Revista Impremprés 450 - Enero / Febrero 2023

REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 450 - Enero - Febrero 2023 - Año XLIXI - www.imprempres.com

ARTÍCULOS ● Mark Andy ● Tintas ● Impresión digital ● Acabados

ENTREVISTA ● Durst

EMPRESAS ● Agfa ● Labelys ● Mewa ● Impryma ● Kodak ● Müller Martini ● EFI ● Grupo La Plana ● Fujifilm ● Grupo Puntes ● Tauler ● Xaar ● Pulse Roll ● Dantex ● Enfocus ● Miraclon ● amec ● Gráficas la Paz ● Zechini

IMPRENTAS ONLINE

P.V.P. 11€

S

umario 04. EDITORIAL Inteligencia Artificial para impresión 06. NOTICIAS La actualidad del mercado 12. ARTÍCULOS 10. La tecnología integral de Mark Andy impulsa el mercado 14. 1 de cada 8 empresas del sector químico está al borde de la quiebra 16. La impresión digital se vuelve genial para la próxima generación 20. Sin los acabados no hay un buen producto impreso

En portada

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24. ENTREVISTA Martin Leitner, Gerente de Producto para Etiquetas y Embalajes Flexibles Durst

39. Roox se integra en Grupo La Plana 40. Soluciones sostenibles en el corazón de «Fujifilm House» 42. Fujifilm anuncia un nuevo modo de impresión para la Jet Press 750S 43. Una fotógrafo alemana produce un impresionante fotolibro con Fujifilm 44. Grupo Puntes Packaging Partners premiado con 17 galardones en ATEF 45. Plastificados Manzano apuesta por Tauler 46. El nuevo cabezal de impresión Xaar Aquinox revoluciona la fiabilidad de la impresión 48. Pulse Roll Label comparte sus conocimientos sobre la Impresión Anilox fija 49. Dantex lanza el nuevo SuperText® en la impresora digital PicoJet 1200 50. Enfocus lanza PitStop Library Container 51. Bosisio traspasa las fronteras de la flexografía con la inversión PureFlexo™ Printing 52. Estados Unidos y China lideran el Ranking de Mercados 2023 de amec 53. Gráficas la Paz aumenta su producción en un 54,2% en 2022 54. ESPECIAL IMPRENTAS ONLINE

26. EMPRESAS 26. Agfa organiza un evento clave de la industria del embalaje 30. Labelys lanza un nuevo sitio web de venta de etiquetas adhesivas personalizadas en España 32. El sistema de paños reutilizables de Mewa ofrece a las empresas una limpieza moderna 33. Sandon Global anuncia un acuerdo de distribución con el Grupo Impryma 34. La Conferencia Europea GUA 2022 de Kodak mostró las diferentes facetas de PRINERGY Workflow 37. Müller Martini presenta la nueva SigmaLine Compact 38. EFI lanza los servidores de impresión Fiery para la nueva serie de impresoras Canon imagePRESS V900

54. Héctor Ráfales, Ceo de imprentaonline.net 56. Enric Pardo, Director General en Exaprint Iberia 59. Santiago Rico, Head of Sales HelloPrint 62. FERIAS 62. Fespa 2023 tiene como misión compartir nuevas perspectivas sobre los sectores de la impresión y la señalización 64. drupa 2024 ya cuenta con expositores de 45 países

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/ Fluvià 257, Bajos Local 08020 Barcelona

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ditorial ditorial

Inteligencia Artificial Reinventarse

IMPRESIÓN OPARA MORIR

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oco hay que explicar a estas alturas de las imprentas online. Ya sean imprentas físicas con venta online,

n tiempos de coronavirus el sector del packaging ha jugado un papel fundamental para garantizar el sumarket places que buscan el mejor precio entre una ingente oferta de proveedores, o agrupaciones de imministro prentas de envases parauna alimentos, medicamentos otros bieneselesenciales. dado que auge del que bajo única página web ofertanysus servicios, mercado esYenorme y las el opciones inficonitas. mercio electrónico ha llegado para quedarse y necesita más embalajes, no hay duda de que va a seguir siendo un clave, aunque va a tener que hacer cambios apostar aúnasí más por sostenibilidad Elsector mercado no para de crecer y la competencia cada vezyes más feroz que lasla imprentas online portienen que se está convirtiendo en uno de los requisitos más solicitados por los usuarios. que dotarse de la última tecnología para ser más eficientes y ofrecer calidad, servicio y precio. De ahí, que las últimas tecnologías ya se estén aplicando en los equipos de impresión para sacarles el mayor

partido posibleno para a las a conseguir estos objetivos.

Pero la sostenibilidad es que másayuden que uno deimprentas los elementos que deberán tener en cuenta las empresas, según los expertos de Infiniti Research, para superar la crisis del Covid-19. Otro elemento a considerar Un ejemplo es la implementación de la que inteligencia que Heidelberg ha aplicado a sus equipos será construir una estrategia de recuperación incluirá artifi unacial combinación de resistencia financiera, los de impresión Speedmaster para facilitar la impresión autónoma y navegada a lo largo de todo el proceplanes operativos para reiniciar las operaciones en las plantas de envasado y evaluar el potencial futuro de so. Gracias a la IA las intervencionesestratégicos manuales secentrados reducen alen máximo y la competitividad aumenta. reEsto la demanda del mercado, y movimientos el cliente.

También recomiendan es posible gracias a los algoritmos inteligentes capaces de configurar automáticamente parámetros de visar la huella de producción y evaluar las medidas para la continuidad del negocio creando planes esproducción complejos que hasta ahora tenían que ser definidos manualmente por el operario. pecíficos para cada país y listas de verificación claras para las plantas. Comprender las áreas de embalaje donde la demanda será temporalmente alta y evaluar la capacidad de cambiar la producción de manera Desde la asociación Fespa corroboran que la inteligencia artificial ya está teniendo un impacto directo apropiada para cumplir con los nuevos patrones de demanda, y reconsiderar las carteras comerciales paen la industria de la impresión digital, ayudando con el cálculo y optimización del uso del material. En ra garantizar un flujo de caja estable y balances saludables. su opinión, las herramientas de Inteligencia Artificial ofrecen a las empresas una gran ventaja sobre sus competidores, ya que en la lucha constante por convertir la impresión en una industria más respetuosa Lamentablemente implementar todos estos consejosde noreducir impedirá que algunos sectores se reduzcan. Es con el medio ambiente, cualquier oportunidad los residuos es bienvenida.

el caso del mercado de lujo que se espera que se contraiga un 35% durante este año por la caída de ventas, lo que repercutirá una reducción de los embalajes estos productos.

Según el informe Bain Dado que los en diseños creativos son cada vez más para accesibles mediante herramientas basadas en&IA, Company 2020 Springde Update, publicado con la asociación de fabricantes de artíseLuxury estima Study que los productos impresión personalizados de tiradas italiana cortas serán más comunes y esto nuevo mercado para losChina impresores.

Ahora es elyamomento de educar a la industria sobre la IA y culos deabre lujo un Fondazione Altagamma, es la esperanza que liderará el camino hacia una recupeayudar a los trabajadores a prepararse a tiempo.

La inteligencia artifi cial tendrá un impacto masivo ración puesto que los consumidores chinos representarán casi el 50% del mercado de lujo para 2025. en la impresión digital, como ya lo está teniendo en otras muchas industrias.

El auge de las compras de lujo en internet también se ha puesto de manifiesto durante la crisis, y no es ser que las imprentas están haciendo esta tendencia. es una para de ellas al haber más queYelparece principio puesto que este informe aseguracaso queasupondrá el 30%Exaprint del mercado 2025.

Sin incorporado herramientas de inteligencia artificial dirigidas a aumentar la productividad y optimizar reembargo, los expertos creadores de este estudio también advierten que todos los aspectos del mercado cursos. Gracias a ello pueden crear planchas de impresión de forma automática que les permiten ajustar de lujo, desde la creación, la distribución y la cadena de suministro hasta la interacción con el consumidor y reducir la cantidad de desperdicio de papel, optimizar la materia prima, realizar un mantenimiento final, deberán de volver a imaginarse para la nueva realidad en la que no se espera una recuperación haspredictivo y reconocimiento visual de los trabajos. ta el 2022, equivalente a los niveles de 2019. La buena noticia es que para 2025 se espera que el mercado alcance unos 330 mil millones de euros.

Si como aseguran desde Heidelberg, la inteligencia artificial simplifica los procesos de trabajo, aporta previsiones más exactas y crea nuevos modelos de negocio basados en datos, permite tomar decisiones

Esa reinvención también va ser necesaria otros sectores, noy de solo el del lujo, según explican desde más rápidamente cona la ayuda de unapara amplia base de datos informaciones en tiempo real, así como el Clusterpermite Innovación Envase y Embalaje.

Para socio humanas, fundadorha y gerente CONNO-de realizar previsiones que van másXavier allá deLesauvage, las capacidades llegado en el momento CIAM y participante deoportunidades los webinars que del Cluster, cualidades para conseguir reinventarse aprovechar las brinda lalas IA principales y diferenciarse de la competencia. son: tener cultura de innovación como base; estrategia, entender dónde se quiere ir y tener foco, dónde se quieren llevar las marcas, y evolucionar en una dirección. Además, hay que contar con los medios y procesos, ya que, si no hay recursos mínimos o ciertos elementos facilitadores, no se va a conseguir. Lo cierto es que para que un packaging tenga éxito tiene que sorprender de algún modo, así que hay que seguir investigando y apostando para lanzar novedades, aunque el mercado se pare y apoyar a los clientes para que vean que seguimos a su lado. El reinventarse debería de formar parte de la filosofía de cualquier empresa puesto que le permitirá adaptarse a los vaivenes del mercado y así satisfacer siempre a sus clientes.

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ENVASprés 4

Rosa Arza, Arza, Rosa

EditoraEnvaspres Imprempres Editora rosa.arza@imprempres.com rosa.arza@envaspres.com

Continuemos juntos nuestra historia

2009

1998 Creación de Exaprint

2009

Catálogo eco-responsable

Líder del web-to-print desde 1998, estamos orgullosos de compartir contigo la pasión en los momentos importantes

2012

Lanzamiento de ExaYa

Primer catálogo de productos 100% eco-responsables

2020

80% producción local

2023 25 años de Exaprint

25 AÑOS DE PASIÓN COMPARTIDA

www.exaprint.es

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CELEBRADO UN OPEN HOUSE EN la Escuela del Gremio conjuntamente con Bobst España La Escuela del GREMI y BOBST organizaron conjuntamente un gran Open House en las instalaciones situadas en Sant Just Desvern.

Al acto asistieron más de 60 empresarios del sector gráfico del packaging y pudieron disfrutar in situ del funcionamiento de las dos máquinas recientemente instaladas en la Escuela: la troqueladora Nova Cut 106 LER y la plegadora/engomadora Visionfold.

Al inicio del acto, Joan Nogués, presidente del Gremio de la Industria y la Comunicación Gráfica de Cataluña, dirigió unas palabras de agradecimiento a BOBST Ibérica por la magnífica colaboración que durante los últimos más de veinte años ha tenido con la Escuela.

A continuación, empezaron las ponencias de los miembros de BOBST Ibérica: Carlos Santos, su director general, hizo una introducción del acto; Alfonso Mateo, su director comercial, explicó el sistema “Accuregister segunda generación Prin2cut”.

Por su parte, Marina Torrent, directora técnica, continuó la jornada con una ponencia sobre “El servicio técnico en Bobst España”.

Gerard Serrallonga, jefe de ventas de maquinaria, centró su intervención en la tecnología Gyrobox tercera generación. David Vicente, jefe de ventas de servicio, ilustró a la audiencia con los “Productos de servicio Bobst Connect”.

En el Open House también participaron empresas colaboradoras de BOBST, como TROVICAN TROQUELES: Antonio Garrote habló sobre “La fabricación de troqueles

de última generación”. Por otra parte, Israel Martínez de M.M. CARTÓN trató “La importancia del cartón en la alta productividad”. Por último, Justo Yúfera, jefe de ventas de CITO, habló sobre la “Gamma de productos de CITO-System.

El acto finalizó con un tentempié que permitió potenciar el networking entre todos los asistentes. Desde el mes de octubre, ESCUELA ofrece gracias a esta colaboración con BOBST, cursos especializados en Troquelaje y Plegado con un gran nivel de calidad y aceptación.

XSYS ANUNCIA UN

aumento de precios de los productos nyloflex® XSYS ha anunciado un aumento de precios en toda la gama de productos nyloflex®, que refleja el aumento de los costes de producción que han afectado al sector a lo largo de 2022. A partir del 1 de febrero de 2023, la empresa aplicará un

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aumento de precios en las planchas de impresión flexográfica nyloflex® que oscilará entre el 6 % y el 9 %.

El sector se enfrenta a una tormenta perfecta provocada por una inflación récord y conti-

nuas restricciones en la cadena de suministro.

“En estos tiempos excepcionales, nuestra prioridad ha sido mantenernos fieles a nuestro compromiso: entregar productos de la más alta calidad a nuestros clientes de manera puntual e integral. Estamos orgullosos de ser uno de los proveedores más fiables del mercado”, comenta Friedrich von Rechteren, vicepresidente comercial global de XSYS. “Paralelamente, nuestros equipos de operaciones y compras han hecho todo lo posible para compensar los aumentos de los costes de producción sin que ello afectase a la calidad y el servicio. Gracias al éxito de estas iniciativas, el aumento de precios anunciado refleja solo una pequeña parte de los aumentos de costes a los que debemos hacer frente”.

GALLUS NOMBRA A DARIO URBINATI como su nuevo Director General Gallus Group ha anunciado el nombramiento de Dario Urbinati como director general, en sustitución de Frank Schaum, que pasará a dirigir el segmento de impresión de HEIDELBERG. Urbinati, anterior director de Ventas y Servicios, cuenta con 17 años de experiencia en el sector de las artes gráficas y continuará impulsando la misión de Gallus para que el futuro del mercado de la impresión de banda estrecha sea más sostenible y rentable, gracias a la incorporación de nuevas e innovadoras tecnologías, como la prensa Gallus One, que se introdujo recientemente en el mercado.

Urbinati posee una dilatada experiencia en la dirección de empresas de etiquetas y ha ostentado puestos de responsabilidad en destacadas compañías de todo el mundo. En 2007 se unió por primera vez a Gallus, donde trabajó durante nueve años. El puesto que ocupó más recientemente fue el de director ejecutivo para el Sudeste Asiático, desde donde contribuyó a impulsar el crecimiento y la transformación de la empresa y la cultura corporativa.

Posteriormente, se incorporó a OMET China como director general de Impresión de Banda Estrecha y Media, antes de convertirse en director de Ventas y Marketing de ACTEGA Metal Print, donde tuvo un papel decisivo en el lanzamiento y comercialización de la innovadora tecnología de metalización sostenible.

Acerca de su nuevo nombramiento, Dario Urbinati dijo: «Es para mí un honor ocupar el puesto de director general de Gallus, una fantástica empresa en crecimiento, con una plantilla muy competente y comprometida. Además, contamos con el firme respaldo de HEIDELBERG, por lo que se vislumbra un futuro apasionante. Aunque nuestra misión es ofrecer apoyo constante a los clientes para que lleven a cabo sus operaciones con éxito, tenemos la ambición más amplia de ofrecer tecnologías y servicios dinámicos que aseguren el futuro del sector de la impresión de banda estrecha».

Ludwin Monz, director general de HEIDELBERG, comenta: «Dario ha reorientado el negocio para adoptar un enfoque muy claro sobre el futuro de las etiquetas. Esto ha implicado hacer cambios en áreas importantes, como reforzar la atención al cliente o impulsar iniciativas comerciales y de marketing, entre otros aspectos. Dario también ha introducido un ambicioso programa de sostenibilidad, con el compromiso histórico de lograr que nuestros productos alcancen la neutralidad en carbono para finales de 2022. Gallus es un pilar importante para la actividad de envasado del Grupo Heidelberg, que ofrece un

gran potencial de crecimiento a largo plazo y, lo que es más importante, comparte nuestro compromiso con la calidad. Estamos encantados con la idea de que Darío dirija este segmento de negocio. También me gustaría darle las gracias a Frank Schaum, el director general saliente del Gallus Group, por su excelente labor de liderazgo. Nos complace que continúe siendo presidente del Consejo de Administración de Gallus».

Bajo la dirección de Urbinati, la empresa también está construyendo un «centro de experiencia de Gallus» en San Galo, Suiza.

Este nuevo centro, cuya apertura está prevista para la primavera de 2023, forma parte de su visión para que «el nuevo sector de las etiquetas» se haga realidad. El centro se ha diseñado específicamente para fomentar la colaboración en todo el sector. Pretende ser un espacio de encuentro para que clientes, fabricantes y proveedores de todo el ecosistema se reúnan y compartan soluciones, además de desarrollar nuevas ideas que ayuden a resolver los principales problemas que afronta el sector y crear nuevas oportunidades.

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ALL4PACK se pospone hasta 2022

VINI MUNZBERG DIRIGIRÁ las ventas latinoamericanas de GEW GEW anuncia la reciente promoción de Vini Munzberg al puesto de Gerente de Ventas, América Latina.

Con sede en GEW Inc. en Cleveland, Ohio. Vini será responsable para todas las ventas de la región, incluyendo México. Ella viajará extensamente y tendrá el apoyo de una red establecida de distribuidores de GEW en Centro y Sur América.

Desde que se unió a GEW en 2016, Vini ha utilizado sus habilidades bilingües para brindar un servicio al cliente excepcional y soporte de ventas a los clientes y distribuidores latinoamericanos de GEW. Toda su carrera ha sido en servicio al cliente y gestión de distribuidores para América Latina.

Robert Rae, Director General de Ventas de GEW, comenta: “Es un placer poder darle esta oportunidad a Vini. Es bien conocida por nuestros clientes de América Latina, ya que pasó cinco años en la oficina de GEW Inc. vendiendo repuestos y apoyando a clientes y distribuidores con solicitudes de cotización.

Sin embargo, se hizo evidente que Vini podía hacer más y se merece este ascenso a Gerente de Ventas.

Vini viajará mucho a México, donde GEW venderá directamente al mercado y esperamos reunirnos cara a cara con los clientes para promover los beneficios de las últimas tecnologías LED y ArcLED de GEW. También administrará a nuestros socios de distribución en todo el continente sudamericano y habrá un enfoque renovado en mejorar nuestra actividad y servicios con los clientes a través de estos canales”.

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Rae concluye: “Vini tiene una personalidad tan amigable y positiva; No tengo ninguna duda de que se ganará el cariño de nuestros clientes en México y Latino América desde la primera interacción.

También es muy receptiva y tiene un buen conocimiento de nuestros productos y servicios, por lo que puedo estar seguro de que los clientes verán un servicio mejora-

do y una mayor presencia en este importante mercado”.

Vini tiene una licenciatura en Administración de Empresas con especialización en Negocios Internacionales de la Universidad Southern New Hampshire. Recientemente fue nombrada en el Cuadro de Honor de SNHU, en reconocimiento a los estudiantes que sobresalen en la Universidad.

AMEC INFORMA DE QUE

mejora la Confianza Empresarial en el primer trimestre de 2022

“Las empresas obtuvieron un resultado mejor de lo que esperaban al término de 2022” y, de nuevo, frente al primer trimestre de 2023, “se trata de un optimismo frenado por la prudencia”, explica el director general de amec, Joan Tristany.

El Instituto Nacional de Estadística ha publicado hoy el Índice de Confianza Empresarial Armonizado (ICEA), que sube un 1,4% en el primer trimestre de 2023 respecto al cuarto de 2022. Según los datos, un 75,1% de los gestores de establecimientos empresariales considera que la marcha de su negocio será normal o favorable en el primer trimestre de este año, mientras que un 24,9% opina que será desfavorable.

El sector industrial es el que presenta un mayor aumento de la confianza (3,5%) respecto al trimestre anterior. Por el contrario, transporte y

hostelería (−3,0%) es el único que presenta un índice negativo. En este sentido, lidera el índice el País Vasco (5,7%), comunidad con mayor preeminencia del sector industrial, mientras que la comunidad que presenta un índice más negativo es Baleares (-4,0%), especialmente dependiente del sector del turismo.

En cuanto a expectativas de creación de empleo, nos encontramos ante el mejor primer trimestre en los dos últimos años, con un 86,4% de establecimientos que consideran que se mantendrá o aumentará y un 13,6% que considera que disminuirá.

No obstante, un 33,8% de establecimientos prevé que el nivel de precios de su negocio subirá en el primer trimestre de 2023. La confianza empresarial aumenta cuanto mayor tamaño tiene la empresa. Sólo las empresas de menos de 10 asalariados presentan un descenso en

el Índice de Confianza Empresarial. “Existe un mayor optimismo de las empresas en general, liderado por el sector industrial, tras un 2022 que, pese a algunos augurios que hablaban de recesión, cerró con un crecimiento del PIB por encima del 5%”, explica el director general de amec, Joan Tristany. Ha contribuido a ello el rápido control de la inflación, que en diciembre se situó en el 5,6%, el valor más bajo de la eurozona. “Las empresas obtuvieron un resultado mejor de lo que esperaban al término de 2022. De nuevo, se trata de forma relevante de un optimismo frenado por la prudencia”. Esto se debe a que “el entorno es muy incierto y si algo han aprendido es que hay que estar preparadas para lo que pueda venir. Es por ello por lo que muchas ya cuentan con planes de contingencia, con diversificación de proveedores y de mercados”.

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rtículo tendencias

LA TECNOLOGÍA INTEGRAL de Mark Andy impulsa el mercado

Disminución de pedidos y tiradas más pequeñas, número creciente de versiones de etiquetas, demanda de nuevos diseños de etiquetas y embalajes, así como diversificación y renovación de los diseños antiguos, plazos de entrega más cortos y presión sobre parámetros de calidad más altos, número creciente de compradores de impresión que solicitan trabajos más pequeños: todos estos aspectos influyen en la elección de la tecnología de impresión, lo que da como resultado una producción rentable.

L

os impresores de etiquetas de todo el mundo ya han notado esas tendencias globales e invirtieron en la tecnología híbrida de Mark Andy o han comenzado a considerar su implementación. Los usuarios actuales de prensas híbridas señalan muchos beneficios de este tipo de inversión, mientras que otros impresores aún esperan el momento adecuado para implementarlo. Además, cada vez son más las empresas que han invertido en otra prensa híbrida de Mark Andy, lo que confirma que estas soluciones son una respuesta adecuada a las necesidades actuales y futuras del mercado.

“Para muchos impresores, la tecnología híbrida es una solución alternativa atractiva a la flexografía tradicional”, dice Tom Cavalco, vicepresidente ejecutivo Mark Andy.

– Para otros ya se ha convertido en la base de su equipamiento. Sin embargo, ambos grupos subrayan que implementar híbridos es una forma rentable para su negocio en estos días. Hay una demanda creciente de esta configuración de prensas, ya que aportan muchos beneficios a sus usuarios. Además, cada usuario híbrido señala aspectos bastante diferentes de la implementación, según sus expectativas, necesidades y características específicas de los clientes que maneja. Nuestros clientes son los que mejor conocen el mercado, por lo que esperamos que sus experiencias se conviertan en una inspiración para otros IMPREMpres 10

proveedores de servicios de impresión que se enfrenten a los desafíos y problemas actuales”. ¡La impresión de trabajos pequeños puede ser rentable!

“Muchos impresores, que aún dependen únicamente de las tecnologías tradicionales, se enfrentan al problema de los trabajos más pequeños no rentables de los clientes”, dice Przemyslaw Polkowski, Country Manager Mark Andy Polonia. – Como resultado, rechazan estos trabajos, o los aceptan con poco o ningún margen”.

Constantin Cracut, director general de la empresa Next Label con sede en Rumanía,

que se decidió por una prensa híbrida Digital Pro 3 basada en tóner de Mark Andy, confirma: “Anteriormente, no podíamos atender a los clientes que pedían tiradas pequeñas. Una solución híbrida de rollo a rollo de Mark Andy hizo rentable este tipo de producción. Tenemos nuevos clientes que comenzaron a ordenar tiradas pequeñas y medianas de trabajos, lo que permitió el desarrollo de toda la empresa. Por un lado, podemos atender a los clientes actuales utilizando tecnología digital. Por otro lado, la solución de Mark Andy nos ayudó a conseguir nuevos clientes”.

En el caso de Next Label, una tecnología digital abrió nuevas oportunidades de ne-

Łukasz Kaczynski, Technology Center Manager en Mark Andy Poland.

gocio. Actualmente, la imprenta puede ofrecer a sus clientes un servicio completo y complejo, similar a la empresa Ji Sung de Corea del Sur. Como la primera impresora en esta región de Asia, decidió invertir en la Serie Digital HD híbrida basada en inyección de tinta de Mark Andy. Kim JongChul, propietario de Ji Sung, dice: “Estamos utilizando tecnología híbrida para la producción a corto y medio plazo. Digital Series HD funciona en modo de una sola pasada, por lo que es más eficiente para este tipo de trabajos en comparación con la prensa flexográfica. Gracias a Digital Series HD, podemos procesar pedidos más rápido y ofrecer a nuestros clientes un mayor nivel de servicios. También esperamos obtener clientes completamente nuevos con tecnología híbrida. Como resultado, esperamos un mayor crecimiento de toda la empresa”.

MD Labels es actualmente la única imprenta polaca que opera con dos prensas híbridas de Mark Andy. Maricn Jasinski, copropietario de la empresa, dice: “Nuestra primera inversión en la prensa de Mark Andy, justo después de comenzar nuestras operaciones, impulsó nuestro crecimiento.

Fue una de las primeras prensas digitales/ híbridas en Polonia en ese momento y después de comprarla tuvimos una verdadera “avalancha” de pedidos. Rápidamente se dio cuenta de que la inyección de tinta es una gran respuesta a las necesidades del mercado. Imprimir varias variaciones de la misma etiqueta en una sola pasada era imposible para la técnica flexográfica; y todavía lo es. Ganamos un número cada vez mayor de este tipo de pedidos. Por otro lado, los clientes ordenaron tiradas más cortas, especialmente aquellas pequeñas que operan en las industrias alimenticia, farmacéutica, cervecera y vinícola”.

“Necesitaban menos etiquetas, pero prestaron mucha atención para que fueran interesantes y atractivas para los consumidores. En ese momento Digital Series fue la respuesta perfecta a todas estas necesidades y nos permitió entrar en un ambicioso camino de crecimiento. El éxito de nuestros clientes bien establecidos,

El sistema Modul en la máquina híbrida permite agregar más unidades dependiendo de las necesidades del cliente.

el número creciente de nuevos, así como las crecientes necesidades y expectativas del mercado, especialmente en términos de VDP, nos hicieron invertir en un “ayudante” de la primera prensa. Como estamos muy contentos de trabajar en Digital Series, decidimos comprar la solución de Mark Andy nuevamente”, dice Jasinski.

Pro Label, con sede en EE. UU., fue el primer usuario de la prensa Digital Series iQ en todo el mundo. Según su gerencia, la implementación de la solución basada en

inyección de tinta híbrida de Mark Andy aumentó significativamente la capacidad y la eficiencia de la impresora. Como resultado, Pro Label llegó a clientes de mercados completamente nuevos, ya que la tecnología híbrida permitió una producción de etiquetas eficiente para un nuevo grupo de compradores de impresión.

Otra empresa con sede en EE. UU., Century Printing & Packaging (CP&P), una de las primeras en adoptar la prensa Mark Andy Digital One, compró recientemente IMPREMpres 11

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una Digital Series iQ. La gerencia decidió invertir nuevamente en tecnología híbrida considerando los cambios continuos en la demanda del mercado y las expectativas y necesidades de sus clientes; tiradas más pequeñas, tiempos de entrega más cortos, cambios más rápidos, calidad constante y mayor valor agregado del producto final.

Antes de tomar la decisión final de inversión, Mark Andy preparó un informe, utilizando todos los trabajos impresos en flexografía del año anterior de CP&P y comparándolos con los costos de Digital Series iQ. Ocurrió que la mayoría de los pedidos de la empresa serían más rentables cuando se imprimieran en híbrido, lo que confirma que diversificar un conjunto de equipos puede ser óptimo para muchas impresoras de etiquetas.

Impresión y conversión en una sola pasada: más rápido, mejor, eficiente y cómodo Hace un par de años, la empresa polaca Arti-Bau se convirtió en el primer usuario europeo de la prensa híbrida Digital Series.

A principios de 2022, cuando la impresora se mudó a una nueva sede, fue reemplazada por Digital Series HD. Monika Stefanska, propietaria de Arti-Bau, es una verdadera entusiasta de la tecnología híbrida: “Año

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tras año, producimos un número cada vez mayor de etiquetas embellecidas y altamente procesadas, incluidas las despegables. Los aplicamos en productos premium, comida ecológica. Por lo tanto, equipamos nuestra nueva prensa con opciones adicionales, mejorando su “naturaleza” híbrida, incl. Flexo instalado después de la unidad de inyección de tinta y la estación de corona para el curado de tinta”.

Urszula Lewandowska, responsable de planificación de la producción en Arti-Bau, agrega: “Mark Andy también se preocupó por la comodidad al operar la prensa. Digital Series HD aplica gotas de tinta mucho más pequeñas. Valoramos mucho su sistema de control web, un software muy intuitivo que controla la prensa y procesa los archivos. La impresión y conversión de etiquetas en una sola pasada nos llevó a un nivel completamente nuevo de calidad y eficacia”.

Doug Thielen, vicepresidente de ventas de Pro Label, subraya: “La Digital Series iQ nos permite ejecutar anchos de stock que se ajustan al producto con el material disponible, y el elemento flexográfico brinda valor agregado en términos de recubrimientos, barnices, colores metálicos y un

variedad de opciones de acabado. ¡Es lo mejor de ambos mundos!” – dice Thielen.

Los gerentes de otra empresa estadounidense, Commerce Label, Inc. (CLI), tienen experiencias similares con híbridos. Después de haber realizado acabados digitales fuera de línea durante más de 10 años, CLI estaba ansioso por ver qué podía ofrecer un híbrido como un medio para optimizar la fabricación y maximizar la producción.

Debido a la creciente necesidad de la empresa de suministrar una amplia gama de SKU y combinación de volúmenes, junto con una mayor flexibilidad de producción, la combinación de tecnología de impresión flexográfica y digital con conversión en línea en una máquina híbrida era una propuesta atractiva. Como resultado, CLI decidió invertir en Digital Series iQ. Integralidad de los híbridos: una amplia gama de sustratos, impresión VDP, control de versiones “Los usuarios de todas las soluciones híbridas de Mark Andy señalan muy claramente que la tecnología tradicional elimina la oportunidad de la impresión VDP, una opción que se ha vuelto cada vez más popular. Compradores de impresión de muchas industrias, belleza, alimentación y farmacia,

pide diferentes versiones de un mismo producto: crema, champú, zumo, medicamentos o complementos alimenticios. La tecnología de impresión híbrida permite la producción rentable de productos personalizados o versionados. Además, permite una amplia gama de sustratos para la fabricación eficiente de etiquetas en modos VDP o versioning”, dice Przemyslaw Polkowski.

Marcin Jasinski de MD Labels confirma: “Digital Series HD nos permite fabricar etiquetas que responden a las necesidades individuales de nuestros exigentes clientes. Algunos de ellos necesitan una etiqueta clara y transparente; podemos proporcionarlos en muy poco tiempo. Algunos de ellos, especialmente del sector premium, esperan etiquetas muy exigentes y con muchos adornos que en ocasiones son muy difíciles de fabricar. Siempre estamos listos para hacer proyectos tan avanzados también”.

Emmedue Srl fue el primer usuario italiano de híbridos de Mark Andy; recientemente invirtió en la solución basada en tóner Digital Pro 3. Maurizio Maffioli, propietario de la empresa, destaca la amplia gama de sustratos que se pueden utilizar en la prensa como una de las mayores ventajas: “Hay papeles ecológicos y especiales que se utilizan para las etiquetas de vino que son aptos para la impresión offset pero dan malos resultados cuando se imprime en flexografía. Ahora podemos ofrecer tiempos de entrega más cortos, en una gama más amplia de etiquetas en diferentes tiradas, sin comprometer la calidad y la repetibilidad”.

Essentra Packaging, con sede en Polonia, seleccionó su primera solución híbrida para satisfacer las necesidades del mercado y las expectativas de sus clientes. Digital Series HD de Mark Andy permitió que la impresora admitiera diferentes diseños de etiquetas y simplificó los procesos de aprobación de trabajos.

Según la dirección de Ji Sung, el mercado de Corea del Sur es cada vez más consciente de las numerosas ventajas y oportunidades de la tecnología híbrida, principalmente en el contexto de la impresión de trabajos pequeños y medianos, así como VDP y versiones del mismo producto. Invertir en las prensas de Mark Andy fue una especie de gran avance para Ji

Sung. Con las nuevas prensas, dio un primer paso importante en un camino dinámico de crecimiento y se volvió más reconocible en toda la región de Asia Pacífico.

Alta calidad y estabilidad de color de la impresión híbrida Piotr Skalecki, director de planta de Essentra Packaging, destaca un aspecto más de la implementación híbrida: “Digital Series HD ofrece muy buenos parámetros de impresión digital en términos de resolución y gama de colores. La configuración doble de los cabezales de impresión da como resultado un equilibrio óptimo entre una resolución de 2 x 600 ppp, la estabilidad de la prensa y la vida útil de sus componentes. Apreciamos también una estabilidad de impresión espectacular, muy alta. Mark Andy se distingue entre otros proveedores como la empresa que desarrolló los módulos flexográficos y de inyección de tinta para Digital Series HD. También se refiere al software que maneja una prensa. La comprensión de la arquitectura de una solución completa, la posibilidad de explotar todo el potencial del software y las implementaciones de mejoras recomendadas o sugeridas por sus clientes hacen de Mark Andy un líder entre los proveedores globales de soluciones híbridas”, dice.

Como la consistencia del producto es muy importante, Neil Waldrop de CP&P tiene grandes elogios por la durabilidad de las tintas utilizadas en Digital Series iQ. Sin experiencia en decoloración o frotamiento, dice que rara vez es necesario aplicar laca o laminación para obtener un acabado de alta calidad. Con un pedido típico que consta de 42 SKU en tiradas de 150 pies a 3000 pies, la falta de costes de plancha y los niveles reducidos de desperdicio en la prensa digital la convierten en una herramienta muy competitiva. Alrededor del 85 % del trabajo de CP&P es una repetición directa, por lo que la consistencia del color es vital.

Reducción de desperdicios, energía, tiempo y costes relacionados con la aprobación del trabajo “Todos los parámetros mencionados anteriormente tienen un impacto significativo en

la efectividad de un proceso y la eficiencia de una empresa en general, dice Przemyslaw Polkowski. – Por lo tanto, todo usuario potencial de híbridos espera mucho de ellos.

Tal como lo confirmaron nuestros clientes, las rotativas híbridas de Mark Andy cumplen con todos ellos”.

Piotr Skalecki de Essentra Packaging dice que Digital Series HD permite una reducción del 50% de desperdicio para series pequeñas y medianas, así como ahorros medibles en el paso de aprobación del diseño: “Hoy en día podemos usar una pieza de una red para preparar varias versiones de un etiqueta particular, reduciendo el uso de material en un 75-80%. Digital Series HD necesita aproximadamente el 50% de la energía requerida por una prensa flexográfica típica y genera un mínimo desperdicio de tinta. Teniendo en cuenta los objetivos de sostenibilidad, es muy importante tanto para nosotros como para nuestros clientes.

Anteriormente, se necesitaban entre 4 y 5 días hábiles para preparar cinco diseños de etiquetas para un cliente. Actualmente solo necesitamos un día para la misma tarea. Además, el cliente recibe más diseños para elegir y aprobar. Todo el proceso se volvió mucho más rápido, reduciendo el uso de material, pero también mejoró nuestras oportunidades, trayendo un valor agregado en la relación comercial con los clientes”.

En el poco tiempo que Digital Series iQ ha estado en producción en Pro Label, la nueva prensa híbrida ha mostrado una reducción significativa en el desperdicio cuando se ejecutan múltiples SKU, además de ofrecer una respuesta más rápida en los trabajos, algunos de los cuales ahora se entregan el mismo día, si es necesario. Maurizio Maffioli de Emmedue destaca un aspecto más de la implementación de la solución híbrida digital: “También podemos agregar valor en la preimpresión, haciendo muestras de preproducción para evaluar el impacto del empaque final de verdad, no solo como un video. Esto nos permitirá modificar los gráficos o el tamaño si es necesario”.

Lena Chmielewska-Bontron, Gerente de Marketing Europeo Mark Andy IMPREMpres 13

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rtículo tintas

1 DE CADA 8 EMPRESAS

del sector químico está al borde de la quiebra Con un crecimiento previsto de la producción para 2022 de solo un 0,2% originado por los altos precios del gas y la electricidad, el sector químico español busca revertir la situación en 2023 buscando métodos alternativos para sanear sus finanzas.

S

egún datos del último estudio de Pouey International en base a una muestra de 3.000 empresas del sector químico en Europa (principalmente en Francia, España, Bélgica, Italia), la tesorería promedio alcanza los 2,1 millones de euros sin embargo las Necesidades Operativas de Fondos (NOF) superan de media los 5 millones de euros. Esto significa que las necesidades de tesorería son dos veces más de lo que estas empresas tienen en caja. Además, de 18 subsectores del sector químico encuestados, la independencia financiera media es considerada débil en 8 de ellos, correcta en 7 y fuerte en solo 3.

Pero el dato más revelador es el que se refiere a las deudas de dudoso cobro en los balances de estas empresas. La deuda de dudoso cobro es una partida financiera en el balance que recaba deudas pendientes de cobro que se estiman casi no recuperables debido a la calidad del deudor.

El estudio de Pouey arroja estas cifras (cantidades acumuladas) por subsectores: fabricación de gases industriales: 22 millones de euros, fabricación de plásticos en formas primarias: 17 millones de euros, fabricación de pinturas, barnices y revestimientos similares, tintas de imprenta y masillas: 37 millones de euros, fabricación de perfumes y cosméticos: 50 millones de euros, fabricación de otros productos químicos: 73 millones de euros, fabricación de aceites esenciales: 11 millones de euros, fabricación de jabones, detergentes y otros artículos de limpieza y abrillantamiento: 9 millones de euros, fabricación de fertilizantes y compuestos nitroIMPREMpres 14

genados: 10 millones de euros, fabricación de pesticidas y otros productos agroquímicos: 17 millones de euros.

Franck Lemoine, Sales & Marketing Director de Pouey International explica que “los incrementos del precio del gas, de la electricidad y de las materias primas está afectando mucho a las empresas del sector químico, que ven como sus costes internos se han duplicado”. Añade que “además, la situación de incertidumbre de los mercados internacionales (China, Rusia, etc..) no ayuda a estas empresas, con marcado carácter exportador, que ven como sus ingresos se han reducido”.

Pierre Lemarquier, Director de Operaciones de Pouey International añade que “además de estos problemas, los fabricantes de productos químicos están viendo como sus proveedores les piden que les paguen por adelantado para resolver a su vez sus problemas de liquidez, por lo que se entra en un círculo vicioso de crisis de tesorería tanto en el origen como en el final”.

Junto a la solvencia de los clientes con los que trabajan, para los fabricantes de productos químicos es fundamental poder asegurar la supervivencia de su negocio ahora que sus costes internos y sus deudas han aumentado y que las aseguradoras tradicionales no cubren este incremento de su riesgo.

Lemarquier comenta que “para asegurar la cifra de negocios de estos fabricantes, Pouey International cuenta con el seguro de crédito Serenitas, que garantiza financieramente entre el 50% y el 70% de los clientes rechazados, limitados o anulados por las compañías de seguro

de crédito tradicionales”. Ofrece hasta 300.000 euros de riesgo comercial por cliente y la garantía de deudas, que como hemos visto es un apartado clave en el sector químico. Serenitas es una solución por casos individualizados y no necesariamente para el conjunto de la cartera de clientes de una empresa y se aplica a todos los clientes, tanto los localizados en España como en el extranjero. La indemnización acordada corresponde al 100% de la cantidad garantizada sin IVA. Lemarquier añade que “se trata de un complemento al seguro de crédito que se haya contratado y lleva asociados varios servicios: Informes rigurosos sobre la solvencia de los clientes, fi-

nanciación sin recurso a medida de las facturas, y, finalmente, la gestión de la cuenta por parte de Pouey International con seguimiento contable y cobro amistoso incluido”.

Según un estudio complementario que realizó Pouey, en base a solicitudes de clientes, una de cada 8 empresas investigadas por su Departamento se encuentra al borde de la quiebra. De casi 900 sociedades del sector químico analizadas, Pouey ha identificado un total de 105 empresas con altas posibilidades de acogerse a concurso de acreedores próximamente.

Pouey International lleva más de un siglo ofreciendo su experiencia en la información cliente y su dominio del sector financiero para propo-

ner servicios de información comercial de valor añadido, de vigilancia, de garantía financiera y anticipo de factura como de cobro de deudas.

Gracias a su base de datos de más de 30 millones de empresas y a sus herramientas Scoremap (para cartografiar carteras de clientes y gestionar su riesgo), además de un espacio cliente protegido (pouey-online.com), ofrece todos los servicios necesarios para optimizar la gestión del ciclo order to cash. La compañía, formada por 180 colaboradores y 950 asesores, cuenta con tres direcciones regionales en Francia (París, Burdeos y Lyon) y cuatro sucursales en Europa: Bélgica, Holanda, Italia y España y está inscrita en la DGSFP.

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rtículo impresión digital

LA IMPRESIÓN DIGITAL

se vuelve genial para la próxima generación Desde la primavera de 2022, justo cuando la industria empezaba a recuperarse de los efectos económicos y sociales de la pandemia, los responsables de RRHH de numerosos sectores se han estado preguntando: ¿Dónde están nuestros empleados, ¿dónde están nuestros jóvenes?

E

sta situación reveló una escasez de mano de obra que comenzó mucho antes de la pandemia. Las razones para esto son obvias. Pero, ¿qué hacer para cambiar esto?

Este artículo ofrece una perspectiva para dar a la descripción del trabajo de impresor un nuevo atractivo.

No es necesario ir muy lejos para comprender las razones del desinterés de la generación más joven en la industria de la impresión. El hecho de que no resulte muy atractivo para los jóvenes a la hora de elegir una carrera se debe principalmente a la imagen percibida. Numerosos cierres de empresas en el sector comercial, así como los problemas ambientales de los envases, han moldeado la imagen de la industria. En un mercado laboral competitivo en general, actualmente no es muy atractivo.

Pie de foto: Para atraer a los jóvenes la industria de la impresión debe volverse más atractiva. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG) Sin embargo, la impresión de etiquetas y embalajes tiene mucho que ofrecer. Según un estudio de Kofa en el que se analiza por qué falta mano de obra en las empresas, los cuellos de botella en los trabajadores calificados se encuentran principalmente en profesiones típicas de género, es decir, profesiones que son ejercidas principalmente por mujeres o por hombres. No es probable que tales obstáculos existan en ocupaciones que son igualmente atractivas para mujeres y hombres. Para la industria de la impresión, esto significa enfatizar las atractivas perspectivas de empleo en la impresión de etiquetas y embalajes para mujeres y hombres por igual, así como sus trabajos a prueba de crisis y de futuro.

Para atraer a los jóvenes la industria de la impresión debe volverse más atractiva. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

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Después de todo, la impresión de envases es una industria en la que actualmente se están replanteando parámetros fundamentales. Un mercado en el que el cambio hacia materiales y diseños impresos más ecológicos y sostenibles está en pleno apogeo. Una industria que está dominada por la tecnología de medios y donde las prensas se controlan cada vez más a través de una HMI (interfaz hombre-máquina) como un teléfono inteligente. Estos desarrollos ayudan a que sea interesante tanto para aprendices femeninos como masculinos.

La ingeniería mecánica impulsa la automatización Lo que la industria ha aprendido es que existe una creciente escasez de operadores para máquinas donde hay poca o ninguna automatización. La pandemia también ha demostrado que, si faltan trabajadores cualificados, las imprentas ya no pueden funcionar. Esta es una de las razones por las que las empresas de ingeniería mecánica como Gallus Ferd. Rüesch AG están abriendo nuevos caminos. Sus desarrollos respaldan los esfuerzos del convertidor para contrarrestar la escasez de trabajadores calificados a través de la automatización.

La empresa suiza de ingeniería mecánica, cuyo nombre significa tecnología de banda estrecha convencional e híbrida en el mercado, sorprendió recientemente a la industria con la presentación del Gallus One. Con este modelo, la compañía está lanzando al mercado una máquina de im-

La máquina de impresión digital Gallus One recientemente desarrollada. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

presión digital independiente y, por lo tanto, persigue el objetivo claro de preparar la transformación digital en la impresión de banda estrecha para los próximos requisitos. La impresión digital pura es una opción práctica para renovar el parque de máquinas, ya que las máquinas híbridas de gama alta están fuera del alcance de muchos convertidores debido a sus requisitos de capital.

La impresión digital está cambiando la descripción del trabajo de impresor Lo excepcional del concepto de máquina Gallus One es la amplia estandarización que se ha incorporado a la máquina digital. Sus parámetros de proceso definidos están diseñados para una automatización constante, lo que permite al operador completar con confianza las tareas exigentes del día a día.

El alto grado de automatización de la Gallus One cambia el campo de actividad de la rotativa. El autocontrol de las funciones básicas de la prensa digital libera al operador de tareas rutinarias que requieren mucho tiempo. No más preparativos manuales como en la impresión convencional, no más mezclas manuales de tintas, no más cambios de color, no más ajustes de tintas y muchas otras actividades manuales.

Estos se eliminan en la impresión digital.

Aquí, el operador lleva a cabo el cambio de orden con actividades predominantemente relacionadas con TI. Toman los datos de impresión de la etapa de pre-

impresión con gestión de color integrada y los cargan en la interfaz que controla la máquina de impresión digital. A continuación, selecciona el perfil de sustrato adecuado para la impresión. Estos datos procesados se imprimen luego con alta fiabilidad y productividad. Los pedidos se completan con una copia de seguridad de los datos. Además del manejo de materiales, los pasos del proceso que se llevan a cabo a través de la consola de control caracterizan y automatizan la descripción del trabajo del operador de la máquina en la impresión digital.

Gallus One con facilidad de uso adicional ¿Qué hace que la tecnología Gallus One sea un lugar de trabajo especialmente atractivo para los jóvenes profesionales?

Gracias a su amplio nivel de automatización, la máquina ofrece un nivel de comodidad operativa que está muy por encima del estándar. Un operador que

controla la máquina a través de la interfaz hombre-máquina (HMI) recibe toda la información importante directamente en la pantalla.

Durante el funcionamiento, un sistema de procesamiento de imágenes patentado (Vision System) asume varias funciones y actúa como el corazón de la máquina central, y es la base del alto nivel de automatización. Una de estas funciones que ahorran tiempo es el ajuste fácil de usar de la configuración del registro con solo presionar un botón. Esto asegura que los colores individuales se superpongan con precisión. El sistema de visión con su cámara de alta resolución supera a las soluciones comparables al automatizar las medidas esenciales de control de calidad que detectan no solo las boquillas que faltan, sino también las variaciones de densidad (desigualdad de la densidad) en los sólidos. La compensación de estas dos fuentes de error evita tanto las líneas blancas en la imagen impresa como la formación de efectos de arcoíris que provocarían una desviación del color en los sólidos.

Los defectos causados por la falta de boquillas, así como las diferencias de densidad, son monitoreados por una cámara y compensados por algoritmos.

(Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

La facilidad de uso de la impresión digital la convierte en una opción profesional atractiva. (Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

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rtículo impresión digital

La Gallus One tiene otras funciones fáciles de usar que hacen que trabajar en la máquina sea un placer. Con la Gallus One, los cabezales de impresión no se mueven, ni siquiera para limpiarlos. Este concepto innovador minimiza las llamadas de servicio y aumenta la disponibilidad de la máquina. El sistema de limpieza de nuevo diseño mueve toda la mesa de sustrato hacia abajo en el área de impresión, dando acceso a los cabezales de impresión en su totalidad, incluido el control de tensión de la web. Cuando el operador activa la limpieza, la unidad de limpieza se lleva a los cabezales de impresión y los limpia. Además de esta limpieza estándar mediante el uso de las características innovadoras del sistema de limpieza, la limpieza ultrasónica se puede activar para respaldar el proceso de limpieza según sea necesario. Esto hace que todo el proceso sea extremadamente simple para el operador, con el objetivo de reemplazar la limpieza manual de la manera más completa posible.

Las cubiertas de vidrio de los módulos de fijación, que fijan las gotas de tinta directamente después de que golpean el sustrato con luz ultravioleta, son igual de fáciles de limpiar. Su limpieza se reaAdemás de la unidad de limpieza por inundación, el sistema de limpieza también tiene una unidad de limpieza por ultrasonidos.

(Fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

liza fuera de la prensa, sin contorsiones durante el proceso de limpieza. Ambas soluciones facilitan el trabajo en y con la prensa.

La recarga de tinta también es muy fácil de usar. Para mejorar el manejo de la tinta, los contenedores de tinta son fácilmente accesibles desde el lado del operador. Este diseño permite cambiar los contenedores sin que el operador entre en contacto con la tinta, mientras la máquina continúa funcionando, por lo que no es necesario programar tiempos de inactividad ni corregir la banda.

Además, el operador no tiene que preocuparse por los empalmes en el rollo principal. La Gallus One tiene un sistema de detección automática que funciona a través de sensores que detectan empalmes en un rollo y les permite pasar todas las barras de impresión sin pérdida de registro o velocidad. Esta función protege los cabezales de impresión de daños sin afectar la producción.

Por supuesto, para operar la máquina, el operador debe poder dominar el flujo de trabajo. Con Gallus One, los asistentes de configuración (asistentes) guían al operador paso a paso a través de las próximas tareas y el apoyo, trabajando

en los pasos necesarios sistemáticamente, haciendo que los pasos sean más fáciles de aprender. Con una arquitectura cliente-servidor, el operador o el departamento de preimpresión pueden hacerse cargo de tareas como paso y repetición. Este último alivia al operador y le permite concentrarse más en los procesos posteriores.

La automatización también facilita el mantenimiento. En el monitoreo predictivo continuo del servicio, los sensores registran la condición de la máquina y transmiten los datos en línea a un servicio en la nube establecido por la empresa matriz, Heidelberg. Esto se hace en estricto cumplimiento del Reglamento General Europeo de Protección de Datos, que protege tanto los datos personales como los relacionados con el trabajo. Se analizan los datos del estado de la máquina y, si se detectan irregularidades, se informa al departamento de mantenimiento del cliente. De esta forma, los fallos previsibles pueden corregirse antes de que se produzcan. Este enfoque ha demostrado su valor en el sector de alimentación por hojas durante muchos años.

Conmoción cultural Estos ejemplos muestran cómo la automatización afecta la tecnología y las operaciones de la prensa en la impresión de etiquetas y embalajes. Aprovechar al máximo las posibilidades de automatización implica integrar las prensas en un flujo de trabajo que las vincule al sistema de gestión de la fábrica. A pesar de la amplia automatización en general, la industria continúa confiando en la experiencia técnica de sus empleados.

Por lo tanto, los empleados cualificados seguirán siendo indispensables en el futuro. Para atraerlos, los trabajos deben diseñarse de una manera interesante.

La impresión digital con Gallus One es un ejemplo de tecnología que se aplica para lograr esto.

Dieter Finna, pack.consult

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rtículo acabados

SIN LOS ACABADOS

no hay un buen producto impreso Los trabajos de postimpresión dan a tarjetas, folletos, catálogos, libros y otros muchos productos su funcionalidad, atractivo y valor diferencial. EMG expone en este reportaje los principales procesos, maquinaria y tendencias actuales.

U

n cuaderno para tomar notas, una caja de cartón donde guardar algún objeto, la invitación a una boda, el póster colgado en la pared de cualquier habitación, la carta de un restaurante, los libros que podemos encontrar en una estantería… Todos estos objetos impresos tan cotidianos en nuestro día a día no llegarían a nuestras manos si antes no hubieran pasado por diferentes procesos que les otorgan su forma, tamaño, imagen y tacto final.

Se trata de los acabados o postimpresión, la etapa final dentro de la industria gráfica para que los productos impresos lleguen hasta nosotros. Y precisamente es en este estadio donde estos productos adquieren un valor diferencial gracias a los múltiples procesos existentes: Laminado, barnizado, troquelado, encuadernación, plegado, enfajado…

Miquel Gimeno, jefe de estudios del Instituto de Formación Profesional Antoni Algueró, ubicado en Sant Just Desvern (Barcelona) y especializado en ciclos formativos relacionados con la familia de las artes gráficas, conoce muy bien qué nos aportan los procesos de postimpresión y acabados: “Son los que otorgan el resultado final a un producto gráfico.

Tienen mucha importancia porque, más allá de que el material tenga una buena impresión, si no hay un buen acabado, el producto no estará preparado para cubrir las necesi-

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dades del cliente”. Unas necesidades que siguen vigentes a pesar del aumento de la digitalización y que se refleja en el hecho de que los folletos, catálogos, tarjetas, láminas, vales o etiquetas siguen siendo elementos de uso cotidiano en nuestra sociedad.

El sector gráfico mantiene un peso significativo dentro del tejido económico de España.

En 2019 llegó a facturar 14.000 millones de euros y emplear a 93.000 personas, unas cifras que se vieron afectadas por la pandemia de Covid, pero que van recuperando la estabilidad. Para destacar la importancia de este sector y su diversidad de procesos, Gimeno pone un buen ejemplo: “A los alumnos les digo muchas veces que cuando entren en el supermercado vayan observando la cantidad de elementos donde ha intervenido un proceso de la industria gráfica: Carteles, etiquetas, envases de cartón, envoltorios… Solo son una muestra de la magnitud de elementos que vemos a diario y que conllevan un trabajo de postimpresión”.

Un mundo de posibilidades Las funciones que otorgan los acabados de impresión son muchísimas; desde hacer que el producto sea más llamativo aplicándole un barnizado con relieve a conseguir una mayor protección al material con un laminado. Sea cual sea la elección, sin duda supone dar un valor añadido e identificativo al producto. O sea, diferenciarlo en un mercado abarrotado y darle una identificación muy valiosa para las marcas. Por esta razón, los equipos de diseño de producto y packaging ‘juegan’ con las múltiples posibilidades que dan los acabados de para atraer al consumidor, aprovechando dos sentidos tan poderosos como la vista y el tacto.

Precisamente, el packaging es otro buen ejemplo para observar cómo los trabajos de postimpresión nos ayudan a tener productos más atractivos y funcionales. Las cajas han adquirido nuevas formas gracias a diseños de corte y plegado más complejos, y su decoración juega con los nuevos brillos y texturas que aportan acabados como el barnizado selectivo UV Spot o los nuevos films para el laminado. De hecho, como apunta Gimeno, el packaging ha adquirido un gran protagonismo en la industria gráfica: “Estamos en un proceso de reinvención y se nota con la fuerte demanda en procesos relacionados con el packaging o las etiquetas”.

Proteger, embellecer, impactar Como hemos comentado, los acabados proporcionan la forma definitiva al producto final impreso para darle la funcionalidad deseada. Algunos procesos como el laminado o plastificado tienen una trayectoria industrial muy extensa y potente. Con él, se consigue un material impreso más rígido, duradero y, también, más agradable a la vista y a tacto.

Por este motivo, son muchísimos los productos laminados que podemos usar cada día: La carta de un restaurante, la carátula de un libro de bolsillo, una postal o el cartón de una caja de perfume…

Además de proteger, la laminación también permite dar un determinado efecto visual gracias a los diferentes tipos de films existentes. Si usamos un film brillante conseguiremos que la superficie de un impreso refleje la luz y llame la atención, mientras que un film mate evita este reflejo, dando al acabado un estilo sobrio y elegante. Incluso se puede dar una determinada textura aterciopelada con films especiales como el Velour, que pode-

res como en imprentas comerciales. También lo fomenta una gama tan variada como la que presenta Duplo, marca de referencia en equipos multifunción. Desde la DC-618, diseñada para trabajos bajo demanda, hasta la DC-746, capaz de realizar grandes tiradas con rapidez y gran calidad.

El packaging expone lo que los acabados de impresión pueden realizar para hacer un producto más atractivo y diferenciarlo del resto.

mos encontrar, por ejemplo, en los estuches de numerosos productos de lujo.

En el proceso más habitual de laminado, el film se une al material impreso mediante calor, adhesivo y presión. Una tecnología que usan fabricantes como Bagel Systems, con una gama de equipos adaptados para diferentes volúmenes de producción. A máquinas tan contrastadas como la Digifav o la Ilam Pro, que ofrece la opción de laminar por las dos caras en una sola pasada, la última novedad de la empresa ubicada en Vallirana (Barcelona) es la Bagel 3D Foil para la aplicación de film dorado o metalizado. Un tipo de acabado también cada vez más solicitado, ya que da un toque sofisticado y permite destacar algún elemento del diseño como las letras o el logotipo. De hecho, ¿Quién no ha visto destellar un trazo, un nombre o una ilustración impresa en la caja de un perfume o en el embalaje de un producto gourmet?

Trabajos de corte y troquelado El corte es otro de los procesos más habituales del acabado de impresión. Como su nombre indica, este proceso implica recortar los productos al tamaño y forma deseado, ya

Para finalizar trabajos como los de la imagen, Duplo dispone de diferentes sistemas de corte, desde troqueladora PFi Cut 310 a las versátiles multifunción, capaces de realizar corte, hendido y perforado en una sola pasada.

sea una tarjeta de visita, una invitación, una etiqueta, una postal, un pliego de hojas, un póster…

Tradicionalmente, la máquina más identificativa para este trabajo es la guillotina, pero ahora el corte también permite ser muy creativo. Lo ha fomentado el desarrollo de equipos como las mesas de corte digitales, que no requieren de un troquel físico, sino que es un cabezal móvil que contiene las herramientas de corte el que se desplaza por la lámina, realizando la forma que se ha programado previamente. Un sistema que por su agilidad se adapta muy bien hacia la manera de trabajar cada vez más extendido en el sector de las artes gráficas y que se caracteriza por tiradas más cortas, más personalizadas y de rápida entrega.

Las mesas de corte PFi Blade B2+ y B3+ de Duplo son un gran ejemplo de la versatilidad que ofrecen estos equipos. Para muchos talleres de impresión se han vuelto esenciales para hacer frente a pedidos bajo demanda de cajas, estuches, tarjetas de visita, troquelados, etiquetas, tarjetas de información, tickets o vales. Permiten cortar formas personalizadas y creativas, realizar semicorte en las etiquetas y stickers, y hacer hendidos para las líneas de doblado Sin duda, una manera asequible de diferenciarse y abrir nuevas fuentes de ingresos y oportunidades, produciendo packaging, tarjetas y etiquetas personalizadas, de forma sencilla con el software de específico PFi Connect.

La versatilidad en los trabajos de corte también se refleja en los equipos multifunción, capaces de realizar corte, hendido y perforado en una sola pasada en tarjetas, postales o folletos. Con una gran automatización y un tamaño compacto, estas máquinas disponen cada vez de mayor presencia, tanto en talle-

El arte de encuadernar La encuadernación es otro de los trabajos de postimpresión con mayor tradición. Aunque los e-books se hayan expandido a caballo de la digitalización de la sociedad, es difícil que la lectura en formato digital transmita las mismas sensaciones que tener un libro físico en las manos. Y es que los lectores también valoran elementos tan asociados a un libro como la calidad de su encuadernación o el diseño de su portada.

Precisamente, la larga tradición de encuadernar ha propiciado que convivan diferentes métodos. Elegir el más adecuado dependerá de la funcionalidad que tenga la obra.

Por ejemplo, una de las más comunes es la encuadernación rústica fresada o “tapa blanda”, que podemos observar en la mayoría de ocasiones que cogemos un libro de bolsillo, en que la cubierta (portada y contraportada) va pegada al lomo. Si hablamos de folletos, revistas o catálogos, es común que vayan con encuadernación grapada, rápida y económica. Pero si se quiere dar más protección y duración, se puede optar por el encuadernado cosido. Con el cosido, las páginas, agrupadas en cuadernillos o pliegos, se cosen con hilo antes de adherirse a la cubierta del libro. Se trata de un proceso que podemos ver en todo tipo de trabajos: Novelas, manuales, ediciones especiales… Dos son sus ventajas: Mayor resistencia y el toque elegante y de calidad que transmite.

A pesar de que la encuadernación cosida requiere mayor complejidad, se ha extendido gracias a la evolución de maquinaria específica como la del fabricante Smyth, con más de un siglo de trayectoria. Actualmente, cuenta con una gama de equipos automáticos y semiautomáticos adaptados a tipo de volúmenes, desde pequeñas y medianas ediciones a trabajos personalizados como álbumes de fotos o libros de gran tamaño.

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rtículo acabados

Hacia la automatización y la versatilidad La evolución de la maquinaria para la industria gráfica y los acabados responde a las necesidades de adaptarse a las nuevas tendencias del sector, así como también a los gustos de los consumidores. Estas avanzan hacia tiradas más cortas y personalizadas, un hecho que desata otra necesidad para las empresas: Disponer de equipos actualizados que puedan responder a esta clase de pedidos.

“Para ello se necesitan equipos más automáticos, capaces de hacer más rentables volúmenes de producción más bajos. Diría que ahora la velocidad no es tan importante como que la preparación de la máquina sea rápida y se pueda aprovechar desde el primer producto”, destaca Gimeno, para quien la automatización es un factor cada vez más diferencial entre las empresas: “Hay talleres que no han avanzado hacia la automatización de muchos procesos y ahora tienen costes más elevados, con el riesgo que eso supone para su rentabilidad”, añade.

Otro aspecto que preocupa a las empresas y que precisamente impulsa la necesidad de tener equipos automatizados es la falta de operarios especializados. “Muchos profesionales se están jubilando y hay dificultades para substituirlos, y justo cuando crece la demanda de estos profesionales porque el packaging está tirando”, expone Gimeno. ¿Pero qué tipo de operarios buscan los talleres de impresión y acabos? Ya no se trata de tener personal muy especializado en un tipo de máquina o proceso, sino operadores capaces de realizar trabajos distintos, apoyados por la mayor automatización de los equipos.

Este es el camino que se sigue en el IFP Antoni Algueró, como nos explica su jefe de estudios: “Estamos viendo que a nivel de conocimientos nos piden alumnos capaces de realizar diferentes tipos de acabados. Por eso en el centro disponemos de diferentes recursos, equipos y ciclos formativos para formar en diferentes clases de trabajos.”

FOTO emg_automatización_brazo.jpg Pie de foto: El sistema BASS de Baumannperfecta es un ejemplo del nivel de automatización alcanzado la maquinaria de postimpresión. Mediante un brazo robótico se puede automatizar completamente los trabajos de corte con su gama de guillotinas de alta velocidad.

El sistema BASS de Baumannperfecta es un ejemplo del nivel de automatización alcanzado la maquinaria de postimpresión. Mediante un brazo robótico se puede automatizar completamente los trabajos de corte con su gama de guillotinas de alta velocidad.

El efecto de brillo y relieve que da el barniz UV Spot lleva el material impreso a otra dimensión. Este acabado se ha abierto a muchos talleres de impresión gracias a equipos automatizados y compactos como la DuSense.

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El valor de diferenciarse Si antes hemos mencionado trabajos como el laminado, el corte o la encuadernación, otro de los procesos característicos de la postimpresión son los procesos de embellecimiento. Gracias a la evolución de la tecnología y los materiales, cada vez hay más procesos para realzar el material impreso y darle un toque diferencial. Es el caso de llamado barnizado selectivo.

Se trata de crear un gran efecto de relieve a una determinada área del material impreso, resaltando elementos importantes como el nombre, el logotipo o determinados trazos del diseño. Sin duda, un factor diferencial a la hora de resaltar en los abarrotados estantes de un supermercado o de una librería, donde un libro con el título de su portada en relieve supone un primer punto de atención para el posible comprador.

Mediante el barnizado UV Spot se consigue una impresión texturizada en tarjetas de visita, invitaciones o catálogos o cajas para diferentes objetos. Es una excelente manera de agregar un toque único y elegante, ya que no solo sorprende a la vista, sino también al tacto.

Podemos comprobar el gran efecto que nos produce este barnizado UV Spot con relieve cuando recibimos un producto impreso destinado a dar una buena impresión a quien lo recibe, ya sea una tarjeta de presentación o una postal de felicitación. También en el embalaje de productos selectos, como puede ser la caja de un perfume o de un producto de alimentación gourmet.

El uso de barniz selectivo ha evolucionado mucho gracias a equipos como la Duplo DuSense, que permite realizar este tipo de acabado a talleres de impresión que hasta hace poco aún veían este tipo de acabado fuera de su rango. La DuSense, que recientemente dispone de un nuevo modelo para formatos más grandes (B2), abre nuevas oportunidades a estos impresores que deseen ofrecer a sus clientes productos con mayor valor añadido y, en consecuencia, abrir nuevas oportunidades de negocio.

Una inversión que vale la pena No hay duda que los acabados de impresión son básicos dentro de la industria gráfica, generando muchas ventajas al producto impreso, tanto a nivel funcional como de sensaciones que transmite. Permiten diferenciar y personalizar el producto, dándole valor añadido. Ignorar estos trabajos cuando se plantea producir catálogos, folleto, postales o pequeñas cajas supone un error. Además, la evolución de la tecnología y los materiales permite realizar muchos tipos de acabados creativos, y a la creciente automatización de la maquinaria multiplica las posibilidades de los talleres, incluso los más pequeños, de ofrecer a los clientes numerosos tipos de procesos. Aprovecharlo supone, en muchos casos, conseguir lo que cualquier producto persigue: Dejar una sensación positiva y duradera a quien lo recibe.

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MARTIN LEITNER,

Gerente de Producto para Etiquetas y Embalajes Flexibles Durst

“NUESTRA VISIÓN ES ACELERAR EL CAMBIO HACIA UNA INDUSTRIA DE ETIQUETAS DIGITAL”

E

l Gerente de Producto para Etiquetas y Embalajes Flexibles de Durst, Martin Leitner, comparte su opinión sobre la transformación digital en esta entrevista. ¿En qué etapa de transformación, de convencional a digital, se encuentra el mercado europeo de etiquetas? ¿Y a nivel mundial?

En mi opinión, el mercado europeo de las etiquetas ya se encuentra en una etapa de transformación muy avanzada, pero sigue transformándose muy rápidamente. Este desarrollo no solo se aplica a Europa, sino que también se puede ver a nivel mundial.

La razón principal es que los sistemas de producción digital actuales se encuentran en un nivel extremadamente alto en términos de calidad y ofrecen un coste total de propiedad muy competitivo. Precisamente por eso, en el contexto actual, cada vez más clientes están cambiando los trabajos de lo convencional a lo digital, y sustituyen las prensas

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flexográficas por nuestras prensas de impresión TAU. Espero que esta tendencia continúe e incluso se acelere en los próximos meses y años. ¿Cuáles son los argumentos más importantes para empezar en cuanto a la transformación digital?

Las ventajas asociadas con el mundo digital no han cambiado en los últimos años, pero la pandemia de COVID-19, la crisis de la cadena de suministro resultante y la inflación asociada están acelerando el negocio de las etiquetas hacia una producción más digital. En particular, la facilidad de uso y la necesidad de menos mano de obra, la configuración y producción rápidas que dan como resultado un tiempo de entrega rápido, combinado con una menor cantidad de residuos y, por lo tanto, un menor impacto ambiental son argumentos clave para convencer a los clientes de invertir en la transformación digital.

La serie Tau RSC ha sido desarrollada como la solución de inyección de tinta más productiva y fiable. ¿Qué puede decirsobre la estrategia y las innovaciones de Durst para adaptarse a las necesidades actuales y futuras del mercado?

Nuestra visión es acelerar el cambio hacia una industria de etiquetas digital y que ahorre recursos, respetando los objetivos económicos de nuestros clientes, proporcionando sistemas de impresión de alta calidad.

Nuestra plataforma RSC representa la más alta calidad (1200 x 1200 ppp nativos, alta opacidad y resistencia a la tinta, hasta 9 colores y 95 % de cobertura Pantone), la mejor productividad (hasta 510 mm, hasta 100 m/min, proceso E2E fácil de usar para el operador) ) y TCO preparado para el futuro (reducción de tinta y energía, mínimo desperdicio de producción, soporte de software optimizado de 360 grados). La combinación de estos tres aspectos principales convierte a Durst en el proveedor número uno en soluciones de impresión de etiquetas de inyección de tinta.

El mundo digital ofrece un alto nivel de versatilidad. ¿Qué tipo de aplicaciones especiales han producido nuestros clientes en todo el mundo?

Nuestros clientes nunca dejan de sorprenderme. Viajé mucho después de la pandemia de COVID-19 y es satisfactorio ver que usan nuestra tecnología de muchas maneras diferentes. Desde etiquetas autoadhesivas para todo tipo de aplicaciones, hasta proyectos especiales de seguridad, que nuestros clientes solo pueden producir gracias a la calidad y productividad de la plataforma RSC. Los clientes producen tubos, placas para automóviles, fundas retráctiles, sobres, etiquetas de folletos y muchas otras aplicaciones. A menudo, los clientes intentan traspasar los límites de lo que esperábamos que fuera posible y es extremadamente interesante y gratificante seguir estos desarrollos.

¿Hay alguna aplicación especial en la que la experiencia técnica del cliente jugó un papel decisivo?

Hay algunos, pero lo que realmente me asombra son algunos proyectos en el campo de la seguridad. Los códigos variables y el microtexto variable, combinados con colores variables en materiales especiales para crear efectos holográficos especiales que son contrarrestantes, son solo un ejemplo. Además, si tales proyectos no son solo para unos pocos miles, sino repetidamente para millones de etiquetas, entonces sé que el cliente realmente encontró un lugar único con nuestra tecnología. En este caso, el cliente de hecho creó una nueva categoría, algo que no existe con otras tecnologías de impresión y el objetivo del éxito es su profundo conocimiento de la combinación perfecta de preimpresión, gestión del color y tecnología de impresión Dursts RSC. Durst está trabajando para aumentar las posibilidades de aplicación de Durst Tau RSC. ¿Hay alguna noticia sobre las aplicaciones de IML o mangas que se pueda anunciar al mercado?

Durante los últimos meses, hemos continuado nuestro trabajo con clientes seleccionados y pronto podremos anunciar otro hito. Para aplicaciones como fundas retráctiles y etiquetado de moldes, la impresión es solo un pequeño elemento en la producción del producto final. Si consideramos, por ejemplo, las etiquetas In-Mould, es importante comprender el comportamiento del material durante la impresión y conversión, la influencia del troquelado y, por último, pero no menos importante, el proceso de moldeado, que tiene una gran influencia en el resultado final. Estamos seguros de que en 2023 nos estamos abriendo a algunas aplicaciones más que brindarán a nuestros clientes aún más posibilidades y que los harán extremadamente competitivos.

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mpresas Agfa

AGFA ORGANIZA UN EVENTO

clave de la industria para impulsar el valor de los impresores de embalaje La Conferencia Europea de Valor de Embalajes Offset reunió a expertos de la industria, clientes y la prensa especializada en Agfa para escuchar cómo las oportunidades de crecimiento en embalajes pueden convertirse en una ventaja competitiva con nuevas soluciones sostenibles.

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entrado en responder al cambio evolucionando con el mercado, el evento exclusivo de Agfa marcó con éxito el tono para el futuro de la industria del embalaje offset.

Celebrada en Quartier Papier en Bruselas, Bélgica, el pasado 29 de noviembre, la Conferencia de valor de Agfa brindó una atrac-

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tiva combinación de presentaciones que abordaron la multitud de desafíos y las tendencias rápidamente cambiantes que enfrenta toda la cadena de valor del embalaje.

Dirigiéndose a los 70 asistentes, el orador principal Kevin Jackson, quien es el fundador de The Experience is the Marketing,

abrió los procedimientos con una charla inspiradora sobre la importancia de las promesas de marca y el comportamiento de la marca.

Los conocimientos del mercado provinieron de los expertos de la industria Eddy Hagen de Insights4Print, quien descubrió los secre-

tos de los colores de marca y las trampas en la gestión del color, y Sean Smyth de Smithers, quien brindó un análisis detallado de la industria del embalaje y el papel que desempeña la impresión offset. Sascha Fischer de Koenig & Bauer arrojó luz sobre los desarrollos en curso en las máquinas de impresión offset para embalaje.

Dedicados a soluciones sostenibles La sostenibilidad fue un tema recurrente a lo largo del día y los oradores enfatizaron cómo la implementación de las soluciones ECO3 de Agfa puede reducir los costes y ayudar a limitar la huella de carbono de la producción de envases.

Sue Tait, directora global de Gobernanza y Sostenibilidad de la agencia de producción de marketing Tag, explicó cómo su solución PressTune basada en la nube de Agfa permite a las marcas aprobar trabajos de impresión de forma remota, mientras que Laetitia Reynaud, asesora de políticas de Intergraf, se sumergió en las legalidades del Pacto Verde Europeo y las implicaciones para los impresores de envases del objetivo de la Comisión de la UE para hacer que Europa sea climáticamente neutra para 2050.

Conferencia de valor Los clientes también respaldaron enfáticamente las soluciones ECO3 de Agfa con testimonios que explican las ganancias económicas y ecológicas que se pueden lograr al automatizar el manejo de planchas con nueva tecnología robótica y reducir el consumo de tinta con las soluciones de software avanzadas SolidTune y SPIR@L. “Las soluciones sostenibles que ofrecemos dentro del marco de ECO3 pueden aprovechar las oportunidades en el embalaje al abordar los puntos débiles para las impresoras offset para que puedan obtener esa ventaja competitiva crucial”, dijo Guy Desmet, Jefe de Marketing de Soluciones Offset.

“Pero igualmente importante que la innovación, trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para ayudarlos a lograr el mejor coste total de propiedad posible”.

El futuro del planeta volvió a estar en la agenda durante la cena, donde Sarah Pa-

Guy Desmet, Jefe de Marketing de Soluciones Offset.

Kevin Jackson, fundador de The Experience is the Marketing.

Eddy Hagen de Insights4Print.

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mpresas Agfa

rent, CEO de Go Forest, pronunció un discurso sobre la asociación Retopia, que está trabajando para plantar un millón de árboles para reconectar el Bosque Atlántico. Demostrando aún más su compromiso con la sostenibilidad, la división Offset Solutions de Agfa se ha comprometido a plantar 3.333 metros cuadrados de árboles en Brasil, lo que creará el bosque ECO3.

Mirando hacia el futuro El éxito de Value Conference y los excelentes comentarios de los asistentes han demostrado la necesidad de eventos de la industria que brinden un valor real al adoptar un enfoque más holístico. “Como el primero de una serie de eventos de Agfa dedicados al vibrante y creciente mercado de los envases, ahora hemos establecido un foro para el debate y el intercambio de conocimientos que podemos desarrollar para el beneficio futuro de todos nuestros clientes”, comentó Joan Vermeersch, vicepresidente de marketing. y Tecnología.

Y agregó: “La conferencia inaugural fue creada por la división Offset Solutions, que pronto se convertirá en un negocio independiente con un nuevo nombre, ya que la propiedad pasa a manos de Aurelius Group en el primer trimestre de 2023.

Sin embargo, ampliaremos el alcance más allá de la compensación solo en próximas ediciones.”

Sue Tait, directora global de Gobernanza y Sostenibilidad de la agencia de producción de marketing Tag. IMPREMpres 28

Sean Smyth de Smithers

Sascha Fischer de Koenig & Bauer

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Labelys

NUEVO

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mpresas Labelys

LABELYS LANZA UN NUEVO sitio web de venta de etiquetas adhesivas personalizadas en España

En el sitio Labelys.es, los profesionales y distribuidores españoles pueden pedir sus etiquetas adhesivas personalizadas en una amplia gama de materiales y acabados con plazos de entrega muy rápidos. Una innovación del grupo Labelys que afianza su voluntad de expansión en el mercado de la impresión web.

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n Internet hay muy pocos sitios web especializados en etiquetas adhesivas que puedan garantizar la fabricación de los pedidos por sus propios medios. Muchas plataformas subcontratan la impresión a distintos proveedores, lo que acarrea problemas de calidad, coherencia colorimétrica o transporte. En la actualidad, gracias a sus 13 unidades de producción en Europa, dos de las cuales se encuentran en España (Satergraf y Etilisa), el grupo Labelys ofrece un nuevo enfoque especialmente adaptado a las exigencias de los profesionales.

Un configurador exprés para etiquetas a medida El nuevo sitio Labelys.es presenta a los profesionales españoles un configurador ergonómico que permite, con solo unos clics, hacer un pedido de etiquetas adhesivas personalizadas en bobinas, planchas o por unidad. Asimismo, existen una gran variedad de materiales y acabados, y de soportes clásicos con materiales biodegradables o reciclados. Los clientes pueden hacer el pago de manera totalmente segura con tarjeta de crédito, por PayPal o por transferencia bancaria. A continuación, el equipo de grafismo se encarga de verificar gratuitamente los archivos recibidos antes de que pasen a impresión y se envíe el pedido, y todo en un plazo de entrega ultrarreducido.

Impresión digital y troquelado láser para pedidos con plazos de entrega exprés El punto fuerte de Labelys.es reside en una organización concebida para los IMPREMpres 30

profesionales, con un proceso de compra muy reducido y unos servicios especialmente adaptados a ellos, como la reimpresión con un solo clic o el almacenamiento de archivos. Las etiquetas propuestas están disponibles en formatos estándar o a medida, y las tarifas incluyen formas personalizadas gracias a la experiencia de Labelys con la tecnología del troquelado láser.

Un universo perfecto La facilidad que ofrece Internet junto con la experiencia industrial y la proximidad de las plantas de producción de Labelys son fundamentales para que la marca presente una oferta con un fuerte valor añadido dentro del paisaje de la impresión web. La rapidez de los pedidos, la variedad de las combinaciones disponibles, la calidad del servicio y la relación

entre precios y plazos de entrega extremadamente competitiva constituyen los puntos clave que permiten satisfacer las necesidades de los profesionales más exigentes. Visite Labelys.es: la inscripción (reservada a los profesionales) es gratuita, sencilla y rápida. Tras la verificación de la cuenta, los distribuidores pue-

den disfrutar de una serie de descuentos especiales.

Grupo Labelys Fundado en 2016 por Grégoire Desmettre y Julien de Swaan, Labelys es un grupo industrial especializado en la creación, concepción e impresión de etiquetas adhesi-

vas con valor añadido para el mercado del vino y los licores, la salud y la cosmética, la química y la industria. Con más de 500 empleados repartidos entre 13 imprentas en Europa y 90 líneas de producción, el grupo Labelys, en pleno crecimiento, presume de un volumen de negocios anual que asciende a más de 100 millones de euros.

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mpresas Mewa

EL SISTEMA DE PAÑOS

reutilizables de Mewa ofrece a las empresas una limpieza moderna La sostenibilidad y la digitalización van de la mano. Y Mewa lo sabe desde hace mucho tiempo. La sostenibilidad es una parte esencial del sistema de paños reutilizables de Mewa desde sus orígenes, hace más de 100 años. Y, desde el 2017, la empresa alemana está haciendo una fuerte apuesta por la digitalización de su servicio.

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ndependientemente de que el verano de 2022 haya sido el más caluroso, el segundo más caluroso o simplemente uno de los más calurosos de Europa, el hecho es que ha sido un caso extremo, lo que nos recuerda lo importante que es la sostenibilidad en nuestros tiempos. Mewa ofrece a las empresas la oportunidad de producir de forma más sostenible a partir de ahora, ya que suministra paños de limpieza de alta calidad a través de un sistema basado en la reutilización y respetuoso con el medio ambiente.

Los paños de Mewa, altamente absorbentes y disponibles en cuatro calidades, garantizan una limpieza rápida y completa de máquinas y herramientas. Pueden reutilizarse varias veces antes de que el conductor del servicio de Mewa los recoja en el contenedor de seguridad SaCon herméticamente cerrado. Cuando recoge los paños de limpieza sucios para llevarlos al lavado ecológico, los sustituye por paños limpios. A través del portal de clientes mymewa el cliente puede consultar de forma cómoda sus próximas entregas. En caso necesario, puede contactar con el servicio al cliente directamente a través del portal.

La digitalización a favor del cliente y el empleado desde el 2017 Desde 2017, Mewa ha optimizado la digitalización de sus servicios, procesos de trabajo y canales de comunicación bajo la máxima “Los clientes en el centro, los empleados en el foco”.

De este modo, los clientes pueden utilizar el sistema de paños de limpieza de Mewa de forma aún más rápida, transparente y personalizada.

Hoy en día, solicitar actualizar la cantidad de paños de limpieza o modificar la fecha de entrega IMPREMpres 32

se hace en unos pocos clics. Así pues, el servicio completo de Mewa no solo es sostenible, sino también inteligente.

El textilsharing sostenible ofrece muchas ventajas Espacio, tiempo, logística, presupuesto exacto... hay muchos argumentos a favor de un sistema reutilizable. Comprar paños de limpieza, almacenarlos y desecharlos de acuerdo con las estrictas normas medioambientales no suena ni moderno ni responsable. Los que tienen

en cuenta el medio ambiente, la productividad y los costes optan por el textilsharing y utilizan los mejores paños de limpieza sin necesidad de poseerlos.

El sistema de paños de limpieza de Mewa es una buena solución para todo tipo de empresas, porque también alivia la carga de los talleres e industrias más pequeñas y garantiza inmediatamente más sostenibilidad, calidad y eficiencia en el centro de trabajo. En Europa, más de 190.000 empresas utilizan el servicio de Mewa.

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mpresas Impryma

SANDON GLOBAL ANUNCIA

un acuerdo de distribución con el Grupo Impryma para la región Ibérica El fabricante líder de rodillos y mangas anilox Sandon Global (“Sandon”), ha elegido un nuevo socio estratégico para la región ibérica a partir del 1 de enero de 2023. Sandon creará una asociación estratégica con el Grupo Impryma para supervisar sus operaciones de ventas y servicio técnico, suministrando rodillos anilox grabados por láser de última generación, mangas y equipos auxiliares a la industria de la impresión flexográfica en España y Portugal.

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a organización, con sede en Barcelona y Madrid, cuenta con una amplia trayectoria en el sector de la impresión, ofreciendo equipos para las industrias de artes gráficas, etiquetas, envasado y codificación, y representa los intereses de varias marcas asociadas en la Península Ibérica.

La asociación llega en un momento crucial para Sandon, que ya exporta a 67 países de todo el mundo y es reconocida por la industria como una marca líder en el mercado flexográfico.

Sandon da la bienvenida a las habilidades, conocimientos y sólida experiencia comercial del personal del Grupo Impryma, con el Director Técnico Stuart Mitchell comentando: “Trabajar con el equipo del Grupo Impryma garantizará que nuestros clientes sigan recibiendo los más altos niveles de servicio y asistencia que esperan de Sandon Global, con tiempos de respuesta rápidos y todas sus necesidades tratadas en el idioma local. También me gustaría expresar mi más sincero agradecimiento a nuestro anterior representante, Innopack Systems, por su apoyo durante los últimos 12 años y por ayudarnos en la transición al Grupo Impryma.

“El Grupo Impryma tiene de una excelente reputación por su atención al cliente y servicio técnico. Nuestra colaboración nos permitirá hacer frente a la creciente demanda de rodillos reticulados de alta calidad y productos relacionados en los mercados flexográficos español y portugués.

También podremos ofrecer plazos de entrega rápidos y precios competitivos a los impresores que deseen renovar sus procesos con equipos anilox de última generación”.

“Grupo Impryma’s team is renowned for its expertise in the printing industry and we are excited to build on our relationship with them to deliver world-leading support and service to our customers.”

“El equipo de Grupo Impryma es reconocido por su experiencia en la industria de la impresión y estamos entusiasmados de aprovechar nuestra relación con ellos para ofrecer un soporte y servicio líderes en el mundo a nuestros clientes.” Félix Prieto, Managing Director de Grup Impryma, ha declarado: “La reputación de Sandon Global como proveedor líder mundial para las industrias de impresión y envasado nos identifica, y estamos deseando trabajar juntos en el desarrollo de negocio y ampliar las oportunidades comerciales con ellos a lo largo de los próximos años.”

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mpresas Kodak

LA CONFERENCIA EUROPEA GUA 2022 de Kodak mostró las diferentes facetas de PRINERGY Workflow

A mediados del pasado mes de octubre, los miembros europeos de la Asociación de Usuarios Gráficos se reunieron de nuevo en Múnich después de una pausa de tres años provocada por el Covid para explorar juntos el potencial de gran alcance de la nueva plataforma KODAK PRINERGY, beneficiándose de la amplia experiencia en flujo de trabajo y aprender sobre funciones y herramientas nuevas y existentes pero inexploradas para ayudar a los clientes a desarrollar aún más el éxito de su negocio.

J

im Continenza, presidente ejecutivo y director ejecutivo de Kodak, describió la transferencia de conocimientos y la proximidad a los clientes como prioridades personales principales y el motivo de su decisión de actuar como anfitrión de la 14.ª edición de la Conferencia Europea GUA. El enfoque de la Conferencia GUA de este año en Munich fue cómo, a través de la innovación continua, el software de automatización del flujo de trabajo KODAK PRI-

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NERGY puede hacer que la producción de impresión sea más eficiente y más rentable para los clientes en un mercado en constante cambio.

El evento ofreció a los asistentes una exitosa combinación de mesas redondas, presentaciones, demostraciones de productos y la oportunidad de echar un vistazo a los desarrollos de flujo de trabajo más recientes de Kodak. La solución SaaS KODAK PRINERGY On Demand Access basada en la nube, así

como las ofertas híbridas en las que los archivos se pueden reenviar a flujos de trabajo tanto digitales como convencionales, fueron solo dos de los aspectos más destacados.

Jim Continenza comenzó informando a los asistentes a la conferencia sobre lo último en la industria de la impresión y el papel que jugará Kodak para ayudar a los clientes de impresión a mantener el éxito y la rentabilidad. En tiempos impredecibles como estos, dominados por la guerra en Ucrania, las ca-

Jim Continenza, presidente ejecutivo y director ejecutivo de Kodak.

denas de suministro rotas y la incertidumbre general, la flexibilidad es crucial para enfrentar los desafíos que enfrentamos. Esto solo se puede lograr si todos los pasos del proceso están completamente digitalizados y son coherentes, la automatización de extremo a extremo se convierte en la norma.

“Estamos encantados de volver a invitar a los usuarios de soluciones de Kodak a la Conferencia Europea GUA. Ofreciendo excelentes oportunidades para compartir conocimientos y establecer contactos, esta conferencia garantizará que los participantes estén actualizados con las últimas tecnologías y soluciones del software de flujo de trabajo KODAK, y con los requisitos cambiantes del mercado de la impresión”, dijo Continenza.

Luego fue directamente al mundo real con Jim Barnes, director de implementación de TI de Kodak, quien detalló cómo PRINERGY y la tecnología en la nube están cambiando la forma en que funcionan las impresoras y lo que pueden hacer para prepararse para el futuro. La solución PRINERGY On Demand Access basada en la nube, que se lanzará próximamente, es una solución escalable y asequible que brinda a las imprentas pequeñas y medianas acceso a una solución de procesamiento de trabajos sin intervención que pone a sus compradores de impresión en control de la preparación de archivos listos para imprimir desde de principio a fin, desde cualquier parte del mundo.

Diseñada como un modelo SaaS basado en navegador, la nueva solución brinda a los usuarios una conectividad total a las prensas digitales, garantiza la seguridad basada en Microsoft Azure y abre una escalabilidad virtualmente ilimitada en términos de potencia informática y capacidad de almacenamiento. Las actualizaciones se pueden implementar de forma rápida y sin problemas y se incluyen en la suscripción SaaS para múltiples usuarios.

PRINERGY On Demand Access abarca todas las funciones relevantes, como Preflight+, gestión del color, gestión de archivos, copia de seguridad de datos y enrutamiento de archivos. Además, ofrece capacidades de envío de archivos, así como colaboración remota con el cliente y aprobaciones en línea. Según Barnes, esto hace que sea sencillo y asequible para los usuarios colaborar con sus clientes en línea mientras continúan optimizando su flujo de trabajo. El modelo PRINERGY On Demand Access SaaS es un portal para clientes y operadores en uno, que proporciona una experiencia de usuario hecha a medida para todos: clientes, operadores de prensa y administradores.

La verificación previa de archivos administrada por el cliente ahorra tiempo en la preimpresión, mientras que el portal en línea reduce las ineficiencias cuando se transfieren esos archivos. Todo el flujo de trabajo, basado en el código de procesamiento de PDF

de PRINERGY, se ha simplificado y es tanto automatizable como escalable.

Posteriormente, Barnes enfatizó que PRINERGY On Demand Access se puede conectar a cualquier flujo de trabajo de PRINERGY o de terceros instalado, lo que brinda a los usuarios acceso a tecnología moderna basada en la nube sin tener que cambiar su infraestructura existente.

En su presentación, explicó en detalle cómo los componentes clave de PRINERGY pueden marcar la diferencia en la productividad y la rentabilidad de una impresora. Por ejemplo, las capacidades de optimización de tinta interactúan con el software KODAK COLORFLOW Pro para proporcionar inteligencia de conversión de color y control tonal, lo que reduce los costos de mano de obra y el desperdicio sin comprometer la calidad.

La función de análisis también contribuye significativamente a una mayor rentabilidad. Los oradores demostraron de manera impresionante cómo extraer hallazgos de datos del flujo de trabajo y usarlos para navegar hacia el éxito con un flujo de trabajo de producción más eficiente en el futuro.

En pocas palabras, PRINERGY On Demand Access representa un flujo de trabajo integrado para todos los aspectos de la impresión. Los oradores también ilustraron cómo maximizar la eficiencia en el proceso de producción con una solución que integra todas las facetas de un negocio en un flujo de traIMPREMpres 35

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mpresas Kodak

Jim Barnes, director de implementación de TI de Kodak.

bajo optimizado. El flujo de trabajo PRINERGY integrado obviamente tiene en cuenta todas las facetas de la impresión, incluida la digital, lo que subraya el compromiso total de Kodak con esta última.

KODAK PRINERGY on Demand Business Solutions proporciona a los usuarios la primera solución de software de colaboración, comercio electrónico, MIS/ERP y flujo de trabajo completamente integrado de la industria. Con la tecnología de PRINERGY On Demand y el respaldo de Microsoft Azure, Kodak ha reunido aplicaciones de software empresarial específicas de impresión probadas en una única solución integrada.

Business Solutions aprovecha la solución MIS/ERP de PrintVis, compatible con Microsoft Dynamics 365 Business Central para la gestión diaria de una imprenta, y la solución de comercio electrónico totalmente integrada de Vpress para web-to-print, que permite a los usuarios crear, editar, revisar y envíar trabajos directamente a producción desde cualquier parte del mundo. El software de colaboración Microsoft Teams integrado y el portal de preimpresión KODAK INSITE permiten una comunicación simplificada y documentada desde la estimación hasta la facturación, pasando por la preimpresión y la producción. A medida que cambian las necesidades comerciales y IMPREMpres 36

del mercado, la solución basada en suscripción es flexible y escalable para empresas de todos los tamaños. La imprenta Modern Litho, con sede en EE. UU., ya ha estado utilizando la solución con éxito desde abril de 2022.

La presentación “Qué sigue” de Jamie Reber, gerente de productos de Kodak, destacó funciones seleccionadas y nuevas versiones de componentes de software individuales que abren la puerta a mejoras de gran alcance en una amplia gama de procesos. Por ejemplo, INSITE 9.5 ofrece complementos de Adobe Creative Suite que admiten conectividad directa con el Portal de preimpresión de INSITE, lo que agiliza el proceso de carga de archivos, reduce los errores y ahorra tiempo.

Se encarga de la carga de archivos o búsquedas de empleo, refina las selecciones y procesa las plantillas. Los complementos están disponibles tanto para Adobe InDesign como para Adobe Illustrator.

El objetivo de la versión 9.5 de VPS+ (Virtual Proofing System Plus) era superar las capacidades funcionales de VPS Classic. Reber confirmó que el equipo ha hecho un excelente trabajo al hacer de VPS+ 9.5 una versión altamente estable y eficiente, y agregó que los clientes han expresado su confianza como un reemplazo adecuado para VPS Classic.

COLORFLOW 9.5 también resuelve la vul-

nerabilidad de Log4j y optimiza la precisión de conversión de color y calibración. Más allá del soporte para la implementación de Azure Virtual Desktop, ahora también se ofrece soporte para los gráficos de Idealliance para la calibración avanzada de procesos G7, así como los gráficos de caracterización X-Rite i1iO para la calibración avanzada de procesos (a todo color). Gracias al software de imposición KODAK PREPS v9.5, se han solucionado muchos problemas anteriores de SmartMarks. Una vez más, los problemas con Log4j se han solucionado.

Reber terminó con una mirada a la nueva nube híbrida. En el futuro, los usuarios podrán elegir entre una instancia virtual de PRINERGY que se puede implementar como una solución de nube híbrida en las instalaciones con copia de seguridad de datos en la nube (Azure), brindando los beneficios de seguridad de la nube con la flexibilidad de trabajar en -premise, y una instancia virtual de PRINERGY que se implementa en la nube y es administrada conjuntamente por Kodak y el cliente. Con tanta información valiosa, no sorprende que al final de la Conferencia GUA la idea unánime fuera que la comunicación directa y personal había sido muy valiosa para Kodak y los asistentes y que el viaje a Munich había valido la pena para todos.

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mpresas Müller Martini

MÜLLER MARTINI PRESENTA la nueva SigmaLine Compact

La familia SigmaLine crece: el día de la inauguración de la Printing United Expo, que se celebraba en el Centro de Convenciones de Las Vegas, Bruno Müller, CEO de Müller Martini, anunció el lanzamiento de la nueva SigmaLine Compact para el año que viene.

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sta nueva línea permitirá a los impresores digitales producir un mayor número de productos terminados con menos personal y con una tasa menor de maculatura en un espacio muy reducido. Con la SigmaLine Compact, Finishing 4.0 cumple con la sostenibilidad en la producción de libros, folletos y revistas.

Con la introducción de la nueva SigmaLine Compact, que representa la innovación más reciente en el área del manipulado de impresos digital, Müller Martini marca otro hito en la producción digital de bloques de libros. La ampliación de la familia SigmaLine convence especialmente por unos tiempos de cambios de medida mínimos. De esta manera, un cambio de esquema de plegado, por ejemplo, de producción cuádruple a séxtuple, sólo requiere de unos segundos.

La nueva SigmaLine Compact cubre todas las opciones del manipulado de impresos: tapa blanda, tapa dura, cosido con hilo y embuchado-cosido. En conjunto con el sistema de flujo de trabajo Connex, eleva el concepto Finishing 4.0 a un nuevo nivel.

La SimgaLine Compact, que sólo ocupa una superficie de producción de 40 m2, no sólo establece nuevos estándares en cuanto a un manejo más sencillo y un menor mantenimiento, sino que también aumenta la productividad y reduce el tiempo de preparación y de cambio de medidas de forma considerable. El hecho de que el cambio de esquema de plegado no implique 10 m de maculatura, es un argumento importante, especialmente teniendo en cuenta los actuales precios de materiales y de energía.

La SigmaLine Compact, concebida para el manipulado de bobinas de 22.5 pulgadas impresas digitalmente, es la solución perfecta

para todo impresor digital que produce en su taller inteligente productos previos para la producción en tapa blanda, tapa dura, cosido con hilo y embuchado-cosido. Dado que cubre todas las opciones del manipulado de impresos, la SigmaLine Compact establece nuevos estándares en cuanto a flexibilidad y eleva el concepto de Finishing 4.0 en conjunto con Connex a un nuevo nivel. Este sistema de flujo de trabajo de Müller Martini proporciona un flujo de producción completamente automatizado, sin intervenciones manuales, desde la preimpresión hasta el producto final. Es decir: gracias a la SigmaLine Compact los impresores digitales producirán por turno más libros y revistas y todo ello con menos personal. De esta manera cuentan con una ventaja económica importante.

El aspecto más destacado de la SigmaLine Compact, que completa la acreditada SigmaLine lll con anchos de banda de hasta 42 pulgadas, es el proceso de plegado. Frente a las

plegadoras digitales conocidas, que trabajan con un grupo de plegado de espada, embudo o plegado de hendido, la SigmaLine Compact cuenta para el manipulado de impresos con la tecnología de espada neumática patentada por Müller Martini. «Hemos mejorado la tecnología de espada neumática de forma continuada durante los últimos años y aplicamos en el área de 22.5 pulgadas la misma tecnología que en el área de alto rendimiento», señala Ingolf Fritzsche. El Product Manager de Soluciones Digitales de Müller Martini mantiene desde hace años un estrecho contacto con las empresas del sector de la impresión digital y está convencido de «que las empresas que trabajan en el área digital estaban esperando esta nueva solución.»

La SigmaLine, presentada como primicia mundial en drupa 2004, ha experimentado un continuo desarrollo hasta convertirse en una solución digital multifuncional para bloques de libros.

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mpresas EFI

EFI LANZA LOS SERVIDORES

de impresión Fiery para la nueva serie de impresoras Canon imagePRESS V900 Fiery®, la división de flujos de trabajo de servidores de impresión de Electronics For Imaging, Inc., ha lanzado una nueva e innovadora serie de productos de servidores de impresión EFI™ Fiery® : imagePRESS Server N500 e imagePRESS Server P400, compatibles con la nueva serie de impresoras digitales Canon imagePRESS V900.

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os servidores de impresión, dotados del nuevo hardware y del software Fiery más reciente, ofrecen a las empresas de impresión comercial y a las instalaciones de producción la posibilidad de automatizar las funciones de preimpresión y acortar los largos tiempos de preparación a los que se enfrentan los profesionales de la impresión a la hora de producir trabajos en color de alta calidad.

La capacidad combinada de la serie imagePRESS V900 y los nuevos servidores de impresión Fiery ofrecen a las empresas con volúmenes de impresión pequeños y medianos acceso a la tecnología más avanzada, permitiéndoles así maximizar los márgenes de beneficio en cada trabajo. Asimismo, la nueva tecnología ayuda a los clientes a producir y automatizar con facilidad los trabajos de preimpresión, contribuyendo al mismo tiempo a reducir los errores de impresión y los desperdicios.

El primero de los nuevos servidores de impresión Fiery, el Canon imagePRESS Server P400, permite a los centros de impresión y a las imprentas de producción con volúmenes pequeños y medianos disponer de herramientas de gestión de trabajos fáciles de usar y capaces de automatizar flujos de trabajo básicos. El segundo, el Canon imagePRESS Server N500, sobresale en entornos de producción exigentes con capacidades de automatización de preimpresión de alta potencia y alto valor y maximiza lo que las organizaciones de impresión pueden hacer con sus equipos de producción.

“Nuestras nuevas plataformas de servidores de impresión ofrecen altas velocidades de procesamiento y mayores capacidades. Estas son unas soluciones innovadoras que pueden ayudar a ahorrar tiempo y reducir costes, a la vez que producen una calidad excelente”, señaló John Henze, vicepresidente de ventas y marketing de EFI Fiery. “Hoy en día, el mercado es muy competitivo y se ve afectado por los problemas laborales. Los servidores de impresión Fiery pueden contribuir a que los centros de producción y las imprentas funcionen al máximo rendimiento y estén a la altura de las exigencias del mercado”.

Uniformidad de la calidad del color Las nuevas y avanzadas características de Gestión del color en un paso y Recalibración sin intervención para los servidoIMPREMpres 38

res de impresión imagePRESS Server P400 y N500 incorporan herramientas de automatización intuitivas que permiten a los operarios más inexpertos conseguir un color preciso y uniforme. No es necesario que el operario tome ninguna decisión al crear un perfil personalizado y un conjunto de calibración para los nuevos soportes. Además, el servidor de impresión ejecuta automáticamente programaciones de recalibración para ayudar a mantener la uniformidad del color sin necesidad de procesos complejos ni de una formación exhaustiva de los operarios.

Resultados excelentes, menos desperdicios y preparaciones rápidas Las soluciones Fiery que conforman el núcleo de estos dos nuevos servidores de impresión emplean la tecnología Fiery FS500 Pro. Con esta nueva plataforma, el servidor de impresión Fiery de procesamiento de imágenes es ahora aún más rápido. Los usuarios pueden realizar más trabajos por turno, reduciendo los tiempos de espera para el procesamiento de trabajos, con un potentísimo sistema de procesamiento de imágenes capaz de procesar hasta un 36 % más rápido documentos con gran cantidad de datos variables o álbumes de fotos con gran cantidad de gráficos.

Gracias a la tecnología Fiery de los nuevos imagePRESS Server N500 e imagePRESS Server P400, los usuarios de la impresión pueden entregar los trabajos rápidamente, optimizando de esta forma la capacidad de sus impresoras digitales y aumentando la producción diaria.

El servidor imagePRESS N500 incluye Fiery Preflight, un software cuyo objetivo es automatizar las comprobaciones previas básicas en busca de colores planos ausentes o imágenes de baja resolución antes de la impresión. Las imprentas podrán realizar trabajos de alta calidad e impresiones personalizadas mediante un flujo de trabajo nativo de Adobe PDF Print Engine 5.5. Otra característica innovadora incluida con este servidor de impresión es el software Fiery JobExpert™, que permite configurar automáticamente la forma más óptima de procesar un trabajo.

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mpresas Grupo La Plana

ROOX SE INTEGRA en Grupo La Plana Grupo La Plana ha formalizado la compra del 51% de las acciones de la compañía cordobesa Roox – Arrebola y Perea, S.L., certificando de esta forma la integración de esta última en el grupo castellonense. Como en otras operaciones de este tipo, Grupo La Plana ha contado con el asesoramiento permanente del equipo jurídico de la oficina de Valencia de la firma Cuatrecasas.

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ituada en la localidad cordobesa de Rute y con más de 15 años de experiencia en el diseño, desarrollo y producción de soluciones integrales de PLV, mobiliario y equipamiento comercial, Roox cuenta con unas instalaciones de más de 10.000 m2 y un equipo de más de 80 profesionales.

Desde su fundación, Roox se ha especializado en distintas líneas operativas: fabricación de soluciones PLV y de mobiliario comercial y servicios integrales de diseño de espacios comerciales y de consultoría para punto de venta. En lo que se refiere al diseño y la fabricación de soluciones PLV, la compañía es capaz de ofrecer una amplia gama a medida de formatos, tales como expositores, carteles o displays, bajo las premisas de funcionalidad, decoración y visibilidad, cuidando aspectos clave en su desarrollo como su movilidad, transporte, o capacidad de almacenaje y conservación de los productos.

En esta línea, la empresa cuenta además con gamas especiales de expositores publicitarios ensamblados fabricados con madera 100% sostenible con certificación FSC pudiendo incorporar también en algunos de sus formatos pantallas y elementos multimedia para divulgar contenido dinámico de vídeo y animaciones.

Además de su línea de soluciones PLV, la compañía dispone de tecnología y equipos para diseñar, fabricar e instalar todo tipo de mobiliario comercial (mostradores, paneles, torres, probadores, repisas, góndolas o estanterías) desarrollado ad hoc en base a la ergonomía del consumidor y del personal de tienda y destinado a exponer y facilitar el acceso de los clientes hacia los productos.

Roox cuenta además con una unidad de especialistas en diseño de espacios comerciales y ofrece servicios integrales de proyectos 360º para farmacias, hostelería, estaciones de servicio, perfumerías o tiendas de alimentación, buscando la mejor distribución de elementos y flujos de circulación de los clientes. Dichos servicios incluyen desde reformas integrales, hasta estudios detallados de lógicas de agrupamiento de productos y visual merchandising o de perspectivas isométricas y cónicas del punto de venta y del mobiliario desarrollados con herramientas 3D. Adicionalmente, los equipos de Roox también ofrecen servicios de consultoría para punto de venta que incluyen planes de desarrollo de negocio y de activación, herramientas web de gestión o soluciones de field marketing adaptadas a cada necesidad de negocio. En material de sostenibilidad, la compañía cordobesa también está firmemente alineada con el compromiso de Grupo La Plana en este campo. Como base de su operativa, trabaja con un modelo de economía circular centrado

en garantizar una cadena de suministros 100 % sostenible, que incluye el uso de energías renovables y de materias primas obtenidas de forma responsable o proyectos de fabricación de sistemas de reciclaje de envases para terceros.

En este modelo, Roox también integra su línea de fabricación de sistemas refill para la venta a granel o su línea de máquinas retrovending de última generación para la recogida de envases vacíos para su posterior reciclaje. En materia de certificaciones relacionadas con este campo, la compañía cuenta con algunas de las más importantes, como las relacionadas con la verificación voluntaria de inventario de emisiones de gases de efecto invernadero, la gestión energética, de la responsabilidad y del ecodiseño o la FSC. Con esta nueva operación, Grupo La Plana refuerza su presencia en Andalucía y redobla su apuesta por convertirse en un importante referente en la fabricación de formatos y soportes de exposición punto de venta, tras la incorporación también al grupo de Primera Línea Visual en 2021, y continúa cumpliendo los objetivos marcados dentro de su plan estratégico de expansión y crecimiento.

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mpresas Fujifilm

SOLUCIONES SOSTENIBLES en el corazón de «Fujifilm House»

En octubre de 2022, Fujifilm inauguró oficialmente la «Fujifilm House», su nueva sede británica en Bedford, que cuenta con más de 30 000 pies cuadrados de atractivos espacios de trabajo, construidos pensando en la sostenibilidad.

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ujifilm ha inaugurado una nueva y mejorada sede en Bedford (Reino Unido), a poca distancia de su anterior emplazamiento, donde se desarrollaban las operaciones comerciales desde 1983. Las consideraciones de sostenibilidad fueron parte integrante del diseño del nuevo edificio, y la excelente calificación medioambiental BREEAM del nuevo emplazamiento corrobora este punto.

En el diseño del nuevo edificio, Fujifilm trabajó con la asociación Wildlife Trust en Bedfordshire, Cambridgeshire y Northamptonshire, uno de sus socios corporativos benéficos, para mantener el entorno de su sede central en el Reino Unido lo más habitable posible para la flora y la fauna. Por ejemplo, Trust asesoró sobre paisajismo biodiverso con la plantación de flores y plantas para mantener los hábitats de las criaturas que viven en el lugar, así como para atraer a más fauna a los alrededores.

Además, con la instalación de losas permeables en el aparcamiento de la Fujifilm House, Fujifilm puede alimentar a las lombrices que residen en el suelo, evitar inundaciones y ayudar a mantener el nivel freático. Para proteger aún más a la fauna, Fujifilm está en proceso de añadir comederos para pájaros y cajas para murciélagos alrededor del exterior del recinto, así como de instalar hoteles para abejas alrededor del aparcamiento, que proporcionarán un espacio para anidar y un refugio a abejas y otros insectos.

Eficiencia energética Los 80 paneles solares del tejado del centro son capaces de generar hasta 63 000 kW de electricidad al año y ahorrar la IMPREMpres 40

impresionante cantidad de 29 toneladas de emisiones de CO2 anuales. En un día soleado, generan colectivamente electricidad suficiente para mantener todo el edificio sin necesidad de tomar energía de la red.

Mientras tanto, el interior del recinto está equipado con luces LED inteligentes, que se activan mediante sensores de movimiento, encendiéndose cuando detectan movimiento y permaneciendo apagadas cuando las salas están vacías. La temperatura de las zonas principales del edificio (todas las zonas interiores excepto los despachos y las salas de reuniones) se mantiene con un sistema de refrigeración de confort controlado centralmente, que se apaga por la noche.

Para dar cabida al cambiante parque móvil de Fujifilm, así como para anticipar el abandono de los vehículos propulsados

por combustibles fósiles, el aparcamiento de Fujifilm House dispone de 16 puntos de recarga para empleados y visitantes, y hay capacidad para duplicar este número en el futuro a medida que crezca la demanda.

Gestión de residuos Una parte constante del funcionamiento sostenible de Fujifilm House consiste en reducir los residuos y reciclar, siempre que sea posible. Un sistema de clasificación de residuos, compuesto por contenedores con tapas de distintos colores, permite clasificar la basura en residuos generales, cartuchos de impresora, plásticos y latas, y papel y cartón, lo que permite eliminarla o reciclarla según corresponda.

La eliminación de los vasos de plástico de un solo uso ha fomentado la utilización

de vasos reutilizables, mientras que cada dispensador de agua tiene un contador digital que cuenta y muestra el número de «botellas de agua» de plástico que se ahorran con cada uso.

Limpieza ecológica Fujifilm también ha tomado medidas para mantener limpia y ordenada su sede en el Reino Unido, de forma respetuosa con el medio ambiente. Los inodoros se descargan con agua obtenida mediante un sistema de recogida y almacenamiento de agua de lluvia, y el papel higiénico se fabrica con material totalmente reciclado. Incluso los dispensadores de papel higiénico están hechos con envases reciclados de Tetra Pak. Toda la Fujifilm House tiene Soap2o, uno

de los jabones más sostenibles del mercado. El agente limpiador, fabricado con materiales biodegradables, se vende en pastillas que pueden añadirse al agua para formar un jabón líquido. Los beneficios de este jabón son su fragancia natural (granada y pomelo rosa), su ligereza en comparación con los voluminosos y pesados jabones líquidos tradicionales, la reducción de los envases hasta en un 70 % y la eliminación de los envases de plástico de un solo uso.

La rutina de limpieza en las instalaciones de la empresa incluye un ionizador que ajusta el pH del agua para crear un líquido fuertemente alcalino adecuado para la desinfección. Al cabo de unas 24 horas, la solución limpiadora ionizada se neutraliza

gradualmente volviendo al agua, lo que significa que los residuos que se van por el desagüe son neutros y naturales. El proceso de utilizar agua ionizada como solución de limpieza (también conocido como ozono acuoso estabilizado) significa que se minimiza el uso de productos desinfectantes tradicionales de base química.

Andy Kent, director de División de Fujifilm Graphic Communications UK, señala: «Es importante que todos, a nivel individual y empresarial, tomemos medidas para proteger el planeta. Nuestra nueva sede en el Reino Unido es una demostración más del compromiso de Fujifilm con la sostenibilidad en todo nuestro negocio, y esperamos desarrollar nuestro enfoque e innovar para un futuro sostenible desde Fujifilm House».

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mpresas Fujifilm

FUJIFILM ANUNCIA UN NUEVO

modo de impresión y una mayor flexibilidad para la Jet Press 750S Modelo de Alta Velocidad Desde que Fujifilm lanzó la Jet Press 720 original en 2011, no ha dejado de trabajar por lanzar modelos evolucionados y funcionalidades mejoradas. Prueba de ello son el lanzamiento de la Jet Press 720S en 2014, y la llegada de la Jet Press 750S en 2018 y de la Jet Press 750S Modelo de Alta Velocidad en 2021.

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ás de diez años después de la primera versión del buque insignia de Fujifilm, la prensa de inyección de tinta B2, Fujifilm ha seguido escuchando las demandas del mercado y las necesidades de sus clientes para hacer que la Jet Press sea aún más versátil y flexible, de modo que pueda utilizarse para una mayor variedad de trabajos de impresión con su ya reconocida capacidad para producir la mejor calidad de impresión del sector.

resolución que el modo de alta calidad (1200 x 1200 ppp de resolución nativa), pero sin necesidad de Imprimación de coagulación rápida (RCP). Este nivel intermedio resultará idóneo para aplicaciones que no requieran la máxima calidad disponible con el modo Alta calidad de la prensa de inyección y, dado que no utiliza RCP, permitirá reducir los costes de funcionamiento y ofrecer una flexibilidad aún mayor a los usuarios.

Nuevo modo Alto valor Como resultado, la empresa lanza ahora el nuevo modo de Alto valor, que ofrece una tercera opción de producción además de los modos de Alta calidad y Alto rendimiento ya disponibles. El nuevo modo de Alto valor se encuentra entre los modos de Alta calidad y Alto rendimiento de la Jet Press. Imprime con la misma

El aumento de la altura de la pila de alimentación y salida beneficiará a los convertidores de envases Además del nuevo modo Alto valor, Fujifilm también introduce ahora la opción de aumentar la altura de la pila de alimentación y de salida en la Jet Press 750S, lo que aporta múltiples ventajas de producción a las empresas de impre-

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sión de envases comerciales y de cartón plegable. La altura adicional de 300 mm significa que se pueden utilizar 1000 hojas más de cartón plegable de 300μm (un aumento del 37 %). Esto también tiene la ventaja añadida de aumentar el tiempo de funcionamiento sin paradas a más de una hora para cartón plegable, y a más de dos horas para materiales comerciales más finos.

Tanto el Modo Alto valor como las opciones de mayor capacidad estarán disponibles a principios de 2023 Taro Aoki, director de Soluciones de Prensa Digital de Fujifilm Europa, comentó: «Las empresas gráficas necesitan flexibilidad. Tienen que ser capaces de adaptarse de un día para otro a las demandas del mercado, que cambian rápidamente y a menudo son imprevisibles. Con la introducción del modo de Alto rendimiento a la prensa Jet el año pasado, pudimos ofrecer de forma efectiva los beneficios de dos prensas en una, lo que permitió a los usuarios pivotar entre trabajos de muy alta calidad y tiradas cortas, a trabajos más masivos de tiradas largas. Ahora, con un tercer modo, el de Alto valor, y la capacidad de manejar mayores volúmenes de impresión sin paradas, estamos aportando aún más flexibilidad a nuestros clientes, todo en una sola máquina».

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mpresas Fujifilm

UNA FOTÓGRAFA ALEMANA

produce un impresionante fotolibro con una tecnología de Fujifilm Wegner GmbH, cliente de Fujifilm, ha unido lo mejor de la Jet Press 750S y lo mejor de la Revoria Press PC1120 para imprimir un fotolibro de alta calidad y tapa dura que acompaña a una exposición única.

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isela Schäper es una fotógrafa de éxito y diseñadora gráfica independiente que trabaja en Münster (Alemania). Durante los últimos diez años, ha trabajado en un gran proyecto en el que ha reunido una impresionante recopilación de fotografías en penumbra de castillos, palacios y bodegas. Después de seleccionar su extensa colección, planeó una exposición individual titulada «Susurros del castillo» en la que quería mostrar sus fotografías, y para la que recibió el patrocinio del gobierno alemán.

Gisela también quería presentar las fotografías en un fotolibro de alta calidad para acompañar la exposición.

«Seleccioné una conocida imprenta para producir el libro», explica Gisela. «Me recomendaron la impresión offset para conseguir la mejor calidad pero, cuando revisé las pruebas, los resultados fueron decepcionantes. Las zonas grises de las fotos no tenían la calidad que yo deseaba, y eso para mí era crucial, ya que representaban la atmósfera de misterio que intentaba captar en todos esos lugares. Además, había una pequeña línea de borde blanco alrededor de las imágenes que no se había impreso como yo había previsto, y algunas zonas impresas tenían un tacto rugoso. Desgraciadamente, la prensa offset simplemente no pudo conseguir el resultado que deseaba, por muchos retoques que hiciera el impresor, así que lamentablemente tuve que aceptar que el libro no podría estar listo para mi exposición».

A punto de darse por vencida, el marido de Gisela, tras una extensa búsqueda en Internet, dio con Fujifilm. «Me puse en contacto con Fujifilm y les expliqué mi dilema».

Gisela continúa. «Fujifilm me puso rápidamente en contacto con el Sr. Rose, director general de Wegner GmbH. Le expliqué mis necesidades al Sr. Rose, quien me aseguró que podía ayudarme y me ofreció una prueba de impresión. Le envié los archivos del libro y, para mi sorpresa, me devolvió todo el libro impreso. El resultado fue sorprendente».

Henning Rose, director general de Wegner, cliente de Fujifilm desde hace tiempo, recurrió a la Jet Press 750S para imprimir la muestra del libro, que tiene instalada desde agosto de 2019. También utilizó la Revoria Press PC1120, instalada en marzo de 2022, para imprimir la cubierta del libro con efectos especiales.

«Tras algunos pequeños retoques, el resultado final fue mejor de lo que podía esperar». Gisela continúa. «El área gris detrás de las imágenes era uniforme y precisa, las finas líneas blancas se imprimieron perfectamente y la calidad de las fotos era excelente y nítida. También me impresionó mucho la cubierta con la lámina suave al tacto.

«Estaba encantada de poder tener el libro listo para mi exposición, impreso con la alta calidad que buscaba. Echando la vista atrás, ahora doy las gracias porque la imprenta offset no pudiera imprimir mi libro.

De lo contrario, no me habrían presentado a Fujifilm y a Wegner».

Henning Rose, director general de Wegner GmbH, reflexiona sobre el proyecto.

«Tan pronto como Gisela vino a mí con su consulta, estaba seguro de que podríamos ofrecerle los resultados que necesitaba gracias a la Jet Press y la Revoria Press PC1120.

Utilizamos la Jet Press por el alto nivel de

calidad, precisión y atención al detalle que requería el libro.

«Además, la prensa Revoria pudo lograr los efectos especiales en la cubierta, gracias a la capacidad de la PC1120 para imprimir colores metálicos, un toque adicional con el que Gisela estaba encantada. El tamaño más grande de la cubierta tampoco habría sido posible en ninguna otra prensa. Estamos contentos de haber invertido en la Jet Press y en la Revoria, ya que juntas hicieron posible este proyecto.

«Fue un placer trabajar con Gisela en este proyecto y nos alegramos de poder ayudar a hacer realidad su visión, y de que no tuviera que renunciar a este proyecto. Momentos como este son realmente gratificantes y demuestran el valor que podemos ofrecer a los clientes, con la inestimable colaboración de nuestro viejo socio, Fujifilm».

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mpresas Grupo Puntes Packaging Partners

GRUPO PUNTES PACKAGING PARTNERS PREMIADO con 17 galardones de ATEF

Puntes Packaging Partners, empresa especializada en preimpresión para packaging que recoge bajo esta denominación a sus firmas Puntes y Diflex, ha recibido un total de 17 distinciones en el XVI Concurso Nacional de Flexografía 2022 organizado por la ATEF (Asociación Técnica Española de Flexografía).

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us diseños realizados con esta tecnología se encuentran entre los mejores a nivel nacional en siete de las ocho categorías de la competición: “Envase y embalaje” (tres subtipos de ancho: +110 cm, 60-110 cm y -60 cm), “Cartón ondulado”, “Sacos de papel”, “Sobres” y “Etiquetas”, sección esta última en la que ha sido ganador único.

El certamen busca reconocer las mejores prácticas en flexografía de todo el país. “Sin duda, esta es la parte más grata de nuestra labor, en la que se recompensa el trabajo realizado, que solo es posible gracias a la estrecha colaboración que mantenemos con nuestros clientes y proveedores. Es un auténtico honor haber recibido estos 17 galardones en el marco de una competición tan importante para el sector del envase y embalaje en España”, señala Sergio Montañés, director comercial de Puntes Packaging Partners.

Los diseños del Grupo Puntes premiados abarcan desde envases de película flexible para galletas hasta sobres con estampados navideños, pasando por embalajes de cartón para bebidas o etiquetado de productos de higiene y automoción, algunos de los cuales corresponden a packaging de comercialización internacional.

ATEF entrega estas distinciones por partida doble, al impresor y al preimpresor que han desarrollado un proyecto conjunto. En este caso, se ha reconocido a los diseños del Grupo Puntes que posteriormente se han impreso en las plantas de Aiplast, Codimarc, Fevar, Finieco, Formpaper Packaging, Hinojosa Packs, Indusac, International Paper Valls, I.P.G., Mirmar, Saica Flex Zaragoza, Saica Flex Madrid y Saica Viana.

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Jornada técnica y entrega de premios La entrega de premios supuso el colofón al Día de la Flexografía, jornada técnica de análisis del sector flexográfico en España. Durante la jornada se sucedieron diferentes ponencias y mesas redondas impartidas por destacados profesionales que abordaron aspectos de la sostenibilidad y la economía circular en el mundo del packaging, así como el marco legislativo en vigor a este respecto. Además, el concurso actúa como impulsor para que las empresas ganadoras compitan a nivel europeo en los premios internacionales “Diamond Awards”, organizados por la asociación flexográfica referente en Europa, FTA. Puntes Packaging Partners Puntes Packaging Partners nació en 1968 en Zaragoza como fabricante de clichés en caucho.

Desde entonces ha acompañado a sus clientes

en la gran evolución tecnológica de la impresión en flexografía. Sus principales esfuerzos siempre han estado dirigidos a transformar la cadena gráfica en un proceso industrial y estandarizado, llegando incluso a desarrollar herramientas propias de control de color, como Colorcheck, el primer software en línea para mantener este parámetro. En diciembre de 2021 adquirió el Grupo Diflex, compañía madrileña dedicada a la preimpresión de packaging desde 1995.

Con ello, ha consolidado su posicionamiento en el mercado nacional, con la ampliación de sus plantas de producción y sus delegaciones comerciales. Además, ha reforzado su plantilla hasta las 120 personas y su facturación anual (15 millones de euros). Esta unión ha supuesto la diversificación del negocio, al fortalecer los servicios en diseño de envases, preimpresión, gestión del color y fabricación de formas impresoras en cartón y embalaje flexible.

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mpresas Tauler

PLASTIFICADOS MANZANO

apuesta por una plastificadora de alto rendimiento HZKDX comercializada por Tauler Plastificados Manzano es una empresa familiar que desde al año 1996 ofrece servicios de plastificado, estampado y serigrafía. Con sede en Sant Andreu de la Barca (Barcelona) y ocupando un espacio útil de 800 m2.

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irigida por Carmen Vargas y Félix Manzano y con la segunda generación encabezada por Nazareth, Daniel y Félix Jr. preparada al 100% para tomar el relevo y dirigiendo estos 2 últimos la línea de serigrafía.

Las empresas que ofrecen servicios de plastificados tienen grandes retos por delante. El elevado consumo de energía que tienen los equipos, el ofrecer soluciones para que el proceso sea más sostenible, la gestión de la productividad en empresas donde el margen es muy reducido y gestionar las inversiones muy elevadas que suponen estos equipos.

A principios de año la Familia Manzano vio claro que tenían que aumentar la capacidad productiva con un equipo que: Consumiera menos que los equipos que habían comprado previamente. Que el equipo fuera fácil de usar, customizable y que pudiera trabajar con la más amplia variedad de filmes. Que optimizara al máximo el consumo de

adhesivo al agua. Que tuviera la mejor relación coste de adquisición / prestaciones y con un servicio de soporte próximo y eficiente.

La propiedad evaluó todas las opciones que el mercado ofrece y la opción elegida fue la laminadora del fabricante KDX, de tecnología italiana y dentro del amplio portafolio de este fabricante la opción elegida fue el modelo KMM 1050.

Seis meses después de la instalación Plastificados Manzano constata que su equipo consume un 30% de energía eléctrica gracias que el modelo KMM 1050 tiene un sistema de secado innovador y patentado. Además, son mucho más productivos trabajando con filmes de alta complejidad como el poliéster o PLA, y saben que con el nuevo equipo fácilmente podrán adaptar nuevas tecnologías de filmes que el mercado precise. El importador exclusivo de KDX es Plasmabox, SL y el distribuidor oficial es la firma TAULER Laminating,

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mpresas Xaar

EL NUEVO CABEZAL DE

impresión Xaar Aquinox revoluciona la fiabilidad de la impresión de inyección de fluidos acuosos Xaar, el Grupo líder en tecnología de impresión de inyección de tinta, ha lanzado su revolucionario cabezal, el Xaar Aquinox, que ofrece un nivel de fiabilidad, creatividad y sostenibilidad excepcional para la impresión de fluidos acuosos. El Aquinox es el último desarrollo de la plataforma ImagineX de Xaar, y su revolucionaria tecnología aQ Power proporciona un enfoque radicalmente nuevo a la forma de inyectar fluidos acuosos de forma confiable, ofreciendo un cabezal de impresión industrial verdaderamente transformador.

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l aQ Power de Xaar es una combinación de tecnologías innovadoras diseñadas para optimizar la vida útil y la robustez del Aquinox a la hora de gestionar fluidos acuosos.

Estas tecnologías incluyen una arquitectura interna rediseñada, nuevos materiales compatibles con el agua capaces de hacer frente a un mayor rango de trabajo de los niveles de pH, y un nuevo y revolucionario sistema de accionamiento que facilita la expulsión óptima de las gotas. Esto, junto con el sistema de recirculación de tinta de la tecnología TF de Xaar, garantiza que Aquinox ofrezca un tiempo de apertura del inyector significativamente mayor en comparación con los típicos cabezales de impresión acuosos.

La impresión de inyección a base de agua nunca ha sido tan efectiva o versátil gracias a las tecnologías exclusivas del Xaar Aquinox, las excepcionales velocidades de impresión y la compatibilidad con múltiples tipos de fluidos acuosos. Se pueden alcanzar velocidades de más de 100m/min, una alta resolución nativa de 720dpi y una frecuencia de disparo de hasta 48kHz, lo que permite una elevada depositación del fluido con la máxima productividad. Y con la tecnología de Alta Depositación de Xaar se amplía la capacidad de tamaño de la gota, lo que hace que el Aquinox sea ideal para imprimir en textiles, sustratos muy absorIMPREMpres 46

bentes o revestimientos de película gruesa.

Gracias a la tecnología de Ultra Alta Viscosidad de Xaar, Aquinox es capaz de inyectar fluidos con viscosidades de hasta 100cP. Al posibilitar una gama de colores más amplia y fluidos con partículas más grandes y más pigmentos para una mayor opacidad, los colores son más vibrantes y los blancos y negros más intensos, lo que garantiza que el Xaar Aquinox pueda materializar los di-

seños y acabados más modernos e imaginativos.

Al ser capaz de gestionar las tintas acuosas más novedosas, el Xaar Aquinox no solo ofrece el impacto y la creatividad exigidos, sino que también ayuda a los usuarios a preparar su negocio para el futuro de una manera más respetuosa con el medio ambiente. La tecnología de Xaar y su arquitectura chevron aportan un

funcionamiento muy eficiente desde el punto de vista energético, reduciendo la energía requerida para los cabezales, las impresoras y los usuarios finales por igual.

Además, la optimización del tiempo de apertura de los inyectores y la latencia de Aquinox reduce el mantenimiento y el desperdicio de tinta, lo que contribuye a minimizar el coste total de propiedad para los usuarios.

John Mills, CEO de Xaar, comentó: “La introducción del Xaar Aquinox, impulsado por nuestra plataforma ImagineX, es nuestro lanzamiento de producto más significativo de los últimos años. “El Aquinox demuestra nuestro compromiso de impulsar el futuro de la inyección de tinta hacia aplicaciones nuevas y cada vez más sostenibles, y nos sentimos orgullosos de esta re-

volucionaria transformación en la impresión de inyección de fluidos acuosos”.

Respaldado por el robusto y probado sistema de suministro de tinta Hydra, con su capacidad “plug and print” y su interfaz de usuario intuitiva y fácil de usar, cada uno de los cabezales Xaar Aquinox se integra fácilmente en las nuevas máquinas de impresión. El Aquinox viene con un kit de desarrollo que ofrece a los OEM todo lo que necesitan para ponerse en marcha.

Esto incluye el sistema de suministro de tinta y la electrónica de accionamiento del cabezal.

Tras haber colaborado con los principales desarrolladores y fabricantes de tintas acuosas de inyección para evaluar y mejorar rigurosamente el rendimiento, el Xaar Aquinox es igualmente capaz de gestio-

nar fluidos y tintas con base de colorantes y pigmentos, en una amplia gama de aplicaciones.

John concluyó: “El Aquinox combina a la perfección todas las tecnologías e innovaciones probadas de Xaar en un cabezal acuoso verdaderamente transformador y confiable, aportando un cambio real en la impresión de inyección confiable de fluidos acuosos”. “Desde textiles hasta cerámica y packaging, vemos que el Xaar Aquinox está abriendo nuevos caminos, posibilitando nuevas aplicaciones de impresión basadas en agua, muchas de las cuales no eran posibles antes con la inyección de tinta. “El Xaar Aquinox revolucionará la impresión acuosa, contribuyendo a un mundo en el que realmente se pueda imprimir cualquier cosa que se pueda imaginar”.

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mpresas Pulse Roll Label

PULSE ROLL LABEL

comparte sus conocimientos sobre la revolucionaria Impresión Anilox fija Pulse Roll Label Products (“Pulse Roll Labels”), proveedor líder de tintas flexográficas UV para la industria mundial de la impresión de etiquetas, ha compartido sus conocimientos sobre la impresión anilox fija, una técnica revolucionaria que simplifica y estandariza la impresión de etiquetas flexográficas UV.

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a impresión anilox fija utiliza la gama PureTone® de tintas monopigmentadas de alta resistencia de Pulse Roll Labels, especialmente formulada, junto con una base de datos de mezcla de colores hecha a medida. El sistema permite a los impresores producir cualquier color directo imaginable con un solo volumen de anilox, lo que significa que se puede instalar un conjunto fijo y no es necesario cambiar los rodillos entre los trabajos.

La impresión anilox fija ya ha demostrado su éxito en muchas empresas líderes del sector de las etiquetas, ayudándoles a estandarizar, maximizar la capacidad y ahorrar tiempo y costes considerables, al tiempo que se garantiza una impresión perfecta con el mínimo esfuerzo.

Gary Seward, Managing Director de Pulse Roll Labels, comenta: “Una y otra vez vemos que las tintas de nuestros competidores requieren múltiples aniloxes y muchos cambios de anilox para lograr un rendimiento de impresión consistente porque sus tintas varían en fuerza. Los cambios consumen capacidad y costes innecesariamente.

“En pocas palabras, con la impresión con anilox fija, estamos eliminando las variables del proceso de impresión para que las líneas puedan funcionar y funcionar. Un anilox, un juego de tintas y una base de datos de mezclas de última generación garantizan una coincidencia de colores instantánea. Con una alta velocidad de preparación, una reducción de hasta el 30% en el consumo de tinta, un mayor tiempo de funcionamiento y una reducción de los gastos generales en la compra de rodillos, la impresión con anilox fija cambia el juego”.

La mayoría de las tintas de la competencia son demasiado débiles y desequilibradas para utilizar un volumen de anilox lo suficientemente bajo como IMPREMpres 48

para producir todos los colores, pero las bases de alta resistencia de PureTone, en combinación con un anilox fijo, consiguen una impresión correcta a la primera con colores brillantes y limpios que ofrecen un Delta E < 2 y una mayor consistencia de impresión, todo ello como resultado de la reducción de variables. La composición de mayor resistencia significa que las tintas PureTone también requieren un menor peso de recubrimiento. Esto favorece una menor migración, una impresión más rápida, menos imperfecciones de impresión y reduce el uso de tinta hasta en un 30%, ahorrando más costes. La gama también ofrece una mayor flexibilidad para imprimir medios tonos y tonos completos utilizando una sola plancha.

Gary Seward añade: “La impresión de anilox fija lleva a la industria flexográfica al siglo XXII. Con una base de datos de mezclas suministrada por

Pulse Roll Labels, nuestro anilox recomendado, y nuestra gama de tintas PureTone, este sistema ofrece a los impresores de etiquetas un nivel de control y simplicidad nunca antes visto en el mundo de la impresión; estandarizando la impresión de colores planos y eliminando la selección manual del proceso de anilox para que utilice la solución correcta en todo momento.

“Lo más importante es que estamos cambiando de clientes en menos de una semana. Se acabaron los días de pasar meses probando. No hace falta ser un gurú de la impresión para poner esto en marcha. Sabemos que la impresión de anilox fija funciona y el sistema es sencillo de entender y fácil de aplicar. Estamos encantados de compartir este sistema con el sector y no podemos esperar a ver cómo podemos impulsar la eficiencia y el ahorro de costes para más impresores de etiquetas.”

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mpresas Dantex

DANTEX LANZA EL NUEVO

SuperText® en la impresora digital PicoJet 1200 Tras el lanzamiento de su nueva máquina PicoJet 1200 en Labelexpo Americas 2022 el pasado mes de septiembre, el fabricante especializado en prensas digitales de etiquetas, Dantex Group, ha añadido ahora su nueva capacidad de imprimir texto fino: SuperText®.

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clamada como revolucionaria en su presentación, la nueva e impresionante serie 1200 ofrece una multitud de características técnicamente avanzadas para beneficiar a los clientes. La inclusión de SuperText, junto con las tecnologías SuperWhite® y DecoTactile de Dantex, sirven para crear una capacidad integral inigualable, manteniendo una calidad o rendimiento óptimos incluso a altas velocidades.

La tecnología SuperText ha sido posible gracias a la implementación de la infraestructura de hardware y software de la Pico, que se ve reforzada por unos estándares de ingeniería superiores. El desarrollo de tecnologías de tramado superiores, combinado con el Front End Digital de alta gama de Dantex, ha creado la plataforma perfecta para la calidad de impresión de líneas finas. Esta combinación proporciona a PicoJet la ventaja en la impresión de texto fino, manteniendo al mismo tiempo densidades de sólidos óptimas.

Ben Danon, Consejero Delegado del Grupo Dantex, comenta este desarrollo: “Nuestro avanzado equipo de ingeniería ha estado ampliando los límites para garantizar que la nueva PicoJet 1200 ofrezca

a nuestros clientes todo lo que necesitan desde una única plataforma digital: ¡el resultado es pura genialidad! Ahora tenemos una impresora que es capaz de producir una opacidad de tinta blanca de hasta el 92% en una sola pasada, la capacidad de crear una gama de adornos de alta calidad para dar mayor detalle y vitalidad, y ahora también puede lograr los textos más finos. Dantex está rompiendo las barreras de lo que es posible en el ámbito de la impresión digital”.

El aumento de la presencia de la empresa en el mercado mundial de la impresión digital ha llevado a la expansión de su división digital, con sede en sus ampliadas instalaciones de producción e I+D en Corby, UK , que han aumentado considerablemente. Dantex lleva más de 55 años al servicio de la industria de impresión de etiquetas y creó su división digital en 2015, principalmente para desarrollar su propia gama de impresoras digitales, lanzadas bajo la marca Pico. La gama Pico de impresoras digitales modulares, que recientemente ha obtenido la acreditación internacionalmente reconocida Made in Britain, ofrece a los impresores de etiquetas de hoy en día productividad y versatilidad de alta calidad en una sola plataforma de impresión.

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mpresas Enfocus

ENFOCUS LANZA

PitStop Library Container Enfocus ha reducido considerablemente los obstáculos para usar su PitStop Library SDK, líder a nivel mundial, poniéndola a disposición de los usuarios como una imagen de Docker accesible vía API REST. Enfocus Software ha anunciado el lanzamiento de PitStop Library Container, una imagen Docker de sus herramientas de procesamiento de archivos PDF, líderes del mercado, que permite acceder fácilmente a la tecnología desde cualquier lugar mediante una API REST.

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Durante mucho tiempo, para acceder a la potente SDK de PitStop eran necesarios conocimientos de programación en C++”, ha señalado Steven Nuyt, jefe de producto de Enfocus. “Esto suponía un gran obstáculo para nuevos usuarios. Hoy, nos complace poner nuestro PitStop SDK a disposición como una imagen Docker totalmente accesible a través de una API REST. Esto facilitará a muchos de nuestros clientes la integración de nuestras herramientas de preflight y procesamiento de archivos PDF”.

PitStop Library SDK se puede alojar en cualquier tecnología de servidor en la nube (AWS, Azure, etc.) y funciona en Mac, PC y Linux. Esto permite a los usuarios desarrollar con facilidad en sus plataformas preferidas y, a continuación, poner sus soluciones rápidamente en la nube para acceder a ellas desde cualquier lugar.

Steven Nuyt añade: “Implementar PitStop Library Container como parte de un flujo de trabajo basado en la nube aporta un escalabilidad ilimitada y una flexibilidad increíble a nuestra inmejorable tecnología de procesamiento de archivos PDF. El preflight y la manipulación de archivos PDF ya no están limitados al hardware local o a programadores experimen-

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tados. La completa API REST supondrá que desarrolladores modernos de una amplia gama de sectores puedan crear soluciones fácilmente e integrar nuestra tecnología en cualquier infraestructura en la nube”.

Switch otoño 2022 Enfocus, la empresa líder en el control de calidad de archivos PDF y flujos de trabajo automatizados para el sector gráfico, ha lanzado la actualización otoño 2022 de Switch, su plataforma de automatización líder del mercado. Switch otoño 2022 incluye toda una serie de funciones nuevas y mejoradas, entre las cuales destaca la incorporación de Trabajos urgentes a sus Paneles de trabajos de Switch. Ahora, los usuarios pueden cambiar la prioridad de un trabajo en el portal web para asegurarse de que se le dé la máxima prioridad a lo largo de todo el flujo de Switch.

“En Switch, los trabajos en cola se procesan de manera predeterminada por orden de entrada”, ha indicado Davy Verstaen, jefe de producto de Switch en Enfocus. “Ahora bien, ¿qué hacemos si entra un trabajo urgente para que se procese a tiempo si hay demasiados trabajos en espera por delante en la cola? Introduzca Trabajos urgentes.

Ahora, puede priorizar estos trabajos en la cola para que se procesen antes. Y si tiene un trabajo con un problema que necesita volver a procesar, ahora puede priorizarlo por delante de otros trabajos.” Ahora, el Panel de trabajos también permite filtrar

y clasificar por los nuevos Trabajos urgentes. La actualización otoño 2022 de Switch también incluye mejoras en el Módulo Cliente, importantes incorporaciones al Módulo Scripting y múltiples mejoras de la experiencia del usuario (UX, por sus siglas en inglés). Entre ellas: Módulo Cliente: Descripción HTML en los Puntos de envío.

Módulo Scripting: Extraiga y consulte información XMP de archivos PDF con la compatibilidad de XMP en Node.js.

Intercambie trabajos sin necesidad de una conexión directa con “sendToChannel” y “subscribeToChannel” en Node.js.

Programe un trabajo para que se procese más tarde mediante “processLater” en Node.js. Anule el punto de entrada para saber cuándo anularlo y gestionarlo fácilmente en su script. Mejoras en la UX: Mejoras a nivel de coherencia al explorar el menú del portal web.

Enfocus Switch otoño 2022 ya se puede descargar y es totalmente gratuito para todos los clientes con mantenimiento vigente. Para solicitar una demostración u obtener más información sobre el paquete de herramientas para la validación de archivos PDF y procesos de preimpresión de Enfocus.

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mpresas Miraclon

BOSISIO TRASPASA LAS

fronteras de la flexografía eficiente con la inversión PureFlexo™ Printing de Miraclon Bosisio se ha convertido en la primera empresa de Argentina en ofrecerles a sus clientes mayor productividad y menor tiempo de inactividad a través de PureFlexo Printing de Miraclon. El reciente ganador del Premio a la Innovación en Flexografía del mundo que recibió los mayores honores además del Premio de Oro, ha estado utilizando Tecnología KODAK FLEXCEL NX desde 2013 para diferenciarse de otros Trade Shops.

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l proveedor de preimpresión, que se especializa en el empaque de los mercados de alimentos, alimentos para mascotas, cuidado personal y productos de limpieza, decidió ir más allá y traspasar las fronteras de la flexografía eficiente con su inversión más reciente. “PureFlexo Printing es una tecnología verdaderamente disruptiva para la impresión flexográfica, gracias a la productividad y a la mejora que ofrece en la calidad”, dice Roberto Sixto, el gerente de ventas de Bosisio. “Como socio estratégico para nuestros clientes, hacemos mayor énfasis en la ayuda técnica que proporcionamos, que incluye ofrecer la mejor tecnología del mercado que aumenta la productividad y la eficiencia del área de prensa a la vez que también ofrece una mayor calidad”.

Y continúa: “PureFlexo Printing permite que nuestros clientes mejoren su gestión del color y el proceso de impresión general, pero lo que es incluso más importante, soluciona desafíos de impresión flexográficos

históricos que incluyen la ganancia de punto, la dispersión no deseada de tinta y las placas sucias que producen paradas no programadas de la prensa para limpiarlas. Como resultado obtenemos imágenes más nítidas, limpias y claras que siguen siendo estables durante toda la impresión. No solo implica un aumento enorme en la productividad para nuestros clientes, sino también, sin lugar a dudas, para las marcas que siempre buscan mejorar la calidad de sus empaques”.

Disponible a través de FLEXCEL NX Print Suite para aplicaciones de empaques flexibles, PureFlexo Printing aborda las causas de la dispersión no deseada de tinta en las aplicaciones de película al proporcionar una mayor ventana operativa para la producción flexográfica. Ofrece nuevos niveles de control en la transferencia de la tinta, lo que resulta en una impresión más limpia, mejor predicción del color y mayor eficiencia en cada trabajo.

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mpresas amec

ESTADOS UNIDOS Y CHINA

lideran el Ranking de Mercados 2023 de amec El Observatorio amec realiza desde hace seis años el Informe de Prospectiva de Mercados para detectar dónde se encontrarán las oportunidades para las empresas industriales españolas en el siguiente año, así como un ranking de países con mayor interés, diferente para cada sector industrial, para que les sirva como herramienta en el momento de elaborar sus estrategias. Estados Unidos, Países Bajos y Francia y diversos países asiáticos encabezan el Ranking de Mercados 2023.

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stados Unidos lidera, un año más, el ranking amec de mercados. El tamaño del mercado, la resiliencia que siempre ha mostrado ante las diversas crisis y la ventaja comparativa que la oferta española conserva en muchos de los sectores analizados, hacen que se mantenga como uno de los pocos mercados estables para hacer negocios. Le sigue Países Bajos por tratarse de un mercado de muy fácil acceso.

No obstante, en Europa, Francia es el mercado posiblemente menos desgastado por los problemas logísticos y se mantiene firme como uno de los destinos prioritarios de las empresas.

Polonia, pese a su proximidad con la guerra de Rusia en Ucrania, es también un mercado de oportunidades, especialmente impulsadas por los fondos europeos que recibe.

China, pese a dar signos de estancamiento en varios ámbitos, como el inmobiliario y los problemas de gestión de la pandemia, sigue en los primeros puestos del ranking por la gran capacidad de este mercado y su entorno comercial.

No obstante, este freno a su crecimiento se ha visto agudizado por la excesiva incertidumbre sobre la seguridad invertir en este mercado.

Frente a ello, destacan por su dinamismo algunos mercados asiáticos, especialmente la India e Indonesia que, progresivamente, están acumulando protagonismo en la región y presentan oportunidades en diferentes sectores.

Más allá de los diez primeros, otros mercados con buena posición en el ranking son Ghana, en África, y México, en Latinoamérica. Ambos se ven beneficiados por su posición estratégica en las respectivas regiones y por un crecimiento lento pero constante.

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Para elaborar el ranking se realiza una selección de los mercados más interesantes para las empresas españolas internacionalizadas, según sus intereses y las perspectivas de crecimiento de cada país en los próximos años. Estos mercados se comparan entre sí a partir de una cincuentena de indicadores. De esta forma, el ranking incluye mercados consolidados y fiables y mercados emergentes con una alta oportunidad.

El valor del informe que emite el Observatorio amec radica en los índices de oportunidad sectorial y sus valoraciones cualitativas, ya que cada sector cuenta con un ranking de países propio en el que se detallan además las oportunidades concretas en cada mercado.

Si en la edición anterior el Informe de Prospectiva de Mercados avanzaba la dificultad para destacar unos mercados claros de oportunidad, a nivel general, como venía sucediendo en los años anteriores, el reto se acentúa para 2023. Los acontecimientos han corroborado cómo la volatilidad del entorno puede cambiar las circunstancias en

las que operan las empresas de un día para otro.

Un ejemplo es el de Rusia y Argelia, mercados de interés que en 2021 se encontraban en crecimiento y que poco tiempo después han caído por completo entre los planes de las empresas.

“En el contexto actual, las estrategias del pasado sólo son parcialmente útiles. Las empresas necesitan nuevos enfoques para abordar los nuevos retos, a través de la prospectiva para anticiparse y la capacidad de adaptación. Debemos evitar que la gestión de las emergencias actuales no nos permita anticipar y prepararnos ante situaciones futuras”, explica el director general de amec, Joan Tristany. En este sentido, una estrategia global, basada en desarrollar la resiliencia, es esencial para hacer frente a los obstáculos, adaptarse y crecer continuamente.

“Para convertir una crisis en una oportunidad de crecimiento, tan importante es anticiparse para crear una ventaja respecto a nuestra competencia, como adaptarse ante lo que no podemos prever”.

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mpresas Gráficas la Paz

GRÁFICAS LA PAZ AUMENTA su producción en un 54,2% en 2022

La empresa de Artes Gráficas realiza un balance muy positivo del año, en el que ha aumentado la fabricación de todos sus productos: impresión de libros offset y digitales, carteles, catálogos de empresa, de arte, merchandising y gran formato.

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ráficas la Paz ha elevado su producción un 54,2% en el año 2022, lo que incluye un aumento del 57% en trabajos offset, un 53% en impresión digital, y un 38% más en gran formato y merchandising. Estas importantes cifras se deben a que 2022 ha sido el primer año en que han funcionado a pleno rendimiento los nuevos equipos de impresión, acabados y las nuevas instalaciones adquiridas por la empresa en 2021.

La firma con sede en Torredonjimeno ha elevado su producción especialmente en libros, producidos tanto en tecnología offset como digital, y también en áreas como catálogos, calendarios, dípticos y publicaciones periódicas en papel. Así, Gráficas la Paz se confirma como uno de los referentes en el sector de las Artes Gráficas en el Sur de la Península Ibérica, ya que ha llegado a clientes de España, Francia y Portugal.

Se han impresos libros para clientes procedentes de toda España y Francia, principalmente editoriales, aunque también para administraciones, empresas y numerosos particulares. La firma ha llevado a cabo todo tipo de trabajos, desde catálogos de gran lujo hasta tiradas de miles de ejemplares, libros acompañados de un envase de cartón o trabajos especiales troquelados. El año recién finalizado se ha caracterizado por el fuerte impulso de la impresión digital, que permite realizar tiradas en un plazo de tiempo muy breve, con un gran nivel de acabados y costes muy ajustados.

Este importante aumento de la producción es fruto del ambicioso plan de inversiones emprendido para ampliar instalaciones e incorporar equipos de tecnología punta, con el fin de ofrecer productos gráficos

de más calidad y en menos tiempo. Un plan de ampliación y mejora de maquinaria que aún no ha acabado y que se espera que esté finalizado antes de finalizar 2023.

Los nuevos equipos industriales abarcan todos los procesos incluidos en las artes gráficas, desde la impresión hasta el encuadernado, el barnizado, la estampación, el troquelado o el guillotinado. Entre ellos se encuentra el equipo de impresión offset de nueva generación Heidelberg CX 70×100, una de las primeras máquinas que incorpora la IA en todos sus procesos, también en el control de color. Están ya en marcha nuevos equipos de impresión digital que permiten triplicar la velocidad de trabajo o una barnizadora digital UVI única en España.

Además, la ampliación de las instalaciones ha permitido la creación de un área propia de Merchandising y Gran Formato, que han tenido una excelente acogida por parte de clientes de toda España. Ahora, acaba de comenzar 2023, un año muy especial porque se conmemora el 125 aniversario de Gráficas la Paz, una conmemoración para la que la empresa ha preparado un calendario de actividades que comenzarán próximamente.

“Estamos muy satisfechos con el balance de 2022, el año en que las cifras de producción han reflejado realmente la importante inversión en nuevos equipos y ampliación de las instalaciones realizadas en los últimos años. Y todo ello sin perder el sello que nos caracteriza, que es el trato cercano y personalizado a los clientes y ofrecer opciones que se adaptan a cualquier necesidad”, sostiene María Madero, responsable de la sección digital del Grupo La Paz. IMPREMpres 53

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special imprentas online

HÉCTOR RÁFALES, Ceo de imprentaonline.net “NOSOTROS SIEMPRE APOSTAMOS POR LA ATENCIÓN PERSONALIZADA EN CADA PEDIDO” ¿Tras una pandemia y con una economía complicada actualmente cómo ven el futuro del negocio a corto plazo?

Desde hace años, nuestra política de progreso siempre ha sido la misma, seguir ampliando nuestro catálogo de productos constantemente. Los años post-pandemia han sido demoledores para muchas empresas, pero nosotros hemos mantenido un crecimiento constante. Esto ha sido gracias a mejoras en productos que ya trabajábamos y las incorporaciones de nuevos artículos a nuestra producción. ¿Con el incremento de precios de las materias primas han tenido que trasladar este sobrecoste a sus productos?

Hemos hecho un gran esfuerzo por mantener los precios que teníamos antes de la pandemia y los eventos internacionales recientes. Lamentablemente, en algunos productos esto ha sido imposible, ya que los costes de materia prima se han disparado en los últimos meses y mantener precios de venta era imposible. ¿Qué productos son los más demandados por sus clientes actualmente? ¿Han cambiado respecto al pasado?

Los productos más demandados actualmente son bastante similares a los de antes de la pandemia: Folletos, tarjetas de visita, revistas, roll-ups, vinilos… Estos productos siempre están en el top ventas. Cabe destacar que hemos dado un salto importante en las ventas de regalo de empresa y merchandising. Estos productos, se están volviendo una parte bastante importante de nuestra producción actual. ¿Qué cree que valoran más los clientes: precio, calidad, puntualidad en las entregas o atención personalizada?

Siempre nos hemos caracterizado por una atención personalizada, y creemos que eso es lo que más valoran nuestros clientes. La mayoría de la gente agradece un trato más cercano y una preocupación extra por que cada trabajo que se fabrique salga de la mejor manera posible. ¿Ofrecen atención personalizada a sus clientes?

Como se ha comentado, es uno de nuestros pilares base. Tenemos actualmente una gama de más de 5000 productos, si IMPREMpres 54

un cliente no encuentra lo que quiere dentro de nuestro catálogo, siempre estamos dispuestos a hacer un trabajo a medida. Además de ello, cada pedido o trabajo que gestionamos, recibe una atención personalizada por cualquiera de nuestros trabajadores, con revisión previa de archivos y toda la gestión posterior para que el pedido llegue perfecto. ¿Han invertido en mejorar su infraestructura de producción recientemente o tienen previsto hacerlo a corto plazo?

Recientemente se ha incorporado a nuestro taller en Villanueva de Gállego una nueva máquina, la KBA C818, una nueva rota-

tiva, la cual ofrece a pleno rendimiento servicios de impresión a grandes clientes que demanden altos volúmenes comerciales con la máxima calidad y eficiencia.

Por otra parte, también se ha incorporado una nueva offset RYOBI 784EP, junto con un sistema Inkzone, el cual cuenta con un instrumento de medición espectrofotométrico que nos permite realizar análisis de las tiras de impresión y comprobaciones puntuales en cualquier zona del pliego. También hemos adquirido una nueva máquina digital para impresión sobre packaging, bolsas de papel, sobres… un producto muy demandado actualmente en pequeñas tiradas. ¿La sostenibilidad figura entre sus prioridades?

Hace muy poco lanzamos una gran gama de productos de merchandising con el sello sostenible. Esta gama se centra en productos fabricados en bambú, cartón reciclado y corcho natural, contando muchos de ellos con un packaging fabricado en Kraft ecológico. De esta manera, intentamos ayudar la sostenibilidad del planeta. ¿Han realizado mejoras en la plataforma online para que resulte más intuitiva para sus clientes?

Igual que el catálogo es actualizado constantemente, los mismo ocurre con nuestra web y el proceso de compra. Hay una parte del equipo destinada a las mejoras constantes de la plataforma online. Además de ello, siempre estamos abiertos a sugeren-

cias o mejoras por parte de nuestros clientes, con el objetivo de hacer el proceso de compra más agradable y sencillo para ellos. ¿En qué se tendría que fijar un cliente a la hora de seleccionar una imprenta online cuando a primera vista todas las plataformas parece que ofrecen lo mismo?

Decidirte por una imprenta online por primera vez siempre es complicado, pero nosotros siempre apostamos por la atención personalizada en cada pedido. En segundo lugar, ofrecemos precios y plazos competitivos en una amplia gama de productos. Estos son los 2 factores principales que intentamos potenciar y gracias a los cuales miles de clientes han seguido trabajando con nosotros. ¿Tras años en el mercado cuáles diría que son las claves del éxito de su imprenta online?

Como hemos comentado anteriormente, opinamos que nuestro éxito se debe a las continuas actualizaciones, tanto del catálogo de productos como de la plataforma online, y, sobre todo, a nuestro servicio de atención al cliente. ¿Cuáles son sus planes de futuro?

Como se dice, si algo funciona, es mejor no tocarlo. No tenemos planes a corto plazo de cambiar nuestro método de progreso.

Seguiremos actualizando productos, mejorando precios y, sobre todo, seguiremos dando un trato especial a cada cliente.

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special imprentas online

ENRIC PARDO, Director General en Exaprint Iberia “HOY EN DÍA NADA ES MÁS IMPORTANTE QUE EL ACOMPAÑAMIENTO AL CLIENTE” ¿Tras una pandemia y con una economía complicada actualmente cómo ven el futuro del negocio a corto plazo?

En los últimos años ha habido un gran levantamiento de fondos a nivel europeo, para proyectos ambiciosos de crecimiento, por lo que creo que habrá aún más concentración de actores, tanto en los productores como en distribuidores/fabricantes. Por otro lado, sigo creyendo enormemente en la especialización para todos aquellos que estén entre los dos anteriores.

Este periodo de ya 3 años con 4 causas correlativas de crisis, pandemia, escasez de materias primas, inflación y ahora tipos de interés altos, hace que haya de forma natural una pérdida de actores en

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todo este proceso. En Exaprint nos sentimos privilegiados gracias a nuestro posicionamiento. Tenemos una fuerte capacidad productiva gracias a las inversiones que venimos haciendo estos últimos años, así como la capacidad para gestionar este difícil periodo. ¿Con el incremento de precios de las materias primas han tenido que trasladar este sobrecoste a sus productos?

Cuando todo el mundo subía precios, gracias a nuestro volumen y nuestra capacidad negociadora, pudimos retrasar más de un trimestre la primera subida de precios. Nadie en el sector que ha podido asumir el aumento de coste sin trasladarlo al precio de venta, ello ha

supuesto un impacto generalizado en todos los productos, y no solo debido a las materias primas, sino también al coste de la energía y servicios. Parece que los precios pueden haber tocado techo y para este año que empieza, comenzamos a ver como se estabilizan e incluso anuncian bajada de precios tanto en servicios (contenedores) o materia prima. ¿Qué productos son los más demandados por sus clientes actualmente? ¿Han cambiado respecto al pasado?

Los impresos de un solo uso siguen siendo los más demandados, aunque su forma de consumo ha variado, ya que la tendencia nos muestra una clara disminución de cantidades. En cambio, estos años de crisis han hecho despertar a otras muchas otras familias que vemos como aumenta la demanda a gran velocidad. ¿Qué cree que valoran más los clientes: precio, calidad, puntualidad en las entregas o atención personalizada?

La calidad de servicio, entendiendo que ello incluye todos estos elementos, ninguno de ellos menos importante. Hoy en día nada es más importante que el acompañamiento al cliente y la flexibilización de los procesos para adaptar la oferta de forma ágil a los cambios. ¿Ofrecen atención personalizada a sus clientes?

El cliente siempre ha estado en el centro de nuestra estrategia. Ofrecemos atención personalizada en todos los canales posibles, somos un sitio web “humanizado”. Nuestros colaboradores transmiten conIMPREMpres 57

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fianza y cercanía durante todo el proceso de compra. El acompañamiento en el sitio es clave y por ello nuestra atención se adapta en función del cliente, el canal, etc. ¿Han invertido en mejorar su infraestructura de producción recientemente o tienen previsto hacerlo a corto plazo?

Desde 2020 a 2025, nos fijamos un ambicioso plan de inversiones de cerca de 29M. En su mayoría son proyectos para aumentar la capacidad productiva en acabados en tecnología digital y offset, automatización de workflows y flujos logísticos, y la creación de nuevas líneas de producción dedicadas a nuevos mercados y productos de innovación. ¿La sostenibilidad figura entre sus prioridades?

Es uno de los ejes claves, no solo la gama de productos sino también la sostenibilidad en los procesos de producción, la gestión de la energía y los residuos. Nuestro compromiso incluye campañas de inclusión, 2000 m2 de paneles fotovoltaicos, 95% de papel certificado, catálogo de productos eco-responsable desde 2019, 99% de residuos revalorizados. ¿Han realizado mejoras en la plataforma online para que resulte más intuitiva para sus clientes?

Constantemente realizamos mejoras en la ergonomía de la página y la organización de la oferta es clave ya que tenemos 700.000 referencias de producto. Recientemente, nuestros esfuerzos se han centrado en la optimización la UX en la página de producto. Hemos renovado los calculadores dinámicos de producto, y hemos aumentado la conversión gracias a reducir a la mitad el número de clics necesarios para realizar una compra.

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¿En qué se tendría que fijar un cliente a la hora de seleccionar una imprenta online cuando a primera vista todas las plataformas parece que ofrecen lo mismo?

Generalizar no me parece acertado. Para nosotros el foco está en el cliente y en la calidad de servicio que engloba muchos factores clave: la producción local, la rapidez, la calidad de impresión, la oferta competitiva, la amplitud y profundidad de gama, la flexibilidad y el servicio postventa como principales valores diferenciales. Nacimos siendo un Web to Print y tenemos una experiencia de 25 años, eso es una garantía de confianza clave para nuestros clientes. Somos un partner accesible, gracias al valor humano de nuestro equipo de más de 400 colaboradores focalizados en el cliente. Todo esto nos hace únicos. ¿Tras 25 años en el mercado cuáles diría que son las claves del éxito de su imprenta online?

El equipo humano es la clave, nuestra experiencia, nuestra exigencia y agilidad para adaptarnos a los cambios, así como anticiparnos la demanda del mercado para seguir dando las soluciones que necesitan nuestros clientes. ¿Cuáles son sus planes de futuro?

Seguir invirtiendo, para seguir liderando el mercado español y francés en nuestro segmento. Inversión en capacidad productiva y mejora de procesos, junto a la innovación en productos y servicios son una prioridad. Además, estamos trabajando en soluciones innovadoras que giran alrededor del profesional, nuestro cliente, con una prioridad: poder seguir creciendo juntos. Además, este año será un año de celebración de estos 25 años de historia de Exaprint, y os adelantamos que presentaremos grandes novedades nunca antes vistas en nuestro mercado. ¡En breve tendréis noticias nuestras!

SANTIAGO RICO, Head of Sales HelloPrint

“NUESTROS ESFUERZOS CONTINÚAN CENTRADOS EN EL DESARROLLO DE LA RED DE PROVEEDORES MÁS GRANDE DE TODA EUROPA” ¿Tras una pandemia y con una economía complicada actualmente cómo ven el futuro del negocio a corto plazo?

Tras unos años complicados e inestables debido a la pandemia, el mercado continúa con la tendencia a la digitalización. Creemos que el futuro pasa por las integraciones online, como las API. En este sentido, nosotros lanzamos durante 2022 nuestro proyecto API, y en este 2023 vamos a lanzar diferentes soluciones como HelloPrint | Enterprise, que integra nuestro e-commerce con las grandes empresas de la industria de la impresión, haciéndoles mucho más sencillo poder tramitar sus pedidos. ¿Con el incremento de precios de las materias primas han tenido que trasladar este sobrecoste a sus productos?

Desafortunadamente, el encarecimiento de las materias primas ha supuesto un impacto en nuestros precios, así como en el de nuestros competidores. No obstante, gracias a nuestra amplia cartera de proveedores en los diferentes países en los que operamos, hemos podido reducir el impacto de este incremento en los precios finales que ofrecemos a nuestros clientes. ¿Qué productos son los más demandados por sus clientes actualmente? ¿Han cambiado respecto al pasado?

Al finalizar la pandemia, hemos observado como la demanda de productos promocionales en papel ha vuelto a crecer.

Asimismo, hemos notado que este aumento ha venido de la mano del incremento en la demanda de productos ecológicos y sostenibles, lo cual es el resultado de la apuesta de HelloPrint por la sostenibilidad, en la cual estamos invirtiendo muchos recursos. ¿Qué cree que valoran más los clientes: precio, calidad, puntualidad en las entregas o atención personalizada?

Actualmente los clientes esperan un servicio de calidad al mejor precio y no se conforman con menos. En este aspecto, en HelloPrint trabajamos con equipos multidisciplinares dedicados no solo

a ofrecer una calidad excepcional en el producto final a precios ultra competitivos, sino en la propia experiencia de usuario en la web y el servicio postventa, siendo este último uno de los aspectos mejor valorados por nuestros clientes. ¿Ofrecen atención personalizada a sus clientes?

Así es, de hecho, gran parte de nuestra oficina en Valencia está dedicada a la atención personalizada de nuestros clientes y a la mejora de la experiencia del usuario tanto en la página web como en el servicio post-venta. También disponemos de un equipo especializado en la realización de presupuestos a medida, que se encarga de asesorar a nuestros clientes gracias a su conocimiento de la industria y nuestro IMPREMpres 59

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gran porfolio de productos, algo que en España nuestros clientes valoran mucho. ¿Han invertido en mejorar su infraestructura de producción recientemente o tienen previsto hacerlo a corto plazo?

Como somos un marketplace, no tenemos una línea de producción propia, por eso nuestros esfuerzos continúan centrados en el desarrollo de la red de proveedores más grande de toda Europa. En este sentido, sí que hemos apostado e invertido más recursos destinados en los equipos que desarrollan esta actividad. Nuestro objetivo es poder ofrecer a nuestros clientes los mejores proveedores por categoría de producto, así como los transportistas que pueden realizar la entrega en el menor tiempo posible y con el menor impacto medioambiental. ¿La sostenibilidad figura entre sus prioridades?

Desde hace tiempo la sostenibilidad es uno de los pilares de HelloPrint, de hecho tenemos un departamento dedicado exclusivamente a ello que se encarga de abordar los desafíos más importantes de nuestra industria, reducir nuestra huella de carbono y establecer objetivos específicos para perfeccionar todos los aspectos de nuestra cadena de valor.

Por eso, cuando nuestros clientes hacen un pedido en nuestra página, pueden compensar la huella de carbono que se genera gracias a nuestra colaboración con EcoCart, una empresa tecnológica que

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se encarga de calcular el volumen de la huella de carbono generada por diferentes procesos de producción y cuantificar el coste de la compensación de estas emisiones. ¿Han realizado mejoras en la plataforma online para que resulte más intuitiva para sus clientes?

Sí, disponemos de un equipo compuesto por programadores y desarrolladores web que se encarga única y exclusivamente de la mejora de nuestra plataforma online y de la experiencia al cliente.

Entendemos que esta parte es vital, pues sigue siendo complicado para muchos usuarios preparar y subir sus archivos finales listos para imprimir, por eso, el pasado año lanzamos un partnership con Canva, la potente herramienta de diseño que permite a los usuarios realizar sus diseños sin complicaciones, y mandarlo a imprimir en nuestra plataforma en un par de clics. ¿En qué se tendría que fijar un cliente a la hora de seleccionar una imprenta online cuando a primera vista todas las plataformas parece que ofrecen lo mismo?

En HelloPrint consideramos que nuestro equipo de atención al cliente marca la diferencia. Para nosotros es muy importante contar con un equipo nativo y ubicado en el país, en nuestro caso en Valencia. Abogamos por el contacto humano y personal para facilitarle la vida a nuestros clientes, por eso estamos disponibles

para gestionar cualquier consulta rápidamente y mediante diferentes canales de comunicación. Además de esto, entendemos que los usuarios valoran los sellos de calidad y reputación online de las empresas. En nuestro caso, contamos varios de ellos, como la calificación de servicio excelente en Trustpilot, y la certificación ‘Great Place to Work®’, en el que se reconoce lugares de trabajo excelentes. ¿Tras años en el mercado cuáles diría que son las claves del éxito de su imprenta online?

HelloPrint se ha esforzado enormemente a lo largo de los años para que imprimir online sea un proceso sencillo para todos los usuarios, facilitando el diseño online y la revisión de ficheros antes de que és-

tos se manden a producción. Asimismo, destacaría como clave del éxito que siempre hemos tenido en mente pensar de forma global y actuar de forma local. ¿Cuáles son sus planes de futuro?

Continuamos creciendo en el mercado y eso nos motiva a seguir trabajando en mejorar nuestro marketplace, seguir ampliando nuestra red de más de 300 proveedores especializados y mantener los precios más bajos del mercado. Seguimos muy centrados en el lanzamiento de nuestra última API ‘HelloPrint | Entreprise’, con la que ofrecemos una potente solución para integrar la demanda desde el móvil o la web de nuestros clientes al mayor marketplace de productos impresos personalizados.

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erias FESPA

FESPA 2023 TIENE

como misión compartir «nuevas perspectivas» sobre los sectores de la impresión y la señalización FESPA Global Print Expo 2023 e European Sign Expo 2023 vuelven a Messe Munich, Alemania, del 23 al 26 de mayo de 2023, con la misión de compartir «Nuevas Perspectivas» con los profesionales de la impresión y la rotulación que se encuentran en estos momentos definiendo sus estrategias para un futuro de éxito.

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Ayudar a nuestra comunidad mundial a crear negocios rentables y sostenibles es el principal objetivo de FESPA», explica el director de la FESPA Global Print Expo, Michael Ryan. «Las empresas que han sobrevivido a la pandemia ya han aprendido la importancia de la agilidad y la flexibilidad. Ahora se enfrentan a una nueva serie de retos y necesitan explorar diferentes vías de crecimiento que sean rentables. Por eso, nuestra campaña de eventos 2023 comienza con el lema «New Perspectives» (Nuevas perspectivas). Invitamos a los impresores y rotulistas a que vengan con la mente abierta, dispuestos a ver los problemas desde distintos ángulos y a desafiar las percepciones establecidas para desbloquear nuevas oportunidades de crecimiento».

FESPA Global Print Expo e European Sign Expo 2023 ofrecerán a los visitantes una gran cantidad de innovaciones de productos para la impresión digital, serigráfica y textil y la señalización, con más de 330 expositores ya contratados para la feria, y Brother, EFKA, HANGLORY, Mimaki y Surfex Coverings confirmados como patrocinadores.

En sintonía con este énfasis en el pensamiento innovador, FESPA lanza el evento Personalization Experience, que se celebrará junto a FESPA Global Print Expo. Este evento independiente, situado en el corazón de la feria, se centrará en un espacio de exposición abierto a todos los visitantes de FESPA Global Print Expo y European Sign Expo, y ofrecerá un escaparate experiencial de productos y soluciones para la personalización.

El evento Personalization Experience, que durará varios días, incluirá contenidos individuales dedicados al marketing de fidelización personalizado, la personalización de la ropa deportiva y la moda, los interiores a medida y el embalaje personalizado, y contará con más de 50 ponentes expertos en la materia.

Toda la experiencia está diseñada principalmente para propietarios de marcas, minoristas, vendedores, agencias y organizaciones de afiliación y fidelización que buscan mejorar o diIMPREMpres 62

ferenciar su oferta con la personalización y la adaptación. Los proveedores de servicios de impresión y los centros de distribución que deseen situar la personalización en el centro de su oferta de servicios también obtendrán valiosos conocimientos prácticos.

Duncan MacOwan, Jefe de Marketing y Eventos de FESPA, explica: «La personalización es un tema candente en nuestra comunidad desde hace tiempo. Las empresas de impresión con visión de futuro han visto la oportunidad de individualización que supuso el cambio a la producción digital, aunque muchas

aún no la han adoptado del todo. Ahora hemos llegado a un punto de inflexión en el que la capacidad creativa y técnica se corresponde con la demanda generalizada e inmediata.

Continúa: «Los consumidores de todo el mundo quieren experiencias personalizadas, instantáneas y aumentadas. Las marcas que adoptan la personalización están afinando su ventaja competitiva mediante la creación de valor y el aumento de cuota de mercado. Con el lanzamiento de Personalization Experience, queremos ayudar a los delegados a comprender el valor comercial de la personalización escuchando casos empresariales reales y viendo la personalización en tiempo real en acción. Desmitificando la personalización y demostrando lo que es posible, podemos convertir ideas brillantes en una realidad rentable».

El popular evento de FESPA Printeriors, centrado en la decoración de interiores, formará parte de Personalization Experience, y en él se podrá visitar una variedad de espacios interiores individualizados comisariados por la embajadora textil de FESPA, Debbie McKeegan. Los delegados tendrán la oportunidad de pasar por el proceso de definición, pedido y recogida de artículos personalizados de los patrocinadores participantes dentro de la exposición.

El espacio Sustainability Spotlight volverá al evento de 2023 por segundo año y ofrecerá de nuevo a los visitantes la oportunidad de aprender más sobre cómo mejorar su rendimiento y credenciales medioambientales en un momento de creciente urgencia en torno a la sostenibilidad.

FESPA Global Print Expo también acogerá FESPA Awards 2023, con una galería de trabajos preseleccionados de impresores de

todo el mundo, accesible a los visitantes por primera vez desde 2020. La presentación de candidaturas a los premios se cerrará el 25 de enero de 2023.

World Wrap Masters también volverá con la competición World Wrap Master Europe 2023 y los mejores decoradores de vehículos europeos y con el enfrentamiento de los siete ganadores de la competición regional en la final del World Wrap Masters.

Además, el evento ofrecerá demostraciones en directo de expertos del sector.

La noche del jueves 25 de mayo, FESPA organizará de nuevo una fiesta en el Pacha Night Club, en el corazón de Múnich. Daremos más información sobre el evento y las entradas cuando se acerque la fecha del espectáculo.

Los sitios web de FESPA Global Print Expo y de European Sign Expo ya están activos en http://www.fespaglobalprintexpo.com y también http://www.europeansignexpo.com, que proporciona información práctica a los expositores y a los visitantes. Ya se puede visitar también el sitio web de Personalisation Experience: www.personalisationexperience.com. El registro de visitantes en línea para todos los eventos se abrirá en febrero de 2023.

La entrada a FESPA Global Print Expo y a European Sign Expo cuesta 80 euros y da acceso a los cuatro días para ambos eventos, así como al espacio Experiencia de personalización. Los códigos de descuento para las preinscripciones se anuncian a través de los medios de comunicación asociados y en los canales de redes sociales de FESPA hasta el 22 de mayo. Las entradas para los delegados de la conferencia Experiencia de personalización tienen un precio de 375 euros al día.

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erias drupa

DRUPA 2024

ya cuenta con expositores de 45 países Un año y medio antes del inicio de la feria, drupa ha alcanzado un hito importante: más de 100.000 m² de superficie neta de exposición ya han sido reservados por unos 900 expositores de 45 países. Esto subraya claramente la relevancia de drupa como la feria comercial número uno del mundo para tecnologías de impresión.

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esde jugadores globales de renombre hasta nuevos participantes prometedores: la lista de expositores registrados es impresionante y se lee como el “Quién es quién” de la industria de la impresión y el embalaje a lo largo de toda la cadena de valor. Expositores conocidos y de larga trayectoria como Bobst, Comexi, Duplo, EFI, Epson, ESKO, Fujifilm, Heidelberg, Horizon, Koenig & Bauer, Kolbus, Komori, Konica Minolta, KURZ, Landa, Müller Martini, Screen, Windmöller & Hölscher, hasta solo unos pocos, se han registrado y mostrarán sus innovaciones, tendencias tecnológicas, carteras de productos y lanzamientos globales en Düsseldorf del 28 de mayo al 7 de junio de 2024.

Así que hoy, los participantes pueden esperar un viaje único porque los flujos de trabajo complejos y automatizados, procesos y nueva maquinaria se presentarán nuevamente en funcionamiento. Un resumen de todos los expositores registrados hasta el momento está disponible en www. drupa.com.

Incluso ahora, después de la fecha límite oficial para las inscripciones a fines de octubre, Messe Düsseldorf continúa registrando una fuerte demanda de espacio para exposiciones, que aún puede acomodarse. En la actualidad, Alemania es nuevamente la nación con mayor exhibición entre los 10 primeros, seguida por países como Bélgica, China, India, Italia, Japón, los Países Bajos, España, Suiza, Turquía, el Reino Unido y los EE. UU. “Los niveles actuales de reservas y el veredicto positivo recibido por los expositores nos hacen sentir muy confiados y optimistas, IMPREMpres 64

a pesar de los desafíos geopolíticos y económicos, de que drupa 2024 volverá a ser el lugar de encuentro de la industria más importante del mundo”, confirma Sabine Geldermann, directora de drupa y añade: “Con alrededor del 75 % de asistencia internacional del lado de los expositores, drupa ocupa una posición destacada según los estándares mundiales. La gama, la variedad y la puesta en escena de las innovaciones son únicas y, una vez más, permitirán vislumbrar el futuro de esta industria. Con requisitos previos ideales para expositores y visitantes para establecer contactos intensos e impulsar proyectos con visión de futuro”.

La transferencia de conocimiento en profundidad y la interacción con expertos de todo el mundo sobre los impactos de las megatendencias globales y los nuevos modelos de negocios asociados, así como las oportunidades para el sector, serán el centro de atención. Foros especiales como el

drupa cube (área de conferencias), drupa next age (dna), el área de exposición para Newcomers, Startups, Young Talents junto con expositores establecidos desde hace mucho tiempo de tecnologías intersectoriales, así como el ‘paquete’ de punto de contacto para visionarios e inteligentes, soluciones de embalaje, el punto de contacto ‘textil’, que incluye la instalación de una microfábrica textil, y el punto de contacto ‘sostenibilidad’, que se dedica a temas de sostenibilidad y economía circular, todos brindan información muy relevante y valiosa sobre los temas de alto potencial del mañana en el evento. Con su agenda, drupa sigue el ritmo de la época y refleja una industria que es altamente creativa y constantemente aprovecha nuevos mercados verticales en el campo de las aplicaciones y soluciones industriales y funcionales, dando así testimonio de su alto grado de preparación para el futuro.

Sabine Geldermann, directora de drupa.

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