Impremprés 433 - Marzo / Abril 2020

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REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 433 - Marzo - Abril 2020 - Año XLVII - www.imprempres.com

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umario 04. EDITORIAL Sostenibilidad gráfica 06. NOTICIAS La actualidad del mercado 18. PAPEL Novedades empresas papeleras 22. ARTICULOS 22. drupa es aún más importante de lo que se piensa 26. La impresión online continúa creciendo 29. Lo que la industria de impresión necesita saber en el 2020

En portada...

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45. La revolución de Weerg avanza con la billetera virtual 46. BOBST y sus socios del sector presentan un proceso completo de impresión 48. Xeikon presenta el programa REX 50. Gallus genera un gran interés en el Open House Day organizado 52. San Cayetano y EFI logran la primera certificación FOGRA PSD mundial 53. Videojet lanza el cabezal de marcado más pequeño del mundo 54. FERIAS Interpack 2020 está todo completo

32. ENTREVISTA Marc Nogués, Director de Marketing de ProPrintweb

34. EMPRESAS 34. Exaprint lanza su nueva web con un nuevo diseño y navegación 35. MEWA ayuda a talleres y fábricas a mejorar su balance ecológico 36. FLYERALARM consolida su crecimiento en España durante 2019 37. FullVenture entra en el capital de PrintMakers para potenciar su crecimiento 38. Onlineprinters se expande en España con la adquisición de Copysell y SombraCero 40. Print the Change hace ahora posible la impresión Cradle to Cradle 42. Esko presenta su Modelo de Madurez Digital para Proveedores de Packaging 43. DTM Print presenta escritorio del mundo con troquelado integrado LX610e 44. MHM selecciona la tecnología Memjet

56. ESPECIAL FERIAS DRUPA 56. Drupa mostrará la capacidad innovadora del sector gráfico 59. Asahi Photoproducts demostrará nueva unidad de reciclaje de agua 60. Heidelberg presenta la nueva generación de Speedmaster 62. GMG mostrará una gestión innovadora del color y soluciones eficientes 63. El lema de Baumer hhs para drupa 2020 es «Cuidar de ...»

64. Postpress Alliance mostrará la experiencia concentrada como beneficio

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@imprempres.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

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Sostenibilidad GRÁFICA

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a sostenibilidad se ha convertido en uno de los puntos clave para las industrias gráficas puesto que el cliente exige productos y procesos acordes con la protección del medio ambiente. De ahí, que cada vez más las imprentas busquen la manera de minimizar la huella de carbono y gestionar de forma eficaz los flujos de residuos en su producción. Un buen ejemplo de implicación en la sostenibilidad es la marca eco-Aseigraf, creada por la asociación de artes gráficas de Andalucía, que promociona un producto gráfico andaluz sostenible. La Asociación quiere que el cliente final busque en los créditos de los libros o de otros productos gráficos, referencias ambientales y de origen de la publicación, como ya se hace en otras sociedades europeas más sensibilizadas con el medio ambiente. De este modo se crea una nueva oportunidad de negocio, sobre todo, en colectivos sensibilizados o en grandes empresas con normativas cada vez más exigentes de compromiso ambiental.

Y siguiendo en esta comunidad, la Junta de Andalucía publicó hace ya largo tiempo un Manual de Ecoedición sobre la sostenibilidad en el sector editorial que aporta mucha información para todos aquellos que quieran mejorar esta asignatura pendiente. Aquí se habla del Sistema de Gestión Ambiental, una herramienta puesta a disposición de las organizaciones que de forma voluntaria deseen evaluar y mejorar su comportamiento ambiental, a la vez que hacen pública la información relacionada con su gestión ambiental. Se puede certificar según el reglamento EMAS que reconoce la gestión ambiental de las organizaciones, y la norma ISO 14001, que orienta a las organizaciones sobre la gestión de los aspectos ambientales de sus actividades, productos y servicios.

También informa de la certificación que garantiza que la madera se obtiene de forma respetuosa con el medio ambiente, Certificación de gestión forestal sostenible (GFS) y Certificación de la cadena de custodia (CdC) y habla de términos como el ecodiseño, la ecoinnovación y las ecoetiquetas. Por lo que al primero se refiere explica que consiste en la incorporación sistemática de aspectos medioambientales en el diseño de los productos. El término de ecoinnovación se refiere al conjunto de actividades que producen bienes y servicios para medir, prevenir, limitar, minimizar o corregir daños ambientales en temas de agua, aire y polución, así como problemas relacionados con los residuos, la contaminación acústica y los ecosistemas.

Las ecoetiquetas son distintivos que indican que el producto que la lleva tiene una incidencia menor en el medio ambiente que otros productos similares del mercado que hacen la misma función. Las ecoetiquetas son de carácter voluntario y, generalmente, están basadas en el ciclo de vida de una publicación y otorgadas por un organismo oficial que las verifica y certifica.

Finalmente se habla de la Responsabilidad Social de la Empresa (RSE), y se hace eco del Pacto Mundial que recomienda a las empresas tener en cuenta los siguientes aspectos de gestión: 1. Utilización y desarrollo de tecnologías respetuosas. 2. Inversión en tecnologías (I+D+i). 3. Gestión de residuos. 4. Utilización de material reciclado. 5. Fomento de la educación ambiental. 6. Minimizar los consumos. 7. Implantación de Políticas Medio Ambientales. 8. Gastos en mejora medioambiental. Del mismo modo que este manual sigue actual y puede ser de gran ayuda para los interesados en sostenibilidad también puede resultar igual de interesante el Manual de la buena Ecoedición de Greening Books. Por un lado, se trata de un manual descriptivo, pero por otro también incluye buenas prácticas. En los dos se encontrará gran cantidad de información para implantar una producción más sostenible que a día de hoy ya es una cuestión inaplazable.

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Rosa Arza, Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com

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JOAN NOGUÉS,

nuevo presidente del Gremio de la Industria y la Comunicación Gráfica de Cataluña Joan Nogués es el nuevo presidente del Gremio de la Industria y la Comunicación Gráfica de Cataluña. Nogués, escogido el pasado 16 de enero en la Asamblea General del Gremio, se marca como ejes de su mandato modernizar el Gremio para adecuarlo a los tiempos actuales. Remodelar las oficinas de Gran Vía y poner en marcha la empresa de trabajo temporal “Tempocat Industrial ETT”con servicios de personal especializados en las artes gráficas son unas de sus propuestas.

También quiere activar la participación de todos los grupos de actividades como Packaging, Técnicas de impresión, Acabados gráficos, Nuevas tecnologías y la creación del Grupo de Jóvenes del Gremio (los jóvenes son el futuro). Otras de sus propuestas es intensificar la relación con los proveedores tanto del Gremio como de la Escuela, continuar con la negociación del Convenio Colectivo, potenciar los servicios de asesorías, crear una nueva sección de impresión 3D y Nuevas tecnologías, así como un nuevo plan estratégico para la escuela Antoni Algueró.

Nogués, gerente de la empresa Norprint, S.L. ha valorado el trabajo hecho por su antecesor Iban Cid y con el nuevo proyecto de la puesta en marcha de la nueva ETT dedicada exclusivamente a las artes gráficas, apuesta por poder ofrecer a los agremiados un personal altamente cualificado por la gran demanda que hay en el mercado.

El nuevo presidente lidera un Comité Ejecutivo que incluye Ernest Ginjaume (Comart, S.A.), Iban Cid (Germark, S.A.), Josep Algueró (Industrial Bolsera, S.L.), Joan Tort (Gráficas Beyco, S.L.), Jordi Fort (Jordi Fort), Josep Bonifacio (Bonifacio, S.A.), Josep Rey (Ediciones Gráficas Rey, S.L.), Montserrat Vilanova (Cideyeg, S.A.) y Lluis Egea (Ipe Industria Gráfica S.L.U.).

Nacido en Artesa de Segre (Lleida), actualmente vive en la zona metropolitana de Barcelona desde hace 28 años. Técnico Especialista-Maestro Industrial en Artes Gráficas por la Politécnica Salesianos de Sarriá y Diplomado en Administración y Dirección de Empresas por ESADE, es empresario en diferentes sectores industriales y de servicios, especialmente en el sector de la Industria Gráfica. Actualmente preside Norprint SL (empresa de tercera generación). Forma parte del Comité Ejecutivo del Gremio de la Industria y la Comunicación Gráfica de Cataluña desde el año 2007 y como vicepresidente económico desde 2012 IMPREMpres 6

DIGICOM ATRAE a nuevos expositores

DIGICOM sigue creciendo y no solo por parte de empresas que quieren repetir la experiencia de la primera edición, también de nuevas empresas que se están preparando para exponer sus novedades en productos y servicios, por primera vez, en la feria de impresión digital y comunicación visual DIGICOM. Tras el acuerdo firmado entre la dirección de DIGICOM y las principales asociaciones del artículo publicitario y promocional, muchas empresas del sector han decidido dar su apoyo a la feria de impresión digital y comunicación visual para presentar sus novedades en productos y servicios.

Algunas de las empresas que ya han confirmado su asistencia son: Paul Stricker, Jumar Sport, JHK Trader, Asleón, Camilo Vilas, CIFRA, Stanley & Stella, Banderas del Sur, Páginas & Trofeus España S.L. o Comercar.

Otro de los sectores que está creciendo en DIGICOM son las empresas distribuidoras y fabricantes de maquinaria para bordado y personalización textil entre las que se encuentran Víctor Adujar Maquinaria o Hilos Madeira; y el sector del soft signage que en esta segunda edición ha atraído nombres como Banderas Garsan y Promic (Showdown Displays).

Entre los nuevos participantes en esta segunda edición podemos destacar a Vafe Publicidad, PMA Product, Sublimet, Rotulatienda, Plastgrommet, Imedisa, Futura Teck, Eurotecma, Signs Plaza, Click Printing, DHP Comerpa o Copy Print que completan los distintos sectores en los que Digicom apuesta como servicios de impresión, fabricantes y distribuidores de maquinaria de impresión, fabricantes y distribuidores de maquinaria de corte y acabado, o empresas de venta de componentes y consumibles para la impresión digital y la comunicación visual.

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IMPRENTAONLINE.NET lanza su versión en Francia Imprentaonline.net empresa del grupo editorial Henneo junto con su fundador Héctor Ráfales, lanza su versión en Francia, como parte de su crecimiento internacional. Imprentaonline.net va a utilizar para su expansión internacional la marca 5print, más adecuada para un crecimiento global. En este caso el dominio para Francia será www.5print.fr .

Se ha lanzado una versión básica de productos para los primeros meses en el nuevo país, con intención de ir creciendo en cuanto a oferta en meses sucesivos. Imprentaonline.net es la imprenta online pionera en España con más de 14 años operando de forma exclusivamente en internet para el mercado nacional y europeo. Esta web dispone de más de 200 productos y más de un millon de combinaciones, permitiendo a sus más de 80000 clientes registrados, recibir productos hasta en 24 horas para peninsula y baleares y en plazos de entre 8 y 12 días para toda Europa, incluyendo Canarias, Ceuta y Melilla.

HAPPYPRINTING desembarca en España

HappyPrinting se complace en anunciar el lanzamiento de su tienda web en español, a la que ahora se puede acceder a través de www.happyprinting.es. HappyPrinting ayuda a sus clientes a promocionarse con soluciones innovadoras de impresión.

HappyPrinting se diferencia por su sencillo proceso de pedido en línea, entrega gratuita y servicio personalizado.

“Vemos un gran potencial en la apertura de la tienda web HappyPrinting en España. HappyPrinting hará que realizar pedidos de impresión en internet sea mucho más fácil, más divertido y significativamente más rápido”, según el cofundador y CEO de HappyPrinting, Sven Rusticus.

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HappyPrinting es una empresa internacional de impresión online activa en ocho países en todo el mundo: Irlanda, Noruega, Países Bajos, Bulgaria, Nueva Zelanda, Japón, Filipinas y ahora también en España.

La fuerza de HappyPrinting se basa en compartir tecnología y marketing con todos sus socios mundiales. De esta forma, HappyPrinting puede ofrecer soluciones mejores y más inteligentes a sus clientes.

HappyPrinting es un innovador en el sector del comercio electrónico y uno de los primeros negocios online que implementó un modelo de crecimiento basado en franquicias.

HappyPrinting comenzó en 2017 en Amsterdam, Países Bajos.

HappyPrinting se ha convertido en una empresa global de franquicias de impresión online, trabajando con socios de impresión locales en todo el mundo. HappyPrinting optimiza el uso de la capacidad de impresión existente en cada país, localiza el transporte y reduce la huella de carbono global de la impresión.

La visión de HappyPrinting es crear una red global de impresores, basada en una marca, una plataforma y socios de impresión locales, que compartan sus conocimientos en tecnología, innovación y marketing.

Las empresas de impresión de todo el mundo pueden utilizar su solución de impresión online, en combinación con la marca y marketing de HappyPrinting.

HappyPrinting fue fundada por Sven Rusticus, ex director de operaciones de Printdeal y Jean-Pierre Meijer, ex director global de IT de Dow Chemical. En 2019, HappyPrinting recibió fondos de capital riesgo de Peak Capital.

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TRUYOL DIGITAL AUMENTA SU CALIDAD

de impresión con la prensa digital Fujifilm Jet Press 750S Truyol Digital, imprenta digital de referencia en España, ha adquirido la prensa digital Fujifilm Jet Press 750S con tecnología de impresión por inyección de tinta Inkjet para ofrecer impresiones de alta definición con colores muy vivos, imágenes con mejor contraste, mayor detalle y luminosidad.

La calidad de impresión de esta prensa nos permite obtener imágenes nítidas incluso en degradados, colores pastel y tonos de piel, por lo que es idónea para aquellas publicaciones que requieran un salto de calidad al tener imágenes o gráficos que contengan esas características.

La prensa Fujifilm Jet Press 750S está diseñada para la impresión de pliegos con formato ampliado de papel (75 cm x 58,5 cm) por lo que se destinará a la impresión de libros y otro tipo de publicaciones, pudiendo obtener seis páginas en formato B5, el más habitual en este tipo de productos, en una sola hoja. Con esta incorporación, Truyol Digital aumenta su capacidad de producción al poder imprimir 18 000 páginas A4 por hora.

La tecnología de la Fujifilm Jet Press 750S va en línea con la garantía de calidad de Truyol Digital: Un avanzado sistema de inspección de calidad hoja a hoja, la función Rapic Technology que crea formaciones de puntos nítidos con gran precisión y sin desenfoque, y la nueva generación de cabezales de impresión Samba en combinación con las tintas con base acuosa de alto

rendimiento VIVIDIA, dan como resultado fotografías y letras con una calidad superior a la impresión offset con una sorprendente definición.

Truyol Digital pondrá a disposición de sus clientes las tres tecnologías de impresión para que puedan elegir la que mejor se adapte a las necesidades de cada trabajo encuadernado en función del tipo de publicación, tipo de encuadernado, las masas de color que contenga el arte final, del precio por copia o de estándares de calidad. Los clientes de Truyol Digital podrán elegir entre la impresión con tecnología HP Indigo ElectroInk, la impresión con tóner de Xerox Iridesse o la impresión en UHD con la tecnología Inkjet.

GRÁFICAS LA PAZ RECICLA 152 TONELADAS de papel y cartón sobrante de sus procesos de producción en 2019 Gráficas la Paz ha reciclado un total de 152,3 toneladas de papel y cartón a lo largo del año 2019, lo que supone la reutilización de todo el material sobrante de los procesos de producción de la empresa. Estas cifras, que se mantienen en niveles similares a años anteriores, reflejan el importante compromiso con la sostenibilidad de la firma de artes gráficas.

La política medioambiental de Gráficas la Paz establece que el 100% del material sobrante de los diferentes proyectos realizados por la empresa es reciclado, lo que también incluye el papel y cartón de las papeleras de la zona de Preimpresión, Administración y Gerencia. A ello se suma el reciclaje de más de 120 kilos de plástico durante el año pasado, cantidades que están debidamente certificadas por una empresa homologada. Gráficas la Paz está realizando en los últimos años una decidida IMPREMpres 10

apuesta por la sostenibilidad, ya que cuenta con los certificados FSC y PEFC, que garantizan al consumidor que los productos forestales certificados proceden de montes aprovechados de forma racional, de acuerdo a unos estándares Internacionales que contemplan aspectos ambientales, sociales y económicos.

De hecho, uno de los principales lemas de la firma es ‘El papel hace crecer los árboles’, ya que la correcta gestión de los bosques destinados a fabricar papel hace que se planten tres ejemplares por cada árbol que se emplea. La empresa también cuenta con la certificación de Medio Ambiente según la Norma ISO 14001 y el sello de calidad “Producto Gráfico Andaluz Sostenible". El gerente de Gráficas la Paz, José Madero, explica que la concienciación medioambiental es una de las principales líneas de trabajo de la empresa. “La apuesta por la

sostenibilidad no es una simple frase promocional para nosotros, pues ya llevamos muchos años realizando acciones que conducen al ahorro de energía y a reducir al mínimo los residuos que genera nuestra actividad industrial.

Podemos decir con orgullo que ni un kilo de papel o cartón acaba en el vertedero, y esto es algo que también están reconociendo nuestros clientes”, explica.

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HEIDELBERG ASISTE A LA

inauguración de las nuevas instalaciones de los Salesianos de Pamplona Coincidiendo con la celebración del 92 aniversario de Salesianos de Pamplona, algunos miembros de Heidelberg Spain acompañaron a la Familia Salesiana de Pamplona a la inauguración de la primera escuela de formación profesional de Navarra en Sarriguren, Pamplona. Al finalizar el acto inaugural, se realizó una visita a las impresionantes instalaciones del nuevo centro, acompañados por el equipo docente, la dirección y un grupo de alumnos y alumnas que colaboraron en la logística del evento. Juan Bosco, educador y escritor italiano, fundó la Congregación Salesiana a finales del siglo XIX. Bosco fue uno de los promotores de un moderno sistema pedagógico, conocido como Sistema Preventivo, para la formación de los y las jóvenes.

Con su mentalidad visionaria y solidaria, entendió que el futuro estaba en sus manos y enfocó su proyecto en formar y dar una oportunidad a los más necesitados.

Bosco murió a los 46 años, pero su trabajo y sus ideas han dejado un gran legado, y su espíritu vive hoy en la obra de la Congregación. Nacido en el siglo de los inicios de la fotografía, asistió a ferias con el fin de aprender y entender aquellas técnicas, que fueron los cimientos del desarrollo y la modernidad de nuestra actual sociedad. Bosco descubrió la imprenta tipográfica en la feria de Turín y decidió abrir un taller de tipografía en Valdocco, en el año de 1883. A partir de aquel momento, la imprenta queda integrada dentro de las diferentes ramas profesionales que se imparten en las escuelas salesianas.

Actualmente, las nuevas instalaciones de los Salesianos en Sarriguren, muy cerca de Pamplona, tiene más parecido a una imprenta de última generación que a una escuela. Pero el objetivo está claro, los alumnos deben trabajar en un ecosistema lo más parecido posible al mundo real. Y ese es el secreto del éxito. En la sección de artes gráficas encontramos equipos de plegado Stahl, una Speedmaster 4 colores, también guillotinas Polar, una Versafire y CTP; todos ellos coordinado por un flujo de trabajo ProMan. Los docentes de la escuela han entendido la filosofía de Bosco y los alumnos no tienen problemas a la hora de integrarse en el mundo laboral cuando acaban sus estudios. El éxito es de la Comunidad Salesiana y Heidelberg se siente orgulloso de aportar su granito de arena.

En drupa, Müller Martini no o solo mostrará las últimas soluciones es para la fábrica inteligente sino que ue también ofrecerá ideas interesantes es para la producción convencional.. ¡Somos el socio fuerte que impulsa su negocio! mullermartini.com/drupa

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JOHN ARNSDORF SE INCORPORA

a CHILI publish como Product Marketing Manager CHILI publish ha incorporado a John Arnsdorf, experto en software gráfico, como Product Marketing Manager. John aporta una dilatada experiencia en el campo de la automatización, la implementación y la optimización de software en centros de impresión, agencias de publicidad y proveedores de activos digitales (DAM).

Su experiencia de primera mano con la implementación de software de personalización en empresas de distintos tamaños en todo el mundo reforzará la posición de CHILI publisher como el software integral de referencia para la creación de materiales de marketing e imágenes inteligentes en imprentas dedicadas al packaging, marcas y agencias de todo el mundo.

«Las plantillas inteligentes han reducido drásticamente el trabajo manual repetitivo en la producción de gráficos. Esta solución ha permitido a CHILI publisher experimentar un crecimiento sostenido con implementaciones en empresas, grandes y pequeñas, en todo el mundo. Además, eso ha permitido replantear y optimizar el ADN de nuestras soluciones, su narrativa en relación a nuestra comunidad y su gama de aplicaciones.» aclara Kevin Goeminne, CEO de CHILI publish. «Necesitábamos a alguien que nos ayudase a maximizar las oportunidades inherentes a este crecimiento y a una expansión de este tipo. En John hemos encontrado el encaje perfecto. Conoce el mundo de la impresión, conoce las marcas y respira tecnología y optimización de negocio por todas partes».

John Arnsdorf inició su andadura profesional en una imprenta familiar y aprendió todo lo relativo al negocio desde abajo. Muy pronto detectó las ventajas de la optimización en la transformación del negocio por su trabajo en una agencia de publicidad y posteriormente decidió dedicarse a su gran pasión: una tecnología capaz de habilitar la automatización de gráficos y de respaldar la entrega de productos personalizados a la escala requerida en cada situación. Cuando se presentó la oportunidad, cambió de sector y pasó de trabajar en un proveedor de servicios de marketing a hacerlo en el sector del marketing de productos globales para un fabricante de tecnología (XMPie). Tras una breve incursión en el sector de la gestión de activos de datos (DAM) para familiarizarse con todo lo relativo a la tecnología del marketing, trabajó también como consultor y profesional autónomo con clientes como Philips en la adquisición e implementación de software.

En su nuevo puesto como Product Marketing Manager, John tiene previsto definir una estrategia de comercialización que ayude a clientes actuales y futuros a resolver los retos que se les plantee, mejorar su eficiencia y eficacia e innovar y destacar en un mercado competitivo.

«Las plantillas inteligentes simplifican y automatizan el proceso de diseño y producción de gráficos, algo que debería ser el pilar de la rentabilidad en el marketing», comenta John anticipándose a su nueva responsabilidad. «La optimización debería estar en la lista de

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prioridades de todos los departamentos de marketing en lo que se refiere a la impresión, el embalaje o las campañas omnicanal. Tengo mucho interés en demostrarles que la solución de plantillas inteligentes puede hacerlo con una sencilla implementación de software. La gran comunidad de socios, clientes y miembros del equipo de CHILI es un grupo muy conjuntado y firmemente decidido a proporcionar las mejores aplicaciones para las mejores actividades de marketing. Esta tecnología está madurando rápidamente, y estoy muy ilusionado por contribuir a que esto ocurra».

John desempeñará sus funciones desde la oficina que la empresa tiene en Chicago (EE. UU.); también lo hará desde la oficina belga de Aalst y visitando ferias internacionales e instalaciones de clientes en todo el mundo. John añade: «Estoy aprendiendo cómo funcionan las distintas oficinas y también sobre el terreno en los centros de producción de los clientes. Estoy especialmente ilusionado por la próxima edición de drupa 2020, donde espero reunirme con viejos y nuevos amigos en el stand F42 del Pabellón 7a».

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AIFEC CELEBRARÁ

su 22º congreso en Marrakech Bajo el título Piensa en mañana, actúa hoy: rentabilidad y sostenibilidad, el 22º congreso de AIFEC va a reunir a fabricantes de etiquetas y representantes de empresas proveedoras del 14 al 17 de mayo en Marrakech. El contenido del encuentro girará en torno al futuro del sector que se vislumbra al analizar los datos económicos de la industria en el momento actual y su proyección hacia el futuro; así como a las tendencias de consumo actuales, entre las que destaca la de la sostenibilidad, y cómo afectan al mercado de las etiquetas. Ambos son asuntos importantes para las empresas del sector y están íntimamente relacionadas.

“Son temas que debemos tener en cuenta todos los empresarios del sector si queremos seguir siendo competitivos y que nuestras compañías se mantengan a largo plazo”, explica José Ramón Benito, presidente de AIFEC. “Desde la asociación tenemos que ser proactivos y anticiparnos. Tenemos que dar inputs sobre rentabilidad y sostenibilidad a los asociados. Hay que dar respuestas y para eso tenemos que hacernos preguntas”.

En la rueda de prensa también se ha presentado la segunda edición de los premios de etiquetas de AIFEC, cuyas inscripciones se van a abrir en este mes de febrero para que los asociados puedan presentar sus trabajos en las categorías de alimentación y bebidas, industria y hogar, novedades e innovación y otros hasta el 24 de abril.

“Con esta segunda edición consolidamos unos premios que queremos que sean el referente en España y Portugal y una muestra de la calidad de los trabajos de nuestras empresas de etiquetas”, afirma José Ramón Benito. Los ganadores de los premios se elegirán por medio de la votación de un jurado profesional a la que se añadirá la votación popular de los asistentes al congreso.

El congreso es el mayor evento anual de AIFEC, una gran oportunidad para que los asociados compartan unos días en los que empaparse de temas de actualidad del sector y para relacionarse entre ellos sin el estrés del trabajo del día a día.

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HEIDELBERG PUBLICA

las cifras del último trimestre 2019/2020 Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) publica su informe sobre el tercer trimestre del año fiscal 2019/2020, que confirman las previsiones realizadas a principios de este año 2020. Heidelberg se encuentra en una etapa de planificación avanzada con respecto al amplio paquete de medidas anunciadas para mejorar de manera sostenible la rentabilidad y la liquidez. Los pilares importantes se adoptarán antes de finalizar el año financiero actual y se esperan los primeros efectos positivos de estas nuevas medidas en el próximo año.

Las medidas incluyen la racionalización y el enfoque de las estructuras organizativas en las necesidades del cliente y en procesos más eficientes, así como en la venta de áreas adicionales descentralizadas, todo ello para enfocar la cartera de productos y la reestructuración de la red de producción internacional hacia la reducción significativa de costes.

"Heidelberg está preparándose para asumir actividades más rentables y estamos lanzando una iniciativa de innovación para expandir nuestro liderazgo tecnológico en nuestro negocio principal", comenta Rainer Hundsdörfer, CEO de la compañía. "Con estas nuevas medidas, nos estamos adaptando de manera consistente a las complicadas condiciones del mercado, que actualmente son difíciles de predecir debido al incierto impacto económico del coronavirus en China, nuestro mercado único más extenso".

El objetivo es y sigue siendo el enfoque del Grupo en soluciones centradas en el cliente y continuar impulsando la transformación digital.

Heidelberg está avanzando más en este sentido. Por ejemplo, la compañía se está acercando a su objetivo de aumentar la participación de los ingresos recurrentes de las ofertas de suscripción a alrededor de un tercio a medio plazo.

A finales de diciembre, el 13% de la cartera de pedidos ya se basaba en este tipo de proyectos. En cuanto a la innovación enfocada en la impresión autónoma y totalmente automática, Heidelberg presentará una nueva generación de ofertas en la feria comercial drupa 2020 este próximo mes de junio, bajo el lema "Unfold your potential". Como ejemplo de ello, tenemos el próximo modelo de Speedmaster con la nueva logística de planchas de impresión "Plate to Unit", pensada para mejorar aún más la rentabilidad y la competitividad en la impresión offset. Heidelberg está convencido de que la ampliación y mejora de la cartera de productos le permitirá ampliar aún más su liderazgo en el mercado de la impresión, así como en el sector tecnológico de aplicaciones basadas en softwares orientados al futuro.

A principio de este año 2020, Heidelberg confirmaba las previsiones de los meses anteriores. La compañía registró un desarrollo estable de ventas y pedidos entrantes durante los primeros nueve meses del año fiscal 2019/2020 (del 1 de abril al 31 de diciembre de 2019). Los pedidos entrantes por un valor total de € 1.900 millones casi alcanzaron el nivel del año anterior (€ 1.912 millones), mientras que, en el tercer trimestre, resultaron en € 636 millones, frente a los € 606 millones del año anterior.

Mientras que las ventas de los 9 primeros meses, por valor de 1.690 millones de euros, prácticamente no cambiaron, en el tercer trimestre, IMPREMpres 14

cayeron de € 579 millones a € 567 millones (€ -12 millones), como consecuencia de la falta de inversión en Europa causada por la situación económica.

El EBITDA, excluyendo el resultado de la reestructuración, fue de € 47 millones en el tercer trimestre, en comparación con los € 39 millones en el mismo trimestre del año anterior, gracias a ingresos no recurrentes de alrededor de € 25 millones por la venta de la compañía Hi-Tech Coatings.

Por otro lado, la reducción de inversión, la presión sobre los márgenes en el negocio de comercialización de consumibles y los cambios regionales, combinados con productos menos favorables, así como los altos gastos iniciales en impresión digital, tuvieron un impacto negativo en los negocios.

Las medidas de reducción de costes no pudieron compensar este desarrollo. En los primeros nueve meses, el resultado EBITDA, excluyendo la reestructuración, fue de € 117 millones, en comparación con los € 101 millones en el año anterior. En consecuencia, el resultado antes de impuestos fue ligeramente positivo en alrededor de € 5 millones (año anterior: € 1 millón), mientras que el resultado después de impuestos fue ligeramente negativo, en concreto, € –10 millones (año anterior: € –2 millones). El flujo de caja libre mejoró, después de nueve meses, a € -73 millones (año anterior: € -120 millones) y el índice de capital fue del 13,6%.

La deuda financiera neta es de un total de € 389 millones en la fecha de presentación, y el apalancamiento ha ascendido a 1.9.

El 20 de enero de 2020, la compañía ajustó su pronóstico anual para reflejar las desafiantes condiciones del mercado. El Consejo de Administración espera que las ventas netas para el año, en general, sean ligeramente inferiores al nivel del año anterior, alrededor de € 2.490 millones. Se espera que el EBITDA excluya el resultado de reestructuración y excluya los ingresos no recurrentes de la venta de Hi-Tech Coatings en un rango de 5.5 a 6.0% de las ventas. El resultado después de impuestos será, en consecuencia, ligeramente negativo. Sobre la base del rango EBITDA anunciado, el apalancamiento, incluidos los efectos de la aplicación por primera vez de la NIIF 16, debería ser de alrededor de 2.

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EL SISTEMA FLEX RACK

de Bobst se amortiza en el plazo de un año La imprenta Offsetdruckerei Schwarzach con sede en Austria está utilizando troqueladoras planas de BOBST y el innovador sistema Flex Rack para reducir los tiempos de preparación. «Nos enfrentamos al reto de producir tiradas cortas más eficientes y, por otro lado, a la intensa presión que ejerce la competencia dedicada a tiradas largas. Así pues, siempre estamos buscando la manera de optimizar nuestro proceso de producción», afirma Eduard Fischer, director general de Offsetdruckerei Schwarzach (OSD). «En última instancia esto solo puede conseguirse mediante una coherente automatización de todas las etapas del proceso y su uso».

Offsetdruckerei Schwarzach cuenta con 350 empleados en Vorarlberg y se considera especialista en la producción y el acabado de cajas de cartón y etiquetas de máxima calidad. Cada año procesa 25.000 toneladas de cartón y papel. En 2018 la empresa obtuvo una facturación consolidada de 90 millones de euros. Entre sus clientes cuentan con empresas del sector de los bienes de consumo, la alta repostería, el lujo y los productos cosméticos, así como de otros sectores no relacionados con la alimentación y empresas dedicadas al comercio internacional. El 70 % de su producción se destina a la exportación.

A menudo son pequeñas cosas en la vida las que marcan la diferencia y causan un enorme impacto. Así es exactamente como ve OSD al sistema Flex Rack – un sistema non-stop opcional que simplifica enormemente el trabajo de preparación en las troqueladoras planas de BOBST. «Procesamos numerosos tipos de trabajo diferentes y hace

cuatro años empezamos a buscar una solución que redujera los tiempos de preparación del sistema de salida non-stop», explicaba Johannes Knapp, director técnico.

Con el innovador enfoque del sistema Flex Rack, probado en ODS en una troqueladora en formato 3B con estación de separación de poses, quedó demostrado que el tiempo de preparación podía reducirse en unos diez minutos. Paul Landal, que dirige la sección de troquelado de ODS, constató que el ajuste del sistema non-stop se realizaba en un par de minutos y destacó el sencillo manejo de la solución.

Las barras sueltas del sistema existente pueden sustituirse por un sistema Flex Rack en un día y la cantidad de barras Flex Rack puede adaptarse para cubrir la anchura máxima requerida de la hoja de la troqueladora actual. Flex Rack puede reacondicionarse en prácticamente todas las troqueladoras BOBST con estación de separación.

Tras el éxito de las pruebas, cinco troqueladoras BOBST se reacondicionaron con el sistema Flex Rack en ODS. Teniendo en cuenta que ODS está irrumpiendo en el sector de la impresión en gran formato, quedó claro desde el principio que la EXPERTCUT 145 PER debía equiparse con un sistema Flex Rack. «Al procesar trabajos de gran formato la reducción en los tiempos de preparación es incluso más notable», confesaba Johannes Knapp, que nos asegura que el sistema Flex Rack se amortiza en el plazo de un año si se procesan cuatro trabajos al día.

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DOMINO ESPAÑA

consolida su servicio Aftermarket

Domino España ha reforzado su servicio postventa, Aftermarket, con una mayor apuesta hacia la mejora continua, ampliando su oferta y, en definitiva, creando una sinergia con sus clientes al proporcionarles una atención postventa altamente especializada y adaptada a sus necesidades reales.

El servicio Aftermarket de Domino España tiene como objetivo principal proporcionar alto valor añadido en la atención al cliente postventa, lo que incluye mucho más que la venta de un equipo y el consiguiente soporte para consumibles y repuestos.

Son precisamente los consumibles uno de los puntos esenciales del servicio Aftermarket, como es el caso de las tintas, elementos clave en el proceso de codificación y que han sido especialmente diseñadas para asegurar la compatibilidad y el correcto funcionamiento de los equipos de impresión de Domino. Se trata, por tanto, de lograr no solo los mejores resultados de codificación, sino también una prolongación en la vida de las máquinas al garantizar un funcionamiento eficiente. Asimismo, para facilitar el proceso de compra de los consumibles, Domino cuenta con la plataforma digital www.buydomino.com, desde donde el cliente podrá hacer su pedido tanto de consumibles como de repuestos de forma sencilla, rápida y segura, las 24h del día, los 365 días del año.

Con el servicio Aftermarket, el cliente de Domino podrá disfrutar de una completa solución postventa que incorpora ventajas

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adicionales como el SafeGuard, garantía ampliada de los equipos de hasta 7 años, que incluye recambios y mano de obra, y que ayuda a asegurar el perfecto funcionamiento de las impresoras y a mejorar el OEE de las líneas de producción; o la solución postventa conocida como SafeSupply, que asegura el suministro de consumibles y repuestos, manteniendo inalterables los costes de los mismos durante 5 años, y ayudando al cliente a tener un control preciso de los costes, así como reducir existencias gracias a la planificación de entregas periódicas acordadas con antelación. A estas ventajas hay que añadirle el soporte telefónico presencial en todo el territorio español y el diagnóstico remoto de los equipos, que permitirán actuar de forma preventiva y proactiva.

Karen Márquez, Aftermarket Sales Manager de Domino España, señala: “Un proceso integral de codificación debe aportar valor añadido al proceso de producción de nuestros clientes. Para Domino es fundamental contar con un portfolio de productos y servicios postventa de alta calidad que puedan adaptarse a las distintas necesidades que tiene el mercado hoy en día, además de convertirnos en los socios estratégicos de nuestros clientes”. En definitiva, un buen servicio de Aftermarket supone un paso más en la relación comercial con el cliente, ya que se anteponen sus necesidades, diseñando soluciones a medida, con el fin de construir una sólida y satisfactoria relación a largo plazo.

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LA FERIA MAQPAPER

se celebrará en junio con el reto de que el papel sustituya el plástico

La undécima edición de la Feria internacional Maqpaper se celebrará los días 17 y 18 de junio en el recinto modernista de El Escorxador de Igualada (Barcelona), y lo hará centrada en uno de los retos medioambientales más grandes que tiene el planeta: la eliminación de los plásticos, y en especial de los plásticos desechables.

Se trata de una gran oportunidad para el sector papelero, ya que el papel y el cartón son los productos que mejor pueden sustituir el plástico en sus usos más cotidianos, como el embalaje. "Del plástico al papel" será, pues, el eslogan de esta feria que se celebra cada dos años en la ciudad barcelonesa de Igualada y que reúne las principales empresas suministradoras para la industria de la celulosa, el papel y el cartón ondulado de todo el Estado español.

Tras once ediciones la feria Maqpaper, organizada por Fira de Igualada con el apoyo del Ayuntamiento de Igualada, se ha convertido en un punto de encuentro referente del sector. Este año ya tiene confirmados una treintena de expositores y espera superar la cincuentena que reunió en la anterior edición celebrada en marzo de 2018. Entre las marcas expositoras habrá empresas de maquinaria, accesorios, vestiduras, productos químicos, tintas, talleres, ingeniería y medio ambiente, y entre los visitantes se contará con la asistencia de responsables de producción, calidad y laboratorio de las principales industrias del sector de varios países europeos.

La Feria contará también con un espacio congresual con un programa de conferencias sobre las últimas novedades sectoriales, coorganizado con la Unió Empresarial del Anoia. Se abordarán temas como la industria 4.0 y el uso y tratamiento de datos que proporciona la tecnología, además de todos aquellos temas relacionados con la sostenibilidad y la progresiva reconversión de los productos de plástico hacia el papel, por lo que tendrá un claro protagonismo la industria del embalaje.

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UNIÓN PAPELERA

refuerza su estrategia de marketing Unión Papelera ha comenzado 2020 invirtiendo y trabajando en diferentes áreas para mejorar y atender las necesidades de sus clientes. En lo que respecta a su estrategia de marketing, la compañía tiene el claro objetivo de reforzar su compromiso ofreciendo importantes acciones promocionales a lo largo de todo este año para sus clientes.

Una de estas acciones es la puesta en marcha con Color Copy de Mondi, con la que la compañía mantiene, desde hace varios años, una alianza muy estrecha y han colaborado en diferentes concursos o promociones.

Color Copy es un papel ideal para la impresión a todo color, que garantiza que la impresión refleje perfectamente el brillo de los colores reales, dando unos resultados perfectos.

Color Copy está considerado como el papel perfecto para la impresión digital en color, y ofrece una calidad inmejorable desde una hoja con tamaño A4, hasta toda la gama de formatos de impresión digital.

Los usuarios de este papel destacan su aspecto elegante y tacto suave para la comunicación corporativa, gracias a su superficie extra lisa que permite unas impresiones a todo color que enfatizan cualquier imagen. Además, gracias a su CO2 neutro0 cuenta con un perfil medioambiental.

Para celebrar los 30 años de esta marca, durante el mes de febrero Unión Papelera pone en marcha una promoción entre sus clientes en la que por cada 30kg de compra de Color Copy participarán en un sorteo donde podrán a ganar un Apple Watch Serie 5. Un revolucionario reloj nunca visto hasta ahora que podrán personalizar con la caja o correa que más les guste, controlar el ritmo cardiaco, realizar entrenos para cada tipo de ejercicios, y un sinfín de aplicaciones. Todo un regalo para celebrar los 30 años de Color Copy.

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ALBORADA PRESENTA #ESTEAÑOSÍQUESÍ2020, un libro-agenda sostenible y saludable

Esta recopilación de recetas saludables, actividades deportivas, ejercicios de atención plena, meditación, retos e inspiraciones, es fruto de la colaboración entre la coach psiconutricional y entrenadora personal Jessica García (@jessi_gfit), la ilustradora Sara Saavedra y el equipo creativo de Comunicación Gráfica Alborada: David de la Fuente, director creativo, Elena Moreno, responsable de diseño y Laura Alonso y Cristina Yáñez, coordinadoras de contenido y distribución.

El proyecto, que fue presentado en un evento el pasado noviembre en el restaurante vegetariano Superchulo, y que se ha convertido en un regalo navideño que promueve la plena consciencia y el disfrute, nace con tres propósitos claros. Posicionar a la marca Alborada como una empresa creativa, reforzar la apuesta de la empresa por la sostenibilidad y la reducción de la huella ecológica, así como ofrecer un punto de partida para aquellas personas que desean un cambio real en su estilo de vida, donde la alimentación, el cuidado del cuerpo y de la mente sean los pilares fundamentales.

“Muchos de nosotros queremos dar un cambio a nuestra forma de hacer las cosas.

Tanto con nosotros mismos, como con los demás. Pero no sabemos por dónde empezar”, asegura David de la Fuente, responsable de marketing de Alborada y director creativo del proyecto.

Con la vocación de ser una fórmula para crear hábitos saludables, el contenido del libro se ha

seleccionado cuidadosamente, pudiéndose encontrar en su interior consejos e ideas para cocinar, ejercicios para activar nuestro organismo, curiosidades, incluso un rastreador anímico. 288 páginas con encuadernación rústica cosidas a hilo y guardas de la línea Fedrigoni Imitlin. Asimismo, se ha puesto el acento en los materiales que componen este manual de cambio de vida, desde el packaging, fabricado con fibras de caña de azúcar ecológico, biodegradable y compostable, hasta los papeles utilizados con certificación FSC® y PEFC™. Sin perder de vista el objetivo de atraer todas las miradas gracias a la faja verde flúor impresa en blanco que envuelve todo el proyecto.

Actualmente, #ESTEAÑOSÍQUESÍ2020 se puede encontrar en la Ecotienda del centro cultural La Casa Encendida, en FNAC.es, en La Casa del Libro.es, en Aliexpress y en las librerías madrileñas especializadas en gastronomía, Librería Aliana, y en psicología, Librería Mayo.

DIVA ART META, LA NUEVA cartulina metalizada de Lecta para el packaging de lujo Poco después de un año de presentar Diva Art en el mercado, Lecta amplía las opciones dentro del sector del packaging de prestigio y otros usos creativos con la gama de cartulinas metalizadas Diva Art Metal. Disponibles en gramajes de 250, 300 y 350 g/m2, las nuevas cartulinas Diva Art Metal ofrecen excelentes resultados en manipulación y acabados, buen comportamiento al hendido y plegado y una excelente imprimibilidad en flexografía (solvente, UV y base agua), offset convencional y offset UV. El amplio listado de aplicaciones en que esta gama destaca incluye: carpetas, postales y tarjetas de felicitación, embalajes de cosméticos, perfumes y bebidas premium. Con su lanzamiento se presenta también un muestrario de producto bajo el slogan de la marca, Reveal

your inner talent (Descubre tu talento interior).

Este catálogo, junto con los otros muestrarios de la colección Diva Art y Diva Art Duo, muestran el abanico de calidades de nuestro Grupo que ofrecen nuevas posibilidades creativas tanto para packaging como para otros usos gráficos. Diva Art Metal es un producto responsable con el medioambiente, fabricado con pasta química ECF y producido bajo los estándares de gestión ambiental ISO 14001 y EMAS, de eficiencia energética ISO 50001, de calidad ISO 9001 y de salud laboral y seguridad OHSAS 18001.

Además, está disponible bajo pedido con las certificaciones forestales de Cadena de Custodia PEFCTM o FSC®. Lecta es una compañía europea líder en la fabricación y distribución de papeles especiales para etiquetas y embalaje

flexible, papel estucado y no estucado para edición e impresión comercial y otros soportes de impresión de alto valor añadido. Todos los centros productivos de Lecta disponen de las certificaciones de gestión ambiental más exigentes - ISO 14001 y EMAS -, de cadena de custodia PEFC™ y FSC®, además de las certificaciones de eficiencia energética ISO 50001, de calidad ISO 9001 y de seguridad y salud laboral OHSAS 18001.

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SMURFIT KAPPA

incrementa un 7% su EBITDA Smurfit Kappa, líder del sector de embalajes de papel y cartón ondulado, ha cerrado su último ejercicio fiscal con unos ingresos de 9 048 millones de euros, un 1% más que el año anterior. Su EBITDA se situó en 1 650 millones de euros, después de aumentar un 7% en este ejercicio, mientras su margen creció un 18,2%. En cuanto al flujo de caja (Free Cash Flow), la cifra ha ascendido a 547 millones de euros en 2019, lo que implica un aumento del 11%, mientras que su dividendo final ha crecido un 12%, hasta los 80,9 céntimos por acción.

Tony Smurfit, CEO de Smurfit Kappa, ha afirmado al respecto que “2019 representa otro período sólido de ventas y rentabilidad para el Grupo.

Nuestro objetivo es convertirnos en una empresa globalmente admirada, que ofrezca de forma dinámica retornos seguros y de valor y los datos obtenidos demuestran que vamos por el buen camino. Estamos presentes en 35 países, donde trabajamos para crear soluciones innovadoras, sostenibles y basadas en papel para más de 65 000 clientes, a los que ofrecemos siempre lo mejor”, ha subrayado el directivo.

El propio fundador de la compañía ha mencionado las dos grandes regiones que mueven el grueso del negocio de la compañía: Europa y América, asegurando que “nuestro negocio europeo ha seguido funcionando de forma satisfactoria, como ha demostrado su margen EBITDA, que ha alcanzado el 19%, gracias al crecimiento de la demanda, en línea con nuestras expectativas. De hecho, el año ha sido particularmente bueno en Iberia y Europa del Este. En cuanto a nuestra actividad en América, el margen EBITDA ha aumentado al 17,5%, en comparación con el 15,7% en 2018, gracias a países como Colombia, México y Estados Unidos, que han tenido una actividad financiera sólida durante todo el ejercicio”.

Smurfit Kappa ha realizado hasta la fecha una inversión de 700 millones de euros en adquisiciones de nuevas compañías que aportan valor a la actividad del Grupo, así como la más moderna tecnología del mercado, con el objetivo de poder ofrecer la más completa e innovadora gama de soluciones de embalaje, que impacten al consumidor final en el lineal y, por tanto, permitan incrementar ventas.

En esta línea, el Grupo completará durante 2020 una serie de importantes proyectos de papel en Europa y continuará invirtiendo en su división de cartón ondulado, con el objetivo de capitalizar las numerosas oportunidades que están surgiendo en el mercado.

“Durante este último año hemos fortalecido aún más nuestro modelo integrado, completado con la adquisición de Reparenco, en 2018.

Además, nuestras adquisiciones más recientes en Francia, Bulgaria o Serbia nos han ayudado a mejorar significativamente nuestro negocio y amplían aún más nuestro alcance geográfico. Al igual que ha ocurrido con otras fusiones y adquisiciones anteriores, los nuevos equipos se han integrado bien y han fortalecido aún más la calidad del Grupo”, ha añadido Tony Smurfit. El Grupo continúa liderando el camino hacia la sostenibilidad en el sector, con nuevas iniciativas intersectoriales, como 4evergreen, el desarrollo de camiones eléctricos para su sistema de papel IMPREMpres 20

alemán-holandés, la primera planta de reciclaje de cartón para bebidas en los Países Bajos o la presencia de más de 8 000 empleados de la compañía, en torno al Día Mundial de la Limpieza y de las actividades que se celebraron con este motivo en todo el mundo.

Asimismo, Smurfit Kappa lanzó en mayo de 2019 su 12º Informe Anual de Sostenibilidad, donde recoge un nuevo y ambicioso paquete de objetivos relacionados con el medioambiente, que iguala o supera el anterior plan previsto para 2020. Un dato que demuestra el compromiso a largo plazo de la compañía en relación con sus cinco prioridades estratégicas en esta área: bosques, cambio climático, agua, desechos y personas.

El mismo documento recoge cómo está progresando la compañía, en el apoyo a los Objetivos de Desarrollo Sostenible 2030 de la ONU, ya que para el Grupo la sostenibilidad no es solo mitigar el cambio climático o reducir la ineficiencia. “Para que el embalaje sea verdaderamente sostenible, debe producirse y diseñarse de manera sostenible y ser biodegradable en un tiempo relativamente corto. Y el embalaje fabricado a partir de papel tiene una posición única para lograrlo”, ha indicado Tony Smurfit. Otros hitos de la compañía relacionados con la sostenibilidad son el reconocimiento obtenido por el nuevo índice Solactive e ISS ESG Beyond Plastic Waste o la entrega de la marca Economía Verde por parte de la Bolsa de Londres. Asimismo, Smurfit Kappa figura en los índices FTSE4Good, Euronext Vigeo Europe 120, STOXX Global ESG Leaders, el registro de inversiones sostenibles de Ethibel, MSCI, Sustainalytics o EcoVadis. También hay que mencionar la iniciativa Better Planet Packaging, que busca reducir los desechos de los embalajes con la creación de productos más sostenibles gracias a sus capacidades de diseño, innovación y reciclaje.

“Con su oferta única de mercado, las credenciales de ESG y un conjunto de soluciones líderes en la industria, Smurfit Kappa Group está cada vez mejor posicionada para capitalizar el potencial de crecimiento a largo plazo de la industria. Nuestro producto es renovable, reciclable y biodegradable y es el más efectivo para nuestros clientes, ya que también reduce su huella ambiental”, ha concluido el CEO de Smurfit Kappa.

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FEDRIGONI

completa la adquisición de Ritrama Fedrigoni SpA (el "Grupo" o el "Grupo Fedrigoni"), un líder europeo en la producción de papeles especiales y productos de alto valor añadido para envases, impresión fina y etiquetas autoadhesivas ("Pressure Sensitive Labels"), anunció hoy que ha completado la adquisición del grupo Ritrama, un grupo multinacional italiano especializado en productos autoadhesivos. Ritrama tiene plantas de producción en Italia, España, Reino Unido, Chile y China. El acuerdo de venta preliminar se firmó en octubre del 2019.

El cierre de la transacción crea el tercer jugador europeo en el campo de las etiquetas Pressure Sensitive, un punto de referencia único para las etiquetas autoadhesivas con alto contenido tecnológico y estético, con una oferta extremadamente amplia y diversificada que ahora combina la excelencia de las etiquetas de Arconvert y Manter, hechas con papeles especiales, a la experiencia tecnológica avanzada de Ritrama aplicada a films plásticos autoadhesivos.

"El nuestro segmento de etiquetas autoadhesivas, que ya está mostrando resultados muy positivos, ahora será más grande, más amplio y más competitivo - dice Marco Nespolo, CEO del Grupo Fedrigoni - en un mercado que continúa expandiéndose en todos los segmentos y geografías, a nivel mundial. Ritrama tiene un ADN saludable, verdaderamente italiano, pero internacional, como nosotros".

El Grupo Fedrigoni continuará invirtiendo en los productos autoadhesivos de alto valor añadido de Arconvert y Ritrama. La gama ampliada de productos y servicios ya estará en exhibición Drupa 2020, la feria más importante del mundo para tecnologías de impresión.

"Estamos muy orgullosos de que la combinación de la experiencia de Arconvert y Ritrama proporcionará a nuestros clientes un conjunto incomparable de soluciones que les permitirá ofrecer la próxima generación de etiquetas autoadhesivas para la decoración del packaging", afirma Fulvio Cappussotti, Executive Vice President Pressure Sensitive Labels Business Unit of Fedrigoni Group -. La Business Unit de Fedrigoni PSL es líder en soluciones de etiquetado de valor añadido, y con Ritrama estamos cumpliendo aún más con esta visión”.

Los ingresos totales de Ritrama son aproximadamente 400 millones de euros en el año finalizado el 31 de diciembre del 2018, y junto con los ingresos totales de Fedrigoni de aproximadamente 1.200 millones de euros en el mismo período, equivalen a los ingresos totales del grupo combinado de aproximadamente 1.600 millones de euros, y posicionan el Grupo entre los principales actores mundiales en el campo de los papeles especiales para envases y etiquetas autoadhesivas.

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rtículo drupa

DRUPA ES AÚN MÁS IMPORTANTE de lo que se piensa para el futuro de la impresión de etiquetas “La digitalización de nuestro mundo y de nuestras vidas está en todas partes y está entrando rápidamente en la industria de la impresión y el embalaje. El digital puede ser un competidor, pero también puede ser parte de la solución para que los impresores y los convertidores sean más eficientes ". Isidore Leiser, CEO de Stratus Packaging, uno de los principales convertidores de etiquetas europeos que utiliza tecnologías convencionales y digitales para transformar la industria de las etiquetas, explica en este artículo por qué drupa es tan importante.

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uando pienso en drupa, lo considero la Copa Mundial de la Impresión. La Copa del Mundo también ocurre cada cuatro años, pero a diferencia de la drupa, mi propio país generalmente no se califica allí.

La gente me dijo cuando me uní por primera vez a la industria gráfica "no vayas allí, es demasiado grande, te perderás" o "no vayas allí, no está lo suficientemente enfocado en tu negocio". Desde mi primera visita a la drupa, no puedo esperar para volver a visitarla y ciertamente no la perderé en 2020.

Sí, es cierto que drupa es enorme y me perdí allí más de una vez. Sí, no solo se centra en la impresión de etiquetas, sino que asistir al mayor espectáculo de impresión del mundo me da una visión general del mercado de la impresión completa, las últimas innovaciones y las tendencias que podemos esperar en los próximos años. Los diferentes sectores de impresión dentro de la industria están relacionados y algunas tendencias que ocurren ahora en una categoría también evolucionarán en otra. Por ejemplo, la tecnología de inyección de tinta se introdujo por primera vez para aplicaciones de gran formato, pero ahora está desempeñando un papel importante en la impresión de etiquetas. Obtener conocimiento sobre los procesos de impresión de la competencia en drupa me da más información y agrega nuevas perspectivas a mi propio negocio.

Entonces, ¿qué podemos esperar de la próxima drupa en 2020? En primer lugar, ¡innovación! La impresión, incluido el embalaje, está bajo una intensa presión para transformarse. Los propietarios de marcas están acelerando el ritmo y tienen requisitos nuevos y diferentes.

La industria es más competitiva que nunca y la innovación es lo que buscan nuestros clientes, propietarios de marcas.

Un aspecto muy importante es la sostenibilidad. La impresión, y especialmente el embalaje, está bajo una gran presión para mejorar su huella de carbono y limitar el desperdicio. La generación más joven

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de hoy participa en manifestaciones periódicas para presionar a los gobiernos y a los propietarios de marcas. No saben por qué el embalaje es importante, pero muchos piensan que es algo inherentemente malo. La mayoría no comprende los beneficios del embalaje y solo mira los desechos generados.

Incluso si hoy existen algunas soluciones más sostenibles, muchas de ellas no se implementan, simplemente porque aún no son económicamente viables. Sí, todos quieren un planeta mejor y más limpio, ¡pero nadie está preparado para pagarlo! Los clientes de envases están dispuestos a reducir costes, sea lo que sea necesario. Nuestro grupo, por ejemplo, ha desarrollado muchas soluciones nuevas y las ha llevado al mercado.

Estamos certificados PEFC, FSC; Imprim’vert hizo un análisis de huella de carbono. Pero hoy nuestra rotación ecológica sigue siendo muy pequeña. Quizás no somos lo suficientemente buenos para promocionar o vender nuestras soluciones, pero la resistencia al cambio también sigue siendo muy fuerte, demasiado fuerte en mi opinión.

Realmente espero ver más materiales de embalaje sostenibles y tintas más amigables con el medio ambiente, con máquinas de impresión capaces de imprimir y procesar sustratos de una manera más amigable con el medio ambiente.

En la Copa Mundial de la impresión, el mayor concurso es la confrontación entre las técnicas de impresión: flexografía, offset, helio y la nueva estrella digital en ascenso. En el contexto de una mayor demanda de más sostenibilidad, calidad, tiempos de entrega más cortos y costes reducidos, todas las tecnologías de impresión están mejorando y la innovación puede mover las aplicaciones de una tecnología de impresión a otra. Pero, como en una Copa del Mundo, ten cuidado con los hooligans: aquellos que solo creen en una tecnología de impresión (la suya) y no aprecian ni entienden las ventajas de los demás.

En ningún otro lugar puede estar tan cerca de la evolución de las tecnologías de impresión como en drupa. Aquí, comprender las ventajas y desventajas es esencial para satisfacer mejor las necesidades de sus clientes. Espero que se produzcan cambios importantes en todos los procesos de impresión, ya que necesitan mejorar la eficiencia, la gestión de residuos, la calidad y también reducir significativamente su impacto ambiental. Algo a tener en cuenta es que las técnicas de impresión tradicionales se están volviendo cada vez más digitales, con sensores en todas las máquinas y eliminando las tareas que requieren mucho tiempo de los operadores. Por ejemplo, las herramientas de configuración digital permiten que los impresores y los convertidores sean más eficientes; Las cámaras y los sensores pueden reducir el tiempo de configuración y aumentar significativamente la productividad, y todo sin reemplazar a sus operadores actuales.

La digitalización de nuestro mundo y nuestras vidas está en todas partes y está entrando rápidamente en la industria de la impresión y el embalaje. Lo digital puede ser un competidor, pero también puede ser parte de la solución para que los impresores y los convertidores sean más eficientes, calculen de manera más precisa sus costes reales e integren productos físicos en el mundo digital utilizando, por ejemplo, la realidad aumentada. RF-ID y la electrónica impresa también son oportunidades para que la industria de la impresión se conecte con el mundo digital. La tecnología digital en general, que inIMPREMpres 23

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corpora preimpresión, impresión y conversión en un solo sistema, está en aumento con la automatización de todos los pasos del flujo de trabajo de impresión, lo que ayuda a optimizar toda la producción y no solo la parte de impresión. Y también vincula mejor a los impresores y los convertidores con sus clientes y proveedores. En un mundo digital, la impresión puede integrarse perfectamente en las comunicaciones multicanal que ofrecen personalización (individualización). ¿Y qué hay de mis expectativas para drupa 2020? Bueno, generalmente no tengo expectativas específicas: la mayoría de las veces me sorprende visitar un stand que no tenía la intención de visitar, que luego me informa o incluso me inspira sobre algo inesperado. Al final, obtendrá una visión diferente de sus inversiones o de las tendencias y dinámicas del mercado. ¡Así que "espera lo inesperado" y sé de mente abierta! Como se mencionó, drupa es el mejor lugar para comprender que el mundo de la impresión está hecho de numerosas aplicaciones y que con toda la innovación y las nuevas tecnologías disponibles, los cambios que están ocurriendo son, de hecho, oportunidades para que los imIMPREMpres 24

presores y los convertidores modifiquen su futuro. Finalmente, piense más allá de la imprenta; Se necesitará más que una nueva prensa para tener éxito. En drupa necesita mirar toda la cadena de producción para impresión y embalaje. Las innovaciones de sustrato serán críticas en los próximos años. La digitalización y la automatización de todo el flujo de trabajo cambiarán su organización. Las nuevas tecnologías requerirán la contratación de nuevo personal y el desarrollo de nuevas habilidades. La forma en que se relacionará con sus clientes cambiará significativamente, ya que pronto serán nativos digitales. Entonces, en lugar de resistir los cambios, prepárate para aceptarlos.

Al igual que la Copa del Mundo, drupa es un evento que realmente no debes perderte: el mayor lugar de reunión para los líderes mundiales en impresión y embalaje, un lugar donde todas las últimas innovaciones serán puestas bajo el foco de atención. ¡Entonces, nos vemos en drupa 2020!

Isidore Leiser, CEO de Stratus Packaging

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LA IMPRESIÓN ONLINE continúa creciendo Si Internet ha democratizado el acceso a la información y las redes sociales han estimulado la interacción entre marcas, minoristas y consumidores, Amazon ha convencido a los compradores de todo tipo y todas las edades de que comprar online es seguro, cómodo e incluso gratificante. Y los productos impresos, aunque más complejos y llenos de personalización y creatividad, no parecen ser una excepción. Lorenzo Villa, Ingeniero de impresión y editor, ha elaborado este artículo para Drupa.

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l primer fenómeno incipiente de las ventas de impresión online se remonta a la década de 1990, pero solo en la última década esas ventas realmente han adquirido un tamaño significativo, a medida que los grandes jugadores aumentan progresivamente el listón en sus servicios e inversiones y amplían desproporcionadamente su cartera de productos, su gama de servicios auxiliares, y también el alcance geográfico. Todo esto hasta el punto de que tanto los grandes operadores nacionales, aquellos que todavía no tienen una tienda online, por supuesto, como los miles de pequeños proveedores locales de servicios de impresión se preguntan qué apropiado es ingresar a un escenario maduro y ya abarrotado.

Sobre todo, se preguntan cuáles son las perspectivas reales de crecimiento y desarrollo, y qué inversiones deben realizarse. Aunque casi todas las empresas online tienen algunos elementos en común: automatización fuerte, gestión de calidad efectiva, atención al cliente impecable, la impresión online no es una ciencia exacta, ni proporciona un modelo organizacional común o estándar que solo puede adoptarse y copiarse indefinidamente. En cambio, Internet es un poderoso canal interactivo y, como tal, debe entenderse, explotarse y apoyarse. Para encontrar su propia receta de éxito y garantizar un espacio de crecimiento a medio y largo plazo, lo primero es analizar el mercado, las mejores prácticas y los movimientos de los operadores más relevantes.

1) Las empresas establecidas dan el ejemplo Favorecidos sobre otras economías globales debido al mayor tamaño promedio de sus empresas, Estados Unidos y Alemania son sin duda los países occidentales que mejor han interpretado el concepto de consolidación y concentración de negocios. En el caso de EE. UU., El resultado es un vasto mercado que enarbola una sola bandera y habla el mismo idioma, donde gigantes como vistaprint.com, controlados por Cimpress, están prosperando. En Alemania, los factores de éxito incluyen la presencia de importantes fabricantes de tecnología, ferias comerciales, infraestructura logística, mano de obra calificada y una cultura de automatización. Ventajas que los impresores alemanes han podido explotar magistralmente,

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optimizando sus flujos de trabajo y creando modelos de ventas online de última generación que van mucho más allá de los torpes "sitios web multilingües" utilizados para hacer pedidos aquí y allá. Los impresores online más exitosos han hecho de la diversidad cultural y lingüística su bandera, contratando personal local en toda Europa, creando infraestructura de atención al cliente en su lengua materna, y en ocasiones abriendo filiales nacionales. Los nombres son los blasonados de onlineprinters.com, flyeralarm.com, unitedprint.com y otros. Empresas de gran tamaño pero que en gran medida siguen siendo independientes o de propiedad familiar.

«El mercado de la impresión online y nuestra empresa, en particular, se benefician de cuatro factores principales», explica Michael Fries, CEO de Onlineprinters GmbH. «En primer lugar, todavía hay un número significativo de clientes que pasan de procesos de compra más lentos y más caros a pedidos online más rápidos. Otro factor de éxito es el alcance cada vez más internacional de nuestras actividades. Además, estamos evolucionando constantemente nuestro enfoque desde la impresión hasta el comercio electrónico, para crear una excelente experiencia del cliente a precios bajos. Finalmente, a través de procesos integrados y compras centralizadas, compartimos un beneficio mutuo con nuestras filiales».

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La empresa alemana, fundada como una imprenta en 1984, ahora emplea a más de 1.400 personas y es el símbolo de cómo una ubicación geográfica favorable, combinada con una feroz competencia entre compatriotas de larga tradición, puede mejorar la calidad del servicio y el producto.

«Continuamos apuntando a un crecimiento anual de dos dígitos, y creemos que la conversión de impresoras pequeñas y descentralizadas a grandes modelos de comercio electrónico industrial continuará por muchos años más. En nuestro caso, también estamos ampliando nuestra gama de productos con gadgets, aplicaciones textiles y productos que ayudan a nuestros clientes a alcanzar sus objetivos de marketing».

2) Cuando la impresión online es artesanal e impulsada por el diseño Si la venta online es sinónimo de democratización, es razonable pensar que todas las empresas de impresión pueden beneficiarse de esta oportunidad. Sorprendentemente, incluso aquellos que no tienen capacidad de producción real (real) y, a veces, ni siquiera maquinaria. Los empresarios más visionarios han entendido que para tener éxito, es necesario separarse de una oferta generalista y construir una receta original y reconocible propia. La plataforma estadounidense mycreativeshop.com nació como un gran contenedor de soluciones creativas, en la que la impresión es solo uno de los posibles resultados.

«Entre los parámetros de mi idea de negocio, consideré esencial que tuviera que ser escalable, automatizado, con un almacén físico pequeño o casi inexistente. No sabía nada sobre el mundo del diseño o la impresión, pero sentí que la idea podría funcionar», dice Jason Frueh, fundador y CEO de MyCreativeShop. La plataforma permite a los usuarios crear un diseño gráfico basado en una plantilla online totalmente personalizable, sin el apoyo de un diseñador. Una vez que se completa la operación, puede descargar su proyecto y comprar impresión de un proveedor seguro, generando el potencial para muchos otros impresores no online. O pídalo en la plataforma en la cantidad deseada. «Un porcentaje muy pequeño de usuarios ordena imprimir a través de nosotros. Tanto es así que el volumen de negocios relacionado es inferior al 25% del total. También es nuestro flujo de ingresos más caro, ya que hay un coste tangible asociado con la impresión».

MyCreativeShop, que aprovecha la poderosa infraestructura de publicación automatizada de CHILI Publish, es un modelo ligero y escalable que permite a la compañía estadounidense atender a clientes en todo el mundo sin dejar de ser increíblemente pequeña. Entre las miles de experiencias locales, el skillpress.it italiano es un ejemplo de cómo es posible digitalizar y poner online el arte de la tipografía. La pequeña empresa, nacida del amor por la tipografía de Maurizio y Marco Battiston, ha optado por subvertir la lógica de estandarización que caracteriza a casi todos los proveedores en línea. Skillpress, cuya potencia de fuego se limita a una HP Indigo 12000HD y un departamento de acabado moderno, ha convertido la libertad total de tamaño, sustrato, gramaje, acabado y cantidad en sus puntos fuertes.

«Invertimos mucho en capacitación y asesoramiento a nuestros clientes para la elección de papeles, acabados y métodos de encuadernación; también producimos una copia única para ellos, y tratamos cada proyecto como si fuera único», explica Battiston. «Aunque a muchos les parece absurdo y antieconómico, para nosotros es un modelo ganador, y nuestros clientes nos reconocen como verdaderos artesanos de la impresión digital online».

3) Entre la decoración y la hiper verticalización, ¡dé paso a los creadores de soluciones!

Si el diseño juega un papel crucial en el desarrollo de proyectos de impresión "convencionales", su importancia aumenta si entramos en el campo de aplicaciones inusuales, con sustratos y superficies que tienen poco o nada que ver con la impresión comercial y los gráficos de visualización. Es un territorio nuevo, compuesto por operadores que podríamos definir como fabricantes de soluciones, capaces de satisfacer una nueva demanda de impresión, a menudo creando una oferta completamente separada de la de otras PSP. La mayoría de ellos han adquirido experiencia específica fuera de las artes gráficas, hasta el punto de que su cartera abarca desde telas hasta papeles pintados, desde papel fotográfico hasta lienzos pictóricos, hasta papel para envolver regalos. Este es el caso de American spoonflower.com, la holandesa motiflow.com y la italiana thecolorsoup.com, tres empresas con diferentes historias y tamaños, todas con una fuerte orientación hacia los sustratos textiles. Pero, sobre todo, el deseo de combinar resultados de impresión simples con una gama ilimitada de diseños y patrones, que se pueden buscar por tema o color, a veces escalables en tamaño, creados por jóvenes diseñadores internacionales, que encuentran visibilidad y oportunidades de negocios en la plataforma.

Una actitud abierta y meritocrática que involucra a nuevas partes interesadas y genera una red espontánea de promotores para infraestructuras de impresión. Entre los fabricantes de soluciones, también hay quienes se han centrado en aplicaciones de nicho, como el británico moo.com. Fundada en 2006 por Richard Moss, la compañía siempre se ha inspirado en la IMPREMpres 27

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pasión de su CEO por el diseño y la calidad extremos, que MOO utiliza para transformar el segmento de tarjetas de presentación, considerado por muchos otros como un producto básico. «El intercambio de una tarjeta de visita suele ser la primera vez que un contacto potencial, un cliente o un inversor interactúa con una empresa o marca. Tener una tarjeta premium cuidadosamente diseñada te ayuda a destacar en un mercado abarrotado», dice Amanda Champion, Gerente de Marketing y Comunicaciones de MOO. «MOO tiene poco más de 12 años y tuvo ingresos de £ 100 millones en 2018. El mercado de tarjetas de visita está en auge y, observando solo las 600,000 nuevas empresas que abren sus puertas cada año en los Estados Unidos, las oportunidades de mercado son obvias».

4) Beneficio de nuevos segmentos: el embalaje como la próxima gran novedad Hoy, el embalaje es el mercado que expresa los mayores volúmenes, tasas de crecimiento y márgenes. Al mismo tiempo, a excepción de los contenedores y gadgets promocionales, es el segmento más difícil de tratar. La fabricación de envases implica la gestión de una multitud de variables, como el diseño de plantillas efectivas y patrones de troquelado, el cumplimiento de estrictos estándares de calidad y seguridad, la reproducción impecable de colores planos, el uso de mejoras, la integración de envases en procesos de envases industriales, la durabilidad necesaria para el envío y la exhibición en el punto de venta y la efectividad (impacto) en su interacción con los consumidores. Por esta razón, todavía hay pocos operadores de impresión online que lo hayan introducido, quizás limitándose a productos simples que se pueden hacer con papeles, gramajes y tamaños estándar. Entre los pioneros de web-to-pack, está el italiano pack.ly, una compañía de software fundada en 2014 para abrir el camino a diseñadores, agencias, pequeños convertidores o simplemente recién llegados para diseñar, aprobar y comprar embalajes profesionales online.

«Hemos descubierto que la industria del embalaje todavía estaba condicionada por métodos de producción complejos y costosos, inaccesibles para gran parte del mercado. Es por eso que diseñamos un software que haría que el troquelado digital y el renderizado 3D sean accesibles para todos», explica Giuseppe Prioriello, fundador y CEO de Packly. Totalmente basado en la web, pero también accesible a través de API, Packly da acceso a una biblioteca de modelos, totalmente personalizables en tamaño y sustrato, para aplicar su diseño gráfico. Al final del proceso, además de la vista previa interactiva en 3D, puede descargar el archivo de ruta de troquel generado o realizar el pedido.

Packly puede producir y enviar en pocos días micro pedidos (a partir de una sola copia) de cajas de cartón plegables, impresas digitalmente y troqueladas con tecnología Zünd. Pero también tiradas medianas y grandes, impresas con prensas offset de alimentación de hojas Koenig & Bauer, terminadas con líneas de conversión BOBST o con una troqueladora digital Highcon. Las etiquetas merecen un capítulo aparte. Otro mercado vasto e hiper-técnico, que las impresoras online trataron principalmente como un servicio auxiliar, proporcionando pegatinas y pequeños carretes, o un poco más. Inesperadamente, el Grupo CCL, el gigante mundial de las etiquetas, se presenta como un verdadero cambio de juego. Con sus habilidades autoadhesivas y su capacidad de conversión para satisfacer a los propietarios de marcas más exigentes, en 2018 el grupo canadiense lanzó portales online como etikett.de en Alemania y etichetta.it en Italia, y adquirió operadores establecidos como easy2name.com en el Reino Unido.

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¿Será la tecnología el detonante?

Aunque la supremacía continua de cualquier negocio exitoso depende de las capacidades estratégicas de su equipo de gestión / liderazgo y de las habilidades de su fuerza laboral, las tecnologías nuevas o en evolución continúan siendo una fuerza impulsora para nuestra industria, además de ser un detonante para nuevos negocios. Con el tiempo, en drupa 2000, 2004, 2008, 2012 y 2016, la impresión digital (inyección de tinta en particular) ha adquirido una importancia cada vez mayor, hasta el punto de convertirse en el principal protagonista de la feria y en drupa 2020 se considerará como un hecho indiscutible.

Por lo tanto, es de esperar que la discusión cambie a la transformación digital y la hibridación de los procesos de producción de impresión. Y que los mensajes estratégicos de los organizadores y expositores se centrarán cada vez más en la interconexión, la automatización y la digitalización de las etapas de diseño, adquisición, preparación, acabado, conversión, inventario y logística. Como es casualidad, son precisamente estos ingredientes los que ya han agregado sabor a los modelos de producción y venta de impresión en línea, y están aún más destinados a marcar la diferencia.

Lorenzo Villa Ingeniero de impresión y editor

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UN SECTOR

de la impresión cambiante Ya estamos en el año 2020, la nueva década promete oportunidades, crecimiento y entusiasmo para la industria de la impresión. En este artículo, el director general de Memjet, Len Lauer, comparte su opinión sobre las claves de crecimiento de la industria de la impresión en 2020.

A

l comenzar el nuevo año, las dos principales compañías de la industria se encuentran inmersas en una batalla por la adquisición de HP por parte de Xerox. Hay diferentes opiniones sobre cómo se desarrollará esta posible operación. Sin embargo, una cosa es segura: cuando los dos mayores fabricantes de equipos digitales de la industria de la impresión se centran internamente en el control de uno sobre el otro, quien acaba pagando las consecuencias es el usuario final.

Porque en una industria que busca nuevas formas de ser rentable, la innovación es el factor más determinante para el éxito. Memjet, en este sentido, está bien posicionado para ser el principal innovador de la industria de la impresión digital de color.

Si observamos los beneficios de la industria en 2019, podemos extraer conclusiones interesantes. Por un lado, los grandes impresores luchan por seguir siendo rentables. Por otro lado, los pequeños impresores, ven cómo sus beneficios están aumentando. En el tercer trimestre de 2019, los beneficios antes de impuestos para las grandes compañías de impresión cayeron a un negativo -5.33 por ciento de los ingresos. Sin embargo, para los pequeños impresores, los beneficios antes de impuestos aumentaron del 6,74 por ciento de los ingresos en el segundo trimestre al 9,70 por ciento en el tercero.

Para que estas imprentas más pequeñas puedan sostener este crecimiento, sus proveedores deben innovar y crear soluciones de impresión que puedan diversificar su oferta de productos, aumentar su volumen y

su cuota de mercado y expandirse a nuevos mercados. El año pasado, Memjet introdujo una nueva tecnología de impresión llamada DuraFlex.

Esta tecnología es asequible, y produce una velocidad y calidad líderes en la industria como resultado de nuestra innovación. Al igual que otras tecnologías de Memjet, DuraFlex es modular, de modo que los fabricantes de equipos originales pueden desarrollar soluciones de impresión y llevarlas al mercado de forma más rápida y asequible.

Lanzamos DuraFlex en septiembre de 2019. Al mes siguiente, nuestro nuevo socio Kirk Rudy ya estaba recibiendo pedidos para su nueva impresora de bajo coste con tecnología DuraFlex, la FireJet 4C, en las ferias de la industria. Y es precisamente esto lo que necesita el sector hoy en día: rapidez e innovación.

El punto de inflexión de la inyección de tinta El potencial de la inyección de tinta ha sido un tema de discusión durante años. ¿Cuántas ediciones de drupa se han anunciado como “la edición de la inyección de tinta”? Pero es ahora, a principios de 2020, cuando finalmente se está reconociendo el potencial de la inyección de tinta y se están creando interesantes oportunidades para la industria de la impresión en su conjunto.

Actualmente, Memjet ofrece una resolución más alta, velocidades más altas y costes más bajos, nunca vistos antes en la historia de la inyección de tinta. Los nuevos cabezales de impresión, combinados con innovaciones

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técnicas que apoyan a nuestros socios fabricantes de equipos en el proceso de desarrollo, dan como resultado una nueva gama de soluciones de impresión: dispositivos asequibles que producen resultados de alta calidad y belleza.

Estas soluciones de impresión son mejor recibidas por el mercado que las impresoras más caras y complicadas. Como resultado, cada vez más impresores aprovechan el valor de la inyección de tinta de producción para expandir sus negocios en áreas que nunca pensaron que fuera posible, incluyendo el etiquetado, el empaquetado y la impresión industrial.

Visto esto, ¿tendremos realmente este año una edición de drupa en la que la inyección de tinta tenga su propio protagonismo? Creemos que así será. Prevemos la presencia de un número récord de fabricantes de equipos que mostrarán en drupa soluciones desarrolladas por Memjet y mostrarán todas las posibilidades que ofrece la tecnología de inyección de tinta hoy en día.

Estas soluciones de inyección de tinta se están implementando en una amplia variedad de segmentos y aplicaciones. Lo que más nos entusiasma son las soluciones de embalaje de bajo coste y de una sola pasada para cartón corrugado y plegable y materiales flexibles, así como para etiquetas y aplicaciones de correo y direcciones.

El experto de la industria Régis Thienard también ha visto el potencial de la inyección de tinta. En un reciente artículo publicado en drupa Essentials IMPREMpres 30

of Print, escribió: “El crecimiento aquí es significativo, y estoy convencido de que estamos en un claro punto de inflexión para que la inyección de tinta se convierta en la tecnología dominante en drupa 2020. Seremos testigos de algunas máquinas revolucionarias y veremos que casi no hay límites para la inyección de tinta”.

Sustratos ampliados El año 2020 también será testigo de una importante expansión de la impresión industrial. Mientras que este término significa cosas diferentes para personas diferentes, nosotros vemos la impresión industrial como la impresión en sustratos y formas diferentes. Las posibilidades son infinitas: vidrio, metal, embalaje, etiquetas, textiles y más. Hoy en día, la lista de sustratos está creciendo y está limitada solo por la imaginación.

Si bien la lista de sustratos puede variar, la tecnología de inyección de tinta permite a los usuarios obtener los mismos beneficios en todos los sustratos: personalización, altas velocidades, producción de alta calidad.

Memjet, por ejemplo, trabaja con varios fabricantes de dispositivos que buscan imprimir en materiales distintos al papel. Desde los embalajes flexibles hasta los corrugados, incluso los tubos de plástico y las láminas de metal. Los fabricantes de Memjet están impulsando la innovación y abriendo nuevas posibilidades cada mes.

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A medida que la inyección de tinta se va introduciendo en el amplio sector del embalaje, el cumplimiento de las normativas relacionadas con el contacto con los alimentos se convierte en un aspecto importante a tratar. La seguridad y el cumplimiento son áreas en las que Memjet está muy centrada, nos aseguramos de que nuestras tintas de base acuosa cumplen con las normativas siempre cambiantes, y trabajamos con proveedores de recubrimientos y sustratos para probar la migración de la tinta.

Tinta y sostenibilidad Al igual que los consumidores cada vez prestan más atención al impacto que sus acciones y decisiones tienen sobre el medio ambiente, las empresas también están empezando a poner mucho más énfasis en su impacto ambiental.

El papel cada vez más importante de la impresión digital se traduce en un mensaje más positivo para la sostenibilidad. Los impresores y los clientes finales ven reducidos sus residuos al minimizar los procesos de preparación y puesta a punto de las planchas. Gran parte de esta reducción de los residuos es gracias a que se producen menos sobrantes de impresión y materiales caducados, sin mencionar el ahorro de tiempo, costes, energía y distribución que se obtiene al imprimir digitalmente los materiales adecuados, en el momento adecuado y en el lugar adecuado.

La tecnología Memjet ha sustituido las soluciones analógicas entre los impresores, los propietarios de marcas y las empresas que se dedican a los bienes de consumo envasados o al comercio electrónico. Estas empresas adoptan la digitalización de la impresión en parte debido a estos mejores resultados medioambientales y económicos.

Por el contrario, tradicionalmente las tintas no han formado parte de las conversaciones sobre la sostenibilidad. Pero esto está empezando a cambiar. Memjet trabaja con fabricantes de equipos originales que están desarrollando soluciones para una amplia variedad de mercados, con un enfoque en las etiquetas y el embalaje. Estos fabricantes de equipos originales y sus clientes usuarios finales quieren cada vez más tintas que sean más seguras para los productos, las personas que los manejan y el planeta. Memjet ofrece las tintas más seguras posibles: tintas a base de agua.

Estas tintas contienen productos químicos menos dañinos, son más seguras de usar y más respetuosas con el medio ambiente que las tintas de tóner líquido, las de curado UV o las de base solvente.

El futuro ya está aquí No importa el papel que su organización desempeñe en la industria de la impresión, estas tendencias no le dejarán indiferente. Este año, adopte la tecnología de inyección de tinta digital en su negocio y adelántese a su competencia.

Len Lauer, Memjet CEO IMPREMpres 31

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MARC NOGUÉS, Director de Marketing de ProPrintweb “SIEMPRE ESTAMOS AL SERVICIO DEL CLIENTE Y ENCONTRAMOS SOLUCIONES PARA PRODUCIR TODO AQUELLO QUE NECESITE”

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roPrintweb se diferencia de otras imprentas online en que cuenta con un servicio de proyectos a medida para todos aquellos proyectos que se salen de lo estándar y que requieren de una atención todavía más personalizada. Su Director de Marketing, Marc Nogués explica en esta entrevista qué ofrecen a mercado y los planes de futuro de la empresa.

¿Qué diferencia su imprenta online de las del resto del mercado?

ProPrintweb es una imprenta online española enfocada principalmente al público profesional. Nuestros clientes normalmente son creativos, diseñadores gráficos, responsables de marketing y responsables de compras. Nuestro equipo está compuesto por profesionales de la impresión que entienden las necesidades de nuestros clientes y les saben dar las mejores soluciones. Además, todo el sistema de compra está pensado expresamente para poder ser lo más exacto posible a la hora de configurar un pedido, ahorrando así interacciones entre la imprenta y el cliente y agilizando los pedidos para un servicio más rápido.

También contamos con un servicio de proyectos a medida para todos aquellos proyectos que se salen de lo estándar y que requieren de una atención todavía más personalizada. Siempre estamos al servicio del cliente y encontramos soluciones para producir todo aquello que necesite. ¿Qué tipo de productos online pueden demandar los clientes?

Los productos gráficos que se pueden encontrar en ProPrintweb van desde tarjetas de visita hasta productos de gran formato, pasando por catálogos, libros en tapa dura, revistas, folletos o carpetas troqueladas.

En definitiva, en ProPrintweb se pueden encontrar todos los productos impresos que suele necesitar una empresa: 1) para sus eventos, ferias o acciones de marketing, 2) para su comunicación más corporativa o 3) para su material de oficina.

El catálogo de productos de ProPrintweb cuenta con más de 2 Mn de referencias distintas, más aparte la libertad que damos a nuestros clientes para solicitar cualquier proyecto especial que tengan en mente.

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¿Con qué periodos de entrega trabajan?

Contamos con tres modalidades de producción con distintos periodos de entrega: estándar, urgente y súper-urgente, aún así todos los períodos de entrega en ProPrintweb son ajustados. A eso nos ayuda realizar toda nuestra producción dentro de España sin tener que depender de envíos internacionales como sí pasa en la mayoría de imprentas online que operan en el mercado español. ¿Por qué cree que un usuario tendría que seleccionar su imprenta online de toda la oferta que hay?

Como hemos comentado, el usuario profesional se siente cómodo con ProPrintweb porque somos la única imprenta online que habla su idioma y que comprende sus necesidades tanto para los proyectos más sencillos o cotidianos como para los más complejos. Nuestra experiencia y nuestros procesos productivos nos permiten satisfacer plenamente sus necesidades.

Además, nuestros clientes saben que la comunicación es algo muy importante para nosotros, y saben que les ayudamos en todo lo que podemos, ya sea resolviendo dudas, aconsejando sobre cualquier aspecto de la impresión o estudiando un nuevo proyecto. Para nosotros es muy importante estar en contacto con nuestros clientes en todo momento y tomar el pulso al mercado constantemente para estar siempre en la vanguardia de la innovación. ¿Con qué infraestructura de producción cuentan para dar servicio a sus clientes?

ProPrintweb cuenta con una planta de producción que está a la última en cuanto a procesos de producción se refiere. Nuestra maquinaria nos permite realizar todo tipo de productos gráficos, ya sean en digital, offset o gran formato. Internamente también realizamos troquelados, encuadernados, plastificados y otros tipos de acabados, consiguiendo más de un 90% de productos iniciados y finalizados en nuestras instalaciones. ¿Cómo surgió su imprenta online y situación actual?

ProPrintweb tiene sus raíces en una imprenta regional con más de 65 años de experiencia que operaba en el ámbito del territorio geográfico que le era próximo. La mejora de los procesos productivos, el cambio generacional y las ganas de actualizarnos nos llevaron a embarcarnos en el mundo de la venta online y a ser lo que somos ahora: una imprenta online en crecimiento y que no para de pensar en nuevos servicios y procesos que puedan facilitar la vida a nuestros clientes. ¿Qué ventajas ofrece su plataforma online a la hora de hacer pedidos en comparación con otras del mercado?

Nuestra plataforma online está concebida para que los encargos se puedan hacer de forma lógica, intuitiva y rápida. Mientras en otras webs es fácil perderse entre las opciones y te das cuenta al intentar realizar un pedido que no se sigue una estructura lógica, en ProPrintweb.com la estructura es lógica, los distintos pasos se distinguen a la perfección y es posible realizar un pedido igual o más personalizado en menor tiempo y con menos complicación.

No solo los formularios están optimizados para una compra más rápida y segura, sino que cada sección de la página está estudiada para fa-

cilitar los procesos a nuestros clientes, desde las formas de contacto hasta el área de cliente donde se pueden consultar los datos de cliente, pedidos realizados o el estado de los pedidos en marcha entre otras opciones. ¿Cuáles son sus planes de futuro para mejorar su servicio a sus clientes?

En ProPrintweb siempre estamos buscando formas de hacer la vida más fácil a nuestros clientes. En el pasado hemos sacado al mercado servicios innovadores como el de maquetas reales impresas, con el que puedes pedir una maqueta de tu producto antes de realizar un pedido y así poder comprobar que no hay ningún error en el diseño, el servicio de pruebas de color ISO, o el servicio de proyectos a medida, donde recogemos todas las necesidades del cliente y le damos una solución a medida, y es que en ProPrintweb no nos gusta ponernos límites.

Ahora mismo el foco está en ampliar todavía más nuestra gama de productos en la dirección que vemos que nuestros clientes nos demandan.

A través del formulario de proyectos a medida solemos recibir muchas peticiones y siempre tratamos de estandarizar en la medida de lo posible los productos que más nos encargan para poderlos incluir en nuestros formularios y, de esta forma, ganar en agilidad a la hora de que nuestros clientes nos realicen pedidos. También estamos barajando algunos nuevos servicios que pensamos que ayudarán a nuestros clientes con sus necesidades de productos gráficos. Muy pronto seguiremos lanzando novedades a un mercado donde siempre hay cosas a mejorar o algo nuevo por hacer.

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mpresas Exaprint

EXAPRINT LANZA SU NUEVA web con un nuevo diseño y navegación

Exaprint, lanzó el pasado mes de febrero la nueva versión de su web www.exaprint.es con un diseño y navegación mejorados. El nuevo site ofrece una navegación mucho más rápida y fácil de usar, con un diseño responsive y adaptative que facilitará la navegación en cualquier dispositivo y desde cualquier lugar.

S

e ha apostado por un nuevo menú vertical lateral que disgrega las categorías principales en subcategorías, haciéndolas más accesibles e intuitivas, donde todos los productos están agrupados por familias, de modo que es mucho más fácil encontrar lo que necesitas. Y con la función mouse-over, en la que la categoría se despliega desde el menú principal para mostrar todos los productos que contiene, se puede acceder a los productos de forma directa a través del menú principal, sin necesidad de hacer clics previos en las categorías.

Las nuevas páginas de categoría permiten ver todos los productos que integran cada una de las familias de un solo vistazo y de una manera muy visual y cómoda, organizando todas las referencias por sus características según las medidas, los soportes o los acabados que las componen.

Además, cada producto ofrece múltiples opciones de soportes y acabados, que son fácilmente seleccionables con la nueva estructura de las páginas de producto y los nuevos y modernos botones que permiten comparar entre distintas propuestas. La información detallada del producto, las plantillas y los consejos de preparación de archivos se encuentran también más accesibles en la parte superior de la página.

Cabe destacar también los nuevos apartados de la página de inicio entre los que se encuentra un destacado con los últimos productos y novedades agregados al catálogo, una selección de productos estacionales, la opinión de nuestros clientes y unos banners en los que encontrar las promociones del momento, servicios destacables y/o noticias importantes.

En cuanto a nuevos apartados, hay que señalar también el nuevo espacio de promociones donde consultar los descuentos y campañas activos y también una sección donde se recogen todas las novedades para que los clientes no se pierdan lo último en impresión.

Otros aspectos en los que también se ha trabajado es en mejorar la opción de búsqueda de productos y en el apartado de preguntas frecuentes, en el que se han incluido nuevos vídeos explicativos a modo de tutorial para ayudar a resolver las dudas que puedan tener los clientes con los nuevos cambios.

Exaprint seguirá trabajando y apostando por la innovación y la mejora continua, manteniendo su filosofía de cercanía con el cliente, tratando de entender sus necesidades de primera mano, para poder seguir creciendo juntos. “Hemos estado trabajando con mucha ilusión en este proyecto, basado en las peticiones y sugerencias de mejora recibidas por parte de nuestros propios clientes, y finalmente podemos compartirlo con ellos y verlo hecho realidad. Nuestro objetivo es continuar ofreciendo el mejor servicio y calidad, poniendo el clienIMPREMpres 34

te en el centro y respondiendo a las necesidades de nuestros clientes profesionales”.

Además, para celebrar el lanzamiento del nuevo site, Exaprint ha lanzado una promoción para los clientes más rápidos. ¡Sé uno de los primeros 500 clientes en realizar un pedido en la nueva página de www.exaprint.es y consigue 5€ de descuento en tu pedido!

Exaprint fue la primera empresa en implementar el web to print en España y también fue la primera en ofrecer herramientas de ayuda a la venta para profesionales, como muestrarios, mockups o catálogos de producto en marca blanca. Por ello, son líderes en su sector, ofreciendo servicio de valor a profesionales de las artes gráficas y la comunicación.

Con fabricación española y producción a nivel local (con más de 15.000m2 de plantas de producción), el cliente es su eje vertebrador y ofrece un servicio con un enfoque 100% customer centric. Sus más de 700.000 combinaciones de productos posibles ofrecen la gama de productos más amplia del mercado: tarjetas, flyers, folletos, etiquetas, oficina, pósteres, catálogos, hotel & restaurante, gran formato & señalética, expositor, packaging, decoración y productos promocionales.

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mpresas Mewa

MEWA AYUDA A TALLERES

y fábricas a mejorar su balance ecológico con el sistema de alquiler de paños de limpieza reutilizables MEWA, fundada en 1908, líder europeo en el sector de paños de limpieza, ayuda a mejorar el balance ecológico de las empresas con su sistema de alquiler de productos reutilizables y, con ello, apoya la economía circular y el cuidado del medio ambiente.

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ostenibilidad, productividad, satisfacción del cliente y calidad en general: estos son requisitos que los talleres y las fábricas también han de enfrentar. Puede que muchos encuentren resistencias a asumir el reto. Ahora, es una realidad que afecta tanto a las micropymes como a las grandes multinacionales.

Quien quiera mantener su competitividad, debe seguir, o mejor aún, anticipar la evolución. Una forma viable es realizarlo de manera gradual.

El sistema de paños de limpieza MEWA se ofrece como un buen comienzo de este proceso con un fuerte impacto general. Se integra fácilmente y a corto plazo. Ofrece innovación en varios aspectos: mejor organización, más seguridad, más calidad, mayor protección del medio ambiente, ahorro de tiempo y un cálculo preciso de los costes.

Desde talleres con pocas personas hasta grandes fábricas: el sistema de paños de limpieza MEWA es una solución de alto valor añadido para empresas enfocadas en la calidad y la productividad, así como en la sostenibilidad. Los talleres modernos han desechado el comprar rollos de papel y han optado por alquilar los paños de limpieza que MEWA ofrece en servicio completo.

Cuando la multinacional alemana inventó su sistema de paños de limpieza hace 111 años, ya mostraba cierta visión de futuro. A día de hoy, y como líder mundial en gestión textil, le han acuñado un nom-

bre: Textilsharing. MEWA sigue destacando por su espíritu innovador y pionero que le pone al frente de las necesidades actuales y futuras, promoviendo en sus respuestas soluciones respetuosas con el medio ambiente.

Con su servicio de alquiler de paños de limpieza, así como de alfombrillas absorbentes de aceite o de máquinas lavapiezas, MEWA se ocupa de facilitar el material necesario para que tanto talleres como fábricas puedan realizar sus operaciones de la forma más limpia, ecológica y sencilla posible. Esto se traduce en un buen flujo de trabajo con herramientas y máquinas en perfecto estado de limpieza y, consecuentemente, en alta productividad, buenos resultados y clientes satisfechos.

MEWA asume la responsabilidad durante el servicio y, por lo tanto, despreocupa a sus clientes de la carga de cumplir con los métodos de tratamiento establecidos por la ley para las sustancias inflamables y los residuos. Quienes alquilan el sistema de paños reutilizables de MEWA están protegidos de sorpresas desagradables. MEWA ofrece un alto estándar de calidad certificada a un coste fijo.

El sistema de paños de limpieza MEWA es fiable y está orientado al futuro. Protege el medio ambiente y los recursos. El textilsharing puede ser la mejor alternativa a la compra de materiales desechables.

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mpresas FLYERALARM

FLYERALARM CONSOLIDA

su crecimiento en España durante 2019 FLYERALARM, una de las imprentas online B2B líderes en Europa y una de las mayores empresas de comercio electrónico en Alemania, ha consolidado su crecimiento en España durante 2019. La empresa, con presencia en nuestro país desde hace más de diez años, ha multiplicado por diez su inversión en España con respecto al año anterior.

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sto ha permitido a la compañía, entre otras cosas, abrir recientemente nuevas oficinas en Madrid y Barcelona y duplicar su plantilla. Además, el aumento de visitantes a la web en un 40% más o las ventas a través de Google Shopping, son otra muestra del éxito de la compañía en el último año.

También el hecho de haber dado servicio, sólo en este periodo, a cerca de 17.000 clientes, muchos de ellos ligados a la multinacional desde el principio, lo que demuestra la calidad del servicio y la confianza de sus clientes. Así, FLYERALARM ha vivido un crecimiento constante desde que comenzara su andadura en España. En este tiempo, la compañía ha alcanzado los 123.000 clientes, 215.000 pedidos y ha obtenido unos beneficios de alrededor de 25 millones de euros.

Actualmente, la empresa recibe en España 100 pedidos al día y prevé que este número crezca entre un 20 y un 25 por ciento durante este año. A través de su tienda online, FLYERALARM comercializa más de tres millones de combinaciones de productos impresos, tecnología publicitaria y productos de gran formato, artículos publicitarios y promocionales, así como merchandising de última generación. “Nuestro objetivo a corto plazo es seguir reforzando el equipo para convertirnos en el socio número uno de impresión para profesionales”, declara Toon Van Buylaere, Country Manager de FLYERALARM España.

A pesar de su rápido crecimiento, la empresa con sede en Wurzburgo (Baviera), mantiene su mentalidad de compañía emprendedora y el espíritu

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creativo que forma parte de la cultura corporativa de la compañía desde su origen y, que a lo largo de los años le ha llevado a desarrollar con éxito un gran número de nuevas áreas de negocio, destacan desde la compañía. Además, desde FLYERALARM siempre han demostrado un fuerte compromiso con el medioambiente, logrando compensar 100.000 toneladas de emisiones de CO2 desde el año 2010, gracias a la optimización de sus instalaciones y procesos de fabricación. Finalmente, aseguran que uno de los principales motivos de este éxito es su dinámica de producción centralizada, lo que garantiza la calidad de todos los procesos de producción. “Todos los productos nuevos que van saliendo al mercado se prueban en nuestras fábricas en Alemania antes de ser lanzados en otros países. A pesar de ello, ofrecemos la entrega de un día para otro en muchos de nuestros productos principales”, concluye Van Buylaere. FLYERALARM es una de las imprentas online B2B líderes en Europa y una de las mayores empresas de comercio electrónico en Alemania, con casi 20 años de experiencia en la prestación de servicios y soluciones de impresión digital. La compañía ofrece soluciones a medida y personalizadas para pequeñas y grandes empresas. Actualmente, FLYERALARM cuenta con más de 2.300 empleados y gestiona cada día más de 24.000 pedidos al día para más de un millón y medio de clientes. La empresa logró una facturación de más de 350 millones de euros en 2018 y ya está presente en 15 países de Europa, fruto de su amplia expansión internacional.

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mpresas PrintMakers

FULLVENTURE ENTRA EN EL

capital de PrintMakers para potenciar su crecimiento FullVenture, a través de su Search Fund que inició la actividad en noviembre de 2018, ha cerrado la adquisición de una participación mayoritaria en el grupo PrintMakers con el objetivo de potenciar el crecimiento de la compañía.

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rintMakers, ubicada en Barcelona, es una compañía de servicios gráficos 360 º con más de 60 años de experiencia y reconocida en el sector por su profesionalidad, calidad y flexibilidad en el servicio. Estas señas de identidad le han permitido, junto con un equipo humano con gran vocación por el servicio de calidad y la satisfacción de los clientes, crecer muy por encima del mercado en los últimos años.

Mediante la adquisición de PrintMakers, FullVenture apuesta por la continuidad de la actual cúpula directiva quienes ostentan gran conocimiento del sector. El trabajo en equipo de los directivos de PrintMakers, con amplia experiencia en el sector gráfico, y FullVenture, con experiencia en el desarrollo de planes de negocio y expansión, permitirán a la compañía optimizar los recursos y procesos internos así como implementar nuevos servicios y experiencias para sus clientes actuales y futuros.

Entre otras acciones estratégicas, se potenciará el crecimiento orgánico con una nueva estrategia de marketing digital mediante el lanzamiento de servicios Web2Print que faciliten la generación de pedidos a sus clientes habituales además de ampliar las líneas de negocio B2C. PrintMakers seguirá a la vanguardia del mercado, ofreciendo soluciones de impresión medioambientalmente eficientes con materiales eco-friendly para aquellos clientes que así las demanden.

El fundador de PrintMakers, Fermín Estivill, y los principales directivos del grupo, Sergi Soler y Benjamín Estivill valoran positivamente la entrada de FullVenture en el accionariado: "Con la entrada de FullVenture como socio iniciamos una nueva y gran etapa que nos permitirá consolidar y reforzar el crecimiento del grupo a largo plazo mediante la apertura de nuevas líneas de negocio e inversiones que mejoren la oferta de productos y servicios para atender mejor y crecer con nuestros clientes."

El grupo Printmakers nació en 2004 fruto de la adquisición de la empresa que la familia Rodellar fundó en 1952. De la mano de Fermín Estivill (Gerente), y junto a un equipo de 24 personas, desarrolla a través de sus sociedades Printmakers y Planmakers soluciones gráficas 360º mediante sistemas de impresión offset y digital para empresas y particulares. Con operativa en Barcelona y dos centros propios de producción opera en el mercado nacional e internacional.

Cuenta con más de 300 clientes entre los que destacan Desigual, Pronovias, Asepeyo, FCB (Futbol Club Barcelona), Hospital de Sant Pau, Ajuntament de Barcelona, Ajuntament de Gavà, Ajuntament de l’Hospitalet, Ajuntament de Viladecans, Àrea Metropolitana de Barcelona, TMB (Transports Metropolitans de Barcelona), IESE Business School, Ferrocarrils de la Generalitat de Catalunya y varias compañías del sector Pharma.

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mpresas Onlineprinters

ONLINEPRINTERS SE EXPANDE en España con la adquisición de Copysell y SombraCero Tras Gran Bretaña y Escandinavia, el grupo Onlineprinters refuerza su presencia en el mercado español. En enero se cerró la adquisición de la imprenta Copysell y de SombraCero, su división de impresion de gran formato. Copysell está presente al sur de Madrid, donde posee su propia planta de producción, y en el área metropolitana de la capital con cinco centros de atención al público.

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esde el 2011 los clientes españoles tienen a su disposición su propia tienda en Onlineprinters. «La tienda en España se ha desarrollado de forma muy positiva desde entonces. Junto con nuestra nueva filial, queremos que el grupo Onlineprinters pueda aprovechar el gran potencial que aún tiene para ofrecer en el mercado español.

Roland Keppler (2º por la dcha.), CEO de Onlineprinters, y Dirk A. Müller (3º por la dcha.), CFO de Onlineprinters, dan la bienvenida al grupo empresarial a los gerentes de Copysell: Francisco Cembranos (1º por la izq.), CCO; Jose Antonio Baro (3º por la izq.), CEO; y Alberto Fernandez (1º por la dcha.), CFO. Ralf Schraud es responsable de integración en el Grupo Onlineprinters, así como de la impresión digital y del área de impresión de gran formato (LFP).

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En Madrid hemos encontrado la sede ideal para, desde allí, poder suministrar rápidamente productos impresos a clientes de toda España y Portugal», comenta Roland Keppler, CEO de Onlineprinters, sobre la compra. Jose A. Rivero Baro (CEO), el fundador de Copysell, dirigirá la empresa junto con Francisco Cembranos (CCO) y Al-

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Mirando hacia un futuro común: el gerente general de producción Jürgen Winkler (Onlineprinters), el firmante autorizado Manfred Bauer (RIB), el director gerente Peter Hemberger (RIB) y Roland Keppler, el CEO de Onlineprinters.

berto Fernandez (CFO). Jose A. Rivero Baro y Francisco Cembranos fundaron conjuntamente SombraCero. «Con nuestros socios españoles hemos incorporado especialistas con experiencia y esperamos mejorar nuestras posibilidades de desarrollo en el mercado ibérico gracias a una mayor proximidad al mercado local. Nuestras sedes en Alemania también se benefician del crecimiento del Grupo Onlineprinters», afirma Roland Keppler.

Onlineprinters adquiere una compañía de postimpresión en Alemania La compañía de impresión en línea Onlineprinters ha adquirido "RIB Industrie-Buchbinderei", una compañía de postimpresión ubicada en Waldbüttelbrunn (Baviera). "Con esta adquisición de la compañía, estamos construyendo una asociación que ha estado floreciendo durante muchos años", dice Roland Keppler, CEO del Grupo Onlineprinters, y agrega: "La calidad y la confiabilidad de entrega son nuestras principales prioridades. Es un gran placer dar la bienvenida a más empleados altamente calificados a nuestra empresa ".

Oficialmente dio la bienvenida a los 15 empleados de RIB al grupo de empresas en una reunión de personal. La adquisición se produjo como parte de un programa de gestión de sucesión relacionado con la jubilación. Peter Hemberger es el nuevo gerente operativo del sitio. Anteriormente había dirigido RIB junto con otros dos socios cofundadores que se jubilarán por motivos de edad.

Con la integración de RIB en el grupo Onlineprinters, todos los productos del catálogo se procesarán en el nuevo sitio. Además, se planea reubicar las operaciones de postimpresión para folletos con re-

quisitos especiales al sitio en Waldbüttelbrunn en el mediano plazo.

Estos cambios relacionados con la producción no afectarán los trabajos en los dos sitios alemanes en Neustadt an der Aisch y Waldbüttelbrunn.

La principal instalación de producción de Onlineprinters se encuentra en Neustadt an der Aisch, donde cinco plantas albergan maquinaria de impresión digital y offset de última generación, así como equipos de postimpresión e instalaciones de impresión de gran formato. Miles de paquetes salen de este sitio todos los días para ser entregados a clientes en 30 países europeos. Además de procesar trabajos de Onlineprinters, RIB continuará sirviendo a clientes externos también.

El grupo Onlineprinters es una de las principales tiendas de impresión en línea en Europa. Empleando un personal de más de 1,500, Onlineprinters produjo más de 3,2 mil millones de productos publicitarios impresos el año pasado. La compañía vende más de 3,000 productos impresos, incluyendo tarjetas de presentación, membretes, volantes, catálogos, folletos, sistemas de publicidad de gran formato y más, a 1,000,000 de clientes en 30 países europeos. Las tiendas web disponibles en 11 idiomas diferentes permiten a los clientes ordenar cómodamente productos impresos en Internet las 24 horas, los 7 días de la semana. Internacionalmente, el proveedor de impresión en línea es conocido bajo la marca de Onlineprinters; en Alemania opera como diesruckerei.de. Junto a Solopress, líder del mercado británico, y LaserTryk, el actor principal del mercado escandinavo, la imprenta española Copysell forma también parte del Grupo Onlineprinters.

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mpresas Print the Change

LA RECIÉN FUNDADA COOPERATIVA Print the Change hace ahora posible la impresión Cradle to Cradle para cualquier imprenta de offset

Tres imprentas ecológicas han creado una novedad en el sector: la cooperativa internacional Print the Change. Cualquier imprenta con una mentalidad sostenible puede hacerse miembro y, con ello, pasar inmediatamente al segmento de alta gama de la impresión ecológica y ofrecer productos de impresión libres de contaminantes y reciclables. Una enorme ventaja competitiva sin necesitar el arduo y costoso esfuerzo en investigación y desarrollo. ¡Una revolución para el ramo de la impresión en Europa!

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a gestión y la producción sostenibles se están convirtiendo cada vez más en una ventaja competitiva decisiva también para las imprentas.

La presión de los precios aumenta y las oportunidades de optimización disminuyen por lo que se demanda una diferenciación. Al mismo tiempo que las leyes medioambientales son cada vez más estrictas y los clientes y consumidores son cada vez más críticos también se indagan el origen, los contenidos y los impactos medioambientales. Quien desarrolle pronto respuestas a dichas cuestiones queda en buena posición para el futuro. Pero el cambio a una producción sostenible requiere tiempo y dinero. Por ello han fundado tres im-

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prentas europeas una cooperativa que puede acelerar considerablemente esta transición: la cooperativa Print the Change.

La tarea de la cooperativa es compartir los conocimientos adquiridos durante decenios por las empresas fundadoras sobre la impresión sana y libre de residuos, la gestión del reciclaje y la certificación Cradle to Cradle con otras imprentas de Europa para llevar a cabo conjuntamente la investigación, el desarrollo y las compras y para trabajar los mercados.

Tras firmar el contrato, los miembros pueden solicitar inmediatamente la certificación de la ubicación e imprimir con los materiales

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certificados Cradle to Cradle existentes y actuar así en el mercado como proveedores del mejor estándar de impresión ecológica del mundo. Ya no es necesario hacer largos y costosos procesos de investigación y desarrollo porque ya los han asumido las empresas fundadoras. Los miembros tienen actualmente a su disposición más de 20 materiales certificados y mucha experiencia.

Los fundadores de la cooperativa Print the Change son Ernst Gugler (gerente de la imprenta gugler en Austria y presidente de la cooperativa), Kasper Larsen (gerente de KLS PurePrint en Dinamarca) y Markus y Renato Vögeli (gerentes de Vögeli AG, Suiza). La asociación tiene su domicilio social en Melk, Austria.

La cooperativa proviene de la Print the Change Community que fundó gugler en 2015 para ampliar sus logros pioneros en Europa.

Porque la imprenta ecológica de Baja Austria era la primera proveedora mundial de productos de impresión certificados Cradle to Cradle en Alemania y Austria ya en el año 2011 y sigue siendo la única. Ahora ha recibido la comunidad un marco fuerte en forma de cooperativa.

Cradle to Cradle es un principio de economía circular en el que los contenidos de un producto ya están diseñados de tal manera que pueden reintegrarse en los ciclos biológicos o técnicos al final de su vida útil poniendo fin así al principio de producir, usar y tirar. Así se conservan los recursos y se evitan los residuos ya que éstos se convierten en alimento. Este principio se utiliza ya en muchos sectores desde en la fabricación de muebles y ropa hasta en la fabricación de productos de limpieza.

En la impresión Cradle to Cradle sólo puede imprimirse con sustancias "sanas". Todos los contenidos utilizados para el papel, la pintura, el barniz y la cola de hasta el último subproveedor se someten a pruebas ecotoxicológicas y se sustituyen si es necesario.

Sólo aquellos contenidos que sean sanos para los seres humanos, los animales y la naturaleza pueden formar parte de los productos de impresión. El certificado Cradle to Cradle lo garantiza. Tales pro-

ductos de impresión son reutilizables al cien por cien ya que los residuos de reciclaje también pueden reintegrarse en el ciclo biológico. Por ello se considera al principio Cradle to Cradle como el estándar de impresión ecológica más alto del mundo. Más verde es imposible.

Ernst Gugler, gugler (presidente de la cooperativa Print the Change), Austria: "La gestión según el principio Cradle to Cradle no sólo aporta ventajas competitivas, sino que también es una importante contribución a la protección del clima. Con la cooperativa Print the Change nos despedimos del pensamiento competitivo a favor de la cooperación: un principio de futuro".

Kasper Larsen, KLS PurePrint, Dinamarca: "Para nosotros es una gran ventaja compartir los costes de gestión de proyectos, certificación y preparación del mercado con los socios de la cooperativa.

A través de esta cooperación podemos desarrollar nuevos productos mucho más rápido que si lo hacemos solos. Los miembros se han convertido en nuestros socios estratégicos más importantes para un futuro más verde".

Markus Vögeli, Vögeli AG, Suiza: "Gracias a la certificación Cradle to Cradle nos hemos convertido en el líder del mercado suizo en el sector de productos de impresión sostenibles. La sociedad comprenderá pronto que nuestro futuro tiene que ser reciclable. Cuando crezca la demanda estaremos listos. Y con la cooperativa siempre iremos por lo menos un paso por delante de la competencia.

Y quien no quiera convertirse ahora en miembro de pleno derecho de la cooperativa y sólo quiera explorar las reacciones en el mercado paso a paso, puede empezar como "amigo" de la cooperativa y hacer que gugler o uno de los otros socios imprima como subcontratista en calidad Cradle to Cradle algunos pedidos individuales y, por supuesto, con la protección del cliente. Si se acepta la oferta en el mercado, la entrada en la cooperativa es una inversión segura.

Es imposible entrar con más facilidad y ascender a la disciplina reina de la impresión ecológica.

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mpresas Esko

ESKO PRESENTA COMO

primicia en el sector su Modelo de Madurez Digital para Proveedores de Packaging Con el lanzamiento de un nuevo documento de referencia y la herramienta interactiva para evaluar el grado de madurez digital de los clientes, Esko ha presentado su innovación más reciente para proveedores de packaging e impresión de todo el mundo: un modelo estratégico para guiar de forma individual a las empresas durante todo su viaje hasta la madurez digital.

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ras analizar las operaciones de cientos de clientes de todo el mundo, el desarrollador global de soluciones integradas de hardware y software ha lanzado su programa Modelo de Madurez Digital para Proveedores de Packaging (MMD) con el objetivo de preparar a las empresas para mejorar su productividad, eficiencia y rentabilidad general mediante una transformación digital completa.

Mattias Byström, Presidente de Esko, declaró: “Estamos encantados con el lanzamiento del Modelo de Madurez Digital para Proveedores de Packaging de Esko. Está basado en el trabajo que realizamos en 2018 con empresas globales de bienes de consumo envasados, y da respuesta a las preocupaciones sobre liderazgo y los pasos del flujo de trabajo en todas y cada una de las áreas del negocio de packaging e impresión. Gracias a un proceso continuo de diálogo y análisis, nuestros equipos ahora están plenamente preparados para ayudar a nuestros clientes a desarrollar su propio recorrido hacia la madurez digital, lo que representa un interesante avance para sector de la impresión y packaging en su conjunto”.

“Los equipos directivos de las empresas comprenden que la digitalización se está convirtiendo en un factor clave para el éxito empresarial”, afirmó Jan De Roeck, Director de Marketing, Relaciones y Estrategia del Sector de Esko, y principal arquitecto del MMD. “La transformación digital mediante la introducción de sistemas integrados, automatizados y conectados a la nube, lo que incluye la inspección inline de calidad de impresión, permite agilizar los procesos, eliminar los cuellos de botella y mejorar la eficiencia en cada faceta de la operativa, resultando en mejoras tangibles de los beneficios y un destacado factor de diferenciación de la competencia”.

“Como las empresas de todo el mundo se encuentran en diferentes etapas de desarrollo digital —y, en muchos casos, con diferentes niveles de automatización en distintos procesos y funciones dentro de una misma empresa— hemos dedicado un tiempo considerable a mapear las distintas dimensiones de transformación para aportar claridad, de modo que los clientes puedan marcar el rumbo de su propia transformación digital, y no a la inversa”.

Jan confirmó que el programa MMD que se ha lanzado recientemente se expondrá en DRUPA 2020, el mayor certamen del mundo de equipos de impresión, que tiene lugar en junio en la Feria de Muestras Düs-

seldorf Messe, en Alemania. “Trabajando con esta herramienta pionera del sector y los expertos de Esko, nuestros clientes pueden identificar e integrar solo aquellas soluciones que les ayudarán a lograr la máxima eficiencia y prestaciones operativas, para tratar cualquier cuestión, desde los retos de sostenibilidad medioambiental y los valores de liderazgo, hasta los pasos y procesos individuales del flujo de trabajo. Además de las actividades que realizamos con los clientes en la actualidad, DRUPA 2020 será una magnífica oportunidad para explicar el modelo en persona a los visitantes del estand para que puedan emprender el viaje de transformación”.

“El lanzamiento de nuestro programa MMD es una evolución importante para los proveedores de packaging e impresión”, concluyó Jan. “Estamos deseando revelar el resultado del importante esfuerzo que hemos realizado y poder prestar asistencia a tantos de nuestros clientes, colegas y compañeros durante este período de transformación digital”.

Mattias Bystrom, Presidente de Esko.

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mpresas DTM Print

DTM PRINT PRESENTA LA PRIMERA

impresora de etiquetas de inyección de tinta de escritorio del mundo con troquelado integrado LX610e DTM Print, OEM internacional y proveedor de soluciones para sistemas de impresión especializados ha anunciado el inicio de las ventas en EMEA de la nueva impresora de etiquetas a color LX610e, el último producto del fabricante estadounidense Primera Technology, Inc.

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a LX610e es la única impresora/troqueladora de etiquetas de escritorio a todo color del mundo que ofrece etiquetas de calidad fotográfica en cualquier tamaño y forma. Combina la impresión de etiquetas de inyección de tinta de color hasta 4800 dpi con un mecanismo de troquelado digital incorporado. La impresora cuenta con una cuchilla de troquelado para cortar las etiquetas en formas y tamaños personalizados y también con un cortador incorporado de tipo “guillotina” para el corte horizontal de las etiquetas.

La LX610e incluye un software fácil de usar para diseñar archivos de impresión y corte. Esto permite la rápida producción de etiquetas personalizadas de prácticamente cualquier tamaño o forma en un solo proceso. Como cualquier otra impresora de etiquetas a color de escritorio, la LX610e también puede ser alimentada con etiquetas pre troqueladas o etiquetas estándar para sólo imprimir.

El ancho máximo de impresión de la LX610e es de 104 mm (4.1'') cuando se utiliza la función de troquelado y de 127 mm (5'') cuando se utiliza sólo la opción de impresión en materiales de etiquetas pre troqueladas. Las empresas de impresión profesionales, los productores de etiquetas, las agencias de publicidad, las tiendas de diseño gráfico y otros proveedores de impresión encontrarán que la LX610e es invaluable para producir muestras de etiquetas precisas, prototipos y tiradas cortas para la aprobación del cliente antes de pedir costosos troqueles flexibles o de difícil manejo. Las pequeñas empresas pueden imprimir sus propias tiradas de cientos o unos pocos miles de etiquetas personalizadas, sin incurrir en retrasos y costes de troquel, mientras siguen enviando sus tiradas más largas a las casas de impresión. Esto les proporciona aún más valor y flexibilidad. Hay dos tipos diferentes de tinta disponibles para la impresora de etiquetas a color LX610e. La tinta a base de agua produce colores brillantes y vibrantes que son perfectos

para aplicaciones de etiquetas de calidad. La tinta con base de pigmento imprime etiquetas que son ligeramente menos brillantes, pero resisten la luz del sol y el agua durante años.

DTM Print ofrece a los clientes una amplia selección de materiales de etiquetas de inyección de tinta, incluyendo papel mate y brillante, poliéster y polipropileno, todos disponibles como material pre troquelado o continuo. También hay disponibles materiales pre troquelados, con una base especial para el troquelado digital, certificados por DTM Print. Una impresora innovadora como la LX610e es tan buena como su software. Por eso, con cada impresora que se compra, se puede descargar gratuitamente una copia de PTCreate™. Este software altamente intuitivo permite todas las funciones típicas de impresión y corte, incluyendo la importación de imágenes, el dibujo de círculos, cuadrados, óvalos, rectángulos, estrellas y más. PTCreate™ Pro se vende por separado y amplía las capacidades de la LX610e al agregar muchas herramientas adicionales, incluyendo capas, la exportación de imágenes y el corte de contornos alrededor de intrincadas imágenes. La función de corte de trazado automático en PTCreate Pro es especialmente útil para imprimir y cortar formas y diseños complicados.

La impresora de etiquetas a color LX610e se vende por € 2,495 (PVP) y está disponible a través de distribuidores y revendedores autorizados de DTM Print en Europa, Medio Oriente y África. El software PTCreate Pro cuesta € 150 (PVP) y sólo está disponible a través de la tienda web de DTM Print. Para todas las unidades dentro de la UE (incluidos los países de EFTA), DTM Print ofrece hasta 24 meses de garantía: 12 meses estándar con la compra y después de la registración del producto en la página web de la empresa (register.dtmprint.eu) dentro de los primeros 6 meses de la compra reciben 12 meses extra sin costo adicional.

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mpresas Memjet

MHM SELECCIONA LA

tecnología Memjet para añadir capacidades de impresión digital a la impresora textil directo a prenda iQ-Oval Memjet ha anunciado que MHM, una empresa líder en la fabricación de equipos de impresión textil, va a incorporar la tecnología DuraFlex de Memjet en su prensa de impresión textil iQ-Oval. La alianza se concreta en la primera aplicación textil para Memjet con la creación de una innovadora solución retrocompatible para la impresión DTG con la velocidad, la calidad y la facilidad de uso que los fabricantes de prendas necesitan para tener éxito en un mercado en constante transformación.

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a solución iQ-Oval de MHM es una prensa modular, segura y fácil de operar para la impresión directo a prenda. La naturaleza modular de la máquina hace que se pueda configurar para casi todos los requisitos de producción y que se pueda ajustar a las necesidades de crecimiento futuro. DuraFlex es la solución modular de impresión por inyección de tinta de Memjet; se trata de una prensa que destaca por una mayor durabilidad, anchos para A4 y A3 plus en un cabezal de impresión para cuatricomía, una ruta de datos de alta velocidad y módulos que controlan todas las funciones del cabezal.

“La combinación de velocidad, simplicidad y precio asequible de DuraFlex junto a las amplias capacidades de iQ-Oval, crea una solución de impresión híbrida con la calidad y la flexibilidad necesarias para satisfacer las exigencias de la impresión directo a prenda, tanto actuales como futuras”, afirma Russell Boa, vicepresidente senior del negocio digital a corto plazo de Memjet.

Desde su fundación en 1980, la empresa austríaca MHM ha contribuido con un enfoque innovador al desarrollo de máquinas de serigrafía para tejidos. En la actualidad, la empresa presta sus servicios a una clientela global con una amplia oferta de máquinas de producción textil. La incorporación de la tecnología DuraFlex a la solución iQ-Oval permite a los clientes de MHM adaptarse a las transformaciones en el mercado textil. En este nuevo mercado, en el que los consumidores exigen más opciones en sus prendas, los fabricantes están obligados a crear más diseños, reduciendo al mismo tiempo el volumen de producción en cada diseño.

Las capacidades digitales de la iQ-Oval permiten la producción rápida de lotes pequeños, y eso ofrece a los fabricantes los recursos que necesitan para responder con eficacia a estas tendencias. Las tiradas cortas se pueden producir en una modalidad just-in-time, agilizando las entregas y la reducción de residuos generados en la producción de grandes de cantidades de prendas que pasan rápidamente de moda.

MHM cuenta con clientes que ejecutan operaciones ininterrumpidas en todas partes del mundo. Aunque muchas de estas empresas tienen IMPREMpres 44

interés en trabajar con la impresión digital, su falta de conocimientos técnicos o de recursos convierte la transición digital en una perspectiva desalentadora. La flexibilidad de la iQ-Oval, combinada con la prolongada duración del cabezal de la tecnología de impresión DuraFlex, garantiza la transición de estos clientes hacia la producción digital sin tener que preocuparse por los tiempos de inactividad imprevistos mientras esperan la intervención del soporte técnico.

“El tiempo de productividad de la impresora es crucial para el éxito de nuestros clientes”, afirma Thomas Fröhlich, CEO de MHM. “Sin embargo, muchos de nuestros clientes tienen conocimientos técnicos limitados, o bien operan en zonas geográficas con escasos recursos técnicos. Por eso nos decantamos por DuraFlex. La gran duración de su cabezal de impresión y su facilidad de mantenimiento ofrecen a nuestros clientes los recursos que necesitan para una producción de gran calidad y para tener un éxito sostenido en este mercado en constante y rápida transformación.”

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mpresas Weerg

LA REVOLUCIÓN DE WEERG

avanza con la billetera virtual y los pagos diferidos Weerg, el revolucionario e-commerce italiano que ofrece mecanización CNC e impresión 3D en línea, confirma una vez más su misión de llevar la innovación al mundo de la mecánica y lo hace introduciendo un servicio financiero totalmente nuevo para el sector.

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e trata de la "Billetera", la billetera virtual, comparable a una tarjeta de crédito recargable sin fecha de caducidad, de la cual los usuarios de Weerg pueden disponer directamente en línea con cortes de 500 a 15.000 euros.

Esta nueva herramienta, ya muy utilizada en el comercio electrónico, tanto en los portales B2B como en los sitios web de venta de imágenes fotográficas, como en el B2C de gigantes como Amazon, garantiza la máxima seguridad y permite realizar pagos en línea de forma rápida y sencilla. Además, en la fórmula propuesta por Weerg, comprar con la billetera permite acceder a interesantes descuentos y sobre todo a pagos diferidos incluso para pedidos de pocos euros. A partir del límite de 5.000 euros, de hecho, es posible pagar la recarga de la Billetera por transferencia bancaria a 60 días con un crédito de 5.500 euros*, que se puede utilizar inmediatamente para pedidos de cualquier importe.

"Pagar en tiempo diferido siempre ha sido una práctica consolidada para las empresas acostumbradas a moverse en el mundo offline y especialmente en muchos mercados conservadores y tradicionalistas como la industria mecánica. Por este motivo, también nosotros hemos recibido, obviamente, numerosas solicitudes de clientes en relación con la posibilidad de aplazar los pagos incluso en nuestra plataforma", explica Matteo Rigamonti, fundador de Weerg. "Evaluamos varias opciones para satisfacer esta solicitud y la billetera electrónica nos pareció la mejor respuesta, en línea con el alma de nuestra empresa tecnológica". Y una vez más la elección resultó ser ganadora: disponible desde noviembre, la billetera electrónica de Weerg se ha hecho muy popular de inmediato. "Aunque es una herramienta totalmente nueva para la mayoría de nuestros contactos, muchos de ellos la aprovecharon inmediatamente, empezando a facturar cantidades mucho más altas de las que esperábamos, también para aprovechar la ventaja del crédito extra". Todo ello con la garantía de la aprobación del crédito por parte de Euler Hermes. La Billetera enriquece aún más los exclusivos servicios de valor añadido que distinguen la experiencia de compra en weerg.com, empezando por el corazón de la plataforma,

la calculadora de presupuestos online. Como resultado de un proyecto informático exclusivo y de alto secreto, la calculadora de presupuestos de Weerg garantiza niveles de precisión sin precedentes, permitiendo al usuario saber en tiempo real qué partes de la pieza a fabricar cuestan más, para que pueda optimizar el proyecto antes de realizar un pedido. "Con Weerg damos a los operadores del sector de la construcción de maquinaria y de la impresión en 3D una respuesta que antes no existía: transparencia de los precios, rapidez de ejecución, certeza de entrega y ahora también pagos aplazados", concluye Rigamonti.

Weerg Srl es una empresa italiana con sede en Gardigiano que a través de la plataforma weerg.com, ofrece mecanizado CNC e impresiones 3D en línea dedicadas a diferentes sectores industriales, poniendo a disposición de los usuarios todas las ventajas de un servicio basado únicamente en comercio electrónico. Valor del servicio de weerg.com: la cotización en línea en tiempo real, la elección de los tiempos de entrega y el análisis preventivo gratuito del proyecto ofrecido por el cliente.

Weerg nació en 2015 a partir de una idea de Matteo Rigamonti, quien en 1994 fue fundador de Pixartprinting SpA, la empresa BtoB de impresión web más grande de Europa.

Gracias a su conocimiento consolidado en mundo del comercio electrónico BtoB y a la optimización de la experiencia del cliente para compras en línea, Weerg es capaz de satisfacer solicitudes que van desde muestras únicas hasta la producción masiva. Todo con calidad 100% italiana, costos competitivos, rápidos tiempos de entrega y la libertad de realizar el pedido a cualquier hora del día. Existen numerosos mercados de referencia: aplicaciones de ingeniería y mecánica, para la industria automotriz, electrónica y aeroespacial, para la iluminación, los sectores de tecnología y bienes de consumo, y para instrumentos médicos. El sitio de producción de Weerg está organizado de acuerdo a los altos niveles de automatización y usos con maquinarias de última generación para garantizar la máxima calidad.

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mpresas Bobst

BOBST Y SUS SOCIOS DEL SECTOR

presentan un proceso completo de impresión en la jornada de puertas abiertas en el nuevo Centro de Excelencia Flexo BOBST celebró una jornada de puertas abiertas en su nuevo Centro de excelencia flexográfica en Bobst Bielefeld el 13 de febrero de 2020, dando a los asistentes la oportunidad de asistir al proceso flexográfico completo de principio a fin.

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l Centro de competencia de Bobst Bielefeld se ha ampliado para incluir una sala de preprensa, de modo que ahora es un Centro de excelencia muy completo para el proceso flexográfico, especialmente para la gama de colores extendida (ECG) para impresoras flexográficas de tambor central. El Centro cuenta con un sistema de «colaboración abierta», y eso implica la presencia de los valiosos socios de BOBST del sector, garantizando así la integración de todos los elementos que se combinan para dar lugar a un proceso impecable de principio a fin.

«Bobst Bielefeld es ahora el Centro de Excelencia más avanzado», declaró Mark McInulty, director general de Bobst Bielefeld. «Constituye una central muy valiosa para el ensayo y el desarrollo continuo del proceso ECG para BOBST y los proveedores del sector en nuestro sistema de cooperación abierta. El Centro ayuda a nuestros clientes de impresión flexo de tambor central a maximizar las ventajas derivadas de la implementación del proceso ECG».

El uso de ECG está creciendo a un ritmo constante. Este proceso utiliza tres colores de tinta adicionales —naranja, verde y violeta (OGV, por sus siglas en inglés) — sobre los colores convencionales cian, magenta, amarillo y negro (CMYK), consiguiendo así reproducir más del 90 % de la gama Pantone en comparación con aprox. el 60 % que se obtenía anteriormente. Para un convertidor, su adopción entraña un gran ahorro de tiempo y dinero: ya no es necesario hacer el cambio de tintas ni los consiguientes lavados de las estaciones de impresión, ya no hace falta un gran inventario de tintas para guardar tintas directas, ya no se pierde tiempo mezclando tintas y se garantiza la consistencia cromática para trabajos realizados con mucha diferencia de tiempo o en distintos lugares del mundo.

Estos fueron los equipos de BOBST que se exhibieron en la jornada de puertas abiertas: VISION CI: esta impresora flexo, lanzada en octubre de 2019, ofrece el mejor rendimiento de su categoría. Rápida y fácil de configurar y cambiar, presenta innovaciones técnicas, automatización y unas tecnologías inteligentes exclusivas que garantizan la coherencia de un proceso repetible con impresión con tintas a base de agua o de disolventes, un desperdicio mínimo y una fabricación sencilla para todas las longitudes de tiradas, en una gran variedad de sustratos.

EXPERT CI: una impresora con funciones innovadoras que contribuye a maximizar la consistencia del proceso flexográfico con tambor cenIMPREMpres 46

tral, por lo que resulta perfecta para los requisitos de los procesos de impresión ECG en 7 colores. Ofrece resultados de impresión estables y controlados y una productividad excepcional con tintas a base de disolventes y a base de agua. Los asistentes tuvieron la ocasión de ver la EXPERT CI imprimir bolsas flexibles sostenibles hechas de nuevos laminados de un solo material y alta barrera, que se presentaron por primera vez en K 2019.

La Mesa de inspección digital: una innovadora tecnología de control de la calidad que incorpora la proyección digital con fines de comprobación, pero además ofrece representaciones visuales en tiempo real para igualar el producto con el archivo digital. Servicios conectados: las máquinas de primera categoría merecen servicios de primera categoría. Los asistentes vieron algunas soluciones del equipo de servicios de BOBST, que ayudan a los convertidores a optimizar su productividad y calidad, a la vez que reducen los tiempos de inactividad y el impacto ambiental.

Colaboraciones para unos procesos perfectos Los visitantes de la jornada de puertas abiertas pudieron asistir al proceso flexográfico completo, desde el archivo hasta la bobina impresa, hablando con diversos colaboradores de BOBST en distintos puestos sobre distintos temas, empezando por el centro de preprensa que alberga los equipos de última generación que se mostraron en vivo y en directo en el evento:

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U. Günther Prepress ilustró sus capacidades en el proceso de diseño a impresión de embalajes con sus servicios conectados y sus soluciones de reducción de costes, que ofrecen un rendimiento optimizado para un proceso de impresión eficaz desde el diseño hasta la impresión ECG. Miraclon: la sala de preprensa cuenta con un sistema KODAK FLEXCEL NX Wide 4260 para la producción de planchas KODAK FLEXCEL NXH en el centro. Miraclon ayuda a cumplir los retos únicos de la impresión ECG con tecnologías de plancha patentadas que permiten controlar y optimizar la transferencia de tinta para lograr unas condiciones definidas de impresión de procesos.

Aporta al proyecto ECG de armonización de impresoras y planchas más de una década de experiencia trabajando con impresores y especialistas en preprensa en todo el mundo para impulsar la adopción de la impresión de procesos para flexo.

Glunz & Jensen: la sala de preprensa cuenta con una máquina de fabricación de planchas Flex-i-Pro 470, junto con el secador de aire caliente Concept 401D y el equipo de exposición 401 ECLF para planchas flexográficas de gran formato 1200 x 1530 mm. Glunz & Jensen aporta al proyecto sus 45 años de experiencia en soluciones innovadoras de fabricación de planchas de alta calidad para todos los requisitos de procesamiento de planchas.

ESKO: la sala de preprensa cuenta con un equipo de exposición Esko XPS Crystal 4835, una mesa de corte Kongsberg X20 y el software de preprensa completo necesario para producir archivos ECG listos para imprimir. Junto con BOBST, Esko pone el foco en el valor que crea su colaboración, mostrando a los asistentes cómo pueden hacer avanzar sus negocios para llevar a cabo la transformación digital, tanto para la comunicación al cliente como para la edición en preprensa, la automatización de los flujos de trabajo, la gestión del color o la integración empresarial. Otros socios mostraron sus tecnologías y sus conocimientos en relación con la armonización de todos los elementos que contribuyen a lograr los mejores resultados y los más eficaces utilizando la impresión ECG. Rossini contribuye al proyecto ECG con las mangas Starcoat Light, que ofrecen una estabilidad dimensional extraordinaria y precisión a lo largo del tiempo, y los adaptadores Fastbridge, que proporcionan una amortiguación excelente de la vibración a la vez que permiten alcanzar unas velocidades de impresión muy superiores. Lohmann presentó la gama DuploFLEX5 de cintas adhesivas para el montaje de planchas que muestra cómo la compleja tecnología que se esconde en la herramienta «más fina» para el proceso de impresión flexográfica contribuye a hacer posible la impresión ECG. Zecher explicó que la producción de un anilox de alta calidad es evidente, pero optimizar e influir en la calidad de impresión coherente y reproducible con ayuda de un anilox es un diferenciador clave.

Daetwyler presentó MDC-Gamutstar, la rasqueta especialmente diseñada para el proceso ECG, que proporciona una alta precisión y una vida útil mayor para largas tiradas y trabajos múltiples.

Flint Group mostró a los asistentes las grandes posibilidades que ofrece la impresión ECG para dar un giro radical a los embalajes flexibles, con una mayor adaptabilidad, unos plazos más cortos, una mayor calidad y también mayor definición. Flint Group apoya el proyecto ECG con sus tintas a base de disolventes FlexiPrint, que se utilizaron para la demostración de la impresora flexo de

tambor central EXPERT CI. Follmann habló de la rentabilidad de la impresión con tintas a base de agua y su contribución positiva a la reducción del CO2. La solución monocomponente del sistema de tinta, los tiempos de preparación cortos y la garantía de solidez del color, la mayor vida útil de las planchas y un proceso de impresión estable contribuyen también a la rentabilidad. Las tintas Follmann se utilizaron para la demostración de la máquina de impresión VISION CI. X-Rite PANTONE centró su presentación en el control de la consistencia del color en la impresión ECG y cómo sus soluciones tecnológicas líderes, diseñadas para agilizar el proceso de los flujos de trabajo con color digitales ayudan a los transformadores de embalajes a perfeccionar sus impresoras para conseguir los datos de huellas más precisos.

Tras las presentaciones se realizaron demostraciones de impresión en las impresoras flexo de tambor central VISION CI y EXPERT CI equipadas con las últimas tecnologías presentadas por los socios en el proyecto de colaboración abierta ECG. El control de calidad en las muestras de impresión se hizo en la Mesa de inspección digital, mientras que los servicios conectados se exhibieron en directo en el centro de formación de Bobst Bielefeld.

«Todos los socios con los que trabajamos nos aportan muchísimo para la innovación y optimización del proceso flexográfico —declaró Mark McInulty. — La jornada de puertas abiertas es el ejemplo perfecto de una colaboración perfectamente integrada en acción, donde muchas empresas se juntan para combinar su saber hacer y sus recursos, optimizando así la experiencia de nuestros clientes. Estamos encantados de trabajar con todos nuestros socios y les damos la bienvenida a nuestro Centro de Excelencia.»

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mpresas Xeikon

XEIKON PRESENTA el programa REX

Xeikon anuncia el lanzamiento del programa REX, dirigido a impresores que busquen equipos de producción digital asequibles para atender la demanda de tiradas cortas, personalización e impresión justo a tiempo. La inversión requerida para adquirir impresoras digitales profesionales puede ser un obstáculo para empresas pequeñas que desean entrar en este nuevo segmento de mercado.

P

or eso, el programa REX ofrece máquinas Xeikon reacondicionadas a un precio muy atractivo para impresores y empresas de manipulado que quieren diversificarse con la impresión digital.

«Xeikon lleva más de treinta años ofreciendo impresoras digitales», dice Jeroen Van Bauwel, director de gestión de productos. «A veces el negocio digital de los clientes corre más que sus máquinas y en pocos años ya necesitan invertir en un modelo más rápido. Esas máquinas que los clientes entregan cuando adquieren modelos nuevos aún tienen vida útil por delante, de ahí que lancemos el programa REX, con el que reacondicionamos las impresoras antiguas y las actualizamos con la última versión del servidor, el X-800 6.0.

Así, las máquinas que pasan por el programa REX se vuelven a comercializar a un precio muy interesante. El objetivo es conseguir que nuestras reputadas impresoras digitales sean asequibles para empresas que quieran entrar en el mercado pero tienen un presupuesto limitado. «REX» es la sigla de Reacondicionado, Ecológico y con calidad Xeikon.

Hoy en día, las empresas de manipulado de etiquetas invierten en equipos digitales cuyo precio oscila entre 200.000 € y 1,5 millones de

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€. Alrededor del 20 % de estas compañías pueden invertir 300.000 € como máximo. El año pasado Xeikon presentó Label Discovery Package, una oferta dirigida a compradores de esta franja de presupuesto. Con la 3030 REX, Xeikon amplía las posibilidades para todos los impresores de etiquetas.

La Xeikon 3030 REX es una impresora de gama baja que permite a las empresas de manipulado e impresión lanzarse de inmediato al segmento digital, a aplicaciones tanto comerciales como industriales. Se trata de una máquina digital a todo color que incluye tinta blanca opaca, con lo que puede producir trabajos para el sector de la salud y la cosmética, las cervezas «premium» y otros segmentos del etiquetado. Además, la 3030 REX aprovecha la tecnología de tóner seco de Xeikon, homologada para el contacto con alimentos, así que es apta para aplicaciones alimentarias, un mercado muy importante.

El tóner seco es resistente a la luz, con lo que las empresas de manipulado pueden ofrecer aplicaciones que deben ser duraderas. En cuanto a la resolución, que alcanza los 1200 ppp, permite atender las necesidades de las etiquetas de gran calidad propias del offset y de la flexografía. El servidor de impresión de Xeikon X-800 6.0 es la guin-

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da del pastel, ya que puede interconectarse con sistemas de gestión MIS, preparar trabajos automáticamnete y manejar proyectos de datos variables con facilidad.

«Aparte de las ventajas tecnológicas propias de la impresora, invertir en Xeikon puede verse como un valor seguro», añade Jeroen Van Bauwel. «En caso necesario, las máquinas pueden actualizarse en las instalaciones del cliente para aumentarles la velocidad o la anchura a medida que el negocio lo requiera. Creemos que la Xeikon 3030 REX será un gran estímulo para que las empresas adopten aún más rápido la impresión digital de etiquetas. Esta solución no obliga a los impresores a sacrificar segmentos de mercado, sino que les permite atender el 90 % de las aplicaciones de la industria del etiquetado. Es una inversión que puede adaptarse a sus necesidades conforme el negocio evolucione.»

Las impresoras reacondicionadas a través del programa REX tienen la misma garantía que las máquinas Xeikon nuevas. Los modelos REX (como todas las unidades Xeikon) se entregan con un paquete de instalación Xeikon. Xeikon ofrece distintas opciones de servicio para garantizar el buen funcionamiento de las máquinas durante años.

Xeikon, una división de Flint Group, es un arraigado e innovador líder en la tecnología de impresión digital. La empresa, asentada en los principios de calidad, flexibilidad y sostenibilidad, diseña, desarrolla y suministra sistemas rotativos de impresión digital en color para los sectores de las etiquetas, los envases, la producción de do-

cumentos y la impresión comercial. Estas impresoras utilizan diferentes tecnología de imagen, software de código abierto para flujos de trabajo y consumibles específicos para sus aplicaciones.

Como proveedor de los fabricantes de equipos originales, Xeikon también diseña y produce planchas para las aplicaciones de impresión de prensa. Además, Xeikon fabrica soluciones basysPrint CtCP (ordenador a plancha convencional) para el mercado de impresión offset comercial. Para el mercado flexográfico, Xeikon ofrece sistemas de creación de planchas digitales bajo el nombre comercial ThermoFlexX. Los sistemas ThermoFlexX ofrecen planchas de exposición de alta resolución combinadas con una manipulación y flexibilidad únicas de las planchas, además de una productividad sin par.

En 2015, Xeikon se unió a Flint Group para crear una nueva división de «Soluciones de impresión digitales» para el proveedor de consumibles y soluciones de impresión más reconocido en el mundo de la industria del embalaje y los medios impresos. Flint Group desarrolla y fabrica un extenso catálogo de consumibles para impresión. Esto incluye una amplia gama de tintas y estucados convencionales y de curado eléctrico, químicos para estampado, planchas y otros equipos de impresión, mantillas y camisas de impresión, además de pigmentos y aditivos para tintas y otras aplicaciones con colorantes. Con sede en Luxemburgo, Flint Group cuenta con aproximadamente 7900 empleados. En una escala global, la empresa está entre las tres primeras proveedoras en cada uno de los principales segmentos de mercado a los que sirve.

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mpresas Gallus

GALLUS GENERA

un gran interés en el Open House Day organizado en febrero de 2020 Más de 130 visitantes se congregaron en el Gallus Open Day, que tuvo lugar el pasado 6 de febrero en esta misma localidad suiza. Los dos sistemas de impresión Gallus Labelmaster y Gallus Labelfire fueron presentados en vivo en el Print Media Center Label.

A

demás de las demostraciones en vivo, el Foro de Conocimientos fue testimonio de varias discusiones e intercambio de opinión entre los expertos en impresión, que hablaron, entre otras cosas, sobre los últimos desarrollos relacionados con la baja migración, así como la aplicación del blanco en la impresión digital.

El primer Open Day de Gallus 2020 estuvo centrando en la muestra de soluciones y aplicaciones innovadoras de Gallus y Heidelberg para la producción inteligente de etiquetas. Los visitantes pudie-

ron ver en primera persona como es una producción eficiente de etiquetas de última generación, así como las últimas novedades presentadas en la pasada Labelexpo: Gallus Labelfire, con la Digital Embellishment Unit (DEU, Unidad Digital de Embellecimiento) y el nuevo método denominado Digital Metallic Doming, un nuevo método utilizado en impresión rotativa con el que se consiguen efectos metálicos impresionantes que, de otra manera, serían imposibles de conseguir en superficies de plástico. Por su parte, Ga-

Thomas Schweizer, gerente de Product Management en Gallus, habló sobre el futuro digital de la producción de etiquetas.

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Durante la jornada los visitantes pudieron presenciar la máxima eficiencia en la producción de etiquetas, posible gracias al sistema de impresión Gallus Labelmaster Advanced, que cuenta con una velocidad de producción de hasta 200m/min.

llus Labelmaster presentó su nueva Digital Printbar y la nueva unidad de corte rotativa.

Durante el Gallus Open Day 2020 quedó demostrado lo rentable que es la producción de etiquetas con Gallus Labelfire, capaz de imprimir 70 metros por minuto. Este equipo híbrido cuenta con un corazón digital y una unidad de impresión de inyección de tinta con siete colores. En la presentación en vivo, la Gallus Labelfire llevaba consigo integrada la Unidad Digital de Embellecimiento (DEU), con la que se imprimieron productos alimentarios terminados y embellecidos. Los efectos digitales en foil y las texturas conseguidas dejaron impresionados a los asistentes.

La nueva Digital Printbar integrada en el sistema de impresión Gallus Labelfire fue presentada con todo lujo de detalle durante el workshop de Digital Modules. Ahora, todos los equipos Gallus podrán imprimir en blanco con esta nueva unidad integrada de impresión digital con tecnología inkjet y se espera que salga al mercado durante el tercer trimestre de este año 2020.

Durante la jornada, los visitantes pudieron ver en mayor profundidad cómo es posible la producción eficiente de etiquetas con Gallus Labelmaster Advanced, que puede alcanzar una velocidad de producción de hasta 200 metros por minuto. Otro de los highlights de la jornada fue la charla de expertos sobre los requisitos de baja migración, uno de los temas más relevantes dentro del mercado de impresión de etiquetas.

El próximo evento para clientes e impresores interesados tendrá lugar a mediados de junio (los días 18-20 y 22-23 concretamente) en las instalaciones de Heidelberg, en Alemania, durante el evento paralelo que realizarán mientras dure la feria Drupa 2020, en Dusseldorf.

Más de 130 visitantes acudieron al Gallus Open Day, el cual tuvo lugar el 6 de febrero de 2020 en St. Gallen, Suiza.

Ahora existe la posibilidad de incluir en cada sistema de impresión Gallus una unidad digital con tecnología inkjet e impresión en blanco, gracias a la nueva Digital Printbar.

Tiene prevista su salida al mercado a lo largo del tercer trimestre de este año.

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mpresas EFI

SAN CAYETANO Y EFI LOGRAN la primera certificación FOGRA PSD mundial para impresión digital single-pass

Un packaging impecable es un reclamo fundamental para atraer a los consumidores y para destacar ante la competencia. Es una herramienta de marketing esencial que la impresión digital está potenciando gracias a la flexibilidad, personalización y rapidez que aporta.

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an Cayetano, planta de Hinojosa, apostó en 2019 por esta tecnología, al incorporar a su proceso productivo la impresora digital más avanzada del mercado, EFI Nozomi C18000. Ahora, ha ido un paso más, y en colaboración con EFI han logrado el certificado FOGRA para el standard PSD (Print Standard Digital), convirtiéndose así en la primera compañía especializada en packaging en conseguirlo a nivel mundial.

El certificado FOGRA, basado para la impresión digital en la norma ISO 12647, es un estándar consensuado por especialistas europeos y latinoamericanos al que se acogen empresas de todo el mundo. A través de la medición exacta del color, permite homogeneizar los criterios de colores. De esta forma, se garantiza que el color de la prueba de impresión y el resultado final en producción sea el mismo e idéntico en todas las tiradas de envases.

Con este certificado, San Cayetano asegura a sus clientes la sostenibilidad, fidelidad y estandarización del color de sus envases en el tiempo, independientemente del número de envases y tiradas que se hagan. Una garantía que contribuye a reforzar su buena imagen de marca ante el consumidor.

El equipo técnico de EFI Nozomi, dentro del programa de formación 360º Nozomi Advisory Support, ofrece a sus clientes el servicio de Certificación de la Nozomi bajo varios estándares de impresión industrial como el estándar PSD de Fogra o el G7 de Idealliance.

Son procesos altamente exigentes que incluyen desde el análisis de la materia prima hasta los procesos de estandarización de los flujos de diseño gráfico y gestión del color. Tras los ensayos, si el cliente ha conseguido superar con éxito los test de acreditación, obtiene un Certificado de Acreditación que homologa su proceso de impresión dentro de una o varias condiciones de impresión.

Un éxito fruto de la estrecha colaboración EFI-Hinojosa Hasta ahora, esta certificación solo existe para la impresión offset (ISO 12647-2) y pruebas de color (ISO 12647-7). La tecnología flexográfica lleva más de 5 años intentándolo debido a los altos niveles de exigencia para conseguir esta certificación. La consecución de este certificado que pone en valor a la impresión digital y la acredita como estándar a nivel industrial, ha sido fruto de la estrecha colaboración entre San Cayetano y EFI. De hecho, Hinojosa es beta-tester internacional de las impresoras EFI Nozomi C18000. La extensa experiencia de esta planta de Hinojosa tanto en impresión digital como en offset, y su flexibilidad a IMPREMpres 52

la hora de implementar nuevos procesos de producción, junto con la estrecha vinculación de Hinojosa con EFI han sido determinantes para el éxito de esta colaboración.

Hinojosa ha sido una de las primeras empresas en soluciones de packaging en comprometerse de manera decisiva con la impresión digital, lo que le ha permitido acumular una amplia experiencia y una capacidad de producción digital a gran escala. De hecho, junto con San Cayetano, cuentan con esta tecnología otras tres plantas del grupo: Vegabaja Packaging, Hinojosa Xàtiva y Cartonajes Bernabeu.

Con más de 70 años de experiencia, Hinojosa es líder del sector de envase y embalaje en España y está considerado uno de los principales grupos empresariales familiares nacionales. El grupo ha experimentado un importante crecimiento en los últimos años. La innovación, la especialización y la orientación y estrecha relación con el cliente son los pilares sobre los que se sustenta este crecimiento.

Hinojosa, que cuenta con catorce plantas de producción en España, ha cerrado 2018 con una facturación de 399 millones de euros. Su proyección internacional se ve reforzada por su presencia en Blue Box Partners, la alianza europea integrada por cuatro compañías de origen familiar líderes en sus respectivos países en el sector del Packaging, que cuenta con cerca de 9.500 empleados. En 2018 BBP alcanzó las 69 instalaciones de producción, 5 fábricas de papel, y una facturación de 2.287 millones de euros.

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mpresas Videojet

VIDEOJET LANZA EL CABEZAL de marcado más pequeño del mundo con los nuevos sistemas de marcado por láser de fibra Videojet 7340 y 7440

VideoJet Technologies, líder mundial en soluciones de codificación, marcado e impresión, está llevando la innovación al mercado de láser de fibra con el lanzamiento de los nuevos sistemas de marcado por láser de fibra VideoJet® 7340 y 7440, el primero en incluir Lightfoot™, el cabezal de marcado por láser más pequeño del mundo.

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os láseres de fibra 7340 (20 vatios) y 7440 (30 vatios) se basan en los 30 años de experiencia de VideoJet en el mercado de los láseres y se han desarrollado para mejorar la facilidad de uso e incluir las nuevas tecnologías para garantizar una integración sencilla. El diseño compacto satisface las necesidades de los fabricantes que trabajan en espacios reducidos y constituye una solución ideal para los coenvasadores y los fabricantes de equipos originales de los sectores de bienes de consumo envasados, marcado de piezas y productos farmacéuticos, que tienen limitaciones de espacio, buscan integraciones sencillas o realizan cambios rápidos con frecuencia.

El cabezal de marcado por láser de fibra Lightfoot es único en su clase.

Es el más pequeño del sector en cuanto a tamaño y peso, y está diseñado específicamente para cumplir con los estrictos requisitos de IP69k, por lo que resulta adecuado para su uso en entornos difíciles y de lavado, sin necesidad de contar con ningún equipo protector adicional.

El cabezal de marcado compacto Lightfoot pesa menos de 1 kg (/2,2 libras) y mide 205,0 mm (8,07"), lo que lo iguala en tamaño a un cabezal de impresión de inyección de tinta continua de Videojet, por lo que requiere menos soportes de montaje, lo que facilita una configuración y reposicionamiento rápidos, y propicia un mayor número de oportunidades de instalación. Al medir solo 41,3 mm (1,60") de diámetro, su diseño le permite encajar en cualquier lugar de la línea de un cliente de modo que se pueda lograr un enfoque y una densidad de potencia óptimos sin tener que sacrificar la calidad del código cuando se intenta encajar el marcador láser en espacios reducidos. Los modelos 7340 y 7440 incorporan la misma tecnología de confianza que las soluciones de láser de fibra anteriores de VideoJet, con velocidades de marcado de hasta 2000 caracteres por segundo, en sustratos de envasado de alta densidad en una amplia variedad de materiales, incluidos metales, plásticos y láminas, sin comprometer la calidad del código, el rendimiento del tiempo de funcionamiento, la longitud del código o el contenido.

Además, los láseres de fibra 7340 y 7440 incluyen un localizador de enfoque de haz piloto integrado, que ofrece una alineación focal más sencilla, más rápida y más precisa durante el proceso de instalación o cuando precise cambios frecuentes de línea o productos. No es necesario utilizar herramientas de medición o realizar ajustes extraños, ya que los operarios pueden ver con facilidad que el haz piloto está enfocado y el láser está preparado para codificar con la mayor calidad, gracias al sistema integrado mediante triangulación de dos haces.

"Con la tecnología revolucionaria que incluye nuestro cabezal de marcado Lightfoot que lo convierte en el más pequeño y ligero disponible en el mercado, esperamos ver una mayor variedad de oportunidades de instalación", afirmó Sascha Ammesdoerfer, Director de unidad de negocio láser de VideoJet Technologies. “La clasificación IP69k del cabezal de marcado facilita el uso sin problemas en entornos difíciles o de lavado, y el localizador de enfoque de haz piloto integrado permite un enfoque más sencillo, rápido y sin errores durante la instalación y los cambios de productos. Juntas, estas funciones hacen que los sistemas de láser de fibra Videojet 7340 y 7440 sean los más fáciles de integrar, manejar y reparar”.

Disponibles con una amplia variedad de funciones que ayudan a facilitar aún más la integración, las opciones del láser de fibra Videojet 7340 y 7440 incluyen: cabezales de marcado de 0° y 90°, 3 distancias focales y 2 opciones de longitud umbilical (3 m o 10 m).

Los fabricantes pueden elegir entre una amplia variedad de interfaces de usuario de Videojet para controlar los láseres de fibra 7340 y 7440, entre las que se incluye Videojet Touch Control Software+ (TCS+), que se ha diseñado específicamente para ayudar a los fabricantes a controlar los láseres de Videojet de forma remota mediante el controlador láser con pantalla táctil a color de 10,1” TU430 o desde prácticamente cualquier dispositivo compatible con un navegador web, excepto el navegador Safari. En su defecto, el controlador láser avanzado de Videojet con software CLARiTY™ cuenta con una pantalla táctil intuitiva que se utiliza también en otras soluciones de codificación y marcado de Videojet, que permite un funcionamiento sencillo y la mejora continua en el tiempo de funcionamiento y la productividad. El lanzamiento de los sistemas de marcado por láser de fibra Videojet 7340 y 7440 mejora la gama de láseres de fibra de Videojet.

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erias Interpack

INTERPACK 2020 está todo completo

Todos los espacios están reservados en Interpack. Al igual que en ediciones pasadas, antes de la fecha límite de inscripción oficial para el evento internacional más importante dedicado a la industria del envase y embalaje y las industrias de procesos relacionadas, las empresas solicitaron mucho más espacio que el disponible en el recinto ferial de Düsseldorf.

S

e esperan alrededor de 3.000 expositores procedentes de unos 60 países, que del 7 al 13 de mayo de 2020 ocuparán los 18 pabellones y gran parte de la superficie exterior. Asimismo, la feria paralela «components - special trade fair by interpack» con ofertas de la industria proveedora de tecnología de embalajes, también tiene todos los espacios reservados. Su tercera edición, tendrá lugar de nuevo de forma totalmente paralela en el pabellón 18, una estructura de carácter provisional. Una sola entrada permite el acceso a ambas ferias.

Con sus soluciones de envasado y la tecnología de procesos relacionada, la interpack está dirigida a los sectores de alimentación, bebidas, repostería, panadería, productos farmacéuticos, cosméticos, alimentos no perecederos y bienes industriales. Para evitar que los visitantes de estos sectores tengan que recorrer largas distancias a pie, los expositores se agrupan en segmentos más enfocados a las ofertas correspondientes.

Así pues, los proveedores de procesos y máquinas para el envasado de productos farmacéuticos y cosméticos se darán cita en los pabellones 15 a 17. En los pabellones 8a y 8b los visitantes de interpack 2020 encontrarán máquinas para la tecnología de etiquetado y marcado, la producción de materiales de envasado y la impresión integrada de envases.

Para simplificar la orientación dentro de los clústeres, se ha dotado a los expositores de una estructura más clara. Las ofertas sobre pasos específicos del proceso se exhibirán ahora muy cerca unas de otras. Además de las áreas menIMPREMpres 54

cionadas, esto también es válido para el segmento de procesos y maquinaria para el envasado y embalaje de alimentos, bebidas, bienes de consumo e industriales en los pabellones 5, 6 y 11 a 15. También la principal oferta de productos, procesos y maquinaria para el envasado de productos de confitería y panadería se concentra en los pabellones 1, 3 y 4. El sector de materiales de embalaje y envasado está situado en el centro de la entrada norte, en los pabellones 7a, 7, 8a, 9 y 10.

En el pabellón 8a se puede encontrar un gran potencial de sinergias. Aquí es donde los proveedores de maquinaria para la producción de materiales de envasado y embalaje, conversión, impresión y etiquetado se reunirán con los proveedores correspondientes de embalajes y materiales. Solo en el sector de embalajes/material de envasado y embalajes cuenta con más de 900 expositores.

Novedad: Pabellón 1 y entrada Sur Poco después de la interpack 2017, se procedió a la demolición de los pabellones 1 y 2 que eran de los años 70 para crear un espacio arquitectónico que es hoy icono de Messe Düsseldorf. Se trata del nuevo recinto «Neue Messe Süd».

Consta del nuevo pabellón 1 y de una entrada con un vestíbulo justo enfrente y una marquesina terminada en punta de 17 metros de altura, fabricada en tejido de fibra de vidrio translúcido con iluminación LED integrada. Ahora los expositores de interpack 2020 pueden disfrutar de la más moderna arquitectura y tecnología, así como de unos 500 metros cuadrados más de es-

pacio. El edificio también alberga seis salas de conferencias y está directamente comunicado con el Centro de Congresos Sur. «components», el evento simultáneo a la interpack, también completo Tras el sonado éxito en la última edición de la interpack, el evento complementario «components – special trade fair by interpack» continuará celebrándose como en ediciones anteriores.

Esta feria de proveedores se celebrará en el pabellón 18, una estructura ligera y provisional de unos 5.000 metros cuadrados, ubicado en un lugar céntrico dentro del recinto ferial de Düsseldorf. Se encuentra entre los pabellones 10 y 16 y durante toda la duración de la feria completará la oferta de la interpack con ofertas de técnica de accionamiento, control y sensores, productos para el procesamiento industrial de imágenes, técnica de manipulación y otros componentes (de máquinas). «components» está abierto a todos los visitantes y expositores de interpack. Más información en www.packagingcomponents.com Del 8 al 10 de mayo tendrá lugar el festival SAVE FOOD en las terrazas del Rin, una zona céntrica de Dusseldorf. El festival estará compuesto por tres bloques básicos: una exposición interactiva, una conferencia y la presencia de start-ups. En efecto, la semana Startup de Dusseldorf contará con la asistencia de empresas emergentes y desplegará unos 130 actos, talleres y presentaciones en diversos puntos de la ciudad. Se ofrecerá un servicio lanzadera para cubrir el trayecto entre el recinto ferial y las te-

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rrazas del Rin. El festival SAVE FOOD estará abierto al público, de manera que podrán asistir todas las personas interesadas en el tema.

Conferencia «Life without Packaging?»

La sostenibilidad, desde hace años tema estrella del sector, ha experimentado recientemente un nuevo impulso como resultado de la discusión, en particular sobre los envases de plástico. La nueva conferencia «Life without Packaging?» tratará en detalle el tema de los envases, la sostenibilidad y el medio ambiente de una manera polémica y desde diferentes perspectivas.

Tanto detractores como defensores tendrán voz y voto y discutirán sobre lo que es predecible y las necesidades. La atención se centrará en la sostenibilidad y los impactos ambientales, la reducción de desperdicios alimentarios y la higiene. Entre los ponentes de primera fila se cuenta con representantes de la industria como el Prof.

Dr. Thomas Müller-Kirschbaum, Head of R&D and Sustainability de Henkel, Louis Lindenberg, Global Packaging Sustainability Director de Unilever y Xavier Caro, Head of Packaging for the Food Category, Nestlé, así como Alexander Baumgartner, CEO de Constantia Flexibles y la Dra. Marina Beermann, de WWF, también empleada de organizaciones medioambientales.

Asimismo la opinión de científicos y consultores de sostenibilidad está representada de manera destacada. Estarán presentes entre otras personalidades, el Prof. Dr. Martin Stuchtey, fundador y socio gerente de Systemiq, Frank Wellenreither del Instituto ifeu y Sophie Kesselbach de Thinkstep presentando sus análisis y soluciones.

La conferencia de un día tendrá lugar el 12 de mayo, el penúltimo día de la feria, de 10:30 a 16:30 horas en el CCD Süd. La entrada cuesta 299 euros. Las entradas se pueden adquirir a través de la tienda online de interpack en www.interpack.com

nificar de forma eficaz su visita a la feria: la base de datos de expositores con la posibilidad de crear planos personalizados de los pabellones, una función de búsqueda de contactos completamente revisada para concertar reuniones con los expositores, así como información acerca de las últimas novedades de las empresas participantes.

Los visitantes también tendrán acceso a una aplicación para iPhone y Android. Entre otras ventajas, esta aplicación ofrece la base de datos de expositores y eventos que se actualiza a diario, planos de pabellones gráficamente optimizados y detalles de los expositores, incluyendo datos de contacto, información de productos, formulario de citas, así como la posibilidad de guardar anotaciones sobre los expositores. Cada una de las versiones se encuentra disponible en todas las plataformas, independientemente de dónde se haya creado.

La página web de interpack también ofrece información sobre la conferencia «Life without Packaging», opciones de reserva de hoteles y consejos sobre la oferta cultural de la ciudad para planificar su estancia en Düsseldorf. Además, en la revista interpack «Tightly Packed»

se publican artículos sobre noticias y tendencias del sector durante todo el año. En https://www.interpack.com/tradefairplanner encontrará un resumen de los servicios para la preparación de la feria.

Horarios y precios Interpack abre sus puertas todos los días del 7 al 13 de mayo de 2020 de 10.00 a 18.00 horas.

Las entradas se pueden adquirir online. La entrada de un día cuesta 57,00 € en la venta anticipada online en www.interpack.com (en taquilla 67,00 €), el precio para estudiantes y personal en formación es de 15,00 € en taquilla. La entrada de tres días está disponible online por 107,00 € (en taquilla 125,00 €). Una novedad es el abono para toda la duración de la feria. Cuesta 115 € en la venta anticipada online (145 € en taquilla). Todas las entradas adquiridas online se pueden imprimir directamente en casa. Todas las entradas y los pases de expositor para interpack 2020 dan derecho un viaje gratuito de ida y vuelta a la feria en transporte público en la red de transporte Rhein-Ruhr (VRR), que incluye las ciudades próximas al recinto ferial Messe Düsseldorf.

Semana Startup en Düsseldorf La primera edición de la «Startup Week» tendrá lugar en la ciudad y paralelamente a la interpack.

Este evento reúne a visionarios, emprendedores y startups con empresas, servicios y productos innovadores. En total, se celebrarán en Düsseldorf unos ciento cincuenta eventos y talleres.

Más información en www.startupwoche-dus.de.

Servicio online en torno a la visita a la feria En la página web www.interpack.com los visitantes encontrarán herramientas útiles para plaIMPREMpres 55

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erias Drupa

DRUPA MOSTRARÁ LA

capacidad innovadora del sector gráfico En drupa 2020, entre el 16 y el 26 de junio, se esperan nuevamente unos 1.800 expositores de 50 países. drupa 2020 volverá a ocupar todos los pabellones del recinto ferial de Düsseldorf.

A

la cabeza de las megatendencias se encuentran los foros especiales, los llamados Hot Spots, drupa cube, dna - drupa next age, touchpoint packaging, touchpoint 3D fab+print y touchpoint textile, que generan vivencias para la transferencia de conocimientos y el diálogo, donde se reflejan las competencias y creatividad de la rama.

drupa Cube 2020 ofrecerá once días de visión e inspiración drupa es mucho más que una exposición comercial global para la industria de la impresión: drupa se posiciona como una feria internacional líder que identifica tendencias importantes, ofrece información sobre desarrollos futuros e inspira. Para proporcionar a los participantes la mejor experiencia posible, drupa invierte en la transferencia de conocimiento de primera clase a través de sus cinco foros especiales, siendo el cube de drupa uno de ellos.

"Educar - comprometer - entretener" ha sido elegido una vez más como el eslogan del drupa Cube para 2020, diseñado para proporcionar un amplio espectro de contenido altamente relevante que sea motivador, altamente estimulante e interactivo para los visitantes gracias a los diversos formatos de conversación. Los oradores de renombre mundial están listos para ofrecer una gama visionaria de temas. El exitoso autor Michael

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Gale y el diseñador de renombre internacional James Sommerville también contribuirán al programa de primera clase con notas clave.

Más de 40 sesiones: conferencias magistrales, sesiones de nivel C, talleres, historias de marca y ejemplos de mejores prácticas, el drupa Cube sirven como fuente de inspiración y experiencia en nuevos modelos de negocios digitales. El contenido pondrá a los participantes al día con las megatendencias mundiales que ya han dejado su huella y están en camino de dar forma al futuro. A este respecto, la transformación digital sigue desempeñando un papel importante. La atención se centrará en tecnologías innovadoras de impresión y empaquetado web, el potencial de una economía de plataforma con canales de venta más diversificados y nuevos modelos de colaboración, así como las expectativas cambiantes de los clientes conectados en una cultura de redes sociales, en el contexto de la creciente sostenibilidad de la industria y las obligaciones de la economía circular.

"Nuestro objetivo principal es presentar tantas ideas como sea posible que los participantes puedan implementar con éxito en sus propias empresas", dice Sabine Geldermann, Directora drupa y Global Head Print Technologies en Messe Düsseldorf. "Queremos ofrecer un programa que satisfaga sus necesidades reales".

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ta transición. La industria de la impresión debe adoptar este cambio de manera proactiva. Las empresas que se vuelven digitales aumentan sus ganancias hasta cinco veces más rápido que sus competidores; Por lo tanto, las empresas que no sigan este camino encontrarán que la marcha es increíblemente difícil. Personalmente, considero que este nuevo mercado no solo es importante sino también muy emocionante y estoy ansioso por compartir mi entusiasmo con los demás. En el drupa Cube, estamos poniendo de relieve una serie de ejemplos y soluciones diseñados para ilustrar estrategias para una gestión empresarial exitosa”.

Un programa con profundidad Para darle una estructura clara, el programa drupa Cube se divide en cinco campos temáticos. Además de las presentaciones magistrales de James Sommerville y Michael Gale, las sesiones de conferencias de Business Evolution se centran en las tendencias del mercado global, las mejores prácticas en ventas y marketing y modelos de negocio innovadores. Print Futures se dedica a las tendencias tecnológicas relevantes en impresión y embalaje, junto con aplicaciones electrónicas impresas. Los propietarios y las agencias de marcas también compartirán sus historias de marcas. En la quinta categoría, think tanks ejecutivos, los líderes empresariales están invitados a intercambiar ideas con oradores principales.

Se requiere preinscripción para estas sesiones.

Recetas prácticas para el éxito James Sommerville y Michael Gale, junto con representantes de marcas globales y expertos líderes de la industria, compartirán su conocimiento con los visitantes de drupa 2020. Con “The Digital Helix. Transformando el ADN de su organización para prosperar en la era digital”, Michael Gale ha escrito una guía para los tomadores de decisiones que desean alinear su empresa con los modelos comerciales digitales. El libro de Gale se ha convertido en un best-seller internacional.

Las mejores marcas utilizan el algoritmo de hélice digital de su empresa Inc. digital para colocar con precisión sus inversiones de marketing y ventas en proyectos de digitalización. El drupa Cube mira el futuro de la industria y ofrece recomendaciones concretas para actividades que asegurarán una gestión digital exitosa, así como información de fondo importante sobre cómo lanzarse a la gestión digital. James Sommerville, por otro lado, no es ajeno al fortalecimiento de las imágenes de marca. El diseñador estrella británico desempolvó la vieja imagen de Coca-Cola en 2013, elevó su lenguaje de diseño a un nivel completamente nuevo y le dio la cara que todavía está grabada en nuestra memoria hoy.

"La industria de la impresión ha experimentado una notable transformación tecnológica y puede ser aclamada como el "mejor escenario" a este respecto, tanto en términos de procesos modificados como de nuevos modelos de negocio", dice Michael Gale. “A medida que accedemos a nuevos campos de aplicación, adquirimos nuevas tecnologías y capturamos nuevos mercados verticales, estamos atrapados en la vorágine de es-

Drupa presenta su primer espacio especialmente dedicado a la impresión textil digital Touchpoint textile, un nuevo espacio especial para aplicaciones de impresión digital textil, se estrenará en drupa 2020 en el pabellón 4. Con la industria textil que genera tecnologías para numerosas industrias, touchpoint textile conecta estos diversos sectores, ofreciéndoles una plataforma para la colaboración entre industrias, nuevo proyectos, así como ideas de productos y fabricación que se demostrarán in situ en una microfábrica.

Como la feria líder mundial en tecnologías de impresión, drupa ofrece este foro para reflejar la creciente importancia de la impresión digital textil y para subrayar su importancia como motor de innovación y crecimiento en nuevos campos de negocios para la industria de la impresión. El espectáculo especial es un indicador de cómo drupa está ganando terreno en nuevos mercados, que además de la impresión textil incluyen envases, impresión de gran formato, impresión industrial y funcional. Todos estos segmentos están pasando por los mismos procesos de transformación, ofreciendo un tremendo potencial de crecimiento.

Apoyo de expertos líderes de la industria Touchpoint Textile cuenta con el respaldo de dos socios principales: los Institutos Alemanes para la Investigación de Textiles y Fibras (DITF) como el centro de investigación textil más grande de Europa, y la Asociación Europea de Fabricantes de Impresión Especializada sin fines de lucro (ESMA).

Junto con socios de toda la industria, DITF está estableciendo una Micro Fábrica de Textiles Digitales en drupa, una cadena de producción integrada y completamente en red desde las especificaciones y el diseño del cliente hasta el acabado de la tela. Al demostrar nuevas posibilidades de digitalización e interacción directa con el cliente, como simulaciones de prendas en 3D con transferencia directa de datos a aplicaciones de realiIMPREMpres 57

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dad virtual y aumentada, la microfábrica muestra cómo la impresión digital textil, el corte y la gestión del color pueden integrarse en un entorno de producción totalmente conectado.

Una variedad de productos, como banderas, camisetas y bolsos, se fabricarán "en caliente" cada día. Las cadenas de producción en red de este tipo, impulsadas por una combinación de agilidad, creatividad, flexibilidad y productividad, capacitan a la industria textil para responder cada vez más rápida y específicamente a las demandas y tendencias de los clientes, incluso en pequeñas cantidades.

Los socios y patrocinadores de Digital Textile Micro Factory son: Assyst (simulación de ropa en 3D, gemelos digitales), Vuframe (VR / AR), Mitwill (red de diseño), Ergosoft y Caddon (RIP y gestión del color), HP y Multiplot (gran formato impresión textil), Zünd (corte digital), Juki (producción y flujo de trabajo), así como Dommer, berger textiles y Kaspar (patrocinadores). Otro contribuyente importante para el desarrollo del concepto general es la Universidad Albstadt-Sigmaringen, que está integrando simultáneamente temas relevantes en su plan de estudios para equipar a los empleados del mañana para nuevos desafíos.

ESMA, a su vez, está a cargo del programa de la conferencia, invitando a oradores de investigación, desarrollo e industria para discutir tecnologías de impresión y acabado, flujos de trabajo, desarrollos de mercado y sostenibilidad. “La impresión textil se está expandiendo rápidamente gracias a las innovaciones en los procesos de impresión. Tanto las tecnologías digitales como las convencionales pueden contribuir a este cambio”, dice Peter Buttiens, gerente general de la ESMA. "Esperamos demostrar nuestra experiencia y conocimientos en aplicaciones textiles a los visitantes en el punto de contacto textil de drupa".

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Aumento de la importancia de la impresión textil "La digitalización continua y las tecnologías transversales están acelerando la innovación", comenta Sabine Geldermann, directora de drupa y directora global de tecnologías de impresión en Messe Düsseldorf. "El papel de drupa es ser una fuente de impulso para nuestra industria, fomentando y dando forma al cambio. Nos comprometemos a identificar todos los problemas relevantes e integrarlos en nuestros foros. El potencial de crecimiento en la impresión textil es fenomenal. Es en este contexto que estamos dedicando una plataforma especial a estas aplicaciones ".

Incluso más allá de la exposición especial textil de punto de contacto, la impresión textil digital será un foco importante de muchos expositores. Los visitantes de drupa tienen la seguridad de obtener una visión de 360 grados de los desarrollos y tendencias actuales en este importante sector.

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ASAHI PHOTOPRODUCTS

demostrará nueva unidad de reciclaje de agua Asahi Photoproducts, pionero en el desarrollo de planchas de fotopolímero flexográfico, ha anunciado el último desarrollo en su estrategia CleanPrint, una unidad de reciclaje de agua incorporada en los nuevos sistemas de fabricación de planchas Asahi como característica estándar.

E

sta unidad de reciclaje utiliza 2 litros de agua por metro cuadrado, frente a 10 litros en unidades sin la unidad de reciclaje, ¡una reducción en el 80% de las aguas residuales de fabricación de planchas!

Además, se puede incinerar un desperdicio mínimo del sistema, en forma seca y un extracto líquido altamente concentrado, con el líquido contribuyendo al enfriamiento de la planta de incineración, lo que resulta en aún más ahorro de agua. Los sistemas de fabricación de planchas Asahi existentes se pueden adaptar con la unidad de reciclaje para que todos los procesos de fabricación de planchas Asahi estén más en armonía con el medio ambiente.

"Como lo hemos hecho durante los últimos 45 años, seguimos buscando formas de hacer que el proceso de impresión flexográfica sea más eficiente y en armonía con el medio ambiente, al tiempo que mejoramos la eficacia general", dijo Dieter Niederstadt, gerente de marketing técnico de Asahi Photoproducts.

“Esta última mejora empuja la impresión flexográfica a una posición aún más equilibrada con el medio ambiente, preservando los valiosos recursos hídricos y manteniendo la calidad y eficiencia que nuestros clientes esperan. Es otro elemento estratégico importante de la tecnología CleanPrint de Asahi.

Las planchas flexográficas CleanPrint de Asahi Photoproducts han sido diseñadas específicamente por los ingenieros químicos de Asahi para transferir toda la tinta restante al sustrato impreso, reduciendo el tiempo de preparación y las paradas de limpieza de la prensa en comparación con otros sistemas de fabricación de planchas a la vez que ofrecen una calidad excepcional.

Las planchas flexográficas Asahi CleanPrint también son ideales para la impresión de

paletas de colores fijos, un método que se está adoptando cada vez más para ahorrar tiempo y dinero y al mismo tiempo ofrecer la calidad que las marcas esperan. Esto es posible gracias al registro preciso de las planchas Asahi CleanPrint.

Los visitantes del stand de Asahi en drupa 2020 podrán echar un primer vistazo a la nueva unidad de reciclaje para obtener más información sobre cómo funciona, sus beneficios medioambientales y la facilidad con la que los sistemas de fabricación de planchas Asahi se pueden incorporar en cualquier flu-

jo de trabajo flexográfico con tiempo de comercialización y beneficios OEE. "Tenemos aún más en nuestra agenda para presentar en drupa 2020", agrega Niederstadt. "Nuestro objetivo es continuar trayendo al mercado soluciones de fabricación de planchas flexográficas mejoradas que posicionen la flexografía de manera aún más competitiva con otras tecnologías de impresión, continuando aumentando su participación de mercado en la impresión de embalajes en todo el mundo". Asahi estará ubicado en el hall 5 C41 en drupa 2020.

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HEIDELBERG PRESENTA

la nueva generación de Speedmaster Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) pondrá al servicio de todos, su experiencia como líder de mercado y tecnología en la industria de la impresión y los medios en drupa 2020, que tendrá lugar del 16 al 26 de junio de 2020 en Düsseldorf, bajo el lema "Unfold your Potential", “Despliegue su potencial”.

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eidelberg centrará su enfoque en el cliente y sus requisitos, así como en desarrollar y explotar de manera óptima su potencial comercial a través de las últimas tecnologías, soluciones innovadoras y nuevos modelos comerciales.

Centrados en los factores clave, como la optimización de procesos y la productividad inteligente e independiente del operario, Heidelberg inciciará su siguiente etapa en el negocio de la impresión inteligente: la Smart Print Shop.

“En drupa 2020, Heidelberg abordará la creciente complejidad del trabajo en el taller de

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impresión, en un momento en el que el aumento simultáneo de los requisitos para la capacitación del operario y la mejora de la productividad en tiradas cortas y personalizadas, generan retos constantes. Además de aumentar la producción de la propia imprenta, las aplicaciones compatibles con el software, las guías inteligentes puestas al servicio del usuario y los procesos autónomos como parte de un sistema de solución integrado, continuarán creciendo”, explica el profesor Dr. Ulrich Hermann, miembro del Consejo de Administra-

ción responsable de Lifecycle Solutions y director digital de Heidelberg.

“Heidelberg no solo suministra tecnología personalizada, sino también servicios de gestión destinados a aumentar el rendimiento del sistema general de nuestros clientes. Con nuevos servicios como la suscripción de Heidelberg, no solo garantizamos la tecnología óptima, sino que también cuidamos la productividad disponible de nuestros clientes.

Esto brinda seguridad en la planificación, así como la libertad que las imprentas necesitan

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para dedicar más esfuerzo a cultivar su mercado e innovar su oferta”.

Smart Print Shop: Fácil de usar y muy productiva La industrialización en las imprentas va en aumento y, con ello, la necesidad de procesos cada vez mejor integrados y controlados digitalmente, desde la creación y la producción hasta la entrega al cliente final. Un número cada vez mayor de pedidos debe ser entregado en el menor tiempo posible. Además de esto, la industria está buscando especialistas cualificados que puedan gestionar estos desafíos cada vez mayores. Con todas estas exigencias sobre la mesa, es fácil ver el potencial productivo de la digitalización de operaciones y procesos. Heidelberg presentó Smart Print Shop y la innovadora filosofía operativa Push to Stop en drupa 2016. Desde entonces, la mejora ha sido constante y se espera pasar al siguiente nivel en drupa 2020, gracias a una mayor automatización y la creación de asistentes inteligentes. La nueva generación Speedmaster drupa 2020 y el

sistema de gestión de flujo de trabajo Prinect abrirán una nueva dimensión en la economía y la competitividad de la impresión offset.

La Speedmaster más inteligente y automatizada de nuestra era La nueva generación de Speedmaster drupa 2020 entrará en producción a partir de abril de 2020. Todos los modelos Speedmaster drupa 2020, en formato pequeño, mediano y grande, estarán equipados de serie con las nuevas funcionalidades Push to Stop y conexión a la nube, lo cual permitirá a todos los clientes disfrutar de la gama de soluciones de software cloud-based y también beneficiarse de futuros desarrollos.

“Estas medidas integradas permitirán a nuestros clientes dar el siguiente paso hacia una productividad y seguridad en el proceso mucho más altas. Nuestra previsión en drupa 2016 de que la industria duplicaría su productividad para 2026 está camino de convertirse en realidad, y Push to Stop es la clave para esto”, explica Rainer Wolf, director de gestión de Sheetfed Product Management en Heidel-

berg. “Presentaremos todo tipo de innovaciones técnicas en drupa 2020 que resuelvan los problemas reales y específicos de nuestros clientes. Las innovaciones en el área de los asistentes inteligentes serán una muestra impresionante de lo que ya es posible hacer hoy en día y hacia dónde se dirigirá el desarrollo en los próximos años. En Heidelberg, siempre estamos pensando más allá de la imprenta”.1 Primicia: “Plate to Unit” Heidelberg presentará otro hito en la impresión offset de pliegos en drupa 2020: la gestión de planchas de impresión totalmente automática. A partir de ahora, las planchas de impresión serán gestionadas de forma totalmente automática a pie de máquina, y se retirarán, colocarán y sustituirán sin apenas esfuerzo ni intervención humana. Heidelberg considera ésta la única forma de lograr una productividad constante y rentable en tiradas cortas. Además de reducir la carga de trabajo del operario, aumenta significativamente la fiabilidad del proceso ya que se reduce el daño causado por el manejo de las planchas, lo que causa desperdicio de papel, errores en la impresión y pérdida de tiempo.

"No tiene sentido aumentar únicamente la velocidad de nuestras máquinas", explica Rainer Wolf. “Eso sería como estar atrapado en un atasco y esperar que un automóvil más rápido solucione el problema. Los procesos generales optimizados y coordinados son una forma mucho más efectiva de aumentar la productividad a largo plazo: resuelven el atasco y ofrecen una mayor productividad continua al más alto nivel. Aquí es exactamente donde se encuentra nuestro enfoque".

Vivir drupa 2020 en dos lugares simultáneamente Durante los días que dure drupa 2020, Heidelberg presentará su portafolio completo de innovaciones destinado a inspirar a los impresores de packaging, comercial y de label a que desarrollen todo su potencial, ya sea en grandes empresas o en imprentas más pequeñas.

Paralelamente, los clientes que se encuentren en Alemania esos días podrán disfrutar, durante esas fechas y en días seleccionados, de la presentación de la Smart Print Shop de nueva generación, así como de la amplia cartera de productos y aplicaciones Heidelberg, en las instalaciones de Wiesloch-Waldorf.

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GMG MOSTRARÁ

una gestión innovadora del color y soluciones eficientes para la industria del embalaje Durante muchos años, GMG ha sido el nombre principal cuando se trata de pruebas y gestión del color. La feria comercial más grande del mundo para la industria de la impresión es un hito importante para la compañía de software. En un stand de 300 metros cuadrados este año, GMG mostrará varias soluciones pioneras, muchas adaptadas específicamente a los desafíos de la industria del embalaje.

G

MG está adoptando una postura amplia en drupa: además del espacioso stand de GMG (Pabellón 5 / D38), la compañía también está representada en otros puntos de contacto drupa (Pabellón 3 / B30) y en el área de adn (pabellón 7 / D10). Su stand en el pabellón 5 ofrece mucho espacio para debates interesantes con los expertos en gestión del color de GMG. GMG comparte valiosos conocimientos y demuestra un enfoque constante en el cliente con cinco de sus soluciones: Dominar la producción multicolor: colores de marca consistentes para la impresión convencional y digital. La tendencia hacia la impresión digital en la producción de envases está progresando rápidamente. La solución multicolor de GMG no solo garantiza la integración fluida de los sistemas digitales en entornos convencionales, sino que también garantiza resultados consistentes en todos los sistemas: ya sea reproduciendo colores de marca personalizados o colores planos estándar, incluso cuando se imprime en diferentes máquinas de impresión digital con juegos de tintas ECG, precisa Los resultados son un hecho.

Gestión eficiente de la sala de prensa gracias a pruebas fiables. Las impresoras de envases experimentan más presión sobre los plazos que nunca. Se debe entregar la más alta calidad en el menor tiempo posible. Esto significa que no hay tiempo para múltiples rondas de correcciones en la etapa de corrección.

Condiciones perfectas para pruebas de GMG. Con predicciones exactas de los resultados de impresión y un manejo confiable de colores planos, se minimizan los tiempos de preparación y los tiempos de inactividad de la máquina. Prototipos con precisión de color para un IMPREMpres 62

proceso de aprobación confiable. Es mucho más que una simple impresión del producto final: con la galardonada solución de GMG, las maquetas de embalaje ahora se pueden producir con una precisión de color incomparable.

Esta fiabilidad y precisión del color simplifica enormemente la producción, ya que no hay más malentendidos y las expectativas son claras. Una parte esencial de la solución: el asistente de creación de calibración GMG. Una herramienta inteligente que ganó el Premio a la Innovación en Labelexpo Europe 2019.

Disminución de tinta digital. Esta nueva solución de GMG crea referencias de color fiables a partir de los datos espectrales del cliente. La visualización de una receta de tinta creada individualmente con la ayuda de la tarjeta de color producida digitalmente revoluciona el diálogo entre

el laboratorio de tinta, la impresora y el cliente.

Las rondas de aprobación de color que llevan mucho tiempo se reducen drásticamente. Las tolerancias se pueden acordar antes de imprimir. Esta fiabilidad mejorada del proceso no solo aumenta la eficiencia en el laboratorio de tinta sino también en la imprenta.

Preparación sofisticada de imágenes en preimpresión. Lograr los mejores resultados posibles en el procesamiento de imágenes con Adobe Photoshop, a menudo depende completamente de la experiencia del operador. Los cambios que afectan a los canales de color individuales, por ejemplo, suelen ser exigentes, requieren mucho tiempo y a menudo requieren varios pasos de prueba. Una herramienta inteligente puede ayudar: con una función confiable de prueba suave y perfiles de GMG.

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EL LEMA DE BAUMER HHS para drupa 2020 es «Cuidar de ...»

Baumer hhs, el proveedor líder en el mercado de sistemas de aplicación de adhesivos industriales para el cartón plegable, el acabado de impresión y otras industrias, quiere subrayar su compromiso único con los intereses de sus clientes con un nuevo eslogan: «Baumer hhs - Cuidando ... » en drupa 2020 (16-26 de junio, Düsseldorf / Alemania).

Baumer hhs eligió el eslogan para destacar cuatro temas: sostenibilidad, protección de la inversión, productividad y confiabilidad futura.

B

ajo el lema «Cuidar el medio ambiente», Baumer hhs presenta soluciones nuevas y comprobadas con las que los fabricantes de cajas plegables, los impresores y otros clientes pueden reducir el consumo de pegamento y las emisiones de CO2 y evitar el desperdicio. La compañía demostrará en Düsseldorf cómo los trazadores UV y, en algunos casos, los colorantes pueden eliminarse de la producción de envases para descartar el riesgo de contaminar el ciclo de la fibra.

«Cuidar su inversión» es el tema de los servicios de Baumer hhs. La gama de servicios de la compañía respalda su aplicación de adhesivo y sus sistemas de garantía de calidad, lo que coloca a los clientes en condiciones de cumplir de manera confiable con los requisitos de calidad de sus propios clientes, p. en la industria de productos de marca, a largo plazo y manteniendo la máxima productividad.

El tema "Cuidar su producción" representa los esfuerzos continuos de la empresa para satisfacer de manera óptima las demandas de los clientes en todo el mundo al proporcionarles soluciones a medida y tener en cuenta las condiciones regionales. Finalmente, bajo el encabezado «Cuidando su futuro», el fabricante de innovadores sistemas de aplicación de adhesivos aborda las frecuentes asociaciones a largo plazo que cultiva con los clientes, que están orientadas al éxito compartido del mercado.

«Baumer hhs es visto en el mercado global como el punto de referencia para el servicio y la calidad. Desde su creación hace más de 30 años, la compañía ha acumulado una serie de logros pioneros y con ellos ha fortalecido la posición de mercado de sus clientes. Los clientes valoran a

Baumer hhs como un socio altamente innovador y competente, que se esfuerza por satisfacer sus necesidades individuales, apoya sus intereses y siempre está dispuesto a aventurarse con ellos en un nuevo territorio. Los empleados ejemplifican este tipo de compromiso único, que quieren mostrar en drupa 2020 con el eslogan 'Baumer hhs - Taking Care of ....' », dice el gerente general Percy Dengler, explicando los antecedentes del tema de la compañía para este año.

Además de su propio stand en el Pabellón 6 (Stand A40), Baumer hhs también participa como socio avanzado en el show especial de embalaje. En el pabellón 6, la compañía exhibirá principalmente sus últimas soluciones para la aplicación de adhesivos industriales junto con los sistemas de garantía de calidad asociados.

En el espacio de envases Touchpoint, presenta-

rá ideas innovadoras para mejorar la sostenibilidad y lograr un proceso de producción de envases ecológico y orientado al futuro basado en dos proyectos actuales.

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POSTPRESS ALLIANCE

mostrará la experiencia concentrada como beneficio para el cliente Con respecto a la Industria 4.0 en el segmento de la encuadernación de la industria gráfica, es de suma importancia que las pequeñas y medianas empresas, especializadas en la fabricación de máquinas, puedan agrupar sus propias energías y recursos de la manera más eficiente.

E

l objetivo debe ser de apoyarse no solo en las habilidades tecnológicas específicas individuales, sino también proporcionar soluciones futuras y sostenibles en términos de transmisiones de datos e interfaces MIS. Aquí es exactamente donde nació “The Postpress Alliance” entre las compañías complementarias Baumann Maschinenbau Solms, Bograma, Herzog+Heymann, Hohner, MBO, Perfecta y Wohlenberg. Lo que había sido una colaboración constructiva, pero más bien esporádica, entre estos fabricantes de máquinas alemanes y suizo en el pasado, ahora ha desembocado en una idea más estratégica con una mayor sinergia y cooperación entre sus actividades.

Los mismos mercados, los mismos clientes, los mismos distribuidores y, por la misma razón, un enfoque similar, que construye el vínculo común.

Por lo tanto, bajo el lema “conectamos”, la Postpress Alliance abarca una amplia gama de procesos de producción de los acabados, desde la transferencia de datos MIS hasta el corte, el plegado, el troquelado, la encuadernación en rustica fresada, el cosido de grapa a caballete e incluso los sistemas de marketing directos (mailings) e encartes. Por lo tanto, Postpress Alliance reproduce casi por completo el ciclo de los acabados con los típicos procesos de una industria gráfica.

La Postpress Alliance presentará, por primera vez en público, sus sinergias, objetivos mutuos y filosofías comunes en Drupa 2020 en el Pabellón 16, donde se concentrará la experiencia tecnológica en un stand común de aproximadamente 1400 m², sin, por supuesto, renunciar a las competencias clave y los puntos fuertes de cada una de estas empresas y manteniendo las identidades individuales.

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Una fortaleza común gracias a las habilidades individuales, sin pérdida de flexibilidad, adoptando decisiones concisas y orientadas al cliente, con la transmisión de datos a través de interfaces simples, abiertas y sin ningún problema de comunicación, y finalmente soluciones duraderas en el tiempo. Este será valor añadido que los visitantes y clientes podrán percibir con esta Postpress Alliance. Los clientes notarán y sentirán que su proyecto se abordará en su totalidad y que sus necesidades y requisitos técnicos se trataran de manera individualizada, personal y eficaz. En resumen, Postpress Alliance hará lo que otros prometen: esto es lo que representa esta comunidad y lo que los visitantes de Drupa experimentarán en el stand B23 / 1-6 en junio de 2020. Por el momento y sin revelar demasiada información sobre los productos, se puede facilitar un anticipo.

Nuevas soluciones innovadoras sobre los temas de redes y automatización esperan a los visitantes del Grupo Baumann. Baumann Maschinenbau Solms, Perfecta y Wohlenberg presentarán los últimos avances en la capiculado del papel, en el corte y la encuadernación rustica fresada, con algunas sorpresas interesantes.

Bograma presentará su sistema automatizado de producción de tarjetas, cartas etc. que combina cuatro procesos en uno: cortar, ensamblar, apilar y celofanar (naipes, cartas de juegos de mesa y/o coleccionables). Hohner Maschinenbau GmbH celebrará con orgullo, no solo su 90 aniversario, sino que también espera el estreno mundial de un nuevo y revolucionario modelo que ampliará la familia de sus cosedoras embuchadoras. Un nuevo concepto que ofrecerá, para la encuadernación en grapa, una solución que tendrá en cuenta la situación de los mercados en fases constantes de evolución y desarrollo,

pero también capaz de adaptarse para satisfacer las necesidades futuras. Inmejorable en términos de adaptabilidad y flexibilidad, este nuevo modelo podra evolucionar con el tiempo, de acuerdo con las necesidades de los clientes y sobre una base tridimensional: técnica, cuantitativa y en términos de diversidad.

El grupo MBO continuará con el éxito de su robot de apilado “CoBo-Stack”, que se lanzó al mercado recientemente en 2019. Además, para Drupa, enfatizarán claramente sobre los temas de la robótica, automatización e industria 4.0. Herzog+Heymann, una subsidiaria de MBO, presentará en la feria noticias interesantes en el campo de los mailings. En colaboración con Bograma, la compañía producirá un trabajo de alta calidad en el stand con la contribución colaborativa adicional de hhs, Robatech, Kraus y Longford. Además, en el campo de las plegadoras para trabajos farmacéuticos, los visitantes podrán esperar desarrollos innovadores de Herzog+Heymann. Además de su propia participación en The Postpress Alliance, estos componentes y agregados también se exhibirán en el stand del expositor, el socio Bograma, y en los stands de BDT y Techni-Fold. La visita al stand de Postpress Alliance será un paso indispensable y, sin duda, proporcionará multitudes de percepciones nuevas sobre el futuro de los acabados en la industria gráfica.

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í

ndice de anunciantes

BARBERAN..................................................................Interior contraportada DRUPA..............................................................................................................09 EXAPRINT........................................................................................................05 GRUPO ZONA...............................................................................................25 HEIDELBERG..........................................................................Contraportada IMPRENTAONLINE......................................................................................07 LA IMPRENTA CHINA..................................................................................65 MEMJET..........................................................................................................17 MULLER MARTINI..........................................................................................11 ONLINEPRINTERS................................................................Interior portada PROPRINTWEB....................................................................................Portada

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