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REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIĂ“N OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D NÂş 430 - Septiembre - Octubre 2019 - AĂąo XLVI - www.imprempres.com

P.V.P. 11â‚Ź

ARTICULOS â—?

AtrĂŠvase a ser diferente

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Etiquetas adhesivas

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Mercado etiquetas

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Serigrafia Premium

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Normativas y tendencias

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Planchas offset sin agua

ENTREVISTAS 360imprimir ABG â—? The Folio Club â—? Scodix â—? Philip Morris International â—? â—?

EMPRESAS Agfa Cevagraf â—? Grupo DTM â—? ETI Converting â—? Memjet â—? Heidelberg â—? MEWA â—? MĂźller Martini â—? Weerg â—? Gew â—? Xeikon â—? Miraclon â—? Kodak â—? Truyol Digital â—? â—?

ESPECIAL LABELEXPO

  

                       

                           

    


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En portada... CEVAGRAF, SCCL C/ Praga, 22-24, P.I.Cova Solera, 08191 RubĂ­, Barcelona Tel: 93 586 11 45

04. EDITORIAL Etiquetas al alza 06. NOTICIAS La actualidad del mercado 14. ARTICULOS 14. AtrĂŠvase a ser diferente 16. Historia de las etiquetas adhesivas 18. SeĂąales de un mercado de etiquetas congelado 19. La serigrafĂ­a atrae el efecto premium 22. Las normativas y las tendencias hacen “sudar tintaâ€? a los fabricantes 24. Los beneficios que aportan las planchas offset sin agua 26. ENTREVISTAS

atencioncliente@cevagraf.coop

www.cevagraf.coop

38. El Grupo DTM anuncia su colaboraciĂłn con OKI 40. ETI Converting presenta su tecnologĂ­a patentada de troquelado 42. Memjet presenta su tecnologĂ­a de impresiĂłn 44. Heidelberg lanza un nuevo diseĂąo para Speedmaster XL 75 y CX 75 45. El sistema de MEWA para la limpieza profesional es sostenible 46. MĂźller Martini comprometida con el concepto Finishing 4.0 47. Weerg presenta nuevos servicios 48. El LED UV y curado de Gew se combinan para ofrecer la soluciĂłn perfecta 50. ARGRAF apuesta por el tĂłner seco de la CX3 de XEIKON 51. Miraclon reĂşne a actores innovadores claves 52. Einsa Print automatiza su preimpresiĂłn con Kodak Prinergy 54. Truyol Digital incluye las bolsas de papel sostenibles en su catĂĄlogo 56. ESPECIAL LABELEXPO Avance de las novedades de los proveedores

26. SĂŠrgio Vieira, CEO y Co-founder de 360imprimir 30. Tony Bell, Director de Ventas de ABG 31. Miguel Angel Casares, Director The Folio Club 32. Nigel Tracey, Director Packaging Scodix 34. Andreia Fontes, Directora de ImpresiĂłn y ConversiĂłn en Philip Morris International 36. EMPRESAS 36. Agfa marca un nuevo estĂĄndar con la tecnologĂ­a SPIR@L 37. Cevagraf lleva la encuadernaciĂłn de libros a otro nivel con Muller Martini

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRà FICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@imprempres.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIĂ“N La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.imprempres.com Prohibida la reproducciĂłn total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicaciĂłn sin previa autorizaciĂłn por escrito. Las opiniones y artĂ­culos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEĂ‘O Y MAQUETACIĂ“N Ariana Prado

ariana.prado.crespo@gmail.com Tel.: 653 91 96 96 DEPĂ“SITO LEGAL

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ditorial

Etiquetas AL ALZA

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egún un informe de Smithers Pira, el mercado de impresión de etiquetas ha estado creciendo de manera constante desde 2014 y seguirá así hasta 2024 con un promedio anual del 4.0% en valor, lo que supone 49.90 mil millones de dólares, y en 5.5% en volumen, que se traduce en 1.59 billones de impresiones A4 o equivalentes. También se pone de manifiesto en este estudio que las nuevas demandas de los clientes de etiquetas y la dinámica cambiante del mercado afectarán la elección de materiales de etiquetas y la implementación de tecnologías de etiquetas innovadoras para 2024. Así, las etiquetas sensibles a la presión aumentarán aún más su participación en el mercado a medida que se implementen las regulaciones gubernamentales sobre los requisitos de rastreo y códigos de barras para productos médicos y farmacéuticos.

Las etiquetas de pegamento húmedo, a pesar de perder cuota de mercado, verán un alto crecimiento en ciertos nichos de productos en segmentos, como la industria de la cerveza en Asia. La posición de mercado de las etiquetas de seguimiento está siendo erosionada por las nuevas soluciones de seguimiento electrónico, cada vez más favorecidas por la industria de la logística, como la tecnología RFID. Las etiquetas en molde tienen una pequeña participación en el mercado de impresión de etiquetas, pero la demanda se mantiene estable debido a la creciente percepción de su respeto por el medio ambiente. En cuanto a las etiquetas retráctiles constituyen la mayor parte del mercado mundial de mangas con el 90% del volumen global y se están expandiendo a nuevas áreas, incluido el etiquetado de latas de bebidas. Este informe de mercado también analiza las tendencias del proceso en la impresión de etiquetas. El proceso de impresión más utilizado para las etiquetas en 2019 es la flexografía, utilizada para imprimir 403 mil millones de impresiones A4 o equivalentes con un valor de 13.3 mil millones de dólares. Sin embargo, con un crecimiento anual de 3.1% en valor y 4.4% en volumen durante 2014-19, el flexo no está manteniendo el ritmo del crecimiento general del mercado, principalmente como resultado del aumento de los procesos de impresión digital. El Inkjet ha estado creciendo a un ritmo mucho más rápido desde 2014, y continuará con un alto crecimiento superando a la electrofotografía en volumen antes de 2024. Pero no todo son noticias positivas. La última edición del informe FINAT, elaborado por la Asociación Europea de Etiquetas Autoadhesivas, confirma signos de un mercado de etiquetas congelado y dada la fuerte correlación histórica entre la demanda de autoadhesivos y el desarrollo del PIB, la desaceleración de la industria de etiquetas es un indicador significativo de incertidumbre económica, después de años de la recuperación macroeconómica. A pesar de ello, desde FINAT se asegura que las perspectivas para las etiquetas autoadhesivas y la industria del embalaje de banda estrecha siguen siendo saludables. Aunque eso no quita que las empresas se interesen por diversificarse a otras áreas como bolsas y etiquetas. Para todas estas empresas una cita ineludible será la feria Labelexpo que tendrá lugar en Bruselas del 24 al 27 de septiembre. Con más de 600 expositores participando en el mayor evento de impresión de etiquetas y embalajes, el evento presentará la mayor oferta de tecnologías y demostraciones en vivo hasta la fecha. No hay que perdérselo.

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Rosa Arza, Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com


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MEWA CRUZA el Canal de la Mancha MEWA continúa expandiendo su liderazgo en el mercado europeo. El proveedor de servicios textiles ahora también ofrece el alquiler de paños de limpieza reutilizables en Inglaterra. Asimismo, estrena estrategia de venta para el mercado inglés: por primera vez se pueden pedir los paños de MEWA a través de una tienda online. Para dar servicio a Inglaterra,el proveedor líder de servicios textiles cuenta ahora con una sede central británica en Birmingham. Eso significa

LA CONFERENCIA EUROPEA GUA 2019 celebra los 20 años del FLUJO DE TRABAJO KODAK PRINERGY

La Conferencia Europea GUA de este año conmemorará los 20 años del software KODAK PRINERGY Workflow, una solución de automatización de preimpresión de primer nivel para las industrias de impresión comercial y de embalaje. La decimotercera edición de la Conferencia Europea anual se centrará en los avances revolucionarios en tecnología, automatización y seguridad para satisfacer las demandas de estas industrias que cambian rápidamente con una facilidad sin precedentes. La conferencia contará con presentaciones, demostraciones, clases universitarias y talleres para apoyar la evolución y la sostenibilidad de las empresas de impresión en el mercado de la impresión en constante cambio. Berlín, capital de Alemania, será la sede de la Conferencia GUA 2019 del 29 al 31 de octubre. Los asistentes tendrán la oportunidad de conocer de cerca las últimas tecnologías de flujo de trabajo de Kodak, incluida la solución PRINERGY VME y de servicios gestionados, lanzada en otoño, que se inspirará para su transformación empresarial y compartirá experiencias y opiniones con colegas de toda Europa. así como representantes de alto rango de Kodak. Los puntos destacados de la conferencia incluyen: Palabras clave de los principales expertos de la industria. El futuro del software Kodak y su negocio. Interacción uno a uno con representantes senior de Kodak. Mesa redonda interactiva con el equipo de producto de PRINERGY. Y el muy popular LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE INNOVACIÓN proporcionará oportunidades para que los asistentes aborden preguntas técnicas y obtengan demostraciones tecnológicas individuales con expertos de Kodak y socios de la industria. El 29 de octubre estará dedicado a la Universidad GUA. Toda una serie de clases que conducen a la Certificación de la Universidad GUA permitirán a los asistentes beneficiarse de una capacitación práctica intensiva a medida que profundizan sus conocimientos y mejoran sus habilidades prácticas en el uso de soluciones de software clave de Kodak. Para conmemorar los 20 años de flujo de trabajo de Kodak PRINERGY, Kodak también organizará una recepción de cena de celebración del 20 aniversario el 29 de octubre en reconocimiento de la historia de la solución de flujo de trabajo y su posición de liderazgo en el mercado actual. IMPREMpres 6

que MEWA opera ahora en 21 países europeos. "La inmersión en el mercado inglés significa mucho para nosotros", dice Günes Yenen, Country Manager de MEWA en el Reino Unido. "Por un lado, nos permite seguir creciendo y afianzarnos como líderes del sector. Y, por otro lado, avanzamos en nuestro proceso de digitalización. Estamos creando servicios digitales para facilitarles la gestión a nuestros clientes". Los clientes de MEWA en dicho país, como novedad, pueden pedir los paños de limpieza en una tienda online (www.mewa.co.uk). El asistente online "buscador de paños" ayuda a seleccionar y pedir el producto más conveniente. Puede usarse para averiguar, por ejemplo, qué paños de limpieza son los correctos según la actividad a realizar. La herramienta online establece algunas preguntas sobre el tipo de suciedad a tratar y el rendimiento de limpieza deseado hasta guiar al usuario al servicio más adecuado. Éste, finalmente, puede alquilarse directamente a través de la plataforma online.


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GERMARK, PRIMERA EMPRESA ESPAÑOLA

en ganar un premio de la World Label Association Germark, fabricante de etiquetas líder en España, se acaba de consagrar en el olimpo de su sector. La empresa ha ganado uno de los World Label Awards, premios que concede la World Label Association, federación que agrupa las diferentes asociaciones de fabricantes de etiquetas del mundo, convirtiéndose en la primera empresa española en conseguirlo. "Es el máximo reconocimiento que existe en el mundo de la etiqueta y por ello nos hace especial ilusión recibir el premio", explica Iban Cid, su director general, que califica la distinción como "el oscar" del sector. El premio, librado recientemente en el congreso European Label Forum de la FINAT (Féderation INternationale des fabricants et transformateurs d'Adhésifs et Thermocollants sur papiers et autres

ROLAND KEPPLER,

nuevo CEO de Onlineprinters Onlineprinters, una de las mayores imprentas online de Europa, será dirigida por un nuevo CEO: el 1 de julio, Roland Keppler, de 55 años, asume como presidente la gerencia en lugar del Dr. Michael Fries; el cual, tras cinco años en la gerencia, afrontará nuevos desafíos. Gracias a su experiencia anterior, Roland Keppler cuenta con profundos conocimientos de desarrollo empresarial e internacionalización de empresas de servicios para negocios. Continuará impulsando el crecimiento internacional del Grupo Onlineprinters e intensificando la orientación consecuente hacia las necesidades de los clientes. Codirigirá la empresa con el CCO Christian Würst y el CFO Dirk A. Müller. En su carrera profesional, Roland Keppler ha dirigido varias empresas de renombre; en todas ellas jugaban un papel fundamental la digitalización del modelo de negocios, la irrupción en nuevos mercados internacionales y la orientación consecuente hacia las necesidades de los clientes. En su carácter de CEO, el ingeniero económico ha dirigido empresas como la empresa de alquiler de coches Europcar, el proveedor de coches compartidos car2go y TUIfly. IMPREMpres 8

supports) en Copenhague, ha sido otorgado a Germark gracias a la etiqueta Mask Shikiso - Protection UV Rays, en la categoría de "Cosmética". "La innovación que contiene la etiqueta, que se aplica a un envase de mascarilla para el pelo, reside en que el plastificado no queda pegado sino que se puede abrir y cerrar evocando en un tono rojo la protección del producto contra los rayos UV del sol", comenta Cid. La etiqueta ha superado los trabajos presentados por el resto de asociaciones de impresores de etiquetas durante el año pasado: TLMI, de Estados Unidos; JFLP, de Japón; FPLMA, de Australia; SALMA, de Nueva Zelanda; PEIAC, de China; y LMAI, de India. De hecho, para competir en el concurso mundial antes se debe haber ganado la competición a nivel local, en este caso la de la FINAT.


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CONTIWEB RENUEVA

su asociación con Solventa Graf Contiweb, especialista en tecnologías de vanguardia para la impresión, el secado avanzado y el manejo de la banda, anuncia hoy que ha vuelto a designar a Solventa Graf, especialista en la venta de sistemas de impresión, como su agente español. La compañía fue previamente seleccionada como distribuidor español de Contiweb por Goss en 2012 y siguió siendo su único proveedor regional hasta la independencia de Contiweb de Goss el año pasado. Según Pablo Molina, Gerente de ventas de Solventa Graf, Contiweb se acercó a la compañía después de su independencia para continuar su asociación. Explica: “Después de seis años fructíferos, estamos encantados de que Contiweb reconozca el conocimiento y la experiencia que aportamos a su red de ventas. El acuerdo hará que Solventa Graf asuma la responsabilidad de la venta de las mejoras de la

Equipo de Solventa Graf.

línea de impresión, como la CFA (Aplicador de fluidos Contiweb) y la modificación anticondensación Contiweb, ambas diseñadas para aumentar el rendimiento y reducir los

costos de funcionamiento. Además, Solventa Graf también proporcionará un servicio excepcional al cliente y piezas de repuesto de las rotativas existentes.

AB GRAPHIC INTERNATIONAL une fuerzas con Kocher + Beck para adquirir Enprom Packaging El diseñador y fabricante líder de equipos de acabado de impresión ABG International ha unido fuerzas con Kocher + Beck, productores de herramientas de corte e impresión de precisión para la industria del acabado de impresión, para adquirir el fabricante español de equipos de etiquetado, conversión y embalaje, Enprom Packaging. Esta nueva alianza estratégica, entre socios comerciales y de fabricación bien establecidos, representa una gran oportunidad de crecimiento, como explica Mike Burton, Director General y propietario de ABG International. “ABG International y Kocher + Beck son empresas exitosas, dirigidas por familias, que están bien establecidas en el mundo de la bobina estrecha y la conversión. Hemos trabajado juntos con éxito durante muchos años y estamos seguros de que es el momento adecuado para sentar las bases del crecimiento futuro dando juntos este importante paso. La adquisición de Enprom nos ofrece una oportunidad emocionante para fortalecer y expandir nuestras ofertas en el procesamiento basado en la web y nos permitirá ingresar a nuevos segmentos de mercado, con un riesgo reducido". Lars Beck, CEO y propietario de Kocher + Beck, agregó: “Estoy

impresionado por las habilidades y la experiencia del equipo de Enprom, que ayudará a acelerar y agilizar el desarrollo de la próxima generación de equipos de bobinado. Al mismo tiempo, las estructuras compartidas, las sinergias y una red mundial de socios de distribución ayudarán a las tres empresas a ser más rápidas en el mercado".

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EL GREMI DE CATALUNYA IMPULSA la creación de una empresa de trabajo temporal especializada en artes gráficas El Gremi de la Indústria i la Comunicació Gràfica de Catalunya ha impulsado la creación de una empresa de trabajo temporal para gestionar la alta de demanda de perfiles especializados en artes gráficas por parte de sus agremiados. TEMPOCAT, como se ha bautizado, se encargará de la gestión de ofertas de trabajadores por parte de las empresas asociadas al Gremi, de la selección de los perfiles más adecuados así como de su contratación. La nueva empresa prevé empezar a funcionar después del verano. La iniciativa responde a “la necesidad de dar mejor servicio a nuestros asociados ante la necesidad que tienen de encontrar profesionales cualificados para sus empresas”, comenta Iban Cid, presidente del Gremi. Cid también destaca que TEMPOCAT

se diferenciará de las empresas de trabajo temporal generalistas “porque podrá dar un servicio más personalizado y abastecer las empresas del sector con perfiles profesionales que realmente respondan a su demanda”. El Gremi cree también que la

empresa permitirá recibir el feedback de los usuarios del servicio una vez el proceso de incorporación de nuevos trabajadores se haya cerrado, un hecho que ahora que éste se gestiona a través de una bolsa de trabajo no es posible.

EL GRUPO HINOJOSA ADQUIERE

una nueva EFI Nozomi para Cartonajes Bernabéu El Grupo Hinojosa, una de las compañías líderes en la fabricación de envases de cartón ondulado en España, sigue ampliando su capacidad de impresión digital single-pass de la mano de EFI con una nueva Nozomi C18000 para Cartonajes Bernabéu, la planta de producción de mayor volumen del grupo, que prevé instalarse el próximo mes de septiembre. Con esta nueva adquisición, el Grupo Hinojosa cuenta en sus instalaciones con 4 impresoras EFI Nozomi. Con ello, consolidan su crecimiento en la estrategia digital de la compañía y se convierten en el fabricante de packaging de cartón ondulado con mayor capacidad de impresión digital directa sobre cartón IMPREMpres 12

ondulado del mundo. Como comenta el CEO del Grupo Hinojosa, "Hinojosa siempre ha perseguido estar a la vanguardia y liderar la impresión digital

como fuente de diferenciación; no podríamos haber llegado hasta aquí sin un partner tan importante para nosotros como es EFI."


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EL DR. JAN KLINGELE SERÁ PRIMER

vicepresidente de la asociación internacional ICCA El Dr. Jan Klingele, socio gerente del grupo Klingele, ha sido nombrado primer vicepresidente de la International Corrugated Case Association (ICCA). El grupo Klingele, del que forman parte las empresas catalanas Ondunova y Wondu, es uno de los fabricantes independientes líderes en el sector de papeles para cartón ondulado y embalajes de cartón ondulado. La ICCA es una asociación internacional del sector del cartón ondulado y su objetivo consiste, sobre todo, en promover la percepción pública del sector, defender sus intereses y apoyar las actividades de los miembros. A ella pertenecen actores

globales del sector, pero también asociaciones nacionales y supranacionales como la europea FEFCO, cuyo presidente es también el Dr. Jan Klingele. Como nuevo primer vicepresidente, el Dr. Klingele quiere fomentar sobre todo el intercambio entre los miembros y expertos externos en Best Practices (mejores prácticas), identificar temas comunes y adoptar un plan de acción derivado de ello. Además, quiere ayudar a los miembros de la asociación a posicionar el sector del cartón ondulado como proveedor de soluciones para la protección del medio ambiente y el clima.

Haciendo LED a asequible para todos s


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rtículo impresión

ATRÉVASE a ser diferente La impresión está muerta. ¡Viva la impresión! Impresión en vivo que se integra junto a otros canales de comunicación. Este es el camino a seguir y, para hacerlo bien, debe realizar dos cambios: desechar el equipaje viejo que ha cargado durante tanto tiempo y adoptar un cambio de mentalidad. ¡Debe intercambiar los viejos hábitos de la impresión tradicional por los digitales!

Soy optimista para los próximos años", dice Coquard, jefe de Industria de un proveedor de servicios de impresión parisino apasionado por todas las cosas "a medida" y ahora mismo a punto de cambiar por completo a la impresión digital. “Hay menos expertos en impresión entre los clientes con los que nos relacionamos. Nuestros contactos provienen con mayor frecuencia de sus organizaciones, marketing o comunicaciones, y se enfrentan a desafíos más amplios. No tienen un problema de impresión pura, sino más bien un problema de comunicación. Y aquellos con un problema de impresión solo a menudo no saben cómo manejarlo. Entonces, si un proveedor de servicios de impresión puede ofrecer propuestas de comunicación relevantes, garantizando la máxima calidad dentro del calendario de entrega requerido y con un resultado de comunicación positivo (resultado), ¡definitivamente hay negocios por hacer! " La impresión no ha cambiado tan rápidamente como podría haberlo hecho, ya que las nuevas tecnologías basadas en el tóner y la inyección de tinta han funcionado junto con las anteriores (offset, rotograbado, serigrafía, flexografía). Sin duda, se ha beneficiado de todas las ventajas que aportan las TI y el software, ya sea en equipos de impresión y acabado tradicionales o digitales (formatos pequeños y grandes), en la gestión de procesos o en el marketing con comunicaciones multicanal o cross media. No debemos olvidar los numerosos adornos ahora disponibles para todas las tecnologías y en todos los mercados. En resumen, la impresión de la impresión se ha transformado, se ha vuelto a unir, se ha adaptado y se ha desarrollado, al mismo tiempo que se ha logrado una tendencia fundamental y necesaria para reducir el impacto ambiental (control de rechazos, menos residuos, mejores tintas, papeles sostenibles, etc.) Algunas impresoras tradicionales, aunque muy pocas, siguen adelante y desarrollan departamentos digitales completos o reemplazan las impresoras offset con modelos digitales. Pero eso no es suficiente, la impresión digital requiere un cambio de mentalidad: hacia la flexibilidad de la operación, la capacidad de respuesta, los diferentes programas de gestión y el servicio real a medida. No es una coincidencia que los principales actores en la impresión digital a menudo se deriven de estructuras reprográficas más pequeñas que ya tienen una "cultura de servicio". Un período de transformación La industria de impresión comercial de hoy se caracteriza por el aumento de la impresión digital, incluida la impresión por inyección de tinta, combinada con una importante modernización de las tecnologías de impresión tradicionales. El offset sobrevive gracias a los avances técnicos: automatización de procesos de calibración, reducción de desperdicios, mayor IMPREMpres 14

velocidad (20,000 hojas / hora), flujo de trabajo híbrido offset-digital, combinaciones offset-digital en comerciales, etiquetas, embalajes, encuadernación con equipos de acabado (como en digital). Los desarrollos de flujo de trabajo se ven en todas las áreas y la impresión en Internet (web-toprint) está en auge. Ahora es posible responder a las demandas de los clientes que no se pudieron haber cumplido anteriormente, como la impresión de una sola co-


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pia de un libro, tiradas muy cortas para folletos o documentos, así como también embalajes y etiquetas totalmente personalizadas. La demanda de soluciones se largas tiradas ahora se puede satisfacer con las ofertas de impresión digital de Canon, Domino, Fujifilm, Heidelberg, HP, Koenig y Bauer, Komori, Ricoh, Riso, Xeikon, Xerox, etc. La búsqueda del mejor precio está dando paso a la búsqueda del servicio más rentable para el cliente. ‘Imprimir solo’ se está reemplazando por ‘un universo con impresión en él’. Desde el pedido hasta la entrega, sin sacrificar la creatividad, la calidad y la rentabilidad general de la impresión. La pregunta clave se convierte en "¿cuál es el ROI (retorno de la inversión) de una impresión?" Los documentos impresos que pueden desmaterializarse (en lo no físico) seguirán haciéndolo, por lo que solo hay una manera de permanecer en el negocio de manera rentable: proporcionando valor agregado y los servicios relacionados. Los clientes ya no quieren que se les diga cómo funciona, sino qué hacen en términos de resultados (impacto) y, en este sentido, la impresión debe contribuir (es decir, comunicarse de manera efectiva) cuando se integra en una mezcla de canales de medios. El regreso de la impresión Los consumidores están saturados de información digital. Sin embargo, pueden ser positivamente sensibles (receptivos) a las diferentes comunicaciones que los involucran de una manera distintiva y personal: invitaciones, folletos, libros, fotos, tarjetas de felicitación, documentos personalizados utilizando algunos de los avances en la impresión del siglo XXI: colores especiales (oro, Plata, fluorescente, etc.), barniz, relieve, nuevas formas, factores de forma. "Vemos un regreso de impresión, hace diez años era cursi, especialmente para los jóvenes, ahora hay que saber cómo mezclar la impresión con otros modos de comunicación", agrega el Sr. Coquard. "Estamos redescubriendo que una comunicación impresa bien orientada nos permite tejer un enlace a los clientes". Esto se repite en otras industrias donde también hay un retorno a "lo físico", por ejemplo. Imágenes polaroid en foto y el álbum de vinilo en música. Nos dirigimos hacia una mayor automatización del proceso de producción de impresión, desde la recepción del pedido, la administración de los archivos hasta el envío del trabajo de impresión final. Los clientes quieren proximidad humana y tiempo de respuesta rápido. Estas dos solicitudes son cada vez más los criterios clave para seleccionar proveedores de servicios. Pero, ¿cómo proporcionar tales capacidades cuando el cliente está a millas de distancia? En cuanto al equipo y para ofrecer los últimos servicios, cada vez más proveedores de servicios están empezando a utilizar sistemas de impresión y adornos digitales (por ejemplo, MGI / KonicaMinolta) o sistemas de impresión de gran formato (por ejemplo, SwissQprint) con cortes asociados (por ejemplo, Zünd). La transformación digital es en formato pequeño y grande también. La señalización, los carteles, los POS / PO, la decoración de interiores, incluso los textiles o las envolturas de automóviles son ahora completamente digitales. Por último, pero no menos importante, las preocupaciones medioambientales son, por ejemplo, impulsar los secadores LED para reemplazar los secadores infrarrojos en todos los sistemas de impresión de producción. Los nuevos sustratos están cambiando el panorama del mercado permitiendo nuevas aplicaciones y reduciendo el impacto ambiental.

Las fábricas de impresión en línea con flotas de impresión offset, impresoras digitales de formato pequeño y grande (por ejemplo, Onlineprinters, Pixartprinting) permanecerán y crecerán aún más, habiendo conquistado los diversos sectores de la impresión de productos básicos. Conservarán esto, con el apoyo de los clientes que también son proveedores de servicios de impresión que los utilizan bajo la llamada etiqueta blanca. La consecuencia de todos estos desarrollos recientes es una nueva segmentación del mercado que se avecina en la impresión. Podemos distinguir seis segmentos que a veces se superponen entre sí (un poco como en las industrias de alimentación, equipos para el hogar o suministros para empresas): ● Las empresas de impresión multiservicio esperan que los clientes entren por la puerta en cualquier momento, a menudo se describen como pequeñas tiendas de autoservicio (esquinas). ● Proveedores de impresión ubicados en centros metropolitanos que brindan calidad y tiempo de entrega rápido, brindan servicios a las cuentas clave a las que tienen acceso y a los que proporcionan diferentes servicios de impresión. ● Proveedores de impresión que están bien equipados con múltiples tecnologías, capaces de asumir pedidos grandes y pequeños. Tienen el espacio necesario al estar ubicados en las afueras de las ciudades, sin embargo, tienen la desventaja de depender de la logística y los tiempos de entrega. ● Los especialistas (libros, revistas, packaging, etc.). Tienen líneas de producción optimizadas: impresión y acabado / conversión y tienen capacidades muy específicas. Normalmente se dirigen a clientes y mercados nacionales e internacionales. ● Fábricas de impresión, generalmente ubicadas cerca de centros de comunicación (aeropuertos, etc.), que pueden manejar eficientemente los trabajos de impresión de productos básicos con sus procesos optimizados. ● Impresores online, con flujos de trabajo totalmente integrados en la impresión y el acabado para un envío y entrega eficientes a través de países y fronteras. Los propios usuarios deben cargar el contenido relevante y seleccionar entre los formatos y sustratos definidos. Así que el nuevo mantra del juego de impresión es definir dónde quieres jugar y hacerlo bien. Los ganadores son los que prestan servicios reales y se dirigen a nuevos segmentos y mercados, alejándose de la impresión de productos básicos. En un futuro no tan lejano, Amazon y Google, por nombrar solo dos, esperan las debilidades de los jugadores de impresión de hoy en día para colocar sus propios peones en el juego, a fin de ampliar sus capacidades basándose en sus redes probadas y experiencia en procesos. Amazon, de hecho, ya ha comenzado.

Raphael Ducos Freelance Journalist on Graphic Arts (Artículo elaborado a petición de Drupa)

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rtículo etiquetas adhesivas

HISTORIA

de las etiquetas adhesivas Las etiquetas que conocemos a día de hoy son más ancestrales de lo que parecen. Este medio de impresión está incorporado en nuestra vida cotidiana desde hace varios siglos…

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continuación, vamos a hacer un tour por la historia de las etiquetas, desde su nacimiento hasta la actualidad.

ción. Es entonces cuando nació una nueva generación de etiquetas, creando con ella el famoso sello postal.

La etiqueta: Una verdadera antigüedad Las primeras huellas de soportes adhesivos se remontan al año 3000 a.C., cuando las hojas de papiro se fijaban a los puestos de los comerciantes con cola de origen animal. La etiqueta experimenta un primer cambio en el siglo XIX con la creación de la goma, que permite hacer que el soporte sea pegajoso después de su humidifica-

1930 En 1930, R.Stanton Avery desarrolla la etiqueta sensible a la presión, que se pre corta y se pega sola, sin necesidad de humedecer el soporte. Es lo que se conoce como etiqueta autoadhesiva. Además, en plena expansión industrial, la etiqueta, por su practicidad de uso y su resistencia, respondió perfectamente a las necesidades de difusión de información rápida.

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Ocio y turismo: Una nueva oportunidad para la etiqueta Después de la Segunda Guerra Mundial, llegó el momento de descubrir el ocio y el turismo. Las etiquetas asumen completamente el papel de anunciantes y apuntan a los destinos turísticos. En los Estados Unidos, aparece la famosa pegatina en blanco y negro «See Rock City» para promover el sitio montañoso en el estado de Georgia. El personal de este destino turístico recorrió los parkings poniendo la etiqueta promocional en cada automóvil. Aquí es cuando nació la Bumper sticker o “etiqueta del parachoques trasero”. Fueron muy populares en todo el Atlántico transmitiendo todo tipo de mensajes. 1952 En 1952, la comunicación política aprovecha por primera vez las etiquetas para el parachoques trasero en el marco de las elecciones presidenciales estadounidenses entre Dwight D. Eisenhower y Adlai Stevenson. La etiqueta como herramienta publicitaria A finales de la década de 1960, los fabricantes lograron crear un adhesivo barato con fijación duradera. Lo que hace que las pegatinas se democraticen. En 1970, la famosa casa PANINI lanza sus primeras pegatinas con imágenes coleccionables. Las pegatinas experimentan un verdadero boom como objeto publicitario y aparecen los primeros coleccionistas. 1985 En 1985, la pegatina convierte los avisos en un objeto de transgresión cuando la esposa del presidente Al Gore se ofende con las palabras de una canción de Prince. Es aquí cuando nace la etiqueta «Parental Advisory Explicit Content».

La etiqueta no deja de reinventarse 1989 La etiqueta todavía está en el punto de mira en 1989 con la exposición de Obey Giant, quien firma la primera obra de arte en formato de etiqueta. Es entonces cuando nace el arte de las etiquetas. 1999 Por su gran libertad creativa, la pegatina logra conquistar todos los sectores. En 1999, el fenómeno del scrapbooking hizo imprescindibles las etiquetas en el campo de pasatiempos creativos. En el año 2000, las etiquetas se adentraron en nuestras viviendas en formato mural. La etiqueta en vinilo se posiciona como accesorio de decoración interior imprescindible permitiendo cambiar un espacio a un coste menor y traer un nuevo ambiente. Actualidad y futuro Hoy en día el poder de la etiqueta no tiene límites. Todo lo que nos rodea puede ser etiquetado. ¿Qué es lo próximo que vas a etiquetar? ¡Recuerda que la originalidad del diseño y los acabados son un punto a favor para destacar sobre los demás! En Exaprint, son especialistas en imprimir todo tipo de etiquetas: En bobina, Adhesivas, Doming textil, Stickers, Vinilo en pequeño formato Y con distintos acabados y soportes: mate, brillante, transparente, kraft, metalizado… Además, puede disponer de cajas dispensadoras personalizadas para sus etiquetas. Regístrese en su web (www.exaprint.es), y obtendrá 15€ de descuento directo en su primer pedido. Exaprint IMPREMpres 17


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rtículo etiquetas

SEÑALES DE UN MERCADO de etiquetas congelado Después del informe de meses pasados de desaceleración de la demanda de etiquetas autoadhesivas en 2018, la última edición de FINAT del monitor de mercado semestral, la FINAT RADAR, confirma signos de un mercado de etiquetas congelado.

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l consumo del año pasado de etiquetas autoadhesivas en Europa ascendió a un total de un poco menos de 7,5 mil millones de metros cuadrados, un aumento del 1,4% en 2017. En 2018 continuaron los signos de desaceleración que se hicieron evidentes a lo largo de 2017, cuando el mercado creció 4.7%, por debajo del promedio de 5% más las tasas de crecimiento anual que se han registrado desde la recesión en 2011. Por primera vez desde principios de la década, hubo una imagen mixta de las tasas de crecimiento de la demanda de volumen en toda Europa. Mientras que los principales mercados como Alemania y Francia registraron tasas de crecimiento modestas por debajo del 0,5%, varios mercados del sur y este de la UE continuaron logrando tasas de crecimiento por encima del promedio entre 2.5% y 4%, mientras que emergieron los mercados de Rusia y Ucrania que registraron fuertes cifras de crecimiento que superaron el 6%. En cambio, Reino Unido y Turquía registraron un crecimiento negativo de más del 1% y 4,5% respectivamente, aunque hacia finales de 2018 y principios de 2019, fue un efecto de almacenamiento anterior al Brexit en el Reino Unido que llevó a un rebote de las etiquetas. Dada la fuerte correlación histórica entre la demanda de autoadhesivos y el desarrollo del PIB, la desaceleración de la industria de etiquetas es un indicador significativo de incertidumbre económica, después de años de la recuperación macroeconómica. No obstante, las perspectivas para las etiquetas autoadhesivas y la industria del embalaje de banda estrecha siguen siendo saludables. En las últimas dos décadas, el mercado de etiquetas creció en un factor 2.5, liderado por la continua maduración de los mercados de etiquetas en Europa del Este, y por las innovacioIMPREMpres 18

nes en tecnología de impresión de información variable y decoración de productos de calidad. Europa del Este ahora cuenta con casi una cuarta parte del mercado europeo de etiquetas (casi una duplicación de su cuota de mercado en 15 años), mientras que en la gama alta los materiales de etiquetas fílmicas se acercan al 30% de referencia de la demanda total de materiales de etiquetas en Europa. La edición 11 de FINAT RADAR se basó en una encuesta realizada entre 80 convertidores de etiquetas a través de las diferentes regiones de Europa. Los resultados de la encuesta reflejan que el crecimiento de las ventas año tras año se ha reducido en la mayoría de las regiones, y con un 4.9% fue el más bajo desde la encuesta de 2013. También hubo un cambio notable entre 2017 y 2018 en las tasas de crecimiento por los 3 principales segmentos de uso final. Mientras que 2017 fue el año de la etiqueta 'no prime' (VIP), 2018 mostró un mejor desempeño en los sectores de etiquetado principal (con la excepción de los productos químicos industriales). Por primera vez desde el inicio de FINAT Radar, hubo descensos en algunos de los segmentos. La retroalimentación de los convertidores también muestra que las empresas ejercen con más cautela en 2019, con solo un 10-15% de los convertidores participantes planeando la compra de una prensa convencional o digital este año. A corto plazo el primer trimestre de 2019 pareció indicar un rebote, con autoadhesivo. La demanda de rollos de etiquetas aumenta en un 4,2% en comparación con el primer trimestre de 2018. Yendo más allá del autoadhesivo, es interesante observar que el 35% de los encuestados indicó que actualmente ya están activos en el área de envases flexibles. También reduce mangas y las etiquetas envolventes que forman parte de la cartera de productos de más del 25% de

los impresores de etiquetas. El interés por diversificarse en otras áreas continúa creciendo, especialmente en áreas como bolsas y etiquetas. El presidente de FINAT, Chris Ellison, explica su apreciación del RADAR: "Uno de los puntos cruciales para el desarrollo empresarial son la disponibilidad de información actualizada del mercado, y como vimos en Copenhague durante el European Label Forum, después de años sucesivos de crecimiento nos enfrentamos a una incertidumbre económica que está dando lugar a una desaceleración. Los informes de RADAR son una herramienta para que nuestros miembros evalúen los detalles por región y segmento de mercado vertical, desde el convertidor de etiquetas. Por primera vez, también hay una sección para verificar el estado del reciclaje dentro de nuestra industria”. Ellison continúa: "Como vimos durante las mesas redondas con convertidores de etiquetas en el ELF, la sostenibilidad y el reciclaje están a la cabeza de las agendas de los líderes de negocios de la etiqueta. Los temas en juego son la educación y el lobby, la logística y asegurar que las soluciones de recolección y reciclaje sean viables técnica y comercialmente. Estos temas van más allá del alcance de las empresas individuales y requiere un enfoque colectivo que involucre a todas las partes interesadas ".


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rtículo serigrafía

LA SERIGRAFÍA

atrae el efecto premium Las funciones excepcionales de diseño de etiquetas funcionan como un caballo de Troya. Sorprendente y atractivo a la vista, está diseñado sin concesiones para la conquista. Las marcas se centran cada vez más en la serigrafía para etiquetas, ya que ofrece una amplia gama de opciones para atraer clientes con sus extraordinarios y exclusivos efectos de diseño. Una visita a Gallus en la división de serigrafía en Herisau (Suiza) demuestra todo lo que es posible hacer con la serigrafía.

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o que hace que los efectos de impresión de serigrafía sean tan atractivos se demuestra claramente por la sensación humana de estímulo. Al comprar, la percepción visual es, en un 58%, el aspecto más importante de nuestra percepción del estímulo. Si un producto está al alcance, la experiencia sensorial se puede aumentar en un 25% más a través del sentido del tacto. Debido a que ambos sentidos proporcionan impulsos de compra decisivos en el punto de venta, el diseño de la etiqueta y el embalaje de los segmentos de mercado de alta gama se basan en los llamados efectos premium, que abordan específicamente estos sentidos. La impresión con serigrafía rotativa ofrece la más amplia gama de opciones para implementar esto en términos de tecnología de impresión. Esto explica el crecimiento constante de la serigrafía, a menudo en nuevas áreas de aplicación.

agua de plástico transparente. La etiqueta de vodka "El Drago Rojo" también se nutre de sus elementos hápticos, que se producen a través de un barniz transparente en la etiqueta Clear-on-Clear. Los componentes de motivos no transparentes están respaldados por la impresión en serigrafia en blanco, y el rojo intenso y el dorado se aplican mediante la impresión en serigrafía.

Segmentos de mercado Los segmentos típicos del mercado en los que se utiliza la impresión con serigrafía giratoria son, sobre todo, las etiquetas en los segmentos de aplicación "Cuidado personal" y "Bebidas", en este caso principalmente en Vinos y licores y Agua premium. Pero otros segmentos como "Hogar" y "Comida" también tienen ejemplos impresionantes. Las aplicaciones Clear-on-Clear, especialmente con las bebidas, están experimentando un fuerte aumento. Permiten que el diseño de etiquetas juegue con opacidad y transparencia, combinados con estímulos de colores y elementos táctiles. Los ejemplos que se dan en esta sección muestran las impresionantes etiquetas de "apariencia sin etiqueta" o "claro en claro" que los proveedores de servicios de impresión solo pueden lograr con una alta proporción de impresión de serigrafía. Diseños de etiquetas excepcionales Por ejemplo, la etiqueta "sin apariencia de etiqueta" LIFEWTR se imprime en 12 colores. Debido a la extraordinaria opacidad de la serigrafía en blanco, los consumidores también pueden leer el logotipo de la marca en la parte posterior de la botella transparente. El atractivo colorido de los gráficos también irradia desde esta perspectiva, especialmente en combinación con elementos transparentes. Los elementos táctiles en la superficie también dan a la botella un atractivo táctil excepcional. Una etiqueta absolutamente extraordinaria diseñada para una botella de

En LIFEWTR, la etiqueta "sin etiqueta-look" se imprime en 1 2 colores. (fuente: pack.consult).

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rtículo serigrafía

Etiqueta de Wodka “El Drago Rojo“. (fuente: pack.consult). Efecto relieve metálico a través de "Metallic Doming". (fuente: pack.consult).

El efecto de relieve metálico en el laminado de tubos de Infusion Care se crea mediante la llamada "cúpula metálica". Para este propósito, se aplica una capa adhesiva mediante serigrafía rotativa, sobre la cual se lamina una lámina caliente con un rodillo de goma. De este modo, las imágenes de impresión se pueden producir incluso en películas de plástico con un relieve metálico permanente. La unidad de serigrafía correcta La serigrafía, con su amplia gama de opciones de embellecimiento, complementa otros procesos de impresión en la impresión de etiquetas. Como regla general, se trata de impresión flexográfica y offset, en algunos casos también impresión de libros y huecograbado. Esto significa que las unidades de serigrafía requeridas en la secuencia de impresión de las máquinas web estrechas deben poder usarse donde sean necesarias para la implementación del diseño. Esto varía de un trabajo a otro. Un factor decisivo para el uso económico de la serigrafía es, por lo tanto, el rápido cambio de los procesos de impresión durante la ejecución de una orden. En la impresión de etiquetas, los sistemas de máquina en los que las unidades de impresión de seri-

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Con un 58%, la evaluación visual tiene la mayor importancia para la influencia de los sentidos. Junto con el sentido del tacto del 25%, la experiencia sensorial aumenta al 83%. (fuente: Martin Lindstrom "Brand sense", Free Press, Nueva York, 2005 p.69).

grafía están ubicadas en el mismo nivel de proceso que las unidades de impresión de otros métodos de impresión han demostrado ser particularmente útiles. Esto tiene la ventaja de tiempos de cambio de proceso extremadamente cortos y rutas web. Gallus, por ejemplo, desarrolla una unidad de serigrafía adecuada para cada tipo de máquina como una solución integradora que utiliza la función de impresión de la máquina básica. El equipo de desarrollo los ha adaptado al sistema de accionamiento de las diversas máquinas mediante diferentes anillos de plantilla en los que se unen las planchas de impresión como tubos de serigrafía soldados. Si se utiliza la impresión de serigrafía, normalmente se integran dos unidades de impresión de serigrafía en una máquina impresora de etiquetas. Hay aplicaciones en las que se utilizan hasta seis, en casos excepcionales se utilizan hasta diez unidades de impresión de serigrafía. En todos los casos, la atención se centra siempre en los rápidos tiempos de configuración, el bajo desperdicio de la puesta en marcha y el logro de una alta velocidad de impresión. Planchas de serigrafía Durante décadas, Gallus Ferd. Rüesch AG ha apoyado a los convertidores de etiquetas en todo el mundo en la implementación de diseños de etiquetas inusuales. Los diferentes efectos en la serigrafía requieren una completa cartera de planchas. Gallus ya cuenta con la tercera generación de planchas de serigrafía Screeny en el mercado, que continúa evolucionando en términos de reutilización y vida útil. Una característica de la selección de planchas es su rigidez, que influye significativamente en la vida útil. Una vez que se ha definido esto, los tipos de plancha difieren en

el espesor de la plancha, lo que es decisivo para la capa de tinta transferida, así como la resolución. Al mismo tiempo, el tamaño de la malla controla la posible finura del motivo. Por lo tanto, se puede implementar la impresión de medios tonos y líneas delicadas, combinaciones de líneas y sólidos, motivos sólidos gruesos o incluso la impresión en relieve con elementos táctiles. El Premium también está conquistando los productos de masas Gran parte de lo que constituye un diseño extraordinario de etiquetas es similar al enfoque en Troy. En el mercado, hoy llamado "Punto de venta", es importante que el producto etiquetado atraiga la atención, para ofrecer al consumidor algo visualmente impresionante. Si esto tiene éxito, el efecto sorpresa sigue. Los diseños de etiquetas extraordinarios en el segundo paso proporcionan el efecto superior, a través de elementos táctiles o efectos de diseño especiales. El incentivo para comprar ya está ahí. El hecho de que las marcas conocidas o en desarrollo se basen en esto no es sorprendente. Es incluso más ingenioso cuando se usa en segmentos donde no lo esperas. Recientemente, un gran minorista suizo le dio a su embalaje de pan un toque premium con serigrafía. Una indicación de que la serigrafía también puede conquistar productos masivos cuando se trata de destacar entre la multitud.

La cartera de serigrafía de Gallus. (fuente: Gallus Ferd. Rüesch AG).

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rtículo codificación

LAS NORMATIVAS

y las tendencias hacen “sudar tinta” a los fabricantes Los cambios en el panorama normativo en relación con las tintas empleadas en la codificación y el marcaje de productos y envases pueden presentar grandes desafíos para fabricantes de una gran variedad de sectores.

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uchos estarán al tanto de la estricta normativa a la que se someten las tintas que entran en contacto con alimentos, pero quizás no sepan que la manipulación y el uso en la mayoría de los demás sectores de fabricación se ven sometidos a un control similar. «Los cambios en las normativas y clasificaciones de seguridad y medioambientales para las tintas empleadas en la codificación y el marcaje de productos, junto con las tendencias cambiantes en los materiales y el diseño de los envases, pueden provocar auténticos dolores de cabeza a los fabricantes de diversos sectores. La solución es un equipo interno que se dedique a innovar en tintas», señaló Josie Harries, directora de tecnologías de desarrollo de tintas de Domino. Los diseños de tintas son fórmulas complejas y contienen muchos compuestos diferentes que los expertos seleccionan individualmente para que la tinta final tenga un determinado rendimiento. Cada cierto tiempo, se produce una reformulación de los «ingredientes» de las tintas, lo cual puede tener consecuencias graves en la disponibilidad de las tintas, bien por-

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que el uso de un componente deja de ser adecuado o bien porque una reformulación más restrictiva conduce a utilizar otras alternativas. A menudo no se trata simplemente de cambiar un componente por otro, ya que esto puede afectar significativamente al rendimiento de la tinta, por ejemplo, en relación con la legibilidad y la durabilidad del código, la eficiencia de la impresora, la frecuencia de limpieza de la boquilla, etc., y estos factores pueden influir en la calidad del producto y en la fiabilidad de la producción. Si las materias primas dejan de estar disponibles debido a una reformulación o a problemas en la cadena de suministro, esto podría impedir el suministro de tintas y, por consiguiente, la codificación, lo que supondría costosas paradas de producción y que los fabricantes buscaran otras soluciones de codificación. Cuando se usan sustratos o envases especiales o cuando se necesitan requisitos de rendimiento muy específicos, la creación de nuevas soluciones de codificación puede ser una tarea larga y costosa.


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«Podría parecer sorprendente para aquellas personas ajenas al sector de la codificación y el marcaje que algo tan inocuo pueda tener tanto impacto en la producción, los beneficios y el cumplimiento contractual. Por eso, en Domino, reconocemos la importancia de desarrollar tintas con agilidad respetando los procesos de la cadena de suministro», añade Josie Harries. El envasado de productos evoluciona constantemente, y esto afecta a la idoneidad de las tintas existentes e impulsa la innovación en el desarrollo de tintas. Entre las tendencias actuales figuran un mayor interés de los consumidores por reducir los envases de un solo uso, lo que ha acelerado la introducción de envases más sostenibles —alternativos al plástico— y un acercamiento a productos que se ajusten a una economía circular, reduciéndose así los residuos. Interactuar con los clientes y estudiar las tendencias del mercado son medidas clave para producir soluciones de productos de tinta que sean innovadoras y fiables. Por ejemplo, cada vez más empresas buscan una tinta duradera que aguante durante todo el ciclo de vida de la máquina, pero que también sea fácilmente reciclable al final de su vida útil. Esto puede ser bastante complicado, pero los equipos que trabajan en la creación de tintas de Domino están centrados actualmente en el desarrollo de soluciones innovadoras de tintas sostenibles y respetuosas con el medio ambiente, así como de diseños de prueba para ver cómo puede reducirse la huella ambiental de la tinta. A los formuladores de tintas de Domino, y sus amplios conocimientos y experiencia, se suman los equipos internos de análisis, que estudian los sustratos de los envases de los clientes y, mediante diversas técnicas, identifican las materias primas adecuadas que permitirán la impresión de códigos de alta calidad. Otra tendencia está ligada a mejorar la integridad

de los productos para garantizar la confianza del consumidor en la cadena de suministro. Se espera que todos los que participan en el proceso de producción, procesamiento, transporte y comercialización de los productos hagan todo lo razonablemente posible para evitar incidencias y garantizar la seguridad de los consumidores. «Al pertenecer a la EuPIA y otras de las principales asociaciones de información industrial, consideramos los riesgos y acometemos evaluaciones de exposición con arreglo a principios científicos reconocidos internacionalmente. Los principios de mejora continua se alinean con cuestiones como la seguridad de los consumidores, y pertenecer a varios grupos de interés nos permite estar al corriente de cualquier cambio inminente en el mercado», declara Harries. A lo largo del proceso de desarrollo de tintas, es importante recabar datos como, por ejemplo, los disolventes de cada compuesto y el rendimiento general de la tinta. También es importante mantenerse al tanto de los cambios futuros en las normativas a fin de garantizar que los compuestos de las tintas puedan sustituirse con la menor de las interrupciones en caso de que se produzca una reformulación de una tinta. En un mundo que requiere una respuesta rápida en el desarrollo de tintas, los sistemas automatizados con experimentación diseñada con base estadística permiten comercializar rápido las tintas nuevas o renovadas, con lo que se reduce el riesgo de que los clientes sufran tiempo de inactividad. La capacidad de conferir flexibilidad al proceso de desarrollo de tintas permite suministrar soluciones rápidas ante los desafíos a los que puedan enfrentarse las partes interesadas con respecto a las tintas. IMPREMpres 23


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rtículo planchas

LA RAZÓN DE LOS BENEFICIOS de excepción y de sostenibilidad que aportan las planchas offset sin agua

La impresión de las planchas offset sin agua fue presentada primero en drupa en 1977 y después, en 1978 fue lanzada al mercado de Japón gracias a Toray. Hoy en día Toray sigue siendo el líder de este tipo de impresión, trayendo muchas innovaciones en cuanto a las planchas y los procesadores de planchas que facilitan que la impresión offset sea de alta calidad y reducen la cantidad de residuos; y lo que es muy importante – notablemente reducen el impacto medioambiental.

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unque la impresión estándar de las planchas offset ha notado muchos perfeccionamientos a lo largo de los años, todavía requiere agua, solución de entintado, y en muchos casos consume de 1000 a 1200 litros de IPA alcohol al mes. En realidad, esta B1 impresión estándar de las planchas offset exige dos jornadas de trabajo al día y consume alrededor de 200 litros de agua dulce cada día de producción.

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Las impresoras offset funcionan a base de la necesidad del agua dulce. Además, durante la impresión offset una parte del agua contaminada va al desagüe. Cada vez más agua se utiliza en la solución de humectación que se depura de las sustancias peligrosas químicas al hacer el cambio de la solución. Dado que puede ser un arte y ciencia el hecho de conseguir de manera inmediata el equilibrio de tinta/agua, las impresoras offset están-


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dares irán produciendo cada vez más residuos, lo que afectará de forma negativa al medio ambiente. Esto es importante, porque el agua dulce es imprescindible para la sobrevivencia humana y en muchas partes del planeta – en Europa y particularmente en las regiones de Mediterráneo – el agua dulce está llegando a ser un recurso escaso. Al eliminar la solución de humectación del proceso de la impresión, mejoramos el proceso de imprimir y notamos perfeccionamiento en la productividad, calidad y en la relación hacia al medio ambiente. Como ya hemos mencionado, el IPA alcohol se sigue usando especialmente por las impresoras offset estándares que imprimen aplicaciones en materiales no absorbentes. Fuera del impacto en las plantas de impresión, el IPA alcohol contribuye mucho más a los impactos negativos en el medio ambiente, desde la energía y los recursos empleados en la producción, hasta el coste, consumo de la energía y emisiones de CO₂ relacionados cada año con el transporte de miles y miles de litros a las diferentes plantas de la impresión. La impresión offset sin agua es una alternativa verde de producir impresos y corre en las impresoras offset estándares. La clave de la impresión sin agua está basada en el uso del barniz de silicona resistente a la tinta que elimina la necesidad de utilizar una solución de humectación que se utiliza durante la impresión estándar. De esta razón, la impresión offset sin agua excluye muchos problemas relacionados con la impresión estándar (y con el tema del medio ambiente). No utilizamos el agua durante el proceso de la impresión y así salvamos este precioso recurso. Y como no hay necesidad de realizar ajustes para mantener el equilibrio entre tinta y agua, el proceso de coloración es más rápido. Esto significa que se producen menos residuos, el proceso producción es más económico y rápido, además, el producto llega al cliente con más rapidez; lo que es común hoy en día. Hay que destacar que la impresión offset sin agua se caracteriza por la alta calidad de imprimir, especialmente al imprimir las aplicaciones de grandes volúmenes y margen en los sustratos no absorbentes como son los plásticos y metales. La impresión offset sin agua es ideal para impresión de las aplicaciones de seguridad como son los pasaportes, cartas de identificación, tarjetas, billetes de banco y muchos más. Hablando de la impresión estándar, estas aplicaciones pueden ser difíciles de imprimir en la calidad exacta y con los particulares requerimientos de seguridad. La impresión offset sin agua es también conveniente para las aplicaciones de adorno de metales que se hacen muy populares hoy en día. El hecho de unir los márgenes más altos de las aplicaciones que se imprimen mediante la impresión offset sin agua en los sustratos muy costosos con la reducción de los residuos; aporta la relación beneficio/beneficio para la impresión offset sin agua y para el cliente. Hay que mencionar que se están bajando los volúmenes de periódicos y los volúmenes de suscripciones de periódicos y de esta razón, la impresión de los periódicos se ha convertido más en el servicio que en el centro de beneficio comercial. A pesar del menor interés por los periódicos, la impresión offset sin agua permite a las impresoras de los periódicos aumentar el uso de la impresión y así ganar más beneficio al producir la impresión comercial de alta calidad. Muchas impresoras offset son capaces de ser convertidas en las impresoras offset sin agua con la mínima inversión y el entrenamiento. El proce-

so requiere: La plancha térmica CTP, 830nM. La impresora offset con el control de la temperatura de la unidad de tinta – lo que es corriente para muchas impresoras offset modernas – el funcionamiento apropiado de la capa de silicona de las planchas offset sin agua requiere el ajuste de la temperatura fija. Tinta ultravioleta UV específica para la impresión sin agua/tintas oxidantes. Procesador de planchas Toray offset sin agua u otro apropiado. Entrenamiento de la impresión para los operadores llevado por Toray; del personal especializado para garantizar el nivel adecuado de los conocimientos de los operadores. Eso es. Las inversiones son retornables de forma rápida, especialmente cuando la compañía de la impresión se dedica a la impresión de las aplicaciones de alto margen que se imprimen en los sustratos caros, como son los plásticos, papeles de seguridad, metales y otros. Como el mundo se hace cada día más consciente de que el clima está en el estado de emergencia, las impresoras también quieren tomar parte en la actividad protectora, reduciendo su impacto en el medio ambiente. El hecho de dirigirse a la impresión sin agua es el camino apropiado para realizar la reducción sustancial del impacto en el medio ambiente – y a la vez obtener sus propios beneficios, (mencionando sus clientes, especialmente, los que están buscando la impresión sostenible) y los beneficios para nuestro planeta. Kristian Ekvall R&D & Ingeniería y Ventas Técnicas Imprima www.toraywaterless.com IMPREMpres 25


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ntrevista 360imprimir

SÉRGIO VIEIRA, CEO y Co-founder de 360imprimir

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“QUEREMOS POSICIONARNOS COMO EL AMAZON DE LOS PRODUCTOS DE IMPRESIÓN Y SERVICIOS DE MARKETING”

360imprimir basa su éxito en el modelo fabless. Sus objetivos son abrir en 17 nuevos mercados y ampliar su oferta de 400 a 20.000 productos. Su CEO, Sérgio Vieira, explica en esta entrevista cómo piensan lograrlo.

¿Cómo, cuándo y dónde surge 360imprimir? 360imprimir nació en 2013 cuando nos dimos cuenta de que había una necesidad latente en este mercado, porque al acudir a una tienda de fotocopias comprobamos que los precios de los pedidos eran bastante altos ya que, a la hora de adquirir pedidos de gran volumen resultaban caros y si eran pedidos de menor volumen resultaban aún más caros, estos precios no eran asequibles para PYMES o autónomos. Teniendo en cuenta este escenario caímos en la cuenta de que necesitábamos dar soluciones de calidad a precios asequibles a este tipo de empresas. De esta forma no solo tendrían un beneficio en su presupuesto, sino que también nosotros mismos abríamos el abanico a un sector de clientes ofreciéndoles gamas de productos más ajustados a necesidades de productos y económicas. De esta forma atraíamos a este tipo de clientes hacia la industria de la impresión, la cual estaba centrada en grandes producciones que les permitía reducir costes. Nuestro modelo de negocio permite también reducir los costes, aunque no estemos trabajando con clientes que contratan grandes pedidos, esto lo podemos realizar gracias a que contamos con una plataforma centrada en el ‘do-it-yourself’, donde se agiliza el proceso de compra tanto para el cliente como para nosotros. Gracias a tener nuestra plataforma de e-Commerce que nos permite reducir los costes fijos y mejorar la accesibilidad y la experiencia de compra del cliente porque el cliente accede a nuestro sitio web, selecciona los productos y las cantidades que ellos desean, e incluso en ese acto de compra pueden elegir el diseño personalizado, finalizan su compra eligiendo el lugar y plazo de entrega. ¿En qué países están presentes? Nos encontramos en cuatro países, Portugal, en 2014 entramos en España, en 2015 internacionalizamos hacia Centroamérica, con Brasil IMPREMpres 26

y en 2016 abrimos en México. Ahora mismo y gracias a la ronda de inversión de este año nos plantemos abrir en 17 nuevos mercados: Alemania, Austria, Bélgica, Canadá, Dinamarca, Estados Unidos, Finlandia, Francia, Holanda, Italia, Irlanda, Noruega, Polonia, Reino Unido, República Checa, Suiza y Suecia. ¿Con qué cuota de mercado cuentan en España? Hoy en día, la compañía alcanza ya casi el 20% del negocio en España. Pero 90% de los consumidores continúa comprando offline. Adquiriendo productos con calidad dudosa, precios poco competitivos y procesos de compra lentos. ¿Con qué infraestructura cuentan? Al tener un modelo de negocio basado en online debemos tener una infraestructura suficientemente fuerte para dar soporte a todos los pe-


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didos que recibimos diariamente, por ello contamos con 47 módulos tecnológicos y 60 ingenieros de software que dan soporte y mantenimiento y por supuesto, ayudan al crecimiento de la empresa. Somos una empresa de tecnología y aprovechamos nuestra tecnología para servir a nuestros clientes con una oferta y un precio inmejorables. Utilizamos la producción de fábricas ya instaladas en los mercados, las que dan servicio a grandes empresas y cuentan con los mejores equipos y personas con más conocimientos para producir los productos. En otras palabras, nos encargamos de todo menos de la impresión de los productos. Actualmente tenemos 3 centros de producción principales: servimos a toda Europa vía Iberia; servimos a Brasil con producción local; servimos a Norteamérica y a México vía México. ¿Cómo puede asegurar a los clientes precios más bajos? Se pueden asegurar los precios más bajos gracias a tener un sistema de negocio e- Commerce con el cual se pueden reducir ciertos costes fijos que una empresa física no se puede permitir. Ser un e-Commerce es una de las ventajas competitivas con las que cuenta 360imprimir, a través de un software de agregación inteligente. La tecnología usada reduce al máximo la intervención humana en el proceso y permite transformar muchos pedidos pequeños en grandes pedidos agregados. Con esto, podemos tener, para el pequeño cliente, precios al nivel de los grandes clientes. ¿Qué volumen de pedidos gestionan diariamente? Actualmente nos encontramos gestionando un volumen de 4.500 pedidos por día. ¿Qué tipo de productos son los más habituales? Nuestra cartera incluye más de 400 reseñas de productos, repartidos en 7 líneas que van desde formatos más grandes, pequeños, sellos, magnéticos, regalos, textiles y servicios de diseño (Logo a medida; diseño personalizado y replica de deseño). Nuestros productos estrella son las tarjetas de visita, los flyers y folletos, Adhesivos, Imanes, roll-ups y Sellos. La creación de Logo a la Medida también es un servicio muy buscado. Del 2017 al 2018 la empresa ha experimentado un crecimiento del 80%. ¿Cómo ha sido posible? Cada año que pasa vamos conquistando cada vez más clientes y fidelizando a los antiguos. La entrada de nuevas líneas (formatos más grandes, textiles y regalos) y la entrada al mercado de América Latina también ha contribuido a este aumento. Nuestro objetivo es continuar creciendo con la oferta de gamas y productos con la que contamos ahora y, consecuentemente, hacer crecer los ingresos anuales. Sus objetivos a tres años es pasar de 400 a 20.000 productos de oferta. ¿Cómo piensan lograrlo? Efectivamente queremos llegar a los 20.000 productos porque esto supone nuestro mayor vector de crecimiento que nos permitirá posicionarnos como el Amazon de los productos de impresión y servicios de marketing. Este crecimiento nos generará tener amplitud y diversificación en nuestra gama, algo que es crucial para el objetivo

de la empresa. Nuestro modelo de negocio en un sistema fabless, lo cual permite que nuestra gama de productos pueda crecer al ritmo que crecen las exigencias de nuestros clientes. ¿Qué nuevos productos se incorporarán? Se incorporarán productos a casi todas las gamas, así como crear nuevas o sub-gamas, como por ejemplo, productos que den soporte al comercio en los puntos de venta (Sacos, embalaje logístico…), es decir, envases de productos o consumibles que estén asociados a fabricación de producto y la expedición de los pedidos de revista, catálogos, libros o derivados. Otra de las sub-gamas es para el canal Horeca (por ejemplo, en restaurante y hoteles), como Envasado seguro para alimentos y bebidas. ¿Una oferta de 20.000 productos es viable? Si pensamos en la diversidad de materiales que un negocio necesita y si multiplicamos esa diversidad, por las varias áreas de actuación percibimos que la gama que ofrecemos tiene que ser muy amplia. En esta fase, estamos enfocados esencialmente en dos aspectos: Mantener nuestros clientes actuales procurando presentar las soluciones adecuadas a las necesidades de cada cliente, incluyendo nuevas formas de user experience, como la personalización en los productos adquiridos. Y en segundo lugar captar nuevos clientes, uno de nuestros objetivos es divulgar nuestra marca, para poder llegar a más personas. Esto lo realizamos ofreciendo servicios innovadores, nuevos productos y servicios de calidad que estén adaptados a las diferentes necesidades de cada cliente. Sabemos que el trabajo que producimos tiene calidad y que nuestros clientes quedan satisfechos, por eso, tenemos noción que al captar nuevos clientes existe una gran posibilidad de que vuelvan a comprar. Tenemos clientes que son fieles a la marca 360imprimir, lo cual es motivo de gran satisfacción y sinónimo de que estamos creciendo de forma sustentada, evolucionando. Y asegurando nuestro estándar de calidad que nos caracteriza. ¿Cómo cree que va a evolucionar la empresa en los próximos años? La empresa tiene como uno de los objetivos principales la apertura a nuevos mercados, además de estos 17 en los que ya nos estamos enIMPREMpres 27


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ntrevista 360imprimir

trando. Esto es posible porque nuestro modelo de negocio y plantas tecnológicas nos lo permiten. Y por supuesto, la empresa seguirá mejorando el servicio y la orientación a la experiencia del cliente, que nos facilitará abarcar a más empresas que puedan tener otro tipo de necesidades en producto o servicios. Para que esto sea una realidad, invertiremos también fuertemente en la ampliación de nuestra gama de productos y en la mejora de nuestra tecnología y de nuestro producto tecnológico, ya que ésta será siempre nuestra gran ventaja competitiva. ¿Qué les diferencia de otras imprentas online? La principal diferencia y ventaja competitiva es el mercado y el modelo fabless. 360imprimir siempre produce los productos con los fabricantes más cualificados y con el mejor rendimiento para producir cada producto. Otro eje que nos diferencia es la Tecnología - nuestra tecnología abarca desde la tecnología de preimpresión, la tecnoIMPREMpres 28

logía que hemos instalado en nuestros socios de producción, hasta la tecnología que es invisible y visible en nuestro sitio web. ¿Cómo ve el sector gráfico en la península Ibérica? Actualmente existe una gran evolución tecnológica, la automatización es cada vez más una realidad y esta evolución ofrece muchas oportunidades para explorar. Creo que, como nosotros hemos venido haciendo, también el sector gráfico tendrá que adaptarse cada vez más a las necesidades de los clientes. Observamos que nuestros socios de producción van evolucionando dentro del sector gracias a trabajar con nosotros: mejoran los procesos, el rigor y la calidad, empiezan a hacer mejor sus compras, exploran nuevos segmentos de clientes a los que antes no prestaban servicios, etc. En resumen, se centran en hacer mejor en lo que son especialistas, dentro de la producción y confían en nosotros para que nos ocupemos del resto.


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ntrevista ABG

TONY BELL, Director de Ventas de ABG “LOS EQUIPOS DE ACABADO PERMITEN A LOS IMPRESORES DIFERENCIAR SU OFERTA Y CREAR UN VALOR REAL Y AGREGADO PARA SUS CLIENTES”

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Qué hay de nuevo en el acabado de etiquetas digitales? ¿Hacia dónde se dirige el mercado? ¿Hay alguna tendencia de mercado que nuestros clientes deban conocer? El Director de Ventas de ABG, Tony Bell, responde a éstas y otras preguntas. Tony Bell se unió al negocio en 1985 y trabaja en estrecha colaboración con los clientes que están produciendo etiquetas fantásticas, para una amplia gama de sectores.

¿Qué importancia cree que tiene el proceso de acabado cuando se trata de convertir etiquetas impresas digitalmente? Las prensas digitales producen etiquetas de calidad fantástica y constante con solo presionar un botón. Esta es una gran noticia para los impresores, por un lado, pero limita su capacidad para diferenciarse de la multitud de producir mejores etiquetas que nadie. Esto hace que la gama de adornos creativos que pueden producirse mediante procesos de acabado analógico sea aún más importante. Los equipos de acabado permiten a los impresores diferenciar su oferta y crear un valor real y agregado para sus clientes. ¿Ha detectado alguna tendencia en el segmento de acabado de etiquetas digitales? Hemos notado que los productores de etiquetas, en mayor número, están especificando equipos de acabado más complejos, con el fin de ofrecer una gama más amplia de adornos. No es raro ahora, por ejemplo, que nosotros produzcamos un sistema con no solo una, sino dos pantallas o módulos de gofrado. Esto es fácil de adaptar porque nuestro equipo Digicon Serie 3 es modular, lo que nos permite producir sistemas de acabado para satisfacer los requisitos individuales. ¿Qué procesos son los más populares? Todo depende del sector de mercado y de la aplicación. Por ejemplo, un sistema de acabado para etiquetas de bebidas necesitará una mayor funcionalidad, para ofrecer una gama más amplia de adornos, que un sistema para etiquetas de envasado de alimentos estándar. ¿Cuáles son los principales desafíos? En el pasado, la impresión digital y el acabado tendían a configurarse y operarse como dos procesos separados. Sin embargo, en los últimos años hemos visto un movimiento hacia el acabado en línea. Esta tendencia ha requerido que el lado de acabado pueda prepararse tan rápido como el IMPREMpres 30

lado digital. Hemos respondido con una variedad de procesos automatizados, que incluyen el montaje y desmontaje automático de la placa de la matriz, y la detección automática de la brecha y el ajuste de la cuchilla, que están ayudando al lado de acabado a hacer precisamente eso. Como resultado, ahora es cada vez más común que los motores de impresión digital y los sistemas de acabado trabajen en línea, con el soporte de un sistema de interfaz de búfer. Además, las velocidades de impresión digital han aumentado constantemente, obligando a la necesidad de líneas de acabado más rápidas. Un buen ejemplo de los avances que se han logrado es nuestro propio módulo de troquelado de vía rápida. Capaz de correr a 150 metros por minuto, en una amplia gama de repeticiones, es uno de los sistemas de troquelado semirrotatorio más rápidos del mundo. Por último, ¿qué diferencia a ABG de sus competidores? Lo que nos distingue es que llevamos más de 60 años fabricando equipos de acabado de impresión innovadores y nuestra tecnología se ha perfeccionado con los comentarios de nuestros clientes. Solo al contar con equipos en todo el mundo, trabajando arduamente para nuestros clientes día a día, podemos entender cómo mejorarlos. Es un proceso evolutivo que tiene lugar durante muchos años, y no hay atajos. El hecho de que hemos estado diseñando y desarrollando equipos durante tanto tiempo, y que hemos instalado más de 11,000 máquinas de diversos tipos para 2,500 clientes en todo el mundo, habla por sí solo.


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ntrevista The Folio Club

MIGUEL ANGEL CASARES, Director The Folio Club

“LAS FOTOS QUE TRASLADAMOS A PAPEL DEBEN ESTAR SOBRE UN SOPORTE CON LAS CARACTERÍSTICAS IDEALES Y LA MEJOR CALIDAD”

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he Folio Club es una de las imprentas de Barcelona más reconocidas por su sensibilidad y personal acercamiento a los proyectos gráficos. Se trata de un lugar de creación y producción de ideas con una visión que va más allá de la típica imprenta. Su Director explica en esta entrevista su visión del mercado y el valor de la fotografía impresa.

¿Cómo nace The Folio Club? Nuestra empresa nació hace 10 años y The Folio Club surge hace 6 años, como respuesta a un cambio de enfoque en el que buscamos convertirnos en un lugar de encuentro de la comunidad creativa (fotógrafos, ilustradores, diseñadores, etc.) un sitio donde poder compartir ideas, crear sinergia y llevar a cabo la producción de sus proyectos, tanto de carácter expositivo como editorial, de ahí la filosofía de Club. En The Folio Club compaginamos la producción Giclée de fotografía e ilustración con la producción de Fotolibros, catálogos y prints, ya sea con respaldo corporativo, como autoeditados, pudiendo complementar una exposición fotográfica con una publicación que sirva de recopilatorio, un catálogo o simplemente con una postal de recuerdo. Actualmente contamos con máquinas de impresión de última generación que cuentan con once tintas, incorporando colores como el verde, naranja y violeta, que amplían el gamud de color notablemente, todo ello controlado por un software de gestión de color y producción que permite personalizar los perfiles de color, para cada una de las referencias de papel Fine Art que trabajamos, lo que nos ha llevado a contar con la distinción de laboratorio certificado por los principales fabricantes del sector, como lo es Canson Infinity, pudiendo de esta manera satisfacer las necesidades y exigencias de nuestros clientes.

Todo ello nos hace seguir apostando por la fotografía y el papel impreso, tanto en la reproducción Fine Art, como en la impresión en pequeño formato y editorial, que son los sectores que atendemos, en este último especializándonos en la autoedición y la edición por demanda, confiriéndole a los proyectos acabados de alta calidad y respetando la identidad propia de cada proyecto, pudiendo producir desde un ejemplar en adelante, con las mismas características de una publicación definitiva. ¿Qué valores aporta la fotografía impresa en contraposición a ver fotos en pantalla? Hoy día, no solo los amantes del papel como nosotros, nos damos cuenta que lo que transmite una fotografía impresa, no tiene nada que ver, con lo que se puede apreciar en una pantalla, así sea la de mejor resolución, la cantidad de sensaciones que se despiertan cuando se aprecia la textura del papel, el tono que le da a la foto, la armonía que se puede lograr con la elección del soporte adecuado, es otra cosa. En ese sentido Canson nos ofrece un abanico de posibilidades, para todo tipo de imágenes, para todo tipo de gustos y mensajes a transmitir, contar con un aliado de las características de Canson, es una ventaja a la hora de asesorar al artista, en estos tiempos, en los que tenemos más fotos que nunca y que al final nunca las vemos. Las que trasladamos a papel, deben estar sobre un soporte con las características ideales y la mejor calidad, ya que son las que de verdad apreciaremos.

¿Cuál es la visión de la compañía acerca del mercado de la fotografía en nuestro país? El mercado de la fotografía en España, si bien no se puede considerar de los grandes de Europa, podemos decir que es pujante, que aunque discretamente sigue en aumento, lo que es un hecho, es que contamos con una cantidad de profesionales del sector muy reconocidos , tanto a nivel nacional como internacional, así como, con instituciones de formación en este campo, muy importantes, a los que asisten alumnos de muchos países y con los que tenemos estrecha relación ya que de ahí saldrán los futuros profesionales del sector. IMPREMpres 31


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ntrevista Scodix

NIGEL TRACEY, Director Packaging Scodix

“NUESTRAS SOLUCIONES PERMITEN A LOS CONVERTIDORES DIFERENCIAR SU OFERTA DE PRODUCTOS”

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finales de la década de 2000, la impresión digital se había establecido en el sector de la impresión comercial, aunque faltaban soluciones de postimpresión compatibles que coincidieran con las características de la tecnología. Como resultado, dos jóvenes ingenieros israelíes identificaron la oportunidad de utilizar la tecnología de inyección de tinta digital para desarrollar un nuevo proceso, diseñado para mejorar las hojas impresas. Así, Scodix nació en 2007.Hoy en día cuentan con una base de instalación de más de 350 prensas Scodix en todo el mundo, y han demostrado que la idea original fue acertada. Nigel Tracey, Director de Packaging en Scodix habla de la evolución de la empresa en esta entrevista.

¿Cómo funcionan sus equipos? Es un proceso realmente simple. Básicamente, las hojas preimpresas producidas en prensas de impresión digital, offset, flexográfica o de huecograbado se introducen en una prensa Scodix con alimentación de hojas del formato correcto. Dentro de la prensa, los cabezales digitales de inyección de tinta imprimen una imagen usando un barniz transparente o un polímero. Aquí en Scodix, llamamos a esto Polysense. Ofrecemos una notable gama de Polysense para complementar las diferentes aplicaciones que los clientes desean. El Polysense transparente se imprime de acuerdo con el archivo CMYK del cliente para que coincida con el diseño de impresión. De hecho, utilizando tecnología patentada que incorpora cuatro cámaras, está perfectamente registrada en la imagen impresa. Este sistema garantiza un registro constante cada vez, incluso cuando hay errores en la imagen CMYK. Una vez que Polysense ha sido impreso, hay dos procesos. Está curado 'tal cual' por la tecnología UV, produciendo un efecto de barniz de alto brillo que puede ser de 5 a 250 micras de altura, o para efectos más llamativos, el Polysense transparente puede actuar como un agregado adhesivo con un curado parcial y un segundo módulo (acabado) dentro de la prensa. Tomemos, por ejemplo, papel de oro, plata u otro color que se aplica en las áreas de la imagen donde se imprimió el Polysense. Llamamos a estos dos métodos de mejora diferentes "aplicaciones" y, de hecho, ofrecemos nueve versiones diferentes que se pueden aplicar en una sola prensa. Estos incluyen, Scodix Foil ™, Scodix Sense ™, Scodix Glitter ™, Scodix VDE ™, Scodix Braille ™, Scodix Crystals ™, Scodix Cast & Cure ™, Scodix Metallic y Scodix Spot ™, recubrimiento UV y purpurina de alta calidad. IMPREMpres 32

¿Con qué facilidad pueden los clientes integrar Scodix en sus procesos? Ésta es un área en la que Scodix se ha centrado mucho desde su inicio. Reconocimos desde el principio que la integración simple sería crucial para garantizar el éxito de la adopción. La mayoría de nuestros clientes tienen un flujo de trabajo en el que utilizan su departamento de preimpresión existente para crear una capa Scodix, es decir, una quinta capa de separación (CMYK + Scodix). Esto hace que el archivo se alimente a la prensa en forma de PDF, donde se imprime en consecuencia. Este


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proceso puede contar con varios niveles de automatización simplemente empujando los archivos PDF a la prensa Scodix a través de HotFolders, o usando el sistema de colas de trabajos dentro de Scodix STUDIO. Esto es particularmente útil para aplicaciones Web-to-Print (W2P) donde se gestionan cientos de trabajos cada día en una sola prensa. Es una especie de flujo de trabajo manos libres / totalmente automatizado, si lo desea. ¿Por qué los clientes eligen invertir en la tecnología Scodix? Una gran atracción de nuestra cartera es la capacidad de ofrecer tecnología industrial estable que funcione como se espera mientras continúa evolucionando. Tomemos como ejemplo la Scodix E106, es una prensa de mejora digital que pesa más de 16 toneladas y comprende componentes y módulos líderes en el mercado. Fue desarrollado en asociación con empresas como MABEG para alimentadores y apiladores, BALDWIN por su tecnología UV y Compact Foiler para módulos de aplicación de aluminio. Esta combinación de experiencia permite que nuestra cartera sea una solución viable en el mundo de la fabricación industrial de cajas plegables. Más allá de esto, nuestras soluciones continúan avanzando y trayendo aplicaciones cada vez más únicas al mercado. Para nuestros clientes, nuestras soluciones proporcionan una tecnología multiplataforma que puede reemplazar varios procesos analógicos, ya sean internos o externos. Al final, los sistemas Scodix ayudan a las empresas a vender más impresiones, con un beneficio saludable. ¿Dónde ve la propuesta de valor de Scodix mejor ejemplificada? Para los convertidores, nuestra solución les permite diferenciar su oferta de productos de varias maneras. Cuando el mercado habla de diferentes y digitales, tendemos a centrarnos en campañas personalizadas o incluso personalizadas. En Scodix, habilitamos estas nuevas oportunidades de negocio, aunque no son el pilar de la mayoría de los convertidores. La mejora de la productividad es lo que nos distingue de la competencia. Nuestra tecnología digital permite a los usuarios proporcionar a sus clientes finales plazos de entrega más cortos o incluso ofrecer de forma proactiva longitudes de ejecución más pequeñas. Estas capacidades, junto con la ventaja creativa de Scodix, realmente aportan algo nuevo a la mesa. Esto

entusiasma a los equipos de ventas de nuestros clientes cuando hablan con los clientes finales. ¿Cuáles son los principales desafíos para la adopción? Al igual que cualquier tecnología, existen desafíos para la adopción. Para aquellas compañías que ya operan prensas digitales, estas son mínimas ya que han dominado el flujo de trabajo digital. Como se mencionó anteriormente, nuestras soluciones están diseñadas para integrarse sin problemas en los flujos de trabajo existentes y traer consigo una interrupción mínima, pero un factor de sorpresa máximo. Cuando se trata de empresas que emplean otros procesos de impresión, existe una ligera curva de aprendizaje en términos de restablecer las expectativas e identificar planes de marketing para vender la oferta de mejora digital a los clientes existentes y nuevos prospectos. Estas son áreas en las que nuestro equipo de soporte especialmente diseñado está capacitado para brindar orientación experta. ¿Qué cree que tiene la mejora digital para el futuro en este sector en particular? En mi opinión, un área obvia que funciona en conjunto con la mejora digital es la protección de marca / antifalsificación. Estamos viendo que algunas compañías con visión de futuro crean diseños que son simplemente imposibles de producir con procesos tradicionales. Al incorporar mejoras únicas directamente en el embalaje o en el artículo del producto, las compañías ya están dando un paso hacia la protección de la marca. Creo que esta es un área de crecimiento y espero que veamos que la tecnología Scodix se usa cada vez más. Además, predigo que nuevas aplicaciones llegarán al mercado. Por ejemplo, nuestras nueve aplicaciones diferentes se pueden combinar para crear algunos efectos nuevos. De hecho, esto es lo que allanó el camino para la aplicación Scodix Glitter ™. Este acabado nació de la necesidad de tener un verdadero efecto de brillo pero sin tener pequeñas partículas metalizadas que caen de las hojas impresas, ¡no es un escenario ideal para el mercado de envases! Los clientes ahora pueden lograr un efecto de brillo dramático con Scodix Foil ™ junto con efectos especiales de impresión de baja densidad. Además, este acabado es completamente estable y seguro para aplicaciones de envasado de alimentos. IMPREMpres 33


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ntrevista Philip Morris International

ANDREIA FONTES,

Directora de Impresión y Conversión en Philip Morris International

“LA IMPRESIÓN DIGITAL ES LA CLAVE DE UNA CADENA DE SUMINISTRO ÁGIL PARA PHILIP MORRIS”

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hilip Morris International (PMI) se ha fijado el objetivo claro de crear una cadena de suministro ágil con una capacidad de respuesta “Best in Class” a las necesidades de sus clientes al establecer un objetivo ambicioso para reducir el tiempo de comercialización de cuatro meses a 7 días. La impresión digital será un facilitador clave para lograr este objetivo y acelerar la disponibilidad de materiales de embalaje para la producción. En el Centro de Desarrollo de la Innovación de PMI en Neuchatel, Suiza, un equipo dirigido por Andreia Fontes, Directora de Impresión y Conversión, ha estado explorando, probando y dominando la impresión digital en cajas plegables durante casi dos años. En una entrevista con pack.consult, Andreia Fontes explica muchas preguntas sobre la entrada de PMI en la impresión digital. ¿Por qué PMI comenzó este viaje definiendo e implementando una solución de impresión digital internamente en lugar de unir fuerzas con un socio en la industria de la impresión? Esa no fue nuestra primera opción. Cuando nos dimos cuenta de cómo la impresión digital podría ayudarnos a cambiar de marcha para respaldar nuestra visión de futuro libre de humo y reducir nuestro tiempo de comercialización de semanas a días, inmediatamente nos comprometimos con nuestros proveedores de impresión y conversión para ver con qué rapidez podríamos hacer que la tecnología esté disponible comercialmente. Todos nos dijeron lo mismo: "la impresión digital tiene el potencial, pero llevará algún tiempo hasta que la tecnología se desarroIMPREMpres 34

lle hasta un punto en que sea financieramente viable para grandes volúmenes y cumpla con sus expectativas de calidad". Vimos la oportunidad y la queríamos. No podíamos simplemente sentarnos y esperar, tratamos de lograr que la industria impulsara su desarrollo, per que debido a que las cosas no avanzaban tan rápido como necesitábamos decidimos seguir adelante y hacerlo nosotros mismos. Dos años después, aquí estamos: hemos demostrado que se puede hacer y estamos a la vanguardia. ¿Cuál fue su criterio de selección aplicado para permitirle asociarse con Gallus / Heidelberg y elegir la plataforma tecnológica Labelfire? El proceso de selección pasó por muchas etapas de evaluación. Desde la preparación tecnológica hasta la capacidad de producir embalajes de alta calidad, tomando en consideración aspectos importantes para nosotros como los acabados de impresión, la velocidad, la flexibilidad y el coste. Sabíamos que no había una solución disponible para imprimir y terminar nuestros materiales de embalaje totalmente digitalmente de una sola vez y para nosotros no tenía sentido separar la impresión del acabado. Nos asociamos con Gallus / Heidelberg porque nos ofrecieron una solución integrada híbrida, que nos permite compensar las deficiencias de lo digital cuando se trata de adornos. En otras palabras, imprimimos los colores digitalmente y embellecemos nuestros paquetes con acabado flexográfico, al menos hasta que esas características estén disponibles comercialmente en formato digital.


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¿Qué técnicas de acabado son críticas para Philip Morris y cuáles pueden implementarse digitalmente? Utilizamos varias características de acabado en nuestros materiales de embalaje que hoy en día todavía se realizan de la manera convencional para garantizar la calidad premium correcta de nuestros productos terminados. Estamos explorando varias opciones de acabado digital para satisfacer las necesidades de nuestra cartera, concentrándonos en láser, barnices táctiles y otras tecnologías novedosas que nos permitirán lograr una solución totalmente digital de impresión y conversión en el futuro, incluyendo troquelado y estampado. El año pasado, en diciembre, se integró una unidad de corte y plegado con láser en la línea para explorar el acabado digital. ¿Ya tienen resultados sobre esta tecnología y cómo puede probarse a sí misma? Como ya se mencionó, el láser es una de las tecnologías que estamos explorando y es una solución perfecta para integrar efectos de diseño adicionales, como formas recortadas. Estamos muy contentos con los resultados logrados hasta ahora y vemos un gran potencial de su aplicación en una solución totalmente digital de extremo a extremo. En la última conferencia de Impresión Digital para Embalaje en Berlín, PMI anunció que más adelante este año, se instalará una línea digital en una de sus instalaciones de producción. ¿El equipo de la máquina ya está establecido? De hecho, el año pasado Tony Snyder, nuestro vicepresidente de gestión e implementación de cartera de productos, dio una visión de nuestra estrategia y dirección en la conferencia en Berlín. Mientras hablamos, nos estamos preparando para comenzar la producción de materiales de embalaje impresos digitalmente en una de nuestras fábricas. Esto no es solo un logro masivo y el resultado de la pasión, la dedicación y el trabajo duro de todo el equipo que ha estado trabajando en él durante los últimos años, sino también otro paso adelante en nuestro viaje para transformar la forma de empaquetar cajas de cartón premium. Usted comenzó este ambicioso viaje por su cuenta. ¿Puede explicar cómo puedo ver cómo integrar sus impresoras de embalaje en la cadena de valor? Las impresoras de embalaje no salieron de la cadena de valor, todavía obtenemos la mayoría de nuestros materiales impresos de ellas. Lo que estamos haciendo con digital es una aceleración de lo que tarde o temprano se convertirá en otra forma de imprimir envases premium de gran volumen. Lo queremos antes y es por eso que estamos en el asiento del conductor, desarrollándolo para nuestros productos. Dados los excelentes resultados logrados hasta ahora, para nosotros claramente no hay vuelta atrás: la impresión digital continuará jugando un papel clave en nuestra ambición de dejar de fumar en el mundo y queremos que esté disponible comercialmente como una alternativa a la impresión en huecograbado y offset. IMPREMpres 35


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mpresas Agfa

AGFA MARCA UN NUEVO

estándar en la impresión con rotativas comerciales y de periódicos con la tecnología SPIR@L Agfa hace el lanzamiento de su más nueva tecnología patentada SPIR@L, que reemplaza los puntos tradicionales con formas alternativas para incrementar la calidad y reducir los costes de producción. Es la más reciente adición al programa ECO³ de Agfa, que se enfoca en la economía, ecología y la extra-conveniencia.

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PIR@L es la más reciente tecnología de tramado patentada de Agfa. Aplicable en impresión comercial y de periódicos, hace posible mantener los puntos entre la prensa y el papel en un rango tonal del 1 al 99% sin ningún esfuerzo adicional, garantizando colores vibrantes e imagines brillantes. Gracias a la forma de la trama, los efectos de impresión como una imagen borrosa o los defectos menores provenientes de la filmación del CtP se hacen invisibles. Según lo han confirmado los primeros clientes en adoptar esta tecnología, esta nueva trama elimina la contaminación del color en el rango tonal azul, lo que genera una reproducción de mayor calidad. Gracias a la naturaleza de la forma del punto, la capa de tinta se reduce, lo que impacta positivamente en el tiempo de secado o en el consumo de energía. “El concepto detrás de SPIR@L, es simple pero brillante” explica Erik Peeters, gerente de markenting de impresión comercial de Agfa. “Reemplazamos el punto tradicional usado en la impresión con una forma

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espiral más eficiente. De esta manera, los trabajos de impresión requieren menos tinta para llenar exactamente el mismo espacio, resultando en una imagen nítida y un óptimo desempeño de la prensa en todo momento.” SPIR@L no requiere de aditamentos extras en las configuraciones existentes de las prensas y flujos de trabajo. Programa ECO³ de Agfa SPIR@L es un elemento crucial del programa ECO3 de Agfa. Al crear y diseñar soluciones basadas en hardware, software y consumibles, Agfa se centra en la ecología, economía y extra-conveniencia (ECO³) para hacer que las operaciones de preprensa e impresión sean más limpias, más rentables y más sencillas de administrar y mantener. “SPIR@L se adhiere a la filosofía ECO³ de Agfa al mejorar la calidad y ahorrar tiempo y dinero a nuestros clientes”, dice Guy Desmet, Director de Soluciones Offset de Agfa.


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mpresas Cevagraf

CEVAGRAF LLEVA LA ENCUADERNACIÓN de libros a otro nivel con su tren Muller Martini Pantera Con el aumento de la demanda de impresión y encuadernación de libros por parte de sus clientes, en Cevagraf han trabajado para adquirir el tren de encuadernación ideal que les permite atender esas peticiones de trabajo. La nueva máquina les aporta mayor rapidez y flexibilidad a la hora de realizar los pedidos de sus clientes.

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as características más destacables del tren de encuadernación se podrían resumir en; una amplia gama de formatos, métodos versátiles de encolado y pegado, tiempos de configuración y cambios muy rápidos, sistema de operación fácil y claro, una gran flexibilidad y capacidad de expansión, además de su control de calidad en el alzado gracias a la reciente incorporación de cámaras de verificación de imagen instaladas en cada marcador. Esta adquisición permite que Cevagraf tenga una mayor capacidad productiva a la hora de encuadernar libros, ya que además de la Pantera cuentan con otra máquina de encuadernación, Horizont, que ya tenían anteriormente que les permite sumar mayor potencial y capacidad para mejorar tiempos de entrega, ser más ágiles, y seguir dando la calidad que sus clientes se merecen. Cevagraf busca la satisfacción de sus clientes con todos sus servicios de impresión y acabados. Su afán de mejorar en todos los aspectos les lleva a realizar inversiones de este tipo para diferenciarse en servicio, calidad, una atención exquisita y que ahorre tiempo al cliente. Pueden enumerar los múltiples beneficios del parque de encuadernado Muller Martini Pantera; el principal es que les ha permitido alinear el proceso de alzado con el encolado consiguiendo una encuadernación más ágil, limpia y de mayor calidad con su control visual. A todo esto, deben añadirle la posibilidad de abarcar trabajos con diversos tamaños, un encolado según petición del cliente, ofreciendo acabados en pur y en hot melt, con su justo tiempo de secado; o bien preparados para coser. Destacan también la adhesión dentro de la línea de encuadernación del módulo Kolbus de tratamiento de solapas, que les permite encuadernaciones de estas características ahorrando costes y mejorando los tiempos de entrega. Les avalan más de 30 años de experiencia en la impresión de libros, revistas y catálogos, encuadernados tanto en grapa como en rústica (PUR, Hot melt y cosida). Conocen las necesidades de sus clientes; y su apuesta por un servicio integral, utilizando maquinaria interna bajo su control y supervisión, les permite ajustar más los precios a su estructura y capacidad, así como ofrecer una mayor calidad en su servicio. Disponen de más de 800 m2 de taller de encuadernación con la maquinaria ideal para encuadernar y acabar todo tipo de productos. Realizan controles de calidad en todos sus procesos y sobre

todo adoran su trabajo. Esto es lo que les hace ser más competitivos en su servicio. Son una empresa referente en la impresión de libros, revistas, catálogos y otros productos, y para seguir siéndolo están en una continua actualización de la maquinaria, así como en la búsqueda de la excelencia a la hora de acompañar al cliente en el proceso de impresión y encuadernación de su obra.

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mpresas Grupo DTM

EL GRUPO DTM ANUNCIA SU

colaboración con el fabricante de impresoras OKI El Grupo DTM ha añadido la impresora digital de etiquetas de cinco colores LED Pro1050 de OKI a su cartera de productos que se distribuirá a través de su filial DTM Print (antiguamente Primera Europe).

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rabajando en estrecha colaboración con OKI Europe, la oficina central de EMEA del fabricante japonés de impresoras, el Grupo DTM pondrá la impresora a disposición a través de sus canales de distribución en Alemania, Suiza, Austria, España, Portugal, Irlanda y la región de Europa Central y Oriental. Con su pericia y experiencia en la gama de impresoras de etiquetas digitales, DTM ha contribuido significativamente al éxito de las conocidas impresoras de etiquetas en color de las series LX y CX de Primera Technology en la región EMEA. En particular, ha posicionado a la impresora de etiquetas a color CX1200e y al sistema de finalizado digital FX1200e como el sistema de impresión de etiquetas de tirada media más exitoso del mercado europeo en la última década. La impresora de etiquetas Pro1050 de OKI está basada en tecnología LED, puede imprimir en cinco colores (CMYK + W) y puede manejar tiradas medianas y grandes de etiquetas en color bajo demanda. Con la exclusiva opción de quinto color "blanco", la Pro1050 establece nuevos estándares en creatividad en su clase. Además de la opción de impresión rollo a rollo, la cortadora integrada permite la salida de etiquetas de una en una. Similar a las impresoras láser, OKI Pro1050 utiliza un proceso electrofotográfico de tóner seco para desarrollar la imagen en un tambor sensible a la luz que se transfiere por carga electrostática a través de una cinta de transferencia de imágenes y se funde con calor en el material. Esta tecnología produce etiquetas impermeables y resistentes a los rayos UV. En comparación con las impresoras láser tradicionales, donde la imagen es creada por un rayo láser giratorio, la OKI Pro1050 utiliza líneas LED estáticas, lo que significa menos mantenimiento y ciclos de vida más largos. Los cabezales de impresión LED ofrecen una configuración precisa de píxeles para obtener etiquetas nítidas y brillantes. Los motores de impresión con tecnología LED requieren menos espacio, ya que no se necesitan piezas giratorias u ópticas, lo que hace que la impresora sea más pequeña, respetuosa con el medio ambiente, energéticamente eficiente y que utilice una cantidad significativamente menor de materias primas en el proceso de fabricación. Para la impresión en blanco o blanco con color en etiquetas transparentes o de color, los clientes pueden elegir entre materiales estándar o la amplia selección de etiquetas originales certificadas por DTM para tóner seco: desde papeles mate y brillantes hasta poliéster transparentes, mates y brillantes. También materiales especiales como texturados o en color plata, oro, negro y otros materiales de color. Con la OKI Pro1050 se pueden producir etiquetas impermeables y resistentes a los rayos UV con una excelente calidad de impresión fotográfica. Especificaciones técnicas de la OKI Pro1050: Método de impresión: Electrofotografía a todo color con cinco motores de impresión LED seIMPREMpres 38

parados (CMYK + W)- Resolución de impresión: 1200 x 1200 ppp. Velocidad de impresión: máx. 152,4 mm/s (6 ips). Ancho de impresión: 25,4 mm - 126 mm (0,83" - 4,95") (más un margen de impresión mínimo de 2,12 mm circunferencial). Tipo de materiales: Etiquetas o tags autoadhesivos; películas aprobadas para tóner seco. Detección de materiales: Sensor de transmisión móvil para etiquetas troqueladas; sensor de reflexión móvil para etiquetas y tags con marca de registro (marca negra); impresión continua. Cortadora: Cortadora rotativa integrada (longitud de material cortable mín. 101,6 mm (4")). Sistemas operativos: Windows® 7/10+, Windows Server. Con la OKI Pro1050, el Grupo DTM ofrece a las empresas, a través de sus canales de distribución, una tecnología potente y rentable para imprimir diseños complejos de etiquetas bajo demanda en sus propias instalaciones con el fin de generar más atención para sus productos. Gracias a su fácil manejo, los usuarios pueden configurar individualmente trabajos de impresión con datos estáticos o variables en pocos minutos, realizar eficientemente incluso tiradas cortas y acceder nuevos mercados.


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mpresas ETI Converting

ETI CONVERTING PRESENTA SU revolucionaria tecnología patentada de troquelado ETI Converting Equipment es una empresa canadiense, fabricante mundial de equipos especializados en la producción de etiquetas autoadhesivas con impresión, recubrimiento de adhesivo y silicona y die-cutting en línea.

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u visión es construir un puente entre el fabricante de etiqueta y el proceso de revestimiento e impresión en línea. Aseguran que su tecnología patentada de integración vertical llamada Cohesio, es la solución a la flexibilidad, la innovación, y mayores márgenes de ahorros. ETI Converting Equipment ha encontrado una solución a los requisitos de los convertidores de etiquetas en términos de troquelado en respaldos muy delgados. Respaldos más delgados ofrecen importantes beneficios a los convertidores; reducen los costes de material, reducen a la mitad la cantidad de desperdicio de respaldo, reducen los costes de envío y embalaje y hay menos tiempo parado de producción, ya que hay más etiquetas por rollo. ETI ha presentado una revolucionaria tecnología patentada de troquelado en la industria. Esta tecnología, llamada Pellicut ™, está especialmente diseñada para aplicaciones de alta velocidad (225 m/min) con respaldo muy delgado. Permite a los convertidores troquelar en un respaldo de PET de 18 micras de espesor, lo que reduce el grosor y el coste del revestimiento hasta en un 40%. El equipo Pellicut ™ se ofrece en diferentes tamaños de ancho de banda; 330mm, 420mm, 570mm y 670 mm. Entre sus características destaca que es adaptable a la tecnología Cohesio existente y / o otras impresoras existentes. Podría ser un equipo independiente. Usa equipo de etiquetado convencional. Utiliza cilindros de troquel magnético convencionales. Utiliza troquel a temperatura ambiente estándar. Sistema de control de expansión del diámetro del cilindro. Cambio rápido de los cilindros con un sistema de cajón.

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mpresas Memjet

MEMJET PRESENTA LA TECNOLOGÍA de impresión para los mercados de hoy y del futuro Hoy, el crecimiento de una empresa depende del nivel de innovación que aporten a la forma en que gerencian su impresión. Los canales de distribución con éxito en el área de mini-prensas y impresoras de desktop, por ejemplo, deben encontrar nuevas oportunidades fuera de su oferta principal.

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ara las marcas y los fabricantes, la innovación proviene de decidir cómo y cuándo hacer que la impresión sea parte de su propia operación. Las posibilidades abundan en este tipo de mercado de impresión: una impresora comercial puede expandirse para funcionar en el area de empaques, un convertidor de etiquetas tradicional puede agregar etiquetas impresas digitalmente a su oferta de productos, un fabricante puede hacer que la impresión de paquetes sea parte de sus operaciones en línea. En mercados dinámicos como este, los OEM también necesitan innovar. No solo ellos deben desarrollar soluciones de impresión con la velocidad y calidad que requieren estos usuarios, sino que también deben satisfacer la creciente demanda que los empuja a desarrollar y llevar estas soluciones al mercado de manera más rápida y a un costo más asequible. Para respaldar este nivel de innovación, Memjet desarrolló nuestra próxima generación en tecnología de impresión llamada DuraFlex. "Nuestro objetivo con el diseño de DuraFlex fue crear una tecnología simple pero robusta al mismo tiempo para proporcionar a nuestros socios OEM los recursos necesarios para crear robustas y asequibles soluciones de impresión", dijo Gianluigi Rankin, director de mercadeo de productos en Memjet. DuraFlex es una solución de impresión modular que con una sola pasada por el cabezal de impresión combina las características distintivas de velocidad, simplicidad y asequibilidad de Memjet con los nuevos atributos como mejor durabilidad, A4 y A3+ opciones de dimensión de cabezal de impresión de cuatro colores, un conector de datos de alta velocidad y módulos que controlan todas las funciones del cabezal de impresión. Con su diseño compacto y modular, su velocidad líder en su categoría, su única calidad de 1600 dpi y costo económico, DuraFlex brinda a los socios OEM recursos sólidos para crear prensas de impresión para etiquetas y empaques, así como para impresión en aplicaciones de producción comercial ligera y de formato ancho, y en áreas que requieren la mas alta calidad y velocidad para imprimir en empaques y cajas que antes no era disponible en este tipo de soluciones de impresión. La Impresión por inyección de tinta es ya asequible La flexibilidad y la asequibilidad de DuraFlex proporciona a los OEM y a sus clientes en al área de impresión una forma fácil y de bajo riesgo para incorporar la inyección de tinta en sus operaciones o para expandir sus líneas de productos existentes con nuevas soluciones. Al igual que otras tecnologías desarrolladas por Memjet, DuraFlex se basa en una arquitectura modular que reduce significativamente los costos y el tiempo de desarrollo, lo que hace que los productos de los OEM se comercialicen más rápido. Los beneficios de costos de DuraFlex también se extienden al usuario final. Las soluciones de impresión con tecnología DuraFlex son menos costosas de comprar y operar. El nuevo cabezal de impresión de IMPREMpres 42

cuatro colores y de larga duración de DuraFlex minimiza las tasas de intervención, lo que resulta en una mayor productividad y rentabilidad para los proveedores de impresión. Soluciones en segmentos de mercado DuraFlex utiliza tintas de pigmento acuosas que son resistentes a la luz, duraderas al agua y resistentes a los arañazos. Las tintas DuraFlex se han desarrollado para su uso en aplicaciones indirectas de contacto con alimentos y son compatibles en una amplia gama de medios porosos, sin recubrimiento, con tratamiento de inyección de tinta y recubiertos con inyección de tinta. Esta oferta de tintas es ampliamente compatible y permite a los socios OEM usar DuraFlex para crear una amplia variedad de soluciones en varios segmentos y aplicaciones del mercado, incluyendo etiquetas, correo y direcciones, impresoras robustas de oficina y de producción ligera, empaques y gráficos de formato ancho. En conjunto, las características de DuraFlex permiten a los fabricantes de equipos originales OEM crear soluciones que se mantengan al día con las tendencias del mercado, abriendo nuevas oportunidades comerciales para fabricantes, marcas y clientes de impresión comercial. “DuraFlex complementa otras tecnologías de impresión de Memjet, proporcionando un recurso que se adapta estratégicamente entre nuestras soluciones de impresión VersaPass y DuraLink. DuraFlex también agrega una solución de tinta de pigmento a las atractivas soluciones de tinta proporcionadas por la tecnología VersaPass. Con el lanzamiento de DuraFlex, Memjet ahora tiene la tecnología para alimentar cualquier tipo de impresora digital en el mercado”, concluye Gianluigi. Kim Beswick Gerente general de la división de mini-prensas y desktop de Memjet


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mpresas Heidelberg

HEIDELBERG LANZA UN NUEVO diseño más ergonómico y moderno para los modelos Speedmaster XL 75 y CX 75

Para la pequeña y mediana empresa, el formato 50 x 70 cm es sin duda el formato perfecto, tanto en impresión comercial como en packaging. Muchas imprentas del sector del envase, concretamente en el segmento farmacéutico y cosmético, utilizan el formato 50 x 70, que ofrece grandes beneficios a la hora de imprimir tamaños pequeños de cajas plegables, y un alto nivel de embellecimiento y acabado.

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tro de los motivos por los cuales este formato es ideal para este tipo de trabajos, es la posibilidad de hacer tiradas cortas, lo que proporciona tanto al impresor como al cliente una gran capacidad de variación y personalización. El simple hecho de que más de 19.000 unidades de Speedmaster CD 74, XL 75 y CX 75 hayan sido entregadas a nuestros clientes, evidencia la demanda de este formato. Por este motivo, Heidelberg actualiza esta serie con un diseño moderno y ergonómico, con la intención de mejorar y facilitar su maniobrabilidad. La entrega de los nuevos diseños para la Speedmaster CX 75 y Speedmaster XL 75 comenzará en septiembre de 2019. La mejora de esta serie de modelos en formato 50 x 70 siempre ha estado en desarrollo. Sin ir más lejos, la base de la filosofía Push to Stop se consolidó en drupa 2016 con el software de usuario IntelliStart 2 y solo un año después, la Speedmaster CX 75 irrumpía en el mercado: un modelo adaptado de manera óptima a las necesidades de las imprentas más pequeñas, pensado para operaciones realizadas en un máximo de dos turnos, con un tamaño estructural considerablemente más pequeño y con una gran flexibilidad a la hora de imprimir en distintos soportes. "Hemos visto cómo el tema de la ergonomía es cada vez más importante", explica Frank Süsser, Product Manager de la serie en formato 50 x 70. “Aunque hoy en día la automatización se ocupa de muchas tareas rutinarias, el operario siempre tiene algo que hacer en la máquina, como colocar las planchas, agregar tinta, cambiar paños de limpieza, mantillas, o hacer mantenimiento. El amplio espacio entre las unidades de impresión en la Speedmaster XL 75 y la CX 75 siempre ha resultado muy útil; sin embargo, hemos ido un paso más allá y hemos modernizado aún más el concepto de Galería completa”. El diseño de la Speedmaster XL 106 ha servido como inspiración para el nuevo rediseño. Ambos equipos han abrazado el concepto de Galería y han modificado tanto la estructura de entrada como de salida, lo que ha mejorado visualmente las máquinas. Los nuevos equipos serán presentados por primera vez este mes de septiembre en la feria Pack Print, en Tailandia, y en un evento para clientes que tendrá lugar en el Heidelberg Print Media Center de Wiesloch, Alemania, un mes después. Heidelberg considera esta presentación como IMPREMpres 44

un anticipo de Drupa 2020, donde el formato 50 x 70 pretende tener aún más protagonismo. “Nuestra Speedmaster CD 74 ya era una gran máquina, pero la nueva Speedmaster XL 75 está a otro nivel. Nuestros impresores ya no pueden imaginar la vida sin este nuevo diseño tan ergonómico. Ahora, trabajar a pie de máquina resulta mucho más cómodo. Es mucho más fácil de operar y nos divertimos más trabajando. En cuanto a la tecnología, la máquina también está actualizada”, informa felizmente Michel Schwander, Jefe de Impresión Comercial en Theiler Druck AG, Wollerau, Suiza, donde recientemente se ha instalado el nuevo equipo. “Con AutoPlate Pro, Prinect Inpress Control y todo el sistema de control de pre-ajustes, los pasos de trabajo individuales ahora se llevan a cabo de forma totalmente automática, pero seguimos teniendo control sobre todo lo que ocurre, ya que los datos se visualizan claramente en la pantalla. Esto significa que podemos producir un trabajo tras otro mucho más rápida y de manera más eficaz”, concluye Schwander. Lo que los clientes aprecian más de la Speedmaster XL 75 es su flexibilidad de aplicación, productividad y calidad de impresión. Su facilidad de uso y su nueva estructura más ergonómica, unida a la automatización total de la impresión y navegación, la convierten en un equipo altamente versátil y popular entre los impresores. Todo ello, aumenta su valor e incluso en términos de inversión y futura reventa, la nueva Speedmaster XL 75 es un activo seguro.


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mpresas Mewa

EL SISTEMA DE MEWA

para la limpieza profesional es sostenible Vasos de ácido poliláctico, que se descomponen en carbono y agua después de su uso, zapatillas de deporte hechas de seda de araña sintética, que se degradan después de unos años dejando sólo rastro de la suela, y muchas innovaciones más.

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n todo el mundo se están llevando a cabo investigaciones para desarrollar productos que puedan ser biodegradables. Esto es importante porque contribuye a la protección del medio ambiente. El sistema de paños de limpieza MEWA es aún más ecológico y efectivo porque comienza mucho antes: Los clientes de MEWA no producen ningún residuo. Ellos alquilan los paños absorbentes, que MEWA recoge, lava y entrega según los plazos acordados. Además, este servicio ofrece un cálculo exacto de los costes y ahorra tiempo, ya que siempre hay paños limpios disponibles para su uso. Por otro lado, permite a los empleados dedicarse por completo a sus tareas especializadas, en lugar de perder el tiempo adquiriendo los paños o en la gestión de sus residuos de acuerdo con la normativa legal. El sistema de alquiler de MEWA se basa en el uso compartido de textiles, también conocido como textil sharing. Cuando una empresa opta por alquilar, en lugar de comprar, conserva toda la flexibilidad y transfiere la responsabilidad de su gestión al proveedor de servicios. El número y la calidad de los paños de limpieza - hay cuatro diferentes, dependiendo de su ámbito de aplicación - siempre se pueden adaptar a las necesidades del cliente. La empresa alemana MEWA es, con sus 111 años de experiencia, un socio profesional en el que se puede confiar. El sistema reutilizable de paños de limpieza MEWA, gracias a su principio de uso compartido, coloca a las empresas por toda Europa en la vanguardia. Actualmente, MEWA lava para 188.000 clientes más de 1.000 millones de paños de

limpieza al año. Los aceites y las grasas de los paños sucios se filtran y se utilizan para suministrar energía a los túneles de lavado. De esta manera, MEWA cubre el 80% de sus necesidades energéticas y ahorra siete millones de litros de gasóleo de calefacción al año. Asimismo, con el tiempo y gracias al desarrollo de su tecnología, MEWA ha sido capaz de reducir hasta un 50% su consumo de agua. En cuanto a los detergentes empleados en sus procesos de lavado, además de ser biodegradables, MEWA utiliza la dosis más baja posible. Porque el lema de MEWA es conservar los recursos y evitarlos residuos: la reutilización y el textilsharing son la forma más sostenible de proteger el medioambiente.

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mpresas Müller Martini

MÜLLER MARTINI

comprometida con el concepto Finishing 4.0 El cambio estructural que se ha producido durante los últimos años ha transformado completamente el sector del acabado, favoreciendo una mayor diversificación. En este contexto complejo y difícil, los clientes demandan continuas innovaciones tecnológicas adecuadas a los nuevos requerimientos.

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üller Martini está comprometida desde hace mucho tiempo con el desarrollo de la tecnología digital y la integración sobre la base del concepto Finishing 4.0 en vistas a la caída en el volumen de las tiradas de impresión y a las oportunidades que ofrecen las máquinas de impresión modernas. Ante esta situación resulta esencial poder disponer de un flujo de trabajo continuo sin intervención manual para diversas aplicaciones de acabado con un manipulado óptimo de impresos variables y personalizados. "Touchless Workflow" es el concepto con el que Müller Martini garantiza una gestión automática de los procesos y de los datos de producción, así como una conexión en red completa de sus instalaciones. Este sistema de trabajo incluye prácticamente todas las fases de la producción: entrada de pedidos, preparación del trabajo, tareas de preimpresión, producción y envío. Esto por sí solo permite a una empresa aprovechar absolutamente todas las ventajas de una conexión en red y ejecutar un pedido de trabajo de una manera más simple, rápida y rentable. Un ejemplo: con el sistema de producción de libros digitales SigmaLine, se generan bloques de libros personalizados en secuencia, completamente distintos en contenido, número de páginas, formato y grosor, en tiradas de un solo ejemplar. De esta manera, Müller Martini muestra que el eslogan "PDF in, book out" ahora también puede entenderse como "PDF in, libro personalizado out". Los sistemas de embuchado-cosido digital Presto II Digital y Primera MC Digital descubren nuevas posibilidades en el campo de las aplicaciones del embuchado-cosido y abren las puertas a nuevos segmentos de mercado. Con estas instalaciones se pueden producir, por ejemplo, revistas, catálogos y material educativo personalizado de manera eficiente y con un alto nivel de calidad. Estas instalaciones son las más adecuadas para el manipulado económico de una gran cantidad de pedidos con tiradas pequeñas y parámetros de producción distintos. Gracias a los sistemas de alimentación modulares, las líneas de embuchado-cosido se integran fácilmente en cualquier proceso de producción digital. Tanto los impresos realizados en offset como en digital son aptos para estas líneas, aumentando el grado de eficiencia de los sistemas y asegurando una mayor rentabilidad. Una palabra clave importante es "Book of one " (tirada de un solo ejemplar). Müller Martini ya ha reaccionado a esta tendencia y ha desarrollado la versión digital de la encuadernadora en rústica Alegro, que permite producir productos digitales, impresos con el procedimiento tradicional o con una combinación de los dos métodos (producción híbrida). También es digna de mención la combinación de la encuadernadora en rústica Vareo con InfiniTrim, una guillotina trilateral con un concepto innovador de accionamiento, transporte y corte. Müller Martini ha desarrollado IMPREMpres 46

una solución revolucionaria para la guillotina trilateral con "Touchless Workflow", que no solo convence gracias a una tecnología que proporciona un funcionamiento separado de cada pinza y cuchilla, sino que asegura que cada producto individual esté correctamente posicionado y reciba la presión ideal. Gracias a la perfecta combinación de la encuadernadora en rústica Vareo con el sistema Connex, es posible conectar todas las fases, comenzando por el archivo PDF para recopilar la información del libro. Los datos relativos al formato y al pedido vienen dados por la máquina de impresión digital. El libro único se imprime en bobina y se transforma en un bloque de libro, que recibe una cubierta en la encuadernadora en rústica Vareo, luego se corta con el formato final en la guillotina trilateral InfiniTrim. El tamaño, el grosor y el contenido de cada libro pueden variar y todos los ajustes son completamente automáticos. Müller Martini también ha diseñado un nuevo alimentador de guardas que permite producir a nivel industrial bloques de libros con guardas y refuerzo de alta calidad en tiradas de un solo ejemplar gracias a la combinación Vareo / InfiniTrim. Con la nueva solución compacta VBA / Vareo / InfiniTrim, ahora Müller Martini asegura que los bloques de libros con guardas y refuerzo se puedan producir en línea incluso en tiradas muy pequeñas. A los encuadernadores, la configuración de máquina de nueva concepción, que sigue la filosofía Finishing 4.0 de Müller Martini, aporta la gran ventaja de poder producir tiradas mínimas con hasta solo 1 ejemplar por trabajo, no sólo en el área de rústica sino también en el de tapa dura, de forma considerablemente más económica.


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mpresas Weerg

WEERG PRESENTA nuevos servicios Después de haber revolucionado el mundo de la mecánica, Weerg se presenta con un nuevo lanzamiento, lo que potencia su oferta con servicios en línea exclusivos.

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on una nueva y minimalista apariencia, la ya conocida plataforma que ofrece procesamiento en línea CNC y 3D hace que sea aún más rápido y fácil de usar acceder a nuevas funciones que mejoran la flexibilidad del servicio. El viaje del cliente comienza desde una página de inicio esencial que lo redirige directamente al corazón de Weerg: la calculadora online. El recurso indiscutible del e-shop, esta herramienta garantiza niveles de precisión sin precedentes, lo que permite al usuario saber en tiempo real qué partes de la pieza que debe ser producida cuestan más, para poder optimizar el proyecto antes de continuar con la orden. Además, gracias al software propio basado en sistemas de autoaprendizaje, las cifras se refinan cada cierto tienpo en función de los tiempos reales requeridos por los procesos que ya se han llevado a cabo. “De acuerdo con nuestro slogan, 'obtenga sus piezas muy rápido', la palabra clave de Weerg es la optimización. Por este motivo, gracias a los comentarios y análisis de los usuarios a través de herramientas especiales de marketing web, hemos desarrollado la nueva versión de la plataforma donde actualmente se envían más de 13,000 solicitudes de cotizaciones que se convierten en un promedio diario de 400 pedidos", dice Matteo Rigamonti, fundador de Weerg. Un proyecto completamente a medida, para el cual la empresa ha confiado en un grupo de profesionales especializados en comercio electrónico, coordinado por el departamento interno de IT. Muchas nuevas características optimizan la experiencia de compra de weerg.com, comenzando con la selección de los tiempos de entrega. Si antes era posible seleccionar una fecha entre tres opciones disponibles, ahora el usuario puede indicar libremente el día en el que desea recibir su pedido, especificando cualquier fecha entre 3 días y 3 meses para 3D y entre 5 días y 3 meses para CNC. La calculadora de precios ajusta automáticamente el precio según la fecha elegida, incurriendo así en costos que son inversamente proporcionales al tiempo de entrega. La máxima flexibilidad también está garantizada en términos de cantidad. Particularmente con respecto a la impresión 3D. No más opciones predefinidas, sino la posibilidad de indicar exactamente la cantidad deseada, incluso desde una única pieza. Todo con mayores niveles de descuentos. Y hay más. Formatos de archivo CAD 3D compatibles con la plataforma también se han mejorado, junto con la posibilidad de realizar pedidos mixtos para procesamiento 3D y CNC. Finalmente, también hay innovaciones técnicas con la creación de una nueva interfaz responsive que le permite solicitar presupuestos y cargar proyectos con mayor facilidad desde su teléfono inteligente. “Con Weerg podemos dar a los usuarios una respuesta que no estaba disponible en el pasado: transparencia de precios, velocidad de ejecución, certeza de entregas. Sin embargo, los precios competitivos y la flexibilidad no significan una calidad cualquiera: uno de nuestros puntos fuertes es el cuidado extremo en la realización de cada detalle, a partir del análisis de viabilidad que ofrecemos de forma gratuita", dice Riga-

monti. Weerg combina un enfoque innovador e inteligente con la calidad garantizada por un departamento de producción de vanguardia que se actualiza e implementa constantemente con sistemas especiales de acabado y procesamiento que van desde la sujeción hasta el anodizado y el roscado. Una opción que hoy puede seleccionarse aún más fácilmente gracias a la nueva versión de la plataforma. La flota de máquinas de Weerg es única en Italia, con dos baterías Hermle C42U de 5 ejes totalmente automatizadas de 5 ejes para mecanizado CNC, totalmente automatizadas mediante el uso de robots antropomorfos, y la instalación más grande de impresoras HP Jet Fusion 4210 en el sur de Europa para 3D impresión, recientemente soportada por un sistema de sinterización por láser selectivo (SLS) ProX® SLS 6100 de 3D Systems. “Nos gusta llamar a nosotros mismos una industria 5.0 porque impulsamos las máquinas a través de ritmos de producción cada vez más desafiantes, maximizando así su rendimiento. Un método de trabajo que nos permite beneficiarnos de las economías de escala que transmitimos a nuestros clientes en forma de ventajas económicas". dice Rigamonti. Para garantizar la calidad y el rendimiento de la plataforma, también puede encontrar el excelente puntaje de satisfacción del cliente certificado por Trusted Shops, una super entidad de terceros que evalúa los e-commerces en toda Europa.

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mpresas Gew

EL LED UV Y CURADO

con haz de electrones de Gew se combinan en PakMarkas para ofrecer la solución perfecta PakMarkas, UAB se encuentra cerca de Vilnius en Lituania. En 1991, Lituania declaró su independencia de la Unión Soviética, lo que resultó en la restauración de un Estado independiente de Lituania.

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oco después, el gobierno lituano emitió un decreto que obligaba a todos los productores de alimentos a empaquetar sus productos alimenticios. Este fue el ímpetu inicial para un joven graduado pionero, Virginijus Gumbaragis, quien decidió pasarse al negocio de embalaje e impresión. Vio la oportunidad y comenzó a vender materiales de embalaje, equipos de embalaje y etiquetas autoadhesivas impresas, lo que finalmente resultó en la creación de la compañía como PakMarkas en 1994. La compañía ahora cuenta con más de 230 empleados y es uno de los impresores de etiquetas más grandes de Lituania, con más de 400 clientes activos en toda Europa. El comercio exterior representa más del 30 por ciento de los negocios de la compañía, con los principales mercados de exportación en Polonia, Alemania, los países escandinavos, Ucrania y Bielorrusia. La oficina central y la planta de producción de la compañía, en la capital del país, Vilnius, cuenta con el respaldo de una oficina de ventas en Riga, Letonia. En Vilnius, PakMarkas tiene 7 prensas y opera 24 horas al día, 5 días a la semana, con la impresión flexográfica en el corazón de la empresa. Esto

es compatible con la serigrafía en línea y la impresión digital, y los procesos de valor agregado, como el estampado en relieve, el grabado en relieve, la laminación, el estampado en caliente y en frío. La producción de impresión flexográfica sola lleva a cabo alrededor de 140 trabajos por día, aumentando a más de 200 trabajos por día en las horas punta. El equipo de PakMarkas se enorgullece de entregar un trabajo de etiquetas dentro de los 5 días hábiles y un trabajo de manga retráctil dentro de los 7 días hábiles. PakMarkas comenzó a trabajar con el curado UV GEW en 2002, con la instalación de un sistema UV en una prensa Arsoma y este mismo sistema todavía está en funcionamiento allí hoy. La instalación más reciente del arco de mercurio fue la adaptación de 11 cabezales E2C a la prensa Omet Varyflex 420 de la compañía en 2014. Después de investigar una amplia gama de sistemas de curado, el equipo de administración optó por instalar los cabezales E2C de GEW, habiendo recibido varios para el E2C de los OEM durante su investigación. PakMarkas invirtió en su prensa flexográfica Comexi FW 2110 CI de 10 colores con curado por haz de electro-

Virginijus Gumbaragis, Valentinas Aastapenkovas y Tomas Deksnys con la Comexi FW 2110 CI.

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nes hace unos 10 años y es con esta prensa que la compañía ha sido pionera en la incorporación de la tecnología de curado LED UV a su proceso, para lograr resultados notables. Antes de tener LED UV en Comexi, PakMarkas no podía sobreimprimir tinta blanca opaca en la superficie frontal de su producto como lo hacen ahora: todo tenía que imprimirse a la inversa ya que todas las tintas se curan juntas al final de la máquina por el haz de electrones. Esto significaba que la prensa no podía usarse de forma segura para ningún embalaje en contacto con alimentos, por lo que la capacidad de imprimir ahora todos los sustratos es un gran paso adelante para la empresa. Virginijus Gumbaragis, CEO de PakMarkas, explica el razonamiento detrás de la inclusión de LED UV en su proceso: “Pasamos del arco al LED por varias razones. En primer lugar, la tinta UV LED de baja migración tiene menos fotoiniciadores y es más adecuada para el envasado en contacto con alimentos. En segundo lugar, trabajamos mucho con blanco opaco y LED UV es especialmente bueno para lograr un curado profundo para esta tinta. Y finalmente, se prefirió el LED por su menor consumo de energía ". Gumbaragis concluye:" Primero observamos el LED curado hace cinco años y en ese momento no creíamos que la tecnología estuviera completamente lista, pero cuando la revisamos más recientemente y la probamos , los resultados de curado fueron realmente muy buenos. Los niveles de energía se controlan fácilmente y podemos trabajar dentro de un ancho de banda muy estrecho. Hemos encontrado que la combinación del haz de electrones y el curado con UV LED funciona muy bien para nosotros". Si bien la compañía tiene muchos clientes, existe una demanda cada vez mayor de tiradas más cortas y plazos de entrega más rápidos. Un factor clave para su éxito en este mercado cambiante es su temprana adopción de estas últimas tecnologías UV y EB. Tomas Deksnys, Jefe de Preimpresión e Impresión explica: "La mayoría de los impresores consideran que 300 kilos de material impreso es un pedido pequeño para Comexi, pero debido a que tenemos nuestros UV y EB instalados, podemos realizar trabajos económicos de hasta 50 kilos". Una observación común en torno al curado UV con LED es el mayor coste de las tintas. El equipo de producción de PakMarkas ha sido ingenioso en su desarrollo aquí, como explica Deksnys: “En Comexi, la tinta blanca de base UV para LED solo necesita precuración suficiente para poder sobreimprimir. Esto significa que podemos comprar tintas formuladas con un contenido de fotoiniciador mucho más bajo y que, por lo tanto, cuestan mucho menos. Nuestros socios de fabricación de tinta han sido de gran ayuda aquí y hemos encontrado juntos la fórmula perfecta. La belleza de nuestro sistema es que el haz de electrones utilizado al final de la prueba cura completamente todas las tintas y sin depender de los fotoiniciadores. Cualquier componente restante que no haya reaccionado en la tinta UV LED está, en cualquier caso, completamente curado y hecho seguro antes de rebobinar ". Concluye:" Nos parece especialmente útil para la producción de fundas retráctiles, donde un 100% de curado es crítico". El uso de LED UV también permite la eliminación total de los solventes, como señala Deksnys: "Al usar LED UV para precurar el blanco, podemos sobreimprimir como si estuviéramos usando tintas EB de gelificación con solventes, pero sin usar solventes. Además, tener curado UV y EB en Comexi nos permite alcanzar velocidades de producción muy impresionantes de hasta 300 metros por minuto, con una banda de 840 mm de ancho. Nuestra capacidad de producción en Comexi es enorme, pero al mismo

tiempo, gracias a las instalaciones de UV y EB, podemos ejecutar económicamente una gran cantidad de trabajos más pequeños en esa prensa. Debido a que no estamos utilizando tintas a base de solventes, no hay necesidad de limpiar después de cada trabajo. "Las tintas UV y EB no se secan naturalmente, por lo que simplemente se pueden dejar en la máquina para el próximo trabajo". La sostenibilidad también es de suma importancia para el equipo de administración de PakMarkas. El desarrollo sostenible de la empresa está respaldado por accionistas, miembros de la junta y el CEO. Este compromiso se refleja en los negocios diarios de PakMarkas e incluye el uso de tintas no solventes, su reducción en el uso de fotoiniciadores y los ahorros en el consumo de energía. Todo esto ha sido posible gracias a la integración del curado UV LED con su proceso EB existente. Virginijus Gumbaragis resume: “Cumplir con un gran volumen de pedidos de corto recorrido muy rápidamente es nuestra principal fortaleza, y nuestros sistemas de curado UV lo hacen posible en todas las máquinas. El lema de nuestra compañía es "atrapar el viento y lo embalaremos" y tenemos que ser altamente eficientes en todo lo que hacemos. Nos gusta ser desafiados en nuestro trabajo y nuestros clientes están constantemente ampliando los límites y probando nuestras capacidades. Nos encanta superar estos desafíos y nuestra inversión en estas nuevas tecnologías nos permite hacerlo". IMPREMpres 49


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mpresas Xeikon

ARGRAF APUESTA POR EL TÓNER

seco de la CX3 de XEIKON para su producción de etiquetas Con cuarenta años de trayectoria, ARGRAF se ha convertido en un referente en la fabricación de etiquetas alimentarias, y líderes absolutos en etiquetas de vino de alto valor añadido. Un arduo trabajo que se ha basado en la calidad y la innovación.

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e ahí, que en el 2017 se decidieran a apostar por la impresión digital en bobina ampliando su departamento de adhesivo con la incorporación de dos equipos de impresión digital. En 2019 se amplía nuevamente con la incorporación de un equipo XEIKON CX3, exclusivamente especializado en la producción de etiquetas autoadhesivas. Jesús Davalillo, Director de Preimpresión e Impresión digital en ARGRAF, explica el porqué de esta adquisición. “Tras dos años trabajando con otra tecnología digital (tóner liquido) se decidió incorporar una maquina con tecnología de tóner seco que, aparte de ofrecer los certificados de contacto alimentario y seguridad nos permita abarcar producción y tipo de producto y así poder dar un servicio óptimo y de calidad a nuestros clientes”. La elección fue la XEIKON CX3. La impresora digital de etiquetas CX3, está basada en la tecnología CHEETAH de XEIKON, imprime a una velocidad máxima de 30 m/min. Su alta velocidad de impresión en todo tipo de materiales, sin utilización de imprimación previa, junto con su estabilidad, solidez y mínimo mantenimiento, hacen de la serie CX, tanto en 330 como en 520mm, las unidades de Xeikon destinadas al segmento de mercado con mayores volúmenes de impresión. Esta impresora digital, con una altísima resolución de 1.200 x 3.600 ppp, ofrece ventajas adicionales como el uso de tóner secos que cumplen, entre otras, con la normativa de la FDA estadounidense sobre contacto con alimentos, su gran precisión y estabilidad de color y la capacidad de imprimir tóner blanco de gran opacidad en una única pasada. “Estamos muy satisfechos con la calidad del blanco opaco de XEIKON y en general la estabilidad de la máquina, así como del escaso mantenimiento. Aunque llevamos solo siete meses trabajando con ella, y es pronto para hacer una valoración definitiva, confiamos que continúe en esa línea que nos permite alcanzar una velocidad máxima de 30 metros por minuto en una gran mayoría de materiales, con escasas excepciones”, comenta Davalillo. El Director de Preimpresión de ARGRAF tiene claro que la producción de la empresa requiere a día de hoy tecnología tóner. “Aunque el inkjet está avanzando rápidamente, y puede que en el medio plazo sea viable para la impresión en todo tipo de materiales, actualmente confiamos en el tóner. Progresivamente vamos ganando en experiencia que nos indica cual es la mejor solución para cada trabajo. Para nosotros son tecnologías complementarias, y hay que saber extraer lo mejor de cada una de ellas”. Las impresoras XEIKON son máquinas de electrofotografía de tóner seco, lo que permite usar generalmente soportes tradicionales sin tener que tratarlos previamente con imprimaciones previas o tener que recurrir a materiales específicamente fabricados para una determinada tecnología. Aparte de la cuatricromía más blanco, que vienen de serie, la quinta estación de la XEIKON CX3 puede emplearse para colores que amplíen la gaIMPREMpres 50

ma cromática o para un tóner de seguridad. El equipo admite soportes con gramajes de van de los 40 a los 350 g/m². Todas estas características constituyen ventajas para ARGRAF ya que su objetivo es ofrecer cualquier tipo de acabado de embellecimiento de la etiqueta, y procurar adelantarse a las cambiantes tendencias de diseño, cada vez más exigentes en este aspecto. Davalillo explica: “La inversión en tecnología y la experiencia de nuestro personal es clave para ofrecer un producto complejo, de calidad y con unos precios competitivos. Nos enorgullecemos de buscar siempre una solución viable para cualquier diseño, aplicando siempre soluciones escalables y que no impliquen manipulaciones manuales ni una multiplicación de procesos que harían inmanejable y costosísima la producción”. ARGRAF siempre ha tenido una vocación de crecimiento, de reinversión y de búsqueda de nuevos retos. “Para los próximos tres años hemos establecido, y ya estamos ejecutando, un proyecto que implica una reorganización departamental y de procesos de la empresa, con la intención de dar un salto cualitativo en nuestra capacidad de gestión y mejorar las interacciones con nuestros clientes. También vamos a llevar a cabo varias inversiones tecnológicas, entre las que figura una nueva máquina de offset en bobina. También seguimos de cerca los nuevos desarrollos en tecnología digital y, probablemente, en los próximos dos años seguiremos creciendo en este apartado”, concluye Davalillo. ARGRAF es una empresa familiar creada por Martín Torroba y otros socios, en 1978 que produce anualmente más de 2.500 millones etiquetas de vino y conserva, su tecnología de última generación y su especialización les ha permitido colocarse en la vanguardia de las nuevas técnicas de etiquetado y una facturación que ronda los 24 millones de euros. El 80% de la facturación de la facturación procede de la etiqueta de vino, y el 20% restante del sector de la conserva alimentaria principalmente, con un pequeño porcentaje de otros productos. La distribución por secciones se encuentra entorno al 65%-70% de la facturación en autoadhesivos y el resto en pliego.


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MIRACLON REÚNE A ACTORES

innovadores claves con un enfoque colaborativo en la transformación de la flexografía Miraclon, la nueva empresa independiente donde las KODAK FLEXCEL Solutions cobran vida, se fundó hace apenas unas semanas, pero está avanzando rápidamente con su estrategia para seguir liderando la innovación en el sector de la impresión de embalajes flexo.

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lientes, influidores del sector, socios del canal de distribución y miembros del equipo de Miraclon de todas partes del mundo se han reunido en una serie de foros sobre flexografía que han tenido lugar en América, Europa y Asia para responder a la pregunta “¿Qué ocurrirá a continuación?” y centrarse en el futuro de la flexografía. Con una agenda que abarca temas que van desde los requisitos de sostenibilidad hasta la eficiencia y la automatización de la producción de impresión, así como las innovaciones técnicas que continuarán fomentando la transformación de la flexografía en un proceso de fabricación moderno y estandarizado, los eventos celebrados durante tres días se han diseñado para aprovechar las opiniones de la cadena de valor de embalaje al completo y facilitar una colaboración más estrecha para alcanzar un objetivo común. Entre los ponentes invitados, destacan Philippe Roulet, de Pack & Mat Consult y anterior encargado de materiales de embalaje y formación en Nestlé, que expuso las perspectivas de la marca sobre la innovación con un enfoque específico en los materiales de embalaje flexibles y las consideraciones medioambientales; así como Markus Bauschulte, director técnico de ventas en Windmöller & Hölscher, que compartió la visión de la empresa sobre Industry 4.0 y el futuro de la flexografía en el sector de embalaje flexible. También tuvo lugar una animada discusión sobre las necesidades de las marcas globales y cómo los proveedores de servicios pueden satisfacer sus necesidades, que se benefició de la amplia experiencia de Christopher Horton y Tim Hirsch en la expansión de empresas proveedoras de servicios como SGS y Pacificolor. Asimismo, Sanjay Patel, líder en la innovación de embalaje y anterior empleado de Coca Cola, hizo uso de sus extensos conocimientos al dirigir talleres diseñados para estimular la creatividad, la agilidad y la colaboración. Los foros celebrados en la República Dominicana y Estambul reunieron a los ganadores de la primera edición de los premios “Kodak Global Flexo Innovation Awards”. Los representantes de las empresas responsables de las doce participaciones ganadoras (una combinación de especialistas en preimpresión, talleres de impresión y conversión, y compradores de productos de consumo de impresión) recibieron estos codiciados premios en una gala y compartieron sus historias únicas en una serie de entrevistas y mesas redondas centradas en el valor que sus innovaciones aportan tanto a las operaciones de producción de impresión como a los clientes de la marca. Con diversas áreas de enfoque de mercado (desde materiales flexibles hasta producción de cajas de cartón

y corrugado), estos innovadores son la personificación de la transformación. El hecho de que 11 de los 12 ganadores ha demostrado a sus clientes no solo que la calidad de la impresión flexo es equivalente a la de offset y huecograbado, sino que además ofrece ventajas en cuanto a eficiencia del flujo de trabajo y sostenibilidad, es una prueba evidente de que la flexografía se está convirtiendo en el proceso preferido del sector de embalaje Todas las participaciones ganadoras se imprimieron con KODAK FLEXCEL NX Plates. “Puede que Miraclon acabe de unirse al mercado, pero ya somo una fuerza que hay que reconocer”, ha comentado Chris Payne, CEO de Miraclon. “Partimos de una década de logros y un alcance mundial y, lo que es más importante, un equipo con visión de futuro formado por más de 300 personas que sienten pasión por la flexografía. El lanzamiento de KODAK FLEXCEL NX System en 2008 revolucionó la flexografía y generó un flujo de innovación continuo de la mano de nuestros equipos de I+D, nuestros clientes y nuestros socios del sector que han creado de forma eficaz una nueva industria en la que la flexografía es una alternativa real a la impresión offset y el huecograbado. Sobre la base de nuestra tecnología KODAK FLEXCEL, la producción flexográfica con más capacidad de la actualidad ofrece una combinación inigualable de calidad, consistencia y capacidad de impresión que cada vez más marcas desean incorporar en sus cadenas de suministro. Estoy emocionado porque, colectivamente, somos muy activos. El proceso flexográfico puede hacer mucho más y nos sentimos honrados de liderar el cambio”.

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mpresas Kodak

EINSA PRINT AUTOMATIZA su preimpresión con Kodak Prinergy Con un volumen de trabajo de 35.000 pdf mensuales, 1.200 millones de m2 de papel utilizado al año, trabajando 24 horas los siete días de la semana, y con un porcentaje del 60% de clientes extranjeros, no es de extrañar que Einsa Print buscara la manera de automatizar su preimpresión para agilizar la gestión de las tareas, mejorar los tiempos de respuesta y contar con una plataforma de aprobación de trabajos potente para sus clientes.

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on Kodak Prinergy lo ha conseguido, según explica Francisco Mayo, Director de Sistemas de Einsa Print. Previamente a la implantación del flujo de trabajo Kodak Prinergy se realizaban muchos pasos manuales y muchas gestiones en la preimpresión con la participación de muchos profesionales de la empresa. Ahora, un año después, todo esto ha cambiado. Cuentan con Kodak InSite Prepress Portal para el contacto con los clientes, Kodak Colorflow para la gestión de color, Preflight para la verificación de ficheros y Versioning para las versiones en diferentes idiomas. “Todo esto ha comportado una optimización de los recursos humanos dedicados a la preimpresión”, comenta Mayo. Comunicación con clientes “La gestión de color con Kodak Colorflow nos ha facilitado el arranque de las máquinas y contar con una mayor disponibilidad de los equipos al estandarizar el color, lo que ha supuesto un aumento de la productividad. Con Kodak InSite Prepress Portal proporcionamos acceso web seguro a los clientes que pueden cargar archivos y crear nuevos trabajos para su procesamiento automático. También realizar el seguimiento remoto del progreso del trabajo desde cualquier ordenador conectado a Internet y realizar pruebas en pantalla, así como aprobación página a página, anotaciones y solicitudes de cambio”, dice Francisco Mayo. Mayo continúa: “Esto era algo fundamental para nosotros, al tener un volumen tan alto de clientes y muchos de ellos extranjeros. De este modo, el sistema se encarga de las comunicaciones con los clientes en su propio idioma. Así, si hay algún error en el pdf es el sistema quien avisa al cliente, permite incluso una reunión con varios interlocutores a la vez para aprobar el documento, o el cliente puede trabajar directamente dentro del sistema, y todo esto nos ahorra mucho tiempo”. El Director de Sistemas de Einsa Print precisa: “Estamos incentivando la comunicación automática con los clientes sin dejar de atenderlos personalmente. Cuando el cliente copia un fichero no necesitamos enviarnos correos porque lo hace el sistema y así ganamos todos. Actualmente hay tareas totalmente automatizadas como la creación de un trabajo, los grupos de página y el archivado, y otras que vamos haciendo poco a poco. Por ejemplo, las imposiciones, que son muy complejas por la gran variedad de máquinas, papeles y formatos que utilizamos. Ahora, si ya hemos IMPREMpres 52

hecho anteriormente una imposición de ese trabajo el sistema la busca y la importa”. Automatización continua Según Mayo” Prinergy proporciona la capacidad de automatización, mediante RBA (Reglas automáticas). Este proceso de automatización es una tarea que nunca se acaba y nosotros tenemos previsto automatizar muchos más pasos, pero es algo que hay que ir haciendo poco a poco. Otro proceso que estamos automatizando es la parte de color y esto nos ha hecho ver que teníamos que cambiar nuestro ERP porque allí no venía el perfil de papel que se puede utilizar posteriormente. Así que ya hemos cargado todos los perfiles en el ERP y de esta forma avanzamos pasos”. Jose Carlos Romanos, Sales Manager Enterprise Systems & KAM Publishing | Print Systems Division Kodak, S.A., precisa que “es importante resaltar que Einsa Print ya contaba con un ERP propio, pero no automatizado, y que con un simple archivo XML se pueden hacer todas estas cosas. Eso quiere decir que no hay que hacer una reinversión extra. Igualmente, también se pudieron aprovechar los servidores virtualizados con los que ya trabajaban”.

De izquierda a derecha Francisco Mayo y Jose Carlos Romanos.


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Para Romanos también es importante destacar que “Prinergy se basa en una base de datos de Oracle, lo que hace que todos los procesos que se realizan quedan reflejados en la base de datos. Esta información resulta de gran ayuda en el caso de que hubiera algún tipo de conflicto ya que supone un histórico de todo el proceso. Además, permite enviarle al cliente un informe con todo lo que se ha hecho con su trabajo”. Mayo corrobora la importancia de este punto. “Simplemente tenemos que parametrizar previamente las preferencias del cliente y el sistema se encarga automáticamente de que se realicen todas las comunicaciones y se envíen todos los informes que se han especificado”. Otro de los objetivos de esta instalación era la comunicación entre los departamentos de oficina técnica y preimpresión. “Buscábamos que cuando se hiciera una orden de trabajo la imposición se hiciera ya en el ERP, y no tener que hacerla en la preimpresión. De este modo, agilizamos tiempos ya que es un paso menos del proceso. En algunos casos el trabajo de preimpresión ya es una simple supervisión de que todo se hizo, pero no hay un trabajo manual en este proceso. Solo una supervisión. Que era lo que se buscaba”, dice Mayo. Implementación y formación La elección de Kodak Prinergy para Mayo vino dada por varios factores. “En primer lugar, por la confianza que nos inspiraba una empresa con la que llevamos años trabajando, y, sobre todo, porque Kodak Prinergy es un sistema consolidado en el tiempo que utilizan las principales imprentas del mundo que nos solventaba el problema de la automatización. Un año después esta inversión ya está amortizada. Así que solo nos queda seguirle sacando todo el partido posible, y estamos descubriendo que es mucho más de lo que pensábamos. Por ejemplo, con la cuestión de las versiones. Es algo que teníamos claro que necesitábamos, pero no valorábamos la potencia de la herramienta que tenemos ahora, y no solo en cuestión de idiomas, si no también para la publicación segmentada de la publicidad”. La implementación de la automatización ha requerido tiempo y esfuerzo, según explica el Director de Sistemas de Einsa Print. “Hubo un cambio de mentalidad. Automatizar genera que te tienes que acostumbrar que las cosas suceden solas. Si lo vas haciendo en pasos pequeños y controlados te vas acostumbrando y no pasa nada, pero requiere esfuerzo por parte de todos los implicados. Hay que tener claro que es una herramienta nueva que va a generar beneficios para todo el mundo, pero para ello hay que aprender a manejarla y requiere su tiempo de formación e implementación. Aquí se hizo en varias fases partiendo de una formación básica y complementando después con la formación por parte de los especialistas de cada módulo”. “Y podemos asegurar que ha funcionado”, dice Mayo. “Nosotros tenemos identificados varios trabajos durante el año que sabemos que eran complicados y que gracias a la automatización han sido más llevaderos. De hecho, fueron este tipo de trabajos los que nos llevaron a tomar la decisión de automatizar y este año nos han confirmado que no nos hemos equivocado. Si no lo hubiéramos hecho no tendríamos el retorno que tenemos ni llegaríamos a cubrir las necesidades de procesado de páginas que tenemos. Así que eso nos forzó a no fallar y ahora ya podemos decir que tenemos otra visión. Es de-

cir, que ya vamos buscando identificar aquellas tareas que se pueden automatizar y vemos claras las que no. Lo bueno es automatizar lo que es repetitivo, constante y seguro para tener tiempo para otras cosas”. Romanos asegura que el modo en el que Einsa Print ha llevado a cabo la automatización ha sido ejemplar. “Como proveedor entendemos que tomar decisiones de este tipo no son fáciles y más cuando se trata de un intangible como el software, pero a veces el problema va más allá, cuando ya se ha hecho la compra, pero no se destinan los recursos para la implementación. Eso es un problema porque lo que no se haga en un tiempo determinado ya no se va a recuperar. En el caso de Einsa Print han puesto de su parte desde el primer momento. Hicieron el ejercicio de determinar en qué áreas era imprescindible automatizar, y eso hizo que todo el proceso haya sido mucho más sencillo. El cliente es quien mejor sabe cómo organizar su producción y nosotros nos adaptamos a sus necesidades”. Conclusión Mayo concluye: “Estamos satisfechos con esta inversión porque la automatización nos ha permitido evitar errores, aumentar productividad, mejorar nuestra relación con nuestros clientes y seguir mejorando en áreas que en un principio ni nos habíamos planteado. Esto es muy importante para seguir manteniendo nuestra estricta política de integración de procesos que nos permite mantener los estándares de calidad y producción. Esto no sería posible sin el soporte de Kodak que siempre están disponibles a través del servicio remoto o con sus técnicos”. Einsa Print ofrece soluciones de preimpresión, impresión, y encuadernación para el sector editorial y la gran distribución. Especializada en la producción de grandes volúmenes de catálogos, directorios, revistas y folletos, cuenta con clientes en más de 22 países en Europa, África, Oriente Medio y Sudamérica. Con 30 años de experiencia a sus espaldas supone un referente en la industria gráfica nacional e internacional. IMPREMpres 53


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mpresas Truyol

TRUYOL DIGITAL INCLUYE LAS BOLSAS de papel sostenibles en su catálogo de productos Truyol Digital, imprenta digital de referencia en España, ha incorporado las bolsas de papel con certificado de sostenibilidad FSC© a su catálogo de productos de gran formato, en su empeño por contribuir a la sostenibilidad medioambiental y en consonancia con las tendencias de consumo.

En una sociedad cada vez más concienciada con el cuidado de la naturaleza y la sostenibilidad, los consumidores exigen responsabilidad medioambiental a las empresas mediante la reducción de las contaminantes bolsas de plástico, entre otras medidas. Nosotros queremos contribuir a esa sostenibilidad, por eso estamos implementando medidas internas más responsables, adquiriendo tecnología y materiales más sostenibles y lanzando nuevos productos que ayuden a nuestros clientes a reducir su impacto ambiental”, indica Joaquín Truyol, director general de Truyol Digital. Truyol Digital facilita cuatro plantillas con diferentes modelos de bolsas de papel, que recogen formatos y tamaños adaptables a múltiples y dispares sectores o industrias: bodegas y bebidas, retail, cosmética, farmacia y parafarmacia; joyería, moda y complementos, tecnología u otros con productos de mayores dimensiones. Además, todas ellas disponen de diferentes opciones para la sujeción a elegir entre asas de papel tradicional, asas de papel trenzado, cintas de algodón trenzado o cordones con trenzado clásico y deluxe compuestas por algodón reciclado y libres de sustancias químicas no homologadas para el contacto con piel. Todas las opciones de sujeción se rematan con un terminal metálico y están disponibles en múltiples colores. Truyol Digital, siempre a la vanguardia del sector por su capacidad de innovación y aplicación de soluciones en consonancia con las tendencias de consumo dominantes, ha desarrollado su servicio de impresión de bolsas de papel para ofrecer recursos técnicos y creativos, a medida de las necesidades de un gran nicho de mercado; en contraposición de las op-

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ciones de impresión de grandes fabricantes de bolsas cuyas tiradas mínimas parten de un número de unidades muy altas. En esta línea, la empresa madrileña imprime bolsas de papel sostenibles en tiradas cortas de hasta 1.000 unidades con opción de plazo de entrega desde 24 horas, lo que permite a sus clientes encargar tiradas con altos niveles de personalización, con la comodidad de realizar una inversión a medida y sin necesidad de habilitar almacenaje extra. Asimismo, Truyol Digital facilita a sus clientes plantillas de bolsas de papel totalmente personalizables, con varios soportes con certificado de sostenibilidad FSC© a elegir y posibilidad de aplicar tintas especiales como la rosa flúor o la tinta blanca. También se ofrece la posibilidad de incluir acabados con mucho valor añadido como el barniz selectivo en dimensión 2D, 3D o 3D Plus, o el estampado digital. Para las bolsas más corporativas, los clientes de Truyol Digital pueden simular de forma muy precisa colores Pantone® a menor coste que las costosas tintas planas. Los colores disponibles se recogen en la Carta de Color Simulación Pantone®, una guía desarrollada en exclusiva por la imprenta madrileña que recoge más de 1.250 colores Pantone® posibles de emular gracias a su impresión por indicromía con siete tintas (CMYK + Orange + Violet + Green). Además, es posible solicitar la reproducción de un color Pantone® concreto que no esté recogido en la Carta de Color contactando con el departamento de Soporte Técnico a través del correo electrónico soporte.tecnico@truyol.com o llamando al teléfono 916 414 281.


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special Labelexpo

LABELEXPO EUROPE 2019

ofrecerá el mayor espectáculo hasta la fecha Con más de 600 expositores participando en el mayor evento de impresión de etiquetas y embalajes en el mundo entre el 24 y el 27 de septiembre en Bruselas, esta edición de la feria que cumple su 40 aniversario, será la más grande hasta la fecha. Más de 200 de los expositores son nuevos este año y mostrarán sus últimas innovaciones a una audiencia internacional de compradores de impresoras, proveedores, propietarios de marcas y diseñadores.

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sto incluye a Canon, cuya impresora de inyección de tinta UV de la serie Océ LabelStream 4000 está haciendo su debut, y Memjet, que presenta su tecnología de impresión de tercera generación con nuevos anchos de impresión y un cabezal de impresión de 4 colores de larga duración. Otros recién llegados incluyen GMG, Lambda Technology, Shanghai Spande Intelligent Equipment Co. Ltd y Siltech Ltd. Como reflejo del tamaño del espectáculo, Labelexpo Europe 2019 también presentará la mayor oferta de tecnologías y demostraciones en vivo hasta la fecha, con un número creciente de lanzamientos de productos para las áreas de rápido crecimiento de impresión híbrida, embalaje flexible y automatización. Esto incluye: BOBST, que presentará una nueva prensa flexográfica híbrida; y MPS, que están lanzando una nueva edición de 17 ”/ 430 mm de la prensa híbrida EF Symjet. Esto se presenta por primera vez con una exclusiva impresora de inyección de tinta digital N617i de Domino, en un ancho más amplio de 17 ”/ 430 mm. Mark Andy está presentando una nueva prensa híbrida digital de nivel medio a nivel básico, que se demostrará en vivo en el show con conversión avanzada en línea. Los lanzamientos de maquinaria de embalaje flexible provienen de expositores, incluido OMET, con su nuevo X7. Esta es una máquina de impresión flexográfica para etiquetas y empaques flexibles con un ancho de banda de 670 mm (26 ”) y lo último en su línea XFlex. Lombardi presenta su línea Invicta i2, diseñada para envases flexibles en el sector de la web media. Otros lanzamientos de prensa incluyen a Gallus, que presenta su unidad de embellecimiento digital Digital Printbar diseñada específicamente para blanco opaco y que utiliza tecnología de impresión digital basada en chorro de tinta. Konica Minolta presenta su AccurioLabel 230 recientemente lanzada, una nueva versión de su prensa de tóner digital, mientras que Nilpeter lanza su prensa FA-Line de 17 "de ancho con lámina fría, laminación y su nueva unidad de troquelado semi-rotativo de alta velocidad. Grafotronic presenta siete nuevos modelos de un total de once máquinas presentadas en la feria, de las cuales cuatro son nuevas máquinas de acabado digital totalmente modulares. CERM, Esko, Sistrade, Gutenberg y CADlink Technology se encuentran entre las empresas que presentan su último software de información de gestión digital para la automatización. Los visitantes del programa también tendrán una oportunidad exclusiva de ver dos líneas de prensa en acción en la función principal del prograIMPREMpres 56

ma, el Flexible Packaging Arena. Una Xeikon CX500 (digital) y un BOBST M6 (UV Flexo) producirán envases flexibles de contacto indirecto con alimentos según los últimos estándares GMP, y se llevarán a cabo demostraciones en vivo durante los cuatro días del espectáculo. Además, HP Indigo ofrecerá demostraciones en vivo de la fabricación de bolsas digitales mostrando la prensa digital HP Indigo 20000, Pack Ready Lamination y la máquina de fabricación de bolsas Karlville que hará su debut en su stand. Otras innovaciones de HP en la feria incluyen la prensa digital HP Indigo 8000, que funcionará en línea con la matriz ABG Fast Track, y la prensa digital HP Indigo 6900 más vendida, que se puede ver en acción mostrando un acabado Kurz DM-Jetliner integrado módulo. Los fabricantes de materiales, tintas y acabados estarán especialmente bien representados, con lanzamientos de productos de compañías que incluyen: Pulse Roll Label Products, que están presentando la próxima evolución de las tintas de impresión flexográfica UV; S-OneLP, que está lanzando su portafolio de soluciones Sustainable ByDesign para envases flexibles reciclables y compostables; AstroNova TrojanLabel presentará dos nuevos productos, la prensa de inyección de tinta a base de agua de formato estrecho T2-L con capacidades de laminado adicionales, y la solución de sobreimpresión de próxima generación T3-OPX que puede imprimir directamente en una amplia gama de superficies.


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ALBERTIN Durante Labelexpo Europe 2017 Albertin sorprendió al público con la herramienta de estampado plano en línea, un troquel en particular con el que se pueden obtener hasta 5 efectos diferentes (estampado en caliente, estampado, estampado, textura y hologramas) en una sola operación de impresión, y con la posibilidad de imprimir hologramas antifalsificación sin utilizar láminas 3D. En la próxima edición europea de Labelexpo, Albertin mostrará un nuevo producto: el sistema Smart Register Plate (SRP). Dedicados a las etiquetadoras, en esta placa de acero se montan todos los troqueles necesarios para componer un gráfico complejo, ya sea de latón, magnesio o cobre. De esta manera, el registro será perfecto en cualquier prensa de cama plana. Además, es posible cambiar solo algunos troqueles, por ejemplo, los que tienen el año escrito en la etiqueta de un vino. Posicionado directamente en el nido de abeja a través de sistemas de fijación, el sistema SRP no requiere ningún cambio en la máquina de impresión, por lo que puede usarse en cualquier planta y hace que el tiempo de arranque de la máquina sea más rápido.

ASAHI PHOTOPRODUCTS Asahi Photoproducts presentará sus planchas de impresión flexográfica CleanPrint ™ con sus populares planchas lavables con agua AWP ™ -DEW en Labelexpo Europe 2019. Estas planchas son la última generación de tecnología Asahi que permite la liberación completa de tinta sobre el sustrato para una imagen más limpia y menos topes de prensa para la limpieza de la plancha. Los beneficios de CleanPrint ™ incluyen una reducción de hasta el 50% en el tiempo de preparación y una mejora del 30% o más en la efectividad general del equipo al tiempo que ofrece una calidad excepcional. Al ser lavables con agua, las planchas también brindan importantes beneficios ambientales y son una alternativa a la fabricación de placas a base de solventes. También son ideales para la impresión de paletas de colores fijos.

ASHLAND Ashland presentará en el stand 4C23 una nueva gama europea de recubrimientos y adhesivos curables PureLED ™ UV-LED y H-UV en Labelexpo Europe este año. Estos nuevos productos están diseñados para satisfacer las crecientes demandas y las tendencias mundiales de la industria de la tecnología LED UV. Estos productos LED tienen doble curado tanto con LED UV como con HgUV. La industria de la conversión está adoptando LED y prefiere esta tecnología por encima de las lámparas UV estándar de Mercure. El curado con LED brinda una salida de energía más consistente mientras ahorra en costos de energía. Requieren menos mantenimiento o limpieza y, como no se produce ozono, es una opción más sostenible.

AVERY DENNISON Para celebrar los 40 años de Labels and Labelling, Avery Dennison está preparando su mayor participación en una feria de muestras para la Labelexpo. Con el lema "Making a Material Difference", el equipo de expertos de Avery Dennison presentará una gama de productos novedosos en cuatro áreas de interés, entre las que se incluyen los materiales sostenibles y las etiquetas inteligentes. Entre las novedades se encuentran: rPE el primer material frontal del sector fabricado con polietileno reciclado, presentado en Europa en mayo. rPET - un soporte con más del 30% de contenido de botellas de PET reciclado, selec-

cionado para la edición de este año de los Label Industry Global Awards 2019, en la categoría Environmental and Sustainability Award. La nueva ampliación de la gama Avery Dennison CleanFlake™, una novedad que permite el reciclaje de ciclo cerrado del PET y que ganó el premio FINAT Recycling and Sustainability award de este año.

B BUNCH B. Bunch Co., Inc. exhibirá su nueva línea de Servo Gearless Folders, para usar en línea con la mayoría de las prensas o fuera de línea con un soporte de desenrollado opcional. Las unidades están disponibles en versiones de 10 ", 15", 20 ", 26" y 32 "de ancho y cuentan con diagnóstico remoto opcional.

BERHALTER El especialista suizo en troquelado Berhalter se centra en la automatización y la robótica en una etapa temprana. En 2008, comenzó a desarrollar BEAMstack ™, el primer sistema de manipulación y envasado totalmente automático del mundo. El sistema BEAMstack ™ separa una tapa con precisión o una pila de etiquetas y coloca la pila en una posición predefinida de modo totalmente automático. Se trata de una solución perfecta de envasado automático que aporta un importante ahorro de costos de personal y aumenta la capacidad de producción y no contamina. Además, también ofrece WEBinspect ™, una inspección avanzada que analiza con precisión la superficie de láminas y películas, detectando así una variedad de diferentes defectos tales como defectos de rodadura, inclusiones, rasguños, marcas, abolladuras, defectos de revestimiento y líneas de fricción. También detecta fallos en la red o en el material, incluso fallos en relieve y poros. PRINTinspect ™ es un sistema de inspección de alta resolución de última generación que permite detectar defectos de impresión como colores o letras faltantes, manchas y salpicaduras, registrar imprecisiones, desenfoques y rayas. La tecnología láser Berhalter PRElaser ™ se puede utilizar para diversas áreas de aplicación. Uno de los mercados objetivo son las llamadas tapas de yogur multipack, que ahora pueden perforarse previamente utilizando PRElaser ™ para que puedan separarse individualmente y separarse sin la tapa. PRElaser ™ puede aumentar el rendimiento y la eficiencia de hasta al 35%.

BOBST La nueva impresora híbrida UV/Flexo de BOBST presentada en primicia mundial dará motivos más que de sobra para visitar Labelexpo y el stand de Bobst. La nueva impresora será un buen ejemplo de perfecta integración digital en el mínimo espacio. Cabezales de avanzada tecnología de impresión combinados con grupos flexo le permitirán obtener la mayor productividad con la máxima calidad de impresión. El equipo ofrecerá una impresión de datos variable y la más extensa paleta de colores junto con toda una gama de valiosas soluciones como recubrimientos, barnices, efectos táctiles, efectos 3D, estampación en caliente y en frío, relieve, troquelado, punzonado y serigrafía.Es-

ta nueva impresora redefinirá la producción de etiquetas aportando a los propietarios de marcas y convertidores total flexibilidad y agilidad. Cuatro veces al día se realizarán demostraciones en directo de la imprenta, con la que se podrá desmarcar de la competencia. BROTECH DIGITAL GRAPHICS Brotech Digital Graphics presentará en el stand 8B58 su sistema de conversión y acabado de etiquetas impresas digitales de diseño modular inteligente SDF PLUS. El nuevo Brotech es un producto totalmente modular que permite la maximización completa de la flexibilidad de conversión. El sistema también ofrece un cabezal de estampado en caliente pivotante innovador completo de 90 grados para etiquetas adornadas con impresión de alta gama, así como un sistema completo para la fabricación de productos pequeños de cartón plegable, incorpora estampado en caliente de cama plana, serigrafía, troquelado de cama plana, semi unidad de flexografía rotativa / rotativa completa y unidad de troquelado rotativa / rotativa completa. También es capaz de equiparse para etiquetas IML, ECL Booklet, conversión RFID, y mejora las necesidades de conversión y acabado para una operación altamente productiva.

BST ELTROMAT En ICE EUROPE 2019 BST eltromat International presentó nuevas opciones para posicionar automáticamente el sensor digital CLS Pro 600 con un dispositivo de posicionamiento de sensor FVG POS 100, lo que facilita aún más la configuración de sistemas de guía web. Los operadores de máquinas tienen una serie de opciones aquí. Pueden ingresar manualmente los datos de posición para la línea digital y el sensor de contraste a través del controlador digital de unidad táctil ekr 500, o tomar los datos de posición a través del protocolo de bus directamente desde un PLC de nivel superior, en el que estos datos se almacenan en recetas, por ejemplo. BST eltromat desarrolló principalmente el FVG POS 100 para controlar los bordes y centros de materiales de banda ancha. El innovador dispositivo de posicionamiento del sensor se utiliza principalmente cuando se utilizan anchos de banda que cambian con frecuencia, los controladores de guía de red se instalan en lugares de difícil acceso dentro de las máquinas y / o donde se requiere un alto grado de automatización. En LABELEXPO EUROPE BST eltromat utilizará exhibiciones similares para mostrar la simplicidad y eficiencia del proceso de configuración en la guía web con el FVG POS 100 en combinación con el sensor digital CLS Pro 600 y el ekr 500 Unidad digital controlador táctil.

COLOR-DEC Color-Dec, comprometido a ofrecer soluciones revolucionarias para la producción de emblemas, ha desarrollado una nueva máquina capaz de convertir hojas de etiquetas en rollos, que se mostrará en el stand 4B68. Los emblemas en rollo representan la solución ideal para el envasado, ya que son fáciles y rápidos de aplicar, especialmente en botellas. Gracias a esta máquina con dimensiones compactas, tanto las hojas de Domes como las etiquetas TexFlex se pueden transformar en rollos. Insignias TexFlex únicas y texturizadas para aplicar en botellas de vino y licores, perfumes y paquetes de lujo, así como etiquetas 3D Doming que también podrían enriquecerse con brillo o aromas. La industria de los envases espirituosos aprecia mucho estos nuevos emblemas TexFlex con efecto metálico y detalles increíblemente finos. Gracias a la máquina STR1000 que cambia las etiquetas en rollos, ahora es posible aplicar etiquetas en botellas con máquinas de etiquetado automático estándar. Tanto con Texflex como con Domes es posible realizar imitaciones de cera de sellado, ideales para realzar botellas de lujo, vinos preciosos y edición limitada.

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CONVERTECH Convertech Equipment PVT estará presente en el stand C58 del pabellón 6. Allí mostrará las hojas de doctor Sureprint®, fabricadas bajo un sistema de calidad certificado iso 9001: 2015, que se exportan a muchos países y están disponibles en varias variedades y configuraciones de bordes. Habrá una gama de hojas de cuchilla para aplicaciones de impresión y recubrimiento de flexo y grabado. También estarán las hojas premium donde es posible lograr una baja fricción con una vida más larga. Aquí estarán las series 1000 y las Excel Pro Long Life Doctor Blades. También se podrán ver las series Sureprint 1000, una nueva hoja de cuchilla de larga vida de alto rendimiento. La serie Sureprint® 1000 se coloca entre las hojas de acero de carbono y las Excel Pro Long Life Doctor Blades, para un mejor resultado en requisitos de impresión exigentes que necesitan un extra a un precio competitivo. Sureprint® - Excel Pro es una hoja superior para una vida más larga que proporciona una mayor resistencia al desgaste para los requisitos más duros. Elimina los problemas de desgaste más rápido al utilizar tintas de impresión metálicas.

COSMO FILMS Cosmo Films, líder mundial en películas para aplicaciones de embalaje flexible, laminación y etiquetado, así como papel sintético, exhibirá películas que reflejan lo último en tecnología de etiquetado en el próximo Labelexpo. Figurarán películas para aplicaciones de etiquetas reposicionables y removibles. Estas son películas de material de etiquetas P.S con recubrimiento de ambos lados que ofrecen excelente receptividad de impresión con diversos sistemas de tinta. También se mostrarán películas de stock de etiquetas de P.S con revestimiento mate; película de etiquetas transparente en molde; papel sintético resistente a la rotura para etiquetas y rótulos; película WAL de alta velocidad; y película WAL metalizada perlada.

DECOSYSTEM DeCoSystem presenta el Sistema de control Sentinel de calidad avanzado y optimizado para inspeccionar la longitud total de la bobina impresa y así mantener el control del 100% de las etiquetas. Sentinel detecta etiquetas faltantes, empalmes, matriz restante, banderas en la web y otros defectos de impresión graves como falta de color, manchas, daños en el sustrato, desviación de color y registro erróneo. Sentinel Silver está equipado con una o dos cámaras de escaneo de área que continuamente adquirieren imágenes de alta resolución de toda la web. Sentinel Gold está equipado con una cámara de exploración de línea de alta velocidad que adquiere continuamente imágenes de muy alta resolución de toda la web. Sentinel Platinum está equipado con un sensor CIS de alta resolución que adquiere continuamente imágenes de toda la web con una resolución de hasta 600 ppp. Multilabel es una máquina de acabado altamente productiva equipada con una pantalla táctil en color, con-

trol automático de tensión, contador de etiqueta / medidor / diámetro y sistema de inspección de impresión Sentinel. El rodillo de presión permite un perfecto rebobinado y gestión de velocidad, cálculo del diámetro automático y excelente tensión. La tensión se controla según el diámetro de la bobina. El sistema de inspección de visión Sentinel totalmente integrado garantiza un producto final sin defectos de impresión, totalmente preparado para integrar a un sistema de inyección de tinta de numeración. DNP IMAGINGCOMM DNP tiene una nueva y emocionante estrella: la resina V300. La V300 se imprime en más sustratos que cualquier otra cinta en el mercado, haciendo que su impresión sea más fácil, más económica y más rápida. También prometen que V300 tiene una durabilidad mecánica, térmica o solvente superior. Ofrece una combinación única de capacidad de impresión y resistencia. La empresa también presentará otras innovaciones como M255, la nueva formulación de cera / resina premium de DNP y el nuevo núcleo resistente sostenible. M255 ayuda a asegurar etiquetas legibles. Ofrece una excelente durabilidad a la abrasión y a la impresión debido a su resistencia contra una variedad de productos químicos como metanol, etanol o aceite de motor. La reducción de desechos plásticos es el motor detrás del núcleo resistente. Este núcleo de cartón reforzado reemplaza el núcleo de poliestireno y ayuda a disminuir los problemas de cambio de cinta: un mejor rendimiento mientras se puede reciclar.

DOMINO Domino realizará demostraciones diarias de conversión de etiquetas con la impresora N610i híbrida digital en su stand n.º 9B50 en el pabellón 9 en Labelexpo 2019, con las que ilustrará cómo ha alcanzado nuevas cotas en la productividad de la conversión de etiquetas que revolucionarán la cadena de suministro del etiquetado. Esta solución se presenta en colaboración con AB Graphic International Ltd, donde se combinan una línea de conversión Digicon Serie 3 con un módulo de integración de la impresora N610i de Domino. Entre las características principales de esta línea de producción de nueva generación figura la función de retroceso con tecnología inteligente i-Tech WebRev de Domino que, combinada con los búferes Digicon 3 de AB Graphic, puede lograr un retroceso automático. En el caso de un cambio de sustrato, esto permite procesar el final de un trabajo de producción y el comienzo del siguiente en la línea al mismo tiempo. El desperdicio de materiales, incluso con los cambios de sustrato, de troquel y de barniz, es inferior a 7 metros, algo que quedará demostrado en Labelexpo. Con la última rebobinadora automática de AB Graphic, este único proceso integrado conduce una bobina sin imprimir hasta los rodillos de acabado, donde queda lista para el envío. Esta solución, además de minimizar el tiempo de producción, también elimina los residuos innecesarios relacionados con los procesos independientes para evitar el riesgo de una producción insuficiente. El resultado es la producción de varios trabajos de tiradas cortas en muy poco tiempo, una reducción de los costes, plazos de entrega individualizados y menos residuos, lo que reduce el impacto en el medio ambiente.

DURST Durst, fabricante de tecnologías avanzadas de producción e impresión digital, ha anunciado que lanzará y presentará innovaciones revolucionarias en Labelexpo 2019. También ha revela-

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do que realizará demostraciones en directo de su gama actualizada Tau RSC, que incluye el lanzamiento de un nuevo modelo, en su stand C50 del pabellón 9 de la exposición. Presentadas hace dos años, las impresoras de inyección de tinta en una pasada Tau 330 RSC y Tau 330 RSC E UV se situaron como referentes en la industria del etiquetaje con más de 50 instalaciones en todo el mundo. Los visitantes de Labelexpo 2019 podrán ver de cerca la tecnología y las diferentes aplicaciones usadas por los clientes. Gracias a las nuevas funciones, como un blanco especial de alta opacidad y un modo de impresión de blanco de alta velocidad, los clientes podrán disfrutar de un mayor rendimiento y más aplicaciones. Durst también se centrará en su nueva gama de software ofrecida por Durst Professional Services. Las nuevas funciones de Durst Workflow Label combinadas con Durst SmartShop y los paquetes de integración permiten cumplir con los estándares de la Industria 4.0 para el lanzamiento de la gama Tau RSC.

ESKO Esko demostrará en el stand C60 del pabellón 3 cómo las soluciones de software individuales pueden agregar valor al proceso de preimpresión e impresión y combinarse para desbloquear nuevas alturas de eficiencia bajo el letrero de "Etiquetas conectadas". El espacio de exhibición contará con el ecosistema completo de Esko en funcionamiento e incluirá una serie de tecnologías de software líderes en el mercado. Entre estas tecnologías figuran el servidor de flujo de trabajo automatizado escalable Automation Engine, la plataforma de administración de proyectos basada en la web WebCenter, el galardonado software de creación de planchas de flexografía y cribado Print Control Wizard, el editor de preimpresión de última generación ArtPro + y el software de embalaje 3D Studio. También podrá verse la impresora flexográfica Esko CDI Crystal 4835 XPS con manipulador de planchas, como primicia mundial. Esko además mostrará los flujos de trabajo para etiquetas y producción de envases flexibles.

EYEC EyeC presentará su cartera de productos para la inspección de etiquetas, prospectos y embalajes flexibles. Los sistemas más recientes de EyeC ofrecen soluciones en control de calidad para todos los formatos (de pequeños a grandes) y materiales (papel, embalaje flexible, aluminio). Estos sistemas garantizan la calidad y conformidad de los impresos a lo largo de todo el proceso de producción, a la vez que mejoran los procesos de control y reducen los costes. En el pabellón 4, stand C61, EyeC presentará sus ya conocidas soluciones de inspección del diseño gráfico (Proofiler Content) y de control de pre-impresión (Proofiler Graphic) para garantizar la calidad de los archivos y acelerar los procesos de aprobación. La compañía también mostrará sus últimos desarrollos para el control de pre-impresión dentro de flujos de trabajo modernos, como Esko Automation Engine. Además, EyeC introducirá un nuevo proceso que permite a su software recuperar información de los sistemas de flujos de trabajo de pre-im-


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presión o de los sistemas de imposición para localizar fácilmente los diferentes elementos de un trabajo combinado y así agilizar la inspección de archivos de impresión o el control de productos impresos. EyeC también realizará demostraciones en vivo de sus sistemas de inspección en línea. Los visitantes podrán ver el EyeC ProofRunner Web, instalado en una rebobinadora Jurmet Langer 3, inspeccionando bandas estrechas. Además, podrán descubrir el EyeC Quality Link en una rebobinadora Rotoflex VSI 440. El EyeC Quality Link permite a las impresoras reducir sus costes de producción, garantizar un control total de la calidad y aumentar su productividad. Por primera vez en Labelexpo, EyeC mostrará el EyeC Proofiler 1200 DT. Con un tamaño de escaneo de hasta 1270 x 915 mm, el sistema verifica muestras fuera de línea y complementa así los reconocidos sistemas de control de muestras, el EyeC Proofiler 400 DT Enhanced y el EyeC Proofiler 600 DT, que también se exhibirán en la feria. FAG GRAPHIC SYSTEMS FAG mostrará en el stand 3E50 su línea integral de unidades de control de calidad proponiendo soluciones innovadoras para todas las necesidades en cada paso dentro del proceso de preparación, producción y control. Como punto culminante, FAG lanza el nuevo dispositivo de medición FLUO DX, una necesidad en el área de impresión de seguridad para verificar los colores no visibles. Se trata de un dispositivo de medición de tamaño de bolsillo y muy fácil de usar. Este nuevo instrumento es el último desarrollo del conocido FAG FLUO con una nueva pantalla LCD que permite brindar funciones mucho más visibles directamente en la pantalla sin transferir ningún dato a la PC. Según la experiencia que tenemos con el modelo FAG PRESTO DX, está equipado con una óptica e iluminación, así como una nueva pantalla gráfica de alto contraste. Este nuevo dispositivo de desarrollo está disponible para las diferentes iluminaciones UV como 365 + 280, 365 y 365 + 254. También mostrarán el FAG FLEX³ PRO con su nueva versión de software con la función HDRC que permite mostrar más detalles para el análisis 3D DOT. Además de esto, exhibirán el analizador de arrugas plegables FAG CREASY, con la nueva mesa de escaneo motorizada FAG E-GUIDE PRO2 para mediciones de estampado.

FLEXO WASH El fabricante danés Flexo Wash exhibirá una gama de tecnología de limpieza de su cartera integral en Labelexpo en Bruselas, incluida una generación de limpiadores Anilox con el enfoque en un manejo más fácil, tecnología mejorada y soluciones sostenibles. La generación NXT y las unidades LASER liderarán la innovación de Flexo Wash en la década de 2020, donde la compañía se centrará cada vez más en un manejo fácil y sostenible, con el objetivo principal de reducir la huella ambiental y crear las soluciones de limpieza automática más efectivas para la industria de la impresión. Las máquinas expuestas en la exposición de Bruselas incluyen equipos de limpieza Anilox como la nueva generación de limpiadores anilox capaces de manejar hasta nueve rollos simultáneamente FW 993 XL.NXT. También equipos de limpieza de planchas, limpieza de piezas, de pantallas y soluciones ambientales como la Unidad de recirculación FW que reutiliza el agua de enjuague de los limpiadores anilox Flexo Wash en un sistema de circuito cerrado.

FOCUS LABEL MACHINERY Focus Label Machinery hará demostraciones en vivo de sus últimos modelos con soluciones servo y digitales a la vanguardia, para el negocio de tiradas cortas y medianas. La prensa digital de inyección de tinta d-Flex incorpora la última tecnología de inyección de tinta a todo color de alta velocidad Konica Minolta en la prensa servo REFLEX existente. Los visitantes podrán ver imágenes variables de alta calidad, sobreimpresas en un registro perfecto con tinta flexográfica UV, luego convertidas y rebobinadas, en una sola pasada con velocidades de hasta 50 metros por minuto. Además, estará presente, E-FLEX, una nueva plataforma de prensa combinada flexo / digital para satisfacer la demanda de negocios de mediano y corto plazo. Se mostrará una prensa de 6 colores, 330 mm de ancho, un sistema equipado de secado UV completo y rodillo de enfriamiento. Focus también lanzará una nueva generación de la popular

prensa flexográfica compacta Proflex con diseño de cabezal de impresión de arquitectura abierta. La Proflex SE es una prensa modular totalmente servoaccionada disponible con anchos de impresión de 250 mm y 330 mm. El nuevo modelo se beneficia de los paneles de interfaz de operador HMI de pantalla táctil con plataformas digitales totalmente programables. Las nuevas características han reducido el tiempo de configuración y el desperdicio de material, lo que resulta en un menor tiempo de inactividad y una mayor productividad. El operador puede controlar todos los aspectos de la operación de la prensa, desde cualquiera de los paneles HMI y puede almacenar información del trabajo para su recuperación futura en pedidos repetidos.

GAMA INTERNATIONAL GAMA International estará presente en Labelexpo en el Hall 11 - stand F16, junto con su distribuidor local Advanced Machinery. Los productos presentados incluirán viscosímetros, sistemas de almacenamiento de manga, sistemas de limpieza de anilox y fotopolímero. Entre los viscosímetros GAMA, se dedicará un enfoque al sistema G34, específico para controlar la viscosidad y la temperatura de las tintas UV y G32 para barnices a base de agua. La producción de etiquetas es una aplicación clave de tinta UV. La variedad de soluciones de prensas de etiquetas abarca desde modelos básicos hasta prensas de etiquetas de alta velocidad muy sofisticadas, y también incluye sistemas híbridos que combinan impresión flexográfica e inyección de tinta en configuraciones de rollo a rollo o de rollo a hoja. En este flujo de tinta, la tinta UV necesita un control especialmente para la temperatura, cuando pasa del sistema de inyección de tinta a la prensa flexográfica. La ventaja de un viscosímetro consiste en acelerar la producción al ofrecer un control automático de la tinta, que incluye variables de viscosidad, temperatura y pH en el caso de tintas a base de agua. El sistema se integra en el flujo de información de la impresora y en el sistema de gestión implementado en la unidad de producción. Además de los viscosímetros, GAMA International presentará sus sistemas de almacenamiento de mangas y los sistemas de limpieza de planchas flexográficas, que se presentaron este año en todas las ferias en las que GAMA International participó hasta ahora y donde recibieron mucho interés.

GEW GEW lanzará su última innovación en Labelexpo Europe 2019, el sistema de curado UV LeoLED. LeoLED representa la próxima generación para el curado LED UV y se espera que tenga un impacto significativo en este mercado altamente competitivo. En LeoLED, la tecnología ha sido rediseñada y refinada para simplificar y ofrece un valor excelente, al tiempo que ofrece la máxima potencia y dosis de energía UV. El cassette LeoLED es totalmente compatible con el sistema híbrido ArcLED de GEW y ofrece LED UV al alcance de todos. El diseño de vanguardia de LeoLED ofrece varios beneficios nuevos: la ventana de 50 mm de ancho brinda un tiempo de permanencia prolongado y está sellada a prueba de agua para facilitar la limpieza. También es resistente al ingreso de polvo y tinta. El conjunto de LED ofrece energía eléctrica a una impresionante 88W / cm y una intensidad de 25W / cm2, con una pérdida de luz mínima debido a la ruta UV directa. Además, el sistema integral de refrigeración por agua le da a LeoLED la máxima capacidad de operación y confiabilidad en su clase. El nuevo cabezal de la lámpara está construido de acuerdo con los estándares exigentes habituales de GEW, utilizando técnicas de fabricación de vanguardia, para un rendimiento robusto y fiabilidad. También se ofrece en una configuración alternativa más compacta para espacios muy reducidos y para prensas offset de alimentación de hojas. Todos los formatos se pueden adaptar fácilmente a casi cualquier prensa y están disponibles con una garantía del sistema GEW de 5 años, para su tranquilidad. El sistema LeoLED emplea la tecnología UV híbrida ArcLED, que permite el uso de una lámpara de arco UV convencional o un conjunto de LED en la misma unidad de impresión. Tanto los casetes de arco como los de LED son compatibles con la misma fuente de alimentación y caben en la misma carcasa para facilitar el cambio. El control RHINO de GEW permite utilizar cualquier combinación de tecnologías de curado en la misma prensa. ArcLED permite que la impresora cambie entre el

arco y el curado UV LED a voluntad, para satisfacer los requisitos del proceso y la formulación de la tinta. Junto con LeoLED, GEW contará con la última tecnología de lámpara de arco de mercurio, incluido su sistema compacto E4C. E4C es el cabezal de lámpara de mayor potencia en el rango de arco de mercurio GEW y puede entregar hasta 200W / cm, para soportar las operaciones de curado UV más exigentes. E4C realiza los procedimientos de prueba de curado más duros y es adecuado para aplicaciones de baja migración. También es totalmente compatible con el sistema híbrido ArcLED de GEW. GEW también exhibirá su monitor UV multipunto (mUVm), que ha sido preseleccionado en la categoría de Innovación para los Label Awards 2019. El monitoreo UV multipunto se utiliza cada vez más para lograr una inspección 100% UV y generar un certificado de curado UV para cada lote impreso, grabando salidas en vivo para cada lámpara. Los monitores proporcionan una solución altamente confiable y rentable para eliminar el riesgo de que el producto no curado llegue al cliente, cuando se usa como parte de un procedimiento de Buenas Prácticas de Manufactura.

GLOBAL GRAPHICS Global Graphics Software presentará su paquete de tecnologías de detección que corrige defectos de calidad comunes en la impresión por inyección de tinta para que los conversores y los establecimientos de impresión puedan ejecutar una mayor proporción de trabajos de forma digital, con la certeza de que el cliente les pagará por ellos. El motor de detección ScreenPro™, Advanced Inkjet Screens™ y PrintFlat™ han sido diseñados para corregir la aparición de rayas, manchas y bandas que, en algunos casos, impiden a los conversores vender su producción. Estos problemas afectan especialmente a las tintas planas, como el azul cielo y algunos tonos color carne, en las que, sin corrección, las impresoras de inyección de tinta tienen dificultades para competir con la litografía y la flexografía. El paquete de soluciones de detección de Global Graphics Software elimina los defectos para que los conversores y los establecimientos de impresión puedan beneficiarse de las ventajas de la producción digital, como las tiradas cortas de promociones especiales y los datos completamente variables. Los que visiten el stand podrán ver muestras impresas que prueban las mejoras de calidad posibles después de aplicar el software de detección de Global Graphics Software. También se podrá ver Fundamentals, un controlador digital fácil de usar con una moderna interfaz de usuario que facilita el envío y la supervisión de los trabajos incluso de forma remota. Proporciona colores consistentes y totalmente ajustables, y contiene el potente Harlequin RIP®, capaz de procesar todos los trabajos de datos variables incluso de hasta millón de unidades de stock. Fundamentals es fruto de una colaboración con HYBRID Software.

HEIDELBERG / GALLUS Gallus, una subsidiaria de Heidelberger Druckmaschinen AG, se centrará en la digitalización de la producción de etiquetas en la próxima Labelexpo Europe 2019. Bajo el lema "Powered by Your Trust", el equipo de Heidelberg / Gallus exhibirá un amplio portfolio de equipos de impresión de etiquetas equipados con nuevas funciones que permitirán a los clientes beneficiarse de los estándares de calidad más altos del mercado en cuanto a acabados digitales, producir impresiones con dato variable y mejorar la producción de etiquetas convencionales. Además del estreno de la nueva Digital Printbar, una unidad de embellecimiento digital diseñada específicamente para el blanco opaco, la presencia de la compañía suiza en Bruselas también incluirá demostraciones en vivo de una nueva unidad de troquelado de cambio rápido, el tratamiento del dato variable y los acabados digitales. Gallus expondrá en el Stand B28 / C31 en el Hall 5. Gallus presentará en la nueva Digital Printbar, una unidad de impresión de inyección de tinta diseñada específicamente para el añadido digital de blanco digital altamente opaco. Con un ancho de impresión de 430 milímetros (17 pulgadas), la nueva Digital Printbar móvil se beneficia de la tecnología de impresión digital basada en inyección de tinta y logra una opacidad que se equipara a la de la impresión serigráfica convencional. Este nuevo equipamiento se mostrará integrado dentro del sistema de impresión Gallus Labelmaster, pero podrá adquirirse por se-

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parado e integrarse fácilmente en otros sistemas de impresión, tales como Gallus Labelfire o Gallus RCS 430. Continuando con los estrenos preparados para la Exposición, Gallus presentará su nueva unidad rotativa de troquelado, una solución de corte que admite cambios de formato en menos de un minuto. Los visitantes en Bruselas podrán presenciar el cambio de formato de troquelado más rápido que jamás se haya visto en la compañía, gracias a la unidad que habrá integrada en el sistema de impresión Gallus Labelmaster Advanced, equipado con la nueva Rotary Die-Cut Unit Quick, una unidad de troquelado de carga frontal totalmente rotativa. Gallus utilizará la campaña "Your Smoothie" para demostrar las enormes posibilidades de la impresión de dato variable (fVDP) con el equipo Gallus Labelfire. Para demostrarlo, Gallus sacará su lado más dulce y pondrá a prueba sus equipos con una colección de Smoothies. Gallus Labelfire también opera a la perfección en la impresión de datos variables industriales (iVDP). Los clientes pueden utilizar el equipo para imprimir incluso los lotes de tamaños más pequeños, así como artículos que incluyan códigos de barras, códigos 2D y etiquetas seriadas o personalizadas, cada vez más solicitadas. Además, el sistema de impresión de etiquetas híbrido de Gallus Labelfire brinda a los impresores la flexibilidad de combinar procesos de impresión y acabados convencionales adicionales, como flexografía, serigrafía y acabados de láminas en frío, con las posibilidades de la impresión digital. Como parte integral de la campaña de digitalización, la máquina de impresión digital de etiquetas Gallus Smartfire también se exhibirá en demostraciones en vivo en Labelexpo.

HP HP Indigo realizará demostraciones en vivo de sus soluciones líderes en el mercado, imprimiendo nuevas aplicaciones de alto crecimiento, incluyendo protección de marca, aplicaciones alimentarias, envases flexibles digitales sostenibles, fundas retráctiles e IML. Un punto focal del stand será la prensa digital HP Indigo 8000, la impresión de prensa de banda estrecha más productiva a 262 pies (80 m) por minuto. Esto se ejecutará en línea con el troquel Fast Track de ABG, lo que demuestra cómo ahorrar dinero con la conversión analógica a HP Indigo. La prensa digital HP Indigo 6900, la tecnología de impresión digital más vendida del mundo, se mostrará junto con un mundo de aplicaciones rentables que incluyen protección de marca, adornos digitales y VDP. Las muchas muestras en exhibición resaltarán la versatilidad sobresaliente de las prensas y cómo miles de clientes están aprovechando la tecnología HP Indigo LEP para crecer e innovar. Las innovaciones específicas de HP también en exhibición incluyen: Fábrica de bolsas digitales HP Indigo. Los visitantes verán en acción la altamente productiva prensa digital HP Indigo 20000 para infinitas posibilidades en la producción de etiquetas, fundas retráctiles y envases flexibles. Otro punto destacado en el stand de HP es la cartera de adornos digitales de HP, que incluye ElectroInk Silver para un arco iris de colores metálicos, HP Indigo GEM para adornos digitales que incluyen papel de aluminio, mancha, táctil, fundido y curado en impresión de una sola pasada y una impresión de aluminio con la prensa digital HP Indigo 6900 en línea con KURZ DM-JETLINER®. En el área de seguridad, HP exhibirá sus ofertas de protección de marca, incluyendo HP Indigo ElectroInks Invisible Yellow e Invisible Blue junto con software y soluciones basadas en la nube que permiten marcas contra la falsificación y soluciones protegidas de seguimiento y localización. HP también demostrará cómo automatizar y optimizar la producción para producir más trabajos por día. Los convertidores pueden experimentar soluciones en línea de flujo de trabajo de paquete web para aprender cómo producir más trabajos por turno y aumentar la eficiencia para marcas de todos los tamaños. La última versión de HP Production Pro para etiquetas y embalajes permite a los clientes beneficiarse de un RIP más rápido y una mejor conectividad a través de la nube. Las herramientas de automatización adicionales que se mostrarán incluyen el monitoreo OEE (Eficiencia general del equipo) y el Analizador EPM (Modo de proIMPREMpres 60

ductividad mejorada). Los visitantes también aprenderán sobre el nuevo HP PrintOS Marketplace, un centro comunitario destinado a aumentar las capacidades a través de soluciones de terceros y socios de HP.

IMPRESSION TECHNOLOGY EUROPE Eclipse, una marca de Impression Technology Europe, fabrica máquinas de acabado de etiquetas de clase mundial que proporcionan un retorno de la inversión y una relación calidad-precio genuina. En el stand 8B16 de LabelExpo mostrará la excelente gama de máquinas de acabado de etiquetas Eclipse. Presentarán las últimas versiones de sus máquinas Eclipse Mini, LF220el y LF350el de renombre mundial. La gama Eclipse está diseñada para ser ultra flexible, cortando y terminando etiquetas según demanda, a cualquier tamaño sin la necesidad de un troquel. Diseñadas para funcionar en combinación con una impresora de etiquetas digital, las máquinas de acabado Eclipse ofrecen la posibilidad de ahorrar costes al realizar todo el acabado de etiquetas en la empresa.

INNOVIA FILMS Innovia Films expondrá en el pabellón 4 B48 su gama de películas base BOPP que ofrecen unos grandes beneficios medioambientales a la hora de reemplazar a productos alternativos. Las películas BOPP ofrecen un equilibrio positivo de funcionalidad e impacto medioambiental en contraste con muchos otros materiales plásticos. Las películas BOPP transparentes y blancas para artes gráficas Rayoart™ son una alternativa viable al PVC calandrado para aplicaciones exteriores hasta dos años. La gama se ha ampliado con unas películas BOPP más finas que ofrecen unas reducciones de material de más del 30% y con unos nuevos materiales de efecto mate para reforzar aún más el impacto gráfico y la estética. La totalidad de la gama es ideal para gráficos impresos digitales por sistemas de tinta UV o látex. La Rayoface™ Reclose92 diseñada para aplicaciones de paquetes de toallitas húmedas es una película mono-membrana de alta transparencia. Su robustez facilita la apertura y resellado del paquete sin que pierda su rigidez, eliminando así la necesidad de laminar varias capas juntas y reduciendo la complejidad y los recursos. Su alta transparencia maximiza el atractivo en los estantes del supermercado y la identidad de la marca en el paquete impreso de toallitas húmedas. En conjunción con una construcción de paquete de toallitas sólo de poliolefina, ofrece un reciclado más fácil tras su uso en contraste con otras construcciones alternativas de materiales mezclados. También se expondrán películas transparentes y comprimibles Rayoface™ y Ultrafoil que ofrecen unas reducciones de material de más del 40% en contraste con otros materiales base de polietileno más grueso comúnmente utilizados. Su excepcionalmente alta transparencia y sus superficies imprimibles ofrecen a los propietarios de las marcas un llamativo atractivo en los estantes del supermercado con unos tonos finos y unos efectos metálicos altamente detallados.

ITALSTICK Italstick estará presente en el stand 5E09 presentando sus materiales de etiquetas y conversión. Para impresión digital mostrará polipropileno blanco / impresión Indigo brillante transparente, polipropileno blanco mate cavitado 70 my, poliéster blanco mate y brillo y brillo transparente 50 my para impresión láser, papeles no estucados blancos, coloreados, fluorescentes, papeles recubiertos y tableros no recubiertos y recubiertos; en tamaños 32x45cm o 33x46cm o 33x48cm sólidos o divididos, divisiones paralelas al lado largo resma envuelto o empaquetado a granel en palet. También se mostrarán films de vinilo blando sin ftalato, blancos y transparentes, brillantes y mate 80 my de conformidad con la Directiva de la UE 2005/84 / CE que establece los límites de ciertos ftalatos en juguetes y productos de cuidado infantil. Además, adhesivos de conformidad con EN 71-3: 2013 "Seguridad de los juguetes" - Migración de ciertos elementos, adhesivos sin APEO, y adhesivo ultra extraíble de microesferas para adhesivos de decoración de paredes. Completará la oferta respaldos kraft blancos de alto gramaje y grosor, revestimientos blancos "Backprint", una gama de productos certificados FSC, bajo pedido, productos de etiqueta de vino, papeles en relieve, marcados con fieltro adhesivos especiales para vino, buena adherencia en superficies húmedas y frías, y buen rendimiento de la cubitera o adhesivo de lavado para botellas de vidrio reutilizables.

JM HEAFORD JM Heaford presentará su Label AutoMounter que monta cualquier placa en menos de un minuto con una precisión de cinco micras. Los procesos automatizados del AutoMounter eliminan la necesidad de operadores calificados y lo convierten en una solución ideal para productores de etiquetas más grandes que funcionan las 24 horas con múltiples prensas. El montaje constante de la placa se mantiene a través de una interfaz gráfica simple y multilingüe, y el sistema puede almacenar y recuperar más de 100,000 trabajos. El stand de Heaford también contará con el montador de placa Heaford FTS más vendido, que ofrece velocidad, operación fácil y precisión repetible a través de la semiautomatización. Una reputación de rápido retorno de la inversión ha brindado un éxito de ventas líder en la industria para el FTS en los últimos años. En Labelexpo Europe, se exhibirán tres montadores FTS, dos para cilindro y un manguito dedicado, con opciones que incluyen sistemas de prerregistro, cortador de placa de precisión, cortador de placa giratoria, aplicador de cinta giratoria y aplicador de cinta fija / trasera.

KAO COLLINS + COLORDYNE TECHNOLOGIES Kao Collins y Colordyne Technologies están ampliando su portfolio conjunto de soluciones y su alcance en el mercado con la adición de tinta inkjet de base pigmento acuoso. Esta ampliación está basada en asociaciones previamente exitosas entre las dos compañías y se exhibirá durante Labelexpo Europe 2019 así como durante un evento de puertas abiertas a celebrar este otoño. En diciembre de 2018, las dos compañías anunciaron una oferta conjunta compuesta por la serie Colordyne 3600 UV – Retrofit y tintas inkjet fabricadas a medida. La colaboración brindó a Kao Collins, la organización de EE.UU. para Kao Advanced Printing Solutions (APS), y a Colordyne, una forma de brindar un mejor servicio a los clientes con necesidades de aplicaciones únicas. Después de experimentar el éxito con la solución tintas UV Inkjet, ambas compañías vieron la oportunidad de trabajar juntas en la tecnología de pigmentos acuosos. El


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nuevo desarrollo incorpora la tecnología DuraLink de Memjet en un sistema de impresión a todo color de 8,5 pulgadas de ancho, que se presentará en Labelexpo Europe 2019. Kao APS trabajará con Colordyne para entregar soluciones de tintas UV y pigmento acuoso en el mercado europeo. Kao Chimigraf, la organización europea para Kao APS, representará las impresoras de la serie 3600 de Colordyne en toda Europa. Kao Chimigraf será el anfitrión de un evento de puertas abiertas en su sede en Barcelona, España, en noviembre de 2019. Durante este evento, se presentará la versión 3600 de la Serie UV – Retrofit de Colordyne con demostraciones in situ de impresiones de productos y muestras de etiquetas preimpresas.

KOEHLER La LabelExpo es la mayor feria del mundo especializada en impresión de etiquetas y embalajes, y el fabricante líder del sector del papel térmico no podía faltar a la cita. Al mismo tiempo que se pone en servicio la nueva máquina de papel y estucadora en la planta de Kehl, Koehler estará representada este año en la LabelExpo en el pabellón 6, en el stand 6A55. Para Koehler, la nueva máquina de papel y estucadora de la planta de Kehl constituye el trampolín para acceder al mercado de los empaques flexibles. Simultáneamente, también se abren muchas posibilidades para el sector de los papeles térmicos para aplicaciones de etiquetado, como, por ejemplo, Topcoat. Koehler invirtió 300 millones de euros allí y continuará dando pasos para acercarse más a las metas empresariales en cuanto a innovación y sostenibilidad. También en el sector del papel térmico Koehler está desarrollando continuamente sus productos para poder ofrecer siempre a sus clientes las mejores soluciones, tanto en el sector del etiquetado como en aplicaciones POS.

KONICA MINOLTA Konica Minolta participará con su stand C12 / C19 en el pabellón 8 en Labelexpo 2019 para demostrar cómo está colaborando con clientes y socios para ampliar los límites de la producción de etiquetas. Durante la feria, Konica Minolta realizará demostraciones de la AccurioLabel 230 recientemente lanzada, que se muestra en público por primera vez en Labelexpo y que satisface las necesidades crecientes del mercado de tiradas más cortas, flexibilidad y más personalización. Los visitantes verán el ciclo completo de la producción de una etiqueta desde la pre-impresión hasta el producto terminado, que incluye adornos y diferentes tipos de acabado. Las formas prácticas de capitalizar en los mercados de rápido crecimiento de aplicaciones de embellecimiento y acabado digital utilizando la tecnología MGI para aumentar el impacto de una etiqueta serán una característica clave en el stand. El potencial ya ha sido demostrado a través de los sistemas DC330MINI de Grafisk Maskinfabrik y JET Varnish 3D Web Color + de MGI que proporcionan capacidades de barnizado, frustrado e impresión en línea y acabado. Además, en el stand se mostrará un nuevo producto MGI actualmente no conocido hasta el momento. Konica Minolta exhibirá avances importantes en el software que utiliza la realidad aumentada a través de su aplicación genARate, así como un módulo de etiquetas digitales de Industrial Inkjet Ltd (IIJ), el centro oficial de ventas y soporte técnico para los cabezales de impresión industriales de inyección de tinta Konica Minolta fuera de Asia. IIJ ha desarrollado aún más su concepto de motor de impresión para incluir una gama de adaptadores de impresora estándar para impresoras de etiquetas flexográficas comunes. Konica Minolta también utilizará la ocasión para conocer activamente la experiencia y los conocimientos de los clientes e involucrarlos en las primeras percepciones y sinergias de la industria para la impresión de inyección de tinta y las soluciones de realidad aumentada. La AccurioLabel 230 de Konica Minolta es una nueva versión de la impresora de etiquetas digital que está disfrutando de un gran éxito en el mercado. Este nuevo modelo incluye un aumento de velocidad del 73%, una productividad mejorada, una opción para sobreimpresión,

no requiere calentamiento, menos desperdicio y un registro de impresión más preciso. Desarrollada y fabricada en Europa con la compañía danesa Grafisk Maskinfabrik (GM), la AccurioLabel 230 se ha construido sobre la tecnología de motores AccurioPress de Konica Minolta. Está dirigida a segmentos pequeños y medianos, y es idónea para impresores de etiquetas, proveedores de impresión, propietarios de marcas, empresas de embalaje e impresoras comerciales. LABELTECH Labeltech presentará su última generación de rebobinadores de cortadora Ortles en 2 versiones: un rebobinador estándar con sistema de inspección E + L Smartscan y una versión avanzada con posicionamiento automático de cuchillas Lavaredo. Un nuevo producto interesante es la máquina de conversión digital Stelvio330 con barniz flexográfico de manga, lámina fría, troquelado rotativo completo / semi rotativo y curado con LED UV. Por último, máquina más pequeña de la cartera de la empresa Sciliar 260 rebobinador horizontal bidireccional, con marcador de datos variables de inyección de tinta REA JET y sistema de inspección BST Tubescan 4K. Los dos elevadores de rodillos más solicitados de la compañía estarán disponibles en el stand para demostración.

LINTEC EUROPE Lintec Europe regresará a Labelexpo para consolidar su posición como uno de los principales fabricantes y proveedores de materiales adhesivos especializados para la industria del etiquetado. Los visitantes del stand 3A20 podrán ver de primera mano la amplia gama de etiquetas de alto rendimiento de la compañía diseñadas para su uso en una amplia variedad de sectores, como seguridad, atención médica e industrial. Los visitantes tendrán la oportunidad de ver de cerca una gama de las últimas etiquetas de Lintec, así como demostraciones de cómo se pueden implementar para aplicaciones específicas. Una de ellas es el material de etiquetas de seguridad "VOID" sin evidencia de manipulación recientemente lanzado, que se exhibirá en la sección "Seguridad" del stand de Lintec. Las películas están disponibles en opciones de color azul, rojo y transparente. Cuando se quita, las propiedades de indicación de manipulación del material de etiquetas revelan instantáneamente un mensaje "ANULADO" no reversible dentro del sustrato de la etiqueta. A diferencia de los materiales "VOID" convencionales, la película no deja ningún residuo en la superficie de aplicación, por lo que es ideal para aplicaciones como envases de lujo para el consumidor y sellos de cajas farmacéuticas. Otro nuevo producto que se exhibirá en la sección de "Seguridad" será la etiqueta de Huella de Lintec, también diseñada para revelar la manipulación del producto y reducir la probabilidad de falsificación. Con un adhesivo que incorpora propiedades de penetración en la superficie encubierta, el sustrato de la etiqueta parece ser convencional en condiciones normales de iluminación; Si se quita la etiqueta, el área donde se aplicó una vez será visible si se ilumina con luz UV. En la sección "Industrial", los visitantes podrán ver la nueva solución de etiquetas multicapa de Lintec, diseñada para uso en talleres de pintura automotrices e industriales. La sección "Especialidad" verá la inclusión del material de etiquetas de cierre tolerante al aceite resellable de Lintec.

MARK ANDY 2019 ha demostrado ser un año de innovación en ingeniería con Mark Andy destacando cuatro lanzamientos de productos en Labelexpo Europe 2019. Hace su debut en Europa la línea Digital Pro de Mark Andy, un sistema digital modular de entrada al mercado medio. En el stand 4C45, los asistentes a Labelexpo verán demostraciones en vivo de Digital Pro3, el modelo avanzado de conversión en línea equipado con troquelado semi-rotativo. La configuración de rollo a rollo, Digital Pro1, también se exhibirá en el stand 8A60, extendiendo la presencia de Mark Andy al "Digital Hall" por primera vez. Imprimiendo a 23.4 mpm (77 fpm), la nueva línea de productos ofrece una velocidad de nivel de producción para todas las aplicaciones, además de un bajo costo de impresión, brindando a las empresas con precios fuera de los sistemas de producción la oportunidad de beneficiarse de lo digital. Digital Series HD, una prensa de inyección

de tinta UV de 7 colores con QCDC-SR, Live VDP y StitchAI hará su primera aparición en Bruselas desde su lanzamiento en la primavera de 2018. El verdadero sistema de inyección de tinta digital híbrido de Mark Andy ahora está disponible en 431 mm (17 pulgadas) de ancho de banda, y se demostrará cuatro veces al día, con demostraciones especiales que destacan sus capacidades de manga retráctil de alta velocidad. La última versión de la tecnología flexográfica Mark Andy hará su debut mundial en Labelexpo Europe. Esta prensa de etiquetas de doble servo es el resultado de un equipo dedicado de ingeniería flexográfica, manufactura esbelta y aportes de los clientes, y se presentará en vivo para los asistentes de Labelexpo Europe durante la feria.

MEECH En Labelexpo Europe 2019, Meech International (Stand 6C34) presentará sus últimos desarrollos tecnológicos para apoyar la producción de etiquetas, incluyendo; CyCleanTM R, Hyperion IonCharge 50-75w e IonCharge 30, y el HyperionTM 960IPS. Meech también exhibirá sus otros productos de limpieza estática y control estático bien establecidos. Una versión mejorada del CyCleanTM original de Meech, CyCleanTM R es un limpiador de banda sin contacto de una o dos caras que utiliza flujos de aire positivo y negativo para limpiar las bandas de baja tensión. Es ideal para redes más anchas donde las tensiones más bajas son comunes. Es compacto y capaz de manejar redes de alta velocidad mientras usa bajos niveles de consumo de aire. Las barras 924IPS de Meech también se instalan como parte del sistema. Hyperion IonCharge 30 e IonCharge 50 son actualizaciones de los generadores 992V3 30kV y 50kV de Meech, respectivamente. Versátil y tecnológicamente avanzado, IonCharge 30 es compacto y fácil de instalar, mientras que IonCharge 50 es el generador estático más potente de Meech. En combinación con la gama de barras generadoras estáticas y cabezales de fijación de Meech, estos nuevos generadores son adecuados para su uso dentro de una gama de aplicaciones que requieren la unión temporal de materiales.

MELZER MELZER anuncia el lanzamiento de su última solución de alta velocidad y conversión de múltiples pistas SC-X que ofrece modo rotativo e intermitente (modo dual), 330 mm de ancho de banda, pista múltiple (hasta 6) fácilmente actualizable, hasta 60 m / min, con selección de transpondedor en modo semi-rotativo, y para etiquetas de equipaje inteligentes / etiquetas / boletos y etiquetas de prendas, etc. Durante más de 60 años MELZER ha estado sirviendo a clientes con soluciones a medida. La flexibilidad, la fiabilidad, la experiencia y la competencia aseguran que los requisitos del cliente se conviertan en máquinas de alta calidad que cumplan las expectativas de los clientes. El diseño, la fabricación y el montaje de máquinas, piezas y componentes se realizan internamente con los más altos estándares. Combinado con la flexibilidad de la compañía, esto permite a MELZER analizar rápidamente requisitos especiales y convertirlos en soluciones de alta calidad. Las máquinas de diseño modular se están utilizando para fabricar productos multicapa altamente precisos y muy sofisticados para la industria farmacéutica, automotriz, microelectrónica, transporte público, impresión y muchas otras industrias. Las máquinas de diseño específico pero modular para la producción de tarjetas de plástico, tarjetas con chip, tarjetas RFID e incrustaciones, tarjetas NID, pasaportes electrónicos, adhesivos para visas electrónicas y etiquetas RFID completan la gama de productos de MELZER.

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special Labelexpo

MEMJET Memjet presentará en su stand 8C20 una novedosa tecnología de impresión capaz de crear una nueva generación de soluciones de impresión en una pasada de gran calidad para una amplia gama de ámbitos industriales y otros mercados de impresión. Se trata de la tecnología de impresión de tercera generación de Memjet. Combina los sellos distintivos de Memjet de velocidad, calidad y asequibilidad con nuevas características como mayor durabilidad y un cabezal de impresión para cuatricromía. Varios nuevos avances y características proporcionan a los socios OEM, tanto nuevos como ya existentes, la tecnología y los recursos necesarios para complementar su gama actual de productos Memjet y crear una amplia gama de nuevas líneas de productos y soluciones de impresión que ofrecerán a los fabricantes OEM y clientes finales soluciones de impresión en una pasada con el máximo rendimiento, valor y calidad del mercado. Además de esta nueva tecnología, Memjet presentará una amplia gama de soluciones de socios impulsadas por su tecnología original VersaPass, así como la expansión de la tecnología DuraLink, la tecnología de impresión de Memjet para mercados de gran volumen.

MIMAKI Mimaki exhibirá una gran variedad de aplicaciones, desde etiquetas troqueladas, calcomanías metálicas y calcomanías rígidas, hasta cartones plegables, cajas corrugadas y empaques impresos de 360 grados, en el stand A40, Pabellón 8.0. Un aspecto destacado de la tecnología en el stand de Mimaki será la impresora de cama plana UV directa al objeto UJF-7151plus. Compatible con la UJF-7151plus, la tinta metálica curable por UV MUH-100-Si de Mimaki también aparecerá en la feria. Lanzada este año, esta tinta puede imprimirse directamente en productos como botellas de vidrio reutilizables sin requerir ningún procesamiento o manejo manual adicional, lo que permite a los usuarios producir aplicaciones elegantes y sofisticadas con un trabajo mínimo. Otro punto a destacar será la impresora / cortadora integrada UV UCJV300-75 de Mimaki. La solución galardonada puede producir una impresión única de cinco capas para crear diseños distintos, simultáneamente, en cada lado de un sustrato. Esto lo hace ideal para aplicaciones que usan película transparente, como etiquetas y empaques flexibles, creando nuevas posibilidades de aplicación de valor agregado para los usuarios. Todas las tintas de la serie UCJV también cuentan con la certificación GREENGUARD Gold. Mimaki también exhibirá otros dos sistemas en la feria, los cuales son ideales para los clientes en los mercados de etiquetado y embalaje: Mimaki CJV150-75: con una función de corte e impresión de última generación y Mimaki CFL-605RT, un plotter de corte compacto de superficie plana con un área de corte máxima de 610 x 510 mm.

MIRACLON Miraclon, la nueva sede de KODAK FLEXCEL Solutions, estará lista para recibir a los visitantes por primera vez como compañía independiente en una importante feria comercial internacional como Labelexpo. En el stand 4B61, diseñado para reflejar la vitalidad innovadora de la empresa y la nueva agilidad, el equipo de Miraclon demostrará su compromiso para impulsar la transformación de la impresión flexográfica hacia adelante con innovación y colaboración continuas. El lanzamiento oficial en Europa de la solución KODAK FLEXCEL NX Ultra proporcionará a los fabricantes de planchas otra forma de producir una plancha KODAK FLEXCEL NX de alto rendimiento. La innova-

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dora solución FLEXCEL NX Ultra, que ofrece los mismos beneficios en la prensa que la insignia de la plancha KODAK FLEXCEL NXH, ofrece un procesamiento a base de agua libre de disolventes y VOC que permite a las impresoras crear una plancha lista para la prensa en menos de hora. Habilitada por la tecnología patentada KODAK Ultra Clean, desarrollada por el equipo de Miraclon, la solución FLEXCEL NX Ultra es la primera solución acuosa que proporciona planchas de flexografía de alto rendimiento y consistencia en un entorno de alto volumen y bajo mantenimiento. Impulsados por un objetivo colectivo para ampliar el alcance de la flexografía, los visitantes del stand también aprenderán cómo Miraclon se está asociando con usuarios y socios de la industria para aprovechar la tecnología KODAK FLEXCEL NX como un habilitador clave para el cambio de la industria. Los ejemplos de innovación dirigida por el cliente proporcionan evidencia de flujos de trabajo de producción de impresión más eficientes y soluciones sostenibles que posicionan la flexografía como una alternativa verdaderamente viable al grabado y la producción de offset, incluso para los compradores de impresión más exigentes.

MITSUBISHI HITEC PAPER Mitsubishi HiTec Paper presenta en el stand 6A09 una amplia gama de papeles especiales recubiertos para el mercado de etiquetas y envases en Labelexpo. Como producto de papel, el nuevo jetscript METAL VPG 1018 (110 g) está basado únicamente en fibra con un acabado plateado metálico brillante y un recubrimiento de chorro de tinta transparente y microporoso para un excelente rendimiento de impresión. El papel de inyección de tinta impresiona por su alta densidad de impresión, secado rápido, compatibilidad con tintas de látex y rendimiento óptimo en el proceso de producción autoadhesivo. Esto lo hace particularmente adecuado para etiquetas llamativas y de alta calidad en el sector de bebidas, cosméticos o alimentos, pero también para otras aplicaciones como papel de regalo, paneles publicitarios y pantallas. Con el nuevo barricote BAG WGOM (89 g), Mitsubishi lanza un papel barrera particularmente sostenible para el envasado flexible de alimentos, que impresiona con una barrera múltiple universal. Protege los alimentos y los consumidores no solo del vapor de agua, grasa / aceite y oxígeno / aroma, sino también de la migración del aceite mineral (MOSH / MOAH), y por lo tanto ofrece una protección de barrera particularmente amplia. Además, BAG WGOM puede sellarse con calor de manera muy efectiva y está aprobado para el contacto directo con alimentos. El producto de papel de fibra virgen está 100% libre de películas plásticas, aluminio y fluorocarbonos, totalmente reciclable y certificado FSC® o PEFC ™.

MOUVENT Junto con su centro de competencia en impresión digital Mouvent, BOBST revelará una gama de pioneras innovaciones en el evento más importante del mundo para el sector de las etiquetas, Labelexpo Europe. Los visitantes de la feria podrán presenciar cuatro procesos de producción completamente digitalizados en una impresora nativa digital equipada con tintas de base acuosa, una nueva impresora híbrida UV/Flexo en primicia mundial dos impresoras DigiFlexo y una impresora flexo UV en línea. Las últimas innovaciones incluyen Ink-on-Demand (IoD), Highly Automated Liquids (HAL) y DigiColor —revolucionarias soluciones que fijarán un nuevo rumbo para el futuro de la industria. El sistema de entintado IoD sustituye los tinteros convencionales por un único tubo de caucho que dispensa 30

gramos de tinta a la unidad de impresión. Este sistema permite eliminar las bandejas de tinta y las rasquetas y realiza un lavado completamente automatizado de la unidad de impresión en menos de un minuto. Para complementar el sistema IoD, HAL es una estación de mezclado de tintas fuera de línea para producir colores Pantone a partir de 14 tintas básicas, e incluye una única bomba que realiza una acción tipo pipeta para dosificar las reducidas cantidades de color necesarias. DigiColor es el primer sistema de color en bucle cerrado en línea que permite el ajuste digital del color durante la impresión según el Delta E de destino, a cualquier velocidad, sobre cualquier sustrato y con cualquier operario. Supone un gran paso adelante hacia la completa digitalización del color. Estas innovaciones han allanado el camino para una nueva impresión flexo híbrida con MouventTM Digital Technology Inside —la mejor combinación de impresión digital y DigiFlexo—, que se presentará por primera vez en Labelexpo. Este híbrido se asocia con una total flexibilidad en etiquetas de alto valor añadido, con una preparación de los trabajos extremadamente breve y un rápido retorno de la inversión. Sin duda se convertirá en la imprenta más automatizada digitalmente del mercado de las etiquetas, con la máxima calidad de impresión y productividad. Con ella se abrirá una nueva era en la producción de etiquetas autoadhesivas con estándares de productividad y rentabilidad completamente nuevos. En el evento también se exhibirán otras máquinas: M5 IoD/DigiColor, que transforma la impresión flexo en un proceso completamente digitalizado. La impresora de etiquetas digital LB702-WB de Mouvent, un importante avance en la producción digital de etiquetas, utiliza únicamente tintas de base acuosa al 100 % de Mouvent™, lo cual hace que estén 100 % libres de compuestos orgánicos volátiles (VOC) y sean 100 % inocuas para su uso con alimentos. Y la Impresora flexo UV en línea M1X de alto rendimiento a un coste competitivo. Se trata de una máquina con una configuración parcialmente fija de 370 mm de anchura de banda desarrollada teniendo en mente la automatización y la conectividad y capaz de imprimir y convertir una amplia gama de aplicaciones en una sola pasada.

MPS MPS Systems presentará "Beyond the Machine" en el stand 11C20. En una glamorosa atmósfera de teatro estilo Hollywood, el concepto "Más allá de la máquina" se demostrará con cuatro islas que rodean la imprenta MPS, cada una de las cuales muestra las fortalezas de cuatro procesos clave: conectividad, aplicaciones, productividad y servicio. Para mostrar la gama de capacidades de impresión de MPS, MPS ha invitado a los clientes a enviar sus aplicaciones de etiquetas únicas impresas en su prensa para tener la oportunidad de ganar un premio de etiquetas MPS. Las etiquetas más bellas se mostrarán en el Muro de la Fama. En el stand de MPS se mostrará la prensa híbrida EF SYMJET, presentada por primera vez con una exclusiva impresora de inyección de tinta digital Domino N617i, en un ancho más amplio de 17 ”/ 430 mm y en un nuevo esquema de color. Equipado con cinco estaciones de flexografía, lámina fría digital, una unidad de lámina fría Kurz para imágenes únicas y efectos ópticos, laminación y troquelado; EF SYMJET imprimirá y mostrará aplicaciones de etiquetas únicas.

NIKKA RESEARCH El especialista en inspección alemán Nikka Research presentará en el stand 7C45 productos de cámara para su instalación en prensas y rebobinadoras. La gama de productos Alis cubre anchos de banda de 250 a 880 mm y se ofrece en tres líneas: nivel de entrada M1, gama alta L1 / L2 e inspección de alta resolución


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H1. Los módulos de cámara se pueden instalar en máquinas nuevas y existentes con una gama de adaptadores. Junto con la inspección de impresión, Nikka Research ofrece una variedad de aplicaciones, agregando funciones a la cámara y extendiendo su uso a la medición en línea, la recopilación de datos y la automatización de procesos. Las aplicaciones se pueden instalar después de la instalación, lo que permite que el sistema se adapte a los requisitos cambiantes del usuario. También se exhibirá la tecnología de inspección puntual: pequeñas cámaras para recopilar imágenes de alta resolución de la web. Las cámaras NView se pueden colocar en cualquier lugar de la prensa o la rebobinadora y enviar imágenes al sistema principal. Las aplicaciones incluyen visualización de marcas de registro, registro de color, control de cortadora de visión y registro de cinta en el lado superior / inferior. La tecnología se demostrará en vivo en cuatro estaciones con bandas móviles, configuradas para las aplicaciones más comunes: imprenta, rebobinadora y control de corte. Estaciones de trabajo adicionales estarán disponibles para una explicación detallada de las tecnologías.

NILPETER Bajo la bandera del 100 aniversario, Nilpeter presentará en los stands 7B39 y 7B35 dos de sus prensas flexográficas insignia de FA-Line en Labelexpo. Las prensas FA-Line contarán con una serie de nuevas tecnologías innovadoras. La primera prensa FALine tiene 17 '' de ancho y presenta papel de aluminio frío, laminación y la nueva unidad de troquelado semi-rotativo de alta velocidad de Nilpeter. Presentada en el mercado por primera vez, esta prensa funcionará en combinación con dos nuevas tecnologías: las unidades de inyección de tinta High-build Varnish y High Opacity White InkJet. Nilpeter demostrará la versatilidad de la prensa y las capacidades de valor agregado dentro de las aplicaciones Wine & Beverage. La segunda prensa FA-Line tiene 22 '' de ancho y presenta barniz, laminación, una nueva estación de troquel de cambio rápido y secado por LED UV. Con esta prensa, Nilpeter demostrará cómo imprimir eficazmente varias aplicaciones de envases flexibles de alimentos y bebidas a lo largo del espectáculo.

ONEVISION Los convertidores de etiquetas se benefician de tiempos de preparación más cortos, mayor rendimiento y mayor rentabilidad con la integración perfecta del software de etiquetas automatizado OneVision Label Automation Suite con el flujo de trabajo Equios de Screen. En el stand 9B30, el fabricante de máquinas de impresión Screen y el socio de flujo de trabajo OneVision Software están demostrando un flujo de trabajo de extremo a extremo para impresoras de etiquetas. OneVision presentará un proceso de producción integral desde los pedidos entrantes hasta la preparación automatizada de archivos de impresión en preimpresión y planificación de la producción hasta la preparación del acabado y el accionamiento de la máquina. Al integrar directamente la Suite de automatización de etiquetas de OneVision en el flujo de trabajo de Equios, el software puede activar el Truepress Jet L350UV + de SCREEN, que ofrece velocidades líderes en la industria para un sistema de etiquetas digitales de hasta 60 metros por minuto y asegura una calidad sobresaliente y un rendimiento con su prominente tecnología de cabezal de inyección de tinta.

PELEMAN El equipo perfecto para la creación de prototipos y pruebas, la Impresora de láminas de cama plana de PELEMAN ha sido desarrollada para permitir a los usuarios crear diseños impresionantes, comenzando desde una sola pieza, maximizando así el tiempo y la rentabilidad. Haciendo su debut en la industria de la impresión y el embalaje de etiquetas, PELEMAN presentará su popular impresora digital en la próxima Labelexpo. La impresora Flat Bed Foil, que ofrece una solución novedosa para la impresión de etiquetas y el embalaje, permite a las empresas de impresión ofrecer una variedad de servicios a pedido y crear propuestas únicas, etiquetas prototipo y muestras de

cajas plegables, sin la necesidad de Grandes corridas de producción. Desde etiquetas y cartones plegables hasta portadas de presentaciones, invitaciones, tarjetas de presentación, fundas para teléfonos y más, esta impresora digital fácil de usar imprime en superficies planas, lisas, semiacapadas y recubiertas. Con un total de seis opciones de color de lámina disponibles, la impresora de lámina plana PELEMAN puede convertir ideas creativas en diseños personalizados. Infinitas posibilidades con una sola máquina.

PULSE ROLL LABEL El especialista en tintas de banda estrecha Pulse Roll Label Products presentará la próxima evolución de sus tintas de impresión flexográfica UV. Reformulados para responder a los recientes cambios regulatorios y cumplir con las últimas pautas de EuPIA y los estándares de la industria, sus sistemas de tinta PureTone® y PureTone® FPC (que cumplen con los embalajes para alimentos) de alta resistencia también proporcionan una calidad óptima y un rendimiento en la prensa. Al llevar al mercado la última generación de tintas para bobina estrecha para la industria global de impresión de etiquetas y paquetes, las demostraciones en vivo mostrarán la base de datos de color PureTone actualizada de la compañía utilizando el software InkFormulation de X-Rite. Un enfoque de gestión de color de ciclo cerrado que garantiza que la impresión coincida con la prueba cada vez será un enfoque clave. También se presentarán los beneficios de la impresión de gama ampliada con tintas de proceso de flexografía UV PureTone de 7 colores. Las demostraciones de coincidencia de colores en vivo también mostrarán su sistema de tinta flexográfica a base de agua PureAqua® de alta resistencia. PureAqua está formulado para su uso en múltiples sustratos (papeles recubiertos y no recubiertos, papeles térmicos y películas) y ofrece un sistema de tinta único para la consistencia del color y una calidad de impresión óptima. La compañía también promocionará sus nuevas tintas flexográficas UV PureBright® Silver y Gold UV y presentará su último adhesivo de lámina fría flexográfica PureFinish® UV.

REFINE FINISHING REFINE Finishing hará su debut oficial en Labelexpo Europe en 2019. Tras el cambio de marca de la compañía de Werosys a REFINE, el fabricante de máquinas danés ha presentado un nuevo programa de productos simplificado con soluciones de conversión inteligentes basadas en software. En el stand 7B41 habrá dos máquinas de conversión de la línea de productos REFINE Compact, amigable, eficiente y productiva; Compact 1: una solución de troquelado completa para el acabado de etiquetas impresas digitales y convencionales, y Compact 2: una solución de troquelado y flexografía con una estación de flexografía totalmente automatizada, papel frío y capacidades de laminación. Toda la maquinaria REFINE está diseñada con un claro enfoque en la automatización a través de la Industria 4.0, la computación en la nube e Internet de las cosas (IoT). Esto permite el monitoreo en tiempo real de las máquinas, el control remoto total a través de las infraestructuras de red existentes y la consolidación de la máquina y los datos de trabajo en la nube. Los datos se utilizan para la resolución de problemas, mantenimiento preventivo, informes de eficiencia, etc.

RITRAMA Ritrama presenta RI-MOVE, la nueva serie de materiales de papel y película especialmente diseñados para el etiquetado de envases y botellas para reciclaje y reutilización. Ritrama pone su tecnología a disposición de los propietarios de marcas con RIMOVE, una serie de materiales autoadhesivos desarrollados para cumplir con los requisitos más estrictos para el reciclaje y la reutilización de envases de vidrio y PET y las necesidades de los clientes. La gama RI-MOVE de Ritrama consta de RI-MOVE GLASS y RI-MOVE PET: el primero para el etiquetado de envases de vidrio retornables, el segundo específicamente para envases de PET. Para ambos, la tecnología especial RI-MOVE garantiza la máxima adhesión durante el ciclo de vida del producto,

al tiempo que garantiza la eliminación rápida y limpia de la etiqueta del contenedor durante el lavado industrial con solución alcalina. La serie RI-MOVE Glass, gracias a las tecnologías adhesivas AR816 y WR40 combinadas con materiales de película y papel, asegura una liberación rápida de la etiqueta de la botella sin dejar residuos. Estos adhesivos han sido diseñados para permanecer adherentes a la etiqueta sin dejar ningún contaminante en el sistema de lavado. El adhesivo WR40 se puede combinar virtualmente con cualquier frente de papel de la gama Ritrama. Para el reciclaje limpio, rápido y fácil de envases de PET el adhesivo AR842 de RI-MOVE PET está diseñado para desprenderse de las escamas de PET permitiendo que los fragmentos de etiquetas de polipropileno floten en el baño alcalino caliente durante el proceso de lavado industrial. Los fragmentos de PET, que ahora están limpios y libres de residuos, pueden reciclarse para producir PET de la más alta calidad. Roland DG Roland DG Corporation anunció que esperan unirse a la celebración del 40 aniversario de Labelexpo Europe en Bruselas, donde presentarán su última línea de soluciones versátiles. El nuevo eslogan del evento" Move Your Business Forward " también se ajusta perfectamente a nuestros objetivos", dice Satoko Yoshida, Gerente de Marketing de Impresión Digital en Roland DG Corporation. "Mostraremos una amplia gama de aplicaciones en vivo, enfocándonos en la producción y el acabado de etiquetas a corto plazo y bajo demanda, e incluyendo versiones y personalización". Según Yoshida, la impresión digital es cada vez más importante para el mercado de etiquetas a medida que la demanda de los clientes se desplaza hacia tiradas de impresión cada vez más pequeñas y una creciente variedad de personalización y personalización que requiere un tiempo de comercialización cada vez más corto. "Nuestras soluciones completas de hardware, software y tintas ofrecen grandes ventajas a este respecto, ya que muchas impresoras de etiquetas están experimentando esta necesidad hoy", explica Yoshida. “Por ejemplo, combinar la impresión y el corte en un solo sistema de producción hace que nuestras soluciones sean ideales para etiquetas y aplicaciones similares. Este es uno de los impulsores clave para este mercado y Roland DG está perfectamente posicionado para responder a esta necesidad ".

ROTOMETRICS El fabricante inglés de prensas de banda estrecha, Focus Label Machinery, ejecutará un nuevo producto de Rotometrics en todas sus prensas en la próxima Labelexpo. Conocidos como "EZ Clean", los rodillos de extracción tienen una superficie especialmente tratada para garantizar que cualquier rotura en la matriz de desechos que se rebobina se repare automáticamente y no requiere que la prensa se apague, lo que causa una pérdida de productividad. Un reemplazo sencillo para cualquier rodillo de extracción existente, el EZ Clean puede ubicarse en una variedad de posiciones para adaptarse a trabajos y sustratos individuales. Además de evitar paros, EZ Clean también permite que la prensa funcione más rápido y sea más productiva. Los visitantes de la exposición de Bruselas pueden ver EZ Clean en acción en el Stand 7D25 de Focus Label Machinery, mientras que en el Stand 4B25 se puede ver una amplia gama de tecnología Rotometrics. Rotometrics también exhibirá los nuevos EZ Clean Pathing Rolls, que mejoran el seguimiento web y tienen características fáciles de limpiar para mantener las prensas funcionando por más tiempo.

SISTRADE SISTRADE – Software Consulting, S.A. estará presente en el stand 9A39 como expositor en la edición de los 40 años de la Feria LABELEXPO. Este año, SISTRADE presenta la última versión v.12 del software MIS|ERP Sistrade®, donde se incluyen nuevas funcionalidades y mejoras para todas las empresas de la industria gráfica de etiquetas, embalajes flexibles y embalajes. Esta nueva versión permite que las empresas formen parte de la Industria 4.0, contribuyendo a una mejora de la automatización y el aumento en la eficiencia de la producción. La revisión realizada a la Interface de la Captura de Datos en Planta Sistrade® MIS|ERP va a permitir al usuario una visualización más

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special Labelexpo

simple e intuitiva de la información, y al mismo tiempo más precisa con el aumento del uso de highcharts.

SPGPRINTS SPGPrints (estand 4C60) presentará soluciones para cada una de las etapas del flujo de trabajo de la serigrafía rotativa en impresión de etiquetas y packaging. Tendrá especial protagonismo su nueva unidad de integración de pantallas rotativas RSI® III. La unidad RSI III es una forma rápida y rentable de aplicar efectos funcionales y visuales con valor añadido en una sola pasada y a velocidades de hasta 150 m/min. Es particularmente adecuada para añadir tinta blanca de alta opacidad a fin de obtener etiquetas transparentes no-label look, barnizados creativos totales o puntuales, acabados metálicos y colores intensos y opacos con los que lograr diseños de marca llamativos. Se pueden aplicar efectos táctiles, como texto en relieve y braille (hasta 250 micras), en un único proceso y de forma rápida e ininterrumpida. El nuevo módulo incorpora mejoras en ergonomía que favorecen la seguridad, ahorran tiempo y aumentan la productividad. Una nueva paleta de limpieza de larga duración retira automáticamente las salpicaduras de tinta depositadas en la malla durante las paradas o en el modo de rotación lenta. Esto asegura un secado completo del sustrato y, a la vez, minimiza la contaminación de los rodillos y la máquina de impresión. Gracias a su nueva pantalla con mejores ángulos de visión, el operador puede efectuar lecturas claras y precisas haciendo menos movimientos. El RSI III se fabrica en anchos que van desde 254 mm hasta 660 mm y se integra prácticamente en todas las máquinas de impresión de etiquetas en línea de flexografía, offset, tipografía y huecograbado. En el estand también podrán verse pantallas RotaMesh® regrabables fabricadas en níquel y de larga duración, y pantallas rotativas reutilizables RotaPlate®, todas de SPGPrints. También se mostrará el sistema en un paso Dev & Dry para desarrollo y secado automáticos de pantallas RotaPlate. Con Dev & Dry se pueden ahorrar hasta 25 minutos por ciclo, lo que lo convierte en una valiosa herramienta en entornos de alto rendimiento.

SUN CHEMICAL En el stand 5E45 de Labelexpo Sun Chemical exhibirá su catálogo completo de soluciones para los mercados del embalaje y etiquetado de banda estrecha, con un enfoque especial en sus innovaciones más recientes en cuanto a servicios y productos. Sun Chemical aprovechará Labelexpo como plataforma para el lanzamiento global de SolarVerse, una gama de concentrados multipropósito de base flexo UV de alta pigmentación y baja viscosidad diseñada para una fácil dosificación mediante un dispensador flexo UV estándar, ofreciendo a sus clientes beneficios significativos en términos de reducción de costes y flexibilidad. Además, Sun Chemical presentará un nuevo concepto de productos flexo UV que cumplen la normativa para el envasado de alimentos en el sistema SolarVerse, bajo la marca SolarFlex Zero. Sun Chemical exhibirá otros avances para el mercado UV, como su última gama de tintas avanzadas offset SunWave y flexo SolarWave de curado LED UV. Otro de los aspectos destacados que se podrán ver en el stand de Sun Chemical es la presentación de SunColorBox, una solución que aborda todas las cuestiones relacionadas con la gestión del color. En el stand también se podrán ver las soluciones de SunJet, la marca de inyección de tinta digital de Sun Chemical. Sun Chemical exhibirá su firme compromiso de ofrecer soluciones

personalizadas para sus clientes y mercados con la presentación de SunEvo Primus y SunEvo Protect en el stand. Como complemento a su amplia línea de productos exhibidos en Labelexpo, Sun Chemical presentará su gama SunInspire de tintas y revestimientos especiales para aplicaciones de etiquetado, unas soluciones que añaden una dimensión y una sensación extra a este tipo de aplicaciones. UNILUX Las luces estroboscópicas LED inteligentes y rentables facilitan la visualización de imperfecciones a alta velocidad. Unilux, el diseñador y fabricante líder mundial de soluciones de inspección estroboscópica, demostrará nuevas luces estroboscópicas de inspección equipadas con controles Smart Assist y opciones LEDUV para tintas y recubrimientos visibles a los rayos UV en Labelexpo Europe en el Hall 4 / Stand C68. La nueva luz estroboscópica de inspección portátil LED27 se exhibirá por primera vez en Labelexpo. El LED27 es la luz estroboscópica de inspección más brillante en su tamaño e incorpora los últimos avances en controles de usuario con Smart Assist. Varias luces estroboscópicas de inspección cuentan con controles multilingües Smart Assist para mejorar la usabilidad global, ahora disponible en inglés, alemán, español, francés, italiano, japonés, coreano, ruso, turco y chino simplificado. Smart Assist mejora el acceso a funciones avanzadas, lo que facilita la sincronización instantánea de la velocidad del flash estroboscópico con la producción y ajusta el área de inspección del objetivo. Unilux también demostrará cómo las luces estroboscópicas de inspección LED UV dan a las impresoras la capacidad de inspeccionar códigos de seguridad especiales o adhesivos transparentes que solo son visibles en el estrecho espectro de luz UV. Las luces estroboscópicas Unilux LEDUV son 10 veces más brillantes, lo que elimina la necesidad de cuadros de visualización oscurecidos u otros métodos para bloquear la luz ambiental.

VERICO TECHNOLOGY Hace dos años, Codimag y el especialista en planchas Verico Technology establecieron la tendencia que cambió la impresión de etiquetas sin agua para siempre y que podrá verse en Labelexpo. Trabajando con Verico Technology, el innovador fabricante de prensas ha logrado que las planchas sin agua y sin productos químicos sean el nuevo estándar del mercado, y toda la industria sin agua ahora está siguiendo este ejemplo. Con el lanzamiento del Zahara NWL, Verico Technology se basó en 30 años de experiencia en compensación sin agua para combinar todas sus ventajas con la sostenibilidad. En poco tiempo, las planchas de Zahara han transformado la viabilidad de la impresión de etiquetas de banda estrecha para mejorar su preimpresión realmente digital. La evolución VIVA 340 es la alternativa industrial a la impresión industrial y ofrece una mayor flexibilidad y rentabilidad para soluciones de tiradas cortas en combinación con la tecnología de tren de tinta sin llave Aniflo y la impresión offset sin agua. La VIVA 420 Aniflo es una de las prensas más productivas del mercado y, al ser modular, puede adaptarse a toda la gama de procesos de acabado en línea para mejorar la productividad y generar un mayor valor. El equipo para el flujo de trabajo digital asociado con la prensa Codimag VIVA también se exhibe en Label-Expo, y consiste en un sistema CtP térmico HD ProW totalmente automático, así como la lavadora EcoKleen compacta. El sistema CtP entrega placas terminadas con solo presionar un botón, mientras que la lavadora reduce el consumo de agua a cero gracias a un innovador sistema de filtración. VETAPHONE Vetaphone, el pionero danés del tratamiento de superficies Corona, exhibirá cuatro máquinas en Labelexpo en Bruselas. Para aquellos que buscan tratamiento de superficie de banda estrecha, la compañía mostrará dos estaciones Corona. El VE1A-A (C4) presenta cuatro electrodos cerámicos y está diseñado para el tratamiento de un solo lado, mientras que el VE1A-M (C8) re-

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cientemente lanzado está diseñado para sustratos complejos y aplicaciones donde se requiere alta potencia Corona de una sola unidad. También nuevo en la cartera de Vetaphone es una gama de Web Cleaners que están diseñados para complementar las estaciones Corona de la compañía. En la pantalla habrá una unidad VE2A-W (doble cara) y VE1A-W (una cara), disponible en cuatro anchos de 350 mm a 570 mm y capaz de funcionar a 250 m / min. El diseño inteligente y el uso de rodillos limpiadores de elastómero de alta calidad y rodillos adhesivos perforados aseguran que se elimine toda la contaminación. XEIKON Xeikon presentará cuatro soluciones de producción en vivo en Labelexpo Europe - Pabellón 5 Stand C28. La compañía también presentará su última herramienta de asesoramiento 'TRANSFORM' compartiendo la comprensión más profunda de la compañía, su experiencia y su valiosa experiencia en impresión digital con la comunidad internacional de etiquetas, Xeikon puede ofrecer a los impresores y convertidores información sobre diferentes formas de transformar un negocio de impresión de etiquetas en un negocio para el futuro. A partir de ahora y en preparación para el espectáculo, los visitantes del sitio web transform.xeikon.com pueden consultar Xeikon y obtener consejos sobre la configuración digital ideal para su negocio simplemente respondiendo algunas preguntas. Como pionero en la impresión de etiquetas digitales a todo color, Xeikon ha acumulado una gran cantidad de conocimientos sobre los factores clave de éxito en la implementación de la producción digital. Durante los cuatro días de Labelexpo, Xeikon exhibirá en el stand 5C28 de Flint Group y presentará una amplia cartera de soluciones de impresión digital de etiquetas, que incluyen líneas de producción de nivel básico y de alta productividad de principio a fin. Habrá demostraciones sobre la última potencia innovadora de las herramientas de flujo de trabajo X800 de Xeikon que impulsan una cantidad de prensas digitales que utilizan tecnologías de inyección de tinta y tóner y demuestran la seguridad alimentaria para envases flexibles y bolsas de pie. Xeikon estará operando una selección de configuraciones populares a lo largo de la feria: Label Discovery Package: una solución de nivel de entrada que aborda el 90% de todas las aplicaciones de etiquetas para usuarios finales. Xeikon CX500: aborda la impresión de etiquetas de alimentos y vinos de alta gama. Xeikon PX3000: la solución ideal para los mercados de salud y belleza y la impresión duradera de etiquetas de alto rendimiento. Xeikon aXelerate: ayuda a las impresoras y convertidores a hacer un esfuerzo adicional.

ZELLER + GMELIN El fabricante de tintas de impresión Zeller + Gmelin GmbH & Co. KG ha formulado una nueva serie de tintas en una fase de desarrollo de dos años, cuyas materias primas son de última generación y cuya formulación moderna es particularmente adecuada para tareas exigentes en etiquetas e impresión de envases. Las tintas flexográficas de curado UV de la serie UVAFLEX® Y80 están diseñadas para aplicaciones no alimentarias y velocidades de impresión de hasta 150 m / min. Debido a la alta resistencia del color, se pueden usar rodillos anilox con un volumen de celda más bajo. Esto reduce la ganancia de puntos para detalles finos y facilita la impresión de fuentes negativas nítidas. Junto con el buen brillo de la superficie, esto da como resultado resultados de impresión vivos y detallados. El comportamiento optimizado del flujo de las tintas también tiene un efecto positivo en el resultado de la impresión. También garantiza una transferencia de tinta estable y no muestra tendencia a escupir tinta, incluso a altas velocidades de impresión, tanto en sistemas de rasqueta doctora abiertos como en cámaras.


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ANUARIA.................................................................................................................................65 CEVAGRAF.....................................................................................................................Portada ETI CONVERTING....................................................................................................................41 EXAPRINT..............................................................................................................................10,11 GEW..........................................................................................................................................13 GRUPO DTM...........................................................................................................................05 GRUPO ZONA........................................................................................................................39 HEIDELBERG......................................................................................Interior contraportada INPRINT....................................................................................................................................29 LA IMPRENTA CHINA............................................................................................................55 MEMJET...................................................................................................................................43 MEWA................................................................................................................Contraportada ONLINEPRINTERS..........................................................................................Interior portada SOFICAT XEROX....................................................................................................................07

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