Impremprés 422 - Mayo / Junio 2018

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REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 422 - Mayo - Junio 2018 - Año XLV - www.imprempres.com

CONGRESOS ●

Anfec

●

Aspack

ARTICULOS ●

Embalaje de cartón ondulado

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5º Informe de drupa

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Mondi y los papeles para bolsas

ENTREVISTAS ●

weerg.com

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Aleyant

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Cluster Functional Print

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Baldwin

EMPRESAS ●

EFI

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Heidelberg

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Onlineprinters

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Pixartprinting

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Avery

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Mouvent

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BOBST

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Kodak

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Soficat

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umario 04. EDITORIAL El 3D sigue creciendo 06. NOTICIAS La actualidad del mercado 12. CONGRESOS 12. El XX Congreso de ANFEC centrado en la industria 4.0 bate récords de participación 15. El noveno Congreso de ASPACK conmemorará los 40 años de trabajo de la asociación

En portada...

Exaprint C/ Riera de Vallvidrera, 17 Pol. Ind. Riera del Molí Molins de Rei (Barcelona) Tel.: 902 109 334 mk@exaprint.es www.exaprint.es

16. ARTICULOS 16. El embalaje de cartón ondulado para alimentos capta clientes con la impresión digital 18. El 5º Informe sobre tendencias Internacionales de drupa 21. Mondi despunta con una diferenciadora gama de papeles para bolsas de compra 22. ENTREVISTAS

32. Heidelberg Spain invita a once empresas gráficas a conocer la impresión en Brasil 35. Onlineprinters presenta el packaging ideal para el upselling 36. Pixartprinting anuncia la instalación del exclusivo sistema Libra 800 B2 de Tecnau 38. Avery presenta sus etiquetas Avery SRA3 en papel verjurado 40. Mouvent presentó en vivo la revolucionaria impresora textil digital de 8 colores TX801 41. 20SEVEN CI de BOBST y la tecnología ECG son el motor del cambio 42. Uteco Group y Kodak amplían las posibilidades para etiquetas y packaging flexible 44. Soficat mira con optimismo al futuro en el Digital Printing Congress 2018 46. ESPECIAL IMPRESIÓN 3D 46. Mimaki define el futuro del 3D a todo color 47. Moebyus Machines presenta la impresora 3D Vulcano 48. RIC apuesta por las Multi Jet Fusion de HP 49. Ricoh presenta la Ricoh AM S5500P 50. Roland presenta la impresora ARM-10 de DGSHAPE By Roland 52. FERIAS POST-HISPACK 52. Hispack 2018 mostró una industria más sostenible, digitalizada y eficiente 56. Resumen expositores

22. Matteo Rigamonti, Creador weerg.com 24. José Salas, Managing Director de Aleyant en España y Latinoamérica 26. Mar González, Gerente Cluster Functional Print 28. Karl Fritchen, Presidente de BALDWIN Vision Systems 30. EMPRESAS 30. McGowans Print abre sus puertas en Dublin para mostrar la EFI Nozomi C18000

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@imprempres.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.imprempres.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

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ditorial

EL 3D sigue creciendo

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egún la consultora británica Context el mercado de impresoras 3D crece a buena marcha. El mercado global de impresoras 3D continuó su trayectoria ascendente en el cuarto trimestre de 2017 con más de 132,000 unidades vendidas en el trimestre, un 14% más que en el mismo período hace un año. Los envíos de impresoras 3D industriales aumentaron un 39%, en su mayoría gracias a los recién llegados en el segmento de polímeros.

Mientras que el segmento personal redefinido comenzó a mostrar signos de debilidad, con solo un 10% más de impresoras despachadas que hace un año, la clase profesional recientemente segmentada obtuvo grandes ganancias y los envíos aumentaron un 97% en 2016. Mientras que los volúmenes de unidades están dominados por impresoras personales inferiores a 2,500 dólares, el 70% de los ingresos globales de impresoras provienen del segmento de impresoras industriales, por lo que, al evaluar el estado general de la industria, éste es el segmento más vigilado. También es el que lidera el impulso de la fabricación aditiva en el mercado manufacturero convencional.

HP, GE Additive, SLM Solutions y EOS experimentaron al menos un crecimiento interanual de ingresos de dos dígitos en envíos de impresoras 3D en el mercado colectivo industrial / profesional en el cuarto trimestre de 2017, liderando el camino. Stratasys continuó liderando el reparto general de los ingresos, y estos proveedores constituyen el resto de los cinco principales. En la actualidad, Stratasys y HP se centran solo en la impresión de polímeros y ocupan los primeros puestos en los ingresos de máquinas de polímeros, por encima de los sistemas de carbono y 3D. Por lo que respecta al nuevo ejercicio 2018 Context asegura que todos los sectores parecen estar preparados para el crecimiento lo que plantea un escenario de mercado fuerte para este año. Así se espera que uno de los motores del mercado sean los modelos de impresión 3D de metal para usuarios domésticos, que dará lugar a una nueva categoría de impresoras 3D metálicas de bajo precio.

GE Additive también parece que sobrepasará los límites de la impresión 3D de metal. Es probable que HP y Carbon continúen liderando el movimiento de la impresión de polímeros en la fabricación convencional, mientras que Stratasys sigue llevando al mercado nuevas soluciones de polímeros, como su sistema de construcción infinita H2000.

En nuestro país la impresión 3D está también en auge. De hecho, recientemente se ha inaugurado en Terrassa (Barcelona) el IAM 3D HUB, un centro europeo de innovación digital en 3D especializado en fabricación aditiva. Estas instalaciones han sido impulsadas por HP, Leitat, Renishaw, Coniex - Abrast, Fira Barcelona e In(3D)ustry. El objetivo es acelerar la adopción y desarrollo de tecnologías de impresión en 3D y fabricación aditiva en los sectores manufactureros. El centro pretende involucrar tanto a profesionales tecnológicos (proveedores de tecnología 3D) como a agentes económicos (clústeres, incubadoras o la administración pública).

La impresión 3D tiene aún un largo recorrido, pero en el poco tiempo que lleva entre nosotros ya está demostrando que va a cambiar la manera en la que vivimos hasta ahora, puesto que tiene la capacidad de hacer cosas que ninguna otra puede.

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Rosa Arza,

Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com

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HEIDELBERG PRESENTÓ NUEVA generación de impresión digital Versafire EV

Heidelberger ofrece con este equipo un sistema de producción digital muy versátil apto para todo tipo de imprentas basado en la diversificación y la optimización de recursos. Entre las novedades sorprende el nuevo tóner especial "rojo invisible" que actúa bajo la luz ultravioleta y que se suma a los cinco colores especiales ya existentes, el blanco, el barniz, el amarillo neón y el rosa neón. La cita fue el pasado 30 de Mayo en la Sala SHOWROOM de Heidelberg Spain en Cornellá de Llobregat, Barcelona. La nueva Versafire EV viene con performances mejoradas. La nueva calibración automática en línea y el registro en línea proporcionan y mejoran la estabilidad, la precisión y la calidad final, su velocidad de impresión ha pasado de 85 o 95 páginas A4 por minuto, procesa gramajes de hasta 450 gr y además el sistema puede imprimir banners de hasta 700 mm (dúplex) y hasta 1.260 mm (símplex). No nos olvidamos de Prinect. El Frontend (DFE), desarrollado por Heidelberg es único en la industria gráfica y permite una integración inteligente en los procesos de impresión digital y offset. Usando este DFE la Versafire EV puede fácilmente integrase en el flujo de trabajo existente al mismo tiempo que procesa rápidamente datos variables para la impresión.

Durante la jornada del 30, se presentaron experiencias de clientes, sugerencias en forma de papel de las manos de Antalis, demostraciones de Prinect, la posibilidad de consultar dudas con especialistas de Heidelberg Wiesloch y Heidelberg Spain y comprobar de primera mano los resultados sobre diferentes soportes así como compartir la jornada con otros profesionales del sector y todo el equipo de Heidelberg Spain.

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PALMART ORGANIZÓ el evento IT Freeware

IT Freeware es un espacio reservado para hablar de cómo los procesos de digitalización fomentan la productividad en el entorno empresarial. Las soluciones TIC acercan a la innovación, la eficacia y a la reducción de costes, entre otros factores, que afectan al desarrollo de las empresas de vanguardia.

Un ambiente distendido acompañado de charlas formativas, coloquios y networking donde se verán aspectos de ciberseguridad, RGPD, Industria 4.0, ecommerce, aplicaciones de gestión… De la mano de expertos, CEO’s y CIO’s valencianos de diversas empresas, se podrá conocer su experiencia en cuanto a transformación digital. Aquí Palmart ha llevado a cabo el pasado 24 de mayo de 10.30 a 14 horas una jornada centrada en la productividad de la mano de la digitalización. La cita fue en las instalaciones de Ahora Freeware situadas en el Polígono Industrial Camí del Mar, C/ Ceramistes, 19, 46120 Alboraya, Valencia.

En este evento se habló de cómo iniciarse en la venta por internet con Pablo Risueño, Gerente 4Webs, Lorena Mateu y Jorge Rubio, Giftsandcare. También del RGPD, cómo es y como nos afecta a cargo de Gabriel Sotoca, Gerente Stratic Consultores Tecnológicos. Otro tema fue la Ciberseguridad ante el hacker de guante blanco: Amenazas que nos rodean. Raúl Fuentes, organizador de Tomatinacon. Protégete. Ley en mano. Raúl Costa, Responsable área legal IT en Stratic.

También se habló de la industria 4.0 de como producir más y mejor de la mano de Ignacio Herrero, Director General AHORA Freeware y Francisco Fraile, Responsable de producto MESView. También de cómo moldear un proyecto con Flexygo a cargo de David Miralpeix, ‘Arquitect Owner’ Flexygo. Se finalizó hablando de la plataforma Tecnológica y de Negocio AHORA Freeware a cargo de Miguel Sanchís, Director Técnico de ERP de AHORA Freeware y cuatro empresas de la comunidad valencian explicaran lo que consiguieron digitalizándose.

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GRUPO ECONOCOM Y ALEYANT

acercan a los profesionales gráficos la tecnología más puntera

Grupo Econocom, integrador tecnológico internacional cuyo objetivo es ayudar a las empresas en su transformación digital y Aleyant, empresa desarrolladora de software de Artes Gráficas para automatizar los procesos de producción, han celebrado el evento titulado “Nuevos modelos de negocio hacia la evolución 4.0 en el sector gráfico” el 21 de mayo en el Hotel InterContinental Madrid.

La finalidad del evento consistía en acercar a los proveedores de impresión soluciones flexibles para la adquisición de software que les permita hacer frente a la exigente y competitiva industria gráfica actual para generar un flujo de producción ágil, optimizado y rentable. Esta jornada ha contado con las ponencias de grandes profesionales del sector tecnológico y gráfico, como Angel Benguigui, CEO de Grupo

Econocom, Enilio Álvarez, Director de Cuentas Estratégicas y Soluciones de Negocio, Jorge Sánchez, Director Comercial TM&F (Technology Management and Finance), Jose Salas, Managing Director de Aleyant para Europa y América Latina y Santiago Navarro, Senior Sales Manager de Aleyant para España y Europa.

El encuentro ha contado además con la participación de colaboradores externos como Jaime López Chicheri, CEO de Marketing Surfers, y Cipri Quintas, empresario y autor de ‘El libro del Networking’, quiénes amenizaron las ponencias con sus propias experiencias en el mundo de los negocios en plena revolución 4.0 y aportaron propuestas creativas para desarrollar la inteligencia relacional y las habilidades sociales. Durante el networking los asistentes, profesionales del sector gráfico, pudieron compartir experiencias reales y metodología de trabajo para mejorar en su día a día sus negocios en plena revolución digital con soluciones competitivas, flexibles y económicamente rentables.

AB GRAPHIC INTERNATIONAL INVIERTE en una nueva sede en Sant Feliu de Llobregat AB Graphic International ha adquirido recientemente unas nuevas instalaciones de 1000 m2 para consolidar su Delegación de Iberia. Con esta inversión AB Graphic International convertirá su sede de Barcelona en un nuevo centro de demostración de equipos, así como en un centro para reconstruir maquinaria usada.

Se prevé que la nave estará acondicionada a partir de Septiembre de este mismo año. Para AB Graphic es una muestra del interés en potenciar la Delegación de Barcelona como un centro estratégico en el sur de Europa y para el apoyo al Servicio Técnico de Latinoamerica.

Fachada de la central de AB Graphic International en UK.

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NUEVO ÉXITO de ventas MBO K80 de gira

La máquina plegadora combinada más moderna de MBO, la K80, se ha convertido rápidamente en un éxito de ventas su lanzamiento al mercado en verano de 2017. La máquina se está vendiendo predominantemente EEUU y Europa, y dentro de los países europeos son Alemania, Gran Bretaña, Dinamarca, Chequia y Suiza quienes generan la mayor cuota de ventas. Los clientes aprecian sobre todo que la K80 sea una máquina robusta. El servicio de 24horas/7 días no supone ningún problema para esta máquina. La K80 dispone de un extenso equipamiento estándar. Por ejemplo, se incluyen siempre el cassette portacuchillas ergonómico así

como los rodillos plegadores espirales de PU de larga duración. La máquina viene equipada de fábrica con un router que permite la conexión al software de mantenimiento a distancia RAS de MBO. Además, la primera bolsa de plegado está siempre provista de un tope de pliegos continuo, lo cual amplía la superficie de contacto del pliego en aproximadamente un 30 por ciento. Gracias a que la superficiede tope es mayor, el pliego no se deforma con lo que se consigue una mejora de la calidad de plegado en velocidades altas.

La K80 está disponible como máquina plegadora manual o automática.

Es idónea para la producción de alta precisión y de alto rendimiento de productos plegados, tales como pliegos y flyers, en tiradas de tamaño mediano y grande. Incluso los patrones de plegado complicados se elaboran con total precisión.

Además de la K80, MBO dispone de dos máquinas plegadoras combinadas más en su catálogo de productos para el área de formato 3B/70 x 100 cm: la K70 y la K8/K8RS. La K70 es el modelo de MBO para la iniciación en la actividad. Su velocidad de trabajo es ligeramente más baja que la de la K80 y está disponible en versión manual. La K70 destaca por su excelente relación precio rendimiento. La K8/K8RS es la máquina plegadora de gama alta de MBO. Dispone del grado de automatización más alto de todas las máquinas MBO. Con el kit RS opcional, la K8 se convierte en K8RS y con ello en la máquina plegadora más rápida del mundo.

SMURFIT KAPPA se asocia con EFI El grupo irlandés Smurfit Kappa con sede social en Dublín (LSE:SKG), líder europeo del sector de cartonaje, se asocia con la compañía de tecnología de impresión Electronics For Imaging, Inc. (EFI) de Silicon Valley para instalar una robusta y eficiente línea de impresión digital de cartón ondulado con la impresora single-pass de curado LED EFITM Nozomi C18000.

Resultado de este acuerdo, Smurfit Kappa, una de las compañías más innovadoras del sector de embalajes en cartón ondulado y un auténtico impulsor de la tecnología digital de impresión en Europa, alcanzará procesos ágiles y eficientes en la fabricación de embalajes de alta calidad listos para la venta que permitirán a sus clientes conseguir el máximo valor de sus marcas en el mercado.

La nueva impresora está previsto que se instale en una de las plantas de Smurfit Kappa en Iberia. Es una planta donde actualmente se fabrica una amplia gama de cajas y bandejas de cartón listas para la venta que son impresas con alta calidad e imagen a todo color. Nozomi, con su alta capacidad y velocidad de impresión de hasta 75 metros lineales por minuto, ofrece las capacidades críticas que Smurfit Kappa requiere para servir a sus clientes tiradas cortas y medias, trabajos variados o versionados que resultan demasiado costosos con tecnología analógica de impresión como la flexografía o el offset con contracolado. Nozomi C18000 será la cuarta IMPREMpres 8

impresora digital de Smurfit Kappa España, Portugal y Marruecos. La planta de Smurfit kappa en la que se instalará Nozomi actualmente imprime con flexografía de 6 colores en cartones ondulados tipo B, C, E, BC y CE. La nueva impresora Nozomi con un ancho de 1,8 m tendrá 6 colores más una tinta blanca e imprimirá sobre el mismo tipo de planchas de cartón y a la velocidad a la que ya se trabaja en toda la línea. La producción impresa será única al disponer de la certificación de reciclado y repulpabilidad OCC por parte de la Western Michigan University Recycling, Paper and Coating Pilot Plant, una reputada entidad certificadora de reciclaje.

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MEWA FORTALECE la seguridad en el trabajo Todos los días, las personas arriesgan su salud en el trabajo. Esto se señala cada año en el "Día mundial de la seguridad y la salud en el trabajo”. En este día se busca resaltar tanto los peligros como las medidas de protección adecuadas. Entre las medidas contra los riesgos laborales se encuentra la formación a los trabajadores, como, por ejemplo, en lo que se refiere a la gestión adecuada de los líquidos peligrosos para el medio ambiente.

En este apartado se encuentran no sólo la eliminación de los residuos, sino también el almacenamiento y el transporte seguros de los materiales de limpieza sucios.

Los paños de limpieza se utilizan en una gran variedad de industrias y, por lo tanto, en contacto con una amplia variedad de sustancias y materiales como aceites, lubricantes, grasas o pinturas. ¿Limpiar las máquinas y los espacios de trabajo y desechar

directamente el material de limpieza usado?

No es tan fácil. porque si el material de limpieza, bien hecho de tela o de papel, está impregnado de sustancias autoinflamables o altamente inflamables, existe el riesgo de que prendan. La razón se halla en algunas de las sustancias contaminantes antes mencionadas que reaccionan con el oxígeno en el aire y pueden encenderse.

Para evitar el riesgo de incendio y explosión, el material de limpieza usado debe, por lo tanto, recogerse o almacenarse en recipientes herméticamente sellables de acuerdo con la legislación vigente. El proveedor de servicios textiles MEWA ha desarrollado el contenedor de seguridad MEWA SaCon® (abreviatura de Safety Container). Especialmente diseñado para la recolección, el almacenamiento y el transporte seguros de paños de limpieza sucios. También está disponible el SaCon®

antiestático, ideado para usarlo dentro de aquellas áreas en las que el peligro de explosiones sea alto. Sin embargo, los contenedores de seguridad sólo pueden proporcionar una protección completa si también se observan otras instrucciones de seguridad.

ASEIGRAF CELEBRA su VII encuentro de asociados El Secretario General de Neobis y de la Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España (Feigraf), Jesús Alarcón, fue el ponente estrella del VII Encuentro de Asociados de la Asociación Empresarial de Industrias Gráficas de Andalucía (Aseigraf), que contó con la asistencia de empresarios del gremio procedentes de distintos lugares de Andalucía. En su ponencia “Entender el momento en el sector de la Industria Gráfica”, Jesús Alarcón expuso los

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comportamientos sociales y empresariales que nos muestran señales inequívocas de que nos enfrentamos a un cambio de paradigma que solo alcanzamos a intuir. Cambios que tendrán su correspondiente reflejo en la actividad empresarial. En esta ponencia se dieron a conocer las claves para una mejor adaptación, los hábitos y toxinas que impiden afrontar los cambios con serenidad y las cuestiones que permitirán comprender mejor el momento que vive el sector de la Industria Gráfica.

Aseigraf, en este evento, reunió empresas de las diferentes provincias andaluzas para que cada una diera su visión de la situación actual que vive el sector gráfico y pudiera establecer una relación entre las distintas empresas y socios colaboradores. La Junta Directiva de Aseigraf, pretendió con este Encuentro, realizar un almuerzo donde compartir unos momentos de distensión y en el que los asociados tuvieran la posibilidad de conocerse en persona o reencontrarse, así como un foro donde las empresas de la industria gráfica en Andalucía, pudieran departir sobre cualquier aspecto de interés.

En este segundo aspecto, los miembros de la Junta Directiva tomaron buena nota de las cuestiones suscitadas a fin de debatirlas en futuras reuniones y, en su caso, incorporarlas a la agenda de trabajo. El Encuentro discurrió agradablemente y cumplió con el objetivo de establecer una relación entre empresas así como de mantener un dialogo distendido sobre los asuntos que más preocupan al sector.

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SOFICAT NOMBRADA nuevo Platinum Partner de EFI

Soficat ha sido nombrada nuevo Partner Platinum de EFI (Electronics For Imaging). La compañía con sede en L’Hospitalet de Llobregat recibió esta importante distinción durante la celebración del reciente Digital Printing Congress, celebrado en Barcelona. De esta forma, Soficat se convierte en la primera y única empresa española que ostenta este sello de calidad de la multinacional norteamericana.

Además, el distribuidor de Xerox puede presumir de ser uno de los diez socios preferentes de EFI en toda Europa.

“Para nosotros es un honor recibir esta distinción por parte de una empresa internacional de la categoría de EFI. Dado que

estamos liderando el mercado de producción, esto no hace más que diferenciarnos de nuestra competencia”, afirma orgulloso Gerard Sicart, CEO de Soficat, que recibió este reconocimiento de manos de Juan Antonio Prado, Sales Development Manager de EFI en España y Portugal, durante el Digital Printing Congress 2018.

El sello de calidad Partner Platinum de EFI no sólo se ha otorgado a la compañía catalana por el volumen de ventas conseguido durante la última campaña, sino que también por las certificaciones de sus especialistas en Fiery, su producto estrella. Y es que EFI es conocida en todo el mundo por el software y servidores Fiery, que se han convertido en todo un estándar para el tratamiento del color en el sector de la impresión digital.

Innovación, investigación y una decidida apuesta por las últimas tecnologías son algunos de los rasgos comunes de Soficat y EFI. En este sentido, muchos de los principales equipos de impresión de Xerox se benefician del rendimiento y las herramientas de flujo de trabajo de Fiery. Entre ellos encontramos prensas digitales como la Color C60/C70, Versant 180 o Versant 3100, entre otras.

Soficat, empresa dedicada a la comercialización

y mantenimiento de equipos de impresión Xerox en Catalunya, Islas Baleares y Andorra, cuenta también con otros importantes reconocimientos por su trabajo y resultados en los últimos años. Así, ha sido distinguida en 2015, 2016 y 2017 con el premio al Mejor Distribuidor de la marca estadounidense en nuestro país. Asimismo, ha sido nombrada primer y único Partner Platinum de Xerox en España, lo que representa el estatus más alto entre los socios de la firma americana.

Soficat es una de las empresas más importantes en logística de impresión y gestión de documentos de Catalunya. En 2015, 2016 y 2017 ha sido distinguida con el premio al Mejor Distribuidor gracias a registrar el mayor volumen de ventas entre todos los distribuidores territoriales de Xerox España. Asimismo, ha sido distinguida como primer y único partner Platinum en nuestro país, lo que representa el estatus más alto en Xerox. El Centro de Atención al Usuario (CAU) es una de las claves del éxito de Soficat, ya que su completo y eficiente servicio postventa permite a los usuarios y clientes concentrarse en su labor profesional sin tener que preocuparse por sus equipos de impresión.

BOBST INAUGURA

el nuevo centro de producción en China BOBST anuncia la apertura oficial de Bobst Changzhou Co. Ltd. el 16 de mayo de 2018, siendo el segundo centro de producción de BOBST en China. Bajo el título “China 4.0 – Más allá del futuro del embalaje”. La inauguración oficial fue acompañada de eventos de Puertas Abiertas los días 17 y 18 de mayo. El nuevo centro es una moderna planta de última generación situada en Changzhou, en la provincia china de Jiangsu, y está dedicada a las tecnologías de impresión y conversión de bobina a bobina para materiales flexibles.

La apertura de la nueva planta es un paso importante en la siguiente fase del desarrollo de las actividades de BOBST para la industria asiática de envases flexibles. También es testimonio del compromiso permanente del Grupo con los mayores estándares de fabricación BOBST en sus plantas de producción deslocalizadas y del desarrollo de soluciones de impresión en huecograbado y laminación dedicadas a los requisitos específicos y a las prácticas de la industria de la zona, al tiempo que sigue consolidando su liderazgo en Asia.

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ongreso ANFEC

EL XX CONGRESO DE ANFEC centrado en la industria 4.0 bate récords de participación

Más de 270 personas han participado en el vigésimo congreso de ANFEC, superando la pasada edición celebrada en Lanzarote. El encuentro, titulado “Empresa 4.0, un nuevo reto”, se ha celebrado el Hotel Crowne Plaza de Oporto del 10 al 13 de mayo y ha combinado un programa profesional con actividades sociales en las que los asistentes han podido disfrutar de la ciudad, elegida especialmente para hacer un guiño a las empresas portuguesas que se han sumado a ANFEC en el último año.

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recisamente para que estas empresas se sientan totalmente integradas en la asociación, la Asamblea General votó a favor de cambiar el nombre a AIFEC, Asociación Ibérica de Fabricantes de Etiquetas en Continuo. “ANFEC ya es una asociación ibérica más que española” afirmó el presidente, José Ramón Benito, en la inauguración del Congreso.

Tal como indicaba el lema del encuentro, la industria 4.0, con sus retos y sus beneficios, ha sido el hilo conductor del programa profesional. “ANFEC tiene que ser un faro que nos marque el camino con sus mensajes; y uno es la industria 4.0”, aseguró José Ramón Benito en la inauguración del congreso.

Los ponentes recogieron el guante y se centraron también en este tema en las dos jornadas profesionales. La primera, el viernes 11 de mayo, contó con Carlo Sammarco, Sales Director Packaging Solutions de la empresa SCREEN GP; Jeroen Van Bauwel, Director Product Marketing de XEIKON; Helmuth Munter, Segment Manager Label & Package Printing de Durst Image Technology y Joan Casas, Manager de Graphic Systems de Fujifilm. Todos pusieron el foco en la transformación que se está viviendo actualmente en favor de la digitalización y los beneficios que puede aportar a las empresas sean del tamaño que sean. “La industria 4.0 se basa en eliminar todo lo que no añada valor a los procesos” afirmó Jeroen Van Bauwel.

Y si la digitalización es una de las claves actuales para las empresas, la comunicación es otra de igual importancia. Sobre esto habló Ana Margarida Ximenes, Presidenta de Atrevia Portugal, que destacó la importancia de la comunicación interna y de informar e implicar a los empleados. “Las empresas deben saber comunicar lo que son, hacer partícipes a sus empleados y hacerlos vivir la marca –explicó Ana Margarida–. Ellos son nuestros primeros embajadores”. Por eso, añadió, es fundamental que la estrategia de comunicación de una empresa comience de forma interna: “Todo lo IMPREMpres 12

que se cuenta externamente debe ser divulgado internamente primero; pero no todo lo que se comunica internamente ha de comunicarse al exterior”.

Una de las grandes novedades del programa profesional del XX Congreso de ANFEC ha sido la celebración de una mesa de debate con representantes de toda la cadena de valor: Paulo Souto, de Sistrade; Xavier Masdevall, de UPM Raflatac; Jordi Grau, de XEIKON; Duarte Sousa, de Olegario Fernandes y Bárbara Mendoza, de Perfumes Loewe.

El coloquio, titulado La Magia de la Cuarta Revolución Industrial estuvo moderado por el coach Rafeek Albertoni, que animó a los congresistas a afrontar los cambios con una actitud positiva. “El cambio llega y rompe nuestros esquemas, nos saca de nuestra zona de confort”. La clave, desde su punto de vista, está en ser flexibles pero manteniéndose firmes. Y así eliminar el miedo.

La industria 4.0 no es una opción, “es un tren al que hay que subirse”, afirmó Jordi Grau. “Para nosotros es un cambio en la cultura empresarial”, explicó Bárbara Mendoza. “Significa poner en el centro al cliente. Antes poníamos nuestro producto en el mercado para que el cliente lo comprara. Ahora el consumidor quiere elegir y sentirse escuchado; y nosotros le queremos conocer, entender y ofrecerle lo que quiere”.

Esa necesidad de poner al cliente en el centro es también fundamental para Xavier Masdevall. “El consumidor, que somos todos nosotros, es cada vez más exigente, quiere tener toda la información y esa información está disponible gracias a las nuevas tecnologías”. Para Paulo Souto, la industria 4.0 supone un cambio en el modelo de negocio, pero, sobre todo “cambia la forma interna de trabajar, hay que descentralizar las empresas y la tecnología es muy importante en este proceso”.

La jornada profesional del sábado 12 de mayo comenzó con la ponencia de Florean Montella, Laser Product Manager de la empresa

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AB GRAPHIC, que habló sobre los beneficios de la tecnología láser en el proceso de troquelado de etiquetas adhesivas y que se basan, explicó, en el ahorro de tiempo y la optimización del uso de materiales. La siguió Pierre Panel, Export Sales Engineer de Codimag. Su ponencia se centró en Aniflo, una tecnología de Codimag híbrida entre flexo y offset. En sus palabras, este sistema, unido al control de procesos, permite simplificar y estabilizar los procesos.

Para conseguir ese objetivo, Pierre Panel habló de la importancia de controlar los procesos offset. Un control que debe empezar con la verificación de PDF para asegurarse de los resultados que espera el cliente; que continúa con la preparación de las tintas en la fase de pre impresión; y que termina determinando los puntos críticos de cada máquina –“identificar las debilidades del proceso permite controlarlas”, aseguró– y reduciendo el impacto del maquinista, aunque sin reducir nunca su capacitación.

Otro de los asuntos que marcan la implantación de la industria 4.0 en las empresas de etiquetas es la posibilidad de automatizar las tiradas cortas. Sobre este asunto habló Edward Pittman, responsable de ventas internacionales de MARTIN AUTOMATIC. En las tiradas cortas hay más cambios de bobina, por lo que explicó que su punto fuerte ha sido conseguir que los cambios de bobina se hagan sin parar las máquinas. Además, en la búsqueda de la sostenibilidad, han reducido costes a base de “reducir las mermas, redu-

cir los tiempos en que la máquina está parada, controlar los costes medioambientales, reducir el uso de energía y maximizar la productividad”.

Tal como se había comentado en la mesa de debate del viernes, uno de los puntos fundamentales de la industria 4.0 es poner a los clientes en el centro de las decisiones y los procesos. Sobre esto habló también Laureano Turienzo, experto en tendencias y nuevos formatos comerciales. Su objetivo era explicar que, con la llegada de Internet, el mercado ha pasado a ser multicanal. “Lo que significa que podemos llegar al consumidor por muchas vías: tienda física, tienda online, redes sociales, etc”. Estos avances han modificado la forma de comprar de los usuarios: “El nuevo consumidor es exigente impaciente y poco leal a las marcas”. En este contexto, las marcas han de ofrecer la mejor experiencia de compra, un proceso en el que el packaging y las etiquetas tienen un gran protagonismo.

Pero además de las nuevas tendencias de consumo, los fabricantes de etiquetas han de tener siempre en cuenta las normativas en materia de seguridad, sobre todo en los envases y las etiquetas que están en contacto con alimentos. Este fue el tema que abordó Ángel Gea, Responsable técnico de Avery Dennison. Los alimentos absorben componentes de los embalajes, por lo que los fabricantes de packaging y etiquetas hacen pruebas de migración y aplicar IMPREMpres 13

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ongreso ANFEC

factores de reducción para elegir los adhesivos más apropiados para cada tipo de alimento.

Controlar todas las áreas que forman parte de una empresa puede resultar muy complejo, pero las nuevas tecnologías también ofrecen soluciones para facilitar esta tarea. Tony García, Director de Negocios para España y América Latina de Sistrade presentó las últimas novedades en cuanto a software que ofrece su empresa y que se basan en aprovechar las posibilidades de la robótica, cloud computing, big data, ciberseguridad, internet de las cosas, simulaciones y prototipos, realidad aumentada, realidad virtual y la interacción de procesos. “El reto es conseguir integrar todos los dispositivos, pero el verdadero reto está en las personas –afirmó García–, en cómo liderar el proceso de transformación digital y en el cambio que supone adaptarse y trabajar en los nuevos entornos conectados”.

Las dos últimas ponencias del congreso corrieron a cargo de Emilio Ferrari, Responsable de Ventas, y de Álvaro González Alorda, cofundador de EMERGAP, profesor asociado del IE Business School y escritor. El primero dio una serie de claves alimentarias para mejorar la salud. “Cada dolor es un grito de ayuda del organismo –afirmó–. No se trata de hacerlo callar con medicinas, sino de cuidarlo cada día”.

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Álvaro González habló a los congresistas sobre liderazgo y aseguró que cualquier transformación empresarial ha de estar basada en una transformación personal. De ahí la importancia de que los líderes sean personas capaces de influir e inspirar a los demás. “Alguien te inspira cuando es capaz de moverte a cambiar tus hábitos transformando quién eres”. En el ámbito empresarial, un buen líder debe fomentar la colaboración entre su equipo. Y esa colaboración ha de estar basada en la confianza y en la disciplina: “el desarrollo de la confianza y la disciplina nos coloca en un nivel de colaboración en el que todo fluye de modo natural”. El encuentro ha contado también con un programa de actividades sociales en las que los congresistas han tenido tiempo para relacionarse y disfrutar de la ciudad de Oporto. El viernes, después de comer en las Bodegas Companhia Velha y visitar sus instalaciones, los congresistas hicieron un crucero por el río Duero. La comida del sábado tuvo lugar en el restaurante Da Fundacao y la cena de clausura del XX Congreso de ANFEC se celebró en el Monasterio de S. Benito da Vitoria. Este programa lúdico se ha realizado gracias a la colaboración de varias empresas que han actuado como patrocinadores: UPM Raflatac, HP, RitRama, SisTrade, Adestor y Arconvert. El presidente de ANFEC, José Ramón Benito, les ha transmitido su profundo agradecimiento por su ayuda en la organización de un encuentro fundamental para el sector y que se supera en cada edición.

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ongreso ASPACK

EL NOVENO CONGRESO DE ASPACK

conmemorará los 40 años de trabajo de la asociación En 2018 ASPACK está viviendo su 40 aniversario, una efeméride que coincide con el año de celebración de su noveno congreso, que tendrá lugar los días 25 y 26 de octubre en Granada y que ha sido presentado por el presidente de la Asociación, Alejandro García, este 26 de abril en Madrid.

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ajo el título Mirando al futuro en nuestro 40 aniversario, en el noveno congreso de ASPACK se celebrará en el Hotel Alhambra Palace y tendrá como temas centrales la industria 4.0, la importancia de la comunicación en las empresas y la venta online. Todo esto visto con la perspectiva de los 40 años de historia de la asociación y valorando el conocimiento adquirido por las empresas de ASPACK y la asociación en estos años de recorrido en el sector del envase de cartón. “40 años de unidad, de trabajo en común, de hacer fuerza y de empujar en la misma dirección –afirmó Alejandro García, presidente de ASPACK– 40 años en los que hemos hecho grandes cosas y hemos cometido errores, pero los asumimos como parte de un aprendizaje que esperamos mantener mucho tiempo más”.

Durante estas cuatro décadas ASPACK se ha mantenido fiel a su misión: representar los intereses del sector ante la sociedad, promocionando el envase de cartón, así como ser el punto de encuentro y desarrollo de sus miembros. “No solo defendemos los intereses de nuestro sector –afirmó Alejandro García– sino que la asociación es también un instrumento para que las empresas asociadas ganen en competitividad, visibilidad y eficacia”. Entre los ponentes que ya han confirmado su presencia en este noveno congreso están la Secretaria General de Industria y de la Pequeña y Mediana Empresa, Begoña Cristeto, que hablará sobre Industria 4.0 y las ayudas del Ministerio de Economía para su implantación. Sobre este asunto hablará también Aurelio Mendiguchía, director de Máster de Industria Gráfica en el Instituto Tajamar. También participará en el congreso Sebastián Solís, presidente de Repacar, que ofrecerá una ponencia sobre la nueva legislación del papel y el cartón recuperado y su impacto en el mercado del envase de cartón.

La importancia de la comunicación en las empresas y la manera de aplicarla en el sector del envase de cartón será el tema que aborde Javier Cebreiros, Doctor en Comunicación, máster por IESE, bloguero del Huffington Post y autor del libro Olvida tu Lenguaje Corporal. El conferenciante, escritor, profesor de DEUSTO Business School y creador del modelo “Gestión por confianza” para las organizaciones, José María Gasalla, hablará sobre la nueva forma de dirigir las empresas, la dirección por confianza.

En el congreso también se presentará el barómetro de la industria del envase de cartón: medición del nivel de confianza de los directivos de empresas del sector así como sus principales retos y preocupaciones ante el

futuro. El programa profesional del congreso incluirá también una mesa de debate en la que se presentarán las principales innovaciones del sector y una mesa de negocios en la que pondremos en contacto a fabricantes de envases y a proveedores para que puedan conocerse y valorar posibles colaboraciones; así como la celebración de la Asamblea General de ASPACK. El presidente de ASPACK, Alejandro García, ha aprovechado el encuentro con los medios para presentar datos actualizados sobre el sector del envase de cartón. Un sector que en el año 2017 produjo 352.000 toneladas de envases de cartón, facturó más de 700 millones de euros (un 2,88 por ciento más que en 2016) y sus 80 empresas dieron empleo a 4.850 personas. La tasa de exportación supuso el 19,7 por ciento de la facturación.

Por último, Alejandro García mostró la Memoria de Actividades 2017 de la asociación, un documento que se entregó a los asistentes y que recoge todo el trabajo que ha llevado a cabo la asociación a lo largo del pasado año y que no solo sirve para recopilarlo sino también para reivindicar la labor de ASPACK y de sus miembros en favor del sector del envase de cartón. Este noveno congreso se va a poder realizar gracias al apoyo de las empresas patrocinadoras que han confiado en la asociación y a las que Alejandro García agradeció personalmente su implicación con ASPACK: Barcelona Cartonboard, Bobst Group Ibérica, Heidelberg Spain, HP, KBA-Ibérica Die Cutters, Mëtsa Board, Paprinsa, Sun Chemical, Troqueles TAG y Trovican.

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EL EMBALAJE DE CARTÓN ondulado para alimentos capta clientes por medio de la impresión digital

El reto para las marcas del saturado mercado de hoy en día consiste en ofrecer experiencias de compra interesantes, oportunas y dinámicas para consumidores que adoptan rápidas decisiones de compra. A medida que crece el número de marcas que quiere imitar el modelo de la campaña «Comparte una Coca-Cola», el valor que supone ofrecer comunicaciones gráficas únicas y personalizadas en el embalaje va adquiriendo una mayor importancia para los comerciantes.

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racias a la tecnología de impresión digital de HP, la campaña de etiquetas personalizadas en las botellas de Coca-Cola rompió el molde del modelo de impresión masiva de embalajes.

El nuevo horizonte de la impresión digital es la caja de cartón ondulado. Utilizada tanto para el embalaje secundario como para el primario, la caja de cartón ondulado también es uno de los segmentos del sector del embalaje con mayor crecimiento. En la actualidad, la tendencia en el comercio minorista es utilizar cada vez más las cajas de cartón ondulado como expositores abiertos, lo que permite a los comerciantes ampliar el espacio de sus estanterías hasta el suelo, disponer de expositores con estantes ya preparados para la venta o embalajes preparados para la venta.

El uso de diseños atractivos y personalizados en las cajas de cartón ondulado permite atraer y captar clientes en las tiendas, además ser un medio para transmitir campañas de marketing. La flexibilidad de las cajas de cartón ondulado también permite colocarlas fácilmente y crear una interacción cercana con los compradores en ubicaciones estratégicas, como las entradas de las tiendas, los pasillos, las cabeceras de góndola y cerca de las cajas registradoras.

La impresión digital permite a las marcas ofrecer productos en plazos de entrega cortos y en diferentes versiones, adaptados a los rápidos cambios estacionales del mercado, y también producir embalajes en función de la demanda del mercado. En el caso de los proveedores de servicios de impresión, la impresión digital también ofrece valor añadido en cuanto a optimizar la actividad comercial y la cadena de suministro.

Las funciones digitales, como el seguimiento, la localización y la lucha contra la falsificación, están adquiriendo una gran importancia en el sector del embalaje relacionado con la alimentación. Gracias a las recientes innovaciones en impresión digital por el uso de tintas con base de agua HP, la impresión digital también permite la impre-

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sión en cajas de cartón ondulado para aplicaciones con contacto directo con alimentos.

Seguridad de los alimentos en los embalajes de cartón ondulado Tras la aparición de las tecnologías de impresión digital, la complejidad y los riesgos que adoptan las marcas de alimentos y los fabricantes que utilizan esta tecnología para el embalaje de alimentos han aumentado. Las tintas de impresión que contienen compuestos químicos reactivos a los rayos ultravioleta (UV) afectan a la seguridad y a la salud de los consumidores.

Por este motivo, HP ha desarrollado una tecnología de tinta con base de agua para su serie de prensas digitales para cartón ondulado.

Solo las verdaderas tintas con base de agua permiten a los fabricantes de embalajes ofrecer los mejores resultados gracias a una impresión segura para los alimentos.

La mayor parte de los nuevos sistemas de impresión para embalajes de alimentos utilizan el curado UV. El riesgo para los fabricantes de embalajes es que los componentes de la tinta que no han reaccionado pueden desplazarse fácilmente por el embalaje de cartón. Esto puede resultar aceptable en algunas aplicaciones secundarias, como las cajas troqueladas preparadas para la venta, en las que el cartón corrugado sirve de soporte para productos que ya están envueltos y protegidos; pero impedirá su uso en otras aplicaciones, como en las cajas que contienen frutas y verduras sueltas.

Además, conseguir un elevado nivel de curado puede resultar difícil en sustratos porosos como el cartón ondulado, debido a que la tinta puede penetrar en el sustrato y ser menos accesible a la energía ultravioleta. Esta dificultad se agrava todavía más en las velocidades de impresión superiores, necesarias para la conseguir productividad con los embalajes. Para satisfacer los requisitos regulatorios internacionales en materia de seguridad alimentaria, HP ha desarrollado tin-

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tas formuladas especialmente para sus prensas y ha recibido la certificación de Intertek y SQTS. Las tintas digitales de HP para prensas de cartón ondulado, disponibles en CMYK, no contienen compuestos químicos reactivos a los rayos UV y no necesitan de la presencia de barreras adicionales en la parte del embalaje que entra en contacto con los alimentos. Algunos fabricantes europeos de cartón ondulado, como Ghelfi Ondulati, con sede en Buglio in Monte (Sondrio, Italia), ya se han dado cuenta del potencial de la impresión digital. Ghelfi trabaja con la prensa HP PageWide T1100S y con la prensa HP PageWide T400S para producir cajas de cartón ondulado para el sector agrícola, el sector vitivinícola, los alimentos congelados, carnes y otros sectores, tanto de Italia como de otros países de la Unión Europea.

Otros fabricantes de embalajes de Europa que ya han adoptado esta solución son Christiansen Print of Thimm Group, en Alemania, y DS Smith, uno de los fabricantes de cajas de cartón ondulado más importantes del continente.

Beneficios exclusivos de la impresión digital de embalajes La impresión digital de embalajes de cartón ondulado es perfecta para campañas de marca, como pueden ser las versiones limitadas por temporadas y los eventos especiales. Al ofrecer una transmisión de mensajes oportunos e interesantes para los segmentos de destino, el embalaje de cartón ondulado puede impulsar las ventas y mejorar la fidelización de la marca.

El uso del embalaje de cartón ondulado todavía no se ha generalizado en las aplicaciones de marketing y, por lo tanto, aún no se han aprovechado todas sus ventajas. A continuación, presentamos cinco ventajas de utilizar la impresión digital en un embalaje de cartón ondulado: Versiones: las marcas pueden crear un gran número de versiones de forma rentable. Personalización: los compradores tienen la posibilidad de cargar fotos, editar su nombre, etc. Adaptación: el embalaje de cartón corrugado permite la creación de mensajes adaptados a la época del año, la geografía u otros factores. Plazos de entrega: los propietarios de las marcas ahora disponen de todo lo necesario para comercializar sus productos en cuestión de días, en lugar de semanas. Flexibilidad: las marcas pueden imprimir únicamente lo que necesitan, evitando de este modo tener que pagar por volúmenes innecesariamente elevados que se descartarían posteriormente debido a la obsolescencia.

Las manzanas se pasan a las redes sociales y a las cajas de cartón ondulado con impresión digital Un importante proveedor italiano de manzanas, Melinda, fue la primera empresa de empaquetado de alimentos en descubrir el valor de la impresión digital segura para alimentos en Europa. A través de su página de Facebook, Melinda implicó a los consumidores para ayudar a los productores de manzanas italianos afectados por el terremoto que tuvo lugar en 2016 en Italia. La campaña de donaciones «Dedícamela» (Promete una manzana) invitaba a que las personas publicaran palabras de ánimo, que posteriormente se imprimían en las cajas de manzanas Melinda. Por cada comentario recibido, se donó un euro a la causa.

Las cajas se distribuyeron a pequeñas tiendas en cuestión de días, llevando el negocio a comunidades locales que no solían tener un gran tráfico de alimentos y donde los consumidores buscaban sus cajas y las compartían en las redes sociales.

La campaña recibió una amplia cobertura publicitaria y consiguió alrededor de 23 000 comentarios en un plazo de dos semanas. La campaña de Melinda fue todo un éxito ya que, de una forma divertida y eficaz, consiguió que los consumidores se implicaran totalmente con su marca. Además, esta campaña tuvo una gran acogida entre los comerciantes, ya que los mensajes aparecían directamente en la caja de manzanas y no tenían que montar expositores (que habrían requerido superficies y gastos adicionales).

Ghelfi Ondulati imprimió las cajas con la prensa HP PageWide T1100S usando tinta apta para uso alimentario y sirviéndose de la tecnología VDP. Para esta campaña se imprimieron un total de 2 millones de cajas de cartón. Con toda seguridad, cuando la impresión digital para embalajes de cartón ondulado consiga consolidarse en toda Europa, surgirán campañas de marketing de alimentos aún más atrayentes.

Luis Christophe HP EMEA Marketing manager for corrugated packaging IMPREMpres 17

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rtículo drupa

EL 5º INFORME SOBRE TENDENCIAS Internacionales de drupa anuncia los mejores resultados globales para la impresión desde 2013 Los impresores en general confían cada vez más en sus perspectivas de futuro y sus proveedores aún más. Esa es la tendencia clara que se desprende de los resultados de los informes sobre tendencias internacionales de la drupa de los últimos cuatro años.

Resumimos los resultados en los Barómetros de confianza económica de la drupa. En 2017, el 40 % de los impresores describieron la situación económica de su empresa como "buena" y el 9 % la describió como "mala" (la mayoría respondió ‘satisfactorio’).

Esto arroja un saldo neto positivo del 31 %.

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e observará que los impresores con frecuencia son más optimistas en sus previsiones para el año siguiente que lo que termina funcionando en la práctica, por lo que el resultado real para 2017 es inferior al pronóstico del año anterior. No obstante, el balance es positivo para la mayoría de las regiones, África y Oriente Medio siendo claras excepciones, aunque incluso allí las previsiones siguen siendo optimistas. Resulta especialmente útil analizar la confianza económica a lo largo del tiempo, y se constata que Norteamérica destaca como una región fuerte por encima del resto del mundo, aunque Europa registra un aumento constante, mientras que la tendencia en África y Oriente Medio es a la baja.

A la hora de analizar los sectores del mercado, igual que en informes anteriores, hemos utilizado cuatro categorías amplias: Comercial, Editorial, Packaging y Funcional. Los impresores de envases han mejorado su confianza; igual que los impresores funcionales hasta este año, cuando se produjo una desconcertante pérdida de confianza (acompañada de una caída similar en sus proveedores). Las imprentas comerciales y editoriales también han mejorado su confianza, aunque este año ha habido una clara pérdida de impulso entre los impresores editoriales.

Sin embargo, esta historia positiva para la mayoría de los impresores no es nada comparada con el crecimiento continuo de confianza entre los proveedores, que han aumentado el balance neto positivo cada año desde 2014: 18 % en 2014, 25 % en 2015, 34 % en 2016 y 53 % en 2017.

Y este optimismo está presente también en las regiones con dificultades como África y Oriente Medio. La mentalidad general positiva de los proveedores queda reflejada en un aumento en las ventas de equipos / software / materiales (+ 29 % de saldo neto). De hecho, todos los flujos de ingresos registraron su mejor saldo neto positivo histórico.

No permitamos que este balance positivo oculte las presiones financieras que soportan tanto impresores como proveedores. La caída de los precios y la reducción de los márgenes han sido una constante desIMPREMpres 18

de la primera encuesta en 2013. Los impresores responden incrementando la utilización y, en consecuencia, los ingresos al mismo tiempo que intentan mantener los gastos generales bajo control. Sin embargo, la situación se está suavizando un poco, y los aumentos generalizados que se han producido este año en los precios de papeles y soportes no han tenido un gran impacto sobre los márgenes.

A escala regional, la situación es más compleja. Así, los impresores de Norteamérica y América Central y del Sur registraron un saldo neto positivo de los precios, mientras que en Oriente Medio se produjo una fuerte caída de los márgenes. Los proveedores se encontraron con fuertes presiones tanto en los precios como en los márgenes en Oriente Medio y Australia/Oceanía, con condiciones especialmente duras en América Central y del Sur. Los impresores de envases obtienen los mejores resultados con precios que se mantienen prácticamente invariables. Se produjo una contracción sorpresa de los márgenes entre los impresores funcionales.

Como reflejo de las condiciones económicas globales positivas registradas en el resumen económico de la drupa de este año, tanto impresores como proveedores expresaron un alivio en las condiciones financieras, como el acceso al crédito y su coste, aunque ambos indicaron que los días deudores empeoraron.

Existe una gran variedad de procesos de impresión y la impresión digital continúa extendiéndose. El 65 % de los encuestados usan offset a hojas en sus plantas, el 47 % impresión digital en color de hojas sueltas mediante tóner, el 29 % impresión digital monocroma de hojas, el 24 % inyección de tinta digital de gran formato (hojas y bobinas) y el 20 % recurre a la flexografía. En cuanto al crecimiento en volumen, la impresión digital mediante tóner a hojas en color obtiene un saldo neto positivo del 23 %2, el gran formato un 12 % y la flexografía y el offset a hojas un 10 %.

En el caso de la impresión convencional, es decir, no digital, las longitudes de tirada y los plazos de entrega se acortan año tras año, mien-

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tras que el número de trabajos aumenta. El patrón es el mismo para la impresión digital con una excepción importante: las longitudes de tirada aumentan. La proporción de la facturación total atribuible a la impresión digital aumenta lentamente. Así, en 2013 un 23 % del panel indicaba que más del 25 % de la facturación fue digital, mientras que en 2017 la cifra alcanzó el 30 %.

La mayor parte de imprentas funcionales ya son digitales, y el 60 % afirma que la impresión digital representa más del 50 % de la facturación. El 42 % de los impresores comerciales indican que más del 25 % de la facturación corresponde a impresión digital, el 21 % en el caso de los impresores editoriales, mientras que en el área del packaging el porcentaje se reduce al 12 %.

A pesar de la atención prestada al comercio electrónico en términos generales, solo el 27 % de todos los impresores del panel utiliza una instalación web-to-print / tienda online, apenas un 2 % más que en 2014. Para los impresores funcionales supone una fuente de pedidos importante, pero no tanto para los demás sectores, teniendo un impacto mínimo en el caso de la impresión de envases.

Gastos de capital Como reflejo de la creciente confianza entre el panel de expertos de la drupa, los gastos de capital continúan creciendo entre impresores y proveedores por igual. A nivel mundial, hubo un 33 % más de impresores

que registraron un aumento en el gasto que los que experimentaron caídas, siendo Norteamérica el caso más positivo con +51 % y Australia / Oceanía la región con un aumento más débil, un +18 %. No es de extrañar que los impresores de embalajes registrasen el mayor saldo neto positivo con un +45 %, en comparación con el +42 % de la impresión funcional, el +30 % la comercial y el +20 % la editorial. El acabado es el foco de inversión preferido por segundo año consecutivo, seguido de la tecnología de impresión y finalmente la preimpresión / flujo de trabajo / MIS. Los planes de inversión en impresión para 2018 dependen del sector de mercado, siendo la flexografía la opción más popular para envases, seguida del offset a hojas. En la impresión comercial, la impresión digital de hojas sueltas mediante tóner se erige como la opción principal, seguida de cerca por el offset a hojas y la impresión digital de gran formato mediante inyección de tinta. En la impresión editorial, la opción mayoritaria es el proceso offset a hojas, seguido de la impresión mediante tóner digital en color de hojas sueltas. Por su parte, en la impresión funcional, la opción preferente es la impresión digital en color mediante tóner, seguida de la impresión digital de gran formato en segundo lugar.

Dada la confianza económica positiva mostrada por los proveedores, no es de extrañar que sigan invirtiendo de forma constante, con un saldo neto global positivo del 18 % en el gasto de capital, que oscila entre IMPREMpres 19

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el +41 % en Norteamérica y el +8 % en África. La creación de nuevos canales de venta es la opción más común. Año tras año, los proveedores registran un gasto en marketing cada vez mayor, con un aumento notable en el saldo neto positivo de +26 % en 2014 a +39 % en 2017.

La formación sobre productos y los contenidos/educación en línea son las herramientas más populares para crecer.

Igual que el año pasado, la falta de demanda y la fuerte competencia fueron las dos restricciones más importantes para el crecimiento tanto de impresores como de proveedores. Los impresores confían en reducir los niveles de personal y mejorar la productividad vinculada a la integración de sistemas para contribuir a mejorar los beneficios, mientras que los proveedores planifican nuevos lanzamientos de productos y nuevos canales de ventas como su estrategia preferente para obtener mayores ganancias. Se preguntó a los proveedores qué tendencias tecnológicas tendrán el mayor impacto negativo sobre la impresión durante los próximos cinco años. La respuesta mayoritaria fue la automatización y el intercambio de datos (lo que se conoce como 'Industria 4.0'), seguida de la integración de cross-media con la impresión y el uso y la gestión de big data.

Tendencias por sectores de mercado El 85 % de los impresores comerciales internacionales describen su oferta como "impresión comercial general", con un promedio de 1.8 mercados especializados adicionales. No obstante, estos varían significativamente según la región. Por ejemplo, el 81 % de los impresores de Norteamérica ofrece publicidad directa, pero ninguno (0 %) lo hace en Oriente Medio y solo el 2 % en América del Sur / Central. La impresión de datos variables es el servicio de valor añadido más común, seguido del diseño creativo y stock, almacenamiento y gestión de pedidos.

Los impresores editoriales de la mayoría de las regiones registran una caída de la demanda de productos básicos y responden ampliando su oferta. Así, los impresores de periódicos ofrecen revistas y catálogos, los impresores de revistas ofrecen catálogos y los impresores de libros diversifican sus servicios para ofrecer producción de libros digitales, ya sean tiradas cortas o producción bajo demanda, como complemento a la producción convencional. Sin embargo, el impacto de los medios digitales en los negocios actuales sigue siendo modesto, y pocos registran cifras significativas de publicaciones perdidas en favor de ediciones exclusivamente en línea.

Impresores de embalaje en general gozan de buenos niveles de demanda, por lo que la presión para diversificarse es menor: solo 1.8 aplicaciones por empresa. En cuanto a la impresión digital, el número de impresores que la ofrece sigue aumentando a escala internacional, del 24 % en 2013 al 35 % en 2017. El 18 % de los impresores de etiquetas indica que más del 10 % de los encargos son digitales, al igual que el 15 % de los impresores de cartón y el 13 % de los impresores de materiales flexibles. Por otro lado, hay poco crecimiento en los encargos de valor añadido (por ejemplo, datos variables), con una ganancia típica de apenas un 2 % más de impresores que registran un impacto adicional en cinco años.

Nuestra muestra de impresores funcionales se ha diversificado en la impresión funcional procedente de otros sectores de mercado, y todavía registran una proporción importante de la facturación en otros mercados. En los mercados funcionales, la inyección de tinta digital se ha conIMPREMpres 20

vertido en el proceso dominante (el 65 % lo usa) mientras que la serigrafía ha retrocedido (hasta el 24 %).

Conclusión Este es el informe drupa Global Trends más positivo hasta la fecha. Tanto impresores como proveedores son optimistas en sus pronósticos. El hecho de que la economía global esté en alza, tal como se indica en el resumen económico que acompaña al informe principal, es sin duda la causa que explica este optimismo.

Al mismo tiempo, los medios y las comunicaciones digitales continúan extendiéndose e integrándose. Pero, en lugar de ser vistos como una amenaza para la existencia de la impresión, los impresores y proveedores encuentran cada vez más formas de explotar estas nuevas tecnologías de formas que sitúan a la impresión como una herramienta central para los consumidores.

Así, los libros electrónicos son considerados un complemento de los libros impresos, no un sustituto. Los correos electrónicos y las redes sociales son tan universales y abrumadoras para muchos consumidores que las comunicaciones impresas son cada vez más valoradas, especialmente cuando se integran con comunicaciones digitales. El área de los envases está en plena ebullición, con encargos digitales que se suman a las opciones disponibles para los propietarios de marcas. Por su parte, la impresión funcional está ampliando las formas en que la impresión puede apoyar el estilo de vida del consumidor.

Esto no quiere decir que el optimismo sea universal. Son muchos los mercados de la impresión general que están bajo presión. Es el caso, por ejemplo, de los mercados editoriales en la mayoría de regiones. A nivel regional, la situación también es desigual. Así, por ejemplo, Europa es cada vez más fuerte y Norteamérica mantiene su rumbo propio, pero Oriente Medio y África tienen dificultades y América del Sur / Central es frágil.

La innovación, entendida como la explotación de nuevas tecnologías, es la clave y así queda reflejado en los planes de inversión positivos que se infieren del panel de expertos de la drupa. La impresión de inyección de tinta plantea una gran oportunidad, y ese es el tema de nuestro primer informe Spotlight, que se publicará por separado. drupa

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rtículo papel

MONDI DESPUNTA CON UNA

diferenciadora gama de papeles para bolsas de compra Mondi presentó su relanzada gama de papeles para bolsas de compra junto con la nueva marca paraguas “shoppingworld by Mondi” en el marco de “Let’s paper the world 2018”, la primera cumbre europea sobre bolsas de la compra celebrada en Praga el pasado 19 de abril. Mondi promovió y organizó la nueva cumbre con el objetivo de reunir por primera vez a expertos de toda la cadena de valor. Participaron cerca de 110 profesionales del sector.

E

n la cumbre, Paulus Goess, director de ventas de Speciality Kraft Paper de Mondi, explicó por qué Mondi ha enfocado su negocio de papel kraft especial a este segmento de mercado y a sus públicos objetivo: “Consideramos que la tendencia hacia soluciones de embalaje naturales y sostenibles constituye una oportunidad para crecer en el segmento de las bolsas de compra; no solo para nosotros, sino también para productores y marcas de bolsas de compra. El papel ofrece ventajas convincentes como material de embalaje: se elabora con recursos renovables, puede reciclarse en sistemas que ya existen y, al final de su vida útil, es biodegradable”.

La nueva gama de Mondi está organizada según usos finales alimentarios y no alimentarios, y los correspondientes requisitos técnicos. Los tipos de papel para alimentos presentan alta resistencia y estabilidad, además de buena capacidad de impresión, y naturalmente están homologados en materia de seguridad alimentaria. El sector no alimentario puede elegir de entre papeles específicamente adecuados a diferentes propósitos con buena funcionalidad y excelente capacidad de impresión para diseños de gama alta. Ambas gamas incluyen los ya consolidados tipos de papel Advantage fabricados exclusivamente con fibras vírgenes, así como los tipos de papel EcoVantage con una parte de fibras recicladas.

Otra cómoda ventaja para los productores de bolsas y los propietarios de marcas son las infografías de propiedades técnicas que Mondi ha introducido para facilitar el proceso de selección. Los conocidos como paisajes de propiedades ilustran importantes parámetros de rendimiento de un solo vistazo: resistencia a la tracción, resistencia al rasgado, suavidad, luminosidad, brillo y contenido virgen.

“Con las nuevas clasificaciones y gráficos visuales, ofrecemos a los productores de bolsas útiles herramientas para la toma de decisiones y un amplio abanico de tipos de papel de alta calidad, desarrollados técnicamente y producidos de forma sostenible, que armonizan con las actuales tendencias y añaden valor a las marcas”, explica Goess.

La gama “shoppingworld by Mondi” ofrece a los clientes conocimientos y una profunda visión sectorial de las tendencias del consumidor, cuestiones de marca y tecnologías relacionadas con el papel, la impresión, presentación de marca y seguridad alimentaria. Esta última representa un factor determinante en los sectores minorista, alimentario y transformador.

“En vista del endurecimiento de los requerimientos regulatorios sobre el sector alimentario, nos enorgullece poder ayudar a nuestros clientes con certificaciones de seguridad alimentaria, trabajo de cumplimiento transparente y amplios conocimientos, para así garantizar la seguridad del consumidor y la gestión responsable de productos”, dijo Martin Messner del

Laboratorio de Seguridad Alimentaria de Mondi durante la cumbre. La gama “shoppingworld by Mondi” contiene cinco tipos de papel inocuos. Algunos son papeles muy resistentes y rígidos fabricados al 100% con fibras vírgenes con buena capacidad de impresión que han demostrado, en el marco de ensayos de carga internos, ser capaces de resistir hasta 25 kg, superando con facilidad los 12 kg exigidos a las bolsas para alimentos.

Los papeles de alta calidad benefician a las marcas en su presentación y estrategias de marketing Mondi ofrece tipos de papel para una puesta en escena perfecta de las marcas, pues combinan alta funcionalidad con excelente capacidad de impresión. Además, los expertos del Print Competence Centre de Mondi colaboran con clientes para desarrollar los mejores resultados en tecnología de impresión. Los tipos de papel reciclado dotan a las marcas de una palpable credibilidad ecológica. “Una bolsa es más que un útil vehículo de transporte. Forma parte de la experiencia de la marca”, dijo Dragoslav Majdanac, gerente de contratación de servicios de marketing de Benetton. “Un objeto de alta calidad perdería valor en una bolsa mediocre. El concepto general de la marca debe ser coherente con el tipo de bolsa.

En el mejor de los casos, los consumidores reutilizan la bolsa como accesorio y como expresión de su estilo de vida; es decir, se convierten en valiosos embajadores de la marca”.

“shoppingworld by Mondi” ofrece tipos de papel de excelente calidad para una puesta en escena perfecta de las marcas.

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ntrevista weerg.com

MATTEO RIGAMONTI, creador weerg.com

“SOMOS LOS ÚNICOS EN EL MUNDO EN OFRECER SERVICIOS EN TIEMPO REAL”

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atteo Rigamonti, ilustre empresario reconocido en el mundo de la comunicación visual por haber fundado en 1994 Pixartprinting Spa, hoy uno de los servicios de impresión en línea líder en Europa, ha creado también Weerg.com, la primera plataforma que ofrece el mecanizado CNC y la impresión 3D exclusivamente en línea. En poco tiempo, la compañía está creciendo de manera exponencial y ha logrado la certificación internacional de Trusted Shops, sinónimo de fiabilidad y calidad para el comercio electrónico en toda Europa. Rigamonti explica en esta entrevista las claves de su nuevo negocio. ¿Qué es weerg.com?

Weerg es una empresa que fabrica piezas mecánicas o industriales a partir de archivos CAD de clientes que utilizan las mejores tecnologías de impresión CNC y 3D disponibles en el mundo. ¿A quién va dirigida esta plataforma?

Más del 90% de nuestros clientes está constituido por operadores del sector. Por ejemplo, otros talleres mecánicos que no cuentan con equipos sofisticados como el nuestro, centros de investigación y desarrollo, universidades, estudios de diseño, etc. ¿Por qué ha visto en este mercado una oportunidad de negocio?

Porque es un mercado muy rico, pero presenta cierto grado de desorganización en la producción. En todo el mundo, el procedimiento para estimar y entregar piezas es engorroso y crea muchos inconvenientes para los clientes. Con Weerg, solo es necesario cargar el archivo CAD en el área de estimación del sitio para obtener inmediatamente el precio, la fecha de entrega (que puede ser elegida) y la máxima factibilidad: esto no se aplica solo para la impresión 3D, IMPREMpres 22

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sino también para el mecanizado CNC. Y en este momento somos los únicos en el mundo en ofrecer servicios en tiempo real. ¿En weerg llevará a cabo grandes inversiones en tecnología como hacía en Pixart?

En realidad, las inversiones serán aún mayores, sobre todo porque el mercado es más prometedor que el de la impresión 2D y los costos de los sistemas son mucho más altos. ¿Por qué trabaja con las HP Jet Fusion y no con otros equipos de impresión 3D del mercado?

La impresión en 3D siempre ha llamado mi atención, estoy hipnotizado por las piezas que se forman de la nada y en casa tengo 3 impresoras 3D pequeñas que uso para mis experimentos.

A pesar de ello, nunca había pensado en fundar una compañía con este tipo de máquinas porque no existían los requisitos previos para crear un negocio rentable. Sin embargo, mi opinión ha cambiado totalmente desde el momento en el que pude probar el rendimiento y los costos de las impresoras HP Jet Fusion 3D. Estas máquinas garantizan un rendimiento en términos de velocidad de producción, calidad de resultado y costos absolutamente superiores a los de todos los competidores. Como prueba de ello está el hecho de que después de la instalación de la primera Jet Fusion, compré otras 2, aumentando el número de las máquinas instaladas en nuestro departamento de producción a 3. No niego que ya estamos haciendo las comparaciones con HP para aumentar aún más la capacidad de producción mediante la instalación de nuevos sistemas. ¿Qué tipo de productos elaboran en estos equipos?

Por extraño que pueda parecer, se producen cientos de piezas diferentes al día, pero ni siquiera nosotros sabemos para qué se utilizan: en general se trata de piezas de maquinaria, automatización, instrumentos científicos o prototipos estructurales o funcionales de muchos tipos diferentes. ¿Considera que el mercado ha aceptado bien esta forma de producir?

Yo diría que sí, ya que entre 2016 y 2017 hemos aumentado nuestra facturación diez veces y esperamos un resultado similar para 2018, además de haber planeado el traslado a una nueva sede de 14.000m2.

Al día de hoy tienen un promedio diario de 150 pedidos. ¿Cuál es el objetivo de crecimiento a corto plazo?

Vamos a superar los 1.000 para el final del año. ¿Son suficientes tres equipos HP para toda esta producción?

Absolutamente no, ya estamos en negociaciones para aumentar sustancialmente nuestras instalaciones. ¿Cuál es el tiempo medio de entrega de un pedido?

De 3 a 9 días para impresión 3D y de 5 a 15 días para CNC

¿Sirven sus productos a toda Europa?

Alemania, Francia e Italia son nuestros primeros clientes, pero los productos son livianos y tenemos una cantidad importante de clientes incluso en Australia y Singapur. Por razones que actualmente no conocemos, en la Península Ibérica, actualmente tenemos más clientes en Portugal que en España. ¿Demostrado su olfato para encontrar nuevos nichos de mercado cuál cree que será su siguiente apuesta?

Por ahora he hecho suficientes apuestas, pregúntame de nuevo dentro de un 1 año.

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ntrevista Aleyant

JOSÉ SALAS, managing director de aleyant en españa y latinoamérica “LA ÚNICA SALIDA HOY EN DÍA PARA LOS PROVEEDORES DE SERVICIOS DE IMPRESIÓN ES LA AUTOMATIZACIÓN”

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l sector de las Artes Gráficas está inmerso en una realidad totalmente digital, basada en la necesaria asignación más inteligente de los procesos de producción, que fuerza a sus profesionales a replantearse el negocio continuamente. La exigencia de plazos de entrega cada vez más cortos marcan la pauta de trabajo para los proveedores de impresión, a la que, sin embargo, muchos no saben cómo hacer frente para sobrevivir en el sector.

José Salas, Managing Director de Aleyant para Europa y América Latina, habla en esta entrevista sobre el panorama del sector gráfico actual, la necesidad de automatizar los procesos de producción, y de cómo Aleyant, con su variada oferta de soluciones en la nube puede ayudar a los impresores más exigentes a generar un flujo de trabajo eficiente que asegure la supervivencia de su negocio en una industria tan competitiva como la gráfica. ¿Cuál es la problemática del sector gráfico actual?

La cuestión más crítica es sin duda los plazos de entrega. Fundamentalmente porque los clientes entienden que todos los impresores imprimen bien (al menos con calidad suficiente), que dan un buen servicio, y que tienen un precio competitivo y ajustado al mercado. Lo dan por hecho. Sin embargo, exigen plazos de entrega cada vez más cortos, bien por necesidades de urgencia reales, o bien porque la competencia ya los está ofreciendo. El caso es que esta tendencia va en aumento. De hecho, ya no hablamos de plazos de días, sino de horas.

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Diagrama de conectividad.

¿Cómo conseguir reducir los plazos de entrega?

La única forma de reducir los plazos de entrega es automatizar totalmente los procesos de producción. Ni siquiera sirve aumentar el personal o el número de máquinas, porque, aun así, los cuellos de botella seguirán siendo un problema si el proceso no está automatizado.

La automatización implica la implementación de procesos ágiles y económicos, lo cual permite reducir precios y mejorar plazos de entrega. Teniendo en cuenta que el mercado de las Artes Gráficas es ahora más competitivo que nunca, no es que la automatización sea necesaria, es que no hay alternativa. La única salida hoy en día para los proveedores de servicios de impresión es la automatización. No hay otro camino. ¿Qué productos ofrece Aleyant para ayudar a los proveedores de impresión a automatizar sus procesos?

Contamos con Aleyant Pressero™, uno de los sistemas web-toprint en la nube más completos del mercado, Aleyant eDocBuilder™, nuestro sistema de diseño en línea y de publicación de datos variables, y nuestras más recientes incorporaciones: Aleyant PrintJobManager™, gestor de presupuestos y producción, y Aleyant tFLOW, flujo de trabajo de preimpresión automatizado que permite analizar los archivos enviados por el cliente para detectar posibles problemas a nivel de producción, con el fin de solventarlos de forma automática. tFLOW también ofrece la posibilidad de comunicarse directamente con el usuario para que corrija ciertos errores, como sangrados o sustitución de imágenes de baja calidad.

En definitiva, nuestras soluciones buscan automatizar los procesos en la industria gráfica. Básicamente estamos focalizados en eliminar los cuellos de botella en la recepción de pedidos, creación y envío de presupuestos y revisión de archivos. Además, podemos generar flujos automatizados tanto entre nuestras herramientas como con las de terceros, independientemente del tipo de imprenta, de la tecnología de impresión y de los flujos de los acabados.

La automatización de Aleyant se entiende en base a la conectividad que ofrecen sus productos, ¿qué ventaja competitiva aporta este enfoque?

Para poder tener un sistema automatizado, las herramientas utilizadas tienen que ser de fácil conexión. Nuestros desarrolladores han creado unos sistemas que garantizan una fácil integración, no sólo entre ellos, sino también con soluciones de terceros comúnmente utilizadas en las operaciones de impresión gracias a su arquitectura abierta, que permite distintas vías de conexión, a través de Zapier, de API, de XML o de cualquier otro medio. La solución integrada de Aleyant añade más ventajas al proceso de automatización, que intentamos trasladar a nuestros usuarios. Aleyant plantea su solución global compuesta por sistemas modulares en la nube. Una suite de aplicaciones, que abarca todo el proceso de impresión gráfica, desde la entrada de un pedido hasta su entrega. Un nuevo canal de comunicación más eficiente con los clientes, que elimina errores humanos, automatiza procesos tanto en la parte de negocios como en la de producción, y ensalza las partes más competitivas de nuestro negocio. Una manera fácil, paulatina e inteligente de ganar en rentabilidad y eficacia. ¿Por dónde empezar a automatizar el flujo de trabajo?

Depende de cada caso, lo que no es recomendable es pasar de nada a todo en un solo paso. En unos casos deberemos empezar por solucionar la parte del proceso que presenta mayores problemas. En otros, en cambio, puede ser justo lo contrario, y es preferible empezar la implementación por los puntos más sencillos para ir automatizando el proceso de producción poco a poco. En cualquier caso, se debe contemplar la situación final desde un inicio para no tener que rehacer continuamente. ¿Cuál es el objetivo de Aleyant ahora?

Facilitar al empresario gráfico la automatización con soluciones asequibles, flexibles y en la nube. Sin eso no hay posibilidad de subsistir en este mercado. Nuestro objetivo es posicionarnos en la mente de los proveedores de impresión como una empresa referente que da cobertura de una manera global, eficiente y automatizada a los procesos de trabajo de la cadena gráfica.

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ntrevista Cluster Functional Print

MAR GONZÁLEZ, Gerente Cluster Functional Print

“PARA LAS EMPRESAS QUE YA HAN RECORRIDO UN CAMINO EN LA IMPRESIÓN FUNCIONAL 2D, LA IMPRESIÓN ADITIVA 3D ABRE NUEVAS POSIBILIDADES”

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unctional Print es el Cluster de Impresión Funcional y Aditiva, que agrupa a empresas, centros tecnológicos, centros de conocimiento, agrupaciones empresariales y otros agentes cuya actividad está relacionada con el apoyo y el desarrollo de la impresión funcional y aditiva. Su Gerente explica en esta entrevista cómo funciona y sus objetivos. ¿Qué oportunidades tiene hoy el sector gráfico con la impresión funcional y el 3D? La impresión funcional se ha convertido en uno de los pilares que está reinventado el sector de la impresión tradicional y que permite abrir nuevas líneas de negocio aplicadas al sector editorial (libros y revistas digitales e interactivos, dispositivos impresos funcionales,...) al sector industrial (circuitos, teclados, antenas, sensores, baterías, alarmas, placas solares, lámparas), agroalimentario (biosensores, envases y etiquetas inteligentes,…) o de salud (dispositivos de diagnóstico bioquímico, test de ensayos biológicos …)

Por otro lado, las ventajas que ofrece las tecnologías de impresión 3D (impresión aditiva) están el poder reproducir cualquier geometría imaginable, ofrecer una respuesta inmediata a las cambiantes necesidades del mercado y atender la creciente demanda de diferenciación y personalización de productos. La fabricación aditiva tiene aplicaciones en medicina (implantes médicos, modelos anatómicos,…), moldes y matrices, aeronáutica y automoción, arquitectura y topografía (maquetas) y educación (modelos).

Las empresas del sector gráfico disponen de un magnífico knowhow en impresión y excelentes procesos de fabricación, lo que les permite dar la calidad, ofrecer tiradas grandes o personalizadas, así como los plazos y precios que los diferentes sectores de demanda requieren.

El desarrollo e incorporación de tintas funcionales (conductivas, termocromicas, biofuncionales,…) a estos procesos altamente optimizados, permite a las empresas del sector gráfico dar un gran salto competitivo al desarrollar no solo productos de mayor valor IMPREMpres 26

añadido, sino también el acceso a nuevos sectores y mercados más allá de los tradicionales, por ejemplo en impresión electrónica, impresión biofuncional o Smart packaging.

Además, para las empresas que ya han recorrido un camino en la impresión funcional 2D, la impresión aditiva 3D abre unas nuevas posibilidades enormemente interesantes en el desarrollo y fabricación de productos híbridos, bien sea por la incorporación de elementos 21/2D o 3D a los productos de impresión funcional, o incrementar el valor añadido de las piezas de fabricación aditiva 3D al agregarles capacidades funcionales embebidas en las mismas. ¿Cómo está ayudando el Cluster a que las empresas descubran estas posibilidades?

Desde hace 5 años el Cluster Functional Print viene promoviendo y desarrollando proyectos en impresión funcional que han dado lugar a la creación de acuerdos empresariales de comercialización y explotación, nuevas empresas de base tecnológica (EIBT) y nuevos productos de alto valor añadido algunos en fase de evaluación y otros explotándose en el mercado.

Además, debemos indicar el gran esfuerzo realizado en labores de promoción y difusión activas de las tecnologías, aplicaciones y mercados para la incorporación al Cluster de todos los actores de la cadena de valor incluyendo empresas, centros tecnológicos y universidades de toda España.

El Cluster ha desarrollado también una metodología para cruzar la oferta y demanda en impresión avanzada altamente interactiva a través de unos encuentros denominados Innovation Workshop. Los Innovation Workshops se orientan a fomentar la innovación y el desarrollo tecnológico entre las empresas relacionadas con el ámbito de la impresión avanzada. En ellos, se suman las capacidades de los participantes explorándose los retos y oportunidades en los distintos mercados de aplicación, que puedan concluir en proyectos de interés y consecuentemente en nuevos desarrollos, negocios y nichos de mercado. Otra de las labores destacadas del Cluster es la participación en foros y ferias especializadas, a nivel

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nacional e internacional, tanto para el apoyo a la internacionalización de sus empresas como para la adquisición y comunicación de las últimas tendencias del entorno, mercado y tecnologías.

Finalmente, el Cluster ha emprendido una fase de diversificación tanto geográfica, incorporando miembros de todo el territorio nacional, como de nuevos ámbitos de actividad. Puntos clave de este crecimiento, entre otros, han sido la creación de la sede de Madrid, ubicada en la Universidad Politécnica de Madrid, así como la creación de la nueva área de Impresión Aditiva, 3D. ¿Quién forma este cluster?

El Cluster cuenta entre sus miembros con empresas de materiales, sustratos, tecnología, impresión, electrónica, automoción, alimentación,… así como con centros tecnológicos y de investigación y entidades formación profesional y académica relacionadas con la cadena de valor del ámbito de la impresión avanzada (funcional y aditiva). También dispone de una red de colaboradores entre los que se encuentran asociaciones sectoriales, profesionales y gremiales. ¿Qué logros se han conseguido hasta ahora?

En el año 2014, el Cluster Functional Print fue reconocido como Agrupación Empresarial Innovadora por el Ministerio de Industria, Energía y Turismo, lo que le otorga capacidad para abordar proyectos de innovación y desarrollo tecnológico con financiación específica e incrementar su proyección nacional e internacional. Asimismo, en 2015, Functional Print se sitúo entre las seis mejores iniciativas clústeres de Europa en el Foro Grow your region: “Delivering smart specialisation and economic transformation through Clusters”. En la actualidad en España somos la entidad de referencia nacional en el ámbito de la impresión avanzada y una de las más destacadas también en Europa.

Pero, sobre todo, nuestro mayor orgullo, en los apenas cinco años de trabajo que llevamos trabajando, es el impulso y el desarrollo de este nuevo ámbito de actividad, con los más de 20 proyectos de I+D realizados, el desarrollo de los nuevos productos innovadores que ya se encuentran en el mercado y la creación de tres nuevas empresas de base tecnológica relacionadas con este nuevo ámbito de actividad. Asimismo, la participación en proyectos de I+D+i regionales, nacionales y europeos nos han permitido consolidarnos como uno de los cluster de referencia a nivel nacional.

En 2017 cabe destacar la ampliación del Cluster con la incorporación de nuevos socios complementarios en la cadena de valor, la expansión geográfica y la creación del nuevo grupo de trabajo en impresión aditiva. En Impresión aditiva apostamos el año pasado por el desarrollo de un estudio para evaluar la impresión aditiva como potencial de crecimiento y diversificación para las empresas del Cluster, abarcando con ello el concepto de impresión avanzada. Esto dio lugar en octubre de 2017 a la presentación del Mapa de Ruta Tecnológico (Technology Road Mapping) de Impresión Aditiva, 3D. Además, se están llevando a cabo diversas Jornadas de Sensibilización y Difusión de la Fabricación 3D, de los cuales se han impartido ya la Jornada de Presentación del Informe (22 marzo), Tecno-

logías (26 abril) y Aplicaciones en Salud (18 mayo). También se ha realizado el primer Innovation Workshop en fabricación aditiva para el sector de Salud y Medicina (18 mayo). ¿Cuáles son los planes de futuro?

A corto plazo, este año está siendo muy intenso en actividades. Se han organizado diversas jornadas de difusión sobre innovaciones, aplicaciones y oportunidades de diversificación que supone la impresión funcional repartidas por todo el territorio nacional: zona norte, Cataluña, Madrid (septiembre) y Valencia (noviembre).

Se han celebrado también los Innovation Workshops en las áreas de electrónica impresa (3 de mayo) y smart packaging (23 de mayo) con un gran éxito de asistencia y participación de empresas, entidades, centros tecnológicos y de investigación de toda la cadena de valor.

En cuanto al ámbito de la impresión aditiva se van a realizar cuatro jornadas más de sensibilización y difusión centradas en Materiales (21 junio), Ingeniería, Aplicaciones en Industria, Transporte e Impresión 4D. Por otro lado, en septiembre se van a impartir un ciclo de cursos de formación y capacitación en diseño, optimización, fabricación e ingeniería para fabricación aditiva. Se va a continuar con los Innovation Workshops de fabricación aditiva para Materiales, Industria y Transporte para generar acuerdos y proyectos implicando a todos los actores.

A medio plazo se quiere definir y ejecutar los proyectos de I+D+i que se hayan seleccionado, mientras que, a largo plazo, se pretender apostar por la hibridación entre impresión funcional 2D y aditiva 3D, desarrollando proyectos 4D (cuyas propiedades pueden activarse con posterioridad a su fabricación). En definitiva, nuestra apuesta de futuro es el crecimiento del Cluster a nivel nacional y la consolidación del mismo como una referencia en impresión avanzada a nivel europeo.

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ntrevista Baldwin

KARL FRITCHEN,

Presidente de Baldwin Vision Systems (anteriormente Quadtech)

“AHORA PODEMOS OFRECER MAYOR VOLUMEN Y VARIEDAD DE OPCIONES QUE SE AJUSTEN A LOS CLIENTES”

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finales de 2017, QuadTech fue adquirida por BALDWIN Technology Company, Inc., fabricante y proveedor líder de equipos de automatización de procesos e insumos asociados para impresión, embalaje y otros segmentos industriales. En esta entrevista, el presidente de BALDWIN Vision Systems, Karl Fritchen, contesta preguntas sobre la adquisición, explica el impacto positivo que tendrá este acuerdo sobre la industria y sobre los actuales clientes de la empresa, y comparte su visión para el futuro de BALDWIN. En el mercado ha habido rumores de que ahora que fue adquirida por BALDWIN Technology Company, QuadTech se está disolviendo o reduciendo. ¿Qué hay de cierto en eso?

Decididamente, no es verdad. De hecho, el negocio de controles de rotativas de QuadTech se está expandiendo, con una casa matriz y un nombre diferentes. BALDWIN Technology Company está uniendo el negocio de controles de rotativas de QuadTech con dos de sus entidades existentes —Web Printing Controls y PC Industries—para crear una plataforma global que operará como el nuevo segmento empresarial “BALDWIN Vision Systems”. BALDWIN Technology Company y su casa matriz BW Forsyth Partners reconocieron el potencial de sumar QuadTech a su cartera de soluciones de tecnología de impresión, y de combinar talentos y capacidades con PC Industries y WPC. La ambiciosa estrategia general de BALDWIN requería un componente con soluciones de administración de color, control de registro e inspección, lo que hacía de estas adquisiciones el complemento ideal para la empresa.

Para QuadTech, ser parte de una organización más grande significa diversificar capacidades técnicas bajo una empresa que las englobe. Ahora podemos ofrecer mayor volumen y variedad de opciones que se ajusten a los procesos y al presupuesto de nuestros clientes. Nuestras ofertas de productos son más fuertes y completas, y ya hemos ganado nuevos negocios gracias a nuestra oferta combinada. Pero para nosotros, esto es solo el comienzo. Para el futuro, estamos abocados a combinar y ampliar nuestras tecnologías en la oferta más fuerte del mercado global. ¿Por tanto, BALDWIN Technology Company no tiene planes de dividir y vender los activos de QuadTech?

QuadTech es la 4.a adquisición de BALDWIN en 2017, y la 100.a adquisición de Barry-Wehmiller Group. A lo largo de su historia, Barry-Wehmiller IMPREMpres 28

NUNCA cerró ni vendió ninguna de sus adquisiciones, así que confiamos en que estas empresas serán una inversión en nuestro futuro y en la continuidad de nuestro éxito. Además, la sinergia entre la cartera de productos de QuadTech y la pericia técnica de BALDWIN Technology Company como fabricante y proveedor líder de equipos de automatización de procesos e insumos asociados para impresión, embalaje y otros segmentos industriales hace de estas dos empresas la combinación ideal. ¿De qué manera se beneficiarán sus clientes, o la industria en su conjunto, con la nueva estructura de esta empresa?

Muchos de nuestros competidores venden productos individuales. Pero, con esta nueva fuente extraordinaria de tecnologías, estamos en condiciones de combinar recursos a fin de ofrecer soluciones completas de programas y equipos para administración de color, control de registro e inspección. Podemos conectar datos en todo el proceso y el flujo de trabajo generales, con herramientas automatizadas para preimpresión, impresión y acabados. ¡Y esa capacidad se va a expandir! Esto brindará a nuestros clientes actuales y potenciales una solución más ágil y uniforme de un proveedor líder, que equipará mejor la industria para responder a la demanda de un control de calidad mayor y más preciso en el menor tiempo posible.

Por otra parte, si bien antes de la adquisición PCI y WPC eran reconocidas en los EE. UU., no tenían una presencia global de ventas y servicio técnico. Hoy, sus líneas de productos están disponibles y ofrecen servicio técnico integral en todo el mundo, juntamente con los de QuadTech. Al combinarse con la presencia global existente de BALDWIN, nuestros clientes se pueden beneficiar con una cartera de productos más sólida que está disponible en más mercados, a través de más oficinas, agentes y operaciones de servicios. ¿Puede explicarnos este alcance global en forma más detallada?

Como parte de BALDWIN, nos estamos ampliando de 5 a 21 ubicaciones en el mundo entero. La nueva sede central de BALDWIN Vision Systems está en proceso de construcción (se estima que estará terminada para fines de mayo de 2018), por lo que vamos a operar desde nuestra sede actual en Sussex (WI, EE. UU.) hasta que estas instalaciones estén listas para mudarnos. Sin embargo, nuestras operaciones de fabricación de EE. UU. se trasladarán a las instalaciones de BALDWIN en Fairfield (IL, EE. UU.), y ese traslado está bastante avanzado. Mantendremos nuestra

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presencia en las regiones donde ya operábamos, pero combinarnos con BALDWIN la intensificará considerablemente en todos esos mercados — como el continente americano, Europa, India, Japón, y el sudeste asiático—e incluso la expandirá a otros mercados. Ahora tenemos oportunidades de aprovechar el ahorro por volumen en una gama más amplia de productos y ubicaciones para ofrecer mejores sistemas y servicios. ¿Cuál es, en su opinión, la principal ventaja empresarial que puede ofrecer BALDWIN Vision Systems?

Además del respaldo financiero y la plataforma global de una organización importante en expansión, brindamos varias ventajas que los competidores no pueden igualar. Como ya mencioné, esta nueva combinación de empresas líderes en el mercado crea una cartera de productos mucho más fuerte y una presencia global más sólida para los mercados comerciales, de periódicos y de embalajes.

Para todos los impresores, actuamos también como un valioso asesor de procesos, en lugar de limitarnos a proveerles de equipos. Por ejemplo, en el sector de embalajes, también mantenemos diálogos frecuentes con los dueños de marcas, lo que nos brinda una perspectiva única de sus puntos débiles y sus expectativas. Esto nos permite colaborar por igual con impresores y dueños de marcas en soluciones que cumplan con las rigurosas exigencias de las marcas. Asimismo, tenemos fuertes relaciones con los fabricantes de tinta para poder ofrecer a nuestros clientes soporte en una gran variedad de problemas de producción. ¿Qué sucederá con las líneas de productos actuales de QuadTech, PCI y WPC? ¿Los productos continuarán o dejarán de fabricarse?

Hay una mínima superposición entre las líneas de productos actuales. Esto brinda una gran oportunidad a los impresores, ya que nuestros productos se complementan mucho más de lo que compiten entre sí. Es decir, que los impresores tendrán la posibilidad de elegir entre varias opciones de un tipo de producto y escoger la que más se adapte a sus necesidades específicas y a su presupuesto.

Por ejemplo, en aplicaciones de impresión comercial y de periódicos, BALDWIN Visions Systems no solo ofrece sistemas de registro color a color y de control de color, sino también funciones combinadas de la misma cámara, si es necesario. Además, los clientes pueden elegir entre control de color RGB (del inglés Red, Green, Blue; [rojo, verde, azul]), y control de color espectral, dependiendo de los requisitos de los clientes y de los procesos. En aplicaciones de embalaje, nuestra cartera de productos combinada incluye opciones para flexografía, huecograbados, offset, y los requisitos exclusivos de la impresión digital. Ofrecemos soluciones de prueba de preimpresión, así como soluciones de impresión y de acabado en aplicaciones de banda angosta, mediana y ancha, y en aplicaciones de alimentación por hojas. Además, ofrecemos herramientas conectadas en todos los flujos de trabajo de preimpresión, de producción y de acabado que ayudan a nuestros clientes a monitorear y controlar mucho más que el proceso de impresión, sino también sus tintas, los datos del trabajo, la calidad de producción y los informes.

No obstante, donde encontremos problemas de obsolescencia en nuestra cadena de suministro, tenemos previsto discontinuar ciertos productos y reemplazarlos por alternativas adecuadas que ofrezcan un horizonte más amplio a las piezas y al soporte técnico. Por consiguiente, planeamos reemplazar: la cámara Vector de QuadTech por la CCR+

de WPC; el sistema de corte y plegado de WPC por el de corte y plegado de QuadTech con MultiCam; el sistema GV-Spectro de PCI por DeltaCam de QuadTech; y la verificación de PDF de QuadTech por Guardian OLP de PCI. Los clientes que hayan comprado cualquiera de nuestros productos recientemente pueden tener la seguridad de que habrá piezas o alternativas adecuadas para todos los productos disponibles durante los 7 a 10 años siguientes al anuncio de su discontinuación. Además, todas nuestras soluciones conservarán los nombres actuales de sus productos, lo que permitirá que se las pueda identificar fácilmente en el futuro. ¿Y qué hay del desarrollo de nuevos productos? ¿Esto va a continuar?

Absolutamente. Ahora contamos con más recursos para desarrollar nuevos productos, y un renovado interés en poner la tecnología existente a disposición de un mercado más amplio, ya sea que se trate de nuevos sistemas o de actualizar y optimizar las rotativas existentes para que los impresores puedan competir en mejores condiciones. De hecho, este trimestre lanzaremos nuestro primer producto como BALDWIN Vision Systems, así que estén atentos porque en breve habrá más información al respecto.

Nuestro interés sigue siendo el mismo: innovar y proporcionar tecnologías de medición y administración del color, registro y sistemas de visión de primer nivel. Al combinar talento y pericia de ingeniería con la inyección de más recursos financieros, planeamos expandir las capacidades de automatización para incluir y conectar otros flujos de trabajo dentro de las operaciones de impresión.

Los equipos de ingenieros de WPC, PCI y QuadTech combinados se integraron a dos equipos enfocados en mercados. El equipo comercial y de periódicos está bajo el mando de Herman Gneuchtel, y el equipo de embalaje es liderado por Kelly Hanaway. Ambos equipos están entusiasmados por el talento que ahora comparten y por los recursos adicionales que están disponibles para brindar a nuestros clientes nuevas soluciones.

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mpresas EFI

MCGOWANS PRINT ABRE

sus puertas en Dublin para mostrar la EFI Nozomi C18000 El pasado mes de abril un seleccionado grupo de prensa técnica europea visitó las instalaciones de McGowans Print en Dublín para conocer de primera mano el funcionamiento de la prensa de inyección de tinta EFI Nozomi C18000.

N

uestro medio fue uno de los elegidos. Allí, Malcolm McGowan, CEO de la compañía, explicó a los medios el porqué de esta instalación y las ventajas que les ha supuesto contar con este equipo de impresión de cartón ondulado. Frank Janssen, Sales Director EFI Nozomi EMEA habló de las ventajas que ofrece este equipo; y Javier Quesada, EFI Packaging Business Developer Director, habló de las tendencias en packaging y Displays.

McGowans, la mayor imprenta de Irlanda y una de las empresas de impresión digital más avanzadas de Europa, ha instalado la segunda EFI Nozomi a nivel mundial y eso les ha dado la capacidad para capturar nuevas oportunidades de crecimiento en la impresión de corto plazo de cartón ondulado, packaging y displays. El CEO de la compañía explica que después de investigar las opciones que les ofrecía el mercado se decantaron por la Nozomi de un solo paso para impresión de gran formato porque superaba de lejos al resto. Esto les permite ahora llevar a cabo aplicaciones para puntos de venta y también para el mundo del packaging.

McGowans continúa explicando que éste es el primer equipo de inyección de tinta que la empresa instala, y eso les va a permitir hacer tiradas más largas y llegar a nuevos mercados que hasta ahora no podían cubrir con los equipos de los que disponían. Con 30 años de historia McGowans Print se ha convertido en uno de Impresores digitales líderes en Europa.

A través de una inversión constante en lo último en impresión, tanto en maquinaria como en software, McGowans ha logrado mantenerse a la vanguardia de sus competidores y posicionarse como un líder de mercado en la industria de la impresión. Frank Janssen, Sales Director EFI Nozomi EMEA, analizó en detalle la Nozomi. La Nozomi C18000 es un equipo de impresión de tecnología LED de inyección de tinta de single pass para cartón ondulado, embalajes de papel y expositores. Este equipo ofrece una respuesta flexibley resntable para entregas aún más rápidas, versiones y datos variables, e impresiones reduciendo los costes de inventario y los desperdicios. Ahora se puede hacer todo con una impresión de alta calidad, LED digital de alta velocidad de hasta 75 metros lineales por minuto en sustratos de hasta 1,8 metros de ancho.

Con la Nozomi C18000 se pueden producir trabajos rentables bajo demanda y a tiempo, pruebas y prototipos de ciclo rápido, y campañas personalizadas con impresión digital directa al sustrato. Un nuevo nivel de producción que reduce los pasos, el tiempo y los costes del proceso. Este equipo permite producir gráficos de alta calidad, a todo color y sin las IMPREMpres 30

complejidades de otros procesos de impresión. Aumentar los beneficios al eliminar por adelantado la puesta a punto, los costes de los clichés, tiempos extra y espacio de almacenamiento. Eliminar las mezclas de tinta, su almacenamiento, y la mano de obra asociada. Reducir los costes laborales y eliminar los desperdicios de residuos en el proceso de laminación litográfica mediante la impresión directa sobre sustratos.

Otras ventajas que ofrece son por ejemplo acoplar las peticiones del cliente para ofrecer cambios sobre versiones, de último momento y sobre la marcha, ediciones, y decisiones de compra. Mejorar la consistencia del color y reducir los residuos: no hay necesidad de mezclar la tinta manualmente durante la ejecución, por lo que el color se mantiene constante durante todo el proceso de producción. Ofrecer la impresión LED más ecológica con bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV), menos residuos y consumibles. Las tintas cumplen con la certificación OCC para reciclado y repulpabilidad.

Este equipo se caracteriza por alcanzar hasta 75 m/min lineales; 7,224 m2/h; láminas de 1,8 m x 3 m, y hasta 6,600 láminas/hora (impresión doble haz en hojas de 0,8 m x 1 m); 3,300 hojas/hora (impresión sencilla en hojas de 1,8 m x 1 m). Esto es posible gracias a la tecnología LED digital single pass con tecnología Drop On Demand, los cabezales de impresión industrial de matriz fija, hasta 4 niveles de escala de grises, configuraciones disponibles: CMYK, CMYK+W, CMYKOV, CMYKOV+W, impresión doble: soporta la impresión en dos líneas para duplicar el rendimiento, que soporta la impresión de varias imágenes en dos líneas, y la imprimación en línea mejora la calidad de impresión y el control de absorción de la tinta sobre toda la gama de planchas de cartón.

En cuanto a los soportes trabaja con tamaños de lámina/hoja (P x L) desde 61 cm x 61 cm mínimo a 1,8 m x 3,0 m máximo. Maneja espesores que van desde el cartón compacto y ondas: A, B, C, D, E, F, G, N, O, AB, AC, BC, EB, EF, y triple onda. Opciones de alimentación superior e inferior para obtener una máxima flexibilidad. Seguimiento activo en línea de la dinámica de impresión y medios de diagnóstico de imagen para optimizar la calidad de impresión en tiempo real. Inspección de calidad posterior a la impresión 100% en línea para evaluar los defectos de la imagen.

Sistema de cámaras para control remoto del proceso completo de impresión con el fin de optimizar la calidad de impresión de tiempo real. Umbrales ajustables en rechazo según se configure el sistema de inspección

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de calidad de láminas, con fallos debidos tanto a los defectos del cartón como a la impresión. Apilado automatizado en pallet o lotes. Las tintas LED se suministran en una variedad de formatos y están disponibles en Cian, Magenta, Amarillo, Negro, Naranja, Violeta y Blanco.

El equipo se suministra con la Integración del paquete de productividad Efi que incluye automatización de flujo de trabajo de extremo a extremo con: EFI Enterprise Packaging Suite, que incluye programación dinámica Radius MIS/ERP, PrintFlow, inteligencia de producción en planta AutoCount, y otras aplicaciones principales de MIS. EFI Corrugated Packaging Suite, que incluye CorrPlan, CorrTrac, y la familia de programación y soluciones de gestión de material CorrTrim, así como nuestro nuevo sistema de gestión de negocios en corrugado. Los flujos de trabajo digital certificados integran los procesos de negocio y producción para la rentabilidad y el crecimiento del negocio de cartón corrugado. EFI Corrugated Packaging Suite es una innovadora y completa gama de soluciones de software diseñada específicamente para la industria corrugadora. Este conjunto incluye soluciones escalables e integradas que ofrecen valor desde el primer minuto para sheet plants, fábricas de cajas y sheet feeders.

Para finalizar, Javier Quesada, EFI Packaging Business Developer Director, habló del cambio del comportamiento de los consumidores y su impacto en la impresión de packaging de cartón ondulado y el display. Comenzó analizando las diferencias de este impacto en los productores de cartón ondulado y en los convertidores especializados en displays y para ello hizo referencia a seis tendencias globales: Reinvención de la compra, retroceso de la clase media, premiumization, personalización, cambios en la dinámica de las familias, y más experiencia. En su opinión la Nozomi C18000 puede ayudar a adaptarse a todas estas nuevas demandas del mercado.

De izquierda a derecha: Frank Janssen, Malcolm McGowan y Javier Quesada.

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mpresas Heidelberg Spain

HEIDELBERG SPAIN INVITA a once empresas gráficas a conocer la impresión en Brasil

El pasado cinco de mayo, once directivos de empresas graficas de todo el territorio español viajaron a Brasil de la mano de Heidelberg Spain, con la intención de conocer de primera mano un concepto de mercado gráfico diferente al nuestro.

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rnesto Pascual de Gráficas Agulló, Emilio Pérez de Tudela de Elygrafics, Juan Pedro López Carmona en nombre de Sittic, Jose Luís Carmona de Roal, Patricia García Manso de DIN impresores, José Antonio Roldán de Artes Gáficas Palermo, Andoni Larrañaga en representación de Igamo, Yolanda Gómez de Gráficas Gómez Boj, Vicente Crespo de Fernando Gil, José Rey Moreno de Ediciones Gráficas Rey y José Pereira de Imprenta Envalira formaban el grupo junto algunos miembros de Heidelberg Spain. A continuación, Heidelberg narra las impresiones de este viaje.

La idea era visitar diferentes modelos de empresas, entender las singularidades, teniendo en cuenta contexto político-económico –tasas aduaneras muy altas, una gran crisis y un gobierno digamos complicado–, tamaño del territorio y del mercado –17 veces España en superficie y 210 millones de personas– condiciones sociales particulares –salario mínimo entorno a los 250 euros /mes– , situación del mercado del papel –prácticamente en manos de una sola empresa y con importantes fluctuaciones de precio¬–, etc. Durante 10 días visitamos, Recife, Olinda, João Pessoa, São Paulo y Brasilia. El programa fue intenso y las jornadas largas, pero los anfitriones supieron en todo momento demostrarnos que nos encontrábamos delante de muy buenos profesionales, visitábamos grandes compañías y éramos recibidos por muy buena gente.

La experiencia ha sido un éxito, las comparaciones son odiosas, pero ha sido tremendamente interesante poder comparar. Hemos estado a pie de muchas máquinas, hemos visto cadenas de producción, diferentes modelos de negocio, nos han abierto las puertas de sus imprentas y hemos hecho muchas preguntas, pero lo que más valoramos es que hemos puesto en común reflexiones y hemos aprendido compartiendo. La oportunidad de pasar unos días lejos de nuestro ecosistema habitual con otros profesionales del sector nos ha permitido, aprender, conocer a otros actores del sector gráfico nacional y por supuesto estrechar lazos.

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Iniciamos la ruta en MXM Gráfica e Editora en Olinda, un gran recibimiento y una imprenta muy bien organizada. Facform Gráfica en Recife es la imprenta más premiada de Brasil y una de las más premiadas del Mundo, entre los premios cuentan con 3 Sapphi. La visita a Facform, de la mano de Francisco de Asis, su director fue una inmersión en el mundo gráfico más creativo, dudo que existan showrooms de ese nivel en ningún lugar del mundo. Se respiraba creatividad y entusiasmo.

En Gráfica Santa Marta nos recibió Matheus Ribeiro, gerente y Ana Arrais hizo las funciones de maestra de ceremonias. La empresa dispone de tres plantas de producción con más de 600 trabajadores, nosotros visitamos la planta de Joao Pessoa, la imprenta cuenta con equipos de última generación y son líderes en el mercado nacional. La imprenta trabaja básicamente para el sector editorial.

Gráfica JB es un modelo de empresa que basa su estructura en

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mpresas Heidelberg Spain

un equipo humano muy motivado. La imprenta fundada en 1983 está en el centro de Joao Pessoa y cuenta en estos momentos con 4000 metros cuadrados de instalaciones. Los planes de futuro marcan una clara dinámica de expansión, basada en una amplia y bien diseñada red de ventas por todo el país.

En São Paulo, iniciamos las visitas con el recibimiento de Ludwig Allgoewer, CEO de Heidelberg do Brazil y todo su equipo. Posteriormente visitamos la planta de Antilhas en Santana de Parnaíba.

Antilhas es un grupo dirigido por Bruno Baptista y que está especializado en la fabricación de bolsas para retailing. La empresa trabaja con equipos de última generación distribuidos por Heidelberg, y planifica la producción en función de un férreo control de los diferentes parámetros de productividad. La empresa dispone de algunos procesos de impresión propios, patentados y desarrollados por la compañía. Posteriormente nos dirigimos a Nywgraf.

Nos recibieron los hermanos Frare Piffer segunda generación y nos acompañaron por las diferentes plantas de producción. La tecnología Heidelberg, está presente en las Speedmaster, los equipos digitales y los CTPs. Y aunque la empresa mantiene un concepto familiar, su objetivo está en seguir creciendo en el futuro sin marcarse límites. Las características del país, los grandes niveles de stock de papel exigidos y la importante crisis, da más valor a la buena salud de empresas como Nywgraf.

La última visita del día fue WBL Gráfica & Editora una empresa con solo 16 años de vida y desde el corazón de Ferroz de Vasconcelos un municipio cercano a Sao Paulo, se han convertido en líder en el sector de Web to Print. 6000 metros cuadros, más de 400 trabajadores en 3 turnos 24 horas y siete días de la semana sitúan a esta imprenta con índices de crecimiento que rondan el 30% anual. Wellington Luiz, Director de la compañía nos acompañó durante la visita. La línea de guillotinas Polar, no dejo de trabajar en ningún momento.

Dos de las compañías más grandes de Brasil, fueron las visitas del último día. Leograf con sedes en Sao Paulo, Brasilia, Rio y Porto Alegre es una imprenta Comercial con unas instalaciones que impactan tanto en tamaño como en equipos instalados. Fábio Gabriel Director y Paulo Estrella responsable de Marketing fueron los encargados de presentarnos la compañía. Recorrimos Pancrom con André Yuri Murrins Director ejecutivo y tercera generación en

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activo. Pancrom es una empresa de largo recorrido, tremendamente bien organizada y con un parque instalado difícil de ver junto en la misma planta. Durante la visita pudimos ver el proceso de instalación de la nueva VLF así como las diferentes secciones de la empresa.

Impresiones desde Brasil ha sido una iniciativa única, pensada por Jose Luís Gutierrez CEO de Heidelberg Spain más como un lugar de encuentro que como un viaje. “Impresiones desde Brasil” ha dejado muy buenas sensaciones y así lo muestran los comentarios de algunos de los compañeros de viaje.

Patricia de DIN: Este viaje ha hecho que abra mi mente a nuevos modelos de negocio y peculiaridades en la producción. Ha acercado Heidelberg a las empresas de una forma más humana y sobretodo ha creado recuerdos que son insustituibles.

Yolanda de HSP: Ha sido un placer vivir esta experiencia junto a grandes profesionales y mejores personas. He aprendido mucho en cada visita a las gráficas, y destaco la hospitalidad con la que nos han recibido en cada una de ellas.

Emilio de Elygrafics: Viaje impresionante, con muy buenas experiencias y un grupo humano excelente.

José Luís de Roal: Un honor conoceros, si la industria gráfica está a la altura de la calidad humana de sus directivos, seguro tendremos futuro.

José Antonio de Palermo: Agradecer al equipo de Heidelberg el estupendo trato y la magnífica organización.

Josep de Ediciones Gráficas Rey: Ha sido una experiencia enriquecedora, divertida y única en el mundo de los negocios.

Juan Pedro de Sittic: Gracias a Heidelberg por este viaje y a todos por lo que hemos compartido.

Andoni de Igamo: Hemos podido conocer la enriquecedora variedad de imprentas de Brasil y una gran oportunidad para hacer networking.

Vicente de Fernando Gil: Una experiencia inolvidable que me ha permitido descubrir industrias con métodos de trabajo diferentes y compartir con compañeros del sector de una gran experiencia y calidad humana.

Yolanda de Gomez Boj: Un viaje inolvidable, muchas gracias al equipo de Heidelberg Spain, un placer.

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mpresas Onlineprinters

ONLINEPRINTERS PRESENTA el packaging ideal para el upselling

La tendencia a la individualización al dirigirse al cliente también ha llegado a la impresión de embalajes. Como se le da más valor a un producto embalado, los embalajes se adecuan muy bien como parte del proceso de upselling.

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bsequios promocionales como las baterías externas son muy apreciados con un envoltorio atractivo. Para satisfacer esta demanda, Onlineprinters, la imprenta online, ha incorporado embalajes a su gama de productos.

«Nuestros clientes no quieren solicitar ofertas complicadas ni negociar precios. Además, ya nadie quiere realizar pedidos de más de 1.000 embalajes, cuando apenas se necesitan unas 100 unidades para una campaña de ventas o una feria», aclara Christian Würst, CCO de la empresa de servicios de impresión online Onlineprinters. Debido a la evolución del mercado español, en la actualidad los clientes se benefician de grandes descuentos; por ejemplo, Onlineprinters les está concediendo ahora a sus nuevos clientes un descuento del 10 % y, además, globalmente ha reducido sus precios hasta un 30 %.

Nuevos en la gama de Onlineprinters e ideales para acciones de upselling: embalajes para botellas, cajas tipo almohada, cajas plegables y cajas con tapa en dos piezas.

blicitarios con la ayuda de formatos poco habituales o bien ideas útiles creativas y, de este modo, alcanzar un alto grado de efectividad: «Los flyers viven de la primera impresión; el formato y el tacto juegan un papel importantísimo en este material publicitario», aclara Christian Würst, Chief Commercial Officer (CCO) de Onlineprinters. «Pero también para otros productos, un corte perfecto logra el mejor efecto publicitario; la forma sigue a la función».

La introducción del formato individual en flyers y revistas se añade en la tienda virtual de Onlineprinters a la libre entrada de formato disponible para productos de gran formato como carteles, lonas, láminas autoadhesivas, fotomurales, banderas y carteles publicitarios. Se adapta para cualquier tipo de ocasión: los carteles llenan exactamente su marco de presentación, los letreros publicitarios quedan en relación perfecta con el marco de la puerta, las lonas se adaptan perfectamente a la puerta de la empresa.

El Grupo Onlineprinters constituye una de las imprentas online líderes en Europa, da trabajo a más de 1.400 empleados y el año pasado fabricó más de 2.500 millones de productos publicitarios impresos. Más de 1.500 productos impresos desde tarjetas de visita, papel de carta y flyers, pasando por catálogos y revistas, hasta sistemas publicitarios de gran formato, se distribuyen a través de 18 tiendas online a 800.000 clientes en 30 países de Europa. A nivel internacional, la empresa se presenta con la marca comercial Onlineprinters, en Alemania opera bajo el nombre diedruckerei.de. El líder del mercado británico Solopress y el actor principal del mercado escandinavo LaserTryk son parte del Grupo Onlineprinters.

Formatos individuales Onlineprinters ha introducido la entrada libre de formato en la tienda virtual, también para el instrumento de marketing más flexible: el flyer. En las medidas desde el mínimo de 7 x 10 cm hasta el máximo de 21 x 31 cm se pueden adaptar los prácticos productos publicitarios a todos los usos. Del mismo modo, las revistas en los tamaños estándar desde A6 a A4 se pueden configurar al milímetro. Con los formatos individuales, los clientes pueden diseñar sus mensajes puIMPREMpres 35

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mpresas Pixartprinting

PIXARTPRINTING ANUNCIA la instalación del exclusivo sistema Libra 800 B2 de Tecnau

La innovación tecnológica siempre ha sido el núcleo neurálgico de Pixartprinting, que cuenta con un equipo de producción único en Europa. Las soluciones de última generación y la maquinaria creada «ad hoc» por los fabricantes para satisfacer las necesidades de eficiencia y automatización de la Web-to-Print veneciana representan una ventaja competitiva que la empresa, a su vez, hace que repercuta en sus clientes en términos de relación calidad-precio-servicio.

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s en este marco donde se incorpora la nueva instalación del exclusivo sistema para encuadernación fresada, un sistema, diseñado expresamente por Tecnau y basado en las necesidades expresadas por Pixartprinting, que mejora la línea dedicada a la impresión digital en hojas de libros, catálogos y revistas en pequeñas tiradas.

«Al analizar nuestros requisitos de producción, nos dimos cuenta de que, hasta la fecha, en el mercado no había disponible maquinaria capaz de garantizar los servicios que estábamos buscando —comenta Alessio Piazzetta, Chief Manufacturing Officer de Pixartprinting—. Tecnau ha demostrado ser una empresa de confianza, estructurada y con el enfoque correcto, lista para unirse a nosotros en lo que será sin duda una larga colaboración, que ya ha dado sus frutos con un sistema que antes no existía».

El nuevo sistema Libra 800 B2 se une a las impresoras digitales y a los sistemas de acabados, y se utiliza para fresar los bloques de hojas, para el posterior encolado de la cubierta y para el desbarbado final trilateral. Tras el proceso de enfriamiento, los libros y las revistas ya están listos para su envío. Además de los módulos estándares de Libra 800 —la encuadernación y el desbarbado trilateral variables—, la línea incluye una serie de innovaciones.

En primer lugar, el módulo de corte y recopilación dinámico de bloques de libros, que permite procesar formatos de papel de 50 × 70 cm (B2). El sistema Tecnau, además, es extremadamenIMPREMpres 36

te versátil y puede gestionar de manera automática los parámetros relacionados con los distintos formatos, que van del A5 al 17 × 21 cm y del 21 × 21 cm al A4, tanto en horizontal como en formato álbum, haciendo todavía más eficiente el proceso de producción.

«Ha sido un desafío técnico muy emocionante. Libra 800 B2 es una solución modular altamente tecnológica que ofrece múltiples canales de entrada y salida para poder satisfacer un flujo continuo de producción, mezclando no solo formatos distintos, sino también papeles y cubiertas con diferentes gramajes, calidades y acabados exclusivos, y todo ello gracias a la flexibilidad ofrecida por la impresión en hojas y a la capacidad de la línea de adaptarse según la calidad del material introducido. Este sistema se ha creado en estrecha colaboración con el equipo de Pixartprinting, que ha especificado sus necesidades y ha seguido las fases de su implementación paso a paso, con una contribución fundamental para la finalización de un proyecto realmente ambicioso», comentaba Stefano De Marco, Director Comercial de Tecnau.

«La encuadernación fresada es un servicio que ofrecemos desde hace tiempo. Hoy, el sistema Tecnau nos permite proponer a nuestros clientes un servicio con un valor añadido, asegurando a la vez los elevados estándares de calidad que caracterizan a todos nuestros servicios de impresión», añade Piazzetta. La mejora de la línea de producción con el sistema Tecnau es una confir-

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mación más del compromiso de Pixartprinting a la hora de escuchar las necesidades del mercado y darles solución a través de un trabajo conjunto de los equipos de Investigación e Innovación, Investigación y Desarrollo y el equipo de Producción para desarrollar respuestas innovadoras capaces de modificar los paradigmas, garantizando innovación en el proceso y el producto.

La impresión por encargo de libros, catálogos y revistas en un número reducido de copias estos años muestra una tendencia creciente, impulsada por una clientela cada vez más heterogénea. Para responder mejor a esta necesidad específica, Pixartprinting ofrece una gama completa de propuestas para la encuadernación online de tiradas pequeñas, todo ello con la garantía que caracteriza desde siempre al servicioPixartprinting:

facilidad de uso, tecnologías a la vanguardia, calidad de impresión, tiempos de entrega rápidos y garantizados, y servicios preventa y posventa de atención al cliente.

Seis formatos disponibles para cuatro técnicas de encuadernación diferentes, desde la elegancia de la encuadernación cosida y la encuadernación fresada y encolada con el sistema Tecnau, hasta la sencillez del a encuadernación con espiral metálica y la encuadernación grapada.

Como en muchos otros productos de la gama Pixartprinting, también se pueden personalizar los libros y las revistas eligiendo el papel, el gramaje y el tipo de cubierta (con o sin solapas, plastificada mate o brillante, en color o en blanco y negro, etc.), así como acabados especiales que añaden valor al proyecto.

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mpresas Avery

AVERY PRESENTA SUS

etiquetas Avery SRA3 en papel verjurado para impresoras digitales La nueva gama de etiquetas Avery en formato SuperA3, compatible con impresoras digitales de tóner seco y líquido, ha sido diseñada para satisfacer las exigencias de la impresión digital profesional. La variedad de materiales es amplia y adecuada para diferentes necesidades de uso.

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as etiquetas de papel verjurado de color crema son la solución ideal para los productores de vinos y cervezas, para cualquiera que necesite crear etiquetas para botellas, jarras, dulces y bolsas y para todos a los que desean dar un aspecto artesanal a sus productos.

Fabricados con material anti-pulpa, no se deforman, resisten a la humedad, a las sustancias alcalinas, a los moldes y a las temperaturas de -20 ° C a 80 ° C. Son perfectos para productos que deben almacenarse en ambientes húmedos y/o en contacto con líquidos como botellas de vino, conservas y mermeladas. Se pueden usar para etiquetar botellas de guardar en la nevera o para sumergirlas en cestas de hielo y se pueden aplicar directamente sobre alimentos secos y húmedos (pero no grasos).

Garantizan un etiquetado de excelente calidad en condiciones difíciles en las que una etiqueta estándar no resistiría. Están disponibles tanto en hojas completas (320x450mm) como pre-troqueladas.

Elegir Avery significa estar seguro de la calidad del producto, los materiales están notables, garantizan excelentes resultados de impresión y han sido estudiados para optimizar los costes en los procesos de impresión, ahorrando hasta un 50% del costo por clic gracias al tamaño de la hoja.

Las plantillas gratuitas en pdf están disponibles en la página web www.avery.es/digital para facilitar el diseño y la impresión de etiquetas. Estos beneficios combinan con el apoyo gratuito del servicio al consumador de Avery, correo electrónico: consumerservicees@avery.com.

CCL Industries cuenta con una plantilla de aproximadamente 9.600 personas y gestiona 87 plantas de producción en 25 países en los 5 continentes con direcciones generales en Toronto (Canadá) y en FraIMPREMpres 38

mingham, Massachusetts (USA). CCL Label es el fabricante y transformador más importante del mundo de materiales sensibles a la presión y de películas para una vasta gama de aplicaciones decorativas, didácticas y funcionales, mientras que CCL Container es líder en la producción de aerosoles y botellas de aluminio de impacto extruido, para los fabricantes de mercancías de rápido consumo en los Estados Unidos, Canadá y México.

La empresa que - dentro del grupo - se ocupa de forma específica de las etiquetas y los productos para la oficina/el tiempo libre es Avery Tico. En Europa la empresa cuenta con centros de producción en Italia, Inglaterra y Alemania.

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Solució ón de etiquetado o industrial de grrado ind dustrial

Impreso ora de etiquetas a color LX2000e L

Desen nrolladores y enrolladores de altta resistencia

» Cartuchos de tinta pigmentada d y de tamaño grand separados de, con certificaciones BS5609 secció ón 3 y GHS

» Pueede utilizarse con práctticamente cuaalquier impresora digitaal de escritorio

» 152 mm por segundo

» Motor de rotación para taareas pesadas

» Puede utilizarse en produccio ones en línea o fuera de linea

» Con ntrol de la velocidad lin neal a través del brazo oscilantte (Arrranque suave y stop)

» Conexión inalámbrica, ethern net o USB 2.0

Más inffo ormación:

imprempres.primera a.eu

» Carcasa de acero resistentte de 2mm

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mpresas Mouvent

MOUVENT PRESENTÓ EN

vivo la revolucionaria impresora textil digital de 8 colores TX801 en ITM Mouvent presentó en vivo la TX801, su nueva impresora digital textil de alta tecnología, en ITM, certamen que tuvo lugar del 14 al 17 de abril en Estambul, Turquía. Ésta ha sido una de las primeras ferias comerciales mundiales de la empresa donde se presentó la TX801, una impresora digital multipasada de 8 colores para materiales textiles, que produce la máxima calidad de impresión en tejidos con una resolución óptica de hasta 2.000 dpi, combinada con muy altas velocidades de impresión.

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a ITM –International Textile, Yarn, Knitting, Weaving, Dyeing, Printing, Finishing and Hosiery Machineries, Sub-Industries and Chemicals Exhibition (Feria internacional de Maquinaria, Subsectores y Productos Químicos para Textil, Hilatura, Tricotaje, Tejeduría, Tintura, Impresión, Acabados y Calcetería) – es una de las ferias de tecnología textil más prestigiosas del mundo. Más de 1.000 empresas productoras de tecnología textil presentaron sus últimas soluciones en Estambul. Todos los días se realizaron cuatro demostraciones en vivo de la TX801 en el stand de Mouvent.

La TX801 imprime en 8 colores y, aunque es una máquina de tipo escáner, se puede completar con una sola pasada hasta el 50% de la producción, lo que incrementa la productividad a 200 m2/h sin afectar a la calidad. Para alcanzar estos niveles de productividad, la TX801 utiliza un sistema de impresión propio y compacto basado en la MouventTM Cluster Technology, integrado en los cabezales de impresión Samba de Fujifilm. Esto se combina con la velocidad, la precisión y la escalabilidad, llegando hasta 16 g/m2 de tinta en

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una sola pasada. Y gracias a la tecnología MouventTM Cluster Technology, la TX801 imprime a una resolución óptica de hasta 2.000 dpi, lo que se traduce en la máxima calidad de impresión del producto acabado. La máquina puede imprimir sobre materiales textiles tejidos, urdidos o no, con un ancho de tela máximo de 1.820 mm con un diámetro de bobina de hasta 400 mm.

La TX801, además de posibilitar una muy alta calidad de impresión, colorista y nítida, de forma rentable para tiradas cortas o medias en una amplia gama de materiales textiles, es una impresora muy duradera, compacta y fácil de usar. “La calidad de impresión de la TX801 es inigualable, y los asistentes al stand de Mouvent en ITM lo han podido comprobar por sí mismos”, afirmó Cenk Elkatip, director de Zona de Ventas de Mouvent para Turquía. “Pero además también han podido conocer su precio por metro cuadrado muy competitivo en comparación con las impresoras digitales básicas; por ello su calidad combinada con su precio asequible la convierten en una oferta muy atractiva”.

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mpresas Bobst

LA NUEVA IMPRESORA 20SEVEN CI de BOBST y la tecnología ECG son el motor del cambio en la industria del embalaje flexible

No hay duda de que cada vez se utiliza más Extended Color Gamut (ECG). Aunque la tendencia se está desarrollando más para algunas tecnologías de impresión y en algunos segmentos de mercado que en otros, todo el mundo opina que durante los próximos 10 años asistiremos a un crecimiento constante.

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a nueva impresora flexo de tambor central 20SEVEN CI de BOBST es la última expresión del compromiso estratégico de la compañía para ofrecer soluciones ECG para distintas tecnologías y aplicaciones de impresión. “BOBST ha sido un defensor del concepto ECG desde 2013 con la tecnología flexográfica digital REVO de 7 colores, bien establecida hoy día, desarrollada con proveedores líderes de la industria para prensas flexográficas en línea de banda angosta y banda media”, explica Federico d'Annunzio, Director de marketing de productos estratégicos de BOBST Business Unit Web-fed. En 2017, BOBST lanzó THQ FlexoCloud, una paleta de colores fija para aplicaciones de postimpresión de cartón ondulado. Hoy estamos abordando la impresión flexográfica CI de banda ancha con la 20SEVEN, una máquina que ofrece características desarrolladas específicamente para ofrecer los mejores resultados con impresión ECG”. ¿Cuáles son los factores clave, las tendencias del mercado y los requisitos específicos de ECG considerados en el diseño de la nueva máquina? “Las imágenes de alta calidad deben repetirse de manera consistente una y otra vez, a alta velocidad, con tintas a base de solventes y de agua. El sistema de implementación de ECG debe ser un sistema abierto para ser usado con diferentes planchas de impresión, tintas o proveedores de la industria. La experiencia de nuestros clientes que han implementado el proyecto ECG en otras prensas flexográficas BOBST CI como la 20SIX ha sido sin duda de gran valor a la hora de desarrollar la solución”, afirma Dieter Betzmeier, Director de I+D, Bobst Bielefeld. “Desde un punto de vista técnico, abordamos conceptos como la rigidez de la plataforma de impresión, el flujo de tinta, el secado y la estabilidad del registro”.

Para lograr precisión y consistencia, se eliminan las vibraciones del bastidor bloqueando de manera firme y precisa los baleros de las unidades de impresión, donde se montan las planchas Los pernos de los baleros de la 20SEVEN se aprietan con una herramienta neumática que aplica el mismo torque de apriete, evitando así las variables derivadas de una operación manual realizada por distintos operadores. Los baleros se mantienen en su lugar con gran precisión como resultado de la geometría triangular del sistema BOBST triLOCK. La tinta es otro factor que puede influir en gran medida en la consistencia del proceso. El sistema BOBST smartFLO elimina las variables que pueden afectar a la uniformidad de la consistencia y al flujo de las tintas, como las variaciones de las tintas debido a factores ambientales tales como la temperatura y la luz, el cambio de viscosidad debido a picos en el cau-

dal desde el recipiente de las tintas al sustrato, y una medición inconsistente de las tintas como resultado de las bombas de tinta.

El tercer aspecto fundamental es la eficiencia del secado de la prensa. Esto es aún más importante con la impresión con tintas a base de agua, cada día más empleadas en las aplicaciones de embalaje flexible. La nueva secadora FSM (Full Surface Matrix) aporta una eficiencia significativamente mayor en comparación con los sistemas de secado de una ranura, ya que la ráfaga de aire se aplica al sustrato por toda la superficie del secador a través de cientos de pequeños inyectores. Esto no solo garantiza un secado a altas velocidades de producción, también mejora la precisión de registro a medida que se empuja la banda uniformemente contra el tambor CI.” En términos de repetibilidad, las prensas flexográficas BOBST CI se basan en el sistema smartGPS. El sistema de ajuste de presión y registro fuera de línea BOBST, además de sus conocidos beneficios en términos de disminución de desperdicio durante el inicio y los cambios de trabajos, contribuyen también a mejorar la vida útil de las planchas de alta resolución al imprimir el formato real, evitando cualquier distorsión de puntos. Para un convertidor, la adopción del proceso de impresión ECG conlleva muchos ahorros en tiempo y costes: no más cambios de tintas ni lavados consiguientes de unidades de impresión, no es necesario tener un gran inventario de tintas para guardar numerosas tintas, no hay pérdida de tiempo en la mezcla de tintas, y se garantiza la consistencia del color en trabajos realizados con mucha diferencia de tiempo o en distintos lugares del mundo. Esto plantea la pregunta de por qué el ritmo de adopción de la industria de la flexografía de banda ancha no es tan rápido como lo sugieren sus ventajas.

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mpresas Kodak

UTECO GROUP Y KODAK amplían las posibilidades para etiquetas y packaging flexible con Sapphire EVO

Uteco Group y Kodak amplían las posibilidades para etiquetas y packaging flexible gracias al sistema de impresión digital Sapphire EVO y las tintas acuosas respetuosas con el medio ambiente. El sistema de impresión digital utiliza la tecnología de inyección de tinta KODAK Stream para ofrecer nuevas oportunidades a las marcas y proveedores de servicios de packaging en el mercado de producción de alto volumen usando tintas acuosas respetuosas con el medio ambiente.

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teco Group, en colaboración con Kodak, anuncia hoy la disponibilidad comercial del sistema de impresión digital Sapphire EVO. Permitiendo a los proveedores y convertidores de servicios de packaging tener una oferta digital sin comprometer la productividad ni los factores económicos, el sistema de impresión puede utilizarse para una amplia variedad de aplicaciones de bajo y alto volumen produciendo hasta 20 millones de metros cuadrados por año.

Aldo Peretti, Director general de Uteco Group, comenta: «Nuestros clientes nos habían pedido una solución de producción digital que pudiera satisfacer la demandas de más versiones por parte de sus clientes, lo que generaba tiradas más cortas, así como una solución digital económica para tiradas largas. La amplia experiencia de Uteco en impresión flexográfica y de grabados, manejo de película, recubrimiento y secado, junto con la especialización en inyección de tinta de Kodak, nos permite en este momento suministrar un sistema que combina las capacidades de lo flexográfico y lo digital».

Stefano Russo, Director de operaciones de Uteco Group, añade: «A medida que crece en todo el mundo la demanda de versiones y personalización de forma masiva, la impresión flexográfica híbrida, la de grabado y la digital se convierten en una parte muy importante de las ofertas de los proveedores de packaging. La combinación de Uteco y las tecnologías de Kodak no solo ofrecen una opción competitiva para la impresión digital de tirada corta, sino que además compite con las tiradas de impresión medianas-largas. Esto convierte a la Sapphire EVO en la inversión ideal tanto para proveedores de servicios de impresión de etiquetas como de packaging».

El sistema de impresión Sapphire EVO lleva la impresión digital a la planta de producción con capacidades de impresión de más

de 9000 metros lineales por hora, con una atractiva rentabilidad.

Suministra una excelente calidad de impresión en toda una variedad de películas y papeles de packaging, mediante el uso de la tecnología de inyección de tinta KODAK Stream. El sistema de impresión Sapphire EVO utiliza sustratos de hasta 650 mm de ancho e imprime hasta 622 mm y ofrece impresión CMYK así como opciones para la imprimación y barnizado en línea.

Utilizando tintas acuosas respetuosas con el medio ambiente para imprimir en toda una variedad de sustratos, como BOPP, PET y papel, las tintas e imprimaciones de Kodak utilizadas con el sistema de impresión Sapphire EVO cumplen los requisitos de la legislación para el contacto indirecto con alimentos de la UE y de EE. UU., así como los requisitos específicos a algunas marcas y la lista de exclusión EuPIA. Randy Vandagriff, Presidente y vicepresidente corporativo de la división de sistemas de inyección de tintas para empresas de Kodak, añade: «La herencia de los 50 años de experiencia en la inyección de tinta de Kodak ha aportado la calidad, capacidades y rentabilidad que el sector de la impresión comercial y editorial han disfrutado con nuestros sistemas de impresión PROSPER. Estamos muy contentos de seguir avanzando con las rentables tintas acuosas imprimiendo sobre sustratos flexibles a velocidades de producción. Ha sido estupendo trabajar con un colaborador como Uteco para combinar su excepcional experiencia con la nuestra para suministrar un sistema de producción digital de calidad superior que ofrece nuevas oportunidades al sector del packaging flexible».

Con ventas en todo el mundo, Uteco Group comenzará la instalación de la primera unidad en junio de 2018 en un productor de packaging flexible para los sectores industriales y de la moda.

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mpresas Soficat

SOFICAT MIRA CON optimismo al futuro en el Digital Printing Congress 2018

Soficat celebró el pasado 10 y 11 de abril con gran éxito el Digital Printing Congress 2018 en Barcelona. La empresa con sede en Barcelona reunió en el hotel SB Glow de la Ciudad Condal a cerca de trescientas empresas, entre socios y clientes, en dos jornadas que sirvieron para analizar la situación del sector de la impresión y repasar las propuestas y novedades de Xerox.

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l congreso contó con la presencia de partners de Soficat de las cuatro provincias catalanas, así como de Andorra e Islas Baleares. A este importante evento asistió también Paloma Beamonte, presidenta de Xerox Iberia. La máxima dirigente de la compañía norteamericana en nuestro país quiso destacar en su intervención la excelente situación en la que se encuentra Xerox en la actualidad. “La adaptación a los nuevos tiempos, la apuesta por la innovación y el hecho de encontrarnos en una posición única en la intersección entre lo físico y lo digital hacen de Xerox una empresa líder en el mercado”, afirmó Beamonte.

Otro de los asistentes destacados en el Digital Printing Congress fue Yuichi Kamoshida, Entry Production y Color Product Marketing de Xerox, máximo responsable a nivel europeo de los equipos Versant y enlace con Fuji Xerox, que descubrió las novedades de esta gama. También destacó, entre los nuevos productos que ha preparado la marca estadounidense para este 2018, la Iridisse Production Press, el primer dispositivo de la compañía que imprime en seis colores y que se comercializará a principios de junio.

En el resto de ponencias que se llevaron a cabo durante el congreso se trataron otros muchos temas, como la entrada de la inyección de tinta en el mercado offset, la impresión de datos variables y la tecnología XMPIe, la preparación de trabajos automática con Fiery, o el funcionamiento y ventajas de la gama FreeFlow, el flujo de trabajo de Xerox.

Las charlas se complementaron con talleres en los que los asistentes descubrieron novedades y pudieron adquirir nuevos conocimientos sobre productos como por ejemplo las Versant 180 y 3100, o temas como las posibilidades de trabajar con CMYK+.

Destacó asimismo una masterclass sobre la impresión en alta definición.

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Durante la cena de gala del congreso, Soficat hizo entrega de sus premios a los mejores clientes de 2017. Winihard Gràfics se llevó el galardón al mayor número de impresiones digitales. El premio a la mayor variedad y calidad de impresión digital fue para Pons Arts Gràfiques, mientras que el de a la mejor adaptación en impresión digital recayó en Gràfic Eugeni. David Elcaho recibió la distinción a la cooperación empresarial. Finalmente, el galardón por la aportación en valor a la venta en producción acabó en manos de Javier Muelas.

Tampoco faltó a la cita Laia Sanz, embajadora de Soficat Xerox.

La piloto barcelonesa acompañó a los cerca de trescientos asistentes durante las dos jornadas, en las que no paró de firmar au-

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tógrafos y fotografiarse con todos ellos. Durante su intervención, la catalana quiso destacar los valores que la unen a Soficat, como son la lucha, el esfuerzo y el afán de superación. “Esto es lo que motiva a seguir trabajando día a día, como ahora en el Merzouga Rally, mi primera cita después del Dakar”, aseguró la pluricampeona mundial justo antes de viajar hacia Marruecos.

Para demostrar las enormes posibilidades que ofrecen los equipos de impresión de Xerox, durante el Digital Printing Congress se llevó a cabo una iniciativa pionera: la creación de una revista en directo, a tiempo real. Conforme fueron avanzando las diferentes ponencias y talleres, se fueron redactando los artículos de los mismos, tomando las fotografías y maquetando los contenidos.

Nada más acabar el congreso, con la revista ya lista en formato digital, se imprimió y encuadernó con una máquina de impresión digital Xerox Versant 3100. De esta forma, cada uno de los asistentes al evento pudo marcharse con su ejemplar de la revista con el resumen de los contenidos más interesantes del congreso.

Gerard Sicart, CEO de Soficat, explicó a los asistentes al evento que “nuestra estrategia para vosotros es la tecnología, la rapidez, la personalización y la formación. Por eso, como metáfora de todo ello, mientras recibíais los conocimientos transmitidos en el Digital Printing Congress, hemos confeccionado esta revista que tenéis en las manos a tiempo real, un reto nunca realizado antes”.

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special impresión 3D

MIMAKI DEFINE

el futuro del 3D a todo color Mimaki, uno de los principales fabricantes de impresoras de inyección de tinta de gran formato y máquinas de corte, ha presentado la campaña oficial de su innovadora impresora 3D 3DUJ-553.

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isponible desde enero de 2018, la impresora 3D 3DUJ-553 de Mimaki es única en sus capacidades de color, y puede producir más de 10 millones de colores en capas de tan solo 20 micras. Su material de soporte soluble en agua se puede lavar fácilmente, ahorrando tiempo y reduciendo la posibilidad de dañar el objeto al retirar el material de sostén. Además, la disponibilidad de tinta transparente permite crear piezas impresas translúcidas.

"Estamos entusiasmados de lanzar este producto innovador al mercado europeo", señala Ronald van den Broek, director comercial de Mimaki Europe. “Dar el salto de la impresión de inyección de tinta con secado UV por leds a la impresión 3D era un paso lógico para Mimaki, así que hemos invertido mucho en I+D para impulsar esta área de negocio. La impresora Mimaki 3DUJ-553, que utiliza una técnica única basada en la tecnología de impresión por inyección de tinta UV de la marca, es nuestra primera incursión en el segmento del 3D. Desde que presentamos por primera vez la tecnología en la drupa 2016, ha tenido una gran acogida en el mercado, y nuestro objetivo es aportar una mayor innovación a un mercado emergente”.

Entre los muchos enfoques posibles de la impresión en 3D, Mimaki optó por adoptar uno en el que la impresora funciona a chorro y seca instantáneamente mediante UV pequeñas gotas de fotopolímero líquido. En el proceso de conformado, el modelo o la pieza 3D se va formando con precisión mediante la acumulación de capas finas en la bandeja de formación. En el caso de partes salientes o formas complejas que necesitan soporte, la impresora 3D inyecta un material de sostén que luego se puede desechar. La impresora 3DUJ-553 de Mimaki se diferencia de otras impresoras 3D en varios aspectos: La capacidad de imprimir objetos con más de 10 millones de colores. Es la única impresora 3D en el mercado con esta capacidad. Los perfiles cromáticos sirven para garantizar colores exactos y homogéneos. De este modo, no hace falta pintar los objetos posteriormente, lo que ahorra tiempo y mano de obra. Ofrece tinta blanca, así como una tinta transparente, que se puede mezclar con colores para agregar transparencia al producto impreso. Su material de soporte soluble en agua, que elimina la necesidad de trabajo manual para cortar etiquetas u otras estructuras de sostén y permite producir incluso los diseños más intrincados. Permite conformar objetos de 50 x 50 x 30 cm máx., mayores que con otras impresoras 3D comparables.

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Como lanzamiento de la campaña, Mimaki ha creado una página dedicada para la impresora 3DUJ-553 en la que los visitantes pueden encontrar más detalles sobre el producto: www.mimakieurope.com/3d.

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MOEBYUS MACHINES presenta la impresora 3D Vulcano

Uno de los temas sobre los cuales pivota la impresión 3D es el de los materiales.

Y existen materiales, como el ABS –del que están hechas las cubiertas de las maletas, los legos, etc.- cuyas propiedades mecánicas los hacen muy apetecibles para el prototipado industrial pero que a la hora de la extrusión son reconocidos por los propios impresores como problemáticos debido al efecto warping que presentan al ser impresos sin cámara calefactada.

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i el proyecto de impresión 3D requiere este tipo de materiales “difíciles” es bueno saber que Moebyus Machines ya fabrica en España: Vulcano, la impresora 3D industrial con cámara calefactada, doble extrusor y un área de impresión de 400 mm x 400 mm x 700 mm.

Vulcano ha sido concebida para empresas que desarrollan prototipos industriales que serán probados en entornos exigentes en lo que respecta a fuerza, fricción, temperatura o corrosión. Su principal ventaja es la cámara calefactada que, junto a la cama caliente, forman un poderoso tándem del modelado con filamento fundido que permite trabajar con materiales muy difíciles de imprimir en condiciones de temperatura no controlada.

El temido efecto warping hace referencia a las contracciones que sufren ciertos materiales cuando se producen cambios de temperatura durante su extrusión por lo que el control de la misma asegura impresiones más confortables y fiables al disminuir el índice de piezas fallidas de un modo considerable. En la cámara calefactada de la Vulcano se puede mantener el ambiente de impresión

a unos agradables 55º de temperatura que se adecuaran según los óptimos para cada tipo de material. La empresa para la cual Moebyus Machines desarrolló el primer prototipo Vulcano se dedica a la fabricación de drones. Y necesita imprimir grandes piezas, específicamente en ABS, porque en el proceso de materialización sus prototipos deben resistir altas temperaturas y presiones. Las prestaciones de la Vulcano satisfacen ampliamente sus expectativas.

Porque no sólo el ABS presenta dificultades al imprimir, también lo hacen el TPE (flexible), el PC (policarbonato) y el PA (nylon), de modo que la cámara calefactada de la Vulcano amplía el rango de materiales que se pueden usar para la impresión, mejorando la capacidad de respuesta y adaptación de los equipos de producción.

El manejo y mantenimiento de la Vulcano se facilitan con los limpiacabezales del doble extrusor y el sistema de control de final de filamento. Éstas características y el servicio de post venta de Moebyus Machines hacen de la Vulcano una excelente opción para proyectos de gran aliento. El mundo de la impresión 3D está en plena ebullición, con la Vulcano sumándose al panorama: la cosa está que arde.

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special impresión 3D

RIC APUESTA

por las Multi Jet Fusion de HP Pere Bofill, Key Account Manager de RIC.3D, explica los últimos desarrollos en impresión 3D de las Multi Jet Fusion de HP. “Sin lugar a duda la nueva revolución 3D ha vuelto para quedarse, sus beneficios son varios y a tantos niveles que ha hecho crecer a pasos agigantados su tecnología y los sistemas que lo complementan.

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stá quedando atrás la producción por inyección o mecanizado, por sus elevados costes y son las propias empresas quienes están tomando el control de sus propios diseños y producciones con los sistemas de fabricación aditiva, sistemas cómo las Multi Jet Fusion de HP, y que son comercializadas por la empresa RIC.3D, distribuidor oficial de esta nueva tecnología de HP”.

Según Bofill, “las ventajas son muchas pero empezaremos por exponer las 6 más importantes: Flexibilidad: se puede fabricar 1 unidad, 10 o pequeñas series con el mismo proceso. Versatilidad: con un proceso podemos crear una gran variedad de productos. Personalización: ahora podemos producir personalizaciones masivamente y con menos coste. Digitalización/encapsular know how: el conocimiento realmente está en el diseño, no en el proceso por lo que es lo mismo fabricar en suiza que en china, no se necesitan maestros ni expertos. Además, el coste será el mismo. Cero stocks: no estamos limitados para fabricar una cantidad mínima, por lo que no hace falta stocks. Acelera en “time to market” los productos: Los procesos de desarrollo de producto se funden literalmente con los de fabricación, por lo que tener el primer lote de producto puede ser en horas. Además de sus variaciones que también pueden ser en las siguientes”.

Bofill continua: “Y es que estos sistemas no sólo están revolucionando actualmente el sector 3D, por su velocidad y reducción de costes, sino que también ha agitado los procesos de fabricación de las empresas por sus aplicaciones casi infinitas. Se dice que en aproximadamente 15 años la mitad de los objetos serán impresos. Todavía hoy en día se están descubriendo nuevas aplicaciones e incluso se desarrollan de nuevas que solo son posibles de fabricar con esta tecnología. Lo que tenemos claro es que con las máquinas de HP se amplía el rango de empresas que pueden trabajar con esta tecnología, ya que va dirigido a todas aquellas que realizan series medianas o cortas de piezas sólidas o con forma. Estamos hablando desde la industria del automóvil hasta la industria textil. Sí, también se pueden imprimir tejidos”.

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“Cómo comentábamos en anteriores líneas, la solución de HP Multi Jet Fusion, ha revolucionado la fabricación aditiva resolviendo los tres pilares en los que se basa su éxito, respecto a la competencia: Velocidad: La tecnología de HP es hasta 10 veces más rápida que cualquier otra tecnología de impresión 3D. Calidad: Con Multi Jet Fusion, se fabrican piezas funcionales modificando las propiedades del material, voxel a voxel. Coste. Es un sistema “end to end” que obtiene piezas de calidad, rápidamente y a un coste que en muchos casos mejora los de las tecnologías de fabricación tradicionales”, dice este experto.

“El volumen de impresión de la impresora 3D de HP es 380 x 380 x 284 y puede fabricar desde piezas de pocos milímetros hasta un que ocupe todo el volumen de impresión. Respecto a los materiales, HP actualmente dispone de 4 tipos de Polyamida y se esta esperando dos tipos de elastómero, en cartera para un futuro próximo tenemos polipropileno y otros termoplásticos. Cuando hablamos de su mantenimiento, al ver sus dimensiones no debemos asustarnos, dado que éste no es muy diferente, ni costoso al de otra máquina de producción que ya conozcamos”, concluye Bofill.

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RICOH PRESENTA la Ricoh AM S5500P

Ramon Encinas, AM Sales Manager Ricoh España, analiza las ventajas de la Ricoh AM S5500P. “Se trata de un equipo industrial con tecnología Powder Bed Fusion (SLS), enfocado a la alta producción.

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u valor diferencial es la capacidad de poder fabricar piezas en materiales como el Polipropileno (PP), la Poliamida 6 Glass Beads (PA6GB) y el Polibutileno Tereftalato (PBT), muy usados en la industria del automóvil, la aeroespacial y la médica por sus importantes ventajas sobre otros materiales. La tecnología Ricoh es capaz de sinterizar PP, PA6GB y PBT gracias a su gran estabilidad térmica, que le permite asegurar que no hay una diferencia mayor a 3ºC entre dos puntos de la superficie de fabricación. Aparte de estos termoplásticos, la Ricoh AM S5500P también trabaja con otras tres poliamidas más comunes: PA11, PA12, PA12GB”.

“Otras de sus características es que se trata de un equipo de parámetros abiertos, lo que significa que puede trabajar tanto con los materiales certificados por Ricoh como con cualquier otro que el cliente decida.

Además, el excelente servicio técnico y el acompañamiento de Ricoh, que incluye la consultoría, el diseño, la fabricación y el post-procesado, así como el mantenimiento preventivo y correctivo de la máquina, convierte a la Ricoh AM S5500P en la opción ideal para utilizarla como equipo de fabricación aditiva”, explica Encinas.

“Otro de los aspectos clave de este equipamiento es su impresionante plataforma de construcción con un volumen de (AxPxAl) 550mmx550mmx500mm gracias a unas dimensiones totales de 2.100mm x 1.520mm x 2.400 mm. La velocidad de escaneo es de 15 m/s. La potencia de láser es de 100W y el grosor de capa de entre

0,08mm – 0,20mm. Tradicionalmente, los equipos de esta tecnología se han utilizado para la creación de prototipos. Sin embargo, Ricoh aporta la capacidad de poder fabricar prototipos funcionales e incluso piezas de uso final en series cortas, gracias al uso de estos materiales plásticos”, precisa este experto.

“Hay que tener en cuenta que el PP es el plástico más utilizado en la industria, con lo que la posibilidad de fabricar directamente piezas en este material es muy apreciada en todos los sectores, en especial la industria del automóvil. La Ricoh AM S5500P es la tecnología que utilizan algunas de las principales empresas de este sector para trabajar exclusivamente en Polipropileno, ya que les permite crear piezas funcionales y utilizarlas conjuntamente con piezas inyectadas en el mismo material”, dice Encinas.

“Por su parte, el PA6GB es un plástico de ingeniería con elevadas propiedades mecánicas y de temperatura que se utiliza en muchas piezas del sector del automóvil, como los colectores de admisión del sistema de refrigeración, o en piezas del sector sanitario, por poner dos ejemplos. Los sectores aeroespacial y médico también aprecian los materiales avanzados, como el PA6GB y el PBT. Además, la tecnología Ricoh también es de utilidad en otros ámbitos como la fabricación de equipos y en el sector de los juguetes, entre otros”, concluye Encinas.

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special impresión 3D

ROLAND PRESENTA

la impresora ARM-10 de DGSHAPE

By Roland Pau Núñez, 3D&E Development Manager Roland, explica los beneficios de la impresora ARM-10 de DGSHAPE By Roland. “La impresión 3D principalmente facilita una información que va mucho más allá de la que pueda proporcionar el impacto visual.

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spectos como la volumetría, ergonomía, funcionalidad se perciben mucho mejor si tenemos el objeto físicamente en nuestras manos en lugar de tener una representación sobre un soporte como el papel. La capacidad que presentan las impresoras 3D para crear formas complejas es el gran aliciente de este tipo de soluciones. Así mismo, la denominación “impresora” motiva que estos dispositivos tengan una mayor aceptación por parte del público al ser relacionadas con el concepto de impresora doméstica más familiar”.

“Roland DG dispone, dentro de su gama de productos 3D, de la impresora ARM-10. Esta impresora basa su tecnología en la estereolitografía, mediante la cual se va endureciendo una resina líquida fotosensible para formar el modelo final. Para ello, el software que incluye la unidad desglosa nuestro modelo en capas y envía ordenes de impresión capa por capa a la ARM-10. El proyector interno de la unidad emite la luz Ultravioleta sobre la resina para endurecerla y va generando poco a poco el modelo que queda adherido a una plataforma retráctil. Una vez finalizado el trabajo simplemente debe ser desenganchado de dicha plataforma. Una de las ventajas que ofrece esta tecnología, es que la velocidad de impresión es siempre la misma independientemente de la complejidad del modelo. Así pues, un modelo o varios modelos que en su conjunto hagan unos 7 cm de alto, pueden llegar a tardar unas 5 horas de impresión en una resolución o grosor de capa de 0,15mm”, explica Núñez.

“Aunque mayoritariamente están dedicadas a la creación de prototipos, la impresora 3D ARM-10 de Roland DG puede tener multitud de usos que también contemplan la creación de pequeñas piezas definitivas. Este equipo va dirigido a múltiples sectores: joyería, diseño, juguetería, industria, etc. El material utilizado cobra mucha importancia. En el caso de la ARM-10 de Roland existen disponibles diferentes tipos de resinas que van desde aquellas capaces de conseguir modelos totalmente rígidos a otras que permiten acabados flexibles e incluso las que imitan texturas similares al caucho. El área de impresión de la ARM-10 es de 13 x 7 x 7 cm y puede genera capas de un grosor de hasta 0.05mm”, dice este experto. “A nivel de mantenimiento, estas impresoras son las que permiten un trabaIMPREMpres 50

jo más desatendido. Tan solo es necesario mantener limpia la cubeta en la que se deposita la resina para asegurar que esta se encuentra en las mejores condiciones para proporcionar la calidad de impresión esperada. Frente a una gran cantidad de soluciones basadas en la tecnología de extrusión de hilo, la ARM-10 es una alternativa diferente que permite la impresión continua. La estereolitografía evita los problemas más comunes asociados a la extrusión, como pueden ser las obturaciones de hilo”, comenta Núñez.

“Roland DG también dispone de una impresora 3D específica para el sector dental, la DWP-80S. Esta impresora está orientada al sector protésico y su finalidad es la de crear restauraciones dentales removibles. Su área de trabajo es de 8 x 8 x8 cm. En el caso de este modelo, el grosor mínimo de capa que puede alcanzar la unidad es de 0,01mm”, concluye Núñez.

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erias post-Hispack

HISPACK 2018 MOSTRÓ una industria del packaging, más sostenible, digitalizada y eficiente

La digitalización de la industria, la sostenibilidad, la eficiencia logística y la mejora de la experiencia de uso de los envases han sido los grandes ejes que han marcado la reciente edición de Hispack celebrada la semana pasada en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.

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lo largo de cuatro días de intensa actividad, la feria ha reunido a todo el ecosistema de packaging del país, promoviendo el networking profesional y creando una atmósfera propicia para los negocios y los acuerdos comerciales. Hispack 2018 fue el mejor termómetro del dinamismo de la industria del envase y embalaje que mueve más de 20.000 millones de euros al año en España.

Con la participación de 843 expositores directos de 24 países que ocuparon un total de 39.257 m2 netos de exposición en los Pabellones 1, 2 y 3, Hispack exhibió diferentes tecnologías, materiales y soluciones de packaging teniendo en cuenta todo el ciclo de vida del envase y embalaje y sus interconexiones con otros procesos productivos y con la cadena de suministro. En la feria han estado representadas más de 1.400 marcas. Los porcentajes de crecimiento tanto en número de expositores como de superficie ocupada respecto a 2015 fueron del 39% y del 26% respectivamente.

Conjuntamente con la feria de tecnologías para la alimentación FoodTech Barcelona con la que compartió fechas y recinto, Hispack registró 39.681 visitantes, casi un 5% más que en la anterior edición celebrada en 2015. Los expositores se han mostrado satisfechos por la calidad de los contactos realizados en la feria y la visita de clientes de toda España con proyectos concretos, lo que sin duda generará nuevas ventas en los próximos meses. Las firmas participantes han destacado, asimismo, la variedad de perfiles profesionales entre los profesionales asistentes de todo tipo de sectores productivos.

Esta doble plataforma ferial aumentó también su internacionalidad, con un 12% del total de visitantes procedentes del exterior principalmente de Portugal –que supone el 20% de los visitantes foráneos–, seguido de Italia, Francia, Alemania, Reino Unido, Países Bajos, Andorra y PoloIMPREMpres 52

nia. Fuera de Europa, los profesionales más numerosos han provenido de México, Argelia, Turquía, Marruecos, Colombia, EE.UU. y Túnez. Se confirma, pues, el poder de convocatoria del salón en el área mediterránea y Latinoamérica.

En el ámbito de la internacionalización, cabe destacar las más de 1.000 reuniones de negocios agendadas entre los expositores y los compradores invitados por la organización a través de delegaciones comerciales y misiones inversas de 15 países coordinadas por amec con el fin de ayudar a dinamizar las exportaciones de materiales y tecnología española de packaging. El presidente de Hispack 2018, Javier Riera-Marsá, ha subrayado “el clima de negocio, el ambiente de optimismo y la intensa actividad desarrollada en los stands que confirma a Hispack como el evento imprescindible para impulsar la industria española del packaging”. Riera-Marsá asegura, asimismo, que “este Hispack ha reflejado la solidez y la innovación del sector del envase y embalaje y su buen posicionamiento internacional”.

Gran acogida de las actividades Además de promover el negocio, Hispack ha resultado un privilegiado observatorio para dar a conocer las grandes tendencias que definen la transformación del packaging. En este sentido, en Hispack se han celebrado 120 conferencias, 4 talleres y 17 actividades en las que han participado un total de 209 ponentes.

En los temas de los “Hispack challenges” se ha hablado de estrategias de economía circular en la industria del packaging; de fórmulas para combatir el desperdicio alimentario vía envases activos; y de innovación en materiales más sostenibles. También ha habido conferencias sobre logística inversa, packaging y ecommerce; robótica colaborativa; visión

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artificial; automatización de la cadena de suministro; casos de éxito de digitalización en packaging; y sobre la hoja de ruta hacia la industria del packaging 4.0. Han tenido gran seguimiento las ponencias sobre branding; diseño; personalización; gamificación; tendencias en envases Premium; y optimización de la experiencia de uso del packaging.

Destacan los talleres impartidos por Eurecat sobre Design Thinking o el de realidad aumentada en packaging a cargo Supercitys; la demostración de robótica colaborativa coordinada por Leitat; la exposición de los principales proyectos de I+D en sostenibilidad en packaging desarrollados por centros tecnológicos, clústers y entidades; y una muestra de productos novedosos en cuanto a diseño de packaging y experiencia de uso a cargo de agencias y marcas, así como una exposición de proyectos de estudiantes de Elisava. Se han desarrollado también 56 sesiones de “Cafés con Expertos” que han fomentado el networking entre ponentes y asistentes a las conferencias.

También tuvieron gran seguimiento las conferencias de la Packaging & Shopper Marketing Zone coordinadas por Graphispack Asociación que abordaron temas relacionados con el packaging como elemento de marketing y ventas y su relación con el retail, así como la influencia de la tecnología gráfica en la producción de envases, embalajes y etiquetas. Por su parte la Asociación Española de Latas de Bebidas celebró una jornada centrada en los retos vinculados al reciclado de este tipo de envases.

El director de Hispack, Xavier Pascual, ha destacado “la excelente acogida que ha tenido la apuesta de la feria de visibilizar la innovación que está transformando la industria del packaging poniendo el foco en la digitalización, la sostenibilidad, la logística y la experiencia de uso de los envases y embalajes”. Para Pascual, “el interés que los contenidos de la feria

ha despertado entre los visitantes demuestra el papel estratégico que está asumiendo el packaging en todos los sectores económicos”.

Reconocimiento sectorial Hispack rindió un reconocimiento a personas, empresas y entidades vinculadas a la industria española del packaging que por su dedicación, colaboración y trayectoria han contribuido a impulsar el salón y el conocimiento del sector del packaging. El acto, presidido por el director general de Fira de Barcelona, Constantí Serrallonga, sirvió de agradecimiento a la confianza depositada por las empresas-partners, así como la implicación de diversas entidades de oferta demanda que han ayudado a hacer realidad esta edición. También se distinguió la labor a cuatro miembros del comité organizador de Hispack: Albert Isern; Miguel Aballe; Miquel Heredia y Lluís Maria Ginjaume y se premió la trayectoria de más de una veintena de empresas que en este 2018 están de aniversario.

Asimismo, Hispack fue el escenario del acto de entrega de los Premios Liderpack 2017, los más importantes galardones de packaging y PLV que se conceden en España. Recogieron su trofeo un total de 29 trabajos. De la mano de Graphispag, se celebró también la ceremonia de entrega de los Premios Letra de Comunicación Visual y Gráfica de Entorno. La próxima edición de Hispack será del 20 al 23 de abril de 2021 en el recinto Gran Via de Fira de Barcelona.

Graphispag en Hispack Impresión y packaging son dos elementos intrínsecamente unidos y responsables de decantar la compra de un producto en el punto de venta, de optimizar la experiencia de uso del consumidor, o de proveer valiosa información durante la cadena de suministro. Para mostrar las posibilida-

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erias post-Hispack

des y las nuevas tendencias en impresión de envases, embalajes y etiquetas Graphispag, el Salón Internacional de la Industria de la Comunicación Gráfica de Fira de Barcelona, participó activamente en Hispack.

“Esta participación se enmarca en la propuesta de valor de Graphispag de promover, entre ediciones de la feria, escenarios de conocimiento, exposición y networking que permitan a empresas suministradoras de tecnología, materiales, acabados y servicios de gráficos conectar directamente con actores de diferentes sectores usuarios de la impresión, como es ahora el caso del packaging”, explica el director de Graphispag, Jordi Magre. Junto a Graphispag estuvieron presentes en Hispack 2018 una veintena de empresas del sector gráfico. En torno al área de actividades ubicada en el pabellón 2 y dedicada a destacar la experiencia de uso del packaging expusieron soluciones de impresión firmas como HP; EMG, Equipos y Maquinaria Gráfica; Agfa Graphics; Embagrap; OPQ Systems; Roland DG Iberia; Emanagreen; Marabu España; y PMA Product.

En otros espacios de la feria también hubo expositores vinculados a la industria gráfica como Atom España; Sign-Tronic; Epson; Sinergia Visual; Fidia Grafic; Digital Graphic; Hayat Print; Giave; Comexi; Artyplan y EGM Laboratoris Color, entre otros. También se visualizó y explicó el valor añadido y la innovación que la industria gráfica puede aportar al packaging mediante una exposición de trabajos acabados producidos por empresas gráficas. Con estas muestras aportadas por empresas de tecnología gráfica, materiales, tintas y acabados se quiso demostrar cómo la impresión sirve para destacar en el lineal, activar los sentidos del consumidor, dotar de inteligencia al packaging o personalizar cualquier envase, embalaje o etiquetas, entre otras funcionalidades.

Asimismo, en el programa de conferencias que se desarrolló en el área sobre la mejora de la experiencia de uso participarán varias empresas gráficas. Enplater habló de cómo mejorar el desarrollo del embalaje flexible; Roland DG se centró en la personalización como experiencia para el consumidor y cómo fórmula al alcance de las marcas para incrementar las ventas: Esko abordó la eficiencia en el proceso de creación y producción del packaging; o Germark presentó la gamificación del packaging a través de la etiqueta. También se habló de acabados especiales para tiradas cortas o de innovación en las tecnologías de impresión para el sector del packaging entre otros temas.

Además, se abordaron las últimas innovaciones en impresión de envases en la Packaging and Shopper Marketing Zone que organizó Graphispack Asociación. Mediante varias conferencias se presentaron casos reales que mostraron cómo el proceso gráfico puede resultar determinante en la producción de un packaging a través de nuevos materiales y tintas, etiquetas, procesos de impresión, personalización, etc. En esta área fueron ponentes representantes de Roland DG, Aimplas, Quimovil, Comexi Group; Zekogram Innova, Emanagreen y Oxea Chemicals. También fue el momento de comprobar los mejores trabajos en impresión de packaging durante la ceremonia de entrega de los Premios Líderpack-Popai de envase, embalaje y PLV, así como los Premios Anuaria de diseño gráfico.

La impresión de packaging es una de las especialidades gráficas con mayor crecimiento y supondrá el 56,6% del total del valor del mercado de la impresión en Europa en 2021, según la consultora Smithers Pira. La recuperación económica, las nuevas tendencias hacia el consumo de alimentos envasados y el crecimiento del packaging con valor añadido están resultado claves en este auge. Hispack ha sido el escenario elegido por Graphispag para presentar al mercado los principales ejes y contenidos IMPREMpres 54

de su próxima edición que tendrá lugar del 26 al 29 de marzo de 2019 en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.

Datos sector Con una facturación de más de 20.000 millones de euros en 2016, la industria española del envase y el embalaje ha alcanzado la mejor cifra de negocio de la última década, recuperando el nivel anterior al impacto de la crisis económica, según el informe sectorial realizado por el salón Hispack de Fira de Barcelona. Este volumen de negocio es un 12,44% mayor que en 2013 (datos del anterior estudio de la feria), presentando un ritmo de crecimiento anual del 4,15% para el periodo 2013-2016.

En España, la industria del packaging cuenta con más de 2.100 empresas que emplean a 73.535 trabajadores. Los subsectores que más han aumentado el número de compañías en el trienio analizado son los de maquinaria, envases metálicos y plásticos. La especialidad que más personas emplea es el sector de plásticos para packaging con 19.000 trabajadores.

Por facturación, los subsectores líderes son el cartón ondulado (4.867 millones de euros) y el plástico (4.708 millones de euros), que representan más del 47% de la cifra de negocio agregada del sector, y crecieron a un ritmo del 22 y 17% respectivamente entre el 2013 y 2016. Le siguen, por este orden, el sector del papel, los envases metálicos, la maquinaria para packaging, la madera, el vidrio y el cartón.

La buena marcha de la industria española del packaging se ve reflejada en las altas expectativas que ha despertado la celebración de Hispack, la feria de referencia para el sector, que reúne a 800 expositores directos, un 20% más que en la pasada edición celebrada en 2015. Por otro lado, las exportaciones son un importante motor para el crecimiento del sector y resultaron decisivas en los años de la crisis, alcanzando incrementos por encima del 5% en tres ejercicios consecutivos (2013-2015). En 2016, las ventas en el exterior de la industria del packaging subieron cerca de un 2% por valor de casi 3.000 millones de euros.

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erias post-Hispack

AGFA GRAPHICS

pecialmente centradas en las necesidades concretas de ca-

Agfa Graphics presentó sus novedades para el segmento de

da cliente. Sistemas de corte industrial, marcado, adhesiva-

impresión comercial, envase y embalaje. Soluciones de flujo

do, laminado, encolado, CAD/CAM para cualquier material

de trabajo, gestión de color, equipos de confección de plan-

flexible, así como en diferentes equipos de producción, es-

chas digitales offset o soluciones específicas de software pa-

pecialmente aquellos que aportan un componente tecnoló-

ra seguridad en envases forman parte de la propuesta de

gico enfocado a dar solución a cada cliente. Sectores: Au-

valor para el mercado de packaging. Soluciones sostenibles

tomóvil, Naval, Aeronáutica, Industrial, Embalajes,

que ofrecen a los impresores beneficios en términos de eco-

Composites, Tejidos Técnicos, Artes Gráficas, Confección,

logía, ahorro de costes y conveniencia de uso bajo el pro-

Tapicería, Calzado.

grama ECO³.

CLEAR GROUP Clear Group presentó sus productos y tecnologías para la industria del troquelado y las artes gráficas de alta calidad, acompañado de un servicio agradable y atento, consistente en un método profesional, con un asesoramiento honesto y efectivo que pretende en todo momento dar satisfacción al cliente. Otra línea de trabajo muy importante y destacable de esta empresa es el proveer un completo soporte técnico continuado, para todas las líneas de productos, garantizando una entrega rápida de los mismos gracias a nuestro stock optimizado.

ATOM Los sistemas ATOM que se han presentado en Hispack están presentes en un amplio número de sectores proporcionando soluciones productivas y de elevada tecnología es-

COMEXI Comexi presentó maquinaria de packaging y embotellado, envasado, materias primas, logística, publicidad en el punto de venta, recuperación y tratamiento de residuos.

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EGM EGM mostró una selección de sus soluciones en impresión digital de alta calidad y en cartelería digital dinámica. La decoración del stand ha sido diseñada por el departamento creativo de EGM, con la finalidad de sorprender y de mostrar a los visitantes las ventajas de la impresión a la hora de personalizar y decorar espacios. La estructura modular del stand, ha sido recubierta con impresiones sobre soporte textil. La ligereza del material contrasta con las diferentes texturas simuladas, como la de un muro descorchado o una pared de ladrillos. El suelo también ha sido personalizado con una impresión sobre linóleo simulando las características baldosas de las aceras de Barcelona.

DOMINO Domino tuvo la oportunidad de mostrar una amplia oferta de equipos de las principales tecnologías de codificación y marcaje del mercado: láser, inkjet, etiquetadoras e incluso termotransferencia térmica. Además, y como gran novedad de este año, contaron con un espacio destinado al servicio de técnico de Domino el cual estuvo trabajando ‘en vivo y en directo’ durante los días que duró Hispack; el objetivo de esta iniciativa fue mostrar la cercanía y la capacidad de atención personalizada a sus clientes, incluso de forma remota, gracias a su software especializado en diagnosis virtual, Domino Cloud.

EMG

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erias post-Hispack

EMG, Equipos y Maquinaria Gráfica, S.L. presentó en His-

GERMARK

pack las novedades de sus empresas representades como

Germark presentó sus novedades tanto en etiquetas como

de DUPLO, Wohlenberg, Guk, Zechini, Perfecta, Bagel

sistemas de etiquetado. Germark etiquetas, con la nueva

Systems, Busch, B.Matic, Omm, BNG, Moll, Rollem, MKW y

tecnología corte laser, Corte perfecto y sin troqueles. Y Ger-

Tecnomac.

mark sistemas expuso una gran variedad de equipos etiquetadores, destacando el equipo Multibox Tamper Evident

EPSON

y cabezales de alta velocidad.

Epson ha mostrado su amplia gama de impresoras de etiquetas, diseñadas para adaptarse a las necesidades cambiantes y variables de los negocios. Así, Epson ha mostrado como sus gamas de producto ColorWorks y SurePress permiten la creación de etiquetas a todo color, desde el escritorio o desde cualquier lugar, así como de forma escalable en volumen para todo tipo de clientes y necesidades. La gama SurePress imprime tiradas cortas de etiquetas de alta calidad de forma sencilla y eficiente, con reproducción de color precisa. Una solución de prensa digital de etiquetas, pensada para aumentar la eficiencia en la demanda de tirada corta por parte de conversores de etiquetas, con la máxima calidad y capacidad de imprimir sobre cualquier tipo de sustrato, incluyendo efectos. La gama ColorWorks, destacando el modelo C7500, ofrece una alta calidad de im-

GIAVE

presión a color sin igual, con cabezal fijo para alcanzar velo-

Giave estuvo en Hispack celebrando sus 50 años de histo-

cidades de 300 mm/seg, a la vez que una alta productividad

ria y presentando sus equipos de impresión y conversión pa-

de sustratos autoadhesivos, con un coste total de la propie-

ra envases flexibles. Giave produce prensas de impresión en

dad muy bajo.

rotograbado, máquinas flexográficas de tipo apilamiento y rebobinadores de corte. También se adaptan a las necesidades de los clientes y trabajan en proyectos especiales.

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HP

bajo o necesidades. Tecnología DOD; tecnología HR y Tec-

HP contó con un stand en Hispack para dar a conocer a los

nología GK. Así como Marcaje láser, cuyo resultado es ex-

visitantes las posibilidades que ofrece la nueva prensa digi-

traordinario en calidad.

tal HP Indigo 6900, la prensa de etiquetas más avanzada del mundo, que incluye Pack Ready para etiquetas y que ayuda a mejorar la resistencia, tinta HP Indigo ElectroInk color plata y un nuevo panel frontal digital de alto rendimiento. Otra novedad es la prensa HP PageWide C500, así como las significativas mejoras en la HP Indigo 3000, que ofrecen nuevas oportunidades para los envasadores de cartón plegable, con hasta un millón de hojas al mes, incluyendo soluciones para la protección de la marca y la seguridad. Sin olvidar la laminación HP Indigo Pack Ready, que permite la producción just-in-time de embalaje flexible.

MARABU Marabu presentó sus tintas de serigrafía UV de baja migración. Las tintas Ultra Pack UVFP gracias a su formulación minimizan el riesgo de migración de la decoración a través del soporte y hacia el contenido. Se han desarrollado para imprimir superficies exteriores sobre envases de alimentación, cosméticos y bebidas. Estas tintas ofrecen buena adherencia, alta reactividad, resistente al agua, vapor y diversos materiales de relleno o químicos, con buenas propiedades de corte y flujo, y lista para imprimir, así como excelente apariencia.

IGORLE IGORLE, empresa dedicada a la codificación y especializada en las soluciones más difíciles e industriales, en las que los equipos convencionales no llegan o no resisten, ha estado presente en HISPACK donde mostraron sus diferentes tecnologías, en base a la calidad del marcaje que se desee, desde el láser o la tinta con alta resolución, ambas de elevada calidad para marcajes finos y precisos, hasta calidades muy básicas para marcaje de piezas más grandes, que requiere tamaño y visibilidad. Actualmente disponen de equipos perfectamente adaptados a diferentes entornos de traIMPREMpres 59

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erias post-Hispack

MARKEM IMAJE Entre las novedades presentadas por Markem Imaje destacó el codificador 5800, una solución de inyección de tinta y alta resolución para cajas, ideal para la personalización y la identificación según la norma GS1-128 de cajas de reagrupamiento. Es compacto y modular y se integra en cualquier tipo de línea de embalaje. Otra novedad fue la impresora de inyección de tinta 9450. Se trata de una solución para todas las áreas de actividad del sector industrial. Eficiente, disponible y fiable contribuye a mejorar la eficacia de los procesos de producción. Está diseñada para ayudar a los fabricantes a controlar sus costes de marcaje. El consumo de tinta y de electricidad es inferior en un 20% con respecto al de impresoras comparables del

OPQ SYSTEMS

mercado.

OPQ Systems, es la distribuidora oficial en España de primeras marcas de renombre mundial en equipos para la post-impresión, que añade al profundo conocimiento del sector, una sólida base técnica. La combinación de estos dos factores, hace que la empresa, sea un referente en las artes gráficas. En Hispack mostraron su amplia gama de productos, que también abarca soluciones personalizadas.

OPQ cuenta con servicio técnico oficial que ofrece asistencia técnica de primer nivel y comerciales especializados en continua formación.

MONDI Mondi presentó sus soluciones de envasado flexibles y personalizadas para dar respuesta a las principales marcas del mundo en sectores tan dispares como el de las mascotas, la alimentación o el cuidado personal y del hogar.

Su gama de productos de gran calidad incluye bolsas prefabricadas, bolsas verticales de gran versatilidad y mate-

PMA PRODUCT

riales de protección de alto rendimiento (en cualquier

PMA Product, representado en España por AML en la zo-

combinación de lámina y papel).

na sur y Profi en la zona norte, ha estado presente en la úl-

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empresas empresas pequeñas que están empezando mostró la impresora de etiquetas a color LX500e de Primera que utiliza un nuevo motor de impresión, el cual duplica la velocidad máxima de impresión de 25 mm por segundo a 51 mm por segundo. LX500e de Primera es la opción lógica para soluciones de impresión a demanda de etiquetas personalizadas directamente desde su tienda. Otra novedad fue el LX2000e. Esta impresora de grado industrial representa una clase de producto totalmente nueva, la cual es perfecta para la producción en línea debido a su construcción robusta y su extrema confiabilidad y consistencia de la salida de impresión, lo cual es extremadamente importante en los sectores de logística y químicos. tima edición de Hispack dando solución para el impresor

A destacar también los materiales de etiquetas "Silver

digital que da servicio de etiquetas troqueladas y adhesi-

Shiny" y "Gold Shiny" de Primera y el nuevo material de

vos personalizados desde tirajes mínimos. Durante el cer-

etiqueta "Cotton Fabric Cream" de Primera con su aspec-

tamen se ha podido ver trabajando la cortadora / troque-

to de color natural es la elección correcta para etiquetas

ladora automática Graphtec I Mark 40, un equipo versátil

de producto, promocionales y personales.

que ofrece al impresor digital un gran abanico de posibilidades pudiendo realizar semicorte en adhesivos para fa-

ROBATECH

bricación de etiquetas adhesivas, troquelado completo

Robatech presentó los nuevos equipos fusores Concept

del material para hacer etiquetas colgantes, vitolas, tarje-

Stream S&M que destacan por su apreciable ahorro ener-

tería o flyer publicitarios y emulación de hendido para

gético. Estos sistemas están equipados con las últimas

Packaging.

tecnologías, como la electrónica con acceso a red ICSN y el panel táctil RobaVis, con el que se puede controlar la

PRIMERA

medida del uso de potencia para una producción contro-

Primera presentó sus novedades en Hispack en los stands

lada y sostenible. Otro de los innovadores productos y de

de las empresas Porta Sistemas y LabelMarket. Para las

gran atracción fue el nuevo sistema de llenado automático

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erias post-Hispack

para adhesivos en granza, con el que Robatech se centra

propia en la feria mostrando como puede ayudar en el au-

en la seguridad para la empresa. El RobaFeed 3 con el

mento de la productividad, mejorando la flexibilidad ope-

contenedor de granza GlueFill no solo protege al usuario

rativa de las máquinas además de ofrecer un rápido cam-

de las quemaduras, sino que también proporciona una

bio de formato y reducción del tamaño de la máquina.

mayor eficiencia en las líneas de producción y ahorro en

Durante Hispack, se presentaron las nuevas características

los costes. También fue un éxito las nuevas pistolas de

del software ThinManager, que permite ofrecer el conte-

aplicación de Hotmelt SX LongLife con las que Robatech

nido adecuado a la persona idónea en el momento preci-

establece un nuevo estándar en la durabilidad y amplía su

so. Es la única solución de gestión y movilidad de thin

cartera de productos con respecto a «Precisión, fiabilidad

clients creada específicamente para la administración y

y duraderabilidad». Además, la integración de los nuevos

control de aplicaciones industriales de forma segura. Du-

equipos fusores de Hotmelt en las máquinas, permite re-

rante la feria se pudieron ver diversas máquinas con tec-

alizar operaciones centralizadas desde el puesto de man-

nología Rockwell Automation en funcionamiento.

do de la máquina, o incluso a distancia con un Smartphone o Tablet. De esta manera, los equipos fusores están

ROLAND

listos para la «industria 4.0» y permiten ofrecer respuestas

La tecnología de impresión digital Roland DG imprime en-

inmediatas, además de un mantenimiento preventivo.

vases con diseños únicos con un coste adaptado a cada tirada de producción. Los asistentes a Hispack comproba-

ROCKWELL AUTOMATION

ron que ya no es necesario imprimir cientos de miles de

Rockwell Automation dio respuesta a los principales retos

etiquetas iguales para que la impresión sea rentable, aho-

en la industria del packaging, para potenciar el desarrollo

ra, con la impresión digital, se pueden imprimir tiradas

de máquinas inteligentes integradas con la Empresa Co-

muy cortas personalizadas sin incurrir en el elevado coste

nectada (The Connected Enterprise). Las máquinas inteli-

de puesta en marcha que sí tiene la serigrafía. Etiquetas

gentes se caracterizan por ofrecer diagnósticos en tiem-

para frascos, botellas y latas, prototipos de envases y ob-

po real, usar tecnologías modernas de seguridad de

jetos promocionales, todo puede imprimirse de forma ren-

máquinas y ser fáciles de integrar. También su diseño tiene

table y con una calidad sorprendente. La Serie VersaUV

en cuenta el futuro ofreciendo escalabilidad y flexibilidad

LEF de impresión UV imprime directamente tiradas cortas

para permitir ampliaciones. Es aquí donde la tecnología

de envases añadiendo efectos mate y brillante con la tinta

de transporte inteligente, MagneMotion, brilló con luz

barniz y acabados finales que marcan la diferencia. Este

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IMP 422 052-065_Maquetación 1 06/06/2018 11:18 Página 63

equipo permite imprimir texto y fotografías directamente

Kombo TAV-R es la elección más productiva para la fabri-

sobre una gran variedad de materiales. Además, la nue-

cación de paneles y expositores para puntos de venta, ca-

va VersaUV Serie S de Roland DG puede crear prototipos

jas para productos y envases en general, sin el uso de tro-

de envases y etiquetas únicas: este equipo se adapta a to-

queles. Su extrema flexibilidad operativa permite acelerar

das las necesidades de producción y permite imprimir di-

todo el ciclo de producción, tanto para pequeñas tiradas

rectamente sobre prácticamente cualquier material en ro-

como para producciones complejas, todo con la máxima

llo, flexible o rígido de hasta 200 mm de altura y 100 kg/m²

versatilidad 24/7 y alto rendimiento. Kombo TAV-R integra

de peso.

en un solo plotter sistemas innovadores patentados por Elitron, como Seeker SystemTM para el reconocimiento de

SIGN-TRONIC

las imágenes impresas y el registro en el archivo, y Airo Pa-

Sign-Tronic presentó sus mesas planas de corte o troque-

nelTM el nuevo y exclusivo sistema patentado de descar-

lado digital, así como el software para la creación de em-

ga de las hojas procesadas por el plan de aspiración. Kom-

balajes, PLC y cajas y el Plotter de encolado. Como distri-

bo TAV-R ya está preparado para la carga del material con

buidor oficial para España y Portugal de Zünd mostró en

sistema de rodillos motorizados para una completa auto-

Hispack las novedades de este fabricante.

matización e integración en el ciclo de producción de la empresa. Gracias también a la plataforma opcional, el sistema puede ser alimentado con paletas de más de 1,5 metros de altura, para una mayor productividad.

SINERGIA VISUAL Sinergia Visual presentó las novedades de Elitron. Con Kombo TAV-R se alcanza la automatización completa de todo el proceso de producción, se reducen los costos pa-

SINORCELL

ra los operadores y de los troqueles aprovechando plena-

Sinorcell presentó su centro de corte y distribución para

mente de un flujo de trabajo sin parar. Kombo TAV-R es el

poder dar un servicio de entrega inmediata. Son especia-

único plotter con dos cabezas de corte independientes

listas en corte a la medida de foldings, cartulinas gráficas,

presente en el mercado, totalmente automatizado, dedi-

cartón estucado kraft, y cartón reciclado. Sus clientes son

cado a las nuevas exigencias de las fábricas de cajas y de

principalmente los fabricantes de estuches para los secto-

la industria del cartón que requieren una producción a

res de cosmética y perfumería, de farmacia, de alimenta-

tiempo completo. Resultado de la experiencia de fabrica-

ción, también los fabricantes de PLV, las editoriales, y

ción italiana y de la innovación tecnológica de Elitron,

clientes del sector grafico en general. Su zona de influenIMPREMpres 63

IMP 422 052-065_Maquetación 1 06/06/2018 11:18 Página 64

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erias post-Hispack

cia es España, Francia y Portugal. Representan y distribu-

trabajo, hasta la preparación para la expedición. Por tener en

yen los productos de empresas multinacionales tan im-

cuenta todas las especificidades de cada fase del proceso, este

portantes como: International Paper, Weig Karton, Klabin,

es un software muy eficaz, esto hace aumentar la capacidad de

M&M Karton y otros.

presupuestar y gestionar la producción de los distintos modelos de cajas según las normas da ECMA (European Carton Makers Association) y también según las normas FEFCO (European Federation of Corrugated Board Manufacturers).

SMURFIT KAPPA Smurfit Kappa presentó su más completa oferta de productos y servicios de cartón ondulado y Bag-In-Box, especialmente diseñada para los sectores de alimentación y bebidas, químico, industrial y e-commerce, principales focos de atención de la feria.

La compañía dispuso en su moderno stand de 117 m2 una zona destinada al e-commerce, en la que tuvo una presencia destacada su herramienta Spider Web. También en el stand de la compañía se reservó un lugar importante para la impresión digital, donde se expusieron piezas impresas en la novedosa so-

SISTRADE

lución Single Pass de Smurfit Kappa, capaz de ofrecer los mejo-

SISTRADE presentó sus soluciones de software para la In-

res resultados de impresión sobre cartón ondulado. Entre las

dustria de Embalajes. El software Sistrade® MIS|ERP es

novedades destacaron su original Fresh Display, un expositor

una solución completamente configurable y bastante fle-

con refrigeración que cuenta con un diseño que facilita su tras-

xible. Con innumerables funcionalidades, este software

lado y unas modernas ruedas con freno que garantizan su esta-

posibilita el acceso al control de todo el ciclo productivo,

bilidad; el Easytainer Automotive, una alternativa al Palebox que

y además cubre todas las fases de fabricación de los tra-

permite el rápido manipulado y ahorra espacio; acondicionado-

bajos en ejecución. Entre esas fases destaca por ejemplo

res para 2 o 4 proyectores de automóvil que favorecen la ergo-

la maquetación/prototipo y preimpresión, impresión, con-

nomía de carga en el Palebox; o las dos nuevas bandejas Hexa-

tra-colado, troquelado, plegado/pegado y montaje del

comb troqueladas en nido de abeja. Sin olvidar las últimas

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IMP 422 052-065_Maquetación 1 06/06/2018 11:19 Página 65

innovaciones de su división de Bag-In-Box, tales como la máquina de llenado automático BIB 700, compacta y flexible.

UNIÓN PAPELERA Unión Papelera presentó un stand que destacó los valores que rigen la filosofía y buen hacer de la compañía como son la calidad, la confianza, el asesoramiento, el almacenaje y entrega, la reducción de costes, el stock, la personalización de sus servicios, y ante todo su experiencia, pues ya son más de 40 años al servicio de sus clientes. Allí se pudieron conocer las novedades introducidas en el área de packaging, que incluye una gran variedad de productos que cubren las necesidades de embalaje. De esta forma, el cliente puede seleccionar productos que van desde cajas, cintas adhesivas, papel kraft, celulosa,… pasando por láminas y

WRH GLOBAL IBÉRICA

bolsas de polietileno, protectores, flejado, cajones y palets de

WRH Global Ibérica dio a conocer sus últimas novedades

plástico,…, hasta limpieza e higiene y papel de oficina.

en soluciones intralogísticas y mostró de primera mano todos los procesos y aplicaciones en los que estas aportan valor a los centros de producción y distribución. WRH Global Ibérica mostró en detalle todas sus soluciones, productos y referencias de sistemas de transporte y clasificación FERAG y DENIPRO, las últimas aplicaciones e innovaciones en automatización de final de línea y paletizado automático de su partner IPLA, la innovadora tecnología de picking con Smart Glasses de su partner PICAVI, y la maquinaria de Packaging de sus otros partners KALLFASS, MESSERSI, SMB y ENDOLINE.

VIDEOJET Videojet mostró su alto grado de innovación, desarrollo, fabricación, ventas de equipos y suministros de codificación y marcado de alta calidad. Las impresoras de inyección de tinta de caracteres grandes y pequeños, los sistemas de codificación láser, las impresoras de transferencia térmica y el equipo de etiquetado aplican datos variables como la fecha de caducidad, la fecha de producción, el número de lote y la información del operador, así como códigos de barras 2D y lineales en prácticamente cualquier envase, contenedor o palé de envío posible.

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IMP 422 066_Maquetación 1 04/06/2018 17:38 Página 1

í

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