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REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 419 - Noviembre - Diciembre 2017 - Año XLIV - www.imprempres.com

FORO: Foro de Jóvenes Impresores 4.0

ARTÍCULOS: ●

Gestión del color

Ventajas de la impresión UV

Tintas al agua para envase flexible

ENTREVISTAS: ●

APP

X-Rite

EMPRESAS: ●

EFI

KODAK

XEIKON

ONLINEPRINTERS

HEIDELBERG

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MEWA

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SIESA

FERIAS WAN IFRA ESPECIAL PLANCHAS ESPECIAL POST-LABELEXPO

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s

umario 04. EDITORIAL La prensa escrita vive 06. NOTICIAS La actualidad del mercado 12. FORO El Foro de Jóvenes Impresores 4.0 celebra su primera sesión en Madrid y Barcelona

40. MEWA ofrece de forma gratuita una guía básica de gestión textil 42. Avery presenta las etiquetas en Teslin blancas mate (PE) SRA3 43. SIESA comercializa la nueva tecnología 44. FERIAS WAN IFRA WAN-IFRA World Publishing Expo incrementa un 25% sus visitantes

En portada... PIXARTPRINTING S.P.A. A SOCIO UNICO A CIMPRESS COMPANY Sede Legal, Administrativa y Productiva Via 1° Maggio, 8 30020 Quarto D'altino ve Italia Tel.: +39 0422 823301 info.es@pixartprinting.com www.pixartprinting.es

13. ARTÍCULOS 13. La gestión del color es importante 16. Ventajas de la impresión UV 18. Tintas al agua para la impresión de envase flexible alimentario 20. ENTREVISTAS 20. Laura Barreiro Directora de Sostenibilidad y Packaging APP 24. Cindy Cooperman, Directora Global de Packaging & Brand X-Rite 26. EMPRESAS 26. Evento EFI VIP para empresas de cartón ondulado en España 30. Evento Kodak NexSteps en Madrid 32. Sistemes de Comunicació Gràfica instala la primera Xeikon 9800 de España 36. Onlineprinters asume altos estándares de calidad 37. Heidelberg vuelve a certificarse con éxito 38. Primera presenta su sistema de impresión con ribbon FX500e

47. ESPECIAL PLANCHAS 47. Agfa: compromiso con la innovación sostenible 48. FUJIFILM presenta la nueva gama SUPERIA / Kodak presenta planchas con beneficios medioambientales

49. ESPECIAL POST-LABELEXPO 49. Labelexpo alcanzó nuevas cotas 50. Resumen novedades expositores

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@prosinghoy.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.prosignhoy.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

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ditorial

LA PRENSA escrita vive

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pesar de que en los últimos 15 años la prensa escrita en España ha sufrido una caída de más del 50%, siguen existiendo diarios y siguen subsistiendo en parte gracias a la publicidad, donde cuentan con una gran ventaja en comparación con otros medios. Según un estudio realizado por Kantar Media, elaborado con datos recogidos en los cinco grandes mercados del mundo, la publicidad es mucho menos molesta en los diarios escritos que en otros medios, como la televisión o internet. El consumo de noticias presenta un gran equilibrio entre los diarios impresos (83%), internet (93%) y el móvil (84%), que son complementarios. Es en la actitud hacia la publicidad donde los primeros mantienen una incuestionable ventaja. Al parecer las personas suelen ser más positivas con la publicidad tradicional y más escépticas con la publicidad digital. Dicho lo cual se entiende que todavía se sigan vendiendo periódicos. La feria profesional del sector por excelencia también muestra mejores cifras que antaño reflejando el repunte del sector. En esta edición la WAN-IFRA World Publishing Expo ha incrementado en un 25% sus visitantes llegando a los 5000 profesionales y a los 181 expositores. En este certamen también se han dado a conocer las conclusiones del informe World Press Trends 2017. Entre ellas, destaca el hecho de que, desde hace ya dos años, más de la mitad de los ingresos totales de los periódicos proceden de sus ventas, tanto impresas como digitales, lo que demuestra que la prensa ha sabido construirse audiencias leales que confían en estos medios. Otras conclusiones son que los ingresos globales de circulación digital han crecido un 28% y y se espera que la tendencia continúe. A pesar de lo cual, los ingresos totales del periódico mundial cayeron un 2,1 por ciento en 2016 respecto al año anterior, y han bajado un 7,8 por ciento en los últimos cinco años. Otro dato importante es que los ingresos por publicidad impresa continuaron disminuyendo, un 8% en comparación con el período anterior y un 26,8% en los últimos cinco años. Mientras que la publicidad digital creció un 5% de 2015 a 2016, lo que destaca el desafío actual que enfrentan los editores para generar no solo más ingresos digitales, sino también nuevas fuentes de ingresos para compensar las pérdidas de impresión. “A pesar del creciente enfoque en los ingresos de los lectores y la abrumadora dominación de la publicidad digital por parte de los gigantes de Internet, los editores tienen la oportunidad de forjar más publicidad mediante la formación de alianzas y el aprovechamiento de sus entornos de marca de alta calidad”, concluye este informe. Esperemos que tenga razón.

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Rosa Arza,

Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com


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BOBST RECIBE

el Premio de Oro de FEFCO 2017 a la innovación Durante el seminario técnico de la Federación Europea de Fabricantes de Cartón Ondulado (FEFCO), celebrado entre el 11 y el 13 de octubre del 2017 en Viena, BOBST ha sido galardonado con el codiciado Premio de Oro de FEFCO, a la mejor innovación del

HEIDELBERG ADQUIERE LA

2017 por su Premium Gap Control. Este sistema de BOBST es una unidad independiente, ubicada después del contador-expulsor de la Flexoimpresora plegadoraencoladora, que garantiza que el 100 % de las cajas

división química offset de Fujifilm

producidas se pliegan con total calidad, y con las

Con la reciente adquisición por parte de Heidelberg de la división de productos químicos offset para la industria gráfica de Fujifilm y sus respectivas fábricas en Kruibeke (Belgica) y Reutlingen (Alemania), ampliamos la oferta con productos específicos para rotativas comerciales y de prensa, con aditivos de mojado, limpiadores, siliconas, productos auxiliares, colas, polvos antimaculantes, lacas acrílicas y barnices de sobreimpresión de contrastada reputación en el mercado. Heidelberg entra en el mercado de los productos químicos para rotativas comerciales Heatset y rotativas de periódicos Coldset con la marca SOLCO, líder del segmento en Europa. Durante más 30 años SOLCO se ha ganado la confianza de los impresores de rotativas suministrando productos de alta calidad, diseñados para ser seguros en su uso y respetuosos con el medio ambiente. Con laboratorios de I D propios, procesos y equipos de productivos de última generación, se fabrican los reconocidos productos SOLCO de alto rendimiento en máquina, siendo uno de los pocos fabricantes que cumple con todos los requisitos de seguridad, legales y de certificación existentes en la actualidad. Los clientes de rotativa tendrán acceso a partir de ahora a la e-Shop de Heidelberg. HeidelbergShop.es ofrece toda la cartera de productos Saphira, como planchas de impresión, tintas, cauchos, etc y la posibilidad de comprar 24 horas y 7 días a semana además de poder disfrutar de descuentos y promociones exclusivas. Por otra parte se mantiene el servicio de asistencia técnica y de auditorías, que tan eficientemente ha venido colaborando con los impresores, elaborando informes de control, seguimiento y de mejora de la productividad. Con esta adquisición, Heidelberg ofrece una combinación única y la más amplia gama de productos para la industria gráfica offset y del más completo servicio comercial, técnico y de asesoramiento que existe actualmente en el mercado. La experiencia de Heidelberg conjuntamente con el know-how de las nuevas incorporaciones mejorará sin duda la calidad de nuestro servicio en el mercado.

reduciendo los residuos, los costes y el tiempo de

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especificaciones exactas, de modo que ofrecen un control absoluto sobre el proceso de plegado, y más ahorro de recursos. Retira los embalajes no conformes,

operador dedicado al control y calidad. Con Premium Gap Control de BOBST, la calidad del plegado, pasa a ser una ventaja competitiva. El control de calidad se realiza de manera automática, de forma que el operador tiene tiempo para otras tareas, como por ejemplo, la preparación de la tarea siguiente. Se escanea cada lote por ambos lados, y los espacios frontal y trasero de cada caja, se muestran en una pantalla de fácil manejo. Si el resultado es verde, significa que está dentro de las especificaciones; si es rojo, se expulsa el lote. El sistema muestra las estadísticas del último trabajo producido, y da al operario información sobre la cantidad de cajas que se explusó y por qué. Estos datos le permiten optimizar la configuración de la máquina y ver los beneficios de inmediato.


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EL MERCADO DE SERVICIOS de impresión gestionados crecerá un 77% En la era de la impresión 4.0 ya no se trata tanto de ver cuántas copias puede imprimir una máquina en un determinado intervalo de tiempo, como se hacía hasta ahora, sino que hay que ser creativo y realmente usar los sistemas y equipos de impresión para añadir valor a las empresas en diferentes áreas de negocio. Esta es la principal conclusión que se puso de manifiesto en la jornada Printing Summit: “Printing 4.0” organizada por TPS (Total Printing Solutions), mayorista neutro que pone en contacto a fabricantes y distribuidores para ayudarles a sacar partido del mercado printing. El mercado de la impresión 4.0 está abocado a poner un mayor foco en la automatización y en la colaboración para mejorar la productividad. De hecho, según las previsiones de GFK a partir de las estimaciones del canal relacionado con la impresión, los servicios gestionados de impresión crecerán un 77% el próximo año. Para el conjunto de 2017 la consultora señala que el mercado mayorista de dispositivos y consumibles de impresión cerrará 2017 con una facturación de aproximadamente 500 millones de euros. Desde GFK señalan que la falta de surtido, la falta de apoyo en marketing y los tiempos de entrega insuficientes son las principales razones para el cambio de mayorista. “El futuro de la industria del printing pasa por aprovechar tecnologías como cloud, big data y gestión documental para aportar nuevos servicios de valor a unas empresas con oficinas ubicuas y empleados en movilidad”, apuntó Jorge Álvarez, Managing Director de TPS. “Al romper con el concepto de oficina tradicional el sector de la impresión debe enfrentarse a nuevos retos como el cumplimiento con GDPR y la seguridad, el acceso más sencillo a los dispositivos de impresión desde cualquier sitio y dispositivo y la consecución de ahorros y rentabilidad”, añade. En este nuevo escenario, Antonio Guirau, Manager Iberia OPS category lead de HP Inc., recordó que en un entorno de mayor volumen de datos (40Zb para 2020), más cosas conectadas (25.000 millones de objetos conectados en 2020) y mayores riesgos de seguridad (incremento anual del 48% de las amenazas) hay que evolucionar hacia servicios y tecnologías

que ayuden a mejorar la experiencia de los clientes, como por ejemplo con servicios de diagnóstico y resolución remotos, servicios predictivos frente a servicios reactivos, optimización de los viajes de servicio o la oferta de herramientas que se integren con las plataformas de otros fabricantes y proveedores. El encuentro Printing Summit también desveló que donde existen oportunidades de crecimiento para los mayoristas y fabricantes es en los concursos y licitaciones llevados a cabo por las Administraciones Públicas. Según datos de AdjudicacionesTIC el volumen de inversión en licitaciones aumentó un 22% hasta alcanzar 1.735 millones de euros. Sólo en el primer semestre del año las adjudicaciones relacionadas con compras de impresoras, multifuncionales y servicios de pago por uso superaron los 47,8 millones de euros en un total de 209 proyectos. En este primer semestre los mayores licitadores para cada uno de estos segmentos fueron la Sociedad Estatal de Correos y Telégrafos, la Agencia para la Modernización Tecnológica de Galicia (Amtega) y la Dirección General de Tráfico, respectivamente, mientras que los principales adjudicatarios para esas categorías fueron Kyocera, NEA F3 Ibérica y Servinform, respectivamente. Printing Summit contó con el patrocinio principal de HP, así como con los Gold Partners Elatec, Brother, Epson, Nubeprint, OneQ e Ysoft.

MAQPAPER ESTRENA nuevo emplazamiento en Igualada La Feria Internacional Maqpaper se celebrará los días 7 y 8 de marzo en Igualada (Barcelona) y estrenará un nuevo espacio que permitirá a los suministradores para la industria de la celulosa, el papel y el cartón ondulado de todo el Estado unas mejores condiciones de exposición. La décima edición de esa feria bianual que reúne a todo el sector se celebrará en el recinto modernista del Escorxador de Igualada, un espacio perfectamente acondicionado como recinto ferial. Otra de las novedades destacadas de esta edición, serán una serie de conferencias

organizadas conjuntamente con Foment del Treball y la Unió Empresarial de la Anoia sobre economía circular al entorno de la industria papelera. Como ya es habitual, Maqpaper coincidirá en el tiempo y en el espacio con la Feria Energètica (Feria-congreso de la eficiencia y el ahorro energético). Como ya es sabido, para la industria papelera, el coste energético tiene una importancia notable y es por ello que Fira Igualada, organizadora de las dos ferias profesionales, apuesta por la conexión de los dos sectores. IMPREMpres 7


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NUEVO DIRECTOR DE MARKETING y Ventas de Pixartprinting

Son muchas las cualidades que hacen de Pixartprinting un ejemplo de excelencia empresarial. Llegada ya a su 23º cumpleaños, la empresa ha creado en Italia el mercado del Web-To-Print (impresión vía web) y, posteriormente, ha exportado dicho modelo de éxito también al extranjero. Cuenta con 600 000 clientes activos, 700 empleados operativos en su sede veneciana, la cual ocupa una superficie de 35 000 m², 400 productos en catálogo, que suman un total de 3 millones de combinaciones posibles, 10 000 encargos al día y 3 millones de paquetes enviados al año a más de 50 países.

El corazón de Pixartprinting está formato por el equipo de Producción y Tecnología, que se funde con el de Marketing y Ventas dando vida a una serie de sinergias que maximizan el valor de la empresa. Los nuevos productos nacen gracias al uso de tecnologías innovadoras, al trabajo del equipo de I+D, que capta las nuevas necesidades del público, y a la actividad de marketing, que desarrolla nuevos mercados, como ha sucedido recientemente con la línea de packaging. Una actividad, la de marketing, que claramente ha contribuido de una manera significativa al crecimiento de la empresa. Pixartprinting dispone de un equipo interno especializado y muy orientado a la publicidad online. Con 45 empleados caracterizados por su capacidad y su experiencia consolidada, hoy el equipo está guiado por Federico González, Director de Marketing y Ventas desde el 1 de octubre. De origen argentino, se mudó a Italia cuando tenía veinte años para proseguir con su carrera de atleta profesional en el equipo nacional

argentino de balonmano, continuó sus estudios en Italia y siguió desarrollando su pasión por el marketing. Se graduó en Administración de Empresas con especialización en Marketing en la Universidad Ca' Foscari de Venecia. Después de varias experiencias laborales, Federico entró en Pixartprinting. Aquí comenzó una larga y estimulante trayectoria profesional que le ha llevado a puestos cada vez más importantes: desde solucionador de problemas en el servicio de Atención al Cliente hasta gerente de Marketing Digital, desde gerente comercial hasta su actual cargo de Director de Marketing y Ventas. «Pixartprinting es una realidad única, no solo por su indiscutible posicionamiento en el mercado, sino también por la posibilidad que ofrece para el desarrollo profesional, mi caso es un ejemplo. Sin duda, uno de los puntos fuertes es su capacidad de transmitir a quienes trabajan aquí la pasión por lo que hacen, una pasión que nos impulsa a alcanzar juntos, como un equipo de verdad, retos cada vez más ambiciosos», comenta Federico.

UNIÓN PAPELERA CELEBRA su convención anual en su 40 aniversario Un año más, Unión Papelera se engalanó para celebrar su Convención Anual de Ventas. Un evento que reunió a todo el personal comercial de la compañía, y en el que también estuvieron presentes sus principales proveedores y colaboradores más allegados. El motivo, repasar la evolución y estrategia de la compañía, y los nuevos proyectos, así como festejar el 40 aniversario de la compañía. “Cada año me enorgullezco más del equipo que constituye Unión Papelera. Este año estamos celebrando nuestro 40 aniversario, y lo que sus fundadores vieron como un reto difícil de alcanzar, hoy tengo que dar las gracias a todos los trabajadores de esta compañía, porque sin ellos este trabajo sería imposible, y no estaríamos donde estamos ahora. Cada uno de nosotros, en su parcela, es un eslabón imprescindible. Gracias”, con estas palabras Alejandro Ramos, director general de Unión Papelera, inició la Convención Anual de Ventas de este año, que en esta ocasión tuvo lugar en las instalaciones de HP Indigo, situadas en la población de Sant Cugat. Además de las diferentes intervenciones por parte de los responsables de Unión Papelera, en el que informaron de las novedades incorporadas en IMPREMpres 8

sus diferentes departamentos, los asistentes a la Convención pudieron disfrutar de una visita muy interesante a las instalaciones de HP Indigo, conocer de primera mano las nuevas impresoras Indigo, y participar en una visita guiada por las instalaciones de HP, así como conocer in situ su departamento de I+D.


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KODAK ABRE UN NUEVO centro de tecnología de embalaje flexo en Bruselas

Kodak, uno de los principales proveedores mundiales de sistemas y soluciones de producción para embalaje e impresión de etiquetas, está impulsando su compromiso global con la tecnología flexográfica. El pasado 25 de septiembre, la primera jornada de Labelexpo Europe 2017, la compañía, acompañada por clientes, socios de la industria y representantes de los medios de comunicación, celebró la inauguración del nuevo Kodak Flexo HUB en Zaventem, cerca de Bruselas. Con el Flexo HUB, Kodak ha creado una instalación única que ofrece su visión para el progreso tecnológico y la expansión continua del proceso flexográfico en la producción de envases. Como plataforma interactiva, Kodak Flexo HUB promoverá la cooperación entre Kodak, impresores flexográficos, tiendas comerciales, propietarios de marcas, proveedores de tecnología y asociaciones industriales. Además de presentar soluciones innovadoras de flexografía de Kodak, un papel clave del nuevo centro es destacar una serie de proyectos de embalaje de la vida real en los que la tecnología Kodak supone la diferencia crucial. La disposición clara del Flexo HUB, que recuerda a un loft industrial, genera un ambiente inspirador para actividades creativas y también comunica la identidad de Kodak como una marca rica en tradición y fuertemente orientada al futuro. El diseño del Kodak Flexo HUB fue elaborado por el arquitecto y diseñador de Milán, Francesco Lucchese (Lucchesedesign), y se reflejó en las imágenes del stand de Kodak Labelexpo.

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NUEVA ESTRATEGIA DE OKI

OKI Europe Ltd., líder en tecnología, presente en 60 países de los 5 continentes, pone en marcha una nueva estrategia diseñada para aumentar la cuota de mercado a través de una nueva estructura de gestión con mayor optimización alineando las funciones centrales y regionales de la zona EMEA (Europa, Oriente Próximo y África). Esta nueva estructura de gestión busca aportar valor añadido a sus clientes y socios con mayor eficacia y rapidez. Con el nombramiento de Marzio Gobbato como Vicepresidente de la zona sur de Europa (España, Francia, Italia y Portugal), OKI busca reforzar el mercado con objetivos más ambiciosos. Quien ha señalado; «Esta estrategia debe permitirnos aumentar significativamente nuestras cuotas de mercado sobre los productos de oficina, artes gráficas e industria de impresión. Desde siempre, la innovación ha sido el núcleo de la estrategia de OKI, por ello para 2018 realizaremos importantes lanzamientos de productos innovadores, siempre a la vanguardia de la tecnología.» Terry

Kawashima, Director General de OKI Europe ha señalado que; «Marzio Gobbato tiene toda mi confianza para dirigir la zona sur de Europa. Desempeñará un papel muy importante para recordar con determinación nuestra visión y nuestros valores y ofrecer productos y servicios de calidad.» La nueva estrategia de OKI se basa en: Una nueva estructura de gestión de la zona EMEA (Europa, Oriente Próximo y África) al seno de la cual las funciones centrales y las funciones regionales se alinean y se optimizan, permitiendo así a OKI Europe aportar un valor añadido a sus socios y a sus clientes, de forma eficaz y rápida en toda la zona EMEA. La capacidad de respuesta y la flexibilidad de OKI, gracias a una estructura ligera y flexible. Un reaseguro de su red 100% indirecta, con refuerzo de sus acciones para con sus socios revendedores, a través del programa de fidelización “Partenaire Shinrai OKI”: presupuestos de marketing y formación en aumento, generación de leads y acompañamiento a los clientes finales. El nuevo Vicepresidente, Marzio Gobbato pasó a formar parte de OKI Europe en 2015, en Egham (Reino Unido), como Director General de Valor de Ventas para la zona EMEA (Europa, Oriente Próximo y África), junto a Thomas Seeber, Vicepresidente de Canal y Distribución. Además, como Vicepresidente de la zona sur de Europa en OKI Europe, ha tomado la Dirección General de OKI Systèmes France. Marzio Gobbato, cuenta con un recorrido de más de 30 años en el sector tecnológico, principalmente en el Grupo Hewlett Packard durante 23 años y en Samsung Electronics, donde ha ocupado sucesivas funciones de dirección en Europa y Asia, en concreto en España, Italia, Francia y Singapur. Formado en Derecho de la Université La Sapienza de Rome (Italia).

ASEIGRAF FIRMA UN ACUERDO de colaboración con Atmosfera Cúbica La Asociación Empresarial de Industrias Gráficas de Andalucía ha firmado un Acuerdo de Colaboración con ATMÓSFERA CÚBICA S.L., en virtud del cual, esta última se compromete a ofrecer a las empresas asociadas a ASEIGRAF la prestación de servicios de ahorro y eficiencia energética, disponiendo de una amplia gama de productos y servicios en tal ámbito. Dentro de los productos y servicios que ofrece ATMÓSFERA CÚBICA S.L. destaca la energías renovables, la eficiencia energética, como la realización de estudios de ahorro y eficiencia IMPREMpres 10

energética, implementación de las medidas correctoras y seguimiento y control de resultados, monitorización de instalaciones, seguimiento de los consumos de las instalaciones, diagnóstico sobre hábitos de consumo, entre otras. También destaca las soluciones energéticas como son la iluminación led, cerramientos y envolventes, climatización y calefacción y aplicaciones luminotécnicas para exterior e interior: iluminación ornamental, sector servicios, comercial, iluminación del hogar etc… Alfonso Sequera (Atmosfera) y Sergio Díaz (Gerente Aseigraf ).


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In nnovacciรณn La Automatizaciรณn al alcance de la a mano - con la nueva FA


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oro jóvenes impresores

EL FORO DE JÓVENES IMPRESORES 4.0

celebra su primera sesión en Madrid y Barcelona El pasado 19 de octubre el Nuevo Foro de Jóvenes Impresores celebró su primer evento simultáneamente en Madrid y Barcelona, a través de una conexión de streaming que también pudo ser seguida por escuelas de todo el país.

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n Madrid tuvo lugar en el Colegio Oficial de Arquitectos de Madrid y en Barcelona, en la fábrica de cerveza Moritz. Allí se debatió la transformación del modelo de negocio hacia el 4.0, el roll del papel en estos nuevos escenarios y las necesidades del mercado laboral frente a las escuelas. El programa se inició con la ponencia de G de Sainte Marie, Presidente de PME Centrale d´Achats Collaborative de Francia quien habló sobre la filosofía de este foro. Le siguió Monserrat Peidro, Senior Vicepresident Digital Heidelberg Mundial y Carlos Casado, CIP business development manager en Ricoh Commercial & Industrial Printing. A continuación, Javier González Pareja, presidente de Bosch España y Portugal tomó la palabra y posteriormente fue Elsa Fanelli, digital content & social media manager Antalis quien abordó la temática del papel. Concluyó la ronda de ponencias con la participación de Enric Pardo, CEO de Exaprint. Posteriormente se abrieron varios grupos de debate entre los asistentes. Carlos Casado de Ricoh realizó su ponencia en Madrid y pudo verse en Barcelona a través de la pantalla.

Monserrat Peidro, Senior Vicepresident Digital Heidelberg Mundial.

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Asistentes al evento en Barcelona.

Enric Pardo, CEO de Exaprint.


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rtículo gestión de color

LA GESTIÓN

del color es importante Cada vez más propietarios de marcas usan diferentes procesos de impresión, sustratos, soluciones de embalaje y lugares de producción de impresiones... y pretenden lograr fidelidad absoluta hacia los colores de la marca en todas las plataformas. Pero la demanda del color perfecto no se limita a los colores de la marca. Los cambios o las diferencias de color muy leves en las imágenes de los productos tienen un impacto significativo en la percepción de los consumidores.

E

n el caso de las variaciones en los colores, los consumidores pueden creer que el contenido se ha visto afectado, o el producto está vencido o es falso. Hoy en día, es fundamental que en la producción de impresión se deje de tratar la administración del color como un arte practicada por unos pocos expertos, para pasar a verla como una ciencia más exacta gestionada por cada parte de la operación de impresión. Se ha investigado mucho la importancia del color como influencia sobre la conducta de compra. Jill Morton de Colorcom recopiló los resultados de algunos estudios interesantes en un artículo titulado Por qué el color es importante. Según un estudio realizado por la Universidad Loyola en Maryland, "el color incrementa en más del 80% el reconocimiento de las marcas". Satyendra Singh de la Universidad de Winnipeg demuestra como El impacto del color en el mercadeo afecta de forma significativa las ventas, ya que "la gente evalúa de forma subconsciente los productos en los primeros 90 segundos. Entre el 62% y el 90% de esa valoración se basa solo en el color". Una investigación de Henley Centre sugiere que el 73% de las decisiones de compra ahora se toman en la tienda. Por eso, es fundamental para las ventas captar la atención del comprador y transmitir la información con eficacia. Los propietarios de marcas sin dudas conocen todo esto, por lo cual están muy interesados en la gestión precisa y uniforme del color. En las empresas de impresión y conversión, es cada vez más complicado satisfacer estas exigencias de calidad y uniformidad. Además de afrontar el aumento de las exigencias por parte de los propietarios de las marcas, se encuentran con el crecimiento de la velocidad y la complejidad de las

innovaciones tecnológicas... en un momento en el que los márgenes de ganancia son muy limitados. A esto se suman el aumento de los requisitos de las nuevas normas de la industria, el envejecimiento de la fuerza laboral y la falta de verdaderos expertos en color. Todo esto se combina para formar un panorama muy desalentador. Por ese motivo, QuadTech, Inc. ha presentado y continúa desarrollando nuevas herramientas de gestión de color que apuntan directamente a estos desafíos. Entre las innovaciones hay soluciones completas de flujo de trabajo basadas en software (no requieren inversión en hardware ni modificaciones en las rotativas), automatización

para simplificar mucho la ciencia de la producción de color (para depender menos de unos pocos expertos en color que no pueden estar en todas las rotativas en todos los turnos de todas las plantas), y tecnología de medición de color en línea accesible y adaptable incluso para pequeñas operaciones de impresión y conversión. Existe una clara tendencia que va en aumento y consiste en abandonar la medición periódica de color con espectrofotómetros de mano para pasar a la medición espectral en línea, que es más minuciosa y pareja. Está claro que la medición de muestras a mano aún es útil. Pero la medición en línea permanente detecta problemas durante to-

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rtículo gestión de color

da la tirada, para que no deseche productos que estén dentro de la tolerancia de color y para garantizar que no se entreguen a los clientes productos fuera de la tolerancia. La nueva DeltaCam™, lanzada en la drupa del año pasado, hace que la medición espectral en línea avanzada sea más accesible para las imprentas de embalaje individual. Por alrededor de la mitad del costo de otros sistemas en línea, los impresores de embalaje pueden utilizar mediciones L*a*b* automatizadas y precisas en película, papel o cartón, para asegurarse de que todos los productos impresos cumplan con las especificaciones de color de los clientes. Con esta tecnología de certificación M1, M0 e ISO, los impresores pueden reducir el tiempo y el desperdicio mientras mantienen el color en todo el rollo, sin necesidad de esperar al cambio de rollo para realizar la medición con un dispositivo manual. ColorTrack™ de QuadTech, un nuevo software exclusivo de gestión de color para aplicaciones en embalaje flexográficas y de huecograbado, es la primera solución adaptable de la industria que ofrece "un experto en color en una caja" para automatizar el proceso y obtener uniformidad absoluta entre rotativas, turnos y plantas. Con una se-

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rie de opciones para configuración de mano y en línea, el software permite la corrección veloz y precisa de las fórmulas de tinta en las rotativas. Sin necesidad de hacer modificaciones en el hardware de la rotativa, el software ColorTrack se integra a la perfección con el software de fórmulas de tinta, no solo para simplificar el flujo de trabajo, sino también para reducir considerablemente la cantidad de correcciones de tinta necesarias para obtener un color óptimo y preciso. Con expertos en color de carne y hueso, un trabajo nuevo suele requerir entre tres y cinco correcciones de color (incluso entre seis y ocho para colores difíciles) en la puesta en funcionamiento. Con ColorTrack, se puede obtener un color más preciso con solo una o dos correcciones. Tradicionalmente, los datos de medición de color debían enviarse a la sala de tinta para que se corrigiera la fórmula, pero esto ahora puede hacerse en la rotativa, mediante software y "balanzas virtuales" capaces de determinar con precisión la cantidad de tinta restante en cada unidad. Por ende, los impresores pueden hacer un seguimiento de las cantidades de tinta a fin de saber exactamente la cantidad necesaria para respetar las tolerancias y hacer correcciones en el momento.

Con InkWeigh™ de QuadTech, los operadores de rotativas pueden ver y pesar las fórmulas de tinta recibidas del software de formulación a fin de hacer correcciones fácilmente en la rotativa. De esta manera se puede ahorrar muchísimo tiempo y tinta, para luego ahorrárselos a los clientes. Además, InkWeigh permite que los impresores creen colores dentro de la tolerancia haciendo ajustes en otras tintas de su inventario en lugar de empezar desde cero, lo que reduce drásticamente el inventario de tinta y las necesidades de almacenamiento. El software ColorTrack, InkWeigh y la tecnología de medición de color en línea DeltaCam se presentaron por primera vez en drupa 2016. Desde entonces, se han desarrollado nuevos recursos para ofrecer lo que QuadTech define como "siete revoluciones en la gestión del color", porque se trata de recursos novedosos para la industria del embalaje y la conversión: 1. Compatibilidad con colores prelaminado y poslaminado. Los usuarios pueden definir objetivos de colores prelaminado y poslaminado dentro del trabajo, medir los colores en línea y emplear ambos objetivos para gestionar la diferencia en la rotativa. La primera y única solución automati-


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zada de flujo de trabajo reemplaza a los engorrosos métodos de "prueba y error" para lograr colores poslaminado dentro de las especificaciones de los clientes. 2. Módulo de corrección de fórmula en la rotativa de ColorTrack. Por primera vez, es posible hacer un seguimiento de la cantidad de tinta y gestionar las correcciones cuando es necesario en la rotativa, con un solo producto. El nuevo módulo de corrección de ColorTrack optimiza el proceso de corrección, para corregir los colores de manera veloz y precisa en la rotativa, a fin de reducir drásticamente el desperdicio causado por los problemas de color. 3. Corrección de color mediante el cambio de anilox/la concentración de tinta. Los operadores de rotativas pueden gestionar el color de la tinta desde la rotativa sin corregir la tinta. Pueden ahorrarse el costo y el tiempo de corregir la fórmula y, en cambio, gestionar las condiciones de impresión. ColorTrack permite prever con precisión el impacto sobre el color de un cambio de anilox o concentración de tinta. Fórmulas matemáticas "perifarbe" avanzadas le indicarán si se puede hallar una coincidencia y cómo hacerlo. 4. Cálculo de valor de tono de colores directos en conformidad con ISO 20654. El cálculo de valor de tono de colores directos, diseñado específicamente para la impresión de embalaje, le permite respetar la nueva norma ISO 20654, al mostrar en qué medida sus tonos medios de colores directos coinciden con sus objetivos. 5. Medición optimizada de color mediante escaneo de bandas. Recopile en una pasada un juego completo de objetivos de colores para áreas sólidas, tonos y sustratos con un espectro de mano. Los usuarios pueden medir y promediar varias bandas de colores. 6. Seguimiento simplificado de la cantidad de tinta mediante "balanzas virtuales" patentadas. Haga un seguimiento de forma activa del consumo de tinta sin usar costosas balanzas en cada unidad. Esta precisa solución de seguimiento, al ser de software, puede acomodarse a cualquier rotativa flexográfica o de huecograbado, para que emplee una misma solución de gestión de color en cualquier gama de modelos y tipos de rotativas. 7. Flujo de trabajo completo y simplificado. Mejore la productividad de las rotativas un 25% o más. Reduzca hasta un 75% el tiempo de configuración y puesta a punto de los colores. Las imprentas pueden guardar registros de los lotes de tinta empleados y así reducir drásticamente el inventario y las necesidades de almacenamiento.

Términos utilizados en exceso, como "innovación", suelen evocar imágenes de teléfonos inteligentes repletos de nuevos recursos o algún otro tipo de dispositivo que aún no existe. Más allá de las innovaciones de hardware y software, el mercado del embalaje y la conversión está desesperado por procesos más eficaces, que garanticen precisión en los colores y también conecten los flujos de trabajo entre rotativas, turnos laborales e incluso diferentes instalaciones. Estas soluciones se basarán en la tecnología. Por este motivo esto es tan crítico para el éxito en el futuro: más del 25% de los propietarios de marcas indican que hallan con frecuencia diferencias o imprecisión en los colores, según afirma Sara Tornetta en El color vende. Patrice Aurenty, Directora comercial de Gestión de color en Sun Chemical, afirma que, en cada lanzamiento de nuevos productos, los propietarios de marcas ven elevarse los costos del 40% al 70% por repeticiones debido a problemas con los colores. Esto les presenta una oportunidad fantástica a las empresas de impresiones y conversiones capaces

de adoptar soluciones de flujo de trabajo completas y simplificadas que mejoren la productividad de las rotativas, aceleren significativamente la configuración y la puesta a punto de los colores, y reduzcan el inventario de tinta y las necesidades de almacenamiento. La gran compatibilidad entre instrumentos y la posibilidad de contar con un flujo de trabajo completo y conectado también permiten a los impresores demostrar a los clientes que ofrecen color de calidad. Esto tendrá un impacto enorme en la rentabilidad, al reducir los reembolsos y los riesgos legales. Los impresores que no prioricen esto tendrán dificultades para sobrevivir ante los competidores que sí lo hagan. Las innovaciones en los flujos de trabajo pueden no llamar tanto la atención como el último teléfono inteligente repleto de recursos, pero los impresores que resuelvan a los propietarios de marcas sus muy costosos problemas de uniformidad y calidad de colores ganarán mucho dinero. Craig Du Mez Gerente de marca de QuadTech IMPREMpres 15


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rtículo impresión UV

VENTAJAS

de la impresión UV Con todo el ajetreo alrededor de la impresión digital en la última década, es fácil omitir el hecho de que durante el mismo periodo de tiempo se han producido enormes cambios en la impresión offset. Alrededor del 97 % de las páginas impresas provienen de sistemas de impresión offset, con solo un 3 % de impresión digital, de forma que los cambios en la tecnología offset tienen potencialmente un gran impacto tanto en los impresores individuales como en el sector en su globalidad.

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s probable que el cambio más apreciable en la tecnología de impresión offset haya sido la tendencia hacia tintas con secado por UV. La tecnología UV se ha utilizado en el sector de la impresión desde hace mucho tiempo, especialmente en packaging, etiquetas y formularios comerciales para impresoras, pero hasta hace poco no había tenido mucha aplicación en otras áreas. Sin embargo, en los últimos años, el UV ha despegado entre los impresores comerciales, principalmente debido a las tecnologías UV de baja energía que han introducido los principales fabricantes de sistemas de impresión. En Kodak, hemos vigilado muy de cerca el movimiento hacia el UV, hablando con nuestros clientes acerca de las mejoras que veían en sus operaciones de impresión con UV, trabajando con ellos para que la transición sea lo más suave posible y desarrollando nuevos productos que puedan ampliar aún más las ventajas de UV. Breve resumen de la impresión UV Las tintas de secado por UV se presentaron como una alternativa a los productos con disolventes para ofrecer mayor calidad de impresión con mayor velocidad al secado de la impresión. El secado convencional por calor y aire funciona mediante la evaporación del disolvente, un proceso que reduce el recubrimiento húmedo inicial y que además puede liberar contaminantes medioambientales cuando hay disolventes

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orgánicos (COV). En el secado por UV, hay poco o ningún disolvente. En su lugar, las tintas tienen componentes reactivos líquidos. Estos componentes reactivos pueden endurecerse rápidamente gracias a la aplicación de luz UV, que provoca la reticulación química (o endurecimiento). Como hay poco o ningún disolvente que evaporar, no se pierde volumen del recubrimiento húmedo, lo que tiene como resultado mayores densidades de tinta y un mayor brillo en la impresión. Además, no hay contaminantes medioambientales de ningún

disolvente orgánico. Gracias al uso de los fotoiniciadores, ha sido posible secar las tintas mediante lámparas UV. Las lámparas UV convencionales consumen mucha energía, ocupan gran cantidad de espacio y generan mucho calor. Estos sistemas producen ozono, lo que requiere un sistema de extracción que añade coste al sistema de impresión. Todos estos factores juntos limitan la aplicación en centros de impresión donde el valor del producto de impresión cubriría el equipo y el coste de ejecución del UV. Más recien-

Una de las ventajas del UV de baja energía es que no produce ozono. El gráfico muestra las áreas activas típicas para las diferentes opciones UV para sistemas de secado KBA. El UV tradicional está parcialmente activo por debajo de 200 (nm), que es donde se produce el ozono. HR-UV y LED-UV no están activos en esta área del espectro UV y por lo tanto, no producen ozono.


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temente, con la llegada de fuentes de UV más baratas y de mayor potencia, ha sido posible suministrar la misma cantidad de energía a las hojas húmedas, pero con menos energía, calor y espacio, y sin necesidad de un sistema de extracción de ozono. Con estos sistemas UV de baja energía, como LED-UV, H-UV, HR-UV y LEC-UV, los costes de equipos y ejecución se reducen y los sistemas de impresión antiguos pueden modificarse fácilmente con equipos más pequeños. Estos sistemas más baratos y más pequeños están permitiendo a los impresores comerciales utilizar UV y aprovechar las ventajas de plazos de entrega más rápidos, menos mantenimiento con el uso de menos polvo antimaculante, una amplia variedad de sustratos y una mayor calidad de impresión. Craig Bretherton, Responsable de producto y de marketing en KBA (Reino Unido), Ltd., afirma «Los impresores comerciales también se sienten atraídos por esta tecnología porque implica que con elementos con dificultad de secado, como el offset, pueden girarse rápidamente sin necesidad de recubrimiento. Además, debido a la falta de requisitos para las unidades de extracción y recubrimiento en muchos casos, los costes principales de añadir tecnologías de secado son asequibles». Los impresores de Japón han adoptado mayoritariamente los sistemas de impresión UV de baja energía, con Ryobi MHI (RMGT) como uno de los primeros fabricantes de sistemas de impresión del mercado con su propia tecnología LED-UV y con Komori que oferta tecnología HUV. Calculamos que aproximadamente el 70 % de nuevos sistemas de impresión fabricados en Japón son sistemas de impresión UV de baja energía. En Europa, los sistemas de impresión UV también dominan las ventas de nuevos sistemas de impresión. Heidelberg calcula que aproximadamente el 15 % de sus instalaciones globales de sistemas de impresión son sistemas de impresión UV. Nueva tecnología implica más nueva tecnología El cambio a un sistema UV requiere una revisión completa de todos los componentes actuales que pasan por los sistemas de impresión y serán necesarios varios cambios. No es solo que la impresora cambie sus tintas, además habrá que buscar compatibilidad con los productos químicos, mantillas, sustratos, entre otros elementos. En concreto, el UV puede suponer to-

do un reto para las planchas de impresión. La buena noticia es que los científicos e ingenieros de Kodak están muy familiarizados con la tecnología UV y han desarrollado una nueva e innovadora tecnología de planchas, específicamente para aplicaciones de impresión UV, que incluye UV de baja energía. Son necesarias nuevas tecnologías de planchas porque en un sistema UV, los lavados de mantilla y los limpiadores de planchas que se requieren para limpiar las tintas especiales de secado por UV también son agresivos con el recubrimiento de las planchas de impresión. Además, debido a que los productos químicos se han hecho más respetuosos con el medioambiente, ofrecen menos protección para las planchas. Tradicionalmente, Kodak proporcionaba planchas que podían hornearse para que admitieran los agresivos productos químicos utilizados con UV, pero el horneado no es muy respetuoso con el medioambiente porque utiliza mucha energía y produce un exceso de calor. Las planchas más recientes de Kodak, como las planchas térmicas KODAK ELECTRA MAX, ofrecen una resistencia superior a los disolventes sin necesidad de horneado y por lo tanto, son ideales para aplicaciones UV, además requieren menos revelador en la preimpresión que las planchas de la anterior generación y aumentan sus beneficios medioambientales. Las planchas sin procesado KODAK SONORA reducen aún más el impacto medioambiental al eliminar el consumo de energía, agua y productos químicos del procesado de planchas.

Las planchas SONORA son adecuadas para aplicaciones de impresión UV de tiradas cortas, hasta 10 000 impresiones con planchas SONORA XP y 30 000 impresiones con planchas SONORA UV. ¿Qué nos depara el futuro? Esperamos que haya muchas nuevas innovaciones relacionadas con la impresión offset, ya sea por parte de los fabricantes de sistemas de impresión, de los proveedores del sector o de los propios impresores. Y, por supuesto, como inventores del CTP térmico y ser los primeros en presentar una exitosa tecnología de planchas sin procesado, Kodak también tomará la iniciativa en las nuevas tecnologías. Ventajas de UV ● Menos emisiones de COV ● Las tintas se pueden secar en plástico y otros sustratos no porosos ● Las tintas no tienen que absorberse en el papel ni secarse rápidamente ● Si pasa por el sistema de impresión, puede imprimir en él ● Se deja que los puntos de tinta se asienten sobre el sustrato, lo que reduce la contaminación y proporciona más detalles y colores más vibrantes. ● Mayores niveles de brillo y resistencia superior al roce El UV de baja energía ofrece todas las ventajas descritas anteriormente con un sistema más pequeño, menos caro y que utiliza menos energía. www.kodak.com IMPREMpres 17


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rtículo envase flexible

LAS TINTAS AL AGUA

para la impresión de envase flexible alimentario ya son una realidad La industria alimentaria está presionando para sustituir tintas base solvente por tintas base agua, a fin de evitar riesgos asociados a la presencia de solventes retenidos en el envase con el objetivo de ofrecer mayores garantías de seguridad al consumidor.

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a tendencia global de la producción de pinturas y recubrimientos se está orientando, en general, a un bajo contenido de solventes por razones económicas y su menor impacto ambiental, ya que conlleva la reducción o la sustitución parcial o total de solventes orgánicos. Sin embargo, aunque las tintas de impresión siguen las mismas tendencias que las pinturas y revestimientos base de agua, en la actualidad la impresión de envases flexibles con tintas solvente sigue siendo un porcentaje muy elevado de la producción, mientras que el uso de tintas base agua queda restringido a papel y cartón ondulado. Ahora bien, las últimas mejoras en la formulación de tintas base agua permite un nuevo escenario en la industria de la impresión y un cambio definitivo de las tintas solventes a las tintas base agua para soportes no absorbentes. Una de las principales ventajas de las tintas base agua radica en su cumplimiento con las regulaciones ambientales establecidas por la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA) con respecto a los compuestos orgánicos volátiles (COV). De igual manera, las tintas al agua también han sido consideradas como una mejor técnica disponible o BAT (Best Available Techniques) a nivel europeo, en el documento BREF titulado ‘Tratamiento de Superficies con Disolventes Orgánicos (STS)' que incluye las Mejores Técnicas Disponibles que permiten cumplir con la Directiva 96/61/EC (IPPC Directive) de la Comisión Europea.

sustancias, lo que ocasiona problemas de olores molestos y persistentes en el ambiente de trabajo e incluso riesgos de explosiones al tratarse de sustancias fácilmente inflamables. Ello obliga a las empresas impresoras a adoptar estrictas medidas de seguridad y a asegurar la adecuada ventilación de las plantas de producción. Además, existe una creciente preocupación por la utilización de tintas en base solvente debido

a los riesgos asociados a la presencia de solventes retenidos en el envase que podrían causar problemas de olores indeseables e incluso migrar potencialmente al alimento envasado. Por este motivo la industria alimentaria (especialmente el sector de alimentos infantiles) está presionando para sustituir dichas tintas por tintas en base agua que permitan fabricar envases impresos que ofrezcan mayores garantías de seguridad al consumidor.

Riesgos en la impresión base solvente La utilización de sistemas en base solvente presenta riesgos debido a la volatilidad de estas IMPREMpres 18

Comparativa huella de carbono de tinta base agua vs. tinta base solvente. Fuente: Lighten your carbon footprint! Water-based technologies for flexible packaging- BASF.


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Impresión de tintas base agua en envase flexible Las tintas base de agua se han utilizado para la impresión flexográfica sobre papel y cartón desde la invención del proceso flexográfico. La impresión en estos sustratos con agua es relativamente fácil debido a la naturaleza absorbente de las fibras del papel. Las tintas y disolventes (agua incluida) son absorbidos parcialmente en el sustrato, y parcialmente vaporizado en el aire circundante. Sin embargo, la impresión de una solución base de agua en una película o papel de aluminio es similar a la pulverización de agua sobre una superficie encerada: las gotas de agua se deslizan alrededor de la superficie. Las diferencias de tensión superficial entre la tinta y el substrato requieren la modificación de la tensión superficial de este último para facilitar la transferencia y la adhesión de las tintas base agua. Por otro lado, hay que tener en cuenta que las tintas a base de agua presentan un secado algo más lento que las tintas al solvente. Por tanto, es necesario adecuar la impresora potenciando los secadores. Ahora bien, lo grandes fabricantes de tintas a nivel internacional están desarrollando nuevas soluciones de tintas al agua laminables para impresión sobre materiales plásticos mucho más eficientes, consiguiendo superar las principales limitaciones técnicas antes planteadas. En ese sentido, la empresa española fabricante de tintas Quimóvil junto con el Centro Tecnológico del Plástico, AIMPLAS, están colaborando en el desarrollo de tintas al agua para impresión flexográfica sobre materiales plásticos, que puedan ser laminadas para envase alimentario y farmacéutico. La colaboración entre ambas entidades está permitiendo desarrollar tintas al agua con alta potencia de tonos y blancos opacantes que permiten obtener impresiones de máxima calidad tal y como se pudo mostrar en la última Feria Ka, en Düsserdolf, el pasado mes de mayo. El nuevo desarrollo permite una sustitución progresiva de las tintas en base solvente por tintas al agua para aquellos más reacios al cambio familiarizándose con el nuevo proceso, ya que es posible trabajar con tintas de cuatricromía base solvente y tinta blanca para fondos en base agua, para entonces dar el salto completo a la cuatricromía base agua. Sólo el impacto del cambio de la tinta blanca supone una reducción en la emisión de COV’S a la atmósfera superior al 50%.

Muestra impresa de tinta al agua sobre BOPP transparente de la empresa Quimóvil.

Ventajas en el uso de tintas base agua Las tintas base agua presentan numerosas ventajas a nivel de costes de proceso y de impacto medioambiental: Son una alternativa más sostenible con costos y rendimiento similares respecto a tintas base solvente. Permiten una reducción de la huella de carbono y un menor impacto ambiental en la impresión de envases. Las tintas al agua son productos no inflamables, por lo que minimizan el riesgo de incendio: No es necesario transporte ADR. No es necesario el uso de instalaciones antideflagrantes. No es necesario el uso de almacenes para materias inflamables. Beneficios El reemplazo de tintas base solvente con formulaciones base agua reducirá los costos en los ámbitos de: Seguros y medidas de seguridad a implementar en la empresa ya que no son inflamables. Elimina los costes de inversión y mantenimiento de la incineración o de los sistemas de recuperación de solventes. Impuesto por la emisión o eliminación de solventes residuales.

Susana Otero, Resp. Dpto. Impresión Funcional y Recubrimientos de AIMPLAS Dolors Morales, Area Manager de Flexografía de Quimóvil IMPREMpres 19


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ntrevista APP

LAURA BARREIRO,

Directora de Sostenibilidad y Packaging APP

“HAY QUE DAR UNA RESPUESTA ADECUADA A LA DEMANDA DE SOSTENIBILIDAD QUE SE EXIGE SOCIALMENTE”

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PP ha destacado en los últimos años no sólo por ser uno de los mayores proveedores de papel del mercado sino también por buscar el modo de adelantarse a las demandas del mercado a través de estudios encargados a la consultora Smithers Pira. El primero de ellos fue sobre el mercado del packaging de lujo y este año se ha centrado en el packaging de los alimentos envasados o para llevar. Laura Barreiro, Directora de Sostenibilidad y de Packaging de APP explica en esta entrevista algunas de las conclusiones de este estudio.

¿Por qué APP decidió encargar un estudio sobre el mercado del packaging a Smithers Pira? El mercado del packaging está cambiando mucho y muy rápido. Por eso queríamos un estudio que nos permitiese entender las nuevas tendencias relacionadas con un tipo de embalaje que está creciendo particularmente: el packaging de los alimentos envasados o para llevar, lo que denominamos packaging Out Of Home (OOH). Smithers Pira es una consultora especializada en este tipo de estudios. El año pasado ya realizamos un análisis muy interesante sobre el mercado del packaging de lujo y este año decidimos repetir con ellos, aunque focalizando en otro aspecto. Gracias a este análisis de Smithers Pira podemos ver el crecimiento real que está teniendo el OOH en el sector y la importancia que de verdad se le debe dar. ¿Qué retos y oportunidades se le presentan al mercado de packaging según este estudio? El estudio se centra en el mercado del packaging Out of Home y en cómo las tendencias de consumo evolucionan afectando a toda la cadena de producción del packaging. Los fabricantes tenemos que satisfacer las necesidades de los consumidores y en el caso del embalaje para alimentación hay que tener en cuenta varios factores. Por un lado, el modelo de familia está cambiando y cada vez encontramos más hogares unifamiliares o de sólo dos personas. Esto es importante a la hora de ofrecer soluciones adaptadas a todos. Como todo reto, se trata al mismo tiempo de una oportunidad muy buena para el sector. Según el estudio, como consecuencia de estos cambios sociodemográficos y económicos, la comida para llevar, los servicios a domicilio y los precocinados han crecido enormemente. IMPREMpres 20

Estos tipos de alimentos requieren un packaging muy específico y en este mercado debemos atender esta demanda cada vez mayor. En paralelo y con la misma importancia, hay que dar una respuesta adecuada a la demanda de sostenibilidad que se exige socialmente. Es preciso ofrecer materiales versátiles y adaptados, pero que sean eficientes, biodegradables y fáciles de reciclar. En resumen, el mercado del packaging debe enfrentar ahora unos criterios de calidad muy altos, con diseños adecuados y atractivos, sostenibles y eficientes a nivel ecológicos y que tenga en cuenta los formatos de la sociedad actual que busca nuevos modos de consumo y tiene núcleos familiares más reducidos. Según este estudio uno de los líderes del mercado general del packaging es España y la previsión es que las ventas sigan subiendo. ¿Cómo ve APP el mercado del packaging español? Efectivamente España es un país muy importante para el sector y en APP somos conscientes de ello. En este momento el mercado español de packaging OOH tiene un valor de 819 millones de euros, con una tasa de crecimiento previsto de un 1% de forma mantenida. Las ventas de embalaje en este país crecieron entre 2013 y 2014 un 2,0 % y tienen un aumento previsto de un 1,5% en términos de precio constante hasta llegar a 14.550 millones de euros. Estas son cifras muy alentadoras que el mercado no debe dejar pasar. De hecho, de cara al futuro, el consumo está previsto que aumente un 4,8% de media en términos reales, llegando a 18.370 millones de euros (24.420 millones de dólares) en 2020. Volviendo a la cuestión de hábitos de consumo, hay que ver que el consumo de comida en general aumentó un 1,2% en el periodo de 2010-2014. Sin embargo, el consumo de los alimentos envasados creció más del doble: un 2,9%, implicando un incremento del consumo nacional de 66.000 millones de paquetes de comida en 2010 a 76.000 millones en 2014 (entre las categorías de alimentación, destacan los platos preparados y los aperitivos salados, además de los alimentos refrigerados en los últimos años). Ante estos datos, APP sólo puede ver en España un mercado prioritario para el mercado del packaging dentro de Europa por sus expectativas de crecimiento y aunque la mayor parte de nuestro negocio se desarrolla en Asia, sabemos que se trata de un mercado clave.


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¿Tienen previsto llevar a cabo más estudios de este tipo? Por supuesto es muy importante estar al día de las tendencias del mercado y su evolución, conocer bien el consumo y las necesidades que la sociedad demanda, por lo que sí nos planteamos continuar desarrollando estudios de este tipo. APP ha llevado a cabo cambios en los últimos años para convertirse en un líder en producción responsable. ¿En qué situación está ahora mismo? Seguimos trabajando para profundizarla al igual que nuestra Política de Conservación Forestal con la que en febrero de 2013 pusimos fin a la tala de bosque natural. Desde entonces sólo nos abastecemos de plantaciones gestionadas en manera sostenible. Pero nuestras ambiciones van mucho más allá. Nos comprometimos a colaborar con el gobierno de Indonesia para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, colaboramos con las comunidades locales y creamos y utilizamos herramientas para una más eficaz resolución de los conflictos, como el 'consentimiento ‘Consentimiento Libre, Previo e Informado’ (FPIC, por sus siglas en inglés). En Europa, estamos colaborando con otras empresas bajo el proyecto Forest For Future, un conjunto de actores que comparten el objetivo de promover la conservación y restauración de bosques en

Indonesia y la sostenibilidad de la cadena de producción de packaging de papel y cartón. APP también destaca en su compromiso contra el cambio climático. ¿Cómo enfoca su participación en esta lucha? Para nosotros, la lucha contra el cambio climático es clave y creemos que debería de serlo para todas las empresas. No es el futuro, es el presente. La sostenibilidad revierte en todos nosotros, a nivel social y empresarial. Nosotros lo sabemos y por ello participamos en los principales foros, habiendo formado parte de las COP21, COP22 y estaremos este año en la COP23. Por otro lado, como mencionaba antes, colaboramos activamente con el gobierno indonesio para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Lo hacemos sobre todo a través de la identificación de áreas prioritarias de conservación, como las áreas de turbera que son fuente de generación de CO2 y que al mismo tiempo favorecen la creación y propagación de incendios. En este mismo sentido, estamos llevando adelante el programa de conservación y restauración de bosque tropical, en conjunto con otros múltiples actores públicos y privados y estamos desarrollando un amplio programa agroforestal junto a las comunidades locales que viven en las áreas de concesión de APP y sus alrededores. Bus-

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ntrevista APP

camos medios alternativos de vida para estas comunidades que habitualmente viven del bosque ejerciendo una enorme presión sobre los mismos. ¿Cómo se reparte la producción de APP a los diferentes mercados a los que suministra en porcentajes: packaging, oficina, papelería, etc. Los porcentajes exactos es complejo desglosarlo. APP es muy fuerte en ventas en Asia, donde somos la primera empresa productora de papel y cartón. Europa es un mercado maduro, pero en crecimiento y estamos trabajando para satisfacer las demandas de nuestros clientes europeos. APP participó el pasado año en Paperworld. ¿Volverá a hacerlo en el 2018? Si es así cuáles serán sus novedades en lo que a oficina se refiere. Sí, este año volveremos a participar en Papereorld como lo venimos haciendo desde hace varios años. Es una feria en la que desarrollamos nuevo negocio, pero también reforzamos la relación con nuestros clientes. Volveremos a participar con Inspira, nuestra gama premium de cuadernos con todo tipo de diseños y tamaños, adaptados desde niños hasta adultos. También destaca la línea Enlivo de productos para oficina y colegio, incluyendo agendas, libros de ejercicios, sobre, recambios, ficheros o papel multiuso. Además, Paperline y Hybrite son nuestras líneas principales de papel de fotocopia con aplicación para documentos diarios de oficina, notas, correo directo y otras utilidades. ¿Qué diferencia a APP de otros suministradores papeleros del mercado? Somos uno de los más importantes a nivel mundial y el mayor en Asia, que es un gran mercado. De hecho, tenemos algunas de las fábricas más grandes del mundo y maquinaria excepcional, como la IMPREMpres 22

mayor máquina de fabricación de cartón para packaging del mundo, que se encuentra en nuestra fábrica de Ningbo. Tenemos todo tipo de productos, apostando por la innovación y adelantándonos a las tendencias de consumo y a la evolución de la sociedad. Esto podemos verlo por ejemplo en nuestra línea Foopack de packaging para alimentos, en la que encontramos todo tipo de embalaje alimentario, destacando productos como la Natura Cup, un producto para fabricar vasos de cartón totalmente impermeable, adecuado para contener tanto líquidos fríos como calientes y que además es rápidamente biodegradable. Por último, desde hace ya varios años la sostenibilidad se encuentra en El Centro de nuestras operaciones y nuestro objetivo es impulsarnos siempre más allá apostando por el medio ambiente y la lucha contra el cambio climático.


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ntrevista X-Rite

CINDY COOPERMAN, Directora Global de Packaging & Brand X-Rite

“LA GAMA CROMÁTICA AMPLIADA ACORTA DRÁSTICAMENTE LOS CAMBIOS DE TRABAJO”

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indy Cooperman es directora global de ventas de Packaging & Brand de X-Rite Pantone. Es responsable de coordinar un equipo global de ventas dedicado a ofrecer valor y soluciones a la cadena de suministro del embalaje para aglutinar a propietarios de marcas, diseñadores, empresas premedia, convertidores de embalajes y fabricantes de tintas. Su misión es poner en común a empresas, personas e ideas para orientar a los actores del sector en la adopción de nuevas tecnologías de una forma práctica y rentable. En esta entrevista habla dela gama cromática ampliada. Se están oyendo muchas cosas sobre la impresión de gama cromática ampliada. ¿Podría explicarnos qué es? También se conoce como impresión con paleta fija de colores. Utiliza una paleta de colores fija para reproducir más colores Pantone. Un posible conjunto de tintas que se utiliza con frecuencia es CMYK más naranja, verde y violeta. En 2015, Pantone publicó una guía de la gama cromática ampliada que traduce todos los colores Pantone a recetas de gama ampliada. El uso de más de tres tintas para crear un color es muy poco común. La ventaja de este proceso es que proporciona más opciones de color a marcas y diseñadores sin el gasto asociado a unidades dedicadas en la máquina de impresión cuando la escala económica del trabajo no lo permite. ¿Qué ventajas conlleva la impresión con una paleta fija de colores? Ya no es necesario adquirir y gestionar un gran inventario de colores planos. Pero lo más importante es que acorta drásticamente los cambios de trabajo, puesto que se utiliza siempre el mismo conjunto de tintas. En esencia, el operario cambia las planchas y el sistema vuelve a estar operativo en cuestión de minutos. De este modo, se acorta la puesta a punto y se reduce la merma, un factor especialmente importante ante la demanda de plazos más cortos y costes ajustados. También facilita la impresión de trabajos combinados gracias al uso óptimo de materiales costosos y al aumento del rendimiento cuando se imprimen múltiples trabajos juntos. IMPREMpres 24


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Parece una opción que podría gozar de una amplia aceptación. ¿Es así? La tecnología y la orientación para implementar la impresión con paleta fija de colores están alcanzando la madurez. Se necesitan planchas con una gran precisión de registro y la capacidad de convertir colores planos al formato específico para la gama cromática ampliada. La mayor parte de fabricantes de planchas y filmadoras, sobre todo en el mercado de la flexografía, han dado grandes pasos en este sentido. Buen ejemplo de ello es la galardonada tecnología XPS Crystal de Esko, que no solo agiliza y automatiza la producción de planchas, sino que también ofrece una precisión de registro superior. Durante Labelexpo, Esko ha anunciado la unidad Esko CDI Crystal 4835 y la unidad XPS Crystal 4835 UV para aplicaciones de flexografía de banda estrecha y media, incluyendo envases flexibles. Además de automatizar la producción de planchas, estas soluciones permiten obtener planchas de altísima calidad. En el ámbito de la conversión de colores, aunque los diseñadores prefieran seguir especificando colores planos en sus diseños, soluciones como Esko Equinox pueden convertir dichos colores al conjunto fijo de tintas que utilice el convertidor. Estamos viendo que la adopción de la impresión con paleta fija de colores es mayor en Europa que en EE. UU., pero el interés es cada vez mayor a escala global. ¿Cuáles son las limitaciones a la adopción de este sistema? Los obstáculos que dificultan la adopción abarcan desde el tipo de trabajos hasta la educación. Los convertidores son conscientes del valor de la gama cromática ampliada, pero tienen dificultades para aplicar un enfoque pragmático que les permita adoptar la técnica sin alterar el statu quo. El otro reto es educar a los clientes para que incorporen la gama cromática ampliada en sus procesos de diseño y preimpresión, creando las expectativas adecuadas sobre los resultados finales de impresión. La impresión con paleta fija de colores cobra todo el sentido cuando una marca busca una paleta de colores más amplia para

la creación de versiones, para lograr mayor variedad o atractivo visual. Cuando los convertidores toman el control, sobre todo en marcas pequeñas o medianas, se consolidan como líderes de opinión y proveedores de primer orden. Mejora la retención de clientes y, en última instancia, contribuye a mejorar sus resultados y los de sus clientes. Ha mencionado un par de productos de Esko que pueden contribuir a la implementación de la gama ampliada. En este sentido, ¿cómo colaboran Esko y X-Rite para ayudar a los convertidores? Esko, X-Rite, Pantone, VideoJet, AVT y otras empresas operan bajo el paraguas de Danaher, por lo que hemos colaborado estrechamente para garantizar que podamos responder a nuestros clientes simplificando y mejorando la productividad de la cadena de valor del embalaje, desde el concepto hasta el consumidor. Cada empresa realiza su contribución, tal como ilustra la imagen a continuación. Creemos que es una propuesta única y robusta para el conjunto del sector. Nadie más puede ofrecer un flujo de trabajo sin costuras como este. Con el tiempo, nuestras soluciones estarán aún más integradas, pero a día de hoy, son muchos los clientes del sector de la impresión y el embalaje que ya se han beneficiado del hecho de trabajar con las empresas Danaher para resolver sus problemas empresariales, mejorar la eficiencia y la rentabilidad de sus operaciones y prestar un mejor servicio a sus clientes. El hecho de poder poner en común la experiencia de todas estas empresas resulta muy beneficioso para los convertidores que deseen implementar la gama cromática ampliada. ¿Cómo pueden los convertidores informarse sobre la impresión de gama cromática ampliada / con paleta fija de colores, saber cómo venderla y en qué beneficiaría a su negocio? Pueden visitar www.xrite.com y contactar con un experto en color desde el sitio web. Nuestros expertos estarán encantados de hablar con los convertidores sobre las últimas tendencias de color y sobre su potencial impacto positivo en sus negocios. IMPREMpres 25


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mpresas EFI/Hinojosa

EFI EN COLABORACIÓN CON HINOJOSA organiza un evento VIP para empresas de cartón ondulado en España Los días 23 y 24 de octubre diversas empresas europeas, especializadas en la impresión de cartón ondulado, tuvieron la oportunidad de ver en funcionamiento la impresora de planchas de cartón ondulado de velocidad ultrarrápida y single-pass EFI™ Nozomi C18000 de Electronics For Imaging en las instalaciones del grupo Hinojosa en Xátiva (Valencia), líder en el sector del desarrollo y la transformación de productos de embalaje integrado, quien está obteniendo unos resultados excelentes con este equipo.

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urante la visita en la planta de Hinojosa, el personal de EFI e Hinojosa resolvieron todas las preguntas de los asistentes que vieron la importancia del trabajo en equipo para el arranque de las nuevas tecnologías. Para EFI desarrollar esta máquina de la mano del grupo Hinojosa es una apuesta segura, ya que unen su experiencia en tecnologías de la impresión con el conocimiento del sector para la aplicación de esta tecnología por parte de Hinojosa. El objetivo común es conseguir un proceso productivo que pueda cubrir las necesidades de un mercado cada vez más exigente: calidad en los acabados de impresión; personalización; información variable; velocidad…

Hinojosa empezó a trabajar con la impresora al poco tiempo de instalarla en abril. Desde entonces, la empresa ha impreso y vendido más de dos millones de metros cuadrados de envases y embalajes de cartón ondulado en trabajos cortos, versionados y con múltiples números de referencia. La mayor parte de estos encargos se ha realizado a seis colores (cuatricromía más naranja y violeta), con unos resultados de calidad equiparables a los del offset contracolado y la flexografía. La calidad superior y la productividad de la tecnología de impresión de EFI responden a las necesidades de numerosos clientes de Hinojosa; de hecho, más de cuarenta de estos ya han recibido encargos producidos en

Paul Cripps, a la derecha de la imagen, y José Luis Ramón de EFI durante el evento en EFI España. IMPREMpres 26


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Nozomi C18000 instalada en Hinojosa.

la nueva máquina. Entre los productos impresos digitalmente en la Nozomi C18000 de paso único (single-pass), se hayan envases de juguetes, cajas de verduras y fruta fresca, envases de alimentos, cajas de vinos, lotes de navidad, productos para el hogar, artículos de limpieza y de aseo. Estos trabajos son para clientes de la gran distribución, que requieren un cierto grado de personalización de los productos y que ven en la Nozomi una máquina ideal para sus necesidades de envasado y embalaje. Hinojosa utiliza la impresora a diario para atender la demanda constante de envases y embalajes de productos que luego se comercializan en España y por toda Europa. La empresa amplió la producción con un tercer turno de trabajo hace un par de meses, teniendo la máquina funcionando las 24 horas del día, siete días a la semana. Según los responsables de Hinojosa, la impresora rinde igual de bien con distintos tipos de cartón ondulado, ya sean canal E, B, C, BC o EB, y en diversos tamaños hasta un máximo de 1500 x 3000 mm. En los próximos meses, la empresa también tiene pensado empezar a usar una tinta blanca de secado por leds que le permitirá imprimir imágenes a todo color en papel kraft para caras y otras planchas de cartón en color. Según la compañía, la tinta blanca ayudará a los clientes a ampliar su oferta de servicios de marketing al brindarles la posibilidad de usar una gama aún más amplia de cartones sin tener que sacrificar el color ni la uniformidad de la marca. EFI España Al día siguiente las empresas asistentes pudieron visitar las instalaciones de EFI España en Castellón, donde se está realizando la producción a nivel mundial de la Nozomi C18000. Allí se mostró todo el proceso de producción del equipo, así cómo se presentaron muestras de los tipos de impresión que es capaz de realizar. El evento también contó con la participación de destacados miembros de EFI y consultores del sector que proporcionaron valiosa información a los asistentes sobre las características del equipo y las tendencias del mercado. Paul Cripps Vice President, Europe Sales EFI realizó la apertura del evento para dar paso a José Luis Ramón, VP & GM, EFI Industrial Printing quien habló de la nueva revolución digital. Ramón comenzó su presentación hablando de la transformación que ha llevado a cabo EFI en diversos seg-

mentos industriales como el de displays, etiquetas, cerámica y textil con una base instalada de más de 4000 equipos en total. A modo de ejemplo utilizó la transformación de la industria de los azulejos de cerámica y recordó que EFI adquirió Cretaprint en 2012, empresa especializada en equipos de impresión de azulejos con más de mil equipos instalados a lo largo de cuatro generaciones. También habló del éxito del inkjet por muchos factores entre los que destacó el facilitar la producción de gráficos de calidad, así como la necesidad de contar con un software potente como EFI Fiery que amplíe todas las posibilidades. En su opinión la próxima gran transición se llevará a cabo en la industria del cartón ondulado que está experimentando una transformación que dará como resultado una mayor eficiencia, una mayor rentabilidad y nuevas oportunidades de generación de ingresos a través del uso de la fabricación digital bajo demanda. Ramón asegura que, al aprovechar el software, el hardware, la tinta y los servicios, EFI puede permitir la transformación de la cadena de suministro ondulado, al tiempo que reduce los costos de los procesos existentes y crea nuevas fuentes de ingresos, al permitir flujos de trabajo digitales completos y soluciones de imágenes en color. Y aquí es donde la EFI Nozomi C18000 adquiere su protagonismo. A continuación, Paco Corma, Consultor de Innovación y Gestión mostró a los asistentes cómo convertir las ideas en hechos. Corma considera que ser innovador parece fácil a primera vista, pero para la innovación real, una buena metodología y una cooperación profunda es la clave. Tras su presentación, Javier Quesada, Consultor Senior y experto en packaging, tomó la palabra para hablar de tendencias y visiones de la industria del embalaje ondulado. Quesada explicó que, en un entorno en rápida evolución, algunas tendencias mundiales son fundamentales para el futuro del embalaje corrugado. Así que dedicó su tiempo a analizar los principales cambios en el comportamiento del consumidor para encontrar nuevas oportunidades de negocio y seguir siendo relevantes a medida que aumenta la competencia. Destacó ocho tendencias que recomendó analizar para ver cómo afectan al negocio de cada empresa: reinvención de la compra, retirada de la clase media, premiumización, personalización, economía circular, vivir éticamente, cambios en la dinámica familiar, y experimentar más. El evento finalizó con la participación de Robert Petyt, Chanel Sales MaIMPREMpres 27


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Proceso de elaboración de la Nozomi C18000 en las instalaciones EFI España.

nager EPS que explicó cómo abordar los desafíos y oportunidades del segmento del mercado de cartón ondulado y qué beneficios y soluciones ofrece el ERP específicas de la industria, como por ejemplo la suite de cartón ondulado de EFI, que proporciona inteligencia comercial y gestión de producción en tiempo real, asegurando un mayor rendimiento y una operación rentable. Nozomi C18000 La Nozomi C18000 es capaz de imprimir hasta 75 m/min, con lo que ayuda a los fabricantes de cartón ondulado y a las marcas a acceder a una gama cromática amplia, y les proporciona más opciones de diseño de embalajes, plazos de entrega cortos y costes de producción bajos. También proporciona una impresión precisa y de calidad con una resolución de hasta 360 x 720 ppp y escala de grises en cuatro tonos. Cuenta con un sistema de alimentación superior e inferior programable y completamente integrado que permite separar los soportes, alzarlos, transportarlos y alinearlos a la velocidad máxima de la máquina. También dispone de un sistema de control de calidad de imagen totalmente integrado que optimiza las boquillas de inyección de la tinta, corrige de forma automática errores provocados por fallos en estas y garantiza la mejor alineación y uniformidad posibles. Y ofrece una gran productividad gracias a un diseño de cabezales fijos que elimina los parones que suelen producirse al tener que sustituir los cabezales consumibles. IMPREMpres 28

El material impreso que se obtiene es único porque cumple la norma OCC sobre reciclaje y reconversión en pulpa de la Western Michigan University Recycling, Paper and Coating Pilot Plant, una organización de referencia en el ámbito del reciclaje del cartón ondulado. La instalación de un servidor ampliable y de nueva generación EFI Fiery® da a las empresas la potencia de procesamiento necesaria para producir un abanico más amplio de trabajos de tiradas aún más largas, con varios números de referencia y versiones. Además, ofrece funciones avanzadas de gestión del color para garantizar la calidad cromática y la exactitud de los tonos corporativos. La impresora forma parte de un completo «ecosistema» de producción de cartón ondulado de EFI que incluye tintas innovadoras, el servidor de impresión Fiery y el sistema de ejecución de fabricación EFI Corrugated Packaging Suite, que optimiza y automatiza la preparación de trabajos para ayudar a los impresores de envases y embalajes ondulados a producir una mayor cantidad de trabajos en tirajes cortos y medios de manera más eficaz. El catálogo de EFI, además de la impresión textil con máquinas de impresión inkjet con secado por leds de bobina estrecha y en formatos ancho y superancho, incluye impresoras con tintas acuosas y de azulejos cerámicos; esta oferta brinda a los impresores oportunidades rentables en el ámbito de «las imágenes de las cosas» (Imaging of Things), con tecnologías que permiten producir impresiones personalizadas y atractivas en segmentos como los rótulos, los envases, el interiorismo, la ropa y las aplicaciones industriales.


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ALREDEDOR DE UN CENTENAR de profesionales acuden al Evento Kodak NexSteps en Madrid

El pasado 25 de octubre Kodak celebró en Madrid el “Evento Kodak NexSteps”, en el que se presentó una actualización del sector de las artes gráficas y se analizaron las tendencias y las perspectivas que nos esperan. Al acto, celebrado en el Hotel Villa Magna, acudieron alrededor de un centenar de profesionales gráficos procedentes de toda España.

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ené Gentou, Kodak Iberia Business Director, inauguró el acto presentando la agenda del evento y dando paso a Andrea Scarpino, Value Quest srl, que analizó el entorno macroeconómico, las tendencias y las perspectivas del sector gráfico en España y en otros países europeos. Scarpino inició su presentación analizando la dinámica del producto interior bruto en España que ha estado por encima de la media europea. Él la divide en tres periodos: previamente a la crisis, durante la crisis que duró unos cinco años y en los últimos tres años en los que la tasa ha superado el 3%. Según Scarpino, “el sector de las artes gráficas está muy relacionado con el nivel de consumo, mientras que la fabricación de productos en papel está relacionada con la producción industrial, y esto es importante porque permite ver cómo han cambiado los impulsores en los últimos años. También al hacer una comparación con otros países se puede observar que, en la fabricación de productos en papel, la dinámica es parecida para todos, pero España e Italia bajan ese tipo de gastos un 50%, y Alemania y Francia un 35% y eso es una diferencia notable. Todos los países fueron afectados por la crisis, pero Alemania en solo dos años volvió a los mismos niveles previos a la crisis, y el resto aún está en fase de recuperación”. Después de dar datos macroeconómicos Scarpino volvió a hablar del mundo industrial. “A nivel general en los últimos siete años las ventas han bajado. Baja la fabricación de productos de papel y también baja el mercado un 2%, y esto es parecido en otros países. En cuanto a la evolución de la industria gráfica en Europa podemos afirmar que Alemania ha sufrido menos. España ha subido en los últimos tres años porque su industria manufacturera ha crecido más rápido que en Francia e Italia. Y esto certifica que la industria manufacturera es un impulsor de este sector. La tendencia para 2017 es la estabilidad. En los últimos tres años la economía subió, pero se paró. Habrá que ver que pasará. Si la economía sigue creciendo la fabricación de productos en papel puede aguantar y volver a los niveles anteriores a la crisis”. Kodak René Gentou fue el encargado de ofrecer una visión general de Kodak en la actualidad. Para ello comenzó explicando que Kodak es una empresa dedicada a la tecnología de la imagen. Seguidamente mostró una cronoIMPREMpres 30

logía con las fechas claves de la empresa desde su creación y aseguró que, la empresa sigue invirtiendo en mercados como el offset y el flexo, como demuestran recientes lanzamientos como las planchas Sonora sin procesado, la tecnología de inyección de tinta UltraStream, la filmación térmica Flexcel NX y la tecnología de partículas. En packaging, Kodak también está liderando el cambio con los sistemas Flexcel NX y las soluciones de flujo de trabajo Prinergy. Gentou presentó también a los asistentes la gama de productos que componen la oferta de Kodak, comenzando por la división offset con sus ctps enfocados al automatismo, sus planchas digitales de las que destacó Sonora UV como lanzamiento de este año 2017, y el workflow como pieza imprescindible del engranaje. El Director de Kodak Iberia Business también mencionó la importancia que tiene para Kodak la sostenibilidad y los beneficios que puede aportar a los empresarios. “Las planchas KODAK SONORA eliminan el procesado con productos químicos. Los sistemas de impresión KODAK NEXPRESS utilizan papel, tin-


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René Gentou, Kodak Iberia Business Director.

tas y componentes reciclados, y los sistemas KODAK FLEXCEL NX reducen el consumo de tinta”. Por lo que a las planchas digitales se refiere Gentou habló de las planchas SONORA UV que se han lanzado este año. Son planchas fabricadas en Europa, Asia y EE.UU, ofrecen una mejora continua de la calidad y su volumen crece rápidamente. En cuanto a los dispositivos CTP las novedades de este año han sido la nueva opción MCU para TRENDSETTER & ACHIEVE. Hasta 4 cassettes, 480 planchas de autonomía. Disponible con nueva mesa de descarga sin rotación y sistema de perforado en línea y opción Ultra Alta Velocida 68 planchas / hora con Sonora XP. Gentou también presentó la Gama Nexpress dentro de los sistemas electrofotográficos que, en su opinión, destaca por la variedad de acabados que puede ofrecer, lo que en el resto de Europa la ha llevado a posicionarse como un elemento complementario al offset en muchas empresas. Son equipos que se caracterizan por la ausencia de COV, tintas HD certificadas para contacto indirecto con alimentos, tintas HD respetando los imperativos en materia de seguridad para juguetes, hojas standard sin pre-tratamiento del papel, bajo consumo de energía (hasta 2/3 menos que nuestra competencia), componentes reciclables, impresión sobre numerosos papeles reciclados, y ciclo de vida de la prensa. La novedad en este segmento es la NexFinity, nuevo nombre de la Plataforma MAX. Variables económicas Andrea Fosfuri de la Università Bocconi Milano, habló de las variables económicas claves para el éxito de las empresas pequeñas y medianas. Como su especialidad es la estrategia e innovación comenzó analizando tres puntos: Factores de cambio que incluyen los desafíos y oportunidades, los desafíos tecnológicos y la perspectiva; la estrategia más adecuada a elegir y la innovación y como llevar a cabo la implementación de esta estrategia. Fosfuri habló del tamaño del mercado: “parece que a pesar de la crisis hay una pequeña recuperación, pero la situación será distinta porque la forma de competir va a cambiar y yo voy a analizar cómo las empresas pueden responder a este cambio. España se caracteriza por tener un sector muy fragmentado compuesto por pequeñas y medianas empresas muy elevado en comparación con el resto de los países europeos”. Este experto analizó los aspectos que hacen que los modelos de negocio funcionen. “Los factores de cambio se agrupan en tres bloques: competencia, globalización y tecnología. Estos factores en la industria son que hacen que los modelos de negocio que funcionaban antes lo sigan haciendo, pero requieren una adaptación. De todos estos factores, el del cambio tecnológico es fundamental puesto que siempre hay dudas de cuándo hay que adoptarlas. Es muy importante ver cómo se puede moldear el modelo tecnológico para los próximos años”. Según Fosfuri “aunque hay una recuperación sí que parece que la industria va a ser distinta y hay que ajustarse a nuevos modelos de negocio. Hay varios elementos a tener en cuenta: desafíos financieros, competencia, complejidad operativa, nuevos comportamientos del consumidor y financieras. Esto hace que estemos en una situación de mucha presión con mucha competencia y en esa situación parece que la tendencia en las empresas es reducir la inversión en I+D y seguir haciendo lo mismo y eso está claro que a largo plazo no va a ser el modelo ganador”.

Andrea Scarpino, Value Quest srl.

Andrea Fosfuri de la Università Bocconi Milano.

“Por lo que a la estrategia adecuada a elegir podemos decir que en ocasiones si se tiene una buena idea si la estrategia no es la adecuada esto lleva al fracaso. Hay que tener en cuenta que hay más de una estrategia para una idea y el reto es ver cuál escoger. Tenemos que ver cuál será nuestra estrategia a 5 o 10 años. Una forma tradicional sería ver cómo es la empresa en la actualidad y ver los recursos que tiene. Otra opción sería como nos queremos posicionar en el mercado. A veces es más importante escoger la estrategia que la idea. Si se plantea cómo una empresa puede cambiar su modelo de negocio, una posibilidad es intentar buscar nuevos productos o utilizar los productos existentes para nuevos clientes. Lo importante en este caso es entender bien las necesidades de los clientes”, continuó explicando este experto. Fosfuri concluyó remarcando que “otro punto fundamental en las empresas es la sucesión generacional y la colaboración entre los fundadores y los nuevos líderes para llevar a cabo una estrategia. Tiene que haber una coherencia entre las necesidades estratégicas y la motivación de los miembros de la empresa. No se puede concebir la sucesión como una obligación y cada generación tiene que contribuir con su visión de futuro. En conclusión, se podría decir que para llegar al éxito hay que tener: visión, estrategia, innovación, personas y pasión”. IMPREMpres 31


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SISTEMES DE COMUNICACIÓ

Gràfica instala la primera Xeikon 9800 de España Sistemes de Comunicació Gràfica (Tortosa - España) ha apostado por la instalación de una Xeikon 9800. Según Joan LLetí, CEO en SISTEMES, “necesitábamos una máquina que nos permitiera diferenciarnos en el mercado y se adaptara a nuestros valores, calidad, innovación y sobre todo pasión por la impresión.

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on la Xeikon 9800 hemos conseguido todo eso y aún más, una creatividad sin límite y eso no solo nos hace diferentes sino únicos. La Xeikon 9800 nos permite impulsar aún más nuestra filosofía de trabajo y hace que estemos muy ilusionados con esta nueva etapa que representa el acceso a nuevos mercados como la edición y los impresos de seguridad, al mismo tiempo que redefinimos nuestro mercado principal del marketing directo“. Desde su creación en 1957 por Manuel Lletí y Nedi Contreras, padres de los actuales propietarios, Joan Lletí (CEO) y Rosa LLetí (COO), la empre-

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sa ha evolucionado hasta convertirse en uno de los especialistas más reputados del país en marketing directo. Para ello, cuentan con la tecnología más moderna en impresoras digitales y offset, plegadoras de varios cuerpos con cola fría y hot-melt ensobradoras y embolsadoras inteligentes que aseguran la integridad del producto, encuadernación y todo tipo de máquinas de acabados, pero lo más destacable es su propio software multicanal para la creación, producción y seguimiento de campañas de Marketing (iMarket). Ahora con la instalación de la impresora digital Xeikon 9800 consideran que se abren a nuevas posibilidades para una creativi-


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dad y personalización sin límite. Jordi Grau, Director de Ventas de Xeikon Iberia, confirma que están en lo cierto. “La impresora digital Xeikon 9800 utiliza el nuevo tóner QA-CD de Xeikon, con lo que ofrece la excelente impresión de calidad de Xeikon a unas velocidades que rondan las 300 páginas por minuto y a un coste de consumibles muy competitivo, lo que permite su uso en un amplio rango de tiradas. Esto, junto con el concepto primordial de Xeikon de ofrecer al mercado unidades de impresión diseñadas y manufacturadas para obtener la fiabilidad y capacidad de producción sostenida en el segmento más alto del mercado, convierte a la 9800 en la impresora digital en color más productiva no sólo dentro de la de gama Xeikon sino que se sitúa en lo más alto dentro de la impresión digital de calidad comparable al offset”. Grau continúa: “Con una impresión 5/5 dúplex en una única pasada y sin volteo consigue un registro perfecto en ambas caras. Su producción efectiva es comparable e incluso supera a las unidades de impresión a una sola cara de mayor velocidad. No hay duda de que se trata de una referencia en cuanto a calidad y versatilidad en la impresión digital comercial y de documentos, puesto que puede imprimir en una amplia gama de sustratos sin tratar que van desde los 40 grs hasta los 350 grs. Y con un ancho de 512 cm y longitud de página virtualmente ilimitada, único en el mercado. Además, integrada con las capacidades de datos variables del frontal digital Xeikon X-800 esta impresora resulta idónea para trabajos de marketing directo de alta calidad”.

Empresa de referencia Entre los clientes de Sistemes de Comunicació Gràfica figuran grandes empresas del sector bancario, eléctrico y grandes superficies comerciales de toda España, para los que elaboran mailings, complets, ensobrados y embolsados. También realizan libros, revistas, catálogos, rascas, estuchería personalizada, y todo tipo de impresos comerciales. Joan Lletí explica que esto es así gracias a que SISTEMES siempre ha estado en constante innovación, aplicando la tecnología más novedosa en cada momento, pero es en el año 2002 cuando la empresa dio un giro a su estrategia empresarial transformando la imprenta comercial en una empresa especialista en marketing directo a nivel nacional. “En ese año invertimos en la primera impresora digital que nos abrió paso al marketing directo y junto con la automatización de procesos y el desarrollo de la primera versión de nuestro software de marketing directo, el iMarket, nos ha llevado a lo que somos hoy en día. Con el iMarket obtenemos impresos totalmente personalizados realizados por el mismo cliente, dando a este último plena autonomía en todos los procesos, gestionando las bases de datos, aplicando la lógica empresarial, segmentando los diferentes targets de cada campaña y con tan solo un diseño se generan múltiples idiomas, marcas y combinaciones de productos. El cliente puede ver el resultado en tiempo real, facilitando así los cambios de ultima hora y evitando errores. También permite realizar los pedidos y su seguimiento online, así como obtener informes y estadísticas de todo tipo”, diIMPREMpres 33


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ce Joan Lletí, que también resalta que “su utilización genera un gran ahorro de costes para el cliente, ayuda a proteger la marca y le permite realizar numerosas campañas en un tiempo récord, que de otra manera sería imposible gestionarlas. Es el complemento ideal para la impresión digital y significó para SISTEMES el afianzamiento dentro del sector y el convertirnos en una empresa de referencia”. El CEO de la empresa continúa explicando que gracias a Xeikon 9800 la empresa ha mejorado sus servicios de marketing directo. “Xeikon 9800 nos ha cambiado la visión del marketing directo. Ahora los diseñadores pueden pensar a lo grande con la máxima calidad. También nos ha ayudado a introducirnos en mercados como la edición, y en un futuro próximo en los documentos de seguridad. Las posibilidades de Xeikon 9800 son enormes por su gran tamaño, su alta producción y su calidad sorprendente. Nuestros clientes aprecian la calidad de la nueva Xeikon 9800 y en los departamentos creativos están entusiasmados con las posibilidades que brinda, ya que ahora pueden realizar campañas personalizadas que antes eran impensables. Gracias a la gran variedad de posibilidades que nos ofrece la Xeikon 9800 hemos ampliado nuestra cartera de clientes y diversificado productos. Sin duda alguna la Xeikon 9800 nos abre nuevas posibilidades para una creatividad sin límite. No podemos estar más satisfechos”. Calidad y fiabilidad “La calidad sin precedentes que ofrece el equipo Xeikon 9800 se debe a su exclusivo tóner Xeikon QA-CD adaptado y al sistema de imagen de alta calidad exclusivo de Xeikon y basado en micro diodos LED que ofrecen una resolución de impresión de 1.200 x 3.600 con una densidad de punto variable. Los tóners QA-CD disponibles incluyen CMYK, rojo, verde, azul, magenta extra y súper negro, además de blanco y tóner transparente (reflectante de UV), también existe la posibilidad de confeccionar cualquier pantone u otros toners personalizados”, especifica Grau. “Nuestro objetivo es ofrecer una calidad de impresión al nivel del offset, con un alto nivel de productividad y unos costes más competitivos para el impresor, de manera que nuestras unidades sean el mejor complemento de las prenses offset, descargándolas de trabajos no productivos para ellas y aumentando de esta forma el rendimiento del conjunto de los activos productivos de la imprenta”, concluye Grau. Rosa LLetí, COO de SISTEMES, añade: El frontal digital Xeikon X-800 nos aporta herramientas de ajuste útiles para poder lidiar con casi cualquier tipo de papel, esté cualificado y testado o no, lo que nos proporciona un abanico más amplio de soportes con los que trabajar. Además, herramientas como el ajuste de registro y densidad automático, nos ayudan a comenzar la producción en un tiempo breve y a que durante todo el tiraje se mantenga estable. Por otro lado, el RIP es capaz de procesar cientos de miles de datos variables de una manera muy rápida y junto con la imposición automática nos ha reducido enormemente el tiempo de espera desde que enviamos los ficheros hasta que están listos para imprimir. Además, el hecho de no tener que manipular el fichero al estar conectado directamente con el iMarket, nos da seguridad y fiabilidad. Por último, hay toda una batería de ajustes de color y tramas que nos ofrecen una gran calidad de impresión en cualquier soporte”. A unas velocidades que rozan las 300 páginas por minuto, la impresora Xeikon 9800 es la impresora digital en color más productiva de la cartera de Xeikon. Con una impresión 5/5 dúplex en una pasada imprime a 1200 dpi sobre materiales de hasta 512 mm. “Precisamente su gran tamaño de IMPREMpres 34

impresión, su calidad, estabilidad y velocidad son lo que convierten a la Xeikon 9800 en única. Todo este potencial nos está permitiendo abrir una nueva línea de producto especializada en documentos de seguridad, y ampliar nuestra oferta en el sector editorial”, comenta Rosa Lletí. Satisfacción “Gracias a la elevada automatización que proporciona nuestro software iMarket, y con la nueva incorporación de la Xeikon 9800 hace que podamos realizar una gran cantidad de campañas en un tiempo récord. Por ejemplo, recientemente hemos hecho un trabajo para un cliente del sector bancario que deseaba promocionar diferentes tarjetas de crédito y descuentos”, explica el CEO de la empresa. Joan LLetí continúa: “Para ello, realizamos un desplegable de 750 x 210 impreso a 4+4 tintas con personalización de textos e imágenes en ambas caras y plegado ventana. Gracias al formato de la Xeikon 9800 se imprimió sin problemas de tamaño, e incluso pudimos hacerlo a doble producción teniendo unos ahorros de costes y tiempo importantes, tanto en la impresión como en el posterior plegado. Cuando mostramos la calidad de la Xeikon 9800 a nuestro cliente quedaron asombrados y vinieron a ver la máquina, el cliente nos felicitó por la alta calidad y por la rapidez en la realización de la campaña. En tan solo dos días imprimimos el desplegable, el sobre y ensobramos 100.000 ejemplares”. En marketing directo los tiempos de entrega son muy críticos y es muy importante tener siempre la máquina en perfecto estado, para eso el servicio del fabricante es una pieza clave. El CEO de SISTEMES comenta: “Al ser la primera Xeikon 9800 instalada en España siempre tienes alguna duda, pero tanto la Xeikon 9800 como el servicio técnico han superado nuestras expectativas. Fue una decisión importante que sin duda volveríamos a repetir. Formar parte de la familia Xeikon nos da la confianza para afrontar el futuro con ilusión”. No hay duda de que Sistemes de Comunicació Gràfica destaca por su oferta en Marketing Directo de alta calidad, y gracias a la combinación de software, máquinas y un personal con experiencia hace que puedan realizar campañas con una personalización sin límites en un tiempo récord, pero el servicio y la pasión que le ponen a todos sus trabajos es lo que les diferencia del resto.


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ONLINEPRINTERS ASUME altos estándares de calidad confirmados en impresión offset En el curso de la certificación PSO, Onlineprinters ha sido la primera imprenta europea en dar fe de sus elevados estándares de calidad también en el ámbito del tratamiento posterior de la impresión. De este modo, la imprenta online puede llevar el sello de la Ugra de calidad certificada de ProzessStandard Offset (PSO), incluso Postpress.

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sí lo confirma el auditor jefe Armin Schörghofer en nombre de Ugra, la institución suiza competente en tecnologías de impresión y medios, tras una prueba exhaustiva. Los requisitos de la certificación se cumplieron en un cien por ciento, no hubo ni una observación ni tampoco recomendaciones de mejoras. Además de la calidad de la impresión offset, en la certificación de este año por primera vez hubo un énfasis de la prueba en el tratamiento posterior de la impresión. Aquí se probaron los diversos pasos del tratamiento posterior: plegado, corte, troquelado y encuadernado, hasta el producto final listo para entregar. El experto en calidad analizó también el trabajo de los empleados directamente en la fabricación. «Por ejemplo, miro con qué esmero proceden los trabajadores en la preparación de cada paso del trabajo», manifiesta Armin Schörghofer, quien se mostró impresionado con las soluciones inteligentes planteadas para cada paso de trabajo. El Dr. Michael Fries, CEO de Onlineprinters, declara al respecto: «La impresión offset es una rama relativamente nueva. Elaboramos productos individualizados a escala industrial, esto solo es posible con procesos eficientes y estándares elevados. Gracias a nuestras raíces en una imprenta convencional comprendemos las necesidades de otras imprentas y revendedores que son nuestros clientes. Todos ellos valoran mucho la calidad y estabilidad de procesos, desde luego también en las terminaciones». Thomas M. Schnitzler, coauditor y especialista externo en calidad, acompaña a la empresa ya desde 2006 en el mantenimiento de estándares uniformes en el proceso de fabricación. «Onlineprinters se ha venido ocupando precozmente del tema de la estandarización. Y esto se traduce en beneficios hoy», manifiesta Thomas M. Schnitzler, quien conjuntamente con los responsables en la empresa ha preparado la auditoría del tratamiento posterior de la impresión según directivas Viscom actuales para el procesamiento de medios impresos e ISO 16762. En la auditoría de impresión PSO se ensayaron todos los procesos desde la recepción de datos pasando por la elaboración de planchas de impresión CtP y producción de impresos hasta el resultado final de la impresión. Fue muy particular el énfasis puesto en la calidad de la impresión, para poder seguir suministrándoles a los clientes calidad cromática reproducible también en repeticiones de pedidos de un mismo producto impreso. El grupo Onlineprinters es una de las mayores imprentas online en Europa. Bajo la conIMPREMpres 36

signa de «Pida sus impresos fácilmente online», a través de sus 17 tiendas online el grupo distribuye productos impresos a 700.000 clientes en 30 países de Europa. A nivel internacional, la empresa se presenta con la marca comercial Onlineprinters, en Alemania opera bajo el nombre diedruckerei.de. También Solopress, la imprenta online líder en el mercado del Reino Unido, pertenece al grupo empresarial. La colección de productos comprende 1.500 materiales impresos, desde tarjetas de visita, papel de cartas y flyers, pasando por catálogos y revistas, hasta equipamiento publicitario de gran formato. Onlineprinters elabora productos a escala industrial: la empresa basa su éxito en la distribución online, la producción informatizada y la impresión colectiva. En esta se producen conjuntamente varios pedidos de impresión en el llamado sistema de impresión combinada, lo que minimiza costes y protege el ambiente. En total, el grupo Onlineprinters ocupa a más de 900 empleados y el último año ha elaborado más de 2.500 millones de productos impresos.


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mpresas Heidelberg

HEIDELBERG VUELVE A CERTIFICARSE

con éxito para la gestión ambiental y gestión de calidad Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) ha completado con éxito la recertificación de los nuevos estándares de sistema de gestión ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015. Esto significa que todos los centros de producción y desarrollo en todo el mundo, junto con sus funciones de marketing, gestión de productos, desarrollo, compras, producción y servicios, así como sus procesos de apoyo a lo largo de toda la cadena de valor, han sido recertificados con éxito.

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a auditoría fue llevada a cabo por la conocida compañía de certificación DQS GmbH (Organización Alemana para la Certificación de Sistemas de Gestión), que por su parte está autorizada por el organismo nacional de acreditación DAkkS GmbH (Organismo Alemán de Acreditación) en Berlín. La certificación de los estándares ISO internacionales ha sido parte integrante de la política ambiental y de calidad de Heidelberg desde hace más de 20 años. El objetivo de Heidelberg es mejorar continuamente todos los procesos relacionados con la calidad y el medio ambiente. Este compromiso es insistido y respaldado adecuadamente por la gerencia. "Con la recertificación de ISO para nuestros sistemas de gestión ambiental y de calidad, estamos enfatizando nuestros altos estándares en estas áreas. Vemos la implementación de los sistemas de gestión ambiental y de calidad como garantías con visión de futuro para la mejora continua de productos y servicios para nuestros clientes y de armonía con el medio ambiente ", dice Rainer Hundsdörfer, CEO de Heidelberg. Para garantizar que Heidelberg siga siendo el punto de referencia para un desempeño ambicioso, el socio preferido para sus clientes y una compañía modelo y sostenible en el futuro, nuestros propios estándares exceden los requisitos de las normas ISO. Las guías a seguir en el camino hacia un modelo de excelencia se pueden resumir en tres palabras. Para la calidad, "pre-

El director ejecutivo de Heidelberg, Rainer Hundsdörfer: "Con las recertificaciones de la ISO 9001 e ISO 14001, estamos subrayando el hecho de que Heidelberg representa la máxima calidad y sostenibilidad.

venir, corregir y mejorar", dice Lothar Stein, director de gestión de calidad en Heidelberg. Para el medio ambiente, "evitar, reducir y compensar", dice Tobias Schweinfurth, responsable de gestión ambiental de Heidelberg. Para Heidelberg, como compañía internacional, la certificación combinada de ISO 9001 e ISO 14001 con validez mundial es la primera opción. La importancia de la prueba de certificación se ve subrayada por la continua demanda de certificados por parte de los interesados de Heidelberg.

Certificado ISO 9001: 2015 e ISO 14001: 2015. IMPREMpres 37


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mpresas Primera

PRIMERA PRESENTA

su sistema de impresión con ribbon FX500e Primera Technology Europe, sede europea del productor líder de impresoras especiales Primera Technology, Inc., ha anunciado su nuevo sistema de impresión con ribbon FX500e. La FX500e es el nuevo modelo mejorado de Primera de impresión por ribbon para agregar detalles metálicos a sus etiquetas pre-impresas.

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ste accesorio combina perfecto con las series de impresoras de etiquetas a color LX y CX de Primera u otras impresoras. Como el proceso es digital podrá imprimir prácticamente cualquier diseño a sus etiquetas como bordes, letras, gráficos y fondos. Los ribbon metálicos resaltarán su etiqueta, elevando el valor de su producto al tener una etiqueta elegante y profesional. Tendrá a disposición colores de ribbon como oro, plata, azul y rojo como así también varios colores directos e inclusive ribbon transparente, el cual no solo añadirá un acabado profesional y brillante, sino que también otorga una resistencia extra a los rayos ultravioletas y al agua, permitiendo que sus etiquetas resistan más la exposición al aire libre o a luces artificiales. En algunos casos inclusive sus etiquetas resistirán mucho más a exposiciones de químicos, productos de limpieza y condiciones ambientales extremas. Con una rápida velocidad de impresión y un precio económico le permitirá producir etiquetas a un costo rentable y a demanda, ideal para imprimir solo las etiquetas que necesita. La FX500e es inclusive más ecoIMPREMpres 38

nómica que el modelo anterior FX400e. El PVP de la FX500e es de 499,00 € mientras que el modelo anterior se vendía por 599,00 €. Las características incluyen: Capacidad para ribbon de hasta 300 m. Cargue o cambie el ribbon de forma fácil con el mecanismo mejorado de guías para asegurar el camino de la etiqueta. Resultados de impresión optimizados. Menos ruido al imprimir. Mantenimiento sencillo y libre de complicaciones. La FX500e es muy fácil de operar y mantener. La impresora viene con un controlador para Windows XP/7/10, software BarTender Ultralite y NiceLabel Free 2017 edición Primera (ambos para Windows), 4 ribbon de color para empezar y un adaptador externo para rollos con núcleos de 25 mm o 76 mm (1“/3“) con el cual podrá utilizar rollos de hasta 216 mm de diámetro externo (8.5“). Primera Europe continuará ofreciendo sus 24 meses de garantía (12 meses estándar y extra 12 luego de registrarla en la página web) para todas las impresoras europeas. Más información http://primeralabel.eu.


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Ediciones Industria Gráfica es una empresa editora especializada en el mercado de la comunicación gráfica que engloba diversos medios profesionales y especializados del mercado gráfico.

Portales

www.industriagraficaonline.com

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Portal especializado en artes gráficas con múltiples Portal que aborda temas ofimáticos y reprográficos contenidos del sector gráfico: artículos, entrevistas, vinculados a la impresión digital en pequeño y noticias, bolsa de empleo, etc. medio formato.

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mpresas MEWA

MEWA OFRECE

de forma gratuita una guía básica de gestión textil y mercancías peligrosas MEWA empresa fundada en 1908 y líder europea en el sector de la gestión textil, ofrece una guía compacta que proporciona la información esencial sobre las funciones y responsabilidades actuales respecto a la ley y normativa vigente y da consejos prácticos para su implementación.

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sta Guía de “Gestión Textil y Mercancías Peligrosas” está disponible de forma gratuita a través de la página web de la compañía. ¿Limpiar y tirar? No es tan simple en el taller y la industria. Quien trabaja por ejemplo con aceites de motor, grasas o barnices debe conocer las leyes que han de ser respetadas a la hora de hacer frente a los materiales de limpieza utilizados. Las obligaciones son relativas al almacenamiento, transporte y eliminación del material de limpieza utilizado y contaminado con productos químicos peligrosos para la salud o el medio ambiente o que pueden suponer un riesgo. Toallitas de papel o paños desechables deben ser eliminados como residuos peligrosos - con todos los requisitos de documentación correspondientes. Otra opción más ecológica es la del uso de paños de limpieza reutilizables, cuya gestión corresponde a la ley de transporte de mercancías peligrosas, en lugar de la ley de reciclaje. Pero independientemente de si es o no reutilizable, "no cumplir con las regulaciones no es un asunto trivial", advierte Karl-Stephan Schneider, Director General de MEWA en España. La ley sobre mercancías peligrosas prevé multas de hasta 18.000 euros. Para facilitarse uno la vida se puede delegar este asunto en un servicio externo de suministro de paños de limpieza. Esto ahorra tiempo y proporciona una mayor seguridad jurídica – siempre y cuando el proveedor asuma la responsabilidad de cumplir con la normativa vigente. Líder en el mercado de paños de limpieza reutilizables, MEWA suministra, recoge, lava y reemplaza el material textil necesario con el consiguiente ahorro en gasto de materiales desechables, de almacenamiento, logística y gestión. Además, los paños sucios se pueden almacenar de forma segura en el contenedor de seguridad SaCon® de MEWA hasta su recogida. Cuando el asesor logístico de MEWA recoge los contenedores, se encarga de cumplimentar todos los documentos de transporte requeridos identificando asimismo cada contenedor. "Nuestros clientes pueden estar seguros de que cumplen con todas las normas de seguridad y ambientales pertinentes alrededor de los paños de limpieza sin tener que preocuparse por los detalles. Esto lo asumimos nosotros dentro del servicio de alquiler de paños”, asegura KarlStephan Schneider. IMPREMpres 40


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Un servicio que también protege el medio ambiente: Los paños se lavan de forma ecológica y se pueden reutilizar hasta 50 veces. En Europa en torno a 2,6 millones de personas utilizan paños MEWA para mantener limpias sus máquinas e instalaciones. Lo cual supone una reducción de residuos considerable. ¿Qué pueden hacer los lavapiezas biológicos? Las mesas de limpieza convencionales utilizan disolventes y liberan vapores químicos que pueden oler mal y además poner en peligro la salud de los empleados. Estos dispositivos sólo pueden utilizarse con protección respiratoria y guantes de protección. Un lavapiezas biológico es la alternativa más saludable, tanto para el trabajador como para el medioambiente. El Bio-Circle de MEWA, por ejemplo, utiliza un líquido de limpieza con microorganismos que degradan biológicamente los aceites y las grasas. Esto no sólo protege la salud del usuario o del medioambiente, también desprende un agradable olor a manzana verde. Se puede pensar que un líquido biológico tan suave carece de poder para la limpieza requerida en una industria metalúrgica, una imprenta o un taller de automoción. O que no puede obtener un mejor resultado que una solución química. Sin embargo, tal y como asegura Karl-Stephan Schneider, Director General de

MEWA-España, „los estudios comparativos han demostrado que el lavapiezas Bio-Circle funciona especialmente bien con aceites y grasas”. El limpiador biológico con pH neutro de Bio-Circle despliega toda su potencia de limpieza. Los compuestos orgánico-químicos se eliminan fácilmente, como es el caso de los azúcares en la producción de alimentos, donde los disolventes convencionales no tienen ninguna posibilidad. Este lavapiezas biológico alcanza resultados particularmente buenos frente a las siguientes sustancias: grasas y aceites; virutas y polvo; sales; azúcar, caramelo u otras sustancias orgánicas quemadas. Asimismo se obtienen muy buenos resultados en el lavado de los siguientes materiales: acero inoxidable; acero; aluminio y metales no ferrosos. Por el contrario, esta solución ecológica, no es adecuada para barnices, pinturas, resinas, siliconas o biocidas. Estas sustancias no deben entrar en este sistema porque son dañinas para los microorganismos. En estos casos, se recomienda un limpiador de frío convencional. El lavapiezas Bio-Circle se ofrece en alquiler dentro del sistema integral de alquiler de MEWA, con el que el cliente cuenta con la puesta a punto de la máquina, el mantenimiento y la reparación si fuera necesaria. IMPREMpres 41


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mpresas Avery

AVERY PRESENTA

las etiquetas en Teslin blancas mate (PE) SRA3 La nueva gama de etiquetas Avery en formato SuperA3, compatible con impresoras digitales, ha sido diseñada para satisfacer las necesidades de la impresión digital profesional. El surtido de materiales es amplio, adecuado para diferentes usos.

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as etiquetas en Teslin blancas mate (PE) SRA3 son adecuadas para el etiquetado seguro de productos y recipientes sometidos a abrasiones, agua salada y agentes químicos. El uso de este material es apropiado para barriles y contenedores, probetas, tanques, especialmente si se almacenan en condiciones climáticas difíciles. Cumplen con las normas especificadas en el párrafo 2 del BS5609 / SGA, que regula, a nivel mundial, la identificación y transporte de productos químicos peligrosos. Son imprimibles con impresoras de tóner seco y líquido e inkjet a base agua. El Teslin (PE) es un material flexible y también adecuado para superficies curvas, puede ser utilizado en superficies porosas y aceitosas, es resistente a temperaturas extremas de -40 ° C a + 150 ° C. De hecho, estas etiquetas se prueban para soportar hasta 90 días de inmersión en agua de mar e incluso resisten a los rayos UV. Pueden esterilizarse con vapor, por lo que son adecuadas para los sectores farmacéuticos, químico e industrial. La estructura microporosa hace que el producto sea absorbente, suave y flexible, pero a la vez fuerte, duradero y con excelentes propiedades de impresión. Disponibles en hoja completa (320x450mm) y pre-troquelada. La elección de las etiquetas Avery SRA3 significa confiar en la calidad del producto: los materiales de calidad, los resultados de impresión excelentes y el taIMPREMpres 42

maño permite optimizar los costes en los trabajos de impresión, ahorrando hasta un 50% del coste por clic. Las plantillas gratuitas de PDF están disponibles en la página web www.avery.es/digital para ayudarle a diseñar e imprimir etiquetas. Estos beneficios combinan con el apoyo gratuito del Consumer Service de Avery, correo electrónico: consumerservicees@avery.com. CCL Industries cuenta con una plantilla de aproximadamente 9.600 personas y gestiona 87 plantas de producción en 25 países en los 5 continentes con direcciones generales en Toronto (Canadá) y en Framingham, Massachusetts (USA). CCL Label es el fabricante y transformador más importante del mundo de materiales sensibles a la presión y de películas para una vasta gama de aplicaciones decorativas, didácticas y funcionales, mientras que CCL Container es líder en la producción de aerosoles y botellas de aluminio de impacto extruido, para los fabricantes de mercancías de rápido consumo en los Estados Unidos, Canadá y México. La empresa que - dentro del grupo - se ocupa de forma específica de las etiquetas y los productos para la oficina/el tiempo libre es Avery Tico. En Europa la empresa cuenta con centros de producción en Italia, Inglaterra y Alemania.


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mpresas Siesa

SIESA COMERCIALIZA LA

nueva tecnología que reduce todo el trabajo del acabado digital en un único equipo La última tecnología japonesa en equipos para acabados digitales, creada por ingenieros de larga experiencia, ha apostado fuerte con el modelo Uchida Aerocut Prime. Tras su llegada al mercado español hace unos meses de la mano de Suministros Industriales y del Embalaje, S.A (SIESA), ha conseguido reducir notablemente los costes de producción, manejo y personal de las empresas que la han adquirido.

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l equipo permite cortar, hender y microperforar para elaborar tarjetas de visita, postales, invitaciones, menús, tickets, cupones, portadas de libros y CD, postales, felicitaciones, entradas, catálogos, fotografías, etiquetas...todo en un solo paso. El modelo incluye una pantalla táctil de 7” con un manejo muy sencillo para configurar una gran cantidad de trabajos predefinidos que se pueden modificar según las necesidades del cliente y almacenar en la memoria. También ofrece la opción de conectar tanto PC como Mac mediante cable o wifi y operar desde el ordenador. La Aerocut Prime ha aportado al mercado profesionalización reduciendo el tiempo de configuración y manipulado, mejorando el acabado, minimizando riesgos, garantizando la calidad y consiguiendo que el cliente incremente el beneficio en cada uno de sus trabajos. Este modelo incluye el mecanismo único patentado por Uchida, “Tri-suction feeding” que reduce el riesgo de doble hoja y alimenta con precisión papeles satinados previniendo atascos y aumentando la productividad. El modelo con el “Pack Completo” incluye una bandeja de salida especial de 750mm., un lector y creador de código de barras mediante un plug-in de conexión Adobe Illustrator y Adobe Indesign para enviar trabajos directamente al equipo. La unidad de perforado en esta opción es selectiva y longitudinal. Hay disponible un módulo de corte opcional para el corte de 25 tarjetas (5x5). Una vez más, Uchida se ha superado ofreciendo un equipo que permite recortar los tiempos de manejo reduciendo 3 pasos o más en 1 o 2, garantizando la calidad del acabado independientemente del operario que realice el trabajo y ahorrando costes tanto a nivel de producción, manejo, tiempo, poca precisión…como evitando la compra de los múltiples equipos que se necesitan para conseguir el corte, la perforación y el hendido. Uchida Yoko Global Limited nació hace más de 100 años como una empresa que ofrecía equipos de oficinas y sistemas de alta calidad. Desde sus inicios el objetivo fue crear equipos de manipulado de papel, acabado de impresión y sistemas para todo el mundo a través de una red global de distribuidores. Actualmente la compañía es uno de los fabricantes japoneses líderes en sistemas de acabado para la impresión digital ofreciendo la mejor solución para industrias gráficas e imprentas digitales a través de una línea de productos única y muy competitiva. Uno de los motivos de su éxito es que sus equipos en acabado digital se fabrican con las mejores tecnologías

del país nipón, de la mano de ingenieros de larga experiencia y diseñados para que su manejo sea fácil y pueda facilitar el trabajo a cualquier operador, reduciendo así los costes. Suministros Industriales y del Embalaje (SIESA) se fundó a principios de los años 70 centrando su actividad en la fabricación de grapas y grapadoras atendiendo todo el mercado nacional. Fruto de la evolución y profesionalidad, la empresa diversificó su gama de productos de artículos para la ferretería e industria y creó una nueva división de distribución de maquinaria de post impresión para el manipulado del papel en el sector de las artes gráficas. SIESA cuenta con representaciones oficiales de primeras firmas de renombre mundial como Uchida, Morgana, Foliant, EBA, Hohner… que ofrecen las diferentes gamas de producto y que le permiten atender todas las necesidades de sus clientes con algunos de los mejores equipos del mercado. La empresa cuenta con un departamento técnico y servicio post-venta propio y personalizado que garantiza el buen funcionamiento de los productos de ambas divisiones. SIESA dispone de una sala de exposiciones para conocer y probar los equipos in situ tanto en Barcelona como en Madrid.

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erias WAN-IFRA

WAN-IFRA WORLD Publishing Expo incrementa un 25% sus visitantes

A lo largo de tres días, especialistas en medios de noticias de todo el mundo se reunieron en Berlín para la celebración doble de IFRA World Publishing y DCX Digital Content Expos, evaluando tecnologías emergentes, innovaciones y tendencias que abarcan la industria. Con casi 5,000 visitantes y 181 expositores, la mayor participación es una señal sólida de que el evento aún resuena en esta industria y es prometedor.

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n total de 4,934 visitas (25% más que el año pasado) se realizaron al evento del 10 al 12 de octubre. Con más de 100 oradores en cuatro etapas y una gran variedad de proveedores disponibles, desde nuevas empresas hasta empresas establecidas en todo el espectro de multimedios, los visitantes tuvieron una gran cantidad de oportunidades para participar y establecer contactos con los principales innovadores de la industria. Del mismo modo, los expositores elogiaron la calidad de los contactos y enfatizaron la necesidad de una plataforma global de soluciones técnicas que respalde la transformación de los medios de comunicación. "La Expo siempre ha sido un indicador líder de las innovaciones y tendencias que están teniendo lugar en nuestra industria y el evento de es-

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te año lo respaldó", dijo Vincent Peyrègne, CEO de la Asociación Mundial de Periódicos y Editores de Noticias (WAN-IFRA) que ahora co-organiza el evento con su socio, Publishing Exhibition. "Los resultados iniciales y los comentarios de visitantes y expositores son alentadores". Alexander Petsch, CEO de Publishing Exhibition GmbH, dijo: "Después de la disminución en el número de expositores en los últimos años, estos han aumentado significativamente nuevamente. Seis de los 10 mayores expositores de IFRA, que son grandes empresas en la industria de la impresión, están de regreso. Para el próximo año, queremos ampliar aún más el grupo objetivo, atraer a más editores corporativos y expertos en marketing y contenido al programa ".


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FUJIFILM Fujifilm desveló en la feria internacional WAN-IFRA World Publishing Expo 2017 los nuevos sistemas CTP, flujo de trabajo y soluciones de limpieza para imprentas de periódicos. Las novedades han sido: Superia Newspaper Elara 5 Workflow Solution, Superia Newspaper Luxel News VMAX Pallet Loader System, y Superia Newspaper Automatic Cleaning System (ACS). Estas soluciones nuevas y sumamente avanzadas reunidas en la gama Superia Newspaper de Fujifilm llevan la creación de planchas a un nuevo nivel de eficiencia que mejora el rendimiento de todas las soluciones de la competencia. La versión cinco recién lanzada de la solución de flujo de trabajo para periódicos Elara de Fujifilm ofrece la solución más segura, flexible y rentable del mercado. Este flujo de trabajo de periódicos que, con diferencia, es el más rápido actualmente y muy adaptable a los requisitos individuales de las empresas, también incluye plena compatibilidad con sistemas de 64 bits y ahorro de tinta integrado, normalización de PDF y admite PDF RGB. El potente RIP de Elara puede procesar hasta 1500 páginas PDF por hora, al tiempo que garantiza la eficiencia, fiabilidad y flexibilidad. Elara 5 representa un sistema completo, de PDF a plancha, que reúne todas las herramientas necesarias para gestionar con precisión la preimpresión en la producción de periódicos dentro de una solución intuitiva fácil de usar. Superia Newspaper Luxel News VMAX Pallet Loader Con esta opción nueva de carga de palés, ahora los clientes pueden obtener más ventajas aún gracias al diseño flexible de la solución Luxel News VMAX CTP. El nuevo sistema de carga de palés se incorporó en el diseño sin añadir ningún componente nuevo, por tanto, los clientes pueden estar tranquilos porque podrán seguir disfrutando de todas las ventajas actuales de esta

tecnología fiable y probada. Entre otras, las ventajas que diferencian a este sistema de la competencia incluyen: alto nivel de flexibilidad, diseño compacto, capacidad de funcionar en plena luz del día y el proceso de carga y descarga de planchas y palés más rápido posible en comparación con el de cualquier sistema similar del mercado. Uno de los principales desafíos a los que se enfrentan actualmente todas las imprentas de periódicos es el tiempo que se tarda en limpiar y mantener manualmente las unidades de procesamiento de planchas. Los comentarios de periódicos clientes de Fujifilm apuntaban que el proceso de limpieza que tanto trabajo requiere no solo era costoso, sino también agotador y desmotivante para el personal de preimpresión. En respuesta directa a esto, el sistema Superia ACS es un avance nuevo para la probada unidad de acabado HDX NewsSpeed. Automatiza hasta el 75 % de todo el trabajo manual implícito en la limpieza de un procesador. Con Superia ACS, el ciclo de limpieza se puede ejecutar sin supervisión, solo requiere cierta intervención limitada al principio y al final del ciclo. Gran parte de este trabajo de limpieza automático se puede realizar fuera de las horas de trabajo habituales, lo que reduce el tiempo de inactividad y deja libre al personal de preimpresión para que se dedique a tareas más productivas y gratificantes.

MAN ROLAND Con un claro compromiso con la impresión offset de bobina y la entrada a nuevos campos de negocios, los sistemas web de manroland expanden su posición líder en el mercado. Esto también está demostrado por numerosos pedidos importantes de nuevas prensas y numerosos contratos de servicio en los últimos meses, pero también por una nueva estrategia del líder del mercado mundial. Para el sector de impresión de periódicos, manroland ofrece una serie de innovaciones. ¿Por qué las compañías de impresión deciden hacer una inversión importante para una nueva prensa de periódicos? ¿Por qué las imprentas de periódicos optan por otro fabricante de prensas? ¿Por qué los operadores de las prensas de la competencia eligen las actualizaciones de control de PECOM-X u otras ofertas de servicios de los sistemas web de Manroland? ¿Y por qué los sistemas de impresión serán aún más eficientes con las soluciones de servicio? Los sistemas web de manroland ofrecen respuestas y soluciones perfectas para todas estas preguntas, así como testimonios, que hablan de sus experiencias. Todas las innovaciones demostradas apuntan directamente al ahorro de costes y aumento de la productividad y la flexibilidad. Debido a esto, los sistemas web de manroland no solo son proveedores de equipos de impresión, sino que también ofrecen un valor agregado

único para toda la industria de la impresión. Parte de la autoimagen de los sistemas web de manroland es mejorar constantemente la eficiencia del proceso operativo. Debido a esto, la compañía es y seguirá siendo el socio comercial de alto rendimiento para la industria. IMPREMpres 45


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erias WAN-IFRA

KODAK

MULLER MARTINI

Kodak presentó el ACHIEVE NEWS, una opción más asequible para las imprentas de periódicos para obtener la estabilidad y la calidad de la fabricación de planchas térmicas. Mientras los editores de periódicos buscan nuevas formas de simplificar sus operaciones y controlar los costos, Kodak presenta la última incorporación a su cartera de CTP térmico altamente automatizada para periódicos. El nuevo KODAK ACHIEVE NEWS Platesetter brinda la estabilidad y seguridad de la tecnología térmica CTP de Kodak a un coste accesible, lo que permite a los editores imprimir imágenes en color vibrantes y de calidad excepcional para atraer tanto a lectores como a anunciantes. Disponible a principios de 2018 en todo el mundo, la plancha de producción ACHIEVE NEWS arma las impresoras de periódicos con una serie de características que impulsan más velocidad, eficiencia y control en el proceso de fabricación de planchas, al tiempo que mejoran la sostenibilidad de sus operaciones. Equipados con el cabezal térmico TH5 de Kodak, los ensambladores de planchas ACHIEVE NEWS ofrecen a los periódicos un sistema de imágenes estable y preciso, sin las variaciones del proceso que se encuentran en la luz visible y los sistemas UV. El resultado es una fabricación eficiente de planchas y una excelente calidad de impresión. Mientras que ACHIEVE NEWS Platesetter está dirigido a editores de periódicos pequeños o medianos, que ofrecen un rendimiento de hasta 54 planchas por hora, hay varias opciones de automatización disponibles para ayudar a que cada operación de periódico optimice la producción y maximice la eficiencia. La nueva unidad de múltiples cassettes (MCU) ofrece una carga y descarga automatizada de planchas de hasta 960 planchas para que las impresoras de periódicos puedan funcionar continuamente durante más tiempo. Otras opciones de automatización incluyen la unidad de cassette único (SCU), el autocargador, la descarga automática o la semiautomática. Además de ser totalmente compatible con las planchas KODAK SONORA NEWS, dejando que los periódicos eliminen el impacto ambiental del procesamiento, el ACHIEVE NEWS Platesetter reduce el consumo de energía a solo 400 vatios durante la generación de imágenes, lo que equivale al uso de energía de unas pocas bombillas. ACHIEVE NEWS Platesetter también permite a los impresores ahorrar espacio debido a la superficie compacta de la máquina y la eliminación del equipo de procesamiento.

Los encartes de periódicos constituyen uno de los productos impresos con mayor éxito a nivel económico. Así, en las hojas de anuncios alemanas se incrementó en los últimos tres años la proporción de encartes de terceros en relación al volumen total en aproximadamente un 30 por ciento. Por supuesto, los productores de periódicos se alegran del boom de los encartes pero al mismo tiempo se enfrentan a mayores retos. Para poder suministrar el gran número de encartes de forma eficiente y proveer zonas cada vez más pequeñas con éxito, la conexión en red de los diferentes pasos de trabajo, desde la recepción del papel hasta la rampa, adquiere mayor importancia. Müller Martini se presentó por ello en la World Publishing Expo IFRA en Berlín bajo el lema de «Finishing 4.0 – Advanced Inserting, Logistics and Connectivity» no solo por primera vez su magnífico módulo de control y seguimiento Connex.Info 4.0 para la sala de expedición sino que transportó a sus visitantes virtualmente desde el stand hasta la sala de expedición más moderna de Europa. Con un ejemplo de mejores prácticas se demostró cómo pueden ser manipulados más de mil millones de encartes por año de forma eficiente. Müller Martini reveló en esta ocasión con qué potentes sistemas de encarte pueden contar los productores de periódicos para mantenerse al día y qué soluciones maduradas les apoyan en el manejo de datos en los grandes retos logísticos. Como «your strong partner», los expertos de Müller Martini explicaron qué herramientas servirán para aprovechar las oportunidades de negocio en el segmento de los encartes, y comentaron con los especialistas en salas de expedición los numerosos retos logísticos. Otros de los temas a comentar es la gestión exitosa del ciclo de la vida de las máquinas que Müller Martini ofrece dentro de sus MMServices. Dicha gestión asegura la eficiencia de costes de los sistemas a largo plazo, optimiza los costes de servicio y prolonga la vida útil de las instalaciones mediante inversiones moderadas. Además, un soporte de servicio postventa amplio garantiza la alta calidad de los productos, un gran aprovechamiento adicional y rentabilidad a largo plazo. También se hizo referencia a las numerosas ventajas del nuevo Connex. Mailroom, que reemplaza al anterior sistema de control de salas de expedición de Müller Martini MPC (Mailroom Production Control).

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UPM PAPER ENA UPM Paper ENA presentó una innovación en papel única en la exposición: UPM Impresse plus C. Este papel SC pionero está desarrollado a medida para la impresión offset de bobina coldset, ofreciendo un acabado suave y sedoso, imágenes sólidas y un tacto suave y aterciopelado. Para las impresoras coldset, el periódico ofrece una excelente oportunidad para hacer crecer su negocio principal al agregar títulos comerciales de mayor calidad, insertos, suplementos de interés especial y publicidad de valor agregado a sus portafolios. El uso de papeles de valor agregado en la impresión de coldset mejora la calidad de impresión, cumple con las diversas necesidades de los anunciantes y, por lo tanto, aumenta la utilización de la prensa en la impresión comercial. "El desafío más importante que los editores y los anunciantes enfrentan hoy en día es combinar el formato impreso y el digital en una atractiva combinación de canales aptos para el uso, aprovechando las fortalezas únicas de cada plataforma. Esta unión, el papel de valor agregado como UPM Impresse plus C puede marcar la diferencia y ayudar a que el producto impreso se destaque entre la multitud ", afirma Olaf Schwemmer, Director de ventas, noticias y venta minorista de UPM Paper ENA.


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ovedades planchas

AGFA: compromiso con la innovación sostenible

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gfa es uno de los principales proveedores de planchas para el mercado gráfico que más ha subrayado su compromiso con la innovación sostenible. La nueva generación de planchas térmicas Energy Elite Eco combina un mayor rendimiento con ventajas significativas en términos de ecología, economía y eficiencia, y la procesadora Arkana que reduce significativamente el uso de productos químicos, agua y consumo de energía. Gracias a su innovadora tecnología de recubrimiento de doble capa, Energy Elite Eco es una plancha de impresión extraordinariamente robusta que elimina la necesidad de pre-o post-horneado. La plancha ofrece hasta 600.000 impresiones para una gran variedad de aplicaciones y condiciones de impresión tanto en impresión comercial como en envase y embalaje. La nueva procesadora Agfa Arkana reduce drásticamente las tasas de regeneración y elimina considerablemente el uso de productos químicos. Además, al desplegar el sistema de cascada de goma patentado por Agfa Graphics, Arkana ya no necesita agua para el enjuague de las planchas. En su lugar, la goma tiene una función doble, limpiar la plancha y protegerla durante el proceso de producción. :Azura TE :Azura TE es la mejor plancha directa a máquina en su clase. Es una plancha térmica libre de químicos para aplicaciones de impresión comercial en hoja. Todo en uno con funcionamiento inocuo para el medio ambiente, calidad y fácil de usar. Basada en la fiable y contrastada tecnología ThermoFuse de Agfa Graphics, Azura TE lleva al desarrollo de planchas de impresión al siguiente nivel, expone la imagen y procesa la plancha en la máquina de imprimir. Algunas características remarcables hacen de Azura TE una opción excelente: funcionamiento inocuo para el medio ambiente al menor coste, mejora de contraste de imagen en la plancha para una inspección visual sencilla, excelente manejo en condiciones luz día, nítida calidad de imagen y preparación rápida para aplicaciones de impresión comercial. Con Azura TE no son necesarias una procesadora o una unidad de limpieza y, por lo tanto, no hay necesidad de utilizar químicos, goma o agua. Eso también significa que no se generan desperdicios y que no se necesita mantenimiento. Desde la filmadora de planchas, las planchas de impresión van directamente al cilindro de impresión, donde después de unas pocas hojas se obtienen impresiones correctas. El dispositivo CtP se puede instalar incluso en el mismo entorno de trabajo.

es estable, consistente y suficientemente contrastada para su inspección visual. Azura TU ofrece una calidad sumamente nítida, de hasta 240 lpi con trama :Sublima. N95-VCF N95-VCF es la última novedad de Agfa Graphics dentro de la gama de planchas offset fotopolímeras para la industria de periódicos. Al igual que las demás planchas offset violeta, es sensible a todos los láseres de luz visible de 405 nm pero, ya no necesita un revelador químico para el procesado. N95-VCF es el testimonio del compromiso total de Agfa Graphics para la industria de impresión de periódicos, y la innovadora tecnología de esta plancha está diseñada para proporcionar un rendimiento notable con bajo coste operativo. Agfa Graphics ofrece soluciones totalmente integradas para la pre-impresión de periódicos, compuestas por sistemas de CtP, unidades de procesado sin químicos, planchas digitales y su software de flujo de trabajo dedicado :Arkitex. Entre sus ventajas, destaca una filmación estable y rápida. Sencillo mantenimiento; menor volumen de residuos a gestionar. Sin productos químicos nocivos. Proceso más ecológico. Goma de pH neutro. Ni revelador, ni regenerador. 100% ahorro de agua. Tirajes hasta 200.000 impresiones. Esta nueva plancha, sin productos químicos, funciona con todas las unidades CtP de láser violeta desde 30 mW existentes en centros de impresión de periódicos de todo el mundo. Durante la exposición, el diodo láser violeta, inicia la polimerización del área de la imagen, que termina en la primera sección del COU. Posteriormente, se engoma la plancha con goma específica; proceso durante el cual se retira de manera fácil y limpia el área no expuesta y sin imagen.

Azura TU Diseñada para impresiones de gran volumen, Azura TU simplifica la producción de planchas, proporciona una calidad incuestionable y no perjudica al medio ambiente. :Azura TU es una plancha que no contiene productos químicos y puede producir tiradas de hasta 150.000 ejemplares. Basada en la galardonada tecnología ThermoFuse de Agfa Graphics, Azura TU supera a todas las demás planchas de su clase. Con Azura TU, la imagen se crea durante la exposición y las áreas sin imágenes se limpian en un solo paso de engomado. A diferencia de la producción de planchas tradicional, no hay ninguna variable de procesado. Por lo tanto, la imagen IMPREMpres 47


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ovedades planchas

FUJIFILM presenta la nueva gama SUPERIA

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a combinación de las más recientes tecnologías de planchas y productos químicos, con los más novedosos desarrollos FUJIFILM en unidades de acabado, han dado como resultado unas soluciones de productos líderes en su gama, que reducen significativamente el consumo tanto de productos químicos como de agua. Los sistemas bajo en químicos de Fujifilm comercializados por Cyan ofrecen exclusivas soluciones que mejoran el entorno de trabajo y medioambiental. La nueva gama SUPERIA de planchas térmicas Brillia lo-chem y sin procesado Superia ZD, está integrada por cuatro tipos de planchas. Todas ellas ofrecen productos para obtener impresos de alta calidad y definición. Además de las ventajas medioambientales la gama SUPERIA de soluciones lo-chem de FUJIFILM, permiten alcanzar de manera sencilla, filmación de tramas híbridas y estocásticas, con capacidades de copia de hasta 10 micrones y balances de agua-tinta que facilitan enormemente el proceso de impresión.

KODAK

presenta planchas con beneficios medioambientales

K

odak presenta las planchas térmicas KODAK ELECTRA MAX, que ofrecen una resistencia superior a los disolventes sin necesidad de horneado y por lo tanto, son ideales para aplicaciones UV, además requieren menos revelador en la preimpresión que las planchas de la anterior generación y aumentan sus beneficios medioambientales. Otra novedad son las planchas sin procesado KODAK SONORA que reducen aún más el impacto medioambiental al eliminar el consumo de energía, agua y productos químicos del procesado de planchas. Las planchas SONORA son adecuadas para aplicaciones de impresión UV de tiradas cortas, hasta 10 000 impresiones con planchas SONORA XP y 30 000 impresiones con planchas SONORA UV.

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special post-Labelexpo

LABELEXPO

alcanzó nuevas cotas Labelexpo Europe 2017 ha cerrado la cita más grande en la historia del evento con un número récord de expositores que han ocupado más espacio que nunca. Lisa Milburn, Directora General de Labelexpo Global Series, explicó que la muestra de este año, que abarcó nueve pabellones y 38.000 m2 netos de espacio, albergó 679 expositores, de los cuales 198 fueron nuevos expositores.

C

on asistentes preinscritos de 139 países y grandes delegaciones de Japón, India, Brasil, China e Irán, Milburn dijo: "Este es el evento más grande en la historia y el más atrevido que hemos logrado “. Llamó la atención sobre el 'innovador' Automation Arena, un área de características nunca antes vistas, donde se habló de las tendencias más amplias de la industria, reflejadas en muestras, como el crecimiento en fundas retráctiles y la evolución de Labelexpo en un espectáculo con un mayor enfoque en la impresión de paquetes. Desde su lanzamiento, Labelexpo se ha diversificado varias veces para mantenerse al día con las tendencias y desarrollos de la industria. El embalaje flexible es otro ejemplo de esto y una progresión natural con máquinas que pueden manejar una gama más amplia de materiales y una nueva generación de máquinas en el segmento web medio. La iniciativa FoodSafeUV acogió su primer encuentro en Labelexpo Europe 2017, lo que evidencia el crecimiento de Labelexpo en más áreas. Fo-

odSafeUV tiene como objetivo persuadir a las marcas que certifican el curado UV con pruebas rigurosas, ya que parte de un flujo de trabajo GMP es un proceso tan seguro como las tintas solventes y a base de agua para imprimir envases de alimentos. Mike Fairley, fundador de Label Academy, explicó el trabajo en curso para hacer crecer el recurso educativo y de capacitación sobre impresión de etiquetas y paquetes, incluido el lanzamiento de dos nuevos libros, tecnología de manga retráctil y sistemas de información de gestión y automatización de flujo de trabajo. Chris Ellison, director general del grupo OPM (Labels and Packaging) y nuevo presidente de Finat, invitó a Milburn y Fairley al escenario para conmemorar el 25 aniversario del espectáculo y la asociación trabajando juntos, donde se les unió Jules Lejuene, ex director general de Finat e hijo de Mans Lejuene, acreditado por ayudar a Finat a convertirse en la asociación que es hoy.

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special post-Labelexpo

ABG

Al conectar AVT a herramientas de preproduc-

Collection para vino, licores y cerveza artesanal.

Tony Bell, Director de Ventas de AB Gpahic co-

ción, como los sistemas de información de ges-

Tecnología Label'Glass para vinos, licores, ali-

menta: “No solo vendimos los 19 equipos ex-

tión (MIS) o el motor de automatización de Es-

mentos premium y cosméticos. El adhesivo pa-

puestos en el certamen, si no que más de 50 pe-

ko, los impresores pueden definir y controlar

tentado Clear Hotmelt de Avery Dennison ofre-

didos y numerosas consultas fueron realizadas

estándares de calidad entre plantas, monitore-

ce una nueva alternativa para aplicaciones de

desde que volvimos. Esta LabelExpo ha sido

ar los indicadores clave de rendimiento (KPI) del

alimentos refrigerados.

probablemente de las mejores ediciones para

piso de producción, descubrir posibles mejoras,

nosotros y fue una enorme satisfacción disponer

agregar datos y punto de referencia contra ob-

de tantas innovaciones que mostrar a nuestros

jetivos definidos. Otra solución destacada es el

visitantes”.

SpectraLab II de AVT, un sistema de medición

"La nueva unidad de serigrafía, con velocidades

espectral automático en línea que cumple con

que duplican las de nuestro anterior modelo,

el exigente estándar de metrología XRGA com-

atrajo gran cantidad de público a lo largo del

patible con ISO de X-Rite, que certifica la capa-

evento. En consecuencia, hemos recibido soli-

cidad del sistema para optimizar la medición del

citudes de modificación de los equipos ya exis-

color en redes de múltiples proveedores, entre

tentes, así como también en los nuevos equi-

otras concesiones.

pos”, dice Bell. "Hubo mucho interés en la

BOBST

Digicon 3 equipada con el troquel de FAST

"Presentamos la nueva M1 Press, una elección

track, sistema de inspección Fleyelink workflow

efectiva para producir etiquetas autoadhesivas:

manager, el nuevo sistema rápido de intercam-

robusta, que cumple con los estándares de ca-

bio de ejes en la torreta AutoSet glueless (sin co-

lidad de BOBST y muestra el primer nivel de

la) y el de cierre de rollo con etiqueta por impre-

BOBST Digital Automation (láser pre-registro y

sora vinculado a la cámara para identificar los

registro automático). El nuevo M5X, para eti-

defectos. Otra de nuestras innovaciones fue la

quetas y empaques, realizó el segundo nivel de

torreta completamente automática en la SRI (slit-

automatización digital, automatización total de

ter inspection rewinder), ofreciendo un incre-

la presión de impresión y ajuste de registro sin

mento en la productividad al departamento de

intervención manual ", comenta Antonio Bellosi,

acabado”, concluyó Bell.

director de I + D de Bobst Firenze, quien agregó:" Probablemente la demostración más impresionante fue el Digital Flexo Challenge; una prensa M6 UV Flexo en la planta de un convertidor en Milán (www.acm-plastic.it) y una prensa "gemela" M6 en el stand de BOBST LabelExpo se desafiaron mutuamente en el tiempo de preparación de un trabajo de envasado de alimenAVERY DENNISON

tos, filmado "Live ", Con una conexión de video

"En el pasado Labelexpo, presentamos mate-

por satélite de pantalla dividida.

riales de etiquetado exclusivos que ayudan a las

Las 2 prensas se filmaron en detalle, operando

AVT

marcas a sobresalir en el estante, creando expe-

un cambio de trabajo "en vivo" a casi 1.000 km

AVT, el líder mundial en inspección de impresio-

riencias únicas para los clientes y cambiando las

de distancia, frente a cientos de convertidores

nes, control de procesos de impresión y solu-

percepciones del consumidor", explica Ralph

todos los días, dos veces al día. Las 2 prensas M6

ciones de control de calidad, exhibió sistemas

Olthoff, director de segmento de vinos y licores.

han mostrado en LabelExpo "en tiempo real"

de automatización y eficiencia para entornos de

Avery Dennison aprovechó esta plataforma para

ocho tiempos de cambio casi idénticos, demos-

producción Industry 4.0. Los visitantes descu-

mostrar varios avances interesantes, que inclu-

trando que con el tercer nivel de automatización

brieron cómo sus soluciones se relacionan con

yen: Adhesivo Hotmelt transparente para enva-

digital (intercambio de trabajo automatizado)

la automatización de la impresión y la excelen-

ses de alimentos refrigerados. Colección senso-

cualquier prensa M6 Digital Flexo, con cualquier

cia en la producción de la "fábrica inteligente".

rial para vino, licores y cerveza artesanal. Black

operador, en cualquier sitio en el mundo, pue-

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de cambiar de un trabajo a un nuevo trabajo

convirtieron en un imán público. Otro punto

relacionadas sobre todo con el realismo foto-

completo en un minuto, con un número ilimita-

destacado fue la cooperación con Nyquist

gráfico y el modelado de las formas.

do de Pantones ".

Systems para sistemas de inspección al 100%

“Mientras que en la versión 4.0 hicimos hincapié

La cartera de productos de BOBST Digital Au-

para la red estrecha y la cooperación con Carl

en mejorar los aspectos realistas de las imáge-

tomation se completó con el estreno mundial

Ostermann Erben, Colorware y Colorbreeze

nes, en la 5.0 hemos buscado dar a los diseña-

del nuevo Smart DigiMount para el montaje au-

en el campo del color.

dores un grado de control sobre las formas de

tomático de planchas flexográficas asistidas di-

"Estamos más que felices con el curso de LA-

los envases que no tiene precedentes”, dice

gitalmente, sin la intervención manual del ope-

BELEXPO EUROPE de este año. Nuestras altas

Nick Gilmore, consejero delegado de Creative

rador. Matteo Cardinotti, MD de Bobst Firenze

expectativas para la exposición incluso se supe-

Edge Software. “Con las funciones nuevas, los

comenta: "Creemos en la industria de etiquetas

raron ", afirma Kristian Jünke, director general

creativos pueden interpretar y manipular los di-

autoadhesivas y en su cultura creativa e hiperfle-

de BST eltromat, por sus ventas y servicio."

seños, ya sea para que parezcan más naturales,

xible, que es una ventaja distintiva para toda la

Nuestros productos y soluciones para el merca-

por ejemplo, o para destacar un aspecto con-

industria de etiquetas y embalajes. M1, M5X y

do de etiquetas, así como nuestras soluciones

creto del producto o incluso un determinado va-

M6 son excelentes prensas para producir eti-

de gama alta para la impresión de envases una

lor de la marca.”

quetas y embalajes flexibles. También presenta-

vez más convencieron a clientes y visitantes in-

mos en LabelExpo un estreno mundial adicio-

teresados. Nuestra cooperación con varios so-

nal, la nueva prensa M8 de prensa media digital

cios ha demostrado ser muy exitosa ".

Flexo de prensa para la producción de envases flexibles o cartones plegables a alta velocidad. Esta prensa está estableciendo los nuevos estándares de nuestra industria ". Cardinotti concluye:" Además de nuestros avances en productos, durante casi 4 años, hemos fomentado la implementación exitosa del equipo REVO para la "llave en mano" de color ampliado. solución, en cooperación con los líderes de la industria de la industria Flexo. Se planean

CRON

proyectos nuevos en cooperación con nuevos

CRON anuncia que ha ampliado su gama de

socios para el futuro. Estamos orgullosos de es-

soluciones excepcionales de preimpresión con

tar a la vanguardia de la innovación, tanto en las

tres nuevos modelos HDI Flexo para aplicacio-

nuevas soluciones técnicas como en las nuevas

nes de etiquetado y embalaje. La gama HDI Fle-

visiones de la industria ".

xo, que ya ofrece una flexibilidad increíble con los formatos 600, 900 y 1600 altamente adaptables, ahora abarcará la gama HDI Flexo CTP: CREATIVE EDGE SOFTWARE

HDI 600H +, HDI 920H + y HDI 1600H +. Cada

Creative Edge Software, empresa desarrollado-

uno de los nuevos modelos de la serie H + ofre-

ra del galardonado software iC3D para el dise-

ce el doble de potencia de salida y velocidad

ño de envases y embalajes, presentó el iC3D

para la formación de imágenes de placas Flexo.

que amplía su facilidad de uso y versatilidad con

Todos los modelos en la gama CRON HDI Flexo

cinco funciones nuevas para diseñadores de en-

cuentan con tecnología láser increíblemente

vases que buscan las prestaciones avanzadas

precisa, que produce resoluciones estándar de

que solo ofrecen los programas de diseño de

5080 ppp. La serie HDI Flexo H + se ha desarro-

BST ELTROMAT

envases en 3D. Four Pees llevó a cabo demos-

llado con el doble de potencia de láser de pro-

Particularmente de gran demanda fueron los

traciones de iC3D 5.0. El desarrollo de la versión

ductos comparables, lo que significa que es po-

sistemas de guía web y monitoreo web. Pero

5.0 llega en respuesta a las peticiones de los

sible alcanzar resoluciones de 2400 a 9600 como

también las soluciones de impresión de pac-

clientes después de que se presentara la versión

estándar. Esto hace que los modelos CRON H

kaging de BST eltromat, como iPQ-Center, se

4.0 en la feria drupa del año pasado, demandas

+ sean ideales para trabajos finos de etiquetaIMPREMpres 51


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special post-Labelexpo

do y embalaje. Todos los modelos son com-

cidad (70 m/min), puede llegar hasta el 90 %.

punto-, ofrece todas las ventajas del digital

patibles con una amplia variedad de medios

Además, dada la importancia de la confor-

como dato variable, cambio rápido de mate-

de imagen que incluyen películas térmicas,

midad en la impresión de envases alimenta-

rial y de diseños, se minimizan los resi-

flexores de poliester digital y planchas tipo-

rios, la UV90 ha sido concebida pensando en

duos…y alcanza una velocidad de impresión

gráficas. Los modelos HDI 600H + y HDI

el cumplimiento con las normas de la EuPIA

de hasta 78 m lin/min. Por supuesto, en Durst

920H + también cuentan con una abrazadera

(European Printing Ink Association) y de la le-

somos conscientes de las necesidades del

de cabeza y cola para facilitar la obtención

gislación suiza. La gama UV90 ha mejorado

mercado; por eso, la Tau 330 RSC ha sido

de imágenes confiables en planchas offset

considerablemente la adhesión en muchos

desarrollada pensando en ofrecer un Coste

térmicas y planchas metálicas compensadas

de los sustratos habituales de la industria, lo

Total de Propiedad contenido y transparen-

en seco. La garantía de 2 años de CRON y

que hace menos necesario la imprimación en

te. Esta nueva máquina es un producto tre-

los contratos de soporte de bajo costo ga-

línea o el uso de caros materiales prerreves-

mendamente equilibrado y la respuesta en

rantizan que el costo total de propiedad de

tidos. Los primeros clientes en probarla han

LabelExpo ha sido coherente con lo que es-

sus soluciones CTP sea extremadamente

destacado su capacidad superior de adhe-

perábamos. Hemos batido récords en térmi-

asequible en comparación con productos

sión en todos los tipos de materiales, confir-

nos de visitas y el interés por parte del sector

equivalentes en el mercado.

mando que no es necesario utilizar imprima-

es inmenso”.

ción ni prerrevestimientos. El resultado es un

En LabelExpo, la Tau 330 RSC se mostró co-

ahorro considerable en sus costes totales de

mo impresora híbrida en combinación con la

producción.

serie Xflex de OMET, que incluye múltiples opciones de acabado convencional, ofreciendo así una ilimitada flexibilidad de materiales. Sus opciones de configuración incluyen rebobinador y desbobinador Jumbo y opciones de pre-tratamiento como tratamiento Corona, limpiador de banda, estación flexográfica de imprimación y opciones

DOMINO

de acabado como estación de barnizado, es-

Domino Digital Printing Solutions presentó una

tampación en frío, laminación, troquelado, y

nueva gama de tintas de 7 colores para las im-

rebobinado. También se mostró la exitosa

presoras de etiquetas digitales de la Serie N en

DURST

Tau 330, equipada con tintas de baja migra-

Labelexpo Europe 2017. La nueva gama UV90,

La nueva Tau 330 RSC fue la gran protago-

ción para el packaging alimentario y aplica-

creada y fabricada internamente, está específi-

nista del stand de la empresa tirolesa. Con

ciones farmacéuticas; así como el modelo

camente diseñada como respuesta a los pro-

una sorprendente capacidad de impresión

más económico Tau 330 E con la configura-

blemas habituales a los que se enfrenta el

de hasta 78 m lin/min, una resolución de

ción de tintas altamente pigmentadas des-

sector debido a que la impresión digital de

imagen de 1200 x 1200 dpi y una gama cro-

arrolladas específicamente para optimizar la

etiquetas por inyección de tinta está sustitu-

mática capaz de cubrir hasta un 98% de la

rentabilidad de este equipo.

yendo a las tecnologías de generaciones an-

escala Pantone, esta nueva solución supo-

teriores.

ne un nuevo salto en la transformación di-

Diseñada y optimizada para ser utilizada es-

gital del sector.

pecíficamente con el hardware y los sistemas

Rodrigo López, responsable de marketing y

de trabajo de la N610i, la nueva gama de tin-

desarrollo de negocio de Durst, señala a pro-

tas UV90 mejora la cobertura y la calidad de

pósito de la evolución del mercado de la

impresión de numerosos tipos de soporte,

producción de etiquetas que “la tecnología

en especial en áreas de tonos de baja densi-

digital está creciendo enormemente” y co-

dad. En modo de alta calidad (50 m/min), la

menta: “ La Tau 330 RSC compite directa-

gama puede reproducir con precisión más

mente con el flexo en calidad –con la ayuda

del 92 % de la paleta de colores Pantone, pe-

de un cuentahílos se puede comprobar la

ro lo más impresionante es que, a alta velo-

sorprende nitidez hasta en textos de un solo

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ciones ineficaces en la producción de etiquetas. «Ante los obstáculos a los que se enfrentan muchos impresores de etiquetas, la idea de simplificar el proceso de producción es importante para Esko. De hecho, hemos llevado a cabo un gran esfuerzo para simplificar la creación de packaging», señala Udo Panenka, presidente de Esko. «El resultado se EFI

La impresora digital inkjet de bobina estre-

Los impresores de etiquetas pueden ofrecer

cha Jetrion 4950lxe es una máquina de gran

mayor valor añadido de la mano de las solu-

productividad y funcionalidad que ayuda a

ciones de flujo de trabajo de impresión digi-

los proveedores de etiquetas a aprovechar

tal, planificación de recursos empresariales

nuevas oportunidades de negocio. Las em-

(ERP por sus siglas en inglés) y tecnologías

presas de manipulado ya pueden producir

inkjet con curado por leds que EFI exhibió en

sus etiquetas para aplicaciones de envasado

Labelexpo. Los asistentes pudieron ver la ver-

de alimentos con tecnologías digitales gra-

sión 5 del software de flujo de trabajo Packa-

cias a las tintas de baja migración, ideales pa-

ging Suite. El stand de EFI también exhibió

ra producir envases que no entran en con-

la renovada impresora inkjet de bobina es-

tacto con los alimentos. La impresora ofrece

trecha EFI™Jetrion® 4950lxe con curado por

una resolución superior que mejora la cali-

leds y tinta blanca, controlada por servidores

dad de imagen, así como unos gráficos más

avanzados EFI Fiery® para producir etique-

duraderos y brillantes gracias a los barnices

tas digitalmente.

EFI Armor UVF y UVR.

«Productos de EFI como las impresoras digi-

Esta Jetrion también es más versátil, ya que

tales inkjet para tiradas medias y cortas de

incluye perfiles de compatibilidad de sopor-

etiquetas, embalajes y otros materiales, los

tes que amplían la gama de sustratos admiti-

servidores Fiery o el software de gestión

dos, como por ejemplo materiales Avery Den-

MIS/ERP para envases y embalajes líder del

nison® para etiquetas duraderas y del sector

sector dan a las empresas de manipulado las

del vino. Las unidades de acabado en línea

herramientas que necesitan para simplificar

que ofrece EFI de manera opcional hacen de

procesos, colaborar con mayor agilidad y

la serie Jetrion una de las marcas de impreso-

centrarse en obtener beneficios», dice Paul

ras exclusivamente digitales que permiten in-

Cripps, vicepresidente de ventas de EFI pa-

troducir bobinas por un extremo y obtener ro-

ra la región EMEA.

llos de etiquetas troqueladas, hendidas y

Con la versión 5 de EFI Packaging Suite, las

provistas de las marcas para despegar.

traduce en sistemas integrales de flujo de trabajo que pueden configurarse e implantarse de manera fácil y rápida. Creemos que son un producto excelente con un precio interesante que ofrece a las empresas convertidoras una manera rápida de automatizar el flujo de trabajo y gestionar proyectos; un producto, además, completo, pero que puede ampliarse si hace falta.» Esko ha creado los flujos de trabajo QuickStart, una gama de paquetes avanzados e integrales, preconfigurados para cumplir los requisitos de aplicaciones concretas. La ventaja primordial de estos sistemas contrastados es que son fáciles de instalar e implantar. Se han diseñado teniendo en cuenta las buenas prácticas de cientos de empresas convertidoras de etiquetas de todo el mundo a lo largo de los últimos años. Esko aprovechó la celebración de Labelexpo Europe para exhibir dos de estos flujos de trabajo preconfigurados para el manipulado de etiquetas: WebCenter QuickStart for Labels, un sistema integral para gestionar proyectos de producción de etiquetas. Automation Engine QuickStart for Labels, un sistema integral de flujo de trabajo para realizar las tareas de preimpresión de etiquetas. Como estas solu-

empresas de manipulado de etiquetas y embalajes tiene a su alcance flujos de trabajo de

ESKO

gestión y producción que impulsan la renta-

Esko presentó dos sistemas de flujo de tra-

bilidad en toda la organización. La Suite, cu-

bajo integrales y simplificados, Automation

ya aplicación central es el sistema ERP EFI

Engine QuickStart for Labels y WebCenter

Radius®, hace gala de mejoras en los proce-

QuickStart for Labels, que ayudan a las em-

sos de cotización, planificación de proyectos

presas convertidoras de etiquetas a mejorar

y recopilación de datos de planta, así como

la productividad y la rentabilidad al instante.

de nuevos flujos de trabajo de impresión di-

Estas soluciones, preconfiguradas y fáciles de

gital y herramientas que potencian la cola-

usar, dan respuesta a muchos de los retos

boración y la productividad.

que limitan el rendimiento y provocan situaIMPREMpres 53


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special post-Labelexpo

ciones vienen preconfiguradas e incluyen im-

EYE C

producción», afirmó el Dr. Ansgar Kaupp,

plantación in situ y asistencia tras la puesta

CEO de EyeC. «Solo la estrecha colabora-

en marcha, pueden estar instaladas en me-

ción durante años con nuestros clientes nos

nos de una semana.

ha permitido poder ofrecer soluciones individualizadas y sencillas. EyeC continuará ofre-

ETI CONVERTING

ciendo soluciones de inspección innovado-

La empresa canadiense, especializada en

ras e intuitivas».

equipos multifuncionales de revestimiento e impresión en línea, atrajo a una gran multi-

FLINT

tud durante los cuatro días de la exhibición.

Flint Group, el proveedor de soluciones de

Los impresores de etiquetas que asistieron

la industria de la impresión, ha basado su programa en "The one stop you should ma-

entendieron las numerosas ventajas de tener la posibilidad de fabricar sus propios mate-

EyeC presentó su gama completa de siste-

ke" y se presentó por primera vez con una

riales o etiquetas sensibles a la presión.

mas de inspección para todo el proceso de

presencia conjunta de su cartera única de

Los visitantes también se interesaron por la

fabricación de etiquetas y embalajes flexi-

productos en todo las divisiones Desde imá-

solución ETI linerless. De hecho, la tecnolo-

bles. El 26 de septiembre EyeC celebró su

genes, planchas y equipos de impresión, fun-

gía Cohesio ofrece la posibilidad de fabricar

15º aniversario e invitó a sus socios comer-

das hasta tintas y soluciones de impresión di-

etiquetas sin revestimiento en línea a la velo-

ciales y clientes a un cóctel de bienvenida en

gital, Flint Group cubre todos los pasos de la

cidad de 150 m / min (500 pies / min). Esta

su mayor stand de feria hasta la fecha. Con

cadena de valor para la impresión en la in-

tecnología avanzada probada es simple y

una cena posterior, la dirección de la empre-

dustria de etiquetas y embalajes.

versátil. Brinda una solución largamente es-

sa agradeció los años de estrecha coopera-

Flint Group Flexographic Products, presentó

perada a los impresores, ya que puede im-

ción y de confianza. Empresas de impresión

sus últimas innovaciones como el nyloflex®

primir en ambos lados de la etiqueta sin un

de etiquetas y envases flexibles de Europa y

Xpress Thermal Processing System y su por-

liner. Este equipo está diseñado para aplica-

Asia visitaron el stand de EyeC en la feria y

tafolio de planchas superiores en la feria de

ciones automáticas de alta velocidad.

mostraron gran interés en el sistema de ins-

Bruselas. Con un diseño más inteligente y fá-

El Pellicut también fue muy popular. Esta uni-

pección en línea ProofRunner, que garantiza

cil de usar, el sistema nyloflex® Xpress redu-

dad de troquelado giratorio de alta velocidad

incluso en el rebobinador más rápido, exce-

ce los costos operativos gracias a una mayor

permite troquelar en láminas de poliéster muy

lentes resultados con etiquetas y envases fle-

productividad, menos mantenimiento y me-

delgadas (.72 mil) o papel glassine (20 lb). Una

xibles sin defectos.

nos tiempo de inactividad. Las planchas de

vez más, en base al gran interés generado por

Además, EyeC experimentó una fuerte de-

impresión térmica nyloflex® especialmente

el Mini-Cohesio y su nuevo cabezal de recu-

manda de la EyeC Quality Link, que combi-

desarrolladas, en combinación con el exclu-

brimiento capaz de aplicar tan solo 12 gramos

na máquinas de impresión y cortadoras lon-

sivo sistema de calefacción, garantizan la me-

(½ mil) de adhesivo de fusión en caliente UV,

gitudinales para conseguir una productividad

jor calidad de planchas y de impresión. Ade-

así como 9 gramos de fusión en caliente regu-

y un control de calidad máximos. La nueva

más del lanzamiento exitoso de nyloflex®

lar, en 520 mm (20 ½ ") de ancho a 150 m / min

EyeC Workflow Integration también captó

XPH y nyloflex® XPM, se anuncian planchas

(500 pies / min), ETI anticipa que las ventas

considerablemente el interés de los visitan-

térmicas flexográficas para impresión de al-

continuarán creciendo en los próximos meses.

tes de la feria. La solución integra la inspec-

ta calidad en sustratos de papel con tintas

ción automatizada de PDF en el proceso de preimpresión en sistemas de flujo de trabajo con el Automation Engine de Esko. Así, EyeC permite a sus clientes integrar de manera individualizada el control de calidad en su sistema de flujo de trabajo. «Estamos orgullosos de ofrecer a nuestros clientes soluciones de inspección para sus modernos sistemas de flujo de trabajo, máquinas y tecnologías en todo su proceso de IMPREMpres 54


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UV y basadas en agua, nyloflex® XVH y nylo-

tente ofrece más opciones y mayor flexibili-

GEW como el proveedor №1 para LED UV

flex® XFH, completando el portafolio de

dad a las impresoras a la hora de lograr la

en la industria de impresión de etiquetas.

planchas térmicas.

mejor calidad de acabado en la prensa. Fle-

Los asistentes a Labelexpo estaban espe-

xo JDR logra mejorar aún más los ya muy al-

cialmente interesados en conocer la oferta

tos estándares de calidad de la gama JD. El

de UV híbrida ArcLED, que ofrece a los im-

uso de las materias primas más avanzadas y

presores de etiquetas el camino de actuali-

procesos de fabricación mejorados significa

zación más rentable para LED UV en sus

que las tintas Flexo JDR ofrecen un curado

prensas flexográficas.

más rápido y mejor adherencia. Todos los co-

Las últimas fuentes de alimentación avanza-

lores de cuatricomía JDR pueden utilizarse

das de GEW pueden ejecutar la tecnología

con rodillos anilox de la misma especifica-

de curado LED como estándar y están listas

ción.

para extenderse ya sea con LED o arco de

FUJIFILM

mercurio convencional en el futuro a medida GEW

que los cambios en los requisitos del trabajo o las formulaciones de tinta lo dicten. Marcus Greenbrook, Director de Ventas In-

Fujifilm presentó la nueva tinta Sericol Flexo

ternacionales de GEW confirma: "En Labe-

JDR, que ha sido diseñada para ofrecer la

lexpo, más de 200 cabezales UV GEW fueron

mejor calidad y rendimiento posibles a im-

instalados en prensas OEM y utilizados para

presores flexo. La galardonada fábrica de tin-

demostraciones de trabajo, demostrando

tas de Fujifilm en Broadstairs (Reino Unido)

que la gran mayoría de los clientes de GEW

es conocida en todo el mundo por haber

reconocen el logro técnico y la confiabilidad

desarrollado algunas de las tintas líder del

de los últimos sistemas GEW UV "

mundo. Entre ellas se incluyen tintas indusGLOBAL GRAPHICS

triales para serigrafía y para impresión textil, así como una gama impresionante de tintas

Para GEW Labelexpo Europe fue indiscuti-

Global Graphics (Euronext: GLOG), un des-

UV para banda estrecha y flexografía, todas

blemente el principal evento para la industria

arrollador líder de plataformas de impresión

diseñadas para maximizar calidad y eficien-

de impresión de etiquetas en 2017. En el

digital, incluido Harlequin RIP®, anunció en

cia, y minimizar los costes de producción.

stand de GEW, el fabricante de sistemas UV

Labelexpo que ha ampliado su relación con

La gama de tintas Sericol Flexo JD es una de

presentó nuevas soluciones LED y de curado

HP Indigo para incluir la gama de prensas de

las gamas de tinta clave en la cartera de tin-

UV para empresas de impresión de etiquetas

etiquetas y embalajes de HP Indigo. Se ha

tas para banda estrecha de Fujifilm. Este sis-

de todo tipo y tamaño, con énfasis en la co-

escogido el Harlequin RIP como el motor RIP

tema de tinta flexo UV de alto brillo ha sido

mida industria.

en HP Production Pro para la producción de

diseñado para imprimir etiquetas de banda

El hecho de que todos y cada uno de los

etiquetas y embalajes de Indigo. Se trata del

estrecha para uso general sobre diversos sus-

sistemas GEW UV instalados hoy estén lis-

nuevo front-end digital (DFE) de HP diseña-

tratos y siempre ha gozado de una gran re-

tos para funcionar con LED posiciona a

do para manejar todas las prensas de eti-

putación por su calidad y precisión. Ahora, Fujifilm lo lleva a otro nivel mediante la incorporación en la gama de una tinta nueva: Flexo JDR. Al igual que el resto de la gama Flexo JD, esta tinta no contiene ITX ni benzofenona y gracias a los procesos de fabricación mejorados y la utilización de las materias primas más avanzadas, Flexo JDR ofrece también mejoras significativas en varios aspectos claves. Flexo JDR está disponible en CMYK y blanco; junto con la gama JD exisIMPREMpres 55


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e

special post-Labelexpo

quetas y embalajes digitales de HP Indigo. La HP Indigo WS6800 será la primera prensa equipada opcionalmente con HP Production Pro y más adelante se incluirá en las prensas HP Indigo 8000, HP Indigo 20000 y HP Indigo 30000. Estas prensas producen etiquetas, cajas plegables, embalajes flexibles y manguitos retráctiles, y requieren un potente front-end digital para ofrecer el rendimiento y la versatilidad que las imprentas conversoras necesitan, especialmente a medida que aumenta la variabilidad en este sector.

KODAK

tecnología NX Advantage que incluye capa-

El Harlequin RIP ya proporciona la potencia

En Labelexpo Europe 2017 Kodak presentó

cidades avanzadas de patrones de superficie

que necesitan las DFE y que se emplea en

a los asistentes tecnologías y soluciones de

de plancha para mejorar drásticamente la efi-

toda la gama de prensas comerciales de HP

flexografía, inyección de tinta y software lí-

ciencia de la transferencia de tinta en la más

Indigo. Estas prensas, conocidas por su ex-

deres del sector para la impresión de etique-

amplia gama de aplicaciones de impresión

cepcional calidad "offset digital" y su alta

tas y packaging. Gracias a las asociaciones y

flexográfica.

productividad, se utilizan en numerosas apli-

las colaboraciones con impresores, provee-

Kodak sigue invirtiendo en la tecnología de

caciones, como álbumes de fotos, marketing

dores de preimpresión, propietarios de mar-

inyección de tinta KODAK ULTRASTREAM y

directo y publicaciones. Global Graphics y

cas y proveedores de equipos emprendedo-

avanzando en acuerdos con los colaborado-

HP Indigo han colaborado para garantizar

res, Kodak está muy bien posicionado para

res OEM para asegurar proyectos específicos

que los convertidores que instalen una nue-

el desarrollo en este segmento.

para packaging y etiquetas. Gracias a la ga-

va prensa junto a un modelo existente pue-

Coincidiendo en el tiempo con Labelexpo,

ma de soluciones PROSPER el mercado se

dan igualar el peso de la producción, inde-

Kodak abrió oficialmente un nuevo centro

está fijando en el primer sistema de impre-

pendientemente de la solución HP anterior,

de tecnología de flexografía para packa-

sión híbrido KODAK PROSPER 6000S en

lo que es un factor importante para los mer-

ging en Bruselas, que se denominará Ko-

Zumbiel para cartón plegado, e instalando

cados regulados. También podrán obtener

dak Flexo HUB. Este centro tiene un interés

una cantidad cada vez mayor de cabezales

los mismos colores, incluidos los colores de

especial en las colaboraciones con clientes,

de impresión de la serie PROSPER S-series

marca emulados, al tiempo que aprovechan

OEM, marcas y asociaciones del sector. Los

para imprimir en sistemas de impresión ana-

las ventajas en cuanto a velocidad que ofrece

clientes de HUB tuvieron además oportuni-

lógicos en esta aplicación de creciente des-

el Harlequin RIP.

dades de ver demostraciones del sistema

arrollo. Kodak continúa ampliando los límites

HP Production Pro se ha creado a partir de

KODAK FLEXCEL NX, asistir a cursos de

de la impresión digital al introducir tintas ba-

los pilares fundamentales de Production Pro

formación técnica o disponer de planchas

sadas en agua respetuosas con el medio am-

con el Harlequin RIP, el motor de color Esko

FLEXCEL NX para ensayos de impresión.

biente que cumplen la seguridad de contac-

y la conectividad a la nube PrintOS. Produc-

Los asistentes a la muestra disfrutaron de

to indirecto con alimentos en sustratos

ción Pro proporciona un único punto de con-

una primera presentación del nuevo Kodak

plásticos.

trol para que el operador de la prensa opti-

Flexo HUB en el stand de Kodak para dis-

La plataforma KODAK PRINERGY ofrece ca-

mice y gestione el flujo de trabajo de

frutar de un aperitivo de este gran nuevo

pacidades de packaging mejoradas para

impresión. Permite añadir un rendimiento

centro que proporcionará un futuro de in-

aprovechar uno de los mercados con más

adicional a las prensas digitales de HP Indi-

novación.

crecimiento del sector. Con una mayor auto-

go cuando se necesita, ya que cuenta con la

En el stand 4D65, pabellón 4, Kodak también

matización y una salida de mayor calidad, los

capacidad única de escalar la configuración

mostró: Los exclusivos puntos fuertes y dife-

impresores pueden satisfacer las necesida-

básica del hardware RIP hasta 8 veces más

renciadores tecnológicos del sistema KO-

des de incluso, los clientes más exigentes. La

para aumentar todavía más la capacidad RIP

DAK FLEXCEL NX, que suministran planchas

recientemente presentada plataforma en la

y controlar varias prensas desde un mismo

flexográficas digitales de alto rendimiento.

nube de PRINERGY es una plataforma con

servidor.

Una de estas exclusivas características es la

datos analíticos que ofrece a los impresores

IMPREMpres 56


IMP 419 049-065_Maquetación 1 13/11/2017 12:09 Página 57

nuevas soluciones pioneras en el sector para

dorf. Las nuevas disposiciones de servicio de

de etiquetas y envases al formato digital, per-

reducir los costes y los riesgos mientras im-

Gallus están totalmente en línea con la In-

mitiendo a los convertidores expandir su ne-

pulsan el crecimiento de su negocio.

dustria 4.0: facilitan una mayor disponibilidad

gocio de manera rentable en nuevos merca-

de la máquina para las impresoras de eti-

dos. Asimismo, HP anunció que la HP Indigo

quetas. Gallus y Heidelberg están trabajan-

GEM, la innovadora solución digital para

do juntos en numerosos proyectos concretos

aplicaciones de decoración en una sola pa-

que llevarán adelante la digitalización de las

sada, ya se encuentra disponible y viene in-

empresas y ofrecerán a los clientes un valor

tegrada con la Prensa Digital HP Indigo

añadido real. Por ejemplo, en el caso de una

WS6800. La eficacia de la GEM permite pro-

solicitud de servicio, el producto Gallus

ducir etiquetas sumamente decorativas de

mCall automatiza la transferencia de datos

manera sencilla y eficaz.

de la máquina a la organización de servicio

Las nuevas soluciones llegan tan solo 15 me-

Gallus, lo que permite un tiempo de res-

ses después de HP presentase sus últimas in-

puesta notablemente más rápido y un pro-

novaciones en este campo y los clientes ya

ceso de resolución de problemas.

se están beneficiando de las nuevas funcio-

Los clientes de Gallus también se benefician

nes de precisión y consistencia del color, ma-

El mercado del etiquetado es uno de los

de la integración casi completa de las orga-

yor productividad y una gama más amplia de

segmentos de mayor crecimiento en la in-

nizaciones de ventas y servicio de Gallus en

aplicaciones. “Nuestra tecnología de elec-

dustria de la impresión. La demanda de eti-

el Grupo Heidelberg. Tienen a su disposición

trofotografía líquida (del inglés, LEP) presen-

quetas impresas digitalmente en particular

una red mundial de cobertura global de or-

tada el año pasado ha supuesto un gran pa-

registra un crecimiento extremadamente di-

ganizaciones locales de servicios de Heidel-

so hacia adelante y un lanzamiento muy

námico y sostenido. El nivel de interés de los

berg, lo que garantiza un servicio rápido en

importante para los clientes. Ahora la inno-

clientes en las últimas soluciones de etique-

el sitio.

vación continúa con la expansión de nuestras

HEIDELBERG

tado de Gallus, filial de Heidelberger Druck-

funcionalidades y la introducción de las solu-

maschinen AG (Heidelberg), fue muy alto en

HP

ciones digitales más potentes del sector para

la feria Labelexpo de este año en Bruselas a

HP Inc. presentó sus nuevas soluciones para

la impresión de etiquetas digitales, que per-

finales de septiembre.

la impresión digital y la decoración de eti-

mitirá a los convertidores duplicar su nego-

Numerosos pedidos de la rotativa digital Ga-

quetas en cualquier cantidad y para todas las

cio digital en los próximos años”, ha decla-

llus Labelfire y de la nueva plataforma Gallus

aplicaciones. Se trata de otra revolución en

rado Alon Bar-Shany, Director General de HP

Labelmaster son prueba del liderazgo de

el sector para llevar la impresión analógica

Indigo, HP Inc. “Con estas soluciones, los

Heidelberg en este segmento del mercado. "El mercado del etiquetado es una parte importante de nuestra estrategia de crecimiento", explicó Rainer Hundsdörfer, CEO de la compañía. "Nos estamos centrando en la creciente demanda mundial de etiquetas, producidas tanto de forma digital como convencional. Estamos convencidos de que nuestra gama Gallus proporcionará una gran cantidad de potencial para Heidelberg ". Una colaboración más estrecha de la organización Gallus y el Grupo Heidelberg también jugará su parte. Por ejemplo, componentes tecnológicos importantes ya se están desarrollando conjuntamente en Heidelberg y St. Gallen, algunos de los cuales se producen en el sitio de Heidelberg en Wiesloch-WallIMPREMpres 57


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special post-Labelexpo

convertidores pueden simplificar y reinventar la planta de producción e imprimir cualquier tipo de etiqueta, independientemente de su complejidad, para poder satisfacer con éxito las nuevas exigencias del mercado”. En la feria Labelexpo 2017, HP mostró a los asistentes todas sus nuevas funcionalidades, incluyendo la prensa digital HP Indigo WS6800 integrada con HP Indigo GEM, la prensa digital HP Indigo 20000, que junto con la solución de laminación HP Indigo Pack Ready puede suministrar al mercado, envasados de extremo a extremo de manera in-

tinta HP Indigo ElectroInk Silver, que ahora se

su magnífica estabilidad cromática y la cali-

mediata, y la prensa digital HP Indigo 8000,

encuentra en fase de prueba beta por el

dad offset a resoluciones de 1200 x 1200

la prensa de bobina estrecha más producti-

cliente. La formulación de la nueva tinta es

ppp. Además, no requiere pre-recubrimien-

va del sector2 . Además, los fabricantes de

capaz de generar una amplia gama de colo-

to. La nueva máquina para Europa incorpo-

equipo original (OEM) socios de HP, Spe-

res metálicos, a través de la combinación de

ra como característica estándar un sistema

cialty Printing Systems (SPS) mostraron sus

efectos y funcionalidades digitales en un úni-

de guía de banda. Los beneficios para las

soluciones basadas en la nueva máquina de

co proceso de impresión. El objetivo de la

empresas convertidoras son múltiples: sim-

etiquetado de sobremesa SI-1300, así como

nueva tinta es ampliar las aplicaciones que

plificación operativa, flexibilidad de la pro-

otras tecnologías.

permite la tecnología HP Indigo y ofrecer a

ducción, rapidez en las entregas y capacida-

En línea con la HP Indigo WS6800, HP Indigo

convertidores y marcas un nuevo campo de

des de impresión de datos variables, así

GEM es un sistema de impresión completa-

oportunidades de diseño de envases para

como una asistencia y un servicio técnico de

mente digital de una sola pasada para la de-

destacar en la estantería.

gran nivel

coración de láminas, puntos, efectos táctiles,

Otra primicia en el stand de Labelexpo fue el

barnices y otros efectos especiales; todo ello

KONICA MINOLTA

sistema JETvarnish 3DWeb Color+ de MGI

con un solo flujo de trabajo, un solo operario

Konica Minolta ha presentado su sistema de

para la producción de etiquetas y envases

y un solo archivo de diseño, sin la necesidad

tóner totalmente digital AccurioLabel 190,

flexibles, así como película retráctil. El nuevo

de usar otras herramientas. HP Indigo GEM

para el mercado de la impresión de etique-

sistema de acabado inkjet digital refuerza la

utiliza GEM Coat y GEM Clear, cuya venta

tas en continuo; una máquina que, en Euro-

alianza estratégica entre MGI Digital Tech-

gestiona HP Indigo y ha sido desarrollada

pa, ha sido desarrollada y fabricada en cola-

nology y Konica Minolta. La nueva máquina

con la tecnología JetFX. GEM estará a la ven-

boración con la empresa danesa Grafisk

produce barnices UV con reserva en 3D y

ta a partir de la primavera de 2018.

Maskinfabrik (GM). Apenas una semana des-

barnices planos inline, texturas de barnices

Pack Ready for Labels es una nueva solución

pués de Labelexpo, la producción de las bo-

en relieves en 3D y estampados con relieve y

que admite la producción de etiquetas de al-

binadoras de GM se aproxima a su capaci-

planos. La solución completa incluye asimis-

to rendimiento y resistencia, para cumplir

dad y Konica Minolta ya piensa en ampliarla.

mo una estación de imprimación flexo para

con los estándares más exigentes del sector,

El sistema AccurioLabel 190 de Konica Mi-

la gestión de superficies de materiales sin re-

incluyendo los productos domésticos y quí-

nolta sustituirá el modelo bizhub C71cf, una

vestimiento, así como un sistema de troque-

micos. Incluye una unidad de imprimación en

máquina que ya ha sido vendida a más de

lado semi-rotativa o al final del sistema, para

línea mejorada que se suministra de modo

100 empresas en todo el mundo, tan solo

una producción integrada.

opcional en la prensa digital HP Indigo

dos años después de su lanzamiento. Sobre

WS6800 y materiales como barnizado e im-

la base de este éxito, GM ofrece su unidad

MOUVENT

primación, que serán comercializados por

de conversión de etiquetas DC330 mini pa-

Mouvent causó una gran impresión en su pri-

Michelman. La nueva unidad de imprimación

ra el sistema AccurioLabel 190, que puede

mera participación en Labelexpo, con su ga-

en línea ofrece un uso mejorado de la pren-

trabajar en línea con la máquina o bien co-

ma de innovadoras soluciones de impresión

sa y un mejor mantenimiento.

mo unidad independiente. El sistema Accu-

de etiquetas. Entre éstas destacan las nuevas

HP Indigo también ha anunciado la nueva

rioLabel 190 de Konica Minolta destaca por

impresoras de etiquetas UV de alta produc-

IMPREMpres 58


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guras para los alimentos. Ahora se pueden fabricar etiquetas atractivas de larga duración y de alta calidad, mediante un método de impresión seguro para los alimentos y respetuoso con el medio ambiente, todo a un coste muy económico. El innovador MouventTM Cluster, que es el bloque de fabricación básico de todas las máquinas de Mouvent, ha sido una constante fuente de conversación en el estand. El MouventTM Cluster tiene un enfoque radicalmente nuevo, ya que utiliza clústeres en lugar de barras de impresión de tamaño fijo por color, organizándolos en una matriz modular y escalable. El resultado es un sistema que se puede adaptar fácilmente a todos los sustratos, de todos los anchos, para todos tividad (LB701 UV y LB702 UV) y una revolu-

La mini-impresora de etiquetas LB701-UV es

cionaria impresora digital de etiquetas de in-

la impresora de etiquetas de alta productivi-

yección de tinta (LB702-BM) que representa

dad más pequeña del mercado con un cos-

NILPETER

un vuelco en la industria, ya que solo utiliza

te de propiedad total muy bajo, configurada

Nuceria Group no perdió la oportunidad de

tintas Mouvent™100% a base de agua. “Es-

en línea con un módulo rotativo de troquela-

tocar la famosa campana en el stand de Nil-

tamos muy orgullosos de presentar Mouvent

do y corte. . La impresora de etiquetas

peter, marcando la venta de una imprenta en

al mundo y revelar nuestra innovadora tec-

LB702-UV se ha expuesto con una configura-

el show, fortaleciendo aún más su asociación

nología", afirmó Simon Rothen, director eje-

ción de bobina a bobina y se ha establecido

histórica con el principal fabricante danés de

cutivo de Mouvent. “Ha habido un enorme

como la impresora digital de etiquetas UV

rotativa de banda estrecha. Con un fuerte en-

interés por Mouvent durante Labelexpo y ha

más productiva en el segmento de banda es-

foque en la excelencia y las tecnologías de

sido un placer para nosotros encontrarnos

trecha. Por otra parte, la impresora de eti-

vanguardia en la industria de la impresión di-

con tanta gente que ha reconocido el enor-

quetas LB702-WB representa un auténtico

gital combinada, Nuceria está apostando por

me potencial de nuestra tecnología para sus

cambio de paradigma en la producción de

su nueva incorporación de Nilpeter, The PA-

negocios.”

altos volúmenes de etiquetas -100% libres en

NORAMA Hybrid, para promover la causa.

La empresa ha sido uno de los principales te-

compuestos orgánicos volátiles y 100% se-

La nueva prensa admite cinco colores digita-

los mercados y aplicaciones.

mas de conversación de Labelexpo. El estand de Mouvent ha estado lleno durante la feria y ha generado un interés considerable por parte de los medios de comunicación. Se han realizado a diario demostraciones en vivo de la tecnología y las máquinas han cumplido con las altas expectativas despertadas. Las tres nuevas impresoras de etiquetas mostradas en Labelexpo pueden imprimir hasta 7 colores sobre una amplia variedad de sustratos -papel, papel autoadhesivo y encolado húmedo, así como materiales flexibles- a velocidades de producción de hasta 100 m/min con una resolución nativa de 1200x1200 y 2000 dpi óptico. IMPREMpres 59


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e

special post-Labelexpo

les InkJet en combinación con procesos flexo-

riables para su impresora CX1200e, produci-

que esperar para obtener la etiqueta más de

gráficos, serigrafía, lámina en frío y troquelado

do por ColorGATE, Alemania; Nuevos mate-

lo que tenía pensado.

de cambio rápido.

riales de etiquetas “Primera Genuine” y so-

La LX500e utiliza lo último en tecnología de

Guido Iannone, gerente general de Nuceria

luciones de impresión a demanda de

impresión de inyección a tinta, la cual funcio-

Group, comenta: "La nueva línea de productos

etiquetas personalizadas directamente des-

na con un solo cartucho multicolor y con un

híbridos PANORAMA se instalará en nuestra

de su tienda. La necesidad de impresión de

cabezal integrado para producir una calidad

planta de Milano y seguirá nuestra estrategia de

etiquetas a demanda en las tiendas minoris-

foto-realista. El cartucho tricolor de alto ren-

establecer nuevos estándares industriales en tér-

tas es cada vez mayor, ya que los clientes op-

dimiento simplifica la operación y el mante-

minos de flexibilidad, personalización y exce-

tan cada vez más por la originalidad y pro-

nimiento, eliminando los problemas que los

lencia en la cadena de suministro. Hemos adop-

ductos personalizados. Este fenómeno ya es

cabezales fijos normalmente presentan y mi-

tado la tendencia del mercado hacia la

parte de varios mercados como la comida,

nimiza el tiempo de recambio de los cartu-

personalización durante mucho tiempo, y con

bebidas, indumentaria y cosméticos.

chos. Otra ventaja a tener en cuenta es que

esta inversión alcanzaremos el siguiente nivel.

Probablemente la forma más sencilla de hacer

no necesitará de varios artículos en stock (va-

Hemos elegido PANORAMA de Nilpeter por-

que un producto sea único es personalizando la

rios cartuchos de colores o cabezales de im-

que combina perfectamente la fuerza de las di-

etiqueta, ya sea ofreciendo variaciones en el

presión) lo cual le ahorrará espacio y dinero,

ferentes tecnologías para generar valor sosteni-

nombre, diferentes colores o diseños o mensa-

simplificando su stock. El uso debe ser intui-

do y transformar algo especial en algo

jes personalizados los cuales pueden incluir fo-

tivo, fácil y rápido, no solo para el cliente que

verdaderamente único ".

tos. Las posibilidades son infinitas. Las empresas

quiere imprimir su etiqueta personalizada si-

Ofrecer productos y soluciones innovadores

que buscan la impresión directamente en sus

no para los empleados que llevan a cabo el

es una gran parte del ADN de la empresa

tiendas necesitan tener en cuenta muchas varia-

mantenimiento de la impresora, por ejem-

Nilpeter y Nuceria. "Los consumidores son

bles, como el espacio, la calidad de impresión y

plo: cambiando los cartuchos.

cada vez más exigentes, y creemos que PA-

los intervalos de mantenimiento necesarios para

No importa que impresora o software utilice

NORAMA es una respuesta clara e innova-

dicha solución.

para imprimir etiquetas personalizadas a de-

dora a estos nuevos requisitos", dijo Peter

Teniendo en cuenta todos estos requeri-

manda, la realidad es que solo un número

Eriksen, COO de Nilpeter A / S. "Estamos or-

mientos la impresora de etiquetas a color

pequeño de etiquetas se imprimirán a la vez,

gullosos de ser un socio clave del Grupo Nu-

LX500e de Primera es la opción lógica a to-

especialmente si se requieren de tiradas cor-

ceria en este viaje emocionante ", concluye.

mar, con una base que mide tan solo 26,4 x

tas. Las impresoras de la serie LX de Primera

38,9 cm y una altura de 18cm cuando está

tienen una relación costo-calidad más con-

PRIMERA

cerrada. Además de su pequeño tamaño, es

veniente y requieren de una inversión míni-

Primera se enfocó en el nuevo sistema de

de un funcionamiento muy rápido. No hay

ma en comparación con otras soluciones co-

“colour matching” e impresión de datos va-

nada más frustrarte para un cliente que tener

mo offset o flexo. RICOH Ricoh saca al mercado un nuevo tóner rosa neón para ampliar las posibilidades creativas de la impresión, desde posters hasta invitaciones, pasando por entradas y elementos publicitarios. El tóner rosa neón se ha desarrollado para la quinta estación de color de la impresora de producción digital Ricoh Pro™ C7100X. Con este tono nuevo, los usuarios pueden conseguir resultados que atrapen al consumidor con campañas de comunicación muy efectivas. El tóner amplía la gama cromática, mejora las imágenes y puede usarse como tinta plana, realce o color de máquina. Además, si se

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adhesivas en todos los sectores. Los visitantes tuvieron la oportunidad de ver el procesamiento de diferentes tipos de etiquetas con acabados especiales e impresos en diferentes soportes en bobina, desde papel en diferentes acabados hasta PP pasando por el tejido técnico. Durante Labelexpo, SEI Laser realizó una importante colaboración con LECTA (a la que pertenece Cartiere del Garda). Labelmaster procesó los carretes autoadhesivos Adestor, la marca de materiales autoadhesivos de Lecta. Labelmaster tiene características técnicas únicas. Disponible de 1 a 4 cabezas láser, Labelmaster alcanza una velocidad máxima de 100 metros por minuto, lo cual es costante gracias a un "sistema de combina con cuatricromía, se puede crear

trial de Ricoh Europa. “Cada vez son más las

control de tracción" que trabaja en sinergia

una paleta de colores de neón. El tóner es

empresas que buscan poder ofrecer impre-

con la unidad de control del cambio de ma-

reflectante cuando recibe luz UV, así que am-

siones personalizadas y de calidad de mane-

terial, garantizando alta calidad del proce-

plía las posibilidades de impresión de la cua-

ra rápida, sencilla y rentable, y que verdade-

so de trabajo.

tricromía estándar, el blanco o el tóner trans-

ramente se desmarquen de otros productos.

parente de la Pro C7100X.

Con este nuevo color, las oportunidades in-

SISTRADE

Este nuevo producto puede suponer una

teresantes se multiplican”.

La edición de este año de Labelexpo Europe

gran expansión de mercado para el usua-

ha sido la más exitosa dentro de la serie La-

rio, que puede emplear efectos especiales

SEI LASER

belexpo hasta ahora. La feria fue una exce-

en la impresión de revistas, publicidad di-

SEI Laser, presentó el Labelmaster, el sistema

lente oportunidad para conocer nuevos

recta y material de PLV, tal y como destaca

más completo y profesional de "roll-to-roll"

clientes y socios. Contamos con numerosas

la consultora InfoTrends en su informe «Be-

disponible para el troquelado de etiquetas y

visitas de nuestros actuales clientes y socios,

yond CMYK: The Use of Special Effects in

acabado digital. Se trata de la solución per-

presentamos nuestras últimas novedades y

Digital Printing» («Más allá de la cuatricro-

fecta para la producción de etiquetas auto-

desarrollos.

mía: el uso de efectos especiales en la impresión digital»). Según este documento, a casi 1,8 billones de páginas en color en EE.UU. y Europa occidental ‒o lo que es lo mismo, alrededor del 30 % de toda la producción de páginas impresas en color‒ se les aplica actualmente algún tipo de efecto especial. Según el estudio, “la tecnología de tratamiento de imágenes digitales con efectos especiales tiene un potencial de crecimiento enorme”. “El tóner rosa neón sigue los pasos del amarillo neón, que ha tenido una gran acogida y ya ha ayudado a numerosos proveedores creativos a conseguir impresiones con colores sorprendentes y vivos”, dice Eef de Ridder, director de impresión comercial e indusIMPREMpres 61


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e

special post-Labelexpo ferenciación de las marcas y la mejora de su impacto en la estantería. El nuevo sistema RotaMesh Glitter Screen representa una manera económica y productiva de incorporar sin dificultades estos efectos en la línea de producción, junto a otros procesos como la flexografía, el offset y el grabado; esto permite crear presentaciones de packaging originales y atractivas”. Las partículas necesarias para crear efectos únicos requieren diámetros anchos (normalmente de unos 70µm), para habilitar la reflectividad que hace posible su funcionalidad. RotaMesh Glitter Screen incorpora tamaños de orificio relativamente grandes para facilitar la transferencia gradual al sustrato de estas delicadas partículas, sin tener

Según el Director de SISTRADE Paulo do

SPGPRINTS

el riesgo de bloqueo, a velocidades de im-

Souto "Este año, durante la feria, hemos no-

SPGPrints amplía el potencial para el ámbito

presión elevadas.

tado una nueva ola de alta tecnología, las

de la decoración y la seguridad en el diseño

RotaMesh Glitter Screen está disponible en

empresas que se acercaron al equipo de SIS-

de embalajes y etiquetas premium con la in-

una gama de anchos de impresión que lle-

TRADE estaban interesadas y buscando so-

troducción de su sistema RotaMesh® Glitter

gan a 914 mm. Esta solución es idónea para

luciones de Rendimiento Industrial, Industria

Screen, una pantalla rotativa de níquel para

aplicaciones de envoltorio de regalos, cos-

4.0 está tomando su lugar en el día a día de

la aplicación de efectos irisados, brillantes y

mética y packaging de lujo, y es perfecta

las operaciones de las empresas.”

tintas ópticamente variables.

para trabajar con numerosos sustratos sin-

Durante la feria, SISTRADE, como proveedor

Hank Guitjens, director comercial de la divi-

téticos y de cartón (por ejemplo, etiquetas

del software MIS | ERP para la industria de la

sión de impresión de etiquetas de SPGPrints,

autoadhesivas, envases flexibles y cajas ple-

impresión de etiquetas y embalajes, destacó

comenta: “Se han producido avances espec-

gables). Al igual que todas las pantallas ro-

la nueva versión S10, una solución aplicada

taculares en el ámbito de las tintas reflectan-

tativas incluidas en el programa RotaMesh

dentro de las industrias que permite simpli-

tes capaces de crear efectos únicos; estos

de níquel, la nueva Glitter Screen es reutili-

ficar, acelerar y mejorar todos los procesos

avances ofrecen un método eficaz para la di-

zable y reimprimible.

diarios. Proporciona una mejor respuesta a los dilemas de la nueva era industrial. MIS | ERP Sistrade® es una solución innovadora que permite a los usuarios tomar decisiones más rápidas y más sostenibles, garantizando mayores niveles de competitividad y productividad para sus empresas Los nuevos visitantes tuvieron la oportunidad de ver la última versión de MIS | ERP Sistrade®, que ofrece una serie de mejoras y nuevas características, permitiendo a las empresas convertirse en parte de la transformación de la industria 4,0, contribuyendo a la automatización mejorada y el aumento de la productividad, eficiencia y calidad en las operaciones comerciales. IMPREMpres 62


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Checa, desveló su nueva línea de planchas de impresión offset sin agua IMPRIMA en la feria Labelexpo Europe 2017 y presentó una imagen de marca renovada y una nueva línea de productos químicos y procesadores. La empresa anuncia también que está construyendo un nuevo centro de investigación y desarrollo en la República Checa, cuya inauguración está prevista para 2018. Las instalaciones de I+D aprovecharán los avances logrados en Japón por la empresa madre de Toray y contribuirán a seguir implantando su estrategia de convertirse en un socio integral para los impresores offset que usan planchas sin agua. Entre las novedades que se presentaron en la feria, destacan las planchas IMPRIMA LA e

TECHKON

SpectroJet y SpectroDrive, facilita las tareas

IMPRIMA LB, que ya están a la venta y ofre-

TECHKON GmbH, presentó nuevas funcio-

de inspección, control y registro de las medi-

cen una vida útil más larga y una gran resolu-

nes avanzadas para sus dispositivos Spectro-

ciones e impresión de informes. La nueva

ción de imagen para aplicaciones de impre-

Dens “New Generation”. Las especificacio-

versión de firmware, podrá ser actualizada en

sión de bobina estrecha y etiquetas. Toray

nes de la nueva generación de instrumentos

los instrumentos existentes de la “New Ge-

también expondrá el resto de planchas off-

Techkon SpectroDens NG, cubren todas las

neration”. Para más información y especifi-

set sin agua de su catálogo. «La gama IM-

necesidades de control de color y calidad,

caciones de producto contactar con el im-

PRIMA consolida la larga tradición de Toray

tanto en la producción gráfica como en la-

portador y servicio oficial en España, Envol

de ofrecer soluciones sostenibles que mini-

boratorio y bajo las normativas y referencias

Graphic, S.L.

micen el efecto sobre el medio ambiente y

más exigentes. La tecnología del sensor y la

proporcionen resultados impresos de calidad

iluminación, hacen que pueda obtener me-

TORAY

diciones en cualquiera de los modos defini-

Toray Graphics, fabricante líder de planchas

Las planchas IMPRIMA LA están pensadas

dos por la normativa ISO (M0, M1, M2 y M3),

offset sin agua con sede en la República

para alargar la vida útil, mientras que las IM-

superior», añade Hayashi.

permitiendo un control preciso acorde con las características de los substratos utilizados. Está diseñado para permitir la lectura por barrido, y así facilitar la lectura de tiras de control y comprobación de cuñas de control de forma cómoda, rápida y precisa. Entre las funciones incorporadas en la nueva versión de firmware, destaca la lectura de los valores tonales sobre colores sólidos. Aplicación altamente demandada en la industria del envase y embalaje donde se utilizan una gran cantidad de librerías de color y formulaciones específicas de cliente. Los dispositivos disponen de memoria para almacenar hasta 25.000 valores de referencia. El software Techkon SpectroConnect para Windows, incluido con todos los instrumentos Techkon SpectroDens, SpectroPlate, IMPREMpres 63


IMP 419 049-065_Maquetación 1 13/11/2017 12:09 Página 64

e

special post-Labelexpo

PRIMA LB son ideales para imprimir con una

ras de inyección de tinta UV serie Panther co-

acabado digital de etiquetas y envases en un

calidad y uniformidad excepcionales. Ambos

mo la serie Cheetah de tóner seco. Nuestros

solo proceso de producción totalmente digi-

tipos de planchas son excelentes para prote-

felinos marcan la diferencia en la producción

tal y en una pasada. Fiel a su estrategia de

ger la identidad de las marcas y evitar las fal-

digital de etiquetas, y permitirán que una

desarrollo continuo, Xeikon confirma la dis-

sificaciones gracias a su capacidad de repro-

mayor variedad de convertidores de etique-

ponibilidad comercial de Fusion.

ducción y resolución.

tas autoadhesivas aprovechen las ventajas de

Otro producto fue la nueva generación de su

la producción digital. Estos anuncios refuer-

frontal digital X-800, líder de mercado, el mo-

XEIKON

zan nuestra continua dedicación a la tecno-

tor de toda la gama de equipos de impre-

Xeikon presentó nuevas impresoras digitales

logía de tóner seco, y paralelamente segui-

sión digital de tóner seco e inyección de tin-

de etiquetas tanto de tóner seco como de in-

mos mejorando nuestra presencia en

ta UV de Xeikon. “El frontal Xeikon X-800 es

yección de tinta UV, que convertirán su oferta

soluciones inkjet UV complementarias. Co-

aún más intuitivo y se diferencia por el uso de

para la impresión digital de etiquetas en la

mo proveedor de soluciones con casi 25

estándares abiertos y su configuración mo-

más extensa del mercado. Entre los nuevos

años de experiencia en impresión digital,

dular. Garantiza una calidad de impresión su-

productos figuran la impresora digital de eti-

Xeikon está en situación de ayudar a los con-

perior y uniforme, que se suma a una flexibi-

quetas de banda ancha Xeikon CX500, de la

vertidores de envases, ahora y en el futuro, a

lidad sin precedentes y la capacidad de

serie Cheetah, el primer equipo basado en

elegir la tecnología óptima para sus nego-

imprimir aplicaciones de datos variables. La

una plataforma de tóner seco de nueva ge-

cios basándose en los requisitos de las apli-

automatización basada en XML y la integra-

neración preparada para la Industria 4.0.

caciones que producen”.

ción garantizan que se procesen más traba-

También se ha presentado la serie Xeikon

En su stand de Labelexpo Europe, Xeikon

jos a mayor velocidad con una intervención

Panther de impresoras digitales de etiquetas

presentó su oferta de productos comple-

manual mínima, con la consiguiente mejora

inkjet UV, incluido el modelo de alta gama

mentarios con demostraciones en vivo de la

de la precisión, repetibilidad y reducción de

Xeikon PX2000 y el modelo básico Xeikon

Xeikon PX3000, la nueva Xeikon CX500 y la

errores, lo que se traduce en una productivi-

PX2000. Ambas estarán disponibles en una

Xeikon CX3. La configuración de esta última

dad inigualable”, explica Chatelard. “La nue-

configuración de 4 y 5 colores.

incluye el primer módulo comercial de Fu-

va generación del frontal digital Xeikon X-800

Benoit Chatelard, presidente y CEO de Digi-

sion, una unidad de serigrafía digital con

es el resultado de continuos procesos de

tal Solutions de Flint Group, comenta: “Nos

blanco opaco. La tecnología Fusion materia-

mejora e innovación, basados en las opinio-

enorgullece haber logrado ampliar rápida-

liza la promesa de la producción de etique-

nes que nos trasladan nuestros principales

mente nuestra gama de equipos de impre-

tas totalmente automática, y combina la im-

clientes”.

sión digital de etiquetas, tanto las impreso-

presión de producción a todo color con el X-RITE X-Rite Incorporated, un líder mundial en la ciencia y la tecnología del color, y su subsidiaria Pantone LLC, revelaron versiones nuevas del software de control del proceso ColorCert Suite 3.0 y el galardonado espectrofotómetro portátil eXact. Ambos lanzamientos son compatibles con las métricas de G7 y PSO y guían a los operarios a determinar si el resultado impreso cumple con estas pautas o no. Los nuevos productos, combinados con el software InkFormulation de X-Rite, ofrecen a los convertidores de imprentas y empaques una solución integrada e integral para gestionar la consistencia del color en un flujo de trabajo de un proceso de G7 o PSO. Una cantidad cada vez mayor de propietarios de marcas investigan la impresión con gama

IMPREMpres 64


IMP 419 049-065_Maquetación 1 13/11/2017 12:09 Página 65

Los operarios ahora pueden medir rápida-

VIANORD

mente el resultado con X-Rite eXact y expor-

Vianord Engineering de alto rendimiento

tar los datos a ColorCert Pressroom para de-

Easy to Plate® FOUR, el primer sistema de

terminar rápidamente el cumplimiento con

fabricación de planchas totalmente automa-

G7 y PSO. El nuevo software ColorCert ofre-

tizado, ahora se ha convertido en Easy to Pla-

ce pautas sobre cómo abordar rápidamente

te ™ FUSION, impulsando y redefiniendo el

estos problemas, incluidos los ajustes de la

estado de la técnica en Solvent Flexo Plate-

densidad o la intensidad de la tinta usando

making. Vianord, cooperó con varios socios

la función BestMatch. Al integrar el software

para aprovechar las competencias, el know-

InkFormulation de X-Rite a este flujo de tra-

how y diseñar una solución única de extremo

bajo del color, las operaciones también pue-

a extremo que da nueve pasos por separado

den garantizar formulaciones de tinta preci-

en un solo proceso simplificado; carga, for-

sas, validando la calidad de las tintas al

mación de imágenes, exposición posterior,

recibirlas, al igual que crear rápidamente re-

exposición principal, lavado, secado, acaba-

cetas de tintas, incluido el uso de tintas so-

do, extracción y apilado de las placas, todo

brantes para crear colores directos cuando

ello sin necesidad de intervención humana.

sea necesario.

Vianord desarrolló Easy to Plate ™ FUSION,

El nuevo lanzamiento de eXact cuenta con

un sistema automatizado multidisciplinario

muchas mejoras en la interfaz del usuario.

que combina todos los elementos populares

Los operarios ahora pueden seleccionar

de la automatización directa en un sistema

una configuración de un paso para trabajos

compacto, integrado y de alto rendimiento,

de G7 y PSO con una mejora del rendi-

innovando e impulsando aún más el proceso

miento de un 86 % por sobre las herra-

de fabricación de planchas flexográficas. El

mientas anteriores. Una nueva pestaña de

Smart-Bridge es el "bit mágico" dentro del

menú rápida en la pantalla inicial ofrece un

sistema FUSION Easy to Plate ™, que co-

acceso sencillo a las funciones más usadas

necta la solución a cualquier equipo o siste-

de color extendida o CMYK más naranja, vio-

en eXact. Esto incluye el acceso con un clic

ma OEM, un sistema robótico dedicado muy

leta y verde (CMYK + OGV) como una forma

a la herramienta Density/TVI para los pro-

compacto que está específicamente diseña-

de obtener más del 90 % de los colores de la

cesos de impresión CMYK y la herramienta

do y diseñado a medida para adaptarse y co-

marca mediante el proceso de impresión.

L*a*b* para colores directos. X-Rite eXact

municarse con cualquier soporte -Imagen di-

Además, los propietarios de marcas, espe-

aún ofrece un modo mejorado para acce-

gital única o combinación de Imager y

cialmente los que se encuentran en América

der a funciones avanzadas para usuarios ex-

exposición LED patentada. El nuevo con-

del Norte y Asia, requieren el cumplimiento

perimentados, convirtiéndolo en un instru-

cepto Easy to Plate ™ FUSION complemen-

con G7 y/o PSO de los convertidores de eti-

mento flexible para los operarios con

ta las líneas automáticas EVO, eliminando in-

quetas y empaques como una forma de ga-

cualquier nivel de preparación.

cluso más pasos manuales del proceso.

rantizar un color consistente en los diferentes procesos de impresión. G7 proporciona una estructura que guía el proceso de impresión para lograr una apariencia común de los resultados entre todas las imprentas, tecnologías de impresión y sitios de producción. La adopción del marco puede ayudar a las imprentas y convertidores a cumplir con los requisitos del propietario de marca al mismo tiempo que se aumenta el tiempo productivo de la imprenta y la eficiencia general del equipo (OEE). IMPREMpres 65


IMP 419 066_Maquetación 1 08/11/2017 20:10 Página 1

í

ndice de anunciantes

AVERY..................................................................................Interior contraportada BOBST.......................................................................................................................9 DIGIDELTA.............................................................................................................23 EDICIONES INDUSTRIA GRAFICA...................................................................39 EXAPRINT.................................................................................................................5 GRUPO ZONA.....................................................................................................29 LA IMPRENTA CHINA.........................................................................................35 MEWA................................................................................................Contraportada NILPETER...............................................................................................................11 ONLINEPRINTERS.......................................................................Interior portada PIXARTPRINTING......................................................................................Portada

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IMP 419 067_Maquetación 1 09/11/2017 10:26 Página 1

Etiq quetas SRA3 S en Teslin n (PE) para la l impresión ió di digital i l Etiqueta as en Te Teslin (PE) blancas mate muy adaptable y microporosa, DGHFXDG GDSDUDVXSHUƂFLHVGLIÊFLOHVRFXUYDVFRPRSUREHWDV\EDUULOHV Resistentte a las temperaturas extremas de -40°C a +150°C, a la abrasión, calor a los ácidos, a las soluciones alcalinas y a la inmersión en agua el calor, GXUDQWHGÊDV GHPDUG (VWHULOL]D DGRFRQYDSRULGHDOSDUDXVRHQODVLQGXVWULDVTXÊPLFD IDUPDFÆ ÆXWLFDHLQGXVWULDO Gracias a su resistencia las etiquetas en Teslin (PE) se ajustan DODVQRUUPDV%6*+6SRUHOWUDQVSRUWHGHODVVXVWDQFLDVTXÊPLFDV $GHFXDG GDVSDUDVHUDSOLFDGDVHQFRQWDFWRGLUHFWRFRQDOLPHQWRVQRJUDVRV 'LVSRQLE EOHVHQKRMDFRPSOHWD [PP \SUHWURTXHODGD &HUWLƂFD DGDV+3,QGLJR

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IMP 419 068_Maquetación 1 09/11/2017 10:28 Página 1

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Imprempres 419 - Noviembre / Diciembre 2017  

Revista especializada en la industria gráfica, impresión digital, impresión industrial, impresión de packaging y etiquetas.

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