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REVISTA PROFESIONAL DE IMPRESIÓN OFFSET, FLEXO, DIGITAL, ETIQUETAS, INDUSTRIAL, 3D Nº 417 - Julio - Agosto 2017 - Año XLIV - www.imprempres.com

P.V.P. 11€

JORNADA: Premios Gremi

ARTICULOS: ●

Mercado europeo impresión

Inspección de productos

ENTREVISTAS: ●

Zanders

Kodak

Videojet

United Caps

IMPRIMIMOS TUS IDEAS

EMPRESAS ●

Avery

Heidelberg

Primera

GlobalVision

BOBST

Smurfit Kappa

Onlineprinters

Pixartprinting

Mewa

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Kodak

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IMP 417 002_Maquetación 1 27/06/2017 12:56 Página 1

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umario 04. EDITORIAL Asociarse es clave

IMPRIMIMOS TUS IDEAS

06. NOTICIAS La actualidad del mercado 11. JORNADA El Gremi entrega sus premios en las Cavas Codorníu de Sant Sadurní d'Anoia

¡Pide tus impresos fácilmente online!

En portada... Onlineprinters GmbH Rudolf-Diesel-Straße 10, 91413 Neustadt a. d. Aisch, Alemania Tel: 911 234 114 info@onlineprinters.es www.onlineprinters.es

12. PAPEL Novedades de las empresas papeleras 14. ARTICULOS 14. Cambios en la previsión del mercado europeo de la impresión 16. Inspección de productos: la integración es lo ideal 20. ENTREVISTAS 20. Jakob Jonsson, Director de Ventas de Zanders GmbH España y Portugal 22. Randy Vandagriff, Presidente de la división Sistemas de inyección de tintas para empresas de Kodak 24. Sascha Ammesdörfer, Director de la Unidad de negocio láser de Videojet 28. Benoit Henckes, CEO de United Caps

33. EMPRESAS 33. Avery presenta su gama de etiquetas para impresoras digitales 34. Heidelberg y MK Masterwork lanzan la nueva Diana Easy folder gluer 36. Primera presenta en Labelexpo su impresora de etiquetas a color LX1000e 37. GlobalVision se transforma para no fallar 38. BOBST presenta un gran avance en la post-impresión flexográfica 39. Smurfit Kappa inaugura en España un pionero centro de innovación 40. Onlineprinters ofrece los nuevos papeles Gmund a sus clientes 42. Pixartprinting cuenta con la mayor instalación europea de sistemas Komori 44. Cideyeg adquiere la nueva Heidelberg Speemaster XL106 -6+L 45. Los paños de limpieza reutilizables de Mewa contribuyen a la sostenibilidad 46. Truyol amplía su capacidad de producción con una prensa digital HP Indigo 12000 48. Prepack da servicio de planchas flexográficas a Murcia con un Kodak Flexcel NX 52. Truyol refuerza su posicionamiento en el mercado gracias a la tecnología de MGI 55. RISO Comcolor GD garantiza la impresión inkjet de máxima productividad 56. ESPECIAL ERPS Novedades presentadas por los principales proveedores de software de gestión

EMPRESA EDITORA: EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SCP C/Huelva, 42 – 3º 2ª 08020 Barcelona EDICIÓN/REDACCIÓN Rosa Arza rosa.arza@prosinghoy.com Tel.: +34 660 602 587 PUBLICIDAD/ADVERTISING Sergio Paradís sparadis@edicionesindustriagrafica.com Tel.: +34 636 098 912

IMPRESIÓN La Imprenta China contacto@laimprentachina.com www.laimprentachina.com

Tel.: 660 602 587 www.prosignhoy.com Prohibida la reproducción total o parcial de los contenidos aparecidos en esta publicación sin previa autorización por escrito. Las opiniones y artículos publicados son responsabilidad exclusiva del autor, sin que esta revista las comparta necesariamente.

DISEÑO Y MAQUETACIÓN Ariana Prado

ariana.prado.crespo@gmail.com Tel.: 653 91 96 96 DEPÓSITO LEGAL

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ditorial

ASOCIARSE es clave

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s verdad que hay países en los que la cultura del asociacionismo es mayor que en otros, y el nuestro no es que destaque precisamente por esta cuestión, por eso hay que promoverlo e informar de todas las ventajas que supone formar parte de una comunidad empresarial que tiene los mismos problemas que nosotros, y de la que podemos extraer múltiples beneficios. Por ejemplo, el del aprendizaje ya que habitualmente se organizan talleres de formación, o la colaboración con otras empresas tanto para tener más conocimiento del mercado como para abordarlo conjuntamente. La promoción también es clave, puesto que las asociaciones participan en ferias o eventos en los que dan a conocer a sus asociados, y también mucho apoyo en todas las dudas o problemas que puedan surgir, ya que cuentan con departamentos especializados que sabrán dar la respuesta adecuada a nuestros planteamientos. Dependiendo del mercado en el que nos movamos hay múltiples opciones para formar parte de algún tipo de ente empresarial. Por ejemplo, las empresas relacionadas con el packaging pueden formar parte de Aspack o del clúster de innovación en envase y embalaje que en la actualidad ya cuenta con 60 asociados y cuyo objetivo es facilitar la generación de negocio entre las empresas asociadas integrando a toda la cadena de valor del envase y embalaje. Para los que estén más interesados en tener un apoyo de cara a sus exportaciones la asociación AMEC es la ideal ya que se trata de una organización empresarial cuyos miembros, principalmente medianas empresas industriales, gozan de una alta vocación internacional e innovadora. Su objetivo es que las empresas compitan en un mercado global, creando un marco que permita la mejora competitiva de manera constante, facilitando su internacionalización e innovación. No hay que olvidar a las asociaciones gremiales gráficas que existen en cada comunidad, algunas de ellas con vocación de integración como Neobis que regenera los conceptos clásicos del asociacionismo. Su actividad se fundamenta en acciones de networking, información y participación de los socios con una amplia oferta de servicios para las empresas y un equipo de profesionales con una marcada vocación de servicio. Para los que busquen pertenecer a una entidad internacional preocupado por la normalización en los diferentes procesos en los flujos de trabajos de artes gráficas está el Ghent Workgroup, un grupo de trabajo reconocido a nivel internacional formado por los principales proveedores de soluciones, asociaciones, universidades, consultores y empresas que ofrecen servicios de comunicación gráfica. Este grupo se centra en la elaboración de directrices sobre las mejores prácticas y las especificaciones para los flujos de trabajo de artes gráficas. También hay posibilidades de unirse a asociaciones de usuarios de equipos de impresión. Xerox tiene la suya, HP también bajo el nombre de Dscoop, y Konica Minolta también con el nombre de Prokom. Esta última tiene el objetivo de crear un entorno que favorezca la transformación empresarial y construir una comunidad de empresas rentables a través de la educación, el intercambio de conocimientos y experiencias. Para ello ofrece a sus miembros información relevante, herramientas empresariales, orientación estratégica y soporte práctico que les permite prosperar y crecer. Dscoop une a los proveedores de servicios de impresión y a los transformadores para compartir nuevas habilidades y estrategias. Ponen a disposición de sus socios herramientas, formación y oportunidades de networking para que juntos puedan innovar en el campo de la impresión. En conclusión, formar parte de una asociación es clave para sentirse respaldado y tener a quien recurrir en caso de duda, pero también para contribuir en el crecimiento de los sectores en los que trabajamos, ya que con comunidades grandes y fuertes es como se consiguen logros que a veces parecen imposibles.

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Rosa Arza,

Editora Imprempres rosa.arza@imprempres.com


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VIVE LA EXPERIENCIA C!PRINT, SUMÉRGETE EN LAS APLICACIONES CREATIVAS RETAIL MARKETING ESCAPARATISMO DISPLAY-PLV DIGITAL MEDIA SIGN STREET MARKETING CAR WRAPPING GIGANTOGRAFÍAS INTERIORISMO ...

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HISPACK AMPLÍA su alcance internacional como miembro de "The Network"

En línea con su estrategia de internacionalización, Hispack se ha sumado a "The Network", la red que agrupa 12 eventos de packaging e intralogística de ocho países de Europa, Oceanía y Asia y que promueve el intercambio de información y experiencias a nivel comercial, económico y sectorial para impulsar el crecimiento y desarrollo del packaging en un mundo globalizado, teniendo en cuenta las especificaciones locales de cada mercado. "Con esta iniciativa colaborativa creamos una red de conocimiento compartido sobre las tendencias y necesidades que mueven la demanda de packaging en cada uno de los países miembros, una información de calidad y enorme utilidad para fabricantes y distribuidores españoles que quieran introducirse u operen ya en estos mercados, muchos de ellos emergentes y con gran potencial de crecimiento en los próximos años", explica el director de Hispack, Xavier Pascual. Hasta el momento, "The Network" –que se puso en marcha en abril de 2016 y que sigue abierta a incorporar nuevos miembros– está formada por All4Pack (Francia); Auspack (Australia); Djazagro (Argelia); Korea Pack, Korea Mat, Korea Chem y Cophex (Corea del Sur); Pack Plus y Pack Plus South (India); 3P Plas, Print, Pack (Pakistán) y Tokyo Pack (Japón), además de Hispack (España). Paralelamente, Hispack quiere aprovechar las sinergias con las ferias miembros de "The Network" para identificar empresas, entidades, asociaciones y profesionales de la industria del packaging internacional que tengan interés en el mercado español. "Formar parte de esta red nos ayuda a impulsar la internacionalidad de nuestro salón al contar con información transparente y contactos valiosos de primera mano en cada país, lo que nos permitirá atraer expositores representativos e invitar a compradores con proyectos concretos", asegura Xavier Pascual. IMPREMpres 6

EVA RODRIGO,

nueva Marketing Manager para Indigo y PWP en España y Portugal de HP Iberia Desde el pasado 18 de abril Eva Rodrigo ocupa el cargo de Marketing Manager para Indigo y PWP en España y Portugal de HP Iberia. Licenciada en Publicidad y Relaciones Públicas por la Universidad Ramon Llull de Barcelona, además cuenta con un máster en Marketing y Social Media de la Universidad de UC Berkeley, San Francisco. Posee, además, una amplia experiencia de 10 años trabajando en marketing para grandes marcas, tanto en España como en Estados Unidos, de la talla de Adidas, Coca Cola Bottling Company, Pepsico y Schwarzkopf. Entre sus objetivos a lograr en esta nueva posición Rodrigo comenta: “Dar soporte al equipo de ventas de Iberia con acciones de marketing e ideas que se salgan de lo convencional para desmarcarnos como empresa líder en todos los sectores. Trabajar el tema de Social Media para llegar a nuestra audiencia. Continuar con la buena relación que tenemos con nuestros clientes, así como iniciar relaciones con clientes potenciales. Identificar nuevas oportunidades de mercado y optimizar los recursos que tenemos y gestionarlos de manera eficiente evaluando los resultados”.


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NEOBIS CELEBRA su Asamblea General El pasado 8 de junio tuvo lugar la Asamblea General de la Asociación de la Comunicación Gráfica. Neobis acogió en su sede central de Madrid a los empresarios asociados para, en un primer lugar, aprobar las cuentas del ejercicio 2016 y los presupuestos del ejercicio 2017. En segundo lugar, se expuso la situación actual relativa a las negociaciones del nuevo convenio colectivo del sector. Y, para finalizar, se trató la estrategia de neobis prevista para los próximos meses, así como las acciones programadas para el último semestre de 2017.

360IMPRIMIR DUPLICA su volumen de facturación y clientes en España La plataforma especializada en servicios impresos de marketing 360imprimir ha anunciado sus resultados correspondientes al primer semestre del año. Durante estos meses, la empresa ha logrado duplicar su volumen de facturación y clientes en España en comparación con el mismo periodo del año pasado. La compañía ya cuenta con más de 65.000 clientes en nuestro país y prevé facturar 3 millones de euros en 2017. La empresa, que lleva dando servicio en España desde 2014, ha cerrado recientemente una ronda de financiación de 4 millones de euros. Una parte importante de esta inversión, más de un tercio, se ha destinado al crecimiento 360imprimir en nuestro país debido a los buenos resultados que está obteniendo en el mercado español. “El objetivo es seguir creciendo en los países en lo que ya estamos presentes, en España, Portugal, Brasil y México y abrir nuevos mercados en Latinoamérica y en Europa próximamente”, ha declarado la portavoz de 360imprimir, Rut Martínez. A nivel global, las cifras de facturación de la empresa también se han multiplicado año tras año. La empresa alcanzó una facturación de 7,8 millones de Euros en 2016 y cerrará

este primer semestre de 2017 con unos ingresos de 11 millones de euros, lo que representa un crecimiento del 96% en comparación con el mismo periodo de tiempo en 2016. Estos resultados han llevado a 360imprimir a acelerar su proceso de internacionalización en Latinoamérica, que recientemente ha abierto mercado en México. Además, le han permitido ampliar su plantilla a 125 empleados en apenas unos meses -en septiembre de 2016, la empresa tenía una plantilla de 70 personas-, con un ritmo de contratación de diez personas nuevas al mes. 360imprimir ha logrado llenar un hueco en el mercado de la industria gráfica para pymes y autónomos. A través de su eCommerce ayuda a este tipo de empresas a llevar a cabo sus estrategias de marketing mediante un proceso producción adaptado a sus necesidades. De manera que el cliente sólo tiene que seleccionar el producto con las características que desea, elegir el diseño y confirmar el pedido. A partir de ese momento, 360imprimir se encarga de todo y el usuario solo tiene que esperar a que le llegue el encargo en el tiempo indicado. La plataforma ofrece de momento una gama de

94 productos (429 subproductos) de diseño gráfico. “A lo largo de 2017 pretendemos lanzar nuevos productos y servicios cada mes, además de entrar en nuevos mercados” ha declarado Martínez. 360imprimir cuenta con socios de producción en España, Portugal, Brasil y México. “Al no depender de imprentas propias, podemos implementar constantemente nuevos productos y servicios y ser una “one stop shop” para los clientes” han concluido desde la empresa.

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HEIDELBERG SPAIN organiza un viaje especial impresiones desde Brasil

Heidelberg Spain está convencida que los años de las restricciones, de las caras tristes y las imprentas a medio gas van quedando atrás y que el cromatismo del mercado empieza a moverse dentro de una amplia gama de tonos y colores. Este año Heidelberg Spain quiere celebrarlo y lo quiere hacer de una forma especial. Por eso se han puesto manos a la obra. “Nos vamos a Brasil, pero no solo por las playas paradisiacas, o por la samba, o por visitar Maracaná, nos vamos a Brasil por que Brasil

es un gran país, que puede generar un sin fin de sensaciones y de impresiones que desde Heidelberg Spain quieren compartir”, dicen desde Heidelberg Spain. La empresa quiere de esta forma, valorar la confianza y la fidelidad del mercado y para ello ha diseñado un viaje único: “Impresiones desde Brasil”. La visita combinará visitas a preciosas ciudades, lugares emblemáticos y míticos, y también ofrecerá la oportunidad de comprobar como las imprentas del país atienden sus demandas. Como guinda, el viaje finalizará a ritmo de Samba en el Carnaval de São Paulo. El viaje tendrá una duración de unos 10 días y se realizará a principios de febrero de 2018 para poder coincidir con el Carnaval de São Paulo. Durante el recorrido se combinarán las visitas a imprentas con la oferta turística tradicional y se visitarán ciudades como Olinda, João Pessoa, Recife, Navegantes, Blumenau, Florianópolis y São Paulo. Desde Heidelberg y ante Notario, se valorarán todas las compras realizadas entre el 1 de Abril y el 31 de Diciembre de 2017 de los siguientes productos y servicios: Equipos digitales, facturación en clicks, software, CTPs, servicio técnico, recambios, consumibles, equipos de corte hasta 78 y encuadernación hasta 52; un catálogo de productos y las posibilidades y combinaciones infinitas. El catálogo de productos es verdaderamente extenso y las posibilidades y combinaciones, infinitas. La cuenta atrás ya ha empezado.

SUN CHEMICAL INAUGURA su nueva planta global de tintas offset de baja migración en España Sun Chemical, S.A. organizó el pasado 28 de marzo una jornada de Puertas Abiertas en su Centro Productivo de Badalona, con motivo de la inauguración de su nueva planta Global de fabricación de tintas de Baja Migración. La jornada fue inaugurada por el Sr. Francisco Contreras, Director General de Sun Chemical S.A., que realizó una presentación de la compañía haciendo hincapié en la apuesta de Sun Chemical a favor del cambio tecnológico hacia la utilización masiva de tintas de baja migración en el mercado del embalaje. A continuación el Sr. Esteve Bosch, Director General de Sun Chemical Pigments S.A., explicó las diferentes líneas de producción existentes en la planta de Badalona, incidiendo en el mapa de procesos y en el análisis de riesgos, dentro del IMPREMpres 8

compromiso global de Sostenibilidad de Sun Chemical. La parte normativa la cubrió el Dr. Bernhard Fritz, Product Manager Sheetfed Systems de Sun Chemical Europa, cuya presentación bajo el Título “Safe inks for Safe Packaging” se centró en la definición y normativa sobre Migración para envases existente a día de hoy en Europa, así como en la legislación que está por venir. Como representante de las Marcas el Sr. Santiago Olivares, Responsable de Packaging de la empresa Nestlé España, y bajo el título de “La Tinta y el Envasado de Alimentos” se centró en como Nestlé se obliga a sí misma y a sus proveedores a cumplir las leyes y directrices más exigentes en normativa alimentaria de cualquier país del mundo, incluso yendo un paso más allá

con la creación de su propia regulación sobre tintas -Nestlé Guidance Note on Packaging Inks. Para concluir la jornada se hizo un breve recorrido por las nuevas instalaciones de fabricación, donde los asistentes pudieron apreciar de primera mano la modernidad, pulcritud y organización de la flamante planta, seguido de un almuerzo en el complejo que puso fin a la Jornada de Puertas Abiertas.


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GRÁFICAS LA PAZ Y LANTIA PUBLISHING

se unen para dar lugar a un líder nacional en producción editorial Las empresas andaluzas Gráficas la Paz y Lantia Publishing han suscrito un acuerdo estratégico para integrar las tecnologías y capacidades de ambas empresas en el sector editorial. Esta unión da lugar a un referente a nivel nacional en el ámbito de la producción editorial, ya que ambas compañías son líderes en tecnología de impresión y prestación de servicios tecnológicos para el sector editorial, respectivamente. A través de esta alianza, la industria editorial podrá beneficiarse de todos los servicios combinados que ofrecen ambos grupos con una importante reducción en los costes de fabricación y un incremento en la velocidad y calidad de los mismos. Este modelo de colaboración reforzará y garantizará la posición de liderazgo de ambas compañías, permitiéndoles continuar con su vocación innovadora, explorando nuevas líneas de negocio. El gerente de Gráficas la Paz, José Madero, destaca la importancia de esta alianza,

que supone unir las fuerzas de dos compañías totalmente complementarias para ofrecer al sector editorial más variedad de servicios con un precio muy competitivo. “Este acuerdo viene a demostrar que Andalucía puede ser la cuna de empresas a nivel nacional, ya que desde aquí vamos a prestar servicios a importantes firmas a nivel nacional e internacional”, sostiene. Lantia Publishing, con sede en Sevilla y oficinas en EEUU, es una compañía líder en la provisión de servicios de tecnología para el sector editorial, con un enfoque especial en el ámbito de la publicación y autoedición asistida tanto en formato físico como digital. Lantia cuenta con sellos editoriales propios, una plataforma de micromecenazgo editorial (Pentian.com), un sistema de impresión bajo demanda a partir de un ejemplar (Liberis.cc) y un programa de distribución sin pedidos mínimos que conecta directamente con librerías (Libros.cc). La empresa también gestiona los servicios de

autoedición de dos de los mayores grupos editoriales del mundo. Gráficas La Paz, fundada hace más de un siglo en Torredonjimeno (Jaén), encabeza el grupo empresarial La Paz, compuesto por doce empresas. Se trata de la empresa líder en tecnología y segunda en facturación en el sector de artes gráficas en Andalucía. La firma, cuyas instalaciones ocupan 3.000 metros cuadrados, ofrece servicios de impresión en offset y digital, elaboración de libros en cualquier tirada, packaging, edición de libros o manuales corporativos para clientes de ámbito nacional.

EL PLUG&PLAY DE C!PRINT MADRID permitirá experimentar en vivo las campañas Llevamos tiempo hablando de la transformación digital de las Marcas. Desde lo que vemos de ellas, pasando por sus procesos internos. Años lidiando con cómo formar parte de esta realidad multicanal, que nos hace vivir en una sociedad omniconectada. El ritmo de la sociedad obliga a las empresas a añadir valores diferenciales. Es allí donde te preguntas: ¿Quieres desarrollar tus propias colecciones y sorprender a tus clientes con soluciones únicas…? En C!Print Madrid será posible. En C!Print se encontrarán las soluciones de personalización quepermitirán ser el creador de colecciones únicas de papeles pintados, objetos decorativos, textiles para tapicería, etc. “Plug&Play es la oportunidad ofrecida a los visitantes de sumergirse en la innovación tecnológica, puesta literalmente en producción y en situación, en pleno corazón del salón C!Print” Guillaume Santana, Director del evento. Una oportunidad única para dar forma a cualquier proyecto de decoración y reforzar las ideas con el apoyo de La Plataforma. Industriales, proveedores y creativos colaboran en el despliegue de una identidad de marca en los espacios efímeros de PLUG&PLAY. Este proyecto es una zona de experimentación concebida

alrededor de las últimas tendencias en impresión digital. Creativos, realizadores, responsables de marketing y marcas, podrán proyectarse e imaginar su propia campaña y su propia colección de productos personalizados. Se despliegan infinidades de aplicaciones en las tres plantas del salón, que ofrecen al visitante una diversidad de soluciones, desde la planta baja con los contenidos intelectuales, como conferencias, mesas redondas, casos de éxito, pasando por la entreplanta con las aplicaciones de espacios POP-UP de decoración, retail, exhibiciones, etc. Y terminando con las completas técnicas de personalización de objetos y textiles promocionales en la planta alta. PLUG&PLAY es una campaña de marketing ficticia construida dentro de las condiciones de una campaña real: creación gráfica de la identidad visual, concepción y diseño de espacios y colecciones, selección de técnicas y de los materiales más innovadores, producción y transformación, instalación y puesta en marcha. Con el punto de partida de la innovación tecnológica,PLUG&PLAY llega hasta la puesta en situación real, para acompañar a los visitantes en su búsqueda de novedades y ayudarles a proyectar sus proyectos futuros.

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KODAK INSTALA SU PRIMER SISTEMA

de impresión PROSPER 6000S del mundo en Zumbiel Digital

Kodak amplió su presencia en el mercado del cartón plegado al anunciar la primera instalación del mundo de una rotativa de inyección de tinta a color y a una cara KODAK PROSPER 6000S para aplicaciones de packaging en Zumbiel Digital. Con sede en Hebron, Kentucky, EE. UU., Zumbiel –una de las empresas de packaging independientes más grandes– ofrece toda una variedad de soluciones de packaging a los clientes de los mercados alimentario, de bebidas y sanitario. La necesidad de una mayor capacidad de producción así

como de mejores capacidades digitales fue lo que llevó a la empresa a invertir finalmente en la PROSPER 6000S. Ed Zumbiel, Presidente de Zumbiel Digital, explica: «Nuestros clientes hacen cada vez más campañas de marketing que requieren versiones masivas, pero no había sido posible incluir el cartón en esa combinación debido al alto coste y reducida producción de la impresión digital. Por lo tanto, necesitábamos encontrar una tecnología digital con capacidad de producción y calidad de impresión que

FE DE ERRATAS En la pasada edición de Imprempres, en la página 63, se publicó una información de Sistrade sobre su participación en Graphispag con la foto errónea. La foto que sigue a continuación es la correcta.

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fuera adecuada para las marcas líderes del sector. Tras evaluar varias tecnologías, optamos por trabajar con Kodak para crear una solución híbrida que respondiera al 100 % a las necesidades de nuestros clientes». La exclusiva configuración híbrida de Zumbiel Digital del sistema de impresión PROSPER 6000S incorpora troquelado en línea y siete torres de flexografía en línea para prerrecubrimiento, aplicaciones de colores PMS, impresión de reverso y barniz de sobreimpresión. La rotativa de inyección a color y a una cara PROSPER 6000S suministra hasta 12 000 hojas B1 por hora, con una calidad de impresión de 600 x 900 ppp a velocidades de hasta 200 m/min. Ofrece anchuras de impresión de 204 mm a 647 mm y puede manejar sustratos de papel, lo que incluye etiquetas, cartón y papel estucado PE de 150 g/m2 a 380 g/m2. El sistema de impresión utiliza tintas CMYK de pigmentos de nanopartículas de Kodak que cumplen la normativa de Seguridad de contacto indirecto con alimentos.


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ornada Gremi

EL GREMI ENTREGA SUS PREMIOS en las Cavas Codorníu de Sant Sadurní d'Anoia

El Gremi de la Indústria i la Comunicació Gràfica de Catalunya ha dado a conocer en su tradicional gala anual los ganadores del Concurso de Artes Gráficas, certamen de prestigio que premia los mejores trabajos gráficos del año.

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l acto, muy concurrido, ha tenido lugar en el espectacular conjunto modernista de las Cavas Codorníu de Sant Sadurní d'Anoia donde ha reunido cerca de 400 personas. La gala ha contado con la actuación del humorista Jordi Ríos, conocido por sus imitaciones en programas de TV3, que ha ejercido de maestro de ceremonias. El acto ha empezado con la intervención de Iban Cid, presidente del Gremi, que ha manifestado su satisfacción por la respuesta de la convocatoria teniendo en cuenta que es "la primera vez que se ha llevado a cabo fuera de la ciudad de Barcelona". Cid ha repasado en su intervención la actualidad del Gremi y de la Escuela Antoni Algueró y ha pronosticado, a partir del índice de la producción industrial, "un crecimiento del sector del 3% del valor añadido hasta finales de año". A continuación, se han librado los premios de la 66ª edición del Concurso de Artes Gráficas y que distinguen los mejores productos gráficos realizados por empresas y profesionales agremiados durante el año pasado en diferentes categorías. Las empresas premiadas, cerca de una veintena, han sido Indústria Gráfica Cayfosa (Premio Libro en Impresión Offset); Encuadernaciones Bardenas (Premio Libro en Encuadernación Industrial); Pix Fix (Premio Libro en Preimpresión); The Folio Club – Sfera Print Space (Premio Libro en Impresión Digital); Guimar Solucions Gràfiques (Premio Catálogo en Impresión Digital); Art Plus Serigrafía (Premio Cartel en Serigrafía); Opal Tech (Premio Impresión en Gran Formato); A Dos Disseny Amb Cartró (Premio Estuche); Cideyeg (Premio Acabados en Estuche); Chemence Graphics Spain (Premio Packaging); Rotas Iberica – Etiquetas Adhesivas (Premio Etiqueta en Serigrafía); Gràfiques Lappí Martorell, (Premio Etiqueta en Impresión Offset); Moderngrab (Premio Sleeve); El Taller - Estudi de Serigrafia (Premio Varios en Seri-

Iban Cid, presidente del Gremi, durante su exposición.

grafía); Artrok (Premio Impresión Láser); y Novoprint (Premio Expositor y Premio Nuevas Aplicaciones Tecnológicas). El Premio Extraordinario Pirámide Gremial al trabajo que, por su calidad, destaca entre las obras galardonadas ha sido para Litografía Rosés. Los premiados han recibido una litografía y un diploma. El jurado ha estado formado por Lluís Comajoan, Jordi Fort y Francesc Xavier Matas. Además de los galardones, la gala ha contado con la actuación del humorista Jordi Ríos, conocido por sus imitaciones en los programas de televisión Crackòvia y Polònia, que se ha acompañado de la actriz Mònica Pérez. El acto ha estado precedido por una visita de los asistentes a las Cavas Codorníu, conjunto arquitectónico de estilo modernista que fue construido por el arquitecto Josep Puig i Cadafalch entre 1902 y 1915 y que está considerado bien cultural de interés nacional; en la actualidad es la sede de Codorníu, empresa líder del sector del cava. La Gala Gráfica ha contado en esta edición con el apoyo de las empresas Comart, Heidelberg, HP, Kodak, Agfa, Esko, Ricoh y Sign-Tronic. Sobre la Gala Gráfica La Gala Gráfica, antes llamada Noche Gremial, es una de las fechas ineludibles del calendario de actos de las artes gráficas en Cataluña. El evento se creó hace 66 años por parte del Gremi de la Indústria i la Comunicació Gràfica de Catalunya con el objetivo de distinguir la labor de empresas y profesionales y de ser punto de encuentro del sector gráfico. Su programa tiene un carácter sectorial pero también lúdico y festivo a la vez ya que incluye la participación de artistas y grupos musicales destacados del momento. IMPREMpres 11


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ANTALIS COMIENZA

a distribuir la nueva blancura de Ensocoat

NUEVA LÁMINA METALIZADA

de alto brillo y resistente a la humedad de Lecta Adestor Metal HG WS es una lámina autoadhesiva con una superficie de aspecto metálico muy brillante y con tratamiento antihumedad indicada para etiquetas premium de cava, champagne, vino, cerveza y licores, así como para etiquetas decorativas y para el sector de la cosmética y perfumería. Esta nueva calidad de Lecta ha sido desarrollada para ser la opción idónea tanto en el etiquetado de botellas refrigeradas con inmersión en cubitera como en el etiquetado de envases recuperables. Adestor Metal HG WS asegura la durabilidad de la etiqueta y una excelente imagen del producto final en cualquiera de sus aplicaciones. Es adecuada para la impresión en offset convencional, offset UV, flexografía (solvente, UV, agua) y tipografía (solvente y UV). Toda la gama Adestor se produce bajo los estándares de gestión ambiental ISO 14001 y EMAS, de eficiencia energética ISO 50001, de calidad ISO 9001 y de salud laboral y seguridad OHSAS 18001. Además está disponible bajo pedido con la certificación forestal de Cadena de Custodia PEFCTM y FSC®.

Antalis comienza a distribuir la nueva blancura de Ensocoat, que posee un mayor tono y luminosidad, ofreciendo unos resultados de impresión excepcionales tanto en impresión offset como digital, así como excelentes cualidades de transformación y acabado, incluso para las aplicaciones más exigentes. La nueva calidad de Ensocoat, es la respuesta a las actuales demandas del mercado de la industria gráfica y el packaging de lujo, sectores en los cuales se utilizan técnicas de impresión como el gofrado, o la estampación, además de otros efectos especiales, que requieren que una cartulina gráfica tenga unas propiedades determinadas respecto a la lisura, blancura y propiedades de plegado. Con esta nueva y deslumbrante blancura, Antalis actualiza su oferta en cartulinas gráficas SBS y ofrece a sus clientes la mayor gama de stock del mercado, y con las credenciales medioambientales más exigentes, ya que Ensocoat es un producto certificado FSC® y posee 3 estrellas en el Green Star System™ de Antalis. IMPREMpres 12


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UNIÓN PAPELERA LANZA su nuevo catálogo de embalaje

Atrás ha quedado aquel primer catálogo que Unión Papelera elaboró en abril de 2010, en un volumen de 34 referencias y en un sector incipiente para la compañía. Esta área de embalaje nació para solucionar una de las necesidades fundamentales de los clientes de la compañía: el embalaje y la protección de sus trabajos impresos. A raíz de esto, la empresa vio la posibilidad de distribuir materiales que sirvieran para proteger otros productos de otros sectores y consiguió desarrollar esta nueva línea de negocio, como complemento a su actividad habitual en el sector gráfico. Hoy, transcurridos siete años, la compañía ha editado un nuevo catálogo que incluye más de 1.000 referencias, todas ellas disponibles en sus almacenes de Barcelona, Bilbao, Madrid y Valencia, y con una entrega en menos de 24 horas, en casa del cliente.

Este catálogo es fruto de la consolidación de Unión Papelera como proveedor destacado del sector del embalaje. Se trata de un catálogo con una gama totalmente apta para todo tipo de industrias y empresas, no solo para el sector gráfico, lo que permite a Unión Papelera cubrir las necesidades del sector industrial, en lo que respecta al ámbito del embalaje. “Nuestro progreso a lo largo de estos años nos ha permitido formar un equipo humano, profesional y altamente cualificado, especializado en ofrecer valor añadido a todos los clientes para su máxima satisfacción”, señala Alejandro Ramos, director general de Unión Papelera. Con respecto a la última edición de 2015, esta pieza incorpora nuevas líneas de producto como son entre otros las cajas patentadas de CAPSA 2in1, la gama de higiénicos y secamanos de RENOVA, el nuevo modelo

de máquina de relleno AIRMOVE 2, cartón ondulado de colores, las bolsas de papel de boutique de asa retorcida, las cajas de cartón con auto-cierre, así como marcas propias como CROWN FILMS de poleolefina, etc. Además de los nuevos productos mencionados, se han reforzado gamas ya existentes para atender más necesidades; como por ejemplo, gramajes en el Kraft verjurado o liner, más medidas en las cajas estándar o también más colores en el papel de seda. A ello se ha sumado la maquinaria necesaria para retractilar, precintar, paletizar, flejar, soldar o dispensar los distintos consumibles. “Pero Unión Papelera no solo ha editado un nuevo catálogo, sino que va más allá, pues nuestro equipo de especialistas asesora a los clientes en todo lo referente a soluciones para optimizar el coste, tanto del empaquetado como en el transporte”, puntualiza Ramos.

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rtículo mercado de impresión

CAMBIOS EN LA PREVISIÓN para los 159.200 millones de euros en el mercado europeo de la impresión

Smithers Pira examina el mercado europeo de la impresión que sigue siendo un importante canal de comunicación, que compite por la atención de millones de consumidores europeos.

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n 2016, el mercado de la impresión en toda Europa está valorado en 159.200 millones de euros, lo que equivale a unos 13,2 billones de impresiones A4 y consume un poco más de 68 millones de toneladas de sustratos de impresión. El packaging representó el 44,7% del mercado por valor en 2011; Esto se eleva al 56,6% para 2021.

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El mercado europeo de la impresión se basa en las preferencias de los usuarios finales en materia de comunicación, que tienen una mayor capacidad de comunicación con nuevos canales, incluidos los medios sociales que sustituyen a los productos impresos. Esto es grave en periódicos, revistas, libros, catálogos y productos gráficos, menos en envases donde las

propiedades físicas del envase son clave. Mucho impreso promueve bienes y servicios donde está en competencia con otros medios, con nuevos canales capturando parte del gasto, a expensas de la impresión en muchos casos. Internet y las redes sociales, los canales digitales, incluidos los móviles, han crecido fuertemente a medida que las marcas y mino-


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ristas desarrollan sus comunicaciones con los clientes y los nuevos canales minoristas pasan a primer plano. Hay pruebas de que la impresión sigue siendo una parte importante de la mezcla, pero tiene que ser eficaz y rentable para ser utilizada. El panorama mediático continúa desarrollándose con figuras influyentes en publicidad comenzando a cuestionar la efectividad de algún crecimiento digital, pidiendo cada vez más y mejores métricas sobre la efectividad de la tecnología digital. La demanda de impresión es impulsada por muchos factores, pero el entorno económico y el gasto publicitario son importantes. En toda Europa existe una gran incertidumbre económica dentro del panorama macroeconómico y determina gran parte de la confianza en el gobierno, las empresas y los individuos, y su capacidad o deseo de gastar dinero en la impresión. La incertidumbre económica ha plagado a Europa desde el colapso financiero y las sucesivas crisis de la zona euro. Los gobiernos han intentado muchas estrategias, desde la austeridad hasta los programas de alto gasto, pero la incertidumbre permanece, lo que

deprime el gasto de impresión. La principal tendencia positiva desde 2011 es el crecimiento de la impresión digital para los gráficos y, después de 2014, una adopción constante en la producción de envases convencionales. Esto contrasta con una disminución de los procesos de impresión analógica en general, a medida que la transición digital continúa y el volumen de impresión se pierde en los canales de medios alternativos. Los mercados de impresión analógica han caído en un promedio de CAGR de 2,4% entre 2011 y 2016 en términos de valor constante, con caídas continuas promedio de 0,6% en los cinco años hasta 2021. En contraste el valor digital creció un CAGR de 6,8% de 2011 a 2016, Mientras que la previsión para 2021 es para un crecimiento adicional de 3,5% anual. A pesar de la incertidumbre, la impresión sigue siendo un importante canal de comunicación que compite por la atención de millones de consumidores europeos. Los métodos de producción se están desarrollando con las nuevas tecnologías que se están introduciendo que cambian los costes de la producción

de la impresión en la alta calidad. La impresión sigue siendo un gran negocio, con un crecimiento real en los envases impresos, ya que la publicación y la impresión de los gráficos disminuyen en toda Europa. El estudio sobre el Futuro de la Impresión Europea a 2021 se basa en una profunda combinación de investigación primaria y secundaria. La investigación primaria incluyó entrevistas telefónicas con expertos de la industria en toda Europa. Luego se llevaron a cabo entrevistas de seguimiento en profundidad para proporcionar más detalles y antecedentes sobre respuestas específicas. La investigación secundaria se basó en el análisis de la base de datos completa de la industria de impresión de Smithers Pira. Se obtuvo información adicional de las asociaciones nacionales de impresión y proveedores de tinta y papel, así como de varios contactos de impresión en toda Europa. Este informe proporciona una profundidad única de información y análisis. Smithers Pira www.smitherspira.com IMPREMpres 15


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rtículo inspección

INSPECCIÓN DE PRODUCTOS: la integración es lo ideal Consideremos un escenario hipotético: un fabricante de alimentos invierte en un nuevo sistema de inspección por rayos-x y lo sitúa al final de su línea de producción para detectar y eliminar los productos que no cumplan los estándares antes de que salgan de la planta de fabricación. Una vez completada la instalación, la empresa se relaja, satisfecha de sí misma y espera a que las ventajas esperadas empiecen a surtir efecto.

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in embargo, el fabricante se da cuenta de que mientras la tecnología identifica los productos contaminados para que se eliminen de la línea, esto solo sucede en la última fase, y de que tiene lugar después de que varios procesos hayan añadido valor a las materias primas. Por lo tanto, no tendría por qué haber espera-

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do ningún ahorro; de hecho, los procesos adicionales innecesarios cuestan aún más dinero, y ni siquiera el fabricante tiene ningún indicio exacto de dónde se produce el problema en la línea de producción. Este fabricante hipotético no ha considerado realmente cómo mejorar la inspección de los

productos. Lo ve como un proceso independiente, una comprobación de última hora antes de que las mercancías se envíen a los comerciantes. Lo que debería hacer es pensar en la inspección de productos de una forma holística e integrada: una vista que se centre en la totalidad de la línea de producción y la in-


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terdependencia de los componentes individuales. Esto puede dar como resultado la incorporación de un número de tecnologías de inspección de productos complementarias en la misma línea de fabricación, idealmente todas conectadas a una red de ordenadores centralizada. ¿Por qué hacerlo así? Son muchas las ventajas de un enfoque de este tipo, pero todas se relacionan esencialmente con tres requisitos clave para cualquier fabricante de alimentos y bebidas en todo del mundo en la actualidad: ● Conformidad con la legislación de seguridad alimentaria ● Mantenimiento de una calidad uniforme de los productos ● Optimización de la eficacia de la línea de producción para mejorar el rendimiento final Todos los fabricantes desean maximizar las tasas de detección de productos que no cumplen los estándares e inspeccionar de forma eficiente los múltiples problemas de calidad y seguridad. Una línea de producción única e integrada les permite hacerlo al proporcionar un mejor cumplimiento de la legislación y facilitar una detección precoz de los problemas, que a su vez reduce los desperdicios y los costes. Dado que los costes de las materias primas están aumentando y los costes de funcionamiento, como por ejemplo, el de mano de obra y energía, también son mayores, este proceso supone una contribución significativa a la reducción de los costes de producción en general. Además, también facilita la conformidad con las normativas de seguridad alimentaria en vigor en cada uno de los mercados de los fabricantes, por ejemplo, los estándares internacionales del Consorcio del comercio minorista británico (BRC), los estándares internacionales para alimentos (IFS) en Francia, Alemania y otros países europeos, la ley de seguridad alimentaria en China o la Ley de modernización de la inocuidad de los alimentos (FSMA) Estados Unidos. Una única red informática que supervise esta línea de producción integrada y sus tecnologías de fabricación e inspección complementarias simplificaría la puesta en marcha de las tareas y el cambio de una a otra, además de reducir el riesgo de los errores debidos al factor humano. Un sistema de este tipo además puede proporcionar una visión integral de to-

Ejemplos de errores.

dos los datos de rendimiento de la línea de producción completa, no solo de un componente concreto. Un análisis como este puede proporcionar información sobre la detección de tendencias de rendimiento negativas subyacentes que podrán corregirse con antelación, lo que reduciría el tiempo de inactividad por tareas de mantenimiento y duplicaría las ventajas de la eficacia incluidas en la inspección de productos integrada. Como resultado, los fabricantes pueden disfrutar de una mayor

eficacia global del equipo, un menor coste total de propiedad y un resultado final más saludable, lo que los sitúa en una mejor posición para aprovechar las ventajas de nuevas oportunidades de mercado. ¿Cómo hacerlo? La forma ideal de enfocar el desarrollo de un programa de inspección de productos integral y holística es comenzar con una auditoría de Análisis de Peligros y de Puntos Críticos de IMPREMpres 17


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rtículo inspección

Control (HACCP) de la línea de producción. Esto tiene en cuenta todo el proceso de fabricación. Identifica los mayores riesgos para la seguridad y calidad en la línea de producción y proporciona orientación sobre dónde establecer los puntos críticos de control (PCC) para mitigar los riesgos de que se produzca contaminación. No existe una única solución porque cada línea de producción es diferente. Al contar con esta información, un fabricante puede comprender qué tecnología de inspección necesita y en qué fase será más eficaz para solucionar el problema identificado en la línea de producción. Por ejemplo, si se ha determinado que el problema principal de la línea son los residuos de producto, entonces las soluciones ideales pasarían por la instalación de una controladora de peso o un sistema por rayos-x con control de información inmediatamente después del sistema de llenado. Si un fabricante desea reducir el desperdicio de producto mediante la detección de contaminantes, entonces un detector de metales o sistema de rayos-x al principio de la línea garantizará que se eliminan los cuerpos extraños de las materias primas antes de que se haya añadido valor en exceso al producto. Esto resuelve con exactitud el problema especificado al principio de este artículo y ahorra pérdidas innecesarias. Se puede mejorar la eficacia de toda la línea de producción mediante el uso de software de redes como software de gestión de datos, en concreto Prod-X de la división de inspección de productos de Mettler-Toledo. Esta tecnología garantiza que todo el proceso queda integrado, que la configuración y gestión se llevan a cabo desde una sola ubicación, incluso quizás de forma remota, y que los datos recopilados en el equipo se pueden almacenar y analizar en un repositorio centralizado. Para mantener la reputación de la marca de los fabricantes es imprescindible que los consumidores queden satisfechos porque solo reciben productos genuinos y de calidad. Por lo tanto, pueden implementarse soluciones de inspección de productos para inspeccionar los defectos de envasado, como por ejemplo, la integridad de sellado y la comprobación de la calidad del etiquetado e impresión, además de su posición. Muchos proveedores del sector pueden ofrecer soporte y orientación experta en estos temas, por ejemplo, es posible que un sistema combinado resulte más adeIMPREMpres 18

cuado, como sería el uso de una controladora de peso y un detector de metales. Este sistema de proceso único, diseñado para ahorrar espacio, permitirá a los fabricantes determinar el peso rápidamente a la vez que se rechazan los contaminantes metálicos, todo ello en una sola operación. Conclusión El fabricante que adopta el enfoque holístico e integrado de la inspección de productos descrita podrá maximizar mejor el control de calidad en su línea de producción, al tiempo que también optimizará la eficacia y el control

de los costes. Estará más seguro en su conformidad con la legislación sobre seguridad y será más probable que tenga éxito en el gran mercado competitivo, concurrido y globalizado de los alimentos y las bebidas, especialmente al competir con los fabricantes que no adopten esta solución total en el control de calidad. Neil Giles Director del departamento de comunicaciones de marketing de la división de inspección de productos de Mettler-Toledo. www.mt.com/pi


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ntrevista Zanders

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JAKOB JONSSON,

Director de Ventas de Zanders GmbH España y Portugal

ESPAÑA Y PORTUGAL SON DOS MERCADOS CADA VEZ MÁS IMPORTANTES PARA ZANDERS

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anders ofrece soluciones especializadas para una amplia variedad de segmentos, manteniendo siempre la más alta calidad en términos de características técnicas y opciones de acabado, así como la seguridad del producto. La compañía está ofreciendo y promocionando sus productos y experiencia en el mercado global. Su Director de Ventas explica en esta entrevista sus planes de futuro. ¿Cuál es la oferta de papel de Zanders y para qué mercados? La gama de Zanders abarca papeles de etiquetas acabados de alto brillo y calidades de tarjetas premium que forman parte de la tradicional marca Chromolux, una de las principales marcas de papel del mundo, así como el magnífico surtido Zanpaper que proporciona grados con una superficie particularmente suave y natural respectivamente. Abarca los tipos de papel de etiquetas Zanlabel, así como los grados Zanpack de cartón de embalaje. Además, Zanders ofrece marcas premium Chromolux digital, plata digital y Zanpack seda digital especialmente desarrollado para la impresión digital. La cartera se completa con el papel de embalaje flexible Zankraft y Zanflex, así como con el papel de barrera Zanbarrier OGR. Los clientes comerciales son fabricantes de bebidas, incluyendo bebidas espirituosas, vino espumoso, vino, cerveza y agua, productos de comestibles y de lujo, productos de tabaco, así como productos farmacéuticos y cosméticos. Sus usos finales potenciales van desde productos de gama alta hasta productos estándar, incluyendo segmentos especializados, como cervecerías artesanales individuales. ¿Puede ofrecer algunos datos sobre la producción anual y cuántas fábricas de papel tiene y dónde? Zanders tiene una fábrica de papel en Bergisch Gladbach (Alemania) con dos máquinas de papel. La producción anual de Zanders es de aproximadamente 100.000 toneladas. La sostenibilidad es una clave en los productores de papel. ¿Cómo se gestiona este Zanders? La gama Zanpack se fabrica en Alemania con los más altos estándares de fabricación y utiliza sólo pasta certificada FSC® y sostenible. IMPREMpres 20

¿Cuál es la diferencia entre los papeles de Zanders y los papeles de otros productores del mercado? Uno de los puntos fuertes de Zanders es su experiencia de décadas en el perfeccionamiento de tecnologías de recubrimiento de alto rendimiento que emplean con eficacia para generar calidades con una gran variedad de superficies: Los papeles de etiquetas Chromolux revestidos y los grados de cartón destacan por su alto brillo, apariencia y suavidad única. Zanpack silk2 y Zanpack silk2 ofrecen una superficie excepcionalmente lisa y un toque de seda mate y papeles con etiquetas de doble capa. El brillo de Zanlabel también muestra una superficie lisa. Por el contrario, las cualidades no revestidas de la cartera de Zanpaper transmiten una apariencia natural y agradable y áspera.


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Otro USP consiste en los excelentes resultados de impresión que muestran todas las calidades de papel de Zanders. Proporcionan una impresión brillante y de alta definición y una reproducción óptima del color. ¿Cómo vende sus papeles en España? Zanders está vendiendo su producto Chromolux exclusivamente a través de Torraspapel, tanto en España como en Portugal. Todos los demás productos se venden directamente a impresores y clientes finales en ambos mercados.

¿Cuáles son los planes de futuro de Zanders? Zanders está siguiendo un curso claro de crecimiento. Actualmente estamos ampliando nuestra presencia en el mercado norteamericano. Acabamos de completar nuestra fuerza de ventas en los EE.UU. y estamos planeando una nueva expansión. También comenzaremos a explorar los mercados de Sudamérica y Asia.

¿Es España un mercado importante para Zanders? España y Portugal son dos mercados cada vez más importantes para Zanders. La empresa desea seguir creciendo con productos seleccionados en estos mercados. ¿Qué tipo de papeles son los más vendidos en España? Los principales productos de hoy son Chromolux, Zanlabel y Zanbarrier OGR. Si hablamos de tendencias, ¿cuál crees que es lo más importante para el futuro cercano? La individualización es una tendencia importante que puede conseguirse mediante técnicas de impresión digital. Para satisfacer esta demanda, Zanders ofrece las marcas premium Chromolux digital, Silver digital y Zanpack seda digital especialmente desarrollado para la impresión digital. IMPREMpres 21


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ntrevista Kodak

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RANDY VANDAGRIFF,

Presidente de la división Sistemas de inyección de tintas para empresas de Kodak

LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN Y DE IMPRESIÓN DE DATOS PROSPER SE SEGUIRÁN COMERCIALIZANDO POR KODAK

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andy D. Vandagriff fue nombrado Presidente de la división Sistemas de inyección de tintas para empresas de Kodak y Vicepresidente de Eastman Kodak Company en mayo de 2017. Tras un año de especulaciones acerca de la venta de la unidad de negocio Prosper y el posterior anuncio el 7 de abril de que Kodak decidía mantener la unidad, Randy responde a las preguntas más pertinentes para ofrecer una clara visión de cuál es la situación actual de la división de Sistemas de inyección de tinta y cómo ve su desarrollo futuro. ¿Cuáles son sus sensaciones respecto a la decisión de Kodak de conservar la unidad de negocio Prosper? Respeto y apoyo totalmente la decisión de Kodak de conservar la unidad de negocio Prosper y estoy muy contento de haber cerrado este proceso. El pasado año, el equipo de Prosper consiguió unos resultados impresionantes, lo que destaca el valor de nuestra tecnología y el compromiso de nuestro equipo. Kodak ha realizado una gran inversión en el desarrollo de la inyección de tinta y la decisión de conservar esta unidad de negocio es una prueba del compromiso de la empresa con el futuro de la impresión. Con una gama completa de tecnologías de impresión –desde el offset y la flexografía tradicionales a la emergente impresión digital– Kodak puede seguir ayudando a sus clientes en las variaciones de la dinámica del mercado y a la vez, a aumentar la cuota de mercado y a retener los volúmenes de impresión. ¿Cómo ha sido el rendimiento de la unidad de negocio PROSPER en lo que llevamos de año? La división Sistemas de inyección de tintas para empresas (EISD), que incluye las unidades de negocio KODAK VERSAMARK y KODAK PROSPER ha obtenido unos ingresos de 37 millones de dólares en el primer trimestre, comparados con los 34 millones de dólares del mismo periodo de 2016, es decir, un incremento del 9 por ciento. Durante el primer trimestre de 2017 la unidad de negocio PROSPER continuó ofreciendo un rendimiento mejorado con un crecimiento interanual del 26 por ciento. IMPREMpres 22

¿Qué ha influido en ese alto crecimiento anual? Se pueden atribuir tres factores a nuestro fuerte crecimiento anual: Aumento en nuestro número de MIF (máquinas en campo) y una aceleración en el volumen en el número de registro de nuestras instalaciones


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de sistemas de impresión Prosper en 2015 y 2016. Los clientes de alta velocidad de repetición que están instalando en estos momentos muchos sistemas de impresión Prosper para responder a su creciente demanda de impresión. El coste de fabricación por unidad (UMC) cada vez más favorable de la tinta al comprar mayores volúmenes de ingredientes gracias a los volúmenes de ventas más altos. ¿Cuál es la estrategia para gestionar la unidad de negocio PROSPER en el futuro? La tremenda herencia de Kodak en el suministro de tecnología de inyección de tinta líder en el mercado se ve refrendada con la celebración, este año, de nuestros 50 años en el sector de la Inyección de tinta y continuaremos creando propuestas de valor Stream exclusivas que diferencien nuestra tecnología. Nuestra estrategia se apoya en la presencia continuada, las instalaciones y el rendimiento de nuestra gama Stream, que en la actualidad cuenta con 64 sistemas de impresión PROSPER y 1329 cabezales PROSPER instalados en todo el mundo. Además aprovechamos nuestra experiencia para ir un paso más allá con ULTRASTREAM, que hará que el modelo de unidad de negocio EISD se amplíe para incluir los colaboradores OEM, que acelerarán el aumento y desarrollo de la unidad de negocio Prosper. ULTRASTREAM eleva el listón de la inyección de tinta. Aprovecha muchos de los descubrimientos de Stream para garantizar que mantenemos el valor asociado con nuestra exclusiva tecnología de inyección de tinta continúa y ofrece la flexibilidad y facilidad de integración que convence a los OEM para buscar en Kodak la siguiente generación de soluciones de inyección de tinta. Hemos implementado un completo Programa pionero de 360 grados, que conecta con los potenciales colaboradores OEM en las primeras fases del proceso de desarrollo para comprender sus requisitos, influir en el diseño y garantizar la viabilidad antes de suministrar la plataforma ULTRASTREAM. Además estamos utilizando nuestra gama actual de tecnología Stream para ampliar nuestra presencia en nuevas aplicaciones, especialmente en el packaging y en las etiquetas. El sistema de impresión Sapphire EVO de Uteco que utiliza la tecnología de inyección de tinta Stream de Kodak, es un excelente ejemplo de ello. ¿Cuál es el progreso del desarrollo de ULTRASTREAM? Estamos cumpliendo la planificación de desarrollo y comercialización de ULTRASTREAM, que es nuestra siguiente generación de tecnología de inyección de tinta centrada en aplicaciones que incluyen los mercados de revistas/catálogos, packaging, etiquetas y decoración. Los kits de evaluación estarán disponibles de forma limitada a principios del cuarto trimestre de este año, y la comercialización de esta primera solución ULTRASTREAM está prevista para 2019. ¿Van a seguir vendiendo sistemas de impresión Prosper y ofrecerán renovaciones a ULTRASTREAM para los clientes adecuados? Sí, exactamente. Los sistemas de impresión y de impresión de datos PROSPER se seguirán comercializando y seguirán recibiendo asistencia técnica de Kodak. Nuestro objetivo en el posicionamiento de sistemas de impresión estará centrado en las aplicaciones de alto vo-

lumen, los impresores de periódicos digitales como KP Services en las Islas del Canal son un gran ejemplo. También estamos superando los límites de las aplicaciones híbridas con la instalación de nuestro primer Prosper 6000S en el proveedor de packaging de cartón Zumbiel para ofrecer servicios digitales. Aunque nuestros clientes PROSPER tendrán la oportunidad de actualizarse a ULTRASTREAM, esto solo será pertinente para algunas aplicaciones en las que los clientes quieran conseguir mayor calidad de impresión con menor velocidad de impresión. ¿Cómo van las cosas en la instalación de KP Services? Las operaciones de impresión en KP Services en las Islas de Canal van bien, estamos respondiendo a las peticiones de los editores y cumpliendo nuestros objetivos de volumen de impresión. Hace poco hemos finalizado la instalación del tercer sistema de impresión PROSPER 6000, con lo que seguimos aumentado el volumen y esperamos seguir con nuestros éxitos en la operación de impresión para periódicos. ¿Cuáles son los OEM con los que trabajarán? En la actualidad tenemos 19 Cartas de intenciones que incluyen principalmente varios OEM y algunos usuarios finales estratégicos. Además seguimos manteniendo conversaciones con otros OEM interesados que quieren probar la tecnología cuando los kits de evaluación estén disponibles. Los OEM están por todo el mundo y cubren todo el ámbito de aplicaciones objetivo, como impresión comercial, packaging, etiquetas y decoración. Algunos de los nombres son Fuji Kikai, GOSS China, Matti, Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery (MHI-PPM) y Uteco. También estamos contactando de forma activa con usuarios finales estratégicos para saber más acerca de las nuevas oportunidades de aplicación. Más recientemente hemos detectado un gran interés en los usuarios finales de decoración que están adoptando el valor de la impresión digital en sus operaciones para reducir los desperdicios y los costes operativos de la impresión de huecograbado tradicional. ¿Para cuándo está previsto el primer producto ULTRASTREAM comercial? Nuestra previsión para el primer producto es 2019. La fecha de lanzamiento real la marcarán los colaboradores OEM y su estado de preparación para la comercialización. ¿Cómo se acoplará el futuro de la EISD con el resto de oferta de artes gráficas de Kodak? No es probable que el sector de la impresión cambie por completo a una sola tecnología porque cada una de ellas atiende a necesidades diferentes. Los proveedores de servicios de impresión (PSP) siguen confiando en las tecnologías tradicionales para producir tiradas largas, pero a la vez, invierten en soluciones digitales que cumplen las exigencias de las tiradas más cortas. Es esta combinación de operación de sistemas de impresión analógicos y digitales la que permite a los impresores desarrollar sus negocios y optimizar la utilización. IMPREMpres 23


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ntrevista Videojet

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SASCHA AMMESDÖRFER, Director de la Unidad de negocio láser de Videojet

UNA DE LAS VENTAJAS DE LOS LÁSERES ES QUE NO NECESITAN CONSUMIBLES POR LO QUE REQUIEREN MUY POCO MANTENIMIENTO

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l Director de la Unidad de negocio láser de Videojet explica en esta entrevista las ventajas de este tipo de láser, su sostenibilidad y protección para los trabajadores así como las principales tendencias de mercado.

¿Cuáles son las soluciones láser idóneas para líneas de producción de alto rendimiento? En sectores como el de las bebidas, el tabacalero y el farmacéutico, los bienes de consumo envasados tienden a producirse en líneas de alto rendimiento. La mayor parte de las veces la codificación se realiza en sustratos de cartón, por lo que recomendamos los láseres de CO2. La codificación por láser de CO2 es la solución más rentable tanto en lo referente al coste para el sistema como al resultado final en el producto. Hay ciertas áreas en las que las cajas incluyen un revestimiento de plástico y puede ser recomendable usar un láser de fibra, pero, para la mayoría de líneas de producción de alta velocidad, la solución idónea es un láser de CO2. Nuestro controlador de sistema CLARiTY también proporciona numerosas ventajas para las líneas de alto rendimiento. La garantía de codificación comprueba las posibles equivocaciones en la introducción de datos por el operario y las minimiza: por ejemplo, solo permite seleccionar las fechas correspondientes para los productos con fecha de caducidad. Para los cambios en los productos, hay disponible un sencillo asistente de configuración que permite modificar la orientación del láser de forma muy rápida. Basta con acceder al asistente; cambiar el lado del producto, la impresora y la orientación del texto; introducir la información específica del trabajo mediante la interfaz y, seguidamente, reactivar la impresora. Con ello, se consigue reducir el tiempo de configuración de la línea en hasta un 33 % con respecto a controladores anteriores.

¿Hay alguna otra ventaja relacionada con un mayor tiempo de funcionamiento? Una de las ventajas patentes de los láseres es que no necesitan IMPREMpres 24

consumibles, por lo que necesitan muy poco mantenimiento. De vez en cuando, y en función de lo polvoriento que sea el entorno, será necesario limpiar la lente e inspeccionar y cambiar los filtros. En la mayoría de los casos, solo será necesario hacerlo una vez cada período de tres a seis meses. No se necesita más mantenimiento que este para poder encender el láser y utilizarlo con total tranquilidad. Un ejemplo de ello es la historia de uno de nuestros clientes, que me aseguró que su problema con los láseres era que tenía que tocarlos tan poco que casi se olvidaba de cómo usarlos. Esta sencillez también facilita la programación de las revisiones y las tareas de mantenimiento. Los láseres le permiten realizar una planificación eficaz conforme a las características de su entorno para evitar los tiempos de inactividad no programados en su línea. Por ejemplo, en entornos limpios puede no ser necesario realizar ninguna tarea en el sistema láser durante un año o más.

¿Cómo se determina si la codificación por láser es idónea para un cliente? El efecto que se obtenga en el material depende en gran medida del sustrato. Se recomienda consultar con un experto para determinar qué tipo de láser y qué parámetros son los más adecuados para las necesidades de cada uno. Así, se asegurará de obtener una codificación con el mejor contraste posible para su producto. Los láseres de CO2 no pueden codificar sobre metales, ya que la radiación láser se refleja por completo; por el contrario, con un láser de fibra conseguirá un contraste excelente. Así, en función de cómo configure los parámetros del láser, podrá realizar grabados o contrastes por templado. Para algunos sustratos, es posible identificar el tipo de láser necesario de forma casi automática. Un buen ejemplo es el vidrio. Los láseres de fibra atraviesan directamente el vidrio de ventana, que además absorbe la radiación de los láseres de CO2. Hay un gran número de sustratos, como el cartón, para los que pueden utilizarse ambos tipos de láseres. En estos ca-


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sos, no obstante, la mayoría opta por uno de CO2 por su menor coste y la gran calidad de sus resultados.

nuestros clientes para garantizarles que la solución que instalen es la idónea.

¿Alguna vez realiza ensayos en sustratos para averiguar cuál es la solución idónea para usted? Llevamos a cabo muestreos en todos y cada uno de los proyectos de nuestros clientes para determinar cuál es el tipo de láser idóneo para ellos y calcular los parámetros correspondientes, la configuración energética necesaria, etc. Las líneas muy lentas puede que solo necesiten un láser de 10 W, mientras que para otras puede ser preciso uno de 50 W. Cuanto mayor sea la potencia de la que se disponga, más rápido podrá codificarse. El color del sustrato y el material del que esté fabricado pueden influir directamente en la reacción del láser durante la codificación, de ahí la gran importancia de los ensayos. Algunos clientes tienen un mismo tipo de plástico en cinco o seis colores diferentes y, a veces, el láser funciona correctamente con todos menos con uno por culpa del color de base. La capacidad de absorción del material depende del color. La mayoría de los plásticos constan de un plástico de base al que se añade un pigmento de color en el concentrado. En la mayoría de los casos, el láser no reacciona con el material de base, sino con el aditivo de color. En los proyectos de algunos clientes, tenemos que pedirles que añadan un pigmento de color al material de base para poder codificarlo por láser. De lo contrario, no absorbería ninguna radiación y no sería posible codificarlos. Hay muchas variables que tener en cuenta a la hora de realizar una codificación por láser. Nuestros expertos colaboran con

La codificación por láser emite gases potencialmente nocivos para los operarios. ¿Qué hacen con ellos? En Norteamérica y Europa, la extracción de humos es un requisito legal, mientras que en otras regiones como China y Sudamérica no hay legislación en vigor al respecto. Hay quienes deciden no hacerlo para reducir los costes operativos; nosotros ofrecemos un sistema de extracción de humo con cada unidad láser que instalamos y recomendamos encarecidamente a los clientes que consideren las implicaciones de trabajar sin él. Por ejemplo, los humos generados durante la codificación en plásticos pueden resultar perjudiciales para los operarios. En términos legales, es responsabilidad del cliente proporcionar una solución que proteja a sus operarios del humo y los vapores potencialmente nocivos que pudieran generarse. Este es un asunto que nosotros también nos tomamos muy en serio en nuestras recomendaciones. Estar al tanto de que no se trata simplemente de protección para los operarios, sino que puede mejorar la calidad del producto en numerosos aspectos es de gran utilidad para nuestros clientes. Si se realizan codificaciones en cajas de cartón sin extraer los humos, en función de la cantidad de material eliminado, puede que queden polvo y vapores en el producto que redunden en detrimento del aspecto de las cajas. En algunos casos, puede que incluso afecten negativamente a la calidad del producto. Por ejemplo, en la codificación de microchips, estos humos y vapores pueden dañar directamente los productos, por lo que siem-

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ntrevista Videojet

pre es recomendable contar con un extractor de humo. Las unidades de extracción son relativamente baratas, al igual que los filtros, por lo que son una elección inteligente. Cuando hablamos de soluciones láser con un cliente, siempre sugerimos incluir un sistema de extracción de humo en el sistema. ¿Es la codificación por láser respetuosa con el medio ambiente? Los láseres no utilizan ningún producto químico y solo consumen energía eléctrica. No es necesario cambiar regularmente ninguno de los componentes de nuestros láseres ni tampoco necesitan de ningún consumible como disolventes. Se nos pregunta por el grado de respeto por el medio ambiente de nuestras soluciones láser y, aun considerándolas conjuntamente con una unidad de escape, presentan un bajo impacto ecológico. Si se tratan debidamente los humos generados, los sistemas láser no afectan en absoluto al entorno en el que se encuentren. Son soluciones muy limpias. Cada vez más empresas que fabrican IMPREMpres 26

productos respetuosos con el medioambiente o que cuentan con planes medioambientales nos preguntan por las credenciales ecológicas de los láseres y muchas de ellas ya están cambiado a esta tecnología si se lo permiten los sustratos que usan. ¿Cómo se garantiza la seguridad de los trabajadores durante el uso de sistemas de codificación por láser? Cuando instalamos un láser, la mayor parte de las veces también incluimos un escudo protector para ofrecer una solución totalmente integrada. De este modo, garantizamos que el operario no sufra daños derivados de la radiación láser, ya sea directa o reflejada. Nuestros láseres tienen una potencia suficiente como para producir quemaduras al colocar la mano debajo, pero no como para, por ejemplo, cercenar un miembro. No obstante, debe evitarse cualquier riesgo susceptible de producir daños. El mayor peligro de un láser es para los ojos del operario y el grado en el que lo suponga depende de cómo se utilice el sistema. Hay


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dos maneras de hacerlo. A la primera de ellas la denominamos "expuesta" (sin protección de ningún tipo), en cuyo caso el operario debe llevar gafas de seguridad. Esta práctica, no obstante, no es apta para entornos industriales, por lo que suele adoptarse la segunda. En ella, se incorpora el láser en la línea de producción y se fabrica un escudo de plástico o metálico, que evita que escape cualquier radiación. Como fabricantes, nos preocupamos por que nuestros clientes cuenten con protección contra haces. En Europa y EE. UU. la ley la exige, pero hay casos de fabricantes de otras zonas que operan estos sistemas sin protección. La radiación láser puede causar daños permanentes en los ojos. El Consejo británico de ciencia y tecnología (Science & Technology Facilities Council) avisa de que la radiación láser puede ocasionar daños en la retina incluso a potencias muy bajas como consecuencia del efecto concentrador de la córnea y el cristalino, y de la coherencia de las ondas de la radiación láser ; por consiguiente, no se recomienda utilizar este tipo de sistemas sin protección.

¿Cuáles son las principales tendencias en el marcado y la codificación por láser? En primer lugar, muchas multinacionales están pasándose al láser, que ha pasado de considerarse un sistema novedoso y experimental a una solución más estándar; en segundo lugar, hemos observado un aumento en la demanda de la extensión de las codificaciones por producto. Los clientes que antes incluían códigos de fecha de caducidad y lote de 10 a 15 caracteres ahora demandan de 30 a 40 caracteres por producto, a un ritmo de 40 000, 50 000 o 60 000 productos por hora. Creemos que esta tendencia continuará al alza. Llevo 18 años en el sector de los láseres y me sorprenden enormemente el aumento de la cantidad de información que podemos codificar por producto y la velocidad de las líneas de producción que utilizan esta tecnología. Nos mantenemos siempre en contacto con nuestros clientes para conocer sus necesidades y los desafíos que afrontan. Es por ello que podemos responder a sus necesidades de forma continua. En el futuro, se demandarán una mayor cantidad y velocidad. A medida que aumente la productividad, continuaremos desarrollando nuestros sistemas como corresponda.

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ntrevista United Caps

BENOIT HENCKES,

CEO de United Caps

SOMOS UN SOCIO DE CONFIANZA Y ESTAMOS HACIENDO UN BUEN TRABAJO RESPONDIENDO A LAS NECESIDADES DEL MERCADO

U

nited Caps ha estado presente recientemente en la feria Interpack donde ha presentado sus más recientes novedades. En esta entrevista su CEO, Benoit Henckes, habla de estas novedades, de la empresa y de cómo ve el mercado.

¿Podría resumir la historia de UNITED CAPS desde sus orígenes hasta hoy? UNITED CAPS es un referente global en el diseño y la producción de tapones y sistemas de cierre de alto rendimiento. Su capacidad de innovar y su amplia oferta de soluciones estándares y personalizadas convierten a UNITED CAPS en un socio preferente para las empresas más importantes del mundo. Apoyamos la cadena de valor de nuestros clientes manteniendo la integridad del producto, garantizando la seguridad y la salud del consumidor y protegiendo la reputación de la marca. UNITED CAPS es una empresa familiar de carácter altamente dinámico y flexible que ofrece soluciones integrales para una gran diversidad de aplicaciones y mercados en todo el mundo. La empresa tiene sede en Luxemburgo y dispone de centros de producción en Bélgica, Francia, Alemania, Hungría, Irlanda, Luxemburgo y España. Con una plantilla de más de 500 empleados, UNITED CAPS registró unas ventas netas anuales de 131 millones de euros (al término de 2016). Los inicios de UNITED CAPS se remontan al año 1939, cuando Resibel inició, en Bélgica, la producción de productos de baquelita, incluyendo tapones. En 1982, las empresas Resibel (Bélgica) y Delatour (Francia) suscribieron un acuerdo de colaboración para fabricar tapones de plástico y cierres para aplicaciones IMPREMpres 28

alimentarias y no alimentarias. Diez años más tarde, en 1992, la joint venture Resibel-Delatour lanzó Wincap, con sede en Luxemburgo. En 2003, Wincap se convirtió en Procap Group. Durante el año 2013, el grupo realizó importantes adquisiciones e inversiones en España, Luxemburgo, Irlanda y Alemania. Finalmente, en 2015, Procap pasó a llamarse UNITED CAPS, un referente global en el diseño y la producción de tapones y sistemas de cierre de alto rendimiento. Como UNITED CAPS, estamos más cerca de nuestros clientes en cualquier lugar del mundo. 2016 fue un año de expansión para UNITED CAPS. ¿Cuáles fueron los resultados? Tras nuestro re-branding en 2015, UNITED CAPS amplió su oferta de soluciones estándares. Además, logramos captar a varias cuentas clave para productos personalizados, un ámbito en el que hemos destacado desde siempre. En líneas generales, en 2016 UNITED CAPS aumentó sus ventas netas un 7,5 % hasta los 131 millones de euros. Este crecimiento nos ha permitido invertir en nuestro personal y aumentar la plantilla en más de un 5 %. UNITED CAPS es líder de mercado en el segmento de los productos para alimentación infantil y los productos agroquímicos. Además, tenemos una posición de liderazgo en múltiples aplicaciones para alimentos y bebidas. El mercado de la alimentación representa el 84 % del volumen de ventas de UNITED CAPS, y los productos personalizados suponen el 49 % de nuestra actividad. En nuestra opinión, estas cifras demuestran que somos un socio de confianza y que estamos haciendo un buen trabajo a la hora de responder a las necesidades generales del mercado.


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Recientemente han anunciado su expansión internacional con una fábrica en Malasia. ¿Cuáles son los motivos que les han llevado a expandirse allí? Estamos registrando un crecimiento importante en el Sudeste Asiático. La expansión de las capacidades de producción en Malasia nos permitirá seguir aprovechando las oportunidades de crecimiento dinámico que brinda la región y dar un mejor servicio a nuestros clientes locales. El hecho de localizar la producción de nuestras tecnologías pioneras de tapones en el mercado del Sudeste Asiático es el siguiente paso lógico de nuestra expansión comercial. En el marco de nuestra estrategia ‘Close to You’, seguiremos buscando nuevas oportunidades de expansión en otras regiones. UNITED CAPS ha presentado varias innovaciones, incluido el reciente lanzamiento de DOUBLEFLOW. ¿Qué es este producto y por qué supone una innovación para el sector? DOUBLEFLOW es un tapón estándar de dos piezas para botellas de PET. DOUBLEFLOW es un instrumento de vertido de precisión que se puede usar con todo tipo de aceites comestibles y vinagres. Gracias a su exclusiva e innovadora forma de gota, DOUBLEFLOW ofrece dos opciones de vertido en un solo tapón:

rociado o vertido. DOUBLEFLOW cumple con creces los estándares del mercado en todos los sentidos. Es ligero y atractivo, sin comprometer sus cualidades antiderrame. Representa un enfoque realmente innovador en el ámbito de los tapones y vertedores para aceites comestibles y vinagres, y está teniendo una gran aceptación en el mercado. Añade un valor importante al envase sin que ello implique un aumento significativo del coste. ¿Qué otros nuevos productos en el ámbito del moldeo por inyección se presentaron en Interpack? Además de una amplia oferta de tapones y cierres del catálogo de UNITED CAPS, la empresa presentó tres nuevas incorporaciones a su gama de productos en el salón Interpack, que son el tapón DOUBLEFLOW y las dos soluciones indicadas a continuación: Bi-inyección. Se trata de una nueva aproximación al moldeado por inyección, de modo que dos colores del mismo material plástico, o de un material diferente, se inyectan en una cavidad a través de dos puntos independientes. La bi-inyección abre nuevas posibilidades mediante la combinación de las propiedades de 2 tipos de plásticos: una sobretapa fuerte y rígida combinada con un vertedor de material suave sin comprometer una estanqueidad correcta. La bi-inyección también permite a las marcas y a los fabricantes ser más creativos con los colores

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ntrevista United Caps

de los tapones. El hecho de fabricarlos en un único proceso de producción permite crear este tipo de configuraciones únicas de manera más rápida, más rentable y con una unión sólida entre ambos materiales. Etiquetado en el molde (IML). La técnica IML emplea etiquetas de plástico durante la fabricación del tapón que se convierten en parte integral del producto final. Con una sola etiqueta es posible aplicar textura y acabado a modo de decoración del tapón, que además es resistente al desgaste a lo largo de la vida útil del producto y a los daños producidos por los cambios de temperatura y humedad. Esto convierte el etiquetado en el molde (IML) en la técnica más rentable y sostenible para la decoración sofisticada de tapones de plástico, permitiendo una excelente diferenciación sin que ello aumente su impacto medioambiental. Las capacidades IML punteras de UNITED CAPS le han permitido captar una importante cuota de mercado en la industria alimentaria. La referencia del sector es el etiquetado IML metálico, que resulta muy resistente a golpes y rasguños. Fue desarrollado por UNITED CAPS y será presentado este mismo año en un producto que comercializará una marca reconocida. ¿Cuál ha sido la respuesta inicial de los clientes a los nuevos cierres y tapones, y cómo cree que beneficiarán a su negocio? DOUBLEFLOW está teniendo un gran éxito y ha causado sensación en el sector. Ya hemos asegurado acuerdos con las empresas líderes del mercado. Con respecto a la bi-inyección y el etiquetado en el molde (IML), debemos ser prudentes en nuestras declaraciones porque los productos que emplean estas tecnologías son soluciones a medida, y no siempre podemos hablar públicamente de su implementación. No obstante, en el caso de la bi-inyección estamos en una fase de desarrollo avanzada con varios clientes, y es posible que podamos compartir novedades este mismo año. En lo que respecta al IML, podemos afirmar que nuestro IML metálico se presentará este mismo año de la mano de una reconocida marca. Esperamos que nuestra solución de IML metálico se convierta en un referente en el sector, y estamos deseando poder hablar de aplicaciones concretas. Además de DOUBLEFLOW, ¿hay otros productos de los que se sientan especialmente orgullosos? Colaboramos con un cliente en el desarrollo del tapón 63 PROSLIT para productos agroquímicos. El producto tuvo un gran éxito; de hecho, nuestro cliente lo rebautizó como el tapón mágico (Magic Cap). El objetivo era inventar un cierre optimizado y sostenible para el envase ECOPACK de BASF, y eso es exactamente lo que hemos logrado con 63 PROSLIT. Es ligero, no usa papel de aluminio y es el referente en el sector en materia de cierres de 63 mm a prueba de manipulaciones. Es un logro hito del que nos sentimos muy orgullosos. ¿Qué más se pudo ver en Interpack 2017? Todos los visitantes pudieron conocer UNITED CAPS y nuestra gama completa de productos en el stand del salón Interpack IMPREMpres 30

2017. Presentarmos en el stand nuestras innovaciones más recientes en tapones y cierres con varias aplicaciones en directo. El stand de Interpack 2017 ha sido diseñado para visualizar los pilares de la marca UNITED CAPS: RELATE. PERFORM. SUSTAIN – Este es nuestro sistema operativo, que nos permite crear soluciones de envasado integrales diferenciadas (Differentiated Total Packaging Solutions). Relate significa Identificar. Nos centramos en la innovación basada en la evidencia para lograr un impacto en los lineales. La cercanía a nuestros clientes y el hecho de conocer las preferencias de los consumidores nos permiten crear soluciones de vanguardia. Por ejemplo, UNITED CAPS es pionera en el desarrollo de acabados de cuello pequeño como los de aceites comestibles y bebidas, o soluciones antifalsificación para agroquímicos. Perform es Cumplir. Mejoramos la usabilidad para los consumidores y la productividad para los clientes. GREENCAP logra casi el doble de velocidad de taponado en comparación con los tapones tradicionales. Boreseal 63 es un componente clave por el que Dow Chemical logró el premio Best Packaging Innovation en los Agrow Awards 2016. Los equipos de asistencia técnica están dedicados a la mejora continua de la productividad de los clientes. Ponemos especial énfasis en asegurar una implementación lo más sencilla posible, con el respaldo de equipos de asistencia técnica altamente cualificados. UNITED CAPS fue nombrada “MOST PROMISING EXPORT COMPANY” (empresa exportadora más prometedora) por De Nacht Van De KMO (La noche de las pymes) en 2016. Sustain es Conservar. Contribuimos a colmar las necesidades actuales sin comprometer el futuro. Hacemos productos más sostenibles, y contribuimos a reducir la huella de carbono de nuestros clientes. Nuestros clientes esperan mejoras constantes en nuestra gama de productos en lo que se refiere a ligereza y sostenibilidad. El hecho de reducir el peso de nuestros tapones y cierres actuales también limita nuestro impacto medioambiental, y ayuda a nuestros clientes a reducir su huella de carbono. En los últimos cuatro años, UNITED CAPS ha logrado reducir su huella de CO2 un 14 %. Además, empleamos máquinas modernas de moldeado por inyección en todas nuestras plantas para reducir notablemente el consumo eléctrico y el consumo de agua de refrigeración. ¿Cómo trabajan con los proveedores para asegurarse de que la estanqueidad sea perfecta y no haya fugas? Mantenemos contacto diario constante con todos los agentes implicados en la cadena de suministro, desde proveedores de colorantes y resinas hasta los fabricantes de las máquinas y líneas de llenado, de nuestros clientes. Partimos desde la base para optimizar todas las fases de la producción de los envases y embalajes. Desde los inicios de nuestra empresa hace casi 80 años, UNITED CAPS ha colaborado con líderes en varios sectores. Entre ellos, destacan nombres como Nestlé, Danone, Friesland Campina, Abbott, BASF, Syngenta y muchos más. La clave de nuestra colaboración con estas marcas de primera línea es nuestro enfoque orientado al mercado final. Desde el principio,


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ntrevista United Caps

en UNITED CAPS hemos invertido para adquirir conocimientos sólidos sobre el mercado. Para poder diseñar tapones idóneos, se necesitan conocimientos sobre las demandas de los clientes finales y los directores de marcas. Ambos tienen sus propios requisitos y restricciones en relación con los envases y cierres. Para saber qué buscan los consumidores finales en un producto, invertimos en estudios de mercado. De esta forma, sabemos exactamente lo que los consumidores esperan del producto y lo que no les gusta. Los directores de marcas tienen sus propios requisitos, que se suman a los de los consumidores finales. Por supuesto, desean producir de la manera más eficiente y segura posible. Pero también quieren que su producto destaque en el lineal, ofreciendo una solución de envasado integral diferenciada. Nuestro amplio conocimiento del mercado y nuestra experiencia técnica constituyen la base de nuestra relación con las multinacionales de primer orden con las que colaboramos. Encontrando el equilibrio entre consumidores y marcas caso por caso, podemos ayudar a las marcas a crear soluciones de envasado integrales y diferenciadas que cumplan su cometido, desde la planta de fabricación hasta que llegan a la mano del consumidor. ¿Puede compartir algún caso concreto que ilustre cómo su enfoque innovador aplicado a los cierres/tapones ha ayudado a los clientes? Sí, permítame exponer un ejemplo reciente. Probablemente usted mismo o alguien a quien conoce ha tenido dificultades a la hora de abrir una botella de agua. Gracias a nuestro posicionamiento sólido en el ámbito de las soluciones personalizadas, UNITED CAPS fue contactada por la marca francesa Wattwiller, que fabrica una marca exclusiva de agua mineral. Eran plenamente conscientes de las dificultades que experimentan los consumidores, sobre todo porque se dirigen a mujeres y gente mayor, cuyas manos pueden no ser tan fuertes. Wattwiller quiso diferenciar su envase para destacar en los lineales y confirmar la calidad premium de su producto. Además, el rendimiento en las líneas de producción era un factor vital para la empresa debido a las altas velocidades de llenado. Consciente de estos retos tanto desde la perspectiva del consumidor como de la marca, UNITED CAPS creó un diseño patentado para responder a todas sus necesidades: EL CIERRE WATTWILLER. Su exclusiva forma de flor logra que el producto destaque en los lineales y facilita la apertura de la botella. Wattwiller incluso diseñó una estrategia de comunicación alrededor del tapón, que incluyó un anuncio para televisión. ¿Qué tendencias están observando en los cierres y tapones de apertura fácil en comparación con los que han sido diseñados pensando en la seguridad? En el caso de productos delicados y orgánicos, como smoothies y zumos de frutas, donde el llenado aséptico ha prolongado el tiempo de conservación, estamos asistiendo a un cambio de perspectiva centrado en la seguridad y la necesidad de nuevos IMPREMpres 32

tipos de tapones y cierres. La facilidad para abrir un producto siempre será importante, pero no debe comprometer la seguridad. Nuestros equipos buscan constantemente nuevas formas de satisfacer ambas necesidades con un único tipo de tapón. ¿Cuál cree que es la mayor competencia a los tipos de tapones que fabrica su empresa actualmente? Creemos que los tapones y cierres de plástico tienen un futuro muy prometedor. La nueva tendencia son los envases ligeros, y el PET está sustituyendo al cristal en aquellos lugares donde el mercado está preparado. Además, vemos una mayor incidencia de acabados de cuello más pequeño, sobre todo para aplicaciones de gran volumen, como el agua. UNITED CAPS está preparada para ofrecer al mercado tapones y cierres para acabados de cuello pequeño. Los biopolímeros son una respuesta importante a uno de los retos más urgentes del sector: la reducción de la huella medioambiental de los envases. En este sentido, UNITED CAPS está preparada para ofrecer al mercado tapones y cierres de biopolímeros. Los propietarios de las marcas consideran los envases como un factor de diferenciación. El cierre es una parte integral de la solución de envasado integral, que contribuye a lograr que el producto destaque en el lineal. UNITED CAPS ha logrado, recientemente, cerrar un acuerdo con una marca de primer nivel mundial porque supimos ofrecerles una solución diferenciada que mejoraba notablemente el atractivo en el lineal. Por último, pero no por ello menos importante, consideramos que nuestro servicio supone una ventaja competitiva importante. Desde el momento en el que el cliente nos pide una nueva solución de cierre, le ofrecemos asistencia técnica integral para garantizar que nuestros tapones se adapten plenamente a la línea. UNITED CAPS cuenta con un equipo de técnicos que prestan sus servicios en toda Europa y, literalmente, solucionan todo tipo de problemas a nuestros clientes. La mayor parte del tiempo, además, los problemas ni siquiera están relacionados con nuestros tapones. ¿Qué le depara el futuro a UNITED CAPS? Apostaremos por la apertura de nuevas plantas fuera de Europa como parte de nuestra estrategia de cercanía al cliente. Esta decisión también responde a la creciente demanda global de cierres y tapones de plástico de alto rendimiento. Además, creemos que los biopolímeros son una respuesta importante a un problema urgente: la necesidad de reducir nuestra huella medioambiental. En este aspecto, los envases más eficientes desempeñarán un papel clave. Estamos trabajando para poder presentar tapones y cierres de biopolímeros en el mercado. No obstante, este tipo de productos tienen un precio más elevado, y no está claro si el mercado estará dispuesto a asumirlo. Nuestra esperanza es que el deseo de poner fin a los problemas medioambientales sea más fuerte que el pequeño incremento en el precio que representan los biopolímeros.


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mpresas Avery

AVERY PRESENTA

su gama de etiquetas para impresoras digitales Las nuevas etiquetas Avery en hojas SRA3 para la impresión digital son compatibles con todos los sistemas de impresión digital actualmente en uso, tanto con tecnología de tóner seco como con la tecnología de tóner líquido (como HP Indigo).

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on las únicas del mercado que ofrecen tantas ventajas: Hoja adhesiva más grande – menor coste por clic, un solo material para impresoras digital de tóner seco y líquido, etiquetas en hoja completa y pre-troquelada, calidad recomendada por los fabricantes de impresoras digitales. Estas etiquetas se presentan en un amplio surtido y materiales distintos, para todos los tipos de aplicaciones: Etiquetas de papel cuche’ brillante y mate – blancas, ideales para etiquetar productos, botellas, crear etiquetas para envíos. Etiquetas de papel verjurado - color crema, perfectas para dar un aspecto elegante para botellas, tarros y estuches de regalo. Ideales para el vino, mermeladas y conservas. Etiquetas en Teslin – blancas, ideales para aplicaciones externas y el etiquetado permanente de productos y artículos. Perfectas también para señalización y para etiquetar sustancias peligrosas. Certificadas BS5609/GHS. Etiquetas en poliéster – plata, ideales para etiquetar de forma permanente aparatos y componentes electrónicos por su resistencia al calor. Etiquetas en poliéster - Poliéster blanco y transparente, ideales para etiquetar productos, crear carteles y mucho más. Etiquetas en poliéster autoadhesivo - blanco y transparente, ideales para escaparates, rótulos y señales. www.avery.es/digital

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mpresas Heidelberg

HEIDELBERG Y MK MASTERWORK lanzan la nueva Diana Easy folder gluer

El pasado mes de mayo Heidelberg y MK Masterwork lanzaron el nuevo modelo de folder gluer, la Diana Easy, simultáneamente en la China Print de Beijing y en un evento de packaging realizado en Wiesloch, Alemania. El 1 de junio, más de 40 clientes pudieron visitar la fábrica MK Masterwork en un evento de puertas abiertas celebrado en Nové Mesto, Eslovaquia y ver dónde y cómo se fabrica la nueva máquina.

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a Diana Easy es el último modelo que se producirá en la fábrica de Nové Mesto, que cuenta con una larga historia de módulos de fabricación, así como la manufactura de toda la gama de Diana gluers para el segmento de mercado de postimpresión que se remonta a más de 30 años. Ubicado en Eslovaquia a unos 120 km al este de Viena, el lugar se encuentra en una región muy atractiva para los fabricantes de maquinaria, donde cada vez más empresas están invirtiendo en nuevas fábricas. El sitio está idealmente situado para abastecer a los clientes no sólo en Europa central sino también en todo el mundo, gracias a la extensa red de distribución de Heidelberg. Nové Mesto se ha desarrollado continuamente a lo largo de su historia. Ori-

ginalmente establecida por la empresa de empaquetado Jagenberg, la capacidad de la planta aumentó enormemente después de la adquisición por parte de Heidelberg en 2003. Operando bajo la bandera de MK Masterwork desde 2016 con 130 empleados, la fábrica está experimentando actualmente un desarrollo significativo adicional por parte del socio chino para doblar la capacidad de producción y ser capaces de atender la demanda de la nueva Diana Easy, para las actuales máquinas Diana Smart y Diana X, así como nuevos productos previstos para su introducción en los próximos meses. MK Masterwork instalará una nueva fresadora de pórtico en sus instalaciones en otoño. Además, se puso en marcha un nuevo sistema ERP

La fábrica de Nové Mesto produce cilindros de impresión para Heidelberg.

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La nueva Diana Easy se produce en Nové Mesto. La nueva Folder gluer es verdaderamente modular y satisface las necesidades de flexibilidad y productividad de los clientes.

a principios de año, ambos parte de un programa MK Masterwork en curso para acortar los tiempos de fabricación y aumentar la capacidad de producción. Diana Easy satisface las necesidades de flexibilidad y productividad de los clientes Diseñado por el equipo MK Masterwork en Neuss, Alemania y construido en Nové Mesto, la Diana Easy es una nueva máquina pero con una herencia que se remonta a casi 60 años atrás, a través de muchos modelos probados de Diana. La Diana Easy cuenta con funciones de la gama Diana X de gama alta, así como un rendimiento generoso de hasta 350 m / min. Uno de los principales criterios de diseño para la Diana Easy fue desarrollar una máquina verdaderamente modular que permitiera a los clientes ampliar la capacidad de la folder gluer al ritmo que cambian las necesidades de negocio. La adición de características tales como la capacidad de producir cajas de esquina de 4/6 o una funcionalidad de inyección en línea se pueden adaptar posteriormente a la máquina en una etapa posterior. La Diana Easy también tiene un precio muy atractivo para empresas de packaging e imprentas comerciales, así como para especialistas en postimpresión que buscan reemplazar máquinas más antiguas, menos productivas o desarrollar nuevos productos o mercados. Sólo han pasado dos años y medio desde que Heidelberg y MK Masterwork firmaron un acuerdo de colaboración para trabajar juntos para desarrollar y distribuir máquinas de postimpresión para clientes de packaging, y sin embargo los resultados alcanzados ya han sido sobresalientes para ambas compañías. Heidelberg ha logrado sus mejores ventas en los últimos 12 meses y con la introducción de la Diana Easy la compañía espera que esta actuación se repita en la zona de folder gluer. El éxito a largo plazo de la asociación se basa en el ajuste perfecto entre las fortalezas de las dos empresas. MK Masterwork es el mayor

Más de 40 clientes asistieron a la jornada de puertas abiertas de MK Masterwork en Nové Mesto, donde se presentó la nueva Diana Easy.

fabricante de equipos de postimpresión en la región asiática. Como demuestra el amplio desarrollo del sitio de Nové Mesto, MK Masterwork ha invertido fuertemente en la capacidad de fabricación y de I + D necesaria para satisfacer las demandas de los clientes en el mercado del packaging. La red global de ventas y servicios de Heidelberg es la más grande de la industria y, por lo tanto, proporciona un canal de distribución perfecto para MK Masterwork. Heidelberg también cuenta con décadas de experiencia en el desarrollo de máquinas de impresión y postimpresión. El sitio de Nové Mesto ha entregado cientos de máquinas a la industria global de packaging en los últimos treinta años. La inversión en curso por parte de su nuevo propietario MK Masterwork significa que muchas más empresas de packaging podrán beneficiarse de la alta productividad de la Diana folder gluer durante los próximos años. IMPREMpres 35


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mpresas Primera

PRIMERA PRESENTA EN

Labelexpo su impresora de etiquetas a color LX1000e Primera Technology Europe (la oficina de EMEA del productor de impresoras especiales Primera Technology, Inc. Con sede en USA) presentará su nueva impresora de etiquetas a color LX1000e en la Labelexpo Europe. Esta feria es líder en la industria de la impresión de etiquetas y se llevará a cabo el próximo 25 al 28 de setiembre del 2017. Este será el primer evento internacional donde Primera presentará la impresora de etiquetas de grado industrial LX1000e.

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a LX1000e está basada en la impresora de etiquetas a color LX2000e de Primera y está diseñada para aplicaciones que requieren etiquetas de alta durabilidad. La LX1000e es el modelo con tinta pigmentada básico y ofrece las siguientes características: Tinta pigmentada: los pigmentos incluidos en la fórmula de la tinta ofrecen alta durabilidad y una gran resistencia a los rayos UV y al agua, además de una calidad de impresión excelente gracias a las tintas pigmentadas de Primera. Bajo costo por etiqueta: cartuchos de gran tamaño para cían, magenta, amarillo y negro mantienen los costos de impresión bajos, de hecho, la LX1000e se encuentra entre las impresoras de etiquetas de escritorio con menor costo por etiqueta al compararla con impresoras de precio similar. Velocidad de impresión de hasta 101mm (4”) por segundo: Con la velocidad de la LX1000e de 101mm por segundo podrá producir etiquetas profesionales sin sacrificar la calidad. Algunas de las aplicaciones típicas incluyen etiquetas para café, vinos, panaderías, carnicerías, comidas especiales, quesos y mucho más. En el sector industrial se utiliza mucho para etiquetas a color de cajas, etiquetas de seguridad y advertencias, etiquetas de inventario o kanban, y mucho más, también puede ser utilizada para etiquetado privado de eventos, pruebas de marketing, etiquetas de estantes en negocios, y mucho más. Primera Europe continuará ofreciendo sus 24 meses de garantía (12 meses estándar y extra 12 tras registrarla en la página web) para todas las impresoras europeas. Además de su línea de impresoras existente y nueva, Primera Europe enfocará su conocimiento y experiencia en el campo de materiales de etiquetas. No solo mostrarán la gama de materiales inkjet genuinos de Primera como el Poly White Gloss, Primera Poly Clear Gloss Eco y Primera Vintage Paper Eco, sino que también tendrán materiales especiales como el material con certificación “BS”, materiales de tela y magnéticos. Además, Primera Europe mostrará en su stand (pabellón 8, stand # 8B49) lo fácil que es integrar las impresoras de etiquetas de escritorio en “terminales quiosco” para imprimir de forma inmediata en su tienda. Con estas soluciones de impresión “en la tienda” Primera responde a la creciente demanda de etiquetas personalizadas e únicas para productos individuales. www.primeralabel.eu IMPREMpres 36


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mpresas GlobalVision

GLOBALVISION

se transforma para no fallar

En GlobalVision, sabemos lo importante que es aspirar a la perfección. En un mercado tan competitivo, un solo error puede marcar la diferencia entre el éxito y el fracaso de un trimestre. Esta presión, y el consiguiente estrés, no son buenos para nadie. Saber que podemos no solo ayudar a los clientes a mejorar la eficacia de su negocio, sino también permitir que dediquen tiempo a tareas más importantes nos anima a seguir adelante.

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ada día nos preguntamos lo siguiente: «¿Cómo podemos mejorar para que nuestros clientes también lo hagan?». Con este enfoque, recientemente nos hemos inspirado y replanteado muchas cosas, hemos buscado la opinión de los clientes y hemos revolucionado nuestros productos. GlobalVision lleva décadas ayudando a las empresas a detectar errores antes y más sistemáticamente. Hemos contribuido a garantizar la integridad de las marcas día tras día, pero sabíamos que aun podíamos mejorar. Después de muchas noches y fines de semana de trabajo, hemos combinado todas las tecnologías de GlobalVision en una única plataforma de escritorio. Ahora los clientes pueden proteger la calidad y la legitimidad del negocio desde cualquier ordenador. ¿Por qué eso es importante? Veámoslo. Puede que algunos clientes estén pensando: «El proceso de verificación de los archivos con GlobalVision ya nos funciona bien. ¿Por qué cambiar?». Antes también nosotros pensábamos que era eficaz usar varias aplicaciones para encontrar incoherencias. Pero ahora, al unificar todas las aplicaciones en una sola plataforma, eliminamos los pasos innecesarios para controlar la calidad de la manera más efectiva posible. Solo con reducir el tiempo que se pierde cambiando de una aplicación a otra, los empleados pueden aumentar la productividad y, por tanto, los ingresos y los beneficios del negocio.

Como suele decirse, el tiempo es oro. Otras mejoras que hemos introducido en Globalvision: Posibilidad de ver y analizar la cuatricromía. Inspección de gráficos en lotes o cuadernillos: permite verificar de una pasada páginas en órdenes diferentes o agrupadas en pliegos. Mayor compatibilidad con separaciones de color. Función para crear perfiles para todos los modos de inspección, para trabajar con más flexibilidad. Posibilidad de ejecutar conjuntos de inspección y generar un único informe. Opción para usar varios módulos a la vez (gráficos, códigos de barras, braille) con el nuevo modo multiinspector. Vista comparativa para inspeccionar los gráficos. Como se ve, el equipo de GlobalVision ha trabajado duro. Para llevar a cabo todas estas mejoras, hemos tenido muy en cuenta la productividad de los clientes. El software es nuevo, pero hemos mantenido la misma interfaz de usuario intuitiva. En el fondo, es la misma plataforma de control de calidad que conoce y aprecia. Esperamos que comparta con nosotros el entusiasmo ante este fabuloso lanzamiento. Mike Malz Director de marketing de GlobalVision IMPREMpres 37


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mpresas Bobst

BOBST PRESENTA

un gran avance en la post-impresión flexográfica BOBST presentó su nueva tecnología THQ (Très Haute Qualité) FlexoCloud en un seminario técnico al que acudieron algunos de los impresores y convertidores líderes de toda Europa, Oriente Medio y EE.UU. Esta tecnología –desarrollada por Graphilabel, un especialista en soluciones gráficas para soluciones antifalsificación, de seguridad y para bobina estrecha– se considera un enorme cambio en la calidad de post-impresión flexográfica.

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a tecnología THQ FlexoCloud es el orgullo de BOBST Lyon: «Esta innovadora tecnología nos permite conseguir resultados sorprendentes», afirma Dominique Ravot, director de ventas y marketing de Bobst Lyon. «Para la post-impresión flexográfica en cartón ondulado, aporta una calidad sin igual con un coste menor en una sola pasada. Los comentarios que hemos recibido en los seminarios han sido abrumadoramente positivos y apoyan nuestra creencia de que THQ FlexoCloud representa la oportunidad perfecta para que nuestros clientes marquen la diferencia e incrementen su cuota de mercado». El seminario, que tuvo lugar del 28 de marzo al 13 de abril en el Centro de competencia de Lyon de BOBST, fue una inteligente combinación de presentaciones detalladas de la tecnología, sesiones interactivas y demostraciones prácticas. A lo largo de todo el seminario, los clientes descubrieron cómo podían responder a la creciente necesidad de mejorar la calidad de impresión y la protección antifalsificación y obtener, a la vez, el valor máximo de su inversión en las máquinas flexográficas BOBST. Hubo un verdadero interés en la tecnología THQ FlexoCloud: El 75 % de los asistentes calificó la nueva tecnología como muy buena o excelente. BOBST THQ FlexoCloud es una solución flexográfica fácil de utilizar para cartón ondulado. Por tanto, no se necesitan habilidades especiales y esta tecnología solo requiere tres elementos básicos: los rodillos cerámicos THQ (suministrados por BOBST), las tintas CMYK de THQ con barniz para trabajos con muchos gráficos (suministradas por Siegwerk en exclusiva

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a los clientes de THQ FlexoCloud) y las planchas de impresión THQ (suministradas por Graphilabel) que constituyen un elemento fundamental gracias a su exclusivo algoritmo de separación de colores. Se asocia con una precisión muy alta, un rango mayor con cuatro colores y posibilita una excelente impresión de seguridad antifalsificación a través de mensajes codificados invisibles. Para garantizar que nuestros clientes pudieran ver las ventajas de la tecnología THQ en persona, BOBST realizó demostraciones en directo en un MASTERFLEX-XL THQ FlexoCloud. Estas demostraciones probaron a los clientes que esta revolucionaria tecnología les permite reducir el consumo de tinta, así como el número de planchas de impresión y, por lo tanto, operar fácilmente con un coste más bajo en una pasada. Descubrieron cómo imprimir una mayor variedad de revestimientos y lograr un 65 % de recubrimiento de gama solo con los cuatro colores de proceso. Además, las muestras de impresión demostraron la exactitud de la impresión, ya sea en la repetibilidad de los pedidos o en la altísima calidad de la impresión. La tecnología BOBST THQ FlexoCloud está disponible en una amplia gama de máquinas de post-impresión flexográfica BOBST. Durante las tres semanas, los clientes quedaron fascinados con la nueva BOBST THQ FlexoCloud y todos estuvieron de acuerdo en que ver la máquina en acción y hablar de los avances tecnológicos hizo que su visita mereciera la pena. Para BOBST, la THQ FlexoCloud es una demostración más de que la empresa está a la cabeza de la innovación tecnológica.


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mpresas Smurfit Kappa

Ignacio SEvillano, CEO de Smurfit Kappa.

SMURFIT KAPPA INAUGURA en España un pionero centro de innovación

Smurfit Kappa, líder mundial en soluciones de embalaje y papel, ha celebrado en Alcalá de Henares (Madrid) la inauguración de su Experience Centre. Un innovador espacio único en España y Portugal, donde sus clientes podrán experimentar todas las posibilidades de embalaje de sus productos, y desarrollar soluciones sostenibles que optimicen toda su cadena de suministro.

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l evento, que contó con la asistencia de numerosos clientes de la compañía, ha contado con la presencia del alcalde de Alcalá de Henares, D. Javier Rodríguez Palacios quién desveló la placa que daba por inaugurado el espacio. Junto al alcalde de la localidad han asistido la Concejal Delegada de Desarrollo Económico y Empleo, Dª Pilar Fernández Herrador y el asesor de Ayuntamiento, D. Luis Gallego. Durante la presentación se han realizado visitas guiadas tanto al Experience Centre como a la planta, donde los asistentes han podido ver in situ todo el proceso, desde el diseño a la implementación de la solución de embalaje. En el Experience Centre han podido interactuar con las distintas herramientas exclusivas de Smurfit Kappa que están a disposición del cliente, tales como Innobook, su Base de Datos de diseños de embalajes; su Store Visualiser, simulación virtual de lineal donde el cliente puede probar distintas alternativas reduciendo el riesgo de decisión; o su Pack Expert, que ayuda a crear eficiencias logísticas, generando ahorro y reduciendo el impacto medioambiental de la cadena de suministro; entre otras. Con este espacio de innovación se acomete una inversión en I+D+i que, tal y como apuntó en su ponencia D. Ignacio Sevillano, CEO de Smurfit Kappa para España y Portugal, “estas nuevas instalaciones son muy importantes para nuestros clientes. Nuestra misión es el Incremento de las ventas, la reducción de costes y la gestión de riesgo; y esta inversión es la manera óptima de que todos nuestros clientes prueben las diferentes soluciones de embalaje que mejor se adapten a sus clientes o sus sectores y tengan ese resultado. Este centro nos da una base y una preparación para generar y aprovecharnos de esas oportunidades y de tener la suerte de trabajar más y mejor con todos nuestros clientes”

Tras las visitas de cada grupo se ha procedido al descubrimiento de la placa junto con el excelentísimo alcalde de Alcalá de Henares, Javier Rodríguez Palacios, quien ha comentado: “Es una ventaja que hayáis decidido desarrollar este escaparate del futuro, de las cosas que hacéis y de vuestra gran empresa en Alcalá de Henares. Una situación ideal con la que todas las personas del mundo pueden visitaros y que sea una ventana a todo el mundo… Alcalá de Henares ha pasado por épocas difíciles y tener empresas que siguen generando empleo es fundamental, por eso pienso que el futuro está también en lo que hacéis día a día”. Smurfit Kappa, compañía que cotiza en el FTSE 100, es uno de los principales proveedores de soluciones de embalaje de papel en el mundo, con alrededor de 45.000 empleados en aproximadamente 370 centros de producción en 34 países y con unos ingresos de 8,2 mil millones de euros en 2016. Están presentes en 21 países europeos y 13 países de América. Es el único operador a gran escala pan-regional en América Latina. Con su equipo proactivo, utilizan implacablemente su amplia experiencia y conocimientos, respaldados por su estructura, para brindar nuevas oportunidades a sus clientes. Colaboran con clientes con visión de futuro mediante el intercambio de conocimiento superior de producto, conocimiento del mercado y comprensión de las tendencias de embalaje para asegurar el éxito empresarial en sus mercados. Cuentan con una cartera de soluciones de embalajes de papel sin precedentes, que se actualiza constantemente con sus innovaciones líderes en el mercado. Esto se ve reforzado a través de los beneficios de su integración, con un diseño óptimo del papel, la logística, la puntualidad del servicio y nuestras plantas de embalaje suministrando casi todas sus materias primas a partir de sus propias fábricas de papel. IMPREMpres 39


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mpresas Onlineprinters

ONLINEPRINTERS OFRECE los nuevos papeles Gmund a sus clientes

Onlineprinters ha incorporado en su colección cuatro nuevos papeles Premium de Gmund Papier. Estos papeles están disponibles exclusivamente para clientes de Onlineprinters. «Nuestros 600.000 clientes consiguen de nosotros productos impresos en tiradas grandes y pequeñas a precios asequibles. Con una cartera de clientes así de grande también crece la demanda de impresos especiales. Queremos satisfacer esa demanda ampliando nuestra colección hacia lo exclusivo», declara Julia Voigt, directora de mercadeo de Onlineprinters. Los cuatro nuevos papeles están disponibles en la tienda online desde fines de abril de 2017.

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ajo el concepto genérico «Onlineprinters Art Classics», todos los papeles se denominan según periodos artísticos reconocidos: «Renaissance», «Baroque», «Rococo» y «Modern Art». Los sonoros nombres se inspiran en su especialísimo efecto. «En Gmund se fabrica papel ya desde 1829. En la colección de los papeleros se cuentan más de 100.000 creaciones. Los papeles de la colección «Onlineprinters Art Classics» son únicos en su gé-

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nero y se han desarrollado expresamente para Onlineprinters con sus combinaciones de color, gramaje y estructura superficial», afirma Gabriele Bellendorf, directora de mercadeo de Gmund Papier, que marca tendencias con el finísimo papel «Made in Bavaria». Los papeles Premium están disponibles para tarjetas de visita (4/0 y 4/4) en los formatos 8,5 x 5,5 cm y 9,5 x 5,0 cm y para papel de carta en los formatos A4, A5 y largo. «Gmund Papier y Onlineprinters combinan tradición, innovación y fascinación por el papel de alta calidad y la impresión profesional. De allí deriva la cooperación. Nos alegra que, con la colección «Onlineprinters Art Classics», nuestros papeles puedan llegar a un círculo de clientes mucho más amplio», comenta Gabriele Bellendorf acerca de la nueva cooperación. Onlineprinters amplía su propio segmento Premium con la incorporación de los papeles Gmund. Desde febrero de 2017, la imprenta online ofrece también tarjetas de visita Letterpress. Estas tarjetas de visita se destacan por su peculiar estampado como en relieve, resultante de la impresión en clásicas prensas de libros. Desde 1829 Gmund Papier es sinónimo de cultura del papel y de fabricación ecológica de medios de comunicación únicos a partir de papel natural. En el centro de desarrollo y producción de Gmund am Tegernsee se elaboran soluciones a medida para identidades de marca sostenibles. Un 75 por ciento de los papeles se exporta. Gmund Papier es una empresa de familia, dirigida en la actualidad por Florian Kohler, de la cuarta generación.


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mpresas Pixartprinting

PIXARTPRINTING CUENTA con la mayor instalación europea de sistemas Komori H-UV/LED H-UV

Pixartprinting dispone de la mayor instalación europea de sistemas de polimerización H-UV de la marca Komori. En Quarto d’Altino hay ahora en funcionamiento tres nuevas GL840P LED H-UV más otros dos modelos que han sido actualizados con el sistema H-UV.

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l líder del Upload & Print pasa a tener así el departamento de producción con mayor número de sistemas 70 × 100 de 8 colores del productor japonés dotados de esta tecnología de secado. «La ampliación del catálogo de productos se encuentra estrechamente vinculada a la innovación tecnológica, que forma parte de nuestro ADN y se refleja en cada uno de nuestros departamentos, siendo la característica distintiva de nuestra estrategia de desarrollo —explica Paolo Roatta, director gerente de Pixartprinting—. Al establecer unos procesos cada vez más automatizados y estandarizados, podemos reducir los plazos de producción y elevar al mismo tiempo los niveles de calidad. Estas prestaciones garantizan

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una eficiencia mayor en la tramitación de los pedidos, lo que redunda en la satisfacción de los clientes». La decisión de pasar de una configuración convencional a la polimerización H-UV y LED H-UV surgió de la necesidad de optimizar el ciclo de producción. Esta tecnología, con secado más rápido y tiempos reducidos de puesta en marcha, permite imprimir a mayor velocidad sobre una amplia gama de materiales, aumentando la productividad global y acelerando los plazos de entrega. A esto se añade también la eliminación del antimaculante que, además de garantizar un entorno de trabajo más limpio, permite eliminar una fase de acabado, gestionándose así los pedidos con mayor ce-


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leridad. La calidad de impresión también ha influido mucho en que Pixartprinting haya optado por el sistema H-UV, ya que ofrece un rendimiento excelente y mayor versatilidad incluso en la realización de productos de alta gama. En línea con el estilo de Pixartprinting, las máquinas se han pedido con una configuración que potencia al máximo las prestaciones a nivel de automatización de los procesos, incluyendo funciones totalmente automáticas de cambio de planchas, registro y gestión del color, y un nuevo sistema de suministro de aire que utiliza bombas y compresores de bajo consumo energético. Además, la tecnología LED H-UV y H-UV, al reducir la temperatura generada por la polimerización de las tintas con respecto a los hornos tradicionales, contribuye a aumentar la seguridad en el trabajo. A esto se suma el hecho de que las GL840P LED H-UV están dotadas de un sistema de encapsulación de las unidades de impresión que elimina la nebulización de la tinta durante la producción, en beneficio de la salud de los operadores. «El trabajo sinérgico entre nuestro departamento de I+D y el de los productores de equipos demuestra nuestro deseo de establecer asociaciones estratégicas que compartan objetivos importantes —subraya Alessio Piazzetta, director de la Planta de Producción de Pixartprinting—. El intercambio con interlocutores tecnológicos como Komori, dispuestos a aplicar la reingeniería, diseñar sistemas bajo demanda y personalizar las instalaciones para responder a nuestras necesidades, nos ha permitido lograr con el tiempo unos resultados sin precedentes. El proyecto de actualización de los equipos offset ha sido todo un reto, pero gracias al trabajo en equipo, en poco tiempo hemos logrado unas prestaciones que han superado las expectativas». La colaboración entre Pixartprinting y Komori comenzó en 2009 y en varias ocasiones ha dado lugar a unas soluciones exclusivas que se han convertido en punto de referencia para el mercado de la

impresión a nivel internacional. En 2011, el Web2Print veneciano se convirtió en el primer cliente de fuera de Japón en instalar máquinas Komori totalmente robotizadas, actuando como pionero y contribuyendo a afirmar la cultura de la tecnología H-UV y LED HUV en Europa. «Es un privilegio trabajar con Pixartprinting, todo un pionero que nos incentiva para mejorar las prestaciones a nivel de productividad y optimización de los procesos —comenta Silvano Bianchi, director gerente de Komori Italia—. La asociación tecnológica con esta empresa tan dinámica constituye un trabajo en evolución constante. Puedo adelantar ya que hay algunas soluciones nuevas en fase de estudio que van a implantarse próximamente y que volverán a convertirse en todo un referente para el mundo de la impresión».

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mpresas Heidelberg

CIDEYEG ADQUIERE

la nueva Heidelberg Speemaster XL106 -6+L Las decisiones de compra en referencia a una máquina como la Speedmaster XL 106-6+L implican tener en cuenta muchos parámetros.

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videntemente el nivel de la inversión obliga a estudiar las características y la capacidad de retorno que ofrece el equipo y por tanto se estima como un hecho que la apuesta por la XL 106 es una opción a priori triunfadora. “Actualmente y en un sector como el del Packaging Premium los impresores necesitamos variar constantemente el perfil del trabajo, trabajos pequeños, grandes tiradas, estándares a lo largo del tiempo o trabajos con un elevado número de variables y todo ello bajo criterios de rentabilidad”, comentan los propietarios de la empresa. Este escenario obliga a las imprentas a buscar tecnologías como la de la Speedmaster XL 106, altamente automatizada, muy productiva, de fácil manejo, muy ágil en los cambios y con sistemas de control como el Prinect Press Center dotados de herramientas que conducen a lo que Heidelberg denomina “Push to Stop”. “Con un nivel de producción estable de 18.000 pliegos por hora, cambios de complejos trabajos en tiempos muy ajustados, niveles de impacto ecológico mínimos al utilizar muy poca cantidad de agente de lavado, cuerpos de barniz que evitan tiempos de espera, procedimientos de uso tremendamente intuitivos, ahorros energéticos producto de la optimización

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en los diferentes procesos del equipo y la garantía de Heidelberg son parámetros que ayudan a tomar decisiones y que generan confianza en nuestros clientes.” Cideyeg lleva desde 2014 trabajando con una XL 106 de similares características y con Heidelberg desde hace mucho tiempo, desde que la empresa se fundó hace más de 50 años. Las tecnologías han ido variando y este nuevo equipo ya está dotado de un nuevo estándar en relación a la filosofía de trabajo. “En nuestra nueva XL el nivel de automatismo del Prinect Press Center genera un total confort a la hora de manejar la máquina, es intuitivo, gestual, agiliza la consulta y la gestión de la información, genera un nivel de conectividad extremo entre el maquinista y la máquina y ofrece un nivel de herramientas de medición y control que ayuda a conseguir el nivel de excelencia que nosotros exigimos a nuestros trabajos y que nuestros cliente valoran.” Con esta última adquisición, Cideyeg dota su parque de impresión con 22 cuerpos, conjuntamente con sus laboratorios de tintaje. La empresa empieza ahora una nueva etapa, con grandes planes de futuro e innovación para dar así lo mejor de sí mismos a los clientes.


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mpresas Mewa

LOS PAÑOS DE LIMPIEZA reutilizables de Mewa contribuyen a la sostenibilidad del medio ambiente

El 5 de junio de 1972, el día de apertura de la Cumbre Mundial de la Tierra en Estocolmo, fue proclamado oficialmente el Día Mundial del Medio Ambiente por el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA, Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente).

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l sistema de paños reutilizables de MEWA contribuye diariamente a proteger los recursos a través de su uso en la limpieza de máquinas e instalaciones en talleres y plantas de producción. En casa ya lo tenemos integrado: separamos el vidrio, el plástico o las latas de aluminio, así como el cartón y el papel, y los llevamos a los contenedores especiales para su posterior reciclaje. La ventaja es comunitaria y personal, por la buena sensación que obtenemos cuando se trata de la protección del medio ambiente. Optimizar los procesos - Aumento de la productividad - minimizar los costos El jefe de producción por su parte se pregunta con razón si no hay para la industria manufacturera bienes y servicios buenos para el consumidor y el medio ambiente que operen con el mismo principio. En efecto, ¡los hay! La compañía MEWA ofrece desde hace más de cien años un paño de limpieza industrial reutilizable que funciona dentro del ciclo de suministrar, recoger, lavar y volver a entregar. Disponer de una amplia oferta eficaz de productos y servicios son también razones de peso para cambiar del papel desechable al paño de limpieza textil reutilizable. El sistema de paños de MEWA se caracteriza por aportar valores relevantes añadidos, adaptados siempre a las necesidades de los clientes.

Logística segura Al transporte de paños empapados de aceite usado o disolventes se le aplica la normativa correspondiente a mercancías peligrosas. El SaCon, un contenedor de seguridad diseñado por MEWA para tal misión permite el almacenamiento y transporte seguro de los textiles sucios. Como cliente, puede despreocuparse totalmente del tratamiento requerido para los materiales sucios de limpieza. Balance ecológico El paño desechable pertenece al pasado. Hoy en día de los propios contaminantes se extrae energía muy valiosa. Los paños sucios de MEWA se lavan ecológicamente y se devuelven al circuito. Las partículas de suciedad de los textiles lavados se incineran o se eliminan de forma experta. MEWA está certificada de acuerdo con DIN EN ISO 9001 y 14001.

Paños de larga duración Aseguran un trabajo eficiente, cómodo y de gran eficiencia. El resistente paño Mewatex tiene una enorme capacidad de absorción, y es que cuanta mayor suciedad pueda recoger un paño de limpieza, mejor. Con un peso de sólo alrededor de 40 gramos, puede absorber hasta 90 ml de líquido. Incluso cuando está mojado, el paño de limpieza de MEWA es resistente a los desgarros y duradero, a diferencia de las toallas de papel o trapos de limpieza. Amplia gama de aplicaciones Los paños de limpieza MEWA disponen de calidades diferentes conforme a los requisitos de la industria, los profesionales y los talleres, por lo que en la práctica se combinan en función de sus cualidades tales como su resistencia, capacidad de absorción o durabilidad y responder así a las necesidades de cada sector. Todos ellos están diseñados para la limpieza de maquinaria e instalaciones y forman parte de la filosofía de reutilización y sostenibilidad de MEWA. IMPREMpres 45


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mpresas Truyol

TRUYOL AMPLÍA SU CAPACIDAD de producción con una nueva prensa digital HP Indigo 12000 Truyol S.A. lleva ofreciendo sus servicios de impresión desde 1983. La empresa se fundó como una tienda dedicada a la impresión y, pronto, evolucionó hasta convertirse en líder en el sector de la impresión digital en España.

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on la innovación como aspecto esencial, y la impresión digital como eje de su actividad, Truyol ha realizado una importante inversión en equipos de acabado, y en estos momentos la empresa se centra en dos segmentos principales: proveedores de servicios de impresión (PSP) y agencias. Gracias a su oferta especial para agencias, Truyol ha podido incrementar su creatividad y, de este modo, se ha convertido en pionero en la adopción de nuevas tintas y efectos HP. En ese sentido, la empresa ya cuenta con seis prensas digitales Indigo, los modelos HP Indigo 5500, HP Indigo 10000, HP Indigo WS4050 y, por supuesto, dos HP Indigo 12000. Con esta adquisición, en el transcurso del último año Truyol se ha convertido en el primer cliente de prueba de la prensa HP Indigo 12000 y del Value Pack que ha servido para actualizar una de las prensas digitales HP Indigo 10000 que ya poseía. Esta nueva adquisición permitirá a la empresa de impresión digital ofrecer un servicio excelente en un plazo de entrega de 24 horas, incluso en temporadas con picos de producción. Asimismo, la prensa permitirá a Truyol aumentar su capacidad de crecimiento en el sector de aplicaciones para embalaje ligero. «Estamos muy satisfechos con esta nueva prensa digital HP Indigo 12000, en especial porque hemos podido actualizar nuestra prensa HP Indigo 10000 anterior al nuevo modelo y así conservar el valor de la inversión. Con esta prensa, satisfaremos todas las necesidades de nuestros clientes, nos diferenciaremos de la competencia y ofreceremos los servicios más innovadores y creativos», apunta Joaquín Truyol, Director General de Truyol.

Joaquín Truyol, Director General de Truyol.

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Ediciones Industria Gráfica es una empresa editora especializada en el mercado de la comunicación gráfica que engloba diversos medios profesionales y especializados del mercado gráfico.

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mpresas Kodak

PREPACK DA SERVICIO

de planchas flexográficas a la región de Murcia con un equipo Kodak Flexcel NX El pasado 7 de abril se llevó a cabo la inauguración de la empresa Prepack en Murcia con una jornada técnica en la que participaron empresas de la talla de Hubergroup, Gallus, Scapa, Comexi y Kodak. Unos 50 profesionales acudieron a esta jornada que se celebró durante toda la mañana con ponencias de las empresas participantes, y concluyó con la visita a las instalaciones de Prepack, en las que destacó el sistema de planchas Kodak Flexcel NX con el que Prepack dará servicio de planchas flexográficas a toda esta zona.

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os artífices de este proyecto son los propietarios de la empresa Magnegraf, referente europeo en servicios flexográficos, que desde sus instalaciones de Barcelona vieron la necesidad de dar un servicio de planchas flexográficas de banda ancha en la zona de la región de Murcia. El siguiente paso fue crear Prepack y ubicarla en

Equipo humano de Prepack y Magnegraf.

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pleno centro del arco mediterráneo, lo que les permite un mayor alcance y una mejora en el servicio de entregas en diferentes áreas del país. Juan Mesa, Jefe de Producción de Magnegraf, explica que “con esta instalación pretendemos establecernos en el sector de las Ar-


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Instalaciones de Prepack.

tes Gráficas como fabricante de clichés para impresión flexográfica de banda ancha, y diferenciarnos del resto con nuestros productos de alta calidad y un servicio inmejorable. Al mismo tiempo también queremos ir un paso más allá, ofreciendo a nuestros clientes toda nuestra experiencia a fin de satisfacer y cubrir ampliamente sus necesidades ante un mercado cada vez más exigente. Para ello Prepack cuenta con el apoyo y la experiencia de Magnegraf”. Y no solo eso, comenta Mesa. “Prepack se ha dotado con los equipos y la tecnología de última generación que nos permiten cumplir con uno de nuestros principales objetivos: garantizar la calidad del producto final. Además, contamos con un gran equipo humano acreditado por su alta formación y con años de experiencia en el sector, tanto en el entorno de la preimpresión como en el de la producción. Así que la suma de estos factores nos da la combinación perfecta para ofrecer un producto final de alta calidad”. Kodak Flexcel NX Una de las claves de esta ecuación es el sistema de planchas Kodak Flexcel NX instalado en Prepack. Mesa explica el porqué de esta decisión: “Magnegraf fue la primera en apostar por la fabricación de planchas digitales Kodak Flexcel NX en España y también en obtener la Certificación de Calidad Flexcel Kodak. Con esta experiencia y la garantía de resultados no había duda de que era el equipo por el que teníamos que apostar en Prepack”. Y para corroborarlo Mesa cita algunos de sus beneficios. “Destacaría la estabilidad en la impresión desde el primer tiraje, la constancia en las repeticiones de cualquier trabajo ya impreso anteriormente, o el poder utilizar la tecnología SQUAREspot que nos ofrece una mejor definición superior con respecto a la resolución de los sistemas LAMS y ahorro en la tinta utilizada. Además, con la nueva generación de Digicap Advanced se consigue una mayor aportación y cobertura en la impresión, lo que sin duda supone una evolución más en la flexografía”.

CTP Kodak instalado en Prepack.

Prepack ofrece a sus clientes un servicio personalizado que comienza ya desde la primera toma de contacto. Para empezar, Prepack lleva a cabo la impresión de un Fingerprint con el que poder conocer como imprime la máquina del cliente. A partir de su análisis se determina la curva de grabación y el tipo de Digicap a aplicar, teniendo en cuenta las condiciones de máquina, anilox, tintas, y otros elementos. El siguiente paso es la impresión del test de colorimetría para obtener el espacio de color y poder crear el perfil de color. En este paso la recomendación de Prepack es que se debe imprimir con las mismas condiciones normales de trabajo que se llevan a cabo día a día. Con toda esta información Prepack ya puede analizar todos los datos y prepararse para ofrecer al cliente el mejor servicio cumpliendo todos los requisitos solicitados, con acabados de alta calidad y un servicio de entrega rápido y eficaz, además del buen trato y IMPREMpres 49


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mpresas Kodak

Los responsables de Prepack durante la presentación de la jornada.

atención al cliente. Además, Mesa añade que el uso de estas planchas puede repercutir en un ahorro de tiempo y dinero tal y como confirma un estudio de Kodak, realizado hace pocos meses atrás, en el que se desvela que utilizando las planchas Flexcel NX en máquinas impresoras de banda ancha y a un turno de trabajo se podrían ahorrar aproximadamente unos 24.000 euros anuales sólo en el coste de tinta blanca. Jornada El llevar a cabo una Jornada a modo de inauguración buscaba, según Mesa, “mostrar a nuestros clientes los avances más novedosos y prácticos del mercado desde el punto de vista de varios proveedores. Al fin y al cabo, en los procesos de impresión todo suma. Es decir, además de las planchas flexográficas intervienen otros productos y equipos a tener en cuenta, tales como los adhesivos, tintas, maquinaria, etc. que están fuera del alcance de Prepack. Así que queríamos que, partiendo de una buena base, nuestros clientes percibieran las ventajas, funciones y desventajas de cada uno de estos productos. Y vista la respuesta que hemos tenido creo que lo hemos conseguido”. Precisamente esta alta participación y el interés que mostraron las diferentes empresas que asistieron al evento llevan a pensar a Prepack en organizar alguna otra jornada en un futuro no muy lejano dependiendo de los avances que se desarrollen en el sector. Para IMPREMpres 50

Prepack la fidelización de los clientes es sumamente importante y consideran que este tipo de eventos contribuyen a ello. Kodak Una de las empresas invitadas a participar en esta Jornada fue Kodak. Gilles Corbé, Sales Lead France & Iberia Flexografic Packaging Division, fue el encargado de mostrar a los asistentes las ventajas del sistema Flexcel NX y la tecnología SQUAREspot destacando por encima de todo, la rentabilidad del proceso. En su exposición también habló de las capacidades de la película de filmación térmica y la diferencia entre la máscara de LAMS tradicional y la máscara de TIL de Kodak que resulta fundamental para la policromía que genera colores uniformes. Corbé mostró cómo el Sistema Flexcel NX de Kodak genera puntos planos y reproducción absoluta 1:1. También habló de NX Advantage, el procesamiento para planchas texturizadas de alto rendimiento, y las necesidades de distintos patrones para la impresión adecuada dependiendo de si son tintas blancas, tintas Pantone o tintas de cuatricomía, y si se trata de volúmenes altos, medios o bajos. Kodak ha desarrollado patrones avanzados Kodak DIGICAP NX, un rango de patrones elaborados con destreza para optimizar la transferencia de tinta y lograr un rango más amplio de condiciones de impresión. También se han diseñado patrones micro para mejores


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capas de tinta y menor peso de tinta. La mejor distribución de la tinta repercute en la obtención de más brillo y nitidez en los colores y en una gama más amplia. Todas estas funciones aumentan los beneficios del proceso de impresión y los impresores ganan más productividad. Corbé concluye diciendo que el punto óptimo permite una eficiencia máxima de impresión con una impresión mínima, tiempos de configuración más rápidos, mayor vida de la plancha, menos paradas de la prensa, velocidades mayores y una mayor rentabilidad de prensa. Mesa corrobora que “tanto Magnegraf como Prepack están satisfechas con el servicio prestado por Kodak puesto que certifica que, tanto sus equipos como la materia prima que suministra son de alta calidad, elemento imprescindible en nuestra filosofía de empresa. Ahora nuestro objetivo con Prepack es establecernos en el mercado cumpliendo con nuestra política de productos de alta calidad y aumentándolos con un magnífico servicio”.

Asistentes a la jornada.

Gilles Corbe en su presentación en la jornada.

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mpresas OMC

TRUYOL REFUERZA SU

posicionamiento en el mercado de acabados de alta gama gracias a la tecnología de MGI Truyol, compañía de referencia en el sector de la impresión digital en España, ha dado un paso más en su apuesta por el mercado de acabados de alta gama con la incorporación del módulo de iFOIL a su barnizadora inkjet digital JETvarnish UV 3D de MGI el pasado mes de octubre. Gracias a esta inversión, la compañía se introduce en el mercado del stamping en tiradas cortas incrementando, así, la ya amplia gama de servicios que ofrece a sus clientes.

Joaquín Truyol, Gerente de Truyol Digital, con Enrique Rodríguez, Gerente de OMC y David López, Responsable Producto en OMC.

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ruyol Digital, empresa ubicada en la madrileña localidad de Alcorcón, inició su andadura a mediados de los ochenta tras una experiencia de más de diez años en el mundo de la reprografía. La compañía, especializada en el sector de la impresión digital, en todo tipo de formatos y soportes, se dirige exclusivamente a profesionales de la industria gráfica (imprentas, diseñadores gráficos, estudios de diseño…) y también a las agencias de publicidad, comunicación y marketing. Con más de 100 dispositivos en su parque de maquinaria, un equipo humano de 110 personas y 4.440 metros cuadrados de instalaciones, el crecimiento de esta empresa se sitúa en torno a un 30% anual gracias “a la innovación, la búsqueda constante de nuevos mercados, productos y servicios, y, principalmente, a nuestro objetivo prioritario de llegar a ser para nuestros clientes un proveedor de referencia en base a la seriedad, al trabajo y al cumplimiento de los compromisos. Por decirlo de otra manera, nuestra máxima prioridad es aportar a nuestros clientes soluciones de alto valor añadido y económicamente asumibles” afirma Joaquín Truyol, gerente de la compañía. Pioneros en la decisión En línea con esta vocación constante de innovación y búsqueda de nuevos mercados, Truyol adquirió hace algo más de tres años la primera barnizadora digital JETvarnish UV 3D de MGI instalada en España, en lo que supuso el primer salto cualitativo de la empresa hacia el mundo de los acabados digitales de alta gama. Ahora,

este equipo se ha complementado con la incorporación del módulo de iFOIL gracias al cual Truyol suma a sus servicios de barnizado y acabados 3D el stamping en tiradas cortas, aumentado así la gama de posibilidades a disposición de sus clientes. “El acabado es un aspecto fundamental en un trabajo y gracias a la tecnología digital se ha podido incorporar a las tiradas cortas como un elemento más, algo que con la tecnología convencional no era posible o, cuanto menos, no era económicamente recomendable. Antes resolvíamos estas peticiones de los clientes con un sistema mucho más complejo, pero ahora, gracias a la barnizadora digital y al módulo recientemente incorporado, solucionamos este aspecto del trabajo en más del noventa por ciento de los casos, además de haber simplificado procesos, ahorrando a la vez en tiempos y en costes. Básicamente, se trata de utilizar lo último en tecnología para competir con sistemas convencionales que en tiradas cortas no están cómodos” explica el gerente de Truyol Digital. “Pero las ventajas no son solo a nivel técnico, de simplificación y racionalización de los procesos, sino que también nos ha permitido ofrecer una gama de servicios mucho más amplia a nuestros clientes, posibilidades que antes no podíamos acometer ahora están al alcance de nuestros clientes en productos como tapa de libros, cartas de restaurantes, revistas, tarjetas de visita... sin que ello suponga un incremento notable en los costes. Ahora podemos absorber los pedidos de mejor manera y hacer trabajos más complejos, como por ejemplo stamping en tres tonos, que antes no podíamos ofrecer. En definitiva, se trata de que nuestros clientes puedan obIMPREMpres 53


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mpresas OMC miento de cara a la incorporación, en un corto o medio plazo, de un segundo equipo de similares características que nos permita tener asegurada la producción ante cualquier incidencia”.

tener más valor añadido por la misma inversión, y eso lo están notando y están respondiendo de forma muy positiva” concluye Joaquín Truyol. Satisfechos con los resultados Al hilo de la posible respuesta del mercado y de los clientes ante este tipo de acabados, el gerente de la empresa madrileña considera que si bien es cierto que hay un amplio mercado para trabajos más generalistas, no lo es menos que también existe un mercado consolidado para este tipo de productos más selectos, con acabados más cuidados, más llamativos y en producciones pequeñas. “Y la incorporación del módulo iFOIL a nuestra barnizadora digital JETvarnish UV 3D nos ha permitido introducirnos aún más en este mercado, ofreciendo una respuesta eficaz y rentable a este tipo de demandas por parte de los clientes”. “Si bien todos los inicios, cuando se incorpora una nueva tecnología y especialmente si eres el primero como lo fuimos nosotros en España, exigen un periodo de adaptación y de ajuste, -apunta Joaquín Truyolhoy por hoy estamos muy satisfechos con los resultados que estamos obteniendo. El sistema lleva mucho tiempo estabilizado y estamos trabajando sin problemas, incluso con menores costes de los previstos por ejemplo en el tema de cabezales, que la previsión era un cabezal por año y la realidad es que acabamos de cambiar el primer cabezal, más tres años después. “Además, desde la incorporación del AIS Scanner (Artificial Intelligence SmartScanner) a la JETvarnish 3D hemos notado una mejora considerable en los procesos de producción, una mejora en la calidad del registro, una reducción de los costes, se ha simplificado la forma de trabajar, tenemos que imprimir menos hojas para reajustar el barniz, el stamping o el acabado de que se trate... Resumiendo, una mejora en todos los aspectos a nivel de productividad, simplicidad y fiabilidad. Actualmente, la máquina trabaja casi 20 horas diarias, cinco días a la semana y ya estamos planteándonos ampliar el equipo humano que se encarga de su funcionaIMPREMpres 54

Globales en su respuesta Para una empresa como Truyol Digital, que gestiona en torno a 350 pedidos diarios, el cincuenta por ciento de ellos vía web, principalmente de ámbito nacional, con más de 5.000 clientes y un compromiso de entrega entre 24 y 48 horas, la automatización de la producción y la flexibilidad son dos aspectos irrenunciables para la buena marcha del negocio que les permiten mantener sus altos estándares de calidad en cuanto a atención al cliente. “Con la sacudida de la crisis, y tras los ajustes y reestructuraciones pertinentes, -reflexiona Joaquín Truyol- nos dimos cuenta de que solo había una manera de superar la situación por la que estaba atravesando el sector y era diferenciarnos del resto, ofrecer cosas distintas que el mercado no estuviese haciendo: incorporamos nuevas tecnologías y soportes, la tinta blanca, plásticos, formatos diferentes, empezamos a pensar en troquelados, ofrecemos presupuestos prácticamente inmediatos, plazos de entrega en 24 horas e incluso en el mismo día… Y esto, en mi opinión, solo se puede conseguir si tú eres el responsable de todo el proceso, si dispones de la maquinaria, la organización y el personal necesarios para poder resolver cualquier incidencia prácticamente al momento”. Como proyectos de futuro más inmediatos, Truyol Digital tiene previsto introducirse en el mercado del packaging de tirada corta y la reubicación del negocio de gran formato en otras instalaciones, debido a los niveles de crecimiento que está experimentando. Barnizadora JETvarnish 3D de MGI: un referente en el sector La barnizadora inkjet JETvarnish UV 3D de MGI es el primer equipo digital en el mercado para barnizado UV con reserva tanto en 2D como en 3D que emplea tecnología inkjet de última generación. Con un formato de 52x105 cm es ideal para tiradas cortas, medias y largas, y se posiciona como un referente en calidad, flexibilidad y rentabilidad dentro del mercado de las artes gráficas. El equipo tiene un arranque muy rápido, al no utilizar planchas ni pantallas, no genera desperdicio, produce entre 1 y 3.000 hojas/hora sobre una amplia gama de soportes (con anchos de hoja entre 210 y 520 mm y espesores que van desde los 135 a los 600 g/m2) y permite barnizar con tres tipos de acabado: brillante, ultrabrillante y satén. El sistema de curado UV integrado de la unidad JETvarnish 3D seca las hojas “al vuelo” mediante una cinta transportadora, sin necesidad de usar ozono o solventes, por lo que las hojas llegan completamente secas a la apiladora de alta capacidad, permitiendo manejarlas de inmediato. Agregar el barnizado con reserva a cualquier proyecto es muy fácil, pues sólo hay que añadir un quinto color en el diseño, resaltando las áreas en las que deben aplicarse los efectos de reserva. Tras imprimir el documento a cuatricromía en cualquier tipo de máquina (digital, offset o flexografía), se carga el quinto color en la estación integrada del sistema JETvarnish 3D. Los cabezales piezoeléctricos de la exclusiva tecnología de inyección de tinta de MGI permiten reproducir líneas de solo 0,3 mm o que ocupen todo el ancho de la hoja (anchura máxima 515 mm).


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mpresas Riso

RISO COMCOLOR GD garantiza la impresión inkjet de máxima productividad

Riso Ibérica, filial de la multinacional japonesa Riso Kagaku Corporation para España y Portugal y líder en soluciones de impresión inkjet, busca posicionarse como referente en el mercado de la impresión profesional de alto volumen con esta nueva gama de impresoras.

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iso ComColor GD es la solución de impresión inkjet más rápida en su categoría, 160 ppm. Su alta productividad combinada con su gran versatilidad, fiabilidad y calidad convierten a la nueva Serie GD en un equipo de altas prestaciones para dar una rápida respuesta a los trabajos de impresión de alto volumen bajo demanda, al coste de impresión en color más competitivo del mercado. Para esta nueva gama, Riso ha desarrollado una nueva tinta que aporta una mejora en la calidad de impresión, mediante la expansión de la gama de

color. Incorpora una quinta tinta adicional, que junto a la nueva formulación, aporta mayor gradación y permite reproducir los colores con precisión e intensidad. Por su parte, la tinta negra, de mayor densidad y con un nuevo cabezal de impresión, mejora la reproducción del texto y la imagen en monocromo. ComColor GD incluye múltiples opciones de alimentación, apilado y finalizado, permitiendo una gran variedad de soportes de papel y gramajes, para centralizar todo tipo de trabajos en un solo equipo. También permite trabajar con el nuevo controlador EFITM FieryR ComColorExpress FS2000C, desarrollado exclusivamente para esta nueva serie, que maximiza el rendimiento del equipo para los trabajos de dato variable, y reproduce con más calidad las imágenes impresas. Tras haber presentado oficialmente el nuevo equipo ComColor GD el pasado mes de marzo en Graphispag (Barcelona), Riso participará también el próximo mes de septiembre en el salón de la impresión y las artes gráficas C! Print Madrid (26-28 septiembre). www.risoiberica.es

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special ERPS

PRINTJOBMANAGER™:

el nuevo software de gestión de Aleyant Aleyant, empresa dedicada al desarrollo de sistemas en la nube para la Industria Gráfica, presentó recientemente su software de Gestión para Artes Gráficas: Aleyant PrintJobManager™. Este nuevo sistema de la compañía americana se suma a los ya existentes Aleyant Pressero™, sistema líder web-to-print, Aleyant eDocBuilder™, herramienta de diseño en línea y publicación de datos variables, y el también recién estrenado tFLOW, flujo de trabajo de automatización de pre-impresión.

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leyant PrintJobManager es un sistema de gestión de presupuestos y producción en la nube, rápido de configurar y fácil de usar. Permite la revisión del estado de la producción, gestiona trabajos de impresión, genera rápidamente presupuestos y realiza el seguimiento y la planificación de la producción y del inventario de un modo eficaz e intuitivo. Incluye usuarios ilimitados, por lo que todos sus representantes de servicio al cliente, personal de almacén, entre otros usuarios, pueden utilizarlo sin cargos adicionales. Como solución SaaS también puede ser integrada con Aleyant Pressero escaparate e-commerce de terceros, dado que incorpora una cuenta de Zapier para la conectividad a más de 750 aplicacio-

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nes. Las cuatro herramientas de Aleyant permiten integrarse entre sí, generando un flujo de trabajo eficiente y automatizado, además de ofrecer la posibilidad de conectarse con soluciones de terceros vía API, Zapier, XML, etc. Incluyen también una cuenta de Zapier para realizar la integración a más de 750 aplicaciones comúnmente utilizadas en las operaciones de impresión. Con el reciente desarrollo e incorporación de PrintJobManager, Aleyant oferta una completa suite de productos que cubre de manera automática toda la cadena gráfica, garantizando una respuesta competitiva a las exigencias del mercado actual. www.cloud4printers.com


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AXIS PRESENTA SU ERP

especializado para cada mercado de las artes gráficas Axisgraf es la herramienta de software desarrollada enteramente por Axis, S. L. y que se utiliza para automatizar/optimizar procesos. Axis se creó en el año 1.981 y está dedicada a la organización de empresas industriales de producción.

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xisgraf, es un ERP para empresas de Artes Gráficas. Especializado para cada una de sus especialidades Impresión Offset, Digital, Grandes formatos, Rotativas, Serigrafia, Encuadernación, Manipulados … En los últimos años han puesto su mayor esfuerzo técnico en el control de costos y gestión comercial (CRM). Para el control de costos han potenciado terminales de toma de datos en taller, en tiempo real y la planificación. De esta forma la dirección puede conocer en todo momento la situación de los trabajos en el taller. Lo que le permitirá la toma de decisiones. La planificación en Artes Gráficas es un proceso muy vivo que cambia varias veces a lo largo del día, pero que es necesaria realizar. Una buena planificación permitirá al jefe de taller conocer la carga de trabajos y tener en cuenta la máquina óptima para realizar el trabajo, de esta forma sabremos si llegamos a tiempo en la fecha de entrega dadas a los clientes. En Gestión de comerciales (CRM) se han diseñado una serie de módulos que facilitan el trabajo de los comerciales: Solicitud de presupuestos, envío de presupuestos, planificación de visitas, información en tiempo real del trabajo, estadística presupuestos/trabajos/importes. Por otro lado, la dirección podrá conocer la actividad de los diferentes comerciales: visitas, llamadas, captación de clientes, presupuestos emitidos y convertidos en órdenes de trabajo. También el comercial podrá tener accesos a sus clientes, presupuestos, órdenes, etc. www.axisgraf.com IMPREMpres 57


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special ERPS

CALDERA PRESENTA

la nueva herramienta para monitorear la producción de impresiones StreamLive es la nueva solución de Caldera basada en la nube; un software como servicio (SaaS por sus siglas en inglés) que permite a los usuarios rastrear la producción y crear flujos de trabajo personalizados para agilizar los procesos de producción de los impresores. Caldera StreamLive es un programa autónomo, accesible gracias a una suscripción, que permite la automatización de tareas y que contiene una variedad de opciones al mismo tiempo que ofrece la posibilidad de conectarse con el RIP y otros softwares.

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iseñado para una utilización sencilla, Caldera StreamLive funciona con un principio simple de 'Crear - Rastrear - Automatizar'. Los impresores pueden utilizar StreamLive para esquematizar su método de producción ideal gracias a un programa de flujo de trabajo que realiza el seguimiento de los trabajos en tiempo real. Las tareas regulares y que consumen mucho tiempo pueden ser automatizadas, mientras que la interoperabilidad con una variedad de softwares de terceros agiliza la producción y mejora la eficiencia. Los usuarios pueden crear tickets de trabajo personalizados y carpetas de trabajo que viajan a través de su flujo de trabajo, el cual puede ser creado y administrado utilizando la interfaz de StreamLive. El envío y el almacenamiento de archivos pueden automatizarse para un número ilimitado de trabajos y los informes son generados con un simple clic. Mientras que las estadísticas clave se pueden ver fácilmente en el panel de control del operador, StreamLive también generará correos electrónicos automáticamente para necesidades específicas, como la creación de un ticket de trabajo, de notas de entrega o de hojas de producción. StreamLive se conecta perfectamente con el software RIP de Caldera y ofrece beneficios significativos para aquellos que cuentan con WebShop, el paquete web-to-print de Caldera, eliminando así toda intervención manual. StreamLive es un producto SaaS, disponible por suscripción, con una gama de opciones adicionales que se pueden ir agregando en función de los requisitos financieros o logísticos de la empresa. Estas incluyen un módulo de planificación con calendarios de producción, la generación de documentos personalizados, la verificación automática de archivos y el espacio de almacenamiento adicional en la nube. Un conector externo que permite la exportación e importación de información mejora la operatividad con softwares de terceros, como flujos de trabajo de aprobación o de pre-impresión y fuentes externas de administración de datos, como CRM, ERP y MIS. Los usuarios también cuentan con un servicio de asistencia para la implementación, al igual que una amplia gama de conectores para software de ventas de uso común. El paquete básico comienza en €49 mensuales por usuario para los primeros cinco usuarios y un cargo de €39 mensuales por usuario adicional. IMPREMpres 58

La suscripción mensual incluye el mantenimiento y las actualizaciones. La configuración es gratuita y la asistencia técnica se realiza a través de tickets. Las opciones adicionales van de €5 a €30 mensuales, con la posibilidad de acceder a servicios de asistencia para la implementación. Según Julien Walther, Gerente de Producto de StreamLive, "En estudios recientes descubrimos que el 50% de las casas de impresión realizan menos de 1 millón de euros, pero algunas tienen hasta tres plantas de producción. Nos dimos cuenta de que un software básico de flujo de trabajo presentado como un sistema de seguimiento de producción puede mejorar significativamente la eficiencia al eliminar el error humano en tareas habituales. El resultado para cualquier tipo de usuario que busque ahorrar dinero y tiempo es una mejor gestión de los datos y de los trabajos, lo que conduce a una mayor eficiencia en la producción. www.caldera.com/es/


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CLAUSOFT PRESENTA

un sistema integral para gestión de Industrias de Artes gráficas El ERP ClauSoft para gestión de Industrias de Artes gráficas es un sistema integral que permite gestionar con facilidad los procesos productivos, comerciales y financieros de su empresa, sea una gran industria o una pequeña imprenta. Presupuestos, producción, operaciones exteriores, stocks, entregas, facturación, cartera, contabilidad, estadísticas de ventas y compras, etc.

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e trata de un sistema válido para industrias de impresión en Offset y Digital tanto en pequeño y gran formato. Es un sistema adaptable a sus necesidades, siempre actualizado y en constante evolución. Elabora presupuestos en segundos, sin la necesidad de personal especializado. Cálculo optimizado, según las máquinas, formatos de papel,... Control de las operaciones exteriores de cada trabajo y de los materiales necesarios, genera pedidos a proveedor automáticamente. Control de trabajos pendientes, en curso, y retrasados. Exhaustivo control de mermas y del consumo de materias primas. Planificación

de la producción y control mediante TCP (Terminal de Control de Producción) de los trabajos realizados por los operarios. Comparativa entre costes previstos y reales. Desde la entrada de presupuestos hasta la contabilización final, tendrá toda la información de su empresa en un solo programa informático. Este sistema se desarrolla y actualiza contando con el criterio de profesionales del sector. Completo soporte durante la puesta en marcha y servicio post-venta por los programadores del producto sin intermediarios. www.clausoft.com/es/ IMPREMpres 59


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special ERPS

GESGRAPH PRESENTA sus novedades en ERPS

Los ERP principales que comercializa Gesgraph con sus respectivas web2print, son los siguientes: OFFSET ÓPTIMA para calcular trabajos de imprenta tradicional, editorial, papelería, packaging, serigrafía, etc y cálculo de la Imposición óptima del trabajo combinando impresión offset e digital. FORMATO DIGITAL, versión digital para calcular todo tipo de trabajos: Imprenta (Tarjetas, Flyers, libros, Revistas, ...) Plotter y rotulación x m2 (Lonas, vinilos, rótulos, ...) y artículos publicitarios (camisetas, tazas, ...). PLOTTER PROFESIONAL para calcular trabajos de plotter y rotulación, e imposición automática y control de soportes y sus mermas.

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ero Gesgraph también tiene novedades en este segmento como el ERP Formato Digital. Es l versión pensada para imprentas digitales, cubriendo la cotización de la más amplia gama de productos. Se basa en la configuración o alta de una ficha para cada tipo de producto, que contempla todos los aspectos de dicho producto (descripción, ejemplares, imágenes, costes, plazos entrega y márgenes), con el objetivo que cualquier persona internamente o desde la web2print pueda realizar cualquier presupuesto, sin margen posible de error. Otra novedad es el CRM online de seguimiento comercial para el control y seguimiento de comerciales georeferenciados con generación automática de la carga de trabajo de los comerciales. TamIMPREMpres 60

bién es nuevo el Plotter profesional con Costes internos y Tarifas de venta, para el cálculo del precio de los trabajos en base a tarifas de venta por metro cuadrado, acabados, número ollaos, etc., y cálculo de los costes reales del trabajo a nivel interno, generando un margen de ajuste. Completa las novedades el módulo de gestión de la producción en Línea y de planificación automàtica para el seguimiento de OT y de sus tareas mediante códigos de barra. Un sistema de gestión de la producción en Línea con una planificación automática en base a las fechas de inicio de la producción y de las respectivas fases de un pedido. www.gesgraph.com


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GESTION21

actualiza su módulo CRM La empresa Consultores Asociados, S.L., acaba de lanzar al mercado la actualización de su módulo CRM (Gestión Comercial Avanzada), con el objeto de dotar a las empresas que utilizan dicho módulo de una mayor funcionalidad. Tras varios meses de continuo trabajo por parte del Departamento de desarrollo liderado por Iñaki Merino, se ha llegado a un producto que atiende a los requerimientos del mercado actual, en cuanto a

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diseño, funcionalidad e información, todo ello de una manera muy visual. ara Iñaki Merino, Director de Desarrollo de Consultores Asociados “Después de varios meses de continuo trabajo por parte de todo el departamento de desarrollo, y siempre de la mano de las reuniones que hemos mantenido con una serie de clientes que se han sumado al proyecto de mejora del CRM, se ha llegado a un producto que mejora al ya de por si potente módulo de gestión comercial que poseía Gestión21. La idea desde el comienzo era optimizar la labor diaria de los comerciales y que de una forma más rápida, tuvieran más información de los clientes. Creemos que el objetivo se ha cumplido con creces, al dotar a la ficha del cliente de un cuadro de mando en el que el comercial dispondrá en un solo click de información a nivel de Presupuestos, órdenes, reclamaciones, incidencias, visitas, etc”. GESTION21 como producto, es un sistema informático de gestión avanzada para industrias gráficas, que en la actualidad cuenta con 26 módulos. El sistema canaliza todo el flujo de trabajo, desde la cotización hasta el cobro de una factura y su contabilización, pasando por la producción, almacenes, compras, captura de datos en planta, CRM, JDF, calidad, facturación y planificación, Bussines Intelligence, etc. Integra toda la gestión de la empresa en una única espina dorsal, que permite reducir el trabajo administrativo de las mismas aportando información avanzada para la toma de decisiones, lo que se traduce en mayores beneficios empresariales. Por otro lado, destacar que el pasado mes de mayo del año 2017, quedará grabado en la historia de la empresa Consultores Asociados, S.L. como el mes en el que se celebra la efeméride de su 35 aniversario. Durante todos estos años, su ERP, GESTION21, se ha convertido en el líder del mercado gráfico dentro del software de gestión. Durante estos 35 años, la evolución tanto de la empresa, como de sus servicios y producto ha sido constante, lo que sin duda le ha permitido mantenerse en primera fila con el respaldo de las empresas del sector, con la calidad y seriedad como marca distintiva. Consultores Asociados, desarrolla y comercializa el sistema de ges-

tión avanzada GESTION21. Durante todos estos años, este sistema ha ido evolucionando con los clientes, no sólo en cuanto a módulos, sino también tecnológicamente. Mario Temprano es el Director General de la empresa “Llevamos 35 años de continua evolución tanto en la empresa como en nuestra aplicación de gestión, ya que sabemos que es la única forma de ser competitivos en un mercado tan exigente como el sector gráfico. Además, durante todos estos años, el sistema ha incrementando de forma exponencial su número de módulos, contando en la actualidad con 26 módulos disponibles para las empresas gráficas. Este incremento no ha sido casual, sino que venido motivado por las peticiones y sugerencias de nuestros clientes, así como por las nuevas realidades existentes en la sociedad”. El sistema Gestion21 cuenta en la actualidad con 26 módulos, que van desde le cálculo de tarifas horarias, Presupuestos, Producción, Sistemas de captura en planta, Facturación, Almacén, Planificador, Plataforma Web, Business Intelligence, etc. Está implantado en más de 120 empresas gráficas pertenecientes a todos los subsectores gráficos, offset, serigrafía, digital, packaging, etiquetas, encuadernaciones, rotativas, etc. www.in2ca.com

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special ERPS

LOGIC PRINT PRESENTA

su software de presupuestos y gestión para las artes gráficas Logic Print tiene la confianza de más de 850 empresas de artes gráficas como clientes. Basta con escribir los datos básicos que definen el trabajo y dejar que el programa complete y calcule el presupuesto. En todo momento el cliente decide cómo se imprime el trabajo, tan solo hay que dejar que el software se encargue de los detalles. La mayoría de los presupuestos se preparan en menos de un minuto.

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sta nueva versión incluye la opción para optimización de las máquinas de imprimir y de los formatos en cada una de las cantidades de los escalados (presupuesto automático para varias cantidades de ejemplares). Se da la opción de activar o no la optimización de máquinas en cada escalado. Además se da la opción de parar o no en cada propuesta de máquina, de forma que se permite elegir otra opción de la lista, que se muestra para facilitar la operación ordenada de menor a mayor coste (las opciones con más posibilidades al principio). Además incluye una nueva función para exportar las direcciones de correo electrónico de todos los clientes seleccionados, de todos los clientes mostrados, o de todos los clientes existentes. Con esta funcionalidad la preparación de un e-mailing es cosa de segundos. Incluye además el módulo de recogida de datos en planta y monitores de la producción. Este módulo permite instalar uno o más puestos de recogida de datos en el taller. Estos puestos disponen de una pantalla de uso muy sencillo y ágil donde se recoge la hora de inicio y final de las distintas fases de los trabajos. A partir de esta información y de forma totalmente automática el software permite acceder desde cualquier puesto de Logic Print que tenga los permisos correspondientes (dirección, jefe de taller, los agentes comerciales, etc.) y conocer el estado de la producción de cualquier trabajo, así como ver si hay incidencias de algún tipo o retrasos en la producción. Se muestran los tiempos efectivos de preparación, producción y limpieza de cada proceso, así como las desviaciones con respecto a los costes previstos. El jefe de taller o la dirección dispone del monitor de la producción que desde cualquier puesto de Logic Print con permisos permite monitorizar la producción, las operaciones en curso en el taller: su fase actual (preparación, producción, limpieza), las incidencias, los mantenimientos programados, etc. Se ofrecen dos versiones del monitor de la producción: uno completo con todos los detalles y opciones, y otro reducido disponible directamente sobre la lista de órdenes de trabajo. La información recogida en planta permite calcular los costes reales de cada trabajo, el beneficio real obtenido y la desviación respecto al previsto. Se calculan las productividades reales y las mermas habidas en cada operación, y la merma acumulada de cada trabajo. También se pueden analizar las desviaciones de cada orden de trabajo y sus mermas para descubrir los puntos donde se produjeron las mayores variaciones. Los más de 200 informes del área de producción muestran con un solo clic los beneficios globales obtenidos, el beneficio obtenido por cada tiIMPREMpres 62

po de producto y el porcentaje de rentabilidad real obtenida en cada uno de ellos, así como su evolución. Estos informes son muy prácticos para identificar los productos más rentables en cada momento. En las distintas pantallas de producción se usa un sencillo código de colores para agilizar y hacer más intuitivo el uso de esta información: así las incidencias se muestran en naranja, las preparaciones y producciones en verde y azul, las limpiezas en amarillo, etc. Los partes de trabajo abiertos se muestran con un color más intenso que los partes ya cerrados. Esta sencilla codificación permite comprobar en un solo vistazo si hay algún problema que requiera de nuestra atención. Todos los informes se pueden aplicar al periodo que nos interese: un año, un trimestre, el último mes, etc. Los informes muestran por ejemplo la evolución de la rentabilidad de cada tipo de producto, la evolución de la productividad de cada proceso, la evolución de las mermas por proceso o globales, la productividad promedio por operación, por tipo de trabajo, la evolución del número de ejemplares promedio, etc. Muestran además la carga de trabajo por periodos: diaria, semanal, mensual, etc. La carga de trabajo de cada máquina, operario, grupo de máquinas, o la carga de trabajo global. Muestran también la proporción entre incidencias y producción, o la evolución de las incidencias, así como cuales son los tipos de incidencias más habituales. Pueden descargar de forma gratuita una versión de evaluación de Logic Print 2017 completa y plenamente funcional durante 30 días en la web de Logic Print. www.logic-print.com


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OPTIMUS ORDENA,

coordina y unifica toda la información de la empresa desde una sola aplicación ERP, también llamado MIS, desempeña un papel clave en la empresa, por eso es importante elegir un sistema de gestión adecuado en función del trabajo que se realiza. Sabemos que la información es la clave, pero también que es abundante. Para mejorar la gestión de cualquier negocio y ser más competitivo se necesita un sistema ágil que favorezca la eficacia en la toma de decisiones garantizando la rentabilidad de las empresas.

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ptimus ordena, coordina y unifica toda la información de la empresa desde una sola aplicación. Desde cualquier punto se mantiene a la empresa bajo control: todo suceso queda a la vista de forma inmediata y se pueden tomar decisiones correctas en menos tiempo. Hablamos de presupuestar de forma rápida y segura, automatizar procesos, conocer el estado exacto de los pedidos de nuestros clientes y su rentabilidad, facturar rápido sin olvidar nada. Optimus ayuda a incrementar la rentabilidad de sus servicios y productos. La trayectoria de Optimus avala sus beneficios destacando la reducción drástica de procesos y costes administrativos. Con Optimus podemos reutilizar la información que fluye por la empresa mientras reducimos errores por duplicación de datos. La conectividad entre administración y producción, y un equilibrio perfecto entre automatización y eficiencia ahorrando tiempos del personal.

Los beneficios a la hora de implantar un sistema de gestión integrado son innumerables, y por ello el número de empresas que lo utilizan aumenta cada año. Actualmente disponemos de soluciones que se adaptan a las necesidades de cualquier empresa. Optimus 2020 es la solución de gestión que ya utilizan las mejores firmas de la industria gráfica del mundo y Optimus Dash es el sistema de gestión específico para las empresas de comunicación gráfica e impresión en todas sus modalidades: digital, gran formato y soportes rígidos. Optimus pone a disposición de las empresas de comunicación gráfica Cloud Mobile solución Web to print B2B y Cloud Mobile solución para la movilidad comercial, haciendo posible que los clientes puedan cursar pedidos 24 horas al día y 365 días al año y que los comerciales en su trabajo diario dispongan de las herramientas que les permitan ser más productivos y aumentar las ventas. www.optichrome.es IMPREMpres 63


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PALMART PRESENTA el ERP Freeware David Litvak.

Palmart ofrece soluciones integrales de gestión para la industria gráfica (presupuestos, OT, gestión, control de la producción, crm, web to print, análisis de negocio, contabilidad y finazas…). Destaca por su total especialización en el sector gráfico. Palmart se adapta a las particularidades y requerimientos de cualquier industria gráfica y presta un reconocido servicio de atención técnica a sus usuarios. En su área de consultoría ofrece además los servicios de consultoría de costes, gestión de color, automatización de procesos y marketing online.

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almart es una solución con 18 años de experiencia, especialización y una amplia implantación en el sector tanto en España como en Latinoamérica. Permite soluciones de la gestión y la producción de los subsectores gráficos tan diversos como el offset plano, digital, digital gran formato, flexografía, serigrafía, envases o para cualquier otros subsectores como la gestión editorial, franquicias gráficas, comunicación gráfica, etc. Entre otras ventajas competitivas, destaca el innovador modelo de comercializa-

ción freeware, software sin coste. Este modelo, único en el sector gráfico, consigue unos costes de adquisición y mantenimiento (opcional) competitivos. El cliente no tiene porqué pagar más de lo que realmente necesita implementar para su proyecto. No tiene porque adquirir módulos completos de los cuales puede darle uso a un porcentaje mínimo del mismo. www.palmart.es

La inteligencia de negocio (Busines Intelligence) es una solución de alto rendimiento para la gestión empresarial. Cuadros de mando dinámicos con los que obtener una visión global y a tiempo real de la situación de tu empresa: Producción, ventas, compras, finanzas.

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SISTRADE PRESENTA la nueva versión S10

La versión S10 de MIS (Management Information System) | ERP (Enterprise Resource Planning) Sistrade® software ya está disponible. Esta solución ayudará a las industrias a simplificar, acelerar y mejorar todos los procesos en el día a día. Con el fin de enfrentarse de la mejor manera a los mejores de los dilemas de la nueva era industrial, MIS|ERP Sistrade® es una solución innovadora que permite a los usuarios tomar decisiones más rápidas y sostenibles, garantizando los niveles de competitividad y una mayor productividad para sus negocios.

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IS|ERP Sistrade® es un software en la nube, modular y configurable, adaptable a cualquier sistema operativo y se puede acceder desde cualquier dispositivo (PC, Tablet y Smarthphone). El software está disponible en varios idiomas y es accesible en cualquier momento y en cualquier lugar, lo que permite una forma sencilla y rápida las tareas de gestión tales como presupuestos, gestión de pedidos, compras, inventario, gestión de la producción, de supervisión industrial (MES), contabilidad, recursos humanos y CRM, entre muchos otros. Todos los módulos de software de ERP Sistrade son parametrizables a las necesidades individuales de los diferentes sectores industriales, especialmente los sectores de la impresión y embalaje, etiquetas y envases flexibles y Servicios, tales como trabajo del metal, textil y de alimentos.

ERP Sistrade permite a los usuarios incluir a todas las partes interesadas en la cadena de valor, la integración con sistemas internos de datos y con dispositivos de sistemas tecnológicos (IOT), al tiempo que garantiza la protección de su propiedad intelectual y la integridad de todos los datos presentes en el sistema. La versión trae cerca de 180 nuevas funcionalidades y mejoras con el fin de aumentar los beneficios de los clientes a través de una reducción en los costos de operación, del uso eficiente del tiempo, de un fácil acceso a la información y de la optimización del uso de los recursos. Las empresas pueden recopilar información crítica con respecto a su negocio que permitirá a los gestores a tomar decisiones más rápidas y más eficientes. www.sistrade.com/es/ IMPREMpres 65


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ndice de anunciantes

C!PRINT MADRID..........................................................................................5 EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA..........................................................47 GRUPO ZONA.......................................................................Contraportada LABEL&PRINT...............................................................................................19 LABELEXPO..............................................................Interior contraportada LA IMPRENTA CHINA..................................................................................41 ONLINEPRINTERS.............................................................................Portada RISO........................................................................................Interior portada

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Impremprés 417 - Julio / Agosto 2017  

Revista especializada en la industria gráfica, impresión digital, impresión industrial, impresión de packaging y etiquetas.

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