Revista Envasprés + Tecnobebidas 395 - Enero / Febrero 2024

Theegarten-Pactec

Fujifilm

Treetop Biopak Repsol

Sumario

04. EDITORIAL

Embalaje ecommerce

06. NOTICIAS

36. EVENTO

La nueva edición de Pick&Pack llega a Bilbao

38. FERIAS POST-EMPACK

La actualidad del mercado

En portada ENVASPRÉS y TECNOBEBIDAS

EMILI CASTELLS

VIVES, S.L.

Campanar, 1 1º - 08770 Sant

Sadurní D’Anoia (Barcelona)

Tel.: 938 912 251 info@ecastells.com

10. ARTÍCULOS

10. Conformidad con las normativas de pesaje de paquetes pequeños

12. Predicciones de Konica Minolta sobre el sector de etiquetas y envases para 2024

14. ENTREVISTA

Ignacio Montfort, Director General DS Smith Iberia

18. EMPRESAS

18. Antalis prosigue su expansión internacional

19. Fedrigoni anuncia la adquisición de una participación en SharpEnd / io.tt

20. DTM Print ofrece la producción de etiquetas bajo demanda para cosméticos

21. Nuevo separador de rebabas para máquinas de inyección de igus

22. IMC lanza al mercado su joya de 20 pesadoras

24. iXAPACK GLOBAL propone une gama completa de sistemas de paletización

26. Theegarten-Pactec presenta máquinas de envoltura innovadoras y sostenibles

29. Fujifilm lanza el sistema de barra de impresión de inyección de tinta 46kUV

30. Treetop Biopak presenta innovadoras bolsas compostables caseras para pan fresco

31. Repsol amplía su gama de polietileno ultralimpio impulsando el ecodiseño sostenible

32. ESPECIAL ECOMMERCE

Bernard de Paauw, Director General de RAJA®

EDICIÓN/REDACCIÓN

Rosa Arza

rosa.arza@envaspres.com / rosa.arza@tecnobebidas.com

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Sergio Paradís

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Tel.: +34 636 098 912

38. Empack y Logistics & Automation baten récord de asistencia

40. Packaging Cluster analizó el papel del plástico en la alimentación

41. Innovación y Sostenibilidad: El triunfo de Konica Minolta en Empack

42. ROBÓTICA

42. Cuatro predicciones para 2024: la IA potenciará la automatización robótica

44. De qué manera se benefician las pymes de los robots usados

46. LOGÍSTICA

Yaskawa presenta soluciones para aumentar la eficiencia y sostenibilidad de la logística

47. TECNOBEBIDAS

48. NOTICIAS

49. ARTÍCULOS

49. La aportación del sector de Bebidas Refrescantes supera los 10.700 millones de euros

50. Las medidas de ecodiseño que más aplican las empresas

52. ENTREVISTA

Dario Bassetti, CMO de Berlin Packaging en EMEA

54. EMPRESAS 54. La colaboración entre Dantex y ACTEGA aporta innovación y sostenibilidad

55. Eviosys presenta su innovador centro de I+D

56. thyssenkrupp Rasselstein impulsa el cambio a la hojalata pasivada sin cromo

58. Mabeconta presenta los Contadores y Caudalímetros Boop & Reuther

59. Tetra Pak y Trans Sabater aumentan la capacidad para reciclar polietileno y aluminio

60. Schaeffler mostró en Brau Beviale nuevos enfoques para reducir costes

62. FERIAS

62. BrauBeviale ofreció un alto nivel de satisfacción con el programa de exposición

63. Las industrias del vino, el aceite y la cerveza se darán cita en 2025 en Zaragoza

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B 2303-2018

editorial

editorial Reinventarse OMORIR

EMBALAJE ecommerce

LEntiemposdecoronaviruselsectordelpackaginghajugadounpapelfundamentalparagarantizarelsuministrodeenvasesparaalimentos,medicamentosyotrosbienesesenciales.Ydadoqueelaugedelcomercioelectrónicohallegadoparaquedarseynecesitamásembalajes,nohaydudadequevaaseguir siendounsectorclave,aunquevaatenerquehacercambiosyap ostaraúnmásporlasostenibilidadporqueseestáconvirtiendoenunodelos requisitosmássolicitadosporlosusuarios.

as soluciones de embalaje para ecommerce se han convertido en una herramienta de marketing de primer orden ya que son capaces de transmitir los valores de una marca y además hacer destacar un producto sobre el resto de la oferta. Y el packaging personalizado es una tendencia que va en aumento, dado que cada vez son más las marcas que comprenden la importancia de posicionar a sus clientes en el centro de toda la estrategia de embalaje.

Es por ello que priorizan estrategias que lleguen a los consumidores y les brinden experiencias positivas cuando reciben productos, pero siempre marcadas por la sostenibilidad y la reutilización, dos exigencias centrales en los gustos y preferencias del mercado consumidor. Por tanto, está claro que el packaging para ecommerce juega un papel fundamental ya que equivaldría al primer momento en el que el consumidor ve el producto por primera vez, lo que lo convierte en un punto clave para las marcas y el diseño del packaging se convierte en una de las claves del éxito.

Perolasostenibilidadnoesmásqueunodeloselementosquedeberántenerencuentalasempresas, segúnlosexpertosdeInfinitiResearch,parasuperarlacrisisdelCovid-19.Otroelementoaconsiderar seráconstruirunaestrategiaderecuperaciónqueincluiráunacombinación deresistenciafinanciera,los planesoperativosparareiniciarlasoperacionesenlasplantasdeenvasadoyevaluarelpotencialfuturode lademandadelmercado,ymovimientosestratégicoscentradosenelcliente.Tambiénrecomiendanrevisarlahuelladeproducciónyevaluarlasmedidasparalacontinuidaddelnegociocreandoplanesespecíficosparacadapaísylistasdeverificaciónclarasparalasplantas.Comprenderlasáreasdeembalaje dondelademandaserátemporalmentealtayevaluarlacapacidaddecambiarlaproduccióndemanera apropiadaparacumplirconlosnuevospatronesdedemanda,yreconsiderarlascarterascomercialesparagarantizarunflujodecajaestableybalancessaludables.

Para conseguir que sea una experiencia fácil, homogénea y omnicanal hay que identificar e implementar los puntos clave según las necesidades de todas las partes interesadas, explican desde Hinojosa, líder europeo en soluciones sostenibles de packaging. En su opinión para conseguirlo con éxito se pueden usar estos 8 criterios: Protección y seguridad en los productos, facilidad en el montaje y rellenado, reutilización y reducción del impacto medioambiental, optimización de toda la cadena de suministro para minimizar la cancelación de envíos, que esté listo para enviar y mejorar y facilitar el unboxing.

Lamentablementeimplementartodosestosconsejosnoimpediráquealgunossectoressereduzca n.Es elcasodelmercadodelujoqueseesperaquesecontraigaun35%duranteesteañoporlacaídadeventas,loquerepercutiráenunareduccióndelosembalajesparaestosproductos.SegúnelinformeBain& CompanyLuxuryStudy2020SpringUpdate,publicadoconlaasociaciónitaliana defabricantesdeartículosdelujoFondazioneAltagamma,Chinaeslaesperanzayaquelideraráelcaminohaciaunarecuperaciónpuestoquelosconsumidoreschinosrepresentaráncasiel50%delmercadodelujopara2025.

Aunque estas características no son ninguna novedad, los ganadores del comercio electrónico serán aquellos que mejor identifiquen estas oportunidades, integrando también los sistemas para el seguimiento y localización de paquetes. La clave también pasará por trabajar con un enfoque holístico para satisfacer las demandas de todos los interesados concluyen desde Hinojosa.

Desde la Escuela Superior de Diseño de Barcelona también aportan su opinión sobre las tendencias en el sector del comercio electrónico. Destacan el uso de colores naturales y suaves en el empaquetado ya que el minimalismo también ha llegado al diseño de packaging. En segundo lugar, que el diseño del packaging de un producto sea revelador y que deje ver al menos en parte lo que hay en su interior. Completan las tendencias el diseño de ilustraciones planas y el uso de texturas atrevidas en los envoltorios.

Elaugedelascomprasdelujoeninternettambiénsehapuestodemanifiestodurantelacrisis,ynoes másqueelprincipiopuestoqueesteinformeaseguraquesupondráel30%delmercadopara2025.Sin embargo,losexpertoscreadoresdeesteestudiotambiénadviertenquetodoslosaspectosdelmercado delujo,desdelacreación,ladistribuciónylacadenadesuministrohastalainteracciónconelconsumidor final,deberándevolveraimaginarseparalanuevarealidadenlaquenoseesperaunarecuperaciónhastael2022,equivalentealosnivelesde2019.Labuenanoticiaesquepara2025seesperaqueelmercado alcanceunos330milmillonesdeeuros.

Según la consultora especializada en estudios de mercado Future Market Insights, no hay duda de que la creciente integración de la tecnología en los envases, como códigos QR, etiquetas RFID y funciones de envases inteligentes, mejora la experiencia general del cliente, así que es normal que las empresas de comercio electrónico aprovechen la tecnología para proporcionar información sobre productos, permitir el seguimiento y agregar elementos interactivos.

Esareinvencióntambiénva asernecesariaparaotrossectores,nosoloeldellujo,segúnexplicandesde elClusterInnovaciónEnvaseyEmbalaje.ParaXavierLesauvage,sociofundadorygerenteenCONNOCIAMyparticipantedeloswebinarsdelCluster,lasprincipalescualidadesparaconseguirreinventarse son:tenerculturadeinnovacióncomobase;estrategia,entenderdóndesequiereirytenerfoco,dóndesequierenlleva rlasmarcas,yevolucionarenunadirección.Además,hayquecontarconlosmediosy procesos,yaque,sinohayrecursos mínimosociertoselementosfacilitadores,nosevaaconseguir.Lo ciertoesqueparaqueunpackagingtengaéxitotienequesorprenderdealgúnmodo,asíquehayqueseguir investigandoyapostandoparalanzarnovedades,aunqueelmercadosepareyapoyaralosclientespara que veanqueseguimosasulado.Elreinventarsedeberíadeformarpartedelafilosofíadecualquierempresapuestoquelepermitiráadaptarsealosvaivenesdelmercadoyasísatisfacersiempreasusclientes.

El enfoque global en la sostenibilidad ambiental da impulso a la demanda de soluciones de embalaje ecológicas, por eso las empresas de comercio electrónico están adoptando cada vez más materiales reciclables, reduciendo los plásticos de un solo uso e implementando prácticas de embalaje sostenibles para satisfacer las expectativas de los consumidores. No hay duda de que el mercado se está adaptando y siga creciendo. Se estima que el mercado de envases de comercio electrónico tendrá un valor de 76.900 millones de dólares en 2024 y se prevé que alcance un valor de 210.000 millones de dólares en 2034. Además, se espera que entre 2024 y 2034 la industria registre una tasa de crecimiento del 10,6%.

RosaArza, EditoraEnvaspres rosa.arza@envaspres.com

Rosa Arza, Editora Envaspres rosa.arza@envaspres.com

noticias

OCHO ENVASES Y EMBALAJES

españoles, en la élite del packaging mundial

Con ocho galardones, España se mantiene, un año más, entre los diez países con más trofeos en los WorldStar Awards 2024, el concurso mundial de packaging que organiza anualmente la World Packaging Organisation (WPO). Este certamen ha premiado un total de 214 trabajos de 38 países, visualizando la innovación de la industria del packaging a nivel global como respuesta a las necesidades de las cadenas de suministro y de consumo en ámbitos como la sostenibilidad, branding, experiencia de uso o seguridad alimentaria, entre otros.

En esta edición de los WorldStar Awards han participado un total de 435 trabajos de 41 países, que previamente habían sido galardonados en certámenes nacionales o continentales reconocidos por la WPO que, en el caso de España, son los Premios Liderpack convocados por Graphispack Asociación y el salón Hispack de Fira de Barcelona.

El país que más premios WorldStar ha obtenido ha sido Japón (28) seguido de Alemania (21) Australia y Nueva Zelanda (ANZ) –que se han presentado de forma conjunta– (16), Estados Unidos (12), Brasil y Austria (ambos con 11 cada uno), China, India, y República Checa junto a Eslovaquia (10) y Corea del Sur (9). El packaging español, igual que el pasado año, se mantiene en el octavo puesto en el ranking de distinciones. El top ten de la clasificación lo cierran Hungría (6), Líbano y Suráfrica (5).

Para el secretario general de Graphispack Asociación, Ignasi Cusí, “los buenos resultados que suele cosechar el packaging español en esta competición global confirman el elevado nivel de innovación de la industria de envase y embalaje de nuestro país y el esfuerzo de sus empresas por dar respuesta a los retos planteados por diferentes sectores productivos muy

ligados a la sostenibilidad y a la cadena de suministro”. Por su parte el director de Hispack, Xavier Pascual, ha subrayado “el trampolín que suponen los Premios Liderpack para que las empresas españolas accedan a este concurso mundial para mostrar y ver reconocida internacionalmente su apuesta por la innovación”. Las soluciones españolas galardonadas están vinculadas mayoritariamente a las categorías de logística y e-commerce, destacando por su resistencia y sostenibilidad y por el predominio del uso de cartón como material. La empresa Smurfit Kappa ha sido la gran triunfadora con tres WorldStar por T9 E-Scooter Box un embalaje reutilizable para vehículos de movilidad personal enfocado al canal ecommerce; TUPack un estuche para la venta on-line de botelles de vino; y AgroLife® un papel 100% biodegradable, reciclable y apto para el contacto con alimentos que se integra en las cajas y bandejas de cartón para el envasado y transporte de frutas, retrasando su maduración y evitando mermas. Han resultado ganadoras también la firma Copack por

su tapa de cartón personalizable para el transporte de paellas, DS Smith Tecnicarton por un embalaje ligero de grandes dimensiones, 100% de cartón, para chasis de vehículos como alternativa a otros metálicos o de madera, International Paper con Twin Pizza Box, un proyecto de optimización de la caja de pizza estándar para poder transportar dos pizzas en el mismo packaging; y Climesa, con su contenedor flexible reciclable rPET Vacsac fabricado a partir de 117 botellas de plástico reciclado.

Además de estos siete trabajos ganadores que concurrían a través los Premios Liderpack, también ha resultado galardonado “GERnétic Case” de Alzamora Carton Packaging, una lujosa y sostenible solución de embalaje esférico tridimensional realizada en cartón para la marca de belleza GERnétic y que participaba a través de los European Carton Excellence Awards organizados por las asociaciones europeas de fabricantes de cartón Pro Carton y ECMA.

EDICIONES INDUSTRIA GRÁFICA SE

integra en “The Super Content Group” para cubrir drupa 2024

Con un evento de las dimensiones de Drupa los medios especializados siempre están buscando el modo de ofrecer una mejor cobertura informativa. De ahí, que se haya creado el denominado Super Content Group, un cluster internacional formado por medios especializados en artes gráficas, impresión y packaging y que integra a 12 editores de los siguientes países: Dinamarca, Suecia, Noruega, Alemania, Polonia, Francia, Italia, Portugal, Australia, Nueva Zelanda, India y España. Ediciones Industria Gráfica, forma parte de este grupo como único medio español con sus revistas y plataformas: Impremprés, Industria Gráfica Online, Prosign, Reproprés, Envasprés y Tecnobebidas. El objetivo de ese grupo es dar una cobertura mundial a las novedades presentadas en Drupa por los expositores a través de video entrevistas que se registrarán en drupa y se publicarán online subtituladas en el idioma local en las plataformas web de los medios integrantes del Super Content Group. El Super Content Group está formado por las siguientes editoriales y revistas especializadas: INKISH (Dinamarca), Branschkoll (Suecia), Grafkom

(Noruega), Poligrafika (Polonia), Deutscher Drucker (Alemania), Stampamedia (Italia), Pixelpower (Portugal), Caractere (Francia), Ediciones Industria Gráfica (España), Intermedia Group (Australia y Nueva Zelanda), y IPP Group (India). Para más información sobre los servicios de este grupo contactar con redacción.

GRUPO LA PLANA celebra su 50 Aniversario en Packaging Onda

Bajo el lema “50 años creciendo juntos” el pasado 16 de diciembre

Grupo La Plana celebró sus 5 décadas de trayectoria con un evento especial para todos los empleados que la compañía tiene en la actualidad en España. La jornada, celebrada en la planta de producción de Packaging Onda, congregó a cerca de 500 empleados y colaboradores externos de todas las localizaciones del grupo que pudieron disfrutar de distintas actividades lúdicas y de confraternización a lo largo del todo el día.

Durante el acto institucional del evento, el CEO de la compañía, Juan Ignacio Piquer, acompañado por otros miembros de la segunda y tercera generación de la familia propietaria, agradecieron el compromiso y dedicación a la empresa de todos los asistentes y repasaron algunos de los grandes hitos de la historia de la compañía y su com-

promiso permanente con los valores fundacionales que han guiado con éxito a la misma desde su fundación en 1973 hasta la actualidad. Además, el evento sirvió para hacer un reconocimiento especial a todos los empleados con más de 30, 40 y 50 años de trayectoria en Grupo La Plana.

ACCURIOLABEL 400 DE KONICA

Minolta recibe otro prestigioso reconocimiento

La prensa de tóner de alta velocidad, AccurioLabel 400 de Konica Minolta, ha recibido el German Design Award 2024. Este último galardón es el cuarto reconocimiento para este producto junto a: iF Design Award 2023, Red Dot Award: Product Design 2023 y 2022 Good Design Award, patrocinado por Japan Institute of Design Promotion. El German Design Award se estableció en 2012 como una competición internacional de diseño organizada por el Consejo Alemán de Diseño, fundado por el Parlamento Federal Alemán en 1953. Solo los productos que han recibido premios de diseño fuera de Alemania, y que ya han sido reconocidos públicamente por su destacada calidad de diseño, son candidatos para la

competición, susceptibles a su nominación por parte del Consejo Alemán de Diseño. Por lo tanto, ser elegido como candidato para el premio es un honor. Debido al riguroso proceso de selección, el German Design Award es conocido como el “Premio de los Premios”.

La AccurioLabel 400 de Konica Minolta, el primer modelo de alta gama en la serie de impresoras de etiquetas digitales AccurioLabel, fue presentado en mayo del año pasado. Esta impresora logra una eficiencia operativa sin precedentes, incluso en el segmento de alto volumen, mediante una impresión de alta velocidad, una longitud de impresión continua extendida y la automatización del proceso. La AccurioLabel 400 busca capturar una parte significativa de un sector de mediano y alto volumen en rápido crecimiento que cuenta con más de 3.000 impresores de etiquetas.

Entre las características de este modelo, destaca la capacidad de expandir las aplicaciones con tóner blanco y una productividad mejorada con velocidades de im-

presión capaz de superar 39,9 metros por minuto. Gracias a la calidad y la vida útil de las piezas que conforman esta impresora, se reducen los costes operativos y se alcanza una calidad de impresión inmejorable. Además, está disponible en configuraciones de 4 y 5 colores.

“Estamos encantados con que la combinación de características y beneficios del AccurioLabel 400 siga recibiendo una aprobación significativa en la industria”, afirma Sacha-Vittorio Paolucci, Jefe del Desarrollo de Negocios de Impresión Industrial en Konica Minolta Europa. “Los fabricantes de etiquetas con visión de futuro pueden aumentar sus posibilidades de producción y acercarse más a la operación de fábrica inteligente gracias al flujo de trabajo, el software y la automatización de procesos de la prensa, así como a las soluciones en la nube. Puede ayudarles a desarrollar su experiencia en producción de etiquetas y empaques, impulsar su transformación en impresión en los mercados de producción de mediano y alto volumen e inspirar más posibilidades de impresión”.

El futuro digital de la impresión de envases flexibles

La Jet Press FP790 es la primera prensa digital apta para producir envases flexibles convencionales, gracias a su rendimiento único y a su capacidad para adaptarse a los entornos de producción existentes.

Basada en las tecnologías de inyección de tinta de Fujifilm, líderes del sector y de eficacia probada, esta innovadora prensa le ahorrará tiempo y dinero; al mismo tiempo, establecerá un nuevo estándar de producción sostenible, elevará su negocio a un nuevo nivel y le proporcionará una ventaja competitiva única.

Descubra cómo la nueva Jet Press FP790 puede transformar su producción de envases flexibles.

artículo envasado

CONFORMIDAD CON LAS NORMATIVAS

de pesaje de paquetes pequeños en líneas de envasado por flow-pack rápido

En la fabricación moderna de alimentos, donde conviven velocidad y precisión, las plantas con líneas de envasado por flow-pack horizontal se enfrentan a una serie de desafíos específicos. A medida que la producción se acelera para satisfacer las demandas del mercado actual, la conformidad con las estrictas normativas sobre pesaje dinámico resulta cada vez más acuciante.

En este artículo, Frank Borrmann, responsable de mercado de la Unidad de negocio estratégica de pesaje de comprobación, de Mettler-Toledo Garvens GmbH, analiza el mundo de los envases pequeños que avanzan a toda velocidad por la línea de producción, y ofrece reflexiones y soluciones innovadoras que se adaptan específicamente a los fabricantes de este sector tan cambiante y vertiginoso.

Para seleccionar las soluciones de inspección de productos más adecuadas, primero hay que conocer el panorama normativo de los productos preenvasados, sobre todo en las operaciones de envasado por flow-pack de alta velocidad. En Europa, la Directiva 76/211/CEE establece directrices uniformes para estos productos y aborda las complejidades de su conformidad para los fabricantes. La Directiva obliga a respetar las condiciones del símbolo ℮, que indica la conformidad con la normativa de la UE sobre marcado en volumen o peso. Este complejo marco normativo exige una atención meticulosa por parte de los fabricantes, lo que influye en su enfoque de los envases pequeños de las líneas de envasado por flow-pack de alta velocidad.

Del mismo modo, en Estados Unidos, el Manual 133 del NIST establece una serie de procedimientos para verificar la cantidad neta del contenido de los paquetes. Este manual, en el que se hace hincapié en un programa eficaz de comprobación, aboga por las inspecciones en varios niveles, incluidas las comprobaciones en el punto de envasado, al por mayor y al por menor.

Dificultades a velocidades de producción elevadas

En la fabricación de productos alimentarios, se sigue observando un aumento de la adopción de máquinas de envasado por flow-pack en las líneas de producción. Los productos envasados por flow-pack, omnipresentes en los supermercados, se han convertido en un elemento básico del empaquetado de diversos productos, desde panadería y dulces hasta comidas preparadas, principalmente debido al ahorro de material de empaquetado y a la capacidad de producir alimentos a gran velocidad.

Cumplir las estrictas directrices y, al mismo tiempo, sortear las complejidades de las líneas de producción de alta velocidad supone un reto continuo para los fabricantes de envases de flowpack. La conformidad, junto con la necesidad de conseguir un peso uniforme de los productos, exige soluciones innovadoras.

Una de las ventajas propias de las aplicaciones de envasado flow-pack es la capacidad de crear un sellado que impide la entrada de aire en el empaquetado, lo que contribuye a mantener los productos en su interior frescos y a una alta calidad. Esta doble ventaja de la elevada velocidad de las máquinas y la eficacia del sellado ha convertido a las flow-packs en la opción preferida de los fabricantes que buscan eficacia y conservación del producto en sus procesos de empaquetado.

Ahora bien, cuanto más rápido y más pequeño o ligero sea un paquete, mayor será la necesidad de un pesaje en línea más exacto. Surgen problemas del propio empaquetado, en particular del borde central de los sellados, que puede afectar

a la estabilidad de la manipulación del producto y a la exactitud del pesaje. Además, el poco tiempo disponible para la medición, los difíciles procesos de manipulación y clasificación debidos a los sellados de flow-pack, las necesidades de procesamiento de datos más rápidos y los productos ligeros que requieren tolerancias más pequeñas y una mayor exactitud contribuyen a un entorno de pesaje complejo y desafiante. Como resultado de estas dificultades, a los fabricantes se les presentan dos opciones posibles para lograr la conformidad con las normativas de seguridad alimentaria: la báscula estática tradicional o las capacidades avanzadas de una controladora dinámica de peso. La elección es fundamental a la hora de diseñar una estrategia sólida de garantía de calidad para las líneas de envasado por flow-pack de elevada velocidad.

La función de la controladora de peso

Las controladoras de peso, por lo general, actúan como guardianes de la conformidad, pues verifican meticulosamente que cada producto que pasa por la línea cumpla con los estándares de peso o volumen predefinidos. Pueden servir como última línea de seguridad, impidiendo la entrada en el mercado de productos de calidad inferior, como tabletas de chocolate individuales dentro de un paquete múltiple, que no cumplen el peso objetivo. A medida que aumentan las velocidades de producción, la controladora de peso se vuelve cada vez más crucial, ya que ofrece una solución de pesaje en línea 100 % automatizada para responder a los desafíos derivados de un empaquetado más rápido y de la producción de productos más pequeños y ligeros.

Las controladoras de peso también contribuyen significativamente al control de calidad proactivo. Actúan como guardianes, pues detectan anomalías como problemas de peso, que podrían no detectarse con la observación humana, incluidos componentes rotos o no incluidos en productos como las tabletas de chocolate. Mientras que las inspecciones manuales pueden no detectar si falta chocolate o si este está roto, una controladora de peso con funciones avanzadas puede detectar con precisión si falta algo, debido a la variación de peso, lo que añade una capa adicional valiosísima de garantía de calidad. El aumento de los costes sigue planteando dificultades a los fabricantes. Más allá de los gastos evidentes, hay costes ocultos asociados al incumplimiento normativo de los estándares de calidad: reprocesamiento, reciclaje, retiradas, residuos, controles puntuales manuales y documentación. En este contexto, la controladora de peso en línea al 100 % es una estrategia rentable. Para adaptarse a las limitaciones de espacio de las líneas de producción, las controladoras de peso presentan una gran variedad de tamaños reducidos. La incorporación de una controladora de peso compacta en la línea de producción no solo ahorra espacio, sino que también ofrece un funcionamiento sin problemas en un espacio reducido.

En respuesta a las necesidades de los fabricantes de productos alimentarios, la tecnología de célula de carga FlashCell™ de Mettler-Toledo, integrada en la controladora de peso de la serie C, responde a los desafíos que plantea la manipulación de paquetes pequeños a una velocidad elevada. La innovadora tecnología de la controladora de peso incluye una cinta de pesaje rayada que facilita la transferencia del producto. El uso de clasificadores automáticos de bajo consumo facilita un rechazo fiable a la más elevada velocidad y contribuye al mismo tiempo a reducir costes energéticos. Además, no se requiere una infraestructura neumática, que normalmente suele ser necesaria para trabajar con otros dispositivos de clasificación como los empujadores. Más allá de las mejoras mecánicas, la controladora de peso C35 de Mettler-Toledo con tecnología de célula de carga FlashCell™ ofrece un rendimiento de calidad superior. La integración del procesamiento de señales digitales permite realizar cálculos más rápidos, con un aumento

del 33 % en la velocidad de muestreo y un notable incremento del 400 % en la unidad central de procesamiento (CPU) y el algoritmo DSP de procesamiento de señales digitales. Destaca la tecnología de filtro avanzado, que absorbe las frecuencias molestas y produce resultados más exactos. Esta tecnología de última generación es excelente para filtrar cualquier factor que pueda resultar perjudicial, lo que consolida la capacidad de la controladora de peso para proporcionar mediciones precisas y fiables en entornos de producción de elevada velocidad.

Una controladora dinámica de peso no solo ayuda con la conformidad normativa de pesos y medidas, sino que también actúa como una solución proactiva para combatir el aumento de los costes. Sus ventajas abarcan desde la reducción de los costes de mano de obra hasta la minimización del desperdicio de productos, todo ello respetando las normativas y reglamentos de seguridad alimentaria, incluso en entornos de producción de elevada velocidad. El doble enfoque de mantenimiento preventivo y reactivo consolida todavía más el papel de las controladoras de peso al ofrecer un funcionamiento eficaz y rentable.

Aunque no podemos hablar sobre las controladoras de peso y la conformidad sin reconocer también la importancia de los sistemas de rechazo. La selección de un sistema de rechazo adecuado, ya sea por chorro de aire o por empujador, es esencia para el proceso de conformidad.

La eficacia del sistema de rechazo es fundamental para la identificación precisa y retirada de los productos que no se ajusten a las normativas, evitando que lleguen a los consumidores productos de calidad inferior. Este aspecto resulta cada vez más crítico conforme aumenta la velocidad de producción, lo que exige precisión en cada una de las facetas del proceso de pesaje.

Conclusión

En una industria en la que la precisión es primordial y la conformidad, innegociable, se presentan muchas dificultades a la hora de pesar paquetes pequeños en líneas de envasado por flow-pack de elevada velocidad. Las controladoras de peso no son simplemente una solución de pesaje, sino un aliado sofisticado e innovador que aborda las exigencias normativas, las limitaciones operativas y la necesidad de precisión en una era de producción rápida. A medida que los fabricantes de alimentos se esfuerzan por afrontar el aumento de los costes e impulsar la productividad, la tecnología de la controladora de peso ofrece eficiencia hallando el delicado equilibrio entre la conformidad y la innovación en las líneas de envasado por flowpack de elevada velocidad. Más información: www.mt.com/pi-precision-weighing

Frank Borrmann, responsable de mercado de la Unidad de negocio estratégica de pesaje de comprobación, de Mettler-Toledo Garvens GmbH.

artículo etiquetas

PREDICCIONES DE

KONICA MINOLTA

sobre el sector de etiquetas y envases para 2024

En un sector donde reina la incertidumbre y se registra un descenso global en la producción de impresión, es alentador ver que por el contrario la impresión digital de etiquetas, el packaging y el embellecimiento brillan con luz propia.

La necesidad de una mayor automatización de los procesos es una prioridad y se convierte en un motor esencial para todas las partes del sector, como productores, marcas y proveedores. Una mayor atención a los flujos completos de trabajo en los sectores del envasado y las etiquetas también está ayudando a los productores a replantearse las posibilidades en un sector que ofrece nuevas oportunidades. El sector del packaging y el etiquetado cuentan cada vez con unos requisitos más complejos, a medida que aumentan las demandas de los datos, se endurecen los entornos normativos y de cumplimiento de normativas, por eso la cadena de suministro confía cada vez más en el etiquetado como fuente vital de trazabilidad.

Preparados para un crecimiento aún mayor

Todos estos factores apuntan a que los mercados europeos de etiquetado y envasado digital -y, de hecho, los de todo el mundo- están preparados para un crecimiento aún mayor. “La demanda de envases impresos digitalmente sigue siendo alta en general, ya que productos como las etiquetas se producen en grandes cantidades y ya no se limitan a tiradas cortas promocionales”, afirma Smithers en su informe sobre equipos de impresión. Del mismo modo, el cartón ondulado impreso digitalmente tuvo una gran demanda por parte de la industria del embalaje.

La industria manufacturera, el comercio minorista, el transporte, el sector textil, el mercado de la alimentación, las bebidas, y la logística son algunos de los sectores más importantes que han hecho de la produc-

ción digital de etiquetas se convierta en una tecnología relevante para su supervivencia, llevando a la industria del packaging a un punto de inflexión donde deben estar preparados para la producción digital.

El mercado de las bebidas se apunta a la tecnología digital

El negocio de las bebidas es un sector que crecerá exponencialmente gracias en cierta medida a la impresión digital de etiquetas embellecimiento en los próximos años. Los efectos táctiles con barnices y láminas son

cada vez más importantes en la toma de decisiones de los compradores de vino, por ejemplo. Puede obtener más información sobre los efectos tangibles en el papel en el siguiente post de Konica Minolta. La confianza en las Etiquetas de vino producidas digitalmente también está respaldada por expertos del sector. “En los próximos cinco años, las nuevas tecnologías de embellecimiento digital fomentarán el uso de tiradas más cortas, algo que el mercado del vino estará encantado de adoptar”, afirma el informe de Smithers. Además, con

el aumento de los vinos de alta gama, la seguridad y la lucha contra la falsificación incorporadas a la etiqueta son cada vez más importantes para las bodegas”..”

Las posibilidades anti-falsificación, incluido un innovador y vanguardista proyecto de personalización por inyección de tinta con Industrial Inkjet Ltd (IIJ), fueron una parte importante de nuestra presencia en Labelexpo en septiembre. Nuestra rotativa AccurioLabel 230 se configuró con el sistema Grafisk Maskinfabrik (GM) DC330Mini. IIJ, que es un reconocido experto mundial en impresión de seguridad con tintas UV. También mostró otras posibilidades reactivas como parte de la configuración que atrajo a la multitud a nuestro stand.

Posibilidades de impresión para bodegueros

Nuestro antiguo cliente, Firus Druck, es un ejemplo de cómo su crecimiento en la producción digital de etiquetas puede ser espectacular. Este impresor de etiquetas que presta servicios a productores de vino locales, nacionales e internacionales fue uno de los primeros clientes de nuestra AccurioLabel 400, la última prensa de tóner que imprime de una pasada de nuestra gama. Como líder europeo en sistemas de impresión digital de etiquetas (Infosource) seguiremos superando los límites para ayudar a los productores a replantearse sus posibilidades de impresión. Creemos que en los próximos años serán cruciales una colaboración más estrecha entre clientes y partners, un compromiso constante con la revolución de las tecnologías de impresión y la mejora de la eficiencia. El flujo de trabajo, el software y la automatización de procesos, junto con las soluciones en la nube, son también impulsores clave de la eficiencia como parte del camino hacia la “industria inteligente”.

Compromiso con los clientes y la innovación

Nuestro firme compromiso con los clientes y la innovación quedó demostrado en Labelexpo el pasado mes de septiembre. La feria fue la plataforma perfecta para anunciar que ya hemos instalado más de 1.200

de nuestras prensas AccurioLabel en todo el mundo. Y este es un mercado en el que entramos hace menos de una década. A pesar del auge de la impresión digital de etiquetas, las previsiones de decrecimiento global del sector son “moderadas”. Esto continuará al menos hasta la primera mitad de 2024, según un reciente análisis de mercado de Finat.

Una de las tendencias negativas destacables es una “desaceleración continua” en las ventas de comercio electrónico, que ha sido un motor importante en los últimos años. “La desaceleración ha llegado para quedarse, a medida que se desvanecen los vientos de cola postpandémicos y que la elevada inflación y el aumento de los tipos de interés frenan significativamente la demanda” dice el informe.

A pesar de que hemos hecho grandes progresos en los mercados de etiquetas, también reconocemos los importantes retos a los que se enfrentarán nuestros clientes el año que viene. Sin embargo, nuestra corazonada es que los problemas a los que se enfrentan, como el suministro de materias primas, empezarán a remitir. Esto a pesar de un informe de Gartner que señalaba que una encuesta realizada en 2021 revelaba que el 68% de los líderes de la cadena de suministro comentaban constantemente interrupciones de gran impacto y que el 79% de las organizaciones con más de 500 empleados quieren estar mejor preparadas para afrontar riesgos en los próximos años.

Compromiso con programas de formación activos

Además de las cuestiones relacionadas con la oferta y la demanda, todos nuestros clientes, incluidos los impresores y las empresas, no son inmunes a otros efectos indirectos de los acontecimientos mundiales. La pandemia y el cierre forzoso han provocado la jubilación anticipada de un número significativo de empleados con experiencia, lo que ha agravado la escasez de mano de obra cualificada.

Sin embargo, creemos que nuestros clientes tratarán de destinar más fondos a programas de formación atractivos, al desarro-

llo continuo del personal y a la conciliación de la vida laboral y familiar. El hecho de que nuestros productos sean fáciles de usar para nuestros clientes hace que los puestos de trabajo para los nuevos talentos sean más atractivos.

La Industria 5.0 será cada vez es más importante en el futuro, llegando a una fase en la que habrá una industrialización en los seres humanos, quienes trabajarán de la mano con la tecnología más avanzada y con robots dotados de inteligencia artificial que mejorarán los procesos en el lugar de trabajo. Todo ello devolverá a la Industria 4.0 su carácter centrado en el ser humano, así como una mayor resiliencia y atención a la sostenibilidad. Sea cual sea el futuro, nuestro compromiso sigue siendo ofrecer el mejor servicio posible a todos nuestros empleados, clientes y partner.

Sacha-Vittorio Paolucci, Director de Desarrollo de Negocio de Impresión Industrial de Konica Minolta Business Solutions Europe

entrevista DS Smith Iberia IGNACIO MONTFORT,

Director General DS Smith Iberia

“LA DEMANDA DE PACKAGING SOSTENIBLE CONTINÚA IMPARABLE EN TODO EL MUNDO”

Hispack calienta motores con la confirmación de asistencia de las empresas líderes de toda la cadena de valor del packaging. DS Smith es un ejemplo de ello y de cómo la sostenibilidad es un eje estratégico de la empresa y, por extensión, un reto de todo el sector. ¿Es posible hoy en día un packaging completamente circular? ¿Qué papel juegan el reciclaje y la gestión de residuos en favor de una estrategia sostenible? Ignacio Montfort, director general de DS Smith Iberia, responde a estas preguntas realizadas por Cristina Benavides, Colaboradora de Hispack, y aborda la situación del packaging y, en concreto, del cartón ondulado, en el contexto económico actual.

Desde la última edición de Hispack, ¿qué valoración hace de la evolución del sector del packaging?

En los últimos años han cambiado mucho las necesidades de las empresas por la evolución de los hábitos de consumo, especialmente el impulso del e-commerce y por la existencia de una mayor conciencia sobre la importancia de la sostenibilidad. De cara a 2030, nuestro objetivo es optimizar cada fibra de la cadena de suministro, no enviar residuos a los vertederos y que todos nuestros envases se reciclen o reutilicen. Es también cada vez más importante un diseño innovador para crear un packaging de gran impacto, especialmente en aquellos casos en los que el embalaje llega a estar en contacto con el consumidor, como es el caso de los bienes de consumo. Para ello, tenemos cerca de 700 diseñadores e investigadores in-

terconectados en todo el mundo que están especializados en buscar las mejores soluciones de packaging para liderar la innovación en el sector.

Actualmente en todo el sector afrontamos un reto importante, el entorno inflacionario en que nos encontramos. Este año ha sido fundamental saber poner en marcha una buena gestión de costes que, sumada a nuestras inversiones de más de 200 millones de euros en los últimos siete años, y a la mejora de nuestra eficiencia industrial, nos ha permitido mantener una senda de crecimiento muy positiva.

En lo que se refiere al cartón ondulado, el volumen ha mejorado en los últimos trimestres, pero sigue siendo algo inferior al del año anterior por el periodo de extrema volatilidad en un entorno económico difícil en el que todavía estamos inmersos. La industria del cartón ondulado sigue fuerte debido a que la demanda de packaging sostenible continúa imparable en todo el mundo.

Uno de los ejes principales de DS Smith es su firme apuesta por un packaging sostenible. ¿Qué proyectos están desarrollando bajo el paraguas de su estrategia de sostenibilidad “Now and Next”?

En 2020 lanzamos nuestra estrategia de sostenibilidad “Now and Next”, que trazó nuestros compromisos y objetivos de sostenibilidad para la próxima década. Ya hemos logrado grandes avances. Reforzando estos logros, a principios de este año elevamos nuestras ambiciones con un conjunto de objetivos enfocados a acelerar la transición

hacia una economía circular con bajas emisiones de carbono. Creados con expertos independientes, los nuevos compromisos Now & Next priorizan la circularidad, aceleran el viaje hacia Net Zero y fortalecen nuestro enfoque en las personas, las comunidades y la naturaleza.

Desde 2020 en asociación con nuestros clientes, ya hemos reemplazado 762 millones de elementos plásticos problemáticos por alternativas a base de fibra y hemos creado más de 31.000 proyectos de circularidad a través de nuestras Métricas de Diseño Circular líderes en la industria. Paralelamente, y en línea

con nuestros objetivos de descarbonización, este año redujimos las emisiones de CO2 en un 10% (15% en comparación con 2019), además de lograr una reducción del 4% en la extracción de agua en las fábricas de papel en áreas en riesgo de estrés hídrico. Además, se ha alcanzado nuestro objetivo de producir packaging 100% reciclable o reutilizable para el año 2023. En este sentido, la región de Iberia ha contribuido significativamente a la estrategia global de sostenibilidad de la empresa.

Algunos ejemplos son los proyectos destinados a reducir las emisiones de CO2, como la compra de electricidad con garantía de fuentes renovables, el mantenimiento de la norma ISO/50001, bajo la que se encuentra el 100% de la energía consumida por la empresa en Iberia, o la instalación de plantas de cogeneración en todas las fábricas de papel, así como de paneles solares en las fábricas de Esmoriz, Leiria y Albarraque, en Portugal. Los próximos pasos nos llevan a un proyecto de nuevas implantaciones de paneles solares en nuestras plantas de España. Este proyecto también incluye la instalación de puntos de carga para vehículos eléctricos. En cuanto a la protección de la naturaleza, se ha desarrollado un plan de mitigación de la actividad en todas las fábricas con riesgo de estrés hídrico, que se implantará en todas las restantes el próximo año. Y en cuanto al desarrollo y optimización de materiales -siempre teniendo en cuenta la transición a una economía circular-, se llevaron a cabo varios proyectos para sustituir los plásticos problemáticos y optimizar el uso de fibras en todas nuestras fábricas. Respecto a este último, gracias a la optimización de fibras hemos reducido más de 17.800 toneladas de CO2 desde 2019, lo que viene siendo 471.000 árboles salvados de la tala o 318.000 vuelos Madrid-Lisboa.

La sostenibilidad no solo pasa por el packaging, también trabajan en el reciclaje y la gestión de residuos. ¿Qué servicios ofrecen en este sentido?

Somos el mayor reciclador de papel y cartón de Europa. Prestamos servicios integrados de reciclaje y gestión de residuos a empresas de todos los tamaños en toda Europa y Nor-

teamérica. En esta línea, nuestro objetivo, y de nuestros clientes, es reducir la contaminación, aumentar los ingresos potenciales e incrementar las tasas de reciclaje. Ofrecemos un proceso de circuito cerrado que garantiza que una caja puede ser fabricada, utilizada y reciclada en un periodo de 15 días, de manera que jamás acaba en el vertedero. Nuestras soluciones de reciclaje ayudan a evitar que más de 6 millones de toneladas de materiales reciclables acaben en los vertederos o en las plantas incineradoras cada año. En Iberia concretamente, gestionamos alrededor de 550.000 toneladas de materiales cada año.

¿Actualmente es posible desarrollar un packaging completamente circular? Sí, es posible, y nosotros trabajamos para ello todos los días de una forma global y completa. Aplicamos una mentalidad circular a nuestros procesos productivos para evitar la generación de residuos. Para ello apostamos por packaging fabricado a partir de fibras que pueden reciclarse hasta 25 veces, dando lugar a nuevos productos de papel. La economía circular es la alternativa a la mentalidad de usar y tirar. Se basa en los principios de eliminar los residuos y la contaminación, mantener los materiales en uso durante más tiempo y regenerar los sistemas naturales para crear un mundo más sostenible. En nuestros PackRight Centres, nuestros diseñadores e ingenieros comparten las mejores prácticas y

las innovaciones desarrolladas para que nuestros clientes puedan acceder a las ideas más avanzadas. En nuestro Hub de Innovación de Lisboa, por ejemplo, realizamos sesiones de inspiración y creación con los clientes para ayudarles en todo este proceso.

En esta línea, hemos desarrollado nuestras Métricas de Diseño Circular, una herramienta de vanguardia para integrar la sostenibilidad en el packaging. Esta novedosa herramienta nos permite calificar y comparar la circularidad de los diseños de packaging a través de 8 indicadores diferentes. Nuestros clientes necesitan soluciones que vayan más allá de lo convencional. Los hábitos de compra cambiantes y las expectativas en torno a la sostenibilidad les exigen continuar adaptándose a un mundo cambiante. Necesitamos un pensamiento innovador que acelere la transición a la economía circular.

En la última edición de Hispack, en 2022, uno de los protagonistas fue el e-commerce y su auge fruto de la situación generada por la pandemia. ¿Considera que ha seguido teniendo un crecimiento exponencial desde entonces?

Obviamente, la pandemia supuso un gran cambio en la forma en que compramos y vivimos, con un impulso muy importante del e-commerce. Desde DS Smith hemos construido un negocio que nos permite beneficiarnos de las principales palancas de creci-

entrevista DS Smith Iberia

miento del cambiante entorno de consumo y del crecimiento continuo en el comercio electrónico, que se enfrenta a unos retos diferentes a los de las empresas de gran consumo e industria debido a su compleja cadena de distribución. En los canales de distribución del comercio electrónico, los envases pueden pasar por una media de 50 puntos de contacto, 10 veces más que en el comercio minorista tradicional donde son tan solo 5, lo que significa que el potencial de daños en el comercio electrónico es mucho mayor que en la cadena de suministro de la tienda física.

Las demandas de un consumidor cada vez más exigente y los requisitos de una cadena de suministro compleja como la del comercio electrónico nos han llevado a innovar de forma permanente en las soluciones que aportamos para este canal: sistemas de protección 100% a base de fibras recicladas y reciclables; soluciones que permitan la trazabilidad; Fanfold, la solución más adecuada para las empresas que utilizan un gran número de especificaciones de embalaje diferentes y producciones muy cortas y que permite crear “embalajes a medida”; y sistemas para facilitar la devolución de los productos en el mismo packaging en el que han sido entregados.

En DS Smith advierten de las consecuencias que pueden tener las nuevas enmiendas de la Unión Europea sobre envases y residuos de envases. ¿Qué cambios implicaría esta nueva normativa?

Apoyamos los objetivos del Reglamento sobre envases y residuos de envases (PPWR), pero a pesar de sus buenas intenciones, puede tener consecuencias no deseadas, especialmente en lo que se refiere a la obligatoriedad de reutilización del cartón. Incluir el cartón en todos los objetivos de reutilización está en total contradicción con los esfuerzos de la UE para limitar los residuos plásticos, aumentaría la cantidad de envases de plástico en circulación y establecería un monopolio del plástico en algunos segmentos del mercado. Hay muchas posibilidades de que las disposiciones sobre reutilización de los envases de transporte aumenten el impacto negativo de los envases en el medio ambiente, yendo en contra de los objetivos del propio reglamento y del espíritu del Pacto

Verde. Tanto el reciclaje como la reutilización desempeñan un papel en la circularidad de los envases y deberían ser complementarios: los sistemas de reutilización deberían utilizarse cuando sean beneficiosos para el medio ambiente, la economía y la sociedad.

La participación de DS Smith en Hispack es sinónimo de presentación de novedades en soluciones de packaging. ¿Puede avanzar qué están preparando?

Presentaremos novedades en diferentes ámbitos. Una de las novedades más llamativas es DS Smith Lift Up, un asa de cartón ondulado 100% reciclable para packs de bebidas que mejora el transporte para los consumidores. Se trata de un rediseño del tradicional packaging de múltiples paquetes de botellas rígidas que hemos modificado utilizando nuestro enfoque de Métricas de Diseño Circular líder en la industria. Esto significa que optimizamos la cantidad de material utilizado para reducir el impacto en el medio ambiente gracias al uso de materiales totalmente reciclables. También está diseñado para ser ergonómico, lo que garantiza que las botellas grandes sean cómodas de transportar y de fácil acceso para los consumidores una vez en casa.

Otra de nuestras últimas innovaciones en soluciones de packaging es DS Smith Light Wrap, un embalaje para agrupar bricks que evita desperfectos en el paquete. Esta solución se fabricó como un clásico formato de embalaje agrupador de bricks, conocido

como wraparound, e incluye ciertas características en su diseño que permiten lograr un embalaje con un comportamiento mejorado con menor cantidad de fibra, lo que supone además una reducción de emisiones de CO2 a la atmósfera del 19% frente a las soluciones tradicionales. En este caso, es un diseño que se encuentra protegido por un modelo de utilidad, para salvaguardar nuestras ideas. En la gama de e-commerce destaca DS Smith Safe Sender, un sencillo y eficaz sistema de cierre, que ofrece una protección a prueba de manipulaciones durante todo el proceso de entrega y devolución; DS Smith Tape Back, para facilitar una devolución sencilla, eficaz y sostenible; DS Smith Padded Paper Bag, sobres para e-commerce con papel especial en su interior que sustituye el clásico plástico de burbujas y que se adaptan perfectamente al contenido, siendo ideales para productos pequeños o frágiles como ropa, joyas o bisutería; y DS Smith Corrugated Envelopes, diseñado para el envío de uno o varios productos de mediano y pequeño tamaño.

También daremos a conocer nuestras capacidades productivas y de impresión en la región de Iberia: impresión digital, fanfold, honeycomb y aplicaciones especiales como las cintas de pegado o la impresión de data matrix, así como innovaciones en el área industrial o nuestra herramienta Métricas de Diseño Circular ya mencionada que permite analizar la circularidad de los diseños de packaging.

DISEÑADOR Y FABRICANTE FRANCÉS DE SOLUCIONES AUTOMATIZADAS PARA SUS LÍNEAS DE ENVASADO

ESTUCHADO, ENCAJADO, PALETIZADO, ENFAJADO

Un único punto de contacto desde el diseño de su solución hasta su instalación final

Fabricación de los equipos totalmente en interna en un único centro en Francia

Seguimiento de las instalaciones y mantenimiento a través de nuestro servicio postventa

empresas Antalis

ANTALIS PROSIGUE SU

expansión internacional a través de la adquisición de “100 Metros”

Antalis ha adquirido la empresa portuguesa 100 Metros - Soluções de Embalagem, Unipessoal, Lda., líder en la distribución de embalaje en Portugal, especializada en la distribución y transformación de materiales y componentes de embalaje. Con unas ventas consolidadas de 13 millones de euros en 2023 y 80 empleados, 100 Metros opera desde Pacos Ferreira (región de Oporto) y Lisboa.

Fundada en el año 2000, 100 Metros destaca en el diseño y transformación de embalaje industrial personalizado y a medida. La transformación de cartón, film, espuma y burbuja son elementos clave de la actividad de esta empresa, que también cuenta con una actividad propia de personalización, que representa una proporción considerable de las ventas, con maquinaria propia. Desde hace más de 20 años, la empresa desarrolla una experiencia única y específica para varios sectores, en particular el del automóvil y la cerámica. Antalis, bien establecida en Europa, sigue ampliando su presencia en el mercado del embalaje en Iberia, añadiendo 100 Metros a sus recientes adquisiciones de Cohal, Garalmi, Gosuma en España. Comentando la adquisición, Hervé Poncin, CEO de Antalis, dice: “100 Metros, es una magnífica oportunidad gracias a su know-how en la conversión y desarrollo de embalaje a medida. Como distribuidor líder de embalaje, Antalis pretende reforzar su presencia global para ofrecer los mejores productos y servicios a sus clientes”. “Al unirse a Antalis, 100 Metros podrá ampliar su cartera de productos y clientes y proseguir su desarrollo en

Europa gracias a una gama de productos ampliada y a nuevos clientes internacionales”, añade Duarte Manuel Barros Dias, Fundador y Presidente de 100 Metros.

Antalis presenta el nuevo Polyart® Laser Food Antalis lanza al mercado el nuevo Polyart® Laser Food, primer y único soporte sintético para impresión con tóner seco con certificado para contacto directo con alimentos aprobado por los organismos de certificación ISEGA y FDA. Su propuesta de valor única está abriendo nuevas aplicaciones, ofreciendo nuevas oportunidades

de crecimiento a los impresores digitales. Polyart® Laser Food se ha desarrollado para ofrecer una alternativa a los impresores que desean proponer tiradas cortas a un precio competitivo para aplicaciones relacionadas con la alimentación. Es imprimible con tóner seco y resistente al desgarro e impermeable. Polyart® Laser Food tiene una amplia compatibilidad alimentaria. Es compatible con alimentos ácidos y no ácidos tanto 10 / 2011 UE y FDA. Polyart® Laser Food cumple plenamente las normativas indicadas y puede utilizarse en contacto directo con todo tipo de alimentos. Las aplicaciones típicas son aplicaciones de venta al por menor, alimentos refrigerados, etiquetado de alimentos como frutas y verduras, salchichas, jamón, embutidos, pescado, marisco, quesos, panaderías, rótulos para expositores de alimentos y salvamanteles. También es adecuado para aplicaciones industriales de procesamiento, etiquetado y trazabilidad de alimentos. Con una amplia gama de 4 gramajes, se pueden satisfacer la mayoría de las aplicaciones alimentarias: 115 g/m² (84µm) - 187 g/m² (136µm) - 258 g/m² (185µm) - 365 g/m² (247µm).

empresas Fedrigoni

FEDRIGONI ANUNCIA LA

adquisición de una participación en SharpEnd / io.tt

El Grupo Fedrigoni, operador global de referencia en la producción de papeles especiales de alto valor añadido para el packaging de lujo y otras aplicaciones creativas, de etiquetas de primera calidad y materiales autoadhesivos, ha anunciado la adquisición, a través de una ampliación de capital, de una participación minoritaria en SharpEnd / io.tt, la empresa de consultoría y soluciones IoT dirigida por Cameron Worth, CEO y fundador.

Esta operación consiste en una inversión inicial, con recorrido para adquirir la totalidad del capital en el largo plazo, y se enmarca en el nuevo programa de capital de riesgo corporativo que Fedrigoni ha puesto en marcha para identificar startups con las que acelerar su proceso de innovación y adquisición de nuevas tecnologías. SharpEnd se fundó en 2015 como la primera agencia de Internet de las cosas (IoT) del mundo, con la misión de ayudar a las marcas a desarrollar sus productos, el packaging y el compromiso de los clientes a través de soluciones conectadas, aprovechando una plataforma propia SaaS (software as a service) lanzada en 2019, llamada io.tt, que hoy gestiona miles de millones de puntos de contacto a través del packaging y la venta al por menor para muchas marcas líderes mundiales de bebidas, belleza, bienestar, FMCG (bienes de consumo de alta rotación) y moda de lujo.

“El mundo de los productos conectados es cada vez más estratégico para nosotros y esta operación, que es altamente complementaria y sinérgica con las recientes adquisiciones de Tageos (una empresa francesa especializada en la producción de insertos UHF/NFC, adquirida en 2022), y el Centro de Investigación y Desarrollo de Grenoble (que se unió al Grupo en 2023), fortalecerá nuestra cartera de soluciones en el mundo de las etiquetas y los papeles inteligente”, afirma Marco Nespolo, CEO del Grupo Fedrigoni. SharpEnd proporciona soluciones y servicios de consultoría para apoyar a las grandes marcas, en particular en los sectores del lujo y el gran consumo, en la creación de productos y packagings inteligentes, que son

fundamentales para la seguridad, autenticidad y trazabilidad de los productos, pero también para ofrecer a los usuarios finales experiencias de compra cada vez más atractivas.

“La de Fedrigoni y SharpEnd / io.tt es una combinación perfecta en este mundo conectado”, comenta Cameron Worth, fundador y CEO de SharpEnd / io.tt, “capaz de consolidar nuestra posición en el mercado global para desarrollar nuevos productos y soluciones integradas de alto rendimiento. Existen innumerables si-

nergias potenciales con los dos negocios del Grupo, papeles especiales y etiquetas de alta calidad, y la red y presencia global de Fedrigoni en más de 130 países será un fuerte acelerador del crecimiento para nosotros”, añade. “Estoy entusiasmado y orgulloso de dar la bienvenida a Fedrigoni a nuestra Cap Table como inversor estratégico y socio a nuestro lado en el camino para hacer que nuestra plataforma io.tt sea cada vez más el pegamento del ecosistema del packaging”.

Marco Nespolo, CEO del Grupo Fedrigoni.

Cameron Worth, fundador y CEO de SharpEnd / io.tt.

empresas DTM Print

DTM PRINT OFRECE LA

producción de etiquetas bajo demanda para cosméticos

Para Phyt-Inov la alta calidad de sus productos cosméticos y complementos alimenticios es una marca importante. Por ello, también se exige mucho a

la producción de etiquetas

para

series especiales. Gracias a su flexibilidad a la hora de imprimir y cortar etiquetas de productos, la impresora de etiquetas en color LX610e se ha convertido en un asistente importante.

Phyt-Inov SA, con sede en Châtillon (Suiza), distribuye productos cosméticos y de belleza, así como complementos alimenticios. Fundada en 2002 por el Sr. Perreau, ya fallecido, la empresa vende sus productos bajo las marcas Phyt-Inov, Flora d’Essarts y Monsieur d’Essarts no sólo en Suiza, sino en toda Europa. El Sr. Fabien Chételat, director general, y su equipo se encargan de la comercialización y venta de los productos a través de varias tiendas online. Anteriormente, la empresa utilizaba etiquetas muy sencillas producidas con una impresora de hojas estándar. Debido a su baja resolución y calidad de impresión, esta impresora solo producía etiquetas muy mates. Como la empresa quería resaltar aún más la calidad de sus productos con etiquetas

duraderas y coloridas, el Sr. Chételat empezó a buscar una nueva solución de impresión. Durante su búsqueda en Internet, el Sr. Chételat conoció la impresora de etiquetas en color LX610e. Especialmente la opción de corte automático de etiquetas, una característica única en el mercado de las impresoras de sobremesa, despertó su curiosidad.

El Sr. Chételat se reunió con un distribuidor local de DTM Print para comprobar si la impresora satisfacía las necesidades y requisitos de la empresa. Al final, volvió a casa con una configuración completa para iniciar la producción interna de etiquetas, compuesta por la LX610e, una aplicadora de etiquetas AP360e y una impresora de láminas DTM FX510e para añadir reflejos metálicos a las

etiquetas preimpresas o en blanco. Desde entonces, el equipo de Phyt-Inov produce series especiales en pequeñas cantidades de 100 a 200 etiquetas de diferentes tamaños y formas cada semana. También imprimen adhesivos publicitarios para promociones y actividades de venta, así como etiquetas redondas de 20 mm de diámetro para muestras de productos de reciente introducción.

“Estoy muy satisfecho con la LX610e, aunque todavía no he podido utilizar todas sus funcionalidades al máximo. Su flexibilidad es insuperable”, resume el Sr. Chételat sus experiencias con la nueva ayudante en la producción de etiquetas de Phyt-Inov.

Para más información sobre la impresora de etiquetas en color LX610e: dtm-print.eu

NUEVO SEPARADOR DE rebabas para máquinas

de inyección de igus

Optimizar la eficiencia y reducir los costes es una meta común de todas las empresas en el contexto de la Industria 4.0 para mantener su competitividad. La automatización de los procesos de producción desempeña un papel esencial en este proceso, especialmente en la inyección de plástico, donde la extracción de las rebabas requiere un tiempo valioso. Por ello, igus ha desarrollado un separador de rebabas de bajo coste para fabricantes de máquinas de inyección, como “Dr. Boy”.

Cada vez más fábricas utilizan robots. Según la Federación Internacional de Robótica (IFR), se espera que para el año 2022 haya 3,5 millones de robots en todo el mundo, lo que supondría un nuevo récord. Se utilizan en multitud de áreas de aplicación, entre las que se incluye la inyección. Con el fin de agilizar el proceso de extracción de la rebaba, muchas empresas emplean dispositivos conocidos como extractores de rebabas, los cuales retiran el bebedero de la herramienta de moldeo utilizando pinzas. No obstante, este procedimiento también conlleva una pérdida considerable de tiempo, llegando a alcanzar 1,25 segundos cada vez. Durante este intervalo, las máquinas de inyección permanecen paradas, ya que sólo pueden reanudar la marcha una vez que el extractor ha abandonado la zona de la herramienta.

El separador de rebabas de igus ahorra un tiempo valioso

En su sede central ubicada en Colonia, igus desarrolla sistemas de automatización para aumentar la productividad de la fabricación mediante inyección. La empresa alemana ha creado un separador de rebabas de diseño compacto, apto para las máquinas de inyección BOY XS y BOY XS E, que lleva a cabo la separación de las piezas inyectadas del bebedero de manera eficiente en una sola operación, lo que resulta en la reducción significativa del tiempo de inactividad. El separador de rebabas se encuentra bajo el eje de expulsión. En este punto, las piezas inyectadas caen sobre un separador en forma de disco giratorio. A continuación, una cámara detecta la rebaba,

que es recogida por un robot cartesiano equipado con una pinza, y dos cepillos lo separan de la pieza, la cual posteriormente cae en un contenedor específico. Simultáneamente, la rebaba se deposita en un contenedor separado. Este proceso permite que las máquinas de inyección sigan trabajando a máxima velocidad, resultando en un incremento de la productividad del 20%. El sistema completo tiene un coste inferior a los 12.000 €.

Automatice su fábrica desde 2.000 € con RBTX Todos los componentes del extractor de rebabas están disponibles en el marketplace de robótica low cost RBTX, una plataforma impulsada por igus donde más de 100 fabricantes líderes en el sector ofrecen sus productos como: cobots, grippers, controladores y softwares. Los usuarios pueden obtener todos los componentes de una misma fuente, y cuentan con la

garantía de compatibilidad entre ellos, lo que permite que incluso aquellos que no cuentan con conocimientos de robótica puedan implementar procesos automatizados a partir de tan sólo 2.000 €.

En caso de dudas sobre qué procesos pueden automatizarse o qué componentes son necesarios para la aplicación, RBTX.com dispone de más de 400 soluciones completas ya implantadas que pueden servir como fuente de inspiración, el 95% de ellas por un coste inferior a 12.000 €. Además, los expertos en RBTX también están disponibles para atender consultas individuales y llevar a cabo ensayos personalizados de las aplicaciones planificadas con el cliente mediante una videollamada. El área de pruebas para clientes de igus demás de 400 m², se puede encontrar la solución óptima al mejor precio.

empresas IMC

IMC LANZA AL MERCADO

su joya de 20 pesadoras

IMC S.A. la mercantil manchega de Albacete, lo ha vuelto a hacer… esta vez sorprende con un multicabezal muy especial para los clientes más exigentes, ( + velocidad, productos congelados, glutinosos, frágiles, etc.) IMC lanza al mercado su joya de 20 pesadoras. IMC + I + D = LA EXCELENCIA.

El I + D de esta compañía ha ido creciendo a pasos de gigante, si a principios del año pasado sorprendía con su AC 650 SPEED, una envasadora continua de las más rápidas del mercado.

A finales de año siguió sorprendiendo con su nueva AC-650 DOYPACK MULTIFORMATO, “un póker de ases” en sus 4 formatos.

y este 2024, lo ha vuelto hacer de la mano de un multicabezal especial de 20 pesadoras con acero grabado y teflonado, para dar un paso de gigante en las grandes empresas de alimentación, y poder mirar de tu a tu a las firmas históricas más importantes del sector del pesaje. Defendiendo su fabricación propia nacional, su diseño, y su tecnología, la compañía avanza con un crecimiento bastante notable en el sector del packaging. “el niño, se hizo mayor e inteligente...” Allá quedaron aquellos primeros multicabezales con mas de 20 años, neumáticos, más rui-

dosos, de 10 pesadoras, o de 14, no se fabricaban más modelos…. un niño recién parido que intentaba abrirse mercado entre los multicabezales internacionales, en España, IMC, fue pionero en su fabricación, todo, con su propia electrónica, programación, y mecánica. De sobresaliente, y dando soluciones a las fábricas más “punteras”, del mercado, el

niño se hizo mayor, inteligente, y su progreso ha sido notable, dotando al mercado de máquinas muy exactas y rápidas. Actualmente, el avance ha hecho que la empresa albaceteña tenga más de 5 modelos de diferentes volúmenes.

De 10, de 14, de 16, de 20, de 22, de 24, multicabezales mezcladores, de 1,3 l, de

2,5 l, de 3l, de 5 l, una autentica gama para dosificar.

Una fábrica con más de 40 años de solera, que seguramente, en poco tiempo, volverá a sorprender gratamente, con algún modelo, con una maquina nueva, o con alguna presentación, conquistando LA EXCELENCIA.

empresas Ixapack

IXAPACK GLOBAL PROPONE une gama completa de sistemas de paletización

iXAPACK GLOBAL es una empresa francesa que ofrece una amplia gama de soluciones para líneas de envasado. Máquinas de corte por ultrasonidos, equipos de envasado flowpack o plegado en X, equipos de final de línea, todas las soluciones que ofrece la empresa están adaptadas a los sectores alimentario, cosmético e higiénico....

Con respecto a la paletización, iXAPACK GLOBAL desarrolla desde hace muchos años sistemas implantados en las instalaciones de sus clientes en Francia y al export, especialmente en los Estados Unidos.

Prensores de paletización adaptados a los productos

Los paletizadores propuestos por iXAPACK GLOBAL se adaptan a los productos manipulados, que pueden ser muchos y variados. Estuches, cajas de cartón, cajas de plástico apilables, bolsas, paquetes enfardados, esta diversidad de envases requiere un estudio y una solución definida para una manipulación óptima, con el fin de que el proceso de paletización sea lo más productivo posible en las líneas de producción. La definición de la solución óptima depende, en particular, del método de prensión que se utilizará para coger y colocar los productos. Por eso, iXAPACK GLOBAL ofrece 3 prensores diferentes: Un prensor con garras, un prensor con pinzas y lo más reciente, un prensor con rodillos. Los prensores con garras, o con pinzas permitten coger los productos individualmente, por filas o por capas. La diferencia entre estos dos sistemas consiste en el hecho de que el prensor con garras toma los productos por debajo, mientras que el prensor con pinzas toma los productos por los lados. La ventaja de coger los envases por debajo, sobre todo cuando son pequeños, es que evita una posible inestabilidad del agarramiento por los lados.

En el caso del prensor con rodillos, el sistema de agarre se ha rediseñado de manera que puede manipular formatos de envases más pequeños, como estuches, eliminando la necesidad de que las empresas usuarias tengan que pasar por una fase de encajado. Las cajas se recogen y se depositan en capas.

Diferentes sistemas de paletización para responder a una amplia gama de necesidades

Además del prensor, el propio sistema de paletización debe diseñarse para responder lo mejor posible a las necesidades del cliente, que pueden ser paletizar varias líneas al mismo tiempo o instalar un paletizador en un espacio restringido. A menudo robotizados, los sistemas de paletización también pueden ser más mecanizados, con la instalación de un sistema cartesiano, sobre todo en el caso de la paletización de una sola línea. Sin embargo, al tratarse de una solución compacta, el sistema de prensor con robots es preferible cuando el espacio es reducido.

Sistema de gestión totalmente automatizado La paletización implica algo más que la simple recogida y colocación de productos en paletas. De hecho, para gestionar el influjo de productos que pueden proceder de varias

salidas de los equipos de encajado, se requieren sistemas de transporte que desvíen los productos, lo que permite gestionar hasta 5 líneas simultáneamente. Otra solución es el uso de mesas de preparación, que no sólo gestionan el flujo de productos que salen de la máquina, sino que también preparan las capas antes de que las coja el prensor. Este proceso de preparación se hace con un robot trípode, que permite numerosas configuraciones de capas antes de depositarlas en las paletas.

A veces, puede ser necesario poner separadores entre cada capa, para asegurar una buena estabilidad, y mantenimiento. Esta gestión de los separadores también puede automatizarse y la recogida y el depósito se realizan mediante prensores con ventosas, que se instalan en el prensor de recogida de productos. La entrada de las paletas vacías y la salida de paletas llenas pueden gestionarse automáticamente, con o sin enfajado, todo ello dentro de un recinto asegurado por barreras inmateriales, para evitar cualquier riesgo a los operadores.

empresas Theegarten-Pactec

THEEGARTEN-PACTEC PRESENTA

máquinas de envoltura innovadoras y sostenibles

La tendencia hacia la sostenibilidad persiste y hace ya tiempo que ha pasado de ser un tema secundario a convertirse en un movimiento mundial. Mientras que el sector político y una cantidad creciente de consumidores aprecian los envases preservadores del medio ambiente, el procesamiento de los nuevos materiales sigue siendo un reto en algunos aspectos.

La empresa Theegarten-Pactec de Dresde (Alemania), promotora de innovaciones, mejora constantemente sus máquinas envolvedoras de alta velocidad a fin de facilitar tanto a los fabricantes como a los propietarios de marcas, el procesamiento industrial de materiales de envasado sostenibles para confitería y productos no alimenticios.

A pesar de las crisis, aumento de costes e inflación, los consumidores aprecian los envases respetuosos con el medio ambien-

te. Según el estudio publicado el mes de junio de 2023 „Sustainable Product Packaging“, de la asesoría global Simon-Kucher & Partners, nada menos que el 62 % de los consumidores consultados en Alemania aceptaría una subida del precios de hasta el 7 % de los productos sosteniblemente envasados. Aunque se cuente con la predisposición de compra por parte de los clientes, los retos para los fabricantes y propietarios de marcas de confitería que deseen pasarse a los materiales de enva-

sado respetuosos con el medio, son de otro tipo. Sucede que los materiales de envasado sostenibles frecuentemente son todo un reto en el proceso de envasado.

Materiales sostenibles: aptos para el reciclaje, pero también exigentes

Como medio de envasado se emplean típicamente diversos materiales como plásticos, metales y papeles unidos por láminas a fin de conseguir una combinación ideal de rigidez, flexibilidad y blindaje destinados a

la protección de los productos. En relación a la sostenibilidad de estos materiales, no obstante, son problemáticos, pues sólo se pueden separar difícilmente o de ningún modo, por lo que tampoco son reciclables. Actualmente se dispone como alternativa preferentemente de un solo material o de los materiales de envasado a base de papel, que son más aptos para el reciclado. Por otra parte, estos materiales son todo un reto en el proceso de envasado. Se pueden desgarrar más fácilmente, son más difíciles de sellar o de plegar.

Theegarten-Pactec desea apoyar a los fabricantes y propietarios de marcas en aras de a una mayor sostenibilidad. Por este motivo el especialista en envasado de productos pequeños de confitería en Dresde (Alemania) desarrolla constantemente sus máquinas de envoltura y se orienta consecuentemente a aquellas mejoras que permiten procesar industrialmente incluso los materiales sostenibles.

Sección de precalentamiento patentada para bolsas tubulares a base de papel A modo de ejemplo, Theegarten-Pactec ha remodelado su máquina de envolver de alto rendimiento FPC5 para productos en forma de barra y tabletas de tal modo que puede procesar bolsas tubulares a base de papel tanto por medio del proceso habitual de sellado en frío como por medio del proceso de sellado térmico, que resulta mucho más complejo. Concretamente, con la máquina pueden producirse envolturas de bolsas tubulares a base de papel barrera con termosellado integrado y un contenido de papel puro mínimo del 95%. El precalentamiento de la zona de sellado transfiere al papel una alta temperatura inicial al desenrollarse de modo que, en el proceso de sellado propiamente dicho, el calor ha de transferirse al material de envoltura por medio de los útiles de sellado durante un lapso mucho más breve. Así se evitan daños del material de envasado y del producto, pues éste pasa por la máquina bien protegido. Además, gracias a la brevedad del sellado, se consigue la alta velocidad de 100 m/min con materiales de envoltura a base de papel. Las especiales propiedades del material de

envoltura sostenible se han tenido en cuenta, además, en otro sentido: Theegarten-Pactec ha modificado el saliente conformador para la producción de bolsas tubulares de papel con la FPC5. Con el material utilizado y a la geometría adaptada al material de envoltura, se evita el peligro de que el papel se doble o incluso se rasgue al producirse la bolsa tubular.

Procesado de papel reciclable a alta velocidad con doble torsión

Envaspres, Image Beer, 135 x 210 mm, CC-es ... 02/24

Al margen de esto, Theegarten-Pactec se enfocó en la sostenibilidad en relación a su máquina de alto rendimiento EK4. A una velocidad de envoltura de hasta 2.300 productos por minuto, con ella se pueden envolver con doble fleco caramelos duros con papel

Damos forma al futuro

No importa si se trata de envasadores de bebidas, productores de alimentos o empresas de reciclaje: Krones es sinónimo de soluciones que combinan rendimiento y sostenibilidad. ¡Trabajemos juntos dando forma al futuro!

empresas Theegarten-Pactec

reciclable libre de cera. A pesar del alto rango de velocidad requerido, el papel se puede procesar de manera fiable así que, en lo que se refiere a la velocidad, está en los mismos niveles de rendimiento que los materiales de envoltura convencionales.

El procesamiento flexible de papel libre de cera o bien otros innovadores materiales de envasado se consigue, entre otras cosas, gracias al ajuste en gradación continua de la oscilación de las pinzas giratorias. El ángulo de torsión se puede ajustar de modo variable. Además, para los diver-

sos materiales de envoltura se dispone de pinztas giratorias en los modelos apropiados. Igualmente hace su aporte a la sostenibilidad el que la EK4 funcione con un gran ahorro de material. Un dispositivo de suministro de material de envoltura accionado por servomotor asegura una longitud de suministro precisa y, por ende, reduce al mínimo el consumo de material de envoltura. Con su EK4, el especialista en envolvedoras demuestra convincentemente que se puede emplear papel reciclable libre de cera sin reducción del rendimiento ni de la protección de los productos.

Sellado por succión para unas envueltas más respetuosas con el medio ambiente de productos a base de chocolate

Con motivo de la invención del llamado proceso de sellado por succión, Theegarten-Pactec se enfocó especialmente en las monoláminas, que son más respetuosas con el medio ambiente. El trasfondo de esta idea es el hecho de que los monomateriales reciclables presentan malas propiedades de plegado cerrado, es decir, que la envuelta tiene que sellarse o encolarse después del plegado. En este procedimiento, no obstante, existe el riesgo de que el sensible chocolate resulte dañado.

Por este motivo Theegarten-Pactec ha desarrollado una estación de sellado situada justamente tras la fase de envasado. Tan pronto como un producto acceda a la estación de sellado, el grupo de sellado se acerca a una distancia de 0,5 mm a 1 mm del producto a precintar y el envase se succiona sobre el sello por efecto de una subpresión. De esta manera se evita el contacto directo entre el material de envoltura y el producto de chocolate durante el proceso de sellado, con lo que tampoco se producen hendiduras en el producto por causa de la presión ni otros daños. La refrigeración activa en la que se encuentra el entorno supone una seguridad adicional para el producto.

Markus Rustler, director gerente de Theegarten-Pactec, explica: „ya con los ejemplos arriba expuestos se observa que hay que enfocarse en diversos aspectos a fin de actuar sosteniblemente a conciencia. Nos esforzamos en el constante desarrollo de nuestras máquinas considerando tanto la preservación del medio ambiente como las expectativas de nuestros clientes. Solamente si somos capaces de posibilitar el procesamiento industrial de materiales de envoltura sostenibles, éstos podrán imponerse ampliamente y por todo el mundo“.

FUJIFILM LANZA EL SISTEMA de

barra de impresión de inyección de tinta 46kUV para la producción de etiquetas y envases a alta velocidad

Fujifilm anuncia el lanzamiento de su sistema de barra de impresión de inyección de tinta 46kUV, una nueva solución de impresión integrada para operaciones de producción industrial en una gran variedad de etiquetas y materiales de envasado. El sistema de barra de impresión de inyección de tinta 46kUV presenta un diseño «gota a gota» que permite agilizar el flujo de trabajo con velocidades de impresión rápidas, líderes en el sector, de hasta 150 metros por minuto.

El sistema de barra de impresión de inyección de tinta 46kUV utiliza la tecnología de cabezal de impresión SAMBA® patentada por Fujifilm, que aprovecha la precisión del procesamiento MEMS de silicio y el PZT pulverizado. Además, el sistema tiene una resolución nativa de 1200 ppp para dar respuesta a gran parte de las demandas actuales de calidad de las etiquetas. También puede imprimir códigos QR individualmente únicos, así como fuentes tan pequeñas como de 2 puntos.

«Hemos detectado que el uso de la inyección de tinta sigue creciendo en los mercados de etiquetas y envases dada su capacidad para producir impresiones de alta calidad con datos variables», dijo Greg Balch, vicepresidente y director general del Grupo de Soluciones Integradas de Inyección de Tinta de FUJIFILM. «Nuestra visión detrás del sistema de barra de impresión de inyección de tinta de 46 kUV es ayudar a llenar un vacío importante en el mercado de la impresión a alta velocidad de ppp y con alta confiabilidad».

El sistema de barra de impresión de inyección de tinta 46kUV de Fujifilm está disponible en varias anchuras de impresión, como 254 mm, 330 mm, 432 mm y 508 mm, para integrarse perfectamente

en los procesos de impresión tradicionales, minimizando la necesidad de una formación exhaustiva y de cambios en los procesos. El software de creación de documentos 3IC de Fujifilm puede utilizarse con el sistema de barra de impresión de inyección de tinta 46kUV para crear eficazmente contenido de datos variables. El módulo de limpieza y tapado de la barra de impresión está diseñado para ayudar a mantener la calidad de la imagen. El uso del sistema de barra de impresión de inyección de tinta 46kUV utiliza la recirculación de tinta patentada REDIJET® de Fujifilm para optimizar la calidad de imagen en todo el ancho de impresión y minimizar así la necesidad de renovar los cabezales. Manuel Schrutt, director de Packaging de Fuji -

film EMEA, explica: «Este emocionante lanzamiento pone de relieve el compromiso de Fujifilm con nuestro creciente intervalo de soluciones para la industria del embalaje y las etiquetas. Nos dedicamos a ofrecer soluciones analógicas, digitales y sostenibles. Esta innovación muestra cómo nuestras tecnologías en analógico y digital pueden ir de la mano y fue diseñada pensando en los convertidores, para permitir a nuestros clientes seguir siendo competitivos mientras utilizan las inversiones existentes en equipos analógicos, abriendo nuevas formas de producción mediante la combinación de nuestras soluciones digitales, analógicas y sostenibles». El sistema FUJIFILM 46kUV Inkjet Printbar ya está a la venta en todo el mundo.

empresas Treetop Biopak

TREETOP BIOPAK PRESENTA innovadoras bolsas compostables caseras para pan fresco

En respuesta a las crecientes preocupaciones medioambientales que rodean los residuos de envases en el mercado del pan fresco, Treetop Biopak presenta una solución innovadora con sus nuevas bolsas compostables para el

hogar.

La innovación de Treetop Biopak reconoce el impacto ambiental de millones de bolsas de plástico para pan que utilizan diariamente los consumidores y proveedores de servicios alimentarios. Su objetivo es abordar los desafíos de la sostenibilidad dentro de la industria de la panadería.

A diferencia de las bolsas de plástico convencionales, que a menudo terminan en vertederos o se incineran debido a sus bajas tasas de reciclaje, las bolsas compostables de Treetop Biopak ofrecen una solución sostenible al final de su vida útil. Las bolsas están diseñadas para convertirse en abono una vez desechadas correctamente, sin dejar microplásticos ni contaminantes, lo que proporciona una alternativa respetuosa con el medio ambiente al embalaje tradicional de productos de panadería frescos.

Uno de los desafíos con las bolsas compostables ha sido mantener la frescura del pan envasado. Treetop Biopak ha desarrollado un material monocapa con mayores propiedades de barrera diseñado específicamente para productos de panadería. Este material innovador no sólo cumple con los criterios de sostenibilidad, sino que también aborda la cuestión de la frescura manteniendo la vida útil de los productos de pan fresco.

A través de pruebas rigurosas, las bolsas compostables de Treetop Biopak demostraron impresionantes resultados de vida útil, incluidos 7 a 10 días con pan rebanado y pan de masa fermentada. Las bolsas, suministradas en ventanillas, también mostraron una excelente maquinabilidad cuando se integraron en líneas automáticas de ensacado de pan, lo que garantizó operaciones fluidas y eficientes para panaderías y fabricantes.

Además del pan fresco, el material compostable de alta barrera se ha probado con éxito en máquinas de envasado continuo con productos matinales y productos de panadería como tortitas y pasteles pequeños. Estas pruebas confirman aún más la versatilidad del material, demostrando su eficacia en diversas aplicaciones de panadería manteniendo la vida útil necesaria.

Una investigación reciente sobre consumidores realizada por McKinsey’s destaca un cambio significativo en las preferencias, ya que los consumidores clasifican los envases compostables como la opción más sostenible, superando tanto al papel como a los materiales reciclados. Optar por envases compostables no sólo refleja conciencia ambiental, sino que también es-

tablece a las marcas como opciones distintivas para los consumidores más exigentes.

La introducción de bolsas de pan compostables por parte de Treetop Biopak significa un paso importante hacia la reducción del impacto ambiental del plástico en la industria. Al ofrecer una solución de embalaje sostenible que se alinea con los principios de la economía circular, estas bolsas tienen el potencial de marcar una diferencia sustancial en la huella plástica de fabricantes, minoristas y marcas por igual.

El fundador de Treetop Biopak, Amir Gross, afirma: “Estamos comprometidos con permitir a los clientes equilibrar su calidad y rendimiento con los requisitos de los consumidores de soluciones compostables para reducir los residuos de plástico. Esto permite que toda una gama de productos mantenga su frescura, garantice la vida útil requerida y, al mismo tiempo, minimice cualquier impacto en el medio ambiente”.

Treetop Biopak es especialista en materiales de embalaje compostables, como bolsas, film transparente, film estirable y film retráctil. Su objetivo es ayudar a los clientes a implementar nuevas soluciones compostables que sean eficientes, se integren fácilmente a los procesos de producción y también sean competitivas en costos.

REPSOL AMPLÍA SU GAMA

de polietileno ultralimpio impulsando el ecodiseño sostenible

Repsol lanza su nueva gama de polietileno ultralimpio diseñada para reemplazar estructuras multimaterial que hoy en día no se pueden recuperar en su totalidad debido a la dificultad de separar los diferentes materiales. La nueva gama contiene varios grados de polietileno de alta densidad, de baja densidad metalocénico y copolímero EBA para ofrecer una gran versatilidad a los clientes y diseñar distintos tipos de estructuras monomaterial, 100% reciclables.

De esta manera, Repsol promueve el ecodiseño de los envases flexibles y facilita que, una vez finalizado su ciclo de vida, se puedan recuperar estos materiales a través del reciclado mecánico, la vía más sostenible en cuanto a huella de carbono y eficiencia según la taxonomía de la UE. La nueva gama de polietileno ultralimpio mejora la procesabilidad frente a las alternativas actualmente disponibles en el mercado al permitir relaciones de estiramiento más altas y mejorar el rendimiento de los productos finales. Además, consigue un ratio de estiramiento hasta un 40% superior con respecto a grados que no son ultralimpios, lo que permite el uso de estos materiales en aplicaciones donde se requiere la máxima orientación con propiedades mecánicas diferenciadas.

Repsol ofrece así a sus clientes una solución para alcanzar sus objetivos de sostenibilidad, anticipándose a la nueva normativa europea que entrará en vigor en 2030 y que promulga que todos los envases comercializados en la UE deben ser reciclables.

El uso de la tecnología MDO para producir envases de un solo material es reciente; por lo tanto, la capacidad instalada es mínima y aún se encuentra en desarrollo, esto implica que es una solución novedosa con alto potencial para dar solución a los retos de sostenibilidad del packaging flexible.

“Estamos orgullosos de lanzar una de las gamas más completas para apoyar a los clientes en esta fase inicial y acompañarlos en el proceso de innovación”, dijo Antonio Portela,

director de Poliolefinas de Repsol. “Nuestra nueva gama también está disponible en sus alternativas circular, bio y bio circular, para impulsar aún más los compromisos de sostenibilidad de nuestros clientes en circularidad y descarbonización”.

La compañía ha desarrollado cinco nuevos grados para satisfacer las necesidades de sus clientes, que ya están disponibles para la ven-

ta: PEAD UltraClean 110, PEAD UltraClean 120, mPELBD UltraClean 210, mPELBD UltraClean 220, EBA UltraClean 310. En palabras de Pablo Giner, director de Polietileno de Repsol, “Con este lanzamiento podemos ofrecer a nuestros clientes una solución global de ecodiseño para envase flexible basado en nuestro amplio portafolio de poliolefinas, PEAD, mPELBD y EBA”.

especial e-commerce

BERNARD DE PAAUW,

Director General de RAJA®

“QUEREMOS CELEBRAR NUESTRO 70º ANIVERSARIO COMO GRUPO LIDERANDO LA INNOVACIÓN Y LA PROFESIONALIDAD EN EL SECTOR DE LOS

EMBALAJES E-COMMERCE”

Líder europeo en la distribución de embalajes, suministros y equipamiento para las empresas, el Grupo RAJA es el colaborador estrecho de dos millones de empresas en Europa, de todos los tamaños y todos los sectores de actividad. El Grupo RAJA innova permanentemente y adapta sus productos y servicios para cubrir el conjunto de las necesidades de las empresas, cualquiera que sea su tamaño y ubicación. Su Director General habla en esta entrevista de las tendencias que están marcando el embalaje e-commerce y su oferta para este mercado.

¿Qué puntos clave tienen que tener en cuenta las empresas a la hora de elegir un proveedor de embalaje e-commerce?

Elegir un proveedor es una decisión estratégica clave, que tiene un impacto significativo en la eficiencia operativa y la satisfacción del cliente. Hay muchos aspectos que hay que manejar en el embalaje: adaptabilidad, personalización, calidad… ahora, además, son cada vez más importantes los aspectos relacionados con la sostenibilidad y los servicios postventa. También, no hay que olvidarse de la eficiencia logística o los avances tecnológicos.

¿Cree que el embalaje e-commerce juega un papel vital en la experiencia del cliente?

Absolutamente. El embalaje va más allá de proteger el producto durante el envío, es también la primera impresión tangible del cliente con la marca. En RAJA®, entendemos el embalaje como una parte fundamental de la experiencia del cliente. Es una herramienta estratégica: desde la presentación visual hasta la funcionalidad, la personalización, el fácil proceso de devolución de productos… el embalaje desempeña un papel crucial en la construcción de la marca y de la relación positiva entre empresa y consumidor. Es una apuesta segura a largo plazo.

¿Qué tipos de embalaje e-commerce ofrecen al mercado además de cajas de cartón?

Disponemos de un stock actual de 5.000 productos, del cual un porcentaje muy alto puede utilizarse en empresas e-commerce. De hecho, disponemos en nuestra página web de un apartado específico para productos pensados para negocios online: cintas de embalaje, film plástico de burbujas, sobres acolchados, bolsas portadocumentos, productos de relleno… estamos a la vanguardia en productos que ofrezcan a nuestros clientes opciones versátiles y adaptadas a cualquier necesidad.

¿En qué medida el embalaje personalizado puede influir en las decisiones de compra y la fidelidad del cliente?

Cuando actuamos como cliente, prestamos mucha atención a ese producto que recibes y tiene una cinta de embalaje personalizada, una caja con el nombre y un color llamativo, o que en el interior contiene un elegante papel de seda con el logo de la compañía.

Identidad de marca, marketing visual y experiencia y fidelización de cliente: piensa todo lo que puede conseguir tu empresa personalizando tu embalaje. La personalización es una herramienta funcional y una estrategia poderosa para influir en las decisiones de compra. La creatividad y la coherencia con la identidad de marca son esenciales para aprovechar al máximo el potencial del embalaje en este aspecto.

¿Es habitual que los clientes soliciten envases de doble envío para poder facilitar el sistema de devoluciones al cliente final?

Es cada vez más común, a pesar de que en nuestro mercado los embalajes de doble envío son aún un elemento por descubrir. El potencial que tienen es enorme. La fidelización que supone para el cliente poder hacer una devolución con el mismo embalaje que ha recibido su paquete es una inversión muy importante a largo plazo. Además, si el proceso del envío es muy costoso logísticamente, el proceso de devolución puede ser más eficiente y menos costoso si se utiliza el embalaje de doble envío. Su simplicidad y eficiencia creo que es beneficioso para todos, usuarios y empresarios.

¿Los clientes solicitan asesoramiento previo a la compra?

Sí, y, de hecho, es uno de los aspectos diferenciales de RAJA®. La consultoría es una parte fundamental de nuestro servicio. Nuestro equipo de expertos está siempre dispuesto a asesorar clientes en la elección del embalaje más adecuado para sus productos y necesidades logísticas. Tenemos comerciales disponibles al teléfono, venta en el terreno, comerciales de grandes cuentas, asesoramiento de productos personalizados, de máquinas y sistemas de embalaje y servicio postventa.

¿Cuentan con la opción de productos sostenibles?

Sí y, de hecho, incrementamos el número de opciones sostenibles en cada lanzamiento de catálogo. En RAJA® nos comprometemos con la sostenibilidad. En todas nuestras familias de productos pueden

especial e-commerce

encontrarse embalajes reciclados, reciclables, biodegradables y hechos con materiales renovables. Buscamos constantemente formas de reducir nuestro impacto ambiental y promover prácticas sostenibles en toda la cadena de suministro. Creemos que la sostenibilidad no es solo una responsabilidad, sino también una oportunidad para innovar y liderar el camino hacia prácticas comerciales más éticas y respetuosas con el medio ambiente.

Además, en RAJA® trabajamos con proveedores europeos y que cumplan con estándares y certificaciones europeas de sostenibilidad. Es un paso adicional hacia un embalaje EcoResponsable, al reducir la huella ecológica asociada con el transporte y la cadena de suministro. Además, la proximidad geográfica con nuestros proveedores europeos facilita la implementación de prácticas de economía circular. Fomentamos la reutilización, el reciclaje y la gestión eficiente de los recursos en colaboración con nuestros socios locales para minimizar los residuos y maximizar el valor de los materiales utilizados en nuestros embalajes.

¿Se ha reducido el peso de los embalajes e-commerce recientemente?

Es una pregunta muy interesante. Muchos de nuestros clientes buscan la máxima eficiencia a la hora de calcular el peso del embalaje. Hay que encontrar la forma de incrementar la eficiencia del embalaje reduciendo su peso y, a su vez, costes de envío y transporte. Recientemente hemos incorporado a nuestro catálogo nuevos elementos que buscan exprimir al máximo esta cuestión logística clave: un ejemplo de ello son las planchas de relleno textil reciclado, que ofrece un gran poder de amortiguación con un peso muy ligero. También, hemos hecho avances en nuestros sobres acolchados con burbujas o las bolsas opacas con fuelles, reduciendo su peso drásticamente. Otro elemento en el que tenemos mucha fe es en el papel aislante térmico hecho con papel Kraft, que ayuda a mantener las temperaturas ideales en los envíos con una eficiencia de peso superior al film plástico isotérmico. Además, también tenemos en cuenta el peso volumétrico a la hora de hacer nuestros envíos y de asesorar a nuestros clientes para hacer los suyos. Esto beneficia en el coste total del proceso, así como en la huella ambiental, al reducir la cantidad de material utilizado.

¿Hay diversas calidades en el cartón existente en el mercado? El cartón y sus derivados son perfectos para todo el proceso de embalaje. La primera idea que puedes tener en mente es la típica caja para enviar, pero estos materiales pueden estar presentes en todo el proceso de embalaje: desde una gaveta o palet de cartón donde contener y almacenar tu producto, cintas y etiquetas adhesivas, hasta cajas archivo donde guardar el albarán de tu envío. La variedad de productos hace que la materia prima con la que se trabaja sea clave en la calidad de este y su posterior funcionalidad. En el ejemplo de las clásicas cajas de cartón, podemos encontrar de canal simple, doble o triple, dependiendo de qué tipo de producto vayas a almacenar y enviar (desde paquetes ligeros a aquellos pesa-

dos o en los que la integridad es crucial). También influye el gramaje: en RAJA® trabajamos en una franja desde 70 hasta 125 g/m2, o los 45 g/m2 del film estirable. Es importante tener una gama de calidades amplia y óptima para que la elección del material y sus configuraciones cumpla los requisitos específicos del producto, su envío o almacenaje.

¿Realizan pruebas de sus embalajes para garantizar su resistencia frente a impactos?

Trabajamos con proveedores que cumplen los mayores estándares de exigencia para que el producto que ofrecemos pueda proteger de la mejor manera. Este tipo de pruebas son esenciales para asegurar que los productos enviados o almacenados conserven sus condiciones de la manera más óptima posible y que no sufran daños durante el transporte.

¿Cuáles son los planes de la empresa para 2024?

2023 fue un año muy especial para RAJA® España, ya que celebramos 20 años desde que aterrizamos en el país. 2024 será igual o más especial, ya que la compañía cumple 70 años desde que se fundó. Queremos celebrar nuestro 70º aniversario como Grupo liderando la innovación y la profesionalidad en el sector de los embalajes e-commerce. Queremos enfocarnos en seguir ofreciendo soluciones sostenibles y personalizadas, ampliando nuestra presencia global y fortaleciendo nuestras alianzas estratégicas. También, buscaremos nuevas formas de mejorar la eficiencia logística y la experiencia del cliente, consolidando, un año más, la posición de RAJA® como líder en embalajes B2B a nivel nacional y europeo.

evento Pick&Pack

LA NUEVA EDICIÓN DE

Pick&Pack llega a Bilbao con soluciones de packaging y logística para la industria alimentaria

Pick&Pack for Food Industry desembarcará en el BEC de Bilbao del 16 al 18 de abril de 2024 convertido en el evento de referencia en packaging y logística para la industria alimentaria y bebidas. La cita, que se celebrará de forma simultánea con Food 4 Future - Expo Foodtech 2024, acaba de abrir sus acreditaciones en una edición marcada por la transformación global que vive la industria del packaging bajo el paraguas de la sostenibilidad y las nuevas normativas. Además, analizará el nuevo modelo de logística al que se enfrenta el sector de la alimentación, entre otras cosas.

En el marco de Pick&Pack for Food Industry tendrán lugar el Congreso Nacional de Packaging 4.0, que aportará una nueva visión sobre las últimas innovaciones de la industria del packaging, y el European Logistics Summit 2024, donde se presentarán las novedades, tendencias, casos de éxito e ideas más disruptivas del momento para llevar los sistemas logísticos al siguiente nivel de productividad.

El Congreso Nacional de Packaging 4.0, que contará con la participación de portavoces del Basque Food Cluster o de compañías como Aimplast, Oiko o Packnet, que abordarán temáticas como el smart packaging o qué implicaciones tiene para esta industria la descarbonización. Y es que la sostenibilidad será un tema transversal de todo el congreso. Entre otros contenidos, también se analizarán las claves para garantizar contenido reciclado en un envase de plástico, los nuevos materiales que se están utilizando en packaging, y los beneficios de aplicar la tecnología en la industria, desde la IA en la automatización de procesos, al Machine Learning para la prevención de errores de producción.

Las nuevas normativas y reglamentos europeos que afectan de manera directa al packaging también tendrán una fuerte presencia en el congreso. No en vano, las dudas sobre algunos aspectos de la nueva Directiva de Envases y Residuos de Envases que está a punto de aprobarse ya provocó recientemente que la CEOE llevase a Bruselas la posición de un

millón de empresas españolas que exponían su preocupación sobre la viabilidad de los plazos que exigía la nueva Directiva. En este sentido, la cita dará respuesta a los retos que afrontan las empresas con su aplicación, y con la creación de SCRAPS (Sistemas Colectivos de Responsabilidad Ampliada del Productor) a los que deben pertenecer por la obligatoriedad de dar a conocer cuántos residuos se generan dentro de las empresas. Por su parte, el European Logistics Summit 2024 estará centrado en tres ejes temáticos: sostenibilidad y economía circular, innovación en logística e intralogística, y movilidad. El congreso pondrá sobre la mesa el impulso que ha tenido la robótica en la industria alimentaria, cómo se pueden afrontar los costes logísticos para obtener más margen de beneficio o cuáles son los desafíos de la última milla. Además, se analizarán casos de éxito de compañías como Diageo, que ha llegado al Marketplace de Miravia y con unos resultados excelentes. La influencia de la IA en nuevos proyectos logísticos Made in Spain, la innovación tecnológica en campos como la seguridad alimentaria y la sostenibilidad o la experiencia del consumidor también serán elementos destacados en este foro. Líderes mundiales resaltarán, además, la gestión de la cadena de frío, la trazabilidad actual de la industria de la alimentación o la falta de talento en el sector logístico. Asimismo, más de 180 firmas expositoras mostrarán en Pick&Pack sus últimas soluciones en

sistemas de procesado, envases y embalajes, robótica logística, transporte, rastreabilidad y trazabilidad, supply chain, etiquetaje y codificación, sistemas de embalaje y nuevos materiales para packaging; además de tecnologías como la Inteligencia Artificial, blockchain, IIoT o Analítica de Datos, entre otras.

Este año, Pick&Pack for Food Industry se celebrará de manera simultánea con Food 4 Future - Expo Foodtech 2024, el evento líder en innovación alimentaria que este año abordará el impacto de la IA generativa y el Big Data en la cadena de suministro del sector de la alimentación, o cómo las tecnologías de robótica y automatización pueden transformar las operaciones de las plantas centrándose en la integración estratégica de la robótica para mejorar la eficiencia, reducir los costes operativos y aumentar la productividad en las plantas de procesamiento de alimentos, entre otras temáticas.

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EMPACK Y LOGISTICS & AUTOMATION BATEN récord de asistencia con más de 10.600 visitantes únicos

IFEMA se ha convertido en el epicentro de la innovación en packaging, logística y transporte con la celebración de Empack y Logistics & Automation, las principales ferias del sector organizadas por Easyfairs, que en su edición 2023 han batido todos los récords.

Durante las dos jornadas de duración (29 y 30 de noviembre), ambos eventos han registrado la asistencia total de 10.644 visitantes únicos, lo que supone un incremento del 6 % con respecto a la pasada edición, 38.361 interacciones comerciales y la participación de más de 360 empresas expositoras distribuidas en 20.500 metros cuadrados de superficie (un 6 % más en comparación con el año pasado). Todo ello ha supuesto un impacto económico de unos 11’5 millones de euros.

“Cerramos la edición 2023 de Empack y Logistics & Automation con un balance muy positivo. No solo hemos superado nuestras propias expectativas, sino que hemos establecido nuevos estándares en la industria. La participación activa de las empresas expositoras y el récord de visitantes son indicadores claros del creciente interés y relevancia de estas ferias y del papel central que desempeñan en la promoción de la innovación y el progreso en los sectores del packaging, la logística y el transporte”, ha afirmado Oscar Barranco, di-

rector general de Easyfairs Iberia. Asimismo, añade: “Observamos con gran satisfacción cómo los sectores del packaging, la logística y el transporte han evolucionado y se han fortalecido, demostrando una notoria capacidad de adaptación a las cambiantes dinámicas del mercado y a las tendencias emergentes”.

En lo que respecta a Empack, que ha celebrado su 15ª edición estos días, ha contado con un total de 150 marcas expositoras del sector del packaging, con especial foco en aspectos como la automatización, la robótica y la sostenibilidad. Además, ha ofrecido un amplio programa de conferencias y mesas redondas en las que han participado más de 50 expertos de la industria.

Laura Sanz de Siria, secretaria general de la Confederación Empresarial del Ecoenvase Industrial (CONFECOI), ha puesto en valor la celebración de Empack y su contribución al sector: “Después asistir como visitantes el año pasado, tomamos la decisión de participar como expositores en esta edición. A lo largo de estas dos jornadas hemos visto un altísimo nivel, así como muchísima innovación e información. Por ejemplo, destaca que cada vez se utilizan sistemas más sostenibles y envases más reutilizables, de ahí que en la feria haya muchos temas de QR y maquinaria. Todo esto nos permite pensar en el futuro y plantear cómo las empresas se tienen que preparar para lo que está por venir”. De manera simultánea, la 13ª edición de Logistics & Automation se ha cerrado con más de 210 empresas expositoras relacionadas con áreas de la logística y la automatización, como el almacenaje, el transporte, la monitorización, la última milla y la gestión de flotas, o la manipulación de cargas y la seguridad. A esto hay que añadir cinco salas de ponencias y mesas redondas a cargo de los principales protagonistas del sector.

“La feria Logistics & Automation ha sido una gran experiencia. Con un público cada vez más exigente, especializado e interesado, no solo en la innovación, sino también en las oportunidades que le ofrecen los diferentes agentes de la cadena de suministro para la mejora de sus operaciones de comercio internacional. Nos encontramos ante un evento que está sabiendo evolucionar para cubrir las necesidades del sector logístico y que este año ha obtenido un nuevo éxito de convocatoria”, ha asegurado Nuria Lacaci, secretaria general de la Asociación de Cargadores de España (ACE). Un año más, ambas ferias han demostrado ser cruciales para la promoción de la innovación y el desarrollo logístico en España, sirviendo como plataformas esenciales para la colaboración, la exploración de oportunidades de negocio y la reflexión sobre el futuro de estas industrias.

PACKAGING CLUSTER ANALIZÓ

el papel del plástico en la alimentación

El informe fue presentado en el marco de la Feria Empack y Logistics Automotion

Madrid 2023, que tuvo lugar los días 29 y 30 de noviembre en el IFEMA, Madrid. El Clúster del Packaging ha presentado el informe del Plástico Alimentario durante la feria Empack en Madrid.

Este estudio, que analiza el papel del plástico en la industria alimentaria, explora los beneficios e inconvenientes de su utilización, cuantifica el sector en el mercado catalán y español, examina posibles previsiones de crecimiento y también analiza el impacto que está teniendo la nueva legislación sobre envases plásticos.

Según la investigación, el plástico ha tenido un papel fundamental en la industria alimentaria al ofrecer soluciones prácticas y seguras para el envasado, transporte y conservación de alimentos. Sin embargo, en los últimos años, ha surgido una creciente preocupación por el impacto ambiental negativo asociado al uso excesivo de plásticos en el sector, lo que ha venido acompañado de restricciones en el ámbito legislativo para limitar su uso. La aplicación de estas nuevas normativas ha incidido directamente en el aumento de los precios de los productos que incorporan plástico y también ha afectado la competitividad de las empresas en el mercado.

Actualmente, en conjunto, el sector del plástico ha superado los 27.750 millones de euros en volumen de negocios y, a su vez, Cataluña lidera esta industria con un 26,28% del volumen de negocios, por encima de la Comunidad Valenciana (18,04%) y de Madrid (11,87%). En cuanto a la relevancia del sector en la economía española en general, representa aproximadamente un 2,3% del PIB nacional. Esta cifra destaca su contribución significativa a la economía del país y su importancia como sector industrial destacado. El crecimiento de este sector plantea retos en términos de gestión de residuos y sostenibilidad, ya que se espera que en los próximos 4 años el sector del envase de plástico aumente un 2,93% el número de ventas, alcanzando los 957 millones de unidades vendidas en España.

El informe destaca la complejidad del plástico, abordando diversos aspectos que van desde el impacto ambiental hasta la necesidad de adoptar prácticas sostenibles y una gestión adecuada de los residuos al final de su ciclo de vida. El aumento en el uso y desarrollo de los bioplásticos y plásticos biodegradables ofrece una oportunidad significativa para reducir la huella ambiental de los plásticos convencionales. Esto subraya que se trata de un camino que requiere tiempo y esfuerzo para mejorar tanto el material en sí como su gestión al final de su vida útil. En este contexto, el Clúster continuará investigando e impulsando proyectos y jornadas que fomenten la economía circular y el uso responsable de los recursos, con el objetivo de encontrar un equilibrio entre la utilidad del plástico y la salvaguarda del medio ambiente.

La experta en innovación del clúster, Mireia Andreu Robert, ha sido la responsable de moderar una mesa redonda donde se han hablado de las principales conclusiones del estudio, celebrada en el marco de la Feria Empack y Logistics Automotion Madrid 2023, que tuvo lugar los días 29 y 30 de noviembre en el IFEMA. La sesión contó también con la participación de Pere Coll, responsable de I+D en Enplater, y Cristina Alonso, responsable Non Food y merchandising de AREAS.

La Feria Empack y Logistics Automotion, un evento destacado en el sector del packaging, la logística y el transporte en España, organizado por Easy Fairs, es un excelente punto de encuentro entre fabricantes y distribuidores de materias primas, soluciones de embalaje, maquinaria de envasado, etiquetado, las últimas tecnologías y servicios relacionados. Empack ha contado con la participación de Berlin Packaging, Controlpack, CLIME S.A, Difmaq, Enplater, Inkapalet, J2 Servid, Kuka, Macsa, Rafesa y Proflexo, todas ellas, empresas asociadas al Clúster.

INNOVACIÓN Y SOSTENIBILIDAD: El triunfo de Konica Minolta en Empack

La Feria Empack reafirmó su posición como el evento anual de referencia para la comunidad del packaging, un marco inigualable donde Konica Minolta, pionera en impresión industrial, destacó al presentar sus más recientes y potentes soluciones.

Los visitantes tuvieron el privilegio de conocer de primera mano las innovadoras soluciones del fabricante: AccurioLabel 400, AccurioPress C14000e y JetVarnish 3DS & iFoil en el stand 5D22 de Konica Minolta.

La estrella indiscutible de Konica Minolta en Empack 2023 fue la revolucionaria AccurioLabel 400, que hizo su impactante debut en territorio español. Esta innovadora prensa digital, diseñada específicamente para la impresión de etiquetas, capturó la atención y la admiración de los asistentes, quienes quedaron encantados con sus capacidades tecnológicas y su excepcional rendimiento.

Equipada con tecnología de calibración automática, esta prensa garantiza una reproducción precisa y nítida de los detalles más finos, estableciendo nuevos estándares en la industria de la impresión industrial. Uno de los aspectos más destacados que generó sorpresa entre los presentes fue la capacidad de la AccurioLabel 400 para lograr una opacidad excepcional en la impresión del color blanco en una sola pasada. Este logro técnico no solo mejora la eficiencia del proceso de impresión, sino que también amplía las posibilidades creativas para los diseñadores y fabricantes de etiquetas.

Además de su rendimiento de vanguardia, la AccurioLabel 400 destacó por su facilidad de manejo. Equipada con una pantalla intuitiva, los usuarios pueden gestionar y supervisar fácilmente el proceso de impresión, optimizando así la eficiencia operativa. Esta interfaz interactiva no solo facilita la configuración y control, sino que también permite una experiencia de usuario sin complicaciones. En Empack 2023, la AccurioLabel 400 no solo fue un dispositivo de impresión; fue la manifestación tangible de la visión de Konica Minolta de liderar la industria con soluciones innovadoras y centradas en el cliente, estableciendo un precedente para el futuro de la impresión de etiquetas digitales. Konica Minolta también presentó la evolución de su modelo C14000, la impresionante AccurioPress C14000e. Los asistentes

presenciaron mejoras significativas respecto al modelo anterior, como su sorprendente velocidad de impresión, alcanzando las 140 páginas por minuto en formato A4, y su capacidad para manejar grandes tamaños, hasta 1,2 metros de largo. Además, se resaltaron las funciones revolucionarias para la industria, incluyendo el control de calidad y el ajuste automático de preimpresión, junto con un sensor de medios que permite a los usuarios conocer la configuración óptima. Por último, Konica Minolta presentó su tecnología JetVarnish 3DS & iFoil, una solución que permite el embellecimiento digital de cualquier etiqueta, agregando barniz, textura, holograma y/o efecto glittering, sin la necesidad de planchas o moldes adicionales. Los visitantes pudieron presenciar la creación de diseños excepcionales y de alta calidad sin las limitaciones de los métodos convencionales.

La participación de Konica Minolta en Empack 2023 trascendió más allá de la presentación de sus productos innovadores, fue una declaración firme sobre la importancia de la sostenibilidad en su estrategia empresarial. La empresa marcó un camino claro hacia la construcción de espacios más ecológicos y responsables con el entorno, estableciendo un estándar elevado para la industria. La construcción de su stand no fue meramente estética, si no que llevó consigo una estratégica en la reducción de emisiones de CO2, el ahorro de energía y materiales, y el fomento de la reutilización de residuos. Este enfoque integral permitió no solo minimizar el impacto ambiental del evento, sino también promover prácticas sostenibles y conscientes. El stand de Konica Minolta no solo cautivó visualmente, sino que también evidenció la capacidad de la empresa para liderar en innovación tecnológica y en prácticas empresariales responsables.

robótica

CUATRO PREDICCIONES PARA 2024: la IA potenciará la automatización robótica

2023 ha sido un año apasionante para la innovación. El surgimiento de tecnologías de Inteligencia Artificial (IA), como la IA generativa, ha captado la atención mundial en el sector de la automatización. Sin embargo, la implementación de la IA generativa en el entorno empresarial se encuentra todavía en una fase incipiente y siguen surgiendo preguntas sobre cuál es la mejor manera de aprovechar esta tecnología.

La transformación digital es un proceso continuo, por lo que cabe esperar que las tendencias más innovadoras de este año sigan siendo decisivas el año que viene. Pero ¿cómo afectarán estas tendencias a la robótica y la automatización y qué pueden prever los fabricantes para 2024? Anders Billesø Beck, vicepresidente de Estrategia e Innovación de Universal Robots, presenta cuatro predicciones para 2024:

1. La IA marcará un nuevo ritmo en el desarrollo de la robótica y la automatización

La IA está transformando el mundo del desarrollo de software, haciéndolo más económico, rápido y eficaz. El software es un componente clave para la automatización, y la IA permite a los desarrolladores crear soluciones de software más personalizadas y optimizadas para distintas tareas y desafíos. Si el desarrollo de software a menudo es como cavar con una pala, la introducción de la IA equivale a incorporar dos caballos y un arado al proceso. Sin embargo, la experiencia en automatización seguirá siendo un recurso tan valioso como escaso en el camino de la IA para revolucionar la fabricación. Ha sido interesante e incluso sorprendente comprobar cómo la IA ha transformado la vida de los trabajadores de oficina antes de alcanzar los procesos de la mayoría de las fábricas. En este sentido, prevemos que en 2024 los beneficios del aprendizaje automático lleguen a muchas más empresas. La IA ya es una realidad: muchos de nuestros partners están desarrollando aplicaciones que utilizan esta tecnología para que nuestros robots puedan desarrollar funciones más complejas y diversas. A modo de ejemplo, la IA permite que los robots tengan una percepción similar a la humana, asuman variaciones, muevan piezas con precisión, se adapten a entornos cambiantes y aprendan a partir de su propia experiencia. Con el tiempo, que estas capacidades conducirán a una flexibilidad, calidad y fiabilidad sin precedentes en la fabricación.

2. Los avances en el software robótico harán que compartamos y reutilicemos más

El software es el vínculo que une a los usuarios con sus homólogos robóticos: una conectividad digital que trasciende la interacción física.

Los avances en el desarrollo de software están abriendo una nueva dimensión en la forma de colaborar: conectan a las personas que utilizan robots. En 2024 se producirán desarrollos de software que supondrán alcanzar nuevos niveles de uso compartido y reutilización. Imaginad un mundo en el que, en lugar de reinventar la rueda, aprovechemos en múltiples aplicaciones los activos de software ya existentes, como componentes, interfaces y algoritmos. Este principio ya sustenta nuestro ecosistema de partners UR+, optimizando la innovación y reduciendo el tiempo de comercialización. Estamos expectantes por ver cómo esta tendencia evoluciona el próximo año.

3. Las empresas fusionarán las IT y las OT utilizando datos para mejorar los procesos

El futuro de la fabricación se encuentra estrechamente vinculado con la integración de las tecnologías de la información (IT) y las tecnologías de gestión de procesos de producción (OT), ya que los datos sustentarán la innovación y la eficiencia. Los estudios muestran que la industria manufacturera ha estado a la vanguardia en la adopción de servicios de software basados en la nube. Hoy en día ya estamos viendo que algunos clientes los utilizan para mejorar la calidad, la rentabilidad y la previsibilidad. Esto nos hace pronosticar que en 2024 veremos el crecimiento de los sistemas de fabricación y logística basados en datos.

El potencial de la nube va mucho más allá de su capacidad de recopilar y guardar datos y vincular máquinas. Este modelo de uso de servidores remotos encuentra su capacidad transformadora cuando los servicios de software basados en la nube conectan a humanos y máquinas y ayudan a los fabricantes a simplificar procesos complejos y a tomar decisiones más inteligentes.

Los beneficios de esta evolución digital son significativos. El acceso remoto a los datos de fabricación permite responder con rapidez a los problemas y promover una mejora continua de la automatización. En un contexto en el que los sistemas dinámicos son esenciales, las tecnologías basadas en la nube ofrecen lo último en seguridad y en servicios de última ge-

neración. Las empresas que se dedican al Industrial Internet of Things (IIOT) están poniendo de relieve esta evolución, ya que les permite ofrecer una mayor eficiencia y una reducción del tiempo de inactividad a través de la visualización de la eficacia general del equipo (OEE) y el mantenimiento predictivo. A lo largo de este 2024, los fabricantes se beneficiarán de estos avances, logrando una mayor calidad, la reducción del tiempo de inactividad, una mejor previsibilidad y la optimización de costes. Hacer esta transición se está convirtiendo en una necesidad estratégica que hace viable el cambio hacia una producción de grandes volúmenes y con una alta variedad, cadenas de suministro resilientes, la utilización competitiva de datos y el cumplimiento de objetivos de sostenibilidad.

4. La logística será el foco de atención para la robótica

A principios de 2023, Interact Analysis pronosticó un aumento de las instalaciones de robots en todas las industrias. La logística fue el área más destacada, con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 46% para el periodo 2023-2027. No sorprende que el mercado de las aplicaciones no industriales esté creciendo rápidamente. Igual que en la industria manufacturera, muchas empresas

de logística se enfrentan a una grave escasez de mano de obra. Al mismo tiempo, la presión en sus operaciones aumenta debido a la globalización, el comercio electrónico y unas cadenas de suministro multicanal más complejas. En 2024 habrá más centros de logística, almacenaje y distribución que recurrirán a la automatización para brindar servicios más rápidos y con mayor precisión.

A modo de ejemplo, una empresa de logística con la que trabaja Universal Robots ha revolucionado su centro de entregas con robots colaborativos. La automatización ha supuesto un incremento del 500% en eficiencia y una mayor precisión en los pedidos. El sistema de automatización implementado, capaz de procesar miles de pedidos diarios, ha destacado especialmente en periodos con picos de trabajo, como el Black Friday. Ese día un robot llegó a gestionar más de 4.400 pedidos y solo fue necesario un pequeño equipo humano para el reaprovisionamiento.

Los robots, y el uso inteligente de los datos, están preparados para revolucionar los negocios de logística en toda la cadena de valor, desde los paquetes entrantes hasta las operaciones de expedición. El ritmo de desarrollo de la robótica sigue siendo impresionante: esperamos con gran expectación otro emocionante año de progreso.

robótica DE QUÉ MANERA SE

benefician las pymes de los robots usados

Las PYMES reconocen cada vez más las ventajas de los robots industriales; la facilidad de uso y los costes son decisivos para su elección. Dado que los grandes fabricantes de automóviles apuestan por la robótica a todos los niveles desde hace tiempo, muy a menudo nos encontramos con estos robots en el mercado de las máquinas usadas. La compra de robots usados es una solución rentable no solo para las pymes.

Según observaciones de la Federación Internacional de Robótica (IFR), la robótica conquista nuevos espacios: si anteriormente los usuarios eran principalmente las grandes empresas, sobre todo las automotrices, actualmente crece el interés entre las pequeñas y medianas empresas (pymes). La fuerza impulsora de esta evolución es la necesidad de mantener la competitividad. Las ventajas de la robótica en la producción son la eficiencia y la calidad constante con menor coste, lo que se traduce en costes de producción más bajos con una reducción de la huella de CO2. Además, la robótica puede ayudar a atenuar la falta de mano de obra especializada.

La ventaja de los robots usados para las pymes

Según la IFR, los factores decisivos para las pymes son la facilidad en el manejo y los costes de los robots. En este contexto, los equipos usados ofrecen ventajas significativas. Son más económicos que los modelos nuevos, lo que los hace interesantes para los presupuestos modestos. Asimismo, los robots usados suelen disponer de una tecnología contrastada y se han probado y optimizado para multitud de usos. Eso reduce el riesgo de que aparezcan problemas de compatibilidad y facilita la integración en líneas de producción existentes. Otra ventaja es la disponibilidad: a menudo, los robots usados se entregan antes que los nuevos.

Una plataforma para subastas de robots industriales: Surplex.com

Una de las plataformas en las que se ofrecen robots industriales usados es Surplex.com. Surplex es una de las casas de subastas B2B que lideran el mercado de la maquinaria usada en Europa: esto incluye los robots. Todos los meses se organizan varias subastas con esta temática. La mayor parte de los robots a subasta provienen de fabricantes automotrices de renombre, ya que Surplex ofrece a los vendedores un servicio que cubre el proceso completo de venta. Similar es el apoyo que Surplex ofrece a los compradores, con ayuda, por ejemplo, para las gestiones de transporte y aduanas.

El 9/1/2024 finaliza la primera de las subastas recurrentes con robots industriales del año 2024. Los equipos de calidad de los fabricantes renombrados FANUC y KUKA proceden de la producción de un fabricante de automóviles checo. Cada robot de brazo articulado se ofrece completo, con su armario de distribución, unidad de control y juego de cables correspondientes. Las máquinas se pueden inspeccionar en Hodonín, República Checa, previa cita. La subasta se caracteriza

por carecer de precios mínimos, lo que permite a las pymes adquirir robots industriales de gran calidad a precios competitivos.

Los posibles empleos del robot en una pyme

Muy apreciados inicialmente en la industria automovilística por su precisión y potencia, estos robots con capacidades de carga de 125 kg abren un amplio espectro de aplicaciones en otros sectores, aunque principalmente en la manipulación de materiales y el montaje. Se pueden emplear, por ejemplo, para sujetar, mover y posicionar piezas en los diversos procesos de fabricación. También son altamente precisos y eficientes en la soldadura.

La flexibilidad y eficiencia de estos robots los convierten en una inversión valiosa para las pymes que buscan opciones para automatizar y optimizar sus procesos productivos. De modo que la compra de estos robots procedentes del sector del automóvil no solo facilita una ampliación de las capacidades existentes, también abre nuevas posibilidades en diversos campos de aplicación.

¡EL EVENTO EDUCATIVO MÁS GRANDE PARA IMPRESORES DE EMPAQUE Y ETIQUETA VIENE A BOGOTÁ!

La Cumbre de la Etiqueta Latinoamérica vuelve a Colombia del 12 al 13 de Marzo para ofrecer una emocionante combinación de educación, redes de contactos y exposición de productos.

El evento, que se llevará a cabo por primera vez en Bogotá, presenta dos días de sesiones de conferencias de alto nivel sobre las emocionantes tendencias que le están dando forma al futuro de la industria de impresión de etiquetas y empaque.

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12 - 13 MARCH 2024

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CONVENTION CENTER

YASKAWA PRESENTA SOLUCIONES

de automatización y robótica para aumentar la eficiencia y sostenibilidad de la logística

El sector de la logística se encuentra en pleno momento transformador, mejorando su eficiencia y competitividad en aras de ofrecer un servicio más completo y optimizado. Yaskawa, empresa líder en automatización y robótica, cuenta con una amplia gama de soluciones específicamente diseñadas para posibilitar esta transformación del sector logístico.

En un mundo completamente globalizado, y cada vez más conectado, el sector de la logística es uno de los más importantes en la economía global, ya que es responsable de garantizar el transporte eficiente y seguro de productos a lo largo del planeta.

Algo especialmente importante en un contexto como el actual, donde los altos costes de la energía, la escasez de combustibles fósiles y una mayor concienciación medioambiental por parte de la sociedad están cambiando las prioridades en el sector. A día de hoy, el sector logístico se encuentra sumergido en un proceso transformador en búsqueda de la máxima eficiencia y competitividad. Una revolución en la que la automatización y la robótica juegan un papel fundamental, al ofrecer una serie de ventajas como una mayor sostenibilidad, una reducción en los costes de producción y de los tiempos de entrega y una mayor capacidad de personalización de los productos.

Automatización y robótica: la solución a los retos del sector de la logística Mediante la introducción de soluciones de robótica y sistemas automatizados en los procesos logísticos, el sector puede revolucionar la forma en que se gestionan las operaciones. Gracias a su capacidad para personalizar la producción, con soluciones capaces de adaptarse a diferentes tipos de productos, tamaños y formas y ofreciendo una mayor flexibilidad en la producción y un servicio más personalizado, los robots y los sistemas de automatización reducen los errores y mejora la calidad del producto final. Uniendo a este aspecto una optimización total del proceso productivo, que no solo permite un funcionamiento más eficiente desde un punto de vista de tiempos de actividad, sino también desde el energético, se logra reducir el consumo de energía y recursos. Esto se traducirá en una menor huella de carbono y, por lo tanto, una mayor sostenibilidad. Así mismo, también acarreará una serie de importantes beneficios económicos al reducir la factura eléctrica en un momento en el que los elevados precios de la energía son una de las principales preocupaciones para cualquier empresa. Por todo ello, el trabajo de empresas que, como Yaskawa, desarrollan soluciones de automatización y robótica que responden de manera específica a las necesidades concretas del sector logístico es fundamental a la hora de garantizar el futuro del mismo. Yaskawa: soluciones de automatización y robótica para mejorar la logística de empresas de todos los tamaños Yaskawa, empresa líder en soluciones de automatización y robótica,

cuenta con una amplia gama de robots y sistemas de automatización que se adaptan a las necesidades específicas de cada empresa. Con soluciones específicamente diseñadas para su labor en tareas que van desde la inspección de calidad y el ensamblaje hasta la alimentación de máquinas y el paletizado, los robots de Yaskawa se caracterizan por su alta precisión y eficiencia, lo que permite a las empresas mejorar su productividad y reducir sus costes. Una cartera de productos con propuestas versátiles para empresas de todos los tamaños. En ella destacan los robots colaborativos (o “cobots”) que, frente a las soluciones tradicionales, un coste inicial inferior, una mayor seguridad y una sencilla programación, permite a las PYMES disfrutar de las numerosas ventajas y beneficios de la robótica. Y es que los cobots son un cambio de paradigma: automatización asequible con un tamaño reducido que es fácil de desplegar -y redesplegar- en una amplia gama de tareas. Además, estas innovadoras soluciones de Yaskawa también ofrecen una gran adaptabilidad y movilidad, montarse fácilmente en una plataforma móvil o elevarse con una plataforma rodante y trasladarse a otra parte de las instalaciones cuando cambian los programas de producción.

Por último, Yaskawa ofrece soluciones de software y control de calidad que permiten mejorar la gestión de los procesos de producción y logísticos. Estos sistemas permiten monitorizar y controlar los procesos de producción y logística en tiempo real, lo que contribuye a mejorar la eficiencia y reducir los errores.

ARTÍCULOS

Bebidas Refrescantes

Ecodiseño

ENTREVISTA

Berlin Packaging

EMPRESAS

Dantex

Eviosys

Schaeffler

Mabeconta

Tetra Pak thyssenkrupp

FERIAS

BrauBeviale

Enomaq

BERLIN PACKAGING ADQUIERE

Alpack Limited para ampliar su presencia en Irlanda

Berlin Packaging, el mayor Hybrid Packaging Supplier® mundial, ha anunciado la adquisición de Alpack Limited, una empresa familiar de packaging para el sector de la alimentación radicada en Dublín (Irlanda). Alpack fue fundada en 1988 por Tony Lord y actualmente es propiedad de su hijo, Peter Lord, que dirige la empresa. Alpack suministra una amplia gama de productos de packaging para alimentos, como botellas y tarros de vidrio, tapas de rosca, cajas de cartón y envases ecológicos.

«Esta adquisición no solo refuerza nuestra actividad en Irlanda, sino que también amplía nuestra oferta de packaging para el sector de la alimentación y ofrece aún más opciones a nuestros clientes», ha declarado Sasha Erben, responsable de Berlin Packaging en las regiones de Reino Unido, Irlanda y Sudáfrica.

«Nos enorgullece asociarnos a Berlin Packaging y aportar nuestra experiencia en el packaging para alimentos al resto de la empresa.

Estoy seguro de que esta nueva etapa será beneficiosa para nues-

tros clientes de Irlanda y Reino Unido y, además, ofrecerá aún más oportunidades a nuestros empleados», afirma Peter Lord, Managing Director de Alpack.

EVIOSYS RECIBE EL sello “Residuo cero” del Grupo Saica

Eviosys ha obtenido el sello “De residuos a recursos: cero a vertedero” de Saica Natur, el área del Grupo Saica especializada en gestión de residuos y servicios medioambientales, que a su vez es auditado y verificado por la entidad de certificación multinacional TÜV SÜD. La compañía se convierte así en la primera empresa fabricante de envases metálicos en alcanzar en España esta distinción, habiendo conseguido un 98,95% de valorización neta de sus residuos en su planta de Las Torres de Cotillas (Murcia). En el año 2022 y con la ayuda de Saica Natur, gestionó de esta forma 3.649

toneladas de residuos, en su inmensa mayoría papel y cartón, a los que dio una segunda vida en las instalaciones del Grupo Saica. El éxito de este proyecto se fundamenta en la estrecha colaboración entre ambas compañías, así como en la implicación diaria de cada integrante de la plantilla de Eviosys. Ello hace posible la segregación en origen de cada flujo de residuo, promoviendo de forma directa el avance hacia la economía circular de la empresa y constituyendo un ejemplo para todo el sector.

Estanislao Martínez, director de Operaciones en Eviosys, confiere suma importancia a la consecución de este sello y afirma: “Dentro de nuestra estrategia de sostenibilidad, Eviosys sigue apostando por la economía circular, obteniendo un sello que lo atestigua, el primero que se concede a una empresa de nuestro sector y, a su vez, el primero dentro de la compañía”. Por otra parte, Ignacio Bragado, director Comercial de Sur de Europa en

Saica Natur, precisa que “en Saica estamos muy orgullosos de acompañar a nuestro cliente en su camino para integrar el residuo cero y la economía circular en su modelo de negocio. La ambición de Eviosys está alineada al 100% con el ADN del Grupo Saica y, en particular, de su división Saica Natur, que ofrece soluciones ambientales para el aprovechamiento de los residuos y diseña sistemas para su reutilización y valorización en nuestras instalaciones o a través de colaboraciones con terceros.”

Para Eviosys, la obtención de este reconocimiento se enmarca dentro de su pleno compromiso de mejora continua en pos de la reducción del impacto ambiental de su actividad, tal y como recoge en Preserve Together, el informe ASG del grupo del año 2022. En esta línea, la planta de la empresa en Las Torres de Cotillas da un paso de gigante al alcanzar el objetivo corporativo de reciclaje de sus residuos, previsto en un 99% para 2030.

artículo sector bebidas refrescantes

LA APORTACIÓN DEL SECTOR

de Bebidas Refrescantes a la economía española ya supera los 10.700 millones de euros

El sector de las bebidas refrescantes acentúa su impacto en la economía española con una contribución que supera los 10.700 millones de euros de valor añadido bruto (VAB) total. En concreto, la aportación económica de la actividad de elaboración de refrescos creció cerca de un 15% en el último año.

Así se refleja en el Informe de Impacto Social y Económico del Sector de Bebidas Refrescantes en España realizado por la consultora financiera AFI, que también pone de manifiesto el potente efecto tractor de esta industria en otros sectores estratégicos como la hostelería, la agricultura o la distribución. Su impacto en la economía y el efecto arrastre se ven reflejados en que cada euro de valor añadido que se genera en la industria revierte en casi 3 euros en la economía española.

El impacto del sector también se materializa en generación de empleo. En total, la industria de los refrescos aporta unos 176.000 puestos de trabajo en el país, de los cuales más de 68.000 son empleos generados de forma directa a través de las actividades de elaboración y comercialización de bebidas refrescantes. Estos datos del último año se consolidan en los resultados del primer semestre de 2023, que ya apunta a un crecimiento del 5% en la contribución de este sector al empleo.

La actividad económica que genera la elaboración de refrescos en nuestro país tiene a su vez impacto en las arcas públicas, con una contribución que supera los 2.000 millones de euros en el último ejercicio. El impacto social y económico del sector de las bebidas refrescantes también se observa a escala regional. Este sector tiene un fuerte arraigo en el país -con más de 200 años de historia en España- y está presente en todas las comunidades autónomas. En concreto, el tejido empresarial de esta industria cuenta con 148 centros de actividad repartidos por todo el territorio nacional. De ellos, el 15% se sitúan en zonas rurales, actuando como dinamizadores

de los municipios donde se ubican. Andalucía, Cataluña, Comunidad Valenciana, Galicia y País Vasco son algunas de las comunidades autónomas en las que el sector tiene un peso más destacado. Estas cinco regiones albergan el 60% de los centros productivos y generan más de 4.000 millones de euros de aportación económica y cerca de 66.300 puestos de trabajo en total.

El sector de las bebidas refrescantes consolida la recuperación postpandemia y crece un 15% en ventas hasta superar los 4.300 millones de euros. El buen comportamiento del comercio exterior contribuye a estos resultados, con un superávit comercial en máximos, pero sobre todo la estabilidad del consumo interno, puesto que el 94% de los refrescos que se consumen en España se elaboran en España. El consumo de bebidas refrescantes en Espa-

ña también se recupera a niveles previos a la pandemia. En 2022 se comercializaron 4.357 millones de litros, un 10% más que el año anterior, gracias al auge del turismo y la recuperación del canal hostelero, que es el principal canal de consumo de esta categoría (60%). Si nos fijamos sólo en el consumo de los españoles, el consumo per cápita se sitúa en torno a los 47 litros anuales, reflejo del estilo de vida mediterráneo y social que caracteriza al país. De hecho, 8 de cada 10 ocasiones de consumo de los españoles se producen en momentos de encuentro y ocio en compañía de familiares y amigos.

Además, aumenta la demanda de las variedades bajas y sin calorías, que ya suponen un 60% de la oferta de bebidas refrescantes en el mercado, con un crecimiento del 4,4% en su consumo en el canal hostelero.

artículo ecodiseño

ENVASES HECHOS CON MATERIAL

reciclado y más fáciles de reciclar, las medidas de ecodiseño que más aplican las empresas

Las empresas que forman parte de Ecoembes continúan poniendo la economía circular en el centro de su estrategia para afrontar los retos que plantea la nueva legislación, al mismo tiempo que dan respuesta a los hábitos de vida, cada vez más sostenibles, de los consumidores.

En este escenario, el ecodiseño se presenta como una de las herramientas fundamentales para avanzar hacia este nuevo modelo y garantizar la circularidad de los envases, reduciendo su impacto medioambiental y facilitando su reciclaje.

Según el último informe del VIII Plan Empresarial de Prevención (2021-2023) de Ecoembes, la organización ambiental sin ánimo de lucro que coordina el reciclaje y el ecodiseño de los envases en España, durante los últimos dos años 2.093 empresas que forman parte de Ecoembes han implantado 7.694 medidas de ecodiseño orientadas a reducir el impacto ambiental de los envases que comercializan. Gracias a ello, se han ahorrado más de 62.500 toneladas de materias primas y se han logrado mejorar 4.654 millones envases, además de haber evitado la emisión de 992.798 toneladas de CO2.

Por tipo de medidas, las más utilizadas por las empresas son las orientadas a la mejora de la reciclabilidad de los envases y a la reincorporación de material reciclado en su fabricación, que ya concentran el 30% del total. A estas las siguen las relacionadas con la reducción del peso (26%), el rediseño de los envases para un mejor aprovechamiento de los recursos y el espacio (18%) y optar por materiales que generen un menor impacto ambiental (12%). Otras medidas esenciales para avanzar hacia la economía circular son la eliminación de elementos del envase o la compra a granel (11%) y la fabricación de envases reutilizables (3%). “Desde hace 25 años en Ecoembes trabajamos con las empresas para reducir el impacto ambiental de los envases. Gracias a su com-

promiso, los envases cada vez son más fáciles de reciclar e incorporan materiales reciclados en su composición. También están fabricando, cada vez más, aunque queda un recorrido no exento de dificultades, envases reutilizables y por supuesto, reduciendo el uso de envases innecesarios. De esta forma, avanzamos hacia un modelo de economía circular al mismo tiempo que damos respuesta al reglamento europeo que, con toda probabilidad, estrenaremos el año que viene”, ha señalado Begoña de Benito, directora de Relaciones Externas de Ecoembes.

Atendiendo al tipo de empresa, la mayor parte de las medidas propuestas han sido aplicadas por PYMES (62%). Por tipo de actividad, el sector de la alimentación representa el 51% del total, seguido por industrias vinculadas al

cuidado personal y del hogar (16%), aquellas especializadas en el equipamiento del hogar (18%), el sector textil y de la piel (8%) y empresas de motor y ocio (7%).

Ecoembes es la organización que hace posible que la sociedad colabore cada vez más con el reciclaje en el contenedor amarillo y azul en España. Gracias a esta colaboración de la sociedad, hoy 4 de cada 5 hogares dicen reciclar sus envases (de plástico, latas, briks, papel y cartón) en estos contenedores para darles una segunda vida y proteger el medioambiente. Ecoembes no tiene lucro y su actividad está regulada por la Ley 7/2022 y el Real Decreto 1055/2022. En España, en 2022, se reciclaron más de 1,6 millones de toneladas de envases de plástico, metal, briks, papel y cartón, un 3,6% más respecto al año anterior.

DARIO BASSETTI,

CMO de Berlin Packaging en EMEA

“EL MODELO DE NEGOCIO DE BERLIN PACKAGING OFRECE LA MÁXIMA LIBERTAD EN EL USO DE MATERIALES Y PROCESOS”

Sin duda, la sostenibilidad es cada vez más importante tanto para las grandes como para las pequeñas empresas. Para Berlin Packaging, es un motor estratégico que forma parte de su trabajo diario y no solo una tendencia. Es esencial para el futuro de las personas y del planeta, y los envases desempeñan un papel crucial en este proceso, en el que el diálogo con sus clientes y proveedores es un factor clave.

Solo una puesta en común constante con todos los actores de nuestra cadena de valor, puede permitirnos afrontar y ganar los retos actuales -con clientes cada vez más exigentes en temas de sostenibilidad- creando soluciones de envasado sostenibles, basadas en la innovación, el ecodiseño y la circularidad, dice Dario Bassetti, CMO de Berlin Packaging en EMEA.

Berlin Packaging estuvo presente en Luxe Pack Mónaco. ¿Qué presentaron en el certamen?

En la mesa redonda “Shaping the future of sustainable packaging” que celebramos durante Luxe Pack Mónaco, en sinergia con Quantis, hemos presentado cinco grandes tendencias que cambiarán las reglas del juego en la industria del envasado y elevarán el nivel de rendimiento en los próximos 5-10 años: La creciente presión para reducir los residuos de envases mediante normativas que están en proceso de redacción pero que serán cada vez más estrictas

El crecimiento del comercio electrónico puede conducir a una convergencia de los envases primarios y secundarios y a nuevos diseños que faciliten la demanda de una mayor

entrevista Berlin Packaging

automatización de los procesos logísticos. Las preferencias de compra de los consumidores han cambiado, guiándose cada vez más por factores como la comodidad, la personalización, los productos “héroes locales”, el bienestar y la relación calidad-precio. Aumento de la presión sobre los costes en la cadena de valor, lo que se traduce en la reducción de los márgenes de venta al por menor. Simplificación de los procesos de diseño de envases mediante nuevas tecnologías, como la IA, que pueden mejorar la calidad y reducir el desperdicio de material gracias a un seguimiento preciso de las fases de diseño y selección. Una de las últimas novedades en el sector de los envases en la que se está apostando fuerte es en los envases rellenables.

¿Por qué apuestan en este ámbito?

Diseñamos sistemas de reutilización y rellenado, ofreciendo a nuestros clientes un modelo de negocio sostenible que puede atraer el compromiso de los consumidores. Al diseñar envases reutilizables y sistemas de recarga duraderos, podemos reducir el uso de materiales y minimizar el impacto medioambiental. Por ejemplo, en LuxePack Mónaco 2023, presentamos la colección Infusion Fragrance con nuevos frascos de vidrio sostenibles, rellenables y fáciles de reciclar, que es una expresión directa de la consolidada experiencia de la empresa en envases premium para el sector de la belleza y de la misión que la guía en la creación de colecciones de envases desarrolladas siguiendo criterios de ecodiseño.

¿Cómo califican su política de sostenibilidad?

El modelo de negocio de Berlin Packaging ofrece la máxima libertad en el uso de materiales y procesos para ayudar a nuestros clientes a conseguir soluciones de envasado más sostenibles. Nos encanta definirnos como “agnósticos en materiales”: podemos contar con proveedores de cualquier tipo de sustrato (vidrio, plástico, metal, flexibles). Esta flexibilidad nos permite pensar y desarrollar la mejor solución para cada tipo de proyecto y objetivos requeridos por nuestros clientes.

Nuestro modelo de negocio se basa en nuestro enfoque C.O.R.E. para envases sostenibles: Circularidad, Optimización, Reutilización y Recarga y Servicios Medioambientales. Centrarse en productos más ligeros y optimizados, siempre que sea posible reciclados y reciclables, diseñar sistemas que impliquen a la cadena de valor para introducir soluciones reutilizables y rellenables, lanzar materiales circulares innovadores, todo ello forma parte del enfoque de la empresa que ya ha logrado resultados significativos. En su primer Informe de Sostenibilidad, Berlin Packaging destacó que en 2022 permitió a sus clientes eliminar más de 2.000 toneladas métricas de emisiones de gases de efecto invernadero y realizó 120 Evaluaciones del Ciclo de Vida, apoyándoles en la consecución de sus objetivos de sostenibilidad.

¿Puede contarnos algún ejemplo de un proyecto sostenible que hayan desarrollado? Un ejemplo transversal de sostenibilidad lo hemos desarrollado para nuestro cliente Torres y Ribelles. Se trata de una empresa de origen andaluz dedicada al embotellado de aceite de oliva, con actividad internacional y gran nivel de exportación. El primer paso fue realizar un estudio 360º de su formato en vidrio con el objetivo de mejorar la productividad del envase, el peso, la superficie de etiquetado y, por supuesto, el diseño. El desarrollo de este proyecto ha dado lugar a una botella optimizada gracias a un mayor cubicaje por contenedor, lo que ahorra costes a la hora de exportar y reduce la contaminación. Por otro lado, también se ha mejorado la velocidad de línea en el llenado que hace que se consuma menos ener-

gía al necesitar menos tiempo para realizar el proceso. El resultado es un producto más sostenible, más productivo y atractivo. La satisfacción del cliente es nuestro motor y gracias a las mejoras aplicadas, ahora estamos repitiendo el proceso con su gama de PET.

¿Y los envases sostenibles que tienen? En cuanto a nuestras soluciones desarrolladas internamente, destacaría Helium Mixology, nuestra botella ligera para bebidas espirituosas con un importante contenido de vidrio reciclado (hasta el 75%) y con un programa específico de compensación de carbono para compensar las emisiones generadas en la producción, el transporte y la eliminación final. También podemos llevar a cabo proyectos disruptivos en mercados tradicionales como el del vino. Este año hemos realizado un proyecto impresionante para Cantine Ceci: hemos desarrollado “NEXT”, una innovadora botella de aluminio diseñada para contener un vino espumoso. El aluminio es un material sostenible: infinitamente reciclable, ligero e inastillable. Nuestros expertos internos fueron capaces de diseñar una botella de aluminio en la que cabe un tapón de corcho clásico con capuchón de alambre metálico. Otro ejemplo de envase sostenible para vino es Aurelia, una botella de vidrio de la colección Itinera. El proceso de fabricación utiliza biometano y energía renovable certificada por Eco Power, y las emisiones residuales de CO2 se han compensado con un programa específico, apoyado por una parte externa (Climate Partner).

¿En qué consiste la división de Belleza que han creado?

Es un mercado con grandes oportunidades. En 2021 adquirimos Premi SpA, un proveedor global de envases especializado en soluciones dinámicas e innovadoras para las industrias de la belleza y la cosmética. Fue una adquisición estratégica para nosotros, y su modelo de negocio encajaba perfectamente con el resto de la compañía. Esto nos ha permitido ampliar nuestra cartera de productos cosméticos con el objetivo de ser competitivos en el mercado español, donde el sector tiene una fuerte presencia y demanda habilidades de diseño y servicios de valor añadido.

empresas Dantex

LA COLABORACIÓN ENTRE

Dantex y ACTEGA aporta innovación y sostenibilidad

Dantex Group, fabricante de prensas digitales de etiquetas, ha colaborado con ACTEGA, especialista en tintas y recubrimientos, para integrar la tecnología

ECOLEAF en su gama PicoJet de prensas digitales de inyección de tinta UV.

ECOLEAF es una alternativa ecológica al laminado en frío y en caliente, lo que pone de manifiesto el compromiso de Dantex con la innovación y la sostenibilidad en el sector de las etiquetas digitales de inyección de tinta.

La asociación entre Dantex y ACTEGA está impulsada por la ambición compartida de introducir soluciones innovadoras y de valor añadido en el sector de las etiquetas de inyección de tinta digital. Con la incorporación de la tecnología ecológica de ECOLEAF, Dantex pretende aumentar aún más el atractivo de sus sistemas de vanguardia, mejorando la experiencia de impresión y ampliando la gama de efectos sorprendentes que se pueden conseguir con PicoJet. Diseñada para una amplia variedad de mercados, ECOLEAF es una solución digital que permite embellecer con metalizado las etiquetas autoadhesivas. Los métodos tradicionales de laminado suelen generar un 80-90% de desperdicio de lámina, mientras que ECOLEAF utiliza una capa disparadora de cola con la forma de la imagen deseada para reducir significativamente el desperdicio. Este innovador proceso dispara partículas de aluminio que se adhieren a la capa de cola para crear una imagen metálica. Este método no sólo elimina los residuos, sino que también permite crear múltiples colores metálicos. Ben Danon, director general de Dantex Group, ha

declarado: “Estamos encantados de introducir esta tecnología ecológica en nuestra gama PicoJet de impresoras digitales de inyección de tinta UV, y creemos que esta colaboración nos ayudará a alcanzar nuestros objetivos de sostenibilidad al tiempo que ofrecemos a nuestros clientes soluciones muy innovadoras y visualmente impactantes. Ambas partes hacen especial hincapié en los beneficios medioambientales y de sostenibilidad de esta colaboración.”

Además de la integración de ECOLEAF, la actual gama PicoJet ya cuenta con numerosas características, como la incorporación del nuevo sistema de resolución digital DRS (Digital Resolution System) y la tecnología de cabezales de impresión de Ricoh, así como los sencillos programas PicoCenta y PicoPilot con intuitivas interfaces de pantalla táctil. Con una calidad de impresión excepcional y un rendimiento inigualable incluso a altas velocidades, también se incluyen innovaciones de vanguardia como las tecnologías SuperText®, SuperWhite® y Su-perTactile®, que ofrecen una amplia gama de soluciones de acabado para la fabricación integral de etiquetas.

empresas Eviosys

EVIOSYS PRESENTA SU

innovador centro de I+D donde desarrollará soluciones de envases sostenibles junto a sus clientes

Eviosys, líder en la fabricación de envases sostenibles, ha presentado su centro de investigación y desarrollo (I+D) de Wantage (Reino Unido). La inauguración de estas instalaciones punteras marca un hito importante en el objetivo de Eviosys de impulsar la innovación y consolidar su posición como socio de referencia para soluciones de envasado innovadoras y sostenibles.

La extensa red de I+D de Eviosys abarca todas sus operaciones en Europa, capitaneadas por el centro de I+D especializado situado en Wantage. El centro se sitúa a la vanguardia de la investigación, el desarrollo tecnológico y el diseño de productos para el sector de los envases sostenibles. Una de las características más notables de este centro de I+D es el laboratorio de ensayo de materiales y componentes de última generación, que subraya el compromiso de Eviosys por ofrecer el mejor servicio a sus clientes y los conocimientos científicos más avanzados en el sector de los envases metálicos. Las instalaciones no solo salvaguardan la reputación de la marca, sino que también desempeñan un papel fundamental para preservar la calidad del producto.

Además, este centro de I+D cuenta con una zona dedicada al procesado de alimentos y una planta piloto de fabricación que permiten a Eviosys trabajar en estrecha colaboración con sus clientes, ayudándolos a crear productos y soluciones que aborden sus problemas y aceleren su comercialización. El nuevo centro refuerza aún más el liderazgo de Eviosys en el sector al impulsar unas instalaciones de vanguardia para probar productos, mejorar procesos y crear soluciones de envasado líderes en el mercado. Eviosys ya cuenta con un sólido historial de innovación gracias

a la experiencia de sus equipos de I+D, que incluye productos pioneros destinados a reducir el uso de plástico, como Horizon, envases metálicos ligeros con Ecopeel y tecnologías avanzadas que promueven la inclusividad en los envases mediante diseños innovadores como Orbit. La labor proactiva de I+D de Eviosys permite identificar y resolver las principales preocupaciones y preferencias de clientes y consumidores, así como brindar un servicio de atención al cliente intachable. Como parte de esta ambición, Eviosys colabora con agencias de predicción de tendencias y con sus clientes para mantenerse a la vanguardia de las micro y macrotendencias de consumo. Gracias al equipo de diseño especializado de la empresa, amparado por los conocimientos de la agencia de tendencias Caramel, Eviosys es capaz de adelantarse a las tendencias del sector y suministrar a sus clientes diseños de envases innovadores e inspiradores. “Estamos muy felices de poder abrir las puertas de nuestro centro de I+D en Wantage. Estas instalaciones representan nuestro compromiso por impulsar la innovación en el sector del envasado sostenible y ofrecer productos excepcionales a nuestros clientes. Eviosys está decidida a liderar el futuro del envasado y este centro plasma nuestro empeño por lograr ese objetivo” afirma David Hall, director de I+D en Eviosys.

empresas thyssenkrupp

THYSSENKRUPP RASSELSTEIN

impulsa el cambio a la hojalata pasivada sin cromo

thyssenkrupp Rasselstein, el único fabricante alemán de hojalata, quiere ampliar notablemente la producción de su nuevo pasivado libre de cromo rasselstein® CFPA. La empresa con sede en Andernach prevé ampliar progresivamente sus capacidades desde mediados de 2024 hasta producir exclusivamente hojalata pasivada sin cromo.

El cambio hacia el nuevo pasivado se hizo necesario, ya que en el marco del Reglamento REACH, la UE/EEE ya no permite el uso de cromo (VI) en el proceso de pasivado para la hojalata. thyssenkrupp Rasselstein dispone de un permiso temporal hasta el 21/10/2027.

La empresa alemana implantó las directrices europeas de forma temprana y ofrece a sus clientes un pasivado moderno y equivalente, denominado rasselstein® CFPA, que cumple con todas las normativas, estándares y exigencias de calidad. «Desde mediados de 2024 bajará notablemente la disponibilidad de material tratado con el antiguo pasivado con cromo. Es recomendable que los fabricantes de envases de hojalata empiecen ya a cambiar a nuestro pasivado libre de cromo para recabar experiencias con este material», asegura el Dr. Heiner Schäfgen, director de Servicio Técnico al Cliente en thyssenkrupp Rasselstein GmbH.

La CFPA fue desarrollada conjuntamente por los fabricantes europeos de acero para envases reunidos en la asociación APEAL. El pasivado sin cromo cumple sin limitaciones con las normativas de la UE y la FDA y ha sido aprobado para el contacto directo con los alimentos. La norma europea EN10202:2022 recoge la CFPA como nueva técnica de pasivado; también las normas ASTM A624/A624M y ASTM A626/A626M enumeran la CFPA como pasivado alternativo para la hojalata desde el año 2022. El pasivado se basa en óxidos de titanio y de circonio y está exento de cromo al cien por cien. La capa protectora estabiliza el óxido de cinc de forma equivalente al pasivado de cromo, evita la oxidación de la superficie y le confiere al producto el rendimiento previsto. La CFPA cumple con los rigurosos principios de calidad de thyssenkrupp Rasselstein GmbH; el fabricante de hojalata verifica la equivalencia del pasivado nuevo

con la funcionalidad de los sistemas de pasivado con cromo mediante extensas pruebas.

El uso del pasivado innovador se evalúa extensamente desde hace varios años: desde 2019, los fabricantes han probado la CFPA en cientos de envases de todas las categorías de producto, por ejemplo, en latas de alimentos, general line, aerosoles y otros envases y cierres. Los comentarios de los clientes del fabricante de hojalata son coherentes con los resultados de las evaluaciones del especialista en hojalata. thyssenkrupp Rasselstein ha realizado pruebas representativas de almacenaje con sus soluciones de CFPA en colaboración con el instituto SSICA de Parma utilizando para ello dos productos habitualmente envasados en latas para alimentos (puré de garbanzos y cubitos de tomate con albahaca). Un estudio de verificación de vida comercial de tres años de duración prueba que no existen diferencias durante el almacenaje entre la rasselstein® CFPA y el pasivado 311 actual basado en cromo. La resistencia a la corrosión y la estabilidad fueron idénticas. La hojalata con rasselstein® CFPA es adecuada sin limitaciones para el contacto con los alimentos. Los resultados también demostraron su utilidad para otros productos de hojalata: los envases superaron las pruebas con éxito.

Además, la CFPA ofrece seguridad en la planificación respecto al uso futuro de barnices y recubrimientos que actualmente ya se desarrollan específicamente para pasivados sin cromo. Esta capa ofrece las mejores condiciones para la introducción de barnices BPA-NI, ya que posee una tensión superficial superior al pasivado en base a cromo, lo que le confiere una mayor humectabilidad. Además, la hojalata CFPA presenta características de superficie de gran calidad, mantiene el aspecto brillante de la hojalata al tiempo que permite la impresión directa.

Al ser uno de los primeros fabricantes de este pasivado novedoso, la empresa alemana construye sobre una amplia experiencia. «Des-

de el principio, nuestro objetivo era ofrecer un producto a nuestros clientes que estuviera a la altura de cualquier reto futuro, pero que al mismo tiempo les ofreciera el manejo conocido y seguro al que están acostumbrados con los procesos actuales. Estoy firmemente convencido de que hemos alcanzado esta meta», afirma el Dr. Heiner Schäfgen. Mientras algunos fabricantes apuestan por un procedimiento de rodillos para la aplicación de CFPA, thyssenkrupp Rasselstein usa una aplicación ultramoderna por pulverización. «Nuestras plantas de pasivado son fruto de una ingeniería innovadora que nos permite lograr procedimientos precisos y estables con unos resultados especialmente homogéneos», indica Schäfgen.

empresas Mabeconta MABECONTA PRESENTA LOS

Contadores y Caudalímetros Boop & Reuther

MABECONTA, empresa especializada desde 1.977 en la comercialización de equipos y sistemas para la medición de caudal, cuenta con una amplia gama de contadores y caudalímetros para todo tipo de aplicaciones industriales.

Contadores de turbina se utilizan para medir el flujo y el volumen de líquidos de viscosidad baja y media por ejemplo, ácidos, álcalis, disolventes, agua, gases licuados, cloruro de vinilo, nafta...

Los contadores de turbina de la serie RQ están disponibles en tamaños nominales de 15 a 300. Las presiones de servicio adecuadas son desde PN 16 a PN 100. La temperatura del elemento puede ser de hasta 250° C, según la versión. Contadores de ruedas ovaladas de MABECONTA se utilizan para medir productos líquidos como gases licuados, ácidos, soluciones alcalinas, grasas, alcoholes, disolventes, dispersiones, polímeros, policondensados, pinturas, colores, adhesivos, etc, tambien son adecuados para la medición de líquidos muy viscosos, como por ejemplo resinas. Son aptos para utilizarse en sectores industriales como, petróleo y gas, química y farmacéutica, ingeniería mecánica y de planta, alimentación y bebidas, plantas energéticas, construcción naval... Caudalímetro Vortex VTX3 de MABECONTA, se utilizan para medir el caudal de gases, vapores y líquidos en tuberías. Los caudalímetros tipo Vortex VTX3 son adecuados para una amplia gama de medios. Su capa-

cidad para controlar presiones y temperaturas variables lo convierte en un dispositivo todoterreno para la medición de fuentes de energía en procesos auxiliares y de suministro. La medición de calor bruto y neto adicional integrada hace de este caudalímetro un aliado fiable para sistemas avanzados de gestión de la energía.

Caudalímetro Electromagnético SpiraMAG® de MABECONTA, La serie SpiraMAG® es una solución eficaz para la medición en una gran variedad de aplicaciones, desde la industria del agua y las aguas residuales hasta las industrias químicas, farmacéuticas y de alimentación y bebidas. Basada en la ley de Faraday de inducción magnética, es la más adecuada para la medición del caudal bidireccional de fluidos con una conductividad mínima de 5 μS/cm. Estos caudalímetros son muy precisos (± 0,25% del caudal real), y la medición es independiente de la densidad, la temperatura y la presión del medio.

empresas Tetra Pak

TETRA PAK Y TRANS SABATER

aumentan la capacidad para reciclar polietileno y aluminio de los envases de cartón

Tetra Pak y Trans Sabater han ampliado su acuerdo de colaboración para aumentar la capacidad de reciclaje mecánico de 3.000 hasta 10.000 toneladas del residuo de polietileno y aluminio (polyal) procedente de los envases de cartón para bebidas reciclados en España.

Esta ampliación, que durará cinco años, se produce después de comprobar con éxito la viabilidad técnica y económica de reciclado mecánico del polyal y su revalorización como materia prima 100% reciclada de alta calidad. En una segunda fase y con una inversión conjunta de 2.250.000€, Trans Sabater podrá ampliar su capacidad instalada de reciclaje de polyal y contribuir así al desarrollo del mercado de materiales reciclados. En efecto, esta ampliación coincide con la materialización en el mercado de la granza de polyal con la producción y comercialización de lo primeros capazos de jardinería..

Precisamente, según análisis de la Agencia Europea del Medioambiente (AEM), los principales problemas del mercado de materiales reciclados en Europa son su pequeño tamaño en comparación con las materias primas, la débil demanda y la falta de especificaciones comunes, lo que reduce la calidad de los materiales para uso industrial. Por ello es fundamental contribuir a reducir estas barreras de mercado y crear espacio para la innovación.

En este contexto, el éxito del modelo de Trans Sabater de reciclaje mecánico y revalorización del polyal de los envases de cartón para bebidas usados implica un paso al frente para impulsar el funcionamiento de los mercados de materiales reciclados en la Unión Europea, un progreso clave y pertinente para lograr una economía circular en la UE, reducir la necesidad de extraer recursos naturales y evitar los impactos ambientales asociados, así como avanzar para cumplir con los exigentes objetivos de reciclaje marcados por la legislación nacional y europea para los envases de cartón para bebidas.

En este sentido, Trans Sabater, compañía especializada en la gestión y revalorización de los residuos, ha conseguido desarrollar un material 100% reciclado de alta calidad y estabilidad en las especificaciones técnicas, lo que representa uno de los mayores retos en las materias primas recicladas, con resultados similares a los de materias primas vírgenes. Además, su laboratorio de innovación especializado permite realizar formulaciones específicas para adaptar características como el color o la rigidez, entre otras, a

las necesidades concretas de las diferentes industrias para dar lugar a un material 100% reciclado de calidad y exento del impuesto al plástico.

Ramiro Ortiz, director general de Tetra Pak Iberia, afirma: “Estamos muy contentos con la renovación de este acuerdo porque demuestra la eficacia y viabilidad económica del reciclado mecánico del polietileno y aluminio de nuestros envases y hace posible el desarrollo de un mercado de un material 100% reciclado, fundamental para la economía circular. Como líderes en la industria del envasado, tenemos la responsabilidad y el doble compromiso de mantener la seguridad alimentaria al tiempo que protegemos el planeta. La colaboración con Trans Sabater nos aproxima un paso más a nuestro objetivo principal: alcanzar un envase de cartón para alimentos y bebidas, fabricado completamente con materiales renovables o reciclados, obtenidos de forma responsable, que sea totalmente reciclable y neutro en emisiones de carbono”.

Por su parte Pablo Sabater, director industrial de Trans Sabater, añade que “estamos muy satisfechos con los resultados de la primera fase del proyecto y albergamos con gran entusiasmo su ampliación. Además de dar respuesta al reto de la gestión eficiente de los residuos, estamos sentando las bases para la creación del mercado de granza de polyal en España y limitar el uso de recursos primarios. Somos pioneros en avanzarnos a las necesidades del mercado, en la incorporación de tecnología y equipamientos que, acompañados de exhaustivos controles de calidad, nos permiten proporcionar soluciones personalizadas a nuestros clientes y ofrecer una granza de calidad. Estamos muy agradecidos con Tetra Pak por garantizarnos su apoyo para la consolidación de este nuevo proceso industrial y también nos debemos a nuestros clientes por depositar su confianza en nosotros y apostar por la granza de polyal para su producción. Estamos convencidos del éxito de este modelo de revalorización de este residuo y que éste es sólo el comienzo de un círculo virtuoso de oportunidades que garantiza un futuro sostenible, rentable y escalable para todos los actores de la cadena de valor.”

empresas Schaeffler SCHAEFFLER MOSTRÓ EN

Brau Beviale nuevos enfoques para reducir los costes de producción en la industria de las bebidas

La BrauBeviale, una de las principales ferias de bienes de equipo para la industria de las bebidas de todo el mundo, se celebró en Núremberg (Alemania) el pasado mes de noviembre de 2023. Schaeffler estuvo presente con una exposición centrada en las soluciones para la producción eficiente y rentable de bebidas.

Ralf Moseberg, Senior Vice President Industrial Automation en Schaeffler, ha subrayado: “La elevada presión de los costes en la industria también tiene un efecto secundario positivo. Se están cuestionando las soluciones de serie establecidas y se empiezan a buscar diseños y soluciones nuevos, más eficientes y, cada vez más, aquí se incluye todo el ciclo de vida de las máquinas y los sistemas. Esto está en perfecta consonancia con nuestras soluciones para la industria alimentaria y de bebidas, desde la ingeniería, pasando por los componentes estándar, hasta las soluciones para un funcionamiento eficiente y un mantenimiento optimizado”.

Protección del proceso de elaboración de la cerveza con el Ecosistema OPTIME

El Ecosistema OPTIME no solo proporciona a los fabricantes de cerveza una visión general del estado de todas las bombas y grupos, sino que también monitoriza el suministro de lubricante. OPTIME Condition Monitoring (CM) es un sistema para la monitorización automática de bombas, motores eléctricos y motorreductores, ventiladores, rodamientos y otros grupos que se utilizan con frecuencia en la industria de las bebidas.

Se reduce considerablemente el riesgo de paradas no programadas, lo que ayuda a alcanzar los objetivos anuales. Permite planificar las tareas de mantenimiento, de modo que resultan más rentables.

OPTIME C1, el primer lubricador inteligente del mundo, forma parte del Ecosistema OPTIME y aprovecha las mismas tecnologías e interfaces de usuario que el sistema de condition monitoring OPTIME. El personal de mantenimiento recibe alertas, a través de la app OPTIME de Schaeffler, sobre lubricadores con un nivel de llenado crítico, fallos en el suministro de lubricante, o aumentos de la temperatura en los puntos de lubricación.

Llenado de bebidas energéticamente eficiente gracias a los sistemas de accionamiento directo

Los motorreductores helicoidales se suelen utilizar para accionar las estrellas de distribución en las máquinas de llenado de bebidas. Aunque la potencia de accionamiento es de solo unos pocos kilovatios, las pérdidas anuales ascienden a una cantidad considerable debido al funcionamiento ininterrumpido y a la baja eficiencia global de 0,73-0,75. Un acciona -

OPTIME Condition Monitoring: un nuevo nivel en el condition monitoring con autoaprendizaje, conectividad autónoma y fácil de configurar.

Accionamiento directo RIB de Schaeffler: funciona sin desgaste y con una alta eficiencia.

miento directo como el motor RIB de Schaeffler ofrece una eficiencia significativamente superior de 0,92 en esta clase de potencia. Si se usa este accionamiento directo, se pueden ahorrar varias decenas de miles de euros en costes de energía y más de 100 toneladas de emisiones de CO2 a lo largo del ciclo de vida de una sola línea de llenado de bebidas. Para las guías lineales usadas en las estrellas de distribución, Schaeffler recomienda sus sistemas de guiado lineal de la serie KUVE-B en combinación con unidades de lubricación de larga duración KIT450 y un conjunto de obturaciones de rozamiento reducido. La distribución uniforme del lubricante en los carros reduce la cantidad de lubricante necesaria. Si utilizan estas guías lineales, las empresas operadoras pueden ahorrar alrededor de un 50 % de lubricante y un 70 % en costes de mantenimiento. Además, es posible lograr períodos de funcionamiento de más de 50.000 km sin reengrase.

Automatización y robótica: las grandes esperanzas en el sector de las bebidas

En su stand ferial, Schaeffler mostró un robot Kuka IONTECH HO con unas pinzas para barriles para presentar sus reductores de precisión de las series RT1 y RT2 y los accionamientos completos configurables, conocidos como sistemas de accio -

namiento, así como los reductores planetarios de precisión de la serie PSC. Asimismo, se presentaron séptimos ejes y nuevas columnas elevadoras de la gama de producto lineal. Para el transporte y la manipulación automatizados de botellas, cajas, bidones y palets, Schaeffler ofrece todos los componentes de rodamientos, desde simples rodamientos lineales hasta sistemas de manipulación de pórticos y multiejes.

Higiénicos y fáciles de limpiar: los rodamientos insertables con soportes de plástico

Los rodamientos insertables son componentes importantes utilizados en la industria de las bebidas. Schaeffler ofrece un total de cinco variantes de soportes de plástico blanco: dos soportes de apoyo, dos soportes-brida de dos agujeros y un soporte-brida de cuatro agujeros. El plástico PBT reforzado con fibra de vidrio está aprobado por la FDA y es resistente a la humedad, la radiación UV, los ataques bacteriológicos y fúngicos, así como a muchos medios químicos. Todos los rodamientos rígidos a bolas en la variante FD son de acero inoxidable. La grasa lubricante que se utiliza en estos rodamientos cuenta con la homologación según la categoría NSF H1, cumple los requisitos de FDA21 CFR 178.3570 y es tanto halal como kosher.

erias BrauBeviale f

BRAUBEVIALE OFRECIÓ UN alto nivel de satisfacción con el programa de exposición

BrauBeviale 2023 recuerda un reinicio exitoso después de una pausa de cuatro años. Con 31.019 visitantes, la feria de la industria cervecera y de bebidas pudo una vez más promover el diálogo en el mercado europeo. Alrededor del 85 por ciento de los visitantes de la feria participan en las decisiones de inversión del sector.

BrauBeviale 2023 regresó con una serie de resultados positivos después de una pausa de cuatro años. Tras la finalización de la feria de la industria cervecera y de bebidas en Núremberg (del 28 al 30 de noviembre de 2023), ya tenemos los primeros resultados: con 31.019 visitantes durante los tres días de la feria, la gran demanda de interacción personal y networking entre visitantes y expositores sigue siendo evidente.

En total, 953 expositores presentaron sus soluciones en una superficie útil de aproximadamente 39.800 m², a los que se sumaron áreas especiales centradas, entre otras cosas, en la industria del vino, la logística, la captación de jóvenes talentos, el diseño de productos y la “Innovación: Made in Germany”, que ocuparon aproximadamente una superficie adicional de 39.800 m². 3.200 m². “Con estas cifras estamos dentro de lo que se puede lograr en el ámbito ferial después de la pandemia”, valora el resultado Rolf Keller, director general del organizador YONTEX

Sin embargo, el número de visitantes o expositores por sí solo no cuenta toda la historia. Si se analizan más detenidamente, los visitantes procedentes de Europa representan el 34 por ciento del número total de visitantes. Después de Alemania, los 10 principales países visitantes de BrauBeviale fueron la República Checa, Italia, Suiza, Austria, los Países Bajos, Polonia, Bélgica, el Reino Unido, Francia y España. “El programa de la feria se centra claramente en

Europa, la principal zona de influencia de BrauBeviale. Aquí todavía hay mucho potencial”, destaca Andrea Kalrait, director ejecutivo de BrauBeviale. “Las cifras de visitantes de países europeos en particular nos alientan a seguir centrando nuestro programa específicamente en las necesidades de aquí en Europa”. Este enfoque también se refleja, por ejemplo, en el programa de apoyo, ya que la perspectiva europea sobre la evolución de la industria se refleja en muchos puntos del programa. “Seguiremos por este camino”, subraya Kalrait. Mantenerse siempre al día: así se podrían resumir los objetivos de los visitantes de BrauBeviale. Se trata de “información relacionada con la innovación”, así como de “mayor formación y ampliación del conocimiento”. Sin embargo,

muchos visitantes apreciaron especialmente el aspecto comunicativo de BrauBeviale: un alto porcentaje de ellos cita como motivación para asistir al evento “mantener contactos comerciales” e “intercambiar experiencias y conocimientos”.

Y eso es exactamente lo que ofrece BrauBevial: con tasas de consecución de objetivos de entre el 86 y el 88 por ciento, los visitantes confirman que la feria cumplió en gran medida sus expectativas. Los expositores también quedaron satisfechos: el diálogo con los visitantes y su trayectoria profesional fueron claras ventajas de participar en esta feria. En cifras: el 85 por ciento de los visitantes profesionales participan en decisiones de inversión en cervecerías y empresas de bebidas.

LAS INDUSTRIAS DEL VINO, el aceite y la cerveza se darán cita en 2025 en Feria de Zaragoza

El Comité Organizador de los salones internacionales de Maquinaria Técnica y Equipos, que engloba las ferias relacionadas con los sectores productores y elaboradores del vino y destilados, el aceite y la cerveza, se reunió en La Zaragozana. Esta fábrica es el epicentro de su labor como cerveceros, siendo un importante legado del patrimonio industrial aragonés con más de 120 años de historia.

El comité organizador, compuesto por las principales asociaciones sectoriales, empresas y profesionales de reconocido prestigio en los sectores representados, colabora en el desarrollo estratégico de los salones y ha acordado que el evento tenga lugar durante tres días, que estarán llenos de actividades, jornadas, encuentros de negocios y otras actividades, que incidirán en la sostenibilidad, la digitalización y la innovación.

A lo largo de la reunión se desgranaron las acciones que se van a llevar a cabo durante el próximo año antes de la celebración del certamen, como la apuesta por la internacionalización, donde el equipo de Feria de Zaragoza dio a conocer el calendario de promoción y su asistencia en eventos.

Por otro lado, se destacó la renovación de acuerdos con distintas asociaciones del sector y la apuesta por la innovación y el talento. Un ejemplo de esto es el Concurso de Mejoras y Novedades Técnicas que tiene como objeto reconocer los productos desarrollados por aquellas empresas del sector que invierten en I+D+I y destaquen por su aportación tecnológica, innovación, y resultado en cuanto a las necesidades del mercado.

Durante tres jornadas, ENOMAQ, OLEOMAQ, TECNOVID, OLEOTEC y EBEER convertirán nuevamente a Feria de Zaragoza en la capital internacional de referencia en el mercado económico del vino, el aceite y la cerveza. El certa-

men dará a conocer las últimas novedades en técnicas, maquinaria y equipos para el sector donde el principal objetivo es ofrecer un servicio de valor a los profesionales, que encontrarán en Zaragoza un centro de reunión imprescindible para su desarrollo empresarial.

Para finalizar, el Comité Organizador expresó su más sentido pésame por el fallecimiento de

Pau Roca, director general de la Organización Internacional de la Viña y el Vino (OIV), cuya trayectoria ha sido ejemplar para el sector del vino. Sin duda, el salón se convertirá una vez más en una cita ineludible para fabricantes, exportadores, importadores, bodegueros, vitivinicultores, olivareros, almazareros, productores de cerveza y demás profesionales de este sector.

SUPER CONTENT GROUP es una alianza entre 12 editoriales internacionales de artes gráficas, impresión y packaging para que presente sus novedades de DRUPA 2024 a través de 22 publicaciones especializadas de todo el mundo

El SUPER CONTENT GROUP ofrece la publicación de una “ video entrevista” en formato profesional para explicar las novedades que presenta en DRUPA 2024 y que se difundirá online a nivel internacional en 22 plataformas de prestigio de Europa y el resto de mundo.

Un cluster formado por las revistas y portales más importantes en artes gráficas, impresión y packaging del que forma parte Ediciones Industria Gráfica, el único medio español con sus revistas y plataformas: Impremprés, Industria Gráfica Online, Prosign, Reproprés, Envasprés y Tecnobebidas.

El SUPER CONTENT GROUP integra a 12 editores de los siguientes países: Dinamarca, Suecia, Noruega, Alemania, Polonia, Francia, Italia, Portugal, Australia, Nueva Zelanda, India y España.

Todos los editores publicarán online en sus respectivos países y plataformas web la “video entrevista” en un total de 22 publicaciones especializadas, que irá subtitulado en el idioma local y que se grabará durante la celebración de DRUPA 2024.

La video entrevista se publicará en todos los portales especializados que participan:

España

Portugal Alemania

Francia

Dinamarca

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Italia India

Para más información: Ediciones Industria Gráfica

Contacto. Sergio Paradís

Tel.: 636 098 912 / 93 636 68 57 sparadis@edicionesindustriagrafica.com

Editora: Rosa Arza

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