Manual Técnico weber.therm

MANUAL TÉCNICO

PROTEJA O SEU HABITAT

Índice

4

O consumo de energia nos edifícios

5

Eficiência térmica passiva / fluxos térmicos

6

Regulamentação Térmica

8

Fachadas eficientes weber.therm

9

Sistemas weber.therm

10 weber.therm mineral 12

weber.therm natura

14

weber.therm classic

16 weber.therm extra 18

weber.therm keramic

20 weber.therm mechanic 22 Bloco Térmico 23 Acessórios weber.therm 24

O projeto com sistemas weber.therm

24 Seleção da espessura de isolamento 25 Opções de projeto 27 Pormenores construtivos 34

Aplicação do sistema weber.therm

34 Condições gerais para aplicação do sistema 35 Avaliação e preparação do suporte 36 Arranque junto ao terreno 37 Colagem das placas isolantes 38 Fixação mecânica das placas 39 Tratamento de pontos singulares 40 Revestimento das placas de isolamento / Acabamento decorativo e de proteção 41

Reabilitação de fachadas usando sistema weber.therm

43

Manutenção em sistemas weber.therm

Sistemas weber.therm

“O setor dos edifícios é responsável pelo consumo de aproximadamente 40% da energia total na Europa.

No entanto, mais de 50% deste consumo pode ser reduzido através de medidas de eficiência energética, o que pode representar uma reduçãoanual de 400 milhões de toneladas de CO2.”

(In www.adene.pt)

03 |

OOconsumo consumode deenergia energia nos nosedifícios edifícios Estima-se que a utilização dos edifícios seja responsável por cerca Estima-se que a utilização dos de 29% doseja consumo energético em edifícios responsável por cerca Portugal, sendo que no que res- em de 29% do consumo energético peita ao consumo de eletricidade Portugal, sendo que no que resesse peso deverá ascender a mais peita ao consumo de eletricidade de 60% do total (DGEG, Balanço esse peso deverá ascender a mais Energético 2006). de 60% dode total (DGEG, Balanço Energético de 2006).

A União Europeia, na sequência dos compromissos A União Europeia,do na Protocolo sequência de Quioto, aprovou ado Diretiva dos compromissos Protocolo 2002/91/CE, relativa ao desempe de Quioto, aprovou a Diretiva nho energético dos edifícios.

2002/91/CE, relativa ao desempe nho energético dos edifícios.

O Estado Português publicou, no seguimento da referida Diretivano O Estado Português publicou, Europeia, um conjunto de diploseguimento da referida Diretiva mas legais,um nomeadamente o ReEuropeia, conjunto de diplogulamento Característicaso do mas legais,das nomeadamente ReComportamento Térmico dos Edido gulamento das Características fícios (RCCTE) (Dec.-Lei 80/2006) Comportamento Térmico dos Edi efícios a implementação do Sistema (RCCTE) (Dec.-Lei 80/2006) Nacional de Certificação Energética e a implementação do Sistema eNacional da Qualidade do Ar Interior nos de Certificação Energética Edifícios (SCE) (Dec.-Lei 78/2006). e da Qualidade do Ar Interior nos No âmbito(SCE) deste(Dec.-Lei sistema,78/2006). surge Edifícios aNo obrigatoriedade da emissão âmbito deste sistema, surge do Certificado de Desempenho a obrigatoriedade da emissão Energética e da de Qualidade do Ar do Certificado Desempenho Interior dos edifícios e respetivas Energética e da Qualidade do Ar Interior dos edifícios e respetivas

frações utilizáveis, que atribui uma classificação de que acordo com o frações utilizáveis, atribui respetivo desempenho termos uma classificação de em acordo com o derespetivo consumodesempenho energético e permite em termos verificar o cumprimento regude consumo energéticodae permite lamentação térmica e de qualidade verificar o cumprimento da regudolamentação ar interior. térmica e de qualidade O isolamento térmico da envoldo ar interior. vente de um edifício é uma O isolamento térmico da comenvolponente muito importante no comseu vente de um edifício é uma desempenho energético. ponente muito importante no seu desempenho energético.

Certificado Energético OCertificado Certificado Energético Energético dos edifícios permitirá aos proprietários, compradores e arrendatários O Certificado Energético dos edifícios permitirá de edifícios residenciais obter informação sobre a aos proprietários, compradores e arrendatários eficiência energética e consumos esperados numa de edifícios residenciais obter informação sobre a utilização normal. eficiência energética e consumos esperados numa utilização normal.

Permitirá por outro lado o estabelecimento de comparações objetivas entre diversas propostas Permitirá por outro lado o estabelecimento de no mercado, ajudando a evidenciar as de maior comparações objetivas entre diversas propostas qualidade. no mercado, ajudando a evidenciar as de maior qualidade.

| 4 | 04

Os sistemas weber.therm de revestimento de weber.therm fachadas apre- de Os sistemas sentam-se como soluções com aprerevestimento de fachadas umasentam-se contribuição muito eficazcom nas como soluções zonas opacas para o bom desempeuma contribuição muito eficaz nas nho zonas térmico das mesmas, ao mesopacas para o bom desempemo tempo que oferecem soluções nho térmico das mesmas, ao mesde revestimento esteticamente mo tempo que oferecem soluções interessantes. de revestimento esteticamente interessantes.

EficiĂŞncia TĂŠrmica passiva / fluxos de energia

05 |

Regulamentação Térmica RCCTE Objetivos do RCCTE

Contributo da solução weber.therm para a eficiência térmica do edifício

O Regulamento das Características de Comportamento Térmico dos Edifícios (RCCTE) estabelece um conjunto de regras a respeitar na elaboração dos projetos de edifícios visando:

A utilização da solução weber.therm no exterior da zona opaca da facha da oferece vantagens importantes para o cumprimento das exigências de eficiência térmica colocadas pelo RCCTE, nomeadamente:

• Classe de inércia térmica (Anexo VII – 2 do RCCTE) a colocação do material isolante pelo exterior das paredes de fachada permite maximizar a parcela da massa destas a considerar para a determinação da classe de inércia térmica do edifício ou fração autónoma.

Classificação energética dos edifícios Edifícios novos

• Minimizar as patologias nos elementos da construção devidas a condensações superficiais ou internas (maioritariamente associadas a pontes térmicas), com potencial impacto negativo na durabilidade dos materiais e na qualidade do ar interior.

• Pontes térmicas lineares os valores de ψ (Coeficiente de Transmissão Térmica Linear) identificados pelo RCCTE são mais favoráveis para quase todas as situações tipificadas (Tabela IV.3 do RCCTE) quando o isolamento é considerado pelo exterior.

Edifícios existentes

• Satisfazer, sem dispêndio ex cessivo de energia, as exigências de conforto térmico na sua utilização, sejam elas de aquecimento ou arrefecimento, de ventilação (visando garantir a qualidade do ar interior), ou necessidades de aquecimento de água sanitária.

• Pontes térmicas planas permitindo revestir a fachada com isolante térmico sem descontinuidade nestas zonas, aproxima os valores de U (Coeficiente de Transmissão Térmica Plana) calculados na zona de descontinuidade e na zona corrente.

classe energética

R = Ntc/Nt

A+

R ≤ 0,25

A

0,25 < R ≤ 0,50

B

0,50 < R ≤ 0,75

B-

0,75 < R ≤ 1,00

C

1,00 < R ≤ 1,50

D

1,50 < R ≤ 2,00

E

2,00 < R ≤ 2,50

F

2,50 < R ≤ 3,00

G

3,00 < R

(In www.adene.pt)

| 06

Regulamentação Térmica RCCTE Coeficiente de Transmissão Térmica Plana – U (W/m 2.ºC)

Coeficiente de Transmissão Térmica Linear – ψ (W/m .ºC)

O Coeficiente de Transmissão Térmica Plana de um elemento da envolvente representa a quantida de de calor por unidade de tempo e superfície que atravessa esse elemento, por unidade de diferença de temperatura entre os ambientes que separa.

O Coeficiente de Transmissão Térmica Linear representa a quantidade de calor transmitida por unidade de tempo ao longo da ligação entre elementos construtivos diferentes ou elementos enterrados, sujeitos a uma diferença de temperatura unitária entre os ambientes que divide.

É o parâmetro que caracteriza o comportamento térmico de uma solução construtiva da envolvente opaca de um edifício, nomeadamente das paredes de fachada.

Pontes térmicas planas Nas zonas de ponte térmica plana correspondentes a heterogeneidades na zona corrente opaca das fachadas (pilares, vigas, caixas de estore, etc.), o Coeficiente de Transmissão Térmica, U, calculado na direção perpendicular ao plano das mesmas não pode ter um valor superior ao dobro do calculado para a zona corrente.

U1

U1

U2 U3

U2 < 2 x U1 U3 < 2 x U1

07 |

U2

Fachadas eficientes weber.therm A pele envolvente de qualquer corpo é o elemento que lhe deve proporcionar protecção e conforto.

ISOLAMENTO TÉRMICO

POUPANÇA ENERGÉTICA

Num edifício, as envolventes horizontal (fachadas) e vertical (coberturas) devem cumprir esse papel com eficiência, proporcionando aos seus utilizadores as melhores condições de protecção e conforto com o menor consumo energético possível.

Da FACHADA, elemento com a maior área de contacto com o exterior num espaço habitado, espera-se uma EFICIÊNCIA na protecção térmica, acústica e contra a penetração de água que garanta a tranquilidade e o conforto de quem o utiliza.

Uma fachada weber.therm, concebida desde a alvenaria em Blocos Térmicos até ao revestimento exterior com sistemas weber.therm de isolamento térmico, proporciona à zona opaca não envidraçada a eficiência esperada.

MAIOR VALOR

NOVO REVESTIMENTO COLORIDO

Porquê utilizar fachadas eficientes weber.therm?

Poupança no consumo energético para aquecimento e arrefecimento dos espaços habitados devido ao adequado isolamento térmico.

Isolamento térmico contínuo da fachada, sem interrupções nas zonas de elementos estruturais, com redução drástica das pontes térmicas planas.

IMPERMEABILIZAÇÃO DA FACHADA

Diminuição do risco de condensações na face interior da parede devido à redução drástica do efeito de pontes térmicas.

Utilização de alvenarias de pano único, que embora mecanicamente robustas, são leves e de execução simplificada.

Efeito de inércia térmica interior na parede, provocado pela massa da alvenaria não isolada pelo interior.

Maximização do espaço útil de pavimento, já que a espessura necessária para o material de isolamento é transportada para o exterior da parede.

COBERTURA DE FISSURAS

Utilização de revestimentos impermeáveis e resistentes à intempérie.

| 08

weber.therm mineral weber.therm natura weber.therm classic weber.therm extra weber.therm keramic weber.therm mechanic

Sistema weber.therm mineral Sistema resistente ao fogo, baseado em placas de lã de rocha de elevada densidade.

• Cumpre os requisitos mais exigentes do Regulamento de Segurança contra Incêndio em Edifícios.

• Dá um contributo importante para o isolamento acústico da fachada.

• Acabamentos decorativos tradicionais.

Certificado ETA 04/0077 OIB/EOTA

Composição

2 1

5

1.

Alvenaria em Bloco®TérmicoLeca®

2.

Argamassa de colagem: weber.thermpro

3.

Placa isolante: weber.thermisofex

4.

Fixação mecânica: weber.thermbuchaMW

5.

Argamassa de revestimento: weber.thermpro

6.

Rede de reforço: weber.thermredenorma l

7.

Primário de regularização: weber.primregulador

8.

Acabamento colorido: gamaweber.plast

4 5

3

6

7 8

Sistema integrado Saint-Gobain

| 10

Componentes do Sistema

weber.thermisofex Placa de lã de rocha para sistema weber.therm, conforme a norma EN 13162.

Dimensões: 100x60 cm Espessuras: 40 a 60 mm MW – EN 13162 – T5 – WS – MU1 – AW 0,70 – Afr5 (esp. De

propriedades

?

norma

unidade

massa volúmica (±10%)

EN 1602

kg/m 3

30

condutibilidade térmica

EN 13 164

W/mºC

0,035 250

resistência à compressão

EN 826

Kpa

absorção de água por imersão

EN 12 087

%

<1,5

resistência à difusão do vapor de água

EN 12086

µ

100

classe de reação ao fogo

EN 13 501-1

Euroclasse

E

ºC-1

-7x10 -5

coeficiente de dilataçãpo térmica linear

40/50 mm)

XPS

MW – EN 13162 – T5 – WS – MU1 – AW 0,80 – Afr5 (esp. De 60/70 mm)

weber.thermrede

características

Redes de fibra de vidro para reforço dos re vestimentos em sistemas weber.therm.

dimensões dos rolos dimensões da abertura de malha (mm) 2

peso total do tecido (g/m ) resistência à tração (tela/trama; N/5 cm) alongamento à ruptura (%) espessura (mm) resistência química

weber.thermpro

•

Argamassa para colagem e revestimento de placas isolantes em sistemasweber.therm.

• • • • •

weber.thermflexP Argamassa para colagem de placas isolantes sobre suportes de reabilitação em sistemas weber.therm.

weber.thermbuchaMW Bucha para fixação de placas isolantes em lã de rocha.

?

weber.therm rede normal 50m2

weber.therm rede normal 55m2

weber.therm rede reforçada

1x50m

1,1x50m

1x25m

3,7 x4,3 (± 10%)

3,5 x3,6

6x6

160 (± 5%)

160 (± 5%)

343 (± 5%)

1485/1485 (± 6%)

2000/2200

4000/4500

2,6

3,8

3,5

0,49

0,52

0,9

boa aos alcalis

boa aos alcalis

boa aos alcalis

Cor cinza; saco de 25 kg Consumo 8 a 10 kg/m2 para colagem e barramento das placas isolantes Misturar cada saco com 6 a 7 litros de água Aderência a betão: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa) Absorção de água por capilaridade: < 0,2 kg/m2.min0,5

• • • • •

Cor branca; saco de 25 kg Consumo 3,5 a 4 kg/m2 Misturar cada saco com 5 a 6 litros de água Aderência a cerâmico e tinta: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa)

• •

Diâmetro da cabeça circular: 90 mm Suportes maciços e vazados

Revestimentosdeacabamento weber.primregulador

Primário de regularização de absorção dos suportes para revestimentos weber.plast.

weber.plastdecor

Revestimento colorido texturado de base acrílica: textura fina (F) e média (M).

weber.plastgran

Revestimento de base acrílica com granulados coloridos de mármore.

11 |

Sistema weber.therm natura Sistema de base natural utilizando placas de aglomerado de cortiça expandida.

• Solução com contributo elevado na sustentabilidade da construção.

• Utiliza placa isolante 100% natural e reciclável, proveniente de uma matéria-prima renovável - cortiça.

• Solução de origem integralmente nacional (argamassas e material isolante).

• Acabamentos decorativos tradicionais.

Certificado de Conformidade Ambiental da placa isolante (Amorim Isolamentos)

Composição

3

1 2

6 4

5

Alvenaria em Bloco®TérmicoLeca®

2.

Reboco de regularização: weber.rev.dur

3.

Argamassa de colagem: weber.thermpro

4.

Placa isolante: weber.thermcork (Amorim Isolamentos)

5.

Fixação mecânica: weber.thermbucha

6.

Argamassa de revestimento: weber.thermpro

7.

Rede de reforço: weber.thermredenorma l

8.

Primário de regularização: weber.primregulador

9.

Acabamento colorido: gamaweber.plast

6

7

8 9

| 12

1.

Componentes do Sistema

weber.thermcork

propriedades

norma

unidade

Placa de aglomerado de cortiça expandida para sistemaweber.therm , conforme a norma EN 13170.

massa volúmica (±10%)

EN 1602

kg/m 3

30

condutibilidade térmica

EN 13 164

W/mºC

0,035 250

EN 826

Kpa

absorção de água por imersão

EN 12 087

%

<1,5

resistência à difusão do vapor de água

EN 12086

µ

100

Espessuras: 20 a 80 mm

classe de reação ao fogo

EN 13 501-1

Euroclasse

E

ICB – EN 13170 – L2 – W2 – T1 – C5(10) – TR50 - WS

coeficiente de dilataçãpo térmica linear

ºC-1

-7x10 -5

weber.thermrede

características

Dimensões: 100x50 cm

Redes de fibra de vidro para reforço dos re vestimentos em sistemas weber.therm.

resistência à compressão (def. 10%)

XPS

weber.therm rede normal 50m2

dimensões dos rolos

1x50m

dimensões da abertura de malha (mm) peso total do tecido (g/m2) resistência à tração (tela/trama; N/5 cm) alongamento à ruptura (%) espessura (mm) resistência química

weber.thermpro Argamassa para colagem e revestimento de placas isolantes em sistemasweber.therm.

• • • • • •

weber.therm rede normal 55m2

1,1x50m

weber.therm rede reforçada

1x25m

3,7 x4,3 (± 10%)

3,5 x3,6

6x6

160 (± 5%)

160 (± 5%)

343 (± 5%)

1485/1485 (± 6%)

2000/2200

4000/4500

2,6

3,8

3,5

0,49

0,52

0,9

boa aos alcalis

boa aos alcalis

boa aos alcalis

Cor cinza; saco de 25 kg Consumo 8 a 10 kg/m2 para colagem e barramento das placas isolantes Misturar cada saco com 6 a 7 litros de água Aderência a betão: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa) Absorção de água por capilaridade: < 0,2 kg/m2.min0,5

Argamassa para colagem de placas isolantes sobre suportes de reabilitação em sistemas weber.therm.

• • • • •

Cor branca; saco de 25 kg Consumo 3,5 a 4 kg/m2 Misturar cada saco com 5 a 6 litros de água Aderência a cerâmico e tinta: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa)

weber.thermbuchaSPLIT

• •

Diâmetro da cabeça circular: 50 mm Suportes maciços e vazados

weber.thermflexP

Bucha para fixação de placas isolantes em lã de rocha.

Revestimentosdeacabamento weber.primregulador

Primário de regularização de absorção dos suportes para revestimentos weber.plast.

weber.plastdecor

Revestimento colorido texturado de base acrílica: textura fina (F) e média (M).

weber.plastgran

Revestimento de base acrílica com granulados coloridos de mármore.

13 |

Sistema weber.therm classic Sistema clássico, utilizando placas de poliestireno ex pandido moldado (EPS).

• Elevado desempenho no cumprimento dos requisitos legais de eficiência térmica das fachadas dos edifícios.

• Grande eficácia na renovação de fachadas.

• Excelente relação custo/desempenho.

• Acabamentos decorativos tradicionais.

Certificado ETA 11/0287 LNEC/EOTA

Composição

2

1

1.

Alvenaria em Bloco®TérmicoLeca®

2.

Argamassa de colagem: weber.thermpro

3.

Placa isolante: weber.thermEPS

4.

Argamassa de revestimento: weber.thermpro

5.

Rede de reforço: weber.thermredenorma l

6.

Primário de regularização: weber.primregulador

7.

Acabamento colorido: gamaweber.plast

4 3 5

6

| 14

4

7

Componentes do Sistema

weber.thermEPS

propriedades

norma

Placa de poliestireno expandido sem encaixe para sistemaweber.therm , conforme a norma EN 13163.

massa volúmica (±10%)

absorção de água por imersão

Dimensões: 100x50 cm

resistência à difusão do vapor de água

Espessuras: 20 a 80 mm

classe de reação ao fogo

condutibilidade térmica resistência à compressão (def. 10%)

unidade

EPS100

kg/m 3

20

25

EN 12 667

W/mºC

0,036

0,034

EN 826

Kpa

100

150

EN 12 087

%

<2

<2

EN 12086

µ

30-70

30-70

EN 13 501-1

Euroclasse

E

E

ºC-1

5-7(x10 -5)

5-7(x10 -5)

coeficiente de dilataçãpo térmica linear

EPS150

EPS 100 – NP EN 13163 – T1 – L1 – W1 – S1 – P3 – DS(N)5 – BS150 EPS 150 – NP EN 13163 – T1 – L1 – W1 – S1 – P3 – DS(N)5 – BS200

weber.thermrede

características

Redes de fibra de vidro para reforço dos re vestimentos em sistemas weber.therm.

dimensões dos rolos dimensões da abertura de malha (mm) 2

peso total do tecido (g/m ) resistência à tração (tela/trama; N/5 cm) alongamento à ruptura (%) espessura (mm) resistência química

weber.thermpro Argamassa para colagem e revestimento de placas isolantes em sistemasweber.therm.

• • • • • •

weber.therm rede normal 50m2

weber.therm rede normal 55m2

weber.therm rede reforçada

1x50m

1,1x50m

1x25m

3,7 x4,3 (± 10%)

3,5 x3,6

6x6

160 (± 5%)

160 (± 5%)

343 (± 5%)

1485/1485 (± 6%)

2000/2200

4000/4500

2,6

3,8

3,5

0,49

0,52

0,9

boa aos alcalis

boa aos alcalis

boa aos alcalis

Cor cinza; saco de 25 kg Consumo 8 a 10 kg/m2 para colagem e barramento das placas isolantes Misturar cada saco com 6 a 7 litros de água Aderência a betão: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa) Absorção de água por capilaridade: < 0,2 kg/m2.min0,5

Argamassa para colagem de placas isolantes sobre suportes de reabilitação em sistemas weber.therm.

• • • • •

Cor branca; saco de 25 kg Consumo 3,5 a 4 kg/m2 Misturar cada saco com 5 a 6 litros de água Aderência a cerâmico e tinta: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa)

weber.thermbuchaSPLIT

• •

Diâmetro da cabeça circular: 50 mm Suportes maciços e vazados

weber.thermflexP

Bucha para fixação de placas isolantes em lã de rocha.

Revestimentosdeacabamento weber.primregulador

Primário de regularização de absorção dos suportes para revestimentos weber.plast.

weber.plastdecor

Revestimento colorido texturado de base acrílica: textura fina (F) e média (M).

weber.plastgran

Revestimento de base acrílica com granulados coloridos de mármore.

15 |

Sistema weber.therm extra Sistema com resistência melhorada, utilizando placas de poliestireno extrudido (XPS).

• Elevado desempenho no cumprimento dos requisitos legais de eficiência térmica das fachadas dos edifícios.

• Grande eficácia na renovação de fachadas.

• Resistência mecânica melhorada.

• Adequado para zonas em contacto com terrenos ou água frequente.

• Acabamentos decorativos tradicionais.

Certificado ETA 11/0369 LNEC/EOTA

Composição

2

1

1.

Alvenaria em Bloco®TérmicoLeca®

2.

Argamassa de colagem: weber.thermpro

3.

Placa isolante: weber.thermXPS

4.

Argamassa de revestimento: weber.thermpro

5.

Rede de reforço: weber.thermredenorma l

6.

Primário de regularização: weber.primregulador

7.

Acabamento colorido: gamaweber.plast

4 3 5

6

| 16

4

7

Componentes do Sistema

weber.thermXPS

propriedades

norma

unidade

Placa de poliestireno expandido sem encaixe para sistemaweber.therm , conforme a norma EN 13164.

massa volúmica (±10%)

EN 1602

kg/m 3

30

condutibilidade térmica

EN 13 164

W/mºC

0,035

EN 826

Kpa

250

absorção de água por imersão

EN 12 087

%

<1,5

Dimensões: 120x60 cm

resistência à difusão do vapor de água

EN 12086

µ

100

Espessuras: 40 a 80 mm

classe de reação ao fogo

EN 13 501-1

Euroclasse

E

XPS – NP EN 13164 – T3 – CS(10/Y)250 – DS(TH) – TR200 –

coeficiente de dilataçãpo térmica linear

ºC-1

-7x10 -5

resistência à compressão (def. 10%)

XPS

MU100 – SS200

weber.thermrede

características

Redes de fibra de vidro para reforço dos re vestimentos em sistemas weber.therm.

dimensões dos rolos dimensões da abertura de malha (mm) peso total do tecido (g/m2) resistência à tração (tela/trama; N/5 cm) alongamento à ruptura (%) espessura (mm) resistência química

weber.thermpro Argamassa para colagem e revestimento de placas isolantes em sistemasweber.therm.

• • • • • •

weber.therm rede normal 50m2

weber.therm rede normal 55m2

1x50m

1,1x50m

weber.therm rede reforçada

1x25m

3,7 x4,3 (± 10%)

3,5 x3,6

6x6

160 (± 5%)

160 (± 5%)

343 (± 5%)

1485/1485 (± 6%)

2000/2200

4000/4500

2,6

3,8

3,5

0,49

0,52

0,9

boa aos alcalis

boa aos alcalis

boa aos alcalis

Cor cinza; saco de 25 kg Consumo 8 a 10 kg/m2 para colagem e barramento das placas isolantes Misturar cada saco com 6 a 7 litros de água Aderência a betão: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa) Absorção de água por capilaridade: < 0,2 kg/m2.min0,5

Argamassa para colagem de placas isolantes sobre suportes de reabilitação em sistemas weber.therm.

• • • • •

Cor branca; saco de 25 kg Consumo 3,5 a 4 kg/m2 Misturar cada saco com 5 a 6 litros de água Aderência a cerâmico e tinta: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa)

weber.thermbuchaSPLIT

• •

Diâmetro da cabeça circular: 50 mm Suportes maciços e vazados

weber.thermflexP

Bucha para fixação de placas isolantes em lã de rocha.

Revestimentosdeacabamento weber.primregulador

Primário de regularização de absorção dos suportes para revestimentos weber.plast.

weber.plastdecor

Revestimento colorido texturado de base acrílica: textura fina (F) e média (M).

weber.plastgran

Revestimento de base acrílica com granulados coloridos de mármore.

17 |

Sistema weber.therm keramic Sistema preparado para receber acabamento em revestimentos cerâmicos.

• Mecanicamente preparado para receber revestimentos pesados.

• Resistência superficial adequada a zonas acessíveis.

• Permite aproveitar os efeitos estéticos associados aos revesti mentos cerâmicos.

| 18

Componentes do Sistema

Placasisolantes weber.thermEPS weber.thermXPS weber.thermcork

weber.thermrede

características

Redes de fibra de vidro para reforço dos re vestimentos em sistemas weber.therm.

dimensões dos rolos dimensões da abertura de malha (mm) 2

peso total do tecido (g/m ) resistência à tração (tela/trama; N/5 cm) alongamento à ruptura (%) espessura (mm) resistência química

weber.thermplus Argamassa para colagem e revestimento de placas isolantes em sistemaweber.therm keramic.

?

weber.thermbuchaSPLIT Bucha para fixação de placas isolantes em lã de rocha.

weber.colflexXL Cimento-cola altamente deformável para colagem de peças cerâmicas em fachada.

weber.colorpremium Argamassa para colagem e revestimento de Argamassa lisa colorida para betumação de juntas entre peças cerâmicas em fachada.

weber.flexPU Mastique de poliuretano para selagem elástica de juntas.

? ?

• •

weber.therm rede normal 50m2

weber.therm rede normal 55m2

weber.therm rede reforçada

1x50m

1,1x50m

1x25m

3,7 x4,3 (± 10%)

3,5 x3,6

6x6

160 (± 5%)

160 (± 5%)

343 (± 5%)

1485/1485 (± 6%)

2000/2200

4000/4500

2,6

3,8

3,5

0,49

0,52

0,9

boa aos alcalis

boa aos alcalis

boa aos alcalis

• • •

Cor salmão; saco de 20 kg Consumo 11 a 13 kg/m2 para colagem e barramento das placas isolantes Misturar cada saco com 6 a 7 litros de água Aderência a betão: > 2,0 N/mm2 Absorção de água por capilaridade: < 0,2 kg/m2.min0,5

• •

Diâmetro da cabeça circular: 50 mm Suportes maciços e vazados

• • • • •

Cor branca; saco de 20 kg Consumo 3,5 a 7,5 kg/m2 (em função do tamanho das peças) Misturar cada saco com 5 a 6 litros de água Aderência inicial: > 2,9 N/mm2 Deformação transversal: ≥ 5 mm

• • • •

30 cores; embalagem de 5 kg Misturar cada embalagem com 1,5 a 2 litros de água Aderência inicial: > 2,9 N/mm2 Deformação transversal: ≥ 5 mm

• •

Cartucho de 300 ml Cores: branco, cinza, negro, marrom

19 |

Sistema weber.therm mechanic Sistema de isolamento mineral, utilizando reboco isolante térmico.

• Reboco isolante aplicado por projecção mecânica ou manual.

• Desempenho térmico adequado aos requisitos do RCCTE, especialmente se associado a alvenaria em BlocoTérmico Leca®.

• Características adaptadas à reabilitação de paredes antigas (elevada permeabilidade ao vapor de água, ligante à base de cal, baixa densidade, adapta-se a suportes irregulares).

• Boa resistência superficial.

| 20

Componentes do Sistema

weber.revtherm Argamassa para colagem e revestimento de placas isolantes em sistemasweber.therm.

weber.thermpro Argamassa para colagem e revestimento de placas isolantes em sistemasweber.therm.

?

• • • • • • •

Cor amarela; saco de 7 kg Consumo 2,1 kg/m 2 por cm de espessura Misturar cada saco com 7,5 a 8,5 litros de água Condutibilidade (λ): 0,05 W/m·k (T1) Densidade: 260 ± 50 kg/m3 Aderência a betão: > 0,08 N/mm2 (rotura coesiva) Absorção de água por capilaridade: < 0,4 kg/m2.min0,5

• • • • •

Cor branca; saco de 25 kg Consumo 3,5 a 4 kg/m2 Misturar cada saco com 5 a 6 litros de água Aderência a cerâmico e tinta: > 1,0 N/mm2 Aderência a weber.thermisofex : > 0,08 N/mm2 (ou rotura pela placa)

weber.thermrede

características

Redes de fibra de vidro para reforço dos re vestimentos em sistemas weber.therm.

dimensões dos rolos dimensões da abertura de malha (mm) 2

peso total do tecido (g/m ) resistência à tração (tela/trama; N/5 cm) alongamento à ruptura (%) espessura (mm) resistência química

weber.thermbuchaSPLIT Bucha para fixação de placas isolantes em lã de rocha.

Revestimentosdeacabamento

• •

weber.therm rede normal 50m2

weber.therm rede normal 55m2

weber.therm rede reforçada

1x50m

1,1x50m

1x25m

3,7 x4,3 (± 10%)

3,5 x3,6

6x6

160 (± 5%)

160 (± 5%)

343 (± 5%)

1485/1485 (± 6%)

2000/2200

4000/4500

2,6

3,8

3,5

0,49

0,52

0,9

boa aos alcalis

boa aos alcalis

boa aos alcalis

Diâmetro da cabeça circular: 50 mm Suportes maciços e vazados

Primário de regularização de absorção dos suportes para revestimentos weber.plast.

weber.primregulador Revestimento colorido texturado de base acrílica: textura fina (F) e média (M). weber.plastdecor Revestimento de base acrílica com granulados coloridos de mármore. weber.plastgran

21 |

BlocoTérmico ®Leca® Marca registada no INPI nº 287286 , Classe 19

Utilizações: • Alvenarias exteriores em pano simples, não estruturais, em associação com o sistema de isolamento térmico pelo exterior weber.therm.

Designação

BT20

Dimensões de fabricação (cm)

l

BT25

BT30

49

c

20

25

30

19

h % de furação

49%

49%

50%

Massa (kg)

13,7

15,3

15,4

Massa volúmica aparente seca dos blocos (kg/m2)

630

650

690

1200 (=120)

Massa volúmica seca do betão (kg/m2)

>2,5

Resistência à compressão (MPa)

Classe A1

Reação ao fogo Absorção de água por capilaridade (???)

Absorção de água por imersão (% massa) Ação da humidade (retração+expansão) (mm/m)

| 22

6 -

0,5

13,1%

Materiais complementares a sistemas weber.therm weber.therm perfil de esquina

weber.therm perfil de arranque

Acessórios para perfil de arranque

Perfil em alumínio para arranque inferior do sistema

Perfil perfurado em alumínio ou PVC com rede para reforço de esquina

Espessura de alumínio: 0,8 mm Larguras: 30 a 80 mm Comprimento: 2,5 m (outras larguras sob consulta)

Comprimento: 2,5 m Rede de fibra de vidro (100+150 mm de largura) com tratamento antialcalino.

weber.therm perfil de janela

weber.therm perfil de pingadeira

Perfil em PVC com rede para remate com caixilhos de janela

weber.therm espaçador

weber.therm ligador

Material: PVC Espessuras: 3 mm (vermelho) 5 mm (amarelo) 10 mm (preto)

Material: PVC

weber.therm perfil de junta de dilatação

Perfil perfurado em PVC com rede para pingadeira em janelas e portas

Perfil em PVC com rede e membrana deformável, para remate de juntas de dilatação

Comprimento: 2,5 m Rede de fibra de vidro (80 mm de largura) com tratamento antialcalino.

Comprimento: 2,5 m Rede de fibra de vidro com tratamento antialcalino (126+126 mm de largura).

Largura máxima de junta: 55 mm Comprimento: 2,5 m Rede de fibra de vidro com tratamento antialcalino.

weber.therm bucha SPIT

weber.therm bucha ISO DTH

weber.therm bucha MW

Bucha para fixação em betão, reboco ou alvenaria variada

Bucha para fixação em suportes de madeira

Diâmetro da cabeça circular: 50 mm

Diâmetro da cabeça circular: 60 mm

Espessuras máximas de placas a fixar:

Espessuras máximas de placas a fixar:

bucha

10-30 : 30 mm 40-60 : 60 mm 70-80 : 80 mm

Diâmetro dos furos: 10 mm

bucha

? weber.flexPU

6x60: 40 mm

?

6x80: 60 mm 6x100: 80 mm Diâmetro dos furos: 10 mm

23 |

O projeto com sistemas weber.therm Seleção da espessura da placa de isolamento A espessura do material de isolamento térmico a utilizar em cada parede de fachada depende da solução construtiva, da zona geográfica em que se localiza a obra e da interação entre os vários parâmetros que configuram a avaliação do comportamento térmico do edifício.

Zonas Climáticas

Pode no entanto ser realizada uma pré-avaliação da solução de fachada em zona opaca utilizando o sistema weber.therm, em função dos valores de referência definidos pelo RCCTE para o Coeficiente de Transmissão Térmica (U) em zona corrente opaca das fachadas para

cada Zona Climática de Inverno (anexo IX, quadro IX.3).

A localização de cada concelho numa Zona Climática de Inverno pode ser verificada em www.weber.com.pt.

Valores de referência RCCTE (por Zona Climática de Inverno)

Características da parede

O RCCTE divide Portugal Continental em Zonas Climáticas de Inverno e de Verão atribuindo a cada concelho um conjunto de características climáticas de referência.

Sistemas weber.therm classic/extra Espessura do isolante

Parede base

parede simples de alvenaria de Bloco Térmico® Leca® com 25 cm

Zonas Climáticas de inverno parede simples de alvenaria de Bloco Térmico® Leca® de 30 cm

parede simples de betão com 20 cm

parede simples de tijolo vazado com 22 cm

parede simples de bloco de betão com 23 cm

parede dupla (11 + 11 cm de tijolo vazado) com caixa de ar de 3 cm

I3 I2 I1

parede dupla (15 + 11 cm de tijolo vazado) com caixa de ar de 3 cm

30 mm 40 mm 50 mm 60 mm 70 mm 80 mm 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm 70 mm 80 mm 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm 70 mm 80 mm 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm 70 mm 80 mm 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm 70 mm 80 mm 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm 70 mm 80 mm 30 mm 40 mm 50 mm 60 mm 70 mm 80 mm

Zona I1

Zona I2

Zona I3

U

U=0,70

U=0,60

U=0,50

W/m 2.ºC

W/m 2.ºC

W/m 2.ºC

W/m 2.ºC

0,62 0,53 0,46 0,41

V V V V

N V V V

N N V V

0,37 0,34 0,59 0,51 0,45 0,40

V V V V V V

V V V V V V

V V N V V V

0,36 0,33 0,90 0,72 0,60 0,52

V V N N V V

V V N N N V

V V N N N N

0,45 0,40 0,65 0,55 0,48 0,42

V V V V V V

V V N V V V

V V N N V V

0,38 0,34 0,75 0,62 0,53 0,46

V V N V V V

V V N N V V

V V N N N V

0,41 0,37 0,57 0,49 0,43 0,39 0,35 0,32 0,54 0,47 0,41 0,37 0,34 0,31

V V V V V V

V V V V V V

V V N N V V

V V V V V V

V V V V V V

V V N V V V

V V

V V

V V

correspondente

Nota: As soluções de parede consideram a existência de reboco interior com 2 cm de espessura Legenda: V - verifica N - não verifica

| 24

O projeto com sistemas weber.therm Opções de projecto Parapeitos em janelas É importante que o desenho dos parapeitos em janelas seja adequado para impedir a água da chuva de escorrer diretamente sobre o revestimento do sistema weber. therm, arrastando detritos acumulados que se depositarão na sua superfície.

Assim, para além de uma pendente para o exterior que garanta o bom escoamento da água, deverão garantir uma projeção horizontal com pingadeira de 3 a 4 cm para além do plano do revestimento da fachada e a existência de um dispositivo nas suas extremidades laterais (ranhura, pequeno canale te, parede vertical, etc.) que impeça a água de escorrer lateralmente, obrigando-a a escorrer pelo bordo frontal.

Exemplos de parapeitos em janelas

Remates superiores das fachadas

Remates no contacto com o solo

Reforço em zonas de exposição a choques

É fundamental, para a manutenção do bom aspeto da fachada weber. therm ao longo do tempo, que o desenho dos remates superiores dos panos permitam impedir a água da chuva de escorrer diretamente sobre a superfície texturada do revestimento, arrastando e depositando sobre esta os detritos acumulados na superfície do elemento de remate. Para tal, deve garantir-se uma projeção horizontal para além do plano do acabamento de 3 a 4 cm e um remate do tipo pingadeira na sua extremidade

A solução de remate dos sistemas weber.therm junto ao solo, especialmente a definição do seu revestimento final, deve ter em conta que este estará frequentemente em contacto com água existente no terreno ou que salpique deste, em resultado das chuvas ou de sistemas de rega.

As zonas da fachada com exposição a ações de maior agressividade mecânica, nomeadamente aquelas com acessibilidade direta pelos utilizadores (até 2m de altura do solo, em varandas ou terraços, etc.) deverão ser refor çadas através da aplicação no revestimento das placas isolantes de uma camada adicional de argamassa incorporando uma rede adicional reforçada: weber.therm rede reforçada.

Assim, deverá evitar-se a utilização do revestimento final de base orgânica típico do sistema na faixa junto ao solo, sob pena de poder vir a sofrer empolamentos, sendo substituído por outro tipo de revestimento resistente a presença prolongada de água (cerâmico, pedra natural ou outro).

(ver pormenores B10 e B11, página 21 e 22).

25 |

Em zonas de utilização pública recomenda-se que o revestimento superficial seja feito com uma solução mais resistente, como seja a aplicação de um revestimento cerâmico.

O projeto com sistemas weber.therm Opções de projecto Colagem de revestimento cerâmico É possível realizar a colagem de revestimento cerâmico sobre o sistema weber.therm extra (basea do em placas de weber.therm XPS), com as seguintes condicionantes: • até uma altura máxima de 6m; • garantir a colagem das placas de XPS em contacto integral com o respetivo suporte, ou seja, sobre suporte plano (rebocado, por exemplo); • prever fixação mecânica adicional à colagem das placas; • o revestimento cerâmico a utilizar não deverá exceder um

peso de 30kg/m 2 ou dimensões superiores a 900cm2; • se o revestimento for do tipo “lâmina cerâmica” com 3mm de espessura, a dimensão máxima poderá ir até aos 3600cm 2; • prever o uso de cores claras no evestimento cerâmico, com coeficiente de absorção de radiação solar inferior a 0,7; • prever a realização da colagem utilizando cimentos-cola de tipo adequado;

• prever a realização de juntas de fracionamento entre peças cerâmicas, seladas com material elástico do tipo mastique, ao nível de cada piso na horizontal e a cada 4m na vertical; • desenhar o remate do revestimentocerâmico com outro revestimento acima de modo a garantir a respetiva impermeabilidade e assimilação da diferença de comportamento à deformação dos materiais empresença.

• prever a utilização de juntas entre peças cerâmicas com pelo menos 5mm de largura;

Ver descrição detalhada na página 30.

Revestimento de acabamento Os revestimentos de acabamento propostos para o sistema weber.therm (weber.plast decor e weber.plastgran ) são do tipo RPE (Revestimento Plástico Espesso), sendo argamassas com espessuras entre 1 e 2,5 mm. Proporcionam acabamento decorativo e de impermeabilização e contribuem para a resistência mecânica superficial do sistema.

Possuem na sua constituição agentes algicidas e antifúngicos que visam procurar dificultar a fixação e proliferação de contaminantes biológicos.

Em zonas de maior potencial de agressividade biológica (níveis de humidade elevada e persistente, forte coberto vegetal, etc.) recomenda-se a aplicação adicional de

um agente hidrorepelente sobre o revestimento do tipo weber. hidrofuge P. É desaconselhada a utilização de cores cujo coeficiente de absorção de radiação solar (α) seja superior a 0,7 (ver quadro), exceto se a facha da se encontrar permanentemente protegida da radiação solar.

Gama de cor da superfície

Coeficiente α

Branco

0,2 a 0,3

Amarelo, creme, laranja, vermelho-claro

0,3 a 0,5

Vermelho-escuro, verde-claro, azul-claro

0,5 a 0,7

Castanho, azul-vivo, azul-escuro, verde -escuro

0,7 a 0,9

Castanho-escuro, preto

0,9 a 1,0

| 26

O projeto com sistemas weber.therm Pormenores construtivos B1 Arranque do sistema fora do terreno - paredes a reabilitar

B2 Arranque do sistema enterrado espessuras diferentes das placas de isolamento

Legenda: 1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Revestimento a

reabilitar 3 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 4 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber. thermXPS

Legenda: 5 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal 6 Acabamento

colorido: gama weber.plast 7 Bucha de fixação:

weber.therm buchaSPIT

8 weber.therm

perfil de arranque 9 weber.therm

bucha de perfil de arranque 10 Revestimento de

impermeabilização: weber. tecsuperflex more

1

Suporte de alvenaria ou betão

5 Acabamento

colorido: gama weber.plast

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber.therm XPS 4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal

27 |

11 Cortina drenante

de águas pluviais, ligada a coletor

6 Bucha de fixação:

12 Selagem de junta

weber.therm buchaSPIT

com mastique de poliuretano e cordão de fundo de junta.

13 Impermeabilização do suporte e colagem de placas isolantes: weber.tec superflexmore 14 Placa isolante: weber.therm XPS 15 Manta drenante pitonada

7 weber.therm

bucha de perfil de arranque 8 weber.therm

perfil de arranque 9 Revestimento

cerâmico ou pedra natural 10 Argamassa de

colagem com cimento-cola weber.colflexL

O projeto com sistemas weber.therm Pormenores construtivos B3 Arranque do sistema enterrado - espessuras iguais das placas de isolamento

B4 Arranque do sistema sobre varanda ou terraço

Legenda: 1

2

3

4

Legenda:

Suporte de alvenaria ou betão

5

Argamassa de colagem: gama weber.therm

6 Bucha de fixação:

Placa isolante: weber.therm EPS ou weber. thermXPS

7

Revestimento armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal

Acabamento colorido: gama weber.plast weber.therm buchaSPIT

8

Revestimento cerâmico ou pedra natural Argamassa de colagem com cimento-cola weber.colflexL

9 Placa isolante:

1

weber.therm XPS 10 Cortina drenante

2

de águas pluviais, ligada a coletor 11 Manta drenante

3

pitonada 12 Impermeabiliza-

ção do suporte e colagem de placas isolantes: weber.tec superflex more

| 28

4

Suporte de alvenaria ou betão

6 Bucha de fixação:

Argamassa de colagem: gama weber.therm

7

Placa isolante: weber.therm EPS ou weber.therm XPS

8

Revestimento armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal 5 Acabamento colorido: gama weber.plast

weber.therm buchaSPIT weber.therm bucha perfil de arranque weber.therm perfil de arranque

9 Revestimento

cerâmico ou pedra natural 10 Selagem de junta

com mastique de poliuretano e cordão de fundo de junta 11 Argamassa de

colagem com cimento-cola weber.col flexL

12 Placa isolante:

weber.therm XPS 13 Impermeabiliza-

ção do suporte e colagem de placas isolantes: weber.tec superflexmor e 14 Banda de remate de ângulo: weber.dry banda 15 Camada de forma

em betonilha leve com agregados Leca®

O projeto com sistemas weber.therm Pormenores construtivos B5 Remate em ombreiras de janelas

B6 Remate com peitoril de janela (pedra)

Legenda: 1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber. thermXPS

Legenda: 4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal 5 Acabamento

colorido: gama weber.plast

6 weber.therm

perfil de esquina 7 weber.therm

perfil de janela 8 Remate de placa

isolante com caixilho em mastique de poliuretano

1

Suporte de alvenaria ou betão

5 Acabamento

colorido: gama weber.plast

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber. thermXPS 4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal

29 |

6 Bucha de fixação:

weber.therm buchaSPIT 7 Selagem de junta

com mastique de poliuretano e cordão de fundo de junta 8 Remate caixilho /

peitoril 9 Perfil metálico

para apoio do peitoril

10 Parapeito em

pedra natural com pingadeira 11 Fixação de perfil

metálico 12 Placa isolante:

weber.therm XPS, colada com weber.col flexL 13 Calha de estore 14 Caixilho de janela

com corte de ponte térmica

O projeto com sistemas weber.therm Pormenores construtivos B7 Remate com peitoril de janela (metálico)

Legenda: 1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber. thermXPS 4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal

B8 Remate em padieira de janela (estore de enrolar)

Legenda: 5 Acabamento

colorido: gama weber.plast 6 Bucha de fixação:

weber.therm buchaSPIT 7 Selagem de junta

com mastique de poliuretano e cordão de fundo de junta 8 Remate caixilho /

peitoril 9 Perfil metálico

para apoio do peitoril em chapa

10 Peitoril em chapa metálica 11 Fixação de perfil

metálico 12 Material isolante:

weber.therm EPS ou weber.therm XPS colada com weber.col flexL 13 Calha de estore 14 Caixilho de janela

com corte de ponte térmica

| 30

1 Suporte de

alvenaria ou betão 2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber. thermXPS

4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal 5 Acabamento

colorido: gama weber.plast 6 weber.therm

perfil de pingadeira 7 Caixa de estore

em material isolante

8 Estore 9 Peça de remate

da caixa de estore com material isolante 10 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber.therm XPS 11 Caixilho de janela

com corte de ponte térmica

O projeto com sistemas weber.therm Pormenores construtivos B9 Remate em padieira de janela (estore de lâminas)

B10 Remate superior de parede (platibanda)

Legenda: 1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber. thermXPS

Legenda: 4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal 5 Acabamento

colorido: gama weber.plast 6 weber.therm

8 Bucha de fixação:

weber.therm buchaSPIT 9 Caixa de estore

em material isolante 10 Braço de

manipulação mecânica do estore

perfil de pingadeira

11 Fixação mecânica

7 weber.therm

12 Caixilho de janela

perfil de esquina

1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber. thermXPS

com corte de ponte térmica

31 |

4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal 5 Acabamento

colorido: gama weber.plast 6 Fixação mecânica

7 Rufo metálico 8 Selagem de junta

com mastique de poliuretano e cordão de fundo de junta 9 Perfil metálico

para fixação do rufo e apoio da pingadeira

O projeto com sistemas weber.therm Pormenores construtivos B11 Remate superior de parede (beirado) - reabilitação

B12 Remate em junta de dilatação

Legenda: 1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm

Legenda: 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber.therm XPS 4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal

5 Acabamento

colorido: gama weber.plast 6 Selagem de junta

com mastique de poliuretano e cordão de fundo de junta

| 32

1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber.therm XPS

4 Revestimento

armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal 5 Acabamento

colorido: gama weber.plast

6 weber.therm

perfil de junta de dilatação 7 Selagem de junta

com mastique de poliuretano e cordão de fundo de junta 8 Junta de dilatação

O projeto com sistemas weber.therm Pormenores construtivos B13 Remate com elementos rígidos

B14 Fixação de elementos na fachada (tubo de queda)

Legenda: 1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm

Legenda: 3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber.therm XPS 4 Revestimento armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal

5 Acabamento

colorido: gama weber.plast 6 Selagem de junta

com mastique de poliuretano e cordão de fundo de junta

1

Suporte de alvenaria ou betão

2 Argamassa de

colagem: gama weber.therm

33 |

3 Placa isolante:

weber.therm EPS ou weber.therm XPS 4 Revestimento armado com rede: argamassa weber.therm e weber.therm rede normal

5 Acabamento

colorido: gama weber.plast 6 Varão roscado

fixado com bucha química 7 Abraçadeira

metálica para tubo de queda

Aplicação do sistema weber.therm Condições Gerais para aplicação do sistema

Como condições gerais de aplicação do sistema, deverão ser res peitados os seguintes aspectos: • não aplicar o sistema em fachadas com inclinação inferior a 45º C; • não aplicar as argamassas com temperaturas atmosféricas inferiores a 5ºC nem superiores a 30ºC; • evitar a aplicação dos materiais em situação de vento forte; • não aplicar os materiais na • eventualidade de poderem apanhar chuva enquanto não estiverem secos; • evitar a aplicação dos materiais sob a incidência direta dos raios solares; • não iniciar a aplicação do sistema sobre suportes em que não tenha decorrido pelo menos um mês sobre a sua execução (alvenarias, betão, reboco), para que se encontrem em condições de estabilidade e secagem adequados.

| 34

Aplicação do sistema weber.therm Avaliação e preparação do suporte Os sistemas weber.therm podem ser aplicados sobre: • alvenaria de Bloco Térmico® Leca®, bloco de betão leve ou normal ou tijolo cêramico; • betão; • reboco; • suportes antigos em obras de • reabilitação (ver página 31).

Os suportes em alvenaria (tijolo ou blocos de betão) ou betão deverão apresentar uma superfície plana, isenta de irregularidades e defeitos de planimetria superiores a 1cm quando controlados com uma régua de 2m de comprimento. Se esta condição não estiver garantida, deverá ser regularizada a superfície através da execução de um reboco com weber.rev dur, de resistência adequada ao suporte de esforços.

Os suportes deverão ser normalmente absorventes, consisten -

35 |

tes e isentos de poeiras ou óleos descofrantes. Suportes em betão degradado deverão ser reparados, incluindo o tratamento de armaduras, se necessário. Reparar zonas fissuradas sempre que as fissuras apresentem abertura superior a 2mm.

Em obras de reabilitação, os su portes deverão ser verificados do ponto de vista da sua consistência, degradação e fissuração, devendo ser removidas as zonas que não ofereçam condições e reparadas as zonas danificadas.

Aplicação do sistema weber.therm Arranque junto ao terreno

O sistema deverá ser limitado no seu contorno inferior por um weber.therm perfil de arranque em alumínio, de largura adaptada à espessura das placas isolantes que se preveja utilizar. Este perfil terá a dupla função de auxílio no arranque da montagem do sistema (garantindo a sua horizontalidade e o suporte das placas enquanto não se encontrarem coladas) e de proteção inferior do mesmo contra a penetração de humidade e agressões externas.

O perfil de arranque deverá posicionar-se a pelo menos 10cm acima da cota mais elevada prevista para o terreno exterior, visando dificul tar a degradação do sistema por contacto direto com este. Os perfis serão colocados em posição horizontal, fixados à parede por weber. therm bucha de perfil de arranque, com espaçamento entre si inferior a 30cm. A zona de suporte do perfil de arranque deve encontrar-se

regularizada (rebocada por exemplo) para que este assente perfeitamente contra a sua superfície, sem ocos ou vazios. Caso não seja possível, deverão ser utilizados espaçadores weber.therm espaçador acopolados a cada elemento de fixação. Deverão ser deixadas juntas com pelo menos 2mm entre topos de perfis de arranque (que têm 2,5m de extensão) de modo a permitir absorver eventuais deformações do material, utilizando weber.therm ligador e garantir o seu nivelamento. Estas juntas deverão ser posteriormente seladas com um cordão de mastique de poliuretano pelo lado inferior.

A parede enterrada deverá ser impermeabilizada até um nível acima da posição do perfil de arranque com weber.tec superflex more, visando impedir a penetração das águas do terreno para o interior da parede por ascensão capilar por trás dos sistemas weber.therm.

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Aplicação do sistema weber.therm Colagem das placas de isolantes O sistema deverá ser montado de baixo para cima a partir do perfil de arranque, apoiando cada fiada de placas de isolamento sobre a anterior.

As placas serão coladas ao suporte (alvenaria, reboco ou betão) com a argamassa poliméricas weber. therm pro, aplicadas no seu verso.

Sobre suporte em situação de reabilitação (cerâmico ou pintura), visar a argamassaweber.therm flexP (ver página 31).

O método de aplicação da argamassa de colagem depende das condições do suporte: • sobre alvenaria de tijolo ou bloco de betão com alguma irregularidade, aplicar a argamassa em cordão com 3 a 4cm de espessura ao longo do perímetro da placa, acrescentando dois pontos de argamassa no centro da mesma (1); • sobre superfície regularizada (reboco por exemplo) aplicar a argamassa em toda a superfície da placa, com talocha denteada (dente 6mm) (2).

As placas serão montadas em posição horizontal em fiadas sucessivas, de baixo para cima, contra fiadas em relação à fiada inferior.

Do mesmo modo, nas esquinas os topos das fiadas de placas deverão ser alternados para melhorar o travamento do sistema (3).

As placas serão colocadas na sua posição definitiva pressionando-as contra o suporte de modo a esmagar a argamassa de colagem e ajustando os seus contornos e planimetria superficial com as placas adjacentes, de modo a evitar juntas com folgas e desalinha-

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mentos na superfície dos panos de parede.

A verticalidade e o ajustamento planimétrico de cada placa em relação às adjacentes deverão ser permanentemente verificados, usando régua metálica de 2m e nível de bolha de ar (4). Eventuais descontinuidades entre placas adjacentes deverão ser eliminadas através de desgaste abrasivo das arestas desniveladas, limpando os resíduos resultantes. Eventuais juntas abertas entre placas não deverão ser preenchidas com a argamassa de revestimento, mas sim com tiras do mesmo material das placas ou espuma de poliuretano, antes da aplicação do revestimento.

Nos cantos das zonas envolventes dos vãos, as placas deverão ser montadas de forma a evitar que juntas entre si correspondam ao alinhamento das arestas do vão.

Este cuidado contribuirá para diminuir a tendência para a formação de fissuras a partir dos cantos do vão (5).

2

3

4

Notas importantes: •

qualquer menor cuidado tido na colocação das placas de isolamento, nomeadamente no que diz respeito à perfeição de planimetria em relação às adjacentes, poderá resultar em defeitos globais de planimetria da fachada não aceitáveis pelo projetista ou dono de obra;

5

correcto

•

as camadas de argamassa de revestimento das placas não deverão ser utilizadas como expediente de resolução de defeitos graves de planimetria já que a utilização de espessuras elevadas poderá originar o aparecimento de outras patologias (fissuras, ondulações, etc.).

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incorrecto

Aplicação do sistema weber.therm Fixação mecânica das placas É aconselhável a utilização de fixações mecânicas complementares da colagem das placas de isolamento nas seguintes circunstâncias: •

sempre que o sistema weber. therm seja utilizado na reabilitação de um edifício, sobre suportes com revestimentos pré-existentes que não ofereçam a adequada garantia de aderência das argamassas de colagem das placas de isolamento (pinturas, cerâmica, Re vestimentos Plásticos Espessos, etc.);

• quando for efetuada a aplicação de material cerâmico como revestimento final do sistema (ver página 30); • em utilizações do sistema acima dos 10 metros de altura, quando sujeito a condições severas de exposição ao vento, devido à acção de pressão negativa (sucção) produzida por este.

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Este reforço de fixação será realizado pela instalação de buchas específicas (weber.therm bucha SPIT), na quantidade de mínima de 6 unidades por m2, que deverá ser mais reforçada em função da exposição ao vento. As buchas de verão ter comprimento adequado à espessura da placa de isolamento a fixar.

As buchas serão instaladas realizando furos com broca de diâmetro e comprimento adequados ao da bucha. Após introdução no furo, o aperto da bucha é feito através da introdução do prego de expansão, por percussão (1).

As cabeças circulares das buchas deverão ser pressionadas de modo a esmagar a superfície da placa de placa de isolamento, para que não fiquem salientes do plano da mesma (2).

2

As pequenas cavidades resultantes deverão ser posteriormente preenchidas com argamassa de revestimento, numa operação prévia ao revestimento das placas (3).

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Fixação com 6 unidades por m 2

Fixação com 8 unidades por m 2

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Aplicação do sistema weber.therm Tratamento de pontos singulares

As arestas do sistema, em esquinas de paredes e contornos dos vãos, deverão ser reforçadas usando o weber.therm perfil de esquina, em alumínio ou PVC, perfurados para a aderência das argamassas e incluindo rede de fibra de vidro com tratamento antialcalino. Os perfis serão colados diretamente sobre as placas de isolamento com a mesma argamassa utilizada na colagem das placas.

As juntas de dilatação deverão ser respeitadas - interrompendo o sistema - e rematadas com weber. therm perfil de junta de dilatação aplicado sobre as placas de isolamento. O espaço interior do perfil de junta de dilatação deverá ser selado com mastique de poliuretano sobre cordão de fundo de junta em espuma de polietileno

O remate da placa isolante com o elemento fixo de caixilhos de janela deverá ser complementado com a aplicação de weber.therm perfil de janela garantindo um remate perfeito entre os revestimentos e o caixilho, e possibilitando a fixação de proteção da janela durante a execução dos trabalhos.

Antes da aplicação da primeira camada de revestimento deverá ser reforçada a superfície do sistema nos cantos da zona envolvente dos vãos. Este reforço deverá ser feito aplicando tiras de rede de fibra de vidro (weber.thermrede normal) com cerca de 50x25 cm, posicionadas a 45º, coladas sobre as placas de isolamento e usando a argamassa de revestimento.

Nos encontros das placas de isolamento com superfícies rígidas (caixilharias, planos salientes, va randas ou palas, remates de topo, etc.), deverá ser deixada uma junta aberta com cerca de 5 mm para posteriormente ser preenchida com material elástico e impermeável do tipo mastique de poliuretano.

(ver pormenor B12 na página 22).

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Nas padieiras das janelas ou portas aplicar um weber.therm perfil de pingadeira com rede abraçando a aresta do plano da fachada com o plano interior do vão.

Este perfil permite realizar o reforço da aresta e evitar o recuo da água que pinga da fachada.

Aplicação do sistema weber.therm Revestimento das placas de isolamento 1

O revestimento das placas de isolamento será feito com a aplicação das argamassas weber.therm pro ou weber.therm flexP em duas camadas incorporando uma armadura em rede de fibra de vidro com tratamento antialcalino (weber.thermrede normal).

Os trabalhos de revestimento das placas de isolamento deverão ser realizados somente após o endurecimento da argamassa de colagem, estando garantida a estabilidade das placas.

Se for incorporada uma segunda camada de rede de fibra de vidro em zonas reforçadas do sistema (ver página 15), será aplicada uma terceira camada de revestimento com argamassa.

A argamassa será aplicada por barramento, usando talocha metálica inoxidável, sendo a segunda camada aplicada após endurecimento da primeira. A primeira camada deverá ser aplicada com

talocha denteada (dentes de 6 mm) para garantir uma espessura final de aproximadamente 2 mm. Sobre o material ainda fresco, esticar a rede de fibra de vidro e alisar suavemente a argamassa com talocha lisa, incorporando a rede na mesma (1). O encosto lateral entre tiras de 1 m da rede de fibra de vidro deverá respeitar uma sobreposição de cerca de 10 cm (2).

A espessura da 2ª camada de argamassa aplicada sobre a rede de fibra de vidro deverá garantir a efetiva cobertura da rede de fibra de vidro, não sendo admissível que seja percetível ao olhar (3).

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3

A superfície de acabamento da argamassa de revestimento deverá resultar plana, sem ressaltos ou vincos e com textura constante ao longo da toda a extensão.

Deixar secar as argamassas pelo menos 3 dias antes da aplicação do revestimento de acabamento.

4

Revestimento de acabamento O revestimento de acabamento deverá contribuir para a impermeabilidade, proteção e decoração do sistemas weber.therm , sendo constituído por uma ou mais demãos do primário de homogeneização weber.thermregu lador, aplicado a rolo (4), e pelos acabamentos decorativos de base acrílica weber.plastdecor (140 cores) ou weber.plastgran (granulado natural colorido de mármore).

• weber.plastdecor é aplicado por barramento com talocha lisa em inox, na referência de cor escolhida pelo projetista, apertando bem contra o suporte e acabado com talocha plástica em suaves movimentos circulares para obter a textura de acabamento (5).

• weber.plastgran é aplicado por barramento com talocha lisa de inox, bem apertado contra o suporte, e acabado após algum tempo de secagem apertando suavemente com talocha de inox (6).

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Aplicação do sistema weber.therm Edifícios recentes Fixação das placas isolantes

Remates em parapeitos de janelas

Sobre suporte mineral (betão ou argamassa de cimento), o sistema poderá ser colado como se de um suporte novo se tratasse (usar weber.therm pro ou weber. thermflexP ). Deve no entanto ser garantida a sua consistência e a reparação de buracos e fissuras de maior importância.

Em obras de reabilitação com sistema weber.therm é comum existir a necessidade de aumentar a extensão do peitoril devido à espessura que é acrescentada à parede original.

Na presença de revestimentos pré-existentes que não garantam as melhores condições de aderência da argamassa de colagem (pintura, cerâmico, revestimentos vidra dos, etc.), é necessário reforçar a colagem (feita com weber.therm flexP ) utilizando fixação mecânica. Utilizar weber.therm bucha de fixação SPIT na quantidade de pelo menos 6 unidades por m2 (ver página 27).

• substituição do peitoril original por um novo, o que em certos casos pode obrigar ao levantamento e reposição do caixilho da janela;

Em qualquer caso, os suportes devem ser sujeitos a trabalhos preparatórios eliminando contaminantes e sujidade, usando agentes de limpeza adequados e água a elevada pressão. Os materiais soltos ou pouco consistentes deverão ser eliminados e reparadas as zonas degradadas (1).

Remate inferior dos sistemas Tal como em obra nova, em tra balhos de reabilitação deverá ser utilizado o perfil de arranque no remate inferior do sistema weber. therm, elevando o arranque do sistema pelo menos 10 cm relativamente à cota do terreno com o objetivo de o proteger da agressividade deste.

1

É possível sugerir diversas soluções para este problema: 2

• extensão do peitoril existente em pedra, colando no topo deste um elemento em material semelhante usando argamassa epoxy (weber.color epoxy) (2); • aplicação de novo peitoril metálico sobre o existente, devidamente rematado com a caixilharia (situação cujo detalhe deve ser avaliado caso a caso).

3

Remates superiores das fachadas Atendendo ao aumento de espessura das paredes provocado pela aplicação do sistema, será necessário avaliar a necessidade de revisão dos sistemas de remate e proteção superior dos panos de fachada.

No caso de beirados ou cornijas, avaliar a necessidade de efetuar cor reções ao desenho dos mesmos (3).

No caso de rufos metálicos, substituir os sistemas existentes por novos de dimensões e desenho adaptados à nova espessura das paredes (ver pormenor B10 na página 21)(4).

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Aplicação do sistema weber.therm Edifícios antigos com reboco isolante

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Manutenção em sistemas weber.therm

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