Bygg Bedre 1/ 2014

BYGG BEDRE NR 1– 2014

SIKKERHET SIkrere tunnel INSPIRASJON Renser vannet for London REHABILITERING Universitetet til fordums prakt

+

TEKNISK HJØRNE Oppdatert EPD for løs Leca

NORGES STØRSTE MURPROSJEKT – INGEN AV HUSENE ER LIKE, FORTELLER BORGAR LØBERG I NME AS. I ÅSEN HAGEBY PÅ KONGSBERG BYGGES 20 ENEBOLIGER I MUR.

LEDER Det står ikke til å nekte for at denne utgaven av Bygg Bedre inneholder en del ting vi er oppriktig stolte av.

For eksempel vårt bidrag til å rense v­annet i London, der våre Filtralite­produkter bidrar til å rense vann og til b ­ etydelige kostnads­ besparelser.

– Vår nye kunnskap om filtermateriale har spart vannverket for mange millioner britiske pund i investeringer i nye systemer, forteller sjefsforsker Michael Chipps i Thames Water.

Et annet prestisjeprosjekt er rehabilitering­en av Universitetsbygning­ en på Karl Johan, der vi har bidratt med ­produkter og løsninger. Det er med stolthet vi er med på å bevare vår rike kulturarv. Et omfattende og nitid arbeid er utført for å tilbakeføre bygningen til fordums prakt, med respekt for datidens materialer og bygge­ teknikker.

I samarbeid med Statens Vegvesen har vi også fått lov til å bidra til økt trafikksikker­ het. Da Gudvangatunnelen skulle pusses opp etter brannen i fjor, var hvit spesialslemming fra Weber et viktig tiltak. Hvitslemming av tunneler gir økt trafikksikkerhet og reduserer risikoen for ulykker. Det fører også til redusert energibruk til belysning.

Dessuten håper vi at vi også er i gang med å tilføre norsk byggekultur noe nytt og spenn­ende med nye materialer. For eksempel på et flott murhusprosjekt på Kongsberg og den nye murhusgrenda i Lørenskog.

Og så har vi selvfølgelig litt produktnytt også. I fjor lanserte vi tidenes raskeste Lecavegger. Nå kommer vi med nyheter som speeder opp tempoet ytterligere.

Dette nummeret av Bygg Bedre er forøvrig et rent digitalt nummer. Som en test blir det kun distribuert elektronisk. Vi vet ikke om det er slik det vil bli i fremtiden, men det er absolutt et forsøk verd, synes vi.

God lesning.

Informasjon fra Weber til det norske byggemarkedet Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS Forsidebilde: På Kongsberg bygger Kenneth Grøterud og Notodden Mur og Entreprenørforretning 20 eneboliger i mur. Foto: Gaute B. Iversen Utgitt av: Saint-Gobain Byggevarer AS, postboks 216, Alnabru, 0614 Oslo Telefon: 22 88 77 00 Telefaks: 22 64 54 54 Internett: www.weber-norge.no / www.leca.no www.filtralite.com / www.weber-marine.com Redaktør: Morten Müller Redaksjon og journalistisk arbeid: TANKEN BAK AS, Gaute B. Iversen Har du tips, idéer eller kommentarer tilknyttet Bygg Bedre, ser vi gjerne at du tar kontakt pr. telefon, telefaks eller e-mail: info@weber-norge.no Trykk og grafisk formgivning: Merkur-Trykk AS

colorlab.no The Norwegian Color Research Laboratory

2

BYGG BEDRE NR. 1 2014

BYGGING GUDVANGATUNNELEN

Slemmer for sikkerhet DA GUDVANGATUNNELEN SKULLE PUSSES OPP ETTER BRANNEN I FJOR, VAR HVIT SPESIALSLEMMING FRA WEBER ET VIKTIG TILTAK FOR Å BEDRE TRAFIKKSIKKERHETEN. TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

G

udvangatunnelen er Norges nest lengste biltunnel. I august i fjor begynte en utenlandsk lastebil å brenne. Flere mennesker ble fanget inni tunnelen, men ingen ble alvorlig skadet.

– Etter brannen bestemte Statens ­vegvesen at de også skulle male tunnelen for å øke trafikksikkerheten. Arbeidet skulle gjøres samtidig med at tunnelen ble reparert etter brannen, forteller anleggsleder i Mesta, Per Arne Blindheim.

Hvitslemming av tunneler gir økt trafikk­ sikkerhet og reduserer risikoen for ulykker.

Malingen fører også til redusert energibruk til belysning.

– I løpet av fem dager i Gudvangatunnelen greide vi å slemme den nesten 12 kilometer lange tunnelen fra begge sider. Tilsammen gikk det med rundt 275 tonn slemmemørtel, ­forteller han.

Utviklet sammen Mesta og Weber har i mange år samarbei­ det om å utvikle både slemmemørtelen og metoden som brukes i tunnelene. Vanligvis slemmes veggene 3,5 meter opp på veggen.

– Dette er en ekstra finkornet slemme­ mørtel med hvit dolomitt og tilsetningsstoffer for å gjøre den ekstra hvit. Utfordringen er å finne en mørtel som tåler mye vask, forteller salgsingeniør Åge Eidsæther i Weber.

Mesta har utviklet egne maskiner for påføring av slemmingen. Med store lastebiler og sprøyting greier et arbeidslag å ferdigstille fem kilometer tunnel per skift.

– Vi dekker til installasjoner i tunnelen før veggen vaskes. Deretter sprøytes slemme­ mørtelen på veggen, før en spylebil spyler vekk overskudd. Bakerst i laget kommer en feiebil som soper opp restene, forteller Blindheim.

Maskinell påføring Sterkt trafikkerte tunneler blir ofte også ­vasket mellom hver gang de males. Derfor har det i utviklingsarbeidet vært lagt vekt på at slemmemørtelen skal tåle vask under høyt trykk.

– For oss er det viktig at mørtelen kan sprøytes maskinelt og tåler mye vask. Den skulle også være gjennomfarget og så hvit som mulig, ikke offwhite. I starten testet vi nærmere 30 forskjellige produkter, men har siden holdt oss til Weber. Det er et produkt vi stoler på og vi har et godt utviklingssamarbeid med Weber, sier Blindheim.

Eidsæther i Weber forteller at de i arbeidet med mørtelen har lagt vekt på at den skal være så lukket som mulig, men samtidig ikke så stengt at den flasser.

– Slemmingen må ikke være så tett at den ikke slipper gjennom fuktighet, men samtidig må den være så lukket at møkk ikke fester seg. Vi jobber kontinuerlig med resepten og tilsetningsstoffer som gjør det vanskeligere for skitten å feste seg og samtidig at tunnelen blir lettere å holde ren, forteller Åge Eidsæther i Weber.

TUNNELSLEMMING ∂∂ Brukes for å gjøre tunnelene lysere og mer trafikksikre. ∂∂ Reduserer risikoen for ulykker og trøtte sjåfører. ∂∂ Metode og utstyr er utviklet av Mesta. ∂∂ Spesialmørtel som inneholder hvit dolomitt og stoffer for å gjøre den ekstra hvit.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Per Arne Blindheim, anleggsleder i Mesta, er godt fornøyd med samarbeidet med Weber. – Vi har fått en slemmemørtel som fungerer meget godt til dette formålet. Sammen med vår egen metode og utstyr kan vi gjøre jobben veldig effektivt, sier han.

Slemmemørtelen er en spesial­mørtel som er spesielt utviklet for Mesta.

Den inneholder hvit dolomitt og tilsetningsstoffer for å få en ekstra hvit farge.

Tunnelslemming er en stor arbeidsoperasjon.

Tunnelen vaskes før slemmemørtelen påføres maskinelt med egenutviklet utstyr.

Deretter sprøytes overskudd vekk før en feiebil soper med seg restene.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 1 2014

3

BYGGHERRE: Statsbygg

BYGGING UNIVERSITETSBYGNINGENE

ARKITEKT: Christian Heinrich Grosch med støtte fra Karl Friedrich Schinkel

MURARBEIDER Malercompagniet Oslo AS og Thorendahl AS

WEBERPRODUKTER ∂ Weber.cal 109 Hydraulisk Kalkgrunning ∂ Weber.cal 158 Hydraulisk Kalkmørtel Grov m/u fiber ∂ Weber.cal 148 Hydraulisk Kalkmørtel ∂ Weber.cal 152 Hydraulisk Kalkmørtel Fin

Universitetsbygningene på Karl Johans gate i Oslo representerer noe av det beste av arkitektur fra sin egen tid. Anlegget er fra midten av 1800-tallet og har etter oppussingen fått tilbake sitt opprinnelige utseende. Nesten hele fasaden ble revet ned og pusset opp på nytt. Større deler av fasaden måtte rives enn man trodde på forhånd.

(Foto: Johs Bøe)

4

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

∂ Weber.cal Hydraulisk Finkalk ∂ Weber.min KC 70/30 ∂ Weber.cal 242 CD-maling (fargekode Kalklikaren 92:7) ∂ Weber.min 244 KC-maling (fargekode Kalklikaren 92:7) ∂ Weber.color Universal (til fuging av naturstein)

– Vi jobbet oss bakover i lagene i pussen. Det var gjort veldig mye forskjellig og brukt mange forskjellige mørtler.

TOM RINDAL OG KÅRE FEMOEN FRA MALERCOMPAGNIET OSLO AS

TILBAKE TIL FORDUMS PRAKT DE STASELIGE UNIVERSITETSBYGNINGENE PÅ KARLS JOHANS GATE I OSLO HAR VÆRT ET FLOTT INNSLAG I BYBILDET I OVER 160 ÅR. NÅ ER DE TILBAKEFØRT TIL FORDUMS PRAKT.

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

D

a grunnsteinen på universitetsbygningene på Karl Johans gate ble lagt ned i 1841 var det meningen at alle de forskjellige akademiske disiplinene skulle holde hus langs paradegaten i Oslo. Anlegget ble tatt i bruk i 1851 og i dag er det bare juridisk fakultet som holder til i sentrum. Resten av universitetet har for lengst flyttet til andre lokaler.

– Det er lagt ned et enormt arbeid i å restaurere bygningene slik de så ut da de var nye. Opp gjennom årene er det gjort mange forskjellige reparasjoner og utbedringer, men nå er det gjort helt fra bunnen, forteller sivilingeniør Camilla Sandem Dhelie i Weber.

Fasadearbeidene på Domus Media, Domus Bibliotheca og Domus Academica fasadene startet i 2011 og var ferdige i fjor. I tillegg er også bygningene i Universitetshagen, Professorboligen og ­G ymna­s tikk­b ygningen, pusset kraftig opp. I alt er nærmere 13 000 kvadratmeter fasade pusset på nytt.

Dårlig stand Da arbeidene begynte ble det fort oppdaget at pussen var i enda dårligere stand enn forventet. Mange forskjellige metoder og ­produkter har gjennom årene vært brukt for å utbedre fasaden.

– Vi jobbet oss bakover i lagene i pussen. Det var gjort veldig mye forskjellig og brukt mange forskjellige mørtler.

I tillegg var omtrent 20 prosent av fasaden LES MER original fra 1850-tallet, forteller Tom Rindal og PÅ NESTE SIDE Kåre Femoen fra Malercompagniet Oslo AS. Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 1 2014

5

∂

BYGGING UNIVERSITETSBYGNINGENE

Forhallen med de joniske søylene på Domus Media krevde mye arbeid. Særlig taket tok tid og krevde nøyaktig arbeid over lang tid.

(Foto: Johs Bøe)

Detaljene i fasaden er forseggjorte og omfattende. Noen av trekningene på bygningene kunne beholdes og er originale fra byggeåret. (Foto: Johs Bøe)

6

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Hele 13 000 kvadratmeter fasade er pusset på nytt.

Her er samarbeidspartnerne samlet foran Domus Academica. Fra venstre Kåre Lennart Femoen fra Malercompagniet, Thomas Volkmer fra Thorendal, Camilla Sandem Dhelie fra Weber, Tom Rindal fra Maler­compagniet.

Arbeidet på bygningene var delt opp i flere kontrakter hvor Maler­ compagniet Oslo AS og Thorendahl AS har hatt arbeidet med de tre byggene som vender ut mot Karl Johans gate.

– Det har vært et komplisert arbeid. I utgangspunktet forsøkte vi å bevare så mye som mulig, men skadene var for store. Det meste måtte rives, men noen trekninger har vi likevel greid å bevare, for­ teller Thomas Volkmer fra Thorendal AS. Tidkrevende arbeid Oppussingen har vært et komplisert prosjekt for alle involverte. I tillegg til at større områder enn antatt måtte rives ble det funnet råteskader på alle vinduene. Samtidig har bygningene vært i bruk under hele byggeperioden.

– Teglsteinen var stort sett i orden, med unntak av noe setnings­ skader. En av de mer utfordrende delene av arbeidet har vært at pusstykkelsen varierer mye i tykkelse, fra to cm opp til åtte cm, forteller de.

På fasaden er det nå brukt kalkmørtler og mye av prosjekttiden har gått med til å vente på herding. På grunn av temperaturen ble det ikke gjort pussarbeider på vinteren.

– Weber har fulgt opp prosjektet hele veien og har blant annet satt opp rigide prosesser for herding av hvert lag av pussen. Det har vært en trygghet for oss som utførende at Weber har fulgt opp så grundig, sier Femoen, Rindal og Volkmer.

Riktige løsninger Weber har levert mørtler og maling til alle bygningene som er ­pusset opp. Mange har etter oppussingen reagert på at fargen er blitt lysere, men denne fargen er nærmere den originale pussen.

– Den mørkere, gule fargen var et resultat av kjemiske reaksjoner i den originale pussen. Da bygningene ble malt på 80-tallet trodde Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

man at det var pigmenter i den opprinnelige pussen, men det er ikke tilfelle, forteller sivilingeniør i Weber, Camilla Sandem Dhelie.

Kalkmørtler er mer ømfintlige og må jobbes med på en annen måte for å få gode resultater. Blant annet er risikoen for fargeskille på veggen større.

– Det krever mer planlegging. Hele flater må tas samtidig og fullføres for å unngå at det blir skille. På universitetsbygningene er det gjort et usedvanlig godt håndverk og tatt i bruk mange gamle teknikker, sier Dhelie.

Lære på nytt Det var ikke mulig å fremskynde prosessen ytterligere, da det ville gå på tvers av antikvariske prinsipper i forhold til rehabiliteringen.

– Mye av det vi har gjort på disse fasadene var ting vi måtte lære på nytt. Materialer og metoder er ikke brukt på denne måten på mange generasjoner, forteller Volkmer.

Han og de andre utførende berømmer både Statsbygg og ­Universitetet i Oslo for å ville gjøre rehabiliteringen skikkelig.

– Det er veldig inspirerende å få jobbe med flinke folk og med oppdragsgivere som ønsker å gjøre ting skikkelig. Det er en tendens at det tenkes mer langsiktig ved rehabiliteringsprosjekter, sier murerne.

Viktig vedlikehold Camilla Sandem Dhelie fra Weber mener universitetsbygningene har fått en veldig holdbar fasade. Dagens bymiljø bryter ned mate­ rialer raskere og fasaden vil derfor trenge fortløpende vedlikehold.

– Dette er en levende fasade som vil slites på en mer naturlig måte. Nå er det viktig at den vedlikeholdes kontinuerlig og reparer­ es med samme mørtler og maling som er brukt. Får den riktig stell vil den holde seg pen og stå i mange år, understreker hun.

BYGG BEDRE NR. 1 2014

7

BYGGHERRE: SOLIDA AS

BYGGING

ARKITEKT: Søndergaard Rickfelt AS

KONGSBERG

ENTREPRENØR: Notodden Mur og Entreprenørforretning AS MURARBEIDER: Notodden Mur og Entreprenørforretning AS

WEBERPRODUKTER ∂ Leca Isoblokk 35 ∂ Weber Fiberpuss ∂ Leca Byggeplank ∂ Weber Murmørtel M5

Åsen Hageby består av totalt 20 eneboliger i åsen over Kongsberg. Eneboligene er bygd med høyere standard enn vanlig. Kjøperne får i tillegg anledning til å gjøre store tilpasninger slik at ingen av husene er like.

HAGEBYEN I MUR IKKE MINDRE ENN 20 ENEBOLIGER SKAL UTGJØRE ÅSEN HAGEBY PÅ KONGSBERG. – DET HAR VÆRT EN SUKSESS Å BYGGE I MUR, SIER PROSJEKTUTVIKLER BORGAR LØBERG I NME AS.

8

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

E

tt av de største boligprosjektene i Leca i Norge har vært under bygging på Kongsberg det siste året. Ikke mindre enn 20 eneboliger skal føres opp. I første byggetrinn er det 14 boliger, de fleste av dem er allerede solgt og blir flyttet inn i i løpet av våren.

– Vi ville ha større fokus på mur som materiale og har hatt stor suksess med det Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

her på Kongsberg. Boligene skiller seg ut og har et mer eksklusivt uttrykk og har ikke vært vanskelige å selge selv om markedet generelt har vært litt tregt, sier prosjekt­ utvikler Borgar Løberg i Notodden Mur og Entreprenørforretning AS (NME AS) Utmerker seg Allerede til våren setter de i gang med neste byggetrinn på området. Det blir seks ene­ boliger i mur.

I et boligområde som stort sett ellers ­ estår av trehus utmerker de nye mur­ b husene seg på en positiv måte.

– For mange kjøpere er estetikken veldig viktig. Folk vil ha rette og rene linjer og ser mot kontinentet for å hente inspirasjon. Vi forsøker å sørge for det i prosjektene våre, forteller han.

Han mener det er et LES MER stort marked for mur­ PÅ NESTE SIDE hus. Ikke minst fordi BYGG BEDRE NR. 1 2014

∂

9

BYGGING KONGSBERG

murhus krever langt mindre vedlikehold enn hus bygd i tre.

Høyere verdi – Her har de vært flinke til å synliggjøre verdiene av murverk. Annenhåndsverdien er høyere på murhus enn på trehus, noe som i seg selv er et godt argument for utbygg­ ere som skal selge boliger, sier Carl Petter Simonsen, salgsdirektør i Weber.

Boligene er bygget i Leca Isoblokk 35 cm, noe som gir en god U-verdi og tilfredsstil­ ler isolasjonskravene i en moderne bolig.

Sluttbehandlingen av fasaden gjøres med fiberpuss.

Mest mulig mur – Vi forsøker å selge mest mulig mur til våre kunder og tilbyr kjøperne arkitekthjelp for å tilpasse huset. Ingen av husene her er like, alle er tilpasset kjøpernes ønsker, forteller Løberg.

For mange kjøpere er det også viktig å vite at innemiljøet i et murhus er sunt. – Murverk har en generell positiv påvirkning på innekli­ maet fordi det er uorganiske materialer. Det betyr også at det ikke blir mugg og sopp i et murhus, sier Simonsen.

Faghjelp fra Weber Før byggingen begynte var NME AS i kontakt med faglig ekspertise i Weber for å diskutere gjennom de forskjellige løsningene.

– Det var utrolig nyttig å gå gjennom de forskjellige fallgruvene i forkant av bygging­ en slik at vi var forberedt. På slike prosjekter dukker det alltid opp noen utfordringer som Weber både så og fant løsninger på før vi kom så langt i prosjektet, sier Løberg.

Han berømmer Webers fagkompetanse og sier at de har funnet løsninger som har gjort byggeprosessen og resultatet bedre.

– Vi er som alle andre helt avhengig av fremdrift. Derfor er det veldig godt å ha fag­

ekspertise å lene seg på slik at vi finner gode løsninger raskt underveis, avslutter Borgar Løberg i NME AS.

– Vi vil ha større fokus på mur som materiale og mener det er et stort marked for murhus, sier Borgar Løberg i NME AS.

Åsen hageby på Kongsberg er et av de ­største utbyggingsprosjektene i mur i Norge. Her er murer Kenneth Grøterud i full sving.

10

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

MURER MED MASKIN VED HJELP AV EGENIMPORTERTE PUMPER ER MURARBEIDET BLITT MER EFFEKTIVT. – VI PUMPER UT MØRTELEN MYE RASKERE ENN VI KAN LEGGE MED SKJE ELLER KASSE, SIER PETE TERNSTEN I TELEMARK BYGG UTLEIE AS.

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

M

ed pumper som legger ut mørtelen i sjiktene går muring langt raskere enn med andre ­metoder. Selskapet Telemark Bygg Utleie AS (TBU AS) leier ut og selger pumpene.

Bak selskapet står mange av de samme personene som driver Notodden Mur og Entreprenør­f orretning AS (NME AS).

– I utlandet har murbransjen kommet mye lenger i å effektivisere og modernisere ­muringen. Her hjemme henger vi dessverre etter, sier Pete Ternsten i TBU AS. Pumpene er blant annet brukt på b ­ yggingen av ene­ boligene på Åsen Hageby i Kongsberg.

Mindre søl Pumpene legger ut vanlig mørtel i to striper på hvert sjikt med Leca Isoblokk. Via et eget munnstykke blir utleggingen av mørtel n ­ øyaktig og murerne unngår søl.

– Blandingen blir bedre, utleggingen mer nøyaktig og ikke minst er det vesentlig bedre for murerne med tanke på HMS. De slipper å bære tunge sekker og kan arbeide i en riktig stilling, sier han.

Han sier at erfaringene med pumpene i utlandet viser en betydelig gevinst og høyere effektivitet på bygge­ plassen.

– Vi har møtt litt skepsis, men de som har forsøkt dette og sett demoene våre er blitt positivt overrasket.

Det tar litt tid å lære metoden, men når man først har gjort det vil folk gjerne fortsette med pumpene, sier Pete Ternsten i TBU AS.

En pumpe med et spesielt munnstykke gjør at utlegging av mørtel går veldig mye raskere enn med skje eller kasse.

– I tillegg slipper vi å bære tunge sekker og bøtter, sier murer Kenneth Grøterud.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Pete Ternsted i Telemark Bygg Utleie forteller at maskinell muring er mer nøyaktig.

BYGG BEDRE NR. 1 2014

11

BYGGHERRE: RUUD ENTREPRENØR 1 AS

BYGGING LYSÅS

ARKITEKT: Dahl & Myrhol AS TOTALENTREPRENØR: Ruud entreprenør 1 AS

WEBERPRODUKTER ∂ Leca Isoblokk 30 cm ∂ Leca Byggeplank ∂ Weber Fiberpussystem ∂ Leca Venti etasjehøye piper

Det nye nabolaget på Lysås i Lørenskog bygges i mur med tredetaljer for å gi en fasade som krever minst mulig vedlikehold.

(Foto: TROND OPSTAD)

12

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Det er flere av de som har kjøpt bolig hos oss som sier de slo til fordi vi har bygget i mur.

HARALD BJØRNSTAD, RUUD ENTREPENØR 1

NY GREND I LECA I EN ÅSKANT I LØRENSKOG REISER DET SEG NI NYE ENEBOLIGER I MUR. – FOLK VIL HA MUR FORDI DET ER MINDRE VEDLIKEHOLD, SIER DAGLIG LEDER HARALD BJØRNSTAD I RUUD ENTREPRENØR 1.

Den milde ­ vinteren har gjort at arbeid­ene har gått nesten uforstyrr­et. ­Eneboligene er murt i Leca Isoblokk 30 cm og blir sluttbehandlet med Weber Fiberpussystem.

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

D

e ni moderne eneboligene har Østmarka som nærmeste nabo og ligger fritt over resten av nabolaget.

Hver bolig er på rundt 300 kvadrat­ meter og det er lagt opp til høy standard.

– Å bygge i mur er økonomisk og gir oss raske løsninger, blant annet på etasjeskillet.

Ved å bruke Leca Byggeplank i alle etasjeskiller får vi lyddemping og brannsikring i ett. I tillegg er det raskt å bygge, forteller daglig leder Harald Bjørnstad i Ruud Entreprenør 1.

Vil ha mur Av de ni boligene er åtte allerede solgt lenge før de er ferdige. Byggeprosessen begynte i april 2013 og innflytting i boligene er i løpet av våren.

– Det er flere av de som har kjøpt bolig hos oss som sier de slo til fordi vi har bygget i mur.

De ønsker seg et hus med lite vedlikehold, sier han.

Husene blir pusset utvendig i tre lag med noen detaljer i tre. De har valgt å bruke ­sedertre fordi det er et trevirke som krever lite vedlikehold.

– Flere som har kjøpt husene har slått til fordi det er murhus, forteller Harald Bjørnstad i Ruud Entreprenør 1.

(Foto: Trond Opstad)

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Heldig med været Å bygge murhus om vinteren er alltid en ­utfordring, men den milde vinteren i år har gjort at produksjonen har gått som vanlig.

– Vi stopper muringen hvis det blir kaldere enn ti minusgrader. Men vanligvis bruker vi tilsetninger og varmtvann i M5-en slik at vi kan holde på selv om det blir kaldt, sier han, Alle husene får vannbåren varme i gulvene og det er boret energibrønn til hvert hus.

– Gjennom prosjektet har vi hatt god hjelp fra Webers tekniske ekspertise. De er flinke til å gi raskt svar når vi har spørsmål. Det gjør at vi ikke mister framdrift, sier Harald Bjørnstad.

BYGG BEDRE NR. 1 2014

13

BYGGHERRE: Rudskogen Motorsenter

INSPIRASJON

ENTREPRENØR: KM Bygg As

WEBERPRODUKTER ∂ Leca Veggelementer ∂ Weber Sparkel

RUDSKOGEN

DET NYE GARASJEANLEGGET PÅ RUDSKOGEN MOTORSENTER BLE LØFTET PÅ PLASS PÅ TO DAGER VED BRUK AV LECA VEGGELEMENTER. – EN UTROLIG EFFEKTIV MÅTE Å BYGGE PÅ, SIER PETTER KOPPERUD I KM BYGG AS. Petter Kopperud, faglig leder mur og betong i KM Bygg AS.

De ferdige garasjene gir god plass for konkurrenter, enten for lagring av biler eller verkstedjobbing i depotet.

14

BYGG BEDRE NR. 1 2014

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

R

udskogen Motorsenter har de siste årene oppgradert og bygget ut anlegget betraktelig. Senteret er nasjonalt senter for motorsport

og tiltrekker seg utøvere fra hele Norden.

– Vi har store planer for utvidelsen av Rud­ skogen. Blant annet med rally- og trialbaner.

Det nye garasjeanlegget er en del av disse ­planene, fortell­er ­utviklingsansvarlig Per Sunde ved R ­ udskogen Motorsenter.

Alle garasjene har fått store porter og stor takhøyde. To garasjer er bygget sammen i en branncelle for å øke brannsikkerheten.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Garasjene på Rudskogen Motorsenter ble bygget i Leca Veggelementer. Når stålet og grunnarbeidene var gjort, ble elementene på de 16 garasjene løftet på plass på to dager. FOTO: Rudskogen Motorsenter I løpet av kort tid i fjor ble 16 garasjer satt opp ved bruk av Leca Veggelementer. Ele­ mentene ble tredd inn i stålbjelker og der­etter sparklet på innsiden med Weber sparkel. Til våren skal garasjene pusses utvendig med fiberpuss og sluttbehandles med silikatpuss.

– Brannsikkerheten er viktig for oss.

Derfor er det bygget med to garasjer i hver celle for å øke brannsikkerheten i anlegg­ et. Å bygge i Leca er sånn sett ideelt, mener Sunde.

Positivt overrasket – Vi er positivt overrasket over hvor enkelt det var å bygge garasjene på denne ­m åten.

Når grunnarbeidene var gjort og stålet satt opp, ble garasjene løftet på plass på veldig kort tid, sier Petter Kopperud, faglig leder mur og betong i KM Bygg AS. De satte opp garasjene på oppdrag fra Rudskogen og mener løsningen er optimal for garasjer og industribygg av denne typen.

– Leca’en tåler mer og er sterkere enn andre materialer som er vanlig å bruke på slike bygg. Jeg er helt overbevist om at dette er en bedre løsning der hvor bruken er tøff og risikoen for skader stor, sier han.

Kopperud poengterer at kostnads­ messig er Leca Veggelementer omtrent på nivå med andre løsninger.

Godt fornøyd Garasjene ble innviet i fjor sommer og har vært brukt under mange forskjellige arrangementer på Rudskogen. Både som depot og verksted for sjåfører og lag som konkurrerer, og som salgsboder.

– Vi har fått veldig gode tilbakemeldinger på garasjene fra de som har brukt dem.

Brukerne setter pris på størrelsen og den store tak­h øyden, forteller Per Sunde.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 1 2014

15

BYGGING NYTT BLOKKLIM

Stone Fix er enkelt å påføre og har en åpningstid på fem minutter. Det gjør at det må arbeides raskt under monteringen av Leca Lettveggsblokk.

16

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Polyuretanlimet begynner å herde etter 15 minutter og oppnår full styrke etter ett døgn.

NÅ GÅR DET ENDA RASKERE Å BYGGE LETTVEGGER MED LECA LETTVEGGSBLOKKER. WEBER STONE FIX PÅ SPRAYBOKS GJØR MONTERINGEN ENDA RASKERE OG ENKLERE. TEKST OG FOTO: Gaute B. Iversen

STONEFIX ∂∂ Polyuretanlim som kan brukes på Leca Lettveggsblokker. ∂∂ Gir enkel og renslig påføring av lim ∂∂ Dramatisk reduksjon i forbruk og vekt ∂∂ Lanseres med pistol og spesialmunnstykke som gir nøyaktig påføring.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

D

a Weber lanserte Leca Lettveggs­ blokker for ett år siden ble mange overrasket over hvor raskt det gikk å bygge en lettvegg, og ikke minst at systemet kunne konkurrere med gips­ vegger i både hastighet og kostnad.

– Nå kommer det til å gå enda raskere. Vi lanserer Stone Fix, et lim på sprayboks som er enkelt å påføre, uten søl og som gir raske

resultater, sier Jonas Jalmerbrandt, produkt­ sjef i Weber.

HMS Det nye limet fører til langt mindre søl på bygge­plassen fordi man bare sprayer ut det som behøves. Det er ingen blanding av limet, og lite renhold i et­ terkant.

LES MER – I tillegg er det selv­ PÅ NESTE SIDE følgelig en fordel for de BYGG BEDRE NR. 1 2014

∂

17

BYGGING NYTT BLOKKLIM

Sammen med Stone Fix lanseres også en pistol med et spesial­munnstykke, kalt Twintip, som gjør påføringen nøyaktig. som skal bygge veggen at de slipper å bære tunge sekker med mørtel eller sementbasert lim, sier Jalmerbrandt.

For to år siden gikk det med rundt 10 kg murmørtel per kvadratmeter for en til­ svarende murt vegg. I fjor kom det sementba­ serte limet som reduserte vekten til én kilo per kvadratmeter.

– Med nye Stone Fix har vi igjen desimert vekten til cirka 0,1 kg lim per kvadratmeter vegg. For arbeiderne er det en stor fordel som fører til mindre belastning og skader, påpeker han.

Sammen med sprayboksen lanseres også en pistol og et spesialtilpasset munnstykke kalt Twintip. Det gjør det enklere å legge ut to striper med lim nøyaktig og riktig plassert på blokken. Én boks holder til omtrent sju ­k vadratmeter vegg, eller 40 løpemeter liming.

Enklere logistikk Fordi det kreves så mye mindre mengde lim, og ikke minst fordi limet er ferdig blandet er logistikken rundt stablingen enklere.

– Det tar vanligvis mye tid å frakte sekker, bære dem fram og blande limet. Med det nye limet er alt klart og man kan begynne å lime med én gang. Det er ingen ventetid, minner han om.

18

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Etter liming skrapes veggen ren for limrester før sparkling og overflatebehandling.

Stone Fix er helt støvfritt og gir en rens­ ligere byggeplass. I tillegg spares det tid og krefter på vask av verktøy og blandemaskiner etter monteringen.

Full styrke på ett døgn I tillegg til en enklere logistikk og håndtering, gir Stone Fix et raskere resultat. Åpentiden på limet er fem minutter og krever derfor at det arbeides raskt.

– Herdingen starter allerede etter 15 minutter og etter bare ett døgn har limet full

styrke. Det gir en mye raskere fremdrift på byggeplasser enn med tradisjonell muring, forteller Jalmerbrandt.

En annen fordel er at limet kan brukes i minusgrader, uten at styrken i fugen svekk­es.

Eneste forutsetning er at boksene holdes varme på grunn av drivgassen.

– Vi er sikre på at Stone Fix vil bidra til et raskere og bedre resultat på mange ­byggeplasser, avslutter produktsjef Jonas Jalmerbrandt.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

WEBER SPARKEL RS ∂ Ferdig blandet i bøtter ∂ Kan påføres med vanlig malingsrulle eller sprøytes ∂ Mindre søl og renere byggeplass

RULLER PÅ SPARKEL WEBER LANSERER NÅ EN SPARKEL SOM KAN RULLES PÅ VEGGEN. – DET GJØR ARBEIDET RASKERE OG DET ER ENKLERE Å FÅ ET GODT RESULTAT, SIER PRODUKTSJEF JONAS JALMERBRANDT. TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

D

en ferdigblandede sparkelen kan rulles på ved bruk av vanlig malingsrulle. Det gjør arbeidet både raskere, enklere og mer ergonomisk. I tillegg er forbruket av sparkel langt lavere pr. kvadratmeter sammenlignet med en tradisjonell puss­ oppbygging.

Sammen med Leca Lettveggsblokker som ble lansert i fjor og det nye limet Stone Fix, utgjør rullesparkelen et ­system som er meget effektivt og raskt. Sparkelen kan også sprøytes på veggen. Sprøyting av sparkelen vil gi en meget rask og rasjonell fremdrift , spesielt på større prosjekter.

Den nye sparkelen er enkel å påføre med rulle og kommer ferdig blandet i spann.

Mindre søl Weber Sparkel RS kommer i bøtter tilpasset ruller og er derfor klar til bruk rett fra fabrikk. Sparkelen har lav krymp og god fyllevne og er optimalisert for bruk på Leca.

– Fordelen er selvfølgelig at det blir mindre søl og det er helt støvfritt. Det er ikke lenger behov for blanding på ­byggeplassen, sier han.

Etter påføring glattes sparkelen med sparkelbrett. Når sparkelen har tørket så slipes den til en pen og glatt over­ flate, ferdig for maling.

Weber Sparkel RS er velegnet for bruk innendørs på vegg og tak i tørre rom.

Sparkelen kan påføres med en vanlig malingsrulle.

Etter påføring glattes sparkelen med brett og slipes. Det gir et glatt og pent resultat.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 1 2014

19

HOVEDENTREPRENØR: TKS-Bygg AS

BYGGING TORP FLYPLASS

MURARBEID: TKS-Bygg AS ARKITEKTER: Spir Arkitekter AS

WEBERPRODUKTER ∂ Leca Lettveggsblokk 88 mm ∂ Leca Universalblokk 15 cm ∂ Leca Universalblokk 25 cm ∂ Leca Fasadeblokk 12,5 cm

∂ Weber Blokklim ∂ Weber Murmørtel

Den nye utelands­ terminalen på Torp ­Sandefjord flyplass har gitt mye jobb for Gunnar Skoli.

MONTERER LECA LETTVEGGSBLOKK PÅ LØPENDE BÅND VED UTVIDELSEN AV UTENLANDSTERMINALEN PÅ TORP SANDEFJORD FLYPLASS BYGGES 30 ­TOALETTKJERNER I LECA LETTVEGG 88 MM. - VI KALLER IKKE DETTE FOR MURING, MEN MONTERING. FOR DET ER DET DET ER, FORTELLER MURMESTER GUNNAR SKOLI I TKS-BYGG AS. TEKST OG FOTO: TROND OPSTAD

P

å Torp Sandefjord flyplass har ingeniør- og entreprenørfirmaet TKS-Bygg AS totalentreprisen for utvidelsen av utenlandsterminalen med 6000 kvm fordelt på to etasjer. Dette blir det nye arealet for blant annet bagasje­ håndtering og Duty-Free området.

20

BYGG BEDRE NR. 1 2014

TKS-Bygg AS har tidligere utført andre utvidelser på flyplassen, også flytårnet som er en god referanse for bedriften. Firmaet som har tilhold i Sandefjord og ble etablert i 1994, har i dag ca 40 ansatte. En av de tre etablererne av selskapet er murmester Gunnar Skoli. Han har det løpende ansvaret for alt murarbeid ved den nye utenlands­ terminalen.

Må tåle hard medfart – Her er det snakk om korridorer og områder med mye trafikk, ikke minst folk med traller.

Vi er lei av å reparere gips. Derfor har vi valgt å mure store deler av arealet.

Til oppføringen av de 30 toalettkjernene har TKS-Bygg AS valgt 88 mm Leca Lett­ veggsblokk, ett av de nye produktene i Leca Lock-serien, totalt 175 kvm.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

– Det går svært raskt å bygge med disse blokkene. Det er ikke muring, men enkel montering med lim. Og limet legges ut på sekunder pr. løpemeter. Vi snakker ikke om mye tidsforbruk for å gjøre ferdig en vegg.

MURMESTER GUNNAR SKOLI, TKS-BYGG AS

Leca Lettveggsblokker gir en så jevn overflate at pussing er unødvendig før flislegging.

– I slike områder mener vi det eneste riktige er å bruke produkter som tåler fukt. Uten tidligere erfaring valgte vi Leca Lettvegg, som er et uorganisk materiale.

Vi var ukjente med teknikken og brukte noe for mye tid i starten, men etter en kjapp innføring av folk fra Weber gikk tempoet opp, mye opp. Det går svært raskt å bygge med disse blokkene. Det er ikke muring, men enkel montering med lim. Og limet legges ut på sekunder pr. løpemeter med limkasse. Vi snakker ikke om mye tidsfor­ bruk for å gjøre ferdig en vegg, sier Skoli.

– Dette er skikkelige toalettvegger; de tåler en trøkk og fukt, forteller Gunnar Skoli

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Pussing er unødvendig.

Han påpeker at blokkenes og monteringens presisjon gir en ytterligere fordel.

– Veggflaten blir så jevn at pussing er unødvendig. Det er rett på med flislim og fliser. Også det er mye tid spart på et så stort samlet veggareal, sier Skoli.

TKS-Bygg AS bruker ulike Leca blokker i forskjellige bygningsdeler.

– Til innvendige vegger, brannvegger, datarom etc. brukes Leca 15 cm eller Leca 25 cm. Den nederste delen av fasadevegg­ ene er murt i Leca Isoblokk 35 cm for å tåle fukt. Terminalområdet for varelevering og endevegg er i sin helhet murt i Leca.

Bygget skal overleveres før sommerferien.

Vi har fem murere, så det går bra, smiler Gunnar Skoli.

BYGG BEDRE NR. 1 2014

21

BYGGING

MURARBEIDER: AF Bygg Østfold

ENTREPRENØR: AF Bygg Østfold

ARKITEKT: Griff Arkitekter

BYGGHERRE: Værste Eiendom AS

WEBERPRODUKTER ∂ weber.mix M5 FM 1145 lys grå

HELSEHUSET FREDRKSTAD

HELSE I HVER STEIN MED GJENNOMFARGET MØRTEL FIKK HELSEHUSET I FREDRIKSTAD DET RIKTIGE UTTRYKKET PÅ FASADEN.– VI PRØVDE FLERE FARGEVARIANTER FØR VI KOM FRAM TIL RIKTIG KOMBINASJON, FORTELLER PROSJEKTDIREKTØR I AF, ARVE KJØLL OLSEN.

Helsehuset i Fredrikstad er et signalbygg i den nye bydelen som vokser frem på Kråkerøy.

22

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

– Byggherren ønsket et mer eksklusivt preg på bygget. Derfor ble det til slutt valgt å bruke tegl på fasaden.

ARVE KJØLL OLSEN

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

P –Vi hadde flere runder med prøvemuring før vi fant riktig kombinasjon av teglstein og mørtel, forteller Arve Kjøll Olsen, prosjektdirektør i AF Bygg Østfold.

å det gamle Fredrikstad ­Mekaniske Verksted vokser den nye bydelen i plankebyen fram. I løpet av få år har mange kunnskapsbedrifter etablert seg her, ny stadion for byens fotballag er bygget og flere høyere utdanningsinstitusjoner har slått seg ned.

– Helsehuset er et signalbygg i den nye bydelen. Derfor ble det lagt ekstra mye arbeid i å finne fram til riktig kombinasjon av mørtel og teglstein, forteller Arve Kjøll Olsen, prosjektdirektør i AF Bygg Østfold Endret fasade Helsehusene er tverrfaglige bygg som er blitt bygget i flere byer. Bakgrunnen er ­behovet for tjenester som kan avlaste de offentlige helsetjenestene. Blant ­annet ­finnes det en stor sengeavdeling for ­pasienter som er utskrevet fra sykehus, men som ikke greier seg selv.

– Vi har brukt våre egne murere på ­arbeidet. Totalt har vi over 100 fagarbei­ dere innen forskjellige fag i AF Bygg Østfold, forteller han.

Opprinnelig var bygget tegnet med en fasade av glass, aluminium og fasadepuss.

– Byggherren ønsket et mer eksklusivt preg på bygget. Derfor ble det til slutt valgt å bruke tegl på fasaden. Tegl er et materiale som er mer varig og gir et klassisk uttrykk over lengre tid, mener Olsen.

Forskjellig lys – Vi hadde flere runder med prøve­muring for å teste stein og mørtel sammen. ­Resultatet er blitt en veldig harmonisk og flott fasade, synes jeg, sier han.

Prøvene ble utført utendørs slik at ­kombinasjonene kunne sammenlignes under forskjellige lysforhold. De samme fargene og tonene går igjen gjennom hele bygget, også i interiøret i fellesområdene.

Flere steder på bygget starter veggen i andre og tredje etasje. Rent murteknisk ble det en utfordring.

– På overbygningene var det ikke noe å hvile veggen på. Med mange etasjer over blir det store tyngder. Men med hjelp fra forhandlere og leverandører har vi fått til et godt resultat, avslutter Arve Kjøll Olsen i AF Bygg Østfold.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Flere steder startet teglveggen i andre og tredje etasje.

Det ga noen ekstra utfordringer for murerne.

Fargene i sten og mørtel ble nøye utvalgt for å gi fasaden det riktige uttrykket.

BYGG BEDRE NR. 1 2014

23

BYGGING

MURARBEIDER: Murmesterfirma Johannessen & Hagen AS ARKITEKT: HUS ARKITEKTER AS

ENTREPRENØR: Skanska BYGGHERRE: Trondheim kommune

WEBERPRODUKTER ∂ Weber Flytlim Rapid ∂ Weber.prim 801 ∂ Weber.tecSuperflex D2

OMSORGSBOLIGER, TRONDHEIM

5 000 KVM VÅTROM UTEN Å

FIRE PÅ KVALITET

Murmesterfirma Johannessen & Hagen AS skal utføre 135 våtrom i Lade allé.

24

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

– Vi har forholdt oss til én stor og seriøs aktør i seks år. Det gir mange fordeler, blant annet svar på tekniske og faglige spørsmål, forutsigbarhet og stabilitet for begge parter.

DAGLIG LEDER BORGAR HAGEN, MURMESTERFIRMA JOHANNESSEN & HAGEN AS

– FOR OSS ER DET HELT UAKTUELT Å SHOPPE RUNDT ETTER BILLIGE PRODUKTER OG PRØVE Å SETTE SAMMEN TVILSOMME VÅTROMS­ LØSNINGER. DET SIER DAGLIG LEDER BORGAR HAGEN I MURMESTERFIRMA JOHANNESSEN & HAGEN AS. Til sammen skal det oppføres 5 000 kvm våtrom.

TEKST OG FOTO: TROND OPSTAD

T

rondheim kommune bygger omsorgsboliger i Lade Allé 80. 135 ­våtrom skreddersys med én komplett løsning der produktene samlet er kvalitets­sikret og veldokumentert.

Riktige løsninger gir lang levetid – Vi bygger garderober, vaskerom, toaletter og andre våtrom, totalt 135 rom. Til sammen er det seks boligblokker som skal oppføres, halvparten skal stå ferdige i høst. Frem til nå har vi gjort omlag 1 200 kvm gulv og vegger. Dette er en omfattende våtromsjobb som krever skredder­søm, ikke minst med tanke på at alle gulv er terskelfrie, forteller Borgar Hagen, daglig leder i Murmesterfirma Johannessen & Hagen AS. Firmaet som ble etablert i 1986, produserer årlig 300 til 400 bad. De har 17 ansatte der alle i murerfaget er fagutdannet og organisert.

5000 kvm våtrom – Totalt skal vi gjøre ca 5 000 kvm våtrom. Alle våtromsproduktene som brukes er en del av Webers våtromsløsning. For oss er det helt uaktuelt å shoppe rundt etter billigere produkter og prøve å sette sammen tvilsomme løsninger. Vi ønsker å være en seriøs aktør. Faktum er at riktige løsninger gir lang levetid. Noe annet vil vi ikke ta ansvaret for, sier Hagen bestemt.

Han påpeker at et godt samarbeid med produsenten Weber også er av stor betydning.

– Vi har forholdt oss til én stor og seriøs aktør i seks år. Det gir mange fordeler, blant annet svar på tekniske og faglige spørsmål, forutsigbar­ het og stabilitet for begge parter. I tillegg får vi godt innarbeidede rutin­ er og slipper lagerhold av produkter fra forskjellige leverandører. Det gir enklere logistikk og bedre økonomi fordi vi alltid får brukt opp rester fra én jobb i den neste. Det er det mange som ikke tenker på, sier han.

Han legger til at de også har en tilleggsjobb med 2 000 kvm flisleg­ ging i trappearealene.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

En tidkrevende plaskedam i barnehagen i Lade allé er også en del av jobben. (F.v.) Daglig leder Borgar Hagen og Frank Nornberg, salgs­ ingeniør i Weber.

Det skal oppføres 6 bygninger med omsorgsboliger.

BYGG BEDRE NR. 1 2014

25

ENTREPRENØR: Skanska AS

BYGGING

GODKJENT GULVENTREPRENØR: Søbstad AS

ARKITEKT: Svein Skibnes arkitektkontor AS

WEBERPRODUKTER ∂ Weber Trinnlydplater ∂ Weber Floor 4310

STUDENTBOLIGER TRONDHEIM

VIL IKKE BLANDE PRODUKTER

ENTREPRENØRSELSKAPET SØBSTAD AS LEGGER 13 000 KVM TRINNLYDGULV I 612 STUDENTBOLIGER UNDER OPPFØRING FOR STUDENT­SAM­SKIPNADEN I TRONDHEIM. TEKST OG FOTO: Trond Opstad

F

Trinnlydplate ferdig lagt.

irmaet har 140 ansatte og er spesialisert blant annet innen vei, vann og avløp samt betong­ arbeid. Betongavdelingen har en bemanning på 45 personer, og det er denne avdelingen som utfører trinnlydgulvene.

– Utgangspunktet er hulldekke med ferdige bade­ kabiner der høydeforskjellen er 8 cm, forteller Tage ­Lilleberg i entreprenørselskapet Søbstad AS. For Studentsamskipnaden i Trondheim har de lagt trinngulv i 612 studentboliger fordelt på seks blokker. De siste boligene skal være innflytningsklare til jul i år.

1 000 tonn avrettingsmasse – Vi legger til sammen 13 000 kvm med Weber Lydgulv.

Da har det gått med ca 1 000 tonn avrettingsmasse. Vi har faktisk okkupert en pumpebil nesten et helt år, sier Lilleberg med et smil.

– Høydeforskjellen på 8 cm har vi utnyttet med 40 mm trinnlydplater, deretter duk og så 40 mm fiber­ armert avrettingsmasse, Weber Floor 4310. Vi trekker alltid inn underleverandører for å finne frem til gode løsninger, forteller han, og legger til at forholdet til Weber er spesielt og riktig for firmaet.

Vi slipper ansvaret – Vi blander ikke produkter og systemer for å spare noen ører her og der. Weber leverer riktig nok løsninger som er noe dyrere, men kan til gjengjeld levere en hel pakke med produkter, alle i det samme godkjente sys­ temet. Dette er viktig for oss. Stikkord for samarbeidet med Weber er ansvarlighet og konstruktive løsninger, sier Tage Lilleberg i Søbstad AS.

26

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Badekabinettene som benyttes har terskelhøyde 8 cm over hulldekket.

Det bygges 6 blokker med til sammen 612 studentboliger.

Avretting foregår.

(Foto: Søbstad AS)

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Weber leverer riktig nok løsninger som er noe dyrere, men kan til gjengjeld levere en hel pakke med produkter, alle i det samme godkjente systemet.

TAGE LILLEBERG, ENTREPRENØRSELSKAPET SØBSTAD AS

– En meget bra gulvløsning, sier (f.v.)

Frank Nornberg, salgsingeniør i Weber, og Tage Lilleberg fra Søbstad AS. Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 1 2014

27

INSPIRASJON FILTRALITE I LONDON

FILTRALITE I LONDON

ALLE HURTIGFILTERNE TIL THAMES WATER SKAL BRUKE FILTRALITE FOR Å RENSE VANNET. – FILTRALITE HAR EN EKSTRA FILTRERINGSDIMENSJON, SIER SJEFSFORSKER MICHALE CHIPPS.

S

– Det virker som om Filtralite har en ektra filtreringsdimensjon, noe som kan forklares med den åpne strukturen i materialet. Dette er årsaken til at vi allerede har bygget om 37 filtre med Filtralite, forteller han.

Rask rensing Å rense vann med sand tar lang tid. I tillegg krever filterne mye vedlikehold og store ­r essurser i forbindelse med rengjøring.

Mer enn ett dusin forskjellige material­ er, blant annet sand, knust glass, sand/ ­antrasitt og Filtralite Mono-Multi, ble testet. Til slutt falt valget på Filtralite Mono-Multi.

Sparer millioner Thames Water har allerede spart store inves­ teringskostnader fordi renseverk kan gjøres om til å bruke Filtralite uten at det kreves store utbygginger.

– Vår nye kunnskap om filtermateriale har spart vannverket for mange millioner britiske pund i investeringer i nye systemer, forteller Chipps.

Et av de største problemene for Thames Water var oppblomstring av alger. Filtralite har vist seg å håndtere alger bedre enn andre materialer.

– Når vi vurderer alle egenskapene til de forskjellige egenskapene viser det seg at to lag Filtralite med forskjellige fraksjoner er meget effektivt, sier sjefsforsker Michael Chipps.

andfiltre har i mer enn hundre år vært ryggraden i rensingen av vann for millioner av innbyggere i London-regionen i Storbritannia.

En større andel organisk materiale i vannet har imidlertid ført til at Thames Water har måttet søke etter andre filtermaterialer.

– Etter flere år med forskning har vi en ­d ypere kunnskap om hurtig rensing av vann, og har bygget om flere av rense­ anleggene med stor suksess, sier Michael Chipps, sjefsforsker ved Thames Water sitt forsk­ningssenter i Middlesex.

Vannpumpehuset i Kempton Park hvor Filtralite ble testet opp mot andre materialer.

Sjefsforsker Michael Chipps i Thames Water forteller at de har spart store summer på å velge Filtralite som filtermateriale.

THAMES WATER ∂∂ Det første vannverket i Thamesregionen ble etablert i 1845 ∂∂ Renser vannet til blant annet store deler av London-regionen og den totale kundemassen tilsvarer over en firedel av Storbritannias befolkning. ∂∂ Historien til selskapet kan spores tilbake til 1600-tallet ∂∂ Hver dag renser Thames Water 2,5 gigaliter, eller 2 500 000 000 liter, ­drikkevann til millioner kunder i Stor-London.

28

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

Ett dusin forskjellige filtermaterialer ble vurdert, blant annet sand, knust glass og sand/ antrasitt, men Thames Water landet på to lag Filtralite i forskjellige fraksjoner.

Etter en lang testperiode bestemte Thames Water, vannverket for Stor-London, at alle hurtigfilterne skal bruke Filtralite.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 1 2014

29

Ny EPD for løs Leca OPPDATERTE EPD’ER BLITT VIKTIGERE I BYGGEBRANSJEN. WEBER HAR NYLIG OPPDATERT DEKLARASJONEN FOR LECA LETTKLINKER 10-20.

TEKST OG FOTO: GAUTE B. IVERSEN

S

tadig flere entreprenører og byggherrer etterspør grundig miljø­dokumentasjon. Weber har lenge hatt EPD-dokumentasjon for mange av sine produkter, og oppdaterer informasjonen jevnlig.

EPD (Environmental Product Declara­ tion) er en betegnelse som brukes på miljø­deklarasjoner som er utarbeidet og kontrollert av rådgivere som er uavhengig av produsenten, og som er utarbeidet og ­publisert i henhold til retningslinjer fra ­s tiftelsen EPD-Norge.

– Nylig oppdaterte vi EPD’en for det mest populære lettklinkerproduktet, nemlig Leca Lettklinker ISO 10-20. Dette er et produkt som brukes på alt fra drenering av kunstgress til fyllmasse og isolasjon av kjellere og ringmurer, forteller fabrikk­ sjef Hilde Tellesbø ved Leca-fabrikken i Rælingen.

Nye EPD’er gir et riktigere bilde av miljøpåvirkningene ved forskjellige bygge­ varer. Weber arbeider med å utarbeide EPD-­dokumentasjon for flere produkter og vil sende ut informasjon etterhvert som EPD’ene blir ferdige.

Dokumentasjonen er utarbeidet av ­Ø stfoldforskning.

sammenlignes. Den nye EPD’en for Leca Lettklinker ISO 10-20 rapporterer miljø­ påvirkningen ved produksjon av lettklinker i kubikkmeter, i stedet for i kilo som i den gamle.

– Den nye EPD’en viser at Leca Lett­ klinker ikke inneholder helse- eller miljøfar­ lige stoffer. Produktet er så rent at det faktisk brukes til å rense vann over hele verden, påpeker hun.

All løs Leca er fremstilt av naturlig leire som hentes i nærheten av fabrikken. I miljødeklarasjonen er det også tatt med frakt av ferdig produkt inntil 50 kilometer fra fabrikken.

– Vi vil oppdatere EPD’ene våre til den nye standarden fortløpende. I forhold til BREEAM-prosjekter er det ekstra viktig at deklarasjonene er så nye som mulig, sier Tellesbø.

Mindre utslipp De siste årene har Weber jobbet med å redusere utslippet ved produksjonen av Leca. En stor andel av energien som brukes ved produksjonen kommer fra CO 2-nøytral

bioolje, og mer enn 28 prosent av energien er fornybar.

– Vi har de siste årene greid å redusere energibruken pr. enhet Leca med omtrent 10 prosent. Fabrikken bruker en rela­ tivt jevn mengde energi, men vi har økt ­produksjonen og dermed redusert energi­ bruken pr. kubikkmeter Leca, forteller Tellesbø.

Det gjør at Leca er et byggemateriale som er like bra og i mange tilfeller bedre enn alternative og konkurrerende produkt­ er. Ofte blir materialer importert til Norge, uten at miljødeklarasjonen viser hele bildet.

– Når byggematerialer skal sammenlig­ nes er det viktig at frakt tas med. Det blir ofte ikke gjort ved import av materialer, noe som gjør at det blir vanskelig å sette produktene opp mot hverandre, sier Hilde Tellesbø i Weber.

Weber har oppdatert EPD’en for Leca Lettklinker til den nye standarden miljødeklarasjon. EPD’en bekrefter at løs Leca er et miljøvennlig produkt uten helseskadelige eller miljøfarlige stoffer.

Ny standard Den nye EPD’en er utarbeidet etter den nye standarden som ble innført i Norge fra nyttår 2013. EN 15804-standarden er europeisk, og sikrer at miljøegenskaper for byggevarer fra ulike europeiske land kan

30

BYGG BEDRE NR. 1 2014

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

WEBER-PRODUKTER MED EPD Weber har EPD-dokumentasjon på følgende produkter: ∂ Weber M5 murmørtel (EPD Norge) ∂ Weber.floor gulvavretting, de 6 vanligste produktene (Environdec)

∂ Leca Lettklinker 10-20 (EPD Norge) ∂ Leca blokkvegg 15 cm, komplett med 2-sidig puss (EPD Norge)

Har du spørsmål om bruk av Leca- og Weber-produkter?

Kontakt oss på telefon 22 88 77 00 eller teknisk@weber-norge.no

Fabrikksjef Hilde Tellesbø i Weber forteller at energibruken de siste årene er redusert med ti prosent per enhet Leca.

EPD ∂∂ EPD er en miljødeklarasjon som ut­ arbeides av en rådgiver som er uavhengig av produsenten av byggevaren. ∂∂ En EPD bygger på livsløpsvurderinger av miljødata fra råvareuttak, produksjon, bruksfase og avhending. ∂∂ De standardiserte metodene sikrer at miljøinformasjon fra produkter innen samme produktkategori lar seg ­sammenligne, uavhengig av region eller land ∂∂ Målet er at kunden skal kunne ­sammenligne og foreta en vurdering og et valg basert på miljødeklarasjonen. ∂∂ Norske EPD’er utarbeides og publiseres etter retningslinjer fra stiftelsen EPD-Norge. ∂∂ Nye EPD’er for norske byggevarer må utarbeides etter den europeiske ­standarden EN 15804.

Leca® er et registrert varemerke for Saint-Gobain Weber AS

BYGG BEDRE NR. 1 2014

31

Returadresse: Saint-Gobain Byggevarer as Brobekkveien 84 Postboks 216 Alnabru 0614 Oslo Tel: 22 88 77 00 fax: 22 64 54 54 email: info@weber-norge.no www.weber-norge.no

B-PostAbonnement

Innovasjon gir lederskap En av hemmelighetene bak det å ta lederskap er evnen og viljen til å tenke nytt. Man blir aldri best ved å gjøre det samme som alle andre.