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Des solutions de construction simples et s没res dans la dur茅e NOUVEAU Avec notre application smartphone vous avez tout Weber dans votre poche !

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Ensemble, durablement !

Ê GUIDES DE CHOIX

La pose des éléments de voirie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 460 Le montage, collage ou scellement des éléments de maçonnerie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .461 ¡ L’imperméabilisation des murs enterrés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 462 ¡ L’imperméabilisation des piscines et bassins . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 463 ¡ Le ragréage des murs neufs ou anciens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 464 ¡ La finition des bétons. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 465 ¡ La réparation des bétons. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 466 ¡ Les solutions de réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 467 ¡ ¡

2. PRÉPARER VOTRE ENTRÉE EN MATIÈRE Ê CONSEILS DE PRO

La réalisation des petits scellements en aménagement extérieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 468 ¡ La réalisation d’un drainage périphérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 470 ¡ Le montage des blocs de béton à joint mince . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472 ¡ Le scellement, le calage et le clavetage dans le béton . . . . . . . . . . . . . 474 ¡ L’imperméabilisation d’un sous-sol en béton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 476 ¡ L’imperméabilisation d’un sous-sol en maçonnerie. . . . . . . . . . . . . . . . 478 ¡ L’imperméabilisation d’un mur enterré avant remblai . . . . . . . . . . . . 480 ¡ L’imperméabilisation d’une piscine, d’un bassin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 482 ¡ La finition des bétons. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 484 ¡ La réparation des bétons dégradés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 486 ¡ Le scellement des tampons de voirie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 488 ¡ Le scellement du mobilier urbain. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 490 ¡ La pose des pavés soumis à la circulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 492 ¡

3. CONSULTER

Ê NOTICES PRODUITS

weber mortier chrono . . . . . . . . . . . . . . 494 weber béton nomix . . . . . . . . . . . . . . . . . 495 ¡ weber béton rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . 496 ¡ weber béton léger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 497 ¡ Leca® S, M, L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 498 ¡ weber mortier bâtard . . . . . . . . . . . . . . . 499 ¡ weber mortier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 ¡ weber mortier fin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 ¡ weber béton . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 500 ¡ weber mortier standard . . . . . . . . . . . . . 501 ¡ weber mortier fin standard . . . . . . . . . 501 ¡ weber béton standard . . . . . . . . . . . . . . . 501 ¡ weber.cel tuile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 502 ¡ weber.cel feu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 504 ¡ weber.cel bloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 506 ¡ weber.cel bloc rouleau. . . . . . . . . . . . . . 508 ¡ weber.cel HP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 510 ¡ weber.dry primo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 512 ¡ weber.dry plus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 514 ¡ weber.dry enduit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 516 ¡ weber.dry stop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 518 ¡ weber.mur intérieur . . . . . . . . . . . . . . . . 520 ¡ weber.mur plus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 521 ¡ weber.mur fin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 522 ¡ weber.mur épais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 523 ¡ weber.mur lisse et G'lisse . . . . . . . . . . . 524 ¡ weber.mur pâte F et G . . . . . . . . . . . . . . 526 ¡ weber.mur prêt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .528 ¡ weber.rep surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 530 ¡ weber.rep rapide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 532 ¡ weber.rep sol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 534 ¡ weber.rep structure . . . . . . . . . . . . . . . . . .536 ¡ weber.rep fer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 538 ¡ weber.cel mass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 540 ¡ weber.cel trap . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 542 ¡ weber.cel bordure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 544 ¡ weber.cel flash mortier . . . . . . . . . . . . . 546 ¡ weber.cel flash béton . . . . . . . . . . . . . . . 546 ¡ weber.cel pavé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 548 ¡ weber.joint pavé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 550 ¡ weber latex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 552 ¡ weber retard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 553 ¡ weber curing. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 554 ¡ ¡

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GROS ŒUVRE ET T.P.

1. REPÉRER VOS PRODUITS

SOMMAIRE

Vous retrouverez dans cette rubrique des solutions de professionnels simples à mettre en œuvre et sûres dans la durée, pour des chantiers de Gros Oeuvre et de Travaux Publics réussis.

457

gammes produits Weber

rÉPArATION DU bÉTON NF

p. 530

gris clair, 25 kg

p. 532

gris clair, 5 et 25 kg

Mortier fibré de réparation et de surfaçage.

p. 534

Mortier fibré de réparation à prise rapide.

NF p. 536 gris, 25 kg

gris, 25 kg

Mortier fibré de réparation à hautes performances mécaniques.

Mortier fibré anti-abrasion.

p. 538 brun, 0,5 kg et 2 kg

Primaire anticorrosion des armatures.

ImPermÉAbIlIsATION p. 512 gris, 25 kg

Mortier d’imperméabilisation des fondations.

p. 514 gris clair, seau de 20 kg, sacs de 5 et 25 kg Mortier d’imperméabilisation par minéralisation.

gris clair, 25 kg

p. 516

Enduit d’imperméabilisation.

p. 518 gris, 5 et 20 kg

Mortier de colmatage ultra-rapide.

mONTAge, scellemeNT Mortiers de Montage

p. 502

gris clair et blanc cassé, 25 kg

Mortier à la chaux pour travaux de couverture.

p. 504 5, 10 et 25 kg

p. 506 5, 10 et 25 kg

Mortier réfractaire.

Mortier de montage pour blocs de béton cellulaire et carreaux de terre cuite.

p. 508 25 kg

Mortier de montage (T) pour bloc de béton rectifié (D3 / D4).

Mortiers de scelleMent NF

p. 510

gris, 25 kg

Mortier de scellement, calage et clavetage.

p. 540 gris et noir, 25 kg

Micro béton pour scellement avec remise en service rapide des tampons de voirie.

p. 546

p. 542 noir, 25 kg

Mortier pour scellement avec remise en service rapide des tampons de voirie.

Mortier pour le collage de bordures, d’îlots directionnels, de dallage de voirie.

p. 548 gris, 30 kg

gris, 25 kg

Mortier et béton à prise très rapide pour le scellement de mobilier urbain.

jOINTOIemeNT

Mortier pour la pose des pavés et des dalles de voirie.

gAmme lecA

gris ciment, anthracite et beige, 30 kg Mortier coloré pour le jointoiement des pavés et des dalles de voirie.

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p. 500

p. 497

p. 550

458

p. 544 gris et blanc, 25 kg

25 kg

Béton de structure allégé.

gris brun, 50 l

Granulats légers d’argile expansée.

ragréages polyvalents

p. 520

p. 521 gris et blanc, 25 kg

blanc, 4 et 25 kg

Mortier de ragréage et finition.

Enduit de lissage intérieur.

Finition des bétons p. 522 gris et gris clair, 25 kg

Mortier fin de ragréage des bétons.

p. 523 gris clair, 25 kg

20 kg

Mortier de dressage des bétons.

p. 526

p. 524 Enduit de lissagedébullage.

25 kg

Enduits de lissagedébullage.

gammes produits

rAgrÉAge Des mUrs

p. 528 Enduit de lissage prêt-à-l’emploi.

bÉTONs, mOrTIers p. 495

p. 494 5 et 25 kg

Mortier pour travaux courants nécessitant une prise très rapide et des résistances élevées.

25 kg

Mortier de maçonnerie.

p. 500

p. 496 25 kg

Béton pour travaux courants nécessitant une prise très rapide et des résistances élevées.

p. 499 35 kg

Mortier à base de chaux pour tous travaux de maçonnerie.

p. 501

25 et 35 kg

5, 25 et 35 kg

Béton, mortier et mortier fin standards pour travaux courants de maçonnerie.

gros œuvre et t.p.

gris clair, 25 kg

Béton, mortier et mortier fin pour travaux courants de maçonnerie.

ADjUvANTs eT PrOTecTeUrs p. 552 35 kg

Mortier à base de chaux pour tous travaux de maçonnerie.

p. 554 ambré, 25 l

Produit de cure.

p. 553 brun clair, 0,5 l et 20 l Retardateur de prise.

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459

GUIDE DE CHOIX WEBER

LE MONTAGE, COLLAGE OU SCELLEMENT DES ÉLÉMENTS DE MAÇONNERIE

Ê GAMME WEBER.CEL

TRAVAUX

REPÈRES

PRODUITS

Monter des blocs et des carreaux de béton cellulaire Monter des carreaux de terre cuite

weber.cel bloc

Monter des blocs de béton rectifiés à joints minces Calfeutrer et assembler des tuiles Réaliser un solin, un arêtier Monter un muret Monter un barbecue, un four à pain… Monter des boisseaux de cheminée Réaliser de petits scellements courants (gonds de volets…) Réaliser un socle sous une cloison Réaliser des massifs de scellements courants Sceller des élements non structurels (piquets de clôtures…) sans malaxer Réaliser des éléments structurels avec un mortier allégé (linteaux, appuis…) Réaliser des travaux de scellement, d’ancrage et de calage

460

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2 3 4 5 6 7 8 9

11 12 13

weber.cel bloc rouleau

weber.cel tuile

weber.cel feu

weber mortier chrono weber béton rapide weber béton nomix Leca®mix HP weber.cel HP

GROS ŒUVRE ET T.P.

GUIDE DE CHOIX

LA POSE DES ÉLÉMENTS DE VOIRIE

weber.cel : pose et scellement de matériel de voirie weber.joint : jointoiement weber.rep : réparation d’éléments en béton TRAVAUX La pose des pavés et des dalles (pierres naturelles ou béton) Le scellement des éléments de mobilier urbain (potelets, abribus, bancs…) Le scellement des tampons (regards de visites, trappes, bouches à clés…)

lit de pose joint petits volumes gros volumes micro-béton mortier

Le collage des îlots directionnels, mobiliers urbains, éléments de béton préfabriqués, catadioptres... Le scellement des fers à béton ou des tiges filetées, le calage, le clavetage (lampadaires, candélabres…) Hautes Performances La réparation des éléments de voirie en béton (bordures, bacs, bancs...) Regards de visite

REPÈRES

PRODUITS

weber.cel pavé

3 4 5

6 7

weber.joint pavé gris ciment, beige et anthracite weber.cel flash mortier weber.cel flash béton weber.cel mass gris et noir weber.cel trap noir

weber.cel bordure gris et blanc weber.cel HP weber.rep surface weber.rep rapide

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461

GUIDE DE CHOIX WEBER

L'IMPERMÉABILISATION DES MURS ENTERRÉS Les mortiers de la gamme weber.dry imperméabilisent les parois, en application extérieure ou intérieure des bâtiments neufs ou pour la rénovation.

Ê GAMME WEBER.DRY TRAVAUX

CÔTÉS DU MUR À TRAITER

SUPPORTS

SOLUTIONS mortier de colmatage

mortier mince minéralisant

mortier mince hydrofugé

enduit hydrofugé

blocs de béton pleins ou creux Colmatage, arrêt des venues d’eau

intérieur ou extérieur

briques pleines ou creuses

weber.dry stop

béton enduit ciment

Imperméabilisation des fondations, murs de soutènement

Imperméabilisation des caves, sous-sols, murs de soutènement

Cuvelage

extérieur (côté terre)

intérieur (côté local)

Solution conseillée

blocs de béton pleins ou creux

weber.dry plus

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weber.dry enduit

briques creuses béton enduit ciment

weber.dry plus

weber.dry primo

blocs de béton pleins ou creux

weber.dry plus

weber.dry primo

béton enduit ciment

weber.dry plus

weber.dry primo

béton

weber.dry plus

weber.dry enduit

briques pleines

Solution possible

• Les travaux d’imperméabilisation des murs enterrés de bâtiments neufs sont visés par la norme NF DTU 20-1. • Dans le cas où les parois sont ou risquent d’être situées en permanence ou temporairement sous le niveau des eaux, il y a lieu de réaliser un cuvelage (sur support béton), conformément à la norme NF P 11-221/DTU 14-1 à l’aide de weber.dry plus. Se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet.

462

weber.dry primo

weber.dry enduit

Ê GAMME WEBER.DRY piscines privatives TRAVAUX Colmatage, arrêt des venues d’eau Imperméabilisation des parois verticales Imperméabilisation du radier Solution conseillée

piscines collectives et bassin TRAVAUX Colmatage, arrêt des venues d’eau

Imperméabilisation des parois verticales et horizontales Solution conseillée

SUPPORTS blocs à bancher béton enduit ciment

SOLUTIONS mortier de colmatage

mortier mince minéralisant

enduit hydrofugé

GUIDE DE CHOIX

Les mortiers de la gamme weber.dry assurent un complément d’imperméabilisation sur des ouvrages réalisés conformément aux règles de l’art. En piscine, ils doivent ensuite être revêtus d’un carrelage ou d’une peinture appropriée.

GROS ŒUVRE ET T.P.

L'IMPERMÉABILISATION DES PISCINES ET BASSINS

weber.dry stop

blocs à bancher béton enduit ciment

weber.dry plus

béton

weber.dry plus

weber.dry plus weber.dry enduit + barbotine

Solution possible

SUPPORTS béton béton

SOLUTIONS mortier de colmatage

mortier mince minéralisant

weber.dry stop weber.dry plus

Solution possible

Se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet.

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463

GUIDE DE CHOIX WEBER

LE RAGRÉAGE DES MURS NEUFS OU ANCIENS

SUPPORTS

intérieur

extérieur

TEINTES RECHERCHÉES blanc gris

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béton

enduit ciment

enduit rustique, tyrolien

maçonnerie, briques, parpaings

blocs de béton cellulaire

carreaux de terre cuite

plâtre : carreaux, plaques, enduit

weber.mur intérieur

weber.mur plus

PRODUITS weber.mur intérieur weber.mur plus weber.mur plus

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weber.mur plus weber.mur plus

weber.mur intérieur weber.mur plus weber.mur plus

ÉPAISSEURS À REPRENDRE

SOLUTIONS

- trous - épaufrures importantes - cueillies

2 à 70 mm

mortier de réparation

weber.rep surface NF

- désaffleurs - défauts d’alignement

5 à 20 mm

mortier de dressage

weber.mur épais

- défauts de planimétrie - perte de laitance - défauts de surface

1 à 10 mm

mortier de ragréage

weber.mur fin

0 à 3 mm - bullage des bétons

- bullage - défauts de peau - raccords

weber.mur lisse

enduit de débullage et de lissage

2 à 10 mm

weber.mur G'lisse

enduit de lissage

weber.mur prêt

enduit de lissage

weber.mur pâte F weber.mur pâte G

0 à 10 mm

GUIDE DE CHOIX

PROBLÈMES

GROS ŒUVRE ET T.P.

LA FINITION DES BÉTONS

REVÊTEMENTS COMPATIBLES PRODUITS

textile, papier peint

peinture, revêtement organique

revêtement organominéral

enduit minéral

enduits en pâte prêts à l’emploi

enduits en pâte à mélanger avec du ciment ou du plâtre

enduits en poudre prêts à gâcher

carrelage collé avec adhésif

avec mortiercolle

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465

GUIDE DE CHOIX WEBER

LA RÉPARATION DES BÉTONS

Ê CHOISIR LA SOLUTION TYPES DE RÉPARATION

RÉPARATION D’ÉCLATS

RÉPARATION DE PANNEAUX OU SUR GRANDES LONGUEURS

RÉPARATION GÉNÉRALISÉE

RÉPARATION DE SOLS CIRCULÉS

weber.rep rapide

weber.rep structure

weber.rep sol

épaisseur courante (15 à 70 mm)

weber.rep rapide ou weber.rep surface

weber.rep surface ou weber.rep structure

weber.rep structure

weber.rep sol

faible épaisseur (5 à 30 mm)

weber.rep rapide ou weber.rep surface

weber.rep surface

ÉPAISSEURS forte épaisseur (50 à 100 mm)

surfaçage (2 à 5 mm)

• Le primaire anticorrosion weber.rep fer permet une protection durable des armatures. Il s’applique sur les fers mis à nu.

466

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Réparation des ouvrages

• weber.rep sol : mortier à haute résistance mécanique • weber.rep MA 203* : mortier époxy à durcissement rapide

Réparation généralisée des bétons

• weber.rep VM 219* : jointoiement des maçonneries • weber.rep CL 630* et weber.rep CL 632* : bétons pour milieux agressifs

Réhabilitation des réseaux d’assainissement

• weber.rep VM 211* et weber.rep structure : mortiers projetés pour réparation structurelle et protection des aciers

• weber.rep VM 216* et weber.rep VM 218* : réparation généralisée, imperméabilisation et protection antiabrasion • weber.rep MA 208* : réparation ultra rapide en milieu humide • weber.rep CL 242* : calage d’éléments préfabriqués • weber.rep P 310* : revêtement époxydique haute protection

* Retrouvez l’intégralité de nos solutions de réparation • sur notre site www.weber.fr • auprès de notre Centre de Renseignements Techniques • et dans notre documentation Weber.Travaux Spéciaux

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GROS ŒUVRE ET T.P.

Réparation des sols circulés

GUIDE DE CHOIX

Ê DES SOLUTIONS DE RÉPARATION FIABLES POUR TOUTES LES EXIGENCES

467

soLutions chantiers Weber

La réaLisation des petits sceLLements en aménagements extérieurs La mise en valeur et l’aménagement des extérieurs d’habitations nécessitent la réalisation de travaux spécifiques, tels que coulage d’éléments en béton et/ou scellements résistants et rapides. De plus, ces ouvrages sont soumis à des contraintes tant de réalisation que de service.

Ê Co nt r a i n t e s

468

Ê Pr é Pa r a t i o n d u s u PPo r t Les agents agressifs ¡ les cycles de gel-dégel, l’eau, fragilisent les scellements. Il est donc important d’utiliser des produits adaptés afin d’éviter tout désordre.

¡ les supports doivent être

Les défauts de mise en œuvre ¡ l’utilisation de ciment pur, des dosages en ciment irréguliers, l’excès d’eau, les délais d’application trop longs rendent fragile le scellement dès la remise en service (adhérence, fissuration...)

¡ dépoussiérer et nettoyer

sécurité et rapidité d’exécution ¡ les contraintes de service imposent l’emploi de produits sûrs et rapides (mise en service de portails, scellement de clôtures, balançoires)

¡ les pièces métalliques à sceller

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propres et cohésifs

¡ éliminer par piquage les parties

défectueuses, laisser des arêtes franches au bord du volume à remplir

le support

¡ humidifier abondamment

et laisser ressuyer

doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille ¡ le ferraillage éventuel doit être dimensionné et mis en place selon les règles en vigueur

p. 494 petits scellements

soLution 2 p. 496

sceller des poteaux au sol ¡ humidifier les parois de la réservation ¡ verser weber béton nomix autour de l’élément à sceller. Verser la quantité d’eau nécessaire afin d’hydrater le béton ¡ « vibrer » weber béton nomix une fois la pièce en place

p. 495 scellements de masse coulage d’éléments

sceller dans un muret ¡ couler weber mortier chrono ¡ la pièce à sceller peut être placée avant ou juste après la mise en place de weber mortier chrono

conditionnement/consommation Produit

Conditionnement

Consommation

weber mortier chrono

sacs de 5 et 25 kg

2 kg de poudre par litre de volume à remplir

weber béton rapide

sac de 25 kg

2 kg de poudre par litre de volume à remplir

weber béton nomix

sac de 25 kg

2 kg de poudre par litre de volume à remplir

soLutions chantiers

seuil de portail ¡ couler weber béton rapide à l’aide d’une pelle ou d’une truelle ¡ finir la surface au balai ou à la taloche plastique

Gros œuvre et t.P.

soLution 1

Ê aPPLiCati on

recommandations

• se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

outils

• truelle • pelle • niveau • taloche • éponge

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469

soLutions chantiers Weber

La réaLisation d'un drainage périphérique L’accumulation des eaux de ruissellement le long des murs périphériques peut entraîner des désordres et dommages, particulièrement en cas de terrain peu perméable.

ÊÊ Co nt r a i n t e s

ÊÊ Pr é Pa r a t i o n d u s u PPo r t ¡¡ les maçonneries sont exposées

¡¡ la tranchée drainante doit être

¡¡ les contacts prolongés d’une

¡¡ la couche d’imperméabilisation

¡¡ des travaux

¡¡ les particules fines entraînées

aux eaux de ruissellement, particulièrement en terrains imperméables

maçonnerie avec un sol mouillé peuvent occasionner de nombreux désordres, conséquences de la présence d’humidité (tâches, auréoles, moisissures, fissuration, etc…)

d’imperméabilisation et un drainage périphérique doivent être réalisés pour éviter l’accumulation des eaux le long des murs

470

www.weber.fr - 2012

remplie de plusieurs matériaux différents, lourds et longs à mettre en place, du plus gros (grosses pierres) au plus fin (sable)

peut être blessée par des pierres ou par le remblai traditionnel

par l’eau peuvent boucher le drain

autour du bâtiment pour placer le drain. Il sera situé sous le niveau de la dalle, mais au-dessus des fondations. Les murs extérieurs seront imperméabilisés avec weber.dry plus ou weber.dry enduit ¡¡ positionner un géotextile anticontaminant en laissant suffisamment de longueur pour qu’il puisse recouvrir toute la tranchée, lorsqu’elle sera pleine ¡¡ au fond, placer le tuyau de drainage sur un lit de béton maigre donnant la pente ¡¡ remplir la tranchée avec Leca® L

sur l’épaisseur nécessaire, utilisé comme couche drainante ¡¡ Leca® L ne blessera pas la peau de la couche d’imperméabilisation ¡¡ au-delà d’une couche de 50 cm d’épaisseur, compacter Leca® L avec une plaque vibrante (10 % de foisonnement) ¡¡ recouvrir toute la tranchée à l’aide

de la membrane géotextile, afin qu’elle recouvre toute la largeur de Leca® L, ceci afin d’éviter la pénétration de particules fines

conditionnement/consommation Produit

¡¡ remblayer autour du bâtiment en

mettant le sol à niveau avec une couche de substrat de 10 à 20 cm d’épaisseur ou créer une légère pente qui aidera à l’évacuation des alentours immédiats de la construction ¡¡ autour des murs périphériques, disposer une bande de 20 cm de large de graviers ou de gravillons

Leca® L

Conditionnement

sac de 50 l

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soLutions chantiers

p. 498

¡¡ réaliser une tranchée de fouille

Gros œuvre et t.P.

soLution 1

ÊÊ aPPLiCati on

471

SOLUTIONS CHANTIERS WEBER

LE MONTAGE DES BLOCS DE BÉTON À JOINT MINCE Le montage d’une maçonnerie de blocs de béton à joint mince permet : - d’améliorer les cadences de pose en réduisant les consommations de mortier et de main d’œuvre, - de réduire les émissions de poussières et de nuisances sonores.

Ê CO NT R A I N T E S

Ê PR É PA R A T I O N D U S U PPO R T ¡ pour le montage de 200 m

de blocs traditionnels, il faut environ 4 tonnes de mortier de maçonnerie

pour le 1er rang : ¡ réaliser une arase avec weber mortier ou weber mortier standard

¡ le gâchage du mortier nécessite

¡ les supports et éléments

une bétonnière, matériel générant des nuisances sonores ¡ la réalisation du chantier occasionne des efforts physiques liés à la préparation et à la manutention du mortier

472

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doivent être propres et exempts de poussière afin de ne pas nuire à la bonne tenue du mortier

p. 500

pour le 1er rang : ¡ soit sur arase fraîche à l’aide de weber.cel bloc rouleau ¡ soit sur arase fraîche en ajustant soigneusement chaque bloc

p. 508

SOLUTION 2 p. 501 p. 508

pour les rangs en élévation : ¡ appliquer weber.cel bloc rouleau à l’aide du rouleau applicateur ¡ poser à joints verticaux décalés et ajuster le positionnement de chaque bloc

SOLUTIONS CHANTIERS

SOLUTION 1

Ê APPLICA T I ON

également les joints verticaux

Conditionnement/Consommation PRODUIT

CONDITIONNEMENT

CONSOMMATION

weber.cel bloc rouleau

sac de 25 kg

1,5 à 2 kg/m2

weber mortier

sacs de 25 et 35 kg

20 kg/m2/cm d'épaisseur

weber mortier standard

sacs de 25 et 35 kg

env. 20 kg/m²/cm d’épaisseur

GROS ŒUVRE ET T.P.

¡ en zone sismique, encoller

Recommandations

• se référer systématiquement au document NF DTU 20-1 • nettoyer régulièrement l’outil de pose (rouleau) en cours d’utilisation • ne pas utiliser pour le montage d’éléments à joint épais des éléments de maçonnerie dont les tolérances dimensionnelles sont compatibles avec un joint mince • se référer au document technique d’application DTA N°16/08-567 délivré par le CSTB pour le mortier de montage à joint mince

Outils

• rouleau applicateur • bétonnière • pelle • balayette • truelle

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473

soLutions chantiers Weber

Le sceLLement, Le caLage et cLavetage dans Le béton Les scellements dans le béton sont sollicités et nécessitent un traitement adapté.

Ê Co nt r a i n t e s

474

Ê Pr é Pa r a t i o n d u s u PPo r t assemblage d’éléments préfabriqués ¡ vent, charges, poids, contrainte de la structure, contrevent...

¡ le support doit être dur, cohésif

scellement, calage de platine ¡ forte compression, chocs, arrachement, traction, faibles sollicitations dynamiques

¡ humidifier abondamment le

scellement d’ancrage ¡ charges, poids, contrainte de structure

¡ les pièces métalliques ou pattes

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et propre

¡ dépoussiérer et nettoyer

soigneusement le support

béton ou les supports poreux et laisser ressuyer (le support ne doit pas être ruisselant)

de fixation à sceller doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille

p. 510

¡ gâcher weber.cel HP à l’aide

d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min), jusqu’à obtention d’un mortier homogène • consistance coulis : 4 à 4,5 l/sac de 25 kg • consistance mortier : 3 l/sac de 25 kg ¡ respecter le dosage en eau

soLutions chantiers

solution 1

Ê aPPliCati on

scellement hautes performances

¡ au sol, couler le mortier de

consistance coulis, régulièrement, en évitant toute inclusion d’air ¡ la pièce peut être placée avant ou immédiatement après le coulage du mortier. Elle doit rester immobile pendant la prise du mortier ¡ le produit peut également être utilisé au mur humide la surface du mortier pendant au moins 24 heures, par application d’une feuille de plastique ou en réalisant une cure par pulvérisation de weber curing

conditionnement/consommation Produit

weber.cel HP

Conditionnement

sac de 25 kg

Consommation

2 kg de volume à remplir

recommandations

• pour obtenir des résultats optimisés, l’utilisation d’un mortier bénéficiant de la marque NF est nécessaire et indispensable dans le cas de fortes sollicitations (platines de poteaux, boulons d’ancrage, éléments préfabriqués, poutres et longrines) • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

Gros œuvre et t.P.

¡ après mise en place, maintenir

outils

• truelle • taloche • malaxeur électrique lent • fouet • seau

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475

SOLUTIONS CHANTIERS WEBER

L'IMPERMÉABILISATION D'UN SOUS-SOL EN BÉTON Les caves, sous-sols et fosses d’ascenseur peuvent présenter des problèmes d’humidité ou même d’infiltrations.

Ê CO NT R A I N T E S

¡ la résistance des parois au ¡ un ancien béton n’est pas

toujours totalement étanche ou l’imperméabilisation extérieure n’est pas suffisante

passage d’eau n’est pas toujours suffisante, en particulier dans le cas de venue d’eau temporaire

¡ les surfaces intérieures se ¡ le béton peut avoir des défauts

localisés comme des fissures, des reprises de bétonnage, des nids de graviers...

mouillent. Les revêtements se dégradent, l’apparition de sels est favorisée

¡ pour éliminer ces inconvénients, ¡ ... ou peut éclater à cause de la

corrosion des aciers

476

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un traitement par l’intérieur est nécessaire

SOLUTIONS CHANTIERS

SOLUTION 1

Ê PR ÉPA R A T I ON D U S UP P ORT

p. 514

¡ éliminer les salissures et la

poussière au jet d’eau sous haute pression ¡ traiter les dégradations du béton avec weber.rep rapide ou weber.rep surface et les aciers avec weber.rep fer

¡ pour traiter les arrivées d’eau,

agrandir le trou d’infiltration à une section minimale de 3 x 3 cm ¡ obturer le trou avec le mortier weber.dry stop

la couche d’imperméabilisation, réaliser une gorge avec weber.rep rapide ou weber.rep surface entre radier et voiles verticaux entre murs

Conditionnement/Consommation PRODUIT

Ê APPLICA T I ON ¡ gâcher mécaniquement à l’aide

d’un malaxeur électrique lent (vitesse inférieure à 500 tr/min) avec 7 à 8,5 l d’eau par sac de 25 kg de weber.dry plus jusqu’à l’obtention d’une pâte souple et homogène

¡ mouiller abondamment

le support et appliquer weber.dry plus sur les parois verticales, laisser sécher ¡ appliquer la 2ème passe croisée par rapport à la première

¡ pour une finition lisse, utiliser une

taloche inox

¡ l’épaisseur minimale doit être de

2 mm en tout point

CONDITIONNEMENT

CONSOMMATION

weber.rep surface*

sac de 25 kg

1,6 kg de poudre pour 1 l à remplir

weber.dry plus

sacs de 5 et 25 kg

3,5 à 4 kg/m²/ 2 mm d’épaisseur

weber.dry stop

seaux de 5 et 20 kg

2 kg de poudre pour 1 l à remplir

weber.rep rapide*

sacs de 5 et 25 kg

1,9 kg de poudre pour 1 l à remplir

weber.rep fer

seau de 2 kg et flacon de 0,5 kg

environ 300 g/m² par couche

GROS ŒUVRE ET T.P.

¡ afin d’obtenir la continuité de

* Produit de réparation de surface conforme à la norme NF EN 1504-3 - classe R3

Recommandations

• après durcissement et séchage, il est possible d’appliquer : - un mortier ou un enduit de liant hydraulique (délai 48 heures) - un carrelage collé (délai 7 jours) - une peinture microporeuse (délai 15 jours) • weber.dry plus peut également être utilisé pour imperméabiliser le radier du sous-sol et peut rester nu en cas de circulation piétonne occasionnelle • en cas de sollicitation plus importante, prévoir une protection à l’aide d’une chape de mortier hydrofugé avec weber hydro • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

Outils

• nettoyeur haute pression • truelle • malaxeur électrique lent (300 tr/min) • fouet pour malaxeur • brosse • taloche inox

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477

SOLUTIONS CHANTIERS WEBER

L'IMPERMÉABILISATION D'UN SOUS-SOL EN MAÇONNERIE Les murs des sous-sols réalisés en maçonnerie sont souvent humides.

Ê CO NT R A I N T E S

¡ l’eau dissout les sels du terrain et

les dépose dans les murs

¡ les murs n’ont pas été protégés

avec un revêtement extérieur qui résiste aux arrivées d’eau

¡ le passage d’eau dans les murs ¡ les joints entre les éléments

entraîne la formation de calcite en surface

sont des points faibles. De plus, les joints verticaux ne sont pas toujours remplis

¡ pour résoudre ce problème, il faut ¡ l’apparition de fissures favorise

ultérieurement le passage d’eau

478

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recouvrir la surface intérieure des murs avec un mortier d’imperméabilisation : • résistant aux arrivées d’eau, • s’appliquant en épaisseur pour régulariser le support

SOLUTIONS CHANTIERS

SOLUTION 1

Ê PR ÉPA R A T I ON D U S UP P ORT

p. 516

¡ éliminer par piquetage les dépôts

de sel et les anciens revêtements. Laver et gratter la surface afin d’obtenir un support propre et cohésif

¡ en cas d’arrivée d’eau, agrandir

le trou en formant des bords réguliers et l’obturer avec le mortier de colmatage weber.dry stop

¡ éliminer les joints défectueux (sur 2 cm de profondeur

ou weber.dry enduit

Ê APPLICA T I ON ¡ gâcher mécaniquement à l’aide

d’un malaxeur électrique lent (vitesse inférieure à 300 tr/min) ou en bétonnière avec 4 à 4,5 l d’eau par sac de 25 kg de weber.dry enduit jusqu’à l’obtention d’une pâte souple et homogène

¡ humidifier le support et appliquer

weber.dry enduit à la taloche avec une épaisseur minimale de 5 mm en tout point ¡ pour des épaisseurs supérieures à 10 mm, appliquer en deux passes successives ¡ weber.dry enduit s’applique également par projection (pompe à mortier) ¡ égaliser à la taloche pour obtenir

une surface plane et régulière

Conditionnement/Consommation PRODUIT

CONDITIONNEMENT

CONSOMMATION

weber.dry enduit

sac de 25 kg

10 kg/m²/5 mm d’épaisseur

weber.dry stop

seaux de 5 et 20 kg

2 kg de poudre pour 1 litre de volume à remplir

weber.rep rapide*

sacs de 5 et 25 kg

1,9 kg de poudre pour 1 litre de volume à remplir

GROS ŒUVRE ET T.P.

au minimum)

¡ garnir les joints non remplis avec weber.rep rapide

* Produit de réparation de surface conforme à la norme NF EN 1504-3 - classe R3

Recommandations

• après durcissement et séchage de 7 jours minimum (à +20 °C), il est possible d’appliquer : - un enduit hydraulique - une peinture microporeuse - un carrelage • weber.dry enduit peut également être utilisé pour imperméabiliser le radier du sous-sol et peut rester nu en cas de circulation piétonne occasionnelle • prévoir un revêtement de protection adapté (carrelage par exemple) en cas de sollicitation plus importante • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

Outils

• bétonnière • pompe à mortier hydraulique • malaxeur électrique lent (300 tr/min) • fouet pour malaxeur • lisseuse inox • taloche polystyrène ou plastique

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479

SOLUTIONS CHANTIERS WEBER

L'IMPERMÉABILISATION D'UN MUR ENTERRÉ AVANT REMBLAI Une maçonnerie n’assure pas à elle seule l’imperméabilisation des parois enterrées. En l’absence d’imperméabilisation, des désordres se produisent.

Ê CO NT R A I N T E S

¡ ces travaux seront entrepris

pour les ouvrages à condition que : • le niveau le plus bas de l’ouvrage soit en toutes circonstances au-dessus du niveau le plus haut des eaux • des dispositions soient prises pour éviter l’accumulation des eaux le long des murs périphériques (drainage...)

¡ sur maçonnerie de parpaings,

matériaux très poreux ne résistant pas au passage de l’eau

¡ le traitement

d’imperméabilisation doit : • résister à la pression d’eau pour empêcher la pénétration des eaux de ruissellement • résister aux remblaiements

¡ aux joints des parpaings,

favorisant la pénétration de l’eau, et en l’absence de gorge à la jonction du mur et du sol

¡ pour résister à toutes ces

contraintes, il est nécessaire de sélectionner : • soit un revêtement mince obstruant toutes les cavités du support afin d’empêcher la pénétration de l’eau tout en permettant au mur de respirer • soit un enduit appliqué en forte épaisseur, permettant de rattraper les inégalités du support

¡ aux scellements ou passages

de tuyaux qui sont des points faibles favorisant le passage de l’eau

480

www.weber.fr - 2012 • sur

p. 514

¡ éliminer les parties défectueuses

ou friables par piquage. Reboucher les éléments cassés et les trous avec weber.rep rapide ou weber.rep surface ¡ nettoyer le pied de mur

SOLUTIONS CHANTIERS

SOLUTION 1

Ê PR ÉPA R A T I ON D U S UP P ORT

épaisseur 2 à 3 mm

SOLUTION 2 p. 516

¡ combler les creux des joints de

épaisseur 5 à 20 mm

parpaings avec weber.rep rapide ou weber.rep surface

(jonction mur-semelle de fondation et entre murs), réaliser une gorge weber.rep rapide ou weber.rep surface. Finir à la truelle ou à l’éponge légèrement humidifiée

Conditionnement/Consommation

Ê APPLICA T I ON

PRODUIT

CONDITIONNEMENT

CONSOMMATION

1ère solution ¡ si le support est régulier, avec des joints de parpaings remplis et arasés, mouiller abondamment le support et appliquer weber.dry plus en deux couches croisées à la brosse ou à la taloche inox ¡ épaisseur minimale de 2 mm

weber.rep surface*

sac de 25 kg

1,6 kg de poudre pour 1 l à remplir

weber.dry plus

sacs de 5 et 25 kg, seau de 20 kg

3,5 à 4 kg/m²/ 2 mm d’épaisseur

weber.dry enduit

sac de 25 kg

10 kg/m²/5 mm d’épaisseur

weber.rep rapide*

sacs de 5 et 25 kg

1,9 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir

2ème solution ¡ si le support présente des irrégularités de surface, appliquer weber.dry enduit en une ou plusieurs passes à la lisseuse. Dresser à la règle ou au couteau ¡ lorsque weber.dry enduit commence à tirer, talocher avec une taloche plastique alvéolée ou polystyrène ¡ weber.dry enduit doit présenter en tout point une épaisseur minimale de 5 mm

*Produit de réparation de surface conforme à la norme NF EN 1504-3 - classe R3

¡ weber.dry enduit s’applique

également par projection

GROS ŒUVRE ET T.P.

¡ dans tous les angles rentrants

Recommandations

• après durcissement, il est possible d’appliquer : - un enduit hydraulique - une peinture (hors sol) • un revêtement organique épais (hors sol) • weber.dry plus et weber.dry enduit peuvent également rester nus et être remblayés après durcissement de 7 jours • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

Outils

• bétonnière • pompe à mortier hydraulique • malaxeur électrique lent (300 tr/min) • fouet pour malaxeur • truelle • brosse BMI • lisseuse inox • taloche polystyrène ou plastique

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481

soLutions chantiers Weber

L'imperméabiLisation d'une piscine, d'un bassin Les parois en béton ou en blocs à bancher ne suffisent pas à garantir l’absence de pénétration ou de fuite d’eau.

ÊÊ Co nt r a i n t e s

¡¡ lorsque le bassin est plein, le ¡¡ les points singuliers tels que

mortier d’imperméabilisation subit des pressions de l’eau

les vidanges, arrivées d’eau et hublots sont des faiblesses pour l’étanchéité

¡¡ lorsque le bassin est vide, le ¡¡ par construction, une

structure en béton possède des points faibles telles que les liaisons murs/radier, les zones poreuses, les reprises de bétonnage

mortier d’imperméabilisation subit les contre-pressions dues au terrain environnant

¡¡ le mortier d’imperméabilisation ¡¡ les joints entre les blocs et les

angles constituent les points faibles de la structure, pouvant engendrer des fuites

482

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doit également être compatible avec les revêtements utilisés en piscine

p. 514

¡¡ les points singuliers tels que

les hublots, arrivées et sorties d’eau..., devront être traités conformément aux documents techniques* des accessoires utilisés

sur béton

solution 2

* Cahier des charges approuvé par SOCOTEC ¡¡ en cas d’arrivée d’eau, agrandir le

soLutions chantiers

solution 1

ÊÊ Pr éPar at i on d u s uP P ort

p. 516 sur blocs à bancher

trou d’infiltration à une section minimale de 3 x 3 cm ¡¡ puis obturer le trou avec le mortier de colmatage weber.dry stop

la couche d’imperméabilisation, réaliser une gorge dans tous les angles rentrants, en utilisant : • sur béton : weber.rep rapide ou weber.rep surface • sur blocs à bancher : weber.rep rapide ou weber.dry enduit

ÊÊ aPPliCati on

conditionnement/consommation ¡¡ sur une structure en béton,

mouiller abondamment le support et appliquer weber.dry plus en deux couches croisées avec une épaisseur minimale de 2 mm en tout point

Produit

Conditionnement

weber.rep surface

sac de 25 kg

weber.dry plus

sacs de 5 et 25 kg, seau de 20 kg

3,5 à 4 kg/m²/ 2 mm d’épaisseur

weber.dry enduit

sac de 25 kg

10 kg/m²/5 mm d’épaisseur

weber.dry stop

seaux de 5 et 20 kg

2 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir

weber.rep rapide*

sacs de 5 et 25 kg

1,9 kg de poudre pour 1 de volume à remplir

¡¡ sur une structure en bloc à

bancher, appliquer sur support humidifié weber.dry enduit par projection ou manuellement ¡¡ weber.dry enduit doit présenter une épaisseur minimale de : • 20 mm en surface verticale conformément aux annales de ITBTP • 15 mm minimum en radier ¡¡ la nature de la finition dépend

du type de revêtement choisi : • sous liner, arrondir les angles et finir en lissant le mortier • sous carrelage, réaliser la finition de weber.dry plus à la brosse ou talocher légèrement weber.dry enduit

Consommation

1,6 kg de poudre pour 1 l à remplir

Gros œuvre et t.P.

¡¡ afin d’obtenir une continuité dans

* Produit de réparation de surface conforme à la norme NF EN 1504-3 - classe R3

recommandations

• après durcissement de 7 jours (à + 20 °C) weber.dry plus doit être recouvert par un carrelage collé, weber.dry enduit doit être recouvert par un carrelage collé, une peinture appropriée à cet usage ou un liner • consulter « La pose de carrelage en piscine »

outils

• bétonnière • pompe à mortier hydraulique • malaxeur éléctrique lent (300 tr/min) • fouet pour malaxeur • truelle • brosse Bmi • taloche polystyrène ou plastique • lisseuse inox

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483

SOLUTIONS CHANTIERS WEBER

LA FINITION DES BÉTONS Les ouvrages neufs en béton banché peuvent présenter de nombreux défauts.

Ê CO NT R A I N T E S

¡ pour y remédier, les matériaux ¡ épaufrures ¡ défauts de décoffrage

à employer doivent présenter les propriétés suivantes : une adhérence et une résistance mécanique élevées pour un résultat sûr

¡ une mise en œuvre facile et ¡ désafleures ¡ décalages de banches

rapide (préparation, application et finition)

¡ une couleur claire proche de celle

du béton support

¡ bullages, nids de gravillons ¡ défauts de vibration

484

www.weber.fr - 2012

p. 530

¡ sonder et piocher les zones

p. 532

défectueuses

¡ dépoussiérer à la brosse

métallique

¡ humidifier le support

réparation, rebouchage ragréage localisé

SOLUTION 2 p. 524 p. 524

¡ appliquer weber.rep surface ou

weber.rep rapide à la truelle ou étaler à la lisseuse inox en serrant bien le mortier sur le support

lissage, débullage

¡ finir à l’aide d’une taloche en

polystyrène dur ou d’une éponge légèrement humide

Lissage de surface ¡ éliminer les restes d’huile

de décoffrage, dépoussiérer soigneusement ¡ par temps sec, humidifier le support (de préférence en arrosant à refus la veille de l’application)

¡ serrer weber.mur G'lisse ou

weber.mur lisse sur le support à l’aide d’une taloche inox

Conditionnement/Consommation PRODUIT

CONDITIONNEMENT

CONSOMMATION

weber.rep surface*

sac de 25 kg

1,6 kg par litre à remplir en rebouchage 4 kg/m2 en ragréage pour 2,5 mm d’épaisseur

weber.rep rapide*

sacs de 5 et 25 kg

1,9 kg de poudre pour 1 l à remplir

weber.mur G'lisse

sac de 20 kg

1,1 kg/m2 en débullage/mm d'épaisseur

weber.mur lisse

sac de 20 kg

1,1 kg/m2 en débullage/mm d'épaisseur

SOLUTIONS CHANTIERS

Rebouchage et ragréage localisé

GROS ŒUVRE ET T.P.

SOLUTION 1

Ê APPLICA T I ON

* Produit de réparation de surface conforme à la norme NF EN 1504-3 - classe R3

¡ puis étaler à l’épaisseur souhaitée

en inversant le sens d’application

Recommandations

• d’autres solutions sont également possibles, consulter nos guides de choix • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

Outils

• auge • truelle • lisseuse inox • taloche polystyrène ou éponge

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485

SOLUTIONS CHANTIERS WEBER

LA RÉPARATION DES BÉTONS DÉGRADÉS

Ê CO NT R A I N T E S

¡ lorsqu’il n’est plus protégé, l’acier ¡ par son alcalinité (pH voisin

de 12), le ciment assure une passivation naturelle des armatures du béton armé. La diminution du pH peut progressivement entraîner la corrosion des fers

s’oxyde, surtout en présence d’eau. Cette oxydation produit de la rouille dont le volume est 4 à 6 fois plus important que celui de l’acier. Ce gonflement produit un éclatement du béton

¡ les dégradations apparaissent ¡ certains éléments ambiants

tels que gaz carbonique (pollution), anhydride sulfureux (pluie acide), eau pure provoquent un abaissement du pH du béton (carbonatation, neutralisation) et la disparition de la protection des armatures

d’autant plus rapidement que : • le béton de départ est poreux, fissuré • les armatures sont proches de la surface (elles doivent être recouvertes de 2 cm de béton au minimum) • l’atmosphère est agressive (bord de mer, site industriel)

¡ la réparation doit rétablir un ¡ la carbonatation du béton est

un phénomène lent et non linéaire dans le temps. Pour un béton convenablement dosé (350 kg/m3), la profondeur de carbonatation est de l’ordre de : • 4 mm après 2 ans • 10 mm après 8 ans • 20 mm après 25 ans

486

www.weber.fr - 2012

milieu protecteur pour les armatures : • pH alcalin • protection contre la pénétration de l’eau • épaisseur de recouvrement (1 cm de mortier de réparation assure la même protection que 3 cm environ de béton ordinaire)

p. 532

¡ sonder les surfaces à réparer

pour détecter les zones sonnant creux, peu résistantes ou non adhérentes ¡ éliminer les parties défectueuses ¡ laisser des arêtes franches pour éviter la fissuration sur le pourtour de la réparation

¡ dégager complètement les

mortier rapide fibré

SOLUTION 2 p. 530 mortier fibré de réparation et surfaçage

armatures oxydées

¡ éliminer la rouille par brossage

(avec une brosse métallique) ou mieux, par sablage ¡ dépoussiérer soigneusement pour assurer une bonne adhérence du mortier de réparation

SOLUTIONS CHANTIERS

SOLUTION 1

Ê PR ÉPA R A T I ON D U S UP P ORT

une couche épaisse de weber.rep fer (revêtement anticorrosion), sans déborder sur le béton ¡ laisser sécher environ 1 heure : weber.rep fer doit être sec au toucher avant d’être recouvert

Ê APPLICA T I ON ¡ humidifier abondamment

les parties à réparer. Laisser ressuyer : le béton doit être humide mais non ruisselant

¡ pour une bonne adhérence,

appliquer le mortier en le serrant fortement sur tout le pourtour de la zone à réparer ¡ weber.rep rapide s’utilise pour des épaisseurs comprises entre 5 mm et 100 mm. Pour les fortes épaisseurs, procéder par couches successives ¡ weber.rep surface s’utilise pour des épaisseurs comprises entre 2 mm et 70 mm ¡ dès raidissement du mortier,

réaliser la finition à l’aide d’une taloche polystyrène ou d’une taloche éponge ¡ weber.rep rapide est dur au toucher après environ 1 heure ¡ weber.rep surface est dur au toucher après environ 2 heures

Conditionnement/Consommation PRODUIT

CONDITIONNEMENT

CONSOMMATION

weber.rep rapide*

sacs de 5 et 25 kg

1,9 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir

weber.rep surface*

sac de 25 kg

1,6 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir

GROS ŒUVRE ET T.P.

¡ appliquer avec un petit pinceau

* Produit de réparation de surface conforme à la norme NF EN 1504-3 - classe R3

Recommandations

• le temps d’utilisation de weber.rep rapide est d’environ 15 minutes. Gâcher en conséquence la quantité utilisable pendant ce délai • le béton ainsi réparé peut rester nu ou recevoir un revêtement de protection après séchage du mortier de réparation • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

Outils

• marteau • petit pinceau • taloche éponge • taloche polystyrène • burin • auge • truelle inox • brosse métallique • balayette

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487

SOLUTIONS CHANTIERS WEBER

LE SCELLEMENT DES TAMPONS DE VOIRIE Les scellements traditionnels ont une durée de vie limitée (trafic routier, intempéries, salage...).

Ê CO NT R A I N T E S

Ê PR É PA R A T I O N D U S U PPO R T ¡ le délai de remise en service

doit être court pour ne pas gêner la circulation

¡ le scellement doit résister aux

sollicitations des véhicules

¡ l’aspect final du scellement

doit parfaitement s’intégrer à la chaussée, soit par l’emploi d’un produit couleur enrobé, soit par l’application d’un enrobé en surface du mortier de scellement

488

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Découpe ¡ décaisser environ 10 cm autour du tampon en faisant une découpe verticale franche jusqu’à la tête de la cheminée ou un support solide et stable ¡ utiliser une tronçonneuse ou un marteau piqueur équipé d’une bêche Nettoyage ¡ enlever toutes les parties friables, non cohésives ou souillées (huile, graisse). Dépoussiérer le support et le cadre à l’air comprimé ou par brossage

Mouillage ¡ pour favoriser l’accrochage sur la tête de cheminée, mouiller le support ¡ le support doit être humide mais non ruisselant, évacuer l’eau résiduelle

gris ou noir

SOLUTION 2 p. 542

¡ respecter la quantité d’eau :

de 2,5 à 2,9 l d’eau par sac

¡ gâcher jusqu’à l’obtention d’un

béton consistant, maniable et homogène

Mise en œuvre ¡ sur le support, étaler un lit de weber.cel mass ou weber.cel trap ¡ l’épaisseur sous le cadre doit être de 3 cm au minimum

Mise en place du cadre ¡ placer le cadre et l’ajuster au nu de la couche de roulement ¡ ne pas utiliser de cales (métal, bois...)

Remplissage ¡ assurer le remplissage avec weber.cel mass ou weber.cel trap en le vibrant à l’aide d’une truelle ou de préférence à l’aide d’une aiguille

Finition ¡ finir à la taloche au nu de l’enrobé ou laisser une réserve de 3 cm pour l’application ultérieure d’un enrobé

Conditionnement/Consommation PRODUIT

CONDITIONNEMENT

CONSOMMATION

weber.cel mass

sac de 25 kg

20 kg/m²/cm d’épaisseur

weber.cel trap

sac de 25 kg

20 kg/m²/cm d’épaisseur

GROS ŒUVRE ET T.P.

p. 540

¡ gâcher weber.cel mass ou

weber.cel trap à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) ou à la pelle (dans un bac à gâcher, au sol ou dans une brouette)

SOLUTIONS CHANTIERS

SOLUTION 1

Ê APPLICA T I ON

Recommandations

• se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

Outils

• pelle • truelle • auge • bac à gâcher • taloche • malaxeur électrique lent (500 tr/min)

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489

soLutions Chantiers Weber

Le sceLLement du mobiLier urbain La mise en valeur des centres villes et l’aménagement urbain nécessitent la pose de différents types de mobiliers. Ces ouvrages exposés sont soumis à des agressions spécifiques qui provoquent des désordres importants.

ÊÊ Co nt r a i n t e s

490

ÊÊ Pr é Pa r a t i o n d u s u PPo r t Les actions mécaniques ¡¡ les chocs des véhicules et le vandalisme dégradent souvent les mobiliers urbains. Pour des raisons esthétiques et de sécurité, il faut les remplacer rapidement et durablement

¡¡ les supports doivent être propres

Les défauts de mise en œuvre ¡¡ l’utilisation de ciment pur, de dosages en ciment irréguliers, l’excès d’eau, les délais d’application trop longs rendent fragile le scellement dès la remise en service (adhérence, fissuration...)

¡¡ dépoussiérer et nettoyer

Les agents agressifs ¡¡ les cycles de gel-dégel, les sels de déverglaçage, l’eau, les hydrocarbures fragilisent les scellements. Il est donc important d’utiliser des produits adaptés afin d’éviter tout désordre

¡¡ les pièces métalliques à sceller

www.weber.fr - 2012

et cohésifs

¡¡ éliminer par piquage les parties

défectueuses, laisser des arêtes franches au bord du volume à remplir

le support

¡¡ humidifier abondamment

et laisser ressuyer

doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille

p. 546

¡¡ couler weber.cel flash mortier

ou weber.cel flash béton à l’aide d’une truelle ou d’une pelle : • remplir à refus le volume devant recevoir la pièce à sceller • piquer et vibrer weber.cel flash mortier ou weber.cel flash béton

¡¡ la pièce à sceller peut être placée

petits scellements

soLution 2 p. 546 scellements de masse

avant ou immédiatement après la mise en place de weber.cel flash mortier ou weber.cel flash béton

soLutions Chantiers

soLution 1

ÊÊ aPPLiCati on

sceller, immédiatement après sa mise en place. Elle doit rester immobile pendant la prise de weber.cel flash mortier ou weber.cel flash béton

Conditionnement/Consommation Produit

Conditionnement

Consommation

weber.cel flash mortier

sac de 25 kg

2 kg de poudre par litre de volume à remplir

weber.cel flash béton

sac de 25 kg

2 kg de poudre par litre de volume à remplir

Gros œuvre et t.P.

¡¡ régler la position de la pièce à

recommandations

• se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

outils

• truelle • pelle • niveau • taloche • éponge

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491

SOLUTIONS CHANTIERS WEBER

LA POSE DES PAVÉS SOUMIS À LA CIRCULATION Les pavages se dégradent souvent rapidement car les solutions traditionnelles résistent mal aux agressions.

Ê CO NT R A I N T E S

Ê PR É PA R A T I O N D U S U PPO R T Le trafic ¡ auto, bus, tramway

¡ le support doit être propre

et cohésif

¡ lors de la réparation, décaisser

jusqu’au support solide. Éliminer par piquetage les parties défectueuses

Le nettoyage intensif ¡ chimique et mécanique

¡ dépoussiérer et nettoyer

le support

¡ humidifier abondamment

et laisser ressuyer

Le climat ¡ gel, neige, pluie, soleil

492

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¡ les pavés doivent être propres

et humidifiés

Le lit de pose

p. 548 ¡ étaler et niveler weber.cel mass

p. 550

ou weber.cel pavé à l’avancement

travaux neufs délai d’attente avant le jointoiement : 4 heures

SOLUTION 2 p. 540

¡ affermir les pavés dès la mise en

place à l’aide d’un maillet

p. 550 réparation

SOLUTIONS CHANTIERS

SOLUTION 1

Ê APPLICA T I ON

¡ régler les pavés à l’avancement

Le jointoiement ¡ humidifier les pavés ¡ étaler weber.joint pavé à

la raclette ou à la truelle en remplissant complètement le joint

¡ nettoyer au jet d’eau ou

à la taloche éponge ¡ évacuer l’eau résiduelle

Conditionnement/Consommation PRODUIT

CONDITIONNEMENT

CONSOMMATION

weber.cel pavé

sac de 30 kg

20 kg/m²/cm d’épaisseur

weber.joint pavé

sac de 30 kg

entre 20 et 50 kg/m²

weber.cel mass gris ou noir

sac de 25 kg

20 kg/m²/cm d’épaisseur

GROS ŒUVRE ET T.P.

délai d’attente avant le jointoiement : 1 heure 30

Recommandations

• éviter d’appliquer sous la pluie ou juste avant une période pluvieuse • ne pas appliquer les produits sur supports gelés, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures • se reporter aux notices des produits pour connaître leur domaine d’emploi complet

Outils

¡ protéger de toute circulation

pendant 12 à 48 heures selon le type de trafic et les conditions climatiques

• bétonnière • malaxeur lent (500 tr/min) • fouet • truelle • pelle • taloche éponge • maillet • raclette

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NOTICES PRODUITS

MORTIER DE MAÇONNERIE ULTRA-RAPIDE Ê E M P LO I DOMAINE D'UTILISATION

5 kg, 25 kg

¡ tous travaux courants de maçonnerie : fixation de gonds de volets, poteaux de clôtures, piquets, portails, fenêtres, recharge de tableaux et appuis, épaufrures, arêtes, ragréages et rebouchages

LIMITES D'EMPLOI

¡ weber mortier chrono doit être utilisé entre 5 °C et 30 °C

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

AVANT A G ES P ROD U IT

+ + +

IDENTIFICATION

¡ ciments spéciaux : dosage supérieur à 500 kg/m3 de sable sec ¡ sables tamisés : granulométrie 0 à 4 mm

PERFORMANCES

¡ adhérence à l’acier : 8 MPa Les valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire à 20 °C. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre et par la température.

Prêt à gâcher Ultra rapide (5 minutes) Très résistant

INFOS

PRATIQUES

Unités de vente : • sac de 25 kg (palette 120 x 80 filmée complète de 49 sacs soit 1 225 kg) • sac de 5 kg (palette 120 x 80 filmée complète de 156 sacs soit 780 kg) Consommation : 2 kg de poudre pour 1 litre de volume à remplir Conservation : 6 mois pour le sac de 25 kg et 12 mois pour le sac de 5 kg à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

494

¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ épaisseur d’application : de 1 à 10 cm

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Ê AP P LI C AT I O N

dosage en eau ¡ 3,5 l / sac de 25 kg ¡ 0,7 l / sac de 5 kg

2 préparation ¡ temps de prise : 5 minutes ¡ adapter la quantité d’eau selon le type de travaux. Verser l’eau sur le produit et mélanger

Ê EMP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

¡ micro-béton non structurel (ne relevant pas de la norme 206-1) ¡ scellement d’éléments verticaux sans malaxage (manuel ou mécanique) • panneaux signalétiques • poteaux de clôtures • étendages...

25 kg

IDENTIFICATION

¡ ciment, sables et gravillons, adjuvants spécifiques ¡ densité poudre : 1,75

LIMITES D'EMPLOI

¡ temps de mise en oeuvre : de 5 à 15 minutes selon les conditions climatiques ¡ retrait à 24 heures : < 0,5 % ¡ un sac de 25 kg pour 13 l de volume à remplir ¡ délai avant trafic léger : 1 heure ¡ délai avant trafic normal : 24 heures

A V A N TA G E S PRODUIT

+ + +

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage

Ultra rapide Sans malaxage Facile d'emploi

TABLEAU DES BESOINS EN weber béton nomix Diamètre de l’objet (cm)

7,5

Largeur du trou (cm)

30 45 60 75

Ê A P P L IC AT I ON ¡ taux de gâchage de 12 à 16 % soit de 3 à 4 l d’eau par sac de 25 kg ¡ selon sa charge et sa taille, creuser un trou de maintien de 10 à 25 cm plus large que la section de l’élément à sceller ¡ remplir le trou à moitié avec de l’eau claire en prenant soin de bien humidifier les parois de la réservation ¡ positionner la structure à sceller et verser weber béton nomix de façon homogène autour de l’élément

Quantité de weber béton nomix (kg) 20 30 40 50

45 70 95 120

¡ une fois mis en place, vous disposez de 5 à 15 minutes pour régler l’emplacement final de l’élément ¡ humidifier la partie supérieure du scellement avec de l’eau pour hydrater weber béton nomix ¡ damer la surface pour chasser l’air dans le micro-béton

15 25 35 45

40 65 90 115

INFOS

GROS ŒUVRE ET T.P.

PERFORMANCES

¡ weber béton nomix ne peut être utilisé pour la mise en place d’éléments structurels selon la norme EN 206-1 ¡ weber béton nomix ne peut être appliqué sur surface verticale ¡ weber béton nomix doit être utilisé entre 5 °C et 30 °C et protégé de tout risque de dessiccation durant 24 heures • ne pas appliquer sur supports gelés, en cours de dégel ou si il y a risque de gel dans les 24 heures

Profondeur du trou (cm)

NOTICES PRODUITS

BÉTON DE MAÇONNERIE ULTRA-RAPIDE SANS MALAXAGE

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette 120 x 80 filmée complète de 48 sacs soit 1 200 kg) Consommation : environ 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur Outillage : seau, truelle Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

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NOTICES PRODUITS

Béton de maçonnerie rapide ÊÊ E m p lo i domainE d'utilisation

25 kg

¡¡ tous travaux courants de maçonnerie : dalles, descentes de garage, éléments coffrés de type appuis de fenêtre, marches, seuils, fixations de piquets, rebouchage de tranchées dans des dalles

limitEs d'Emploi

¡¡ weber béton rapide doit être utilisé entre 5 °C et 30 °C et protégé de tout risque de dessiccation durant 24 heures

précautions d'utilisation

avant a g E s p rod u it

++ Facile à couler ++ Remise en service

¡¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ épaisseur d’application : plusieurs cm

idEntification

¡¡ ciment spéciaux : dosage supérieur à 400 kg/m3 de béton en place ¡¡ sables et graviers tamisés : granulométrie 0 à 12 mm

pErformancEs

¡¡ résistance en compression : C40 / 50* selon EN 206-1 * Valeur à 28 jours sur un cube de 10 x 10 avec un taux de gâchage de 11 % soit 2,75 l/sac de 25 kg. Les valeurs indiquées sont des résultats d’essais en laboratoire à +20 °C. Elles peuvent être modifiées par les conditions de mise en œuvre et par la température.

rapide

++ Très résistant

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette 120 x 80 filmée complète de 48 sacs soit 1 200 kg) consommation : 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

ÊÊ ap p li c at i o n

dosage en eau ¡¡ 2,5 à 3 l / sac de 25 kg

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2 préparation : ¡¡ verser l’eau sur le produit et malaxer manuellement ou utiliser une bétonnière • temps de prise : 1 heure 30 à 2 heures • délai indicatif de décoffrage : environ 2 heures (hors étayage) • délai indicatif de remise en service pour une dalle sur terre-plein : 24 à 48 heures

domainE d'utilisation

béton structurel allégé, conforme à EN 206-1 confection d’éléments structurels diminuant les charges en œuvre sur le bâti ¡¡ dalles de compression sur complexe poutrelles-hourdi en plancher collaborant... ¡¡ chaînages ¡¡ linteaux...

limitEs d'Emploi

¡¡ weber béton léger doit être utilisé entre 5 °C et 30 °C et protégé de tout risque de dessiccation durant 24 heures • ne pas appliquer sur supports gelés, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 48 heures

précautions d'utilisation

idEntification

¡¡ ciment, sables, granulats d’argile expansée, adjuvants spécifiques

pErformancEs

¡¡ convient pour classes d’exposition X0, XC1 à XC4, XD1 ¡¡ classe de consistance S4 ¡¡ classe de résistance LC25/28 ¡¡ résistance à la compression (28jours) : > 25 MPa ¡¡ résistance en flexion (28jours) : > 4 MPa ¡¡ conductivité thermique : 0,51 W/mK en valeur tabulée EN 1745 ¡¡ un sac de 25 kg pour 20 l de volume à remplir ¡¡ délai avant accessibilité/décoffrage : 24 heures ¡¡ délai avant mise en service : 7 jours

25 kg

a v a n ta g E s produit

++ Faible densité ++ Classe de résistance LC 25/28

++ Contribue

à la réduction des ponts thermiques

++ Conforme à

NF EN 206-1

infos

ÊÊ a p p l ic at i on ¡¡ taux de gâchage de 17 à 19 % soit de 4,25 à 4,75 l d’eau par sac de 25 kg ¡¡ dans un mélangeur à axe horizontal type bétonnière, introduire weber béton léger puis l’eau ¡¡ mélanger jusqu’à l’obtention d’un béton homogène ¡¡ règlage de niveaux à l’aide de plots ou de profilés plastiques et d’une règle ¡¡ prévoir les joints de fractionnement selon les règles en vigueur pour une dalle ¡¡ finition brute ou talochée selon l’aspect souhaité

¡¡ dalle structurelle : selon le besoin, séparation par un film polyane 200 µm. épaisseur minimale 100 mm, renforcée par treillis soudé 250 x 250 Ø 6 ¡¡ sur plancher bois : désolidariser par un film perméable à la vapeur (type protech umodan esp) ¡¡ sur complexe poutrelle-hourdi : se référer au plan de ferraillage. épaisseur mini 40 mm ¡¡ linteau coulé sur place : humidifier le coffrage et le support avant application de weber béton léger

¡¡ seuil de porte : humidifier le coffrage et le support avant coulage. épaisseur mini 40 mm

NOTICES PRODUITS

ÊÊ Emp l o i

GROS œUvRE ET T.P.

Béton de structure allégé à l'argile expansée

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette 120 x 80 filmée complète de 42 sacs soit 1 050 kg) consommation : environ 12,5 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur outillage : seau, truelle conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

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NOTICES PRODUITS

Leca® S

GRANULATS LÉGERS D’ARGILE EXPANSÉE Ê E M P LO I

50 l

Leca® M

DOMAINES D’UTILISATION

IDENTIFICATION

¡ confection de mortiers/bétons légers ¡ remblais légers ¡ réalisation de chapes sèches en rénovation de planchers, de combles ¡ réalisation de couches drainantes/isolantes

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

50 l

¡ conforme à EN 13055-1 : granulats légers pour béton, mortier et coulis d’injection ¡ composition : argile expansée ¡ préserve l’environnement : matériau chimiquement neutre, non émissif, purement minéral, sans impact sur l’environnement ¡ classement au feu : A1 ininflammable

CONDITIONS D’APPLICATION

¡ en intérieur, à employer sur un support sec, sain et résistant ¡ veiller à la bonne étanchéité du support, pour éviter tout risque d’écoulement des granulats légers dans le bâtiment

CARACTÉRISTIQUE DE MISE EN ŒUVRE

¡ allègement des bétons et mortiers

Leca® L

50 l AVANT A G ES P ROD U IT

+ + + + + +

Densité (kg/m3)

Chargeau m2 (kg/m/cm)

Leca® S

1-5

430

4,3

Leca® M

4 - 12,5

330

3,3

Leca® L

10 - 20

275

2,7

Porteur Incompressible Incombustible Facile à manipuler

PRATIQUES

Unité de vente : sac plastique de 50 l palette filmée de 30 sacs soit 1,5 m3 Format de la palette : 110 x 125 cm Consommation : environ 1 sac/m2 pour 5 cm d’épaisseur Couleur : gris brun

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Applications

Chape sèche portante Béton allégé de structure < 0,11

1 sac/m2 (ép. 5cm)

Béton/Ravoirage/Chape allégés Rénovation sur planchers bois Terre plein isolant, Couche drainante, Remblai léger, Aménagement paysager

RAVOIRAGE allégé isolant

CHAPE allégée isolante

BÉTON de structure allégé

500 m3

1 000 m3

0,60

1,30

2,22

433 m3

1 300 m3

EAU

100 m3

200 m3

Ciment CEM II

167 m3

333 m3

500 m3

1 000 m3

Densité

Sable 0/4

Naturel

Conductivité thermique Consommation (W/ [m.K])

Exemples de recettes pour la confection de mortiers légers :

Faible densité

INFOS

498

Taille de grain (mm)

Volume de mortier gâché

DOMAINE D'UTILISATION

IDENTIFICATION

¡ montage de parpaings ou briques ¡ réalisation d’enduit traditionnel

¡ liant hydraulique, chaux aérienne ¡ sables tamisés : granulométrie 0 à 4 mm

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ épaisseur d’application : de 1 à 2 cm

PERFORMANCES

¡ CE selon EN 998-2 • mortier de montage performanciel (G) • résistance à la compression : M10 • résistance initiale au cisaillement : 0,15 N/mm2 • teneur en ions chlorure : ≤ 0,03 % • réaction au feu : A1 • absorption d’eau : < 0,7 kg/(m2.min0.5) • perméabilité à la vapeur d’eau : µ 15/35 • conductivité thermique : 0,93 w/m.k Les valeurs indiquées sont des résultats d’essais en laboratoire à +20 °C. Elles peuvent être modifiées par les conditions de mise en œuvre et par la température.

35 kg

A V A N TA G E S PRODUIT

+ + +

Prêt à gâcher Sables sélectionnés 0/4 mm Enduit traditionnel du maçon

INFOS

Ê A P P L IC AT I ON

dosage en eau ¡ 4,5 l par sac de 35 kg

2 préparation ¡ verser l’eau sur le produit et malaxer manuellement ou utiliser une bétonnière

NOTICES PRODUITS

Ê EMP L O I

GROS ŒUVRE ET T.P.

MORTIER À BASE DE CHAUX POUR TOUS TRAVAUX DE MAÇONNERIE

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 35 kg (palette 120 x 80 filmée complète de 36 sacs soit 1 260 kg) Consommation : 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

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499

NOTICES PRODUITS

weber mortier tous travaux courants de maçonnerie : montage de parpaings et briques, chapes minces et enduits

MORTIER ET BÉTON DE MAÇONNERIE performances

5 kg, 25 kg, 35 kg

compositions

épaisseur d’application

adhérence sur béton

de 1 à 4 cm

0,3 MPa

Ê AP P LI C AT I O N dosages en eau

4,5 l/sac de 35 kg 3,2 l/sac de 25 kg 0,65 l/sac de 5 kg

ciment

dosage 350 kg/m3 de sable sec

préparations verser l’eau sur le produit et malaxer manuellement ou utiliser une bétonnière

Unités de vente :

weber mortier fin tous travaux courants de maçonnerie : ragréages, surfaçages de béton, petites réparations ou scellements et finitions

• sac de 35 kg (palette 107 x 107 filmée complète de 37 sacs soit 1 295 kg) • sac de 25 kg (palette 120 x 80 filmée complète de 48 sacs soit 1 200 kg) • sac de 5 kg (palette 120 x 80 filmée complète de 80 sacs soit 400 kg) performances adhérence sur béton

moins de 1 cm

0,5 MPa

dosages en eau

5,6 l/sac de 35 kg 4 l/sac de 25 kg 0,8 l/sac de 5 kg

ciment

dosage 450 kg/m3 de sable sec

préparations verser l’eau sur le produit et malaxer manuellement ou utiliser une bétonnière

Unités de vente :

5 kg, 25 kg, 35 kg

granulométrie 0 à 4 mm

consommations par m2 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

compositions

épaisseur d’application

Ê AP P LI C AT I O N

sables tamisés

sables tamisés granulométrie 0 à 2 mm

consommations par m2 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

compositions

épaisseur d’application

résistance en compression ciment

sables et graviers tamisés

plusieurs cm

> 35 MPa équivalent B30

granulométrie 0 à 12 mm

weber béton

Ê AP P LI C AT I O N

tous travaux courants de maçonnerie : dalles, éléments coffrés de type appuis de fenêtre, marches, seuils et fixation de piquets

3,5 l/sac de 35 kg 2,5 l/sac de 25 kg

dosages en eau

dosage 350 kg/m3 de béton en place

préparations verser l’eau sur le produit et malaxer manuellement ou utiliser une bétonnière

Unités de vente :

• sac de 35 kg (palette 107 x 107 filmée complète de 37 sacs soit 1 295 kg) • sac de 25 kg (palette 107 x 107 filmée complète de 48 sacs soit 1 200 kg)

consommations par m2 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

Les valeurs indiquées sont des résultats d’essais en laboratoire à 20 °C réalisés sur cube 10/10. Elles peuvent être modifiées par les conditions de mise en œuvre et par la température.

PRÉCAUTIONS D’UTILISATION

25 kg, 35 kg 500

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weber mortier standard

MORTIER ET BÉTON DE MAÇONNERIE épaisseur d’application

montage = 2 cm enduisage = 1 cm

compositions

résistance en compression classement performantiel

sables tamisés

≥ 10 MPa

granulométrie 0 à 4 mm

M 10 (selonÊN FÊ EN 998-2)

Ê A P P L IC AT I ON dosages en eau

préparations verser l’eau sur le produit et malaxer manuellement ou utiliser une bétonnière

4,5 l/sac de 35 kg 3,25 l/sac de 25 kg Unités de vente :

• sac de 35 kg (palette 80 x 120 filmée complète de 36 sacs soit 1 260 kg) • sac de 25 kg (palette 80 x 120 filmée complète de 48 sacs soit 1 200 kg) performances épaisseur d’application

montage = 2 cm enduisage = 1 cm

consommations par m2 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

compositions

résistance en compression classement performantiel

sables tamisés

≥ 10 Mpa

granulométrie 0 à 2 mm

M 10 (selonÊN FÊ EN 998-2)

Ê A P P L IC AT I ON dosages en eau

préparations

25 kg, 35 kg weber mortier fin standard tous travaux courants de maçonnerie : montage de parpaings, briques et pierres naturelles ; réalisation d’enduit traditionnel

consommations par m2

verser l’eau sur le produit et malaxer manuellement 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur ou utiliser une bétonnière

4,5 l/sac de 35 kg 3,25 l/sac de 25 kg Unités de vente :

• sac de 35 kg (palette 80 x 120 filmée complète de 36 sacs soit 1 260 kg) • sac de 25 kg (palette 80 x 120 filmée complète de 48 sacs soit 1 200 kg) performances

Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

compositions

épaisseur d’application

résistance en compression ciment

sables et graviers tamisés

plusieurs cm

≥ 30 MPa équivalent C25/30

granulométrie 0 à 8 mm

Ê A P P L IC AT I ON dosages en eau

2,5 l/sac de 25 kg 3,5 l/sac de 35 kg

dosage 350 kg/m3 de béton en place

préparations verser l’eau sur le produit et malaxer manuellement ou utiliser une bétonnière

Unités de vente :

• sac de 35 kg (palette 80 x 120 filmée complète de 36 sacs soit 1 260 kg) • sac de 25 kg (palette 80 x 120 filmée complète de 48 sacs soit 1 200 kg)

consommations par m2 20 kg/m2 pour 1 cm d’épaisseur

GROS ŒUVRE ET T.P.

performances

tous travaux courants de maçonnerie : montage de parpaings, briques et pierres naturelles ; réalisation d’enduit traditionnel

NOTICES PRODUITS

disponibles au départ de Ludres/Heyrieux/ Habsheim

25 kg, 35 kg weber béton standard tous travaux courants de maçonnerie : dalles, éléments coffrés de type appuis de fenêtre,marches, seuils et fixation de piquets

Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité.

Les valeurs indiquées sont des résultats d’essais en laboratoire à 20 °C réalisés sur cube 10/10. Elles peuvent être modifiées par les conditions de mise en œuvre et par la température.

PRÉCAUTIONS D’UTILISATION

25 kg, 35 kg www.weber.fr - 2012

501

NOTICES PRODUITS

MORTIER À LA CHAUX POUR LES TRAVAUX DE COUVERTURE PERFORMANCES

¡ densité du produit durci : 1,7 ¡ adhérence sur tuiles en terre cuite :

> 0,5 MPa

¡ résistance en traction/flexion : 2 MPa ¡ résistance en compression : ≥ 6 MPa ¡ module d’élasticité dynamique :

4 000 MPa

¡ capillarité w ≤ 0,3 kg / (m2.min0,5)

Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ norme P 31-201 à NF P 31-207 pour

la conception et la réalisation des travaux

¡ conforme aux recommandations

du CERIB

PRÉPARATION DES SUPPORTS

Consultez les solutions chantiers du guide

¡ assemblage et fixation de tuiles ¡ traitement des points singuliers

de la couverture sur tous types de tuiles (plates, canal ou à emboîtement) : scellement des tuiles faîtières, crêtes de coq, arêtiers, égoûts, génoises, rives, filets, solin, hourdages, souches de cheminées... ¡ montage d’éléments décoratifs (murets et poteaux maçonnés non porteurs)

SUPPORTS

¡ toutes tuiles en terre cuite ou en ciment ¡ béton, éléments ou blocs en béton

ou en terre cuite Se référer au paragraphe Préparation des supports.

LIMITES D'EMPLOI

¡ weber.cel tuile n’est pas destiné

au montage d’éléments de maçonnerie porteur, ni à la réalisation de sous-enduits ou d’enduits d’imperméabilisation

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ durée pratique d’utilisation : 1 heure ¡ délai pour ajustement des tuiles :

10 minutes

¡ délai de nettoyage des tuiles : 4 heures ¡ temps de prise : 4 heures ¡ délai de durcissement : 24 heures

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur moyenne : de 10 à 60 mm

IDENTIFICATION

¡ composition : chaux aérienne

(CL90-EN 459-1), sables silico-calcaires, ciment, adjuvants spécifiques, hydrofuge de masse ¡ densité de la poudre : 1,4 ¡ granulométrie : jusqu’à 1,5 mm

502

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propres et résistants

¡ avant la pose, brosser, gratter

ou laver les supports

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ les supports doivent être stables,

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures. Éviter l’application en cas de pluie et par forte chaleur ¡ éviter, dans la mesure du possible, l’emploi sur tuiles surchauffées (stockées en plein soleil)

FINITIONS/TEINTES

Blanc cassé

Gris clair

Compte tenu des procédés d’impression, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

dosage en eau ¡ environ 3,5 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡ vider tout ou partie du sac dans une auge ou une bétonnière ¡ gâcher jusqu’à obtention d’une pâte souple et homogène ¡ malaxer de nouveau légèrement le mortier, juste avant l’emploi

¡ enlever l’excédent de mortier et nettoyer

les tuiles à l’eau au fur et à mesure

3 mise en œuvre

25 kg

NOTICES PRODUITS

Ê A P P L IC AT I ON

¡ appliquer en épaisseur régulière

et mettre en place les tuiles en les battant jusqu’à reflux du mortier

INFOS

PRATIQUES

Couleurs : blanc cassé, gris clair, peut être teinté à l’aide de pigments minéraux. Outillage : truelle, taloche, auge Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : environ 5 à 10 kg/ml de faîtage. Un sac de 25 kg représente environ 15 l de mortier

MORTIER À LA CHAUX POUR LES TRAVAUX DE COUVERTURE

+ +

Exemples d’emplois

Fixation des tuiles : canal, plates ou à emboîtement en terre cuite ou béton. Réalisation des scellements, hourdages, solins, filets : pour faîtages, arêtiers, rives, égouts… des toitures, murets, poteaux maçonnés.

Faîtage avec crête de coq

Embarrure

Solin

Arêtier avec filet de mortier

Arêtier avec tuile scellée

Rive latérale

Rive de tête

Rive de tête avec dépassement du mur

+ +

AV ANTAG E S P R O DUI T Deux teintes : blanc cassé et gris clair, adaptées aux toitures neuves et anciennes

GROS ŒUVRE ET T.P.

weber.cel tuile

Sécurité d'emploi par temps chaud Respect des compositions traditionnelles à la chaux Hydrofugé, pour une durabilité accrue

Produit(s) associé(s) Rive contre mur

Égout

Égout avec génoise

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503

NOTICES PRODUITS

MORTIER RÉFRACTAIRE PERFORMANCES

¡ densité du produit durci : 2,1 ¡ CE selon EN 998.2

• résistance en compression M45 • résistance initiale au cisaillement > 0,15 N/mm2

• absorption capillaire ≤ 0,5 kg /(m2.min0,5)

• perméabilité à la vapeur d’eau : µ15/35 • conductivité thermique : 1,17 w/m.k • réaction au feu : A1 • adhérence sur brique ou béton : > 0,15 MPa

• résistance en compression après

conditionnement à +800 °C : 20 MPa

• résiste aux eaux salées ou acides dont

le pH ≥ 4 Ces valeurs sont des moyennes d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

en intérieur et en extérieur ¡ montage et assemblage des cheminées à foyers ouverts ou fermés, des barbecues, des fours à pains ou à pizzas à usage privatif ¡ réalisation de conduits d’évacuation des fumées ¡ montage et jointoiement des blocs en béton creux ou pleins, éléments en terre cuite, briques réfractaires, boisseaux ¡ assemblage et jointoiement d’éléments de maçonnerie en contact avec des eaux usées, sulfatées ou acides (pH ≥ 4) : industries alimentaires, laiteries, fromageries, réseaux d’égoûts et d’assainissement, effluents industriels

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

504

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CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ durée pratique d’utilisation : 30 minutes ¡ temps ouvert pratique (entre l’étalement

et la pose des éléments) : 10 minutes

¡ délai d’ajustement des éléments après

pose : 15 minutes

¡ durée de prise : 4 heures ¡ délai de mise en service : 24 heures

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseurs moyennes : • de 5 à 30 mm en couche continue • jusqu’à 50 mm par couche en rebouchage localisé

IDENTIFICATION

¡ composition : ciments spéciaux,

charges et sables siliceux

¡ densité de la poudre : 1,5 ¡ granulométrie : jusqu’à 1 mm

résistance en traction / flexion

24 heures

4 MPa

résistance 40 MPa en compression

28 jours

8 MPa

50 MPa

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

pour la réalisation des travaux ¡ NF P 10-202/DTU 20-1 ¡ NF P 51-201/DTU 24-1 ¡ norme EN 998.2 ¡ n° de certificat de contrôle de production en usine : • Puiseaux 0679-CPD-0040

RECOMMANDATIONS

¡ prévoir une mise en chauffe progressive

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports et éléments à assembler

doivent être propres, sains et résistants (exempts de plâtre, suie, graisse, peinture, terre, poussière, pouvant empêcher l’adhérence du mortier) ¡ humidifier les supports poreux

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +2 °C à +35 °C ¡ ne pas assembler d’éléments gelés

ou chauds (stockés en plein soleil)

¡ éviter l’application en cas de pluie

ou par fortes chaleurs

dosage en eau ¡ environ 0,7 l d’eau par sac de 5 kg ¡ environ 3,5 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡ gâcher jusqu’à l’obtention d’un mortier homogène, exempt de grumeaux ¡ weber.cel feu est utilisable immédiatement

¡ lisser les joints à l’avancement

du montage dès figeage du mortier

mise en œuvre

5 kg, 25 kg

NOTICES PRODUITS

Ê A P P L IC AT I ON

¡ mettre en place weber.cel feu à la truelle

en épaisseur régulière et continue. Poser les éléments au fur et à mesure. Ajuster et caler si nécessaire

MORTIER RÉFRACTAIRE

+ INFOS

PRATIQUES

Unités de vente : • sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) • sac de 5 kg (conditionné par pack de 4 x 5 kg, palette filmée complète de 156 sacs, soit 780 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : 15 à 20 kg/m2 pour le montage d’éléments

Outillage : taloche, truelle, auge, fer à joints Conservation : 6 mois pour le sac de 25 kg et 1 an pour le sac de 5 kg à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

+ +

AV ANTAG E S P R O DUI T Résiste aux hautes températures (barbecues, cheminées...)

GROS ŒUVRE ET T.P.

weber.cel feu

Mise en service 24 heures après montage Insensible aux intempéries

Produit(s) associé(s)

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505

NOTICES PRODUITS

Mortier de Montage pour blocs de béton cellulaire et carreauX de terre cuite • résistance au cisaillement : > 0,3 N/mm2 • absorption d’eau par capillarité : ≤ 0,5 kg/(m2.min0,5)

• perméabilité à la vapeur d’eau : µ 5/20 • conductivité thermique : 0,47 w/m.k

Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

doCumEnts dE référEnCE

¡¡ certificat CSTB de contrôle

de production usine

• Auneuil : 39-551 • Ludres : 04-551 • Colomiers : 40-551 • Puiseaux : 01-551 • Heyrieux : 69-551 • Sorgues : 02-551

¡¡ avis technique n° 16/08-551 pour

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ dépoussiérer soigneusement les surfaces

à coller ou à ragréer

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas utiliser pour le montage

d’éléments de maçonnerie à joints épais (épaisseur supérieure à 6 mm) ¡¡ ne convient pas pour la réalisation de sous-enduits ou d’enduits d’imperméabilisation

préCautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

CaraCtéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ durée pratique d’utilisation :

jusqu’à 3 heures

¡¡ temps ouvert pour la mise en place

des blocs : 10 minutes

¡¡ temps d’ajustabilité : jusqu’à 25 minutes ¡¡ délai de durcissement : 12 heures ¡¡ délai de recouvrement : 24 heures

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡¡ épaisseur moyenne : de 2 à 6 mm

idEntifiCation

¡¡ composition : ciment, sables siliceux,

adjuvants spécifiques

¡¡ densité de la poudre : 1,5 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 0,5 mm

pErformanCEs

¡¡ densité du produit durci : 1,5 ¡¡ adhérence sur béton cellulaire : > 0,5 MPa ¡¡ résistance en traction/flexion : ≥ 3 MPa ¡¡ module d’élasticité dynamique :

7 500 MPa

¡¡ absorption capillaire < 0,3 kg/(m2.min0,5) ¡¡ CE selon En 998.2

• classe selon EN 998-2 : T • réaction au feu : A1 (incombustible) • résistance compression : M5

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le montage de maçonnerie en blocs de béton cellulaire ¡¡ norme EN998-2 ¡¡ n° de certificats de contrôle de production en usine : • Auneuil : 0679-CPD-0036 • Ludres : 0679-CPD-0039 • Colomiers : 0679-CPD-0037 • Puiseaux : 0679-CPD-0040 • Heyrieux : 0679-CPD-0038 • Sorgues : 0679-CPD-0041 ¡¡ rapport de classement de réaction au feu n° F013400 - CEMATE / 5

rECommandations

¡¡ respecter les règles de montage

prescrites par les fabricants de carreaux ou de blocs de béton cellulaire ¡¡ pour le rebouchage de trous ou épaufrures de volume important (supérieurs à 1 cm) ou pour la réalisation du solin de pose du premier rang, utiliser deux volumes de weber.cel bloc mélangés à un volume de sable fin. Laisser sécher 24 heures avant recouvrement ou ragréage

préparation dEs supports

¡¡ dépoussiérer soigneusement

les surfaces à coller ou à ragréer

Conditions d'appliCation

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer en plein soleil,

sous la pluie ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡¡ ne pas appliquer pour le collage de blocs ou carreaux mouillés ou chauds (stockés en plein soleil)

NOTICES PRODUITS

ÊÊ a p p l iCat i on

dosage en eau ¡¡ de 1,1 à 1,2 l d’eau par sac de 5 kg ¡¡ de 5,5 à 6 l d’eau par sac de 25 kg préparation ¡¡ gâcher, de préférence mécaniquement, jusqu’à l’obtention d’un mortier consistant et homogène ¡¡ laisser reposer 3 minutes, remalaxer légèrement avant la mise en place

¡¡ appliquer weber.cel bloc et régler

l’épaisseur avec une pelle ou un peigne cranté pour avoir des joints de 3 mm d’épaisseur

mise en œuvre

5 kg, 25 kg

¡¡ disposer la première rangée au sol

ou sur un lit de mortier de ciment, de weber mortier chrono ou de weber.cel bloc chargé de sable fin, dressé de niveau

¡¡ ajuster le positionnement de chaque

bloc ou carreau. Araser les joints au fur et à mesure ¡¡ effectuer les rebouchages et ragréages éventuels après séchage du montage

MORTIER DE MONTAgE POUR BLOCS DE BéTON CELLULAIRE ET CARREAUX DE TERRE CUITE

av antag E s p r o dui t

++ Montage facile et rapide infos

pratiquEs

unités de vente : • sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) • sac de 5 kg (conditionné par pack de 4 x 5 kg, palette filmée complète de 156 sacs, soit 780 kg) format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : 10 kg/m2 de mur pour des blocs de 25 cm de large ou 3 kg/m2 de cloison pour des carreaux de 7 cm d’épaisseur ou 2 kg/m2/mm d’épaisseur environ pour le ragréage

au peigne cranté

outillage : truelle, pelle ou peigne cranté, taloche inox, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

++ Maintien des performances

gROS œUvRE ET T.P.

weber.cel bloc

thermiques de la maçonnerie

++ Permet le rebouchage des éclats, cassures, épaufrures

produit(s) associé(s) p. 520

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NOTICES PRODUITS

MORTIER DE MONTAGE DE MAÇONNERIE À JOINTS MINCES DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ document technique d’application

16/08-567

¡ norme EN 998-2 ¡ n° de certificat de contrôle de production

en usine :

• Heyrieux : 0679-CPD-0038 • rapport de classement de réaction au feu

RECOMMANDATIONS

¡ nettoyer régulièrement l’outil de pose

(rouleau) en cours d’utilisation

¡ se conformer aux règles de montage

des blocs

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports et les éléments à assembler

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ montage à joints minces (1 à 4 mm)

des blocs de béton à tolérances dimensionnelles réduites (catégories D3 et D4 selon NF EN 771-3 et selon DTU 20-1 et son complément national NF EN 12-023-2)

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas utiliser pour le montage

d’éléments à joints épais

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ durée pratique d’utilisation :

jusqu’à 5 heures

¡ temps ouvert pour la mise en place

des blocs : 10 minutes Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur moyenne : de 1 à 3 mm (bloc D4) de 2 à 4 mm (bloc D3)

IDENTIFICATION

¡ composition : ciment, sables siliceux,

adjuvants spécifiques

¡ granulométrie : jusqu’à 0,6 mm

PERFORMANCES

¡ densité du produit durci : environ 1,5 ¡ rétention d’eau ≥ 94 % ¡ CE selon EN 998-2 - T

• adhérence sur bloc de béton ≥ 0,5 MPa • résistance initiale au cisaillement > 0,3 N/mm2

• résistance en traction/flexion : ≥ 5 MPa • résistance en compression : ≥ 15 MPa • absorption capillaire < 0,3 kg/(m2.min0,5) • perméabilité à la vapeur d’eau : μ 5/20 • conductivité thermique : 0,47 w/m.k • réaction au feu : A1 (incombustible)

Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

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doivent être propres, exempts de terre, poussière et tout élément pouvant empêcher l’adhérence du mortier ¡ dépoussiérer la face supérieure des blocs avant l’application de weber.cel bloc rouleau ¡ en cas de forte chaleur, humidifier à l’avance les blocs pour éviter le dessèchement trop rapide du mortier de montage ¡ laisser ressuyer les supports gorgés d’eau (pluie d’orage par exemple) avant d’appliquer le mortier

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur blocs gelés,

en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures ¡ ne pas appliquer pour le collage de blocs ou carreaux mouillés ou chauds (stockés en plein soleil)

dosage en eau ¡ de 7 à 7,5 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡ gâcher mécaniquement weber.cel bloc rouleau avec un malaxeur électrique lent (< 300 tr/min) au taux de 29 % environ (soit 7,2 l d’eau propre par sac), jusqu’à l’obtention d’un mortier consistant et homogène ¡ laisser reposer 3 minutes, remalaxer légèrement avant la mise en place

3 mise en œuvre Arase de départ ¡ réaliser avec soin une arase de niveau au mortier ¡ selon la configuration de chantier, une arase peut s’avérer nécessaire à chaque niveau de planche Premier rang de blocs ¡ soit sur une arase sèche à l’aide de weber.cel bloc rouleau ¡ soit sur arase fraîche, en ajustant soigneusement chaque bloc Rang suivant ¡ appliquer weber.cel bloc rouleau à l’aide du rouleau applicateur sur le rang en place ¡ poser à joints verticaux décalés et vérifier le positionnement de chaque bloc

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : en encollage horizontal, environ 1,5 à 2 kg/m2 de maçonnerie, selon l’épaisseur du joint, prévoir une majoration de 0,6 à 0,8 kg/m2 en cas d’encollage vertical (zone sismique)

NOTICES PRODUITS

Joints verticaux ¡ en zone sismique, encoller également les joints verticaux à l’aide de weber.cel bloc rouleau

¡ à l’aide de l’outillage approprié

(rouleau applicateur spécifique), déposer le mortier en cordons continus sur la face de pose des blocs de béton. Veiller à appliquer une quantité régulière et ne laisser aucun manque ¡ la pose des blocs s’effectue à l’avancement, à joints verticaux décalés ¡ en cas de forte chaleur, réduire la longueur d’application de weber.cel bloc rouleau et poser rapidement les blocs ¡ araser les joints avant séchage complet du mortier

Outillage : rouleau applicateur, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité, du gel et des fortes chaleurs

25 kg weber.cel bloc rouleau MORTIER DE MONTAGE DE MAÇONNERIE À JOINTS MINCES

+ + + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Cadence de pose améliorée Faible consommation

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Préparation et manutention réduites Excellente adhérence

Produit(s) associé(s) p. 500 p. 501 p. 514

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NOTICES PRODUITS

Mortier De scelleMent, De clavetage et De calage hautes PerForMances pErformanCEs

résistances en compression Consistance mortier (12 % d’eau)

1 jour

45 MPa

7 jours 70 MPa

28 jours 85 MPa

Consistance coulis (18 % d’eau)

1 jour

18 MPa

7 jours 50 MPa

28 jours 65 MPa

résistance à la traction par flexion : ¡¡

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

en intérieur et en extérieur ¡¡ scellement horizontal et vertical des fers à béton et tiges d’ancrage ¡¡ calage de platines ou de rails ¡¡ assemblage d’éléments en béton armé ou précontraint, clavetage ¡¡ scellement de poteaux de construction, piliers, équipements industriels, piquets, rails de chemin de fer ou ponts roulants ¡¡ reprise en sous-œuvre

supports

¡¡ béton ou éléments de maçonnerie pleins

Se référer au paragraphe Préparation des supports.

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer

• sur un support en plâtre • sur des maçonneries en béton cellulaire/brique

préCautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

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CaraCtéristiquEs dE misE En œuvrE

durée pratique d’utilisation entre 5 °C et 35 °C ¡¡ consistance coulis : > à 1 heure ¡¡ consistance mortier : 15 minutes écoulement en consistance coulis ¡¡ temps d’écoulement à 16 % d’eau : ± 30 secondes ¡¡ temps d’écoulement à 18 % d’eau : ± 20 secondes

Valeur au cône de Marsh avec ajustage à 12,5 mm selon NFP 18-358. temps de prise

Consistance mortier (12 % d’eau)

Début de prise ± 20 minutes

Fin de prise

± 50 minutes

Consistance coulis (18 % d’eau)

3 heures

4,5 heures

Valeurs moyennes mesurées en laboratoire à +20 °C selon la norme NFP 18-362. Ces temps de prise sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntifiCation

¡¡ composition : ciments spéciaux, sables

silico-calcaires, fluidifiants, adjuvants spécifiques non chlorés ¡¡ densité de la poudre : 1,6 ¡¡ granulométrie : jusqu’à 2 mm ¡¡ pH de la pâte : 12

à 7 jours avec 12 % d’eau = 9 MPa Ces valeurs sont des moyennes mesurées à +20 °C selon la norme EN 196.1 ¡¡ adhérence à l’acier (NF P 18-831) : > 10 MPa ¡¡ adhérence sur support béton (NF EN 1881) : > 5 MPa ¡¡ conforme pour l’aptitude à la mise en place (NF EN 13395-2) ¡¡ conforme pour le ressuage en volume confiné (NF P 18-834) ¡¡ densité du mortier durci : 2,1 ¡¡ tenue aux cycles de gel, dégel (P 18-424) ¡¡ résistance aux sels de déverglaçage (P 18-420) ¡¡ résistance à l’eau à haute teneur en sulfates et eaux de mer (P 18-837) ¡¡ CE selon EN 1504-6 • résistance à l’arrachement déplacement ≤ 0,6 mm pour une charge de 75 kN • teneur en ions chlorures ≤ 0,01 % • réaction au feu : A1 Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

doCumEnts dE référEnCE

¡¡ certificat de droit d'usage de la marque NF ¡¡ EN 1504-6 ¡¡ attestation de conformité CE de maitrise

de la production :

• Puiseaux : 0333-DPC-030004

rECommandations

¡¡ weber.cel Hp peut être utilisé en

micro-béton après ajout de charges sur chantier, à raison de 10 l maximum par sac de 25 kg. Les charges ajoutées doivent être propres et sèches et de qualité adaptée avec une granulométrie de 5/10 ou 4/8. Le produit ainsi transformé ne relève plus de la marque NF

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être propres,

résistants et cohésifs

¡¡ éliminer par piquage les parties

défectueuses, laisser des arêtes franches au bord du volume à remplir ¡¡ dépoussiérer et nettoyer soigneusement le support ¡¡ humidifier abondamment le support et laisser ressuyer les pièces métalliques à sceller doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille

dosage en eau ¡¡ pour les scellements et clavetages : entre 12 % (consistance mortier) et 16 % (consistance coulis) soit : 3 à 4 l d’eau par sac de 25 kg ¡¡ pour les calages : 18 % (consistance coulis) soit : 4,5 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡¡ gâcher weber.cel Hp à l’aide d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min), jusqu’à obtention d’un mortier homogène

¡¡ la pièce à sceller ou à caler peut être placée avant ou immédiatement après la mise en place du mortier. Elle doit rester immobile pendant la prise du mortier

mise en œuvre

25 kg

NOTICES PRODUITS

ÊÊ a p p l iCat i on

MORTIER DE SCELLEMENT, DE CLAvETAgE ET DE CALAgE HAUTES PERFORMANCES

¡¡ en sol, couler le mortier de consistance coulis, régulièrement, en évitant toute inclusion d’air ¡¡ pour un scellement vertical ou en sous-face, introduire un mortier de consistance ferme à plastique en évitant toute inclusion d’air, lors de la mise en place

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : environ 2 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir Couleur : gris

ancrage de fers à béton (acier haute adhérence fe 500) ¡¡ diamètre minimal du trou foré : diamètre de la barre à sceller + 20 mm

profondeur du scellement

diamètre de la barre (mm) 10

20 15 MPa

17,5

23,5

103

139

25 13 MPa

119

30 11 MPa

104

35 10 MPa

rc*

Profondeur minimale du trou (cm)

* Rc Résistance en compression du béton support à 28 jours La longueur du scellement dépend de la qualité du béton et des efforts qui lui sont imposés. Les valeurs données ci-dessus sont calculées à partir du BAEL 91, avec l’hypothèse que l’adhérence du weber.cel Hp au support béton est au moins égale à celle d’une barre d’acier HA dans le béton. Elles sont données à titre d’information et n’exemptent pas d’étude particulière réalisée par un bureau d’étude spécialisé.

outillage : truelle, taloche, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

av antag E s p r o dui t

++ Polyvalent : consistance

adaptable en fonction des travaux, utilisable au sol et au mur

Conditions d'appliCation

¡¡ température d’emploi : comprise entre

+5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur supports gelés, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡¡ par temps chaud, en plein soleil ou par vent sec, protéger les surfaces exposées de la dessiccation par l’application du produit de cure weber curing

gROS œUvRE ET T.P.

weber.cel Hp

++ Hautes performances :

résistance à l’eau de mer et à l’eau à haute teneur en sulfate

++ Sans retrait, adhérence et résistance élevées

++ Conforme à la norme NF P 18-821

++ CE selon EN 1504-6 ancrage de barre

produit(s) associé(s) p. 554

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NOTICES PRODUITS

MORTIER D'IMPERMÉABILISATION DES FONDATIONS PERFORMANCES

¡ adhérence sur parpaing : > 0,5 MPa ¡ adhérence sur béton : > 1 MPa

Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ NF DTU 20-1

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports doivent être sains,

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ imperméabilisation des parties

enterrées de bâtiments, en extérieur et en intérieur : sous-sols, caves, murs de descente de garage, chaufferies, garages privatifs ¡ réalisation de coupures de capillarité pour éviter les remontées d’eau dans les murs

SUPPORTS

¡ éléments de maçonnerie (blocs de béton

pleins ou creux, briques creuses de terre cuite) montés conformément à la norme XP P 10-202/DTU 20-1 ¡ sous-enduit ciment ¡ béton Se référer au paragraphe Préparation des supports.

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne résiste pas à la fissuration du support ¡ ne masque pas les irrégularités

du support

¡ ne pas appliquer directement sur

maçonnerie de moellons de pierre. Réaliser au préalable un enduit ciment ¡ n’est pas destiné à l’imperméabilisation des murs en élévation ¡ ne pas appliquer sur sols circulés ¡ n’est pas destiné à la réalisation d’étanchéité horizontale (terrasse) ¡ ne pas appliquer au sol

512

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PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ durée pratique d’utilisation :

supérieure à 30 minutes

¡ délai entre 2 couches : 6 heures ¡ délai de remblaiement :

7 jours au minimum

¡ délai de recouvrement :

7 jours au minimum Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur en tout point : comprise entre 2 et 3 mm

IDENTIFICATION

¡ composition : liants hydrauliques,

sables, adjuvants spécifiques

¡ pH après gâchage : 13

propres, cohésifs, dépoussiérés, exempts de laitance de ciment et d’huile de décoffrage ¡ les joints de parpaings doivent être convenablement remplis et arasés ¡ reboucher les nids de gravier du béton avec weber.rep rapide ou weber.rep surface ¡ arrondir les angles rentrants et les pieds de paroi avec weber.rep rapide ou weber.rep surface ¡ les points singuliers (scellements, arases, passages de tuyaux jonctions mur-sol) doivent être traités pour assurer l’étanchéité

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel, ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures, en plein soleil ou sur support chaud

¡ arroser abondamment le support

et attendre la disparition du film d’eau

NOTICES PRODUITS

4 mise en œuvre

2 dosage en eau ¡ environ 6,5 l par sac de 25 kg

3 préparation ¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min), jusqu’à l’obtention d’une pâte souple et homogène

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : environ 3,5 kg/m2 pour 2 couches Couleur : gris

¡ appliquer une 1ère couche

de 2 kg/m2 avec une brosse BMI en couvrant parfaitement le support ¡ appliquer la 2ème couche d’environ 1,5 kg/m2 dans la journée en croisant par rapport à la 1ère couche ¡ dans le cas d’une application différée de la 2ème couche (plus de 12 heures), humidifier la 1ère couche ¡ après durcissement, réhumidifier abondamment ¡ pour réaliser une coupure de capillarité (arase) : appliquer deux couches de weber.dry primo conformément à la norme XP P 10-202/ DTU 20-1

Outillage : brosse BMI, lisseuse, fouet, malaxeur électrique lent (300 tr/min) Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

25 kg weber.dry primo MORTIER D'IMPERMÉABILISATION DES FONDATIONS

+ + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Application directe sur maçonnerie S'utilise en extérieur et en intérieur

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Résiste aux remblais sans protection supplémentaire

Produit(s) associé(s) p. 530 p. 532

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NOTICES PRODUITS

MORTIER D'IMPERMÉABILISATION PAR MINÉRALISATION PERFORMANCES

adhérence sur parpaing : > 0,5 MPa adhérence sur béton : > 1 MPa tenue à la pression d’eau : > 0,5 MPa tenue à la contre-pression d’eau : > 1 MPa agréé pour contact eau potable CE selon EN 1504-2 • perméabilité à la vapeur d’eau : classe 1 • absorption capillaire/perméabilité à la vapeur d’eau : 0,1 kg.m2.h0,5 • compatibilité thermique/chocs thermiques sans sels ≥ 1 MPa • adhérence ≥ 1 MPa • réaction au feu : A1 (incombustible) Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre. ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ imperméabilisation de la face intérieure

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ imperméabilisation des parties

enterrées de bâtiment, en extérieur et en intérieur : sous-sols, caves, murs de descente de garage, chaufferies, garages privatifs ¡ réalisation de coupure de capillarité pour éviter les remontées d’eau dans les murs ¡ imperméabilisation de piscines et bassins en béton ¡ réalisation de cuvelage sur support béton

SUPPORTS

¡ éléments de maçonnerie (blocs de béton

pleins ou creux) montés conformément à la norme XP P 10-202/DTU 20-1 ¡ sous-enduit ciment ¡ béton Se référer au paragraphe Préparation des supports.

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne résiste pas à la fissuration du support ¡ ne masque pas les irrrégularités du support ¡ ne pas appliquer directement sur briques

ou sur maçonnerie de moellons de pierre. Réaliser au préalable un enduit de dressement ¡ n’est pas destiné à l’imperméabilisation des murs en élévation ¡ ne pas appliquer sur sols soumis à circulation sans protection : • circulation piétonne (peinture de sol) • circulation de véhicules (chape, carrelage, revêtement de sol industriel) ¡ n’est pas destiné à la réalisation d’étanchéité horizontale (terrasse)

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PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ durée pratique d’utilisation : > 30 minutes ¡ délai entre 2 couches : 6 heures minimum ¡ délai de remblaiement ou de remise en eau :

7 jours minimum

¡ délai minimum de recouvrement :

des murs enterrés, cahier des charges approuvé par SOCOTEC ¡ imperméabilisation de la face extérieure des murs enterrés, cahier des charges approuvé par SOCOTEC ¡ imperméabilisation des bassins, réservoirs et piscines semi-enterrés ou enterrés, cahier des charges approuvé par SOCOTEC ¡ cuvelage sur support béton, cahier des charges approuvé par SOCOTEC ¡ attestation de conformité sanitaire du LSEHL ¡ NF DTU 20-1 ¡ NF P 11-221/ DTU 14-1 ¡ NF EN 1504-2 ¡ certificats CE du contrôle de production en usine : • Bonneuil : 1164-CPD-PPR001 • Heyrieux : 0333-CPD-030003

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports doivent être sains, propres, ¡ ¡

• 48 heures pour enduit ou chape à base de liants hydrauliques

• 7 jours pour carrelage collé • 15 jours pour peinture

ou revêtement organique Ces temps sont donnés à +20° C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur en tout point : > 2 mm ¡ dans le cas d'un revêtement céramique, l'épaisseur de weber.dry plus sera de 3 mm en tout point

IDENTIFICATION

¡ composition : liants hydrauliques, sables

siliceux, adjuvants spécifiques, sels actifs

¡ pH après gâchage : 12 ¡ densité de la pâte : 1,8 ¡ granulométrie : jusqu’à 0,4 mm

cohésifs, dépoussiérés, exempts de laitance de ciment et d’huile de décoffrage en cas de venues d’eau, les stopper avec weber.dry stop les joints de parpaings doivent être convenablement remplis et arasés. Si nécessaire, utiliser weber.rep rapide ou weber.rep surface pour cette opération purger et reboucher les nids de graviers du béton avec weber.rep rapide ou weber.rep surface arrondir les angles rentrants et le pied des parois avec weber.rep rapide ou weber.rep surface traiter les points singuliers (scellements, arases, passages de tuyaux, jonctions mur-sol) pour assurer l’étanchéité

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5° C à +35° C ¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel, ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures, en plein soleil ou sur support chaud

4 mise en œuvre

¡ arroser abondamment le support et attendre la disparition du film d’eau

2 dosage en eau ¡ 7 à 8,5 l par sac de 25 kg ¡ 1,4 à 1,7 l par sac de 5 kg

3 préparation ¡ gâcher mécaniquement à l’aide d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min), jusqu’à l’obtention d’une pâte souple et homogène. Ajuster éventuellement la consistance à l’outil d’application (brosse ou lisseuse inox)

¡ appliquer une 1ère couche de 2 à 2,5 kg/m2 avec une brosse BMI ou une lisseuse inox en couvrant parfaitement le support. Laisser sécher ¡ appliquer la 2ème couche d’environ 1,5 kg/m2 dans la journée en croisant par rapport à la 1ère couche

5 ¡ dans le cas d’une application différée de la 2ème couche (plus de 12 heures), réhumidifier la 1ère couche ¡ après durcissement, réhumidifier abondamment ¡ pour réaliser une coupure de capillarité (arase), appliquer deux couches de weber.dry plus conformément à la norme XP P 10-202/ DTU 20-1

INFOS

PRATIQUES

Unités de vente : • sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) • sac de 5 kg (conditionné par pack de 4 x 5 kg, palette filmée complète de 72 sacs, soit 360 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : 3,5 à 4 kg/m2/2 mm d’épaisseur selon la porosité du support

Couleur : gris clair Outillage : brosse BMI, lisseuse, fouet, malaxeur électrique lent (300 tr/min) Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

5 kg, 25 kg

NOTICES PRODUITS

weber.dry plus MORTIER D'IMPERMÉABILISATION PAR MINÉRALISATION

+ + + + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Revêtement de protection (R) conforme à la norme EN 1504-2

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Permet de traiter les fondations, cuvelages, piscines, bassins Imperméabilise en pression et en contre-pression Application directe à la brosse sur parpaings ou sur béton Recouvrable par enduits, carrelage, peinture

Produit(s) associé(s) p. 518 p. 530 p. 532

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NOTICES PRODUITS

ENDUIT D'IMPERMÉABILISATION IDENTIFICATION

¡ composition : ciment gris, charges

minérales, adjuvants spécifiques

¡ pH de la poudre : 12 ¡ densité de la poudre : 1,5 ¡ granulométrie : jusqu’à 1,25 mm

PERFORMANCES

résistance en compression : 25 MPa résistance en traction/flexion : 6 MPa adhérence sur parpaing : 1 MPa adhérence sur béton : 1 MPa résistance à la pression d'eau > 1 MPa résistance à la contre pression > 1 MPa Ces valeurs sont les résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre. ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ imperméabilisation de la face intérieure

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ imperméabilisation des parties

enterrées de bâtiment en extérieur et en intérieur : sous-sols, caves, murs de descente de garage, chaufferies, garages privatifs, murs de soutènement ¡ réalisation de coupures de capillarité pour éviter les remontées d’eau dans les murs ¡ imperméabilisation de piscines et bassins (à usage privatif)

SUPPORTS

Admissibles

¡ éléments de maçonnerie :

• blocs de béton pleins ou creux,

montés conformément à la norme XP P 10-202/DTU 20-1 ¡ anciennes maçonneries en briques pleines ¡ blocs à bancher ¡ sous-enduit ciment ¡ béton ¡ seuls les blocs à bancher et le béton sont admissibles dans le cas d’imperméabilisation de piscines et bassins à usage privatif Se référer au paragraphe Préparation des supports.

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

¡ peinture, revêtement organique épais

(RPE), enduit hydraulique, carrelage collé (consulter nos cahiers des charges de mise en œuvre)

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LIMITES D'EMPLOI

¡ ne résiste pas à la fissuration du support ¡ ne pas appliquer directement

sur maçonnerie de moellons de pierre ou sur briques creuses. Réaliser au préalable un enduit de dressement ¡ n’est pas destiné à l’imperméabilisation des murs en élévation ¡ ne pas appliquer sur sols industriels

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

des murs enterrés, cahier des charges approuvé par SOCOTEC ¡ imperméabilisation de la face extérieure des murs enterrés, cahier des charges approuvé par SOCOTEC ¡ norme NF DTU 20-1

RECOMMANDATIONS

¡ en cas de recouvrement par un enduit

hydraulique, réaliser un gobetis de 2 à 3 mm d’épaisseur de l’enduit choisi, préparé avec la résine d’adjonction weber accrochage ¡ en piscine : en surface verticale et selon les annales de l’ITBTP, l’enduit aura une épaisseur de 20 mm appliquée en 2 ou 3 passes ¡ en piscine privative, en cas de forte chaleur, arroser de façon répétée weber.dry enduit afin de limiter tout risque de dessiccation et de fissuration

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports doivent être sains, propres, ¡ ¡ ¡

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ durée pratique d’utilisation :

30 minutes maximum ¡ délai de remblaiement de terre : 7 jours au minimum ¡ délai de recouvrement : 7 jours au minimum Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur d’emploi : • vertical - parties enterrées : 5 à 20 mm - piscine privative : 20 mm • horizontal : 15 à 20 mm

cohésifs, dépoussiérés, exempts de laitance de ciment ou d’huile de décoffrage en cas de venues d’eau, les stopper avec weber.dry stop purger et reboucher les nids de graviers avec weber.rep rapide ou weber.dry enduit arrondir les angles rentrants et le pied des parois avec weber.rep rapide ou weber.dry enduit les points singuliers (scellements, arases, passages de tuyau, jonctions mur-sol) doivent être traités pour assurer l’étanchéité humidifier le support

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures, en plein soleil ou sur support chaud

dosage en eau ¡ 4 à 4,5 l par sac de 25 kg préparation ¡ gâcher à l’aide d’une bétonnière ou d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min), afin d’obtenir une pâte souple et homogène

2 mise en œuvre manuelle ¡ dresser à la règle et/ou au couteau ¡ lorsque weber.dry enduit commence à tirer, talocher avec une taloche en plastique alvéolée ou en polystyrène ¡ pour une finition talochée sur support lisse, ou peu absorbant (béton par exemple) appliquer en deux couches (laisser tirer la 1ère couche avant d’appliquer la deuxième) ¡ appliquer weber.dry enduit en une ou plusieurs passes à la taloche inox ou à la truelle pour une épaisseur totale de 5 à 20 mm (10 mm au maximum par passe)

5 pour l’imperméabilisation des radiers ¡ vérifier la propreté et l’absorption du support. Sur béton peu absorbant, éliminer la laitance de surface (par grenaillage, sablage...) ¡ réaliser une barbotine en mélangeant 2 l de weber latex avec 2,5 à 3 l d’eau par sac de 25 kg de weber.dry enduit ¡ appliquer ensuite weber.dry enduit sur la barbotine (frais sur frais). L’épaisseur doit être de 15 à 20 mm. Talocher légèrement sans dénaturer le produit

3 mise en œuvre par projection mécanique

25 kg weber.dry enduit ENDUIT D'IMPERMÉABILISATION

¡ pour obtenir une pression de 24 à 28 bars avec la pâte, régler la pompe avec de l’eau à une pression de 14-15 bars ¡ réaliser la projection avec une buse de 12 à 16 mm

pour réaliser une coupure de capillarité (arase) ¡ appliquer une couche de weber.dry enduit en guise de mortier de hourdage, conformément à la norme XP P 10-202/DTU 20-1 (épaisseur minimale de 10 mm)

+ + + +

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : 10 kg/m2/5 mm d’épaisseur Couleur : gris clair (ciment). Consulter le nuancier.

Outillage : auge, taloche inox souple, taloche plastique alvéolée, taloche polystyrène, truelle inox, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet, bétonnière, machine à projeter Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

NOTICES PRODUITS

AV ANTAG E S P R O DUI T Application en une couche, pour un résultat rapide Application manuelle ou par projection

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Permet de rattraper les inégalités du support Recouvrable par enduit, carrelage, peinture

Produit(s) associé(s) p. 552

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NOTICES PRODUITS

Mortier de colMatage ultra-rapide

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ arrêt des arrivées d’eau dans

les parties enterrées de bâtiments (sous-sols, caves, murs de soutènement, garages, canalisations, puits...) et dans les ouvrages de génie civil (réseaux d’assainissement...)

supports

admissibles ¡¡ béton ¡¡ maçonnerie de parpaings ¡¡ enduit ciment Se référer au paragraphe Préparation des supports.

limitEs d'Emploi

¡¡ weber.dry stop ne résiste pas

à la fissuration du support

préCautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

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CaraCtéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ durée pratique d’utilisation : 1 minute ¡¡ délai de durcissement : de 2 à 4 minutes

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

idEntifiCation

¡¡ composition : ciments spéciaux, sables

siliceux et adjuvants spécifiques

¡¡ granulométrie : jusqu’à 2 mm ¡¡ densité de la pâte : 2 ¡¡ pH de la pâte : 13

rECommandations

¡¡ utiliser des gants pour modeler

et positionner le mortier

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être sains, propres,

cohésifs, dépoussiérés, exempts de laitance et d’huile de décoffrage ¡¡ dégarnir l’ouverture pour obtenir des bords francs ¡¡ au droit des angles, réaliser des engravures au disque à tronçonner ou au burin

Conditions d'appliCation

¡¡ température d’emploi : de 5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

préparation ¡¡ gâcher weber.dry stop en très petite quantité, avec de l’eau propre, dans une auge, avec une truelle langue de chat

3 ¡¡ pour obturer des trous de grande

dimension, appliquer weber.dry stop à la périphérie du trou jusqu’à l’obtention d’un petit trou central, puis procéder à nouveau comme ci-dessus

mise en œuvre ¡¡ pour colmater des trous avec arrivée d’eau sous pression, former dans la main un bouchon en forme de poire ¡¡ dès le début de la prise du mortier (aspect mat, dégagement de chaleur), appliquer rapidement weber.dry stop dans le trou et le maintenir fortement pressé pendant au moins 30 secondes ¡¡ égaliser avec la truelle, dans la minute qui suit la réparation

5 kg, 20 kg

NOTICES PRODUITS

ÊÊ a p p l iCat i on

MORTIER DE COlMaTagE UlTRa-RaPIDE

infos

pratiquEs

unités de vente : • seau en plastique de 20 kg (palette filmée complète de 16 seaux, soit 320 kg) • seau en plastique de 5 kg (palette filmée complète de 52 seaux, soit 300 kg format de la palette : 100 x 120 cm Consommation : 2 kg/litre à remplir

Couleur : gris outillage : truelle langue de chat, gants, auge Conservation : 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de la chaleur

av antag E s p r o dui t

++ Stoppe instantanément les venues d'eau

++ Imperméable à l'eau

gROS œUvRE ET T.P.

weber.dry stop

sous pression

++ Résiste à l'eau de mer

produit(s) associé(s) p. 514 p. 516

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NOTICES PRODUITS

ENDUIT DE LISSAGE INTÉRIEUR Ê E M P LO I DOMAINE D'UTILISATION

IDENTIFICATION

¡ ragréage et lissage pour les murs et les plafonds intérieurs

4 kg, 25 kg

AVANT A G ES P ROD U IT

+ + +

Pour toutes les maçonneries et cloisons intérieures Séchage rapide et sans retrait Prêt à peindre

INFOS

PRATIQUES

Unités de vente :

SUPPORTS

intérieurs ¡ maçonnerie soignée de bloc béton ¡ béton, enduit de ciment ¡ béton cellulaire, plâtre, carreaux de plâtre et plaques de plâtre cartonnées ¡ carreaux de terre cuite ¡ les supports doivent être conformes au DTU ou à la norme les concernant Se référer au paragraphe Préparation des supports.

¡ composition : plâtres spéciaux, adjuvants et charges minérales ¡ densité de la pâte : 1,45 ¡ granulométrie : 0,2 mm

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ enduit manuel à base de plâtre, type B2/20/2 selon NF EN 13 279-1

RECOMMANDATIONS

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas ajouter d’eau dans le mélange en cours de prise. Une gâchée dont la prise a débuté ne doit pas être utilisée ¡ ne pas utiliser sur les parties de murs sujettes aux remontées d’humidité

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ les supports doivent être propres, sains, dépoussiérés et exempts de toute trace d’huile de décoffrage, de peinture et de graisse

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ weber.mur intérieur n’est pas destiné à la réalisation de bandes de jonction entre plaques de plâtre cartonnées ¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡ les informations relatives aux dangers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +30 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ temps d’utilisation de la gâchée : de 45 à 60 minutes ¡ délai de recouvrement : de 48 à 72 heures Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur d’emploi : de 0 à 10 mm

• sac de 25 kg (palette filmée

complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) • sac de 4 kg (conditionné par pack de 4 x 4 kg, palette filmée complète de 136 sacs, soit 544 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : 1,5 kg/m2/mm d’épaisseur, soit environ 17 m2 par sac de 25 kg pour une épaisseur moyenne de 1 mm Couleur : blanc Outillage : taloche inox, spatule, truelle d’angle, auge, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet Conservation : • sac de 25 kg : 9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité • sac de 4 kg : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

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Ê AP P LI C AT I O N

¡ ajuster la consistance en fonction des travaux à réaliser : • pâte ferme pour angles et rattrapages en forte épaisseur • pâte souple pour les rattrapages pelliculaires

dosage en eau ¡ de 12 à 15 l par sac de 25 kg ¡ de 1,9 à 2,4 l par sac de 4 kg

2 préparation ¡ verser la poudre dans l’eau ¡ malaxer avec une truelle ou un malaxeur électrique lent (300 tr/min) pour obtenir une pâte onctueuse sans grumeaux ¡ laisser reposer quelques instants puis malaxer à nouveau

3 mise en œuvre ¡ étaler en une ou plusieurs passes (laisser tirer l’enduit entre 2 passes) ¡ après 10 minutes, lisser avec une taloche inox

4 ¡ rattrapage des angles sortants : bien garnir toute l’arête avec une pâte assez ferme. Laisser tirer 20 minutes, puis couper à la spatule tranchante pour obtenir une arête nette et vive ¡ rattrapage des angles rentrants : utiliser une truelle d’angle inox

Ê EMP L O I SUPPORTS

extérieurs ¡ béton banché conforme à la norme NF P 18-210/DTU 23-1 ¡ enduit de ciment et enduit tyrolien ou rustique intérieurs ¡ béton ¡ éléments de maçonnerie : briques creuses et carreaux de terre cuite (cloison de 5 cm d’épaisseur au minimum), blocs pleins ou creux de béton (parpaings) Se référer au paragraphe Préparation des supports.

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

extérieurs ¡ peinture ou revêtement organique épais (RPE), revêtement d’imperméabilité, revêtement organo-minéral, enduit hydraulique, carrelage (sur une épaisseur de ragréage continue de 3 mm au minimum) intérieurs ¡ peinture, revêtement organique épais (RPE), revêtement organo-minéral, enduit hydraulique, carrelage (sur une épaisseur de ragréage continue de 3 mm au minimum)

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer sur support en plâtre ou ayant reçu un revêtement organique épais (RPE) ¡ ne pas utiliser pour reboucher les joints de prédalles ¡ ne pas utiliser sur maçonneries montées au plâtre

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

Ê A P P L IC AT I ON

préparation ¡ gâcher, de préférence à l’aide d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min), afin d’obtenir une pâte souple et homogène. Laisser reposer 2 minutes

25 kg

IDENTIFICATION

¡ composition : ciment gris ou ciment blanc, charges minérales, résines organiques redispersables, adjuvants spécifiques ¡ densité de la poudre : environ 1,3

PERFORMANCES

¡ adhérence sur béton : ≥ 0,5 MPa ¡ adhérence sur parpaing ou brique creuse : ≥ 1 MPa ¡ densité du mortier durci : 1,6 ¡ résistance en traction/flexion : 6 MPa ¡ résistance à la compression : 30 MPa Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

RECOMMANDATIONS

¡ coloration : weber.mur plus peut être teinté à l’aide de pigments minéraux

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports doivent être propres, sains, résistants, dépoussiérés et exempts de toute trace d’huile de décoffrage, de peinture ou de produit organique ¡ humidifier le support avant l’application

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer en plein soleil ou sous la pluie, sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

FINITIONS/TEINTES

Blanc

mise en œuvre ¡ appliquer et lisser à la taloche inox

4 ¡ lorsque weber.mur plus commence à tirer, talocher soigneusement avec une taloche feutrée ou une taloche en polystyrène ¡ par temps chaud et sec, humidifier weber.mur plus après le début de prise. Ne pas effectuer cette opération en plein soleil

A V A N TA G E S PRODUIT

+ + + +

Adapté à de nombreux supports (neufs ou anciens) Aspect fin et lisse Disponible en blanc et en gris Recouvrable par tous les revêtements de façade

INFOS Gris

Compte tenu des procédés d’impression, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

dosage en eau ¡ 5 à 6 l d’eau par sac de 25 kg

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ temps d’utilisation de la gâchée : 3 heures environ ¡ délai de recouvrement : 8 jours Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur d’emploi : de 0 à 10 mm ¡ granulométrie : 0,3 mm

GROS ŒUVRE ET T.P.

DOMAINE D'UTILISATION

¡ ragréage, dressage et lissage des murs extérieurs et intérieurs et des plafonds

NOTICES PRODUITS

MORTIER DE RAGRÉAGE ET FINITION

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs,soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : 1,4 kg/m2/mm d’épaisseur soit environ 18 m2 par sac de 25 kg pour une épaisseur moyenne de 1 mm Couleurs : blanc et gris Outillage : bétonnière, malaxeur électrique lent (300 tr/min), auge, truelle, taloche inox, taloche plastique alvéolée, taloche éponge, taloche feutrée, taloche polystyrène, fouet Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

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NOTICES PRODUITS

MORTIER FIN DE RAGRÉAGE Ê E M P LO I DOMAINE D'UTILISATION

¡ ragréage et dressage des murs intérieurs et extérieurs et des plafonds

25 kg

SUPPORTS

extérieurs et intérieurs ¡ béton banché conforme à la norme NF P 18-210/DTU 23-1 Se référer au paragraphe Préparation des supports.

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

AVANT A G ES P ROD U IT

+ + +

Simple et rapide à étaler Finition soignée Deux teintes : gris clair et gris

extérieurs ¡ peinture ou revêtement organique épais (RPE), revêtement d’imperméabilité, revêtement organo-minéral, enduit hydraulique intérieurs ¡ peinture, revêtement organique épais (RPE), revêtement organo-minéral, enduit hydraulique, carrelage (sur une épaisseur continue de 3 mm au minimum de ragréage)

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer sur support plâtre ou ayant reçu un revêtement organique épais (RPE) ¡ ne pas utiliser pour reboucher les joints de prédalles

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : environ 1,4 kg/m2/mm d’épaisseur soit environ 12 m2 par sac de 25 kg pour une épaisseur moyenne de 1,5 mm Couleurs : gris clair, gris Outillage : truelle, taloche inox, taloche polystyrène ou taloche feutrée, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

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¡ épaisseur d’emploi : de 1 à 10 mm ¡ temps d’utilisation de la gâchée : 3 heures environ ¡ délai de recouvrement : 8 jours Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

Ê AP P LI C AT I O N

dosage en eau ¡ 4,5 à 5,5 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡ gâcher, de préférence à l’aide d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min), afin d’obtenir une pâte souple et homogène. Laisser reposer 2 minutes

IDENTIFICATION

¡ composition : ciments gris et blanc, charges minérales, adjuvants spécifiques ¡ densité de la poudre : 1,3 ¡ granulométrie : 0,4 mm

PERFORMANCES

¡ adhérence sur béton : ≥ 0,5 MPa ¡ densité du mortier durci : 1,6 ¡ résistance en traction/flexion : 5 MPa ¡ résistance à la compression : 20 MPa Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

PRÉPARATION DES SUPPORTS

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer en plein soleil ou sous la pluie, sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡ dans le cas de supports très absorbants ou par temps chaud, il est préférable, pour limiter la dessication, d’adjuvanter weber.mur fin en ajoutant 0,5 l de weber accrochage ou de weber latex à l’eau de gâchage nécessaire pour un sac de 25 kg

FINITIONS / TEINTES

Gris clair

Gris

Compte tenu des procédés d’impression, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

3 mise en œuvre ¡ appliquer à la taloche inox

4 ¡ lorsque weber.mur fin commence à tirer, talocher soigneusement sans apport d’eau avec une taloche feutrée ou polystyrène ¡ par temps chaud et sec, humidifier weber.mur fin après le début de la prise. Ne pas effectuer cette opération en plein soleil

Ê EMP L O I SUPPORTS

¡ béton banché, bruts, moulé (sauf lisse) conforme à la norme NF P 18-210 / DTU 23-1 ¡ maçonnerie de blocs de béton Se référer au paragraphe Préparation des supports.

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

¡ toutes les finitions applicables sur bétons peuvent être appliquées sur weber.mur épais : • enduits hydrauliques • revêtement organique épais (RPE) • revêtement organo-minéral épais (RSE) • peinture • carrelage... ¡ dans le respect de leurs règles de mise en œuvre

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer sur support en plâtre, hourdé au plâtre ou ayant reçu un révêtement organique épais (RPE) ou une peinture ¡ ne pas utiliser pour reboucher les joints de pré-dalles

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ temps d’utilisation de la gâchée : 2 heures environ ¡ épaisseur d’emploi : de 5 à 20 mm ¡ délai de recouvrement : 8 jours au minimum Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

IDENTIFICATION

¡ composition : ciment, charges minérales et adjuvants spécifiques ¡ densité du produit gâché : 1,5 ¡ granulométrie : 1,25 mm

RECOMMANDATIONS

¡ ne pas ajouter d’eau dans le mélange en cours de prise. Une gâchée dont la prise a débutée ne doit pas être utilisée ¡ ne pas utiliser sur les parties de murs sujettes aux remontées d’humidité

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports doivent être propres, sains, dépoussiérés et exempts de toute trace d’huile de décoffrage, de peinture ou de produit organique ¡ humidifier le support avant application

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡ éviter l’application en plein soleil ou sous la pluie

FINITIONS / TEINTES

¡ lorsque weber.mur épais commence à tirer, talocher avec une taloche plastique alvéolée ou polystyrène ¡ par temps chaud et sec, humidifier weber.mur épais après le début de prise. Ne pas effectuer cette opération en plein soleil

dosage en eau ¡ 4 à 4,5 l d’eau par sac de 25 kg

Manuelle 2 Préparation ¡ gâcher manuellement ou mécaniquement avec un malaxeur électrique lent (inférieur à 300 tr/min) jusqu’à l’obtention d’un mortier souple et homogène ¡ laisser reposer 2 minutes

Mécanique

3 Mise en œuvre ¡ appliquer à la taloche inox ou à la truelle. Pour les épaisseurs supérieures à 10 mm, appliquer en 2 passes successives (laisser tirer entre les 2 passes)

A V A N TA G E S PRODUIT

+ + + +

Formule anti-poussière Dressage en forte épaisseur (jusqu'à 20 mm) Teinte claire des bétons neufs Application manuelle ou par projection mécanique

INFOS

Gris clair Compte tenu des procédés d’impression, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

Ê A P P L IC AT I ON

25 kg

PERFORMANCES

¡ adhérence sur béton : env. 1 MPa ¡ résistance en compression : > 20 MPa Ces valeurs sont des moyennes d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

¡ gâcher weber.mur épais en machine à projeter ou bétonnière pendant 5 à 10 minutes ¡ appliquer par projection mécanique en une ou plusieurs passes selon l’épaisseur d’application ¡ égaliser à la règle ou au couteau à enduire

GROS ŒUVRE ET T.P.

DOMAINE D'UTILISATION

¡ ragréage et dressage des murs intérieurs et extérieurs et des plafonds

NOTICES PRODUITS

MORTIER DE RAGRÉAGE ET DE DRESSAGE DES BÉTONS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : 1,6 à 1,7 kg/m2/mm d’épaisseur Couleur : gris clair Outillage : auge, taloche inox, truelle, taloche polysyrène, taloche plastique alvéolée, malaxeur électrique lent (300 tr/min), machine à projeter, bétonnière, règle Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

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NOTICES PRODUITS

ENDUIT DE LISSAGE ET DÉBULLAGE DES BÉTONS IDENTIFICATION

¡ composition : ciment, charges minérales

et adjuvants spécifiques

¡ densité de la pâte : 1,1 ¡ granulométrie :

• weber.mur lisse : 0,2 mm • weber.mur G'lisse : 0,3 mm

PERFORMANCES

¡ adhérence sur béton : environ 1 MPa ¡ résistance en compression : 15 MPa

Ces valeurs sont des moyennes d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ norme NF P 18-210 / DTU 23-1

RECOMMANDATIONS

¡ ne pas ajouter d’eau dans le mélange

Consultez les solutions chantiers du guide

en cours de prise. Une gâchée dont la prise a débuté ne doit pas être utilisée ¡ ne pas utiliser sur les parties de murs sujettes aux remontées d’humidité

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ les supports doivent être propres, sains,

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ mortier prêt à gâcher pour le débullage

et le lissage des murs et des plafonds en béton

SUPPORTS ¡ ¡ ¡ ¡

à l’extérieur ou à l’intérieur béton banché (NF P 18-210 / DTU 23-1) panneaux de béton préfabriqué béton de granulats légers

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

¡ tous revêtements minéraux

ou organiques applicables sur béton, dans le respect de leurs règles de mise en œuvre ¡ weber.mur lisse et weber.mur G'lisse peuvent également rester nus

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer au sol ¡ ne pas utiliser pour reboucher

les joints de prédalles

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PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ pour utiliser ce produit en toute

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ temps d’utilisation de la gâchée :

3 heures environ

¡ temps ouvert pratique : 10 minutes

après étalement

¡ délai entre passes : 1 heure

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur d’emploi : • weber.mur lisse : de 0 à 3 mm rattrapage localisé jusqu’à 5 mm • weber.mur G'lisse : de 2 à 10 mm en positif et négatif ¡ délai de recouvrement (ep. 2 mm) = 72 heures ¡ épaisseur de 3 mm avant mise en œuvre d'un revêtement céramique

dépoussiérés et exempts de toute trace d’huile de décoffrage ¡ araser les balèvres et ouvrir la surface du béton à débuller à l’aide d’une pierre abrasive

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡ éviter l’application en plein soleil ou sous la pluie

dosage en eau ¡ weber.mur lisse de 8 à 8,5 l ¡ weber.mur G'lisse de 5,8 à 6,2 l

NOTICES PRODUITS

3 mise en œuvre

2 préparation ¡ weber.mur lisse : gâcher manuellement ou mécaniquement avec un malaxeur électrique lent (< 300 tr/min) au taux de 40 à 43 % environ (8 à 8,5 l d’eau propre par sac de 20 kg) jusqu’à l’obtention d’un mortier souple et homogène ¡ weber.mur G'lisse : gâcher manuellement ou mécaniquement avec un malaxeur électrique lent (< 300 tr/min) au taux de 29 à 31 % environ (5,8 à 6,2 l d’eau propre par sac de 20 kg) jusqu’à l’obtention d’un mortier souple et homogène ¡ ajuster la consistance en fonction des travaux à réaliser en respectant la plage de dosage en eau

¡ à l’aide d’une taloche inox, étaler

en garnissant bien le support

¡ lisser au fur et à mesure afin d’obtenir

20 kg

l’aspect souhaité

¡ au besoin, étaler et lisser une seconde

passe après séchage de la première

weber.mur lisse weber.mur G'lisse ENDUIT DE LISSAGE ET DÉBULLAGE DES BÉTONS

INFOS

PRATIQUES

Unités de vente : • weber.mur lisse : sac de 20 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 800 kg) • weber.mur G'lisse : sac de 20 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 800 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : 1,1 kg/m2/mm d’épaisseur

Couleur : gris clair Outillage : taloche inox, spatule, truelle d’angle, auge, malaxeur électrique lent (300 tr/min), Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, produit non gélif, stocké à l’abri de l’humidité

+ + + + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Facile d'emploi : mélanger simplement à l'eau Très bon pouvoir garnissant

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Facile à étaler et à finir Aspect lisse et régulier Poignée de transport pour une manutention facile

Produit(s) associé(s) p. 530 p. 532

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NOTICES PRODUITS

ENDUIT DE LISSAGE - DÉBULLAGE PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ épaisseurs d’emploi : weber.mur pâte F

• en mélange avec du ciment : de 0 à 5 mm

• en mélange avec du plâtre : de 0 à 50 mm

¡ épaisseurs d’emploi : weber.mur pâte G

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ ragréage, lissage, débullage des murs

intérieurs et extérieurs et des plafonds

SUPPORTS

extérieurs ¡ béton banché conforme à la norme NF P 18-210/DTU 23-1 ¡ panneaux de béton préfabriqués ¡ béton de granulats légers ¡ enduit traditionnel à base de liants hydrauliques conforme à la norme NF P 15-201/DTU 26-1 intérieurs ¡ supports précédemment cités ¡ blocs de béton cellulaire autoclavés conformes à la norme EN 771-4 ¡ enduits, carreaux et plaques de plâtre (weber.mur pâte F en mélange avec du plâtre) Se référer au paragraphe Préparation des supports.

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• en mélange avec du ciment : de 1 à 10 mm

¡ temps d’utilisation de la gâchée :

• avec du ciment : 2 heures • avec du plâtre : 30 minutes

¡ délai entre les passes en mélange

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

extérieurs ¡ peinture ou revêtement organique épais (RPE), revêtement d’imperméabilité, revêtement organo-minéral intérieurs ¡ peinture, revêtement organique épais (RPE), revêtement organo-minéral, papier peint, revêtement textile, carrelage collé à l’aide d’une colle adhésive classée D2 (se référer à la fiche technique des produits concernés) (sur une épaisseur de ragréage continue de 3 mm au minimum)

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer sur des parois

immergées ¡ en mélange avec du plâtre, ne pas appliquer à l’extérieur ou sur des parties de murs sujettes à des remontées d’humidité ¡ ne pas appliquer au sol ¡ ne pas utiliser en ragréage de prédalles ¡ ne pas recouvrir weber.mur pâte F ou weber.mur pâte G : • avec un mortier à base de liants hydrauliques • avec une peinture minérale • avec un revêtement carrelage en extérieur

avec du ciment :

• 4 heures au minimum

¡ délai de recouvrement

(pour une épaisseur de 2 mm) :

• en mélange avec du ciment : de 3 à 5 jours

• en mélange avec du plâtre : 2 jours

Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

IDENTIFICATION

¡ composition : pâte à base de résines

synthétiques en dispersion, d’adjuvants et de charges minérales ¡ pH : environ 9

PERFORMANCES

en mélange avec du ciment ¡ adhérence en épaisseur de 2 mm sur béton : > 1 MPa Cette valeur est le résultat d’essais en laboratoire. Elle peut être sensiblement modifiée par les conditions de mise en œuvre.

dosage en ciment ou plâtre ¡ proportions des mélanges : • 1 volume de weber.mur pâte (F ou G) pour 0,4 à 0,7 volume de ciment • 1 volume de weber.mur pâte F pour 0,5 à 1 volume de plâtre ¡ ne pas ajouter d’eau au mélange

2 préparation ¡ mélanger de préférence avec un malaxeur électrique lent (300 tr/min) ou bien avec une truelle, jusqu’à l’obtention d’une pâte homogène, lisse et exempte de grumeaux

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : seau en plastique de 25 kg (palette filmée complète de 24 seaux, soit 600 kg) Format de la palette : 80 x 120 cm Consommation : par m2 et par mm d’épaisseur : 1 à 1,2 kg en mélange avec du ciment 0,8 à 1 kg en mélange avec du plâtre

RECOMMANDATIONS

¡ weber.mur pâte F s’utilise toujours

en mélange :

• avec du ciment blanc ou gris (qualité CEMI ou CEMII) pour l’extérieur

• avec du plâtre ou du ciment (qualité CEMII) pour l’intérieur

¡ weber.mur pâte G s’utilise toujours

en mélange : • avec du ciment blanc ou gris (qualité CEMI ou CEMII) pour l’intérieur ou pour l’extérieur ¡ pour limiter les risques de cloquage, humidifier légèrement le support avant application

mise en œuvre ¡ à l’aide d’une taloche inox, serrer une passe sur le support puis étaler et lisser au fur et à mesure afin d’obtenir une surface nette et régulière

25 kg

NOTICES PRODUITS

weber.mur pâte F et G

Couleurs :

• gris clair une fois mélangé

ENDUIT DE LISSAGE - DÉBULLAGE

avec du ciment gris

• blanc une fois mélangé avec du ciment blanc

• blanc une fois mélangé

avec du plâtre Outillage : truelle, taloche inox, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

+ + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Bonne glisse sous l'outil Aspect lisse et fin

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Respecte la couleur du ciment

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports doivent être propres, sains,

dépoussiérés et exempts de toute trace d’huile de décoffrage, de peinture ou de produit organique ¡ araser les balèvres

CONDITIONS D'APPLICATION

température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer en plein soleil ou sous la pluie, sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

Produit(s) associé(s)

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NOTICES PRODUITS

ENDUIT DE LISSAGE PRÊT À L'EMPLOI IDENTIFICATION

¡ composition : pâte à base de résines

synthétiques en dispersion, d’adjuvants et de charges minérales ¡ pH : environ 9 ¡ extrait sec : 76 % ¡ densité de la pâte : 1,7

PERFORMANCES

¡ adhérence en épaisseur de 2 mm

sur béton : > 2 MPa Cette valeur est un résultat d’essais en laboratoire. Elle peut être sensiblement modifiée par les conditions de mise en œuvre.

RECOMMANDATIONS

¡ pour limiter les risques de cloquage,

humidifier légèrement le support avant application

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ débullage et ragréage des murs intérieurs

et extérieurs et des plafonds

SUPPORTS

extérieurs ¡ béton banché conforme à la norme NF P 18-210/DTU 23-1 ¡ panneaux de béton préfabriqués ¡ béton de granulats légers ¡ enduit traditionnel à base de liants hydrauliques, conforme à la norme NF P 15-201 intérieurs ¡ supports précédemment cités ¡ blocs de béton cellulaire autoclavés conformes à la norme NF EN 771-4 ¡ enduits, carreaux et plaques de plâtre Se référer au paragraphe Préparation des supports.

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

extérieurs ¡ peinture ou revêtement organique épais (RPE), revêtement d’imperméabilité, revêtement organo-minéral intérieurs ¡ peinture ou revêtement organique épais (RPE), revêtement organo-minéral, papier peint, revêtement textile ou carrelage collé à l’aide d’une colle adhésive classée D2 (se référer à la fiche technique des produits concernés) sur une épaisseur de ragréage continue de 3 mm au minimum

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LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer au sol, sur parois

immergées ou sujettes aux remontées capillaires ¡ ne pas recouvrir weber.mur prêt : • avec des mortiers à base de liants hydrauliques • avec des peintures minérales • avec du carrelage en extérieur

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ épaisseur d’emploi : de 0 à 5 mm

(2,5 mm au maximum par passe)

¡ délai de recouvrement (pour une

épaisseur de 2 mm) : 3 jours

¡ délai entre les passes : 4 heures

par mm d’épaisseur Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ les supports doivent être propres,

sains, dépoussiérés et exempts de toute trace d’huile de décoffrage, de peinture ou de produit organique ¡ les balèvres doivent être arasées ¡ sur plâtre glacé ou lissé, griffer au préalable, puis dépoussiérer

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer en plein soleil ou sous la

pluie, sur support gelé, en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

¡ à l’aide d’une taloche inox, enduire

le support en une ou deux passes et lisser au fur et à mesure afin d’obtenir une surface nette et régulière

NOTICES PRODUITS

Ê A P P L IC AT I ON

¡ dans le cas d’une application

en deux passes, attendre que la première passe soit sèche ¡ weber.mur prêt peut également être projeté à l’aide d’une machine à vis (de type SP 5...)

25 kg

ENDUIT DE LISSAGE PRÊT À L'EMPLOI

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : seau en plastique de 25 kg (palette filmée complète de 24 seaux, soit 600 kg) Format de la palette : 80 x 120 cm Consommation : 1,7 kg/m2/mm d’épaisseur, soit environ 15 m2 par seau de 25 kg pour une épaisseur moyenne de 1 mm

Couleur : gris clair Outillage : truelle, taloche inox Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

+ + + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Gain de temps et sécurité d'emploi : aucun mélange à réaliser sur le chantier

GROS ŒUVRE ET T.P.

weber.mur prêt

Étalement rapide Aspect lisse prêt à peindre Teinte gris clair

Produit(s) associé(s) p. 530 p. 532

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NOTICES PRODUITS

MORTIER FIBRÉ DE RÉPARATION ET DE SURFAÇAGE PERFORMANCES

résistances mécaniques

24 heures

7 jours

28 jours

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ réparation des bétons ¡ rebouchage des trous, saignées, carottages ¡ reprise et ragréage de cueillies, épaufrures,

désaffleurements ¡ adapté à tous types d’ouvrages : aériens, souterrains ou immergés ¡ utilisation en vertical, horizontal et sous-face

SUPPORTS

¡ béton ¡ maçonnerie de pierre dure, brique pleine,

ou bloc de béton ¡ enduit ciment Se référer au paragraphe Préparation des supports.

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

¡ tous les revêtements applicables sur béton :

peinture, revêtement organique épais (RPE), revêtement d’imperméabilité, revêtement de protection et d’étanchéité, enduit minéral, carrelage

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer :

• sur support en plâtre • sur surface peinte ou recouverte

d’un revêtement organique (éliminer au préalable le revêtement) • sur support friable ou peu résistant (maçonnerie de bloc de béton cellulaire, de pierre tendre, de brique creuse...) ¡ ne convient pas pour la réparation de sols industriels ou à forte circulation ¡ ne pas utiliser au contact de solutions acides (pH < 6) ¡ ne résiste pas à d’éventuels mouvements de la structure du bâtiment ou de l’ouvrage. Dans ce cas, la fissuration est inévitable

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PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

épaisseur d’application ¡ entre 2 et 70 mm ¡ épaisseur par passe : jusqu’à 50 mm ¡ recouvrement sur armatures (enrobage) : 10 mm minimum ¡ durée de vie du mélange : 30 minutes environ temps de prise ¡ 1 heure 30 environ Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. délai de recouvrement ¡ par ragréage mural, mortier ou enduit hydraulique : 24 heures ¡ par peinture de façade : 24 heures ¡ par autre revêtement organique ou carrelage : 3 jours

IDENTIFICATION

¡ constituants principaux : ciments, fibres,

résine synthétique, adjuvants spécifiques non chlorés, sables siliceux ¡ densité de la poudre : 1,4 ¡ granulométrie : 0/1,25 mm

Résistance en Résistance en compression flexion 5 MPa

30 MPa

40 MPa

2,5 MPa

6 MPa

8 MPa

Valeurs moyennes mesurées à + 20 °C au dosage en eau de 17 %. ¡ module d’élasticité : 18 GPa ¡ densité du mortier durci : environ 1,8 ¡ tenue aux chocs répétés (NF P 18-860) : aucun désordre ¡ résistance à l’abrasion (test rolling wheel) : aucun désordre ¡ perméabilité à l’eau : environ 8 fois plus imperméable que béton courant (C30/37) ¡ tenue à l’eau de mer et à haute teneur en sulfates : ciments PMES conformes aux recommandations de la FDP 18-011 ¡ CE selon EN 1504-3 - mortier PCC • résistance à la compression : classe R3 • adhérence ≥ 1,5 MPa • retrait/expansion empéché ≥ 1,5 MPa • résistance à la carbonatation : satisfaisant • teneur en ions chlorures ≤ 0,05 % • module d’élasticité ≥ 15 Gpa • absorption capillaire ≤ 0,5 kg.m-2.h-0,5 • réaction au feu : A1

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ norme NF EN 1504-3 ¡ attestation de conformité de maitrise

de la production

• Puiseaux : 0333 DPC 03004

¡ certificat de droit d’usage de la marque NF

RECOMMANDATIONS

¡ pour les angles, les arêtes sur de grandes

longueurs, coffrer à l’aide de règles ou panneaux propres et lisses ¡ par temps frais (température inférieure à +12 °C), il est conseillé de gâcher avec de l’eau tiède afin d’accélérer la prise ¡ par temps chaud ou fortement venté, protéger de la dessiccation par pulvérisation d’un produit de cure (attention celui-ci devra être éliminé avant l’application d’un revêtement ultérieur) ou par humidification

PRÉPARATION DES SUPPORTS

préparation des bétons ¡ le support doit être dur, cohésif, propre et rugueux, préparé conformément à la norme NF P 95-101 ¡ sonder au marteau l’ensemble des surfaces à réparer pour détecter les zones défectueuses à éliminer ¡ laisser des arêtes franches sur le pourtour de la réparation ¡ éliminer toute trace de graisse, d’huile de décoffrage ou de produit organique ¡ dégager complêtement les armatures oxydées

dosage en eau ¡ entre 15 et 17 %, soit 3,75 à 4,25 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡ humidifier abondamment et laisser ressuyer (le support doit être humide mais non ruisselant)

3 ¡ gâcher weber.rep surface à la truelle ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min) jusqu’à l’obtention d’un mortier souple et homogène. Respecter le dosage en eau indiqué. Laisser reposer 1 à 2 minutes

¡ finir soit en lissant le produit (lisseuse inox ou truelle), soit à l’aide d’une éponge légèrement humide, soit par talochage à l’aide d’une taloche polystyrène. Ne pas ajouter d’eau

25 kg

NOTICES PRODUITS

Ê A P P L IC AT I ON

application

MORTIER FIBRÉ DE RÉPARATION ET DE SURFAÇAGE (R3)

¡ weber.rep surface s’applique manuellement en une ou plusieurs couches en serrant bien le mortier sur le support

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 24 sacs, soit 600 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Consommation : envrion 1,6 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir Couleur : gris clair (béton)

Outillage : auge, truelle, taloche, lisseuse inox, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet Conservation : 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

+ + + +

traitement des aciers ¡ toujours éliminer la rouille des fers à la brosse métallique ou par sablage, puis dépoussiérer soigneusement ¡ traiter les aciers en appliquant à l’aide d’un pinceau une couche épaisse du revêtement anticorrosion weber.rep fer en prenant soin d’éviter au mieux son contact avec le béton ¡ laisser sécher environ 1 heure (weber.rep fer doit être bien sec)

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur supports gelés,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡ éviter l’application en plein soleil (cf. « Recommandations »)

AV ANTAG E S P R O DUI T Mortier de réparation classe R3 selon norme EN 1504-3

GROS ŒUVRE ET T.P.

weber.rep surface

Facile d'emploi sur panneaux ou grandes longueurs Aspect fin et clair du béton neuf Densité et consommation réduites

Produit(s) associé(s) p. 538 p. 554

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NOTICES PRODUITS

Mortier de réParation fibré à Prise raPide idEntification

¡¡ constituants principaux : ciments spéciaux,

sables siliceux, fibres, adjuvants spécifiques, résine synthétique ¡¡ densité de la poudre : 1,5 ¡¡ granulométrie : 0 / 1,25 mm

pErformancEs

24 heures

7 jours

28 jours

résistance en résistance en compression flexion 5 MPa

30 MPa

45 MPa

3 MPa

5 MPa

8 MPa

Valeurs moyennes mesurées à +20 °C au dosage en eau nominal de 16 %. Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

¡¡ utilisable en horizontal, vertical, sous-face,

en intérieur et extérieur ¡¡ réparation ponctuelle des bétons ¡¡ réparation et rebouchage d’épaufrures, nez de marches, trous, saignées, carottages ¡¡ scellement courant : pattes de fixation ou gonds ¡¡ réalisation de gorges de cuvelage, formes... ¡¡ adapté à tous types d’ouvrages : aériens, souterrains ou immergés

supports

¡¡ béton ¡¡ enduit ciment ¡¡ maçonneries de blocs de béton,

briques pleines, pierres dures Se référer au paragraphe Préparation des supports.

rEvêtEmEnts associés

¡¡ enduit minéral, revêtement organique

épais (RPE) ou semi-épais, revêtement d’imperméabilité, peinture, revêtement de protection ou d’étanchéité, revêtement antigraffiti, carrelage

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas appliquer :

• sur support en plâtre • sur surface peinte ou recouverte

d’un revêtement organique (éliminer au préalable le revêtement) • sur support friable ou peu résistant (maçonnerie de bloc de béton cellulaire, de pierre tendre, de brique creuse...) ¡¡ ne convient pas pour la réparation de sols industriels ou à forte circulation. Dans ce cas, weber.rep rapide doit être recouvert par un revêtement adapté

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¡¡ ne résiste pas au contact avec des solutions

acides (pH < 6)

¡¡ ne résiste pas à d’éventuels mouvements

de la structure du bâtiment ou de l’ouvrage. Dans ce cas, la fissuration est inévitable

précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

épaisseur d’application : 5 à 100 mm ¡¡ épaisseur maximale par passe : 50 mm ¡¡ recouvrement sur armatures (enrobage) : 10 mm minimum ¡¡ durée de vie du mélange : 15 minutes environ ¡¡ délai de talochage : 30 minutes maximum ¡¡ délai de décoffrage : de 1 à 2 heures ¡¡ délai de circulation au sol : 24 heures (circulation piétonne) Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. délai de recouvrement : ¡¡ par ragréage mural, enduit ou mortier hydraulique : 24 heures ¡¡ par peinture de façade : 24 heures ¡¡ par autre revêtement organique ou carrelage : 3 jours

¡¡ densité du mortier durci : environ 1,9 ¡¡ perméabilité à l’eau (NF P 18-862) :

0 (aucun passage)

¡¡ tenue à l’eau de mer et à haute teneur

en sulfates : conforme aux spécifications de la norme FDP 18011 ¡¡ CE selon En 1504-3 - mortier pcc • adhérence ≥ 1,5 Mpa • retrait/expansion empéché ≥ 1,5 Mpa • résistance à la carbonatation : satisfaisant • résistance à la compression : classe R3 • teneur en ions chlorures : ≤ 0,05 % • module d’élasticité ≥ 15 Gpa • absorption capillaire ≤ 0,5 kg.m-2.h-0,5 • réaction au feu : A1

documEnts dE référEncE

¡¡ certificat de droit d'usage de la marque

NF (norme NF EN 1504-3) NF 030-AFNOR certification comprenant : • adhérence avant et après cycles thermiques tenue aux chocs avant et après cycles de gel-dégel • perméabilité aux liquides ¡¡ essai d’écaillage : PV CETE Lyon B 31606/1510 ¡¡ tenue à l’eau de mer et haute teneur en sulfates : PV CEBTP 93/3113-6-147 ¡¡ norme EN 1504-3 ¡¡ attestation de conformité CE de maîtrise de la production usine : • Puiseaux : 0333 DPC 030004 • Heyrieux : 0333 DPC 030003

rEcommandations

¡¡ pour les angles, les arêtes sur de grandes

longueurs ou des travaux de rattrapage en forte épaisseur, coffrer à l’aide de règles ou panneaux propres et lisses ¡¡ par temps frais (température inférieure à +12 °C), il est conseillé de gâcher avec de l’eau tiède (+25 °C) pour obtenir un durcissement rapide ¡¡ par temps chaud ou fortement venté, protéger de la dessiccation par pulvérisation d’un produit de cure (attention celui-ci devra être éliminé avant l’application d’un revêtement ultérieur) ou par humidification. Stocker les sacs à l’ombre

dosage en eau ¡¡ environ 4 l d’eau par sac de 25 kg ¡¡ environ 0,8 l d’eau par sac de 5 kg

2 préparation ¡¡ humidifier abondamment et laisser ressuyer (le support doit être humide mais non ruisselant)

3 ¡¡ gâcher weber.rep rapide à la truelle ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) en incorporant la poudre dans l’eau jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène, laisser reposer 1 à 2 minutes après le mélange

¡¡ dès raidissement du mortier, recouper éventuellement avec le fil de la truelle, finir à l’aide d’une taloche polystyrène dur ou en plastique ¡¡ ne pas ajouter d’eau

4 mise en œuvre ¡¡ weber.rep rapide s’applique par couches successives de 5 à 50 mm (attendre le raidissement de la 1ère passe avant d’appliquer la suivante) en serrant bien le mortier

5 kg, 25 kg weber.rep rapide MORTIER DE RéPARATION FIBRé à PRISE RAPIDE (R3)

infos

pratiquEs

unités de vente : • sac de 25 kg (palette filmée complète de 24 sacs, soit 600 kg) • sac de 5 kg (conditionné par pack de 4 x 5 kg, palette filmée complète de 72 sacs, soit 360 kg) format de la palette : 107 x 107 cm consommation : 1,9 kg de poudre pour 1 l de volume à remplir couleur : gris clair (béton)

NOTICES PRODUITS

outillage : truelle inox, taloche, coffrage, malaxeur électrique lent (300 tr/min), fouet conservation : • sac de 25 kg : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité • sac de 5 kg : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

av antag E s p r o dui t

++ Mortier de réparation

classe R3 selon norme EN 1504-3

++ Pour toutes les réparations

GROS œUVRE ET T.P.

ÊÊ a p p l ic at i on

ponctuelles

++ Excellente accroche au support

préparation dEs supports

préparation des bétons ¡¡ le support doit être dur, cohésif, propre et rugueux, préparé conformément à la norme NF P 95-101 : • sonder au marteau l’ensemble des surfaces à réparer pour détecter les zones non adhérentes • éliminer par piquage les parties défectueuses jusqu’au béton sain et laisser des arêtes franches sur les bords de la réparation ¡¡ dégager complètement les armatures oxydées

traitement des aciers ¡¡ toujours éliminer la rouille des fers à la brosse métallique ou par sablage, puis dépoussiérer soigneusement ¡¡ traiter les aciers en appliquant à l’aide d’un pinceau une couche épaisse du revêtement anticorrosion weber.rep fer en prenant soin d’éviter son contact avec le béton ¡¡ laisser sécher environ 1 heure (weber.rep fer doit être bien sec) rebouchage des saignées ¡¡ ouvrir la saignée sur une section carrée d’au minimum 10 x 10 mm avec une profondeur au moins égale à la largeur ¡¡ dépoussiérer et nettoyer soigneusement

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur supports gelés, en

++ Travail rapide et soigné ++ Aspect fin et couleur claire

produit(s) associé(s) p. 538 p. 554

cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡¡ éviter l’application en plein soleil (cf. « Recommandation »)

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NOTICES PRODUITS

MORTIER FIBRÉ ANTI-ABRASION résistances à l’abrasion hydraulique échéance 7 jours

Indice CNR

weber.rep sol < 0,9

28 jours

90 jours

mortier courant

< 0,7

< 0,5

Essais réalisés par la Compagnie Nationale du Rhône au dosage en eau nominal de 15 %. Plus la valeur de l’indice est faible, meilleure est la résistance à l’abrasion. L’indice CNR du verre est 1.

résistances à l’abrasion sèche

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ réparation d’ouvrages soumis à l’abrasion

et aux agressions chimiques : • abrasion hydraulique : radiers, réseaux d’assainissement, déversoirs, ouvrages maritimes et fluviaux • abrasion sèche : sols industriels, zones de circulation, aires de stockage et de chargement, silos, ... ¡ utilisation en horizontal et vertical

SUPPORTS

¡ béton ou éléments de maçonnerie ¡ mortier de réparation de la gamme

weber.rep Se référer au paragraphe Préparation des supports.

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer :

• sur des supports en plâtre • sur des surfaces peintes ou recouvertes

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

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volume de l’empreinte au test CAPON

échéance

weber.rep sol

28 jours

< 70 mm2

mortier courant

> 350 mm2

Essais réalisés selon la norme EN 12808-2 au dosage en eau nominal de 15 %. Plus le volume de l’empreinte est faible, meilleure est la résistance à l’abrasion.

adhérence

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

épaisseurs d’application ¡ épaisseur minimale en tout point : 10 mm (15 mm sur sols soumis à circulation) ¡ épaisseur maximale par passe (surface verticale) : 30 mm ¡ épaisseur de recouvrement sur armatures : >20 mm temps de prise ¡ 3 heures à 20 °C Valeurs indicatives mesurées en laboratoire, au dosage en eau nominal de 15 %. ¡ recouvrable sous 24 heures pour 1 cm/ épaisseur

IDENTIFICATION

• liant hydraulique, granulats anti-abrasion, adjuvants spécifiques non chlorés, fibres

¡ granulométrie = 0/3 mm

résistances mécaniques

28 jours

Résistance en Résistance en compression traction 20 MPa

50 MPa

60 MPa

> 2 MPa

¡ retrait hydraulique à 28 jours (NF P 15-433) :

> 0,7 mm/m

¡ densité mortier durci : environ 2,1

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire sur mortier durci. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

résistances chimiques milieu

eau de mer

eau sulfatée

niveau de résistance + +

(+)

milieu basique (pH = 12) (+) acide sulfurique (pH = 4)

(+)

acide acétique (pH = 4) (+)

PERFORMANCES

24 heures

> 1 MPa

¡ sur béton avec gobetis d’accrochage :

eau pure

¡ composition :

7 jours

¡ sur béton sans gobetis d’accrochage :

5 MPa

6 MPa

7 MPa

Valeurs moyennes mesurées à +21 °C et HR 65 % (humidité relative) au dosage en eau nominal de 15 % selon la norme NF P 12190 (prismes 4 x 4 x 16 cm).

+ : weber.rep sol est bien adapté au milieu considéré (+) : weber.rep sol n’est adapté qu’en cas d’agression légère ou contact occasionnel ¡ CE selon EN 1504-3 - mortier PCC • adhérence ≥ 2 MPa • retrait/expansion empéché ≥ 2 MPa • résistance à la compression : classe R4 • teneur en ions chlorures ≤ 0,05 % • résistance à la carbonatation : satisfaisant • module d’élasticité ≥ 20 Gpa • résistance au glissement et au dérapage : classe III • absorption capillaire ≤ 0,5 kg.m-2.h-0,5 • réaction au feu : A1

¡ weber.rep sol s’applique manuellement ¡ l’utilisation d’une machine à projeter à vis est également possible pour malaxer et transporter weber.rep sol

2 dosage en eau ¡ entre 14,5 et 15,5 %, soit de 3,6 à 3,9 l d’eau par sac de 25 kg

4 mise en œuvre ¡ appliquer par passes successives en serrant bien la première passe contre le support ou le gobetis d’accrochage ¡ finir par feutrage avec une taloche dure en polystyrène ou à la lisseuse

3 préparation ¡ avant l’application, toujours s’assurer que le support est humide mais non ruisselant. L’humidification devra être adaptée à la porosité du support et aux conditions climatiques (la prévoir plusieurs heures avant l’application si nécessaire) ¡ en réparation de sol béton, réaliser au préalable une barbotine d’accrochage avec weber.rep sol adjuvanté avec weber latex (2 volumes d’eau pour 1 volume de weber latex). Appliquer ensuite weber.rep sol frais sur frais ¡ gâcher weber.rep sol manuellement, ou mieux à l’aide d’un malaxeur électrique lent (300 tr/min) ou à la bétonnière en respectant les dosages en eau indiqués

25 kg weber.rep sol MORTIER FIBRÉ ANTI-ABRASION (R4)

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de palette : 107 x 107 cm Consommation : 2,1 kg par litre de produit en place Couleur : gris

Outillage : truelle, taloche Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

+ + +

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ PV d’essai CNR ¡ NF P 15-301 liant hydraulique normalisé

PMES

¡ norme NF EN 206-1 classe d’environnement

XA2 et XA3

¡ norme NF EN 1504-3 ¡ attestation de conformité CE de maîtrise

de la production en usine :

• Puiseaux : 0333-CPD-030004

RECOMMANDATIONS

¡ respecter les joints existants ¡ en réparation de sol fractionner par

panneaux de dimensions maximales : • 5 m x 5 m en extérieur • 6 m x 6 m sous abri et respecter un rapport maximal de 1,5 entre cotés des panneaux

NOTICES PRODUITS

PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ éliminer toutes les parties non adhérentes

ou défectueuses de façon à obtenir un support sain, dur, cohésif, rugueux, propre et exempt de laitance ¡ en présence d’anciennes armatures oxydées : les dégager complètement et éliminer la rouille jusqu’à l’obtention d’un fer sain puis dépoussiérer soigneusement. Appliquer une couche de weber.rep fer pour les passiver et laisser sécher une heure avant l’application de weber.rep sol

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé, en cours

de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures ¡ éviter l’application en plein soleil ¡ par temps chaud ou vent sec, protéger la couche de finition de la dessication par application d’un produit de cure ou par humidification

+ +

AV ANTAG E S P R O DUI T Mortier de réparation classe R4 selon norme EN 1504-3

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Court délai de remise en service Protège de l'abrasion sèche et humide Excellente durabilité au contact des eaux chargées, sels, bases, acides dilués Simplicité de mise en oeuvre d'un mortier

Produit(s) associé(s) p. 552 p. 538

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NOTICES PRODUITS

MORTIER DE RÉPARATION FIBRÉ À HAUTES PERFORMANCES MÉCANIQUES PERFORMANCES

résistances en compression

24 heures

15 MPa

28 jours

55 MPa

7 jours

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ réparation structurelle et confortement ¡ réparation généralisée par projection en

voie mouillée ¡ adapté à tous types d’ouvrages : aériens, souterrains, immergés ¡ utilisation en vertical, horizontal et sous-face

SUPPORTS

¡ béton ou éléments de maçonnerie

Se référer au paragraphe Préparation des supports.

REVÊTEMENTS ASSOCIÉS

¡ tous revêtements de finition applicables

sur béton

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer :

• sur des supports en plâtre • sur des surfaces peintes ou recouvertes

d’un revêtement organique (éliminer au préalable le revêtement) • sur support friable ou peu résistant (maçonnerie de bloc de béton cellulaire, de pierre tendre, de brique creuse...) ¡ ne convient pas pour la réparation de sols industriels ou à forte circulation. Dans ce cas, weber.rep structure doit être recouvert par un revêtement adapté ¡ ne résiste pas au contact de solutions acides (pH < 6)

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

épaisseurs d’application ¡ totale : entre 15 et 100 mm ¡ recouvrement sur armatures : > 10 mm ¡ par passe sur surfaces verticales : < 50 mm ¡ par passe en sous-face : < 30 mm temps de prise ¡ 3 heures environ Valeurs indicatives mesurées en laboratoire selon la norme NF P 18-362 au dosage en eau nominal de 16 %. délais de recouvrement (après réparation généralisée) ¡ par revêtement organique ou carrelage : 10 jours ¡ par enduit hydraulique : 3 jours Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

IDENTIFICATION

¡ composition : ciment, sables

et granulats silico-calcaires roulés, adjuvants spécifiques non chlorés, fibres ¡ granulométrie : 0 / 3 mm

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Norme EN 12190 (prismes 4 x 4 x 1 6 cm)

Méthode de mesure

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40 MPa

Valeurs moyennes obtenues à +21 °C et HR 65 % au dosage en eau nominal de 16 % selon la norme EN 12190 (prismes 4 x 4 x 16 cm). ¡ indice CNR < 3 à 28 jours ¡ résistance en traction par flexion à 28 jours (EN 12190) : > 8 MPa ¡ densité produit durci à 28 jours : environ 2 ¡ perméabilité à l’eau (NF P 18-862) : 0 (aucun passage) ¡ tenue à la pression d’eau (NF P 18-862) : > 1 Mpa ¡ tenue à la contre pression d’eau (NF P 18-862) : > 1 MPa ¡ tenue à l’eau de mer et à haute teneur en sulfate : conforme aux spécifications de la norme FD P 18-011 ¡ compatibilité thermique selon NF EN 13687-1 cycle du gel dégel avec sels de déverglaçage : adhérence > 2 MPa – aucun désordre ¡ CE selon EN 1504-3 - mortier PCC • adhérence ≥ 2 MPa • retrait/expansion empéché ≥ 2 MPa • résistance à la compression : classe R4 • teneur en ions chlorures ≤ 0,05 % • résistance à la carbonatation : satisfaisant • module d’élasticité ≥ 20 GPa • absorption capillaire ≤ 0,5 kg.m2.h0.5 • réaction au feu : A1 Ces valeurs sont des ordres de grandeurs d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

¡ certificat de droit d'usage de la marque NF,

NF EN 1504-3 NF 030 - AFNOR certification comprenant : • tenue aux chocs avant et après cycles de gel-dégel • adhérence avant et après cycles thermiques • perméabilité aux liquides ¡ essai d’écaillage : PV CETE Lyon ¡ tenue à l’eau de mer et haute teneur en sulfate ¡ tenue à la pression et contre-pression d’eau ¡ essai de carbonatation accélérée ¡ module d’élasticité dynamique ¡ norme EN 1504-3 ¡ attestation de conformité de maîtrise de la production en usine : • Puiseaux : 0333-CPD-030004

RECOMMANDATIONS

¡ en projection par voie mouillée, appliquer

selon les prescriptions de la norme NF P 95-102

dosage en eau

3 application

¡ entre 15,5 % et 17 %, soit de 3,85 à 4,25 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation

¡ appliquer manuellement ou par projection en voie mouillée en une ou plusieurs passes suivant l’épaisseur et la finition ¡ laisser raidir le mortier entre deux passes

¡ avant application, toujours s’assurer que le support est humide mais non ruisselant. L’humidification doit être adaptée à la porosité du support et aux conditions climatiques (la prévoir plusieurs heures avant l’application si nécessaire) ¡ gâcher weber.rep structure mécaniquement jusqu’à la consistance souhaitée en respectant les dosages en eau indiqués dans les caractéristiques de mise en œuvre

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de palette : 107 x 107 cm Consommation : environ 2 tonnes par m3 de produit en place Couleur : gris ¡ dans le cas où le dressage de la première

couche s’avère nécessaire, il est recommandé de limiter au minimum le nombre de passages de la règle, ce afin de ne pas détériorer l’adhérence du produit sur le support

PRÉPARATION DES SUPPORTS

préparation des bétons ¡ le support doit être dur, cohésif, propre et rugueux, préparé conformément aux prescriptions des normes NF P 95-101 et NF P 95-102 : • sonder au marteau l’ensemble des surfaces à réparer pour détecter les zones non adhérentes • éliminer par piquage les parties défectueuses jusqu’au béton sain et laisser des arêtes franches sur les bords de la réparation • pour une réparation généralisée, l’état de surface obtenu doit être rugueux afin de favoriser l’accrochage du mortier de réparation ¡ dégager complètement les armatures oxydées

¡ chaque passe peut être laissée brute ou légèrement dressée ¡ pour obtenir une finition talochée ou lissée, appliquer une passe de finition d’épaisseur inférieure à 2 cm après durcissement des passes précédentes

Outillage : machine à projeter avec lance à mortier, sablon, règle, truelle, lisseuse, taloche Conservation : 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité traitement des aciers ¡ toujours éliminer la rouille des fers à la brosse métallique ou par sablage, puis dépoussiérer soigneusement ¡ traiter les aciers en appliquant à l’aide d’un pinceau une couche épaisse du revêtement anticorrosion weber.rep fer en prenant soin d’éviter son contact avec le béton ¡ laisser sécher environ 1 heure (weber.rep fer doit être bien sec)

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : comprise entre

+5 °C et +35 °C

25 kg

NOTICES PRODUITS

¡ poursuivre le malaxage durant 2 à 3 minutes ¡ maintenir le dosage en eau par sac et le temps de mélange constants d’une gâchée à l’autre

weber.rep structure MORTIER DE RÉPARATION FIBRÉ À HAUTES PERFORMANCES MÉCANIQUES (R4)

+ + + + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Mortier de réparation classe R4 selon norme EN 1504-3

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Restaure et protège les structures endommagées Mise en oeuvre manuelle ou par projection Adapté aux réparations généralisées Pour toutes les réparations en milieu agressif

¡ ne pas appliquer sur supports gelés,

en cours de dégel ou avec risque de gel dans les 24 heures ¡ éviter l’application en plein soleil ¡ par temps chaud ou vent sec, protéger la couche de finition de la dessication par application du produit de cure weber curing ou par humidification

Produit(s) associé(s) p. 538 p. 554

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NOTICES PRODUITS

PRIMAIRE ANTICORROSION DES ARMATURES RECOMMANDATIONS

¡ nettoyage à l’eau des outils avant

séchage

PRÉPARATION DES SUPPORTS

préparation du béton ¡ les supports doivent être cohésifs, propres et secs ¡ éliminer tous les éléments friables ou non adhérents au béton et dégager complètement les armatures

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +30 °C ¡ ne pas appliquer sur surfaces mouillées

ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ protection anticorrosion des armatures

et fers des bétons armés (associé aux mortiers de réparation des bétons de la gamme weber.rep) ¡ primaire antirouille des aciers et métaux ferreux, en dispersion aqueuse, sur petites surfaces, avant application de peinture

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas appliquer en revêtement

de finition

¡ ne pas immerger avant mise en œuvre

du mortier de réparation

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

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CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ délai de séchage hors poisse :

1 heure (pour l’application du mortier de réparation de béton de la gamme weber.rep) ¡ délai de séchage avant recouvrement : 4 heures (pour l’application d’un revêtement) Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur moyenne : 0,2 mm

IDENTIFICATION

¡ composition : résine synthétique en

dispersion aqueuse, pigments inhibiteurs de corrosion, ¡ charges minérales inertes ¡ densité apparente : 1,1 ¡ pH : 8,5

PERFORMANCES

¡ adhérence sur fer : > 0,5 MPa ¡ résistance aux alcalins : jusqu’à pH = 12

Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

¡ weber.rep fer est prêt à l’emploi ;

homogénéiser par un léger malaxage avant application

2 protection des armatures

NOTICES PRODUITS

3 primaire antirouille ¡ sur des surfaces métalliques, appliquer weber.rep fer à la brosse en croisant et lissant. Pour une protection accrue, weber.rep fer peut être appliqué en deux couches

0,5 kg, 2 kg

¡ appliquer weber.rep fer à la brosse

ou au pinceau sur les armatures nettoyées, en une couche épaisse, en évitant le contact avec le béton

weber.rep fer PRIMAIRE ANTICORROSION DES ARMATURES

INFOS

PRATIQUES

Unités de vente : • flacon de 0,5 kg (conditionné par pack de 6 x 0,5 kg) • seau de 2 kg (palette filmée complète de 96 seaux, soit 192 kg) Format de la palette : 100 x 120 cm Consommation : environ 300 g/m2 par couche

Couleur : brun-rouge Outillage : pinceau, brosse Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

+ + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Prêt à l'emploi pour un dosage sûr Séchage rapide

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Outillage lavable à l'eau

Produit(s) associé(s) p. 532 p. 530 p. 534 p. 536

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NOTICES PRODUITS

MICRO BÉTON À PRISE RAPIDE POUR LE SCELLEMENT DE TAMPONS DE VOIRIE PERFORMANCES

¡ densité du mortier durci : 2,3 ¡ résistances mécaniques :

• en traction/flexion : 4 MPa à 28 jours (prismes 7 x 7 x 28 cm)

• en compression

2 heures

4 heures

24 heures

28 jours

+5 °C

7 MPa

9 MPa

13 MPa

26 MPa

+20 °C

9 MPa

11 MPa

15 MPa

30 MPa

Cylindres 11 x 22 selon la norme NF P 18-406Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre. ¡ réaction au feu : A1 (incombustible) ; classement conventionnel

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

Consultez les solutions chantiers du guide

¡ scellement et réhaussement des tampons ¡

¡ ¡ ¡

de regard de visite, bouches à clés sur routes, rues, trottoirs et parkings scellement des mobiliers urbains et de voirie : bornes, poteaux, panneaux de signalisation ou publicitaires, bancs, vasques, etc. pose de trappes, boîtiers EDF-GDF scellement des dispositifs de fermeture des chambres de télécommunication rebouchage rapide des trous, nids-de-poule et saignées de chaussée sur sols en béton ou lits de pose de pavage

SUPPORTS

¡ béton Se référer au paragraphe Préparation des supports.

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas utiliser directement sur asphalte

ou enrobé bitumineux

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

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à +5 °C, +20 °C et +30 °C :

• weber.cel mass gris PV CETE n° 6707 - 6773 - 6689

• weber.cel mass noir PV CETE

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ résistance en compression selon NF P 18406

n° 7282 - 7276 - 7298 - 7283 - 7326

¡ homologation France Télécom DRA

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

délais de mise en circulation Trafic trafic faible

trafic moyen

trafic intense

trafic exceptionnel

Nombre de poids lourds par jour

moins de 25

de 25 à 150

de 150 à 2 000

plus de 2 000

¡ weber.cel mass est prêt à gâcher.

Délai 1 heure 30

2 heures

3 heures

4 heures

Pour les ouvrages France Télécom, respecter un délai d’attente de 4 heures avant remise en circulation.

durée pratique d’utilisation Température

Début de prise

+5 °C

30 minutes

+30 °C

10 minutes

+20 °C

sur proposition du CERIB

RECOMMANDATIONS

20 minutes

¡ épaisseur d’application : de 3 à 30 cm ¡ délai de séchage avant l’application de

weber.joint pavé : 1 heure 30

IDENTIFICATION

¡ composition : ciments spéciaux, granulats

silico-calcaires, fibres de fonte inoxydables, fumée de silice, adjuvants spécifiques ¡ densité de la poudre : 1,6 ¡ granulométrie : jusqu’à 10 mm

Ne pas ajouter d’autres liants, adjuvants ou granulats ¡ nettoyer à l’eau les abords et les outils avant séchage

PRÉPARATION DES SUPPORTS

scellement des tampons ¡ découper et décaisser 10 cm autour du tampon en faisant une découpe verticale et franche ¡ jusqu’à la tête de cheminée ou un support solide (plaque sous tampon). Utiliser une tronçonneuse ou encore un marteau piqueur équipé d’une bêche ¡ vérifier la stabilité de l’ouvrage, le bon état de la tête de cheminée (fissuration) et du cadre rebouchage ¡ scier, forer ou piqueter les bords des volumes à reboucher pour obtenir des arêtes franches et des surfaces rugueuses ¡ les supports doivent être solides, résistants et propres ¡ enlever toutes les parties friables, non cohésives ou souillées (huile, graisse) ¡ dépoussiérer les supports et les éléments à sceller par brossage ou à l’air comprimé ¡ pour favoriser l’accrochage, mouiller le support ¡ le support doit être humide mais non ruisselant ¡ évacuer l’eau résiduelle

dosage en eau ¡ de 2,5 à 2,9 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡ dans un seau de grande hauteur contenant le volume d’eau nécessaire, ajouter weber.cel mass et gâcher à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) pendant environ 2 à 3 minutes pour un sac ou bien gâcher weber.cel mass à la pelle (dans un bac à gâcher, au sol ou dans une brouette) en recoupant régulièrement le mélange jusqu’à l’obtention d’un béton consistant, maniable et homogène

¡ placer le cadre et l’ajuster au nu de la chaussée ¡ ne jamais utiliser de cales (métal, bois...) ¡ compléter le remplissage en piquant à l’aide d’une truelle, ou de préférence en vibrant à l’aide d’une aiguille ¡ finir à la taloche en lissant au nu de l’enrobé ¡ pour l’application ultérieure d’un éventuel enrobé, laisser une réserve de 3 cm au minimum

3 mise en œuvre scellement des tampons

5 rebouchage

¡ sur le support humide, mettre en place une 1ère couche de weber.cel mass jusqu’à la hauteur voulue (épaisseur minimale : 3 cm) ¡ mettre en place weber.cel mass à la truelle ou à la pelle en couches successives selon l’épaisseur, en vibrant (aiguille ou règle) ¡ bourrer à refus ¡ finir à la taloche ¡ protéger de la dessiccation par temps chaud : maintenir humide à l’aide de sacs mouillés, d’un film plastique ou par pulvérisation de weber curing

25 kg weber.cel mass MICRO BÉTON À PRISE RAPIDE POUR LE SCELLEMENT DE TAMPONS DE VOIRIE

+ +

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Couleurs : gris et noir enrobé Consommation : 20 kg/m2/cm d’épaisseur

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡ lors de l’application sous la pluie, protéger le scellement

Outillage : pelle, truelle, auge, bac à gâcher, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

NOTICES PRODUITS

+ + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Sécurité et durabilité (fibres de fonte) Délai de remise en circulation court et régulier entre 5 °C et 30 °C pour tous types de trafic

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Pose simple et sans coffrage Homologué France Télécom Existe en noir et en gris

Produit(s) associé(s) p. 554

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541

NOTICES PRODUITS

MORTIER À PRISE RAPIDE POUR LE SCELLEMENT DE TAMPONS DE VOIRIE PERFORMANCES

¡ densité du mortier durci : 2,3 ¡ réaction au feu : A1 (incombustible) ¡ résistances mécaniques :

• en traction/flexion : 9 MPa à 28 jours (barrettes 4 x 4 x 16)

• en compression 2 heures

4 heures

Délai

24 heures 28 jours

+20 °C

RC ≥ 10 MPa

RC ≥ 20 MPa RC ≥ 30 MPa

RC ≥ 50 MPa

(Cylindres 11 x 22 selon norme NF P 18-406) Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE

Consultez les solutions chantiers du guide

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ scellement et réhaussement des tampons

de regard de visite, bouches à clés sur routes, rues, trottoirs et parkings ¡ scellement des mobiliers urbains et de voirie : bornes, poteaux, panneaux de signalisation ou publicitaires, bancs, vasques, etc. ¡ pose de trappes, boîtiers EDF-GDF ¡ scellement des dispositifs de fermeture des chambres de télécommunication

SUPPORTS

¡ béton Se référer au paragraphe Préparation des supports.

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas utiliser directement sur asphalte

ou enrobé bitumineux

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

542

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CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

délai de mise en circulation à +20 °C Nombre de poids lourds par jour

Trafic trafic faible

trafic moyen

trafic intense

trafic exceptionnel

moins de 25

de 25 à 150

de 150 à 2 000

plus de 2 000

Délai 1 heure 30

2 heures

3 heures

4 heures

durée pratique d’utilisation Température

Début de prise

+5 °C

50 minutes

+30 °C

25 minutes

+20 °C

30 minutes

épaisseur d’application : de 2 à 15 cm

IDENTIFICATION

¡ composition : ciments spéciaux,

granulats silico-calcaires, fibres, adjuvants spécifiques ¡ densité de la poudre : 1,6 ¡ granulométrie : jusqu’à 5 mm

Homologation France Télécom DRA sur proposition du CERIB ¡ résistance compression selon EN 12390-3 à 5-10-15-20-25 et 30 °C ¡ rapport essai du CERIB : 07 DM 764

RECOMMANDATIONS

¡ weber.cel trap est prêt à gâcher.

Ne pas ajouter d’autres liants, adjuvants ou granulats ¡ nettoyer à l’eau les abords et les outils avant séchage

PRÉPARATION DES SUPPORTS

scellement des tampons ¡ découper et décaisser 10 cm autour du tampon en faisant une découpe verticale et franche jusqu’à la tête de cheminée ou un support solide (plaque sous tampon). Utiliser une tronçonneuse ou encore un marteau piqueur équipé d’une bêche ¡ vérifier la stabilité de l’ouvrage, le bon état de la tête de cheminée (fissuration) et du cadre ¡ humidifier le support avant l’application

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡ lors de l’application sous la pluie, protéger le scellement

dosage en eau ¡ de 2,5 à 2,8 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡ dans un seau de grande hauteur contenant le volume d’eau nécessaire, ajouter weber.cel trap et gâcher à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min) pendant environ 2 à 3 minutes pour un sac ou bien gâcher weber.cel trap à la pelle (dans un bac à gâcher, au sol ou dans une brouette) en recoupant régulièrement le mélange jusqu’à l’obtention d’un mortier consistant, maniable et homogène

¡ placer le cadre et l’ajuster au nu

de la chaussée

¡ ne jamais utiliser de cales

(métal, bois...)

25 kg

3 mise en œuvre scellement des tampons

weber.cel trap ¡ compléter le remplissage en piquant

¡ sur le support humide, mettre en place

une 1ère couche de weber.cel trap jusqu’à la hauteur voulue (épaisseur minimale : 2 cm) ¡ coffrer si besoin, à l’aide d’un coffrage souple

à l’aide d’une truelle ou en vibrant à l’aide d’une aiguille ¡ finir à la taloche en lissant au nu de l’enrobé ¡ pour l’application ultérieure d’un éventuel enrobé, laisser une réserve de 3 cm au minimum

MORTIER À PRISE RAPIDE POUR LE SCELLEMENT DE TAMPONS DE VOIRIE

+ INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Couleur : noir Consommation : 20 kg/m2/cm d’épaisseur

NOTICES PRODUITS

Outillage : pelle, truelle, auge, bac à gâcher, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet, coffrage souple, taloche, éponge Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, à l’abri de l’humidité

+ + + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Mise en œuvre et finition aisées Simple à mélanger

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Remise en circulation rapide pour tout trafic Couleur noire Homologué France Télécom

Produit(s) associé(s) p. 554

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NOTICES PRODUITS

MORTIER POUR LE COLLAGE DES ÎLOTS DIRECTIONNELS, BORDURES, DALLAGES PERFORMANCES

¡ densité du mortier durci : 1,8 ¡ résistance à l’arrachement :

• sur béton : 1,5 MPa • sur enrobé bitumineux : 1,5 MPa

¡ résistance en traction/flexion : 8 MPa ¡ résistance en compression : 30 MPa ¡ module d’élasticité dynamique :

17 000 MPa

¡ réaction au feu : A1 (incombustible),

classement conventionnel Ces valeurs sont des résultats d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

RECOMMANDATIONS

¡ nettoyage à l’eau des abords et des outils

avant séchage

¡ utiliser weber.cel bordure blanc pour

les bordures claires

Consultez les solutions chantiers du guide

être propres et résistants

Ê E MP L O I DOMAINE D'UTILISATION

¡ collage de bordures d’îlots directionnels ¡ collage de bornes, refuges piétons,

vasques, bacs floraux, dalles en béton ou en pierre, pavés ¡ jointoiement de bordures

SUPPORTS

¡ au sol, sur :

• béton • enrobé bitumineux • asphalte

Se référer au paragraphe Préparation des supports.

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute

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PRÉPARATION DES SUPPORTS

¡ l’enrobé bitumeux ou le béton doivent ¡ éliminer par grattage et balayage les

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ délai d’utilisation de la gâchée : 1 heure ¡ temps ouvert pour la pose des éléments

après striage : 10 minutes

¡ délai d’ajustabilité des éléments :

jusqu’à 20 minutes

¡ délai de mise en service :

environ 8 heures (éviter les chocs ou l’écrasement pendant ce temps) Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡ épaisseur d’application : de 5 à 10 mm ¡ réaliser une arase avec weber.rep surface ou weber.rep rapide si l’épaisseur d’application est ≥ 10 mm

IDENTIFICATION

¡ composition : ciments spéciaux, sables

siliceux, résines redispersables, adjuvants spécifiques ¡ densité de la poudre : 1,6 ¡ granulométrie : jusqu’à 2 mm

gravats, poussières, sables, traces d’huile, peintures ou bandes de signalisation routière ¡ tracer l’emplacement des éléments : îlots directionnels, bornes... ¡ dépoussiérer par brossage, air comprimé ou eau sous haute pression, si nécessaire ¡ sur béton, humidifier abondamment par temps chaud ou en plein soleil ¡ reboucher les défauts de planéité éventuels (supérieurs à 10 mm sous la règle de 2 m) avec weber.cel bordure, et laisser durcir 24 heures

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡ ne pas appliquer sur support gelé,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures, ni sur support surchauffé (enrobé bitumineux mou) ou ruisselant d’eau

FINITIONS / TEINTES

Blanc

Gris

Compte tenu des procédés d’impression, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

dosage en eau ¡ environ 17 % soit 4,2 l d’eau par sac de 25 kg préparation ¡ gâcher weber.cel bordure dans une auge, avec un malaxeur électrique lent (500 tr/min) ou à la bétonnière (environ 2 minutes), jusqu’à l’obtention d’un mortier homogène de consistance plastique

2 mise en œuvre ¡ étaler weber.cel bordure ainsi préparé, à la pelle ou à la truelle, en une couche d’environ 1 cm d’épaisseur sur le tracé. Prendre soin de couvrir la largeur totale de l’élément à coller et de remplir les aspérités de l’enrobé bitumineux

¡ poser les éléments sur le mortier

venant d’être strié. L’épaisseur du mortier après écrasement doit être supérieure à 3 mm ¡ ajuster et positionner les éléments à l’aide d’un maillet ou d’une massette en caoutchouc ¡ dès que les éléments sont bloqués, remplir et bourrer les joints de bordure avec weber.cel bordure, à la truelle ou au pochoir

25 kg weber.cel bordure MORTIER POUR LE COLLAGE DES ÎLOTS DIRECTIONNELS, BORDURES, DALLAGES

¡ strier cette couche à l’aide d’une

taloche crantée à dents demi-lune maintenue à 45° environ, pour obtenir une épaisseur régulière

+ INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) Format de la palette : 107 x 107 cm Couleurs : blanc, gris Consommation : 2 kg/m2/mm d’épaisseur, en couche continue, environ 2,5 kg/mètre linéaire d’éléments (bordures de 25 cm de large) sur support de bonne planéité

NOTICES PRODUITS

Outillage : taloche crantée à dents demi-lune, truelle, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet, bétonnière Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

+ + + + +

AV ANTAG E S P R O DUI T Colle directement sur enrobés et béton, secs ou humides Réalisation de joints et bordures

GROS ŒUVRE ET T.P.

Ê A P P L IC AT I ON

Résiste aux sels de déverglaçage et aux huiles Permet un rattrapage de planimétrie du support Existe en gris et en blanc Mise en oeuvre et nettoyage faciles

Produit(s) associé(s) p. 530 p. 532

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NOTICES PRODUITS

Mortier et béton à Prise très raPide Pour le scelleMent de Mobiliers urbains idEntification

¡¡ composition : ciments spéciaux, sables

silico-calcaires roulés, adjuvants spécifiques non chlorés ¡¡ densité de la poudre • weber.cel flash mortier : 1,7 • weber.cel flash béton : 1,9 ¡¡ granulométrie • weber.cel flash mortier : 0/5 mm • weber.cel flash béton : 0/10 mm

pErformancEs

résistances en compression 1 heure

6 heures

24 heures

28 jours

Consultez les solutions chantiers du guide

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

en intérieur et en extérieur ¡¡ scellement de mobiliers urbains : potelets, bornes, poteaux, panneaux de signalisation ou publicitaires, bancs, clôtures... ¡¡ réalisation de scellements courants ¡¡ rebouchage et petites réparations

supports

¡¡ béton, éléments de maçonnerie,

pierres naturelles Se référer au paragraphe Préparation des supports.

limitEs d'Emploi

¡¡ ne pas utiliser directement sur asphalte

ou enrobé bitumineux

¡¡ n’est pas destiné à :

• sceller des tampons (utiliser

weber.cel mass ou weber.cel trap) • réparer les sols industriels • ancrer les fers à béton (utiliser weber.cel Hp)

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précautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

caractéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ durée pratique d’utilisation

• weber.cel flash mortier : entre 2 et 5 minutes

• weber.cel flash béton : entre 10 et 15 minutes

¡¡ fin de prise

• weber.cel flash mortier : entre 3 et 10 minutes

• weber.cel flash béton :

entre 15 et 25 minutes Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur.

weber.cel flash mortier 3 MPa

5 MPa

8 MPa

25 MPa

weber.cel flash béton

6 MPa

13 MPa

33 MPa

¡¡ densité du mortier durci : environ 2 ¡¡ adhérence à l’acier (NFP 18-831) : 8 MPa

Essai réalisé avec weber.cel flash mortier Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

rEcommandations

¡¡ utiliser weber.cel flash béton

pour les gros volumes

¡¡ par temps chaud, en plein soleil ou par

vent sec, protéger les surfaces exposées à la dessiccation par l’application du produit de cure weber curing

préparation dEs supports

¡¡ les supports doivent être propres

et cohésifs

¡¡ éliminer par piquage les parties

défectueuses, laisser des arêtes franches au bord du volume à remplir ¡¡ dépoussiérer et nettoyer soigneusement le support ¡¡ humidifier abondamment le support et laisser ressuyer ¡¡ les pièces métalliques à sceller doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille

conditions d'application

¡¡ température d’emploi : comprise entre

+5 °C à +35 °C

¡¡ ne pas appliquer sur supports gelés,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

dosage en eau weber.cel flash mortier : ¡¡ entre 13 % et 15 % soit de 4 à 4,5 l d’eau par sac de 25 kg weber.cel flash béton : ¡¡ entre 9 % et 11 % soit de 3 à 3,5 l d’eau par sac de 25 kg

2 préparation ¡¡ compte tenu de la prise très rapide, adapter la quantité à préparer ¡¡ gâcher weber.cel flash manuellement, à la pelle ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min), jusqu’à l’obtention d’un mortier homogène. adapter la quantité d’eau selon le type de travaux (éviter l’excès d’eau)

¡¡ la pièce à sceller peut être placée

avant ou immédiatement après la mise en place du mortier. Elle doit rester immobile pendant la prise du mortier ¡¡ nettoyer les outils à l’eau avant séchage

25 kg weber.cel flash mortier et béton

3 mise en œuvre

MORTIER ET béTON à PRISE TRèS RaPIDE POUR lE SCEllEMENT DE MObIlIERS URbaINS

¡¡ en sol, couler weber.cel flash

régulièrement en évitant toute inclusion d’air ¡¡ pour un scellement vertical et en sous-face, introduire un mortier de consistance plastique en évitant toute inclusion d’air

av antag E s p r o dui t

++ Remise en service presque immédiate

infos

pratiquEs

unité de vente : • weber.cel flash mortier : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) • weber.cel flash béton : sac de 25 kg (palette filmée complète de 48 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 107 x 107 cm couleur : gris

finitions / tEintEs

NOTICES PRODUITS

consommation : • weber.cel flash mortier : 17 kg/m2/cm d’épaisseur • weber.cel flash béton : 20 kg/m2/cm d’épaisseur outillage : truelle, pelle, taloche, malaxeur lent (500 tr/min), fouet conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

++ Mise en œuvre aisée ++ Nettoyage des outils à l'eau ++ Gâchage facile

GROS œUvRE ET T.P.

ÊÊ a p p l ic at i on

produit(s) associé(s) p. 554

gris

Compte tenu des procédés d’impression, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

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NOTICES PRODUITS

Mortier de Pose Pour Pavés et dalles souMis à circulation pErformanCEs résistances mécaniques 24 heures

7 jours

28 jours

résistance en flexion 5,5 MPa

10 MPa

10,5 MPa

résistance en compression

30 MPa

65 MPa

73 MPa

Valeurs moyennes mesurées en laboratoires à +20 °C au dosage en eau à 13 % selon la norme NF EN 196-1. ¡¡ densité du mortier durci : environ 2,1 ¡¡ adhérence sur béton (NF P 18-858) : 1,8 MPa Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

doCumEnts dE référEnCE

Consultez les solutions chantiers du guide

n° G2222

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

en intérieur et en extérieur ¡¡ pose de pavés et dalles en zones soumises à circulation, en pierre naturelle ou en béton

supports

¡¡ assise rigide ou semi-rigide (mixte) selon

la norme P 98-335 (béton, grave ciment, grave bitume) sous conditions Se référer au paragraphe Préparation des supports.

limitEs d'Emploi

¡¡ n’est pas destiné à réparer les sols

industriels

préCautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

¡¡ NF P 98-335 ¡¡ CCTG - fascicule n°29 ¡¡ résistance au gel/dégel : PV CETE Lyon ¡¡ résistance en compression et en flexion :

CaraCtéristiquEs dE misE En œuvrE

¡¡ durée pratique d’utilisation : 1 heure 30 ¡¡ fin de prise : 3 heures 30 ¡¡ délai de séchage avant l’application

de weber.joint pavé : de 4 à 5 heures Ces temps sont donnés à +20 °C, ils sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. ¡¡ épaisseur d’application : de 30 à 100 mm selon nature et épaisseur des revêtements associés ¡¡ remise en circulation après réalisation des joints avec weber.joint pavé • piétons : 12 heures à 24 heures • véhicules : 24 heures à 48 heures

idEntifiCation

¡¡ composition : ciments, sables siliceux,

adjuvants spécifiques non chlorés, fibres

¡¡ densité de la poudre : 1,75 ¡¡ granulométrie : 0/2 mm

PV CETE Lyon n°353FC

rECommandations

¡¡ pour les réparations nécessitant un délai

d’intervention très rapide, utiliser weber.cel mass ¡¡ par temps chaud, en plein soleil ou par vent sec, protéger le produit frais de la dessiccation et humidifier les pavés ou dalles à l’avancement

préparation dEs supports

¡¡ les supports et les pavés doivent

être propres et cohésifs

¡¡ éliminer par piquage les parties

défectueuses

¡¡ dépoussiérer et nettoyer le support

et les pavés

¡¡ humidifier abondamment le support

et laisser ressuyer

¡¡ les pièces métalliques, treillis ou

armatures, doivent être propres, dégraissées et exemptes de rouille ¡¡ sur support lisse ou peu absorbant (faible accrochage mécanique), réaliser au préalable un gobetis d’accrochage avec weber.cel pavé adjuvanté avec weber latex (1 volume de weber latex pour deux volumes d’eau)

Conditions d'appliCation

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur supports gelés,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures

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NOTICES PRODUITS

dosage en eau ¡¡ entre 12 % et 14 % soit de 3,6 à 4,2 l d’eau par sac de 30 kg

2 préparation

¡¡ affermir les pavés dès la mise en place

¡¡ gâcher weber.cel pavé à la bétonnière

à l’aide d’une massette afin de rendre aussi uniforme que possible l’assise de la sous-face sur le mortier et régler l’état de surface ¡¡ protéger de toute circulation avant le jointoiement

ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min), jusqu’à obtention d’un mortier homogène. éviter l’excès d’eau ¡¡ préparer weber.cel pavé au fur et à mesure de l’avancement des travaux

30 kg weber.cel pavé

3 mise en œuvre

MORTIER DE POSE POUR PaVéS ET DaLLES SOUMIS à CIRCULaTION

av antag E s p r o dui t

¡¡ étaler et dresser weber.cel pavé

à l’avancement en réalisant une épaisseur de lit de pose uniforme

++ Remise en circulation rapide ++ adhérence et résistances élevées

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 107 x 107 cm Couleur : gris Consommation : 18 kg de poudre /m2/cm d’épaisseur

outillage : truelle, pelle, bétonnière, malaxeur lent (500 tr/min), fouet, maillet Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

GROS œUVRE ET T.P.

ÊÊ a p p l iCat i on

++ Mise en oeuvre aisée ++ Fibré

produit(s) associé(s) p. 540 p. 552 p. 550

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NOTICES PRODUITS

Mortier coloré Pour le jointoieMent des Pavés et dalles souMis à circulation pErformanCEs résistances mécaniques 24 heures

7 jours

28 jours

résistance en flexion 5 MPa

8 MPa

12 MPa

résistance en compression

22 MPa

62 MPa

75 MPa

Valeurs moyennes mesurées en laboratoire à +20 °C avec weber.joint pavé gris ciment au dosage en eau de 13 % selon norme NF EN 196.1. ¡¡ densité du mortier durci : environ 2,1 ¡¡ adhérence sur béton : > 2,5 MPa Ces valeurs sont des ordres de grandeur d’essais en laboratoire. Elles peuvent être sensiblement modifiées par les conditions de mise en œuvre.

doCumEnts dE référEnCE

Consultez les solutions chantiers du guide

PV CETE Lyon n°G2223

ÊÊ E mp l o i domainE d'utilisation

en intérieur et en extérieur ¡¡ jointoiement de pavés et dalles en zones circulées, en pierre naturelle ou en béton

supports

¡¡ sols pavés ou dallés sur lit de pose

conforme à la norme P 98-335 :

• mortier spécial (weber.cel pavé) ou

mortier traditionnel (300 kg de ciment par m3 de sable) pour les zones circulées • mortier spécial (weber.cel pavé), mortier traditionnel (300 kg de ciment par m3 de sable) ou sable pour les zones piétones Se référer au paragraphe Préparation des supports.

limitEs d'Emploi

¡¡ n’est pas destiné à réparer les sols

industriels

préCautions d'utilisation

¡¡ pour utiliser ce produit en toute

550

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¡¡ NF P 98-335 ¡¡ CCTG - fascicule n°29 ¡¡ résistance au gel/dégel :

¡¡ résistance en compression et en flexion :

CaraCtéristiquEs dE misE En œuvrE consistance coulis (14 % d’eau)

temps de prise

durée pratique 2 heures d’utilisation

début de prise

fin de prise

5 heures

8 heures

consistance mortier (11 % d’eau)

1 heures

2 heures

4 heures

¡¡ remise en circulation sur lit de pose

réalisé avec weber.cel pavé

• piétons : 12 heures à 24 heures • véhicules : 24 heures à 48 heures

Valeurs moyennes mesurées en laboratoire à +20 °C avec weber.joint pavé gris ciment. Ces temps de prise sont allongés à basse température et réduits par la chaleur. Les délais de remise en service du lit de pose doivent être impérativement respectés. profondeur des joints : > à 20 mm largeur des joints : de 5 à 40 mm

idEntifiCation

¡¡ composition : ciments spéciaux, sables

siliceux, adjuvants spécifiques non chlorés, fibres ¡¡ densité de la poudre : 1,6 ¡¡ granulométrie : 0/1,25 mm

PV CETE Lyon n°352FC

¡¡ résistance au sels de deverglaçage :

PV CETE Lyon N° E2700

rECommandations

¡¡ weber.joint pavé est prêt à gâcher.

Ne pas ajouter d’autres liants, adjuvants ou granulats ¡¡ éviter d’appliquer sous la pluie ou juste avant une période pluvieuse ¡¡ par temps chaud, en plein soleil ou par vent sec, protéger le produit frais de la dessiccation et humidifier les pavés ou dalles à l’avancement

préparation dEs supports

¡¡ les supports, les pavés et les dalles

doivent être stables, propres et cohésifs

¡¡ éliminer par piquage les parties

défectueuses

¡¡ dépoussiérer et nettoyer les supports,

pavés ou dalles

¡¡ humidifier abondamment les supports,

les pavés et les dalles et laisser ressuyer

Conditions d'appliCation

¡¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C ¡¡ ne pas appliquer sur supports gelés,

en cours de dégel ou s’il y a risque de gel dans les 24 heures ¡¡ ne pas appliquer le coloris anthracite à moins de +8 °C (risque d’efflorescences)

dosage en eau ¡¡ entre 11 % et 15 % soit de 3,3 à 4,5 l d’eau par sac de 30 kg ¡¡ le taux de gâchage doit rester constant pour éviter les différences de teinte après séchage

NOTICES PRODUITS

4 nettoyage

2 préparation ¡¡ gâcher weber.joint pavé à la bétonnière ou à l’aide d’un malaxeur électrique lent (500 tr/min), pendant 3 à 5 minutes jusqu’à l’obtention d’un mortier homogène ¡¡ adapter la quantité selon la consistance souhaitée. éviter l’excès d’eau ¡¡ préparer weber.joint pavé au fur et à mesure de l’avancement des travaux

3 mise en œuvre

¡¡ nettoyer au jet d’eau ou à la taloche

éponge avant la fin de la prise du weber.joint pavé ¡¡ évacuer l’eau résiduelle ¡¡ avant la prise complète du weber.joint pavé, brosser le pavage et les joints à l’aide d’une brosse souple et du sable très fin et sec ou pulvériser un désactivant superficiel (obligatoire pour le coloris anthracite) Ces conditions de mise en œuvre sont très différentes selon les chantiers (types de pavés ou de dalles, conditions climatiques et modes d’application). Un essai sur une petite surface doit donc être réalisé afin de valider le délai et la technique de nettoyage. Ces conditions influent sur l’aspect et la teinte.

¡¡ étaler et dresser weber.cel pavé

à l’avancement en réalisant une épaisseur de lit de pose uniforme

infos

pratiquEs

unité de vente : sac de 30 kg (palette filmée complète de 40 sacs, soit 1 200 kg) format de la palette : 107 x 107 cm Couleurs : gris ciment, gris anthracite et beige Consommation : entre 20 et 50 kg/m2

finitions / tEintEs

gris ciment

outillage : truelle, pelle, taloche, bétonnière, malaxeur électrique lent (500 tr/min), fouet Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité

30 kg weber.joint pavé MORTIER COLORé POUR LE jOINTOIEMENT DES PaVéS ET DaLLES SOUMIS à CIRCULaTION

av antag E s p r o dui t

++ Mise en oeuvre

et nettoyage faciles

++ adhérence et résistance

GROS œUVRE ET T.P.

ÊÊ a p p l iCat i on

élevées

++ Remise en circulation rapide ++ 3 couleurs disponibles ++ Fibré

produit(s) associé(s) gris anthracite

p. 548

Beige

Compte tenu des procédés d’impression, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

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NOTICES PRODUITS

RÉSINE D'ACCROCHAGE À BASE DE LATEX POUR MORTIERS ET BÉTONS Ê E M P LO I DOMAINE D'UTILISATION

2 l, 5 l, 20 l

¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡

IDENTIFICATION

reprise de bétonnage montage et jointoiement des maçonneries reprofilage et réparation ponctuels chape et pose scellée scellement gobetis d’accrochage

¡ ¡ ¡ ¡

composition : émulsion de résine synthétique densité : 1 à +20 °C pH : 10 extrait sec : 47 %

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ ne pas utiliser en cas de gel ¡ weber latex n’évite pas la préparation des supports qui, dans tous les cas, doivent être propres, dépoussiérés, résistants et cohésifs

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne pas utiliser pur ¡ ne pas utiliser directement en primaire ou en couche de fond

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

AVANT A G ES P ROD U IT

+ + +

Améliore l'adhérence Améliore la maniabilité Augmente les performances

type de mortier

1 seau

PRATIQUES

Unités de vente : • jerrican en plastique de 20 l (palette filmée complète de 24 jerricans, soit 480 kg) • jerrican en plastique de 5 l (palette filmée complète de 96 jerricans, soit 480 kg) • jerrican en plastique de 2 l (conditionné par carton de 6 x 2 l, palette filmée complète de 240 jerricans, soit 480 kg) Format de la palette : 80 x 120 cm Consommation : voir tableau sous la rubrique « Conditions d’application » Couleur : liquide blanc laiteux Conservation : 1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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1 seau

dosage ¡ weber latex remplace dans le mortier la quantité d’eau de gâchage équivalente, avec un effet plastifiant

2 volumes

weber latex

eau +

3 seaux

mortier à 350 kg de ciment par m3 de sable sec

Ê AP P L I C AT I O N

1 volume

1 seau sable

eau +

sable

1 volume

plâtre

- gobetis d’accrochage pour plâtre

- mortier pour pose scellée

weber latex

2 seaux

ciment

- montage de parpaings, briques - chapes minces résistantes à l’usure

INFOS

ciment

- gobetis d’accrochage pour mortiers

eau de gâchage du mortier

sable

ciment

- reprise de bétonnage - reprofilage et réparation ponctuels - petits scellements

4 volumes

weber latex

2 préparation ¡ diluer weber latex dans l’eau de gâchage du mortier ou du béton en respectant les proportions indicatives mentionnées dans le tableau

eau +

3 volumes

DOMAINE D'UTILISATION

¡ tous types d’ouvrages réalisés avec des mortiers et des bétons ¡ continuité des reprises de bétonnage ¡ travaux par temps chaud

LIMITES D'EMPLOI

¡ ne convient pas pour allonger le délai avant grattage des enduits minéraux Weber (utiliser weber retardateur) ¡ ne pas utiliser avec des ciments alumineux

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

IDENTIFICATION ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡

densité : 1,25 à +20 °C pH : 6 extrait sec : 45 % teneur en Na2O : < 6 % teneur en Cl- : < 1 g/l température de congélation : -15 °C

PERFORMANCES

¡ weber retard est conforme aux exigences de la norme NF/EN 934-2 « retardateur de prise » exemple de caractéristiques mesurées à +20 °C sur mortier et béton de référence conformes à la norme NF/EN 480-1 (ciment CEM I 42,5 CP2)

0,5 l, 20 l

Témoin +0,15 % weber retard

Témoin

résistance 7 jours en compression sur béton (NF P 18-406) 28 jours

28 MPa

33 MPa

35 MPa

40 MPa

temps de prise début sur mortier fin (NF P 18-356)

4 heures 30 7 heures 15 8 heures 10 12 heures

Remarque : sur béton, la résistance en compression n’est pas altérée par l’allongement du temps de prise. Les résultats sont même légèrement plus favorables avec weber retard.

RECOMMANDATIONS

A V A N TA G E S PRODUIT

+ +

Facilite les travaux par temps chaud Améliore la maniabilité

¡ l’efficacité de weber retard dépend du type de ciment utilisé et des conditions de température sur chantier. Il est donc recommandé de procéder à des essais de convenance dans les conditions du chantier afin de déterminer le dosage correspondant le mieux aux effets attendus ¡ un surdosage de weber retard peut diminuer de façon significative les résistances mécaniques aux jeunes âges

CONDITIONS D'APPLICATION

¡ température d’emploi : de +5 °C à +35 °C

INFOS

Ê A P P L I C AT I ON

dosage ¡ de 5 à 10 ml par sac de weber mortier 35 kg ou weber béton 35 kg ¡ entre 0,1 et 0,2 % du poids de ciment selon l’effet de retard désiré, soit : • de 0,1 à 0,25 l par 100 kg de ciment • de 0,03 à 0,07 l par sac de 35 kg de ciment

2 préparation ¡ incorporer weber retard dans l’eau de gâchage, puis homogénéiser la solution. weber retard ayant un effet plastifiant, prévoir de diminuer légèrement la quantité d’eau de gâchage afin de conserver la maniabilité initiale

NOTICES PRODUITS

Ê E MP L O I

GROS ŒUVRE ET T.P.

RETARDATEUR DE PRISE POUR MORTIERS ET BÉTONS

PRATIQUES

Unités de vente : • jerrican en plastique de 20 l (palette filmée complète de 24 jerricans, soit 600 kg) • flacon de 0,5 l (conditionné par carton de 6 x 0,5 l, palette filmée complète de 624 flacons, soit 390 kg) Format de la palette : 80 x 120 cm Consommation : de 0,1 à 0, 25 l pour 100 kg de ciment Couleur : liquide brun clair Conservation : 2 ans à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

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NOTICES PRODUITS

PROTECTEUR DE MORTIERS ET BÉTONS FRAIS APPLIQUÉS PAR TEMPS CHAUD OU VENTÉ Ê EMPLOI

20 l

AVANT A G ES P ROD U IT

+ + +

Non solvanté, phase aqueuse Protège les mortiers et bétons frais Limite les risques de fissuration

DOMAINE D'UTILISATION

¡ dallages, chapes ¡ mortiers de réparation Weber ¡ mortier de scellement Weber propriétés : ¡ formation d’un film protecteur sur les mortiers et bétons frais ¡ empêche une dessiccation rapide ¡ limite le risque de fissuration par temps chaud ou venté ¡ améliore la dureté de surface ¡ améliore le durcissement du mortier

LIMITES D'EMPLOI

¡ weber curing pouvant légèrement colorer la surface traitée, ne pas utiliser sur enduits colorés

PRÉCAUTIONS D'UTILISATION

¡ pour utiliser ce produit en toute sécurité, afin de protéger votre santé et l’environnement, respectez les conseils de prudence qui sont étiquetés sur l’emballage ¡ les consignes de sécurité pour un emploi sûr de ce produit sont disponibles dans la Fiche de Données de Sécurité (FDS), accessible sur www.quickfds.fr ¡ les informations relatives aux dasngers des produits figurent à la rubrique « Sécurité Produits »

IDENTIFICATION ¡ ¡ ¡ ¡ ¡

composition : liquide de couleur blanche densité : env. 1 pH : 8 ±1 extrait sec : 30 % ±1 point de congélation : 0 °C

PERFORMANCES

¡ coefficient de protection à 6 heures : > 90 % ¡ coefficient de protection à 24 heures : > 80 %

RECOMMANDATIONS

¡ dans le cas où un revêtement ultérieur doit être appliqué, toujours éliminer au préalable weber curing (par brossage mécanique, ponçage) ¡ dans le cas de consommation supérieure à 200 g/m2, weber curing est filmogène et peut modifier l’aspect du support ¡ nettoyer les outils à l'eau

CARACTÉRISTIQUES DE MISE EN ŒUVRE

¡ temps de séchage : 2 heures à +20 °C ¡ délai d’élimination naturelle : entre 1 et 3 mois, en fonction de la fréquence d’exposition au soleil et du lessivage par la pluie

INFOS

PRATIQUES

Unité de vente : bidon plastique de 20 l (palette filmée complète de 26 bidons, soit 520 kg) Format de la palette : 80 x 120 cm Consommation : entre 0,1 et 0,2 l/m2 Couleur : blanc Conservation : 6 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes chaleurs

Ê AP P L I C AT I O N

dosage ¡ 100 à 200 ml/m2, soit entre 100 à 200 m2 par bidon de 20 l

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2 mise en œuvre ¡ weber curing s’utilise dès que le mortier ou le béton ne présente plus d’eau résiduelle en surface ¡ appliquer par pulvérisation de façon uniforme

SOMMAIRE

NUANCIERS NUANCIERS DE LA FAÇADE Ê ASPECTS ¡ ASPECTS DES BADIGEONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 569

¡ ASPECTS DES ENDUITS HYDRAULIQUES . . . . . . . . . . . . . 569

Ê BADIGEONS ¡ BADIGEONS

weber.prodexor K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 570 à 571 weber.prodexor K+S

Ê ENDUITS ¡ ENDUITS DE PAREMENT MINCES À LA CHAUX AÉRIENNE

weber.unicor DPP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 572 à 573 weber.unicor G weber.unicor ST

¡ ENDUITS DE PAREMENT MINÉRAUX PROJETÉS

weber.cal PF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 574 à 575 weber.therm XPM1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576 à 577

¡ ENDUITS DE PAREMENT MINÉRAUX MANUELS

weber.cal F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 574 à 575 weber.cal G

weber MPC F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 560 weber MPC G weber.lenzit G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561 weber.terrasite tyrolien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 562 weber.tyrolit weber.lenzit F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563

Ê MONOCOUCHES ¡ MONOCOUCHE DE LA RÉNOVATION

weber.lite grains colorés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 572 à 575

¡ MONOCOUCHES MANUELS (colorithèques A et B)

weber.procalit F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576 à 579 weber.procalit G

¡ MONOCOUCHES PROJETÉS ALLÉGÉS (colorithèques A et B)

weber.lite G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576 à 579 weber.lite F

¡ MONOCOUCHES PROJETÉS LOURDS

weber.pral F (colorithèque A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576 à 579 weber.pral G weber.pral DR weber.pral TE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 580 à 581

Ê MORTIERS ¡ MORTIER DE JOINTOIEMENT

weber.cal joint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 568

¡ MORTIERS POUR PIERRE DE TAILLE

weber.cit repar TF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 564 à 565 weber.cit repar DG weber.cit repar DF weber.cit restaur TF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 566 à 567 weber.cit restaur FF weber.cit restaur FG weber.cit restaur DM

¡ ENDUITS ET PEINTURES ORGANIQUES

weber.tene XL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 556 à 557 weber.tene ST weber.plast souple weber peinture weber peinture silicate weber.maxilin sil T weber.maxilin sil R weber.maxilin silco weber.tene SG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 558 à 559 weber.tene color . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576 à 579

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