Rexroth Bosch Group

The Drive & Control Company

Il futuro delle macchine per il packaging

2

Il futuro delle macchine per il packaging

Il futuro delle macchine per il packaging Per soddisfare le esigenze di end user e costruttori, le macchine da imballaggio di nuova generazione saranno prive di quadri elettrici, adattive, semplici, efficienti e pronte per un’industria sempre più connessa in rete.

Bosch Rexroth ha fatto proprie le esigenze del mercato ridefinendo la tecnologia di automazione per l’industria del packaging con numerose soluzioni innovative per hardware e software.

Tra le grandi novità che Bosch Rexroth ha introdotto nel campo delle macchine da imballaggio, troviamo la prima grande innovazione che è il sistema di azionamenti IndraDrive Mi installato interamente all’esterno del quadro elettrico. Si tratta di una novità senza precedenti: i servoazionamenti IndraDrive Mi e tutti i componenti accessori quali alimentatore, filtro e induttanza possono essere installati direttamente e in breve tempo a bordo macchina, eliminando considerevolmente l’ingombro all’interno del quadro elettrico.

Ora Bosch Rexroth ha una nuova, più moderna e concreta strategia per soddisfare le molteplici esigenze del mercato.

Il futuro delle macchine per il packaging 3

Indice

04

Gerhard Schubert – La prima macchina da imballaggio Cabinet-Free

06

Cama Group – 12 robot Delta Triaflex in un’unità di caricamento compatta

08

B&B Automation – Sistema di trasporto a spirale doppia: infinite possibilità

09

Bühler – Una forza nel packaging

10

WDS – Aumento della produttività: fabbisogno energetico sotto controllo

11

VC999 – Affettatrici ad alta velocità: facili da usare

12

Bosch Packaging Technology – Automazione flessibile per tutti

13

Bosch Packaging Technology – Trasporto di contenitori plastici, silenzioso e igienico

14

CMI – Miray: il tappatore monotesta del futuro ad alta velocità

15

CMI – Contact 190SM: la risposta di CMI al mercato del beauty

16

MF Packaging – Totale integrazione ad alta affidabilità

17

TEEPACK – Confezionamento efficiente e sostenibile

18

Bergami – Riempitrice a tubo, cartonatrice e confezionatrice: la soluzione completa per la linea

19

Movipack – Soluzioni più precise, cost-saving e personalizzabili

4

Il futuro delle macchine per il packaging

La prima macchina da imballaggio Cabinet-Free

L'azienda tedesca Gerhard Schubert GmbH, con sede a Crailsheim, in Germania, espande le capacità di una tecnologia per il packaging già altamente versatile, quella delle macchine con inserimento dall'alto (TLM).

Il prototipo della prima confezionatrice al mondo priva di quadro elettrico è stata realizzata utilizzando la nuova tecnologia di azionamenti elettrici Cabinet-Free di Bosch Rexroth.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶▶ Nuovo azionamento vicino al

Efficienza superiore nella

motore IndraDrive Mi, con una gamma di prestazioni ottimizzata per le macchine modulari ▶▶ Nuovi moduli di alimentazione e di rete IndraDrive Mi secondo lo standard IP65, che possono essere installati all'interno della macchina o vicino ad essa per collegarla direttamente alla rete di alimentazione

produzione e nella configurazione di confezionatrici TLM Soluzione intelligente La soluzione tecnologica Cabinet-Free IndraDrive Mi consente di ridurre la meccanica, gli ingombri e il numero di componenti ma anche le esigenze di manutenzione Perfetto “Grazie al sistema di azionamento Cabinet-Free Rexroth siamo riusciti a potenziare notevolmente le capacità

Ipack-ima 19 - 23 maggio 2015 Pad 7 stand D43

delle nostre confezionatrici”.

Ralf Schubert, Amministratore delegato, Responsabile engineering e assemblaggio

Il futuro delle macchine per il packaging

5

Dall'introduzione di Transmodul, nel 2009, sono stati installati circa 2.500 robot per il trasporto nelle confezionatrici TLM (in Ipack-ima con TLM-F44).

Essi hanno la funzione di trasportare i prodotti e le scatole o di facilitare la sostituzione automatica degli utensili. Bosch Rexroth ha contribuito con il proprio know-how allo sviluppo ed è ora in grado di fornire una soluzione Cabinet-Free completa di alimentatori e servoazionamenti con grado di protezione IP65.

Nuova tecnologia Cabinet-Free di Bosch Rexroth ▶ L'azionamento vicino al motore

▶ Modulo di alimentazione

IndraDrive Mi offre una gamma di

IndraDrive Mi con alimentatore

prestazioni migliorata con una

rigenerativo, elettronica di

corrente massima di 36 A

controllo integrata, resistenza di

▶ Modulo di rete IndraDrive Mi con filtro, bobina e protezione di rete

frenatura e transistor di frenatura

6

Il futuro delle macchine per il packaging

12 robot Delta Triaflex in un'unità di caricamento compatta

Il Gruppo Cama è specializzato nella progettazione e nella produzione di sistemi completi di confezionamento secondario e macchine ad alta tecnologia, coniugando una gamma unica di macchine (reparto Confezionamento) e unità di caricamento robotizzate (reparto Robotica).

Cama è in grado di fornire linee complete, a partire dalle confezioni primarie come flow-wrap, sacchetti, vassoi, ecc. fino alla fornitura di confezioni in cartone/cartone ondulato pronte per la pallettizzazione.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶▶ Open Core Engineering con il

Sviluppo del sistema anti-collisione

toolkit funzionale “Robot Control” ▶▶ IndraMotion MLC con unità I/O remota S67 per l'interpolazione rapida dei percorsi e la sincronizzazione della cinghia ▶▶ Tecnologia Cabinet-Free IndraDrive Mi per ridurre al minimo gli ingombri dell'unità di caricamento ▶▶ Safe Logic Compatto per l'elaborazione logica sicura e una maggiore sicurezza per l'operatore

brevettato con area di azione ridotta degli altri robot Soluzione intelligente La nuova e avanzata unità robotizzata di caricamento prodotta da Cama è dotata di 12 robot Delta, che lavorano in sinergia all'interno di un framework compatto per fornire un sistema di caricamento Co-Flow altamente sofisticato Perfetto “Il sistema di automazione e

Ipack-ima 19 - 23 maggio 2015

controllo del robot di Bosch Rexroth

Pad 7 stand B114 C73

soddisfa numerose esigenze in termini di flessibilità delle opzioni”.

Paolo Mosca, Responsabile Reparto Elettronica

Il futuro delle macchine per il packaging 7

Con la nuova Break-Through Generation CAMA supera i limiti delle proposte attuali realizzando una soluzione di grande efficacia sul piano della integrabilità e produttività, riducendo sia gli ingombri che le attività di sanificazione richieste dai sistemi di packaging secondario: la partnership tecnologica con Bosch Rexroth offre al gruppo italiano una piattaforma di automazione completa, flessibile, sicura e in linea con le richieste più esigenti dell’attuale mercato del packaging.

IndraDrive Mi Rexroth consente di ottenere macchine modulari con funzioni di sicurezza complete ▶▶ IndraDrive Mi gli evoluti

▶▶ IndraDrive Mi grazie all’interfaccia

offrono con SafeMotion, oltre a

Multi-Ethernet è in grado di gestire tutti i più comuni

Safe Torque Off, numerose funzioni

protocolli su uno stesso hardware,

certificate per movimenti sicuri.

ottenendo una modularizzazione

azionamenti senza quadro elettrico

▶▶ IndraDrive Mi quanto alla sicurezza del protocollo, utilizza lo standard CIP Safety on Sercos.

completa.

8

Il futuro delle macchine per il packaging

Sistema di trasporto a spirale doppia: infinite possibilità

Come fornitrice a livello globale di diverse soluzioni per l'automazione, l'azienda italiana B&B Automation s.r.l. si è affermata tra i fornitori più apprezzati dai clienti di diversi settori industriali. In collaborazione con Bosch Rexroth, B&B Automation ha sviluppato un concetto tecnologico veramente innovativo: il sistema di trasporto a spirale doppia, utilizzabile su due piste, in cui i prodotti risalgono su una e scendono sull'altra.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶ Sistema di trasporto a catena

Bombatura e sostegno dei profili in

VarioFlow per la massima efficienza nel trattamento dei prodotti ▶ Unità di azionamento VarioFlow per la massima precisione delle sequenze di movimento ▶ Guide per prodotti VarioFlow per un trattamento dei prodotti più sicuro e agevole

alluminio; catena di scorrimento a basso attrito Soluzione intelligente Sistema a basso attrito con catena standard VarioFlow Rexroth Perfetto “Questo progetto consente a noi e a Bosch Rexroth di dimostrare la solidità della nostra partnership e la nostra capacità di innovazione”.

Marco Bellini, Proprietario e Responsabile Automation Engineering

Il futuro delle macchine per il packaging

9

Una forza nel packaging

Il 67% della farina venduta nel mondo è prodotta con macchinari Bühler AG. L'insacchettatrice Maia MWPG definisce nuovi standard: essa garantisce una produzione fino a 900 sacchetti l'ora per prodotti in polvere con una precisione di riempimento costante e un insacchettamento continuo a bassa dispersione di prodotto. La macchina lavora grazie ai potenti ed efficienti servomotori firmati Rexroth.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶ Open Core Engineering per una

Sviluppo di una postazione di

maggiore efficienza nel software engineering grazie ai toolkit funzionali ▶ IndraMotion MLC per la massima

insacchettamento completamente automatizzata dagli elevati standard di sicurezza, dalle eccellenti prestazioni di insacchettamento,

produzione nei sistemi Motion

massima flessibilità e consumo

Logic e nelle applicazioni

energetico ridotto

robotizzate ▶ IndraDrive per prestazioni superiori e un'efficienza energetica ottimale

Soluzione intelligente Automazione macchina coerente con IndraMotion per la massima flessibilità Perfetto “Elevato apprezzamento da parte dei clienti grazie alle soluzioni di

Ipack-ima 19 - 23 maggio 2015 Pad 3 stand B15

azionamento affidabili e modulari offerte da Bosch Rexroth”.

Andreas Kleiner, Project Manager R&S, Confezionamento e Logistica Magazzino

10

Il futuro delle macchine per il packaging

Aumento della produttività: fabbisogno energetico sotto controllo

L'azienda Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH di Rengsdorf, in Germania, è una dei produttori leader a livello mondiale di impianti per l'industria dolciaria. Grazie alle numerose applicazioni e alla gamma di prestazioni, questa azienda specializzata in macchine colatrici copre l'intera gamma di prodotti dolciari in stampi. Il nuovo impianto Mogul tipo 562 stabilisce nuovi standard in termini di modularità, produttività ed efficienza energetica.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶ IndraMotion MLC, il sistema

Sviluppo di una linea Mogul

Motion Logic flessibile che può prevedere fino a 64 assi ▶ Blocchi funzionali per la gestione dell'energia per una maggiore trasparenza sul consumo di energia dell'intera linea o dei singoli moduli e l'arresto temporaneo dei componenti inattivi

modulare in grado di coniugare produttività ed efficienza energetica Soluzione intelligente Automazione completa con IndraMotion MLC e moduli di gestione dell'energia orientati agli oggetti facilitano soluzioni complete di gestione dell'energia Perfetto “Apprezziamo la competenza di Bosch Rexroth e l'eccellente servizio di assistenza clienti, oltre ai prodotti straordinari per la creazione di soluzioni innovative che ci consentono di mantenere la nostra leadership”.

Bernd Plies, Responsabile del reparto Elettronica

Il futuro delle macchine per il packaging

11

Affettatrici ad alta velocità: facili da usare

Da oltre 40 anni VC999 produce sistemi di packaging sottovuoto che sono sinonimo di prestazioni e qualità superiori. Con la produzione della nuova SL600, l'azienda completa la propria gamma di affettatrici ad alta velocità.

La macchina di nuova concezione può contare sul sistema di automazione IndraMotion e sul supporto all'engineering Rexroth. Essa definisce nuovi standard in termini di prestazioni, precisione e facilità di utilizzo.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶ IndraDrive Mi senza quadro

Sviluppo di un'affettatrice ad alta

elettrico per macchine modulari con una riduzione degli ingombri ▶ Dispositivi HMI multi-touch per un impiego intuitivo e semplice ▶ Open Core Engineering con blocchi funzionali preprogrammati per un'efficienza superiore

velocità precisa, modulare, veloce e facile da usare, nel time-tomarket più breve possibile Soluzione intelligente Automazione completa con IndraMotion per ottenere prestazioni elevate e ridurre al minimo la complessità dell'engineering Perfetto “L'affettatura richiede precisione, velocità e dinamica. L'assistenza all'engineering viene fornita in un modo che noi definiamo partnership per il successo”.

Manfred Achenbach, Vicepresidente Vendite Globali

12

Il futuro delle macchine per il packaging

Automazione flessibile per tutti

Bosch Packaging Technology, con sede a Waiblingen, in Germania, ha investito i suoi 40 anni di esperienza specialistica nello sviluppo della macchina per formatura a caldo TFC, concentrandosi in particolare sugli aspetti dell'altezza di funzionamento, dell'accessibilità e dell'attenzione all'igiene. La macchina TFC è basata sulla filosofia di automazione Rexroth, che consente di adeguare il formato in modo rapido in fase di modifica del prodotto.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶ Open Core Engineering per una

Sviluppo di una soluzione di

maggiore efficienza grazie alla creazione automatica dei codici con toolkit funzionale GAT ▶ IndraMotion MLC – Controllo Motion Logic per l'adeguamento del formato premendo semplicemente un pulsante ▶ Tecnologia ad azionamento diretto per l'esatto posizionamento degli utensili

automazione per un sistema brevettato di etichettatura all'interno dello stampo Soluzione intelligente Servomotori e azionamenti compatti per un'unità funzionale completa, tecnologia ad azionamento diretto per la giostra di formatura Perfetto “Grazie alla tecnologia ad azionamento diretto Rexroth possiamo ottenere un posizionamento preciso senza bisogno di utilizzare un riduttore. In questo modo si riduce l'usura del materiale e si ottiene una disponibilità della macchina superiore”.

Uwe Stroinski, Responsabile Project Management Formatrici a caldo

Il futuro delle macchine per il packaging

13

Trasporto di contenitori plastici, silenzioso e igienico

L'azienda Bosch Packaging Technology di Viersen, in Germania, produce macchine che soddisfano le più elevate esigenze di lavorazione e di packaging del settore dei prodotti di pasticceria, oltre che dell'imbottigliamento e della tappatura nei settori della lavorazione degli alimenti ad elevate prestazioni e dei prodotti cosmetici e farmaceutici.

Per soddisfare le esigenze più complesse, Bosch sfrutta il sistema di trasporto Rexroth VarioFlow plus.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶ VarioFlow plus

Sistema di trasporto compatto con

in acciaio inox ▶ Silenzioso, anche alle alte velocità ▶ Sicuro anche per il trasporto di prodotti di piccole dimensioni grazie alla superficie continua della catena

un'ampia selezione di curve standard verticali e orizzontali.

Superficie continua della catena per un trasporto privo di vibrazioni Soluzione intelligente Creazione flessibile di layout con MTPro e rapida costruzione di componenti modificati Perfetto “Il kit di allestimento modulare e l'integrazione di componenti modificati agevolano la realizzazione di soluzioni personalizzate entro i tempi previsti”.

Christian Schiffer, Engineering e progettazione, Project Manager Riempitrici e Tappatrici

14

Il futuro delle macchine per il packaging

Miray: il tappatore monotesta del futuro ad alta velocità

L'azienda italiana CMI progetta e produce macchinari per imbottigliamento, tappatura, etichettatura e imballaggio lungo tutto il processo industriale, dall'arrivo del liquido all'impianto all'esposizione presso il punto vendita.

In collaborazione con Bosch Rexroth, CMI ha sviluppato Miray, un tappatore monotesta completamente automatico che può essere installato anche in linee di confezionamento pre-esistenti. La macchina è adatta alla tappatura di bottiglie con tappi di diverso tipo.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶▶ Open Core Engineering con

Consente la modifica semplice e

toolkit funzionale FlexProfile per il calcolo del profilo della camma, la movimentazione sincronizzata e la programmazione della logica della macchina ▶▶ IndraDrive Cs – Servoazionamenti compatti per applicazioni ad elevate prestazioni con funzioni integrate di sicurezza ▶▶ Cilindri elettromeccanici EMC come attuatori integrati per i movimenti lineari Ipack-ima 19 - 23 maggio 2015 Pad 4 stand V27 Z30

molto veloce del formato in diverse applicazioni di riempimento e tappatura Soluzione intelligente Movimentazione e camme sincronizzate ad azionamento IndraDrive durante tutte le fasi e in tutte le modalità di processo, per ottenere una produzione più rapida di almeno il 40% Perfetto “La creazione di Miray è stata nel contempo una grande sfida e una dimostrazione dell'impegno del nostro team. Bosch Rexroth ha contribuito con trasparenza e competenze tecniche specialistiche”.

Franco Comoli, Amministratore Delegato

Il futuro delle macchine per il packaging 15

Contact 190SM: la risposta di CMI al mercato del beauty

Il mercato del beauty è estremamente dinamico, soggetto alle logiche del fashion e, per questo, sempre più in evoluzione.

CMI ha presentato la nuova macchina Contact che si distingue per la capacità di risolvere le problematiche legate alla temperatura, evitando gli shock termici molto diffusi nelle linee di confezionamento tradizionali e adattandosi a varie tipologie di prodotto: dal lip gloss al burrocacao.

IndraDrive Cs - una grande intelligenza in piccoli azionamenti ▶▶ Il Motion Control integrato,

▶▶ L’interfaccia Multi-Ethernet e

compatibile con la normativa IEC

un’eventuale ulteriore interfaccia

61131-3, gestisce attraverso

fieldbus agevolano l’integrazione

l’interfaccia sercos master fino a

nelle filosofie di automazione più

nove assi slave

svariate ▶▶ Le funzioni di sicurezza integrate nell’azionamento raggiungono il livello SIL 3

16

Il futuro delle macchine per il packaging

Totale integrazione ad alta affidabilità

L’azienda MF Packaging S.r.l, ha un approccio di sviluppo globale, in modo da essere sempre in grado di soddisfare tutte le varie necessità dei clienti, nei vari mercati: alimentare, cosmetico, farmaceutico. In collaborazione con Bosch Rexroth, MF Packaging, ha sviluppato una macchina confezionatrice verticale più veloce, che si distingue anche con la sua facile configurabilità ed efficiente operatività dei suoi componenti.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶▶ Open Core Engineering, per una

Integrazione di tutti i componenti

integrazione facile e totale con le applicazioni di diagnosi su piattaforme intelligenti ▶▶ IndraDrive Mi azionamento elettrico e funzioni di sicurezza integrati a bordo macchina ▶▶ IndraControl V Multi-touch HMIs per nuove modalità di interfaccia

della piattaforma di automazione con la configurazione più semplice possibile Soluzione intelligente Raggiunte velocità per ciclo più alte. Cambio formati con minima produzione di scarto. Maggiore

con grandi caratteristiche di

precisione nel dettaglio.

visualizzazione

Perfetto “L’innovazione è una priorità e Bosch Rexroth è nostro partner

Ipack-ima 19 - 23 maggio 2015 Pad 7 stand C67

nel raggiungerla.”

Andrea Coccia, Responsabile Ufficio Acquisti

Il futuro delle macchine per il packaging

17

Confezionamento efficiente e sostenibile

Dal 1948 TEEPACK Spezialmaschinen sviluppa soluzioni di confezionamento per le industrie alimentare e non alimentare. L'azienda è specializzata nella produzione di confezionatrici per bustine da tè di qualità elevata e ha creato l'innovativa insacchettatrice verticale ZENOBIA. La macchina di formatura, riempimento e chiusura ZENOBIA definisce nuovi standard in termini di flessibilità, velocità di produzione, efficienza e sostenibilità.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶ IndraMotion MLC, il sistema

Sviluppo di una macchina di

Motion Logic flessibile ▶ IndraWorks Engineering, il software framework intuitivo ▶ IndraDrive C, il servoazionamento scalabile e compatto

formatura, riempimento e chiusura che si distingue per elevata produttività, flessibilità, facilità di impiego e utilizzo sostenibile delle risorse Soluzione intelligente Automazione completa con IndraMotion MLC per prestazioni e flessibilità ottimali Perfetto “Le macchine ad alta velocità richiedono sequenze di movimento armonizzate e controllate in qualsiasi momento. Grazie a IndraMotion,

Ipack-ima 19 - 23 maggio 2015 Pad 1 stand C73

questi compiti altamente complessi vengono svolti nel migliore dei modi”.

Stefan Lambertz, Responsabile Ricerca + Sviluppo

18

Il futuro delle macchine per il packaging

Riempitrice a tubo, cartonatrice e confezionatrice: la soluzione completa per la linea

Bergami è un'azienda italiana attiva a livello internazionale che investe nell'innovazione per fornire soluzioni di confezionamento affidabili per i settori cosmetico, farmaceutico, alimentare e non. In collaborazione con Bosch Rexroth, Bergami ha ottimizzato la struttura delle proprie macchine grazie a componenti affidabili e di alta qualità, garantendo con le singole macchine e le linee complete prestazioni al top e una soddisfazione del cliente a lungo termine.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶ Open Core Engineering

Una piattaforma di automazione

per funzionalità di confezionamento e di robotica pronte all'uso e all'avanguardia ▶ Tecnologia Cabinet-Free IndraDrive Mi con “Safety on Board” per macchine compatte con ingombro minimo per il quadro elettrico ▶ IndraDrive Cs per soluzioni di azionamento flessibili e convenienti

aperta e flessibile per implementare soluzioni personalizzate, offrendo standard elevati di qualità e affidabilità e un ottimo rapporto/prestazioni Soluzione intelligente Open Core Engineering e IndraDrive: la piattaforma aperta, completa e scalabile per le migliori funzionalità Perfetto “La piattaforma di automazione Rexroth offre soluzioni complete per tutti i requisiti in materia di prestazioni e costo”.

Daniele Bergami, Responsabile Ufficio Vendite

Il futuro delle macchine per il packaging 19

Soluzioni più precise, cost-saving e personalizzabili

Movipack progetta e realizza macchinari, impianti e soluzioni destinati al settore packaging e movimentazione in tutto il mondo. In collaborazione con Bosch Rexroth l’azienda ha sviluppato un progetto di incartonatrice dalla massima flessibilità con la quale, in confronto alle macchine della concorrenza e a parità di dimensioni cartone, è possibile incrementare del 15% il numero di pezzi incartonati.

Soluzione

Applicazione innovativa

▶▶ Modulo lineare CKK/CKR – Le

Ottimizzare il numero di prodotti

guide lineari e le unità viti a sfere, utilizzate singolarmente o integrate in modo compatto

stoccati in un contenitore, per ridurre i costi di trasporto

all’interno di assi lineari,

Soluzione intelligente

assicurano elevati livelli di

Progettazione meccatronica

dinamica ed affidabilità

integrata di soluzioni modulari e

▶▶ Indradrive Cs – Servoazionamenti compatti per applicazioni ad elevate prestazioni con funzioni integrate di sicurezza ▶▶ Cilindri elettromeccanici EMC come attuatori integrati per movimentazioni lineari

Ipack-ima 19 - 23 maggio 2015

configurabili per le diverse esigenze Perfetto “La qualità dei prodotti e la sinergia in fase di progettazione ci ha permesso di realizzare una macchina innovativa dall’elevato potenziale nel settore ” Lino Faiella, Responsabile tecnico commerciale

Simulazione virtuale e interattiva presso lo stand Movipack.

NOTE

The Drive & Control Company

Industry 4.0 è già realtà

2

Industry 4.0 è già realtà

Industry 4.0 è già realtà

Entro il 2015 il 75% della popolazione avrà accesso ad internet, nel 2017 saranno utilizzati ben 3 milioni di smartphone e tablet ed entro il 2022 si stima che 14 miliardi di oggetti saranno connessi tra di loro attraverso la rete. È evidente che tutto questo avrà un impatto significativo in moltissimi ambiti della vita quotidiana, sia a breve che a medio termine. La connettività consentirà non solo alle persone ma anche agli oggetti di interagire tra loro.

In ambito manifatturiero questo consentirà di connettere le macchine che producono con gli oggetti in produzione e con gli operatori che sovraintendono ai processi.

Non serve nemmeno troppa immaginazione per dedurre le conseguenze di questo scenario: un oggetto che comunica alla macchina come dovrà essere prodotto, consentirà di ridurre i tempi di set up e di pianificare la produzione a lotto a pezzo singolo attraverso macchine più flessibili.

Macchine che comunicano il loro stato di funzionamento e la conseguente qualità di lavorazione consentiranno strategie di collaudo ottimizzate e permetteranno l’attuazione di una manutenzione predittiva, riducendo i fermi macchina.

Persone che interagiscono con le linee di produzione potranno lavorare con postazioni che si adattano per ergonomia all’operatore e che mettono a disposizione istruzioni operative in funzione dell’esperienza o semplicemente della lingua nativa dell’operatore stesso.

Questi flussi informativi genereranno inoltre una quantità di dati la cui elaborazione consentirà di ridurre i tempi di decisione, aumentando l’accuratezza dei provvedimenti stessi.

I potenziali di sviluppo dell'Industry 4.0 vanno poi letti su tutta la catena del valore: dalla produzione alla logistica, dalla gestione ordini alla manutenzione, all’aftermarket.

Industry 4.0 è già realtà 3

Indice

04

Industry 4.0 in pratica

06

La prima linea di assemblaggio Industry 4.0

08

Smart Automation Demonstrator

10

Sistemi adattivi: flessibilità e dinamica superiori

11

IndraControl V Multi-touch HMI

12

Open Core Engineering: libertà ed efficienza

14

4EE: Rexroth for Energy Efficiency

15

IndraMotion MLC 13VRS: il sistema completo

16

SafeLogic: sicurezza superiore, engineering semplificato

17

SafeLogic Compact: sistema di controllo della sicurezza decentralizzato e flessibile

18

IndraDrive Mi: il sistema di azionamento Cabinet-Free

20

IndraDrive CL/ML: per potenze da 110 kW fino a 4MW

21

Convertitori di frequenza EFC 3610/5610: impiego universale

22

VarioFlow plus: un sistema di trasporto silenzioso ad assemblaggio rapido

23

EMC: un binomio di potenza e velocità

24

Le nuove valvole IAC con interfaccia Multi-Ethernet

4

Industry 4.0 è già realtà

Industry 4.0 in pratica

xxxx

Industry 4.0 è già realtà 5

xxxx

6

Industry 4.0 è già realtà

La prima linea di assemblaggio Industry 4.0

Dallo studio del “concept” all’impiego quotidiano: nello stabilimento Rexroth di Homburg, una catena di montaggio pilota integrata nel “sistema produttivo Bosch” (BPS), rende possibile la produzione semi-automatica di valvole a disco per trattori, in sei tipologie di base e in oltre 200 varianti. Le tecnologie RFID e Bluetooth rendono possibile la comunicazione tra macchina, pezzo in lavorazione e utente, per una produzione flessibile ed efficiente di prodotti personalizzati.

Perfettamente informati grazie

grazie alle etichette Bluetooth con il

ad activeCockpit

profilo utente, indossate da ciascun

I punti deboli vengono individuati

collaboratore, che vengono lette

facilmente. Il sistema informativo

dalla postazione di assemblaggio. In

sulla produzione activeCockpit

questo modo, l’illuminazione della

sviluppato da Bosch Rexroth

postazione o le dimensioni del

raccoglie, filtra e visualizza

carattere e la lingua del monitor

costantemente i dati di produzione.

Gli operatori e i responsabili del

vengono adattate di conseguenza.

reparto Produzione possono contare

informazioni visualizzate sul monitor

su una piattaforma di comunicazione

viene adeguato automaticamente alla

mediante la quale poter avviare

funzione dello specifico utente. In

rapidamente i necessari processi di

questo modo Bosch Rexroth

soluzione.

Ciò consente di ridurre i tempi di

dimostra nella pratica il concetto di

fermo aumentando la produttività.

ottenuto il riconoscimento “Industrie

Anche il livello di dettaglio delle

industria connessa, grazie al quale ha 4.0 Award” conferito dalla rivista

Adattamento automatico delle postazioni di lavoro Le singole postazioni di lavoro si adattano automaticamente alle esigenze degli operatori. Ciò avviene

specializzata “Produktion” per il migliore networking tra uomo, macchine e processi.

Industry 4.0 è già realtà 7

Dopo la presentazione di “Smart Automation Demonstrator” alla Fiera di Hannover nel 2014, Bosch Rexroth ha messo in servizio la prima linea industriale connessa funzionale e completamente adattabile. Essa sfrutta portastrumenti intelligenti dotati di etichette RFID per rilevare la variante di prodotto desiderata e per comunicare alla linea i materiali e i processi necessari. In ciascuna postazione le etichette vengono lette e l’operatore può visualizzare le relative informazioni su un monitor, ottenendo tempi di lavorazione più brevi e un impiego ottimale delle risorse.

▶▶ Applicazione innovativa

▶▶ Perfetto

Produzione di singoli pezzi

Con questa catena di montaggio

in un processo semi-automatico

pilota nel proprio stabilimento,

che consente tempi di

Bosch Rexroth dimostra

lavorazione brevi e qualità

l’utilizzo pratico dei concetti di

elevata anche per la produzione

industria connessa e ottiene

di un singolo elemento

una preziosa esperienza per lo

▶▶ Soluzione intelligente Adattamento automatico delle postazioni di lavoro

sviluppo futuro ▶▶ Soluzione - activeCockpit per la raccolta

al compito di produzione e

continua e l’elaborazione dei

all’utente grazie alle tecnologie

dati di produzione

RFID e Bluetooth

- Etichette RFID e Bluetooth per il networking automatico di operatori, macchine e prodotti

8

Industry 4.0 è già realtà

Smart Automation Demonstrator

Produzione variabile a partire da un singolo lotto, sistemi ciberfisici e applicazioni in produzione, assemblaggio e logistica su base RFID: utilizzando una catena di montaggio realistica, Bosch Rexroth potrà dimostrare come l’industria connessa e le sue soluzioni intelligenti di automazione decentralizzate possono diventare realtà già oggi.

Postazioni di lavorazione autonome

Standard aperti per lo scambio

La catena di montaggio si compone

di dati

di un massimo di cinque postazioni

Le applicazioni basate su Open Core

intelligenti indipendenti le une dalle

Engineering semplificano la messa in

altre. Esse non condividono dati e

servizio, la diagnostica e il

operano in modo totalmente

funzionamento delle postazioni. Le

autonomo. Ciascuna postazione

funzioni sfruttano l’apertura del core

carica i dati di produzione necessari

del controllo. Gli standard aperti

per il singolo processo di

come Multi-Ethernet e OPC-UA

assemblaggio attraverso l’etichetta

permettono uno scambio illimitato

RFID presente sul pezzo in

dei dati.

lavorazione. Le postazioni svolgono in modo indipendente un’ampia serie di fasi di lavorazione, compreso l’avvitamento automatico e documentato. Le postazioni possono essere sostituite senza bisogno di programmazione/parametrizzazione.

Industry 4.0 è già realtà 9

Applicazioni pratiche anzichè concetti teorici e singole soluzioni isolate: Bosch Rexroth vi invita a conoscere dal vivo l'industria connessa.

Efficienza energetica ottimizzata Il toolkit funzionale “Energy management” offre un’ulteriore

Caratteristiche principali ▶▶ Open Core Engineering

vantaggio pratico per la catena di

▶▶ Sistema RFID ID200

montaggio. Esso attiva la modalità di

▶▶ Tecnologia di azionamento

risparmio energetico (standby) per le singole utenze in base alle esigenze del sistema e riduce i picchi di potenza mediante avvii irregolari del movimento dell’asse, senza prolungare i tempi di ciclo. Si tratta di una soluzione innovativa in grado di coniugare flessibilità ed efficienza energetica.

Esperienza pratica di industria connessa Applicazione pratica anziché concetti teorici e singole soluzioni isolate: Bosch Rexroth vi invita a conoscere dal vivo l’industria connessa.

decentralizzata IndraDrive Mi ▶▶ Gestione dell’energia ▶▶ Avvitatore a batteria Nexo

10

Industry 4.0 è già realtà

Funzionale

Sistemi adattivi: flessibilità e dinamica superiori

Per affermarsi rispetto alla concorrenza, il mercato richiede macchine che possano offrire una flessibilità elevata potendo così mantenere performance elevante a fronte di prodotti e condizioni di lavoro variabili. Bosch Rexroth fornisce funzionalità software adattive e intelligenti sia per unità di controllo che per azionamenti, al fine di ottimizzare la dinamica dei movimenti e minimizzare i tempi ciclo.

Flessibilità del Motion Controller: le funzionalità adattive di FlexProfile

sollecitare le frequenze di risonanza

consentono facilmente il formato

possibile raccordare fra loro

in funzione del prodotto, riducendo

movimenti continui della macchina

così la complessità di

evitando tempi di attesa dovuti allo

programmazione. Le funzioni

smorzamento naturale delle

di controllo di IndraMotion MLC

oscillazioni.

del sistema. In questo modo è

ridefiniscono automaticamente e istantaneamente i profili di movimento degli assi in funzione di alcuni semplici indicatori. Questo consente all’operatore di adeguare i processi di lavoro a nuove esigenze di processo.

Flessibilità dell’azionamento: lo smorzamento attivo delle vibrazioni aiuta ad aumentare la dinamica e ad abbreviare i tempi di ciclo. Le fluttuazioni dei parametri di processo vengono compensate automaticamente affinché la meccanica degli assi possa aumentare di velocità senza andare a

Caratteristiche tecniche ▶▶ Funzionalità adattiva con FlexProfile ▶▶ Movimenti in camma elettronica ad alta performance con IndraMotion MLC ▶▶ Dinamica superiore e cicli più brevi grazie allo smorzamento attivo delle vibrazioni

Industry 4.0 è già realtà 11

Facile

IndraControl V Multi-touch HMI

Facilità di funzionamento di processi, sistemi e macchine: il nuovo display multi-touch Rexroth rende possibile tutto ciò. Funzionamento e visualizzazione intuitivi di nuova concezione, ispirati agli smart device, acquisiscono nuove basi sviluppate per adattarsi in modo ottimale all'impiego quotidiano nell'ambiente industriale, grazie a schermi ampi, ad alta risoluzione e antiriflesso, pannelli robusti e ad una lunga durata utile.

Particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶▶ Il funzionamento multi-touch

▶▶ Display multi-touch robusti

rileva più contatti simultaneamente; la base ottimale per concetti di funzionamento intuitivi già presenti negli smartphone ▶▶ Schermi ampi ad alta risoluzione per visualizzazioni brillanti, migliore leggibilità e una superficie più ampia del display ▶▶ Superficie in vetro antiriflesso con effetto antiriflesso: nessun fastidioso riflesso, migliore leggibilità ▶▶ Risparmio di tempo grazie alla facilità di installazione e al sistema di connessione

adatti all'impiego nell'industria ▶▶ Dimensioni display (diagonale) 7”, 15”, 18” e 21” ▶▶ Display di funzionamento per i PC del quadro di comando per la trasmissione di dati fino a 100 m ▶▶ PC a pannello come unità HMI o sistema piattaforma per l'installazione del quadro di comando ▶▶ Terminali di funzionamento completi per l'installazione diretta del braccio di sostegno con classe di protezione IP65

12

Industry 4.0 è già realtà

Intelligente

Open Core Engineering: libertà ed efficienza

Open Core Engineering unisce il portfolio di soluzioni per l'engineering per tutte le soluzioni intelligenti su base software e tutte le tecnologie Drive & Control. I software tool come IndraWorks coprono l'intero flusso di lavoro dell'engineering, mentre i toolkit funzionali semplificano l'engineering di complessi processi di macchina, consentendo l'integrazione rapida di nuove e innovative funzioni della macchina.

I software tool coprono tutte le fasi del flusso di lavoro: pianificazione di progetto, programmazione, parametrizzazione, messa in servizio e assistenza. IndraWorks, l'engineering framework, fornisce tutti gli utensili di base per l'automazione su base PLC, compreso il CoDeSys V3 integrato.

Questo consente una gestione centralizzata e una pianificazione guidata del progetto.

I toolkit funzionali sono soluzioni a pacchetto orientate alla funzione che

Selezione di toolkit funzionali: ▶▶ Generic Application Template GAT: creazione automatizzata basata su un modello di progetti macchina modulari ▶▶ FlexProfile: toolbox per l'implementazione di profili di motion non lineari ▶▶ Tecnologia: blocchi funzionali PLC già pronti per tutte le funzioni di confezionamento ▶▶ Robot Control: toolbox per

favoriscono l'implementazione dei

l'implementazione del controllo

processi di macchina, l'ottimizzazione

multidimensionale del movimento

dei flussi di lavoro di progetto e consentono l'integrazione di funzioni avanzate della macchina.

Entrate nella Rexroth Engineering Network e iniziate a programmare.

Scaricate subito la licenza di valutazione Rexroth IndraWorks della durata di 30 giorni e Open Core Interface SDK. www.boschrexroth.com/oce

Pronti per un'industria sempre più connessa

Industry 4.0 è già realtà 13

Open Core Interface è l'anello di congiunzione tra automazione su base PLC e il mondo IT ed estende l'impatto dei vostri sistemi di controllo con un'innovativa tecnologia di interfaccia. Esso offre applicazioni basate su linguaggi evoluti su dispositivi esterni e l'accesso flessibile a tutte le funzioni di controllo e di azionamento. Open Core Interface è disponibile come kit di sviluppo software SDK. Caratteristiche di Open Core Interface ▶▶ Supporto completo a piattaforme di engineering basate su linguaggi evoluti ▶▶ Integrazione indipendente di smart device per la comunicazione uomo-macchina ▶▶ Simulazione ed ottimizzazione semplificate dei processi di macchina con MATLAB® e LabVIEW® ▶▶ Collegamento facilitato di applicazioni su base Windows per l'automazione IT ▶▶ Integrazione diretta di funzioni in tempo reale nel sistema di controllo (in base al sistema)

Open Core Engineering ▶▶ Flessibile un engineering framework universale per i compiti di automazione ▶▶ Efficiente pacchetti funzioni orientati alla tecnologia per la riduzione della complessità ▶▶ Innovativo implementazione di nuove soluzioni attraverso la congiunzione con l'automazione IT ▶▶ Personalizzato Funzioni in tempo reale specifiche dell'OEM sui sistemi di controllo ▶▶ A prova di futuro soluzioni multitecnologiche supportate da standard e interfacce aperti

14

Industry 4.0 è già realtà

Efficiente

4EE: Rexroth for Energy Efficiency

Energy System Design

Efficient Components

Energy Recovery

Energy on Demand

Bosch Rexroth coniuga tempi di ciclo brevi e massima produttività per dare vita a soluzione eccellenti. Le quattro leve della filosofia Rexroth 4EE agiscono in tutte le tecnologie e le applicazioni. Esse guidano Bosch Rexroth nello sviluppo di nuovi prodotti e soluzioni di sistema. I dipendenti Rexroth adottano questo approccio sistemico nella fase di sviluppo e collaborano con i produttori delle macchine per elaborare soluzioni ottime.

Bassi costi d'esercizio e rendimenti crescenti grazie alla filosofia 4EE Le quattro leve della filosofia 4EE – Implementazione lungo l'intero ciclo di vita della macchina ▶ Energy System Design Visione d'insieme, progetto, simulazione e consulenze in

Approccio sistemico ▶ Supporto in ambito meccatronico nella fase di sviluppo del “concept” ▶ Approccio olistico, consulenza sul fronte efficienza energetica ▶ Motion Control ottimizzato

un'ottica di sistema ▶ Efficient Components

Esempi di soluzioni produttive

Prodotti e sistemi ad efficienza

Rexroth

ottimizzata

▶ Smart Energy Mode

▶ Energy Recovery Recupero e conservazione dell'energia in eccesso ▶ Energy on Demand Utilizzo dell'energia in base al fabbisogno, modalità stand-by

Il sistema di gestione intelligente dell'energia nei nostri azionamenti evita i picchi di carico dalla rete e riduce le perdite nel collegamento alla rete

Industry 4.0 è già realtà

15

Completo

IndraMotion MLC 13VRS: il sistema completo

IndraMotion MLC è una soluzione completa per l’automazione industriale: Motion Control, Cinematiche robot e Logic Control si combinano in un sistema completo e uniforme per fornire ogni tipo di soluzione di controllo.

La progettazione con standard aperti consente di sincronizzare i movimenti degli assi per ottenere flessibilità e alte prestazioni. Ottimizzato in termini di costo, Indramotion MLC 13VRS vi garantisce una ampia libertà per gestire l’automazione nelle macchine.

Nuove particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶ Safety Manager per la

▶ Programmazione PLC secondo

programmazione della sicurezza con il sistema di controllo SafeLogic ▶ Robot Control: la nuova versione 2 consente la programmazione su base PLC tramite l’uso di un’interfaccia alla cinematica ▶ Tecnologia: nuovi blocchi funzionali, ad es. per avvolgitori e Magic Belt ▶ Open Core Interface Interfaccia per applicazioni basate su linguaggi evoluti ▶ Sercos: funzione di ridondanza per una maggiore disponibilità della macchina ▶ Scanner EtherNet/IP Capacità di integrazione superiore

IEC 61131-3 ▶ Fino a 64 assi in un'unità di controllo con movimenti sincronizzati e coordinati ▶ Sercos, multiconnettività flessibile con Ethernet (PROFINET, EtherNet/IP) e PROFIBUS ▶ Tempi di ciclo PLC fino a 250 μs ▶ Serie di dispositivi scalati IndraControl L con possibilità di espansione flessibili (moduli funzionali e moduli I/O locali)

16

Industry 4.0 è già realtà

Sicuro

SafeLogic: sicurezza superiore, engineering semplificato

La nuova unità di controllo della sicurezza SafeLogic completa il portfolio per l'elaborazione logica sicura in quanto si tratta di un'espansione disponibile su richiesta della piattaforma di controllo standard IndraControl L. SafeLogic è efficiente, programmabile secondo le necessità e consente l'engineering integrato, l'opzione ideale per macchine e sistemi estesi, a cui è possibile collegare numerose periferiche di sicurezza.

Particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶ Multi-Safety-Master: CIP Safety-

▶ PLC di sicurezza completa,

Originator e host PROFIsafe.

Concezione modulare del sistema grazie al modulo funzionale di sicurezza disponibile su richiesta ▶ Nessuna interazione tra sistema di controllo standard e tecnologia di sicurezza ▶ Comunicazione sicura per l'integrazione delle unità periferiche di sicurezza decentralizzate attraverso Sercos, PROFIBUS o PROFINET ▶ Engineering integrato con IndraWorks 13VRS ▶ Programmazione standardizzata con PLCopen-Safety ▶ Disponibile anche come controllo della sicurezza decentralizzato e flessibile SafeLogic Compact

programmabile con IndraWorks 13VRS e con il toolkit funzionale Safety Manager ▶ Hardware compatto del modulo funzionale con una larghezza di 20 mm ▶ Soluzioni di sicurezza fino a PL e/Cat 4 (EN ISO 13849-1) o SIL 3 (IEC 62061) ▶ Espansione del sistema fino ad un massimo di 96 partecipanti (azionameti e blocchi di I/O) Moduli digitali di input/output per Sercos o PROFIsafe

Industry 4.0 è già realtà 17

Compatto

SafeLogic Compact: sistema di controllo della sicurezza decentralizzato e flessibile

Grazie al sistema di controllo della sicurezza programmabile e compatto Safe Logic Compact, l’elaborazione con logica sicura può essere implementata in modo semplice ed efficiente nelle macchine di piccole e medie dimensioni. Il sistema di controllo si configura in modo flessibile al numero di segnali delle periferiche. I moduli funzionali e il cablaggio grafico facilitano la configurazione accelerando il processo di messa in servizio.

Caratteristiche del prodotto e vantaggi ▶▶ Librerie complete per la configurazione, la diagnostica e

▶▶ Funzione di disinserzione rapida per una veloce disattivazione delle uscite ▶▶ Comoda funzione di report per la

l’elaborazione logica dei segnali

verifica rapida di applicazione e

delle periferiche

documentazione

▶▶ Interfaccia EFI per il networking sicuro fino a 32 postazioni ▶▶ Portfolio completo di interfaccie per l’integrazione flessibile nel processo di automazione globale ▶▶ Modulo gateway Sercos per il collegamento sicuro di azionamenti IndraDrive ▶▶ Sostituzione dell’hardware senza bisogno di PC utilizzando Memory Plug con memoria integrata dell’applicazione

Dati tecnici principali ▶▶ Elaborazione a logica sicura fino a PL e/Cat. 4 (ISO 13849) o SIL 3 (IEC 62061) ▶▶ Moduli CPU con/senza interfaccia EFI ▶▶ Moduli Gateway per l’integrazione flessibile del sistema ▶▶ Moduli digitali di input/output ▶▶ Moduli relè con contatti di feedback

18

Industry 4.0 è già realtà

Cabinet-Free

IndraDrive Mi: il sistema di azionamento Cabinet-Free

La nuova tecnologia di azionamento priva di quadro elettrico IndraDrive Mi può essere adattata alle specifiche esigenze dei costruttori di macchina come nessun altro sistema di azionamento decentralizzato. Questa caratteristica rende IndraDrive Mi la scelta ideale per l'impiego in tutte le macchine modulari, al fine di ottenere la massima flessibilità a fronte di ingombri minimi.

Particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶ Protocollo multiplo: compatibile

▶ Fino a 20 azionamenti su un

con tutti i principali protocolli Ethernet e, di conseguenza, con tutti i dispositivi di controllo più diffusi ▶ Tecnologia di sicurezza integrata: per assicurare la sicurezza a bordo della macchina senza componenti aggiuntivi dedicati (secondo EN ISO 13849-1) ▶ Motion Logic integrata: per l'implementazione di sequenze di movimento complesse senza un sistema di controllo esterno ▶ Nuovi moduli di rete e di alimentazione IndraDrive Mi in IP65 per tecnologia completa senza quadro elettrico

cavo ibrido lungo fino a 200 m; la lunghezza può essere superiore a seconda dell'applicazione ▶ Multi-Ethernet – Sercos, EtherNet/IP, PROFINET, EtherCAT ▶ Tecnologia di sicurezza – Safe Torque Off (disinserzione sicura di coppia) e Safe Motion (movimento sicuro) ▶ Motion Logic integrata secondo IEC 61131-3 ▶ Facile integrabilità di nuovi moduli macchina, grazie alla semplice espandibilità di assi e di muduli IO

Cabinet-Free

Industry 4.0 è già realtà 19

IndraDrive Mi completa la sua offerta con alimentatore rigenerativo e accessori di rete con grado di protezione IP65. Bosch Rexroth è così in grado di offrire ai propri clienti una soluzione totalmente cabinet-free, potendo integrare tutti gli elementi direttamente a bordo macchina.

Grazie all’espansione di gamma è inoltre possibile gestire sistemi con azionamenti distribuiti aventi potenza su singolo motore fino a 10 kW.

Si riduce fino al 90% rispetto agli

Grazie alla funzionalità Safety

azionamenti convenzionali:

on Board

▶▶ La complessità dei cablaggi

▶▶ Le funzioni di sicurezza che non

▶▶ Il volume del quadro elettrico ▶▶ La refrigerazione necessaria per il quadro stesso

necessitano di trasduttore, come SS1, SS1-ES oppure STO, sono certificate in Cat. 4 PL e secondo EN ISO 13849-1, nonché SIL 3 secondo EN 62061 ▶▶ IndraDrive Mi comprende inoltre svariate funzioni di sicurezza con feedback, come SS2, SOS, SLS, SMS, SMD, SLI oppure SDI ▶▶ Tali funzioni sono conformi alla Cat. 3 PL d secondo EN ISO 13849-1 e a SIL 2 secondo EN 62061

20

Industry 4.0 è già realtà

Potente

IndraDrive CL/ML: per potenze da 110 kW fino a 4MW

Performance, efficienza energetica e sicurezza sono sempre più determinanti nella scelta degli azionamenti elettrici, dalle piccole fino alle grosse potenze.

Con il nuovo IndraDrive CL/ML, Bosch Rexroth offre ora una gamma di efficienti soluzioni per azionamenti di motori sincroni e asincroni, scalabile con precisione per potenze da 110 kW fino a 4 MW, ottimi per applicazioni di formatura dei metalli, lavorazione della plastica, banchi test, stampa, metallurgia, applicazioni marittime, applicazioni offshore ed altri settori dell’industria pesante.

Particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶ Massima efficienza energetica:

▶ Unità singole nel range di

Rigenerazione energia elettrica in rete, immagazzinamento di energia elettrica su DC-bus o di energia cinetica su carichi rotativi.

Regolazione automatica dell’assorbimento di corrente reattiva per minimizzare le perdite. ▶ Safety on Board: le funzioni di sicurezza di Rexroth integrate negli azionamenti stessi assicurano una protezione ottimale del personale e delle macchine ▶ Firmware completo: schede di controllo con interfaccia MultiEthernet per dialogare con i più comuni bus di campo e funzionalità integrate nel firmware per la gestione di assi servo

potenza da 110 kW fino a 500 kW divise su 8 taglie ▶ Collegando in parallelo fino ad otto azionamenti singoli da 500 kW su uno stesso motore, è possibile raggiungere una potenza di 4 MW ▶ Raffreddamento ad aria o a liquido, in base alla configurazione dell’armadio elettrico, ai requisiti di rumorosità e alla possibilità di trattamento del calore dissipato. ▶ Overload ammissibile differenziato a seconda del ciclo macchina. Fino a 150% per 60 secondi.

Industry 4.0 è già realtà

21

Universale

Convertitori di frequenza EFC 3610/5610: impiego universale

Questa nuove serie di convertitori di frequenza consente un impiego universale in un'ampia gamma di applicazioni grazie alla possibilità di implementare controllo scalare V/f oppure vettoriale e la possibilità di interfacciamento sui più diffusi bus di campo. Inoltre avendo chopper di frenatura e filtro di rete integrati, la possibilità di montaggio su guida DIN e la parametrizzazione intuitiva via USB, consente una rapida e comoda installazione e messa in servizio, anche senza una conoscenza approfondita di prodotti elettronici.

Particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶ Compatto e completo:

▶ Campo di potenza ampliato fino

assemblaggio “salvaspazio” in disposizione affiancata, terminali I/O a molla, chopper di frenatura e filtro di linea integrato, per semplificare l'installazione e l'integrazione ▶ Semplice e pratico: pannello di controllo rimovibile con funzione di memorizzazione, comodo display a LED, agevole impostazione dei parametri e nomenclatura armonizzata sull'intera serie ▶ Estremamente flessibile: disponibile anche con controllo U/f o controllo vettore, interfacce aggiuntive opzionali per I/O o fieldbus, per un impiego universale e un'agevole espansione delle funzionalità

a 22 kW ▶ Controllo a frequenza variabile (V/f) (EFC 3610) o controllo vettoriale (EFC 5610) ▶ 1 AC (220 V, da 0,4 a 2,2 kW), 3 AC (400 V, da 0,4 a 18,5 kW) ▶ Elevata capacità di sovraccarico: 200% per 1 s, 150% per 60 s ▶ Temperatura ambiente di 50° C senza riduzione delle prestazioni ▶ Monitoraggio della temperatura motore (NTC/PTC) ▶ Ventola sostituibile senza l’uso di attrezzi (gli apparecchi fino a 0,75 kW di potenza sono privi di ventola) ▶ Chopper di frenatura e filtro di rete integrati (EN 61800-3 C3)

22

Industry 4.0 è già realtà

Silenzioso

VarioFlow plus: un sistema di trasporto silenzioso ad assemblaggio rapido

Facile da configurare, tridimensionale, modulare, installazione rapida ed esente da errori, funzionamento silenzioso ed economico: Bosch Rexroth ha realizzato la nuova generazione di VarioFlow plus.

Un sistema modulare flessibile adatto ad un'ampia gamma di applicazioni in numerosi settori industriali.

Particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶▶ Pianificazione di progetto

▶▶ Sei catene di larghezza

estremamente semplice: grazie al concetto di costruzione modulare e al software MTpro Layout Designer ▶▶ Montaggio della guida di scorrimento senza l'impiego di rivetti per un'installazione rapida ed esente da errori e un funzionamento silenzioso ed esente da manutenzione ▶▶ Basso attrito: per i tratti di trasporto più lunghi, usura ridotta, costi inferiori ▶▶ Sistema intelligente e semplice composto da moduli, catene e ricambi compatibili, capace di offrire flessibilità senza aumentare la complessità

compresa tra 65 e 320 mm ▶▶ Disponibili anche nelle versioni in alluminio e acciaio inox in tutte le larghezze ▶▶ Materiali a norma FDA ▶▶ Velocità di trasporto fino a 60 m/min e, in casi speciali, fino a 100 m/min ▶▶ Sette versioni di catene

Industry 4.0 è già realtà

23

Affidabile

EMC: un binomio di potenza e velocità

La nuova serie di Cilindri Elettromeccanici Rexroth permette di raggiungere un nuovo grado di libertà nella progettazione delle macchine. Sistema robusto e affidabile, completamente di fornitura Rexroth, garantisce elevate velocità di avanzamento e carichi elevati. Grazie alle stesse dimensioni di fissaggio, sono intercambiabili con i cilindri pneumatici Rexroth serie ISO 15552.

Tra le peculiarità, sono compresi motori passo-passo e servomotori, con vari profili di prestazione, compresi nel programma - ormai consolidato - di componenti standard.

Particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶ Attenzione all'igiene: elevata

▶ Coefficiente di base di carico

resistenza ai prodotti chimici ▶ Sigillatura ottimale: livello di protezione IP65, protezione contro gli spruzzi d'acqua e lo sporco ▶ Concetto ottimizzato di lubrificazione: collegamento opzionale ad un sistema di lubrificazione centralizzata per ridurre i tempi di fermo ▶ Serie di vite a sfera ad alta precisione: per prestazioni elevate e massima efficacia economica ▶ Un sistema completo pronto per essere installato e acceso: costi ridotti di progettazione e di installazione

dinamico (Cdyn): da 2,5 a 93 kN ▶ Forza assiale: fino a 55 kN (trazione/compressione) ▶ Velocità massima di traslazione: 1,6 m/s ▶ Corsa: fino a 1.500 mm ▶ Classe di protezione: IP54, su richiesta IP65

Industry 4.0 è già realtà

24

Integrato

Le nuove valvole IAC con interfaccia Multi-Ethernet

Le nuove valvole della serie IAC con interfaccia Multi-Ethernet per azionamenti idraulici supportano tutti i protocolli Ethernet comunemente utilizzati, inserendosi armoniosamente nei più diversi ambienti di automazione.

Particolarità del prodotto

Dati tecnici principali

▶▶ Con regolatore assi digitale

▶▶ Disponibile in dimensioni

integrato (Integrated Axis Controller = IAC), le nuove valvole digitali di Rexroth possono essere configurate per controlli di posizione, pressione, posizione più limite di forza; la sensoristica esterna necessaria al singolo controllo è direttamente cablata sulla valvola ▶▶ La piattaforma Multi-Ethernet consente di scegliere liberamente fra i principali protocolli Ethernet, quali ad esempio SERCOS lll, EtherCAT, Ethernet IP, PROFINET RT ▶▶ Appositi algoritmi e diagnostica integrata consentono di ottimizzare le funzionalità e precisioni dell’asse idraulico

nominali, dirette GN 6,10 (documentazione tecnica RE 29391), pilotate GN10,16,25 (documentazione tecnica RE29288) ▶▶ Massima pressione operativa 350 bar ▶▶ Massima portata valvole dirette 100 l/min (Δp = 70 bar), valvole pilotate 370 l/min (Δp = 10 bar)