Analyse Industri #1

ANNONCE

DENNE UDGIVELSE ER ET INDSTIK FRA EUROPEAN MEDIA PARTNER

ANNONCE

ANALYSE INDUSTRI MED FOKUS PÅ FØDEVAREINDUSTRIEN, EMBALLAGE OG FORPAKNING

CONTENT WITH A PURPOSE

NR. 1 ∙ SEPTEMBER 2017 ANALYSEINDUSTRI.DK

EMBALLAGE OG FORPAKNING

Niels Søndergaard – indkøbschef hos Tican Tican er en slagterikoncern med dybe rødder i andelsbevægelsen, og har gennem hele sin historie været ejet af nordjyske landmænd. Det ophørte imidlertid i marts sidste år, da den tyske familieejede slagterigigant Tönnies overtog Tican, og dermed de 1,9 mio. slagtninger, som virksomheden foretager hvert år. Det bliver en interessant ny fremtid Tican dermed kan se frem til. Det er allerede meldt ud, at der kommer store investeringer i slagteriets produktion, og dermed udviklingen af produktionsteknologien. Strategisk set medfører opkøbet endnu mere internationalisering i den allerede eksportfokuserede virksomhed.

Indkøbschef Niels Søndergaard ser frem til de nye muligheder. For ham handler det om at understøtte de nye aktiviteter med de rigtige emballageløsninger. To præmisser styrer imidlertid hans valg af leverandører og emballageløsninger: kundernes krav til fødevaresikkerhed og virksomhedens egne krav til optimering.

Læs mere på side 52

Læs flere reportager på analyseindustri.dk På analyseindustri.dk finder du flere artikler og reportager om emner som emballage, teknologi, robotter, miljø og meget mere.

FØDEVAREINDUSTRIEN

Da fødevareindustrien blev big data Det startede med en fugtmåler til korn i 1956.

I dag er danske Foss verdensleder inden for analyse-løsninger til fødevareindustrien og landbruget.

Læs mere på side 20

EMBALLAGE OG FORPAKNING

Emballage og produktionsteknologi

Processerne i fremstillingen af plastemballage har gennemgået en omfattende forandring. Det ses tydeligt hos RPC Superfos i Randers, hvor etiketter og print er erstattet af ressourceeffektiv In-Mould-Label teknologi. Læs mere på side 44

SVEN THORMÄHLEN

SENIOR VICE PRESIDENT, RESEARCH & DEVELOPMENT I ARLA

”Man ser op til den skandinaviske samfundsmodel” Læs mere på side 18 Medfølger som bilag i Dagbladet Børsen september 2017

Annonce

2

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

LEDER – ANALYSEINDUSTRI.DK

ANALYSE INDUSTRI European Media Partner præsenterer Analyse Industri – med fokus på fødevareindustrien, emballage og forpakning.

Fødevareindustrien

Fødevareindustrien er en af de største industrisektorer i Danmark. Den bidrager med 16,9 procent af den samlede bruttoværditilvækst i industrien og beskæftiger ca.

50.000 ansatte + 4.000 ansatte, der arbejder med fremstilling af maskiner til fødevareindustrien. Vi fokuserer i denne cross media-kampagne på hvordan den danske fødevareindustri kan bibeholde sin konkurrenceevne via automatisering, produktoptimering og innovation, samtidigt med, at vi sikrer danske arbejdsplader i fødevareindustrien uden at gå på kompromis med kvaliteten, effektiviteten og produktet.

PROFILER I DENNE PUBLIKATION

Emballage og forpakning

Fra det øjeblik et kålhoved bliver høstet til det bliver konsumeret ender 50 procent af råvarerne som spild.

Denne kæde bliver traditionelt set ud fra en 80-15-5 opfattelse. 80 procent af miljøskaden sker under produktionen, 15 procent under transport og opbevaring imens de sidste 5 procent stammer fra emballage. Nye undersøgelser peger på at denne fordeling egentligt er 70-29-1. Emballagepåvirkningen står altså kun for 1 procent af den samlede miljøkonsekvens. Vi har derfor fokus på hvorledes emballage er med til at skåne miljøet og belyser fremtidens udviklingsmuligheder, både ved nedsættelse af madspild samt genbrug af emballager og forpakning.

Rigtig god læselyst! / Redaktionen

ANALYSEINDUSTRI.DK

Sven Thormählen Senior Vice President, Research & Development i Arla

Niels Søndergaard Indkøbschef hos Tican

Karen Hækkerup Adm. direktør i Landbrug & Fødevarer

Jesper og Nikola, projektledere

UDVALGT INDHOLD 4

Kronik – Karen Hækkerup

6

Digitalisering

8-10 Fødevaresikkerhed 18

Profil – Sven Thormählen

20

Big data

22

Fødevaresvindel

28 Robotter redder eksporten Thomas Fruergaard Astrup Professor ved DTU Miljø

DIGITALT INDHOLD

42

Kronik – Thomas Fruergaard Astrup

46

Bæredygtighed

50

International Food Contest

52

Profil – Niels Søndergaard

56

Emballage er ikke skrald

ANALYSE INDUSTRI

Project Managers: Jesper Krogen, Nikola Zoric jesper.krogen@europeanmediapartner.com nikola.zoric@europeanmediapartner.com

POPULÆRE ARTIKLER PÅ ANALYSEINDUSTRI.DK Grafisk design af emballage er afgørende for brandingen af frem­ tidens varer i butikkerne.

Vi håber I vil tage jer tid til at læse vores kampagne om fødevareindustrien, emballage og forpakning og specielt læse de to profilinter­ views på side 18 og 52.

EKSKLUSIVT FOR WEB

Branding af fremtidens produkter

JESPERS & NIKOLAS TIPS!

Effektiv genanvendelse er vigtigere end bioplast

Plastbranchen savner dansk plastaffald, men en øget satsning på genanvendelse i Danmark skal struktureres med omtanke, for der er ingen sikkerhed for, at nye og traditionelle plastmaterialer går godt i spænd, når de genbruges sammen.

Vi bør nytænke hele emballage-­ området

Mikrofilm, der gør emballage umuligt at genanvende, skal ud af husholdningsemballagen, mener Ida Auken, der håber, at et kommende københavnsk sorteringsanlæg kan blive et gennembrud for genanvendel­ sen af plastik i Danmark.

Gå ikke glip af videoer og flere billeder på kampagnesiden.

På kampagnesiden findes der dybdegående analyser og længe­ re artikler og interviews.

Johan Sollevi Andrea Mørk Mats Gylldorff Mette Bisgaard Katrine Hau Oppenlænder Katrine Hau Oppenlænder Mette Bisgaard Tekst: Rikke Kokholm, Frank Motzkus, Kirsten Brandenborg, Maibritt Lund Pilgaard, Frank Ulstrup, Tobias Petersen Managing Director: Business Developer: Editor in Chief: Assistant Editor: Head of Production: Layout:

Cover photos: PR-foto Distribution: Dagbladet Børsen European Media Partner tager forbehold for evt. trykfejl og farveafvigelser.

CONTENT WITH A PURPOSE

Følg os digitalt:

@europeanmediapartnerdanmark

analyseindustri.dk

Giv avisen videre!

European Media Partner Danmark ApS Amagertorv 11, 1160 København K. Email: dk@europeanmediapartner.com www.europeanmediapartner.com European Media Partner er specialiseret i content marketing. Vi hjælper virksomheder med at nå en præcis målgruppe gennem emnespecifikke aviser, magasiner og kampagnesites. Vi distribuerer relevant information med tankevækkende og aktuelle emner i fokus, og vi skaber og tilbyder den rette medieeksponering for vores kunder.

European Media Partner Danmark er en del af EMP International.

ANNONCE

ER DU FOOD TECH-FRONTLØBER? Og kan din idé udvikle sig til en god forretning? CAPNOVA investerer målrettet i morgendagens startups, som kan transformere fødevareerhvervet globalt.

Kapital • Netværk • Fundraising

Er dine krydderier glutenfri?

Eurofins hjælper dig med svaret

Krydderi

Mel

Påvisning af fødevaresvindel ligger i vores DNA Siden 1857 har Eurofins Steins Laboratorium A/S analyseret fødevarer, bl.a for at undersøge om leverandøren leverer det der forventes.

Er der tilsat mel i krydderierne? Er bourgognevinen virkelig fra Bourgogne?

Eurofins er markedets stærkeste partner indenfor påvisning af fødevaresvindel - vi assisterer med bl.a. risikovurdering, analyser og leverandøraudits.

www.eurofins.dk

Annonce

CONTENT WITH A PURPOSE

KRONIK – ANALYSEINDUSTRI.DK

Foto: Meincke Sif

4

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

“Digitalisering er et middel til at holde den danske fødevareklynge i front.”

Digitalisering revolutionerer dansk fødevareerhverv Robotter, sensorer, scannere og satel-

litbilleder. For de fleste er det ikke ord, der rimer på landbrug- og fødevareproduktion. Men de digitale hjælpemidler er i høj grad en del af dansk fødevareproduktion. Og det har de været længe. Malkerobotter sørger for flextid til køerne, mærkning sikrer sporbarhed ned til den enkelte bøf og digital indberetning kan stoppe dårlige æg – ikke bare inden de når køledisken, men før de overhovedet når pakkeriet. Med tiden vil vi endda kunne forudse, forebygge og forhindre sygdomsudbrud og sløje høstudbytter.

I industrien taler man om den fjerde industrielle revolution. Den har ramt og den rammer erhverv og vores samfund. Og også landbrugs-

og fødevareerhvervet. Og heldigvis for det. For digitalisering giver os mulighed for at producere danske fødevarer med endnu større miljøbeskyttelse, lavere klimapåvirkning, bedre dyrevelfærd og lavere omkostninger.

Men i dansk fødevareproduktion bruger vi ikke blot de digitale hjælpemidler, vi opfinder dem også selv. Erhvervet udvikler de systemer, den software og de algoritmer, der bidrager til optimering af både den grønne og sorte bundlinje. Og ikke kun til den danske fødevareproduktion. Udviklingen af de nye digitale systemer giver erhvervet og Danmark nye store muligheder for eksport, og bidrager med at forbedre produktionsforhold i andre lande.

Digitalisering er også afgørende hvis FN’s Verdensmål skal nås. I september 2015 vedtog verdens regeringsledere i FN en ambitiøs dagsorden, der frem mod 2030 sigter mod en mere bæredygtig verden. Verdensmålene udgør 17 konkrete mål. En af vejene til at nå de mål er at få flere danske teknologiløsninger og knowhow ud i verden, der kan give flere sunde og sikre fødevarer på verdensplan.

Men skal vi det, så kræver det, at vi får formuleret en samlet vision for, hvad vi vil med digitalisering og hvordan vi vil nå derhen. Derfor har vi i Landbrug & Fødevarer etableret Panel for Digital Vækst, der skal sikre, at danske fødevarevirksomheder og landbrug høster fordelene af digitalisering. Panelet,

der består af 14 medlemmer fra fødevareklyngen, præsenterer inden længe en vision for digital vækst i fødevareklyngen, samt en række anbefalinger og konkrete handlingsforslag til at nå vision. Konkrete handlinger både rettet mod politikerne og indad mod erhvervet selv.

Digitalisering er et middel til at holde den danske fødevareklynge i front og en måde, hvorpå vi kan blive endnu mere profitable, bæredygtige og innovative. Samtidig kan en datatung landbrugsproduktion i verdensklasse, der er udviklet med digitaliseringens nye muligheder inden for management og knowhow, og som kan levere alt fra bedre produktivitet til klimagevinster, bli-

ve et eksporteventyr for Danmark.

Men det kræver, at vi fortsat kan bruge dansk landbrug til at teste og udvikle globale løsninger og at der fortsat er en vilje til at satse på forskning inden for fødevareklyngen, recirkulation af næringsstoffer, mindre vandforbrug, bæredygtige løsninger i det hele taget og ikke mindst uddannelse af kvalificeret arbejdskraft, som kan hjælpe os med at indfri potentialet. Den fjerde revolution kommer. Og vi står klar til at få Danmark styrket ud af den.

Karen Hækkerup, adm. direktør i Landbrug & Fødevarer

ANNONCE

Har din virksomhed styr på fødevaresikkerheden?

Og kan I dokumentere det?

Center for Fødevareteknologi, Teknologisk Institut, er din førende rådgiver indenfor fødevaresikkerhed. Vi står klar med kurser, rådgivning og netværk.

Vi tilbyder kurser, netværk og rådgivning om: HACCP – fødevaresikkerhed Mikrobiologi og hygiejne

CENTER FOR FØDEVARETEKNOLOGI

Kan Listeria vokse i dine varer?

Bruger jeg den helt rigtige mærkning?

Er jeg sårbar overfor fødevaresvindel?

Vi står klar til at hjælpe dig.

Forebyggelse af fødevaresvindel Fødevareallergener Fødevarelovgivning; mærkning, godkendelse og indretning

Vores specialister i fødevaresikkerhed står klar til at hjælpe dig. Ring til os på 72202000 eller find os på www.teknologisk.dk

WHEN THE MOST VALUABLE RESOURCE IS DATA Volumes increase. Operations turn global. Optimisation is on the menu, and even the most accomplished food and agricultural producers face the challenge of getting more and more out of their raw materials, while still improving product quality.

Measurement instruments in production value chains generate large amounts of data. Much can be gained by structuring and using this data in information value chains. FOSS offers in-depth food industry and information management knowledge to help you identify the margins that make all the difference.

Welcome to analytics beyond measure.

F O S S A N A LY T I C S. C O M

ANALYTICS BEYOND MEASURE

Annonce

6

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

MULIGHEDER – ANALYSEINDUSTRI.DK

DA DIGITALISERINGEN KOM Vi lever i en verden i fart, hvor der vendes op og ned på forbrugsmønstre. Hvor værdien af vores fødevarer afgøres af, hvor meget tid de kan spare os for på den lange bane.

– Løs min tidsudfordring – og jeg skal sværge dig evigt troskab! Sådan opsummerer Leif Nielsen fra Dansk Industri en af de største udfordringer netop nu, når det gælder digitaliseringens indtog i fødevareindustrien. Men også en af de største muligheder, hvis man er parat til at tage kampen op.

Ifølge Leif Nielsen, branchedirektør i DI Fødevarer, er der to sider af den digitale historie: – Digitaliseringen består af to elementer. Den første er big data. Der indsamles i dag store mængder, som bruges til at give kunderne en bedre oplevelse med varerne. Ved hjælp af data kan man som producent få et unikt indblik i forbrugernes ønsker og behov. Og jo mere man ved, jo bedre kan man udvikle og tilpasse sine produkter, forklarer Leif Nielsen, og fortsætter: – Det kan bl.a. hjælpe med at løse den generelle tidsudfordring i samfundet. For udover ønsker til smag, duft, udseende og sundhed, der skal kunne tilpasses til netop vores individuelle forbrugssituationer hver især, skal vi, når vi køber varerne også kunne købe os til ekstra tid.

Karen Hækkerup, adm. direktør Land-

brug & Fødevarer, mener at det kun

fantasien, der sætter grænser for hvad disse data kan bruges til. Men hun fremhæver muligheden for at undgå fødevarespild og forbedre både fødevarekvalitet og sikkerhed: – Forbrugerne efterspørger i større grad bæredygtighed, ansvarlighed, sundhed og dyrevelfærd – og de vil have stadig mere information om deres fødevarer. De vil have gennemsigtighed og tillid til den mad de spiser, og her har vi i Danmark gode muligheder for at efterleve disse krav.

antallet af varer, men allerede i anden bølge se en øget mulighed og interesse for at tilpasse sin produktion til at producere mere og flere forskellige ting.

Derfor vil vi også opleve et opbrud i de virksomhedstyper vi kender i dag, ligesom grænserne for hvornår der er tale om produktion, detail eller restaurant bliver mere flydende. Vi vil se restauranter med eget landbrug, landbrug med egne butikker og butikker med både varer, kurser og foredrag på hylderne.

“Løs min tidsudfordring – og jeg skal sværge dig evigt troskab.”

Netop denne transformation er mulig takket være en teknologi, der konstant udvikler sig – og dermed også udvikler vores fødevarer. En transformation, som Innovationsfonden også arbejder målrettet for at hjælpe på vej. Bl.a. ved at investere specifikt i bl.a. produktion, materialer og digitalisering inden for fødevareindustrien.

Et af områderne der har været i vækst er salater to-go. Leif Nielsen fortæller: – I dag er der et enormt udvalg sammenlignet med for bare få år siden. Teknologien til dette har for så vidt været der længe – men har været for dyr. I dag er det muligt at producere disse salater, så de holder sig friske og lækre i længere tid, i mængder, der gør det rentabelt for producenten og til en pris, som er spiselig for forbrugerne.

Men det kræver naturligvis investeringer: – Jeg tror man skal ”start small, scale fast”. Altså starte med at tage nogle små skridt og se hvilken værdi det bringer, hvilket så kan give mod på mere, forklarer hun.

Den anden side af tidens digita-

lisering er ifølge Leif Nielsen en øget automatisering og indtog af robotter: – Digitalisering og automatisering kan være en dyr investering, og derfor vil vi i første bølge opleve, at nogle producenter reducerer

Digitaliseringen og teknologien har

dermed løst en del af vores tidsudANNONCE

Er der en omkostningsekspert i din virksomhed?

Som alle andre i fødevarebranchen har du selvfølgelig fokus på konkurrenceevnen og reducering af dine omkostninger.

Men hvem har overblikket over de samlede omkostninger, kender synergierne på tværs og forstår at tænke hele virksomheden ind?

Vores erfaring er, at de færreste kommer i gang med det store perspektiv – netop fordi ansvaret ligger fordelt på mange personer og funktioner.

I Solar hjælper vi hver dag mange virksomheder med at reducere deres samlede omkostninger, fordi • vi har et bredt sortiment af kvalitetsprodukter fra kendte leverandører.

• vi leverer til tiden, så du kan holde oppetiderne.

• vi har services og løsninger, som hjælper dig med at spare på tiden, pengene og bekymringerne.

Er du klar, så hjælper vi dig her: foedevarer.solar.dk

Solar er en førende sourcing- og servicevirksomhed primært inden for el-, vvs- og ventilationsteknologi. Vores kerneforretning centrerer sig om sourcing af produkter, værdiskabende service og optimering af vores kunders forretning.

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

ANALYSEINDUSTRI.DK

DATA I ØJENHØJDE

fordring, og vi har kun set toppen af isbjerget. Men det stiller store krav til branchen: – Nye teknologier og nye løsninger kommer i en lind strøm, og det kan være svært som virksomhed at vide, hvornår man skal springe med ombord, forklarer han og fortsætter: – Hopper man for tidligt på, kan det vise sig at blive for dyrt, og venter man for længe kan løbet være kørt. Det er et voldsomt pres for producenterne, og det kræver en skarp ledelse, der kender både kunderne og forretningen, hvis man skal udnytte mulighederne optimalt.

Det kan derfor være nødvendigt at bryde gamle mønstre og strukturer, for det man laver i dag, vil ikke kunne laves om bare ti år. Der vil hele distributionssetuppet og måden man køber og sælger varer på være vendt helt på hovedet.

som vil give os en masse muligheder. Hvis vi vel at mærke er klar til at tage dem til os, slutter Leif Nielsen.

“Jeg tror man skal ”start small, scale fast”.”

Ifølge Leif Nielsen vil vi opleve stigende individualisme med ”Pippi-dage”, hvor vi hver især gør og spiser hvad vi har lyst til. Måske vil mor have kylling til aften, far vil have røde bøffer og ungerne hotdogs – og det vil teknologien fremover gøre langt nemmere at efterleve end i dag.

Det skyldes ikke mindst den teknologiske udvikling, der vil ændre måden vi tænker på. Og netop derfor skal vi også ændre den måde, der produceres på.

– Så teknologien er her – og individualismen vil komme i endnu højere grad. Supporteret af teknologien, der vil revolutionere måden vi producerer, spiser og lever på. Og

Foto: www.klausjunker.dk

Foto: Hans Søndergård

PÅ MENUEN

7

Tekst: Rikke Kokholm

FAKTA

VIRKSOMHEDER SKAL TÆNKE STORT OG STARTE SMÅT Vi drukner i dag i data og opsamling af viden. Vi har oceaner af muligheder for at indsamle data om fødevarer i hele værdikæden fra jord til bord. De virksomheder, som kan afkode den enorme mængde data og se, hvad der skaber større værdi for os og i sidste ende producere bedre produkter – bliver fremtidens vindere. Læs hele profilinterviewet med Leif Nielsen på analyseindustri.dk

Industri 4.0 er en realitet. Det giver en række nye muligheder – ikke mindst, når det gælder anvendelse af data. Det fortæller Michael Nielsen, adm. direktør i Beckhoff, der beskæftiger sig med PC-baseret automationsteknologi til fødevareindustrien.

– Vi har platformen. Teknologien er på plads. Og det virker. Vores system er i kontakt med hele maskinsiden. Det betyder, at alle data er til rådighed – og kan anvendes i en cloudbaseret løsning. Det skal bare lidt ned i øjenhøjde, forklarer Michael Nielsen.

For de enorme mængder data giver også nye muligheder – f.eks. i forbindelse med aftersale og afterservice, hvor applikationer med udgangspunkt i indsamlet data kan finde frem til hvorfor en given maskine ikke yder det samme overalt i verden, eller måske skal have væsentligt mere service.

Et andet eksempel er at koble DMI på pumpestyringen til regnvandsbassiner, så man kan tømme dem efter behov frem for pr. automatik.

– Hvis vi kigger på data med nye øjne, og bringer nye kompetencer i spil, vil det efter min mening være muligt at optimere produktionen og øge konkurrenceevnen. Og blive en del af Industri 4.0, slutter han.

Tekst: Rikke Kokholm ANNONCE

Lagerstyring til fremtidens fødevareindustri www.axacon.dk kontrakt Anya V. Hansen på tlf. 40365537.

Annonce

8

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

UDFORDRINGER – ANALYSEINDUSTRI.DK

Fødevareproduktionen bliver mere og mere global, med komplicerede forsyningskæder og outsourcing til følge.

Fødevaresikkerheden kommer under pres hvis ikke globale standarder implementeres bredt. På det område har danske virksomheder et forspring.

Udfordringen er yderst alvorlig. Jor-

del af Teknologisk Institut i Århus, arbejder bredt med fødevaresikkerhed og kombinerer nyeste forskning og ledelsesstandarder. Som værter for flere ERFA-netværk for virksomheder, er der kort vej til nyeste viden og rådgivning, og kurser om f.eks. HACCP (Hazard analysis and critical control points), hygiejne og forebyggelse af svindel.

dens befolkning vil vokse til ni mia. mennesker frem til 2050 og fødevareproduktionen er nødt til at følge med, men globalisering og intensiv fødevareproduktion kommer til at presse fødevaresikkerheden. GoFood konferencen i Lund, som blev afholdt 31. maj til 2. juni satte fokus på problemerne. DTU Fødevareinstituttet var arrangør sammen med universiteterne i Lund, Bologna og Hong Kong og blandt emnerne var truslen fra resistente bakterier, fødevarers autenticitet og sikker emballage. Der blev præsenteret ny forskning på konferencen samt forslag til fremtidens løsninger. I dag er internationale kvalitets- og ledelsesstandarder dog et effektivt værktøj i kampen for fødevaresikkerheden.

“Mængden af viden bliver let uoverskuelig.”

Internationale kvalitetsstandarder forebygger ikke kun fødevareskandaler.

De sikrer også, at danske produkter kan finde vej til internationale butikskæders hylder. Danske fødevarer er nemlig efterspurgte over hele verden på grund af den høje fødevaresikkerhed og kvalitet. Center for Fødevareteknologi, som er en

– Vi tilbyder en One Stop indgang til rådgivning om fødevaresikkerhed. Det er et adelsmærke for Teknologisk Institut, at vi udover netværk, rådgivning og kurser også tilbyder at hjælpe virksomheder videre til de bedst egnede ressourcer både inden og uden for Teknologisk Institut. Man kan købe viden hos os, men vi faciliterer også samarbejder på tværs af private og offentlige institutioner og har gode erfaringer med at søge ekstern finansiering til

udviklingsprojekter. Det siger Lars Krusell som er bromatolog og konsulent inden for fødevaresikkerhed.

Han har over 20 års erfaring på området og har set hvordan fødevareindustrien globalt har oplevet den ene fødevareskandale efter den anden.

– Der er hele tiden dukket nye trusler op. Kogalskab, listeria, campylobacter, fugleinfluenza eller resistente bakterier. Alle sammen problemer, der er opstået i forbindelse med fødevareproduktion enten i intensive landbrug eller produktionsmiljøer, fortæller han og tilføjer: – Det er netop derfor EU har valgt at følge forsigtighedsprincippet, og HACCP er et redskab i den retning; inden en ny fødevareproduktion startes, kræves der en analyse af hvad der kan gå galt.

Når certificering efter de anerkendte fødevarestandarder som f.eks. FSSC 22000, IFS eller BRC bliver mere og mere udbredt, skyldes det, at det giver virksomhederne nogle vigtige konkurrencemæssige fordele. Standarderne er efterhånden specifikke krav hos mange internationale

Foto: PR-foto

FØDEVARESIKKERHED – ET GLOBALT KONKURRENCE­ PARAMETER

Bromatolog Lars Krusell har gennem 20 år oplevet hvordan den ene trussel mod fødevaresikkerheden har afløst den anden. Problemerne opstår med den måde vi producerer fødevarer på i dag.

supermarkedskæder. Så hvis man vil sælge sine fødevarer på det internationale marked, er man ofte nødt til at gå den vej, siger Lars Krusell.

Men det er en stor opgave at blive certificeret og løbende holde den vedlige. Bl.a. er der i standarderne nye krav til forebyggelse af svindel med fødevarer.

– Mængden af viden man som fødevarevirksomhed skal have, bliver let uoverskuelig i takt med at globale forsyningskæder bliver mere og mere komplekse. Masser ingredienser kommer fra Kina og krydderier fra tredjeverdenslande. Meget bliver blandet undervejs. Kravet er, at man skal vide, hvor man er sårbar over for svindel i sin fødevarevirksomhed. Samtidig kan mange standarder være omstændelige at indføre og kravene er ikke altid lige lette at forstå. Så det at få vejledning er en fordel, fortæller Lars Krusell.

Teknologisk Instituts indsats inden for fødevaresikkerhed har fire fokuspunkter. Udover HACCP og ledelsessystemer er det styring af allergener, hygiejne og forebyggelse af svindel.

– Vi arbejder med mange dygtige folk i fødevarevirksomhederne. Det er typisk kvalitetsfolk og håndværkere på deres felt. Og de er glade for den platform, de får via Teknologisk Institut, slutter Lars Krusell.

Danmark befinder sig allerede i den globale elite, når det gælder fødevaresikkerhed. Et godt eksempel på det, er den kinesiske tørmælksproducent Mille Dairy i Hundested.

For dem er det et vigtigt kvalitetsmærke, at deres produkter er pakket og produceret i Danmark. Kinesiske forbrugere har ingen tillid til kinesisk produceret tørmælk efter den tragiske skandale hvor mælkeproducenter blandede melamin i modermælkserstatning for år tilbage.

De næste år investeres derfor 50-60 mio. kr. i produktionen. Det er en position Danmark har tilegnet sig gennem årtier, men også en position der skal arbejdes for at fastholde.

Tekst: Frank Motzkus

KAN DET SPISES? Fødevarer fremstilles for at blive spist. Derfor skal vores madvarer være så sikre som overhovedet muligt. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk ANNONCE

Vi søger nye sælgende projektledere med opstart 2. oktober – skal du være med?

European Media Partner Danmark søger flere nye sælgere til en spændende projektlederstilling, hvor dit vigtigste værktøj er telefonen.

For at blive en af de bedste i teamet er nøgleordene ukuelig, resultatorienteret, entreprenørskab og engageret.

Du får 100% ansvar for dine egne trykte og digitale kampagner, hvilket bl.a. indeholder arbejdsopgaver som daglig kontakt til dine journalister, overholde deadlines, og nå dine opstillede salgsmål da den hovedsaglige tid af dagen går med salg af annoncepladser i din kampagne til nogle af Danmarks største virksomheder!

CONTENT WITH A PURPOSE

Send din ansøgning til dk-recruit@europeanmediapartner.com og har du spørgsmål så kontakt vores Business Developer andrea.mork@europeanmediapartner.com

Fødevaresikkerhed Made by Baumer.

Kan man forbedre fødevaresikkerheden og samtidig øge effektiviteten? Ja! – Med Baumers serie af hygiejniske tryk-, temperatur-, ledningsevneog niveausensorer, kan du både øge din effektivitet og optimere din CIP proces.

For yderligere information Besøg os på www.baumer.com/CIP

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Mammen Ost

Foto: Martin Guld

10 INDBLIK – ANALYSEINDUSTRI.DK

Steffen Schøjtt, kvalitetschef hos Mammen Ost.

FØDEVARESIKKERHED SIKRER KUNDER I BUTIKKEN Uanset om smagen er kras og lugten stærk, er fødevaresikkerheden altid i top hos Mammen Ost. Vi har snakket med kvalitetschef Stefan Schjøtt, om arbejdet med at fastholde en høj standard.

Forbrugerne stiller stadigt større krav

til den mad de putter i indkøbskurven, for at tilberede og putte i munden. De forventer ikke alene velsmagende fødevarer af høj kvalitet. De kræver også fødevarer med høj sikkerhed, som de kan spise uden frygt for at blive syge af det.

Netop fødevaresikkerhed har fået stigende opmærksomhed gennem de senere år, som følge af en række skandaler på grund af brud på sikkerheden i produktionen. Det stiller en række krav til dagens fødevareproducenter, der ikke alene skal kunne dokumentere, at de har styr på sikkerheden – og at de kan dokumentere det i samtlige processer i tilfælde af, at uheldet skulle være ude. Det ved man om nogen hos Mammen Ost – Danmarks næststørste mejeri, der producerer både gule, hvide og blå oste, som sælges både i Danmark og i resten af verden.

– Fødevaresikkerhed er en balance mellem lovgivningen og kundernes krav. Dertil kommer vores egne ønsker til hvorledes vi ønsker at

producere vores vare på den bedste og mest forsvarlige måde, og her stiller vi nok lidt mere vidtgående krav end den gældende lov foreskriver, fortæller Stefan Schjøtt og uddyber: – Vi kører et 100 procent ærligt system på mejerierne – her er ingen skjult agenda og det vi viser myndighederne, auditørerne og kunder, der kommer på besøg, er sådan det er. Hver dag. For at fødevaresikkerheden skal være i absolut top, er det vigtigt, at hver enkelt medarbejder kender rutinerne og udfører dem som forventet. Skulle der være procedurer, der ikke fungerer for medarbejderen, ser vi altid på, om der skal en ny til, som passer bedre til processen eller om medarbejderen måske skal omtrænes.

Som international leverandør er det ikke kun de danske krav og den gældende lovgivning herhjemme, man her skal forholde sig til, når der produceres oste. Det store eksportmarked stiller særlige krav til både produktionen og fødevaresikkerheden – og det kan give nogle udfordringer i den daglige produktion: – Udlandet har mange specifikke krav til f.eks. pH, alder og pH-kombination og aktivt vandindhold, ligesom der i mange tredjeverdens­ lande er nogle grundlæggende

krav, som vi slet ikke tænker på herhjemme. F.eks. om der er køl i kølerummet!

“Fødevare­ sikkerhed er vigtig for, at forbrugerne ikke dør af at spise vores produkter.”

Dertil kommer, at man i bl.a. USA,

som et af de sidste lande i verden, endnu ikke arbejder i det metriske system, men stadig anvender traditionelle målinger som inches, Pounds, Quarks og gallons, samt grader i fahrenheit kontra celcius.

– For at kunne levere vores produkter til lande som USA, er vi hos Mammen Ost derfor nødt til at omregne alt til deres enheder, for at kunne overholde de gældende krav og sikre, at de produkter vi sender derover også overholder både vores og deres standarder.

Men hvorfor er der så stor fokus på

fødevaresikkerhed? Ifølge Stefan er svaret enkelt:

– Hvor fødevarekvaliteten er afgørende for, at forbrugerne køber vores produkter igen og igen, så er fødevaresikkerheden vigtig for, at forbrugerne ikke dør af at spise vores produkter, og er dermed afgørende for vores virksomheds overlevelse.

Det duer derfor ikke, hvis fødevaresikkerheden er mere hullet end en mellemlagret ost. I så fald risikerer man ikke alene omdømme, men også kunder – og i værste fald en fødevareskandale, der kan skabe uoprettelig skade på ens virksomhed. Heldigvis er mejerister herhjemme yderst veluddannede og kender kravene lige så godt som deres oste.

Udover dygtige mejerister med en god portion sund fornuft, er Mammen Ost også ISO 22000-certificeret. En international fødevarestandard, der har til formål at sikre høj kvalitet og fødevaresikkerhed i virksomheden, og at man som forbruger kan føle sig tryg fra første bid.

Men ét er hvad der foregår inden for mejeriets egne fire vægge. Et andet er forholdet til underleverandører: – Vi stiller strenge krav til vores underleverandører både når det gælder kvalitet og fødevaresikkerhed. Langt størstedelen af vores

ingredienser kommer imidlertid fra danske leverandører og her er det de danske standarder, der gælder.

Men inden vi tager imod noget fra dem, skal der underskrives en overensstemmelseserklæring, der er et resumé af den enkelte leverandørs kontrolarbejde, som har til formål at garantere, at man overholder den gældende lovgivning, forklarer Stefan.

Mammen Ost producerer ost til

forventningsfulde kunder i 50 lande verden over. Kunder, der forventer sikre fødevarer – og har ret til at få det. Og det er udelukkende fødevareproducenternes ansvar at dette er muligt. At levere fødevarer, der er sikre at spise – uden at sætte helbredet på spil. Og det kan man hos Mammen Ost. Takket være en omhyggelig tilgang til fødevaresikkerheden.

Tekst: Rikke Kokholm

FAKTA Danbo-ostene Mammen Guld +45, Mammen Landost og Mammen Skipper Stærk er vel nok Mammen Mejeriernes mest kendte oste.

Dernæst følger blåskimmelosten Danablu og endelig de hvide ostetyper a la feta-salatost.

ANNONCE

UANSET DETAIL ELLER FØDEVAREINDUSTRI JEROS har altid den rette hygieneløsning!

JEROS ACE-system specielt udviklet til vask af Multihead Weigher og garanteret hygiejne: - Minimer washdown time. Vasketid 6 min.

- Garanteret hygiejne med 85°C varmt vand.

- Sikker og effektiv håndtering af vægtskålene.

- Ergonomisk for operatør, ingen løft/belastning.

JEROS -Dansk produceret hygiejneløsninger i mere end 50 år.

Minimerer washdown time og uproduktiv tid for produktionen.

Garanteret og ensartet vask/desinficering.

Logistik fra proceslinje til vask og retur.

Sikker håndtering af emnerne.

Datalog for dokumentation.

JEROS A/S Tlf: 6362 3913

www.jeros.com jeros@jeros.com ANNONCE

VI LEVERER VASKE- OG HÅNDTERINGSLØSNINGER TIL FØDEVAREINDUSTRIEN Hvilken løsning har jeres virksomhed brug for?

I 45 år har SEMI STAAL leveret komplette vaske-, transport og håndteringssystemer til fødevareindustrien. Vi er kendt for at finde den løsning, der gør det nemmest for vores kunder at drive deres kerne forretning. Derfor har mere end 1000 kunder valgt SEMI STAAL som deres fortrukne leverandør verden over.

Vi er specialister i vask, tørring og håndtering af kar, kasser, paller, vemag vogne, rullestativer, og vi tilbyder servicemoduler, der løbende forbedrer oppetider, kapacitet og linjeeffektivitet.

Se mere på www.semistaal.com eller ring på 44 98 65 35 Referencer

Vi har ekspertise indenfor: • Afblæsning og centrifugal tørring • Transport- og lagersystemer

• Vaskesystemer • Kar- og kassetømmere

• Stakkere • Pallertering

Scanflavour Danish Crown Novo Nordisk ARLA Marine Harvest

www.semistaal.com

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: PR-foto – Johan Bülow

Foto: PR-foto – Johan Bülow

12 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

– Der stilles en række krav til beklædningen i en fødevarepro-duktion, siger Mille E. Fitzner, Quality & Food Safety Manger.

KLÆDT PÅ TIL SUCCES Lakrids by Johan Bülow producerer mange millioner dåser lakrids årligt, hvor både smag og fødevaresikkerhed skal være i top. Derfor har man indgået en vaske- og lejeaftale af arbejdstøj med et professionelt vaskeri.

Når dåse efter dåse med søde, salte

og stærke lakridser forlader fabrikken i Hvidovre, er både smag og kvalitet altid i top. Men for at kunne drive en forretning med succes, skal man ikke blot tænke på de perfekte smagssammensætninger, men også i fødevaresikkerhed. Og et af redskaberne til at opretholde en sikker produktion er valget af det rette produktionstøj.

Mille E. Fitzner har haft fingrene i lakridserne hos Lakrids by Johan Bülow siden 2011 og har som Quality & Food Safety Manager, også en finger med i spillet, når det gælder påklædningen på fabrikken:

– Der stilles en række krav til beklædningen i en fødevareproduktion. Der er dels den gældende lovgivning, som ifølge Hygiejneforordningen nr. 178/2002 kræver, at beklædningen skal være passende, ren og nødvendigt beskyttende. Og så skal den ifølge Fødevarestyrelsens hygiejnevejledning skiftes minimum en gang dagligt, eller efter behov.

Men hos Lakrids by Johan Bülow er man gået et skridt videre, og har opstillet egne krav til beklædningen: – For os er det vigtigt at vælge et materiale, der ikke fnulrer, for hvem ønsker et ekstra lag ”fleece-drys” på deres big A eller Salty Liquorice viklet ind i løse tråde? Samtidig er det vigtigt, at der ikke er noget, der hænger løst. Det vil sige ingen for lange og vige ærmer, løse genstande eller snore, der hænger og dingler.

Det skal være sikkert! Både for medarbejderne, så de ikke hænger fast i noget – men i lige så høj grad for forbrugerne, så de altid kan være

sikre på at få et rent og sundhedsmæssigt forsvarligt produkt.

Udover at være forsvarligt, skal det

også være både funktionelt og komfortabelt. Og så må det også gerne være pænt, fortæller Mille: – Vi har en del rundvisninger på fabrikken, og så er det vigtigt, at vi ser præsentable ud i rent og pænt tøj. Derfor er det også afgørende for os, at det kan vaskes ved 60 grader uden at blive slidt eller nusset.

Og her var en udfordring. For alt arbejdstøj hos Lakrids by Johan Bülow er – ligesom lakridsen – sort.

Og det skulle det gerne blive ved med at være.

Der er således mange krav til hygiejnisk beklædning i fødevareindustrien – og med en stigende produktion og en flytning til større omgivelser i 2013, blev det aktuelt at kigge på nye løsninger.

– Før stod vi selv for det hele, men da vi flyttede produktionen

til Hvidovre, gav det pludselig god mening at kigge efter en ekstern leverandør af leje og vask af vores arbejdstøj. Det krævede for mange ressourcer at håndtere et internt vaskeri, og større omklædningsrum gjorde det muligt at få leveret tøj udefra.

Og det har man ikke fortrudt et sekund hos Lakrids by Johan Bülow: – De ved, hvad de laver og har styr på det i alle led. Det giver os en enorm tryghed. Vi får det tøj vi skal bruge, når vi skal bruge det og den leveringssikkerhed er altafgørende for en virksomhed som vores, hvor det går virkelig stærkt, fortæller Mille om valget af deres eksterne leverandør, der i dag står for både vask, vedligeholdelse og levering af arbejdstøj i overensstemmelse med både lovgivningen og Bülows egne krav. Det har dermed vist sig at være en god løsning: – De løser vores problemstillinger, så vi kan lave vores lakridser i over-

ensstemmelse med både lovgivningen og vores egne krav til fødevaresikkerhed – og så vores kunder kan stole på at det de putter i munden ikke blot smager godt, men også er sundhedsmæssigt sikkert, slutter hun.

Tekst: Rikke Kokholm

FAKTA Sporbarhed giver økonomiske fordele En chip i tøjet gør det muligt at tjekke vaskemønstret, og sikrer fuld sporbarhed på hvert enkelt stykke tøj. Man kan således se, om tøjet reelt bliver brugt eller bare ligger på hylden og man dermed betaler for noget, man slet ikke bruger. På den måde er det muligt løbende at optimere mængden af tøj til produktionen.

VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK ANNONCE

Since 1980

Vægt- prismærkning af fødevarer

Checkvejere, med eller uden metaldetektor

Copyright © DFD0817066

FØDEVAREBEKLÆDNING SOM OPFYLDER DINE HYGIEJNEKRAV GIVER EN SIKKER OG TRYG PRODUKTION Kontakt DFD Foodwear, hvis du vil have et hygiejnetjek på din beklædningsløsning: T: 70 10 16 68 | E: salg@dfd.dk | W: dfd.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

14 INDBLIK – ANALYSEINDUSTRI.DK

SYMBIOSE I FØDEVAREINDUSTRIEN Foto: PR-foto

Innovation kommer af samarbejde.

Det er præmissen for Danish Food Cluster. En medlemsorganisation som forædler de gode danske traditioner for samarbejde mellem store og små virksomheder, og som har gjort ”made in Denmark” til et globalt kvalitetsmærke.

Danish Food Cluster er en med-

lemsorganisation, der skal fremme dansk fødevareinnovation og skabe vækst i sektoren. Placeringen i Agro Food Park i Skejby uden for Aarhus er ikke tilfældig. Området har gennem de seneste år udviklet sig til et kraftcenter for den danske fødevareklynge. Udover fødevareproducenter er også regioner, rådgivere, uddannelsesinstitutioner og mindre startups medlemmer af Danish Food Cluster. Foreningen afspejler sammensætningen i dansk fødevareindustri. Her er talrige SMV’ere samlet omkring få giganter som Arla og Danish Crown. Men netop dét forhold skaber dynamikken i Danish Food Cluster. Det fortæller CEO Lone Ryg Olsen.

– Vi er et mødested for videnskab og industri, mellem store og små virksomheder, for at skabe innovation, som alle kan få glæde af, uden at der er særinteresser til stede. Dem, der er medlem, kan se det, og de er med på præmissen om, at man deler af sin erfaring. Vi forsøger at facilitere det og gøre det nemt gennem f.eks. matchmaking.

Ifølge Lone Ryg Olsen ligger tankegangen bag Danish Food Cluster i dansk fødevareindustris DNA, og

Lone Ryg Olsen, CEO i Danish Food Cluster.

er en af forklaringerne på den store succes, danske fødevarer nyder i hele verden.

mercielle succes, og at vi derved har gjort den erfaring, at samarbejde betaler sig, siger hun.

“Man udnytter vallen til sidste protein og grisen til sidste tryne.”

For Lone Ryg Olsen er der tale om en praksisorienteret tradition, der er vokset ud af en historisk erfaring om begrænsede ressourcer. Ikke en kollektiv beslutning.

– Der har altid været pres på ressourcerne i Danmark. Der er begrænsede arealer, der kan opdyrkes, og der er grænser for, hvor meget naturen kan holde til. Derfor er fødevareproduktionen enormt effektiv i Danmark. Man udnytter vallen til sidste protein og grisen til sidste

– Andelsbevægelsen er sådan set ikke unik. Der findes andre kooperative bevægelser rundt omkring i verden. Det, der gør Danmark unik, er andelsbevægelsens store kom-

tryne. Ressourcer som andre steder går til spilde. Derfor er der ude på slagterierne og mejerierne plads til idéer og input til, hvordan tingene kan optimeres, fortæller hun og uddyber: – Vi er vant til en flad og demokratisk organisation. Dansk innovation er ikke nødvendigvis store, omvæltende idéer, udtænkt i direktionslokalet. Det er ofte justeringer, udtænkt i produktionen, der gør os mere effektive.

Danmark har ifølge Lone Ryg Olsen

en konkurrencefordel på grund af den effektive produktion og de

gode traditioner om samarbejde.

Især over for de udfordringer, som verden står over for. Aktuelt er befolkningstilvæksten det store emne.

I 2050 vil jorden være befolket af ni mia. mennesker og det betyder, at der ikke er vand eller jord nok til at skaffe protein nok gennem traditionel jordbrug.

– Selvom der bliver mindre spild, er vi nødt til at finde nye metoder til at dække behovet for protein.

Vi kommer til at spise væsentligt anderledes i fremtiden, og det forbereder fødevarevirksomhederne sig på. Der er allerede forsøg i gang med insekter, vegetabilske proteiner og syntetiske fødevarer, påpeger hun og understreger, at den danske fødevareklynge er klædt godt på til det arbejde.

– Vi ser det ved, at vi får flere og flere udenlandske virksomheder som medlemmer, som vil være del af den vidensdeling, vi står for, afslutter hun.

Tekst: Frank Motzkus

DIGITALISERING I FØDEVAREINDUSTRIEN Hvorfor er 36 procent af de danske fremstillingsvirksomheder stadig ikke kommet i gang med digitalisering – og hvorfor er det egentlig så vigtigt? Vi har snakket med Jacob Kortbek fra Teknologisk Institut om denne manglende udvikling mod automatisering.

Læs hele artiklen på analyseindustri.dk ANNONCE

SPECIALSMØREMIDLER TIL FØDEVAREINDUSTRIEN Molykote® fødevaregodkendte smøremidler opfylder standarder og krav til smøremidler, der anvendes i fødevareindustrien!

• • • •

Besøg os på Stand J7365 Diatom A/S

www.diatom.dk

Produktchef Ole Stuckmann

Tlf. 3677 3600

info@diatom.dk

Tlf. 2015 8814 • os@diatom.dk

Forlænger levetid for anlæg og maskiner Reducerer friktion og slid Forlænger smøreintervaller Mindre vedligehold

”Dialogen og sparringen med DI Fødevarer er meget vigtig for vores virksomhed” – Carl Bjarne Mikkelsen, Innovation- and Export Director, EASIS A/S

”DI Fødevarer er med til at løfte den forskningsdagsorden, der er så vigtig for fødevareindustrien og for Chr. Hansen” – Esben Laulund, Senior Vice President, Innovation, Chr. Hansen A/S

”Vores medlemskab af DI Fødevarer er en slags forsikring. Vi ved, at vi kan trække på deres eksperter, når vi har behov for det” – Freddy Nielsen, Kvalitetsdirektør, Good Food Group

Foto: PeterPrikLarsen

”I DI Fødevarer hjælper vi dagligt medlemsvirksomheder og arbejder for at gøre Danmark til det bedste land at drive fødevarevirksomhed i”

Leif Nielsen Branchedirektør, DI Fødevarer tlf. 2724 5638 (mobil)

DI Fødevarer er en brancheorganisation med over 250 medlemmer, lige fra de mindre lokationer til de største globale fødevarevirksomheder i Danmark, som producerer alt fra lakridspiber til laksemousse.

Læs mere på foedevarer.di.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

16 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

FREMTIDENS FØDEVAREPRODUKTION SKAL VÆRE FLEKSIBEL Foto: Fotolia

Foto: ACDSee

Siden 2013 har Hvidovre Hospital i samarbejde med Siemens reduceret energiforbruget med 33 procent. Hospitalet er lige blevet europamestre i at spare på energien.

Dansk fødevareproduktion er en

effektiv størrelse. Men effektivitet gør det ikke alene. Vi har talt med Alan Friis fra Staalcentrum om de uudnyttede muligheder i fremtidens fødevareproduktion.

Når det gælder fødevareproduktion her i landet, er vi dygtige til at være effektive. Her er kilometervis af produktionslinjer og -udstyr, der kan producere til perfektion. Med masser af automatisering, der styrer og monitorerer ned til mindste detalje. Udstyr og teknologi er helt i top, men ifølge Alan Friis kan vi blive endnu bedre: – Der ligger et stadigt uudnyttet potentiale på produktionslinjen.

Derfor skal vi lære at være mere fleksible. Vi har glemt produktionsteknologien som innovationsløftestang – og at spørge os selv, hvad vi kan? Hvorfor skal man kun lave én slags kage på båndet, hvis man også kan lave andet og dermed udnytte det optimalt? Vi skal kunne skifte mellem produktionerne. Fra de almindelige runde kager til de trekantede og tilbage igen, og på den måde bruge udstyret til noget andet end det måske oprindeligt er tiltænkt, og derved producere til nye kundesegmenter.

pionerer på området. Netop ved at udnytte vores evner til at producere gode, sikre fødevarer og vores gode ry på området. Det kan være med til at danne rygraden i fremtidens fødevareproduktion – også ud over landets grænser.

Tekst: Rikke Kokholm

FAKTA

Alan Friis, Staalcentrum.

Han påpeger samtidig, at kunderne i stigende grad efterspørger diversitet.

De vil have noget at vælge imellem – og de tider er for længst forbi, hvor man kun kunne vælge mellem to slags spegepølser eller tre næsten ens yoghurter. Det har brødbranchen og en række Private Labels allerede opdaget og haft stor succes med – og flere kunne få det samme.

Så selvom forbrugerne stadig ønsker at kunne købe discount, så vil de også inspireres. Og det kræver, at producenterne er agile og omstillingsparate. Vil man være med, skal man evne at lave forretning på at

være hurtig i tilpasningen, og man skal have teknologisk mulighed for det – samt evne dette uden at miste hele fortjenesten.

Kan fremtidens fødevareproduktion

være både effektiv og fleksibel – uden at gå på kompromis med kvalitet og fødevaresikkerhed? Ifølge Alan Friis er svaret ja.

– Vi skal til stadighed udnytte vores evne til at producere gode, sikre fødevarer. En øget fleksibilitet vil dog kræve, at vi bliver endnu dygtigere til at adskille og rengøre mellem de forskellige produktioner,

så der er et minimalt niveau af blanding, forklarer Alan, og fortsætter: – Derfor skal der udvikles på rengøringsvenligheden – bl.a. nye måleteknologier, der lynhurtigt kan tjekke og sige god for, at vi er klar til næste produktion. Men klart den største udfordring: At udvikle sikkert, på kort tid. Det er jo afgørende, at fødevaresikkerheden er overholdt.

Klarer vi det, ser han det som en enestående chance for danske producenter af såvel produktionsudstyr som fødevareproducenter, at være

Om Staalcentrum Staalcentrum er et vidensnetværk af industrivirksomheder, der arbejder med forskellige aspekter af anvendelsen af ny teknologi til fremstilling og distribution af fødevarer og ingredienser. Omdrejningspunktet er udveksling af viden og erfaring på tværs af brancher og virksomheder.

FREMTIDENS FØDEVARER I 2050 vil jordens befolkning nå en størrelse på ni mia. mennesker. Dette bliver en kolossal udfordring for fødevareproduktionen, som får svært ved at følge med, men udviklingen af nye fødevarer og næringskilder er allerede i gang. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk ANNONCE

FOOD NETWORK

ET INNOVATIVT NETVÆRK FOR FØDEVARESEKTOREN F O O D N E T W O R K E R E T I N N O V A T I O N S N E T VÆ R K , S O M B I D R A G E R T I L V I D E N B A S E R E T VÆ K S T O G U D V I K L I N G I S M Å O G M E L L E M S T O R E F Ø D E VA R E V I R K S O M H E D E R I H E L E DA N M A R K .

Vores formål er at understøtte den enkelte virksomheds udviklingspotentiale. Her kan du læse om nogle af vores aktiviteter, der fokuserer på udviklingen i fødevaresektoren. Du er velkommen til at kontakte os, eller hente mere viden og inspiration på www.foodnetwork.dk WA S T E T O VA L U E I projektet ”Waste to Value – bæredygtighed fra jord til bord” arbejdes der med at sikre bedre forudsætninger for små fødevareproducenters samarbejde med andre mindre eller større fødevareproducenter/partnere om restprodukter og deduktion af madspild, så waste bliver til value. Food Network samarbejder med Syddansk Universitet, VIFU – Videncenter for Fødevareudvikling, Smagen af Danmark og Væksthus Syd.

K O N TA K T O S FoodNetwork, Nupark 45, 7500 Holstebro T. 9612 7620, info@foodnetwork.dk, foodnetwork.dk

FOODTECH Under ”FoodTech – optag af accelererede teknologier i fødevareproduktionen” arbejdes der med at skabe grundlag for nye forretningsmuligheder for fødevareproducenter og producenter af udstyr hertil. Projektet skal styrke betingelserne for at producenterne udnytter ny avanceret teknologi til gavn for deres fælles forretning.

Således styrkes evnen til hurtigt at tilpasse produkter til kundekrav, skabe værdi for slutbrugeren og ikke mindst effektivisere produktion og logistik.I projektet arbejder FoodNetwork sammen med Staalcentrum, Danmarks Tekniske Universitet, Syddansk Universitet og Force Technology.

FRA KØD TIL FISK Med udgangspunkt i andre industriers teknologiudvikling arbejder Teknologisk Institut og Aalborg Universitet med virksomheder fra fiskerierhvervet omkring inspiration til direkte eller indirekte overførsel af teknologi.

Målet er at skabe nye ideer, nye tekniske løsninger og nye produkter.

Projektet ”Fra kød til fisk – procesteknologisk innovation i fiskerisektoren” er et samarbejde mellem FoodNetwork, Teknologisk Institut og Aalborg Universitet.

Den nye CheckPoint 3

NY UNIK SENSORTEKNOLOGI NY bærbar iltrestmåler til kvalitetskontrol af fødevarepakker med beskyttende atmosfære Den nye CheckPoint 3 er den mest advancerede bærbare gasanalysator på markedet.

Hurigt og nemt O2 og CO2 tjek af fødevarepakker i beskyttet atmosfære med CheckPoint 3.

Den nye unikke CheckPoint 3 O2 sensor er meget nøjagtig, hvilket gør din pakkeprocess mere pålidelig.

www.dansensor.com

CheckPoint 3 har en række funktioner og fordele: • Unik “solid state” sensor med lang levetid • Årlig kalibrering • Kort tilbagebetalingstid • Dataopsamling / overførsel via WiFi • Statistisk dataopsamling

For yderligere informationer kontakt Area Sales Manager Tony K. Johansen på 57 66 77 62 eller 61 71 26 75.

MOCON Europe A/S Rønnedevej 18 4100 Ringsted, Danmark Tel +45 57 66 00 88 sales.eu@mocon.com www.dansensor.com

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: PR-foto

18 PROFIL – ANALYSEINDUSTRI.DK

BÆREDYGTIG MÆLKEPRODUKTION BLIVER VIGTIGERE I FREMTIDEN ANNONCE

er Business er Business Unit Unit Director Director forfor føre føre styringspunkter, styringspunkter, derder bygger bygger på på derder

Process Solutions Solutions i KEN i KEN HYGIENE HYGIENE HACCP principperne. principperne.

DetDet stiller stiller krav kravProcess Hygiejnisk Hygiejniskdesign designog ogdokumenteret dokumenteretHACCP SYSTEMS. til, til, at hygiejneprocessen at hygiejneprocessen skal skal være være SYSTEMS. let at validere, at validere, så så virksomheden virksomheden rengøring rengøringøger øgerfødevaresikkerheden fødevaresikkerhedenlet sikres sikres optimal optimal hygiejne hygiejne med med respekt respekt Fødevarevirksomheder Fødevarevirksomheder efterspørger efterspørger kvalitetsstyrede kvalitetsstyrede og og dokumenterede dokumenterede rengøringsprocesser. rengøringsprocesser.

DetDet sker sker som som følge følge af stigende af stigende krav krav til hygiejne til hygiejne og og skærpede skærpede krav krav til dokumentation til dokumentation af fødevaresikkerheden. af fødevaresikkerheden.

forfor de de økonomiske økonomiske og og driftsmæssidriftsmæssige ge realiteter. realiteter.

Et vaskeresultat Et vaskeresultat af høj, af høj, ensartet ensartet kvalitet er målet er målet forfor os os som som ud-udautomatiske automatiske COP COP vaskeløsninger vaskeløsninger kvalitet I 2017 I 2017 fokuserer fokuserer FødevarestyrelFødevarestyrelhøjere højere fødevaresikkerhed. fødevaresikkerhed.

SamSam- styrsleverandør. styrsleverandør.

Derfor Derfor tager tager vi vi sensen på på sporbarhed sporbarhed og og allergener. allergener. og og DetDet påvirker påvirker ligeledes ligeledes rengøring rengøring af af arbejdet arbejdet med med fødevarevirksomheder fødevarevirksomhederudgangspunkt udgangspunkt i virksomhedens i virksomhedens egen risikoanalyse risikoanalyse og og krav krav til hygitil hygiproduktionsudstyr, produktionsudstyr, derder i stigende i stigende harhar vist, vist, at dokumenterede at dokumenterede rengørengø- egen ejne, nårnår vi fastlægger vi fastlægger hvor hvor højt højt et et grad grad bliver bliver et kritisk et kritisk kontrolpunkt. kontrolpunkt. ringsprocesser ringsprocesser og og kvalitetsstyring kvalitetsstyring ejne, hygiejneniveau, vores vores løsning løsning skal skal Afmonteret Afmonteret produktionsudstyr produktionsudstyr kankan heraf heraf i stigende i stigende grad grad er en er en nødvennødven- hygiejneniveau, dighed forfor at leve at leve op op til de til de konstant konstant matche. matche. dogdog rengøres rengøres sikkert sikkert og og effektivt effektivt og og dighed tilmed tilmed nedbringe nedbringe omkostningerne. omkostningerne. stigende stigende krav krav frafra myndigheder, myndigheder, Faste procedurer procedurer supermarkedskæder supermarkedskæder og og forbrugerforbruger- Faste organisationer. organisationer.

DetDet er meget er meget vanskeligt vanskeligt og og krækræDokumenteret Dokumenteret rengøring rengøring vende vende at validere at validere manuelle manuelle rengørengøDanske Danske og og internationale internationale fødevarefødevareKrav til hygiejne til hygiejne ringsprocesser, ringsprocesser, siger siger Martin Martin Gross, Gross, virksomheder virksomheder harhar gennem gennem mange mange Krav år samarbejdet år samarbejdet med med KEN KEN HYGIENE HYGIENE Automatiseringen Automatiseringen af fødevarevirkaf fødevarevirksomheder øger øger behovet behovet forfor at indat indSYSTEMS SYSTEMS forfor at løse at løse behovet behovet forfor somheder

Vi vasker Vi vasker ikke ikke bare bare udstyr udstyr - vi- løser vi løser hygiejne hygiejne udfordringer udfordringer

Martin Martin Gross Gross Business Business UnitUnit Director, Director, Process Process Solutions Solutions

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

ANALYSEINDUSTRI.DK 19

EFFEKTIVT VASKESYSTEM

16. maj blev Arlas nye innovationscenter indviet.

Den 270 mio. kr. store investering markerer ikke kun en milepæl i mejerigigantens udvikling.

Centeret bliver et lokomotiv for hele den danske fødevareindustri med sin placering i Agro Food Park i Skejby. Ifølge lederen af innovationscenteret, Sven Thormählen, har Skandinavien et unikt udgangspunkt til at tage en global førerposition inden for fødevareproduktion.

Det er ikke kun de gode landbrugstraditioner, som

i fremtiden vil gøre Skandinavien til et internationalt hub for fødevareinnovation. Ifølge Arlas Senior Vice President R&D og leder af innovationscenteret i Skejby, Sven Thormählen, er det en lang række faktorer, der har betydning, når verden retter sit blik mod Skandinavien.

– Man ser op til den skandinaviske samfundsmodel. Her finder man ”The Good Life” med sunde værdier som kvalitet, frihed, selvstændighed, hårdt arbejde, natur og livsglæde. I lever i en beskyttet lomme her. De danske og svenske forbrugere er interessante, fordi de er ekstremt kvalitetsbevidste og går op i økologi og oprindelse i de produkter, de køber. Derfor holder de internationale indkøbere øje med Skandinavien, når de er på udkig efter nye trends, siger han.

Tyske Sven Thormählen er ph.d. i kemi og har en lang karriere i globale fødevarevirksomheder bag sig, og er i dag leder af Arlas nye innovationscenter i Agro Food Park i Skejby. Placeringen er ikke tilfældig, for siden 2009, hvor området blev etableret som centrum for udviklingen af Danmarks fødevareindustri, er her opbygget et frodigt innovationsmiljø af virksomheder og forskningsinstitutioner, som tiltrækker talenter og forskere fra hele verden.

– Måden at samarbejde på er et andet unikt forhold for Danmark. Samarbejdet mellem forskere og mejeribranchen har f.eks. bidraget stærkt til, at vi globalt set er de mest effektive og mest bæredygtige mælkeproducenter. Derfor kommer her medarbejdere fra hele verden. Vi

har i vores center alene 17 nationaliteter. Jeg er sikker på, at Skejby bliver et af Europas vigtigste ”videnshub” inden for fødevarer, siger Sven Thormählen.

Han mener, at det var vigtigt for Arla at være med til at fremme den udvikling, og blive en del af miljøet i Skejby, fordi, som han siger, udviklingen af ny teknologi sker med så høj hastighed, at den ikke kan implementeres hurtigt nok. Derfor er det en af Arlas startegier at knytte partnere til koncernens innovationsprojekter.

– Mikrobiologi, som vi traditionelt har været stærke inden for, er et af eksemplerne, men nu dukker DNA-baserede metoder op, som kan gøre vores processer meget hurtigere. Her har vi valgt at arbejde sammen med andre aktører, som har specialiseret sig på det område. Vi går på en måde til kilden, siger Sven Thormählen og fremhæver det nye samarbejde med ISI Food Protection, som for øvrigt også har hovedkvarter i Agro Food Park.

En af de udfordringer, som verden står over for, og som får afgørende betydning for Arla, er at befolkningen vil vokse voldsomt over de næste årtier. Efterspørgslen på fødevarer vil derfor blive enorm, hvilket igen vil presse produktionen til det yderste. Alligevel understreger Sven Thormählen, at Arla vil stå for en bæredygtig mælkeproduktion i fremtiden.

– Vi når ni mia. mennesker om mindre end 35 år, altså i din og min levetid. Men befolkningstilvæksten vil primært ske i Sydøstasien og Afrika, hvor den i den vestlige verden vil stagnere. Vi vil imidlertid ikke kun være ”leverandører” til de markeder. Vi er interesseret i lokal produktion og vil også bidrage med viden her, siger han og fortsætter: – Hvis vi ikke udvikler en lokal bæredygtig fødevareproduktion, så øges migrationen. For hvis der ikke er mad der, hvor man bor, så flytter man jo. Selvom nogle af fremtidens løsninger på fødevareforsyningen kommer til at bestå af syn-

Foto: PR-foto

”Hvis vi ikke udvikler en lokal bæredygtig fødevareproduktion, så øges migrationen.” tetiske komponenter, så tror vi på den naturlige fremstilling. Og derfor udvikler vi bæredygtige systemer i både Afrika og Asien.

Det er en altoverskyggende præmis for Arla, og sådan set for hele mejeribranchen, at råvarer og ejerskab hænger så tæt sammen, som tilfældet er.

At koncernen er ejet af mælkeproducenterne gør det muligt at tænke i langsigtede strategier. Sven Thormählen har arbejdet i store børsnoterede virksomheder og for ham er forskellen tydelig.

– Vores mål er at skabe en fremtid for vores ejere, som også kommer næste generation til gode. Det er unikt for et kooperativ. Det bliver vigtigt for os at gøre det attraktivt for fremtidens landmænd at levere mælk til os. På den måde får vi kontrol over hele værdikæden, fortæller han om båndet til landbruget og tilføjer: – Arla står bag landmændene og vi værdsætter hele denne skandinaviske model for mælkeproduktion. Det er et hårdt job, men der følger en frihed med livsstilen. Det er også en respektfuld måde at fremstille fødevarer på, og det er en af de produktionsformer, som ligger tættest på naturen.

For Sven Thormählen hænger bæredygtighed og det kooperative ejerskab sammen, og han er ikke i tvivl om, at fremtidens produkter vil blive mere bæredygtige. Det kommer arbejdet i det nye innovationscenter i Skejby til at handle om.

Tekst: Frank Motzkus

FAKTA Sven Thormählen er kemiker og har en ph.d. og doktorgrad i organisk kemi fra Universitetet i Hamborg. Gennem hele sin karriere har han arbejdet inden for R&D i store internationale koncerner som Beiersdorf, L’Oreal og Corbion i både Tyskland og USA. I ni år var han bestyrelsesmedlem og direktør for Danone-koncernen i Paris, hvor han opbyggede virksomhedens første globale R&D-organisation og startede et fokuseret sundheds- og ernæringsprogram. Siden marts 2016 har han ledet Arlas innovationsaktiviteter.

Per Rasmussen, produktchef i JEROS A/S.

JEROS A/S har mere end 50 års erfaring inden for udvikling, produktion og salg af pladerensere, opvaskemaskiner og kassevaskere til detail og industri.

Virksomheden har bl.a. udviklet det avancerede vaskesystem, ACE, der er specielt udviklet til rengøring af multiheadweigher vægtskåle.

– Ved at integrere ACE i proceslinjen får man en rengøring, der bliver langt hurtigere og mere effektiv end manuel rengøring, siger Produktchef Per Rasmussen i JEROS A/S. Tidsbesparelsen skyldes, ifølge Per Rasmussen, det letkørende rul-ind og rul-ud transportsystem til at transportere vægtskålene.

Systemet bevirker en optimal, hurtig og sikker håndtering af vægtskålene og tilbehøret fra multihead weigheren.

– Det betyder hurtig omstilling og produktskift i produktionen, og medarbejderne undgår løft af tunge emner, siger Per Rasmussen.

Vægtskålene monteres, så de er afsikret og dermed ikke lider overlast, og samtidig vaskes de med åbne flaps for optimal hygiene.

Vasker man vægtskålene i JEROS Grovopvasker, er man desuden sikret en konstant temperatur på 85°C gennem hele slutskylleperioden, hvilket opfylder de strengeste hygiejnekrav.

Tekst: Kirsten Brandenborg ANNONCE

Rengøring af produktionsudstyr er et kritisk punkt, som kræver faste procedurer for at mindske risikofaktorerne og dermed opnå et højt niveau af fødevaresikkerhed. Derfor er det heller ikke uden grund, at myndighederne fokuserer skarpt på sikkerhed og sporbarhed.

Valideret proces KEN HYGIENE SYSTEMS er specialister i rengøring af kritisk produktionsudstyr. Vores erfarne specialister arbejder tæt sammen med fødevarevirksomheder, så vi kan levere en optimal løsning, der løser virksomhedens hygiejneudfordringer.

En automatisk vaske- og desinfektionsløsning fra KEN HYGIENE SYSTEMS matcher de høje krav, der stilles til hygiejne, kvalitet og sikkerhed.

Det er en af årsagerne til, at vi har ansat specialister, der kan rådgive og vejlede vores kunder i forhold til validering af deres hygiejneløsning og derefter kan udføre den ønskede validering, udtaler business unit director Martin Gross. På den måde får vores kunder sikkerhed for et højt hygiejneniveau.

Hygiejnisk design Når vi designer og konstruerer hygiejneløsninger på vores fabrik i Danmark, er vi forpligtet til at udarbejde løsninger i hygiejnisk design. Det har en afgørende betydning, at bakterier og allergifremkaldende sporer elimineres i maskinen - eller reduceres til et acceptabelt niveau - så fødevarevirksomheder undgår krydskontaminering og omkostningstunge tilbagekaldelser af produkter.

EWD 5000

Equipment Washer Disinfector

Kvalitet i hygiejne Kontrol af hygiejne er med til at sikre et højt niveau af fødevaresikkerhed. Selvom ansvaret for fødevaresikkerheden ligger hos fødevarevirksomheden, er det noget, vi som udstyrsleverandør er meget opmærksom på. Derfor er vores løsninger baseret på gennemprøvede teknologier og er fuldt dokumenterede.

Læs mere på

industrial.ken.dk

KEN HYGIENE SYSTEMS - Vi leverer gennemprøvede vaske-løsninger til rengøring af kritisk udstyr. Vores løsninger omfatter alt det, der skal til for at sikre effektiv og gnidningsfri installation og drift - nemlig rådgivning, maskiner, dokumentation og service.

For os handler hygiejne ikke kun om renhed. Det handler også om at respektere krav til effektivitet, miljøhensyn og lønsomhed, der er på dagsordenen i alle veldrevne virksomheder.

KEN HYGIENE SYSTEMS A/S Bøgebjergvej 60 · 5672 Broby +45 62 63 10 91 · ken@ken.dk industrial.ken.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

20 INDBLIK – ANALYSEINDUSTRI.DK

Foto: Kristian Granquist

Det startede med en fugtmåler til korn i 1956. I dag er danske Foss verdensleder inden for analyseløsninger til fødevareindustrien og landbruget.

I mere end 40 år har Foss leveret

løsninger, der har gjort det muligt at måle kvaliteten af fødevarer ved hjælp af bl.a. infrarød og røntgen-scanning. Hvor man tidligere tog en prøve af den pågældende råvare eller det ønskede produkt og måtte vente på resultatet fra laboratoriet, tager det i dag blot et splitsekund.

”Data er afgørende for at kunne drive en produktion.”

Baggrunden er en række avancerede

matematiske modeller, baseret på data indsamlet over mange år. Dermed er Foss i besiddelse af en af de vigtigste ressourcer, når det gælder fremtidens fødevareproduktion.

Nemlig data. Indsamlet og anvendt længe inden begrebet big data blev hver mands eje. CEO i Foss, Kim Vejlby Hansen, forklarer: – Data er vigtigere end nogensinde. Det er en afgørende faktor for at kunne drive en produktion og opnå optimal udnyttelse af sine råvarer.

Hurtig analyse af råvarer eller produkter giver nemlig en enestående mulighed for kontrol, og dermed også for at reagere hurtigt. Manglende kontrol kan nemt resultere i spild af råvarer og dermed tab af penge.

Måleudstyret og teknologierne er i

dag så veludviklede, at det kan være svært at se, hvor de kan forbedres.

Derfor gælder det ifølge Kim Vejlby Hansen i høj grad om at finde nye

findes allerede en løsning, der kan inspicere for udvendige skader, som brækkede vinger og blå mærker, men de danske slagterier ønskede en lignende metode til veterinærinspektioner. Projektet er delvist finansieret af GUDP-midler. Jacob Dilling-Hansen, Vice President i IHFood forklarer: – Over 12.000 kyllinger i timen på slagtelinjerne stiller store krav til dyrlægerne. Et visionsystem vil kunne finde sygdommene konsistent og samtidig dokumentere antal og udbredelse. Selvom de fleste sygdomme ikke er skadelige for os mennesker, giver de en indikation af, hvordan dyrene har haft det, hvilket er vigtigt i en tid med dyrevelfærd højt på agendaen.

Han ser denne dataopsamling, som

en enestående mulighed for at forbedre forholdene for kyllingerne, men også forbedre indtjeningen for både producenterne og slagterierne, og regner med, at løsningen ser dagens lys om et par år.

Kim Vejlby Hansen, CEO i Foss.

måder at anvende de målinger, der allerede er foretaget og den teknologi, der allerede er udviklet. Et af eksemplerne er mælkeanalysatoren Milkoscreeen, der blev lanceret af Foss på det indiske marked i 2013.

– Indien har oplevet omfattende problemer med fusk med tilsætningsstoffer i mælken, der kunne strække mængden og øge indtjeningen. Men ved hjælp af analysatorens infrarøde scanninger, er det nu på blot få sekunder muligt at afsløre om mælken nu også er kun mælk.

Foss er dog langt fra den eneste aktør

i fødevarebranchen, der arbejder med data. I dag sker det i alle led fra jord til bord – og der kommer hele tiden nye muligheder til.

Det gælder bl.a. webprogrammet CropSat.dk, udviklet i Sverige og bragt til Danmark med fælles finansiering af Seges og Landbrugs- & Fiskeristyrelsen. Det gratis program

er baseret på satellitmålinger af biomasseindholdet på markerne, som genereres til et kort over, hvor der er behov for mere eller mindre kvælstof. Ud fra dette beslutter landmanden kvælstoffordelingen, lægger data på et USB-stik, der sættes i traktorterminalen, og derefter fordeles automatisk derudfra. Rita Hørfarter, specialkonsulent hos Seges fortæller: – Med CropSat er det muligt at lægge kvælstoffet de rigtige steder.

Det gør gødskningen af markerne mere præcis og er til glæde for både landmanden og miljøet.

Programmet, der kom i 2016, anvendes allerede af 7.700 danske landmænd.

IHFood samarbejder med bl.a. Danpo

og Aalborg Universitet, om at udvikle et visionbaseret system, der kan inspicere slagtekyllinger for eventuelle sygdomme. Der

Tekst: Rikke Kokholm

FAKTA Foss og fremtiden Fremtiden er digitaliseret. Derfor investerer Foss en mia. kr. over de næste fem år til bl.a. at rykke kvalitetskontrollen af vores fødevarer helt ud i primærleddet og bygge kommercielle digitale services oven på de fysiske måleinstrumenter, som Foss har produceret gennem snart 60 år.

PLUDSELIG ER MULIGHEDEN DER Store omkostninger får mange virksomheder til at tøve med yderligere digitalisering. Men priser kan ændre sig pludseligt, så fokus skal fastholdes, lyder det fra Teknologisk Institut.

Læs hele artiklen på analyseindustri.dk

Foto: PR-foto

DA FØDEVAREINDUSTRIEN BLEV BIG DATA

VIDEN ER ET KONKURRENCE­ PARAMETER

Fødevareindustrien er notorisk konservativ, når det gælder produkter til procesanlæg og produktion. Skærpede krav til fødevaresikkerhed har øget fokus på hvilke midler, der anvendes til vedligehold og service. Derfor er rådgivning og specialviden vigtig, når det gælder valg af leverandører. Det har handelsvirksomheden Diatom A/S erfaret.

– Fødevareindustrien har meget specielle produktionsmiljøer og har en masse specielle krav og standarder, der skal overholdes.

Det fortæller Ole Stuckmann, som er produktchef hos Diatom, med stor viden om smøremidler. Han har oplevet den udvikling, som har gjort fødevarevirksomhederne til nogle af de mest kræsne kunder i branchen.

– Det er vigtigt at have kendskab til de processer, krav og udfordringer, der findes inden for fødevareindustrien, ligesom krav til fødevaregodkendelser på produkterne er yderst relevant. Er der tale om hård belastning, udsættes produktet for vand, bliver det påvirket af rengøringsrutiner, så produktet bliver udvasket? Ja – udfordringerne er mange, men der findes heldigvis gode løsninger med de rigtige produkter, forklarer han.

Diatoms produkter er alle godkendt i forhold til EU’s REACH-forordning, ligesom de har de relevante fødevaregodkendelser.

Dette gælder i øvrigt også, når der er tale om smøremidler, der kan komme i berøring med drikkevand.

Også her er Diatom på forkant med de rigtige godkendelser.

– Mange er tilbageholdende med at prøve noget nyt, fordi fødevarevirksomhederne er presset på tid. Hvis man f.eks. vil opnå nogle fordele med nye produkter, må det derfor ikke tage for lang tid at teste. Det har derfor sine fordele, at vi holder os til velkendte brands, som allerede er afprøvet og udbredte, fortæller Ole Stuckmann og afslutter: – I virkeligheden har de skrappe krav i REACH-forordningen gjort det let for os, fordi produkter, der ikke overholder disse grænseværdier, slet ikke kan anvendes inden for EU. Tekst: Frank Motzkus ANNONCE

Fokus på Produktion Få værdi, indblik og gennemsigtighed i komplekse produktioner med Microsoft Dynamics 365; løsninger, der understøtter alle led i procesindustrien.

– og med Microsolutions får I en kompetent samarbejdspartner med solid brancheerfaring!

Læs mere på microsolutions.dk eller kontakt os på telefon 75 60 24 80.

7

SMART FACTORY SOLUTION

201 I H ED PÅ

YH N S DEN

VER

Line Controller

Process Panels

MES

ion at m

Print Integration

Sm ar t

Recipe

lligence te In

Robots

Smart Au to

Standard Line Interface

Et industri 4.0-koncept til automatiseret produktion

Scheduling

Smart Factory Industry 4.0 Solution

Business Intelligence

S Smart Box OEE

ar

e

Packaging

m

SCADA

c

a n Maintenance t P e rf o r m

Asset Management

Statistical Process Control

Fleksibilitet

Smart Automation er en komplet automatise­ ring af produktionslinjen.

Smart Intelligence er en integrering af vertikal kommunikation i produktionssystemet.

Smart Performance er måling og afdækning af produktivitet (OEE).

Vil du vide hvordan, vi kan hjælpe dig?

Besøg os på www.eltronic.dk/fb

Performance Recorder

Produktivitet

Vi effektiviserer og fremtidssikrer din produk­ tion med udgangspunkt i tre fokusområder:

Time-to-market

ANNONCE

Vi rejser jeres kasser, kommer poser i, fylder og lukker kasserne for jer – ring 22 44 00 30 til Erik Gadgaard

SCAN-TECH ApS SCAN-TECH ApS – ring 22 44 00 30 til Erik Gadgaard ApS Vi rejser jeres kasser, kommer poser i, fylderSCAN-TECH og lukker kasserne for jer ____________________________________________________________

Kasserejser - Hot melt Type 2065

Funktionsbeskrivelse: ____________________________________________________________ Plano sidelimede bølgepapkasser placeres manuelt i maskinens aktive Kasserejser - Type 2065 for automatisk magasin. De udtages af magasinet ved hjælp af sugekop- per og rejses rejsning og hotmelt limning af bølgepapKasserejser Hot melt i én og samme bevægelse. kasser. Efter rejsning og limning føres ____________________________________________________________ Type 2065ud af maskinen og videre Udtage- og rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rejse- og kasserne Funktionsbeskrivelse: limforløbet. Efter kassen er rejst lukkes de nederste endeflapper, frem til manuel eller automatisk fyldning.

Plano sidelimede bølgepapkasser placeressideflapper, manuelt i maskinens aktive Kasserejser - Type 2065 for automatisk hvorefter hot melten påføres de nederste medens kassen Kasserejser - Hot melt magasin.

De udtages af magasinet ved hjælp af sugekop- per og rejses rejsning og hotmelt limning af bølgepapføres frem.

Scan-Tech leverer også andre autoType 2065 i én og samme bevægelse. kasser.

Efter rejsning bl.a. og limning føres Lukningen af bundsideflapperne foregår med aktive bevægelser, matiske maskiner, for isætning Funktionsbeskrivelse: Udtageog rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rejse- og kasserne af rejste maskinen og videre hvilket resulterer i en mere eksakt rejst kasse. af poserud i de kasser, udstyr til ____________________________________________________________ Plano sidelimede bølgepapkasser placeres manueltendeflapper, i maskinens aktive Kasserejser - Type 2065 for automatisk limforløbet.

Efter kassen er rejst lukkes nederstekassen frem til manuel elleraf automatisk fyldning.

Efter det indvendige tiltryksstempel harde overtaget og fikseret rationel fyldning kasser samt auto magasin.

De udtages af magasinet ved hjælp af sugekopog rejses rejsning-matisk og hotmelt limning af bølgepaphvorefter hot melten påføres de nederste sideflapper, medens bundflapperne, slipper sugekopperne og returnerer efter enper nykassen kasse. lukning af poser og kasser.

Kasserejser Hot melt og samme bevægelse.blevet udtaget fra magasinet og rejst og bliver kasser.Scan-Tech Efter rejsning og limning føresauto- i énføres frem. leverer også andre Denne er i mellemtiden Type 2065 og rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rejsekasserne ud af maskiner, maskinenbl.a. og videre Lukningen af bundsideflapperne foregår med aktive bevægelser, matiske for isætning Udtagenu overtaget af fremføringsenheden.

Den tidligere færdige kasseog limforløbet.

Efter ermaskinen rejst lukkes de nederste endeflapper, frem til af manuel automatisk fyldning. hvilket resulterer i en eksakt rejst kasse. poser eller i de rejste kasser, udstyr til Funktionsbeskrivelse: føres frem ogkassen helt udmere af af den efterfølgende kasse.pe sidelimede bølgepapkasser placeres manuelt i maskinens aktive Kasserejser - Type 2065 af forkasser automatisk hvorefter hotindvendige melten påføres de nederste sideflapper, medens kassen Efter det tiltryksstempel har overtaget kassen og fikseret rationel fyldning samt auto Plano Tekniske specifikationer: De udtages af magasinet ved og hjælp af sugekoprejses rejsning og hotmelt limning af bølgepapbundflapperne, slipper sugekopperne returnerer efter enper ny og kasse.

-matisk lukning af poser og kasser. magasin. føres frem.

Scan-Tech leverer også andre autoDenne erafi mellemtiden blevetsidelimet udtaget framed magasinet og rejst og bliver i én og samme bevægelse.Plano, kasser.

Efter rejsning bl.a. og limning føres Lukningen bundsideflapperne foregår aktive bevægelser, matiske maskiner, for isætning Pap type: bølgepap nu overtaget afi fremføringsenheden.

Den tidligere færdige kasseog Udtageog rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rejsekasserne af rejste maskinen og videre hvilket resulterer en mere eksakt rejst kasse. af poserud i de kasser, udstyr til 1) Kapacitet: 15-20 kasser/min. føres ogkassen helt ud af af den efterfølgende kasse.pe limforløbet.

Efter ermaskinen rejst lukkes de nederste endeflapper, frem til manuel elleraf automatisk fyldning.

Efter det frem indvendige tiltryksstempel har overtaget kassen og fikseret rationel fyldning kasser samt auto Lukning: hotde meltnederste sideflapper, medens kassen hvorefter hot melten påføres bundflapperne, slipper sugekopperne og returnerer efter en ny kasse.

Tekniske specifikationer: Omstillingstid: Under udtaget 5min. føres frem.

Denne er i mellemtiden blevet fra magasinet og rejst og bliver Pap type: Plano, bølgepap Styring: PLC sidelimet Lukningen af bundsideflapperne foregår med aktive bevægelser, nu overtaget af fremføringsenheden.

Den tidligere færdige kasse 1) hvilket resulterer i en mere eksakt rejst kasse.

Kapacitet: 15-20 kasser/min. føres frem og helt ud af maskinen af den kasse.pe Strømforsyning: 3 x 400 V + N + PE,efterfølgende 50 Hz Efter Lukning: det indvendige tiltryksstempel har overtaget kassen og fikseret hot melt Trykluft: min.

6 bar. / ca.

300 NL/min.

Tekniske specifikationer: bundflapperne, slipper sugekopperne og returnerer efter en ny kasse.

Omstillingstid: Under 5min.

1) afhængig af kassestr. og valgt bevægelsessystem - (option) Denne er i mellemtiden Plano, blevetsidelimet udtaget bølgepap fra magasinet og rejst og bliver PapStyring: type: PLC ____________________________________________________________ Den tidligere færdige Kasse / Maskine ST –nu 1 overtaget af fremføringsenheden.

ST - 2 ST - 3 kasse 1) Kapacitet: 15-20 kasser/min.

Strømforsyning: 3 x 400 V + N + PE,efterfølgende 50 Hz føres frem og helt ud af maskinen af den kasse.pe

-matisk lukning af poser og kasser.

Scan-Tech leverer også andre automatiske maskiner, bl.a. for isætning af poser i de rejste kasser, udstyr til rationel fyldning af kasser samt auto -matisk lukning af poser og kasser.

SCAN-TECH ApS

www.scan-tech.dk - Tlf: 87 93 32 30 Møllegade 76 - 8660 Skanderborg

SCAN-TECH ApS

SCAN-TECH ApS

400x300x(400-0,5xB) 600x400x(600-0,5xB) 800x600x(800-0,5xB) Max. LxBxHKasserejser [mm] - Hot melt Lukning: hot melt Trykluft: min.

6 bar. / ca. 300 NL/min.

Tekniske specifikationer: Min. LxBxHType [mm] 2065 200x130x90 300x200x100 500x350x300 ____________________________________________________________ Omstillingstid: Under 5min.

1) afhængig af kassestr. og valgt bevægelsessystem - (option) Funktionsbeskrivelse: Pap type: Plano, Styring: PLC sidelimet bølgepap ____________________________________________________________

Kasse / Maskine ST – 1 ST sidelimede -2 ST -placeres 3 Plano bølgepapkasser manuelt i maskine for automatisk Kasserejser -Kasserejser Hot melt - Type 2065 1) Kapacitet: 15-20 kasser/min.

Strømforsyning: 3 x 400 V N + PE, 50 magasin.

De+ udtages afHz magasinet ved hjælp af sugekop- pe rejsning og400x300x(400-0,5xB) hotmelt limning af bølgepapType 600x400x(600-0,5xB) 800x600x(800-0,5xB) Max.2065 LxBxH [mm] Kasserejser Hot melt Lukning: hotog melt i én samme bevægelse. kasser. Efter rejsning og limning føres Funktionsbeskrivelse: Trykluft: min. 6 bar. / ca. 300 500x350x300 NL/min.

Min. LxBxH [mm] 2065 ____________________________________________________________ 200x130x90 300x200x100 sidelimede bølgepapkasser placeres manuelt i maskinens aktive Udtageog rejsesystemet fastholder kassen gennem hele rej Kasserejser - Type Type 2065 for automatisk kasserne ud af maskinenOmstillingstid: ogPlano videre Under 5min.

1) afhængig af kassestr. og valgt bevægelsessystem - (option)

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

22 UDFORDRINGER – ANALYSEINDUSTRI.DK

Foto: BLITZ 77 – Brian Jensen

Bare fordi det er sødt, behøver det ikke være honning. Svindel med vores fødevarer er en milliardindustri, der kræver stadigt mere raffinerede metoder at komme til livs.

Foto: Fotolia

ØGET FOKUS SIKRER VORES FØDEVARER Når det hakkede oksekød er mere

hest end ko, og honningen mest består af sukker, så er det svindel.

På globalt plan vurderes fusk med fødevarer at koste fødevareindustrien mellem ti og 49 mia. dollars om året, og omkring ti procent af alle fødevarer i Europa er ikke helt, hvad de påstår at være.

– Når en fødevare giver sig ud for at være noget, den ikke er, så er der tale om fødevaresvindel, forklarer Svend Aage Linde fra Eurofins, der udfører en vifte af kemiske, mikrobiologiske og sensoriske analyser til at verificere bl.a. fødevarers indhold og autenticitet.

“Når en fødevare giver sig ud for at være noget, den ikke er, så er det fødevaresvindel.”

For Svend Aage Linde er der dog tale om to typer af svindel. Nemlig fusk og sjusk: – Fusk er bevidst svindel, hvor man anvender billigere råvarer og billigere materialer, typisk med en økonomisk gevinst for øje. Sjusk er en lidt anden sag, da man som

– Vi stiller store krav til vores leverandører, og beder om tests på, at kravene er overholdt. For nyligt testede Fødevarestyrelsen 36 olivenolier, og kun seks olier var i orden – heraf to olier fra Coop. Vi tester også løbende for fremmede dyrearter i vores animalske produktion, for at imødekomme svindel på dette område. Men vi må erkende, at fødevaresvindel er en hastigt voksende forretning og trussel. Selvom vi gør, hvad vi kan for at undgå at blive ramt, kan vi ikke garantere, at vi aldrig vil opleve en kedelig sag på dette område, slutter hun.

Således arbejder både leverandører

Svend Aage Linde, Eurofins.

producent ikke handler i ond tro.

Det er derfor afgørende, at man som producent sikrer sig, at man har styr på leverandørkæden.

Hos Eurofins har man altid haft stort fokus på fødevaresvindel, og udviklede allerede tilbage i 1980’erne en særlig analyseteknik, der kan kontrollere produkters renhed samt fastslå deres oprindelse. Oprindeligt udviklet til at påvise snyd med vin, men med årene udviklet yderligere, og bliver i dag også brugt til at analysere en lang række andre fødevarer.

– Vi er blevet bedre til at finde frem til svindel med vores mad, men jeg tror desværre ikke, at vi

nogensinde kommer det helt til livs.

Derfor ser Eurofins det som vores fornemmeste opgave at hjælpe fødevareindustrien med at få kontrollen tilbage i leverandørkæden.

Netop dette arbejder Jakobsen Hon-

ning også målrettet med.

– For vores vedkommende laver vi alle de analyser vi kan for at sikre, at vores honning nu også er honning, fortæller Helle Reinevald, adm. direktør hos Jakobsens A/S, og fortsætter: – Hvor man før skulle vide, hvad man kiggede efter, for at finde det, kan vi i dag finde stort set alt, der ikke skal være der. Til gengæld betyder det også, at den der vil

snyde, hele tiden finder nye metoder og måder at gøre det på, siger Helle, der bakkes op af Svend Aage Linde: – Vores metoder bliver stadig bedre og mere sofistikerede – og billigere. Det betyder, at det er blevet langt mere overkommeligt at sikre ægtheden af råvarer og produkter gennem et løbende kontrolprogram. Dette vil sammen med øget opmærksomhed hos forbrugeren efter alt at dømme lægge en dæmper på fremtidig svindel med fødevarer, i det mindste i vor del af verden.

og producenter i dag intenst på at komme svindel til livs, så producenterne kan levere rene, autentiske varer – og forbrugerne kan bevare tilliden og troen på at de får det, de køber.

Tekst: Rikke Kokholm

FAKTA Verden rundt Der findes ingen alvorlige eksempler på fødevaresvindel i Danmark. Men i 1981 i Spanien døde over 1.000 mennesker og 20.000 blev forgiftet af olivenolie forurenet med rapsolie beregnet til industribrug. I 2008 blev 300.000 børn i Kina forgiftet af stoffet melamin blandet i mælkepulver, hvoraf seks døde.

Hos Coop gør man også et stort arbej-

de for at bekæmpe fødevaresvindel fortæller Malene Teller Blume, kvalitetschef hos Coop.

VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK ANNONCE

HAR DU BRUG FOR PRÆCIS DOSERING? DRIFTON TILBYDER ET STORT UDVALG AF PUMPER OG DOSERINGSUDSTYR TIL ATTRAKTIVE PRISER KONTAKT OS, HVIS DU HAR SPØRGSMÅL ELLER BRUG FOR VEJLEDNING TIL DEN RETTE LØSNING

info@drifton.dk Telefon 3679 0000

Se udvalget på www.drifton.dk

MCH Messecenter Herning 3.-5. oktober 2017

IFC stiller skarpt på Net v Faglighed & A ærk, utomation Vi samler fød Læs mere på

evarebranche n foodcontest.d

k

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

24 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

Den ekspanderende svenske virksomhed Oatly udvikler og fremstiller produkter baseret på havre. Teknologien, som Oatly har udviklet har potentiale til at øge verdens fødevareproduktion, sænke udledningen af CO2 og skabe bedre og sundere fødevarer.

Oatly er en svensk foodtech-virksomhed,

AVANCERET TEKNOLOGI

Efterspørgslen på vegetabilske føde- og drikkevarer vokser betydeligt, og det samme gør efterspørgslen på avanceret teknologi, der kan håndtere de nye produkter.

SPX FLOW har haft base i Silkeborg i 164 år, og gennem hele virksomhedens historie har den været knyttet til fødevarebranchen, som producent af anlæg til mejerier, bryggerier og den farmaceutiske industri.

Virksomheden har mere end 40 års erfaring med processer, der kræver ultrahøje temperaturer til bl.a. fremstillingen af langtidsholdbare produkter.

– SPX FLOW er toneangivende på dette område, og har udviklet flere nye teknologier, som selv under ultrahøj temperatur forebygger påbrænding og bevarer smag, næringsstoffer og vitaminer. Det forklarer udviklingschef Jørn Stistrup. Han har flere års erfaring med SPX FLOW’s anlæg, og har oplevet en stærkt stigende interesse fra producenter af vegetabilsk-baserede drikke og fødevarer.

– Ca. 50 procent af vores anlæg er i øjeblikket til non-dairy-produktioner baseret på nødder, soya, ris eller havre. Det er bl.a. et resultat af, at der er flere og flere, der lever som vegetarer, samt at mange fra bl.a.

Asien har laktoseintolerans, forklarer han.

Fordelen ved SPX FLOW’s løsninger er, at det ikke kun er tyndflydende væsker, der

kan bearbejdes, men for fødevareproducenterne er det i lige så høj grad driftssikkerheden, der er afgørende.

– Vi har en stor serviceorganisation og foretager en grundig forebyggende service på de produktionslinjer vi bygger. Produktionsstop koster jo formuer og anlæggene skal helst køre 24-7. Vi er kendt for at udvikle innovative procesanlæg, der passer til vores kunders behov, og de fleste kunder har vi arbejdet sammen med i årevis, forklarer SPX FLOW’s processervicechef Kim Stephensen, og tilføjer: – Et eksempel herpå er Oatly – en svensk virksomhed, der producerer føde- og drikkevarer baseret på havre. Vi har fulgt denne virksomhed siden de blev grundlagt til i dag, hvor vi netop har bygget et nyt anlæg til dem i Landskrona. De prioriterer, at vi løbende informerer om proces- og energioptimering og leverer et serviceniveau, der passer præcist til dem.

som er udsprunget af nogle forskningsinitiativer omkring laktoseintolerans ved Universitetet i Lund tilbage i 1990’erne. Man så på hvilke typer svenske afgrøder, der kunne bruges i udviklingen af en drik, som alle kunne tåle. Havre viste sig at have de bedste egenskaber og havde bl.a. et optimalt indhold af fibre, kulhydrater, protein og fedt.

Derudover viste indholdet af beta-glucaner i havre sig at have en gavnlig effekt på kolesterolniveauet i blodet og fordøjelsessystemet. Da Oatly blev grundlagt tilbage i 1994 var det ikke kun et forsøg på at fremstille en drik med den bedste næringsmæssige balance for kroppen – men også planeten.

– Verdens klima og folkesundhed står over for store udfordringer. En del af dem skyldes animalsk fødevareproduktion, som står for 14,5 procent af verdens udledning af drivhusgasser – hvilket er mere end transportsektoren. Samtidig har vi en situation, hvor overvægt og livsstilrelaterede sygdomme som kræft, diabetes og hjertekarsygdomme spreder sig. Forskningen viser, at vi er nødt til at øge den vegetabilske produktion for at løse nogle af disse udfordringer. Som virksomhed prøver vi at bidrage til denne omstilling med vores produkter. Det fortæller Fia Lindgren, som er COO i Oatly.

Visionen er, at vegetabilske fødevarer skal erstatte en del af de animalske, og det har

afgrøder som havre potentialet til, ifølge Oatly. Vejen frem er innovative løsninger, og her investerer Oatly i et stort formidlings- og forskningsarbejde.

– Vi investerer ca. tre-fire procent af vores omsætning i innovation og udvikling, og vi er involveret i flere forskningsprojekter. Et aktuelt eksempel er et projekt, som handler om, hvad omstillingen indebærer for et typisk svensk landbrug. På et år øgede landmanden andelen af afgrøder til fødevarer fra ti til 26 procent. Det viste sig, at i stedet for på traditionel vis at øge gårdens dyreproduktion, kunne han med havre og andre afgrøder brødføde mere end tre gange så mange mennesker, udnytte sine arealer dobbelt så effektivt og halvere udslippet af drivhusgasser, forklarer Fia Lindgren.

At virksomhedens strategi giver afkast er den imponerende vækst på 30 procent om året et tydeligt tegn på. Oatly har desuden investeret 500 mio. svenske kr. i at fordoble produktionskapaciteten på sin fabrik i Landskrona. Teknologien udvikler Oatly selv og den baserer sig på en patenteret enzymbaseret proces. Det gælder også i produktionen, hvor de langtidsholdbare havrebaserede drikke er varmebehandlet med ultrahøj temperatur, som bevarer konsistens, smag og næringsværdi.

– Til vores løsninger sætter vi pris på samarbejdspartnere, som forstår vores udfordringer og muligheder, for at sikre en høj kvalitet i vores projekter. Forebyggende vedligehold og hurtig problemløsning er også vigtig for os, afslutter Fia Lindgren om udviklingen af den nye produktion i Landskrona.

Tekst: Frank Motzkus

Foto: PR-foto

Foto: Jörgen Andersson

INNOVATIVE LØSNINGER

Tekst: Frank Motzkus

FAKTA Hvor almindelig pasteurisering sikrer en holdbarhed, som man kender det fra frisk mælk, kan produkter, som er varmebehandlet med ultrahøj temperatur på over 135 grader, holde sig i uger eller måneder ved stuetemperatur. Pasteuriseringsanlæg bruges i mange grene af fødevareindustrien og leverandører er virksomheder som Influx eller Flexmatic.

ANNONCE

MSA InvoiceFlow Faktura

Spar ressourcer med en effektiv digital fakturaløsning! Med MSA InvoiceFlow kan du reducere de administrative rutiner ved fakturahåndtering markant. Det frigiver tid og ressourcer i hele organisationen.

Få mere at vide – klik ind på microsolutions.dk eller kontakt os på telefon 75 60 24 80.

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

26 MULIGHEDER – ANALYSEINDUSTRI.DK

HOLD ØJE MED SIKKERHEDEN Foto: Jacob Godt

Vand, smør, mel og sukker er ofte ingredienserne i en fødevarevirksomheds produktion. Det betyder glatte overflader og gulve, hvilket igen betyder fald og skrid, hvis man ikke er forsigtig. En målrettet indsats kan dog forebygge arbejdsulykkerne. Det har man erfaret hos småkageproducenten Kelsen.

Kelsen er en verdenskendt produ-

cent af småkager og en virksomhed med mange traditioner. I 2013 blev virksomheden imidlertid opkøbt af den amerikanske fødevaregigant Campbell Soup Company. Det var en milepæl, ikke mindst for arbejdsmiljøet på deres to fabrikker i Ribe og Nr. Snede. Campbell Soup Company introducerede nemlig en ny standard for arbejdsmiljøet, som i forvejen omfattede hele koncernen.

Karl Kristian Husballe har været ansat i Kelsen i ti år, og i 2014 blev han ansat som arbejdsmiljøleder i fabrikken i Nr. Snede, hvor der i dag arbejder 250 medarbejdere.

“Før var det faldulykker, som toppede i statistikken.”

– Det var et markant skifte da Campbell Soup Company kom til.

De har et stort fokus på arbejdsmiljø og har den samme standard for alle deres fabrikker over hele verden, og den skulle selvfølgelig også indfø-

Karl Kristian Husballe blev i 2014 ansat som arbejdsmiljøleder i fabrikken i Nr. Snede med overordnet ansvar for arbejdsmiljøet for de 2.500 ansatte.

res i de nye danske fabrikker. Vi fik midlerne til det og er lige siden auditeret af Campbell Soup Company, fortæller han og tilføjer: – Før i tiden var det fabrikschefen og arbejdsmiljørepræsentanterne, der holdt øje med arbejdsmiljøet, men jeg overtog det ansvarsområde på fuld tid, fordi det var et krav, at der skulle være en leder på området.

Alt taler for, at det er en god idé at investere i arbejdsmiljøet. Først og fremmest skal ingen tage på arbejde for at komme til skade, understreger Karl Kristian Husballe, og for virksomheden gælder, at det giver et dårligt image, hvis den er kendt for

at have mange arbejdsulykker, og så er der ingen tvivl om, at omkostningerne til sygedage og erstatninger også kan være betydelige.

– Vi havde alt for mange arbejds­ ulykker før 2013. Over 20 om året.

Det tal blev halveret på halvandet år og i dag er det over 400 dage siden vi sidst havde en ulykke, konstaterer han stolt og fortsætter: – Det var faldulykker, som toppede i statistikken. I produktionen indgår der jo alle mulige ingredienser som vand eller smør, og selvfølgelig bliver der tabt lidt dej af og til, hvis man ikke passer på.

Derfor var adfærden det første jeg gik i gang med. Det handlede om, at

medarbejderne skulle bruge deres sikkerhedsudstyr og ikke mindst, at de følger reglerne for sikker adfærd.

Der kom også fokus på arbejdspladsens indretning, og her indførtes nye standarder for, hvordan en stige måtte være eller hvor der skulle bruges lift. Kelsen investerer løbende i nyt udstyr, og i det hele taget arbejder virksomheden systematisk med arbejdsmiljøet. Bl.a. foretager Karl Kristian Husballe jævnligt audits iklædt sin orange vest sammen med fabrikschefen.

Det handler i høj grad om synlighed og bevidstgørelse om sikkerheden.

Især fordi produktionen er sæsonbetonet og er præget af, at der

kommer mange nye medarbejdere i korte perioder – de skal jo også lære om sikkerhed.

– Hvert hold skal holde øje med det vi kalder TTU’er (Tilløb Til Ulykker) og dem arbejder vi så videre med. Der hvor noget kan forbedres gør vi det. Vi har f.eks. efterhånden skiftet alle stiger ud med lifte, og der hvor vi finder glatte overflader, får vi lagt et nyt ru skridsikkert underlag. Det lægger vi ud løbende. Hver dag holder vi tavlemøder om det her, hvor forskellige medarbejdere deltager, siger han og afslutter: – Der er en fare for, at man bliver doven, fordi det er så lang tid siden, der sidst er sket noget, men vi holder gryden i kog med de systematiske audits, og alle de nye medarbejdere lærer hurtigt den kultur vi har omkring arbejdsmiljøet fra deres kolleger.

Tekst: Frank Motzkus

FAKTA Kelsens gyldne regler for sikker adfærd: • Undgå hastværk, brug ti sekunder før du handler • Vær grundig og opmærksom ved oplæring af nye medarbejdere • Spørg, hvis der er noget du er i tvivl om • Brug værnemidler • Overholde regler – tag ansvar • Hjælp hinanden på tværs af områder • Ryd op og hold orden • Sig fra – bed om hjælp • God omgangstone

VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK ANNONCE

Specialister i gulve til fødevareindustrien

Tlf.: 86 55 88 88 www.kafo-gulve.dk

Rengøringsvenligt Skridsikkert Slidstærkt Kemikalie resistent Varmepåvirkning op til 120° Nem vedligeholdelse

MAKSIMAL BESKYTTELSE, MAKSIMAL PRODUKTIVITET Adskillelse af kørende og gående trafik på virksomheden.

A-SAFE værn beskytter ikke kun din virksomhed, de hjælper også med at øge produktiviteten.

Vandafvisende

Enkel vedligehold

Velegnet til frysefaciliteter ned til -40°C

Forseglede samlinger

Rustfri bundplader mulige

Ingen rust eller korrosion

Vi rŒdgiver gerne om interne f¾rdselsveje.

Ring til +45 35145026, eller skriv til info@asafe.dk Protecting PEOPLE, PROPERTY, PROFITS and PERFORMANCE

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

ROBOT­ LØSNINGER TIL FØDEVARE­ VIRKSOMHEDER Foto: PR-foto

Foto: Fotolia

Foto: Claus Petersen Fotografi / Cphotography.com

28 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

Per Laursen, produktionsdirektør hos Danish Crown.

ROBOTTERNE REDDER EKSPORTEN I et land, hvor vi er flere grise end mennesker, er det vigtigt at have fokus på effektivitet. Skal erhvervet fortsat have succes, skal vi sikre eksporten – og en af metoderne er øget automatisering af vores slagterier.

Danish Crown slagter i år op mod 13

til, om de er villige til at betale mere for vores flæskestege og bacon end for lignende produkter fra vores konkurrenter. Vi skal derfor drive udviklingen for at forblive en del af fremtiden – og fremtiden? Den er automatiseret!

mio. grise. Det er mere end dobbelt så mange som der er af os to-benede danskere – og før eller siden ender de fleste af dem på slagteriet.

Gennem de seneste 25 år er der sket en stor udvikling, når det gælder automatisering.

“Vi vil altid have brug for nogen, der vil være slagter.”

Ifølge Per Laursen, produktionsdi-

Heldigvis er vi uden sammenligning

rektør hos Danish Crown, er det en absolut nødvendig forudsætning: – Det sikrer, at vi kan fastholde vores produktion og vores position som attraktiv og konkurrencedygtig samarbejdspartner. Kan vi ikke blive mere effektive pr. lønkrone vil kunderne i Kina, Japan og andre steder i verden, skulle forholde sig

det land, der er længst fremme, når det gælder slagteriteknologi. Bl.a. takket være DMRI, der er verdens største videncenter inden for forskning og innovation i animalske fødevarer. Med midler fra branchen og en række fonde har man formået at udvikle størstedelen af de robotter og maskiner, der i dag er i

arbejde på de danske svineslagterier.

Dermed er det manuelle arbejde, som man tidligere oplevede på bl.a. bryggerier, mejerier og altså også slagterier, blevet erstattet af teknologi, og medarbejderne har i stedet fået en mere overvågningsbaseret funktion.

– Hvor der tidligere var tre medarbejdere i ét område af produktionen, er der i dag måske kun én, der så primært overvåger produktionen, forklarer Per Laursen, og derfor vil vi også ifølge ham have behov for stadigt flere ingeniører og programmører, der kan arbejde målrettet mod nye løsninger.

Det betyder dog ikke, at vi kan sige farvel til alle: – Vi vil altid have brug for nogen, der vil være slagter, og som er i besiddelse af den forstand og faglighed, der sammen med ingeniøren og sammen med programmøren, kan have den dialog, der sikrer de bedste løsninger.

Men hvad kan de danske svineslagterier vente sig af fremtiden?

Bl.a. et særligt røntgensystem, der kan sammenlignes med hospitalernes CT-scanner.

– Her vil man kunne ”fotografere” grisene på alle leder på blot få sekunder, og dermed kunne se, hvor meget kød og fedt, der er på den enkelte gris, og hvordan det er placeret. Ud fra disse data, kan det beregnes, hvordan den bedst skæres ud – om det skal være bacon til briterne eller flæskestege til vores egne middagsborde, slutter Per Laursen.

For ligesom os mennesker, er grisene også forskellige i både størrelse og facon. Og der er mange af dem.

Og med det enorme antal af dem, er det en mulighed vi ikke må sætte over styr.

Tekst: Rikke Kokholm

VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK

Implementeringen af effektive robotløsninger har indtil nu været uden for rækkevidde for små og mellemstore virksomheder i fødevareindustrien. Der er ellers store gevinster at hente, når det gælder pakning og håndtering, som ofte stadig varetages manuelt. En ny enkel robot- og softwareløsning fra Blue Workforce i Aalborg vil udfylde det tomrum.

– Virksomheder med måske kun 10-12 medarbejdere har ikke ressourcerne eller den ledelsesmæssige kapacitet til at køre et ”forprojekt” i forbindelse med en traditionel robotløsning. Det er oftest kompliceret og relativt dyrt.

Vi lancerer nu vores Blue REALITY software, som i én løsning, sammen med vores RAGNAR robot, samler simulering, test, design og drift, forklarer CEO Preben Hjørnet, som grundlagde Blue Workforce i 2012. I dag har virksomheden 24 ansatte i Danmark, samt to i Schweitz og 18 i Kina.

Visionen er, at den lille økologiske bager eller sushiproducent, som i deres produktion stadig benytter sig af overvejende manuelle processer, kan komme bredere ud ved at automatisere de ensformige samlebåndsfunktioner. Det bliver muligt, fordi udgifterne til en Blue REALITY løsning er en tiendedel af en traditionel robotløsning.

Tekst: Frank Motzkus ANNONCE

25 KG PAYLOAD

1853 MM REACH

FANUC M-20iB/25C Suitable for Food or Cleanroom areas SLIM ARM FOR MORE FLEXIBILITY

FOOD GRADE GREASE (AS STANDARD)

USER INTERFACE INTEGRATED IN THE ARM

APT TO BE WASHED (FULLY ENCAPSULATED IP67)

ENCLOSED CONSTRUCTION NO EXPOSED CABLES OR MOTORS WWW.FANUC.EU

| AT11-14DK |

XTS – motion-revolutionen.

Lineært transportsystem til nye løsninger inden for maskinbyggeri.

Mekanisk styreskinne Motormoduler, lige og buede stykker, kan kombineres frit

Trådløs mover, frit bevægelig

www.beckhoff.dk/XTS Med det yderst kompakte eXtended Transport System (XTS) tænkes maskinkonstruktion på en helt ny måde: I kombination med den PC- og EtherCAT-baserede styringsteknik åbner XTS for størst mulig konstruktionsfrihed med et minimum af komponenter (motor, mover og styreskinne). Der kan vælges et utal af forskellige geometrier, der baner vejen for realisering af helt nye maskinløsninger inden for transport, håndtering og montering. Fordelene ligger i en større produkteffektivitet og et mindre maskin-fodaftryk. Også mekanisk mere krævende motion-applikationer kan realiseres fleksibelt og komfortabelt med XTS via softwaren. Hvilken maskine kunne du tænke dig at opfinde med XTS?

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

30 FREMTID – ANALYSEINDUSTRI.DK

OPKVALIFICERING ER NØGLEN TIL VÆKST Den danske fødevareindustri udgør ifølge OECD næsten 25 procent af den danske fremstillingsindustris omsætning og beskæftiger over 50.000 mennesker. Siden 2000 har automatisering og outsourcing til lavtlønslande dog kostet arbejdspladser og det niveau er i dag langt fra stabilt. Det kan man mærke hos Fødevareforbundet NNF som organiserer størstedelen af de ansatte på de store arbejdspladser som Danish Crown, Arla, Kohberg, Toms eller Haribo. Næsten 8.000 medlemmer er forsvundet de seneste ti år.

Forbundsformand Ole Wehlast, er dog langt fra afvisende overfor den teknologi, som er med til at automatisere mange af de funktioner, som medlemmer tidligere har varetaget.

– Ny teknologi og automatisering er en mulighed for vores medarbejdere. Udviklingen har gjort virksomhederne mere konkurrencedygtige og det betyder arbejdspladser.

Og det er min holdning at 5.000 sikre jobs er bedre end 8.000 usikre.

Samtidig er mange af de nedslidende manuelle funktioner forsvundet, og det er med til at forbedre arbejdsmiljøet, siger han.

Medarbejderne får ifølge Ole Wehlast

større værdi i takt med, at produktionen bliver mere og mere auto-

Foto: PR-foto / Fødevareforbundet NNF

Ny teknologi er afgørende for væksten i den danske fødevareindustri. Ny teknologi er også afgørende for at bevare arbejdspladserne i Danmark – men kun hvis uddannelsesniveauet følger med.

Ole Wehlast er uddannet bager og har været forbundsformand for Fødevareforbundet NNF siden 2005.

matiseret, fordi det kræver mere uddannelse og oplæring at indgå i højteknologisk produktionsmiljøer.

Men det er ifølge ham både forbund og virksomheder, som har en opgave i at skabe optimale rammer for efteruddannelsesindsatsen.

– Løbende uddannelse er vigtig, men nogle medarbejdere synes det er noget gas, at de efter måske 30 år skal tage kurser. Derfor har vi en stor opgave i at overbevise vores medlemmer om at komme i gang.

Vi skal påtage os det ansvar. Tilsvarende er virksomhederne nødt til at afsætte arbejdstid til uddannelse. Det er ikke acceptabelt ikke at efteruddanne medarbejderne, men

det er de fleste heldigvis klar over, fortæller Ole Wehlast.

For ham er perspektiverne kun alt for tydelige. Før sommerferien var han på studietur i Silicon Valley i Californien, og her så han hvordan f.eks. robotteknologien har udviklet sig, og hvordan den kommer til at spille en endnu større rolle i industrien.

– Der var en, der sagde, at hvis du som produktionsvirksomhed overlever de næste ti år så vil du leve for evigt. Man kan ikke læne sig tilbage, siger han og fortsætter: – Den nye teknologi kommer alle steder og det er desværre de ufaglærte, der er lettest at erstatte. Det er

en udfordring, vi er nødt til at tage alvorligt.

“Løbende uddannelse er vigtig.”

– Grundlæggende går det ud på også at gøre fødevareindustrien til et attraktivt karrierevalg for de unge. De skal kunne opnå merit med deres uddannelser og efteruddannelser, så de også kan udvikle sig. Derfor er vi i gang med at skabe flere profiler til procesoperatøruddannelsen, så den er tilpasset de forskellige grene af fødevareindustrien såsom slagterierne eller mejerierne.

De klassiske håndværksuddannelser har allerede fået et løft, fortæller Ole Wehlast.

At arbejdet vil bære frugt er Ole Wehlast ikke i tvivl om, og peger bl.a. på, at der er 100 flere, der har fået læreplads som gourmetslagter, som en af de nye uddannelser hedder.

– Vi kan ikke se nogen rigtig effekt, når det gælder de andre tiltag endnu, men vi kan se, at arbejdspladserne begynder at flytte tilbage til Danmark igen, fordi kvaliteten og automatiseringsgraden er meget højere her end i de lande hvor lønnen er lavere. Slagteriet i Ringsted har f.eks. lige ansat ca. 160 flere medarbejdere og tilsvarende ca. 60 på slagteriet i Sæby, konstaterer han.

Tekst: Frank Motzkus

Konkret er Fødevareforbundet NNF involveret i udviklingen af bedre efteruddannelse i form af mere målrettede AMU-kurser for medlemmerne. Men udviklingen af den eksisterende procesoperatøruddannelse får endnu mere betydning for fremtidens fødevareindustri.

FRONTLØBERNE ER IKKE NOK ”Industri 4.0 og digitalisering vedrører alle virksomheder” – Christian Hannibal, fag­leder, DI’s digitale taskforce. Læs hele lederen på analyseindustri.dk ANNONCE

Varenr. 257463 Batch. 0043.20170904 MHT. 20200805 Lokation. 12A97 Varenr. 198273 Batch. 8074.20170904 MHT. 20190805 Lokation. 12A97

Forøg produktiviteten gennem optimeret lagerstyring

Datcol WMS sikrer sporbarhed, kvalitet og sikkerhed Lovkrav og myndighedsanbefalinger stiller I dag store krav til sporbarheden af varer hos fødevareproducenter.

Datcol WMS kan sikre at I som virksomhed opfylder kundernes krav til sporbarhed, kvalitet og sikkerhed.

Datcols løsninger har den fornødne funktionalitet, som understøtter arbejdet med at opfylde alle sporbarhedskrav. Datcol WMS sikrer effektivitet og en mere rentabel forsyningskæde. øget e

Uanset om udfordingen er krav til sporbarhed, friskhed, udløbsdato, temperatur, FEFO/FIFO eller traditionel lagerstyring kan Datcol WMS løfte opgaven.

Datcol WMS anvendes i dag af både producerende og distribuerende virksomheder og resultatet er markant lavere omkostninger, højere hastighed på ordreopfyldelsen, sikring af sporbarhed af varerne og markant forøget serviceniveau. spo

Hardware Er jeres virksomheds behov således, at stregkode, hånd og truckterminaler er en fordel, så kan vi også tilbyde jer den rette hardware. Med vores erfaring og jeres ønsker nder vi i fællesskab frem til den mest optimale løsning. salg@datcol.com Naverland 2 DK-2600 Glostrup http://www.datcol.com

WMS Food

Your food industry recruitment partner People are your most important resource when developing and growing your business. At Foodjob Nordic, we help you find them through a highly specialized and holistic search approach, enabling us to attract local and international talents.

We deliver outstanding recruitment services to the food industry, and have succesfull experience from over 900 recruitment tasks with managers and specialists.

Based on our broad knowledge and insight into the food industry and extensive Global network we offer you an efficient and precise search recruitment process.

We believe in a personal approach to recruitment with a firm emphasis on long-term relationship and partnerships with both businesses and candidates.

One of our hallmarks is our high degree of knowledge based interaction with clients and candidates throughout the recruitment process.

Contact us for more information

www.foodjobnordic.com

FOODJOB NORDIC +45 7070 7519 info@foodjobnordic.com

AARHUS Agro Food Park 13 8200 Aarhus N

ROSKILDE Jernbanegade 23B 4000 Roskilde

FREDERICIA Vesterballevej 5 7000 Fredericia

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Fotolia

32 UDFORDRINGER – ANALYSEINDUSTRI.DK

DA TUSIND DÅSER TOMAT FORSVANDT Afgørende overblik eller strategisk våben? Moderne lagerstyring har for længst afløst pen og papir i takt med et stigende antal varenumre og forbrugernes stigende krav til friske fødevarer.

– Lagerstyring hjælper – som navnet antyder – med at styre lageret og sikre et fornuftigt flow, så der ikke er noget, der står og forputter sig på bagerste hylde, bliver fordærvet og dermed ikke kan sælges.

Har man 1.000 dåser flåede tomater og sælger de 400, så er der 600 tilbage. Men hvad hvis 300 af disse er sat på en forkert plads? Hvis der er et batch, der må trækkes tilbage, eller der er kommet yderligere 500 dåser på lager, som man har glemt at gøre rede for?

Særligt inden for fødevareindustrien er det afgørende at have styr på sit lager. Forbrugerne kræver stadigt flere og mere friske fødevarer, og det stiller krav til virksomhedernes lagre.

Anya Hansen, direktør i Axacon, der producerer lagerstyringsløsninger til bl.a. Fødevarestyrelsen, fortæller:

Der stilles en række særlige lovkrav til virksomheder, der arbejder med fødevarer. Bl.a. dokumentation af samtlige processer og sporbarhed på hver eneste vare. Grundet issues med holdbarhed, arbejder virksomhederne også ud fra FEFO-princippet (”First Expired, First Out”), og her er det afgørende, at man har styr på sit lager og kan spore varerne fra start til slut.

Et lagerstyringsprogram, som Axacons eget ”Axacon WMS”, kan hjælpe med at optimere processerne ved at sikre, at der er styr på udløbsdato, holdbarhed og sporbarhed.

Men det kan også være med til at skabe en bedre bundlinje, som følge

af færre fejl og optimal udnyttelse af lagerkapaciteten. Noget, som særligt større virksomheder har øget fokus på: – Vi har kunder, der ser deres lagerstyringssystem som et strategisk våben. Det er derfor afgørende, at de kan levere varer hurtigt og præcist – og uden fejl. Her kan et lagerstyringssystem hjælpe med at styrke både konkurrenceevne og image.

Thetis Pack! i Randers går gerne

skridtet videre. Her er missionen, at lagerstyringsprogrammet skal skabe effektivitet og øget arbejdsglæde.

Ejer Lars Møberg-Poulsen forklarer: – For os er det afgørende, at der er tale om et godt værktøj i hånden på medarbejderen, som derved skaber øget arbejdsglæde. Dertil kommer direkte adgang til gratis support via vores online chat, hvilket sikrer øget effektivitet.

Men hvordan ser fremtidens lagre ud? Spørger man Anya er svaret klart: – Vi vil opleve en øget integration på tværs af alle systemer. Flere robotter på lageret og sensorer, der i endnu højere grad monitorerer alle dele af flowet.

“Lagerstyring kan være med til at styrke konkurrence­ evnen.”

Og salgsansvarlig Martin Albrecht Sørensen fra Datcol, er enig: – Det traditionelle lager skal kunne mere og mere. Via en app vil man kunne få at vide præcist hvilket land, hvilket område, hvilken gård

og hvilken ko ens bøf kommer fra, samt hvilken temperatur den er blevet opbevaret under fra start til slut.

Dermed går lageret fra at være et opbevaringssted til et sted med produktion af data og sikring af sporbarhed i en grad, der gør lagerstyring vigtigere end nogensinde!

Tekst: Rikke Kokholm

FAKTA Menneskelig lagerstyring Axacon har som de første integreret særlige hensyn til lagerarbejderne i deres system.

Ud fra en række parametre som varens vægt og medarbejdernes højde og køn, beregnes hvor meget hver enkelt medarbejder må løfte på en arbejdsdag. Derefter omplaceres de til andre opgaver. Det skåner ikke alene medarbejderne, men sikrer også en varieret arbejdsdag og øget effektivitet.

VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK ANNONCE

Køle- og frysehuse til dine fødevarer Claus Sørensen A/S er en landets førende frysehuskæder indenfor servicering af fødevareindustrien. Med 11 centrale placeringer i forhold til dansk fødevareproduktion og en samlet kapacitet i vores køle- og frysehuse på over 800.000 kubikmeter er vi yderst fleksible og handlekraftige.

Kvalitet og fødevaresikkerhed kombineret med effektiv drift sikrer, at vi er konkurrencedygtige, mens vores engagerede medarbejdere og branchens mest veludbyggede IT-system sikrer dig en optimal daglig proces.

Claus Sørensen A/S Esbjerg Brygge 28 6700 Esbjerg

Tlf.: 7512 9644 Email: info@csgruppen.dk www.csgruppen.dk

Vi køler og fryser: Seafood / Kød / Fjerkræ / Fisk / Is / Brød / Færdigretter / Grøntsager / Frugt / Mejeriprodukter / Animalske biprodukter/

Vi leverer bl.a. følgende ydelser: Fryse- og kølelager Ordrepluk og pakning Indfrysning Kvalitetskontrol Distribution til detailhandlen, catering og eksport Toldoplag og veterinær grænsekontrol

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: PR-foto – Carletti

Foto: PR-foto – Carletti

Foto: PR-foto – Carletti

34 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

Niels Petersen, direktør på Carletti.

EN SIKKER SUCCES STARTER MED PLANLÆGNING Man kommer ikke sovende til succes. Det ved man hos Carletti.

Derfor er produktionsstyring en vigtig del af hverdagen på fabrikken.

Fødevareindustrien i dag er kende-

tegnet ved yderst automatiserede og avancerede produktionsanlæg – og med en stigende konkurrence og frie grænser, stiller det stadigt større krav til planlægningen. De dage er dermed forbi, hvor man med blyant og blok noterede, at der nok ville mangle sukker om en uge og mørk chokolade om 14 dage. I dag ved man det. Med sikkerhed. Takket være produktionsstyring.

Niels Petersen, direktør på Carletti, fortæller: – Produktionsværktøjer er i dag en naturlig del af hverdagen for alle, der producerer. Uanset om det er skumfiduser eller søm og skruer, der skal fremstilles. Man er jo nødt til at vide, om man har de nødvendige materialer, råvarer og emballager, inden man sætter en produktion i gang. Det nytter ikke, at man går i gang med at lave lakridspinde, hvis man kun har lakridspulver nok til en halv produktion, eller chokoladefrøer, hvis man er løbet tør for æsker at putte dem i.

Produktionsstyring er langt fra et nyt fænomen, men har været anvendt i årevis. Formålet er ganske enkelt at sikre, at virksomhedens produktion hele tiden er up to date med både lagerbeholdning, efterspørgsel og forventet salg.

“For en virksomhed som Carletti duer det ikke, hvis vi ikke leverer til tiden.”

I modsætning til produktion af f.eks. cykelslanger eller stearinlys, er der en række udfordringer i forbindelse med fødevareproduktion. Og det stiller nogle særlige krav til produktionsstyringen. Udover at man ofte arbejder med mange forskellige produktvarianter og dermed også mange produktionslinjer, skal der også tages hensyn til parametre som holdbarhed og allergener samt sikres en løbende kvalitetskontrol i den daglige produktion. Derudover

er der også faktorer som svingende efterspørgsel og svigtende råvareleverancer, der – så vidt muligt – også skal tages forbehold for.

Produktionsstyringen skal altså kunne tilpasses netop de forhold, der er i forbindelse med en fødevareproduktion – men ikke være mere styrende end den kan tilpasse nye situationer hurtigt.

Hos Carletti anvender man i dag en standardløsning fra Microsoft – nemlig Axapta, også kendt som Dynamics AX, der er hooked op på virksomhedens øvrige systemer.

– Axapta har stået for styringen siden jeg kom til, simpelthen fordi det passer godt til vores virksomhed. Det er et velkendt og let anvendeligt ERP-system, som vi er meget tilfredse med, fortæller Niels og fortsætter: – En af fordelene ved at have et globalt system, frem for et mere ”hjemmebygget” af slagsen er jo, at der hele tiden bliver udviklet på det og at man altid kan få hjælp til håndteringen af det, hvis man får behov for det, forklarer Niels, der ikke kan forestille sig andet, end at systemet også vil være en del af Carletti et godt stykke ud i fremtiden.

Det betyder ikke, at robotter og ma-

skiner har overtaget hele produktionen af Carlettis imponerende udvalg af søde sager. For bag sådan et setup sidder der stadig rigtige mennesker.

De overvåger og analyserer de enorme mængder af data, der kommer fra systemet og validerer løbende, inden den endelige produktionsplan sættes i værk. Men de kunne ikke gøre det alene, forklarer Niels: – Et sådan produktionsværktøj er aldeles uundværligt for os. Udover at give en smidig produktion med større effektivitet og mindre stoptid, giver det også et uvurderligt overblik og et godt beslutningsgrundlag, der hjælper os med løbende at vurdere, hvad der skal produceres hvornår. Ved at sammenholde de seneste data for en given periode med data fra samme periode i de foregående år, kan vi få en god indikation af både hvad, hvornår og hvor meget. Det sikrer, at vi altid har rette mængder af de rette varer på lager – hverken for meget eller for lidt.

Så hos Carletti er det i sidste ende mængden af data, på kryds og tværs af systemer, der sikrer slik til folket.

Til tiden. Og netop til tiden er en af-

gørende parameter, hvis man ønsker succes i fødevareindustrien.

– For en virksomhed som Carletti, der producerer fast moving consumer goods, duer det ganske enkelt ikke, hvis vi ikke leverer til tiden. Vi har mange varenumre og et væld af emballager og det er på ingen måde menneskeligt muligt at overvåge og have styr på alt det. Derfor er vi afhængige af et velfungerende system som Axapta, forklarer Niels og fortsætter: – Desuden er der stor konkurrence på markedet og leverer man ikke, så er der med garanti nogle andre, der gør det. Og så er man allerede bagud på point, slutter han.

Tekst: Rikke Kokholm

FAKTA Carletti har været et sandt slaraffenland af slik og chokolade siden grundlæggelsen i 1918. I dag er det Danmarks næststørste slikproducent efter Toms med fabrikker i både Danmark og Polen, der begge er certificerede efter internationale standarder, som sikrer, at fødevaresikkerheden er i top.

VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK ANNONCE

Harboe “Vi har et åbent og konstruktivt samarbejde med Microsolutions. Deres konsulenter er kompetente, og de er hurtige til at vende tilbage på vores forespørgsler. Kvalitet og service lever op til vores forventninger til en professionel samarbejdspartner, så vi vil gerne anbefale Microsolutions til andre”.

Harboes Bryggeri A/S

Vil du også have en professionel Microsoft Dynamics AX-partner med solid erfaring inden for produktion og procesindustri? Kontakt os på telefon 75 60 24 80.

ANNONCE – SPONSORERET INDHOLD

PRODUKTIONSOPTIMERING HOS HARIBO Hos HARIBO Lakrids A/S benyttes InfoSuite Budget til optimering af produktionsplanlægningen.

HARIBO Lakrids A/S er en af Danmarks største konfektureleverandører med administration i Vallensbæk, produktion i Faxe samt datterselskaber i Norge, Sverige og Finland. Som mange andre betydelige producenter inden for fødevareindustrien har HARIBO gennem de seneste år gennemgået en effektiviseringsproces med omfattende automatiseringer i produktionen. Der har i den forbindelse været behov for et overskueligt og brugervenligt rapporterings- og planlægningsværktøj til en præcis optimering af produktionen, og det er her InfoSuites software igen kom ind i billedet. ”Vi har brugt InfoSuite Business Intelligence gennem 15 år til blandt andet salgs-, indkøbs- og finansrapportering, og da vi begyndte at undersøge hvordan vi kunne udvikle et system til produktionsplanlægning, viste InfoSuite Budget sig at have de funktioner, der var behov for,” fortæller IT-chef i HARIBO Anders Bloch.

skulle produceres på hvilke produktionslinjer og til hvilke kampagner og markeder. ”InfoSuites budgetløsning blev tilpasset produktionens ugentlige planlægning. Vi har netop implementeret løsningen og har 100 brugere over hele Norden, men fordelene er allerede tydelige. Det er vigtigt at de rigtige medarbejdere ser de rigtige data og her giver InfoSuite en sikkerhed. Før sad vi og skulle trække data ud til enkelte rapporter, hvor de nu er tilgængelige for de ønskede medarbejdere i hele organisationen. For produktionen betyder det, at vi kan udnytte kapaciteten langt bedre,” forklarer Anders Bloch og tilføjer: ”Der er simpelthen blevet færre operatører til flere processer, og de skal koncentrere sig om kvalitetssikringen. Derfor er det ekstremt vigtigt, at InfoSuite er brugervenlig da det sparer dyrebar tid, at de nødvendige data er nemt tilgængelige.”

Rapportering og budgettering i fødevareindustrien For fødevareproducerende virksomheder er det helt essentielt at have alle aspekter af produktionsprocessen under kontrol, fra forecasts og planer til produktivitet og opfølgende rapportering. Ligeledes står optimering af lagerstyringen, kost-effektiviseringer og salgsopfølgning højt på prioriteringslisten.

Alt dette stiller store krav til datahåndtering og mulighederne for dataanalyse. InfoSuite A/S har igennem mange år leveret Business Intelligence- og budgetteringsløsninger til en lang række af virksomheder indenfor fødevareindustrien som netop har ønsket at optimere forretningsprocesserne og overblikket.

Du kan læse mere om InfoSuites løsninger til fødevareindustrien på www.infosuite.dk/food.

Budgettering uge for uge Udfordringen var at udvikle et interface som er let at indtaste data i, og som uge for uge kan skabe overblik over hvad og hvornår der

Business Intelligence & Budgettering

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

36 AKTUELT – ANALYSEINDUSTRI.DK

KLEMMEN ER DØD Arbejdspladser er forskellige og har forskellige behov, når det gælder frokostordninger, men fælles for alle er, at medarbejderne er blevet kræsne og sætter stor pris på et varieret måltid midt på dagen. Gastronomi er på dagsordenen overalt, og det afspejles også i arbejdslivet. Det gælder også hos softwarevirksomheden Mark Information i Lyngby, der udvikler systemer til tidsregistrering og Workforce Management. Her hører pizza og cola ikke til dagens ret.

– De fordomme kender jeg, men der er stor forskel på softwareudviklere. Hos os ligger gennemsnits­ alderen på +40, så der er mange familiemennesker ansat, fortæller Mark Informations CFO Klaus Parmo. Ifølge ham lægger de 55 medarbejdere meget vægt på en god balance mellem arbejde og familieliv, og vil gerne spare tid på at lave kedelige madpakker hjemmefra. De er også meget bevidste om sundhed og at motion er vigtig på et stillesiddende arbejde.

Foto: Fotolia

Der findes efterhånden kun få virksomheder hvor sundhed og trivsel ikke er på dagsordenen, og catering- eller kantineordninger er af samme grund blevet et af de vigtigste parametre i sammensætningen af et sundt arbejdsliv. Derfor kan det betale sig at være kritisk, når man som virksomhed vælger frokostordning.

ikke sjældent oplever de retter, som ingen har prøvet før.

– De færreste har tid til eksperimenter i deres hverdag, siger Klaus Parmo og peger på, at de kulinariske overraskelser er velkomne indslag i virksomhedens sociale liv.

– Generelt er det, som alle andre steder. Man begynder fra tidlig morgenstund at snakke om, hvad der er på menuen til frokost, afslutter han.

På den måde flugter cateringordningen med virksomhedens mange andre tiltag, som er med til at løfte trivslen i virksomheden. Det omfatter både deltagelse i DHL-stafetten, Cykelklub, kickoff arrangementer, julefrokost, foredrag og teambuilding-arrangementer.

Tekst: Frank Motzkus

– Vi kan være med til, at medarbejderne får en sund og varieret frokost. Det er helt elementært, at alle har interesse i at prøve noget nyt en gang imellem. Der er ikke noget mere kedeligt end at vide at hver 14. dag står den på hamburgerryg med grønlangkål, siger Klaus Parmo om kriterierne for valg af frokost-

ordning. Mark Information har benyttet sig af eksterne cateringordninger i årevis og evaluerer hvert år, hvordan det går.

– Variation i menuen er vigtig, men stabilitet og tilgængelighed har også betydning for en virksomhed som vores. Vi har tit besøg af konsulenter eller nogle af vores medarbej-

dere er ude at rejse, så vi vil gerne kunne ændre på mængden fra dag til dag, tilføjer han.

Den nuværende leverandør tilbyder forskelige temaer eller forskellige kombinationer af råvarer i deres menu, og det har vist sig at være populært blandt medarbejderne, og

FAKTA Mark Information har i mere end 35 år leveret Workforce Management-løsningen ProMark til større virksomheder inden for en lang række brancher. Med over 400 kunder, flere end 1.000 installationer og mere end 300.000 daglige brugere er Mark Information i dag Skandinaviens største udbyder af systemer til tids-, fraværs-, aktivitets- og jobregistrering samt bemandingsplanlægning og opfølgning. Læs mere på www. mark-info.dk.

ANNONCE

Bel Group:

Vi samarbejder mod madspild Fødevarevirksomheden Bel Group donerer deres nordiske madoverskud til FødevareBanken i Danmark. Bel Group producerer bl.a. Den Leende Ko og de små runde røde Baby Bel oste. ”Som virksomhed arbejder vi på at reducere produkternes CO2-aftryk og herunder indgår også at reducere madspild,” fortæller Jeanette Agertoft, der er Marketing Direktør hos Bel Nordic AB. ”I forvejen arbejder vi med praktiske portionsstørrelser, som er med til at sikre reducering af madspild hos forbrugerne, men som virksomhed bør man også kigge på de produkter, som måske aldrig når ud til forbrugerne.”

“I starten donerede vi de overskydende varer til en masse enkelte steder, men det viste sig hurtigt at blive for besværligt for os. Derfor lavede vi en aftale med FødevareBanken i Danmark, der får varer fra alle vores fire nordiske markeder – og det fungerer bare!” fortæller Jeanette Agertoft.

FødevareBanken er en non-profit organisation, der systematisk og i stor skala henter friske overskudsfødevarer fra industrien og uddeler til socialt udsatte børn, unge og voksne. Med fødevaresikkerheden i fokus bekæmper FødevareBanken madspild og madfattigdom og sikrer derved en miljømæssig og social bæredygtig løsning.

Ønsker du at donere dit overskud?

Ring: 23 40 89 51 Læs mere: www.foedevarebanken.dk

FødevareBanken – fra madspild l mål d

Lindskov.com

Frokost der

SKABER ENERGI

Styrk trivslen og energien på arbejdspladsen med sund, varierende og velsmagende frokost fra Kejserindens Gryder. Det er nemt, fleksibelt og giver energi til resten af arbejdsdagen.

I tæt dialog med jer tilpasser vi Den Daglige Frokost til jeres behov og ønsker. En frokostordning skal nemlig ikke kun stille sulten.

Den skal tale til alle sanser og sikre både mætte, glade og effektive medarbejdere!

Lad os sætte kronen på jeres værk Står I over for en speciel begivenhed? Eller ønsker I god mødeforplejning til kræs af medarbejdere, kunder eller relationer?

Læs mere om vores forskellige frokostordninger på

www.kejserindens-gryder.dk

Lad os sammen skabe madoplevelser i særklasse!

Vil du vide mere? Kontakt os i dag: tlf.: 21 66 66 30 eller mail: info@kejserindens-gryder.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

38 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

MILLIARDER TIL INVESTERING OG UDVIKLING VENTER I EU Foto: Fotolia

Fødevareindustrien i Danmark kan også nyde godt af nye lukrative låne­muligheder i EU-regi. På vej imod industrirevolution 4.0 skal virksomhederne ikke bare køre på autopilot, men turde tage store beslutninger samt lægge nye og langsigtede strategier.

Danske virksomheders anlægsinvesteringer har i dag et efterslæb, men

opsvinget og inflationen er tilbage for fuld kraft i EU. – Der er af EU afsat enormt mange penge til rådighed for nye anlægsinvesteringer, nye effektive teknologier, jordopkøb, bygninger og bæredygtige energibesparende produktionsteknologier, fortæller Stig Lundø, indehaver af LC Lundø Consulting, som har over 20 års erfaring med at fremskaffe vækstfinansiering til over 400 virksomheder i Danmark. Alene European Investment Bank har afsat 315 mia. euro frem mod 2020. Formålet er at genskabe vækstrater, som giver realvækst i samfundet, inflationsrater på to procent samt mere samhandel og innovation i hele EU.

Foto: Fotolia

”Man skal turde sætte de langsigtede mål” Tyskland er vores største eksportmarked. Vi skal som minimum kunne følge med Tyskland og derved opretholde vores markedsandel i vores store og økonomisk vigtige samhandelsnabo.

Danske virksomheder skal tillade sig

at tænke i potentialer og ikke kun se trusler og farer overalt.

– Man skal turde sætte de langsigtede mål og have ambitionerne nok med sig til at komme over centralbankernes bagatelgrænse på vækstlånene i The EU bank, som de selv kalder deres investeringsbanker, og tilmed turde at gå direkte til kilden selv uden mellemhandlermarkedet, såsom banker og kreditforeninger.

Alt i alt har der aldrig været afsat så mange penge til laveste pris nogensinde på det internationale finansielle marked for virksomheder i Europa, slutter Stig Lundø.

”Centralbankerne har aldrig før lagt så meget risikovillig kapital ud i markedet.”

Der er rigeligt med kapital på låne-

markedet for virksomheder med ambitioner om at udnytte deres vækstpotentiale. De enorme afsatte fondsmidler venter, ifølge Stig Lundø, blot på virksomheder, der tør og har gå-på-mod i deres organisation, ledelse og ejerskab til at skabe udvikling, vækst, samhandel og beskæftigelse i EU og globalt set.

– Centralbankerne har aldrig før lagt så meget risikovillig kapital ud i markedet og det endda til verdenshistoriens laveste rente fra minus 0,4 procent som udgangspunkt, påpeger Stig Lundø. For at komme i betragtning, skal virksomhederne lægge langsigtede strategiplaner med et omfang på fem-ti år. De skal, ifølge Stig Lundø, være meget grundige i projekterne for at gøre netop

ringsmodne til en fuldt finansieret vinderplan, siger Stig Lundø. Det er ydermere vigtigt for virksom­ hederne at være opmærksomme på at have langfristede og fulde finansieringsløsninger, såfremt deres potentiale eller planer skal realiseres, og de ikke skal gå i stå eller udkonkurreres. Danmark, som samfund, har et fælles ansvar for at komme effektivt og konkurrencedygtigt med i industrirevolutionen 4.0. Tyskerne er, ifølge Stig Lundø, to skridt foran Danmark, og det er ikke ret godt, da

Tekst: Maibritt Lund Pilgaard

deres virksomhed moden til en fuld finansiering.

– Også de små virksomheder, som har modet og ambitionerne til planlægning af projekter over en lang periode, og som har et kapitalbehov for lån til at udnytte sit vækstpotentiale, får ydermere også retten til at refinansiere gæld mere lukrativt i markedet, påpeger Stig Lundø.

Lånenes størrelse ligger mellem 7,5 til 300 mio. euros.

Mulighederne og fremtidsudsigterne

for den private fødevaresektor, som dækker det meste fra jord til bord og fra hav til fad, har aldrig været mere lukrative i forhold til den finansielle strategi og lånemuligheder. Derudover er verdensmarkedets

stigende globale behov for næringsrige fødevarer også en vigtig faktor for en god og gunstig udvikling på området.

– Fødevarevirksomhederne skal lægge fem-ti års planer, hvor strategien og slagplanen bør udarbejdes professionelt for at indhente kapitalrejsninger, således at disse mere langsigtede planer bliver finansie-

NETVÆRK BANER VEJ FOR TRANSPORTEN Hvert år triller tusindvis af råvarer og færdige produkter ud på landevejen for til slut at finde vej til forbrugerne. Uanset om det handler om transport af foder eller fødevarer, så er fødevaresikkerheden i centrum, og det stiller krav til transportørerne.

Læs hele artiklen på analyseindustri.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: PR-foto

Foto: PR-foto

ANALYSEINDUSTRI.DK – TENDENSER 39

EGATEC har udviklet nogle yderst enkle palleteringsløsninger. Adm. direktør Mads Nychel står i spidsen for virksomheden.

SKÅN MEDARBEJDERNE – ANSÆT EN ROBOT Der er ikke længere nogen undskyldning for at udsætte sine medarbejdere for ensidigt, gentagende arbejde. Lad robotterne tage over – og giv virksomheden helt nye muligheder!

Manuel palletering kan være hårdt arbejde. Unødige, gentagne løft og uhensigtsmæssige stillinger og bevægelser i forbindelse med pakning og emballering af alt fra majs på dåse til medicinsk udstyr slider på medarbejderne. Der skal pakkes stort og pakkes højt – ofte med lange rækkeafstande – eller der skal håndteres uens emballager.

Selv om der stadig er opgaver, der udelukkende kan klares af menneskehånd, er der efterhånden også en lang række, hvor der er hjælp af hente fra f.eks. palleteringsmaskiner. Alene her i landet findes en lang række virksomheder der udvikler og producerer løsninger til emballering: PanPac i Pandrup, der har stor erfaring med totalløsninger og er specialister inden for pakning af sække, spande og kasser samt Bila i Nykøbing Mors, der har særlig stor erfaring med palletering af fødevarer.

Hos odenseanske EGATEC på Fyn,

arbejder man hver dag med at minimere dette ensidige gentagne arbejde. Siden 2003 har man udviklet en lang række automations- og robotløsninger til bl.a. Arla, Tempur, Velux og Daloon.

Det fremadrettede fokus for EGATEC er såkaldte kundetilpassede standardløsninger til ”end-of-line” inden for pakning og palletering – altså det sidste led inden produkterne ryger afsted fra produktionsstedet og videre ud i verden. At det netop er på Fyn, at man skal finde den største fremskrift, når det gælder robotteknologi og nytænkning, er ifølge EGATECs adm. direktør, Mads Nychel, inden tilfældighed: – Vi er som udgangspunkt vanvittigt gode til denne type løsninger i Danmark – og de seneste år, er det som om Odense er blevet lidt af et ”Mekka” for denne branche. Vi har oplevet en særlig ”hype” omkring automatiseringen i robotindustrien og denne hype har man formået at fange og fastholde her på Fyn, forklarer han og fortsætter: – Og det er jo ikke nogen dårlig idé, særligt når netop robot- og automationsbranchen lader til at

være en branche i stærk vækst og med banebrydende teknologi. Hos EGATEC har vi endelig også den fordel, tror jeg, at vi har en dansk produktion. Vi laver alt her i Odense, og er dermed en slags ”dansk design” – også selvom det ”kun” er robotter vi laver og ikke hverken designmøbler eller kunst i gængs forstand.

At manuel palletering i høj grad er på vej til at blive afløst af robotter, er der mange gode grunde til, udover at det sikrer en jævn og ensartet palletering: – En af de åbenlyse fordele er naturligvis, at det skåner den enkelte medarbejder for tunge løft, uhensigtsmæssige arbejdsstillinger og gentagent arbejde, dag efter dag.

Det giver et bedre og mere sikkert arbejdsmiljø med øget trivsel og bedre generel sundhed på arbejdspladsen – og kan dermed være med til at minimere antallet af sygedage og risikoen for arbejdsskader, forklarer Mads Nychel.

Men udover de mere menneskelige

fordele, giver en investering i en sådan automatisering af produktionen

også mulighed for at skabe vækst og dermed også mulighed for at øge konkurrenceevnen, da der derved kan produceres til den samme pris både dag og nat – både jul, pinse og påske. Når robotarmen afløser manden på gulvet, frigøres der hænder til andre opgaver som f.eks. udvikling af nye løsninger, som giver grundlag for nye kunder og dermed også nye ordrer i ordrebogen. ”Business-casen” er altid god.

Tilbagebetalingstiden på investeringen er som regel under ti måneder.

”En af de åbenlyse fordele er, at det skåner den enkelte medarbejder for tunge løft.”

Det gælder derfor om at være på forkant med udviklingen. Og det er man hos EGATEC og én af de løsninger, der for alvor adskiller netop EGATEC fra en række af de

nærmeste konkurrenter er deres EGApicker – en yderst fleksibel og brugervenlig palleteringsrobot der – i modsætning til lignende løsninger – stort set ikke fylder noget på gulvet, samtidig med at den grundet sin mobulopbygning kan håndtere fra en til ti palleteringspladser. Den perfekte løsning til end-of-line i en lang række både mellemstore og store virksomheder. Og det er netop hele omdrejningspunktet for virksomheden EGATEC: – Hvor vi tidligere har været meget bredt funderet, ønsker vi i dag at sætte større fokus på end-ofline. Det betyder, at vi om ganske kort tid også går ud over landets grænser i et forsøg på at erobre nye markeder med vores innovative produkter, slutter Mads Nychel, der kan se frem til en både spændende og udfordrende fremtid.

Tekst: Rikke Kokholm UD MED MASKINSTORMERNE, IND MED ROBOTTERNE Robotter gavner konkurrenceevnen og skaber vækst og nye job. Fagforbundet Dansk Metal vil have dansk industri op i den globale robot-elite. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk

Annonce

Fødevarevirksomheder

DERFOR SKAL I VÆLGE VEJEN

VÆLGER VEJEN

1. E kspertise Vi kender fødevarebranchen. Vi gør, hvad vi kan, for at skabe en smidig etablering og stabil drift med eksempelvis hurtig sagsbehandling og højt vidensniveau. Vi finder løsninger sammen med din virksomhed – i et tæt partnerskab.

Vejen Kommune er en erhvervsvenlig kommune, der især har specialiseret sig i fødevarevirksomheder og har et unikt kendskab til netop den branche.

MAN TAGER

– Et nip af de bedste rammevilkår.

– En smule af landets mest ambitiøse rådgivning.

– Tilsætter et stærkt netværk.

– Og krydrer med et konkurrencedygtigt omkostningsniveau på jord og skatter samt en god infrastruktur.

Det er kort sagt opskriften på en kommune, som vil erhvervslivet og gør en stor indsats for at skabe de bedste vilkår for virksomhederne.

FRA RÅVARER TIL FØDEVARER

Vejen Kommune ligger helt i top, når det gælder erhvervsvenlighed med en første- og en andenplads i Dansk Byggeris undersøgelse de seneste to år. Kommunen har især specialiseret sig i fødevarevirksomheder, og flere og flere vælger at slå sig ned i den jyske kommune og blive en del af fødevareklyngen.

– Fødevareproduktion har høj prioritet, og gennem de senere år har en række store fødevarevirksomheder slået sig ned i Vejen Kommune. Det har givet os en unik viden om de betingelser, som moderne fødevarevirksomheder opererer under. Med den viden kan vi hjælpe virksomhederne med en smidig etablering, siger Egon Fræhr, borgmester i Vejen Kommune.

Kommunen er samtidig en landbrugskommune, så man kan i særdeleshed tale om, at man i Vejen Kommune håndterer varerne fra råvarer til fødevarer.

– Vi sætter virksomheden i centrum og sætter en ære i at levere hurtig og effektiv sagsbehandling. For os er det vigtigt, at en virksomhed bliver mødt med en konstruktiv dialog om deres planer, hvor vi sammen finder en løsning, så de kan blive til virkelighed.

FØDEVAREKLYNGE TÆT PÅ DET HELE

Vejen Kommune er logistisk placeret tæt på det hele lige ved motorvejen. Det er nemt at komme til havnene i både Esbjerg, Aarhus og Hamborg, ligesom der er nem adgang til mo-

torvej E20. Erhvervsgrundene langs motorvejen er meget konkurrencedygtige i pris, og når man samtidig kan prale af Danmarks bedste internet og fibernet, masser af grøn energi, en stabil vandforsyning og lave omkostninger til drift generelt, bliver Vejen Kommune et godt alternativ for mange virksomheder, der enten ønsker at etablere sig, flytte eller udvide.

– Den fysiske placering er i top. Det er af stor værdi for en fødevarevirksomhed at blive placeret i en kommune, hvor der er en produktionsklynge, du kan netværke med, og hvor kommunens personale ved, hvad de taler om, siger Finn Klostermann, CEO, Danish Crown Beef.

2. Logistik Vejen Kommune er nem at komme til og fra. Vi ligger tæt på motorvej, havne og lufthavne, og vi har sikret adgang for modulvogntog til vores erhvervsområder.

3. Arbejdskraft 25 procent af kommunens borgere arbejder med fødevareproduktion.

Vi har stabil og kompetent arbejdskraft – suppleret af 6000 daglige pendlere.

4. Et stærkt netværk Den store koncentration af fødevarevirksomheder i Vejen Kommune har skabt et stærkt netværk blandt virksomhederne.

5. Gode vilkår Danmarks bedste internet, grøn energi, vandforsyning, billige byggegrunde og lave skatter og omkostninger gør Vejen til et godt valg.

Skare Meat Packers i Vejen har primært fokus på forarbejdning af kvalitets okse- og kalvekød.

Hvis du vil vide mere: Kontakt Udviklingschef Peer M. Rexen på tlf. 79 96 61 00 eller pmr@vejen.dk

– DET ER VEJEN

din l i t – s e c c u s

I Vejen har vi Danmarks laveste priser på erhvervsjord langs E20

DERFOR ER VEJEN KOMMUNE ET CENTRUM FOR FØDEVAREPRODUKTION • Et godt netværk af virksomheder på alle niveauer i værdikæden • Kommunal ekspertise i fødevareproduktion • Erfaren arbejdskraft

• Fantastisk placering på billig erhvervsjord lige ved motorvej E20. Tæt ved havne og 35 km til Billund Airport og Cargo Center Billund

Kontakt os Udviklingschef Peer M. Rexen Tlf.: 79 96 61 00 E-mail: pmr@vejen.dk

LÆS MERE PÅ WWW.ERHVERVSVEJEN.DK

Den rette emballage er vigtig i vores daglige arbejde Virksomheden Agri-Norcold er en moderne frostlagervirksomhed. I arbejdet med frosne fødevarer er den rette emballage vigtig for at sikre gode arbejdsgange.

Store dele af fødevareindustrien outsourcer frostvarehåndtering til eksterne samarbejdspartnere, der er specialister på området.

Sådan en specialist er Agri-Norcold, der med en million m2 lagerplads og 24 timers service står for en tredjedel af Danmarks samlede frostlager kapacitet.

BYGGEDE NORDEUROPAS STØRSTE FRYSEHUS

Virksomhedens største lager er placeret centralt i Danmark – i Vejen – og her håndteres mellem 30-40.000 paller om ugen. Typisk er Agri-Norcolds frysehus sidste led, inden varerne leveres ud til kundens kunder i hele verden.

Når der håndteres så store mængder gods, er den rette emballering vigtig.

– Vi går meget højt op i kvalitet. Og for os betyder kvalitet blandt andet, at de varer, der sendes afsted, står flot og ubeskadiget på pallen, fortæller Jan B. Nielsen, direktør i Agri-Norcold.

– Hvis der er huller i emballagen, så bliver varerne sorteret fra. Så tager vi godset af pallen og returnerer eller destruerer det.

Varerne bliver håndteret mange gange gennem indfrysning, frostlager og pakning, så emballagens robusthed og holdbarhed har meget at sige for os og vores kunder. Dårlig emballage er spild af penge og tid for alle parter.

Agri-Norcold har bygget Nordeuropas største frysehus i Vejen. Virksomheden lå i forvejen i Vejen og kunne udvide. Men der var flere grunde til, at valget faldt på Vejen.

– Vejen var et godt centrum for vores kunder. Vi har motorvejen meget tæt på frysehuset, og det er vigtigt for os, når de fleste af vores kunders varer skal videre enten via søvejen fra Aarhus eller Hamborg Havn eller med lastbil ned gennem Europa, fortæller Jan Nielsen.

– Samtidig er vi mange i samme branche her i Vejen, og det giver vores virksomhed værdi. Det bliver nemmere at tiltrække arbejdskraft, og det giver os et godt netværk.

GODT SAMARBEJDE MED KOMMUNEN

Jan Nielsen fremhæver også det gode samarbejde med Vejen Kommune.

– Vi havde en god byggeproces og har en fornuftig dialog med kommunens folk. Det har vi i øvrigt stadig, og vi sætter pris på, at de er lydhøre over for de forslag, vi kommer med. De vil gerne være et mekka for fødevare-producenter, og det synes jeg, at de lykkes med. Blandt andet har de jo fået Fødevarestyrelsen til byen.

Lageret indefra: Korrekt emballering er vigtig i det daglige arbejde med frostvarer.

Er emballagen beskadiget, skal varerne returneres eller destrueres.

200 KM

FAKTA Agri-Norcold står for knap en tredjedel af Danmarks samlede frostlagerkapacitet.

Agri-Norcold har 13 frostvare terminaler med tilsammen 1.000.000 m3 frostlager. Centralt placeret i Vejen, har Agri-Norcold Nordeuropas største frysehus.

På spørgsmålet om, hvorvidt Jan Nielsen vil anbefale andre virksomheder at slå sig ned i Vejen, er svaret klart.

– Ja, det vil jeg helt sikkert. Kommunen har en god og sund tilgang til virksomhederne. For det første gider de sætte sig ned og lytte til vores idéer og planer. De er aktive, når vi skal have løst problemer og udfordringer, og så får de tingene til at lykkes i et fornuftigt tempo. Jeg har kun positivt at sige om vores samarbejde.

PRISER FRA

130 KR

150 KM E45

100 KM

E20

VEJEN

VEJEN

PR. M2

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: PR-foto

42 KRONIK – ANALYSEINDUSTRI.DK

“Selvom emballagen kan være nyttig og nødvendig, så bør mængden dog reduceres mest muligt.”

Hvad gør vi ved emballagen i den Cirkulære Økonomi?

En stor del af det affald, som vi alle

sammen genererer, er emballage.

Det kan f.eks. være pap, papir, metal, glas eller plast. Enten emballage direkte fra beskyttelsen af produkter eller f.eks. transportemballage. Det fylder godt i skraldespanden hos borgerne.

Emballagen er ofte helt nødvendig for at få produkterne frem til forbrugerne på rette vis. Emballagen er også vigtig for det visuelle indtryk af produkterne. Her opstår et dilemma: det er ikke altid, at indpakningen gør det nemt for forbrugerne at være miljøbevidste og sortere deres affald. Nogle gange fylder emballagen mere end

selve produktet, nogle gange er emballagen en kombination af flere materialer på samme tid, og ofte er genanvendelse ikke tænkt ind ved designet af emballagen.

I princippet er der ikke noget galt med emballage. Der findes i dag gode indsamlingsordninger for pap, papir, metal, glas og plast. Materialerne kan genanvendes, hvis de udsorteres, renses og oparbejdes på rette vis. Det passer med tankegangen i den cirkulære økonomi.

Problemet er blot, at materialerne ikke har samme kvalitet i affaldsfasen, som de oprindelige råmaterialer havde.

For at opnå det ønskede udseende

og de rette materialeegenskaber tilsættes kemiske stoffer, som ved genanvendelsen returneres via materialekredsløbet. Materialerne er i affaldsfasen blandede. Selvom plast udsorteres i enkelte polymertyper, så har denne blanding ikke samme kvalitet og anvendelsesmuligheder som den oprindelige plast havde.

Fødevaregodkendt plast kan kun i særlige tilfælde genanvendes til ny fødevareemballage, f.eks. drikkevareemballage som indsamles via pantsystemet og afsættes til produktion af nye flasker.

På DTU Miljø har vi lavet mange beregninger af affaldets og embal-

lagens betydning for miljøet i hele produkternes livscyklus. Beregningerne viser f.eks. at fødevareemballage kan være en stor miljøgevinst, hvis emballagen her sikrer fødevarernes holdbarhed og undgår, at de bliver smidt ud. Fødevarer er nemlig generelt langt mere miljøbelastende at producere end selve emballagen udenom.

Selvom emballagen kan være nyttig og nødvendig, så bør mængden dog reduceres mest muligt. Emballage repræsenterer miljøbelastning og ressourcer som udvindes fra naturen. Genanvendelse er godt, men det fritager ikke virksomhederne

fra at overveje design og materialesammensætning i emballagen.

Hvis Cirkulær Økonomi på langt sigt

skal fungere, så er det helt nødvendigt, at materialekredsløbene holdes så rene som muligt uden problematiske kemiske stoffer. Dette gælder også emballagen, som bør designes så enkelt som muligt og på en måde, som understøtter borgernes og samfundets ønske om adskillelse og genanvendelse.

Professor Thomas Fruergaard Astrup, DTU Miljø ANNONCE

Emballageløsninger af naturens egne materialer.

Leverandør af FSC certificeret & miljøvenlig emballage.

Huginsvej 15, 4100 Ringsted, +45 48 41 10 83, www.fieldadvice.net

ANNONCE – SPONSORERET INDHOLD

”The future is in the package” Sig farvel til plastik i køledisken. Finske Jospak Oy lancerer næste år et emballagesystem til fødevarer baseret på genanvendelige papbakker, som samtidig er lufttætte.

Bæredygtighed bliver et konkurrenceparameter i fremtiden, og forbrugerne efterspørger i højere grad økologi, friskhed, mindre CO2-udledning og mindre madspild. Når Jospak i 2018 introducerer en ny innovativ emballageløsning, er det for at imødekomme denne grønne dagsorden. Løsningen er baseret på en papbakke med en separat foliebarriere, som let kan skilles fra hinanden og dermed sorteres til genbrug. Samtidig matcher løsningen de eksisterende plastbakker i funktionalitet. Det bliver en papbaseret emballage med mulighed for lufttæt MAP-forsegling og dermed forøget holdbarhed for indholdet. Både når det gælder fødevarer som kød, kylling, fisk, grøntsager og færdigretter.

Jospak Oy har investeret i udvikling og design af papbakkerne og har målrettet dem til et bredt udvalg af brancher inden for fødevareindustrien, inklusive detailkæder med egne private labelkoncepter, men også food-servicebranchen. Løsning-

en lader sig nemt integrere i enhver fødevareproduktion og målet er at gøre bakkerne kompatible med kundernes eksisterende produktionslinjer.

Indledningsvis introduceres tre standardstørrelser, men kundespecifikke størrelser tilbydes også.

– Vi kan se, at markedet for færdigretter vokser og forbrugeren er blevet mere åben overfor ”convenience” – også i Danmark. Samtidig tænker de i bæredygtighed, og er blevet meget mere etiske i deres valg. Vores emballageløsning tager højde for disse trends ved at sikre lang holdbarhed og ved at være et alternativ for plastik, siger CEO for Jospak Oy, Tarja Heikkilä, og peger samtidig på de mange muligheder for synlighed og branding, som de store printbare flader tilbyder. En væsentlig fordel på butikshylderne.

Miljøvenlig Baseret på genanvendeligt pap og fibermaterialer. 85 procent mindre plastik i forhold til konventionelle bakker. Mindre CO2-udledning.

Funktionel Let at åbne. Let at sortere i affaldshåndteringen.

Omkostningseffektiv Kan let integreres i eksisterende produktionslinjer. Behøver ikke etiketter eller ekstra emballage.

Holdbarhed Hermetisk lukning gør MAP-forsegling mulig og holder dermed indholdet frisk i længere tid.

Branding Mulighed for tryk på siderne skiller produktet ud fra konkurrenterne på butikshylderne.

Udviklingen af Jospaks bæredygtige emballageløsning befinder sig i sidste fase, og forventningen er, at den introduceres på markedet i 2018.

Kontakt: CEO Tarja Heikkilä: tarja.heikkila@ jospak.com +358 50 3855610

Startup med en solid baggrund Jospak Oy er søstervirksomhed til Jomet Oy, som designer, producerer, integrerer og vedligeholder avancerede pakke- og palleteringsanlæg, og blev grundlagt for 40 år siden af Jouni Suokas. Det var Jomet Oys kunde, papirgiganten Metsä Board, som for fire år siden fik idéen til en ny emballageløsning til fødevarer baseret på fibermaterialer. Genanvendelse var allerede dengang på dagsordenen og i medierne var der fokus på hvor skadelig plastik var og er for miljøet.

Jouni Suokas og hans samarbejdspartnere i Metsä Board, så hvordan butikkernes kølediske var fulde af plastikemballage og tænkte, at hvis en del af det kunne erstattes af genanvendeligt pap eller fibermateriale ville det gavne miljøet. Det var tydeligt at behovet eksisterede og kun ville blive større i fremtiden. Det var grundlaget for Jospak, som nu siden 2014 har været i fuld gang med at udvikle teknologien bag løsningen. Arbejdet foregår i finske Forssa og løsningen kommer på markedet i 2018.

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

In-Mould-Labelling er en nøglefaktor i vores produktudvikling, siger Casper Bendtzen, kvalitetschef i RPC Superfos i Randers.

Foto: PR-foto

Foto: PR-foto

44 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

Transportbåndet fører over 9.000 emner gennem den automatiske kvalitetskontrol.

EMBALLAGE OG PRODUKTIONSTEKNOLOGI Processerne i fremstillingen af plastemballage har gennemgået en omfattende forandring. Det ses tydeligt hos RPC Superfos i Randers, hvor etiketter og print er erstattet af ressourceeffektiv In-Mould-Label teknologi. Det stiller imidlertid krav til en høj grad af automatisering og dermed også en automatiseret kvalitetskontrol.

Automatisering er ikke længere kun

en nødvendighed i den løbende optimering af produktionen.

Udviklingen af nye emballagetyper er efterhånden betinget af processer, der kun kan gennemføres af præcise robotarme og ikke varme hænder. Det er teknologien bag In-Mould-Labelling et godt eksempel på. Frem for at printe eller etikettere plastikbeholdere bliver en label fixeret i sprøjteformen, hvorefter smørbakken eller yoghurtbeholderen bliver støbt. Derved har man ét sammenhængende produkt.

– In-Mould-Labelling er en nøglefaktor i vores produktudvikling.

Kunderne efterlyser løsninger, der forenkler deres produktionsprocesser, og ved at de får et færdigt produkt, som de ikke selv skal putte labels eller etiketter på sparer de produktionstid. Derfor er der flere og flere, der efterspørger produktet.

Det fortæller kvalitetschef Casper Bendtzen fra RPC Superfos i Randers, og han tilføjer: – Omstilling fra ordrer til ordrer ved In-Mould Labelling tager tid, men en IML-dekoreret emballage er mere anvendelig og giver uanede muligheder for branding. Desuden sker omstillingen på en måde, hvor man forebygger sammenblanding af ordrerne.

Manuelle processer er helt udelukket i fremstillingen af In-Mould-Labelled plastemballage.

Håndteringen af den kun 40 til 60 mikrometer tynde labelfilm foregår fuldstændig automatisk, hvorefter

op til 9.700 emner i timen føres ud med transportbåndet.

– Afhængig af maskin setuppet er det en operatør eller robot der pakker emnerne. Men det er klart, at der bliver mere automatisering og ikke mindre. Det betyder dog ikke, at der er færre operatører i produktionen, de laver bare andre ting, samtidig med at der produceres langt mere, forklarer Casper Bendtzen.

Designet af de sprøjtestøbte emner optimeres ligeledes løbende, og her gælder, at forbruget af plast skal være så lille som muligt, uden at emnernes egenskaber og funktionalitet forringes, ikke mindst fordi plastik er afgiftsbelagt.

– Efterhånden kommer der flere kundespecifikke projekter, hvor design af nye emballagetyper foregår sammen med kunden fra idé til færdigt produkt, og afhængig af emballagekoncepternes krav til fleksibilitet, er det blevet lettere også

at designe produktionsprocessen til dem, siger Casper Bendtzen om udviklingsarbejdet.

Udviklingen af effektive systemer til

kvalitetskontrol får en voksende betydning i takt med, at produktionshastigheden stiger. Dels bliver den fysiske kontrol sværere, og dels er det nødvendigt at foretage kvalitetskontrol før emnerne pakkes af robotter.

– Før var emnerne tilgængelige for operatøren, men nu ville de være nødt til at tage emner op af kasserne for at foretage kontrol, og det er ikke optimalt. Derfor har vi haft stor fokus på at implementere systemer med visionkontrol, fortæller Casper Bendtzen og uddyber: – De sammenligner alle emner, som passerer forbi på produktionslinjen. Det er en teknologi, der er udviklet voldsomt de seneste år, når det gælder præcision og hastighed.

Men softwaren er kun så klog, som

vi gør den til, og derfor foregår der en konstant opfølgning og programmering.

Casper Bendtzen er ikke i tvivl om, at automatisering og produktionshastighed kommer til at øges yderligere i fremtiden. Det kommer til at stille store krav til sikker kvalitetskontrol og ikke mindst en stejl kompetencekurve, som han siger.

Tekst: Frank Motzkus

FAKTA RPC Superfos designer, udvikler og producerer plastemballage inden for sprøjtestøbning og termoformning. RPC Superfos leverer emballageløsninger til ethvert segment og har fabrikker, salgskontorer og distributionscentre i Europa, USA og Balkanlandene. Hovedkontoret ligger i Høje Taastrup ved København. Virksomheden har ca. 2.400 medarbejdere, en årlig omsætning på omtrent 3,9 mia. kroner og er ejet af britiske RPC Group Plc.

ANNONCE – SPONSORERET INDHOLD

TriVision - teknologi bygget på viden Med vore dages produktionshastighed kan en simpel fejl medføre enorme tab, hvis den ikke opdages i tide. TriVisions visionteknologi opdager fejlene hurtigt og forebygger dermed spild af materialer og tid.

TriVision har 25 års erfaring med udviklingen af visionteknologi. Det betyder at software og hardware er afprøvet i adskillige produktionsmiljøer, og optimeret til det yderste.

Virksomhedens ingeniører har desuden et uvurderligt indblik i hvordan produktionsvirksomheder er sat sammen, og ved hvor fejl opstår, og hvor processerne kan forbedres. TriVisions systemer er designet til stærkt automatiserede produktionslinjer med få operatører og mange produktionsskift. Betjeningssnitfladen er dermed

ekstremt brugervenlig, og systemet er grafisk og intuitivt at betjene.

Oplæring i betjening af TriVisions løsninger tager kun få minutter, og produktionsstop er korte og effektive – en vigtig konkurrenceparameter i enhver produktionsvirksomhed.

TriVisions fleksible system til produktionsvirksomheder bygger på erfaring. Systemet genkender fejl, som derefter kan analyseres og korrigeres af operatøren – et værktøj, som har stor værdi i arbejdet med kvalitetssikring.

TriVision lægger vægt på at være partner for kunderne og næste trin i virksomhedens produktudvikling bliver en cloudbaseret løsning, der opsamler de logs, som registreres

ved produktionslinjen i databaser. På den måde kan parametre som vægt, temperatur, hastighed, tid og meget andet analyseres og sammenlignes, og danne grundlag for yderligere optimeringer og kvalitetsforbedringer.

”Overordnet set vil vi medvirke til at øge sikkerhed og kvalitet for vores kunder ved at udvikle brugervenlige løsninger, men det er også vigtigt for os at vi medvirker til at minimere spild af ressourcer” – Ole K. Neckelmann, Commercial Director og Partner i TriVision

Kunder: RPC-Superfos · Arla Foods · Tulip International Novozymes · Greiner Packaging · Jokey · Zamil Group

Kontakt: Ole K. Neckelmann Tlf: +45 63 15 47 00 · okn@trivision.dk www.trivision.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

ANALYSEINDUSTRI.DK – FREMTID 45

I dag producerer danske landmænd

ikke mere mælk end de gjorde for 50 år siden. Det betyder ifølge Mejeriforeningen, at der er et kæmpestort og uudnyttet potentiale.

– Hvis landmændene fik lov, kunne de producere yderligere to mia. kg mælk om året. Det vil betyde omkring 5.000 nye arbejdspladser, færre konkurser og en årlig økonomisk indsprøjtning til samfundsøkonomien på mellem otte og 12 mia. kr., vurderer Steen Nørgaard Madsen, der er formand for Mejeriforeningens bestyrelse.

Han har mere end almindeligt svært ved at forstå, hvorfor de danske mælkebønder ikke må producere mere end de gjorde på Berlinmurens tid. Én af de største og mest miljøvenlige

forbedringer er ifølge Steen Nørgaard Madsen, at landmænd med topmoderne udstyr er blevet meget bedre til at fordele nærringsstofferne på markerne, så mængderne passer med planternes behov for næringsstoffer.

Dermed udledes meget færre næringsstoffer til vandløb og lignende end der gjorde tidligere. Det har

Foto: Fotolia

Danske mælkeproducenter kunne øge produktionen med to mia. kg om året, hvis de bare fik lov. Men rammebetingelserne skal forbedres, siger Mejeriforeningen.

Foto: Niels Aage Skovbo, FOKUS

– Hvis mælkeproducenterne fik lov, kunne de producere yderligere to milliarder kilo mælk om året, siger Steen Nørgaard Madsen, der er formand for Mejeriforeningens bestyrelse.

beregninger fra Aarhus Universitet vist.

Steen Nørgaard Madsen efterlyser derfor individuelle udledningsreguleringer frem for stive regler, der gælder alle landmænd. Han gør opmærksom på, at det er uinteressant, om landmanden spreder 18 eller 20 tons gylle pr. ha – det vigtige er, at næringsstofferne ikke havner i grundvandet.

– Ved hjælp af målrettede reguleringsmidler som eksempelvis GPS styrede traktorer sørger landmændene jo for, at miljøet ikke lider overlast. Men det er som om, politikerne hænger fast i et billede af landbruget, som det så ud i midt 80’erne, hvor der rent faktisk var problemer. Det er som om de slet ikke har anerkendt den teknologiske

udvikling, der er sket gennem de sidste mange år, siger Steen Nørgaard Madsen.

Bestyrelsesformanden betegner den

seneste landbrugspakke som et skridt i den rigtige retning. Men det er langt fra nok, hvis mælkeproducenter og mejerier skal trækkes ud af farezonen.

– Vi har lige haft en finanskrise, og nu rammes vi så af en afregningspris på to kr. og tyve ører pr. kg mælk. Det betyder, at indtjeningen i landbruget er minimal, og at der hver uge er landmænd, der går konkurs med tab af arbejdspladser som følge. Alene af den grund har vi brug for bedre rammebetingelser.

For selvom danske mejerier producerer værdiforædlede varer til et

købestærkt internationalt publikum, har de hjemlige produktionsforhold meget at sige.

– Det handler jo om, at vi bor i et hjørne af verden, hvor det ikke er billigt at producere. Vi har høje lønninger, høj skat og høje afgifter.

Det er ifølge organisationen Landbrug & Fødevarer særligt de danske afgifter som PSO-afgiften og emballageafgiften, der gør det sværere at konkurrere med udenlandske producenter. Og det er alvorligt i en branche, der eksporterer to tredjedele af sin produktion.

– Det betyder jo, at vi er bagud på point, så snart vi krydser grænsen med vores produkter. Politikerne er simpelthen nødt til at se på de lande, som vi konkurrerer med. Vi skal have nogenlunde samme vilkår at producere under, ellers mister vi markedsandele.

Tekst: Frank Ulstrup

FAKTA En dansk malkekvægsbesætning består i gennemsnit af 160 køer. En ko producerer omkring 30 liter mælk om dagen eller 10.000 liter på et år. Den samlede årlige produktion i Danmark er på 4,8 – 5,0 mia. kg, hvoraf to tredjedele eksporteres i forarbejdet form.

VIL DU LÆSE MERE? ANALYSEINDUSTRI.DK

Foto: PR-foto

KÆMPE UUDNYTTET POTENTIALE I DANSK MÆLKEPRODUKTION

GODT SAM­ ARBEJDE MED VEJEN KOMMUNE

Emballagevirksomheden Styropack A/S er glad for sit samarbejde med Vejen Kommune, som bl.a. omhandler jobtræning og miljø.

Styropack A/S, der producerer moderne emballageløsninger, er beliggende i Vejen Kommune, og virksomheden er glad for sit samarbejde med kommunen. Det fortæller direktør for Styropack A/S, Steffen Busk Jespersen.

– Vi har gennem årene haft en del samarbejde med kommunen.

Ikke mindst med jobcentret. Vi har sat ressourcer af til at hjælpe folk på vej, og det går rigtig fint. Vi er glade for at have den mulighed, og vi har i flere tilfælde efterfølgende fastansat personer, der har været igennem jobtræningsforløb hos os, siger han.

Også på miljøsiden samarbejder Styropack A/S med Vejen Kommune. Her handler det om at finde den rette balance mellem vigtige miljøhensyn og muligheden for at drive virksomhed, og det sker ifølge Steffen Busk Jespersen på en god og konstruktiv måde.

– Vi ligger i et område, hvor der er en del vandløb at tage hensyn til, og der har man en god tilgang fra kommunens side. Man er klar over, at vi har en virksomhed, som skal drives, uden at det naturligvis må gå på kompromis med de krav, der er til at opføre sig miljømæssigt ansvarligt, siger direktøren.

Tekst: Tobias Petersen ANNONCE

Dit ansvarlige valg Besøg os på stand C2680 på hi-messen i Herning Messecenter d. 3-5 oktober, og lær mere om bæredygtig og miljøvenlig emballage fra Elopak.

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

46 AKTUELT – ANALYSEINDUSTRI.DK

Når Arla Foods udvælger emballage til nye produkter, er miljøvenlighed en af i alt fire væsentlige faktorer.

Det forklarer den ansvarlige for Packaging Optimisation hos Arla Foods, Karen Tybjerg.

– Når vi har et nyt produkt, er det produktet, der bestemmer, hvilke typer emballage vi har at vælge imellem. Der er stor forskel på, om det er en yoghurt, en ost eller et drikkeprodukt, for emballagevalget handler først og fremmest om at beskytte produktet mod lys og ilt, så produktet kan holde så lang tid som mulig og ikke ændrer karakter eller smag under opbevaring, siger hun.

– Dernæst handler det om ”emotional connection”. Forstået på den måde, at hvis det f.eks. er en yoghurt, der er tilegnet ældresegmentet, f.eks. de små Protinoer, så er en del af hele historien, at det er små enheder, sådan så man ikke skal lukke igen, og så man ikke glemmer inde i køleskabet. Derfor er det nogle meget små flasker, man har valgt at putte Protino i. På den måde kan en svagtspisende ældre tømme en hel enhed i ét måltid, siger Karen Tybjerg og tilføjer, at den samme type overvejelser om, hvem produktet primært henvender sig til, og hvilke behov det pågældende kundesegment har, går igen i forhold til alle produkter.

– En tredje faktor er funktionalitet. Hvis man vælger en emballage,

Foto: PR-foto

Fødevaregiganten Arla Foods reducerer løbende CO2-udledningen, bl.a. gennem miljøvenlige emballagevalg.

Foto: PR-foto

BÆREDYGTIGHED BETYDER MEGET FOR ARLA rigtig høj kvalitet, fordi de er stærke og lange. Det er et område, hvor vi håber at kunne motivere nogen til at tage det op. Hvordan ser business casen ud, hvis man gør det i Danmarks fem største byer? Kunne vi ikke prøve at regne på det? Så kunne vi samle mælkekartonerne ind i stedet for bare at brænde dem, som vi gør nu, siger Karen Tybjerg.

– Vi er hele tiden i en proces, hvor vi tænker på, hvad det næste kan være. Der er ikke ret mange, der kommer og siger: ”Nu skal I se, Arla, er det her ikke noget for jer?”

Det er meget os selv, der er ude og prøve at anspore vores leverandører og vores omgivelser til at komme ”i loop” i forhold til miljøvenlig emballage, afslutter hun.

Tekst: Tobias Petersen

som let kan pakkes og stables, er man mere sikker på, at den kommer ud til kunderne, detailledet, og deres kunder, konsumenterne, uden at være beskadiget. Der er også behov for at tænke muligheden for genlukning ind i forhold til de respektive typer af produkter, fortsætter Karen Tybjerg og påpeger, at funktionalitet i nogle tilfælde kan være mere omfattende end andre. Man skal huske, at spild af fødevarer er en større CO2-belastning end den emballage, det er pakket ind i.

– Endelig er der så miljø. Når vi ved, hvilket udseende og funktion, emballagen skal have, går vi i gang med at vælge materialer, så vi får den mest miljørigtige og miljøvenlige materialeprofil. Her kigger vi især på to ting. Hvad har det

mindste CO2-bidrag, og i hvor stor udtrækning kan det recycles, siger Karen Tybjerg og tilføjer, at recycling-parametren er lidt diffus, fordi der ikke er ens kriterier og systemer for, hvad der kan recycles i kommunerne i Danmark.

Ifølge Arla Foods’ 2020-plan skal

virksomheden nedbringe sin samlede CO2-udledning med 25 procent i 2020 i forhold til niveauet i 2005. I 2016 var Arla Foods med en reduktion på 16 procent nået over halvvejs, og gennem nye miljøvenlige materialetyper håber fødevaregiganten at nå det sidste stykke inden 2020.

Et eksempel på det er Arlas ”grønne” mælkekartoner, som med en CO2-reduktion på 20 procent

er markedet mest bæredygtige. De ”grønne” kartoner, som er fremstillet af naturlige materialer og fornybar plast, anvendes i første omgang til Arla Foods’ økologiske Harmonie-serie, men det er planen, at alle andelsmejeriets mælkekartoner i 2020 er lavet af fornybare materialer.

Fremadrettet drømmer Karen Tybjerg

og Arla om indsamling og genanvendelse af mælkekartoner i Danmark. Det sker allerede i Sverige, og håbet er, at vi også kommer i gang herhjemme.

– I Sverige indsamler man mælkekartoner og kradser plasticen fra fibrene. Det gør det muligt at genbruge fibrene, ligesom når man genbruger avispapir, og fibrene er af

FAKTA Arla Foods har i samarbejde med Københavns Kommune positive erfaringer med indsamling af mælkekartoner fra et forsøg, der blev gennemført på Østerbro. Ekstra containere til pizzabakker og mælkekartoner blev stillet op, og beboerne afleverede generelt deres affald i de rigtige containere.

FOKUS PÅ MILJØ I EMBALLAGEINDUSTRIEN Emballageproducenterne efterspørger løsninger, som er bedre for miljøet og arbejdsmiljøet, og det vil også være tendensen i de kommende år. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk ANNONCE

Ønsker du værdiforøgelse af dit plastaffald?

Kongskildes Air Wash-system kombinerer på effektiv måde transport og rensning af kværnede plastmaterialer.

Kongskildes patenterede Air Wash-system har både den nødvendige luftydelse og vakuum til at transportere neddelte plastmaterialer direkte fra kværn og samtidigt frasortere de lette partikler og støv. Med Kongskildes Air Wash-system får du således et ensartet og rent råmateriale, som kan sendes retur i produktionsprocessen og dermed reducere dine produktionsomkostninger.

Kontakt Kongskilde for en test af dine kværnede plastmaterialer i et Air Wash-system.

Kongskilde Industries A/S Tel +45 33 68 37 00 sales-industry-km@kongskilde-industries.com www.kongskilde-industries.com/Industry

Mød os på 3. - 5 hi-mes s . o Hal L ktobe en r 201 - sta 7 nd 9 020

www.bluepack.dk

www.bluepack.dk

BLUEPACK A/S ∙ Havnegade 5-9 ∙ 5100 Odense C ∙ Tlf. 66 11 58 32 ∙ info@bluepack.dk ∙ www.bluepack.dk

ANNONCE

FØDEVAREGODKENDTE EMBALLAGELØSNINGER TIL DIN PRODUKTION, DIT LAGER OG UNDER DIN TRANSPORT

BLUEPACK A/S ∙ Havnegade 5-9 ∙ 5100 Odense C ∙ Tlf. 66 11 58 32 ∙ info@bluepack.dk ∙ www.bluepack.dk

MØD OS PÅ HI MESSEN STAND M9734

www.olitecpackaging.com

Tlf. +45 70 271 275

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

Foto: Fotolia

48 INDBLIK – ANALYSEINDUSTRI.DK

BRUGERVENLIGHED ER ALFA OG OMEGA Et overskueligt interface er et vigtigt parameter i Gram Equipments produktions- og pakkeanlæg. Flere og flere informationer skal behandles og overvåges af færre og færre medarbejdere. Samtidig stilles der stadig større krav til sporbarhed af fødevarer, hvilket øger behovet for at sikre mærkningsløsninger på produktions- og pakkeanlæg.

Gram Equipment i Vojens er en af

verdens førende leverandører af produktions- og pakkeanlæg til iscremebranchen. Virksomhedens speciale er anlæg til de største producenter, som efterspørger produktionslinjer med kapaciteter på op til 36.000 ispinde i timen. På det område har Gram Equipment oplevet en markant omsætningsstigning på omkring 50 procent på få år. Det er ikke kun den voksende efterspørgsel efter is, som er baggrunden. Det er lykkedes at opnå en position som foretrukken leverandør til en række af de største producenter, bl.a.

Unilever og R&R. Produktspecialist og manager, Steen Pedersen, har oplevet udviklingen fra første hånd, og for ham er det løsningerne og samarbejdet med kunden, som er forklaringen:

– Vi har et godt ry. Vi laver kundetilpassede løsninger, og da er der en masse specifikationer, vi skal kunne håndtere. Det kan f.eks. være, at Häagen-Dasz vasker deres anlæg oftere end andre, så det skal vi tage højde for ved at bruge optimerede overflader, der kan klare kundens krav til hygiejne og skrappe rengøringsmidler. Dertil kommer, at der er flere softwareplatforme, vi skal tilpasse vores anlæg. Selvom anlæggene på den måde er dyrere, er der væsentlig mindre service på dem, og det sætter de store producenter pris på, fortæller han og tilføjer: – For nylig er vi kommet ind på det kinesiske marked med et nyt salg- og servicekontor i Shanghai.

Her er størrelserne på anlæggene i en helt anden skala. Hvor vi plejer at sætte én produktionslinje op til hvert produkt på en almindelig isfabrik i Europa, så kører der måske ti linjer parallelt derovre, der producerer samme produkt. Det er et ekstremt stort marked med mulighed for store markedsandele for Gram Equipment.

Isproduktion og køleanlæg er en

niche, som Gram Equipment har specialiseret sig inden for. Virksom-

hedens anlæg kan producere alle typer ispinde og iskager, og kan stå for alt lige fra køleteknik til pakning. Eftersom Gram Equipments løsninger er kundespecifikke, skal de ofte tilpasses eksisterende udstyr.

Et eksempel er et nyt produktionsanlæg, beregnet til fremstilling af de velkendte magnum-lignende ispinde, som Gram Equipment leverede til den australske isproducent Peters Ice Cream. Her var kravet, at der skulle benyttes en bestemt dansk printerløsning, baseret på HP Thermal Inkjet printere, til mærkning af de færdigpakkede is. Kunden anvender allerede denne løsning i deres produktion, og Peters Ice Cream ville fortsat benytte dem.

Derfor indgik der 16 printere i en totalløsning.

“Globaliseringen har medført de stigende krav om mærkning.”

Udfordringen ved at udvikle en produktionslinje sat sammen af flere

standardløsninger er at skabe et brugervenligt interface, som samler alle produktionslinjens informationer, og gør styring og overvågning enkel at håndtere. Når én operatør skal overvåge et anlæg, der udspyer tusindvis af is i timen, er overblikket altafgørende.

– Der følger ekstremt meget databehandling med den øgede produktionshastighed, ligesom nye digitale teknologier, som vision eller 3D scan giver flere mulighed for en mere detaljeret overvågning og registrering. Fejlfinding og optimering bliver på den måde lettere, samtidig med at datamængden vokser, fortæller Steen Pedersen og tilføjer: – Det betyder samtidig, at tavleanlæg og software til styring, regulering og overvågning efterhånden kan udgøre op til en tredjedel af prisen på vores maskiner.

Når det gælder pakning og emballe-

ring af is, er der inden for de seneste år kommet nye krav, som skal forbedre fødevaresikkerheden. Engang var det f.eks. nok at datomærke den kasse som isene blev pakket i, hvor det i dag er et krav over hele verden, at alle vigtige oplysninger står på den enkelte is.

Anlægget som er leveret til Peters Ice Cream har derfor hele fire informationslinjer, som skal printes på hver enkelt is: LOT-nummer, produktionstidspunkt, ”bedst før”-dato og hvilken produktionslinje isen er fremstillet på. Kompleksiteten stiger endvidere, når der skal kommunikeres på forskellige sprog eller følges forskellige kvalitetsstandarder. Det er alt sammen informationer, som koordineres fra et fælles interface, som styrer produktions- og pakkelinje og de 16 printere, og som skal være så let at håndtere, at operatører med minimal controller-erfaring kan håndtere det.

– Globaliseringen har medført de stigende krav om mærkning. De is, der f.eks. sælges i Lidl, bliver jo fragtet rundt i Europa, så da er sporbarhed vigtig. Og det skal vi også tage højde for med vores løsninger, afslutter Steen Pedersen.

Tekst: Frank Motzkus PLASTEMBALLAGE SKAL OPTIMERES Enøjede bestræbelser på at minimere design af plastemballager, kan give bagslag i CO2-regnskabet. Direktør i Scandinavian Packaging savner nuancer i miljødebatten.

Læs hele artiklen på analyseindustri.dk ANNONCE

ANNONCE – SPONSORERET INDHOLD

PRODUK

TKATAL

OG

RoboTool Siden 1997 har RoboTool udviklet og fremstillet robotbaserede løsninger til alle former for industriproduktion. Under mottoet »Vi gør, hvad vi siger, og vi siger det, vi gør« arbejder virksomheden for at indfri sit mål om at blive en international robotteknologivirksomhed med kunder i hele Europa.

RoboTool på HI Messen 2017 RoboTool deltager til oktober ved årets HI Messe i Herning. RoboTool har over en årrække tilegnet sig stærke kompetencer inden for pakning, palletering og depalletering med udgangspunkt i vanskelig håndtering, og virksomheden ser frem til at demonstrere sin kunnen over for kunder, interessenter og andre interesserede.

Nyt produktkatalog Har du ikke mulighed for at deltage i HI Messen 2017, eller ønsker du blot at blive klogere på RoboTools produkter i ro og mag, kan du med fordel læse RoboTools nye produktkatalog. RoboTool har på baggrund af sin erfaring fra de senere års spændende projekter for kunder i hele Europa skabt et antal standardløsninger, og kataloget er fyldt med eksempler på, hvad de kan bruges til. Læs, og lad dig inspirere til din virksomheds kommende projekter.

STANDA RD ROB OT PAKNIN G, PALL ANLÆG TIL ETERING OG DEP ALLETE RING Vi levere r

standard robota ionsløsn inger m nlæg og skrædd ed høj dr er iftssikker syede hed

automat

Læs kataloget her

RoboTool sørger for, at Mou-supper kan brækkes over på midten Når du køber en suppe fra Mou, kan du skylle den i lidt koldt vand og knække den på midten. Det gør det let at få suppen i gryden, og det gør det nemt at gemme halvdelen til en anden god dag. Men den lille fordybning i pakken, der gør det muligt at brække supper over, er sværere at skabe, end man kunne tro.

– Vi havde tidligere seks medarbejdere, som stod og rettede suppeposerne op, før de skulle ind i fryseren.

Poserne skal ligge meget præcist for at få den rille på bagsiden, der gør, at forbrugerne kan knække suppen over i to halvdele, før den skal i gryden, forklarer Niels Villadsen, projektchef hos Tulip Food Company i Randers, der producerer Mous supper samt kød- og melboller.

Det ønskede Tulip Food Company at lave om på.

Væk skulle de ensidige arbejdsprocesser, og samtidig skulle produktionen optimeres. Tulip Food Company kontaktede derfor RoboTool, som udviklede en helt ny type gribearm, der kunne håndtere de forskellige typer suppeposer med varierende typer indhold. En beslutning, Niels Villadsen ser tilbage på med glæde.

– Kostoptimeringen er blevet gennemført og det ensidigt gentagne arbejde er fjernet, så begge vores krav til projektet er opfyldt. De fem medarbejdere er overflyttet til andre opgaver i virksomheden, siger han.

– RoboTool havde tænkt over rigtig mange af de problematikker, vi også selv havde set i projektet, og da vi samtidig havde nogle gode referencer og prisen var fair, så var det egentlig ikke så svært at vælge, tilføjer projektchefen.

Se Tulips Case Story Film her

Strategisk samarbejde med bedo® Verpackungstechnik GmbH RoboTool søger løbende efter stærke samarbejdspartnere. Senest har virksomheden indgået en samarbejdsaftale med tyske bedo® Verpackungstechnik GmbH om forhandling af bedo® kasserejsere og kasselukkere på det skandinaviske marked. bedo® Verpackungstechnik GmbH har mere end 50 års erfaring med produktion af kasserejsere og kasselukkere i høj kvalitet og er at betragte som Mercedes’en – eller, alt efter smag, Audi’en eller BMW’en – inden for sit felt.

RoboTool tilbyder kasserejsere, wrap-a-rounds og kasselukkere fra bedo®’s produktprogram til konkurrencedygtig pris. Kontakt RoboTool med oplysninger om dit produkt, kassestørrelse og -type samt kapacitet, hvis du vil vide, hvilken bedo®-maskine der passer til din produktion og ønsker en budgetpris.

RoboTool A/S | Vestermarksvej 10, 6600 Vejen | Tlf. +45 7697 8888 | Salgskontor tlf. +45 7697 8888 | Mobil +45 4038 8539

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

50 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

TRADITION OG FORNYELSE – SMAG FORSKELLEN PÅ IFC Foto: PR-foto

International FOOD Contest er årets store begivenhed for Danmarks fødevarevirksomheder. Det er her nye produkter bliver prøvet af og nye idéer bliver født. Det er også et fagligt forum, hvor netværk plejes og nye forbindelser skabes.

I år afholdes International FOOD

Contest (IFC) sammen med Messe Center Hernings HI-messe. Men det betyder ikke, at danske fødevarer bliver sidestillet med industriprodukter. Der bliver blot endnu flere muligheder for inspiration, networking og mangfoldighed, og fokus vil stadig være på faglighed og håndværk. Det er der tradition for på dansk fødevareindustris traditionsrige udstilling.

– IFC er et fagligt forum, hvor produkter kan vurderes efter nogle faste specifikationer. Her er plads til alle typer produkter, både de lidt mainstream-prægede og så specialiteterne. Det afspejler, at kunderne er meget forskellige og har forskellige behov og har forskellige indkøbsmønstre på hverdage og i weekenderne, hvor de gerne gør lidt ekstra ud af det. Men alle typer fødevarer skal have et højt kvalitetsniveau, fortæller formanden for IFC, Søren Jensen.

Han har været formand i syv år og har været med til at flytte IFC fra en ren dansk mejeribegivenhed, til en international udstilling for alle typer fødevarer. I år deltager således 1.500

I år forventes det at 1.500 produkter deltager i konkurrencen under IFC 3.-5. oktober.

produkter inden for f.eks. mælk, ost, frugt & grønt, kød & fjerkræ, øl og brød & kager.

– Vi har åbnet vinduerne kan man sige, og det handler jo om, at forbrugernes efterspørgsel er blevet mere differentieret i forhold til geografi, købekraft og smagsløg. Vi skal egentlig ikke mange år tilbage, før der kun var få typer ost og brød at vælge mellem i supermarkedet, men verden er blevet større, siger Søren Jensen.

Historisk set udspringer IFC fra den traditionsrige Landsmejeriudstilling, der blev startet for, at mejerifolkene kunne bedømme hinandens produkter. Dengang handlede det om at skabe en ensartethed i de mange lokale mejeriers produkter.

Det var et konkurrenceparameter på

eksportmarkederne, og gjaldt især Lurpak smør, som repræsenterede et højt kvalitetsniveau og en sikkerhed, som var vigtig for forbrugerne.

– I dag er vi langt færre mejerier, der producerer smør. Til gengæld er der kommet flere kategorier med.

Der var jo ingen kategori for skyr for få år siden, men det er der nu, ligesom der er kommet produkter baseret på fåre- og gedemælk. Dertil kommer alle blandingsprodukterne, fortæller Søren Jensen og uddyber: – Det er også derfor, der er kommet producenter fra flere lande til.

Hvis vi skal udvikle os, er vi nødt til at have et større udsyn og se, hvad der rører sig.

Produktkvalitet og -udvikling er dermed et centralt parameter for deltagerne på IFC. Søren Jensen

Foto: PR-foto

KVALITET ER FREMTIDEN

sætter selv stor pris på det faglige fællesskab og netværksdannelsen, og kalder messen for ”mejeribrugets største event for efteruddannelse og kompetenceudvikling”.

– Vi skal være bedre til at se fødevarebranchen som et hele. Det er vigtigt for at skabe energi og dynamik, og ikke mindst inspiration.

Så bliver det også mere spændende at besøge IFC-messen, og mere attraktiv for deltagerne. I min verden er der noget for alle her. Nogle kommer for at efterprøve idéer, mens andre får den store ”aha”-oplevelse.

Alle kommer imidlertid med det bedste de har, påpeger han.

Med 1.500 produkter er IFC en udstilling af den mangfoldighed, som dansk fødevareindustri repræsenterer, og Søren Jensen lover, at de besøgende får sig en overraskelse, når de ser, hvor mange forskellige produkter man kan møde – og smage.

Tekst: Frank Motzkus

FAKTA IFC afholdes 3.-5. oktober i Messecenter Herning. Der forventes deltagelse af over 1.500 produkter på IFC og de bliver bedømt af ca. 140 fagdommere. Dommerne præmierer de bedste produkter inden for hver kategori med guld-, sølv-, bronze- og æresmedaljer, og derudover uddeles der IFC-awards blandt guldvinderne. De 3 kategorivindere inden for mejeri modtager Mejeriforeningens Ærespræmie. Mejeribrugets Gourmetpris er en sidekonkurrence, hvor madskribenter og anmeldere bedømmer en række mejeriprodukter i gourmetklassen.

Bluepack i Odense har specialiseret sig i handel med storsække til industrielle kunder og til kunder med specielle krav inden for fødevarer og pharma. Virksomheden forpligtiger sig dermed til at efterleve gældende lovgivning og myndighedskrav, samt yderligere bestemmelser som Bluepack eller deres kunder har valgt at tilslutte sig.

– Et systematisk arbejde med kvalitet og CSR er vejen frem for os. Bluepack er således iso 9001:2015 samt BrC-certificeret, fortæller kvalitets- og salgschef hos Bluepack Karin Frøstrup.

Hun mener, at virksomhedens fokus på kvalitet og god CSR i hele værdikæden giver stor værdi.

– ISO-certificering og ikke mindst BrC-standarden, som er målrettet fødevareindustrien er vigtige i Bluepacks strategi. Det indebærer, at vi har styr på hele flowet fra råvareleverandør over producent til slutbruger, siger Karin Frøstrup og afslutter: – Hos Bluepack er kvalitet og CSR ikke noget vi bare taler om, det er noget vi tager meget seriøst.

Vi har tredjeparts audit og dermed dokumentation på, at vi ikke bare siger det, men også gør det.

Tekst: Frank Motzkus ANNONCE

Prøv en kommune, der bidrager til din bundlinje

hedenstederhverv.dk

Mød os på

46 STAND K81

I Hedensted Kommune er erhvervsjorden gødet med vækst til din bundlinje.

Jorden er billig, logistikken i verdensklasse, og dækningsafgift, grund- og ejendomspriser er blandt landets laveste.

3.-5. oktob

er 2017

ANNONCE – SPONSORERET INDHOLD

Mere tid til konstruktion TRESU har i de seneste år haft stor succes med at udvikle løsninger inden for flexotryk.

Det har resulteret i at TRESU i dag er en af verdens førende leverandører af trykmaskiner. Øget efterspørgsel hos den danske virksomhed resulterede dog i udfordringer internt i virksomheden. Det blev vanskeligt at få alle projekter afviklet til tiden, og i et arbejdsmarked præget af kamp om dygtige og højtkvalificerede medarbejdere, var løsningen ikke flere ansættelser.

– Vi oplevede en stor ordretilgang. Samtidig havde vi et dokumentationssystem, som ikke kunne håndtere vores stigende dokumentationsbehov, fortæller Bo Mønster Jørgensen, der er projektansvarlig for El-afdelingen hos TRESU.

bejdere fra TRESU og EPLAN sammen om casen, fortæller Bo Mønster Jørgensen.

– Vi kunne se, at vi kunne dokumentere meget bedre ved at få det ud i 3D i forhold til, hvad vi gjorde i 2D. Vi kunne fange, at komponenterne ikke kunne være der. At lågen ikke kunne lukke.

Alle den slags ting, man ellers først ser, når man står med komponenterne rent fysisk, siger han.

– Alle kunne se, at det var et godt produkt, der kom ud af det, tilføjer Svend Aage Søholt.

– Udfordringen var, at det ville have været svært at få flere medarbejdere. Det ville også have været omkostningsfuldt. Derfor besluttede vi os for at optimere og arbejde smartere i stedet, uddyber Svend Aage Søholt, der er EL-Ingeniør i virksomheden.

Meget tilfreds med processen Udskiftning af systemer er generelt forbundet med en ikke uvæsentlig risiko for problemer, men EPLAN var til stede fra start til slut og sikrede, at det hele gik, som det skulle, fortæller Bo Mønster Jørgensen.

Samarbejde med EPLAN Med udgangspunkt i konkrete ønsker til, hvad løsningen skulle kunne, orienterede TRESU sig på markedet. Svend Aage Søholt havde lært EPLAN at kende på et seminar, og så muligheder i et samarbejde. Men også andre leverandører blev overvejet.

– Vi skulle have en form for sikkerhed for, at når vi skifter tegningssystem med videre, så har vi også adgang til hjælp, når vi har behov for det. Og der har de været der for os. Vi er løbende i kontakt, og de spørger jævnligt, om tingene kører, som de skal, siger Bo Mønster Jørgensen.

– Vi havde flere kandidater i spil. Også vores eksisterende system. Vi screenede markedet og fandt, at EPLAN var den samarbejdspartner, der gav os det største udbytte, siger Bo Mønster Jørgensen.

Aftalen kom i stand, efter EPLAN havde samarbejdet med TRESU om en case, der skulle gøre TRESU klogere på, hvilke fordele virksomheden kunne opnå med EPLANs løsning. I tre intensive dage arbejdede medar-

Den gode behandling har været en medvirkede årsag til, at TRESU har indgået en aftale med EPLAN om den videre udvikling og implementering af systemet.

– Det er nemt nok, når de står og demonstrerer og siger ”dut-dut”, ”dut-dut”. Det ser superlet ud. Men der ligger mange timers hårdt arbejde i at få det til virke på den måde, siger han.

EPLAN software Modul-oversigt

Bo Mønster Jørgensen og Svend Aage Søholt

Mere tid til design Med EPLANs løsning forventer TRESU at spare tid, både nu og på længere sigt.

– Ved implementering af EPLAN som konstruktionsværktøj forventer vi en reducering her og nu på 30 procent i forhold til arbejdsgangene. Når EPLAN er fuldstændig implementeret, forventer vi en reducering på 50 til 60 procent, siger Bo Mønster Jørgensen.

Som eksempel peger han på digitaliseringen af arbejdet med tavler.

– Man kan f.eks. lave en fil, man kan sende til Italien, og så kan man få en pris på, hvad en tavle koster. Det betyder, at hverken vi eller vores leverandører af tavler behøver at stå og bore huller.

Det samme gør sig gældende for ledninger, så på den måde vil man kunne spare mandetimer takket være EPLANs løsning, siger Bo Mønster Jørgensen, der forventer, at tidsbesparelsen kan omveksles til bedre design.

– På længere sigt håber og tror jeg på, at vi får bedre tid til at lave et godt design. At vi kan bruge mindre tid på produktion og mere tid på konstruktion, afslutter han.

For yderligere info, kontakt EPLAN, John Mortensen på tlf. 3159 9980

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

52 PROFIL – ANALYSEINDUSTRI.DK

INTERNATIONALISERING DRIVER KVALITET OG SIKKERHED Tican er en af Danmarks største fødevarevirksomheder og en af de største indkøbere af emballage. Med stigende krav til fødevaresikkerhed, ikke mindst i forbindelse med den omfattende eksport til Asien, bliver der også sat fokus på emballage. Stigende krav til dokumentation og sporbarhed fra Ticans kunder smitter af på alle led i værdikæden. Den udvikling har indkøbschef Niels Søndergaard oplevet fra første parket.

Tican er en slagterikoncern med

dybe rødder i andelsbevægelsen, og har gennem hele sin historie været ejet af nordjyske landmænd. Det ophørte imidlertid i marts sidste år, da den tyske familieejede slagterigigant Tönnies overtog Tican, og dermed de 1,9 mio. slagtninger, som virksomheden foretager hvert år.

Det bliver en interessant ny fremtid Tican dermed kan se frem til. Det er allerede meldt ud, at der kommer store investeringer i slagteriets produktion, og dermed udviklingen af produktionsteknologien. Strategisk set medfører opkøbet endnu mere internationalisering i den allerede eksportfokuserede virksomhed.

kundernes krav til fødevaresikkerhed og virksomhedens egne krav til optimering.

– Vi arbejder hele tiden på at optimere emballageforbruget. F.eks. ser vi på hvordan vi kan gøre folien tyndere, og samtidig bevare den nødvendige beskyttelse af produktet. Man kan derved opnå en besparelse på materiale, og dermed løfte bundlinjen, fortæller Niels Søndergaard om ét af fokusområderne.

– Grundlæggende ser vi på hele forsyningskæden, ikke udelukkende på enhedsprisen, som i gamle dage.

Når vi vælger leverandører ser vi på det bedste setup. Om det er nogen,

”Det er ikke nemt at skifte emballageleverandør længere.”

Indkøbschef Niels Søndergaard ser frem til de nye muligheder. For ham handler det om at understøtte de nye aktiviteter med de rigtige emballageløsninger. To præmisser styrer imidlertid hans valg af leverandører og emballageløsninger:

der flytter sig og kan optimere.

Dertil er bæredygtighed et vigtigt parameter, for vi skal spare på ressourcerne, forklarer han.

Ifølge Niels Søndergaard har ind-

købschefens betydning ændret sig

drastisk i de 15 år, han har arbejdet i den funktion hos Tican. Det er ikke tilfældigt at det engelske ord ”sourcing” i dag har erstattet ”indkøb” inden for logistikverdenen, udviklingen dækker over, at leverandørerne i langt højere grad er partnere i hele værdiskabelsen end nogen, der blot tilbyder metervarer.

– Min rolle har ændret sig. Det administrative fylder efterhånden lige så meget som købmandsskabet. Risikovurderinger fylder f.eks. meget, og så er der mange opfølgninger og audits omkring vores certificeringer. Derfor er der et meget tæt samarbejde med leverandørerne om de kritiske punkter. Det rigtige match er uhyre vigtigt, hvilket f.eks. ses i de situationer, hvor vi sætter udviklingsprojekter i gang i produktionen. Da kommer leverandøren meget tidligt med i processen, understreger Niels Søndergaard.

Det er lang tid siden, at kvalitet

kun afhang af kyndige håndværkeres dømmekraft. Tican skal som international fødevarevirksomhed overholde en lang række kvalitets-

standarder, som følger værdikæden hele vejen fra gård til butikshylde.

Dertil kommer, at en meget stor del af Ticans eksport går til markeder, hvor produkterne bliver forarbejdet til specifikke behov.

– Vores produktion sker i tæt dialog med vores kunder, og vi skal kunne finde en løsning på deres forespørgsler. Det indebærer også deres krav til emballagens sikkerhed, kvalitet osv. F.eks. stiller mange supermarkedskæder store krav om bæredygtighed til deres leverandører, og skal have godkendt hele produktets tilblivelse fra stald til slutprodukt. På samme måde har kunderne på det vigtige japanske marked særlige krav til forarbejdningen, fortæller Niels Søndergaard.

Fødevaresikkerhed er et parameter,

som indgår i alle beslutninger i Tican. Tican er BrC-certificeret og lever samtidig op til Global Red Meat-standarden. Det indebærer hyppige audits fra kunder og tredjepartskontrol. Også myndighedernes fødevarekontrol og en finmasket egenkontrol er med til at gøre

produkterne fra Tican, og sådan set hele den danske fødevareindustri, til eftertragtede brands over hele verden.

– Vi ser, at fokus på fødevaresikkerheden vokser for hver globale fødevareskandale, fortæller Niels Søndergaard og hentyder bl.a. til hestekødsskandalen for få år siden.

Fordi Tican er leverandør ligesom virksomhedens egne emballageleverandører betyder det også, at virksomhedens kunder holder øje med Ticans leverandører. Dermed er dokumentation og sårbarhedsanalyser blevet mere og mere omfattende.

– For kun få år siden var det det enkelte produkt, der var genstand for godkendelsen af vores kunder, hvor det i dag er hele værdikæden, der er omfattet af godkendelsesprocedurerne. Det er ikke nemt at skifte emballageleverandør længere.

Der er et stort arbejde ved det på grund af de mange krav til kvalitetsog sikkerhedstandarder, afslutter Niels Søndergaard.

Tekst: Frank Motzkus ANNONCE

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

PRINTER­ LØSNINGER TIL ALLE BEHOV Foto: PR-foto

Foto: PR-foto

ANALYSEINDUSTRI.DK 53

FAKTA

Niels Søndergaard har været ansat hos Tican i 25 år. I 15 år har han haft ansvaret for indkøb. I den periode har han haft international erfaring med koncernindkøb for to engelske og et polsk datterselskab.

HSA Systems leverer blækprinterløsninger til både simple og avancerede opgaver i forpakningsindustrien, og på HI-Messen vil virksomheden med syv maskiner demonstrere spændvidden i sortimentet.

– De repræsenterer det meget fint. Fra en simpel løsning, hvor man skriver korte informationer i form af eksempelvis dato og Lot-nummer, til det, vi kalder en ”pharmaløsning”, hvor man skriver todimensionelle barkoder plus tekst, verificerer det med kamera og uploader det til skyen, så det er fuldt traceable, fortæller Henrik Bjerg Lauridsen, salgsingeniør i HSA Systems.

På messen, hvor HSA Systems er at finde ved stand nummer L9166, ser virksomheden frem til at drøfte de enkelte kunders konkrete behov med fokus på ”the total cost of ownership”.

– Ved hvert display, vi har, kan vi tage snakken med kunden om, hvad der gør sig gældende. Hvad koster det? Hvad kan kunden forvente? tilføjer Henrik Bjerg Lauridsen.

Foruden demonstrationer og snak om behov og specifikationer afholder HSA Systems en lodtrækning om fine præmier. Lodsedlerne vil, naturligvis, blive printet på HSA Systems’ printere.

Tekst: Tobias Petersen

Lugn!!!

Lugn!!!

Rolig!!!

Med Eradurs gulvsystem er det super nemt at holde rent.

– Skridsikre hygiejne belægninger til tung industrien og storkøkkener – Produktionshal belægning, Revn – overbyggende membraner – Skræddersyet belægninger til virksomhedens behov

Eradur - det sikre valg

Eradur ApS - Tlf. 53 37 97 66 - Rygårds Allé 104 - 2900 HELLERUP - thomas.bjergskov@eradur.com

ANNONCE

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

54 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

GANG I FØDEVAREROBOTTERNE Foto: John Pedersen Film & Mediekompagniet

Efterspørgslen på robotter til fødevareforpakning er stor blandt de danske virksomheder, fortæller direktør for RoboTool, Leif Thomsen.

Fremtiden er lys for de danske pro-

ducenter af robotter til fødevareforpakning. Det fastslår Leif Thomsen, direktør for RoboTool. Efterspørgslen på robotterne er stor, og det skyldes bl.a., at prisen på robotter er lavere end den var for blot få år siden, forklarer han.

– Robotterne er faldet i pris, så om du køber en maskine, der er designet til formålet, eller en robot, er det stort set samme pris i dag, fordi robotterne er faldet så meget, siger han.

“Det, der er svært i dag, bliver vores hverdag om fem år.”

Hertil kommer, at robotterne er mere fleksible end maskinerne. De lader sig hurtigere og lettere omstille til nye opgaver, og det spiller en stor rolle, påpeger Leif Thomsen.

– Når der sker en variation hos kunden, skal specialmaskinen måske skrottes. Sker der en stor ændring, må man afskrive hele værdien. Robotten, derimod, skal ofte blot have et nyt program, så er den kørende med nye produkter. Så

ge, vi laver i dag, det bliver sikkert standard om ti år. Jeg plejer altid at sige, at alting her i verden går fra at være højteknologi til at blive en DIN-norm. Det ser vi også på vores projekter. Det, der er svært i dag, bliver vores hverdag om fem år, tilføjer han.

Hos svensk-schweiziske ABB deler

Leif Thomsen, direktør for RoboTool.

man får en væsentligt højere fleksibilitet og omstillingsparathed i sin produktion, når man arbejder med robotter, uddyber han.

Principielt kan robotter udføre en lang

række fødevareforpakningsopgaver, men i praksis er de oftest placeret i starten og slutningen af produktionslinjen, forklarer Leif Thomsen.

– I starten af produktionslinjen leverer robotten den tomme emballage til fyldning. Det kan være spande, marmeladeglas, rødkålsglas, sildedåser, makreldåser, flasker og så videre, siger han.

Herefter fyldes emballagen op med det konkrete fødevareprodukt og forsynes med labels, inden det efter en pakkeproces, som enten kan udføres af maskiner eller robotter,

igen bliver robotternes tur for enden af linjen.

– Når fødevarerne er blevet pakket, stabler en anden robot pakkerne på en palle. Den plukker det ønskede antal pakker med marmeladeglas, eller hvad det nu drejer sig om, og flytter dem over på pallen i en given højde, forklarer Leif Thomsen.

Løsninger af den type leveres af flere danske leverandører, bl.a. AB Electric, der med fokus på pallehåndtering, pakkelinjer og værktøjshåndtering har installeret adskillige anlæg i danske virksomheder.

Retter man blikket mod fremtiden,

vil den største udvikling ske blandt maskinbyggerne, spår RoboTools-­ direktøren.

– Mekanisk vil der ikke ske den store udvikling. Man skal heller ikke tro, at robotterne kommer til at udvikle sig ret meget mere. Der bliver noget i regnekraften i softwaren, men ellers er det jo egentlig os som maskinbyggere, der kommer til at udvikle os. Vi udvikler jo universelværktøjer, siger han.

– Den udvikling, der kommer til at ske inden for fødevarebranchen, er mere den anvendte, både på værktøjssiden og softwaresiden, hvor man bliver mere og mere kundespecifik, tilføjer Leif Thomsen og afslutter med en mere generel betragtning om udviklingens natur.

– Det, der var vanskeligt for ti år siden, det er hverdag i dag. Det, vi lavede for ti år siden, det laver kunderne selv i dag. Det vanskeli-

man Leif Thomsens positive syn på robotternes fremtid. Virksomheden taler ligefrem om ”robotternes gyldne tid”, efter det er lykkedes AI-robotten AlphaGo at vinde over en koreansk stormester i spillet ”Go”, et mere end 2.500 år gammelt spil, som ifølge ABB dels er mere komplekst end skak, dels kræver mere intuition end noget andet spil.

Tekst: Tobias Petersen

FAKTA Prototypen til verdens første industrirobot blev udviklet i New Jersey i 1961. Verdens første kommercielle, mikroprocessor-kontrollerede robot, IRB 6, som blev grundlaget for vore dages industrirobotter, kom til verden i 1974. Kilde: Abb.com.

AUTOMATION: EN GOD FORRETNING? Fremtiden er her. Virksomheder indfører automatiserede løsninger og robotter. Men kan det overhovedet betale sig at investere i automatisering? Læs hele artiklen på analyseindustri.dk ANNONCE

W

LUEWORKF RCE Digital Twin | Industry 4.0

Mød os på stand L9225

Vi kan næsten ikke vente ...

Vi løfter nu lidt af sløret for vores  verdensnyhed

Blue Workforce forandrer processen for indføring af robotter i industrien og lancerer vores nye simulerings-værktøj, BLUE REALITY, et industri 4.0 produkt, der kobler hele processen fra idé og design af produktionslayout til drift og service af RAGNAR robotten

DESIGN KONTROLLER SERVICER

eget produktionslayout i et revolutionerende simuleringssoftware og teste med egne virtuelle emner den virtuelle model i egne rammer og indkør nemt nye emner med stor egen-indflydelse på reparationer og reservedele og følg produktionsdata

ANNONCE

MÆLK TIL TIDEN. HVER DAG. POUL TARP A/S er totalleverandør af MID og USDA godkendte måle- og pumpesystemer til indsamling af mælk, øl, vand m.m.

Vores tilhørende IT-system håndterer alt fra ruteplanlægning til indsamlingsmængder, prøveudtagning og registrering af driftsdata.

POUL TARP A/S leverer kundetilpassede totalløsninger - til hele verden!

30 ÅRS ERFARING MED MÆLKEVEJEN

www.tarp.dk Jomfruløkken 4 • DK - 8930 Randers NØ Tel. +45 8642 5600 • E-mail: sales@tarp.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

56 FOKUS – ANALYSEINDUSTRI.DK

EMBALLAGE ER IKKE SKRALD Foto: Frank Motzkus

Udviklingen af ny emballage og nye processer til pakning af fødevarer, bliver en del af løsningen på fremtidens udfordringer, når det gælder ressourcemangel og CO2-udledning.

På Teknologisk Institut har Søren Rahbek Østergaard stået i spidsen for Emballagesektionen siden 1983.

1. august i år gav han stafetten videre til en ny generation af ledere.

Det giver anledning til en status.

Emballagesektionen på Teknologisk

Institut (TI) beskæftiger sig med udviklingen af nye løsninger inden for materialer, processer og kvalitetsstyring. Afdelingens udviklingsstrategi har fokus på to megatrends, bæredygtighed og convenience, som er de bevægelser, som vil definere fremtidens emballage- og fødevare­ industri. Det handler om at skabe løsninger, der sparer på ressourcerne, mindsker madspild, og er tilpasset de udfordringer som flere færdigretter i køledisken medfører.

For lederen af TI’s emballageprojekter gennem snart 34 år, Søren Rahbek Østergaard, har udviklingen siden han begyndte at arbejde med emballage og forpakning for over 50 år siden, været ekstrem.

– Da jeg startede foregik indkøb i de små specialbutikker, og varer som grøntsager blev taget fra trækasser og pakket i de samme ens brune papirposer. Da supermarkederne kom, begyndte imidlertid udviklingen af detailemballage at tage fart, fortæller han om de sene 1960’ere.

Fra 1. august overlod Søren Rahbek Østergaard (yderst til højre) ledelsen af Teknologisk Instituts Emballagesektion til de tog faglige ledere Cand.techn.al.

Karina Kjeldgaard-Nielsen og Ph.d. i fysik Alexander Bardenshtein. Begge med flere års baggrund hos Teknologisk Institut.

“Filosofien er tit, at emballage er skrald.”

Søren Rahbek Østergaard overlod

ledelsen af TI’s emballageaktiviteter til Karina Kjeldgaard-Nielsen og Alexander Bardenshtein 1. august i år. Han fortsætter dog sit arbejde i en anden funktion, hvorfra han forudser at kunne opleve, hvordan udviklingen kun kommer til at accelerere endnu mere. Det vidnede det EU-finansierede internationale PicknPack-projekt, som blev afsluttet sidste år i høj grad om.

Projektet sammenfattede de behov for fleksibilitet, automation og sikkerhed, som moderne fødevarevirksomheder i dag efterlyser for at kunne optimere deres produktion

og forebygge madspild. PicknPack var og er en modulært opbygget pakkelinje, med moderne printteknologi, nye typer materialer, som kan skifte størrelse, etiketter og visuelt design næsten simultant med pakkeprocessen.

– Pakkelinjer i dag er lavet til batches, men vi ville vise, at teknologien findes til at omforme hele logistikken omkring pakning og emballering, som herefter kan afvikles i meget mere fleksible portioner, siger Karina Kjeldgaard og Alexander Bardenshtein tilføjer: – Pakkelinjen kombinerede en lang række sensor- og visionteknologier, til sortering og kvalitetssikring. F.eks. kunne fordærvede tomater automatisk sorteres fra og derved forlænge hele tomatbakkens holdbarhed.

Projektet skulle provokere fødevareindustrien, som Karina Kjeld-

gaard-Nielsen formulerer det, og vise hvad man kan med de rigtige visioner.

– Som det er i dag er traditionelle pakkelinjer og emballage flaskehalse for innovation, fordi de er tilpasset bestemte dimensioner, men fødevareindustrien investerer med minimum tre års horisont og skifter derfor ikke deres maskin- og produktionsdesign ud fra dag til dag, siger hun.

TI’s projekter har altid et kommer­-

cielt sigte, med flere markedsak­tører som deltagere. Også Pickn­ Pack havde kommercielt potentiale, men det vigtigste var at kunne vise vejen, og at vise at det kan lade sig gøre. Som Søren Rahbek Østergaard understreger så investerer virksomheder kun i materialiseret innova­tion. Derfor bliver en del af strategien for fremtiden da også at

bygge en linje til flere ”pilotfremstillinger”.

– Vi skal have faciliteterne til at afprøve tingene og vise, hvordan de bliver i virkelighedens produktion.

Vi tænker hele værdikæden med i vores projekter og skal kunne arbejde med hvilket som helst led, fortæller Karina Kjeldgaard-Nielsen og tilføjer polemisk: – Filosofien ude i industrien er tit, at emballage er skrald. Vi vil vise, at det kan tilføje værdi.

Nye demonstrationsanlæg bliver et af tre fokuspunkter for TI’s fremtidige strategi. De to andre bliver udviklingen af nye materialer og udviklingen af bedre mikrobølgeovnsemballage, hvor Alexander Bardenshtein bliver en ledende skikkelse. TI har allerede profileret sig i et samarbejde med Carlsberg omkring flasker fremstillet af fibermateriale. Men også udviklingen af intelligent emballage med friskhedsindikatorer eller antimikrobielle funktioner kommer på programmet. Perspektiverne handler her om mindre madspild, bedre kvalitet og færre konserveringsmidler.

– Når det gælder emballage til mikrobølgeovn er målet at løfte kvaliteten generelt, fordi mikrobølgeovnen kommer til at spille en vigtigere rolle i fremtidens husholdning. Flere ældre og flere singles efterspørger færdigretter, og ud fra et energisynspunkt giver det også god mening, afslutter Karina Kjeldgaard-Nielsen.

Tekst: Frank Motzkus ANNONCE

Er det jeres produkt, vi skal pakke næste gang?

ANNONCE

Vælg en stærk partner inden for Packaging, Quality og Engineering. Vi er opmærksomme på branchens krav til pakkestørrelser, høj hastighed og lave produktionsomkostninger, og vi er med hele vejen fra planlægning til produktion. I samarbejde med de bedste leverandører på markedet tilbyder vi skræddersyede løsninger, som kan mærkes på bundlinjen.

Vi samarbejder med FAWEMA

FAWEMA udvikler kundetilpassede pakkeløsninger, hvor maskinerne er produceret af standardkomponenter tilsat den bedste ‘up-to-date’-styring og drevteknologi.

Produktsortimentet omfatter maskiner til påfyldning og pakning af tørre produkter til næsten alle anvendelsesområder. Alt efter jeres behov kan de anvendte indpakningsmaterialer være papir, plast eller komposit.

FAWEMA udarbejder overordnede designforslag fra produktfødning til palletering.

Vi samarbejder med HDG Packaging

HDG’s pakkemaskiner udmærker sig ved sit modulære design, som muliggør en hurtig og fejlfri produkt- og poseændring. Det betyder, at omstillingstiden i forhold til andre horisontale pakkemaskiner er markant kortere.

Med en simplex-løsning fra HDG kan man opnå hastigheder på op til 120 poser i minuttet.

HDG går aldrig på kompromis med hverken kvalitet eller pålidelighed og leverer løsninger til virksomheder inden for vidt forskellige brancher.

SC Tech varetager salg og service for FAWEMA og HDG i Danmark. Det kommer vores kunder til gode ved lavere priser og direkte kontakt til fabrikkerne.

Sammen pakker vi 30.000 poser i minuttet for glade kunder i hele Norden. Kontakt os, og find ud af, hvorfor vores kunder er så tilfredse. Vi har også en pakkeløsning til jer.

SC TECH | +45 24 81 98 24 | J@SCTECH.DK | WWW.SCTECH.DK

ANNONCE – SPONSORERET INDHOLD

Hvorfor sende luft?

Det er gået stærkt, siden Packsize kom til verden i Enköping i Sverige i midten af 90’erne. Virksomheden, der producerer maskiner til emballering on demand, har i dag kunder i hele verden og er fortsat i hastig vækst. Globalt er Packsize vokset med 40-45 procent om året de seneste år, og særligt i USA og Tyskland oplever virksomheden stor fremgang.

On Demand Packaging Packsizes maskiner gør det muligt for virksomheder at producere deres egen emballage. I stedet for at anvende papkasser i standardmål, kan virksomheder med en Packsize-maskine producere papkasser, der skræddersyes til de enkelte produkter. Det er der en række fordele ved.

Lavere papforbrug Fordi papkasserne fremstilles efter produkternes konkrete specifikationer, formindskes spildpladsen. Den gennemsnitlige papkasse bliver mindre, og det kan aflæses på det samlede papforbrug.

Lavere udgifter til fyld Fordi papkasserne er mindre, er der mindre behov for fyld. Den gennemsnitlige besparelse ligger i omegnen af 35-50 procent.

Lavere transportomkostninger Fordi papkasserne er mindre, kan der transporteres flere varer på kubikmeter. Det gør transporten mere effektiv og reducerer transportomkostningerne.

Nemmere lagerstyring Virksomheder, der arbejder med specialfremstillet emballage, bruger en del ressourcer på at sikre, at de forskellige former for emballage hele tiden er tilgængelige på lageret. Det er ikke nødvendigt med en maskine fra Packsize.

Mere miljøvenligt Fordi Packsize-kunder bruger mindre pap, mindre fyld og kan sende flere varer per kubikmeter, er deres belastning på miljøet mindre. Packsizes On Demand Packaging fører til færre fældede træer, mindre pap på lossepladserne og renere luft for alle.

Kom i gang uden store investeringer Langt fra alle virksomheders emballagebehov er stabile. Derfor tilbyder Packsize sine kunder, at de kan låne en maskine i stedet for at købe en, fortæller General Manager i Skandinavien, Martin Jönsson.

– Det er ikke nødvendigt, at man køber maskinen af os. Vi kan stille maskinen til rådighed ’free of charge’. Så betaler du lidt mere for bølgepappet, men til gengæld inkluderer prisen både maskinen og al service. Det giver dig den fleksibilitet,

Phone: +46-171-31400 Email: info.se@packsize.com

du har brug for, eksempelvis hvis du er en e-handelsvirksomhed i vækst.

Du kan udskifte maskinen i takt med, at din virksomhed vokser, og dit emballagebehov ændrer sig. På den måde har du hele tiden en maskine, der matcher dine behov, siger han.

Oplagt til virksomheder med mange unikke produkter Martin Jönsson tilføjer, at Packsizes maskiner især henvender sig til virksomheder, der har mange unikke varer på hylderne.

– Vi tilbyder en løsning, som især er interessant, hvis man har behov for at sende mange produkter med forskellige mål. For eksempel, hvis man beskæftiger sig med e-handel eller producerer unikke møbler. Størrelsesmæssigt kan maskinerne lave emballage ned til 10 gange 10 millimeter som det mindste og helt op til 2,5 meter i bredden og 500 meter i længden i ét stykke. Så der findes stort set ingen fysiske begrænsninger for, hvad vi kan gøre, siger han.

Pakker for IKEA og svenske glasværker Som eksempel på, at Packsizes maskiner kan løse selv meget store og komplekse pakkebehov, peger Martin Jönsson på, at Packsize pakker for møbelgiganten IKEA. – Alt, hvad der skal pakkes i variationer, og hvor du ikke kender størrelsen på forhånd, egner Packsize sig til. For eksempel pakker vi store dele af IKEA’s e-commerce-flow. Alt, du kan købe i et IKEA-varehus, kan vi pakke, uanset hvordan du kombinerer det, siger han og understreger, at Packsizes maskiner også kan producere papkasser, der egner sig til forsendelse af skrøbelige varer som glas og porcelæn.

– Kasserne bygges på en måde, der gør dem støddæmpende, så det er intet problem. Vi pakker og sender allerede for svenske glasværker som Kosta Boda og Orrefors, afslutter Martin Jönsson.

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

58 MULIGHEDER – ANALYSEINDUSTRI.DK

DER ER ABSOLUT PLADS TIL FORBEDRINGER Foto: Fotolia

Danske virksomheder kan spare penge ved at optimere deres brug af transportemballage. Alt for mange varer emballeres på basis af skøn.

Det er absolut ikke ligegyldigt,

hvilken type emballage, man anvender til sine forsendelser. De forskellige emballagetyper har hver deres fordele og ulemper, og valget af emballage bør ske på grundlag af en videnskabelig beregning af det konkrete emballagebehov. Men desværre er det ikke sådan, det typisk foregår, når varer emballeres og sendes afsted fra de danske virksomheder. Det fortæller Søren Rahbek Østergaard, der er Sektionsleder for Emballage på Teknologisk Institut.

– Du vil være forbavset, hvordan også professionelle virksomheder skønner, frem for at foretage reelle, gode, videnskabeligt baserede valg.

Der er absolut plads til forbedringer, siger han.

– Jeg vil jo ikke være kritisk, men når man gætter i stedet for at regne, måle og undersøge, hvordan forholdene i virkeligheden er, jamen, så skønner man ofte for højt og en gang imellem for lavt, tilføjer han.

For virksomheder, der arbejder med mange forskellige typer forsendelser, kan det være den bedste løsning af fortsætte med den nuværende praksis. Det samme gælder for virksomheder, hvis varer har en lav stykpris. Men for virksomheder, der har et begrænset sortiment, og hvis varer har en pris, der gør det muligt

at anvende kvalitetsemballage, vil det kunne betale sig at udskifte gætteriet med egentlige beregninger, påpeger Søren Rahbek Østergaard.

– Hvis du sætter dig ned og regner, ja, så der er plads til at spare penge. Og der, hvor der er nogle store flow af noget, der er ens hver gang, der er der større tilbøjelighed til, at du sætter dig ned og regner det ud. Finder den smarteste løsning. Og der, hvor du har enkeltforsendelser, er interessen for at gøre det mindre. Du vil også regne mere på dyre produkter end på billige produkter, siger han.

Sektionslederen for Emballage på Teknologisk Institut understreger igen, at han ikke er ude på at ”lange ud” efter virksomhederne, men blot ønsker at forklare, hvordan tingene faktisk forholder sig.

– Man skal ikke pege fingre. Der er tit logik bagved, siger Søren Rah-

bek Østergaard og tilføjer, at kun ganske få mennesker i Danmark har kompetencerne til at foretage videnskabelige beregninger af emballagebehov.

– Hvis du ville sidde og regne fint på alle produkter, ville der slet ikke være nok mennesker i Danmark til at gøre det. Der er meget, meget få mennesker, der har en uddannelse til at kunne det. De fleste kører på det håndværksmæssige skøn, siger han.

Adspurgt om forskellene mellem gængse typer transportemballage gør Søren Rahbek Østergaard det klart, at man ikke entydigt kan pege på én type emballage og sige, at den er den bedste. Det hele afhænger af det konkrete behov. Trækasser og plastmodulkasser har nogle fordele, kasser af bølgepap andre.

– Trækasser og bølgepap er typisk emballager, der er lavet til at gå

én vej. De er gode, når du sender tingene langt væk, og du ikke har et returtilbageløb. Heroverfor er plastmodulkassen en god emballage, hvis du har et returløb. Hvis det ikke er for langt væk, og du kommer ud samme sted igen, så du kan samle den tomme emballage og tage den med igen, forklarer Søren Rahbek Østergaard.

– Både trækassen og plastmodulkassen er kendetegnet ved at være en meget stiv kasse, som kan tåle at blive stablet meget højt, men til gengæld er hverken trækassen eller plastmodulkassen gode til at optage stød. Stødet går direkte ind i kassen og slår ind i produktet, hvor en bølgepapkasse er lavet til at gå itu, når stødet kommer. Bølgepapkassen optager stødet, og derfor smadrer produktet ikke ved, at stødet kommer, uddyber han.

– Handler det om stabling, så er de stive emballageformer, trækassen

og plastmodulkassen helt fantastisk gode sammenlignet med bølgepappet, som kan bule ud, men i forhold til stød og vibrationer er bølgepappet tit en bedre løsning, fordi det er et elastisk materiale, opsummerer Søren Rahbek Østergaard.

Også i forhold til vægt er der forskel på trækasser, plastmodulkasser og bølgepapkasser. Her er bølgepappet klart det letteste, og det kan have indflydelse på transportomkostningerne, om end disse undertiden afhænger mere af volumen end vægt, forklarer Søren Rahbek Østergaard.

– Det er helt klart, at bølgepap er og bliver den letteste løsning. Der er nogle plastmodulkasser, som efterhånden også kan laves med en ganske lav vægt, men det er helt klart, at vægten udgør et problem. De ting, der kan anvendes flere gange, er typisk lidt tungere, afslutter han.

Tekst: Tobias Petersen

FAKTA Ekstreme hændelser som tyveri, brand og færdselsuheld udgør kun ca. ti procent af det, man betaler godsforsikring for. Omkring 90 procent af uheldene skyldes ”klumreri” hos transportører og emballagedesignere, der ikke har tænkt sig om. Kilde: Søren Rahbek Østergaard, sektionsleder, Emballage og Transport, Teknologisk Institut.

MINDRE PAP OG PLAST Med nye emballeringsmuligheder kan anvendelsen af pap og plast i transportindustrien nedbringes. Det vil gavne miljøet og virksomhedernes bundlinjer. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk ANNONCE

Fra proces – til pakkelinjer

Ammeraal Beltech producerer innovative transportbånd til fremtidens løsninger af intern transport

Homogeneous Design Soliflex PRO

Easy-Clean Belt uni ECB

Multidirectional Belts uni QNB Ball

www.unichains.dk

ANNONCE – SPONSORERET INDHOLD

Nemmere, hurtigere og billigere emballageløsninger, der holder Glem alt om træ- og finerkasser: Med transport- og eksportemballage fra Skandinaviens største producent af Heavy Duty-bølgepap sparer du tid, penge og besvær.

Farusas historie Farusa blev grundlagt i 1923 og har næsten siden starten holdt til i Farum. Virksomheden producerede oprindeligt træemballage, blandt andet trækasser til øl og sodavand fra de danske bryggerier, og i 1968 begyndte Farusa også at fremstille emballager i Heavy Duty-bølgepap. Farusa har siden specialiseret sig i forarbejdning af denne meget kraftige type pap, som anvendes til eksportforsendelser.

kasse i Heavy Duty-bølgepap fra Farusa vejer mindre end det halve af en finerkasse i samme størrelse, og det gør Heavy Duty-bølgepapkassen lettere at håndtere for den, der skal pakke den. Den lavere vægt betyder også, at Heavy Duty-bølgepapkasserne er billigere at transportere. Det gælder ikke mindst, hvis kasserne skal transporteres i fly, hvor den lettere emballage mærkbart nedbringer transportomkostningerne.

Nemmere og hurtigere end finer- og trækasser Heavy Duty-bølgepap Heavy Duty-bølgepap er vejrbestandigt og beskytter mod stød og slag. Farusa forarbejder mange forskellige kvaliteter i to eller tre lag og har helt sikkert også en kvalitet, der passer til dit behov. Har du lyst til at opleve, hvor stærk en kasse i Heavy Duty-bølgepap faktisk er, kommer en af Farusas lokale sælgere gerne forbi og præsenterer Heavy Duty-løsningen for dig.

Danmarks største papkasser Farusa producerer de største papkasser af ét stykke pap i Danmark. Kasserne leveres plano, og de største er godt otte meter lange. Fordi pappet er i ét stykke, kan det holde til mere, og med de store størrelser kan selv meget store produkter let emballeres.

Billigere end finer- og trækasser Emballage i Heavy Duty-bølge er et oplagt alternativ til kasser i træ og finer. Allerede fra omkring fem forsendelser er Heavy Duty-bølgepapkasserne billigere pr. kasse end tilsvarende kasser i træ og finer. Bruger du jævnligt træ- eller finerkasser til dine forsendelser i dag, kan der således være mange penge at spare ved at skifte til Heavy Duty-bølgepapkasser.

Lettere end finer- og trækasser En anden grund til, at du skal vælge emballage i Heavy Duty-bølgepap frem for finer eller træ, er vægten. En

En tredje grund til at fravælge træ- og finerkasser og tilvælge Heavy Duty-bølgepapkasser er, at kasserne er nemmere og hurtigere at arbejde med. Det gælder både for den eksporterende virksomhed, men også for dens kunder, der modtager forsendelsen i den anden ende.

I nogle tilfælde kan det samme produkt pakkes af én mand, hvis det pakkes i en Heavy Duty-bølgepapkasse, mens der skal to til at pakke det samme produkt i en finerkasse.

Ren råstyrke Kasser i Heavy Duty-bølgepap fra Farusa kan modstå stort tryk både udefra og indefra. Heavy Duty-bølgepapkasserne har en stabelstyrke på over 6 ton og kan således sikkert stables, både på lager, på lastbil og i søcontainer, uden at det påvirker indholdet. Kassernes styrke gør dem samtidig anvendelige til mange formål, og Farusa samarbejder i dag med virksomheder i flere brancher om sikker transport af så forskellige produkter som fødevarer, pumper og røntgenudstyr.

Skræddersyet til dine behov Når du bestiller emballage i Heavy Duty-bølgepap fra Farusa, skræddersyes kasserne til dit konkrete formål.

Processen indledes med en behovsafstemning, hvorefter emballagen udvikles og afprøves, inden det videre samarbejde aftales og kasserne bliver en naturlig del af din virksomheds dagligdag.

Hør mere om dine fordele og besparelser ved at skifte din eksportemballage ud til Heavy Duty-bølgepap – kontakt Farusa allerede i dag.

Telefon: 4434 0999 | E-mail: emballage@farusa.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

CONTENT WITH A PURPOSE

60 INDBLIK – ANALYSEINDUSTRI.DK

REN LUFT ØGER HOLDBARHEDEN Foto: Fotolia

Foto: PR-foto

Hos Orkla Foods filtreres luften i dele af produktionen. Det forlænger fødevarernes holdbarhed og kan mærkes på bundlinjen.

I fødevareproduktion er holdbar-

hed en afgørende faktor, både for fødevareproducenten, detailleddet og forbrugerne. Det er man bevidste om hos Orkla Foods, hvor man ved at rense luften i dele af produktionen har opnået en forlænget holdbarhed på op til 20 procent på nogle produkter. Hvordan? Ved at opsætte filtre, der fjerner luftens naturlige forekomst af skimmelsvamp i produktionslokalerne. Det fortæller fabrikschef hos Orkla Foods, Mikael Priess Sørensen, med udgangspunkt i produktionen af pasta.

– Når vi producerer Pastella, som de fleste kender, gør vi det samme, som man ville gøre derhjemme, bare i meget større mængder. Vi ruller dejen ud på maskinen, og det giver et stort ”tæppe” af pasta. Dette ”pastatæppe” har en meget stor overflade og er derfor ekstra udsat for den skimmelsvamp, der naturligt er i luften, forklarer han.

– Hvis vi ikke får renset skimmelsvampen fra, vil den dale ned over ”pastatæppet”, og det vil betyde, at vi får problemer med holdbar­heden på pastaen. Derfor er det vigtigt, at vi får filtreret luften, uddyber han.

Problemet gælder alle fødevarer, men især produkter som pasta, der har store overflader, er udsatte, tilføjer Mikael Priess Sørensen.

– Både for os og for vores kunder, butikkerne, betyder ekstra holdbarhed rigtig meget. For butikkerne giver det flere dage at sælge produkterne i, og for os giver det bedre mulighed for at planlægge produktionen, siger han og lægger ikke skjul på, at det kan mærkes på bundlinjen.

– Kan vi få bare én dag mere at producere i, kan vi få en mere effektiv planlægning. Og mere effektiv planlægning er lig med bedre økonomi, afslutter Mikael Priess Sørensen.

Tekst: Tobias Petersen

Mikael Priess Sørensen, fabrikschef hos Orkla Foods.

Renseprocessen sker ved hjælp af et

luftrensesystem, som minder om det, de fleste kender fra støvsugeren derhjemme. Luften suges ind udefra og passerer igennem et filter, inden den når ind i lokalet. På den måde sikres det, at der ikke er skimmelsvamp i luften.

– Vores fabrik ligger i landlige omgivelser, og der vil være en naturlig forekomst af skimmelsvamp i luften, bl.a. fra markerne. Det, vi gør, er at trække den friske luft ind, blande den med noget af den eksisterende luft i lokalet, for at genanvende noget af varmen, og filtrere den. På den måde udskifter vi al

luften i lokalet fem gange i timen, fortæller Mikael Priess Sørensen.

For at sikre, at der ikke trækker luft ind udefra, er der konstant overtryk i rummet, tilføjer fabrikschefen.

– Fordi vi kører med overtryk i rummet, vil luften ved sprækker og andre åbninger søge ud af rummet i stedet for ind i rummet. Det betyder, at der ikke er nogen luft i rummet, der ikke har været igennem filtret, siger han.

Foruden overtryk er rummet udstyret med sluser, som medarbejderne skal igennem, hver gang de skal ind i rummet. Denne proces

er nødvendig for at sikre, at der ikke kommer ”fremmed” luft ind.

Medarbejderne skal desuden skifte tøj, hvis de kommer fra visse af de andre dele af produktionen, sådan at de ikke bærer eksempelvis mel med sig ind.

For Orkla Foods har filtreringen af luften medført en markant forlængelse af holdbarheden. Eksempelvis kan pasta holde sig 20 procent længere, når det produceres på denne måde, end hvis det blev produceret med ufiltreret luft. Det er en stor forskel, som kommer alle til gavn, fortæller Mikael Priess Sørensen.

FAKTA Orkla Foods er en international fødevarevirksomhed med aktiviteter i mange lande, særligt i Skandinavien og Centraleuropa.

I Danmark producerer og markedsfører Orkla Foods bl.a. kendte varemærker som Beauvais, Den Gamle Fabrik, Pastella, Glyngøre og Bähncke.

CERTIFICERET TRÆ SIKRER MILJØ OG FORBRUGERE Bæredygtig skovdrift, sporbarhed og mere stabilitet er nogle af de elementer, som certificeringsordningerne sikrer. Læs hele artiklen på analyseindustri.dk ANNONCE

Når ren luft er målet!

Luftrensning

Renrum

Røgfrit miljø

Ren luft beskytter medarbejdere, produkter og processer

QleanSpace™ – fleksibel, hurtig og omkostningseffektiv

Arbejdsmiljø med beskyttelse mod passiv rygning

Velkommen til at kontakte os på:

70 26 11 27 info@QleanAir.dk

Mere om os – se video via QR-kode eller på:

www.QleanAir.dk

Ved du, hvor din træemballage kommer fra?

Når du vælger en transportemballage i træ, vælger du naturens eget geniale materiale. Træet er let at forme til dit formål, og det har hygiejniske egenskaber, der gør det velegnet til fødevarer. Træ er også i balance med vores klima, og der er nok af det.

Men - det er ikke lige meget, hvor det kommer fra.

Bakterier trives ikke i træ Man skulle måske tro, stål og plast er de mest velegnede materialer til fødevarer. Men teknologiske undersøgelser viser noget andet: Bakterier trives typisk dårligere i træ. Så det er ikke kun for syns skyld, mange får leveret deres grønsager i trækasser fra DTE. Træ er i balance med vores klima Frigiver træet da ikke CO2, når det rådner eller bliver brændt af, kan du indvende. Jo - men det har optaget nøjagtig samme mængde CO2, mens det voksede op. Og når din træemballage bliver brændt af efter brug, fortrænger den fossile brændstoffer som gas, olie og kul. På den måde giver den sit positive aftryk på CO2-regnskabet. Og træ er der heldigvis nok af: Skovene vokser støt i vores del af verden.

Din træemballage har en bæredygtig historie Men hvordan kan du vide, om træemballagen har lokale rødder? Det er vores certificeringer din garanti for.

Vi benytter udelukkende skandinavisk grantræ fra bæredygtige skove - og langt størsteparten er opvokset lige i nærheden.

Ring 70 251 251 og få klar besked Har du en opgave eller et spørgsmål, så ring og få et svar. Du får et levende menneske i røret - og en direkte linje til den specialist, du har brug for.

Dansk Træemballage A/S er vokset ud af veldrevne lokale savværker i Danmark, Norge og Sverige. Vi beskæftiger ca. 500 medarbejdere på 9 produktionssteder, så vi er også i nærheden af dig.

Banevej 3 · Haastrup · 5600 Faaborg · Tlf. 70 251 251 · www.dte.dk · dte@dte.dk

Rensning og separation af kværnet plast

Håndtering af off-cuts & skeleton

Pneumatisk transport

Håndtering af kanttrim

Håndtering af procesaffald Kongskilde har specialiseret sig i transport, komprimering og rensning af procesaffald inden for papir-, plast- og emballageindustrien.

Kontakt Kongskilde for mere information om, hvordan vi kan optimere din råvare- og affaldshåndtering.

s Mød o sen es på hi-m ber 2017 okto 3. - 5. stand 9020 Hal L -

Kongskilde Industries A/S Tel. +45 33 68 37 00 sales-industry-km@kongskilde-industries.com www.kongskilde-industries.com/Industry

Kundeløsninger i topklasse

SPX FLOW ’Food & Beverage’ er førende inden for procesteknologi og har i høj grad fokus på innovative og miljøvenlige løsninger. Vi arbejder tæt sammen med vores kunder om udvikling af nye produkter, der imødekommer forbrugernes behov for ernæringsrigtige og sunde fødevarer. Vores innovationscentre i Søborg og Silkeborg samarbejder om udvikling af nye og effektive løsninger til fødevare­ industrien til fordel for vores kunder i hele verden. www.spxflow.com