Fremtidens industri #3

ANNONCE

DENNE UDGIVELSE ER ET INDSTIK FRA EUROPEAN MEDIA PARTNER

ANNONCE

FREMTIDENS INDUSTRI MED FOKUS PÅ AUTOMATION OG PROCES

NR. 3 ∙ NOVEMBER 2016 FREMTIDENSINDUSTRI.DK

Datafangst booster produktionen

MULIGHEDER

I takt med at cloud-teknologi, små computere og billige sensorer er vundet frem de seneste år, er indsamling af data fra produktionsprocesser – såkaldt datafangst – blevet lettere og meget billigere. Og det er rigtig godt nyt, siger Finn Hunneche, der er partner i procesoptimerings-­ virksomheden Blackbird.

Læs mere på side 14

Ingen vej uden om robotterne Mange flere danskere kan i fremtiden se frem til at få en elektronisk kollega i form af en robot.

Og det er en rigtig god ting, siger centerchef for robotteknologi på Teknologisk Institut, Kurt Nielsen.

– De undersøgelser, der er lavet, viser, at virk­ somheder, der investerer i robotter bliver langt mere konkurrencedygtige. Derfor er min opfor­ dring til virksomhederne, at man skal få næsen op af driftsporet, og skynde sig at komme i gang.

Læs hele artiklen på side 6

FREMTID

3D-printing

Vi står på tærsklen til en ny industriel revolution med 3D-printing som omdrejningspunkt. Men danske virksomheder halter bagefter, lyder det fra ekspert.

Læs mere på side 18

RASMUS BLOM

PARTNER OG RÅDGIVER I IMPLEMENT CONSULTING GROUP

”Nu handler det i stedet om hvordan? ” Læs mere på side 10 Medfølger som bilag i Dagbladet Børsen november 2016

Den 4. industrielle revolution

Den digitale udvikling vil forandre alt, og kan bedst beskrives som en revolution, siger salgs­ direktør i Siemens, Frank Faurholt..

Læs mere på side 4

Hero Gears A/S Egegårdsvej 60 2610 Rødovre www.hero.dk

Annonce

2

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

LEDER – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

Michael Ostenfeld

“Det nye er, at det ikke kun er attraktivt for de store spillere, men at også mindre aktører kan være med.”

SUNES TIPS! Den 4. industrielle revolution er med til at skabe vilde muligheder inden for bl.a. teknologi og produktion. På side 4 kan du læse, hvad salgsdirektør i Siemens, Frank Faurholt, siger om den digitale udvikling, som han bl.a. kalder en revolution.

God læselyst!

Sune Nielsen, projektleder

INDHOLD 4

Den 4. industrielle revolution

6

Robotter i produktionen

8

Industri 4.0

10 Profilinterview – Rasmus Blom

Sekretariatschef for BITVA

12 Intelligente industrirobotter 14 Datafangst

FREMTIDENS INDUSTRI 4.0 I EN DANSK VIRKELIGHED

E

t af tidens hotte emner er ”Industri 4.0”. Visionen er det sømløse samspil mellem fysisk produktion, service og forbrug, hvor digitale teknologier leverer det intelligente netværk. Begrebet er opstået i Tyskland, og tankerne er også relevante i Danmark. Vi kan få meget ud af at skabe intelligente og samtænkende produktions- og servicenetværk, som kan styre elementer på kryds og tværs af værdikæder.

Derfor er det også glædeligt, at regeringen netop har afsat 42 mio. til over tre år at sprede budskabet og finde de gode eksempler i Partnerskab for Avanceret Produktion.

Det nye er, at det ikke kun er attraktivt for de store spillere, men at også mindre aktører kan være med. Et eksempel er intelligente vandmålere, der selv snakker med vandværket via internettet, og giver ejeren dagligt aflæst vandforbrug, eller udløser en alarm, hvis forbruget er uventet højt, eksem­ pelvis hvis et rør er sprunget læk.

Ved produktionslinjen er informationerne fra små enheder også uhyre vig­ tige til at sikre, at produktionen kører optimalt. Vi kender det fra EDI-sy­ stemerne i detailhandlen: Når en vare skannes ved kassen, klarer systemet opdatering af lagerstatus, bestilling af nye varer, generering af salsrapporter med mere. Næste oplagte skridt er at tage skridtet videre og ikke bare akti­ Følg os digitalt:

europeanmediapartnerdanmark

vere leverandøren – men hele værdikæden. En af de første forudsætninger er, at vi kigger på, hvad der sker, allerede inden produktionslinjen bliver til.

Her ligger et stort potentiale for produktionsforbedringer.

Hvad mangler vi så?

Vi mangler erfaringer, og den rigtigt uddannede arbejdskraft.

Erfaringen kan hjælpes på vej med pilotprojekter og ”legepladser,” hvor virksomhederne kan prøve samspillet med teknologierne. På teknologi-le­ gepladserne vil det nok være nødvendigt at sætte dele af den tekniske lov­ givning ud af kraft under meget kontrollerede forhold. Der vil nemlig opstå nyt, som ikke passer ind i den eksisterende tekniske lovgivning. Vi ser det allerede med mursten, der også er solceller, eller vandhaner med indbygget kogeenhed. Produkterne passer ikke ind i den tekniske lovgivning og har derfor været svære at få på markedet.

Den rigtigt uddannede arbejdskraft er også en udfordring. Her tænker jeg både på at få uddannet datafolk, forskere og ingeniører, men bestemt også håndværkere. Teknologien kan ikke klare sig selv.

Fremtidens Industri 4.0 på dansk handler om det, vi allerede er gode til: at kombinere viden, produkter og processer sammen med de områder, hvor informationerne strømmer i forvejen. fremtidensindustri.dk

Giv avisen videre!

IN THE NEAR FUTURE EVERYTHING IN YOUR FACTORY, IN YOUR HOME AND IN THE STREET WILL HAVE IT’S OWN INTELLIGENCE. WE ARE PART OF THAT FUTURE. ARE YOU?

16 CNC-maskine øger effektiviteten 17 Samarbejde fremfor kravspecifikation 18 3D-printing

FREMTIDENS INDUSTRI Project Manager: Sune Nielsen sune.nielsen@europeanmediapartner.com

Johan Gilbe Krestina Sørensen Mats Gylldorff Mette Bisgaard Katrine Hau Oppenlænder Katrine Hau Oppenlænder, Mette Bisgaard Cover photo: Implement Consulting Group Distribution: Dagbladet Børsen European Media Partner tager forbehold for evt. trykkfejl og farveafvigelser.

Managing Director: Business Developer: Editor in Chief: Assistant editor: Head of Production: Layout:

European Media Partner Danmark ApS Amagertorv 11, 1160 København K. Email: dk@europeanmediapartner.com www.europeanmediapartner.com

European Media Partner er specialiseret i content marketing. Vi hjælper virksomheder med at nå en præcis målgruppe gennem emnespecifikke aviser, magasiner og kampagnesites. Vi distribuerer relevant information med tankevækkende og aktuelle emner i fokus, og vi skaber og tilbyder den rette medieeksponering for vores kunder. European Media Partner Danmark er en del af EMP International.

• INDUSTRY 4.0 • SYSTEM INTEGRATION • CLOUD BASED LOGISTICS • INTELLIGENT ROBOT CONTROLS • INTELLIGENT AGV & VEHICLE CONTROLS • INTELLIGENT WAREHOUSE WMS/WCS

HOTEL CAFÉ ROYAL

★★★★★ BOOKING / RESERVATION LONDON TAXI

NESPRESSO

Hackney carriage

Flagship Boutique

FOR HIRE / HIRE NOW

• INTELLIGENT ID AND MONITORING • INTELLIGENT HOSPITAL LOGISTICS

SEE MENU / ORDER NOW LONDON BUS ROUTE 6

UNDERGROUND SUBWAY

Destination: Willesden Garage

Oxford Circus

SEE ROUTE / BUY TICKET

SEE SCHEDULE / BUY TICKET

LONDON TAXI Hackney carriage OCCUPIED / CALL TAXI

Intelligent Systems A/S • Havnevej 11 • DK-9560 Hadsund • Denmark • Tel: +45 7020 2275 • info@intelligentsystems.dk • www.intelligentsystems.dk

Annonce

4

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

FOKUS – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

DEN 4. INDUSTRIELLE REVOLUTION Den digitale udvikling vil forandre alt, og kan bedst beskrives som en revolution, siger salgsdirektør i Siemens, Frank Faurholt.

Vi er på vej mod noget, der mest

af alt minder om en ny industriel revolution.

Fra at dampmaskiner, samlebånd og senest elektronik og computere har forandret verden, står vi nu på tærsklen til en æra, hvor intelligen­ te, digitale systemer vil dominere, og formentlig transformere de samfund, vi lever i. ”Industrie 4.0”, Internet of Things og Advanced Manufactoring er alle begreber, der knyttes til udviklin­ gen og de bestræbelser, der udfol­ des for at være med i front.

Det handler grundlæggende om udveksling af data mellem forskelli­ ge enheder – og den måde data kan anvendes på.

Det kan f.eks. være hverdagens elektroniske apparater såsom køleskabet, der selv bestiller varer hjem, eller det kan være bilen, der selv booker tid på værkstedet, når det er tid til service, og som samtidig koordinerer med ejerens kalender.

Men det kan også være intelli­ gente produktionsanlæg, der knap nok berøres af menneskehånd: Mens forarbejdningen af produktet foregår, deler de enkelte delpro­ dukter og proceslinjer data, så det totale flow optimeres mest muligt.

Det betyder bl.a., at det vil være muligt lynhurtigt at om-konfigure­ re en produktionsenhed, så der kan specialfremstilles efter kundens

individuelle ønsker. Dertil kom­ mer, at de systemer, der udsprin­ ger af IoT teknologien (Internet of Things) vil være selvlærende.

Dermed er det slut med manuel programmering – interaktion mellem bruger og system vil kun være nødvendig i ekstraordinære situationer.

Grundlaget for det hele er de enorme

mængder data, der vil være til rådighed, når alt er udstyret med sensorer og computerkraft og kan kommunikere med hinanden.

Det er alt sammen noget salgs­ direktør i Siemens Digital Factory, Frank Faurholt, har gjort sig rigtig mange tanker om. Han tøver ikke med at kalde udviklingen for revo­ lutionerende i den forstand, at den vil forandre rigtig meget omkring os. Alene hastigheden hvormed det sker, kan tage pusten fra de fleste, siger han.

“Tidligere talte ministre sjældent om produktion, og når de endelig gjorde, handlede det mest om, at det svinede.”

– Gordon E. Moore beskrev tilbage i 1965, hvordan antallet af transistorer i en elektronisk enhed

ville blive fordoblet hver 18. må­ ned. Det er denne eksponentielle udvikling, som siden fik navnet ”Moores lov”, som nu for alvor accelererer udviklingen. Og det går rigtig stærkt.

Men det er ikke kun Moores lov, der er drivkraften i udviklingen.

Der er flere af dem, men en af de meget afgørende var finanskrisen, der startede sin hærgen i 2008. Den var afgørende for den politiske be­ vågenhed i forhold til produktion, siger Frank Faurholt.

– Umiddelbart før finanskrisen vidste vi jo godt, at industriar­ bejdspladserne sivede ud af landet, fordi vi var lidt for dyre, men det blev stiltiende accepteret. Men så kom krisen, hvilket pludselig gjorde produktionen interessant.

Tidligere talte ministre sjældent om produktion, og når de endelig gjorde, handlede det mest om, at det svinede. Alt det forandrede sig over natten, og i dag taler alle om, at produktionen skal fremmes.

Industrimessen i Hannover i år blev åbnet af Merkel og Obama i forening. Det er for mig det ultima­ tive bevis på, at emnet har meget stor bevågenhed.

Dermed blev læren af krisen, at hvis der skal produceres i Vesten, skal det gøres på en smartere måde, siger Frank Faurholt.

Men andre faktorer, har også spillet

ind. Tag f.eks. komponenternes størrelse. De er generelt blevet mindre og billigere. Dermed er det blevet ekstra kommercielt

Udviklingen i digitale teknologier går så stærkt, at det ikke er urimeligt at kalde det en industriel revolution, siger salgsdirektør i Siemens Digital Factory, Frank Faurholt.

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

FREMTIDENSINDUSTRI.DK

ER LIGE OM HJØRNET interessant, og når det begynder at give mening kommercielt, så går udviklingen pludselig stærkt.

En af anledningerne til at komponenterne generelt er blevet billigere at producere har med selve produktudviklingen at gøre, forklarer Frank Faurholt – den var tidligere meget dyr, fordi man så at sige var nødt til at prøve sig frem i værkstedet.

I dag bruger man derimod soft­ wareværktøjer til at skabe virtuelle prototyper. Disse kan så simulere, hvordan produktet vil reagere un­ der forskellige påvirkninger – f.eks. længere tids brug eller udsving i temperatur.

– Dermed er vi også nået frem til det, man kalder Cyber-Physical Systems eller Digital Twins. Det er intelligente enheder, der både findes i den virkelige verden, men også som en virtuel softwaremodel.

Sådanne intelligente enheder udgør en helt ny måde at tænke produkt­ udvikling, produktion, automation og industriel IT på, siger Frank Faurholt og uddyber.

– En pumpe vil eksempelvis have en digital tvilling, som egentlig er en fil, der lagrer alle de data som pumpen sender via nettet. Her ligger al driftsinformation inklu­ sive hvor og hvornår pumpen blev produceret. Det giver producenten nogle helt nye muligheder f.eks. i form af at udbyde servicekontrakter som følge af en fejlmelding. Dermed skabes der ikke kun nye tekniske løsninger, men også en række helt nye forretningsmodeller.

CAD TIL EL-BRANCHEN

Spørger man Frank Faurholt om, hvornår vi vil se de første digi­ tale virksomheder, peger han på Siemens’ egen fabrik i Amberg, Tyskland. Fabrikken er digitaliseret så meget, som det lader sig gøre pt., og er flere gange kåret som Europas mest effektive.

Men derfra og til en fabrik, hvor alle processer er digitaliserede, hvor den virtuelle og virkelige verden smelter sammen og hvor produktudvikling, produktion og serviceydelser indgår i den samlede værdikæde – der er et stykke vej endnu.

– I 2012 kom Industrie 4.0-be­ grebet fra Tyskland, og i de følgende år snakkede man mest om visioner. I dag er man derimod nået så langt, at man kan fremvise konkrete eksempler på, hvordan ting kan gøres. Når det er sagt, så vil jeg tro, at der vil gå 10-15 år, før vi får alle brikkerne i det her kæmpe puslespil samlet og begyn­ der at se større sammenhængende digitale virksomheder.

Tekst: Frank Ulstrup

Danske PCSCHEMATIC har tidligere på året fejret 25 års jubilæum med deres CAD-program. Ove Larsen, der er medejer af virksomheden samt Sales & Software Development Director, fortæller om fordelene ved programmet.

Hvorfor skal virksomheder arbejde med automation?

– For at sikre effektivitet både når man designer en produktion, men også når det kommer til vedligehold, så man kan undgå dyre driftsstop, uanset hvad man producerer.

Hvad kan CAD-programmet?

– Programmet sikrer, at man får designet produktionen rigtigt, og at alle tekniske informationer er ”tegnet” ind i programmet fra begyndelsen. På den måde kan man hurtigt via softwaren lokalisere informationerne i vedligeholdelsesfasen og løse problemerne. Vi har kunder, som oplever, at processer, de før brugte flere dage på at løse manuelt, nu tager under en time.

Hvad gør I for at møde kundernes behov?

FAKTA Den 1. industrielle revolution fandt sted i slutningen af 1800-tallet, hvor dampmaskinen forandrede verden. Få årtier senere kom den næste revolution, da elektrificeringen og samlebåndet vandt frem.

Brugen af computere kom i begyndelsen af 1970’erne, og benævnes i dag som den 3. industrielle revolution.

– Hvert år holder vi seks brugermøder, så vi hele tiden kan følge op, have dialogen med kunderne, høre om udfordringerne, lære af hinanden og selvfølgelig udvikle programmet, så vi leverer den løsning, som matcher den moderne produktion og de udfordringer, der er derude.

Tekst: Pia Bundgaard Hansen

ANNONCE

Efterspørgsel på samarbejdende robotter De er små, fleksible og ufarlige.

Samarbejdende robotter er for alvor på vej ind i de danske virksomheder.

Danmarks mange små- og mellemstore virksomheder efterspørger i stigende grad co-working robots – eller samarbejdende robotter, som de hedder på dansk. Det siger salgschef i Pehama Productions A/S, Frank Damkjær.

Og han ved, hvad han taler om, for det er Pehama på Nordals, som mange af SMV’erne henvender sig til, når der står automation og robotteknik på dagsordenen.

For Pehama, der traditionelt beskæftiger sig med konstruktion af avanceret LEAN produktionsudstyr, specialmaskiner og automatiseringsløsninger, er det i mange situationer oplagt at tilbyde virksomhederne samarbejdende robotter som en del af en automatiseringsløsning, forklarer Frank Damkjær.

- For mange små- og mellemstore virksomheder kan produktet ikke bære en fuldautomatiseret produktion. Det er simpelthen for dyrt. Men med co-working robots, er det muligt at halvautomatisere, og dermed opnå en række fordele som højere kvalitet, sporbarhed og lavere lønomkostninger.

5

Robotterne, hvoraf de mindste er så små, at de kan stå på et montagebord, indsættes typisk i en proceslinje, hvor der også arbejder mennesker af kød og blod.

- Hvis en robotarm rammer noget, vil den øjeblikkeligt slå fra. Dermed kan menneske og maskine pludselig opnå et meget tæt, og ofte meget frugtbart samarbejde, siger Frank Damkjær.

Hos Pehama, der sidste år kunne fejre sit 50-års jubilæum, køber man robotterne, men designer og producerer selv de celler, de skal arbejde i. Senest har man leveret fem skruerobotter til Universal Robots i Odense. En stor succes, hvis man spørger Frank Damkjær.

- Montageopgaver er en af de ting, som robotterne er helt fantastiske til, specielt isætning og tilspænding af skruer. De spænder altid i det rette mønster og med det rigtige moment. Der er rigtig meget godt at sige om mennesker, men vi laver bare fejl som robotterne ikke laver, og så slides vi op af uergonomiske arbejdsprocesser.

Alene derfor ser vi en stigning i kvaliteten hos virksomheder, vi leverer til.

PEHAMA PRODUCTIONS A/S Kvanløkke 1. 6430 Nordborg

Tlf.: 7445 0408

Email.: pehama@pehama.dk

http://www.pehama.dk

Annonce

6

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

MULIGHEDER – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

ROBOTTERNE KOMMER – OG DET ER EN GOD TING Vil man overleve som produktionsvirksomhed, er der ingen vej uden om robotterne. Alligevel tøver alt for mange med at tage skridtet, lyder det fra Teknologisk Institut.

Mange flere danskere kan i fremti­

den se frem til at få en elektronisk kollega i form af en robot. Og det er en rigtig god ting, siger centerchef for robotteknologi på Teknologisk Institut, Kurt Nielsen.

– De undersøgelser, der er lavet, viser, at virksomheder, der inve­ sterer i robotter bliver langt mere konkurrencedygtige. Derfor er min opfordring til virksomhederne, at man skal få næsen op af driftsporet, og skynde sig at komme i gang.

Den opfordring har mange danske virksomheder da også fulgt.

Faktisk hører Danmark til i den globale top fem, når det kommer til antal robotter pr. 10.000 medarbej­ dere – også selvom landet ikke har nogen bilindustri, der traditionelt anvender rigtig meget robottekno­ logi.

“Det her er jo ikke bare et dansk fænomen.”

I 2014 lå antallet af robotter pr.

10.000 medarbejdere således på 180

Vi er godt med i Danmark, men Kurt Nielsen, der er centerchef for robotteknologi på Teknologisk Institut, så gerne at endnu flere danske virksomheder tog robotterne til sig.

– kun overgået af de fire bilprodu­ cerende lande; Sverige, Tyskland, Korea og Japan. Dertil kommer, at antallet af robotter i de danske industriområder hvert år stiger med omkring otte procent, så der i 2014 var godt 5.100 stk.

Alligevel er Kurt Nielsen ikke helt

tryg ved situationen.

– Vi er grundlæggende godt med i Danmark, men udviklingen på det her område tillader altså ikke, at man hviler på laurbærrene. En un­ dersøgelse fra sidste år viste, at tre ud af fire små og mellemstore virk­ somheder i fremstillingsindustrien

ikke anvender robotter. Det tal er bekymrende, da SMV’erne udgør 92 procent af samtlige virksomheder i Danmark.

Han forudser, at de virksomheder, der ikke kommer med på vognen i tide, vil blive særdeles hårdt presset.

– At du investerer på det rette tidspunkt er helt afgørende for, om du er her i morgen. Det her er jo ikke bare et dansk fænomen. Det er et internationalt kapløb, hvor dem, der er forrest, vil hive produktionen til sig.

På den måde er investering i robotter også en måde at bevare danske arbejdspladser på, fortsætter

Kurt Nielsen. Faktisk viser under­ søgelser fra bl.a. Dansk Metal, at robotter måske nok umiddelbart koster arbejdspladser, men at de i det lange løb faktisk fører til, at virksomhederne udvider arbejds­ styrken.

– Undersøgelsen viser, at der ved introduktion af robotteknologi skabes en række nye job med f.eks. instruering og servicering af robot­ terne. Dertil kommer, at robotter kan producere så billigt, at det bliver attraktivt at tage produktion hjem fra eksempelvis Kina. Det gode er jo, at en robot koster det samme over hele verden, og at det dermed

SCAN FOR MERE INFO

ikke længere er fordelagtigt at lægge sin produktion i lavtlønslande.

Men én ting er antallet af robotter, noget andet er, hvilke arbejdsopga­ ver, de kan udføre. Også her skrider udviklingen fremad med storm­ skridt.

– Robotterne bliver mere og mere intelligente, og er så småt ved at kunne lære via sidemandsoplæring.

Det næste bliver, at de selv kan regne ud, hvordan de skal løse en given opgave uden indblanding fra mennesker, men det ligger en hel del år ude i fremtiden.

Dermed er der i princippet heller ingen grænse for, hvor meget en virksomheds produktion kan auto­ matiseres, siger Kurt Nielsen.

– Nej, det er der egentlig ikke.

Robotterne vil formentlig helt over­ tage produktionen, så menneskets rolle bliver at opfinde på produktet og designe det. Derefter trykker du på en knap, og så tager maskinerne over.

Tekst: Frank Ulstrup

FAKTA Teknologisk Institut udvikler, anvender og overfører robotteknologi til industrien og samfundet som helhed. Instituttet rådgiver også omkring anvendelsen af ny robotteknologi og vurderer potentialet for automation. Teknologisk Instituts robotteknologiaktiviteter er organiseret i Danmarks robotcentrum, Odense.

Creating Productivity Reducing Manufactoring Costs

e-F@ctory Wins Technological Leadership Award

www.hf.net • Tel. 4320 8600

Vil du med på automatiseringsbølgen?

BILA Flex er en gennemtestet standardløsning, der løser behovet for palletering i din virksomhed.

• Positiv bundlinje fra dag 1 • Øget effektivitet og konkurrenceevne • Forbedret arbejdsmiljø • Bedre udnyttelse af medarbejderpotentiale

Lejepris fra

67 kr/time Købspris fra 529.500 kr. ekskl. installation

Er du nysgerrig på, hvordan vi kan hjælpe din virksomhed?

Kontakt Key Account Manager Henning Rasmussen +45 92 44 36 88 hnr@bila.dk

Læs mere om alle fordelene ved BILA Flex på www.bila.dk/bilaflex

STREAMLINING YOUR BUSINESS

Annonce

8

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

MULIGHEDER – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

Niki Grigoriou, direktør i Intelligent Systems.

HER ER INDUSTRI 4.0 EN DEL AF HVERDAGEN I Hadsund-virksomheden, Intelligent Systems, er Industri 4.0 ikke bare fremtidsmusik – det er en konkret del af hverdagen, siger direktøren.

Alle taler om Industri 4.0 som den næste store industrielle revolution, der venter lige om hjørnet, og som vil revolutionere virksomheder, produktionsformer og snart sagt alt mellem himmel og jord.

Men i Hadsund går en mand rundt, som ikke er synderligt impo­ neret over de fine begreber og den ærefrygt, der nogle gange omgiver fremtidens teknologiske mulighe­ der.

Virksomheden Intelligent Systems har ifølge direktør Niki Nicolas Grigoriou længe beskæftiget sig med det, han forstår ved Industri

”Jeg mener faktisk, at vi beskæftigede os med Industri 4.0, før tyskerne overhovedet opfandt begrebet.”

4.0, nemlig integration af IT og automatik, eller high level control af produktions- og logistikanlæg.

Virksomheden er ekspert inden for softwareudvikling til automa­ tiserede logistikløsninger inden for eksempelvis bagagesortering i lufthavne, distributionscentre og hospitaler.

Dermed befinder Intelligent Sy­ stems’ kompetencefelt sig i kryds­ feltet mellem robot og automations­ teknologi, software og logistik.

Kort sagt, det Niki Nicolas Grigo­ riou betragter som hjertet i Industri 4.0.

– Det kan godt være, at det lyder lidt nonchalant, men jeg mener faktisk, at vi beskæftigede os med Industri 4.0, før tyskerne overho­ vedet opfandt begrebet. Vi har i en årrække arbejdet med integration af ERP og automatiserede anlæg, hvor den intelligente styring, og regler­ ne for, hvorledes opgaverne styres og eksekveres, ligger i den logik, vi bygger ind i softwaren. Dermed arbejder vi med selve kernen i Industri 4.0 – nemlig horisontal og vertikal systemintegration i automatiserede fabrikker, lager- og distributionscentre.

Niki Nicolas Grigoriou fortæller, at man både arbejder med simulation og med autonome robotter i form af AGV’er og palleteringsrobotter. Her

er der særligt fokus på sporbarhed og dermed sikkerhed og overvåg­ ning.

– Vi har via BEUMER Group været leverandør til en stor fransk supermarkedskunde, hvor flere sider af Industri 4.0 er i spil. I den konkrete opgave drejede det sig om et gennemløbsvarelager, hvor leverandører leverer varer i den ene ende, og i den anden ende kommer de så ud sorteret, pakket og klar til en række forskellige supermarkeder.

Det helt afgørende er, at der er høj sporbarhed helt ned til den enkelte vare, og at der sorteres på vare­ grupper og samtidig holdes styr på varernes holdbarhed. Dermed kan man f.eks. spærre af for ost fra en specifik leverandør på en bestemt dato. Derved sikrer man, at varer med fejl ikke kommer ud i butik­ kerne.

Et andet eksempel er Intelligens Sy­

stems arbejde for Danske Regioner.

Her går opgaven ud på at automati­ sere, effektivisere og øge kvaliteten af processerne i hospitalernes ste­ rilcentraler, hvor operationsudstyr og lignende vaskes, steriliseres og klargøres.

Opgaven er kompliceret, da konceptet både skal passe til store og små hospitaler, hvor volumen og mix varierer meget, og fordi hele processen involverer en del

samarbejde mellem mennesker og robotter. Målet er at nedbringe omkostningerne til processen til en tredjedel.

”Vi vil fortsat bestræbe os på at være i front.”

På den baggrund mener Niki Grigoriou, at man er godt rustet til fremtiden.

– I Intelligent Systems har vi for længst taget hul på fremtiden med Industri 4.0, og vi vil fortsat bestræ­ be os på at være i front, både når det gælder de systemer og teknolo­ gier, vi allerede arbejder med, og i forhold til vores egen forretnings­ udvikling.

Tekst: Frank Ulstrup

Niki Nicolas Grigoriou er godt med på, at Industri 4.0 kan lyde som store ord fra en virksomhed med 20 ansatte og en beliggenhed i Had­ sund ved Mariager Fjord. Men han fastholder, at det ikke er nye toner.

– Det er korrekt, at vores belig­ genhed og størrelse ikke tilsiger, at vi arbejder med det, vi gør. Men faktum er altså, at vi er beskæftigede med en niche, og at vi bliver målt op mod andre betydeligt større virksomheder. Alligevel er det ofte os, der får opgaverne, og det er selvfølgelig fordi vi er ret så dygtige, smiler direktøren.

Når man kigger på Intelligent Systems’ referenceliste optræder der da også navne som Qubiqa, DanSupply, Dynatec og allerede nævnte BEUMER Group – kunder som langt de fleste IT-virksomheder kun kan drømme om at samarbejde med.

FAKTA Begrebet ”Industri 4.0” er oprindelig hentet fra Tyskland, hvor det dækker over regeringens strategi for intelligent, computerdrevet produktion. Industri 4.0 dækker bl.a. over brug af såkaldte cyberphysical systems, Internet of Things og cloud computing.

Andre virksomheder inden for Industri 4.0 er Siemens, Bosch, Turck og svenske ABB, som er førende inden for digitalisering af industrien i form af smarte robotter og maskiner, som kan tale med hinanden og som kan arbejde sammen med mennesker. Robotterne sender al data gennem systemet og man kan på den måde overvåge robotterne på afstand og sørge for at de virker som de skal. Dette er med til at reducere antallet af uplanlagte stop i produktionen. På denne måde kan man også forudse og løse problemer, inden de overhovedet sker.

Industriens innovative partner

KOMPLET AUTOMATISK PAKKEKONCEPT - fra produkt til palle Pakning med robotter giver maksimal effektivitet!

Kan lej es

Rob Flex

Rob Pack

Lynhurtig pick’n’place

Fleksibel og fuldautomatisk pakning

Rob Pal

Low cost palletering

INdu

www.kia.dk

Løsning · Odense · Fredericia · Skive · Dronninglund │ Helge Nielsens Allé 10 · 8723 Løsning │ T: 7565 0000

STRIEl INduAUTO

KVAlITET

STRIEl

KVAlITET

MATION MATION AUTO

TROVæR TROVæRdIgHEd

I mere end 30 år har vi leveret projekter og komponenter til industrien.

I mere end 30 år har vi leveret projekter og komponenter til industrien.

KONTINuITET

Har du en ide, projekt eller udfordring, som du gerne vil have realiseret,

Har du os en– viide, projekt som så kontakt kan opfylde dineeller behov!udfordring, Styring er vores styrke!

du gerne vil have realiseret,

så kontakt os – vi kan opfylde dine behov! Styring er vores styrke!

PROJEKTER > Projektledelse > Projektering > Konstruktion styretavler > Programmering > CE mærkning

PRODUKTION > Produktion styretavler > leverancer efter behov > Kvalitet > Konfigurationsstyring

KOmPONENTER

SERvIcE

> drev – servo eller frekvens

> El på produktionsmaskiner

> Motorer – synkron, asynkron, step

> Stærk i specialmaskiner

> gear > laser afstandsmåling > Vision

> generel automation > Servo og vision > Opgradering eller udskiftning af styring

BEC ApS | Zinkvej 6 | 8940 Randers SV | 8711 9060 | www.bec.as

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

10 PROFIL – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

INTERNET OF THINGS – DER ER INGEN VEJ TILBAGE Ingeniørforeningen, IDA er en interesseorganisation for tekniske og naturvidenskabelige akademikere

SIGN UP I DAG OG FÅ TRE MÅNEDERS GRATIS MEDLEMSKAB AF IDA Du skal være færdiguddannet og have læst it, teknik eller naturvidenskab i minimum tre år på universitetet for at blive medlem af IDA. Sign up på ida.dk/gavemedlemskab

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

FREMTIDENSINDUSTRI.DK 11

STANDARDLØSNINGER SKAL HOLDE PRISEN NEDE

”Dengang betragtede vi IoT som en valgmulighed.

Det er det ikke mere for de fleste.”

IoT er som et højhastighedstog, der accelererer med sådan en fart, at hvis man ikke når at komme med på vognen i tide, er man udfordret om blot fem år. Det mener ekspert og rådgiver i IoT, Rasmus Blom.

Internettet er under hastig forandring. I dag er

maskiner på Internettet i langt højere grad end mennesker. Og når teknologi og ting kommuni­ kerer, vil dét at bruge Internettet til nyheder og underholdning blot udgøre en brøkdel af den di­ gitale virkelighed, der er i fuld gang med Internet of Things (IoT).

IoT er kort fortalt ting og maskiner, der, udstyret med sensorer, er koblet til nettet. Det gør dem til intelligente apparater, der kan opsamle værdifuld data, som kan bruges til at forbedre hverda­ gen. Det kan eksempelvis være et gulv, der, i en beskyttet bolig, sender besked til plejepersonalet om, at beboeren er faldet. Det kan være indret­ ning af et Smart Home, hvor køleskabet, fortæl­ ler, når der mangler mælk eller hvor den nøglefri dør genkender dig. Det kan være bilen, der styrer sig selv og automatisk måling af blodtryk og hjerterytme hos borgeren kombineret med GPS, så ambulancen finder vej før et hjertestop.

Men ikke mindst udgør IoT store forretnings­ muligheder i B2B-markedet, hvor industrier har fordel af den transparens og det indblik i data, som IoT giver. Eksempelvis har IoT stor betyd­ ning for virksomhedens innovationsevne, og med adgang til kundens brug af produktet, bliver det muligt at produktudvikle og komme på markedet langt hurtigere end tidligere. Desuden kan der arbejdes langt mere effektivt med indsigt i, præcis hvor det er, at maskinen går i stykker. En viden, der gør det muligt at sætte præventivt ind og undgå maskinstop, der er dyrt for industrien.

som virksomhed særdeles udfordret om blot fem år. Det mener en af Danmarks førende eksperter på IoT, Rasmus Blom, der er partner og rådgiver i konsulentvirksomheden Implement Consulting Group.

– Det er et paradigmeskifte og det går meget stærkt. IoT er top på agendaen i de fleste store danske virksomheder. Der er kommet hul på bylden og de store spørgsmål om ’hvorfor?’ er besvaret. Nu handler det i stedet om ’hvordan?’, fortæller Rasmus Blom. Han er tidligere leder af Grundfos Connect, der fra begyndelsen i 2012 var pioner på IoT herhjemme.

– Dengang betragtede vi IoT som en valg­ mulighed. Det er det ikke mere for de fleste. Nu er det en trussel for mange virksomheder, for kommer man ikke i gang nu, så kan man være særdeles udfordret om fem år, siger Rasmus Blom og nævner et eksempel på, at fremtiden består af produkter, der er connected til Internettet.

– Hvis du har et Smart Home og skal købe nye elementer, så vil det sandsynligvis i fremtiden være et minimumskrav, at de er connectede. Det bliver måske endda mere vigtigt end om det er ”verdens bedste” hoveddør, vaskemaskine, vand­ måler eller pumpe, forklarer Rasmus Blom.

man er nødt til at tage op til revision, forklarer Rasmus Blom, der rådgiver virksomheder om IoT og forandringsprocessen inden for bl.a. energisektoren, industrien, telekommunikation og forsikring.

Når man som virksomhed beslutter sig for at gå ind i IoT, er man, ifølge Rasmus Blom, nødt til at have en eksperimenterende approach for ingen kan, som han siger ’regne ud, hvordan the winning solution ser ud om fem år og den plan, du forsøger at lægge i dag, kan være forældet i morgen.’

– Vi hjælper med at få italesat den rejse virk­ somheden står overfor. Vi har en praktisk tilgang til processen, baseret på erfaringer og oplever, at der er mindre fokus på store tidskrævende analyser af en fremtid, der bevæger sig stadig hurtigere. Det drejer sig mere om at få lagt nogle strategiske linjer, fokusere på hvor værdien skal findes og så ellers bryde det ned i konkrete skridt, lære på rejsen, og så sige ’Where to start’, fortæl­ ler Rasmus Blom og tilføjer: – Selvom IoT er forbundet med mange udfor­ dringer, er det også fascinerende og spændende.

Ricky V. Carstens, automationskonsulent.

Robotter er de seneste mange år faldet i pris, men på grund af voldsomt øgede krav til sikkerheds- og teknisk dokumentation, er priserne på de færdige løsninger stort set forblevet uforandrede.

Det forhold vil Kjærgaard A/S, der arbejder med automatisering, nu lave om på.

– Vi vil kompensere for den kedelige udvikling ved at fokusere på udvikling af standardløsninger med robotter, så kunden fremfor at købe en robot, i højere grad køber et samlet system, der udfører de ønskede funktioner, siger automationskonsulent Ricky V. Carstens.

Vi står midt i en ny æra og kan se den udfolde sig for vores øjne. Hvis man kan lide udfordringer, forandring og innovation, så er det en fantastisk tid at være i nu.

du spare 10% i din dligeholdsafdeling?

IoT er som et højhastighedstog, der accelererer

med sådan en fart, at hvis man ikke når at kom­ me med på vognen i tide, er man sandsynligvis

At overgå til produktion af connectede produkter

er imidlertid en kompleks øvelse. Hvilke tek­ nologiske standarder skal eksempelvis benyttes.

Hvordan fremtidssikrer man teknologien, hvis produktet er produceret til at kunne holde i 20-30 år. Der er lovgivning og håndtering af private data og sikkerhed, ligesom IoT indebærer en transformationsproces for hele organisationen.

– Det berører alle dele af organisationen at ud­ vikle IoT-løsninger. Det påvirker både den måde man udvikler, servicerer og sælger produktet på, ligesom det ofte kræver en anden forretnings­ model. Man skal have evnen til at flytte sig fra at kunne ét i dag til at kunne nogle andre ting i morgen. Man skal samarbejde mere måske endda med konkurrenter, og der er vaner og regler, som

For kunden vil det have flere fordele – fremfor alt et billigere slutprodukt.

– Standardløsninger er generelt billigere i forhold til design af funktion, styring og betjening, samt med hensyn til dokumentationen.

En anden fordel ved et samlet system er, at det er designet som en samlet maskine, der kan flyttes til kunden og installeres med minimal montage og indkøring. Dermed mindsker det også det tidsrum, hvor kundens produktion går ned i tempo, eller står helt stille, siger Ricky V. Carstens.

Tekst: Anne-Mette Klausen

FAKTA

Rasmus Blom (f. 1971), er cand.scient. fra Københavns Universitet og har læst kommunikation på Roskilde Universitet, suppleret af uddannelser ved CBS og Harvard Business School. Han er partner i konsulenthuset Implement Consulting Group. Han var leder for Grundfos Connect, har arbejdet med transformation i telebranchen og har i forbindelse med et digitalt dna-projekt rejst med Galathea3 ekspeditionen.

g Logimatic på Ajour messen på stand 3136 r hvordan du sparer tid og penge med a Maintenance.

Tekst: Frank Ulstrup

Vil du spare 10% i din Vil du spare 10% i din Vil du spare 10% i din vedligeholdsafdeling? tyr på lager og forbrug vedligeholdsafdeling? vedligeholdsafdeling?

Vil du spare 10% i din vedligeholdsafdeling?

Besøg Logimatic på Ajour messen på stand 3136 æng levetiden på dine maskiner

og hør hvordan duLogimatic sparer tidpå ogAjour penge med på stand 3136 Besøg messen Logimatic på Ajour messen stand 3136 Sertica Maintenance. og hørBesøg hvordan du sparer tid og pengepåmed og hør hvordan du sparer tid og penge med Sertica Maintenance.

b bedre arbejdsvilkår

Maintenance. forbrug tid og skab overblik• Få styr på lager ogSertica

• Forlæng levetiden dine maskiner • Få styr påstyr lager og forbrug • på Få på lager og forbrug

sertica.dk Besøg Logimatic på Ajour messen på stand 3136 Tlf: 9634 7000 og hør hvordan du sparer tid og penge med • Spar tid og• skab Skab overblik arbejdsvilkår •bedre Skab bedre arbejdsvilkår sertica@logimatic.dk Sertica Maintenance. sertica.dk • Spar tid og overblik skab overblik • Spar tid og skab sertica.dk 634 7000 gimatic.dk

sertica.dk 634 7000 gimatic.dk

• Skab bedre arbejdsvilkår • Forlæng levetiden på dine maskiner • Forlæng levetiden på dine maskiner

Tlf: 9634 7000

sertica.dk

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

12 MULIGHEDER – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

INDUSTRIEN BLÆSER TIL REVOLUTION Industri 4.0 er navnet på den nye og fjerde industrielle revolution, hvor intelligente robotter udveksler data på tværs af produktionen for at undgå flaskehalse og produktionsstop.

skiftet gearkasse om fjorten dage.

Teknikeren ved så med det samme, hvor problemet er og har tid til at bestille reservedelene hjem, uden det kommer til at påvirke produkti­ onen, fortæller Mikkel Jon-Hass.

Ingen kæde er som bekendt stær­

I disse år ser vi en tendens til, at flere og flere produktionsvirksomheder vælger at ”vende hjem” til Danmark efter at have flyttet produktionen til Fjernøsten i en årrække. En af årsagerne er, at den industrielle teknologi sikrer, at produktionen bliver strømlinet, præcis, effektiv og dermed konkurrencedygtig.

Tal viser, at i USA har 16 procent af virksomhederne flyttet produk­ tion tilbage til hjemlandet. Det er mere end en fordobling i forhold til 2012. Når produktionsjobbene vender tilbage til Danmark tænker mange måske, om medarbejderne er truede, når de skal dele arbejdet med robotterne. Ja, robotterne overtager de mest trivielle jobs, men medarbejderne bliver så omskolet til et højere niveau og kan løse mere komplicerede opgaver. Så på den lange bane behøver vi ikke frygte robotternes indtog.

kere end det svageste led, og den problemstilling kender de alt for godt på et hav af produktionsvirk­ somheder. Det hele kan let gå i stå, når kæden brister et enkelt sted i produktionen. Resultatet er en ned­ gang i effektivitet, dyre spildtimer hvor medarbejdere og samlebånd står stille og udfordringer med ikke at kunne levere produkterne til slutbrugeren i rette tid, hvilket kan udløse bøder.

Løsningen på problemet er, at produktionen styres af intelligente industrirobotter, som både varetager produktionen og nøje overvåger, at alle processer kører, som de skal.

Hos FANUC, der producerer en stor andel af verdens industrirobot­ ter, arbejder de bl.a. med Industri 4.0, hvor intelligente robotter er tilkoblet samme net og kan udveksle informationer. Det betyder i praksis, at robotterne understøtter hinanden og samarbejder gennem hele pro­ cessen fra råstoffer bliver forarbej­

det til det færdige produkt ender på lageret klar til afsætning.

– Industri 4.0 har bredt sig hastigt især i de industrier, som producerer et meget højt volumen. Her er man afhængig af en stabil produktion, hvor der ikke må opstå flaskehalse, som forstyrrer flowet i produktio­ nen. Det handler om at kunne levere til tiden og have en effektiv produk­ tion, som styres fra en og samme platform, men hvor robotterne kan ”tale sammen” undervejs, forklarer Mikkel Jon-Hass, der er Sales Engi­ neer hos FANUC Denmark.

Alt bliver styret fra samme platform

og er koblet på et fælles net, der

Opgrader din virksomhed med 3 stærke partnere, der skaber synergi mellem IoT og Industry 4.0

opererer med robotter, som er i stand til at samarbejde på tværs af produktionen. Det betyder f.eks., at robotterne inde ved samlebåndene i produktionen er i kontakt med robotterne, der arbejder med at fylde lageret. På den måde er hele produktionen fra råvarer til færdigt produkt meget mere velintegreret, og man kan forebygge flaskehale i dele af produktionen, fordi alting glider jævnt og i rette tempo.

– Vi arbejder allerede med næste led i Industri 4.0, som handler om, at robotterne er mere selvkørende, når det kommer til vedligehold.

Robotten skal selv være i stand til at oplyse, hvis den f.eks. skal have

Tekst: Pia Bundgaard Hansen

Produktudvikling · Rådgivning og ledelse · Lej kvalificeret arbejdskraft Produktvedligeholdelse Design Thinking Gratis Costanalyse Koncept designklubben

EKSTREM NØJAGTIGHED

Hos Hero Gears A/S er der store forventninger til en ny måle­ maskine til tandhjul på op til 1,25 m i diameter og 1,5 m lange aksler.

Maskinen har en rundløbsnøjagtighed på 0,0005 mm, og gemmer opmålinger som pdf direkte i ERP-systemet.

Tekst: Frank Ulstrup

CRAFTBOT 2

Er du på udkig efter en solid 3D-printer kan CraftBot 2 meget vel være svaret. Printeren har et build-volumen på: 250x200x200 mm, og dens headbed kan tages ud for nemt at fjerne det printede emne. CraftBot 2 fås hos 3DStore. dk til kr. 10.899,00 inkl. moms.

Tekst: Frank Ulstrup

Vi leverer den service, der skal til, når du vil bringe et nyt elektronisk produkt på markedet eller optimere din produktion.

Tilgangen er passioneret og innovativ.

Vi fokuserer på teknikken og den intelligente løsning – udtænkt af ingeniører.

Vi har erfaringerne, der skal til for at møde dine behov – og vi er klar til at assistere dig inden for alle områder af produktudviklingen.

Ingeniør- og softwarevirksomhed med speciale i automation.

Ingeniør- og servicevirksomhed.

Udvikling af automationsløsninger inden for styring, regulering og overvågning til industri, vand, energi og miljø.

Vi er 25 ingeniører, teknikere og industrielektrikere.

Projektering og gennemførelse af automatiseringsprojekter og styringsopgaver i hele verden.

Karetmagervej 25-27 DK-7000 Fredericia tlf: +45 76 31 55 55 www.eaut.dk

55 55 1 3 6 å7 Ring p s mere på æ eller l aut.dk .e www

3.000.000 Den foretrukne gevindleverandør OSG påbegyndte udviklingen af gevindtappe for 78 år siden. Siden da, er udviklingen kun gået fremad. Vi har kapacitet til at fremstille 3.000.000 gevindtappe om måneden.

Vores produktionsapparat giver dig ubegrænsede muligheder i dimensioner og længder.

OOLS • ECONO MI SE T CA PO UR

www.osgeurope.com

LITY AND M QUA ULT GH I-P HI L,

OOLS • ECONO MI SE T CA PO UR

Derfor er OSG i dag, verdens største producent af gevindtappe !

LITY AND M QUA ULT GH I-P HI L,

Driftssikkerhed i verdensklasse SOL

Med en MOTOMAN robot fra YASKAWA får du en løsning, der kan øge din effektivitet, styrke konkurrenceevnen og samtidig sikre danske arbejdspladser.

GT O VER

300

MOT .000 ROB OMAN OTT ER

Kære producent √ Vil du sikre Danske arbejdspladser ?

YASKAWA

√ bedste Vil du have høj produkt kvalitet ?

- Verdens robotproducent √ Vil du kunne levere hurtigt ?

Vi og vores systempartnere hjælper dig hele vejen fra analyse oplæring, support og √ tilVilinstallation, du have en lavere kostpris ? efterfølgende service og vedligehold. I dag er en industrirobot let at programmere, har ekstrem høj oppetid og er sikkert billigere end du tror.

Kontakt os nu på 70 22 24 77 eller info@robotcenter.dk Mere info på www.motoman.dk

Så kan vi hjælpe dig

MOTOMAN - Verdens Robotcenter Danmark A/S • info@robotcenter.dk • 70største 22 24robotproducent 77 • www.motoman.dk

Vi og vores systempartnere hjælper dig hele vejen fra analyse til installation, oplæring, support og efterfølgende service og vedligehold.

VORES KOMPETENCER V – Skæring

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

14 INSPIRATION – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

DATAFANGST BOOSTER PRODUKTIONEN Med cloud-teknologi, små computere og billige sensorer er det blevet væsentligt lettere at optimere produktionsprocesser, siger ekspert.

I takt med at cloud-teknologi, små computere og billige sensorer er vundet frem de seneste år, er ind­ samling af data fra produktionspro­ cesser – såkaldt datafangst – blevet lettere og meget billigere.

Og det er rigtig godt nyt, siger Finn Hunneche, der er partner i procesoptimerings-virksomheden Blackbird.

– Man har altid kunnet indsamle data fra forskellige maskiner og processer. Det nye er, at man kan indsamle mange flere data, at man kan gemme dem i skyen, og at hele processen er blevet langt, langt billigere. For ganske få år siden talte vi om millioninvesteringer – i dag koster en sensor nogle få tusinde kr. Dermed er der åbnet en helt ny verden af optimeringsmuligheder for industrien i bred forstand.

Et helt afgørende forhold er, at mobilnetværket er blevet så godt, som det er. Det betyder nemlig, at det ikke længere er nødvendigt at trække kabler fra sensorer til en stor inhouse computer. Alt der behøves

også hans erfaring, at mange virk­ somhedsledelser får sig en ordentlig overraskelse, når først data begyn­ der at strømme ind.

– Vi oplever tit, at man har nogle vrangforestillinger om årsagssam­ menhænge, når det f.eks. kommer til nedbrud i produktionen. Man finder simpelthen ud af, at proble­ met ligger et helt andet sted, end man regnede med.

Du kan få dine procesdata direkte ned på telefonen, og det er kun fantasien, der sætter grænser for, hvad du kan måle på, siger partner i Blackbird, Finn Hunneche.

er et indbygget simkort i sensoren og en mobilforbindelse, og vupti så er data med det samme tilgængelig det sted, man ønsker, om det så er på den anden side af jorden.

– Du kan få dine procesdata direkte ned på din smartphone, og det er kun fantasien, der sætter grænser for, hvad du kan måle på.

Du kan lægge et ultralydstæppe ud, der registrerer alt, der rører på sig i omgivelserne, du kan se live video, eller du kan måle temperaturer,

produktionshastighed eller noget helt syvende.

Det korte af det lange er, at der for bare fem år siden skulle store serverrum, softwarelicenser og IT-eksperter til for at køre sådan et system – i dag kan man bare køre det hele i skyen hos f.eks. Amazon.

Det er desuden Finn Hunneches

erfaring, at rigtig mange processer i industrien kan optimeres ved brug af de nævnte teknologier. Og det er

Men en ting er at indsamle store mængder data – noget andet er at undgå at drukne i dem. Det er den næste udfordring, siger Finn Hunneche.

– Når data begynder at komme ind, opstår der ofte en lidt Honey Moon-agtig periode, hvor man bare er begejstret for pludselig at kunne se og aflæse processerne så tydeligt.

Men det ændrer jo ingenting i sig selv. For at man kan bruge data til noget, skal man ændre adfærd, og ikke bare gøre, som man altid har gjort. Det kan være en udfordring for mange, men er en investering, der er givet rigtig godt ud.

Tekst: Frank Ulstrup

ROBOTVÆRKTØJ STILLER KRAV OM INNOVATION

Peter Jørgensen, direktør i OSG Scandinavia A/S

Overgangen fra operatører af kød og blod til fuldautomatiske robotter stiller store krav til producenter af skærende værktøjer.

Det fortæller direktør i OSG Scandinavia A/S, Peter Jørgensen.

– Når en operatør betjener værktøjet, vil han altid kunne stoppe maskinen, hvis en spån bliver for lang og dermed risikerer at knække boret. Så intelligente er robotterne ikke endnu, og derfor gælder det for os om at fremstille værktøjer med endnu finere tolerancer og i nye materialer og med nye belægninger.

Hos OSG, der har hovedsæde i Aichi, Japan og har en global markedsandel på 35 procent inden for produktion af solide værktøjer, er man godt rustet til opgaven, siger Peter Jørgensen.

– Vi har jævnligt besøg af vores dygtige japanske ingeniører, som i samarbejde med danske operatører udvikler nye og mere produktive værktøjer. Derudover er vi så heldige, at vi i Danmark har en række meget omstillingsparate kunder, som gør udviklingsarbejdet nemmere, end så mange andre steder.

Tekst: Frank Ulstrup

METAL & RØR PLADELASERSKÆRING

3D RØRLASERSKÆRING

3D RØRBUKNING NU MED ACTIVE SCAN 3D

SE FILM PÅ VORES HJEMMESIDE WWW.HHMETAL.DK

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

16 MULIGHEDER – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

Administrerende direktør hos Randers Tandhjulsfabrik, Palle Martin, er tilfreds med virksomhedens seneste investering – en Liebherr LFS 500 til fortanding.

CNC-MASKINE ØGER EFFEKTIVITETEN Randers Tandhjulsfabrik har investeret i avanceret CNC-maskine, der hurtigt fræser tænder i kæmpetandhjul.

Administrerende direktør hos Randers Tandhjulsfabrik, Palle Martin, er en overordentligt glad mand.

I begyndelsen af august 2016 ind­ købte virksomheden en kæmpema­ skine af mærket Liebherr LFS 500 til indvendig og udvendig fortanding – altså fræsning af tænder – i tandhjul.

Og erfaringerne her en måneds tid efter ibrugtagelsen er absolut rigtig gode, siger direktøren.

– Den gør os i stand til at bearbej­ de større emner i en bedre kvalitet, end vi hidtil har kunnet. Derudover øger den vores effektivitet, fordi den simpelthen arbejder hurtigere, og fordi vi reducerer vores opstillingstid markant.

“Den gør os i stand til at bearbejde større emner i en bedre kvalitet.”

Den tyskproducerede Liebherr er

CNC-styret ned i mindste detalje, og fræser let tænder i tandhjul på 500 mm i diameter og med en vægt på over 1.000 kg.

I virksomheden er man også positivt overrasket over, så let indkøringsperioden af den super avancerede maskine har været.

– Det har slet ikke været så kompliceret, som vi kunne fryg­ te. Vi købte maskinen på auktion

lettere brugt, men var heldige at få kontakt med den tidligere operatør i Tyskland. Han er ekspert i brugen, og han har været her og instrueret os. Det er gået over al forventning, så maskinen i dag er en væsentlig del af produktionsapparatet.

På tandhjulsfabrikken får man typisk

stål leveret i store stænger med en diameter på op til 400 mm. Deref­ ter skærer man så at sige en skive af stangen, og drejer den så ned til tandhjulets ønskede diameter. Først herefter går man i gang med fræs­ ning af tænderne.

Når tandhjulene er færdigpro­ ducerede havner en stor del af dem i udlandet, eftersom 90 procent af produktionen går til eksport. Sam­ menlagt leverer virksomheden til mere end 100 kunder i 14 forskellige lande i Nordeuropa, Asien og USA.

“Det har slet ikke været så kompliceret, som vi kunne frygte.”

Marine- herunder offshore-in­ dustrien er en stor aftager. Dertil kommer producenter af udstyr til procesindustri og industrien gene­ relt, der også efterspørger tandhjul, fremstillet i Randers.

Randers Tandhjulsfabrik kan også bryste sig af at være en af de største producenter af specialtandhjul og transmissionsløsninger i Skandina­ vien. Virksomheden har eksisteret i snart 100 år som en ordreproduce­ rende virksomhed og har dermed stor erfaring på markedet og en

finger på pulsen i forhold til, hvad kunderne efterspørger. I dag råder man over 12.000 m2 produktions­ faciliteter i Kristrup i udkanten af Randers. Der er 36 ansatte på virksomheden.

Tekst: Frank Ulstrup

FAKTA Randers Tandhjulsfabrik er en familieejet virksomhed, der blev grundlagt i 1920 af Niels Jensen og sønnen Søren Ejner Jensen.

Virksomheden hed dengang Niels Jensen & Søn. I 2015 gennemførte man et succesfuldt generationsskifte, med introduktion af en ny adm. direktør udefra.

ANNONCE

DB Schenker går forrest med ny online markedsplads i transportbranchen Kapløbet er i gang – alle vil være først – de digitale løsninger skal findes. Derfor har DB Schenker netop tegnet kontrakt med den globale online markedsplads uShip for flere mio. kr.

Fem års partnerskab faldt på plads, da DB Schenker tegnede kontrakt med uShip for op imod 70 mio. kr. Dermed får DB Schenker eksklusivt rettigheden til det amerikanske firma uShips fragtbookingsoftware i Europa. ”Med vores nye partnerskab er vi blandt de første i Europa til at få en online markedspladsplatform. Målet er at udnytte nye digitale muligheder, der flytter gods hurtigere og mere effektivt, for dermed at optimere services for vores kunder og samarbejdspartnere,” siger Henrik Dam Larsen, Managing Director i DB Schenker Danmark.

DB Schenker valgte uShips online fragtbookingplatform, fordi uShip siden deres start i 2003 succesfuldt har matchet transportkunder med transportvirksomheder i over 19 lande. Virksomheden er markedsleder, når det kommer til booking af godstransport via mobile enheder, såsom smartphones og tablets. ”DB Schenker vil som markedsleder inden for europæisk landtransport trække på det

meget store potentiale, som vi har for større effektivitet og yderligere optimering af vores omfattende landtransportnetværk til fordel for både vores kunder og vognmænd,” siger Kent Larsen, Sales Director i DB Schenker Danmark.

I slutningen af 2016 vil DB Schenker lancere sit eget Drive4Schenkeronline markedsplads, som vil bruge uShips softwareplatform til at matche positionen på lastbil og gods, så den nærmeste ledige lastbil benyttes til afhentning. ”Dermed bliver omkring 25.000 Schenker godkendte transportpartnere i stand til at finde yderligere gods undervejs på deres ruter. For kunderne vil uShip-platformen betyde hurtigere service, fordi transportordre og godskapacitet vil være synlig med det samme,” slutter Henrik Dam Larsen.

Drive4Schenker bliver til at starte med integreret ved landtransporter fra Tyskland og andre udvalgte europæiske

lande. Derefter vil det blive integreret i hele DB Schenkers vidtrækkende europæiske landtransportnetværk lidt efter lidt.

Om DB Schenker DB Schenker er en af verdens førende udbydere af integrerede logistikløsninger og Supply Chain Management. DB Schenker har 720 kontorer i 36 europæiske lande, et fuldt integreret netværk med 430 operationelle filialer, daglige afgange til alle europæiske terminaler, ca. 32.000 ruter pr. uge og faste dør-til-dør transittider.

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

17 TENDENS – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

MEGET MERE END BARE SVEJSNINGER

SAMARBEJDE FREMFOR KRAVSPECIFIKATION Kravspecifikationer lander sjældent på projektdirektør Per Bech Rasmussens skrivebord. Hos Bila A/S samarbejder man i stedet med kunden om at udvikle den rigtige løsning.

Inden for automationsbranchen er kravspecifikationen mange steder afløst af et innovativt samarbejde mellem kunde og leverandør.

Den tid, hvor kunden havde det totale overblik over sit behov og præcist vidste, hvad der skulle til for at dække det, er måske defini­ tivt forbi.

I hvert fald oplever mange leve­ randører og rådgivere inden for automationsbranchen, at der går længere og længere tid imellem, at en kunde kommer med en fiks og færdig kravspecifikation.

I stedet går tendensen mod et stadigt tættere samarbejde mellem kunde og leverandør – et samar­ bejde, der har til formål at kort­ lægge kundens reelle behov, siger Jan Lythcke-Jørgensen fra kon­ sulentvirksomheden, Implement Consulting Group.

– En vurdering af automatise­ ringsmuligheder kræver stor faglig og teknisk indsigt. Derfor begyn­ der flere og flere opgaver med en vision samt et samarbejde omkring identifikation af løsningskoncepter.

Dermed er de gamle kravspecifi­ kationer helt på vej ud, fortsætter han.

Tendensen skinner også igen­ nem hos en virksomhed som Process Engineering A/S, der med

flere adresser over hele landet har en bred berøringsflade. Her fortæl­ ler man f.eks. sine kunder inden for produktionsoptimering, at det som regel resulterer i ændrede arbejds­rutiner og mindsket pro­ duktionstab, når udefrakommende gennemgår virksomhedens pro­ cesser. Anledningen er igen, at det for kunden er umuligt at overskue alting selv.

“Adskillige undersøgelser viser, at løsningen bliver bedre, når flere parter bidrager med input i processen.”

På Mors nikker Per Bech Rasmussen

genkendende til beskrivelsen. Han er projektdirektør i projekthuset BILA A/S, der hjælper virksomhe­ der med produktionsoptimering gennem automatiseringsløsninger.

Løsningerne dækker over alt fra simpel automatisering til optime­ ring af hele produktionslinjer.

Her er det også meget længe siden, man har fået stukket en fær­ dig kravspecifikation i hånden.

– Adskillige undersøgelser viser, at løsningen bliver bedre, når flere parter bidrager med input i proces­ sen – og det er også vores egen erfaring. Kommer der endelig en kunde med en helt fastlåst forestil­ ling om, hvad vedkommende har brug for, takker vi hellere nej til opgaven – i hvert fald, hvis vi kan se, at den foreslåede løsning ikke er tilstrækkelig, og det ikke er mu­ ligt at få en dialog om indholdet.

Men den situation opstår som sagt

sjældent. I dag er murene mellem kunde og leverandør brudt ned, og det typiske er, at BILA A/S indgår i et forprojekt, hvor man laver en risikovurdering og samtidig detal­ jeret beskriver kundens processer gennem hele værdikæden.

Man vil typisk se på, om der er forhold, der er uhensigtsmæssige i relation til automatisering – f.eks. for mange dele, eller andre forhold, der stiller unødigt høje krav. Er der det, kan en del af løsningen være, at man går tilbage til kundens leverandør, og ændrer design eller andet, for i højere grad at kunne

automatisere processerne. Man om-designer så at sige produktet, så det bliver lettere for robotterne at håndtere det.

– Vi laver meget kundespecifikke løsninger, og har i den forbindelse udviklet en række forskellige sam­ arbejdsmodeller, der skal sikre, at vi skaber størst værdi for kunden.

Men det helt grundlæggende er, at begge parter skal være indstillet på at indgå i et samarbejde og afsætte den nødvendige tid og de nødven­ dige ressourcer.

Per Bech Rasmussen er ikke i tvivl om at fremtiden, i takt med at produktionsprocesser bliver mere og mere komplekse, vil byde på et endnu tættere samarbejde mellem kunde og leverandør.

– Vi begyndte allerede for fem år siden at udvikle forskellige samar­ bejdsmodeller, så vi føler os godt klædt på til fremtidige udfordrin­ ger, siger han.

Tekst: Frank Ulstrup

FAKTA BILA A/S tilbyder rådgivning, konstruktion, udvikling, implementering og servicering af robotanlæg. Man råder over eget værksted, hvor man konstruerer specialværktøj til robotanlæg.

Niels Madsen, direktør Nordisk Svejse Kontrol A/S

Nordisk Svejse Kontrol A/S er i forvejen akkrediteret til at udføre ikke destruktiv prøvning inden for en lang række prøvemetoder, heriblandt ultralyd, radiografi og magnetprøvning.

Men nu er virksomheden, der har hovedkontor i Esbjerg, godt på vej til også at blive certificeret som bemyndiget organ til godkendelse af trykbærende anlæg.

Det forberedende arbejde med certificeringen hos DANAK har været en lang og omfattende proces, fortæller direktør Niels Madsen.

– Vi startede for halvandet år siden med at udarbejde beskrivelser af de forskellige processer, hvilke folk, der må gøre hvad, og hvilke uddannelser, de skal have osv. Det har været en meget stor opgave, som vi forventer at se resultatet af i starten af næste år, hvor vores godkendelse gerne skulle være i hus.

Til den tid vil den 150 mand store virksomhed ikke bare kunne rådgive og lave trykprøvninger og svejsegodkendelser, som man hovedsagelig gør i dag. Man vil kunne præsentere sig som totalleverandør på området, og dermed stå for godkendelse af alt fra design til materialevalg, når det gælder konstruktion eller løbende kontroller af f.eks. tank- og røranlæg.

– Det bliver et helt nyt forretningsområde for os, som vi selvfølgelig glæder os til at give os i kast med, siger Niels Madsen og tilføjer.

– Det betyder også, at der vil blive meget mindre bøvl for vores kunder, som fremover kun behøver at kontakte én aktør, når et anlæg skal godkendes.

Tekst: Frank Ulstrup

Verdens største producent af gevindtappe www.osgeurope.com

Annonce

Denne udgivelse er et indstik fra European Media Partner

18 FREMTID – FREMTIDENSINDUSTRI.DK

FREMTIDEN ER PRINTET I 3D Vi står på tærsklen til en ny industriel revolution med 3D-printing som omdrejningspunkt. Men danske virksomheder halter bagefter, lyder det fra ekspert.

På den internationale rumstation er

det af indlysende årsager en besvær­ lig affære at skaffe reservedele til det højteknologiske isenkram. Af samme grund råder rumstationen over en 3D-printer, så astronauterne selv kan fremstille det værktøj og de dele, de mangler.

Men rumstationer er langt fra det eneste sted, hvor 3D-printing er relevant.

Tværtimod kan teknikken bruges næsten overalt, hvor hurtig og billig fremstilling er efterspurgt – og det er den stort set alle steder. Derfor er det også lidt af en industriel revo­ lution, vi står overfor, siger Jimmi Friborg fra Innovation Lab, der bl.a. rådgiver virksomheder om digitale løsninger og nye teknologier.

– 3D-teknologien er revolutione­ rende, fordi den er hurtig og billig i drift, og fordi den med tiden vil blive hvermandseje. Dermed vil vi selv kunne fremstille de ting, vi står og mangler, i stedet for at skulle gå ned og købe dem. Det betyder også, at det er en teknologi, der skubber til markedskræfterne i retning af at demokratisere produktudviklingen.

I dag er det imidlertid et fåtal af

danske virksomheder, der har taget teknikken til sig. Ifølge Jimmi Friborg hænger det sammen med,

3D-print er en teknik, der skubber til markedskræfterne i retning af at demokratisere produktudviklingen, siger Jimmi Friborg fra Innovation Lab.

at industrielle 3D-printere stadig er dyre i anskaffelse – typisk fra en halv million kr. og op – men også fordi, man ikke helt har fået øjnene op for potentialet.

– Med 3D-print, kan man hur­ tigere gå fra design til produktion og hurtigere komme igennem hele processen med at fremstille værk­ tøjer og støbeforme, og hvad der nu ellers skal til. Det giver en enorm tidsbesparelse, og dermed også et billigere og mere konkurrencedyg­ tigt produkt.

Jimmi Friborg peger på, at man i

Kina printer ti huse på et døgn – det vil sige husenes vægge – og at den amerikanske virksomhed Local Mo­ tors, er i stand til at printe en bil, der består af 49 dele mod en almindelig bils op mod 6.000 forskellige dele.

– Det er eksempler på færdigud­ viklede produkter, som skabes på ingen tid. Dertil kommer en række andre faggrupper, der rundt om­ kring i verden benytter 3D-print. Et eksempel er tandkirurger, der prin­ ter tænder, og i den mere ekstreme ende er det faktisk snart muligt at printe med stamceller og dermed

skabe både hud og kunstige organer.

Det er stadig på forsøgsplanet, men teknikken er grundlæggende på plads.

I princippet er det kun fantasien, der sætter grænser for, hvad der i fremtiden vil kunne fremstilles på en 3D-printer. I dag er det allerede muligt at printe i de fleste materi­ aler, som sand, glas, plastik, metal, beton, kompositmaterialer – og som sagt også stamceller.

Mulighederne inden for materi­ alevalg bør derfor heller ikke være

det, der afholder danske virksomhe­ der fra at komme med på vognen, siger Jimmi Friborg. Han peger desuden på, at der kan være andre og mere indirekte gevinster ved at anskaffe en 3D-printer.

– Erfaringerne peger på, at det kan frisætte kreative ressourcer hos medarbejderne, hvis de har fri adgang til printeren. Det kræver selvfølgelig, at man har en virksom­ hedskultur, der understøtter det eksperimenterende og legende, men det er også en tendens, vi ser flere og flere steder.

Af samme grund er Jimmi Friborg da heller ikke i tvivl om, at danske virksomheder nok skal omfavne teknikken på et tidspunkt. Det bli­ ver de efter hans mening nødt til.

– Af rene konkurrencemæssige hensyn tror jeg, at man vil blive tvunget til det. Derfor er mit gæt også, at der inden for de næste fem år kommer til at stå en 3D-prin­ ter i langt de fleste virksomheder herhjemme.

Tekst: Frank Ulstrup

FAKTA Der findes en lang række forskellige 3D-printertyper, men de mest almindelige kan inddeles i tre kategorier: FDM-printeren, der varmer materialet op i en dyse, før det sprøjtes ud; SLS/SLM-printeren, der smelter printmaterialet med en laser; og endelig SLA/DLP-printeren, der printer med plast og hærder det med uv-lys.

3D-print

Når kun fantasien sætter grænserne

NYHED

sys rste Strata os fø s a p o r ndet h Nordeu inter er la r p e v r fa /S. J750 evelop A Damvig D r både rinter, de p D 3 te nt og Enes transpare t, e v r fa e ld lagtykkels printer fu d e m le teria blødt ma til 14my. helt ned tion e informa r e g li r e d 36 For y 3 99 37 ring på 4

Detaljeret

Fleksibelt

Komplekst Nu kan du få 3D-printet dine modeller og prototyper i op til 107 forskellige materialekombinationer.

Indhent tilbud på dine projekter på damvig.dk. Med små tyve års erfaring har vi mandskabet og 3D-Print – gør ideer til virkelighed 3D-Print – sætter fart på udviklingen 3D-Print – giver økonomiske fordele

maskinparken til at løse dine opgaver hurtigt, præcist og diskret.

Ring allerede i dag på 43 99 37 36

www.damvig.dk • +45 43 99 37 36

VERDENSKLASSE

MASKINER

Pedersen værktøjsmaskiner ApS Metalgangen 9A 1-2 DK-2690 Karlslunde

Phone +45 58 50 49 20 E-mail info@pmts.dk www.pmts.dk