Dynamic Precision: solução da Heidenhain para peças precisas em tempos mínimos de mecanizado

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Com Dynamic Precision, a HEIDENHAIN explora o potencial de precisão da máquina ferramenta. Dynamic Precision permite compensar os desvios dinâmicos da máquina-ferramenta, assegurando a fabricação de peças com uma precisão de contorno mais elevada e com um melhor acabamento superficial – e tudo isso com uma velocidade de mecanizado superior.

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Dynamic Precision: solução da HEIDENHAIN para peças precisas em tempos mínimos de mecanizado

Figura 1. Movimentos altamente dinâmicos em mecanizados de 5 eixos: Dynamic Precision compensa os desvios resultantes.

O mecanizado de uma peça apresenta frequentemente um conflito de interesses: se a peça deve ter contornos precisos, as operações de fresado não podem ser demasiado rápidas. Pelo contrário, quando se requerem avanços elevados, a precisão do contorno e a definição da superfície habitualmente sofrem. Que fazer? As fábricas modernas enfrentam-se constantemente com o desafio de atingir precisões mais elevadas com, em simultâneo, menores tempos de mecanizado. Os aumentos de produtividade e a pressão dos custos obrigam os fabricantes de peças a reduzir os seus tempos de execução. Os exigentes

requisitos quanto à precisão e definição da superfície devem cumprir-se sem trabalhos adicionais de acabamento, que consomem tempo. Poderá parecer que este conflito não tem solução. Mas é precisamente aqui onde Dynamic Precision entra em jogo. Dynamic Precision faz os mecanizados de precisão ainda mais rápidos, e aumenta os rácios de produção. Os operários das máquinas não perdem tempo nem dinheiro em operações desnecessárias. Dynamic Precision para controlos numéricos TNC é um pacote de funções opcionais que se complementam de forma idónea entre si. Estas funções de re-

gulação melhoram a precisão dinâmica de máquinas-ferramenta. Numa máquina com Dynamic Precision, as operações de fresagem podem realizar-se de forma mais rápida e precisa.

A CAUSA SÃO DESVIOS DINÂMICOS Desvios dinâmicos são desvios de posição angulares transitórios ou vibrações no centro da ponta da ferramenta (TCP = Tool Center Point). Aumentam quanto mais se incrementa a velocidade em que se executa um programa NC. A regulação do acionamento normalmente não pode compensar totalmente os desvios dinâmicos. Isto conduz a um erro de seguimento entre a posição nominal e a real dos eixos de avanço. O erro de arrasto é uma medida da qualidade da regulação, isto é, indica-nos o quão bem traça o controlo um contorno nominal. Os desvios dinâmicos alteram ao longo do tempo de vida da máquina, dado que, por exemplo, as forças de fricção nas guias variam devido ao desgaste. Os desvios dinâmicos também aumentam habitualmente em máquinas com cinemáticas de mesa quando se colocam peças pesadas.

QUAL A ORIGEM DOS DESVIOS DINÂMICOS? Os desvios dinâmicos são o resultado direto das próprias operações de mecanizado. As forças de mecanizado, nomeadamente, elevadas forças e pares de avanço, deformam brevemente partes da máquina. A ferramenta é submetida a contínuos processos de aceleração e travagem. Devido à inércia das massas, as posições nominal e real da fer-


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