WirelessHART: otimização do processo de desnitrificação num permutador de calor
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Como poderemos melhorar a monitorização de uma fábrica quando os pontos de medição são de difícil acesso? A RSMVA em Basileia, Suíça, resolveu adotar a solução WirelessHART da Endress+Hauser com o objetivo de melhorar e assegurar o controlo do processo de desnitrificação.
Figura 1. RSMVA Basileia © Valorec Services AG.
A RSMVA é o centro de incineração da região de Basileia, e é controlada pela empresa de serviços ambientais VEOLIA ENVIRONNEMENT PARIS, que emprega mais de 300 mil pessoas em 115 países. Este centro de incineração é o maior da Suíça e é gerido pela Valorec Services AG uma subsidiária da VEOLIA. Mais de 32 toneladas de resíduos são queimados todos os anos neste local. Além de sólidos, pastas e líquidos, este centro processa também resíduos gasosos perigosos. O subproduto do centro de incineração é maioritariamente energia na forma de vapor saturado e eletricidade. O vapor é destinado à fábrica da NOVARTIS, e o calor residual abastece o centro comercial e de negócios Stuecki. A eletricidade gerada com a turbina a vapor fornece quase um terço das necessidades energéticas do centro de incineração. A gestão de resíduos não é a única competência da Valorec Services AG. A empresa também é responsável pela
gestão de energia nas instalações da NOVARTIS em três locais na Suíça.
O PROCESSO DE DESNITRIFICAÇÃO Quando lixo perigoso é queimado são libertados gases tóxicos que têm de ser tratados antes de poderem ser libertados com segurança na atmosfera. Para que
os gases que provocam o efeito estufa possam ser filtrados, têm de passar por 6 etapas de limpeza. A primeira limpeza consiste numa filtração, adsorção e absorção, bem como conversão catalítica. Após as 6 etapas do processo de limpeza, os gases de combustão são alimentados através do denominado processo de desnitrificação. Aqui os óxidos de nitrogénio (NOx) são reduzidos num catalisador e o calor dos gases é recuperado num permutador de calor. O calor recuperado é utilizado para aquecer os gases que entram no catalisador. A temperatura dos gases de combustão que entram no processo NOx ronda 120º C e têm de ser aquecidos a um mínimo de 230º C para que os NOx existentes nos gases de combustão possam ser reduzidos no catalisador. O calor adicional é fornecido através de um queimador de gás.
CONTEXTO DO PROJETO O permutador de calor é constituído por várias placas que permitem a passagem do caudal. Com o passar do tempo, depósitos acumulam-se nas placas e a transferência de calor não é alcançada, esta ocorrência conduz a uma quebra na eficiência do permutador de calor. Tais depósitos têm influência direta na perda de pressão do gás de combustão,
Figura 2. Visualização do processo de desnitrificação no sistema de controlo da ABB.