A estrategia de manutenção de grandes Centrais Hidroelétricas na EDP Produção

dossier sobre grandes hĂ­dricas

a estratÊgia de manutenção de grandes Centrais na EDP Produção A estratÊgia de manutenção aplicada aos Ativos de Produção Hídrica na EDP Produção resulta do Plano EstratÊgico implementado a partir de 1996 e que tem sucessivamente sido otimizado e melhorado em função da vasta experiência consolidada e das alteraçþes de envolvente e mudança de paradigma do setor elÊtrico. Elsa Ferraz EDP Produção

Esta estratÊgia Ê traduzida em Planos de Manutenção e em pråticas de atuação, que tem permitido alcançar e obter resultados sustentados ao longo de mais de uma dÊcada, como atestam as elevadas taxas de disponibilidade ao nível do parque em exploração (de excelência e das mais elevadas a nível internacional).

A EDP Produção detĂŠm um portefĂłlio de ativos de produção hĂ­drica equipados com uma panĂłplia de equipamentos com diferentes idades e tecnologias e, como qualquer instalação industrial, independentemente do envelhecimento natural e/ou motivado pelo resultado da sua exploração. O seu correto funcionamento ĂŠ fundamental e essencial para atingir os objetivos corporativos da empresa, de forma a maximizar a produtividade rança, no estreito respeito pelo meio ambiente e segurança industrial e imperiosa para gerir o desempenho e o ciclo de vida dos ativos. De acordo com a NP EN 13306:2007 a manutenção ĂŠ â€œâ€Ś a combinação de todas as açþes tĂŠcnicas, administrativas e de gestĂŁo, durante o ciclo de vida de um bem, destinados a mantĂŞ-lo ou repĂ´-lo num estado em que ele pode desempenhar a função requerida.â€? Para a EDP Produção, Ă manutenção compete manter os equipamentos em condiçþes prĂłximas do Ăłtimo, com as suas qualidades e mitigando procurar, incessantemente, alcançar um compromisso e equilĂ­brio entre a maximização da disponibilidade – Desempenho, a minimização dos custos de manutenção – Custos e com um risco controlado – Risco. A missĂŁo da manutenção dos ativos hĂ­dricos ĂŠ ter, idealmente, zero avarias nos equipamentos. É certo que a manutenção se inicia muito antes da ocorrĂŞncia 34

da avaria, isto ĂŠ, na fase de conceção do equipamento e todas as preocupaçþes inerentes com as questĂľes de salvaguarda da Manutibilidade, da Fiabilidade e da Disponibilidade, assim como da sua Durabilidade (vida Ăştil). ! xiste a preocupação de assegurar uma racionalidade econĂłmica, isto ĂŠ, " # $ de modo a que esses Ă­ndices possam ser atingidos com um custo global mĂ­nimo. Procura-se encontrar o ponto Ăłtimo que minimiza os custos totais, resultantes dos custos associados das falhas e dos custos de manutenção, baseado no lema “The right work at the right timeâ€?. %" & tenção variou ao longo dos tempos. Se nos anos 40 e 50, a manutenção ' * geração a manutenção começou a assumir uma importância particular, havendo uma maior responsabilização em diminuir os custos mas com a preocupação de garantir uma vida Ăştil mais longa. Desde a dĂŠcada de 80, e atĂŠ Ă atualidade, a manutenção assumiu-se como proeminente, onde as prĂĄticas e açþes de manutenção aos equipamentos sĂŁo recorrentes para Nas organizaçþes, e a EDP Produção nĂŁo foge Ă regra, a manutenção # + trĂŞs tipos: Manutenção Corretiva, Preventiva e Melhorativa. Sendo que o momento da deteção e ocorrĂŞncia da falha ĂŠ crucial para determinar e A Manutenção Corretiva ĂŠ desenvolvida apĂłs a ocorrĂŞncia de uma avaria e destina-se a repor o bem num estado em que permite realizar a função requerida, isto ĂŠ, a atividade de manutenção efetuada na sequĂŞncia da falha tendo em vista a reposição e/ou restauração da sua função. % " # ser apelidada de Paliativa “Desenrascarâ€? – para o caso em que se veri # ' " " um instante de tempo mais oportuno e que nĂŁo cause interferĂŞncia com a disponibilidade do ativo e que seja coincidente com um perĂ­odo destinado Ă manutenção planeada, ou de Curativa “Repararâ€? – quando + #

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a melhorar a segurança, manutibilidade e a exploração em geral de um dispositivo. De acordo com a Norma AFNOR X 60-010 existem cinco nĂ­veis de manutenção, sendo que o quinto ĂŠ respeitante Ă manutenção melhorativa, como o grau de especialização de conhecimento tĂŠcnico de engenharia de manutenção e dos processos para a implementação de açþes de renovação, reconstrução dos equipamentos parcial e/ou total, de forma a alterar as condiçþes iniciais do bem ou da instalação. A prĂĄtica deste tipo de manutenção na EDP Produção, representa cerca de 3%, e baseia-se em princĂ­pios relativos a prolongar de exploração da anĂĄlise e deteção de anomalias, facilitar as tarefas dade, produtividade e rendimento. Atualmente, os pressupostos do negĂłcio da produção de energia atravĂŠs das centrais hĂ­dricas que funcionam em regime de mercado ! " # ponibilidade e rapidez de resposta, custos de operação e manutenção " e dinamização de prĂĄticas e condutas sustentadas em manutenção melhorativa, como ĂŠ o caso do Lean, da melhoria contĂ­nua. Do ponto de vista da estrutura organizativa da O&M nos Ativos de Produção HĂ­drica, a EDP Produção estĂĄ dividida em trĂŞs Centros de Produção: CĂĄvado-Lima (Caniçada), Douro (RĂŠgua) e Tejo-Mondego (Castelo do Bode) com equipas prĂłprias de especialidade nas ĂĄreas de elĂŠtrica, mecânica e civil para a realização das prĂĄticas de manutenção corrente e local. Para uma manutenção nĂŁo corrente e uma atuação transversal existe uma estrutura de apoio localizada no Porto. Os resultados da estratĂŠgia de O&M da EDP Produção tĂŞm revelado bons nĂ­veis de desempenho no contexto do setor, no referente aos indicadores tĂŠcnicos de qualidade de serviço (disponibilidade e $ ' *+01 centros produtores hĂ­dricos teve uma taxa de disponibilidade de 95,3%, o valor da indisponibilidade planeada foi de 3,96% e 0,7% 4 8* ;8; ;0< sucedidos, com um indicador de saĂ­das nĂŁo programadas por 7000 horas de 5,5 horas para 373 054 horas de funcionamento. Em jeito de conclusĂŁo, a EDP Produção tem como missĂŁo garantir a otimização da gestĂŁo do portefĂłlio de ativos hĂ­dricos, promovendo a exploração dos Centros de Produção de acordo com critĂŠrios ! > tados, cumprindo e fazendo cumprir as Normas de segurança e a legislação ambiental. Pela sua vasta experiĂŞncia consolidada tem uma estratĂŠgia de O&M implementada hĂĄ mais de duas dĂŠcadas, baseada em planos de manutenção e prĂĄticas de atuação que resultam de um trabalho em equipa, com o objetivo de alcançar zero avarias. Ă&#x2030; ajustada, avaliada e melhorada em função da experiĂŞncia, dos indicadores tĂŠcnicos e das mudanças de paradigma do setor elĂŠtrico, com vista a garantir taxas de disponibilidade de excelĂŞncia e das mais elevadas a nĂ­vel internacional, com critĂŠrios de racionalidade tĂŠcnico-econĂłmica. Com vista a alcançar uma vantagem competitiva, o foco no planeamento da manutenção suportada na anĂĄlise e ? de produção hĂ­drica assume relevância para maximizar o ciclo de vida Ăştil e aumentar, assim, o retorno dos investimentos. Em suma, a cional dos equipamentos mas faz elevar o desempenho operacional e a sua disponibilidade, pelo que todas as polĂ­ticas de manutenção sĂŁo vĂĄlidas desde que estejam de acordo com os critĂŠrios de racionalidade de cada instituição e/ou organização.