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O setor industrial, em particular a indústria dos moldes, encontra ‑se em constante evolução e em busca de soluções que sejam tecnologicamente mais avançadas, flexíveis e personalizadas, que permitam elevar a produtividade sem perder precisão e garantindo resultados de alta qualidade. Neste contexto, a I4.0 tem um papel decisivo.
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informação técnico-comercial
Aumento de produtividade nos moldes com a Fagor Automation
A Fagor Automation desenvolveu o sistema CNC QUERCUS tendo sempre em vista os conceitos de i4.0 e, desta forma, entregar aos seus clientes uma plataforma que permita desenvolver soluções customizadas. O sistema QUERCUS é uma plataforma completa e integral onde se inclui o comando numérico, reguladores, fontes, sistemas de comunicação e sistemas de captação 100% digitais, tudo isto com capacidade de comunicação e customização abertos. Com todo este potencial, a indústria de moldes irá ser beneficiada com tecnologia, que permite uma produção mais económica e ágil, devido a algoritmos de controlo melhorados com novas performances de CPU que irão permitir desbastes mais rápidos e acabamentos mais suaves e precisos. Toda a tecnologia de i4.0 sairá reforçada com novos
protocolos e ferramentas que permitem que a informação seja partilhada e ajude de forma efetiva em tomadas de decisão importantes. Trata-se de uma solução dirigida a máquinas de alta performance como fresadoras, tornos, laser, aditiva e 3C (computer, communication and consumer electronics) que incorpora todos os requisitos do mercado atual e preparado para dar resposta aos desafios futuros, que permitirá aos fabricantes de máquinas continuar a evoluir e manterem-se na vanguarda tecnológica, contribuindo para um aumento de competitividade e para a digitalização da indústria. Como o QUERCUS é uma plataforma renovada irá trazer benefícios tanto para os fabricantes de máquinas como para os utilizadores, desde os operadores até à gestão da empresa.
Os fabricantes irão reconhecer a simplicidade deste novo sistema com uma substancial redução do espaço necessário para instalação dos módulos QUERCUS, tanto da CPU como dos módulos reguladores e fontes. Esta redução de espaço necessário pode chegar a 60% menos quando comparada com a plataforma FAGOR anterior ao QUERCUS. Esta nova plataforma também promove a centralização do sistema de automação no CNC, o que permite um comissionamento mais rápido e que pode ser feito totalmente num simulador offline, incluindo a definição de regulação, motores e captação e descarregar toda a configuração para o CNC para iniciar o arranque da máquina com todo o sistema já pré-configurado. O facto de ser possível usar captação 100% digital abre a possibilidade de utilizar sistemas de feedback com resoluções ainda maiores que podem ser nanométricas. Esta informação adicional permite que novos algoritmos de controlo de maquinação de alta velocidade possam produzir peças acabadas diretamente da máquina CNC sem necessidade de outro processo de produção adicional. Com esta evolução, os utilizadores de um sistema QUERCUS também são beneficiados com um HMI renovado, mais intuitivo e confortável a que chamámos HMIelite. O HMIelite está construído sobre tecnologias que habitualmente encontramos na Internet todos os dias: HTML5, CSS3 e Javascript. Por serem tecnologias abertas e bastante populares, será muito acessível produzir HMI customizados e dedicados a promover a construção de interfaces de operador que promovem a eficiência e a eficácia das operações. Estas customizações podem ser tão simples como ajustar as cores, tipos de letra ou definição de atalhos para melhorar a ergonomia e segurança no trabalho, ou podem ser customizações mais