Método de implementação de um Sistema de Gestão de Manutenção e metodologia para manutenção eficient

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ARTIGO CIENTÍFICO

Método de implementação de um Sistema de Gestão de Manutenção e metodologia para manutenção eficiente em máquinas pesadas Sara Proença e Filipe Didelet Instituto Politécnico de Setúbal – Escola Superior de Tecnologias de Setúbal Campus do IPS, Estefanilha, Setúbal, Portugal

RESUMO

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ste estudo pretende abordar sobretudo a gestão da manutenção, propriamente dita e a estratégia de utilização da manutenção. Hoje em dia o mercado é muito competitivo e a sobrevivência das empresas depende da sua capacidade de prontidão a inovar e a realizar melhorias contínuas. A pesquisa teve como fundamento a base da manutenção e todas as questões inerentes a esta. Descreve e salienta a importância da manutenção e resolução de problemas nos dias de hoje, nas empresas. Para o setor específico da manutenção de máquinas pesadas, apresenta-se uma proposta de organização com o objetivo de fazer melhor uso dos recursos humanos e materiais, que poderá ser replicado em máquinas equivalentes. A criação de um método de implementação de um sistema tem como objetivo a sua implementação, melhoria continua e eliminação de falhas. É apresentado procedimento de apoio à decisão que sustenta a organização da manutenção e o sistema de gestão da mesma. Este estudo foi realizado para três tipos de máquinas: escavadora, máquina florestal e pá carregadora de rodas. Palavras-chave: Manutenção, Máquinas Pesadas, Organização da Manutenção, Sistema de Gestão da Manutenção.

1. INTRODUÇÃO Qualquer equipamento está sujeito a um processo de deterioração. Para que o equipamento mantenha as suas funções, para o qual foi concebido é necessário mantê-lo em boas condições de funcionamento. Ao longo do tempo de vida do equipamento são efetuadas reparações, inspeções, substituição de itens, rotinas, entre outras atividades / tarefas. A manutenção é uma das áreas mais importantes na atividade industrial, esta “contribui para o desempenho produtivo, segurança, qualidade do produto, as boas relações interpessoais, a imagem da empresa, a rentabilidade económica do processo produtivo e a preservação dos investimentos” [1].

2. MANUTENÇÃO O departamento ou serviço de manutenção, numa empresa, relaciona-se com as áreas que constituem a empresa. As áreas que têm

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correlação com a manutenção são: compras, qualidade, segurança e saúde no trabalho (SST), produção/fabrico, armazém e gestão de stocks, comercial, gabinete de estudos, recursos humanos, recursos financeiros.

Figura 1. Organigrama de relações da manutenção com outras áreas da empresa (adaptado) [2].

A manutenção tem vindo a procurar novas formas de pensar, devido às novas exigências de mercado. A necessidade da manutenção de um equipamento industrial tem como base três aspetos: 1. A manutenção de um equipamento representa sempre uma componente na função de produção (apesar destas tarefas terem responsabilidades diferentes); 2. Existe uma conexão entre as tecnologias de fabricação e ferramentas com a manutenção de equipamentos; 3. A eficiência económica das atividades / intervenções da manutenção devem ser vinculadas à produtividade de cada equipamento, assim como a qualidade [3]. Esta excelência procurada pelas empresas reflete a competitividade existente entre estas, em qualquer ponto do globo, oferecendo produtos com qualidade e preços atrativos, nos prazos de entrega, sendo assim considerado um fornecedor confiável, mais conhecido pelo termo “classe mundial”. Como referido, para que exista sucesso na função da produtividade está implícito que um fator que contribui para este, é


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