soluções no processo no fabrico de quadros elétricos

informação tÊcnico-comercial

soluçþes no processo no fabrico de quadros elÊtricos Acima de tudo, a padronização, automação e as soluçþes em todo o processo oferecem um grande potencial de automação para as atividades manuais mais demoradas, como o fabrico de quadros elÊtricos, por exemplo. A Weidmßller tem trabalhado intensivamente estas åreas e desenvolveu soluçþes para cada etapa de trabalho, acelerando o processo em atÊ 80%.

A verdade ĂŠ que “o cliente nĂŁo quer produtos mas soluçþesâ€?. É particularmente interessante quando as soluçþes de automação ou da cloud oferecem mais potencial para as tarefas manuais ETEVIRXIQIRXI WS½WXMGEHEW 9Q zXMQS I\IQplo ĂŠ o fabrico de quadros elĂŠtricos que ainda exige o trabalho manual e os olhos dos especialistas, tanto nos postos de trabalho como no local da instalação. EstĂĄ mesmo provado que os pontos de contacto de cablagem e marcação – tarefas efetuadas hĂĄ dĂŠcadas – podem ser melhorados, nĂŁo acelerando apenas o trabalho como tornando-o mais confor tĂĄvel e menos propenso a erros. Esta ĂŠ uma situação win-win tanto para os clientes como para os fabricantes.

Com as suas soluçþes de postos de trabalho, a Weidmßller examinou e otimizou todas as etapas de trabalho.

% GMsRGME RS JEFVMGS HI UYEHVSW elĂŠtricos %W MRWTIp~IW QIXzHMGEW TEVE E SVKERM^EpnS HI trabalho existem desde o inĂ­cio da IndĂşstria 1.0.

Um exemplo importante ĂŠ o sistema de produção da Toyota que resultou do desenvolvimento do mĂŠtodo de organização do posto de trabalho 5S e os princĂ­pios Lean. Um estudo atual do Institute for Control Engineering of Machine Tools and Manufacturing Units (ISW) da Universidade de Estugarda estĂĄ focado no fabrico de quadros IPIXVMGSW 3 XuXYPS I\EXS HS IWXYHS q “Fabrico de quadros elĂŠtricos 4.0 – um estudo do potencial da automação e digitalização no fabrico de quadros elĂŠtricos e aparelhagem em mĂĄquinas clĂĄssicas e na engenharia das instalaçþes.â€? Baseia-se num estudo de campo de 12 construtoras de painĂŠis alemĂŁs. Ao fazer isso, os cientistas da UniversiHEHI HI )WXYKEVHE RnS Wz I\EQMREVEQ S IWXEHS VIEP GSQS XEQFqQ ZIVM½GEVEQ EW VIGSQIRHEp~IW IWTIGu½GEW 3 VIWYPXEHS HIWXI IWXYHS q UYI aqueles que participaram veem um potencial 84

consideråvel de melhoria e economia no fabrico de quadros elÊtricos, tanto em termos de padronização como tambÊm na uniformização dos TSWXSW HI XVEFEPLS 3 TPERIEQIRXS HI TVSNIXS I o trabalho de conceção do diagrama do circuito EGEVVIXEQ QEMW HI HS XIQTS HI XVEFEPLS durante a fase de planeamento. Isto porque são processos inconsistentes de engenharia e com requisitos cada vez mais complexos como sendo o resultado do crescimento do projeto empresarial. As múltiplas tarefas manuais para a montagem mecânica e cablagem durante a instalação VITVIWIRXEQ QEMW HI HS XIQTS HI XVEFElho. E Ê aqui que as soluçþes da Weidmßller são mais vantajosas.

Planeamento, instalação e operação % GSRWMWXsRGME HSW HEHSW HMKMXEMW QSPHE XSHE E gama de produtos Weidmßller. As ferramentas de software ETSMEQ S YXMPM^EHSV HIWHI S MRuGMS 3W dados são gravados digitalmente desde o início do processo e disponibilizados para todas as etapas seguintes com o M-PRINTŽ 463 QEVGEpnS Wire Processing Center (cablagem de cabos semi-automåtica) e o ;IMHQ‚PPIV 'SR½KYVEXSV GSR½guração). Cada ferramenta possui interfaces CAE

para disponibilizar råpida e facilmente os dados nos ambientes de engenharia mais comuns. Ao aceder aos dados gerados durante a fase de plaRIEQIRXS VIHY^ WMKRM½GEXMZEQIRXI E XE\E HI erro porque nenhuma informação Ê perdida entre as etapas individuais de trabalho e não hå necessidade de processamento manual. A conWMWXsRGME HMKMXEP XEQFqQ EGIPIVE E HSGYQIRXEpnS ½jZIP S XVEFEPLS HI JYRGMSREQIRXS I QERYXIRção porque alÊm de todas as etapas de produpnS WIVIQ QSRMXSVM^EHEW XSHEW EW GSR½KYVEp~IW podem ser reproduzidas. % TEHVSRM^EpnS I E GSRWMWXsRGME WnS EW TVMRGMpais prioridades, mesmo para as compras, a preparação e o armazenamento do trabalho, como a utilização de marcaçþes compatíveis entre fabricantes para permitir um quadro elÊtrico claramente marcado. AlÊm das ferramentas utilizadas para planear e encaminhar dados, a Weidmßller tambÊm XIQ TIRWEHS QYMXS IQ IVKSRSQME I I½GMsRGME RS TSWXS HI XVEFEPLS 4SV MWWS E SJIVXE RnS WI ½GE pelos componentes individuais, como ferramentas e instrumentos de medição. A Weidmßller concentrou-se no posto de trabalho como um todo, demonstrando-a como um posto de traFEPLS QzZIP TEVE E QSRXEKIQ HI GEFSW I GSQ uma caixa de ferramentas.

Figura 1 Otimize os processos de trabalho na construção de painÊis com soluçþes completas para o local de trabalho.

Wire Processing Center (WPC) – montagem prÊ-automåtica de cabos A montagem, cablagem e marcação de cabos na construção de painÊis demoram algum tempo.

Existem sistemas totalmente automatizados para uma produção em larga escala, mas não são adeUYEHSW TEVE S RIKzGMS HI JEFVMGS HI UYEHVSW elÊtricos que geralmente necessitam de utili^EV JIVVEQIRXEW GPjWWMGEW 3 Wire Processing Center (WPC) da Weidmßller preenche esta lacuna entre a automação total e o trabalho totalmente manual – componentes perfeitamente coordeREHSW EPSNEHSW RYQE IWXEpnS HI XVEFEPLS QzZIP