Teste de estanqueidade com a TEKL
SOLUÇÃO A solução encontrada para controlar a qualidade das peças produzidas pela TEKL e deixar os seus clientes 100% satisfeitos, passou por integrar um equipamento de teste de estanqueidade.
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case study
A TEKL dedica-se à produção de soluções de iluminação, tendo como objetivo principal a conquista de uma posição concorrencial diferenciada, conseguida através da introdução de produtos com grande valor acrescentado e inovação tecnológica.
num sistema de tamponamento e contagem de peças semi-automático a TEKL conseguiu: • Ausência de reclamações dos clientes; • Controlo de 100% das amostras; • Aumento da produtividade em 20% (1000 peças/7,5 horas); • Possibilidade do operador executar outras tarefas enquanto o equipamento testa as peças; • Melhoria das condições de trabalho do ponto de vista da ergonomia.
robótica
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Figura 3. Equipamento de teste. Figura 6.
Figura 1.
DESAFIO A qualidade das peças que fabrica é um pilar fundamental para a TEKL e tem repercussões diretas na imagem da marca junto dos seus clientes.
Este projeto foi implementado em 3 fases até cumprir totalmente os requisitos de qualidade e atingir a máxima eficiência: • Fase I – Testes por amostragem; • Fase II – Testes a 100% das unidades produzidas; • Fase III – Implementação de um processo semi-automático.
Figura 4.
“A instalação desta máquina na fábrica melhorou muito a produção e o bem-estar dos operários responsáveis por testar as peças. Já não se queixam de dor nos pulsos e podem fazer outras tarefas enquanto o equipamento faz o teste. Além disso testam-se mais peças ao mesmo tempo e não temos de nos preocupar com a contagem das mesmas. A máquina também faz isso automaticamente, separando as peças boas das rejeitadas.” Fabiana Pinto, Responsável de Soldadura
Figura 2. Peça de teste.
É neste contexto que se coloca o desafio de medir a estanqueidade de peças soldadas por ultrassons, reduzir o número de peças defeituosas, ou seja, com valores de fuga inadmissíveis e simplificar o processo de fabrico, ao mesmo tempo que promove a ergonomia.
Figura 5.
RESULTADO Graças ao equipamento de teste de estanqueidade automático integrado
Figura 7.