ESPECIAL › LUBRIFICANTES
Ă“leos de corte – Metalurgia e Metalomecânica JosĂŠ Neto 8ÂłGRMGS HI +SVQEÂąÂS
INTRODUĂ‡ĂƒO 3E MRHĂ…WXVME HE QEUYMREÂąÂS TSV EVVERUYI HE ETEVE Âł YXMPM^EHS YQ QEXIVMEP GSQTSWXS Ćł ÇźY¸do de corte utilizado na sua maioria no estaHS P¸UYMHS &W TVMRGMTEMW JYR¹ÀIW HS ÇźY¸HS HI GSVXI WÂS E VIJVMKIVEÂąÂS PYFVMÇťGEÂąÂS HEW WYTIVJ¸GMIW TVSXIÂąÂS GSRXVE S\MHEÂąÂS I\IQTPS QEXIVMEMW JIVVSWSW I PMQTEV E WYTIVJ¸GMI HE TIÂąE E QEUYMREV 3SW GIRXVSW HI QEUYMREÂąÂS S ÇźYMHS HI GSVXI Âł EVQE^IREHS RYQ VIWIVZEXžVMS UYI alimentarĂĄ atravĂŠs de uma bomba, a zona HI QEUYMREÂąÂS I E JIVVEQIRXE HI GSVXI IJIXYERHS E VIJVMKIVEÂąÂS I TSV ÇťQ VIXSQEVÂŤ EXÂł ao reservatĂłrio atravĂŠs dos canais da mesa de trabalho e tubos de escoamento. 5EVE UYI E JIVVEQIRXE RÂS EXMRNE YQE XIQTIVEXYVE IPIZEHE S ÇźYMHS HI GSVXI EXYEVÂŤ GSQS VIJVMKIVERXI RE HMWWMTEÂąÂS HS GEPSV I RE VIHYÂąÂS HE KIVEÂąÂS HI GEPSV PYFVMÇťGEÂąÂS Este processo permitirĂĄ: • Reduzir o atrito entre a ferramenta e a superfĂcie de corte; • )IXIVK´RGME I\TYPWÂS HEW ETEVEW PMQElhas geradas no processo de corte; • Melhoria do acabamento da superfĂcie QEUYMREHE • 7IJVMKIVEÂąÂS HE QÂŤUYMRE JIVVEQIRXE
Figura 1. &PMQIRXEÂąÂS GSQ žPIS HI GSVXI RS TVSGIWWS HI JVIWEKIQ
A refrigeração torna-se mais evidente do UYI E PYFVMÇťGEÂąÂS UYERHS S ÇźYMHS HI GSVXI ĂŠ constituĂdo numa emulsĂŁo com a base de ÂŤKYE RS IRXERXS E IÇťGM´RGME HS ÇźYMHS HI corte em reduzir a temperatura diminuirĂĄ GSQ S EYQIRXS HSW TEVÂŹQIXVSW HI GSVXI ZIPSGMHEHI HI GSVXI I TVSJYRHMHEHI HI GSVXI *WXE WMXYEÂąÂS TSHIVÂŤ HEV SVMKIQ ES GLSUYI tĂŠrmico e desgaste da ferramenta.
& PYFVMÇťGEÂąÂS TIVQMXMVÂŤ YQE QEMSV IWXEFMPMHEHI XÂłVQMGE I QEMSV TVIGMWÂS I\EXMHÂS HMQIRWMSREP HI JSVQE I UYEPMHEHI WYTIVÇťGMEP
•
ÇźYMHS HI GSVXI UY¸QMGS SY WMRXÂłXMGS 0% Ăłleo mineral Ćł RÂS GSRX´Q žPIS QMRIVEP IQ WYE GSQTSWMÂąÂS JSVQEQ WSPY¹ÀIW XVERWTEVIRXIW FSE ZMWMFMPMHEHI RS TVSGIWWS HI GSVXI (SQTSWXS TSV QMWXYVEW HI ÂŤKYE I EKIRXIW UY¸QMGSW aminas e nitritos, fosfatos e boratos, sabĂľes e agentes umectantes, glicĂłis e germicidas
Figura 2. .RÇźY´RGME HSW žPISW WSPĂ…ZIMW REW HMJIVIRXIW STIVE¹ÀIW HI QEUYMREÂąÂS TSV EVVERUYI HE ETEVE
3SW žPISW WSPĂ&#x2026;ZIMW IQ ÂŤKYE SW IPIQIRXSW žPIS I ÂŤKYE X´Q JYRÂąĂ&#x20AC;IW HMJIVIRXIW IQ JYRÂąÂS HS TVSGIWWS HI QEUYMREÂąÂS TSV EVVERUYI HE ETEVE 5SVXERXS REW STIVEÂąĂ&#x20AC;IW HI EVVERUYI HE apara mais profunda, a concentração serĂĄ mais rica em Ăłleo para permitir uma melhor PYFVMÇťGEÂąÂS TSV SYXVS PEHS REW STIVEÂąĂ&#x20AC;IW HI VIXMÇťGEÂąÂS I EGEFEQIRXS WYTIVÇťGMEP E WSPYÂąÂS IWXÂŤ QEMW IRVMUYIGMHE GSQ ÂŤKYE TEVE favorecer a refrigeração. 4 ÇźYMHS HI GSVXI TSHI IWXEV RSW IWXEHSW J¸WMGSW WžPMHS KVEÇťXI FMWWYPJIXS HI QSFMPMH´RMS KEWSWS &V (42 I 3 I P¸UYMHS QEMW EQTPEQIRXI YXMPM^EHS I IWXÂŤ HMZMHMHS IQ KVYTSW â&#x20AC;˘ ÇźYMHSW HI GSVXI MRXIKVEMW XVEXEQ WI žPISW QMRIVEMW derivados de petrĂłleo žPISW KVE\SW de origem animal ou vegetal žPISW WYPJYVEHSW ĂĽÄťÇ&#x201E;Ĺ&#x2021;ߌü I GPSVEHSW cloro UYI WÂS EKIRXIW *5 Os agentes EP Ă´Ć?ĂĽÇ&#x201E;Ć&#x2019;Śüġ¹Ć?ŤŚüŞŞĂ&#x2026;Ĺ&#x2021;Ć?ĹžĂ&#x2026;Ĺ&#x2021;Ć?ÂşĆ?Ă&#x2020;¹ŞüĆ?Ă&#x161;ĂĽĆ?ĂĽÄťÇ&#x201E;Ĺ&#x2021;ߌüĂ&#x2DC;Ć? cloro e fĂłsforo. SĂŁo aditivos que reagem quimicamente com a superfĂcie metĂĄlica e formam uma pelĂcula que reduz o atrito â&#x20AC;˘ ÇźYMHSW HI GSVXI IQYPWMSRÂŤZIMW SY WSPĂ&#x2026;ZIMW WÂS ÇźYMHSW HI GSVXI IQ JSVQE HI emulsĂŁo composto por uma mistura de Ăłleo e ĂĄgua na proporção de 1:10 a 1:1000. A sua composição ĂŠ Ă base de Ăłleos miRIVEMW 40 a 80%), žPISW KVE\SW IQYPWMÇťGEHSW EKIRXIW *5 IR\SJVI GPSVS JžWJSVS SY GÂŤPGMS I ÂŤKYE â&#x20AC;˘ ÇźYMHS HI GSVXI WIQM WMRXÂłXMGS E WYE GSQTSWMÂąÂS Âł ÂŞ FEWI HI žPISW QMRIVEMW <40%), žPISW KVE\SW IQYPWMÇťGEHSW EKIRXIW *5 ĂĽÄťÇ&#x201E;Ĺ&#x2021;ߌüĂ&#x2DC;Ć?Ă?ÄŽĹ&#x2021;ĹšĹ&#x2021;Ă&#x2DC;Ć?ĂźĹ&#x2C6;ŞßĹ&#x2021;ĹšĹ&#x2021;Ć?Ĺ&#x2021;ĆŁĆ?Ă?´ĎĂ?Ä&#x17E;Ĺ&#x2021; I ÂŤKYE
Figura 3. Â?PISW HI GSVXI WMRXÂłXMGSW IWUYIVHE WIQM WMRXÂłXMGS ES GIRXVS I IQYPWMSRÂŤZIMW HMVIMXE
&W IPIZEHEW XIQTIVEXYVEW MRÇźYIRGMEQ E UYElidade do trabalho efetuado, dando origem Ă s WIKYMRXIW WMXYEÂąĂ&#x20AC;IW â&#x20AC;˘ )MQMRYMÂąÂS HE ZMHE Ă&#x2026;XMP HE JIVVEQIRXE â&#x20AC;˘ Aumento da oxidação da superfĂcie da peça e da ferramenta; â&#x20AC;˘ Aumento da temperatura da peça, provocando dilatação, erros de medidas e deJSVQEÂąĂ&#x20AC;IW c Perante estes cenĂĄrios, o surgimento dos ÇźYMHSW HI GSVXI GSRJIVMVEQ QIPLSVMEW RSW TVSGIWWSW HI EVVERUYI HE ETEVE TIVQMXMRHS alcançar maiores valores de velocidade de corte, favorecendo uma maior produção de TIÂąEW 8EQFÂłQ TSV WYE ZI^ S WYVKMQIRXS HI RSZSW QEXIVMEMW HI GSVXI QIXEP HYVS GIrâmicas, ultra-duros â&#x20AC;&#x153;{ â&#x20AC;? e â&#x20AC;&#x153;{ %Ćš GETE^IW HI QEUYMREV QEXIVMEMW GSQ EPX¸WWMQEW ZIPSGMdades de corte, por outro lado os valores de temperaturas geradas aumentaram na regiĂŁo de corte devido a um grande atrito entre a TIÂąE I E JIVVEQIRXE c
ADITIVOS UTILIZADOS NOS FLUIDOS DE CORTE Os aditivos acrescentam propriedades esTIGMEMW ESW ÇźYMHSW HI GSVXI 4W EHMXMZSW QEMW usados sĂŁo: â&#x20AC;˘ Antiespumantes: evitam a formação de IWTYQE UYI TSHIVME MQTIHMV E FSE ZMWÂS
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