O mundo colorido dos conetores
robótica
136
RUTRONIK Elektronische Bauelemente GmbH Tel.: +351 252 312 336 · Fax: +351 252 312 338 rutronik_pt@rutronik.com · www.rutronik.com
Albert Culetto Suporte Técnico de Conetores e Cabos
informação técnico-comercial
Padrão, individualmente adaptados ou personalizados segundo os requisitos
Número de polos, revestimento e orientação, tecnologias de soldadura, acessórios de instalação ou montagem – existem inúmeras opções para conetores. Rapidamente surgem assim mais de 1000 variantes para cada família de produtos - não admira que os fornecedores não as ofereçam todas como versões de série. No entanto, os produtos personalizados podem valer a pena. Muitos fornecedores de conetores efetuam agora os designs dos seus produtos de maneira modular de acordo com o princípio Lego, permitindo-lhes assim oferecer uma ampla gama de variantes de produtos que abrangem muitos requisitos específicos. A este respeito, não existem custos de ferramentas para o cliente. No entanto, a desvantagem é a seguinte: caso a ferramenta seja utilizada pelo fornecedor para uma variante, não é possível produzir um modelo semelhante durante este período. O cliente deverá, portanto, estar sempre atento a uma quantidade mínima de encomenda (MOQ) e ao tempo de entrega.
CONETORES PERSONALIZADOS Caso decida efetuar alterações de acordo com as suas próprias especificações, o primeiro passo consiste em contactar o fornecedor do conetor. Dependendo da quantidade encomendada, as possibilidades técnicas e a utilização da
maquinaria do fornecedor, assim como a estratégia comercial, o fornecedor decide se os requisitos do cliente podem ser implementados. No decurso de tal modificação, deve ser considerada a possibilidade de eliminar pontos fracos e, simultaneamente, otimizar os subsequentes processos. São muitas vezes aqui suficientes as modificações à parte impressa do conetor, por exemplo no que toca ao comprimento, forma, revestimento ou curvatura. Outro tipo de material de transporte, tal como plástico de alta temperatura ou moldagem por injeção de 2 componentes, pode também fazer uma diferença óbvia para o design. Poderão surgir porta-cabos de engate ou áreas P&P e o pacote pode ser adaptado no que diz respeito às dimensões e forma. As modificações às embalagens, por exemplo uma tampa “tape & reel” ou amovíveis, unidades de embalamento maiores, transportadores de carga ou embalagens reutilizáveis, entre outros, podem agilizar e acelerar o processo de compra e produção. Normalmente, a informação 2D num documento .pdf é suficiente para estes tipos de alterações. A experiência demonstrou que os custos adicionais vão desde algumas centenas até alguns milhares de euros. Estes apenas são assumidos uma vez, dado que o fornecedor considera a quantia restante no preço do componente.
SEM MEIAS MEDIDAS Quando uma empresa decide a favor de um conetor personalizado, surge a questão: Por que não optar por um conetor verdadeiramente individual? Atualmente, podem ser implementados muitos pedidos especiais de forma simples, por exemplo: • Embalagens complexas nas quais o selo da embalagem foi já integrado utilizando a moldagem por injeção de 2 componentes; • Embalagens com uma membrana de compensação de soldadura à pressão utilizando ultrassons para garantir a estanqueidade; • Contactos de pressão que eliminam o processo de soldadura; • Combinação de várias tecnologias, por exemplo IDC e pressão; • Faces do conetor que se tornam parte do pacote da aplicação; • Duas ou mais faces de conectores que são combinadas; • Pontes conetoras integradas nos contactos (intervalo de potência); • Produtos adicionais por exemplo, condensador eletrolítico ou uma bobina, que já integram o pacote; • Barras bus implementadas; • Ligações de terra, suportes de fixação, parafusos espaçadores ou buchas de aperto, que já estejam moldadas. Estes processos e componentes de processamento complicado são integrados de maneira simples.
ESTRUTURAÇÃO DIRETA A LASER PARA MINIATURIZAÇÃO A LDS (estruturação direta a laser) é uma boa opção quando a “miniaturização” é o principal objetivo do design. Graças a esta tecnologia, os circuitos podem ser desenhados numa variedade de materiais de plástico, em conformidade com RoHS, com modificação do diagrama de circuitos utilizando um laser de 3 eixos. Em grandes produções em série são também possíveis cabos e espaçamentos com apenas 0,10 mm de espessura, assim como placas de circuito de 0,35 mm. Além disso, estão também disponíveis