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Controlos numéricos e tecnologia de medição da HEIDENHAIN
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Dominar com segurança os processos altamente complexos de fresagem e torneamento representa uma clara vantagem competitiva. As máquinas-ferramentas equipadas com controlos numéricos, sistemas de medição e tecnologia de acionamento da HEIDENHAIN fornecem os melhores requisitos técnicos para isso. Isto foi mostrado, de forma espetacular, com demonstrações e apresentações ao vivo no stand da HEIDENHAIN e na área da Indústria 4.0 durante a EMO 2019. Com o objetivo de que utilizadores TNC altamente qualificados trabalhem nestas máquinas, a HEIDENHAIN está ativa no TNC Clube e Fundação Jovens Talentos para Engenharia Mecânica para treinamento básico e avançado.
robótica
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informação técnico-comercial
Processos seguros – Produza com precisão, dinâmica e eficiência.
Figura 1. Processos e pedidos sempre à vista: graças à sua tela dividida, o novo TNC 640 com tela de 24” e o Extended Worksapce Compact oferecem, em paralelo, duas áreas de trabalho: uma para a tela de controlo numérico e outra para a visualização de outros aplicativos.
A fim de fabricar produtos que atendam aos mais altos requisitos em termos de precisão e qualidade num processo fiável, económico e eficiente, há um grande número de componentes em torno da máquina-ferramenta que devem encaixar e interagir perfeitamente. Na EMO 2019, a HEIDENHAIN mostrou, com demonstrações ao vivo e apresentações, as mais diversas combinações e possíveis soluções para otimizar processos.
NOVAS OPÇÕES, FUNÇÕES E HARDWARE PARA OS CONTROLOS NUMÉRICOS Os controlos numéricos da HEIDENHAIN já convencem desde o tamanho de lote 1 com segurança, precisão e produtividade do processo. Eles também permitem a integração digital, fácil e segura, da máquina na cadeia de processo. Pacotes de funções estão disponíveis, como Precisão
Dinâmica, Eficiência Dinâmica e Fabrico Conetado, além de inúmeras opções adicionais. O novo TNC 640 com tela de 24” e o Extended Workspace Compact oferece duas áreas de trabalho graças à sua tela dividida: em paralelo à tela de controlo numérico, o utilizador pode visualizar outras aplicações. Com isso, possui uma estação de trabalho especialmente confortável para poder organizar os pedidos de forma totalmente digital, diretamente no controlo numérico. Com a monitorização de componentes, a HEIDENHAIN também apresenta uma nova opção de controlos numéricos do TNC que protege os processos e máquinas contra avarias devido à sobrecarga e desgaste através de uma monitorização específica: • Uma supervisão permanente da carga do fuso evita que se exceda os valores limite pré-definidos e, assim, danificar o fuso; • Uma monitorização cíclica dos eixos de avanço permite tirar conclusões sobre o desgaste dos fusos de esferas e sobre uma possível falha. Isto aumenta a fiabilidade do processo, a produtividade e o tempo de vida útil da máquina, ao mesmo tempo que reduz as paragens inesperadas da máquina e os seus custos significativos associados. Com demonstrações ao vivo na área “mav industrie 4.0”, as empresas HEIDENHAIN, OPS-Ingersoll e Haimer mostrarão que a gestão inteligente de dados de um ambiente de fabrico automatizado, incluindo o planeamento antecipado de pedidos, funciona de maneira fiável e eficiente. O controlo numérico TNC 640, o Batch Process Manager e o software HEIDENHAIN StateMonitor permitem processos perfeitamente organizados e totalmente digitais.