Aumento de produtividade nos moldes com I4.0 da Fagor Automation

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robótica

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informação técnico-comercial

Aumento de produtividade nos moldes com I4.0 da Fagor Automation O setor industrial e, em particular, a indústria dos moldes encontra-se em constante evolução e em busca de soluções que sejam tecnologicamente mais avançadas, flexíveis e personalizadas, que permitam elevar a produtividade sem perder precisão e garantindo resultados de alta qualidade, nomeadamente a redução de custos.

A I4.0 congrega soluções para estas necessidades e a Fagor Automation desenvolveu o sistema CNC QUERCUS com I4.0, que é um sistema completo e integral de comando numérico, reguladores, fontes, sistemas de comunicação e sistemas de captação 100% digitais. A I4.0 tem na gestão o seu epicentro, o que implica medir e ter dados fiáveis que apoiem e suportem decisões importantes. Um exemplo deste trabalho é a implementação do protocolo OPC-UA, nomeadamente o OPC-UA information model for CNC systems. A Fundação OPC define padrões para troca de dados online entre sistemas de automação. Eles abordam o acesso aos dados atuais (OPC DA), alarmes e eventos (OPC A&E) e dados históricos (OPC HDA). Essas normas já são aplicadas com sucesso na automação industrial há muitos anos. A nova arquitetura OPC (OPC UA) unifica as normas existentes com recurso a tecnologia de última geração,

implementando uma arquitetura orientada a serviços (SOA). Usa tecnologia independente da plataforma que permite a implantação do OPC-UA muito além dos atuais aplicativos OPC que apenas suportam sistemas PC baseados no Windows. O OPC UA também pode ser executado em sistemas embebidos, bem como sistemas corporativos baseados em Linux/UNIX. Também foi desenhado para suportar encriptação, autenticação e auditoria, estando de acordo com os mais recentes padrões de segurança e responde às preocupações de confidencialidade dos dados e integridade dos sistemas de informação. Com a integração deste protocolo é garantida a disponibilidade de dados fidedignos de produção, essenciais para determinação da disponibilidade do equipamento e outros indicadores de interesse à gestão. Uma das últimas novidades a destacar é um esforço conjunto entre 17 sócios (entre os quais a

Fagor Automation) e a VDW que criaram a UMATI (interface universal da máquinas-ferramenta). UMATI permite que as máquinas-ferramenta e os periféricos se conetem a ecossistemas IT específicos do cliente, de forma fácil, segura e sem falhas. UMATI é um standard aberto para os utilizadores da máquina-ferramenta de todo o mundo e serve para explorar novos potenciais para o fabrico do futuro e baseia-se numa especificação OPC UA complementar. O sistema QUERCUS da Fagor Automation foi concebido com os mais recentes padrões da tecnologia e vai permitir que a indústria de moldes usufrua de todas as possibilidades que a I4.0 disponibiliza. Este sistema tem sido desenvolvido ao longo dos últimos anos e foi apresentado na EMO 2019 em Hannover em setembro e poderá ser visto na MOLDPLÁS 2019 em novembro.


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