TECHNICAL SHEET SISTEMA CUARZO CERAMIZADO EPOXY (QSC) Quartz Stone Coating
EPOXY RESIN TECHNOLOGY SYSTEMS / RFC: RTC170719PL5 / 5580402610
QUARTZ STONE COATING Durabilidad y resistencia química extrema, los pisos de cuarzo están construidos para los ambientes más extremos.
Ya sea un piso de exterior/interior de Alberca o un área de Alto Tránsito en Industria, Hospital, Supermercado, Restaurante, etc. Algunos espacios simplemente NO deben tener un piso de baja calidad y bajas resistencias. Si se necesita un piso durable y resistente que funcione aún bajo las peores condiciones, considerar un sistema de piso de cuarzo apropiadamente instalado siempre será la mejor opción. Este innovador sistema de piso multicapas trae consigo una fuerte resistencia antideslizante para el tránsito desde peatonal hasta de montacargas y un estilo excepcional para tus áreas residenciales, corporativas o industriales; haciéndolo la mejor inversión a largo plazo para cualquier tipo de propiedad.
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SISTEMA INTEGRAL Nuestro sistema Quartz Stone Coating, obtiene su alta durabilidad y resistencia de su sistema sin costuras (juntas) y de capas a base de resinas epoxy; cada capa con diferentes finalidades (reparar, imprimar, reforzar). Las capas y espesor se establecen dependiendo las condiciones del piso a tratar y cada capa hace que el sistema sea cada vez más resistente. El sistema a base de arena de cuarzo ceramizado es 3 veces más fuerte que un sistema de concreto tradicional o epoxy sin el cuarzo, ofreciendo un alto rango de beneficios que no se obtienen con ningún otro tipo de recubrimientos en el mercado. VENTAJAS Sin olor en su aplicación y posterior Cero VOC Certificación FDA / USDA para contacto con agua o alimentos Adhesión extrema a casi cualquier sustrato Colores visualmente más atractivos Textura variable, Antideslizante o totalmente liso Espesor variable dependiendo superficie Formula de 100% sólidos para impermeabilidad Estabilidad UV Temperatura flexible Alta resistencia química y a la abrasión Tiempos de curado e instalación muy rápidos APLICACIONES
Albercas interior/exterior Duchas y Cambiadores Cocinas industriales Congeladores Áreas de Lavado constante Áreas de carga o alto transito Clínicas veterinarias Hospitales y Laboratorios Áreas de preparación de alimentos cárnicos, pescado, etc. Armadoras de autos Superficies marinas Plantas embotelladoras, empacadoras, alimentos, litográficas, etc. Áreas de Producción, Almacén, Carga, etc.
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Show rooms Supermercados Talleres Oficinas
LIMITACIONES Concreto nuevo deberá tener como mínimo 28 días de curado previo a aplicar, reparaciones previas deberán ser consultadas y con materiales compatibles, es decir será siempre mejor con nuestros materiales para evitar desprendimientos y cumplir con garantías.
PROPIEDADES GENERALES APPLICATION PROPERTIES @77°F – TIEMPOS DE CURADO Y APLICACIÓN Mix Ratio
2:1 By Volume
Viscosity (mixed)
450 CPS
Pot Life (200 gr.)
30 minutes
Cure Time (Walk-on Traffic)
24 hours
Cure Time (Truck Traffic)
48 Hours
Final Cure
7 Days
VOC Content
0.0 lbs per Gallon (Zero VOC)
Packaging (unit size)
15 gal. Units (5 gal pails)
PHYSICAL PROPERTIES (neat) PROPIEDADES FISICAS ADHESIÓN - Bond Strength (ASTM C-882)
2110 PSI
FLEXIÓN - Flexural Strength (ASTM D-2240)
6075 PSI (7 days)
COMPRESIÓN - Compressive Strength (ASTM D-695) 9910 ABSORCIÓN - Absorption (ASTM D-570)
0.6%
TEMPERATURA - Thermal Shock
40 Hr. @10 Degrees F., 3 Min. @ 212 Degrees F. shock water 33 Degrees F.
DUREZA - Hardness (Shore D)
65 @ 24 Hours, 75 @ 7 days
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CHEMICAL RESISTANT CHART – GRAFICA DE RESISTENCIAS QUIMICAS + = Resistant (Resistente)
S = Softened (Ablandado)
- = Attacked (Degradado) CHEMICAL TEST TIME MONTHS
Reagent
1
3
6
9
12
WATER, DISTILLED
+
+
+
+
+
SEAWATER
+
+
+
+
+
SULFURIC ACID, 10%
+
+
+
+
S
SULFURIC ACID, 30%
+
+
+
-
-
SULFURIC ACID, 70%
+
+
+
-
-
HYDROCHLORIC ACID, 10%
+
+
+
+
+
HYDROCHLORIC ACID, 20%
+
+
+
+
+
HYDROCHLORIC ACID, 36%
+
+
+
+
+
HYDROCHLORIC VAPOR
+
+
+
+
+
ACETIC ACID, 5%
+
+
-
-
-
ACETIC ACID, 10%
-
-
-
-
-
AMMONIUM HYDROXIDE, 10%
+
+
S
S
-
AMMONIUM HYDROXIDE, 25%
+
S
-
-
-
SODIUM HYDROXIDE, 20%
+
+
+
+
+
ACETONE
-
-
-
-
-
BUTANONE
-
-
-
-
-
BUTYL ACETATE
+
+
S
S
S
DIACETONE ALCOHOL
+
+
+
+
+
CELLOSOLVE
S
S
S
S
S
ETHANOL, 50%
+
+
+
-
-
ETHANOL, 96%
-
-
-
-
-
OCTANOL
+
+
+
+
+
XYLENE
+
+
+
+
+
TOLUENE
+
+
+
+
+
BENZENE
+
+
S
S
S
SKYDROL
+
+
+
+
+
TRICHLOROETHYLENE E
+
+
S
S
S
CRUDE OIL
+
+
+
+
+
GASOLINE, 98 OCTANE
+
+
+
+
+
ACETAL GLACIAL
-
-
-
-
-
CITRIC 10%
+
+
+
+
+
CITRIC 50%
+
+
+
+
+
FATTY ACID (LINSEED)
+
+
+
+
+
LACTIC (DAIRY PRODUCTS)
+
+
+
+
+
NITRIC 10%
+
-
-
-
-
NITRIC 20%
+
-
-
-
-
NITRIC 30%
+
-
-
-
-
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PHOSPHORIC
-
-
-
-
ALLYL CHLORIDE
+
S
S
S
S
CARBON TETRACHLORIDE
+
+
+
+
+
DIETHYLENE TRIAMINE
-
-
-
-
-
ETHYL ALCOHOL
-
-
-
-
-
ETHYLENE DIAMINE
-
-
-
-
-
FORMALDEHYDE
-
-
-
-
-
METHYL ETHYL KETONE
S
-
-
-
-
ISOPROPYL ALCOHOL
+
+
+
+
+
METHYL ISOBUTYL CARBINOL
+
+
+
+
+
METHYL ISOBUTYL KETONE
S
S
S
S
S
MINERAL SPIRITS
+
+
+
+
+
DETERGENTS ANIONIC 2%
+
+
+
+
+
CALCIUM HYPOCHLORITE 5%
+
+
+
+
+
SODIUM CHLORITE 25%
+
-
-
-
-
SODIUM HYPOCHLORITE 5%
+
-
-
-
-
STAIN RESISTANCE – IMPERMEABILIDAD A MANCHAS BUTTER
+
+
+
+
+
CITRUS JUICES
+
+
+
+
+
COFFEE
+
+
+
+
+
COLA
+
+
+
+
+
GREASE
+
+
+
+
+
HAIR TONIC
+
+
+
+
+
INK
+
+
+
+
+
LARD
+
+
+
+
+
LIPSTICK
+
+
+
+
+
LIQUOR
+
+
+
+
+
MILK
+
+
+
+
+
MINERAL OIL
+
+
+
+
+
MUSTARD
+
+
+
+
+
VINEGA R
+
+
+
+
+
SANDBLASTED STEEL PANELS, COATED WITH AN AVERAGE. OF 14 MIL FILM THICKNESS, IMMERSED IN THE VARIOUS MATERIAL FOR UP TO ONE YEAR
+ = Resistant (Resistente)
S = Softened (Ablandado)
- = Attacked (Degradado)
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