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PERFIL CORPORATIVO Fundada en Milán, Italia en 1964 por el Ingeniero Lavinio Bassani, Capmatic® estaba dejando su huella como uno de los fabricantes más innovadores en la industria del envasado. Al final de la década de los 70’s, el Canadá que estaba buscando ser reconocido en el mundo como un país con capacidad de manufactura de calidad, invitó al Ingeniero Lavinio Bassani con incentivos para traer sus habilidades de clase mundial y experiencia a ese nuevo territorio. Cautivado por el potencial, la decisión final se tomó en 1979 para trasladar las operaciones a Montreal, Canadá y desde eso Capmatic® ha crecido hasta convertirse en el líder norte americano en fabricación de equipos para envasado de líquidos, tabletas y polvos. Desde 1964, las soluciones únicas de la compañía e incomparable pasión por la excelencia ha provisto sus clientes con los medios para adaptarse a los mercados cambiantes. Somos conocidos en la industria por nuestro diseño europeo único y capacidad de minimizar los costos de producción a través de integrar soluciones de aplicación múltiple en sistemas monoblock. Nuestra organización se afianza en fabricar soluciones completas de envasado llave en mano especializándose en sistemas monoblock, orientadoras de envase, llenadoras, contadoras, insertadoras de tapón, tapadoras, etiquetadoras y enfajadoras.

PERFIL CORPORATIVO

LA ORGANIZACIÓN CAPMATIC® CONSTA DE VARIOS EQUIPOS COMPROMETIDOS A PROVEER SOLUCIONES DE ENVASADO PARA

Salud, Cuidado de la Belleza y Cosmética

Farmacéutica de venta Libre (O.T.C)

Nutracéutica

Farmacéutica

Diagnóstico, Bio-Médica y Química

Alimentos y Bebidas

PERFIL CORPORATIVO

EQUIPO DE INGENIERIA DE APLICACION

El equipo de Capmatic® se esfuerza por anticipar y actuar por nuestros clientes supliendo necesidades a través de la excelencia de nuestra gente, procesos y tecnología. Como la economía global se expande, nos enfocamos en trabajar en equipo con nuestros clientes para solucionar sus necesidades únicas dando estrategias globales consistentes a la vez que mantenemos autonomía local. Nuestro enfoque centrado en el cliente y tecnología flexible nos permite responder rápidamente y cumplir de manera inteligente y ofrecer soluciones amplias encaminadas a mejorar la productividad, calidad y eficiencia. Potenciando las fortalezas tecnológicas de la compañía en investigación y desarrollo y su dedicación, integridad y pasión por la calidad, nosotros somos capaces de convertir las visiones de nuestros clientes en realidades prácticas.

PERFIL CORPORATIVO

DISEÑO DE CLASE MUNDIAL Y DESEMPEÑO Los equipos de Capmatic® son bien conocidos por su desempeño y confiabilidad. Nuestros productos son instalados globalmente y han probado menos costos operacionales a largo tiempo gracias a una combinación de ingeniería innovadora y una deseosa apreciación por las líneas de producción de envasado. Nosotros hemos diseñado y entregado una gran variedad de equipos para diversidad de soluciones de envasado en líquidos, tabletas y polvo, estos sistemas son desarrollados para mejorar el desempeño promedio y la eficiencia de cualquier línea de envasado. Nosotros fabricamos distintos modelos de equipos que son esenciales para construir una solución de envasado completa. Utilizando tecnologías Monoblock e integrando equipos estándar Capmatic®, estas soluciones son diseñadas para reducir dramáticamente el promedio del espacio que ocupan en planta. Generalmente nuestras soluciones disminuyen el tiempo de cambio de formato, facilitan los procesos de limpieza y en términos generales, incrementan la eficiencia, productividad y rentabilidad. Ideal para la industria Farmacéutica, Nutracéutica, Diagnóstica y Cosmética; nuestras soluciones de envasado superarán sus expectativas. Capmatic® se ha estructurado estratégicamente en diferentes divisiones para mantenerse en varios mercados florecientes. Aunque cada división es única y competente en su mercado, todos los desarrollos derivan de más de 50 años de experiencia y pasión por la innovación. Dando una mirada a todas sus dependencias, el equipo de gestión se esfuerza por mantener un nivel superior de calidad y control ayudando a Capmatic® como un todo y participar en mercados nuevos y emergentes.

www.countlab.com

PERFIL CORPORATIVO

www.steelheart.ca

www.labelstar.com

www.eliquidfillers.com

SOLUCIONES HECHAS A MEDIDA

Solución lineal

Solución a medida CAPMATIC

CAPMATIC

12180, BOUL. ALBERT-HUDON, MONTREAL-NORD, H1G-3K7 TEL.: (514) 322-0062 FAX: (514) 322-0064

CAPMATIC

12180, BOUL. ALBERT-HUDON, MONTREAL-NORD, H1G-3K7 TEL.: (514) 322-0062 FAX: (514) 322-0064

CAPMATIC

CAPMATIC  

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CAPMATIC

12180, BOUL. ALBERT-HUDON, MONTREAL-NORD, H1G-3K7 TEL.: (514) 322-0062 FAX: (514) 322-0064

Solución en forma de U

Solución en forma de L

SOLUCIONES A MEDIDA Y CARACTERISTICAS PERSONALIZADAS

PLATAFORMA SYNERGY HECHA A LA MEDIDA Con nuestro enfoque hacia la innovación y la tecnología, siempre nos hemos distinguido por ofrecer soluciones únicas y hechas a la medida para diferentes industrias. Con décadas de experiencia en Ingeniería y Ajustes, nos podemos permitir a nosotros mismos el especializarnos en ofrecer soluciones personalizadas para aplicaciones complejas. Teniendo un departamento de Investigación y Desarrollo interno especializado y una casa matriz que nos permite experimentar y agotar todas las posibilidades antes de poner en práctica y materializar nuestra solución final. Como esto ha sido parte de nuestra cultura desde el comienzo, nuestra pasión y nuestro pensar para ser proveedores de soluciones nos mantiene motivados en mantener esta parte de la industria como aspecto central de nuestro futuro. Nuestras capacidades en soluciones hechas a medida: • Materiales aprobados por la FDA del más alto nivel. • Sistema de limpieza de envases integrado. • Sistema de purgado con Nitrógeno y Sistema MAP (Envasado en Atmosfera Modificada), (antes y/o después o durante el llenado). • Sistema de rechazo de etiqueta FLRS (Sistema de Reconciliación de Etiquetas Defectuosas). • Integración de sistema de Seguimiento & Rastreo. • Chequeo de masa antes y después (verificación del peso al 100%). • Manejo de envases estables e inestables. • Sistema de micro dosis de polvo independiente o integrado. • Sistema de alineación de atomizador, manguera o vástago. • Soporte y monitoreo remoto. • Monitoreo de partículas. • Extractor y escape de vapor integrado.

Sistema flexible de alimentación hecho a medida.

SOLUCIONES A MEDIDA Y CARACTERISTICAS PERSONALIZADAS

Sistema de control de calidad especializado.

SIN LIMITE DE POSIBILIDADES

Flujo Laminar y Sistemas de Barrera de Acceso Restringido (RABS abiertos y cerrados).

Pick and Place para Tapas Frágiles

Estación de Orientación de Envases

Estación Automática de Muestreo

• Mantiene los componentes en buen estado.

• Asegura la correcta orientación del envase.

• Mejora el proceso de control de calidad.

• Aplicaciones asépticas. • Protección para el producto y el operador. • Ambiente controlado.

• Sistema de alimentación automático. • Configuraciones rápidas y fáciles.

• Diseñada para manejar cualquier requerimiento de orientación en el envase.

• Programable para muestreos periódicos durante la producción.

• Unidad independiente fácilmente integrada en cualquier línea de producción.

• Diseño personalizado de acuerdo a requerimientos del proyecto.

CIP/SIP: Limpieza en el Sitio/Vaporización en el Sitio

Resistencia a Explosión

Muestreo y Calibración Automáticos

Adquisición de Datos

• Clase 1 División 1/División 2.

• Asegura precisión de llenado.

• Monitoreo de línea.

• Sistema de purga.

• Mejora los procesos OEE/QC (Eficiencia global de procesos productivos)

• Generación de reporte.

• Proceso de limpieza programable. • Recuperación de residuos integrada. • Minimiza paros de la producción / maximiza la eficiencia.

• Personalizado a regulaciones locales.

• Validación y verificación individual de bomba.

• Concordancia con 21 CFR, parte 11.

SOLUCIONES A MEDIDA Y CARACTERISTICAS PERSONALIZADAS

Línea de envasado para tabletas, capsulas y softgel SortStar StreetFighter SF-100 SorbStar Synchroblock BeltStar Sellado BeltStar Insertador de Canister Sobre + Insertador de Algodón Tapadora en línea por Inducción Re-Torque

Mesa de LabelStar Mesa de Acumulación Intermedia Acumulación

Línea de envasado para líquidos, semi viscosos y viscosos

Mesa de Alimentación

Accurofill SH-12

SOLUCIONES A MEDIDA Y CARACTERISTICAS PERSONALIZADAS

Road RunnerX5

Chequeador de Peso

Mesa de SleeveStar Acumulación Enfajadora de Cuello y cuerpo Intermedia

LabelStar Tunel de Vapor

Mesa de Acumulación

LA PLATAFORMA

La familia Synergy consiste de una línea de Monoblocks todos hechos con un sistema compacto de indexación lineal con Servo-motores. Esta última innovación fue diseñada para adaptarse fácilmente al cambio de mercado y la constante fluctuación generada por el mundo del marketing. Combinando la nueva tecnología en el mundo del envasado con el nuevo diseño compacto, la Plataforma Synergy fue concebida para minimizar espacio en planta, simplificar setups y reducir el tiempo de cambio de formatos y por consiguiente, mejorar la ergonomía y eficiencia en general. Una combinación con llenado, insertado de tapón, tapado y etiquetado es una de las versiones disponibles, sin embargo, muchas otras combinaciones son posibles dependiendo de los requerimientos del cliente.

limpieza

llenado

inserción de tapón

tapado

sobre tapado etiquetado

MONOBLOCKS

Especialmente diseñado para Esmalte de Uñas Diseñado para: • Operar a velocidades de hasta 40* botellas por minuto. • Llenado de esmaltes, geles y nacarados. • Insertar balines de mezclado en acero. • Insertar una brocha. • Aplicar una tapa roscada. • Ser operada por una persona. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. Características Estándar: • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Cumple intrínsecamente los seguimientos Clase 1, División 2 de seguridad y resistencia a explosión. • Sistema automático de alimentación y acumulación de envases. • Pistones volumétricos de alta precisión manejados por Servo-motores. • Boquillas de inmersión manejadas por Servo-motores para un óptimo ciclo de llenado. • Estación segura de Pick & Place para brochas. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y pre cerrado. • Estación independiente de torque final de la tapa con control del mismo. Características Opcionales: • Estación automática de limpieza de envases. • Sistema de visión para integridad en la inspección.

Aplicaciones: Balín de Mezclado | Llenado | Inserción de Brocha | Tapado Velocidad*: Hasta 40 BPM**

limpieza

MONOBLOCKS

inserción de balín

llenado

tapado *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Si bien la BambinaTM es una edición especial de Monoblock Synergy, ofrece al mismo tiempo beneficios y viene con todas las características estándar de una Synergy BambinoTM. Lo que hace a la BambinaTM única es que junto a su logo esta la principal razón por la que fue concebida, para ayudar en la lucha contra el cáncer de mama. Ayudar en la lucha contra el cáncer de mama es algo que Capmatic® se toma realmente de corazón. A menudo muchas familias son afectadas por esta enfermedad y Capmatic®, siendo una compañía de tipo familiar cree fuertemente en ayudar a esta causa. La BambinaTM puede ser empleada también por cualquiera en cualquier industria que Capmatic® satisfaga ya que sigue todos nuestros estrictos seguimientos para cumplir con los estándares de la industria y al mismo tiempo ofrecer a nuestros clientes la oportunidad de apoyar en la lucha contra algo que nos afecta a todos. La industria del envasado ha ido evolucionando por un tiempo y hay muchas mujeres emprendedoras y personas decididas que les han dado su lugar en el segmento. Esperando que este gesto no solo tenga un impacto en el mundo del envasado, sino también que ayude a consolidar lo que sea que tome para ponerle fin a esta impactante enfermedad. Un porcentaje de las ganancias de cada BambinaTM vendida será donado a la Fundación Local para la Lucha Contra el Cáncer de Mama.

Salvando vidas con cada Bambina . TM

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado | Etiquetado Velocidad*: Hasta 40 BPM**

Limpieza *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Llenado

Tapado

Etiquetado

MONOBLOCKS

BAMBINO

Diseñado para: • Operar a velocidades de hasta 40* botellas por minuto. • Llenar productos líquidos, semi viscosos, viscosos y polvos en micro dosis. • Insertar un plug, vástago, gotero o tapón de goma. • Aplicar tapa roscada, tapa gotero, tapa atomizador, tapa engargolada o tapa a presión. • Aplicar una etiqueta por presión sensible. • Ser operada por una persona. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Ser capaz de utilizarse en cuartos limpios. Características Estándar: • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema automático de alimentación y acumulación de envases. • Pistones volumétricos de alta precisión manejados por Servo-motores. • Boquillas de inmersión manejadas por Servo-motores para un óptimo ciclo de llenado. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y pre cerrado. • Estación independiente de torque final de la tapa con control del mismo por Servo motores. • Aplicación de etiqueta precisa basada en un diseño único de estrella dentada. Características Opcionales: • Orientador y alimentador automático de envases plásticos estables e inestables. • Estación automática de limpieza de envases. • Sistema automático de purgado por nitrógeno. • Sistema de impresión y codificación para etiquetas y tapas. • Sistema de visión para integridad en la inspección. • Sistema de flujo laminar integrado • Documentación completa de protocolos de validación.

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado | Etiquetado Velocidad*: Hasta 40 BPM**

limpieza

MONOBLOCKS

llenado

inserción de tapón

tapado

sobre tapado

etiquetado

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

PATRIOT

Diseñado para: • Operar a velocidades de hasta 60* botellas por minuto. • Llenar productos líquidos, semi viscosos, viscosos y polvos en micro dosis. • Insertar un plug, vástago, gotero o tapón de goma. • Aplicar tapa roscada, tapa gotero, tapa atomizador, tapa engargolada o tapa a presión. • Aplicar una etiqueta por presión sensible. • Ser operada por una persona. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Ser capaz de utilizarse en cuartos limpios. Características Estándar: • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema automático de alimentación y acumulación de envases. • Pistones volumétricos de alta precisión manejados por Servo-motores. • Boquillas de inmersión manejadas por motores Servo-motores para un óptimo ciclo de llenado. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y pre cerrado. • Estación independiente de torque final de la tapa con control del mismo por Servo-motores. • Aplicación de etiqueta precisa basada en un diseño único de estrella dentada. Características Opcionales: • Orientador y alimentador automático de envases plásticos estables e inestables. • Estación automática de limpieza de envases. • Sistema automático de purgado por nitrógeno. • Sistema de impresión y codificación para etiquetas y tapas. • Sistema de visión para integridad en la inspección. • Sistema de flujo laminar integrado • Documentación completa de protocolos de validación.

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado | Etiquetado Velocidad*: Hasta 60 BPM**

limpieza *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

llenado

inserción de tapón

tapado

sobre tapado

etiquetado

MONOBLOCKS

INTREPID

Diseñado para: • Operar a velocidades de hasta 120* botellas por minuto. • Llenar productos líquidos, semi viscosos, viscosos y polvos en micro dosis. • Insertar un plug, vástago, gotero o tapón de goma. • Aplicar tapa roscada, tapa gotero, tapa atomizador, tapa engargolada o tapa a presión. • Ser operada por una persona. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Ser capaz de utilizarse en cuartos limpios. Características Estándar: • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema automático de alimentación y acumulación de envases. • Pistones volumétricos de alta precisión manejados por Servo-motores. • Boquillas de inmersión manejadas por Servo-motores para un óptimo ciclo de llenado. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y pre cerrado. • Estación independiente de torque final de la tapa con control del mismo. Características Opcionales: • Orientador y alimentador automático de envases plásticos estables e inestables. • Estación automática de limpieza de envases. • Sistema automático de purgado por nitrógeno. • Sistema de visión para integridad en la inspección. • Sistema de flujo laminar integrado • Documentación completa de protocolos de validación.

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado Velocidad*: Hasta 120 BPM**

limpieza

MONOBLOCKS

llenado

inserción de tapón

tapado

sobre tapado *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

CONQUEST® La Conquest® es un sistema Monoblock de movimiento continuo de alta velocidad capaz de llenar, insertar tapón y tapar varias formas y tamaños de envase a velocidades de más de 300* BPM.** La tecnología de movimiento continuo llevada a cabo por Servomotores ofrece completa sincronización entre la estación de llenado y las torres integradas de inserción de tapón y tapado permitiendo así la manipulación de componentes y aplicaciones complejos mientras mantiene un alto nivel de precisión, calidad y control. Los envases son llenados con máxima precisión utilizando pistones volumétricos manejados con Servo-motores para el llenado de productos líquidos, semi viscosos y viscosos. Dependiendo de la aplicación, diferentes tecnologías de llenado pueden ser usadas para facilitar los cambios de formato y cumplir con diferentes requerimientos de proyecto.

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado Velocidad*: Hasta 300 BPM**

limpieza *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

llenado

inserción de tapón

tapado

sobre tapado

MONOBLOCKS

SISTEMAS ROTATIVOS BAMBINOTM

PATRIOTTM

INTREPIDTM

El sistema BambinoTM es una plataforma rotativa compacta de indexación sencilla diseñada para movilidad. Es un monoblock multi estación completamente dotado que puede ser equipado con una variedad de sistemas de llenado, insertado de tapón, tapado/engargolado y etiquetado.

El sistema PatriotTM es una plataforma de indexación sencilla diseñada para versatilidad. Es un monoblock multi estación completamente dotado que puede ser equipado con una variedad de sistemas de llenado, insertado de tapón, tapado/ engargolado y etiquetado.

El sistema IntrepidTM es una plataforma de indexación doble diseñada para desempeño. Es un monoblock multi estación completamente dotado que puede ser equipado con una variedad de sistemas de llenado, insertado de tapón, y tapado/ engargolado.

• Capaz de llenar hasta 125ml • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Incluye sistema automático de alimentación y acumulación de envases. • Estación de llenado de alta precisión. • Boquillas de inmersión para un óptimo ciclo de llenado. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y/o pre cerrado. • Estación independiente de torque/engargolado final de la tapa con control del mismo. • Capacidad de etiquetado por presión sensible. • Se puede operar por una sola persona. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

• Capaz de llenar hasta 1000ml • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Diseño en línea o rotativo en el llenado. • Estación de llenado de múltiples cabezales de alta precisión. • Boquillas de inmersión para un óptimo ciclo de llenado. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y/o pre cerrado. • Estación independiente de torque/engargolado final de la tapa con control del mismo. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

• Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

• Capaz de llenar hasta 1000ml • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Diseño en línea o rotativo en el llenado. • Estación de llenado de múltiples cabezales de alta precisión. • Boquillas de inmersión para un óptimo ciclo de llenado. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y/o pre cerrado. • Estación independiente de torque/engargolado final de la tapa con control del mismo. • Se puede operar por una sola persona. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado | Etiquetado Velocidad*: Hasta 40 BPM**

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado | Etiquetado Velocidad*: Hasta 60 BPM**

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado Velocidad*: Hasta 120 BPM**

limpieza

MONOBLOCKS

llenado

inserción de tapón

tapado

sobre tapado

etiquetado

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

CONQUEST® PHARMA

EKLIPSTM

El sistema Conquest® Pharma es una plataforma rotativa de movimiento continuo diseñada para aplicaciones únicas de alta velocidad. Es un monoblock multi estación completamente dotado que puede ser equipado con una variedad de sistemas de llenado, insertado de tapón, tapado/engargolado y etiquetado.

El sistema EklipsTM es una plataforma rotativa de movimiento continuo diseñada para eficiencia. Es un monoblock multi estación completamente dotado que puede ser equipado con una variedad de sistemas de llenado, insertado de tapón y tapado a altas velocidades.

• Capaz de llenar hasta 50ml • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Diseño de movimiento continuo rotativo en el llenado. • Estación de llenado de múltiples cabezales de alta precisión. • Boquillas de inmersión para un óptimo ciclo de llenado. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa con capacidad de torque/ engargolado final y control de torque. • Capacidad de etiquetado por presión sensible. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

• Capaz de llenar hasta 1000ml • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Diseño de movimiento continuo rotativo en el llenado. • Estación de llenado de múltiples cabezales medidores de flujo de masa de alta precisión. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa con capacidad de torque final y control de torque. • Sistema de limpieza en lugar integrado. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado | Etiquetado Velocidad*: Hasta 250 BPM**

Aplicaciones: Llenado | Inserción de tapón | Tapado Velocidad*: Hasta 400 BPM**

limpieza *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

llenado

inserción de tapón

tapado

sobre tapado

MONOBLOCKS

Serie Street FighterTM La contadora electrónica de tabletas Street FighterTM de Countlab® es una innovación tecnológica que combina velocidad y precisión en un diseño compacto. La Street FighterTM (Serie SF) excede las especificaciones de BPM y es diseñada para cumplir futuros requerimientos regulatorios. El diseño visionario de Countlab® es combinado con tecnología de punta en computadores de procesos permitiendo una experiencia fluida en conteo de tabletas. La contadora electrónica de tabletas Street FighterTM está diseñada para manejar tabletas, comprimidos, cápsulas y soft gel. Es capaz de manejar un amplio rango de forma y tamaño de envase a la vez que es capaz de minimizar el tiempo en el cambio de formatos gracias a piezas maquinadas y mecanismos simples de enganche. Desde las sólidas canaletas vibratorias, pasando por el manifold de distribución hasta el sistema de alimentación de envases programable, la Street FighterTM es la contadora electrónica de tabletas con los más altos estándares. Visiblemente reconocida por su eficiencia global en los procesos productivos (OEE), reducción en tiempo de cambio de formato y simplificación de operaciones diarias, es fácil ver porque la Street FighterTM está en la cima de su categoría.

STREET FIGHTER™ 100 Aplicaciones: Tabletas | Cápsulas | Softgels Velocidad*: Hasta 150 BPM**

CONTADORA ELECTRONICA DE TABLETAS/CAPSULAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Nuestra Innovadora Línea de Soluciones en Monoblock para Tabletas

BAMBINO SF

PATRIOT SF INTREPID SF STREET FIGHTERTM 200 La contadora electrónica de tabletas Street FighterTM SF-200 de Countlab® combina 2 módulos probados SF-100 con una serie integrada completa de sistemas de alimentación de banda transportadora conectados a una estación de rechazo sencilla, dando como resultado una sola línea en lugar de dos líneas separadas. Con un único marco en acero inoxidable y panel de control, este diseño nuevo integrado facilitará el mantenimiento y la operatividad de toda la línea a la vez que garantiza los desempeños de alta velocidad esperados.

TM TM TM

Capmatic® fabrica modelos diferentes de equipos que son esenciales para construir una solución de envasado de tabletas completa. Utilizando tecnología monoblock e integrando piezas de equipo estándar, estas líneas son diseñadas para reducir dramáticamente el espacio ocupado en planta, facilitar el proceso de limpieza e incrementar la eficiencia, productividad y rentabilidad.

Aplicaciones: Tabletas | Cápsulas | Softgels Velocidad*: Hasta 300 BPM**

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

CONTADORA ELECTRONICA DE TABLETAS/CAPSULAS

PLATAFORMAS DE LLENADO EN LINEA Capmatic® ofrece un extenso rango de diferentes tecnologías de llenado que pueden ser integradas directamente en múltiples plataformas de llenado. Esta flexibilidad nos permite atender diferentes industrias dependiendo de los requerimientos. Cada tecnología de llenado ofrece su propio grupo de ventajas para suplir las diferentes necesidades requeridas para alcanzar los más altos niveles de versatilidad y eficiencia.

Peristáltico (Steelheart®).

Llenado por presión o nivel con vacío o gravedad.

Volumétrico.

Medición de flujo o masa.

LLENADORAS EN LINEA

ACCUROFILLTM

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

ACCUROFILLTM

VERIFILLTM

La AccurofillTM es una llenadora automática capaz de llenar productos líquidos, semi viscosos o viscosos. Perfectamente adaptable a cualquier tipo de industria, utiliza tecnología de desplazamiento positivo para alcanzar la versatilidad y precisión.

La VerifillTM es una llenadora automática capaz de llenar productos líquidos, semi viscosos o viscosos. Perfectamente adaptable a la industria farmacéutica y de diagnóstico, utiliza tecnologías de llenado volumétrico y/o peristáltico para alcanzar su precisión y esterilidad.

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Estación multi cabezal de llenado de alta precisión. • Boquillas de inmersión para un óptimo ciclo de llenado con Servo-motores. • Capacidad de llenado en caliente con depósito para producto integrado. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Estación multi cabezal de llenado de alta precisión. • Boquillas de inmersión para un óptimo ciclo de llenado con Servo-motores. • Chequeo de peso al 100% integrado. • Transferencia de datos en PC industrial. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

Aplicaciones: Para llenar desde 0.5ml – 1000ml (0.017 oz – 34 oz) Velocidad*: Hasta 120 BPM**

Aplicaciones: Para llenar desde 10ml – 1000ml (0.34 oz – 34 oz) Velocidad*: Hasta 120 BPM**

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Chequeo de masa antes y después (verificación del peso al 100%).

LLENADORAS EN LINEA

FLOWSTAR

La FlowStar™ es una llenadora de movimiento continuo de alta velocidad capaz de alcanzar velocidades de hasta 300 BPM.** La tecnología de movimiento continuo a través de Servomotores permite la manipulación de componentes y aplicaciones complejas a la vez que mantiene un alto nivel de precisión, calidad y control. Los envases son llenados con precisión utilizando pistones volumétricos con Servo-motores para el manejo de productos líquidos, semi viscosos y viscosos. Su diseño único fue desarrollado para facilitar cambios de formato y cumplir con diferentes requerimientos de proyecto.

Aplicaciones: Para llenar desde 10ml – 5L (0.34 oz – 176 oz) Velocidad*: Hasta 300 BPM**

LLENADORAS EN LINEA

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

VERSAFILLTM

VACUUFILLTM

La FlowmaticTM es una llenadora automática por gravedad para productos líquidos y espumosos. Ideal para grandes formatos. La FlowmaticTM puede ser reconfigurada rápidamente entre tandas de producción.

La VersafillTM es una llenadora automática por presión para líquidos, semi viscosos y espumosos. Ideal para productos pegajosos. La VersafillTM ofrece un amplio rango de flexibilidad.

La VacuufillTM es una llenadora automática por vacío para productos líquidos, semi viscosos y espumosos. Ideal para aceites, perfumes y esmalte de uñas. La VacuufillTM está diseñada como un sistema de bucle (lazo) cerrado con presión negativa.

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Estación multi cabezal de llenado por nivel. • Depósito para producto integrado. • Tanque de recuperación de producto integrado. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Llenado por nivel.

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Estación multi cabezal de llenado por nivel. • Tanque de recuperación de producto integrado. • Bomba centrífuga o de diafragma integrada. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Llenado por nivel.

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Estación multi cabezal de llenado por nivel. • Tanque de recuperación de producto integrado. • Bomba de vacío integrada. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Llenado por nivel.

FLOWMATICTM

Llenado por Nivel: desde 10ml – 5L (0.34 oz – 176 oz) Boquillas: 6 to 24 Velocidad*: Up to 200 BPM**

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Llenado por Presión: 20 ml to 5 L (0.68 oz to 176 oz) Boquillas: 6 to 24 Velocidad*: Hasta 200 BPM**

Llenado por Vacío: desde 10ml – 5L (0.34 oz – 176 oz) Boquillas: 6 to 32 Velocidad*: Hasta 200 BPM**

LLENADORAS EN LINEA

PLATAFORMAS DE TAPADO EN LINEA Y ROTATIVAS Capmatic® fabrica un amplio rango de equipos de tapado para manejar envases de plástico, metal o vidrio. Únicas en la industria del envasado, las plataformas de inserción de tapón y tapadoras de Capmatic® pueden ser diseñadas como sistemas en línea manejados por correas, sistemas de cabezales rotativos y sistemas de movimiento rotativo continuo de alta velocidad. Cada sistema de tapado ofrece su propio grupo de ventajas para suplir las diferentes necesidades requeridas para alcanzar los más altos niveles de precisión y eficiencia. Gama de tecnologías de torque: • Neumático. • Neumático con acoplamiento de deslizamiento magnético. • Mecánico con acoplamiento de deslizamiento magnético. • Pinza de sujeción. • Correa de apretado con Servo-motores. • Servo con capacidad de retroalimentación de torque. • Servo con sujeción inteligente para orientación de tapa.

BELTSTARTM TAPADORA

BELTSTARTM PARA RE TORQUE

La tapadora en línea manejada con Servo-motores BeltStar™ asombra a su competencia gracias a ofrecer un estricto control y precisión en el momento del manejo de envases y apretado de tapas.

El sistema de re torque de tecnología avanzada de la BeltStarTM permite cambios de formato con recetas de producción programable, la capacidad de mostrar aplicación de torque real y la capacidad de verificación de torque al 100% a través de la pantalla.

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema estabilizador de tapas integrado para la toma de la misma. • Sistema integrado de pre apretado con correa a través de Servo-motores. • Capacidad de retroalimentación en la aplicación de torque. • Cambios de formato rápidos, repetibles y sin herramientas. • Acceso visible a toda la configuración mecánica.

Applications: Aplicaciones: CT | Tapado CR a Rosca Speed*: Velocidad*: Up to 250 Hasta BPM** 300 BPM**

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema integrado de re torque con correa a través de Servo-motores. • Capacidad de retroalimentación en la aplicación de torque. • Cambios de formato rápidos, repetibles y sin herramientas. • Acceso visible a toda la configuración mecánica.

Applications: Aplicaciones: CT | Tapado CR a Rosca | Tapado a Rosca de Atomizador Speed*: Velocidad*: Up to 250 Hasta BPM** 300 BPM**

apretado

INSERTADORAS DE TAPON/TAPADORAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

BAMBINO ATM

La engargoladora Bambino ATM es una maquina engargoladora automática especialmente diseñada para la industria Farmacéutica. Su diseño móvil y compacto permite la flexibilidad en aplicaciones multi proceso.

ALPHATM

El sistema AlphaTM es una plataforma de indexación sencilla diseñada para versatilidad. Es un monoblock multi estación completamente dotado que puede ser equipado con una variedad de sistemas de insertado de tapón, tapado/engargolado y etiquetado.

REBELTM

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistemas de bandejas de alimentación y acumulación integrados. • Tecnologías múltiples de engargolado (cuchilla única, 3 cuchillas o agrafe con pinzas). • Cambios de formato rápidos, repetibles y sin herramientas. • Ideal para procesos de liofilización.

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y/o pre cerrado. • Estación independiente de torque/engargolado final de la tapa con control del mismo. • Capacidad de etiquetado por presión sensible. • Se puede operar por una sola persona. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

• Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Estación segura de Pick & Place para plugs, tapones o vástagos. • Estación segura de Pick & Place para ubicación de tapa y/o pre cerrado. • Estación independiente de torque/engargolado final de la tapa con control del mismo. • Se puede operar por una sola persona. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

Aplicaciones: Engargolado | Tapado Velocidad*: Hasta 40 BPM**

Aplicaciones: Inserción de tapón | Tapado | Etiquetado Velocidad*: Hasta 60 BPM**

inserción de tapón *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

El sistema RebelTM es una plataforma de doble indexación diseñada para desempeño. Es un monoblock multi estación completamente dotado que puede ser equipado con una variedad de sistemas de insertado de tapón, tapado y engargolado.

Aplicaciones: Inserción de tapón | Tapado Velocidad*: Hasta 120 BPM**

tapado

sobre tapado

etiquetado

INSERTADORAS DE TAPON/TAPADORAS

ROAD RUNNER La Road Runner® es un sistema de inserción de tapón y tapado de movimiento continuo rotativo diseñado para confiabilidad y precisión en operaciones a altas velocidades. Disponible en muchas configuraciones, la Road Runner® puede ser operada confortablemente a velocidades entre 40 y 600 BPM** dependiendo del número de cabezales de tapado seleccionado. El sistema preciso “Pick & Place” (Tomar y Colocar) asegura que la RoadRunner® pueda fácilmente manejar un amplio rango de aplicaciones como tapa de seguridad para niños, R.O.P.P, aluminio, presión con o sin sistema de orientación (IntellichuckTM), atomizadores por presión o rosca y sobre tapas.

inserción de tapón

INSERTADORAS DE TAPON/TAPADORAS

tapado

sobre tapado

etiquetado *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

La Road Runner® Quattro4, Tapado por movimiento continuo rotativo al mundo de hoy combinando destreza comprobada e ingeniería con la última tecnología en el mundo del envasado. Este modelo de tapadora rotativa nos permite mantenernos en control del envase a través de todo el proceso. La Quattro4 está diseñada con 4 torres rotativas integradas de movimiento continuo capaces de colocar una tapa con atomizador en un sistema de alineación de vástago, engargolar la tapa utilizando cabezales con pinzas de engargolado, colocar un collar y colocar una sobre tapa. Esta plataforma compacta de alta velocidad es una solución única a sus requerimientos de tapado y cumple con los lineamientos de BPM mientras sigue las regulaciones de la FDA. Única en la industria de envasado, la Quattro4 es diseñada para utilizar una flexible combinación de diferentes aplicaciones de cerrado en la misma plataforma.

Aplicaciones: Inserción de tapón | Tapado Velocidad*: Hasta 400 BPM**

inserción de tapón *Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

tapado

sobre tapado

etiquetado

INSERTADORAS DE TAPON/TAPADORAS

Como una nueva adición a la familia Road Runner®, la ROADRUNNERX5™ incorpora toda la última tecnología disponible para tapadoras en la industria del envasado. Las regulaciones y requerimientos están constantemente cambiando y por consiguiente, las expectativas también evolucionan. Con un sistema completamente manejado por Servo-motores, precisión, velocidad y control se define lo que la hace única. La tecnología incorporada en esta tapadora le permite un completo manejo electrónico y retroalimentación a su alcance y elimina la necesidad de opciones de integración adicional. Como la industria cambia, las maquinas deben cambiar también pero la ROADRUNNERX5™ está definitivamente adelantada a su época.

Aplicaciones: Tapado Velocidad*: Hasta 400 BPM**

INSERTADORAS DE TAPON/TAPADORAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Control de torque por Servo-motores.

Sistema de visión para control de calidad.

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Sistema Pick & Place con cabezal de pinzas de sujeción para aplicaciones de tapado únicas.

Sistema de rechazo seguro en bandeja.

IntellichuckTM para orientación de tapa.

Sistema de rechazo seguro en banda transportadora.

INSERTADORAS DE TAPON/TAPADORAS

PLATAFORMAS DE ETIQUETADO EN LINEA La familia LabelStar® de máquinas en línea de etiquetado por presión sensible es una manera confiable y flexible de manejar todo tipo de envases a velocidades de hasta 300 BPM.** Las etiquetadoras de Capmatic® son diseñadas para cumplir con los requerimientos de la FDA siguiendo los lineamientos de las BPM a la vez que se enfoca en realizar setups rápidos y fáciles. Las etiquetadoras de Capmatic® son desarrolladas pensando en estándares Farmacéuticos, ellas son fabricadas alrededor de una base en acero inoxidable de bajo perfil haciéndola más fácil de limpiar y mantener. Un amplio rango de opciones de integración están también disponibles y pueden ser integradas directamente en el sistema de etiquetado. Cualquier tipo de sistema de codificación puede ser acoplado con lo último en sistemas de verificación de calidad como escáner de código de barras, sistemas de inspección/visión, inspección OCV (verificación de textos) de # de lote/fecha de expiración, verificación del código de etiqueta y opciones de presencia de la misma. Todas las inspecciones que fallan darán como resultado un envase defectuoso y será rechazado. Además los sistemas de rechazo estándar de la plataforma LabelStar® pueden ser equipados con el FLRS (Sistema de Reconciliación de Defectos de Etiqueta) exclusivo de Capmatic®. Este sistema es diseñado para rechazar cualquier etiqueta defectuosa antes que sea aplicada en el envase.

APLICACIONES DE ETIQUETADO:

El Sistema de Reconciliación de Defectos de Etiqueta automáticamente aplica la etiqueta defectuosa en un rollo de papel independiente para asegurar la fácil reconciliación de las etiquetas defectuosas y para cumplir con los requerimientos de seguimiento y rastreo. Esto da como resultado mínimas perdidas ya que el envase ya no será rechazado debido a la etiqueta defectuosa. TM

Sistema de Reconciliación de Defectos de Etiqueta

ETIQUETADORAS /ENFAJADORAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

LABELSTAR® SYS.1 TWIN

LABELSTAR® SYS.1

LABELSTAR® SYS.2/1

La etiquetadora LabelStar® sys. 1 Twin es una maquina etiquetadora de flujo continuo de alta velocidad diseñada para desempeño y eficiencia.

La etiquetadora LabelStar® sys. 1 es una maquina etiquetadora de flujo continuo de alta velocidad diseñada para precisión y simplicidad.

La etiquetadora LabelStar® sys. 2/1 es una maquina etiquetadora de flujo continuo de alta velocidad diseñada para calidad y flexibilidad.

• Diseñada para envases de base redonda. • Diseñada para aplicar una etiqueta envolvente total o parcial. • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema de separación de envases integrado. • Cabezal de etiquetado integrado para más autonomía. • Mínimo tiempo de paradas de producción. • Pantalla táctil integrada – HMI (Interface Humano-Maquina). • Banda transportadora higiénica elevada. • Base con marco único en acero inoxidable. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

• Diseñada para envases de base redonda. • Diseñada para aplicar una etiqueta envolvente total o parcial. • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema de separación de envases integrado. • Pantalla táctil integrada – HMI (Interface Humano-Maquina). • Banda transportadora higiénica elevada. • Base con marco único en acero inoxidable. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

• Diseñada para envases de base redonda, cuadrada, rectangular y oval. • Diseñada para aplicar una etiqueta envolvente total o parcial, una etiqueta en 2, 3, 4 o 5 paneles y una etiqueta en frente y dorso. • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema de separación de envases integrado. • Pantalla táctil integrada – HMI (Interface Humano-Maquina). • Banda transportadora higiénica elevada. • Base con marco único en acero inoxidable. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

Aplicaciones: 1 Etiquetal | Envase de base redonda Velocidad*: Hasta 300 BPM**

Aplicaciones: 1 Etiqueta | Envase de base redonda Velocidad* Hasta 300 BPM**

Aplicaciones: 1 Etiqueta | Envase de base redonda, cuadrada, rectangular y oval. Velocidad*: Hasta 250 BPM**

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

ETIQUETADORAS /ENFAJADORAS

LABELSTAR® SYS.2/2

LABELSTAR® SYS.3

La etiquetadora LabelStar® sys. 2/2 es una maquina etiquetadora de flujo continuo de alta velocidad diseñada para versatilidad y aplicaciones de amplio rango.

La etiquetadora LabelStar® sys. 3 es una maquina etiquetadora de flujo continuo de alta velocidad diseñada para aplicaciones de etiqueta en la parte superior del envase.

La etiquetadora LabelStar® sys. 3 es una maquina etiquetadora de flujo continuo de alta velocidad diseñada para aplicaciones de etiqueta en la parte inferior del envase.

• Diseñada para envases de base redonda, cuadrada, rectangular y oval. • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema de separación de envases integrado. • Pantalla táctil integrada – HMI (Interface Humano-Maquina). • Banda transportadora higiénica elevada. • Base con marco único en acero inoxidable. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

• Diseñada para envases de base redonda, cuadrada, rectangular y oval. • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Sistema de separación de envases integrado. • Pantalla táctil integrada – HMI (Interface Humano-Maquina). • Correas laterales integradas para exposición de la parte inferior del envase. • Base con marco único en acero inoxidable. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

Aplicaciones: 2 Etiquetas | Envase de base redonda, cuadrada, rectangular y oval. Velocidad*: Hasta 250 BPM**

Aplicaciones: Etiqueta en la parte superior del envase en cualquier superficie plana. Aplicaciones: Etiqueta en la parte inferior del envase en cualquier superficie plana. Velocidad*: Hasta 300 BPM** Velocidad*: Hasta 300 BPM**

ETIQUETADORAS /ENFAJADORAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

PLATAFORMAS DE ETIQUETADO ROTATIVO

BAMBINOSTARTM

PHARMASTARTM

MONOSTARTM PHARMA

La etiquetadora BambinoStarTM es una maquina etiquetadora móvil diseñada para aplicaciones en Diagnósticos Específicos y Farmacéutica.

La etiquetadora PharmaStarTM es una maquina etiquetadora de alta velocidad la cual depende del cuerpo entero del envase para presentar el mismo de manera precisa a la placa de distribución para asegurar la perfecta ubicación de la etiqueta.

La etiquetadora MonoStarTM Pharma es una maquina etiquetadora de alta velocidad diseñada aplicaciones en Diagnósticos Específicos y Farmacéutica.

• Diseñada para envases estables e inestables de base redonda. • Diseñada para aplicar una etiqueta envolvente total o parcial. • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Barrera de seguridad integrada que cubre el equipo en su perímetro. • Sistema integrado de bandejas de alimentación y acumulación de envases. • Estrella dentada especial para aplicación precisa de la etiqueta. • Pantalla táctil integrada – HMI (Interface Humano-Maquina). • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

Aplicaciones: Viales | Tubos de ensayo | Micro tubos | Ampollas | Jeringas Velocidad*: Hasta 100 BPM**

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

• Diseñada para envases de base redonda. • Diseñada para aplicar una etiqueta envolvente total o parcial con una etiqueta en la parte superior y/o inferior del envase. • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Barrera de seguridad integrada que cubre el equipo en su perímetro. • Banda transportadora higiénica elevada. • Estrella dentada especial para aplicación precisa de la etiqueta. • Pantalla táctil integrada – HMI (Interface Humano-Maquina). • Cambios de formatos rápidos y repetitivos.

Aplicaciones: Envases de base redonda entre 50 cc y 1500 cc Velocidad*: Hasta 300 BPM**

Aplicaciones: Viales | Tubos de ensayo | Micro tubos | Ampollas | Jeringas Velocidad*: Hasta 400 BPM**

ETIQUETADORAS /ENFAJADORAS

ROTOSTAR

Como una extensión de la familia LabelStar®, la etiquetadora rotativa RotoStarTM fue concebida para aplicaciones complejas de etiquetado. Con su sistema de control completamente manejado con Servomotores, la RotoStarTM puede ser configurada para aplicar etiquetas en una gran variedad de superficies y puede ser también acoplada con una estación de Outsert (aplicador de manual de instrucciones) en inserciones laterales o superiores. Esta máquina etiquetadora de alta velocidad cuenta con la más alta tecnología y de esa manera lleva a cabo tareas complejas no solo en etiquetado, sino también en aplicación de manual de instrucciones. DIFERENTES APLICACIONES DE ETIQUETADO Y MANUAL DE INSTRUCCIONES (Outsert):

Aplicaciones: Envases de base redonda, cuadrada, rectangular y oval. Velocidad*: Hasta 400 BPM**

ETIQUETADORAS /ENFAJADORAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

BANDA DE SEGURIDAD EN CUELLO, FAJA EN CUERPO Y PLATAFORMAS DE TÚNELES DE TERMO ENCOGIDO

BANDSTAR

El sistema aplicador de banda termo encogible BandStarTM fue diseñado para exceder los estándares de la industria en aplicaciones de banda en cuerpo y cuello de envase. Con un arsenal de opciones disponibles, puede manejar fácilmente la variedad de opciones requeridas en numerosas industrias en el mundo del empacado. Fue desarrollada y diseñada para eficiencia, confiabilidad y simplicidad. Con los cambios de formato siendo siempre un desafío, la BandStarTM presenta un mandril con centrado automático para facilitar el proceso de cambio de formato y proveer una experiencia más fluida. DIFERENTES APLICACIONES DE BANDA TERMO ENCOGIBLE:

Integración completa en plataforma monoblock.

Aplicaciones: Envases de base redonda, cuadrada, rectangular y oval. Velocidad*: Hasta 150 BPM** dependiendo de la aplicación.

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

ETIQUETADORAS /ENFAJADORAS

SLEEVESTAR

La SleeveStarTM está en la cima de los sistemas aplicadores de banda para cuerpo y cuello de envase de Capmatic®. Con su sistema de corte ServoHeartTM especialmente desarrollado, puede manejar fácilmente cualquier aplicación con aguda precisión. Calidad, velocidad y desempeño son la base en la cual fue desarrollada y diseñada.

DIFERENTES APLICACIONES DE BANDA TERMO ENCOGIBLE:

Capacidad de invertir

Aplicaciones: Envases de base redonda, cuadrada, rectangular y oval. Velocidad*: Hasta 400 BPM** dependiendo de la aplicación.

ETIQUETADORAS /ENFAJADORAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Complementando la línea Capmatic® de máquinas de aplicación de banda en cuerpo y cuello de envase, está la extensión de la familia de túneles LabelStar®. Estos túneles fueron creados para proveer balance a la porción de aplicación del proceso. Con una gama de opciones y la posibilidad de incorporar sea túneles de termo encogido por aire o vapor, una aplicación de calidad es garantizada para cada envase. La línea Capmatic® de máquinas de aplicación de banda en cuerpo y cuello de envase ofrece tranquilidad al saber que cada envase representa superioridad como producto terminado.

TUNEL DE VAPOR

CARGADOR DE 30M (98.5 Ft) o 100M (329 Ft) TUNEL DE AIRE

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

ETIQUETADORAS /ENFAJADORAS

PLATAFORMAS SEMI AUTOMATICAS MINI

FIGHTER

™

PARA PROPOSITOS DE VALIDACION

MINI

FIGHTER™

CON POSIBILIDADES DE AUTOMATIZACION

Diseñada y desarrollada con la misma tecnología y componentes que la StreetFighterTM, la Mini FighterTM sirve como herramienta de validación de mesa para asistir en los procesos de calidad. Simplifica y acelera el proceso de verificación de un conteo preciso en el llenado de contenedores desde la línea de envasado a la vez que provee un privilegiado nivel de confiabilidad.

La Mini FighterTM Plus, un descendiente directo de la StreetFighterTM, fue desarrollada para pequeñas cantidades de conteo, ya sea como equipo semi automático de mesa, para ser automatizada como componente independiente en una línea de producción o para ser integrado directamente en un sistema monoblock de Capmatic®. Logrando un agudo nivel de calidad, confiabilidad y precisión, su versatilidad y desempeño complementan directamente el diseño de su madre, la StreetFighterTM.

Aplicaciones: Contadora de tabletas | Validación Velocidad*: Hasta 12 BPM**

Aplicaciones: Contadora de tabletas Velocidad*: Hasta 35 BPM**

PLATAFORMAS SEMI AUTOMATICAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

MINI CRIMPTM

CF-2PTM

CF-2VTM

Engargoladora semi automática de mesa diseñada para fácil setup y operatividad con la capacidad de cambiar entre tapas de dentado estándar continuo (CT), agrafe de aluminio y tapas R.O.P.P.

Llenadora de líquidos semi automática de mesa con control de velocidad variable diseñada para dispensar productos líquidos y semi viscosos. Equipada con sistema de bomba de uno o dos pistones, la simplicidad y versatilidad hacen a la CF-2PTM la maquina ideal para empezar aplicaciones de llenado de productos líquidos.

Llenadora de líquidos semi automática de mesa equipada con una bomba de vacío, lo que la hace ideal para envases con cuellos pequeños capaces de mantener presión del vacío.

Aplicaciones: Tapado a rosca | Engargolado | Tapado R.O.P.P. Tamaño de tapa: 13 mm to 40 mm (0.5” to 1.6”)

Aplicaciones: Productos líquidos | Semi viscosos Volumen de llenado: Desde 0.5 ml to 1000 ml (0.017 oz to 34 oz.)

Aplicaciones: Productos líquidos | Semi viscosos | Espumosos Volumen de llenado: Desde 2 ml to 200 ml (0.06 oz to 7 oz.)

NANOSTARTM MINI JOLLYTM

PVR-01TM

FLOWTHROUGHTM

Tapadora semi automática independiente de un solo cabezal diseñada para una amplia variedad de envases y tapas. El mecanismo de torque por aire permite varias aplicaciones de torque y fáciles y rápidos setups.

Llenadora semi automática de mesa con control intermitente diseñada para manejar productos semi viscosos y viscosos con o sin pequeñas partículas. Equipada con una bomba de un solo pistón, sistema de válvula de chequeo rotativa y tolva de producto integrada. Su simplicidad y versatilidad la hacen la maquina ideal para empezar aplicaciones de llenado de productos viscosos

Llenadora semi automática independiente por gravedad diseñada para manejar productos líquidos y espumosos. Construida sobre un marco en acero inoxidable fácil de limpiar y equipada con su propio tanque de distribución y recuperación. Esta llenadora está en la cima de la línea de equipos semi automáticos de Capmatic®.

Aplicaciones: Tapado a rosca Tamaños de tapa: Desde 10 mm to 110 mm (0.40” to 6.7”)

Aplicaciones: Productos semi viscosos | viscosos con o sin partículas Volumen de llenado: Desde 30 ml to 1000 ml (1 oz. to 34 oz.)

Aplicaciones: Productos líquidos | Semi viscosos | espumosos Volumen de llenado: Desde 50 ml to 4000 ml (1.75 oz. to 140 oz.)

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

Llenadora semi automática independiente para polvos con tecnología de Servomotores diseñada para micro dosis precisas. Construida con su propio PLC integrado y HMI (interface humano-maquina), esta unidad es especial para la industria de Diagnóstico y Farmacéutica con la capacidad de cambios de formato a través de recetas de producción. La PowderStarTM está también disponible para largos volúmenes y un setup automatizado.

PLATAFORMAS SEMI AUTOMATICAS

SISTEMAS DE BOMBA PERISTALTICA El Sistema SteelHeart® es el último avance de Capmatic® en tecnología de llenado peristáltico. Es bien conocido por su flexibilidad, precisión, fácil operatividad y es garantizado contra la contaminación cruzada. La SteelHeart® es una división del sistema móvil de llenado multi cabezales de Capmatic® y puede ser configurada con hasta 12 unidades de dispensado independiente. En su modo auto calibración, este sistema puede ser muestreado periódicamente a través de la célula de carga integrada para asegurar que cada Servo-motor mantenga su precisión dentro del rango objetivo de llenado programado. El volumen de llenado y rango objetivo de llenado pueden ser programados como un conjunto de recetas de producción en el panel de control principal. La unidad puede ser también operada como una conexión directa a cualquier lógica de control. La adquisición de datos puede ser procesada o transferida entre un gran número de sistemas compatibles de control de supervisión y de adquisición de datos (SCADA). Estos sistemas de llenado cumplen con los estándares de BPM y son diseñados para ser utilizados en muchas industrias, incluyendo ambientes de cuartos limpios.

-1™

PLATAFORMAS SEMI AUTOMATICAS

-2™

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

La SH-CARTTM es un sistema móvil independiente diseñado para ser integrado en alguna línea de llenado existente o en una nueva y a la vez dar versatilidad optima y eficiencia. • Cumple con los requisitos de la FDA siguiendo lineamientos de BPM. • Diseño modular con la capacidad de albergar hasta 12 cabezales. • Cabezales independientes manejados con Servo-motores. • Precisión de +/- 0.5 % (dependiendo del volumen de llenado, el producto y el setup). • Caudal de hasta 8 litros/min. • Amplios rangos de llenado. Hasta micro litros. • PLC y HMI (interface humano-maquina) integrados. • Sistema de válvula de presión independiente para muestreo y auto calibración. • Puerto Ethernet para adquisición de datos. • Célula de carga integrada para calibración precisa. • Cubierta en acero inoxidable para facilitar el proceso de limpieza. • Cambios de formatos rápidos y repetitivos. • Posibilidad de utilizarse en cuartos limpios.

CABEZAL DE BOMBA • Construcción completa en acero inoxidable • No requiere piezas de recambio • Rodillos desfasados dobles (en posición offset) para aliviar la pulsación • Permite variedad de opciones en la marca y material de las mangueras • Amplio rango en los formatos de las mangueras aceptadas (0.5mm – 8mm ID con espesor de manguera de hasta 3.2mm)

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

SISTEMA DE LLENADO Sistema independiente de llenado semi automático con bombas peristálticas SteelHeartTM integradas.

PLATAFORMAS SEMI AUTOMATICAS

PLATAFORMAS COMPLEMENTARIAS

SORTSTARTM

CLEANSTARTM

ROTOCLEANSTARTM

La orientadora de envases SortStarTM de Capmatic® está diseñada para manejar un amplio rango de envases plásticos. Utilizando discos centrífugos y guías ajustables, la mayoría de los envases pueden ser manejados por el equipo sin necesidad de utilizar piezas de recambio.

La sopladora en línea de envases de Capmatic® es diseñada para ser integrada fácilmente en líneas de envasado nuevas o existentes. Esta plataforma es equipada con un sistema de filtración de aire comprimido (HEPA) para inyectar aire en envases plásticos y de vidrio y puede ser equipado con boquillas que inyectan aire ionizado para eliminar la estática.

La sopladora de envases rotativa de Capmatic® es diseñada para invertir los envases 360 grados eliminando el riesgo de que partículas se queden atrapadas en el fondo de los envases. Esta plataforma también utiliza un sistema de filtración de aire comprimido (HEPA) para ayudar con el proceso de soplado y puede ser equipado con boquillas que inyectan aire ionizado para eliminar la estática.

Aplicaciones: Redonda | Cuadrada | Rectangular | Oval Velocidad*: Hasta 300 BPM**

Aplicaciones: Redonda | Cuadrada | Rectangular | Oval Velocidad*: Hasta 150 BPM**

Aplicaciones: Envases de base redonda Velocidad*: Hasta 200 BPM**

PLATAFORMAS COMPLEMENTARIAS

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

SORBSTARTM

SYNCHROBLOCKTM

La SorbStarTM fue desarrollada y diseñada pensando en la eficiencia. Capaz de manejar ya sea desecantes en sobres o en canister, incluye un sistema de alimentación integrado para proveer más autonomía. Construido con un sistema de indexación con anillo sin fin, puede alcanzar altas velocidades mientras asegura la perfecta sincronicidad y permite la trazabilidad de cualquier envase.

La insertadora de algodón y desecante SynchroBlockTM es capaz de manejar un amplio rango envases de base redonda, cuadrada, rectangular y oval con una capacidad de hasta 1500cc y puede ser fácilmente integrada y sincronizada con otros equipos de conteo de tabletas. Puede ser desarrollada en numerosas configuraciones para manejar sobres, canister o algodón y mezclas de desecantes.

Aplicaciones: Redonda | Cuadrada | Rectangular | Oval Velocidad*: Hasta 300 BPM**

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales. **BPM = Botella(s) Por Minuto.

MESA DE ACUMULACION TEMPORAL

Capmatic® fabrica muchas variedades de mesas de acumulación a la medida. Estos sistemas son desarrollados en marcos de acero inoxidable para trabajo pesado y pueden ser modificados con una variedad de opciones para alcanzar el tiempo de acumulación deseado. Desarrolladas para mejorar la eficiencia general del equipo, son esenciales en ayudar a reducir el tiempo de paro de producción en cualquier línea de alta velocidad.

Aplicaciones: Redonda | Cuadrada Velocidad*: Hasta 500 BPM**

PLATAFORMAS COMPLEMENTARIAS

GERENCIA DE PROYECTOS Y SERVICIOS

R&D (INVESTIGACION & DESARROLLO) Considerada la fuente de la historia y el futuro de Capmatic®, El equipo de Investigación & Desarrollo está compuesto de individuos altamente talentosos y devotos. Con un constante empuje por saciar su hambre tecnológica, ellos están dedicados a mantenerse en la cima del juego gracias a incesantemente buscar los últimos avances en la industria.

GERENCIA DE PROYECTOS Y SERVICIOS

VENTAS Y SOPORTE TECNICO

GERENCIA DE PROYECTOS

Siendo un proveedor de soluciones, el departamento de Ventas & Soporte Técnico de Capmatic® siempre le brinda a sus clientes un análisis detallado de los proyectos asegurando que la solución más apropiada sea propuesta. El equipo competente técnicamente ayuda a guiar al cliente a través de cada paso del camino asegurando que ellos entiendan la solución y estén conformes con la decisión.

Capmatic® tiene un experimentado departamento de Gerencia de Proyectos que controla el proyecto después que la orden de compra ha sido emitida. Un coordinador de proyectos es asignado para liderar, dar reportes periódicos y ser el único punto de contacto para todo lo que se relacione con los proyectos. Capmatic® considera la comunicación con el cliente como el factor más importante en el éxito de la ejecución de un proyecto.

INGENIERIA & DISEÑO

TALLER

VA L I DA C I O N

SOPORTE Y SERVICIO AL CLIENTE

Los pilares de la reputación de Capmatic® por ser robustos y confiables reflejan directamente las ambiciones del equipo de Ingeniería & Diseño por construir equipo de calidad y desempeño. Su influencia Europea combinada con su filosofía Norte Americana está directamente demostrada a través de características de un diseño superior y destreza.

Tener en cuenta la calidad de los equipos de Capmatic® y tener control del proceso de manufactura es esencial en lo que respecta a nuestros estrictos estándares en el control de calidad. Alcanzar el éxito no solo requiere utilizar equipos de máxima calidad para fabricar las partes sino también, tener un equipo calificado para operar las máquinas y utilizar solo los mejores materiales disponibles.

Capmatic® estableció el departamento de validación para asistir a sus clientes en cualificar sus equipos con evidencia documentada en un formato que está a la altura de sus requerimientos. A pesar que ellos mantienen un bajo perfil, el departamento de validación se mantiene como paso critico al ofrecer un paquete completo a sus clientes cuando compran equipos y ayudarlos cumpliendo con las actuales y futuras regulaciones y lineamientos.

Entregar equipos de calidad y alto desempeño es solo el comienzo para empezar una alianza. Ofrecer programas de soporte superior mantiene las relaciones y asegura éxito continuo colectivo. La disponibilidad de 24 horas al día, 7 días a la semana, un extenso inventario de partes, un servicio de entrega propio y un taller de trabajo propio, garantizan tranquilidad al saber que Capmatic® está ahí para garantizar el uso adecuado de la inversión de sus clientes. GERENCIA DE PROYECTOS Y SERVICIOS

ADQUISICION DE DATOS Y MONITOREO REMOTO Los sistemas de monitoreo en línea le permiten seguir efectivamente y registrar la eficiencia de la operación de cada parte de la línea de los equipos de envasado. Los paros de producción en los equipos pueden ser identificados a través del uso de un sistema integrado que reporta en tiempo real la OEE (Eficiencia Global de Sistemas Productivos) y eventos de paro de producción para revisar y analizar a profundidad con el objetivo de mejorar la operación de la línea. La recolección manual de datos y preparación de reportes generalmente no provee el mismo grado de precisión y no es tan fácil de leer para traer el monitoreo de líneas a un estándar de clase mundial. Monitorear es generalmente realizado a través del uso de terminales conectadas a cada componente de la línea reuniendo los datos seleccionados. Esto provee acceso a los operadores para ver la información recogida y entrar detalles si se requiere. En la mayoría de los casos estos terminales pueden ser conectados vía Ethernet a un PC central. El PC muestra el estatus de todas las maquinas en una misma pantalla. Acceso a operaciones individuales de las maquinas conectadas esta también disponible para visualizar y puede ser continuamente actualizado. Estos sistemas continuamente monitorean todas las máquinas y de manera precisa registran los paros de producción y pueden también ser utilizados para generar reportes que incluyen producción total y rechazos. Análisis de datos pueden ser llevados a cabo en cualquier momento, equipo, operador y producto dependiendo de la información solicitada. Este método ayuda a liberar personal de la tarea de recolectar y procesar datos, también elimina el riesgo de entrar datos sin precisión.

ADQUISICION DE DATOS, MONITOREO REMOTO Y SEGUIMIENTO & RASTREO

SEGUIMIENTO Y RASTREO: SEGURIDAD Y EFICIENCIA Una completa identificación del sistema que permite la documentación de productos para proteger pacientes, fabricantes y ayuda a pelear contra la falsificación. En Capmatic® la seguridad es nuestra prioridad principal, es importante asegurarse que el producto alcance el mercado y el consumidor este protegido de falsificaciones y retiro de productos. El Seguimiento y Rastreo identifica cada envase con un código en 2D el cual es vinculado a la unidad de envasado. Nosotros ofrecemos una solución amigable con el usuario que cumple una amplia variedad de requerimientos para permitir la integración de dispositivos en todos nuestros equipos. En cualquier línea de producción, Capmatic® puede también integrar dispositivos y software para regulaciones de Seguimiento & Rastreo las cuales se vuelven obligatorias en muchos estados.

PLC

Puertos Drives

HMI

ADQUISICION DE DATOS, MONITOREO REMOTO Y SEGUIMIENTO & RASTREO

SISTEMAS MONOBLOCK Modelo de Máquina

Líquido

Polvo

Tableta/Cápsula

Bambino SFTM • BambinoTM

•

IntrepidTM

•

Conquest® Pharma Conquest® EklipsTM

Sello de Seguridad

Algodón

Plug

•

Tapón

Tapa

•

Patriot SF

•

Intrepid SFTM

•

R.O.P.P

Etiqueta

•

Engargolado

•

PatriotTM

Desecante

Max. Velocidad*

•

300

•

400

•

120 120 •

250

LLENADORAS/CONTADORAS Modelo de Maquina

Líquido

Semi-Viscoso

Viscoso

Tableta/Cápsula

Street FighterTM 50

Polvo

Limpieza

•

NanoStarTM

•

PowderStar

•

AccurofillTM

•

50 60

•

Max. Velocidad*

•

60 120

Accurofill SHTM

•

120

FlowmaticTM

•

120

VerifillTM

•

120

VersafillTM

•

120

Street FighterTM 100

•

150

Street FighterTM 200

•

300

Vacuufill

•

200

FlowStarTM

•

250

Etiqueta

Max. Velocidad*

•

INSERTADORAS DE TAPON/TAPADORAS Modelo de Máquina

Plug/Tapón

Tapa

Engargolado

R.O.P.P.

Atomizador Roscado

Inserción de Vástago

Bambino ATM

•

AlphaTM

•

RebelTM

•

120

BeltStarTM Capper

•

300

BeltStar

•

300

Retorquer

RetorkStarTM

•

300

Road Runner® X5

•

400

Road Runner® A

•

600

Road Runner M

•

Road Runner® S

•

Road Runner® Pharma

•

600

•

600

•

600

*Criterios de velocidad y desempeño están sujetos a pruebas con muestras reales.

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA