French General Brochure

SOLUTION D’EMBALLAGE PRIMAIRE

Built For Life!

TABLE DES MATIÈRES PROFIL DE L’ENTREPRISE

01 - 04

SOLUTIONS SUR MESURE ET CARACTÉRISTIQUES PERSONNALISÉES

05 - 08

SYSTÈMES MONOBLOCS

09 - 17

COMPTEURS ÉLECTRONIQUES DE COMPRIMÉS/ CAPSULES/GÉLULES

18 - 19

REMPLISSEUSES LINÉAIRES

20 - 23

BOUCHONNEUSES/CAPSULEUSES

24 - 29

ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

30 - 37

PLATEFORMES SEMI-AUTOMATIQUES

38 - 41

PLATEFORMES AUXILIAIRES

42 - 43

GESTION DE PROJET ET SERVICES

44 - 45

AQUISITION DE DONNÉES, SURVEILLANCE À DISTANCE ET SUIVI/REPÉRAGE

46 - 47

FICHES TECHNIQUES DES SYSTÈMES

48 - 49

SIÈGE SOCIAL

PROFIL DE L’ENTREPRISE Fondée en 1964 à Milan, en Italie, par l’ingénieur Lavinio Bassani, Capmatic® s’imposait alors comme l’un des fabricants les plus novateurs de l’industrie de l’emballage. À la fin des années 1970, le Canada, qui cherchait à se faire reconnaître dans le monde comme un pays manufacturier haut de gamme, a invité et encouragé M. Lavinio Bassani à emporter au pays ses compétences et son expertise de renommée mondiale. Conscient du potentiel qu’avait cette offre, il a finalement décidé en 1979 de délocaliser ses activités à Montréal, au Canada. Depuis, Capmatic® est devenue le plus important fabricant de matériel d’emballage pour produits liquides, en comprimés et en poudre en Amérique du Nord.

Depuis 1964, grâce à ses solutions uniques et à sa passion inégalée pour l’excellence, l’entreprise fournit à ses clients les moyens de s’adapter à l’évolution des marchés. Nous sommes reconnus dans l’industrie pour notre conception européenne unique et nos capacités à réduire au minimum les coûts de production grâce à l’intégration d’applications d’emballage multiples sur les systèmes monoblocs. Notre entreprise s’engage à fabriquer des solutions globales d’emballage clés en main, spécialement en ce qui a trait aux systèmes monoblocs, aux démêleuses, aux remplisseuses, aux compteurs, aux bouchonneuses, aux capsuleuses, aux étiqueteuses et aux manchonneuses.

PROFIL DE L’ENTREPRISE

01

L’ENTREPRISE CAPMATIC® COMPREND PLUSIEURS ÉQUIPES QUI SE CHARGENT DE FOURNIR DES SOLUTIONS D’EMBALLAGE POUR LES INDUSTRIES CI-DESSOUS

02

Santé, produits de beauté et cosmétiques

Produits pharmaceutiques en vente libre

Nutraceutique

Pharmaceutique

Diagnostics, matériel biomédical et produits chimiques

Alimentation et boissons

PROFIL DE L’ENTREPRISE

ÉQUIPE TECHNIQUE SPÉCIALISÉE EN APPLICATIONS L’équipe de Capmatic® déploie tous les efforts nécessaires pour anticiper les besoins évolutifs de nos clients et pour agir en conséquence, et c’est grâce à l’excellence de ses membres et des processus et technologies de l’entreprise qu’elle peut y arriver.

Compte tenu de l’évolution de l’économie mondiale, nous veillons à collaborer avec nos clients pour répondre à leurs besoins uniques en élaborant des stratégies mondiales cohérentes tout en préservant l’autonomie locale. Notre approche axée sur le client et la souplesse de nos technologies nous permettent d’intervenir rapidement et de fournir des solutions intelligentes et évolutives visant à améliorer la productivité, la qualité et l’efficacité.

En tirant avantage des atouts technologiques en recherche et développement de notre entreprise, de même que du dévouement, de l’intégrité et de la passion à l’égard de la qualité de celle-ci, nous sommes en mesure de transformer les visions de nos clients en réalités pratiques.

PROFIL DE L’ENTREPRISE

03

CONCEPTION ET PERFORMANCE DE RENOMMÉE MONDIALE L’équipement de Capmatic® est reconnu pour sa performance et sa fiabilité. Nos produits, installés à l’échelle mondiale, ont démontré qu’ils peuvent contribuer à réduire les coûts d’exploitation à long terme grâce à une ingénierie novatrice et à une convenance propice à la productivité sur une chaîne d’emballage. Nous concevons et livrons une gamme variée de systèmes pour offrir diverses solutions d’emballage de produits liquides, de comprimés et de poudre. Ces systèmes sont conçus pour améliorer la performance et l’efficacité globales de toute la chaîne d’emballage.

Nous fabriquons des modèles d’équipement distincts qui sont essentiels pour créer une solution d’emballage complète. Grâce à l’utilisation de technologies monoblocs et à l’intégration d’équipement standard de Capmatic®, ces solutions sont conçues pour réduire considérablement l’encombrement global requis. Dans l’ensemble, nos solutions contribuent à réduire les temps de transition, à faciliter le processus de nettoyage et à accroître l’efficacité, la productivité et la rentabilité en général. Idéales pour les industries pharmaceutique, nutraceutique, diagnostique et cosmétique, nos solutions d’emballage dépasseront toutes vos attentes.

Capmatic® est stratégiquement structurée en différentes divisions pour rester au fait des différents marchés florissants. Bien que chaque division soit unique et spécialisée dans son secteur de marché, toutes les conceptions de produit sont le résultat de plus de 50 années d’expérience et de passion pour l’innovation. En supervisant tous ses partenariats d’affaires, l’équipe de direction de Capmatic® veille à maintenir un niveau de qualité et de contrôle supérieur pour soutenir la marque Capmatic® dans son ensemble et pénétrer des marchés nouveaux et émergents.

®

www.countlab.com

04

PROFIL DE L’ENTREPRISE

www.steelheart.ca

www.labelstar.com

www.eliquidfillers.com

SOLUTIONS PERSONNALISÉES

Configuration linéaire

Configuration personnalisée CAPMATIC

CAPMATIC

12180, BOUL. ALBERT-HUDON, MONTREAL-NORD, H1G-3K7 TEL.: (514) 322-0062 FAX: (514) 322-0064

CAPMATIC

CAPMATIC

12180, BOUL. ALBERT-HUDON, MONTREAL-NORD, H1G-3K7 TEL.: (514) 322-0062 FAX: (514) 322-0064

12180, BOUL. ALBERT-HUDON, MONTREAL-NORD, H1G-3K7 TEL.: (514) 322-0062 FAX: (514) 322-0064

CAPMATIC

CAPMATIC  

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CAPMATIC

CAPMATIC

12180, BOUL. ALBERT-HUDON, MONTREAL-NORD, H1G-3K7 TEL.: (514) 322-0062 FAX: (514) 322-0064

Configuration en U

Configuration en L

SOLUTIONS SUR MESURE ET CARACTÉRISTIQUES PERSONNALISÉES

05

SOLUTIONS SUR MESURE En mettant l’accent sur l’innovation et la technologie, nous nous sommes toujours démarqués en fournissant des solutions uniques et sur mesure destinées à diverses industries. Grâce à des décennies d’expérience en ingénierie et en mise au point, nous vous offrons des solutions personnalisées en offrant des solutions personnalisées pour des applications complexes. Le fait de disposer d’un service spécialisé en R et D et d’un atelier internes nous permet d’expérimenter et d’explorer en profondeur toutes les possibilités avant de mettre une théorie en pratique dans notre solution finale. Comme elles font partie de notre culture depuis le tout début, notre passion et notre volonté de faire de Capmatic® un fournisseur de solutions nous motivent à garder ce secteur de l’industrie au cœur de nos activités futures.

Capacités de nos solutions sur mesure : • Matériaux de qualité supérieure approuvés par la FDA • Nettoyage de bouteilles intégré • Purge à l’azote intégrée / système CAM (conditionnement sous atmosphère modifiée) – avant et/ou après ou pendant le remplissage) • Système de rejet d’étiquettes défectueuses FLRS • Intégration de la fonction de suivi et de repérage • Pesée des bouteilles vides/pleines (vérification complète du poids) • Manipulation de contenants stables et instables • Systèmes de microdosage de poudre autonomes ou intégrés • Systèmes d’alignement de pompes/tiges/tubes • Surveillance et soutien à distance • Surveillance de particules • Hottes d’aspiration intégrées Système d’alimentation personnalisé et adaptable

06

SOLUTIONS SUR MESURE ET CARACTÉRISTIQUES PERSONNALISÉES

Système spécialisé de contrôle de la qualité.

CARACTÉRISTIQUES PERSONNALISÉES Système d’écoulement laminaire et système de barrières restreignant l’accès (SBRA) ouvert/fermé • Applications aseptiques • Protection des produits et de l’opérateur • Environnement contrôlé

Dispositif de saisie-placement pour bouchons fragiles • Préserve l’esthétique des composants • Système d’alimentation automatisé • Configurations rapides et faciles

Station d’orientation de bouteilles • Assure l’orientation appropriée des bouteilles • Conçue pour régler l’orientation de n’importe quelle bouteille • Appareil autonome facilement intégré sur n’importe quelle chaîne de production

Station d’échantillonnage automatique • Améliore le processus de contrôle de la qualité • Programmable pour échantillonnage périodique en cours de production • Personnalisée en fonction des exigences d’un projet

Nettoyage en place / stérilisation en place • Processus de nettoyage programmable • Récupération des déchets intégrée • Réduit au minimum les temps d’arrêt / maximise l’efficacité

Système antidéflagrant • Classe 1 div. 1 / div. 2 • Système de vidange • Adapté aux réglementations locales

Échantillonnage et étalonnage automatiques • Assure la précision du remplissage • Améliore l’efficacité globale de l’équipement et le contrôle de la qualité • Validation/vérification des pompes individuelles

Acquisition de données • Surveillance de chaîne.

• Génération de rapports • Réglementation CFR 21 part 11

SOLUTIONS SUR MESURE ET CARACTÉRISTIQUES PERSONNALISÉES

07

Chaîne d’emballage de comprimés, de capsules et de gélules

SortStar™

Street Fighter™ SF-100

SorbStar™ Inséreuse d’absorbeur

SynchroBlock™ Inséreuse de sachets et d’ouate

BeltStar™ Capsuleuse linéaire

Scellage par induction

BeltStar™ Resserreuse

Plateau LabelStar® Plateau tournant tournant tampon de sortie

Chaîne d’emballage de produits liquides, semi-visqueux et visqueux

Plateau tournant d’entrée

08

Accurofill™SH-12

Road RunnerX5™

SOLUTIONS SUR MESURE ET CARACTÉRISTIQUES PERSONNALISÉES

Trieuse pondérale

Plateau tournant tampon

SleeveStar™ Manchonneuse pour cols/corps

LabelStar® Tunnel à vapeur

Plateau tournant de sortie

LA PLATEFORME La gamme Synergy est constituée d’appareils monoblocs qui sont tous équipés d’un système compact d’indexation linéaire à servocommande.

Cette plus récente innovation a été conçue pour s’adapter facilement à l’évolution des marchés et à leurs fluctuations constantes dans le monde du marketing.

Alliant la plus récente technologie de l’industrie de l’emballage à un tout nouveau design compact, la plateforme Synergy a été conçue pour minimiser l’encombrement, simplifier les configurations et réduire les temps de transition, de façon à accroître l’efficacité globale.

Alors qu’une des versions de la plateforme offre le remplissage, le bouchonnage, le capsulage et l’étiquetage, de nombreuses autres configurations sont possibles en fonction des exigences du projet à réaliser.

nettoyage

remplissage

bouchonnage

capsulage

surcapsulage étiquetage

SYSTÈMES MONOBLOCS

09

Spécialement conçu pour le vernis à ongles Conçu pour offrir ces caractéristiques : • Vitesses pouvant atteindre 40* bouteilles par minute • Remplissage avec du vernis laqué, en gel ou à paillettes • Insertion de billes de mélange en acier inoxydable • Insertion de pinceaux • Application de capsules filetées • Maniement par une seule personne • Transitions rapides et répétables Caractéristiques standards : • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Conforme aux directives de classe 1, division 2 – sécurité intrinsèque/système antidéflagrant • Système automatique d’alimentation et d’accumulation de bouteilles • Piston volumétrique à servocommande de haute précision • Buse plongeante à servocommande optimisant le cycle de remplissage • Station d’insertion de pinceaux directe par saisie-placement • Station de capsulage et de préserrage directs par saisie-placement • Station autonome de serrage final de capsules avec contrôle du couple de serrage Caractéristiques facultatives : • Station de nettoyage automatique de bouteilles • Système d’inspection visuelle de l’intégrité

Applications: Billes de mélange | Remplissage | Insertion de pinceaux | Capsulage Vitesse*: Jusqu’à 40 bout./min**

nettoyage alimentation

10

SYSTÈMES MONOBLOCS

remplissage

capsulage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

TM

Bien que la BambinaTM soit une version spéciale du système monobloc Synergy, elle offre tous les mêmes avantages et caractéristiques qu’un Synergy BambinoTM standard. Ce qui fait du BambinaTM un modèle unique, c’est que son logo illustre la principale raison pour laquelle elle a été conçu : la recherche sur le cancer du sein. La lutte contre le cancer du sein est un sujet que Capmatic® a réellement à cœur. De nombreuses familles sont éprouvées par cette maladie, et Capmatic®, qui est encore une entreprise familiale, croit fermement au soutien de cette cause.

La BambinaTM peut être utilisé par toute personne de n’importe quelle industrie que fournit Capmatic®, car elle satisfait à toutes nos directives rigoureuses de conformité aux normes de l’industrie. De plus, elle offre à nos clients l’occasion de soutenir une cause qui nous touche tous d’une façon ou d’un autre.

L’industrie de l’emballage évolue maintenant depuis un certain temps, et de nombreuses entrepreneuses et décideuses travaillent dans ce secteur. En espérant non seulement que cette initiative aura une incidence sur l’industrie de l’emballage, mais qu’elle contribuera aussi au financement nécessaire pour enrayer cette maladie redoutable, nous versons une partie des profits de la vente de chaque BambinaTM à la fondation locale du cancer du sein.

Sauver des vies une Bambina à la fois.

TM

Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage | Étiquetage Vitesse*: Jusqu’à 40 bout./min**

nettoyage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

remplissage

capsulage

étiquetage

SYSTÈMES MONOBLOCS

11

BAMBINO

TM

Conçu pour offrir ces caractéristiques : • Vitesses pouvant atteindre 40* bouteilles par minute • Remplissage avec des produits liquides, en poudre, semi-visqueux et visqueux • Insertion de bouchons, d’embouts compte-gouttes ou d’obturateurs en caoutchouc • Application de capsules filetées, de capsules compte-gouttes, de capsules à pompe, de capsules à sertir ou de capsules pression • Application d’étiquettes autocollantes • Maniement par une seule personne • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche Caractéristiques standards : • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système automatique d’alimentation et d’accumulation de bouteilles • Piston volumétrique à servocommande de haute précision • Buse plongeante à servocommande optimisant le cycle de remplissage • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Station de capsulage et/ou de préserrage directs par saisie-placement • Station autonome de serrage/sertissage final de capsules avec dispositif de contrôle du couple de serrage à servocommande • Application précise d’étiquettes grâce à un design à molette unique Caractéristiques facultatives : • Démêleuse et alimenteur automatiques de bouteilles • Station de nettoyage automatique de bouteilles • Système automatique de purge à l’azote • Système de codage/d’impression d’étiquettes et de bouteilles • Système d’inspection visuelle de l’intégrité • Système d’écoulement laminaire intégré • Documentation complète du protocole de validation Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage | Étiquetage Vitesse*: Jusqu’à 40 bout./min**

nettoyage

12

SYSTÈMES MONOBLOCS

remplissage

bouchonnage

capsulage

surcapsulage étiquetage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

PATRIOT

TM

Conçu pour offrir ces caractéristiques : • Vitesses pouvant atteindre 60* bouteilles par minute • Remplissage avec des produits liquides, en poudre, semi-visqueux et visqueux • Insertion de bouchons, d’embouts compte-gouttes ou d’obturateurs en caoutchouc • Application de capsules filetées, de capsules compte-gouttes, de capsules à pompe, de capsules à sertir ou de capsules pression • Application d’étiquettes autocollantes • Maniement par une seule personne • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche Caractéristiques standards : • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système automatique d’alimentation et d’accumulation de bouteilles • Pistons volumétriques à servocommande de haute précision • Buses plongeantes à servocommande optimisant le cycle de remplissage • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Station de capsulage et/ou de préserrage directs par saisie-placement • Station autonome de serrage/sertissage final de capsules avec dispositif de contrôle du couple de serrage à servocommande • Application précise d’étiquettes grâce à un design à molette unique Caractéristiques facultatives : • Démêleuse et alimenteur automatiques de bouteilles • Station de nettoyage automatique de bouteilles • Système automatique de purge à l’azote • Système de codage/d’impression d’étiquettes et de bouteilles • Système d’inspection visuelle de l’intégrité • Système d’écoulement laminaire intégré • Documentation complète du protocole de validation Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage | Étiquetage Vitesse*: Jusqu’à 60 bout./min*

nettoyage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

remplissage

bouchonnage

capsulage

surcapsulage

étiquetage

SYSTÈMES MONOBLOCS

13

INTREPID

TM

Conçu pour offrir ces caractéristiques : • Vitesses pouvant atteindre 120* bouteilles par minute • Remplissage avec des produits liquides, en poudre, semi-visqueux et visqueux • Insertion de bouchons, d’embouts compte-gouttes ou d’obturateurs en caoutchouc • Application de capsules filetées, de capsules compte-gouttes, de capsules à pompe, de capsules à sertir ou de capsules pression • Maniement par une seule personne • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche Caractéristiques standards : • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système automatique d’alimentation et d’accumulation de bouteilles • Pistons volumétriques à servocommande de haute précision • Buses plongeantes à servocommande optimisant le cycle de remplissage • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Station de capsulage et/ou de préserrage directs par saisie-placement • Station autonome de serrage/sertissage final de capsules avec dispositif de contrôle du couple de serrage à servocommande Caractéristiques facultatives : • Démêleuse et alimenteur automatiques de bouteilles • Station de nettoyage automatique de bouteilles • Système automatique de purge à l’azote • Système d’inspection visuelle de l’intégrité • Système d’écoulement laminaire intégré • Documentation complète du protocole de validation Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage Vitesse*: Jusqu’à 120 bout./min**

nettoyage

14

SYSTÈMES MONOBLOCS

remplissage

bouchonnage

capsulage

surcapsulage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

CONQUEST® Le modèle Conquest® est un système monobloc haute vitesse à mouvement continu capable de remplir, boucher et capsuler des bouteilles de divers formats et de diverses formes à des vitesses pouvant atteindre 300 bout./min**.

La technologie à mouvement continu et à servocommande assure une synchronisation complète entre la station de remplissage et les tourelles de bouchonnage et de capsulage intégrées, ce qui permet au système de traiter des composants et des applications complexes tout en maintenant un niveau de précision, de qualité et de contrôle supérieur.

Les bouteilles sont remplies avec précision à l’aide de pistons volumétriques à servocommande conçus pour traiter des produits liquides, semi-visqueux et visqueux. Selon l’application, différentes technologies de remplissage peuvent être utilisées pour faciliter les transitions et répondre aux différentes exigences d’un projet.

Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage Vitesse*: Jusqu’à 300 bout./min**

nettoyage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

remplissage

bouchonnage

capsulage

surcapsulage

SYSTÈMES MONOBLOCS

15

SYSTÈMES ROTATIFS TM BAMBINO Le système Bambino est une plateforme rotative compacte à TM

• Peut remplir des bouteilles d’une capacité allant jusqu’à 125 ml • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Comprend un système automatique d’alimentation et d’accumulation de bouteilles • Station de remplissage de haute précision • Buse plongeante optimisant le cycle de remplissage • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Station de capsulage et/ou de préserrage direct par saisie-placement • Station autonome de serrage/sertissage final de capsules avec contrôle du couple de serrage • Application d’étiquettes autocollantes • Maniement par une seule personne • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

nettoyage

16

SYSTÈMES MONOBLOCS

INTREPIDTM

• Peut remplir des bouteilles d’une capacité allant jusqu’à 1000 ml • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Design pour remplissage linéaire ou rotatif • Station de remplissage à têtes multiples de haute précision • Buses plongeantes optimisant le cycle de remplissage • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Station de capsulage et/ou de préserrage direct par saisie-placement • Station autonome de serrage/sertissage final de capsules avec contrôle du couple de serrage • Application d’étiquettes autocollantes • Maniement par une seule personne • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

• Peut remplir des bouteilles d’une capacité allant jusqu’à 1000 ml • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Design pour remplissage linéaire ou rotatif • Station de remplissage à têtes multiples de haute précision • Buses plongeantes optimisant le cycle de remplissage • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Station de capsulage et/ou de préserrage direct par saisie-placement • Station autonome de serrage/sertissage final de capsules avec contrôle du couple de serrage • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage | Étiquetage Vitesse*: Jusqu’à 60 bout./min**

Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage Vitesse*: Jusqu’à 120 bout./min**

TM

indexation simple conçue pour offrir de la mobilité. Il s’agit d’un système monobloc complet à stations multiples qui peut être équipé de divers appareils de remplissage, de bouchonnage, de capsulage/sertissage et d’étiquetage.

Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage | Étiquetage Vitesse*: Jusqu’à 40 bout./min**

TM PATRIOT Le système Patriot est une plateforme à indexation simple conçue

pour offrir de la polyvalence. Il s’agit d’un système monobloc complet à stations multiples qui peut être équipé de divers appareils de remplissage, de bouchonnage, de capsulage/sertissage et d’étiquetage.

remplissage

bouchonnage

capsulage

Le système IntrepidTM est une plateforme à double indexation conçue pour offrir de la performance. Il s’agit d’un système monobloc complet à stations multiples qui peut être équipé de divers types d’appareils de remplissage, de bouchonnage et de capsulage/sertissage.

surcapsulage étiquetage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

CONQUEST® PHARMA

EKLIPSTM

Le système Conquest® Pharma est une plateforme rotative à mouvement continu conçue pour des applications uniques à grande vitesse. Il s’agit d’un système monobloc complet à stations multiples qui peut être équipé de divers appareils de remplissage, de bouchonnage, de capsulage/sertissage et d’étiquetage.

Le système EklipsTM est une plateforme rotative à mouvement continu conçue pour offrir de l’efficacité. Il s’agit d’un système monobloc complet à stations multiples qui peut être équipé pour le remplissage, le bouchonnage et le capsulage à grande vitesse.

• Peut remplir des bouteilles d’une capacité allant jusqu’à 50 ml • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Design pour remplissage rotatif à mouvement continu • Station de remplissage à têtes multiples de haute précision • Buses plongeantes optimisant le cycle de remplissage • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Capsulage direct par saisie-placement avec fonctions de serrage/sertissage final et contrôle du couple de serrage • Application d’étiquettes autocollantes • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

• Peut remplir des bouteilles d’une capacité allant jusqu’à 1000 ml • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Design pour remplissage rotatif à mouvement continu • Station de remplissage à têtes multiples de haute précision avec mesure massique/du débit • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Capsulage direct par saisie-placement avec serrage/sertissage final et contrôle du couple de serrage • Système de nettoyage en place intégré • Transitions rapides et répétables

Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage | Étiquetage Vitesse*: Jusqu’à 250 bout./min**

Applications: Remplissage | Bouchonnage | Capsulage Vitesse*: Jusqu’à 400 bout./min**

nettoyage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

remplissage

bouchonnage

capsulage

surcapsulage étiquetage

SYSTÈMES MONOBLOCS

17

Série Street FighterTM Le compteur électronique de comprimés Countlab® Street FighterTM est une innovation technologique qui allie rapidité et précision dans un format compact. Le Street Fighter™ (série SF) dépasse les spécifications de bonnes pratiques de fabrication courantes et est conçu pour satisfaire aux exigences réglementaires futures. Le design visionnaire de Countlab® se combine au traitement informatique de pointe le plus récent pour offrir un comptage de comprimés sans effort.

Le compteur électronique de comprimés Street FighterTM est conçu pour traiter des comprimés, des comprimés-capsules, des capsules et des gélules. Il permet de traiter une vaste gamme de contenants de formes et de formats différents tout en réduisant au minimum les temps de transition grâce à des pièces usinées et à des mécanismes de verrouillage simples.

De ses chaînes à semi-conducteurs incroyables à son étonnante tubulure de distribution en passant par son système d’alimentation de bouteilles programmable, le Street FighterTM a ce qu’il lui faut pour représenter la norme la plus élevée parmi les compteurs électroniques de comprimés. Le Street FighterTM étant visiblement reconnu pour les améliorations en matière d’efficacité globale de l’équipement, la réduction des temps de transition et la simplification des activités quotidiennes qu’il apporte, il est facile de comprendre il figure au sommet de sa catégorie.

STREET FIGHTER™ 100 Applications: Comprimés | Capsules | Gélules Vitesse*: Jusqu’à 150 bout./min**

18

COMPTEURS ÉLECTRONIQUES DE COMPRIMÉS/CAPSULES/GÉLULES

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

Notre gamme novatrice de solutions monoblocs pour comprimés

BAMBINO SF

PATRIOT SF INTREPID SF STREET FIGHTERTM 200 Le Countlab® Street FighterTM SF-200 allie deux modules SF-100 éprouvés à une série de systèmes intégrés d’alimentation par convoyeur motorisé reliés à une seule station de rejet, afin de créer un seul composant linéaire plutôt que deux appareils séparés. Muni d’un cadre en acier inoxydable et d’un panneau de commande uniques, ce nouveau modèle intégré facilitera l’entretien et le fonctionnement de la chaîne, tout en offrant la performance à haute vitesse attendue.

TM TM TM

Capmatic® fabrique des modèles d’équipement distincts essentiels pour créer une solution d’emballage complète pour les comprimés. Utilisant des technologies monoblocs et intégrant des pièces d’équipement standards, ces chaînes sont conçues pour réduire considérablement l’encombrement global, faciliter le nettoyage et accroître le niveau global d’efficacité, de productivité et de rentabilité.

Applications: Comprimés | Capsules | Gélules Vitesse*: Jusqu’à 300 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

COMPTEURS ÉLECTRONIQUES DE COMPRIMÉS/CAPSULES/GÉLULES

19

PLATEFORMES DE REMPLISSAGE LINÉAIRES Capmatic® propose une vaste gamme de technologies de remplissage différentes pouvant être directement intégrées à de multiples plateformes de remplissage. Cette souplesse nous permet de desservir de nombreuses industries différentes en fonction de leurs besoins. Chaque technologie de remplissage offre son propre éventail d’avantages uniques pour satisfaire au maximum les différents besoins à combler pour atteindre le niveau de polyvalence et d’efficacité optimal.

20

Remplissage péristaltique (Steelheart®).

Remplissage par pression, sous vide ou par gravité à un niveau déterminé

Remplissage volumétrique

Mesure du débit ou massique

REMPLISSEUSES LINÉAIRES

ACCUROFILLTM

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

ACCUROFILLTM

VERIFILLTM

La AccurofillTM est une remplisseuse automatique pour produits liquides, semi-visqueux et visqueux. Parfaitement adaptable à tout type d’industrie, elle utilise une technologie de volumétrie qui s’ajoute à sa polyvalence et à sa précision.

La VerifillTM est une remplisseuse automatique pour produits liquides, semi-visqueux et visqueux.

Parfaitement adaptable aux industries pharmaceutique et diagnostique, elle utilise des technologies de remplissage volumétrique et/ou péristaltique qui s’ajoutent à sa précision et à sa stérilité.

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Station de remplissage à têtes multiples et à servocommande de haute précision • Buses plongeantes à servocommande optimisant le cycle de remplissage • Capacités de remplissage à chaud avec réservoir à produits intégré • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Station de remplissage à têtes multiples et à servocommande de haute précision • Vérification complète du poids intégrée • Acquisition de données et génération de rapports • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

Applications: De 0,5 à 1000 ml (de 0,017 à 34 oz) Vitesse*: Jusqu’à 120 bout./min**

Applications : De 0,3 à 1000 ml (de 0,010 à 34 oz) Vitesse* : Jusqu’à 120 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

Vérification complète du poids des bouteilles vides/pleines

REMPLISSEUSES LINÉAIRES

21

FLOWSTAR

TM

La FlowstarTM est une remplisseuse à mouvement continu et à grande vitesse pouvant atteindre 300 bout./min.** La technologie à mouvement continu et à servocommande permet à l’appareil de traiter des composants et des applications complexes tout en maintenant un niveau de précision, de qualité et de contrôle supérieur.

Les bouteilles sont remplies avec précision à l’aide de pistons volumétriques à servocommande conçus pour traiter des produits liquides, semi-visqueux et visqueux. Sa conception unique facilite les transitions et satisfait aux différentes exigences d’un projet.

Applications: De 0,3 à 1000 ml (de 0,010 à 34 oz) Vitesse*: Jusqu’à 300 bout./min**

22

REMPLISSEUSES LINÉAIRES

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

FLOWMATICTM

VERSAFILLTM

VACUUFILLTM

La FlowmaticTM est une remplisseuse automatique par gravité pour produits liquides et mousseux. Idéale pour les remplissages volumineux, la FlowmaticTM peut être reconfigurée rapidement entre les lots.

La VersafillTM est une remplisseuse automatique par pression pour produits liquides, semi-visqueux et mousseux. Idéale pour les produits épais, la Versafill™ offre une plus grande souplesse.

La VacuufillTM est une remplisseuse automatique pour produits liquides, semi-visqueux et mousseux. Idéale pour les huiles, les parfums et le vernis à ongles, la VacuufillTM est conçue en tant que système à boucle fermée avec pression négative.

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Station à têtes multiples pour remplissage à un niveau déterminé • Réservoir à produits intégré • Réservoir de récupération de produits intégré • Transitions rapides et répétables

Remplissage par gravité : De 10 ml à 5 L (de 0,34 à 176 oz) Buses : De 6 à 24 Vitesse* : Jusqu’à 200 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Station à têtes multiples pour remplissage à un niveau déterminé • Réservoir de récupération de produits intégré • Pompe à membrane ou centrifuge intégrée • Transitions rapides et répétables

Remplissage par pression : De 20 ml à 5 L (de 0,68 à 176 oz) Buses : De 6 à 24 Vitesse* : Jusqu’à 200 bout./min**

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Station à têtes multiples pour remplissage à un niveau déterminé • Réservoir de récupération de produits intégré • Pompe à vide intégrée • Transitions rapides et répétables

Remplissage sous vide : De 10 à 1000 ml (de 0,34 à 34 oz) Buses : De 6 à 32 Vitesse* : Jusqu’à 200 bout./min**

REMPLISSEUSES LINÉAIRES

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PLATEFORMES DE CAPSULAGE LINÉAIRES ET ROTATIVES Capmatic® fabrique une large gamme d’appareils de capsulage pour le traitement de contenants en plastique, en métal et en verre. Uniques dans l’industrie de l’emballage, les plateformes de bouchonnage et de capsulage de Capmatic® peuvent être configurées en tant que systèmes à courroie linéaires, systèmes à mandrin rotatif et systèmes rotatifs à mouvement continu à grande vitesse. Chaque système de capsulage offre son propre éventail d’avantages uniques pour satisfaire au maximum les différents besoins à combler pour atteindre le niveau de précision et d’efficacité optimal.

Types de technologies de serrage : • Pneumatique • Pneumatique avec limiteurs de couple à friction magnétiques • Mécanique avec limiteurs de couple à friction magnétiques et mandrins de préhension • Servocommande avec affichage du couple de serrage • Servocommande avec Intellichuck pour l’orientation des capsules

BELTSTARTM CAPSULEUSE

La capsuleuse linéaire à servocommande BeltStar ébranle ses concurrentes en fournissant un niveau élevé de contrôle et de précision lors du traitement des bouteilles et du serrage des capsules.

TM

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré de stabilisation des capsules pour la saisie de celles-ci • Système intégré de préserrage à courroie • Système intégré de serrage final à courroie et à servocommande • Affichage du couple de serrage selon l’application • Transitions rapides, répétables et sans accessoires • Accès visible à tous les réglages mécaniques Applications: Applications: CT | Capsules CR filetées Speed*: Vitesse*: Up to Jusqu’à 250 BPM** 300 bout./min**

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BOUCHONNEUSES/CAPSULEUSES

BELTSTARTM RESSERREUSE

La resserreuse à technologie évoluée BeltStarTM permet la réalisation de transistions programmables en fonction des recettes, l’affichage du couple de serrage réel selon l’application, ainsi que la vérification entière du couple de serrage grâce à l’interface homme-machine.

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré de resserrage à courroie et à servocommande • Affichage du couple de serrage selon l’application • Transitions rapides, répétables et sans accessoires • Accès visible à tous les réglages mécaniques

Applications: Applications CT :| Capsules CR filetées | Pompes filetées | Serrage Speed*: Vitesse* Up to: Jusqu’à 250 BPM** 300 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

BAMBINO ATM

ALPHATM

La sertisseuse automatique Bambino ATM est spécialement conçue pour l’industrie pharmaceutique. Son design compact et mobile offre de la souplesse pour les applications à procédures multiples.

Le système AlphaTM est une plateforme à indexation simple conçue pour offrir de la polyvalence. Il s’agit d’un système monobloc complet à stations multiples qui peut être équipé de divers appareils de bouchonnage, de capsulage/sertissage et d’étiquetage.

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré d’entrée et de sortie de bouteilles sur plateau • Technologies de sertissage multiples (couteau simple, 3 couteaux ou sertissage de col) • Transitions rapides et répétables • Idéale pour les processus de lyophilisation

Applications : Sertissage Vitesse* : Jusqu’à 40 bout./min**

Le système RebelTM est une plateforme à double indexation conçue pour offrir de la performance. Il s’agit d’un système monobloc complet à stations multiples qui peut être équipé de divers types d’appareils de bouchonnage et de capsulage/sertissage.

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Station de capsulage et/ou de préserrage direct par saisie-placement • Station autonome de serrage/sertissage final de capsules avec contrôle du couple de serrage • Application d’étiquettes autocollantes • Maniement par une seule personne • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Station de bouchonnage direct par saisie-placement • Station de capsulage et/ou de préserrage direct par saisie-placement • Station autonome de serrage/sertissage final de capsules avec contrôle du couple de serrage • Maniement par une seule personne • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

Applications : Bouchonnage | Capsulage | Étiquetage Vitesse* : Jusqu’à 60 bout./min**

Applications : Bouchonnage | Capsulage Vitesse* : Jusqu’à 120 bout./min**

bouchonnage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

REBELTM

capsulage

surcapsulage étiquetage

BOUCHONNEUSES/CAPSULEUSES

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ROAD RUNNER Le Road Runner® est un système de bouchonnage/capsulage rotatif à mouvement continu qui est conçu pour offrir de la fiabilité et un fonctionnement à haute vitesse précis.

Offert en nombreuses configurations, le Road Runner® peut fonctionner aisément à des vitesses pouvant atteindre 40* à 600* bouteilles par minute, selon le nombre de têtes de capsulage choisi.

Le système précis de saisie-placement permet au Road Runner® d’exécuter facilement une gamme variée d’applications comme la pose de bouchons à l’épreuve des enfants, le sertissage avec bague d’inviolabilité, la pose de capsules en aluminium, la pose de capuchons à pression avec ou sans dispositif d’orientation (IntellichuckTM), la pose de pompes à pression ou filetées et la pose de surcapsules.

bouchonnage

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BOUCHONNEUSES/CAPSULEUSES

capsulage

surcapsulage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

Le Road Runner® Quattro4 introduit dans le monde d’aujourd’hui le capsulage rotatif à mouvement continu en alliant un savoir-faire et une ingénierie éprouvés aux plus récentes technologies d’emballage. Ce modèle de capsuleuse rotative permet à l’utilisateur de garder le contrôle de la bouteille tout au long du processus.

Le Quattro4 comporte quatre tourelles rotatives intégrées à mouvement continu capables de placer une capsule à pompe grâce à un dispositif d’alignement de tige direct, de sertir la pompe à l’aide de têtes de sertissage de col, de placer la collerette et de placer la surcapsule.

Cette plateforme de capsulage compacte à grande vitesse est une solution unique qui satisfera vos besoins en matière de capsulage et qui est conforme aux bonnes pratiques de fabrication courantes et aux règlements de la FDA. Unique dans l’industrie de l’emballage, le Quattro4 est conçu pour exécuter une combinaison souple de tâches de capsulage différentes sur la même plateforme.

Applications : Bouchonnage | Capsulage Vitesse* : Jusqu’à 400 bout./min**

bouchonnage * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

capsulage

surcapsulage

BOUCHONNEUSES/CAPSULEUSES

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Nouvel ajout à la gamme Road Runner®, le ROAD RUNNERX5TM intègre toutes les plus récentes technologies de capsulage offertes pour le capsulage dans l’industrie de l’emballage. Les réglementations et les exigences changent constamment, et les attentes évoluent en conséquence. Cet appareil étant doté d’un système d’exploitation entièrement à servocommande, la précision, la vitesse et le contrôle sont les attributs le rendent unique. La technologie intégrée à cette capsuleuse permet la gestion électronique complète et la rétroaction immédiate, et élimine le besoin d’ajouter des options d’intégrité supplémentaires. À mesure que l’industrie évolue, les machines doivent aussi changer, mais le ROAD RUNNERX5TM est sans conteste en avance sur son temps.

Applications : Capsulage Vitesse* : Jusqu’à 400 bout./min**

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BOUCHONNEUSES/CAPSULEUSES

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

Contrôle du couple de serrage à servocommande

Système visuel de contrôle de la qualité

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

Système de saisie-placement avec mandrin de préhension pour applications de capsulage uniques

Système de rejet direct sur le plateau

Mandrin d’orientation de capsules IntellichuckTM

Système de rejet direct sur le convoyeur

BOUCHONNEUSES/CAPSULEUSES

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PLATEFORMES D’ÉTIQUETEUSES LINÉAIRES La gamme d’étiqueteuses linéaires LabelStar® pour étiquettes autocollantes comprend des appareils souples et fiables qui traitent tous les types de bouteilles à des vitesses pouvant atteindre 300 bout./min.** Les étiqueteuses de Capmatic® sont conçues pour satisfaire aux exigences actuelles de la FDA grâce à leur conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes, tout en offrant toujours des configurations rapides et faciles.

Les étiqueteuses de Capmatic® ont été créées en fonction des normes de l’industrie pharmaceutique. Elles sont construites sur une base en acier inoxydable peu encombrante, de sorte qu’elles sont faciles à nettoyer et à entretenir. De plus, une gamme variée d’options d’intégrité peut être ajoutée directement à l’étiqueteuse.

Tout type de dispositif de codage peut être ajouté aux plus récents systèmes de vérification de la qualité, comme des lecteurs de codes à barres, des systèmes d’inspection visuelle, des systèmes de vérification optique de caractères des numéros de lot/dates d’expiration, des systèmes de vérification de code d’étiquette et des dispositifs de détection d’étiquettes. Toutes les inspections non concluantes entraîneront le rejet direct du contenant défectueux. En plus du système de rejet standard, la plateforme LabelStar® peut être équipée du système de rapprochement des étiquettes défectueuses FLRS exclusif à Capmatic®. Ce système est conçu pour rejeter toute étiquette défectueuse avant qu’elle ne soit appliquée sur la bouteille.

APPLICATION D’ÉTIQUETTES :

Il appliquera automatiquement l’étiquette défectueuse sur une pellicule protectrice indépendante afin de faciliter le rapprochement des étiquettes défectueuses et de respecter les exigences de suivi et de repérage. Ce système contribue à réduire le gaspillage au minimum, car plus aucune bouteille ne sera rejetée en raison d’une étiquette défectueuse.

TM

Système de rapprochement d’étiquettes défectueux

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ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

Système de rapprochement des étiquettes défectueuses

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

LABELSTAR® SYS.1 TWIN L’étiqueteuse LabelStar® sys. 1 Twin à grande vitesse et à débit continu est conçue pour offrir de la performance et de l’efficacité.

LABELSTAR® SYS.1

L’étiqueteuse LabelStar® sys. 1 à grande vitesse et à débit continu est conçue pour offrir de la précision et de la simplicité.

LABELSTAR® SYS.2/1

• Conçue pour les bouteilles rondes • Conçue pour l’application d’une étiquette enveloppante complète ou partielle • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré de séparation de bouteilles • Tête d’étiquetage redondant intégrée offrant une autonomie prolongée • Temps d’arrêt minimums • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Convoyeur sanitaire surélevé • Base monobloc en acier inoxydable • Transitions rapides et répétables

• Conçue pour les bouteilles rondes • Conçue pour l’application d’une étiquette enveloppante complète ou partielle • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré de séparation de bouteilles • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Convoyeur sanitaire surélevé • Base monobloc en acier inoxydable • Transitions rapides et répétables

• Conçue pour les bouteilles rondes, carrées, rectangulaires ou ovales • Conçue pour l’application d’une étiquette enveloppante complète ou partielle, d’une étiquette à 2, 3, 4 ou 5 faces et d’une étiquette avant ou arrière • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré de séparation de bouteilles • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Convoyeur sanitaire surélevé • Base monobloc en acier inoxydable • Transitions rapides et répétables

Applications : 1 étiquette | Contenant rond Vitesse* : Jusqu’à 300 bout./min**

Applications : 1 étiquette | Contenants ronds Vitesse* : Jusqu’à 300 bout./min**

Applications: 1 étiquette | Contenants ronds, carrés, ovales et rectangulaires Vitesse*: Jusqu’à 250 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

L’étiqueteuse LabelStar® sys. 2/1 à grande vitesse et à débit continu est conçue pour offrir de la qualité et de la souplesse.

ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

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LABELSTAR® SYS.2/2

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L’étiqueteuse LabelStar® sys. 2/2 à grande vitesse et à débit continu est conçue pour offrir de la polyvalence et permettre un large éventail d’applications.

LABELSTAR® SYS.3

L’étiqueteuse par le haut LabelStar® sys. 3 à grande vitesse et à débit continu est conçue pour les applications d’étiquetage par le haut uniques.

LABELSTAR® SYS.3

• Conçue pour les bouteilles rondes, carrées, rectangulaires ou ovales • Conçue pour l’application d’une étiquette enveloppante complète ou partielle, d’une étiquette à 2, 3, 4 ou 5 faces et d’une étiquette avant et/ou arrière • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré de séparation de bouteilles • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Convoyeur sanitaire surélevé • Base monobloc en acier inoxydable • Transitions rapides et répétables

• Conçue pour les bouteilles rondes, carrées, rectangulaires ou ovales • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré de séparation des contenants • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Convoyeur sanitaire surélevé • Base monobloc en acier inoxydable • Transitions rapides et répétables

• Conçue pour les bouteilles rondes, carrées, rectangulaires ou ovales • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Système intégré de séparation des contenants • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Courroies latérales intégrées permettant d’exposer le bas • Base monobloc en acier inoxydable • Transitions rapides et répétables

Applications : 2 étiquettes | Contenants ronds, carrés, ovales et rectangulaires Vitesse* : Jusqu’à 250 bout./min**

Applications : Étiquetage par le haut sur toute surface plane Vitesse* : Jusqu’à 300 bout./min**

Applications : Étiquetage par le bas sur toute surface plane Vitesse* : Jusqu’à 300 bout./min**

ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

L’étiqueteuse par le bas LabelStar® sys. 3 à grande vitesse et à débit continu est conçue pour les applications d’étiquetage par le bas uniques.

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

PLATEFORMES D’ÉTIQUETAGE ROTATIVES

BAMBINOSTARTM L’étiqueteuse mobile BambinoStarTM est conçue pour des applications précises des industries diagnostique et pharmaceutique.

• Conçue pour des bouteilles rondes stables et instables • Conçue pour l’application d’une étiquette enveloppante

complète ou partielle • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Enceinte de sécurité Euroguard intégrée • Système intégré d’entrée et de sortie de bouteilles sur plateau • Molette unique permettant l’application précise des étiquettes • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Transitions rapides et répétables

Applications : Fioles | Éprouvettes | Microtubes | Ampoules | Seringues Vitesse* : Jusqu’à 100 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

PHARMASTARTM

MONOSTARTM PHARMA

L’étiqueteuse à grande vitesse PharmaStarTM utilise le corps entier de la bouteille pour l’acheminer avec précision à la plaque de décollement, de façon à assurer l’application parfaite de l’étiquette.

L’étiqueteuse à grande vitesse MonoStarTM Pharma est conçue pour des applications précises des industries diagnostique et pharmaceutique.

• Conçue pour les bouteilles rondes • Conçue pour appliquer une étiquette enveloppante complète ou partielle et un étiquette sur le dessus et/ou le dessous • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Enceinte de sécurité Euroguard intégrée • Système intégré de séparation de bouteilles • Convoyeur sanitaire surélevé • Molette unique permettant l’application précise des étiquettes • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Transitions rapides et répétables

• Conçue pour des bouteilles rondes stables et instables • Conçue pour l’application d’une étiquette enveloppante complète ou partielle • Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes ` pratiques de fabrication courantes • Enceinte de sécurité Euroguard intégrée • Système automatisé et intégré d’entrée et de sortie de bouteilles sur plateau • Molette unique permettant l’application précise des étiquettes • Interface homme-machine (IHM) intégrée à écran tactile • Transitions rapides et répétables

Applications : Contenants ronds de 50 à 1500 cm3 Vitesse* : Jusqu’à 300 bout./min**

Applications : Fioles | Éprouvettes | Microtubes | Ampoules | Seringues Vitesse* : Jusqu’à 400 bout./min**

ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

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ROTOSTAR

TM

En complément de la gamme LabelStar®, l’étiqueteuse rotative RotoStarTM a été conçue pour des applications d’étiquetage complexes a haute cadence. Grâce à son système entièrement servocommandé, le modèle RotoStarTM peut être configuré pour appliquer des étiquettes autocollante sur tout forme de flacon, et peut aussi être combiné à une station d’application de livret d’instruction pré pliée sur le dessus ou le côté des flacons.

DIFFÉRENTES POSSIBILITÉS D’APPLICATION D’ÉTIQUETTES ET D’UN LIVRET D’INSTRUCTION PRÉ PLIÉE:

Applications : Contenants ronds, carrés, ovales et rectangulaires Vitesse* : Jusqu’à 400 bout./min**

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ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

PLATEFORMES DE MANCHONNAGE DE COLS/CORPS ET À TUNNEL DE RÉTRACTION

BANDSTAR

TM

La manchonneuse BandStar™ a été conçue pour excéder les normes de l’industrie en matière de manchonnage de corps et de cols. Ayant de nombreuses options à sa disposition, elle peut facilement exécuter les différentes tâches requises par diverses industries du secteur de l’emballage. Cette manchonneuse a été conçue et fabriquée à des fins d’efficacité, de fiabilité et de simplicité. Comme les transitions sont toujours un critère important, le modèle BandStarTM est muni d’un mandrin concentrique qui facilite les transitions et offre une expérience utilisateur plus fluide.

DIFFÉRENTES POSSIBILITÉS DE POSE DE MANCHONS RÉTRACTABLES :

Intégration sur un système monobloc

Applications : Contenants ronds, carrés, ovales et rectangulaires Vitesse* : jusqu’à 150 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

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SLEEVESTAR

TM

La SleeveStarTM est un modèle haut de gamme des manchonneuses de col et de corps de Capmatic®.

Dotée de son système de coupe ServoHeartTM spécialement conçu, elle peut facilement exécuter n’importe quelle tâche à grande vitesse avec une extrême précision. La qualité, la vitesse et la performance constituent les bases sur lesquelles elle a été conçue et fabriquée.

DIFFÉRENTES POSSIBILITÉS DE POSE DE MANCHONS RÉTRACTABLES :

CAPACITÉS DE RECOUVREMENT PARTIEL DU DESSUS ET DU DESSOUS

Applications : Contenants ronds, carrés, ovales et rectangulaires Vitesse* : Jusqu’à 400 bout./min**

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ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

La gamme variée de tunnels LabelStar® sert de complément aux manchonneuses de corps et de cols de Capmatic®. Ces tunnels ont été conçus pour offrir un équilibre à l’étape de l’application dans le cadre du processus. Grâce à un éventail d’options et à la possibilité d’intégrer des tunnels de rétraction à l’air ou à vapeur, une application de qualité est garantie pour chaque bouteille. La gamme de manchonneuses de corps et de cols de Capmatic® vous offre la tranquillité d’esprit en sachant que chaque bouteille offrira une qualité supérieure en tant que produit fini.

TUNNEL À VAPEUR

CHARGEUR DE 30 M (98,5 PI) OU DE 100 M (329 PI) TUNNEL À AIR

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

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PLATEFORMES SEMI-AUTOMATIQUES MINI

MINI

FIGHTER™

FONCTIONS DE VALIDATION

Conçu et fabriqué avec la même technologie et les mêmes composants que le Street FighterTM, le modèle Mini FighterTM sert d’outil de validation de table pour faciliter le processus d’assurance de la qualité. Il simplifie et accélère le processus de vérification du nombre de comprimés/capsules/gélules insérés dans les contenants remplis dans la chaîne d’emballage, tout en offrant un niveau de fiabilité privilégié.

Applications : Comprimés | Capsules | Gélules

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PLATEFORMES SEMI-AUTOMATIQUES

FIGHTER™

FONCTIONS D’AUTOMATISATION

Le Mini FighterTM Plus, successeur immédiat du Street FighterTM, a été conçu pour le comptage de petits lots en tant que modèle de table semi-automatique, et est destiné à être automatisé comme un composant autonome sur une chaîne d’emballage ou à être directement intégré à un système monobloc de Capmatic®.

Doté d’un niveau élevé de qualité, de fiabilité et de précision, sa polyvalence et ses performances viennent compléter directement ce qu’offre déjà son prédécesseur, le Street FighterTM. Applications : Comprimés | Capsules | Gélules Vitesse* : Jusqu’à 35 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

MINI CRIMPTM

CF-2PTM

CF-2VTM

Cette sertisseuse de table semi-automatique facile à configurer et à utiliser permet de passer d’un type de capsule à l’autre (capsules standards à filetage continu, capsules à sertir en aluminium et capsules serties d’une bague d’inviolabilité).

Cette remplisseuse de table semi-automatique à vitesse variable est conçue pour distribuer des produits liquides et semi-visqueux. Équipé d’un système de pompe à piston simple ou double, le modèle CF-2PTM simple et polyvalent est idéal comme première remplisseuse de produits liquides.

Cette remplisseuse de table semi-automatique pour liquides est équipée d’une pompe à vide, ce qui en fait l’appareil idéal pour les bouteilles à petites ouvertures capables de résister à la pression négative.

Applications : Produits liquides | semi-visqueux | moussants Applications : Capsule filetée | Sertissage | Applications : Produits liquides | semi-visqueux Sertissage avec bague d’inviolabilité Volumes de remplissage : De 0,5 à 1000 ml (de 0,017 à 34 oz) Volumes : De 2 à 200 ml (de 0,06 à 7 oz) Dimensions des bouchons : De 13 à 40 mm (de 0,5 po à 1,6 po)

NANOSTARTM MINI JOLLYTM

PVR-01TM

FLOWTHROUGHTM

Cette capsuleuse semi-automatique autonome à mandrin simple est conçue pour traiter une gamme variée de bouteilles et de capsules. Le mécanisme de couple à entraînement pneumatique permet d’appliquer divers couples de serrage, et d’effectuer des configurations rapides et faciles.

Cette remplisseuse semi-automatique de table à contrôle intermittent est conçue pour distribuer des produits semi-visqueux et visqueux avec ou sans petites particules. Équipé d’une pompe à piston unique, d’un système de clapet anti-retour rotatif et d’une trémie à produits intégrée, le modèle PVR-01TM simple et polyvalent est idéal comme première remplisseuse de produits visqueux.

Cette remplisseuse par gravité semi-automatique autonome est conçue pour traiter des produits liquides et mousseux.

Construite sur un cadre en acier inoxydable facile à nettoyer et équipée de son propre réservoir de distribution et de récupération, cette remplisseuse est un modèle haut de gamme des systèmes semi-automatiques de Capmatic®.

Applications : Capsules filetées Dimensions des capsules : De 10 à 110 mm (de 0,40 à 6,7 po)

Applications : Produits semi-visqueux | visqueux avec ou sans particules Volumes : De 30 à 1000 ml (de 1 à 34 oz)

Applications : Produits liquides | semi-visqueux | moussants Volumes : De 50 à 4000 ml (de 1,75 à 140 oz)

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

Cette remplisseuse semi-automatique autonome à servocommande pour poudre est conçue pour offrir un microdosage précis. Dotée de ses propres contrôleur programmable et interface IHM intégrés, cette remplisseuse est destinée directement à l’industrie diagnostique et pharmaceutique et permet la réalisation de transistions en fonction des recettes.

Le système PowderStarTM est aussi offert pour les remplissages plus volumineux et une configuration automatisée.

PLATEFORMES SEMI-AUTOMATIQUES

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SYSTÈMES À POMPES PÉRISTALTIQUES Le système SteelHeart® est la plus récente innovation de Capmatic® en matière de technologie de remplissage péristaltique. Il est reconnu pour sa souplesse, sa précision et sa facilité d’utilisation, en plus d’être garanti contre la contamination croisée.

Le SteelHeart®, une subdivision du système mobile de remplissage à têtes multiples de Capmatic®, peut comporter jusqu’à 12 unités de distribution autonomes. En mode d’étalonnage automatique, ce système peut prélever des échantillons périodiquement dans la cellule de pesée intégrée pour s’assurer que chaque servocommande conserve sa précision en fonction des volumes de remplissage cibles programmés.

Le volume et la plage de remplissage cibles peuvent être programmés comme un ensemble de recettes sur le tableau de commande principal.

L’appareil peut aussi être utilisé en connexion directe à tout système de logique de contrôle. L’acquisition de données peut facilement être traitée par plusieurs systèmes d’acquisition et de contrôle des données compatibles, ou transférées entre ceux-ci.

Ces systèmes de remplissage sont conformes aux bonnes pratiques de fabrication courantes et sont conçus pour être utilisés par de nombreuses industries, y compris dans des salles blanches.

-1™

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PLATEFORMES SEMI-AUTOMATIQUES

-2™

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

TM

Le système mobile autonome SH-CARTTM est conçu pour être intégré à toute chaîne de remplissage de produits liquides nouvelle ou existante, et assure une polyvalence et une efficacité optimales.

• Satisfait aux exigences de la FDA grâce à sa conformité aux bonnes pratiques de fabrication courantes • Conception modulaire pouvant comporter jusqu’à 12 têtes • Têtes autonomes à servocommande • Précision de +/- 0,5 % (selon le volume de remplissage, le produit et la configuration) • Débits pouvant atteindre 8 litres/min • Vaste plage de remplissage, jusqu’aux microlitres • A.P.I. et interface IHM intégrés • Système de robinet à manchon intégré pour échantillonnage et étalonnage automatique indépendants • Port Ethernet pour l’acquisition de données • Cellule de pesée intégrée permettant un étalonnage précis • Enceinte en acier inoxydable facilitant le nettoyage • Transitions rapides et répétables • Possibilité d’utilisation en salle blanche

TÊTE DE POMPE • Construction entièrement en acier inoxydable • Aucune pièce de rechange requise • Rouleaux d’atténuation doubles réduisant la pulsation • Compatible avec plusieurs marques et matériaux de tubes • Compatible avec une gamme variée de formats de tubes (diamètre interne de 0,5 à 8 mm avec paroi pouvant atteindre 3,2 mm d’épaisseur) * La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

SYSTÈME DE REMPLISSAGE Système de remplissage semi-automatique autonome avec pompes péristaltiques SteelHeartTM intégrées

PLATEFORMES SEMI-AUTOMATIQUES

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PLATEFORMES AUXILIAIRES

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SORTSTARTM

CLEANSTARTM

ROTOCLEANSTARTM

La démêleuse de bouteilles SortStarTM de Capmatic® est conçue pour traiter une vaste gamme de bouteilles en plastique. Grâce à des disques centrifuges et à des guides réglables, la plupart des bouteilles peuvent être traitées par cette machine, sans besoin de pièces de rechange.

La rinceuse de bouteilles linéaire à air de Capmatic® est conçue pour être facilement intégrée à des chaînes d’emballage existantes ou nouvelles. Cette plateforme est dotée d’un système de filtration HEPA à air comprimé qui lui permet de rincer à l’air des bouteilles en plastique et en verre, et peut être équipée de buses ionisées facultatives pour l’élimination de l’électricité statique.

La rinceuse de bouteilles rotative à air de Capmatic® est conçue pour retourner les bouteilles à 360 degrés afin d’éviter que des particules restent collées au fond de la bouteille. Cette plateforme utilise aussi un système de filtration HEPA à air comprimé pour faciliter le processus de rinçage, et peut être équipée de buses ionisées facultatives pour l’élimination de l’électricité statique.

Applications : Bouteilles rondes | carrées | ovales | rectangulaires Vitesse* : Jusqu’à 300 bout./min**

Applications : Bouteilles rondes | carrées | ovales | rectangulaires Vitesse* : Jusqu’à 150 bout./min**

Applications : Bouteilles rondes Vitesse* : Jusqu’à 200 bout./min**

PLATEFORMES AUXILIAIRES

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

SORBSTARTM

SYNCHROBLOCKTM

PLATEAUX TAMPONS

Le modèle SorbStarTM a été conçu et fabriqué à des fins d’efficacité.

Capable de traiter des sachets ou des absorbeurs déshydratants, il est équipé d’un système intégré d’alimentation des composants pour prolonger l’autonomie. Doté d’un système d’indexation à vis d’alimentation sans fin, il peut atteindre des vitesses élevées tout en assurant le synchronisme idéal et le repérage complet de tout contenant.

L’inséreuse d’absorbeurs d’humidité et d’ouate SynchroBlockTM peut traiter une gamme variée de bouteilles rondes, carrées et rectangulaires d’une capacité pouvant atteindre 1500 cm3, et peut être facilement intégrée à des appareils de comptage de comprimés et synchronisée avec ceux-ci. Elle peut être installée selon différentes configurations pour traiter des sachets, des absorbeurs déshydratants ou de la ouate, ou des combinaisons d’absorbeurs d’humidité.

Capmatic® fabrique sur mesure une gamme variée de plateaux d’accumulation. Ces systèmes sont montés sur des cadres en acier inoxydable robustes et peuvent être modifiés à l’aide de différentes options pour obtenir le délai d’accumulation désiré. Conçus pour améliorer l’efficacité globale de l’équipement, ils sont essentiels pour réduire les temps d’arrêt de toute chaîne de production à grande vitesse.

Applications: Round | Square | Oval | Rectangular Bottles Vitesse* : Jusqu’à 300 bout./min**

Applications : Bouteilles rondes | carrées | ovales | rectangulaires Vitesse* : Jusqu’à 300 bout./min**

Applications : Bouteilles rondes | carrées | rectangulaires Vitesse* : Jusqu’à 500 bout./min**

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels. ** bout./min = bouteilles par minute

PLATEFORMES AUXILIAIRES

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GESTION DE LIGNE ET SERVICES

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RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT

VENTES ET SOUTIEN TECHNIQUE

GESTION DE PROJET

Considérée comme la base de l’histoire et de l’avenir de Capmatic®, l’équipe de R et D est composée de personnes très talentueuses et dévouées. Déployant des efforts soutenus pour assouvir leur soif de connaissances technologiques, ces personnes sont déterminées à rester les meilleures et cherchent donc sans relâche à réaliser des percées remarquables dans l’industrie.

En tant que fournisseur de solutions, le service des ventes et du soutien technique de Capmatic® fournit toujours à ses clients une analyse détaillée d’un projet, en s’assurant de proposer la solution la plus appropriée. Notre équipe de techniciens compétents guide le client à chaque étape du processus pour s’assurer qu’il comprend la solution et qu’il est d’accord avec les décisions prises.

Chez Capmatic®, un service de gestion de projet éprouvé prend le projet en charge une fois la commandes passée.

Un coordonnateur de projet est chargé de diriger le projet, de fournir des rapports périodiques et d’agir comme personne-ressource unique pour toutes les questions liées au projet.

Capmatic® considère la communication bidirectionnelle efficace comme le facteur le plus important de la réussite d’un projet.

GESTION DE PROJET ET SERVICES

INGÉNIERIE ET CONCEPTION

ATELIER

VA L I DAT I O N

SERVICE À LA CLIENTÈLE ET SOUTIEN

La réputation de Capmatic® en matière de robustesse et de fiabilité repose directement sur la volonté de l’équipe d’ingénierie et de conception de fabriquer des systèmes de qualité et performants. Nos particularités et notre qualité de fabrication haut de gamme montrent bien l’influence européenne et la philosophie nordaméricaine de l’équipe.

Compte tenu de la qualité des systèmes Capmatic®, il est essentiel de contrôler le processus de fabrication afin de respecter nos normes rigoureuses de contrôle de la qualité. La réalisation de nos objectifs exige non seulement l’utilisation d’un équipement de première qualité pour la fabrication des pièces, mais aussi le travail d’une équipe compétente pour faire fonctionner les machines et n’utiliser que les meilleurs matériaux offerts.

Capmatic® a créé le service de validation pour aider ses clients à faire homologuer leurs systèmes au moyen de preuves documentaires fournies dans un format conforme à leurs exigences. Bien qu’ils restent dans l’ombre, les membres du service de validation exécutent une étape essentielle en offrant un ensemble de services complet aux clients qui achètent nos systèmes, et en aidant ceux-ci à se conformer aux directives et aux réglementations actuelles et futures de l’industrie.

La livraison d’un équipement performant et de qualité n’est que le point de départ de l’établissement d’un partenariat; l’offre d’un programme de soutien supérieur permet d’entretenir ce partenariat et veille à un succès continu commun. La disponibilité en tout temps du service, les stocks de pièces importants, le service de livraison interne et l’atelier interne garantissent la tranquillité d’esprit des clients, car ceux-ci savent que Capmatic® est présente pour assurer le plein rendement de leurs investissements.

GESTION DE PROJET ET SERVICES

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ACQUISITION DE DONNÉES ET SURVEILLANCE À DISTANCE Les systèmes de surveillance de chaîne vous permettent de bien suivre et consigner l’efficacité de chaque pièce d’équipement de la chaîne d’emballage.

Les temps d’arrêt peuvent être déterminés grâce à un système intégré qui indiquera l’efficacité globale de l’équipement et les interruptions en temps réel à des fins d’examen et d’analyse approfondie, ce qui permet d’améliorer le fonctionnement de la chaîne. En général, la collecte de données et la préparation de rapports manuelles n’assurent pas le même niveau de précision et ne sont pas aussi facilement disponibles, empêchant ainsi le système de surveillance d’atteindre une norme de classe mondiale. Avec Capmatic®, la surveillance est généralement effectuée par des terminaux reliés à chaque composant de la chaîne, qui recueillent des types de données sélectionnés. Cela permet aux opérateurs d’afficher l’information recueillie et de saisir des détails au besoin. Dans la plupart des cas, ces terminaux peuvent être raccordés à un ordinateur central par connexion Ethernet.

L’ordinateur affiche un aperçu de l’état de toutes les machines. Les opérations individuelles des machines connectées peuvent aussi être affichées et continuellement mises à jour. Ces systèmes surveillent en permanence toutes les machines et enregistrent avec précision les temps d’arrêt; ils peuvent aussi être utilisés pour générer des rapports indiquant la production totale et les rejets. L’analyse des données peut être appliquée à une période, à une machine, à un opérateur et à un produit déterminés, selon le type d’information requis. Cette approche permet de libérer le personnel des obligations de collecte et de traitement de données, et élimine aussi le risque de saisie de données inexactes.

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AQUISITION DE DONNÉES, SURVEILLANCE À DISTANCE ET SUIVI/REPÉRAGE

SUIVI ET REPÉRAGE : SÉCURITÉ ET EFFICACITÉ Un système d’identification complet permet de documenter les produits pour protéger les patients et les fabricants, et contribue à la lutte contre la contrefaçon.

Chez Capmatic®, la sécurité est notre principale priorité; il est important de s’assurer que le produit atteint le marché et que le consommateur est protégé contre la contrefaçon et les rappels de produits.

Le système de suivi et de repérage identifie chaque bouteille à l’aide d’un code 2D associé à l’appareil d’emballage. Nous offrons une solution conviviale qui répond à de nombreuses exigences pour permettre l’intégration de matériel dans tous nos systèmes. Dans toute chaîne de production, Capmatic® peut aussi intégrer des dispositifs et des logiciels à des fins de conformité aux réglementations de suivi et de repérage qui entreront bientôt en vigueur dans plusieurs pays.

PLC

DISQUES Drives

HMI

AQUISITION DE DONNÉES, SURVEILLANCE À DISTANCE ET SUIVI/REPÉRAGE

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SYSTÈMES MONOBLOCS Liquide

Modèle

Bambino SFTM

Poudre Comprimé/capsule Absorbeur d’humidité Manchon d’inviolabilité Ouate Bouchon

Obturateur

Capsule

Sertissage

Sertissage avec bague d’inviolabilité

Étiquette

• • • • •

BambinoTM

Vitesse max.*

•

• • • • • •

•

Patriot SF • • • • •

•

TM

30 40 60

• • • • • PatriotTM 60 • • • • • • • • • Intrepid SFTM

120

IntrepidTM • • • • • • •

120

Conquest® Pharma • • • • • • •

250

Conquest® • • • • • •

300

EklipsTM • • • • • •

400

REMPLISSEUSES/COMPTEURS Modèle

Liquide

Semi-visqueux

Visqueux

Comprimé/capsule

Street FighterTM 50

Poudre

Nettoyage

•

NanoStarTM

•

PowderStar

•

TM

AccurofillTM

•

•

50 60

•

Vitesse max.*

•

60 120

Accurofill SHTM

•

•

120

FlowmaticTM

•

•

120

VerifillTM

•

•

•

•

120

VersafillTM

•

•

•

120

Street FighterTM 100

•

150

Street FighterTM 200

•

300

Vacuufill

•

•

•

200

FlowStarTM

•

•

•

250

TM

•

BOUCHONNEUSES/CAPSULEUSES Modèle

Bouchon/obturateur

Capsule

Sertissage

Sertissage avec bague d’inviolabilité

Pompe filetée

Insertion de tige

Étiquette

•

•

AlphaTM

•

•

•

•

•

•

RebelTM

•

•

•

•

•

•

120

BeltStarTM Capper

•

300

BeltStar

•

300

TM

Retorquer

Vitesse max.*

Bambino ATM

40 •

RetorkStarTM

•

Road Runner® X5

•

•

400

Road Runner® A

•

600

Road Runner M

•

600

Road Runner® S

•

•

®

Road Runner® Pharma

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FICHES TECHNIQUES DES SYSTÈMES

•

•

60

• •

•

•

•

•

300

600 600

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels.

ÉTIQUETEUSES/MANCHONNEUSES

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•

•

PLATEFORMES SEMI-AUTOMATIQUES Modèle

Liquide

Semi-visqueux

Visqueux

Comprimé/capsule

Capsule

Sertissage

Sertissage avec bague d’inviolabilité Vérification du nombre

Mini Fighter

•

Mini FighterTM Plus

•

TM

•

•

Vitesse max.*

N/A 35

Mini CrimpTM

•

•

15

Mini Jolly TM

•

30

CF-2P

•

•

30

CF-2V

•

•

30

PVR-01

•

•

•

30

SteelHeart®

•

30

FlowthroughTM

•

80

SYSTÈMES AUXILIAIRES Modèle

CottonStar

Démêlage de bouteilles TM

Ouate

Absorbeur d’humidité

Nettoyage

Rinçage

•

Vitesse max.*

120

CleanStarTM

•

150

RotoCleanStarTM

•

200

SynchroBlockTM

•

•

•

300

•

300

SortStarTM

•

300

ThunderStarTM

•

300

SorbStarTM

* La vitesse et les critères de performance sont sujets à être testés avec des échantillons réels.

FICHES TECHNIQUES DES SYSTÈMES

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SIÈGE SOCIAL DE L’ENTREPRISE 1 2 1 8 0 ALBERT- HU DON TÉL :514-322-0062 COUR R I EL: SAL E S@CAPM AT IC. COM M ONTRÉAL, (QU ÉBEC), CAN ADA TÉL ÉC: 514-322-0063 PARTS@CAPM AT IC. COM H1 G3 K 7 SE RVICE @CAPM AT IC. COM

FILIALE 5 0 AIRWAYS IN DU STRI AL ESTATE TÉL : +353 1 883 1695 SANTRY, DU BLIN , IRL AN DE

D1 7 TD3 6

COUR R I EL: SAL E S@CAPM AT IC. I E

MONOBLOCS DÉMÊLEUSES REMPLISSEUSES COMPTEURS BOUCHONNEUSES CAPSULEUSES ÉTIQUETEUSES MANCHONNEUSES