07 mts1015 collomix mischen

Spezial

Malertechnik

Professionell rĂźhren und mischen SonderverĂśffentlichung von

in Mappe

Malertechnik Spezial // RÜHREN UND MISCHEN

Editorial Rühren und Mischen Moderne Produkte verlangen in ihrer Vielzahl und Komplexität genaue Kenntnis vom Anwender.

Damit sie ihre hohe Qualität entfalten und für optimale Arbeitsergebnisse sorgen können, spielt die richtige Mischtechnik eine entscheidende Rolle.

03 Mischen Sie richtig! Perfekt und effizient kann nur gearbeitet werden, wenn Antrieb, Rührer und Mischmaterial zusammenpassen

W

er wie Sie täglich beste Ergebnisse auf der Baustelle

erzielen will, braucht professionelles Material, Werkzeug und Maschinentechnik. Nur

10

wenn Sie sich darauf verlassen können, können Sie Herbert Geier, Leiter Marketing bei der Collomix GmbH

Höchstleistungen erzielen und Kunden begeistern. Wir von Collomix setzen uns als

Experten für Mischtechnik und führender Hersteller von Qualitätswerkzeugen kompromisslos für dieses Ziel ein.

Unser Know-how resultiert aus unzähligen Tests, in

Rotationsmischer erzeugen eine intensive Mischwirkung. So wird das Mischgut vollständig und schnell homogenisiert

Inhalt

02 Editorial

denen wir das Mischverhalten der vielfältigen Materi-

03 Im Fokus: Rühren und Mischen ist ein Prozess, der

alien untersuchen, sowie durch intensiven Erfahrungs-

austausch mit Ihnen, den Profis auf der Baustelle. Denn nur so entstehen praxistaugliche Produkte, die in Qualität und Anwendung die Spitze darstellen. Als Marktführer bei handgeführten Mischgeräten setzt Collo-

die Qualität des Arbeitsergebnisses beeinflusst

06 Schnell und intensiv mischen

Material sicher und ermüdungsfrei mischen

mit doppelspindeligen Handrührwerken

mix immer wieder Standards für zukunftsweisende

08 Perfekte Allrounder

Entwicklungen und genießt hohe Wertschätzung.

Einspindelige Handrührwerke: leichte und

flüssige Materialien zuverlässig mischen

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Große Mengen, kurze Mischzeit

Hoher Mengendurchsatz dank kurzer

Mischzeiten mit dem Rotationsmischer

Unsere innovativen Lösungen bieten ein Maximum an Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Sie sind besonders leistungsfähig und dafür bekannt, dass sie hohen technologischen Anforderungen genügen. Und besonders wichtig im harten Baustellen-Alltag: Mit

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Mischen, ausbringen, verarbeiten

Große Mengen effizient und kräfteschonend

mit dem Verlaufsmassenmischer verarbeiten

Sie, Zeit, Aufwand und Kraft zu sparen. Wie das geht,

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Bessere Mischergebnisse

zeigen wir Ihnen in dieser Broschüre mit den wich-

Die entscheidenden Tricks, mit denen Sie die

tigsten Tipps und Tricks von Profis für Profis. Probieren

Qualität Ihrer Arbeit verbessern

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Praktische Helfer im Alltag

Mischprofi mit App, Datenschieber und Tabellen

Collomix-Produkten wird das Arbeiten leichter und weniger anstrengend.

Profitieren Sie von unserem Know-how und lernen

Sie‘s aus und mischen Sie mit!

16 Zubehör, Service + Impressum

2 • Malertechnik Spezial

Mischen Sie richtig!

Mischtechnik Professionelles Mischen ist ein Produktionsprozess auf der Baustelle, der die Verarbeitbarkeit des Materials und das Arbeitsergebnis maßgeblich beeinflusst. Damit bestimmt er die Qualität des Endprodukts und die reklamationsfreie Ausführung des Auftrags.

Für sie rechnet sich der Aufwand für den Transport und die Einrichtung von Förderpumpen und Durchlaufmischern usw. in der Regel ebenso wenig wie die intensiven Reinigungsarbeiten nach Arbeitsende. Bei wechselnden Aufgaben und unterschiedlichsten Materialien erweisen sich handgeführte Lösungen oder kleine automatische Mischer oft als viel sinnvoller und meist auch deutlich wirtschaftlicher im Einsatz.

Hinzukommt, dass moderne Materialien beispielsweise als Sackware heute eine sehr sorgfältige Aufbereitung erfordern, um die gewünschte Verarbeitungsqualität zu erreichen.

Das bedingt das Bereithalten der passenden Mischtechnik, um in kurzer Zeit das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

So mischt man heute: mit Profigeräten und möglichst geringer körperlicher Belastung

Rühren ohne Kompromisse Welche Mischtechnik sich am besten für welche Materialien eignet, hängt von folgenden Kriterien ab:

W

 Größe der Baustelle

ie lassen sich Werkstoffe

versteht sich von selbst. Größere

 Erreichbarkeit des Einsatzortes

– z. B. Dispersionsfarben,

Materialmengen werden heute mit

 Häufigkeit der Mischeinsätze

Beschichtungen, Reakti-

automatischen Mischern verarbeitet,

 Transport der fertigen Mischung

onsharze, Spachtelmassen und Mörtel

was bis zu 50 % Zeit spart. Außerdem

zum Verarbeitungsort

– in kurzer Zeit homogen aufrühren

soll die körperliche Anstrengung der

oder einwandfrei mischen? Das ist die

Anwender möglichst gering gehalten

zentrale Frage in der Mischtechnik.

werden – ein Aspekt, der in den letzten

Denn immer geht es um die Siche-

Jahren mehr und mehr an Bedeutung

rung der Qualität beim Aufrühren des

gewinnt. Rührholz und Heizkörperpin-

Mischguts, damit sich die technischen

sel sind einfach unprofessionell!

Materialeigenschaften – z. B. Haft- und Verlaufseigenschaften, Geschmeidig-

Flexibilität als Trumpf

keit, Trocknungsverhalten – richtig

Betriebe mit kleineren Aufträgen und

entfalten können. Dass auch beim

Flächengrößen führen hauptsächlich

Thema Mischtechnik die Wirtschaft-

häufig abwechselnde Tätigkeiten

lichkeit eine wesentliche Rolle spielt,

aus, und dies überwiegend per Hand.

Malertechnik

PraxisTipp Antrieb, Rührer, Mischmaterial – die passende Kombination Perfekt und effizient kann nur gearbeitet werden, wenn alle Komponenten zueinander passen, d.h. Antrieb und Rührer mit dem Mischmaterial korrespondieren. Die richtige Mischwirkung, die passende Größe und der dazu passende Antrieb sorgen für den entscheidenden Vorsprung in der Arbeit.

Malertechnik Spezial • 3

Malertechnik Spezial // RÜHREN UND MISCHEN Mischstationen kommen immer dann

Bei universellen Anforderungen erste Wahl: einspindelige Rührgeräte

zum Einsatz, wenn größere Mengen an Beschichtungssystemen im Arbeitsfortschritt kontinuierlich und in exakt gleichbleibender Qualität anzusetzen sind – z. B. bei Bodenlegerarbeiten mit 2K-Materialien und Betonsanierungen.

Antrieb, Rührer und Mischmaterial – die Kombination macht’s!

Perfekt und effizient kann nur gearbeitet werden, wenn alle Komponenten zueinander passen, d.h. Antrieb Rührgeräte mit zwei Spindeln mischen kraftvoll und intensiv

und Rührer mit dem Mischmaterial korrespondieren. Die richtige Mischwirkung, die passende Größe und der dazu passende Antrieb sorgen für wirtschaft-

Prinzipiell wird bei der Mischtechnik

2K-Reaktionsharz-Werkstoffen ein

liche, qualitätsvolle und kräftescho-

zwischen handgeführten einspinde-

Vorteil. Das ist wichtig zu wissen, um

nende Arbeitsergebnisse.

ligen Rührgeräten, doppelspindeligen

kostspielige Mischfehler zu vermeiden.

Rührgeräten, und Rotations- sowie

Praktisches Detail: Die Mischwirkung

Der passende Rührkorb

Zwangsmischern unterschieden.

kann bei den Collomix duo-Geräten

Es gibt eine breite Palette an Rührkör-

durch Vertauschen der Mischwerk-

ben und -wendeln, die auf verschie-

zum Beispiel die Collomix-Geräte Xo 1,

zeuge umgekehrt werden. Es reicht also

denste Viskositäten und Belastungen

4 und 6 lassen sich je nach Rührergeo-

ein Satz Rührer für rechts- wie linksdre-

abgestimmt sind. Tabellarische Über-

metrie und -größe dünnflüssige bis pla-

hende Mischungen aus.

sichten, Datenschieber oder eine App,

Mit einspindeligen Rührgeräten wie

stische Materialien sehr gut mischen.

Bei automatischen Rotationsmi-

die ständig aktualisiert werden, helfen,

Die Rührgeräte mit zwei Spindeln wie

schern dreht sich der Behälter für das

das richtige Rührwerkzeug für das

zum Beispiel die Collomix-Geräte Xo

Mischgut um einen schnelllaufenden,

jeweilige Mischgut zu ermitteln.

33 duo und Xo 55 duo besitzen gegen-

zentralen Rührer. Diese Geräte eignen

Hauptsächlich kennt man am

läufig arbeitende Mischwerkzeuge. Da

sich für größere Mischgut-Mengen

Markt links- und rechtsgewendelte

sie das Gegendrehmoment aufheben,

von höherviskosen Materialien wie

Rührkörbe. Linksgewendelt bedeutet,

machen sie das Führen des Rührgeräts

viele Arten von Mörteln, Putzen,

dass die Mischflügel spiralförmig von

durch das Material für den Anwender

Spachtelmassen und Klebern. Zwangs-

links unten nach rechts oben ange-

besonders leicht. Gleichzeitig erzielt

mischer – optional mit Zeitschaltuhr

ordnet sind. Das Material wird mittig

man durch den Zwangsmischeffekt

für vorwählbare Mischzeiten – oder

mit typischer Trichterbildung von oben

ein deutlich bis zu 50 % schnelleres

nach unten gezogen und gelangt dann

Arbeitsergebnis. Dies ist besonders

seitlich am Rand des Mischbehälters

bei den häufig kurzen Topfzeiten von

wieder nach oben. Diese Mischwirkung setzt man bevorzugt bei niedrigviskosen Materialien wie Farben, Beschich-

Malertechnik

PraxisTipp

tungen, Dispersionen usw. ein, um ein Spritzen des Mediums zu vermeiden.

Der richtige Rührer

Viskosität und Menge des zu mischenden bzw. zu rührenden Materials ist bei der Auswahl des Rührers zu berücksichtigen. Sie bestimmen Art und Größe des Rührers. Von seiner Mischwirkung hängt es ab, ob es beim Mischen spritzt oder ob am Ende das Mischergebnis eine klumpenfreie, homogene Masse ist.

4 • Malertechnik Spezial

Zu beachten ist, dass immer ein Antrieb mit ausreichend Leistung eingesetzt wird, da unter Umständen ein höherer Materialwiderstand zu überwinden ist.

Ideal für größere und höherviskose Materialmengen: Rotationsmischer

Bei rechtsgewendelten Rührkörben ist es umgekehrt: Die Mischflügel verlaufen von rechts unten nach links oben.

Heizkörperpinsel in

rechtem Rücken. Ungesunde Zwangs-

einem Wassereimer

haltungen werden so vermieden. Die

zu reinigen. Bei der

als Erweiterung bzw. Zubehör angebo-

Grundreinigung las-

tenen Rührständer und Transportwa-

sen sich noch frische

gen oder der Verlaufsmassenmischer

Materialanhaftungen

LevMix unterstützen das ermüdungs-

mit Schleifvlies gut

freie und rückenschonende Arbeiten.

entfernen. Sind die

Linksgewendelte Rührkörbe ziehen das Material mittig von oben nach unten und befördern es dann am Rand des Mischbehälters nach oben (links). Rechtsgewendelte Rührkörbe wirken umgekehrt

Materialrückstände

Empfehlung für Malerbetriebe

bereits angetrock-

Wie sieht die Basis-Ausstattung für

net, greift man gern

typische Malerarbeiten aus? Für

auf die »Hammer-

universelle Anforderungen sind die

reinigung« zurück.

Handrührwerke Collomix Xo 1 oder Xo 4 mit den Rührern LX, DLX und WK zu

Das Material wird im Mischbehälter

empfehlen oder die zweispindelige

zunächst mittig nach oben bewegt,

Variante Xo 33 duo mit den MKD duo

bildet an der Oberfläche eine glocken-

Mischwerkzeugen. Für größere Mate-

förmige Ausbuchtung, um dann rand-

rialmengen eignen sich der Einsatz der

wärts wieder nach unten transportiert

Collomatic Mischer AOX-S oder Lev-

zu werden. Diese Variante setzt man

Mix. Mit dieser Ausstattung lässt sich

überall dort ein, wo sandgefüllte und

ein breites Spektrum an Materialien

schwere Materialien gemischt werden,

von Farben, Putzen, Klebern, Mörteln

also Mörtel, Putze, Estriche usw. Mit

über Spachtelmassen bis zu Flüssig-

der rechtsdrehenden Wirkung arbeitet

kunststoffen und 2K-Beschichtungen

sich der Rührer ähnlich einer Schraube

abdecken.

von selbst in das Mischmaterial hinein.

Rührwerkzeug wechseln

Heizkörperpinsel und Hammer zur Reinigung der Rührer sind out. Schonender und sauberer geht‘s mit dem Reinigungssystem »MixerClean«

Anderes Material, anderer Rührer – im

Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen ausgewählte Geräte in der Anwendung vor und geben praktische Tipps für ein Top-Arbeitsergebnis.

täglichen Gebrauch kommt es auch

Das beeinträchtigt die Funktion und

darauf an, dass das Rührwerkzeug

Lebensdauer des Rührers nachteilig, im

einfach und schnell gewechselt werden

schlimmsten Fall auch die der Maschi-

kann. Übliche Keilaufnahmen oder

ne! Eine praktischere und professio-

M14-Schraubgewinde am Übergang

nelle Lösung ist das Rührerreinigungs-

zum Rührgerät sind nach Gebrauch

system Collomix »MixerClean«. Nach

oft schwer zu lösen. Eine effektive und

dem Mischen taucht man den Rührer

praktische Lösung ist die Collomix

in den mit Wasser gefüllten Eimer,

Hexafix-Schnellspannkupplung, die

schaltet die Maschine kurz ein und die

mit einem Klick und ohne Werkzeug

beiden Bürsten reinigen den Rührer im

funktioniert. Zum Herausnehmen wird

Handumdrehen.

einfach die Griffmanschette zurückSechskantschäfte der Rührer sitzen

Ergonomie für kräfteschonendes Arbeiten

formschlüssig in der Aufnahme und

Handwerk ist körperliche Arbeit. Daher

können sich nicht verdrehen.

legt Collomix bei der Entwicklung von

gezogen und der Rührer löst sich. Die

neuen Maschinen und Geräten auf

Effizient reinigen

Ergonomie genauso Wert wie auf Wirt-

Bei wasserverdünnbaren Materialien

schaftlichkeit und Leistungsfähigkeit.

wie z. B. Dispersionsfarben ist es

So erlauben z. B. die Handrührgeräte

üblich, den Rührstab mit Knolle oder

der Xo-Reihe das Arbeiten mit auf-

Moderne Mischtechnik beschleunigt den Arbeitsfortschritt und sichert gleichbleibend hohe Qualität

Malertechnik Spezial • 5

Malertechnik Spezial // RÜHREN UND MISCHEN

Schnell und intensiv mischen

Doppelspindelige Handrührwerke Überall dort, wo es auf schnelles und intensives Durchmischen auch schwer vermischbarer, zäher und plastischer Materialien ankommt, überzeugen doppelspindelige Rührwerke wie das Collomix Xo 33 duo mit besten Arbeitsergebnissen.

D

as doppelspindelige Handrührwerk Xo 33 duo macht das Arbeiten besonders wirtschaftlich. Dank des Zwangsmischeffekts

der gegenläufigen Spindeln wird das Material schnell und intensiv durchmischt: Es wird durch die Mischwerkzeuge geführt und weicht nicht aus. Das sorgt für beste Arbeitsergebnisse auch bei schwer mischbaren Materialien. Dabei wirkt kein Gegendrehmoment auf den Bediener zurück, was das Führen des Rührwerks durch das Material erleichtert.

Durch gegenseitiges Vertauschen der Mischwerkzeuge kann die Mischwirkung umgekehrt werden,

Aufgabe: Klebemörtel mischen

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1 Klebemörtel mischen mit dem Rührwerk Collomix Xo 33 duo: Grundsätzliche Angaben zu Gerät und Material in der Bedienungsanleitung bzw. in den technischen Merkblättern der Hersteller beachten! Einsetzen der Rührwerkzeuge – verwechslungssicher dank Hexafix-Kupplung und Farbkennzeichnung (1). Auf dem Gebinde benötigte Wassermenge ablesen und in ein Gefäß abfüllen (2), (3).

Wassermenge in den Mischeimer geben. Auf richtige Reihenfolge achten: zuerst das Wasser (4), dann der Klebemörtel (5). Handrührgerät immer mit beiden Händen greifen (6). Rührgerät in das Mischgut eintauchen und gleichzeitig anlaufen lassen. Mit reduzierter Motordrehzahl arbeiten, um den Mischvorgang spritz- und ruckfrei zu starten und später zu beenden (7). Während des Mischvorgangs muss der Rührkorb vollständig mit Material bedeckt sein. Zu Beginn des Mischvorgangs lässt sich noch gut die Wirkung des Rührwerkzeugs beobachten (8). Im weiteren Verlauf des Mischvorgangs Drehzahl bis zum Maximum steigern und während der gesamten Mischzeit halten. Nur so arbeitet das Rührwerk effizient und mit ausreichender Motorkühlung (9). Während des Mischvorgangs die Maschine durch den Mischeimer führen. So lange mischen, bis alles Mischgut vollständig aufgeschlossen und durchgearbeitet ist. Das Ergebnis: klumpenfreies, homogen durchgemischtes Material in verarbeitungsfertiger Konsistenz (10).

was bei flüssigen Materialien von Vorteil sein kann.

Das Xo 33 duo Handrührwerk besitzt eine hervorragende Ergonomie. Es sorgt mit seiner erhöhten Bauweise für eine aufrechte Arbeitsposition ohne gebeugten Rücken. Ausgeformte Griffschalen erlauben eine kraft- und formschlüssige Handhaltung für eine optimale Kontrolle der Mischerführung bei deutlich reduziertem Kraftaufwand.

Komfort und Sicherheit bietet die neue HexafixSchnellkupplung mit fest definierten Einbaupositionen für die farblich gekennzeichneten Mischwerkzeuge. Zum Lösen bzw. Wechseln des Rührers die Manschette an der Kupplung nur zurückziehen, der Rührer wird freigegeben. Schutzkappen verhindern die Verschmutzung der Kupplung und sorgen für einwandfreie Funktion.

Technische Daten Collomix Xo 33 duo: 1.150 W Nennleistung, 370 min-1 Lastdrehzahl, 10-50 l Mischmenge, Set-Rührertyp: MKD 120 HF. Gerätevariante Xo 55 duo mit 1.450 W-Motor für bis zu 90 l Mischmenge

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Eingebaute Sicherheit: Der großflächige Ein-/Aus-Schalter in den ergonomisch gestalteten Griffen ist mit Gasgebe-Elektronik ausgestattet. Besonderes Sicherheitselement: die Schalterentriegelung gegen unbeabsichtigten Anlauf (kleines Bild). Der robuste Metallrahmen sorgt für proaktiven Fallschutz.

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Malertechnik Spezial // RÜHREN UND MISCHEN

Perfekte Allrounder Einspindelige Handrührwerke Die verschiedensten Materialien für die Fassade, den Boden oder in der Betonsanierung verlangen nach unterschiedlichen Leistungsklassen. Hier überzeugen die einspindeligen Rührwerke der Collomix Xo-Baureihe mit Leistungsfähigkeit, Funktionalität und Ergonomie.

Aufgabe: 2K-Material Mischen Ideal für alle dünnund dickflüssigen Ideal für alle dünnMaterialien: Der und dickflüssigen Standard-Rührer Materialien: Der LX für Dispersionen, Standard-Rührer Lacke, EP-Harze, DLX für DispersiBeschichtungsstoffe onen, Lacke, EPusw.

Harze, Beschichtungsstoffe usw.

2K-Materialien mischen mit dem Rührwerk Collomix xo-1: Grundsätzliche Angaben zu Gerät und Material in der Bedienungsanleitung bzw. in den technischen Merkblättern der Hersteller beachten!

Einsetzen des LX-Rührers in die HexafixKupplung (1). Härterkomponente in den Stammlack geben (2). Stammlack und Härter mischen (auf richtige Mischwirkung achten: von oben nach unten): Rührgerät in das Mischgut eintauchen und gleichzeitig anlaufen lassen. Mit reduzierter Motordrehzahl arbeiten, um den Mischvorgang spritz- und ruckfrei zu starten und später zu beenden.

Während des Mischvorgangs muss der Rührkorb vollständig mit Material bedeckt sein.

Zu Beginn des Mischvorgangs lässt sich noch gut die Wirkung des Rührwerkzeugs beobachten (kleines Bild). Im weiteren Verlauf des Mischvorgangs Drehzahl bis zum Maximum steigern und während der gesamten Mischzeit halten. Während des Mischvorgangs die Maschine durch den Mischeimer führen. Mischzeit einhalten (siehe Angaben auf dem Etikett des Gebindes oder im technischen Merkblatt des Materialherstellers).

Es dürfen keine Schlieren mehr zu sehen sein (3). Nach der Topfzeit Material in ein frisches, unbenutztes Gebinde umtopfen und kurz aufrühren (4). Die Beschichtung ist nun fertig zur Verarbeitung (5), (6).

8 • Malertechnik Spezial

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D

ie einspindeligen Handrühr-

tronik« zur Drehzahlregulierung, mit

harz oder Beton. Die Xo-Maschinen

werke der Xo-Baureihe (Xo 1,

der sich die Verarbeitungsgeschwin-

sind mit der Hexafix-Schnellkupplung

Xo 4, Xo 6) gibt es in unter-

digkeit präzise an die Anforderungen

ausgestattet, alternativ sind Varianten

schiedlichen Leistungsklassen von

auf der Baustelle anpassen lässt.

für M14-Gewinderührer lieferbar. Auch

1.010 bis 1.600 Watt als 1-Gang-Maschi-

Die Xo-Maschinen eignen sich zur

die einspindeligen Xo-Rührwerke scho-

ne oder mit 2-Gang-Getriebe für beste

Aufbereitung der unterschiedlichsten

nen die Kräfte des Bedieners durch

Drehmomentübertragung. Mit ihnen

Materialien vom leicht dünnflüssigen

hervorragende Ergonomie.

lassen sich bis zu 90 l Material kraftvoll

Material wie Farben und Beschichtun-

Technische Daten Collomix Xo 1: 1.010 W

verarbeiten. Alle Varianten haben die

gen über universelle Putze, Mörtel und

Nennleistung, 670 min-1 Lastdrehzahl,

bewährte elektronische »Gasgebeelek-

Kleber bis zum quarzgefüllten Epoxid-

bis 40 l Mischmenge, Set-Rührertyp: WK

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Nach Gebrauch reinigen: Verschmutzte Rührer Nach Gebrauch reinilassen in ihrer Wirkung gen: Verschmutzte deutlich nach. Mit dem Rührer müssen ständig MixerClean lässt sich die ersetzt werden. Mit Lebensdauer des Rührers dem Mixer-Clean Reierhöhen. Und: Sauberes nigungseimer lässt sich Werkzeug hinterlässt die Lebensdauer des einen guten Eindruck Rührers erhöhen beim Kunden

Malertechnik Spezial • 9

Malertechnik Spezial // RÜHREN UND MISCHEN

Große Mengen, kurze Mischzeit

Rotationsmischer Bei automatischen Rotationsmischern dreht sich der Mischbehälter für das aufzubereitende Material um einen schnelllaufenden, zentralen Rührer. Diese Geräte eignen sich für größere Mischgutmengen von verschiedensten Materialien wie Mörtel, Putze, Spachtelmassen und Kleber.

H

oher Mengendurchsatz – bis zu

gen am Behälterrand und am Boden

ist groß dank der mitgelieferten Rüh-

200 Sack Material pro Auftrag

verhindert, ermöglicht der kompakte

rertypen KR und DLX: Beschichtungen,

– bei kurzen Mischzeiten ist

Rotationsmischer eine optimale Durch-

Putze, Mörtel aller Art, Haftschläm-

mit dem kompakten Rotationsmischer

mischung des Materials ohne Klum-

men, Fliesenkleber, Spachtel- und

Collomatic AOX-S möglich. Er verfügt

penbildung. Gerade auf kleinen bis

Ausgleichsmassen, Estrich, Beton. Je

über ein schnelllaufendes Mischwerk-

mittleren Baustellen ist der wendige

nach Viskosität des zu mischenden

zeug sowie einen separaten Motor

Collomatic AOX-S ein wertvoller Helfer.

Materials wird der passende Rührer

für den rotierenden Mischbehälter.

Durch den klappbaren Handgriff und

eingesetzt (M14 Anschluss).

Durch die gleichzeitige Drehung des

das geringe Gewicht von 51 kg lässt

Technische Daten AOX-S: 230-V-An-

Behälters wird das Mischgut zum

sich der AOX-S von einer Person ohne

schluss, 1,0 kW Nennleistung Misch-

Mischwerkzeug geführt. Zusammen

Aufwand leicht bewegen und dort

werk, 750 min-1 Drehzahl Mischwerk,

mit dem justierbaren Rand- und Bo-

platzieren, wo er benötigt wird. Das

18 min-1 Drehzahl Behälterantrieb, Ge-

denabstreifer, der Materialablagerun-

Spektrum der mischbaren Materialien

wicht 51 kg, Set-Rührertyp: KR, DLX

Im Detail: ROTATIONSMISCHER aox-S DER RotationsmiScher AOx-S spart Zeit und Personal und damit Geld. Denn bei der Verarbeitung großer Mengen wird keine weitere Person für das handgeführte Mischen benötigt. Er ist von einer Person einfach zu bedienen. Dank des ausklappbaren Handgriffs und den Rollen kann er an den Einsatzort gefahren werden (1). Der Mischbehälter lässt sich bei zurückgeklapptem Schwenkarm mit dem Mischgut befüllen ohne ihn aus dem Gerät nehmen zu müssen. Der Mischvorgang endet entweder per Betätigen des Aus-Tasters oder alternativ, sobald der Schwenkarm angehoben wird. Der Mischwerkzeugantrieb schaltet sich dann ab (2).

Know-how für beste Mischergebnisse: Der Rand- und Bodenabstreifer verhindert Materialablagerungen am Rand und am Boden des Mischbehälters. Gleichzeitig unterstützt er eine intensive Durchmischung des Materials (3). Zum Wechseln des Mischwerkzeugs mit jeweils einem Gabelschlüssel an der 6-Kant-Aufnahme des Werkzeugs und an der Rührwelle ansetzen und lösen (4). Mitnehmer außen am Mischbehälter sorgen dafür, dass er sich sicher drehen kann (5).

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Aufgabe: Grössere Menge Klebemörtel mischen

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Grössere Menge Klebemörtel mischen mit dem Rotationsmischer collomatic AoX-S: Grundsätzliche Angaben zu Gerät und Material in der Bedienungsanleitung bzw. in den technischen Merkblättern der Hersteller beachten! Exakt benötigte Wassermenge in den Mischeimer geben (1) Auf richtige Reihenfolge achten: zuerst das Wasser, dann den Klebemörtel zugeben (2). Grüne Start-Taste drücken, der Mischbehälter beginnt sich zu drehen.

Schwenkarm mit dem Mischwerkzeug abklappen, das Mischwerkzeug startet (3). Durch die Drehung des Mischbehälters wird das Mischgut zum Mischwerkzeug geführt. Effekt: hohe Scherkräfte für vollständiges Aufschließen des Materials, schnelle Homogenisierung (4), (5).

In Aktion: der Rand- und Bodenabstreifer (6). Zum Beenden des Mischvorgangs rote Aus-Taste drücken, Mischer öffnen. Ergebnis: homogenes Material in verarbeitungsfertiger Konsistenz (7).

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Malertechnik Spezial // RÜHREN UND MISCHEN

Mischen, ausbringen, verarbeiten

AUfgabe: verlaufsmasse verarbeiten

Verlaufsmassenmischer Aufträge schneller abschließen mit erheblich weniger Aufwand: Das ist möglich, wenn nur eine Person das Mischen, Transportieren und Ausbringen des Materials erledigt.

G

erade bei der großflächigen Verarbeitung von selbstverlaufenden Nivellier- oder Spachtelmassen am Boden kommt es auf

die gleichmäßige Aufbereitung sowie zügige Ausbringung und Verteilung großer Materialmengen

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an. Zeitintensives Anrühren, körperlich belastendes Transportieren und Entleeren des Mischbehälters verhindert rasches Arbeiten. Mit dem Collomatic LevMix kann das Mischen, Transportieren und Verarbeiten von einer Person und in nur einem Arbeitsgang effizient erledigt werden. Binnen drei Minuten lassen sich bis zu drei Sack Material (ca. 55 l) in hervorragender Mischqualität ohne Klumpen- und Bodensatzbildung zeitgleich mischen und über die zu bearbeitende Fläche ausbringen. Vier bewegliche Lenkrollen (eine mit Feststellbremse) ermöglichen das Fahren und Ausgießen in einem Zug – kräftezehrendes Umfüllen des angemischten Materials in einen Transporteimer entfällt. Selbst bei beengten Platzverhältnissen ist der Mischer mit seinen kompakten Abmessungen von 1.190 x 520 x 690 mm (H x B x T) leicht zu manövrieren. Der solide Griffbügel sorgt für sicheres Führen und Ausgießen des Materials. Und bei Einsatz eines Staubsaugers ist dank des entsprechenden Anschlusses und der hälftig abgedeckten Öffnung des Mischbehälters weitgehend staubfreies Arbeiten möglich.

Insgesamt bedeutet der Einsatz von LevMix durch kurze Mischzeiten und hohe Ausbringungsmengen deutlich über 50 % weniger Aufwand gegenüber dem manuellen Mischen – und das bei wesentlich weniger körperlicher Belastung und weniger Personaleinsatz.

Technische Daten Collomatic LevMix: 1.600 W Nennleistung, 410 min-1 Lastdrehzahl, bis 55 l Mischmenge, Gewicht 42 kg, Set-Rührertyp: VLX 160 HF

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VErlaufsmasse verarbeiten mit dem verlaufsmassenmischer Collomatic Levmix: Grundsätzliche Angaben zu Gerät und Material in der Bedienungsanleitung bzw. in den technischen Merkblättern der Hersteller beachten! Mischbehälter in Mischer einsetzen (1). Montage des Rührers VLX 160 HF bei leicht gekippter Stellung des Schwenkarms. Der Rührer mischt mit hoher Scherkraft und verhindert dank seiner Konstruktion Klumpenbildung und Materialablagerungen an Rand und Boden des Mischbehälters (2). Rührer in die Hexafix-Kupplung einrasten (3). Für einen staubfreien Mischvorgang Staubsaugerschlauch in den dafür vorgesehenen Anschluss stecken (4). Exakt die pro Sackmenge Material angegebene Wassermenge in den Mischbehälter füllen (5). Grünen Start-Taster betätigen, um das Mischwerkzeug in Bewegung zu versetzen, und Staubsauger einschalten (6).

Die der Wassermenge entsprechende Materialmenge kontinuierlich zugeben (7). Mischvorgang läuft, die für das Material angegebene Mischzeit einhalten bzw. so lange mischen, bis das Material vollständig aufgeschlossen, klumpenfrei und homogen ist (8). Verfahren des Mischmobils an den Einsatzort und Ausbringen des Materials. Vier Lenkrollen und der Haltegriff machen das Manövrieren für eine Person einfach und kräfteschonend (9). Zum Ausgießen des Materials wird mittels Fußraster die Schwenkvorrichtung entriegelt.

Durch den Ausgießschnabel am Mischbehälter lässt sich das Material exakt dosieren und fließt sauber und gezielt an die gewünschte Stellen (10). Das Mischergebnis ist perfekt (11).

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Malertechnik Spezial • 13

Malertechnik Spezial // RÜHREN UND MISCHEN denden Rührkorb und dessen Mischwirkung. So benötigt z. B. eine selbstverlaufende Spachtel- oder Nivelliermasse einen ganz speziellen Rührkorb mit hohen Scherkräften. Ein ganz normaler Mörtelrührer kommt hier schnell an seine Grenzen. 2K-Materialien müssen sorgfältig dosiert und gemischt werden.

Harz und Härter werden zuerst in einem Behälter vorgemischt, bevor anschließend beide Komponenten umgetopft und endgültig homogenisiert werden. Wird zusätzlich noch Quarzsand zugegeben, sollte grundsätzlich ein

Auf die richtige

Mischung kommt es an!

Bessere Ergebnisse Das Material klumpt? Am Eimerboden befinden sich nach dem Mischen noch trockene Materialreste?

Das gemischte Material lässt sich schlecht weiterverarbeiten?

Nicht immer ist das Mischergebnis wie gewünscht und verursacht Mehrkosten durch Nacharbeiten oder gar spätere Bauschäden. Mit den fünf Profi-Tipps lassen sich Mischfehler erkennen und vermeiden.

doppelspindeliges Rührwerk oder ein Zwangsmischer verwendet werden. Andernfalls härtet das Material zu schnell aus oder hat nach dem Aushärten noch klebrige Stellen. Bohrmaschine und ein Rührkorb für alle Materialien aus dem Baumarkt? Das geht gar nicht!

Tipp 2: Die richtige Mischwirkung wählen Befinden sich nach dem Mischen von höhergefüllten Materialien noch trockene, nicht vermischbare Rückstände am Eimerboden? Dann hat der eingesetzte Rührkorb die falsche Mischwirkung und das Material wird von oben nach unten gemischt. Anstatt den schweren Mörtel von unten nach oben zu befördern, drückt sich der falsche Rührer immer wieder aus dem Material heraus. Das macht nicht nur das Mischen schwerer, es sorgt

Bevor Sie loslegen zwei Grundregeln:

Material bedeckt ist. Ragt dieser noch

auch dafür, dass das Mischverhältnis

Erstens – der Rührer und die Antriebs-

heraus, wird häufig auch das Material

nicht mehr stimmt. Unter Umständen

maschine müssen aufeinander abge-

herausgeschleudert und unnötig Luft

stimmt sein. Nur so kommt ein optima-

eingezogen.

les Ergebnis zustande. Eine zu schwache Maschine ist schnell überlastet und der

Tipp 1:

Rührer muss für das zu mischende Ma-

Den richtigen Rührkorb wählen

terial geeignet sein.Zweitens: Verwen-

Das Material wird nicht richtig homo-

den Sie die passende Mischbehältergrö-

genisiert und es kommt zu trockenen

ße! Denn ist der Behälter zu klein oder

Stellen im Mischbehälter? Dann haben

zu groß, kann das Material nicht richtig

Sie vermutlich den falschen Mischkorb

verarbeitet werden. Die richtige Misch-

ausgewählt. Denn die verschiedenen

behältergröße erkennt man daran, dass

Baumaterialien haben unterschiedliche

der Korb des Rührers vollständig vom

Anforderungen an den zu verwen-

14 • Malertechnik Spezial

Typischer Fehler: Der eingesetzte Rührkorb mischt das Material von oben nach unten, am Eimerboden bleiben nicht vermischbare Rückstände

können sich auch die Eigenschaften

dem Trocknen zu Hohlstellen oder

des Mörtels verändern. Faustregel: Je

Abplatzungen? Dann kann es an der

schwerer das Material bzw. je mehr

Mischwirkung des Rührers oder an

Zuschläge es enthält, desto besser ist

der unvollständigen Durchmischung

es, das Material vom Eimerboden nach

des Materials liegen. Beim Anmischen

oben zu befördern. Damit erreicht der

von Mörteln, Putzen, Estrichen – wel-

Rührer problemlos den Eimerboden

che Materialien auch immer – sollte

und durchmischt das gesamte Mate-

immer die vorgeschriebene Mischzeit

rial ohne große Kraftanstrengung. Die

des Materialherstellers eingehalten

Mischwirkung des einzelnen Rührertyps

werden. Denn viele bauchemische

erkennen Sie am entsprechenden Pfeil

Produkte bieten ganz präzise definierte

auf der Verkaufskarte.

Eigenschaften. Damit diese vollständig

Tipp 3:

zur Entfaltung kommen, muss die Mischung genau entsprechend den Anga-

Reihenfolge der Materialzugabe beachten Lässt sich das Material nur

ben der Hersteller aufbereitet werden.

schwer weiterverarbeiten oder kommt

beim Mischen nicht geben!

es zu starker Klumpenbildung? Dann

Zeitmangel darf es auf der Baustelle

haben Sie die Reihenfolge der Wasser-

Tipp 5:

und Materialzugabe nicht eingehalten.

Besonders bei zementgebundenen

Mit der richtigen Geschwindigkeit mischen Bodenspachtelmassen

Materialien ist zuerst das Wasser in den

entfalten ihre Verlaufseigenschaften

Eimer zu geben und erst dann der Tro-

nicht richtig? Dann war vermutlich

ckenstoff. Halten Sie sich immer an die

die Geschwindigkeit des ausgewähl-

im technischen Merkblatt oder auf dem

ten Rührgerätes/Handrührwerkes zu

Materialsack beschriebene Reihenfolge.

gering und die einzelnen Komponenten

Sonst haben Sie einen hohen Nachbear-

(Flüssigkeit und Pulver) wurden nicht

beitungsbedarf. Und manchmal ist die

richtig miteinander homogenisiert.

Mischung auch gar nicht mehr zu ge-

Je nach Material muss die Drehzahl

brauchen und muss verworfen werden.

des Antriebs gewählt werden. Welche

Das kostet unnötiges Geld. Arbeiten

Geschwindigkeit Sie benötigen, finden

nach der Devise »Kommt eh’ alles in

Sie in den technischen Merkblättern

einen Pott« führt zu Fehlern!

des Materialherstellers. Auch die Größe

Tipp 4:

des Rührerdurchmessers beeinflusst dessen Umdrehungsgeschwindigkeit:

Mischzeiten einhalten Haftet das

Ein größerer Durchmesser sorgt für hö-

fertig angemischte und verarbeitete

heren Krafteintrag und unterstützt ein

Material schlecht und kommt es nach

besseres Fließverhalten des Materials.

Typischer Fehler: Das Material enthält Klümpchen.

Das lässt auf ungenügendes Durcharbeiten oder falsche Mischwirkung schließen

Typischer Fehler: Das Material wird nicht richtig homogenisiert, weil der falsche Rührkorb verwendet wurde. Das Mischgut ist nicht mehr zu verwenden

RICHTIG KOMBINIEREN ÜBERALL UND JEDERZEIT Welche Rührer eignen sich für welches Material? Wenn es um das Mischen von Mörteln, Putzen, Klebern oder Farben geht, dreht sich alles um diese zentrale Frage. Um eine sichere Auswahl zu treffen, die zu dem besten Rührergebnis führt, bietet Collomix verschiedene Hilfsmittel an.

Tabellarische Übersichten Entwickelt in Kooperation mit den Anwendungstechnikern der Materialhersteller geben tabellarische Übersichten für jedes Produkt geeignete Empfehlungen für die passende Mischtechnik und den passenden Rührer. Die Übersichten werden regelmäßig aktualisiert und erweitert.

Datenscheibe Besonders nützlich ist die Datenscheibe.

Das aufzubereitende Material wie z. B. Klebemörtel wählen und einstellen und die dafür geeigneten Rührer ablesen. Auf der Rückseite lässt sich zusätzlich die zum gewählten Rührer empfohlene Materialmenge ermitteln.

App »Mixing Guide« Wer es lieber elektronisch mag, kann die Informationen über die iPhone- bzw. Android-App »Mixing-Guide« vom Smartphone abrufen. Nach der Auswahl des zu verarbeitenden Materials wird der passende Rührer angezeigt einschließlich entsprechender Mengen- bzw. Größenangaben. Auch alternative Lösungen werden präsentiert. Zusätzlich zeigt die App auch das passende Collomix Handrührwerk für die Verarbeitung an. In der App sind neben den handgeführten Produkten auch die automatischen Mischer von Collomix auswählbar. Ob Informationen zu Rotations-, Kompakt- oder Zwangsmischern benötigt werden – auch dafür präsentiert die App Hinweise zur Verarbeitung der entsprechenden Materialien.

Die App ist kostenlos und lässt sich über die verschiedenen App-Stores herunterladen.

Malertechnik Spezial • 15

Malertechnik Spezial // ZUBEHÖR FÜR MISCH-PROFIS  Schnellkupplung

 Schnellkupplung

Rührer schneller wechseln

Immer sauberes Mischwerkzeug Verschmutzte und verdreckte Rührer werden schnell unbrauchbar und müssen ersetzt werden. Das geht ganz schön ins Geld. Die Lebensdauer des Rührers lässt sich durch das Reinigungssystem Mixer Clean erheblich verlängern. Rührer in den mit Wasser gefüllten Eimer tauchen, Rührwerk kurz laufen lassen, fertig! Feste Bürsten im Eimer entfernen die Materialrückstände gründlich.

Die Xo-Handrührwerke sind mit der Hexafix-Schnellkupplung für werkzeuglosen Wechsel der Rührer ausgestattet. Für die duo-Rührwerke wurde die Kupplung nochmal verbessert: Sie erlaubt nun festdefinierte Einbauposi-

 Rührständer

tionen für die Rührer und das Umdrehen der Mischwirkung durch einfaches

Mischen ohne Kraftaufwand

Vertauschen der Rührer. Außerdem

Noch kraftsparender geht das Mischen mit dem

verhindern neue Schutzhüllen Ver-

Rührständer RMX. Über einen Gelenkarm kann das

schmutzungen der Kupplung. Übri-

Xo-Handrührwerk während des Mischens in alle Rich-

gens: Die Hexafix-Schnellkupplung

tungen bewegt werden. Eine Gasdruckfeder erleichtert

gibt es auch als Nachrüstadapter zum

dabei das Auf- und Abbewegen. Stabiler Stand, zusam-

Anschluss auf M14-Schraubgewinde.

menklappbar, leichter Transport.

 Transportwagen

 Service

Hilft Kraft sparen

Schnell wieder einsatzbereit Fällt ein Gerät aus, bietet der Werksservice in kürzester Zeit Abhilfe:

Mit dem

 umfassendes Maßnahmenpaket zum Festpreis

praktischen

 innerhalb von 48 Stunden ist das Gerät repariert zurück

Transportwa-

 kostenloser Hin- und Rücktransport

gen lassen sich

 nach Reparatur erneut ein Jahr Vollgarantie

die schweren Eimer mit dem gemischten Material kraftsparend zur Weiterverarbeitung an den Ausbringungsort fahren. Mit Feststellvorrich-

Impressum

tung zum Ausgießen, luftbereift.

Collomix Reparaturservice Daimlerstraße 9 85080 Gaimersheim

Hotline +49 (0) 84 58/32 98-21

www.collomix.de

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Gesamtverantwortlich:

Gestaltung:

tung oder irgendeine Haftung für eventu-

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