Isolatie4All, nummer 2 juni 2026

isolatie4all

Rosalinde

Klein Woolthuis Renovatie

Aluminium band

Aluminium platen

RVS band

RVS platen

Aluzink band

Alupur band

Alusi band

Sendzimir verzinkt band

Sendzimir verzinkte platen

Geperforeerde platen

Gelakt band

Platal band

Profielplaten

DE TOEWIJDING VAN EEN ÉCHT

FAMILIEBEDRIJF

De HANKO-FAMILY doet nét iets meer moeite om u te adviseren, ondersteunen en ontzorgen.

Het gaat om DEDICATION, daarmee maken we al meer dan 45 jaar voor u het verschil!

INSULATION

Paroc Industry | HVAC

Knauf Insulation

Aspen Aerogels

Armacell

Austroflex

Insulfrax

SAGER Industry | Marine

Kaimann

HankoPIR | HankoPUR

Danmat Isogenopak

Merford

Mulcol

Promat

Sluitingen

Blindklinknagels & parkers

Spanband & stormband

Gaas

Binddraad

Folie

Butyl- & butyleenfolie

Tapes

Gereedschap

Coatings & primers

Lijmen & kitten

Isolatie-leidingbeugels

Makita gereedschap

VOORWOORD

Tropische temperaturen – Goede Isolatie Werkt

Bij het ter perse gaan van deze editie genoten we in Nederland en West­Europa van ongekend tropische temperaturen. Daar weten vakmensen uit de Technische Isolatie wel mee om te gaan. De sector brengt veiligheid tegen zowel warmte als koude. Het draagt bij aan het goed verlopen van de processen binnen bedrijven. In welke sector je ook werkzaam bent, technische isolatie draagt bij en kan zeker ook preventief hoge kosten voorkomen door tijdig onderhoud.

Henk van der Bend

Passie voor je vak, goed onderhoud en kennis delen waren ook rode draden tijdens de drukbezochte ALV van de VIB. Het was dan ook een speciale bijeenkomst, die in het teken stond van 95 jaar samenwerking. De locatie en het programma stonden garant voor passie, genieten van klassieke auto’s, die door goed onderhoud en een gedreven bedrijfsvoering nog steeds goed toeren.

Loet van Bergen

Door samenwerking bieden ondernemers in de sector ook hun opdrachtgevers vakwerk. Er is visie op ontwikkelingen en gezamenlijk wordt gestreefd naar nog meer kwaliteit, die garant staat voor veilig werken, energiebesparingen, duurzaam ondernemen en het omarmen van nieuwe technologie.

Chantal Fransen

Team Isolatie4all

UITGEVER: Yvonne van der Bend yvonne@isolatie4all.nl

HOOFDREDACTIE:

Yvonne van der Bend (hoofdredacteur) yvonne@isolatie4all.nl

REDACTIEADRES:

Tituslaan 13, 6642 AP Beuningen Tel. 024 67 76 930

Email. info@isolatie4all.nl

WWW.ISOLATIE4ALL.NL

Wil jij een extra steentje bijdragen, dan meld je bij de VIB, want daar worden diverse commissies en projecten gestart om onze opdrachtgevers nog beter te begeleiden en adviseren bij de inzet van Technische Isolatie. Isolatie4all houdt de sector, de opdrachtgevers en relaties op de hoogte.

REDACTIE:

Loet van Bergen, Chantal Fransen en Joep Peters redactie@isolatie4all.nl

FOTOGRAFIE: Henk van der Bend en Loet van Bergen

VORMGEVING/OPMAAK: Esther Peters

REALISATIE DRUK & PRODUCTIEBEGELEIDING

Print Rendement, Henk van der Bend, Beuningen

ADVERTENTIE EXPLOITATIE/ ONLINE-ADVERTEERDERSSERVICE Isolatie4all verschijnt vier maal per jaar. Voor meer informatie over advertentietarieven en/of online campagnes kunt u contact opnemen met Yvonne van der Bend, tel. 024 67 76 930 of mail info@isolatie4all.nl of yvonne@isolatie4all.nl

ABONNEMENTEN

Het tarief voor een abonnement is €34,50 en voor adressen in het buitenland wordt de porti toeslag voor het buitenland doorberekend. Interesse? Mail uw gegevens naar info@isolatie4all.nl

VERSPREIDING:

Isolatie4all heeft een oplage van 3000 exemplaren per editie en bereikt 4x per jaar o.a. beslissers op het gebied van thermische en akoestische isolatie voor zowel nieuwbouw als onderhoud in de chemische en petrochemische industrie, utiliteitsbouw, scheepsbouw, offshore, voedingsmiddelen industrie, producenten en leveranciers, energieconsultants, architecten, adviseurs, installateurs, ingenieursbureaus, trainingsinstituten, scholen, opleidingen en technische diensten. Isolatie4all bereikt alle leden van de VIB op zowel directie als middel managementniveau en ook op­

Esther Peters

Yvonne van derBend

VISIE OP KENNIS CIKC

IN GESPREK MET

Rosalinde Klein Woolthuis

VIB

VIB 95 JAAR

Thermaflex

De Bruijn Isolatie

Van der Hoek Isolatie

OOI

PROJECT IN BEELD

Grafisol ­ Heineken

drachtgevers en partijen, die invloed uitoefenen op de sector; overheden, politiek, belangenbehartigers, etc. Relaties van Stichting OOI en CINI ontvangen ook de uitgave. Controlled Circulation; 500 exemplaren worden extra per editie in een wisselverspreiding verspreid onder installateurs, bouwbedrijven en aanpalende doelgroepen

Online publicatie via digitale nieuwsbrief, website en het Isolatie4all socialmedia platform.

KENNIS EN SAMENWERKING Chabel

VISIE OP ONTWIKKELING AI­SIG

KIJKJE OVER DE SCHUTTING EIIF

PRAKTIJK IN BEELD Armacell

EDITIE 2 2026

©2026 Overname van artikelen/ foto’s is slechts mogelijk na verkregen schriftelijke toestemming van de uitgever

Isolatie4all is een uitgave van Printrendement

OP PAD MET Bendit, Eric Bats

BEDRIJFSVOERING JORG - Hanenberg

5 VRAGEN AAN Karolina Wiśniewska –Zwarte Slangen Isolatietechniek

In gesprek met

ROSALINDE KLEIN WOOLTHUIS

We spreken met Rosalinde Klein Woolthuis, directeur duurzaamheid bij Damen Shipyards Group. In dit gesprek met haar, hebben we het over visie, versnelling en de toekomst van de duurzame scheepsbouw. Haar missie bij Damen Shipyards is om de duurzaamste scheepsbouwer ter wereld te worden.

De druk op de maritieme sector neemt toe. Internationale klimaatdoelen, strengere regelgeving en de vraag naar schonere schepen zorgen ervoor dat duurzaamheid inmiddels een strategisch thema is geworden voor scheepsbouwers wereldwijd. Ook bij Damen Shipyards staat de energietransitie hoog op de agenda. Daarbij draait het niet alleen om nieuwe technologie, maar vooral om samenwerking, systeemdenken en het stap voor stap versnellen van verandering. Volgens Rosalinde Klein Woolthuis, bevindt de maritieme sector zich midden in een fundamentele transitie. “De scheepvaart is van oudsher een sector met lange investeringscycli. Schepen gaan tientallen jaren mee. Tegelijkertijd moeten we nu versnellen richting een veel duurzamere sector. Dat vraagt om andere keuzes, andere samenwerkingen en soms ook een andere manier van denken.”

Duurzaamheid als integraal onderdeel van de strategie

Waar duurzaamheid vroeger vaak werd benaderd als een afzon­

derlijk thema binnen organisaties, ziet Damen het inmiddels als integraal onderdeel van de bedrijfsstrategie. Daarbij gaat het volgens haar niet alleen over emissiereductie, maar ook over toekomstbestendig ondernemen. “De maritieme sector staat voor enorme uitdagingen. We moeten toe naar schonere energie, efficiëntere schepen en duurzamere processen. Maar verduurzaming gaat veel breder dan alleen CO₂­reductie. Het raakt ook onderwerpen als circulariteit, grondstoffengebruik, ketensamenwerking en de manier waarop we ontwerpen en produceren.” Binnen Damen wordt duurzaamheid daarom steeds eerder meegenomen in ontwerp­ en innovatieprocessen en ontstaat daar een belangrijke verschuiving. “Vroeger werd duurzaamheid soms achteraf toegevoegd aan een project. Nu kijken we vanaf het begin: hoe ontwerpen we slimmer, efficiënter en toekomstbestendiger?”

Niet één oplossing voor de hele sector

De energietransitie in de scheepvaart kent volgens haar geen

“De maritieme

verduurzaming vraagt om samenwerking in de

eenvoudige blauwdruk. Waar in andere sectoren soms één dominante technologie ontstaat, ziet Damen juist een mix van oplossingen ontstaan. “Er is niet één brandstof of technologie die alles gaat oplossen. De maritieme sector is enorm divers. Een binnenvaartschip heeft andere eisen dan een Offshore Vessel of een marinevaartuig. Daarom geloven wij sterk in meerdere routes naast elkaar.”

Elektrificatie speelt daarin een belangrijke rol, zeker voor kortere afstanden en specifieke toepassingen. Tegelijkertijd wordt ook gekeken naar alternatieve brandstoffen zoals methanol, waterstof en andere duurzame energiedragers. “De komende jaren zullen verschillende technologieën naast elkaar bestaan. Dat maakt de transitie complex, maar ook interessant.” Volgens Klein Woolthuis ligt de uitdaging niet alleen in techniek, maar ook in infrastructuur, regelgeving en investeringszekerheid. “Een schip kan technisch klaar zijn voor een nieuwe brandstof, maar als de infrastructuur ontbreekt of regelgeving achterloopt, vertraagt dat de verduurzaming.”

Samenwerking als sleutel

Juist daarom benadrukt Damen het belang van samenwerking binnen de maritieme keten. Geen enkele partij kan de transitie alleen realiseren. “Verduurzaming vraagt samenwerking tussen scheepsbouwers, leveranciers, havens, overheden, kennisinstellingen en eindgebruikers. Iedereen heeft een stukje van de puzzel.” Klein Woolthuis ziet Damen daarin ook een veranderende rol voor scheepsbouwers. “We bouwen niet alleen schepen, maar denken steeds vaker mee over complete ecosystemen rondom energie, infrastructuur en operatie.” Daarbij wordt nadrukkelijk samengewerkt met kennispartners en andere bedrijven in de sector. Innovaties ontwikkelen zich sneller wanneer expertise wordt gedeeld. “De uitdagingen waar we voor staan zijn simpelweg te groot om individueel op te lossen. Juist door samen te werken kunnen we versnellen.”

Van innovatie naar opschaling

Hoewel de maritieme sector volop experimenteert met duur­

hele keten”

zame technologieën, ziet Klein Woolthuis dat de volgende fase inmiddels belangrijk wordt: opschaling. “De eerste pilots en demonstratieprojecten zijn belangrijk geweest om ervaring op te doen. De uitdaging zit nu steeds meer in het daadwerkelijk opschalen van oplossingen.” Dat vraagt volgens haar om investeringen, standaardisering en vertrouwen vanuit de markt. “Uiteindelijk moeten duurzame oplossingen niet alleen technisch werken, maar ook economisch haalbaar en schaalbaar zijn.” Damen probeert daarin een pragmatische benadering te hanteren. Niet wachten op de perfecte oplossing, maar stappen zetten die vandaag al impact maken. “We geloven sterk in continue verbetering. Iedere stap richting minder emissie of efficiënter energiegebruik helpt.”

Circulariteit krijgt grotere rol

Naast emissiereductie ziet Damen ook circulariteit steeds belangrijker worden. De scheepsbouw werkt traditioneel met grote hoeveelheden staal, installaties en complexe componenten. Daardoor ontstaat steeds meer aandacht voor hergebruik, levensduurverlenging en circulair ontwerpen. “Circulariteit wordt een steeds belangrijker thema binnen de industrie. Niet alleen vanuit duurzaamheidsoogpunt, maar ook vanwege beschikbaarheid van materialen en grondstoffen.” Volgens Klein Woolthuis vraagt dat opnieuw om samenwerking in de keten. “Je kunt circulariteit alleen realiseren als partijen in de keten samen kijken naar ontwerp, onderhoud, hergebruik en demontage.” Ook retrofitprojecten spelen daarin een rol. In plaats van volledige vervanging wordt steeds vaker gekeken naar verduurzaming van bestaande schepen. “Een groot deel van de vloot blijft nog jarenlang actief. Daarom is het verduurzamen van bestaande schepen minstens zo belangrijk als nieuwbouw.”

De menselijke kant van verduurzaming

Klein Woolthuis vindt dat duurzaamheid soms nog te technisch wordt benaderd. Terwijl juist mensen en samenwerking bepalend zijn voor succes. “Technologie is belangrijk, maar uiteindelijk draait verduurzaming ook om cultuur, leiderschap en bereidheid om samen te veranderen.” Daarbij ziet ze ook een

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Damen Shipyards en Rosalinde Klein Woolthuis

PRODUCTIE SIG LEVERT MAATWERK ISOLATIE

SIG

Jouw probleem, onze oplossing.

Wij helpen je tijd te winnen met maatwerkoplossingen. Vanuit onze productie in Waalwijk leveren we isolatie die direct toepasbaar is – op maat, op tijd en afgestemd op jouw project. Minder snijverlies, minder fouten, meer voortgang.

Ook tijd winnen?

Praat met SIG Technische Isolatiespecialist over prefab technische isolatie die jouw werk versnelt.

SIG Technische Isolatie. Isoleerders op voorsprong

SIG Technische Isolatiespecialist:

Industrieweg 17 - 5145 PD Waalwijk T: 0416 565 111 E: waalwijk@technischeisolatiespecialist.nl

Nieuwenhuizenweg 21 - 2314 XP Leiden T: 071 541 5503 E: leiden@technischeisolatiespecialist.nl

Maatwerk voor OEM, utiliteit en industrie – sneller verwerkt, minder restafval, 95% gerecycled.

rol voor jongere generaties professionals. Duurzaamheid wordt steeds vaker gezien als vanzelfsprekend onderdeel van innovatie en ondernemerschap. “Je merkt dat nieuwe generaties andere vragen stellen. Dat helpt organisaties ook om sneller in beweging te komen.”

“We moeten vooruit blijven bewegen”

Hoewel de uitdagingen groot zijn, kijkt Klein Woolthuis positief naar de toekomst van de sector. Volgens haar groeit het besef

TECHNISCHE ISOLATIE ALS STILLE KRACHT ACHTER

VERDUURZAMING

Binnen onze scheepsontwerpen wordt isolatie in de eerste plaats toegepast vanuit verplichte eisen op het gebied van brandveiligheid en akoestiek. Met name SOLAS regelgeving (A klasseringen en eisen mbt ontbrandbaarheid) bepaalt in sterke mate waar en welke isolatiematerialen worden toegepast, bijvoorbeeld in schotten, dekken en doorvoeringen. Daarnaast speelt akoestisch comfort een belangrijke rol, met name rond machinekamers en verblijfsruimten, waar vaak combinaties van minerale wol en akoestische panelen worden ingezet.

Hoewel isolatie ook bijdraagt aan het thermisch comfort aan boord, en daarmee indirect aan de energiehuishouding van HVAC systemen, is dit in de totale energiebalans van een schip doorgaans niet doorslaggevend. In sommige gevallen kan extra isolatie zelfs een tegengesteld effect hebben door gewichts­ en volumetoename, met een licht hogere brandstofconsumptie als gevolg.

dat verduurzaming geen keuze meer is, maar noodzaak. “De maritieme sector heeft altijd een innovatieve mentaliteit gehad. We zijn gewend om complexe problemen op te lossen. Dat geeft vertrouwen.” Tegelijkertijd benadrukt ze dat de energietransitie tijd kost. “Dit is geen verandering van één of twee jaar. Het is een langdurige transitie waarin we continu moeten blijven ontwikkelen.” De sleutel ligt volgens haar in vooruit blijven bewegen. “Niet alles hoeft morgen perfect te zijn. Maar stilstand is geen optie. Iedere stap die we zetten richting een duurzamere sector maakt verschil.”

Materialen die veel worden toegepast zijn steen­ en glaswol voor brand­ en geluidsisolatie, aangevuld met een aantal specifieke materialen in technische installaties, en worden per toepassing geselecteerd binnen de geldende eisen en maritieme standaarden. Steeds vaker kijken wij ook naar circulaire alternatieven en materialen met een verbeterde milieuprestatie (bijvoorbeeld gerecyclede of biobased isolatie), mits deze voldoen aan de strenge maritieme regelgeving. Op deze manier draagt isolatie niet alleen bij aan veiligheid, comfort en energie­efficiëntie, maar ook aan bredere duurzaamheidsdoelstellingen van Damen

Damen Shipyards Group is een Nederlands scheepsbouwconcern met meer dan dertig werkmaatschappijen in binnen­ en buitenland en hoofdkantoor in Gorinchem. Het bedrijf kenmerkt zich door vergaande standaardisatie en modulaire bouw. Kleinere schepen als sleepboten, werkschepen en patrouillevaartuigen worden 'op voorraad' gebouwd. Het concern levert zeer diverse schepen van allerlei omvang.

VIB 95 JAAR EN SAMEN VOORUITKIJKEN NAAR 100 JAAR

Tijdens de algemene ledenvergadering van 27 mei jl. (waarover elders in deze uitgave meer nieuws en foto’s) heeft de VIB haar 95-jarig bestaan feestelijk gevierd met onder meer een rit met klassieke auto’s uit de collectie van Visscher Classique uit Buren.

Tijdens de ledenvergadering stond niet alleen de vereniging van vandaag centraal, maar vooral ook de VIB van morgen. Voorzitter Jack Lenssen en secretaris Philippe Hondelink namen de aanwezige leden mee in de strategische koers richting 2031. Dat is een bijzonder ijkpunt, want in dat jaar viert de VIB haar 100­jarig bestaan. Een mooi moment om vooruit te kijken: waar staat de vereniging dan, welke rol speelt de isolatiebranche en wat is er nodig om als sector sterk en zichtbaar te blijven? De presentatie maakte duidelijk dat de toekomst van de VIB draait om een slimme combinatie van belangenbehartiging, kennisdeling, data en actieve betrokkenheid van leden. Niet als losse thema’s, maar als onderdelen die elkaar versterken. Want wie als branche serieus genomen wil worden, moet niet alleen goede techniek leveren, maar ook laten zien wat die techniek oplevert.

Vijf strategische punten vormen daarbij de basis. Allereerst blijft instroom en behoud van personeel een belangrijk thema. De behoefte aan vakmensen is groot en zal dat voorlopig ook blijven. Jong talent aantrekken, mensen opleiden en bestaande vakkennis behouden zijn dus geen luxe, maar pure noodzaak. Daarnaast zet de VIB in op product­ en procesinnovatie en kennisdeling. Denk daarbij aan kennissessies en kennisdagen, waar leden worden geïnformeerd over nieuwe materialen, toepassingen, normen, werkwijzen en praktijkervaringen. Juist in een technische sector als isolatie zit veel kennis in de hoofden

GIEZE NIJBOER NIEUW BESTUURSLID

Tijdens de algemene jaarvergadering van 27 mei is Gieze Nijboer van Gisola B.V. verkozen tot nieuw bestuurslid van de VIB. Daarmee haalt het bestuur opnieuw een ondernemer aan boord die met beide voeten in de praktijk staat.

Gieze is directeur van Gisola, een familiebedrijf uit Vaassen dat al sinds 1971 actief is in technische isolatie. Het bedrijf richt zich onder meer op thermische, akoestische en brandwerende isolatie voor werktuigbouwkundige, industriële en maritieme installaties. Ook prefab isolatie, isolatiematrassen, tracing en het herstellen en conserveren van leidingwerk behoren tot het werkpakket. Kortom: precies het soort vakwerk waar techniek,

en handen van mensen. Die kennis delen maakt de branche als geheel sterker.

Ook de lobby rond energiebesparing blijft een speerpunt. Isolatietechniek levert direct aantoonbare winst op in energieverbruik, CO₂­reductie en bedrijfszekerheid. Dat verhaal moet stevig op tafel blijven bij overheid, opdrachtgevers en andere stakeholders. Daarbij gaat het niet om mooie woorden, maar om maatregelen die in de praktijk werken. Verder is er de komende jaren blijvende aandacht voor imago, ledenwerving en ledenbinding. De isolatiebranche mag best wat trotser zijn op wat zij doet. Zonder goede isolatie geen efficiënte installatie, geen veilige procesomgeving en geen serieuze energiebesparing. Door dat beter zichtbaar te maken, wordt de sector aantrekkelijker voor nieuwe mensen, nieuwe bedrijven en bestaande leden.

Het vijfde punt is de bredere positionering van de VIB richting 2031. Waar wil de vereniging staan bij haar 100­jarig bestaan?

De boodschap was helder: als actieve, deskundige en verbindende brancheorganisatie, met leden die niet alleen halen, maar ook brengen. De rode draad van de ledenvergadering was duidelijk: de VIB wil vooruit. Met aandacht voor mensen, innovatie, zichtbaarheid en samenwerking kan de sector zich duurzaam ontwikkelen richting 2031. Of zoals het mooi werd samengevat: samen op weg naar de 100!

planning en uitvoering dagelijks samenkomen. Met de komst van Gieze krijgt de verdere verjonging van het VIB­bestuur zichtbaar vorm. Zijn achtergrond als jonge ondernemer in een gespecialiseerd technisch bedrijf sluit goed aan bij de uitdagingen waar de isolatiebranche voor staat: vakmanschap borgen, nieuwe mensen aantrekken, slimmer werken en de waarde van isolatie nog beter op de kaart zetten. Een frisse blik dus en één uit de werkplaats en de praktijkbouwplaats.

IN MEMORIAM EDZE HIEMSTRA, EEN VERTROUWD GEZICHT IN DE ISOLATIESECTOR

Met het overlijden van Edze Hiemstra op 20 januari jl. verliest de Nederlandse isolatiesector een bekend, geliefd en gerespecteerd mens. Hoewel hij al zeventien jaar met pensioen was, bleef hij voor velen onlosmakelijk verbonden met Armacell in Nederland. Niet omdat hij zichzelf op de voorgrond plaatste, maar juist omdat hij op zijn eigen rustige, charmante en overtuigende manier een blijvende indruk achterliet.

Edze was een rasvertegenwoordiger in de mooiste betekenis van het woord. Geen man van snelle transacties of grote woorden, maar iemand die geloofde in relaties, vertrouwen en oprechte aandacht. Hij kende de markt, de toepassingen en de techniek, maar bovenal kende hij de mensen. Van verwerkers en installateurs tot groothandels, adviseurs en opdrachtgevers: Edze bewoog zich gemakkelijk tussen alle lagen van de branche. Niet gemaakt, niet afstandelijk, maar met warmte, humor en een scherp gevoel voor wat er nodig was.

Wie hem meemaakte, herinnert zich zijn snelheid van geest, zijn relativeringsvermogen en zijn plezier in het contact met anderen. Hij kon charmant zijn, maar ook stevig weerwoord geven als iemand dat verdiende. Altijd met een twinkeling, altijd met gevoel voor de verhouding. Zijn netwerk was groot, maar voor Edze voelde dat nooit als werk. Het was zijn natuur. Mensen verbinden, gesprekken voeren, belangstelling tonen: daarin lag zijn kracht. Bijzonder was zijn grote waardering voor de vakmensen die dagelijks met Armaflex werkten. Voor Edze waren dat geen uitvoerders, maar specialisten. Mannen en vrouwen die met hun handen en ervaring het verschil maakten. Hij zag de schoonheid van goed werk. Een strak geïsoleerd ketelhuis in Armaflex was voor hem niet zomaar techniek; dat was ook kunst. Dat respect voor het ambacht typeerde hem en maakte dat hij in de praktijk net zo thuis was als aan de overlegtafel.

Legendarisch waren de reizen naar de Armacell­fabriek in Münster. Onder leiding van Edze werden dat nooit gewone technische bezoeken. Hij was een volleerd reisleider: informatief, speels en verbindend. In de bus kwamen de quizvragen vanzelf. Hoeveel ki­

lometer is het van Arnhem naar Münster? Wat is de μ­waarde van Armaflex? En natuurlijk: hoeveel knopen kun je leggen in een slang Armaflex? Later volgden de kegelavonden ‘im Keller’, met ludieke prijzen als ‘de Dikke’ en ‘de Natte’. Het waren dagen waarop kennis, plezier en collegialiteit moeiteloos samenvielen. Precies zoals Edze het bedoeld had.

Ook buiten zijn werk bleef Edze mensen samenbrengen, onder meer bij Shantykoor Almere, waar hij zong en zijn gevoel voor organisatie inzette voor PR en sponsoring. Ook daar liet hij zien wat hem zo eigen was: betrokkenheid, energie en aandacht voor de groep.

Mooi is dat zijn verbondenheid met de sector een vervolg heeft gekregen in de volgende generatie. Zijn zoon Remco Hiemstra is eveneens actief in de branche. Daarmee leeft iets van Edze’s benadering voort: werken vanuit inhoud, vertrouwen en persoonlijke betrokkenheid.

Met Edze Hiemstra is een aimabel mens heengegaan. Een man die de sector kleur gaf, die mensen wist te raken zonder daar veel woorden voor nodig te hebben, en die liet zien dat vakmanschap niet alleen in techniek zit, maar ook in hoe je met mensen omgaat. We herinneren hem als deskundig, geestig, toegankelijk en verbindend. Een vertrouwd gezicht. Een warme persoonlijkheid. Een mens om niet te vergeten.

Rust zacht, Edze.

VIB INDUSTRIAL HEAT + POWER

In oktober is de VIB weer aanwezig in Den Bosch. We vragen nu graag aandacht voor

Sustainable Project Award 2026, voor het meest inspirerende industriële verduurzamingsproject van het jaar.

7 oktober is de bekendmaking.

ON TOUR MET 95 JAAR VIB

De branchevereniging VIB organiseerde op woensdag 27 mei een feestelijke ALV met toertocht in de Betuwe. Op deze zonovergoten dag konden de leden , na de ALV, toeren met de klassiekers van Visscher Classique uit Buren. Het was een uitdaging op al de mooie dijken en door de vele boomgaarden. Een super dag, top georganiseerd en bovenal gezellig. Samen genieten en samen staan voor goede Technische Isolatie.

Er werd vooruit gekeken alweer naar het 100 jarig jubileum en de speerpunten in de sector. VIB 95 jaar is van grote toegevoegde waarde voor een sector, die haar vakmanschap verstaat en ook op de weg zeker. Topdag & voor herhaling vatbaar!

THERMAFLEX EN DE VIB:

Samen werken aan kennis, kwaliteit en de toekomst van isolatie

Al tientallen jaren is Thermaflex actief binnen de Nederlandse en internationale isolatiesector. Niet alleen als producent van isolatieoplossingen, maar ook als kennispartner die actief bijdraagt aan de ontwikkeling van het vakgebied. Het langdurige lidmaatschap van de VIB – Vereniging Isolatiebedrijven Nederland – past daar naadloos bij. Voor Thermaflex vormt de vereniging een belangrijk platform voor kennisdeling, samenwerking en verdere professionalisering van de sector.

Volgens Thermaflex ligt de kracht van de VIB vooral in het verbinden van partijen binnen de keten. Isolatie speelt een steeds grotere rol binnen thema’s als energiebesparing, circulariteit, warmtenetten, verduurzaming van gebouwen, industrie en technische installaties. Tegelijkertijd neemt de behoefte aan vakkennis, kwaliteitsborging en uniforme richtlijnen toe. Juist daarin vervult de VIB een belangrijke rol.

Kennisontwikkeling

Voor Thermaflex biedt het lidmaatschap meer dan alleen vertegenwoordiging. De vereniging draagt actief bij aan kennisontwikkeling, vakbekwaamheid en bewustwording binnen de sector. Dat sluit aan bij de visie van Thermaflex om installateurs, voorschrijvers en partners niet alleen producten te leveren, maar hen ook in de praktijk te ondersteunen met kennis, engineering, ontwerpbegeleiding en installatietrainingen.

Samenwerking in de branche

Daarnaast ziet Thermaflex veel waarde in de samenwerking tussen leveranciers, isolatiebedrijven, opdrachtgevers en kennispartners. Via de VIB ontstaat een netwerk waarin gezamenlijk wordt gewerkt aan innovatie, regelgeving en kwaliteitsverbetering. Ook internationaal zet Thermaflex zich hiervoor in, onder meer via betrokkenheid bij FESI en samenwerking met stakeholders binnen de Europese isolatiemarkt.

Die internationale koers is ook zichtbaar binnen de maritieme sector. Met ThermaSmart Marine heeft Thermaflex ruime ervaring opgebouwd in technische isolatieoplossingen voor scheepstoepassingen. De toepassing binnen cruiseprojecten vormt daarbij een sterke basis voor verdere ontwikkeling richting andere maritieme segmenten, zoals riviercruise, offshore, werkschepen en defensieschepen. Binnen deze markt zijn kwaliteit, duurzaamheid, verwerkbaarheid en regelgeving van groot belang. Thermaflex vertaalt haar kennis van technische isolatie naar oplossingen die bijdragen aan energie­efficiënte en toekomstbestendige scheepsbouw. Met het hoofdkantoor in Waalwijk en de productielocatie voor isolatie in Żarów, Polen, ontwikkelt Thermaflex oplossingen voor technische isolatie, voorgeïsoleerde leidingsystemen en ventilatiekanalen voor toepassingen binnen onder andere HVAC, warmtenetten, warmtepompen, drinkwater, industrie, maritieme installaties en de energietransitie. Thermaflex richt zich nadrukkelijk op het beperken van energieverlies en het ondersteunen van duurzame, toekomstbestendige Installaties.

Duurzaamheid

Circulariteit en duurzaamheid spelen daarbij een belangrijke rol. Door de focus op energie­efficiëntie, lange levensduur en betrouwbare prestaties draagt Thermaflex bij aan installaties die minder energie verliezen en beter aansluiten op de eisen van de energietransitie. Daarmee wordt isolatie steeds meer gezien als een essentieel onderdeel van duurzame gebouwen, industrie en maritieme toepassingen.

Met het 95­jarig bestaan van de VIB kijkt Thermaflex daarom niet alleen terug op de rijke geschiedenis van de isolatiesector, maar vooral vooruit. De uitdagingen voor de komende jaren – van energietransitie en regelgeving tot beschikbaarheid van vakmensen en internationale marktontwikkeling – vragen om samenwerking. Juist daarin ziet Thermaflex de blijvende meerwaarde van de VIB: een vereniging die bedrijven verbindt, kennis deelt en de sector gezamenlijk verder helpt ontwikkelen.

www.thermaflex.com

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Thermaflex

Paco Ariza Lora, Accountmanager BeNeLux, Nelienke Bosch, Business Development Manager, Ton van Soest, Technical Insulation Specialist

Samenbouwen aan vakmanschap en continuïteit DE BRUIJN ISOLATIE FELICITEERT VIB

MET 95 JAAR BRANCHEKRACHT

Al 95 jaar verbindt de Vereniging van Isolatiebedrijven (VIB) de Nederlandse isolatiesector. Een bijzondere mijlpaal waar De Bruijn Isolatie uit Venray graag bij stilstaat. Want voor het familiebedrijf, dat al decennialang actief is in de technische isolatie, draait de kracht van de branche niet alleen om techniek en projecten, maar juist ook om samenwerking, kennisdeling en het gezamenlijk bouwen aan de toekomst.

De Bruijn Isolatie kent zelf een rijke historie. Het bedrijf werd opgericht in 1967 en groeide uit tot een gevestigde naam binnen de technische isolatie. Vanuit Venray werkt het bedrijf met meer dan 30 medewerkers aan projecten in de industrie, utiliteit, tuinbouw en brandwerende toepassingen. Door de jaren heen ontwikkelde het bedrijf zich tot specialist in onder andere thermische isolatie, geluidsisolatie en brandwerende oplossingen. Maar groei gaat volgens De Bruijn verder dan alleen omzet of omvang. Juist het behouden van vakmanschap en het investeren in mensen staat centraal.

Samen de branche sterker maken

De technische isolatiebranche verandert snel. Thema’s als verduurzaming, energiebesparing, veiligheid en nieuwe regelgeving vragen steeds meer kennis en professionalisering. Daarbij speelt een branchevereniging als de VIB volgens De Bruijn een belangrijke rol. De VIB verbindt bedrijven, stimuleert kennisontwikkeling en draagt bij aan standaarden, opleidingen en de positionering van technische isolatie. Daarmee helpt de vereniging niet alleen individuele bedrijven vooruit, maar ook de sector als geheel. Juist in een tijd waarin isolatie steeds vaker wordt gezien als essentieel

Tekst: Loet van Bergen Foto: De Bruijn Isolatie

onderdeel van de energietransitie is die gezamenlijke stem belangrijker dan ooit.

Vakmanschap als fundament

Bij De Bruijn draait het dagelijks werk om meer dan alleen het aanbrengen van isolatie. Het bedrijf levert complete oplossingen voor industriële installaties, leidingwerk, tanks, utiliteitsprojecten en brandpreventie. Ook advisering en uitvoering worden integraal opgepakt. Die brede aanpak vraagt om vakmensen, ervaring en continu ontwikkelen. Tegelijkertijd ziet De Bruijn, net als veel bedrijven in de branche, de uitdaging rondom instroom en vergrijzing. Het behouden van kennis en het enthousiasmeren van nieuwe medewerkers wordt steeds belangrijker. Daar ligt ook een gezamenlijke verantwoordelijkheid voor de sector. Want zonder nieuwe vakmensen geen toekomstbestendige isolatiebranche.

Isolatie steeds belangrijker in verduurzaming

Waar isolatie vroeger vooral werd gezien als technische afwerking, is het tegenwoordig een belangrijke pijler onder duurzaamheid. Warmteverlies beperken, energie besparen, installaties beschermen en CO₂­uitstoot reduceren: technische isolatie levert direct een bijdrage aan de verduurzaming van industrie en gebouwen. Die ontwikkeling biedt kansen voor de hele sector. De Bruijn ziet dagelijks hoe isolatieprojecten bijdragen aan energie­efficiëntie en duurzame installaties. Daarmee groeit ook de maatschappelijke waarde van het vak.

Een mijlpaal om trots op te zijn. Dank voor 95 jaar inzet voor de branche, kennisontwikkeling, samenwerking en het versterken van technische isolatie in Nederland.

Voor meer informatie: WWW.DEBRUIJNISOLATIE.NL

EPD’S NU BESCHIKBAARPER

® AB

Zorg voor een betere geluidsisolatie met dunnere isolatie. Speciaal ontworpen voor afvalwateren regenwaterleidingen. Vier verschillende producten, één voor elke brandklasse. Ook geschikt voor krappe ruimtes. www.armacell.com

VAN DER HOEK ISOLATIE GROEP:

Groei, innovatie en toekomstvisie

STATE OF ART PROJECT: VIVIUM

Samen sterk in isolatie en brandpreventie

Van der Hoek Isolatie Groep heeft zich in ruim 60 jaar ontwikkeld tot een toonaangevende specialist in Technische isolatie en Brandpreventie. De afgelopen jaren groeide vooral onze afdeling brandpreventie sterk, mede door uitbreiding in brandwerende deuren, geluidsschotten en het brandwerend bekleden van staalconstructies.

Ook binnen de technische isolatie leveren wij niet alleen nog maar ‘’handjes’’, maar groeit o.a. ook onze adviserende rol. We denken steeds vaker mee vanaf de ontwerpfase en bieden totaaloplossingen op het gebied van duurzaamheid, efficiëntie en het behandelen van corrosie onder isolatie (CUI).

Door onze enorme groei hebben wij onlangs ons bedrijfspand volledig verduurzaamd, fors uitgebreid en gemoderniseerd. Met deze investering zijn wij klaar voor de toekomst en klaar om te blijven bouwen aan duurzame, veilige en efficiënte oplossingen voor onze trouwe klanten.

SAMEN BOUWEN AAN EEN DUURZAME TOEKOMST

Als Van der Hoek Isolatie Groep zijn wij trots om iedere dag een bijdrage te mogen leveren aan de technische isolatiesector. Met technische hoogwaardige isolatie en brandwerende voorzieningen dragen wij dagelijks bij aan de impact van betere energieprestaties, sterke CO₂­reductie, brandveiligheid en de energietransitie. Daarmee vervult onze mooie sector een cruciale rol voor mens, milieu en maatschappij.

Bij Van der Hoek Isolatie Groep geloven wij in de kracht van samenwerking. Doordat Technische Isolatie en Brandpreventie in onze organisatie onder 1 dak samenkomen, realiseren wij efficiënt en vakkundig grote projecten uit door heel Nederland. Een mooi voorbeeld hiervan is de nieuwbouw van revalidatiecentrum Naarderheem.

Dit duurzame project van 19.000 m² omvat onder meer 220 eenpersoonskamers, behandelruimtes en diverse zorgvoorzieningen. Wij hebben de technische isolatie van alle werktuigbouwkundige installaties en het brandwerend afwerken van doorvoeringen en sparingen mogen verzorgen op dit mooie project.

Juist de intensieve samenwerking tussen onze afdelingen Isolatie en Brandpreventie zorgt voor korte lijnen, efficiënte uitvoering en een hoge kwaliteitsstandaard. Daarmee bieden wij opdrachtgevers één complete en betrouwbare partner voor complexe en duurzame bouwprojecten.

Mooi om te zien dat de VIB hier al 95 jaar een belangrijke rol in vervuld. Als toonaangevende belangenbehartiger verbindt de VIB bedrijven, stimuleert kennisdeling en versterkt de samenwerking binnen onze branche. Juist die gezamenlijke kracht zorgt ervoor dat wij als sector blijven ontwikkelen, verduurzamen en innoveren.

Samen met de VIB en onze branchegenoten bouwen wij iedere dag verder aan een veilige, duurzame en toekomstbestendige isolatiebranche.

Voor meer informatie: WWW.VDHOEKISOLATIE.NL

OOI ONTWIKKELT CERTIFICAAT INSPECTEUR TECHNISCHE ISOLATIE

OOI heeft, samen met ervaringsdeskundigen, dit certificaat ontwikkeld omdat er behoefte blijft aan goede, onafhankelijke inspecteurs in de isolatiebranche. Kwaliteit en veiligheid hangen daar sterk van af, dus het is belangrijk dat inspecteurs weten wat ze doen én volgens erkende normen werken. Als je het certificaat in bezit hebt weet je alles wat je nodig hebt om isolatiesystemen te inspecteren volgens internationale standaarden zoals CINI en NORSOK. Je kan aan de slag met het herkennen van afwijkingen, het beoordelen van documentatie, het lezen van tekeningen en het maken van heldere rapportages.

Voor wie?

Werk je als inspecteur, engineer, werkvoorbereider of in QA/QC binnen de industriële isolatie? Dan geeft dit certificaat het bewijs dat je over de juiste kennis en kunde beschikt.

Waar je op getoetst wordt (kort samengevat):

Voorbereiden, uitvoeren en rapporteren van inspecties Kennis over isolatiematerialen, systemen en afwerking

• Tekeningen lezen (zoals ISO’s en P&ID’s)

• Corrosie (CUI), coatings en risico’s herkennen Werken volgens belangrijke normen (zoals CINI en NORSOK)

• Veilig werken (HSE)

Persoonlijk Medisch

Gewoon doen!

Het is nog steeds mogelijk om een Persoonlijk Medisch Onderzoek (PMO) binnen jouw bedrijf te laten uitvoeren. Een PMO is een waardevol instrument om inzicht te krijgen in de gezondheid, vitaliteit en belastbaarheid van medewerkers. Het helpt om vroegtijdig signalen van mogelijke gezondheidsrisico’s te herkennen, nog voordat deze kunnen leiden tot verzuim of langdurige klachten.

Misschien heb je als werkgever zelf alle vertrouwen in de opzet, maar kan het zijn dat medewerkers twijfelen over deelname. Vaak komt dit doordat niet iedereen precies weet wat een PMO inhoudt, wat er van hen wordt verwacht tijdens het onderzoek,

Cursus inspecteur door Tobi

Om je voor te bereiden op het certificaat heeft

OOI in samenwerking met Tobi een bijpassende cursus ontwikkeld. De cursus duurt 6 dagen, gevolgd door een examendag (theorie en praktijk). Het volgen van de cursus wordt sterk aanbevolen voor het doen van het examen voor het certificaat.

JOUW CERTIFICAAT

Heb je veel ervaring en kies je ervoor om alleen examen te doen?

Dan ontvang je vooraf een e­learning pakket om je zelfstandig voor te bereiden. Aanmelden hiervoor kan via info@ooi.nl.

Onderzoek

(PMO) Incompany?

en hoe er met de resultaten wordt omgegaan. Een veelgestelde vraag is bijvoorbeeld of de werkgever inzage krijgt in individuele uitslagen. Duidelijke communicatie hierover is daarom essentieel om vertrouwen te creëren en deelname te stimuleren.

Om dit goed te ondersteunen komt een medewerker van Triple Dynamics, de uitvoerder van de PMO’s, vooraf bij jullie op locatie langs. Tijdens dit bezoek wordt uitgebreid uitleg gegeven over het traject, de inhoud van het onderzoek en de werkwijze. Daarnaast wordt er een presentatie verzorgd voor medewerkers en is er alle ruimte om vragen te stellen en eventuele onduidelijkheden weg te nemen.

Het PMO wordt inmiddels succesvol bij diverse bedrijven incompany uitgevoerd. Deze aanpak maakt het laagdrempelig voor medewerkers om deel te nemen, omdat het onderzoek op de eigen werkplek plaatsvindt en goed wordt begeleid. Het uiteindelijke doel is om gezondheidsklachten in een vroeg stadium te signaleren, bewustwording rondom gezondheid te vergroten en zo uitval door ziekte te voorkomen. Door tijdig inzicht te krijgen in de gezondheid van medewerkers, kunnen zowel werkgever als werknemer beter sturen op duurzame inzetbaarheid en werkplezier op de lange termijn.

Workshop ADM-beleid

Op 20 april heeft in Rotterdam de workshop over ADM­beleid (Alcohol­, Drugs­ en Medicijngebruik op de werkvloer) plaatsgevonden. Tijdens deze bijeenkomst, georganiseerd samen met het Trimbos­instituut, waren diverse werkgevers aanwezig om kennis en ervaringen uit te wisselen.

De workshop bood praktische handvatten voor het verbeteren van ADM­beleid binnen organisaties. Daarnaast kregen werkgevers die nog geen ADM­beleid hebben concrete handvatten om er zelf één op te stellen. Onderwerpen zoals preventie, signalering en het zorgvuldig omgaan met middelengebruik op de werkvloer kwamen uitgebreid aan bod.

Contact?

Ook is er stilgestaan bij wat wel en niet is toegestaan bij het testen van werknemers. De workshop zorgde voor waardevolle inzichten en duidelijke richtlijnen voor de praktijk en de aanwezigen gingen naar huis met concrete stappen voor hun organisatie.

Deelnemers kijken terug op een geslaagde en inspirerende bijeenkomst, waarin veel ideeën zijn uitgewisseld en praktische tips zijn meegegeven om het beleid binnen hun organisatie verder te versterken en vervolgens in te voeren.

In het najaar wordt er opnieuw een workshop georganiseerd in de regio Venlo, waar

Pottenbakkersweg 9

3449 HZ Woerden

Tel. 0181 ­ 659555

info@ooi.nl

geïnteresseerden van harte welkom zijn om deel te nemen en kennis te delen. Deelname is kosteloos en met name geschikt voor HR medewerkers, leidinggevenden en KAM medewerkers.

Een duidelijk ADM-beleid zorgt voor helderheid, veiligheid en houvast voor leidinggevenden én medewerkers.

Linkedin: #OOI Opleidings­ en Ontwikkelingsfonds voor de Isolatie

www.ooi.nl

TECHNISCHE ISOLATIE DRAAGT BIJ BROUWERIJ HEINEKEN

In opdracht van Heineken werd recent een omvangrijk isolatieproject uitgevoerd rondom de nieuwe warmtepompinstallaties op de brouwerijlocatie. Voor het isolatiewerk tekende Grafisol, al jarenlang actief binnen de industriële procesindustrie en vaste onderhoudspartner op de locatie Zoeterwoude van Heineken. Projectleider Geert Jan de Vries van Grafisol begeleidde het project van voorbereiding tot uitvoering.

Met isolatie valt veel energiewinst te behalen

De verduurzaming van de industrie draait allang niet meer alleen om zonnepanelen en elektrische installaties. Juist achter de schermen, in kilometers leidingwerk, appendages en procesinstallaties, valt nog veel energiewinst te behalen. Dat blijkt ook bij Heineken, waar volop wordt ingezet op elektrificatie, warmtepompen en warmteterugwinning. Een belangrijk onderdeel daarin is hoogwaardige technische isolatie. Voor het project werden onder meer leidingen van warmtepompen, warmwatercircuits en appendages geïsoleerd om warmteverlies te beperken en installaties efficiënter te laten functioneren. “Bij dit soort projecten draait alles om voorbereiding, afstemming en perfectie in de uitvoering”, vertelt Geert Jan de Vries van Grafisol. De verduurzaming van de brouwerij past binnen de bredere strategie van Heineken om het aardgasverbruik terug te dringen en processen verder te elektrificeren. Daarbij wordt gebruikgemaakt van industriële warmtepompen en elektrische boilers die worden gevoed met groene energie. Warmte uit koelprocessen wordt hergebruikt om proceswater opnieuw op temperatuur te brengen, waardoor minder primaire energie nodig is. Goede isolatie vormt daarin een cruciale schakel.

Warmtepompen en energiebesparing

In brouwerijen worden grote hoeveelheden warm water, stoom en proceswarmte gebruikt. Dat vraagt traditioneel om forse gasgestookte installaties. Inmiddels verschuift de focus steeds meer richting warmtepompen, restwarmtebenutting en elektrische opwekking van warmte. “De installaties worden steeds energiezuiniger, maar dan moet je ook zorgen dat je zo min mogelijk warmte verliest onderweg”, legt De Vries uit. “Daarom speelt isolatie juist bij dit soort duurzame projecten een enorme rol.” Bij het project werden onder meer leidingen van de warmtepompen geïsoleerd met minerale wol en aluminium beplating. Daarnaast werden diverse koudwaterleidingen voorzien van elastomeer isolatiemateriaal om condensvorming en energieverlies te voorkomen. Ook appendages kregen isolatiematrassen aangebracht zodat installaties bereikbaar blijven voor on­

Vanaf de warmtepomp lopen een aantal koudwaterleidingen die geïsoleerd zijn met Armaflex

BIJ AAN VERDUURZAMING

"Praktijkervaring blijft ontzettend belangrijk."

derhoud. Volgens De Vries zijn dergelijke projecten technisch minder eenvoudig dan ze soms lijken. “Een warmtepomp is niet zomaar een apparaat dat je neerzet. Daar zit een compleet netwerk van leidingen, appendages en aansluitingen omheen. Alles moet kloppen: de isolatiedikte, de afwerking, de bereikbaarheid én de duurzaamheid van het materiaal.”

Werken volgens strenge specificaties

Bij industriële projecten zoals deze wordt gewerkt volgens uitgebreide specificaties en richtlijnen van de opdrachtgever. Daarin staat nauwkeurig beschreven welke materialen moeten worden toegepast, welke isolatiediktes nodig zijn en hoe de afwerking eruit moet zien. “Toch blijft praktijkervaring ontzettend belangrijk”, zegt De Vries. “Op papier klopt vaak alles, maar in de praktijk kom je situaties tegen waarbij je moet meedenken. Bijvoorbeeld bij beugels, ophangingen of leidingroutes. Dan ga je samen met de opdrachtgever kijken naar de beste oplossing.” De isolatiediktes variëren afhankelijk van temperatuur en leidingdiameter. Voor stoomleidingen kan dat oplopen tot circa 120 millimeter isolatie, terwijl kleinere warmwaterleidingen met dunnere pakketten worden uitgevoerd. De uiteindelijke afwerking gebeurt veelal met aluminium beplating, terwijl op specifieke locaties ook RVS wordt toegepast vanwege de chemische belasting of reinigingsprocessen. “Bij bepaalde reinigingsleidingen kan aluminium bijvoorbeeld worden aangetast wanneer er lekkages ontstaan”, legt De Vries uit. “Dan kies je bewust voor RVS­afwerking.”

Prefab in eigen werkplaats

Een groot deel van het succes van dergelijke projecten zit volgens De Vries in de voorbereiding. Vrijwel alle plaatwerkonderdelen worden vooraf prefab vervaardigd in de eigen werkplaats. “We meten alles zelf in en maken daarna de aluminium delen volledig op maat”, vertelt hij. “Bochten, T­stukken, appendages, afsluiters; alles wordt vooraf geproduceerd zodat de montage op locatie zo efficiënt mogelijk verloopt.” Deze prefab­aanpak is noodzakelijk omdat isolatiebedrijven in de praktijk vaak als laatste partij op een project verschijnen. Tegen de

Bij Heineken in Zoeterwoude zijn twee warmtepompen van elk 4 MW geinstalleerd allemaal gevoed met groene energie.

De appendages in het pomphuis zijn allemaal geïsoleerd met matrassen om zodoende warmteverlies te voorkomen

tijd dat het leidingwerk gereed is, staat de planning meestal al onder druk. “Dat zie je eigenlijk overal in de industrie”, zegt De Vries. “De installateurs en lassers lopen soms vertraging op en uiteindelijk wordt verwacht dat de isolatiepartij dat weer opvangt. Dan moet je flexibel zijn en snel kunnen schakelen.” Tijdens piekmomenten werkten tussen de zes en acht monteurs aan het project. Op rustiger momenten werd de bezetting weer afgeschaald. “Je moet continu anticiperen op wat andere partijen doen”, aldus De Vries.

Perfectie in afwerking

Juist bij zichtwerk in de voedingsindustrie ligt de lat hoog. Niet alleen technisch, maar ook esthetisch moet het isolatiewerk perfect zijn afgewerkt. “In een brouwerij kijkt men kritisch naar hygiëne, veiligheid en uitstraling”, vertelt De Vries. “Een leiding moet er strak uitzien. Slecht aansluitend plaatwerk of slordige uitsparingen vallen direct op.” Daarom wordt veel aandacht besteed aan details zoals ophangbeugels, flenzen en afsluiters. Soms worden isolatiediktes zelfs aangepast om een beter eindresultaat te krijgen. “Als bepaalde bevestigingspunten nét buiten de isolatie steken, krijg je geen strakke afwerking”, zegt hij. “Dan adviseren wij bijvoorbeeld om de isolatie iets dikker uit te voeren zodat alles netjes wegvalt onder het plaatwerk.” Dat vakmanschap sluit aan bij de filosofie van het bedrijf, waar traditioneel veel aandacht uitgaat naar handmatig maatwerk en ambachtelijke verwerking van plaatwerk.

Veilig werken in een brouwerijomgeving

Werken op een industriële brouwerijlocatie vraagt daarnaast om uitgebreide veiligheidsmaatregelen. Monteurs moeten beschikken over de juiste certificeringen en periodiek veiligheidstrainingen volgen voordat zij toegang krijgen tot de locatie. “Veiligheid staat hier echt op één”, vertelt De Vries. “Iedereen werkt met veiligheidsschoenen, Het pomphuis naast de ruimte van de warmtepompen

Ook delen van de leidingen waar vlinderkleppen zitten, zijn geïsoleerd met matrassen.

veiligheidsbrillen en afhankelijk van de locatie ook met helmen of stootcaps.” Voor werkzaamheden in technische ruimtes of kelders gelden aanvullende procedures. Monteurs werken daar met vergunningen, gasdetectie en vluchtmaskers. Ook zijn er alarm­ en piepersystemen aanwezig voor extra veiligheid. “Je merkt dat veiligheid in de industrie steeds professioneler wordt aangepakt”, zegt hij. “En terecht, want je werkt hier met grote installaties, stoom, druk en soms besloten ruimtes.”

Langdurige samenwerking

Grafisol werkt inmiddels al tientallen jaren op de brouwerijlocatie van Heineken. Daardoor is veel kennis aanwezig van de installaties, processen en werkwijze binnen het bedrijf. “Dat maakt samenwerken makkelijker”, zegt De Vries. “Je kent de locatie, weet hoe de processen lopen en kunt snel schakelen wanneer er iets aangepast moet worden.” Volgens hem verandert de techniek in de industrie momenteel snel door de energietransitie. Vooral elektrificatie en warmteterugwinning zorgen voor nieuwe soorten installaties en leidingnetwerken. “Vroeger draaide vrijwel alles op gasgestookte ketels. Nu zie je steeds meer warmtepompen, e­boilers en systemen voor restwarmte. Dat vraagt ook om andere isolatieoplossingen.”

Isolatie als onmisbare schakel

Hoewel technische isolatie vaak pas zichtbaar wordt wanneer installaties gereed zijn, vormt het volgens De Vries een essentieel onderdeel van de verduurzaming van industriële processen. “Je kunt de modernste warmtepomp installeren, maar als je onderweg warmte

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen

De leidingen in het pomphuis zijn geïsoleerd met steenwol en afgewerkt met aluminium beplating.

verliest, lever je rendement in”, zegt hij. “Goede isolatie verdient zichzelf uiteindelijk altijd terug.” Daarmee speelt technische isolatie een steeds grotere rol binnen de energietransitie van de industrie. Niet alleen bij nieuwe duurzame installaties, maar ook bij bestaande processen waar nog veel energiewinst valt te behalen. Bij Heineken laat het project zien hoe techniek, duurzaamheid en vakmanschap samenkomen. Achter de glimmende aluminium beplating schuilt namelijk veel meer dan alleen een afgewerkte leiding: het is een essentieel onderdeel van een energiezuinige brouwerij van de toekomst.

KENNIS EN STRUCTUUR ROND

IN DE ISOLATIEBRANCHE

De problematiek rondom chroom-6 onder technische isolatie vraagt al jaren om meer duidelijkheid, structuur en kennisdeling. Met de oprichting van het Chroom-6 Informatie en Kennis Centrum (CIKC) wordt een belangrijke stap gezet om deze complexe materie gezamenlijk aan te pakken. Het initiatief richt zich op het bundelen van kennis, het ontwikkelen van eenduidige en praktisch uitvoerbare standaarden, verbeteren van veiligheid in de sector en fungeren als spreekbuis namens de markt bij regelgevende overheden.

In gesprek met drie betrokkenen – Hein Tersteeg (isolatie), Ron Bömer (veiligheid en gezondheid) en Monique Schrauwen (secretariaat) – wordt duidelijk dat CIKC niet alleen een kennisplatform wil zijn, maar vooral ook een coördinerende rol wil spelen in de dagelijkse uitvoering van werkzaamheden.

Van versnipperde kennis naar één centraal punt

De aanleiding voor CIKC ligt in de versnippering van kennis en aanpak rondom chroom­6. Bedrijven, opdrachtgevers en uitvoerende partijen hebben ieder hun eigen werkwijze ontwikkeld, vaak gebaseerd op beperkte of niet­uniforme informatie. “Er gebeurt al veel in de markt, maar het ontbreekt aan eenduidigheid,” vertelt Hein Tersteeg. “Iedereen is op zoek naar oplossingen, maar die worden nog te weinig gedeeld. Daardoor blijft het wiel steeds opnieuw uitgevonden worden.” CIKC wil daar verandering in brengen door kennis te verzamelen, te structureren en toegankelijk te maken voor de hele keten.

Duidelijke doelstellingen

De stichting heeft haar ambities helder geformuleerd. Centraal staat het ontwikkelen en delen van kennis over het herkennen en omgaan met chroom­6 onder isolatie.

Daarbij richt CIKC zich onder andere op:

• Het ontwikkelen van opleidingen, instructies en toolboxen

• Het uitvoeren van isolatie­inspecties na sanering of beheersmaatregelen

• Het opstellen en standaardiseren van werk­ en veiligheidsprotocollen

• Het laten uitvoeren van metingen en praktijkonderzoek

• Het delen en beheren van kennis via een centrale kennisbank

Deze brede aanpak moet ervoor zorgen dat niet alleen kennis wordt opgebouwd, maar ook daadwerkelijk wordt toegepast in de praktijk.

Van theorie naar praktijk

Wat CIKC onderscheidt, is de nadruk op praktische toepasbaarheid. Volgens Ron Bömer, verantwoordelijk voor veiligheid en gezondheid, ligt daar de grootste uitdaging. “Je kunt protocollen opstellen, maar uiteindelijk gaat het erom dat mensen er op de werkvloer mee kunnen werken,” zegt hij. “Veiligheid moet geen papieren werkelijkheid zijn, maar iets wat echt leeft in projecten.” Daarom wil CIKC niet alleen richtlijnen ontwikkelen, maar deze ook toetsen in de praktijk. Door metingen en inspecties uit te laten voeren op locaties van opdrachtgevers, ontstaat inzicht in wat wel en niet werkt.

Inspectie en borging

Een belangrijk onderdeel van de aanpak is het uitvoeren van inspecties na het opnieuw isoleren van gesaneerde objecten. Deze inspecties worden uitgevoerd door erkende, internationale isolatieinspecteurs. Hiermee wil CIKC bijdragen aan kwaliteitsborging en transparantie. Het gaat niet alleen om het verwijderen van risico’s, maar ook om het aantoonbaar veilig en correct herstellen van isolatiesystemen.“Daar zit echt een belangrijke stap,” aldus Tersteeg. “Saneren is één ding, maar hoe zorg je dat het daarna goed blijft? Daar willen wij grip op krijgen.”

Kennisdeling als sleutel

Naast inspectie en protocollen speelt kennisdeling een centrale rol. CIKC wil bestaande kennis bundelen en aanvullen met nieuwe inzichten uit onderzoek en praktijkervaring. Deze kennis wordt uiteindelijk ondergebracht in een centrale kennisbank, toegankelijk voor bedrijven en professionals in de sector. Monique Schrauwen, verantwoordelijk voor het secretariaat, ziet hierin een belangrijke verbindende rol. “We willen een plek creëren waar mensen terechtkunnen met vragen, maar ook waar kennis actief wordt gedeeld. Niet alleen na­

CHROOM-6

tionaal, maar ook internationaal.” Daarom neemt CIKC ook deel aan congressen en bijeenkomsten (en deze ook zelf organiseert) om kennis uit te wisselen en ontwikkelingen te volgen.

Introductie in de markt

De introductie van CIKC gebeurt stap voor stap. De organisatie kiest bewust voor een praktische benadering, waarbij samenwerking met bedrijven en opdrachtgevers centraal staat. “We willen niet iets opleggen,” legt Bömer uit. “We willen samen met de markt kijken wat nodig is en hoe we dat kunnen verbeteren.” Dat betekent ook dat CIKC actief de dialoog zoekt met verschillende sectoren, zoals de industrie, petrochemie, energiesector en transport. Door in deze sectoren aanwezig te zijn en samen te werken, wil CIKC­draagvlak creëren en zorgen dat de ontwikkelde kennis en protocollen daadwerkelijk worden gebruikt.

Nieuwe materialen: kans of risico?

Tijdens het gesprek komt ook de ontwikkeling van nieuwe isolatiematerialen ter sprake, specifiek gericht op het voorkomen van chroom­6 problematiek. Hoewel deze innovaties veelbelovend zijn, blijft Tersteeg voorzichtig. “Er komen nieuwe materialen op de markt die zeggen dat ze het probleem oplossen. Dat is interessant, maar het moet zich nog bewijzen in de praktijk.” Volgens hem is het belangrijk dat dergelijke oplossingen eerst grondig worden getest en gevalideerd, voordat ze breed worden toegepast. CIKC kan hierin een rol spelen door onafhankelijk onderzoek en het laten uitvoeren van praktijkmetingen.

Samenbouwen aan vertrouwen

De oprichting van CIKC laat zien dat de sector in beweging is. De behoefte aan duidelijkheid, veiligheid en samenwerking is groot, en initiatieven zoals deze kunnen daarin een belangrijke rol spelen. De kracht van CIKC zit in de combinatie van kennis, praktijkervaring en samenwerking. Door partijen samen te brengen en te werken aan uniforme standaarden, ontstaat er meer grip op een complexe en gevoelige problematiek. Zoals Schrauwen en Bömer het samenvat: “Het gaat uiteindelijk om vertrouwen. Vertrouwen dat we veilig werken, dat we de juiste keuzes maken en dat we als sector vooruitkomen.” Met die ambitie zet CIKC een eerste stap richting een meer gestructureerde en transparante aanpak van chroom­6 binnen de isolatiebranche. Op de foto v.l.n.r. Hein Tersteeg, Ron Bömer, Monique Schrauwen

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen

ISOLATIEOPLOSSINGEN VOOR HETE TOEPASSINGEN TOT 280

Waar traditionele isolatiematerialen sterk zijn in grote oppervlakken en standaardtoepassingen, ontstaan in de praktijk juist de grootste uitdagingen op de moeilijke plekken: afsluiters, flenzen, mangaten, doorvoeringen, meetinstrumenten, ondergrondse leidingen of installaties met veel inwaterpunten. Precies daar positioneert Chabel zich.

Het bedrijf ontwikkelt en produceert specialistische isolatieproducten voor industriële toepassingen waar flexibiliteit, onderhoudsvriendelijkheid en bescherming tegen vocht en corrosie essentieel zijn. De focus ligt daarbij nadrukkelijk op warmte­isolatie voor complexe toepassingen tot circa 280 °C. Volgens Laurens Eckebus van Chabel draait het niet om het vervangen van traditionele isolatie, maar om het aanvullen ervan. “Conventionele isolatie blijft de basis voor veel installaties. Wij richten ons vooral op de moeilijke punten; plekken waar plaatwerk wordt onderbroken, waar inspecties nodig zijn of waar vochtproblemen ontstaan.”

Van Continental naar Chabel Thermo Protect

Chabel kent een lange geschiedenis met het product Continental Thermo Protect waar het meer dan 10 jaar dealer van is geweest. In 2023 nam het bedrijf de recepturen en patenten over van ContiTech ElastomerBeschichtungen GmbH. Sindsdien wordt het product onder eigen naam geproduceerd als Chabel Thermo Protect (CTP). De productie vindt plaats in Duitsland, terwijl de verdere ontwikkeling en markttoepassing vanuit Chabel wordt aangestuurd. CTP is een flexibel isolatiesysteem op basis van speciaal siliconerubber en is ontwikkeld voor complexe installaties waar conventionele materialen hun functionele grenzen bereiken. Het materiaal is beschikbaar als ongevulkaniseerde platen, gevulkaniseerde vormdelen, slangen en speciale afdichtingsproducten.

Flexibele verwerkbaarheid

Het onderscheid zit volgens Eckebus vooral in de verwerkbaarheid. “Je kunt het materiaal vormen rondom complexe geometrieën. Denk aan afsluiters, leidingen, doorvoeringen of componenten die regelmatig geopend moeten worden. Na vulkaniseren ontstaat een flexibel, herbruikbaar vormdeel.” De technische eigenschappen maken het materiaal geschikt voor zware industriële omstandigheden. Chabel Thermo Protect is

UV­bestendig, vochtwerend, zelfdovend, chemisch bestendig en toepasbaar tussen de 250–280 °C. Daarnaast kan het na inspecties worden verwijderd en opnieuw worden geplaatst zonder restmateriaal achter te laten.

Productportfolio voor complexe isolatievraagstukken

Het productassortiment van Chabel bestaat uit meerdere varianten die elk een eigen toepassingsgebied hebben. De ongevulkaniseerde platen vormen de meest flexibele variant. Deze worden geleverd in plaatvorm en kunnen direct op locatie worden gemodelleerd rond complexe vormen, flenzen, appendages of machines. Onder invloed van temperatuur hardt het materiaal vervolgens uit.

Daarnaast levert Chabel gevulkaniseerde vormdelen voor standaardcomponenten zoals afsluiters en dub­

Product range Chabel Thermo Protect

MOEILIJKE EN

bele flenzen. Deze prefab­elementen verkorten de montagetijd aanzienlijk en kunnen eenvoudig worden verwijderd voor inspectie of onderhoud. Ook isolatieslangen maken deel uit van het pakket. Deze zijn beschikbaar als voorgevormde of gesloten elementen en worden veel toegepast rond leidingen en flexibele verbindingen.

Een aanvullende oplossing is de CTP­pasta voor het afdichten van naden, openingen en sparingen. Deze wordt onder meer gebruikt bij aansluitingen rond doorvoeringen en vormt een aanvulling op de standaard isolatiesystemen.

Toepassingen

De toepassingsgebieden zijn breed. In de praktijk wordt het materiaal onder andere toegepast bij:

• Stoom­ en thermische oliesystemen; Hete olie­afsluiters; Mangaten en tanktops;

• Boilers en filters;

• Machines en procesinstallaties; Ondergrondse leidingen; CUI­preventie bij inwaterpunten.

Eckebus vat de positionering eenvoudig samen:

“Onze scope is eigenlijk heel helder: moeilijke en hete toepassingen tot ongeveer 280 graden. Niet voor koude isolatie, maar echt voor warmte­isolatie.”

CUI-preventie als belangrijk

toepassingsgebied

Een belangrijk thema binnen de industriële isolatie is Corrosion Under Insulation (CUI). Vooral bij buitenopstellingen, tanks, kolommen en procesinstallaties ontstaat corrosie vaak op plekken waar water onder de beplating binnendringt.

Daar ziet Chabel een belangrijke rol voor zijn producten. CTP wordt steeds vaker toegepast als afdichting rondom zogenaamde inwaterpunten: plaatsen waar leidingen, meetinstrumenten, bordessen of constructiedelen door de isolatieschil lopen. Op die plekken moet plaatwerk worden ingeknipt en ontstaan openingen waar vocht kan binnendringen.

De gesloten celstructuur en waterafstotende eigenschappen van het materiaal zorgen ervoor dat deze

kwetsbare zones kunnen worden afgesloten. Bovendien blijft inspectie mogelijk doordat het materiaal eenvoudig te verwijderen is.

“Juist die kleine details bepalen vaak of een installatie droog blijft,” zegt Eckebus. “Wij pakken niet de volledige kolom of tank, maar juist de moeilijke punten waar water naar binnen kan.”

Praktijkcase Bilfinger: afdichten van doorvoeringen ter voorkoming van CUI

Een concreet voorbeeld van die aanpak is de samenwerking met Bilfinger, waar Chabel Thermo Protect projectmatig wordt toegepast binnen industriële isolatieprojecten.

Daar wordt het materiaal gebruikt bij tanks, kolommen en reactoren waar veel doorvoeringen aanwezig zijn. Denk aan leidingen, meetinstrumenten, stalen ondersteuningen en bordesconstructies die door de isolatieconstructie lopen. Dit zijn typische locaties waar vochtinslag ontstaat en CUI­risico’s toenemen.

Bij deze projecten brengt Bilfinger eerst conventionele isolatiematerialen aan. Vervolgens worden de kritische doorvoeringen afgewerkt met Chabel Thermo Protect. “Eigenlijk bouwen we een gecombineerde oplossing,”

Product Chabel Thermo Protect

TESTED AND CERTIFIED

• PAROC has tested and certified acoustic insulation systems for industrial pipelines, valves, and flanges. The solutions we can detail:

• Cover all ISO 15665 classes (A-D) and recommended porous layer properties.

• Combine acoustic performance with thermal insulation and fire safety.

• Offer easy installation without additional support structures, which otherwise in some cases will increase noise.

• Can be easily calculated for final sound reduction benefit. In the below example, the reduction is from 95 dB(A) to 77 dB(A).

LEARN MORE

legt Eckebus uit. “Traditionele isolatie verzorgt de hoofdisolatie. Wij zorgen dat de moeilijke details waterdicht worden.”

Het materiaal wordt aangebracht rondom de doorvoering waarna de beplating gedeeltelijk in de CTP­laag wordt gedrukt. Hierdoor ontstaat een flexibele, gesloten aansluiting die bestand is tegen weersinvloeden en temperatuurschommelingen.

Voor Bilfinger levert dit meerdere voordelen op. Niet alleen wordt het risico op CUI beperkt, ook inspectie en onderhoud blijven eenvoudiger uitvoerbaar. Bovendien kunnen complexe vormen zonder extra maatwerkconstructies worden afgewerkt.

Trainingen

Een ander voordeel is dat isolatiebedrijven zelf met het systeem leren werken. Chabel verzorgt daarvoor trainingen op locatie. Waardoor de doorlooptijd van het project kan verkorten.

“Wij willen niet met grote montageteams op de site lopen,” zegt Eckebus. “Onze rol is kennis delen en het isolatiebedrijf ondersteunen. Zodra een project start, trainen we de mensen op locatie zodat zij het daarna zelfstandig kunnen toepassen.” Daarmee sluit Chabel bewust aan bij de bestaande isolatieketen. Sinds kort werkt Chabel samen met HANKO. HANKO levert als technische groothandel zowel de conventionele isolatiematerialen als de specialistische producten van Chabel, inclusief advies over toepassing en productselectie. Zo is de volledige oplossing, van standaard tot specialistisch, turnkey beschikbaar ook via HANKO beschikbaar.

“Het gaat niet om conventioneel óf innovatief,” besluit Eckebus tot slot. “Juist de combinatie maakt het sterk. Traditionele isolatie waar het kan en specialistische oplossingen waar het nodig is.”

NIA filter: Chabel Thermo Protect op bleekaarde filter

Chabel Thermo Protect als afdichting op stalen balk

Chabel Thermo Protect als afdichting op bordes steunen

Tekst: Loet van Bergen Foto's: Chabel

AI in de isolatiesector: VAN ABSTRACT BEGRIP NAAR

Kunstmatige intelligentie is in korte tijd uitgegroeid van een abstract begrip tot een technologie die steeds meer doordringt in het dagelijks werk. Ook in de isolatiesector, waar vakmanschap en praktijkervaring centraal staan, begint AI langzaam maar zeker een rol te spelen. Niet als vervanger van de vakman, maar als slimme ondersteuning die processen versnelt, fouten vermindert en betere beslissingen mogelijk maakt.

Tijdens een recente AI­sessie van SIG Benelux, verzorgd door Adwise, werd duidelijk dat AI vooral moet worden gezien als een hulpmiddel. Of, zoals het treffend werd verwoord: een extra collega die nooit moe is, altijd beschikbaar en in staat om grote hoeveelheden informatie snel te verwerken.

Die gedachte helpt om AI concreet te maken. Want hoewel de technologie misschien complex klinkt, zit de echte waarde juist in de praktische toepassingen.

Van hype naar hulpmiddel

Waar AI een paar jaar geleden nog vaak werd gezien als toekomstmuziek, is het inmiddels onderdeel geworden van het dagelijkse werk in veel sectoren. Tools zoals ChatGPT en Copilot worden gebruikt voor het schrijven van teksten, analyseren van documenten en ondersteunen bij planningen.

Voor de isolatiebranche betekent dit dat vooral de voorbereidende en ondersteunende processen veranderen. AI staat nog niet op de steiger om isolatiemateriaal te monteren, maar het beïnvloedt wel alles daaromheen: van werkvoorbereiding tot communicatie en van inspectie tot onderhoud.

Efficiënter werken in de praktijk

Een van de meest directe toepassingen van AI ligt in het verwerken van informatie. In de isolatiesector wordt gewerkt met bestekken, rapportages, inspectiegegevens en veiligheidsdocumenten. Dit zijn vaak omvangrijke en complexe documenten, waarin belangrijke

details gemakkelijk over het hoofd kunnen worden gezien. AI kan deze documenten binnen enkele seconden analyseren en samenvatten. Dat levert niet alleen tijdswinst op, maar zorgt ook voor meer overzicht en betere besluitvorming. Werkvoorbereiders en projectleiders kunnen zich daardoor meer richten op de inhoud in plaats van op het doorploegen van informatie. Ook op het gebied van communicatie biedt AI concrete voordelen. Denk aan het opstellen van e­mails, rapportages of klantreacties. Wat normaal gesproken tijd kost, kan met behulp van AI snel worden voorbereid. De gebruiker blijft verantwoordelijk voor de inhoud, maar de basis ligt er al.

Slimmere planning en logistiek

De isolatiesector is sterk afhankelijk van een goede planning. Projecten moeten aansluiten op andere disciplines, materialen moeten op tijd aanwezig zijn en personeel moet efficiënt worden ingezet. Juist in deze complexe puzzel kan AI waarde toevoegen. AI­systemen zijn in staat om grote hoeveelheden data te analyseren en op basis daarvan planningen te optimaliseren. Denk aan het combineren van beschikbaarheid van personeel, levertijden van materialen en projectdeadlines. Hierdoor kunnen knelpunten eerder worden gesignaleerd en kan er sneller worden bijgestuurd.

Ook logistiek kan slimmer worden ingericht. Leveringen van isolatiemateriaal, steigers en hulpmiddelen kunnen beter op elkaar worden afgestemd, waardoor wachttijden op de bouwplaats afnemen en de productiviteit toeneemt.

PRAKTISCHE VERSNELLER

Inspectie en onderhoud: van reactief naar voorspellend

Een interessant toepassingsgebied voor AI in de isolatiesector ligt bij inspectie en onderhoud. Denk bijvoorbeeld aan corrosie onder isolatie (CUI), een probleem dat vaak pas zichtbaar wordt wanneer schade al is ontstaan.

Door gebruik te maken van data­analyse en beeldherkenning –bijvoorbeeld via drones of thermografie – kan AI helpen om afwijkingen eerder te signaleren. In de bouwsector worden drones en camera’s al ingezet voor inspectie en monitoring, waarbij AI helpt bij het analyseren van beelden en het herkennen van risico’s.

Dit maakt de stap van reactief naar voorspellend onderhoud mogelijk. In plaats van problemen achteraf op te lossen, kunnen bedrijven eerder ingrijpen en schade voorkomen.

Betere samenwerking op de werkvloer

Een vaak onderschat voordeel van AI is de bijdrage aan communicatie, zeker in een sector waar veel verschillende partijen samenwerken. Denk aan aannemers, onderaannemers en internationale teams.

AI kan helpen bij het vertalen van werkinstructies, het structureren van informatie en het toegankelijk maken van documentatie. Hierdoor worden misverstanden verminderd en kan efficiënter worden samengewerkt, ook wanneer taalbarrières een rol spelen.

Kritisch blijven

Hoewel de mogelijkheden groot zijn, is het belangrijk om kritisch te blijven. AI is geen foutloos systeem. Het kan onnauwkeurige of zelfs verzonnen informatie geven en is niet altijd volledig actueel. Daarnaast spelen privacy en dataveiligheid een belangrijke rol. Bedrijven moeten zich bewust zijn van welke informatie zij invoeren in AI­tools, zeker wanneer het gaat om vertrouwelijke projectgegevens.

De kracht van AI zit dan ook niet in het blind vertrouwen op de technologie, maar in de combinatie met menselijke kennis en ervaring. De vakman blijft onmisbaar.

Begin klein, groei door

De belangrijkste les uit de praktijk is dat AI geen alles­of­niets

Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen en Sig Benelux

verhaal is. Bedrijven hoeven niet direct te investeren in complexe systemen. Juist kleine toepassingen kunnen al een groot verschil maken.

Een eerste stap kan zijn het gebruik van AI voor het samenvatten van documenten, het schrijven van rapportages of het ondersteunen van planningen. Van daaruit kan het gebruik verder worden uitgebreid, afhankelijk van de behoefte en de mogelijkheden binnen het bedrijf.

Een sector in beweging

De isolatiesector staat, net als veel andere sectoren, aan het begin van een digitale ontwikkeling waarin AI een steeds grotere rol zal spelen. De technologie verandert niet het vak zelf, maar wel de manier waarop het vak wordt georganiseerd en uitgevoerd. Wie AI slim inzet, kan efficiënter werken, beter plannen en sneller inspelen op veranderingen. Daarmee wordt AI geen bedreiging, maar juist een versterking van het vakmanschap.

Of zoals het tijdens de sessie kernachtig werd samengevat: AI neemt het werk niet over, maar helpt om het beter te doen.

Ons programma:

- Kokermachines

- Kokermachines

- Scharen

- Scharen

- Zetbanken

- Zetbanken

- Combinatiemachines

- Combinatiemachines

- Hoekenbuigers

- Hoekenbuigers

- Walsen

- Walsen

- Voormachines

- Voormachines

- Ponsmachines

- Ponsmachines

- Afwikkelsystemen

- Afwikkelsystemen

- Universele snijmachines

- Universele snijmachines

- Snijmachines voor kappen

- Snijmachines voor kappen

- Koker afkortmachines

- Koker afkortmachines

- Gebruikte machines

- Gebruikte machines

Bezoek onze showroom (700m2). Het is de moeite waard. Neem vrijblijvend contact op voor meer informatie!

Nieuw: So R70 Roller

So Sondermaschinen

So Sondermaschinen

Vertriebs-GmbH

Vertriebs-GmbH

Schaffhauser Strasse 22 DE-79713 Bad Säckingen

Schaffhauser Strasse 22 DE-79713 Bad Säckingen

Tel: +49 (0) 7761 933 069 info@so-gmbh.de

Tel: +49 (0) 7761 933 069 info@so-gmbh.de

www.iso-shop.com

Ga naar shop.isopartner.nl, maak een account aan en bekijk alle voordelen of scan de QR-code.

Bekijk onze nieuwe ISOPARTNER webshop

ISOPARTNER Nederland is gespecialiseerd in innovatieve oplossingen voor technische isolatie. Met professioneel advies, standaard- en maatwerkoplossingen en een sterke logistieke service zijn wij uw totaalleverancier voor elk isolatieproject.

Een snel en eenvoudig bestelproces

Direct inzicht in jouw nettoprijzen Slimme en geoptimaliseerde zoekfunctie Uitgebreide en overzichtelijke productdetails

Vlas als isolatiemateriaal:

HYPE OF SERIEUZE ONTWIKKELING?

Vlas… eeuwenlang groeide het vooral op akkers en werd het gebruikt voor toepassingen in textiel en bouw. Tegenwoordig zien we hetzelfde gewas steeds vaker opduiken in de wereld van de isolatie en de bouw. Waar we in onze branche met name vertrouwen op bekende materialen en bewezen prestaties, groeit in overige branches de aandacht voor de zogeheten biobased oplossingen. Waarvan vlas er één is.

Wat maakt dat een landbouwproduct ineens interessant isolatiemateriaal is? Het lijkt een trend, of is het een ontwikkeling waar we niet meer omheen kunnen?

De bouwsector is in beweging

De bouw is aan het veranderen. Duurzaamheid speelt een steeds grotere rol, wetgeving wordt strenger en opdrachtgevers kijken nadrukkelijker naar milieubelasting en circulariteit. Begrippen als CO₂­reductie en MPG­scores zijn allang geen niche meer, maar onderdeel van het dagelijkse gesprek. In die zoektocht naar duurzamere oplossingen groeit de belangstelling voor natuurlijke materialen. Hout, hennep, stro en dus ook vlas worden steeds vaker genoemd als alternatief of aanvulling op traditionele bouwproducten.

Niet omdat bestaande materialen plotseling tekortschieten, maar omdat de vraag verandert.

Van plant naar product

Vlasisolatie wordt gemaakt van de vezels van de vlasplant, een gewas dat relatief dicht bij huis geteeld kan worden en al eeuwen onderdeel is van het Europese landschap. Na verwerking ontstaan isolatieplaten of dekens die toegepast worden in met name woningen en renovatieprojecten. Voorstanders benadrukken verschillende voordelen. Zo staat vlas bekend als dampopen materiaal, wat kan bijdragen aan een natuurlijke vochtregulatie in gebouwen. Ook wordt het vaak genoemd als prettig materiaal om mee te werken, zonder de irritatie die sommige traditionele isolatiematerialen kunnen geven. Daarnaast speelt de milieukant een belangrijke rol. Tijdens de groei neemt vlas CO₂ op. Dat maakt het aantrekkelijk binnen de bredere beweging richting biobased en circulair bouwen. Daarmee is echter nog niet gezegd dat er een wondermateriaal ontdekt is.

De nuance achter de trend

Zoals vaker bij innovaties zit de waarheid ergens tussen enthousiasme en scepsis in. Want hoewel vlas in bepaalde toepassingen goed presteert, is het zeker niet overal inzetbaar.

In industriële omgevingen gelden bijvoorbeeld andere eisen op het gebied van temperatuur, brandveiligheid en technische pres­

Tekst: Chantal Fransen Fotografie: Stockfoto

taties dan in woningbouw. Daar blijven traditionele isolatiesystemen voorlopig onmisbaar. Ook praktische vragen spelen mee. Hoe schaalbaar is het? Wat betekent het voor kosten? En hoe ontwikkelt beschikbaarheid zich wanneer de vraag groeit?

Dat maakt vlas misschien minder revolutionair dan wordt voorgesteld, maar zeker niet minder interessant.

Bredere blik

Misschien zit de grootste waarde van deze ontwikkeling niet eens in het materiaal zelf, maar in wat het laat zien. De wereld van isoleren verbreedt zich. Nieuwe inzichten, andere materialen en veranderende verwachtingen dwingen de sector om verder te kijken dan wat bekend is. Voor professionals in technische isolatie betekent dat niet automatisch dat morgen iedereen met vlas aan de slag gaat. Wel dat kennis van ontwikkelingen buiten de eigen discipline steeds belangrijker wordt. Want innovatie ontstaat zelden binnen één vakgebied alleen.

Over de schutting kijken

Of vlas dé toekomst van isoleren is? Vermoedelijk niet. Daarvoor verschillen toepassingen simpelweg te veel van elkaar. Maar als signaal van een veranderende markt is het wél interessant. En juist daarom loont het soms om even over de schutting te kijken. Niet om alles over te nemen, maar om te begrijpen welke bewegingen eraan komen en te zien welke kansen of vragen dat oplevert voor onze branche. Hoe breed is onze blik en hoe breed kan hij zijn?

STOP MET HET IMPORTEREN EN VERSPILLEN

ENERGIE: EUROPA’S SNELSTE KANS

Europa staat momenteel voor twee grote uitdagingen tegelijk: het verminderen van de afhankelijkheid van geïmporteerde energie en het versterken van het concurrentievermogen van de industrie.

Toch gaan er in de Europese industrie nog steeds dagelijks grote hoeveelheden energie verloren door niet­geïsoleerde of slecht geisoleerde leidingen, kleppen, flenzen en tanks.

Volgens de European Industrial Insulation Foundation (EiiF) gaat er jaarlijks ongeveer 160 TWh aan energie verloren in de Europese industrie. Hiervan zou ongeveer 120 TWh vrij snel kunnen worden bespaard door betere technische isolatiemaatregelen. Dit is geen technologisch probleem. Het is een implementatieprobleem.

De energie waar Europa al voor heeft betaald Het besparingspotentieel is aanzienlijk. 120 TWh komt ongeveer overeen met de jaarlijkse LNG­import van Europa uit Qatar — energie die over duizenden kilometers wordt vervoerd en vervolgens gedeeltelijk weer verloren gaat door vermijdbare warmteverliezen in de industrie.

Tegelijkertijd kunnen deze isolatieverbeteringen vaak direct worden doorgevoerd tijdens de normale productieprocessen, zonder ingrijpende herontwerpen of nieuwe technologieën. Technische isolatie blijft een van de snelste en meest kosteneffectieve oplossingen voor energie­efficiëntie in de industrie die momenteel beschikbaar zijn.

Vier praktische maatregelen voor Europa

In zijn Witboek 2026 stelt het EiiF een praktisch actieplan met vier pijlers voor om Europa te helpen industriële energieverspilling te verminderen en de energiezekerheid te versterken.

1.Focus op ETS-industrieën

Grote industriële locaties die onder het ETS vallen, bieden de grootste en snelste kans op energiebesparingen.

Door isolatiescans zoals TIPCHECK in te voeren en niet­geïsoleerde apparatuur aan te pakken, zou Europa op korte termijn al een jaarlijkse besparing van ongeveer 5 TWh kunnen realiseren, met een potentieel van 57 TWh per jaar tegen 2040.

2.Het potentieel van het MKB benutten

In kleine en middelgrote industriële faciliteiten liggen vaak over het hoofd geziene mogelijkheden voor isolatie.

Eenvoudige isolatieverbeteringen met een korte terugverdientijd zouden tegen 2040 een jaarlijkse besparing van wel 23 TWh kunnen opleveren.

VERSPILLEN VAN KANS OP INDUSTRIËLE EFFICIËNTIE

3. Niet-residentiële gebouwen verbeteren

Energieverliezen blijven niet beperkt tot de industrie. Ook HVAC­installaties in niet­residentiële gebouwen bieden een aanzienlijk efficiëntiepotentieel door betere isolatiemaatregelen en energieaudits.

4. Bestaande isolatiesystemen upgraden

Naast quick wins is het upgraden van oudere isolatiesystemen naar de prestatienormen van EN 17956 Klasse C essentieel voor industriële efficiëntie op de lange termijn.

Echte besparingen — geen theorie

Meer dan 3.500 TIPCHECK­audits die sinds 2010 wereldwijd zijn uitgevoerd, laten consequent hetzelfde resultaat zien: bijna elke audit identificeert niet­geïsoleerde apparatuur met mogelijkheden voor een snelle terugverdientijd.

Een voorbeeld van EiiF laat zien dat het isoleren van slechts 30 niet­geïsoleerde proceskleppen een investering van ongeveer € 7.500 vereiste, terwijl dit een jaarlijkse besparing van ongeveer € 8.000 opleverde — met een terugverdientijd van minder dan een jaar.

Voorkom de energieverspilling van morgen door vandaag de norm vast te stellen

Het EiiF benadrukt ook het belang van de invoering van EN 17956 Klasse C als minimumnorm voor energieprestaties voor nieuwe industriële installaties tegen 2030.

Dit zou helpen om:

• toekomstige energieverspilling te verminderen,

• geharmoniseerde prestatienormen te creëren,

• de decarbonisatie te ondersteunen,

• en de industriële veerkracht van Europa te versterken.

Gewoon doen

De technologie bestaat al. De industriële capaciteit bestaat al. De normen bestaan al. Wat nu nodig is, is implementatie op grote schaal.

Technische isolatie gaat niet alleen over het verminderen van emissies — het gaat over concurrentievermogen, energiezekerheid en het stoppen van de verspilling van energie die Europa zich niet langer kan veroorloven te verliezen.

Meer info White Paper Eiif: www.eiif.org/sites/default/files/2026-05/EiiF_Whitepaper_2026-4_WEB.pdf of www.eiff.org

www.eiif.org

ARMACELL BREIDT HET ARMACOMFORT-ASSORTIMENT

UIT MET EPD’S

Geluid geproduceerd door gebouwtechnische installaties zoals afvoersystemen en HVAC-installaties vormt een steeds grotere uitdaging in moderne gebouwen. In dit kader heeft Armacell de volgende stap gezet en Milieuproductverklaringen (EPD's) gepubliceerd voor zijn ArmaComfort® akoestische isolatieassortiment. De EPD's, uitgegeven door het Instytut Techniki Budowlanej (ITB) en gepubliceerd op EcoPlatform, bieden geverifieerde informatie over de milieu-impact van de producten gedurende hun gehele levenscyclus.

Terwijl EPD's steeds belangrijker worden in duurzaam bouwen, neemt het belang van akoestisch comfort in gebouwen even snel toe. Geluid van technische apparatuur zoals sanitair, klimaatregelingsinstallaties of warmtepompen is een van de meest voorkomende oorzaken van ongemak in woon­ en bedrijfsgebouwen. Slechte akoestiek kan van invloed zijn op het welzijn, de productiviteit en zelfs de gezondheid.

Akoestische uitdagingen in moderne gebouwen

Naarmate de stedelijke dichtheid toeneemt en de gebouwtechniek complexer wordt, wordt het beheersen van geluidsemissies een belangrijke vereiste bij het ontwerpen van gebouwen. Mechanische systemen zoals leidingen, luchtkanalen en ventilatorconvectoren verspreiden vaak zowel luchtgeluid als contactgeluid door het hele gebouw.

Typische probleemgebieden zijn onder meer afvalwater­ en regenwaterleidingen, waar het geluid van stromend water gemakkelijk kan worden overgedragen naar muren en plafonds als deze niet goed zijn geïsoleerd. HVAC­systemen genereren luchtstroomgeluid en trillingen, terwijl warmtepompen – die steeds vaker

Afhankelijk van de eisen kunnen bestekschrijvers en installateurs kiezen uit verschillende ArmaComfort-producten op basis van ArmaFlex® met gesloten cellen of het polyurethaan-isolatie met een geïntegreerde EPMEVA-geluidsbarrière. ArmaComfort AB Alu, AB Alu Plus en het nieuwe halogeenvrije ArmaComfort NH-S Alu zijn geclassificeerd als B-s1,d0, de hoogste brandklasse voor organische materialen in de Europese brandtest.

worden gebruikt in de overgang naar koolstofarme verwarming – geluidsniveaus tot 75 dB kunnen produceren.

Om deze uitdagingen aan te pakken is een combinatie van geluidsabsorptie, trillingsdemping en geluidsisolatie nodig.

Een veelzijdig

assortiment akoestische isolatie

Het ArmaComfort­assortiment van Armacell is speciaal ontwikkeld voor geluidsbeheersing in gebouwtechniek. Het omvat meerlaagse akoestische oplossingen en barrièreproducten die zijn ontworpen voor verschillende toepassingen.

De ArmaComfort AB­productfamilie combineert flexibele elastomeer­ of polyurethaanschuimen met hoogwaardige akoestische barrières. Deze meerlaagse systemen worden bijvoorbeeld gebruikt om afvoerleidingen te isoleren en geluidsoverdracht te

ARMACOMFORT-ASSORTIMENT

De meerlaagse akoestische isolatiesystemen van Armacell bieden optimale akoestische prestaties op afvalwaterleidingen en zorgen voor een stillere binnenomgeving in moderne gebouwen.

verminderen. Volgens testgegevens kan bij horizontale leidingen een geluidsreductie tot 24 dB(A) worden bereikt. Met ArmaComfort NH­S Alu heeft Armacell een nieuwe halogeenvrije oplossing aan zijn assortiment toegevoegd, die geluidsreductie combineert met brandprestaties en milieuvriendelijke eigenschappen. In HVAC­toepassingen kunnen ArmaComfort­oplossingen het geluid van ventilatorconvectoren en luchtkanalen aanzienlijk verminderen. Door een ventilatorconvector te omhullen met Arma­Comfort AB Alu Plus kan het geluidsvermogen met ongeveer 6 dB worden verlaagd, terwijl de combinatie van ArmaFlex­isolatie met een ArmaComfort Barrier­laag het kanaalgeluid met ongeveer 10 dB kan verminderen.

Het assortiment omvat ook barrièreproducten zoals ArmaComfort Barrier B Alu, die geluidsisolatie bieden bij geringe diktes.

Copyright:

Toepassingen in de gebouwtechniek

Dankzij de veelzijdigheid van het ArmaComfort­assortiment kan het worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen: Afvoersystemen: vermindering van stromingsgeluid en contactgeluid

• HVAC-systemen: isolatie van kanalen, ventilatorconvectoren en luchtbehandelingsunits

Warmtepompen: geluidsisolatie van compressoren en behuizingen

• Scheidingswanden en apparatuur: extra akoestische barrières

Gezien de verscheidenheid aan geluidsbronnen in gebouwtechniek moet geluidsbeheersing al in een vroeg stadium van het ontwerpproces worden meegenomen, zodat maatregelen effectiever en kostenefficiënter kunnen worden geïmplementeerd. Aanpassingen achteraf zijn daarentegen vaak technisch complex, beperkt door ruimtegebrek en aanzienlijk duurder.

Prestaties combineren met duurzaamheid

Met de introductie van EPD's voor het ArmaComfort­assortiment biedt Armacell nu transparante milieu­informatie. De producten hebben een relatief lage CO2­voetafdruk binnen hun toepassingssegment. De combinatie van akoestische efficiëntie en milieutransparantie ondersteunt ontwerpers, ingenieurs en aannemers bij het maken van weloverwogen materiaalkeuzes, met name in projecten die gericht zijn op certificering voor groen bouwen.

Armacell is al vele jaren actief in de ontwikkeling van EPD's en blijft zijn portfolio van geverifieerde milieugegevens uitbreiden. Vandaag de dag zijn er EPD's beschikbaar voor een groot deel van zijn bouwgerelateerde isolatieproducten, waaronder thermische isolatieoplossingen zoals ArmaFlex en op polyethyleen gebaseerde Tubolit­producten.

Naarmate bouwvoorschriften en gebruikersverwachtingen evolueren, wordt akoestische prestatie een doorslaggevend criterium bij de materiaalkeuze. De beschikbaarheid van EPD's biedt extra transparantie bij het specificeren van akoestische isolatieoplossingen.

Meer informatie over toepassingen en productprestaties is te vinden in de Armacell­brochure en het whitepaper, scan de Qr­code.

Bendit Isolatietechniek BV

TECHNISCHE ISOLATIE SPEELT

HOOFDSTATION GRONINGEN

De grootschalige renovatie van Hoofdstation Groningen behoort tot de grootste infrastructurele projecten van Noord-Nederland van de afgelopen jaren. Terwijl dagelijks duizenden reizigers gebruik bleven maken van het station, werd achter de schermen gewerkt aan nieuwe reizigerstunnels, technische ruimtes, fietsenstallingen en complete installatiesystemen. Een belangrijk onderdeel daarin was de technische isolatie van de installaties.

In opdracht van SPIE verzorgde Bendit Isolatietechniek BV. gedurende circa twee jaar omvangrijke isolatie­ en brandwerende werkzaamheden aan het station. Directeur Eric Bats kijkt terug op een project waarin flexibiliteit, vakmanschap en samenwerking centraal stonden. “Het station bleef tijdens de verbouwing grotendeels operationeel. Dat maakt zo’n project technisch én logistiek behoorlijk uitdagend.”

Werken

midden in een draaiend station

De renovatie van het Groningse hoofdstation omvat veel meer dan alleen de modernisering van het monumentale stationsgebouw. Rondom het station verrezen nieuwe voorzieningen, waaronder reizigerstunnels, technische ruimtes, een uitgebreid busstation en grote fietsenstallingen. “Eigenlijk werd er een compleet nieuw infrastructuurnetwerk gebouwd terwijl alles gewoon doorging”, vertelt Bats. “Reizigers liepen er tussendoor, treinen bleven rijden en tegelijkertijd werd overal gebouwd.” Voor Bendit betekende dit dat vrijwel alle technische installaties moesten worden voorzien van hoogwaardige isolatie. Het ging daarbij om meerdere kilometers leidingwerk voor cv­installaties, koelinstallaties, koudwaterleidingen, HWA­systemen, droge­ en natte blusleidingen en diverse technische componenten. “Je werkt op zo’n project continu samen met andere disciplines”, zegt Bats. “Installateurs, elektrotechniek, sprinklerbouwers, aannemers; alles loopt door elkaar heen. Dan moet je goed kunnen schakelen.”

Breed pakket aan isolatietechnieken

Voor de thermische isolatie van verwarmings­ en blusleidingen werd grotendeels gebruikgemaakt van Rockwool 810­schalen met verschillende diameters en uitvoeringen. Afhankelijk van de locatie werden deze afgewerkt met aluminium stuccobeplating, Isogenopak of aluminium tape. Daarnaast werden koel­ en koudwaterleidingen dampdicht geïsoleerd met Armaflex AF­isolatieslangen. Daarbij werden alle naden zorgvuldig verlijmd met Armaflex 520­lijm om condensvorming en energieverlies te voorkomen. Volgens Bats zat juist in die diversiteit de complexiteit van

Techniekkast Hoofdstation. Leidingen afgewerkt met Rockwool 810 schalen

SLEUTELROL BIJ RENOVATIE

Bus verblijf hoofdstation dit is geïsoleerd met Rockwool 810 schalen afgewerkt met aluminium stucco beplating.

het project. “Je hebt hier te maken met heel veel verschillende soorten installaties en ruimtes. In tunnels werk je anders dan in technische ruimtes of fietsenstallingen. Elke situatie vraagt om een andere aanpak.” Uit de projectdocumentatie blijkt de enorme omvang van het leidingwerk. Alleen al in de fietsenstalling werd honderden meters cv­, koel­ en koudwaterleiding geïsoleerd in uiteenlopende diameters. Daarnaast werden tientallen appendages, bochten en technische aansluitingen verwerkt.

Bijzondere toepassing van Foamglas

Een opvallend onderdeel binnen het project waren de zogenoemde vetleidingen afkomstig uit de keukenvoorzieningen. Hiervoor werd gekozen voor een isolatiesysteem met voorgevormde Foamglas­schalen en bochtdelen. Dat materiaal wordt binnen de utiliteitsbouw minder vaak toegepast, maar bood hier

Techniekruimte Buschauffeursverblijf. Koelleidingen met AF/ Armaflex EVO dikte 13mm en cv-leidingen met Rockwool 810 schalen en afgewerkt met zwarte Isogenepak folie.

belangrijke voordelen. “Deze leidingen lagen deels ondergronds en moesten drukvast worden uitgevoerd”, legt Bats uit. “Daar rijden straks bussen en ander verkeer overheen, dus dan moet je een zeer robuuste oplossing hebben.” De Foamglas­isolatie werd voorzien van een anti­abrasieve coating aan de binnenzijde en een fabrieksmatig aangebrachte siliconencoating aan de buitenzijde. Tijdens de montage werden alle naden zorgvuldig geseald met TEROSTAT, zodat een volledig waterdichte isolatie­omhulling ontstond. “Dat soort toepassingen doen we niet dagelijks”, vertelt Bats. “Maar juist dat maakt het werk mooi. Het vraagt net even andere kennis en nauwkeurigheid.”

Veel wijzigingen tijdens uitvoering

Hoewel vooraf uitgebreide calculaties en tekeningen beschikbaar waren, veranderde tijdens de uitvoering nog veel aan het pro­

Tekst: Loet van Bergen Foto’s Bendit en Stefan Verkerk

Cursus Inspecteur Technische isolatie

Word een gecer tificeerd Inspecteur Technische Isolatie en ontwikkel de kennis en vaardigheden om onafhankelijke inspecties uit te voeren volgens internationale normen en project specifieke eisen Tijdens deze 6-daagse cursus leer je isolatiesystemen beoordelen, afwijkingen signaleren, technische documentatie interpreteren en professioneel rappor teren.

Star t: 2 juni & 30 september

Nieuw!

inspectiemethoden en verantwoordelijkheden isolatiematerialen en warmteoverdracht

P&ID- en ISO-tekeningen lezen isolatiesystemen en weersbescherming installatie en kwaliteitsbewaking coatings en corrosiebescherming (CUI)

CINI- en NORSOK-richtlijnen veiligheid en afvalverwerking

Cursusgids

Ontwikkel jezelf met Tobi

Ontdek welke cursus past bij jou of je medewerker

Scan de QR-code en vraag gratis de cursusgids aan Zo heb je direct inzicht in alle cursussen van Tobi

Meld je aan!

ject. Dat vroeg volgens Bats om een flexibele instelling van zowel de monteurs als de projectleiding. “Op papier klopt een project meestal perfect, maar in de praktijk verandert er continu iets”, zegt hij. “Leidingtracés worden aangepast, diameters wijzigen of er komen extra appendages bij. Daar moet je snel op kunnen inspelen.” Een groot deel van het werk werd daarom uiteindelijk op regiebasis uitgevoerd. Ook het benodigde plaatwerk werd grotendeels prefab voorbereid in de eigen werkplaats van Bendit. “Onze werkplaats heeft veel plaatwerk vooraf ingemeten en geproduceerd”, aldus Bats. “Daardoor konden we op locatie sneller schakelen.”

"Door de aangebrachte doorvoeringen bleef brandoverslag beperkt en konden installaties behouden blijven."

Brand toont belang van brandwerende afdichtingen

Tijdens de renovatie brak in juli 2024 brand uit in een gebouwdeel bij het station. Hoewel de schade aanzienlijk was, bleven cruciale installaties grotendeels intact. Volgens Bats bewezen de brandwerende afdichtingen daarbij direct hun waarde. Bendit verzorgde binnen het project namelijk ook de brandwerende afdichting van leidingdoorvoeringen en kabelgoten. Hiervoor werd onder meer gebruikgemaakt van brandwerende systemen zoals PROMASTOP®­FB. “Toen die brand uitbrak, zagen we direct hoe belangrijk goed uitgevoerde brandpreventie is”, zegt Bats. “Door de aangebrachte doorvoeringen bleef brandoverslag beperkt en konden installaties behouden blijven.” Volgens hem wordt het belang van brandveiligheid binnen technische isolatie soms nog onderschat. “Mensen denken vaak alleen aan thermische isolatie, maar brandwerende afdichtingen zijn minstens zo belangrijk.”

Vast team op langdurig

project

Een project van deze omvang vraagt volgens Bats niet alleen om techniek, maar vooral om ervaren vakmensen. “Daarom werken wij grotendeels met een vast team van monteurs op het station. Deze mensen kennen het project, kennen de omgeving en weten precies wat er speelt”, vertelt hij. “Dat werkt veel efficiënter dan steeds wisselende ploegen.” Tijdens piekperiodes werd het team uitgebreid, maar de kern bleef gedurende het hele project grotendeels hetzelfde. Volgens Bats is juist die betrokkenheid essentieel op langdurige projecten. “Onze monteurs hebben hier onder soms uitdagende omstandigheden fantastisch werk geleverd”, zegt hij. “Werken op een operationeel station, midden tussen andere disciplines en met een strakke planning, vraagt om flexibiliteit, nauwkeurigheid en doorzettingsvermogen.”

Koelleidingen Hoofdstation. Deze Koelleidingen zijn geïsoleerd met AF/Armaflex EVO.

Van kleine klussen tot megaprojecten

Volgens Bats voert Bendit jaarlijks gemiddeld ruim 800 projecten uit. Dat varieert van kleine onderhoudswerkzaamheden tot omvangrijke meerjarige projecten zoals het Hoofdstation Groningen. Juist die afwisseling maakt het werk volgens hem interessant. “De ene week doe je een kleine technische ruimte, de volgende week loop je op een project van meerdere jaren. Dat houdt het vak mooi.” Hoewel het vernieuwde station inmiddels grotendeels in gebruik is genomen, lopen de werkzaamheden nog deels door. Diverse gebouwen rondom het station worden nog afgewerkt en ook daarvoor moet nog isolatiewerk worden uitgevoerd. “De officiële opening is al geweest, maar wij lopen nog steeds af en toe op het project”, zegt Bats. “Dat zijn de bekende laatste loodjes.” Met de renovatie van het Groningse hoofdstation laat het project zien hoe belangrijk technische isolatie is binnen moderne infrastructuurprojecten. Niet alleen voor energiebesparing en condenspreventie, maar ook voor veiligheid, duurzaamheid en bedrijfscontinuïteit. Achter de zichtbare vernieuwing van het station schuilt daarmee een technisch hoogwaardig isolatieproject dat letterlijk de basis vormt van een toekomstbestendig vervoersknooppunt.

Hanenberg

HANENBERG

VERGROOT

MET JÖRG COIL LASER

PRODUCTIECAPACITEIT

Al sinds 1963 is Isolatiebedrijf Hanenberg specialist in het isoleren van werktuigbouwkundige installaties in de utiliteitsbouw, lichte industrie en voedingsmiddelenindustrie. Binnen het familiebedrijf in Waalwijk staan vakmanschap en kwaliteit centraal.

Wie de werkplaats van Hanenberg binnenloopt, merkt direct de gemoedelijke sfeer op. Veel medewerkers werken al jarenlang bij het bedrijf en kennen het vak door en door. Cor Broeren, hoofd werkplaats, is daar een goed voorbeeld van. “Ik werk hier inmiddels al ruim 40 jaar met veel plezier. We zijn een hecht team, een echt familiebedrijf.”

Ook de machines in de werkplaats laten zien waar Hanenberg voor staat: degelijk materieel dat betrouwbaar blijft presteren. Zo wordt er nog dagelijks gewerkt met een JÖRG voormachine die een vaste plek heeft binnen het productieproces. “Wij werken al jarenlang met de machines van JÖRG,” vertelt Cor. “Daar zijn we altijd tevreden over geweest. Niet alleen omdat ze lang meegaan en goed werken, maar ook vanwege de service.”

PRODUCTIECAPACITEIT

"Investeringen dragen bij aan snelheid, kwaliteit en efficiency."

Modernisering

Vorig jaar zette Isolatiebedrijf Hanenberg een volgende stap in het verder moderniseren van de werkplaats met de zoektocht naar een nieuwe snijmachine. Doordat het bedrijf al digitaal werkte met CAMDuct­software, sloot de overstap naar de Coil Laser goed aan op de bestaande werkwijze en ambities voor verdere groei en efficiency.

“Gijs had ons al eens uit de brand geholpen toen we vastliepen met CAMDuct software,” vertelt Cor. “Toen wij hem vroegen naar de voordelen van een JÖRG Coil Laser, waren we snel overtuigd dat dit goed bij ons zou passen. Minder handelingen, geen beschadigingen aan de plaat en de mogelijkheid om verschillende materialen zoals RVS te snijden gaven voor ons de doorslag.”

Net voor de kerst van 2025 werd de bestaande snijmachine vervangen door een JÖRG Coil Laser. Dankzij de bestaande CAMDuctomgeving verliep de migratie soepel en kon de nieuwe machine snel binnen het productieproces worden geïntegreerd.

Grote impact bedrijfsprocessen

De impact van de nieuwe machine werd al snel zichtbaar binnen de werkplaats. Vooral het werken vanaf coil levert veel tijdswinst op. Waar voorheen meerdere handelingen nodig waren, worden uitslagen nu sneller, nauwkeuriger en met een constante kwaliteit geproduceerd. Materialen zoals staal, RVS en aluminium worden strak en zonder beschadigingen gesneden.

Volgens eigenaar Ron van den Hanenberg heeft de investering niet alleen gezorgd voor meer capaciteit, maar ook voor een efficiënter productieproces en een stabielere kwaliteit binnen de werkplaats. “Sinds de komst van de Coil Laser is onze productiecapaciteit fors toegenomen,” vertelt Ron van den Hanenberg. “De machine draait ontzettend efficiënt en het werken vanaf coil levert enorm veel tijdswinst op. We blijven investeren in onze mensen en processen om klanten in de toekomst te kunnen voorzien van de kwaliteit waar Hanenberg om bekendstaat.”

De Coil Laser vormt bovendien een belangrijk onderdeel binnen een efficiënte werkplaats. In combinatie met het JÖRG kokerpro­

gramma en de nieuwe kokerwals worden kokers snel en efficiënt geproduceerd. Hiervoor is in de werkplaats een speciaal station ingericht waar uitslagen in één werkgang worden verwerkt tot complete kokers.

Door de verhoogde productiecapaciteit wordt de indeling van de werkplaats verder aangepast, zodat logistiek en werkzaamheden nog slimmer en efficiënter op elkaar aansluiten.

Service en korte lijnen

Naast de prestaties van de machine wordt ook de samenwerking met JÖRG nadrukkelijk gewaardeerd. “De lijntjes zijn kort en persoonlijk,” zegt Cor. “Als er iets is, weten we precies wie we moeten bellen. Er wordt snel geschakeld en echt meegedacht. Dat persoonlijke contact en die betrokkenheid maken voor ons het verschil.”

Met de investering speelt Hanenberg in op de toenemende vraag naar snelheid, kwaliteit en efficiency binnen de isolatiebranche.

1

5 Vragen aan….

Karolina Wiśniewska –Zwarte Slangen Isolatietechniek

Wat zeven jaar geleden begon uit nieuwsgierigheid naar het werk van haar man, groeide voor Karolina Wiśniewska uit tot een dagelijks bestaan in de wereld van technische isolatie. Sinds een aantal jaar runt zij Zwarte Slangen Isolatietechniek en werkt daarin nauw samen met Vimana Technic, het bedrijf van haar man. Ze werken met name voor de grote gerenommeerde spelers in de branche. Het is een wereld waarin vrouwen nog altijd schaars zijn, maar waar Karolina zich inmiddels volledig thuis voelt. In deze 5 vragen vertelt zij over haar onverwachte stap in de branche, samenwerken als echtpaar en waarom kwaliteit voor haar altijd belangrijker zal blijven dan snelle groei.

“Zeven jaar geleden maakte je de keuze om in de technische isolatie te stappen. Vanwaar die keuze?

“Mijn man werkte al jaren in de isolatie en vertelde thuis altijd enthousiast over zijn werk. Ik vond dat interessant en werd nieuwsgierig. Op een gegeven moment ben ik gewoon mee gaan kijken en helpen. Zo ben ik erin gerold. In het begin was het best moeilijk, want technische isolatie is echt een vak dat je moet leren. Je werkt met verschillende materialen, technieken en situaties. Dat leer je niet in een paar weken. Maar ik vond het meteen mooi werk en pikte het snel op. Geen dag is hetzelfde en je blijft jezelf ontwikkelen. We werken aan heel verschillende projecten, van technische ruimtes tot installaties en leidingen. Dat maakt het afwisselend. Bovendien vind ik het mooi om samen iets op te bouwen.”

2

En hoe is dat, werken met je man?

“Heel prettig eigenlijk. We zijn een goed team en begrijpen elkaar vaak zonder woorden. Waar mijn man de moeilijkste plaatsingen en het prefabwerk doet, richt ik me meer op het precisiewerk: lijmen, afwerken, het nette werk. We vullen elkaar daarin goed aan.

Maar er is maar één baas. En dat ben ik,” vertelt ze lachend. “Twee kapiteins op één schip werkt nooit goed.” Toch vraagt samenwerken als partners ook iets van elkaar. De dagen zijn lang, we zijn veel onderweg en staan regelmatig in de file. Daarom beginnen we vaak zo vroeg mogelijk, zodat we drukte kunnen vermijden. Daarnaast werken we veel. Dankzij onze goede relaties met onze partners kunnen we de projectuitvoering soepel plannen. Er is echter nog steeds niet genoeg tijd voor een langere vakantie. We zijn dus eigenlijk altijd samen, dan moet je wel een goed team zijn. En dat zijn we. We gaan elke dag met een lach naar huis.”

3

Hoe is het om als vrouw in de technische isolatiebranche te werken?

“Ik zie gelukkig steeds meer vrouwen in de isolatie, vaak werken zij samen met hun vader of partner. Dat vind ik mooi om te zien. Vrouwen brengen iets extra’s in een team. Ze werken precies en zijn vaak sterk in het nette afwerkwerk. Maar uiteindelijk draait om goed werk leveren en samen iets moois maken. Als je laat zien dat je je vak verstaat, krijg je respect. Ik voel me in deze branche heel erg op mijn plek. En wie weet, misschien stel ik in de toekomst wel een team samen met alleen maar vrouwen... dat is een geheime droom van me.”

4

Waar komt de naam Zwarte Slangen Isolatietechniek vandaan?

“Zwarte slangen zijn een begrip in de branche. We werken veel met de lange isolatiestukken van Armaflex. De meerderheid daarvan is zwart en wordt in het vak ook wel ‘zwarte slangen’ genoemd. Mensen uit de branche begrijpen die naam meteen en hij wordt makkelijk onthouden. Dat is meteen goede marketing.”

5

Wat zijn jullie plannen voor de toekomst?

“We willen rustig doorgroeien. Niet te gehaast en met de juiste partners. Wij kiezen bewust voor samenwerking met gerenommeerde bedrijven; dat geeft rust en zekerheid. Kwaliteit staat voorop. Liever minder opdrachten die we écht goed uitvoeren, dan ongecontroleerd groeien. We hebben het goed zo met zijn twee en werken stap voor stap, op onze eigen manier, aan onze afzonderlijke bedrijven. Maar wat ik het allerbelangrijkst vind, is dat een verdere doorontwikkeling alleen zinvol is en effectief kan zijn als je van je werk houdt. Net zoals ik van het mijne hou.”

Kokerwals 5610

• Reduceert de productietijd van isolatiekokers

Voormachine IsoProf 5330

• Geschikt voor het veelzijdige en intensieve isolatieplaatwerk

Specialist in plaatbewerking Snelle service Advies van een expert

Coil Laser met decoiler

• Nauwkeurig, snel en e ciënt

• Te koppelen met IBUS inmeet software

Platenwals 5512

• Speciaal ontwikkeld voor de isolatie industrie

Bezoek onze showroom in Dodewaard en ervaar zelf de voordelen

Specialist in het vervaardigen van alle voorkomende thermisch ontkoppelde onderconstructies

Meedenken in oplossingen • Snelle Levertijden • Uitgebreide materiaalvoorraad

ONDERCONSTRUCTIES

T.B.V.

Tankisolatie

Tankdakisolatie

Leidingwerk

Apparaten

Ketels

Reactoren

Schoorstenen

RVS stormbanden

CONSTRUCTIE EN PLAATWERK

Profielwals

Laswerkzaamheden

Ponswerk

Laserwerk

Lekbakken

Vloerroosters

Zetwerk tot 3 meter

Knipwerk tot 3 meter

Seggelant-noord 13, 3237 MG Vierpolders tel: +31 181-617531 - info@rietschoten.nl

FLENSPROTECTIE

Flens lekkage indicatie: Lekkage direct zichtbaar

Biedt persoonlijke bescherming

Simpel te monteren

Leverbaar in elke gewenste maat

Zie ook onze geheel vernieuwde website. www.rietschoten.nl