Isolatie4All, nummer 1, maart 2026 by Business Media Maas&Waal

isolatie4all

JACKETING

Aluminium band

Aluminium platen

RVS band

RVS platen

Aluzink band

Alupur band

Alusi band

Sendzimir verzinkt band

Sendzimir verzinkte platen

Geperforeerde platen

Gelakt band

Platal band

Profielplaten

DE TOEWIJDING VAN EEN ÉCHT

FAMILIEBEDRIJF

De HANKO-FAMILY doet nét iets meer moeite om u te adviseren, ondersteunen en ontzorgen.

Het gaat om DEDICATION, daarmee maken we al meer dan 45 jaar voor u het verschil!

INSULATION

Paroc Industry | HVAC

Knauf Insulation

Aspen Aerogels

Armacell

Austroflex

Insulfrax

SAGER Industry | Marine

Kaimann

HankoPIR | HankoPUR

Danmat Isogenopak

Merford

Mulcol

Promat

Sluitingen

Blindklinknagels & parkers

Spanband & stormband

Gaas

Binddraad

Folie

Butyl- & butyleenfolie

Tapes

Gereedschap

Coatings & primers

Lijmen & kitten

Isolatie-leidingbeugels

Makita gereedschap

VOORWOORD

Verbinding Loont

Gefeliciteerd Technische Isolatiesector met 95 jaar VIB.

Leden gefeliciteerd met de kracht die jullie halen uit kennisdeling, samenwerking en een eigentijdse branchevereniging.

Henk van der Bend

Opdrachtgevers van mooie en interessante projecten hebben baat bij een isolatieondernemer, die weet wat er speelt op in het vak, in de markt en bij het leiden van een bedrijf. Technische Isolatie Ondernemers, toeleveranciers en producenten werken al jaren samen om de klant optimaal te kunnen bedienen. Niet alleen door vakmanschap, maar zeker ook door kennis van zaken over datgene, wat je kunt bewerkstelligen met goede isolatie, renovatie en onderhoud; namelijk veiligheid, energiebesparingen, kostenbesparingen en eigentijds, duurzaam ondernemerschap.

De adviesrol van de technische isolatie ondernemer mag vroegtijdig worden ingezet en worden afgedwongen.

Loet van Bergen

Hierbij speelt informatievoorziening, het zoeken van de verbinding en op de trom slaan een belangrijke rol. De VIB en haar leden nemen deze taak op zich. Opdrachtgever, doe er uw voordeel mee.

Chantal Fransen

Team Isolatie4all

UITGEVER: Yvonne van der Bend yvonne@isolatie4all.nl

HOOFDREDACTIE:

Yvonne van der Bend (hoofdredacteur) yvonne@isolatie4all.nl

REDACTIEADRES:

Tituslaan 13, 6642 AP Beuningen Tel. 024 67 76 930

Email. info@isolatie4all.nl

WWW.ISOLATIE4ALL.NL

In deze editie delen weer velen hun visie, innovatieve ontwikkelingen, bedrijfsvoering en projecten. Delen is vermenigvuldigen. Geniet van een mooi jubileum jaar en uiteraard goede zaken samen.

REDACTIE:

Loet van Bergen, Chantal Fransen en Joep Peters redactie@isolatie4all.nl

FOTOGRAFIE: Henk van der Bend en Loet van Bergen

VORMGEVING/OPMAAK: Esther Peters

REALISATIE DRUK & PRODUCTIEBEGELEIDING

Print Rendement, Henk van der Bend, Beuningen

ADVERTENTIE EXPLOITATIE/ ONLINE-ADVERTEERDERSSERVICE Isolatie4all verschijnt vier maal per jaar. Voor meer informatie over advertentietarieven en/of online campagnes kunt u contact opnemen met Yvonne van der Bend, tel. 024 67 76 930 of mail info@isolatie4all.nl of yvonne@isolatie4all.nl

ABONNEMENTEN

Het tarief voor een abonnement is €34,50 en voor adressen in het buitenland wordt de porti toeslag voor het buitenland doorberekend. Interesse? Mail uw gegevens naar info@isolatie4all.nl

VERSPREIDING:

Isolatie4all heeft een oplage van 3000 exemplaren per editie en bereikt 4x per jaar o.a. beslissers op het gebied van thermische en akoestische isolatie voor zowel nieuwbouw als onderhoud in de chemische en petrochemische industrie, utiliteitsbouw, scheepsbouw, offshore, voedingsmiddelen industrie, producenten en leveranciers, energieconsultants, architecten, adviseurs, installateurs, ingenieursbureaus, trainingsinstituten, scholen, opleidingen en technische diensten. Isolatie4all bereikt alle leden van de VIB op zowel directie als middel managementniveau en ook op

Esther Peters

Yvonne van derBend

VISIE OP HET VAK

Ron de Wit schone isolatie

bestuur, 95 jaar

PROJECT IN BEELD

Isolatie Combinatie Beverwijk

KENNIS EN VAKMANSCHAP

Chroom 6

drachtgevers en partijen, die invloed uitoefenen op de sector; overheden, politiek, belangenbehartigers, etc. Relaties van Stichting OOI en CINI ontvangen ook de uitgave. Controlled Circulation; 500 exemplaren worden extra per editie in een wisselverspreiding verspreid onder installateurs, bouwbedrijven en aanpalende doelgroepen

Online publicatie via digitale nieuwsbrief, website en het Isolatie4all socialmedia platform.

KENNIS EN SAMENWERKING

Gespot op VSK

VISIE OP SAMENWERKING

Berry Branten

INNOVATIE

KnifeCompass

INNOVATIE & PRAKTIJK

Kaefer Klazienaveen

PRAKTIJK IN BEELD

Armacell

EDITIE 1 2026

Isolatie4all is een uitgave van Printrendement

BEDRIJFSVOERING

Hanko Bedrijfsopvolging

Groei Isolatietechniek Borski

5 VRAGEN AAN

Jennifer Bekker Hilgers

Dorst Isolatie BV

PRO-CUT

VERDERE ONTWIKKELING NA MARKTINTRODUCTIE.

Na de marktintroductie ging de reis in een razend tempo verder en Schwartmanns werkt consequent aan de verdere ontwikkeling van de PROCUT. Na de première op het FESI European Insulation Championship in Roskilde heeft het team van Schwartmanns de compacte fiberlasersnijmachine voor plaatstaal met succes op de markt gebracht en direct na de lancering de eerste machines geleverd. De focus van de PROCUT ligt op een duidelijke praktische aanpak: snelle instelling, stabiele processen en reproduceerbare resultaten bij continu gebruik. De machine is consequent ontworpen voor snijden met perslucht en maakt daarmee lage bedrijfskosten en een snelle terugverdientijd mogelijk. Technisch gezien blijft de PROCUT duidelijk verankerd in het DNA van Schwartmanns. Robuuste mechanica, beproefde softwarestructuren en een industrieel ontwerp vormen de basis. Tegelijkertijd is hij bewust onder de ULTRACUT gepositioneerd en richt hij zich op bedrijven die op zoek zijn naar een krachtige lasersnijmachine met een duidelijk gedefinieerde functionaliteit. Met de verdere ontwikkeling na de marktintroductie onderstreept Schwartmanns zijn eigen ambitie om machines niet alleen te ontwikkelen, maar ook voortdurend te verbeteren in samenwerking met de gebruikers. De PROCUT staat daarmee voor een praktijkgerichte aanpak, waarbij de werkelijke eisen uit de productie direct worden meegenomen in de productontwikkeling.

UW START IN DE WERELD VAN LASERSNIJDEN

Ontworpen voor isolatie- en kanaalspecialisten

| GmbH Hans-Sachs-Str. 28 | 50389 Wesseling Duitsland

IN MEMORIAM – HANS NABORN (25 OKTOBER 1938 – 14 JANUARI 2026)

Hans Naborn was een man die je niet over het hoofd zag. Letterlijk niet, door zijn lange gestalte, en figuurlijk al helemaal niet. Wanneer hij sprak, werd het stil. Zijn stem was rustig, welluidend en overtuigend. Niet dwingend, maar onontkoombaar. Wie het met hem oneens was, wist in elk geval dat luisteren noodzakelijk was.

In de isolatiesector stond hij bekend als “meneer Naborn”. Dat was geen afstand, maar erkenning. “Hans” was voorbehouden aan intimi. Die helderheid typeerde hem: geen vaagheid, geen vrijblijvendheid. Als directeur van multinational Hertel opereerde hij internationaal, en bleef tegelijkertijd altijd scherp op de inhoud van het vak.

Isolatie was voor hem geen sluitpost, maar een strategische discipline in de keten. Hij was uitgesproken over de positie van de sector en verwoordde dat zonder omwegen: “Als je achteraan loopt, loop je in de shit van anderen.” Voor Hans Naborn was dat geen oneliner, maar een realiteit. Wie isolatie pas aan het eind serieus neemt, accepteert automatisch faalkosten, tijdsdruk en concessies. In zijn visie begon kwaliteit en veiligheid bij ontwerp en planning, niet bij herstel achteraf. Die boodschap droeg hij overal uit. In vergaderzalen, op bijeenkomsten en in gesprekken met opdrachtgevers en beleidsmakers. Zijn vaste uitdrukking “never a dull moment” was geen grap, maar een levenshouding. Frictie en debat zag hij als tekenen dat het ergens over ging. Een sector zonder discussie

had volgens hem geen toekomst.

Die houding was mede gevormd door zijn achtergrond als reserve eerste luitenant bij de Cavalerie. Toen Defensie hem verzocht met groot verlof te gaan, schreef hij een rekest aan Koningin Beatrix met de vraag: “Majesteit, als u mij niet meer nodig heeft… wie dan wel?” Het leidde tot verlenging van zijn rol als reservist. Loyaliteit, gecombineerd met eigen oordeel, bleef zijn leidraad.

Zijn inzet bleef niet onopgemerkt. Hans Naborn werd benoemd tot Ridder der vierde klasse en later tot Officier in de Orde van OranjeNassau. Zelf zag hij die onderscheidingen niet als eerbetoon, maar als bevestiging van verantwoordelijkheid.

Met zijn overlijden op 14 januari 2026 verliest de isolatiesector een stem die haar uitdaagde om positie te kiezen. Wie hem kende, hoort hem nog steeds. En ergens klinkt die gedachte die hij zo vaak belichaamde: never a dull moment — als blijvende oproep om het gesprek niet uit de weg te gaan.

Strakke randen | Krachtige prestaties | Slimme investering

Schwartmanns Maschinenbau

FCG VEILIGHEID IN ACTIE:

LEREN, DOEN EN BELEVEN

Dit was het motto van de Veiligheidsdag op 12 februari 2026 jl. bij FCG Isolatie & Steigerbouw dat volledig in het teken stond van bewustwording, kennisdeling en vooral: samen veilig werken. Met een gevarieerd programma werden alle medewerkers van FCG op een interactieve manier meegenomen in thema’s die iedere dag het verschil kunnen maken op de werkvloer. Waaronder een leuke actieve quiz met verschillende vragen over veiligheid

Indrukwekkende verhalen en scherpe inzichten

De dag begon met een lezing van een ervaringsdeskundige die openhartig vertelde over de impact van een bedrijfsongeval. Niet alleen de fysieke gevolgen, maar ook de mentale en sociale impact kwamen aan bod. Zijn verhaal maakte duidelijk dat veiligheid nooit vanzelfsprekend is en dat één moment grote gevolgen kan hebben.

Ook tijdens de veiligheidssessie stond bewustwording centraal. Veilig werken begint bij het herkennen van risico’s en het uitvoeren van een Last Minute Risico Analyse. Welke energievormen zijn aanwezig? Is de installatie spanningsloos? Ben ik voldoende geïnstrueerd? Procedures zijn er niet voor niets. Zoals werd benadrukt: PBM’s beschermen tegen het laatste restje risico, maar het echte gevaar moet je bij de bron vergeten.

AED-training: durven handelen redt levens

Een belangrijk onderdeel van de dag was de AEDtraining, verzorgd door Stichting AED Rivierenland. Hij maakte duidelijk dat een AED een cruciaal hulpmiddel is, maar altijd samengaat met Basic Life Support: borstcompressies en beademing. De training startte bij de basis: eerst je eigen veiligheid controleren, daarna bewustzijn en ademhaling checken en bij twijfel direct 112 bellen. Iedere minuut telt. Bij een hartstilstand, vaak veroorzaakt door ventriculaire fibrillatie, kan een AED het hartritme analyseren en zo nodig een schok toedienen. Maar zonder direct starten met reanimeren neemt de overlevingskans snel af. Met praktische oefeningen werd duidelijk: iedereen kan het verschil maken — als je durft te handelen.

Naast de lezingen en trainingen was er volop ruimte om zelf in gesprek te gaan bij de verschillende stands. Medewerkers kregen uitleg over het herkennen van asbest in isolatie en gevaarlijke stoffen, inclusief pictogrammen en juiste werkwijze. Ook leveranciers waren aanwezig met demonstraties van handgereedschap, rolsteigers en trappen, inclusief instructie voor veilig opbouwen.

Veiligheid als gezamenlijke verantwoordelijkheid

Tussendoor was er een actieve quiz vol veiligheidsvragen. Een leuke manier om kennis te testen én samen te lachen. De Veiligheidsdag 2026 liet zien dat veiligheid geen papieren verplichting is, maar een gezamenlijke verantwoordelijkheid. Door te leren, te oefenen en elkaar aan te spreken, bouwen we samen aan een veilige werkomgeving — elke dag opnieuw.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen

Leverancier van gereedschappen demonstreerde verschillende gereedschappen

Martin Witter van Stichting OOI demonstreerde diverse innovatieve materialen

De medewerkers van FCG gingen zelf aan de slag met AED

JACK LENSSEN EN PHILIPPE HONDELINK

De Vereniging van Isolatiebedrijven (VIB) bestaat dit jaar 95 jaar. Een mijlpaal die uitnodigt tot terugblikken, maar vooral tot vooruitkijken. Wat begon als een initiatief van ondernemers in crisistijd, is uitgegroeid tot een stabiele belangenbehartiger en verbindende factor binnen de technische isolatiebranche. We spraken met voorzitter Jack Lenssen en secretaris Philippe Hondelink over het verleden, de kracht van samenwerking en de koers richting de toekomst.

95 jaar VIB:

“Samenwerking zit in ons DNA”

Ontstaan uit onzekerheid

“De VIB is opgericht in 1931, midden in een crisisperiode,” vangt Philippe het gesprek aan. “Het was een periode waarin ondernemers elkaar opzochten om samen te bespreken hoe met elkaar om te gaan in deze onzekere tijden. De eerste isolatiebedrijven ontstonden rond 1900, ten tijde van de Industriële Revolutie, en nu, in de roerige jaren 30, met haar grote economische onzekerheid, werd duidelijk dat samenwerking noodzakelijk was. Het werd de ondernemers al snel duidelijk dat je er alleen niet komt. Na de Tweede Wereldoorlog werd die samenwerking verder geformaliseerd. Toen ontstond de Federatie Werkgevers in de Techniek, de FWT. De VIB kreeg daarin een bijzondere positie. We zijn een relatief kleine branche, maar door onze historie en betrokkenheid hebben we wel degelijk een plek aan tafel gekregen. Dat betekent meepraten over cao’s, arbeidsomstandigheden en sociale regelingen.”

Belangenbehartiging met meerwaarde

Volgens Jack zit de kracht van de VIB vooral in collectiviteit. “Samen sta je sterker. Hoe meer leden, hoe sterker je stem. We zijn betrokken bij arbo zaken, sociale regelingen en sector overstijgende dossiers. Individueel kun je dat nauwelijks organiseren, maar samen kan dat wel. Die gedachte speelt ook een rol in de toekomstplannen. We gaan binnenkort met elkaar in gesprek tijdens een strategiesessie met als doel om te kijken hoe we het ledenaantal richting de 100 kunnen brengen. Niet om te groeien om het groeien, maar omdat een grotere achterban simpelweg meer invloed en meer mogelijkheden betekent.”

Innovatie: van inspiratie naar implementatie

Innovatie is een belangrijk thema binnen de branche, maar krijgt volgens beide heren nog niet altijd de plek die het verdient. “Er wordt veel geïnnoveerd, maar dat mag best harder gezegd worden,” stelt Philippe. “We zien twee soorten innovatie: productinnovatie en procesinnovatie. Productinnovatie komt vaak via pro

Veilig werken aan veiligheid

“We zien twee soorten innovatie: innovatieve productinformatie en procesinnovatie.”

ducenten bij de bedrijven terecht. Procesinnovatie zit vooral in slimmer werken. Denk daarbij aan nieuwe software, digitale tools en AI, die antwoord geven op de vraag: Hoe richt je je organisatie zo in dat je efficiënter werkt en toekomstbestendig blijft? De uitdaging zit hem in de praktijk. De zogeheten Waan van de Dag. Om een voorbeeld te noemen: je bezoekt een beurs en raakt geïnspireerd; vol ideeën en goede voornemens ga je terug naar de zaak en dan… slokt de dag je op met alles wat er simpelweg gedaan moet worden. Als VIB denken we mee over hoe je grip krijgt op innovatie en hoe je dit in de dagelijkse processen concretiseert. Het delen van kennis ligt hieraan ten grondslag: door ervaringen en best practices met elkaar te delen, leer je van elkaar. Daar sturen we als VIB actief op. Je hoeft het wiel niet afzonderlijk van elkaar uit te vinden.”

Jongeren als katalysator

Een ander speerpunt is het betrekken van jong talent. “We willen jongeren van verschillende bedrijven bij elkaar brengen,” vertelt Jack. “Dat zorgt voor frisse inzichten en haalt het conservatieve uit bestaande organisaties.” Volgens Philippe begint het bij het gesprek. “Met elkaar praten is het startpunt. Jongeren kijken vaak anders naar processen, technologie en samenwerking. Die ener gie willen we benutten.”

Ontmoeting centraal

Dat persoonlijk contact blijft belangrijk, blijkt ook uit de activi teiten die de VIB organiseert. Op 27 mei vindt de jaarvergadering plaats in Buren, gecombineerd met een rit in jongklassiekers door de Betuwe. “Het is gezellig, maar vooral functioneel,” zegt Jack. “Dit soort bijeenkomsten spreekt meer aan dan enkel informatie geven in een meestal vrij oninspirerend zaaltje. Je ontmoet el kaar, praat bij en legt de basis voor samenwerking.” Volgens Phi lippe zullen er meer van dit soort activiteiten volgen. “Ontmoeting is essentieel voor een sterke vereniging.”

Meer halen uit de Metaalunie

Als VIB zijn de leden aangesloten bij de Metaalunie, maar lang niet iedereen benut die mogelijkheden volledig. “Daar ligt echt nog potentie,” stelt Philippe. “De Metaalunie biedt juridische, bedrijfskundige en sociale ondersteuning, maar ook heel praktische zaken zoals voorbeeldbrieven en dossiers.”

Jack vult aan: “Neem bijvoorbeeld het dossier over elektrisch rijden in stadscentra. Dat soort informatie is direct toepasbaar. Je moet er één keer gebruik van hebben gemaakt, dan weet je hoe waardevol het is. Bel vóordat je een dure externe adviseur inschakelt eerst eens met de specialisten die de MetaalUnie in huis heeft. Ze zijn er voor je en staan tot je beschikking als lid van de VIB.”

Brede blik, gezamenlijke verantwoordelijkheid

De VIB kijkt nadrukkelijk verder dan de eigen vereniging. “We sluiten aan bij initiatieven van UWV, vakbonden en werkgeversorganisaties,” zegt Philippe. “Vaak in samenwerking met het OOI. Het doel is mensen werven, opleiden en behouden voor onze branche.”

Gemeenten tonen volgens Jack steeds vaker interesse in dit soort projecten. “Dan wordt er een beroep gedaan op bedrijven. Als daar mensen uit voortkomen die je kunt opnemen in je organisatie, is dat voor iedereen winst. Maar dat vraagt wel om aandacht voor opleiding en vakmanschap.”

Vooruit met nieuw elan

Na 95 jaar is de missie van de VIB nog altijd helder. “Wij vertegenwoordigen, verbinden en brengen samenwerking tot stand,” besluit Jack. “Dat doen we voor en met onze leden.”

Philippe sluit af: “De wereld verandert snel. Juist daarom is het belangrijk om samen te bouwen aan de toekomst van de technische isolatiebranche. Dat is waar de VIB voor staat. En dat al 95 jaar.”

95 jaar

Al 95 jaar lang zet de VIB zich in voor haar leden en buitengewone leden en daar staan we uiteraard in dit jubileumjaar bij stil. In dit artikel 4 interviews met de oud-voorzitter Leo Veldhuis, bestuurslid Joop Ettekoven, Frank Platenburg van Insulgroup en recent lid Willem Rodenburg van Rodisol Isolatietechniek.

95 jaar VIB: “Van en vóór de sector”

Ter gelegenheid van het 95jarig jubileum van de VIB blikt oudvoorzitter Leo Veldhuis terug op de ontwikkeling van de vereniging. Volgens hem ligt de kracht van de VIB nog altijd bij de ondernemers zelf. “De VIB is ontstaan vanuit isolatiebedrijven die zich wilden verenigen. Dat karakter van ‘voor en door de sector’ is altijd gebleven.”

In de afgelopen decennia groeide de VIB uit tot een stabiele en gerespecteerde vertegenwoordiger van de industriële isolatiebranche. Familiebedrijven en internationale spelers vormen samen het fundament. “Klein en groot werken vaak samen op dezelfde projecten in zware industrie of energiecentrales. Die verbondenheid maakt ons sterk.”

'Dat karakter van ‘voor en door de sector’ is altijd gebleven'

Het belang van de brancheorganisatie zit volgens Veldhuis in saamhorigheid en professionalisering. Gezamenlijke afspraken over kwaliteit, arbo, scholing en innovatie houden het vak toekomstbestendig. Ook een eigen brancheCAO draagt bij aan herkenbaarheid en instroom van nieuwe vakmensen. Tegelijk waarschuwt hij dat vakmanschap altijd centraal moet blijven staan. “Het mag nooit alleen papierwerk worden.” Richting overheid ziet hij een blijvende rol voor de VIB. Aan tafel zitten bij wet en regelgeving is essentieel om de belangen van de sector goed te behartigen. Daarbij moet de vereniging samenwerken met andere partijen, maar wel haar eigen identiteit behouden.

Voor de toekomst ziet Veldhuis vooral kansen in opleiding en instroom. “Met kennis, ambitie en onderlinge verbondenheid kan de isolatiebranche ook de komende decennia een sleutelrol blijven spelen.”

95 jaar VIB: “Identiteit en vakmanschap gaan hand in hand”

Al meer dan veertig jaar is Joop Ettekoven actief binnen het familiebedrijf Ettekoven Isolatie. Het lidmaatschap van de VIB loopt volgens hem vrijwel gelijk op met het bestaan van het

LEDEN

bedrijf. “Zolang ik me kan herinneren zijn we lid. Dat was altijd vanzelfsprekend.”

Voor Ettekoven ligt de waarde van de VIB vooral in de gezamenlijke identiteit van de branche. “Binnen de metaal en technieksector kun je gemakkelijk opgaan in de massa. Een eigen branchevereniging geeft herkenning en meer slagkracht.”

‘Een eigen branchevereniging geeft herkenning en meer slagkracht.’

Een belangrijke verdienste vindt hij de oprichting van het Opleidingscentrum Stichting OOI, ruim veertig jaar geleden. “Zonder de VIB was dat er niet geweest. Specifieke opleidingen voor isolatiemonteurs zijn essentieel voor kwaliteitsborging. Vakmanschap moet je blijven ontwikkelen.” Tegelijk merkt hij dat bedrijven vaak pas investeren in scholing als het noodzakelijk wordt, bijvoorbeeld vanuit garantieeisen.

Over een branchekeurmerk is Ettekoven kritisch. Eerdere pogingen bleken lastig uitvoerbaar door kosten en gebrek aan draag

AAN HET WOORD

vlak. Hij ziet meer in een goed georganiseerd arbitrage of garantiesysteem onder de vlag van de VIB. “Bij geschillen moet er een onafhankelijk orgaan zijn dat inhoudelijk kan beoordelen wat er misging. Dat geeft vertrouwen.”

Richting overheid kan de rol van de VIB volgens hem sterker, bijvoorbeeld in de promotie van richtlijnen zoals ISSO 64. Tot slot pleit hij voor meer leden. “Juist door samen op te trekken, kun je als branche echt verschil maken.”

Samen sterker in de industrie - Willem Rodenburg over zijn lidmaatschap van de VIB

In het jubileumjaar waarin de VIB haar 95jarig bestaan viert, verwelkomt de branchevereniging ook nieuwe leden. Een van hen is Willem Rodenburg, eigenaar van Rodisol Isolatietechniek. Sinds oktober vorig jaar is zijn bedrijf aangesloten.

Voor Rodenburg was de keuze bewust. “Ik vind het belangrijk om lid te zijn van een organisatie die de hele industrie vertegenwoordigt,” vertelt hij. “Er wordt veel informatie gedeeld: ontwikkelingen in de markt, vaktechnische kennis, maar ook nieuws dat je als ondernemer niet mag missen. Alles wat mij helpt om mijn bedrijf beter te maken, is winst.”

Rodisol Isolatietechniek richt zich voornamelijk op industriële isolatieprojecten, met daarnaast in beperkte mate utiliteitsbouw. De focus ligt duidelijk op de industrie in de breedste zin van het woord. Juist in die markt ziet Rodenburg de meerwaarde van een sterke brancheorganisatie. Hij verwacht van de VIB niet alleen vaktechnische ondersteuning, maar ook hulp bij bredere ondernemersvraagstukken. “Denk aan cao’s, wet en regelgeving en juridische zaken. Dat zijn onderwerpen waar je als ondernemer mee te maken krijgt en waarbij goede ondersteuning essentieel is.”

‘Hulp vaktechnisch, maar ook zeker bij bredere ondernemersvraagstukken.’

Inmiddels maakt hij actief gebruik van de informatie die via de VIB beschikbaar is, zoals hulpmiddelen voor energiecalculaties en dikteberekeningen. Ook wil hij zich verder verdiepen in juridische vraagstukken en caointerpretaties. Volgens Rodenburg mag de VIB richting overheid en regelge

ving best een stevige rol spelen. “Honderd procent. Met alle leden samen sta je sterker. Alleen is maar alleen; in deze tijd heb je elkaar nodig.”

Ook de bijeenkomsten staan bij hem op de agenda. “Zeker, samenkomen en kennis delen is juist de kracht van een branchevereniging.”

Frank Platenburg (Insulgroup) over 95 jaar VIB: “Samen sta je sterker”

Voor Frank Platenburg van Insulgroup ligt de kracht van de VIB vooral in gezamenlijke belangenbehartiging en kennisdeling. “Als individueel bedrijf is het lastig om op landelijk of Europees niveau invloed uit te oefenen. Als branche kun je wél zorgen dat technische isolatie op de politieke agenda blijft, zeker in het kader van de energietransitie.”

Insulgroup werd lid om aangesloten te zijn bij een sterk netwerk van experts en om vaktechnisch uptodate te blijven. Daarnaast speelt erkenning een belangrijke rol. “Het lidmaatschap laat zien dat je voldoet aan kwaliteitsstandaarden. Opdrachtgevers vragen daar steeds vaker om.”

Volgens Platenburg draagt de vereniging wezenlijk bij aan veilig, duurzaam en kwalitatief werken. Door actieve betrokkenheid bij normen als CINI en ISSO ontstaat een stevige basis voor standaardisatie en kwaliteit. Ook biedt de branche richtlijnen voor veilig werken en stimuleert zij energieefficiënte oplossingen die bijdragen aan CO₂reductie. “Onze VCAcertificering is de basis, maar gezamenlijke branchenormen tillen het niveau verder omhoog.”

’De vereniging draagt wezenlijk bij aan veilig, duurzaam en kwalitatief werken en stimuleert energie-efficiente oplossingen.’

Richting overheid ziet hij een duidelijke rol: lobbyen voor erkenning van technische isolatie en complexe wetgeving vertalen naar werkbare richtlijnen voor de praktijk.

Voor de toekomst verwacht hij extra aandacht voor arbeidsmarkt, innovatie en zichtbaarheid. “We moeten blijven benadrukken dat isolatie laaghangend fruit is voor industriële verduurzaming. De branche heeft daarin een gezamenlijke verantwoordelijkheid.”

Tekst: Loet van Bergen

95 JAAR VIB: SAMEN ORGANISEREN ALS RANDVOORWAARDE

In een sector waar veiligheid, regelgeving en duurzaamheid steeds zwaarder wegen, is samenwerken geen keuze meer maar noodzaak. In aanloop naar het 95-jarig bestaan van de Vereniging van Ondernemers in het Thermisch Isolatiebedrijf (VIB) staan we stil bij de kracht van de vereniging - en bij wat het lidmaatschap van Koninklijke Metaalunie VIB-leden vandaag concreet oplevert.

Wie wel eens op een industriële locatie komt, herkent het beeld meteen. Een isolatiemonteur op hoogte, omringd door leidingwerk, veiligheidszones en een strakke planning. Alles moet kloppen: het materiaal, de uitvoering, de veiligheidsmaatregelen en de afstemming met andere disciplines. Dat beeld zegt veel over de isolatiebranche van nu. Technisch complex, verantwoordelijk én onmisbaar. Op 17 februari 2026 bestaat de VIB exact 95 jaar. In die bijna eeuw is het vak ingrijpend veranderd. Waar isolatie ooit vooral draaide om comfort en warmtebehoud, gaat het vandaag om veel meer. Veiligheid, duurzaamheid, emissiereductie en proceszekerheid zijn kernbegrippen geworden. Daarmee is tech

nische isolatie een cruciale schakel in industrie, utiliteit en infrastructuur.

Samen organiseren is geen luxe

Met die groeiende rol neemt ook de complexiteit toe. Wet en regelgeving verandert sneller, aansprakelijkheden worden groter en de druk op ondernemers neemt toe. Tegelijkertijd kampen veel bedrijven met personeelstekorten en toenemende administratieve lasten. Dat zijn ontwikkelingen die je als individuele ondernemer nauwelijks alleen kunt beïnvloeden. Juist daarom is collectieve organisatie geen luxe, maar een randvoorwaarde. VIB vervult daarin al decennialang een be

langrijke rol. Als platform waar ondernemers elkaar ontmoeten, kennis delen en gezamenlijk optrekken. Niet vanuit theorie, maar vanuit de dagelijkse praktijk van het isolatiewerk.

Een bewuste stap richting Koninklijke Metaalunie

Sinds 1 mei 1998 heeft VIB haar secretariaat ondergebracht bij Koninklijke Metaalunie in Nieuwegein. Een bewuste keuze, die ook vandaag de dag nog steeds zijn waarde bewijst. Koninklijke Metaalunie is de grootste branchevereniging voor de MKBmaakindustrie en sluit daarmee naadloos aan bij de wereld waarin isolatiebedrijven opereren.

Voor VIBleden betekent dit dat zij niet alleen onderdeel zijn van een gespecialiseerde branchevereniging, maar ook kunnen terugvallen op de brede ondersteuning vanuit Metaalunie. Denk aan momenten waarop het echt schuurt: een arbeidsrechtelijke vraag, een conflict over contractvoorwaarden, een reorganisatie of een lastige bedrijfseconomische beslissing. Via de teams Bedrijfsjuridisch, Sociaaljuridisch en Ondernemen kunnen leden terecht voor praktisch en deskundig advies per telefoon of email, binnen de kaders van de dienstverlening.

Concrete voordelen in de praktijk

Een belangrijk voordeel is de laagdrempelige toegang tot ledenadvies. VIBleden kunnen sparren over arbeidsrechtelijke, sociaaljuridische en bedrijfseconomische vraagstukken met juristen die begrijpen wat er leeft in een mkbbedrijf. En om dat echt te begrijpen en de persoonlijke omstandigheden te doorgronden, komen de buitendienstledenadviseurs persoonlijk langs. Voor een gesprek aan de keukentafel over bijvoorbeeld de bedrijfsoverdracht van ouders naar kinderen of de eerste medewerker. VIBleden kunnen ook gebruikmaken van praktische hulpmiddelen zoals de Metaalunievoorwaarden voor heldere afspraken met klanten, de digitale branche RI&Etool voor arbeidsrisico’s en de uitgebreide kennisbank op Metaalunie.nl met informatie over wet en regelgeving, cao’s, contracten en arbocatalogi.

Daarnaast hebben VIBleden toegang tot opleidingen en cursussen via de Metaalunie Academie, vaak met OOIsubsidie, en tot aanvullende diensten zoals incassoservice via Metaalunie

Buitendienstadviseur Paul van Dijk met een metaalondernemer spreekt over het bedrijf in kwestie. Fotografie Guiseppe Toppers

Rechtsbijstand. Ook Teqnow ondersteunt ondernemers: met kennis, inspiratie en events op het gebied van innovatie, technologie en productiviteit.

Collectieve belangenbehartiging speelt eveneens een belangrijke rol. Via Metaalunie heeft VIB snel toegang tot een krachtige lobby richting beleidsmakers. Inkoopvoordelen zorgen voor financieel voordeel, bijvoorbeeld op het gebied van verzekeringen via Mevas, arbodienstverlening, bedrijfskleding, transport, energie en kantoorartikelen.

Minstens zo waardevol is het netwerk. Via kennis en netwerkbijeenkomsten, brancheverenigingen en publicaties zoals Metaal + Techniek, het Bulletin en de wekelijkse digitale nieuwsbrief blijven VIBleden geïnformeerd, geïnspireerd en verbonden met collegaondernemers die tegen dezelfde uitdagingen aanlopen.

De isolatiebranche zal de komende jaren verder veranderen onder invloed van verduurzaming, strengere veiligheidsnormen en ontwikkelingen op de arbeidsmarkt.

Met VIB als branchevereniging en Metaalunie als organisatorische ruggengraat staat de sector er goed voor. Vijfennegentig jaar VIB markeert geen eindpunt, maar bevestigt een blijvende waarheid: in een steeds complexere sector kom je samen verder dan alleen.

Klaar voor wat komt

Overige fotografie Sander van der Torren

OOI OP BEZOEK: VERBINDING MET DE PRAKTIJK

Het OOIteam is momenteel onderweg voor een bijzondere ronde langs isolatiebedrijven door het hele land. Geen strakke agenda of formele afspraken, maar spontane bezoeken met een persoonlijke insteek. Gewoon even binnenlopen, iets lekkers meenemen en vooral: het gesprek aangaan.

Tijdens deze bezoeken vertelt het OOIteam waar de organisatie zich mee bezighoudt en welke activiteiten er lopen. Minstens zo belangrijk is het luisteren. Waar lopen bedrijven tegenaan? Welke vragen leven er op de werkvloer? En op welke manier kan OOI ondersteunen of meedenken? Door direct contact te maken, wil OOI beter aansluiten bij de dagelijkse praktijk en echte behoeften uit het veld.

Met deze laagdrempelige aanpak bouwt OOI verder aan sterke relaties binnen de isolatiesector. Want juist door

elkaar te ontmoeten, ideeën uit te wisselen en samen kansen te verkennen, ontstaat er ruimte voor groei, innovatie en samenwerking.

Persoonlijke Medische Onderzoeken (PMO): OOK IN 2026 EEN VERTROUWD VERVOLG

In 2025 is OOI gestart met het aanbieden van Persoonlijke Medische Onderzoeken (PMO’s) voor werknemers en werkgevers in de isolatiebranche; onderzoeken die bijdragen aan inzicht in gezondheid en duurzame inzetbaarheid binnen de sector. De belangstelling en positieve ervaringen waren groot.

Voor veel bedrijven en medewerkers boden de PMO’s waardevolle inzichten, passend bij het werk in de isolatiebranche. Op basis van dit succes zet OOI de Persoonlijke Medische Onderzoeken ook in 2026 voort.

Dit jaar ligt de focus meer op het aanbieden van PMO’s op locatie bij bedrijven. Deze incompany aanpak maakt het voor werkgevers en werknemers eenvoudiger om deel te nemen, terwijl de kwaliteit en inhoud van de onderzoeken ongewijzigd blijven. Tegelijkertijd blijft OOI kijken naar passende vormen om individuele deelname ook mogelijk te houden.

Werkgevers die interesse hebben in Persoonlijke Medische Onderzoeken kunnen contact opnemen met OOI via info@ooi.nl. OOI denkt graag mee over een invulling die aansluit bij de organisatie en de mensen die er werken.

OOI op Skills The Finals: ONTDEKKEN, DOEN EN BELEVEN

Op 19 en 20 maart is OOI aanwezig op Skills The Finals in de Brabanthallen in ’sHertogenbosch. Tijdens dit landelijke evenement maken VMBO en MBOleerlingen kennis met een breed scala aan beroepen en sectoren. OOI is hier vertegenwoordigd als LOBX – het LOB Experiment.

Skills The Finals staat in het teken van vakmanschap, talent en toekomst. Bezoekers kunnen wedstrijden bekijken waarin jongeren strijden om de titel Nederlands kampioen in hun vakgebied. OOI neemt zelf niet deel aan de wedstrijden, maar grijpt het podium wél aan om te laten zien wat de isolatiebranche en het beroep van isolatiemonteur precies inhouden.

Bij de stand draait het om ervaren en ontdekken. Leerlingen kunnen deelnemen aan een doe-activiteit, waarmee zij op een laag

drempelige en interactieve manier kennismaken met technische isolatie. Zo krijgen zij een realistisch beeld van het werk, de technieken en de mogelijkheden binnen de branche.

Met de aanwezigheid op Skills The Finals wil OOI jongeren inspireren en enthousiasmeren voor een toekomst in de isolatiebranche. Door te laten zien hoe veelzijdig en technisch het vak is, draagt OOI bij aan de promotie van de sector en het aantrekken van nieuw talent.

Is er in jouw regio ook een leuke activiteit om onze branche of ons vak beter op de kaart te zetten? En denk je dat OOI daarbij kan ondersteunen? Neem vooral contact met ons op om de mogelijkheden te bespreken!

Pottenbakkersweg 9

3449 HZ Woerden

Tel. 0181 659555

info@ooi.nl

Linkedin: #OOI Opleidings en Ontwikkelingsfonds voor de Isolatie

www.ooi.nl

ONZE ISOLATIEOPLOSSINGEN

THERMISCHE EN BRANDWERENDE ISOLATIE

High temperature Koude techniek Tracing

ONZE VESTIGINGEN

ISOPARTNER Papendrecht (hoofdkantoor)

Noordhoek 33

3351 LD Papendrecht

Tel: + 31 (0)78 615 00 44 sales.papendrecht@isopartner.nl

ISOPARTNER Oss

Ketelmeer 11 5347 JX Oss

Tel: + 31 (0)412 79 89 89 sales.oss@isopartner.nl

Ons programma:

- Kokermachines

- Scharen

- Zetbanken

- Combinatiemachines

- Hoekenbuigers

- Walsen

- Voormachines

- Ponsmachines

PASSIEVE BRANDBESCHERMING (PFP)

ISOPARTNER Schiedam

Algerastraat 28 3125 BS Schiedam

Tel: +31 (0)10 208 54 00 sales.schiedam@isopartner

AKOESTISCHE ISOLATIE AFDICHTING, BESCHERMING, FILTRATIE

ISOPARTNER Groningen

Koldingweg 8 9723 HK Groningen

Tel: +31 (0)50 549 43 89 sales.groningen@isopartner.nl

ISOPARTNER Wieringerwerf

Westrak 210 1771 SV Wieringerwerf

Tel: +31 (0)227 60 47 47

sales.wieringerwerf@isopartner.nl

- Afwikkelsystemen

- Universele snijmachines

- Snijmachines voor kappen

- Koker afkortmachines

- Gebruikte machines

Bezoek onze showroom (700m2). Het is de moeite waard. Neem vrijblijvend contact op voor meer informatie!

Nieuw: So R70 Roller

So Sondermaschinen Vertriebs-GmbH

Schaffhauser Strasse 22 DE-79713 Bad Säckingen

Tel: +49 (0) 7761 933 069 info@so-gmbh.de

Isolatie Combinatie Beverwijk

ISOLATIE OP HOOG NIVEAU BIJ

REGIONAAL WATERSTOFSTATION

Essentiele schakel in de waterstofketen van opslag naar voertuig

Op bedrijventerrein Medel in Tiel is onlangs een nieuw waterstoftankstation gerealiseerd. Daarmee beschikt de regio over een van de eerste publieke waterstofvoorzieningen buiten de Randstad. Het station is bedoeld voor zwaar en licht vervoer dat rijdt op waterstof en vormt een belangrijke schakel in de verdere uitrol van duurzame mobiliteit. Achter de schermen gaat echter een complex technisch traject schuil, waarin veiligheid, materiaalkeuze en detailengineering centraal staan.

Voor de isolatiewerkzaamheden werd Isolatie Combinatie Beverwijk ingeschakeld. Projectmanager Melvin Goijers was nauw betrokken bij het project en vertelt hoe isolatie bij waterstofinstallaties het verschil maakt tussen een functionerende installatie en een veilige installatie.

Van samenwerking naar waterstofproject

De betrokkenheid van Isolatie Combinatie Beverwijk bij het waterstofstation in Tiel is geen toeval, legt Goijers uit. “Wij werken al meerdere jaren samen met Resato Hydrogen aan uiteenlopende projecten op het gebied van hogedruk en waterstofinstallaties. Die samenwerking is gebaseerd op wederzijds vertrouwen en ervaring. Resato Hydrogen weet wat wij kunnen op het gebied van koudeisolatie en cryogene toepassingen, en betrekt ons daarom vroegtijdig bij nieuwe projecten.”

Die vroege betrokkenheid is essentieel, zeker bij waterstof. “Isolatie is hier geen afwerklaag die je er later nog even omheen zet. Het is een integraal onderdeel van het ontwerp. Je hebt te maken met hogedrukken, lage temperaturen en strenge veiligheidseisen. Dan moet isolatie vanaf het begin worden meegenomen.”

Wat hield het project in?

Het project in Tiel bestond uit het volledig isoleren van de waterstofleidingen en de dispenserinstallatie van het door Resato gebouwde station. “Het doel was helder,” zegt Goijers. “We wilden condens en ijsvorming voorkomen,

Leidingwerk van een waterstoftankstation – de ruggengraat van schone mobiliteit

het leidingwerk beschermen tegen invloeden van buitenaf en bijdragen aan een stabiele en veilige bedrijfsvoering.” Daarbij ging het niet alleen om recht leidingwerk. “Juist de appendages, flenzen en afsluiters vragen veel aandacht. Dat zijn potentiële zwakke plekken, zowel thermisch als qua veiligheid. Als daar condens ontstaat of vocht binnendringt, kan dat op termijn problemen veroorzaken.”

Hoge eisen aan isolatie

De eisen die aan de isolatie werden gesteld, lagen hoog.

"Als je isolatie vanaf het begin serieus meeneemt, zet je een toekomstbestendige installatie neer.”

“Dampdichtheid was cruciaal,” zegt Goijers. “Waterstofinstallaties zijn extreem gevoelig voor condensatie en ijsvorming. Daarnaast moest de isolatie mechanisch belastbaar zijn en voldoen aan strenge brandveiligheidseisen.”

Voor waterstof is brandveiligheid altijd een leidend thema. “Je wilt materialen die onbrandbaar zijn, geen vocht opnemen en bestand zijn tegen lage temperaturen en wisselende bedrijfscondities. Bovendien moesten we voldoen aan de veiligheids en kwaliteitsrichtlijnen van zowel Resato als de eindgebruiker.”

Engineering: meer dan uitvoeren alleen

Hoewel Resato Hydrogen de functionele eisen en procesgegevens aanleverde, lag de isolatietechnische engineering bij Isolatie Combinatie Beverwijk. “Wij hebben de vertaalslag gemaakt,” legt Goijers uit. “Dat betekent bepalen welke materialen geschikt zijn, welke laagdiktes nodig zijn, hoe we detailleren rond appendages en hoe de aluminium beplating wordt opgebouwd.”

Die engineering gebeurde in nauw overleg met Resato. “Het is continu afstemmen. Je wilt dat isolatie, leidingwerk en montage elkaar versterken in plaats van tegenwerken.”

Waarom Foamglas bij waterstof?

Voor de waterstofleidingen is gekozen voor Foamglas (cellulair glas). Volgens Goijers is dat een logische keuze. “Foamglas is onbrandbaar, absoluut dampdicht en drukvast. Dat zijn precies de eigenschappen die je nodig hebt bij waterstof.”

Daarnaast speelt duurzaamheid een rol. “Foamglas neemt geen vocht op en veroudert nauwelijks. Daarmee voorkom je corrosie onder isolatie, iets wat bij dit soort installaties absoluut onacceptabel is. Bovendien is het materiaal geschikt voor een zeer breed temperatuurbereik, van cryogeen tot hoge procescondities.”

Als afwerking werd gekozen voor een aluminium be

Voor de waterstofleidingen is gekozen voor Foamglas (cellulair glas) afgewerkt met aluminium beplating

plating. “Die zorgt voor mechanische bescherming en weersbestendigheid. Voor flenzen en afsluiters hebben we maatwerkkappen toegepast, zodat inspectie en onderhoud mogelijk blijven.”

Dispenserinstallatie vraagt andere aanpak Niet alle onderdelen vragen dezelfde oplossing. “De dispenserinstallatie is afgewerkt met Armaflex elastomeer isolatie,” vertelt Goijers. “Dat materiaal is flexibel, heeft goede thermische eigenschappen en leent zich uitstekend voor complexe vormen. Bovendien zorgt het voor een nette, strakke afwerking, wat bij een publiek toegankelijke installatie ook belangrijk is.”

Isolatiebedrijf ,,Grafisol” b.v.

Gewoon perfecte isolatietechniek. Vanzelfsprekend.

Grafisol is perfecte isolatietechniek. Dat spreekt van zelf. Grafisol kent geen gewone projecten, alleen kritisch vakwerk dat perfectie verdient. Grafisol-specialisten zetten trots hun handtekening op uw project. Opdrachtgeverd van dichtbij en veraf kiezen de zekerheid van Grafisol, gewoon voor perfect isolatiewerk.

Isolatiebedrijf ,, Grafisol’’ is gespecialiseerd in

• warmte-isolatie

• koude-isolatie

• cryogene isolatie

• geluidisolatie

• isolatieplaatwerk

• brandwerende isolatie en doorvoeringen

• Wij zijn VCA gecertificeerd

• Wij zijn een erkend leerbedrijf.

• Wij verrichten ook brandwerende applicaties.

Isolatiebedrijf ,, Grafisol’’b.v., Ondernemingsweg 42, 2404 HN Alphen aan den Rijn www.grafisol.nl, T +(31) (0)172 44 49 56, F +(31) (0)172 43 77 34 - Lid VIB en Koninklijke Metaalunie

Wij zijn FCG B.V., toonaangevend in de maritieme sector, industrie en utiliteitsbouw.

Koude isolatie

Thermische isolatie

Geluidsisolatie

Brandwerende isolatie

Steigerbouw

Isolerende coatings

Isolatie matrassen

Heat tracing

Turn-key oplossingen

Inspectie, engineering en thermograﬁe

Precisietechniek achter waterstof- veilig transport van H2 onder hoge druk

Voorbereiding en prefab als sleutel tot succes

Een groot deel van het succes zat in de voorbereiding. “We hebben vooraf een uitgebreide inmeting op locatie gedaan,” zegt Goijers. “Op basis van isometrics en eigen metingen is het aluminium plaatwerk grotendeels prefab in onze werkplaats gemaakt.”

Ook de Foamglassegmenten werden zoveel mogelijk vooraf op maat gemaakt. “Dat verkort de montagetijd op locatie en verhoogt de kwaliteit. Je werkt gecontroleerder en hebt minder kans op fouten.”

Montage en veiligheid

De montage op locatie duurde gemiddeld acht werkdagen en werd uitgevoerd door een team ervaren isolatiemonteurs onder leiding van een meewerkend voorman. Veiligheid stond daarbij voorop. “Alle werkzaamheden zijn uitgevoerd conform VCA**richtlijnen en de specifieke veiligheidsvoorschriften voor waterstofinstallaties,” benadrukt Goijers.

“Er is gewerkt met werkvergunningen, LMRA’s en passende persoonlijke beschermingsmiddelen. Waterstof laat geen ruimte voor improvisatie; alles moet kloppen.”

Oplevering en bredere betekenis

Na afronding wordt het werk indien mogelijk gezamenlijk met Resato Hydrogen geïnspecteerd en opgeleverd. “Het project is zonder openstaande punten overgedragen,” zegt Goijers met zichtbare trots. Volgens hem laat het project in Tiel goed zien welke rol isolatie speelt in de energietransitie. “Waterstof krijgt vaak aandacht vanuit technologie en infrastructuur, maar isolatie is een randvoorwaarde. Zonder goede isolatie geen veiligheid, geen betrouwbaarheid en geen lange levensduur. Dit project bewijst dat als je isolatie vanaf het begin serieus meeneemt, je een toekomstbestendige installatie neerzet.”

De dispenserinstallatie waar waterstof getankt wordt, is afgewerkt met Armaflex elastomeer isolatie

Innovatie als wapen tegen chroom6

VAN METEN TOT MATERIAALKEUZE: TOEKOMST ZONDER CALCIUMCHROMAAT

Chroom-6 blijft een van de meest hardnekkige veiligheidsvraagstukken in de industrie. Waar corrosie onder isolatie (CUI) al decennialang bekend is, groeit het besef dat ook de vorming van zeswaardig chroom onder thermische isolatiesystemen een structureel risico vormt. Vooral op roestvaststalen (RVS) installaties die langdurig worden blootgesteld aan temperaturen boven circa 250 tot 350°C kunnen chemische reacties optreden waarbij chroom in de passieve laag oxideert van Cr(III) naar Cr(VI). In aanwezigheid van calciumoxide uit isolatiematerialen ontstaat vervolgens calciumchromaat (CaCrO4): een geel, wateroplosbaar en carcinogeen zout.

Vocht speelt hierbij een versterkende rol. Condensatie in isolatie fungeert als elektrolyt, versnelt ionenmigratie en verhoogt de oxidatiesnelheid. Zelfs een relatief laag vochtpercentage kan de thermische prestaties van minerale wol drastisch verminderen, waardoor oppervlaktetemperaturen stijgen en de chemische reactie verder wordt aangejaagd. Het is een keten van factoren –temperatuur, calciumhoudend materiaal en vocht – die samen het risico bepalen.

Meten is weten: de rol van SEEF

Voordat beheersmaatregelen kunnen worden getroffen, moet duidelijk zijn of chroom6 daadwerkelijk aanwezig is. Hier speelt laboratorium SEEF een cruciale rol. SEEF analyseert monsters van isolatiematerialen en oppervlakken op de aanwezigheid van Cr(VI), waarbij gebruik wordt gemaakt van gevalideerde analysemethoden die onderscheid maken tussen Cr(VI) en Cr(III). De analyse begint doorgaans met een gerichte monstername van het gele stof of aangetaste isolatie. In het laboratorium wordt het monster geëxtraheerd en chemisch geanalyseerd, vaak via fotometrische of chromatografische technieken. Het onderscheid tussen Cr(VI) en Cr(III) is essentieel, omdat alleen Cr(VI) carcinogeen is en onder strikte regelgeving valt. Door deze objectieve metingen ontstaat een feitelijke basis voor besluitvorming: is er sprake van besmetting, hoe ernstig is die en welke maatregelen zijn noodzakelijk? Deze meetbenadering sluit aan bij het uitgangspunt dat risicobeheersing begint bij inzicht. Zonder betrouwbare data blijft elke interventie speculatief.

VIJF INNOVATIES OVER EEN

CALCIUMCHROMAAT ONDER ISOLATIE

Theorie en praktijk samenbrengen – Insulcon

Tijdens het congres Chroom6 onder isolatie werd duidelijk hoe verschillende partijen vanuit hun eigen expertise bijdragen aan een oplossing. Patrick Schiltz van Insulcon benadrukte dat het probleem chemisch voorspelbaar is zodra drie factoren samenkomen: hoge temperatuur, calciumhoudende isolatie en vocht. Insulcon opereert juist in het temperatuurbereik waarin deze reacties plaatsvinden en ziet het als haar verantwoordelijkheid om klanten te adviseren over materiaalkeuzes en risico’s. Volgens Schiltz is chroom6vorming geen incident maar een logisch gevolg van materiaaleigenschappen onder bepaalde omstandigheden. Door kennis te delen over thermochemische mechanismen en materiaalgedrag wil het bedrijf fungeren als brug tussen wetenschap en praktijk. De kern van zijn boodschap: wie de chemie begrijpt, kan gerichter sturen op preventie.

Calciumvrije isolatie als structurele doorbraak

Een fundamentele innovatie kwam van Marcus Sommer van Cleansulation® Technology. Zijn pleidooi was helder: zolang calciumoxide aanwezig is in isolatiemateriaal, blijft de vorming van calciumchromaat mogelijk, De oplossing ligt daarom in volledige eliminatie van calcium en natriumoxiden uit het isolatiesysteem. Cleansulation® Technology ontwikkelde een silicaatachtig vezelmateriaal op basis van zogenoemde silken glass fiber, geproduceerd uit bergkristal. Dit materiaal bevat nul procent CaO en Na₂O en sluit daarmee de chemische route naar CaCrO₄ uit. Technisch

gezien blijft het materiaal thermisch stabiel tot temperaturen boven 750 °C, vergelijkbaar met conventionele hogetemperatuurwol. De vezelstructuur is lang en amorf, wat resulteert in een lage stofvorming en mechanische stabiliteit. Door het reactieve bestanddeel volledig uit het systeem te verwijderen, verschuift de aanpak van beheersen naar elimineren. Daarmee sluit deze innovatie aan bij de STOPhiërarchie waarin substitutie de hoogste prioriteit heeft.

Tekst: Loet van Bergen Foto’s: Loet van Bergen

Kokerwals 5610

• Reduceert de productietijd van isolatiekokers

Voormachine IsoProf 5330

• Geschikt voor het veelzijdige en intensieve isolatieplaatwerk

Specialist in plaatbewerking Snelle service Advies van een expert

Coil Laser met decoiler

• Nauwkeurig, snel en e ciënt

• Te koppelen met IBUS inmeet software

Platenwals 5512

• Speciaal ontwikkeld voor de isolatie industrie

Bezoek onze showroom in Dodewaard en ervaar zelf de voordelen

Opleiding als ontbrekende schakel – TOBI

Techniek alleen is echter onvoldoende. Charlotte Schoenmaker van TOBI onderstreepte dat goed opgeleide vakmensen cruciaal zijn om risico’s daadwerkelijk te beheersen. In de vernieuwde instructeursopleiding voor isolatieprofessionals krijgt chroom6 een vaste plek. De cursus behandelt de mechanismen van CaCrO₄vorming, materiaalherkenning en inspectietechnieken. Monteurs leren onder meer hoe zij calciumhoudende en calciumvrije materialen kunnen onderscheiden en hoe vochtinwerking het systeem beïnvloedt. Theorie wordt gecombineerd met praktijkdagen, zodat deelnemers niet alleen begrijpen wat er gebeurt, maar ook hoe zij risico’s in het veld kunnen signaleren en voorkomen. Volgens Schoenmaker is bewustwording de sleutel: zonder kennis blijft zelfs de beste innovatie kwetsbaar.

Chemische reductie als beheersmaatregel

Wanneer chroom6 reeds aanwezig is, biedt chemische reductie een tijdelijke maar effectieve maatregel. Jaco Christ van Ecopoint presenteerde de Chrome 6 Neutralizer, een gebruiksklare vloeistof die Cr(VI) reduceert tot Cr(III). Het product werkt op basis van een zure reductiemix die binnen circa vijftien minuten reageert op afgekoelde oppervlakken. De zeswaardige chroomverbinding wordt hierbij omgezet in een stabielere, minder toxische driewaardige

vorm. Het middel is getest door SEEF en heeft een houdbaarheid van twee jaar. Christ benadrukte dat neutralisatie geen structurele oplossing is, maar wel een belangrijke stap binnen de hiërarchie van maatregelen. Waar substitutie of vervanging nog niet mogelijk is, kan reductie de blootstelling aanzienlijk verminderen.

Coatings als barrière

Ook coatings spelen een rol in de preventiestrategie. Patrick Nout van Sherwin Williams liet zien hoe hittebestendige coatings een fysieke barrière vormen tussen RVS en externe reactanten. Door het oppervlak te beschermen tegen vocht, zuurstof en zouten kan de elektrochemische keten worden doorbroken. De coating VINTEX 1200 Plus is ontwikkeld voor toepassingen tot circa 750 °C en moet worden aangebracht op een zorgvuldig voorbehandeld oppervlak. Cruciaal is dat de laag volledig intact blijft; beschadigingen kunnen lokaal juist corrosie versnellen. Inspectie en onderhoud maken daarom integraal deel uit van het systeem. Nout benadrukte dat de toekomst ligt in combinatieoplossingen waarin coating en isolatiemateriaal elkaar versterken.

Naar een geïntegreerde aanpak

De pitches maakten duidelijk dat de sector zich op een kantelpunt bevindt. Met betrouwbare meetmethoden van SEEF, kennisdeling door Insulcon, calciumvrije materialen van Cleansulation® Technology, opleidingsprogramma’s van TOBI, chemische reductiemiddelen van Ecopoint en barrièrecoatings van Sherwin Williams ontstaat een geïntegreerde benadering waarin meten, voorkomen, reduceren en opleiden samenkomen.

De strijd tegen chroom6 onder isolatie vraagt om systeemdenken. Niet één innovatie, maar de combinatie van materiaalkeuze, oppervlaktebescherming, sanering en scholing bepaalt het succes. De gedeelde missie van de sprekers was helder: het risico op calciumchromaat mag geen onvermijdelijk bijproduct van hogetemperatuurinstallaties blijven, maar moet beheersbaar – en uiteindelijk elimineerbaar – worden gemaakt

KAN ENERGIE-EFFICIËNTIE EEN

DRIJFVEREN VOOR VRIJHEID IN EUROPA

Reflecties van eceee Zero Carbon Industry 2026, Rome

Kan energieefficiëntie een beslissende geopolitieke hefboom worden voor de industriële toekomst van Europa?

Deze vraag hing – soms expliciet, vaak impliciet – boven veel discussies tijdens de eceee Zero Carbon Industryconferentie van dit jaar in Rome.

Wat enkele jaren geleden nog voornamelijk werd gezien als een instrument voor klimaatbescherming, ontwikkelt zich nu snel tot iets breders, strategischers en urgenter.

De deelnemers aan de conferentie waren het er algemeen over eens dat energieefficiëntie een hoeksteen moet worden van de economische soevereiniteit en industriële veerkracht van Europa.

Van klimaatinstrument naar veiligheidsstrategie

De afhankelijkheid van Europa van geïmporteerde energie is al lang een economische kwetsbaarheid. Recente geopolitieke ontwikkelingen hebben deze kwetsbaarheid omgezet in een strategisch risico.

Voor deskundigen uit verschillende panels is de vergelijking eenvoudig, maar krachtig, en kan niet vaak genoeg worden herhaald: hoe minder energie Europa verbruikt, hoe minder energie Europa hoeft te importeren.

Elke kilowattuur die niet door de Europese industrie wordt verbruikt, is een kilowattuur waarvoor bedrijven niet hoeven te betalen – en de besparingen blijven volledig binnen hun eigen balans, wat hun concurrentievermogen direct versterkt.

In tijden van volatiele mondiale allianties en verschuivende handelsbetrekkingen wordt het verminderen van de vraag een stabiliserende factor. Energieefficiëntie levert daarom drie strategische voordelen tegelijk op:

• Lagere industriële energiekosten

• Minder blootstelling aan mondiale prijsschokken

• Grotere onafhankelijkheid van externe leveranciers

Dit geldt niet alleen voor importen uit Rusland, maar ook voor afhankelijkheden die verband houden met LNGmarkten, Amerikaanse energieexporten en mondiale fossiele toeleveringsketens die worden beïnvloed door China en andere grote energiespelers.

Decarbonisatie ontmoet geopolitiek

Tot voor kort werd industriële decarbonisatie meestal besproken in termen van milieu: CO₂reductie, klimaatneutraliteit, ESGcom

pliance. In Rome werd het verhaal echter verbreed. Decarbonisatie door efficiëntie gaat nu ook over:

• Het veiligstellen van de industriële productie in Europa

• Het beschermen van waardeketens

• Het versterken van het concurrentievermogen

• Het opbouwen van veerkracht tegen geopolitieke druk

Deze herformulering geeft energieefficiëntie een nieuw politiek momentum, dat niet alleen wordt aangedreven door klimaatambities, maar ook door de dringende behoefte aan economische en strategische autonomie.

Tegen deze achtergrond leverde het panel met EiiF een actuele beleidsrealiteitscheck, waarbij werd beoordeeld hoe effectief de huidige programma's daadwerkelijk investeringen in industriële energieefficiëntie stimuleren.

Beleidsrealiteit: wanneer programma's hun grenzen bereiken

In heel Europa zijn talrijke nationale programma's geïntroduceerd om de energieefficiëntie in de industrie te stimuleren – van subsidieregelingen en fiscale prikkels tot verplichte audits en verplichte systemen. Hoewel elk initiatief een impuls heeft gegeven, blijft het werkelijke effect ervan vaak achter bij de verwachtingen.

Een belangrijke conclusie die door het panel werd gedeeld, was dat: Elk programma zijn beperkingen – en soms zelfs inefficiënties – liet zien vanwege een gebrek aan prioriteit in de industrie voor energieefficiëntieoplossingen, aangezien deze niet als kernactiviteit worden beschouwd.

Wanneer investeringen in efficiëntie concurreren met investerin

VAN DE NIEUWE

EUROPA WORDEN?

gen in productie, worden ze vaak uitgesteld – zelfs wanneer ze economisch aantrekkelijk zijn. Administratieve complexiteit, beperkte handhaving en gefragmenteerde implementatie verzwakken het effect nog verder.

Van stimulansen naar prestatie-eisen

De discussie ging daarom verder dan stimulansen en richtte zich op structurele implementatiemechanismen.

Technische isolatie – een van de energieefficiëntiemaatregelen met de snelste terugverdientijd in de industrie – diende als praktisch voorbeeld van waar het beleid zou kunnen verschuiven van stimulering naar prestatieafstemming.

Hier kwam het panel tot een duidelijk voorstel:

De invoering van verplichte isolatie-energieefficiëntieklasse C volgens EN 17956 in de hele Europese industrie.

EN 17956 is de Europese norm die energieefficiëntieklassen voor technische isolatiesystemen definieert – prestatiegericht, materiaalneutraal en controleerbaar – waardoor de isolatiekwaliteit kan worden beoordeeld op basis van energieprestaties in plaats van producttype. Een dergelijke regelgevende aanpak zou op zich geen extra economische lasten met zich meebrengen.

In plaats daarvan zou het een minimale prestatieprioriteit creëren voor een oplossing waarvan de industrie onmiddellijk profiteert zodra deze is geïmplementeerd – zowel operationeel als financieel.Met een gemiddelde terugverdientijd van ongeveer twee jaar verdienen efficiënte isolatieinvesteringen zich snel terug en blijven ze gedurende de levenscyclus van de activa besparingen opleveren.

Van theorie naar praktijk: TIPCHECKnevenevenement van EiiF

Als aanvulling op de beleidsdialoog vertaalde het nevenevenement van EiiF de strategie naar de operationele realiteit. Onder de titel “Van theorie naar praktijk: 15 jaar TIPCHECK” deelden gecertificeerde TIPCHECKexperts en professionals uit de sector hun praktische ervaringen met thermische energieaudits. Deelnemers uit industrieparken, overheidsorganisaties en grote productiebedrijven gingen rechtstreeks in op:

• Praktijkcases

• Uitdagingen bij de implementatie

• Standaardisatiekaders

• Live thermografiedemonstraties

Met behulp van infraroodcamera's, contactthermometers en de TIPCHECK TOOL analyseerden de deelnemers gesimuleerde cases en visualiseerden ze warmteverliezen in realtime.

Het onzichtbare zichtbaar maken

De demonstraties bevestigden een eenvoudige maar vaak over het hoofd geziene realiteit: warmteverliezen door ongeïsoleerde of slecht geïsoleerde apparatuur blijven grotendeels onzichtbaar in de dagelijkse bedrijfsvoering, vooral bij temperaturen boven de omgevingstemperatuur. Maar onzichtbaarheid betekent niet dat het irrelevant is.

De sessie maakte warmteverlies meetbaar, tastbaar en bruikbaar, waardoor efficiëntiepotentieel kon worden vertaald naar operationele besluitvorming.

Oplossingen bestaan — urgentie is nieuw

Een terugkerend thema in alle panels en nevenevenementen op de Zero Carbon Industryconferentie was opvallend — en werd tastbaar door de bijdrage van het EiiFpanel en de praktische sessie: Europa heeft geen tekort aan energieefficiënte technologie.

Van digitale auditingtools tot prestatienormen en volwassen technische oplossingen: de instrumenten die nodig zijn om industriële energieefficiëntie te stimuleren, zijn al beschikbaar. Wat is veranderd, is de geopolitieke en economische urgentie om deze oplossingen snel en op grote schaal in te zetten.

Van ‘nice to have’ naar strategische infrastructuur

Bij de afsluiting van het nevenevenement vatte Andreas Gürtler, directeur van de EiiF Foundation, de verschuiving bondig samen: Energieefficiëntie moet snel evolueren van een ‘nice to have’maatregel voor duurzaamheid naar een ‘must have’element van strategische industriële infrastructuur.

Efficiëntie gaat niet langer alleen over energiebesparing, maar ook over het veiligstellen van de industriële toekomst van Europa, het versterken van het concurrentievermogen en het vergroten van de industriële vrijheid in een steeds onzekerder wordend geopolitiek landschap.

DRIE ISOLATIESPECIALISTEN OP VSK 2026

De VSK+E 2026, gehouden van 3 t/m 6 februari 2026 in Koninklijke Jaarbeurs Utrecht, is succesvol afgesloten. Het evenement toonde zich als de centrale ontmoetingsplek voor de installatiebranche, met een sterke focus op verduurzaming, digitalisering en de integratie van werktuigbouwkundige (W) en elektrotechnische (E) installaties. Op de beurs waren ook een aantal Isolatiebedrijven vertegenwoordigd waaronder V.D. Hoek isolatiegroep, Kingspan Insulation en BEWI/Synprodo.

V.D. Hoek Isolatiegroep

Voor V.D. Hoek Isolatiegroep was het een succesvolle deelname aan de VSK+E 2026: met focus op technische isolatie en brandpreventieSamen met onze partners De Wit Ventilatoren, Monarch Nederland BV, de WEL Groep en Dia Groep duurzaam en technisch advies presenteerden wij ons als een sterk en complementair team, waarbij synergie en versterking van elkaars expertise centraal stonden.

Elke partner beschikt over een uitgebreid netwerk en specialistische kennis. Door deze krachten te bundelen, bieden wij bezoekers een totaaloplossing die perfect aansluit op de vragen uit de markt. Dit werd op de beurs duidelijk herkend en gewaardeerd.

Wat onze deelname extra bijzonder maakte, is dat wij het enige bedrijf op de beurs waren dat zich volledig richt op technische isolatie én bouwkundige brandpreventie. Deze unieke positie onderstreept onze specialistische rol binnen de sector en trok veel gerichte belangstelling van bezoekers die op zoek waren naar hoogwaardige en betrouwbare oplossingen.

Op de stand hebben wij onze speciale isolatieoplossingen en specifieke brandwerende doorvoeringen uitgebreid kunnen demonstreren. Een echte blikvanger was de speciaal gelaste ‘’skid’’ waarin al onze toepassingen overzichtelijk en praktijkgericht waren verwerkt. Deze opstelling leidde tot veel inhoudelijke gesprekken met bestaande en nieuwe klanten over brandveiligheid, duurzaamheid en innovatieve isolatietoepassingen.

De beurs was opnieuw een doorslaand succes. Met ons team hebben wij ons professioneel en enthousiast gepresenteerd. Wij kijken met trots terug op een beurs die niet alleen waardevolle contacten opleverde, maar ook onze unieke positie in de markt verder heeft versterkt.

Kingspan Insulation

Tijdens VSK 2026 was Kingspan Technical Insulation aanwezig om de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van hoogwaardige technische isolatie te presenteren. De beurs bood opnieuw een waardevol platform om in gesprek te gaan met installateurs, adviseurs en andere professionals over de rol van isolatie in energieefficiënte en toekomstbestendige gebouwinstallaties.

TONEN INNOVATIEKRACHT

KoolDuct: efficiëntie en snelheid in luchtkanalen

Op de stand stond KoolDuct centraal, het voorgeïsoleerde phenolic luchtkanalensysteem dat zich onderscheidt door uitstekende thermische prestaties, een laag gewicht en een efficiënte montage. KoolDuct biedt een duurzaam alternatief voor traditionele metalen luchtkanalen en draagt bij aan lagere energieverliezen, een kortere installatietijd en een strakke afwerking van HVACsystemen. Kooltherm: maximale prestaties bij minimale dikte

Daarnaast was er veel belangstelling voor Kooltherm leidingisolatie, de hoogwaardige resolschuimisolatie van Kingspan. Dankzij de zeer lage lambdawaarde maakt Kooltherm het mogelijk om hoge isolatiewaarden te realiseren met een beperkte dikte. Dit biedt ontwerpvrijheid in zowel utiliteitsbouw als renovatieprojecten, zonder concessies te doen aan thermische prestaties of brandveiligheid.

In gesprek over de toekomst van technische isolatie

VSK 2026 stond voor Kingspan Technical Insulation niet alleen in het teken van productpresentaties, maar vooral van kennisdeling en dialoog. Thema’s als energiebesparing, ruimteefficiëntie, strengere regelgeving en de toenemende complexiteit van installaties vormden de basis voor veel inhoudelijke gesprekken op de beursvloer. Kingspan Technical Insulation kijkt terug op een geslaagde deelname aan VSK 2026 en blijft zich inzetten voor innovatieve isolatieoplossingen die bijdragen aan efficiënte, veilige en duurzame installaties.

BEWI/Synprodo

Op de VSK presenteerden BEWI en Synprodo onder de nieuwe naam BEWI/Synprodo hun HVACoplossingen voor energieefficiënte en toekomstbestendige gebouwinstallaties. Centraal stond het gebruik van hoogwaardig EPSisolatiemateriaal (geëxpandeerd polystyreen) voor toepassingen in luchtkanalen, leidingen en technische ruimtes.

BEWI/Synprodo lieten zien hoe lichtgewicht EPSoplossingen bijdragen aan thermische isolatie met een gunstige isolatiewaarde, terwijl ze tegelijkertijd eenvoudig te verwerken zijn. Voor HVACtoepassingen betekent dit

minder warmte en koudeverlies, betere condensatiebeheersing en een efficiënter werkend systeem. Bovendien is EPS vormvast en drukvast, wat het geschikt maakt voor prefaboplossingen en maatwerkcomponenten binnen utiliteitsbouw en woningbouw.

Duurzaamheid speelde eveneens een prominente rol op de stand. BEWI benadrukte de circulaire ambities van de organisatie, waarbij isolatiematerialen worden geproduceerd met aandacht voor recycling en hergebruik van grondstoffen. Daarmee sluiten de HVACoplossingen aan bij de toenemende vraag naar CO₂reductie en energiezuinige installaties.

Met hun presentatie onderstreepten BEWI/Synprodo dat slimme isolatie in HVACsystemen niet alleen een technische keuze is, maar een strategische stap richting comfortabelere, duurzamere gebouwen.

Samen sterk in isolatie

WAAROM INSTALLATEUR EN ISOLEERDER

NODIG HEBBEN DAN VAAK WORDT

In Nederlandse utiliteitsgebouwen en het mkb blijft veel energiebesparing onbenut. Niet omdat de techniek ontbreekt, maar omdat thermische isolatie nog te vaak als sluitpost wordt behandeld. Volgens Berry Branten van Branten Isolatietechniek ligt de sleutel niet alleen in betere normen of dikkere isolatie, maar vooral in betere samenwerking. “Een installatie kan technisch perfect zijn ontworpen,” zegt hij, “maar als isolatie niet goed wordt meegenomen, verlies je alsnog rendement. Daarom moeten installateur en isoleerder vanaf het begin samen optrekken.”

Het begint bij het bestek – en bij overleg

Het grootste deel van Brantens opdrachten komt via installateurs. Zij ontvangen het ontwerp en het bestek van adviseur of architect en vragen vervolgens een prijsopgave aan bij de isoleerder. Dat lijkt een logische volgorde, maar in de praktijk ontstaan hier vaak de eerste knelpunten. Bestekken blijken regelmatig verouderd of onvolledig. Er staan materialen in die niet meer leverbaar zijn of isolatiediktes die niet aansluiten bij actuele eisen op het gebied van energie en brandveiligheid. Soms worden zelfs specifieke merknamen voorgeschreven, terwijl een bestek juist materiaalneutraal hoort te zijn.

Volgens Branten is dit hét moment waarop samenwerking waarde toevoegt. “Wij kijken niet alleen naar wat er staat, maar ook naar wat er nodig is. Als wij tijdens het calculeren zien dat iets niet klopt of beter kan, dan bellen we de installateur. Dan lopen we het samen door.” Dat overleg maakt het verschil tussen simpel uitvoeren en samen optimaliseren. De installateur kent het totale systeem; de isoleerder weet wat nodig is om warmteverlies, condensatie en veiligheidsrisico’s te voorkomen. Pas wanneer die kennis wordt gecombineerd, ontstaat een kloppend ontwerp.

ISSO 64 als gezamenlijke basis

Binnen de utiliteit en het mkb vormt ISSO 64 de belangrijkste richtlijn voor thermische isolatie. De publicatie bevat tabellen met aanbevolen isolatiediktes voor leidingen, kanalen en appendages, afgestemd op temperatuur en diameter dat gebaseerd is op de EN 12828, een norm die de eisen beschrijft voor het ontwerp, de installatie en de beveiliging van watergedragen verwarmingssystemen met een bedrijfstemperatuur tot circa 110 °C in gebouwen, met aandacht voor veiligheid, drukbeheersing en correcte dimensionering.

Branten merkt echter dat ISSO 64 nog niet standaard wordt toege

Technische ruimte waar de leidingen zijn geïsoleerd met PIR-schalen en afgewerkt met Isogenopak, een PVC afwerk en -beschermfolie. De appendages zijn geïsoleerd met isolatiematrassen

past. “In Nederland ontbreekt een harde verplichting. Daardoor zie je dat er soms wordt gekozen voor dunnere isolatie om kosten te besparen.” Juist hier is gezamenlijke verantwoordelijkheid cruciaal. Wanneer installateur en isoleerder samen besluiten om ISSO 64 als uitgangspunt te nemen, ontstaat er duidelijkheid. Dan wordt isolatie geen kostenpost die onder druk staat, maar een integraal onderdeel van het ontwerp.

“In landen als België en Duitsland zijn normen veel strikter ingebed. Daar is het vanzelfsprekend dat je volgens vaste richtlijnen werkt. In Nederland moeten we dat samen organiseren.”

Van calculatie naar uitvoering: samen op de bouw Na akkoord op de offerte verschuift de samenwerking naar de

ISOLEERDER ELKAAR EERDER

WORDT GEDACHT

bouwplaats. De planning wordt afgestemd met de chefmonteur van de installateur. Isolatiemonteurs starten meestal op aangeven van de installateur in vaak krappe technische ruimtes waar meerdere disciplines tegelijk actief zijn. Waarbij technische ruimten vaak als laatste worden geïsoleerd, niet als eerste.

“Op papier kan alles logisch lijken,” zegt Branten, “maar in de praktijk zie je pas of er voldoende ruimte is om goed te isoleren.”

Leidingen die te dicht op elkaar zijn geplaatst of appendages die lastig bereikbaar zijn, maken correcte isolatie ingewikkeld.

Hier is onderlinge afstemming essentieel. Wanneer een leidingtracé nog kan worden aangepast vóórdat alles definitief is gemonteerd, voorkomt dat latere concessies in isolatiedikte of afwerking. De chefmonteur van het isolatiebedrijf fungeert daarbij als technisch aanspreekpunt en stemt dagelijks af met de uitvoerder van de installateur.

Een warmtepompinstallatie waarbij de leidingen zijn geïsoleerd met Armaflex

Goede samenwerking betekent ook wederzijds begrip voor planning en logistiek. Technische ruimtes zijn vaak druk bezet. Alleen door duidelijke communicatie voorkom je vertragingen en kwaliteitsverlies.

Appendages: het gezamenlijke aandachtspunt

Een van de meest onderschatte onderwerpen in de samenwerking is de isolatie van appendages zoals afsluiters, pompen en flenzen. Als deze niet expliciet in het bestek staan, worden ze vaak overgeslagen.“ Een appendage verliest in de regel net zoveel energie als 1 meter pijp,” benadrukt Branten. “Dat is zonde, zeker als je als installateur verder alles netjes hebt uitgevoerd.” Door appendageisolatie standaard mee te nemen in ontwerp en offerte, ontstaat

Voorgeïsoleerde leidingen onderdeel van het luchtbehandelingssysteem die zijn afgewerkt met aluminium beplating

een compleet systeem. Demontabele isolatiekappen bieden hierbij een praktische oplossing: ze maken onderhoud mogelijk zonder energieverlies. Maar dat vraagt wel dat installateur en isoleerder hierover vooraf afspraken maken.

Toezicht en gedeelde verantwoordelijkheid

Omgevingsdiensten besteden steeds meer aandacht aan thermische isolatie bij controles in technische ruimten. Ze kijken naar isolatiediktes, de staat van de isolatie, brandveiligheid en condensatieproblemen. Die ontwikkeling onderstreept dat isolatie geen detail is, maar een volwaardig technisch onderdeel. Volgens Branten ligt de verantwoordelijkheid nooit bij één partij. De adviseur stelt de eisen, de installateur vertaalt die naar het systeem en de isoleerder zorgt voor correcte uitvoering. Wanneer één schakel isolatie onvoldoende prioriteit geeft, raakt het hele resultaat uit balans.

Daarom pleit hij voor een structurele aanpak waarin:

• Installateur en isoleerder al in de ontwerpfase overleggen;

• ISSO 64 standaard als referentie wordt gebruikt;

• Appendages expliciet worden meegenomen;

• Bestekken kritisch worden beoordeeld op actualiteit;

• Planning en ruimte op de bouw gezamenlijk worden afgestemd.

Isolatie als gezamenlijke investering

De kern van Brantens boodschap is helder: isolatie is geen eindafwerking, maar een investering in prestatie en duurzaamheid. Wanneer installateur en isoleerder samenwerken als gelijkwaardige technische partners, ontstaat een installatie die energieefficiënt, veilig en toekomstbestendig is.

“Wij zijn geen partij die alleen iets inpakt,” besluit hij. “Wij dragen bij aan het rendement van de installatie. Maar dat kunnen we alleen optimaal doen als we samen optrekken. Goede isolatie is teamwork.”

KnifeCompass: VAN NACHTELIJK IDEE TOT ONMISBAAR

VOOR DE ISOLATIEMONTEUR

Wat begint als frustratie op de werkvloer, kan uitgroeien tot een innovatie die een hele branche vooruithelpt. Dat geldt zeker voor de KnifeCompass, een slim snijhulpmiddel voor elastomeer isolatiemateriaal, ontwikkeld door isolatieman Gunther van den Hanenberg van H.I.T. Isolatie. Na bijna dertig jaar ervaring in de isolatiebranche weet hij als geen ander waar vakmensen tegenaan lopen. “Ik deed het al vijftien jaar op dezelfde manier: aftekenen, snijden, corrigeren. Dat moest toch slimmer kunnen?”

Van idee naar eerste prototype

Het eerste idee voor de KnifeCompass ontstond letterlijk ’s nachts. Gunther werd wakker met het inzicht dat het snijden van isolatie veel efficiënter zou kunnen als precisie en scherpte gecombineerd werden in één gereedschap. Nog diezelfde nacht stapte hij uit bed, kocht een eenvoudige schoolpasser en monteerde er een scherp scalpelmesje op. “Dat was het begin. Tien stappen later had ik iets in handen waarvan ik dacht: hier zit echt potentie in.”

Wat volgde was een ontwikkeltraject van bijna vier jaar. Van kunststof passers naar stalen varianten, experimenteren met verschillende mesjes, overleg met staalbewerkers en eindeloos testen op de werkvloer. Het proces lag soms stil door drukte in zijn eigen isolatiewerk, maar de overtuiging bleef. “Het was een hobbyproject, maar wel eentje dat steeds serieuzer werd.”

Testen, feedback en bevestiging uit het vak

In de ontwikkelfase nam Gunther slechts een kleine kring van vakmensen in vertrouwen. Eén van hen was Martin Witter, een bekende naam binnen de isolatiewereld en betrokken bij Stichting OOI. Zijn reactie gaf de doorslag. “Hij zei: dit is geen gadget, dit is echt iets dat het werk beter maakt. Dat was voor mij de bevestiging.”

De ultieme test volgde tijdens internationale beroepswedstrijden in Denemarken. Daar bleek dat Nederlandse isolatiemonteurs met de KnifeCompass aanzienlijk sneller én nauwkeuriger ronde uitsparingen konden maken dan collega’s uit andere landen. “Dat moment wist ik: dit moet ik op de markt brengen.”

Wat maakt de KnifeCompass anders?

De kracht van het product zit in eenvoud en precisie. Het gereedschap is speciaal ontwikkeld voor het snijden van elastomeer isolatiemateriaal en maakt het mogelijk om in één vloeiende beweging perfecte ringen te snijden – zonder rafels of correctiewerk. Waar handmatig snijden al snel drie minuten kost, is een isolatiering met de KnifeCompass in ongeveer dertig seconden klaar.

ONMISBAAR GEREEDSCHAP

De KnifeCompass 1 is geschikt voor materiaaldiktes van 1 tot 19 mm, met ontwikkelingen richting dikkere varianten tot 25 mm. Daarnaast is er de KnifeCompass 2: een aanvullende set met vaste diameters voor binnenringen, gebaseerd op standaard buismaten. Daarmee worden meetfouten uitgesloten en sluit de ring perfect aan, conform de richtlijnen van Stichting OOI. Het gereedschap is volledig uitgevoerd in roestvast staal, verstelbaar voor rechte én schuine sneden en geschikt voor grote diameters. De gebruikte mesjes zijn speciaal ontwikkelde scalpelmesjes, goedkoop in gebruik maar extreem scherp. Veiligheid is daarbij nadrukkelijk meegenomen: gebruikte mesjes kunnen veilig worden opgeborgen en ingeleverd.

Praktijkvoordelen voor jong en oud

Een belangrijk voordeel van de KnifeCompass is dat het gereedschap het vak toegankelijker maakt. “Een ervaren isolatiemonteur kan met de hand ook strak snijden, maar dat kost jaren,” zegt Gunther. “Hiermee kan ook een jonge collega in korte tijd professioneel werk afleveren.”

Dat merkt hij ook in zijn eigen bedrijf, waar zelfs jonge medewerkers snel nette ringen snijden. Tegelijkertijd blijft vakmanschap belangrijk: het gereedschap ondersteunt, maar vervangt het inzicht van de monteur niet. “Je moet het leren kennen, maar daarna wil je niet meer terug.”

Marktintroductie via groothandels en LinkedIn

Voor de marktintroductie koos Gunther bewust voor een laagdrempelige aanpak. Via zijn eigen LinkedInkanaal deelde hij demonstratievideo’s, die al snel veel bekeken werden. “Het leeft. Mensen bellen, sturen berichten, willen het zien en voelen.”

Daarnaast wordt de KnifeCompass inmiddels verkocht via vrijwel alle grote isolatiegroothandels in Nederland, waaronder B+M isol, Hanko, Isopartner, SIG Benelux en andere bekende namen. De distributie sluit daarmee aan op bestaande inkoopkanalen van isolatiebedrijven. Ook internationaal is de belangstelling groot. Vanuit Duitsland lopen gesprekken met wederverkopers en zelfs uit Canada kwam een bestelling binnen van een Nederlandse isolatiemonteur die daar werkzaam is. “Dat vind ik misschien wel het mooiste: dat vakgenoten elkaar tippen.”

Reacties uit de praktijk

De reacties van isoleerders zijn overwegend enthousiast. Ze noemen vooral de tijdwinst, de constante kwaliteit en het gebruiksgemak. De feedback wordt gebruikt voor doorontwikkeling, bijvoorbeeld bij het optimaliseren van mesjes of het uitbreiden van diametersets. “Het zijn vakidioten, net als ik,” lacht Gunther. “Die gesprekken zijn goud waard.”

Blik op de toekomst

De KnifeCompass is inmiddels geen experiment meer, maar een volwassen product. Toch staat de ontwikkeling niet stil. Nieuwe mesjes, grotere diameters en aanvullende sets liggen al op de tekentafel. “Als je eenmaal die innovatiebril op hebt, ga je vanzelf verder denken.”

Wat begon als een nachtelijk idee, is uitgegroeid tot een Nederlands vakproduct dat inspeelt op de dagelijkse praktijk van isolatiemonteurs. En precies dat maakt dit product zo sterk: ontwikkeld dóór het vak, vóór het vak.

1.

Enorme tijdwinst

Waar handmatig snijden al snel enkele minuten kost, is een perfecte isolatiering met de KnifeCompass vaak binnen 30 seconden klaar.

2. Altijd strak en consistent resultaat

Geen rafels, geen correctiewerk. De KnifeCompass snijdt in één vloeiende beweging en levert constante kwaliteit, ongeacht ervaring.

3. Minder meetfouten

Dankzij vaste diameters en het werken vanuit een middelpunt sluit de ring altijd perfect aan op de buis – conform de Stichting OOIrichtlijnen.

4. Geschikt voor jong én ervaren vakmanschap

Ook minder ervaren monteurs kunnen snel professioneel werk afleveren, terwijl ervaren isoleerders hun tempo en precisie verhogen.

5. Duurzaam en veilig ontworpen

Volledig uitgevoerd in roestvast staal, met speciale scalpelmesjes en een veilige container voor gebruikte mesjes.

www.knifeCompass.com

Kaefer Benelux NIEUWE WERKPLAATS KLAZIENAVEEN

MEER GRIP OP KWALITEIT, SNELHEID EN GROEI

Met de opening van een volledig vernieuwde werkplaats voor isolatiebewerking en plaatbewerking in Klazienaveen zet Kaefer Benelux een belangrijke stap in het verder professionaliseren van zijn productieproces. De investering past binnen de groeiambities van het bedrijf en markeert de overgang van deels uitbesteed werk naar maximale controle in eigen huis. “Wat we vroeger extern lieten maken, doen we nu zelf – sneller, consistenter en met een hogere kwaliteit,” aldus Eddie de Veen van Kaefer Benelux.

Van ‘kleinschalige werkplaats’ naar volwaardige productieomgeving

De locatie in Klazienaveen is al bijna acht jaar in gebruik als vestiging voor NoordoostNederland. Waar ooit werd gestart met een kleinschalige werkplaats, groeide de behoefte aan meer capaciteit en professionalisering mee met het bedrijf. “We zijn in de loop der jaren flink gegroeid. Dan moet je ook durven investeren in je faciliteiten,” vertelt De Veen. De directe aanleiding voor de nieuwe werkplaats was het grote aandeel isolatie en plaatwerk dat tot voor kort extern werd geproduceerd. “Die uitbesteding kost tijd en geld. Door alles zelf te doen, verdienen we de investering binnen enkele jaren terug.”

Volledig geautomatiseerd en lean ingericht

De vernieuwde werkplaats is volledig geautomatiseerd en lean ingericht. Met een oppervlakte van circa 450 m² (ongeveer 15 bij 30 meter) is de ruimte overzichtelijk opgezet, met een duidelijke logistieke flow. Materialen worden na bewerking direct verpakt in projectgebonden dozen en pallets, die klaarstaan voor transport naar de bouwlocaties. “Alles is erop gericht om verspilling en wachttijd te minimaliseren,” zegt De Veen. “We werken projectgestuurd en alles is digitaal gekoppeld.”

Sleutelrol voor JÖRG Machines

Een cruciale rol in de totstandkoming van de nieuwe werkplaats is weggelegd voor JÖRG Machines. “Ik werk al heel lang met JÖRG

en ken het bedrijf én de mensen goed,” zegt De Veen. “Als je zo’n investering doet, wil je samenwerken met een partij die de branche begrijpt en meedenkt.” De samenwerking tussen Kaefer en JÖRG Machines bestaat al een aantal jaar en heeft geleid tot meerdere ingerichte werkplaatsen op verschillende locaties. Bij de inrichting van de nieuwe werkplaats in Klazienaveen lag het daarom voor de hand om opnieuw samen te werken. JÖRG leverde een complete set machines, afgestemd op de dagelijkse praktijk van Kaefer. Een van de blikvangers is de moderne, computergestuurde JÖRG 2010 Coillaser, uitgevoerd met een viervoudig decoilsysteem. Hierdoor kunnen vier verschillende rollen plaatmateriaal tegelijk worden gebruikt en is wisselen tussen materialen snel e n efficiënt. “Veel bedrijven werken met één rol; wij hebben er vier achter de machine hangen. Dat geeft ons enorm veel flexibiliteit,” aldus De Veen. Deze opstelling maakt het mogelijk om snel te schakelen tussen verschillende materialen en diktes, zonder lange omsteltijden. Deze opstelling is eerder al geleverd in de vestiging Dordrecht en heeft zich daar in de praktijk bewezen. Daarom is in Klazienaveen voor dezelfde oplossing gekozen.

Naast de laserinstallatie werden een wals, twee voormachines, een flensmachine, een kantbank en een kokerwals geleverd. Vooral de combinatie van de 2010 Coillaser met de kokerwals biedt duidelijke voordelen. Lasergesneden platen worden voorbereid en vervolgens efficiënt gewalst tot kokers met langs voor,

KLAZIENAVEEN GEEFT SNELHEID

De opening van de nieuwe Kaefer werkplaats werd druk bezocht

Jorg is niet alleen een leverancier, maar echt een partner

wat zorgt voor een snelle en consistente productie. Samen vormen de machines een complete en goed op elkaar afgestemde productielijn. “JÖRG is niet alleen een leverancier, maar echt een partner. Alles is netjes geleverd, goed ingeregeld en afgestemd op onze manier van werken.”

Alles in één keer passend

Een belangrijk voordeel van de nieuwe werkplaats is de constante kwaliteit. Waar plaat en isolatiedelen vroeger grotendeels handmatig werden uitgeslagen, gebeurt dit nu machinaal op basis van digitale tekeningen. “Dat betekent: alles haaks, alles exact op maat en in één keer passend,” legt De Veen uit. “Dat scheelt enorm in montagetijd buiten en voorkomt faalkosten.” De werkplaats werkt nauw samen met de Kaeferlocatie in Dordrecht. Beide locaties gebruiken vergelijkbare software, waardoor tekeningen en productiewerk onderling uitwisselbaar zijn. “Als wij hier capaciteit over hebben, kunnen we ook voor Dordrecht produceren – en andersom. Dat geeft flexibiliteit binnen de hele organisatie.”

Digitale voorbereiding en real-time inzicht

Het proces begint buiten, bij de projecten. Opmeters meten het werk digitaal in en leveren de gegevens aan bij de werkvoorbereider in Klazienaveen. Deze vertaalt de data naar digitale tekeningen die direct worden ingeladen in de machines. Bij elke werkbank hangen beeldschermen waarop medewerkers precies zien welk project ze bewerken en hoeveel tijd ervoor is gecalculeerd. “Zo kunnen we realtime monitoren hoe efficiënt we werken en of de uren kloppen met de calculatie,” aldus De Veen.

Industriële plaatwals voor het rondzetten van isolatie plaatmateriaal.

Vijf medewerkers, met ruimte voor groei

In de werkplaats werken momenteel vijf medewerkers. Ooit begon Kaefer hier met één man; de groei is dus duidelijk zichtbaar. Voor het teken en voorbereidingswerk is een aparte werkvoorbereider aangesteld. Nieuwe medewerkers worden intern opgeleid via onthejob training. Op termijn wil Kaefer het team uitbreiden naar zes medewerkers. Ook in de buitendienst is het bedrijf nog op zoek naar vakmensen.

Sneller leveren en nieuwe marktkansen

De reacties van klanten op de nieuwe werkplaats zijn zeer positief, bleek ook tijdens de drukbezochte open dag. “Klanten zien vooral het voordeel van kortere levertijden. Waar ze eerder twee weken moesten wachten, kunnen we nu vaak binnen een week leveren.” Daarnaast ziet Kaefer nieuwe kansen: het bedrijf kan nu ook isolatie en plaatwerk leveren aan andere isolatiebedrijven zonder eigen werkplaats.

Veilig en toekomstbestendig

Bij de inrichting is veel aandacht besteed aan veiligheid. Alle machines zijn gekeurd, voorzien van duidelijke instructies en beveiligingen. Persoonlijke beschermingsmiddelen zijn standaard. “Met deze inrichting hebben we een toekomstbestendige, veilige en efficiënte werkplaats neergezet,” besluit De Veen.

Met de nieuwe werkplaats in Klazienaveen – en de nauwe samenwerking met JÖRG Machines – heeft Kaefer Benelux niet alleen geïnvesteerd in techniek, maar vooral in kwaliteit, flexibiliteit en duurzame groei.

DOORBRAAK IN CRYOGENE VOOR LNG-LAADINSTALLATIES

Voor het Canadese Woodfibre LNG-project koos het in Duitsland gevestigde ingenieursbedrijf SVT voor ArmaGel XGC-isolatie voor zijn laadarmen. Deze geavanceerde aerogeldeken is ontwikkeld voor cryogene en dual-temperatuurtoepassingen en biedt uitstekende thermische prestaties, hoge flexibiliteit en een stofarme installatie. De isolatie beschermt betrouwbaar tegen ijsvorming en ondersteunt een veilige, langdurige werking in veeleisende LNG-omgevingen.

LNG-laadarm geïsoleerd met een meerlaags ArmaGel XGC-systeem voor het Canadese Woodfibre LNG-project.

Als een van ’s werelds toonaangevende fabrikanten van laadinstallaties ontwikkelt en produceert SVT GmbH complete laadsystemen voor het veilig overslaan van vloeistoffen en gassen in zijn vestiging in Schwelm, Duitsland. In opdracht van het in de VS gevestigde bedrijf McDermott, een wereldwijde speler op het gebied van engineering en constructiediensten voor de energie

industrie, leverde SVT tien LNGlaadarmen voor het Canadese Woodfibre LNGproject. Deze permanent geïnstalleerde systemen met leidingwerk en draaikoppelingen – zogeheten Jumper Marine Loading Arms – maken gedefinieerde bewegingen mogelijk om thermisch veroorzaakte relatieve bewegingen te compenseren. Voor de isolatie van de cryogene systeemcomponenten vertrouwde SVT op ArmaGel XGC.

Prestaties

onder extreme omstandigheden

De tien laadarmen voor het Woodfibre LNGproject vormen essentiële componenten voor het veilig hanteren van cryogeen aardgas. Met een nominale diameter van DN400 en talrijke beweegbare scharnieren en koppelingen zijn de armen ontworpen voor cryogene bedrijfsomstandigheden tot −165 °C. Zelfs kleine zwakke plekken in de isolatie zouden de warmteinstraling vergroten en daarmee ijsvorming bevorderen.

Maatwerkisolatie voor complexe geometrieën

De isolatieoplossing moest voldoen aan de hoogste thermische eisen en tegelijkertijd voldoende mechanische robuustheid bieden. Daarbij was het noodzakelijk de complexe geometrie van de armen volledig te isoleren zonder de bewegingsvrijheid te beperken. In praktijktests presteerde ArmaGel XGC beter dan concurrerende producten. Dankzij de zeer lage warmtegeleidingscoëfficiënt, hoge flexibiliteit en stofarme installatie biedt dit

ArmaGel XGC maakt een slanke isolatieopbouw mogelijk, zelfs bij grotere isolatiediktes.

ISOLATIETECHNOLOGIE

LNG-LAADINSTALLATIES

geavanceerde aerogelmateriaal duidelijke voordelen.

Samenwerking die meerwaarde biedt

Naast het product zelf was de nauwe samenwerking doorslaggevend. Het Armacellteam leverde thermische berekeningen en ondersteunde de uitvoering met bezoeken op locatie. Dit gaf SVT en de eindklant het vertrouwen dat de oplossing volledig voldeed aan alle eisen.

Meerlaagse opbouw voor maximaal effect

De isolatiewerkzaamheden werden rechtstreeks uitgevoerd in de productiehal van SVT in Schwelm. Een achtlaagse opbouw (8 × 10 mm ArmaGel XGC) op leidingen en andere systeemcomponenten zorgt voor een uniforme totale dikte, zelfs bij overgangen en kleine buigradii. De flexibiliteit van het materiaal maakt een nauwkeurige passing mogelijk, ook bij complexe componenten.

ArmaGel XGC

Met ArmaGel XGC biedt Armacell innovatieve aerogelisolatiematten voor cryogene en dualtemperatuurtoepassingen. De uiterst lage warmtegeleidingscoëfficiënt beperkt warmtetransport en helpt ijsvorming te voorkomen, terwijl de hoge flexibiliteit en het lage gewicht de installatie vereenvoudigen.

De stofarme formulering verbetert de werkomgeving. Ook in meerlaagse configuraties combineert ArmaGel XGC uitstekende isolatieprestaties met een slank ontwerp.

ArmaGel is hydrofoob, beperkt vochtopname en ondersteunt stabiele prestaties onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Woodfibre LNG

Woodfibre LNG ontwikkelt een van de meest duurzame LNGinstallaties ter wereld in Squamish, British Columbia. De exportterminal zal naar verwachting jaarlijks circa 2,1 miljoen ton vloeibaar aardgas produceren en uitsluitend worden aangedreven door hernieuwbare waterkracht. Ontworpen als een van de eerste netzero LNGprojecten, richt Woodfibre LNG zich op het verminderen en compenseren van emissies –een mijlpaal in de decarbonisatie van de energievoorziening.

Stofarme installatie, efficiënte uitvoering en oplevering volgens planning

Een belangrijk voordeel van het nieuwe product is de geringe stofontwikkeling tijdens de installatie van de isolatiematten. Dit verbetert niet alleen de arbeidsomstandigheden, maar vermindert ook aanzienlijk de stofbelasting in de productiehal, waardoor de strakke projectplanning kon worden aangehouden. De isolatiematerialen werden geleverd door WEGO VTI Oberhausen.

De geplande verscheping van de laadarmen naar Canada in de zomer van 2025 onderstreept het succesvolle verloop van het project en brengt de ingebruikname van Woodfibre LNG een beslissende stap dichterbij.

Klantverklaring

“ArmaGel XGC heeft ons overtuigd door de combinatie van prestaties en een schone installatie. Vooral de stofarme verwerking maakte het werk in onze productiehal aan zienlijk eenvoudiger. Samen met Armacell konden we een oplossing realiseren die vol doet aan onze hoge eisen en tegelij kertijd een schone en reproduceer bare installatie mogelijk maakt.”

Daniel Helbig, Area Sales Manager, SVT GmbH (Schwelm)

www.armacell.com

Chroom6 in industriële isolatie: HET ONZICHTBARE RISICO EN DE EEN SCHONE OPLOSSING

In veel industriële omgevingen is chroom een onmisbaar element. Het zit in roestvast staal, turbines, motoren en uitlaatsystemen en zorgt voor sterkte en hittebestendigheid. Zolang chroom voorkomt in zijn stabiele vorm, chroom-3, is er niets aan de hand. Het probleem ontstaat pas wanneer warmte, chroom en bepaalde isolatiematerialen samenkomen. Dan kan een stille maar gevaarlijke transformatie plaatsvinden: de vorming van chroom-6.

VitroSilK® calcium vrije isolatieproducten

"Het verraderlijke is dat niemand dit bewust doet,” zegt Ron de Wit van SIB. “Chroom6 ontstaat niet doordat iemand een verkeerde stof toevoegt, maar doordat we jarenlang isolatiematerialen hebben gebruikt zonder naar de chemische interactie met het metaal te kijken.”

Wanneer isolatie een risico wordt

Veel gangbare isolatiematerialen bevatten calcium of natriumoxiden. Deze stoffen zijn nodig om glas en mineraalvezels te produceren en verwerkbaar te maken. Bij temperaturen vanaf ongeveer 250 tot 300 graden Celsius kunnen deze oxiden echter reageren met chroom3 uit metalen oppervlakken. Daarbij ontstaan chroom6verbindingen, zoals calciumchromaat of natriumchromaat.

“Die reactie vindt plaats op het grensvlak van metaal en isolatie,” legt De Wit uit. “En dat gebeurt niet alleen in oude installaties. We zien het net zo goed bij nieuwe turbines, aggregaten en uitlaatsystemen. Soms begint het proces al kort na ingebruikname.”

Chroom6 is kankerverwekkend, kan via de huid worden opgenomen en is schadelijk voor het milieu. De stof komt vaak vrij als extreem fijn stof, dat zich gemakkelijk verspreidt. “Je ziet het meestal niet,” zegt De Wit. “En als je het wel ziet als een geel poeder, dan weet je eigenlijk al dat de concentratie veel te hoog is.”

Praktijkervaring: het probleem blijft vaak onder de radar

In de dagelijkse praktijk komt chroom6 vaak pas aan het licht tijdens onderhoud of revisie. Isolatiematrassen worden verwijderd, leidingen opengelegd of turbines gedemonteerd. Op dat moment kan chroom6houdend stof vrijkomen.

“We hebben situaties gezien waarin isolatie van enkele meters hoogte op de grond werd gegooid,” vertelt De Wit. “Er ontstond stof, maar niemand stond erbij stil wat dat stof precies was. Het dwarrelt door de hal, komt op kleding terecht, op gereedschap, in auto’s. Je neemt het letterlijk mee naar huis.”

Wat het probleem vergroot, is dat het vaak wordt onderschat of verkeerd aangepakt. “Er heerst nog steeds het idee dat je het kunt oplossen door even te reinigen of te ‘neutraliseren’,” zegt De Wit. “Maar daarmee pak je de oorzaak niet aan. Sterker nog: door te spuiten of te borstelen kun je de verspreiding juist vergroten.”

Waarom schoonmaken niet genoeg is

Neutraliseren of reinigen kan hooguit tijdelijk risico’s verminderen, maar voorkomt geen nieuwe vorming van chroom6 zolang dezelfde isolatiematerialen worden toegepast. Bovendien levert het nieuwe problemen op, zoals verontreinigd afvalwater en gevaarlijk afval.

“Zolang je calcium houdende isolatie op chroom houdend metaal blijft gebruiken, blijf je dweilen met de kraan open,” stelt De Wit. “Dan kun je blijven meten en schoonmaken, maar het probleem keert altijd terug.”

DE WEG NAAR

Volgens de geldende wet en regelgeving is dit ook niet de juiste volgorde. Bij kankerverwekkende stoffen geldt het zogenoemde STOPprincipe, waarbij vervanging van de bron altijd de eerste stap moet zijn.

De sleutel ligt in schone isolatie

De echte doorbraak zit volgens De Wit in de isolatie zelf. Door isolatiematerialen te gebruiken die geen calcium of natriumoxiden bevatten, kan de chemische reactie simpelweg niet plaatsvinden. “SIB heeft de afgelopen jaren veel geïnvesteerd in calciumvrije isolatieoplossingen,” zegt hij. “Een voorbeeld is VitroSilK®, een materiaal dat alleen uit silicium en aluminiumoxiden bestaat. Geen calcium betekent geen chroom6. Zo simpel is het eigenlijk.”

Deze schone isolatie kan worden toegepast in isolatiematrassen, schalen en oplossingen voor complexe geometrieën, zoals turbines en uitlaatsystemen. Naast de veiligheidswinst biedt het ook technische voordelen. “Chroom6 tast op termijn de passieve laag van RVS aan,” legt De Wit uit. “Door schone isolatie toe te passen, verleng je de levensduur van installaties en voorkom je corrosie onder de isolatie.”

“Door schone isolatie toe te passen,verleng je de levensduur van installaties en voorkom je corrosi onder de isolatie.”

Van individueel probleem naar gezamenlijke verantwoordelijkheid

Wat De Wit zorgen baart, is dat kennis over chroom6 nog versnipperd is. “Iedereen kijkt vanuit zijn eigen rol: de opdrachtgever, de isoleerder, de onderhoudsploeg. Maar dit probleem houdt zich niet aan functietitels. Het raakt iedereen die in zo’n omgeving werkt.”

Veilig verwijderen van isolatiemateriaal op leidingen met chroom6 en opnieuw isoleren

Cursus Inspecteur Technische isolatie

Word een gecer tificeerd Inspecteur Technische Isolatie en ontwikkel de kennis en vaardigheden om onafhankelijke inspecties uit te voeren volgens internationale normen en project specifieke eisen Tijdens deze 6-daagse cursus leer je isolatiesystemen beoordelen, afwijkingen signaleren, technische documentatie interpreteren en professioneel rappor teren

inspectiemethoden, rol & verantwoordelijkheden van de inspecteur isolatiematerialen, thermische geleidbaarheid en warmteoverdracht

P&ID-, ISO- en lay-outtekeningen lezen en toepassen isolatiesystemen, accessoires, afwerkmaterialen & weersbescherming installatieprocedures, tracing, ondergrondvoorbereiding en kwaliteitsbewaking coatings, corrosie (CUI) en beschermingsmethoden internationale normen: CINI, NORSOK R-004, C-002, M-501 veiligheid, PBS, gevaarlijke materialen en afvalverwerking

Cursusgids

Ontwikkel jezelf met Tobi

Ontdek welke cursus past bij jou of je medewerker

Scan de QR-code en vraag gratis de cursusgids aan Zo heb je direct inzicht in alle cursussen van Tobi

Meld je aan!

VitroSilK® een materiaal dat alleen uit silicium- en aluminiumoxidem bestaat

Daarom werkt hij aan de oprichting van een vereniging gericht op schone isolatie en chroom6preventie. Deze vereniging moet dienen als platform voor kennisdeling, opleiding en bewustwording.

“Het doel is niet om bedrijven af te rekenen,” benadrukt De Wit. “Het gaat erom dat we met elkaar begrijpen wat hier gebeurt. Hoe herken je risico’s? Hoe werk je veilig? En vooral: hoe voorkom je dat chroom6 überhaupt ontstaat?”

Binnen de vereniging is ruimte voor opleidingen, richtlijnen en certificering. “Dit is geen werk dat je ‘erbij’ doet,” zegt De Wit. “Mensen moeten weten waar ze mee bezig zijn. Van risicobeoordeling tot verwijdering en vervanging van isolatie.”

Vooruitkijken: preventie wordt de norm

Met strengere Europese regelgeving in aantocht verwacht De Wit dat chroom6 de komende jaren steeds prominenter op de agenda komt te staan. “De beweging is duidelijk: preventie en substitutie worden leidend. Bedrijven die nu al kiezen voor schone isolatie lopen straks niet achter de feiten aan.”

Zijn boodschap aan de sector is helder: “Wacht niet tot het een saneringsprobleem wordt. Kijk vandaag al kritisch naar de materialen die je toepast. Want als je weet dat het risico bestaat, dan heb je ook de verantwoordelijkheid om het te voorkomen.”

Richtlijnen en wetgeving rond chroom-6 (kort)

Chroom6 valt onder de CMRstoffen (kankerverwekkend, mutageen, reproductietoxisch). Europese en Nederlandse wetgeving verplicht werkgevers om blootstelling te voorkomen volgens het STOPprincipe.

• Substitutie: vervang gevaarlijke materialen waar technisch mogelijk

• Technische maatregelen: afzuiging, inkapseling

• Organisatorische maatregelen: procedures, training, beperking toegang

• Persoonlijke bescherming: PBM als laatste stap

In Nederland geldt een verplichte RI&E, documentatie van werkzaamheden en een werkverbod voor zwangere vrouwen bij mogelijke blootstelling. Bij vastgestelde verontreiniging zijn metingen, gecontroleerde afvoer van afval en vrijgave verplicht voordat opnieuw wordt geïsoleerd.

Cleansulation®TechnologyB.V.

Tel: 0365320303

Email: info@sibisolatie.nl

Leidingen

DEDICATION FOR INSULATION: DE TWEEDE GENERATIE VAN GASTEL AAN HET ROER BIJ HANKO

In een markt die vraagt om diepgaande vakkennis, markeert 2026 een belangrijk moment voor familiebedrijf HANKO. Na 21 jaar draagt Marijn van Gastel de dagelijkse leiding officieel over aan zijn zoons. Een gesprek over passie voor het vak, de kracht van de ‘HANKO FAMILY’ en de inzet van digitale oplossingen om de isolatieprofessional te ontzorgen.

Een fundament van 21 jaar passie

Het verhaal van het huidige HANKO begon 21 jaar geleden. Marijn van Gastel nam het bedrijf destijds over in de tijd dat HANKO nog een ijzer en metalenhandel was. Al snel zag Marijn kansen in de technische isolatiemarkt. Samen met Hans van Gastel en Harralt van den Braak werd isolatie aan het assortiment toegevoegd. Deze strategische keuze vormde HANKO tot de ‘onestopshop’ die het nu is: van de isolatie en het aluminium tot de sluitingen, schroeven en de juiste gereedschappen voor elke klus.

De missie was vanaf de eerste dag helder: het leveren van een totaalpakket aan de isolatieprofessional, waarbij kwaliteit, service, vertrouwen en persoonlijk contact de basis vormen. Het familiegevoel moest hierbij de kern van de organisatie zijn. De overdracht aan zijn zoons voelt voor Marijn dan ook als een logische vervolgstap. Sjoerd en Tim van Gastel zijn opgegroeid met technische isolatie en beschikken samen over 27 jaar ervaring binnen de sector. Nu zij het stokje overnemen, blijft de belofte aan de markt ongewijzigd: DEDICATION FOR INSULATION

De nieuwe directie

Binnen de vernieuwde directiestructuur zijn de rollen verdeeld

op basis van de persoonlijke krachten van beide broers. Sjoerd van Gastel neemt als CEO de leiding over de algemene koers en de groeiambities. Zijn visie richt zich op de positie van HANKO als betrouwbare isolatiepartner binnen Europa. Hiervoor kijkt hij naar nieuwe markten en strategische samenwerkingen, waarbij de kern van het familiebedrijf het uitgangspunt blijft.

Als COO is Tim van Gastel verantwoordelijk voor de operationele koers. Zijn focus ligt op de dagelijkse praktijk: het waarborgen van het serviceniveau en de logistieke nauwkeurigheid waar de markt op rekent. De broers staan er niet alleen voor; zij worden nauw ondersteund door Hans van Gastel, die als Sales Director het commerciële aanspreekpunt blijft. Hans is nauw betrokken bij de commerciële strategie en blijft voor veel partners het eerste aanspreekpunt voor persoonlijk contact en technisch advies.

De HANKO FAMILY: De kracht van mensen

Hoewel de directie vernieuwt, benadrukken Sjoerd en Tim dat de kracht van HANKO niet alleen aan de top zit. Marijn heeft altijd uitgedragen dat de mensen de motor van de onderneming zijn.

Deze filosofie blijft centraal staan in de ‘HANKO FAMILY’. Of het nu gaat om de technische expertise op kantoor, de nauwkeurigheid in de magazijnen of de inzet van de chauffeurs op de weg; het team vormt de basis van de organisatie.

Deze familiaire bedrijfscultuur onderscheidt HANKO in een markt die vaak wordt gedomineerd door multinationals. Bij HANKO is de klant geen nummer, maar onderdeel van de familie. Het doel is dat de isolatieprofessional zich ‘thuis’ voelt bij HANKO en ervaart dat persoonlijk contact en aandacht de standaard zijn, niet de uitzondering. Het behoud van dit gevoel, waarbij de klant precies weet met wie hij zakendoet en erop kan vertrouwen dat afspraken worden nagekomen, is voor de nieuwe directie een absolute prioriteit bij het realiseren van hun ambities.

Specialisme in de praktijk

HANKO investeert continu in producten die technische isolatie efficiënter maken. Een belangrijk onderdeel van het assortiment is het ‘Gold Partnership’ met Aspen Aerogels. Om direct aan de vraag te kunnen voldoen, beschikt HANKO over de grootste voorraad Aspen Aerogels in de regio. Hierdoor kunnen zij snel leveren aan projecten in zowel binnen als buitenland. De service gaat verder dan alleen de levering van het materiaal; ook voor op maat gesneden Aerogels kunnen klanten bij HANKO terecht. Dit zorgt ervoor dat de isoleerder op de bouwplaats direct aan de slag kan.

Innovatie, Strategische Logistiek en Kennis

Naast de distributie van topmerken zoals PAROC, Knauf Insulation, Armacell, Kaimann, Aspen Aerogels, SAGER, Merford, Promat en Mulcol, onderscheidt HANKO zich door strategische logistiek en innovatieve eigen oplossingen. Een essentieel onderdeel van de dienstverlening is het gecentraliseerde magazijn in Hazeldonk. Dankzij deze strategische ligging in het hart van de Benelux, precies op de grens van Nederland en België, is HANKO in staat om klanten in beide landen optimaal en efficiënt te voorzien in hun specifieke behoeften.

Op het gebied van innovatie en kennis loopt HANKO voorop met systemen als HankoFLEX en de TIPCHECKmethodiek. Waar HankoFLEX een duurzaam en volledig waterdicht alternatief biedt voor traditionele tankisolatie, richt TIPCHECK zich op het optimaliseren van thermische prestaties. Hiermee ondersteunt HANKO niet alleen in het verlagen van energiekosten, maar dragen zij ook actief bij aan het behalen van duurzaamheidsdoelstellingen en CO₂reductie.

HANKO blijft zich ontwikkelen om de meest gewaardeerde partner in de sector te zijn. Samen met alle partners klaarstaan om vol vertrouwen de toekomst in te gaan en de missie, ‘DEDICATION FOR INSULATION’, élke dag opnieuw waar te maken.

De digitalisering: Efficiëntie op de werf

De komst van de nieuwe generatie brengt ook een digitale versnelling met zich mee. Sjoerd en Tim zien dat de dagelijkse praktijk van de isolatieprofessional verandert. Er is steeds meer behoefte om direct vanaf de bouwplaats of de werf te kunnen

Foto's: HANKO

schakelen. Men wil niet langer wachten tot het einde van de werkdag om bestellingen op kantoor te verwerken.

HANKO heeft daarom een nieuw klantportaal ontwikkeld dat dient als digitale ondersteuning voor de klant. In dit portaal kunnen producten direct worden besteld en zijn voorraadposities realtime zichtbaar. Daarnaast biedt het portaal toegang tot technische gegevens, lopende offertes en de factuurhistorie. Voor terugkerende projecten is er de functie voor herhaalbestellingen, waardoor orders sneller kunnen worden doorgegeven. Terwijl de voorkant van de website wordt vernieuwd, zorgt dit portaal ervoor dat de administratieve processen voor de klant soepeler verlopen. Het doel is dat de isoleerder minder tijd kwijt is aan randzaken en zich kan focussen op waar hij goed in is.

Conclusie: Klaar voor de toekomst

De overdracht naar de tweede generatie Van Gastel is een herbevestiging van de koers van HANKO. De techniek wordt moderner en de processen digitaler, maar de betrokkenheid bij het vak blijft hetzelfde. Sjoerd en Tim richten zich op de komende decennia door te blijven investeren in hun medewerkers, productinnovaties en digitale ondersteuning. HANKO blijft daarmee een betrouwbaar familiebedrijf met een duidelijke focus op de markt.

vlnr Sjoerd en Tim van Gastel

Isolatie Techniek Borski

HOE VAKMANSCHAP EN DOORZETTINGSVERMOGEN

ZORGDEN VOOR EEN ENORME GROEI

Boran Andonov speelde in zijn jeugd voor Sparta Rotterdam, maar het isolatiehart klopte al op jonge leeftijd. “Het kwam geregeld voor dat ik mij ziekmeldde op school om een dagje in het bedrijf van mijn vader te werken. Het was een aardige manier om een centje bij te verdienen,” vertelt Boran. Het stimuleerde hem om al vroeg voor zichzelf te beginnen als ZZP’er in de branche. Dit ging dusdanig goed dat er eind 2024 niet minder dan 27 man voor hem werkte. Het werd de opmaat naar zijn BV.

“Mijn vader is al ruim twintig jaar actief in de isolatiebranche en staat bekend als een echte vakman. Hij kan het werk uitzonderlijk goed en heeft in al die jaren ontzettend veel mensen opgeleid. Het gaf een stevige basis waarop ik, in combinatie met hard werken, door heb kunnen groeien.”

Stevig fundament

De technische isolatiebranche kent veel familiebedrijven. Bij Boran Andonov is dat niet anders, maar het verhaal laat vooral zien hoe vakmanschap, doorzettingsvermogen en timing samen kunnen komen. Wat begon als bijverdienste in het bedrijf van zijn vader, groeide uit tot een snelgroeiende BV met projecten in binnen en buitenland. “Het maakt eigenlijk niet uit waar we werken. We zijn actief in Nederland, maar ook in België, Frankrijk en Duitsland. Werken met Isogene pak, armaflex, lamellendekens, stucco afwerkingen, isolatie en plaat montage, doen technische ruimtes en daken… we werken in de volle breedte. En hebben daarnaast een duidelijke specialisatie in luchtkanalen en leidingwerk. We kunnen voortbouwen op het fundament dat mijn vader meer dan 20 jaar geleden legde binnen zijn bedrijf.”

Van generatie op generatie

De kennis en werkmentaliteit werden van generatie op generatie doorgegeven. “Ik ben gestart bij mijn vader en ben vandaaruit voor mezelf begonnen. Mijn vader is nu in mijn bedrijf actief. Hij doet de planningen en dat werkt perfect: ik focus me op de groei en de organisatie, hij op de inhoud en structuur.” De groei ging

Op de voorgrond Boran Andonov

snel. “Toen we nog als zzpbedrijf opereerden, hadden we op een gegeven moment 27 man voor ons werken. Dat is natuurlijk enorm voor een zzp’er.” De stap naar een BV liet dan ook niet lang op zich wachten. “Dat was noodzakelijk om de groei beheersbaar en professioneel te houden.”

DOORZETTINGSVERMOGEN GROEI

De klantenkring bestaat voornamelijk uit grote spelers in de branche. “We werken voornamelijk als onderaannemer voor isolatiebedrijven, maar ook voor brandwerende bedrijven zoals bijvoorbeeld Novio. Die samenwerkingen zorgen voor continuïteit én vertrouwen.”

"Laten we samen bouwen aan een betere, duurzame wereld!”

Personeel…

Een van de grootste uitdagingen in de branche is het vinden van personeel. Toch ervaart Boran dat anders. “Wij zitten in de gelukkige positie dat we weinig moeite hebben om mensen te vinden.” Dat komt volgens hem door het netwerk dat zijn vader in twintig jaar heeft opgebouwd. “Mijn ooms hebben ook isolatiebedrijven. Samen hebben we veel mensen zelf opgeleid. Zelf heb ik ook om mijn bedrijf te kunnen laten groeien, bewust klussen zelf laten liggen om eerst mensen goed te op te leiden.”

De markt is momenteel ongekend druk. “Al drie jaar is het echt mega druk. Vooral plaatwerk. Het lijkt wel alsof het regent met plaatwerk. Het stopt gewoon niet.” Die drukte vraagt om visie. “Wij willen doorgroeien, maar wel gecontroleerd. Kwaliteit en vakmanschap blijven leidend.” Volgens Boran ligt de toekomst van de technische isolatiebranche bij goed opgeleide mensen en betrouwbare bedrijven. “Er is genoeg werk. De vraag is: wie kan het goed uitvoeren? Daar willen wij bij horen.”

5 Vragen aan….

Jennifer Bekker – Hilgers

Dorst Isolatie

BV

Wat meer dan 50 jaar geleden begon in Rotterdam met eenpitter Aad Hilgers sr. die zich toelegde op scheepisolatie, groeide over de jaren uit naar een klein, fijn familiebedrijf dat haar expertise langzaamaan verplaatste van scheepsisolatie naar een specialisatie in matrassen. Sporadisch wordt er nog gewerkt voor de scheepvaart, maar het overgrote deel van het werk ligt tegenwoordig in de utiliteit: zwembaden, schaatsbanen en zorginstellingen. Mooi, uitdagend en dankbaar werk. In deze 5 vragen komt Jennifer Bekker-Hilgers aan het woord, als een van de weinige vrouwen in de branche vertelt zij over haar kijk op isoleren en haar weg in het bedrijf.

Drie generaties vakmanschap, één trotse papa

Je bent opgegroeid in het bedrijf. Was het vanzelfsprekend dat jij hier zou gaan werken?

“Eigenlijk niet,” vertelt Jennifer lachend. “Mijn vader, Aad Hilgers jr., vond het vroeger geen goed idee voor een meisje om tussen al die mannen in de isolatie te werken. Hij was daar best beschermend in. Toch was ik vaak op de vloer te vinden. Ik liep rond, keek mee en vond het werk altijd mooi. Na eerst iets anders te hebben gedaan, ben ik, toen mijn moeder Vera in 2018 plotseling overleed, als medeeigenaar in het bedrijf gekomen en nam ik het administratieve werk van mijn moeder over. Zo’n twee jaar geleden was ik steeds vaker ook op de werkvloer te vinden, zodat mijn vader, die inmiddels al in de 70 was, een stapje terug kon doen. Van zijn eerste terughoudendheid was toen geen sprake meer: hij was super trots op mij en zei me dat ook vaak.”

Hoe is het om als vrouw in de isolatiebranche te werken?

“Ik ben eerlijk gezegd nog nooit een andere vrouw tegengekomen in dit vak. Maar ik werk vooral samen met Jan, dus ik sta er niet alleen tussen een groep onbekenden. Voor mij voelt het heel normaal. Het gaat om je inzet en je vakkennis, niet om of je man of vrouw bent. Ik vind het vooral jammer dat er geen echte isolatieopleiding meer is. De OOI heeft mooie cursussen, maar een opleiding zoals die er vroeger in Tilburg was zijn er niet meer. Dat is jammer. Als er weer volwaardige opleidingen zouden zijn, zouden jongens én meiden eerder kennismaken met dit mooie beroep.”

Heb je moeite om aan personeel te komen?

Hoe is jouw rol binnen Dorst Isolatie verder gegroeid?

“Na het overlijden van mijn opa zijn mijn ouders een isolatiebedrijf in Rotterdam gestart, later zijn ze naar Brabant gegaan. Mijn man Jan Bekker kwam daar als 19jarige in loondienst en werd jaren later samen met mijn ouders medeeigenaar. Vorig jaar is ook mijn vader na een ziekbed komen te overlijden, toen stonden wij ineens voor de uitdaging om het bedrijf samen voort te zetten. Dat was niet makkelijk, zeker emotioneel niet. Maar het is ons gelukt. We hebben nu een goed team met drie vaste medewerkers en een hechte groep mensen die regelmatig wordt ingehuurd voor onze matrassen makerij. Ook zij zijn vaak te vinden op de werkvloer. We staan op het punt om weer een grote klus op te pakken. Ik ga samen met Jan op pad en werk gewoon mee. Dat maakt het juist zo mooi.”

“Wij houden ons team bewust klein en ambiëren het niet om enorm groot te groeien. Het is voor ons niet moeilijk om mensen te vinden. Ook omdat we een erkend leerbedrijf zijn. De onderlinge sfeer is goed en dat trekt ook aan. Zowel jongeren die net beginnen als de iets meer ervaren mensen die graag iets anders willen komen bij ons terecht. Uiteindelijk leer je het vak toch het best op de werkvloer.”

Waar ben je het meest trots op?

“Dat we het bedrijf hebben kunnen voortzetten na het overlijden van mijn ouders. Mijn vader heeft het overgenomen van mijn opa en nu sta ik hier, ondanks zijn eerste twijfels. Ik ben blij dat hij nog heeft mogen meemaken dat ik op de vloer ook mijn mannetje sta. Mijn opa, vader en moeder hebben ervoor gezorgd dat wij de kans hebben gekregen om dit mooie bedrijf voort te zetten. We hebben het goed, er is werk genoeg en we hebben fijne klanten en leveranciers. Er is altijd tijd voor koffie en als iets niet lukt, zeggen we dat eerlijk en zoeken we altijd naar een passende oplossing. We staan 24/7 klaar voor onze klanten en de lijnen zijn kort. Dat is onze kracht.”

De beste bescherming voor hete lucht!

Naar een hoger prestatieniveau getild:

Onze flexibele, brandveilige steenwol-lamellendeken, is de ideale oplosing voor de thermische én akoestische isolatie van luchtkanalen - zelfs bij de meest complexe vormen. Gemaakt van duurzame materialen met hogere thermische prestaties.

n Thermische én akoestische isolatie in één

n Euro-brandklasse A1

n Verbeterde thermische prestaties

n Glasvezel-versterkte aluminiumfolie met stabiele verlijming

n Makkelijk verwerkbaar en eenvoudig te snijden, met minder stof

De nieuwe ROCKWOOL LM Klima isolatiedeken

Specialist in het vervaardigen van alle voorkomende thermisch ontkoppelde onderconstructies

Meedenken in oplossingen • Snelle Levertijden • Uitgebreide materiaalvoorraad

ONDERCONSTRUCTIES

T.B.V.

Tankisolatie

Tankdakisolatie

Leidingwerk

Apparaten

Ketels

Reactoren

Schoorstenen

RVS stormbanden

CONSTRUCTIE EN PLAATWERK

Profielwals

Laswerkzaamheden

Ponswerk

Laserwerk

Lekbakken

Vloerroosters

Zetwerk tot 3 meter

Knipwerk tot 3 meter

Seggelant-noord 13, 3237 MG Vierpolders tel: +31 181-617531 - info@rietschoten.nl

FLENSPROTECTIE

Flens lekkage indicatie: Lekkage direct zichtbaar

Biedt persoonlijke bescherming

Simpel te monteren

Leverbaar in elke gewenste maat

Zie ook onze geheel vernieuwde website. www.rietschoten.nl

Isolatie4All, nummer 1, maart 2026

isolatie4all

JACKETING

DE TOEWIJDING VAN EEN ÉCHT

FAMILIEBEDRIJF

INSULATION

VOORWOORD

Verbinding Loont

UW START IN DE WERELD VAN LASERSNIJDEN

IN MEMORIAM – HANS NABORN (25 OKTOBER 1938 – 14 JANUARI 2026)

FCG VEILIGHEID IN ACTIE:

LEREN, DOEN EN BELEVEN

JACK LENSSEN EN PHILIPPE HONDELINK

95 jaar VIB:

“Samenwerking zit in ons DNA”

Ontstaan uit onzekerheid

Belangenbehartiging met meerwaarde

Innovatie: van inspiratie naar implementatie

Meer halen uit de Metaalunie

Brede blik, gezamenlijke verantwoordelijkheid

Vooruit met nieuw elan

95 jaar

LEDEN

AAN HET WOORD

95 JAAR VIB: SAMEN ORGANISEREN ALS RANDVOORWAARDE

Een bewuste stap richting Koninklijke Metaalunie

OOI OP BEZOEK: VERBINDING MET DE PRAKTIJK

Persoonlijke Medische Onderzoeken (PMO): OOK IN 2026 EEN VERTROUWD VERVOLG

OOI op Skills The Finals: ONTDEKKEN, DOEN EN BELEVEN

ONZE ISOLATIEOPLOSSINGEN

ONZE VESTIGINGEN

Isolatie Combinatie Beverwijk

ISOLATIE OP HOOG NIVEAU BIJ

REGIONAAL WATERSTOFSTATION

Engineering: meer dan uitvoeren alleen

Isolatiebedrijf ,,Grafisol” b.v.

Montage en veiligheid

Oplevering en bredere betekenis

Innovatie als wapen tegen chroom­6

VAN METEN TOT MATERIAALKEUZE: TOEKOMST ZONDER CALCIUMCHROMAAT

VIJF INNOVATIES OVER EEN

CALCIUMCHROMAAT ONDER ISOLATIE

Theorie en praktijk samenbrengen – Insulcon

Calciumvrije isolatie als structurele doorbraak

Chemische reductie als beheersmaatregel

Coatings als barrière

KAN ENERGIE-EFFICIËNTIE EEN

DRIJFVEREN VOOR VRIJHEID IN EUROPA

Reflecties van eceee Zero Carbon Industry 2026, Rome

Decarbonisatie ontmoet geopolitiek

Beleidsrealiteit: wanneer programma's hun grenzen bereiken

VAN DE NIEUWE

EUROPA WORDEN?

Van stimulansen naar prestatie-eisen

Van theorie naar praktijk: TIPCHECKnevenevenement van EiiF

Het onzichtbare zichtbaar maken

Oplossingen bestaan — urgentie is nieuw

Van ‘nice to have’ naar strategische infrastructuur

DRIE ISOLATIESPECIALISTEN OP VSK 2026

V.D. Hoek Isolatiegroep

Kingspan Insulation

TONEN INNOVATIEKRACHT

In gesprek over de toekomst van technische isolatie

Samen sterk in isolatie

WAAROM INSTALLATEUR EN ISOLEERDER

NODIG HEBBEN DAN VAAK WORDT

ISSO 64 als gezamenlijke basis

ISOLEERDER ELKAAR EERDER

WORDT GEDACHT

Toezicht en gedeelde verantwoordelijkheid

Isolatie als gezamenlijke investering

KnifeCompass: VAN NACHTELIJK IDEE TOT ONMISBAAR

VOOR DE ISOLATIEMONTEUR

Wat maakt de KnifeCompass anders?

ONMISBAAR GEREEDSCHAP

Praktijkvoordelen voor jong en oud

Marktintroductie via groothandels en LinkedIn

Reacties uit de praktijk

Blik op de toekomst

1.

Innovatie als wapen tegen chroom6

Chroom6 in industriële isolatie: HET ONZICHTBARE RISICO EN DE EEN SCHONE OPLOSSING