Le ayudamos a planificar su visita a drinktec by Bebidas Magazine

drinktec 2025

Los datos básicos son los siguientes:

La feria abre de lunes a jueves de 9:00 a 18:00 horas y el viernes de 9:00 a 17:00 horas, y se llevará a cabo en el recinto ferial de Múnich.

Se contará con más de 1,000 expositores procedentes de más de 50 países en una superficie de exposición de más de 73,000 metros cuadrados. Se espera la asistencia de más de 50,000 visitantes de más de 150 países, con un 70% de asistencia internacional, que llenarán 12 pabellones de exposición.

En drinktec, la industria debate temas de tendencia global con la mirada puesta en el futuro.

Temas clave en drinktec 2025:

Circularidad y gestión de recursos: la economía circular en la industria de las bebidas

¿Cómo puede la economía circular hacer que la producción de bebidas sea más eficiente y conserve más recursos?

Data2Value: Creación de valor basada en datos en la industria de las bebidas. ¿Cómo se pueden derivar opciones futuras del análisis de datos?

Estilo de vida y salud: Tendencias de consumo en la industria de las bebidas y los alimentos líquidos.

Bebidas funcionales; bebidas sin alcohol.

El área especial New Beverage Concept (NBC) (Nuevo concepto de bebidas), en el pabellón C3, también servirá de marco para presentar ideas de ingredientes novedosos y variaciones de sabores, incluso más allá del ámbito orientado a la salud. Sección especial:

Liquidrome: Una visión del futuro

Con la mirada puesta en el futuro, el programa de apoyo se ha rediseñado conceptualmente, como explica Markus Kosak, director ejecutivo del clúster drinktec: “Estamos consolidando nuestro programa en el pabellón C4 con nuestro nuevo formato, Liquidrome. Esta área servirá de foro para el intercambio de conocimientos, las presentaciones de los expositores y la interacción con el mundo académico y la investigación. Con Liquidrome, estamos sentando las bases para el diálogo del futuro”.

Los organizadores promocionan la feria como un punto de referencia único para todas las tareas y desafíos futuros de la industria de bebidas y alimentos líquidos. En diversas áreas interactivas se discutirá el futuro de la industria de bebidas y alimentos líquidos con objetos de demostración, presentaciones e intercambios ejecutivos. Este formato se completará con un área de establecimiento de contactos y trabajo en redes para el intercambio entre los visitantes, a la que también están invitados los expositores.

Kestrel Vision une a FILTEC, Pressco y Somex para ofrecer soluciones de inspección integrales para líneas de embotellado y enlatado de bebidas. Desde el nivel de llenado y la presión hasta la inspección de latas vacías y etiquetas, nuestros sistemas detectan defectos de forma temprana , lo que aumenta el tiempo de actividad, la calidad y la sostenibilidad.

Phone: +1 (888) 434-5832

Web: kestrel-vision.com

Grow with the Flow

ÁREAS a visitar:

• Materias primas, ingredientes

• Seguridad de instalaciones, tecnología de accionamiento y para procesos

• Tecnología de procesos para cerveza y bebidas de malta

• Tecnología integral para procesos, componentes, auxiliares de procesos y equipos, tecnología de suministro, TI, automatización y análisis

https://www.drinktec.com/en-US/programme/ 15.–19. September 2025

A DUE A6 301

Aetna Groupo (Robopac/Ocme) A5 301

AGR C6 521

Handtmann B5 138

Allengra C5163

Ambaflex B4 320

Anton Paar C5 180

Arol B4 302

BarthHaas C3 462

BASF C3 679

BBull A6 470

Belvac C2 329

Bericap C6 579

Bevco C4 302

Bohrer B4 403

Bosch B5 328

BW Packaging A6 480

Castle Malting C3 372

Cavitus

B4 432

CCL Label C2 358

Celli C4 502

CFT A6 340

Chart B4 431

corosys B5 441

Corvaglia C6 561

Danfoss C4 151

Domino A5 101

Ecolab B5 240

Endress +Hauser C5 461

Ferrum B4 342

Filtec/Krestel/Pressco A6 380

• Envasado, el mundo de las etiquetas

• Tecnología de envasado y paletización, logística

• PET Point

• Tecnología para procesos, y de limpieza y llenado

• Marketing | Punto de venta

drinktec exhibitors

Filtrox

B5 541

GEA B5 539

Gernep A5 302

Hasytec C2 319 Heuft

B4 121

Innowtech B5 132

Intravis C6 449

KHS B4 360

Krones B6 100

Krones Recycling C6 179

Kunzel (Ziemann)

C2 202

Landaluce C2 410

Langguth C2 251

Lantech A5 168

Lanxess C3 321

LIESE

B4-539

LogiCO2 C4 521

Logopak C2 448

Maselli C5 262

Meura

C2 521

miho A6 341

Movex A5 142

Omnia A5 322

PakTech C2 150 Pall B5 404

Al momento de la publicación, se procuró incluir con todaprecisión a las empresas participantes,junto con el número de puesto o estand y pabellón asignados. Nos disculpamos de antemano por cualquier error u omisión

Aetna Group A5 301

OCME Y ROBOPAC

Grow with the Flow

HEUFT

La nueva Helix 4/2 EVO y la nueva Меурасk VP500 ANS MIZAR ADVANCE

En el estand se presentarán tecnologías avanzadas independientes que muestran un sistema completo de alta velocidad para el final de la línea de latas de cerveza de 500 ml. La línea de demostración comienza con la envolvedora en película retráctil Dimac Nova Wide (Robopac Packers), capaz de alcanzar 120 paquetes por minuto en doble vía, lo que da como resultado aproximadamente 90,000 latas por hora.

También se presentará el sistema de formación de capas Mizar Advance (OCME). Esta máquina puede alcanzar hasta 40 ciclos por minuto y satisface todas las necesidades de las líneas de bebidas de alta velocidad, permitiendo además la gestión de la orientación gracias a una pinza de manipulación que gira el producto 180°.

AGR C6 521

Process Pilot+™

Reflejo de los últimos avances en control automatizado de procesos para botellas PET, Process Pilot+ será uno de los productos estrella de Agr. Las recientes actualizaciones y mejoras implementadas en este sistema incorporan más inteligencia artificial que aumenta de manera considerable la eficiencia y la rentabilidad de las máquinas de moldeo por soplado, ya que permiten a los operadores optimizar automáticamente la máquina en función del rendimiento, la eficiencia energética o los costos operativos. El sistema Process Pilot+ es una herramienta esencial para los fabricantes de botellas PET que se han comprometido a incorporar el rPET en su mezcla de productos.

Pilot Vision+™

Diseñado para funcionar en combinación con equipo moderno de moldeado por soplado con recalentamiento y estiramiento de alta velocidad, el sistema Pilot Vision+ ofrece un enfoque modular para la detección de defectos que funciona desde el interior de la máquina de moldeado por soplado. Gawis 4D también estará en exhibición. Este sistema de

B4 131/321

Presentará innovaciones inteligentes para el control de calidad en línea en el proceso de llenado y envasado que van más allá.

Aplicaciones de IA completamente nuevas para la inspección de calidad en profundidad en el proceso de llenado y envasado de bebidas.

A-I se demostrará por primera vez cómo la avanzada IA de HEUFT aumenta aún más la fiabilidad de la detección de la inspección sin huecos de todas las superficies de botellas vacías con el nuevo HEUFT InLine II IX, al tiempo que minimiza la tasa de rechazos falsos.

Detección de vidrio dentro de envases de vidrio mediante rayos X por pulsos y procesamiento de imágenes de rayos X con tecnología de aprendizaje profundo

Nuevas capacidades de evaluación en la inspección óptica de envases vacíos y llenos

Inspección de etiquetas con función de capacitación automática (teach-in)

Verificación original de caracteres (OCV) inteligente

Inspección inteligente de cierres

medición de laboratorio todo en uno agiliza las operaciones de medición en el laboratorio al realizar una gran cantidad de mediciones dimensionales y de espesor críticas en una sola operación sencilla.

Dispositivo portátil de medición de espesor, ThicknessPen® ofrece un concepto innovador para la medición portátil de espesores gracias a su diseño de función doble.

Grow with the Flow

LIESE B4 539

Inspeccionadora y descapsuladora

La Sniffer es una máquina de inspección totalmente automática para verificar botellas PET REF vacías antes de su instalación en la máquina de limpieza de botellas.

Las botellas contaminadas serán detectadas de forma segura por el sistema de inspección de gases

UNISPECTRE 500 y el sistema de análisis de líquidos residuales USM, y se retirarán de la producción mediante estrellas de rechazo.

La máquina cuenta con un diseño modular, lo que permite instalar módulos adicionales como descapsulador, despegador de etiquetas (etiquetas tipo manga), inyección cáustica y detección y rechazo de botellas no aptas para la producción como opciones.

Esto convierte a la máquina en una solución eficiente para el control y el aseguramiento de la calidad en la industria de las bebidas.

Lanxess C3 32

En drinktec, LANXESS presentará Velcorin® y Nagardo®, dos soluciones de alto rendimiento para la protección de bebidas contra la contaminación microbiana. Ambos productos —utilizados individualmente o en combinación— establecen estándares en términos de seguridad del producto, conservación de recursos y eficiencia de costos, por lo que están a la vanguardia de las tendencias actuales. Debido al aumento de los costos de la energía y las materias primas, los fabricantes de bebidas buscan tecnologías flexibles y eficientes, ya que la estabilidad microbiológica sigue siendo un criterio de calidad fundamental. Visítenos en el stand 321, pabellón C3, para obtener más información sobre cómo Velcorin® y Nagardo® pueden ayudarle a proteger sus bebidas.

BOHRER B4 303

Las lavadoras de cajas del fabricante BOHRER representan desde hace más de 50 años limpieza y higiene hecho en Alemania. Las marcan una pauta en limpieza, calidad de máquinas y técnicas apropiadas de ahorro energético y materiales para el futuro. Ofrecemos un surtido completo: Consultoría, configuración y construcción de maquinaria de la más alta calidad, adaptándonos a los deseos de los clientes; ofreciendo máquinas de todas las capacidades gracias a las construcciones modulares en acero fino con componentes de fabricantes lideres mundiales. Las lavadoras de cajas pueden ser integradas en líneas existentes o en nuevas lineas.

PRESSCO presentará sus más novedosos sistemas de inspección de latas, diseñados y fabricados para detectar defectos críticos en las latas de bebidas antes de su llenado. Las soluciones de inspección de PRESSCO también incluyen la inspección integrada de preformas y tapas en los sistemas de moldeo por soplado. El innovador sistema IMASS proporciona una supervisión en tiempo real de la distribución del material PET, lo que sustituye los métodos manuales tradicionales de control de calidad y permite un mejor control del proceso de moldeo por soplado. 15.–19. September 2025

PRESSCO: Precisión en la inspección de preformas y latas

Grow with the Flow

CCL Label C2 538

La atención se centra en innovaciones que puedan aumentar las tasas de reciclaje, permitir sistemas reutilizables, reducir las emisiones de CO₂ y, al mismo tiempo, ayudar a las marcas a destacar en los estantes.

Low Temperature WashOff: eficiencia para botellas de PET reutilizables

BBUll (Stratec) A 6 470

Con Low Temp WashOff, CCL lleva su probada tecnología WashOff, ya utilizada para el vidrio reutilizable, al mercado de botellas de PET reutilizables (refPET). Las etiquetas se desprenden perfectamente a temperaturas de lavado a partir de 58 °C y se encogen para facilitar el proceso de eliminación, lo que ofrece una mayor eficiencia en las líneas de llenado y un aspecto atractivo del producto. Una solución eficaz y probada para marcas que apuestan por sistemas reutilizables con refPET.

Con EcoShear®, CCL presenta una revolucionaria tecnología adhesiva desarrollada específicamente para botellas de vidrio de un solo uso. Las etiquetas tradicionales pueden deteriorar la calidad del vidrio reciclado o adherirse con tanta fuerza a los fragmentos de vidrio que son rechazados durante el proceso de clasificación y reciclaje. Sin embargo, EcoShear® permite una eliminación casi sin residuos durante el reciclaje. Esto reduce los residuos de vidrio a solo 1.5 kg por tonelada y aumenta significativamente el rendimiento del vidrio reciclado de alta calidad.

Sure Purity Presenta su Filtro

Pulidor de CO₂ Carboguard™ en Drinktec 2025. Este avanzado sistema elimina impurezas del CO₂ grado bebidas, asegurando la calidad del producto y el cumplimiento de los estándares ISBT. Carboguard es confiable y ampliamente utilizado por las principales marcas y productores de bebidas en México y América Latina. Conocer más sobre cómo el Carboguard y otros productos de Sure Purity respaldan la producción de bebidas limpias y seguras

BBULL Technology demostrará cómo un control de calidad eficaz puede funcionar incluso en espacios reducidos. Desde el nivel de llenado hasta la etiqueta, desde la costura hasta el cierre: todos los sistemas están diseñados para ofrecer la máxima precisión con un mínimo espacio. Compactos, inteligentes y perfectamente integrables. Sistema de gestión de carriles por calidad QLM, Inspección automatizada de muestras a la velocidad máxima de la línea.

La solución QLM elimina el muestreo manual. En su lugar, un lote de muestras pasa automáticamente por un sistema de derivación donde se comprueban las costuras y el peso. Cada envase se asigna a una llenadora y una cerradora específicas, lo que permite una trazabilidad completa y la reintegración en el proceso.

IMAGE 360 GII –Funcionalidad completa en un espacio mínimo

La nueva IMAGE 360 GII lleva la inspección 360° a un nuevo nivel, ya que solo necesita un espacio de 630 x 830 mm. Inspecciona de forma fiable etiquetas, defectos y códigos en toda la superficie y, opcionalmente, puede incluir la inspección de cierres y logotipos desde arriba.

BBULL DL – Aprendizaje profundo para la inspección de botellas vacías

Con el reconocimiento de imágenes asistido por IA, BBULL DL clasifica las botellas dañadas, sucias o incorrectas, sin necesidad de definir el ROI ni configurar parámetros de forma manual. Esto simplifica en gran medida la configuración y permite transferirla a otras líneas con formatos similares.

Ziemann Holvrieka C2 202

Ziemann Holvrieka, empresa reconocida en todo el mundo en el sector EPC (Engineering, Procurement, Construction u amplia gama de soluciones llave en mano para la industria cervecera y de bebidas.

También presentes otras empresas del grupo DME Process Systems Ltd (Canada), Briggs of Burton (UK), McMillan Coppersmiths & Fabricators Ltd (Scotland), and Künzel Maschinenbau GmbH (Germany. Además de los tanques de proceso y almacenamiento, muy apreciados en muchos sectores, la empresa presentará biorreactores de alta precisión destinados, entre otros segmentos, al mercado de la fermentación de precisión, cada vez más en boga.

Además, presentará en primicia el molino T-Rex WET; en la feria también hará su debut el BubbleBoil, un hervidor de mosto de alta eficiencia energética 15.–19. September 2025

MIHO

Sistemas de inspección miho

Además de los nuevos productos, presentaremos en nuestro stand dispositivos de inspección probados y consolidados:

• miho Newton Optics 3: inspección óptica del nivel de llenado y del cierre

• miho Top-Cam: inspección de latas vacías para detectar deformaciones, contaminación, objetos extraños, etc.

A6 341

Grow with the Flow

SIDEL

• miho David 2: procesamiento de imágenes en tiempo real y unidades de inspección especiales que permiten una inspección sin restricciones de toda la abertura lateral

• miho Leonardo SFM: sistema de eliminación de empujadores o dedos

• miho Allround 360°: inspección completa del equipo

• miho EC-Cam: inspección de etiquetas y nuestras inspecciones de nivel de llenado

NUEVO: inspección de desembalaje miho Gauss 2U. La medición 3D del envase retornable permite detectar de forma fiable los envases de gran tamaño, objetos extraños en el compartimento y botellas tiradas o boca abajo.

SIPA C6 301

RefPET Ready: Monobloque Para Botellas De Vidrio, PET Y Rellenables

El monobloque de llenado Isotronic G de SIPA es la solución ideal para los productores que trabajan con diferentes tipos de botellas. Diseñado para manejar botellas PET de un solo uso y rellenables (RefPET), así como botellas de vidrio, se adapta fácilmente a tapas de rosca, tapas corona y una amplia variedad de bebidas sin gas o carbonatadas. Una característica destacada es su capacidad para llenar botellas de vidrio y PET rellenables sin cambios mecánicos, siempre que los envases tengan la misma altura. Esto se traduce en transiciones más rápidas, menos intervenciones y prácticamente cero tiempos de inactividad. Construida como llenadora de nivel electroneumática isobárica, la Isotronic G incorpora una amplia gama de funciones de diseño avanzadas que ofrecen un rendimiento y una flexibilidad de primer nivel. Disponible en configuraciones de 20 a 100 válvulas, admite caudales de hasta 50,000 botellas por hora.

Características: versatilidad. Recambio sencillo, desviación del producto, sin juntas deslizantes ni lubricación, entorno limpio y controlado.

A6 361

Sidel se dispone a presentar un innovador “quinto elemento” para la industria del embalaje. Este nuevo elemento, que se dará a conocer en la feria, permite alcanzar un nuevo nivel de rendimiento, en el que incluso lo imposible se hace posible, con un cambio de paradigma en cuanto a ligereza, eficiencia, facilidad... ¡y mucho más!

Sidel promete niveles de producción y rendimiento de envasado que antes se consideraban inalcanzables.

La marca distintiva junto al logotipo de la empresa que aparece en el stand representa el “ángulo del rendimiento”, un enfoque innovador para mejorar el rendimiento.

SMI

A6 102

SMI presentará la máquina rotativa de moldeado por estirado y soplado EBS 10 KL ERGON, equipada con moldes diseñados expresamente para producir botellas PET sin etiquetar de 0.5 l. La forma del envase permite grabar el logotipo de la empresa en relieve a lo largo de toda la altura de la botella.

Optar por una botella sin etiqueta es una decisión innovadora y ecológica. La propuesta de SMI ofrece importantes ventajas a los embotelladores, ya que les permite ahorrar en la inversión inicial (no es necesaria la etiquetadora), reduce los costos de etiquetas y adhesivos, disminuye los gastos de almacenamiento y agilita el proceso de producción. El proceso de reciclaje del PET también es más eficiente y sencillo, ya que, a diferencia de las soluciones de envasado tradicionales, no es necesario separar la etiqueta del envase.

Unisensor B 4 500

• CARBOSCAN 150 y CARBOSCAN 300: Aseguramiento de la calidad integral del CO2 con límites de detección en el rango de ppb.

• CARBOSCAN 150: Con su monitorización en línea precisa y totalmente automática de CO2, garantiza la calidad continua del CO2 de fabricación propia o suministrado en las instalaciones de una planta embotelladora.

• CARBOSCAN 300: garantiza de forma continua y totalmente integrada en una planta de producción de CO2 la calidad en diversos puntos de muestreo y genera los análisis de lotes y camiones necesarios, incluida la generación de certificados específicos para cada cliente.

• Aquascreen: El sistema AQUASCREEN permite detectar la presencia de contaminantes en contenedores de agua rellenables de 3 y 5 galones, con lo que evita tener que limpiar y rellenar los envases contaminados.

September 2025

Intravis C 6 449

Grow with the Flow

A DUE A6 30

La atención se centra en el sistema PreMon, que se presentará en directo... Sistema de inspección en línea para preformas. Situado directamente después del proceso de moldeado por inyección, el sistema inspecciona una parte importante del flujo de preformas y detecta con fiabilidad las desviaciones de calidad más habituales, tales como:

• Contaminación (por ejemplo, de materiales extraños o residuos)

• Decoloración (en especial, coloración amarillenta en rPET)

• Disparos cortos

• Defectos en la superficie de sellado

• Desviaciones en el punto de inyección

• Desviaciones geométricas en el cuerpo y el cuello

El sistema se exhibirá en drinktec en los stands de los socios Husky Technologies (pabellón C5, stand 101) y Sipa S.p.A. (pabellón C6, stand 301).

Además, se presentarán las soluciones de inspección Intravis para cierres, envases, etiquetas y mucho más.

Tech-Long B5 322

Vacuum Barrier 5 375

Pabellón

Vacuum Barrier Systems presentará el NITRODOSE® G3 Servodoser® de Vacuum Barrier Corporation.

Soluciones data-driven para la preparación de bebidas y el tratamiento de aguas.

ADUE se presenta en Drinktec 2025 (stand A6 301) con una oferta tecnológica optimizada en términos de eficiencia y con la capacidad de ofrecer mejoras mensurables a lo largo de todo el proceso de preparación de bebidas.

Soluciones orientadas al futuro: data-driven y centradas en la flexibilidad, la innovación y la sostenibilidad a largo plazo.

Nuestras tecnologías principales incluyen plantas de preparación de bebidas y sistemas de tratamiento y recuperación de aguas de proceso, bajo el control y la supervisión de nuestro sistema SCADA propietario EASY.Drive.

Esto garantiza la trazabilidad completa del producto, la monitorización puntual de los parámetros de producción y el consumo de recursos naturales, y una coordinación eficiente en cada etapa, desde la recepción de las materias primas hasta la interfaz con el sistema de llenado.

TELEDYNE

B4 520

• Sistemas de inspección presentados

• PROS-FS: especialmente para la inspección de fugas en latas de aluminio

• T550-ACC: inspección en múltiples puntos para botellas de vidrio

• T550-P: detector de defectos identifica los envases con presión insuficiente

• Sensor de nivel de llenado por rayos X: inspección del nivel de llenado de prácticamente todos los envases

Este sistema de dosificación de nitrógeno líquido con el más alto nivel de control suministra con precisión nitrógeno líquido a baja presión a 2,000 BPM, con un caudal ajustable tanto en dosificación discreta como continua, lo que elimina la necesidad de cambiar las boquillas. El sistema tiene una duración mínima de dosificación de 5 ms y una precisión del ±1 % del peso de la dosificación. El NITRODOSE G3 Servodoser está equipado con una plataforma PLC Allen Bradley ML1100 o Siemens S7-1200 y una pantalla táctil en color Allen Bradley 600, 6” o Siemens KTP 600, 6”. El sistema también ofrece protección CIP opcional y tecnología 3D opcional.

Allengra C5 163

Grow with the Flow

Se realizará una demostración de dispensación de bebidas con el Micro Flow Sensor, desarrollado especialmente para aplicaciones en bebidas, tales como dispensadores de agua y cerveza, con énfasis en la automatización de bebidas, que se considera cada vez más importante. La tecnología permite detectar burbujas de aire y espuma, así como reconocer medios y cambios de temperatura.

Pentair B 5 140

Pentair tiene como objetivo proteger a los productores de cerveza, empresas de refrescos y productos lácteos. Recursos esenciales:

• Filtración por membrana: para cerveza, productos lácteos y vino.

• Sistemas de extracción y recuperación de CO2: reduzca las emisiones de carbono y garantice el suministro de CO2.

• Sistemas de desaireación, mezclado y carbonatación del agua: para obtener precisión y uniformidad.

• Equipos de control de calidad: protegen los estándares de sus productos.

• Válvulas para procesos higiénicos/asépticos: para un control fiable del caudal.

• Servicio Pentair: asistencia especializada para garantizar el buen funcionamiento de sus operaciones.

Maselli 5 262

El analizador TP10 TPO de Maselli garantiza el control del oxígeno en la producción de bebidas.

Tanto si es fabricante de cerveza como de refrescos, la monitorización de los niveles de oxígeno se traduce en mejoras significativas de la calidad de su proceso.

El nuevo analizador TP10 TPO de Maselli mide los niveles de O2 disuelto en el líquido y en el espacio superior, lo que garantiza una uniformidad óptima entre los lotes, una mayor vida útil y la estabilidad del producto.

La configuración completa incluye TPO, volumen de espacio de cabeza y medición opcional de CO2: solo un análisis de muestra para obtener la máxima cantidad de información sobre los parámetros clave de calidad de su bebida en pocos minutos.

Las operaciones se realizan fácilmente, sin necesidad de personal de laboratorio especializado. Una vez que la botella o la lata se insertan en el soporte específico, el sistema realiza el análisis automáticamente. Diseñado con una filosofía basada en la web, el Maselli TP10 facilita la recopilación de datos, la elaboración de informes sobre tendencias de producción, la resolución remota de problemas y la consulta de datos.

SCHÄFER C2-178

Container Systems, stand

Nuestros contenedores IBC de acero inoxidable están disponibles como contenedores para líquidos y a granel, contenedores IBC asépticos y calefactables, así como contenedores para mercancías peligrosas o intercambiadores iónicos para el tratamiento del agua; para su uso en las industrias de bebidas, alimentaria, farmacéutica y química.

September 2025

Grow with the Flow

Filtec/Pressco/Somex A6 380

Todas las empresas forman parte de KESTEL Vision Innovations en tecnologías de inspección y codificación

Filtec presentará su nuevo sistema de nivel de llenado de alta frecuencia (HF)

OMNIVISION 4 con INTELLECT de Filtec: inspección de botellas vacías de última generación

La nueva OMNIVISION 4 con INTELLECT combina lo más avanzado en inspección de botellas vacías

PRESSCO destacará sus nuevos sistemas de inspección de latas, junto con la inspección de preformas y tapones integrada en los sistemas de moldeo por soplado. El innovador sistema IMASS proporciona una medición en tiempo real de la distribución del material PET.

Sistema Somex de gestión de tapones unidos y llenado para líneas PET basado en visión artificial.

KRONES B6 and C 6

Hall B6

Uno de los aspectos más destacados de la feria es la línea del futuro, automatizada e interconectada digitalmente. Llega equipada con un sinfín de innovaciones que llevan la eficiencia, la flexibilidad y el cuidado de los recursos a un nivel nunca visto. mucho más que un único tipo de envases (PET): Krones está trabajando ya en los conceptos del futuro para vidrio y latas. El formato de las líneas para latas, será mucho más compacto en el futuro: con la Linaflex eSync, completamente nueva. Tambien, Krones también presentará en la drinktec sofisticadas soluciones para los envases de vidrio: desde una nueva lavadora en la que las botellas se tratan con especial cuidado

Hall C6

Aquí, todo girará en torno a la economía circular del plástico. Se presentarán tecnologías innovadoras de Krones Recycling, Netstal y MHT. Juntas, todas estas compañías mostrarán no solo que es posible establecer una economía circular, sino también que se le puede dar un enfoque completamente nuevo. Aplicando sistemas compactos, integrales, en los que se tienen en cuenta todos y cada uno de los pasos de los procesos, desde los preparativos y el procesamiento hasta el reciclaje.

BERICAP C6 579

Lo más destacado es la sustentabilidad y la facilidad de uso. Incluye tapas deportivas: industrializadas para todos los acabados de cuello relevantes; soluciones sustentables para el segmento de productos lácteos; conservación de recursos con énfasis en menos material y, por lo tanto, más sustentabilidad.

Sacmi C5 4000

complete line with the CCM64MD press (Con 2850 cápsulas por minu to para solo 64 moldes (171.000 por hora) y un consumo específico re ducido en hasta un 15% en comparación con la gama anterior) las últi mas soluciones de cor te, plegado, control de calidad de la cápsula y eficacia de la banda de seguridad. Para las preformas, como protagonista IPS 400D, en funcionamiento en el stand, con cierre eléctrico y sistema optimizado de posenfriamiento COOL+®. Digital control will also play a prominent role, with the SMARTPACK™ system. Overall dimensions remaining equal, productivity is 50% higher and a single press can feed two high-capacity bottling lines.

Los clientes podrán ver y evaluar los beneficios económicos tangibles de la digitalización de los procesos, especialmente a través de la sinergia entre SMARTPACK™ y SMARTCARE™

Sacmi en Drinktec un fuerte enfoque en el producto, con una serie de expositores temáticos que presentarán a los visitantes las distintas soluciones que se pueden realizar utilizando la tecnología y los moldes originales de SACMI para garantizar una calidad y fiabilidad inigualables.

Ferrum B4 342

Presentamos el nuevo bloque de llenadora y cerradora de latas FS18

SmartCan FS18. Basado en la probada plataforma SmartCan FS14, el FS18 ofrece un mayor rendimiento y un diseño higiénico mejorado, con lo que se establecen nuevos estándares para el enlatado de bebidas a alta velocidad. En colaboración con KHS, que ofrece soluciones integrales e inteligentes para el enlatado, Ferrum, junto con H. F. Meyer, aporta su experiencia, respaldada por un servicio global y más de un siglo de experiencia en el cierre de latas.

En 2025, Meura conmemora con orgullo 180 años de dedicación a la industria cervecera, casi dos siglos de superación de los límites de la innovación, la excelencia en la ingeniería y la pasión por la cerveza. Desde sus humildes comienzos hasta convertirse en una referencia mundial en tecnología para cervecerías, la trayectoria de Meura es una historia de visión, innovación y satisfacción del cliente.

Meura celebra 180 años de innovación en la elaboración de cerveza

Fundada en 1845 en Tournai, Bélgica, Meura comenzó como una empresa familiar que fabricaba equipos de elaboración de cerveza para cervecerías locales. En una época en la que la cerveza estaba viviendo su propia revolución, Meura se ganó rápidamente una reputación por su precisión artesanal y sus conocimientos técnicos. Pero lo que realmente diferenció a la empresa fue su capacidad de mirar hacia el futuro, de ver no solo lo que los cerveceros necesitaban hoy, sino lo que necesitarían mañana.

Esta mentalidad innovadora condujo a un gran avance en 1901: el lanzamiento del primer filtro de maceración que cambiaría para siempre el diseño de las fábricas de cerveza.

Con su eficiencia y rendimiento de extracción inigualables, la última versión, la Meura2001, se ha convertido en un icono de la innovación en la elaboración de cerveza, adoptada por cerveceros de todos los tamaños.

“La innovación está en nuestro ADN. En Meura no nos limitamos a seguir las tendencias de la elaboración de cerveza, sino que ayudamos a darles forma”.

—Christophe Delis, director técnico de Meura

A lo largo de las décadas, Meura ha seguido invirtiendo en investigación y desarrollo, apostando por la eficiencia, la productividad y la sostenibilidad mucho antes de que se convirtieran en palabras de moda en el sector. Desde la integración de avanzados sistemas de control de procesos hasta el desarrollo de soluciones de ahorro energético, la empresa nunca ha dejado de perfeccionar el arte y la ciencia de la elaboración de cerveza.

Durante los últimos 30 años, Meura forma parte del Grupo Boccard y opera en todo el mundo, prestando apoyo a cervecerías de todos los tamaños, desde pioneras artesanales hasta gigantes multinacionales. Lo que une estas colaboraciones es un compromiso compartido con la calidad, el rendimiento y la innovación.

“Nuestra misión siempre ha sido apoyar a los cerveceros proporcionándoles las tecnologías más eficientes, flexibles y fiables disponibles”.

— Olivier Simal, director general de Meura

Mientras Meura celebra este hito tan notable, la empresa sigue tan centrada en el futuro como siempre. Con una nueva generación de ingenieros, un sólido enfoque centrado en el cliente y una pasión por la excelencia en la elaboración de cerveza, Meura sigue dando forma a la fábrica de cerveza del mañana, proyecto a proyecto, asociación a asociación e idea audaz a idea audaz. Por 180 años de innovación y por muchos más.

Fuente Meura

Grow with the Flow

Experience the comprehensive range of products across the entire value chain, from raw materials to packaging and logistics solutions – all in action. Network with industry experts, discover the “The Next Big Thing”, and gain valuable insights into the key topics: 15—19 September 2025

World’s Leading Trade Fair for the Beverage and Liquid Food Industry

Data2Value Lifestyle & Health

Circularity & Resource Management

Are you ready? Secure your ticket today!

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