Nordiska Projekt 6/14

NR 6 • 2014

KRAFTVÄRMEVERK

– STÖRSTA SATSNINGEN I NYBRO KOMMUNS HISTORIA

SLUTMÅLET NÄRA FÖR SYDVÄSTLÄNKENS LÅNGA RESA

SKARPT LÄGE FÖR STÅLVERKSTÄDERNA

– EN1090-1 MÅSTE FÖLJAS!

GLOBAL TILLVÄXT FÖR PAPPERSMASSA MOTIVERAR SÖDRAS INVESTERINGSPROGRAM

FORSKNING OCH UTVECKLING i stålbranschen – är och ska förbli i absoluta framkant ARLA FOODS ökar Keso-tillverkning med ny anläggning BOLIDEN KOKKOLA inviger ny anläggning FEMTON ÅR MED Krandagarna

SSG PRODUKTDATABAS EFFEKTIVISERAR SVENSK INDUSTRI. DET ÄR VI INTE ENSAMMA OM ATT TYCKA. ssg produktdatabas är en tjänst som skapar ordning och reda i anläggningsregister och förrådssystem.

Syftet är enkelt. Ett effektivare inköp, underhåll och reservdelshållning till lägre kostnad.

Men poängen är också att ssg produktdatabas är helt transparent och gemensam för alla ingående industrier. Här öppnar sig stora samarbetsmöjligheter när det gäller reservdelar, vilket möjliggör en minskad kapitalbindning.

ssg produktdatabas har visat sig spara avsevärda summor genom sänkta lagernivåer och minskad stopptid. Det är en av orsakerna till att tjänsten tilldelades Stora Produktivitetspriset 2014 på Underhållsmässan i våras.

Vi har alltid hävdat att samarbete ger resultat. ssg produktdatabas är ett utmärkt bevis på det. » Läs mer på SSG.se/produktdatabas

En komplett leverantör av korrosionsskydd och eldfasta system för processindustrin.

Korrosionsskydd

Syrafast murning Härdplastbeläggng Gummering Golvbeläggningar

Genom att arbeta sida vid sida med våra kunder väljer vi det tekniskt och ekonomiskt mest lämpade inklädningssystemet från vårt breda spektrum av material- och systemlösningar

Eldfasta system Syrafast murning Steuler är en av de mest innovativa leverantörerna av Eldfasta system Härdplastbeläggning eldfasta system. För massaindustrin är tyngdpunkten Eldfast murning Gummering lagd på murning av mesaugnar.Steuler står för turn-key Skorstenstegel Golvbeläggningarinstallationer: design, tillverkning och montage.

Eldfast murning Skorstenstegel

Plastteknik Rörmontage Apparater Tankar Tankar Processteknik

Steuler har använt fördelarna med termoplast och härdplastmaterial i över 40 år.

Tack vare egen tillverkning och handplockade montörer har Steuler blivit en av de ledande specialisterna inom industriell plastteknik.

www.steuler-kch.se Steuler-KCH Nordic AB, Box 6039, 192 06 Sollentuna, tel 08-754 16 40, fax 08-754 51 21, info@steuler-kch.se, www.steuler-kch.se

LEDARE

Investeringslöfte om 300 miljarder kronor nås tre år tidigare!

Energibranschen stärker sin roll som en viktig samhällsmotor och som en av Sveriges största investerare, enligt Svensk Energi. Samtidigt som svensk industris investeringar på senare år minskat, har energibranschens investeringar legat på rekordnivå. I år blir det 36,5 miljarder kronor, enligt statistik från Statistiska Centralbyrån. Nästa år väntas en mindre nedgång. Årets energiinvesteringar överstiger det som satsas inom byggverksamhet, 5,2 miljarder, varuhandeln, 10,7 samt transporter och magasinering, 19,7.

Grovt sett kan investeringarna delas in i tre ungefär jämbördiga kategorier ekonomiskt sett. Vindkraften, det har redan nåtts den nivå som tidigare bedömdes vara möjlig år 2018. Övrig kraftproduktion - uppgradering och modernisering av kärnkraft och

vattenkraft samt kommuner som byggt kraftvärmeverk. Det senare är samtidig produktion av el och värme. Elnätssidan svarar för återstoden. De gångna tio åren har satsningar bland annat gjorts på att vädersäkra elnäten, mer än 5.000 mil hängande kabel har grävts ned, alla 5,2 miljoner elmätare har bytts och utbyggnaden av morgondagens smarta elnät har påbörjats. Enligt SCB väntas energiinvesteringarna nästa år hamna marginellt lägre - på 35,9 miljarder kr. De kommande tre åren satsar Svenska kraftnät 12 miljarder kr och totalt 50-55 miljarder fram till år 2025. Investeringarna omfattar anslutning av elproduktion (framför allt vindkraft och effekthöjningar i kärnkraft), marknadsintegration (bland annat utlandsförbindelser) samt reinvesteringar i nuvarande anläggningar (ledningar

och stationer).

I detta sista nummer för året kan du läsa om Södras investeringsprogram där besluts tagits om att investera 5,1 miljarder kronor.

Största satsningen i Nybro Kommuns historia när det gäller ett nytt kraftvärmeverk.

Arla Foods nya anläggning i Falkenberg för hårdost och mycket mera finns att läsa om i detta nummer.

God läsning, Jan Åström

En bra investering avgörs inte av priset, utan av driftkostnaden. Därför designar och tillverkar vi våra pumpar för att ge bästa resultat i form av lång drifttid, minimalt behov av övervakning och minskade kostnader i reservdelar och underhåll.

För att kvalitet lönar sig i det långa loppet.

En bra investering märks i det långa loppet. Det är det våra pumpar är gjorda för. www.grindex.com • marketing@grindex.com

4

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

INNEHÅLL 4 Ledare 5 Innehåll 6 Nyheter FOKUS STÅL 8 Forskning och utveckling i stålbranschen – är och ska förbli i absoluta framkant 11 Skarpt läge för stålverkstäderna – EN1090-1 måste följas!

14 Kraftvärmeverk – största satsningen i Nybro kommuns historia 66 STÅLKOLL ON-LINE SPECIAL SÖDRA CELL 19 Global tillväxt för pappersmassa motiverar Södras investeringsprogram 51 Jysk bygger nytt!

KÄRNKRAFT 52 Stort intresse för Kärnteknik 2014

8

54 Utredning om ersättningsreaktorer i vänteläge 56 Ekobacken börjar ta form 59 Leverantörsguiden 60 Arla Foods ökar Keso-tillverkning med ny anläggning

54

GRUVA 62 Boliden Kokkola inviger ny anläggning för silverutvinning FJÄRRVÄRME 64 Öppet för fjärrvärme i Täby 68 15 år med Krandagarna 71 Slutmålet nära för SydVästlänkens långa resa 73 Ökade kostnader för balanshållning ger ökade avgifter 74 Uthålliga energiinvesteringar ger Iggesund miljömässig trovärdighet

66

NR 6 • 2014

KRAFTVÄRMEVERK

– STÖRSTA SATSNINGEN I NYBRO KOMMUNS HISTORIA

SLUTMÅLET NÄRA FÖR SYDVÄSTLÄNKENS LÅNGA RESA

SKARPT LÄGE FÖR STÅLVERKSTÄDERNA

– EN1090-1 MÅSTE FÖLJAS!

GLOBAL TILLVÄXT FÖR PAPPERSMASSA MOTIVERAR SÖDRAS INVESTERINGSPROGRAM

FORSKNING OCH UTVECKLING i stålbranschen – är och ska förbli i absoluta framkant ARLA FOODS ökar Keso-tillverkning med ny anläggning BOLIDEN KOKKOLA inviger ny anläggning FEMTON ÅR MED Krandagarna

UTGIVARE: ljungåfors media ab Box 451 30, 104 30 Stockholm Telefon: 08-5010 8710 Fax: 08-5010 8719 CHEFREDAKTÖR & ANSVARIG UTGIVARE: Jan Åström jan.astrom@ljungaforsmedia.se ART DIRECTOR: Ning Bark ning@jntpublishing.se SKRIBENTER: Marie Louise Aaröe Björn Asplind Gösta Löfström Kim Hall Kjell-Arne Larsson Sven Janbrink

FÖRSÄLJNINGSCHEF: Mattias Andersson mattias@nordiskaprojekt.se PRENUMERATION: Sara Gullberg sara.gullberg@jntnyamedier.se TRYCK: Exakta tryck 2014

OMSLAGSBILD: SÖDRA / Flis för massaproduktion på vedgården.

Foto: Ola Åkeborn www.nordiskaprojekt.se www.svenskbyggtidning.se Tillstånd av ansvarig utgivare fordras för återgivande av artiklar och illustrationer.

Tidningen ansvarar ej för insänt och ej beställt material.

Tidningen får citeras med angivande av källa.

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

5

NYHETER

Vindkraftparken DanTysk levererar el Idag levererar vindkraftparken DanTysk för första gången el på det tyska kraftnätet. DanTysk, 70 kilometer väster om ön Sylt i Nordsjön, har en produktionskapacitet på 1,3 TWh, vilket motsvarar förnybar hushållsel till 400 000 hem.

– Det ser ljust ut för vindkraften i Europa och vi kommer att investera 11 miljarder kronor i vindkraftprojekt de kommande fyra åren. Förnybar energi är Vattenfalls framtida kärnverksamhet, säger Magnus Hall, Vattenfalls koncernchef, i samband med att den havsbaserade vindkraftparken DanTysk i dag levererar el på det tyska kraftnätet för första gången.

Installation av den första 3,6 MW turbinen inleddes i april och dettog totalt fyra månader att installera samtliga 80 turbiner. Vindkraftverken tas i drift ett åt gången, en process som beräknas pågå till och med början av 2015.

– Jag är mycket nöjd med att kunna ta DanTysk i drift. Det är ett stort och mycket komplext projekt och innebär ett kraftigt tillskott av förnybar energi till det tyska elnätet, säger Magnus Hall.

DanTysk är ett exempel på projekt där Vattenfall samarbetar med andra. Det tyska kommunala energibolaget Stadtwerke München (SWM) äger 49 procent i DanTysk. Vattenfall samarbetar även med SWM om den havsbaserade vindkraftparken Sandbank i Nordsjön som kommer att bli lika stor som DanTysk.

DanTysks 80 turbiner kommer att styras från Vattenfalls övervakningscentral i danska Esbjerg, en av Europas största övervakningscentraler. Kontoret i Esbjerg övervakar dygnet runt Vattenfalls drygt 1 000 turbiner i Danmark, Sverige, Tyskland, Nederländerna och Storbritannien.

ABB tar hem kraftorder värda 55 miljoner dollar för att stärka elnät i Indien Ställverk ska stärka kraftkapaciteten och elleveranserna i de östra delstaterna Bihar och Västbengalen ABB har tagit hem order värda 55 miljoner dollar på nya ställverk för kraftöverföring och distribution som ska stärka elförsörjningen i de indiska delstaterna Bihar och Västbengalen. Beställare är Bihar Grid Corporation Limited (BGCL) och West Bengal State Electricity Transmission Company Limited (WBSETCL).

Avtal har tecknats avseende försäljning av Stjärnarp vindkraftpark Avtal har tecknats med KumBro Vind AB avseende försäljning av den driftsatta vindkraftparken Stjärnarp mot en köpeskilling om 83 miljoner kronor. Vindkraftparken består av tre vindkraftverk med en total effekt om 5,4 MW. Samtidigt tecknas ett förvaltningsavtal mellan parterna vilket innebär att Arise svarar för förvaltning och driftövervakning av parken för KumBros räkning. Affären följer kommunicerad strategi och kommer att minska bolagets nettoskuld med ett belopp motsvarande köpeskillingen. Affären väntas vidare att bidra positivt till årets resultat.

Svensk uppfinning från Powertools Det finns gott om skruvförband inom modern processindustri. De finns i flänsar, värmeväxlare och många fler ställen. Ett skruvförband behöver kontrolleras för att klämkraften skall vara rätt. En översträckt skruv kan gå av och ett löst förband innebär dels risk för att närliggande förband blir överbelastade men också risk för en eventuell läcka som i sin tur kan leda till driftstopp eller personskador. För att kontrollera skruvförband på ett enkelt och smidigt sätt kan man göra det med en svensk uppfinning från Powertools.

De har tagit fram JTI som är ett enkelverkande segdragande verktyg som antingen kan drivas med handpump, tryckluftsdriven pump eller eldriven pump. Det innebär att du kan dra rätt moment på upp till M42 – även utan tillgång till ström. Powertools har ett ursprung från Bacho och är baserat i Enköping. Ägare och VD Robert Lund svarar gärna på frågor om momentdragning, tryckluftsverktyg & högtryckshydraulik. Du når honom på robert.lund@powertools.se eller 0171-663000.

Statoil väljer Nexans system för direkt eluppvärmning till Kristin- och Mariafälten

Magnus Hall, Vattenfalls koncernchef.

6

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Statoil har på uppdrag av Wintershall slutit ett avtal med Nexans om leverans av DEH-teknik (Direct Electrical Heating). DEH-kabeln ska koppla fälten Kristin och Maria i Norska havet till Kristin-plattformen och säkerställa ett konstant flöde genom rörledningarna.

Berglund, Drillcons VD.

NYHETER

Onlineövervakning av lager i käftkross med SPM HD

Ny produkt minskar andelen tidningspapper

Gruvdrift omfattar ett antal kritiska applikationer som kan orsaka stora störningar i produktionsprocessen om haverier inträffar. Till denna kategori av utrustning hör käftkrossen. Under en fyramånadersperiod gjordes testmätningar på en käftkross i Bolidens gruva i Renström utanför Skellefteå. Käftkrossen, som finns på 840 meters djup, krossar malmen vid ett normalt varvtal på 181 RPM. Denna fallstudie beskriver implementationen av tillståndskontroll och resultat från testperioden. Genom att använda ett särskilt “krossfilter" i analysmjukvaran kunde störningar på mätningarna från själva krossningsprocessen filtreras bort. Multipla bandvärden användes för att skilja lagerfrekvenser från de starka moduleringskomponenterna.

Under försöksperioden upptäcktes två små ytterringsskador. Då de bedömdes vara i ett mycket tidigt skede vidtogs inga åtgärder, men onlinesystemet mäter vidare och skadornas fortsatta utveckling övervakas noggrant.

Holmen Paper lanserar under våren 2015 en ny produkt inom SCsegmentet vilket minskar företagets produktion av tidningspapper. ­ – Vår satsning medför ganska snart en betydande volymförändring för tidningspapper, kommenterar försäljnings- och marknadsdirektör Karolina Svensson.

Intensiva förberedelser pågår på PM 53 vid Bravikens pappersbruk utanför Norrköping för den ombyggnad som startar i slutet av januari kommande år. PM 53 är Bravikens största maskin med en kapacitet på 310 000 årston med nuvarande produktmix. Maskinen producerar Holmen NEWS (tidningspapper) och Holmen XLNT – det obestrukna magasinpapper som är Holmen Papers enskilt största produktfamilj. Det är produktion av tidningspapper avsedd för export utanför Norden som kommer att minska när den nya produkten introduceras nästa år.

– Vi räknar med en snabb volymökning för den nya produkten, säger Karolina Svensson. Ambitionen är att nå en löpande produktions- och försäljningstakt som vid årsskiftet 2015-2016 ligger över 100 000 ton i årstakt.

– Vi kommer att reducera produktionen av tidningspapper i motsvarande takt och på längre sikt enbart behålla volymer för våra närmarknader i Skandinavien.

Holmen Paper gör bedömningen att de egna åtgärderna i kombination med på marknaden redan tillkännagivna nedstängningar av kapacitet kommer att medföra ett betydligt förbättrat kapacitetsutnyttjande för tidningspapper under 2015.

ABB lanserar SmartVentilation för underjordsgruvor ABB har lanserat SmartVentilation för underjordsgruvor. ABB:s SmartVentilation är en lösning för att åstadkomma frisk luft och att avlufta giftiga gaser från underjordsgruvor. Det minimerar även energiförbrukningen genom att ventilera endast de områden i gruvan som krävs. ABB räknar med att behovsstyrd ventilation kan minska elförbrukningen för verksamheten med upp till hälften.

SmartVentilation är indelad i tre "implementeringsnivåer", SmartBasic, SmartMid och SmartPerfect. Dessa ger olika grader av styrning för gruvans ventilationssystem. Gruvägare har möjlighet att installera en implementationsnivå och sedan expandera i takt med gruvans behov.

Systemet levereras som standardiserade moduler för fläktar och annan ventilationsutrustning styrda med ABB:s System 800xA. Detta ger operatörer, ingenjörer och gruvchefer ett enkelt sätt att övervaka och styra ventilationssystemet, antingen från en central plats eller med hjälp av mobila enheter.

Patrik Westerlund, global produktchef för integrerad gruvautomation på ABB, säger: "ABB:s SmartVentilation är en styrning för gruvventilation i världsklass som är designad för att vara enkel att använda och underhålla under gruvans hela livscykel."

ABB:s globala serviceorganisation har en stark lokal närvaro och kommer att se till att kundernas ventilationssystem körs så effektivt som möjligt.

Ny VD i Drillcon Core Nuvarande VD i Drillcon AB:s svenska dotterbolag Drillcon Core Nuvarande VD i Drillcon AB:s svenska dotterbolag Drillcon Core AB, Staffan Abrahamsson kommer att gå i pension den sista januari 2015 och kommer då att efterträdas av Jonas Spalin.

Jonas Spalin, 43, är maskiningenjör och har mångårig erfarenhet av utveckling och tillverkning av prospekteringsutrustning hos Sandvik Nora AB där han sedan 2013 har varit VD. – Jag vill börja med att tacka Staffan för att i över tio år bidragit till att Drillcon Core idag är marknadsledande inom prospekteringsborrning i Sverige. Det känns bra att kunna knyta Jonas till Drillcon då han har kunskap om vår bransch och de förutsättningar som finns inom den. Samtidigt kommer Jonas att bidra med nya kunskaper och erfarenheter från ett stort industri- och verkstadsföretag som jag är säker på kommer bidra till Cores fortsatta utveckling, säger Mikael Berglund, Drillcons VD.

Fortsatt förtroende från storkund Vargön Alloys, ett av Sveriges större industriföretag, har valt att förlänga sitt avtal med Vattenfall. Det nya avtalet sträcker över tio år och gäller elleveranser på totalt fem TWh. Vattenfall kommer att leverera cirka fem terawattimmar (fem miljarder kilowattimmar) el under de kommande tio åren. Avtalet innehåller förutom el till fast pris även balanskraft och elleverenser till spotpris samt rådgivning i portföljförvaltning.

Lars Andersson ny Nordendirektör för AkzoNobel Gruvdrift omfattar ett antal kritiska applikationer som kan orsaka sAkzoNobel, ett av världens ledande färg- och kemiföretag, har utsett Lars Andersson till Nordendirektör. Det svensk-nederländska företaget har över 3 000 medarbetare i Sverige och finns på 15 platser, från Örnsköldsvik till Malmö. Lars Andersson tar över posten Lars Andersson som Nordendirektör i januari 2015. Han har arbetat på olika positioner inom AkzoNobel i 30 år och kommer senast från en tjänst som chef för affärsområdet Silica och Paper Chemicals. AkzoNobel har verksamhet inom alla tre segment i Norden: färg, specialkemikalier och högteknologisk färg. Totalt har företaget cirka 4 000 medarbetare i Norden. Lars Andersson tar över efter Jan Svärd, som meddelade sin avgång tidigare i år. Lars kommer att kombinera tjänsten som direktör för Norden med en roll som manager för affärsområdet Performance Chemicals. Han är 58 år och civilingenjör i kemi från Chalmers tekniska högskola NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

7

FOKUS STÅL

Forskning och utveckling i stålbranschen – är och ska förbli i absoluta framkant AV KJELL-ARNE LARSSON Sverige är känt för kvalificerade stålprodukter och leveranser med mycket högt teknikinnehåll, till en lång rad krävande och specialinriktade applikationer. Vi har nått höggradigt nischade positioner genom strategisk forskning under lång tid. För att behålla och utveckla vår marknadsandel krävs att vi håller fast vid forskningslinjen.

Det handlar om att utveckla produkternas prestanda, att lära mer om kunderna och se deras möjligheter, att använda nya material samt att erbjuda ännu bättre service i samband med leveranser och driva utvecklingssamarbeten inom många områden.

För flera hundra år sedan var Sverige den största stålnationen i världen. Idag svarar vi endast för 0.3 procent av världsproduktionen. Men då som nu byggde vårt renommé på hög kvalitet. Det sägs att svenskt stål en gång i tiden lade grunden

Forskning hos stålföretagen och hos institut ligger bakom Sveriges framgång som nischad producent.

Foto: Jernkontoret

till ståldistriktet Sheffield. Nu är det sedan många år helt och hållet kvaliteten och specialprodukterna som säljer det svenska stålet i världen. Det används till rör i kärnkraftverk och läkemedelsindustri, till kullager och rullager, till verktyg och mätinstrument, i kemiskt aggressiva miljöer 8

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

– Vi måste behålla positionen i utvecklingens frontlinje, säger Bo-Erik Pers, vd för Jernkontoret.

på raffinaderier och energianläggningar.

Höghållfasta stål används i kranar, traverser och entreprenadmaskiner. Listan kan göras hur lång som helst.

Bakom framgången ligger en gedigen forskning och utveckling. Redan år 1751 inleddes ett organiserat tekniskt samarbete inom svensk järn- och stålindustri. Den nuvarande verksamhetsformen, som är organiserad i teknikområden, grundlades 1926. Forskningen sker på både europeisk, nordisk och svensk basis. Svenska stålföretag tillhör idag de mest forskningsintensiva i världen. Varje år satsas ungefär en miljard kronor på forskning. Stålbranschen blir alltmer internationell. Det är viktigt att vi fortsätter erbjuda miljöer där forskning i världsklass kan bedrivas.

Ungefär 80 procent av den svenska forskningen utförs hos stålföretagen. Mellan 10 och 15 procent av den forskning som sker i Sverige finansieras via medel som hanteras av Jernkontoret, som är stålindustrins branschorganisation.

– Vi i Sverige är mycket duktiga på att utveckla material till specialapplikationer, berättar Bo-Erik Pers, vd för Jernkontoret.

De svenska leverantörerna besitter oerhört hög kompetens och vi ligger i utvecklingens frontlinje. Den positionen måste vi behålla och samtidigt utveckla. Det kan göras genom mer samarbete med kunderna.

Leverantörerna kan lära sig ännu mer om sin speciella nisch och kanske till och med

hitta möjligheter hos kunden som inte ens kunden reflekterat över.

På så sätt kan befintliga stålsorter förbättras och nya utvecklas.

Materialen kan hitta helt nya applikationer.

Dessutom kan leveransuppläggen utvecklas, till exempel där leverantören garanterar att material alltid finns tillgängligt vid bearbetningsmaskin.

– Det är en fascinerande teknikutveckling vi sett i Sverige och där vi idag till största delen är inriktade på specialapplikationer, fortsätter Bo-Erik Pers.

Jernkontoret har en viktig roll i stålbranschens forskning och utveckling och arbetar för: • Material- och processutveckling, energieffektivisering och minskad miljöpåverkan • Att de strategiska forskningsprogrammen ska vara industriinriktade • Att forskningen ska utgå från industrins processer, produkter och marknad, så kal�lad behovsmotiverad forskning.

• Att säkerställa för stålindustrin viktiga forskningsmiljöer vid forskningsinstitut, universitet och högskolor.

• Att utveckla nätverken mellan stålföretagen, forskarna samt stålindustrins leverantörer och kunder.

Jernkontorets verksamhet syftar till processutveckling, energieffektivisering och minskad miljöpåverkan. Detta rimmar väl med branschens vision för år 2050 – Stål formar en bättre framtid.

VI ÄR CERTIFIERADE MED EN1090

RYD - Tel. 0459-391 40

FOKUS STÅL

FAKTA Jernkontorets teknikområden är malmbaserad metallurgi, ljusbågsteknik/skänkmetallurgi, gjutning och stelning, band och plåt, stång och profil, tråd, rör, stålutveckling och applikationer, rostfria stål, oförstörande provning, analytisk kemi, energi- och ugnsteknik, restprodukter samt pulvermetallurgi. Utförare av forskning är den svenska stålindustrin samt Swerea KIMAB, Swerea MEFOS, Kungl Tekniska Högskolan, Luleå Tekniska Universitet och Högskolan Dalarna.

Den gemensamma forskningen inom Jernkontorets teknikområden bildar ett stort nätverk där i stort sett alla nordiska stålverk deltar. Även leverantörer till stålindustrin och kunder till den finns med. Nätverket består av ungefär 900 personer som aktivt för ut resultaten för praktisk användning hos företagen.

Stålforskningen är till stor del nordisk och gynnar därför hela branschen.

Foto: Jernkontoret.

– Vi har analyserat samhällsutveckling och globala trender, berättar Bo-Erik Pers. Stålindustrin vill bli en ännu starkare aktör i omvandlingen till det hållbara samhället och ta ett större ansvar för människa och miljö. Genom att uppfylla tre åtaganden kommer stålindustrin att vara med och forma en bättre framtid.

De tre åtagandena är: • Vi leder teknikutvecklingen. Vår forskning och innovation revolutionerar tekniken.

• Vi föder kreativa individer som utvecklar nya samhällslösningar i global samverkan.

• Vi skapar miljönytta. Tillverkningen använder resurser så effektivt att inget annat än samhällsnyttiga produkter lämnar företagen.

– Ett bra exempel på samhälls- och miljönytta är de svenska höghållfasta stålen, berättar Bo-Erik Pers. När de används i exempelvis ett fordon, minskar fordonsvikten, samtidigt som nyttolasten ökar. Energi och material sparas på flera sätt. Att producera ett ton stål ger ett koldioxidutsläpp på 2 ton, men när det höghållfasta stålet används i till exempel fordonsapplikationer sparas 8 ton koldioxid under livscykeln. Summa summarum en stor miljövinst alltså.

– Jag vill också påminna om att järn är ett grundämne och därmed ett permanent material som går att återvinna hur många gånger som helst, betonar Bo-Erik Pers.

Stålbranschens vision 2050 ligger rätt i förhållande till samhällsutvecklingen. När både leverantörerna och deras kunder agerar sunt, bygger man också sunda affärsrelationer. •

din självklara leverantör av smide och stålkonstruktioner med hög kvalitet och service.

Vi är certifierade enligt en 1090 utförandeklass 2 (eXC 2), en garanti på att du som kund blir nöjd.

Kontakta oss idag för mer information!

snabbsmeden i stockholm aB Radiovägen 14

135 48 TyResö

070-642 80 30

Attacusgruppen består av tio offensiva företag som tillsammans har 470 anställda och omsätter 700 miljoner.

Attacus Stål & Smide AB är ett av Jämtlands äldsta svets och smidesföretag. Bolaget grundades 1949 men har anor ända ifrån 1883.

Vi utför alla typer av svets och smidesarbeten samt montage och maskinbearbetning. Attacus Stål & Smide är etablerade i Åre, Krokom och Östersund men arbetar rikstäckande och har även vissa uppdrag utomlands.

CE-märkning av bärande stålkonstruktioner ett lagkrav fr.o.m. 1:a juli 2014 Vänd Er med förtroende till ett certifierat företag. Vi har kompetensen och kan vara din totalentreprenör, underleverantör eller idépartner.

Odenskogsvägen 35 831 48 Östersund Tel. 063-19 91 40

10

smide@attacus.se www.attacus.se

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

FOKUS STÅL

Skarpt läge för stålverkstäderna – EN1090-1 måste följas!

AV KJELL-ARNE LARSSON Den 1 juli i år tog övergångstiden för SS-EN 1090-1 slut vilket innebär att kravet på CE-märkning av bärverk i stål nu gäller fullt ut. Det innebär bland annat att alla verkstäder som tillverkar bärverksdelar i stål för byggnader måste CE-märka sina produkter.

För att kunna CE-märka måste företagets anläggning först bli certifierad av ett så kallat anmält organ, som kontrollerar företagets tillverkningsprocess och rutiner.

Under de senaste åren har flera nya regler införts som påverkar inköp, projektering, tillverkning, utförande och kontroll av stålentreprenader. Den 1 juli 2013 började EU:s byggproduktförordning att gälla.

Den innebär att produkter måste CEmärkas när det finns förutsättningar att göra detta. Förutsättningarna utgörs av en harmoniserad standard enligt vilken man kan CE-märka produkten i fråga. Den 1 juli i år började EN 1090-1 gälla och det innebar att alla bärverksdelar i stål ska vara CE-märkta. Företaget som ansvarar för CE-märkningen ska vara certifierat enligt SS-EN 1090-1. Reglerna avser endast tillverkning i verkstad och certifieringen täcker inte utförande på byggarbetsplatsen.

Dimensioneringen ska utföras enligt EKS (europeisk konstruktionsstandard) och tillämpliga delar av Eurokoderna och utförande och kontroll ska följa EN 1090-2, som började gälla 2 maj 2011.

Enhetlig bedömning Man bör notera att CE-märkning i detta fall inte är ett godkännande av produkten.

CE-märkning för vissa andra produkter (bl.a. leksaker och elprodukter) markerar ett godkännande. Men för byggprodukter innebär märkningen att produktens egenskaper bedöms och beskrivs på ett enhetligt europeiskt sätt. Byggreglerna är olika i olika EU-länder. Den som använder en byggprodukt måste därför ta till sig informationen i prestandadeklarationen och CE-märk-

– Vi ger gärna råd till våra medlemsföretag samt ordnar kurser och seminarier, berättar Björn Åstedt, teknik- och projektansvarig på Stålbyggnadsinstitutet.

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

11

FOKUS STÅL

ningen för att avgöra om produkten går att använda så att landets byggregler uppfylls.

De som måste CE-märka: • Importörer av produkter som säljs under eget namn/varumärke • Företag som tillverkar produkter och säljer under eget namn/varumärke • Företag som tillverkar eller gör ändringar av bärande konstruktioner på verkstad såsom stålstommar, entresolplan mm.

• Företag som köper legotillverkning av produkter från andra företag.

Alla som tillverkar bärverksdelar i stål för byggnader måste vara certifierade och CE-märka sina produkter.

EN 1090-1 och CE-märkning berör i varierande grad alla aktörer i kedjan från produktion av grundmaterial till tillverkning av bärande komponenter och byggsatser av stål som levereras till en byggarbetsplats och monteras in i ett byggnadsverk. Den nya standarden och CE-märkningen gäller inte produktion på byggarbetsplatsen, då detta sorterar under andra regler. Ögonöppnare Från 1 juli måste alltså alla verkstäder som utför byggnadssmide CE-märka sina produkter och dessutom måste prestandadeklarationer bifogas produkterna. Särskilda krav ställs på svetsarbeten, där bland annat WPS:er måste följas och en eller flera svetsansvariga utses. Hur går man då tillväga?

– Samla först in information och läs på, säger Björn Åstedt, teknik- och projektansvarig på Stålbyggnadsinstitutet. Vi ger gärna råd till våra medlemsföretag samt ordnar kurser och seminarier.

Webbplatsen 1090.se har utvecklats av ProDevelopment AB med bidrag från SBUF och med stöd av NCC, Peab, SBI och Skanska. Där finns den allra viktigaste texten, pedagogiska illustrationer och framförallt ”lathundar”. Information finns även på Boverkets hemsida samt på sbi.se med 12

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

länkar till regelverken. När man läst på och sett över företagets rutiner, blir det dags att ta kontakt med ett anmält organ. Detta ska besikta företagets anläggning och dess system för produktionsstyrning. Det går att vända sig till SP, A3Cert, DNV, Force, Inspecta eller Nordcert i Sverige eller till ett anmält organ i annat land.

– Försök att komma ifrån upplevelsen att reglerna tvingas på oss, fortsätter Björn Åstedt. Att certifiera sin tillverkning ger många en chans att kontrollera sin produktion bättre, öka produktiviteten och kostnadseffektiviteten. Arbetet ger förutsättningar att höja kvaliteten och rent av att utveckla bättre produkter.

– Det innebär kanske inte alltid en smärtfri omställning, men jag upplever att de nya reglerna öppnat ögonen på många stålbyggare, säger Björn Åstedt. Jag tror det här är bra för branschen som helhet och att alla i slutänden vinner på det.

Den som upptäcker brister eller försummelser hos leverantörer kan anmäla dessa till Boverket som utför marknadskontroller. Sådana görs dels efter anmälningar, dels görs stickprovsmässiga besök. Den som bryter mot reglerna kan straffas med företagsbot och tvingas ta tillbaka levererade delar.

Lika villkor – Kraven på CE-märkning förbättrar förutsättningarna att alla på marknaden agerar på lika villkor, säger Björn Uppfeldt, vd för Mekaniska Verkstädernas Riksförbund.

Kunden kan vara säker på att leverantören bland annat granskas av ett tredjepartsföretag.

MVR hjälper på flera sätt sina medlemsföretag för att underlätta arbetet med att få sin tillverkning certifierad och därmed kunna CE-märka sina produkter. MVR samarbetar till exempel med konsultföretaget ENW som till rabatterat pris kan anlitas som stöd under vägen till att klara reglerna i EN 1090-1. Mekaniska Verkstädernas Riksförbund har även tagit fram en bank med WPQR som krävs för att kunna göra en WPS och få svetsa. Att köpa de WPQR:s som man behöver, från MVR istället för att ta fram egna, kan i många fall reducera kostnaden till 2500 kr i stället för 20000-30000 kr per svetstyp. MVR har också tillsammans med Stålbyggnadsinstitutet gett ut boken ”Vägledning till CE-märkning av bärverk i stål”.

– Många verkstäder är i förväg skeptiskt inställda till certifieringen. Men när den väl

– De som inte har tillräcklig kompetens eller fuskar sållas bort, säger Björn Uppfeldt, vd för Mekaniska Verkstädernas Riksförbund.

är klar har man oftast fått bättre ordning och ökad effektivitet i sin tillverkningsprocess, säger Björn Uppfeldt. Varje moment måste beaktas och för de problem som kan uppstå ska en handlingsplan finnas.

De som redan använder ett kvalitetssystem, ISO 9001 eller FR2000 Stålbyggnad, får lättare att klara certifiering.

– Om byggproduktförordningen och de andra regelverken fungerar som tänkt, kommer alla leverantörer inom EU att garantera en viss lägsta nivå. Även alla importerade produkter måste vara CEmärkta. Det ger förutsättningar för en bra stålbyggnadsbransch och en väl fungerande marknad, och där de som inte har kompetens eller fuskar sållas bort.

Nu är det viktigt att också byggentreprenörerna – verkstädernas kunder – vet att de måste köpa enbart CE-märkt och vad de ska kräva. Snart kommer MVR med en bok som ger vägledning och råd till beställare.

– Jag vill betona att det vi pratat om handlar om bärande element, alltså oerhört viktiga delar i byggnader. Det nya systemet bör få ordning på tillverkningsprocessen, men det vanligaste i Sverige är att stålbyggnadsföretagen tillverkar på ritning från deras beställare. Då ramlar konstruktörerna utanför systemet. Att det från myndigheterna inte finns några tydliga krav på kompetens eller certifiering av konstruktörer är en stor brist. Det finns ju certifiering av konsulter för brandskydd, energieffektivisering, tillgänglighet och så vidare, men märkligt nog inte för den bärande konstruktionen, avslutar Björn Uppfeldt. •

Stålleveranser www.huddingesteel.se

Med stål av de flesta format i vårt lager tillhandahåller vi med kort leveranstid allt vad en verkstad, ett bygge eller en byggmarknad kan behöva i stålväg. Naturligtvis hjälper vi också dig som inte hittar det du behöver i din lokala järnhandel. Självfallet kapar vi material till de mått och vinklar som behövs, samt utför blästring, grundmålning och målning efter speciella målningsprogram. Vi transporterar med våra egna bilar så att samtliga leveranser kan ske i rätt tid, när du behöver dem. Som kund hos oss får du snabbt materialet direkt i din produktion utan fördyrande mellanhänder – en kostnadseffektiv lösning.

Huddinge Stål har varit verksam i stålbranschen sedan 1969, centralt belägna nära Huddinge Centrum i Stockholm med filial i Hallsberg.

Tel. 08-711 25 35 • Fax: 08-711 53 73

KRAFTVÄRME

Kraftvärmeverket byggs på en ny tomt. Anläggningen kommer att innefatta ett kontrollrum som ska betjäna företagets samtliga pannor.

Kraftvärmeverk – största satsningen i Nybro kommuns historia AV KJELL-ARNE LARSSON I Nybro byggs ett kraftvärmeverk som ska producera ungefär 70 procent av värmebehovet i fjärrvärmenätet hos Nybro Energi AB. Verket ska stå klart i början av 2016 och med en budget på 480 miljoner kronor utgör projektet den största investering som kommunen någonsin har gjort.

14

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

KRAFTVÄRME

Annonsen finns längst ner

Skruvtubsväxlaren AlfaTwist

Vi har fått förtroendet att leverera 2 st kondensorer till Nybro Energis nya anläggning, en hetvattenkondensor och en direktkondensor.

Ca 700 skruvtubsväxlare är sedan 1983 installerade i värmeverk och processindustri runtom i Norden; Termiska prestanda samt driftssäkerhet har visat sig utmärkta. Särskilt lämplig för ångkondensorer och hetvattenväxlare.

Med rostfria tuber minimeras korrosionsrisken.

Siljan Allards AB

Tel: 0248-12535; Fax: 0248-13785 E-post: info@siljanallards.com Adress: Brändavägen, 79532 Rättvik

Besök vår hemsida:

www.siljanallards.com NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

15

KRAFTVÄRME

Nybro Energi har för närvarande tre pannor och de eldas med biobränsle. Värmeproduktionen har sitt ursprung i golvtillverkaren Kährs och de pannor som företaget lät bygga. Den äldsta pannan invigdes 1965 och den sista 1995. Fjärrvärmenätet som hela tiden har tillhört Nybro Energi är av senare datum. År 2010 förvärvade företaget de tre pannorna. De eldas med biobränsle, som utgörs av spill från golvtillverkningen och träavfall från Kährs sågverk i Nybro och Blomstermåla samt skogsflis.

– De äldsta pannorna har gjort sitt för basproduktionen av värme.

Nu bygger vi nytt och satsar då på ett avfallseldat kraftvärmeverk som ska gå nästan året runt, berättar Håkan Dahlgren, vd för Nybro Energi AB. Merparten av värmebehovet Nu pågår grundläggningsarbetena för pannan. Den blir på 22 MW termisk effekt och levereras med början i april nästa år och kommer från Valmet. Pannan bygger på BFB-konceptet och blir försedd med Valmets emissionskontroll – Advanced Combustion Zone. Pannan ska användas för baslasten och kommer att producera ungefär 70 procent av värmebehovet. Bränsle blir hushålls- och verksamhetsavfall.

– Kraftvärmeverket ska användas för baslasten och gå nästan året runt, berättar Håkan Dahlgren, vd för Nybro Energi AB.

AIA kyler Nybro Värmecentral

Kylare Styrsystem EC-fläktar Ljuddämpare Stativ och plattformar Adiabatiska spraysystem Samlingsrör 3D-design

ORGANISATION CERTIFIED BY

ISO 9001

LU-VE Sweden AB

16

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Ett av Sveriges ledande företag inom värmeväxlare och rörentreprenad

CERTIFY ALL DRY COOLERS

Vi hjälper dig att ta fram bästa lösningen för just din applikation. Kontakta Jonas Hornfelt på vår industriavd.

0454-33475 eller jonas.hornfelt@luvegroup.com

S. Industrivägen 2-4, SE-374 50 Asarum, Sweden Tel +46 454 334 00, Fax +46 454 320 295

– Vi gjorde mycket omfattande utredningar av bland annat bränsletillgång, berättar Håkan Dahlgren. I Sverige finns det mer

www.luve.it

Vi har mångårig erfarenhet av produktion för energiprodu­ center över hela norden. För tillverkning av tubvärmeväxlare, tryckkärl och rörsystem är vi certifierade enligt EN 3834­2 samt AD 2000­Merkblatt HP0 och för bärande stålkonstruk­ tioner enligt EN ISO 1090­1.

044-699 50 www.ramab.se

KRAFTVÄRME

innebär att det täcker en fjärdedel av elbehovet, eller i storleksordningen den hushållsel som förbrukas inom elnätet.

Tack vare den nya effektiva anläggningen, den stora andelen avfallsbränsle och försäljning av el, minskas produktionskostnaderna.

förbränningskapacitet än vad det finns avfall, men i vår region saknas det tvärtom förbränningskapacitet. Vårt bränslebehov blir max 60.000 ton per år och inom 10 mils radie finns det ungefär 150.000 ton. Vi gjorde också ekonomiska kalkyler, bland annat med ett scenario år 2020.

Nytt kontrollrum Kraftvärmeverket byggs på ny mark i Transtorp och inte långt från de befintliga pannorna. Byggnationen kommer att omfatta bland annat ett kontrollrum som blir gemensamt för alla pannor och med ny gemensam styrning. Den stora investering som görs nu innebär ett lyft för driftoperatörerna och övrig personal hos Nybro Energi AB.

Integra är med från idé till slutbesiktning ”Vi ansvarar för byggnadskonstruktion, markprojektering, brandskyddsprojektering och byggledning för KVV Transtorp, Nybro Energi”

Enligt tidplan ska pannan stå klar i början av 2016 för övertagande i april samma år. Då kommer fjärrvärmeleveranserna att vara tryggade och med lite råge. Nybro Energi AB har drygt 1100 kunder, där av 25 industrifastigheter.

– Vi har ett skapligt läge med ett fjärrvärmenät som inte är särskilt gammalt och vi ökar kundstocken med 2-3 procent varje år.

Visserligen energieffektiviserar kunderna, men om vi får några ytterligare industrier till nätet kan vårt värmeunderlag till och med växa lite, säger Håkan Dahlgren.

Vi är specialiserade på byggprojektledning, byggkonstruktion, brandskyddsprojektering och byggnadsfysik, och har drygt hundra medarbetare i Trollhättan, Göteborg, Karlstad, Jönköping, Stockholm och Örebro. www.integra.se

Tack vare den nya effektiva anläggningen, den stora andelen avfallsbränsle och försäljning av el, minskas produktionskostnaderna.

Kommunen har 8 procents avkastningskrav på energibolagets verksamhet. Det innebär ändå att den ökade kostnadseffektiviteten kommer kunderna till godo i form av låga fjärrvärmepriser.

Nybro Energi äger också ett elnät som täcker större delen av Nybro kommun. Energibehovet är ungefär 160 GWh per år. Kraftvärmeverket kommer att producera ungefär 40 GWh per år, vilket

Nybro 90X132.indd 1

2014-11-12 09:30:36

Ångturbiner för kraftvärme!

Kompressorer för energigaser!

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

17

KRAFTVÄRME

Nybro Energi AB gör en delad upphandling av kraftvärmeverket.

Företaget anlitar Calambio Engineering AB som projektledare och totalprojektör. Calambio representerar beställaren vid upphandlingen och handlar upp varje del för sig. Dessutom svarar Calambio för detaljprojektering av process, rör, el- och instrument, bygg med flera områden. Calambio har mer än trettio års erfarenhet av uppdrag för industrin, där detta upplägg är vanligt. Det är däremot inte alls så vanligt hos offentliga beställare. Likheter finns mellan uppläggen av projektet i Nybro och motsvarande i Västervik, som också gällde ett kraftvärmeverk.

– Beställaren får en billigare anläggning, jämfört med en turn-keyanläggning, säger Pär Stenberg, teknisk projektledare på Calambio.

Dessutom är förutsättningen god att Nybro Energi får en anläggning med lite bättre prestanda, eftersom vi projekterar för bästa möjliga lösningar och inte som vid turn-key gentemot vad som står i kontrakt.

Det är således många leverantörer och därmed många specifikationer att hålla reda på, men det är något vi har stor vana vid.

Calambio har mellan 20 och 25 personer som arbetar med projektet. Det finns delprojektledare för el och instrument, bygg och rör.

Vidare en teknisk projektledare och en administrativ projektledare.

Calambio svarar även för programmering av styrsystemen och två personer arbetar med detta.

Ungefär hälften av bränslet ska utgöras av hushållsavfall.

FAKTA Kraftvärmeverk Transtorp Kommun: Nybro Värde: 480 mkr Byggstart: september 2014 Färdigt: februari 2016 Byggtid: 19 månader Byggherre: Nybro Energi AB Totalprojektör: Calambio Engineering AB Projektledare: Calambio Engineering AB Mark- och betongentreprenör: Skanska Sverige AB Pannleverantör: Valmet

AVESTA VÄRMEPRODUKTER AB Kompletta cisternanläggningar och reparationer av hetvattenpannor.

Isolering, blästring & målning.

Pannan levereras av Valmet. Sedan finns olika leverantörer av asksilor, skorsten och rökgasfilter. Vidare finns en option på att installera en skrubber.

– Det är således många leverantörer och därmed många specifikationer att hålla reda på, men det är något vi har stor vana vid.

Bygget på plats har inletts och vi fortsätter detaljprojekteringen.

Det blir alltså en hel del underhandsprojektering, vilket vi också är vana vid, avslutar Pär Stenberg på Calambio Engineering AB. Kylmedelskylare från LU-VE LU-VE Sweden AB levererar kylmedelskylarna till kraftvärmeverket. LU-VE Sweden AB har en lång tradition att leverera högkvalitetsprodukter till kraftvärmeverk i Europa. Kylmedelskylarna är tillverkade i företagets fabrik i Asarum i Blekinge där verksamheten har pågått under 55 år. Leveransen till Nybro består av sex V-ställda AIA DXP120 med en total kylkapacitet om 10 MW. Dessutom en horisontell AIA XP120 med en kylkapacitet på 225 kW för kylsystemet till ångturbinen. Alla kylmedelkylarna kommer att placeras på huvudbyggnadens tak. •

www.avestavarmeprodukter.se 18

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Global tillväxt för pappersmassa motiverar Södras investeringsprogram Energieffektiv en-linje-fabrik Ytterligare flishantering Kvantitet och kvalitet i Mörrum Utbyggd indunstning i Mönsterås Södra beslutar att investera 5,1 miljarder kronor Hösten 2016 ska Värö bruk stå klart med en kraftigt utbyggd produktionskapacitet Expansion Värö

En teknikkonsult med rötter i skogen

Pöyry har levererat projekt- och engineeringtjänster till 80% av världens största massa- och pappersföretag. Sedan 1958 betyder det fler än 400 stora projekt globalt.

Vi rankas no 1 i världen inom området (källa ENR 2013 ).

Genom att projektleda och projektera effektiva anläggningar – i tid och inom budget – ser vi till att våra kunder får maximal avkastning på sina investeringar. Välkommen.

www.poyry.com www.poyry.se

Bassang: Hojd 2-14 m, Diameter 5-70 m

C3C TANKSYSTEM

™

PLANLAGER STÖDMURAR BASSÄNGER C3C utför cirkulära och rektangulära industritankar för lagring och rening. Vi utför gärna bottenplattorna också om det önskas. På C3C så har vi över 70 års sammantagen erfarenhet av att utföra prefabricerade bassänger.

Denna erfarenhet tillsammans med våra fantastiskt duktiga samarbetsparters och ett stort engagemang är en trygghet för våra beställare. Vi jobbar i alla led för att minimera risker och ser till att ni får robusta bassänger som är funktionella och underhållsfria för mycket lång tid framöver. Välkommen till oss!

C3C Engineering AB 0470-34 74 60 www.C3C.SE

CONCRETE m3 CONSTRUCTION

PAPPER & MASSA

Global tillväxt för pappersmassa motiverar Södras investeringsprogram

– För närvarande är priset på massa relativt bra och affärsområdet redovisar ett starkt resultat, säger koncernchefen Lars Idermark. Foto: Södra

AV KJELL-ARNE LARSSON I år har styrelsen för Södra tagit beslut att investera 5,1 miljarder kronor. Merparten satsas i Värö bruk, som ska höja massakapaciteten från 425000 till 700000 ton per år. Därmed skapas förutsättningar att ta väl hand om den massaved som skogsägarna producerar och samtidigt möta en ökande efterfrågan på avsalumassa.

Europa är den absolut viktigaste marknaden för massa från Södra Cell. Framförallt säljer man till Tyskland. Även i Italien och Storbritannien finns betydande marknader. Innan Södra lade ner massaproduktionen i det norska bruket Tofte sålde man en större mängd avsalumassa även till Kina.

– Vi håller ändå kvar vår gamla relation till kunderna i Kina och fokuserar på de växande asiatiska marknaderna, säger Södras koncernchef Lars Idermark. På den globala marknaden ser vi en långsiktig trend i efterfrågan där avsalumassa ökar med 2-3 procent per år.

22

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Visserligen minskar efterfrågan på grafiskt papper, men både tissue och vätskekartong ökar i världen. Samtidigt utvecklas mer komplexa produkter baserade på pappersmassa.

– Efterfrågebilden ändras och den måste vi möta. Nu investerar vi för att vi vill växa och stärka vår position och lönsamhet. Södra har kunskap och förutsättningar att göra detta. Att som vi nu gör öka kapaciteten i befintliga anläggningar har mycket goda förutsättningar för en förbättrad lönsamhet, säger Lars Idermark.

Södra ägs av 50000 skogsägare. Deras skog tillväxer med 2-3 procent per år. Genom att bygga ut bruken skapas möjligheter att ta

Vassa Projektledare sökes till ÅF Brinner du för att arbeta i projekt och med teknisk utveckling?

Vi erbjuder karriärmöjligheter på ett framgångsrikt företag med verksamhet över hela världen. Hos oss får du delta i utmanande och spännande projekt hos våra kunder där du är med och utvecklar banbrytande och hållbara lösningar inom infrastruktur, energi och industri.

Just nu söker vi bland annat vassa Projektledare som tillsammans med oss vill skapa framtidens industri och samhälle.

Om du är intresserad kontakta Marknadsområdeschef Heat & Power/Process Industry Anna Lindberg tel. 010-505 41 76

Ad15240

Läs mer på afconsult.com/jobb

PAPPER & MASSA

Hela Väröfabriken syns i koordineringsverktyget Navisworks.

emot de ökande volymerna av massaved. Om Södra inte bygger ut uppstår inom 5-6 år obalans i avsättningsmöjligheterna för främst massaved och biprodukter som flis från våra sågverk.

Pappersmassa baserad på långa fibrer från tall och gran är mycket efterfrågad i världen och nyckeln till framgången för de nordiska bruken. Södra har skaffat sig en unik position genom att utveckla långfibermassa. Detta är viktigt bland annat för att möta efterfrågan från tissuetillverkare i världen, men även från allt mer komplext sammansatta pappers- och kartongprodukter. Forsk-

Vi ska heller inte glömma att 8-9 procent av koncernens intäkter kommer från energiprodukter, säger Lars Idermark. Också här har Södra Innovation en roll. nings- och utvecklingsavdelningen – Södra Innovation – har en viktig roll här, liksom vid utvecklingen av textilmassan som baseras på lövved och produceras i Mörrum. Även där ökas kapaciteten, med 15000 ton per år.

– Vi ska heller inte glömma att 8-9 procent av koncernens intäkter kommer från energiprodukter, säger Lars Idermark. Också här har 24

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Södra Innovation en roll. I framtiden kan vi under förutsättning att marknad och lönsamhet är stabil utveckla nya biodrivmedel och andra bioprodukter. Vi kommer troligen att göra investeringar även inom dessa områden.

För närvarande är dock givetvis fokus att genomföra de stora kapacitetshöjande projekten. Hösten 2016 ska Värö bruk stå klart med en kraftigt utbyggd produktionskapacitet.

– Vi måste också i snitt öka vår produktivitet med 2-4 procent per år för att behålla vår position på marknaden. Södra har en strategi att vi ska växa som företag under lönsamhet, skapa ännu mer värde för ägare och kunder, samt att bli en mer sammanhållen koncern – ett Södra. På så sätt ska vi förbättra den underliggande lönsamheten med ungefär en miljard kronor per år om vi genomför vårt investeringsprogram fram till 2020, säger Lars Idermark.

Genom investeringarna i ökad massakapacitet skapas för affärsområdet Södra Cell en plattform för framtiden. När projekten är genomförda väntar därför en särskilt spännande period för Södra.

För närvarande är priset på massa relativt bra och affärsområdet redovisar ett starkt resultat. På Södra ser man därför med stor tillförsikt på framtiden.

Inköpsorganisation Södra har en central inköpsorganisation som arbetar med upphandlingar och inköp i samband med investeringsprojekt, men även operativt, det vill säga köper de varor och tjänster som behövs för driften. Inköpsorganisationen fungerar som ett stöd och en utförare både för Södra Cell och övriga affärsområden.

Hållbara lösningar för Sveriges skogsindustri De senaste 90 åren har vi kontinuerligt utvecklat vårt samarbete med skogsindustrin i Sverige. Just nu projekterar vi om- och tillbyggnad av Södra Cells båda fabriker i Värö och Mörrum. Båda projekten är exempel på hur Sweco tillsammans med våra kunder skapar långsiktigt hållbara lösningar för svensk basindustri. Vi tar helhetsgreppet som krävs för att utföra projekt som tar hänsyn till människor, miljö och ekonomi.

Vad kan vi göra för dig?

PAPPER & MASSA

– Det är fantastiskt att få vara med nu, när ledningen investerar så stort, säger Jonas Eriksson, platschef i Värö. Foto: Södra

Nordens tyngsta sortiment i massafabriken Varje produkt i vårt sortiment har förtjänat sin plats på egna meriter. Som länken mellan svensk processindustri och de världsledande tillverkarna, förser vi stora som små massafabriker med noggrant utvalda instrument och ventiler. Det är troligtvis därför Södra har tecknat ett flerårigt ramavtal med Fagerberg. www.fagerberg.se

BRANSCHLEDANDE SUPPORT

26

PROJEKTLEDNING & DOKUMENTATION

FAGERBERG AKADEMIEN

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

STORT VARULAGER

KOMPLETT SERVICEVERKSTAD

VINJETT

Ungefär 4 miljarder kronor investeras i Värö. Foto: Södra

Leading know-how results in

TRUE EXPERTISE IN WOOD HANDLING

As a global leader in material handling systems, Raumaster can provide your business with the best solutions for optimized, high-quality wood handling processes - tailor-made to suit your individual purposes.

www.raumaster.fi

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

27

PAPPER & MASSA

Kapaciteten i Värö ska höjas med cirka 2/3. Foto: Södra

Annons

Liggandes ¼ sida 190 X 59

Inköpsorganisationen fångar upp erfarenheter från tidigare projekt och förbättrar hela tiden upphandlingsprocessen. Som hjälpmedel används bland annat checklistor inför förfrågningar, kontraktsskrivning med mera. Inköparna ute på bruken är en del av den centrala inköpsorganisationen.

– När det gäller de aktuella investeringsprojekten har vi fått mandat på rätt nivå i organisationen, säger Simon Allvin som är inköpschef. Det vi gör har stark förankring och det gör oss snabbfotade inom projekten.

Den centrala inköpsorganisationen har förstärkts med en projektanställd och dessutom har egen personal från andra inköpsområden temporärt flyttat till gruppen som i normalfallet utför investeringsupphandlingarna.

Projekten i Värö utgör huvudparten av de aktuella investeringarna.

Redan i maj utsågs NCC till mark- och byggentreprenör och i juni kontrakterades Valmet som huvudleverantör av maskinutrustningen. Till dags dato har tre fjärdedelar av kontraktssummorna handlats upp.

28

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

– Det var strategiskt viktigt att få klart med de stora leverantörerna först, säger Simon Allvin. Ju tidigare de kommer in i projektet desto bättre blir den gemensamma planeringen. Till exempel kunde NCC tidigt börja ta del av specifikationer från Valmet och vi hoppas att detta ska skapa förutsättningar att genomföra projektet på ett effektivt sätt både tekniskt och kommersiellt.

Kommunikation är avgörande för framgångsrika projekt. Det kommer bland annat till uttryck i det partneringupplägg som finns mellan Södra och NCC. Byggentreprenaden handlas inte upp till fast pris, vilket annars kan resultera i en hög riskpremie på priset.

Ett nära samarbete mellan beställare och utförare ska garantera ett framgångsrikt och kostnadseffektivt projekt.

Delprojekt För Expansion Värö bildades en projektorganisation med sju delprojekt: flisfabrik, kokeri, massafabrik, packsal, sodapanna, indunstning samt kausticering och avloppsrening. Spetskunnande samlades från den egna organisationen. Alla programledare kommer från Södra, medan flertalet projektledare utgörs av konsulter.

Som ”verktyg” i projektarbetet används bland annat Södras egna program MERIT, där alla beställningar läggs in och där slutligen utförda arbeten kvitteras. Layout och design utarbetas i PDMS, vars 3D-modell alla berörda har tillgång till.

Vi är specialister på nöd- och ögonduschar

GIA Premix AB l Jägarnäsvägen 18 l 771 42 Ludvika Tel 0240-59 40 00 l Fax 0240-64 90 47 l info@giapremix.se l www.giapremix.se

PAPPER & MASSA

I Värö installeras en kontinuerlig kokare i stället för det befintliga batch-kokeriet. Illustration: Södra

I Mörrum satsas framförallt i flisfabriken och brunmassatvätten.

Foto: Södra

30

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

I Mörrum höjs kapaciteten både på barrmassa och textilmassa.

Foto: Kjell-Arne Larsson

VÄRÖ BRUK – 200 KVM TILLFÄLLIG BUTIK

AHLSELL ÖPPNAR BUTIK PÅ VÄRÖ BRUK UNDVIK DYRA STOPP

TILL AHLSELL ÄR DET ALDRIG LÅNGT 200 kvadratmeter stor blir den nya tillfälliga Ahlsellbutiken som startas i Värö bruk i samband med Södra Cells utbyggnad. Affären är bemannad och kommer att finnas i två år.

Det handlar om en så kallad ”Shop on Site” och ingår i Ahlsells koncept DinLösning. Butiken byggs i moduler och blir klar på tre veckor från etableringsstart till öppning. Två säljare ska jobba i lokalen och det kommer även finnas tillgång till produktspecialister.

Lagret fylls på dagligen genom

transporter från Logistikcentrum, Ahlsells centrallager i Hallsberg.

Sortimentet anpassas fortlöpande efter projektets framskridande. Totalt rör det sig om cirka 3 000 produkter. Främst installations- och förbrukningsvaror samt personlig skyddsutrustning, men även betonginfästning, belysning, skruv, bult och belysning.

Syftet är att ständigt kunna serva de 2 000 montörer som jobbar i Södras projekt. Därmed kan man undvika kostsamma produktionsstopp och finslipa logistiken.

Ahlsell gör det enklare att vara proffs!

FAKTA OM VÄRÖ BRUK Södras styrelse beslutade i februari 2014 att investera fyra miljarder kronor i en kraftig utbyggnad av Södra Cell Värö. Expansionen innebär en ökad produktionskapacitet från dagens 425 000 ton till 700 000 ton massa per år. Bruket blir därmed ett av världens största för produktion av barrsulfatmassa. Dessutom ska fabriken göras mer energieffektiv. Den utbyggda fabriken beräknas komma i drift under tredje kvartalet 2016.

Det flexibla förrådskonceptet DinLösning vänder sig till alla som behöver ha produkter i anslutning till verksamheten.

Ahlsell har över 100 00 lagerförda artiklar inom VVS, El, Verktyg & Maskiner, Bygg, VA, Personlig skyddsutrustning och Kyl. Genom DinLösning har du alltid dina kritiska produkter i lager. Lägg till det bättre kontroll, ekonomi och logistik. Läs mer under tjänster på www.ahlsell.se.

Där kan du även ladda ner vår 12-sidiga broschyr.

PAPPER & MASSA

Illustrationen visar den modell av hugg som Valmet installerar i Mörrum.

Valmet upphandlades som nämnts för att leverera huvuddelen av maskinutrustningen. Raumaster svarar för flis- och barkhantering och Doosan Skoda för turbinanläggningen. Sweco anlitas för byggkonstruktionerna. Sweco, ÅF, Pöyry med flera svarar för övriga discipliner.

Energieffektiv en-linje-fabrik En stor förändring i processen blir att tio befintliga batchkokare ersätts med en enda kontinuerlig kokare.

Omfattningen av sålda energiprodukter kommer att öka från 0.9 till 1.6 TWh per år, berättar Jonas Eriksson. Fabriken blir ännu mer energieffektiv än idag.

– I allmänhet bygger man kontinuerliga kokare i fabriker med hög kapacitet. Vi satsar nu på en en-linje-fabrik, med få men desto större maskiner, säger Jonas Eriksson, platschef för Södra Cell Värö. Detta håller nere investerings-, drift- och underhållskostnaderna.

Produktionen ska öka från 425000 till 700000 ton, enbart barrmassa. Massaveden tas idag från ett område inom ungefär 12 32

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

mils radie och transporteras med bil. En del kommer längre ifrån med tåg och för att klara den högre kapaciteten kommer betydligt mer än idag att transporteras med tåg. Som råvara används också sågverksflis från den egna sågen. Hur mycket flis som dessutom kommer att köpas in beror på pris och tillgång, samt vilka krav kunderna har på den färdiga massan, eftersom inslaget av sågverksflis delvis styr massans egenskaper.

Bruket är sedan 2010 fossilbränslefritt. Energi från massafabriken används i den egna sågen och fjärrvärme säljs till Varbergs Energi.

Man säljer också el, torkad bark, pellets och tallolja.

– Omfattningen av sålda energiprodukter kommer att öka från 0.9 till 1.6 TWh per år, berättar Jonas Eriksson. Fabriken blir ännu mer energieffektiv än idag. Pinch-teknik tillämpas för att använda varje energikälla inom fabriken på lämplig temperaturnivå och därmed hushålla med energin. Vi bygger ytterligare turbinanläggning för att producera maximalt med el.

Den kraftiga höjningen av massakapaciteten innebär att samtliga delar av fabriken måste uppgraderas. Ordinarie produktion ska störas så lite som möjligt av projektets aktiviteter, vilket kräver mycket av både personalen i projektet och av den dagliga driften.

– Vi har mycket motiverade och inspirerade medarbetare. Både projektet och den ordinarie produktionen rullar på väldigt bra. Jag tror starkt på delaktighet. Vi har en mycket bred projektgrupp där inte minst drift- och underhållspersonal ingår, för att fånga upp deras önskemål.

Er totalleverantör av kedjor och tillbehör!

Som den enda kedjetillverkaren i Norden är vi unika med ett brett sortiment av såväl standard som specialkedjor.

Vi erbjuder ett totalkoncept med produkter, konsultation, installation och service.

Vi jobbar förebyggande genom besiktningar och ger er förslag för en säker och effektiv drift.

I vår verkstad anpassar våra kunniga tekniker kedjor efter era önskemål för en optimal driftslösning.

Välkommen till en riktig kedjespecialist!

FB Kedjor AB - a member of the Addtech group Adress: Sättargatan 4, 632 29 Eskilstuna www.fbkedjor.se | info@fbkedjor.se | 016-15 33 00

PAPPER & MASSA

Manöverbyggnaden för flisfabriken i Mörrum står klar sedan tidigare. Foto: Kjell-Arne Larsson

34

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

VI ÄR MED OCH DRIVER UTVECKLINGEN FRAMÅT COWI levererar projekt och specialisttjänster inom processindustri, bioenergi, skogsindustri, kraftvärme, kärnkraft, livsmedel och vind.

Vår kompetens är omfattande och vi tar totalansvar, från början till slut.

Ambitionen är att som ledande aktör arbeta för en hållbar utveckling.

Kontakta oss, vi berättar gärna mer om våra marknads- och teknikområden.

Läs mer på cowi.se

360-GRADERSLÖSNINGAR GER DEN KRAFT DU BEHÖVER COWI är ett ledande konsultföretag som skapar mervärde för kunder och samhället i stort tack vare vår helhetssyn – vi kallar det 360-graderslösningar. Vi hanterar utmaningar från olika angreppspunkter och skapar fungerande helhetslösningar för våra kunder.

PAPPER & MASSA

– Södra har bra kunder och ett långsiktigt ägande. Det är fantastiskt att få vara med nu, när ledningen investerar så stort, avslutar Jonas Eriksson.

Vissa delar av utrustningen ska kopplas in under vårstoppet 2015.

Merparten följer under ett förlängt underhållsstopp i maj 2016.

Det planeras bli ungefär fyra veckor långt.

Huvudleverantör Valmet är huvudleverantör för investeringen och företagets åtaganden svarar för ungefär hälften av budgeten på 4 miljarder kronor. I Norden har vi inte på många år sett ett lika stort projekt för ökad massakapacitet. Den kraftiga höjningen, från 425000 till 700000 ton per år, innebär att samtliga delar av massafabriken måste uppgraderas. Eftersom ordinarie drift ska störas i minsta möjliga grad och stopptiderna begränsas innebär detta stora utmaningar både för beställare och maskinleverantör.

Valmet levererar en ny renserilinje som kompletterar den befintliga. Kokeriet blir helt nytt i och med att befintligt batchkokeri ersätts med en kontinuerlig ”Kamyr”-kokare. Den får en diameter över 10 meter och en höjd på ungefär 70 meter. Sannolikt kommer Värö därmed att inneha ett av de största tryckkärlen i svensk processindustri.

Kapaciteten i indunstningsanläggningen ökas till 900 ton/h

Mobil-lyft i Oskarshamn AB

Technical Insulation Est. 1965 Gothenburg Mobil-lyft i Oskarshamn AB har kranar från 25 ton upp till 220 ton. Vi utför lyft och tunggods hantering.

Contact: contisol.se Head office: +46 31 54 46 29 Kontakta oss Johan Krüger – 070-578 43 42 E-post: johan@mobillyftoskarshamn.se

36

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

PAPPER & MASSA

I Mönsterås uppgraderas indunstningsanläggningarna.

Foto: Södra

TUNGA LYFT Vi växer med ny depå i Varberg www.tungalyft.se

Forsbacka rör & projektteknik ab Expert på rör och montage

info@forsbackaror.se

Malmö Varberg Göteborg Karlstad Stockholm Luleå

www.forsbackaror.se 026-32155

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

37

PAPPER & MASSA

Tjocklekssåll av den typ Raumaster kommer att installera i nya flisfabriken i Värö. Foto: Raumaster.

38

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

PAPPER & MASSA

Vi tackar Södra för förtroendet i projekten hos Värö och Mörrum

INDUSTRI & ENERGI Projektledning | Process & Processtyrning| Mek | Rör | Elkra Automaon | System & IT | HVAC www.eurocon.se NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

39

PAPPER & MASSA

genom att bygga ut linjen med effekt 1C, effekt 2 och en superkoncentrator i TUBEL-teknik, samt en effekt 8 med fallfilmsteknik. Det ingår också en ny metanolkolonn samt diverse värmeväxlare och flashtankar. Sodapannan som togs i drift 2002 kommer att byggas ut från en ursprungskapacitet av 2100 till 4000 ton tjocklut/dygn. Bakväggen flyttas ut cirka 2 meter, fler tubpartier svetsas in och överhettarna kompletteras. Dessutom levereras ett nytt el-filter. Ny mesaugn togs i drift våren 2014. Valmet ska komplettera kemikalieåtervinningen med vitlutfilter, centrifug, kausticeringskärl och vitluttank.

utrustningen kan installeras parallellt med driften.

Syrgasblekeriet byggs ut med ytterligare en reaktor. Klordioxidstegen byggs om i toppen och förses med nya nedåtgående torn.

I fiberlinjen tillkommer fem nya tvättpressar. Här berörs endast några av de allra viktigaste av en lång rad åtgärder. Det kan också nämnas att torkmaskinen byggs om helt i våtänden och får nytt torkparti och sax samt en ny balningslinje som kompletterar de två befintliga.

– Processerna definieras i detalj i flödesscheman, berättar Per Nyström. Layouter skapas i ett 3D-verktyg som medger effektiva designgenomgångar med kunden. Alla jobbar med en och samma 3D-modell. Genom tidiga och regelbundna träffar minimeras ”sena uppvaknanden” som kan bli dyra.

Valmet har komplexa utmaningar eftersom kapaciteten ska höjas på en befintlig anläggning. Endast en begränsad del av den nya 40

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

– Jag tycker det är fantastiskt att Södra gör så stora investeringar, säger Per Nyström, ansvarig för projektet på Valmet. Vi blir särskilt glada av satsningar här i Norden. Det skapar goda möjligheter för bibehållande av kompetens; dessutom samhörighet och sysselsättning både hos kunden och i leverantörsleden.

Valmet har personal i Göteborg, Karlstad, Sundsvall, Tampere och Pori som engageras i projektet.

Kausticerings- och balningsinstallationerna tas i drift under 2015. Försommaren 2016 kommer eldprovet då huvuddelen av det nya ska sättas igång. Då kommer Valmet att engagera ungefär tusen personer på plats. Hela ordern ger

Heavy Duty Requires High Reliability

En specialiserad industripartner!

Imtech är specialister inom rör-, svets- och mekaniska installationer.

Vi utför projekt, service och underhåll inom svensk industri. Genom att leverera med hög kvalitet och i rätt tid har vi fått många nöjda och återkommande kunder! Vi är certifierade enligt 1090-1, utförande av bärverk, och 3834-2, kvalitetskrav för svetsning. Vi hjälper dig med dina projekt!

Santasalo erbjuder servicelösningar som ökar livslängden på din växel och säkerställer en hög tillgänglighet. Med över 120 års erfarenhet av växlar är Santasalo ditt första val.

sweden@santasalo.com | T: +46 31 710 20 50 | www.santasalo.com

För mer information kontakta David Bindgård, filialchef Imtech VS-teknik, Industrirör tel 010-475 20 99, mail david.bindgard@imtech.se, www.imtech.se

PAPPER & MASSA

sysselsättning på cirka 650 manår.

– Jag upplever att alla anstränger sig extra för att uppnå ett riktigt bra slutresultat, avslutar Per Nyström på Valmet.

Ytterligare flishantering Det nya flis- och barkhanteringssystemet levereras av Raumaster Oy. Omfattningen är hela flishanteringen mellan renseri och kokeri samt hela barkhanteringssystemet mellan renseri och barktork.

Flishanteringen omfattar ett helautomatiskt 90000 kbm öppet flislager (för sågverksflis och renseriflis) med fyra skruvutmatare, ett tjocklekssållningssystem, alla transportörer från renseri och köpflismottagningsficka till lager samt från lager, via sållhus till kokeri. Linjekapacitet till kokeri är 1650 lös-kbm/h.

Barkhanteringssystemet omfattar sållning och krossning av bark samt alla transportörer från renseri till barkstation och från barkstation till barktork och pannlinje. Barkhanteringen är dimensionerad för 200 lös-kbm/h med toppar på 300 lös-kbm/h.

Barkhanteringsutrustningen på barkstation tas i drift under det andra kvartalet 2015 och resten av barkhanteringen samt hela flishanteringen under det tredje kvartalet 2016.

– Det är verkligen roligt att vi tog hem den här ordern, säger Timo Kurki, teknisk chef för ved- och flishantering på Raumaster Oy. Vi är mycket nöjda och stolta och Värö blir en viktig referens för oss.

De stora skruvutmatarna av typ TSR-8 representerar den senaste tekniska utvecklingen och utrustas med bland annat patenterade lastmätnings- och kontrollsystem för skruven.

– Sverige är en viktig marknad för oss. Under senaste åren har vi haft flera signifikanta projekt både på ved- och flishanteringssidan och på biobränslesidan. Den senaste omfattande flishanteringsleveransen var till Stora Enso Skoghall. För Södra har vi också haft projekt i Mönsterås och Mörrum.

Sållningsutrustningen byggs i det befintliga sållhuset där äldre utrustning, baserad på plansållning, kommer att rivas. Nyckelkomponenterna i det nya tjocklekssållningssystemet är ett ScreenMaster™ tjocklekssåll, ett ScreenMaster™ spånsåll samt en Chip Improver™ för hantering av övertjock flis. Jämfört med traditionell plansållning, minskar rejektmängden i kokningen.

NCC utför mark-, anläggnings- och byggarbeten Södra handlade upp byggentreprenören NCC innan maskinutrustningen handlades upp. Det medger att NCC i tidigt skede kan få specifikationer från leverantörerna. Dessutom kan NCC bidra med byggkompetens som maskinleverantörerna drar nytta av vid sin projektering.

Fullservicedepåer inom lyft – transport – hantering

JINERT – ett företag för lyft, specialtransporter och tunggodshantering.

Vi erbjuder våra tjänster från lokala depåer med specialanpassad maskinpark samt med personal, som är väl förtrogna med de lokala förhållandena.

Vår personal står till förfogande redan vid ert planeringsarbete. För att möta morgondagens krav på rationell materialhantering och för att erbjuda våra kunder bästa service, utvecklar vi ständigt vår maskinpark och utrustning.

Därför kan ni med förtroende vända er till oss.

För kontakt meD Din närmaste Depå www.JINERT.sE

42

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

PAPPER & MASSA

– Nya flisfabriken kommer att erbjuda betydligt bättre arbetsmiljö och även förbättra yttre miljön eftersom bullret minskar. Underhållskostnaderna blir mycket lägre än idag.

Södra har ett partneringavtal med NCC. Det innebär bland annat en transparent ekonomi och ett närmare samarbete än vanligt.

– Det är annorlunda jämfört med en utförande- eller totalentreprenad, säger Björn Locke, projektchef på NCC. Vi kastar av oss gamla roller av separata företag och jobbar enade för projektets mål. Alla är medparter kan man säga.

Projektet använder ett upplägg som påminner om BIM inom fastighetsbranschen, där all projektering läggs in i en 3D-modell som alla behöriga har tillgång till. Södra har haft målet att allt ska göras i 3D och har därför skannat hela fabriken och skapat en virtuell modell. Det lätt för alla parter att kommunicera kring modellen.

– Det är ett intressant och roligt uppdrag med alla typer av utmaningar. Och Södra är en mycket proffsig beställare, avslutar Björn Locke.

Projektledarroller för ÅF ÅF anlitas som projektledare för logistik, kokeri, torkmaskin, gemensamma rörsystem samt turbin/kyltorn. Logistikuppdraget består av två delar: dels logistiken för fordon/material i driftperioderna när fabriken är utbyggd, dels logistiken under byggtiden.

Sandra Lindqvist som är projektledare för logistik berättar att ÅF har kartlagt alla flöden av material och fordon in och ut från fabriksområdet och inom området. I framtiden ska mer ved transporteras till fabriken och mer massa ska köras därifrån.

Utfrakten via hamnen utreds. Det blir fler fordonsrörelser.

En förstudie är klar, liksom detaljprojektering av vissa delar. ÅF ansvarar även för logistiken under byggtiden. Behoven av bland annat upplagsytor och förråd har kartlagts och trafikplan har upprättats. Fem hektar lageryta har redan ställts i ordning. ÅF kommer också att finnas på plats under hela byggtiden, för att samordna logistiken, t.ex. vid större transporter. Logistikprojektet ”äger” all industrimark under projektet. Den som vill disponera mark eller temporärt ändra i trafikplanen måste först vända sig till Logistikprojektet. I projektet arbetar ett 30-tal personer.

– När projektet blir klart återställer vi ytorna, vilket innebär att ÅF:s ansvar sträcker sig till hösten 2016, avslutar Sandra Lindqvist.

Södra satsar 700 miljoner kronor i projektet Kapacitet och kvalité Södra Cell Mörrum. Brukets kapacitet höjs från 380000 ton till 425000 ton massa per år. Där av faller 15000 ton på lövmassan (textilmassan) och 30000 ton på barrmassan.

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

43

PAPPER & MASSA

44

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

PAPPER & MASSA

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

45

PAPPER & MASSA

Brukets flisfabrik har två linjer och dessa kommer att ersättas med nya; en för lövved och en för barrved. Med tanke på att ett renseri ska ha en livslängd på 40-50 år byggs båda linjerna med överkapacitet. Linjerna består av bland annat pålastningsbord, upptiningstransportör, vedtvätt, trumma och stenfällor. Därefter tvättas veden ytterligare en gång innan den huggs till flis. Huggen är placerad i ett hus i huset för att reducera buller. Analysator installeras för att mäta fukthalt och flis-storlek on-line. Maskinutrustningen kommer att placeras i ett nytt hus som nu byggs på en tidigare upplagsyta för ved. Vedlinjerna kommer att styras från en manöverbyggnad som står klar och är i drift sedan tidigare.

En ny och smart energilösning blir att sekundärvärme tas från fabrikens skrubber och används vintertid för att värma stockarna på linjerna.

– Nya flisfabriken kommer att erbjuda betydligt bättre arbetsmiljö och även förbättra yttre miljön eftersom bullret minskar.

Underhållskostnaderna blir mycket lägre än idag. En orsak till investeringen är också att vi vill tillverka en ännu högre kvalité av textilmassa och det kräver att vi får ner barkresterna så långt det går. Den nya trumman i lövlinjen kommer att hjälpa oss med detta, berättar Ulf Jimson, projektledare för nya flisfabriken.

Det blir också ny barkhantering, med separata linjer för barr- och lövbark. Den förra avvattnas i pressar, medan den senare kan eldas som den är. För närvarande används brukets bark i egen panna, men i framtiden kan avyttring bli aktuell.

Investering görs också på barrlinjen för pappersmassa (linje 2) i massafabriken. Förutom den befintliga tömningstanken byggs ytterligare en. Varje kokartömning (från batchkokeriet) ska delas i två – en med låg massakoncentration och en med hög som fördelas till respektive tömningstank. Genom att blanda dessa två kontrollerat ska massakoncentrationen styras in till försileriet.

Hela försileriet och delar av rejekthanteringen byts ut, från hålsilar till spaltsilar.

Tvätteriet har idag fyra vakuumfilter och två tvättpressar.

Filtren byts till två nya tvättpressar och de befintliga två pressarna byggs om för högre kapacitet.

– Förutom att fiberlinjens kapacitet ökar, får vi en mer lättkörd och effektivare linje som ger jämnare massakvalitet, berättar Jörgen Lindström, projektledare för nytt försileri och brunmassatvätt.

Dessutom kommer arbetsmiljön att bli bättre.

Valmet är huvudleverantör av maskinutrustningen till flisfabriken medan GL&V svarar för ny och ombyggd utrustning till försileri och brunmassatvätt.

Utbyggd indunstning i Mönsterås Massabruket i Mönsterås är Södras största med en årlig produktion på 750000 ton massa, varav 75 procent från barr- och resten från lövved. Nu investeras cirka 100 miljoner kronor i indunstningsanläggning 2. Indunstningsanläggning 1 byggdes 1979 och anläggning 2 byggdes 1995. Den senare utgör något av en flaskhals och kan sägas ha 5 ½ effekter. Två av effekterna kommer att parallellställas och två nya att byggas till, och därmed blir det en 46

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

anläggning med sju effekter. Detta kommer att spara lågtrycksånga som i stället kan användas för att producera el.

– Det är energieffektivisering som ligger bakom investeringen, säger Örjan Johansson, som är projektansvarig. Dessutom höjs tillgängligheten. Vi behöver inte stoppa lika ofta för att spola rent i anläggningen. Tack vare den högre kapaciteten på indunstning 2 kan vi minska lasten på indunstning 1. Där kommer vi att stänga av två TC-apparater och därmed minska elförbrukningen. Detta ökar också livslängden på gamla anläggningen.

– I början av nästa år kommer vi att handla upp maskinleverantör och därefter byggentreprenör, berättar Mikael Eriksson, som är inköpare. Den nya utrustningen ska på plats för att kunna kopplas in på underhållstoppet 2016. Vi kommer också att skaffa nytt styrsystem för båda indunstningsanläggningarna, och detta ska kopplas in i en första etapp på underhållstoppet 2015.

Sweco planerar och projekterar Sweco har omfattande åtaganden för Södra. Sweco fick uppdraget att skapa en projekteringsplattform, inför projekten både i Värö och Mörrum. Swecos mark- & anläggningskonsulter har skannat fabrikerna och resultaten används vid 3D-modellering i E3D. Koordineringsverktyget Navisworks hämtar information från E3D och motsvarande program. Swecos industrikonsulter har skapat rutiner för projekteringen och vilka krav som ställs på anbudsgivare samt leverantörer. Detta gjordes klart innan förfrågningar gick ut.

Därmed visste alla leverantörer vad de skulle förhålla sig till.

Swecos industrikonsulter fick också uppdraget att administrera och underhålla 3D-modellen. En gång per vecka lämnar leverantörerna in uppdateringar och varje måndag finns en ny version av modellen som presenteras i Navisworks. Via detta program kan alla leverantörer och andra behöriga se modellen och hämta data därifrån. Modellen är ett levande dokument.

– Beställaren, i detta fall Södra, äger denna intelligenta miljö och kan jobba vidare i den, eller använda den för att planera underhåll, framtida projekt eller vid undervisning, berättar Göran Ohlsson, ansvarig för branschområdet papper- & massa på Sweco.

I Väröprojektet har Swecos industrikonsulter även uppdraget att detaljprojektera rörinstallationer för gemensamma system samt el och instrument i flisfabriken, medan Swecos byggkonsulter svarar för alla betong- och stålkonstruktioner.

I Mörrum svarar Sweco, förutom projekteringsplattformen, för detaljprojektering av rör på fiberlinje 2 samt betong och stålkonstruktioner i flisfabriken. Därtill har Swecos bygg- och projektledare ledarrollen för flisfabriken.

– Vi klarar många roller och många discipliner under hela projektprocessen, säger Göran Ohlsson. Projekten i Värö och Mörrum är utmärkta exempel på ett smidigt arbetssätt med skanning, en 3D-modell och gemensam projekteringsplattform. Det var mycket framsynt av Södra att anamma detta upplägg. •

Havator – Complete project solutions

Havator är en koncern med verksamhet inom krantjänster, specialtransporter, elementmontage och hamnkransservice. Under sextio år av nytänkande och utveckling har vi på Havator visat att ingen lyft är för stort eller för litet och att vi alltid hittar den perfekta lösningen till kundens problem oberoende av uppdragets storlek eller komplexitet.

Havators specialområde är totala projektlösningar i samverkan med kompetenta partners. Havator har verksamhet i Finland, Sverige, Norge, Ryssland samt i Baltikum.

www.havator.com

Havator Heavy Lifting & Technology Betongvägen 15 973 45 LULEÅ Anders Hannerfors Tel: +46 (0) 920 250 641 e-post: anders.hannerfors@havator.com

PAPPER & MASSA

FAKTA Värö massabruk Höjd kapacitet Byggherre: Södra Cell Kommun: Varberg Värde: ca 4 miljarder kronor Byggstart: september 2014 Färdigt: juni 2016 Byggtid: 22 månader Byggentreprenör: NCC Construction Sverige Huvudleverantör, maskiner: Valmet Leverantör, flis- och barkhantering: Raumaster Leverantör, turbinanläggning: Doosan Skoda Power Huvudkonsult: Sweco Konsulter: ÅF, Pöyry m.fl.

48

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Mörrums massabruk Höjd kapacitet, flisfabrik, brunmassatvätt m.m.

Byggherre: Södra Cell Kommun: Karlshamn Värde: ca 700 mkr Byggstart: september 2014 Färdigt: mars 2016 Byggtid: 19 månader Byggentreprenör: NCC Construction Sverige Huvudleverantör, maskiner: Valmet Konsult: Sweco

Mönsterås massabruk Uppgraderad indunstningsanläggning och energieffektivisering Byggherre: Södra Cell Kommun: Mönsterås Värde: ca 100 mkr Färdigt: mars 2016

Plast & Målningsteknik AB utför: Miljöblästring Blästring Lackering Industrimålning Golvbeläggning Brandskyddsmålning Brandtätningar Betongrenovering Industriplast Compositbeläggning Metallisering Industrisanering

IGGESUNDS PLAST & MÅLNINGSTEKNIK AB www.plastomalningsteknik.com info@plastomalningsteknik.com Telefon.0650-20880

Bassang: Hojd 2-14 m, Diameter 5-70 m

Massiva betongblock, som enkelt byggs ihop som lego.

FLEXIBLA BETONGLÖSNINGAR BLOCKSYSTEM TANKSYSTEM BROSYSTEM

C3C är ett expansivt bolag som genom erfarenhet, nytänkande och engagemang säljer och utför både mindre och större projekt med främst prefabricerade betongprodukter. Våra kunder finns inom infrastrukturprojekt, industrier, VA projekt, byggentreprenörer och kommuner. Vi är ett relativt litet bolag som ofta tar del av stora projekt där vi tillsammans med våra partners tar fram fina, säkra och under lång tid underhållsfria lösningar. Välkommen till oss!

C3C Engineering AB 0470-34 74 60 www.C3C.SE

CONCRETE m3 CONSTRUCTION

LOGISTIK

Jysk bygger ut höglagret i Nässjö

Utbyggnaden av Jysks höglager i Nässjö gör det möjligt att samla hela lagret på en plats.

AV BJÖRN ASPLIND Jysk bygger ut sitt automatiska höglager i Nässjö med ytterligare 75000 pallplatser. I början av 2016 ska anläggningen stå klar.

Annons

Lagret i Nässjö servar den Danmarksbaserade kedjans svenska och finska butiker, såväl som näthandlande privatpersoner.

Det öppnades år 2000 och omfattar idag bland annat två automatiserade höglagersektioner, 30 respektive 26 meter höga.

Hela lagret Den nya anläggningen byggs för att både ta europapall och Jysks interna lastbärare kal�lade burar. På en plats går det antingen in en bur eller tre europapallar. Fackhöjden i ställageplatserna kommer att ha varierande höjder från 120 cm till 270 cm.

– Utbyggnaden gör det möjligt att samla hela lagret på en enda plats. Idag använder vi oss av nio externa lager, de flesta i Nässjö, säger plats- och logistikchef Annika Löfgren till Transportnytt.

Jysk blev klara med sitt första höglager i Nässjö år 2000. Det levererades då av det svenska företaget MTH. Styrsystem 2005 byggde Jysk ytterligare ett höglager, denna gång var det tyska Dematic som

levererade kranlösning och ställage. Styrsystemet är Sattstore från Consafe. Även det äldre höglagret har idag Sattstore som styrning. Allt detta enligt Transportnytt.

Jysk har idag två höglager i Nässjö, byggda 2000 respektive 2005, av andra leverantörer än SSI Schäfer, men efter ett samarbete på koncernnivå väljer man att plocka in SSI Schäfer även i Nässjö.

När det utbyggda lagret tas i drift blir det 155 meter långt och 40 meter högt, innehåller tio dubbeldjupa pallkranar, ett nytt sändningsområde, ny transportörteknik samt omfattande WMS-programvara.

Höglager Jysk bygger alltså ut med 75000 pallplatser i ett höglager, en investering som blir en av Skandinaviens största under det kommande året. Redan idag är anläggningen i Nässjö en av Logistiksveriges mest imponerande, med 90000 pallplatser och automatiserade höglager. Från Nässjölagret når man samtliga butiker i Sverige och Finland. Även all e-handel i dessa länder sköts från Nässjö.

– Härifrån har vi absolut bästa möjliga läge för distribution i Sverige och Finland. När det blev aktuellt att utöka vår kapacitet var www.larcia.se det helt naturligt att fortsätta bygga på det vinnande konceptet i Nässjö, säger Annika Löfgren. www.imtech.se Jysk har totalt 124 butiker i Sverige. Jysk finns också i Danmark, Makedonien, Norge, Sverige, Finland, Polen, Tjeckien, Ungern, Tyskland, Österrike, Schweiz, Island, Kanada, Grönland, Färöarna, Georgien, Estland, Lettland, Litauen, Ukraina, Ryssland, Spanien, Bulgarien, Bosnien & Hercegovina och Kosovo. •

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

51

KÄRNKRAFT

Stort intresse för Kärnteknik 2014 AV TAGE ERIKSSON Med 250 deltagare och 16 utställare blev Inspectas 22:a internationella seminarium om kärnteknik en formidabel succé. Spännvidden på föreläsningsutbudet är enorm, från globala trender och säkerhetsregelverk till avancerad materialteknik och kompetensförsörjning. Här ett sammandrag av några intressanta föreläsningar.

Kärnteknik 2014 samlade deltagare från många olika delbranscher inom kärnkraftsindustrin. Gemensamt för alla är frågor som framtida investeringar, ett allt mer komplext och internationaliserat regelverk, säkerhetsfrågor och behovet av att få in ny kompetens för att säkra framtida drift. Dessa ödesfrågor delar branschen med övrig tung och kapitalintensiv processindustri som stålverk, pappers- och massabruk etc. enligt Jacob Lundberg, VD för Inspecta Sweden, som inledde seminariedagarna.

Förutsättningar För att modernisera och ersätta 437 befintliga reaktorer behövs en triljon euro. Det ger en uppfattning om de dimensioner som kärnkraftens andel står för i vår globala infrastruktur. Mats Ladeborn, ansvarig för kärnkraftsutveckling på Vattenfall, säger att inom 25-35 år från nu har de flesta av dagens reaktorer i drift nått sin planerade livslängd.

52

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

”Utfasningen av sjuttiotalsreaktorerna beräknas ske åren 20242034, I dag svarar kärnkraften för 40 % av Sveriges energibehov.

De alternativa källorna ur hållbarhetssynpunkt är vatten- och vindkraft, gas och bioenergi. Vattenfall anser att vi inte kan bygga ny energiproduktion på basen av fossila bränslen.” ”I Sverige antar vi att vi har tillgång till el varje dag och varje ögonblick. I andra länder är elförsörjningen instabil. I Asien är priserna låga, i Europa på väg upp. Elproduktionen och konsumtionen beräknas öka fram till år 2050. Det förutsätter 80—100 nya reaktorer. Tysklands beslut att stänga sina kärnkraftverk, ”Energiewende”, kommer att kosta 20 miljarder € per år. Om man jämför Tyskland med Storbritannien är den tyska energiproduktionen delvis lokal och småskalig samt mycket differentierad med en betydande andel vind- och solkraft medan den brittiska försörjningsstrukturen är storskalig och oflexibel.”

KÄRNKRAFT

ERICHS - din samarbetspartner

inom ventiler, ställdon och service

Vi levererar kvalificerad och typtestad utrustning till svenska kärnkraftverk

Jacob Lundberg, VD för Inspecta Sweden.

Internationellt är nya reaktorer på gång i ett dussin länder, från Kina och Ryssland till Finland, Slovakien, Bulgarien, USA och Turkiet. En flaskhals i Sverige är energidistributionen – el produceras inte då den behövs (vind, el) eller där den behövs. I Mellansverige där den största förbrukningen finns opererar i dag 10 reaktorer. Om denna produktion skärs ner till noll kommer det att belasta elnätet oerhört och Sverige blir importberoende för elkraft.

För att lösa energiförsörjningen stöder Vattenfall att man tillsätter en bred energikommission.

Framtida trender Hur kan vi vara säkra på att kärnkraften är säker också i framtiden?

Anna Borg från Sweco har sammanställt fakta från en undersökning om trender och händelser i omvärlden på uppdrag av SSM och E.On Nuclear Sweden AB. ”SSM uppdaterar regelverket för kärnkraften och den politiska synen på denna energiform är kritisk. Vilka är då de avgörande faktorerna för att kunna driva anläggningarna på ett säkert sätt?

1. Tillgång till expertis och kompetens 2. Hantering av åldrande enheter i form av uppdatering och nya säkerhetsinstallationer 3. Analoga styrsystem ersätts av digitala, stora system ersätts av mindre, intelligenta säkerhetssystem 4. Ett regelverk som harmoniseras globalt, både för drift och för komponenter 5. Pris och tillgänglighet för bränsle och andra material ”Vi får se mer formalism och hårdare ekonomisk styrning. Kärnkraften hotas inte så mycket av tekniska problem som av lönsamhetskrav från ägarna och ovilja att avsätta kapital för uppdatering och nyinvesteringar.” •

• Kvalificerade och testade skalventiler och säkerhetsventiler.

• Pilotstyrda säkerhetsventiler • Egenmediestyrda ångskalventiler och snabbstängningsventiler • Fullskaletestade Blow down kilslidventiler (MSIV) med koboltfritt sätesmaterial • Dämpade backventiler med optimerade interna delar för minimering av tryckslag.

ERICHS ARMATUR AB Huvudkontor och besöksadress: Travbanegatan 8, 213 77 Malmö Postadress: Box 9144, 200 39 Malmö Telefon: 040-31 15 50 Fax: 040-94 55 15 info@erichsarmatur.se www.erichsarmatur.se

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

53

KÄRNKRAFT

Utredning om ersättningsreaktorer i vänteläge Vattenfall stoppar tillfälligt arbetet med att utreda ersättningsreaktorer i Sverige. Det beskedet lämnade koncernchefen Magnus Hall i samband med ett besök hos riksdagens näringsutskott. "Vi har lagt arbetet i vänteläge och stoppat det för ögonblicket," sa han.

Sommaren 2012 ansökte Vattenfall hos Strålsäkerhetsmyndigheten (SSM) om tillstånd att bygga en eller två ersättningsreaktorer för de äldsta kärnkraftsreaktorerna i Sverige som ska fasas ut i slutet av 2020-talet.

Vattenfall är majoritetsägare i två av de tre anläggningar där ersättningskärnkraft kan bli aktuell enligt kärntekniklagen.

Vattenfalls koncernchef Magnus Hall Foto: Elisabeth Frang

Dessa platser är Forsmark och Ringhals.

Vattenfall har sedan 2012 bland annat inlett en dialog med Varbergs kommun om mark vid Ringhals som skulle kunna bli aktuell för eventuell ersättningskärnkraft.

Diskussioner med regeringen Torsdagen den 27 november förklarade Vattenfalls koncernchef Magnus Hall i Sveriges Television (SVT) att utredningsarbetet om ersättningsreaktorer tillfälligt stoppas.

– Vi har lagt det i vänteläge och stoppat det för ögonblicket, sa han.

Magnus Hall förklarade att han nu avvaktar diskussioner.

– Vi tycker att med den diskussion som finns om hur vi ska hantera kärnkraften och vårt analysarbete av det, så vill vi invänta en diskussion med regeringen.

Vi måste prata med regeringen om deras synpunkter på hur vi ska hantera den här frågan, förklarade Magnus Hall i SVT. Said Abdu (FP), gruppledare i närings-

Scandinox AB Värmeväxlare, Tryckkärl och Processutrustning.

Specialister på arbete i svåra material (titan etc).

Installation av utrustning.

www.viflow.se 54

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Din leverantör av rostfria rör, rördelar och smide

Scandinox AB, Industrivägen 3, 302 41 Halmstad Tel. +46 35 179 950 Fax. +46 35 169 595 info @scandinox.se www.scandinox.se

KÄRNKRAFT

Så jag tycker att det är ett klokt sätt att hantera den här frågan.

Barsebäcks kärnkraftverk. Foto: Felix Gerlach

utskottet beklagade Vattenfalls beslut.

– Djupt olyckligt, djupt olyckligt. Vi behöver förutsägbarhet och långsiktighet.

Långsiktiga spelregler är en förutsättning för att vi ska kunna klara utmaningen vi har i energiförsörjningsfrågorna.

Jennie Nilsson (S), ordförande i näringsutskottet menade att Vattenfall fattat

ett klokt beslut.

– Jag tycker att det är det kloka och sansade sättet av Vattenfall att hantera frågan på just nu. Vi tillsätter ju en energikommission. För oss är det ohyggligt viktigt att man skapar långsiktiga och stabila förutsättningar för energipolitiken och det är den prioriet den här regeringen har.

Fakta kärnkraften och Vattenfalls analysarbete Kärnkraften står i dag för 40 procent av den svenska elproduktionen och för 50 procent av Vattenfalls nordiska produktion.

Vattenfalls analysarbete syftar till att ta reda på vilka villkor som ska gälla för kärnkraft i framtiden och om det kommer att vara lönsamt att investera i ersättningsreaktorer. Analysarbetet handlar bland annat om att: få kunskap om nya säkerhets- och miljökrav på framtida reaktorer, hitta och säkerställa tillgång till mark, titta på hur olika tänkbara teknologier kan leva upp till den kommande kravbilden, undersöka ekonomiska villkor för kärnkraft i framtiden och söka tillstånd för ersättningsreaktorer Vattenfall har uppskattat att det kommer att dröja åtta till tio år innan ett eventuellt investeringsbeslut om ersättningsreaktorer kan fattas. •

RINGO NORDIC AB Gulskärsvägen 12 SE-442 75 LYCKE www.ringonordic.com - Mer än 30 års erfarenhet av ventilleveranser med höga kvalitetskrav.

- Komplett sortiment av on/off-, back-, regler och instrumentventiler för kärnkraftindustrin.

- Typgodkända ventiler enligt SSMFS 2008:13.

- Självklart är både vi och våra leverantörer ISO 9001 certifierade.

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

55

PROJEKT

Ekobacken börjar ta form

AV SVEN JANBRINK Den 8:e december började Villeroy & Boch Gustavsberg AB att flytta in i sin nya anläggning i Ekobacken i Gustavsberg. Där kommer montering, logistik och vattenskärning från sanitetsporslinsfabriken att ske.

– Hela byggprojektet har gått helt enligt tidplan och vi är mycket glada över att vi nu kan börja flytta in i vår nya anläggning på Ekobacken, säger Peter Larsson, VD på Villeroy & Boch Gustavsberg AB. Villeroy & Bochs nya fabrik på Ekobacken innebär en ny epok i Gustavsbergporslinets nästan 200-åriga historia.

Montering, logistik och kvalitetskontroll av badrumsporslinet är några av de saker som kommer att fortsätta och vidareutvecklas på orten där fabriken en gång föddes, men i de nya lokalerna.

– Vår verksamhet förändras från tillverkning till en modern anläggning med montering och logistikcentrum, berättar Peter Larsson. I den nya anläggningen kommer 56

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

PROJEKT

ca 40 personer att arbeta, kontoret ligger kvar på nuvarande plats till mars 2015 med ca 60 anställda. Förändringen vi gör nu är ett steg i att effektivisera verksamheten för att vara fortsatt konkurrenskraftiga på marknaden. Den enda skillnaden är att vi inte har tillverkning längre. Tillverkning av sanitetsporslin kommer att ske inom vårt egna produktionsnätverk.

– Den nya anläggningen är bättre anpassad för våra behov av logistik och montering och hjälper oss att behålla vår ledande position och öka konkurrenskraften i norra Europa. Lokalt betyder det också mycket för invånarna och ortens historia att vi fortsätter den svenska verksamheten och utvecklingsarbetet i Gustavsberg, säger Peter Larsson.

Anläggningen har byggts på Gustavsbergsfabrikens gamla porslinstipp i Ekobacken, ett område som idag är en miljöprofilerad företagspark, precis intill Gustavsberg.

NCC Construction AB, som har varit totalentreprenör, har byggt en av områdets största anläggningar. Av 12 000 kvadrat-

meter blir 10 000 kvadratmeter lager och logistik. På 2 000 kvadratmeter sker montering och kvalitetskontroll av toaletter och handfat.

– Energianvändningen i de nya lokalerna blir bara 58 kilowattimmar per kvadratmeter, vilket är 28 procent lägre än byggreglerna kräver. Det är en väsentlig minskning av energin jämfört med behovet i de gamla lokalerna från 30-talet, säger Fredrik Elmgren, affärschef på NCC. Markarbetet inleddes i maj och under december började Villeroy & Boch Gustavsberg AB att flytta verksamheten till Ekobacken. Fabrikshuset från 1930-talet i Gustavsbergs hamnområde, där även gjutning och glasering av produkterna tidigare har skett, kommer att rivas och man börjar förbereda Porslinskvarteren för byggandet av bostäder.

– Etableringen av fabriken visar vikten av varumärket Gustavsberg och den nordiska marknaden för Villeroy & Boch-koncernen, säger Andreas Pfeiffer, divisionschef för Villeroy & Boch badrumsprodukter.

Enligt Andreas Pfeiffer är de 130 miljoHOLY D IVER

EKOBACKEN FÖRETAGSPARK NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

57

PROJEKT

ner kronor som bolaget satsar på den nya anläggningen i Värmdö en av de enskilt största investeringar Villeroy & Boch gjort på 20 år. Förutom monterings- och logistikanläggningen (som Villeroy & Boch själva kallar den nya "fabriken") ska även ett innovationscentrum byggas under nästa år.

– Vid projektstarten i juni 2014 kom vi in ganska så omgående, berättar Niclas Skotte, platschef för J M Entreprenads markentreprenad. Vi startade med grundläggningen, rör och alla installationer, visserligen lite baklänges, men det gick bra.

Vi kom till en stor bergterrass där vi skulle grundlägga fabriken. Vi gjorde plintar och betongjobb ända in på semestern med ett flertal maskiner och en massa folk.

– Det avlöpte väl, proverna visade jättebra värden, berättar Niclas Skotte. De kunde köra sin vältbetong med bra resultat.

Efter semestern hade vi kvar de sista kompletterande VA-arbetena och däckningen med asfaltering av stora körytor. Arbetet med stora sprinklertanken har vi avslutat under hösten och nu är vi i princip klara.

– Tidsplanen har hållit med god margi-

TGR Teknik Konsult AB Har medverkat som Sakkunnig-Stål vid tillverkning och montering av bärande stålkonstruktioner. En kvalitetssäkring av stålkonstruktioner.

TGR Teknik Konsult utför även OFP-provning av stålkonstruktioner samt Utbildar och informerar om EN 1090.

Tommy Grinde 070-3838066 tommy.grinde@tgrteknikkonsult.se

58

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

nal. Vi var klara tidigare än väntat och med bra resultat. Det har varit ett medelstort jobb, som jag själv har skött på plats, sammanfattar Niclas Skotte. Ett bra jobb men inte något av de största.

– I Sverige har byggherren och entreprenören ett formellt kvalitetsansvar vad gäller TPL. De har normalt ett behov av att komplettera den kontrollen för att säkerställa att kraven uppfylls. Jag har kvalitetsgranskat upprättade kontrakt, tillverkningshandlingar, monteringshandlingar och kontrollplaner, berättar Tommy Grinde, TGR Teknik Konsult AB. Jag har medverkat som sakkunnig för att se till att förutsättningar för rätt kvalitet skapas genom att upprättade kvalitetsplaner och dugliga rutiner granskas. Att styrning och övervakning av projektets kvalitetssäkring sker, att resultaten mäts och kontrolleras, utvärderas och följs upp samt att systemet korrigeras vid behov. Jag har varit med i projektet som fristående expert på själva stommen från det att den började resas till dess den var klar.

För att betraktas som fristående bör

den sakkunnige kontrollanten varken ha deltagit i projektering eller entreprenaden av byggprojektet.

Det som är typiskt för sakkunnigkontroll är att den är: – Objektiv – Kan upprepas med samma resultat av olika personer – Görs mot en specifikation av krav – Inga projekt går på räls. Man brukar ha uppstartsproblem med kvalitetsbrister innan man hittar rätt nivå. Tiden är alltid den största faktorn som ställer till det.

Man forserar och kanske tappar bort någon del, det är sådant vi försöker fånga upp.

Men i det stora hela har projektet gått mycket bra. •

LEVERANTÖRS GUIDEN Svensk

reservkraft

– när behovet uppstår

www.attacuspower.se

POWER AB

ALLA BORDE BYGGA MED BRANDSÄKRA SANDWICHELEMENT

www.imtech.se Läs mer om våra produkter och lösningar på PAROC.SE

www.abb.se

www.bravida.com

www.fortum.com

För annonsering i leverantörsguiden, kontakta Mattias Andersson Tel: 08 120 165 54 mattias@nordiskaprojekt.se

LIVSMEDELINDUSTRI

Arla Foods ökar Keso-tillverkning med ny anläggning AV KIM HALL Efterfrågan på Keso har gjort att Arla Foods har byggt om sin hårdostanläggning i Falkenberg.

Produktionen har precis påbörjats och den årliga volymen framöver beräknas till ca 29 500 ton Cottage Cheese fördelat på ca 50 artiklar.

Totalt satsar Arla 176 miljoner kr i Falkenberg under de närmaste två åren.

Mejeriprodukter med högt proteininnehåll blir allt populärare och i Sverige är det varumärket Keso som ökat stadigt under de senaste åren. Produktionsvolymen har ökat med 111 procent från 2009 till 2013, mycket tack vare att Cottage Cheese har blivit en naturlig del av en hälsomedveten kost. Som ett resultat av proteintrenden bidrog till att Arla lät bygga om anläggningen i Falkenberg och blir därmed Europas största mejeri för Cottage Cheese.

Strategiskt beslut – Vi har precis börjat köra produktionen.

Att ändra från hårdosttillverkning till Cottege Cheese är ett strategiskt beslut.

Volymen som produceras i Skövde räcker inte till och flyttas därmed till den nya anläggningen i Falkenberg, säger Kjell Ek, mejerichef på Arla Food.

Det var i oktober 2013 som Arlas styrelse beslutade att bygga om anläggningen i Falkenberg, som sedan mars 2013 stod still i ett halvt år. Anläggningen tömdes och rensades på maskiner. Vissa maskiner såldes till andra mejerier medan resterande skrotades.

– Vi började kartlägga statusen på byggnaden och skissade upp nya ritningar för fabriken. Vi bilade upp ca 400 kvm golvyta, vilket motsvarade ca 1 000 ton prefabcement. På detta lade vi fogfria golv och renoverade väggar och tak för att skapa nya utrymmen för Cottage Cheesetillverkning, säger Kjell Ek. Det fogfria golvet är en produkt som FFG AB har specialiserat sig på och är ämnad för livsmedelsindustrin. Golvet tål 60

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Arlafabriken i Falkenberg byggdes om och totalrenoverades när Arla Foods beslutade att gå från hårdosttillverkning till Cottage Cheese, där Keso är det mest kända varumärket. Foto: Arla Foods

minus 40 grader upp till 120 plusgrader.

När alla andra golv mjuknar ligger detta still.

Fogfria golv – Vi har arbetat med fogfria golvbeläggningar inom industrin sedan 1988 och eftersom livsmedelsindustrin ställer otroliga krav på golvets beläggning är vårt polyuretangolv lämpade för den miljön, säger Leif Nilsson, vd på FFG AB. Med Pumadur kan den fogfria beläggningen anpassas efter golvets egenskaper.

Det är ett specialgolv som finns i en mängd olika utföranden och som är anpassad för livsmedelsindustrin. Det har lång livslängd och en enastående slaghållfasthet. Golvet är dessutom resistent mot kemikalier och

är halksäkert.

– Golvet spelar i en egen division. Vi blästrar rent betongen och rakar ut golvmassan i en tjocklek av nio millimeter som härdar under natten så det kan beträdas nästa dag.

Golvet är lösningsmedelsfritt och kan läggas i direkt närhet till produktion och håller mycket hög kvalitet. Appliceringen av golvet går snabbare eftersom varken primer eller topplack krävs. Golvet är helt igenomfärgat, säger Leif Nilsson.

Ur mun till handling Skanska har byggt om alla fabriker i Falkenberg och iordningställt ca 3 000 kvm i Arlafabriken. De har bilat upp 1000 kvm klinkergolv som nu är ersatt med

LIVSMEDELINDUSTRI

Cirka 1000 kvm klinkergolv har Skanska Biglat och nu ersatt med Pumadur-golv. En nio millimeter tjock golvmassan ämnad speciellt för livsmedelsindustrin där fördelen är att dels vara fogfri, dels härdar under natten så det kan beträdas nästa dag.

Pumadur-golv. Målat väggar och tak. Klätt utsidan med sandwichelement i dansk Sjösten.

– Detta projekt har gått ur mun till handling. Vi har i stort sett gjort allt utan att använda ritningar. Några förändringar i betongstommen har inte behövts göras.

Men det blev ganska mycket arbete ändå eftersom byggnaden är från 1962 och skulle anpassas till ny verksamhet där Livsmedelsverket ställer ännu högre krav än när det var en hårdostfabrik, berättar Leif

Persson, platschef på Skanska i Falkenberg.

Rivning av tegelväggar och betonggolv påbörjades i januari 2014 med hjälp av robot. Åtskilliga månader gick åt till rivning, innan uppbyggnationen kunde påbörjas En hel del håltagning fick göras för att ge plats åt bland annat glaspartier och glasfiberdörrar. Ca 900 kvm sandwichelementen har levererats av Lindab. Men nu är produktionen igång och Arla Falkenberg kan producera Cottage Cheese varianter och Keso. •

FAKTA Arla Food mejeribyggnad Falkenberg Byggstart: februari 2014 Färdigt: december 2014 Byggtid: 10 månader Byggherre: Arla Foods AB Byggnadsentreprenör: Skanska Sverige

PUMADUR - MIRAKELGOLVET 1992 FICK VI FÖRTROENDET ATT LÖSA ARLAS GOLVPROBLEM. DET FÖRTROENDET HAR VI BEHÅLLT I 22 ÅR !

Inom industrin läggs årligen mycket pengar på att underhålla golven.

Plattor och fogar spricker. Beläggningar går sönder och släpper från underlaget.

Driftstörningar och irritationer uppstår. Känns problemen igen?

Ett PUMADUR-golv går inte sönder eller släpper! Det håller år efter år i de allra tuffaste miljöer. Klarar slag, stötar, kemikalier, -40 C - +120 C etc....

DE SOM EN GÅNG VALT PUMADUR - VÄLJER DET IGEN !

PUMADUR ÄR EN INVESTERING FÖR FRAMTIDEN !

industribeläggningar

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

61

VINJETT

Bolidens Risto Alapiha. Foto: Päivi Karjalainen

Boliden Kokkola inviger ny anläggning för silverutvinning I början december månad skedde den officiella invigningen av den nya anläggningen för silverutvinning vid Bolidens zinksmältverk Kokkola i Finland. Investeringen på 250 miljoner kronor resulterar i en produktion av 25 ton silver om året.

I april 2012 påbörjade Boliden ett projekt för att utvinna silver ur zinkkoncentrat. Bakgrunden är den succesiva ökningen av silver i inkommande zinkkoncentrat, inklusive det som kommer från den nyligen utbyggda zink-silvergruvan Boliden Garpenberg. Den nya anläggningen kommer att producera silverkoncentrat – en mellanprodukt som säljs vidare för raffinering. Mängden silver i koncentrat beräknas uppgå till cirka 25 ton per år.

– Det är tack vare dessa nittio år av kompetens och erfarenhet som Boliden har kunnat bygga upp dagens konkurrenskraftiga position. Kokkolas anläggning för silverutvinning och den nyligen invigda expansionen av zink-silvergruvan Garpenberg är båda en del i vår strategi att maximera produktionen av metaller och biprodukter ur råmaterial, säger Bolidens vd Lennart Evrell. •

– Den nya processen är mycket viktig för Boliden Kokkola eftersom den förbättrar såväl lönsamheten som utnyttjandegraden av råmaterialet. Silverkoncentrat kommer nu att bli en av Boliden Kokkolas mest värdefulla biprodukter, säger Jarmo Herronen, Boliden Kokkolas General Manager.

FAKTA

Invigningen i Kokkola skedde samma dag som Boliden firar sin nittioårsdag, på temat kompetens och erfarenhet.

62

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Med en produktionskapacitet på 315 000 ton om året är Boliden Kokkola det näst största zinksmältverket i Europa. Huvudprodukterna är ren zink och zinklegeringar som säljs till stålverk i Europa för slutanvändning inom fordons- och byggindustrin. Boliden Kokkola var det första smältverket i världen att använda direktlakningsmetoden för bearbetning av metallkoncentrat. Cirka hälften av den globala silverproduktionen används vid tillverkning av elektrisk och elektronisk utrustning, andra viktiga användningsområden är foto och smyckestillverkning.

Vi levererar ett kvalificerat underh책ll inom alla branscher i r채tt tid. www.metalock.se

VINJETT

Öppet för fjärrvärme i Täby AV BJÖRN ASPLIND Fjärrvärmesatsningarna i Täby går vidare för täbybornas miljö, service och valfrihet.

EON Värme har tillsammans med Täby kommun byggt ut fjärrvärmenätet i Täby med värme som huvudsakligen produceras med biobränslen i centralen i Arninge.

Fortum satsar 150 miljoner kronor för att bygga ut hållbar fjärrvärme i Täby under de kommande två åren. Flera mindre nät i Täby kommer att kunna kopplas samman med Fortums större regionala nät.

Sedan 2012 bygger Täby kommun med hjälp av partnern E.ON Värme AB ut fjärrvärmenätet och anslutit kunder. Ett flertal större kunder, som bostadsrättsföreningarna Annexet, Farmen, Storstugan och Volten, har valt dessa leveranser.

Som grund för samarbetet finns ett avtal mellan kommunen och E.ON från 2011.

Dessa huvudmål har varit vägledande för överenskommelsen. * Väl utbyggd fjärrvärme i de tättbebyggda delarna i Täby. * Minskad miljöpåverkan lokalt och globalt genom effektiv produktion med förnybara bränslen och färre skorstenar. * Öppet nät med valfrihet för kunderna och konkurrens som ska ge prispress och kundanpassat utbud.

Hållbar fjärrvärme 2015 Fortum satsar 150 miljoner kronor för att bygga ut hållbar fjärrvärme i Täby. Flera mindre nät i Täby kommer att kunna kopplas samman med Fortums större regionala nät.

Satsningen innehåller också uppgradering av kundernas egna anläggningar och kompletteringar med bland annat borrhål för bergvärme. Fortum kommer också att erbjuda Öppen fjärrvärme, som innebär att alla kunder som har egen produktion kan sälja sin överskottsvärme till Fortum.

Fortum vill bygga en ledning som sammankopplar Fortums lokala fjärrvärmenät i Täby med Fortums regionala fjärrvärmenät.

Det är samhällsekonomiskt effektivt att an64

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

vända sig av den regionala produktionskapaciteten och länka samman regionala och lokala nät. På så vis kan hela Täby försörjas med hållbar fjärrvärme 2015.

Lokala lösningar Fortums handlingsplan för Täby består också av lokala lösningar som utformas i dialog med kunderna, bland annat installation av bergvärme och ombyggnad av panncentraler till biobränsle. Kunder med egen värmeproduktion erbjuds dessutom Fortums nya affärsmodell Öppen fjärrvärme, som innebär att man kan sälja sin överskottsvärme till Fortum. Idag levererar Fortum cirka 100 GWh värme till kunder i Täby.

För två år sedan invigdes Eons och Täby kommuns gemensamma projekt att bygga ut fjärrvärmen i kommunen. Den nya biobränsleeldade produktionsanläggningen i Arninge levererar nu värme i nätet.

Utbyggnaden av fjärrvärmenätet sker i etapper och målet är att inom loppet av 15 år ha etablerat ett fjärrvärmenät om 200 GWh. Fjärrvärmenätet byggs för att så småningom öppnas upp för konkurrens från andra värmeaktörer. Öppet fjärrvärmenät – Täby blir den första kommunen i Sverige som bygger ett öppet fjärrvärmenät, sade då Leif Gripestam (M), kommunstyrelsens ordförande i Täby.

– Vi tror att konkurrens och valfrihet gynnar kunderna och vi är glada att Eon också delar denna syn.

Nu är det klart att E.ON Värme blir fjärrvärmeleverantör till flera kommunalt ägda fastigheter i Täby kommun. Redan i vinter kommer biobränsleeldade värmeverket i Arninge att stå för både uppvärmningen av lokaler samt varmvatten för bland annat Bergtorpsskolan och Idrottshallen.

Fri konkurrens E.ON Värme har i fri konkurrens vunnit den offentliga kommunupphandlingen av leverans av fjärrvärme till sju byggnader i Täby. Detta innebär att E.ON ska leverera fjärrvärme till följande av Täbys kommunala fastigheter: Ytterbyskolan, Hägernässkolan, Viggbyskolan, Bergtorpsskolan, Näsbyparkskolan, Idrottshallen samt Täbys nya kommunhus.

Redan i vinter kommer några av dessa fastigheter att få sina lokaler och varmvatten uppvärmda med förnybar energi från skogen.

– Att många fastighetsägare nu väljer att ansluta sig till det fjärrvärmenät som E.ON bygger på uppdrag av Täby kommun tycker vi är fantastiskt, säger Jonas Lind, regionchef för E.ON Värme i Stockholm.

Det innebär att vi kan fortsätta bygga ut nätet ännu mer och därmed bidra till att minska de klimatpåverkande utsläppen ytterligare. •

SOM ETT LOKALT BOLAG ÄR VI STOLTA ÖVER ATT FÅ UTFÖRA RÖRMONTAGET AV FJÄRRVÄRMENÄTET ÅT E.ON OCH TÄBY KOMMUN

ROSLAGENS VÄRMEMONTAGE AB

BOX 195 • 177 24 Järfälla Tel 08-580 813 00 • www.rvm.nu

STÅL

STÅLKOLL ON-LINE AV DIETMAR SEIDEL Den tyska ståltillverkaren ArcelorMittal Bremen GmbH producerar över 3 miljoner ton stål om året. SKF har levererat tillstån dsövervakningsutrustningen som håller koll på tryckluftsystemet.

ArcelorMittal Bremens huvudkontor och tillverkningsanläggning tar upp en sju kvadratkilometer stor yta vid floden Weser, strax utanför Bremen. Stålverket har runt 3 500 anställda, vilket gör det till en av de största arbetsgivarna i området. Här har företaget sedan 1957 producerat varm- och kallpressad stålplåt med speciell ytbehandling. I dag levereras stålet till en rad olika industrisektorer, däribland bilindustrin.

I den högt automatiserade produktionen tillverkas årligen 3,2 miljoner ton stål. All nödvändig utrustning, från tackjärnsproduktion till stålplåtsbehandling, finns på området. Utrustningen i anläggningen måste klara svåra förhållanden oavsett om den används vid extremt höga temperaturer i stålverket eller intar en mer perifer roll.

För att kunna optimera produktiviteten krävs det att all utrustning är pålitlig säger Ralf Suhling, chef på ArcelorMittal Bremens mätteknikavdelning. Tillståndsövervakningen spelar en viktig roll när det gäller att optimera produktionen och minska underhållskostnaderna. Ett exempel på detta är det centrala tryckluftssystemet som servar de olika produktionsenheterna i anläggningarna via ett tryckluftsnätverk.

Systemet består av fyra turbokompressorer, där samtliga drivs vid ett tryck på 0,65 MPa (6,5 bar).

• Som regel är alltid tre kompressorer i drift. Om en av kompressorerna drabbas av ett större fel beror det vanligtvis på ett problem med ett lager i kompressorns motor, säger Ralf Suhling.

Motorn har en spalt mellan rotorn och statorn, och därmed borde det inte behöva bli något slitage. Men med tiden kan lagrens glapp öka, och då minskar följaktligen spalten mellan rotorn och statorn.

– Om lagerglappet fortsätter att öka 66

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

kan rotorn sjunka så långt ner att den slår i statorn med stora skador som följd. När det inträffar måste man omedelbart ta bort den skadade motorn, vilket leder till dyra reparationer, säger Stephan Sondermann, försäljningschef på SKF Tyskland med huvudansvar för kunderna inom metallindustrin.

ArcelorMittal Bremen har under många år förlitat sig på SKF Multilog Online System IMx-S för att undvika problem av det här slaget i det centrala tryckluftssystemet. Det online-baserade övervakningssystemet gör det möjligt för bolaget att i god tid identifiera förändringar så att man kan planera in underhåll och motorbyten.

Systemet för identifiering av förändringar är enkelt. Skador på lagren leder till förhöjda vibrationsnivåer inom definierade frekvenser. Dessa går att fånga upp med hjälp av sensorer.

– Den löpande övervakningen ger oss också en uppfattning om hur effektivt maskineriet är, eftersom vi får ett ständigt flöde av information, säger Stephan Sondermann.

Tack vare den löpande övervakningen har ArcelorMittal Bremen betydligt kunnat minska antalet kostsamma motorbyten för sitt tryckluftssystem.

Företaget har alltid legat i framkant när det gäller tillståndsövervakning. I mitten av 1990-talet infördes en systematisk övervakning av maskinerna, även om övervakningen vid den tiden var baserad på manuella maskinkontroller. En medarbetare kontrollerade regelbundet enheterna i tryckluftssystemet med ett bärbart mät-

instrument. Uppgifterna protokollfördes och låg sedan till grund för en analys. De anställda använde analysen för att bedöma huruvida en komponent i enheten behövde bytas ut eller inte.

– Det här var ett enormt framsteg jämfört med den traditionella metoden när man bytte ut en komponent så fort enheten gav ifrån sig konstiga ljud. I och med införandet av en regelbunden, manuell offline-övervakning blev det enklare för ArcelorMittal Bremen att planera in byten av lager-, motor- och kompressordelar, säger Ralf Suhling.

I hopp om att ytterligare kunna optimera tillståndsövervakningen vände sig ArcelorMittal Bremen till SKF.

STÅL

Det stod snart klart att här behövdes ett online-baserat övervakningssystem, som kontinuerligt kunde övervaka maskinernas tillstånd. SKFs ingenjör Jörg Lange började som projektledare när online-systemet introducerades 2008, och ansvarar fortfarande för det på ArcelorMittal Bremen. Han påpekar att en nackdel med den gamla, manuella övervakningsmetoden var att den bara gav ögonblicksbilder. Vid upprepade tillfällen lade man märke till fluktuationer i mätningarna.

– Om ett värde var extremt högt, bytte vi ut den aktuella komponenten direkt.

Men det var fortfarande osäkert om det verkligen var nödvändigt, säger Ralf Suhling.

SKF Multilog On-line System IMx-S installerades och var i bruk inom loppet av bara två veckor. Systemet ger signaler om maskinernas prestanda och tillgänglighet.

Enheten kontrollerar fortlöpande samtliga sensorer, sladdar och all elektronik. System-

meddelanden genereras automatiskt.

Enligt Ralf Suhling har kostnaderna för att reparera motorerna minskat betydligt sedan det nya systemet infördes. Till skillnad från manuella mätningar kan ett permanent online-övervakningssystem skilja mellan tillfälliga och kortvariga fluktuationer och en äkta, varaktig försämring av tillståndet. Den här exakta informationen gör det möjligt för Ralf Suhling och hans medarbetare att vidta åtgärder på en mycket mer skräddarsydd basis. I stället för att som tidigare ersätta delar för att man misstänker att det finns problem, vet nu personalen på ArcelorMittal Bremen med betydligt större säkerhet när det faktiskt krävs ett byte av delarna. Sedan ArcelorMittal Bremen för fem år sedan installerade SKF IMx-S-enheterna har bolaget bara behövt byta ut en motor.

– Bland fördelarna kan nämnas att det är lättare att planera reparationer, effektiviteten hos maskinerna ökar och säkerheten

är bättre för de anställda, som har ständig tillgång till aktuella data, säger Jörg Lange.

SKF Multilog On-line System IMx-S Som tillval kan SKF Multilog Online System IMx-S utrustas med 16 eller 32 analoga signalingångar. Samtliga ingångar kan konfigureras. Data från maskinerna överförs automatiskt och precist till en värddator som kör programvaran SKF @ ptitude Observer via permanent installerade vibrationssensorer. På det sättet kan stora mängder komplex information om maskiner och installationer snabbt, effektivt och pålitligt lagras och bearbetas. Det i sin tur gör det möjligt för medarbetarna att tidigt upptäcka fel, eller helt undvika dem i och med att systemet automatiskt ger rekommendationer om hur man eliminerar befintliga eller överhängande fel. • @ptitude är ett registrerat varumärke som tillhör SKF-koncernen NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

67

KRANDAGARNA

Rekord och jubileum i Växjö

15 år med Krandagarna AV BJÖRN ASPLIND

Intresset för säkerhet och ny teknik slog alla rekord på årets Krandagar, som arrangerades av Inspecta.

Det var femtonde gången i rad som arrangemanget hölls.

Under två dagar i början av november möttes nära 300 deltagare och 35 utställare på Växjö konserthus för att uppdatera sina kunskaper, mingla och vidga sina vyer.

Seminariet inleddes på allra högsta nivå.

68

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Havator Whatever it takes — Allt är möjligt Havator Cranes erbjuder olika typer av lyfttjänster, allt från lyft av en takfläkt på 100 kg till en bro på 500 ton. Lyfttjänster utförs inom hela Norden med hjälp av ett brett nätverk av depåer.

Havator Transport erbjuder tunga/ specialtransporter. Fordonsparken består av specialfordon samt banbrytande SPMT-utrustning.

Havator Montage koncentrerar sig på montagearbeten i betong. Havator Montage åtar sig små och stora totala lösningar, enligt konceptet ”turn key”. www.havator.com

0771-510 000

oscar.kjerrman@smartmediapublishing.com

Brett utbud. Bäst kundservice. Svenskt.

Kanske har du hört talas om oss, vi är Skandinaviens största leverantör av industriell radiostyrning.

Men vi är inte bara produkter, vi har satsat otroligt mycket på att även ha bäst kundservice, oavsett om det gäller att lösa problem eller att skräddarsy styrning för just din unika applikation. Vi är ett helsvenskt företag, grundat 1955. På 59 år har vi lärt oss en del om hur man gör en kund nöjd, testa oss.

www.teleradio.com

Halvsida_2.indd 1

2014-12-08 12:46:31

KRANDAGARNA

Hängande i dubbla linor sex meter över scenen berättade Inspectas besiktningsingenjörer Patrik Wallgren och Mattias Nilsson om hur Rope Access kan användas för inspektion eller arbete när man inte kan eller hinner bygga ställningar, alternativt använda liftar, eller vid akuta räddningsuppdrag. Antalet certifierade personer för denna typ av arbete växer stadigt.

Höghöjdsarbete kräver hög säkerhet – Sebastian Friedrich Mohrwind från österrikiska Innotech påvisade skillnaderna mellan pseudo- och riktig säkerhet.

Problem med vingarna på vindkraftverket? Ingen tid att bygga ställningar? Skyliften får inte plats på innergården. Akut behov att kontrollera trycktankens insidor?

Repklättring Rope Access eller industriell repklättring är en snabb metod för att klara av inspektioner eller reparationer på objekt, där konventionella ställningar eller liftar inte lämpar sig på grund av tidsbrist eller trånga utrymmen. I dag finns det två internationella organisationer som övervakar verksamheten inom industriell linklättring, IRATA (International Rope Access Trade Association) och SPRAT (Society of Professional Rope Access Technicians).

Förberedelserna är A och O berättade Dennis Johansson och Erik Lundqvist från Havator , som genomfört några av Nordens tyngsta lyft, bland annat den nya bron över Drottningsholmsvägen i Alvik. ”Gör ett bra ritningsunderlag, ha tydlig kommunikation, granska uppställningsplatsen och ha professionella lyftledare.”

Minska toppen Peter Ek från SSAB i Oxelösund berättade om hur man effektivt minskar antalet kranrelaterade stopp och haverier genom att gå över till riskbaserat underhåll (RCM). ”För varje lyftredskap gjordes en riskmatris och en kontrollplan som byggde på varje enskild komponents betydelse. Till samma kostnad fick vi en mycket högre tillgänglighet.”

Konditionsanalys är ett annat viktigt redskap för säkerhet och tillgänglighet. Magnus Dahlberg berättade om Inspectas unika scanningmetodik, som gör livslängdsberäkning möjlig på basen av ett fåtal dokument. ”Det var på tiden att byggsektorn fick en egen specialsektion på Krandagarna vid sidan av hamn och industri”, förklarade Lisa Larsson, som har lett programarbetet för de femtonde Krandagarna.

Ny standard Under branschföredragen berättade Jan Heed, VD på Lambertsson Kranar, om hur den nya standarden EN 14439 påverkar uppställningen av tornkranar på byggarbetsplatser.

70

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

”Nya vindkartor och nya beräkningsgrunder ger en mer realistisk bas för kranuppställning. Europa har delats in i zoner, som indikerar vilka vindhastigheter som skall beaktas på olika platser.

Sedan ska man förstås använda sunt förnuft, beakta fallvindar, förtätning av vinden, reflexvindar et cetera.”

Transportplattformen är en konstruktion som kan användas för person- och materialtransport vid byggen, men som inte uppfyller bygghisstandarden. Bertil Forsberg från Inspecta förklarade innehållet i den preliminära standarden prEN 16719. ”Dilemmat är att transportplattformen kan användas på två sätt med olika bärighet och hastighet och då måste uppfylla två standarder.”

Sanktionsavgifter Om det vid besiktning av exempelvis en transportplattform finner att den ändrats eller används i strid med gällande regelverk skall besiktningsmannen rapportera detta till Arbetsmiljöverket.

Förseelsen kan då bli föremål för en sanktionsavgift. Processen med sanktionsavgifterna, fastställdes av riksdagen 2013, är mycket snabbare och mindre byråkratisk än de tidigare straffavgifterna. ”Håll reda på besiktningsintyg och se till så att inte lyftanordningar används i strid med gällande föreskrifter så undviker ni sanktionsavgifter, som i värsta fall kan uppgå till 400 000 kronor!” underströk Anders Åsén. • (Källa: Inspecta)

Komponenter för kranar - special- std.växlar för lyft och åk - skiv- och trumbromsar - lintrummekopplingar - bågtandkopplingar - elastiska kopplingar - krokblock även motoriserade

www.bronco.se, tel. 018-512000

KRAFTNÄT

Slutmålet nära för SydVästlänkens långa resa AV KIM HALL Resan för SydVästlänken, från Hallsberg i norr till Hurva i söder, börjar nå sitt mål. Syftet med länken är att förstärka växelströmsnätet och öka driftsäkerheten i det svenska stamnätet. Förbindelsen får stor betydelse för den storskaliga utbyggnaden av vindkraften som ingår i svensk och europeisk klimatpolitik.

– Turerna har varit många i genomförandet av SydVästlänken. Sedan vi startade byggnationen av den norra delen från Hallsberg och östra sidan om Vättern och ner till Nässjö sommaren 2012 men fram till idag när vi håller på med den södra delen ner till Hurva i Skåne har arbetet fungerat planenligt. En total investering på 7,8 miljarder kr, säger Sverker Ekehage, huvudprojektledare på Svenska Kraftnät.

Omfattande elavbrott Upprinnelsen till SydVästlänken började

den 23 september 2003 med ett omfattande elavbrott i södra Sverige samt i östra Danmark, från Varberg i väst till Norrköping i öst samt Själland, Gotland och Bornholm. Orsaken till elavbrottet var en kombination av ett internt fel i kärnkraftverket Oskarshamn 3 och några minuter senare dubbelt samlingsskenefel i Horred som i sin tur löste ut två kärnkraftblock i Ringhals. Detta ledde till en spänningskollaps i stamnätet sydväst om Stockholmsområdet. Total förlorade Sverige ca 3 000 MW och östra Danmark 1 850 MW elförbrukning i ett slag.

2008 inleddes med välfyllda nordiska vattenmagasin. Det var ett år då Oslofjorden drabbades av kabelbrott vilket bidrog till svängningar i elpriserna, där prisskillnaden i södra Norge skilde sig kraftigt mot övriga Norden. Detta var en av orsakerna till att ett utökat nordiskt elnätssamarbete inleddes.

En västlänk från Nässjö till Trollhättan upp till Dalsland och strax utanför Oslo där länken skulle anslutas, planerades men stoppades i malpåse våren 2013. Först

skulle SydVästlänken byggas, som består av två grenar som knyts samman i Barkeryd, norr om Nässjö.

Norr ut byggs en 18 mil lång luftburen växelströmsledning till stamnätsstationen i Hallsberg. Söderut byggs en Likströmsförbindelse ner till stamnätsstationen i Hurva i Skåne, d v s 19 mil kabel och 6 mil luftburen ledning.

Stamnätstation – Sommaren 2012 startade vi byggnationen av den norra delen av länken från stamnätstationen i Hallsberg via östra sidan om Vättern ner till växelströmstationen i Barkeryd vid Nässjö. Ungefär samtidigt byggdes likströmsdelen från Nässjö till Hurva. Spänningsnivån blir 400 kV och överföringskapaciteten ca 1200 MW, förklarar Sverker Ekehage.

Den norra grenen byggs till största delen i en befintlig ledningsgata, medan den södra grenen kabelförläggs till största delen, förutom mellan Nässjö och Värnamo där luftledningen byggs i befintlig ledningsgata.

Kapaciteten blir 2 x 600 MW.

Hallsberg till Nässjö. Söderut byggs en likströmsförbindelse, bestående av 19 mil kabel och 6 mil luftburen ledning, till stamnätsstationen i skånska Hurva. Foto: Svenska Kraftnät

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

71

KRAFTNÄT

– Stamnätet är robust och man bygger så att stormar inte skall påverka elförsörjningen. I detta projekt har det inneburit att vi har förhandlat med ca 4 500 intressenter och gjort ca 1 500 markavtal. Alla måste vidtalas och hanteras rättvist innan arbetet kan gå igång. Vi har fastställda ersättningsregler, vilket är viktigt när skog, åkermark och fastigheter ska lösas in, säger Sverker Ekehage.

Stor hänsyn måste även tas till boende i närheten, miljön och andra parter som berörs samtidigt som det skall vara så kostnadseffektivt som möjligt.

Sverker Ekehage, huvudprojektledare på Svenska Kraftnät, menar att syftet med SydVästlänken är att säkra elförsörjningen i södra Sverige.

Miljöpåverkan och arbetsvillkor – Vi väger in alla aspekter så att det vi gör har så lite miljöpåverkan som möjligt. Men även arbetsvillkoren för dem som skall utföra arbetet måste vara kravställda så att det inte inträffar olyckor. Vi köper in all entreprenad och då ställer vi arbetsmiljökrav på våra leverantörer så att de arbetar på ett säkert sätt, säger Sverker Ekehage.

Men tuffare klimatförändringar med skyfall och stormar innebär också att plane-

ringen av arbetet måste anpassas.

– När vi går över de småländska myrarna får det gärna vara tjäle i marken. Hösten 2012 hade vi mycket regn viket ställde till problem. Därför försöker vi planerajobben när det är som mest gynnsamt, säger Sverker Ekehage.

Som mest har 240 personer arbetat i projektet. Idag är man ca 100 personer.

De tre växelströmsstationerna är i drift och är redan en del av stamnätet. Norra luftledningssträckan är inne i slutfasen och i februari 2015 spänningsätts den för drift. I södra delen är då också kabel och luftburna ledningen klar. Tredje kvartalet 2015 beräknas första drifttagning av södra delen kunna ske. • FAKTA SydVästlänken, ny luftledning och kabel Kommun: Hallsberg – Nässjö – Hurva Värde: 7,8 miljarder kr Byggstart: sommaren 2012 Färdigt: februari 2015 Byggherre: Svenska Kraftnät Byggentreprenör: SPL Powerlines Sverige AB

bygger på kunskap

VI KAN BERG, BETONG & GRUND. Vi på BESAB är specialister inom pålning och grundläggning och är ett av de branschledande företagen inom grundförstärkning. Bland annat har vi utfört pålning och bergförstärkning i samband med projektet SydVästlänken (sträckning Nässjö-Värnamo och Skänninge-Tranås) på uppdrag av Sandahls Entreprenad.

Berlinerspont. Norra Station, Stockholm

Grundförstärkning. HSB Brf Backa

Behöver ni hjälp med liknande arbeten, tveka inte att kontakta oss.

Välkomna till BESAB! BESAB tel: 031-742 70 00 www.besab.se

72

BESAB är ett koncernoberoende helt personalägt anläggningsföretag grundat 1956. BESAB erbjuder specialservice inom tre produktområden: berg, betong och grund. BESAB har kontor i Göteborg och Stockholm och ser de nordiska länderna som sin hemmamarknad.

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

SydVästlänken

KARFTNÄT

Ökade kostnader för balanshållning ger ökade avgifter Med en ökande andel flexibel och intermittent, väderberoende produktion i nätet ökar behoven av reglerresurser och kostnaderna för dessa.

Därför höjer Svenska kraftnät avgifterna för balansansvariga fr.o.m. den 1 februari 2015.

Svenska kraftnäts systemansvar innebär ett övergripande ansvar för att den svenska elförsörjningen fungerar driftsäkert och att inmatning och uttag av el är i balans. För att uppnå detta tecknar Svenska kraftnät avtal om balansansvar för el med företag som åtagit sig att vara balansansvariga.

Avvikelser i balansen regleras ekonomiskt i efterhand med dessa.

– Vi ser att kostnaderna för systeman-

svaret fortsätter att öka och en ytterligare avgiftshöjning är därför nödvändig, säger Svenska kraftnäts generaldirektör Mikael Odenberg.

– Trots två höjningar under det senaste året måste avgifterna höjas ytterligare för att inte nättarifferna för överföring på stamnätet ska subventionera balanshållningen i systemet. Det senare ska vara ett nollsummespel och nya metoder samt bättre

Svenska kraftnäts generaldirektör Mikael Odenberg.

analyser av kostnader och intäkter ger oss nu bättre möjligheter att prognostisera utvecklingen, säger Mikael Odenberg.

De nya avgifterna innebär en höjning med ca 220 mnkr per år eller 36 procent. • RYTER

Riktigt bra teknik märks inte

ELINSTALLATION | ELKRAFT | OFFENTLIG BELYSNING | TELECOM | AUTOMATION | MARK/ANLÄGGNING

Vi har sedan 2007 på uppdrag av Svenska Kraftnät gjort vardagen i Stockholm lite bättre genom projektering, projekt-/byggledning och besiktning av kabelförband i mark och tunnlar.

I projekt SydVästlänken medverkar vi med projektledare (via underkonsulter).

Just good engineering | www.alteco.se

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

73

PAPPER & MASSA

Uthålliga energiinvesteringar ger Iggesund miljömässig trovärdighet AV Iggesund Paperboard arbetar systematiskt för att minska sin miljöpåverkan, något som i allt högre grad vinner internationella erkännanden. I oktober tilldelades Iggesund priset ”Bio Strategy of the Year” av branschorganisationen Pulp & Paper Industry (PPI) för sina tunga investeringar för att minska sina fossila koldioxidutsläpp. ”Under flera decennier har vi systemetiskt arbetat med att förflytta våra energisystem från fossila bränslen till bioenergi, och samtidigt också med energieffektivisering.

Vi är nöjda med vad vi åstadkommit och är glada över erkännandena från omvärlden”, säger Arvid Sundblad, ansvarig för Iggesund Paperboards globala försäljning.

Bakgrunden till utmärkelsen är ett kraftfullt investeringsprogram för att minska de fossila koldioxidutsläppen, som lett till minskningar som motsvarar att drygt 85 000 bilar tagits av vägen. Men berättelsen slutar inte där. Under oktober månad blev också det klart att Holmen-koncernen där Iggesund Paperboard ingår förts upp på Holmen, skogsindustrikoncernen där Iggesund ingår, finns med på FN:s lista över världens 100 mest hållbara företag, Global Compact Index. Man finns dessutom med på Carbon Disclosure Projects lista över 187 företag som är globala förebilder i sitt klimatarbete. Foto: Ulla-Carin Ekblom

”Vi är nöjda med vad vi åstadkommit och är glada över erkännandena från omvärlden. Vi tror att ett starkt miljöarbete hos oss återverkar på våra kunders affärer”, säger Arvid Sundblad, ansvarig för Iggesund Paperboards globala försäljning.

”The A List” av Carbon Disclosure Project, CDP. CDP är en internationell, icke-vinstdrivande organisation som förfogar över världens enda globala system för att mäta, rapportera om, hantera och dela viktig miljöinformation. Placering på A-listan i CDP:s Climate Performance Leadership Index 2014 innebär att Holmenkoncernen finns på en lista med 187 globalt verkande företag som anses vara de mest avancerade

för sina åtgärder att minska koldioxidutsläppen och hantera de affärsrisker som är förknippade med klimatförändringarna. ”Att vi placeras högt i denna utvärdering är ett bevis på att ett aktivt energi- och klimatarbete och tydlig kommunikation om detta stärker såväl vårt varumärke som vår trovärdighet på hållbarhetsområdet”, säger Lars Strömberg, ansvarig för miljöoch hållbarhetsfrågor inom hållbarhetfrågor inom Holmen-koncernen.

För ett drygt år sedan fördes Holmenkoncernen upp på United nations lista över världens 100 mest hållbara företag, UN Global Compact Index. I dagarna kom resultatet av årets utvärdering, och Holmen – koncernen finns fortfarande med på listan. ”Då ska man komma ihåg att vi är en tung processindustri, som tävlar emot företag som banker och försäkringsbolag vars främsta miljöproblem är ozonutsläppen från laserskrivaren på kontoret. Och ändå står sig vårt miljöarbete mycket väl i denna jämförelse”, understryker Arvid Sundblad.

Han betonar att erkännandet av miljöarbetet är en del av det som Iggesund levererar till sina kunder. ”Vår service består av flera delar, allt från leveransservice till kunskapsförmedling, något som vi sammanfattar som Care by Iggesund. I det ingår att vi har ett miljöarbete som stärker våra kunders affärer, och som aldrig kan orsaka obehagliga överraskningar.

Care by Iggesund omfattar allt från specialsydda leveransformer till kunskapsförmedling, provservice, teknikstöd på marknaden och ett transparent hållbarhetsarbete. •

FAKTA Iggesund Iggesund Paperboard är en del av den svenska skogsindustrikoncernen Holmen, en av världens 100 mest hållbara industriföretag enligt FN:s hållbarhetsindex Global Compact Index. Iggesunds omsättning är i närheten av 5 miljarder SEK och flaggskeppsprodukten Invercote säljs i mer än 100 länder. Företaget har två produktfamiljer, Invercote och Incada, som båda återfinns bland de mest kvalitativa produkterna i sina respektive segment. Sedan 2010 har Iggesund investerat 3,3 miljarder SEK för att öka energieffektiviteten och minska de fossila utsläppen från sina kartongfabriker, investeringar som nära nog gör de bägge bruken självförsörjande på el. Iggesund och Holmenkoncernen rapporterar sina fossila koldioxidutsläpp till det internationella projektet Carbon Disclosure Project. Miljödata är integrerade i företagets årsredovisning som görs i enlighet med GRI:s, Global Reporting Initiative, högsta nivå för hållbarhetsredovisning.

74

NORDISKA PROJEKT nr 6 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Alvinssons AB i Mönsterås är ett entreprenadföretag med en stor bredd som erbjuder en rad olika tjänster till kunder i främst Kalmar län.

Tack vare vår stora och välutrustade maskinpark kan vi utföra följande tjänster: ▪ Husgrunder ▪ Tomter ▪ Plattläggning ▪ Dränering ▪ Avloppsanläggning ▪ Kabelgrävning ▪ Slamsugning ▪ Högtrycksspolning ▪ Buskröjning ▪ Snöröjning ▪ m.m.

Vi på Alvinssons AB utför våra tjänster med kvalitet och miljö i åtanke.

Vi är certifierade enligt FR2000, ett ledningssystem som uppfyller kraven för ISO 9001:2008 och ISO 14001:2004.

Tony Alvinsson 070-339 34 38

POSTTIDNING B LJUNGÅFORS MEDIA AB BOX 451 30 104 30 STOCKHOLM

NO PROBLEMS PÅ VÄG IN TILL NORGE

No Problems Industri & Fasadställningar Telefon nummer: (+46) 0302-259 00 Hemsida: www.noproblems.se