TP Vol. 36 Ed. 6 Diciembre 2021 / Enero 2022

PAT R O C I N A D O R D E L A

REVISTA DIGITAL DICIEMBRE 2021 - ENERO 2022

CONTENIDO

10 PORTADA Rompiendo barreras en la formulación de empaques sostenibles Plasticel marca un hito en el desarrollo de películas de alto desempeño, con el diseño de un nuevo empaque para comida de mascotas 100% reciclable, que ahorra empaque secundario y mejora la apariencia del producto.

RECICLAJE Reciclaje en México, una industria con potencial

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Con una tasa de recuperación de residuos plásticos de alrededor de 30%, México se posiciona como líder en esta industria en América, superando incluso a sus socios comerciales Estados Unidos y Canadá.

MOLDES Clúster de herramentales: iniciativa local con visión global

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SECCIONES

La industria mexicana de moldes se prepara para atender un repunte en la demanda interna, gracias al nuevo tratado de libre comercio y a la reestructuración de la cadena de suministro que se ha generado a raíz de la pandemia.

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INDUSTRIA ¿Cómo evoluciona la industria del reciclaje avanzado?

Las compañías de reciclaje avanzado han hecho alianzas y trabajan por el progreso y desarrollo de la industria, mientras que luchan contra las críticas de los escépticos.

VEA TAMBIÉN

EMPAQUES Nace sello para certificar ecodiseño Con el sello de ecodiseño Loop del ICIPC, las empresas podrán comunicar y demostrar el compromiso con la sostenibilidad desde el diseño de sus empaques plásticos.

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CARTA EDITORIAL ES NOTICIA

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CARTA EDITORIAL www.plastico.com VOL. 36 EDICIÓN NO. 6 - DIC 2021 / ENE 2022 ISSN 0120-7644 OFICINA PRINCIPAL

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MÉXICO Y LAS OPORTUNIDADES DEL

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Tel.: 508 67 76 / Cll. 73 # 10 - 83 | Torre C, piso 4 Bogotá, Colombia Diciembre 2021 - Enero 2022 www.plastico.com

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a pasada Expoplásticos Guadalajara, primera gran feria latinoamericana del sector tras el cierre de la pandemia, me sorprendió gratamente como un evento vibrante, pleno de optimismo y de oportunidades. Frente a las dudas que teníamos muchos sobre si la audiencia atendería a esta convocatoria presencial, la respuesta fue contundente y masiva: hay hambre de presencialidad, y los empresarios acudieron puntuales, no solo a ver y a informarse, sino a cerrar negocios concretos.

Las entrevistas que tuve durante la feria, describen en voz de sus protagonistas la extraordinaria voluntad de inversión de los asistentes y los negocios concretos que se cerraron durante la exposición. Un mensaje caló hondo en mí: las oportunidades de inversión concretas que se abren para México y América Central gracias a la necesidad de Estados Unidos de sustituir importaciones desde Asia, en una tendencia que se ha denominado “reshoring”.

Sin que sea una sorpresa, la pandemia ha replanteado las cadenas de abastecimiento. La cercanía de los proveedores vuelve a jugar un papel clave. Y México ha estado preparándose al menos durante dos décadas para aprovechar esta oportunidad. Ver a los industriales mexicanos hoy en día, ver su capacidad instalada y hablar con esta generación de técnicos e ingenieros de plástico nos hace entender que el país está en una posición única para responder a los retos de una cadena de suministro que se inclina a su favor.

Rodrigo Muñoz, de Wittmann Battenfeld, afirma que México está en capacidad de atender esta demanda hacia el “reshoring”, gracias a la excelente infraestructura y a la preparación del capital humano con que se cuenta en el país. “En muchas partes del mundo ya no quieren depender del mercado asiático, y eso es un benefi4

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Dr. -Ing. Laura Flórez Sastre Directora de contenido laura.florez@b2baxioma.com

cio directamente para México. Mucha de la producción que se hacían en Asia y que terminaban en Estados Unidos, hoy en día están buscando que se haga en México, por la cercanía y por el excelente trabajo que podemos hacer en este país”.

La pandemia ha replanteado las cadenas de abastecimiento.

La cercanía de los proveedores vuelve a jugar un papel clave, y México ha estado preparándose al menos durante dos décadas para aprovechar esta oportunidad.

Daniela Calderón, de Hasco, nos comentó que moldes que antes de la pandemia se habrían hecho en China, hoy en día se están haciendo en México, gracias a la consolidación de la industria local de fabricación. Las órdenes de compra recibidas por la compañía alemana demuestran que en el sector de fabricación de moldes se experimenta un repunte de demanda, y desde el punto de vista de Calderón, “este año el mercado de los moldes está en un boom”, e inclusive se observa sobredemanda.

Esta percepción es compartida por Sergio Beutelspacher, fundador y director la compañía mexicana fabricante de máquinas extrusoras que lleva su nombre. Desde su punto de vista se viene una oportunidad importantísima para sustituir importaciones; varias empresas, y entre ellas empresas Chinas, están explorando la oportunidad de producir en México. “Para el país es una oportunidad de oro”, afirma este legendario empresario del plástico. TP

ES NOTICIA

La especialista destacó que la producción de envases creció 4% respecto al año previo, debido a que esta industria se convirtió en un proveedor estratégico para dar seguridad a alimentos, bebidas e insumos médicos durante la pandemia.

Pese a que el plástico demostró que es un material que permite garantizar el transporte y envío de insumos en medio de la emergencia sanitaria con total seguridad, los problemas medioambientales están impulsando una tendencia cada vez más fuerte para utilizar un solo material en empaques y envases que antes eran multicapa.

Quezni Domínguez destacó que esta tendencia va de la mano con la necesidad de reducir la cantidad de materiales utilizados en envases entre un 30 y 60%, con el fin de facilitar su reciclaje y evitar el desperdicio. Esto representa un reto tecnológico para las empresas que deben reducir el uso de materiales, pero sin afectar la resistencia estructural del envase.

Para hacer frente a estos retos, cada vez más se están desarrollando alternativas mediante el uso de nanotecnología que permite crear películas y polímeros más resistentes, entre otras tecnologías.

Por su parte, Jesús Olivo Padilla, responsable de la Unidad del CIQA en el Parque de Investigación e Innovación Tecnológica (PIIT) en Nuevo León, aseguró que para responder a esas tendencias y desafíos el CIQA ha emprendido diversas líneas de investigación.

Algunas de las iniciativas se han centrado en el desarrollo de biopolímeros, que logran alta barrera, baja

solubilidad, buena permeabilidad al vapor de agua y que además son biodegradables.

MEXICANOS DESARROLLAN TECNOLOGÍA PARA ENVASES

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l Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA) está desarrollando nuevos materiales de envase para responder a las tendencias globales en sostenibilidad, seguridad y tecnología.

Durante 2020, la industria del envase y empaque en México fue de suma importancia, de acuerdo con Quezni Domínguez, asesora técnico empresarial de Fundación México Estados Unidos para la Ciencia (Fumec), quien explicó que el valor de la producción en este sector fue de USD$17 mil millones y representó 1.7% del PIB nacional.

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Algunas de estas se han centrado en el desarrollo de biopolímeros con base de almidón de maíz y copolímeros para empaques de alimentos, frutas, hortalizas, que logran alta barrera, baja solubilidad, buena permeabilidad al vapor de agua y que además son biodegradables.

Los investigadores mexicanos también están centrados en crear envases y empaques inteligentes mediante nanotecnología, que incluso brindan una experiencia sensorial al consumidor.

La nanotecnología les ha permitido producir películas de menor espesor y mayor resistencia mecánica. Además, han creado empaques bioactivos que previenen el deterioro de alimentos por agentes patógenos como bacterias, mohos y levaduras; y empaques inteligentes con sensores que indican temperatura, humedad, si el producto está en descomposición o si se ha contaminado. Incluso, han trabajado en empaques comestibles a fin de reducir desechos.

Los especialistas advirtieron que es necesaria más colaboración entre empresas, investigadores y proveedores, ya que existen oportunidades de mercado para la industria del envase y empaque en México.

Ambos expertos participaron en el webinar “Tendencias y oportunidades tecnológicas y de mercado para empresas de envases y empaques”, organizado por la Fumec. TP

ES NOTICIA

NESTLÉ MÉXICO CONVERTIRÁ EMPAQUES PLÁSTICOS EN ACEITE DE PIRÓLISIS

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estlé México instalará una planta de reciclaje químico en colaboración con Greenback Recycling Technologies, que se encargará de la recolección de empaques plásticos posconsumo, y con Enval, que cuenta con tecnología para convertir esos desechos en aceite de pirólisis.

Sin precisar los montos de inversión, la compañía dijo que con esto busca abordar el problema de los residuos plásticos difíciles de reciclar en el país y fomentar una economía circular entorno a los plásticos; planea reciclar 6,000 toneladas de empaques flexibles desechados en su primer año de operación, aunque su meta final será alcanzar las 26,000 toneladas que actualmente terminan en los vertederos.

“Este proyecto con Greenback y Enval respalda totalmente la misión de garan-

tizar que nuestros envases de plástico no sólo sean reciclables, sino que en realidad sean reciclados; garantiza que estamos reduciendo drásticamente la contaminación por desechos plásticos y respalda nuestro trabajo con las comunidades locales”, afirmó Fausto Costa, presidente ejecutivo de Nestlé México.

La instalación implicará también una inversión en la adaptación del sistema eco2Veritas Circularity Platform de Greenback, que incluye la trazabilidad completa del proceso de neutralización, reciclaje y pago a los recolectores de residuos para que obtengan una remuneración transparente y equitativa.

La tecnología de pirólisis inducida por microondas de Enval, permitirá transformar los empaques flexibles, sobre todo multicapa y laminados con aluminio, que

hoy en día son de difícil reciclaje en México.

Esta tecnología también permite reciclar el aluminio que contienen los empaques de este tipo.

Los desechos plásticos recuperados se transformarán en aceite pirolítico que se podrá utilizar en la industria petroquímica para fabricar nuevos productos con contenido reciclado posconsumo, incluyendo nuevos envases de grado alimenticio. TP

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PRECIOS DE RESINAS CONTINUARÁN ALTOS EN 2022

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l mercado de resinas ha tenido un año sin precedentes a raíz de la pandemia en América del Norte, debido a que la mayoría ha experimentado incrementos récord en su demanda impulsados por cambios en los hábitos de compra y problemas en las cadenas de suministro.

En el marco del Foro de la Comisión de la Industria del Plástico, Responsabilidad y Desarrollo Sustentable (Cipres) 2021, de la Asociación Nacional de la Industria Química (Aniq), Joel Morales, director ejecutivo de Poliolefinas para América de IHS Markit, pronosticó que los precios de las materias primas bajarán el próximo año, pero los costos de importación continuarán altos.

El especialista explicó que con la interrupción de las cadenas de suministro debido a la pandemia, los costos de los fletes se elevaron y aunque la demanda se ha recuperado, la oferta de resinas todavía no se recupera totalmente.

“Hemos visto altísima alza en fletes y retrasos en órdenes, y eso ha disparado los precios (…) Por ahora estamos previendo que los precios van a seguir altos todo el año que viene, no tan altos como hoy, pero no van a regresar a los niveles prepandemia”, dijo.

Antes del COVID-19, la presión sobre la sostenibilidad mantuvo sin crecimiento las resinas, sin embargo, a raíz de la emergencia sanitaria las principales resinas (PE, PP y PVC) crecieron debido a que las personas pasaron más tiempo en casa, consumieron más alimentos y bebidas empacados e hicieron más compras en línea.

Este crecimiento continuará en 2022, según las previsiones de IHS Markit, aunque no al nivel de este año, y tampoco se espera crecimiento en la demanda de PS, sobre todo debido a cuestiones de sostenibilidad.

El plástico de un solo uso continuará con una alta demanda y esto no cambiará en

el mediano plazo, pese al tema del impacto al medio ambiente.

Joel Morales afirmó que el plástico de un solo uso continuará con una alta demanda y esto no cambiará en el mediano plazo, pese al tema del impacto al medio ambiente.

También advirtió que este aumento de la demanda será atendida particularmente por resina virgen, ya que actualmente no existe la infraestructura suficiente para satisfacer esta demanda con material reciclado.

“La industria tendrá que protegerse con más resinas y productos acabados, y también en lugar de tener un solo proveedor, si es posible tener tres o cuatro, tener más opciones porque las que tuvieron inventario sortearon mejor la pandemia, necesitan más flexibilidad aunque cuesta dinero”, afirmó el especialista de IHS Markit.

También previó que estas resinas se van a seleccionar más por sus propiedades que por el precio, y en el caso de PP y PE, su sugerencia es que si se tiene la opción de usar cualquiera de los dos, lo mejor sería optar PE porque el precio del PP será más alto. TP 8

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PORTADA

ROMPIENDO BARRERAS EN FORMULACIÓN DE EMPAQUES SOSTENIBLES

Con el diseño de un nuevo empaque para comida de mascotas 100% reciclable, Plasticel marca un hito en el desarrollo de películas de alto desempeño.

POR DR.-ING. LAURA FLÓREZ, DIRECTORA DE CONTENIDO

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a sostenibilidad es una de las prioridades más importantes de la industria plástica hoy en día. Es por eso que cobra cada vez más relevancia el reemplazo de estructuras multimaterial por estructuras monomaterial. Sin embargo, las demandas tradicionales sobre los empaques, que incluyen una excelente apariencia y la protección de los bienes empacados, no cambian.

En este contexto, donde cada vez hay más presión sobre los convertidores de película, destaca un convertidor en particular, quien se ha caracterizado por su actitud permanente de innovación. Se trata de Plásticos Especiales SAS, Plasticel, una compañía

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con sede en Cali, Colombia, quien ha abrazado el reto de migrar hacia soluciones más sostenibles, a la vez que trabaja permanentemente en innovar para lograr empaques cada vez de mejor desempeño.

Rafael Aljure, dueño y director de Plasticel, es uno de esos empresarios visionarios que da gusto encontrarse en la industria. Es por personas como él y su equipo de trabajo que sabemos que el sector tiene futuro: a través de una actitud permanentemente abierta y dispuesta a nuevos retos, y con la innovación presente en el día a día de la empresa, este proveedor líder se ha puesto la meta de desarrollar cada vez más soluciones sostenibles, pero sin perder de vista

las necesidades de los dueños de marca.

Recientemente un reconocido fabricante de comida para mascotas abordó a Plasticel con el reto de solucionar problemas en su empaque de 17 y 22 kg. La película, que empaca pellets secos, se marcaba, presentando un efecto “pop-corn” durante el transporte. Por lo tanto, al apilarla, era necesario incluir una capa de cartón que protegiera los empaques. Plasticel quería mejorar el desempeño y la resistencia de la película a la aparición de estas marcas, y eliminar de esta manera la necesidad de emplear el empaque secundario. También era prioritario lograr empaques que protegieran el producto empacado, para evitar olores que

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pudieran degradar los alimentos.

“Al desarrollar el empaque era importante que los sacos de alimento de mascotas reflejaran los valores de marca del cliente”, explica Aljure. “Mientras nos enfocamos en el objetivo primario de entregar un empaque de alta calidad, que pueda soportar los rigores de la manipulación y el transporte, la solución también provee el beneficio de sostenibilidad de eliminar la necesidad de usar láminas de cartón corrugado entre las capas de los envases, lo que resulta en menores costos de material y mano de obra”.

HISTORIA DE UN TRABAJO EN EQUIPO

ExxonMobil y Plasticel han colaborado durante varios años, combinando su experiencia en conversión de película y tecnología de polímeros para desarrollar nuevas soluciones. El trabajo en conjunto en el diseño del empaque y el soporte técnico die-

ron frutos en el desarrollo de la solución de película, que usó una formulación basada en los polímeros de PE de alto desempeño Exceed XP, Exceed y Enable.

En el caso de desarrollo de una nueva película, el primer paso es definir los objetivos base y traducirlos en un perfil de propiedades que debe tener la aplicación, para poder seleccionar la combinación adecuada de materiales. En este caso, ExxonMobil aportó su portafolio de productos, pero también el “know-how” en la formulación.

Una gran fortaleza del proveedor es la oportunidad de poder probar los materiales en corridas reales, en laboratorios de Estados Unidos.

Felipe Oliveira, quien brinda desde ExxonMobil soporte técnico para el desarrollo de aplicaciones, resalta la importancia de trabajar en la definición del proyecto, entendiendo el proceso, la maquinaria y las necesidades del empaque. Desde su punto

de vista, es importante considerar los atributos caso a caso, y definir qué necesidades existen desde el punto de vista mecánico, de sello, de propiedades ópticas y de barrera.

Los PE lineales de alto desempeño de ExxonMobil ofrecen propiedades mecánicas mejoradas. Las resinas Enable brindan más resistencia al impacto, mientras que las Exceed permiten tener mejores propiedades ópticas y de sello. Desde el punto de vista del procesamiento, los grados Enable y Exceed XP tienen más adelgazamiento al corte que otros grados de PE lineal, lo que facilita el procesamiento, y en algunos casos permiten minimizar o eliminar la dependencia del PE de baja en la formulación. Además, gracias a las ramificaciones más largas, permiten generar más estabilidad en la burbuja.

“En el inicio del proyecto, el objetivo era mejorar el desempeño del empaque, para

ATRIBUTOS DE LA SOLUCIÓN CON RESINAS DE EXXONMOBIL

TENACIDAD

RIGIDEZ MEJORADA

SELLABILIDAD MEJORADA

CALIDAD DEL EMPAQUE

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PROCESABILIDAD MEJORADA

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eliminar arrugas poco atractivas, mejorar popiedades mecánicas y erradicar la necesidad de cartón corrugado, que prevenía que los sacos se resbalaran durante el transporte y el almacenamiento. Durante las corridas de prueba, empezamos a entender el valor de usar Exceed XP para mejorar las propie-

dades mecánicas de la película”, resaltó Edward Ramírez, ingeniero de servicio técnico de Plasticel. “Hubo una enorme mejora en la deformación de la película durante el transporte y almacenamiento de los sacos, lo que permitió a la marca eliminar el uso de cartón corrugado”.

“Siendo una empresa convertidora, nuestra responsabilidad es desarrollar nuevas soluciones que entreguen empaques innovadores de alto desempeño, para satisfacer las necesidades de nuestros clientes dueños de marca”, explica Aljure. “A través de la colaboración hemos podido mejorar el desempeño para lograr un empaque de alta calidad, a la vez que entregamos beneficios adicionales”.

LOS EMPAQUES PARA MASCOTAS SON LA CATEGORÍA DE EMPAQUES QUE MÁS AGRESIVAMENTE ESTÁ CRECIENDO EN AMÉRICA LATINA, CON CIFRAS ANUALES QUE RONDAN EL

8% LA SOSTENIBILIDAD DENTRO DEL ADN

Plasticel fue fundada en el año 1973 por Raif Aljure, padre de Rafael, quien era químico de profesión y fue un apasionado de los polímeros. La empresa creció de la mano del sector floricultor, exportando empaques para flores. Desde el año 2000 empezó a diversificar, enfocada en el mercado para alimentos, ofreciendo soluciones de alta barrera que alargaban la vida de los productos. La visión de la empresa ha sido desde entonces lograr los empaques más livianos posibles y con el mejor desempeño, para proteger los alimentos, evitar el desperdicio y disminuir las emisiones contaminantes durante el transporte, algo que se logra reemplazando empaques rígidos con empaques flexibles.

Recientemente Plasticel está abocado a migrar hacia empaques más reciclables, y actualmente trabaja de la mano de ExxonMobil en varios proyectos de sostenibilidad. “Estamos sacando el aluminio”, afirma Aljure.

De acuerdo con Oliveira, la sosteniblidad hoy en día es de extrema importancia, y es uno de los temas centrales desde el nacimiento de un nuevo proyecto de em12

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paque. Los dueños de marca tiene sus metas de sostenibilidad, que normalmente comprenden empaques primarios 100% monomaterial y reciclables, y que buscan continuar con la reducción de peso y consumo de material. El empaque secundario debe ser material reciclado, postindustrial y posconsumo.

quién son”, explica Aljure. Según declara, Plasticel “se mantiene alimentando el tubo de ensayos”. Pero es justamente ese desarrollo constante de nuevo “know-how” lo que los hace estar listos para abordar nuevos retos de mercado. Por ejemplo, cuando este dueño de marca se acercó con el reto de

eliminar el defecto “pop-corn” de sus empaques, Plasticel estuvo en capacidad de responder rápidamente al reto. El convertidor puede responder con un desarrollo como este entre 8 y 12 meses, incluyendo todas las pruebas que se hacen de envasado y desempeño desde el lado del cliente.

“A través de la colaboración hemos podido mejorar el desempeño para lograr un empaque de alta calidad, a la vez que entregamos beneficios adicionales”.

Rafael Aljure, Plasticel.

DESARROLLANDO CONOCIMIENTO

La actitud innovadora de Plasticel no está atada a un proyecto. De hecho, probar nuevas fórmulas y aprender es algo que la empresa lleva a cabo en el día a día, aún sin tener un cliente definido. “Estoy haciendo pruebas que hoy no sé para Diciembre 2021 - Enero 2022

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Plasticel claramente es una empresa orientada al área técnica, y esto se percibe hablando con Rafael Aljure. La empresa ha aprendido a innovar, y mantiene la mente y las puertas abiertas para futuros ensayos. “A veces toca desaprender las cosas aprendidas”, explica este líder empresarial. “El diálogo permanente con el sector nos nutre, nos alimenta”.

Oliveira también resalta el papel líder de Plasticel como un partner de desarrollo, que busca diferenciarse por medio de la innovación. Destaca la disponibilidad de líneas de excelente calidad de extrusión Varex, de W&H, que permiten tener un proceso productivo más controlado, y de un laboratorio de control de calidad. “Son las personas las que hacen la diferencia, a través del profesionalismo y del compromiso con el desarrollo”, añade.

La visión de Aljure hacia el futuro es clara, y es por eso que él tiene ya un plan de trabajo para continuar investigando para el próximo año. “No podemos dejar de mirar al futuro por mirar el corto plazo. Necesitamos soluciones para un mediano, largo plazo y no solo para apagar un incendio”.

SUMAR MATERIALES, MULTIPLICAR PROPIEDADES El saco para alimento de mascotas de Plasticel es un diseño 100% de PE, que consta de dos capas de película laminadas.

Ambas capas se fabrican en una línea Windmöller & Hölscher de película soplada. La capa exterior de PE transparente está impresa por el revés y se lamina a una película de PE blanca.

Incluye en la formulación Exceed 1012 para mejorar la sellabilidad, a la vez que mejora el brillo y la claridad de la superficie. El grado Enable 3505 se emplea para mejorar la rigidez. La capa interna blanca incluye Exceed XP 8656 para mejorar las propiedades mecánicas. La Enable 2005 hace que la película sea fácil de procesar. La estructura se puede ver en el siguiente gráfico.

CAPA TRANSPARENTE A Exceed 1012MK

Enable 2005MC

B Enable 3505MC

“No podemos dejar de mirar al futuro por mirar el corto plazo. Necesitamos

Enable 2005MC

C Enable 2005

soluciones para un mediano, largo plazo y no solo para apagar un incendio”.

Rafael Aljure, Plasticel CAPA BLANCA

Y es justamente con esta visión que Plasticel trabaja intensamente por cumplir su papel dentro del cierre de ciclo, entendiendo el papel vital que tienen los empaques en la sociedad.

“Debemos pensar en el consumidor”, afirma Aljure. “El consumidor cada vez es más exigente, y pide que no haya desperdicio”.

Un mundo sin empaques significaría un gran desperdicio y pondría en riesgo la seguridad alimentaria. “Eso podría funcionar en una aldea”. TP

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A PELDB+PEBD

Pigmento blanco

B Exceed XP 8656ML

Pigmento blanco

C Exceed 1012MK

Enable 2005MC

RECICLAJE

RECICLAJE EN MÉXICO, UNA INDUSTRIA CON POTENCIAL

Con una tasa de recuperación de residuos plásticos de alrededor de 30%, México se posiciona como líder en esta industria en América, incluso, superando a sus socios comerciales Estados Unidos y Canadá.

POR VERÓNICA ALCÁNTARA, CORRESPONSAL EN MÉXICO

M

éxico es un caso de éxito en reciclaje de PET a nivel mundial con una tasa de 56% de todo el plástico de este tipo que se consume en el país, sólo por debajo de la Unión Europea que tiene una tasa de 57% en la recuperación y reciclaje de este material.

Esto es el resultado de la creación de toda una infraestructura alrededor de este material, la cual se ha construido desde hace casi dos décadas. Se inició con la creación de Ecoce en 2002, una asociación civil ambiental sin fines de lucro auspiciada por la industria de alimentos, bebidas y productos de consumo en el país para el manejo adecuado de los residuos plásticos producidos por esos sectores.

Hoy, el acopio y reciclaje de PET genera más de 2,000 empleos directos y cerca de 35,000 indirectos, según la Industria Mexicana de Coca Cola (IMCC) que en México cuenta con dos plantas.

PetStar es una de ellas y está considerada la más grande del mundo en reciclaje de PET grado alimenticio. Para esta compañía, México representa la unidad de negocio más avanzada a nivel mundial al lograr que el 98% de sus envases sean reciclables y reciclados.

RADIOGRAFÍA DEL SECTOR

En la actualidad existe el potencial para replicar este éxito con otros residuos plásticos en el país, ya que hoy el valor de mercado es de sólo 20,000 millones de pesos anuales, de acuerdo con la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (Anipac).

En el “Primer Estudio Cuantitativo de la Industria del Reciclaje de Plásticos en México”, presentado por Anipac en mayo pasado, quedó claro que aún con las limitantes que hay se ha alcanzado 1.9 millones de toneladas recicladas al año, es decir, una tasa de reciclaje de 30% de los plásticos que se consumen en el país, tres veces más alta que la de Estados Unidos y Canadá.

El estudio también identificó que en el país hay al menos 4,300 empresas de todo tamaño que se dedican a alguno de los procesos relacionados con el reciclaje de plásticos. La mayoría de estas se concentran en los estados que generan el 70% de los residuos: Ciudad de 16

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RECICLAJE

México, Estado de México, Jalisco, Nuevo León, Guanajuato y Baja California.

Por otro lado, de acuerdo con Carlos Saldate, vicepresidente de la Sección de Recicladores de Anipac, el 64% de las empresas participantes en el estudio, son micro y pequeñas, las cuales realizan principalmente actividades de acopio, molienda y densificado.

“Los requerimientos tecnológicos en el acopio, la molienda y el densificado son de bajo impacto tecnológico, por ende son de baja magnitud en cuanto a bienes de capital, es decir, no es costoso, por eso vemos que el 64% de las micro y pequeñas empresas están en estas tres operaciones”, explica el especialista.

MATERIALES PLÁSTICOS RECICLADOS EN MÉXICO 2.1

1.8

4.6

18.2

RETOS PARA EL CRECIMIENTO

En México, la separación de los residuos sólidos urbanos utiliza una gran cantidad de mano de obra, como suele ser en países en desarrollo donde la clasificación de estos residuos es una actividad económica por ejemplo, para los pepenadores y pequeños negocios que no requieren grandes inversiones en tecnología.

En el país se generan anualmente más de 44 millones de toneladas de residuos, y esta cifra podría llegar a 65 millones para el 2030, de modo que la clasificación de éstos actualmente da empleo a alrededor de 35,000 personas, de acuerdo con el artículo “Viable Disposal of Post-Consumer Polymers in México: A Review”, publicado por Juvenal Rodríguez-Reséndiz y otros autores, en la revista Frontiers in Environmental Science, en septiembre pasado.

Los autores señalan que para obtener productos finales de alta calidad mediante el reciclaje mecánico, la clave está en la separación, el lavado y la preparación de residuos; sin embargo, la mayoría de las empresas que se dedican a estas actividades en el país no cuentan con tecnología de vanguardia para la clasificación y separación, y pocas empresas todavía se dedican al lavado.

José Luis Beltrán, directivo de Grupo Multiplásticos, empresa familiar que realiza el ciclo completo desde el reciclaje hasta la fabricación de envases y tapas con plásticos PCR (post-consumo reciclado), menciona que uno de los mayores retos que ven es que pocas pymes han dado el salto hacia procesos más avanzados.

51.2

22.1

PE

PET

PP

PVC

PS

Otros

El 32% de las empresas medianas y grandes se enfocan en procesos de mayor valor como el lavado y peletizado, que requieren maquinaria mucho más avanzada, ya que de esto depende la calidad del producto final. Incluso, 22% de las empresas analizadas en el estudio, exportan material reciclado, lo que implica una alta calidad.

En cuanto a los plásticos que más se reciclan, en México como en el mundo, el principal es el polietileno (PE) con 51.2%, seguido del PET con 22.1%, y el polipropileno (PP) con 18.2%, y que en conjunto los tres representan el 91% de los plásticos que se reciclan en el país. Luego está el PVC (2.1%), el poliestireno o EPS (1.8%) y el resto (4.6%).

El reciclaje en México, dice Carlos Saldate, ha sido una forma de vida de muchas generaciones, por lo que no hay duda que la inversión en infraestructura y tecnología irá en aumento para impulsar este sector que tiene mucho potencial para crecer.

“Hablamos de tasas de reciclaje de cerca de 65 a 70% en otros países y yo creo que es la meta a seguir, pero esto tiene que ser un trabajo conjunto de la sociedad, gobierno y empresas”, destaca.

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RECICLAJE

Con 26 años de actividad en el reciclaje de plásticos en el país, la compañía comenzó con el acopio y molienda de PET para exportarlo a Estados Unidos, pero poco a poco fue mejorando sus procesos y adquiriendo maquinaria que les permitió realizar lavado y peletizado de alta calidad, no sólo de PET, sino de PE y PP. El también cofundador de México Recicla, una plataforma para impulsar la transición hacia una economía circular, considera que otro obstáculo para potenciar la industria del reciclaje es la baja de demanda de plástico reciclado que hay en el país.

“Hace cuatro años que estamos queriendo meter reciclados de alta calidad y las empresas aquí no lo pagan, pero en Estados Unidos sí. El tema es que todo lo que se recicla aquí va a parar a Estados Unidos, cuando podría quedarse en México y transformarlo aquí”, lamenta Beltrán.

También persiste la creencia de que el plástico reciclado es de baja calidad y que su precio es más barato, a pesar de que hay una serie de procesos detrás que tienen un costo importante.

Ni hablar de los problemas que enfrentan las recicladoras para obtener el material. Al ser la recolección una actividad informal, una recicladora puede perder a sus proveedores si su competencia les ofrece 20 o 30 centavos más por kilo de residuos. Las temporadas vacacionales también influyen en la disponibilidad de materiales.

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RECICLAJE

Con la pandemia fueron de las pocas industrias beneficiadas porque la demanda de material reciclado se incrementó debido a la interrupción de las cadenas de suministro mundial de resinas vírgenes, así que durante 2020, la compañía creció su personal en 15%.

Es necesario avanzar en la creación de programas de educación ambiental, infraestructura, regulaciones e incentivos

para poder hacer frente a la demanda que se espera que alcanzará un valor de USD 60,000 millones en 2027 Hoy su capacidad instalada es de 25,000 toneladas anuales, incluyendo PET, PEAD en grado soplo e inyección, y PP en grado extrusión e inyección. El 70% de lo que procesan se queda en el mercado nacional y 30% lo exportan a Estados Unidos. También ha aumentado su cartera de clientes en la industria de cuidado del hogar a la que le provee envases y tapas hechas con material reciclado a través de la filial 4B Envases Plásticos.

“Quisimos ponernos como ejemplo de que hacemos nuestros propios envases y nuestras propias tapas con material reciclado. Y son envases y tapas que ya están en el mercado, es decir, sí se puede hacer el cierre de esa economía circular, y no se necesita ser una empresa con millones de dólares atrás para poder hacer el cierre del ciclo, sino que una empresa familiar con recurso propio lo puede hacer”, asegura José Luis Beltrán, directivo de la empresa.

TEMAS PENDIENTES

Ejemplos como el de Grupo Multiplásticos es muestra de que hay un buen potencial de crecimiento de la industria del reciclaje en México, pero tal como menciona Carlos Saldate de la Anipac, se requiere un trabajo conjunto entre las autoridades, las empresas y la propia sociedad.

Un tema que sin duda está pendiente es realizar campañas de concientización para la población a fin de que contribuyan en la separación de los residuos para que estos sean aprovechables y no terminen en los rellenos sanitarios.

Pero otra gran oportunidad está en el tema tecnológico y en la capacidad que tengan los centros de acopio y de transferencia que administran los gobiernos municipales y estatales.

“Ahí es donde se requiere tener una gran infraestructura tecnológica para que con equipos de vanguardia en identificación y se-

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RECICLAJE

paración de residuos, se llegue al siguiente proceso que es la transformación, es decir, que los gobiernos entreguen al mercado, a la economía circular, residuos con un alto grado de valorización y en gran volumen”, destaca el especialista de la Anipac.

Junto con ello hace falta establecer planes de manejo con base en la normatividad establecida por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (Semarnat), e instalar centros de acopio cerca de las zonas donde se generan los residuos.

En opinión del especialista, también es necesario crear incentivos fiscales e incentivos a la innovación y la tecnología para acelerar el crecimiento de las empresas que conforman este sector. Además, se necesitan esquemas para formalizar el acopio de materiales que en la actualidad no es posible facturar porque los pepenadores no cuentan con registro fiscal.

José Luis Beltrán de México Recicla coincide en que hace falta una buena separación

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4,300 SON LAS EMPRESAS DE TODO TAMAÑO QUE EN MÉXICO SE VINCULAN A LA CADENA DEL RECICLAJE

desde la fuente de origen de los residuos, y que se necesitan incentivos con préstamos a fondo perdido para adquisición de maquinaria; pero también considera fundamental el papel del gobierno para establecer regulaciones que fomenten el uso de plástico reciclado en empaques como ya lo hacen otros países.

“Con el Pacto Global por los Plásticos, en

el que hay metas para 2025 y 2030 para integrar 30% de plástico reciclado en envases, ya se está obligando a las empresas a que estén fomentando el reciclaje y la inversión de infraestructura en el país porque ahorita no hay mucho, y faltan esas regulaciones para que empujen la demanda local de reciclaje en el país”, asegura Beltrán.

Además, considera que los recicladores tienen como un pendiente la inversión en tecnología para poder procesar material reciclado de calidad, que es lo que está demandando el mercado.

El potencial para detonar la industria del reciclaje en México existe, pero es necesario avanzar en la creación de programas de educación ambiental, infraestructura, regulaciones e incentivos para poder hacer frente a la demanda que se espera que alcanzará un valor de USD 60,000 millones en 2027, según datos de Statista. TP

MOLDES

CLÚSTER DE HERRAMENTALES:

INICIATIVA LOCAL CON VISIÓN GLOBAL La industria mexicana de moldes se prepara para atender un repunte en la demanda interna.

E

l clúster de herramentales es una iniciativa que opera en el noreste de México. Inició como una asociación civil de 15 miembros en el 2018 y hoy ya cuenta con 50 asociados, entre los que se cuentan empresas privadas, instituciones educativas, centros de investigación y gobierno, que respalda financieramente las iniciativas. Su principal propósito es apoyar a las empresas para aumentar su productividad y competitividad.

Alfonso Peña, Director General del Clúster de Herramentales, conversó con nuestra casa editorial sobre las iniciativas en curso. ¿Cómo ha sido el panorama en términos de cifras en el mercado de moldes y herramentales, sobre todo después de la pandemia?

El mercado de herramentales está muy relacionado con la manufactura. El sector de herramentales le da servicio a la industria automotriz, a la industria aeroespacial, a la industria eléctrica, electrónica, y en general todos los sectores que requieran una manufactura. En México es complicado sacar una cifra de producción, ya que la entidad mexicana que se dedica a las estadísticas que es el INEGI no lo contempla.

Pero nosotros calculamos más o menos el mercado mexicano de unos 4.500 millones de dólares. De esos 4.500 millones de dólares clasificados en estos cuatro tipos de herramentales, más o menos el 90% de ellos es importado. Por ejemplo, más o menos son cuatro mil millones de dólares importados y el mercado mexicano produce más o menos 500 millones de dólares, esa es la importancia y el tamaño de mercado.

En cuanto a la pandemia sí bajo. Aquí en México bajó aproximadamente un 10 a 12% la producción de herramentales, tanto importados como producidos en México

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y eso es debido precisamente a la caída de manufactura que se dio en el año de pandemia. ¿Qué iniciativas está desarrollando en este momento el Clúster?

Tenemos principalmente seis iniciativas.

La primera es el plan de desarrollo de talento, ahí nuestro líder es Francisco Marín de la empresa Lego, y es donde buscamos definir, desarrollar y promover programas de desarrollo y talento tanto a nivel ingeniería como a nivel técnico. Una segunda iniciativa tiene que ver con desarrollar el

modelo de gobernanza de proyectos de infraestructura y proyectos colaborativos, y el objetivo es establecer mecanismos y reglas de operación para que centros de investigación y universidades se puedan aprovechar por las empresas. Nuestro líder es Raúl Varela, que trabaja en Caterpillar. La tercera iniciativa tiene que ver con impulsar el crecimiento de los asociados y la industria nacional, ahí nuestro líder es Pablo Vargas de la empresa Privarsa, y ahí el objetivo es cómo podemos mejorar las ventas y la integración nacional de nuestros asociados. Una cuarta iniciativa es precisa-

MOLDES

mente concretar fuentes de financiamiento y apoyos a los asociados, ahí nuestra líder es Blanca López de Mimsa. La quinta es todo lo que tenga que ver con marketing, difusión y comunicación, ahí nuestra líder es Gabriela Aguilera de DMASI. La sexta es tener un centro compartido para la generación de talento e infraestructura, ahí nuestro líder es Joel Osorio de Questum.

Todo este paraguas lo hicimos con la visión a cinco años, donde tenemos tres grandes ambiciones. La primera tiene que ver con producir mil millones de dólares en México, la segunda es desarrollar y certificar a mil personas técnicos e ingenieros, y una tercera ambición que tenemos es poder gestionar 100 proyectos colaborativos entre los asociados.

“Con la entrada del nuevo tratado de Libre Comercio entre México, Estados Unidos y Canadá, se da

Alfonso Peña, Director General del Clúster de Herramentales

un incremento en la parte de integración regional que anteriormente era del 60%, y va a tender en los próximos años a subir a 72%”.

mentales. Estos proyectos colaborativos se dan entre las empresas grandes y las pequeñas y medianas. ¿Qué sectores de México están creciendo más en capacidad de fabricación de moldes y troqueles?

Uno de los principales es el sector automotriz, y con la entrada del nuevo tratado de Libre Comercio entre México, Estados Unidos y Canadá, se da un incremento en la parte de integración regional que anteriormente era del 60%, y va a tender en los próximos años a subir a 72%. Adicional a este aumento de integración regional, en el nuevo tratado vienen reglas más específicas y rigurosas para dar cumplimiento a esta integración regional. Un tercer factor que también puedo mencionar es el pleito comercial que se tiene entre Estados Unidos y China, quien puso aranceles para bastantes productos chinos (que entran) a Estados Unidos. Además, la pandemia ha quebrado las cadenas de suministro. Todos esos factores han hecho que empresas establecidas en México busquen proveeduría local, es una estrategia y la otra es que se traigan productos de Estados Unidos hacia México.

En Estados Unidos y Canadá, aunque ellos tienen todos los programas de capacitación, educación y ya tiene muchos años de industria, el detalle que ellos tienen es que los jóvenes ya no quieren trabajar de manera técnica, y eso ha provocado que las mismas empresas establezcan talleres internos en México. TP

¿Cómo está la capacidad de fabricación de moldes y troqueles en este momento en México?

Ahorita nosotros tenemos calculado que se fabrican y que se da mantenimiento a aproximadamente 400 millones de dólares de acuerdo con un estudio que hizo el Tecnológico de Monterrey el año pasado. Principalmente el mercado mexicano se da en la parte de mantenimientos y cambios de ingeniería de los moldes existentes. Debido a la falta de gente técnica y de ingeniería, sobre todo de diseño, se ha dado relativamente poco desarrollo a esta industria. De hecho, es una de las razones por la que nació el Clúster, darle mayor peso a esta industria. Lo otro que también en México está pasando, es que muchas empresas grandes internamente ya están fabricando herramentales - no con algún proveedor, sino internamente - y esa producción es difícil de cuantificar porque sus datos no son tan públicos, pero más o menos son 400 millones de dólares lo que se produce en México. Por eso la misión que comentaba de poder producir mil millones de dólares.

Sobre el tema de las importaciones, ¿Qué estrategias están implementando para reemplazarlas?

Una de las estrategias para reducir las importaciones es un evento anual que se llama “Tooling Supplier Meetings”, donde tratamos de unir la oferta y la demanda con compradores mexicanos que buscan proveeduría mexicana. Con empresas grandes tenemos programas de desarrollo para estos proveedores, que muchas veces no tienen la capacidad, ya sea de diseño o de ingeniería, o de capacidad de infraestructura para colocar los herraDiciembre 2021 - Enero 2022

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INDUSTRIA

¿CÓMO EVOLUCIONA LA INDUSTRIA DEL

RECICLAJE AVANZADO? Las compañías de reciclaje avanzado han hecho alianzas y trabajan por el progreso y desarrollo de la industria, mientras que luchan contra las críticas de los escépticos.

R

aboResearch, empresa especializada en el análisis de mercados, ha llevado a cabo un estudio sobre el reciclaje avanzado de polímeros. En él indica que, si bien la industria sigue avanzando y expandiéndose con el surgimiento de varios actores a través de diferentes regiones, las críticas van también en aumento, afectando la percepción de las empresas que están participando.

En el reporte, emitido en mayo del presente año, se indica que para el año 2025 la industria tendrá la capacidad de procesar 3 a 4 millones de toneladas métricas, distribuidas en 140 fábricas recicladoras. Con el fin de llegar a esta capacidad se han anunciado proyectos enfocados en pruebas o ejecuciones de nuevas tecnologías, seguridad de producción de materias primas e inversiones en infraestructura.

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Brightmark presenta intensiones de invertir 680 millones de dólares americanos en una planta de conversión de plástico a combustible. PureCycle Technologies propuso una inversión de 440 millones de dólares para la construcción de instalaciones en Estados Unidos. Otro anuncio significativo es el del aplicativo TrackCycle, una solución tecnológica para la trazabilidad de la cadena de valor de plásticos de difícil reemplazo. Esta solución está respaldada por Circulor, Total Energies, Recycling Technologies e Innovative UK. El aplicativo busca asegurar el cumplimiento de los estándares de manufactura en cada etapa del reciclaje.

Otras inversiones clave son las de las compañías petroleras. En este caso, Shell ha dirigido el 21.5% de su capital BlueAlp, empresa conjunta que implicaría la construcción de unidades en Países

INDUSTRIA

Bajos y Singapur. También BP junto a Brightmark exploran la posibilidad de expandirse a Alemania, Países Bajos y Bélgica.

Algunos proveedores de materia prima y convertidores de empaque se han sumado haciendo alianzas estratégicas, con el fin de acelerar el reciclaje químico. Entre ellos se cuentan Sealed Air, con una inversión de 5 millones de dólares americanos en Closed Loop Circular Plastics Fund y dos acuerdos de suministro con Berry Global, que se enfoca en el reciclaje químico de PP. La compañía surcoreana SK Geo Centric se ha propuesto ser el campo petrolífero urbano más grande del mundo en usar residuos plásticos. Para ello ha invertido en Loop Industries, Brightmark y PureCycle Technologies. Otras compañías emergentes son Mitsu y Kumho Petrochemical.

Productos plásticos

RECICLAJE AVANZADO

ESCEPTICISMO Y CRÍTICAS

Aunque aumenta el interés en esta industria aún hay retos por superar. Principalmente, las críticas en contra de esta industria por parte de ONGs y medios de comunicación. Ellos argumentan que las tecnologías aún no se han probado, son costosas o tienen un impacto ambiental peor que el esperado. La atención negativa que estos comentarios genera retraso en las inversiones y ralentiza el crecimiento de las compañías.

Pellets de plástico

Desechos plásticos

Aceite de pirólisis

El reciclaje avanzado retorna el material plástico posconsumo a su calidad petroquímica original.

Uno de los mayores críticos es Hidenburg Research, quien indica que la intención de PureCycle es aumentar el tamaño de sus fábricas sin considerar los posibles peligros identificados a nivel laboratorio. Otro reporte sobre Loop Industries denuncia temas sobre su financiamiento e ingresos. Como consecuencia de estos hechos, los precios de las acciones de las empresas bajaron al momento de la publicación de los reportes.

Para el año 2025 la industria tendrá la capacidad de procesar 3 a 4 millones

de toneladas métricas, distribuidas en 140 fábricas recicladoras.

Pero a pesar de todo, la industria del reciclaje avanzado sigue creciendo. La colaboración entre socios parece ser la clave para continuar el desarrollo a futuro. También es necesario promover una imagen favorable para impulsar las nuevas inversiones. TP 28

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EMPAQUES

NACE SELLO PARA CERTIFICAR

ECODISEÑO Con el sello de ecodiseño Loop de ICIPC, las empresas podrán comunicar y demostrar el compromiso con la sostenibilidad desde el diseño de sus empaques plásticos.

94% con algunas restricciones y A, cuando el porcentaje está entre 70 y 89%. Para aquellos empaques plásticos que no clasifiquen en estos niveles, el ICIPC emite un informe de recomendaciones para que las empresas puedan repensar la forma de producir el empaque y que sea un residuo aprovechable.

“El sello de Ecodiseño tiene en cuenta las normas internacionales UNE-EN 13430 e ISO 14020 que establecen parámetros de reciclabilidad y ecodiseño en los productos plásticos. Asimismo, los productos o empresas que tengan este sello podrán visibilizar su compromiso con el medio ambiente y a su vez, los consumidores podrán conocer si el producto cuenta con las características necesarias en su diseño para que pueda ser aprovechado en la cadena de posconsumo”, señalaron directivas del ICIPC..

Para lograr la certificación, los empaques deben pasar por algunas pruebas físicas y de laboratorio para determinar qué tan reciclable es el empaque y qué tanto valor tendrá para cadena posconsumo. “La gran apuesta es que tengamos cada vez más masa crítica de materiales aprovechables y valiosos para que sea más rentable su recuperación en la cadena de valor” añaden las directivas.

En un principio, el sello estará disponible para las empresas en Colombia, pero está diseñada para posicionarse como una herramienta de uso internacional. TP

U

no de los criterios más importantes para lograr un cierre de ciclo real es la confiabilidad. Para crear confianza y transparencia en la información al comunicar que un empaque es reciclable, el ICIPC (Instituto de Capacitación e Investigación del Plástico y el Caucho en Colombia), junto con Acoplásticos, ha lanzado un nuevo sello de ecodiseño bajo la marca “Loop-ICIPC”, que busca avalar el ecodiseño de un producto, analizando información de manera imparcial y con un sustento metodológico. Con este logo será posible para las empresas dueñas de marca y fabricantes de empaque certificar, demostrar y comunicar sus buenas prácticas en diseño de envases, y comunicarlo al resto de la cadena, ante todo a recicladores y consumidores.

Para que un empaque pueda ser reciclado se deben cumplir una serie de condiciones que están definidas por normas y estándares internacionales. Cuando una empresa dice que su empaque es reciclable debe tener elementos para sustentarlo. Es en este punto donde nace la iniciativa como una solución a cómo comunicar y cómo educar al público acerca de que los empaques plásticos que usamos tienen las condiciones para que puedan ser aprovechables.

El sello busca analizar y certificar empaques y envases plásticos a partir de 14 criterios de evaluación que incluyen conceptos clave de ecodiseño y criterios de reciclabilidad. Con base en esta evaluación se generan tres calificaciones: AAA que determina que un empaque puede ser aprovechado para aplicaciones de alto valor en un 95%, AA cuando ese porcentaje está entre 90 y Diciembre 2021 - Enero 2022

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INDICE DE ANUNCIANTES HEADQUARTERS

ANUNCIANTE

PAG.

B2BPortales, Inc C/O MMCO 2155 Coral Way Miami, FL 33145 EEUU Tel.: +1 (305) 448 68 75

ADVANTAGE ENGINEERING, INC.

13

BEIER MACHINERY CO., LTD

8

BURGER & BROWN ENGINEERING, INC.

25

Juan Camilo Álvarez Sales Lead camilo.alvarez@axiomab2b.com

CONAIR MEXICANA S.A. DE C.V.

31

CORFERIAS S.A.

27

UNITED STATES, CANADA & BRAZIL Giovana Reyes Associate Publisher Ph: +1 (704) 396-6412 +1 (305) 448-6875 X 47317 giovana.reyes@axiomab2b.com

EREMA-ENG RECYCLING MASCH UND ANL GESMBH

21

EXXON MOBIL SOUTH AMERICA LTD

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FIMIC SRL

20

KUNG HSING PLASTIC MACHINERY CO., LTD

23

LUNG-MENG USA

12

MAGUIRE PRODUCTS

5

MING JILEE ENTERPRISE CO.,LTD

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NEXEO PLASTICS MÉXICO, S. DE R.L. DE C.V.

9

NINGBO HUARE MACHINERY MANUFACTURING CO. LTD

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PLASTIC PROCESS EQUIPMENT

15

PLASTIMAGEN TARSUS MÉXICO

18, 19

14

POLYSTAR

SOLUCIONES PLASTICAS

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STARLINGER & CO. GMBH

7

VECOPLAN LLC

17

WITTMANN BATTENFELD MEXICO S.A. DE C.V.

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El anunciante seleccionado lo llamará en español al número telefónico que Ud. indique. Visite en www.plastico.com el showroom de las empresas anunciantes identificadas con este símbolo.

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Mariano Arango Gerente General mariano.arango@axiomab2b.com

LATIN AMERICA MEXICO Carmen Bonilla Cel: +52 (81) 1378-1703 Tel: +52 (81) 1492-7353 carmen.bonilla@axiomab2b.com Jordi Tresserras Tel: + 52 1 55 6122 4562 jordi.tresserras@axiomab2b.com Stella Rodríguez Cel: +52 1 (55) 1882-4802 Tel: +52 1 (55) 539-32028 stellar@prodigy.net.mx EUROPE FRANCE, SPAIN & PORTUGAL Eric Jund Ph: +33 (0) 493 58 7743 Fax: +33 (0) 493 24 00 72 E-mail:Eric.jund@carvajal.com eric.jund@axiomab2b.com (Except France, Spain & Portugal) Lerner Media Consulting Martina Lerner Ph: + 49 (6) 2269-71515 E-mail: lerner-media@t-online.de ASIA Sydney Lai Marketing Manager Ph: +886-42329-7318 X 16 sydneylai@ringier.com.hk TAIWAN Ringier Trade Publishing Ltd Amber Chang Ph: +886 (4) 232 - 97318 Ext. 11 amberchang@ringier.com.hk EAST CHINA Ringier Trade Media Ltd. Vivian Shang Ph: +86-21 6289 5533 Vivian@ringiertrade.com NORTH CHINA Ringier Trade Media Ltd. Maggie Liu Ph: +86-20 8732 3316 maggieliu@ringiertrade.co HONG KONG Ringier Trade Publishing Ltd Michael Hay Ph: +85 (2) 236 - 98788 Ext. 11 mchhay@ringier.com.hk