Reportero Industrial Vol. 82 Ed. 2

EDITORIAL

ABRIL / MAYO 2020

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VOL. 88 EDICIÓN N. 2 ABRIL / MAYO 2020 ISSN 0034 - 4818

DECÁLOGO

OFICINA PRINCIPAL

PARA SUPERAR LA CRISIS

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omparto diez medidas que todas las empresas deben implementar para superar, e incluso salir fortalecidas, de la crisis generada por la pandemia del nuevo coronavirus. Buena parte de ellas son tomadas de un artículo publicado por la revista estadounidense de negocios Inc., además de otras acciones en temas de gestión que están implementando los líderes de la industria para capotear la actual coyuntura:

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Cuide sus gastos: mantenga los gastos bajo control y cree un plan donde determine en qué medida la crisis continuará afectando su presupuesto y su plan de negocios. Tome medidas y considere los requisitos operativos mínimos, incluidas las dependencias clave de la fuerza laboral, proveedores, locaciones y tecnologías imprescindibles.

Simplifique su producción: Racionalice muy bien sus recursos, evalúe la suspensión, por lo menos temporal, de la fabricación de productos que demandan más de lo que deberían.

Racionalice sus procesos de distribución: Un catálogo con menos productos agiliza la experiencia del cliente; al implementarlo no pierda de vista las consecuencias en las ventas.

Márgenes de ganancia: Concentre sus esfuerzos en darle continuidad a la manufactura de los productos que son más rentables.

Refuerce los hábitos de sus clientes: Aunque debe enfocarse en fabricar los productos con mayor margen de eficiencia y ganancia, intente conservar las referencias que le permiten mantener a sus mejores clientes, no permita que su competencia se los quite.

Adelántese al ajuste competitivo posterior a la crisis: Hay que ser claros, algunas empresas no llegarán al otro lado del túnel. Racionalice mucho sus recursos para que pueda aprovecharlos una vez se termine esta crisis.

Aproveche para reajustar lo que no estaba funcionando: Aproveche la oportunidad para dejar atrás productos o procesos que no eran rentables o que ya habían perdido el potencial que alguna vez tuvieron.

Comunique de forma oportuna y transparente: Mantenga informado a su personal sobre la situación en su empresa, y abiertos, más que nunca, los canales de comunicación con sus proveedores y sus clientes. Esto promueve el compromiso en su equipo, y el apoyo y margen de negociación con todos los involucrados en su negocio.

Identifique y repare las rupturas en su cadena de suministro: Evalúe las oportunidades para diversificar su ecosistema de proveedores donde es necesario. Aproveche los ecosistemas digitales y revise las economías que van un paso adelante en la crisis.

Asegúrese de estar preparado para afrontar lo peor: Esta crisis puede representar desafíos legales que probablemente tenía fuera de su radar. Revise sus contratos, las cláusulas de incumplimiento y consolide las herramientas jurídicas que necesita.

Carlos Andrés Rodríguez Editor de Reportero Industrial.

Las imágenes que ilustran los temas no corresponden a publicidad, son utilizadas según el archivo fotográfico de Revista Reportero Industrial y Axioma B2B Marketing para fines editoriales.

CIRCULACIÓN CERTIFICADA POR:

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ABRIL / MAYO 2020

CONTENIDO

CASO DE ÉXITO

INDUSTRIA 4.0

18 GRUPO CUADRITOS - MÉXICO MEJORES PRÁCTICAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD

ESCÁNER

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LO QUE NECESITA LA INDUSTRIA VISIÓN DE TRES LÍDERES DEL SECTOR

22 SUPPLY CHAIN SEIS PASOS PARA REORGANIZAR LA CADENA DE SUMINISTRO

PORTADA

GESTIÓN

CÓMO IMPLEMENTAR EL TELETRABAJO CON ÉXITO

TECNOLOGÍA APLICADA 26

14

COVID-19

TRES SOLUCIONES PARA TIEMPOS DEL COVID-19

ZOOM 28 OPCIONES PARA OPTIMIZAR RECURSOS

IMPACTO DEL PARO EN LA FÁBRICA DEL MUNDO

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ÍNDICE DE ANUNCIANTES

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ABRIL / MAYO 2020

INDICADORES ­ EVENTOS

CALENDARIO

IMPACTO DEL CORONAVIRUS EN EL PIB DE AMÉCICA LATINA Previsiones de crecimiento del PIB en países latinoamericanos seleccionados en 2020 (%) Diciembre 2019

Marzo 2020*

Fechas actualizadas a marzo de 2020.

ABR 20-24 de 2020 (fecha cancelada) ABR 16-21 de 2021 (fecha confirmada) Hannover, Alemania

0% 0%

ABR. 21-24 de 2020 (aplazado) Pospuesto pero sin fecha confirmada León, México

MAY. 12-14 de 2020 en CDMX (fecha cancelada) MAY. 4-6 de 2021 en Monterrey (fecha confirmada) México

-3,5 -2,5 -1,5 -0,5

0,5

1,5

2,5

3,5

*Datos del 18 de marzo Fuentes: Goldman Sachs, medios de comunicación

JUN. 23-25 de 2020 (confirmada) Núremberg, Alemania

IMPACTO DEL COVID-19 EN LAS BOLSAS LATINOAMERICANAS

JUN. 24-25 de 2020 (confirmada) Ciudad de México, México

Variación del valor de índices bursátiles con respecto al 19 de febrero* Colcap (Colombia) IPSA (Chile)

Ibovespa (Brasil) S&P/BVL (Perú)

Merval (Argentina) IPC (México)

SEP. 9-10 de 2020 Bogotá, Colombia

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SEP. 14-19 de 2020 (confirmada)

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Chicago, IL, Estados Unidos

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20 21 24 25 26 27 28 02 03 04 05 06 09 10 11 12 13 16 17 18

Febrero

SEP. 21-25 de 2020

Bogotá, Colombia

Marzo

*Según el valor de cierre. Índices seleccionados.

Fuentes: Bloomberg. Statista

OCT. 7-9 de 2020 (confirmada) León, Guanajuato, México

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ACTUALIDAD INDUSTRIAL

Hannover Messe pondrá al aire diversos formatos web diseñados para el intercambio de información sobre los próximos desafíos de política económica y soluciones tecnológicas.

Cortesía Deutsche Messe.

HANNOVER MESSE SE APLAZA HASTA 2021

La feria industrial más grande del mundo confirma la cancelación del evento en 2020 ante la coyuntura del COVID-19. l mundo de la industria no podrá reunirse en Hannover, Alemania, este año, deberá esperar hasta el 12 de abril de 2021.

Las restricciones integrales de viaje, las prohibiciones de reuniones grupales y un decreto de prohibición en la región de Hannover hacen que sea imposible organizar el evento.

La pandemia está afectando a la economía y a la industria manufacturera, y los participantes de Hannover Messe se encuentran concentrados en afrontar sus consecuencias. "Dado el desarrollo dinámico en torno al COVID-19 y a las amplias restricciones a la vida pública y económica, Hannover Messe no puede tener lugar este año", expresó Jochen Köckler, presidente del Consejo de Administración de Deutsche Messe AG, organizadora del evento.

"Nuestros expositores, socios y todo nuestro equipo hicieron todo lo posible para que esto sucediera, pero hoy tenemos que aceptar que en 2020 no será posible organizar el evento indus-

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trial más importante del mundo", dijo Köckler.

Es la primera vez en los 73 años de historia de Hannover Messe que el evento no tendrá lugar. Sin embargo, los organizadores no dejarán que el espectáculo desaparezca por comHANNOVER MESSE PRONTO PRESENTARÁ UNA PLATAFORMA DE INFORMACIÓN DIGITAL Y REDES SOCIALES PARA MANTENER EL INTERCAMBIO DE CONOCIMIENTO EN TIEMPOS DE CRISIS.

pleto. "La necesidad de orientación e intercambio es particularmente importante en tiempos de crisis. Es por eso que actualmente estamos trabajando intensamente en una plataforma de información digital y redes que abriremos a nuestros clientes en breve", informó el presidente de Deutsche Messe AG.

Varios formatos basados en la web permitirán a los expositores y visitantes del evento intercambiar información sobre los próximos desafíos de política económica y soluciones tecnológicas. Las transmisiones en vivo presentarán entrevistas interactivas con expertos, paneles de discusión y las últimas novedades. La búsqueda en línea de expositores y productos también se ha mejorado, por ejemplo, con una función que permite a los visitantes y expositores contactarse directamente.

"Creemos que nada puede reemplazar el contacto directo de persona a persona y ya estamos esperando el momento después del coronavirus. Pero en tiempos de crisis debemos ser flexibles y actuar de manera pragmática", afirma Köckler.

Al respecto, Thilo Brodtmann, director ejecutivo de la Asociación de la Industria de Ingeniería Mecánica de Alemania (VDMA), dijo: "la cancelación de Hannover Messe 2020 es una decisión desafortunada pero es la correcta. La industria de la ingeniería mecánica ahora debe concentrarse en minimizar las consecuencias de la pandemia para que pueda comenzar de nuevo. En 2021, los ingenieros volverán a Hannover con toda su fuerza".

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ACTUALIDAD INDUSTRIAL

a Secretaría de Economía de México y el Instituto para el Fomento de la Calidad Total reconocieron a siete empresas nacionales por su calidad y desempeño sobresaliente. La compañía SCHUNK Intec lo obtuvo en la categoría Organización Grande, siendo así la primera empresa del sector metalmecánico en recibir este reconocimiento. "Fuimos reconocidos por la excelencia en nuestras buenas prácticas, gracias a nuestro modelo de negocio, el cual ha venido evolucionando a través de la flexibilidad en nuestra propuesta de valor", expresó la compañía en su comunicado oficial.

Marcos Sepúlveda, director para México y Latinoamérica de SCHUNK Intec y Aleida Cerón, gerente de operaciones, recibieron el reconocimiento en nombre de la empresa. Sepúlveda expresó que el servicio al cliente de la compañía es una de sus principales estrategias para hacer de SCHUNK una organización competitiva y de calidad.

El directivo destacó que la disponibilidad de un inventario que les permite contar con un producto a bajo costo ha sido fundamental. También enfatizó en la flexibilidad al destacar la importancia de renovar constantemente a la organización. "Las cosas y los tiempos cambian, las tecnologías también. Nosotros debemos estar preparados para esos cambios. Debemos ser flexibles a las nuevas situaciones.

Es como la crisis que vivimos hoy día, tenemos que enfrentar diferentes circunstancias y seguir adelante", resaltó.

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Marcos Sepúlveda, director para México y Latinoamérica de SCHUNK, recibió el Premio Nacional de Calidad en la categoría Organización Grande. Foto: Gobierno de México.

SCHUNK

OBTIENE PREMIO NACIONAL DE CALIDAD EN MÉXICO

El premio se entrega a compañías referentes en calidad, innovación y desempeño sobresaliente en el país.

NANCY GARCÍA, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL.

INDUSTRIA 4.0

“No es un tema de miedo, es un tema de que si no lo hacemos no vamos a tener cabida en el mundo del futuro”. Bruno Juanes, socio líder para la Industria de Manufactura y director de Innovación en Deloitte.

LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL ES UN TEMA DE SUPERVIVENCIA:

DELOITTE

Bruno Juanes, director de Innovación en Deloitte, advierte que más que tener miedo al cambio, hay que tener miedo a no cambiar.

ANDREA MENCHACA, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL

Las empresas deben tener voluntad para aplicar la Industria 4.0, pero también conciencia de qué pasará si no lo hacen”, así lo señaló en entrevista con Reportero Industrial, Bruno Juanes, socio líder para la Industria de Manufactura y director de Innovación en Deloitte.

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“INVERTIR EN MANUFACTURA 4.0 Y TRANSFORMACIÓN DIGITAL ES UN TEMA DE SUPERVIVENCIA Y UN JUEGO DE VELOCIDAD”, BRUNO JUANES.

“Creo que los empresarios del rubro manufacturero de la región (Latinoamérica) han sido razonablemente muy exitosos, hay muchos players que compiten a nivel regional, hay multilatinas que compiten a nivel global en muchas industrias, pero creo que lo que nos ha hecho exitosos hasta ahora no

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es necesariamente lo que nos va a seguir haciendo exitosos en un mundo digitalizado intensamente”, advirtió.

Muchos ejecutivos tienen ahora un entendimiento mucho más profundo de la Industria 4.0, están cada vez más conscientes que es necesaria para afrontar los retos que se les presentan y toman las acciones para tener éxito al implementarla. La Industria 4.0 cambió los modelos de negocio, las comunidades empresariales conectadas permiten que múltiples partes interesadas (proveedores, socios, clientes, productos y activos, entre otros) se comuniquen y compartan datos e información directamente.

“La preocupación que deberían tener las compañias es entender que esto no es un juego, no es el ‘sabor del mes’, esto ya ha llegado para quedarse, ya vamos tarde y hay que meter toda la velocidad que sea posible. No es un tema de inversiones, no es un tema de costo, al final es un tema de supervivencia”.

LAS EMPRESAS QUE YA INICIARON LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL ALCANZARÁN SU PICO DE INVERSIÓN EN 2022 Y CAPTARÁN LA MAYOR PARTE DEL VALOR EN LOS MERCADOS QUE OPERAN.

El experto en Manufactura 4.0 retomó una escala del Foro Económico Mundial que va del 2017 al 2030 para explicar que las empresas que ya empezaron la transformación digital actualmente no están ganando nada, solo están invirtiendo, pero en 2022 alcanzarán su pico de inversión, empezarán en ese año a recuperar los frutos de la inversión y captarán la mayor parte del valor en los mercados que operan.

En cambio, las compañías que aún lo están pensando porque tienen miedo, porque no es el momento o porque no lo tienen claro y que harán su pico de inversión en transformación digital hacia 2026, solo recuperarán una fracción: el valor capturado por las empresas que ya empezaron dividido entre 10, sino es que menos.

“Y los que se queden dentro del avión, directamente no van a capturar nada de toda la inversión en transformación digital, el valor se lo van a quedar los dos primeros, es un juego también de detalle y velocidad”, advirtió.

Para Juanes más que tener miedo al cambio, hay que tener miedo a no cambiar. “México ha basado su competitividad manufacturera casi en un solo factor: el bajo costo de la mano de obra, hasta ahora nos ha ido bien, siempre hemos crecido parejito con Estados Unidos. Ahora Estados Unidos crece al 4 % nosotros crecemos al .01 %, ¿qué está pasando?

Una de las razones es que ya la palanca competitiva del bajo costo de mano de obra se va a acabar”, señaló en la conferencia que dio en Expo Manufactura 2020.

“No es un tema de miedo, es un tema de que si no lo hacemos no vamos a tener cabida en el mundo del futuro. Es que el 20 % del PIB (en México) es manufactura y si no cuidamos eso, si no automatizamos, no cuidamos, no perdemos los miedos, ‘nos va a cargar el payaso”.

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INDUSTRIA 4.0

“SI LAS EMPRESAS NO SE AUTOMATIZAN NO SERÁN COMPETITIVAS”: A3

Jeff Burnstein, presidente de la Association for Advancing Automation (A3), asegura que para convertirse en el mejor se requieren las mejores herramientas.

ANDREA MENCHACA, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL

La automatización ayuda a las compañías a ofrecer mayor calidad, a mejorar su productividad y a tener mayor flexibilidad, lo que las hace más competitivas a nivel global, más fuertes y, de hecho, está manteniendo y creando empleos, no reemplazando gente”, así lo subrayó Jeff Burnstein, presidente de la Asso-

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ciation for Advancing Automation en entrevista con Reportero Industrial, durante Expo Manufactura 2020.

Para el experto, una de las preguntas que la gente no se hace es: ¿qué pasa si no automatizamos? Para las compañías mexicanas sería muy difícil competir si no usaran las mejores tecnologías disponibles, lo mismo para

las compañías americanas, europeas e incluso para China, el país con mayor automatización.

“China tiene, relativamente, mano de obra de bajo costo. Su gobierno reconoce que tiene que mantener la manufactura que quieren, basada en mano de obra de bajo costo, pero saben que si no automatizan no pueden mantenerse competitivos.Entonces, ¿cómo se mantiene competitivo en manufactura? Convertirse en el mejor requiere que se tengan las mejores herramientas”, manifestó.

Burnstein señaló que existe una idea errónea de que la automatización destituye a la gente. “Los robots están diseñados, primeramente, para ayudar a las personas a realizar sus trabajos con mayor éxito, no para reemplazarlos”, explicó. “Los ejemplos que vemos están en compañías como Amazon, que ha implementado 200 mil robots en los últimos dos años y en ese periodo ha contratado 300 mil nuevos empleados".

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INDUSTRIA 4.0

MANUFACTURA ADITIVA: LA NUEVA APUESTA DE MÉXICO

Renishaw México y el Tecnológico de Monterrey crearon una asociación que identifica los nichos de oportunidad para el desarrollo de estas tecnologías.

ANDREA MENCHACA, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL

on el objetivo de agrupar a todas las organizaciones con intereses en el desarrollo y promoción de la fabricación aditiva y tecnología 3D, Renishaw México y el Tecnológico de Monterrey crearon la Asociación Mexicana de Manufactura Aditiva y 3D (AMMA3D).

La organización ubicó su sede principal temporalmente en Monterrey; sin embargo, en aras de unir los esfuerzos de todo el país para poder aportar al desarrollo económico nacional, abrirá distintas sedes que le permitan tener presencia en toda la República.

Reportero Industrial entrevistó a Omar López, cofundador y director general de la asociación, sobre esta naciente iniciativa.

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Reportero Industrial: ¿Por qué deciden hacer esta asociación?

Omar López: Porque tenemos muchos años en el mercado, tenemos muchos años en la rama y vimos que hay algo roto en términos de adopción de estas tecnologías. Hemos escuchado de estas tecnologías en Expo Manufactura y todos estos eventos, venimos escuchando conferencias y conferencias, pero no han logrado nada, no hemos avanzado. Entonces detectamos que hay algo roto y queremos ver qué es y cómo podemos repararlo para dar el siguiente paso en el desarrollo de estas tecnologías, queremos lograr algo.

RI: Usted hablaba sobre saber qué tecnologías hay y dónde buscarlas OL: Claro, eso es lo más básico, si no hablamos el mismo idioma no nos podemos comunicar, y ese es uno de los principales problemas.

¿Cuál es la diferencia entre impresión 3D y manufactura aditiva? Nadie la conoce, son bien pocas las personas que pueden identificar puntualmente cuál es la diferencia. La impresión 3D es lo que tenemos en escritorio para producciones personales, la manufactura aditiva es lo que está en la industria fabricando productos que van a estar en venta o que ya están en venta, esa es la diferencia.

Lo que conocemos es la impresora 3D. Con 3 mil pesos mexicanos te puedes comprar una impresora 3D en Mercado Libre y hacer tus llaveros, fundas, eso es impresión 3D. Pero cuando se habla de producción en masa de llaveros y fundas es manufactura aditiva. En este momento estamos en la posición de poder hacer producción en masa, ya se puede hacer producción en masa, pero no tenemos el conocimiento de cómo, ni dónde acudir para hacerlo.

DETECTAMOS QUE EN MÉXICO HAY ALGO ‘ROTO’ EN TÉRMINOS DE ADOPCIÓN DE ESTAS TECNOLOGÍAS.

RI: ¿Cuál es el perfil de los miembros de AMMA3D? OL: Usuarios de la tecnología, vendedores de la tecnología, desarrolladores de la tecnología, todo aquel que esté interesado en conocer la tecnología puede ser miembro de la asociación. ¿Por qué?, es muy sencillo, creemos que entre más actores hay en la tecnología, más rápido vamos a llegar a la meta que tenemos como país que es el

“Hay muchas áreas de oportunidad, lo importante es encontrar el nicho”. Omar López, cofundador y director general de la Asociación Mexicana de Manufactura Aditiva y 3D (AMMA3D).

desarrollo de la economía. Entre más nos empezamos a involucrar, vamos a ir escalando más rápido.

Las nuevas tendencias digitales y las mejores ideas vienen de los jóvenes, no podemos dejar fuera a esa comunidad porque son los que nos van a aportar hacia dónde vamos a ir moviéndonos en un futuro. Los mismos estudiantes pueden formar parte de la iniciativa, porque son ellos los que van a estar en un futuro resolviendo los problemas, pero si no saben qué es lo que está pasando en la actualidad porque en las escuelas no lo están aprendiendo, ¿cómo podemos llegar a contratarlos en cinco años cuando los necesitemos?

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RI: Usted mencionaba al Tecnológico de Monterrey ¿Qué otras entidades están colaborando con la asociación?

OL: El Tecnológico de Monterrey, la Universidad Autónoma de Nuevo León (UANL), la Universidad Nacional Autónoma de México, la Facultad de Artes Visuales de la UANL –a través del laboratorio nacional– y la Facultad de Ingeniería de la UANL están aportando desde el punto de vista académico. ¿Qué podemos hacer en conjunto para que los estudiantes tengan acceso a esto?, ¿cuántos estudiantes hay en el Tec o la Facultad de Ingeniería que no saben que tienen impresoras al alcance de sus manos? La respuesta a estas pregunta está en ponerles ese ecosistema, esa es la parte educativa

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INDUSTRIA 4.0 MANUFACTURA ADITIVA

social. ¿Cuántos de ellos van a llegar a una empresa que tenga una impresora y no van a saber usarla? Lo ideal serían que pudieran sugerir a su jefe que compre una impresora para resolver el problema, pero como no están preparados, no van a poder hacerlo.

RI: ¿Cómo ve a México en este sector de la manufactura aditiva y las tecnologías 3D? OL: Va muy atrás, por eso nace la iniciativa. Hice mis estudios en el extranjero en temas de manufactura aditiva, y en esos laboratorios trabajaban manufactura aditiva desde los noventas, yo llegué al país en 2016 con un sueño, llegar al mismo punto o más lejos de los ellos han logrado, porque las estrellas de allá siempre somos los mexicanos.

Entonces, ¿por qué en México no podemos? Claro que podemos. Pero llevo tres años trabajándolo de manera continua y el avance que he visto es poco, no vamos ni siquiera caminando para adelante, vamos caminando hacia

atrás, entonces queremos ir dando pasos hacia delante.

RI: ¿Por qué dice que para atrás?

OL: Cada vez la gente le tiene más miedo a la inversión, no quieren invertir en las máquinas, le tienen miedo a lo desconocido, no saben cómo utilizar la manufactura aditiva y las tecnologías 3D, en conclusión: tienen miedo.

EN MÉXICO EXISTEN MUCHAS ÁREAS DE OPORTUNIDAD PARA LA MANUFACTURA ADITIVA Y LAS TECNOLOGÍAS 3D, LA MISIÓN DE LA ASOCIACIÓN ES IDENTIFICARLAS.

El año pasado trabajé en un caso de estudio con una empresa que tiene una directriz global, entonces tenía que adoptar la tecnología; ahora bien, la

compañía la adoptó, pero ¿qué hacer con ella?, no sabían qué hacer con ella, entonces hicimos el estudio a una de las piezas de su catálogo, y encontramos que si adoptaban la tecnología en una pieza, de miles de piezas que tenían, ahorrarían un millón de dólares anuales. No tenían ni idea de que se podía y quedaron muy contentos.

Claro que hay muchas áreas de oportunidad, lo importante es encontrar el nicho y ahí es donde no hemos sido buenos, encontrando el nicho de la tecnología en el país, que sí existe, pero no hemos logrado identificarlo. Para eso nace la asociación, para empezar a decirles a todos que sí se puede y en conjunto encontrar el nicho.

El primer miembro que acaba de lanzar el depósito es Renishaw y empezamos a trabajar, pensamos que en no más de un mes tendremos todas las redes sociales y páginas de internet para que la gente empiece a conocerlo.

Necesitamos a empezar a divulgar esto porque sino no lo vamos a lograr.

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PORTADA COVID-19

COVID-19:

IMPACTO DEL PARO EN LA LÍNEA DE PRODUCCION GLOBAL Industria textil Fabricantes de automóviles Fabricantes de autopartes Bienes de consumo duraderos

IÓ POSIC N ALTA EX

HEATMAP

IÓ

M

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COVID-19 N

ED

IA

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POS

ICIÓN

IMPACTO GLOBAL

E XPO

Bebidas Químicos Manufactura Metales y minería Petróleo y gas Proteínas y agricultura Compañías de servicios Productores de acero Tecnologías de hardware

Aerolíneas de pasajeros Ventas al por menor (excluyendo alimentos) Transporte marítimo

BA

Alimentos Alimentos al por menor Equipamiento y transporte Industria del empaque Farmacéuticas Telecomunicaciones Gestión de residuos

Fuente: Moody's Investors Service.

Sectores con potencial de impacto positivo Compañías de servicios web, ventas online al por menor y minería de oro

La pandemia ha trastocado de raíz la producción, los mercados y las cadenas de suministro a nivel global, conozca cómo y en qué medida.

CARLOS RODRÍGUEZ, EDITOR DE REPORTERO INDUSTRIAL.

ocos o ningún empresario del mundo había presenciado una crisis tan repentina y global como la generada por la pandemia del nuevo coronavirus. Una crisis de salud pública que ataca directamente a la base de las empresas, las personas, y que altera el funcionamiento de cada una de las cadenas que mueven la economía del mundo. Allí, en el carácter esencialmente humano de esta coyuntura radica la gran oportunidad, pues impone a la sociedad la obligación de reconstruir su modelo económico, y a los líderes de la industria a repensar nuevas formas de hacer negocios, producir y generar utilidades.

El epicentro de este sismo no pudo ser otro sino China, el principal centro de producción del mundo y proveedor de gran parte de las materias primas y

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ALREDEDOR DEL 20 POR CIENTO DEL MERCADO GLOBAL DE MANUFACTURA DE PRODUCTOS INTERMEDIOS SE ORIGINA EN CHINA.

componentes intermedios que requieren las fábricas para operar en cada país. De este modo, las consecuencias del brote se sintieron a nivel macroeconómico, afectando la producción, las cadenas de suministro y los mercados financieros a nivel global.

IMPACTO EN LA FÁBRICA DEL MUNDO Más allá de exportar productos finales de consumo, en las últimas dos

décadas China se ha convertido en el principal proveedor de suministros y materias primas la industria. De acuerdo con cifras de la Conferencia de las Naciones Unidas sobre Comercio y Desarrollo (UNCTAD, por su sigla en inglés) en la actualidad alrededor del 20 por ciento del mercado global de productos intermedios provienen de China, por tanto, la caída abrupta de sus niveles producción afecta las cadenas de suministro de todos los países.

En febrero, el Índice de Gerentes de Compras (PMI) Manufacturero en China fue de 35.7 por ciento, lo que representó la caída más grande de su historia desde que se tiene registro oficial (2005), con una disminución de 14.3 puntos en relación al mes de enero. Teniendo en cuenta que una

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PORTADA COVID-19

en todo el país— proporciona un panorama del impacto en producción, pedidos, inventarios, tiempos de distribución y empleo durante uno de los meses más críticos de la pandemia en ese país. Este indicador y sus cinco subíndices son calculados a partir de encuestas realizadas a los gerentes de compras de 500 grandes manufactureras en China. Los principales resultados del reporte presentado por su Oficina Nacional de Estadística fueron los siguientes:

1.

El índice de producción fue de 27.8 por ciento, con una disminución de 23.5 puntos porcentuales respecto al mes anterior.

-32 %

Automotriz

2.

El índice de nuevos pedidos fue de 29.3 por ciento, 22.1 puntos porcentuales menos que en enero.

3.

El índice del inventario de materias primas principales fue de 33.9 por ciento, 13.2 puntos porcentuales más bajo que el mes anterior.

-28 %

Equipos de transporte

4.

El índice de empleo fue del 31.8 por ciento, cayó 15.7 puntos porcentuales en relación a enero.

5.

-27 % Textil

-27 % Metales

-25 %

Maquinaria eléctrica

El análisis del PMI de China durante el segundo mes del año —el 29 de enero la provincia de Hubei fue sellada y en los días subsecuentes se tomaron medidas que paralizaron la industria

El índice de tiempos de distribución de proveedores fue de 32.1 por ciento, disminuyó en 17.8 puntos porcentuales en relación al mes de enero; esta cifra indica la ralentización en los tiempos de entrega de los proveedores de materias primas.

LAS CADENAS DE VALOR MÁS AFECTADAS SON LAS RELACIONADAS CON INSTRUMENTOS DE PRECISIÓN, MAQUINARIA, AUTOPARTES Y EQUIPOS DE COMUNICACIÓN.

Cabe señalar que, aunque cada uno de los indicadores tuvo caídas importantes, para el momento de realización de este artículo las medidas implementadas por China para el control de la epidemia ya reflejaban resultados mucho más alentadores. Por ejemplo, la tasa de recuperación de las empresas se había acelerado nuevamente y las actividades de producción y opera-

ción se reactivaban a buen ritmo. De acuerdo con datos del gobierno Chino, al 25 de febrero el 78.9 por ciento de las empresas encuestadas por el PMI habían regresado a trabajar, de las cuales el 85.6 por ciento son compañías grandes y medianas.

Por su parte, en un nivel más general, el Índice de Recuperación Económica de China (CERI, por su sigla en inglés), recopilado por WeBank, banco digital propiedad del gigante tecnológico Tencent, sugiere que para la primera semana de marzo alrededor del 68 por ciento de las actividades comerciales, incluidas la fabricación y el consumo, ya se habían reanudado.

EL 68 % DE LAS ACTIVIDADES COMERCIALES, INCLUIDAS LA FABRICACIÓN Y EL CONSUMO, YA SE HABÍAN REANUDADO EN CHINA EN MARZO, SEGÚN WEBANK.

IMPACTO EN LAS CADENAS GLOBALES DE VALOR La producción de China se encuentra integrada a las principales cadenas de valor en el sector manufacturero a nivel global, especialmente aquellas relacionadas con instrumentos de precisión, maquinaria, autopartes y equipos de comunicación. Por tanto, la interrupción en el suministro de los productos intermedios provenientes de este país tuvo un efecto dominó sobre las empresas manufactureras que dependen de estos insumos para fabricar sus productos en América Latina y en el resto del mundo.

El informe “Impacto del COVID-19 en el mercado global” de la UNCTAD, publicado a mediados de marzo, detalla las implicaciones de la desaceleración China sobre las economías más afectadas, y los sectores con mayores impactos económicos. Las cifras que presentan los gráficos a continuación señalan cuántos millones de dólares dejarían de exportar las distintas industrias en los países señalados frente a una reducción del 2 por ciento (que prevé el informe de acuerdo a los indicadores del mercado actual) en las exportaciones de China de productos intermedios:

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marca por debajo de 50 puntos separa el crecimiento de la contracción, esta cifra tomó por sorpresa a los especialistas que, según una encuesta realizada por Reuters, apuntaban a una reducción no superior a los cinco puntos. Tal caída en el PMI implica una reducción del 2 por ciento en las exportaciones sobre la base anual.

Los sectores más afectados en su producción durante los primeros dos meses del año, según cifras de la consultora global KPMG, fueron:

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PORTADA COVID-19

IMPACTO DEL COVID-19 EN LAS INDUSTRIAS Unión Europea

Japón

Estados Unidos

Reino Unido

Republica de Corea

México

Taiwan

INSTRUMENTOS DE PRECISIÓN

METALES Y PRODUCTOS METÁLICOS

213 135

1477 1030 918

165

325

164

299

160

30

247

25

61

228

23

57

206

12

55

124

7

3 250 500 750 1000 1250 Millones de USD

7 1000 500 Millones de USD

0

INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

1500

0 1000 2000 3000 4000 5000 Millones de USD

MAQUINARIA ELÉCTRICA

CAUCHO Y PLÁSTIVO 2543

515

974

1191

255

845

558

161

669 WWW.REPORTEROINDUSTRIAL.COM

4001

171

298

396 367

130

578

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493

341

66

147

336

56

96

295

26

88

42

21

78

32

10

45

29

2

2

1000 2000 3000 Millones de USD

0

Vietnam

MAQUINARIA VARIADA

367

343

16

Malasia

1236

492

0

Brasil

1427

1171

0

Singapur

400 200 Millones de USD

600

0

250 500 750 1000 1250 Millones de USD

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PORTADA COVID-19

GRANDES RETOS PARA AMÉRICA LATINA El impacto en las economías de América Latina puede ser significativo teniendo en cuenta que China es uno de los principales socios comerciales de la región: el primer socio comercial de Brasil, Chile y Uruguay, el segundo de México y el tercero de Argentina. De acuerdo con cifras de las Naciones Unidas, hace tres años el comercio entre China y América Latina ya representaba el 9 por ciento de las exportaciones y el 18.4 por ciento de las importaciones totales en los países de la región.

Las economías con mayor vulnerabilidad en Latam son estas con gran integración comercial con China. En el caso de México, aunque el país asiático no es tan significativo como destino de sus exportaciones, sí es el principal proveedor de las materias primas y suministros de sus industrias más robustas —según estadísticas del Ministerio de Economía, en 2018 México importó USD 83.5 mil millones de China mientras exportó a ese país USD 7.4 mil millones—. Por tanto, México se encuentra en un escenario donde debe suplir rápidamente sus cadenas de suministro para poder continuar manteniendo las plantas en marcha.

Brasil también tiene frente a sí un panorama retador, pues gran parte de su economía se basa en sus relaciones comerciales con China. El país asiático es el principal destino de los productos brasileños, que representa el 22 por ciento del total de sus exportaciones (Chile y Perú también son exportadores netos a ese destino). Brasil es el principal receptor de inversiones chinas directas en América Latina, dirigidas, en especial, a los sectores de energía e infraestructura. Además, China ocupa el segundo lugar en su lista de proveedores después de la Unión Europea, con un porcentaje de participación que alcanza el 19 por ciento.

La economía global se enfrenta a un panorama retador, con focos específicos que requieren la implementación ágil de políticas por parte de los gobiernos para salvaguardar las vidas humanas, los mercados y las empresas. Tales medidas deben incluir herramientas como créditos para suplir la falta de liquidez de las compañías, estrategias para asegurar la misma en las entidades financieras, recortes en tasas de interés y compras de activos.

Los países que ya han recorrido un camino que al resto de naciones le falta por sortear pueden servir de ejemplo: China renunció temporalmente a las contribuciones de seguridad social para las empresas y Corea del Sur amplió los préstamos para operaciones comerciales y otorgó garantías económicas para las pequeñas y medianas empresas afectadas. Aunque es un panorama desafiante, en América Latina las economías tienen un historial de volatilidad tan arraigado que las hace resilentes ante las crisis, porque seguramente la industria latinoamericana saldrá victoriosa y recordará este momento como lo que es, una crisis más, un foco de nuevos retos y oportunidades.

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COREA DEL SUR AMPLIÓ LOS PRÉSTAMOS PARA OPERACIONES COMERCIALES Y OTORGÓ GARANTÍAS DE PRÉSTAMOS PARA LAS PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS AFECTADAS.

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CASO DE ÉXITO CONTROL DE CALIDAD

Es fundamental mantener un estricto control de calidad en cada, con parámetros definidos, para una de las etapas de producción y distribución.

INOCUIDAD ALIMENTARIA CÓMO ASEGURARLA DE PRINCIPIO A FIN

Grupo Industrial Cuadritos detalla los procedimientos de control de calidad que le han permitido estar vigentes durante más de medio siglo en el mercado mexicano.

NANCY GARCÍA, PERIODISTA DE REPORTERO INDUSTRIAL.

n rico sabor, un aroma atrayente y colores y texturas seductores son características de un buen alimento, pero no aseguran su éxito en el mercado.

La garantía de seguridad para su consumo va de la mano con la calidad del producto, y para conseguirlo basta con mezclar un buen grupo de proveedores y personal altamente capacitado.

La seguridad en los alimentos es un asunto serio, de acuerdo con la Organización Mundial de la Salud las enfermedades de transmisión alimentaria abarcan un amplio espectro de dolencias, por lo que son consideradas un problema de salud pública en todo el mundo. La contaminación en este tipo de productos se da generalmente por microorganismos o sustancias químicas.

Para explorar las estrategias empleadas para la calidad de los alimentos, la ingeniería Química, Socorro Soto, gerente de control de calidad del Grupo Industrial Cuadritos Biotek, explica los parámetros que esta compañía emplea para conseguir un producto exitoso.

Grupo Industrial Cuadritos Biotek se ubica en el municipio de Celaya, en el estado de Guanajuato, México. La compa-

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ñía fue fundada hace 56 años con el objetivo de producir alimentos lácteos como quesos, yogurt, cremas ácidas y, por supuesto, leche. En los últimos 20 años la empresa se ha enfocado en la fabricación de alimentos líquidos a base de soya, avena, coco y almendras, con el objetivo de abarcar otros nichos, como los consumidores intolerantes a la lactosa, así como productos elaborados a partir de insumos orgánicos.

CON EL OBJETIVO DE ABARCAR NICHOS ALTERNATIVOS DE MERCADO, LA COMPAÑÌA ELABORA PRODUCTOS ESPECÍFICOS A PARTIR DE INSUMOS ORGÁNICOS.

Grupo Cuadritos tiene presencia en toda la república mexicana, pero mayormente en la Ciudad de México y los estados del Norte. Su producto insignia es un queso mozarella especial para pizzas, del cual venden aproximadamente 150 toneladas a la semana.

El 10% de su producción total la exportan a los Estados Unidos y recién han abierto mercado en Colombia, Guatemala y Cuba. En el primero envían queso tipo oaxaca y suplementos

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CASO DE ÉXITO CONTROL DE CALIDAD

alimenticios y a los otros países proveen alimentos líquidos a base de almendras y yogur. También tercerizan para compañías más grandes, como lo es Grupo Bafar, al cual le fabrican quesos y bebidas fermentadas.

INOCUIDAD DURANTE LA CADENA DE SUMINISTRO La ingeniera Socorro Soto explica que un punto medular para conseguir un producto alimenticio exitoso consiste en el sistema de inocuidad alimentaria. “Al estar adheridos a la Norma ISO 22000 (estándar desarrollado por la Organización Internacional de Normalización sobre la seguridad alimentaria durante el transcurso de toda la cadena de suministro) y la Norma Oficial Mexicana NOM-251-SSA1-2009 Prácticas de higiene en el proceso de los alimentos, bebidas o suplementos alimenticios, tenemos una evaluación y desarrollo de nuestros proveedores de manera directa”.

“Capacitamos a nuestros proveedores para que mejoren sus procesos, de esta forma ganan ellos al mejorar su producto, ganamos nosotros y evitamos pérdidas”. Ingeniería Química, Socorro Soto, gerente de control de calidad del Grupo Industrial Cuadritos Biotek.

Al guiarse por la normatividad establecida para la producción de alimentos, la empresa aplica el sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC o HACCP, por sus siglas en inglés), el cual consiste en cuidar la seguridad al identificar, analizar y controlar los peligros físicos, químicos y biológicos de las materias primas en las distintas fases del proceso de producción y la distribución del producto.

“En cada una de nuestras áreas de producción tenemos integrados un sistema de análisis de riesgos y peligros, tanto de los insumos como de los materiales de empaque.

Al respecto, la Norma 251 nos habla de las capacitaciones constantes a todo el personal involucrado durante la producción. La Norma ISO 22000 va de la mano con lo anterior, agregando los puntos de fraude alimentario y defensa de los alimentos”.

SELECCIÓN MINUCIOSA DE PROVEEDORES Grupo Cuadritos cuenta con más de 50 proveedores de insumos diversos, como leche, estabilizantes, emulsivos,

saborizantes, colores, bases de fruta, vitaminas, minerales, azúcar y sal, entre otros.

Dentro de este esquema es fundamental el desarrollo de proveedores: ya que desde la selección de la materia prima hasta el producto terminado la empresa lleva una evaluación del comportamiento microbiológico, físico, químico y funcional del alimento.

CONOCER LOS INFORMES DE LAS AUDITORÍAS ES UNO DE LOS PRINCIPALES REQUERIMIENTOS QUE GRUPO CUADRITOS HACE A TODOS SUS PROVEEDORES.

El proceso de selección consiste en hacerles llegar un cuestionario enfocado en los análisis de riesgos y peligros que realizan a sus productos, sobre todo, les piden que den a conocer las auditorias que les han realizado.

“Hoy por hoy sabemos que tanto las auditorías por parte de la Comisión Federal para la Protección contra Riesgos Sanitarios (Cofepris), como de cualquier otra institución avalada son una base para verificar la calidad. Es información que ayuda a conocer de raíz los puntos donde hay observaciones en el prospecto a proveedor”, asegura la ingeniera Socorro Soto, gerente de Control de Calidad.

CASO DE ÉXITO

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CONTROL DE CALIDAD

Aunado, Cuadritos Biotek le realiza auditorías de segundo y tercer nivel a sus proveedores. “Hacemos una visita de inspección para conocer si tiene la capacidad para suministrarnos el servicio, en tiempo y forma. Evaluamos cuestiones de inocuidad de los insumos, buenas prácticas de manufactura, procedimientos operativos y la conformación de la estructura de la empresa”, explica Soto. Con toda la información recabada, la compañía define si la materia prima va a cumplir con los requerimientos.

Es importante puntualizar que, de forma interna, la empresa realiza estudios físicos, químicos y bacteriológicos, así como de evaluación sensorial para garantizar la inocuidad y calidad de los productos que van a adquirir con cada uno de sus proveedores.

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ELEGIR AL PROVEEDOR DE LA PRINCIPAL MATERIA PRIMA “Al no ser productores de leche -explica la entrevistadatenemos que ir a los establos para verificar cómo hacen la ordeña y supervisar que el ganado cumpla con los requisitos que pedimos. Nosotros les orientamos para mejorar sus procesos, de esta forma ganan ellos al mejorar su producto, ganamos nosotros y evitamos pérdidas”.

En los últimos 10 años han hecho hincapié para cuidar la salud de las vacas, principalmente en la época donde son susceptibles a enfermarse, ya que esto repercute en la calidad y seguridad de la leche. Un tanque contaminado con antibiótico no es recibido, se tira la leche y no se paga ese tanque al ganadero. Soto afirma que para evitar estas situaciones han generado una sinergia con sus proveedores para la mejora continua.

Con los productos orgánicos aplican los mismos criterios para toda la cadena de producción, sin embargo, es todavía más delicado la evaluación de proveedores, porque deben cumplir con la normatividad aplicada en México de acuerdo a los lineamientos de la Ley General de Productos Orgánicos y contar con la certificación que los avale.

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MANTENER LA CALIDAD EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN Una vez los insumos se encuentran en la planta, la empresa los monitorea para verificar que tengan la calidad deseada.

“Tenemos que dejar muy claro al proveedor -dice la entrevistada- lo que nosotros requerimos y ellos también deben evaluar sus productos para asegurar que cumplen con los parámetros establecidos”.

Por eso, junto con la materia prima, piden al proveedor un certificado y una carta de garantía que avale que el insumo cumple con lo pactado. Si es necesario contratan los servicios de laboratorios externos acreditados por la EMA (Entidad Mexicana de Acreditación) para verificar las condiciones del producto (por ejemplo, para comprobar el concentrado de las vitaminas). Lo anterior también ayuda a conocer la información nutricional del alimento.

JUNTO A LA MATERIA PRIMA, LA EMPRESA PIDE AL PROVEEDOR UN CERTIFICADO Y UNA CARTA DE GARANTÍA QUE AVALE QUE EL INSUMO CUMPLE CON LO PACTADO.

Cuando se tienen los insumos listos, se inicia la producción. Durante el procesamiento trabaja un grupo de inspectores y supervisores, los cuales validan el cumplimiento de cada parte del diagrama de flujo. Cuentan con laboratorios internos donde analizan el alimento durante las diferentes etapas de producción y definen si se cumplen con los requerimientos. Si es así, emiten dictamen del estatus o liberaciones mediante registros electrónicos o manuales.

CONTROL DE CALIDAD HASTA LA DISTRIBUCIÓN Una vez que se tiene el producto, este se envía al área de terminado para ser envasado y codificado para su rastrea-

La elaboración de alimentos orgánicos le ha representado a Grupo Cuadritos nuevas oportunidades de mercado, pero también un estricto control en la cadena de suministro para cumplir con la normativa de estos productos.

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CASO DE ÉXITO CONTROL DE CALIDAD

bilidad en almacenes secos o fríos. En esta fase se lleva a cabo un periodo de cinco días de cuarenta donde el laboratorio realiza una evaluación sensorial y microbiológica para validar que cuenta con la calidad y seguridad para ser distribuido en el mercado.

En esta fase la capacitación es fundamental. La gerente de calidad de Grupo Cuadritos Biotek asegura que la empresa invierte alrededor del 50 % de sus ganancias para capacitar al personal en temas de control de calidad. “Lo más importante es tener a los trabajadores capacitados para dar un buen producto al mercado, porque entre más preparado tengas al personal más comprometido está con su trabajo.”

En este sentido, la empresa ha capacitado al personal en la normativa FSSC2200, la cual está enfocada en la inocuidad alimentaria, con ello son acreditados ante la Administración de Alimentos y Medicamentos de Estados Unidos (FDA, por su sigla en inglés).

ASPECTOS NORMATIVOS DE LOS PRODUCTOS ORGÁNICOS EN MÉXICO

La de Ley de Productos Orgánicos en México define algunos conceptos clave:

EQUIPAMIENTO PARA GARANTIZAR LA INOCUIDAD “Contamos con un detector de bacterias patógenas que evalúan el ADN, éste se emplea en cuestión de inocuidad. En lo que respecta a la calidad, hemos adquirido tres equipos para sólidos totales de manera automática y otros para hacer evaluaciones de alérgenos.

A pesar de todos los controles siempre se contempla la posibilidad de una contaminación. Aunque la empresa no ha presentado una situación así, obedeciendo a lo establecido en la Norma ISO 22000 realizan ensayos de deshecho de lote contaminado.

EN EL ÚLTIMO AÑO GRUPO CUADRITOS HA INVERTIDO MÁS DE MEDIO MILLÓN DE DÓLARES EN EQUIPOS Y TECNOLOGÍAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD.

Para finalizar, la gerente de Control de Calidad de Grupo Cuadritos recomienda a las empresas que producen alimentos procesados: cerciorarse que sus proveedores cumplan con todos los requisitos calidad y seguridad, mantener una sinergia de trabajo con ellos y capacitar al personal, tanto interno como externo, permanentemente.

• Orgánico: término de rotulación que se refiere a un producto de las actividades agropecuarias obtenido de acuerdo con esta Ley y las disposiciones que de ella deriven. Las expresiones orgánico, ecológico, biológico y las denominaciones con prefijos bio y eco, que se anoten en las etiquetas de los productos, se consideran como sinónimos y son términos equivalentes para fines de comercio nacional e internacional.

• Artículo 28: La Secretaría publicará y mantendrá actualizados la lista de materiales, sustancias, productos, insumos y los métodos e ingredientes permitidos, restringidos y prohibidos en toda la cadena productiva, previa evaluación y dictamen del grupo de expertos del Consejo.

• Artículo 29: La Secretaría emitirá en las disposiciones aplicables los requisitos y procedimientos para la evaluación de los materiales, sustancias, productos, insumos y los métodos e ingredientes permitidos, restringidos y prohibidos en toda la cadena productiva de productos orgánicos.

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Sobre la cadena de producción orgánica: • Artículo 27: El uso de todos los materiales, productos e ingredientes o insumos que provengan o hayan sido producidos a partir de Métodos excluidos u organismos obtenidos o modificados genéticamente, quedan prohibidos en toda la cadena productiva de productos orgánicos.

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ESCÁNER CADENA DE SUMINISTRO

COVID-19:

SEIS PASOS PARA REORGANIZAR LA CADENA DE SUMINISTRO El plan para hacerle frente a la pandemia debe enfocarse en buscar el equilibrio de la oferta y la demanda. Es el momento de desarrollar fuentes alternativas y diversificar sus cadenas de valor.

ELIANA RODRÍGUEZ, EDITORA DE EL EMPAQUE + CONVERSIÓN.

n el marco de la coyuntura causada por el COVID-19, los efectos económicos de la crisis cada vez cobran más importancia. Las empresas deben responder en múltiples frentes a la vez: mientras trabajan para proteger la seguridad de sus empleados, también deben salvaguardar su viabilidad operativa a través de mecanismos de gestión de crisis.

En las grandes organizaciones, estos procesos incluyen un marco para medir continuamente indicadores clave de riesgo y prepararse para escenarios de incertidumbre controlables y previsibles como por ejemplo la mano de obra, el material, la capacidad productiva y cuestiones financieras.

Las epidemias y las pandemias presentan un escenario diferente. El impacto principal es la falta de acceso al personal, la disminución de la productividad y un cambio en el comportamiento público en términos de prácticas de compra y gasto. "El impacto total del coronavirus en las cadenas de suministro podría no ser obvio hasta algún momento en

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los próximos meses y más allá", señala Arístides López Cruz, consultor en gestión de riesgos y procesos. "Sin embargo, los líderes de la cadena de suministro deben tomar medidas iniciales ahora para monitorear y prepararse para el impacto en su cadena de valor".

El enfoque típico es, por lo general, a corto plazo. ¿Cómo pueden los líderes de la cadena de suministro prepararse para el mediano y largo plazo, con el objetivo de construir una empresa más resiliente?

PLANIFICAR PARA EL PRESENTE Según Xavier Azcue, consultor de McKinsey & Company, "una respuesta completa a corto plazo significa abordar seis problemas que requieren una acción rápida en toda la cadena de suministro de extremo a extremo". Estas acciones deben tomarse en paralelo con los pasos para apoyar a la fuerza laboral y cumplir con las directrices de los entes gubernamentales.

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ESCÁNER CADENA DE SUMINISTRO

ACCIONES INMEDIATAS PARA RESPONDERA LA CRISIS DEL COVID-19 EN LA CADENA DE SUMINISTRO Crear transparencia en la cadena de suministro de varios niveles Determinar los componentes críticos y el origen del suministro.

Evaluar el riesgo de interrupción e identificar el riesgo probable de nivel 2 y posterior.

Buscar fuentes alternativas si los proveedores se encuentran en regiones severamente afectadas.

Proveedor de nivel 2

Proveedor de nivel 1

Estimar inventario disponible Hacer un inventario de bienes a lo largo de la cadena de valor, incluyendo repuestos / stock remanufacturado.

Utilizar el stock postventa como puente para mantener la producción en funcionamiento.

Evalúe la demanda del consumidor final Trabajar con la planificación de ventas y operaciones para obtener identificar un nivel realista de demanda de los suministros.

Aprovechar los canales de comunicación directos al consumidor.

Utilizar información de mercado y bases de datos externas para estimar el número potencial de clientesfinales.

Optimizar la capacidad de producción y distribución Evaluar el impacto en las operaciones y la capacidad de recursos disponibles (principalmente mano de obra).

Garantizar la seguridad de los empleados y comunicarse claramente con ellos.

Realizar una planificación de escenarios y evaluar el impacto en las operaciones, en función de la capacidad disponible.

Optimizar la producción limitada, de acuerdo con el impacto en la salud humana, el margen y el costo / oportunidad de oportunidad.

Planta

Centro de distribución

Cliente

Identificar y asegurar la capacidad logística Estimar la capacidad logística disponible.

Acelerar el despacho de aduana.

Cambiar el modelo de transporte y la capacidad previa a la reserva aérea / terrestre, dada la exposición actual.

Colaborar con todas las partes para aprovechar conjuntamente la capacidad de carga.

Fuente: McKinsey & Company

PLANIFICAR PARA EL FUTURO "El COVID-19 no es un desafío único. Deberíamos esperar fases adicionales a la epidemia actual y epidemias adicionales en el futuro", afirma Azcue. "Nuestras investigaciones sobre la efectividad de las respuestas organizacionales a las crisis dinámicas indican que hay una variable que predice el éxito: la preparación y la prevención", agrega.

EVALÚE LAS OPORTUNIDADES PARA DIVERSIFICAR EL ECOSISTEMA DE PROVEEDORES Y REVISE EL ENFOQUE GENERAL DE GESTIÓN DE RIESGOS DE LA ORGANIZACIÓN.

En el mediano plazo, el enfoque debe estar en el equilibrio de la oferta y la demanda. Trabaje con partes interesadas internas y proveedores estratégicos y críticos para establecer un enfoque de gestión de riesgos congruente para monitorear y prepararse para la escasez potencial de material y capacidad de fabricación.

Una vez que se mitigan los impactos iniciales de la crisis, se trata de prever el próximo "cuándo". Este es el momento de descubrir o desarrollar fuentes alternativas y diversificar las cadenas de valor.

A medida que la pandemia de COVID-19 disminuya, las tareas se centrarán en mejorar y fortalecer las capacidades de la cadena de suministro para prepararse para el próximo choque inevitable. Al actuar intencionalmente hoy y durante los próximos meses, las empresas pueden salir de esta crisis mejor preparadas para la próxima.

Cliente final

Administrar efectivo y capital de trabajo neto Ejecutar pruebas de estrés de la cadena de suministro frente a los balances de los principales proveedores para comprender cuándo los problemas de suministro comenzarán a generar problemas financieros o de liquidez.

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GESTIÓN

El secreto aquí es responder a la pregunta: ¿esto que hago en la oficina lo podría hacer en otra parte?.

Cortesía Siemens Industry, Inc.

CLAVES PARA QUE EL TELETRABAJO SEA EXITOSO Una de las recomendaciones para hacerle frente a la expansión del coronavirus es el trabajo desde casa. ¿Qué se debe tener en cuenta para no fracasar en el intento?

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ÁLVARO CUÉLLAR, DIRECTOR EDITORIAL DE AXIOMA B2B MARKETING.

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vitar la propagación del coronavirus es un imperativo para todos. Dentro de los principales recomendaciones que las autoridades sanitarias hacen a las empresas, es el de poner en marcha planes de teletrabajo, es decir, que los empleados eviten ir a la oficinas y cumplan con sus responsabilidades desde el hogar.

Para muchas compañías este modelo de trabajo es nuevo, por lo que no tienen la suficiente claridad sobre cómo echarlo a andar con éxito. Tener un plan estructurado es importante para

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que esta estrategia sea exitosa y tenga el menor impacto en el día a día de las empresas.

La primera pregunta que hay que contestar es para qué industrias es el teletrabajo una opción real. “No podríamos hablar de sectores o de industrias, sino de cargos.

“En ese orden de ideas, el primer paso a dar es identificar qué cargos puede trabajar desde en casa. En una planta de producción, por ejemplo, es imposible que algunas labores se realicen desde casa, por lo que es importante poner en marcha otras estrategias que

minimicen la posibilidad de contagio del coronavirus.

HAY QUE ROMPER CON EL VIEJO PARADIGMA DE QUE SI NO VEMOS A LA GENTE O LOS TENEMOS AL LADO, NO TRABAJAN”. NOEL GONZÁLEZ, JEFE DE DESARROLLO Y COMUNICACIONES DE ADECCO COLOMBIA. En este caso hay que comenzar por reconocer cuáles son los mínimos ne-

cesarios para que la operación se mantenga. Una vez se tenga esa claridad se puede definir una hoja de ruta. Por ejemplo, contar con diversos horarios en la planta para evitar la concentración de empleados, es una buena alternativa para mantenerse operativo a la par de que se reduce el riesgo de contagio.

Para aquellos empleados que por la naturaleza de sus labores tienen que continuar yendo a su lugar de trabajo, es importantísimo poner en marcha las medidas de prevención generales para toda la población como por ejemplo el lavado de manos, evitar los saludos con contacto de la piel, el uso de tapabocas para los casos que sean necesarios y mantener la distancia entre las personas.

CONTROL Y RESULTADOS Ahora, para que la implementación del teletrabajo sea exitosa, hay que tener muy bien definidos los mecanismos de control para evaluar las operaciones, así como contar con las herramientas suficientes para poder implementar esta modalidad de trabajo no presencial.

“La clave es que cada colaborador tenga bien definidas sus funciones, las fechas de entrega claras y que haya un adecuado seguimiento de parte de los líderes”, explica Noel González, jefe de desarrollo y comunicaciones de Adecco Colombia. Para tal fin se pueden planear reuniones periódicas (ya sean diarias, semanales o quincenales) en las que se definan las responsabilidades para cada uno de los integrantes del equipo, así como los instrumentos para medir el avance de las mismas.

ES IMPERATIVO CONTAR CON LAS HERRAMIENTAS TECNOLÓGICAS NECESARIAS Y CREAR UN PLAN DE TRABAJO QUE SEA MEDIBLE.

“Cuando se gerencia por objetivos se hace seguimiento al resultado, no al proceso como tal. Para ello es fundamental contar con un tablero de mando muy bien desarrollado”, agrega González.

Para cumplir con este objetivo es imperativo contar con las herramientas tecnológicas necesarias. En primer lugar, hay que definir junto con sus trabajadores si estos cuentan con las condiciones mínimas necesarias para poder realizar sus labores, como por ejemplo acceso a internet, línea telefónica disponible y, por supuesto, equipos como computadores, tabletas o celulares.

En caso dado de que alguno de sus colaboradores no cuente con estas herramientas, es su deber proporcionarlas para que pueda cumplir con su trabajo de manera adecuada.

También es importante definir con sus empleados cuáles son los canales de comunicación a utilizar, esto con el fin de evitar ruidos en los mensajes e instrucciones para los equipos. Si ya cuenta con alternativas de comunicación virtual trabaje con ellas antes de sumar una nueva, tenga en cuenta que gastará más tiempo en capacitar a su equipo en su uso.

GESTIÓN

Entre más claridad haya sobre cuáles son los protocolos para conectarse con sus subalternos y para poner en contacto a las diversas áreas de su empresa, entre otras tareas, habrá más posibilidad de que el flujo de trabajo fluya de la manera indicada y que exista la posibilidad de corregir, de manera efectiva, los errores y problemas a los que se enfrentarán al implementar un sistema de trabajo alternativo.

DISPOSICIÓN Y ACTITUD Pero más allá de contar con un plan claro y bien definido, así como con las herramientas precisas para poner en marcha el teletrabajo, es muy importante que haya una disposición de todos los actores de unas empresa para que el modelo tenga el éxito esperado. ¿Y qué significa esto? Tal y como lo explica el jefe de desarrollo y comunicaciones de Adecco Colombia, hay que “romper con el viejo paradigma de que si no vemos a la gente o los tenemos al lado, no trabajan”. Es preciso empoderar a los jefes de las divisiones de la empresa y olvidar la microgerencia.

ES IMPORTANTE BRINDARLE UNA GUÍA A LOS TRABAJADORES QUE INCENTIVE LAS BUENAS PRÁCTICAS LABORALES DESDE CASA.

Por otra parte, es importante que los empleados adopten hábitos que favorezcan su productividad desde casa.

Así, por ejemplo, no está demás indicarles a sus empleados que adapten algún espacio de su casa como oficina, esto les permitirá trabajar con mayor eficiencia y tranquilidad. También es importante indicarles hábitos que generen rutinas de trabajo, como por ejemplo, bañarse cada mañana, comenzar su jornada tal y como lo hacen en la oficina, hacer pausas activas y evitar distracciones como atender la puerta o el teléfono de casa.

En suma, el teletrabajo es importantísimo para reducir el contagio del coronavirus, pero también es vital para que la economía no se vea tan golpeada por la coyuntura. A medida que las empresas continúen con sus labores, los impactos negativos de la crisis se aminorarán. Esté en cada empresa diseñar un plan de trabajo remoto efectivo, capaz de ser monitoreado y medible, para así enfrentar de la mejor manera una situación de la que, desafortunadamente, no hay claridad cuándo volverá a la normalidad.

Por último, no olvide que en cada país, existen alternativas de entidades gubernamentales que lo pueden a acompañar en el diseño y puesta en marcha de planes de teletrabajo.

También es importante que comparta sus buenas prácticas, porque antes de ser una batalla en la que haya un único ganador, la situación que estamos enfrentando nos obliga a ser más solidarios para que todos demos un paso al frente y dejemos atrás esta inusual coyuntura.

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TECNOLOGÍA APLICADA

TRES SOLUCIONES QUE FACILITAN LAS OPERACIONES EN TIEMPOS DEL COVID-19

“A través de nuestra tecnología podemos estar recibiendo información si una máquina tiene un problema, si necesita un mantenimiento, si va a parar la producción, si no vas a entregar a tiempo, incluso se adelanta y puede ir avisando”, explica Garza. La Inteligencia Artificial le ha permitido a Epicor ir más allá del mantenimiento correctivo y preventivo, para entrar a un nuevo mundo: el del mantenimiento predictivo.

“Gracias a la tecnología estamos disparando acciones predictivas: ‘no le toca mantenimiento, no ha fallado, pero de acuerdo a estas vibraciones en dos o tres horas te va a fallar. Te sugiero que pares y hagas un cambio o reprogrames otra máquina o contactes al cliente para decirle que te vas a retrasar’”, ejemplifica Garza.

LA MÁQUINA NO HA FALLADO, PERO DE ACUERDO A ESTAS VIBRACIONES EN DOS O TRES HORAS VA A FALLAR: ERP DE EPICOR. “Nuestro software se paga a través de una suscripción, evitando así hacer una inversión grande en hardware, servidores y personal de administración; Epicor se encarga de eso”.

Pedro Garza, director de Estrategias de Operaciones para Epicor.

La coyuntura actual implica anticipar eventos, gestionar situaciones de forma remota y flexibilizar tareas, conozca algunas herramientas para hacerlo. eportero Industrial recorrió los pabellones de Expo Manufactura, donde conversó con algunos de los proveedores para conocer sus soluciones destacadas y que parecen hechas para el actual periodo de disrupción en la forma de gestionar empresa y producir.

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ASISTENCIA EN VENTAS Y PREDICCIÓN DE EVENTOS CON INTELIGENCIA ARTIFICIAL La empresa de software ERP, Epicor, le contó a Reportero Industrial cómo ha integrado diversas funciones que permiten incrementar la productividad, e incluso, asistirlo ante decisiones

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apresuradas durante los procesos de generación de facturas. Pedro Garza, director de Estrategias de Operaciones de Canales, destaca que han agregado distintas funciones basadas en Inteligencia Artificial a su software ERP, el cual es utilizado por más de 20.000 clientes en 150 países alrededor del mundo. Hay herramientas, por ejemplo, que permiten anticipar requerimientos (como pedidos o reportes) de acuerdo a los comportamientos comunes del cliente, lo que incrementa la productividad. También están integrando sensores para trabajar en máquinas y tener información directa de lo que está sucediendo en las operaciones de piso.

Otra tecnología que integraron a su software desde el año pasado es EVA (Epicor Virtual Assistant, por sus siglas en inglés), una asistente virtual con la que puedes hablar o escribir. “Le dices: ‘cliente 88, última cotización’ y te la despliega; luego le dices: ‘repetir último pedido, imprimir factura’. Inclusive te sugiere situaciones: ‘la última vez que le vendiste, le diste tal descuento, estás ofreciendo un descuento mayor, ¿estás seguro?’”, indica Garza.

El director de Estrategias de Operaciones de Canales destacó que cuentan con oferta de Nube, la cual tiene como ventaja pagar a través de una suscripción, evitando así hacer una inversión grande con costos de hardware, servidores y personal de administración de base de datos y de mantenimiento, ya que Epicor se encarga de eso.

Considera también como ventaja la seguridad nivel cuatro que maneja el sistema de Nube de Epicor, que es la que exigen gobiernos y militares en Estados Unidos, mientras que tradicionalmente en el sector industrial se utiliza el nivel tres.

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RECORDATORIOS Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN EN LÍNEA Los servicios de calibración de Techmaster de México no son algo nuevo, lo que sí es una novedad son sus opciones de control de programaciones y control de documentos.

Actualmente el proveedor ofrece un sistema de recordatorios que ayuda a los clientes a controlar su programa de calibraciones desde una aplicación móvil en la que se pueden ver los certificados y documentos que emiten a partir de la calibración de un equipo.

Rafael Hernández, gerente de la sucursal de Monterrey, explica que con este sistema van registrando los equipos que el cliente calibra en una base de datos para después recordarles cuándo deben calibrar. “Les programamos un día de servicio o recolectar los equipos que vayan a nuestro laboratorio. Ese sistema de base datos con recordatorio nos ha traído muchos beneficios y muchos clientes porque les hemos ayudado a controlar su programa de calibraciones”, señala.

Mediante una aplicación desarrollada por la compañía, y que se puede utilizar en línea o en los dispositivos móviles, el usuario puede descargar o compartir con auditores u otros usuarios los documentos. “Esa aplicación nos ha traído una ventaja competitiva muy interesante con los clientes porque también ayudamos al control de documentos”, agrega.

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TECNOLOGÍA APLICADA

Fuentes añadió que están buscando que sus clientes tengan una mayor agilidad en procesos que llegan a ser repetitivos y que por ende llegan a tener un índice de error más alto. “La implementación de robots puede ser un reto, pero con Mitsubishi Electric la verdad es que es bastante simple, los sistemas se pueden programar de una manera muy fácil”, indicó. ¿Por qué puede ser un reto la implementación? Fuentes explicó que, primero, en la parte financiera ya que se requiere invertir; y segundo porque hay que quitar esta idea de que con se empezará a desplazar gente de sus puestos de trabajo. “La idea de la automatización no es eso. En Mitsubishi Electric tenemos un centro de capacitación en donde buscamos que la gente se especialice”, destacó.

“Un robot solo no se va a reparar, no se va a programar, no se va a modificar la programación que tiene, necesitas ahora especialistas de un nivel superior y nosotros contribuimos en esa parte, poder capacitar a ingenieros o técnicos en los sistemas de robótica de Mitsubishi Electric”, añadió Fuentes.

Con la tecnología de Mitsubishi Electric que exhibieron en la Expo quisieron destacar que se enfocan en hacer componentes de alta calidad y, sobre todo, que sean muy compactos ya que esto beneficia a los clientes. "Cuando ellos están utilizando nuestros equipos de control que están en el armado del gabinete, la mayor capacidad de optimizar espacio es muy crítica sino tienen que recurrir dos o tres gabinetes", explicó Fuentes.

“Monterrey es una ciudad muy pujante que tiene mucha industria de todos los giros y hay mucha a la que podemos dar servicio, hablemos de alimentos y bebidas, aeroespacial, eléctricas, electrodomésticos”, destaca Hernández. “Afortunadamente en la oficina de Monterrey de Techmaster en 2019 crecimos 35 por ciento. Los directivos están apostando por invertir aquí, tanto que iniciamos una expansión de nuestro laboratorio y oficinas”, agrega el directivo.

“Afortunadamente la empresa es una empresa estable y tiene muchos empleados de muchos años. Entonces, vamos a decirlo así, nuestro gerente de calidad tiene 20 años en la empresa, nuestro gerente técnico tiene 20 años en la empresa, otros técnicos tienen 20, 25 años en la empresa, eso nos vale mucho porque la experiencia en calibraciones es bastante”, concluye Hernández.

SOLUCIONES FLEXIBLES DE ROBÓTICA Durante su participación en Expo Manufactura, Mitsubishi Electric exhibió sus soluciones flexibles de robótica.

"Estamos reforzando mucho el esquema de celdas flexibles con robots, de tal forma que permitan a la manufactura mexicana incrementar la parte de producción, sobre todo bajar sus costos, ser más eficientes y más efectivos", explicó Víctor Fuentes, senior manager para Latinoamérica de Mitsubishi Electric en la sección de Automatización Industrial.

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LA NUEVA APP DE TECHMASTER PERMITE DESCARGAR O COMPARTIR CON AUDITORES U OTROS USUARIOS LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN.

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ZOOM

CONVIERTA SUS MÁQUINAS

EN DESUSO EN POTENCIALES GANANCIAS

Simsa reconstruye las máquinas obsoletas en nuevas a través del reemplazo de todos sus componentes con nuevas tecnologías.

La gestión de equipos excedentes y la reconstrucción de maquinaria antigua son dos métodos para que los equipos obsoletos sean nuevamente rentables. no de los problemas a los que se enfrentan las fábricas con el paso del tiempo es a la depreciación de su maquinaria. El rápido avance de la tecnología genera que muy a menudo los equipos queden obsoletos y queden en desuso, convirtiéndose en un activo excedente que deja de generar rentabilidad e incluso, en algunos casos, ocasiona gastos adicionales cuando es necesario reemplazar las tecnologías.

La buena noticia es que no necesariamente tiene que ser así, empresas como Equipnet y Simsa estuvieron presentes en Expo Manufactura 2020 ofreciendo al mercado sus soluciones a este inconveniente, bien sea a través de la gestión de activos excedentes o la reconstrucción de equipos antiguos.

Equipnet es una empresa dedicada a la compra y venta de maquinaria de segunda mano de cerca de 20 industrias productivas. La compañía cuenta con un mercado que tiene 20 años de existencia y con una robusta herramienta por internet a la que los clientes pueden ingresar de manera autónoma y hacer la publicación de sus equipos, en un proceso muy fácil que sólo toma cinco pasos. En el caso de proyectos más grandes, Equipnet asigna un ingeniero para hacer el levantamiento de todo el inventario directamente en la planta del cliente o de forma remota y realizar una valoración que permita lanzarlo a la venta; además, cuenta con un servicio de logística a nivel mundial.

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“Invitamos a las empresas a pensar en la maquinaria excedente que está en desuso en sus plantas como una oportunidad para generar liquidez, para tener presupuesto adicional que puede utilizarse en sus departamentos de compra o en cualquier otro rubro. Manejamos maquinaria para procesamiento, empaque y laboratorio, así que las empresas pueden comprar o vender maquinaria en cualquier parte del mundo, de cualquier industria de esos procesos productivos”, señaló Abel Peña, gerente de Marketing para Latinoamérica de Equipnet.

Por su parte, Simsa, empresa con 28 años de experiencia en el suministro y asesoramiento técnico y comercial de equipos para molienda y dispersión, equipos para bombeo especializado y sistemas de deshidratación, entre otros, ofrece desde hace cinco años el servicio de reconstrucción completa de máquinas antiguas; es decir, el reemplazo de componentes viejos por nuevos y la integración de tecnologías actuales para que estas no queden obsoletas y continúen produciendo.

LA RECONSTRUCCIÓN DE EQUIPOS ES UNA OPCIÓN ENTRE 30 Y 40 % MÁS ECONÓMICA Y RENTABLE QUE LA COMPRA DE MAQUINARIA NUEVA.

La decisión de reconstruir una máquina está motivada por tres cuestiones: la dificultad de encontrar refacciones; el ahorro en comparación a la compra de un equipo nuevo; y el aprovechamiento de las estructuras robustas que tienen las máquinas antiguas.

“Un equipo nuevo de nuestras marcas que vendemos pueden costar hasta 1.5 millones de dólares, ese mismo equipo reconstruido con nosotros puede costar alrededor de 500 mil dólares, entonces casi un 30, 40 % del precio de una máquina nueva”, indicó Arturo Martínez, gerente de operaciones de la compañía.

Equipnet ofrece una plataforma de internet muy robusta para la compra y venta de maquinaria de segunda mano.

De acuerdo con Martínez Simsa es la única compañía en México que hace una reconstrucción completa. “Otras compañías reciben la máquina, la limpian y la pintan, pero no hacen un proceso de validación, no mejoran la producción ni actualizan los sistemas. Hay muchas compañías que le dan un mal nombre a la reconstrucción justamente por esto”, explica.

El directivo destacó el caso de Fiat Chrysler Automobiles, compañía para la que reconstruyeron un equipo, sorprendiendo positivamente a los directivos y cambiando la mentalidad respecto a la reconstrucción de los equipos.

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SOLUCIONES INTEGRALES PARA

RESOLVER CUELLOS DE BOTELLA n Kopar creemos que la gente necesita seguir automatizando, necesita seguir utilizando robots y estamos en ambiente de crecimiento”, destacó Alfonso Ramírez, director comercial de la empresa, durante Expo Manufactura 2020, y señaló que su compañía no solo se enfoca en vender productos sino en ofrecer soluciones integrales a sus clientes.

“Nosotros no competimos con los integradores o los fabricantes, sino que realmente proporcionamos equipos con los cuales los clientes pueden

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Kopar se especializa en identificar oportunidades en las plantas de producción para que el cliente pueda automatizar y hacer las máquinas más seguras y productivas.

OPTIMIZACIÓN ENERGÉTICA CON TECNOLOGÍA DE AIRE COMPRIMIDO

gético y el no dispendio y Beko no es la excepción”, resaltó Alejandro Sosa, gerente regional para Latinoamérica.Los segmentos con mayor potencial para estas soluciones que permiten optimizar

reducir tiempos muertos, aumentar su productividad, bajar costos, quitar mano de obra y hacer más eficiente su producción”, puntualizó.

“Nuestra gente se especializa en buscar cuellos de botella y oportunidades de que el cliente pueda automatizar, para hacer las máquinas más seguras, más productivas”, agrega Ramírez, quien dice que como proveedor de soluciones también se enfocan en un punto muy importante para que la industria adopte este tipo de tecnologías: brindar capacitación y soporte constante.

la eficiencia energètica son la industria de alimentos, las embotelladoras, la farmacéutica y la automotriz. “En la industria automotriz, por ejemplo, se hacen aplicaciones que son críticas, como el caso de la pintura, donde debe ser muy específica la calidad del aire”.

Filtro de aire de alta presión CLEARPOINT, de Beko Technologies.

Beko Technologies.

n el marco de Expo Manufactura 2020, Beko Technologies expuso sus productos, sistemas y soluciones enfocados en generar procesos de producción energéticamente más eficientes. Uno de los principales diferenciadores de Beko Technologies, empresa alemana que se dedica a la tecnología de aire y gases comprimidos potentes, es el ahorro de energía en los procesos de producción.

“Dentro del tratamiento de aire comprimido, vemos la necesidad de ir optimizando. Toda la industria se está enfocando en ello, en el ahorro ener-

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BOLA-TEK

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ÍNDICE DE ANUNCIANTES

REPRESENTANTES DE VENTAS DE PUBLICIDAD

ESPECIALES

CORONAVIRUS EN LA INDUSTRIA onozca cómo las diversas industrias de América Latina están haciendo frente al COVID-19. Ejemplos y casos de éxito, buenas prácticas empresariales, alternativas para que los negocios operen en medio de la crisis y los retos que encararán las organizaciones, son algunos de los contenidos que Reportero Industrial y sus publicaciones hermanas ponen a su disposición para que usted y su empresa tengan mayor claridad en la hoja de ruta que deben transitar en medio de esta tormenta.

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INDUSTRIA MANUFACTURERA

HEADQUARTERS B2Bportales, Inc 6355 NW 36th St., Suite 302 Virginia Gardens, FL 33166-7027 Ph: +1 (305) 448-6875 Fax: +1 (305) 448-9942 Mariano Arango L. Gerente General mariano.arango@axiomab2b.com Kevin Chaves Sales Support salessupport@b2baxioma.com, + 1 (305)-448-6875 Gustavo Osorio Jefe de Mercadeo gustavo.osoriof@axiomab2b.com ESTADOS UNIDOS (CT, ME, MA, NH, RI, VT, NJ, NY, PA) Stan Greenfield Gerente de Cuentas Tel: +1 (203) 938-2418 greenco@optonline.net

INDUSTRIA METALMECÁNICA

MÉXICO Carmen Bonilla Cel: +52 (81) 1378-1703 Tel: +52 (81) 1492-7353 cbonilla.estrada@gmail.com Stella Rodríguez Cel: +52 1 (55) 1882-4802 Tel: +52 (55) 5393-2028 stellar@prodigy.net.mx

INDUSTRIA DE ALIMENTOS

INDUSTRIA PLÁSTICA

Ricardo Pérez-Vertti Tel: +52 (442)468-8792 ricardo.eperezvertti@gmail.com COLOMBIA Valentina Toro Mail: valentina.toro@axiomab2b.com Tel: 57 1 5086776 Ext. 940

ÍNDICE DE ANUNCIANTES

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SHOWROOMS

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COMPAÑÍA

PÁGINA

Lubriplate Lubricants Company

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KELLER AG

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WEG Colombia

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Beko Technologies,Corp.

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Martin Engineering Mexico S.de R.L. de C.V.

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Kardex Remstar South America

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Optris GmbH

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Micro-Epsilon Messtechnik GmbH

19

Productos Mocap, S. de R.L. de C.V

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AEMC Instruments

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Profesionales en Termografias S.

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Bola-Tek MFG. Co. Ltd

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Southworth Products Corp.

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Visite en www.reporteroindustrial.com los catálogos de las empresas anunciantes identificadas con este símbolo.

EUROPA (FRANCIA, ITALIA, ESPAÑA, PORTUGAL Y ALEMANIA) Eric Jund Tel: +33 (0) 493-58-7743 ericd.jund@gmail.com ASIA Sydney Lai Marketing Manager Ph: +886-42329-7318 X 16 sydneylai@ringier.com.hk TAIWÁN Ringier Trade Publishing Ltd Amber Chang Ph: +886 (4) 232 - 97318 Ext. 11 amberchang@ringier.com.hk CHINA ESTE Ringier Trade Media Ltd. Vivian Shang Ph: +86-21 6289 5533 Vivian@ringiertrade.com CHINA NORTE Ringier Trade Media Ltd. Maggie Liu Ph: +86-20 8732 3316 maggieliu@ringiertrade.co HONG KONG Ringier Trade Publishing Ltd Michael Hay Ph: +85 (2) 236 - 98788 Ext. 11 mchhay@ringier.com.hk EVENTOS Diana Milena Giraldo Ph + (57) 314 676 6597 diana.giraldo@axiomab2b.com