Skip to main content

Ocea magasin

Page 1

Din hverdag – vår oppgave Utstyr for profesjonelt oppdrett

nrs finnmark Mortensnes Foto: Alexander Evensen

Integrert Fôringsteknologi · Flåter · Båter · Merder · Informasjonssystemer · Water Engineering · Service www.ocea.no · info@ocea.no · Tel. 55 08 30 00

www.ocea.no

1


Stue, oppholdsrom

Tørkerom

Lager Toalett, personell Trappehus Silo

Toalett, besøkende

Dieseltank

Silorom

Maskinrom

Silorom


Ocea flåter er modulbaserte. Avhengig av plassbehovet kan man velge å utvide med ACC eller CRM modulen, eventuelt begge to. Basic En Ocea flåte kan leveres med bare en etasje. Da samles kontrollrom og resterende rom i en etasje. Dette passer for lokaliteter der man oppholder seg lite inne på flåten.

Lugar Kontor/visningsområde

ACC Accomodation modulen består en hel ekstra etasje som inneholder kjøkken, lugar, toalett, oppholdsrom og eventuelt kontrollrom. Dette gir god plass for røkteren.

Kontrollrom

CRM Control Room modulen kan settes på silodekk eller på ACC modulen. Modulen inneholder kontrollrom og eventuelt oppholdsrom, for å få enda mer plass på accomodation dekket. Å flytte kontrollrommet opp gir ekstra plass og meget god utsikt over lokaliteten.

Kjøkken Sittegruppe

Kran

Garderobe, personell Garderobe, besøkende

Veterinærrom

Visualisering: NAGELLd

Ensilasjetank

Kverntank til ensilasje

Navn:

AURORA

Fôringslinjer:

6

Eier:

Lerøy Aurora

Lengde:

30 meter

Type:

400 CRM+

Bredde:

10 meter

Silovolum:

740 m3

Motor:

100 + 200 kVa

Sertifisering:

NS-9415

Ensilasje:

55 m3

Byggnummer:

451

Dieseltank:

33 m3

Ferskvann:

5 m3

Design:

Ocea

Annet: Visningsflåte med plass til konferanser


Karl Petter Myklebust · Daglig leder Ocea North Sea · Mob. +47 9587 5290 · karl.petter.myklebust@ocea.no

Dette er OCEA Med mange år som oppdretter på både land og sjø har jeg lært meg at moderne utstyr og prosesser med den nødvendige kvalitet er en forutsetning for å drive effektivt og sikkert. Mine tre år i Ocea har vist meg at i dette selskapet er det mange dyktige ansatte som virkelig gjør det de kan for at vi skal klare å leve opp til det som dere som oppdrettere forventer av oss. Vi vil med dette fagheftet vise hva Ocea tilbyr av produkter og tjenester, ikke hele produktspekteret i detalj, men gjennom en fagartikkel for hvert av våre produktområder. Ocea har mange produktområder; integrert fôringsteknologi, flåter, båter, merder, informasjonssystemer, vannbehandling og ikke minst service. Ocea’s mål er å være ledende innenfor hvert av sine produktområder. For å nå dette målet arbei-

der vi alle målrettet mot dette hver eneste dag året rundt. Produktutvikling er viktig, men kan og så være utfordrende. Ett eksempel jeg kan nevne er innenfor kamera og sensorikk, hvor Ocea har hatt en del utfordringer med kvaliteten på deler av utstyret som er levert. Som en seriøs aktør var det derfor viktig med en tenkepause. Her har vi valgt å ta ett skritt tilbake og restarte. Ett år etter er vi stolte av å være tilbake med nytt team og forbedrede kamera og sensorikksystem, som holder de kvalitetskravene våre kunder forventer. Ocea skal selge produkter og tjenester som tilfredsstiller kundens krav og som vi som leverandør kan være stolte av.

Ocea har siste året omorganisert FoUtjenesten i selskapet. Fra å være sentralisert styrt til at utviklingen nå er drevet av teamene innen hvert produktområde. Mesteparten av produktutviklingen skjer tross alt gjennom tett samarbeid med våre krevende kunder. Bak arbeidet vårt står det mange dyktige ansatte, det er de som skaper og er Ocea. Her regner jeg med at dere finner artikler som både er nyskapende og interessante. Ønsker dere mer informasjon er det bare å ta kontakt, med Ocea! Hilsen Karl-Petter

Trond Thorsen Salgsleder Mob. +47 9058 4022 trond.thorsen@ocea.no

Knut Bjarte Otterlei Salgsleder Midt/Sør Mob. +47 4771 2792 knut.otterlei@ocea.no

Raymond Horne Serviceleder Mob. +47 4144 8696 raymond.horne@ocea.no

Bjorgolfur Havardsson Opplæringsansvarlig Mob.+47 9221 2727 bjorgolfur@ocea.no

Rolf Hatlevik Produktleder Integrert Fôringstekn. Mob. +47 9185 3023 rolf.hatlevik@ocea.no

Runar Hatlevik Prosjektleder Flåter Mob. +47 4009 1028 runar.hatlevik@ocea.no

Steinar Haveland Midtbø Prosjektansvarlig MercatusSoftware Mob. +47 9134 9022 steinar.midtbo@ocea.no

Tommy Larsen Produktleder Båter/Merder Mob. +47 9344 6626 tommy.larsen@ocea.no

Geir Arne Albertsen Leder Water Engineering Mob. +47 4860 1730 geir.arne.albertsen@ocea.no

Vidar Onarheim Salgsleder Båt Mob. +47 4692 0337 vidar.onarheim@ocea.no

Integrert Fôringsteknologi · Flåter · Båter · Merder Informasjonssystemer · Water Engineering · Service www.ocea.no · info@ocea.no · Tel. 55 08 30 00 4

www.ocea.no


«plug & play»-flåter på 4 år Løpende tilsyn Runar Hatlevik forteller at han vært produktsjef for 50–60 flåter, og han ser på verftsbesøkene som noe av det viktigste han foretar seg. Her foregår det viktige byggemøter og inspeksjoner av framdriften. Sammen med oppdretteren har han løpende tilsyn, og ofte kan det bli endringer underveis, både når det gjelder innredning og tekniske løsninger. - Vi legger vekt på skreddersøm etter den enkelte kunden sine ønsker, og selvsagt står skånsom og effektiv fôring i fokus. Ny flåte hver 14. dag - Om alt går etter planen går det ca 4 1/2 måned fra signering til levering.

Hatlevik kan fortelle om et rekordår i 2011. Da leverte Ocea 24 flåter, noe som betyr en flåte annenhver uke. - Vi leverer flåter til alle typer oppdrettere, fra de største til de minste langs hele norskekysten, i tillegg til oppdrettere i utlandet. Den største som er levert hittil er til Luna på Færøyene i 2011 og har en lagringskapasitet på 600 tonn. Det er mange gjengangere og oppdretterne er lette å forholde seg til fordi det er få beslutningstakere, vektlegger Hatlevik.

lende arbeidsplass. - Våre flåter er laget med store flater, for lettere rengjøring. Alt er metallisert for å unngå rust. Service er dyrt i Norge, så vi satser på minst mulig vedlikehold. I følge produktsjefen kommer flåtene helt klare fra Estland. Dette er «plug and play» flåter som går rett i produksjonen bare timer etter overleveringen.

Brukervennlige På spørsmål om ikke en flåte er en flåte, forteller Hatlevik at Ocea legger spesielt vekt på at det skal være en ren og tilta-

www.ocea.no

5

Foto: Ocea

- For oppdretterne er dette en investering på mange millioner, og da sier det seg selv at det er viktig at både vi som utviklere og de som kjøpere må følge prosessen tett. Ofte er det driftslederen på anlegget som er med på verftsbesøk, for å sette preg på sin egenopp arbeidsplass, forteller og Runar Hatlevik har vokst i havbruksnæringen, prosjektleder for erflåter lever fremdeles bra med den. Fôrflåter en viktig del Runar Hatlevik, som har av oppdretternes hverdag, og dermed blir produktsjeuttallige turersamme til Tallin bak fen i Ocea også en viktig del av den hverdagen. følger hele - Jeg følger fôrflåteneseg. fra ASelv til Å, sierhan Runar. prosessen fra tegnebrettet til verftsforhandlinger, kundetilpassinger og frem til ferdigstilling og overlevering.


Feedstation til

verdens mest moderne smoltanlegg

Lerøy Midt i Hemne kommune har investert i et topp moderne smoltanlegg med fokus på energisparing både når det gjelder vannforbruk og elektrisitet. I tillegg er det tatt hensyn til de besøkendes fasiliteter og bekvemmeligheter. Pilotanlegget på hele 11.000 kvadratmeter ruver i fjæresteinene i Belsvika. Bygget er satt sammen av åtte haller, som er formet som en naustrekke. Det ypperste av moderne teknologi krever store dimensjoner.

Salgsleder Knut Bjart Otterlei fra Ocea og daglig leder ved Lerøy Belsvik, Erik Daaland, ser fram til å følge utviklingen ved gigantanlegget i Trøndelag - midt i smørøyet for oppdrett i Midt-Norge.

Lerøy sitt desidert største smoltanlegg i Belsvika skal levere 14 millioner smolt årlig, fordelt på 5 separate rogninnlegg. Smolten produseres for Lerøy sine egne matfiskanlegg. Med 50 kar har de behov for et fôringssystem som gjør det mulig å ha oversikt over, og kunne fôre hele anlegget. Valget av fôringssystem falt på Ocea Feedstation. Brukervennligheten både i hovedprogramvaren og på de 8 ulike fjernkontrollene gjør det enkelt for dem å justere fôring og gjøre registreringer både ved karene og fra kontrollrommet. 12 kilometer rør Oppvekstvilkårene til smolten er avgjørende for det ferdige resultatet, og med

6

www.ocea.no

dette i fokus har de investert i løsninger som setter dem i stand til å optimalisere vannkvaliteten i forhold til en mengde parametere. «Hovedpulsåren» i anlegget er 12 kilometer rør i grunnen av anlegget og oppover i flere etasjer. Anlegget er 100% rømmingssikkert.

8 store haller Anlegget er delt inn i 8 soner som holdes helt adskilt, på tross av at de bruker det samme fôringssystemet. Brukervennlige fjernkontroller som gir røkteren mulighet til å justere utfôring ned på karnivå uten å måtte løpe opp og ned på kontrollrommet


gjør dagen enklere, og sikrer at man unngår krysskontaminering mellom sonene. Fjernkontrollene som er en utvidelse av Feedstation designet for å kjøre på iPad, lar også røkterne gjøre daglige registreringer samt mulighet for å styre vaskeanlegget. Brukervennlig og lang levetid Lerøy valgte Ocea Feedstation fordi de kunne levere en løsning som gjorde fôring og registrering brukervennlig i et anlegg av denne størrelsen. I tillegg vet de av erfaring at Ocea sine anlegg er driftssikre, har lang levetid og høy kvalitet. Lang levetid var viktig, rørføringen for anlegget er i rustfritt stål og er designet for å vare. Slik slipper de å bytte de tradisjonelle PE rørene med jevne mellomrom. Feedstation i løpende utvikling - Vi er stolte over å nok en gang bli valgt til å levere fôringsanlegg til ett av verdens største settefiskanlegg, sier salgsleder i Ocea Knut Bjarte Otterlei.

Dette viser at den løpende utviklingen som har vært av Feedstation er noe kundene vet å sette pris på. For oss er det også viktig å vite at kundene snakker mye sammen på tvers

av selskaper. Sånn sett ser vi på dette som nok en bekreftelse på at kundene er fornøyde med service og kvalitet på de mange anleggene vi allerede har levert, både til settefisk og matfiskanlegg.

www.ocea.no

7


Kamera og sensorikk NRS Finnmark:

Tøffe forhold

har gitt ny start At innføring av et kamerasystem ikke er bare-bare er noe både Ocea og NRS lokaliteten Mortensnes i Alta kan skrive under på. - Vi hadde nok rett og slett undervurdert det tøffe vinterklimaet i nord, sier prosjektleder Frode Nekkøy. Integrasjon av kamerautstyr i eksisterende Feedstation programvare fungerte som planlagt, men kameraløsning, festeanordninger og antenner tålte rett og slett ikke klimaet som nordnorske oppdrettere må forholde seg til hver vinter. Det som vi trodde skulle bli en suksesshistorie var starten på en bratt læringskurve. Basert på erfaringene fra NRS Finnmark og erfaringer fra reklamasjoner på multisensor-installasjoner valgte Ocea å ta en pause, for å analysere situasjonen grundig. Vi har nå valgt å restarte ved å sette sammen et nytt kamera- og sensorikkteam, ta ut de komponentene som er for dårlige og å erstatte dem med produkter av bedre kvalitet, tilpasset miljøet de brukes i. Resultatet er et kamerasystem Ocea er stolte av. Enda viktigere, kunden er fornøyd. - Vi visste at vi skulle få det til, selv om NRS Finnmark kanskje ikke trodde det, smiler prosjektleder Frode Nekkøy. Fra dårlig til meget bra - Det første vi fikk holdt ikke mål, slår Per Magne Bølgen i NRS Finnmark fast. - Det er mulig det er bra nok til de sørpå, men her i nord kreves det litt mer. Veien har vært lang, men løsningen vi har nå er meget bra. Vi får krystallklare bilder og utstyret har vært stabilt gjennom hele vinteren. - Spesielt liker vi måten Ocea har designet kamerastyringen. At det gjøres 8

www.ocea.no

direkte i fôringsprogramvaren er en stor fordel. Det gir bedre oversikt, det er lett å bruke et program som vi allerede er vant til - og vi slipper å forholde oss til flere skjermer og programmer enn nødvendig. Vi har nettopp utvidet fra 4 til 6 fôringslin-

jer og vi vil ha kamera som tilhører også de nye linjene. Innføring av kamerasystem har vært en bratt og nyttig læringskurve for Ocea, sier prosjektleder Frode Nekkøy.


Fremtidsrettet

Ocea kamera At vi nå har bevist i Finnmark håper vi vil åpne øynene for en del nye kunder, sier serviceingeniør Morten Siggarvåg. - Vår største kamerainstallasjon er i Skottland der vi nå har 24 pan-tilt kameraer på en lokalitet. Uten styring i Feedstation hadde et slikt antall nesten blitt umulig å forholde seg til. De skotske oppdretterne er godt fornøyde og den enkle brukerflaten i Feedstation gir dem full kontroll. Det er imidlertid langt fra Skottland til Norge. Norsk havbruk er det mest moderne og avanserte i verden og de krever utstyr av høy kvalitet. Bransjen er ganske gjennomsiktig og de er flinke til å snakke seg i mellom. - Da må vi bevise i Norge. Vi er derfor godt fornøyde med å ha klart det - på det som må være en av lokalitetene med tøffest klimaforhold i Finnmark, sier Siggevåg. Vil overbevise flere Karl Petter Myklebust forteller at teamet som er satt sammen på kamera, sensorikk og fjernstyring har fin-tunet programvaren til å ta i mot data fra flere ulike sensorer. - Vi har luket ut skap, kameraer, rutiner og andre komponenter som ikke har vært gode nok. Den siste tiden har vi også fått på plass digitalisering av kameraene våre, noe som gir mange spennende muligheter for fremtiden, blant annet å overføre kamerabilder via fiberkabel for dem som ønsker det. - Jeg gleder meg til å bevise overfor flere kunder, smiler Myklebust.

Gode kamera og kompetente folk Ocea bruker pan-tilt kamera som er utviklet av Precision i Skottland. Disse er testet gjennom flere år av oppdretterne i Storbritannia. Ocea nytter egenutviklet software integrert i Feedstation som styring. Kamerateamet hos Ocea har fått god støtte i kompetansen fra Steve Davis hos Precision, som har bakgrunn fra ROV miljøet i offshorebransjen og Malvinus í Gong fra MP Teknik på Færøyene, som har arbeidet med praktiske kamera og automasjonsutfordringer for havbruk i en årrekke. - Vi er nå «back on track» og kunden skal ikke være redd for å kjøpe kamera eller sensorikk fra Ocea lenger, avslutter Myklebust. Han presiserer at det raske og gode resultatet har sin bakgrunn i kompetanse og menneskelige faktorer. Servicesjef Raymond Horne, softwareutvikler Frode Nekkøy og serviceingeniør Morten Siggarvåg, med støtte fra Malvinus og Steve får æren for at Ocea sin integrerte løsning nå bør være veldig interessant for de fleste.

Kamerateamet hos Ocea har fått god hjelp frå Malvinus í Gong fra MP Teknik på Færøyene og Steve Davis frå Precision.

Feedstation er knutepunktet – Med kamera, sensorikk og iPad på merdkanten - Dagens Feedstation utgave er bygget spesielt med tanke på å samle all den informasjonen røkteren trenger for å fôre fisken, og på den måten gjøre det så lett som mulig å oppnå gode resultater. Etter en prosess med prøving og feiling kan vi nå levere et produkt vi er stolte av, sier daglig leder i Ocea North Sea Karl Petter Myklebust. Feedstation er ikke lenger «bare» å styre fôrmaskineriet. Utvidelser med sensorer, kamera og fjernkontroller gjør det til et knutepunkt for å samle alle nødvendige data. Data som kan brukes til bedre å forstå utfordringene på en bestemt lokalitet, eller fordeler og ulemper ved et spesifikt fôringsregime, i tillegg til å ta vare på data for siloinnhold, utfôring og lignende.

En humpete vei - Det er noen år siden vi først begynte på jobben med en helintegrert løsning, og veien har vært humpete, sier Myklebust. - Vi har testet kameraløsninger som har vist seg ikke å holde mål, og vi har måttet avslutte salget av sensorer som vi har lagt mye krefter i å utvikle. Dette har vi tatt lærdom av. Når Ocea selger et produkt skal det være noe vi kan være stolte av, og noe kundene skal vite at fungerer.

www.ocea.no

9


Felles kompetanse er nøkkelen til

gul sukses Du kan ikke unngå å se de knall gule båtene, som går i skytteltrafikk mellom oppdrag. Båtene er kjennemerket til gründer Per-Kåre Navekvien og daglig leder Jon Sindre Kragset. Ocea har levert 5 identiske båter av denne typen på under 12 måneder.

Fra hobby til gasellebedrift Det hele startet som en hobby for gründer Navekvien. Dykkerservice-gruppen, som består av West Dykkerservice, Møre Dykkerservice og Sunnfjord Dykkerservice, har i dag 90 ansatte med avdelinger i Sunnfjord og Ørsta i tillegg til hovedkontoret i Måløy. Daglig leder John Sindre Kragset kan fortelle om store oppdrag for oppdrettsanlegg fra Sognefjorden til Aukra. Oppdrettsanleggene har mer og mer bruk for de gule katamaranene og mannskapet, til både skifting av not og lusebehandling. - Lang tids erfaring og nytt teknisk utstyr har gjort selskapet i stand til å innta stadig nye arbeidsfelt og markeder, og vi er stadig i utvikling, forteller Kragset. West Dykkerservice var Gasellebedrift i både 2009, 2010, 2011 og 2012.

10

www.ocea.no

Ocea sine arbeidsbåter Ocea har produsert totalt rundt 40 arbeidsbåter de siste fem årene. De fleste båtene er produsert i stål, men Ocea har også i den siste tiden produsert med suksess i aluminium. Arbeidsbåtene kjennetegnes blant annet for høy kvalitet, lang levetid, god funksjonalitet og fart. Båtene er tilpasset forholdene de skal gå i, og bruken de er ment for. Båtene blir utstyrt etter reders ønske, og vi sørger for at alt utstyr har sin naturlige og gjennomtenkte plassering. Ocea leverer katamaraner i stål og aluminium fra 13,5m til 14,95 m lengde.


ss

Millioninvesteringer West Dykkerservice er i stadig vekst og de gule båtene blir det stadig flere av. – Vi investerte 60 millioner i 3 nybygg i 2012, og nå er 2 nye båter på beddingen. Disse 5 båtene er utviklet i tett samarbeid med Ocea, som står for prosjektledelse. Båtene bygges i Polen og prosjektleder Kjetil Berge i Ocea og John Sindre Kragset i Dykkerservice reiser hver 14. dag sammen til verftet i Polen. - Vår felles kompetanse og erfaring er prikken over i'en i et slikt prosjekt, sier Kragset. - Vi finner stadig nye og forbedrede løsninger, mens Ocea tar seg av de mer tekniske sidene ved byggingen.

Alle foto: Egil Aardal

FaKta OM BåtEnE: Dykkerservice 6 er en av de nyeste båtene i Dykkerservice-gruppen. Båten brukes i hovedsak innenfor oppdrettsnæringen, som servicebåt til fortøying, notskifte og lignende. Med god krankapasitet og stor vinsj kan den ta mange andre oppdrag også. Det er 80m2 dekksplass, som kan brukes til å frakte større gjenstander. Det er overnatting til seks personer i båten. Ocea har levert 5 slike båter til West Dykkerservice i 2012 og 2013. Dykkerservice 6 er eid av Sunnfjord Dykkerservice ved Eivind Lervik, et datterselskap av West Dykkerservice. Båtene er designet av Edgar Kvernevik i samarbeid med Dykkerservice-gruppen. Ocea har stått for bygging og prosjektledelse på de 5 båtene.

Unike båter og utstyr Båtene eller katamaranene bygget av Ocea stiller i en egen divisjon, sammenlignet med tilsvarende båter i samme størrelse. Over 20 års erfaring er hovedgrunnen til dette. - Vi ser hva vi trenger i jobben, sier Kragset og forteller at båtene har ballasttanker som kan fylles slik at båtene blir senket helt ned til «tunnelen» i skroget, og dermed blir ekstremt stabile ved for eksempel kranarbeid. I tillegg er de nyeste modellene utstyrt med multistråleanlegg, som gjør at de får opp 3D bilde av havbunnen i en 100 meters radius ut fra båten. Dette er svært nyttig ved ankerhåndtering og i forbindelse med kabellegging. Vi får ut 3 dimensjonale tegninger av bunnen, samtidig som vi får kartlagt bunnforholdene i forhold til hardhet, type bunn med mer. Kragset vektlegger at det er West Dykkerservice og Ocea sin lange erfaring i praktisk arbeid som gjør båtene så unike. Utstyret og håndteringen av anker er et godt eksempel. Våre små katamaraner har en ankerhandtering på lik linje med store offshorebåter med tanke på risiko, avslutter en fornøyd daglig leder.

Foto: Ocea

Gule multibåter West Dykkerservice har 11 gule katamaranbåter i stallen. 11 båter som blir stadig videreutviklet og som får stadig nye oppdrag. - Båtene er utstyrt med kraftige motorer, vinsjer og kraner, som gjør de godt egnet til ankerhandtering, notskifte og forskjellig servicearbeid. Det siste nye vi er begynt med er legging av fiberkabel på sjøbunnen. Kragset forteller at første fiberkabelen de la var fra Stryn til Selje, og etterpå har de hatt tilsvarende oppdrag i Boknafjorden og nord for Stad.

KJETIL BERGE

Bindeleddet

mellom verft og kunde Kjetil Berge er teknisk inspektør hos Ocea og har dermed rollen som bindeledd mellom båtverft og kunde. Han kommer fra det aktive havbruksmiljøet i Austevoll og har jobbet med arbeidsbåter siden 1984. - Arbeidet er like spennende i dag som for snart 30 år siden, og ingen arbeidsdag er lik, smiler en fornøyd inspektør. Berge forteller at han i gjennomsnitt har ansvar for 5-6 nybygg pr år, med varierende størrelser og utstyr. - Ocea leverer arbeidsbåter til oppdrettere i hele nordsjøområdet, og har store kunder både i Storbritannia, Shetland og Færøyene i tillegg til norskekysten. - I de fleste tilfeller følger jeg båten fra de første ideene og strekene på papiret til ferdigstilling og overlevering. Vi er en liten og effektiv organisasjon, med et team som fungerer godt sammen. Dette nyter kundene våre godt av. Berge sier at hovedfokuset er å levere kvalitet og å være fleksible. - Kundene våre har ofte lang erfaring og vet hvor skoen trykker når det gjelder arbeidsbåt. Berge og hans stab bestreber seg på at kundene får det som de vil.

www.ocea.no

11


Kvalitet

gjennom 30 år Tommy Larsen tar turen fra Ocea sin avdeling i Skodje på Sunnmøre til Værlandet i Sunnfjord, for å hilse på en av sine mest lojale samarbeidspartnere gjennom 30 år. Ingvar Landøy i Landøy Fiskeoppdrett er en av pionerene i norsk fiskeoppdrett, og han er «still going strong». Ingvar og broren Jarl startet i det små i 1982, i dag har familiebedriften 3 konsesjoner lengst vest i havet i Askvoll kommune. De tre sønnene til Ingvar, Helge, Roar og Kjell, som har vokst på merdkanten er aktivt med i bedriften. Tommy Larsen har vært en viktig medspiller siden oppstarten, og blir tatt varmt i mot på lokaliteten Ånnaholmane i Værlandet. Praten er straks i gang om ulike tekniske utfordringer og løsninger.

Felles kompetanse er nøkkelen til

– Landøy Fiskeoppdrett var en av de første vi leverte Viking/Nordic anlegg til tidlig på Landøy Fiskeoppdrett er en familiebedrift. Her er nestoren Ingvar Landøy flankert av sønnene Roar og Helge. 12

www.ocea.no


Tommy Larsen er Ocea sin mann når det gjelder båter og merder. Han har over 30 års fartstid i bransjen og har fulgt Landøy Fiskeoppdrett siden oppstarten. Tommy kjenner godt til utfordringene det væreharde klimaet ytterst i havgapet kan by på.

1980-tallet, og det siste anlegget fra oss fikk de i 2012, forteller Larsen, som har vært like lenge i bransjen som Landøy. Løsningsorientert Båten Landøyfisk Jr. som ligger fortøyd ved lokaliteten er også levert av Ocea, og det er ikke lenge før Tommy blir geleidet ned i maskinen for å studere en teknisk detalj. - Disse karene er lette å samarbeide med, sier Larsen. De er mer opptatt av løsninger enn av problemer. Med seg tilbake til kontoret i Skodje har han fått gode historier og nyttige innspill på mulige forbedringer, som kan gjøre neste båt han skal levere enda bedre. Værharde Værlandet krever kvalitet - I Værlandet er det værhardt og vi legger vekt på kvalitet, forteller oppdretterne, som har det legendariske landemerket Alden og Nordsjøen, som nærmeste naboer. Stål og betong er solid, trygt og behagelig å jobbe med, og krever lite vedlikehold. Vi har kjørt det samme konseptet gjennom 30 år, og vet hva som fungerer her.

Foto: Anita Øygard, A til Å / Ocea

De patenterte torsjonskoblingene gir et solid og lydløst tilkoblingspunkt.

Torsjonskoblingene som binder stålburene sammen er en viktig detalj i merdene fra Ocea. Tommy Larsen forteller at de patenterte koblingene er unike, og gir et solid og lydløst tilkoblingspunkt mellom burene. Landøy Fiskeoppdrett er beviset på at stålmerdene og koblingene står for en støyt, over lang tid. Ocea har levert cirka 2000 Viking/Nordic merder siden 1983. Det har skjedd et trendskifte i Norge, der plastmerder overtar for stålmerder. I Chile derimot, er etterspørselen etter Ocea sine stålmerder økende.

www.ocea.no

13


Informasjonssystemer

som snakker med alle

Ocea’s softwareteam består av erfarne utviklere, testere og prosjektledere. Avdelingen er fordelt på 4 lokaliteter i 3 forskjellige land. Hovedsetet til utviklingsteamet er i Florø, hvor Ocea Mercatus historisk har hatt tilholdssted. Det siste året er all softwareutvikling i konsernet samlet i ett team under felles ledelse.

- Vi har rene programvareprodukter som de kjente Mercatusproduktene Aqua Farmer, Future, Finance og AquaVet, forteller utviklingssjef Per Christian Engdal. - Nå har vi også overtatt ansvaret for utvikling av informasjonssystemet til produksjonssystemene våre. Engdal presiserer verdien av å ha teamet samlet. - Det gjør det enklere å samarbeide på tvers av produkttyper, og kundene har allerede begynt å merke at Oceaprodukter er laget for å kunne «snakke sammen».

Automatisk dataflyt - Vi ønsker at Ocea sine kunder skal få en enklest mulig hverdag. Da må den totale løsningen være brukervennlig, ikke bare lokalt, men for hele selskapet. Derfor har vi lagt mye i å automatisk kunne sende data fra lokaliteten til Aqua Farmer. Det gjør det mulig å bruke det store datagrunnlaget som blir registrert i Aqua Farmer til analyse og forbedringsarbeid. Mercatus porteføljen har vært tett integrert i en årrekke. Ved å automatisere

datafangsten fra lokalitetene utvider vi mulighetene man har til å forstå en lokalitets egenart, eller utviklingen i biomasse for et helt utsett. Spesielt blir dette synlig når man tar i bruk sensorer og Ocea FeedProfiler. Målsetningen er at dataene skal flyte enkelt fra en sensor i merden til arkivering i Aqua Farmer og videre for planlegging i AquaFuture og til økonomisk informasjon og beslutningsgrunnlag via AquaFinance.

Pågående prosjekter

- Automatstyring i FeedStation

®

- Vi ser at kundene våre i økende grad ønsker å optimalisere fôringsregimene sine, spesielt for mindre fisk der det er ønskelig med jevnere utfôring og dosering i alle kar samtidig, forteller prosjektleder for integrert fôringsteknologi Frode Nekkøy. - Derfor jobber vi med å integrere styring av automater sammen med sentralfôringsanlegget. Det vil gi full kontroll på fôringen - både av den små og den store fisken. Automatstyringen vil bruke velkjente Feedstation prinsipper – fôringsprofiler med intensitetskurver, aktivitetsfaktorjusteringer

14

www.ocea.no


Foto: Arve Solbakken, Firdaposten

Bedre drift med enkel og effektiv planlegging - Neste generasjon Aqua Future

Måltidene minutt for minutt - I tillegg til å overføre miljødata er detaljdata om måltidene noe av det kundene vil ha mye fokus på fremover, sier prosjektleder for integrert fôringsteknologi Frode Nekkøy. - Vi kaller det Feedprofiler. Feedstation kan automatisk sende data fra lokaliteten til Aqua Farmer og til Ocea Live. Ocea ser at det åpner seg en helt ny verden av muligheter for detaljer og analyse av data. - Hva med å kunne sammenligne måltidene minutt for minutt for et helt

utsett mellom alle lokaliteter i regionen? Hva med å kunne se disse dataene i forhold til oksygenforholdene på hver enkelt lokalitet - eller for hver enkelt merd? - Vi vet at disse dataene gir uvurderlig informasjon som kan brukes til forbedringer på mange områder, sier Nekkøy. Små forbedringer kan utgjøre enorme verdier for lokaliteter og selskaper - og Ocea leverer datagrunnlaget på en fleksibel og forståelig måte.

God og effektiv biologisk planlegging kan være en viktig forutsetning for effektiv og lønnsom drift. Aqua Future har i mange år vært det ledende verktøyet for biologisk planlegging i oppdrettsbransjen. Budsjetterte produksjonsdata sammenstilt med fortløpende oppdaterte produksjonstall fra ditt produksjonssystem, gir deg god oversikt og forutsigbarhet i det tallmaterialet som du styrer etter. Ocea har det siste året, i tett samarbeid med våre kunder, gjennomført en større modernisering og skapt neste generasjon Aqua Future. Resultatet er et verktøy med et enda enklere brukergrensesnitt, kombinert med god tilgang til historiske produksjonsdata under planleggingen. Virkemidler som utstrakt bruk av visualisering og rask respons av konsekvenser ved endrede forutsetninger, gir planleggeren et effektivt verktøy for enda mer presise planer.

og styring av individuelle eller grupperte automater. - En enkel og brukervennlig hverdag for røkterne med én arbeidsflate for å styre hele anlegget - sentralfôring, automater, kamera og sensorikk - er fokuset vårt, sier Nekkøy. Integrerte løsninger i utvikling I tillegg til å være en integrert del av sentralfôringsanlegget vil automatstyringen kunne kjøres som enkeltstående produkt uten sentralfôring. Dersom man allerede har sentralfôring og går for den integrerte løsningen vil man kunne bruke deler av anlegget til å fylle automater om det er ønskelig. - Det jobbes nå tett mellom utviklingsmiljøene i Florø og Bergen, og produksjonsavdelingen på Austevoll for å ferdigstille en god løsning, lover prosjektlederen. www.ocea.no

15


Filter

Begge foto: Runar Andersen / Maritimt Magasin

Daglig leder Geir Arne Albertsen og gründer og idemaker Magnar Støylen i Ocea Aquaservice viser hvordan filtersystemet fungerer til Håvard Bjørndal frå rederiet Sølvtrans.

i verdensklasse «Som fisken i vannet» er et kjent uttrykk, og det stilles stadig strengere krav til nettopp vannet som fisken både lever i og ikke minst transporteres i. Både vannkvalitet og håndteringen av fisken under flytting og transport innad i anlegg eller fra merd via brønnbåt til slakteri skal være optimal. På Straumgjerde har Ocea Aquaservice funnet formelen for å sikre kvaliteten av fisken og vannet – både på land og i sjø. Salgsleder Per Anton Støylen kan vise til et system som både fjerner partikler, lakselus og luseegg i tillegg til å sikre fisken en skånsom transport. Filtrene og ventilene som er utviklet på Straumgjerde blir installert om bord i brønnbåter og på oppdrettsanlegg. Vannkvalitet er alfa & omega Det kan være kort vei mellom suksess og katastrofe, og kvaliteten på vannet fisken lever i er en sårbar og avgjørende faktor. Vannkvaliteten har fått stadig større oppmerksomhet hos myndighetene, så vel som i forskningsmiljøet og hos oppdretterne selve. Dette har gründer og ideskaper Magnar Støylen i Ocea Aquaservice tatt på alvor, og funnet en unik løsning på. - For Ocea er målet å finne gode løsnin16

www.ocea.no

ger som gir optimale vekstforhold og optimal økonomi for oppdretterne, sier Støylen. - Vannkvalitet er alfa & omega i denne bransjen. Teknologi som skåner fisken Det nye selvrensende partikkelfilteret vårt er et resultat av lang erfaring og godt samarbeid, sier salgslederen i Sykkylven. Partikkelfilteret er utviklet i nært samarbeid med næringen gjennom 25 år, og det er ikke uten grunn at dette filteret i dag blir installert på så og si hver eneste brønnbåt. Rensesystemet sammen med de nye avanserte treveisventilene sikrer fisken en fremtidsrettet transport, som tilfredsstiller alle krav til renhet og skånsomhet. Innovative ideskapere - Partikkelfilteret som Ocea leverer til både brønnbåter og store tankanlegg er

svært driftssikkert, presiserer Geir Arne Albertsen, som er daglig leder i Ocea Aquaservice i Sykkylven. Han forteller at det filtrerer helt ned til 20 my, og kan ta unna mer enn 3000 kubikkmeter vann pr time. - Siden filtrene står neddykket i vann trengs det minimalt med energi for å drive vannet gjennom. Det fjerner partikler ned mot 150 µ og avluser fisken på en effektiv og skånsom måte. - Det er genuin interesse og tett samarbeid med næringen som gjør at avdelingen i Sykkylven stadig kan vise til nye og gode produktutviklingsideer, avslutter Albertsen.


Patentert

transportsystem Ocea har tatt patent på fisketransportsystemet Aquatrans, med ventiler som sikrer fisken mot skader. - Her er det ingen skarpe kanter eller blindveier, og både fisk og vannstrøm kan styres i 6 ulike retninger. Støylen forteller at dette systemet nå blir brukt på både oppdrettsanlegg og ikke minst i moderne brønnbåter. Transportsystemet er så fleksibelt at en trenger bare et transportrør gjennom hele anlegget, og en kan lett vaske og desinfisere hele transportveien. Direkte fra kar til båt Aquatrans gjør det mulig å levere smolt fra hvilket som helst kar i oppdrettsanleg-

get og direkte ut på kaikanten og om bord i brønnbåten. - Dette er både rasjonelt og skånsomt, forteller Støylen hos Ocea Aquaservice. Han trekker fram Vartdal Fiskeoppdrett som et godt eksempel på at interntransporten er blitt betydelig forbedret. - Det er ikke registrert noe skader på fisken, og håndteringen er mye enklere enn før, fordi hele opplegget for transport, sortering og levering til enhver tid er klar

til bruk. Brønnbåtrederiet Sølvtrans har også god erfaring med Aquatrans. For tiden har de en ny båt på beddingen, som skal ha multivalgsventilen Aquatrans om bord. Systemet er det eneste uten blindrom eller blindgater, noe som gjør det lett å rengjøre og tømme. – PE-plasten varer dessuten bortimot «evig» i sjøvann, avslutter salgssjefen for suksessventilen.

www.ocea.no

17


OCEA satser på

oppdatert kunnskap Siden oktober 2011 har Ocea hatt en egen ansatt som fokuserer på opplæring og kompetanseutvikling for kunder og selskapets ansatte. Islendingen Bjorgolfur Havardsson sørger for at folk holder seg faglig oppdatert.

- Havbruksnæringen er i utrolig utvikling og de ansattes kompetanse må utvikles i takt med dette. Selv bruker jeg stor del av min hverdag til å oppdatere meg på aktuelle temaer, forteller Havardsson. Faktisk blir jeg fascinert over hvor mange interessante felt som er blitt aktuelle for oss i næringen. Biologi, mekanikk, oseanografi, økonomi, sikkerhet og ikke minst data. Feedstation i fokus Bjorgolfur Havardsson reiser land og strand rundt for å kurse oppdrettere og andre kunder. - Vi skreddersyr kursene våre, alt etter interesser og fokus hos kunden. Jeg har hatt fra 3 til 25 deltakere på kursene, som har hovedfokus på Feed18

www.ocea.no

station systemet. Det er viktig at oppdretteren kan bruke de mange mulighetene som ligger i det integrerte data- og mekaniske systemet, for å få maksimalt ut av selve systemet, fisken og fôret. - Et slikt fôringsanlegg er robust og pålitelig, men som med en Formel 1-bil så er det svært viktig å stelle fint med systemene - så de yter maksimalt, er stabile over tid og leverer maksimalt helt til mål. Derfor er vedlikehold og den tekniske delen rundt driften av anlegget viktige tema. Diskusjoner gir læring Selv om Feedstation er hovedtema i kurssamlingene, er vi alltid innom andre tema,

forteller Havardsson. Oppdretterne ønsker seg som regel en liten time eller to med andre tema. - Det kan være fiskeadferd, fôring, lys, næringspolitikk, oseanografi eller smoltkvalitet. Da blir det ofte livlige diskusjoner med mange meninger. Det er lærerikt for både kursdeltakerne og oss i Ocea. Det er tross alt oppdretterne som vet hvor skoen trykker. Det er der ute det skjer, smiler Havardsson. Internkompetanse er vår styrke Oppfrisking og vedlikehold av kompetanse er en naturlig del av kompetanseutviklingen hos et selskap, mener Bjorgolfur, som går under kallenavnet Bøggi i Ocea. - En gang i måneden sender vi ut nyhetsbrev internt, for å bevæpne folk med ny


kunnskap. Da kan tema like gjerne ha et juridisk aspekt som et biologiaspekt. Bøggi arrangerer også teknikersamlinger internt i Ocea. Systemene blir mer og mer avanserte og internopplæringen må selvsagt følge med.

Bjorgolfur reiser land og strand rundt for å kurse oppdrettere og andre kunder.

Foto: Ocea

Kursene for både kunder og ansatte i Ocea er veldig populære forteller kurslederen. -Samtidig gir kursdeltakerne gode tips tilbake, noe som er svært verdifullt for oss. Bøggi har bakgrunn som fiskeribiolog, og har jobbet innenfor havbruk i 25 år. - Det er mange ekstremt hyggelige folk i næringen, sier han, og presiserer at han alltid blir klokere av å møte folk. – Trenger du kurs, så kontakt Bøggi. www.ocea.no

19


Raymond Horne er lommekjent på anlegg i inn- og utland. Her er han i dialog med fornøyde skotske kunder.

Serviceavtale og service

24/7

- Oppdretterne har etter hvert fått øynene opp for fordelene av god service på fôringsanleggene, sier servicesjef i Ocea, Raymond Horne. - Forebyggende vedlikehold har verdi langt utover reparasjoner, og det kan få store økonomiske konsekvenser om en ikke oppnår optimal drift. Dette er bakgrunnen for at Ocea tilbyr serviceavtaler. Raymond Horne reiser verden rundt for å sikre at alt fungerer som det skal på fôringsanleggene. Servicesjefen startet som lærling i Ocea for 20 år siden, og stortrives i jobben. - Næringen er i stadig utvikling, og det er hele tiden nye ting å lære. Selv om han nå har mer administrativt arbeid med å følge opp serviceteknikerne bedyrer han at han ikke er redd for å få skitt på fingrene. – Om det passer seg slik tar jeg gjerne service på et anlegg. Alle i bransjen kjenner Raymond, og han er lommekjent på anlegg i inn- og utland. Sikrer stabil og optimal drift Som en del av serviceavtalen gjennomfører Ocea en årlig kontroll med besøk av servicetekniker. - Da går vi gjennom hele fôringsanlegget. Vårt syn er at kvaliteten på fôringssystemet er mer enn driftsstabilitet, selv om det er veldig viktig i seg selv. Fôringssystemets funksjon er å transportere fôret i god stand fra silo til fisk. Som alle spesialistsystemer må det være rett innstilt, godt vedlikeholdt og brukes korrekt for å oppnå best resultat. Den årlige servicen kan lett avsløre avvik fra optimale oppsett, treff på fordelingsventil og andre ting som normalt kan utvikle seg over 20

www.ocea.no

tid. I tillegg til den årlige servicen ligger det 24 timers telefonservice inne i servicepakken og fri softwareoppgradering av Feedstation. Erfaring og mobilitet Selv om serviceavtalen er et nytt produkt fra oss har det blitt veldig populært, både på settefisk- og matfiskanlegg. Tidligere drev gjerne folk fôringsanleggene helt til de stanset, før de tok kontakt for service. Anleggene er dessuten så stabile at en gjerne glemmer at de bør oppgraderes. Små justeringer kan være avgjørende for å oppnå et optimalt resultat. Med serviceavtalen unngår de driftsstans, og mindre feil blir oppdaget tidligere. De vet at de kan ringe hele døgnet, og at vi har en stab med erfarne og dyktige serviceteknikere som står til tjeneste. Folkene våre kjenner systemene ut og inn og kan løse det meste i løpet av besøket til kunden. Teknikerne reiser land og strand rundt i inn- og utland, men har faste lokale baser i Austevoll, på Skodje og i Sortland. - I Ocea legger vi vekt på kunnskapsutveksling og kursing og har jevnlig samlinger med serviceteknikerne, avslutter servicesjefen på telefon fra Skottland.

Ocea serviceavtale opprettholder driftsstabilitet og forutsigbarhet Hvert år transporterer fôringsanleggene fra Ocea verdier for hundretalls millioner. Konsekvensene av driftsstans kan være store og alle er enige at slike hendelser må unngås i den grad det er mulig. Jevnlig tilsyn med utstyr kan i svært mange tilfeller avsløre ordinær slitasje før denne medfører driftsstans eller truer fôrets integritet.

Verdien av vedlikehold En skal ikke ha mye knus eller driftsavbrudd før prisen på en servicekontrakt virker ganske rimelig. Akkurat som kundene våre er nøye i sitt stell av fisken er teknikerne våre nøye i sin gjennomgang av systemene under servicebesøket. Alle detaljer blir sjekket ut og det som kan justeres eller repareres i løpet av besøket blir tatt hånd om. Etter servicebesøket får kundene våre en fyldig rapport som beskriver fôringssystemets tilstand på besøkstidspunktet, med konsekvensanalyser og forslag om reparasjoner. Ønsker du mer informasjon om serviceavtaler – ta kontakt med Ocea.


Ocea Chile

Ocea har en betydelig del av sin virksomhet utenfor Norges grenser. I Chile har Ocea cirka 175 ansatte i salg, service, design og produksjon. I tillegg til å betjene vårt marked i Sør-Amerika med alt fra lys til merder, ensilasjesystemer, flåter og fôringsanlegg så produserer vår Chilenske fabrikk en del av produktene som selges i Norge. Administrerende direktør Pedro Courard forteller at de blant annet produserer Ocea HardRIB-båtene og de populære Ocea Twin Light undervannslys. I motsetning til i Norge selges det forholdsvis lite båter og flåter her. Hovedtyngden er knyttet til fôringssystemer, merder, informasjonssystemer og ensilasjeprodukter. - En stor del av våre ansatte i Chile jobber også med service av våre systemer. Vedlikehold i fokus I Chile brukes Ocea sitt serviceteam i større grad til forebyggende vedlikehold og reparasjoner. - Dette er noe våre kunder har et veldig sterkt fokus på, og vi ser klart resultater av dette, sier Pedro Courard (bildet). - Men det som kanskje er enda viktigere er at vi hele tiden er i god dialog

med og tett på kundene våre. Vi samarbeider godt, og ser hvilke utfordringer de møter på, og er med på å løse disse. Alternativ avlusing Chile er et svært interessant marked med stort potensiale, samtidig som de har sine utfordringer. Ett av prosjektene Pedro Courard og hans medarbeidere jobber aktivt med er en ny og patentert måte å fjerne lus på. Ideen og utviklingen startet i Norge i 2010, og småskalaforsøk ble gjort i Norge over lang tid. I Chile er det større behov for alternative behandlingsmetoder og dermed er det naturlig å videreføre storskalatester der.

Termisk avlusing

- Lusekamp i et lukket system Den nye avlusingsmetoden som testes ut i stor skala i Chile tar i bruk temperatur i et lukket system for å komme lusen til livs. Systemet er montert inne i en container for enkel transport til og fra behandlingsstedet. Inne i containeren er det et vannreservoar for varmt vann, som brukes til avlusingen, sammen med overvåkings- og styringssystemer. Temperatur i lusekampen Prinsippet for denne behandlingsmetoden er at laksen blir pumpet opp til enheten hvor overflødig sjøvann siles vekk.

Fisken går derifra nedover gjennom enheten, hvor fisken og lusa utsettes for kortvarig forhøyet temperatur. Lusas store overflate gjør at den blir sterkt påvirket

av varmen og dør eller faller av. Filtre i systemet tar hånd om lusen slik at den ikke blir med ut igjen. Fisken fortsetter ut via en annen avsiling - hvor en tar vare på energien i vannet - og ut til merden. System med mange muligheter Ocea har gått gradene med småskalatestinger til hele merder. Det oppnås avlusingsgrad på over 90% og det er registrert lav dødelighet i etterkant av behandlingen. Ocea har vært påpasselig med å ikke lansere produktet før alle nødvendige tester er gjennomført, på tross av stor etterspørsel - spesielt i det Chilenske markedet.

www.ocea.no

21


Å bygge båter som består av 879.425 deler kan være komplisert Derfor er det bra at Ocea har gjort dette mange ganger før. Vi vet hvor hver del skal være og hvordan den passer sammen med de andre. Ocea kan være en diskusjonspartner som sørger for at dine ideer og forslag til båten resulterer i løsninger som fungerer i praksis. Årelang erfaring som leverandør til havbruksnæringen gjør oss til en unik leverandør av arbeidsbåter - som passer nettopp til dine behov.

Integrert Fôringsteknologi · Flåter · Båter · Merder Informasjonssystemer · Water Engineering · Service www.ocea.no · info@ocea.no · Tel. 55 08 30 00

Ansvarlig utgiver: Ocea AS i samarbeid med A til Å Grafisk Design og Media - www.atilaa.no Redaksjon: Tore Laastad og Karl-Petter Myklebust, Ocea og Anita Øygard, A til Å · Grafisk utforming og design: Trond Sagen, A til Å 22

www.ocea.no


Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Ocea magasin by A til Å Grafisk Design og Media - Issuu