CCM Outubro | Novembro 2023

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Corte & Conformação de Metais – Outubro/Novembro 2023

Sumário

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Tudo sobre prensas

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Guia I

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Guia II

Calandras para chapas metálicas

Biseladoras para tubos

Seções Notícias................................................ 4 Produtos ............................................ 16

Capa Operação com chanfradeira portátil SKF 025, da CS Unitec (EUA), que fabrica também biseladoras de tubos.

Arte final: Vanessa C. Silva

Indice Zapromaq .......................................... 07

As opiniões expressas nos artigos assinados não são necessariamente as adotadas por Corte e Conformação de Metais, podendo mesmo ser contrárias a estas.

Corte & Conformação de Metais – Outubro/Novembro 2023

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Carta ao leitor

DIRETORES Edgard Laureano da Cunha Jr., José Roberto Gonçalves e José Rubens Alves de Souza (in memoriam) REDAÇÃO Diretora de redação: Hellen Corina de Oliveira e Souza Editor técnico: Antonio Augusto Gorni Redator: Adalberto Rezende (MTb 78.879) Jornalista responsável: Hellen Corina de Oliveira e Souza (MTb 21.799) Secretaria de redação/Pesquisa: Milena Venceslau PUBLICIDADE Gerente comercial: José Roberto Gonçalves São Paulo e Rio de Janeiro Luci Sidaui – Cel. n (11) 98486-6198, luci@arandaeditora.com.br Dora Bandelli - Cel. (11) 95327-6608, dora.bandelli@arandaeditora.com.br Ariane Ribeiro - Cel. (11) 99101-5045, ariane.ribeiro@arandaeditora.com.br Minas Gerais Oswaldo Alipio Dias Christo Rua Wander Rodrigues de Lima, 82, cj. 503 – 30750-160 – Belo Horizonte (MG) Tel. (31) 3412-7031, Cel. (31) 9975-7031, oadc@terra.com.br Paraná e Santa Catarina Romildo Batista Rua Carlos Dietzsch, 541, cj 204E – 80330-000 – Curitiba (PR) Tel. (41) 3501-2489/3209-7500, Cel. (41) 9728-3060, romildoparana@gmail.com Rio Grande do Sul Maria José da Silva Tel. (11) 2157-0291, Cel. (11) 98179-9661 e-mail: maria.jose@arandaeditora.com.br INTERNATIONAL ADVERTISING SALES REPRESENTATIVES China: Mr. Weng Jie – Hangzhou Oversea Adv Ltd 596 Tiyuchang Rd., Hangzhou, Zhejiang 310007, China Tel.: (+86 571) 87063843, jweng@foxmail.com, wj@hz.cn Germany: IMP InterMediaPro e K. – Mr. Sven Anacker Starenstrasse 94 46D – 42389 Wuppertal Tel.: (+49 202) 373294 11, sa@intermediapro.de Italy: QUAINI Pubblicità – Ms. Graziella Quaini Via Meloria 7, 20148 Milan Tel.: (+39 2) 39216180, grquaini@tin.it Japan: Echo Japan Corporation – Mr. Ted Asoshina Grande Maison Room 303, 2-2, Kudan-kita 1-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 102-0073, Japan Tel.: (+81 3) 3263-5065, e-mail: aso@echo-japan.co.jp Korea: JES Media International – Mr. Young-Seoh Chinn 2nd fl, Ana Blsdg, 257-1 Myungli-Dong, Kangdong-Gu, Seoul 134-070, Tel.: (+82 2) 481-3411, jesmedia@unitel.co.kr Switzerland: Mr. Rico Dormann, Media Consultant Marketing Moosstrasse 7, CH-8803 Rüschlikon Tel.: (+41 1) 720-8550, beatrice.bernhard@rdormann.ch Taiwan: WORLDWIDE Services Co. Ltd. – Mr. Robert Yu 11F-B, Nº- 540, Sec. 1, Wen Hsin Road, Taichung Tel.: (+886 4) 2325-1784, global@acw.com.tw UK: Robert G Horsfield International Publishers – Mr. Edward J. Kania Daisy Bank, Chinley, Hig Peaks, Derbyshire SK23 6DA Tel.: (+44 1663) 750-242, Cel.: (+44 7974) 168188 – ekania@ btopenworld.com USA: Ms. Fabiana Rezak – 2911 Joyce Lane, Merrick, NY 11566, Tel.: (1 516) 858-4327, arandausa@gmail.com ADMINISTRAÇÃO Diretor: Edgard Laureano da Cunha Jr. Gerente: Rosilene de Paiva Branco Circulação: Clayton Delfino PRODUÇÃO GRÁFICA Projeto: Antonio Marcelo Chaves – marcelo@magicart.com.br Editoração eletrônica: Vanessa C. da Silva Assistente de produção: Talita Silva SERVIÇOS Impressão: Ipsis Gráfica e Editora Distribuição: ACF – Ribeiro de Lima Corte e Conformação de Metais, revista brasileira que aborda o projeto e a produção de peças a partir de chapas e tubos metálicos, é uma publicação mensal de Aranda Editora Técnica e Cultural Ltda.

ISSN 1808-351X Redação, Publicidade, Administração e Correspondência Alameda Olga, 315 – 01155-900 – São Paulo – SP – Brasil Tel. +55 (11) 3824-5300 – +55 (11) 3666-9585 infoccm@arandanet.com.br www.arandanet.com.br CCM é enviada gratuitamente para 12.000 leitores qualificados de empresas diretamente ligadas às atividades de corte e conformação de metais.

O uso de dados como fator de competitividade

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ais sistemas baseados em inteligência artificial (IA) estão sendo usados no ramo industrial, que abrange o setor de corte e conformação

de metais e, inclusive, as diversas áreas do segmento metalmecânico. Isso diz respeito a dados que constam da última edição do “Índice de Automação do Mercado Brasileiro”, estudo realizado anualmente pela Associação Brasileira de Automação – GS1 Brasil, e que foi elaborado a partir de um levantamento referente ao período entre 2021 e 2022. Conforme a pesquisa, o índice de adoção de inteligência artificial em operações no chão de fábrica passou de 4% para 9% em 2022. Entretanto, no que tange aos tópicos abordados no estudo, ainda existem desafios no setor, principalmente quando o assunto é a digitalização de processos produtivos, otimização do uso de equipamentos e sistemas para gestão de operações, além da determinação precisa da pegada de carbono de parques fabris.

Neste sentido, a utilização de inteligência artificial e de sistemas automatizados no processamento de chapas metálicas e de tubos – e também para a realização de pesquisas sobre materiais que podem ser usados na fabricação de produtos – está avançando na rotina de empresas no Brasil e no mundo, que é um dos temas abordados na seção Notícias desta edição de Corte e Conformação de Metais, que inicia na página 4. Outro fator que chama a atenção nesta área é o crescente desenvolvimento de equipamentos e ferramentas que trazem recursos de IA e machine

learning para o chão de fábrica, bem como o surgimento de consultoria especializada neste tipo de tecnologia, o que você também pode conferir na seção de notícias.

Esta edição traz ainda informações sobre o equipamento endireitador que trabalha em linha com prensas, cuja função é endireitar a chapa metálica sob processamento para que ela fique plana, e seja introduzida e empurrada através da ferramenta progressiva da prensa sem que haja interferências. Trata-se da seção Tudo sobre prensas, que é elaborada em parceria com Natal Pasqualetti Neto.

Convidamos a todos a conferirem mais conteúdo em nosso site:

https://www.arandanet.com.br/revista/ccm

Adalberto Rezende Redator adalberto@arandaeditora.com.br

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Notícias Sistema monitora fluidos na conformação de tubos em tempo real

A

fornecedora de fluidos para corte e conformação de metais Ternec Lubrificantes, com unidade em Suzano (SP), integrou ao seu portfólio o Terbox, um equipamento que fornece dados sobre fluidos usados na conformação de tubos metálicos em tempo real. De acordo com informações fornecidas à imprensa, trata-se de um sistema que faz o monitoramento da dosagem de fluidos durante o processo de fabricação de tubos, o qual foi um dos destaques da empresa na última edição da Tubotech – Feira Internacional de Tubos, Válvulas, Bombas, Conexões e Componentes, realizada em São Paulo (SP).

O novo equipamento, segundo informações da Ternec Lubrificantes, realiza as análises de parâmetros de processo a cada três minutos.

A partir daí, os dados provenientes da operação, tais como índice de Ph, de concentrações e formações

A Ternec Lubrificantes lançou um equipamento que faz a análise de fluidos para a conformação de tubos metálicos durante o processo, fornecendo dados em tempo real. Imagem: Freepik.

bacteriológicas, para o caso de óleos vegetais, por exemplo, além de outros, podem ser analisados por meio de gráficos criados pelo sistema. Outro detalhe é que as informações obtidas por meio das análises podem ser armazenadas em ambiente virtual, além de ser inseridas automaticamente em bancos de dados. Karina Paula da Silva, supervisora comercial da companhia, comentou mais sobre o Terbox: “Ele traz a vantagem de antever algum problema com mais rapidez, e já está sendo testado por um cliente nosso”.

Messer inaugura segunda unidade no Brasil

A

Messer Cutting (Alemanha) inaugurou um centro de distribuição em Caxias do Sul (RS) que constitui a sua segunda unidade no Brasil, dedicada a negócios pós-venda de equipamentos para corte de chapas de aço, incluindo o fornecimento de peças e insumos, assistência técnica e um centro de treinamento. A abertura da unidade ocorre em um cenário mais otimista para o setor de máquinas, que espera crescer 2,4% em receitas líquidas de vendas no próximo ano, segundo a Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (Abimaq).

Durante a inauguração da Messer em Caxias do Sul, a CEO da empresa no Brasil, Martina Paulus, lembrou que a primeira unidade

A fabricante alemã de equipamentos para corte de chapas inaugurou um centro de distribuição em Caxias do Sul (RS). A empresa cresceu 33% no Brasil nos últimos três anos. Foto: Messer

no país, em Jundiaí (SP), foi aberta em 2007, inicialmente destinada também a atividades pós-vendas, mas que depois se tornou unidade de manufatura. Essa unidade vinha atendendo a todo o mercado nacional, mas com a estruturação em Caxias do Sul, será possível prestar assistência da marca diretamente da cidade gaúcha que é um importante polo metalmecânico. “Com a nossa nova base, teremos um estoque de mais de sete mil peças somente em Caxias, além de dispor de nossos técnicos”, comentou Martina, acrescentando que nos últimos três anos a Messer Cutting apresentou crescimento de 33% no Brasil.

A Messer está celebrando 125 anos e já comercializou mais de oito mil equipamentos nas Américas, atuando hoje como desenvolvedora de máquinas de corte pelas tecnologias laser, plasma e oxicorte, além de software dedicado a esses processos. No Brasil já soma mais de 500 máquinas instaladas,

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atendendo a segmentos como construção naval, indústria da fabricação de torres de turbinas eólicas, agricultura e prestação de serviços.

Consórcio industrial estuda a redução da pegada de carbono em operações de corte

A

alemã Trumpf (Barueri, SP) anunciou estar conduzindo os trabalhos de um consórcio denominado de:karb, junto com a thyssenkrupp Materials Services e o Instituto Fraunhofer para Engenharia de Manufatura e Automação (Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation, IPA). O objetivo é descobrir maneiras de reduzir as emissões de carbono no processamento de chapas metálicas e criar uma plataforma on-line de acesso livre, que as empresas possam usar para determinar com precisão a pegada de carbono de qualquer componente, um dado que está se tornando um importante fator de competitividade.

O projeto foi lançado em junho e terá duração de três anos, contando com 8,3 milhões de euros em recursos do Ministério Federal de Assuntos Econômicos e Ação Climática da Alemanha (BMWK). A plataforma on-line proposta servirá para que as empresas identifiquem quais medidas implementadas durante as etapas da produção resultarão na maior redução de emissões de carbono. Para isso, a Trumpf e a thyssenkrupp Materials Services vão conectar os seus próprios sistemas de TI à plataforma. “Para reduzir as emissões, as empresas devem primeiro saber o

tamanho de sua própria pegada de carbono”, explicou Sebastian Smerat, líder de projeto pela thyssenkrupp Materials Services. “A nova plataforma on-line vai dar a transparência necessária para isso. Por sua vez, isso simplificará o cumprimento de regulamentos e lançará as bases para uma economia circular”.

Usando dados da máquina e da produção, os parceiros do projeto poderão determinar o impacto de medidas destinadas a aumentar a sustentabilidade. Isso inclui, por exemplo, a racionalização da produção. “Uma característica específica do de:karb é que ele visa reduzir as emissões de carbono fazendo otimizações ao longo de toda a cadeia de valor, e para isso, a inteligência artificial (IA) e a aprendizagem de máquina (machine learning) terão um papel central”, disse Marco Huber, líder de projeto do Fraunhofer IPA. “A digitalização é a chave para mitigar o impacto climático da indústria, e juntamente com nossos parceiros de projeto, temos tudo o que é necessário para tornar o mundo d o pro ce s s am ento d e chapas metálicas mais sustentável”, complementou Jens Ottnad, lider do projeto pela Trumpf.

Suporte de IA De acordo com o relatório da BMWK sobre ação climática, a produção de aço e chapas metálicas é responsável por cerca de um quarto de todas as emissões industriais na Alemanha. Em particular, a produção da matéria-prima consome grande quantidade de energia.

Uma prioridade do projeto será, portanto, melhorar a utilização de materiais na produção. Para isso, a Trumpf está trabalhando em novas tecnologias de agrupamento que usam IA para aumentar o número

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Grupo liderado pela Trumpf planeja criar uma plataforma aberta que permitirá às empresas determinar a pegada de carbono de componentes fabricados a partir de chapas metálicas. Imagem: Trumpf

de peças que podem ser cortadas em cada chapa de metal. Ao mesmo tempo, o projeto terá como foco a otimização de programação da produção.

O Fraunhofer IPA está analisando como a IA pode considerar as questões ecológicas durante o processo de produção. Isso pode envolver o agendamento de etapas com uso intensivo de energia, como processamento a laser, para horários em que o máximo de eletricidade proveniente de recursos renováveis esteja disponível. Além disso, tais estratégias de produção destinam-se a dar às empresas a liberdade de processar pedidos com flexibilidade. A tarefa da thyssenkrupp Materials Services é coordenar os fluxos (de materiais, de valor e de dados) por meio de uma plataforma digital que ainda será desenvolvida. Isso fornecerá rastreabilidade total dos materiais de entrada e suas características.

O uso de padrões uniformes garantirá a conectividade necessária.

O projeto inclui também as consultorias de gerenciamento AEC e SES-Ingenieure, a Universidade de Baden-Wuerttemberg (DHBW), a startup de IA Nash e a processadora de chapas metálicas H.P. Kaysser.

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Notícias BLM atualiza software para programação de curvadoras de tubos

A

italiana BLM, que tem unidade brasileira em Guarulhos (SP), desenvolveu um novo pacote de recursos para o seu software VGPNext de dobramento de tubos, que passou a dispor de funcionalidades como a representação 3D do tubo dobrado, a simulação do ciclo de dobramento, a sincronização de dados da máquina com sistemas de gestão, uma biblioteca de programas de dobramento de peças e a correção de defeitos para peças dobradas. Modelos de cálculo de retorno elástico e alongamento do tubo durante a flexão também foram acrescentados à nova versão.

O agendamento dos trabalhos de produção de forma integrada ao sistema de gestão da empresa é outro recurso que ajuda a evitar imprevistos e falhas de comunicação entre equipes. Podem ser criados programas de peças, com a definição da ordem de trabalho das dobradeiras de tubos, estabelecendo-se a quantidade de peças a serem confeccionadas em cada caso. De acordo com informações

A fabricante italiana BLM incorporou novos recursos ao software VGPNext, incluindo a possibilidade de correção de defeitos de peças dobradas. Imagens: BLM

divulgadas pela BLM, a programação traz ganhos não apenas na produção em larga escala, mas também simplifica o trabalho e oferece maior flexibilidade na fabricação de pequenos lotes de produção.

Em comunicado de imprensa, a empresa exemplificou o uso deste recurso no caso da produção de cadeiras: “Imagine, por exemplo, que chega à fábrica um pedido de um lote de cadeiras. Cada cadeira é composta por dois apoios de braços: assento e encosto. O programador pode decidir produzir os quatro componentes separadamente, um após o outro, e repetir o processo até que o lote esteja finalizado, ou produzir primeiro todos os apoios de braços, depois todos os assentos e depois todos os encostos. Ele pode então escolher a melhor estratégia para coordenar de forma ideal a fase de dobramento dos tubos e sua montagem subsequente”.

A manutenção dos programas de dobramento de cada peça em uma biblioteca acessível tanto para o operador da máquina quanto para o profissional do sistema de gestão do novo sistema é fundamentada no uso de uma base integrada de dados que visa simplificar a busca.

Graças a um grande número de filtros para seleção e a um recurso de pré-visualização do produto, é possível reconhecer a peça à primeira vista. Este recurso foi criado devido às dificuldades normalmen-

te enfrentadas devido a critérios de arquivamento diferentes para cada operador. Os arquivos padronizados tornam a busca mais simples.

Laser Master Cut adquire novo equipamento de corte e solda e investe em IA

A

empresa Laser Master Cut, especializada no desenvolvimento de calços de precisão padronizados e sob medida, adquiriu recentemente um novo equipamento que executa o processo de corte, soldagem e limpeza de chapas metálicas, a partir das quais são feitos calços para o nivelamento de componentes de máquinas industriais como, por exemplo, equipamentos de corte a laser, guilhotinas e calandras. Uma das estratégias adotadas pela companhia é o uso de inteligência artificial visando à otimização de seus processos. Este e outros temas foram comentados por Maycon Messias Januário, diretor de desenvolvimento e projetos da Laser Master Cut, que concedeu entrevista à Corte e Conformação de Metais.

O entrevistado disse que o equipamento de corte e soldagem de metais recém-comprado será integrado às linhas de produção da empresa em breve. Ele comentou que a partir daí, o equipamento será usado na produção de calços e arruelas sob encomenda e de séries padronizadas, bem como na fabricação de nano calços, usados em aplicações diversas que abrangem o setor de máquinas industriais, o automobilístico, a indústria bélica, entre outros.

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De acordo com Maycon, o uso de inteligência artificial foi inserido na rotina da companhia para “reunir informações úteis para a fabricação de calços calibrados de precisão, ou seja, estamos usando a IA, por enquanto, para fazer pesquisas sobre materiais para a produção de calços, arruelas e de outros produtos que fornecemos.

Também estamos alinhando o uso dessa ferramenta com os nossos serviços de, por exemplo, manutenção programada, o que inclui a análise e substituição de calços”.

Que tipos de calços são fornecidos?

Os calços desenvolvidos pela Laser Master Cut se dividem em modelos padronizados com dimensões de, conforme informações fornecidas

pela empresa, 50 x 50 x 13 a 200 x 200 x 55 mm. Eles são fornecidos em versões fabricadas com aço carbono, aço inox , latão, além de outros materiais. Além disso, de acordo com Maycon, os clientes podem consultar a empresa sobre a disponibilidade de modelos com outras características técnicas, que também podem contar com serviços de consultoria para projetos envolvendo aplicações específicas.

O executivo concluiu dizendo que uma das metas da empresa é aumentar a sua capacidade produtiva mensal – que atualmente, em se tratando de calços para máquinas industriais, é de aproximadamente 600 mil unidades – para um milhão de calços.

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Aumentar a produção mensal de calços calibrados de precisão de 600 unidades para um milhão é o foco da Laser Master Cut. A inteligência artificial é usada em pesquisas sobre materiais que podem ser usados na fabricação de calços. I magem: Laser Master Cut/Divulgação

Teto de alumínio para reduzir o peso de ônibus, um projeto que avança

U

m projeto conduzido em parceria pela Companhia Brasileira de Alumínio (CBA) e a Mar-

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Notícias copolo levou ao desenvolvimento e à fabricação de mais de 1.600 tetos feitos de alumínio para ônibus, que são usados para substituir coberturas desse tipo confeccionadas em fibra de vidro. Reduzir o peso de carrocerias de ônibus urbanos e rodoviários é uma das premissas desse projeto. Os tetos feitos de alumínio, que têm versões com comprimento de até 12 metros e largura de 2,4 metros, estão presentes em veículos elétricos da série Attivi, e também nos modelos G8 (foto abaixo), ambos da Marcopolo.

A CBA e a Marcopolo desenvolveram mais de 1.600 tetos de alumínio para ônibus, cujo uso contribuiu para a redução de cerca de 100 kg do peso dos veículos.

Imagem: Marcopolo/Divulgação

De acordo com informações fornecidas à imprensa, o desenvolvimento dos tetos fabricados com alumínio teve como um de seus pilares o uso de tecnologia que proporciona a união mecânica por deformação a frio (clinching) de chapas e perfis metálicos. E isso proporcionou a redução de aproximadamente 100 kg do peso dos veículos. Também faz parte desse projeto uma linha de produção que opera no Centro de Distribuição da CBA situado em Caxias do Sul (RS), cuja implantação, conforme foi informado à imprensa, teve investimento de R$ 4 milhões. Sua capacidade produtiva mensal é de 200 peças.

Além disso, as empresas estão à frente de trabalhos que envolvem

As empresas também estão investindo na fabricação local de peças metálicas para veículos que se deslocam sobre trilhos.

Imagem: Marcopolo/Divulgação

a fabricação local de peças metálicas para veículos que se deslocam sobre trilhos, para transporte de passageiros e outras atividades.

Retrofit na construção civil traz oportunidades para o setor de estruturas metálicas

A

s aplicações que envolvem o uso de estruturas metálicas na construção civil são acompanhadas por oportunidades nas áreas de retrofit (retrofitting) de edificações e de desenvolvimento de conjuntos estruturais capazes de amenizar o impacto de catástrofes naturais como terremotos e furacões em prédios, pontes e galpões, por exemplo. Além disso, vigas feitas com aço reciclado podem ser usadas para o escoramento de edifícios, passarelas, viadutos e monumentos submetidos a reformas, as quais, dependendo do caso, podem ser removíveis, o que possibilita que elas sejam utilizadas em outras obras.

Esses e outros exemplos de como

aplicar estruturas metálicas de diversos tipos na construção civil foram comentados por Enrico Mangoni, que é professor e diretor técnico do Studio Mangoni, empresa especializada em reforma e restauração de imóveis e edificações históricas com matriz na província italiana de Pistoia e escritório no Brasil, na cidade de Alphaville (SP). Conforme explicou Enrico, em um evento realizado na Universidade Presbiteriana Mackenzie (São Paulo, SP), a utilização de estruturas metálicas em trabalhos de retrofit abrange mudanças com efeito global – por exemplo, a substituição da estrutura de um telhado de uma catedral ou edifício antigos, o que leva a considerações sobre as condições estruturais de outros imóveis próximos ao local onde vai ocorrer a intervenção –, mudanças com efeito local – a troca de elementos de escadarias ou janelas por peças metálicas –, e de alto impacto, no caso de retrofit que requeira a substituição de componentes presentes nas fundações de imóveis, por exemplo.

Ele também mencionou que o ramo de retrofit influencia o setor de turismo, já que, em muitos casos, pontos turísticos que apresentam degradação podem ser submetidos à reforma a partir de projetos que envolvam a utilização de estruturas metálicas, o que, nas palavras dele, “é uma área que traz muitas oportunidades para os fornecedores de aços estruturais, tubos e chapas metálicas, e também de perfis, que podem ser usados para a reconfiguração de grades de antigos viadutos e para-peitos de prédios clássicos, por exemplo”.

Estruturas à prova de furacões e terremotos No que diz respeito ao desenvolvimento de conjuntos metálicos

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estruturais capazes de diminuir o impacto causado por terremotos e furacões, os quais podem ser fabricados a partir de tubos e treliças unidos por juntas flexíveis – usando chapas fixadas a amortecedores e molas, por exemplo –, Enrico deu exemplos de versões que já estão em uso em países como os Estados Unidos e a Itália. Ele salientou que no caso de cidades que sofrem com os efeitos de inundações, conjuntos metálicos desse tipo, dependendo da configuração requerida, podem ser usados em vigas que sustentam pontes, portos e rodovias muito próximas à orla.

Os conjuntos metálicos flexíveis feitos com chapas, tubos ou barras metálicas também são uma boa opção para proteger usinas fotovoltaicas instaladas em áreas com grande índice de ventos fortes.

Sobre este tema, o especialista comentou que “as estruturas metálicas construídas para suportar painéis fotovoltaicos devem ter projeto que inclua conjuntos flexíveis resistentes a diversas causas naturais, que também devem suportar a degradação causada pela ação de insetos”.

Colunas de aço reciclado podem ser usadas para o escoramento de edifícios e pontes em reforma. Esse e outros exemplos de uso de estruturas metálicas foram comentados por um especialista em construção civil.

Imagem: evening_tao, Freepik

Ferramenta reúne recursos de IA e machine learning para o chão de fábrica

O

ferecer soluções de inteligência artificial para a indústria metalmecânica é a premissa da Dimensional, empresa integrante do Grupo Sonepar e com sede na cidade de Limeira (SP). A companhia desenvolveu a ferramenta D+Brain, que conta com recursos de IA e aprendizagem de máquina (machine learning), entre outros, recomendados para empresas do setor de corte e conformação de metais que pretendem monitorar seus processos produtivos.

Trata-se de um sistema que faz parte de pacotes de serviços, o que inclui, por exemplo, conectividade de máquinas e equipamentos de estampagem ou de soldagem, supervisão remota de operações realizadas em parques fabris, emissão de alertas em caso de ocorrência de anomalias nas operações – que podem ser enviados para celulares e tablets, assim como para computadores e/ou monitores instalados no chão de fábrica – e correção feita de forma autônoma.

Anderson Boschet ti, e Renato de Lucena Angioleto, gerente corporativo service, e gerente de projetos de inovação e service da Dimensional, respectivamente, comentaram mais sobre a solução D+Brain em entrevista concedida à Corte e Conformação de Metais.

Segundo os executivos, os recursos da ferramenta podem ser usados para o acompanhamento on-line de variáveis de processos produtivos, coleta e análise de dados provenientes de linhas de produção e para o planejamento de manuten-

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ção de máquinas. “Nosso objetivo é proporcionar soluções para as reais necessidades dos clientes, e, a partir disso, elaboramos projetos que envolvem a conectividade de máquinas e equipamentos, assim como é feito um estudo sobre a planta industrial, a configuração de suas linhas de produção, além de diversos fatores”, explicou Renato.

Além disso, os trabalhos podem ser voltados para a implantação de sensores em equipamentos, como exemplificou Anderson. Nas palavras dele, no que tange à implementação da solução D+Brain, “pode ser feita a conexão da ferramenta com um sistema ERP já em operação, por exemplo. Lembrando que isso vai depender das demandas do cliente e dos estudos realizados previamente”.

Parcerias e testes em andamento Estabelecer parcerias com instituições de pesquisa e ensino para o desenvolvimento de sistemas digitais para parques fabris, bem como a criação de cursos sobre temas relacionados à Indústria 4.0, é um tema alinhado ao planejamento

Uma solução desenvolvida pela Dimensional está disponível para empresas do setor metalmecânico que pretendem monitorar processos produtivos e analisar dados.

Executivos da companhia pretendem estabelecer parcerias.

Imagem: Dimensional/Divulgação

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Notícias estratégico da Dimensional.

Conforme disse Anderson, a ferramenta D+Brain foi um dos destaques da empresa em um evento realizado em uma unidade Senai no município de Americana (SP).

Além disso, ele comentou que “há empresas que já estão conduzindo testes com a ferramenta, as quais estão colaborando com análises e estudos visando ao aperfeiçoamento da nossa solução”. Os clientes também poderão contar com treinamento in loco e on-line, além de consultoria, para a implementação da ferramenta.

Trumpf do Brasil registra o melhor desempenho de sua história

O

s números preliminares de fechamento do ano fiscal da alemã Trumpf são animadores: a receita deve atingir o recorde de 5,4 bilhões de euros, um aumento de 27% em relação ao ano anterior. Nada mal para a desenvolvedora de tecnologia a laser, que também celebra este ano o seu centenário.

No Brasil, a empresa que tem subsidiária em Barueri (SP) registrou seu melhor desempenho desde que chegou ao País, em 1981. O faturamento alcançou perto de 70 milhões de euros, cerca de 16% acima do recorde anterior, registrado no ano fiscal 2013/14, com 60 milhões de euros. O ano fiscal 2023/24 também se inicia com uma boa carteira de pedidos, quase 15% superior à do ano fiscal passado, considerando-se valores em euros.

João Carlos Visetti, CEO da Trumpf Brasil, informou durante evento comemorativo em São Paulo (SP)

que nos últimos dois anos a taxa de crescimento no País esteve em 30% ao ano, um índice superior até mesmo ao registrado no mercado norte-americano, que é de 25%. Máquinas para corte a laser para chapas metálicas são o carrochefe da empresa.

Em relação ao per fil de cada mercado, Visetti informou que o norte-americano é consumidor mais intensivo de tecnologia do que o brasileiro, onde ainda são mais representativos os modelos de entrada, com preços mais acessíveis. Dentre os segmentos que atualmente consomem o maior número de itens fabricados com as máquinas da Trumpf estão agricultura e construção civil.

Para o mercado local, Visetti informou que o atual destaque é o modelo TruLaser 5030 Fiber, equipado com o novo TruDisk 24001, um ressonador a laser de estado sólido e de alto desempenho, com potência de 24 kW, capaz de processar chapas metálicas de modo até três vezes mais rápido do que os modelos anteriores. Dependendo do material e da aplicação, a TruLaser 5030 atualizada pode processar até 80% mais chapas de metal por hora.

A máquina é capaz de cortar açocarbono com espessura de até 20 milímetros, usando nitrogênio como gás de corte e mantendo a face das chapas exposta ao corte livre da oxidação que é típica do uso de oxigênio.

Os números globais As vendas da Trumpf tiveram queda de 10% durante a pandemia de Covid 19. Porém, a recuperação que se seguiu elevou o desempenho financeiro para outro patamar: as vendas anuais na casa de 3 bilhões de euros, predominantes até 2019, saltaram para os 5 bilhões atuais.

Mudanças no perfil do consumo pós-pandemia ajudaram a alavancar os negócios. Isoladas em suas casas, as pessoas passaram a investir mais em eletrodomésticos, eletroeletrônicos, itens de decoração, equipamentos para fitness e também em carros, motos e bicicletas, privilegiando o transporte individual. Todos esses bens de consumo têm chapas metálicas em sua composição. Já no segmento de mobilidade elétrica, as máquinas para soldagem a laser se tornaram muito necessárias, para o encapsulamento das baterias.

No mercado doméstico da Alemanha, a receita da Trumpf aumentou em mais de 30%, para cerca de 770 milhões de euros (no ano anterior foram 589 milhões de euros).

Nos Estados Unidos também foi mantido forte crescimento, registrando uma receita de cerca de 900 milhões de euros, frente aos 649 milhões de euros do ano anterior.

O mercado asiático mais forte foi a China, com receita de cerca de 600 milhões de euros, contra 575 milhões de euros do ano anterior.

Nicola Leibinger-Kammüller, CEO da Trumpf, comentou: “Apesar das condições difíceis em curso, alcançamos um excelente ano fiscal em nosso centenário. No entanto, temos assistido a uma queda nos pedidos nos últimos meses devido à desaceleração econômica global.

Assim, estamos entrando no novo ano fiscal com a devida cautela, apesar de uma sólida carteira de pedidos”.

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Guia I

Calandras Os fornecedores listados neste guia comercializam calandras para chapas metálicas, muito utilizadas por caldeirarias e empresas do setor metalmecânico que atuam em segmentos como o de máquinas e equipamentos, agrícola, naval/náutico e de infraestrutura.

Empresa Telefone E-mail

Casoretti/Faccin (11) 3333-6955 casoretti@casoretti.com.br

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3 rolos

4 rolos

Espessura máxima de trabalho (mm)

Largura máxima de trabalho (mm)

Faccin, Itália

•

•

•

•

1 a 400

500 a 18.000

•

•

•

•

0,5 a 200

500 a 8.000

•

•

6 a 25

1.250 a 6.000

•

•

•

0,1 a 150

100 a 6.000

•

•

0,3 a 6

570 a 2.030

•

4 a 15

2.050 a 3.100

Dardi (11) 94137-6563 diretoria@dardi.com.br Eurostec (54) 9266-5013 marketing@eurostec.com.br

China

GMTR Máquinas (49) 99166-0051 contato@gmtr.com.br

• •

Semac (11) 94554-1254 vendas@semac.com.br

Prinzing, Alemanha

•

VPS (11) 97808-0827 adm2@vpsmaquinas.com.br

Davi Promau, Itália

•

Obs.: Os dados constantes deste guia foram fornecidos pelas próprias empresas que dele participam, de um total de 40 empresas pesquisadas.

Fonte: Revista Corte e Conformação de Metais, outubro de 2023.

12

Corte & Conformação de Metais – outubro/novembro 2023

Tudo sobre prensas

Endireitador – quando é necessário?

Natal Pasqualetti Neto*

U

m dos sistemas de alimentação automática presentes em prensas é o de alimentação por bobina de chapa.

Este sistema de alimentação é muito utilizado em ferramentas progressivas, onde a cada golpe da prensa a fita de chapa é empurrada através da ferramenta na distância do passo. O passo é a distância de uma estação a outra em uma ferramenta progressiva.

O alim ent ad or p or b o bina é composto por diversos aparelhos, sendo os básicos a desbobinadeira, o endireitador e o alimentador.

Porém, existe uma série de outros aparelhos que podem ser usados conforme a necessidade como, por exemplo, tesoura de corte, lubrificador etc.

• O desbobinador desenrola a bobina; • O alimentador empurra a fita de chapa através da ferramenta progressiva na distância do passo;

A função do equipamento endireitador, que trabalha em linha com prensas, é endireitar a chapa de metal sob processamento para que ela fique plana, e seja introduzida e empurrada através da ferramenta progressiva da máquina sem que haja interferências

• O endireitador, antes do alimentador, endireita a chapa de metal para que fique plana e seja introduzida e empurrada através da ferramenta progressiva sem qualquer interferência.

A questão é: quando se faz necessário o aparelho endireitador?

Observem no diagrama a seguir que quando a chapa é deformada com uma tensão baixa, dentro do comportamento elástico, ela

Corte & Conformação de Metais – outubro/novembro 2023

volta ao estado original ao cessar a tensão. Por outro lado, se a tensão atingir e ultrapassar a tensão de escoamento, a chapa terá deformações permanentes e ficará deformada ao cessar a tensão.

Quando enrolamos a chapa de metal em forma de bobina, isso irá criar tensões. Caso essas tensões atinjam e ultrapassem a tensão de escoamento, ocorrem deformações permanentes e a chapa de metal permanece com anomalias.

Vamos analisar o que acontece quando temos a chapa enrolada.

As tensões dependem da espessura da chapa de metal e do diâmetro da bobina, sendo o mais crítico o diâmetro interno. Ou seja, quanto maior a espessura e quanto menor for o diâmetro, maiores serão as tensões. De forma geral, uma chapa fina de metal não necessita de aparelho endireitador e uma chapa grossa, necessita. No entanto, é importante analisar caso a caso para garantir que a chapa irá passar livremente através da

13

ferramenta.

Nota de segurança As tensões que se encontram no comportamento elástico irão forçar a chapa a voltar ao seu estado original, gerando um efeito mola. Isso é muito perigoso e deve ser tomado todo o cuidado, e devem ser seguidos os procedimentos de segurança ao desamarrar a bobina.

Regulagem do aparelho endireitador É muito importante seguir as instruções de regulagem fornecidas pelo fabricante do endireitador.

Conforme o caso, como a tensão aumenta com a diminuição do diâmetro da bobina, na metade da bobina pode ser necessário um reajuste do endireitador.

Após a regulagem é importante anotar os valores de pressão utilizados nos cilindros para a bobina de chapa. Dessa forma, na próxima vez que for utilizada a mesma bobina, teremos uma redução do tempo de setup.

Anotar as dimensões da chapa e bobina: espessura, largura, diâ-

metro externo, diâmetro interno e as pressões de cada cilindro no início da bobina e no meio dela, e se houve necessidade de reajuste durante o processo.

Nota: se no fornecimento da bobina for alterado o diâmetro da mesma, isso poderá alterar os valores de regulagem do endireitador. *Natal Pasqualetti Neto é engenheiro mecânico pós-graduado em Automação Industrial pelo Centro Universitário FEI (São Bernardo do Campo, SP). Sócio Proprietário da NATAL Treinamento e Consultoria – www.natal.eng.br Saiba mais sobre prensas na coluna “Tudo sobre prensas”, no site da Corte e Conformação de Metais: https://w w w.arandanet.com.br/ revista/ccm/noticias/58

14

Corte & Conformação de Metais – Outubro/Novembro 2023

Guia II

Biseladoras para tubos

Rotação (rpm)

Espessura de parede dos tubos (mm)

Ângulo do bisel (°)

Largura do bisel (mm)

todos

1 a 75

20 a 80

8 a 20

30 a 37,5

0 a 20

0,5 a 2,5

até 8.500

2 a 30

0 a 60

1,8 a 2,3

1.800

140

15 a 60

3 a 75

todos

Acionamento pneumático (bar)

0,8 a 150

Acionamento elétrico (kW)

1 a 10.000

Fixação na parte externa do tubo

0,75 a 5

Fabricante País

Fixação na parte interna do tubo

Acionamento hidráulico (hp)

As empresas listadas neste guia atuam no ramo de fabricação ou importação de equipamentos voltados para o chanframento, refaceamento e corte de extremidades externas e internas de tubos metálicos. Um tipo de trabalho comumente requerido, por exemplo, no processamento de peças a serem unidas por meio de soldagem, tendo em vista a necessidade de propiciar um melhor acabamento às superfícies visando à confecção de juntas com boa qualidade.

Aramat (11) 3448-4494 aramat@aramat.com.br

Esco Tool, EUA

•

•

800 a 3.728

6,2

Celmar (11) 2095-3100 vendas@celmar.com.br

Nodha, China

•

•

900 a 1.500

6

Cesmi (11) 94127-3382 diego@cesmi.com.br

NKO, República Tcheca

•

Empresa Telefone E-mail

CS Unitec (*) www.csunitec.com info@csunitec.com

Merax (19) 2534 9400 mkt@merax.com.br

Aotai, China

•

•

0,5 a 2,5

6 a 20

(*) A empresa procura por representante para o Brasil.

Obs.: Os dados constantes deste guia foram fornecidos pelas próprias empresas que dele participam, de um total de 14 empresas pesquisadas.

Fonte: Revista Corte e Conformação de Metais, outubro de 2023.

5 a 19

Corte & Conformação de Metais – Abril/Maio 2023

15

16

Corte & Conformação de Metais – Outubro/Novembro 2023

Produtos Lâmina para corte de tubos e vigas

SPX3D-1000 (foto). Ele conta

para a esquerda, o que pode

divulgado pela companhia na

com três cabeçotes de soldagem

ser configurado pelo operador,

Expomafe, é recomendado

que podem se deslocar no sen-

sendo a sua velocidade de cur-

para aplicações em motores,

tido longitudinal, cuja abertura

vamento de 93º/s. Além disso,

bombas, ventiladores, entre

útil é de até 850 mm. É indicado

a sua precisão de curvatura é

outros. Tel. (51) 3337-5585.

para a soldagem de chapas e

de aproximadamente 0,05º, e

Pinos metálicos mesa móvel, a qual foi projetada raio de curvatura de até 250 na rebarbação de A Starrett, com sede nos Es- para se movimentar no sentido mm. Ela conta com painel com peças cortadas aramados, sendo dotado de

podem ser obtidos tubos com

tados Unidos e filial em Itu

transversal, cuja área de trabalho

tela LCD de 482,6 mm (19”)

(SP), fornece a lâmina bi-metal

é de aproximadamente 1.070

e sensível ao toque ( touch

Tennax-PRO (foto). Ela possui

mm. A mesa pode se deslocar

screen). E-mail: fernando@

dentes com nova geometria

para cada lado dos cabeçotes, o

crippabrasil.com.br.

o que, segundo a companhia,

que faz com que ela apresente

Lubrificador de mais de 25% no rendimento 2.140 mm. No que diz respeito automático pode proporcionar um aumento

uma abertura total de cerca de

no corte de tubos, vigas e perfis

à configuração dos três cabeço-

A Boeck (Alemanha), especia-

metálicos. Outra característica

tes, que se dividem em versões

lizada em operações de acaba-

técnica da serra, que é comer-

para soldagem por pinça, ponto

mento de chapas, desenvolveu

cializada em diversas versões, é

e projeção, eles podem operar

um sistema para remoção

a sua aresta de aço rápido M42,

com eletrodos de 20, 40, 60,

de rebarbas decorrentes de

além de um exclusivo processo

80, 100 e 120 mm. Tel. (51)

operações de corte a plasma

de travamento dos dentes. Ela

3075-9570.

ou oxicorte que consiste na

também pode ser usada para

ação rotativa de pinos de metal

Máquina para aço carbono, inox, materiais não curvamento de ferrosos, entre outros. É compa- tubos

duro na superfície das peças a A Roleste (Porto Alegre, RS)

serem limpas. As ferramentas

passou a comercializar o lubri-

são compatíveis com máquinas

tível com equipamentos de corte

ficador automático Concept

de rebarbação de diferentes

manuais, hidráulicos e gravitacio-

1, que integra o portfólio do

marcas, incluindo a Costa

nais. Tel. 0800-702-1411.

Grupo Schaeffler, o qual é

Levigatrici, comercializada no

recomendado para máqui-

Brasil, e também com algumas

cortar peças feitas de ligas de

Centro de soldagem automatizada

nas-ferramentas usadas no

ferramentas elétricas manuais.

A Crippa, com sede na Itália

setor metalmecânico. Ele é

Possuem uma base protegida

e representante em Caxias do

comercializado em duas ver-

por material flexível e são

Sul (RS), fornece a máquina

sões, sendo uma com 60 cen-

fixadas em um disco que, por

para curvamento de tubos

tímetros cúbicos e outra com

sua vez, é fixado por rosquea-

metálicos 980LE (foto). Este

125 centímetros cúbicos. O

mento em rebarbadoras esta-

modelo, que foi divulgado na

lubrificador automático funcio-

cionárias ou manuais. Quando

Expomafe, é recomendado

na por processo eletroquímico

acionadas, a rotação faz com

para o processamento de

através de célula seca de gás, e

que os pinos toquem as rebar-

A Sukha Automação e Ro-

tubos com diâmetro de até

há a possibilidade de ele ser re-

bas, expulsando-as da peça

bótica (Cachoeirinha, RS) for-

80 x 2 mm. Pode curvar tubos

carregado até três vezes. Além

por ação mecânica. E-mail:

nece o centro de soldagem

tanto para a direita quanto

disso, o equipamento, que foi

info@boeck-technology.de.

17

Corte & Conformação de Metais – Outubro/Novembro 2023

Produtos