DERBIGUM PRESENTEERT DE NIEUWSTE TELG

UIT HET CIRCULAIRE GAMMA : DERBITWIN® NT

Derbigum heeft onlangs een nieuw esthetisch membraan op de markt gebracht: Derbitwin® NT. De dubbele technologie bezorgt Derbitwin® NT unieke eigenschappen die een gemakkelijke installatie voor dakdekkers garandeert en beantwoordt tegelijk aan de groeiende vraag naar duurzame en esthetische waterdichting.

Een membraan met dubbele technologie

• Aan de bovenzijde: APP bitumen bedekt met ultra-klevende leischilfers

Om een optimale hechting van de leischilfers te garanderen, worden ze tijdens de productie rechtstreeks in de bitumen geperst.

• Aan de onderzijde: een “Easy Torch Blend” werd ontwikkeld om de verwerking tijdens alle seizoenen te vergemakkelijken.

Deze toplaag is compatibel met alle onderlagen uit het Derbigum assortiment. Derbitwin® NT wordt gevlamlast, één- of tweelaags.

Een recycleerbare dakbaan én geproduceerd op basis van bitumen van recyclaat

Derbigum ontwikkelt al meer dan 30 jaar innovatieve en duurzame waterdichtings-oplossingen. Er wordt niet alleen gestreefd naar producten van hoge kwaliteit met een bewezen duurzaamheid over een periode van meer dan 50 jaar, maar ook naar de recycleerbaarheid van de geplaatste producten.

Derbigum is een pionier op het gebied van circulariteit van bitumineuze membranen door het hergebruik van snijresten van werven en oude dakbedekkingsmembranen in zijn productieproces. Met dit in het achterhoofd hebben de R&D-teams Derbitwin® NT ontwikkeld, dat voor 20% uit gerecycleerde bitumen bestaat.

Meer algemene info over Derbitwin® NT kan je vinden op: derbigum.be/nl/derbitwin-nt/

Derbigum nv/sa

Guido Gezellestraat 123, 1654 Huizingen

✆: 02 334 87 00 // @: infobe@derbigum.be

XPS-ISOLATIE VOOR CIRCULAIR BOUWEN, MADE IN BELGIUM

Lokaal kopen, lokaal produceren, lokaal werken… nooit was er meer aandacht voor het belang van duurzame plaatselijke economie en de globale ecologie. De hoogtechnologische isolatiefabriek van Soprema in Tongeren draagt daartoe bij met aantrekkelijke arbeidsplaatsen en de productie van recycleerbare XPS dat met het grootste respect voor de omgeving wordt vervaardigd.

XPS of geëxtrudeerd polystyreen is verkrijgbaar als vlakke isolatieplaten met een gesloten celstructuur. Het is vocht- en schimmelwerend, laat zich eenvoudig plaatsen, is drukvast én volledig recycleerbaar. Die bijzondere eigenschappen maken van XPS een multi-inzetbaar product en zeer geschikt voor circulaire projecten. Deze isolatie wordt gebruikt voor funderingen, kelders, vloerisolatie, parkeerdaken, in gevels en muren, bij buitengevelrenovatie, als isolatie op een omkeerdak en zelfs in een warm dak mits de juiste randvoorwaarden in acht genomen worden.

Die bekeek hoe het product presteert op verschillende domeinen. Uit welke stoffen bestaat het materiaal? Draagt het bij aan een circulaire economie? Welke impact heeft de productie op de luchtkwaliteit en klimaat? Wat is de impact op watervoorraad en bodem? Hoe zijn de arbeidsomstandigheden?

Al die inspanningen maken xps-isolatie tot een milieuvriendelijk product, geschikt voor wie circulaire bouwplannen heeft. Wist je trouwens dat ook XPS recycleerbaar is? Snij- en freesafval uit de productie wordt opnieuw gebruikt als grondstof. En nog beter dan recycleren is hergebruiken. Dankzij de gesloten celstructuur behoudt XPS zijn isolatiewaarde op lange termijn. Dus als zowel ontwerper als plaatser de ontmanteling aan het einde van de gebruiksfase al in overweging neemt, kan de volgende bouwexpert die met het gebouw aan de slag gaat, het isolatiemateriaal hergebruiken.

De XPS-isolatie van Soprema verkreeg een cradle-to-cradlecertificaat en treedt daarmee in de voetsporen van enkele bitumineuze producten. Het certificaat erkent producten wereldwijd als een voorkeursproductstandaard voor verantwoorde aankoop. De erkenning is te danken aan milieu-inspanningen, het productieproces en de recycleerbaarheid van XPS.

Om het cradle-to-cradlecertificaat te behalen, werd onze XPS-isolatie uitgebreid onderzocht door het Cradle-to-cradle Products Innovation Institute.

Onze XPS-platen scoorden heel sterk op materiaalhergebruik en hernieuwbare energie en CO2-beheer. We verwerken voor de productie van onze XPS-platen namelijk gebruikte EPS-verpakkingen. Denk aan het piepschuim (polystyreen) in de verpakking van wasmachines en andere grote elektrotoestellen. Zo heeft Soprema recent een compacteer-installatie geplaatst bij Fnac Vanden Borre, van waaruit we systematisch EPS-verpakkingen inzamelen als grondstof voor onze XPS productiesite in Tongeren. Maar we zamelen ook gebruikte visverpakking in, om te upcyclen tot XPS. Op onze productiesite in Tongeren gebruiken we bovendien een klimaatvriendelijke CO2-techniek én we hanteren een zero-wastebeleid, om onze impact op het milieu zoveel mogelijk te beperken.