APCE Notizie - 32 - marzo 2008

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Periodico registrato presso il tribunale di Roma al n. 67 in data 17.02.98 - Spedizione in abbonamento postale 70% - Roma

notizie

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ASSOCIAZIONE PER LA PROTEZIONE DALLE CORROSIONI ELETTROLITICHE

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CENTC 219 Cathodic Protection

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CapacitĂ Professionali La Protezione Catodica

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Incontro con Selgas S.p.A.

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Sicurezza degli Impianti negli Edifici Decreto Ministeriale 37/08

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ECONORMA

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DATA LOGGER serie FT-100/MV

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MODELLI DISPONIBILI FT-100/MV range: -5,00 / +5,00 Volt Risoluzione 0,01 Precisone +/-0,01 Volt FT-100/MV-H range: -10,00 / +10,00 Volt Risoluzione 0,01 Precisione +/-0,02 Volt Partenza ritardata - Memorizzazione 131.000 letture Valore medio di n. 100 letture in un secondo Alimentazione con batteria al Litio sostituibile

Software di elaborazione grafica con selezione dei dati.

Si possono graficare e stampare tutti i file relativi alle letture del data logger serie FT-100/MV (fino a 131.000) o qualsiasi file ASCII proveniente da altro strumento. Possibilità di scegliere fra i seguenti modelli matematici:

Media - Mediana - Scarto quadratico - Gaussiana Due ulteriori importanti possibilità del software sono la funzione “ DURATA TOTALE DEI FUORI SOGLIA” ed quella relativa al “ INDICE DI VARIABILITA’ (Bassa, Media, Alta).

Nella parte inferioredel report è riportata la sommatoria del tempo complessivo per “intervalli di tempo” selezionabili. Si può inoltre selezionare e stampare il report per "Cronologia", "Ordinato per durata" oppure "Ordinato per tipologia", dopo aver scelto per minima o massima.

ECONORMA S.a.s. - 31020 SAN VENDEMIANO - TV - Via Olivera 52 Tel. 0438.409049 Fax 0438.409036 info@econorma.com www.econorma.com

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NEWS Riunione del CEN TC 219 “Cathodic Protection” EUROCORR 2008, Edimburgo H2O, Ferrara

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EDITORIALE “Cari Soci e Colleghi” - di Gino Magnoni

LINEE GUIDA Capacità professionali nel settore della protezione catodica - di Davide Gentile INTERVISTA SELGAS avvia il processo di metanizzazione dell’Alto Adige

PROGETTO Per una politica dell’acqua tra diritti naturali e mercato OPEN SPACE Regolamento sulla sicurezza degli impianti posti a servizio degli edifici - di Sergio Cavalieri IN VETRINA SAIT: un’azienda composta da un giovane organico impegnata nel settore della protezione catodica EVENTI Sistema gas, tra cultura della sicurezza e nuovi modelli di business CASE HISTORY ECONORMA s.a.s.: tre apparecchiature “RFID” per l’identificazione elettronica APCE NEWS UNI: in versione bilingue le norme UNI EN 4505 e UNI EN 15112 UNI: insediato il nuovo Consiglio Direttivo CD ROM: Protezione Catodica APCE - UNI

CALENDARIO - Corsi APCE

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Riunione del CEN TC 219 “Cathodic Protection”

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Parigi, 22 aprile 2008

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In paricolare è stato da tutti accettato che la norma definisce solo gli apetti tecnici della protezione catodica ed esprime il principio che il personale che svolge questa attività sia competente

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ecensione dell’incontro tenutosi a Parigi il 22.04.2008 presso AFNOR a cura del rappresentante APCE ing. Giorgio Re. Il punto 6 (Working group reports) e 7 (Standard clause concerning Competence Certification of personal) all’ordine del giorno hanno occupato la quasi totalità del tempo della riunione.

In particolare per il Working group reports il WG1 “Cathodic Protection of Buried and Immersed Metallic Structures” il Convenor, sig. P. France ha fatto una sintesi delle attività in corso di particolare interesse per i membri della delegazione italiana: - è in revisione la EN 12954 nello status di PWI (Preliminary Work Item), - la CEN/TS 15280 deve essere rivista nella prospettiva di trasformarla in norma e per tale attività il Convenor del WG1 dovrà prendere contatti con un’idonea figura del CENELEC per raccogliere le loro osservazioni anche tenuto conto del prEN 50443 “Effects of Electromagnetic Interference Caused by High Voltage A.C. Railway and Power Supply Systems on Pipelines” recentemente emessa da CENELEC. Nel WG 2 “Cathodic Protection of Steel in Concrete” il Convenor, Dr. B. Isecke ha proposto che le due attività in corso: revisione della EN 12696 “Cathodic Protection of Steel in Concrete”

nuovo progetto prCEN/TS 14038 “Electrochemical Realkalinization and Chloride Extraction Treatments for Reinforced Concrete. Part 2 Chloride Extraction, passino allo stato di AWI (Active Work Item) dato l’avanzato stato dei lavori.

Nel WG 3 “Cathodic Protection of Steel Structures in Sea-Water” il Convenor, sig. B. Wyatt ricorda che sono in corso tre attività nello stato di AWI; rispettivamente sugli anodi per acqua di mare, sulla protezione delle strutture portuali delle navi.

Nel WG 4 “Internal Cathodic Protection of Metallic Structures” il Convenor Dr. G. Johon ha ricordato che non ci sono attività rilevanti in corso.

E’ stato fatto rilevare dai presenti al sottoscritto che ai lavori dei WG 2 e 3 non ci sono partecipazioni attive di esperti italiani.

Per il punto 7 all’ordine del giorno “Standard Clause Concerning Competence & Certification of Personnel”, il pomeriggio del giorno 21/04 si era svolta una pre-riunione coordinata dal sig. M. Roche che era giunta alla formulazione di una proposta condivisa da tutti i presenti e soddisfacente per la delegazione italiana.

Alla pre-riunione non aveva potuto partecipare il delegato inglese B. Wyatt il quale durante la riunione del 22/04 ha richiesto

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alcune modifiche al testo concordato.

Alla discussione che ne è seguita hanno partecipato le delegazioni italiana, tedesca, francese ed inglese. Si è così giunti ad una versione finale condivisa da tutte le delegazioni presenti che non ha apportato significative modifiche allo spirito del testo concordato il giorno precedente.

In particolare è stato da tutti accettato che la norma definisca solo gli aspetti tecnici della protezione catodica ed esprima il principio che il personale che svolge questa attività sia competente, gli aspetti legali o contrattuali della verifica di tale competenza devono essere lasciati alle direttive europee o alle leggi nazionali ed ai contratti specifici ciò anche al fine di non formulare richieste in contrasto ad es. con la direttiva europea sugli appalti.

La versione finale della frase riguardante la formazione del personale concordata, è la seguente: “Proposal for competence and certification to be introduced in all new or revised EN standards dealing with cathodic protection.”

Personnel who undertake the design, supervision of installation, commissioning, supervision of operation, measurements, monitoring and supervision of maintenance of cathodic protection sys-

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tems shall have the appropriate level of competence for the tasks undertaken.

NOTE: EN 15257 constitutes a suitable method of assessing competence of cathodic protection personnel which may be utilised.

Gli aspetti legali o contrattuali delle verifiche di

NOTE: Competence of cathodic protection personnel to the appropriate level of tasks undertaken should be demonstrated by certification in accordance with EN 15257 or by another equivalent prequalification procedure.”

tali competenze devono essere lasciate alle diretti-

In merito al punto 8 dell’Ordine del Giorno (Working group memberschip), il Segretario sig. S. Read, ha ribadito la necessità di un aggiornamento delle liste degli esperti partecipanti ai WG che devono avere un esplicito mandato degli Enti di normazione nazionali.

Tale verifica per il CEN TC 219 è già stata effettuata da UNI, ricordiamo che per l’Italia UNI è presente l’ing.

Giorgio RE in qualità di Presidente della Commissione UNI U68 (APCE), il p.i. Fabio Brugnetti membro della commissione U68 (Snam Rete Gas) e il p.i. Alessandro Boi (Tecnosystem) entrambi membri del GdL 3 Protezione catodica di strutture metalliche interrate e immerse. della commissione U68 La prossima riunione si terrà a Berlino il 21/04/2009.

ve europee o alle leggi nazionali ed ai contratti specifici

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EUROCORR 2008 7 - 11 settembre 2008, Edimburgo, Scozia

Scienza, teconologia e ingegneria della corrosione rivestono un ruolo fondamentale per allungare la vita operativa dei materiali. EUROCORR 2008 nasce dalla collaborazione tra i diversi dipartimenti della Federazione Europea di Corrosione, assumendo così una veste interdisciplinare, Diversi sono i temi trattati; citiamo ad esempio: corrosione da gas caldi e prodotti di combustione, corrosione in ambiente marino, corrosione nell’industria petrolifera, protezione catodica e rivestimenti. Il convegno sarà completato da una parte espositiva e da un’area poster.

Per informazioni rivolgersi a: DECHEMA e V., Andrea Köhl, Theodor-Heuss-Allee 25, 60486 Frankfurt am Main/Germany - Tel: +49(0)697564235 - Fax +49(0)697564441; E-mail: eurocorr@dechema.de; Internet: www.eurocorr.org

Mostra internazionale delle tecnologie per il trattamento e la distribuzione dell’acqua potabile e il trattamento delle acque reflue Ferrara 21-23 maggio 2008 Quartiere Fieristico Edizione da “tutto esaurito”, grazie alla presenza delle principali aziende produttrici di componenti e apparecchiatura per il trattamento e la distribuzione dell’acqua potabile e il trattamento delle acque reflue. Estremamente significativa la presenza di Federutility, che coordina il convegno inaugurale, durante il quale verranno trattate le problematiche relative al quadro normativo e all’industrializzazione dei servizi idrici. Nel corso dell’evento verranno presentati alcuni progetti di ricerca europei e nuovi approcci sulla gestinoe dei servizi idrici (tecnologie e contratti innovativi). Importante anche il contributo di enti pubblici e privati che tratteranno la sperimentazione di metodiche nel risparmio idrico, con ricadute pesanti nella riduzione dei consumi energetici, nelle perdite di rete, nella gestione del ciclo integrato.

www.accadueo.com

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l’editoriale

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di gino magnoni

Cari Soci, cari Colleghi

passato una anno da quanto nell’aprile 2007 l’Assemblea dei Soci mi ha conferito l’incarico di Presidente dell’APCE. Nel corso di questo tempo, tra le altre cose, ho avuto modo di constatare una certa difficoltà da parte delle aziende associate, a far partecipare a gruppi di lavoro relativi alla preparazione o al commento di norme riguardanti la ns. attività di tecnici qualificati o esperti di normativa.

E’ vero che distaccare personale per attività dal carattere non strettamente operativo rappresenti un costo, ma vi assicuro che in questo caso, ciò che nell’immediato rappresenta un costo, nel medio-lungo periodo puo’ risultare un buon investimento.

In ogni caso per ovviare a tali carenze, APCE sta sempre più assumendosi l’onere della presenza ai tavoli normativi nazionali ed internazionali, perche’ siamo convinti che il presidio di tali attività sia necessario non soltanto agli Enti, che traggono conoscenza dall’esperienza diretta delle aziende nella ricerca e sperimentazione di sempre nuove soluzioni ai problemi, ma anche alle Imprese stesse che, partecipando al miglioramento se non addirittura alla creazione di norme sempre più evolute, traggono il vantaggio di essere preparate a sempre più rapidi adeguamenti della gestione del change management.

Vi posso citare ad esempio, il salto di qualità della ns. Associazione dagli anni ’90, da quando cioè si faceva solo formazione per il personale ad oggi, che si cerca di accompagnare il personale delle aziende verso la certificazione per vari livelli e settori.

Sulla base di queste semplici osservazioni, sarebbe opportuno dal mio punto di vista, una Vs. più attiva partecipazione a tutti i tavoli possibili non tanto per esserci, ma soprattutto per iniziare al Vs. interno quel percorso virtuoso che attraverso la conoscenza, l’approfondimento di quegli aspetti che portano ad una migliore gestione dell’Impresa, unitamente al rispetto delle norme e dunque al salto culturale, puo’ rendere ogni Vs. azienda piu’ competitiva nel proprio segmento di mercato. È per questi motivi e nell’ottica di diffondere quanto più possibile la conoscenza della normativa in questo campo, abbiamo pensato di offrire un contributo con la realizzazione, in collaborazione con UNI, di un CD-ROM comprendente una raccolta di norme ed altri documenti tecnici di interesse.

Con la divulgazione di questo prodotto di facile comprensione e sicura utilità, siamo certi di dare continuità al ns. servizio, che definirei di “facilitatore”, verso la cultura ed il rispetto delle normative, necessario in un contesto esterno sempre piu’ mutevole e competitivo.

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Speciali Linne Guida Norma UNI EN 15257

Capacità professionali nel settore della protezione catodica La certificazione delle figure professionali, come garanzia nella qualità A cura di davide Gentile Prima Parte

La certificazione delle figure professionali è uno strumento importante alla base dei processi di realizzazione e assicurazione della qualità, in genere complementare alla certificazione dei sistemi e dei prodotti, ed è essenziale per i processi in cui la componente umana svolge un ruolo delicato ai fini della qualità dei risultati dei processi medesimi.

L’articolo illustra la norma UNI EN 15257:2007 “Protezione catodica - Livelli di competenza e certificazione del personale di protezione catodica”, riferendo i principali aspetti sulla certificazione del personale addetto alla progettazione, attuazione, misurazioni e gestione dei sistemi di protezione catodica, ed espone, inoltre, le regole che l’organismo di certificazione nazionale (CICPND) ha stabilito in conformità alla norma stessa.

L’articolo traccia anche il ruolo dell’Associazione per la Protezione dalle Corrosioni Elettrolitiche (APCE) nel tutelare, favorire e promuovere, d’intesa con altri organismi, la professionalità e la qualità di chi opera in questo settore.

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Introduzione

e strutture metalliche interrate o sommerse sono un rilevante patrimonio che deve essere salvaguardato dai fenomeni di corrosione prodotti dalle interazioni con l’ambiente in cui sono posate. Il fenomeno è ben noto a chi gestisce questi tipi d’impianti per la molteplicità degli aspetti sotto i quali si presentano. I costi dovuti alla corrosione sono diretti, vale a dire relativi alla sostituzione delle parti corrose ed agli interventi necessari per le riparazioni ed indirette, più difficili da valutare, che possono influire notevolmente sull’economia aziendale, poiché riguardano l’interruzione del servizio, la riduzione dell’efficienza dell’impianto, la mancata vendita del prodotto, ecc. Altri aspetti da considerare sono gli effetti della corrosione sull’ambiente e sulla sicurezza delle persone.

In generale, per proteggere queste strutture metalliche dalla corrosione, è indispensabile già in fase di progettazione e di costruzione ricorrere a specifici accorgimenti tecnici quali il rivestimento isolante, da applicare sulle superfici esterne delle stesse, e la protezione catodica che ha il compito di portare, mediante particolari dispositivi, il potenziale del metallo della struttura ad un valore negativo rispetto all’ambiente con cui è a contatto, in modo da rendere trascurabile o annullare il fenomeno della corrosione.

Il campo d’applicazione principale della protezione catodica è quello della protezione della superficie esterna delle condotte d’acciaio interrate e sommerse utilizzate per il trasporto di gas, d’acqua e di prodotti petroliferi. In misura non trascurabile la protezione catodica si applica anche ad altre strutture metalliche interrate e sommerse quali i serbatoi, i cavi con guaina metallica per la teletrasmissione e per il trasporto d’energia elettrica, le fondazioni metalliche di strutture indu-

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striali, le installazioni off-shore, gli scafi delle navi, le strutture in cemento armato, ecc. Essa è talvolta attuata per la protezione della superficie interna di serbatoi e scambiatori di calore.

Quest’aspetto non ha trovato nel nostro paese, se non in tempi recenti, quell’attenzione che sicuramente merita in conseguenza dei danni che può provocare ed alle condizioni di pericolo che possono derivare per effetto dei processi corrosivi.

Dal 1990 anche la protezione catodica, come tutte le tecnologie rilevanti per la sicurezza, è diventata oggetto di specifiche iniziative da parte dell’UNI, con la creazione di un’apposita Commissione (U68 “Protezione dei materiali metallici contro la corrosione”) incaricata anche di seguire gli aspetti della protezione catodica in modo coordinato con il Comitato Europeo di Normazione (CEN) e con l’International Standard Organisation (ISO), che sono i massimi organismi di normazione tecnica a livello internazionale.

Nel 1996 l’APCE ha promosso in sede UNI, l’istituzione di un gruppo di lavoro per predisporre la norma UNI 10875 “Qualificazione e certificazione del personale addetto alla protezione catodica”, che è stata pubblicata nell’aprile del 2000.

Nel 1997, ha sviluppato una collaborazione con il CICPND (Centro Italiano di Coordinamento per le Prove Non Distruttive e per i processi industriali) per la costituzione di uno specifico settore dedicato alla certificazione nel campo della protezione catodica in accordo al progetto di norma e poi alla norma UNI 10875. Ciò ha permesso all’Italia di essere la prima nazione in Europa che ha certificato il personale nell’ambito della protezione catodica di strutture metalliche.

La certificazione del personale ha rappresentato un contributo essenziale per incrementare ulteriormente la qualità e la sicurezza nella progettazione, attuazione e gestione delle reti di distribuzione e trasporto dei servizi di pubblica utilità e degli impianti tecnologici, consentendo alle grandi aziende che spesso devono avvalersi del contributo di terzi, di operare una scelta qualitativa nella selezione delle imprese fornitrici di servizi.

Negli stessi anni anche in Francia è stata pubblicata la norma sulla certificazione del personale ed è stato costituito l’organismo di certificazione del personale addetto alla protezione catodica.

Certificazione La certificazione del personale è finalizzata ad assicurare, con ragionevole livello di confidenza, che le persone addette ai citati processi possiedano, mantengano e migliorino continuamente

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nel tempo la necessaria competenza, intesa come l’insieme delle conoscenze, esperienze, abilità e doti richieste per l’efficace espletamento dei compiti ad esse affidati.Alcune attività non hanno la possibilità di essere controllate durante la loro esecuzione e quindi è di primaria importanza la fiducia sulle capacità della persona che esegue le operazioni stesse. Il conseguimento delle certificazioni è generalmente basato su requisiti di istruzione, esperienza lavorativa, formazione, addestramento alla mansione, abilità, doti intellettive ed umane, condotte comportamentali, nonché sul superamento di appositi esami ed il mantenimento e miglioramento nel tempo della professionalità. Le procedure di certificazione definiscono i requisiti costitutivi della competenza stessa, in termine di sapere (istruzione, formazione e addestramento, esperienza) richiedendo una formazione documentata a tutti i livelli, e di saper fare (abilità e doti intellettive, etica professionale) superando appropriati esami quale presupposto di conformità alla certificazione.

Certificando il proprio personale l’azienda documenta all’esterno le modalità in base alla quale il proprio personale opera assicurando la conformità e la costanza dei servizi di qualità attesi.

La certificazione del personale rappresenta il riconoscimento che il personale opera nel settore con competenza tecnica riconosciuta ed attestata ed è un vero e proprio valore aggiunto, sia quando è richiesta specificatamente dal cliente sia quando essa è presentata volontariamente a garanzia della capacità di operare del personale.

Certificando il proprio personale l’azienda documenta all’esterno le modalità in base alla quale il proprio personale opera assicurando la conformità e la costanza dei servizi di qualità attesi.

Elaborazione della norma Europea Nel 2000, il CEN/TC 219 ha istituito un gruppo di lavoro europeo sulla certificazione del personale di protezione catodica.

L’elaborazione del progetto di norma europea, ha richiesto parecchi anni di discussioni, contributi, accordi ed intese sui contenuti che la norma doveva esporre, quale presupposto indispensabile per il consenso, l’accettazione e il naturale adeguamento alla nuova norma da parte dei paesi membri.

A tale riguardo è opportuno precisare che la scarsa partecipazione all’attività del gruppo di lavoro europeo, non sempre ha permesso che le proposte e osservazioni presentate dal delegato italiano siano state accolte dai rappresentanti delle altre nazioni.

Una delle principali considerazioni si riferiva alla non chiara precisazione di requisiti comuni e di regole univoche valide per tutte le nazioni.

In alcuni casi la scelta fra le varie soluzioni era lasciata ai singoli organismi di certificazione ai

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La certificazione del personale è l’attività mediante la quale un Ente di terza parte indipendente attesta con ragionevole attendibilità che una persona possiede i requisiti, in termini d’istruzione, addestramento, conoscenze professionali ed esperienza operativa, a quanto stabilito da norme o regole tecniche che definiscono il ruolo e le attività del personale.

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quali era delegata la definizione delle regole da applicare nel paese. In altri casi questi requisiti non erano esattamente definiti lasciando le prescrizioni a ciascun organismo di certificazione nazionale. La non univocità di requisiti e regole avrebbero determinato che ciascun organismo di certificazione valutasse e certificasse le persone con alcuni requisiti e regole dissimili e non paragonabili a discapito degli schemi di certificazione del personale che devono assicurare la funzionalità uniforme e comparabile per agevolare in questo modo il mutuo riconoscimento degli stessi schemi e quindi la mobilità del personale.

Per rimarcare queste considerazioni, l’Italia, in sede d’inchiesta pubblica ha presentato numerose osservazioni preannunciando il voto negativo che ha confermato in sede d’approvazione del progetto definitivo (final draft), poiché non erano emerse le modifiche sostanziali e concrete alle obiezioni e commenti presentati.

Nel dicembre 2006, a conclusione della votazione finale sul progetto di norma, il CEN emanò la norma EN 15257 e nel marzo 2007 è stata pubblicata, nella versione in lingua inglese, come UNI EN 15257:2007 “Protezione catodica - Livelli di competenza e certificazione del personale di protezione catodica”, ritirando dal mercato la norma UNI 10875 in vigore sino a quel momento.

Certificazione del personale La certificazione del personale è l’attività mediante la quale un Ente di terza parte indipendente attesta con ragionevole attendibilità che una persona possiede i requisiti, in termini d’istruzione, addestramento, conoscenze professionali ed esperienza operativa, a quanto stabilito da norme o regole tecniche che definiscono il ruolo e le attività del personale.

In Italia l’Organismo di certificazione del personale nel campo della protezione catodica è il CICPND, accreditato SINCERT anche in tale settore (Certificato di Accreditamento n.

012C, rev. 1 del 23.03.2001).

Con la pubblicazione della norma UNI EN 15257, il CICPND ha rivisto le proprie procedure e specifiche tra cui il “Regolamento per la qualificazione e certificazione del personale addetto alla protezione catodica” e le “Conoscenze minime richieste per la certificazione del personale addetto alla protezione catodica”.

Il Regolamento definisce le modalità organizzative e le procedure degli esami di qualifica, le modalità per la presentazione delle richieste di certificazione, la gestione della documentazione, le modalità per il rilascio, il prolungamento e l’estensione della certificazione, i facsimili delle domande da presentare e quanto altro necessario per l’amministrazione della certificazione.

Le Conoscenze minime indicano le nozioni e conoscenze sia generali sia specifiche che i differenti livelli devono possedere nei diversi settori di applicazione.

APCE, in conformità a questi documenti ha predisposto e presentato al CICPND, per approvazione, gli argomenti delle lezioni di addestramento e le relative ore, i testi e le dispense di riferimento, l’elenco dei docenti, le attrezzature, la strumentazione ed i dispositivi di ausilio per le attività teoriche e pratiche. Per queste attività l’APCE utilizza le aule, l’impianto dimostrativo e le attrezzature delle società: CONSIAG a Prato, ENEL RETE GAS a Perugia, Napoletanagas a Napoli e ITALGAS a Mestre (VE), sulla base di accordi e convenzioni.

Norma di riferimento La norma UNI EN 15257 “Protezione catodica - Livelli di competenza e certificazione del

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personale di protezione catodica, definisce in primo luogo i settori d’applicazione in cui si esplica l’attività del personale di protezione catodica, distinti in base agli ambienti in cui il tipo di struttura è collocato.

- Strutture metalliche interrate e immerse Questo settore comprende, per esempio: condotte interrare, parti di tubazioni in terraferma posate sotto fiumi, laghi o brevi tratti di mare, serbatoi interrati, fondi (lato esterno) di serbatoi fuori terra, colonne di rivestimento di pozzi.

- Strutture metalliche in mare Questo settore comprende, per esempio: natanti (carene e cisterne di zavorra), strutture fisse in alto mare (piattaforme, piattaforme incamiciature, piattaforme con gambe in tensione ecc.), strutture galleggianti, strutture sottomarine (teste di pozzo, collettori, tubazioni), condotte sul litorale e in mare aperto, colonne montanti, boe.

- Strutture di calcestruzzo armato Questo settore comprende, per esempio: strutture di calcestruzzo armato e precompresso in terraferma, esposte all’aria (ponti, muri, piloni, fabbricati ecc.), strutture interrate di calcestruzzo armato e precompresso (condotte, gallerie, fondazioni ecc.), strutture di calcestruzzo armato e precompresso immerse in acqua dolce (condotte, fondazioni, piscine, cisterne per acqua), strutture di calcestruzzo armato e precompresso immerse in acqua di mare (installazioni portuali, moli, pontili, piattaforme in alto mare).

- Superfici interne di strutture di serbatoi Questo settore comprende, per esempio: recipienti che contengono acqua dolce (serbatoi per acqua, filtri,…), apparati che contengono acqua di mare (scambiatori di calore, filtri, condotte, …), superfici interne in contatto con acqua dolce e con acqua di mare, serbatoi, condensatori, filtri.

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Il personale che opera è classificato in funzione della sua qualifica (addestramento, conoscenze professionali, esperienza, abilità) nei seguenti livelli di competenza, direttamente correlati al settore in cui opera: - livello 1 (indicato anche Operatore di protezione catodica nel regolamento CICPND) - livello 2 (indicato anche Tecnico di protezione catodica nel regolamento CICPND) - livello 3 (indicato anche Esperto di protezione catodica nel regolamento CICPND) Nei principi generali la norma precisa i requisiti riguardanti l’organismo di certificazione e dell’eventuale organismo delegato, le responsabilità degli stessi e del centro d’esame.

La norma prosegue con le informazioni sul centro di addestramento e specifica che lo stesso può essere situato nei locali di un datore di lavoro o presso un centro di esame o essere esterno. Il centro di addestramento, approvato dall’organismo di certificazione, deve avere attrezzature per dimostrazioni e prove atte a simulare le condizioni elettriche che normalmente si presentano nella protezione catodica, un’aula per l’insegnamento dei principi teorici e un laboratorio con adatte attrezzature, strumentazione e materiali per le prove pratiche.

Per il centro d’esame, approvato e controllato dall’organismo di certificazione, sono indicati i requisiti, le procedure di gestione, la conduzione e verifica degli esami, le installazioni di prova e le attrezzature. È anche previsto che il centro di esame può essere situato presso un centro di addestramento o nei locali di un’azienda e che gli esami e la loro valutazione devono essere eseguiti solo alla presenza o sotto il controllo di un rappresentante autorizzato dell’organismo di certificazione nazionale.

CICPND CENTRO ITALIANO DI CERTIFICAZIONE PER LE PROVE NON DISTRUTTIVE E PER I PROCESSI INDUSTRIALI Patrocinato da: CNR – ENEA – UNI

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segue nel prossimo numero

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SELGAS avvia il processo di metanizzazione dell’Alto Adige Un servizio pubblico nell’interesse dei cittadini Altoatesini, servendo 54 comuni

Presidente Piazza, ci presenta Selgas?

SELGAS S.p.A. è una società per azioni che si occupa del servizio pubblico di distribuzione di gas naturale in Alto Adige.

La società è indirettamente controllata dalla Provincia Autonoma di Bolzano ed è inoltre indirettamente partecipata dagli enti locali.

Gli azionisti di SELGAS sono infatti SEL S.p.A. (51%), SELFIN srl (9%) e l’austriaca TIGAS srl (40%).

A sua volta SEL S.p.A. è per il 93,88 % della Provincia Autonoma di Bolzano mentre SELFIN srl appartiene a 102 comuni e 4 comunità comprensoriali dell’Alto Adige.

Intervista a: Konrad Piazza

Presidente di SELGAS S.p.A. Sindaco di Ortisei per 15 anni Michele Gilardi

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Responsabile tecnico di SELGAS S.p.A.

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A cosa è dovuta la presenza della Provincia Autonoma di Bolzano nella compagine societaria?

La presenza dell’ente pubblico acquisisce una garanzia ed indirizzo affinché il servizio di distribuzione gas, che ai sensi dell’art. 14 del Decreto Letta è un servizio pubblico, venga svolto nell’interesse dei cittadini altoatesini non solo in termini di qualità del servizio, ma anche in termini di estensione dello stesso, andando cioè a raggiungere anche quei nuclei d’utenze che per una società a capitale privato sarebbero di scarso interesse.

Non va inoltre dimenticato che la presenza dell’ente pubblico nelle società di distribuzione, le così dette “municipalizzate”, ha una sua storia. Nel caso di Selgas ai comuni si è sostituita la Provincia, anche perché i 54 comuni serviti, per le loro dimensioni limitate, non disponevano dei mezzi necessari ad acquisire direttamente il controllo del servizio, controllo sul quale esercitano comunque una supervisione tramite il socio SELFIN. SELGAS è una società relativamente giovane. Ce ne riassume brevemente il percorso?

Nell’aprile del 2002 SEL S.p.A. ha acquistato la AGAT S.p.A. società di distribuzione attiva nell’Alto Adige centro-orientale (Val Gardena,Val Badia,Val Pusteria), cambiandone

la denominazione sociale in SELGAS S.p.A. nel giugno del 2003. Nel settembre del 2003 il 30 % del capitale sociale viene ceduto al socio industriale austriaco Tigas srl. Nel luglio del 2005, poi, SEL acquista da Tigas la società Energas Südgas S.p.A., attiva a sud e ad ovest di Bolzano, e la incorpora per fusione in SELGAS. Ad oggi SELGAS conta 54 comuni serviti (ovvero tutti i comuni altoatesini ove è presente il gas naturale, fatta eccezione per Bolzano, Merano e Bressanone), più di 29.000 clienti raggiunti da una rete che si estende per più di 1.250 km e sulla quale vengono distribuiti annualmente ca. 105 milioni di metri cubi di gas.

Che difficoltà avete incontrato nel gestire il processo di fusione delle società?

Risponde l’ing. Michele Gilardi, responsabile tecnico di SELGAS. La principale difficoltà è consistita nell’armonizzare diversi modi di lavorare, ma anche di costruire e gestire le reti di distribuzione.

L’acquisizione di società già operative ha inoltre comportato un’approfondita attività di analisi degli asset per verificarne lo stato ed effettuare i dovuti interventi correttivi. Basti pensare come nell’aprile del 2002 l’intera società AGAT (più di 22 milioni di metri cubi) fosse ancora servita interamente mediante carri bombolai!

All’attività di analisi sono seguiti numerosi interventi di risanamento, i cui oneri si sono rispecchiati in un incremento degli standard di sicurezza a vantaggio del cliente finale, ma non hanno prodotto alcun ricavo aggiuntivo.

In tale senso la presenza del socio pubblico, non concentrato unicamente sugli utili, è stata determinante.

Quali sono le principali sfide gestionali di SELGAS? La principale sfida gestionale di SELGAS è rappresentata dalla rilevante estensione della

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rete, in particolare se relazionata al numero di clienti serviti e dalla morfologia del territorio.

La maggior parte delle attività di costruzione ed estensione della rete e degli allacciamenti, infatti, non sottostanno alla sola concessione edilizia ma anche alle numerose concessioni che vanno richieste in virtù delle specificità territoriali: tutela del paesaggio, attraversamenti di rii montani, strade provinciali, terreni privati, etc.

A questo si aggiungono le condizioni climatiche particolarmente rigide in inverno, con i problemi che ne derivano: terreno gelato, difficoltà di raggiungere gli organi di intercettazione in casi di precipitazioni nevose intense, difficoltà nell’essere sul posto entro 60 minuti in caso di Pronto Intervento, etc.

Infine va citata una peculiarità tutta altoatesina che consiste nel dovere giustamente garantire l’espletamento del servizio in forma bilingue: italiano e tedesco.

Cosa è stato fatto e cosa resta ancora da fare?

I principali obiettivi raggiunti possono riassumersi nell’avere allacciato tutte le reti distribuzione ai metanodotti Snam Rete Gas, nell’avere unificato il servizio di reperibilità sotto un unico numero verde raggiungibile 24 ore su 24 ed ubicato presso la centrale dei vigili del fuoco volontari, e nell’avere portato a norma l’intero sistema di protezione catodica della rete di distribuzione raddoppiando il numero di sistemi ed attivando 121 nuovi punti di misura telecontrollati. È invece in fase di completamento l’aggior-

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namento della documentazione cartografica mediante l’introduzione di un sistema GIS e rilievo dell’intera rete di distribuzione mediante GPS. Presidente Piazza, che futuro vede per SELGAS? Il processo di metanizzazione dell’Alto Adige, sostenuto dalla Provincia Autonoma di Bolzano fino all’anno 2000 con l’erogazione di contributi pubblici in conto capitale a fondo perduto, può considerarsi giunto a buon punto.

Esso si integra inoltre con la forte spinta voluta dalla Provincia per lo sviluppo e la diffusione di fonti energetiche rinnovabili: numerose sono infatti le centrali di teleriscaldamento a biomassa presenti sul territorio.

Lo sviluppo di SELGAS sarà perciò fortemente influenzato da queste due realtà ed avrà un indirizzo che può definirsi al tempo stesso “sociale ed ambientale”: particolare attenzione sarà infatti dedicata a quelle realtà periferiche per le quali, a causa della morfologia scoscesa e della frammentazione delle utenze, una metanizzazione appare ancora la scelta migliore da un punto di vista ambientale, seppure dalla redditività marginale ed al tempo stesso verranno raggiunte quelle centrali di teleriscaldamento che intendono avvalersi del gas naturale per coprire le punte invernali ed avere una fonte energetica di back up.

La principale sfida gestionale di SELGAS è rappresentata dalla rilevante estensione della rete, in particolare se relazionata al numero di clienti serviti e dalla morfologia del territorio.

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L’EVOLUZIONE CONTINUA: il CCOL si arricc

Il cr de im de re po te

Il palmare Il D-PAD è un computer palmare; su di esso vengono caricate, tramite collegamento a qualsiasi PC collegato al sito CCOL, le diverse schede predisposte dal MAIDAS; una volta in campo, l’operatore potrà aggiornare le schede direttamente sul D-PAD nel momento in cui l’attività venga completata e, successivamente, al rientro in ufficio, ri-trasferire le informazioni dal D-PAD al database CCOL

La memoria RFID Si tratta di una memoria RFID installata nei diversi punti di misura, in grado di comunicare via radio con il palmare DPAD quando questo si trovi in prossimità del punto stesso; in questo modo, è possibile certificare la reale presenza dell'operatore presso il punto di misura e, al tempo steso, memorizzare le operazione effettuate per eventuali successivi controlli

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L si arricchisce del pianificatore MAIDAS e dei relativi strumenti complementari

Il sistema integrato MAIDAS è un sistema complementare al CCOL, creato per permettere agli operatori di effettuare la pianificazione delle operazioni periodiche di manutenzione programmata degli impianti di protezione catodica. Attraverso una serie di tabelle predefinite determina a priori le differenti tipologie di attività e di misure, predisponendo in maniera univoca e dettagliata, da qualsiasi postazione PC che abbia accesso al CCOL, le varie attività di manutenzione e misura.

L’attrezzatura di campo Il nuovo acquisitore di campo DRONE è un telecontrollo a due canali per la lettura remota di potenziale e corrente dei sistemi di protezione catodica.

Il DRONE dispone di nuove protezioni, antenna e batterie potenziate integrate all’interno del dispositivo stesso, possibilità di trasmissione GPRS oltre a GSM / SMS, funzioni di autoreset.

Il registratore Il datalogger portatile DATABOX risponde all’esigenza di integrare le misure rilevate in telesorveglianza con campagne di misure manuali (ad esempio: analisi dei campi elettrici).

Il DATABOX permette di riversare nel CCOL, direttamente su piattaforma WEB, le misure effettuate, tramite semplice cavo seriale, per una totale omogeneità di gestione con le misure rilevate dal sistema di telesorveglianza.

Via Vigentina, 2 - S. Genesio ed Uniti (PV) Tel. 0039 - 0382.580289 Fax 0039 - 0382.580622 e-mail: info@tecnosystemgroup.com web site: www.tecnosystemgroup.com

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Per una politica dell’acqua tra diritti naturali e mercato

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Pubblica amministrazione comunale come controparte collettiva per ottimizzare la qualità del servizio con le tariffe di erogazione

di

Alfredo Zaino Direttore Acquagenda

a gestione dei servizi pubblici in Italia è sempre stata dominata da logiche che è veramente difficile ricondurre sul piano della razionalità. Dalla concessione della distribuzione di gas le amministrazioni comunali ricavano risorse ingenti mentre la distribuzione di acqua potabile è generalmente fonte di perdite economiche. Ma riscaldarsi e cucinare non è un servizio pubblico essenziale come bere e lavarsi?

La pubblica amministrazione comunale dovrebbe comportarsi da controparte collettiva degli erogatori di servizi pubblici in concessione per assicurare parità di condizioni contrattuali tra i singoli utenti e i le società di gestione. In altre parole, ottimizzare il rapporto tra qualità del servizio e tariffe di erogazione.

La gestione della risorsa idrica al di fuori di logiche industriali sane ed equilibrate, ha comportato un progressivo deterioramento della qualità del servizio, non tanto in termini di salubrità dell’acqua potabile quanto in termini di efficienza tecnica ed economica.

La questione delle perdite unitamente a quella della riduzione se non sospensione dell’erogazione in alcuni periodi dell’anno non solo non viene risolta ma addirittura tende ad aggravarsi.

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Anche in questo caso la situazione non è omogenea perché ci sono aree dove il servizio è gestito meglio rispetto ad altre aree dove l’inefficienza e lo spreco sono molto alti.

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Eppure, la vigente normativa per la gestione delle risorse idriche (in particolare, L. 183/89, L. 36/94, D.lgs. 152/99) individua tra gli obiettivi da perseguire la tutela della qualità e dell’equilibrio quantitativo del ciclo idrico nonché la protezione dell’ambiente e degli ecosistemi connessi ai corpi idrici.

Sono state istituite le Autorità di bacino, con i compiti di redigere il Piano di bacino e di definire e aggiornare il bilancio idrico e gli Ambiti Territoriali Ottimali (ATO), per la gestione del Servizio idrico integrato, costituito dall’insieme dei servizi pubblici di captazione, distribuzione, nonché collettamento, depurazione e smaltimento delle acque reflue.

Il D.lgs. 152/99 (art. 44), richiede inoltre di individuare adeguati strumenti organizzativi di pianificazione per l’integrazione dei diversi piani, di bacino, di gestione del servizio idrico integrato e dei Piani di tutela delle acque.

Se poi si aggiunge la produzione normativa della Comunità Europea risulta veramente incomprensibile l’inadeguatezza del sistema idrico italiano e la sua inerzia di fronte alle esigenze di ammodernamento.

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L’ammodernamento della risorsa idrica oltretutto è un potenziale fattore di sviluppo economico molto importante oltre che un elemento di miglioramento della qualità della vita della società nel suo complesso.

L’analisi non può che tornare allo stesso punto critico: la politica intesa come gestione delle risorse per ottimizzare i risultati in un quadro evolutivo che da risposte nuove a esigenze nuove e magari anche a quelle vecchie che ancora non hanno avuto soddisfazione.

Forse è tutto l’apparato elefantiaco che è stato via via costruito per dare soluzione al problema che non è più giustificabile.

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Un esempio per tutti: 171,51 milioni di euro è costata l’Autorità per l’energia Elettrica e il Gas dal 1997 al 2006. A fronte di questo fiume di denaro quali sono stati i risultati? le tariffe dell’energia elettrica e del gas sono tra le più care d’Europa. Da alcuni anni si ripresenta il problema dei black out di energia elettrica d’estate e di gas in inverno.

Per tornare al tema della risorsa idrica, è ormai indispensabile una riorganizzazione radicale delle strutture che sovrintendono alla gestione del servizio avendo cura di razionalizzare gli ambiti a livello territoriale e di ammodernarne la gestione industriale.

La soluzione non è ovviamente quella di lasciare il mercato senza regole e controllori ma anzi di rendere tali funzioni realmente operanti evitando che le varie Autorità, Enti, e apparati diventino centri di spesa fini a se stessi. w w w. a p c e . i t

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Regolamento sulla sicurezza degli impianti posti a servizio degli edifici

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Presentazione e descrizione del Decreto Ministeriale N. 37 del 22/01/2008

di

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Sergio Cavalieri

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al 27 marzo scorso è operativo il nuovo regolamento sulla sicurezza degli impianti negli edifici, la cui normativa deve essere applicata ogni qual volta si intendono effettuare nuove installazioni o interventi di manutenzione straordinaria agli impianti di qualsiasi edificio.

Il provvedimento definisce le procedure e gli adempimenti formali, che occorre effettuare, anche in caso di compravendita o locazione degli immobili e, contemporaneamente rende più efficaci le norme a tutela della sicurezza delle persone troppo spesso vittime di incidenti anche domestici.

Il decreto 22 gennaio 2008 n. 37 emanato dal Ministero dello sviluppo economico, pubblicato nella Gazzetta Ufficiale n. 61 del 12 marzo 2008, è stato predisposto da una commissione tecnica interministeriale unitamente a rappresentanti delle categorie economiche e professionali ed è stato messo definitivamente a punto dopo aver acquisito le osservazioni delle categorie e associazioni interessate.

Il decreto si applica agli impianti posti a servizio degli edifici, indipendentemente dalla destinazione d’uso degli stessi o delle relative pertinenze. Se l’impianto è connesso a reti di distribuzione si applica a partire dal punto di consegna della fornitura.

Sono state quindi abrogate e sostituite, con un semplice decreto ministeriale, tutte le norme base sulla sicurezza degli impianti. Si va dalla legge 46/90 (di cui restano solo tre articoli, 8 finanziamento all’attività normativa, 14 verifiche e 16 sanzioni), al suo regola-

mento di attuazione (Dpr 447/91), fino a tutte le regole sugli impianti contenute nel testo unico dell’edilizia (Dpr 380/01) agli articoli dal 107 al 121. In particolare, il decreto stabilisce requisiti ed imprese abilitate, obblighi del committente o del proprietario, modalità per regolarizzare i vecchi impianti con dichiarazione di conformità mai prodotta o irreperibile nonché le sanzioni previste per committenti ed installatori che arrivano fino alla sospensione dell’iscrizione nel registro delle imprese o nel relativo albo professionale.

La dichiarazione di Conformità Al termine dei lavori l’installatore rilascia al committente la dichiarazione di conformità degli impianti realizzati. Di tale dichiarazione, fanno parte integrante la relazione contenente la tipologia dei materiali impiegati e il progetto.

Nei casi in cui il progetto è redatto dal responsabile tecnico dell’impresa installatrice, l’elaborato tecnico è costituito almeno dallo schema dell’impianto realizzato, inteso come descrizione funzionale ed effettiva dell’opera da seguire.

In caso di rifacimento parziale degli impianti, il progetto, la dichiarazione di conformità, e l’attestazione di collaudo ove previsto, si riferiscono alla sola parte degli impianti oggetto dell’opera di rifacimento, ma tengono conto della sicurezza e funzionalità dell’intero impianto. Nella dichiarazione è espressamente indicata la compatibilità tecnica con le condizioni preesistenti dell’impianto.

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La dichiarazione di conformità è rilasciata anche dai responsabili degli uffici tecnici interni delle imprese installatrici.

Nel caso in cui la dichiarazione di conformità prevista non sia stata prodotta o non sia più reperibile, tale atto è sostituito, per gli impianti eseguiti prima del 27.03.2008, dalla dichiarazione di rispondenza resa da un professionista iscritto all’albo professionale, che ha esercitato la professione, per almeno cinque anni, nel settore impiantistico a cui si riferisce la dichiarazione, sotto personale responsabilità.

Il progetto

sicurezza

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del

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domestico,

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Più

e) per gli impianti radiotelevisivi, le antenne e gli impianti elettronici in genere quando coesistono con impianti elettrici con obbligo di progettazione; f) per gli impianti di riscaldamento, climatizzazione, condizionamento e refrigerazione di qualsiasi natura o specie, comprese le opere di evacuazione dei prodotti della combustione e delle condense, e di ventilazione ed aerazione dei locali dotati di canne fumarie collettive ramificate, impianti di climatizzazione per tutte le utilizzazioni aventi una potenzialità frigorifera pari o superiore a 40.000 frigorie/ora; g) per gli impianti per la distribuzione e l’utilizzazione di gas di qualsiasi tipo, comprese le opere di evacuazione dei prodotti della combustione e ventilazione ed aerazione dei locali; distribuzione e l’utilizzazione di gas combustibili con portata termica superiore a 50 kw o dotati di canne fumarie collettive ramificate, o impianti relativi a gas medicali per uso ospedaliero e simili, compreso lo stoccaggio; h) per gli impianti di protezione antincendio, se sono inseriti in un’attività soggetta al rilascio del certificato prevenzione incendi e, comunque, quando gli idranti sono in numero pari o superiore a 4 o gli apparecchi di rilevamento sono in numero pari o superiore a 10.

grazie

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La dichiarazione di conformità è rilasciata anche dai responsabili degli uffici tecnici interni delle imprese installatrici

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L’art. 5 impone la stesura di un progetto in tutti i casi di installazione, trasformazione e ampliamento degli impianti. Il progetto deve essere redatto da un professionista iscritto agli albi professionali secondo le specifiche competenze tecniche richieste, nei seguenti casi: a) impianti elettrici, di protezione contro le scariche atmosferiche e per l’automazione di porte, cancelli e barriere, per tutte le utenze condominiali e per utenze domestiche di singole unità abitative di superficie superiore a 400 mq; b) impianti elettrici realizzati con lampade fluorescenti a catodo freddo, collegati ad impianti elettrici, per i quali è obbligatorio il progetto e in ogni caso per impianti di potenza complessiva maggiore di 1200 VA resa dagli alimentatori. c) impianti elettrici, di protezione contro le scariche atmosferiche e per l’automazione di porte, cancelli e barriere, relativi agli immobili adibiti ad attività produttive, al commercio, al terziario e ad altri usi , quando le utenze sono alimentate a tensione superiore a 1000 V, inclusa la parte in bassa tensione, o quando le utenze sono alimentate in bassa tensione aventi potenza impegnata superiore a 6 kw o qualora la superficie superi i 200 mq; d) impianti elettrici relativi ad unità immobiliari provviste, anche solo parzialmente, di ambienti soggetti a normativa specifica del CEI, in caso di locali adibiti ad uso medico o per i quali sussista pericolo di esplosione o a maggior rischio di incendio, nonché per gli impianti di protezione da scariche atmosferiche in edifici di volume superiore a 200 mc;

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Se l’impianto è variato in corso d’opera, il progetto presentato deve essere integrato con la necessaria

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I progetti degli impianti sono elaborati secondo la regola dell’arte. Quelli redatti in conformità alla vigente normativa e alle norme UNI, CEI o di altri Enti di normalizzazione appartenenti agli Stati membri dell’Unione europea o che sono parti contraenti dell’accordo sullo spazio economico europeo, si considerano redatti secondo la regola dell’arte. I progetti contengono almeno gli schemi dell’impianto e i disegni planimetrici nonché una relazione tecnica sulla consistenza e sulla tipologia dell’installazione, della trasformazione o dell’ampliamento dell’impianto stesso, con particolare riguardo alla tipologia e alle caratteristiche dei materiali e componenti da utilizzare e alle misure di prevenzione e di sicurezza da adottare.

Se l’impianto è variato in corso d’opera, il progetto presentato deve essere integrato con la necessaria documentazione tecnica attestante le varianti.

Il progetto è depositato presso lo sportello unico per l’edilizia del comune in cui deve essere realizzato l’impianto.

documentazione tecnica attestante le

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varianti.

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Classificazione degli impianti Gli impianti sono stati classificati nel modo seguente: a) impianti di produzione, trasformazione, trasporto, distribuzione, utilizzazione dell’energia elettrica, impianti di protezione contro le scariche atmosferiche, nonchè gli impianti per l’automazione di porte, cancelli e barriere; b) impianti radiotelevisivi, le antenne e gli impianti elettronici in genere; c) impianti di riscaldamento, climatizzazione, condizionamento e refrigerazione di qualsiasi natura o specie, comprese le opere di evacuazione dei prodotti della combustione e delle condense, e di ventilazione ed aerazione dei locali; d) impianti idrici e sanitari di qualsiasi natura o specie;

e) impianti per la distribuzione e l’utilizzazione di gas di qualsiasi tipo, comprese le opere di evacuazione dei prodotti della combustione e ventilazione ed aerazione dei locali; f) impianti di sollevamento di persone o di cose per mezzo di ascensori, di montacarichi, di scale mobili e simili; g) impianti di protezione antincendio.

Sono esclusi tutti gli impianti o parti di impianto soggetti a requisiti di sicurezza prescritti in attuazione della normativa comunitaria, ovvero di normativa specifica.

Imprese abilitate Le imprese, iscritte nel registro delle imprese o nell’Albo provinciale delle imprese artigiane sono abilitate all’esercizio delle attività di messa in sicurezza degli impianti, se l’imprenditore individuale o il legale rappresentante o il responsabile tecnico è in possesso dei requisiti professionali. Il responsabile tecnico svolge tale funzione per una sola impresa e la qualifica è incompatibile con ogni altra attività continuativa. Le imprese che intendono esercitare questa attività debbono presentare la dichiarazione di inizio attività indicando specificatamente per quali impianti.

Le imprese non installatrici, che dispongono di uffici tecnici interni, sono autorizzate all’installazione, trasformazione, ampliamento e manutenzione degli impianti, relativi esclusivamente alle proprie strutture interne e nei limiti della tipologia di lavori per i quali il responsabile possiede i requisiti tecnico professionali.

Le imprese, alle quali sono stati riconosciuti i requisiti tecnico-professionali, hanno diritto ad un certificato di riconoscimento rilasciato dalle commissioni provinciali per l’artigianato, o dalle camere di commercio.

Requisiti tecnico-professionali a) diploma di laurea in materia tecnica specifi-

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ca conseguito presso una università statale o legalmente riconosciuta; b) diploma o qualifica conseguita al termine di scuola secondaria con specializzazione relativa al settore delle attività impiantistiche, seguiti da un periodo di inserimento, di almeno due anni continuativi, alle dirette dipendenze di una impresa del settore. Per gli impianti idrici e sanitari il periodo di inserimento è di un anno. c) titolo o attestato di formazione professionale, previo un periodo di inserimento, di almeno quattro anni consecutivi, alle dirette dipendenze di una impresa del settore.

Per gli impianti idrici e sanitari il periodo di inserimento è di due anni; d) prestazione lavorativa svolta, alle dirette dipendenze di una impresa abilitata nel ramo di attività cui si riferisce la prestazione dell’operaio installatore per un periodo non inferiore a tre anni, escluso quello computato ai fini dell’apprendistato e quello svolto come operaio qualificato, in qualità di operaio installatore con qualifica di specializzato nelle attività di installazione, di trasformazione, di ampliamento e di manutenzione degli impianti.

Si considerano in possesso dei requisiti tecnico-professionali, il titolare dell’impresa, i soci ed i collaboratori familiari che hanno svolto attività di collaborazione tecnica continuativa nell’ambito di imprese abilitate del settore per un periodo non inferiore a sei anni.

Per gli impianti idrici e sanitari tale periodo non può essere inferiore a quattro anni.

Conclusioni Tra le altre novità vi sono anche nuove disposizioni per i vecchi impianti, in cui la dichiarazione di conformità prevista non sia stata prodotta o non sia più reperibile. Con il nuovo decreto, in mancanza della dichiarazione dell’installatore, la stessa può essere compilata a posteriori da un professionista iscritto all’albo che abbia esercitato per almeno cinque anni nel settore di competenza. Tale documento sostitutivo diviene indispensabile in caso di compravendita dell’immobile, perché dovrebbe essere allegato dal venditore al rogito.

Infatti dal 27 marzo scorso i contratti di trasferimento di beni immobili devono adeguarsi

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alla nuova normativa sulla sicurezza degli impianti (decreti ministeriale 37/08), che non contiene norme transitorie ed entra quindi in vigore il quindicesimo giorno successivo alla sua pubblicazione avvenuta il 12.03.08.

La norma che interessa i contratti di trasferimento (espressione generica che comprende compravendite, donazioni, permute, conferimenti ecc.) è l’articolo 13 comma 2, nel quale è prescritto che l’atto debba riportare la garanzia del venditore in ordine alla conformità degli impianti alla vigente normativa in materia di sicurezza e contenente in allegato la dichiarazione di conformità, “ovvero la dichiarazione di rispondenza” dell’impianto alla normativa.

Per la prima volta poi scatta l’obbligo di assicurare il rispetto delle norme di sicurezza dell’impianto anche nel tempo, un obbligo che potrà essere rispettato solo attraverso costanti interventi di manutenzione.

Il decreto, inoltre, apre ai professionisti dell’area tecnica, soprattutto a ingegneri e periti, una nuova nicchia di mercato: quella delle dichiarazioni di rispondenza degli impianti già presenti sugli edifici esistenti. Per la prima volta, si apre a questi tecnici un settore che finora era riservato alle imprese installatrici.

Soddisfatte anche le imprese impiantistiche che vedono abolire l’albo degli installatori previsto nel testo unico dell’edilizia e aperto in modo automatico a tutte le imprese abilitate dalle Soa. Permangono perplessità nel settore gas, dove da alcuni anni, nuove normative hanno caratterizzato l’impiantistica all’interno degli edifici, la legislazione in merito si sta continuamente evolvendo; il decreto 37/08 introducendo alcune novità di rilievo potrebbe avere ripercussioni anche sulla fase regolamentare di competenza dell’Autorità per l’energia elettrica e il gas. Il coinvolgimento paventato dal Ministero dello Sviluppo Economico sembra non aver interessato il settore del gas dall’Autorità al CIG. Infatti l’Autorità per l’energia elettrica e il gas, dopo l’emissione del decreto 37/08 ha inviato al Consiglio di Stato una richiesta di parere in merito alla disciplina dell’attivazione della fornitura di gas a nuove utenze, di cui alla delibera AEEG18.03.2004, n. 40/04 e successive modifiche e integrazioni. In attesa della pronuncia del Consiglio di Stato la deliberazione n. 40/04 rimane in vigore a tutti gli effetti.

Con il nuovo decreto, in mancanza della dichiarazione dell’installatore, la stessa può essere compilata a posteriori da un professionista iscritto all’albo che abbia esercitato per almeno cinque anni nel settore di competenza.

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in vetrina

SAIT snc un’azienda composta da un giovane organico impegnata nel settore della protezione catodica La SAIT snc, società nata nel 1981 per rispondere a specifiche esigenze di richiesta di servizi nel settore della protezione catodica applicata nel territorio umbro.

I processi derivanti dalla moderna applicazione della protezione catodica alle strutture metalliche interrate o altre soggette a tale fenomeno, richiedono la presenza di personale specializzato e l’ausilio di apparecchiature e macchinari specifici e tecnologicamente all’avanguardia che debbono essere sottoposte ad un programma di manutenzione ordinaria e periodica, per garantire sempre l’efficienza e il buon funzionamento. Per questo nel 2001 l’azienda ha conseguito la certificazione ISO 9001/200.

Fin dal 1998 la SAIT ha intrapreso una collaborazione con l’Ente Irriguo Umbro-Toscano, che gestisce circa 300 km di condotte metalliche interrate nel territorio.

Le strutture per il trasporto dell’acqua sono spesso di grandi dimensioni, si veda la foto di copertina, doppio tubo di 2,50 mt. di diametro che alimenta il rifornimento idrico dei comuni di Arezzo e Perugia dal lago Trasimeno.

Dall’anno 2002 la SAIT è impegnata nella provincia di Ancona, per la ristrutturazione della protezione catodica della locale rete di distribuzione del gas, in collaborazione con CIS (Consorzio Intercomunale Servizi, proprietario della rete) e Tecniconsul srl (società che gestisce la rete) l’attività di ricerca dei contatti, dei difetti di isolamento e di inserimento dei giunti dielettrici per una ottimizzazione della distribuzione della protezione catodica ha portato un notevole vantaggio alla proprietà, basti pensare che al termine del lavoro il numero dei sistemi di protezione catodica è sceso da 22 a 13 con il 100 % di rete protetta.

M. Facciadio

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Sistema gas, tra cultura della sicurezza e nuovi modelli di business

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Il futuro di legislazione, normazione e regolazione a tutela di cittadini e operatori di settore

Il Forum facendo propri quelli che furono i temi portanti del convegno “Il Trinomio della sicurezza”, organizzato a Roma dal CIG negli anni 2006 e 2007, ne aggiunge altri di sicuro interesse e di forte attualità per il settore gas.

Fin dal momento della sua composizione finalizzata ad individuare le diverse tematiche da proporre in occasione della manifestazione, il Comitato Tecnico ha individuato alcuni punti fermi fondati su importanti e condivisi convincimenti.

In primo luogo l’opinione in base alla quale le risorse destinate alla sicurezza nel settore gas non possano e non debbano essere considerate semplicemente come un costo ma anche come un impegno. Inoltre la convinzione che la problematica legata alla sicurezza debba essere presa in esame in modo univoco da tutti i soggetti interessati, dal trasportatore al cliente finale, a causa delle differenti responsabilità in gioco e delle prescrizioni connesse.

Obbiettivo del forum è quello di lanciare un segnale forte sulle tematiche collegate alla sicurezza in generale e sull’importanza della loro regolamentazione. Occorre dare evidenza che liberalizzazione del mercato e regime di concorrenza, nel settore gas non possono aver luogo correttamente se non con un accostamento sempre più stretto alle regole della

sicurezza. L’affidamento e la gestione di un servizio di distribuzione gas, la proposta di un nuovo prodotto, l’acquisizione e il rapporto con un nuovo cliente finale non solo richiedono l’osservanza di standard minimi di sicurezza, ma quest’ultima deve rappresentare un vero valore aggiunto nei criteri di scelta.

Il concetto di salvaguardia della sicurezza va inteso nel senso più ampio e penetrante, deve coinvolgere tutta la filiera: un incidente da gas combustibile non assume dimensione a livello esclusivamente locale, non riguarda soltanto il soggetto inizialmente coinvolto, ma interessa in termini negativi tutto il settore.

Il 2fil rouge” dell’evento rimane dunque la sicurezza intesa come: SICUREZZA evoluzione europea negli usi dei gas combustibili; SICUREZZA e le nuove regole nella distribuzione gas; SICUREZZA nei confronti dei clienti finali; SICUREZZA negli aspetti gestionali; SICUREZZA nei prodotti.

L’obiettivo è di dar vita ad un momento di confronto per una discussione aperta su temi importanti ed attuali relativi alla legislazione, alla regolazione del mercato e alla normazione tecnica; temi tra loro collegati dai vari aspetti relativi alla salvaguardia della sicurezza.

Il Comitato Italiano Gas, sicuro che l’evento potrà tradursi in un efficace momento di informazione tecnica, auspica una numerosa presenza degli operatori del settore.

Per maggiori informazioni o iscrizioni rivolgersi alla segreteria organizzativa Gruppo Italia Energia srl, Via Valtellina, 18 20159 Milano, tel. 0141/8278401, Fax. 0141/019802, e-mail:info@forumitalianosicurezzagas.it; w w w. f o r u m i t a l i a n o s i c u r e z z a g a s . i t

Milano 11 e 12 giugno 2008

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Nei giorni 11 e 12 giugno 2008 presso l’Università Cattolica del Sacro Cuore, il CG, in collaborazione con Italia Energia organizza il “Forum Italiano Sicurezza Gas 2008 Sistema gas, tra cultura della sicurezza e nuovi modelli di business.

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Tre apparecchiature “RFID” per l’identificazione elettronica Massima sicurezza e lettura senza interferenze

inalmente dei dispositivi moderni, semplici d’uso e con una notevole memoria di registrazione dei dati. Queste apparecchiature, utilizzano il sistema di identificazione elettronica senza contatto TAG-RFID; è sufficiente avvicinare il transponder il quale, attivato da una radiofrequenza, risponde trasmettendo i dati che ha in memoria. Questo TAG può avere formati differenti (tessera, disco plastico, autoadesivo, ecc) e offre, rispetto ad altri sistemi, il vantaggio di non essere soggetto a deterioramenti nei magazzini o all’aperto. Resiste inoltre ad alte e basse temperature, allo sporco e ad agenti chimici aggressivi. Il micro componente elettronico inserito nel un supporto plastico, garantisce un solo ed unico codice di identificazione.

• F T-Pa ss - Sistema di identificazione e controllo degli accessi.

Offre una valida alternativa alle numerose soluzioni quali il codice a barre, banda magnetica, smart card, ecc. E’ sufficiente avvicinare la tessera al lettore. Può essere usato anche in rete con più lettori, situati in luoghi diversi. L’aggiornamento dei codici TAG abilitati avviene con un software dedicato mediante l’invio da P.C. del nuovo file all’indirizzo del lettore. Trova applicazione nel controllo degli accessi nei Ce ntr i Ela boraz io ne D a t i , L a b o r a t o r i sc i e n ti f i c i , z o n e r i s e r v a t e , U f f i c i te c n i c i , e c c . Si possono memorizzare fino a 1024 codici TAG. • FT-Re ade r - E’ un lettore portatile autoalimentato che utilizza il sistema di identificazione elettronica senza contatto. I dati inseriti dagli operatori (6 caratteri alfanumerici) vengono scaricati nel P.C. con il software in dotazione; il programma abbinerà al codice TAG le descrizioni precedentemente inserite, quali il tipo di prodotto, il nominativo di una persona, una centralina, ecc. - I dati, salvati sotto forma di file ASCII, sono elaborabili da qualsiasi programma di videoscrittura o foglio elettronico. Questo lettore ha un ampio display LCD retroilluminato che visualizza sia i dati inseriti manualmente che quelli dia presenti come database.

Ha una memoria di registrazione di 3000 codici TAG. Le applicazioni sono molteplici: t rac ci abi lit à, cl as si fi c az ione c am pioni d i a n a l i s i , i nv e n t a r i o d i m a g a z z i n o , g e s t i o n e r i f i u t i , v i g i l a n z e , e c c .,

ECONORMA S.a.s.

Via Olivera 52 31020 San Vendimiano – TV Tel. 0438-409049 Fax: 0438-409036 www.econorma.com info@econorma.com

• F T-Rea der-RF ID – E’ una apparecchiatura compatta da tavolo che può essere alimentata sia a 12 V che a batterie. E’ particolarmente indicata per il controllo e g es ti one de l per sona le ne i c a nti eri, nei pa ss a ggi d ei v ig ila nt es, orga nizzazi one c ongre ss i , e c c. I dati che vengono memorizzati sono: ora di entrata e uscita completi delle loro CAUSALI e codice TAG – Nell’ampio display retroilluminato, avvicinando la tessera TAG, viene visualizzato il nome dell’operatore il quale potrà scegliere la causale per cui entra o esce. I dati memorizzati ( fino a 20.000 transazioni) vengono scaricati e salvati periodicamente nel P.C. come file ASCII. Qui i codici dei transponder verranno abbinati dal software ad altre variabili impostate precedentemente quali, dati anagrafici, settore, codice aziendale, ecc.

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UNI ha pubblicato nella versione bilingue (inglese/italiano) le seguenti norme: -

UNI EN 14505 Protezione catodica di strutture complesse La norma riguarda la protezione catodica di strutture complesse. Essa è applicabile a strutture che debbano essere protette catodicamente, ma che, per motivi tecnici o di sicurezza, non possano essere isolate elettricamente da strutture metalliche estranee collocate nello stesso elettrolita della struttura da proteggere. Una tale struttura è denominata “struttura complessa”.

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UNI EN 15112 Protezione catodica esterna di colonne di rivestimento di pozzi La norma stabilisce i metodi impiegati per valutare i rischi di corrosione esterna di tubazioni di

rivestimento di pozzi e anche i sistemi e i dispositivi di protezione catodica da adottare ai fini della prevenzione dalla corrosione della parte esterna di queste tubazioni che si trovano a contatto del terreno. La norma inoltre descrive anche le tecniche che permettono sia di determinare il fabbisogno di corrente di protezione sia di assicurare il corretto funzionamento dei dispositivi di protezione catodica installati.

La norma si applica a qualsiasi pozzo per gas, per petrolio o per acqua provvisto di rivestimento metallico, sia esso cementato o no. In condizioni particolari (per esempio, tubazioni poco profonde - 50m e terreno omogeneo), si può applicare la UNI EN 12954 per ottenere la protezione catodica e per verificarne l’efficacia.

Insediato il nuovo Consiglio Direttivo UNI Il 12 maggio scorso il Consiglio direttivo UNI ha provveduto all’elezione dei vertici dell’Ente.

Piero Torretta è stato confermato Presidente, accettando l’incarico il Presidente si è dichiarato gratificato dalla fiducia accordatagli e ha preannunciato la presentazione di un programma di attività e la discussione delle linee guida strategiche per lo sviluppo nei prossimi anni.

“La missione di UNI, nelle parole di Torretta, sarà quella di contribuire al miglioramento dell’efficacia e dell’efficienza del Sistema Paese. Di certo il programma non potrà prescindere dalla situazione economica e sociale, sia del nostro Paese che del contesto internazionale. Il rapporto con le Istituzioni Pubbliche sarà in ogni caso una delle azioni centrali del nostro programma di lavoro” Torretta ha auspicato la realizzazione di alcuni obiettivi, tra i quali “ la definizione di un equilibrato rapporto tra impresa e mercato, tra gestori di servizi di

pubblica utilità, finanza, assicurazioni e i consumatori”.

“Per questo, ha concluso Torretta, abbiamo individuato alcune aree di intervento sulle quali è necessario indirizzare l’operatrività dell’UNI. Tra queste, la sicurezza sociale, la qualità e la sostenibilità dei processi produttivi, le utilities, il rapporto produttore-normazione-tutela del consumatore finale, il territorio e l’ambiente.

Su proposta del Presidente sono stati eletti anche i quattro vicepresidenti: alla conferma della carica di Vincenzo Mungasi (Presidente INAIL) si è affiancata la prima nomina per Corrado Bertelli (Membro di giunta Confindustria FINCO – Federazione Industrie Prodotti Impianti e Servizi per le Costruzioni), Sergio Bracco (Amministratore Delegato ELTRAC – Gruppo IVECO) e Giancarlo Coccia (Direttore Area Impresa e Territorio – Confindustria)

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CD ROM Protezione Catodica APCE - UNI Tra gli obiettivi che le imprese e le amministrazioni si pongono ogni giorno per mantenere e migliorare la propria posizione competitiva sul mercato, ci sono sicuramente quelle di avere forniture di qualità, avere un rapporto contrattuale chiaro con fornitori e clienti, ridurre i costi, garantire la bontà del prodotto o servizio ai clienti.

La necessità di raggiungere questi obiettivi riguarda tutte le attività economiche indipendentemente dalle dimensioni e dal settore in cui operano. L’attività di normazione è lo strumento necessario al raggiungimento di questi obiettivi.

Il processo di armonizzazione normativa, ormai ampiamente in atto nei paesi dell’Unione Europea, ha reso maggiormente dinamico il contesto normativo con cui le nostre società si confrontano quotidianamente.

In questo scenario, APCE ha realizzato un Cd-Rom, da consegnare a tutti i Soci, un prodotto utile e di facile consultazione per poter operare in un contesto articolato e disporre, in tempi rapidi, di tutta la normativa più aggiornata inerente la protezione catodica.

Il CD-Rom “Protezione Catodica” fornisce il corpus di circa sessantadue norme pubblicate dall’UNI, tendenzialmente esaustivo del settore. Include un motore di ricerca interno per la ricerca delle norme.

E’ stato inoltre arricchito delle tre linee guida elaborate da APCE e pubblicate da UNI nel campo della protezione catodica delle reti in acciaio di distribuzione del gas (edizione aprile 2008), e di altri documenti tecnici elaborati e pubblicati da APCE, tra cui lo studio dei dispersori profondi degli impianti di protezione catodica e la circolare RFI per i collegamenti elettrici per drenaggi unidirezionali tra strutture metalliche interrate e circuito di ritorno te di linee ferroviarie elettrificate.

Il CD sarà distribuito ai Soci nelle prossime riunioni dei Comitati Tecnici Territoriali

APCE NOTIZIE Periodico trimestrale Direttore responsabile: Gino Magnoni (ITALGAS) Comitato di redazione: Davide Gentile (UCEMI), Sergio Cavalieri (UCERM), Pietro Pedeferri (CFA) Comitato editoriale: Andrea Rovelli (SNAM RETE GAS), Alvaro Fumi (RFI), Raul Pieroni (TELECOM ITALIA), Sergio Benedetto (ITALGAS), Massimo Tiberi

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(GEA), Umberto Lebruto (RFI), Georgios Chlaputakis (Enel Rete Gas), Massimo Rasserelli (NAOLETANAGAS), Marco Galletti (SNAM RETE GAS), Paolo Del Gaudio (IRIDE), Ezio Coppi (Esperto) Redazione: UCE Roma - Sergio Cavalieri, c/o ITALGAS Area Roma Via del Commercio, 11 - 00154 Roma Tel. 06 57396337 - Fax 06 57396338 Promozione e sviluppo: APCE

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Via del Commercio, 11 - 00154 Roma Tel. 06 57397466 Consulenza editoriale ed impaginazione: Massimiliano Medei - Santa Marinella (RM) m.medei@gimax.eu Stampa: GIMAX Santa Marinella (RM) - Via Valdambrini, 22 Tel. 0766 511644 - info@gimax.eu

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Corsi sulla protezione catodica per la qualificazione e certificazione del personale 2008 PROGRAMMA DEI CORSI I corsi di addestramento prevedono lezioni teoriche e dimostrazioni pratiche relative ai settori d’indirizzo e sviluppano i seguenti argomenti: Nozioni di base - Elementi di elettrotecnica - Corrosione dei metalli - Procedure di certificazione a norma UNI EN 15257 - Disposizioni legislative, normative e linee guida nell’ambito della protezione catodica - Sicurezza Nozioni specifiche - Principali materiali metallici impiegati nelle strutture e provvedimenti di protezione - Richiami di protezione passiva delle strutture metalliche e metodi operativi per la riparazione delle falle nei rivestimenti (non previsto per strutture nel calcestruzzo) - Protezione attiva delle strutture metalliche - Indagini preliminari - Progettazione del sistema di protezione catodica (non previsto per il Livello 1) - Attuazione del sistema di protezione catodica - Collaudo del sistema di protezione - Verifiche e controlli del sistema di protezione catodica - Manutenzione degli impianti e dei componenti del sistema di protezione catodica - Tecniche di applicazione e misurazioni nella protezione catodica DOCENTI Le lezioni saranno tenute da esperti di livello 3 certificati CICPND, da esperti dell’industria e da docenti universitari.

Per ulteriori informazioni: www.apce.it Tel. 05 57439474 sig. D. Gentile Destinatari Marzo

DESTINATARI DEI CORSI I corsi di addestramento sono rivolti alle persone che intendono conseguire la certificazione ed acquisiscono almeno un anno di esperienza per candidarsi al livello 1 e due, tre e quattro anni (in base al tipo di istruzione) per candidarsi al livello 2 nell’ambito della protezione catodica delle strutture metalliche nei settori sopra specificati.

DURATA DEI CORSI In accordo a quanto previsto dalla norma UNI EN 15257 e Regolamento CICPND, la durata minima prevista è: Corsi di addestramento • 40 ore per il livello 1 e 2; • 80 ore per l’accesso diretto al livello 2 e privi di certificazione livello 1.

Corsi d’aggiornamento • 16 ore per livello 1 e livello 2.

SEDI DEI CORSI I corsi potranno svolgersi presso: - Comitato Italiano Gas - S. Donato Milanese (MI) - Consiag SpA - Prato - Dipartimento di CMIC “Giulio Natta” del Politecnico di Milano - Elettrotecnica Adriatica - Cervia (RA) - GEA SpA - Grosseto - Snam Rete Gas - S. Donato Milanese (MI) - Napoletanagas SpA - Napoli - SEA SpA - Viareggio (LU) - Enel Rete Gas - SpA Perugia

A P C E Formazione 2008

CORSI DI ADDESTRAMENTO PER LA CERTIFICAZIONE L’Associazione per la Protezione dalle Corrosioni Elettrolitiche (APCE), al fine di assicurare la certificazione delle persone che intendono operare con competenza riconosciuta ed attestata nel campo della protezione catodica, ha costituito un Centro Formazione APCE (CFA) diretto dal prof. Pietro Pedeferri del Dipartimento di Chimica, Materiali e Ingegneria Chimica “Giulio Natta” del Politecnico di Milano ed ha reso operante la collaborazione con il CICPND (Centro Italiano di certificazione per le prove non distruttive e per i processi industriali), organismo nazionale per la certificazione del personale accreditato SINCERT anche nel campo della protezione catodica di strutture metalliche (Certificato di Accreditamento SINCERT n. 012C, rev. 1 del 23.03.2001).

I corsi di addestramento dell’APCE, preparati secondo le procedure del CICPND, sono indirizzati alle persone che già operano nell'ambito della protezione catodica, forniscono uno dei requisiti necessari per l’ammissione alla sessione d’esame per la certificazione, sono indispensabili per richiamare, approfondire ed apprendere le conoscenze essenziali delle attività di protezione catodica.

I partecipanti sulla base delle conoscenze generali, specialistiche e pratiche acquisite potranno sostenere in seguito l’esame di qualificazione ed ottenere quindi il rilascio da parte CICPND della relativa certificazione per i settori e livelli previsti nella norma UNI EN 15257 “Protezione catodica Livelli di competenza e certificazione del personale di protezione catodica” e nel Regolamento CICPND. La certificazione copre le competenze in uno o più dei seguenti settori di applicazione: - strutture metalliche interrate e immerse; - strutture metalliche in mare; - strutture di calcestruzzo armato; - superfici interne di serbatoi metallici.

Tecnici (livello 2) Strutture metalliche interrate Operatori (livello 1) Strutture metalliche interrate Corso di aggiornamento 11-12 per livello 1 Italgas e 2 (*) Milano Strutture metalliche interrate Livello 2 Strutture metalliche in acqua di mare Livello 2 Strutture metalliche nel calcestruzzo

Aprile

Maggio Giugno Settembre Ottobre II Modulo 9-13 Napoletana gas Napoli

7-11 Napoletana gas Napoli

19-23 Consiag Prato

6-10 ENEL Rete Gas Perugia

16-17 RFI Roma

23-27 Politecnico di Milano

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