Bitacora de trabajos - Construcciones III

CONSTRUCCIONES III BITÁCORA DE TRABAJO

5 JUNIO DEL 2021 PROFESOR ARQ. HUGO SANDOVAL ESTUDIANTE ANAHÍ AGUIRRE

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Indice General Construcciones III INTRODUCCION AGRADECIMIENTO CAPITULO I – CORTE POR MURO Casas Mellizas MGP Redibujo Corte por muro CAPITULO 2 – INSTALACIONES Instalaciones Agua potable Instalaciones Sanitarias Investigación Sistemas Constructivos (Homigón) CAPITULO 3 – DETALLES CONSTRCUTIVOS ASPASIA 2 - Espinoza Carvajal Arquitectos Detalle de Escaleras Diseño de Baño Corte por Muro

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INTRODUCCIÓN La siguiente revista encontraremos una recopilación de trabajos realizados durante todo el periodo del semestre de la materia Construcciones III de la carrera de Arquitectura Diseño y Artes (FADA) de la Pontificia Universidad Católica del Ecuador.

Se presenta una serie de tres capítulos donde en primer lugar se presenta el Corte por Muro del proyecto Casas Mellizas MGP, en segundo lugar, el análisis de Instalaciones de Agua Potable, Sanitarias y Sistema Constructivo, y por último en tercer lugar Detalles Constructivos del proyecto ASPACIA 2 - Espinoza Carvajal Arquitectos.

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AGRADECIMIENTO Mi sincero agradecimiento a mi profesor de la materia de Construcciones III, el Arq. Hugo Sandoval quien guio y ayudo en el proceso de aprendizaje de la carrera, que con cada aporte logro hacer posible cada trabajo visto en clases.

También agradecerle por su tiempo, esfuerzo y paciencia dedicado en cada clase. De igual forma agradecer algunos de mis compañeros de aula con quien tuve el gusto de trabajar.

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CAPITULO I CORTE POR MURO Casas Mellizas MGP Redibujo Corte por muro

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MGP

CASAS MELLI ZAS

SEGUNDAPLANTA ESC1_200

CORTETRANSVERSAL ESC1_50

ANAHÍAGUI RRE HUGO BANDA

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CONSTRUCCI ONESI I I

ARQ.MSC.HUGO SANDOVAL

DETALLE2 ESC1: 500

DETALLE1 ESC1: 500

CORTEPORMURO ESC1_100 ANAHÍAGUI RRE HUGO BANDA

2

CONSTRUCCI ONESI I I

ARQ.MSC.HUGO SANDOVAL

CAPITULO 2 INSTALACIONES Instalaciones Agua potable Instalaciones Sanitarias Investigación Sistemas Constructivos (Hormigón)

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CAPITULO 2 INSTALACIONES Instalaciones Agua potable

BAÑO

LEYENDA DE AGUA DORMITORIO

SALA DE ESTAR

DORMITORIO

TUBERIA DE AGUA FRIA TUBERIA DE AGUA CALIENTE CD□□ DE SUBIDA PUNTO DE AGUA

--+.M--

MEDIDOR GRIFO DE RIEGO

SEGUNDO PISO ESC: 1: 100

PATIO

º o

()

DORMITORIO ESTUDIO BAÑO

SUBE Y LLEGA AGUA FRIA

1

1 1-

z SALA COMEDOR TIENDA BAÑO

SUBE Y LLEGA AGUA FRIA

POZO DE LUZ

'--<-- - - - -" - M ·�- - -

PRIMER PISO ESC: 1: 100

CAPITULO 2 INSTALACIONES Instalaciones Sanitarias

ESTUDIO

LEYENDA DE DESAGUE SALA DE ESTAR TUBERIA DE DESAGUE

�

CODO DE45°

·~

,X

=::J

CODO DE 90° YEE SANITARIA CAJA DE REGISTRO(0.30 x 0.60)

Segunda Planta

SUBE TUB. DE VENr.

·1

º

Ü "O

ESTUDIO

COMEDOR

SALA TIENDA

"

POZO DE LUZ

f---

- - - -=::J

________ _

DESAGUE

C.A.• 0.30x0.60 C.T.• + O.DO m.

C.F.• - 0.80 m.

Prim•ra Planta

HORMIGÓN Docente: Arq. Mgstr. Hugo Sandoval

Anahí Aguirre Hugo Banda

Asignatura/Módulo: Construcciones III – P1854 Teórico – Práctico –Q0278 – 07 – N04 Facultad: Arquitectura, Diseño Y Artes Carrera: Arquitectura – Q175 Sede: Quito Periodo Académico 2021 - 01 Nivel: IV

Propiedades.

TIPOS DE HORMIGÓN Elementos Especiales. Vínculos con otros materiales.

EMPRESAS ECUATORIANAS Normativa Ecuatoriana. Pruebas, Certificaciones Tiempos de Producción y Consolidación

EN OBRA Sistema Constructivo Ligero en Hormigón Encofrados y Fundición. Muros, losas, Mampostería.

Detalles Constructivos

PREFABRICADOS Sistema de Montaje, Mantenimiento Adoquines de Hormigón, Bordillos de Hormigón, Detalles de Instalación

REFERENCIAS

TABLA DE CONTENIDO

01 02 03 04 05 06

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN § Propiedades.

01

El hormigón es considerado como un compuesto de ‘bajo precio’ con respecto al acero, cuya resistencia es similar o superior a la del ladrillo, teniendo una versatilidad de formas al rato de construir. También es considerado como un buen aislante, tanto acústico como térmico.

Desde el punto de vista técnico, su consistencia o fluidez dependerá del contenido de agua de la mezcla, mientras que su plasticidad dependerá del contenido de áridos finos, de diámetro inferior a 0.1 mm, facilitando su implementación en obra.

Históricamente, cabe recalcar lo que ciertos medios mantienen acerca de la presencia de dicho material alrededor de los años 7000 a.C. en la antigua Babilonia.

Sin embargo, no está muy claro el tipo de hormigón implementado por aquel entonces.

En la actualidad, podemos identificar una variedad de hormigones, los más comunes, implementados en la construcción, así como también otros que paulatinamente han sido abandonados.

PROPIEDADES

Las propiedades del hormigón pueden variar mediante el control de sus ingredientes. Entre las principales propiedades podemos encontrar: •

Trabajabilidad. Facilidad con la cual pueden mezclarse los ingredientes y la mezcla resultante puede manejarse y transportarse.

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Durabilidad. Resistencia en la intemperie, acción de productos químicos y desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio.

•

Impermeabilidad. Propiedad importante del hormigón debido al cambio de frecuencia por medio de la reducción de la cantidad de agua en la mezcla.

•

Resistencia. Es determinada por medio de una probeta en compresión. Como el hormigón suele aumentar su resistencia en un período largo, la resistencia a la compresión a los 28 días es la medida más común de esta propiedad.

TIPOS DE HORMIGÓN • •

Elementos Especiales.

Vínculos con otros materiales.

02

TIPOS DE HORMIGÓN: POR MATERIALIDAD

1. Hormigón en Masa Lo habitual es obtenerlo fruto de la mezcla entre tres ingredientes muy habituales cuando se habla sobre hormigón: cemento con grava, arena y agua. Se vierte directamente en moldes previamente preparados y dan macizos sometidos a esfuerzos de compresión.

Implementado en cimentaciones o, como su propio nombre indica, para construir muros en masa.

TIPOS DE HORMIGÓN: POR MATERIALIDAD

2. Hormigón Ciclópeo Es un tipo de material de construcción implementado en cimentaciones en lechos marinos o de río.

Este sistema ha quedado prácticamente en desuso, aunque todavía puede tener algunos viables.

A diferencia de los demás hormigones, en la mezcla tradicional se le añaden rocas siendo su composición de 60% hormigón y 40% rocas. Entre uno de los requerimientos, las rocas implementadas deben estar limpias y redondeadas.

TIPOS DE HORMIGÓN: POR MATERIALIDAD

3. Hormigón Biológico.

Se trata de un material relativamente nuevo, con mucho que decir en el mercado, y capaz de luchar contra el denominado efecto 'isla de calor'. Este favorece el crecimiento biológico en su superficie, de ciertas familias de micro algas, hongos, líquenes y musgos.

Se encuentra compuesto por un cemento de fosfato de magnesio, conglomerante hidráulico de rápido fraguado.

TIPOS DE HORMIGÓN: POR ENDURECIMIENTO

La EHE clasifica a los hormigones por la rapidez relativa de su endurecimiento en función del tipo de hormigón utilizado para su elaboración y la relación agua/cemento.

TIPOS DE HORMIGÓN: POR DOCILIDAD

La EHE mantiene los dos modos de tipificar la docilidad, por consistencia y por asiento. En esto no cambia respecto de la EHE-91. Tanto la consistencia como el asiento especificado se comprueban experimentalmente con el método de la norma UNE 83313:90.

El asiento tiene un rango de 000 --- 111222 centímetros.

Tanto para la consistencia como para el asiento se proporcionan tolerancias que permiten tomar decisiones en el control.

TIPOS DE HORMIGÓN: ESPECIALES

1. Hormigón Ligero.

Se caracteriza por ser un material compuesto por áridos de poca densidad. Se utiliza principalmente para la obtención de elementos que no precisen grandes resistencias, tales como: tabiques, forjados de pisos o fachadas de revestimiento. De todos sus beneficios destaca, sin duda, el alto nivel de aislamiento térmico que posee.

TIPOS DE HORMIGÓN: ESPECIALES – HORMIGÓN LIGERO

Clasificación de los Hormigones ligeros según su método de Producción:

Clasificación según el uso:

•

Hormigón de Árido Ligero: Uso de áridos ligeros porosos de baja gravedad específica aparente.

•

Hormigón Ligero Estructural: Se clasifica en función de una resistencia mínima, una densidad en estado seco que generalmente no excede los 1840 kg/m³.

•

Hormigón Aireado, celular, espumoso o gaseoso: Se introducen vacíos dentro del Hormigón que se distinguen de los huecos producidos por el arrastre de aire.

•

Hormigón usado en unidades de Mampostería

•

Hormigón aislante: Se clasifica en función de su coeficiente de conductividad térmica, que debe estar por debajo de los 0.3 J/m²/s ºC/m y su densidad es más baja que para los hormigones ligeros estructurales.

•

Hormigón sin finos: Se omite el árido de finos, por lo que gran número de vacíos intersticiales están presentes, los áridos gruesos son de peso específico normal.

TIPOS DE HORMIGÓN: ESPECIALES

2. Hormigón con Fibras.

El hormigón con fibras se define como un hormigón, hecho con cemento, que contiene áridos finos y gruesos y fibras discontinuas. Las fibras pueden ser naturales o artificiales que tienen como fin reforzar la masa del cemento incrementando la resistencia a la tensión ya que se retarda el crecimiento de las grietas y aumentar la dureza transmitiendo el esfuerzo a través de la sección agrietada.

El refuerzo de fibras mejora la resistencia al impacto y la resistencia a la fatiga y disminuye la contracción por fraguado.

TIPOS DE HORMIGÓN: ESPECIALES

3. Hormigón de Cemento Portland con Polímeros.

Se agrega al hormigón fresco un polímero en forma de solución acuosa o un monómero que es polimerizado in situ. Se usan con un agente anti espumante para que no quede demasiado aire atrapado. Tiene mayor durabilidad y adhesión que los hormigones comunes.

Tienen resistencias altas a la congelación y deshielo y a la abrasión y al impacto. El flujo plástico es mayor que en el hormigón común. Se usa para cubiertas para puentes, tableros, reparaciones

TIPOS DE HORMIGÓN: ESPECIALES 4. Hormigón Proyectado.

Son hormigones enviados a través de una manguera y proyectado neumáticamente a gran velocidad contra una superficie. La fuerza del chorro produce la compactación del material contra la superficie, y permite que el hormigón permanezca en esa posición, incluso cuando las superficies son verticales.

Se implementa para secciones finas como bóvedas o techos, cubiertas de túneles, reparaciones de hormigones normales deteriorados, estabilización de taludes de roca, etc.

El hormigón proyectado va adquiriendo espesor hasta 10 cm, por eso no se necesita encofrado, pero por otro lado su contenido de cemento es más elevado y los equipamientos y capacitación necesarios para realizar este tipo de trabajo son más caros que en el hormigón común.

TIPOS DE HORMIGÓN: ESPECIALES

5. Hormigón Pesado Los hormigones pesados se utilizan como protección contra las radiaciones producidas en las plantas en base a energía nuclear. La obtención de estos queda condicionada al empleo de áridos bajo peso específico, para lo cual se obtienen normalmente de rocas mineralizadas o bien, aunque con menor frecuencia, se recurre a áridos constituidos por granalla o trozos metálicos. Las variedades mas usadas para áridos provienen de los minerales de hierro, tales como la magnetita, la ilmenita y la hematita, cuyos pesos específicos oscilan entre 4.2 y 4.8 kg/dm3.

TIPOS DE HORMIGÓN: ESPECIALES

6. Hormigón Pulido Es un material versátil que puede personalizarse fácilmente. Utilizando agregados como cuarzos y colores se le puede entregar una imagen industrial y sofisticada a edificios de usos residenciales y comerciales.

Su superficie reflectante entrega un evocador efecto bajo la luz, que puede ser adecuado para una amplia variedad de programas.

El hormigón pulido se puede crear de varias maneras, desde el método menos costoso de "moler y sellar" hasta la técnica del "concreto bruñido", que utiliza un sellador penetrante para crear una superficie reflectante.

HORMIGÓN PRETENSADO

DIFERENCIAS El hormigón pretensado consiste en tensar una armadura compuesta por cables o barras metálicas antes del proceso de hormigonado, la cual es contenida en un molde de vertido de hormigón.

Se creó con el fin de compensar la fuerza de tracción que recae sobre obras estructurales.

Por su durabilidad, resistencia y ligereza, uno de los usos más comunes que podemos encontrarle son en la construcción de puentes.

A principal diferencia que existen entre el hormigón pretensado y postensado se sustenta en el momento cuando se tensan los cables metálicos.

Con el hormigón pretensado, los cables se tensan antes de producirse el vertido.

Entonces, en el momento en el que se fragüe, los cables se destensan. La finalidad de esto es transmitir esfuerzos de compresión al hormigón.

VS

S.

HORMIGÓN POSTENSADO

DIFERENCIAS

Por otro lado, con el hormigón postensado, los cables se tensan después del fraguado y endurecimiento del material, de forma que los cables se mantienen anclados y tensados durante toda la vida útil que tenga la estructura.

Así, se garantiza que los esfuerzos de compresión se transmiten de forma ininterrumpida para anular los esfuerzos de tracción.

El hormigón postensado básicamente es una de las versiones mejoradas del hormigón armado, debido a su resistencia a los esfuerzos de tracción, gracias a la aplicación de un nuevo sistema constructivo.

Es sometido a esfuerzos de compresión después del vertido y fraguado de la mezcla fresca de hormigón, es decir, cuando el hormigón se halla en sus primeras etapas de endurecimiento y desarrolla su resistencia característica.

Es usado en estructuras que reciben elevadas cargas y que presentan grandes separaciones entre los apoyos.

¿CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE CEMENTO, CONCRETO Y HORMIGÓN?

Cemento Se produce por medio de una reacción química que genera una masa flexible adherible por medio de la adiciñón de agua en los compuestos. Es importante entender que dicha reacción no está condicionada por la cantidad de líquido agregado. Lo que se obtiene es un compuesto hidratado, firme y sólido que puede lidiar con las condiciones climáticas y elementos come el agua y el aire.

Sus usos habituales son los cimientos, calzadas y en paredes de bloques o ladrillos.

Concreto La obtención del concreto parte de la implementación de un aglomerante, que por lo general es cemento Portland, agua y fragmentos de agregados. Éstos últimos son elementos áridos que presentan un diámetro promedio y que se catalogan como arena fina o gruesa, gravilla y grava.

Las variaciones en esta mezcla es lo que modificará las propiedades mecánicas y de aplicación del material.

¿CUAL ES LA DIFERENCIA ENTRE CEMENTO, CONCRETO Y HORMIGÓN?

La diferencia entre hormigón y concreto está relacionada con sus proporciones y modos de empleo. Sus elementos siguen siendo los mismos, salvo por las distintas técnicas que se puedan utilizar durante el proceso. Dependiendo de la densidad de sus elementos, el hormigón puede ser ligero, normal o pesado.

Otro aspecto importante con respecto a esta diferencia es la utilización de aditivos en una proporción menor al 1% del total de la masa total de este compuesto. Estas sustancias pueden acelerar, retardar o colorear el fraguado.

VINCULOS CON OTROS MATERIALES DERIVADOS

1. Mortero Mezcla de conglomerantes inorgánicos, áridos, agua y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construcción (ladrillos, piedras, etc), para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el recubrimiento de paredes.

Aunque existen morteros de otros materiales, el más empleado en albañilería es el mortero de cemento: obtenido al mezclar el cemento, que actúa como conglomerante con arena y agua.

VINCULOS CON OTROS MATERIALES DERIVADOS

2. Fibrocemento Consiste en fibras de amianto recubiertas y unidas entre sí mediante mortero u hormigón. Constituye lo que se denomina productos reforzados.

EMPRESAS ECUATORIANAS • • •

Normativa Ecuatoriana Pruebas. Certificaciones Tiempo de Producción y Consolidación

03

CHIMBORAZO CEMENTO GU Cemento de uso General, cumple estrictamente con especificaciones de la Norma Técnica INEN (Servicio Ecuatoriano de Normalización) como un Tipo GU (cemento que puede ser utilizado en todo tipo de construcciones específicamente en albañilería y estructuras) 1. Mayor resistencia a la comprensión Mayor resistencia a la comprensión de corto y a largo plazo, donde presenta bajo calor de hidratación y bajo contenido de solubles.

2. Resistencia al ataque de sulfatos Es mas resistente a los sulfatos y al ataque químico de otros iones.

3. Mayor impermeabilidad Produce mayor cantidad de silicatos cálcicos debido a su reacción de aluminio y silicato lo cual disminuye la porosidad capilar, lo cual lo hace menos permeable.

4. Disminuye la reacción nociva álcali – agregado Evita fisuras del concreto debido a la reacción expansiva álcali- agregado ante la presencia de agregados álcali- reactivos.

RECOMENDACIONES

Evitar almacenarlo en contacto directo con el suelo o ambientes.

Almacenaje

Controlar la cantidad de agua de mezclado.

El exceso disminuye la resistencia del cemento

Controlar las proporciones correctas de los materiales utilizados den la mezcla

Verificar la finura y la humedad de la arena para ajustar su mezcla

Cantidad de agua

Proporción

Arena

CHIMBORAZO CEMENTO HE

Cemento Chimborazo hidráulico de alta resistencia inicial, TIPO HE es un cemento que cumple estrictamente la norma INEN, permite cuidar y preservar el ambiente, reduciendo en gran escala la emisión de gases efecto invernadero.

1. Durabilidad Aporta al concreto endurecido con capacidad de resistir a su medio ambiente permitiendo alargar su vida útil.

2. Mayor resistencia a la compresión Brinda una mayor resistencia a la compresión a corto y largo plazo, por otro lado, presenta bajo calor de hidratación de alta resistencia a los sulfatos.

3. Resistencia al ataque de sulfatos Es resistentes a los sulfatos y al ataque químico de otros iones agresivos.

4. Mayor Impermeabilidad Produce mayor cantidad de silicatos cálcicos, donde produce hidratación al cemento, disminuyendo a la porosidad capilar.

RECOMENDACIONES

Evitar almacenarlo en contacto directo con el suelo o ambientes.

Almacenaje

Controlar la cantidad de agua de mezclado.

El exceso disminuye la resistencia del cemento

Controlar las proporciones correctas de los materiales utilizados den la mezcla

Verificar la finura y la humedad de la arena para ajustar su mezcla

Cantidad de agua

Proporción

Arena

GUAPÁN CEMENTO GU Cemento Hidráulico GU, es un cemento que cumple estrictamente la norma INEN, donde permite cuidar y preservar el ambiente, reduciendo en gran escala de emisión de gases efecto invernadero.

1. Durabilidad Es una propiedad que tiene Cemento Hidráulico Guapán Tipo GU de aportar al concreto endurecido una capacidad para resistir a la acción del medioambiente que lo rodea, permitiendo alargar su vida útil.

2. Mayor resistencia a la compresión Brinda una mayor resistencia a la compresión a corto y largo plazo, por otro lado, presenta bajo calor de hidratación, alta resistencia a los sulfatos y bajo contenido de álcalis solubles.

3. Resistencia al ataque de sulfatos El cemento GU es más resistente a los sulfatos y al ataque químico de otros iones agresivos.

4. Mayor Impermeabilidad Produce mayor cantidad de silicatos cálcicos, debido a la reacción, de los aluminosilicatos de la puzolana con los hidróxidos de calcio producidos en la hidratación del cemento, disminuyendo la porosidad capilar.

RECOMENDACIONES

Usar gravas y arenas libres de impurezas, verificar la finura y la humedad para ajustar la mezcla Para mantener las características físicas y químicas que generalicen el máximo aprovechamiento de su calidad, el cemento debe estar protegido al aire húmedo

Se recomienda ventilar al ambiente , tomar las precauciones adecuadas, de modo y evitar la inhalación prolongada del cemento.

En caso de contacto con la piel, lavar con agua y jabón

Controlar las proporciones de los materiales utilizados en la mezcla Respetar la cantidad de agua, el exceso disminuye la resistencia del concreto Elaborar las mezclas de hormigón en mecánicos que garanticen la homogeneidad del producto

Almacenaje

Manipulación

Para mezclar en obra

PREFABRICADOS

Actualmente la oferta de elementos prefabricados de hormigón es tan amplia y versátil que permite realizar, casi en su totalidad, cualquier edificio, infraestructura o espacio urbano sin caer necesariamente en una arquitectura rígida de catálogo.

Donde también ofrecen todas las ventajas que aporta industrializar la construcción: § § § § § §

Mayor rapidez de ejecución Mayor control en todas las etapas del proceso Mayor seguridad en obra Mejores acabados superficiales Mayor durabilidad Un menor mantenimiento de la estructura durante su vida útil

TABLA – CUADRO COMPARATIVO

PLANIFICACIÓN DEL MONTAJE

El orden y secuencia del montaje depende de varios aspectos entre ellos el plazo de ejecución, volumen de la obra, condiciones climatológicas, la interacción con otras unidades constructivas, etc.

El montaje debe hacerse, siempre que sea posible, por niveles o pisos, tratando de evitar al máximo los movimientos de las grúas.

PLANIFICACIÓN DEL MONTAJE

En el caso de un edificio, el grado de prefabricación es variable lo cual se emplean elementos prefabricados en todas las unidades: 1.

2.

3.

4.

Cimentación Estructura: elementos verticales, horizontales y forjado.

Cerramientos: fachada y cubierta.

Elementos prefabricados complementarios: escaleras, entreplantas, aleros, entre otros.

EN OBRA § § § §

Sistema Ligero en Hormigón Encofrados y Fundición Muros, Losas Y Mampostería Detalles Constructivos

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SISTEMA LIGERO EN HORMIGÓN

1. Fibrocemento El Fibrocemento es un material constituido por una mezcla de cemento portland y fibras minerales ó naturales ó sintéticas, empleado en la fabricación de placas ligeras y rígidas, ampliamente utilizadas en construcción.

Las placas de fibrocemento son impermeables y fáciles de cortar y de perforar. Se utilizan principalmente como material de acabado de cubiertas y para el recubrimiento de paramentos exteriores que deban protegerse de la lluvia, tuberías, bajantes, etc.

Es un material bastante económico, por lo que se utiliza en la construcción de almacenes cobertizos, naves industriales e instalaciones provisionales.

SISTEMA LIGERO EN HORMIGÓN

2. CEMPANEL Es un tablero de cemento fabricado a base de cemento Pórtland, fibras naturales y aditivos seleccionados que después de ser sometidos a autoclavado, procesos de adquieren sus propiedades.

Esta composición permite obtener un producto versátil que puede trabajarse fácilmente ofreciendo las virtudes del cemento.

Es utilizado para la construcción y revestimiento de muros y plafones en obras comerciales, industriales, residenciales y construcción en general. Permite ser utilizado también como elemento de diversos sistemas constructivos o decorativos, tanto en interiores como en exteriores.

ENCOFRADO

Madera Son los tipos más comunes y económicos para trabajos de menor escala. Se pueden fabricar con tablas o tableros de madera contrachapada. En el caso de las tablas, las dimensiones de cada pieza y sus encuentros pueden crear patrones bastante diferentes.

Una desventaja importante es que la madera tiene un límite en relación a su reciclaje. Generalmente, los tableros no pueden ser reutilizados más de 3 veces y los tableros plastificados, más de tres o cuatro veces. El uso de desmoldantes o desencofrantes aumenta las posibilidades de reutilización.

Metálico Al ser mucho más caros y al entregar una reutilización casi ilimitada, los encofrados de metal generalmente son arrendados. Una gran ventaja es que pueden ser ensamblados y desmontados muy rápidamente, proporcionando una superficie muy lisa.

Una de sus características, que generalmente es valorada estéticamente, son los agujeros ubicados regularmente, que no son más que un vestigio de su fijación a cada apuntalamiento.

FUNDICIÓN

Plástico Papel Los encofrados de cartón son muy efectivos para crear formas curvas, presentando una resistencia similar a la de la madera y actuando favorablemente frente a la humedad de la mezcla de concreto. Sirven generalmente para un único uso.

Los encofrados plásticos se utilizan generalmente en losas acanaladas. Garantizan una superficie muy lisa, una buena estanqueidad y la perfección geométrica de los elementos estructurales, además de una buena resistencia. Otro gran beneficio es su reutilización, ya que puede usarse innumerables veces.

PASOS PARA REALIZAR UNA CORRECTA FUNDICIÓN EN OBRA

Lo primero que se define es el elemento a fundir (sus dimensiones, el armado del refuerzo de acero, recubrimientos, posición de tubería y otras instalaciones), para esto se debe contar con el diseño de un profesional de la construcción.

Durante esta planificación es importante decidir el tipo de concreto a utilizar, su resistencia y la manejabilidad que necesitarás para llevar a cabo todo el proceso.

Se debe prestar mucho cuidado en proveer el mejor soporte y refuerzo para la ‘formaleta’ (parales, tendales, prensas de hierro, etc.).

Se debe sujetar todas las tuberías e instalaciones según el diseño. Y principalmente sujetar firmemente el refuerzo de acero para evitar que se mueva al momento de fundir, y de esta forma se garantizará que el acero de ka construcción contará con un recubrimiento de concreto que lo protegiendolo de la humedad, corrosión y otros agentes que dañan al acero.

PASOS PARA REALIZAR UNA CORRECTA FUNDICIÓN EN OBRA

A continuación, contactar al proveedor de para realizar el pedido y agendar la visita del asesor, el cual llegará a asegurar las condiciones del elemento (apoyos y refuerzos).

También verificará el lugar para asegurar el paso de los camiones y equipo de bombeo necesarios.

Realizará la medición del elemento para confirmar el volumen de concreto necesario.

Para finalizar el proceso de fundición en la construcción, se debe esperar a que el concreto tenga el fraguado necesario para realizar el acabado y curado del elemento.

El día de la fundición se recomienda supervisar nuevamente el elemento, confirmando que se encuentre limpio de restos de otros materiales de instalaciones, madera, alambres de amarre, clavos. entre otros.

Además, se debe humedecer la formaleta.

Cuando se inicie la descarga del concreto, el cuidado principal es su distribución por el elemento, así como su vibrado y compactación para garantizar que se llenará completamente, evitando espacios vacíos o ratoneras.

MAMPOSTERÍA ESTRUCTURAL

La mampostería estructural es un sistema compuesto por bloques de concreto u otros materiales que conforman sistemas monolíticos que pueden resistir cargas de gravedad, sismo y viento.

MUROS PORTANTES

Los muros portantes de hormigón están compuestos por un sistema estructural que soporta el peso de carga de otras estructuras, como arcos, vigas, forjados, cubierta, entre otros.

LOSAS DE HORMIGÓN ARMADO

La losa de concreto armado es un elemento estructural, tiene la intención de servir de separación entre pisos consecutivos de un edificio (por lo que a veces se llama losa de entrepiso) y al mismo tiempo, servir como soporte para las cargas de ocupación como son cargas vivas y cargas muertas.

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLES CONSTRUCTIVOS

PREFABRICADOS § § § §

Sistema de Montaje Adoquines de Hormigón Bordillos de Hormigón Detalles de Instalación

05

ADOQUINES DE HORMIGÓN

Se considera adoquín de hormigón a una unidad que, dentro de los materiales prefabricados de hormigón, se usa para pavimentar y cumple dos requisitos.

La evolución e implementación en el mundo de la construcción de los adoquines prefabricados de hormigón ha desbancado a los pavimentos de adoquines de piedra natural.

Los constructores y diseñadores tienen diferentes recursos para la adecuación de superficies pavimentadas con adoquín, entre los cuales se destaca la geometría en el diseño de espacios, tanto exteriores como interiores.

Formación de bloques o parque

Formación de hilera

Formación de esquina de pescado

Formación en diagonal

FORMAS DE COLOCACIÓN

Se juntan de peatonales

8

a

10mm

para

pisos

Ejemplo de pavimento de un canal. Para la colocación del adoquín en la zona del canal se necesita un lecho de mortero

Soga de canto

Alternancia soga de canto - tizón en plano, por ejemplo, al formar canales se realiza en lecho de mortero sobre hormigón

FORMAS DE BORDES

La superficie pavimentada. La pendiente va con el borde del pavimento.

Borde hundido. Aproximadamente unos 2cm bajo la superficie del pavimento

Borde elevado. Unos 2cm aproximadamente sobre la superficie del pavimento.

BORDILLO DE HORMIGÓN

Todo bordillo ha de recibirse en una cama o solera de hormigón hidráulico.

Existen dos métodos de ejecución, según se encofre esta cama de hormigón o no. Usando encofrado.

El bordillo, cordón, contén o sardinel es el lugar de unión entre la acera transitable por peatones y la calzada transitable por vehículos. Suele implicar un pequeño escalón de unos cinco o diez centímetros entre ambas superficies.

COLOCACIÓN DE LOS BORDILLOS

El bordillo se recibirá en la cama o solera mediante una capa de mortero de cemento y arena de río en la proporción de 1 a 3, respectivamente.

A veces el bordillo se coloca directamente encima de la solera cuando está fresca.

MUROS PORTANTES

El bordillo se colocará manualmente a nivel. Los rendimientos suelen oscilar entre los 150 y 280 metros lineales de bordillo por jornada de trabajo de 8 horas.

Para el método mecanizado de colocación, se utiliza una simple máquina Jumbo con un aparato que, succionando aire, coge los bordillos del palet. Los rendimientos se sitúan en el intervalo de los 180 y 320 metros lineales por jornada de trabajo de 8 horas.

REFERENCIAS

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Cemento Chimborazo https://www.ucem.com.ec/categoriaproducto/cemento-chimborazo/ Cemento Guapán https://www.ucem.com.ec/categoriaproducto/cemento-guapan/ http://www.andece.org/images/BIBLIOTECA/guia_te cnica%20_estructuras_%20prefabricadas_hormigo n_andece.v1.pdf Adoquines https://neufertcdn.archdaily.net/uploads/product_file/file/67575/M anual_de_Instalaci%C3%B3n_Adoquines_Espa%C3 %B1ol.pdf Bordillos https://www.construmatica.com/construpedia/Coloc aci%C3%B3n_de_Bordillos_Prefabricados#:~:text= El%20bordillo%20se%20recibir%C3%A1%20en,la% 20solera%20cuando%20est%C3%A1%20fresca.

•

http://www.umacon.com/noticia.php/es/diferenciasentre-cemento-concreto-hormigon-y-hormigonarmado/430

•

https://www.becosan.com/es/faq/cual-es-ladiferencia-entre-hormigon-pretensado-y-hormigonpostensado/

•

http://www.umacon.com/noticia.php/es/El-hormigonpretensado-postensado-definicion-uso/417

•

https://www.plataformaarquitectura.cl/cl/894491/hormi gon-pulido-consideraciones-de-fabricacion-y-uso-enproyectos-de-arquitectura

•

https://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/6203/mod_reso urce/content/1/Hormigon_02._Tipos_y_propiedades.p df

•

http://www.umacon.com/noticia.php/es/tipos-dehormigon-y-cemento/372

•

https://www.mundoconstructor.com.ec/tipos-deencofrados-para-moldear-el-hormigon-visto/

•

https://casasprefabricadascofitor.com/blog/1/Laimportancia-de-materiales-derivados-del-hormigonen-nuestras-casas-prefabricadas/17

•

http://pelandintecno.blogspot.com/2013/11/materiales -de-la-construccionel.html#:~:text=Derivados%20del%20cemento&text= Hormig%C3%B3n%20o%20concreto%3A%20es%20 un,%2C%20arena%2C%20agua%20y%20grava.

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CAPITULO 3 DETALLES CONSTRCUTIVOS ASPASIA 2 - Espinoza Carvajal Arquitectos Detalle de Escaleras Diseño de Baño Detalle de Plantas y Cortes Corte por Muro

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CONSTRUCCIONES II Aspasia 2 / Espinoza Carvajal Arquitectos Anahí Aguirre

10

1

.

09

8

.

.

11

4

02 .

09 .

Esacalones de madera

Zapata escalera Hormigón

Barra métalica

5

9

02 .

02 .

9

9

30 .

6

B

'

CONSTRUCCIONES III ASPASIA 2 - Espinoza Carvajal Arquitectos Anahí Aguirre

26 .

10 .

A

2

Baño Tirreno 6oX6o MOKA NAT

Puerta corrediza de vidrio 22mm

'

0207/C7 Radal – Juego para lavatorio 01 .

Inodoro Fonte Pure Alargado

0

15 .

11

6

.

0

B

A

6

CORTE B- B’ 26 .

15 .

6

11

3

.

3

0103/H4 Chaltén – Juego para bañera y ducha

MATERIALES Baño Tirreno - MOKA NAT

25 .

23 .

0

0103/H4 Chaltén – Juego para bañera y ducha

Juego para lavatorio

5

20 .

5

Puerta corrediza de vidrio 13mm Inodoro Fonte Pure Alargado

Inodoro Fonte Pure Alargado

Baño Tirreno 6oX6o MOKA NAT 06 .

Juego para bañera y ducha

9

Puerta corrediza de vidrio 13mm y 22mm

C ORTE A- A’ OOOO

'

15 23

'

A

'

22 21

A

26 24

5

5

15

16

A

12 13

14

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

A

B

B

A

B

1

1

1

1

1

1

2

2

2

2

2

2

3

3

3

3

3

3

4

4

4

4

4

4

5

5

5

5

5

5

19

5

27 28 29

17 16 11

A

B

12 14 5

5

5

5

20 15 14

5

12 13 5

5

27

30

DETALLE 2 ESC 1: 10

A

6 11 10 9

6 5

A

27

28

7

PLANTA LOSA ESC 1: 200

30

5

B

B

PLANTA CIMENTACIÓN ESC 1: 200

31 4 3

29 26 27

SECCIÓN CORTE POR MURO

DETALLE 1

1RA PLANTA

ESC 1: 10

ESC 1: 200

A

B

A

B

A

A

2DA PLANTA ESC 1: 200H

ESC 1: 75

N +10.75 N +10.40

N +7.60

N +5.15

N +2.10

CORTE A - A’

21 Estructura de H*A pintada de blanco 22 Angulo de aluminio 4x4 23 Separación h=1.5 del cielo raso 24 Losa de H*A c= 20cm 25 Hipermiabilizante esomerco 26 Losa Gypsun 27 Viga de borde 28 Armado superior 29 Bloque 30 Armado inferior 31 Unión de losa a barandal

N +0.20

ESC 1: 50

PUCE

02 Platina 11x3/4 03 Tuvo rectangular 10x20x20mm 04 Tabiqueria de ladrillo mambron 05 Muro de H*A* trabajado 06 Cadena de H*A 25x35 07 Anclaje de pasamano 16mm 09 Piso compacto 10 Contrapiso de H*A o 7ml 11 Piso laminado 12 Perfil de aluminio natural- ventana proyectable 13 Vidrio claro Brem 14 Losa de H*A pulido 15 Cielo raso de Gymsup 16 Separación h-1.5 cm de piso laminado 17 Angulo de aluminio de 4x4 18 Modulares de melamina o-15mm 19 Platina de 1x3/15 20 Anclaje hierro 16mm

ASPASIA 2 - Espinoza Carvajal Arquitectos

TRABAJO FINAL CONSTRUCCIONES III

ARQ. HUGO SANDOVAL

ANAHÍ AGUIRRE