FLUID Finland 2/2016 - KEVÄT 2017

by ammattilehti.fi

156!

Kuva: Jussi Huhta

sivua

HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI 2/2016 - Kevät 2017

Hydrauliikka tärkeässä roolissa - myös formuloissa Alan uutiset joka päivä - www.fluidfinland.fi

Vastaamme haasteeseen

Onnistumiset syntyvät yhteistyöstä ja asiantuntemuksesta.

Parkerin tiimi on vahva Suomessa. Asiantuntijamme palvelevat myynnin, tuotekehityksen, valmistuksen ja kunnossapidon tiiviinä verkostona – lähellä sinua. Luotettavat ja kestävät Parker-tuotteet pitävät koneet käynnissä. parker.com

by ammattilehti.fi HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

17. vuosikerta, ISSN 1458-7599

SISÄLLYSLUETTELO 2/2016 - KEVÄT 2017

4.

5.

6.

10.

16.

19..

20.

25.

26.

30.

31.

33.

36.

39.

41.

42.

44.

46.

49.

50.

53.

54.

56.

60.

62.

64.

66.

70.

72.

74.

75.

76.

77.

80.

82.

84.

88..

92.

94.

FLUID Finland -media kasvaa ja kehittyy 40 vuotta yhteistyötä alan parhaaksi Formulatason hydrauliikkaa Danfoss Power Solutions Days 2016 Lisää tehokkuutta ja tarkkuutta täsmäviljelyyn Nyt tarvitaan rohkea visio Bosch Rexroth Teknologiapäivät 2016 Räihä jälleen mukana Oasis-luokan risteilyaluksessa Suomi aallonhuipulla vesihydrauliikassa Loistoristeilijöitä rakennetaan enemmän kuin koskaan ABB kehtti Azipod-potkurilaitteen meriliikenteeseen Green Energy Turbine Edistyksellistä teknologiaa öljyn kunnossapitoon Lentotekniikan väitös auttaa kehittämään hävittäjien hydrauliikkaa Hydrauliikan ohjaustekniikoiden laadukasta koulutusta Paperikoneiden kiertovoitelun tehokasta suodatusta Brevini myi liiketoimintojaan PMC Cyclone -säiliö säästää tilaa, rahaa ja ympäristöä Valmetin 2000. Sym-tela Metsä Groupille Äänekoskelle Parker luottaa suomalaiseen osaamiseen X-tapp välyksettömät liitokset TECA laajentaa palveluitaan Letkuniput valmiina moduuleina asiakkaan kokoonpanolinjalle Japanilaista laatua spiraaliletkuihin Vallankumouksellinen hydrauliletkujen simulointijärjestelmä Hydra/Specma osti Etola Kiinan

97.

98.

100.

102.

104.

106.

108.

110.

112.

114.

116.

117.

121.

122.

126.

127.

128.

133.

134.

136.

138.

140.

143.

146.

150.

152.

www.fluidfinland.fi – alan uutiset joka päivä Parhaat tiivisteratkaisut sekä uusittu palvelukonsepti Patruunaventtiilit kehittyvät Nordhydraulic -venttiilit Salhydrolta Yleiskäyttöinen käyttö- ja näyttölaite Kehittyneillä komponenteilla entistä paremmat järjestelmät Planeettavaihteet mobilekäyttöön Breviniltä myös järjestelmien ohjauskomponentit Jäähdytinratkaisut työkonevalmistajille Älykäs tankkianturi huomaa pienetkin vuodot Bosch Rexrothilta uusi säätyvätilavuusmoottori Vankkaa hydrauliikan projektiosaamista NTM Hybridi -jätepakkari Varaosaparatiisin digitaalisesti ohjattu testipenkki Big datasta lisäarvoa TECA:lta ratkaisut säiliöiden puhdistukseen Kokonaisvaltaisempaa palvelua kohti Graco keskusvoitelujärjestelmät Kailatec Oy – yli 30 vuoden kokemuksella Helposti verkkokaupasta – parhaaseen hintaan Älykäs pneumatiikka viitoittaa tietä Bosch luottaa Aventicsin pneumatiikkaan Merkittävää kotimaista pneumatiikkavalmistusta SMC:ltä uusi venttiilejä Alan päättäjät viihtyivät Mediarekassa FinnMetkossa Tulossa – Teknologia 2017

Dunlop Hiflexin uusi Pirkkalan toimipiste Dunlop Hiflex panostaa komposiittiletkuihin Pikaliittimet kaikkiin tarpeisiin suoraan hyllystä Teekay putkiliitinvalikoima kasvaa TECA yhteistyöhön Ayvazin kanssa Keijom panostaa asiakaspalveluun Hyvin suunniteltu on puoliksi tehty Metsolta energiaa ja kustannuksia säätävä ratkaisu kaivoksille Sandvikin Turun tehtaan tuotanto iskussa Sylinterit ja koneikot kotimaista laatua Sylinterivalmistaja kehittyy ja kansainvälistyy Tiivistealan osaajat tiivistävät yhteistyötä Edistyksellistä anturitekniikkaa

www.fluidfinland.fi

FLUID Finland

Vironkatu 9 00170 Helsinki Puh. (09) 698 0442

Päätoimittaja

Janne Jokela janne.jokela@ammattilehti.fi +358 (0)50 4129 030

Toimituspäällikkö, AD Taneli Jokela +358 (0)50 3208 174 taneli.jokela@ammattilehti.fi

Ilmoitusmyynti

janne.jokela@ammattilehti.fi +358 (0)50 4129 030 +358 (0)50 3208 174 taneli.jokela@ammattilehti.fi

Osoitteenmuutokset

taneli.jokela@ammattilehti.fi

Toimitusneuvosto

Kalle Tuohimaa, Bosch Rexroth Oy, toimitusneuvoston puheenjohtaja Tapio Lehti, Parker Hannifin Oy Timo Raikko, Hydoring Oy Ilari Orpana, PMC Polarteknik Oy Harri Lehtola, SMC Finland Oy Matti Vilenius, Tuotekehitys Oy Tamlink Pasi Julkunen, Sandvik Oy Juha Lahtinen, Valmet Oyj Kalevi Huhtala, TTY, IHA Anssi Pitkäranta, Ponsse Oyj Anne Karhola, FHPA ry

Paino

Veiters Painos 10 000 kpl

FLUID FINLAND 2/2016

3

1/2014

HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

Yhteistyön voimaa alan tulevaisuuden eteen

Messukuulumiset meiltä ja maailmalta

Hydrauliikka

HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

2/2015

1/2016

by ammattilehti.fi HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

2/2016

Hybriditekniikka

116 sivua!

tuli metsään

näytösten taustalla

Hydrauliikka muuttaa

156 sivua!

HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

2/2014

100 sivua!

by ammattilehti.fi

by ammattilehti.fi

by ammattilehti.fi

by ammattilehti.fi

by ammattilehti.fi HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

148 sivua!

Aaltoenergian sähköksi Isoruokainen tai pikkuruokainen harvesteri

Selitys löytyy hydrauliikasta

Hydrauliikan koulutukseen panostetaan

Hydrauliikka

Esittelyssä laajasti alan uutuuksia

meillä ja maailmalla

www.fluidfinland.fi alan uutiset joka päivä!

Esittelyssä hydrauliikan ja pneumatiikan uusimmat ratkaisut

Pneumatiikan myynti kasvaa globaalisti

Pneumatiikka Harvesteripäässä

automaatioastetta nostetaan

Alan uutiset joka päivä - www.fluidfinland.fi

hydrauliikka hiottu huippuunsa

Mielenkiintoinen ja kattava pneumatiikkaosio

Paperikoneen

kaavarin kuormitus digipneumatiikkaa

Alan uutiset joka päivä - www.fluidfinland.fi

Alan uutiset joka päivä - www.fluidfinland.fi

Hydrauliikka formuloiden vauhdissa Alan uutiset joka päivä - www.fluidfinland.fi

FLUID Finland -media kasvaa ja kehittyy FLUID Finland hydrauliikan, pneumatiikan ja voitelun ammattilehti siirtyi kolme vuotta sitten osaksi Ammattilehti.fi tuoteperhettä, mihin kuuluu lisäksi Metsäalan Ammattilehti ja Kivirock maarakennusja kaivosalan ammattilehti. Jatkossa kolmea lehteä yhdistää myös uusi vihreä-musta-oranssi tunnusväri - Ammattilehden trikolori. Se on syntynyt Metsäalan Ammattilehden vihreästä, Kivirockin mustasta ja FLUID Finlandin oranssista otsikkoväristä.

Puolen vuoden välein ilmestyvä FLUID Finland lehti on kasvanut kirjamaiseksi tekniseksi ja kaupalliseksi julkaisuksi, kuten kädessäsi oleva 156 sivuinen tasokas kokonaisuus osoittaa. Tämä on nyt kuudes Ammattilehden tuottama FLUID Finlandin numero ja kehitys on ollut vahvaa, minkä on mahdollistanut lehdenteon vankka osaaminen tiiviissä yhteistyössä alan toimijoiden kanssa.

Tärkeässä roolissa painetun kirjamaisen julkaisun rinnalla on www. fluidfinland.fi verkkopalvelu, mikä tarjoaa alan uudet uutiset tuoreena joka päivä - myös viikonloppuisin ja juhlapyhinä. Kolmessa vuodessa sivuston kävijämäärä on kasvanut yli 500 erilliseen kävijään vuorokaudessa ja määrä nousee tasaisesti.

Your global expert in hydraulics PMC Hydraulics on erikoistunut valmistavan teollisuuden, liikkuvan kaluston, energiantuotannon ja meriteollisuuden hydrauliikkaratkaisuihin sekä niiden huolto- ja elinkaaripalveluihin. Vankkaan toimialaosaamiseen perustuva monipuolinen tarjoamamme ulottuu komponenteista avaimet käteen -kokonaisratkaisuihin. Voit luottaa alan kokeneimpien asiantuntijoiden laatuun niin tuotteissa kuin palveluissa.

PMC Hydraulics on oikea ratkaisu, kun tarvitset luotettavaa voiman ja liikkeen hallintaa. www.pmchydraulics.fi

4

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

40 vuotta yhteistyötä alan parhaaksi Hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan yritykset perustivat Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen (FHPA) vuonna 1977 eli vuonna 2017 juhlistetaan yhdistyksen 40-vuotista hienoa historiaa alan kehittäjänä.

Yhdistyksen nykyinen jäsenmäärä on 59 yritystä, joiden yhteenlaskettu henkilöstömäärä on noin 1800 henkeä. Yhdistyksen jäsenyritysten myynti vuonna 2015 oli noin 465 miljoonaa euroa, joka edustaa noin 80 % alan markkinoista Suomessa.

- Yhdistyksen tavoitteena on ylläpitää menestyvää ja kehittyvää korkean teknologian toimialaa, joka toimii innovatiivisena suunnannäyttäjänä kotimaiselle teollisuudelle ja on haluttu työnantajana. Yhdistyksen tehtävänä on edistää hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan kehittämistä Suomessa ja huolehtia, että alalla on menestymisen edellytykset kansainvälisessä toiminnassa, kertoo Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen puheenjohtaja Kalle Tuohimaa.

Yhdistys ylläpitää jäsenistöä hyödyntävää ja tukevaa toimintaa, jonka painopistealueita ovat yleinen alan näkyvyyden ja imagon ylläpito, ajankohtaisen markkinatietouden tuottaminen markkina- ja trenditutkimusten kautta, alan tunnettavuuden ylläpito messuilla ja muulla toiminnalla sekä koulutusasiat ja yhteydenpito oppilaitoksiin.

- Loppukeväästä järjestettävä yhdistyksen kokous on juhlavuoden kunniaksi erityinen ja jäsenet kutsutaan silloin iltatilaisuuteen, mistä tulee varmasti hieno yhteinen hetki, sanoo Tuohimaa.

Alan tärkein messutapahtuma vuonna 2017 on Helsingin Messukeskuksessa 10.-12. lokakuuta järjestettävä teollisuuden ja teknologian suurtapahtuma Teknologia17, missä Hydrauliikka & Pneumatiikka on tärkeänä osana kokonaisuutta.

- Jo vuodesta 1978 säännöllisesti järjestetty Hydrauliikka & Pneumatiikka -messu on ajan saatossa kehittynyt ja muuttunut vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin. On hienoa että erityisalallamme on edelleen oma messutapahtuma ja osana suurta Teknologia-kokonaisuutta sen hyöty vain korostuu. Hydrauliikka ja Pneumatiikkayhdistyksen kehitysryhmä on mukana tapahtuman kehittämisessä Suomen Messujen kanssa, toteaa Tuohimaa.

Juhlavuoteen 2017 hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan yritykset lähtevät postiviisin mielin.

- Alan markkinat ovat pysyneet suunnilleen samalla tasolla viime aikoina, mihin vaikuttaa mm. mineraalien ja öljyn alhaiset hinnat. Mutta nyt ennusmerkit näyttävät hyville ja kokonaismarkkinalla onkin kasvuedellytyksiä; metsäteollisuus ja moni muukin teollisuudenala investoi, laivatilauksia saadaan, erilaisia työkoneita valmistetaan hyvää tahtia jne. On selvää että hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan yritykset nousevat ja laskevat teknologiateollisuudeen ja vientiteollisuuden mukana, analysoi Tuohimaa.

Myös 40-vuotiaan Hydrauliikka- ja pneumatiikkayhdistyksen tulevaisuus näyttää hyvälle.

- Jäsenmäärä on hieman jopa kasvussa ja on todella hienoa että yhdistyksen hallitukseen saadaan uutta verta alan nuorten päättäjien osoittaessaan mielenkiintoa toimintaa kohtaan. Samalla yhdistys haluaa kiittää pitkäaikaisia hallituksen jäseniä Timo Raikkoa ja Henri Mäkelää, jotka nyt antavat tilaa seuraavalle sukupolvelle, kiittää Tuohimaa. www.fluidfinland.fi

- Alan ennusmerkit näyttävät nyt hyville ja kokonaismarkkinoilla onkin kasvuedellytyksiä, sanoo 40-vuotiaan Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistyksen puheenjohtaja Kalle Tuohimaa.

Hydrauliikka- ja Pneumatiikkayhdistys ry Hallinto 2017 puheenjohtaja toiminnanjohtaja

Kalle Tuohimaa Anne Karhola

Hallitus vuonna 2017 varsinainen jäsen Harri Karlén Harri Lehtola Tapio Lehti Ilari Orpana Janne Raikko Tommi Peltola

varajäsen Raino Heikkilä Johnan Gräsbeck Jan-Erik Sandelin Jussi Iäs Timo Raikko Jarkko Selin FLUID FINLAND 2/2016

5

Formulatason hydrauliikkaa

Yhdysvaltalainen The Lee Company on vahva toimittaja maailman arvostetuimmissa kilpa-autosarjoissa kuten Formula 1, WRC ja Nascar.

66

FLUID FLUIDFINLAND FINLAND2/2016 2/2016

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

Kuva: Jussi Huhta

>>

Yhdysvaltalainen The Lee Company on erikoistunut pienten mutta tehokkaiden hydrauliikkakomponenttien kehitykseen jo lähes 70 vuoden ajan. Näitä erikoistuotteita käytetään laajasti erilaisissa sovelluksissa avaruusteknologiasta ja lentokoneista öljynporauskalustoon ja liikkuviin työkoneisiin sekä monien eri teollisuusalojen sovelluksissa.

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

FLUID FLUIDFINLAND FINLAND2/2016 2/2016

77

Formula 1 autoissa The Lee Companyn erilaisia venttiileitä, tulppia, virtausvastuksia (orifit), suodattimia jne. käytetään laajasti eri tarpeisiin esimerkiksi hydrauliikassa, moottoreissa, voimalinjassa, ohjauksessa sekä polttoaine- ja jäähdytinjärjestelmissä.

Yrityksen slogan ”Innovation in miniature” kertoo ollennaisen tuotteista ja toimintafilosofiasta; The Lee Companyn erittäin pienikokoisten hydrauliikkakomponenttien vahva kehitystyö on jatkuvaa ja tuotteisiin integroidaan yhä enemmän edistyksellistä teknologiaa.

- The Lee Companyn valmistamat ainutlaatuiset tuotteet ovat fyysiseltä kooltaan erittäin pienikokoisia ja kevyitä, mutta ne tuovat sovelluksiin todella merkittäviä etuja ja niillä voidaan toteuttaa hyvinkin laajoja vaativia toimintoja, kiteyttää Skandinavian aluemyyntipäällikkö Marko Koskinen.

siin esimerkiksi hydrauliikassa, moottoreissa, voimalinjassa, ohjauksessa sekä polttoaine- ja jäähdytinjärjestelmissä.

- Yksi mielenkiintoinen sovellus Formula 1:ssä on The Lee Companyn toteuttama erikoisrakenteinen pilotti solenoidi venttiili hydrauliikkaan, missä sylinterillä ohjataan auton aktiivisen takasiivekkeen kiinni/auki liikettä. The Lee Company on toimittanut kyseiset venttiilit kaikille F1 talleille ja nyt niitä ollaan ottamassa käyttöön myös Formula 3 luokassa. Tämän kilpa-autopuolen kehitystyön tuloksena The Lee Company on tuonut vapaille markkinoille samaan tekologiaan perustuvan 250-sarjan solenoidiventtiilit, kertoo Koskinen.

Sarjavalmisteisten erikoiskomponenttien lisäksi yrityksen vahvuus on räätälöityjen ratkaisujen toteuttamisessa asiakkaiden tarpeisiin.

- Edellä mainitut asiat ovat perusteita siihen että The Lee Company on vahva toimittaja maailman arvostetuimmissa kilpa-autosarjoissa kuten Formula 1, WRC ja Nascar. Lisäksi tiivistä yhteistyötä tehdään komponenteissa johtavien autovalmistajien kanssa sekä tarjotaan edistykselliset tekniset ratkaisut luxusautoihin kuten vaikkapa Koenigsegg, sanoo Koskinen.

Luottotoimittaja Formula 1 hydrauliikassa Formula 1 autoissa The Lee Companyn erilaisia venttiileitä, tulppia, virtausvastuksia (orifit), suodattimia jne. käytetään laajasti eri tarpei-

8

Formula 1 on insinööriosaamisen huipentuma.

Liikuteltava takasiipi eli DRS (engl. Drag Reduction System) on kaudella 2011 Formula 1:iin tullut auton takaosassa oleva aerodynamisen vastuksen vähentämiseen tarkoitettu laite.

Laite kasvattaa auton huippunopeutta ja helpottaa ohittamista. Liikuteltava takasiipi toimii aukaisemalla läpän, joka vähentää downforcea auton takaosassa. Liikuteltavaa takasiipeä saa käyttää kisassa vain tietyssä kohdassa rataa ja sen käyttö on muutenkin tarkkaan säännöillä määritelty. Sadekelillä liikuteltavaa takasiipeä ei saa käyttää ollenkaan.

- Takasiiven avaamisessa käytetään melko isokokoista hydraulisylinteriä, mikä pitää saada liikkumaan todella nopeasti ja tarkasti, joten liikettä kontrolloimaan tarvitaan erittäin no-

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Yksi mielenkiintoinen sovellus Formula 1:ssä on The Lee Companyn toteuttama erikoisrakenteinen pilotti solenoidi venttiili hydrauliikkaan, missä sylinterillä ohjataan auton aktiivisen takasiivekkeen kiinni/auki liikettä (DRS engl. Drag Reduction System).

peasti toimiva korkeapaineinen venttiili. Muita vaatimuksia venttiilille oli pieni koko ja keveys, vähäinen energiankäyttö sekä ehdottoman luotettava toiminta ja vuotamattomuus, listaa Koskinen.

www.fluidfinland.fi

The Lee Company kehitti 12V version korkeavirtauksisesta 3-tie solenoidi venttiilistään spesifioituna näihin F1-autojenvaativiin kriteereihin. Kiinnitykseltään, johdotukseltaan jne. modifioitu venttiili mm. pystyy toimimaan ko-

vissa jopa 165°C asteen lämpötiloissa.

- Venttiili on viime vuosien aikana osoittanut toimivuutensa kovassa F1-maailmassa. Se on yksi hyvä esimerkki The Lee Companyn erikoisosaamisesta hydrauliikassa, toteaa Koskinen.

FLUID FINLAND 2/2016

9

Tapahtumaan osallistui Danfoss Power Solutionsin OEM-asiakkaiden suunnittelupuolen ammattilaisia sekä jälleenmyyjien edustajia laajasti eri maista, joita saapui paikalle useana päivänä järjestettyyn tapahtumaan yhteensä yli kaksisataa henkilöä. Danfoss Power Solutionsin Stefan König, Vice President Sales, toivotti vieraat tervetulleeksi mielenkiintoiseen tapahtumaan.

Danfoss Power Solutions Days 2016

Danfoss Application Development Centerin käytössä Nordborgissa on koko hydrauliikkaalan mittakaavassa edistyksellinen laaja testiratakeskus; lisäksi ADC -testikeskuksia on mm.

Yhdysvalloissa ja Kiinassa.

Danfoss Power Solutions on maailmanluokan mobilehydrauliikan valmistaja ja toimittaja, jonka tuotteita käytetään laajasti johtavien työkonevalmistajien koneissa ympäri maailman.

Syyskuun lopulla 2016 järjestettiin Danfoss Power Solutions Days 2016 –tapahtuma Tanskassa Nordborgissa, missä sijaitsee Danfoss Groupin pääkonttori ja laajasti eri tuotantolaitoksia kuten mm. PVG –venttiilitehdas sekä hydrauliikan Application Development Center, jonka käytössä on koko hydrauliikka-alan mittakaavassa edistyksellinen laaja testiratakeskus.

Tapahtumaan osallistui Danfoss Power Solutionsin OEM-asiakkaiden suunnittelupuolen ammattilaisia sekä jälleenmyyjien edustajia laajasti eri maista, joita saapui paikalle useana päivänä järjestettyyn tapahtumaan yhteensä yli kaksisataa henkilöä.

Lukuisissa hyvissä esitelmissä pääsi kuulemaan hydrauliikka-alaa tällä hetkellä erittäin paljon kiinnostavista aihealueista kuten mm. elektrohydraulisista ohjausratkaisuista, työkoneiden kustomoinnista hydrauliikan avulla, toi-

10

Danfoss Power Solutionsin Mikael Fagerström (vas.), Distribution Sales Manager Nordic ja Marco De Jong, Director, Distribution Sales EMEA, olivat syystä tyytyväisiä tapahtumaan missä Danfossin mobilehydrauliikan vahvaa tekemistä tuotiin esille tärkeille asiakkaille ja jälleenmyyjille.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Hydrauliikka-alan osaajat pääsivät tutustumaan uusimpiin innovaatioihin sekä vaihtamaan kuulumisia ja visioimaan tulevaisuuden ratkaisuista.

minnallisesta turvallisuudesta, lämpötilanhallinnan ratkaisuista, digitaalisuuden yhdistämisestä koneiden kehitykseen sekä lähitulevaisuuden uusista tuotteista joiden avulla työkoneista saadaan suunniteltua entistä tehokkaampia, turvallisempia ja polttoainetaloudellisempia.

- Danfoss Power Solutions Days –tapahtuma oli kaikin puolin erittäin onnistunut ja pääsimme esittelemään OEM-asiakkaillemme sekä jälleenmyyjillemme Danfossin vahvaa tekemistä mobilehydrauliikassa. Erityisen paljon asiakkaita kiinnosti hiljattain laajennettu ADCtuotekehityskeskus testiratoineen, mikä kuvaa hyvin Danfossin panostusta jatkuvaan tuotekehitykseen. Nordborgin lisäksi testikeskuksia on mm. Yhdysvalloissa ja Kiinassa – niissä kaikissa tehdään yleisen tuotekehityksen lisäksi myös läheistä yhteistyötä tärkeiden asiakkaidemme kanssa, kertoo Mikael Fagerström, Distribution Sales Manager Nordic, Danfoss Power Solutions.

Vieraat pääsivät tutustumaan myös Danfoss PVG –venttiilitehtaan edistykselliseen tuotantoon mistä valmistuu noin 11 000 venttiiliä viikossa. Legendaarisen PVG-venttiilin valmistus alkoi vuonna 1975 ja nyt tuotantoon on tulossa jo 7. sukupolven venttiilit.

- Sähköinen ohjaus on venttiileissä tätä päivää ja Nordborgissa valmistetaan myös PVG-venttiileiden ohjaimet. Uusinta kehitystä edustaa kahden karan Danfoss PVX –proportionaaliventtiili, mikä on tulossa markkinoille vuonna 2017. Sillä ohjataan vaikkapa nosturin eri liikkeitä tietenkin hydraulivirralla ja –paineella mutta kun siihen yh-

Hydrosystem Oy toimii Suomessa valtuutettuna Danfoss –jälleenmyyjänä vastaten myös huoltotoiminnoista. Kuvassa vas. Hydrosystemin hallituksen puheenjohtaja Arto Haataja ja oik. toimitusjohtaja Jarmo Launiainen keskustelevat Danfossin Mikael Fagertsrömin kanssa uuden PVE EX –ohjausmodulin tuomista mahdollisuuksista PVG-venttiileihin.

distetään patentilla suojatut integroidut anturit ja ohjelmistotekniikka, se tarjoaa uskomattoman tarkkuuden, nopean reaktioajan ja välittömästi säädeltävät asetukset, sanoo Fagerström.

White on nyt osa Danfossia Danfoss Power Solution vahvistaa entises-

Danfossin väri on punainen – ja Danfossin tuotteita löytyy erittäin laajasti työkoneista ympäri maailman.

www.fluidfinland.fi

Danfoss on tuonut jälleen markkinoille runsaasti edistyksellisiä tuoteuutuuksia, joita kuvassa keskellä tutkii Danfoss Power Solutionsin Iiro Lindberg, Sales Director, WF Europe APAC .

tään asemaansa mobilehydrauliikkamarkkinoilla ostettuaan hiljattain White Drive Productsin, millä on vankka markkinaosuus erityisesti hydrauliikkamoottoreissa Pohjois-Amerikassa ja myös Kiinassa.

>>

Lukuisissa hyvissä esitelmissä pääsi kuulemaan hydrauliikka-alaa tällä hetkellä erittäin paljon kiinnostavista aihealueista.

FLUID FINLAND 2/2016

11

Danfoss Power Solutions Days –tapahtuman pääkeskus oli koulutus- ja tuotekehityskeskus Nordborgissa.

Danfoss Power Solutionilla Suomen ja Ruotsin OEM-myyntipäällikkönä toimiva Stellan Wijk (vas.) ja Ponssen suunnittelupäällikkö Anssi Pitkäranta tekivät yhteenvetoa onnistuneesta tapahtumasta.

Danfoss Power Solutions Days oli menestys ja sen odotetaan saavan jatkoa tulevaisuudessa.

Hydrauliikka-ala kehittyy kovaa vauhtia ja välillä on hyvä saada laajempi kuva alan trendeistä.

Telematiikan käyttö kasvaa koko ajan ja koneita voidaan ohjata Danfossin ratkaisuilla etänä samoin kuin tehdä niiden vikadiagnostiikkaa sekä myös huoltotoimenpiteitä. Vieraat pääsivät seuraamaan henkilönostimen toimintojen etäsäätöä satelliitin välityksellä.

Testiradalla demottiin elektrohydraulisen Danfoss OSPE –ohjausjärjestelmän tarjoamia mahdollisuuksia mm. työkoneiden satelliittiohjaukseen. Traktorin ohjaus on pienillä nopeuksilla helpointa sähköisesti ja nopeuden noustessa siirrytään hydrauliseen ohjaukseen.

Nordborgin ADC -testirata tarjoaa erittäin monipuoliset puitteet työkoneiden koeajoon.

12

Testikeskuksessa tutkitaan hyvin erilaisia työkoneita – kuvassa Hydrosystemin Jarmo Launiainen tutkii hieman isompaa ruiskutinkonetta.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>> Uusinta venttiilikehitystä edustaa kahden karan Danfoss PVX –proportionaaliventtiili, mikä on tulossa markkinoille vuonna 2017. Sillä ohjataan vaikkapa nosturin eri liikkeitä tietenkin hydraulivirralla ja –paineella mutta kun siihen yhdistetään patentilla suojatut integroidut anturit ja ohjelmistotekniikka, se tarjoaa uskomattoman tarkkuuden, nopean reaktioajan ja välittömästi säädeltävät asetukset.

Danfoss on tuonut markkinoille uuden ECO 80 – venttiilin, mikä on rakenteeltaan yksinkertainen ja hinnaltaan kilpailukyinen.

Danfoss D1P on uusi avoimen kierron korkeapainepumppu, mistä on tarjolla koot 145, 193 ja 260 cc (350/400 bar).

Uusi Danfoss MP1 28/32cc on kompaktin kokoinen, erittäin tehokas pumppu voimansiirron ratkaisuihin. Se on helposti integroitavissa telematiikkaan.

Danfoss S45 on korkeatehoinen avoimen piirin säätyvätilavuuksinen aksiaalimäntäpumppu.

Venttileiden ohjaukset kehittyvät kovaa vauhtia – kuvassa Danfoss PVG 32/16 CAN –venttiili.

Danfoss tarjoaa työkoneiden langattomaan etäohjaukseen uudet WS-järjestelmät.

www.fluidfinland.fi

Danfoss Power Solutions Days -tapahtuman osallistujille tarjottiin hieno illallinen Sonderborgin linnassa, minkä historia alkoi jo vuonna 1170. Alueen historia on sijaintinsa takia ollut sotaisa. Kuvassa linnanherran elämästä nauttivat Danfoss Power Solutionsin Stefan König (vas.), Hydrosystemin Jarmo Launiainen ja Arto Haataja sekä kameran takana ollut Ammattilehden Janne Jokela.

FLUID FINLAND 2/2016

13

Tanskassa Nordborgissa sijaitsee Danfoss Groupin pääkonttori ja laajasti eri tuotantolaitoksia kuten mm. PVG –venttiilitehdas.

Mads Clausen perusti Danfossin vanhempiensa maatilalla Nordborgissa 1.9.1933. Vaatimattomista lähtökohdista huolimatta usko tekemiseen oli vahva ja niinpä energiatehokkuuden parantamiseen keskittynyt yritys kasvoi nopeasti; tänä päivänä Danfossin palveluksessa on yli 23 000 henkilöä ympäri maailmaa. Mads Clausenin synnyinkoti toimii tänä päivänä museona.

14

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

15

Kuva 1. HY-STEER ohjausmoduuli.

Lisää tehokkuutta ja tarkkuutta täsmäviljelyyn nykyaikaisten hydraulijärjestelmien avulla Teksti: Matthias Müter, Ralf Leinenbach, Uwe Seel ja Arto Laamanen

Väestönkasvu lisää ruoan tarvetta. Maanviljelyyn sopivan maaperän määrä maapallolla on rajallinen, joten viljelyn tehokkuutta pitää parantaa. Täsmäviljely on yksi ratkaisu tähän.

Maailman väkiluku ylitti seitsemän miljardin rajan vuonna 2012 ja kasvu jatkuu edelleen.

Yhdistyneiden kansakuntien arvion mukaan maapallolla asuu vuonna 2050 jo 9,5 miljardia ihmistä [1]. Tämän johdosta maanviljelykseen sopivan maaperän määrä ihmistä kohden on laskenut vuoden 1961 0,3 hehtaarista vuoden 2012 0,2 hehtaariin [2].

16

Maanviljelyn koneellistuminen, kasvinjalostus ja viljelysalan kasvu ovat mahdollistaneet satomäärien kasvattamisen, mutta tulevaisuudessa tarvitaan muita keinoja kasvun jatkumiseksi. Maanviljelyyn käytettävä pinta-ala ei ole rajaton ja nykyinenkin kasvu tulee metsien muuttamisesta pelloiksi. Osa pelloista on jo muutettu ruoantuotannosta energiakasvien

viljelyyn, jotta uusiutuvalle energialle asetetut vaatimukset saadaan täytettyä. Maanviljelyksessä, kuten monella muullakin teollisuuden alalla, nähdään teollisen internetin tuovan lisätehokkuutta tuotantoon. Älykkäämmät ja tarkemmat koneiden ohjaukset vähentävät sadonkorjuun, kuljetuksen ja varastoinnin hävikin.

Tavoitteena on myös vähentää kasvinsuojeluja lannoiteaine määrää keräämällä ja analysoimalla suurta määrää dataa (”Big data”). Täsmäviljely tarkoittaa yhteenvetona paremman tietämyksen ohella älykkäämpiä ja tarkempia ohjauksia sekä suurempaa tehokkuutta.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>>

Kuva 2. Kasvinsuojeluruisku

Teknologia keventää kuljettajan työkuormaa Tarkat hydrauliset säätöjärjestelmät mahdollistavat koneiden työleveyden ja -nopeuden kasvattamisen. GPS-ohjaus, päisteautomatiikka ja monet muut kehittyneet järjestelmät vähentävät kuljettajan työmäärää, ja näin työstä tulee tuottavampaa ja kevyempää. HYSTEERmoduulit (kuva 1) ovat Hydacin valmistamia sähköhydraulisia ohjausjärjestelmiä, jotka käyttävät GPS:ää ja anturidataa (rivin/kaistan tunnistamiseen) automaattisen ohjauksen toteuttamiseen huomioiden turvallisuusnäkökulmat. Orbitrolilla on edelleen päävastuu ohjauksessa, joten kuljettaja voi milloin tahansa

ohittaa automaattiohjauksen. Osittain tai täysin redundantti järjestelmä voidaan toteuttaa kahdentamalla anturit, säätimet ja venttiilit.

Myös ohjelmistot pitää suunnitella Ohjelmistosuunnittelussa on huomioitava turvallisuusnäkökulmat käyttämällä esimerkiksi Hydacin MATCH-ohjelmistoa [3].

Työkoneiden kehitys on viime aikoina pyrkinyt lisäämään maanviljelyn tuottavuutta lyhentämällä työaikaa ja kustannuksia. Tämä saavutetaan kasvattamalla työleveyttä ja ajonopeutta. Nämä kaksi tekijää yhdistettynä maan epätasaisuuksiin vaikeuttavat laitteen pitämisen maan pinnasta sopivalla korkeudella tai satokasvien yläpuolella. Esimerkiksi kas-

Kuva 3. Hydacin Smart-sylinteri.

Kuva 4. Kylvökoneen itsenäisiä kylvöyksiköitä ohjataan CAN-väylän kautta. Jokaiselle yksikölle voidaan säätää oikea kylvösyvyys riippumatta pellon pinnanmuodoista

www.fluidfinland.fi

vinsuojeluaineiden levityksessä on korkeusvaihteluilla merkitys tuulikulkeuman määrään ja samalla myös aineiden tehovaikutukseen.

Järjestelmä voidaan toteuttaa aktiivisella korkeussäädöllä ja näin työkuorma vähenee ja työkorkeus pysyy oikeana. Kuvassa 2 on esitetty järjestelmä, jossa ultraäänianturi mittaa etäisyyttä puomiston ja kasvien välillä. Poikkeaman havaitessa säätöjärjestelmän proportionaaliventtiilit korjaavat puomiston aseman halutuksi. Järjestelmän ohjauskoodi ja säätöparametrit ovat Hydac TTC-kontrollerissa. Säätö huolehtii oikeasta työkorkeudesta ja vaimentaa värähtelyjä liikevoimista huolimatta. Proportionaalinen istukkaventtiili Hydac PWSM06020W on suunniteltu tätä käyttökohdetta varten niin että erinomaisen säätötarkkuuden lisäksi nopeat korjausliikkeet ovat mahdollisia.

Viime vuosikymmenien aikana maanmuokkaus- ja kylvökoneiden työleveydet ovat kasvaneet huomattavasti, mutta suoritettavat tehtävät ovat pysyneet samoina. Siementen kylvöä pitää tarkkailla ja säätää huolellisesti.

Sekä maanmuokkauksessa että kylvössä, työsyvyys on asetettava aluksi ja sitä pitää säätää jatkuvasti. Jos työskentelyleveys on 24 metriä, maaperän korkeuserot voivat olla hyvin suuret. Tästä syystä työskentelyleveys on jaettu useampaan itsenäiseen segmenttiin, joiden työsyvyyttä voidaan säätää erikseen. Tämän mahdollistamiseksi on koneessa jopa 40 sylinteriä, joilla on ajon aikana erilaisia paineita ja iskunpituuksia. Käytettäessä yhtä yksittäistä keskusventtiilistöä, joudutaan työkoneeseen sijoittamaan paksu letkunippu, jossa on omat letkut kaikille sylintereille.

Lisäsäädettävyyttä saadaan minimimäärällä letkuja Hydacin Smart-sylinteri (Kuva 3) minimoi letkumäärän, sillä kaikki sylinterit kytketään yhteen vakiopaineiseen syöttölinjaan ja yhteiseen paluulinjaan samaan tapaan kuin sähköisissä väyläratkaisuissa hyödynnetään ketjutusta. Venttiilit, säätäjä sekä paine- ja asema-anturit ovat integroitu sylinteriin ja kytketty CAN-väylään. Optimaalinen kylvösyvyys voidaan laskea tallennetun paikkatietodatan pohjalta tai online-mittausten avulla. Jokaiselle kylvöyksikölle voidaan säätää oikea kylvösyvyys riippumatta pellon pinnanmuodoista FLUID FINLAND 2/2016

17

Kuva 5. Hydacilla on laaja valikoima antureita. Maataloussovelluksissa tärkeimmät anturit ovat paineen, etäisyyden, aseman, kulman, kallistuksen, nesteen pinnankorkeuden, lämpötilan ja nopeuden mittaamiseen

(kuva 4) ja näin oikea kylvösyvyyden hallinta parantaa kasvien kasvua ja satoa.

Hydacin Smart-sylintereitä voidaan käyttää myös muissa maatalouskoneissa ja –laitteissa niiden monipuolisten ominaisuuksien vuoksi. Täsmäviljely on tiukentanut vaatimuksia laitteiden toimintoihin, säätötarkkuuteen ja -nopeuteen. Siksi laitteista ja niiden mekatronisista järjestelmistä on kehittynyt monimutkaisempia. Entistä enemmän informaatiota on pystyttävä käsittelemään monimutkaisten laskenta-algoritmien ohella. Koneen säätäjien välillä dataa liikkuu huomattavia määriä, mutta lisäksi kuljettajan ja koneen välillä sekä mahdollisesi useiden muiden koneiden välillä. Osa kerätystä datasta saatetaan siirtää suoraan

raulisten toimilaitteiden säätämiseksi. Koneen puolella eri yksiköt keskustelevat keskenään edelleen perinteisen CAN-väylän kautta kun taas maatalouskoneissa tiedonsiirto perustuu ISOBUS-väylään, josta on tullut standardi alalla. Eri väylien yhteensovittaminen onnistuu käyttämällä Hydacin HY-TTC 500 -perheen kontrollereita. Tehokas 32-bittinen prosessori muodostaa hubin, joka toimii solmupisteenä anturijärjestelmälle ja hydrauliikan ohjauksille. Tuloja ja lähtöjä voi olla lähes 100. CAN ja ISOBUS mahdollistavat koneen sisäisen ja ulkoisen kommunikoinnin. HY-TTC 30-perheen moduuleilla voidaan toteuttaa hajautettu järjestelmä tai käyttää niitä yksinkertaisina I/Olaajennuksina. [4]

tietoverkkoon. Antureiden perusteella tiedetään, että mitä kone on tekemässä ja kuinka.

Joidenkin lisätoimintojen toteuttamiseksi voidaan tarvita myös lisää antureita. Maataloussovelluksissa tärkeimmät anturit ovat paineen, etäisyyden, aseman, kulman, kallistuksen, nesteen pinnankorkeuden, lämpötilan ja nopeuden mittaamiseen käytettävät anturit (kuva 5).

Koska antureita on suuri määrä ja niissä on erilaisia signaaleja, tulee kontrollereissa olla riittävästi tulokanavia ja joustavuutta käsitellä erilaisia signaaleita. Monimutkaiset laskentaalgoritmit ja laskennan reaaliaikaisuus tarkoittaa sitä, että laskentatehoa pitää olla tarjolla runsaasti. Kontrollerissa pitää olla riittävästi tehokkaita PWM- ja proportionaalilähtöjä hyd-

Järjestelmäintegraatio Monimutkaista järjestelmää ei voi toteuttaa järkevästi, jos hydrauliikkaa, antureita ja säätöalgoritmeja käsittelee omina osajärjestelminään. Etenkin maatalouskoneiden jousitusjärjestelmissä ja eri laitteiden asemasäädöissä maaperän epätasaisuus ja ohjauksesta aiheutuvat värähtelyt aikaansaavat häiriöitä. Jotta hydraulijärjestelmän, säätäjien ja antureiden yhteistoimintaa voidaan tutkia ja optimoida riittävän aikaisessa vaiheessa, Hydacilla on simulointityökaluja kuten AMESim, Matlab ja RecurDyn [5]. Näitä työkaluja voidaan käyttää erikseen, mutta joskus monimutkaisten järjestelmien tutkiminen vaatii yhteissimulointia kaikkia edellä mainittuja ohjelmia hyödyntä-

mällä (Kuva 6).

Yhteissimulointi mahdollistaa eri komponenttien välisten vaikutusten analysoinnin ja koneenrakentaja pystyy optimoimaan mekaanisia rakenteita ennen kuin ensimmäistä prototyyppiä on rakennettu. Seuraavissa kehitysvaiheissa laitevalmistaja kohtaa hydraulijärjestelmän, antureiden, kontrollereiden ja näyttöjen yhteensovittamisen ja niiden testauksen. Tätä varten on kehitetty MATCH-ohjelmisto, joka on modulaarinen kehitystyökalu, joka tukee suunnittelijaa järjestelmäsuunnittelussa, ohjelmistojen kehittämisessä, simuloinneissa, testauksessa, käyttöönotossa ja dokumentoinnissa. [3] Lähteet: [1] World Urbanization Prospects – The 2014 Revision, United Nations Department of Economic and Social Affairs (New York, 2015) [2] World Development Indicators (WDI) – Arable Land, World Bank (Washington, D.C., 2015) [3] Cornelia Weltzien ja Erik Lautner. 2015. Modular Software Design of Safety Related Systems for Mobile Machinery – Reliability, Testability and Simulation. Proceedings of 14th Scandinavian International Conference on Fluid Power (SICFP15), Tampere, Finland, May 20-22, 2015.

[4] https://www.ttcontrol.com/HY-TTC-500-Family [5] Andreas Nyborg Madsen, Arto Laamanen ja Mikko Erkkilä. 2015. Sähköhydraulisten järjestelmien simulointiavusteinen suunnittelu. Fluid Finland 2/2015, s. 44-47.

Kuva 6. Yhteissimulointi

18

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Suomen kasvu luodaan lisäämällä innovaatioita ja investointeja.

Aalto-yliopiston rehtori Tuula Teeri:

Nyt tarvitaan rohkea visio, innovaatioita ja investointeja, jotta Suomi saadaan kasvuun Rehtori Tuula Teeri ja yliopiston hallituksen jäsen Colin Whitehouse ottavat kantaa Suomen taloudelliseen kasvuun.

- Suomi yrittää tasapainottaa taloutta lyhyen aikavälin mekaanisilla verotus- ja työllistämisratkaisuilla. Nämä keinot eivät ole riittäviä, vaan kasvu luodaan lisäämällä innovaatioita ja investointeja. Siksi tarvitsemme rohkean kansallisen tutkimus- ja innovaatiovision, joka kantaa yli hallituskausien, Tuula Teeri sanoo.

Useiden kansainvälisten selvitysten mukaan erityisesti Suomi on menettämässä innovaatiokykyään. Pitkään Suomen Akatemian asiantuntijana toiminut Colin Whitehouse ja Tuula Teeri ovat sitä mieltä, että säilyttääkseen johtavan asemansa innovaatiomaana Suomen on: * Kehitettävä rahoitusjärjestelmä joka kannustaa suomalaisia yliopistoja aivan kansainväliseen kärkeen. * Sisällytettävä osaksi valtion rahoitusjärjestelmää kansainvälinen arviointi siitä, miten yliopistot edistävät yhteiskunnallista kehitystä pitkällä aikavälillä. * Uudistettava yliopistollista koulutustarjontaa siten, että se tukee seuraavan sukupolven elinkeinoelämää ja työllisyyttä. www.fluidfinland.fi

Useista maista, mm. Iso-Britanniasta ja Pohjoismaista saatu tutkimustieto viittaa siihen, että tiivis ja pitkäaikainen yhteistyö yritysten ja yliopistojen välillä on kestävän kasvun avain.

Damvad-konsulttiyhtiön tuoreen selvityksen mukaan Aalto-yliopiston kanssa tutkimusyhteistyötä tekevät yritykset ovat tuottavia, vientipainotteisia ja tietointensiivisiä, ja ne työllistävät keskimääräistä enemmän.

Myös tanskalaisen DTU-yliopiston tulokset olivat vastaavia.

- Kykenemme ratkomaan yhteiskunnan suuria haasteita, jos investoimme kansainvälisesti kilpailukykyiseen tutkimukseen sekä jos onnistumme lisäksi yhdistämään yliopistojen ja yritysten osaamisen. Tutkimus luo liiketoimintaa, ja tutkimusyhteistyö yliopistojen kanssa parantaa yritysten liikevaihtoa ja luo uutta työtä, Tuula Teeri toteaa.

Colin Whitehousen mukaan kansainvälisillä avainyrityksillä on vahvaa näyttöä merkittävästä ja säännöllisestä yhteistyöstä johtavien yliopistojen kanssa.

- Nyt Aallolla ja muilla yliopistoilla on ratkaiseva tilaisuus syventää yhteistyötä ja rakentaa pitkäjänteisiä strategisia kumppanuuksia sekä suomalaisten että kansainvälisten yritysten kanssa. Näin luomme kasvua talouteen ja työllisyyteen, Colin Whitehouse korostaa.

- Tämä on toiminut hyvin muissa maissa. En näe mitään syytä, miksi se ei toimisi myös Suomessa, Whitehouse lisää.

FLUID FINLAND 2/2016

19

Teknologiapäiville oallistui laajasti johtavien kone- ja laitevalmistajien edustajia.

Bosch Rexroth Teknologiapäivät 2016 Bosch Rexroth järjesti Tampereella Teknologiapäivät 5.-6.10.2016. Kyseessä oli korkeatasoinen tilaisuus hydrauliikka-alan asiantuntijoille.

Tapahtumaan osallistui laajasti johtavien kone- ja laitevalmistajien edustajia, joille oli tarjolla kansainvälisiä alustuksia, näkymiä tulevaisuuteen, keskustelua ja verkostoitumista. Teknologiapäivässä olivat mukana myös Robert Bosch ja Bosch Engineering.

Opetusravintola Eetvartissa järjestetyn tilaisuuden pääteemoina olivat

Bosch Rexroth AG:n Karlheinz Vogl (oik.) ja Edwin Heemskerk kertoivat mm. aksiaalimäntäkoneiden ja venttiileiden uusimmista teknologioista koneenrakentajille sekä elektroniikan ja sähköistymisen tarjoamista mahdollisuuksista.

20

dieselmoottoreiden tulevaisuus (mm. Tier 5) ja päästöjen hallinta, siirtyminen kohti sähköisiä voimansiirtomahdollisuuksia liikkuvissa työkoneissa, automaatio kuten anturit, tutkat ja kamerat käyttäjän apuna, sähköohjattu hydrauliikka sekä energiatehokkaat järjestelmät ja kustannussäästöt.

Lisäksi esiteltiin laajasti mielenkiintoisia Bosch Rexrothin uutuustuotteita konevalmistajien tarpeisiin.

Luentojen ja keskutelujen jälkeen vierailtiin Tampereen teknisen yliopiston IHA:n (Intelligent Hydraulics and Automation) tiloissa tutustumassa hydrauliikan tarjoamien mahdollisuuksien tutkimisen viimeisimpiin saavutuksiin. Kyseessä on Pohjoismaiden suurin ja yksi koko maailman johtavista hydrauliikan tutkimuslaitoksista. Mielenkiintoisen vierailun jälkeen siirryttiin Bosch Rexrothin Tampereen tiloihin iltaohjelman pariin.

Bosch Rexroth Oy:n toimitusjohtaja Kalle Tuohimaa toivotti hydrauliikka-alan asiantuntijat tervetulleiksi Teknologiapäiville.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>>

Bosch Rexroth Oy:n toimialapäällikkö Jaakko Hämäläinen summasi esitelmien antia.

Agco Power Oy:n R&D Manager Kari Aaltonen esitelmöi työkoneiden dieselmoottoreiden kehityksestä ja tulevista päästönormeista.

Normetin Heikki Huttunen ja Mantsisen Leino Jormanainen suunnittelevat suuria työkoneita maailman markkinoille..

Tampereen Ammattikorkeakoulun Mikko Ijas (vas.) ja Sandvik Mining and Constructionin Pentti Enlund olivat tyytyväisiä luentojen antiin.

John Deere Forestryn Turo Oinonen (vas.) ja Sampo-Rosenlewin Jari Karen lounastauolla..

Sandvikin Jani Vilenius (oik.) ja Sami Haikio keskustelivat Karl-Heinz Voeglin kanssa kaivoskoneiden hydrauliikan tulevaisuudesta.

www.fluidfinland.fi

Ponsselaiset Timo Julkunen, Mikko Oinonen ja Anssi Pitkäranta vaihtoivat ajatuksia Bosch Rexrothin Heikki Rusasen ja Sandvik Mining and Constructionin Marko Rounaan kanssa.

FLUID FINLAND 2/2016

21

Metso Minerals Sami Permi (vas.) ja TRB-Raise Borersin Ville Kinnanen kahvitauolla.

Dynasetin Timo Nieminen.

Bosch Rexrothin Jari Siekkinen ja Henrik Jarl kertoilivat uusista tuotteista.

Vilakoneen Jesse Suonsivu (vas) ja Kimmo Suominen sekä Metso Mineralsin Arto Koskinen ja Bosch Rexrothin Kalle Tuohimaa.

Iltapalan lomassa käytiin syvällisiä keskusteluja hydrauliikan maailmasta; kuvassa näkemyksiään pöytäseuralaisilleen kertoo TTY:n professori Kalevi Huhtala (oik.).

Hydrauliikan ammattilaiset lukevat Fluid Finland lehteä - niin myös seminaarin väliajoilla.

Bosch Rexrothin Jaakko Hämäläinen (oik.) kertoi Tampereen tuotannon tekemisestä kansainvälisille vieraille.

Bosch Rexrothin Tampereen tiloissa vietettiin mukava iltatapahtuma, missä päästiin vaihtamaan ajatuksia leppoisassa hengessä.

22

Tampereen teknisen yliopiston IHA:n (Intelligent Hydraulics and Automation) tiloissa vierailtiin tutustumassa hydrauliikan tarjoamien mahdollisuuksien tutkimisen viimeisimpiin saavutuksiin. Kuvassa meneillään työkoneen päästömittausdemo.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

www.raiha.com

Hydrauliikkaa ja voitelujärjestelmiä yli 30 vuoden kokemuksella Suomessa Asiakastyytyväisyys on tärkein tavoitteemme ja sen toteutamme korkealaatuisilla tuotteilla, projektiosaamisella, jatkuvalla tuotekehityksellä sekä paikallisella ja globaalilla asiakaspalvelulla.

Suomessa palvelemme asiakkaitamme Vantaalla, Tampereella ja Turussa sekä laajan HYDAC PARTNER –verkostomme kautta.

puh. 010 773 7100 hydac@hydac.fi www.hydac.fi

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

23

Voit vierailla verkkokaupassamme mihin vuorokauden aikaan tahansa, vuoden jokaisena päivänä ja paikasta riippumatta.

Helppoa eikö totta?

Vieraile osoitteessa www.toyotakauppa.fi ja koe itse miten helppoa voi trukin vuokraaminen tai ostaminen olla.

www.toyotakauppa.fi 24

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

M/S Harmony of the Seas on Oasis-luokan risteilyalus, joka rakennettiin STX France -telakalla Royal Caribbean International -varustamolle. Valmistuessaan siitä tuli maailman suurin risteilyalus. Se ohitti vanhemmat sisaruksensa M/S Oasis of the Seasin ja M/S Allure of the Seasin noin 2 000 bruttotonnilla. Alus on 362,1 metrin pituinen, 65,68 metrin levyinen ja 72 metrin korkuinen. Aluksen syväys on 9,14 metriä ja sen matkanopeus on 22 solmua. Siinä on 18 kerrosta ja 2 747 hyttiä, joihin mahtuu 5 479-6 780 matkustajaa. Aluksessa on muun muassa 23 ravintolaa, 11 252 taideteosta, 1 768 parveketta, 23 uima- ja poreallasta ja sen ulkokannella on lainelautasimulaattori.

Miehistön vahvuus on 2 100 henkeä. Aluksen rakentaminen tuli maksamaan noin miljardi euroa

Raiha jälleen mukana Osasis –luokan risteilyaluksessa Raiha Hydraulics Oy toimittaa rakenteilla olevaan Oasis –luokan neljänteen risteilyalukseen teleskooppisavupiippujen laskemiseen ja nostamiseen tarvittavat hydrauliikkajärjestelmät toimilaitteineen.

- Toimitimme maailman suurimpiin risteilyaluksiin eli Oasis –luokan aluksiin Oasis of the Seas (2009) ja Allure of the Seas (2010) vastaavat järjestelmät; nämä aluksethan rakennettiin STX:n Turun telakalla. Ja vuonna 2015 toimitimme järjestelmän STX:n Ranskan telakalle Harmony of the Seas –risteilyalukseen mikä otettiin käyttöön vuonna 2016. Ranskan projektiin mukaan pääseminen Kaarinasta käsin oli meille merkittävä saavutus. Myös seuraava Oasis –luokan neljäs risteilyalus valmistetaan www.fluidfinland.fi

Ranskassa; siitä tulee jälleen valmistuessaan vuonna 2018 maailman suurin lajissaan ja siinä on meidän valmistamat järjestelmät savupiipuissa, kertoo Raiha Hydraulics Oy:n toimitusjohtaja Aarno Immonen.

Ensimmäisissä kahdessa Oasis –luokan risteilyaluksissa oli kaksi kuudesta teleskooppiputkesta muodostuvaa piippupakettia, kolmannessa ja nyt valmistuvassa neljänneksessä aluksessa putkia on piippupaketeissa kahdeksan.

- Päästöjen pienentämisessä käytettävien savukaasupesureiden takia myös tarvittava hydrauliikkajärjestelmä on aiempaa monimutkaisempi. Järjestelmällä 30 asteen kulmassa aluksen korkeimmassa kohtaa olevat teleskooppiputket voidaan laskea kymmenkunta metriä alas jolloin alus pääsee kulkemaan määrättyjen siltojen alta, kertoo Immonen.

Valtameriolosuhteissa seilaava risteilyalus asettaa tiukat vaatimukset savupiipuille ja niiden hydrauliikkajärjestelmille.

- Järjestelmät rakennetaan meripuolen tiukkojen vaatimusten mukaan; kyseiset piiput ja niiden hydrauliikka mitoitetaan mm. tiettyjen

tuulikuormien, heilahtelujen, värähtelyjen ja lämpölaajentumisten mukaan sekä tietenkin meri-ilmasto asettaa omat haasteensa. Luotettavuus on ykkösasia joten toiminnoissa on kahdennukset. Järjestelmissä käytettävät koneikot tehdään meillä Kaarinassa. Niiden suunnittelu ja valmistus on vaativaa sillä koneikot tulevat yli 60 metrin korkeuteen joten niiden tulla olla mahdollisimman keveitä. Lisäksi ne sijaitsevat suoraan aluksen kalleimpien kattosviittien yläpuolella joten koneikkojen kuten koko järjestelmien tulee olla äänettömiä, vuotamattomia ja hajuttomia, Immonen toteaa.

Projekti vaatii huomattavaa suunnittelua ja esivalmistelua. Myös välimatka asettaa omat haasteensa.

- Ensimmäinen Ranskassa toteutettu operaatio sujui mallikkaasti ja niinpä meihin luotetaan myös tämän uuden laivan rakennuksessa. Ja viime aikoina on ollut ilo kuulla jälleen todella hyviä uutisia Suomen telakkateollisuudesta, kommentoi Immonen.

FLUID FINLAND 2/2016

25

Suomi aallonhuipulla vesihydrauliikassa

Hytar Vesihydrauliikka kehittää ja valmistaa perinteisen öljyn sijasta vettä väliaineena käyttävää vesihydrauliikkaa aallonhuipulla koko maailman mittakaavassa.

26 26

FLUID FINLAND 2/2016 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

Vesihydrauliikkaa kehitettiin Suomessa jo 1980-luvulla mutta se oli 90-luvun alussa kohdata loppunsa, kun suomalainen suurteollisuus katkoi laman kourissa rönsyjään. Vesihydrauliikan kehittämiseen erikoistuneet diplomiinsinöörit Olli Pohls ja Arto Verronen eivät kuitenkaan menettäneet uskoaan teknologiaan.

Pohls oli ensin Tampellassa ja sitten molemmat Rauma-Repolassa kehittämässä vesihydrauliikan ratkaisuja. Vuonna 1991 he hakivat yritystä, jonka palveluksessa saattoivat jatkaa vesihydrauliikan kehittämistä. Vastaan tuli hydrauliikkaan ja pneumatiikkaan erikoistunut Hytar Oy, joka samaan aikaan loi itselleen uutta toimintamallia. Hytarin asiakaskunta koostui potentiaalisista vesihydrauliikan käyttäjistä ja yrityksellä oli vahvaa konepajatoimintaa sekä taitoa käsitellä ruostumatonta ja haponkestävää terästä.

- Vesihydrauliikan kehitys jatkuikin Hytarin nimissä ja Tampereen teknillisen yliopiston hydrauliikan laitoksen tiloissa Hervannassa professori Matti Vileniuksen johdolla. Tekes tuki hanketta rahoittamalla projektia, jossa selvittiin vesihydrauliikan kehitysedellytyksiä Suomessa. Tulos projektista oli selkeä: Suomesta käsin vesihydrauliikkaa voidaan kehittää, mutta kansainvälisessä yhteistyössä. Samaan aikaan kehitettiin valmiiksi tuotteiksi vesihydrauliikkaan soveltuvat aksiaalimäntäpumppu (APP) ja aksiaalimäntämoottori (APM), kertoo Hytar Oy Vesihydrauliikka yksikön johtaja Olli Pohls.

>>

Hytar Oy Vesihydrauliikka yksikön johtaja Olli Pohls (vas.) ja myynti-insinööri Harri Sairiala esittelevät Tampereen konepajasta valmistuvia vesihydrauliikkaa hyödyntäviä hydrauliletkujen testiyksiköitä, jotka toimitetaan Manulin tehtaiden käyttöön.

Vesihydrauliikkaa sopii moneen käyttöön Kansainväliseen yhteistyöhön Hytar pääsi vesihydrauliikan kanssa vuonna 1994 Eurekaprojektissa. Tavoitteena oli kehittää vesihydraulinen tehoyksikkö Pohjanmeren offshoreteollisuudelle. Hytarilaiset kehittivät yhdessä

saksalaisen Hauhinco Maschinenfabrikin ja norjalaisen Systemhydraulikkin kanssa meriveteen sopivan korkeapainehydraulikoneikon.

Koneikossa pystytään käyttämään merivettä ja työskentelemään puhtaasti ilman öljyvuotoja vedenalaisissa olosuhteissa.

- Meriveden kanssa toimivaa vesihydrauliikkaa

Hytarin erikoisosaamista on meriveden kanssa toimivat vesihydrauliikkaratkaisut. Esimerkiksi Norjaan on toimitettu öljy- ja kaasuputkistojen laajennuksessa sekä korjauksessa käytettäviä, putket paikalleen kohdistavia nostimia jotka toimivat vesihydrauliikalla missä mm. Hytar APP –aksiaalimäntäpumput.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

27

Hytar tekee yhteistyötä TTY:n ja Tamlinkin kanssa digihydrauliikan kehittämisessä ja tutkinut sen mahdollisuuksia vesihydrauliikassa, jonka perusteella on kehitetty maailman ensimmäinen vesihydraulinen digiventtiili. Hytar on mukana ITER-projektissa Ranskassa, missä koekäytössä olevassa fuusiovoimalaitoksessa tutkitaan vesihydrauliikalla toimivaa digihydrauliikkaa reaktorin huoltotoimenpiteissä järeiden kasettien tarkkaan paikalleen asemointiin tarkoitetun etähuoltorobotin avulla. Tehtävässä käytetään tällä hetkellä servoventtiileitä mutta ne ovat monin tavoin ongelmallisia. Öljyhydrauliikan käyttämisen este erittäin radioaktiivisessa ympäristössä on öljyn hajoaminen ja sähkömoottoritkaan eivät säteilyssä toimi. Vesihydrauliikalle korkeakaan radioaktiivisuus ei ole ongelma. Hytar on toimittanut projektiin myös vesihydrauliikan sylintereitä.

ei muualla ole juurikaan kehitetty, Pohls toteaa.

Tänä päivänä Hytar Vesihydrauliikka toimii koneenrakennusteollisuuden ja tuotantolaitosasiakkaiden sopimustoimittajana.

- Suunnittelemme ja valmistamme nykyaikaisissa tuotantotiloissamme painevesitekniikkaan

Paperi- ja selluteollisuudessa vesihydrauliikan etuja ovat mm. öljyvapaa puhtaus.

Kuvassa Hytar PSPO-8 –oskillointilaite.

perustuvia sylintereitä, pumppuyksiköitä, venttiilistöjä ja kokonaisia ”avaimet käteen”-järjestelmiä, luettelee Pohls.

Asiakaskohtaisesti räätälöidyt komponentit ja järjestelmät soveltuvat mm. korkea- ja matalapainevesihydrauliikkaan, korkeapainepesuun (ml. terästeollisuuden hilseenpesu), vesisumutekniikkaan (kostutus, sammutus, pölynsidonta), vesisuihkuleikkaukseen ja koeponnistukseen.

- Tarvittaessa myös asennamme valmistamamme laitteet ja vastaamme After sales-palveluista eli huolloista, varaosista ja ylläpidosta.

Lisäksi modernisoimme olemassa olevia järjestelmiä, lisää myynti-insinööri Harri Sairiala.

Vesihydrauliikka on paloturvallista sekä ym-

Vesihydrauliikkaa sovelletaan monessa käytössä energian tuotannossa; kuvassa vesivoimalaitoksen säätöventtiilistö.

28

päristölle että tuotteelle turvallista tehokasta hydraulitekniikkaa. Niinpä sitä hyödynnetään mm. teräs- ja valimoteollisuudessa, paperi- ja prosessiteollisuudessa, kaivosteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, öljy- ja kaasuteollisuudessa ml. offshore, vesivoimassa ja uusiutuvassa energiantuotannossa, käänteisosmoosissa ja monissa muissa erikoissovelluksissa.

- Vesihydrauliikan hyödyntämisessä on melkein vain mielikuvitus rajana ja sillä on kysyntää puhtautensa ansiosta jatkossa varmasti mm. arktisilla alueilla joiden hyödyntäminen lisääntyy koko ajan. Toteutamme projektit järjestelmäsuunnittelun ehdoilla ja käytämme omia sekä partnereiden valmistamia komponentteja. Yhdistelemme tuotteita ja teknologioita viisaasti asiakastarpeeseen, jolloin päästään toimiviin ja kustannustehokkaisiin ratkaisuihin, sanoo Pohls.

Innovatiivista jatkuvaa tuotekehitystä Hytar Vesihydrauliikan innovatiivinen tuotekehitystyö on edelleen jatkuvaa ja uusia mielenkiintoisia sovellusprojekteja tehdään eri puolille maailmaa.

- Teemme yhteistyötä TTY:n ja Tamlinkin kanssa digihydrauliikan kehittämisessä ja tutkimme sen mahdollisuuksia vesihydrauliikassa, jonka perusteella on kehitetty maailman ensimmäinen vesihydraulinen digiventtiili. Olemme mukana ITER-projektissa Ranskassa, missä koekäytössä olevassa fuusiovoimalaitoksessa tutkitaan vesihydrauliikalla toimivaa digihydrauliikkaa reaktorin huoltotoimenpiteissä järeiden kasettien tarkkaan paikalleen asemointiin tarkoitetun etähuoltorobotin avulla. Tehtävässä käytetään tällä hetkellä servoventtiileitä mutta ne ovat monin tavoin ongelmallisia. Öljyhydrauliikan käyttämisen este erittäin radioaktiivisessa ympäristössä on öljyn hajoaminen ja sähkömoottoritkaan eivät säteilyssä toimi. Vesihydrauliikalle korke-

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Hytarin omaa kehitystä ja tuotantoa oleva 900 bar korkeapainepumppu.

Hytarin vahvuus on vankka konepajaosaaminen. Kuvassa haponkestävästä teräksestä valmistettuja vesihydrauliikan sylintereitä.

akaan radioaktiivisuus ei ole ongelma. Olemme toimittaneet projektiin myös vesihydrauliikan sylintereitä, sanoo Sairiala. .

Uusi omistaja mahdollistaa kansainvälisen kasvun Hytar Oy:n omistaa tänä päivänä Fluiconnecto by Manuli, joka kuuluu italialaiseen Manuli Rubber Industries (MRI) konserniin. Fluiconnectot toimivat yli 240 omistamassaan palvelu- ja tuotantopisteessä, jotka sijaitsevat Euroopassa, Lähi-idässä, Afrikassa, Etelä-Amerikassa ja Aasiassa.

- Manuli omistajana antaa aivan uusia mahdollisuuksia vesihydrauliikan myynnin kasvattamiseen globaalisti ja uusien sovellusmahdollisuuksien löytämiseen. Tampereen konepajassamme on parhaillaankin valmistumassa sarja vesihydrauliikka hyödyntäviä hydrauliletkujen testiyksiköitä Manulin tehtaiden käyttöön, toteaa Pohls.

Vesihydrauliikkaa käytetään laajasti teräs- ja valimoteollisuudessa. Kuvassa 110 kW pumppuyksikkö terästeollisuuden hilseenpesuun.

Tyypillinen prosessiteollisuuden pesupumppuyksikkö suojakattein.

Korkeapainekostutuskoneikko leipomoteollisuuteen, missä puhtaus on kaikki kaikessa. .

www.fluidfinland.fi

Kaksipumppuinen pesupumppuyksikkö paperiteollisuuteen.

FLUID FINLAND 2/2016

29

Loistoristeilijöitä rakennetaan enemmän kuin koskaan - yhä useampi meriteollisuusyritys tekee vientiä Uusia loistoristeilijöitä rakennetaan enemmän kuin koskaan. Meyer Turku sopi lokakuussa 2016 kahden uuden risteilijän rakentamisesta ja kaiken kaikkiaan maailman telakoiden tilauskannassa on noin 80 uutta risteilyalusta.

Finpron mukaan suomalaisten meriteollisuusyritysten osuus kansainvälisissä laivanrakennusprojekteissa on kasvanut merkittävästi ja viime vuosina alan yrityksistä lähes puolet on kasvanut kansainvälisesti.

Uusien risteilijäalusten rakentaminen on vahvassa kasvussa kaikkialla maailmassa. Vuonna 2014 telakoiden tilauskirjoissa oli 25 uutta risteilijää, nyt noin 80 uutta risteilijää aiesopimukset mukaan lukien.

Suomalaisyritysten osuus uusien risteilijöiden rakennustöistä on kasvanut 2010-luvun aikana merkittävästi. Lisäksi yhä useammalla uudella yrityksellä on hyvät mahdollisuuudet päästä mukaan risteilijäalusten rakentamiseen niiden kiristyvän vaatimustason ansiosta ja muiden suomalaisyritysten menestyksen siivittämänä.

- Suomalaisten meriteollisuusyritysten asemia parantaa se, että laivanomistajat ja telakat pyrkivät tekemään jokaisesta uudesta risteilijäaluksesta aina edeltäjäänsä energiatehokkaamman, innovatiivisemman ja elämyksellisemmän. Laivoihin halutaan uusinta teknologiaa, ja mahdollisuuksia on myös esimerkiksi cleantech-yrityksillä, jotka eivät ole aiemmin olleet mukana laivanrakentamisessa. Meillä on nyt osaaminen ja referenssit kunnossa, sanoo suomalaisten meriteollisuusyritysten vientiä vauhdittavan Team Finland Maritime and Offshore -kasvuohjelman johtaja Ulla Lainio Finprosta.

Lainion mukaan viimeisimmät uutiset uusista risteilijätilauksista Suo-

30

meen osoittavat suomalaisen meriteollisuuden vahvan kilpailukyvyn.

Kokonaisuudessaan suomalaisten meriteollisuusyritysten liikevaihdosta noin 90 prosenttia syntyy viennistä. Viime vuosina alan noin 1 000 suomalaisyrityksestä 300-400 on kasvanut myös kansainvälisesti.

Suomalaisyritysten myynti keskittyy erikoisaluksiin Kansainvälisesti telakoiden tilauskirjoissa on tällä hetkellä noin 200 laivatilausta, joihin suomalaisten meriteollisuusyritysten pääjoukon on Lainion mukaan perusteltua keskittää myyntiponnistelunsa. Risteilyalusten lisäksi näihin 200 alukseen lukeutuvat matkustaja-autolautat, jäissä kulkevat alukset ja vanhojen alusten kunnostustyöt. Suomalaisten vahvuutena ovat alihankintatyöt, suunnittelu ja järjestelmätoimitukset näihin alustyyppeihin. Valtaosa näistä laivoista rakennetaan Saksassa, Ranskassa, Norjassa, Kiinassa, Japanissa ja Venäjällä, joihin myös työ- ja elinkeinoministeriön rahoittama meriteollisuuden kasvuohjelma keskittää myyntityönsä yhdessä yritysten kanssa.

- Olemme viimeisen kahdeksan vuoden aikana rakentaneet vientiä pitkäjänteisesti yhdessä pienten ja suurten meriteollisuusyritysten kanssa. Pystymme nyt osoittamaan hyvällä osumatarkkuudella yrityksille ne hankkeet, joihin heidän osaamisensa soveltuu ja järjestämään näihin myyntitapaamisia. Kasvuohjelman tärkein tehtävä on saada uusia tarjouspyyntöjä suomalaisille yrityksille. Tuloksista kertoo myös se, että ohjelmaan tulee uusia yrityksiä mukaan jatkuvasti, Lainio toteaa.

Finpro on arvioinut, että vuosien 2016-2026 maailman uusista laivatilauksista suomalaisyrityksille sopivien tilausten arvo on esisopimukset mukaan lukien kymmeniä miljardeja euroja. Arvioon sisältyvät uudet laivatilaukset koostuvat uusista risteilijäaluksista, matkustajalaivoista, ro-ro-aluksista, ropax-aluksista, ferry-aluksista, jäänmurtajista, jäissä kulkevista erikoisaluksista sekä muutostöistä vanhoihin risteilijä- ja matkustaja-aluksiin.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Suomen ABB kehitti entistä tehokkaamman Azipod-potkurilaitteen meriliikenteeseen Suomen ABB on kehittänyt uuden entistä energiatehokkaamman sähköisen Azipod-ruoripotkurijärjestelmän Azipod® XL. Uutuustuote lisää alusten polttoainetehokkuutta jopa 10 prosentilla verrattuna nykyiseen energiatehokkaaseen Azipod-järjestelmään.

Mikäli kaikki maailmanlaajuisesti käytössä olevat noin 150 Azipodkäyttöistä laivaa korvattaisiin uudella teknologialla, merenkulku säästäisi 2,2 miljoonaa tonnia polttoainetta ja 7 miljoonaa tonnia hiilidioksidipäästöjä seuraavien 25 vuoden aikana.

- Azipod XL on merkittävä virstanpylväs ja viime vuosien suurin edistysaskel ruoripotkurijärjestelmien polttoainetehokkuuden parantamisessa. Se mahdollistaa entistäkin kustannustehokkaamman, kannattavamman ja ympäristöystävällisemmän meriliikenteen. Tavoitteenamme on kehittää jatkuvasti teknologiaamme asiakkaidemme ja ympäristön hyväksi, Suomen ABB:n Marine and Ports -liiketoiminnan johtaja Sakari Sorsimo sanoo.

Uuden ruoripotkurimallin tehokkuus perustuu innovatiiviseen suulakejärjestelmään, joka kiihdyttää veden virtausta potkuriin, lisää näin työntövoimaa ja parantaa hyötysuhdetta laivan koko nopeusalueella. Azipod XL voidaan myös suunnitella tuottamaan suurempaa paalutyöntövoimaa pienemmillä nopeuksilla menettämättä hyviä ominaisuuksia suuremmilla nopeuksilla. Se sopii muun muassa hinaajiin, offshore-aluksiin, lauttoihin, kaasutankkereihin ja matkustajaristeilijöihin.

Uusi tuote on mahdollista liittää pilvipalveluja hyödyntävään älykkääseen kunnonvalvontajärjestelmään. ABB:llä on laivojen etävalvontakeskukset Helsingin Vuosaaressa, Billingstadissa Norjassa sekä Singaporessa. Keskuksista voidaan muodostaa yhteys yli 600 ABB:n teknologialla varustettuun alukseen ja seurata alusten laitteistoja ja suorituskykyä.

Uusia vastaavanlaisia keskuksia on suunnitteilla myös Yhdysvaltoihin vuoden 2016 aikana.

Neljännesvuosisadan ikäinen Azipod-potkurilaite on suomalaisen meriteknologisen osaamisen taidonnäyte. Ensimmäinen Azipod-ruoripotkurijärjestelmä asennettiin 25 vuotta sitten Merenkulkuhallituksen väyläalukseen Seiliin. Sen jälkeen järjestelmän käyttötunteja on kertynyt yhteensä yli 12 miljoonaa 99,8 prosentin käyttöasteella. Azipod on säästänyt jo yli 700 000 tonnia polttoainetta ja ollut osaltaan pienentämässä merenkulun hiilijalanjälkeä. Polttoainesäästö vastaa noin 700 000 auton vuosittaista polttoaineenkulutusta (oletuksena, että tavallinen perheauto kuluttaa tonnin polttoainetta vuodessa).

Helsingin Vuosaaressa ja Haminassa toimiva ABB:n liiketoimintayksikkö vastaa maailmanlaajuisesti meriteollisuuden ratkaisujen kehittämisestä ABB:llä.

Azipod® Azipod®-propulsiojärjestelmä, edistää muun muassa risteilijöiden, jäänmurtajien, ro-ro-aluksien ja tankkereiden polttoainetaloudellisuutta, energiatehokkuutta ja ajettavuutta. Järjestelmällä varustettu alus säästää polttoainetta jopa 20 prosenttia perinteisiin potkureihin verrattuna.

Polttoainesäästö perustuu häiriöttömään veden virtaukseen potkureissa. 360 astetta kääntyvän ohjausyksikön ansiosta Azipod-potkurijärwww.fluidfinland.fi

jestelmää käyttävällä aluksella on parempi ohjailukyky, se on hiljaisempi ja myös tilankäyttö laivan sisällä on tehokkaampaa. Hyvän ohjailtavuuden ansiosta myös turvallisuus paranee huomattavasti.

Tyypillisessä Itämeren automatkustajalautassa Azipod-järjestelmän käyttö vähentää hiilidioksidipäästöjä noin 10 000 tonnia vuodessa perinteiseen potkurijärjestelmään verrattuna..

Uusi Azipod XL –ruoripotkurijärjestelmä mahdollistaa entistäkin kustannustehokkaamman, kannattavamman ja ympäristöystävällisemmän meriliikenteen.

FLUID FINLAND 2/2016

31

PALL tuoteuutuudet Uusi PCM 500-puhtausanalysaattori täydentää PALL:n diagnostiikkatuotevalikoimaa

© Pall Corporation

PCM 500 nostaa riman korkeammalle ja tarjoaa edeltäjäänsä enemmän mm. ennakoivan kunnossapidon tarpeisiin. PCM puhtausmittaustekniikka mittaa puhtauden oikein, vaikka öljyssä olisi vettä tai ilmaa. Perinteisen hiukkaslaskimen sijasta haluammekin puhua puhtausanalysaattorista, jolla mitataan viskositeetti, lämpötila, kosteus ja tietysti puhtaus ISO 4406.2 mukaan.

• Sisältää akun, jolloin mittalaite saadaan helposti lähelle mittauskohdetta.

• Verkkotukkeuma-mittausperiaatteeseen perustava puhtausmittaus ISO 4406 mukaan 3:lla numerolla.

Athalonin Beta arvo on ≥2000, jonka ansiosta öljynne pysyvät entistä puhtaampana Pall Corporation vankistaa asemaansa suodatustekniikan edelläkävijänä lanseeraamalla uuden Athalon-tuoteperheen.

Athalon suodattimet tulevat korvaamaan UltiPleat® SRT suodattimet. Uudet Athalon suodatinpatruunat sopivat myös UltiPleat SRT suodatinrunkoihin.

© Pall Corporation

Uusi Pall Athalon™ vie suodattimien tehokkuuden täysin uudelle tasolle.

• Mittaa puhtauden lisäksi lämpötilan, viskositeetin ja kosteuspitoisuuden.

• Hyvät liitänät tulosten jatkokäsittelyä varten.

PCM500, Pall:in uusin puhtausanalysaattori.

• Eri öljylaatujen lisäksi tuote soveltuu mm. jäähdytysnesteiden, polttoaineiden, vesiglykoli seosten ja leikkausnesteiden puhtauden analysointiin.

Ota yhteyttä myyntiin soittamalla numeroon 029 006 150 tai sales@colly.fi Oy Colly Company Ab PL 103 (Hankasuontie 3A) 00391 HELSINKI

www.colly.fi

TEOLLISUUDEN HYDRAULIIKAN ASIANTUNTIJA → Ammattitaito ja palveluhenki → Pitkä kokemus teollisuushydrauliikasta → Teollisuushydrauliikan tuotteet varastosta → Tunnetut laatumerkit Projektitiimimme palvelee paikan päällä • • • • •

www.tehohydro.fi 32

hydrauliikan kunnossapito ennakoivat huoltotyöt modernisoinnit asennukset uudet järjestelmät

Ruukintie 16, 53500 Lappeenranta p. (05) 615 8100, info@tehohydro.fi

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>>

Patentoidun GET Green Energy Turbine –energiaturbiinin avulla voidaan tuottaa sähköä prosessin ylimääräisestä paineilmasta tai muista paineen alaisista kaasuista.

Green Energy Turbine – uusi nerokas tapa tuottaa sähköä Saksalaisella Deprag Schulz GmbH:lla on yli 85 vuoden kokemus paineilmatyökalujen valmistamisesta.

Tärkeimpiä tuotealueita ovat ruuvinvääntimet sekä ruuvausautomaatio sekä paineilmamoottorit ja -työkalut. Deprag Schulz GmbH:lla on tytäryhtiöt Yhdysvalloissa, Ruotsissa, Ranskassa, Kiinassa ja Tsekinmaassa sekä edustajia useissa Euroopan maissa ja ympäri maailmaa – Suomessa maahantuonnista vastaa Pneumacon Oy. www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

33

Hybridijärjestelmän tuottamalla sähköenergialla annetaan 7,4-litraiselle Tier 4 Final –päästötason Agco Power -moottorille lisätehoa, jolloin normaaleilla työkierroksilla saadaan vääntöä 2000 Nm. Dieselmoottorin ja sähkömoottorin yhdistelmällä saavutetaan jopa 510 hevosvoimaa (380 kW).

GET –energiaturbiinia voidaan hyödyntää vaikkapa paperiteollisuudessa, terästeollisuudessa, voimalaitoksissa, maakaasuverkoissa jne.

34

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

GET Green Energy Turbine -energiaturbiinin Suomen ensiesittely tapahtui Pneumacon Oy:n osastolla Energia 2016 -messuilla Tampereella 25.-27. lokakuuta.

Teollisuudessa prosessien ja tuotantovaiheiden sivutuotteina syntyy paljon kaasuja ja paineilmaa, joiden energiatehokkuudesta menee suurikin osa hukkaan.

- Paineilman osaaja Deprag on kehittänyt yhdessä yliopistojen ja tutkimuslaitosten kanssa edistyksellisen, GET Green Energy Turbine –energiaturbiinin, millä voidaan tuottaa sähköä prosessin ylimääräisestä paineilmasta tai muista paineen alaisista kaasuista. Tuotettu sähkö syötetään laitoksen verkkoon, mikä tuo säästöä energiakuluihin sekä hyödyntämällä aiemmin hukkaan mennyt energia säästetään myös ympäristöä, kertoo Pneumacon Oy:n Harri Lindroos.

Nyt sarjatuotannossa olevia GET –energiaturbiineita löytyy 5-120 kW teholuokissa. Niitä on toimitettu asiakkaille erilaisiin sovelluskohteisiin hyvällä menestyksellä.

- Kompaktin kokoinen ja luotettavasti sekä lähes huoltovapaasti toimiva energiaturbiini tuottaa sähköä korkealla hyötysuhteella. Se on investointina edullinen saavutettuihin hyötyihin nähden ja turbiini maksaa itsensä nopeasti takaisin, ilmoittaa Lindroos.

GET –energiaturbiinia voidaan hyödyntää vaikkapa paperiteollisuudessa, terästeollisuudessa, voimalaitoksissa, maakaasuverkoissa jne.

- Itse asiassa GET –energiaturbiinille löytyy tulevaisuudessa vaikka kuinka paljon käyttökohteita, kun vain ajatellaan innovatiivisesti, visioi Lindroos.

Nyt sarjatuotannossa olevia GET –energiaturbiineita löytyy 5-120 kW teholuokissa. Kuvassa 5 kW, 25 kW ja 120 kW mallit.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

35

Masino Hydraulics Oy:n tuotepäällikkö Pasi Yliherne (vas.) ja myyntijohtaja Olli Tuominen esittelevät asiakkaalle toimitettavaa RMF -sivuvirtasuodatinjärjestelmää.

Edistyksellistä teknologiaa öljyn kunnossapitoon Masino Hydraulics Oy on erikoistunut hydrauliikkaan ja suodatustekniikkaan. Kansainvälisesti tunnettujen tuotteiden valikoima on monipuolinen.

- Autamme asiakkaitamme löytämään tehokkaimmat hydrauliset ja suodatustekniset ratkaisut lukuisiin käyttökohteisiin. Toimitamme laajoja hydrauliikkajärjestelmiä ja valikoimassa on myös hydrauliikan ja suodatustekniikan komponentit teollisuuden kunnossapidon, hydrauliikan laitevalmistajien sekä korjaamojen tarpeisiin.

Asiantunteva hydrauliikkahuolto on myös palveluksessanne, kertoo Masino Hydraulics Oy:n

36

myyntijohtaja Olli Tuominen.

Masino Hydraulicsilta löytyy monipuolinen suodatinvalikoima ja täydelliset suodatinjärjestelmät hydrauli- ja kiertovoitelusovelluksiin sekä prosessiteollisuuteen.

- Meillä on tarjota erittäin laaja suodatinpatruunavalikoima hydrauli- ja kiertovoitelujärjestelmiin, prosessinesteille ja paineilmalle.

Suodatinpatruunat on testattu alan tiukkojen

standardien mukaan ja ne kestävät vaativimmissakin olosuhteissa, sanoo Tuominen.

RMF-järjestelmät öljyn kunnossapitoon Tehokkaat sivuvirtasuodattimet on tarkoitettu hydrauli- ja voiteluöljyjen suodattamiseen. Masino Hydraulicsin maahantuomilla RMF-järjestelmillä pienimmätkin likahiukkaset voidaan suodattaa pois ja näin öljyn käyttöikä moninkertaistuu. Myös laitteiden käyttöikä nousee ja kuormituskestävyys paranee, seisokit sekä laiterikot vähenevät ja kustannuksia säästyy.

- Hollantilainen RMF Systems on kehittänyt öljyn kunnossapidon erikoistuotteitaan vuosi-

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

kymmenten ajan ja heidän kanssaan yhteistyö sujuu loistavasti; pieni, joustava ja luotettava innovatiivinen valmistaja kuuntelee asiakkaitaan tarkasti ja tarjoaa osaavaa teknistä tukea. Lisäksi RMF-tuotteiden hinta-laatu suhde on erinomainen; ne parantavat asiakkaiden olemassa olevia järjestelmiä säästäen selvää rahaa, kehuu Masino Hydraulics Oy:n tuotepäällikkö Pasi Yliherne.

Masino Hydraulics toimittaa RMF-järjestelmiä liikkuvan työkonekaluston valmistajille, prosessiteollisuuteen, vaihteiden voiteluun, tuulivoimaloihin sekä myös loppukäyttäjille.

- Öljyn puhtauteen on kiinnitetty pitkään huomiota suurteollisuudessa, mutta nyt se on yleistymässä pienemmissä tuotantolaitoksissa ja liikkuvan kaluston koneissa puhtauden mittauksen ja on-line anturoinnin lisääntyessä, toteaa Yliherne.

Hydrauliikka-alalla on tunnustettu tosiasia, että 80 % kaikista mekaanisista vioista johtuu öljyn likaantumisesta. Lika on kiinteitä hiukkasia kuten metallia, hiekkaa, kumia, tervamaisia öljyn hajoamistuotteita tai vettä. Lämpötilan pudotessa öljytankkiin päässyt vesihöyry tiivistyy vedeksi, joka sekoittuessaan öljyyn nopeuttaa öljyn vanhenemista.

Päävirtasuodattimet eivät pysty suodattamaan alle 2 µ partikkeleita (=silttiä), vaan suurin osa siitä jää hydrauliikkajärjestelmään pyörimään ja huonontaa myös öljyn kemiallista koostumusta. Kaikki tämä lyhentää öljyn käyttöikää, nopeuttaa laitteiston kulumista, lisää huoltokustannuksia ja pidentää seisontaaikoja.

- RMF-sivuvirtasuodattimien ytimenä on ainutlaatuinen mikrosuodatinelementti.

Se toimii radiaalivirtausperiaatteella. Sen suodatustarkkuus on 0,5 μ, eli se pystyy poistamaan öljystä pienimmätkin partikkelit kuten siltin ja öljyn hapettumistuotteet. Suodatin on pääosin selluloosaa ja valmistettu erikoismenetelmällä. Tämä suodatin pystyy poistamaan myös vapaan veden. Näin estetään öljyn kemiallinen huononeminen sekä erilaisten happojen ja siltin muodostuminen. Tuloksena saavutetaan vähemmän toimintahäiriöitä järjestelmässä, kalliiden päävirtasuodattimien suojaus, pidemmät öljynvaihtovälit, pidempi

RMF tarjoaa myös sivuvirtasuodattimet mitkä on suunniteltu erityisesti mobiilikäyttöisiin hydrauliikka- ja voimansiirtojärjestelmiin.

www.fluidfinland.fi

missa teollisuuden hydrauliikka- ja voitelujärjestelmissä. Yhteenrakennettu pumppu/ moottoriyksikkö imee öljyn säiliöstä, suodattaa sen ja pumppaa öljyn takaisin säiliöön. Sivuvirtasuodatus toimii vaikka hydrauliikkapiiri ei olisi toiminnassa. Vakiosuodattimia on saatavana aina 11 000 litran säiliökokoon saakka.

- Vuosien mittaan RMF on saavuttanut mittavan kokemuksen hydrauliikka- ja voitelujärjestelmien puhdistamisessa, puhtaanapidossa ja seisonta-aikojen lyhentämisessä mm. terästeollisuudessa, paperi- ja selluteollisuudessa, muovien ruiskuvalussa, laivanrakennuksessa, petrokemian teollisuudessa ja turbiinien voiteluöljyissä, luettelee Yliherne.

Lämmitettävät sivuvirtasuodattimet teollisuuskäyttöön Lämmitettävä suodatin on merkittävä edistysaskel sivuvirtasuodatuksessa. Korkeaviskoosisten öljyjen suodattaminen on hydrauliikka- ja voitelujärjestelmien hienosuodattimille lähes mahdoton tehtävä.

- Lämmitettävä RMF-suodatin lämmittää öljyn erikoismenetelmällä siten, että viskositeetti laskee hienosuodatukseen sopivalle tasolle.

Lämmitetyt RMF-suodattimet ovat suosittuja esimerkiksi vaihteistojen voitelujärjestelmissä, tuulivoimaloiden käyttöjärjestelmissä, ulkotiloissa käytettävissä hydrauliikkajärjestelmissä ja laivojen hydrauliikkajärjestelmissä, opastaa Yliherne.

Tehokkaat sivuvirtasuodattimet on tarkoitettu hydrauli- ja voiteluöljyjen suodattamiseen. Masino Hydraulicsin maahantuomilla RMF-järjestelmillä pienimmätkin likahiukkaset voidaan suodattaa pois ja näin öljyn käyttöikä moninkertaistuu.

Myös laitteiden käyttöikä nousee ja kuormituskestävyys paranee, seisokit sekä laiterikot vähenevät ja kustannuksia säästyy.

öljyn käyttöikä ja vähemmän seisokkeja, Yliherne kertoo.

Sivuvirtasuodattimet teollisuuskäyttöön Kiinteästi järjestelmään asennettavia RMFsivuvirtasuodattimia voidaan käyttää useim-

Sivuvirtasuodattimet mobiilikäyttöön RMF tarjoaa myös sivuvirtasuodattimet mitkä on suunniteltu erityisesti mobiilikäyttöisiin hydrauliikka- ja voimansiirtojärjestelmiin.

- Suodatettava öljy otetaan hydraulijärjestelmästä erikoisrakenteisella paineen/virtauksensäätö venttiilillä. Öljyä otetaan niin vähän kerrallaan ja virtaus on niin pieni, ettei se vaikuta järjestelmän toimintaan. Myös mobiilikäytössä herkät bioöljyt sopivat RMFsuodattimiin erittäin hyvin. RMF-sivuvirtasuodattimia käytetään mm. maarakennus- ja metsäkoneissa, asfaltointikoneissa, betonimyllyissä, murskaimissa, maatalouskoneissa ja lentokenttäkoneissa, listaa Yliherne.

>>

Käyttämällä RMF –suodatusta päästään oleellisesti parempaan öljynpuhtauteen. Kuvassa kaivoskoneen öljyn puhtaus ennen ja RMF-järjestelmän käyttöönoton jälkeen.

FLUID FINLAND 2/2016

37

Kosteuden poistavat ilmansuodattimet Jos öljysäiliöön pääsee ilmaa, jossa on pölyhiukkasia ja vesihöyryä. Lämpötilan vaihdellessa vesihöyry tiivistyy vedeksi ,joka hapettaa öljyä ja aiheuttaa mekaanista kulumista sekä ruostetta öljyjärjestelmässä ja nopeuttaa myös öljyssä olevien lisäaineiden kulumista.

Tavalliset ilmansuodattimet poistavat osan kiinteistä partikkeleista mutta päästävät vesihöyryn läpi. Kosteuden poistava RMF-ilmansuodatin ensin kuivaa sisään tulevan ilman ja sitten suodattaa sen.

- RMF-ilmansuodattimen avulla säiliö hengittää puhdasta kuivaa ilmaa. Käänteentekevät Z-R-silikageelirakeet kuivaavat ilman ennen kuin se menee öljysäiliöön, ja tämä kuiva ilma suodatetaan sitten 3 µ lasikuitusuodattimella. Näin ollen säiliöön menevä ilma on varmasti puhdasta ja kuivaa, vakuuttaa Yliherne.

Kosteuden imeytyminen näkyy Z-R-geelirakeiden värin muuttumisena. Runkoon voidaan vaihtaa uudet rakeet ja uusi keltainen ilmansuodatin varaosasarjana.

- Voitelukäyttöön on saatavana 0,01 bar jousilla varustettu versio, joka on suljettu ulkoilmasta. Näin ollen kuivausrakeet kestävät käytössä kauemmin, sanoo Yliherne.

Kosteuden poistavia RMF-ilmansuodattimia voidaan käyttää hydraulisissa käyttöjärjestelmissä, vaihteistoissa, dieselöljyn varastosäiliöissä ja monissa muissa kohteissa.

Huuhtelujärjestelmät Isoilla, mutta liikuteltavilla huuhtelujärjestelmillä voidaan tehokkaasti ja nopeasti puhdistaa järjestelmässä oleva öljy haluttuun puhtaustasoon.

- Niillä voidaan huuhdella öljyä jopa 1 micronin tarkuudella 80 l/min joten työvuoron aikana saadaan isokin säiliö huuhdeltua puhtaaksi, kertoo Yliherne.

Huuhtelujärjestelmään voidaan myös integroida hiukkaslaskuri ja vesipitoisuusmittari, jotka näyttävät lähtöarvot ja huuhtelun edistymisen sekä lopputuloksen.

- Masino Hydraulicsilta saa tarvittaessa myös vuokrattua erilaisia huuhtelujärjestelmiä, Yliherne ilmoittaa.

Alipainevesihöyrystimet RMF Vacuum Dehydration Units –alipaineve-

RMF Vacuum Dehydration Units –alipaine vesihöyrystimet mahdollistavat öljyyn sitoutuneen veden poistamisen tehokkaasti.

38

Kosteuden poistava RMF -ilmansuodatin ensin kuivaa sisään tulevan ilman ja sitten suodattaa sen.

Käänteentekevät Z-R-geelirakeet kuivaavat ilman ennen kuin se menee öljysäiliöön, ja tämä kuiva ilma suodatetaan sitten 3 µ lasikuitusuodattimella.

sihöyrystimet mahdollistavat öljyyn sitoutuneen veden poistamisen tehokkaasti.

- Alipainevesihöyrystimillä vesi kiehutetaan alipainekammiossa pois öljystä noin 60 celsius asteen lämpötilassa, joka ei vielä vahingoita öljyä ja lisäksi öljy suodatetaan 1 micronin suodattimen läpi. Meiltä löytyy eri kokoisia vedenpoistolaitteita myös vuokralle, sanoo Yliherne.

Anturit ja hiukkaslaskurit RMF Systems tarjoaa laajan valikoiman edistyksellistä tekniikkaa öljyn kunnonvalvontaan.

- Mielenkiintoisia tuotteita ovat esimerkiksi OQS –kapasitanssianturit (Oil Quality Sensor), joilla mitataan käytössä olevan öljyn sähkönjohtavuutta verrattuna puhtaaseen öljyyn. Öljyyn tulevat epäpuhtaudet kuten vesi ja hapottamistuotteet ym. vaikuttavat sähkönjohtavuuteen. OQS-anturit on kehitetty alunperin edulliseen on-line kunnonvalvontaan erilaisiin voitelukohteisiin kuten vaihteisiin. Niissä öljyn käyttöikä on pitkä, joten anturi pääsee kiinni

öljyn kemiallisiin muutoksiin, jotka tapahtuvat pikku hiljaa. Valikoimasta löytyy lisäksi mm.

CMS (Condition Monitoring System) -hiukkaslaskurit ja RH (Relative Humidity) –vesipitoisuuden mittarit. Mittalaitteisiin voi ohjelmoida halutut hälytysrajat. Lisäksi niiden muistiin jää 4000 mittaustulosta. Läppärillä datan voi purkaa ja etsiä muutosten ajankohdat.

- Sivuvirtasuodatus on ainut taloudellinen tapa, jolla öljy saadaan huippupuhtaaksi. Aiheesta on olemassa lukuisia laitevalmistajien, öljytoimittajien ja teollisuuden tekemiä testejä sekä tutkimuksia. Vaikka öljyjen puhtaus ja vesipitoisuus olisi hyväksyttävällä tasolla, niiden edelleen parantamisesta on aina öljyjärjestelmälle hyötyä, siten että komponenttien käyttöikä ja käyttövarmuus paranee edelleen sekä öljyn vaihtoväli pitenee. Öljyn puhtauteen investointien takaisinmaksuaika on yleensä lyhyt; tärkeissä kohteissa jopa olematon, jos muutaman tonnin investoinnilla voidaan estää laiterikosta johtuvat merkittävät tuotannon menetykset.

RMF Systems tarjoaa laajan valikoiman edistyksellistä tekniikkaa öljyn kunnonvalvontaan.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

– Menetelmän avulla pystytään pureutumaan uudella tavalla hävittäjäkoneille hyvin tyypilliseen ongelmaan, hydraulipumpun lyhyeen kestoikään, Jussi Aaltonen sanoo.

Lentotekniikan alan väitös auttaa kehittämään hävittäjien hydrauliikkaa Jussi Aaltonen tutki TTY:n ensimmäisessä lentokonetekniikan alan väitöskirjassa nykyaikaisen hävittäjälentokoneen hydraulipumpun kestoikään vaikuttavia tekijöitä. Lyhyen kestoiän syiden tuntemus auttaa järjestelmien kehittämisessä.

Nykyaikaisessa lentokoneessa lähes jokainen lentokoneen liikkuva osa aina laskutelineestä lennonohjainpintoihin toimii hydrauliikan avulla. Siksi hydraulijärjestelmällä on erittäin suuri merkitys lentokoneen lentokelpoisuudelle, lentoturvallisuudelle ja käyttö- sekä ylläpitokustannuksille. Hydraulijärjestelmä on myös eräs lentokoneen suuritehoisimpia osajärjestelmiä.

– Esimerkiksi neljännen sukupolven suihkuhävittäjissä on useamman sadan kilowatin kokonaisteho enemmän sääntö kuin poikkeus. Se vastaa raskaan tela-alustaisen kaivinkoneen hydraulijärjestelmän kokonaistehoa, Jussi Aaltonen kertoo. www.fluidfinland.fi

Lentokoneen monitekninen luonne ja sen käyttöympäristön sekä käyttökuormitusten rajuus tekevät sen osajärjestelmien tutkimuksen hyvin haastavaksi. Osajärjestelmien erottaminen kokonaisuudesta yksittäisiksi, helposti tutkittaviksi paloiksi on usein mahdotonta.

Aaltonen käytti väitöstyössään uutta menetelmää, joka yhdistelee dynaamista mallinnusta ja simulointia kenttä- ja laboratoriomittauksiin.

– Menetelmän avulla pystytään pureutumaan uudella tavalla hävittäjäkoneille hyvin tyypilliseen ongelmaan, hydraulipumpun lyhyeen kestoikään, Aaltonen sanoo.

Lähestymistapa antaa mahdollisuuden tarkastella järjestelmässä esiintyvien vuorovaikutusilmiöiden merkitystä kokonaisuudelle sekä yksittäisille komponenteille.

Jussi Aaltonen selvitti syyt hydraulipumpun lyhyelle kestoiälle puoliavoimessa niin sanotussa itsepainestuvaa (bootstrap) säiliötä käyttävässä hydraulijärjestelmässä, joka on tyypillinen neljännen sukupolven hävittäjille. Hän tutki tiettyjen suunnitteluparametrien sekä hydraulinesteessä olevan vapaan ilman vaikutusta kestoikään simuloinnin avulla.

– Yksittäisten suunnitteluparametrien vaikutuksen selvittäminen antaa uutta tietoa, jota voidaan käyttää järjestelmien suunnittelussa.

Vapaan ilman määrän merkityksen tuntemus taas auttaa kehittämään koneiden huoltoa ja kunnossapitoa.

FLUID FINLAND 2/2016

39

OTA SELVÄÄ, KUINKA AUTAMME ASIAKKAITAMME HALLITSEMAAN KUSTANNUKSIA JA RAKENTAMAAN KAUPUNKEJA SHELL TELLUS S2 VX TEKEE SEN MAHDOLLISEKSI SHELL LUBRICANTS TOGETHER ANYTHING IS POSSIBLE

Jos haluat lisätietoja, ota yhteyttä asiakaspalveluumme: Puh. 09 350 8650 S-posti: order.fi@univar.com

40

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Hydrauliikan ohjaustekniikoiden laadukasta koulutusta AEL on Suomen johtava tekniikan koulutuspalveluja tarjoava yritys, ollen haluttu osaamisen ja kilpailukyvyn kehittäjä,sekä teknisillä aloilla ammatillisen koulutuksen edelläkävijä.

AEL tarjoaa koulutusta myös servoventtiileistä ja niiden ohjauksista.

AEL tarjoaa yrityksille lisäarvoa tuottavat kehittämis- ja koulutusratkaisut sekä opiskelijoille kilpailukykyisen osaamisen. AEL:n vahvuutena ovat pitkäaikaiset asiakassuhteet, ainutlaatuinen tekniikka- ja palveluosaaminen sekä kyky uusiutua toimintaympäristön muutosten mukana. AEL:ssä on Suomen monipuolisin ja jatkuvasti kehittyvä tekniikan alan koulutustarjonta sekä oppimista tehokkaasti tukevat, nykyaikaiset oppimisympäristöt.

- Meiltä löytyy koulutuskäyttöön myös mielenkiintoista lentokoneiden servoteknologiaa, esittelee AEL:n koulutusasiantuntija Jari Siltala.

www.fluidfinland.fi

Hydrauliikan ja pneumatiikan laajaa koulutusta – erikoisosaamista ohjauksissa AEL tarjoaa laajasti hydrauliikan ja pneumatiikan koulutuksia peruskursseista syvällisiin jatkokursseihin sekä erikoiskursseihin. AEL:ssä voi myös suorittaa CETOP-koulutuksen aina korkeimmalle tasolle 3 asti sekä teollisuus- että mobilehydrauliikassa.

- Hydrauliikassa ja pneumatiikassa ohjaustekniikat kehittyvät koko ajan joten AEL tarjoaa niihin keskittyviä erilaisia kursseja mm. ohjaustekniikan perusteista hydrauliikan sähköiseen ohjaustekniikkaan. Asioita harjoitellaan käytännössä hydraulisilla sekä pneumaattisilla toimi-

laitteilla, sähköisillä antureilla, logiikoilla ja väylillä, kertoo AEL:n koulutusasiantuntija Jari Siltala Servokursseille on kysyntää AEL:n koulutustarjontaan kuuluu myös servoventtiileihin ja niiden ohjaukseen keskittyvät kurssit.

- Olemme tehneet koko ajan koulutuksia MOOG-servoventtiileiden ympärillä mutta hiljattain järjestimme pitkästä aikaa jälleen myös yleisen servokurssin, mikä saa jatkoa sillä kysyntää koulutukselle on erityisesti metsäja terästeollisuuden asentajien, kunnossapitäjien sekä työnjohtajien keskuudessa.

Kurssilla käydään läpi erityisesti servojen sähköisten ohjaustekniikoiden perusteita sekä uusia kehittyneitä ohjauksia. Meillä on koulutuskäyttöön kaikki tarpeellinen kuten perinteiset ohjauskortit joita edelleen käytetään laajasti prosessiteollisuudessa sekä modernit digitaaliset ohjaukset ja väylätekniikka. Lisäksi meiltä löytyy koulutuskäyttöön mielenkiintoista lentokoneiden servoteknologiaa, sanoo Siltala.

FLUID FINLAND 2/2016

41

Colly Company Oy:n myynti-insinööri Jorma Kakko (oik.) ja UPM Tervasaaren ennakkohuolto koordinaattori Atte Palmu esittelevät PK8 –paperikoneen kiertovoitelun suodatuksessa käytettäviä PALL –suodattimia.

Paperikoneiden kiertovoitelun tehokasta suodatusta Colly Company Oy:n liikeideana on tuottaa taloudellisesti ja teknisesti optimaalisia järjestelmäratkaisuja valituille teollisuuden aloille. Ratkaisujen pohjana ovat innovatiiviseen ajatteluun perustuvat tuotteet, joiden laadun ja ensiluokkaisen teknisen sisällön takana ovat alansa kansainvälisesti johtavat valmistajat.

Colly Companyn vahvaa osaamista on suodatustekniikka ja pitkäaikainen päämies, amerikkalainen PALL on globaalisti johtava valmistaja korkeatasoisessa suodatuksessa. PALL tarjoaa laajasti erilaisia suodatusratkaisuja, jotka soveltuvat paperi- ja selluteollisuuteen; valikoimasta löytyy mm. markkinoiden laajin valikoima hydrauliikkasuodattimia ja suodattimia kiertovoitelujärjestelmiin. Ratkaisuissa korostetaan korkeaa laatua ja tuottavuutta samalla ottaen ympäristoarvot huomioon.

PALL –suodatus paperikoneiden kiertovoitelussa Valkeakoskella Tervasaaressa UPM:llä on käy-

42

tössä kaksi paperikonetta PK5 ja PK8, joilla tuotetaan tarran taustapaperia eli release-paperia kapasiteetin ollessa 350 000 tonnia vuodessa.

Valmetin valmistama vuonna 1996 käyttöönotettu ja 2011 laajasti uudistettu PK8 on maailman suurin tarrapaperikone yli 200 000 tonnin vuosikapasiteetillaan. Molempien paperikoneiden kiertovoitelun suodatuksessa luotetaan PALL –suodattimiin.

- Tällä hetkellä kiertovoitelun suodatuksessa käytetään PALL Ultipleat SRT –suodattimia joista menee öljyä läpi noin 800 l /min. Tulevaisuudessa ne voidaan haluttaessa korvata entistäkin tehokkaammilla uuden sukupolven PALL Athalon –suodattimilla sillä uutuuspat-

ruunat sopivat suoraan edellisen SRT-mallin pesiin. Toki nykyisillä SRT-suodattimillakin (Beta 1000) päästään erittäin hyvään puhtausluokkaan mutta Athalon-suodattimilla (Beta 2000) on mahdollista toteuttaa vieläkin puhtaampi järjestelmä. Hienosta lasikuitumateriaalista valmistetuilla suodattimilla poistetaan pienimmätkin partikkelit mutta ne eivät poista öljyjen lisäaineistuksia, kertoo Colly Company Oy:n myynti-insinööri Jorma Kakko.

PK8 –koneessa kuivan pään telojen laakereiden kiertovoitelun öljytilavuus on noin 3 kuutiota ja öljyllä voidellaan kymmeniä teloja.

- Kiertovoiteluöljy joutuu kestämään korkeita jopa yli 100°C asteen lämpötiloja sillä telojen

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Valkeakoskella Tervasaaressa UPM:llä on käytössä kaksi paperikonetta PK5 ja PK8, joilla tuotetaan tarran taustapaperia eli release-paperia kapasiteetin ollessa 350 000 tonnia vuodessa.

- PALL PMC 500 on uusi kannettava partikkelilaskuri, millä saadaan mitattua kolmella eri arvolla puhtausluokka ISO 4406 –standardin mukaan. Mittaus perustuu paineeroon joten ilmakuplat eivät vääristä mittausarvoa kuten optisilla laitteilla mitattaessa, esittelee Jorma Kakko.

Öljynkunnon helppoon seurantaan Colly Companylta löytyy jälleen uutta teknologiaa.

- PALL PCM 500 on uusi kannettava partikkelilaskuri, millä saadaan mitattua kolmella eri arvolla puhtausluokka ISO 4406 –standardin mukaan. Mittaus perustuu paine-eroon joten ilmakuplat, vesipisarat ja öljyn lisäaineistus eivät vääristä mittausarvoa kuten optisilla laitteilla mitattaessa. Omalla pumpulla varustetulla PCM 500 –laitteella voidaan ottaa näytteet suoraan säiliöstä ja laite kestää 315 bar joten näytteen otto on mahdollista myös painelinjasta. Myös vesipohjaisia nesteitä voidaan mitata, opastaa Jorma Kakko.

Myös suodattimien kunnon tarkkailuun on tulossa PALLilta uutta tekniikkaa.

- Näissä kiertovoitelun suodattimissa on käytössä paine-ero kytkimet jotka hälyttävät kun suodatin alkaa tukkeutua (3,5 bar) ja hälytys saadaan paperikoneen valvomoon. Lisäksi suodatinpesissä on ohivirtausventtiilit mitkä aukeavat 4,5 bar kohdalla jos suodattimia ei vaihdeta hälytyksen tultua. Näin öljynvirtaus ei katkea vaikka suodattimet tukkeutuisivat.

Suodattimiin saa paine-ero kytkinten tilalle myös paine-ero lähettimet, jotka lähettävät standariviestinä (4-20 mA) tietoa suodattimen tukkeutumisasteesta, ilmoittaa Kakko.

PK8 –paperikoneen tehokas PALL –kiertovoitelun suodatus lisää öljyn käyttöikää, säästää pääsuodattimia sekä poistaa öljystä ylimääräiset partikkelit mikä estää komponenttivauriot. Järjestelmän puhtausluokka on tällä hetkellä 15/13/10 mikä on riittävä kiertovoitelulle.

Kahdennettu suodatusjärjestelmä taka suodatuksen luotettavuuden kaikissa tilanteissa ja mahdollistaa suodattimen vaihdon voitelua katkaisematta.

sisään ajetaan kuumaa höyryä. Tämä asettaa omat haasteensa voiteluöljylle ja sen käyttöiälle. Nykyisillä öljyillä (viskositeetti 320) on ajettu nyt noin kolme vuotta ja kohta alkaa olla vaihdon aika. Tehokas PALL –kiertovoitelun suodatus lisää öljyn käyttöikää, säästää pääsuodattimia sekä poistaa öljystä ylimääräiset partikkelit mikä estää komponenttivauriot.

Järjestelmän puhtausluokka on tällä hetkellä 15/13/10 mikä on erinomainen kiertovoitelulle. Kahdennettu suodatusjärjestelmä takaa suodatuksen luotettavuuden kaikissa tilanteissa ja mahdollistaa suodattimen vaihdon voitelua katkaisematta, kertoo UPM Tervasaaren ennakkohuolto koordinaattori Atte Palmu. Öljyn kunnonvalvonta tärkeässä roolissa Kiertovoiteluöljyn kuntoa seurataan tasaisesti otettavilla öljynäytteillä. Öljyn kunnosta huomataan mahdolliset muutokset järjestelmässä, ennakoidaan huoltotarpeet ja vältetään jopa mahdolliset laitevauriot.

- Perusanalyysit teemme itse ja laajemmat öljykunnon tutkimukset tekee Colly Company Turun laboratoriossaan, Palmu toteaa. www.fluidfinland.fi

PALL on tuonut markkinoille tehokkaat uuden sukupolven Athalon –suodattimet (Beta 2000), joilla päästään entistäkin parempiin järjestelmäpuhtauksiin.

FLUID FINLAND 2/2016

43

- Toimialamme on läpikäymässä muutoksen aikakautta. Brevini ja Danan yhdistyminen muodostaa merkittävän pelurin tälle dynaamiselle markkinalle, lausuu Renato Brevini, Brevini Group S.p.A pääjohtaja.

Brevini myy 80 prosenttia Power Transmission ja Fluid Power-liiketoiminnoista Dana Incorporated yhtiölle Brevini Group, S.p.A. ja Dana Incorporated (NYSE: DAN) ovat päässeet sopimukseen jossa Dana ostaa 80% Brevinin Power Transmission ja Fluid Power liiketoiminnoista.

Dana on maailman johtava valmistaja voimansiirrossa, tiivisteissä ja lämpöenergiateknologiassa parantaen hyötysuhdetta ja tehokkuutta liikkuvan kaluston perinteisissä ja vaihtoehtoisen energian voimansiirtolinjoissa.

Palvellen kolmea päämarkkina-aluetta – henkilökulkuneuvot, kuorma-autoteollisuus ja muu ”off highway” liikkuva kalusto. Dana tarjoaa maailman kattavan tuote-palvelutarjonnan laitevalmistajille ja varaosamarkkinoille lähes 100 suunnittelu, valmistus ja tytäryhtiön verkostolla. Dana on perustettu 1904 ja pääkonttori ijaitsee Ohion Maumeessa, yhtiö työllistää yli 23,000 työntekijää 25 maassa ja 6:lla mantereella. 2015 Danan myynti oli lähes $6.1 miljardia. Forbes lehti listasi jälleen kerran Danan yhdeksi Amerikan 100:sta luotettavimmaksi yhtiöksi.

44

- Toteutuneella yrityskaupalla ei ole heti suoranaisia vaikutuksia Suomen toimintoihin vaan toiminta asiakkaiden kanssa jatkuu kuten ennenkin.

Toki yhdistyminen tuo varmasti tulevaisuudessa uusia ulottuvuuksia yhteistyöhön sekä paljon muuta hyvää, sanoo Brevini Finland Oy:n toimitusjohtaja Timo Savolainen.

Kiitos Brevinin tietotaidon ja kyvykkyyden, yhdistyminen kasvattaa Danan tuoterepertuaaria rinnakkaisilla teknologioilla ja muodostaa Danasta ainoan ”off highway” ratkaisuiden toimittajan kuka pystyy toimittamaan niin voimansiirtolinjan kuin muut toimilaiteratkaisut. Yhdistyminen tuo Danalle tela-alusteisten kaluston teknologian, joka kaksinkertaistaa Danan markkinapeiton ”off highway” kaluston voimansiirtolinja markkinoilla. Se tarjoaa myös teknologia-alustan henkilö- ja kuorma-autoteollisuudessa, auttaen yhtiön kehitystä hybridi- ja sähköistymisteknologiassa. Molempien yhtiöiden asiakkaat hyötyvät kahden yhdistyvän yhtiön toisiaan täydentävistä organisaatioista, sopimus muodostaa voimakkaamman ja monipuolisemman yhtiön, joka palvele heidän

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

tarpeitaan paremmin.

- Toimialamme on läpikäymässä muutoksen aikakautta. Brevini ja Danan yhdistyminen muodostaa merkittävän pelurin tälle dynaamiselle markkinalle. Asiakkaamme ja työntekijämme saavat täydellisen yhteensopivuuden Danan kanssa, yhtiön joka tuottaa todellista lisäarvoa sitoutumalla tuotekehitykseen. Danan maailmanlaajuinen asema, ylivertainen toiminta, syvä teollinen tietotaito, asema johtavana toimittajana kasvattaa tuotteidemme profiilia ja markkinapeittoa. Tämä on kulminaatiopiste ”One Brevini” uudistumisprosessille, se edustaa yhteyttä Brevini loistavaan menneisyyteen ja haluun olla paras tulevaisuudessa, lausuu Renato Brevini, Brevini Group S.p.A pääjohtaja.

Sopimuksen mukaan Dana ostaa 80% Brevinin Power Transmission ja Fluid Power liiketoiminnoista ja sopimus takaa option lunastaa loput 20% 2020, kauppa ei sisällä Brevini Wind Power liiketoimintoja. Kauppa edellyttää tavanomaista hyväksyntää, sen odotetaan vahvistuvan alkuvuodesta 2017.

- Brevini vahva ja toimiva liiketoiminta vahvistaa Danan luottamuksen palvella asiakkaita kehittyvällä teknologialla, joka toimitetaan poikkeuksellisella tehokkuudella ja tarkkuudella. Olemme pitkään ihailleet Brevinin poikkeuksellisia tuotteita, keskittymistä asiakkaisiin ja yrityskulttuuria, nämä pääsyyt ja otollinen aika “off highway” kaluston markkinoilla miksi tavoittelimme yhdistymistä, lausuu James Kamsickas, Danan pääjohtaja ja

Brevini pähkinänkuoressa Vuonna 1960 perustettu Brevini on Italialainen yritys joka suunnittelee ja valmistaa voimansiirtolaitteita ja hydraulisia järjestelmiä, joita käytetään liikkuvan kaluston ja teollisuuden eri tarpeissa, ydinosaaminen ja tuote on planeettavaihteet.

Brevini pääkonttori sijaitsee Reggio Emiliassa ja se työllistää lähes 2300 henkeä maailman laajuisesti tuotantolaitoksissa Italiassa, Saksassa ja Kiinassa, sekä yli 30.ssä tytäryhtiössä ympäri maailmaa.

Brevinin raportoitu liikevaihto 2015 oli €388 miljoonaa euroa (Yhdistetty Brevini Power Transmission and Brevini Fluid Power liikevaihto) Liiketoiminta ulottuu kaivosteollisuuden, meriteollisuuden, maanrakennuksen, materiaalin käsittelyn, maatalouden ja uusiutuvan energian tuotantoon käytettävien lait-

teiden valmistukseen. Monimuotoisten toimialojen tietotaito on mahdollistanut Brevinin yhdistää toimialakokemus ja teknologinen osaaminen uudeksi toimintamalliksi.

CEO. - Brevinin tuoteohjelma on täydellinen lisä Danan tuoteohjelmaan, auttaa lisäämään Danan asemaa maanrakennuksen, kaivostoiminnan, materiaalinkäsittelyn ja muiden ”off highway” laitteiden valmistuksessa. Brevinin

teknologia tuoteohjelma lisää patenttien ja vireillä olevien patenttien määrää 33%, taaten asiakkaille täyden tuoteohjelman liikkuvan kaluston voimansiirtolinjaan, sanoo Aziz Aghili, Dana Off-Highway Drivetrain Technologies pääjohtaja.

METSÄALAN 30.

Postit us 18 vu .4ik os 31 erkp tal!

30 vsk.

1986-2015

KONEURAKOINTI • KULJETUS • TEOLLISUUS

N:o 1/15

148 sivua!

Maarakennus- ja kaivosalan ammattilehti 1/2016

by ammattilehti.fi HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

284

sivua!

AMMATTILEHTI AMMATTILEHTI

by ammattilehti.fi

AIDOT AMMATTILEHDET30 vuodelnla. kse u m e k o k by) ammattilehti.fi Maarakennusja kaivosalan järkälemäinen lukupaketti

1/2016

Hybriditekniikka

Puunkuormaajamestari 2015 juhlakiertue alkaa

tuli metsään

Laajasti hyvää metsäkoneasiaa

TEEMA: Sahateollisuus

Hydrauliikka

Esittelyssä laajasti alan uutuuksia Pneumatiikka

Paljon mielenkiintoista teknistä luettavaa Lue alan uutiset joka päivä ammattilehti.fi

Kuljetus- ja konealan uutiset joka päivä:

ammattilehti.fi www.fluidfinland.fi

Mielenkiintoinen ja kattava teema

Runsaasti kivenkovaa kuljetusasiaa

Alan uutiset joka päivä: www.kivirock.fi

www.kivirock.fi

KIVIROCK 1/2016

Maarakennus- ja kaivosalan uutiset joka päivä:

kivirock.fi

1

Alan uutiset joka päivä - www.fluidfinland.fi

Hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan uutiset joka päivä:

fluidfinland.fi FLUID FINLAND 2/2016

45

Täyttääkseen markkinoiden tarpeet kompaktin hydraulisäiliön osalta, PMC Hydraulics on kehittänyt PMC-Cyclone -säiliön mikä perustuu sykloni teknologiaan eli voimakkaaseen pyörimisliikkeeseen. PMC-Cyclone –säiliön sydän on sykloni insertti mikä pakottaa öljystä ilman pois. Sen ympärillä oleva säiliön tila toimii puskurivarastona öljyn tilavuuden vaihteluille, mitkä johtuvat virtauksen ja lämpötilan vaihteluista.

PMC-Cyclone –säiliö säästää tilaa, rahaa ja ympäristöä Työkoneiden valmistuksessa on tänä päivänä yhtenä haasteena tila ja sen puute; uusien päästötason moottoreiden ja muidenkin kehittyneiden tilaa vievien järjestelmien myötä koneiden suunnittelijoilla on täysi työ saada kaikki tarvittava mahtumaan määriteltyjen mittojen sisään. Downsizing eli komponenttien koon pienentäminen ilman koneen tehon laskemista on tärkeää myös energian säästön, koneen omapainon sekä materiaalikulujen kannalta – kaikki nämä vaikuttavat ympäristön kuormitukseen sekä koneen käytön kuluihin.

46

PMC-Cyclone –säiliön rakenne pakottaa ilman pois öljystä nopeasti, jolloin voidaan käyttää paljon pienempää säiliötä. Tietokonesimuloinnit ovat vahvistaneet että kun hydrauliöljy (46 cST) jossa on 9 % vapaata ilmaa kulkee kerran syklonin läpi, laskee ilman pitoisuus 1-1,5 %:iin. Simulaatiossa virtaus pumpulle oli 650 l/min ja paluuvirtaus säiliöön 630 l/min. Näin ollen erotus on vain 20 l/ min eli se määrä mikä on puskurivarastossa säiliössä. Ja niinpä vain kahden syklonin läpi kierron jälkeen ilman osuus pumpulle menevässä öljyssä on paljon alle 1 %. Verrattuna perinteiseen säiliöön PMC-Cyclone –säiliön tehokkuus ilman poistossa on noin kymmenkertainen.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Uusi edistyksellinen rakenne mahdollistaa jopa 90 % pienemmän säiliön käytön kuin perinteisellä mallilla. Näin ollen asennustilaa vaaditaan oleellisesti vähemmän ja lisäksi pienempi öljymäärä tuo kustannussäästöjä, alentaa painoa sekä vähentää ympäristöriskejä.

>>

Hydrauliikkajärjestelmän keskeinen osa on öljyn tarvitsema säiliö. Hydraulisäiliön perustehtävä on toimia öljyn varastona; sen rakenne mielletään helposti yksinkertaiseksi, mutta se on myös yksi potentiaalisista optimointikohteista. Lisäksi hydraulisäiliön tärkeitä tehtäviä on ilman poistaminen öljystä sekä öljyn jäähdyttäminen. Hydrauliöljyssä oleva ilma laskee järjestelmän tehokkuutta ja aiheuttaa kavitaatiota mikä saataa vaurioittaa pumppua sekä nopeuttaa öljyn kulumista. Tehokkaasti jäähdyttävä säiliö taas puolestaan vähentää erillisen jäähdytysjärjestelmän vaatimaa jäähdytystehoa.

Perussääntönä on käytetty sitä että kiinteään järjestelmään asennettava hydraulisäiliö on mitoitettu tilavuudeltaan 3-4 kertaa suurempi kuin pumpun maksimi virtaus. Liikkuvan kaluston sovelluksissa vaatimuksena on ollut 1-2 kertaa suurempi tankki.

Mitä suurempaa tankkia käytetään, sitä enemmän öljyä käytetään ja samalla paino nousee sekä tarvitaan entistä enemmän asennustilaa. Tämä tilanne ei ole optimaalinen koneiden suunnittelijoille joiden tavoitteena on tehdä tehokkaat järjestelmät entistä pienempään tilaan.

Ratkaisu konevalmistajien haasteeseen Täyttääkseen markkinoiden tarpeet kompaktin hydraulisäiliön osalta, PMC Hydraulics on kehittänyt PMC-Cyclone -säiliön mikä perustuu sykloni teknologiaan eli voimakkaaseen pyörimisliikkeeseen. Uusi edistyksellinen rakenne mahdollistaa jopa 90 % pienemmän säiliön käytön kuin perinteisellä mallilla. Näin ollen asennustilaa vaaditaan oleellisesti vähemmän ja lisäksi pienempi öljymäärä tuo kustannussäästöjä, alentaa painoa sekä vähentää ympäristöriskejä.

Perinteisesti hydrauliikkajärjestelmässä on runsaasti ylimääräistä öljyä, mikä kulkee hitaasti säiliön läpi samalla kun ilma poistuu öljystä matkalla pumpulle ja takaisin järjestelmään. PMCCyclone –säiliön rakenne pakottaa ilman pois öljystä nopeasti, jolloin voidaan käyttää paljon pienempää säiliötä.

PMC-Cyclone –säiliön sydän on sykloni insertti mikä pakottaa öljystä ilman pois. Sen ympärillä oleva säiliön tila toimii puskurivarastona öljyn tilavuuden vaihteluille, mitkä johtuvat virtauksen ja lämpötilan vaihteluista. Perinteisesti pumpun maksimivirtaus määrää säiliön koon mutta PMCCyclone –säiliö on mitoitettu maksimi paluuvirtauksen sekä tilavuuden vaihtelun mukaan.

Perustuu tunnettuun teknologiaan Cyclone –konseptia on kehitetty jo vuosikymmenet ja ensimmäiset kaupallinen versio tuotiin markkinoille vuonna 1999. Yhteensä säiliöitä on toimitettu jo yli 35 000 kappaletta. Konseptia on kehitetty koko ajan ja tänä päivänä tarjolla on ainutlaatuinen ja luotettava, patentoitu kompakti säiliö mikä soveltuu hyödynnettäväksi useimpiin hydrauliikkajärjestelmiin. Itse asiassa syklonin käyttäminen erottamaan tiheydeltään erilaiset aineet toisistaan on vanha ja hyvin tunnettu teknologia, jonka läpilyönti tapahtui

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

47

vuonna 1877 kun Gustav de Laval esitteli separaattorinsa millä eroteltiin kerma maidosta.

Tehokasta ilman poistoa öljystä Tietokonesimuloinnit ovat vahvistaneet että kun hydrauliöljy (46 cST) jossa on 9 % vapaata ilmaa kulkee kerran syklonin läpi, laskee ilman pitoisuus 1-1,5 %:iin. Simulaatiossa virtaus pumpulle oli 650 l/min ja paluuvirtaus säiliöön 630 l/min.

Näin ollen erotus on vain 20 l/min eli se määrä mikä on puskurivarastossa säiliössä. Ja niinpä vain kahden syklonin läpi kierron jälkeen ilman osuus pumpulle menevässä öljyssä on paljon alle 1 %.

Verrattuna perinteiseen säiliöön PMC-Cyclone –säiliön tehokkuus ilman poistossa on noin kymmenkertainen. Uuden säiliön merkittävä innovaatio on myös se, että siinä on muuttuva sisääntulo jolloin syklonin inserttiin tulevan hydraulinesteen nopeus on aina vakio virtauksesta riippumatta, mikä mahdollistaa tehokkaan ilmanpoiston.

Cyclone-järjestelmän tuottama ylipaine tuo selvää hyötyä pumpulle. Jos pumpun imuosassa syntyy painetta ja öljyssä oleva ilma vapautuu siellä, voi aiheutua kavitaatiota sekä öljyn kulumista sillä lämpötilat voivat nousta hetkellisesti jopa 900°C asteeseen. Ja nämä molemmat asiat voivat vaurioittaa pumppua. PMC-Cyclone –ratkaisu laskee riskiä sillä öljy kulkee suoraan syklonista pumpun imukanavaan pienellä ylipaineella, mikä vähentää ilman purkautumista pumpussa.

Kompaktin kokoinen tankki ja pienempi määrä öljyä vähentää myös ilman määrää säiliössä sillä pinta-alaa nesteen kosketukseen ilman kanssa on vähemmän. Myös kondensaatiota on vähemmän johtuen pienestä säiliöstä.

PMC-Cyclone –säiliö onnistunut valinta edistykselliseen porauslaitteeseen PMC Hydraulics teki tiivistä yhteistyötä hydrauliikassa Atlas Copco Rock Drillsin kanssa yhtiön kehittäessä monin tavoin edistyksellistä Smart ROC –porauslaitetta, minkä hienostunut älykkyys tekee laitteesta sekä käyttäjäystävällisen että kannattavan sijoituksen yritykselle.

Vallankumouksellinen polttoainetta säästävän ohjausjärjestelmän ansiosta se vähentää energiantarvetta jopa 50 % verrattuna perinteiseen porauslaitteeseen. Laitteen pääkäyttökohteena ovat louhokset, joissa tehokkuus ja ympäristövaikutusten huomioiminen ovat erityisen tärkeitä. Juuri oikean tehon tuottaminen kuhunkin porausvaiheeseen pitää polttoaineenkulutuksen alhaisena ja tuottavuuden edelleen huipussaan.

Näiden uutuusominaisuuksien ansiosta laite on joustava ja soveltuu lukuisiin eri töihin.

PMC Hydraulics toimittaa SmartROC –porauslaitteisiin laajasti hydrauliikkaa mukaanlukien patentoidun PMC-Cyclone –säiliön. Normaalisti vastaavan kokoisissa porauslaitteissa käytetään noin 400 litran hydraulisäiliötä. Atlas Copcon uudenlainen hydrauliikkajärjestelmä PMC-Cyclone –säiliöllä vaatii vain noin 80 litraa öljyä, eli noin 80 % vähemmän kuin perinteisellä säiliöllä toteutettu järjestelmä. PMC-Cyclone on osoittanut tehokkuutensa ja toimivuutensa haastavassa porauslaitekäytössä.

48

Koneikkokäytössä PMC-Cyclone –säiliö tuo etua valmistajalle sillä samalla säiliöllä pystytään hoitamaan eri kokoisten koneikkojen tarpeet, mikä helpottaa tuotantoa ja asennusta.

Kuvassa olevassa isossa kontissa olevassa koneikossa näkyy keskellä PMC-Cyclone –säiliö mikä on kooltaan vain 120 litraa.

PMC Hydraulics toimittaa Atlas Copco SmartROC –porauslaitteisiin laajasti hydrauliikkaa mukaanlukien patentoidun PMC-Cyclone –säiliön. Normaalisti vastaavan kokoisissa porauslaitteissa käytetään noin 400 litran hydraulisäiliötä. Atlas Copcon uudenlainen hydrauliikkajärjestelmä PMC-Cyclone –säiliöllä vaatii vain noin 80 litraa öljyä, eli noin 80 % vähemmän kuin perinteisellä säiliöllä toteutettu järjestelmä. PMC-Cyclone on osoittanut tehokkuutensa ja toimivuutensa haastavassa porauslaitekäytössä. Foto: Atlas Copco.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Valmetin 2000.

Sym-tela Metsä Groupille Äänekoskelle

Valmet Sym-tela on yksi maailman suurimmista hydraulisista komponenteista, mikä voi painaa jopa yli 100 tonnia.

Valmetin Jyväskylän paperikonetehtaalta on valmistunut kahdestuhannes taipumasäädettävä eli ns.

Sym-tela. Telan lopullinen määränpää on Metsä Groupin biotuotetehdas Äänekoskella, jossa se asennetaan osaksi tehtaan sellunkuivatuslinjaa.

Merkkitelan valmistumista juhlittiin 29.9.2016 Jyväskylän paperikonetehtaalla tehtaan tuotannon väen ja asiakkaan edustajien läsnäollessa.

Taipumasäädettäviä Sym-teloja käytetään paperi-, kartonki- ja sellunkuivatuskoneiden puristinosalla veden poistamiseksi massarainasta puristamalla tai kalanterissa parantamassa lopputuotteen laatua. Sym-telan ja sen vastatelan muodostaman telanipin kuormitusta eli puristusvoimaa voidaan taipumasäädettävyyden ansiosta säätää yksilöllisesti. 1990-luvun alkupuolen jälkeen valmistetut Sym-telat ovat lisäksi ns. vyöhykesäädettäviä, jolloin kuormitusta voidaan säätää vielä tarkemmin vyöhykkeittäin. Näin paperi-, kartonki- tai massarainan kuivuus ja profiili saadaan mahdollisimman tasaiseksi. Äänekoskelle toimitettava Sym-tela asennetaan tehtaan sellunkuiva-

www.fluidfinland.fi

tuslinjan puristinosalle. Toimitus on osa Valmetin laitetoimitusta, johon kuivatuslinjan lisäksi sisältyy soodakattila, kaasutuslaitos, meesauuni ja tehtaan laajuinen Valmet DNA -automaatiojärjestelmä. Metsä Groupin biotuotetehdas käynnistyy syksyllä 2017.

Sym-teloja on valmistettu Valmetin Jyväskylän yksikössä vuodesta 1978 lähtien. Sym-tela on yksi paperi-, kartonki- ja sellukuivauskoneen avainkomponentteja, joka vaikuttaa ratkaisevasti koneella valmistettavan lopputuotteen laatuun.

Valmetissa kaikki Sym-telat valmistetaan Jyväskylän paperikonetehtaalla, jossa näiden telojen valmistusta varten on oma tuotantoverstas.

Jyväskylässä valmistuu nykyisin noin 40-50 Sym-telaa vuosittain.

FLUID FINLAND 2/2016

49

Lokomecin automaattinen räjäytysjäysteenpoisto- ja puhdistuslinja on merkittävä linkki lopputuotteen puhtauden varmistamisessa.

Parker luottaa suomalaiseen insinööri- ja tuotekehitysosaamiseen Parker tekee Suomessa järjestelmäkeskeisiä ratkaisuja seitsemässä eri toimipaikassa. Tuotekehitys-, suunnittelu- ja testausosaaminen on näissä erittäin korkealla tasolla.

Design to cost -ajattelumalli on tänä päivänä hyvin yleinen OEM-valmistajien keskuudessa. Sen mukaan merkittävä osa tuotteen kustannuksista määräytyy tuotetta suunniteltaessa, usein jo konseptivaiheessa. Yhä useammin avaintoimittajat otetaan mukaan kehitysprosessiin aikaisessa vaiheessa, ja yhdessä haetaan kokonaiskustannusten kannalta kilpailukykyisimpiä ratkaisuja. Toimintamallin tuloksena avaintoimittajien rooli kasvaa ja vastuu tuotteesta sen koko elinkaaren aikana lisääntyy. Avaintoimittajat siirtyvät entistä vahvemmin komponenttitoimittajan roolista ratkaisujen, osakokoonpanojen ja järjestelmien toimittajiksi.

- Se ei koske pelkästään tuotantoa, vaan partnereille ulkoistetaan myös entistä merkittävämpiä osuuksia tuotekehityksestä. Koko ajan pyritään saamaan ulkopuolelta isompia valmiita kokonaisuuksia ja me pystymme seitsemän toimipaikan voimin vastaamaan OEM-puolen tarpeisiin, kertoo Parker Hannifin Oy:n toimitusjohtaja Tapio Lehti.

Suomen ja Pohjoismaiden asiakaskunnassa on Lehden mukaan paljon

50

yrityksiä, joiden tuotekehityksen ydin sijaitsee Suomessa.

- Usea kansainvälinen toimija niin laiva-, mobile- kuin teollisuuspuolellakin tekee vahvaa kehitystä tuotteilleen Suomessa. Tarjoamme asiakaslähtöisiä järjestelmäkeskeisiä ratkaisuja sekä lisäarvopalveluita ja tuemme omilla valmiuksillamme asiakaskunnan tarpeita.

Yhteistyöstä on etuja.

- Koska toimipaikkamme sijaitsevat Suomessa niin läheisyys ja nopea reagointikyky suunnittelu- ja kehityspuolella sekä laaja palvelutarjonta ovat selkeitä etuja. Pystymme toimittamaan tuotteet tai valmiit kokonaisuudet nopealla vasteajalla asiakkaalle.

Suomalainen osaaminen on arvossaan.

- Parkerilla arvostetaan suomalaista insinööri- sekä teknologiaosaamista korkealle. Kehitämme tehtaissamme koko ajan uusia tuotteita ja ratkaisuja. Pyrimme olemaan kehityksen kärjessä ja tällä hetkellä yleinen tuotekehitystahti on hurjaa uuden teknologian puolella. Esimerkiksi mobilepuolella hybridikoneet tekevät vahvaa tuloaan ja laivateollisuuden

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

puolella tapahtuu koko ajan uutta, sanoo Lehti.

Puhdas tuote on kilpailuvaltti Parker tarjoaa palveluitaan seitsemässä eri toimipisteessään.

- Tampereen yksikössä keskitytään hydrauliikkapuoleen eli venttiililohkoihin ja erikoisventtiileihin. Siellä on oma tuotekehitys-, suunnittelu- ja testausosasto laboratorioineen.

Tampereella valmistetaan myös valmiita lopputuotteita itse ja lohkoissa sekä venttiileissä puhdas tuote on kilpailuvaltti.

- Olemme panostaneet jo pitkään lopputuotteiden tekniseen puhtauteen. Haluamme olla edelläkävijä venttiililohkojen valmistuksessa ja olemme satsanneet tosissamme puhdistuspuoleen, joka on koneenrakentajille todella tärkeää. Rakensimme tehtaalle automatisoidun viimeistelysolun, joka koostuuräjäytysjäysteenpoistokoneesta ja ultraäänipesulinjasta, kertoo Parker Hannifin Manufacturing Finland Oy:n Tampereen yksikön johtaja Jarkko Syrjälä.

Suodattimien tuotekehitystoiminta keskitetty Urjalaan Parker Hannifin Hydraulic Filter Division on keskittänyt tuotekehitystoimintansa Urjalan tehtaalle.

- Hydraulic Filter Division päätti keskittää tuotekehitystoiminnan yhteen paikkaan ja Urjalan tehtaan vahva osaaminen sekä kokemus palkittiin tuotekehitysyksikön perustamisella Suomeen. Erittäin ammattitaitoisen henkilökunnan lisäksi Urjalassa löytyy valmiina hyvä laboratorio, jossa on mm. Pohjoismaiden suurin virtauspenkki, jonka avulla tuotteita päästään testaamaan myös raskailla öljyillä, kertoo Parker Hannifin Manufacturing Finland Oy:n Urjalan operatiivinen johtaja Mikko Uusitalo.

Urjalassa valmistetaan edelleen ensiasennussuodattimet.

- Urjalan tehdas on tunnettu vuosikymmenten osaamisesta suodattimien valmistuksessa. Ensiasennussuodattiminen valmistus jatkuu, tuotantomäärät ovat lisääntyneet ja tuotantoa on siirretty Hollannista Suomeen. Myös asiakaskohtaiset tuotannot onnistuvat osaavan mittalaitteilla varustetun laboratorion avulla.

Forssan yksikössä kehitetään puolestaan ohjauselektroniikkaa liikkuvaan kalustoon ja muihin ajoneuvoihin. Tuotteet valmistetaan sopimusalihankkijoilla ja yksikön panostus on ydinosaamisessa eli ohjausjärjestelmien kehitystyössä.

- Forssassa työskentelee hyvin innovatiivinen ja elektroniikan suunnittelun huippuosaajien joukko. Tästä osoituksena on muun muassa meidän viimeisimmät tuoteuutuudet, jotka ovat oman alansa edelläkävijöitä liikkuvan kaluston markkinoilla, kertoo yksikön johtaja Sanna Ajanko.

nilla tuotantokalustolla. Palvelu on asiakaslähtöistä ja pyrimme olemaan lähellä asiakasta niin Joensuussa kuin muissakin toimipisteissämme.

Ylöjärven mittava letkuasennelmatuotanto - Ylöjärvellä valmistetaan hydrauliikan letkuasennelmia ja tehdään kittaus- ja hyllyynkantopalvelua laajalle asiakaskunnalle. Ylöjärvi on yksi neljästä Parkerin letkuasennelmatehtaasta Euroopassa. Kuten kaikissa Parkerin tehtaissa, myös Ylöjärvellä Lean näyttelee merkittävää osaa tarjottaessa asiakkaille tehokkaasti ja laadukkaasti valmistettuja tuotteita ja yhteistyömalleja. Tuotteiden puhtaus on korkealla tasolla ja tehdas on yksi edelläkävijä tähän liittyvässä menetelmäkehityksessä, kertoo yksikön johtaja Keijo Kilponen.

Kasvua näkyvillä Valmistava teollisuus Suomessa on yksi isoista työllistäjistä. Pienen hiljaiselon jälkeen on kasvua havaittavissa.

- Positiivista virettä on ollut viime aikoina havaittavissa ja hyvät uutiset niin metsäteollisuuden kuin esimerkiksi telakkateollisuuden suunnalta antavat uskoa tulevaan. Myös kaivoskoneiden tuotanto näyttää kääntyvän kasvuun pitkän matalasuhdanteen jälkeen. Pitämällä kotimaisen osaamisen tason riittävän korkeana pysymme varmasti kilpailukykyisenä maailman markkinoilla, päättää Lehti.

Lisäarvopalvelua Parkerin Vantaan myyntiyhtiön, Ylöjärven Ja Joensuun toimipisteissä Vantaalla tehdään järjestelmiä ja kokoonpanoja sekä tuotetestausta - Vantaalla meillä on hyvät valmiudet järjestelmien ja kokoonpanojen suunnitteluun, testaamiseen ja mittaamiseen. Kehitämme monipuolisia ratkaisuja sekä mobile- että laiva- ja teollisuusasiakkaille hyödyntäen laaja-alaisesti Parkerin mittavaa tuotevalikoimaa. Myyntiyhtiön vahvuutena on osaaminen yhdistää eri teknologioita ja hakea laajalla rintamalla ratkaisuja asiakkaiden sovelluksiin, kertoo Lehti.

Ylöjärven tehtaalla on myös isojen järjestelmien testausvalmiudet.

- Ylöjärven letkuasennelmatehtaan yhtey-dessä meillä on monipuoliseen isojen järjestelmien, kuten hydrauliikkakoneikkojen ja taajuusmuuttajakäyttöjen, kehittämiseen ja testaamiseen erikoistunut toimipiste.

Tämä palvelee erityisesti laiva- ja teollisuusasiakkaita, mutta soveltuu hyvin myös isompien mobilejärjestelmien kehittämiseen, kertoo Lehti.

Uusin Parkerin toimipiste Suomessa on avattu Joensuun GreenParkiin.

- Joensuussa teemme vahvaa yhteistyötä alueen OEM-valmistajien kanssa. Uutena palvelumuotona on putkiasennelmien valmistus moder-

Parker Hannifin Oy tarjoaa lisäarvopalveluita asiakkailleen Vantaalla, Ylöjärvellä ja Joensuussa.

www.fluidfinland.fi

Davide Pernice vastaa suodattimien koko Euroopan tuotekihtyksestä ja johtaa samalla tuotekehitysyksikköä Urjalan tehtaalla. Taustalla kuvassa Urjalan testiasema uusien suodatusratkaisuiden kehittämiseen.

FLUID FINLAND 2/2016

51

Better keep things running smoothly.

He jotka tekevät joka päivä parhaansa, voivat olla tyytyväisiä vain parhaisiin tuotteisiin kuten esimerkiksi MANN-FILTER -öljynsuodattimiin. Ne pitävät öljynkierron puhtaana ja varmistavat vaatimusten mukaisen puhdistustason koko huoltovälille. Ammattilaisen, joka pelaa varman päälle, valinta on MANN-FILTER – niin valitsee koneenvalmistajakin.

52

MANN-FILTER – Perfect parts. Perfect service. www.mann-filter.com FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

X-tapp – välyksettömät liitokset niin ensiasennukseen kuin korjauskäyttöön Metsätyö Oy:n maahantuomalla X-tapp kartiotapilla loputon määrä käyttökohteita.

Suurin osa erilaisista nivelistä ja sylintereiden kiinnitykset on toteutettu tappiliitoksella. Tapin ja korvakkeen välissä on yleensä aina välys, joka suurenee käytössä vääjäämättä. X-tapp kartiotappi on ratkaisu korvakkeiden väljistymisongelmaan. Tappia voidaan käyttää joko ensiasennuksessa, jolloin kuluminen estetään uudesta pitäen, tai korjauskäytössä. X-tapp poistaa tehokkaasti välyksen kuluneen korvakkeen ja tapin väliltä – kulumaa voi olla lähes kuinka paljon (esim. 60 mm tapilla 70 mm reikä!!), kunhan reiän soikeus pysyy sallituissa rajoissa.

Kuluneiden korvakkeiden korjaaminen ”perinteisillä menetelmillä” on hidasta ja työlästä, sekä vaatii usein kipinöiviä toimenpiteitä (täytehitsaus, korvakkeiden vaihto jne.). Edellä mainituissa tapauksissa korjauksen tekeminen kestää aina useita päiviä, jolloin kone on luonnollisesti pois tuottavasta työstä. X-tapp kartiotapilla korjaus onnistuu nopeasti ja helposti, ilman koneistuksia.

Ensiasennuksessa X-tapp tarjoaa monia etuja. Reikien toleranssivaatimus on alhainen – esim. porareikä riittää hienosti välyksettömään liitokseen. Tappi ei tarvitse myöskään erillisiä lukitusmekanismeja – kartiot lukitsevat tapin lujasti korvakkeisiin. Korvakkeiden reiät voivat olla myös reilusti isommat kuin tappi. Tämä helpottaa asentamista ja esimerkiksi suuren puomin laakeriholkkien vaihto onnistuu nostamatta puomia paikoiltaan pois. Eli suuria vapausasteita ja silti välyksetön liitos tapin ja korvakkeiden välillä.

X-tapp kartiotappi on aina karkaistu ja kovakromattu – lujuus on vä-

hintään konevalmistajien alkuperäistappien tasoinen. X-tapp kartiotapin rakenne, joka poistaa välyksen korvakkeista täysin, parantaa myös tapin lujuusominaisuuksia huomattavasti. X-tapp kartiotapin päihin on koneistettu kartiot, joiden päälle asennetaan kartioholkit. Kartioholkki jää asennettaessa korvakkeen kohdalle ja kun sitä painetaan sisäänpäin kiristyspultilla, tapissa oleva kartio laajentaa sen tiukasti korvakkeen reikään.

Normaali holkeilla välystä reiässä saa olla 2mm, ns. X-KIT sisältää tarvikkeet 0-4mm:n välyksen poistoon. Tätäkin suuremmat välykset voidaan poistaa, tällöin mitta pitää tietää tappia tilattaessa.

HPW HYDRAULINEN KORKEAPAINEPESURI HYDRAULIIKAN VOIMALLA

HYDRAULILAITTEITA LIIKKUVIIN TYÖKONEISIIN GENERAATTORIT SÄÄTYVÄT GENERAATTORIT HITSAUSGENERAATTORIT MAGNEETTIGENERAATTORIT

KORKEAPAINEPESURIT KADUNPESULAITTEET PUTKENPESULAITTEET KORKEAPAINEPÖLYNSIDONTA

JÄTEASTIOIDEN PESUROBOTIT KORKEAPAINESAMMUTUS KOMPRESSORIT MAGNEETIT

PORAUSNESTEPUMPUT PAINEENKOHOTTIMET VOIMANULOSOTOT TÄRYT

DYNASET | www.dynaset.com | info@dynaset.com | puh. 03 3488 200 www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

53

TECA laajentaa palveluitaan

Tuotteet

Ratkaisut

Palvelut TECA Oy vahvisti palveluitaan entisestään teollisuuden yritysten parissa palkkaamalla pitkän linjan teollisuushydrauliikan ammattilaiset Mika (kesk.) ja Petri (oik.) Kallion hoitamaan jatkossa yrityksen hydrauliikka-, pneumatiikka- sekä voitelujärjestelmien toteutukset ja niihin liittyvät huollot.

- Jatkossa toiminnan kasvaessa tulemme lisäämään asentajien ja huoltokumppaneiden määrää hyvän palvelun takaamiseksi, kertoo TECA Oy:n huoltopäällikkö Jukka Loukkola (vas.).

www.teca.fi Laajan tuotevalikoiman ympärille on muodostunut vankka kokemus ja asiantuntemus. TECA haluaa auttaa asiakkaitaan menestymään tarjoamalla avaimet käteen -ratkaisuja. Vantaalainen TECA Oy on myös teollisuuden palveluiden moniosaaja. Nyt yritys vahvistaa palveluitaan teollisuushydrauliikan puolella tarjoamalla jatkossa myös teollisuuden hydrauliikka-, pneumatiikka- ja voitelujärjestelmien asennukset ja huollot.

TECA Oy:n toiminta rakentuu laadukkaan tuoteperheen ympärille.

Yritys edustaa useita tuttuja ja isoja tuotemerkkejä.

54

TECA Oy on palkannut pitkän linjan teollisuushydrauliikan ammattilaiset, veljekset Petri ja Mika Kallion, hoitamaan jatkossa yrityksen hydrauliikka-, pneumatiikka- sekä voitelulaitejärjestelmien toteutukset ja järjestelmiin liittyvät huoltopalvelut. − Haluamme vahvistaa palveluitamme entisestään teollisuuden yritysten parissa ja tämä on luonnollinen askel siihen suuntaan, kertoo TECA Oy:n myyntijohtaja Jari Tanhuanpää.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Tavoitat Petrin numerosta 045 211 0373 tai petri.kallio@teca.fi

Tavoitat Mikan numerosta 0400 840 942 tai mika.kallio@teca.fi

Petrillä vahva osaaminen myynnistä ja asennuksista Petri Kalliolla on pitkä historia hydrauliikka-asennuksien, -huoltojen sekä -järjestelmien myynnistä. − Aloitin vuonna 1984 isäni yrityksessä suunnittelija/asentajana ja siitä saakka olen ollut vahvasti mukana hydrauliikkapuolella. TECAn ja Parkerin tuotteet ovat jo ennestään tuttuja, sillä meillä oli aikanaan myös Tecalemitin edustus sekä ParkerStore -myymälä Lahdessa. Vuodesta 2009 lähtien toimin PMC Polarteknikilla huoltopäällikkönä hydrauliikkajärjestelmien ja -palveluiden toimittajana ennen siirtymistäni TECAlle, listaa Kallio.

Lokakuun alusta TECAlla aloittanut mies puhkuu intoa uusien haasteiden edessä. Kallio toimii myyntipäällikkönä myyntialueenaan koko Suomi. − Tuli eteen uusi mielenkiintoinen haaste, johon tartuin mielelläni. Myymme kaikille teollisuuden aloille hydrauliikkapalveluita ja komponentteja myös pneumatiikkaan ja voiteluun.

Itselläni on vahva asiakasverkosto ja TECA on tunnettu talo teollisuuspuolella, jolta on jo pitkään kyselty hydrauliikanpalveluita. Nyt pystymme vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin ja kysyntään myös sillä puolella.

Kaikki teollisuuden alat kuuluvat palvelun piiriin.

- Saha- ja paperiteollisuudet esimerkiksi ovat itselle erittäin tuttuja aloja. Lisäksi tarjoamme palveluitamme mm. elintarvike-,kaivos- , teräs- ja laivateollisuuteen.

Petrin lisäksi asennuspuolesta vastaa alkuun hänen veljensä Mika. − Olemme koko ikämme touhunneet yhdessä hydrauliikan parissa ja kokemuksemme auttaa varmasti starttaamaan projektin tehokkaasti. − Jatkossa toiminnan kasvaessa tulemme lisäämään asentajien määrää ja huoltokumppaneita hyvän palvelun takaamiseksi, kertoo TECAn huoltopäällikkö Jukka Loukkola Kokemusta hydrauliikka-asennuksista kahdeksassa eri maassa Hydrauliikka-asentaja Mika Kallio oli isänsä mukana asennushommissa jo 13-vuotiaana.

Mies on toiminut niin sahateollisuuden kunnossapidossa työnjohtajana kuin rakennusalalla mm. konehuoltotehtävissä. − Vuodesta 1985 olen asennustöitä tehnyt ja kahdeksassa eri maassa on tullut työskenneltyä. Venäjällä olen työskennellyt useassa eri projektissa ja tien päällä tulee viihdyttyä. Parhaimmillaan hotelliöitä on ollut yli 200 vuodessa, kertoo Kallio., kertoo Kallio.

Myös Mika lähti innolla mukaan uuteen projektiin. − Petri tarvitsi tutun ja luotettavan kaverin mukaansa. Aina sitä mielellään hakee välillä uusia haasteita ettei kangistu paikalleen.

Teollisuuden asiakkaille tarjotaan laajat palvelut.

- Meiltä saa mm. hydrauliikkajärjestelmien huollot sekä korjaukset, modernisoinnit, auditoinnit ja varaosat ammattitaidolla, sanoo Kallio.

TECA kuuluu Parker Hannifinin Premium Distributor -myyjiin.

Parkerin erittäin laaja tuotevalikoima yhdistettynä TECAn omiin tuotteisiin takaa parhaat mahdolliset ratkaisut eri teollisuuden aloille.

TECA Oy Asiakaspalvelu 029 006 271 asiakaspalvelu@teca.fi Huoltopalvelu 029 006 5120 huolto@teca.fi www.teca.fi Tiilitie 6 A, 01720 Vantaa www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

55

Jouni Lyly-Yrj채n채inen (vas.) Tampereen teknilliselt채 yliopistolta (TTY) kertoo porauslaitteen alarungon nipun valmistus- ja toimitusprosessista. Nippua tarkastelemassa TTY:n vararehtori Petri Suomala, FlexIT Finland Oy:n toimitusjohtaja Mika Saarinen sek채 Sandvikin Tampereen tehtaan tehtaanjohtaja Petri Liljaranta.

Letkuniput valmiina moduuleina suoraan asiakkaan kokoonpanolinjalle 56

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>>

Suomessa tehdään paljon liikkuvia työkoneita, joissa tarvitaan hydrauliikkaletkuja. Nykyaikaisessa metsäkoneessa on helposti satoja metrejä letkua ja Sandvikin suurimmissa porauslaitteissa jopa lähes kaksi kilometriä.

Laitevalmistajan loppukokoonpanossa koneiden letkutus ottaa paljon aikaa ja vaikuttaa läpimenoaikoihin. Lisäksi letkunippujen rakentaminen puomeihin vaatii hankalia työasentoja, mikä aiheuttaa sairauspoissaoloja. www.fluidfinland.fi

Pienemmät varastot ja tehokkaampi logistiikkaa Menestyvät komponenttitoimittajat huolehtivat tuotteidensa laadusta ja hintakilpailukyvystä. Laadukkaiden komponenttien ohessa niiden on pystyttävä vastaamaan myös asiakkaidensa logistisiin tarpeisiin. Yhä useammin letkut valmistetaan konekohtaisesti ja toimitetaan suoraan asiakkaan kokoonpanolinjalle.

Letkuasennelmien toimittaminen konekohtaisina setteinä oikeaan aikaan suoraan tuotantolinjalle pienentää laitevalmistajan materiaalivarastoja ja parantaa pääoman tuottoa.

Kun yksittäisen koneen vaatimat letkut toimitetaan yhdessä häkissä, joka sitten seuraa kokoonpanolinjalla koneen mukana, laitevalmistajan sisäisen logistiikan kustannukset alenevat.

FlexIT Finland Oy:n One Man Cell -tuotantokonsepti on kehitetty vastaamaan juuri tähän tarpeeseen.

-Tuotantokonseptimme avulla asennelmavalmistuksen nopeus on nostettu moninkertaiseksi ja samalla tuotantomme joustavuus on parantunut merkittävästi. Pystymme nyt valmistamaan samalla tehokkuudella sekä pitkiä sarjoja, että konekohtaisia settejä kertoo toimitusjohtaja Mika Saarinen.

Uuden tuotantokonseptin myötä fyysisesti raskaan työn ergonomia on parantunut, mikä näkyy lähes olemattomina työperäisinä sairauspoissaoloina.

Ylöjärvellä Tampereen kupeessa sijaitseva tehdas on maailman ensimmäisiä tuoteohjautuvan logistiikan sovelluksia tuotantoympäristössä. Juuri innovatiiviset tuotannonohjausratkaisut mahdollistavat joustavuuden ja kustannustehokkuuden yhdistämisen.

-Tuotantokonseptissa yhdistyy uusin valmistusteknologia ja tietojärjestelmäarkkitehtuuri sekä japanilainen Lean-filosofia, toteaa kehitystyössä alusta alkaen mukana ollut Jouni Lyly-Yrjänäinen Tampereen teknilliseltä yliopistolta.

Yrityksen taustalla on vakavarainen italialainen perheyhtiö Intertraco, joka on tunnettu laadukkaista letkuista ja liittimistään. Yrityksen liitinvalmistus on pitkälle automatisoitu, ja tämä osaaminen on nyt tuotu myös letkuasennelmavalmistukseen.

-Tietojärjestelmäintegraatio mahdollistaa esimerkiksi täydellisen jäljitettävyyden kaikille tekemillemme letkuasennelmille, myös konekohtaisten settien osalta. Mikäli asiakas kertoo meille koneen ja siinä olevan letkun numeron, saamme muutamalla napinpainalluksella tiedon, missä muissa asiakkaan koneissa on käytetty samasta erästä peräisin olevaa letkua tai liitintä. Tämän tasoiseen tiedon hallintaan harva letkuasennelmia konekohtaisina setteinä tekevä toimittaja pystyy, toteaa Saarinen.

Tehdaskonsepti on rakennettu sellaiseksi, että tuotanto uusissa tiloissa on mahdollista aloittaa tarvittaessa hyvinkin nopealla aikataululla. Keskitetty tietojärjestelmä ja materiaalinhallinta antaa pienellekin tuotantoyksikölle ison tehtaan ”back office” –toiminnot esimerkiksi logistiikassa ja laadunhallinnassa.

Mikäli asiakas haluaa, tuotantosolut voidaan viedä asiakkaan tiloihin.

-Ensimmäinen tällainen asiakaan tiloihin viety FlexIT solu on käytössä Saksassa, sanoo toimitusjohtaja Saarinen.

Yhä useamman koneenrakentaja-asiakkaan siirtyessä ostamaan letkuasennelmat konekohtaisina setteinä, edelläkävijäyritykset ovat jo menossa seuraavaan vaiheeseen.

Tuotantokonsepti mahdollistaa uudenlaiset palvelut Sandvik pyrkii keskittymään omaan ydinosaamiseensa. Tampereen tehdasta on jo useamman vuoden ajan viritetty kokoonpanotehtaaksi. Pääoman kiertonopeuden kasvattamiseksi laitteiden läpimenoaikaa on pyritty lyhentämään. Letkutus on kuitenkin osoittautunut haastavaksi osa-alueeksi.

-Porauslaitteidemme letkutus vie paljon aikaa kokoonpanossa ja se on ollut haastava kokonaisuus vietäväksi alihankitaan, sanoo FLUID FINLAND 2/2016

57

Tuotantotalouden kansainvälisessä DI-ohjelmassa opiskeleva Arthur Nikitin (vas.) esittelee Enlundille ja Saariselle SafePlast Oy:n kehittämiä spiralointityökaluja. Työn alla porauslaitteen alarungon nippu.

Sandvikin Tampereen tehtaan tehtaanjohtaja Petri Liljaranta.

Kokoonpanotehdas vaatii ympärilleen toimivan alihankintaverkoston. Sandvik panostaa aktiivisesti oman toimittajaverkkonsa kehittämiseen ja yhteistyöhön toimittajien kanssa.

- Toiminnan kehittäminen yhteistyössä toimittajien kanssa on alkanut jo 90-luvulla ja jatkunut näihin päiviin saakka keskittyen laatuun, toimitusaikoihin ja kustannuksiin. Tulokset syntyvät jatkuvan parantamisen kautta ja koko ajan on katsottava eteenpäin sanoo Pentti Enlund Sandvikin strategisesta hankinnasta.

-Hyvä kun olimme saaneet tehtaan pystyyn, niin Sandvikin hankinta alkoi jo puhumaan valmiiden letkunippujen toimittamisesta suoraan tuotantolinjalle plug-and-play periaatteella.

Yritin vähän toppuutella, mutta eihän siinä mikään auttanut. Kun tehdas oli pyörinyt reilun vuoden täysillä, aloitimme työn letkunippumoduulien toimittamiseksi, sanoo Lyly-Yrjänäinen.

Letkunippumoduuleissa yksi keskeinen haaste on, että letkujen pituuden toleranssit eivät saa olla isoja. Perinteisesti asentajat ovat onnistuneet ”hukkaamaan” liian pitkät letkut nipun sisään, mutta letkunippumoduuleissa toistettavuus on vietävä aivan uudelle tasolle.

-Tässä meitä auttoi tehtaamme uusi tuotantoteknologia. Kun automaattikoneiden avulla voidaan leikata letkut seteittäin tarkalla toleranssilla kerta toisensa jälkeen, letkunippujen rakenne voidaan vakioida. Kehittämämme tuotantokonsepti loi edellytykset lähteä rakenta-

58

maan myös tämäntyyppistä palvelukonseptia toteaa Saarinen.

Valmiit letkuasennelmamoduulit asiakkaan tuotantoon Asennusvalmiiden letkuasennelmamoduulien toimittamisessa suoraan asiakkaan kokoonpanolinjalle vertailukohtana voidaan pitää vaikkapa johdinsarjoja. Tuottavuuspotentiaalista huolimatta hydrauliikkaletkujen osalta tällaista ei vielä ole tehty.

-Teemme aktiivisesti yhteistyötä johtavien koneenrakentajien kanssa, mutta minä en ainakaan tiedä, että kukaan olisi aikaisemmin onnistunut toimittamaan asennusvalmiita letkunippuja asiakkaille sanoo Liljaranta.

Autoteollisuus on yksi keskeinen edelläkävijä tuotannon kehittämisessä, ja raskaiden ajoneuvojen letkuja toimitetaan suoraan tuotantolinjalle valmiina nippuina.

-Amerikassa olen nähnyt, miten linja- ja kuorma-autojen vaatimia letkunippuja kootaan ja toimitetaan asiakkaalle aivan kuin johdinsarjoja. Kaivos- tai metsäkoneiden puomien korkeapaineletkut ovat kuitenkin aivan toista luokkaa painon ja jäykkyyden osalta, eikä niitä voi piilottaa laitteen rungon sisään kuten jarruletkuja, sanoo Lyly-Yrjänäinen.

Kehitystiimi lähti testailemaan rohkeasti erilaisia ratkaisuja ilman raskasta projektointia ketterien kokeilujen hengessä. Esimerkiksi Tekes kannustaa yrityksiä kokeilemaan uusia asioita rohkeasti ilman raskasta byrokratiaa ja

rakentamaan sitä kautta uutta osaamista.

Työn alle otettiin urakointiin käytettävän porauslaitteen alarungon letkunippu. Erilaisia jigiversioita tehtiin vanerista ja ensimmäinen letkunippu kustannusten säästämiseksi vanhentuneista letkuista. Vaikka tällainen ajattelu vähän arvelutti FlexIT:n johtoa, asiakkaan puolella oltiin tyytyväisiä.

-Ketterien kokeilujen avulla syntyy koko ajan uusia ideoita, mutta rahaa ei kulu juuri ollenkaan, toteaa Enlund.

Onnistuneet kokeilut sitouttavat henkilöstöä Ketterien kokeilujen hengessä porauslaitteen alarungon letkunipun tekemistä ei vain testailtu toimittajan tiloissa vaan sen toimittamista asiakkaalle kokeiltiin heti, kun nippu alkoi olla hahmollaan. Vaikka pari ensimmäistä nippua eivät jääneetkään koneeseen, saatiin arvokasta tietoa jatkokehityksen tueksi.

Kun ideoita testattiin Sandvikin tuotannossa, myös asentajille alkoi muodostua käsitys siitä, mitä tavoitellaan. Kun letkuniput alkoivat loksahtelemaan kohdilleen, asentajatkin näkivät kehitystyössä piilevän potentiaalin ja alkoivat tuomaan esiin ideoita.

-Asenteet on tuotannossa monesti hyvin perinteisiä. Kehitystyössä pitää ensin saada pää auki, niin sitten se usein lähtee vauhdilla eteenpäin, toteaa Liljaranta.

-Sandvikin työnjohtajien ja asentajien rooli onkin ollut erittäin tärkeä, että kehitystyötä on

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

saatu vietyä eteenpäin. Kokeilut sekoittavat tuotannon rutiineja, mutta ilman niitä kehitystyöhön olisi varmasti mennyt paljon enemmän aikaa ja rahaa, korostaa Enlund.

Kun letkunippu osattiin tehdä ja toimittaa, letkunipun päälle laitettavasta suojaspiraalista muodostui seuraava pullonkaula. Suojaspiraalin asentaminen vaatii paljon aikaa ja lisäksi kuormittaa ranteita ja kyynärpäitä. Suojaspiraalin asentamisen osalta kehitystyöhön on osallistunut Sandvikin suojaspiraalitoimittaja SafePlast Oy. -Kun letkunippua ei rakenneta suoraan koneeseen vaan ergonomisella korkeudella olevalla pöydällä käyttäen tarkoituksenmukaisia työvälineitä, myös nipun kokoonpanon vaatimaa aikaa saadaan puristettua pienemmäksi.

On ollut hienoa havaita, että olemme pystyneet luomaan toimintamallin, joka vastaa asiakkaamme tarpeeseen kustannustehokkaasti, toteaa Saarinen.

Koneenrakennusteollisuuden kilpailukyvyn kehittäminen Asiakkaan päässä uskotaan tulevaisuuteen, jossa merkittävä osa puomistojen letkunipuista tulee valmiina moduuleina. Puolen tusinaa letkunippua on aktiivisessa tuotannossa alihankinnassa ja uusia letkunippumoduuleja ajetaan aktiivisesti ylös. Parhaillaan työn alla on maanalaisten porauslaitteiden puomihydrauliikka.

-Letkutukset on ollut haastava kokonaisuus viedä alihankintaan. Nyt on löydetty ratkaisuja, joiden avulla tämä ei pelkästään ole mahdollista vaan se voidaan tehdä myös kustannustehokkaasti, sanoo Liljaranta.

Yhtenä haasteena letkunippujen toimituksessa on tiedon siirto asiakkaalta alihankkijalle.

Suomalaisten koneenrakentajien sarjat ovat usein pieniä ja koneissa paljon varioituvuutta.

-Kun opimme toimittamaan letkuniput luotettavasti ja tekemään ne tehokkaasti, seuraavana haasteena on rakentaa myös tiedonsiirtoprosessista tehokas. Emme voi käyttää kohtuuttomasti aikaa tai rahaa yksittäisen nipun ylösajoon, sanoo Saarinen.

Autoteollisuudessa valmistustyökaluihin panostetaan paljon, kun sarjat ovat suuria. Kaivoskoneissa suurivolyymisimpia nippuja sen sijaa toimitetaan muutamia satoja vuodessa, jolloin myös valmistustyökalujen tekeminen ja muu ramp-up prosessi on mietittävä uudella tavalla.

-Kun asiakas kertoo, minkä nipun he seuraavaksi haluavat siirtää alihankintaan, meidän pitää pystyä toimittamaan ensimmäinen tekemämme letkunippu vuorokauden sisällä. Muuten ramp-up kustannukset nousevat liian suuriksi, mikä syö toiminnan kannattavuuden. Ihan tässä emme vielä ole, mutta tarvittavat palaset alkavat hahmottua, sanoo Lyly-Yrjänäinen.

Yhteistyö toimittajien kanssa on ollut Sandvikin toiminnan kehittämisen painopistealueita jo pari vuosikymmentä ja sama trendi näyttää jatkuvan -Minulta on usein kysytty, miksi Sandvik haluaa panostaa letkuasennelmavalmistuksen kehittämiseen. Asia on hyvin yksinkertainen. www.fluidfinland.fi

Enlund ja Saarinen tarkastelevat lähtövalmista porauslaitteen puomihydrauliikan letkunippua.

Suomala ja Liljaranta tutkimassa porauslaitteen puomiin kiinnitettyä FlexIT:n toimittamaa letkunippua.

Meidän intressissä on auttaa toimittajiamme pääsemään heille asettamiimme tavoitteisiin, toteaa Enlund.

-Sandvik haluaa olla etulinjassa kehittämässä uusia ja tehokkaampia toimintamalleja koneenrakennusteollisuudelle, jatkaa Liljaranta.

Letkunippujen ympärillä tehty kehitystyö tarjoaa hyvän esimerkin suomalaisen koneenrakennusteollisuuden tulevaisuuden mahdollisuuksista.

-Kuten Sandvikin ja FlexIT:n yhteinen kehitystyö osoittaa, asiakkaan ja toimittajan hyvällä yhteistyöllä voidaan parantaa teollisuuden toimitusketjujen kilpailukykyä tuntuvasti, sanoo Tampereen teknillisen yliopiston vararehtori, yrityksen talouden professori Petri Suomala.

-Modulaaristen letkunippujen ympärillä tehty työ on esimerkki siitä, millaista tuottavuuspotentiaalia valmistavan teollisuuden prosesseissa vielä on.

Letkunippumoduulien potentiaali ei kuitenkaan rajoitu pelkästään loppukokoonpanon lä-

pimenoaikojen lyhentämiseen. Onnistuessaan se tarjoaa laitevalmistajalle mahdollisuuden kehittää uusia palvelukonsepteja omille asiakkailleen. Esimerkiksi kaivoksissa määräaikaishuoltojen kestoa voidaan lyhentää, jos puomien nopeasti kuluvat letkut voidaan toimittaa kaivokselle valmiina nippuna. Näin koneiden käyttöasteet saadaan paranemaan, millä on kaivosliiketoiminnassa iso merkitys.

-Meidän varaosapuoli on todella kiinnostunut tästä letkunippukonseptista. Jos pystymme myymään ja toimittamaan valmiita nippuja varaosina, kaivosasiakkaat eivät kysy mitä se maksaa vaan mistä niitä saa, toteaa Enlund.

Lue alan uudet uutiset joka päivä fluidfinland.fi FLUID FINLAND 2/2016

59

Kovissa käyttöolosuhteissa kestävät Yokohama Exceed -letkut ovat äärimmäisen kevyitä ja taipuisia.

Japanilaista laatua spiraaliletkuihin Nestepaine Oy on aloittanut japanilaisten korkealaatuisten Yokohama -hydrauliikkaletkujen maahantuonnin ja myynnin.

Japanilainen Yokohama on kehittänyt Exceed -sarjaksi nimeämänsä premium-luokan letkut nimenomaan loppukäyttäjiä ajatellen. Yokohama Exceed -letkut on valmistettu ISO 18752 normin mukaan ja ne täyttävät sekä ylittävät SAE ja monien muiden kansainvälisten standardien arvot.

- Koviin käyttöolosuhteisiin suunnitellut isobaariset Exceed -letkut ovat äärimmäisen kestäviä ja keveitä. Lisäksi tällä huippulaadukkaalla ”made in Japan” letkulla on erittäin pieni taivutussäde; ominaisuus jota suunnittelijat, koneenrakentaja ja urakoitsija arvostavat, kiteyttää uutuusletkujen ominaisuudet Nestepaine Oy:n toimitusjohtaja Henri Mäkelä.

60

Pieni taivutussäde ja pienempi ulkohalkaisija - kevyempi letku Yokohoma Exceed ISO spiraaliletkujen taivutussäde on vain puolet perinteisten SAE letkujen taivutussäteestä. Notkeutensa ansiosta letkut ovat helppoja käyttää koneenrakennuksessa ja ne myös kestävät pidempään.

Letkujen pienempi ulkohalkaisija mahdollistaa tilaa ja painoa säästävät ratkaisut koneenrakennuksessa. Myös suurempien letkukokojen käyttö on mahdollista virtaushäviöiden minimoimiseksi.

Materiaalin ja rakenteen ansiosta Yokohama Exceed letkut ovat 25 % kevyempiä kuin perinteiset spiraaliletkut. Kevyempi letku pienentää polttoainekuluja, vähentää rahtikuluja ja on hel-

pompi käsitellä sekä asentaa.

Testattu kaksinkertaisella impulssimäärällä Yokohama Exceed letkun suoritusarvot ja käyttöikä ovat ylivoimaiset, koska se on testattu 2.000.000 impulssilla. Määrä on kaksinkertainen ISO 18752 normin ja nelinkertainen SAE normin vaatimuksiin.

Isobaarisuus tekee letkun valinnasta helppoa Yokohoma Exceed ISO 18752 letkua valmistetaan viittä työpainetasoa: 70, 210, 280, 350 ja 420 bar. Painetason sisällä kaikilla letkuilla,

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Yokohoma Exceed ISO 18752 letkua valmistetaan viittä työpainetasoa: 70, 210, 280, 350 ja 420 bar.

Painetason sisällä kaikilla letkuilla, koosta riippumatta, on sama työpaine.

koosta riippumatta, on sama työpaine.

Exceed letkujen käyttäminen vähentää myös varastonarvoa työkonealalla, sillä ISO35 (350 bar) ja ISO42 (420 bar) letkuilla pystyy kattamaan kaikki spiraaliletkutarpeet eikä muita letkuja tarvita.

Erinomainen kulutuksen kesto Yokohama Exceed letkuissa käytetään uuden sukupolven pintakumilaatua - mikä kestää kulutusta, säätä, aurinkoa ja otsonia. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä ankarissa ja vaikeasti luoksepäästävissä käyttökohteissa.

Asiakkaat haluaa laatua Yokohama Exceed letkut olivat Suomen ensiesittelyssä syyskuussa FinnMetkossa Nestepaineen osastolla, missä ne saivat osakseen todella paljon mielenkiintoa konealan ammattilaisilta.

- Yokohama on jatkossa Nestepaineen päätuotemerkki spiraaliletkuissa ja se on saanut lyhyessä ajassa todella hyvän vastaanoton asiakkaidemme sekä jälleenmyyjiemme keskuudessa. Olemme toki tehneet pitkään pohjatyötä ja testejä uuden letkun kanssa ennen sen markkinoille saattamista. Yokohama on vahva toimit-

taja OEM-asiakkaille kuten maailman johtaville maarakennuskonevalmistajille, mutta jälkimarkkinoille se aloitti keskittymisen vasta hiljattain, kertoo Nestepaine Oy:n jälleenmyynnin myyntipäällikkö Jukka Mikkonen.

Yokohama Exceed spiraaliletkun toimitukset asiakkaille ovat lähteneet vauhdilla matkaan.

- Urakoitsijat ovat todenneet korkean laadun ja ainutlaatuiset ominaisuudet joten letkua toimitetaan nopeasti kasvavia määriä. Esimerkiksi Motoajo Oy Nurmeksesta, joka operoi usealla kymmenellä metsäkoneella, on siirtynyt käyttämään koneissaan Yokohama Exceed spiraaliletkuja, toteaa Mikkonen.

Industrial MicroHydraulics The LEE Company Scandinavia can now supply a full range of micro-hydraulic components such as check valves, relief valves, shuttle valves, flow controls, restrictors, screens and Betaplugs for high volume, low cost industrial and automotive applications.

THE LEE COMPANY The LEE Company Scandinavia Ab Tel: +46 8 579 701 70 Email: sales@theleeco.se www.leeimh.com LeeCo_IMH_FluidFinlandAd.indd 1

www.fluidfinland.fi

4/20/16 2:22 PM

FLUID FINLAND 2/2016

61

Specma SimSystems on ensimmäinen kokonaisvaltainen hydrauliletkujen 3D-simulointijärjestelmä, millä voidaan aikaa säästäen ja kustannustehokkaasti optimoida hydrauliikkajärjestelmän letkuasennelmat jo koneen tai laitteen prototyyppivaiheessa. Kuvassa simuloidaan letkujen taipumista sekä muita liikkeitä sylinterin ja venttiilin välillä.

Vallankumouksellinen hydrauliletkujen simulointijärjestelmä Specma tuo markkinoille ensimmäisen kokonaisvaltaisen hydrauliletkujen 3D-simulointijärjestelmän SimSystemsin, millä voidaan aikaa säästäen ja kustannustehokkaasti optimoida hydrauliikkajärjestelmän letkuasennelmat jo koneen tai laitteen prototyyppivaiheessa. Lisäksi simuloinnilla voidaan parantaa jo tuotannossa olevien koneiden hydrauliikkajärjestelmien kestävyyttä sekä säästää turhia kuluja niin valmistuksessa kuin loppukäytössäkin.

62

Kestävän ja tehokkaan hydrauliletkujärjestelmän suunnittelu raskaaseen työkonekalustoon tai vaativaan teollisuusympäristöön on aina haasteellista; yksinkertaisesti sanottuna tilanteessa on aina aivan liian monta muuttujaa ja tuntematonta tekijää. Perinteinen kokeilu-ja-erehdys –prosessi testata hydrauliikkajärjestelmää ennen sen käyttöön ottamista tuotannossa on kallista ja aikaa vievää puuhaa.

Usein myös letkuasennelmat sovitetaan pakolla järjestelmään jolloin ne eivät ole missään ni-

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Simuloinnilla on helppo määritellä mm. letkuasennelmien pituudet juuri oikeiksi.

messä optimaaliset järjestelmän tehokkuuden tai letkujen/liittimien kestävyyden kannalta.

- Ei ole mitään syytä miksi ei kannattaisi ensin simuloida letkuasennelmien mitoitusta ja käytöstä kehitteillä olevassa applikaatiossa.

Jos onnistut saamaan asennelman mitoituksen täysin oikeaksi ensimmäisestä päivästä lähtien voit säästää paljon aikaa ja rahaa. Ja kun mitoitukset ovat optimaaliset niin järjestelmän käyttöikä ja kestävyys nousee merkittävästi.

Vähemmän letkurikkoja tarkoittaa myös parantunutta turvallisuutta sekä ympäristöasioista huolehtimista, sanoo Specma Oy:n avainasiakaspäällikkö Jukka Kivipuro.

Käyttämällä simulointia uuden tuotteen markkinoille saattaminen nopeutuu merkittävästi.

Specma SimSystemsiä voi hyödyntää laajasti erilaisten hydrauli/neste/ilma johdinten optimoinnissa.

- Se on vallankumouksellista sillä ajansäästö on erittäin tärkeää asiakkaillemme. SimSystems lyhentää prototyyppivaiheen läpimenoaikaa oleellisesti ja sillä voidaan löytää tärkeitä muutoksia asennelmien mitoituksiin jo tuotannossa olevissa koneissa. Esimerkkinä eräs maarakennuskonevalmistaja simuloi www.fluidfinland.fi

pyöräkuormaajan puomin letkutukset ja teki muutoksen tulosten mukaan, jolloin tuloksena kyseisten letkujen käyttöikä moninkertaistui mikä tarkoittaa vähemmän tuotantokatkoja ja huoltokuluja asiakkaille, toteaa Kivipuro.

pohjaiset 3D-kuvat halutusta koneesta tai sen osasta, jonka jälkeen on helppoa mitoittaa siihen parhaiten sopivat letkut ja liittimet. Ohjelma ajaa näytöllä testit ja antaa tarkan raportin letkujen käyttäytymisestä, opastaa Kivipuro.

Specma SimSystems simuloi joustavia letkumateriaaleja 3D-ympäristössä mikä ei ole aiemmin ollut mahdollista toisin kuin hydrauliikkakomponenteissa, joita on jo kauan pystytty simuloimaan.

- Nyt Specman testauskeskuksessa Göteborgissa on käytössä testilaitteisto, missä pystytään hakemaan letkun kaikki parametrit ja liikkeet eri paineilla. Tämä testidata siirretään tietokantaan mistä löytyy laajasti eri letkumallien ja tyyppien tarkat ominaisuudet, jotka voidaan poimia simulointiohjelmaan. Ja sitten simulointiohjelmaan voidaan siirtää CAD-

Lue alan uudet uutiset joka päivä -

fluidfinland.fi FLUID FINLAND 2/2016

63

Hydra/Specma on Etola Kiinan uusi pääomistaja 1.9.2016 lähtien. Etola Kiina on teollisuusyhtiö, joka toimittaa voitelu-, jäähdytin- ja suodatinjärjestelmiä teollisuusvaihteille ja kaivosteollisuuden laitteille, hydraulisia putki- ja letkuasennelmia sekä teollisuustarvikkeita hyllytyspalvelukonseptilla.

Hydra/Specma ostaa teollisuusyhtiö Etola Kiinan vahvistaakseen Aasian tuotantoaan Hydra/Specma ostaa kiinalaisen teollisuusyhtiö Etola Kiinan suomalaiskonserni ETOLA-yhtiöiltä. Kaupallaan Hydra-Specma saa Aasiassa vahvemman ja täydemmän tuotealustan, joka kattaa mm. oman putki- ja letkuvalmistuksen sekä voiteluyksikköjen suunnittelun että kokoonpanon.

Jyllannissa pääkonttoriaan pitävä Hydra-Grene, joka kuuluu tanskalaiseen Schouw & Co. -teollisuusyhtymään, on kolminkertaistanut kokonsa viimeisten 12 kuukauden aikana. Vuoden 2016 alussa Hydra-Grene osti ruotsalaisen hydrauliikkayhtiö Specman, ja nyt tämä menestyvä hydrauliikkayhtiö nostaa vuosiliikevaihtonsa hieman yli 240 miljoonaan euroon uudella kaupalla.

1.9.2016 lähtien Hydra/Specma on Etola Kiinan uusi pääomistaja.

Etola Kiina on teollisuusyhtiö, joka toimittaa voitelu-, jäähdytin- ja suodatinjärjestelmiä teollisuusvaihteille ja kaivosteollisuuden laitteille, hydraulisia putki- ja letkuasennelmia sekä teollisuustarvikkeita hyllytyspalvelukonseptilla. Yritys perustettiin vuonna 2005, ja sen omistaa tällä hetkellä suomalainen teollisuuskonserni ETOLA-yhtiöt.

- Olemme oikein hyvillämme siitä, että saimme sovittua ETOLA-yhtiöiden kanssa heidän Kiinan-tytäryhtiönsä ostamisesta. Olemme tehneet yhteistyötä Etola Kiinan kanssa monen vuoden ajan, ja meillä on hyvät suhteet heidän omistajiinsa ja johtoonsa sekä moniin henkilöstön jäseniin. Strategiselta kannalta Etola Kiina sopii hienosti muuhun organisaatioomme, ja tämä kauppa tukee pyrkimyksiämme saavuttaa täyden mittakaavan tuotanto Kiinassa, sanoo Hydra/Specman toimitusjohtaja Erik Lodberg.

- Olemme tehneet hyvän kaupan, jonka myötä saamme varaston ja uuden karhean tuotantolaitoksen markkinahintaan. Samalla saamme huomattavan asiakasrekisterin ja paikallisen läsnäolon, josta on meille suuresti hyötyä.

Teknisistä syistä Hydra/Specma ostaa Etola Kiinan kahdessa vaiheessa: ensin 90 % omistusosuuden tänä vuonna ja loput 10 % myöhemmin. Etola Kiina integroidaan Hydra/Specman Kiinan-toimintoihin kuitenkin jo tänä vuonna, mikä nostaa tanskalaisyhtiön liikevaihtoa Kiinassa 8 miljoonalla eurolla ja lisää noin 60 työntekijää.

Hydra/Specmalla on nyt kaksi tuotantolaitosta Kiinassa, joilla molemmilla on strategisesti hyvä sijainti: yksi Pekingin lähellä Tianjinissa,

64

jossa maailman johtavilla tuuliturbiinien ja vaihdevalmistajien tehtaat sijaitsevat, ja toinen Shanghain alueella, jossa pääliiketoimintaa ovat hydrauliikkajärjestelmät merenkulun ja liikkuvan kaluston sovelluksille.

- Meille on tärkeää olla maailmanlaajuisesti niillä markkinoilla, joilla asiakkaidemme toiminnot sijaitsevat, ja strategiamme on seurata suurimpia OEM-asiakkaitamme heidän siirtyessään uusille markkinoille. Tämä pätee erityisesti tuuliturbiiniteollisuuteen, josta saamme suuren osan myynnistämme. Tästä syystä Tianjinin sijainti lähellä useita johtavia tuuliturbiinivalmistajia on täydellinen, Lodberg sanoo.

Hän lisää, että OEM-valmistajat niin tuuliturbiiniteollisuudessa kuin muillakin aloilla etsivät entistä useammin systeemi-integraattoreita ja entistä läheisempiä liikekumppanuuksia. Toisin sanoen Hydra/Specman Kiinan-toiminnoilla on vahva asema putki- ja letkusarjojen sekä voitelu-, jäähdytin- ja suodatinjärjestelmien toimittajana tuuliturbiinien valmistajille ja raskaalle teollisuudelle.

Aikaisemmin tänä vuonna Hydra/Specma voitti Tanskan vientiyhdistyksen arvostetun Vuoden viejä -palkinnon tunnustuksena menestyksestään kansainvälisillä markkinoilla. Jatkossa Kiina on Hydra/Specman suurin vientimarkkina, kooltaan kolmas heti Tanskan ja Ruotsin kotimarkkinoiden jälkeen, ja luo vajaan 23 miljoonan euron myyntituoton 120 työntekijän voimin. Asiakaskunta koostuu pääosin eurooppalaisista yrityksistä, mutta joukossa on myös useita paikallisia kiinalaisyrityksiä.

Hydra/Specma on Pohjoismaiden johtaja teollisuushydrauliikassa ja maailman johtavia hydrauliikkaratkaisujen toimittajia tuulivoimateollisuudelle. Yhtiön liikevaihto vuonna 2016 tulee olemaan noin 230 miljoonaa euroa, ja se työllistää noin 1000 ihmistä maailmanlaajuisesti.

Hydra/Specman tuotevalikoimaan kuuluu yli 40 000 hydraulista komponenttia liittimistä ja putkista venttiileihin, pumppuihin ja moottoreihin, ja se on Euroopan lisäksi läsnä myös Pohjois- ja Etelä-Amerikassa sekä Aasiassa.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Pikaliittimet vaativiin kohteisiin

Paineilmalle

Hydrauliikalle

Erikoisratkaisuihin

Nesteille Maahantuoja:

PNEUMACON OY ● Palo-ojantie 5 05810 HYVINKÄÄ ● Puh. 010 778 1400 info@pneumacon.fi ● www.pneumacon.fi

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

65

Dunlop Hiflexin Pirkkalan uusi tuotanto- ja varastointiyksikkö

Dunlop Hiflexin Pirkkalan uusi tuotanto- ja varastointiyksikkö

Sijainniltaan loistavalla paikalla Pirkkalan ohitustien varrella olevan Dunlop Hiflexin uuden toimipisteen kokonaispinta-ala on noin 7200 neliötä. Rakennus on toteutettu ympäristöystävällisesti ja energiatehokkaasti mm. maalämpöä hyödyntäen. Tontin pinta-ala on yli 15 000 neliötä mikä mahdollistaa hyvät tilat logistiikalle sekä lähes 100 parkkipaikkaa.

66 66

FLUID FINLAND 2/2016 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

Dunlop Hiflex Oy on ottanut Pirkkalassa käyttöön uudet omat toimitilat, mitkä edustavat laatunsa ja kokonsa puolesta alan ehdotonta kärkeä Suomessa.

Hankkeen kokonaisinvestointi oli noin 10 miljoonaa euroa, mikä kuvastaa emoyhtiö Alfagomman vahvaa sitoutumista ja panostusta Suomen hydrauliikkamarkkinoille. Uuden rakennuksen kokonaispinta-ala on noin 7200 neliötä ja varaston vapaakorkeus 12 metriä muiden tilojen vapaakorkeuden ollessa 8 metriä. Rakennus on toteutettu ympäristöystävällis­esti ja energiatehokkaasti uusimmalla kiinteistötekniikalla mm. maalämpöä hyödyntäen. Tontin pinta-ala on yli 15 000 neliötä mikä mahdollistaa hyvät tilat logistiikalle sekä lähes 100 parkkipaikkaa.

>>

-Uudessa kiinteistössä sijaitsee Suomen ja Viron toimintojen kes­ kusvarasto, Tampereen talousalueen toinen noutomyymälä, laajennettu letkuasennelmien keskitetty tuotantotehdas sekä uutena toimialana putkiasennelmien tuotantotehdas. Myös teollisuusletkuasennelmatuotanto on saanut uutta tuotantotilaa ja olemme aloittaneet kokometalliletkuasennelma tuotannon uusissa tiloissamme. Putki- ja kokomettalliasennelmatuotanotoon olemme palkanneet lisää ammattitaitoista henkilökuntaa ja lisää uusia rekrytointeja on parhaillaankin käynnissä.Myynti- ja teknisen henkilöstömme käytössä on uudet tasokkaat ja toimivat tilat. Olemme myös panostaneet asiakkaiden ja yhteistyökumppaneiden koulutustilojen toimivuuteen ja jatkossa pystymme pitämään sisäisiä ja ulkoisia koulutuksia aivan uudella tasolla. Järjestämme lähes päivittäin kutsutuille asiakkaille vierailuja uusissa tiloissamme. Toiminta Pirkkalassa on lähtenyt hyvin käyntiin, kertoo Dunlop Hiflex Oy:n toimitusjohtaja Pasi Heimolehto.

Dunlop Hiflex Oy:n Pirkkalan myymälä on avannut ovensa (Jasperintie 320, 33960 Pirkkala). Avajaisia vietettiin 3.11.2016 erilaisten avajaistarjousten ja ruokatarjoilun saattelemana. Myymälä on avoinna arkisin klo. 8-16 ja yhdessä Tampereen myymälän (Automiehenkatu 31, 33840) kanssa se tarjoaa jatkossa Pirkanmaan monipuolisimman valikoiman erilaisia hydrauliikka- ja teollisuusalan tuotteita alan ammattilaisten tarpeisiin.

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016 FLUID FINLAND 2/2016

67 67

joilla päästään äärimmäisen laadukkaaseen hitsausjälkeen putkiliitoksien valmistuksessa.

Ammattilaisista koostuvan uuden tuotannon henkilöstön koulutus on tapahtunut italiassa Alfa Gomman tehtailla, joten pystymme heti vastaamaan asiakkaidemme vaativimpiinkin toiveisiin.

- Pirkkalan uusi toimipiste nostaa johdinkomponenttien valmistuksen ja asiakaspalvelun uudelle tasolle, sanoo Dunlop Hiflex Oy:n toimitusjohtaja Pasi Heimolehto.

Toiminta Pirkkalassa on lähtenyt hyvin matkaan.

- Vanhat ja uudet asiakkaat ovat löytäneet hyvin uuden noutomyymälämme jonka laaja tuotevalikoima, sijainti ja väljät pysäköintitilat ovat erityisesti olleet asiakkaiden mieleen. Lisäksi toimintamme Automiehenkadulla jatkuu entiseen tapaan joten meillä on nyt kaksi noutomyymälää Pirkanmaan asiakkaiden palveluksessa.

Letkuasennelmatehtaassa uusi tuotantokonsepti Uusissa Pirkkalan tiloissa on Dunlop Hiflexin letkuasennelmien keskitetty tuotantotehdas.

Lisäksi asennelmia tehdään toki kaikkialla Suomessa olevissa toimipaikoissa.

- OEM-asiakkaita palvelevassa uudessa asennelmatehtaassa on pitkä linjasto identtisiä tuo­ tantosoluja sekä marine/offshore asennelmiin erikseen suunniteltu linjasto.. Olemme ottaneet käyttöön täysin uudenlaisen tuotantokonseptin ja hioneet tuotannon virtautuksen huippuunsa raaka-ainemateriaalin hallinnasta varsinaiseen valmistusvaiheeseen, testaukseen sekä asiakastoimitukseen. Tärkeässä roolissa kokonai­suudessa on letkutuotannon hallinnassa käytettävät tietotekniset ratkaisut. Uuden konseptin ansiosta tuloksena on aiempaakin laadukkaammat asennelmat sekä niiden täydellinen jäljitettävyys. Kaikki tuotannonosamme valmistetut tuotteet arkistoidaan paikallisesta valmistuksesta aina omien tehtaidemme ja toimittajiemme raaka-aine eriin asti, sanoo Heimolehto.

Putkiasennelmien tuotantotehdas nyt Suomessa Dunlop Hiflex panostaa uusien Pirkkalan toi­ mitilojen myötä vahvasti putkiasennelmien ja eri liitostekniikoiden valmistukseen.

- Hydrauliputkituotanto on ollut vuodesta 2007 lähtien emoyhtiö Alfagomman vahvassa kasvussa olevaa ydinliiketoimintaa ja nyt tuomme saman tekemisen tason Suomeen. Pirkka­ laan on tehty korkeatasoinen putkiasennelma­ tehdas, missä valmistetaan kaikki asennelmat 6-80 mm putkikoossa eri paineluokille.

68

Käytössä on kaksi uutta putkentaivutuskonetta; sähköinen kone suurille sarjoille pienemmille putkille ja hydraulinen kone järeämmille putkille. Suuresta putkivarastosta otettava materiaali katkotaan haluttuun mittaan uudella semi-automaattisella sahalla.

- 3D-mallinnuslaitteella pystymme ottamaan asiakkaan putkesta tarkat speksit ja taivuttamaan tilalle mittatarkan uuden putken. Käytämme 3D-laitetta myös sarjavalmistuksessa olevien putkien laadunvarmistukseen. Lisäksi laboratoriosta löytyy laitteet putki- ja letkuasennelmien puhtauden tarkkailuun ym.

Putkenpään muokkauskoneet ovat Alfagom­ man omaa valmistusta; AG Flare ja AG Form koneilla putkenpäät muokataan JIG, ORFS, leik­ kuurengas ym. liitoksia varten sopiviksi. Samoin putkien hitsauspöydät ovat Alfagomman valmistamia.

- Alfagomma on kehittänyt omia koneita putkituotannon kriittisiin vaiheisiin, mikä takaa parhaan mahdollisen valmistuslaadun sekä työn tehokkuuden. Hitsaussoluissa on käytössä perinteisten TIG ja MIG tek­niikoiden lisäksi edistykselliset induktio- ja or­bitaalihitsaukset,

Laajoja johdinkokonaisuuksia OEM-asiakkaille Alfagomma on panostanut viime vuosina Italian tehtaallaan ns. Mix-assembly –asennelmien tekemiseen OEM-asiakkaiden tarpeisiin.

- Mix-assembly tarkoittaa letku- ja putkiasennelmista sekä myös kiinnikkeistä koostuvaa kokonaisuutta, mikä tehdään valmiiksi asiakkaan laitteeseen sopivaksi. Se vähentää asiakkaan omaa tuotantoaikaa ja tekee letku- ja putkiasennuksesta erittäin nopeaa. Alfagomman vahvuus näissä erikoistuotteissa on siinä että kaikki tarvittavat komponentit ovat omaa valmistusta. Markkinoilla on kasvava kiinnostus näihin yhdistelmä asennelmiin ja Pirkkalan uuden tuotannon myötä tulemme tarjoamaan Mix-assembly –asennelmia jatkossa myös kotimaisille asiakkaillemme, sanoo Heimolehto.

Kokometalliletkut myös valikoimaan Pirkkalan uuden tuotannon myötä Dunlop Hiflex on laajentanut valikoimaansa myös koko­ metalliletkun hitsauksella ja niistä tehtävään asennelmiin. Kaikki asennelmat vuototestataan tai koeponnistetaan asiakkaan vaatimusten mukaan. - Meillä on kokometalliletkujen myynnistä ennestään pitkä kokemus ja jatkossa panostamme myös niiden omaan valmistukseen. Toiminta on ollut hyvässä nos­teessa heti valmistuksen aloituksesta lähtien, toteaa Heimolehto.

Vahvaa panostusta teollisuusletkuihin Pirkkalan investoinnin myötä Dunlop Hiflex panostaa suurten teollisuusletkuasennelmien valmis¬tukseen, joiden kysyntä on kasvussa Suomen markkinoilla.

- Suuri korkeavarasto mahdollistaa paljon tilaa vievien isojen teollisuusletkujen kattavan va­ rastoinnin. Teemme asennelmat aina 6” saakka mikä on käsityötä alusta loppuun, Teollisuus­ letkuasennelmien koeponnistus tehdään aina

Myynti- ja teknisen henkilöstön käytössä on nyt todella tasokkaat tilat, esittelee Jussi Korsi joka on aloittanut Dunlop Hiflex Oy:n myyntijohtajana vastuualueenaan toimipisteverkosto Suomessa ja Virossa.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Uudet kokous- ja koulutustilat ovat edustavat.

vedellä täytettynä, sanoo Heimolehto.

- Uudet tilat mahdollistavat myös muiden uusien toimintakonseptien aloittamisen tai laajentamisen kuten esimerkiksi komponenttien osakokoonpanon, erikoisasennelmien valmistuksen, testaus- ja huuhteluyksiköiden määrän lisäämisen sekä mahdollisuuden toteuttaa entistä paremmin asiakkaiden erityisvaatimuksia, toteaa Heimolehto.

Valmistetut putkiasennelmat paineistetaan vuodonilmaisulaitteilla millibaarien tarkkuudel­ la. Ja jos vuotokohta havaitaan se paikannetaan upotusaltaassa. - Pyrimme välttämään putkien turhaa kas­telua sillä kuivaaminen vie aikaa, huomauttaa Heimolehto.

Edistyksellistä varastotekniikkaa Dunlop Hiflex on ottanut Pirkkalassa käyttöön Konecranesin toimittaman Agilon –varastoautomaatin.

- Agilon –järjestelmässä on tuhansia metrejä hyllytilaa ja yhteensä noin 7000-8000 varastopaikkaa. Järjestelmään on sisäänrakennettu automaattinen kappalevaaka jolloin tuotteiden varastosaldot on aina oikeat eikä varastoa tarvitse inventoida. Laite kuvaa kaikki varastotapahtumat joka parantaa tuotteiden jäljitettävyyttä ja tehostaa käyttäjien keräilyä, sanoo Heimolehto.

Nimityksiä Dunlop Hiflex Oy:ssä Hannu Räsänen (57v) on nimitetty Dunlop Hiflex Oy materiaalijohtajaksi, vastuualueenaan materiaalihallinto, tuotevalikoima, logistiikka, varastojen kokonaishallinta. Räsänen on aikaisemmin toiminut yhtiön myyntijohtajana.

Ville Aaltonen (39v) jatkaa business managerin tehtävissä vastuualueenaan tuoteosastot ja markkinointi, keskittyen tehostamaan toimittajayhteistyötä, tuotevalikoimaa sekä yrityksen markkinointia.

Jussi Korsi (47v) on nimitetty yhtiön myyntijohtajaksi, vastuualueenaan toimipisteverkosto Suomessa ja Virossa. Korsi keskittyy tehostamaan myyntiä ja myynnin ohjausta toimipisteverkoston henkilöstön kanssa. Hän on työskennellyt yli 20 vuotta vastaavalla toimialalla eri yrityksissä myynnin esimiestehtävissä.

Ari Oinonen (55v) jatkaa myyntijohtajana vastuualueenaan OEM-asiakkaat, kenttämyynti, jälleenmyynti ja kunnossapito. www.fluidfinland.fi

Dunlop Hiflex on ottanut Pirkkalassa käyttöön Konecranesin toimittaman Agilon –varastonhallintajärjestelmän.

Pirkkalan suuren varaston vapaakorkeus on 12 metriä. Oleellisesti kasvanut varastotila mahdollistaa mm. tilaa vievien teollisuusletkujen laajan varastoinnin.

FLUID FINLAND 2/2016

69

Dunlop Hiflex panostaa komposiittiletkuihin Dunlop Hiflex Oy:lle uusien kokometalliletkuasennelmien ja putkiasennelmien valmistuksen lisäksi yritys jatkaa panostuksia myös jo aiemmin olemassa olleilla tuotealueillaan kuten komposiittiletkuasennelmissa ja niiden valmistuksessa.

Komposiittiletkut ovat rakenteeltaan kevyitä ja notkeita letkuja, joiden kemiallinen kestävyys valmistuksessa käytettyjen materiaalien ansiosta on hyvä.

Komposiittiletkuasennelmat soveltuvatkin hyvin erilaisten kemikaalien ja polttoaineiden siirtoon; esimerkiksi säiliöautolta kiinteään säiliöön sekä säiliöalusten tyhjentämiseen ja täyttämiseen terminaaleissa.

Alfagomman komposiittiletkutehdas siirrettiin jokin aika sitten Ranskasta Italiaan, siellä ennestään sijaitsevan teollisuusletkutehtaan ja tuotekehityslaboratorion välittömään läheisyyteen. Tarkoituksena onkin edelleen kehittää ja monipuolistaa olemassa olevaa tuotevalikoimaa komposiittiletkujen osalta.

- Dunlop Hiflex Oy on Suomessa valmistanut komposiittiletkuasennelmia Alfagomman valmistamasta letkusta vuodesta 2008 alkaen. Vaikka takana on jo lähes 10 vuotta menestyksekästä komposiittiletkuasennelma-valmistusta niin silti yritys toimijana on näiden tuotteiden osalta edelleen joillekin vieras. Tavoitteena onkin lisätä yrityksen tunnettavuutta myös näiden tuotteiden osalta tulevaisuudessa ja tuoda esiin yrityksen monipuolista tuotevalikoimaa näiden tuotteiden osalta sekä yrityksen ISO9001-laatujärjestelmän piiriin kuuluvaa asennelmavalmistusta, kertoo toimitusjohtaja Pasi Heimolehto.

Komposiittiletkuasennelmat Suomen markkinoille valmistetaan keskitetysti Pirkkalan uusissa tiloissa. Selkeänä etuna tässä asiakkaiden läheisyys ja tarvittaessa nopeatkin toimitukset asiakkaille, joilla erityisvaatimuksia letkuasennelmien osalta. Jokainen komposiittiletkuasennelmista valmistetaan tarkan Alfagommalta saadun ohjeistuksen mukaisesti ja ne lisäksi aina koeponnistetaan ennen toimitusta asiakkaille. Komposiittiletkuasennelmien valmistusta ja testausta varten Pirkkalan uusissa tiloissa onkin oma alueensa varattuna tähän tarkoitukseen.

70

Alfagomman valmistamat komposiittiletkut ovat rakenteeltaan kevyitä ja notkeita letkuja, joiden kemiallinen kestävyys valmistuksessa käytettyjen materiaalien ansiosta on hyvä.

Komposiittiletkuasennelmien valmistusta ja testausta varten Dunlop Hiflexin Pirkkalan uusissa tiloissa on oma alueensa varattuna tähän tarkoitukseen.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Pikaliittimet kaikkiin tarpeisiin suoraan hyllystä Suomen Pikaliitin Oy on keskittynyt teollisuuspikaliittimien maahantuontiin jo 20 vuoden ajan.

- Tarjoamme asiakkaillemme Suomen laajimman valikoiman johtavien eurooppalaisten ja amerikkalaisten valmistajien sekä nyt myös japanilaista laatua olevia pikaliitinratkaisuja.

Asiakkaitamme palvelee kattava jälleenmyyjäverkosto Suomessa ja Virossa sekä oma ammattitaitoinen myyntitiimimme Helsingin Pakilassa, missä sijaitsee myös suuri keskusvarastomme. Palvelemme valmistavaa teollisuutta ja meillä on osaamista todella haastavienkin projektien toteuttamiseen sekä suurien volyymien toimittamiseen. Silti ei ole niin pientä pikaliitinongelmaa, etteikö sen takia kannattaisi soittaa meille, sanoo Suomen Pikaliitin Oy:n yrittäjä Jari Leino vankalla liitinpuolen myyntikokemuksellaan.

Suomen Pikaliitin Oy on vahvistanut myyntitoimintojaan kun Toni Leino aloitti yrityksen palveluksessa lokakuussa 2016.

- Minulla on jo kokemusta myyntityöstä ja siihen fokusoin tekemistäni koko ajan enemmän tässä uudessa tehtävässäni. Toki olemme organiosaatioltaan pieni ja tehokas yritys joten kaikkea tässä saa tehdä mikä onkin mielenkiintoista samoin kuin se, että liittimien kanssa ollaan tekemisissä hyvin erilaisten sovellusympäristöjen kanssa. Liitinmaailma on laaja ja siinä on paljon opettelemista mutta toisaalta olen isän kautta elänyt siinä jollain lailla mukana nuoresta saakka joten kokonaan

Suomen Pikaliitin Oy on keskittynyt nimensä mukaisesti pikaliittimiin jo 20 vuoden ajan. Kuvassa Eaton Hansen -pikaliittimiä joilla on vankka asema Suomessa.

ala ei ole minulle uusi, toteaa Toni Leino.

Samalla taloushallinnosta vastaava Jussi Ukkola on nimitetty Suomen Pikaliitin Oy:n toimitusjohtaksi.

- Viime aikoina liitintuotteiden valikoimamme on täydentynyt ja olemme panostaneet entisestään laajaan liitinvarastoomme, mistä tuotteet löytyy heti toimitukseen. Lisäksi en-

CPC tarjoaa erittäin laajan valikoiman muovi- ja messinkipikaliittimiä, joita käytetään pääasiassa veden ja erilaisten kemikaalien toimiessa väliaineena.

72

nakoimme entistä tarkemmin omia tehdastilauksiamme ja keskitämme ostoja, mikä myös parantaa toimituskykyämme asiakkaille, kertoo Ukkola.

Suomen Pikaliittimen toimituksista hieman yli puolet menee suoraan OEM-asiakkaille mutta jälleenmyyjien osuus myynnistä on ollut tasaisessa kasvussa.

- Meillä on laaja ja vahva koko maan kattava jälleenmyyjäverkosto mikä palvelee loppuasiakkaita heitä lähellä. Jatkossa myös IKH ja Würth myyvät tuotteemme laajojen verkostojensa kautta mikä parantaa liitintuotteidemme saatavuutta entisestään, ilmoittaa Jari Leino.

Eaton hydrauliikka-, neste- ja jäähdytyspikaliittimet Eaton on sähkön, hydrauliikan ja mekaaniikan hallinnan ratkaisuihin keskittynyt yritys.

Yrityksellä on 101 000 työntekijää kansainvalisesti ja asiakkaita yli 175 maassa. Yrityksen liikevaihto on yli 20 miljardia dollaria.

- Eaton on valmistanut pikaliitinratkaisuja yli 90 vuoden ajan. Yrityksen valikoimasta Hansen ja Gromelle tuotemerkit ovat vakiinnuttaneet vahvan paikkansa suomalaisessa teollisuudessa, sanoo Leino.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Eaton valikoimasta löytyvät laadukkaat ratkaisut mm. paperiteollisuudelle, maatalouteen, rakennus-, ja kuljetusalalle. Valikoima käsittää useita eri pikaliitinratkaisuja messingistä, teräksestä sekä ruostumattomasta ja haponkestävästä teräksestä. Liittimiin saatavissa useita eri tiivistevaihtoehtoja, joiden ansiosta vaikeimpienkin käyttökohteiden vaatimuksiin pystytään vastaamaan. Eaton valmistaa myös täysin asiakaskohtaisesti suunniteltuja ratkaisuja.

- Olemme laajentaneet entisestään Eaton -liittimien hyllyvalikoimaa erikoistiivisteiden osalta. Nyt saatavilla on vieläkin laajemmin mm. eri tiivistevaihtoehtoja ja materiaaleja, sanoo Ukkola.

Duff-Norton pyörivät liittimet Duff-Norton Europe (ent. Gautier) on erikoistunut pyörivien liittimien valmistukseen. Yritys on perustettu v. 1927 ja keskittyi aluksi Ranskassa rengasteollisuuden ratkaisuihin. DuffNorton USA:n ostettua 1998 Gautierin vaihtui nimeksi Duff-Norton Europe. Kahden yrityksen yhdistyminen toi mahdolliseksi entistä laajemman valikoiman. Nykyään yritykseltä löytyvät ratkaisut mm. auto-, kemian-, elintarvike-, terveydenhuolto-, tekstiili-, paperi- ja painoteollisuudelle.

- Duff-Nortonin valikoimasta löytyvät pyörivät liitinratkaisut nivelkäytöstä aina 3000 rpm kierroksille ja matalapaineesta korkepainekäyttöön; kierrevaihtoehtoja on 1/8”-3” koossa ja siitä ylöspäin laippamallit aina 10” saakka. Tarjolla on useita eri materiaalivaihtoehtoja kuten pronssi, teräs, niklattu teräs, haponkestävä teräs ja haponkestävä teräs/alumiini yhdistelmä, luettelee Leino.

CPC muoviset pikaliittimet CPC (Colder Products Company) on yksi maailman johtavista muovipikaliittimien ja yhteiden valmistajista. Yritys on perustettu 1978 Minnesotassa Yhdysvalloissa. CPC:llä on omia toimipisteitä yhdeksässä eri maassa ja lisäksi useita maahantuojia. Työntekijöitä yrityksellä on yli 300. CPC on osa Dover konsernia. CPC:n valikoima käsittää useita eri pikaliitinratkaisua teollisuuden eri osa-alueille.

- Valikoimassa on eri muovilaatuja ja myös messinkipikaliittimet, joita käytetään pääasiassa veden ja erilaisten kemikaalien toimiessa väliaineena. CPC:n ratkaisuja yhdistää innovatiivisuus, helppokäyttöisyys, korkea laatu ja luo-

Japanilainen Nitto valmistaa todella korkealaatuisia erikoispikaliittimiä. Kuvassa flat face -liitinlinjan liittimiä, joita toimitetaan jo mm. kuorma-autojen päällerakentajille.

www.fluidfinland.fi

Suomen Pikaliitin tarjoaa vankkaa osaamista ja ammattitaitoa asiakkaille; kuvassa vas. Jari Leino, Toni Leino ja Jussi Ukkola.

tettava toiminta. Niitä toimitetaan Suomessa mm. biotekniikan ja medical-toimialan tarpeisiin sekä tietotekniikkapuolen jäähdytysratkaisuihin mutta myös maatalouskäyttöön. Trendinä on että näissä tuotteissa mennään koko ajan enemmän flat face -ratkaisuihin. CPC on valmistanut tähän mennessä parikymmentä tuhatta erilaista asiakaskohtaista ja standardia tuotetta. Olemme jälleen lisänneet CPC liittimien hyllyvalikoimaa ja tuotteen asiakaskohtaista räätälöintiä kannattaa aina kysyä jos perusvalikoimasta ei löydy käyttötarkoitukseen sopivaa mallia, neuvoo Leino.

jaan tukemaan uusia liitintoimittajia.

- Japanilainen Nitto valmistaa todella korkealaatuisia erikoispikaliittimiä jolta löytyy mm. valikoimaamme hienosti täydentävä flat face -liitinlinja, joita toimitetaan jo mm. kuormaautojen päällerakentajille. Englantilaisen Holmburyn pikaliitilinvalikoimasta on Suomessa kysyntää Nordic Line -sarjalle mikä on suoraan yhteensopiva markkinoilla jo olevien pikaliittimien kanssa. Paineilmapuolen liitintarjontaamme lisää jatkossa saksalainen Steinco, sanoo Leino.

Uuden tuotteet täydentävät valikoimaa Suomen Pikaliitin on ottanut päätuotelinjo-

Duff-Nortonin valikoimasta löytyvät pyörivät liitinratkaisut nivelkäytöstä aina 3000 rpm kierroksille ja matalapaineesta korkepainekäyttöön; kierrevaihtoehtoja on 1/8”-3” koossa ja siitä ylöspäin laippamallit aina 10” saakka. Kuvassa pienen pään pyörivä liitin ja vierellä öljyntorjunta laivaan toimitettava useita kymmeniä kiloja painava laippaliitin.

FLUID FINLAND 2/2016

73

Tulossa 2017 - Teekay putkiliitinvalikoimassa uutuuksia!

Teekay putkiliittimien avulla voidaan tehdä putkiliitos laipoittamatta, hitsaamatta tai ilman urien tai kierteiden tekoa. Yksinkertaisesti keskittämällä kaksi putkea vastakkain ja liittämällä ne yhteen Teekay putkiliittimillä; tilaa, aikaa, painoa ja kokonaiskustannuksia säästäen.

Teekay putkiliittimet valmistetaan yli 30 vuoden kokemuksella ja niitä on toimitettu jo yli 85:n maahan.

Suomessa Teekay -asiantuntijat löytyvät TECAlta.

Teekay putkiliittimien kohdealueita ovat mm. OEM, infrarakentaminen, vesi –ja viemärilaitokset, laivanrakennus, energia- ja voimalaitokset, kaivosteollisuus, prosessiteollisuus sekä lukuisat muut teolliset kohteet. Putkiliitinten kokoluokat kattavat 21,3 mm koosta alkaen aina 4 200 mm saakka!

TECAn laaja Teekay-valikoima on tänä vuonna saanut lisäyksenä myös Plastlock -mallit. Teekay Plastlock on putkiliitin jolla voi liittää kaksi kovamuoviputkea vetoa kestävästi. Plastlock putkiliitin sisältää 3-kertaisen, patentoidun tiivistysmekanismin joka on varustettu ankkurointirenkailla. Progressiiviset ankkurointirenkaat lukitsevat putket vetoa kestäviksi. Plastlock putkiliitintä löytyy kokoluokissa ø 25 – 315 mm ja soveltuu seuraaville putkimateriaaleille: polyeteeni, polybuteliini, PVC.C, PVC-U, ABS ja polypropeeni.

Teekay putkiliitinten tuotepäällikkö Henri Stenroos esittelee uutta Plastlock -liitintä.

Henri vastaa TECAlla myös TEMA- ja Kamlok- liittimistä, Wilkerson ja Aignep paineilman jälkikäsittelytuotteista, Silvent ilmasuuttimista ja turvapistooleista sekä Firestone teollisuuspalkeista.

74

UUTUUS - Axilock FP Teekay tuo markkinoille uudistetun Axilock FP -malliston jossa FP tarkoittaa tulenkestävyyttä. Axilock FP on patentoitu, sisäisellä palosuojalla varustettu putkiliitin joka on VdS Sprinkler -sertifioitu. Se soveltuu sekä kuivalle (tyhjälle) putkistolle tai eri väliaineita kuljettaville putkistoille.

Lisätietoja: Henri Stenroos Tuoteryhmäpäällikkö Putkiliittimet, Pneumatiikka ja Teollisuuspalkeet 040 564 3297 / henri.stenroos@teca.fi Asiakaspalvelu 029 006 271 asiakaspalvelu@teca.fi

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

TECA yhteistyöhön Ayvazin kanssa Ayvaz on johtava kokometalliletkujen valmistaja Euroopassa. Ayvazin yli kuuden kymmenen vuoden kokemus kokometalliletkujen valmistuksesta on konkretisoinut yrityksen asemaa teollisuustuotteiden asiantuntijana.

Yritys on laajentanut tuotevalikoimaansa vastatakseen nouseviin asennus- ja turvallisuusvaatimuksiin käyttäen innovatiivisia teknisiä ratkaisuja.

Ayvazin Istanbulin tehtaassa valmistuu noin 20 miljoonaa metriä kokometalliletkua vuodessa.

Lisätietoja Ayvaz -tuotevalikoimasta saat tuoteryhmäpäällikkö Juho Koivikolta. Juho vastaa myös Ermeto ja Pister -liittimistä sekä Senso Control -mittalaitteista.

Lisätietoja: TECA on tuonut valikoimaansa kokometalliletkut, metallipalkeet sekä Juho Koivikko sammutusjärjestelmien tuotteet. Laaja tuotevalikoima palvelee muun mu- Tuoteryhmäpäällikkö Hydrauliikka ja Putkiliittimet assa laivateollisuutta, kemianteollisuuta, konerakentajia, voimalaitoksia 040 509 6591 / juho.koivikko@teca.fi Asiakaspalvelu 029 006 271 / asiakaspalvelu@teca.fi sekä vesihuoltoa. www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

75

Keijom Oy panostaa asiakaspalveluun uuden 3D-tulostimen voimin Pirkkalainen suunnittelutoimisto Keijom Oy tuottaa asiakkailleen käytännönläheistä ja kokonaisvailtaista teknistä suunnittelupalvelua. Yritys on jo aikaisemmin tarjonnut pienimuotoisia 3D-tulostuksia asiakkailleen ja nyt valikoimassa on Polyjettekniikalla varustettu Stratasys Objet30 -ammattitulostin.

Yrittäjä Jari Mäkelä on tasaisesti kasvattanut yritystään vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin niin henkilöstömäärän kuin palveluidenkin osalta. − Pienempänä toimijana meille on ensiarvoisen tärkeää asiakaslähtöisyys sekä hyvä ja osaava palvelu. Olemme täyden palvelun insinööritoimisto, joka auttaa asiakkaitaan konseptoinnista aina loppukokoonpanon tukemiseen asti.

Keijom Oy pyrkii kokonaisuuksien toimittamiseen ja sen tehostamiseksi yritys hankki uuden korkealaatuisen 3D-tulostimen. − Hankkimamme Stratasys Objel30 on todellinen ammattitulostin. Se käyttää Polyjet-tulostustekniikkaa eli toimii kuten mustesuihkutulostin, mutta käyttää materiaalina nestemäistä muovia, joka kovetetaan UV-muovilla. Tässä ei tarvitse jälkikäsittelyä kuten lankatulostimissa vaan pinta on heti tasainen ja sileä.

Tulostusjälki ja tarkkuus ovat aivan toista, kuin muovia tulostavilla 3D-tulostimilla yleensä. − Kerrospaksuus on hiuskarvaakin pienempi, vain 0,028 mm, joka takaa todella tarkan jäljen tuoden yksityiskohdat tarkasti esille. Olemme tulostaneeet sillä todella pieniä ja tarkkoja kappaleita kuten esimerkiksi pultteja ja muttereita. Hyvin tulostettu tuote antaa oikeasti lisäarvoa asiakkaalle. Valittavana on joko matta tai kiiltoväripinta ja objektin tulostusalue on iso: noin 300 mm x 200 mm x 150 mm, kertoo Mäkelä.

Uusi tulostin on hyvä apuri esimerkiksi uusia tuotteita suunniteltaessa. − 3D-tulostaminen on tuotekehitykselle erittäin havainnollistava ja aikaa säästävä toimintatapa. Voi heti nähdä ja käsin tunnustella suunnittelemaansa, samalla pääsee myös nopeasti havaitsemaan mikäli muutoksia tarvitaan.

Tulostin sopii esimerkiksi pienoismallien, havainnollistamisien ja piensarjojen tulostamiseen. − Esimerkiksi kallista valumuottia tehdessä malli kannattaa ensin tulostaa 3D-tulostimella, jotta voi tutkia, mitata ja todentaa mallin olevan kunnossa ennen lopullisen valumuotin valmistusta.

Keijom toimii Pirkanmaan alueella, mutta asiakaspintana on koko Suomi.

- Haemme toki ensisijaisesti kokonaisvaltaisia projekteja, mutta meiltä saa myös yksittäiset tulostukset ”yön yli”-toimituksin, päättää Mäkelä.

76

Pirkkalalainen Keijom Oy hankki asiakastulostuksia varten uuden, Stratasys Objet30 3D-ammattitulostimen. Yrittäjä Jari Mäkelä on erittäin tyytyväinen koneen laadukkaaseen jälkeen. Pienet ja tarkat kappaleet, kuten mutterit ja pultit tulostuvat millintarkasti.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>>

GS-Hydro on tunnettu vankasta suunnitteluosaamisestaan. Yrityksen suunnittelu on toiminut 3D-ympäristössä jo vuodesta 1991 ja sen ansiosta GS-Hydro on toimittanut ympäri maailmaa lukuisia täydellisiä moduulirakenteisia putkistojärjestelmiä avaimet käteen periaatteella. Kuvassa mobilehydrauliikan putkisto, missä 39 erilaista putkiesivalmistetta liittimineen ja kiinnittimineen.

Hyvin suunniteltu on puoliksi tehty

Kuvassa GS-Hydron Hämeenlinnan tuotannossa valmistumassa oleva putkistojärjestelmä sahateollisuuden tarpeisiin. Mittatarkkuus mahdollistaa moduulirakenteiden tekemisen mitkä nopeuttavat oleellisesti asennustyötä asiakkaan kohteessa.

www.fluidfinland.fi

GS-Hydron jo 1980-luvulla kehittämä laippaliitinjärjestelmä on edelleen ainutlaatuinen. Vaikka sitä on kopioitu globaalien yritysten toimesta, Suomessa kehitetty ja valmistettu liitinjärjestelmä on säilyttänyt etumatkansa kilpailijoihinsa nähden. Se on täydellinen valikoima erilaisia muotokappaleita ja adaptereita, takaisku- ja palloventtiileitä. >> FLUID FINLAND 2/2016

77

GS-Hydron jo 1980-luvulla kehittämä laippaliitinjärjestelmä on edelleen ainutlaatuinen ja Hämeenlinnan putkistojärjestelmien suunnitteluosaaminen edustaa ehdottomasti maailman terävintä kärkeä, sanoo GS-Hydro Oy:n tuoteryhmäpäällikkö Esa Ranne.

Erittäin laaja toiminta-alue putkien ulkohalkaisijoille 16...600 mm niin korkeille kuin matalille paineille tekee GS-Hydron laippaliitinjärjestelmästä maailman monipuolisimman hitsaamat-toman liitossysteemin, joka soveltuu lähes kaikkiin teollisuuden putkituksiin.

- Seurantanumeroinnin ansiosta jokaisesta osasta voidaan tarvittaessa toimittaa 3.1 materiaalitodistus, jolloin järjestelmä voidaan tyyppihyväksyttää luokituslaitoksien toimesta.

Vastaavaa valmistuslaatua vain harva kilpailija voi tarjota varastokomponenteille, sanoo GS-

- Jokainen GS-Hydron valmistama putkistojärjestelmän kappale merkitään seurantanumeroinnilla, näyttää Esa Ranne.

78

Hydro Oy:n tuoteryhmäpäällikkö Esa Ranne.

Vahvaa suunnitteluosaamista GS-Hydro on tunnettu myös suunnitteluosaamisestaan. Sen suunnittelu on toiminut 3D-ympäristössä jo vuodesta 1991 lähtien ja sen ansiosta se on toimittanut ympäri maailmaa lukuisa täydellisiä moduulirakenteisia putkistojärjestelmiä avaimet käteen periaatteella. Hitsaamattoman liitostekniikan ansiosta ne on useimmiten luovutettu huudeltuina NAS 4 puhtausluokkaan.

- Tarvittavat huuhteluyksiköt GS-Hydro on suunnitellut ja rakentanut itse. Konttiin integroituja huuhtelulaitteita se on myynyt myös asiakkaille ympäri maailmaa, lisää Ranne.

Kaulustus on liitostekniikan ydin GS-Hydron liitostekniikan ydin on kaulustustekniikka, jossa levittämisen sijaan 37°-kaulus muovataan putkeen. Pyörivä kartiokärki kaulustaa putken painaen sen pään kiinnitysleuan vastinpintaan. Näin putkeen syntyy nopeasti mittatarkka, virheetön ja peilimäinen tiivistyspinta.

- Tämä tekniikka on nykyään yleistynyt ja sitä soveltavat myös monet kilpailijat. Mutta järeitä kaulustuskoneita, joissa putken ulkohalkaisija voi olla 600 mm ja seinämän vahvuus 20 mm, valmistetaan ainoastaan Suomessa GS-Hydron toimesta. Niissä sovelletaan viimeisintä tekniikka kuten digitaalista ohjelmointia ja proportionaalitekniikkaa.

Kaikilla GS-Hydron kaulustuskoneilla voidaan muovata sekä 37° ja 90°-kauluksia. Jotta niiden käyttö olisi yksinkertaista ja nopeaa, sa-

man putkikoon leuoilla voi tehdä sekä 37° ja 90°-muovauksen, opastaa Ranne.

Vahvaa verkottumista globaaleilla markkinoilla Vaikka GS-Hydro hallitsee putkistot liitinvalmistuksesta niiden pystyttämiseen asti, tuntuu joskus siltä, että Suomessa GS-Hydroa ei välttämättä koeta suunnittelutoimistona. Suunnittelulla on kuitenkin oleellinen rooli GS-Hydron toiminnassa.

- Järeää hydrauliikkaa, jossa jokin muotokappale saattaa painaa kymmeniä jopa satoja kiloja, ei myydä ”heti hyllystä”, vaan toimitukset tapahtuvat yleensä kokonaisina järjestelminä useimmiten moduuleina. Useat GS-Hydron sekä kotimaiset että ulkomaiset yhteistyökumppanit lähettävät sähköisesti 3D-piirustukset, joihin GS-Hydro lisää putkistot. Laitetoimittaja voi toimia vaikka Italiassa, josta toimitetaan kone-

Vuotamattoman, täysin pölykuivan putkistojärjestelmän yksi edellytys on oikeanlainen kannakointi. Järeiden putkistojen oikeanlaisten kiinnikkeiden toteuttaminen vaatii paljon osaamista.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

osat asiakkaalle esim. Siperiaan ja GS-Hydro toimittaa putkiston moduuleina samaan paikkaan, jossa laite lopullisesti vasta pystytetään, Ranne kertoo.

Mittatarkkuus mahdollistaa moduulirakenteet GS-Hydron putkiesivalmisteet kuumavesipestään, jonka jälkeen ne suojaöljytään, tulpataan ja mahdollisesti kiinnitetään moduuliin. Koska liitokset on tehty muovaamalla käyttäen suljettua työkiertoa ilman hitsausta, liitospinnat ovat kohtisuorassa ja siksi tiiviitä. Sen lisäksi ne ovat myös riittävän mittatarkkoja mahdollistaen moduulirakenteet.

- Nykyisellä CNC-tekniikalla putket voidaan taivuttaa valmiiksi ihanteelliseen muotoonsa, jolloin kalliita muotokappaleita voidaan vähentää. Samalla putken muodossa voidaan ottaa huomioon lämpöliikkeiden ja mekaanisten jännitysten aiheuttamia rasituksia, jolla varmistetaan putkiston vuodottomuus, toteaa Ranne.

GS-Hydro toimitti esimerkiksi aikanaan Outokummun jaloterästehtaan tuotantolinjan putkiston avaimet käteen periaatteella. Tähän kohteeseen meni erialisia putkiesivalmisteita noin 40 km.

- Tällaisessa tuotantolinjassa on paljon automatiikkaa kuten erilaisia hydraulisia toimilaitteita. Niiden toiminnan varmistamiseksi on välttämätöntä, että hydrauliikkaöljy pysyy puhtaana. Samoin tulipalovaaran ja työturvallisuuden vuoksi putkistojen on oltava tiiviitä, huomauttaa Ranne.

Putkien käyttö tuo selviä etuja järjestelmään Vaikka GS-Hydro on toimittanut Suomeen monia putkistojärjestelmiä, on sen rooli suunnittelutoimistona jäänyt muun toiminnan varjoon. Hämeenlinnan henkilökunnan putkistojärjestelmien ja projektien suunnitteluosaaminen edustaa ehdottomasti maailman kärkeä, ja sitä viedäänkin koulutuksen muodossa GS-Hydron eri maayhtiöiden käyttöön.

- Jos katsoo nykyisiä hydraulisia laitteita, näyttää siltä, että letkujen käyttö on lisääntynyt putkien kustannuksella. Joskus kuulee sanottavan, että putkistojen suunnittelu vie niin paljon aikaa, että on helpompi valita letku. Sen elinkaari on kuitenkin aina rajallinen ja kun painesyklit tulevat täyteen, letku on vaihdettava.

Putki sitä vastoin kestää saman kuin laitekin.

Hyvin suunnitellussa putkistossa liittimen määrää voidaan usein vähentää ja putkisto suunnitella niin, että liittimien vaatima asennustila on riittävä ja sitä kautta voidaan varmistaa tiiviys.

Putkisto on myös huolitellumman näköinen kuin letkuviidakko ja antaa tuotteelle viimeistellymmän ulkonäön, perustelee Ranne.

Laadukas putkisto on usean asian summa Vuotamattoman, täysin pölykuivan putkiston ehdottomia vaatimuksia ovat riittävä mittatarkkuus ja kannakointi sekä oikea liitostapa. Jos jokin näistä ehdoista ei toteudu, vuoto on todennäköinen.

- GS-Hydro on toimittanut vuodottomia 3Dympäristössä suunniteltuja putkistojärjestelwww.fluidfinland.fi

Oikein suunnitellulla putkistolla voidaan välttää hydrauliletkuviidakot. Letkujen elinkaari on aina rajallinen ja niitä joudutaan vaihtamaan kun taas putki sitä vastoin kestää saman kuin laitekin.

GS-Hydrolla on käytössä mittaustekniikka jolla esimerkiksi mobilekoneista saadaan tehtyä 3D-kuvat 0,001 mm tarkkuudella putkistojärjestelmää varten. Kuvassa kaivoskäytössä olevaan kuorma-autoon tehty putkistojärjestelmä.

GS-Hydron yksi vahvuus on järeiden putkistojärjestelmien tekeminen. Kuvassa teollisuuspuristimen kunnostuksen yhteydessä uusittu putkisto liittimineen ja kannakkeineen, missä suurin putkikoko 115x15 mm.

miä jo 25 vuoden ajan. Kellään Suomessa ei ole sitä kokemusta liitinvalmistuksesta, kaulustustekniikasta, putkistojärjestelmistä ja niiden pystytyksestä kuin GS-Hydrolla. Putkistosuunnittelu on tehokasta räätälöidyn 3D-ympäris-

tön ansiosta. Syystä voi sanoa, että GS-Hydro toimintatapa muistuttaa suomalaisesta sananparresta: Hyvin suunniteltu on puoliksi tehty, kiteyttää Ranne.

FLUID FINLAND 2/2016

79

Metsolta energiaa ja kustannuksia säästävä in-the-pit-ratkaisu kaivoksille Kestävä kehitys ja kannattavuus ovat nykyisin kaivosteollisuuden ydinkysymyksiä. Metson kattavien avolouhoksiin tarkoitettujen murskaus- ja kuljetusratkaisujen eli niin sanottujen in-the-pitratkaisujen (ITPS) avulla kaivokset voivat optimoida koko tuotantoprosessinsa, aina suunnittelusta laitevalintoihin ja tuotantoon asti.

Asiakkaalle Metson ratkaisut näkyvät veden ja energian säästönä ja jopa 35 % pienempinä kustannuksina.

- Kaivosteollisuudessa etsitään jatkuvasti uusia keinoja alentaa kustannuksia entistä vastuullisemmilla menetelmillä, teknologioilla ja järjestelmillä. Malmin ja sivukiven kuljetuksen osuus kaivoksen käyttökustannuksista voi olla jopa 50-60 %. Minimoimalla louheen kuljetukset kiviautolla voidaan saada aikaan tuntuvia säästöjä, toteaa johtaja Erik Isokangas Metson ITPS-ratkaisuista.

- Metson ITPS-ratkaisut ovat edistyksellinen vaihtoehto perinteisten tuotantoprosessien kiviautoliikenteelle. Ratkaisuilla voidaan pienentää kokonaiskustannuksia jopa 15-35 % ennen muuta hyvin suunniteltujen kuljetinratkaisujen, paremman energiatehokkuuden ja alempien kunnossapito- ja henkilöstökustannusten kautta, Isokangas lisää.

Johtavat ratkaisut koko tuotantoketjuun Metson ainutlaatuiseen ITPS-tarjoomaan kuuluvat muun muassa konsepti- ja toteutettavuustutkimukset, suunnittelu, laitteet ja järjestelmät, hankinnat ja käyttöönotto sekä kunnossapito ja käyttö.

ITPS-ratkaisut voidaan myös liittää osaksi Metson räätälöityä elinkaaripalvelusopimusta.

Metson valikoimiin kuuluvat erilaisten kaivosten ja louhosten tarpeisiin vastaavat täysin mobiilit ja semi-mobiilit murskausjärjestelmät sekä kuljetin- ja materiaalinkäsittelyratkaisut.

Täysin mobiili murskausjärjestelmä poistaa riippuvuuden kiviautokuljetuksista. Louhe syötetään kaivoksella liikuteltavan Locotrack®murskauslaitoksen suppiloon kaivinkoneella. Liikuteltavat Lokolink-kuljettimet siirtävät esimurskatun kiviaineksen kenttäkuljettimelle. Järjestelmä ohjaa murskeen Lokotrackilta rikastamolle tai sivukiven läjitykseen. Lokotrack-murskauslaitokset ja Lokolink-kuljettimet on helppo siirtää loitommalle kaivoksilla tehtävien räjäytysten ajaksi. Räjäytyksen jälkeen pyöräkuormain raivaa alueen, ja Lokotrack-laitos palaa louheen luo. Tuotannon keskeytys on näin minimaalinen.

Semi-mobiili murskausyksikkö lyhentää kiviautojen ajomatkaa. Metson semi-mobiilit yksiköt on suunniteltu siirrettäväksi kokonaisena tai purettuna 4-6 pienempään moduuliin. Yleensä tällainen murskausjärjestelmä siirretään muutaman vuoden välein.

Semi-mobiilissa ratkaisussa yhdistyvät joustavuus ja lyhemmät kuljetusmatkat, mikä vähentää kokonaiskustannuksia. Tavallisimpia käyttökohteita ovat kaivokset, joissa joko käytetään selektiivistä louhintamenetelmää, malmi on sekalaista tai kovaa kiveä louhitaan yli 3000 tonnin tuntikapasiteetilla..

80

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Mäntäpumppujen ja -moottoreiden huollot ammattitaidolla ja kustannustehokkaasti Bosch Rexroth Oy on ainoa Suomessa toimiva valtuutettu ja sertifioitu huoltokeskus. Toimittamalla pumppusi Bosch Rexrothille huoltoon, saat huomattavia etuja. Korjatulle pumpulle on sama tehdastakuu kuin uudelle ja vaihdamme huoltosuunnitelmaan kuuluvat osat aina uusiin. Kiinnostuitko?

Ota yhteyttä: Bosch Rexroth Oy, Ansatie 6b, 01740 Vantaa Bosch Rexroth Oy, Lumpeenkatu 2, 33900 Tampere Puh. +358 10 3441 000 www.boschrexroth.fi/service service@boschrexroth.fi

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

81

Sandvikin Turun yksikkö toimii maanalaisten lastauskoneiden ja louheenkuljetusajoneuvojen valmistuksen sekä tuotekehityksen pääpaikkana.

Sandvikin Turun tehtaan tuotanto iskussa -

Letkuasennelmatoimittajalla positiivisia haasteita Sandvik Mining and Rock Technology on maailman johtava kaivos- ja urakointiteollisuuden louhinta- ja porauslaitteiden, porakaluston ja niihin liittyvien palveluiden tuottaja. Turun yksikkö toimii maanalaisten lastauskoneiden ja louheenkuljetusajoneuvojen valmistuksen sekä tuotekehityksen pääpaikkana, missä työskentelee noin 460 henkilöä.

Kaivoskoneissa hydrauliikka joutuu äärimmäisiin olosuhteisiin. Kuvassa Sandvik LH514 lastauskone.

82

Tehtaalla on pitkä hieno historia ja syyskuussa 2016 asiakkaalle luovutettiin jo 9000:s Turussa valmistettu järeä kaivoskone.

- Maanalaisten kaivoskoneiden kysyntä on ollut syksyn ja loppuvuoden aikana hyvässä nosteessa. Myös vuosi 2017 näyttää positiiviselle mm. metallien hintojen nousun seurauksena joten tilauskanta on tällä hetkellä hyvä ja arvioimme tuotantomme kasvavan edelleen vahvasti. Kokonaismarkkinoiden positiivisen kehityksen lisäksi Sandvik on onnistunut vahvistamaan asemaansa entisestään mm. isoissa louheenkuljetusajoneuvoissa, sanoo Sandvik Mining and Construction Oy:n Marko Rounas; Sourcing Manager, Hydraulics.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Letkuasennelmat Sandvikin Turun tehtaalle on toimittanut jo pitkään Hydroscand Oy, jonka OEMletkutuotanto on siirtynyt syksyllä 2015 aivan uusiin tiloihin joissa on huomioitu erityisesti työergonomia, tuotelaatu ja toimituskyky.

Tuotantolaitokset keskittyvät omaan erikoisosaamiseensa Sandvik on uudistanut globaalia organisaatiotaan ja nyt jokaisella tuotetehtaalla on aiempaa itsenäisempi rooli.

- Näin tuotteisiinsa erikoistunut yksikkö pystyy keskittymään entistäkin vahvemmin omaan osaamiseensa - toki koko konsernin osaamista ja tukea hyödyntäen. Turun tehtaalla on viime aikoina tehty hyvää kehitystyötä tuotteissa sekä niiden tuotannossa, mistä valmistuu koneita nopeammilla läpimenoajoilla ja sitä kautta suuremmalla kapasiteetilla vastaamaan maailmanmarkkinoiden kasvavaan kysyntää, toteaa Rounas.

Huippuunsa viritetty virtautettu tuotanto Sandvikin Turun virtautettu tuotanto on hiot-

Hydroscandin OEM-letkuosaston asentaja Santeri Haavasoja ampumassa puhdistusprojektiilia hydrauliikkaletkun läpi.

tu iskuun joten koneissa tarvittavat komponentit ja osakokonaisuudet toimitetaan suoraan linjalle ilman tehtaalla tapahtuvaa varastointia.

Tämä vaatii paljon osaamista toimittajilta ja tiivistä yhteistyötä, missä toimintoja kehitetään jatkuvasti. Välillä tuotantovolyymin vaihtelut ovat suuriakin mikä osaltaan asettaa omat haasteensa toimittajalle.

Letkuasennelmat Turun tehtaalle on toimittanut jo pitkään Hydroscand Oy, jonka kanssa Sandvik määrittelee parhaat mahdolliset käytettävissä olevat letkut ja liittimet.

- Yhteistyö Hydroscandin kanssa on pelannut hyvin vaikka letkuasennelmien toimittaminen tuotantoomme on monin tavoin erittäin haasteellinen tehtävä. Konemalleja on paljon ja yhteen koneeseen menee noin 150 kappaletta eri Hydroscandin OEM-letkutuotannossa on pitkä mittaisia ja tyyppisiä letkuasennelmia paine- ja kokemus settitoimituksista; siihen sisältyvät imuletkuista polttoaine- ja sammutusaineletmyöskin asennelmien merkintä asiakkaan toiveiden kuihin. Hydroscand valmistaa asennelmat laamukaisesti. www.fluidfinland.fi

dukkaista letkuista ja liittimistä tuotannossaan Turussa, missä on omat linjansa tuotteillemme.

Automme noutaa päivittäin häkkeihin ja lavoille konekohtaisesti pakatut asennelmat, jotka sitten menevät suoraan tuotannon työvaiheisiin juuri oikeaan aikaan. Asennelmat merkitään tarkasti vaatimustemme mukaan mikä helpottaa jälkimarkkinoinnin tekemistä sekä takaa jäljitettävyyden, kertoo Rounas.

Hydroscand seuraa reaaliajassa Turun tehtaan tuotanto-ohjelmaa ja pystyy sitä kautta ennustamaan asennelmavalmistuksen sekä varastoimaan oikean määrän johdinkomponentteja.

- Suurella volyymilla ja paljon variaatioita sisältävä asennelmavalmistus on ihmisten tekemää työtä joten inhimillisen erehdyksen mahdollisuus on aina olemassa. Siitä huolimatta Hydroscand on saavuttanut todella korkean toimitusvarmuuden ja -tarkkuuden, kehuu Rounas.

FLUID FINLAND 2/2016

83

Kuvassa tuotteita ja palveluita esitellään Teknologia´15 -messuilla Helsingissä.

Markkinoille tuodaan myös uusia tuotteita vuonna 2017

Sylinterit ja koneikot kotimaista laatua – vakiotuotteista räätälöityihin ratkaisuihin Vuonna 2017 jo 30 vuotista historiaansa juhlistava, vuonna 1987 perustettu Hydoring Oy omaa vahvat perinteet sylintereiden ja hydraulikoneikkojen valmistuksessa.

84

Kolmen vuosikymmenen aikana Hydoring on määrätietoisella kasvulla noussut johtavien kotimaisten hydrauliikkavalmistajien joukkoon.

- Vahva tuotekehitys, asiakaslähtöiset ratkaisut ja nykyaikainen Kyrön tehtaan tuotanto ovat tulevaisuuttamme. Tarjoamme koko hydrauliikan ketjun aina tuotteen suunnittelusta sen asennukseen ja ylläpitohuoltoon asti, sanoo Hydroring Oy:n toimitusjohtaja, talousneu-

vos Timo Raikko.

Hydoring palvelee laaja-alaisesti mm. metalli-, prosessi-, kuljetusväline- ja puunjalostusteollisuutta sekä meri- ja offshore-teollisuutta.

- Suunnittelemme ja valmistamme laadukkaita hydraulisylintereitä ja –koneikkoja sekä järjestelmiä asiakkaidemme tarpeisiin. Panostamme jatkossa entisestään myös vientimarkkinoihin; toki valmistamistamme tuotteista jo

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>>

nyt merkittävä osa menee vientiin laitevalmistajien kautta, kertoo Raikko.

30 vuotias Hydoring kehittää jatkuvasti toimintojaan; siitä osoituksena mm. vuoden 2016 lopulla valmistunut johtamisjärjestelmän sertifiointi ISO 9001 ja ISO 14001 standardeille uusimman 2015 päivityksen mukaisesti.

Räätälöidyistä erikoistuotteista suuriin sarjoihin Hydoring tunnetaan erityisesti asiakaskohtaisesti räätälöidyistä tuotteista vaativiin käyttökohteisiin. Jatkuva panostus tuotantoon mahdollistaa järeidenkin erikoistuotteiden valmistuksen sekä myös sarjavalmistukset suurella volyymilla kustannustehokkaasti.

- Oma osaava suunnitteluosastomme mahdollistaa asiakaslähtöisen suunnittelun ja kokonaisuuksien hallitsemisen sylinteri- ja järjestelmätoimituksissa. Viime vuosina räätälöidyt erikoissylinterit sekä räätälöidyt koneikot ja järjestelmät ovatkin merkittävästi kasvattaneet osuutta liikevaihdostamme. Panostamme voimakkaasti henkilöstömme koulutukseen sekä tuotantoteknologiaan ja suunnittelutyökaluihin. Pääosa sylintereistä, hydrauliyksiköistä sekä -lohkoista onkin jo 3D-mallinnettuina SolidWorks-ympäristössä, toteaa myyntipäällikkö Janne Raikko.

Asiakaskohtaisesti räätälöityjen erikoissylinterien lisäksi Hydoringin valikoimassa oleviin vakiosylintereihin lukeutuvat myös ISO-standardin mukaiset sylinterit vaativiin teollisuussovelluksiin ja niitä täydentävät paikoitussylinterit asemantunnistuksella sekä lukkoventtiileillä varustetut sylinterit.

Vakiosylinterit HD 2250 on korkealuokkainen vakiosylinterisarja teollisuuteen, laivanrakennukseen ja liikkuvan kaluston sovellutuksiin männänhalkaisijaltaan 25-250 mm.

HD 9000 on raskaaseen käyttöön sopiva kaksitoiminen sylinterisarja, joka kattaa mäntäkoot 320-500 mm. Kutakin mäntäkokoa kohti on kaksi valinnaista perusvarsivaihtoehtoa.

- Näitä kaksitoimisia vakiosylintereitä voidaan lisäksi tarvittaessa helposti varioida vähäisin rakenne- ja materiaalimuutoksin, lisää Raikko.

ISO-standardin mukaiset sylinterit ISO-standardin mukaisia vakiosylinterisarjoja ovat HD 6020 ja HD 6022 (ISO 6020 / ISO 6022), jotka ovat raskaaseen teollisuuskäyttöön sopivia kaksitoimisia sylintereitä. Männän halkaisijat ovat välillä 25-200 mm ja kutakin mäntäkokoa kohti on kaksi valinnaista varsivaihtoehtoa. Liitäntäaukoissa on lieriömäinen putkikierre. Sylinterin iskun pituus on asiakkaan määrättävissä. Pituuden ja iskun toleranssit ovat ISO 8135 mukaisia.

- HD 6020 ja HD 6022 –sarjojen suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota sylinterin tiiviyteen. Niinpä varrella käytetään kaksoistiivisterakennetta. Siinä liukurengastiiviste toimii varsinaisena painetiivisteenä. Sen takana, paineettomalla puolella, on huulitiiviste joka pyyhkii varrelta painetiivisteen ohi päässeen öljykalvon, opastaa Raikko.

www.fluidfinland.fi

Hydoring valmistaa hydraulikoneikkoja ja toimittaa myös kokonaisia hydraulijärjestelmiä venttiiliryhmineen erilaisiin käyttökohteisiin. Pienkoneikkosarja HD K100 on suunniteltu hydrauliikan peruskäyttäjän tarpeeseen, helposti ja nopeasti käyttöönotettavaksi.

Hydoring valmistaa myös ISO-standardin mukaiset HD -vakiosylinterisarjat.

FLUID FINLAND 2/2016

85

Paikoitussylinterit asemantunnistuksella HD 6000 on raskaaseen teollisuuskäyttöön sopiva kaksitoiminen servosylinterisarja johon kuuluvat anturilla varustetut HD 6500 -sylinterit, sekä venttiiliperuslevyllä ja anturilla varustetut HD 6600 -sylinterit. Sylinterisarjan mitoitus on soveltuvin osin ISO 6020/1 mukainen.

- Männän koot ovat halkaisijaltaan 50, 63, 80, 100 ja 125 mm; muut koot ovat myös mahdollisia tarvittaessa. Kutakin mäntäkokoa kohti on kaksi valinnaista varsivaihtoehtoa. Sylinterin iskun pituus on asiakkaan määriteltävissä, Raikko kertoo.

Hydraulikoneikot Hydoring valmistaa hydraulikoneikkoja ja toimittaa myös kokonaisia hydraulijärjestelmiä venttiiliryhmineen erilaisiin käyttökohteisiin.

Komponentteina käytetään korkealuokkaisia, maailmalla tunnettuja merkkejä.

- Laajaan valikoimaamme kuuluvat 30-75 l säiliöllä varustettu Pienkoneikkosarja HD K100, jotka on suunniteltu hydrauliikan peruskäyttäjän tarpeeseen, helposti ja nopeasti käyttöönotettavaksi. Valikoimaamme kuuluu myös isompien säiliökokojen HDK -koneikkosarja, joita on tehty jopa 10 000 litran säiliöillä. Lisäksi oma suunnitteluosastomme toteuttaa asiakkaidemme erilaisiin tarpeisiin ja kohteisiin räätälöidyt koneikot ja järjestelmät, jotka toimitetaan aina testattuina ja koeajettuina. Valikoimaamme täydentävät kattavat asennus-, putkitus-, käyt-

HD 6000 on raskaaseen teollisuuskäyttöön sopiva kaksitoiminen servosylinterisarja johon kuuluvat anturilla varustetut HD 6500 -sylinterit, sekä venttiiliperuslevyllä ja anturilla varustetut HD 6600 -sylinterit.

töönotto-, koulutus- ja huoltopalvelut, sanoo Raikko.

Tulossa uusia tuotteita Jatkuvan tuotekehitystyön tuloksena Hydoring on tuomassa markkinoille uusia tuotteita ja palveluita.

- Kehitämme koko ajan olemassa olevia tuot-

teita ja esittelemme myös täysin uusia innovaatioita. Tuotevalikoimamme laajenee seuraavaksi mäntäpainevaraajilla ja hyödynnämme Teollista Internetiä mm. koneikkojen kunnonvalvonnassa, ilmoittaa Janne Raikko.

Hydraulikoneikkoja valmistetaan Hydoringilla pienistä suuriin. Kuvassa levyteollisuuden tarpeisiin valmistettu järeä koneikko mikä toimitettiin asiakkaalle Eurooppaan.

86

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

MUUTAMME SUUREMPIIN TILOIHIN.

Tiivistettynä paras.

Me Top-Osalla maahantuomme ja valmistamme hydrauliikka- ja pneumatiikkatiivisteet kaikkiin teollisuuden toimijoiden tarpeisiin.

Oma tuotantomme ja laaja raaka-ainevarastomme takaavat, että mikäli 10 000 nimikkeen valikoimastamme ei löydy mittojesi mukaista tiivistettä, me valmistamme sen. Nopeasti. Kustannustehokkaasti. Toiveidesi mukaisesti.

Jatkamme tiivisteiden ja laakereiden myyntiä joulukuusta alkaen osoitteessa Pyrynkatu 6

Ja turhaan ei meitä ketteriksi kutsuta.

Tiivisteet toimitamme tarvittaessa jopa samana päivänä!

Hydrauliikka- ja pneumatiikkatiivisteet • Laakerit www.fluidfinland.fi

www.top-osa.fi

FLUID FINLAND 2/2016

87

Sylintereiden sarjavalmistuksen lisäksi Hydroline räätälöi tuotteita moniin eri tarpeisiin; erityisesti sähköä ja älyä integroidaan sylintereihin koko ajan yhä enemmän.

Kuvassa päätyaseman anturoinnilla varustettu sylinteri missä myös varrensuojapalje.

Sylinterivalmistaja kehittyy ja kansainvälistyy Hydroline Oy on Suomen johtava, vaativaan käyttöön tarkoitettujen hydraulisylintereiden suunnitteluun, valmistamiseen ja elinkaaripalveluihin erikoistunut perheyritys.

Hydroline pystyy toteuttamaan sylinetereiden ympärille laajoja kokonaisuuksia johon kuuluu mm. putkisto, letkusto ja venttiilit. Kuvan sylinteriin on integroitu venttiililohko, johon voidaan liittää erilaisia toimintoja kuten vaikkapa kuormanlasku tai jokin muu venttiilistö.

88

Yritys on perustettu vuonna 1962 Kuopiossa ja se työllistää tällä hetkellä noin 250 henkilöä.

Hydrolinen asiakkaat ovat maailman johtavia kone- ja laitevalmistajia aloillaan. Yrityksellä on kaksi tuotantolaitosta, jotka sijaitsevat Siilinjärvellä ja Puolan Stargardissa. Vuonna 2015 yrityksen liikevaihto oli noin 33 miljoonaa euroa ja kasvua haetaan jatkossa erityisesti kansainvälisillä markkinoilla.

- Vuosi 2016 on mennyt kaikin puolin hyvin ja asiakkaillamme on hyvä vauhti päällä, mikä näkyy vahvana volyymina sylinterituotannoissamme. Teemme kovasti töitä asiakkaiden parissa ja olemme viime aikoina onnistuneet samaan uusia asiakkuuksiakin. Myös Puolan tehtaalta toimitetaan sylintereitä uusille Eurooppalaisille asiakkaille ja etenemme tavoitteiden mukaan kansainvälistymisessä; tahtotila on olla läsnä jatkossa Pohjois- ja Etelä-Amerikan sekä Aasian markki¬noilla, kertoo Hydroline Oy:n teknologiajohtaja Manu Leinonen.

Tuotannon jatkuvaa kehittämistä Hydrolinen Siilijärven sylinterituotantoon on investoitu tasaiseen tahtiin mikä mahdollistaa

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

pärjäämisen erittäin kovassa kilpailussa sekä OEM-asiakkaiden vaatimuksiin vastaamisen mm. laadun ja toimitusaikojen osalta.

- Tuotannon kehittäminen on jatkuva prosessi ja sitä pyritään virtaviivaistamaan jatkossakin entisestään, mikä mahdollistaa paremmat läpimenoajat. Laiteinvestoinneissa tutkimme ja hyödynnämme uusia tuotantotekniikoita, mistä on hyötyä sylinterivalmistuksessa. Olemme ottaneet hiljattain käyttöön mm. kitkahitsauskoneen jonka avulla valmistetaan haastavia räätälöityjä sylintereitä esimerkiksi kaivoskäyttöön. Kitkahitsauksen tuomaa lujuutta hyödynnetään männänvarren silmän hitsauksessa, mikä on perinteisesti sylinterin ”heikoin lenkki”.

Tutkimme myös laserhitsauksen mahdollisuuksia sylintereiden teossa ja tuotekehityspuolella 3D-tulostus on jo osana normaalia prosessia, sanoo Hydroline Oy:n kehitysjohtaja Jani Lehikoinen.

Yhteistyössä Savroc Oy:n kanssa on kehitetty uusi innovatiivinen menetelmä sylintereiden varren pinnoitukseen.

- Uusi “TripleHard” –nimeä kantava teknologia mahdollistaa pinnan kolminkertaisen kulutus- ja korroosiokestävyyden verrattuna perinteisesti käytettyyn kuudenarvoiseen kromiin. Lisäksi uusi kromipinnoite on kustannustehokas ja ympäristöystävällinen vaihtoehto läpi koko tuotantoprosessin, eli sen valmistuksessa ei käytetä myrkyllistä kuudenarvoista kromia.

Koska kuudenarvoisen kromin käsittely altistaa karsinogeeneille, sen käyttö tulee olemaan yhä voimakkaammin säänneltyä vuodesta 2017 alkaen, Leinonen huomauttaa.

Tuotekehityksessä meneillään mielenkiintoisia projekteja Hydrolinen toiminnan yksi tärkein kulmakivi on tuotekehitys.

- Panostamme jatkuvasti merkittäviä resursseja olemassa olevien tuotteiden edelleen kehittämiseen sekä uusien innovaatioiden luomiseen. Emme puurra yksin vaan olemme verkottuneet laajasti kumppaneiden kanssa, joita ovat mm. korkeakoulut ja tutkimuslaitokset kuten VTT. Yhteistyö heidän kanssaan on syvällistä ja luottamuksellista; avaamme rohkeasti tuotekehityksemme saloja sillä muuten ei tasohyppyä voi syntyä, arvioi Leinonen.

Hydrolinella on meneillään suuri EU:n Horizon 2020 –hanke, jonka tavoitteena on luonnollisesti tuottaa uusia tuotteita ja kehittää tuotekehitystoimintaa siten, että sopimusvalmistajan sijaan yritys voi tuottaa asiakkaille kokonaisvaltaisia ratkaisuja. Esimerkiksi tuotteiden älyllistäminen ja energiansäästö ovat keskeisiä hankkeen osa-alueita.

- Meidän tulee miettiä tarkkaan ensinnäkin sitä että mikä on komponenttitoimittajan rooli tulevaisuudessa ja miten me kykenemme muuttumaan ollaksemme juuri oikea kumppani OEM-asiakkaille. Yhtenä osana tätä ajatusta haluamme jatkossa laajentaa tuotepalettiamme hydrauliikassa sekä tuoda nykyisiin tuotteisiin älyä (IoT), mistä on hyötyä niin huollolle kuin koneiden loppukäyttäjillekin. Meillä on lisäksi meneillään mielenkiintoisia tutkimushankkeita mm. digihydrauliikassa, hybriditeknologioissa ja www.fluidfinland.fi

>>

Hydroline Oy:n teknologiajohtaja Manu Leinonen ja kehitysjohtaja Jani Lehikoinen esittelevät tuotannosta valmistuvaa hydraulisylinteriä.

Hydroline panostaa jatkuvasti tuotannon tehostamiseen ja automatisointiin; käytössä on mm. uusinta robottiteknologiaa.

Vuorelan tehtaalla on otettu käyttöön kitkahitsauskone, jonka avulla sylintereiden valmistaminen on luotettavampaa, nopeampaa ja laadukkaampaa.

FLUID FINLAND 2/2016

89

Hydroline toimittaa sylintereitä johtaville kone- ja laitevalmistajille.

energian talteenotossa sekä korvaavien teknologioiden kuten sähköisten ratkaisujen käytöstä, ilmoittaa Leinonen.

Palveluiden älyllistämisessä ja digitaalisten palveluliiketoimintojen kehittämisessä Hydroline tekee yhteistyötä Savonia ammattikorkeakoulun Digiboost –hakkeessa.

- Kehitämme teollisen internetin ratkaisuja sekä erilaisia mobiiliteknologioita, joilla voidaan tuottaa hyötyä huolto- ja asennuspalveluihin sekä mm. verkkokaupparatkaisuja, kertoo Lehikoinen.

Hydrolinen huolto- ja kunnossapitopalvelulle kysyntää markkinoilla Hydroline aloitti alkuvuodesta 2015 hydraulisylinterien tehdaskunnostus- ja huoltotoiminnan osana palveluliiketoimintaa, tarkoituksena kunnostaa vaurioituneita sylintereitä uudenveroisiksi. Tehtaan läheisyydessä toimiva Hydroline Services –sylinteripiste palvelee niin laitevalmistajia kuin urakoitsijoita, kuljetusyrittäjiä jne.

- Hydroline Services –palvelu on lähtenyt erittäin hyvin käyntiin ja sille on selvää kysyntää markkinoilla. Urakoitsijapuolen lisäksi olemme saaneet palvelun piiriin isojakin asiakkaita mm. terästeollisuudesta ja kaivospuolelta, sanoo Lehikoinen.

Uusi huoltokontti asiakasorganisaation vaativiin huoltotarpeisiin Uusimpana ratkaisuna huolto-organisaatioiden tarpeisiin Hydroline on tuonut markkinoille räätälöitävän huoltokontin. Huoltokontti soveltuu kentällä tapahtuvaan sylintereiden nopeaan ja turvalliseen huoltamiseen sekä pie-

90

Uusimpana ratkaisuna huolto-organisaatioiden tarpeisiin Hydroline on tuonut markkinoille räätälöitävän huoltokontin. Huoltokontti soveltuu kentällä tapahtuvaan sylintereiden nopeaan ja turvalliseen huoltamiseen sekä pienimuotoiseen korjaamiseen.

nimuotoiseen korjaamiseen. Konttiratkaisu on kehitetty tarpeeseen saada sylinterinhuoltopalvelua sinne, missä koneella tehdään töitä ja sylinterit luultavimmin rikkoutuvat. Konttia on helppo siirrellä myös työmaalta toiselle – näin vältetään pitkät odotusajat, joita muun muassa sylintereiden huoltoon lähettämisestä aiheutuu.

- Vaikka itse huoltokontti konseptina ei ole täysin uusi, niin hydrauliikan ja sylintereiden saralla ratkaisu on edelläkävijä. Huoltokontin etuna on mahdollisuus toteuttaa hydrauliikan huoltoihin vaadittava puhtaustaso, jolloin voi-

daan välttää kentältä vahingossa järjestelmään pääsevät epäpuhtaudet, jotka voivat vaurioittaa lopulta koko konetta, kertoo Lehikoinen.

Hydroline toteuttaa konttiratkaisuja projektitoimituksena, jolloin kontin sisältö tehdään tarkasti asiakkaan haluamien ominaisuuksien mukaan – konttiin voidaan sisällyttää myös muita koneen huoltotoimenpiteisiin vaadittavia ominaisuuksia.

- Hydrolinen tarjoama huoltokontti on hydrauliikan asiantuntijoiden suosittelema kokonaisuus, johon kuuluu myös huolto- ja käyttöönottokoulutus, lisää Lehikoinen.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

T R EL L EB O RG S E A L I N G S O LU T I O N S

SOLUTIONS FOR TOMORROW’S ENGINEERING

Zurcon Glyd Ring D Cool Under Pressure ®

An innovative piston seal in a completely new material withstands the pressures and temperatures encountered in today’s mobile hydraulics.

Glyd Ring® D in Zurcon® Z13 provides the optimal solution, offering unrivalled durability, extrusion resistance and media compatibility, while preventing blow-by effects and significantly reducing friction when under pressure.

Find more information at www.tss.trelleborg.com or check out www.seals-innovation.com

®

Oy SKF Ab:n tuotepäällikkö Matti Widbom (vas.) ja Top-Osa Oy:n toimitusjohtaja Kalle Tuominen kättelevät syventyvän yhteistyön kunniaksi SKF:n osastolla Alihankinta 2016 –mesuilla Tampereella.

Tiivistealan osaajat tiivistävät yhteistyötään Tiivistämisen erikoisosaaja Top-Osa Oy ja tiivistetoimittaja Oy SKF Ab syventävät yhteistyötään.

Vuonna 1982 perustettu pirkanmaalainen Top-Osa myy, suunnittelee ja valmistaa mm. hydrauliikka- ja pneumatiikkatiivisteet kymmenien vuosien kokemuksella kone- ja laitevalmistajien sekä loppukäyttäjien tarpeisiin. Tiivisteiden valmistus aloitettiin vuonna 1991 ja tänä päivänä käytössä on kolme SKF Seal Jet CNC-konetta, joilla voidaan valmistaa juuri halutut tiivisteet erittäin laajasta materiaalivalikoimasta.

SKF on maailman johtava laakerien, tiivistei-

92

den, mekatroniikan, voitelujärjestelmien ja palvelujen tarjoaja. Palvelut sisältävät teknisen tuen, kunnossapidon ja käyttövarmuuspalvelut, suunnittelukonsultoinnin sekä koulutuksen. SKF on edustettuna yli 130 maassa ja yhtiöllä noin 17 000 jälleenmyyjää maailmanlaajuisesti. Vuonna 2015 SKF:n myynti oli SEK 70 975 miljoonaa ja henkilöstön lukumäärä oli 46 635. Suomessa SKF:llä on toimipisteet Espoossa, Muuramessa sekä Oulussa ja se työllistää yli 150 henkilöä.

SKF:n historia alkaa tiivisteissä vuodesta 1974 jolloin yrityskaupan myötä aloitettiin tiivistevalmistus Italiassa. Vuonna 1990 SKF osti amerikkalaisen Chicago Rawhide (CR) jolloin tuotevalikoimaan tulivat pyörivät akselitiivisteet. Vuosituhannen vaihteessa ruotsalaisen Sealpoolin osto laajensi SKF:n tiivistetarjontaa entisestään ja vuonna 2006 ostettu amerikkalainen Macrotech Polyseal toi laajuutta erikoistiivisteisiin. - Ja erittäin mer-

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>> Top-Osa Oy:n käytössä on kolme SKF Seal Jet CNC-konetta, joilla voidaan valmistaa tiivisteet haluttuihin mittoihin ja tarkoitukseen parhaiten soveltuvasta materiaalista. Tuotantohenkilökunnalla on erittäin vankka kokemus tiivisteiden valmistuksesta; kuvassa Mika Kytömäki tiivisteenteossa.

kittävä askel tiivistepuolella tapahtui vuonna 2006 kun SKF hankki omistukseensa itävaltalaisen Economosin jonka valmistamat edistykselliset Seal Jet CNC-koneet mahdollistavat tiivisteiden valmistamisen nopeasti ja vaikka yksittäiskappaleina juuri halutuissa mitoissa sekä käyttötarkoitukseen parhaiten soveltuvasta materiaalista, kertoo Oy SKF Ab:n tuotepäällikkö Matti Widbom.

Hyvä yhteistyö syvenee entisestään – asiakkaiden parhaaksi Top-Osa on tehnyt jo pitkään yhteistyötä SKF:n kanssa Seal Jet –koneissa.

- Markkinoiden parhaiden tiivisteenvalmistuskoneiden lisäksi käytämme tiivisteiden valmistuksessa SKF:n korkealaatuisia materiaaleja, joita löytyy laaja valikoima eri tarpeisiin. Esimerkiksi työkonepuolelle löytyy polyuretaanit kylmiin aina -55 °C olosuhteisiin, ilmoittaa Top-Osa Oy:n toimitusjohtaja Kalle Tuominen.

Nyt Top-Osa ja SKF syventävät yhteistyötä myös valmiina hyllystä löytyvissä tiivisteissä.

- Tarjoamme asiakkaillemme jatkossa SKF:n laadukkaat hydrauliikka- ja akselitiivisteet suoraan varastosta. Tuotenimikkeiden määrä tu-

Top-Osa tarjoaa jatkossa SKF:n laadukkaat hydrauliikka- ja akselitiivisteet suoraan varastosta.

www.fluidfinland.fi

lee olemaan erittäin suuri ja lisäksi saamme tilattua tiivisteet erittäin nopeilla toimitusajoilla SKF:n Euroopan tehtailta, sanoo Tuominen.

- Top-Osan kanssa tehtävän hyvän yhteistyön syventämisellä parannetaan SKF –tiivisteiden saatavuutta Suomen markkinoilla, toteaa Oy SKF Ab:n toimitusjohtaja Vesa Alatalo.

Top-Osa muuttaa uusiin toimitiloihin Top-Osa Oy muuttaa joulukuussa 2016 uusiin omiin toimitiloihin Tampereelle osoitteeseen Pyrynkatu 6 Pirkkalan ohitustien varrelle Messukeskuksen vieressä.

- Kiinteistö kunnostetaan perusteellisesti teknisen kaupan tarpeisiimme ja sen sijainti on erinomainen Pirkkalan ohitustien varrella Messukeskuksen vieressä. Aiemmin tiloissa toimi Aarno Järvinen Oy / VTA Tekniikka, joten osoite on tuttu monelle raskaskonealan ammattilaiselle. Saamme käyttöön noin 1000 neliötä modernia toimitilaa eli tiivistetuotannon ja varaston tilat kasvavat oleellisesti entisestä. Samalla kun muutamme toimintamme muuttuu niin että keskitymme jatkossa ainoastaan tiivisteisiin ja laakereihin, sanoo Kalle Tuominen.

Top-Osa Oy muuttaa joulukuussa 2016 uusiin omiin toimitiloihin Tampereelle osoitteeseen Pyrynkatu 6 Pirkkalan ohitustien varrelle Messukeskuksen vieressä.

FLUID FINLAND 2/2016

93

Rota Engineeringin tuotteet ovat hydrauliikkasylintereihin asennettavia lineaariantureita joissa on useita edistyksellisiä ja patentoituja ratkaisuja. Antureilla voidaan mitata tarkasti sylinterin asentoa ja sitä kautta saadaan tieto koneen tai laitteen liikkeistä.

Edistyksellistä anturiteknikkaa hydrauliikkasylintereihin Automaatiokomponenttien maahantuoja Promaatio Oy on aloittanut yhteistyön englantilaisen Rota Engineeringin kanssa.

Antureiden sisäpuoliseen asennukseen löytyy eri asennustapoja sylinteristä riippuen. Antureiden ulostuloina on analogiset signaalit tai esimerkiksi CANOpen.

94

FLUID FINLAND 2/2016

Rota Engineeringin tuotteet ovat hydrauliikkasylintereihin asennettavia lineaariantureita joissa on useita edistyksellisiä ja patentoituja ratkaisuja.

- Antureilla voidaan mitata tarkasti sylinterin asentoa ja sitä kautta saadaan tieto koneen tai laitteen liikkeistä. Antureiden asennus tapahtuu sylinterin sisään tai ulkopuolelle. Yleensä vastaavat anturit ovat magneto- striktiivisiä mutta nämä on toteutettu luotettavalla ja edullisella Hall-tekniikalla, kertoo Promaatio Oy:n Heikki Harjula.

Rota Engineeringin tuotteet soveltuvat mainiosti Promaationin laadukkaiden automaatiokomponenttien maahantuontiohjelmaan mihin kuuluvat mm. Elobau, Wachendorff, STW sekä Motec -kamerajärjestelmät.

- Olemme palvelleet kone- ja laiwww.fluidfinland.fi

Ulkopuolisella asennuksella on etuna se että männän varteen ei tarvitse tehdä reikää anturia varten, vaan mäntään asennetaan magneetti joka männän liikkuessa vaikuttaa ulkopuolisen anturin ulostulosignaaliin.

tevalmistajia jo yli 15 vuoden ajan, toteaa Harjula.

Sisä- ja ulkopuoliseen asennukseen Antureiden sisäpuoliseen asennukseen löytyy eri asennustapoja sylinteristä riippuen.

- Ulkopuolisella asennuksella on

etuna se että männän varteen ei tarvitse tehdä reikää anturia varten, vaan mäntään asennetaan magneetti joka männän liikkuessa vaikuttaa ulkopuolisen anturin ulostulosignaaliin. Lisäksi patentoitu ratkaisu ulkopuolisella anturilla mahdollistaa jopa 40 metrisen anturin, joka kasataan lyhyistä

pätkistä mikä taas on helpottaa anturin käsittelyä ja logistiikkaa, opastaa Harjula.

Antureiden ulostuloina on analogiset signaalit tai esimerkiksi CANOpen.

- Ulkopuolisen anturin etuna on vielä että kahdennusta tarvittaessa voidaan asentaa kaksi anturia rinnakkain. Myös jälkiasennus on helppoa jos varustaa sylinterit alkuun jo valmiiksi magneetilla, sanoo Harjula.

Tehty kovaan käyttöön Rota Engineeringin valmistamia antureita käytetään ympäri maailmaa pääasiassa hydrauliikkasylintereissä ja usein erittäin haastavissa olosuhteissa.

- Anturit ovat osoittaneet luotettavuutensa mm. kaasu- ja öljyteollisuudessa, marine-käytössä,

kaivos- ja maarakennuskoneissa sekä maatalouden laitteissa jne. missä ne kohtaavat iskuja, pölyä, kosteutta, suolavettä ym. luettelee Harjula.

Tuotteille on selvästi kysyntää Suomen markkinoilla Rota Engineeringin tuotteiden lanseeraus Suomen markkinoilla tapahtui suurelle yleisölle FinnMetko 2016 –näyttelyssä ja lisäksi edistyksellistä anturitekniikkaa on esitelty syksyn aikana ammattilehtien artikkeleissa.

- Rota Engineeringin tuotteet ovat saaneet lyhyessä ajassa osakseen suurta mielenkiintoa kone- ja laitevalmistajilta sekä hydrauliikkaalan toimijoilta. Tästä on hyvä jatkaa keskusteluja ja projekteja jota tuovat lisäarvoa valmistettuihin lopputuotteisiin, toteaa Harjula.

Promaatio Oy:n Heikki Harjula (vas.) ja Rota Engineeringin esittelivät FinnMetko 2016 -näyttelyssä edistyksellistä anturitekniikkaa hydraulisylintereihin. Kone- ja laitevalmistajat sekä hydrauliikka-alan toimijat olivat erittäin kiinnostuneita uudenlaisesta tekniikasta mitata sylinterien asentoa, mitä kautta saadaan tietoa koneen tai laitteen liikkeistä.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

95

VAADI SINÄKIN LAATUA JA PALVELUA HYDROSCANDILTA SAAT HYDRAULIIKKA- JA TEOLLISUUSLETKUT, LIITTIMET SEKÄ TARVIKKEET

Kuttanen

Sodankylä

Meltaus Kemijärvi

ROVANIEMI

Siikajoki

RAAHE Kopsa

YLIVIESKA Himanka

Kokkola

Kannus

OULU

Paavola Rantsila Pulkkila Vihanti

Ristijärvi Paltamo

Pyhäntä Kajaani

Sievi

Nurmes

Uusikaarlepyy Pensala Vöyri

Pirttikylä Närpiö

Teuva

Pielavesi

Härmä

Isokyrö

VAASA

Seinäjoki Kurikka

Saarijärvi Äänekoski

PORI

TURKU Maarianhamina

Parainen

Vahto

Varkaus

Kangasniemi

Jämsä

Ypäjä

Forssa Somero

Koski Tl Sauvo Salo

Lohja

Tuusula

Savonranta

Lauteala

Kuortti

Harjavalta Kokemäki Peipohja Huittinen Eurajoki Punkalaidun Mäntyharju Rauma Eura Lammi Laitila Uusikartano Loimaa Janakkala

Uusikaupunki

Leppävirta

Jyväskylä

JYVÄSKYLÄ

Vatajankoski Kankaanpää Honkakoski

Lieksa

Nilsiä

Vesanto

Viitasaari

Isojoki Honkajoki Söörmarkku

Sotkamo

Haapajärvi

Kitee

Punkaharju Parikkala

Ristiina Suomenniemi Kouvola

Liljendal

Loviisa

Kotka

Espoo Helsinki

Tammisaari

Kehitämme jakeluverkostoamme Kysy lisää: hydroscand@hydroscand.fi

Tilaa oma tuoteluettelosi www.hydroscand.fi/tuoteluettelo

Myös hydrauliikan huolto ammattitaidolla

O ASENNUS JA HUOLT

Hydoring hallitsee hydrauliikan koko ketjun. Saat räätälöityjen sylintereiden ja koneikkojen suomalaiselta valmistajalta myös kaikki alan huoltotyöt asiantuntevasti ja tarvittaessa kansainvälisesti: määräaikaishuollot, putkitukset, modernisoinnit, tuotetestaukset... Kaikilla asentajillamme on putkistopassi ja kattava kokemus alalta.

Ota yhteyttä ja kysy lisää, otamme mielellämme haasteen vastaan! sales@hydoring.com tai 020 7656 900 antti.huhtamo@hydoring.com / 0400 508 935 tuomas.hayrinen@hydoring.com / 040 670 4270 sylinterit

We make hydraulics easy.

30 v

1987-2017

suunnittelu

koneikot

Porakalliontie 2, 21800 Kyrö · Puh. 0207 656 900 · www.hydoring.com

ISO 9001 ja IS0 14001 -sertifioitu

96

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

ÄÄRÄ M A J I K LU SSA! KASVU

Osoitteesta www.fluidfinlanf.fi löydät alan uutiset tuoreena joka päivä sekä paljon muuta hyödyllistä tietoa.

Fluidfinland.fi tarjoaa kuvat “livenä” alan tapahtumista.

Käy tutustumassa mielenkiintoisiin kuva-albumeihin.

Fluidfinland.fi uutisia seuraamalla tiedät mitä alalla tapahtuu ja saat tiedon mielenkiintoisista uutuuksista kätevästi yhdestä paikasta.

www.fluidfinland.fi - alan uutiset joka päivä Ammattilehteen kuuluva hydrauliikka-, pneumatiikka-, ja voitelualan erikoismedia FLUID Finland aloitti helmikuussa 2014 alan päivittäisen verkkouutisoinnin osoitteessa www.fluidfinland.fi. Kolmen vuoden aikana ammattilaiset ovat ottaneet palvelun hyvin vastaan ja kävijöiden määrä sivustolla kasvaa tasaista tahtia.

Fluidfinland.fi sivuilla julkaistaan joka päivä uudet uutiset hydrauliikka-, pneumatiikka-, ja voitelualalta sekä tuoreimmat koneenrakentamisen, teollisuuden ja teknisen kaupan kuulumiset.

- Alan uutiset tarjotaan tuoreena joka päivä - myös viikonloppuisin ja juhlapyhisin. Tällä hetkellä uutisarkistossa on jo puolitoista tuhatta mielenkiintoista alan uutista ja lisää uutisia tulee päivittäin. Uutiset on suunnattu alan toimijoille, myyjille, suunnittelijoille, ostajille, huolto-ja kunnossapitosektorille jne. sekä koneiden ja laitteiden loppukäyttäjille. www.fluidfinland.fi

Kannattaa siis käydä sivuilla ja seurata alan kuulumisia aitiopaikalta alan ainoasta päivittäisestä uutispalvelusta, sanoo FLUID Finlandin päätoimittaja Janne Jokela.

Fluidfinland.fi sivujen uutisoinnista löydät alan yleiset ajankohtaiset uutiset sekä esittelyt uusimmista komponenteista ja muista tuotteista sekä palveluista. Tarjolla on myös ennakkotiedot tulevista alan tapahtumista ja mielenkiintoiset kuvaraportit messuista, kiertueilta, näytöksistä, avajaisista, juhlista jne.

- Etusivulla näkyy tuoreimmat uutiset ja

aiempia uutisia pääsee selaamaan uutisarkistossa ja hakusanalla löydät helposti etsimäsi uutisen www.fluidfinland.fi palvelusta, jossa tarjotaan myös mm. kuvat-alan tapahtumista “livenä”, Fluid Klinikan artikkelit alan tekniikoista ja menetelmistä sekä tietenkin FLUID Finland -lehdet kätevässä lukukoneessa, kertoo Jokela.

Käy katsomassa alan uutiset päivittäin osoitteessa www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

97

Trelleborg Sealing Solutionsin erittäin kattavaan tuotevalikoimaan kuuluu mm. o-renkaat, hydrauliikkatiivisteet, akselitiivisteet, säteisakselitiivisteet, staattiset tiivisteet, pneumatiikkatiivisteet ja otsatiivisteet.

Parhaat tiivistysratkaisut sekä uudelle tasolle viety palvelukonsepti Trelleborg Sealing Solutions on johtava, globaali tiivisteratkaisujen toimittaja. Tuotevalikoimaan kuuluu o-renkaat, hydrauliikkatiivisteet, akselitiivisteet, säteisakselitiivisteet, staattiset tiivisteet, pneumatiikkatiivisteet, otsatiivisteet ja monet muut.

Trelleborg Sealing Solutionsilla on liki kolmekymmentä strategisesti sijaitsevaa tuotantolaitosta neljällä mantereella. Kukin tuotantolaitos on erikoistunut omalle alalleen, joko valmistamaan tietyn tyyppisiä tai tietyistä materiaaleista olevia tuotteita. Näin esim. omat PTFE:stä valmistetut Turcon®- tai polyuretaanista valmistetut Zurcon®-tiivisteet valmistetaan omissa tuotantolaitoksissaan, ainutlaatuisista elastomeereista ja uraa uurtavasta Isolast®perfluoroelastomeerista valmistetut tuotteet ja Orkot®-laakerit omissaan.

- Laatujohtaminen on Trelleborg Sealing Solutionsilla yksi perusavaintekijöistä. Niin tuotteidemme kuin palvelumme korkea laatu on luonnollinen tulos toimintamme eri alueiden johdonmukaisista toimintaprosesseista. Ja koska Trelleborg valmistaa tiivistetuotteet kokonaan

98

itse tuo se selkeää lisäarvoa asiakkaillemme mm. jäljitettävyyden suhteen, minkä pystymme tekemään tarvittaessa aina raaka-aineisiin saaakka. Vahva tuotekehityspanostaminen takaa kehityksen kärkeä edustavien tiivisteratkaisujen tarjoamisen, mikä näkyy uusina tiivistemalleina ja materiaaleina jotka soveltuvat asiakkaiden applikaatioihin entistäkin paremmin, sanoo Trelleborg Sealing Solutions Finland Oy:n toimitusjohtaja Timo Seppälä.

Vahvassa asemassa Suomen tiivistemarkkinoilla olevan Trelleborg Sealing Solutions Finlandin kehitys on ollut hyvää.

- Liikevaihto kasvoi vuonna 2015 yli kymmenen prosenttia edellisvuoteen nähden ja myös tänä vuonna kasvu on jatkunut. Ammattitaitoinen yhdeksän henkilön tiimi ja vahvuusalueisiin keskittyminen ovat mahdollistaneet positiivisen

kehityksen näinä haastavinakin aikoina. Olemme onnistuneet myös saamaan jälleen uusia asiakkuuksia tarjoamalla heille laatutuotteiden lisäksi kokonaispalvelua, mikä helpottaa heidän tekemistään, summaa Seppälä.

Vahva globaali organisaatio ja sen oma tuoteja materiaalikehitys- sekä logistiikkaosaaminen takaavat parhaan mahdollisen asiakastuen tilanteessa kuin tilanteessa.

- Tämä näkyy esimerkiksi ongelmatilanteiden ratkaisemisessa, jolloin pystymme oman asiantuntemuksemme ohella hyödyntämään tuotantolaitoksiemme tietoutta, viimeisintä laboratorioteknologiaa ja laatukäytäntömme mahdollistamaa materiaalierien jäljitettävyyttä ongelmien syiden tunnistamiseksi, toteaa Seppälä.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Service PLUS -konsepti parantaa asiakaspalvelua entisestään Trelleborg Sealing Solutions on viime aikoina panostanut entisestään normaalin tuotekehityksen ohella tiivisteihin liittyvien palveluiden kehittämistä. Ne löytyvät nyt kootusti uuden Service PLUS -konseptin alta.

- Tärkeä osa konseptia on logistiset palvelut.

Suomen asiakkaita tehokkaasti palvelevassa Stuttgartin lähellä sijaitsevassa keskusvarastossa on käytössä automaattiseen varastotäydennystilauksien käsittelyyn (Kanban) pakkauksien viivakoodimerkintöjen avulla (SealScan).

Nyt Kanban-teknologian hyödyntäminen on mahdollista nyt myös asiakkaan tiloissa ja se mahdollistaa asiakkaalle tuotteen uudelleentilaamisen/prosessoinnin lähes automaattisesti skannaamalla esim. älypuhelimella tuotepakkauksessa tai hyllypaikan tarrassa olevan viivakoodin siihen tarkoitetulla sovelluksellamme.

Tuotteen uudelleentilaaminen ei voisi olla helpompaa.kertoo Seppälä.

Erittäin kiireellisten tiivistystarpeiden ratkaisemiseen Trelleborg Sealing Solutions tarjoaa QuickSeal -pikatoimitukset.

- QuickSeal -pikatoimituksia tehdään nyt entistä useamman tuotantolaitoksemme tuotteille laajemman vakionimikkeiden varastoinnin ja koneistettujen tiivisteiden valmistuskapasiteetin ansiosta. Tarvittaessa halutunlaisen tiivisteen koneistus onnistuu jopa samana päivänä, lupaa Seppälä.

Service PLUS -konsepti tarjoaa uusia mahdollisuuksia asiakkaiden tuotantojen optimointiin.

Tiivistysratkaisujen muodostuessa useammasta komponentista, niiden kokoonpano tuotantolinjalla ammattitaitoisenkin asentajan toimesta vie aikaa.

- Komponenttien esikokoonpano, myös asiakkaan toimittamiin osiin yhdistämällä, nopeuttaa asennusta ja asiakkaan tuotannon läpimenoaikaa ja parantaa siten tuottavuutta. Lisäksi erilaisilla tiivisteiden pintakäsittelyillä voidaan myös helpottaa tiivisteiden asennettavuutta. Ja optimaalinen pakkaustapa asiakkaan tuotantoprosessi huomioiden on myös tärkeää tiivisteiden käsittelyn sujuvuuden kannalta. Edellä mainitut asiat yhdistämällä esikokoonpanot on mahdollista toimittaa suoraan asiakkaan tuotantolinjalle ja ohittaa monta nykyistä työvaihetta ja varastopaikkaa, ehdottaa Seppälä.

Service PLUS -kosenpti tuo uusia positiivisia tuulia myös jälkimarkkinointipuolelle.

- Suomessa olemme jo pitkään hoitaneet useiden asiakkaidemme varaosasarjojen valmistuksen heidän puolestaan. Se tarkoittaa tiivisteiden ja niihin liittyvien muiden komponenttien yhteenkokoamista, merkintää ja pakkaamista asiakkaan haluamalla tavalla. Vielä joitain vuosia sitten kaikki tämä tehtiin Suomen yhtiön omassa varastossa, mutta viime vuodet työ on tehty keskusvarastossamme Saksassa. Varaston siirron myötä mahdollisuutemme sarjojen tekemiseen moninkertaistuivat niin pakkaus- ja merkintätapojen kuin kapasiteetinkin osalta.

Olemme saaneet erittäin hyvää palautetta laajojenkin varaosasarjatoimituksiemme laadusta ja luotettavuudesta, sanoo Seppälä.

Trelleborg Sealing Solutions on jo pitkään panostanut vahvasti digitaalisiin työkaluihin ja niiden valikoima osana Service PLUS -konseptia www.fluidfinland.fi

Varmistaakseen että asiaikkaille on tarjolla tulevaisuuden haasteisiin vastaavat tuotteet ja materiaalit, Trelleborg Sealing Solutions investoi merkittävästi tutkimukseen ja tuotekehitykseen. Kahdeksan laadukasta suunnittelu- ja tuotekehittelykeskusta eri puolilla maailmaa ovat keskittyneet materiaalien ja tuotesuunnittelun jatkuvaan parantamiseen.

Hydrauliikkasylinterien tiivistäminen on Trelleborg Sealing Solutionsin erittäin vahvaa toimialaa.

on jälleen laajentunut.

- Uusimpia tietokoneella tai älypuhelimella vapaasti käytettävissä olevia sovelluksia ovat esimerkiksi Koneenrakentajan Suunnittelutyökalu (Mechanical Engineering Calculator) sekä Pintaalan ja Tilavuuden Laskin (Area and Volume Calculator). Tiivistys- ja materiaalitekniikkaan liittyvä verkkokoulutus -tarjontamme on myös edelleen laajentunut ja niiden avulla on helppo lisätä tiivistysosaamistaan tai palauttaa perusasioita mieleen. Näiden käyttäytyminen vaatii osittain rekisteröitymisen www.tss.trelleborg. com/fi sivuillemme, mutta se ei maksa mitään, ohjeistaa Seppälä.

Ottamalla käyttöön Service PLUS -lisäpalve-

luita, asiakkaan on mahdollista huomattavasti selkeyttää omaa tuotantoprosessiaan ja saavuttaa säästöjä Trelleborg Sealing Solutionsille ulkoistettujen työvaiheiden kautta.

- Tässä kulminoituu koko Service PLUS –konseptin idea ja toivommekin yhä useamman asiakkaamme löytävän sen ja siten tehostavan omaa liiketoimintaansa. Lisätietoja kaikista liiketoimintaasi helpottavista Service PLUS -lisäpalveluista saat ottamalla yhteyttä myyntiimme, Seppälä ilmoittaa.

Trelleborg Sealing Solutions Oy:n asiakasvastuulliset myyjät Markku Semi (vas.), Mauri Salminen, Jouni Ahvenainen ja toimitusjohtaja Timo Seppälä Vantaan Äyritien pääkonttorilla.

FLUID FINLAND 2/2016

99

Patruunaventtiilit kehittyvät ja tarjoavat uusia mahdollisuuksia

Sun Hydraulics on tehnyt pitkään tutkimus- ja kehitystyötä digitaalisissa venttiiliratkaisuissa. Tämän työn tuloksena myyntiin on nyt tuotu uusi Digital Logic Valve (DLV) -patruunaventtiiliperhe.

PMC Hydraulics on globaali hydrauliikka-asiantuntija joka tarjoaa asiakkailleen ainutlaatuisen mahdollisuuden saada kaikki hydrauliikan standardituotteet ja palvelut sekä kohdespesifisesti räätälöidyt erikoisratkaisut tarkkaan voiman ja liikkeen hallintaan valmistavassa teollisuudessa, energiantuotannossa merenkulussa sekä liikkuvan kaluston sovelluksissa samasta osoitteesta maailmanlaajuisesti.

Suomessa PMC Hydraulics Oy:llä on omaa merkittävää hydrauliikan tuotantoa ja lisäksi yhtiö edustaa johtavia hydrauliikan valmistajia, joiden jatkuva panostus tuotteiden kehitykseen takaa asiakkaille alan edistyneimmät ratkaisut.

Sun Hydraulics esittelee digitaaliset patruunaventtiilit Amerikkalainen Sun Hydraulics tunnetaan globaaleilla markkinoilla erityisesti patruunaventtiileistään ja venttiililohkoistaan.Floridan tuotantolaitoksista valmistuu venttiileitä ja lohkoja volyymivalmistuksena sekä asiakastarpeisiin räätälöitynä, joiden valmistusmäärät lasketaan miljooneissa kappaleissa vuodessa.

- Sun Hydraulics on tehnyt pitkään tutkimus- ja kehitystyötä digitaalisissa venttiiliratkaisuissa. Tämän työn tuloksena myyntiin on nyt tuotu uusi Digital Logic Valve (DLV) -patruunaventtiiliperhe. Lisäksi kehitysvaiheessa on muitakin mielenkiintoisia digitekniikkaan pohjautuvia ratkaisuja mm.

3-tie ja propoventtiileihin, kertoo PMC Hydraulics Oy:n tuotepäällikkö Ville Lampinen.

DLV -perheen ensimmäinen tuote DLVB -patruunaventtiili on kooltaan erittäin pienikokoinen (korkeus 61 mm) ja kevyt (paino 58 g) digitaalisesti ohjattava 2-tie ja 2-asento venttiili (350 bar ja 1 l/min). Rakenne on viisaan yksinkertainen ja venttiilissä on vain vähän liikkuvia osia, joten se on erittäin luotettava haasteellisissakin sovelluksissa.

- Solenoidi ohjattu (12V ja tai 24V) DLVD -patruunaventtiili on toiminnaltaan erittäin nopea vasteajan ollessa vain 10 ms. Sen pieni koko ja help-

HydraForce on esitellyt uuden mielenkiintoisen 4-tie ja 2-asento HTD10-40 -patruunaventtiilin mikä toimii momentinjakana.

po asennettavuus sekä nopeus, tarkka ohjattavuus ja energiatehokkuus tekevät siitä uusia mahdollisuuksia avaavan tuotteen liikkuvan kaluston sovelluksiin. Teollisuuspuolella se mahdollistaa mm. koneiden työsyklien nopeuttamisen. Ja koska kyseessä on standardimitoitettu patruunatuote, voidaan se helposti yhdistää laajaan valikoimaan erilaisia perusventtiileitä jolloin niitä pystytään ohjaamaan digitaalisesti, sanoo Lampinen.

100 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Momentinjakajalla voidaan toteuttaa pienemmän kokoluokan työkoneiden hydraulisen ajovoimansiirron voimanjako optimaalisesti esimerkiksi silloin, kun konetta käännetään tai jos pyörät alkavat lyödä tyhjää.

HydraForcelta momentinjakaja ajovoimansiirtoon HydraForce on amerikkalainen erittäin merkittävä hydrauliikkaventtiilivalmistaja, jonka laadukkaat patruunaventtiilit ovat suosittuja kone- ja laitevalmistajien keskuudessa ympäri maailmaa. Niitä valmistetaan jopa lähes 10 miljoonaa kappaletta vuodessa.

- HydraForce on esitellyt uuden mielenkiintoisen 4-tie ja 2-asento HTD10-40 -patruunaventtiilin mikä toimii momentinjakana. Sillä voidaan toteuttaa pienemmän kokoluokan työkoneiden hydraulisen ajovoimansiirron voimanjako optimaalisesti esimerkiksi silloin, kun konetta käännetään

PMC Polarteknik Oy Ab:n nimi on kesän 2016 aikana muutettu PMC Hydraulics Oy:ksi.

PMC Polarteknik Oy Ab on nyt PMC Hydraulics Oy

Voimanhallinnan uusi nimi

PMC Groupin omistus siirtyi sijoitusyhtiö Nordstjernanille tammikuussa 2016. Omistajamuutoksen myötä PMC Polarteknik Oy Ab:n nimi on kesän 2016 aikana muutettu PMC Hydraulics Oy:ksi.

PMC Hydraulics Oy kuuluu PMC Hydraulics Group AB:hen, joka yhdistää Suomen, Ruotsin, Tanskan, Puolan ja Intian ja Kiinan hydrauliikkatoiminnat.

HydraForcen ajovovimansiirron ratkaisu perustuu paineenjakamiseen.

tai jos pyörät alkavat lyödä tyhjää. Yleensä kehittyneissä voimansiirron ratkaisuissa joudutaan käyttämään anturiteknikkaa ja propoventtiileitä joilla jaetaan virtausta, mutta HydraForcen paineenjakamiseen perustuvassa ratkaisussa niitä ei tarvita jolloin koneen valmistaminen ja huolto sekä vianetsintä on helppoa. Näin saadaan toteutettua edullinen ja yksinkertainen mutta todella laadukas ja energiatehokas hydraulisen ajovoiman jako.

PMC Hydraulicsilla on meneillään asian ympäriltä mielenkiintoisia protokokeiluja suomalaisten konevalmistajien kanssa, ilmoittaa Lampinen.

Syksyn aikana Pneumatiikka ja Door Systems liiketoiminta eriytetään omaksi yrityksekseen.

- Uusi omistaja ja uusi nimi merkitsevät uusia mahdollisuuksia kaikille asiakkaillemme, kertoo PMC Hydraulics Oy:n toimitusjohtaja Ilari Orpana.

- Saamme lisää voimavaroja tekemiseemme, mikä näkyy asiakkaalle toiminnan tehokkuutena, toimitusvarmuutena ja lyhyempinä toimitusaikoina, Orpana jatkaa.

PMC Hydraulics on globaali hydrauliikka-asiantuntija joka tarjoaa asiakkailleen ainutlaatuisen mahdollisuuden saada kaikki hydrauliikan standardituotteet ja palvelut sekä kohdespesifisesti räätälöidyt erikoisratkaisut tarkkaan voiman ja liikkeen hallintaan valmistavassa teollisuudessa, energiantuotannossa merenkulussa sekä liikkuvan kaluston sovelluksissa samasta osoitteesta maailmanlaajuisesti.

leak-tightness with long-term benefits !

HN 8-WD: Leak-tightness is critical for hydraulic applications.

That is why our HN 8-WD plugs are most frequently used by mobile hydraulics and drive engineering worldwide. The plugs www.heinrichs.de www.fluidfinland.fi

with integrated elastic sealing form-ring are easy to assemble and tight. Available with FKM or NBR, from M 6 to G 2½", in Cr-6-free plating. A precise and efficient solution!

Heinrichs & Co. KG | Germany | info@heinrichs.de

It’s our turn!

FLUID FINLAND 2/2016

101

Salhydro tarjoaa jatkossa suoraan varastosta korkealaatuiset Nordhydraulic -lohkoventtiilit varaosineen liikkuvan kaluston tarpeisiin.

Nordhydraulic -venttiilit suoraan hyllystä Salhydrolta Salhydro Oy tuo maahan ja myy hydrauliikkaa, pneumatiikkaa, teollisuusletkuja, liittimiä ja kunnossapitotarvikkeita alan parhailta valmistajilta; yli 30 vuoden kokemuksella.

Lohkoventtiileiden lisäksi Nordhydraulicin valikoimasta löytyy mm. paineilmaohjatut 3-tie venttiilit.

Salhydron vahvuus on vankan tieto-taidon ja laajan tuotevalikoiman lisäksi se, että todella suuresta Nurmijärven keskusvarastosta löytyy heti tuotteet yleisimpiin ja erikoisempiinkin tarpeisiin. Lisäksi koko Suomen kattava jälleenmyyjäverkosto, omat toimipisteet Nurmijärvellä, Tampereella ja Jyväskylässä sekä Hydromarket Oy:n kolme palvelupistettä Helsingissä ja Keravalla takaavat tuotteiden nopean saatavuuden.

- Erittäin tärkeän asiakaskuntamme muodostaa pienet mutta innovatiiviset kone- ja laiterakentajat sekä erilaiset päällerakentajat, joita pystymme palvelemaan asiakasläheisesti. Tarjoamme heille laadukkaiden ja hinnaltaan kilpailukyisten tuotteiden lisäksi hydrauliikan suunnitteluosaamistamme ja valmistamme myös asiakaskohtaisesti räätälöityjä laajempia kokonaisuuksia. Eli jos sinulla on projekti mihin tarvitset osaavan ja joustavan yhteistyökumppanin kannattaa ottaa yhteyttä, sanoo Salhydro Oy:n Marko Salminen.

102 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Salhydrolta löytyy pienkoneikot vaikkapa perälautanostimiin ja lavettikäyttöihin.

Hydrauliöljysäiliöitä on tarjolla eri kokoisia ja mallisia - lisäksi säiliöt saadaan toteutettua räätälöitynä asiakkaan erikoistarpeeseen.

Nordhydraulic -venttiilit suoraan hyllystä Salhydro tarjoaa jatkossa suoraan varastosta korkealaatuiset Nordhydraulic -lohkoventtiilit varaosineen liikkuvan kaluston tarpeisiin.

- Laajennamme talven 2017 aikana tarjontaa kattamaan yleisimmät kuorma-autopuolella käytettävät Nordhydraulic -venttiilimallit. Lisäksi pystymme kokoamaan venttiileitä nopeasti asiakkaiden eritystarpeisiin räätälöitynä ja varustettuna mm. erilaisilla säätimillä, ilmoittaa Mika Salminen.

Kuorma-autohydrauliikkaan kaikki samasta osoitteesta Salhydro on muutenkin vahvistanut viime aikoina entisestään kuormaautopuolen hydrauliikkatarjontaansa.

- Autopuolen tarjontaan kuuluu mm. suurilla virtauksilla olevat ohjausventtiilit esimerkiksi kippikäyttöihin, erilaista blokitekniikkaa, apuventtiilit, paineakut, hydrauliöljysäiliöt, suodattimet, pienkoneikot, johdinkomponentit ja keskusvoitelujärjestelmät sekä paljon muuta, luettelee Juha Salminen. www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

103

Monipuolisesti käytettävä DI4näyttö: Suunnittele visualisoinnit koneen toimintojen mukaan sekä aseta parametreja ja diagnosoi koneen BODAS-ohjaimia.

Yleiskäyttöinen käyttö- ja näyttölaite Bosch Rexroth laajentaa modulaarista työkoneiden BODASohjausjärjestelmää uudella BODAS DI4 -näytöllä, monipuolisella käyttölaitteella liikkuviin työkoneisiin.

Ohjelmointi tapahtuu CODESYS 3.5 –suunnitteluympäristössä. Tämä tarjoaa laajat mahdollisuudet näytön visualisoinneille sekä toimintojen toteutuksille. Lisäksi DI4 yksinkertaistaa BODAS-ohjainten diagnostisoinnin sekä uudelleen- ohjelmoinnin CAN-väylän kautta. Huoltohenkilöstö voi ladata uudet datapaketit integroidun USB-liitynnän kautta sekä ohjelmoida ne koneen kontrollereihin.

Helppokäyttöisellä ja ergonomisesti optimoidulla käyttöpaneelilla varustettu työkone tekee vaikutuksen käyttäjään kun hän tekee päätöstä uuden koneen hankinnasta. Tämän vuoksi

koneen valmistaja etsii näyttölaitteen, jonka toiminnot ja visualisoinnit ovat vapaasti suunniteltavissa ja joka voidaan joustavasti sisällyttää ohjaamoon. BODAS DI4 täyttää nämä vaatimukset sekä mekaanisesti että ohjelmallisesti. Valmistajat ohjelmoivat uuden sukupolven näyttöä CODESYS 3.5 -suunnitteluympäristössä, joka on saatavissa maailmanlaajuisesti. Koneen toiminnot voidaan näyttää sekä staattisesti että dynaamisesti. Lisäksi kaksi painonappia asetustoimintoihin sekä 12 vapaasti ohjelmoitavaa toimintapainiketta ovat käytettävissä. Kuljettaja saa hyvän tuntuman toimintoihin ilman katsekontaktia myös pyöritettävän ja painettavan valintanupin avulla. Helppokäyttöisyyttä lisää myös taustavalolla varustetut valintaelementit sekä neljä LED-valoa.

Helppoa huoltoa ja ohjelman latausta USB:n kautta DI4 laajentaa modulaarista työkoneiden BODAS-ohjausjärjestelmää ja lisäksi yksinkertaistaa työkoneiden huoltotoimintoja. Kun näyttöä käytetään väylän isäntälaitteena, kouluttautunut huoltohenkilöstö tai käyttäjä voi tarkastella työkoneen BODAS-ohjaimia ilman lisätestereitä tai korjaamoita. Näyttö lukee aktiiviset ja talletetut vikatilanteet ohjaimilta

ja siten nopeuttaa vianhakua. Huoltohenkilö voi ladata ohjaimille uudet parametrit tai uuden ohjelman USB-väylän kautta esimerkiksi muistitikulta.

Helppoa huoltoa ja ohjelman latausta USB:n kautta Suunnittelija voi käyttää DI4-näyttöä joko erillisenä yksikkönä tai integroida lähes samaan tasoon kojetaulun kanssa joko pysty- tai vaakasuuntaan. DI4-näytön voi kääntää 90 asteen portaissa ja on yhtä hyvin käytettävissä sekä vasen- että oikeakätisille sen symmetrisen muodon vuoksi. Standardiversio sisältää kaksi CAN 2.0B -väylää sekä USB-liitynnän kuin myös useita analogisia ja digitaalisia sisään- ja ulostuloja. PRO-versio sisältää lisäksi kosketusnäytön jolla toimintoja voidaan käyttää, Ethernet-liitynnän sekä myöhemmin myös Bluetooth-liitynnän.

Lisäksi käyttämällä esiasennettua PDFlukijaa sekä audio- ja videosoitinta, valmistaja voi tehdä multimediaan perustuvaa sisältöä tarjolle. Tämä helpottaa koneen käytön oppimista sekä tukee käyttäjiä asianmukaisesti harvemmin tarvituissa toiminnoissa.

104 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Kuin luodut toisilleen.

EV2S-CAN – yhteensopiva elektroniikka proportionaaliventtiileille.

Oletteko tekin vielä vailla sopivaa yhteistyökumppania?

Ideaalisen yhteistyökumppanin löytäminen proportionaalisiin hydraulijärjestelmiinne on nyt helpompaa kuin uskottekaan.

EV2S-CAN ohjauspistoke HAWE Hydraulik: tarjoaa täydellisesti toimivan elektroniikan. Yhdessä ne toimivat käsi kädessä ilman yhteensopivuusongelmia. Asenna ohjauspistoke, säädä se ja aloita venttiilin ohjaus.

■ ■ ■ ■ ■

syöttöjännite UB : 10…30 VDC CAN bus liitäntä 2 liitäntä vaihtoehtoa: kaapeli tai M12 liitin 2 analogista inputtia 2 tarkkaa, virtaohjattua PWM lähtöä

Me olemme kumppaninne. +358 10 821 2600 | info.finland@hawe.fi www.hawe.com

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

105

Concentric on esitellyt uuden edistyksellisen EHS -elektro-hydraulisen hammaspyöräpumppuyksikön (Electro Hydraulic power Steering pump), missä pumpun kierrosnopeutta ja sitä kautta tuottoa säädetään integroidulla sähkömoottorilla. Käyntiääneltään hiljainen, kooltaan kompakti EHS on tarkoitettu hybridikäyttöihin tai täysin sähköisiin ajoneuvoihin. Se mahdollistaa sähkövirran ja polttoaineen säästön, sillä pumpun tehoa otetaan juuri se määrä mitä järjestelmä kulloinkin tarvitsee - ei yhtään liikaa.

Kehittyneillä komponenteilla entistä paremmat järjestelmät Hydrauliikan Kiva Kumppani, vuosikymmenten ajan suomalaista konevalmistusta ja teollisuutta palvellut IP-Produkter Oy esittelee jälleen mielenkiintoisia uutuustuotteita.

- Edustamme johtavia alan valmistajia joiden tuotekehitys tuottaa jatkuvasti uusia innovatiivisia komponentteja. Yhdessä asiakkaiden kanssa suunnittelemme laajatkin kokonaisuudet heidän erityistarpeisiinsa, sanoo IPProdukter Oy:n hydrauliikan myyntipäällikkö Eero Jokirinne.

ASA Hydraulikin valmistama säiliön imuyksikkö (SAE) on rakenteeltaan yksinkertainen, erittäin laadukas ja tiiviis.

Yksikössä on perhosventtiili ja kuminen kompensaattori, mikä helpottaa asennusta ja poistaa värinöitä. Kompaktin kokonaisuuden asennusmitta on muutenkin todella lyhyt

Kompakti säiliön imuyksikkö (SAE) Jo jonkin aikaa myynnissä ollut Asa Hydraulikin valmistama säiliön imuyksikkö (SAE) on otettu hyvin vastaan markkinoilla ja sitä toimitetaan asiakkaille hyvällä volyymilla sekä mobilekäyttöön että teollisuuden tarpeisiin mm. työkoneisiin, vaihdekäyttöihin ja hydrauliikkakoneikkoihin.

106 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Työkoneiden ja ajoneuvojen energiatehokkuutta sekä hydrauliikkajärjestelmän lämpötilanhallintaa parantamaan on Asa Hydraulik kehittänyt uuden jäähdyttimeen asennettavana lämpötilan ohjauksen, mikä koostuu lämpötilasensorista sekä ohjausyksiköstä.

Saatavilla on koot SAE 1 ½” - 5”.

- Rakenteeltaan yksinkertaisessa, erittäin laadukkaassa ja tiiviissä imuyksikössä on perhosventtiili ja kuminen kompensaattori, mikä helpottaa asennusta ja poistaa värinöitä. Kompaktin kokonaisuuden asennusmitta on muutenkin todella lyhyt verrattuna palloventtiileihin ja se voidaan sijoittaa eri asentoihin. Imuyksikössä on mekaaninen kiinni/auki –lukko joten se ei aukea tärinässäkään. Lukkoon voidaan tarvittaessa kytkeä myös asema-anturi mikä kertoo järjestelmälle onko venttiili kiinni vai auki; järjestelmän ohjauksen kautta onkin mahdollista toteuttaa haluttaessa käynnistyksen esto silloin kun venttiili on kiinni, kertoo Jokirinne.

EHS Electro Hydraulic power Steering pump Concentric esitteli huhtikuussa 2016 Bauma –näyttelyssä uuden edistyksellisen EHS -elektrohydraulisen hammaspyöräpumppuyksikön (Electro Hydraulic power Steering pump), missä pumpun kierrosnopeutta ja sitä kautta tuottoa säädetään integroidulla sähkömoottorilla.

- Käyntiääneltään hiljainen, kooltaan kompakti EHS on tarkoitettu hybridikäyttöihin tai täysin sähköisiin ajoneuvoihin. Se mahdollistaa sähkövirran ja polttoaineen säästön, sillä pumpun tehoa otetaan juuri se määrä mitä järjestelmä kulloinkin tarvitsee - ei yhtään liikaa. Ohjaamalla sähköisesti kiinteätuottoista pumppua hyötysuhde paranee oleellisesti verrattuna säätyvätilavuuksisiin pumppuihin, toteaa Jokirinne.

CAN bus –väylään kytkettävä EHS –pumppu tarjoaa säädettävän 350 rpm – 2500 rpm pyörintänopeuden, se on mitoitettu aina 276 bar paineelle ja 12-80 l/min virtauksille ja 1,5-7 kW huipputeholle. Suojausluokka on korkea IP6K9K. Tarkkaa lämpötilanhallintaa Työkoneiden ja ajoneuvojen energiatehokkuutta sekä hydrauliikkajärjestelmän lämpötilanhallintaa parantamaan on Asa Hydraulik kehittänyt jäähdyttimeen asennettavana lämpötilan ohjauksen, mikä koostuu lämpötilasensorista sekä ohjausyksiköstä (12V/24V DC).

- Uusi lämpötilan ohjaus säätää jäähdyttimen kierrosnopeutta juuri jäähdytys tarpeen mukaan eli jäähdytin ei pyöri turhaan. Esimerkiksi kylmissä olosuhteissa työkonetta startattaessa jäähdytin ei lähde turhaan pyörimään mikä säästää akkujen virtaa, polttoainetta ja mahdollistaa www.fluidfinland.fi

IP-Produkterin myyntiohjelmaan kuuluva RMF Systems tarjoaa kätevän OLUS2 –sivuvirtasuodatusyksikön teollisuuskäyttöön. Täysin valmiissa ja nopeasti asennettavassa kokonaisuudessa on pumppupaketti, suodatinsäiliöt, kosteudenmittausjärjestelmä ja partikkelilaskin virtauksensäädinyksiköllä.

myös pienemmät akkupatterit. Ja kun öljyn lämpötila nousee alkaa jäähytin pyörimään, opastaa Jokirinne.

Valmis paketti nostaa järjestelmän öljynpuhtaustason IP-Produkterin myyntiohjelmaan kuuluva RMF Systems tarjoaa kätevän OLUS2 –sivuvirtasuodatusyksikön teollisuuskäyttöön.

- Täysin valmiissa ja nopeasti asennettavassa kokonaisuudessa on pumppupaketti, suodatinsäiliöt, kosteudenmittausjärjestelmä ja partikkelilaskin virtauksensäädinyksiköllä missä mittaus tapahtuu ennen suodatusta eli mitataan säiliön puhtautta. Analysaattori saadaan helposti yhdistettyä laitoksen omaan järjestelmään niin haluttaessa. Valmiita OLUS2 –yksiköitä löytyy 1350 – 10 800 litran säiliökokojen suodatta-

miseen. Olemme saaneet järjestelmästä erittäin hyvää palautetta mm. sahateollisuuden asiakkaalta: järjestelmän öljynpuhtaus paranee todella nopeasti aivan uudelle tasolle, jolloin eri komponenttien ongelmat vähenevät sekä öljynvaihtoväli pitenee samoin kuin pääsuodattimien käyttöikä, listaa Jokirinne etuja.

Lue alan uudet uutiset joka päivä fluidfinland.fi FLUID FINLAND 2/2016

107

Reggiana Riduttori 2000-sarjan vaihteet ovat 1-4 portaisia lineaarisia ja kulmamallisia planeettavaihteita, joita käytetään esimerkiksi erilaisissa työkoneissa.

Jos tarvitaan isoja planeettavaihteita teollisuuden erikoi 25.000 – 2

Planeettavaihteet mobilekäyttöön ja teollisuuden tarpeisiin Nestepaine Oy tarjoaa koneja laitevalmistajien tarpeisiin italialaiset Reggiana Riduttori –planeettavaihteet ja negatiiviset lamellijarrut.

Reggiana Riduttori on valmistanut San Polo d’Enzassa sijaitsevassa tehtaassaan yli 40 vuoden ajan planeettavaihteita, napavaihteita, pyöritysvaihteita ja jarruja. Tänä päivänä tuotantolaitoksia on yhteensä kolme joiden kehityksen kärkeä edustavia innovatiivisia tuotteita myydään omien tytäryhtiöiden sekä laajan jälleenmyyjäverkoston kautta ympäri maailmaa.

- Reggiana Riduttorin laajasta tuotevalikoimasta suomalaisille asiakkaille toimitetaan eniten 2000-sarjan vaihteita; ne ovat 1-4 portaisia lineaarisia ja kulmamallisia planeettavaihteita,

joiden vääntömomenttialue on 680 – 18.100 Nm. Näitä vaihteita käytetään esimerkiksi nosturin käännöissä vaikkapa metsäkoneissa, henkilönostimissa, materiaalinkäsittelykoneissa, maatalouskoneissa, kaivosteollisuudessa ja marine/offshore sovelluksissa. Voimme toimittaa asiakkaille myös laajempia kokonaisuuksia yhdistämällä planeettavaihteisiin erilaisia hydrauliikkamoottoreita kattavasta maahantuontiohjelmastamme, kertoo Nestepaine Oy:n tuotepäällikkö Christer Stark.

2000-sarjan isompaan päähän on tullut hiljat-

108 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

istarpeisiin löytyy niitä Plus-sarjasta vääntömomenttialueella 2.4000.000 Nm.

RRTD (Track Drive) telavaihteita ja RRWD (Wheel Drive) pyörävaihteita löytyy 1.000 – 50.000 Nm vääntömomenttialueelle. Ne voidaan valita myös negatiivisella seisontajarrulla.

Kuvassa Nestepaine Oy:n asiakkaalleen toimittama järeä 4-portainen Plus-sarjan RR55000 planeettavaihde. Vaihteen välitys i = 975, vääntömomentti T2 nim. = 560000Nm, T2 max. = 950000Nm.

tain uusia malleja, jotka sopivat erilaisiin teollisuuskäyttöihin.

- Ja jos tarvitaan vieläkin isompia planeettavaihteita asiakkaiden erikoistarpeisiin löytyy niitä Plus-sarjasta vääntömomenttialueella 25.000 – 2.4000.000 Nm. Erilaisiin pyörityswww.fluidfinland.fi

käyttöihin löytyy puolestaan ratkaisut RR-sarjasta 9.500 Nm – 230.000 Nm vääntömomentilla, ilmoittaa Stark.

Mobilekäyttöön ajovoimansiirtoon on vaihtoehdot sekä tela- että pyöräalustoihin.

- RRTD (Track Drive) telavaihteita ja RRWD

(Wheel Drive) pyörävaihteita löytyy 1.000 – 50.000 Nm vääntömomenttialueelle. Ne voidaan valita myös negatiivisella seisontajarrulla ja RRWD vaihteissa on vakiona mekaaninen vaihteen vapautus vaikkapa tilanteisiin joissa konetta tarvitsee hinata, sanoo Stark.

FLUID FINLAND 2/2016

109

Breviniltä myös järjestelmien ohjauskomponentit Erityisesti vaihteistaan tunnettu Brevini on erittäin vahva valmistaja myös hydrauliikkapuolella.

Kehityksen kärkeä edustavien komponenttien kuten pumppujen, moottoreiden, venttiilien, koneikkojen jne. lisäksi järjestelmiin on tarjolla laajasti ohjauselektroniikkaa.

- Todella kattava ohjauselektroniikan ohjelma mahdollistaa laajojen kokonaisuuksien tarjoamisen kone- ja laiterakentajien sekä teollisuuden tarpeisiin, kertoo Brevini Finland Oy:n myyntijohtaja Jani Lindroos.

Edistyksellistä ohjauselektroniikkaa Brevinin ohjauselektroniikka jakaantuu päätetuotelinjoihin, joiden alta löytyy komponentteja erittäin suuri valikoima.

- Päätuotelinjat ovat ohjauskortit, anturit ja ohjainvivut sekä lisäksi tietenkin näihin oleellisesti liittyvä ohjelmistopuoli, sanoo Brevini Finland Oy:n tuotespesialisti Aleksi Juvonen.

Ohjauskortteja on tarjolla analogisista korteista täysin ohjelmoitaviin PLC-piireihin. Brevini tarjoaa myös suunnittelijoiden vapaaseen käyttöön BPE Terminal –ohjelmiston, minkä avulla korttien ohjelmointi on helppoa ja nopeaa esimerkiksi prototyyppivaiheessa. Toki kortit voi ohjelmoida itse myös tuotantokoneisiin mutta Brevini tarjoaa OEM-asiakkaille heidän spekseillään valmiiksi ohjelmoidut kortit suoraan tehtaalta sarjavalmistuksen tarpeisiin.

- Brevinin selkeä asiakkailleen tarjoaman etu on joustavuus ja nopea palvelu projekteissa.

Meiltä löytyy Suomesta vahvaa suunnitteluosaamista konevalmistajien tueksi ja tehtaat tuottavat nopeasti asiakaskohtaisia sovelluksia, lupaa Lindroos.

Aplikaatiokohtaiset integroidut ohjainpiirit mahdollistavat toteuttaa esimerkiksi nostimien tukijalkojen automaattisen tasauksen.

- Kokonaisuudessa hyödynnetään lisäksi Brevinin kulma-anturiteknologiaa ja laitevalmistajan helppo asennustyö tapahtuu Plug and Play –tyyliin yhdellä boxilla. Koneturvallisuusvaatimusten kasvaessa Breviniltä löytyy myös konedirektiivin mukaiset PLd -turvallisuustason mukaiset komponentit, Juvonen toteaa.

110

Breviniltä löytyy kone- ja laitevalmistajien tarpeisiin täysin ohjelmoitavat PLC -piirit kuten kuvassa oleva Mx93.

Tarjolla on myös aplikaatiokohtaiset integroidut ohjainpiirit kuten esimerkiksi GP200 nostimien tukijalkojen automaattiseen tasaukseen.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Brevinin laajasta anturiohjelmasta löytyy mm. kulma-, pituus-, kuorma- ja paineanturit.

Brevinin laajasta anturiohjelmasta löytyy mm. kulma-, pituus-, kuorma- ja paineanturit.

- Koneiden ja laitteiden ohjaamiseen on tarjolla erilaisia ohjaintikkuja integroidulla elektroniikalla. Tarjolla on eri mallisia ohjaimia ja niihin voidaan valita näppäinkonfiguraatiot asiakkaan ohjaustarpeen mukaan sekä käyttää näppäinten lisäksi ohjainrullia ja muita kytkimiä sekä lisäksi muita kytkimiä esimerkiksi useamman proportionaalisen ohjauksen saavuttamiseksi, sanoo Juvonen.

Koneiden ja laitteiden varsinaiseen fyysiseen ohjaamiseen on tarjolla erilaisia ohjaintikkuja integroidulla elektroniikalla.

Palveleva hydrauliikkatalo myös verkkokaupassa

WWW.HYDRAULIPUMPPU.FI

Varaosamyymälät

www.fluidfinland.fi

Hydrauliikkahuollot

Verkkokauppa

KITEE

JOENSUU

Niittytie 3 Tel: 0424 8591 WWW.KITHYDRO.FI

Kuhasalontie 18A Tel: 0424 859 202 WWW.KITHYDRO.FI FLUID FINLAND 2/2016

111

Bondioli & Pavesin tuotevalikoimasta löytyy kaikki ratkaisut työkonevalmistajien jäähdytintarpeisiin; kennostoista ja puhaltimista täydellisiin jäähdytinpaketteihin. Kuvassa vas. jäähdytinkenno ohivirtausventtiilillä, hydraulisella puhaltimella varustettu jäähdytinkenno termostaatilla ja lämpötilaseurannalla missä ohjausventtiili integroitu suoraan hydraulimoottoriin sekä erillinen hydraulinen puhallin.

Jäähdytinratkaisut työkonevalmistajille HAWE Finland Oy on laajentanut tuotevalikoimaansa laadukkailla ja helposti asiakastarpeisiin kustannustehokkaasti räätälöivillä Bondioli & Pavesi jäähdyttimillä.

Saksalainen, globaali hydrauliikkavalmistaja HAWE Hydraulik tekee konsernitasolla yhteistyötä italialaisen Bondioli & Pavesin kanssa määrätyissä komponenteissa ja HAWE Finland on myynyt Suomessa jo pitkään mm. Bondioli & Pavesin hydraulisia joystickeja.

- Halusimme laajentaa asiakkaille tarjottavaa hydrauliikan kokonaisuutta myös jäähdyttimillä, mitkä täydentävät mainiosti HAWEn omaa tuotevalikoimaa mihin kuuluu mm. pumput, moottorit, venttiilit, sylinterit ja elektroniikka - lisäksi edustamamme Sunfab pumput ja moottorit.

Jäähdyttimet mahdollistavat entistä laajempien järjestelmien toteuttamisen kone- ja laitevalmistajien tarpeisiin, sanoo HAWE Finland Oy:n toimitusjohtaja Mikko Vainio.

Erittäin kattava jäähdytinohjelma Työkoneiden jäähdytystarpeet ovat aiempaakin vaativampia Tier 4F -päästötason moottoreiden myötä. Kattavasta Bondioli & Pavesi jäähdytinohjelmasta löytyy kaikki ratkaisut konevalmistajien tarpeisiin.

- Tarjolla on pelkät kennostot ja puhaltimet, hydraulimoottorilla varustetut jäähdyttimet sekä kokonaiset jäähdytinpaketit elektroniikalla ja venttiilistöllä (myös monikennoisina ja usealla puhaltimella), joissa valvotaan järjestelmän läm-

112

Bondioli & Pavesin valmistama laadukas jäähdytinkenno varustettuna ohivirtausventtiilillä.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Elektroniikkayksiköllä jäähdytinjärjestelmä valvoo järjestelmän lämpötilaa ja säätää automaattisesti jäähdytystehoa.

pötilaa ja säädetään automaattisesti tarvittavaa jäähdytystehoa. Lisäksi Bondioli & Pavesilta löytyy myös sähkökäyttöiset jäähdytinratkaisut, kertoo Vainio.

puen jopa 6 viikon toimitusajalla. Meiltä kannattaa kysyä jäähdytinratkaisua oli sitten kyseessä yksittäiskappaleet tai suuremmat määrät sarjatuotantoon, ilmoittaa Vainio.

Asiakkaan tarpeen räätälöidyt ratkaisut Hyvän ja laajan vakiojäähdytinmalliston ohella Bondioli & Pavesin vahvuus on jäähdytinratkaisuiden räätälöinti.

- Pystymme toteuttamaan juuri asiakkaan tarpeen mukaan räätälöityjä jäähdytinpaketteja kustannustehokkaasti ja nopeasti; mallista riip-

Toimitukset asiakkaille alkaneet HAWE Finland on jo toimittanut Bondioli & Pavesi jäähdytinratkaisuja Suomessa mm. poralaitteisiin.

- Asiakkailta saatu palaute räätälöinnistä ja tuotteiden laadusta on erittäin positiivista joten tästä on hyvä jatkaa, toteaa Vainio

Bondioli & Pavesi tarjoaa myös ohjausyksiköt jäähdytysjärjestelmien toteuttamiseen.

Vihdoinkin Suomessa!

Made in Japan ISOBAARISTA YLIVOIMAA! ISO 18752 Yli 1.000.000 sykliä!

Yli kaksinkertainen SAE normiin Notkea, kevyt, pieni taivutussäde ja ulkohalkaisija!

Uuden sukupolven kumilaatu!

Kestää kulutusta, säätä, aurinkoa ja otsonia

www.nestepaine.fi Mäkituvantie 11 01510 VANTAA Puh. 0207 65 165 Fax 020 765 7666

www.fluidfinland.fi

Patamäentie 3 67100 KOKKOLA Puh 020 765 167 Fax 020 765 3130

Teollisuustie 5 60100 SEINÄJOKI Puh 020 765 164 Fax 020 765 7444

Hyllilänkatu 2 33730 TAMPERE Puh 020 765 163 Fax 020 765 2940

Papinhaankatu 24 26100 RAUMA Puh. 0207 65 168

Puulaakintie 5 40350 JYVÄSKYLÄ Puh 020 765 131 Fax 020 765 3130

FLUID FINLAND 2/2016

113

Kapasitiivisella mittaustavalla toimiva Bedia ITS65 –tankkianturi ilmoittaa tietenkin säiliössä/järjestelmässä olevan hydrauliöljyn määrän mutta lisäksi sen kautta saa tiedon mahdollisesta öljymäärän muutoksesta sekä öljyn lämpötilasta (optio).

Älykäs tankkianturi huomaa hydrauliöljyn pienetkin vuodot Saksalainen Bedia on keskittynyt ajoneuvo-, moottori- ja laivateollisuuden komponenttien valmistamiseen.

Tehdas valmistaa luotettavia ja vaikeissakin käyttöolosuhteissa varmasti toimivia pintakytkimiä, lämpötilakytkimiä, lämpötila-antureita sekä tankkiantureita. Tuotteissa ei ole lainkaan mekaanisesti liikkuvia osia, mikä tekee niistä äärimmäisen luotettavia pitkäaikaisessa ja kovassa käytössä.

Jatkuvan tuotekehitystyön tuloksena Bedia tuo tasaiseen tahtiin markkinoille uusia edistyksellisiä tuotteita.

- Työkone- ja ajoneuvovalmistajia varmasti kiinnostava uusi tuote on älykäs, kapasitiivisella mittaustavalla toimiva Bedia ITS65 –tankkianturi, mikä ilmoittaa tietenkin säiliössä/järjestelmässä olevan hydrauliöljyn määrän mutta lisäksi sen kautta saa tiedon mahdollisesta öljymäärän muutoksesta sekä öljyn lämpötilasta (optio), kertoo Suomen Elektrolind Oy:n Jan Barck; yritys toimii Bedia –tuotteiden virallisena edustajana Suomessa, jossa niitä käytetään laajasti johtavien työkonevalmistajien koneissa. Öljymäärän muutoksen mittaus mahdollistaa työkoneen hydrauliöljyn mahdollisten pientenkin vuotojen huomaamisen.

- Tämä on erittäin tärkeä asia hydraulijärjestelmän toiminnan kannalta sekä tietenkin myös ympäristöasioiden puolesta, sillä esimerkiksi pientä jatkuvaa vuotoa ei yleensä huomata eikä perinteinen säiliön pintakytkin reagoi ennen kuin järjestelmästä on jo valunut paljon öljyä ympäristöön.

Esimerkiksi Saksassa ollaan erittäin tarkkoja työkoneista tai ajoneuvoista valuvan öljyn suhteen ja ympäristön saastuttamisesta seuraa isojakin

114

sanktioita. Samaan suuntaan ollaan menossa muissakin maissa joten kone- ja laitevalmistajan kannattaa ottaa hydrauliöljyn määrän valvonnasta yksi hyvä ympäristöargumentti lisää millä perustella koneensa etuja myyntitilanteessa, ehdottaa Barck.

Heavy duty –käyttöön tehty Bedia ITS65 –tankkianturi voidaan kytkeä CAN-väylän kautta keskustelemaan työkoneen järjestelmän kanssa, ja määrittää se mittaamaan hydrauliöljyn määrän vaikka päivittäin silloin kun kone on lepotilassa (mittaus tehtävä aina samassa tilassa). Anturi lähettää signaalin koneen järjestelmään mikä kertoo että esimerkiksi 3,2 mA tarkoittaa säiliön öljymäärän olevan 130 litraa. Mikäli joku kerta mittaustulos on vaikka 3,1 mA kertoo se että öljyn määrä on hieman laskenut, jolloin tiedetään että järjestelmä vuotaa. Ohjelmistoilla voidaan määritellä mittaustapahtumat sekä hyödyntää tuloksia halutusti hälytyksiin jne.

- Valetusta alumiinista valmistettua, vahvaprofiilista ja siten tärinää sekä iskuja kestävää ITS65 –tankkianturia saa aina 2 metrin pituisena ja 1,2 metrin pituuteen saakka se voidaan asentaa ilman alatukea, sanoo Barck.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

www.salhydro.fi NURMIJÄRVI Kuusirinne 3 01900 Nurmijärvi 020 1133 500 www.fluidfinland.fi

TAMPERE Juvelankatu 6 33730 Tampere 020 1133 560

JYVÄSKYLÄ Ahjokatu 13 40320 Jyväskylä 020 1133FLUID 570 FINLAND 2/2016

115

Bosch Rexrothin uusi säätyvätilavuuksinen aksiaalimäntämoottori A10VER vähentää järjestelmätason kustannuksia.

Bosch Rexrothin uusi säätyvätilavuusmoottori jäähdyttää ja puhdistaa ilman ulkoista ohjausventtiiliä Bosch Rexrothin uuden A10VER -säätötilavuusmoottorin ansiosta maanrakennus-, maatalous- ja metsäkonevalmistajat voivat jatkossa saavuttaa uudet päästömääräykset halvemmalla jäähdytinkäyttöratkaisulla, joka mahtuu myös pienempään tilaan.

Moottorin pyörimissuunnan vaihdolla toteutettu jäähdyttimen puhdistus ei enää tarvitse ulkoista suunnanvaihtoventtiiliä, sillä A10VER -moottorissa on sisäänrakennettu suunnanvaihto-ominaisuus.

TIER4, IIIb- sekä IV-vaiheen päästömääräysten vuoksi on uusissa työkoneissa panos-

116

tettu dieselmoottorin käytönhallintaan, sekä pakokaasujen jälkikäsittelyyn. Muutokset aiheuttavat lisävaatimuksia dieselmoottorin jäähdytykselle, sillä optimin dieselmoottorin käyttölämpötilan alue on jatkossa pienempi kuin aikaisemmin. Jäähdytyksen pitää kuitenkin toimia riippumatta moottorin dieselin käyttökierroksista. Rexrothin hydrostaattinen jäähdytinkäyttö on toimintavarma, sekä energiaa säästävä ratkaisu näihin haasteisiin.

Uusi säätyvätilavuuksinen aksiaalimäntämoottori A10VER vähentää järjestelmätason kustannuksia. Sisäänrakennetun suunnanvaihtotoiminnon ansiosta putkistoon ei tulla jatkossa laittamaan ylimääräistä suunnanvaihtoventtiiliä. Suunnanvaihtoventtiiliin poistaminen alentaa kustannuksia putkituksen ja venttiilin osalta. Jatkossa myös suunnanvaihtoventtiilin aiheuttama painehäviö poistuu, jonka vuoksi järjestelmä on energiatehokkaampi ja

siten kuluttaa vähemmän polttoainetta. Moottorin pyörimissuunnan vaihdolla tehdyn puhallustoiminnon avulla jäähdytin pysyy puhtaana hankalissakin olosuhteissa. Puhdas jäähdytin tarvitsee vähemmän puhallintehoa ja siten tiputtaa osaltaan myös polttoaineen kulutusta.

Päästömääräysten mukanaan tuomat lisäkomponentit dieselmoottoriin tekevät ahtaista asennuspaikoista entistäkin ahtaampia.

A10VER -moottorin kehitystyössä on tilantarve otettu huomioon jo suunnitteluvaiheessa.

Uusi moottori on kokoluokissa 30ccm, 37 ccm ja 45 ccm jopa 16 % pienempi kuin vastaavat tuotteet. Muut kokoluokat ovat tulossa.

Moottori on suunniteltu toimimaan Rexrothin A1VO ja A10VO -pumppujen kanssa. Valmis jäähdytinohjelmisto AFC30 on saatavilla 30-sarjan BODAS RC ohjaimille.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>>

Tehohydro Oy:n projektipäällikkö Teemu Nurmi esittelee uutta servo- ja propoventtiileiden koeajopenkkiä muutenkin kokonaan uusitussa laboratoriossa.

Vankkaa hydrauliikan projektiosaamista Lappeenrantalaisen Tehohydro Oy:n ammattitaitoinen tiimi hoitaa kokonaisvaltaisesti hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmien kunnossapitotyöt, ennakoivat huoltotyöt, modernisoinnit, asennukset sekä uudisprojektit tuotantolaitoksissa asiakkaan luona - yli 30 vuoden vankalla kokemuksella.

Tehohydro palvelee valmistavan teollisuuden suuria ja pieniä tehtaita, konepajoja, energialaitoksia sekä erikokoisia muita yrityksiä, joiden tuotantoon ja toimintaan liittyvät hydrauliikkaja pneumatiikkajärjestelmät. Työt tehdään kunnossapitosopimusten piirissä ja tarvittaessa erilaajuisina projekteina. Toiminta-alueena on Suomi ja yhä vahvemmin myös Venäjä.

- Hydrauliikka- ja pneumatiikkajärjestelmien kunnossapitotöiden ohella projektiin voi kuulua myös muita töitä kuten koneasennuksia, kevytmetallitöitä, hitsauksia tai vaikkapa raskaita siirtoja. Tehohydrosta löytyy myös kaikki töiswww.fluidfinland.fi

sä tarvittavat tuotteet, varaosat ja tarvikkeet.

Oma iso varasto sekä erinomaiset suhteet alan päämiehiin takaavat, että myös yllättävissä tilanteissa tarvittavat osat ja materiaalit löytyvät nopeasti. Se on etu, joka helpottaa asiakkaidemme henkilöresursseja ja tuo kustannussäästöjä, sanoo Tehohydro Oy:n toimitusjohtaja Kai Vainio.

Kokonaisprojektit suunnittelusta luovutukseen Tehohydron projektitiimi optimoidaan aina asiakkaan tarpeita vastaavaksi, kustannuste-

- Juuri nyt on Lappeenrannasta lähdössä mm. tämä uusi erittäin järeä vaihdemoottori paperikoneeseen, mikä sijaitsee Moskovan takana, näyttää Venäjän myynnistä vastaava Aksel Miloserdov.

FLUID FINLAND 2/2016

117

Tehohydro Oy:n projektipäällikkö Teemu Nurmi esittelee uutta servo- ja propoventtiileiden koeajopenkkiä muutenkin kokonaan uusitussa laboratoriossa.

hokkaaksi kokonaisuudeksi alkaen projektin valmisteluista ja suunnittelusta aina projektin luovutukseen asti.

- Vuosi 2016 on ollut meille projektien suhteen erittäin hyvä ja myös alkuvuosi 2017 näyttää oikein mukavalle. Kesä on meillä yleensä kiireisintä aikaa prosessiteollisuuden seisakkien aikaan, mutta nyt täysi vauhti on pysynyt päällä myös syksyn ja koko loppuvuoden. Suu-

Yksi selkeä tämän hetken trendi niin metsäteollisuudessa kuin muillakin teollisuusaloilla on työturvallisuustason nosto entisestään. Niinpä hydrauliikassa turvallistamisprojekteja on Tehohydrolla jatkuvasti eli projekteihin toimitetaan mm. eriyttämis venttiileitä joiden avulla hydrauliikan kierto saadaan jaettua ja osa linjasta turvallistetaan huoltotöiden ajaksi.

118

Isoon tukkikentällä operoivaan pyöräkuormaajaan tarvittiin lisähydrauliikkaan tarpeeksi hyvin läpäisevä 6-tieventtiili. Kun ei valmiina löytynyt tarpeeksi hyvää niin Tehohydro suunnitteli ja teetti sellaisen. Kyseinen venttiili läpäisee 380 l/ min ja maksimi paine on 420 bar.

FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Tehohydron kokonaisvaltaiseen palveluun kuuluvat järjestelmien ja koneiden hydrauliikan huolto-, korjaus- ja säätötyöt.

rissa projekteissa täydennämme omaa noin 10 asentajasta koostuva projektihenkilökuntaamme luotettavasta ammattilaisverkostostamme; silloinkin projektien suunnittelu- ja kokonaisvastuu on aina Tehohydrolla, kertoo Tehohydro Oy:n projektipäällikkö Teemu Nurmi.

Metsäteollisuuden vahva veto näkyy projekteissa Tehohydron vahvaa osaamisaluetta on paperi-, sellu- ja sahateolisuus.

- Metsäteollisuudella on hyvä tahti päällä ja kapasiteetit ovat korkealla, jolloin myös tuotantolaitteisto vaatii paljon huoltoa ja kunnostuksia. Olemme viime aikoina modernisoineet mm. useamman sahalinjan hydrauliikan aina ohjauksesta lähtien. Projektien tavoitteena on nostaa tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta entisestään niin että puuta saadaan mahdollisimman paljon läpi minimaalisella materiaalin hukkaprosentilla, toteaa Nurmi.

Yksi selkeä tämän hetken trendi niin metsäteollisuudessa kuin muillakin teollisuusaloilla on työturvallisuustason nosto entisestään. www.fluidfinland.fi

- Kun vanhoja tuotantolaitteistoja uusitaan niin työntekijöiden turvallisuutta pyritään kaikin keinoin parantamaan moderneilla ratkaisuilla. Niinpä hydrauliikassa turvallistamisprojekteja on meillä jatkuvasti eli toimitamme projekteihin mm. eriyttämis venttiileitä joiden avulla hydrauliikan kierto saadaan jaettua ja osa linjasta turvallistetaan huoltotöiden ajaksi. Lisäksi järjestelmiin asennetaan purkuventtiileitä joilla latautuneet energiat saadaan purettua hallitusti ja letkuihin laitetaan yhä enemmän suojasukkia.

Tämä kaikki kuvaa selkeää asennemuutosta ja entistä parempaan työturvallisuuteen ollaan valmiita panostamaan myös rahallisesti, kehuu Nurmi.

Liikenteen infrastruktuurissakin tarvitaan hydrauliikkaa Yksi mielenkiintoinen meneillään oleva iso projekti on Saimaan kanavan uudistus, missä Tehohydro vastaa sulkujen hydrauliikan uudistamisesta.

- Nyt talven aikana kun ei ole laivaliikennettä suluissa uusitaan oikeastaan kaikki aina te-

räsportteja myöten. Me toteutamme kokonaan uuden hydrauliikan eli koneikot, ohjausventtiilit sekä putkistot ja letkutukset, joita tarvitaan kokonaisuuteen yhteensä kilometrin verran.

Käytämme haastellisiin olosuhteisiin joutuvana letkuna Bridgestonea, minkä korkeaan laatuun voi luottaa ja se kestää erittäin hyvin mm. UVsäteilyä mikä on tärkeä kanavan ulkoasennuksissa. Muutenkin Bridgestone on nyt päämerkimme letkuissa ja varastoimme sitä suurella volyymilla mikä mahdollistaa nopean asiakaspalvelun letkuasioissa vaikka viikonloppuisinkin, sanoo Nurmi.

Tehohydro toteutti kesällä myös Savonlinnassa ison nostosillan venttiileiden uusimisen.

- Meillä on vankka kokemus myös tällaisista liikenteen infrastruktuurin projekteista, Nurmi kommentoi.

Erikoisventtiilien suunnittelua ja valmistusta Tehohydro on aloittanut omien erikoiskäyttöön tarvittavien lohkoventtiileiden suunnittelun ja valmistuksen yhteistyössä ammattitaitoiFLUID FINLAND 2/2016

119

Yksi mielenkiintoinen meneillään oleva iso projekti on Saimaan kanavan sulkuportin uudistus, missä Tehohydro vastaa sulkujen hydrauliikan uudistamisesta.

sen koneistamon kanssa.

- Isoon tukkikentällä operoivaan pyöräkuormaajaan tarvittiin lisähydrauliikkaan tarpeeksi hyvin läpäisevä 6-tieventtiili. Kun ei valmiina löytynyt tarpeeksi hyvää niin suunnittelimme ja teetätimme sellaisen. Kyseinen venttiili läpäisee 380 l/min ja maksimi paine on 420 bar. Ja nyt on parhaillaan työn alla mm. erittäin järeä 1500 l/min teollisuusventtiili, kertoo Kai Vainio.

kertoo Venäjän myynnistä vastaava Aksel Miloserdov.

Laboratorio uusittu - uusi koeajopenkki servo- ja propoventtiileille Tehohydrolla on kehityksen kärkeä edustavat valmiudet hydrauliikkajärjestelmien monipuoliseen mittaukseen ja testaukseen. Viimeisin investointi on juuri toteutettu hydrauliikkakorjaamon yhteydessä toimivan laboratorion täydellinen uusiminen.

- Laboratoriossa tehdään mm. öljytestit joilla analysoimme asiakkaidemme hydrauliikkajärjestelmien öljyn epäpuhtauksia ja vesipitoisuuksia. Otimme juuri käyttöön myös uuden omaa valmistustamme olevan koeajopenkin, jolla servojen ja propojen säädöt sekä testaukset onnistuvat tarkasti ja tehokkaasti, kertoo korjaamopäällikkö Mikko Kaarnaoja.

Pneumatiikan projektit myös osaamisaluetta Hydrauliikan lisäksi Tehohydro hallitsee myös pneumatiikan projektit.

- Olemme tehneet viime aikoina erilaisia järjestelmien uudistuksia ja laajennuksia joihin toimitamme pneumatiikan komponentit sekä toteutamme putkistot, kertoo Nurmi.

Tehohydro operoi yhä laajemmin Venäjällä Vaikka viime vuodet Venäjän kauppa ei ole yleisellä tasolla ollut helppoa, on Tehohydro onnistunut omassa tekemisessään hyvin.

- Meillä on hyviä projekteja Venäjällä erityisesti metsäteollisuuden ympärillä mutta toki muussakin teollisuudessa ja toimimme lähialueiden lisäksi koko ajan kauempanakin. Maassa on kysyntää huoltopuolen osaamiselle ja erityisesti komponenttien testaamista halutaan lisätä. Juuri nyt on Lappeenrannasta lähdössä mm. uusi erittäin järeä vaihdemoottori paperikoneeseen, mikä sijaitsee Moskovan takana,

Tehohydron toimittama koneikko Mälkiän sulkuun Saimaan kanavalla.

Maakunnan monipuolisin myymälävalikoima Tehohydron Lappeenrannassa Ruukintiellä sijaitsevassa myymälässä on maakunnan monipuolisin, 8500 tuotteen hydrauliikka- ja pneumatiikkavalikoima.

- Edustamme kansainvälisesti arvostettuja tuotemerkkejä alan johtavilta valmistajilta.

Panostamme kokonaisvaltaiseen palveluun ja tarjoamme laadukkaiden tuotteiden lisäksi hydrauliikan huolto-, mittaus-, testaus- ja korjauspalvelut, sanoo myymäläpäällikkö Jyri Kuronen.

120 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Uutta teknologiaa hyödyntävä NTM:n Hybridi-jätepakkari ensiesiteltiin Suomessa Parker Hannifin Oy:n osastolla FinnMetko -messuilla syyskuussa. NTM Oy:n toimitusjohtaja Nickas Pada (oikealla pienessä kuvassa) ja suunnittelupuolen Jani Korpi ova tyytyväisiä laitteen tehokkuuteen.

Polttoainetaloudellinen, hiljainen ja vähäpäästöinen

NTM Hybridi -jätepakkari Närpiöläinen NTM (AB Närpes Trä & Metall - Närpiön Puu ja Metalli OY) on jäteautoratkaisujen edelläkävijä.

Uusimpana innovaationa yritys on tuonut markkinoille edistyksellisen Hybridi -jätepakkarin. Suomessa laite oli ensiesittelyssä Parker Hannifin Oy:n osastolla FinnMETKOssa.

NTM on vuonna 1950 perustettu jäte- ja kierrätysmateriaalien kuljetusratkaisuihin erikoistunut kotimainen yritys, joka tunnetaan alan edelläkävijänä. Nyt yli 500 henkeä työllistävä NTM on tuonut markkinoille täysin uudenlaisen hybridi-jätepakkarin.

- Olemme olleet pitkään ja haluamme jatkossakin olla kärjessä alan teknisissä ratkaisuissa.

Meillä on suuri, yli 20 hengen suunnitteluosasto, joka tekee päivittäin töitä uusien innovaati- oiden kanssa. Päivän sana meidänkin alalla on polttoainetaloudellisuus sekä vähäpäästöisyys, johon uusi hybridipakkarimme on tuo aivan uudenalaisia mahdollisuuksia. Halu olla tekemässä markkinoita mullistavia tuotteita löytyy meidän yrityksen DNA:ssa, kertoo NTM Oy:n jäteautodivisioonan toimitusjohtaja Niclas Pada.

Pitkän kehitystyön tulos Nyt Metkossa Suomen ensiesittelyssä ollut hybridipakkari on pitkän kehitystyön tulos.

- Ensimmäiset kehitysversiot hybridistä teimme testikäyttöön jo vuonna 2010. Siitä saakka olemme määrätietosesti kehittäneet sitä kohti tuotantoa ja Metkossa nähdään jo sarjatuotannossa oleva hybridipakkari, jatkaa Pada.

NTM:n suunnittelupuolen Jani Korpi on ollut vetämässä projektia sen alkumetreistä saakka.

Nyt julkistettu pakkari on vahva näyttö yrityksen sekä yhteistyökumppanien osaamisesta.

- Uusi hybridi on tehty asiakkaiden tarpeita www.fluidfinland.fi

ajatellen. Olemme kehittäneet järjestelmiä mahdollisimman tehokkaiksi ja toimiviksi yhteistyökumppaneiden kanssa tiiviisti vuosien aikana. Ensimmäiseen versioon verraten tehokkuus on parantunut jopa 20 %, ilmoittaa Korpi.

Yksi projektin pääyhteistyökumppaneista on ollut hydrauliikan erikoisosaaja Parker Hannifin.

- Olemme tehneet vahvaa yh- teistyötä Parkerin kanssa niin Suomessa kuin ulkomaillakin ja voidaan sanoa että hybridipakkari on kotimaisen ja globaalin yhteistyön tulos. Parker on toimittanut siihen mm. hydraulimoottorit, invertterit, pumput sekä IQAN-ohjausjärjestelmät, listaa Korpi.

Ensimmäiset hybridit jo töissä Uusi hybridi on ollut koekäytössä Tanskassa jo vuoden verran. Uusia laitteita on jo täydessä käytössä noin satakunta kappaletta pääasiassa Ruotsissa ja Tanskassa. Lisäksi mm. Saksassa hybridit ovat jo töissä.

- Koekäytöstä saimme paljon tärkeää dataa ja palaute kuljettajilta oli erittäin positiivista.

Uusi hybridi on normaalipakkareita taloudellisempi, hiljaisempi ja ympäristöystävällisempi, toteaa Korpi.

Jätekeräykset tehdään usein kaupunkiolosuhteissa ja sellaisiin kellonaikoihin, kun ihmiset nukkkuvat. Näin vaatimukset hiljaisiin laitteisiin kasvavat.

- Hybridi käyttää pakkarin osalta sähköä

käyttövoimanaan ja pelkästään alusta toimii joko kaasulla tai dieselillä. Sähkökäyttöinen pakkari on huomattavasti hiljaisempi koska koneen kierrosluvat ovat tavallista pakkaria alhaisemmat. Päästö- ja melunormit ovat mm.

Ruotsissa ja Tanskassa tiukat, hybridi täyt- tää ja jopa alittaa ne. Tehokkuudessa hybridi kestää vertailun diesel- tai kaasukäyttöiseen pakkariin: työnopeus on täysin sama, kertoo Korpi.

Jarruttamalla lisää virtaa Hybridipakkarissa on laitteen etuosassa isot akut, joiden avulla pakkari toimii. Yksi uuden laitteen hienouksista on jarruenergian talteenotto. Ratkaisu on tällä alalla ensimmäinen laatuaan maailmassa.

- Jätepakkareiden työssä autot tekevät paljon lyhyitä ajoja ja jarrutuksia kertyy paljon. Kehitimme järjestelmän, joka ottaa talteen jarrutuksista kertyvän energian, jonka avulla akkuja pystytään lataamaan, sanoo Kor- pi.

Käytännön esimerkki kertoo kuinka paljon energiaa voidaan käyttää hyväksi.

- Jos jarrutetaan 12 sekuntia, saadaan lisävirtaa sen verran että voidaan tehdä yksi tynnyrin tyhjennys ja pakkaus lisää. Päivän aikana jarrutuksista kertyvällä energialla saadaan akkuja ladattua siis huomattavan paljon, painottaa Korpi.

NTM:n uusi hybridijätepakkari toimii kaikkien kuorma-automerkkien alustoilla.

FLUID FINLAND 2/2016

121

Yli kahden vuoden tuotekehityksen tuloksena syntynyt Varaosaparatiisin testipenkki on tiettävästi Euroopan ainoa digitaalisestiohjattu penkki, jossa on onnistuttu toteuttamaan tehonkierrätys.

Digitaalisesti ohjattu testipenkki tehonkierrätyksellä tuo laatua pumppu- ja moottorihuoltoon Työkoneiden hydraulikomponenttien huoltoon keskittyvä Varaosaparatiisi on kehittänyt ja ottanut käyttöön digitaalisesti ohjatun testipenkin, missä hyödynnetään tehonkierrätystä.

Euroopan mittakaavassakin edistyksellisen testipenkin taustalla on mahdollista nostaa hydrauliikan huollot ja kunnostukset uudelle tasolle.

122 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

>>

Täysin tietokoneohjattua järjestelmää ohjataan selkeän ja monipuolisen käyttöliittymän kautta, näyttää Rauno Martikainen.

Tehonkierrätyksen ansiosta samassa laitteessa voidaan säätää niin avoimen- kuin suljetun piirin hydraulipumput sekä hydraulimoottorit ilman kompromisseja.

Espoolainen Varaosaparatiisi aloitti kaivukoneiden varaosien maahantuonnin vuonna 2002. Toiminta laajeni kunnostuksiin vuonna 2005 jolloin alettiin tekemään kaivukoneiden napamoottoreiden kunnostuksia sillä niille oli kysyntää asiakkaiden keskuudessa.

- Ensin haimme yhteistyökumppania huoltotoimintaan mutta kun sopivaa ei löytynyt niin perustimme oman huollon. Tavoitteena oli heti alusta saakka tarjota huollot ja kunnostukset viimeisen päälle hyvin tehtynä eli parhaiten Suomessa. Pian toiminta laajeni napamoottoreista myös kaivukoneiden avoimen piirin pumppuihin ja kääntömoottoreihin sekä myös suljetun piirin pumppuihin ja moottoreihin joita käytetään kiinteistöpuolen koneissa.

Alussa palvelimme huolloissa pelkästään urakoitsijoita mutta osaamisemme kasvaessa ja hyvän maineen karttuessa alkoi yhteistyö myös johtavien maansiirtokoneiden maahantuojien kanssa, kertoo Varaosaparatiisin Pertti Martikainen.

Oppia tekemiseen Japanista Halu kehittää huollon teknistä osaamista ja tasoa johti myös siihen että Rauno Martikainen vieraili vuonna 2008 Japanissa maailman johtavissa kaivukoneiden napamoottori- ja pumpputehtaissa. www.fluidfinland.fi

- Haimme ajatuksia työmenetelmien ja laadun kehittämiseen sekä korkeaan puhtaustasoon; reissussa saimmekin paljon oppia. Teemme edelleen hyvää yhteistyötä eri hydrauliikkavalmistajien kanssa. Keskitymme huolloissa ja kunnostuksissa Kawasaki-, Rexroth- ja Hitachi –mäntäpumppuihin sekä –moottoreihin, jotka ovat tärkeimmät merkit maarakennuskonekäytössä, sanoo Rauno Martikainen.

Osat löytyy suoraan hyllystä – samoin kunnostetut komponentit Varaosaparatiisi tarjoaa suoraan hyllystä kyseisten tuotteiden varaosat, mikä mahdollistaa myös todella nopeat läpimenoajat omassa huollossa.

- Meiltä löytyy alkuperäiset varaosat sekä hyvälaatuiset tarvikeosat jotka nekin ovat ensiasennuslaatua. Varastosta löytyy myös heti toimituksiin hyvä valikoima yleisimpiä kaivukoneiden pumppuja ja moottoreita kunnostettuina –lisäksi tarjolla on myös uusia komponentteja, lupaa Rauno Martikainen.

Perushuoltoa ja täydellistä kunnostusta Hydraulikomponenttien huolto on jaettu eri tasoihin asiakkaan tarpeiden mukaan.

- Perushuollossamme hydraulipumppuun tai

–moottoriin ainoastaan vaihdetaan ehjät osat rikkoutuneiden tilalle jolloin komponentti saadaan nopeasti ja edullisesti toimintakuntoon.

Ammattihuollossamme pumpun jokainen osa puretaan, pestään ja mitataan - myös säätimet - ja kuluneet osat uusitaan sekä komponentti säädetään testipenkissä valmistajan ohjearvoihin, jolloin tuloksena on uutta vastaava komponentti. Säätimet ovatkin tärkein tekijä pumpun toiminnan kannalta. Tyypillisiä väärään säätymiseen liittyviä ongelmia ovat koneen tehottomuus ja dieselmoottorin hyytyminen sekä äkkinäiset tai nykivät liikkeet.

Perushuolto tai tarvikekomponentin hankinta eivät useinkaan poista säätymiseen liittyviä ongelmia, opastaa Rauno Martikainen.

Edistyksellinen testipenkki Yli kahden vuoden tuotekehityksen tuloksena syntynyt Varaosaparatiisin testipenkki on tiettävästi Euroopan ainoa digitaalisestiohjattu penkki, jossa on onnistuttu toteuttamaan tehonkierrätys.

- Kehitystyössä oli mukana systeemiasiantuntijoita Metropoliasta kuten Heikki Paavilainen ja tuoteasiantuntijoina edustajat Nestepaine Oy:stä sekä GS-Hydro Oy:stä. Meille todella merkittävän investoinnin arvo oli yhteensä yli 300 000 euroa, ilmoittaa Pertti FLUID FINLAND 2/2016

123

Tasokkaasti toteutettu putkitus on GS-Hydron käsialaa.

Martikainen.

Tehonkierrätys on toteutettu kahdella pumppumoottorilla, jotka voivat toimia kummassa tahansa roolissa digitaaliohjauksella. Täysin tietokoneohjattu järjestelmä on toteutettu Beckhoffin io-komponenteilla, joihin on liitetty yli kolmekymmentä erilaista paine-, virtaus- ja

Tehonkierrätys on toteutettu kahdella Linde -pumppumoottorilla, jotka voivat toimia kummassa tahansa roolissa digitaaliohjauksella. Pumppumoottorit ovat kytkettynä Brevini –vaihteistoon.

lämpötila-anturia. Ohjaus tapahtuu lukuisilla jännitteellä toimivilla suuntaventiileillä sekä PWM-signalilla toimivilla proportionaaliventtiileillä. Ensiöpiirin voimanlähteeksi riittää sähkömoottori, jonka energia kattaa kitkasta sekä ohivuodoista johtuvan tehohäviön.

- Tehonkierrätyksen ansiosta voimme säätää

samassa laitteessa niin avoimen- kuin suljetun piirin hydraulipumput sekä hydraulimoottorit ilman kompromisseja. Hydraulimoottorit pystymme jarruttamaan akselista, jolloin ne pystytään säätämään oikeata käyttöä vastaavissa olosuhteissa. Toistaiseksi testiajossa suurin mitattu teho on ollut 140 kW, mutta järjestel-

Testipenkissä on yli kolmekymmentä erilaista paine-, virtaus- ja lämpötila-anturia.

124 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

mä on mitoitettu ylii 300 kW:n tehoille.

Testipenkki on ollut käytössä parin vuoden ajan ja se on osoittautunut erittäin hyväksi tehtäväänsä. Ja toki penkin toimintoja on kehitetty edelleen koko ajan mm. käyttöliittymän ja ohjelmakoodin osalta.

- Saamme komponenteista todella paljon tarkkaa dataa mikä mahdollistaa niiden säädön juuri halutuksi. Asiakkaat kehuvatkin että kunnostamamme ja säätämämme komponentit tekevät työkoneista aiempaa parempia käyttää sillä hydrauliikka on tehokasta, tarkkaa ja pehmeää, mikä näkyy myös parantuneena polttoainetaloutena. Penkillä saatavalla datalla ”näkee laajasti pumppujen sisälle”, mikä antaa uusia ajatuksia mm. vikadiagnostiikan ja on-line palveluiden kehittämiselle jatkossa, visioi Rauno Martikainen.

Myytävä tuote?

Edistyksellisessä testipenkissä on paljon ratkaisuja jotka varmasti kiinnostaisivat monia alan toimijoita.

- Kyllä me olemme miettineet että tällä voisi kaupallista kysyntää ja esimerkiksi koko penkin rakenne on mietitty ulkonäköä myöten niin että sen tuotteistaminen olisi jatkossa mahdollista, toteaa Pertti Martikainen.

Lue alan uudet uutiset joka päivä fluidfinland.fi

Asentaja Mika Kaareskorpi kertoo, että säädinten huolto on yksi tärkeimpiä tehtäviä, jotta pumppu toimii kuin uusi.

- Varastosta löytyy myös heti toimituksiin hyvä valikoima yleisimpiä kaivukoneiden pumppuja ja moottoreita kunnostettuina –lisäksi tarjolla on myös uusia komponentteja, esittelee Pertti Martikainen.

SUUNNITTELULLA TOIMIVAKSI SYLINTERIKSI. Monipuoliset suunnittelupalvelumme vapauttavat resurssejasi, nopeuttavat tuotekehitystäsi sekä varmistavat hydraulisylinterin valmistettavuuden ja toiminnallisuuden.

DESIGNING -suunnittelupalvelu PROTOTYPES -protovalmistus TESTING -testauspalvelu Meiltä myös sylinterin suunnittelukoulutukset!

Kysy lisää: sales@hydroline.fi Hydroline Oy Katekuja 9, 70910 Vuorela +358 17 265 7000 www.hydroline.fi

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

125

OPENS - Novel Predictive Analytics Technologies for Future Maintenance Business -tutkimusprojektin päätavoite on luoda lisäarvoa big datasta.

Projektissa tutkitaan konejärjestelmiä jotka tuottavat ja keräävät hyvin monimuotoista dataa toiminnastaan sekä ympäristöstään

Big datasta lisäarvoa digitalisoituvan huoltoliiketoiminnan kehittämiseen TTY:n ja Åbo Akademin Tekesin rahoittamassa OPENS-tutkimusprojektissa tutkitaan ja kehitetään älykkäitä ja tehokkaita analyysimenetelmiä digitaalisen huoltoliiketoiminnan ja palvelujen pohjaksi.

OPENS - Novel Predictive Analytics Technologies for Future Maintenance Business -tutkimusprojektin päätavoite on luoda lisäarvoa big datasta.

Projektissa tutkitaan konejärjestelmiä jotka tuottavat ja keräävät hyvin monimuotoista dataa toiminnastaan sekä ympäristöstään. Kerättyä tietoa voidaan jalostaa edelleen huoltoliiketoiminnan kehittämiseen prediktiivisen data-analytiikan avulla.

- Kehitämme hankkeessa menetelmiä, jotka pystyvät jalostamaan raakadatasta tietoa, jonka perusteella pystytään esimerkiksi ennustamaan järjestelmien tulevaa käyttäytymistä ja näin ollen optimoimaan huoltotoimintojen suorittamista, kertoo tutkijatohtori Tomi Krogerus TTY:n hydrauliikan ja automatiikan laitokselta.

Menetelmäkehityksessä huomioidaan myös yritysten sisäisten prosessien ja ihmisten asiantuntijatiedon yhdistäminen data-analytiikkaan.

- Tämä on oleellista tulevaisuuden teollisen internetin (IoT) kehityksessä, sillä ihminen ja älykkäät järjestelmät tulevat olemaan yhä enemmän tiiviissä vuorovaikutuksessa keskenään, toteaa Krogerus.

Hankkeen tuloksia voidaan hyödyntää esimerkiksi huoltoliiketoiminnan kilpailukyvyn parantamisessa. Lisäksi tulosten avulla voidaan luoda uutta liiketoimintaa ja toimintatapoja digitaalisiin toimintaympäristöihin sekä toimintavarmoja laitekokonaisuuksia.

Kolmevuotisen (1.9.2016-31.8.2019) hankkeen kokonaisbudjetti on noin 1,4 miljoonaa euroa. Projekti kuuluu Tekesin Teollinen internet -ohjelmaan.

Ohjelma rahoittaa hankkeita, joissa digitaalisuuden avulla kehitetään uusia kansainväliseen kasvuun tähtääviä palveluja ja liiketoimintamalleja.

IP-Produkter Oy, Muuntotie 3, 01510 Vantaa H Y D R A U L I I K A N K I VA K U M P P A N I p. 010 2192100 www.ip-produkter.fi

126 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Jarmo Mäkinen vastaa TECAlla Toftejorg säiliöpesureiden, Nederman kelojen, Nederman ja Nilfisk teollisuusimureiden ja -pesureiden, Meston paineruiskujen sekä Nederman suojaverhojen tuoteryhmistä.

TECA:lta ratkaisut säiliöiden puhdistukseen Toftejorg on tunnettu säiliöpesurien valmistaja, jolla on yli 50 -vuoden kokemus erilaisten tankkien ja säiliöiden puhdistusongelmien ratkaisemisessa.

Laaja mallivalikoima TECAn pienimmät Sani-Midget säiliöpesurit ovat parhaimmillaan 0,1 m³ säiliöissä, kun taas isot TZ-79 säiliöpesurit pesevät peräti 1250 m³ tornin.

Laajasta valikoimasta sekä monipuolisuudestaan johtuen TECAn Toftejorg on markkinajohtaja esimerkiksi elintarvike-, meijeri-, kemian-, lääke-, panimo- sekä paperiteollisuudessa. Teleskooppivarrella varustettujen erikoismallien johdosta se on tunnetuin merkki myös kuljetussäiliöiden sekä öljytankkereiden säiliöiden puhdistamisessa.

Toftejorg kattaa 360° Edistyksellisen tekniikkansa ansiosta säiliöpesurit pitävät säiliösi puhtaina tarjoten samalla useita etuja perinteisiin menetelmiin verrattuna: • lyhentyneet pesuajat • pienentyneet pesunestekustannukset • parantunut työturvallisuus Kun lisäksi otetaan huomioon, että säiliöpesurit ovat tehokas ja taloudellinen ratkaisu, niin on kannattavaa antaa automaattisesti toimivien pesurien nopeuttaa tuotantoa sekä nostaa tuotteiden laatutasoa.

TECA mitoittaa säiliöpesurit puolestanne Jos käytössä on kiekkosuotimia, massatorneja, säiliöitä, kontteja tai tankkeja, jotka kaipaavat puhdistusta, niin kannattaa ottaa yhteys TECAn tuoteasiantuntijaan Jarmo Mäkiseen. Jarmo valitsee ja mitoittaa juuri teidän olosuhteisiinne parhaiten sopivan säiliöpesurin. www.fluidfinland.fi

Lisätietoja: Jarmo Mäkinen Tuoteryhmäpäällikkö Teollinen puhditus ja Työympäristö 0400 414 613 / jarmo.makinen@teca.fi Asiakaspalvelu 029 006 271 / asiakaspalvelu@teca.fi FLUID FINLAND 2/2016

127

Kithydro kehittää palveluitaan palvelemaan laitevalmistajien tuotantoa sekä tuotantoprosesseja.

Veekmas Oy:n kanssa yhteistyötä on tehty jo yli 20 vuotta.

128 FLUID FINLAND FINLAND 2/2016 2/2016 128 FLUID

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

>> Kokonaisvaltaisempaa palvelua kohti – Kithydro kehittää uusia palveluja perinteisellä teknisen kaupan alalla

Kithydron Joensuun toimipiste sijaitsee Green Parkissa osoitteessa Kuhasalontie 18 A.

Teknisen kaupan alan murros digitalisaation ja verkkokauppojen aikakautena on kannustanut monia alan yrityksiä rakentamaan uusia toimintamalleja ja palveluja. Varsinkin prosessiteollisuudessa ja laitevalmistajien keskuudessa Lean –opit ja teollinen internet ovat kannustaneet myös toimittajaverkostoa kehittämään omaa toimintaansa ja prosesseja yhdessä asiakkaiden kanssa. Monessa tapauksessa asiakas-toimittaja yhteistyö, ja prosessien ja palvelujen molemminpuolinen kehittäminen on tänä päivänä jo yhteistyön aloittamisen edellytys. Tähän kehitykseen on lähtenyt mukaan myös Kiteellä ja Joensuussa toimiva hydrauliikan, pneumatiikan ja mekaanisen voimansiirron erikoisosaaja Kithydro Oy. Yrityksenä Kithydro Oy on 40 –vuotisen historiansa aikana palvellut asiakkaitaan komponenttimyynnin ja huolto- sekä asennuspalveluiden puitteissa. Perinteisesti Kithydron huolto- ja asennustoiminta on mielletty koneen tai koneen osien korjauksiin, päivityksiin tai kokonaisiin järjestelmien toimituksiin ja saneerauksiin. On kysymyksessä ollut sitten mikä tahansa edellä mainittu osa-alue, on tuotteet ja palvelut lokeroitu korjauksien/ kunnossapidon alle tai tuotantolaitteiden investointihankkeiksi.

- Nyt ja tulevaisuudessa kehitämme myös palveluja, jotka tähtäävät varsinkin laitevalwww.fluidfinland.fi

mistajien saralla tuotannon tukipalveluiksi tai osaksi tuotantoprosessia, kertoo yhtiön toimitusjohtaja Mikko Koponen.

Esimerkkinä näistä palveluista ovat erilaiset osakokoonpanotyöt, tuotekokonaisuudet, onsite –tuki asiakkaan tiloissa, hyllytyspalvelut sekä päivystyspalvelut.

- Tavoitteemme on auttaa asiakkaitamme tehostamaan tuotantoaan ja mahdollistaa heitä keskittämään resurssit tuotannon kannalta keskeisimpiin toimintoihin. Ongelmatilanteissa hypätään tarvittaessa autoon ja mennään selvittämään asia paikan päälle.

Joustavalla ja nopealla palvelulla pystytään

tuottamaan aitoa lisäarvoa, mikä on koko homman ydin. Asiat pitää pystyä tekemään aiempaa helpommin, nopeammin, laadukkaammin tai kustannustehokkaammin kuin aiemmin, Koponen kiteyttää.

Kohti suurempia kokonaisuuksia Komponenttitoimittajien ja alihankkijoiden tehokas käyttö ovat mahdollistaneet konevalmistajien toiminnan keskittymisen koneiden suunnitteluun, laatuun/testaukseen, myyntiin, tuotantoon ja jälkimarkkinointiin. Varsinkin suurempien laitteiden ja koneiden kokoonpanossa on kuitenkin vielä tänä päivänä paljon FLUID FINLAND 2/2016

129

Kiteeläinen Veekmas Oy on pohjoismaiden ainoa tiehöylien valmistaja.

Veekmas Oy faktat Veekmas Oy on Pohjoismaiden ainoa tiehöylien valmistaja ja globaali tiehöyläteknologian edelläkävijä. Yrityksen päätoimipaikka sijaitsee Kiteellä, sivutoimipaikka Sastamalassa ja tytäryhtiö Veekmas Svenska AB Uddevallassa Ruotsissa. Liikevaihto 02/2016: 4 Meur (ennuste 02/2017: 5,5 Meur). Perheyrityksen omistajat: Esa Halttunen, Sanna Halttunen, Jarno Halttunen, Henna Halttunen-Anttonen ja Pirjo Halttunen.

Omaa henkilöstö: n. 20 henkilöä, työllistää lisäksi kymmeniä alihankkijoita.

Tuotteet ja palvelut: Tiehöylät ja kaivostiehöylät sekä niiden lisälaitteet ja varaosat, tiehöylien huolto- ja korjaustoiminta, tiehöylänkuljettajien koulutukset.

pientä kokoonpanotyötä esimerkiksi hydrauliikan saralla venttiileiden, liittimien, letkujen ja putkien asennuksessa.

Tästä työstä suuri osa olisi mahdollista tehdä joko komponenttitoimittajan tai kolmannen osapuolen toimesta. Näin konevalmistaja pääsisi omassa kokoonpanotyössään kohti suurempia osakokonaisuuksia ja pystyisi parhaassa tapauksessa pienentämään varastoja, hyödyntämään tehdasneliöt tehokkaammin ja lyhentämään läpimenoaikaa.

Lean –tuotanto ja omalta osaltaan teollinen internet ovat jo vieneetkin kehitystä myös Suomessa tähän suuntaan. Tulevaisuuden tuotantomallit tulevatkin rakentumaan eri toimijoiden verkostoissa, joiden saumaton yhteistyö ja reaaliaikainen tilannekuva luodaan digitalisaation keinoin.

- Tässä kehityksessä haluamme ehdottomasti olla mukana tulevaisuudessa. Haluamme olla osa asiakkaan tuotantoprosessia joko osakokoonpanojen saralla tai sitten tuotannon tukipalveluissa. Digitalisaation tarpeisiin olemme päivittäneet toiminnanohjausjärjestelmämme ja rakentaneet siihen suoraan yhteydessä olevan asiakasportaalin, joka toimii tällä hetkellä verkkokaupan muodossa. Rajapinta reaaliaikaisen tiedon jakamiselle suoraan asiakkaalle on siis jo olemassa, Koponen visioi.

Osakokoonpanosta kokoonpanoon Esimerkkinä pitkälle viedystä yhteistyöstä toimittaja-asiakassuhteissa Koponen mainit-

see pohjoismaiden ainoan tiehöylävalmistajan Veekmas Oy:n, joka on toiminut Kithydron kanssa yhteistyössä jo yli 20 vuoden ajan.

Molemmat yritykset sijaitsevat myös Kiteellä, jolloin logistiikan osalta saadaan tietysti huomattavia etuja. Vuosien saatossa yhteistyö on syventynyt ja laajentunut osavalmistukseen ja viimeisimpänä höylien kokoonpanotöihin asti.

- Parhaina päivinä meillä on asentajia höyläkokoonpanossa, letkuasetelmatuotanto valmistaa uusia letkuasetelmia sarjatyönä ja konepajan puoli tekee osavalmistusta Veekmas Oy:n tiehöyliin. Teemme työmme kokonaisuutena ja pidämme palvelutasomme korkeana, jotta yhteistyö jatkuisi myös tulevaisuudessa.

Kokonaisuuteen kuuluu myös paljon taustatyötä, dokumentaatiota ja kehitysideoiden jalostusta, jota ilman yhteistyö jäisi vajaaksi.

Palvelun pitää siis toimia toimituksen jälkeenkin. Lisäksi kehitysideoita tulee esittää ja ottaa käyttöön puolin ja toisin, Koponen päättää.

Hydrauliikan ohella myös kokonaisvaltaista paineilmaosaamista Hydrauliikkaan liittyvien palvelujen ohella Kithydro toimittaa myös avaimet käteen periaatteella asennettuja paineilmajärjestelmiä.

Palvelu voi kokonaisuudessaan sisältää niin paineilman tuottoon tarvittavat kompressorit, kuin paineilman siirtoon tarvitut putkistot ja työpistekohtaiset liitännät valmiiksi asennettuna.

130 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Paineilmaverkostot toteutetaan alumiinisella Parker Transair paineilmaputkistojärjestelmällä. Järjestelmä on helppo ja kevyt asentaa ja sen etuja ovat muunneltavuus, tiiviys ja pieni painehäviö. Alumiininen rakenne ei ruostu, joten paineilmajärjestelmä pysyy puhtaana ja paineilma laadukkaana. Transair järjestelmä on suunniteltu siten, että sen asentaminen ei vaadi erikoisosaamista eikä erikoistyökaluja esimerkiksi kierteytys- tai hitsauskonetta.

Tästä syystä asiakkaan on helppo muunnella tai lisätä verkostoa jälkeenpäin nopeasti asennettavilla liitoskappaleilla.

- Olemme toteuttaneet putkistojen asennuksia nyt jo usealle asiakkaalle, ja palaute on ollut erittäin positiivista. Muunneltavuus ja valmiit asennuspalikat takaavat nopeat kiinnitykset eri seinämateriaaleihin, ja nopeasti asennettavilla jatkoliitoksilla verkosto saadaan valmiiksi ennätysajassa. Lisäksi varastoimme laajan valikoiman erilaisia asennustarvikkeita ja putkia, jolloin asiakkaalla on varaosat nopeasti saatavilla. Tarvittaessa otamme paineilmajärjestelmän myös huoltomme piiriin ja tarjoamme asiakkaalle kuukausittaiset tarkastukset/huollot, jolloin asiakas voi keskittyä olennaiseen.

Ennakoiva huollon suunnittelu, järjestelmäkartoitus ja huolto karsivat odottamattomia seisokkeja Niin hydrauliikan kuin paineilman kanssa toimiessa syntyy tuotantolaitteisiin odottamattomia vikatilanteita. On syypää ollut sitten kulunut pumppu, moottori, venttiili tai katkennut putkiliitos, aiheuttaa se lähes aina pienemmän tai suuremman häiriön tuotantoon. Vaikeimmissa tapauksissa varaosaa ei ole nopeasti saatavilla, ja sitä oikeaa osaa metsästetään monesta lähteestä. Iso osa varsinkin näistä vaikeimmista tapauksista olisi vältettävissä ennakoivalla huollon suunnittelulla ja ennalta sovittuina aikoina tehtävillä järjestelmäkartoituksilla.

Ennakoivalla huollon suunnittelulla tarkoitetaan pelkistetysti hydrauliikkajärjestelmän läpikäyntiä paikan päällä kaavion ja osaluettelon kanssa, sekä siinä havaittujen ongelmakohtien vikatilanteiden ratkaisuja ennakkoon. Tähän kun yhdistetään vuosittainen järjestelmätarkastus ja huolto seisokin yhteydessä sekä konekohtainen dokumentaatio suoritetuista toimenpiteistä, saadaan järjestelmien toimintavarmuus sekä vikatilanteiden ratkaisunopeus aivan uudelle tasolle. Lisäksi asiakkaalle jää selkeä tieto havaituista ja korjatuista vioista sekä järjestelmän nykytason kuvaus huoltokirjoihin.

Kithydron tapauksessa ennakoivaa huollon suunnittelua toteutetaan kahden asiakkaan kanssa jo kolmatta vuotta peräkkäin. Käytännössä heinäkuussa tapahtuvaa huoltoseisokkia edeltää touko-kesäkuussa tehtävä ennakkokartoitus, jossa käydään läpi edellisten vuosien aikana tehdyt toimenpiteet sekä kierretään läpi tulevat tarkastus-/työkohteet.

Tämän jälkeen tulevalle seisokille suunnitellaan toimenpiteet ja huolehditaan varaosien saatavuus. Huoltoseisokin aikana järjestelmät käydään suunnitelman mukaisesti läpi, www.fluidfinland.fi

Hydrauliikkaan liittyvien palvelujen ohella Kithydro toimittaa myös avaimet käteen periaatteella asennettuja paineilmajärjestelmiä. Paineilmaverkostot toteutetaan alumiinisella Parker Transair paineilmaputkistojärjestelmällä.

ja dokumentoidaan tehdyt työt, muutokset ja huomiot seuraavia vuosia varten. Lopuksi asiakkaalle jää konekohtaisesti kirjallinen raportti tehdyistä töistä sekä siellä havaituista

huomioista. Jos huomiot vaativat toimenpiteitä, niille voidaan jo määritellä aikataulut tässä vaiheessa.

FLUID FINLAND 2/2016

131

LAADUN PUOLESTA

LÄMMITYS JÄÄHDYTYS

Vedet Nesteet Öljyt Höyry Kaasut Ilma Kemikaalit Liuokset KYSY S Aerosolit U

TARJO

ASIAKAS- JA TEOLLISUUS SOVELLUKSET

Trouble-Shooting

132 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Tulossa 2017 Graco Keskusvoitelujärjestelmät TECA laajentaa jälleen tuotevalikoimaansa: TECA Oy on aloittanut Gracon keskusvoitelujärjestelmien maahantuonnin!

Graco G3 sähkötoiminen voitelupumppu soveltuu injektori- ja progressive -sarjan keskusvoitelujärjestelmiin. Kuvan G3 Max-malli sisältää esim. koneohjatun tulon epätasaisesti käytettäville laitteille sekä vianilmaisimen ulkoisille hälytyksille.

Gracon keskusvoitelujärjestelmillä saat: - Entistä paremman tuottavuuden –pidempi koneen käyttöikä, vähemmän seisokkiaikaa.

- Pienemmät käyttökulut – pienemmät korjauskustannukset niin töille kuin osillekin.

- Tehokkaamman voitelun – pienet, tarkasti mitatut määrät aina tarvittaessa.

Gracon keskusvoitelujärjestelmät koostuvat korkealaatuisista komponenteista, kuten aika- tai jaksopohjaiset monipuoliset säätimet, mittausjärjestelmät ja -ratkaisut, järjestelmääsi täydentävät valvonta- ja havainnointivarusteet sekä runsas valikoima eri teholuokkien rasva- ja öljypumppuja.

Gracon laiteratkaisut räätälöidään kohteen vaatimusten mukaisiksi aina yksinkertaisista, ahtaiden tilojen ratkaisuista kehittyneisiin keskusvoitelujärjestelmiin.

Gracon laitteet pumppaukseen, mittaukseen, ja automaattisten voitelujärjestelmien säätöön.

- Pumput - Mittausjärjestelmät - Ohjaimet - Lisälaitteet Gracon keskusvoitelujärjestelmät soveltuvat useisiin käyttökohteisiin.

- Raskas teollisuus - Paperi- ja puuteollisuus - Kaivosteollisuus - Elintarviketeollisuus - Energiateollisuus - Metsäkoneet - Maanrakennus - Rakentaminen & Maatalous.

Lisätietoja: Jukka Paumo Tuoteryhmäpäällikkö Voitelulaitteet, Hydrauliikkatyökalut 050 590 8270 / jukka.paumo@teca.fi Asiakaspalvelu 029 006 271 asiakaspalvelu@teca.fi www.fluidfinland.fi

Gracon sähkö- ja hydraulikäyttöiset Dyna-Star pumput on tarkoitettu koviin olosuhteisiin (-40C). Dyna-Star yhdessä Gracon edistyksellisten injektioannostelijoiden kanssa, takaa luotettavan ja kustannustehokkaan kokonaisuuden erilaisten koneiden rasvaukseen.

Jukka Paumo vastaa Gracon tuoteperheen lisäksi Samoan ja Tecaluben voitelulatteista sekä keloista, Alemiten voitelulaitteista ja painemittareista sekä Eerpac hydraulityökaluista.

FLUID FINLAND 2/2016

133

Kailatec Oy -

Kunnossapidon tavaratalo yli 30 vuoden kokemuksella

Juha säätämässä koneikon painetta Parkerin (SensoControl) ServiceJunior digipainemittarilla. Koneikko kasattu Kailatecilla asiakkaan toiveiden mukaan!

FLUID FINLAND FINLAND 2/2016 2/2016 134 FLUID

www.fluidfinland.fi www.fluidfinland.fi

Oululainen Kailatec Oy on kasvanut yhdeksi PohjoisSuomen suurimmaksi kunnossapidon tavarataloksi.

Yritys valmistaa vuosittain noin 10 000 erilaista letkuasennelmaa teollisuuteen sekä LVI-alalle.

Yrittäjä Tero Kailasuo perusti oman yrityksen 26-vuotiaana vuonna 1985 kouluista valmistuttuaan. Nyt reilu 30 vuotta myöhemmin yritys on kasvanut tasaisesti kunnossapidon tavarataloksi, joka palvelee asiakkaita Hangosta Utsjoelle. Toimipaikka on edelleen Oulussa, osoitteessa Liitintie 11.

- Asiakaskuntaamme kuuluu teollisuuden toimijat niin Oulun kuin koko Suomenkin alueella. Olemme oikeastaan huomaamatta kasvaneet teollisuuden kunnossapidon myynnin yhdeksi suurimmista yrityksistä PohjoisSuomessa, lisäksi varasto-ohjelmamme laajuus on yksi maan suurimmista.

Teemme paljon omaa maahantuontia tai toimitamme tuotteita suoraan valmistajilta asiakkaille, tämä takaa laadukkaat tuotteet, järkevät hinnat sekä nopeat toimitukset. Tämä yhdistettynä ammattitaitoiseen ja osaavaan henkilökuntaan on meidän käyntikortti asiakkaiden suuntaan, kertoo Kailasuo.

Laadukas ja kattava tuotevalikoima Kailatec Oy tarjoaa erittäin laajan tuotevalikoiman asiakkailleen.

- Toimimme Oulussa ParkerStore -lähimyyjänä, mikä takaa koko Pakerin tuotevalikoiman hydrauliikka- ja pneumatikkapuolelle käyttöömme.

Myymälästämme löytyy suoraan hyllystä mm. letkut, liittimet, pumput ja venttiilit. Lisäksi hydrauliikkaletkuasennelmat asiakas saa odottaessa.

Pneumatiikkapuolella tarjoamme mm. sylinterit mittatilaustyönä nopella toimitusajalla.

Valikoima ei jää pelkästään hydrauliikka- ja pneumatiikkatuotteisiin, vaan Kailatec tarjoaa kaiken tarvittavan teollisuuteen ja kunnossapitoon.

- Meillä on mm. Wallius-hitsauskoneiden ja tarvikkeiden edustus, CLENpainepesurit, nostolaitteet ketjuista koukkuihin ja sidontatarvikkeisiin, pumput niin veden kuin polttoaineiden pumppaamiseen sekä työturvallisuuteen liittyvät tuotteet kuten turvakengät, suojahanskat ja hengityssuojaimet, listaa Kailasuo.

Toimiva palvelu kaiken perusta 11 työntekijän voimin toimiva Kailatec panostaa vahvasti asiakaspalveluun.

- Pyrimme palvelemaan asiakkaitamme mahdollisimman hyvin. Tarjoamme sopimusasiakkaille Oulun talousalueelle ilmaiset tavarakuljetukset ja letkurikkojen varalle meillä on ympärivuorokautinen päivystyspalvelu. Lisäksi verkkokaupastamme asiakas voi tilata tuotteita myös toimipisteen

Kailatec Oy palvelee asiakkaitaan 11 ammattitaitoisen työntekijän voimin.

aukioloaikojen ulkopuolella.

Huollot ”avaimet käteen”-palveluna Kailatec tarjoaa myös ”avaimet käteen”-huoltopalveluja asiakkailleen.

- Teemme ammattitaidolla huoltopalvelut edustamillemme konemerkeille sekä hydrauliikka- ja pneumatiikkahuollot, asennukset ja kuntotarkastukset. Kailatec kouluttaa henkilökuntaa jatkuvasti tekniseen osaamiseen sekä hydrauliikan ongelmanratkaisuihin. Esimerkkinä osaamisestamme on Parker sähköisen IQAN-järjestelmän ohjelmointi ja säätö. Kailatecillä on käytössä Parker venttiilien ja ohjauksien uusimmat suunnittelutyökalut jolloin voimme tarjota räätälöityjä ratkaisuja mobile- ja teollisuusasiakkaille. Meiltä saa hydrauliikkaöljyjen analyysit sekä likaisuuden ja vesipitoisuuden mittaukset.Tervetuloa palveltavaksi, päättää Kailasuo.

Kailatec Oy sijaitsee Oulussa osoitteessa Liitintie 11.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

135

Pumppukärryt ja paljon muuta helposti verkkokaupasta parhaaseen hintaan Toyota Material Handling on avannut keväällä 2016 uuden verkkokaupan osoitteessa www.toyotakauppa.fi, josta voit ostaa helposti uusia haarukkavaunuja ja kävellen käytettäviä lavansiirtovaunuja - lisäksi tarjolla on käytetyt trukit. Myös trukkien vuokraus ja huollon tilaus onnistuu kätevästi kaupasta.

Toyota Material Handling lanseeraa tuotteidensa uuden verkkokauppakonseptin eri puolilla Eurooppaa Suomen ollessa ensimmäisten maiden joukossa.

- Jo lyhyessä ajassa uusi verkkokauppa on saanut suuren suo- sion suomalaisten asiakkaiden keskuudessa. Kävijämäärät ovat vahvassa kasvussa ja myyntimäärät ovat ylittäneet reilusti odotuksemme. Suomen osuus verkkokaupan myynnistä onkin tällä hetkellä kaikista maista paras suhteutettuna markkinan kokoon eli suomalaiset ovat omaksuneet sen käytön nopeimmin, kertoo Toyota Material Handling Finland Oy:n toimitusjohtaja Pasi Nieminen.

malleja. Haarukkavaunumallistomme on markkinoiden laajin, ilmoittaa Pasi Nieminen.

BT haarukkavaunut on tehty kestämään yli 100 000 nostoa elinaikanaan, jonka on mahdollistanut 60 vuoden jatkuva kehitystyö.

- Yleisimpien mallien elinikäinen takuu ja edul-

liset käyttökustannukset ovat pääsyitä siihen että jo pitkälti yli 3 miljoonaa BT haarukkavaunua on myyty maailmanlaajuisesti, toteaa Nieminen.

Helppokäyttöinen verkkokauppa tarjoaakin huomattavia etuja asiakkaille.

- Sieltä voi ostaa helposti BT haarukkavaunuja ja BT lavansiirtovaunuja parhaaseen mahdolliseen hintaan. Selkeillä sivuilla pääsee tutustumaan valikoimaan ja tuotteiden teknisiin tietoihin sekä lisäksi vaihtotrukkivalikoimaan.

Verkkokaupan kautta trukkien vuokraaminen on helppoa ja myös uuden trukin voi tilata sitä kautta koeajoon ilman kustannuksia tai riskejä.

Samoin huoltotilausten teko on kätevää verkon kautta ja kaupasta saat tietenkin myös huipputarjouksia tuotteistamme ja palveluistamme, luettelee Toyota Material Handling Finland Oy:n markkinointikoordinaattori Karolina Romakkaniemi joka vastaa sivustojen ylläpidosta Suomen osalta.

Verkkokaupan suosituimmat tuotteet eli Toyotan valmistamat BT haarukkavaunut ovat kustannustehokkaita, innovatiivisia ja erittäin luotettavia.

- BT haarukkavaunut sopivat monipuolisesti kaikenlaisiin käyttöympäristöihin ammattikäyttöön. Saatavilla on muun muassa hiljaisia malleja ja eriasteisesti korrosiota vastaan suojattuja

Toyota Material Handling Finland Oy:n markkinointikoordinaattori Karolina Romakkaniemi näyttää miten helppoa on verkkokaupan käyttäminen ja tuotteiden tilaaminen. Kaupan kävijämäärät ovat vahvassa kasvussa ja myyntimäärät ovat ylittäneet reilusti odotukset.

136 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Jos tarvitset uutta BT haarukkavaunua tai BT lavansiirtovaunua, kannattaa käydä tutustumassa laajaan tarjontaan ja edullisiin tarjoushintoihin osoitteessa www.toyotakauppa.fi. Ja tarjolla on paljon muutakin...

Specma tarjoaa osaamista, palvelua ja käyttövarmuutta hydrauliikkaan, pneumatiikkaan ja voiteluun

Letkut ja liittimet

Komponentit

Pneumatiikka

Yli 40 jälleenmyyjää ympäri Suomen www.fluidfinland.fi

Korjaamotuotteet

Teollisuustuotteet

www.specma.fi FLUID FINLAND 2/2016

137

PNEUMATIIKKA

Älykäs pneumatiikka viitoittaa tietä Esineiden Internetille (IoT)

- Olemme tunnistaneet asiakkaidemme tulevaisuuden tarpeet ajoissa ja ottaneet huomioon Esineiden Internetin kehittäessämme edistyksellisiä venttiileitämme, sanoo Aventicsin IoT-expertti Dieter Michalkowski (oik.)

138 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Modularisaatio ja verkottuminen ovat kaksi Esineiden Internetiin (IoT, Internet of Things) keskeisesti liittyvää termiä. Aventics on vahvasti mukana IoT:n kehityksessä venttiiliteknologiallaan, Advanced Valve (AV) ja näihin yhteensopivilla elektroniikkajärjestelmillä, Advanced Electronic System (AES).

Erittäin kevyet ja kompaktit AV-sarjan venttiilijärjestelmät tukevat modularisaatiota, koska ne voidaan asentaa hajautetusti toimilaitteiden lähelle. Tämä mahdollistaa kokonaisten toimintayksiköiden esiasennuksen ilman ohjauskaappia. Hajautettujen I/O –moduulien ensiosta yhteensopiva AES –venttiilielektroniikka mahdollistaa yhä joustavamman verkottumisen: kaikki venttiilielektroniikkaan liitetyt pneumaattiset venttiilit, sensorit tai toimilaitteet voidaan yhdistää korkeamman tason ohjaukseen vain kahdella johdolla tehoa ja viestintää varten.

Verkottumisen kasvaminen IoT:ssä AES-sarja on räätälöity vastaamaan kasvaneisiin verkottumisen tarpeisiin. Aventicsin venttiilielektroniikka tukee hajautettua ohjausta jopa 64 venttiilille ja 128 kelalle. Insinöörit voivat laajentaa järjestelmää jopa kymmenellä I/O –moduulilla. AES-sarja käyttää näitä moduuleita prosessisignaalien paikalliseen hallintaan niiden syntypaikalla, ja voi myös hallita yksittäisiä toimilaitteita venttiilijärjestelmän ulkopuolella. Tämä vähentää kytkentöjä, sillä

sensorit ja toimilaitteet täytyy yhdistää vain lähimpään venttiilijärjestelmään, joka voidaan sijoittaa otollisimpaan paikkaan.

Datan älykäs käyttö AES tukee kaikkia tavanomaisimpia kenttäväyliä ja Ethernet –protokollia ja takaa näin saumattoman tiedonkulun. Pneumatiikan diagnostiikka- ja tilatoiminnot on sisäänrakennettu. Prosessien luotettavuus- ja tilatarkkailu voidaan optimoida sisäisellä tiedon keruulla ja prosessoinnilla. Elektroniikka tallentaa nämä tiedot ilman toimintakäskyä siellä missä ne tuotetaan, valmistelee ne ja tuo ne käyttäjän saataville. Ethernet –yhteys mahdollistaa kyselyt joustavasti mistä tahansa. Saatava data tekee myös systemaattisen kunnonvalvonnan mahdolliseksi ja parantaa järjestelmän ja laitteiston käytettävyyttä.

Pienet tuotantoajat ja tuotteiden lyhyempi elinkaari haastavat älykkään tuotannon.

Erityisesti kokoonpano- ja kappaleenkäsittelylaitteita täytyy mukauttaa yhä useammin uusien tuotteiden tarpeisiin. Erinomainen modulaarisuus ja konfiguroitavuus tekee pneu-

maattisten järjestelmien mukauttamisen uusiin tehtäviin helpoksi.

Uusi ”Smart Pneumatics Monitor” -moduuli AES –sarjan venttiileihin saa nyt uuden ”Smart Pneumatics Monitor” I/O -moduulin, mikä yhdistää pneumatiikkajärjestelmän ja sen muodostaman tuotannon osaksi Esineiden Internetiä. Uutuusmoduulin avulla saadaan laajasti erilaista tietoa venttiileistä ja sensoreista mm. ennakoivan kunnossapidon tarpeisiin; se kertoo esimerkiksi paljonko eri osat ovat olleet käytössä, iskujen määrät jne. ”Smart Pneumatics Monitor” käsittelee keräämänsä suuren tietomäärän asetettujen parametrien mukaan ja lähettää ne itsenäisesti eteenpäin ERP ja MES järjestelmiin, PC koneille, servereihin ym

PNEUMATIIKKA

wibergreklam.se

HISTORIAMME ALKOI LÄHES 150 VUOTTA SITTEN! 1869 Westinghouse Air Brake Company

1945 Mecman AB

1991 Mannesmann Rexroth

2001 Bosch Rexroth AG

2014 AVENTICS Oy

Aventicsin pneumatiikkatietämyksen perustana on monen vuosikymmenen kokemus. Edistämme kehitystä tulevaisuuden teollisuutta koskevilla innovatiivisilla ja alakohtaisilla ratkaisuilla. Pyrimme aina pitkäjänteiseen yhteistyöhön, ja tavoitteenamme on parantaa asiakkaidemme tuottavuutta ja kilpailukykyä.

AVENTICS Oy

www.fluidfinland.fi

Äyritie 12A, 01510 Vantaa. Puh: 010 2774 050

www.aventics.fi

FLUID FINLAND 2/2016

139

Sertifikaatin luovutti Malte Ihlenfeld, Boschin Stuttgartin konekomponenttien ja palveluiden hankintajohtaja Aventicsin strategisen myynnin johtajalle tohtori Peter Saffelle maailman suurimmassa ja johtavassa teollisuustapahtumassa, Hannoverin messuilla.

Bosch luottaa Aventicsin pneumatiikkaan Aventics on taas Robert Bosch’n ensisijainen pneumatiikkatoimittaja. Aivan kuten vuonna 2015, Stuttgartissa toimiva teknologia-yritys on valinnut Aventicsin ensisijaiseksi pneumatiikkatoimittajakseen myös vuodelle 2016.

Bosch myöntää ensisijaisen toimittajan statuksen toimittajille, joiden kanssa kokevat yhteistyön parhaiten tukevan heidän liiketoimintaansa.

Valintaa tehtäessä kriteerinä on ollut se, että tarkkailujakson aikana ensisijaisen toimittajan statuksen saanut toimittaja on osoittanut

poikkeuksellisen hyvää ja luotettavaa toimintaa tuotannossa ja tuotteiden sekä palveluiden toimittamisessa. Globaalin kasvun tavoittelussa Bosch näkee tärkeäksi pitkät liikesuhteet parhaiden ja innovatiivisimpien toimittajien kanssa. Ensisijaisen toimittajan status on osa Boschin joka vuosi päivitettävää toimittajahal-

lintaohjelmaa.

Sertifikaatin luovutti Malte Ihlenfeld, Boschin Stuttgartin konekomponenttien ja palveluiden hankintajohtaja Aventicsin strategisen myynnin johtajalle tohtori Peter Saffelle maailman suurimmassa ja johtavassa teollisuustapahtumassa, Hannoverin messuilla. Boschin

140 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

Uusi ES05 -venttiilisarja on kehitetty vähentämään tarvittavien komponenttien määrää.

Venttiiliryhmän kokoonpano on erittäin helppoa. Siihen tarvitaan vain yksi työkalu.

Yksinkertainen on kustannustehokasta venttiilisarja ES05 asettaa uudet standardit pneumatiikalle Tuoden markkinoille uuden ES05-sarjan (Essential Valve System), AVENTICS tarjoaa nyt älykkään, kustannustehokkaan ja käyttäjäystävällisen ratkaisun teollisuusautomaation sovelluksiin.

Venttiilisarja on kehitetty vähentämään tarvittavien komponenttien määrää. Venttiiliryhmän kokoonpano on erittäin helppoa. Siihen tarvitaan vain yksi työkalu. Tämä helpottaa käyttäjän elämää. Nämä hyödyt lyhentävät asennusaikaa ja pienentävät virheiden mahdollisuutta. hankintajohtaja Malte Ihlenfeld mainitsee, että uudelleenvalinta on todiste luottamuksesta Aventicsiin, jatkuvan laadun ja palveluiden kehittämisen kulttuurin omaavana partnerina.

Hän mainitsee myös, että parhaiden toimittajien valinta on tärkeä osa heidän globaalin kasvun toteutumista.

Tohtori Peter Saffe iloitsi vastaanottaessaan sertifikaatin Aventicsin uudella loistavalla Hannoverin messujen osastolla. Sertifikaatin ja hienon messuosaston lisäksi hän iloitsi uudesta sloganista “Pneumatics - It’s that easy”, jonka hengessä nyt koko henkilökunta toimii ja palvelee asiakkaitaan. Hän kommentoi, että haluamme tehdä asiakkaidemme ja yhteistyökumppaniemme toimimisen kanssamme helpoksi. Tämä tunnustus Boschilta on todiste siitä, että toimintamme jatkuvan kehittämisen suunta on oikea. Hän jatkaa todeten, että suunnittelemamme nuorekas dynaaminen brändi ja sen rinnalla 150 vuoden erikoisosaaminen pneumatiikassa ovat erinomainen yhdistelmä ja pohja menestymiselle. www.fluidfinland.fi

AVENTICS saavutti ensisijaisen tavoitteensa, kehittää helposti räätälöitävä ja kustannustehokas ratkaisu, joka täyttää asiakkaiden korkeat vaatimukset. AVENTICS:n pääjohtaja Paul Cleaver kertoo mikä johti uuden venttiilisarjan kehitykseen: - Asiakkaamme pyysivät yksinkertaisen, kompaktin, joustavan ja kustannustehokkaan venttiilisarjan. Toteutimme ES05:n. Uusi sarja on suunniteltu helpottamaan tuotehallintaa ja käytettävyyttä. Asiakas voi konfiguroida internetissä haluamansa kokonaisuuden ja ladata siihen liittyvän kattavan dokumentaation.

Konfigurointi ja asentaminen ei ole koskaan ollut nopeampaa ja helpompaa, kommentoi Cleaver.

hyödyllinen varsinkin kun kyseessä on suuret volyymit.

Venttiilirungon materiaalina on luja erikoispolymeeri, mahdollistaen vankan ja kompaktin rakenteen. Venttiilit ja pohjalevyt on helppo yhdistää toisiinsa kahden venttiilin pohjalevyin aina 12 venttiiliin asti joko yksi- tai kaksikelaisina.

Venttiilit voidaan johdottaa yksittäin kullekin kelalle Form-C pistokeliitännällä tai yhteisesti kaikille, käyttäen D-Sub 25 napaista moninapaliityntää. Venttiileitä voidaan ohjata myös AVENTICS:n AES-venttiilielektroniikalla. AES tukee kaikkia tunnetuimpia kenttäväylä- ja Ethernet-protokollia. AES-venttiilielektroniikka tarjoaa myös mahdollisuuden analogisiin ja digitaalisiin tuloihin sekä lähtöihin. ES05 soveltuu myös I/O-Link käyttöön.

ES05-sarjalle on kehitetty erittäin tärkeä ja hyödyllinen lisävaruste. Kätevässä laukussa kuljetettava testausyksikkö, jonka avulla voidaan todentaa että on valittu juuri oikeat venttiilit ja että venttiiliryhmä on tiivis. Venttiiliryhmien testausmahdollisuus on erittäin FLUID FINLAND 2/2016

141

PNEUMATIIKKA

LSK Pneumatics Oy on nyt myös Norma Group -tuotteiden maahantuoja LSK Pneumatics Oy on uusi ABA- ja NORMA-tuotteiden maahantuoja.

- Tuomme ABA-kiristimien lisäksi kaikkia NORMA Groupin tuotteita, nippusiteistä aina väkevämpiin laivateollisuuden tarvitsemiin kiinnikkeisiin. Tilauksesta saatavilla myös RST-materiaalista, kertoo LSK Pneumatics Oy:n Jouni Juutinen.

Lisätietoja: www.lskpneumatics.fi

Lue alan uudet uutiset joka päivä fluidfinland.fi

SY MULTIFLEX Venttiiliryhmät Markkinoiden monipuolisin modulaarinen venttiiliryhmä.

Lähdöt sivulta, päältä tai pohjasta. Helposti laajennettava ryhmä.

Virtaus 470 l/min (SY3000) tai 1060l/min (SY5000) 5/2-, 5/3- ja 2x3/2-venttiilit Käyttöikä jopa 200 miljoonaa kytkentää (metalliluisti).

Saatavana venttiilikohtaiset sulut, paineensäätimet ym.

Ohjaukset D-liitin, lattakaapeli, terminaali tai väyläliitäntä.

Ryhmät heti varastosta.

Kiinnostuitko

INN SM

OV MAG “F A A O o k TIV ZIN RBE olm E E S att CO ’S av M M uo PA O S tta TO NIE T P1 S 00 LI S li

Cj

sta

lla

T”

Soita 0207 513590

SMC Pneumatics Finland Oy www.smc.fi

142 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

>>

Merkitt채v채채 kotimaista pneumatiikkavalmistusta

AVS Oy:n toimitusjohtaja Pekka Poikulainen esittelee Lahden konepajasta valmistuvia pneumatiikkasylintereit채, jotka valmistetaan asiakkaiden erikoistarpeisiin iskunpituudeltaan aina 3000 mm saakka.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

143

PNEUMATIIKKA

Vuosittain Lahdessa valmistetaan tuhansia pneumatiikkasylintereitä laajalle asiakaskunnalle.

AVS Oy on hyvillä päämiehillä, omalla tuotannolla, toiminnan määrätietoisella kehittämisellä ja vuosikymmenten työllä saavuttanut markkinoilla vankan aseman pneumatiikka- ja teollisuusventtiilitoimittajana.

AVS:n pneumatiikkaohjelma rakentuu Italian suurimman valmistajan Camozzi Spa:n tuotevalikoiman ympärille. Camozzin valmistamaa laajaa pneumatiikkaohjelmaa täydentämään on valittu päämiehiä, jotka ovat erikoistuneet omaan pienempään sektoriinsa, kuten suodatinteknologiaan, alipainetekniikkaan, muoviputkiin jne.

- Erittäin tärkeässä roolissa AVS:n toiminnassa on oma kotimainen tuotanto. Se mahdollistaa asiakaskohtaisesti räätälöityjen tuotteiden nopean ja kustannustehokkaan valmistamisen sekä kokonaisuuksien toimittamisen avaimet käteen -periaatteella, sanoo AVS Oy:n toimitusjohtaja Pekka Poikulainen.

Pneumatiikkasylinterit Lahden konepajasta AVS:n konepaja Lahdessa valmistaa vuosittain tuhansia pneumatiikkasylintereitä männänhalkaisijaltaan 32 mm - 500 mm ja iskunpituudeltaan jopa 3000 mm saakka.

- Oikeastaan kaikki Lahdessa valmistetut sylinterit on asiakaskohtaisesti räätälöityjä eri-

AVS:n Espoon tuotantoyksikkö valmistaa kokoonpanot pienistä osakokonaisuuksista aina usean sadan magneettiventtiilin keskuksiin asti.

144 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

koissylintereitä. Niitä toimitetaan esimerkiksi liikkuvan kuljetuskaluston valmistajille jolloin sylintereiltä, joiden iskunpituus on kapellivaunuissa yli 2000 mm, vaaditaan toimivuutta haasteellisissa olosuhteissa pakkasessa, lumessa ja jäässä. Sylintereissä käytetäänkin mm. erikoisvalmisteisia kylmätiivisteitä ja pyyhkijöitä jolla jää saadaan irti männänvarresta. Toki asiakaskuntaa löytyy laajasti eri teollisuudenaloilta ja sylintereitämme menee välillisesti vientimarkkinoille laitevalmistajien tuotteiden mukana, kertoo Poikulainen.

Kokoonpanot tehdään Espoossa Nykypäivän suuntaus myös pneumatiikassa on komponenteista kokonaisuuksiin. AVS onkin hyvä partneri OEM-asiakkaille tarjoten vahvan osaamisen optimaalisten ratkaisuiden suunnitteluun ja toteuttamiseen.

- AVS:n Espoon tuotantoyksikkö valmistaa kokoonpanot pienistä osakokonaisuuksista aina usean sadan magneettiventtiilin keskuksiin asti. Standardikomponenttien lisäksi toimitamme laajasti yhdessä asiakkaiden ja päämiestemme kanssa suunniteltuja, tapauskohtaisesti räätälöityjä erikoistuotteita, toteaa Poikulainen.

Teollisuusventtiilituotanto Mikkelissä AVS:llä on Mikkelissä oma läppäventtiilituotanto, missä valmistuu venttiilit DN40DN1200 koossa.

- Läppäventtiili on meillä avaintuote prosessiventtiileissä; lisäksi toimitamme pallo- ja luistiventtiileitä sekä paljon muita. Päämäärätietoisesti olemme kasvattaneet oman tuotantomme ympärille tunnettujen päämiesten avulla laajan teollisuusventtiilivalikoiman teollisuuden eri tarpeisiin.

Kehittämällä tuote- ja varastovalikoimaamme olemme saavuttaneet menestystä prosessiteollisuuden venttiilien kokonaistoimittajana. Yli kahdeksankymmentä prosenttia myymistämme venttiileistä toimitetaan automatisoituna, toimilaitteilla ja erityyppisillä asennonosoituksilla varustettuna.

Kaikki nämä toimenpiteet ovat vahvistaneet toimintaamme ja olemme saaneet asiakkaiksemme kone- ja laiterakentajia, vesilaitoksia sekä energia-, puunjalostus-, kemian- ja petrokemianteollisuuden yrityksiä. Panostamme voimakkaasti myös projektitoimintaan. Vahva osaaminen sekä pneumatiikassa että teollisuusventtiileissä mahdollistaa laajojenkin projektitoimitusten kokonaisvaltaisen hallinnan, ilmoittaa Poikulainen.

Standardikomponenttien lisäksi Espoosta toimitetaan laajasti yhdessä asiakkaiden ja päämiesten kanssa suunniteltuja, tapauskohtaisesti räätälöityjä erikoistuotteita. Kuvassa AVS:n omaa suunnittelua oleva Ecostar -palloventtiili mihin on integroitu Camozzi –ohjausventtiili ja elektroniikka.

AVS:llä on Mikkelissä oma läppäventtiilituotanto, missä valmistuu venttiilit DN40-DN1200 koossa.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

145

PNEUMATIIKKA

SMC esittelee uusia, kans koneturvallisuusstandard

Tuotannon turvallisuus on globaali huolenaihe kaikille käyttäjille ja suunnittelijoille. ISO13849-1 asettaa standardit turvallisuudelle. SMC auttaa asiakkaitaan täyttämään standardin vaatimukset uusimpien 3-aukkoisten magneettiventtiilien esittelyn myötä. VP-X555 ja X585 on suunniteltu kategorioiden 3 ja 4 komponenteiksi ja ne täydentävät olemassa olevaa turvaventtiilivalikoimaa – VP-X536, VP-X538 ja VG-X87 – jotka ovat jo olleet saatavana standardia ISO13849-1 varten.

Kansainvälisten koneturvallisuusstandardien noudattaminen on ISO13849-1 -standardin julkaisun myötä pakollista kaikille valmistajille ja suunnittelijoille.

- Yhteistyö asiakkaiden kanssa ja heidän haasteidensa ymmärtäminen merkitsee, että SMC, maailman johtava pneumatiikkatoimittaja, etsii

jatkuvasti turvallisuusratkaisuja ISO13849-1:n vaatimusten täyttämistä helpottamaan. Standardi määrittelee turvallisuusvaatimukset ja ohjeistaa periaatteet suunnitteluun sekä turvallisuuteen liittyvien komponenttien integroimiseen ohjausjärjestelmiin, mukaan lukien ohjelmiston suunnittelu, kertoo SMC:n Harri Lehtola.

146 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

sainvälisten dien mukaisia venttiilejä Vastauksena standardiin ISO13849-1 SMC tarjoaa valikoiman turvallisuuskomponentteja, mukaan lukien yksittäis- ja kaksoisventtiilit jäännöspaineen vapauttamiseen – VP-X536, VP-X538 ja VG-X87.

SMC laajentaa nyt turvallisuuskomponenttiensa valikoimaa kahdella uudella 3-aukkoisella magneettiventtiilillä – sarjat VP-X555 ja VPX585 – kategoria 3 ja 4 varten. Molemmissa malleissa on integroitu pehmeäkäynnistystoiminto, joka paineistaa pneumatiikkajärjestelmän asteittain, tarjoten tasaisen suorituskyvyn ja erinomaisen turvallisuuden. Niissä on myös kaksoisrakenne. ts. jos toinen vikaantuu, toinen venttiili vapauttaa jäännöspaineen ja säilyttää näin turvallisuustoiminnon.

akkaittemme arkea olemme tehneet kattavan esitteen turvallisuuteen liittyvistä asioista. Esite sisältää paljon teoriatietoa turvallisuudesta sekä yleisimpiä turvakytkentöjä. Tavoitteena turvallisuus -esitteen voit tilata asiakaspalvelustamme tai omalta SMC myyjältäsi .” (puh. 0207 513590 tai sähköpostitse tilaukset@smc.fi), opastaa Lehtola.

Muita VP-X555:n ja X585:n ominaisuuksia ovat pehmeäkäynnistimen valinnainen, säädettävä kuristin tai kiinteä suutin, jotka mahdollistavat paineennousun helpon säädön. Venttiilit on valittavavissa Omronin tai Rockwell Automationin turvarajakytkimillä. Venttiilit on mahdollista asentaa modulaarisiin FRL-yksiköihin, jolloin saavutetaan erinomainen joustavuus ja monipuolisuus, jotta venttiilejä on mahdollista käyttää monenlaisissa käyttökohteissa.

Kaksoisturvaventtiili pehmeäkäynnistimellä VP-X555/X585 ISO 13849-1 kategoria 3 ja 4

- Ymmärrämme, että tuotannon turvallisuus on tärkeä tekijä kaikille järjestelmien käyttäjille ja suunnittelijoille, joten me SMC:llä etsimme jatkuvasti tapoja tukea asiakkaitamme tarjoamalla turvallisuuskomponentteja, neuvomalla laitteiden valinnassa ja kertomalla luotettavat tiedot tuotteistamme. Nämä venttiilit ovat uusin komponenttisarja, jossa turvallisuus on olennainen osa suunnittelua. Helpottaaksemme asi-

Turvaventtiilit ovat asennettavissa SMC:n modulaarisiin FRL tuotteisiin

Vasemmalla yksinkertainen turvaventtiili kategoria 1 ja 2. Oikealla kaksoisturvaventtiili kategoria 3 ja 4.

www.fluidfinland.fi

FLUID FINLAND 2/2016

147

PNEUMATIIKKA

Nopea toimilaitteiden nopeudensäätö AS-FS sarjan vastusvastaventtiileillä SMC on laajentanut nopeudensäädin ohjelmaansa asteikolla varustetuilla nopeudensäätimillä.

Suositut LEsarjan sähköiset toimilaitteet nyt myös ilman moottoria Vastatakseen kasvavaan kysyntään SMC tarjoaa nyt suositut LE-sarjan sähköiset toimilaitteet myös ilman moottoria.

Tämä antaa asiakkaillemme mahdollisuuden käyttää jo käytössä olevia ja tuntemiaan moottoreita ja ohjaimia.

Asiakkaamme voivat ostaa moottorit ja ohjaimet 14 hyväksytyn valmistajan ohjelmasta mukaan luettuna OMRON, Siemens, Beckhoff ja YASKAVA. Moottorittomat akselit toimitetaan tarvittavine kiinnitysosineen joten moottorin asennus käy helposti. Moottorittomat akselit löytyvät viidestä suosituimmasta LE sarjasta: LEFS, LEFB, LEJS, LEY ja LEYG. Sähköisillä toimilaitteillamme on maine laadukkaina ja luotettavina akseleina ja antamalla mahdollisuuden kustoimoida niitä uskomme lisäävämme niiden suosiota koneenrakentajien piirissä.

Lisää tietoa löydät kirjoittamalla kotisivuilla www.smc.fi, hakukenttään LE

Asteikko ja helppokäyttöinen säätönuppi, Push-Lock lukitusmekanismilla tarjoavat nopean, tarkan ja turvallisen toimilaitteiden nopeudensäädön.

Uusi PMFC digitaali

Nopeudensäätimiä valmistetaan M5-1/2 kierreliitännöillä, R,G ja NPT kiertein. Putkikoot 2mm-16mm Lisää tietoa löydät kirjoittamalla kotisivuilla www.smc.fi, hakukenttään AS-FS

Lue alan uudet uutiset joka päivä fluidfinland.fi 148 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

PNEUMATIIKKA

ZHP on varustettu erikoisrakenteisella äänenvaimentimella joka vaimentaa äänen tehokkaasti ja pienentää tukkeutumisvaaraa.

LE-sarjan sähköiset toimilaitteet ovat saatavilla nyt myös ilman moottoria.

inen virtauskytkin SMC on laajentanut digitaalisten virtauskytkimien ohjelmaa esittelemällä uuden 3-värinäytöllä varustetun IP65 koteloinnilla olevan sarjan PFMC. PFMC sarjan näyttö on käännettävissä asennuskohteen mukaan 360°, 45° välein. Poikkeavien arvojen visuaalinen havaitseminen on tehty helpoksi vaihdettavalla näytön värillä. Kaksiosaisen näyttö mahdollistaa asetus- ja oloarvojen yhtäaikaisen näytön. Vasteaika on vain 0,05 sekunttia.

Virtauskytkin on saatavana virtausarvoille 5-500L/min, 10-1000L/ mim ja 20-2000L/min.

Kytkimestä saadaan NPN, PNP ja Analoginen Output 1-5V tai 4-20mA Lisää tietoa löydät kirjoittamalla kotisivuilla www.smc.fi, hakukenttään PFMC: www.fluidfinland.fi

Helppoa alipaineen tuottoa - ZHP-imukuppi integroidulla ejektorilla Vastatakseen lisääntyneeseen integroitujen alipaineyksiköiden kysyntään SMC esittelee uuden ejektorilla varustetun imukuppisarjan ZHP. Uusi sarja minimoi tarvittavien komponenttien määrän, säästää tilaa ja energiaa lisäämällä imuvirtausta jopa 50% ja vähentää ilmankulutusta jopa 30%.

Kunnossapitoaikaa on vähennetty innovatiivisellä lukkolevyllä joka mahdollistaa erittäin nopean imukupin vaihdon.

ZHP on varustettu erikoisrakenteisella äänenvaimentimella joka vaimentaa äänen tehokkaasti ja pienentää tukkeutumisvaaraa. Imuportti on varustettu sihdillä joka suojaa ejektorin partikkeleilta. Imukuppia valmistetaan kahta kokoa, 63mm ja 80mm. Kuppi voi olla rakenteeltaan matala tai palkeellinen Lisää tietoa löydät kirjoittamalla kotisivuilla www.smc.fi, hakukenttään ZHP. FLUID FINLAND 2/2016

149

MESSU-UUTISIA FinnMetko 2016, Jämsä

Hydrauliikka-alan päättäjät viihtyivät Ammattilehden Mediarekassa FinnMetkossa

Raskaskonealan päätapahtuma FinnMetko 2016 keräsi kymmeniä tuhansia messuvieraita syyskuun alussa Jämsään.

Hydrauliikka-alan toimijat olivat perinteisen vahvasti FinnMetkossa mukana näyttävine osastoineen; muodostaahan metsäkoneala yhden tärkeimmistä asiakaskunnista. FLUID Finland lehteä jaettiin FinnMetkossa Ammattilehden Mediarekasta, missä nähtiin tapahtuman aikana laajasti hydrauliikka-alan päättäjiä nauttimassa hyvästä tarjoilusta ja keskustelemassa kollegoiden kanssa.

Specma Oy:n Rainer Saunio (oik.) ja Jukka Kivipuro kahvitauolla Mediarekassa.

Hydrauliikka-alan pitkän linjan mestarit vaihtoivat kuulumisia; Kalle Tuohimaa Bosch Rexroth Oy ( vas.), Henri Mäkelä Nestepaine Oy, Antti Viuha Parker Hannifin Oy, Tapio Lehti Parker Hannifin Oy ja Toivo Aliranta Koneosapalvelu Oy (selin).

150 FLUID FINLAND 2/2016

Brevini Finland Oy:n Jani Lindroos Metko-tunnelmissa.

www.fluidfinland.fi

MESSU-UUTISIA FinnMetko 2016, Jämsä

Pneumacon Oy:n Tony Redfern (vas.) ja Dunlop Hiflex Oy:n Ari Oinonen viihtyivät Ammatilehden Mediarekassa.

PMC Hydraulics Oy:n aina iloinen Milla Johansson poikkesi lounaalla.

Promaatio Oy:n Heikki Hajula oli tyytyväinen Metkoon.

HAWE Finland Oy:n Mikko Vainio poikkesi omalta osastolta välillä lounastauolla Ammattilehdellä.

www.fluidfinland.fi

Parker Hannifin Oy:n Antti Viuha (oik.) jää vuodenvaihteessa 2017 ansaituille eläkepäiville. Ammattilehden Janne Jokelan kanssa on tehty erittäin hyvää yhteistyötä parikymmentä vuotta.

Esa Mäki Hiflex evp viettää eläkepäiviään mm. Espanjassa; Metkossa oli kiva nähdä tuttuja.

TECA Oy:n Jari Tanhuanpää kierteli laajaa Metko-aluetta. ja poikkesi tietenkin myös Ammattilehdellä.

Nestepaine Oy:n Janne Kantola ehti osastokiireiltä hetkeksi Mediarekkaan huilaamaan.

Hydac Oy:n Harri Karlén lounaustauolla Mediarekalla.

Hydroscand Oy:n Henry Tuomola on tuttu näky Metkossa.

Valmet Oyj:n Juha Lahtinen kertoili paperikoneiden hydrauliikasta.

Hytar Oy:n Raimo Tuominen latasi energiaa pitkään messupäivään.

Hydrosystem Oy:n Arto Haataja (vas.) ja Koneosapalvelu Oy:n Toivo Aliranta muistelivat vanhoja hyviä aikoja...

FLUID FINLAND 2/2016

151

MESSU-UUTISIA Tulevat tapahtumat

Hydrauliikka & Pneumatiikka on jälleen tärkeänä osana Teknologia17 –kokonaisuutta. Kuvassa Hydac Oy:n osasto Teknologia15 –tapahtumassa.

Hydrauliikka & Pneumatiikka tärkeänä osana kokonaisuutta

Teknologia17 -tapahtumassa on voimaa Teollisuuden ja teknologian suurtapahtuma, 10.-12.10.2017 Helsingin Messukeskuksessa järjestettävä Teknologia 17 muodostuu seitsemästä tapahtumasta: Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, MecaTec, FinnTec, ToolTec ja Kunnossapito.

Kokonaisuus on Messukeskuksen historian laajin ja samalla Pohjoismaiden suurin teollisuustapahtuma.

- Itämeren alueen tärkeimmässä tapahtumassa tapaat alan edustajat, asiakkaat, päättäjät ja toimijat yhdellä kertaa Messukeskuksessa. Saat tuotteesi ja palvelusi esille oikeille ihmisille, rakennat yrityksesi tunnettuutta ja teet kauppaa, kiteyttää Messukeskuksen myyntipäällikkö Kaisa Eskola.

Edellinen tapahtuma Teknologia15 oli kaiki puolin menestys. Vuonna 2015 Messukeskus täyttyi yli 11 000 m2 näyttelystä, alan yritysten huippupuheenvuoroista ja seminaareista sekä jopa 14 000 kävijästä. Ajankohtaisina aiheina messuohjelmassa ovat mm. IoT, Cyber security, Mixed virtual reality, AI, teollinen internet, 3D-

Messukävijöille on tarjolla myös alan yritysten edustajien huippupuheenvuoroja ja seminaareija. Teknologia15 –tapahtuman avasi pääministeri Juha Sipilä.

152 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

MESSU-UUTISIA Tulevat tapahtumat

Itämeren alueen tärkeimmässä teollisuusalan suurtapahtumassa päättäjät tapaavat toisiaan; kuvassa Ponsse Oyj:n toimitusjohtaja Juho Nummela (oik.) ja Bosch Rexroth Oy:n toimialapäällikkö Jaakko Hämäläinen ajatustenvaihdossa Teknologia15 –messuilla.

Fluid Finland lehden osasto oli hydrauliikka- ja pneumatiikka-alan ammattilaisten suosittu kohtaamispaikka Teknologia15 –tapahtumassa. Lehden osasto löytyy jälleen myös Teknologia17 –tapahtuman Hydrauliikka & Pneumatiikka alueelta.

tulostus, tuotannon optimointi, älykkäät sensorit, Bigdata, automatisoitu liikenne ja paljon muuta.

- Tapahtuman tehokas kävijämarkkinointi ja yhteistyö näytteilleasettajien kanssa onnistui ja kävijämäärä nousi reilusti edellisestä kerrasta. Myös kävijöiden tyytyväisyys oli huippuluokkaa, jopa 82% kävijöistä ilmoitti heti tapahtuman jälkeen tulevansa myös 2017 tapahtumaan. Tulemme jatkamaan ja edelleen kehittämään tapahtuman markkinointia ja uskomme sosiaalisen median voimaan perinteisten markkinointikanavien rinnalla, sanoo Eskola.

Kunnossapito-messut ja kansainvälinen Robosteam täydentävät kokonaisuutta vuonna 2017 Teollisuuden kunnossapidon päätapahtuma Kunnossapito-messut siirtyy vuodelle 2017 osaksi Teknologia-tapahtumaa.

- Tapahtuma järjestetään jo 17. kertaa, ja siirtyminen Teknologian yhteyteen avaa uusia mahdollisuuksia alalla toimiville yrityksille, toteaa Eskola.

Robosteam on uusi kansainvälinen teköälyä ja robotiikkaa esittelevä messukokonaisuus. Tapahtumaan tulee mukaan laaja kattaus kuluttaja-, palvelu- ja teollista robotiikkaa.

- Tämä kolmepäiväinen tapahtuma tarjoaa näyttelyn lisäksi workshopeja ja kovan tason seminaareja, lisää Eskola.

Teknologia17 esittelee myös pneumatiikka-alan uusimmat innovaatiot. Aventicsin tyylikkäältä Teknologia15 messuosastolta löytyi paljon mielenkiintoisia uutuuksia.

Hydrauliikka & Pneumatiikka tärkeänä osana Teknologia17 -kokonaisuutta Hydrauliikka & Pneumatiikka -messuilla kohtaavat kone- ja laitevalmistaja sekä komponenttitoimittajat. Messut esittelee hydrauliikka-, pneumatiikka- ja vesihydrauliikkatuotteita ja –palveluja.

- Kohderyhmän muodostavat koneenrakennusyritysten ja tuotantolaitosten hankinnoista vastaavat päättäjät, asiantuntijat, suunnittelijat sekä käyttäjät Suomessa ja lähialueilla. Kannattaa siis lähteä mukaan; hyviä osastopaikkoja on vielä tarjolla, ilmoittaa Eskola.

Hydrauliikka & Pneumatiikka kävijät.

Lähde: Teknologia´15 -messut kävijätutkimus (TNS).

www.fluidfinland.fi

Suomalainen hydrauliikkavalmistus on vahvasti esillä tapahtumassa. Sylinterivalmistaja Hydoring Oy:n näyttävää osastoa Teknologia15 –messuilla.

FLUID FINLAND 2/2016

153

Seuraava FLUID Finland ilmestyy toukokuussa! by ammattilehti.fi

148 sivua!

HYDRAULIIKAN, PNEUMATIIKAN ja VOITELUN AMMATTILEHTI

1/2016

Hybriditekniikka

tuli metsään

!

aan k u

em

d Läh Hydrauliikka

Esittelyssä laajasti alan uutuuksia Pneumatiikka

Mielenkiintoinen ja kattava pneumatiikkaosio

Alan uutiset joka päivä - www.fluidfinland.fi

Ota yhteyttä ja suunnitellaan yrityksellesi tehokas mainospaketti.

Janne Jokela 050 412 9030 janne.jokela@ammattilehti.fi

Taneli Jokela 050 320 8174 taneli.jokela@ammattilehti.fi

154 FLUID FINLAND 2/2016

www.fluidfinland.fi

Täydellinen tuotevalikoima kaikkiin pneumatiikkasovelluksiin

Maailmanlaajuinen tekninen tuki Räätälöidyt ratkaisut Globaalit tuotteet, paikallinen palvelu

M IX

COMUN IC AZI ON E

-

M I

Pneumatiikkaratkaisut

Camozzi Air that moves the world

A Camozzi Group Company

www.camozzi.com Maahantuoja Suomessa:

AVS- Yhtiot Oy Rusthollarinkatu 8 Espoo (ES) - 02270 Finland

Tél. +358 10/6137100 Fax +358 10/6137701 info@avs-yhtiot.fi www.avs-yhtiot.fi

Messukeskus Helsinki 10.–12.10.2017

AUTOMAATIO • ELKOM • HYDRAULIIKKA & PNEUMATIIKKA • MECATEC • FINNTEC • KUNNOSSAPITO

MITÄ TEKNOLOGIA TEKEE SINULLE? Me uskomme teknologiaan, sen voimaan edistää bisnestä.

Tule näytteilleasettajaksi ja kohtaat 14 000 alan ammattilaista kolmessa päivässä.

Luvassa huippukattaus ohjelmaa, messuosastoja ja tunnelmaa.

Tervetuloa!

Esillä teollisuuden menestystarinoita kilpailukykyisestä Suomesta

Kohtaa alan Ihmiset, uutuudet Ja innovaatiot

Uudet samanaikaiset tapahtumat: kansainvälinen Robosteam Helsinki ja Kunnossapito-messut

Merkitse messut kalenteriisi Tapahtuma avoinna: ti-ke 10.-11.10. klo 9-17 ja to 12.10. klo 9-16

#teknologia17

teknologia17.fi