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Technische Daten‐ Heizbänden

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HEIZBÄNDEN MIT VORWIDERSTAND Das erste Heizband, das entwickelt wurde, war ein Typ mit Vorwiderstand. Heutzutage gibt es viele Heizbandtypen mit Vor‐ widerstand. Man stellt sie aus verschiedenen Materialien her – von PVC Qualitäten bis hin zu mineralisolierten Hochtempera‐ tur‐Leitungen mit rostfreiem Mantel. Der größte Vorteil dieser Bänder ist die Möglichkeit, lange Element‐längen von einem einzigen Anschlusspunkt aus zu bekommen.

Im Gegensatz zu Heizbändern mit Nebenwiderstand und zu selbstbegrenzenden Heizleitungen, deren größtmögliche Länge vom Spannungsabfall in den Leitern begrenzt ist, wird dies als wärmeabgebender Teil in einem Heizband mit Vorwiderstand genutzt. Der Heizdraht ist aus einer Legierung hergestellt, die eine gewünschte Resistenz pro Meter hat. Indem man eine gewünschte Länge mit den verfügbaren Leitungsresistenzen und Zuleitungsspannungen kombiniert, erhält man solche Vor‐ teile wie Schlingen mit unterschiedlichen Leistungen und in Längen von ein paar Metern bis zu 800‐1000 m von einem Spei‐ sepunkt aus.

Als Nachteil kann angesehen werden, dass das Band normalerweise in der Fabrik fertiggestellt werden muss, was voraus‐ setzt, dass Rohrlängen im Voraus bekannt sind, um für sie die benötigten Schlingen vorbestellen zu können. (Bei langen Hochtemperaturschlingen, wo der Heizdraht Kupfer enthält [CC‐Leitungen], muss der Temperaturkoeffizient des Heizdrahtes berücksichtigt werden, der die Leistung der Heizschlinge negativ beeinträchtigt).

Für Installationen im Ex‐Bereich sind eine Reihe von komplettierenden Schutzvorrichtungen erforderlich sowie die Dispens der Behörden.

Inhaltsverzeichnis HEIZBÄNDEN MIT VORWIDERSTAND

Leitung

Seite

TCPR mit Vorwiderstand ............................................. 3,4 TCPRH, mit Vorwiderstand ......................................... 5,6 TCT, ohne Vorwiderstand ........................................... 7,8 TCTR, mit Vorwiderstand .......................................... 9,10 TSF, ohne Vorwiderstand ............................................. 11 TSFR, mit Vorwiderstand ............................................. 12 HCHH, Mineralisolierte ................................................ 13 VELOX SIP/PVC ............................................................. 14 VELOX SIP/PFA ............................................................. 15

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Velox TCPR – Heizband mit vorwiderstand, mit Rückleitung

Einsatzbereiche:

Aufbau

Frostschutz: Warmhalten von Rohren und Behältern. in‐ und auswendige Verlegung in Rohren

Widerstanddraht mit Teflon‐ Isolierung

Fußbodenheizung: Beton, Fußböden bei Nachrüstung und Holzträgerlage.

Bodenheizung: Rutschfreie Gänge und Ein‐/Ausfahrten Dachrinnenbeheizung: Frostschutz von Dachrinnen und Fallrohren sowie Abschmelzung von Dachflächen

Heizband Daten

Stromrück‐ leitungskabel

Erdleiter

Elektrische Feld‐Stärke nicht meßbar ................ < 3 V/m Leitung ohne magnetisches Kraftfeld ..................... < 0.06 micro Tessla

Grundtyp ........................................ 90 CM gemäß IEC800 Geprüft und zugelassen von ............ SEMKO (Schweden)

Metallschirm

............................................................... SETI (Finnland) ........................................................ NEMKO (Norwegen) Entspricht den Anforderungen .......... VDE (Deutschland) von: .............................................................. BS (England) ......................................................... DEMKO (Dänemark) Anschlußspannung: ................................................ 440 V Manteltemperatur .................................. (Tm) max +90oC

Mantel aus PVC

Prozeßtemperatur ...................................................... (Tp) ‐ Heizband eingesch. ............................ (Tpoff) max +90oC Verlegungstemperatur .................................... min ‐10oC Biegeradius .................................................... min 25 mm Maße ........................................................... 5.5 ± 0.5 mm Gewicht ....................................................... 92 kg/1000m Tabellee 1: Widerstandswerte

Heizbandtyp (Ω/m)

Temperatur Koeffizient

Ident.nr.

12.00 8.00 4.00 2.90 1.90 1.30 1.00 0.82 0.65 0.45 0.36 0.25 0.18

0.04 0.15 0.40 0.40 0.40 0.14 0.14 0.14 0.14 0.25 0.25 0.40 0.70

18812R 18800R 18400R 18290R 18190R 18130R 18100R 18082R 18065R 18045R 18036R 18025R 18018R

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Velox TCPR – Heizband mit vorwiderstand, mit Rückleitung

Manteltemperatur

Manteltemperatur: Diagramm 1

Das Heizband is frei in Luft oder an wärmeableitendes Material (Ua = 0.45) Lesen Sie das Diagramm von rechts nach links (sehen Sie Beispiel (gelbe Linie)

Die manteltemperatur (Tm) des Heizbandes ist unter‐ schiedlich hoch, da sie von Prozeß (umgebung) tempe‐ ratur (Tp), Belastung (Q) und Verlegungsart abhängig ist.

Die Manteltemperatur wird folgendemaßen berechnet: Tm = Q __ +Tp

Ua Tm = Manteltemperatur im oC Tp = Prozeßtemperatur im oC Q

= Belastung im W/m

Ua = Wärmeübertragungskoeffizient Beispiel: Velox TCPR verlegt ohne wärmeableitung in 25oC Umge‐ bungstemperatur, belastet mit 20 W/m hat eine Man‐ teltemperatur von 65oC.

Verlegung in Sand, Beton Sand:

max Belastung 20 W/m Heizband

Beton:

max Belastung 25 W/m Heizband

Wärmeableitung Der Wärmeübertragungskoeffizient (Ua) kann um vieles verbessert werden (3 bis 10 mal), wenn das Heizband mit einem Wärmeableiter verlegt wird, z.B. mit Alumini‐ umklebeband oder wärmeleitenden Zement. Dadurch bedingt, kann das Heizband auch bei bei hohen Prozeß‐ temperatur zur Anwendung kommen.

Im Falle einer solchen Verlegung nehmen Sie bitte Kon‐ takt mit der Firma VärmeKabelTeknik zwecks Berech‐ nung und Verlegung auf.

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Velox TCPRH ‐ Heizband mit vorwiderstand, mit Rückleitung + zusätzliche äußere Mantel

Einsatzbereiche:

Bodenheizung: ......... Rutschfreie Gänge und Ein‐ /Ausfahrten..

Aufbau

Widerstandsdraht mit Teflon Isolie‐ rung

Heizbanddaten: Elektrische Feld‐Stärke nicht meßbar < 3 V/m Leitung ohne magnetisches Kraftfeld < 0.06 micro Tessla Grundtyp ........................................ 90 CM gemäß IEC800 Geprüft und zugelassen von: ........... SEMKO (Schweden) ............................................................... SETI (Finnland) ........................................................ NEMKO (Norwegen)

Stromrück‐ leitungskabel

Erdleiter

Entspricht den Anforderungen .......... VDE (Deutschland) Von:.............................................................. BS (England) ......................................................... DEMKO (Dänemark) Anschlußspannung ................................................. 440 V

Metallschirm

Manteltemperatur .................................. (Tm) max +90oC Abmessungtemperatur ................................... max +90oC Verlegungstemperatur .................................... min ‐10oC Biegeradius .................................................... min 45 mm

Mantel aus PVC

Maße ........................................................... 6.5 ± 0.5 mm Gewicht ..................................................... 100 kg/1000m Tabellee 1: Widerstandswerte Heizbandtyp (Ω/m)

Temp. koeff.

Art.nr

12.00

0.04

18812RH*

8.00

0.15

18800RH*

5.35

0.15

18535RH*

4.00

0.40

18400RH*

2.90

0.40

18290RH*

1.90

0.40

18190RH*

1.30

0.14

18130RH*

1.00

0.14

18100RH*

0.82

0.14

18082RH*

0.65

0.14

18065RH*

0.45

0.25

18045RH*

0.36

0.25

18036RH

0.25

0.40

18025RH

0.18

0.70

18018RH

* Kein auf lagereinzelteil

Mantel aus PVC + Halar (140°C)

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Velox TCPRH ‐ Heizband mit vorwiderstand, mit Rückleitung + zusätzliche äußere Mantel

Manteltemperatur

Die manteltemperatur (Tm) des Heizbandes ist unter‐ schiedlich hoch, da sie von Prozeß (umgebung) tempe‐ ratur (Tp), Belastung (Q) und Verlegungsart abhängig ist.

Die Manteltemperatur wird folgendemaßen berechnet: Tm = Q __ +Tp

Ua Tm = Manteltemperatur im oC Tp = Prozeßtemperatur im oC Q

= Belastung im W/m

Ua = Wärmeübertragungskoeffizient Beispiel: Velox TCPRH verlegt ohne wärmeableitung in 25oC Um‐ gebungstemperatur, belastet mit 20 W/m hat eine Man‐ teltemperatur von 65oC.

Verlegung in Asphalt Asphalt:

max. Belastung 30 W/m Heizband.

Manteltemperatur: Diagramm 1 Das Heizband is frei in luft oder an wärmeleitendes Material (Ua = 0.45) Lesen Sie das Diagramm von rechts nach links (sehen Sie Beispiel (gelbe Linie)

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Velox TCT – Heizband mit vorwiderstand, ohne Rückleitung

Einsatzbereiche:

Warmhalten und Beheizung von Rohren, Tanken in Industrianlagen mit hohen Temperaturen, hohen Leis‐ tung und hält aggressiven Umweltreinflüssen stand.

Aufbau

Heizwiderstand Cu, CuNi

TCT ist zum verlegen in Anlagen geeignet, di mit Dampf gereinigt werden.

Leiter‐Isolierung Teflon FEP

TCT hat einen Mantel aus korrosionsbeständigem Mate‐ rial (Teflon) und hält aggressiven Umweltreinflüssen stand.

Heizbanddaten: Grundtyp ..................................... NC gemäß SEN 242421 Geprüft und zugelassen von ............ SEMKO (Schweden) ............................................................... SETI (Finnland) ........................................................... VDE (Deutschland)

Schutzgeflecht Cu – 16 x 3 x 0.21mm

Anschlußspannung ................................................. 440 V Widerstandswerte ................................. siehe Tabellee 1 Prozeßtemperatur .............. (Tp) abhängig von Belastung ‐ Heizband eingesch. .......................... (Tpoff) max +220oC Verlegungstemperatur .................................... min ‐30oC Biegeradius .................................................... min 15 mm Maße .................................................................... 4.1 mm

Mantel aus Teflon FEP

Gewicht ....................................................... 35 kg/1000m Tabellee 1: Widerstandswerte Heizband‐ typ (Ω/m)

Art.Nr

12,00

18812T

8.00

18800T

4.00

18400T

2,90

18290T

1,90

18190T

1.30

18130T

1.00

18100T

0.81

18082T

0.65

18065T

0.45

18045T

0.36

18036T

0.25

18025T

0.18

18018T

0.01

Kalt‐leiter 1,5

18001T

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Velox TCT – Heizband mit vorwiderstand, ohne Rückleitung

Manteltemperatur

Die manteltemperatur (Tm) des Heizbandes ist unter‐ schiedlich hoch, da sie von Prozeß (umgebung) tempe‐ ratur (Tp), Belastung (Q) und Verlegungsart abhängig ist.

Die Manteltemperatur wird folgendemaßen berechnet: Tm = Q __ +Tp

Ua Tm = Manteltemperatur im C o

Wärmeableitung Der Wärmeübertragungskoeffizient (Ua) kann um vieles verbessert wer‐den (3 bis 10 mal), wenn das Heizband mit einem Wärmeableiter verlegt wird, z.B. mit Alumini‐ umklebeband oder wärmeleitenden Zement. Dadurch bedingt, kann das Heizband auch bei bei hohen Prozeß‐ temperatur zur Anwendung kommen.

Im Falle einer solchen Verlegung nehmen Sie bitte Kon‐ takt mit der Firma VärmeKabelTeknik zwecks Berech‐ nung und Verlegung auf.

Tp = Prozeßtemperatur im oC Q

= Belastung im W/m

Ua = Wärmeübertragungskoeffizient Beispiel: Velox TCT verlegt ohne Wärmeableitung in 100°C Um‐ gebungstemperatur, belastet mit 30 W/m hat eine Man‐ teltemperatur von 146°C.

Manteltemperatur: Diagramm 1 Das Heizband is frei in Luft oder an wärmeleitendes Material (Ua = 0.65)

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Velox TCTR – Heizband mit vorwiderstand, mit Rückleitung

Einsatzbereiche:

Warmhalten und Beheizung von Rohren, Tanken, Zister‐ nen u.ä. in Industrieanlagen mit hohen Temperaturen, hohen Leistung und in aggressiven Umwelt.

Aufbau

TCTR ist zum Verlegen in Anlagen geeignet, die mit Dampf gereinigt werden.

Heizwiderstand Cu

Leiter‐Isolierung Teflon FEP

TCTR hat einen Mantel aus korrosionsbeständigem Matieral und hält aggressiven Umwelteinflüssen stand.

Heizbanddaten: Grundtyp ..................................... NC gemäß SEN 242421 Geprüft und zugelassen ................... SEMKO (Schweden) von ........................................................... SETI (Finnland) ........................................................... VDE (Deutschland)

Schutzgeflecht Cu – 16x3x0.21mm

Primärisolierung Teflon FEP

Anschlußspannung ................................................. 440 V Widerstandswerte ................................. siehe Tabellee 1 Prozeßtemperatur ...................................................... (Tp) ‐ Heizband eingesch. ............. (Tpon) siehe diagramm S..2 ‐ Heizband ausgesch. ......................... (Tpoff) max +220 C o

Schutzgeflecht Cu – 16x3x0.21mm

Verlegungstemperatur .................................... min ‐30oC Biegeradius .................................................... min 25 mm

Mantel aus Teflon FEP

Maße ....................................................................... 5 mm Gewicht ....................................................... 68 kg/1000m Tabellee 1: Widerstandswerte Heizbandtyp (W/m)

Art.Nr

12.00

18812TR

8.00

18800TR

5.35

18535TR

4.00

18400TR

2.90

18290TR

1.30

18130TR

1.00

18100TR

0.82

18082TR

0.65

18065TR

0.45

18045TR

0.36

18036TR

0.25

18025TR

0.18

18018TR

0.10*

18010TR

0.05*

18005TR

0.03*

18003TR

0.01*

18001TR * Auf Sonderauftrag (Lieferzeit 3‐4 Wochen)

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Velox TCTR – Heizband mit vorwiderstand, mit Rückleitung

Manteltemperatur

Die manteltemperatur (Tm) des Heizbandes ist unter‐ schiedlich hoch, da sie von Prozeß (umgebung) tempe‐ ratur (Tp), Belastung (Q) und Verlegungsart abhängig ist.

Die Manteltemperatur wird folgendemaßen berechnet: Tm = Q __ +Tp

Ua

Wärmeableitung Der Wärmeübertragungskoeffizient (Ua) kann um vieles verbessert wer‐den (3 bis 10 mal), wenn das Heizband mit einem Wärmeableiter verlegt wird, z.B. mit Alumini‐ umklebeband oder wärmeleitenden Zement. Dadurch bedingt, kann das Heizband auch bei bei hohen Prozeß‐ temperatur zur Anwendung kommen.

Im Falle einer solchen Verlegung nehmen Sie bitte Kon‐ takt mit der Firma VärmeKabelTeknik zwecks Berech‐ nung und Verlegung auf.

Tm = Manteltemperatur in C o

Tp = Prozeßtemperatur in oC Q

= Belastung in W/m

Ua = Wärmeübertragungskoeffizient.

Ua ohne wärmeableitung = 0,32 Ua mit Aluminium foil = 0.65 Ua mit Aluminiumklebeband = 0.8 Beispiel: Velox TCTR verlegt ohne Wärmeableitung in 100°C Um‐ gebungstemperatur, belastet mit 30 W/m hat eine Man‐ teltemperatur von 192°C. Manteltemperatur: Diagram 1 TCTR kabeln förlagd med heltäckande aluminiumtape som avledare (Ua = 08) MANTELTEMPERATUR TCTR 350

300

250 Manteltemperatur°C

Maxtemperatur 220°C TCTR 10W TCTR 20W TCTR 30W TCTR 10W Med alu.tape TCTR 20W Med alu.tape TCTR 30W Med alu.tape

200

150

100

50

0 0

10 20 30

40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 Processtemperatur°C

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Velox TSF – Spezielles Heizbandes für Betonhärtung, ohne Rückleitung

Einsatzberieche:

Aufbau

Verhärten des Betons/ Trockner‐oben Beton.

Heizbanddaten:

Heizbandwiderstand 0.18 Ω – Cu, CuNi Leiter‐Isolierung PVC

Grundtyp ..................................... BN gemäß SEN 242421 Geprüft und zugelassen von ............ SEMKO (Schweden) Anschlußspannung .................................................. 440V Heizkabel für das Verhärten des Betons wird in Längen von 90m für in Beton einbetten geliefert.

Ident.Nr

Aluminium/Folie/ Mylar

Benennung

89 871 13 TSF 95‐018 ‐ 3000W/230V 89 871 15 TSF‐Verteilung, ohne Thermostat 89 871 16 TSF‐Verteilung, mit Thermostat

Mantel aus PVC

Schutzgeflecht Cu – 16x3x0.21mm

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Velox TSFR – Spezielles Heizbandes für Betonhärtung, mit Rückleitung

Einsatzbereiche:

Aufbau

Härten/Austrocknung von Betonkonstruktionen und frostschutz von Einzelfundamenten.

Heizbanddaten: Grundtyp ..................................... BN gemäß SEN 242421 Geprüft und zugelassen von ............ SEMKO (Schweden)

Heizwiderstand/Rückleiter mit Isolierung aus 105°C PVC

Anschlußspannung .................................................. 440V Werden in den Längen von 45 /90 Meter für das Verhär‐ ten des Betons/Austrocknung in Zusammenhang mit dem Beton eingiessen geliefert.

Ident‐Nr

Benennung

89 871 11R

TSF‐R 45‐0.82 ‐1430W/230V

89 871 13R

TSF‐R 95‐0.18 ‐ 3000W/230V

89 871 15

TSF‐Fördeln. Utan termostat

89 871 16

TSF‐Fördeln. Med termostat

Frostschutz der Einzelfundament auf der Oberfläche während der Gebäudezeit.

Ident‐Nr

Benennung

89 872 21

TSFR 120‐0.18Ω 2450W/230V

89 872 23

TSFR 220‐0.18Ω 4040W/400V Mantel aus PVC

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Technische Daten‐ Heizbänden 13

TRM HCHH – Mineralisolierte Heizband, mit Rückleitung

Einsatzbereiche:

Aufbau

Frostschutz und Heizung der Grundoberflächen, der Gossen und der konkreten Oberflächen draußen HCHH hat einen Mantel aus korrostionsbeständigem HDP Gummi.

Kupfer und Kupferlegie‐ rung

Magnesiumoxid

Wird als gebrauchsfertige Elemente mit kalt‐führen‐in Kabel geliefert.

Heizbanddaten: Grundtyp ...................................... LG gemäß SEN 242421 Geprüft und zugelassen von ............ SEMKO (Schweden) ........................................................... VDE (Deutschland) Anschlußspannung ................................................. 440 V Widerstandswerte ................................. Siehe Tabellee 1 Betriebstemperatur ....................................... max +90 °C Max. Belastung ................................... 40W/m (in Beton)

Kupfer und Kupfer‐Nickel (HDFF)

...................................................... 30W/m (in sand, Luft) Verlegungstemperatur .................................... min ‐30oC Biegeradius ..................................................... min 30mm Maße .............................................................. 5‐6 x maße Tabellee 1: Widerstandswerte Heizbandtyp Gewicht (kg/km) Ø (mm) (Ω/m)

Art.nr Mantel aus HDP

2.0

41/4.6

HCHH1M2000

1.25

42/4.6

HCHH1M1250

0.80

60/4.9

HCHH1M800

0.63

77/5.4

HCHH1M630

0.45

78/5.5

HCHH1M450

0.315

83/6.0

HCHH1M315

0.22

97/5.9

HCHH1M220

0.14

114/6.3

HCHH1M140

0.10

146/6.8

HCHH1M100

Technische Daten‐ Heizbänden 14

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Velox SIP/PVC– Leitungstyp: Mit vorwiderstand doppelt Isoliert Klasse II

Einsatzbereich:

Aufbau Heizwiderstand

Heizung für Schienen.

Velox SIP ist eine doppelt isolierte Heizleitung mit Vorwiderstand zum Anschluß an eine Spannung von bis zu 1000VDC.

Heizleitungsdaten: Wärmebeständig Sili‐ kon

Grundtyp, Hergestellt gemäß ...................... VDE/IEC 800 Farbe: ............................................ Weißer Außenmantel Prüfspannung ....................................................... 3000V Anschlußspannung ............................... 750v/max 1000V Leistung .............................................. Ohmsches Gesetz Max. Umgebungstemperatur .................................. 20°C Max Darf nur Temperatur von max. ...................... 130°C Verlegungstemperatur ................................................ ‐10 Biegeradius .............................................................. 6 x Ø Durchmesser ............................................... 4.5 / 5.0 mm .............................................. abhängig vom Widerstand Gewicht ............................................. ca 80‐90 kg/1000m Art.Nr. ............................................. SIP……….(+ Ω‐värde) Bezeichnung: .................................. Velox SIP + Ohmwert Kode für Zolltaxe .............................................. 84195090

Mantel aus Wärmebes‐ tändig PVC/Poleuretan

SIP/PVC wird mit einem Mantel aus PVC/Polyuretan hergestellt.

Tabellee 1: Leitungstyp VELOX SIP/PVC

Leistung (W/m)

Länge (m)

50 W/m

Ohmsches Gesetz

* bei einem Leistungsabfall von 10%.

Verfügbare Ohmwerten 0.03 Ω 0.18 Ω 0.25 Ω 0.36 Ω 0.45 Ω 0.65 Ω 0.82 Ω 1.00 Ω

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Technische Daten‐ Heizbänden 15

Velox SIP/PFA – Leitungstyp: Mit vorwiderstand doppelt Isoliert Klasse II

Einsatzbereich:

Aufbau Heizwiderstand

Heizung für Schienen und Leitungsschienen.

Velox SIP ist eine doppelt isolierte Heizleitung mit Vorwiderstand zum Anschluß an eine Spannung von bis zu 1000VDC..

Wärmebeständig Sili‐ kon

Heizleitungsdaten: Grundtyp, Hergestellt gemäß ...................... VDE/IEC 800 Farbe: ............................................ Weißer Außenmantel Prüfspannung ....................................................... 3000V Anschlußspannung ............................... 750v/max 1000V Leistung ............................................... Ohmsches Gesetz Max. Umgebungstemperatur ................................... 20°C Max Darf nur Temperatur von max. .......................130°C Verlegungstemperatur ............................................... ‐10 Biegeradius .............................................................. 6 x Ø Durchmesser ............................................... 4.5 / 5.0 mm ............................................... abhängig vom Widerstand Gewicht ........................................ etwa 80‐90 kg/1000m Art.Nr. ...................................... SIP/PFA……….(+ Ω‐värde)

Mantel aus Wärme‐ beständig PFA

Bezeichnung: ................................. Velox SIP + Ohmwert Kode für Zolltaxe .............................................. 84195090

SIP wird mit einem Mantel aus PFA hergestellt.

Tabellee 1: Leitungstyp VELOX SIP/PFA

Leistung (W/m)

Länge (m)

80 W/m

Ohmsches Gesetz

* bei einem Leistungsabfall von 10%.

Technische Daten‐ Heizbänden 16

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SELBSTBEGRENZENDE HEIZBÄNDERN Selbstbegrenzende Leitungen können als Meterware zur mabgerechten Fertigstellung am Ar‐beitsplatz gekauft werden. Die Bänder haben eine unterschiedliche, von der Umgebungstemperatur abhängige Leistung, was gegen Überhitzung schützt, auch wenn sich die Leitungen überschneiden sollten. Dies erlaubt auch eine Verlängerung in Ex‐Bereichen (sämtliche selbst‐ begrenzenden Leitungstypen von Värmekabelteknik sind Ex‐klassifiziert).

Selbstbegrenzende Heizleitungen haben eine in ihrer Art einmalige Fähigkeit, die angegebene Leistung im Verhältnis zur Manteltemperatur des Bandes zu verringern Diese Leitungen werden oft SELBSTRE‐GULIERENDE LEITUNGEN genannt, was eine falsche Bezeichnung ist, da eine gewünschte Temperatur nicht ohne Temperaturregelung garantiert werden kann.

Die Leitungen ermöglichen hingegen eine gleichmäs‐sige Temperatur am Rohr, auch wenn die Umge‐bungstemperatur ent‐ lang einer Rohrstrecke schwankt.

Värmekabeltekniks selbstbegrenzende Heizbänder sind für die Anwendung in Ex‐Bereichen zugelassen, da die Leitungen eine festgesetzte T‐Klasse haben, d.h. eine maximale Höchsttemperatur, die das Band erreichen kann. T‐Klassen variieren für unterschied‐liche Leistungen pro Meter.

Selbstbegrenzende Leitungen sind um eine Halbleiterschicht herum aufgebaut, bei der die beiden Stromzuleitungen in die Aubenkanten integriert sind. Die Halbleiterschicht zwischen den Leitern kann Strom leiten; die Leitfähigkeit ist proportional zur Temperatur. Bei steigender Temperatur nimmt die Leitfähigkeit ab, Überhitzung wird vermieden. Bei sinkender Tempera‐ tur nimmt die Stromstärke zu und der steigende Wärmebedarf wird sichergestellt.

-

RSL RSL Bei Frostschutzbändern sind Primärisolierung und Aubenmantel aus thermoplastischem Gummi . Für aggressive Umgebungen kann der Auben‐mantel auch aus Teflon sein.

‐ RSM Leitungen zum Warmhalten und Erwärmen haben Isolierung und Aubenmantel aus Teflon. ‐ RSH für warm halten und heizung biz zu 190°C. Hat einer Isolierung und Mantel auf Teflon.

Die angegebene Leistung von selbstbegrenzenden Leitungen ist von Umgebungstemperatur und Art der Verlegung abhängig; eine gute Wärmeableitung erhöht die angegebene Leistung des Bandes. (Alumi‐niumklebeband, das die ganze Leitungsstre‐ cke abdeckt und am Rohr fest anliegt, kühlt die Leitungsseite, die an die Isolierung angrenzt und erhöht dadurch die angege‐ bene Leistung mit 30‐50%).

Bei allen selbstbegrenzenden Leitungen ist der Anlaufstrom höher als der Betriebsstrom. Darauf muss beim Bestimmen von Kreis/Anschlusslängen Rücksicht genommen werden.

Inhaltsverzeichnis

Selbstbegrenzende Kabel

Kabel

Seite

BTL‐10 .................................................................. 17 BTL Floorheat ....................................................... 18 BTL‐N ............................................................... 19‐20 SAFE‐T .................................................................. 21 RSL ................................................................ 22‐23 RSM ................................................................ 24‐25 RSH ................................................................ 26‐27 AQUA‐55 ......................................................... 28‐29 AQUA‐60 ......................................................... 30‐31 VELOX ORIGO30‐110/120 .................................... 32 VELOX ORIGO30‐230/240 .................................... 33 VELOX ORIGO30‐DC ............................................. 34

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Technische Daten‐ Heizbänden 17

Velox BTL‐10 ‐ Heizbandtyp: Selbstbegrenzende

Einsatzbereiche:

Aufbau

Frostschutz von Rohren und Tanken.

Heizwiderstand Cu 1.3mm² (16 AWG)

Heizbanddaten: Grundtyp .............................. 65 CM gemäß SS 424 24 11 Geprüft und zugelassen von ............ SEMKO (Schweden) ................................................................. SETI (Finnland) ........................................................................... UL (USA) ........................................................... Det norske Veritas ................................................................. Bureau Veritas

Primärisolierung aus thermoplasti‐ schem Gummi (CR)

Halbleitermaterial mit selbstbegrenzenden Eigen‐ schaften (der Widerstand erhöht sich mit steigender Temperatur)

Anschlußspannung ........................................ 220 ‐ 240 V LeistungW/m ...............................................00C‐ 12 W/m

Schutzgeflecht Cu

............................................................... + 10 0C‐ 10 W/m ............................................................... + 650C ‐ 2 W/m Max. Heizbandlänge von max 20% leistungsausfall .................................. 97 meter Verlegungstemperatur .................................... min ‐200C Biegeradius .................................................... min 25 mm Maße .......................................................... 7.5 x 5.0 mm Gewicht: ...................................................... 65 kg/1000m Ident.nr ............................................................ 89 861 30

Max. Heizbandlängen als funktion von Starttemperatur und Absicherung. Speisespannung 230/240V. Tabellee 1: Sicherung 10A 16A

Kabellänge/Starttemperatur ‐30°C 0°C +10°C 70m 110m 135m 105m 175m 195m

Maximale Länge pro Heizschlinge abhängig von Spannungsabfall der Leiter: Maximale Länge pro installierte Schlinge: 100 meter bei auswendiger Verlegung 60 meter bei inwendiger Verlegung in Wasser‐

rohren

Mantel aus thermo‐ plastischem Gummi (CR) oder Teflon (CT)

Technische Daten‐ Heizbänden 18

VärmeKabelTeknik

Velox BTL Floorheat ‐ Heizbandtyp: Selbstbegrenzende

Einsatzbereiche:

Aufbau

Fußbodenheizung.

Heizwiderstand

Heizbanddaten: Halbleitermatieral mit selbstbegrenzenden Eigen‐ schaften (der Widerstand erhöht sich mit steigender Temperatur)

Grundtyp .............................. 65 CM gemäß SS 424 24 11 Geprüft und zugelassen ................... SEMKO (Schweden) von ........................................................... SETI (Finnland) ........................................................................... UL (USA) ........................................................... Det Norske Veritas ................................................................. Bureau Veritas

Primäriso‐ lierung

Anschlußspannung ......................................... 220 ‐ 240 V Leistung W/m .................................. + 200C ≈ 18‐20 W/m Max. Heizbandlänge von

Schutzgeflecht 1.5mm²

max 20% Leistungsausfall ................................. 62 meter Verlegungstemperatur. .................................... min ‐150C Biegeradius ................................................... min 25 mm Maße .......................................................... 7.5 x 5.0 mm Gewicht: ..................................................... 65 kg/1000m Ident.nr. ........................................................... 89 861 50

Max. Heizbandlängen als funktion von Starttemperatur und Absicherung. Speisespannung 230/240V.

Mantel aus TPE

Tabellee1 Sicherung

Kabellänge/Starttemperatur ‐20°C

0°C

+10°C

+20°C

10A

37m

44m

72m

79m

16A

60m

77m

127m

140m

VärmeKabelTeknik

Technische Daten‐ Heizbänden 19

Velox BTL10 N ‐ Heizbandtyp: Selbstbegrenzende

Einsatzbereiche:

Aufbau

Frostschutz von Rohren und Tanken unter +65oC.

Heizwiderstand

Heizbanddaten: Grundtyp .............................. 65 CM gemäß SS 424 24 11 Geprüft und zugelassen von ............ SEMKO (Schweden) ................................................................ SETI (Finnland) Anschlußspannung ........................................ 220 ‐ 240 V Prozeßtemperatur ...................................................... (Tp) ‐ Heizband eingesch. .............................(Tpon) max +65oC ‐ Heizband ausgesch. ........................... (Tpoff) max +85oC Verlegungstemperatur .................................... min ‐20oC

Primäriso‐ lierung aus thermoplasti‐ schem Gummi (CR)

Halbleitermatieral mit selbstbegrenzenden Eigen‐ schaften (der Widerstand erhöht sich mit steigender Temperatur)

Schutzgeflecht 1.5mm²

Biegeradius .................................................... min 15 mm Maße ........................................................ 11.1 x 4.8 mm Gewicht ..................................................... 118 kg/1000m

BTL N Heizbänder werden mit einem Mantel aus Teflon (CT) hergestellt.Tabelle 1 Heizbandtyp

Leistung +10°C (W/m)

Länge max* (m)

BTL‐N

10

211

* bei 10% Leistungsausfall

Mantel aus Teflon (CT)

Technische Daten‐ Heizbänden 20

VärmeKabelTeknik

Velox BTL10 N ‐ Heizbandtyp: Selbstbegrenzende Max. Heizbandlänge als Funktion von Starttemperatur und Absicherung. Speisespannung 220/240V. Sicherungen belastet mit 0.8 x Nennstrom.

Tabelle 2: 10 Ampere Heizbandtyp BTL‐N

Tabelle 3: 16 Ampere

Max. Kabellänge/Starttemperatur ‐20°C

0°C

+10°C

+20°C

62m

73m

80m

89m

Heizbandtyp BTL‐N

Max. Kabellänge/Starttemperatur ‐20°C

0°C

+10°C

+20°C

98m

116m

128m

142m

Tabelle 4: 20 Ampere Heizbandtyp BTL‐N

Max. Kabellänge/Starttemperatur ‐20°C

0°C

+10°C

+20°C

123m

145m

160m

178m

VELOX BTL

40

35

Avgiven effekt W

30

25

BTL-10 20

FLOOR HEAT SAFE-T

15

10

5

0 -20

-10

0

10

20

Rör temperatur °C

30

40

50

60

70

VärmeKabelTeknik

Technische Daten‐ Heizbänden 21

Velox Safe‐T ‐ Heizbandtyp: Selbstbegrenzende

Einsatzbereiche:

Aufbau

Dachrinnenbeheizung.

Heizwiderstand

Heizbanddaten: Grundtyp .............................. 65 CM gemäß SS 424 24 11 Geprüft und zugelassen ................... SEMKO (Schweden) Von:.......................................................... SETI (Finnland) ........................................................................... UL (USA) ........................................................... Det norske Veritas ................................................................. Bureau Veritas

Primäriso‐ lierung aus thermoplasti‐ schem Gummi (CR)

Halbleitermatieral mit selbstbegrenzenden Eigen‐ schaften (der Widerstand erhöht sich mit steigender Temperatur)

Anschlußspannung ........................................ 220 ‐ 240 V Leistung W/m ............................. ‐100C in Luft ≈ 22 W/m ....................................................... 0°C in Luft ≈ 19 W/m

Schutzgeflecht 1.5mm²

.................................................. + 65°C in Luft ≤ 2 W/m ................................................... 0°C i n Eis/Wasser ≈ 36 W/m Max. Heizbandlänge von max 20% Leistungausfall ................................... 58 meter Verlegungstemperatur .................................... min ‐200C Biegeradius .................................................... min 25 mm Maße ........................................................ 11.1 x 5.0 mm Gewicht ..................................................... 118 kg/1000m Ident.nr. ........................................................... 89 861 45

Max. Heizbandlänge als funktion von Starttemperatur und Absicherung. Speisespannung 220/240 V

Mantel aus Teflon (CT)

Sicherung

Kabellänge/Starttemperatur ‐20°C

0°C

+10°C

10A

30m

40m

50m

16A

48m

64m

78m

20A

60m

80m

97m

Technische Daten‐ Heizbänden 22

VärmeKabelTeknik

Velox TTS super‐ Type of cable: Self‐limiting

•

Self‐regulating

•

7 power output ranges

•

Cut to length

Construction 1.25mm² Buswires

Range of application: Velox Super is a construction and industrial grade self‐ regulating heating tape that may be used for frost pro‐ tection, or temperature maintenance of pipework and vessels.

Semi‐conductive material with self‐ limiting characteris‐ tics (the resistance increases with ris‐ ing temperature)

Function: Self‐regulating heating cables consist of two parallel buswires, embedded semi‐conductive self‐regulating matrix. This means that the heating cable automatically responds to changes in ambient conditions.

With increase in temperature, the synthetic material expands by molecular force, and the connections be‐ tween the carbon particles diminish, reducing the load.

Conversely, as the temperature decreases, so the load increases as the connections between the carbon parti‐ cles increases accordingly.

Thus, the heating power varies according to the tem‐ perature surface of the surface the heating cable is applied to.

Insulation

Earth braiding tinned copper

Self‐regulating heating cables will not overheat or burn‐ out – even when overlapped.

Technical data: Maximum exposure temperature (unpowered) .. 200°C* * maximal 1000 hours exposure time Maximum operating temperature (powered) ....... 120°C Nominal voltage ............................................. 220 ‐ 240 V ............................................... (120 V available on order)

Sheath in fluoropo‐ lymer

Minimum bending radius. .....................................25 mm Minimum installation temperature ........................ ‐30oC Maximum resistance of braid .................. 18.2 Ohms/km T‐rating. ........................................................................ T3

VärmeKabelTeknik

Technische Daten‐ Heizbänden 23

Velox TTS super ‐ Type of cable: Self‐limiting Part.no

10TTS‐2‐B 10TTS‐2‐BOT 15TTS‐2‐B 15TTS‐2‐BOT 20TTS‐2‐B 20TTS‐2‐BOT 25TTS‐2‐B 25TTS‐2‐BOT 30TTS‐2‐B 30TTS‐2‐BOT 45TTS‐2‐B 45TTS‐2‐BOT 60TTS‐2‐B 60TTS‐2‐BOT

Power output on insulated metal pipes at 10°C (W/m) 10 10 15 15 20 20 25 25 30 30 45 45 60 60

Maximum ambient ener‐ gised

Permissabgle temperature de‐energised

(°C) 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120

Earth Braid Description

(°C) 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200

Nominal di‐ mensions

TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC TC

(mm) 9.5 x 4.0 10.5 x 5.0 9.5 x 4.0 10.5 x 5.0 9.5 x 4.0 10.5 x 5.0 9.5 x 4.0 10.5 x 5.0 9.5 x 4.0 10.5 x 5.0 9.5 x 4.0 10.5 x 5.0 9.5 x 4.0 10.5 x 5.0

Nominal weight

Kg/100m 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12

TC = Tinned copper ‐ B = Tinned copper braid ‐ BOT = Braid and fluoropolymer o verjacket TTS exposure up to 200°C (maximal 1000 hours exposure time) Temperature/Loading diagram TTS Start‐up temp

230V

120V 16A 20A 30A 16A 20A 30A 10 TTS +10 200 235

100 120 ‐25 175 235 89 120 15 TTS +10 165 189

80 95 ‐25 117 152 189 56 75 95 20 TTS +10 135 160

67 80 ‐25 100 130 160 50 65 80 25 TTS +10 120 140

60 69 ‐25 88 120 140 44 59 69 30 TTS +10 85 114

44 58 ‐25 69 92 114 35 45 58 45 TTS +10 70 82

35 41 ‐25 49 66 82 24 33 41 60 TTS +10 50 64

25 32 ‐25 38 52 64 20 25 32 Maximum recommended length of heating circuit at 230VAC using Type‐C circuit breakers Product ordering information:

Power output + TTS‐Voltage‐(Overjacket) Example: 60 W/m@10°C with tinned copper braiding and fluoropolymer jacket (230V):

60 TTS‐2‐BOT

Example: 15 W/m@10°C with only insulation (120V):

15 TTS‐1

B: tinned copper braid BOT: Braid and fluoropolymer overjacket.

Technische Daten‐ Heizbänden 24

VärmeKabelTeknik

Velox TTR Regular ‐ Type of cable: Self‐limiting

•

Self‐regulating

•

4 power output ranges

•

Proprietary bonded jacket

Construction 1.25mm² Buswires

Range of application: Velox Regulator is a construction and industrial grade self‐regulating heating cable that may be used for frost protection, or low temperature maintenance of pipe‐ work and vessels.

Semi‐conductive material with self‐ limiting characteris‐ tics (the resistance increases with ris‐ ing temperature)

Function: Self‐regulating heating cables consist of two parallel buswires, embedded semi‐conductive self‐regulating matrix. This means that the heating cable automatically responds to changes in ambient conditions.

With increase in temperature, the synthetic material expands by molecular force, and the connections be‐ tween the carbon particles diminish, reducing the load.

Conversely, as the temperature decreases, so the load increases as the connections between the carbon parti‐ cles increases accordingly.

Thus, the heating power varies according to the tem‐ perature surface of the surface the heating cable is applied to.

Insulation

Earth braiding tinned copper

Self‐regulating heating cables will not overheat or burn‐ out – even when overlapped.

Technical data: Maximum exposure temperature (unpowered) .... 85°C* * maximal 1000 hours exposure time Maximum operating temperature (powered) ......... 65°C Nominal voltage ...................................................... 230 V ............................................... (120 V available on order)

Sheath in fluoropo‐ lymer or thermoplas‐ ic

Minimum bending radius. .....................................25 mm Minimum installation temperature ........................ ‐30oC Maximum resistance of braid .................. 18.2 Ohms/km T‐rating.10,15,25 W/m ................................................ T6 T‐rating 10,15,25 W/m ................................................. T5

VärmeKabelTeknik

Technische Daten‐ Heizbänden 25

Velox TTR Regular‐ Type of cable: Self‐limiting Part.no

Power output Maximum Permissabgle Earth Braid Nominal di‐ on insulated ambient ener‐ temperature Description mensions metal pipes at gised de‐energised 10°C

(W/m) (°C) (°C) (mm) 10TTR‐2‐BO 10 65 85 TC 11.5 x 5.5 10TTR‐2‐BOT 10 65 85 TC 11.5 x 5.5 15TTR‐2‐BO 15 65 85 TC 11.5 x 5.5 15TTR‐2‐BOT 15 65 85 TC 11.5 x 5.5 25TTR‐2‐BO 25 65 85 TC 11.5 x 5.5 25TTR‐2‐BOT 25 65 85 TC 11.5 x 5.5 33TTR‐2‐BO 33 65 85 TC 11.5 x 5.5 33TTR‐2‐BOT 33 65 85 TC 11.5 x 5.5 TC = Tinned copper ‐ BO = Braid and thermoplastic overjacket ‐ BOT = Braid and fluoropolymer overjacket Temperature/Loading diagram TTR TTR exposure up to 85°C

Nominal weight

Kg/100m 12 12 12 12 12 12 12 12

Start‐up temp

230V

120V 16A 20A 30A 16A 20A 30A 10 TTR +10 205

95 ‐15 140 186 195 69 90 95 ‐25 123 165 195 60 81 95 15 TTR +10 145 162

67 80 ‐25 93 125 160 45 61 80 ‐25 82 111 160 40 54 80 25 TTR +10 88 117 126 43 58 63 ‐15 60 75 117 27 33 51 ‐25 50 70 105 27 33 51 33 TTR +10 70 90 108 33 45 54 ‐15 50 65 95 25 33 53 ‐25 45 58 85 22 30 43 Maximum recommended length of heating circuit at 230VAC using Type‐C circuit breakers Product ordering information: Power output + TTR‐Voltage‐(Overjacket) Surface temperature on insulated metal pipes (°C)

Example: 33 W/m@10°C with tinned copper braiding and fluoropolymer jacket (230V):

33 TTR‐2‐BOT

Example: 15 W/m@10°C with only insulation (120V):

15 TTR‐1

B: tinned copper braid BO: Braid and thermoplastic overjacet BOT: Braid and fluoropolymer overjacket.

Technische Daten‐ Heizbänden 26

VärmeKabelTeknik

Velox AQUA ‐ Heizbandtyp: Selbstbegrenzende

Einsatsbereiche:

Aufbau

Frostschutz und Warmhalten von Warmwasserleitungs bei Betriebstemperaturen unter 55OC/60°C.

Heizwiderstand Cu 1.3mm² (AWG‐16)

Heizbanddaten: Grundtyp .............................. 65 CM gemäß SS 424 24 11 Geprüft und zugelassen ............................... SEMKO (CE) von ............................................................................ SETI ........................................................................... UL (USA) ........................................................... Det Norske veritas Anschlußspannung ......................................... 220 ‐ 240 V Prozeßtemperatur ..................................................... (Tp) ‐ Heizband eingesch. ............................ (Tpon) max +65oC

Primäriso‐ lierung aus thermoplasti‐ schem Gummi (CR)

Halbleitermatieral mit selbstbegrenzenden Eigen‐ schaften (der Widerstand erhöht sich mit steigender Temperatur)

Schutzgeflecht Cu

‐ Heizband ausgesch. ........................... (Tpoff) max +85oC Verlegungstemperatur ..................................... min ‐20oC Biegeradius ................................................... min 15 mm Maße ........................................................ 11.1 x 4.8 mm Gewicht .................................................... 118 kg/1000m

AQUA 55 Heizbänder werden mit einem Mantel aus thermoplastischem Gummi (CR) oder mit tefon (CT) hergestellt.

Tabelle 1 Effekt Längd Heizbandtyp +10°C max* (m) (W/m)

T‐klass

E‐nr

128

T5

8986190

AQUA 60 33 110 * bei 10% Leistungsausfall

T5

89861906

AQUA 55

26

Mantel aus thermo‐ plastischem Gummi (CR) oder Teflon (CT)

VärmeKabelTeknik

Technische Daten‐ Heizbänden 27

Velox AQUA ‐ Heizbandtyp: Selbstbegrenzende Max. Heizbandlänge als Funktion von Starttemperatur und Absicherung. Speisespannung 220/240V. Sicherungen belastet mit 0.8 x Nennstrom.

Tabelle 2: 10 Ampere Heizbandtyp

Tabelle 3: 16 Ampere

Max. Kabellänge/Starttemperatur ‐20°C

0°C

+10°C

+20°C

AQUA 55

19m

25m

31m

37m

AQUA 60

16m

18m

20m

21m

Heizbandtyp

Tabelle 4: 20 Ampere Heizbandtyp

Max. Kabellänge/Starttemperatur ‐20°C

0°C

+10°C

+20°C

AQUA 55

38m

50m

62m

74m

AQUA 60

32m

37m

41m

43m

Max. Kabellänge/Starttemperatur ‐20°C

0°C

+10°C

+20°C

AQUA 55

30m

41m

49m

59m

AQUA 60

25m

29m

32m

34m

Technische Daten‐ Heizbänden 28

VärmeKabelTeknik

Velox Heizelement für weichenheizung ORIGO30‐110/120 – Leitungstyp: Selbstbegrenzende

Einsatzbereich:

Aufbau

Weichenheizung.

Heizleitungsdaten: Leiter 2 x 1.3mm²

Grundtyp ............................................................. Klasse II Hergestellt gemäß ........................................ VDE, IEC800 Leitungsklasse ....................................... doppelt Isoliert* Prüfspannung .................................................. 1500 V DC

Halbleitermaterial mit selbstbegrenzenden Eigenschaften (der Wi‐ derstand erhöht sich bei steigender Temperatur)

Anschlußspannung .......................................... 110 /120V Farbe: ....................................... Schwarzer Außenmantel Betriebstemperatur ...................... max. +120°C / +150°C Darf nur Temperatur von max. ..............+160°C / +250°C Verlegungstemperatur ................................... min – 20°C

Isolierung und Äußerer Mantel aus PFA

Biegeradius ................................................... min 40 mm Maße ......................................................... 11.5 x 6.5 mm Gewicht ........................................................... 0.15 kg/m Art.Nr..: ................................................................. VX501 Bezeichnung ............................... Velox Origo30‐110/120 Kode für Zolltaxe: ............................................. 84195090 Zugelassen von Network Rail – Zertifikat Nr. PA05100458 Velox Origo30‐110/120 wird mit einem Mantel aus PFA hergestellt.

Tabelle 1: Heizbandtyp

Leistung (W/m)

Länge max* (m)

VELOX ORIGO30

110/120

25

* bei 10% Leistungsausfall.

*

Doppelt isolierte Leitung; Isolierstärke einer jeden Schicht gem. IEC:1995. R.M.S. 450/750V. (Ge‐ fordert sind mindestens 0.60mm).

VärmeKabelTeknik

Technische Daten‐ Heizbänden 29

Velox Heizelement für Weichenheizung ORIGO30‐230/240 Leitungstyp: Selbstbegrenzende

Einsatzbereich:

Aufbau

Weichenheizung

Heizleitungsdaten: Leiter 2 x 1.3mm²

Grundtyp ............................................................. Klasse II Hergestellt gemäß ....................................... VDE, IEC800 Leitungsklasse ....................................... Doppelt Isoliert* Farbe: ............................................... Roter Außenmantel

Halbleitermaterial mit selbstbegrenzenden Eigenschaften (der Wi‐ derstand erhöht sich bei steigender Temperatur)

Prüfspannung .................................................. 1500 V DC Anschlußspannung ......................................... 230/240 V Betriebstemperatur ..................................... max. +150°C Darf nur Temperatur von max. ............................. +250°C Verlegungstemperatur ................................... min – 20°C

Isolierung und Äußerer Mantel aus PFA

Leistung .......................................... bei 10°C ~ 100/130W Biegeradius .................................................... min 40 mm Maße ......................................................... 11.5 x 6.5 mm Gewicht ............................................................ 0.15 kg/m Art.Nr.. ................................................................... VX500 Bezeichnung ............................. Velox ORIGO30‐230/240 Kode für Zolltaxe .............................................. 84195090

Velox ORIGO30‐ 230/240 wird mit einem Mantel aus PFA hergestellt.

Tabelle 1: Heizbandtyp VELOX ORIGO30

Leistung (W/m)

Länge max* (m)

100‐110**

25

* bei 10% Leistungsausfall.

** bei 10°C

*

Doppelt isolierte Leitung; Isolierstärke einer je‐ den Schicht gem. IEC:1995. R.M.S. 450/750V. (Gefordert sind mindestens 0.60mm).

Technische Daten‐ Heizbänden 30

VärmeKabelTeknik

Velox Heizelement für Weichenheizung ORIGO30‐DC Leitungstyp: Selbstbegrenzende

Einsatzbereich:

Aufbau

Heizung für Weichen und Leitungsschienen.

Heizleitungsdaten: Leiter 2 x 1.3mm²

Grundtyp ............................................................. Klasse II Hergestellt gemäß ........................................ VDE, IEC800 Leitungsklasse ....................................... doppelt Isoliert* Farbe: ............................................. Grauer Außenmantel

Halbleitermaterial mit selbstbegrenzenden Eigenschaften (der Wi‐ derstand erhöht sich bei steigender Temperatur)

Prüfspannung .................................................. 1500 V DC Anschlußspannung .......................... DC. Nominellt 750 V Betriebstemperatur ..................................... max. +150°C Darf nur Temperatur von max. .................... max. +250°C Verlegungstemperatur ................................... min – 20°C

Isolierung und Äußerer Mantel aus PFA

Leistung/m ........................ bei 10°C ~ 100/130W – 750V Biegeradius ................................................... min 40 mm Maße ......................................................... 11.5 x 6.5 mm Gewicht ........................................................... 0.15 kg/m Art.Nr.: .................................................................. VX502 Bezeichnung ...................................... Velox ORIGO30‐DC Kode für Zolltaxe .............................................. 84195090

Velox ORIGO30‐DCwird mit einem Mantel aus PFA her‐ gestellt..

Tabelle 1: Heizbandtyp VELOX ORIGO30‐DC

Effekt (W/m)

Längd max* (m)

100*

125

* bei 10% Leistungsausfall.

*

Doppelt isolierte Leitung; Isolierstärke einer jeden Schicht gem. IEC:1995. R.M.S. 450/750V. (Gefordert sind mindestens 0.60mm).

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Technische Daten‐ Heizbänden 31

HEIZLEITUNGEN MIT NEBENWIDERSTAND Leitungen mit Nebenwiderstand können als Meterware zur mabgerechten Fertigstellung am Arbeitsplatz gekauft werden; dies ermöglicht grobe Flexibilität bei sowohl Neuanlagen als auch Reparaturarbeiten. Die Leitung hat eine konstante Leistung pro Meter, unabhängig von Länge und Temperatur, und kann in gleichmäbigen Abständen abgeschnitten werden – meistens zwischen 0,5‐1,2m – abhängig von den Modullängen der verschiedenen Lieferanten.

Das Heizelement in einer Leitung mit Nebenwider‐stand besteht aus einem Widerstandsdraht, der um die isolierten Stromlei‐ ter gewickelt ist; an den sogenannten Kontaktpunkten (diese sind an der Aubenseite des Bandes als Einbuchtungen gekenn‐ zeichnet) steht der Widerstandsdraht in Berührung mit einem der Leiter, abwechselnd bei jedem Kontaktpunkt.

Isolierung und Aubenmantel bestehen gewöhnlich aus Teflonmaterial.

Ausführlichere Angaben finden sich in den technischen Daten für die Leitungen.

Die Heizleitung ist mit einem Erdungsgeflecht ausgerüstet, das auch als Schutzgeflecht dient, sowie mit einem Teflonaubenmantel, der gegen Korrosion schützt, wo dies nicht durch hohe Temperaturen unmöglich gemacht wird.

Heizleitungen mit Nebenwiderstand erbringen eine festgesetzte Ausgangsleitung pro Meter, unabhängig von der Umge‐ bungstemperatur. Sie haben keinen Anlaufstrom und können deshalb in verhältnismäbig langen Längen angeschlossen wer‐ den.

InhaltsverzeichnisHeizleitungen mit Nebenwiderstand

Kabel

Seite

CWM ................................................................... 35-36 EST ................................................................... 37-38 PHB 240 VAC ...................................................... 39-40 PBH 70...................................................................... 41 PBH 70...................................................................... 42 PHB 750 VDC ........................................................... 43

Technische Daten‐ Heizbänden 32

VärmeKabelTeknik

Velox CWM ‐ Heizbandtyp: Mit Nebenwiderstand

Einsatzbereiche:

Aufbau

Warmhalten und Beheizung von Rohren, Tanken, Zister‐ nen u.ä. in Anlagen bei Betriebstemperaturen unter 120°C.

Kupferleiter – 3.5mm² (12 AWG)

CWM ist zum verlegen in Anlagen geeignet, die mit Dampf gereinigt werden.

Leiterisolierung Teflon FEP 220°C

CWM hat einen Mantel aus korrosionsbeständighem Material (Teflon) und hält aggressiven Umwelteinflüssen stand.

Heizwiderstand Nicrome

Heizbanddaten: Grundtyp .............................. NG/NC gemäß SEN 242421 Geprüft und zugelassen von .............................. UL (USA) ......................................................................... CSA (USA) Leistung .................................................... Siehe tabelle 1 Zonenlänge .............................................. Siehe tabelle 1 Leiterquerschnitt................................................ 3.5 mm2 Anschlußspannung .................................................. 440 V

Primärisolierung aus Teflon FEP 220°C

Betriebsspannung .................................... siehe tabelle 1 Prozeßtemperatur. .......................................................... ‐ Heizband eingesch. ................... (Tpon) siehe diagramm

Schutzgeflecht Cu

‐ Heizband ausgesch. ......................... (Tpoff) max +205oC Verlegungstemperatur ..................................... min ‐30oC Biegeradius ................................................... min 50 mm Maße ........................................................... 9.5 x 7.0 mm Gewicht .................................................... 170 kg/1000m

Mantel aus Teflon FEP

Tabelle 1 Heizbandtyp

Leistung (W/m)

Spannung (V)

Max. Länge (m)

Modullänge (mm)

CWM4‐2C(T)

12/36

230/440

215/120

760

CWM8‐2C(T)

24

230

160

610

CWM10‐2C(T)

30

230

130

610

CWM12‐2C(T)

36

230

120

610

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Technische Daten‐ Heizbänden 33

Velox CWM ‐ Heizbandtyp: Mit Nebenwiderstand

Manteltemperatur

Die Manteltemperatur (Tm) des Heizbandes ist unter‐ schiedlich hoch, da sie von Prozeß (umgebung) tempe‐ ratur (Tp), Belastung (Q) und Verlegungsart abhängig ist.

Diagramm 1: Max. Ausgang /m gegen Betriebstempera‐ tur auf horisontal Mittellinie Maximale Prozeßtemperatur im Verhältnis zur Leistung pro Laufmeter des Heizbandes

Die Manteltemperatur wird folgendemaßen berechnet:

Q Tm = _____ +Tp

UA Tm

= Manteltemperatur in oC

Tp

= Prozeßtemperatur in oC

Q

= Belastung in W/m

U

= Wärmeübertragungskoeffizient

A

= Mantelfläche/m Heizband (m²/m)

Ohne Wärmeableitung: U* = 17‐28 W/m²

Mit Aluminiumklebeband: U* = 57 W/m² * Bitte beachten Sie, dass die Fähigkeit zur Wärmeüber‐ tragung durch die Anwendung von Aluminiumklebeband wesentlich verbessert wird..

Heizleitungen vom Typ CWM können bei verschiedenen Zuleitungsspannungen verwendet werden, um die gewünschte Leis‐ tung pro Laufmeter zu erreichen.

Heizbandtyp

Speisespannung

Widerstand/m

Strom/m (230V)

115V

230V

400V

CWM4‐2CT

3.0 W/m

12 W/m

36 W/m

4400 Ω ± 10%

0.052 A/m

CWM8‐2CT

6.0 W/m

24 W/m

‐‐‐

2204 Ω ± 10%

0.104 A/m

CWM10‐2CT

7.5 W/m

30 W/m

‐‐‐

5760 Ω ± 10%

0.130 A/m

CWM12‐2CT

9.0 W/m

36 W/m

‐‐‐

1470 Ω ± 10%

0.156 A/m

Bei eventuellen Fragen wenden Sie sich bitte an VärmeKabelTeknik, wo man Ihnen gern bei Berechnungen und mit Installationstips zur Seite stehe wird!

Technische Daten‐ Heizbänden 34

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Velox EST ‐ Heizbandtyp: Mit Nebenwiderstand

Einsatzbereiche:

Aufbau

Frostschutz und Warmhalten von Rohren, Tanken, Zis‐ ternen u.ä. in Anlagen bei Betriebstemperaturen unter 120°C.

Leiter – Cu 2.5mm² 19 x 0.41mm

EST ist zum Verlegen in Anlagen geeignet, die mit Dampf gereinigt werden.

Leiterisolierung Teflon FEP 220°C

EST hat einen Mantel aus korrosionsbeständighem Ma‐ terial (Teflon) und hält aggressiven Umwelteinflüssen stand.

Heizbanddaten:

Heizwiderstand Kanthal DSD 0.10

Grundtyp .............................. NG/NC gemäß SEN 242421 Geprüft und zugelassen ................... SEMKO (Schweden) von ........................................................... SETI (Finnland) Leistung .................................................... Siehe tabelle 1 Zonenlänge ................................................................ 1 m Leiterquerschnitt................................................ 2.5 mm2 Anschlußspannung .................................................. 440 V Primärisolierung Teflon FEP

Betriebsspannung .................................... siehe tabelle 1 Prozeßtemperatur. .................................................... (Tp) ‐ Heizband eingesch. .......................... (Tpon) max +120oC ‐ Heizband ausgesch. ......................... (Tpoff) max +200oC

Schutzgeflecht Cu– 16x4x0.31mm

Verlegungstemperatur. .................................... min ‐30oC Biegeradius ................................................... min 50 mm Maße ........................................................... 9.5 x 7.0 mm Gewicht: ................................................... 170 kg/1000m

Mantel aus Teflon FEP

Tabelle 1

Heizbandtyp

Leistung (W/m)

Spannung (V)

Max. Länge (m)

Ident‐Nr

EST30

30

230

120

89 852 55

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Technische Daten‐ Heizbänden 35

Velox EST ‐ Heizbandtyp: Mit Nebenwiderstand

Manteltemperatur

Die Manteltemperatur (Tm) des Heizbandes ist unter‐ schiedlich hoch, da sie von Prozeß (umgebung) tempe‐ ratur (Tp), Belastung (Q) und Verlegungsart abhängig ist.

Manteltemperatur: Diagramm 1 Kabel installiert fritten in Luft oder gegen leitende Ma‐ terialen der Hitze (Ua = 0.6)

Die Manteltemperatur wird folgendemaßen berechnet:

Q Tm = _____ +Tp

UA Tm

= Manteltemperatur in oC

Tp

= Prozeßtemperatur in oC

Q

= Belastung in W/m

U

= Wärmeübertragungskoeffizient

Beispiel: Velox EST verlegt ohne wärmeableitung in 25oC Umge‐ bungstemperatur, belastet mit 30 W/m hat eine Man‐ teltemperatur von 75oC.

Värmeableitung Der Wärmeübertragungskoeffizient (Ua) kann um vieles verbessert werden (3 bis 10 mal), wenn das Heizband mit einem Wärmeableiter verlegt wird, z.B. mit Aluminiumklebeband oder wärmeleitenden Zement. Dadurch be‐ dingt, kann das Heizband auch be bei hohen Prozeßtemperatur zur Anwen‐ dung kommen.

Im Falle einer solchen Verlegung nehmen Sie bitte Kontakt mit der Firma VärmeKabelTeknik zwecks Berechnung und Verlegung auf.

Technische Daten‐ Heizbänden 36

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Velox PHB 240 V AC ‐ Heizband mit Nebenwiderstand, Doppeltes isolierte

Einsatzbereiche:

Aufbau

Industrielle Heizung: Rohren, Tanken, Zisternen.

PHB 240 VAC hat einem Mantel aus korrosionsbe‐ ständigem Material (Teflon) und hält aggressiven Umwelteinflüssen stand.

Verzinkt Kupferleiter 1.5mm²

Heizbanddaten: Leiterisolierung fluorplast

Herstellenstandard/ Grundtyp ............................................. VDE 253 / EEC800 Geprüft und zugelassen von ........................................ CE Prüfspannung ................................................... 3000 VDC

Bett für widers‐ standsdraht Widerstand NiCr

Anschlußspannung .................................... 220 ‐ 240 VAC Leistung ......................................................... 10W / 12W ...................................................................... 20W / 24W ...................................................................... 30W / 36W Abstand Kontaktpunkte ...................................... 1 meter Max Betriebstemperatur ....................................... 150°C Max Belichtungstemperatur.. ................................ 200°C Verlegungstemperatur. .................................... min ‐30oC Biegeradius ................................................... min 50 mm Maße ......................................................... 7,8 x 5,6 mm Gewicht ............................................................................

Mantel Fluorplast (FEP)

PHB Heizbänder werden mit einem Mantel aus Flour plastic (FEP) hergestellt.Tabelle 1: Heizbandtyp

Leistung (W/m)

Länge max* (m)

VELOX PH240 ‐10

10

120

VELOX PH240‐20

20

90

VELOX PH240‐30 30 * bei 10% Leistungsausfall.

75

Schirme verzinkt Kupfer

Mantel 2 Fluorplast (FEP)

VELOX PHB

250 °C

200 °C Manteltemperatur

PHB-10 Bare PHB-10 Alu

150 °C PHB-20 Bare PHB-20 Alu

100 °C PHB-30 Bare PHB-30 Alu

50 °C

0 °C 0

10

20

30

40

50

60

70

80

Process temperatur °C

90

100

110

120

130

150

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Technische Daten‐ Heizbänden 37

Velox PH‐70 VAC – Leitungstyp: doppelt isoliert mit Nebenwiderstand

Einsatzbereich:

Aufbau

Weichenheizung für Eisenbahnen, Untergrundbah‐ nen und Straßenbahnen.

PH‐70 ist eine mit Teflon isolierte Heizleitung mit Nebenwiderstand, die an den Kontaktpunkten ge‐ kappt werden kann, die es in Abständen von einem halben Meter gibt.

Verzinnter Kupferleiter, 1.5mm² Leiterisolierung fluorplast

Der Außenmantel besteht aus einem korrosionsbe‐ ständigen Material (Teflon).

Heizdraht Ni‐Cr

PH‐70 hat einen doppelten Mantel und keine Er‐ dung.

Bett für Heizdraht

Heizleitungsdaten: Herstellungsstd./Grundtyp ................. VDE 253 / EEC800 Geprüft und zugelassen von ........................................ CE Farbe: .............................. Orangefarbener Außenmantel Prüfspannung .................................................. 3000 VDC Anschlußspannung ................................... 220 / 240 VAC Leistung .......................................................... 70W / 84W

Mantel 1 Fluorplast

Abstand zwischen Kontaktpunkten: ................ 0.5 meter Max Betriebstemperatur ........................................150°C Max Darf nur Temperatur von max. .......................200°C Verlegungstemperatur .................................... min ‐30oC Biegeradius .................................................... min 50 mm Durchmesser ............................................. 7,8 x 5,6 mm

Mantel 2 Fluorplast

Gewicht ....................................................... 75 kg/1000m Art.Nr. ................................................... VX503 220‐240V Bezeichnung: ........................................ Velox PH‐70 VAC

Kode für Zolltaxe .............................................. 84195090 PH‐70 wird mit einem Mantel aus PFA hergestellt.

Isolierung

Tabelle 1:

Wenn zwei Leitungen parallel in ein und demselben Kanal verlegt werden, Standardkanal, bekommt man eine Leitung mit gleichbleibender Leistung und Neben‐ widerstand, mit einer Leistung von bis zu 140W/m.

Heizbandtyp

Leistung (W/m)

Länge max* (m)

70

52

VELOX PHB‐70 * bei 10% Leistungsausfall.

2 Leitungen, parallel in einem Kanal verlegt. Ref. Nr. 6‐ 16‐1

Technische Daten‐ Heizbänden 38

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Velox PH‐90 VAC – Leitungstyp: doppelt isoliert mit Nebenwiderstand

Einsatzbereich:

Aufbau

Weichenheizung für Eisenbahnen, Untergrundbah‐ nen und Straßenbahnen.

PH‐90 ist eine mit Teflon isolierte Heizleitung mit Nebenwiderstand, die an den Kontaktpunkten ge‐ kappt werden kann. Diese gibt es in Abständen von einem halben Meter.

Verzinnter Kupferleiter Verzinnter Kupferleiter, 1.5mm² Leiterisolierung fluorplast

Der Außenmantel besteht aus einem korrosionsbe‐ ständigen Material (Teflon).

PH‐90 hat einen doppelten Mantel und keine Er‐ dung.

Heizleitungsdaten:

Heizdraht Ni‐Cr Bett für Heizdraht

Herstellungsstd./Grundtyp ................. VDE 253 / EEC800 Geprüft und zugelassen von ........................................ CE Farbe: ................................. Roter Außenmantel 220/240 ................................... Schwarzer Außenmantel 110/120 Prüfspannung .................................................. 3000 VDC Anschlußspannung ........ 220 / 240 VAC oder 110 / 120 V Leistung .................................................................... 90W

Mantel 1 Fluorplast

Abstand zwischen Kontaktpunkten ................. 0.5 meter Max Betriebstemperatur ....................................... 150°C Max Darf nur Temperatur von max. ...................... 230°C Verlegungstemperatur ..................................... min ‐30oC Biegeradius ................................................... min 50 mm Durchmesser ............................................. 7,8 x 5,6 mm

Mantel 2 Fluorplast

Gewicht ...................................................... 75 kg/1000m Art.Nr. .................................................... VX50 220‐240V ............................................................... VX50. 110‐120V Bezeichnung: ......................................... Velox PH‐90 VAC Kode für Zolltaxe .............................................. 84195090 PH‐90 wird mit einem Mantel aus PFA hergestellt.

Tabelle 1: Heizbandtyp VELOX PHB 90 * bei 10% Leistungsausfall.

Längd max* (m) 52

Effekt (W/m) 90

Isolierung Wenn zwei Leitungen parallel in ein und demselben Kanal verlegt werden, Standardkanal, bekommt man eine Leitung mit gleichbleibender Leistung und Neben‐ widerstand, mit einer Leistung von bis zu 180W/m.

2 Leitungen, parallel in einem Kanal verlegt. Ref. Nr. 6‐ 16‐1/F

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Technische Daten‐ Heizbänden 39

Velox PH‐750 VDC ‐ Leitungstyp: doppelt isoliert mit Nebenwiderstand

Einsatzbereich:

Aufbau

Weichenheizung PH‐750 hat einen doppelten Mantel aus einem korrosionsbeständigen Material (Teflon) und hält aggressiven Umgebungen stand.

Verzinnter Kupferleiter, 1.5mm²

PH‐750 ist doppelt isoliert und hat keine Erdung.

Leiterisolierung fluorplast

Heizleitungsdaten: Grundtyp .............................................. VDE 253 /EEC800

Heizdraht Ni‐Cr

Geprüft und zugelassen von ........................................ CE Farbe: ............................................. grüner Außenmantel Prüfspannung .................................................. 3000 VDC

Bett für Heizdraht

Anschlußspannung ............................................ 750 VDC Leistung .............................................................. 90W / m Abstand zwischen Kontaktpunkten .................... 2 meter Max Betriebstemperatur ........................................180°C Max Darf nur Temperatur von max. .......................230°C Verlegungstemperatur .................................... min ‐30oC

Mantel 1 Fluorplast

Biegeradius .................................................... min 50 mm Durchmesser ............................................. 7,8 x 5,6 mm Gewicht ....................................................... 75 kg/1000m Art.Nr.: ................................................................... VX504 Bezeichnung: ...................................... Velox PH‐750 VDC Kode für Zolltaxe .............................................. 84195090 Zur Beachtung! PH‐750 VDE wird an 750V mit einem Schutzkanal aus Glasfaserkunststoff angeschlossen (siehe Seite 14 Technische Daten über Kanäle)

Mantel 2 Fluorplast

Tabelle 1: Heizbandtyp VELOX PHB‐750

Effekt (W/m)

Längd max* (m)

70

160

* bei 10% Leistungsausfall.

Isolierung Wenn zwei Leitungen parallel in ein und demselben Kanal verlegt werden, Standardkanal, bekommt man eine Leitung mit gleichbleibender Leistung und Neben‐ widerstand, mit einer Leistung von bis zu 180W/m.

2 Leitungen, parallel in einem Kanal verlegt. Ref. Nr. 6‐ 18‐9

Technische Daten‐ Heizbänden 40

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TECHNISCHE INFORMATIONEN/BEZUGSDATEN

Korrosion Führer für elektrische Tauchsieder

Följande korrosionsguides rekommendationer måste inte tolkas som en rekommendation för Ert val av av mantelmaterial för elektriska doppvärmare. Använd denna information som en guide i din undersökning av din uppvärmningsprocess, och finn det korrekta valet baserat på din kunskap av de förhållanden som finns på arbetsplatsen.

Var mycket utväljande i dina funderingar kring mantel‐ materialet. Kom ihåg att rekommenderat material för tillverkning av din tank kanske inte överlever mantling för doppvärmare. Doppvärmarens mantels funktion som en värmeöverförande yta, och ändå fungerar vid tempe‐ raturer över processens kontrolltemperatur. Sådana temperaturer och vätskerörelser ökar det svåra korro‐ sionsförhållandena på metallytan.

För att lyckas med ditt val av mantelmaterial beror på många faktorer vilka är i din hand att kontrollera.

1) Kontrollera lösningens kemi. a. Undvik överföring från andra processer. b. Kontrollera utarmningen från badkemi. c. Filtrera eller tag bort ackumulerande slam.

Slam hindrar vätskan flöda från värmare och snab‐ bar på korrosion.

2) Kontrollera processtemperaturen. a. Temperaturer snabbar på alla korrosionsproces ser. Överskridning av temperaturer betyder korta‐ re livslängd för värmaren.

3) Undvik kontakt mellan olika metaller vilka kan initi‐ era galvaniska typer av korrosion.

4) För säkerheten för personal mot elektrisk chock, värmare med metallmantel måste jordas mot tan‐ ken och, i sin tur till jord. Betänk användningen av en jordfelsbrytare för optimal säkerhet.

5) För processer involverande galvanisering, måste doppvärmare hållas borta från utrymmet mellan anoden och katoden där effekten av galvaniserings‐ strömmen kan skada värmarens yta.

6) Doppvärmarna skall undersökas periodvis efter korrosion så att korrigerande action kan tas för att bibehålla driftskontinuiteten.

Anteckningar till korrosionsguiden 1.

denna lösning involverar en mix av varierande ke‐ miska lösningar vilkas identitet och proportioner är okända eller föremål för ändring utan vår vetskap.

Kontrollera med leverantören för att bekräfta valet av mantelmaterial samt alternativa mantelmaterial som kan användas.

2.

varning – brännbart material.

3.

kemiska lösningar varierar brett. Kontrollera med leverantören för specifika rekommendationer.

4.

direkta doppvärmare är inte praktiska. Använd anläggningsvärmare på utsidan ytan av gjutet järn‐ gods.

5.

elementens ytbelastning skall inte överskrida 20 W/sq.inch.

6.

för koncentrationer större än 15%, skall inte ele‐ mentens belastning överskrida 20W/sq.inch.

7.

se föreslagen effekt Tabelle.

8.

tag bort skorpa vid vätskenivåer.

9.

rengör ofta.

10. överskrid inte 12wpsi.

11. passivera rostfritt stål, Inconel och Incoloy Därför att så många faktorer är bortom din förmåga att kontrollera, kan värmekabelteknik inte hållas ansvarig för fel på några elektriska doppvärmare som kan ha orsakats av korrosion. Detta är i linje med någon garanti, skriven eller muntlig, relativt till värmarens utförande i en korrosiv miljö

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TECHNISCHE INFORMATIONEN/BEZUGSDATEN

Korrisionsguide för elektriska doppvärmare

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Korrisionsguide för elektriska doppvärmare

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Korrisionsguide för elektriska doppvärmare

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Korrisionsguide för elektriska doppvärmare

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Korrisionsguide för elektriska doppvärmare

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Korrisionsguide för elektriska doppvärmare

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Korrisionsguide för elektriska doppvärmare

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Korrisionsguide för elektriska doppvärmare

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TECHNISCHE INFORMATIONEN/BEZUGSDATEN NEMA Type Enclosures for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum).

The following descriptions are excerpts from NEMA's "Standards Publication/No. 250‐‐1985" NON‐CLASSIFIED LOCATION ENCLOSURES Type 1 Enclosures Type 1 enclosures are intended for indoor use primarily to provide a de‐ gree of protection against contact with the enclosed equipment in locations where unusual service conditions do not exist. The enclosures shall meet the rod entry and rust‐resistance design tests.

Type 2 Enclosures Type 2 enclosures are intended for indoor use primarily to provide a de‐ gree of protection against limited amounts of falling water and dirt.

These enclosures shall meet rod entry, drip, and rust‐resistance design tests.

They are not intended to provide pro‐ tection against conditions such as dust or internal condensation.

Type 3 Enclosures Type 3 enclosures are intended for outdoor use primarily to a degree of protection against windblown dust, rain and sleet; and to be un‐ damaged by the formation of ice on the enclosure. They shall meet rain, external icing, dust, and rust‐ resistance design tests. They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensation or internal icing.

Type 3R Enclosures Type 3R enclosures are intended for outdoor use primarily to provide a degree of protection against falling rain; and to be undamaged by the formation of ice on the enclosure.

They shall meet rod entry, rain, external icing, and rust‐resistance design tests. They are not intended to provide protection against condi‐ tions such as dust, internal conden‐ sation, or internal icing.

Type 3S Enclosures Type 3S enclosures are intended for outdoor use primarily to provide a degree of protection against wind‐ blown dust, rain and sleet and to pro‐ vide for operation of external mecha‐ nisms when ice laden. They shall meet rain, dust, external icing, and rust‐ resistance design tests. They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensa‐ tion or internal icing.

Type 4 Enclosures Type 4 enclosures are intended for indoor or outdoor use primarily to provide a degree of protection against windblown dust and rain, splashing water,and hose‐directed water; and to be undamaged by the formation of ice on the enclosure. They shall meet hosedown, external icing, and rust‐ resistance design tests. They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensa‐ tion or internal icing.

Type 4X Enclosures Type 4X enclosures are intended for indoor or outdoor use primarily to provide a degree of protection against corrosion, windblown dust and rain, splashing water, and hose‐directed water; and to be undamaged by the formation of ice on the enclosure. They shall meet the hosedown, external icing, and corrosion‐resistance design tests. They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensation or internal icing.

Type 5 Enclosures Type 5 enclosures are intended for indoor use primarily to provide a de‐ gree of protection against settling air‐ borne dust, falling dirt, and dripping non‐corrosive liquids. They shall meet drip, settling air‐borne dust, and rust‐ resistance design tests. They are not intended to provide protection against internal condensation.

Type 6 Enclosures Type 6 enclosures are intended for indoor or outdoor use primarily to provide a degree of protection against the entry of water during temporary submersion at a limited depth; and to be undamaged by the formation of ice on the enclosure. They shall meet submersion, external icing, and rust‐ resistance design tests. They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensa‐ tion, internal icing, or corrosive envi‐ ronments.

Type 6P Enclosures Type 6P enclosures are intended for indoor or outdoor use primarily to provide a degree of protection against the entry of water during prolonged submersion at a limited depth; and to be undamaged by the formation of ice on the enclosure.

They shall meet air pressure, exter‐ nal icing, and corrosion‐resistance design tests. They are not intended to provide protection against condi‐ tions such as internal condensation or internal icing.

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TECHNISCHE INFORMATIONEN/BEZUGSDATEN NEMA Type Enclosures for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum).

The following descriptions are excerpts from NEMA's "Standards Publication/No. 250‐‐1985" Type 11 Enclosures Type 11 enclosures are intended for indoor use primarily to provide a de‐ gree of protection against the corrosive effects or liquids and gases. In addition, they protect the enclosed equipment against the corrosive effects of fumes and gases by providing for immersion of the equipment in oil. They shall meet drip and corrosion‐resistance design tests. They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensation or inter‐ nal icing.

Type 12 Enclosures Type 12 enclosures are intended for indoor use primarily to provide a de‐ gree of protection against dust, falling dirt, and dripping noncorrosive liquids.

They shall meet drip, dust, and rust‐ resistance design tests. They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensa‐ tion.

Type 12K Enclosures Type 12K enclosure with knockouts are intended for indoor use primarily to provide a degree of protection against dust, falling dirt, and dripping noncor‐ rosive liquids other than at knockouts.

They shall meet drip, dust, and rust‐ resistance design tests. Knockouts are provided only in the top or bottom walls, or both. After installation of the enclosure, the knockout areas shall meet the environmental characteristics listed above (see NEMA "Standards Publication/No. 250‐1985"). They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensation.

Type 13 Enclosures Type 13 enclosures are intended for indoor use primarily to provide a de‐ gree of protection against dust, spray‐ ing of water, oil and noncorrosive cool‐ ant. They shall meet oil exclusion and rust‐resistance design tests. They are not intended to provide protection against conditions such as internal condensation.

CLASSIFIED LOCATION ENCLOSURES Type 7 Enclosures Type 7 enclosures are for indoor use in locations classified as Class I, Groups A, B, C, or D, as defined in the National Electrical Code.

Type 8 Enclosures Type 8 enclosures are for indoor or outdoor use in locations classified as Class I, Groups A, B, C. or D, as defined in the National Electrical Code.

Type 9 Enclosures Type 9 enclosures are intended for indoor use in locations classified as Class II, Groups E, or G, as defined in the National Electrical Code. (Group F was reinstated in the 1987 NEC).

Type 10 Enclosures (MSHA) Type 10 enclosures shall be capable of meeting the requirements of the Mine Safety and Health Administra‐ tion, 30 C.F.R., Part 18

Technische Daten‐ Heizbänden 56

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TECHNISCHE INFORMATIONEN/BEZUGSDATEN

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Anteckningar

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Telephone: +46‐301‐418 40 – Email: info@vkts.se – Homepage: www.vkts.se

Industrihuset

Södra Hedensbyn 43

S‐430 64 HÄLLINGSJÖ

S‐931 91 SKELLEFTEÅ

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