Nuestra Empresa
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AR PACK se dedica desde el año 2006 a la implementación de soluciones de empaque y embalaje en el mercado Latinoamericano, a través de un equipo de destacados profesionales y técnicos comprometidos con la satisfacción de nuestros clientes. Contamos con Centros de Distribución en EEUU, México y Perú. AR PACK provee productos para empaque a diversos sectores del Comercio y la Industria (Alimentos, Embotelladoras de bebidas carbonatadas y naturales, Automotríz, Farmacéutica, Metalmecánica, Maderera, etc). Contamos con Servicio Técnico permanente.
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Misión / Visión
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Misión Proveer a nuestros clientes de soluciones integrales, innovadoras y económicas que se vean reflejadas en el mejor funcionamiento de su empresa así como en la reducción de costos en diversos tipos de procesos.
Visión Ser la empresa líder en productos de empaque y embalaje en Latinoamérica, marcando la tendencia de calidad, servicio y satisfacción al cliente.
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Abastecimiento
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TAREA
1
Constitución AR PACK SAC
6 días
JUE
2
Implementación de Bodega
8 días
MAR
3
Fabricación de 1er Contenedor
22 días
VIE 16/8/2013
4
Importación de Contenedor
23 días
LUN
Entrega al Cliente
3 días
Capacitación Proveedor por CL
1 día
5
6
DURACIÓN
INICIO
FIN
5/9/2013
JUE
12/9/2013
10/9/2013
MIE
18/9/2013
SAB
15/9/2013
16/9/2013
MIE
16/10/2013
MIE
16/10/2013
VIE
18/10/2013
LUN
14/10/2013
LUN
14/10/2013
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Condiciones de Transporte
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• El transporte estará a cargo de la empresa de logística AUSA, la cual cuenta con una flota moderna de camiones y choferes especializados. • Los vehículos a contratar cuentan con todos los implementos de seguridad requeridos para transportar nuestro material. • Los elementos son: Conos, extintores, botiquín, tacos y alarma de retroceso. • A su vez los vehículos están con documentación como SOAT y revisión técnica en regla. • Se considera indispensable la capacitación a los choferes, ayudantes, técnicos y todo el personal que trabaje como proveedores. • Todos contarán con SCTR y con el EPP correspondiente.
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Máquina Emplayadora
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Lantech Modelo Q300 • Semiautomática de mesa giratoria. • Capacidad de producción:
25 - 35 cargas/hora
• Máximo tamaño de la carga:
59”(a) x 59”(l) x 80”(alto)
• Diámetro de la torna mesa
65”
• Altura de la torna mesa:
2-3/4” desde el piso.
• Peso máximo de la carga:
4,000 Lbs.
• Requerimiento eléctrico:
115 volts, 20 Amp.
• Peso aproximado:
Aprox. 1,580 Lbs. (718 Kg.)
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Este sistema incluye: Sistema de pre-estirado de película “Power Roller-Stretch” • Este sistema consta de dos rodillos de pre-estirado conectados mecánicamente y asistidos por un motor, el cual a su vez es controlado por un sistema electrónico avanzado. Este sistema electrónico permite “compensar” las fluctuaciones de demanda de película por parte de la carga causadas por la irregularidad de la misma. Esto hace que la película sea aplicada con una fuerza constante tanto en las caras como en las esquinas y que el porcentaje de pre-estirado sea constante a lo largo de todo el ciclo. • El control electrónico del motor también permite regular eficazmente la fuerza con que se aplica la película a la carga, lo cual evita el aplastamiento o deformación de las cargas y permite la máxima compactación posible. • El porcentaje de estiramiento en el sistema POWER ROLLER-STRETCH puede cambiarse fácilmente desde 100% hasta 300% en forma exacta sin sacrificar confiabilidad en el sistema. La unidad estándar se embarca con 200% de pre-estirado y porta rollo para 20”.
Construcción integrada de tipo industrial • Base: Acero formado de 1/2” con entradas para montacargas. • Mástil: Estructura tubular con refuerzos cruzados. • Cubiertas: Paneles de ABS (Acetyl Butylene Styrene) de alto impacto.
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Portarollo de velocidad variable • El sistema motriz del porta rollo consta de un motor DC de 1/5 HP (TEFC) conectado por medio de un sistema de contrapeso de cero mantenimiento.
Ajuste automático a la altura de la carga • La altura de la carga es monitoreada por una foto celda, la cual automáticamente sensa la carga y controla el funcionamiento del porta rollo. Esto permite compactar cargas de distintas características (altura) sin necesidad de hacer ningún ajuste. • Este sistema se complementa con la adición de un micro switch limite en la parte superior del mástil, cuyo propósito es el de asegurar que el porta rollo se detenga en su carrera ascendente al llegar al limite superior del mástil.
Lógica de control: ciclo semiautomático • Una vez que la carga se encuentra sobre la torna mesa, todo lo que el operador tiene que hacer es sujetar la película a la carga y oprimir el botón de arranque. NINGÚN OTRO AJUSTE ES NECESARIO. • Tanto la velocidad del porta rollo como el numero de vueltas son determinadas de antemano al momento de la instalación de la maquina, según las necesidades especificas del cliente. Una vez fijados estos parámetros, el operador no necesita hacer ninguna modificación. Esto asegura consistencia de compactación carga tras carga. • En el caso de que se requiera hacer alguna modificación al ciclo de compactación, esta se puede hacer muy fácilmente y sin complicaciones.
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• El sistema electrónico de la serie “Q” esta conformado por componentes de estado sólido, eliminando así el costoso mantenimiento que representan otros sistemas a base de relevadores electromecánicos. Toda la electrónica se concentra en módulos electrónicos, lo cual facilita su mantenimiento o reposición en caso necesario.
Controles de operación. • Contadores individuales de vueltas (arriba y abajo), en conjunto con un sistema de velocidad del porta rollo variable, dan la máxima flexibilidad en la distribución deseada de película sobre la carga. • Botones de “jog” de torna mesa y porta rollo permiten el movimiento manual de ambos componentes. • Control de velocidad variable en la torna mesa (1-12 R.P.M.) permite ajustar la velocidad de la torna mesa para lograr la mejor velocidad de envoltura sin comprometer la carga. • Control de fuerza a la carga que permite ajustar la “fuerza” con la que se aplica la película al producto. Este ajuste es independiente del pre-estiramiento de la película y permite envolver cargas muy frágiles sin dañarlas. • Contador de ciclos acumulativo que lleva cuenta del número de tarimas que se han envuelto. Este contador es útil para monitorear el número de tarimas que se envuelven por turno, por mes, etc.
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Mantenimiento y Garantía. • Este modelo NO REQUIERE mantenimiento preventivo y esta garantizado por el Fabricante por un periodo de 5 AÑOS, sin límite de cargas. • NUESTROS EQUIPOS SON LIBRES DE MANTENIMIENTO. No Obstante, mantendremos un stock de repuestos críticos sugeridos directamente con el fabricante.
Aro de Uretano
Sistema de soporte del plato giratorio mediante un aro relleno de uretano de 48 pulgadas de diámetro. Este aro descansa sobre 12 puntos de soporte con baleros evitando desgaste, brindando una operación suave y silenciosa.
Sistema motriz con banda
Sistema motriz mediante banda de nylon reforzada con Kevlar. No requiere lubricación. No se deforma o rompe. Todos nuestros moto-reductores sellados Baldor no requieren cambio de aceite.
Baleros sellados de por vida
36 baleros sellados de por vida y distribuidos en 12 puntos alrededor del plato giratorio no requieren mantenimiento.
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Asistencia y Servicio Técnico
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Respaldados en nuestros proveedores, en AR PACK contamos con personal técnico calificado y de amplia experiencia en asistencia y asesoría en Empaque. Nuestros clientes reciben apoyo en todos los requerimientos comerciales y técnicos, sobre el uso y aplicación de nuestras películas y la operación de maquinaria y equipo.
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Condiciones Comerciales
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• Precio: US$ 4.30 (+I.G.V.) por Kilo FOB Plantas (Lugares de Entregas). • Plazo del Precio: 6 meses. • Plazo de Pago: 30 días de la entrega. • Fórmula de Incrementos de Precio: PN = PA * (1 + (VarPR * 0.7)) Donde: PN = Precio Nuevo PA = Precio Actual VarPR = Variación en precio de resina en Porcentaje.
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Oficina: Av. Álvarez Calderón 498 - 601 San Isidro - Lima 27, Perú Móvil: (51) 998-350-341 admin@arfilms.net
Almacén: Av. Nicolás Ayllón 2931 El Agustino - Lima 10, Perú admin@arfilms.net