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Conoce a los candidatos para la

Junta Directiva ALADYR 2027 - 2030 Edición 35 • julio 2026 • publicación tr imestral

Dirección editorial Gerald Ross Presidente jerry.ross.sisniega@aladyr.net Ragile Makarem Directora ejecutiva dircom@aladyr.net

Coordinación de contenido Elayne Fonseca Gerente de proyectos procesos@aladyr.net Gundy Garcia Asistente de mercadeo amercadeo@aladyr.net

Redacción e investigación Ragile Makarem Directora ejecutiva dircom@aladyr.net Laura Cabrera Asistente de comunicación comunicacion@aladyr.net

Diseño, diagramación e ilustración Paul Malhaber Asistente de comunicación gráfica agrafico@aladyr.net

Todos los derechos reservados. Queda prohibida la reproducción total o parcial de esta publicación, en cualquier forma o cualquier medio, sin la autorización previa del titular de los derechos de autor.

Conoce nuestros próximos eventos

Conoce a los candidatos para la Junta Directiva ALADYR 2027 - 2030

Manuel García de la Mata Empresa: Fluence Corp País de residencia: Argentina

Fernando Saroglia Empresa: Aiolia - BOWNT País de residencia: España

Juan Miguel Pinto Empresa: Energy Recovery País de residencia: EE. UU

Álvaro Quinteros Empresa: Aquatech País residencia: Chile

Marcelo Bueno Prado Empresa:Toray País de residencia: Brasil

Diego Szeinberg Empresa: Relix Water País de residencia: Perú

Juan De Beristain Empresa: FEDCO USA País de residencia: Chile

Lilian Medina Empresa: DuPont País de residencia: Colombia

Raúl García Empresa: Cox País de residencia: España

Jorge G. Augello Empresa: Acuantia País de residencia: Brasil

Patricio Mártiz Empresa: Iteck País de residencia: Chile

Tamara Sepúlveda Empresa: Biochem País de residencia: Chile

Juan Pablo Camezzana Empresa: H2O Innovation País de residencia: Argentina

Alexandre Perufo de Avila Empresa: Aegea País residencia: Brasil

Felipe Ibarra Jorquera Empresa: Danfoss País de residencia: Chile

Marcio Alave Zonzini Empresa: Hydranautiics Nitto Group País de residencia: Brasil

Eduardo Pedroza Da Cunha Lima Empresa: Gs Inima País de residencia: Brasil

Víctor Hugo Casarreal Molina Empresa: LG NanoH2O País de residencia: México

Conoce aquí más a los postulados para la Junta Directiva ALADYR 2027 – 2030

Carla Tapia Guerrero Empresa: Persona Natural Empresa no socia ALADYR País de residencia: Chile

Conocer candidatos

Contenido magazine 01

INFO H2O La revolución silenciosa que transforma el acceso al agua

Projeto de reúso de água da Aegea com a Petrobras alia sustentabilidade com desenvolvimento local e impulsiona a geração de empregos no Rio de Janeiro

Contratos SWRO para minería: lecciones aprendidas

Tratamiento y reúso de agua: la apuesta de la industria para enfrentar la crisis hídrica

El reúso del agua en la industria mexicana: una oportunidad estratégica para enfrentar el estrés hídrico hacia 2030

Aguas Antofagasta y el Proyecto Volta: la infraestructura hídrica como motor del primer complejo de amoníaco verde a escala industrial en Chile

Seguridad hídrica - Escalando soluciones de reutilización de agua

Inquinat fortaleció vínculos con la industria durante Exponor 2026

Danfoss High Pressure Pumps alcanza una base instalada de más de 30.000 Bombas de Pistón Axial APP

El desarrollo e implementación de nuevos proyectos impulsan soluciones sostenibles del agua en el sector industrial y comunidades en Ecuador

EVENTOS Resumen de eventos ALADYR 2026

TECNOLOGÍA, INNOVACIÓN Y CASOS DE ESTUDIO Más allá del ΔP: un enfoque más completo para la limpieza de membranas de ósmosis inversa (RO)

310 millones de litros tratados. Cero PFAS en el efluente

Sistema modular de tratamiento de agua Skid: la solución “Plug-and-Play” para la producción de agua de alta calidad

Tratamiento de aguas grises: reutilización, normativa y tecnología

BW ES G2: impulsando la eficiencia energética en sistemas BWRO

QUA lanza FEDI GIGA Q-Connect: una solución modular de FEDI® para aplicaciones de agua ultrapura de alto caudal y alimentación de caldera

AZUD XERPA: los beneficios de filtración de mallas

Tecnologia aumenta em 280% eficiência no tratamento de água subterránea

Conducción de fluidos con alta tecnología en Hierro Dúctil

Efemérides

Aniversario de socios ALADYR

Día Internacional de la Madre Tierra

Día Mundial de los Océanos

Día Mundial Contra la Desertificación

Nuevos socios ALADYR y alianzas

54 años acompañando la evolución del tratamiento del agua

Responsabilidad Social Resumen de las Olimpiadas del agua ALADYR 2026

Info H2O

Edición - Julio del 2026

Cox: la revolución silenciosa que transforma el acceso al agua

Cox se posiciona como un actor global líder en soluciones de desalinización y gestión hídrica, poniendo en primer plano la necesidad de afrontar de forma eficaz los desafíos del agua a nivel mundial. Se trata de un reto de gran impacto económico que exige innovación, eficiencia y visión estratégica a largo plazo. La revolución silenciosa de la desalación La desalación se ha convertido en una auténtica “revolución silenciosa” en la lucha contra la sequía y la planificación preventiva del agua. Una solución poco visible, pero esencial, que está transformando la forma en que aseguramos el acceso al agua, tanto en regiones con estrés hídrico como en aquellas donde se prevé que el agua pueda convertirse en un recurso crítico. Estas

infraestructuras, alejadas del foco mediático, redefinen la seguridad hídrica al garantizar suministro constante y sostenible, integrando energías renovables y optimizando procesos para reducir consumo energético y costes operativos.

Cox ha participado en la puesta en marcha del 10% de las desaladoras del mundo, con una capacidad instalada que supera los 8,3 millones de m³ diarios. Desde esta experiencia, la compañía defiende el papel clave de estas infraestructuras como aliadas tanto en la lucha contra la sequía como en la prevención de la escasez futura.

Info H2O

Edición - Julio del 2026

Tecnología y eficiencia

Liderazgo global y reconocimiento

Uno de los principales retos de la desalación es el elevado consumo eléctrico. Cox apuesta por la ósmosis inversa, una tecnología más eficiente que combina ingeniería avanzada, innovación y capacidad de adaptación a entornos complejos. Además, la compañía integra las sinergias de sus áreas de energía, servicios y tecnología para optimizar costes y mejorar eficiencia energética. La inversión constante en I+D y la colaboración con universidades, centros de investigación y socios tecnológicos refuerza su liderazgo y su capacidad de innovación sostenible.

Con más de 50 años de experiencia y más de 250 proyectos entregados, Cox gestiona integralmente el ciclo del agua: desalación, tratamiento de agua potable, reutilización de aguas residuales, soluciones industriales, infraestructuras hidráulicas y sistemas integrados agua-energía con renovables.

Impacto sostenible y social Más allá de la producción de agua, esta tecnología permite reducir el consumo energético y mejorar la sostenibilidad mediante energías limpias y procesos optimizados. Una muestra clara de esta estrategia es la desaladora de Taweelah (Abu Dhabi), la mayor planta de ósmosis inversa del mundo, con producción de más de 900.000 m³ diarios. Garantiza agua potable a 4,5 millones de personas y combina eficiencia energética con un campo solar fotovoltaico de 70 MWp, reduciendo la dependencia de combustibles fósiles. Cox opera más de 30 plantas en España, África, Latinoamérica, Asia y Oriente Medio, promoviendo desarrollo económico y social, uso circular del agua, protección ambiental y resiliencia urbana. En España, genera alrededor de 500.000 m³ diarios, especialmente en Murcia, Cataluña, Canarias y Andalucía.

Su liderazgo internacional se refleja en reconocimientos de prestigio, como los Global Water Awards, organizados por GWI, así como los otorgados por IDRA y otras organizaciones del sector, que destacan su innovación, eficiencia operativa y compromiso con la sostenibilidad. Entre los proyectos más destacados se encuentra Taweelah (Abu Dhabi), valorada por su baja huella de carbono, eficiencia y liderazgo en desalación a nivel global, junto con plantas como Shuaibah y Rabigh 3 IWP (Arabia Saudí), entre otras, destacadas por su excelencia operativa y fiabilidad. Compromiso con el futuro Cox asegura agua donde existe escasez y planifica soluciones estratégicas para territorios con presión hídrica actual o futura. Sus proyectos combinan tecnología avanzada, sostenibilidad y gestión eficiente, garantizando un suministro estable y contribuyendo al desarrollo económico y social de las regiones donde opera. Nuestro enfoque se basa en la innovación, la experiencia y la tecnología para enfrentar los principales desafíos de agua y energía. Buscamos soluciones concretas y sostenibles, anticipándonos a problemas futuros y garantizando que cada proyecto genere resultados medibles y beneficios duraderos para las comunidades y los sectores productivos.

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Edición - Julio del 2026

Projeto de reúso de água da Aegea com a Petrobras alia sustentabilidade com desenvolvimento local e impulsiona a geração de empregos no Rio de Janeiro Parceria no Complexo Boaventura já mobiliza maioria de trabalhadores locais em São Gonçalo e Itaboraí e contribui para a recuperação ambiental da região

A Aegea, por meio de sua unidade de negócios dedicada ao desenvolvimento de soluções industriais sustentáveis, a Apura, avança nas obras de um dos maiores projetos de reúso de água para fins industriais do país. A iniciativa é realizada em parceria com a Petrobras, no Complexo de Energias Boaventura (antigo COMPERJ), localizado em Itaboraí, no Rio de Janeiro.

de reúso para a indústria, ampliamos a disponibilidade de água para a população e contribuímos para um modelo mais eficiente e sustentável de gestão dos recursos hídricos”, afirma João Emilio Padovani Gonçalves, DiretorPresidente da Apura.

Das mais de 200 contratações mobilizadas para as obras, cerca de 70% correspondem a trabalhadores locais, gerando impacto direto na criação de emprego e contribuindo para o desenvolvimento dos municípios de São Gonçalo e Itaboraí.

Criada em 2024, a Apura é a unidade de negócios da Aegea dedicada ao desenvolvimento e à operação de soluções sustentáveis para a indústria. A atuação inclui o fornecimento de água de reúso, produzida a partir do tratamento de esgoto, para operações industriais, ampliando o uso eficiente dos recursos hídricos e complementando a expertise da companhia em saneamento.

O projeto utiliza o efluente tratado na Estação de Tratamento de Esgoto (ETE) de São Gonçalo operada pela Águas do Rio, concessionária da Aegea, que passa, por processos adicionais de tratamento na unidade de produção de água industrial da Apura até atingir os padrões necessários para uso industrial. Com isso, reduz-se a captação de água dos mananciais do Rio Guandu – que abastece cerca de 80% da Região Metropolitana do Rio de Janeiro – permitindo que esse recurso seja direcionado prioritariamente ao abastecimento humano. O volume de água poupado será o equivalente ao consumo de mais de 300 mil pessoas. Para a Aegea, o projeto representa um avanço na estratégia de atuação como plataforma de soluções ambientais integradas, conectando saneamento, desenvolvimento industrial sustentável e inovação. “A priorização da mão de obra local nas obras do Complexo Boaventura reflete o compromisso da Aegea com o desenvolvimento dos territórios onde atua. Com esta parceria, a companhia gera emprego e renda em São Gonçalo e Itaboraí e avança em uma solução ambiental que contribui para a preservação dos mananciais. Ao transformar esgoto tratado em água

Sobre a Apura

Sobre a Aegea A Aegea atua por meio de ativos de saneamento em todas as regiões do País. Com um crescimento sustentável, a Companhia saltou de seis municípios atendidos em 2010 para mais de 890 em 2025, distribuídos em 15 estados, beneficiando mais de 39 milhões de pessoas. Em 2023, expandiu sua atuação para a disposição final de resíduos sólidos urbanos, reforçando sua atuação em desenvolver soluções integradas para os desafios ambientais brasileiros. A posição de liderança que a empresa ocupa e essa evolução foram possíveis devido ao modelo de negócio da Companhia, que tem como base eficiência e expertise operacional, disciplina financeira e o alinhamento aos princípios ESG. Para mais informações, acesse: http://www.aegea.com.

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Fotografía 1. Obras Adutora_Creditos Divulgação_Aegea

Fotografía 2. Obras Adutora_Creditos Divulgação_Aegea

Fotografía 3. Obras Adutora_Creditos Divulgação_Aegea

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Contratos SWRO para minería: lecciones aprendidas Los proyectos de desalación para minería en Latinoamérica comparten una característica recurrente: los problemas que aparecen durante la operación tienen origen, en la mayoría de los casos, en decisiones tomadas meses o años antes del COD (Commercial Operation Date). En el contrato, en el proceso de licitación, o en la transición entre construcción y operación. ITECK ha participado en proyectos SWRO como asesor del mandante — en estructuración contractual, administración de licitaciones, gestión de riesgos y control de contratos O&M-. Ese rol acumulado en distintos proyectos mineros de la región es la base de las lecciones que se presentan en este artículo. El modelo define quién absorbe qué EPC, EPCM, BOT y WaaS distribuyen de forma distinta la responsabilidad, la propiedad del activo y el riesgo financiero. Elegir el modelo contractual es una decisión que se toma mirando el balance y el ciclo de vida de la mina (LOM). Una decisión equivocada en este punto se paga durante los 15 a 25 años que dura el contrato. En el EPC la responsabilidad es integral: lo que sea indispensable para que la planta funcione según especificaciones lo cubre el constructor, aunque no esté explícito en el alcance. Esa característica hace del EPC el modelo más exigente en términos de definición previa del proyecto — el contratista solo puede comprometerse a precio fijo si tiene base suficiente para dimensionar el riesgo que asume. En el EPCM la responsabilidad es nominal: el consultor (owner engineer) representa al cliente frente a los contratistas, diseña, supervisa compras y administra la construcción, pero los contratos son entre el cliente y los ejecutores. Si el proyecto se atrasa o encarece, el consultor EPCM sigue cobrando por el tiempo empleado. Su mayor pérdida es la reputación, no el resultado económico del proyecto. En BOT y WaaS el cliente paga por metro cúbico sin ser propietario del activo durante la vigencia del contrato. La diferencia relevante está al cierre: en el BOT el activo se transfiere al cliente al término del período — a valor de última cuota en la mayoría de los contratos — mientras que en el WaaS el activo es del operador. Para una mina con vida útil larga, esa diferencia tiene valor patrimonial

concreto. El BOT clásico además involucra project finance con deuda garantizada por los flujos del contrato de suministro, lo que exige normalmente cláusulas de takeor-pay como colateral. El WaaS puede ser más flexible en ese sentido, pero habitualmente se refleja en un mayor precio por m³. La elección del modelo depende principalmente del nivel de definición del proyecto al momento de licitar. Con alcance poco definido, un EPC a precio fijo solo es posible con contingencias altas incorporadas en la oferta. Con un proyecto bien definido y tiempo suficiente de preparación, el EPC y el precio fijo son los modelos más eficientes. A menor definición, el EPCM o el BOT permiten trasladar al contratista parte de la incertidumbre de diseño. En cualquier caso, siempre el cliente paga las contingencias, la diferencia está en si las paga explícita o implícitamente. Lo que falta antes de licitar se paga después En más de un proyecto, el mandante llegó a la evaluación de ofertas sin una estimación propia de CAPEX y OPEX. Sin referencia propia, es difícil detectar omisiones de alcance, precios inflados o supuestos técnicos cuestionables. Los oferentes lo saben, y cotizan en consecuencia. Los estudios previos cumplen dos funciones simultáneas: permiten diseñar mejores bases técnicas y reducen las contingencias en las ofertas. Una campaña de calidad de agua de mar que cubra al menos dos estaciones, junto con batimetría de precisión, geotecnia marina y terrestre, e ingeniería conceptual propia del mandante, elimina buena parte de la incertidumbre que valorizan los contratistas cuando esos datos no están disponibles. El feedback recogido en procesos de licitación que hemos llevado a cabo es consistente: con 4 a 5 meses para estudiar la propuesta, los oferentes presentan precios con baja o sin contingencias por incertidumbre de diseño. Con 3 meses ya empiezan a ser importantes. Un proceso de licitación de 3 a 4 meses produce márgenes de incertidumbre del 15 al 25% incorporados en el precio. Un proceso de 12 a 18 meses con precalificación y ronda de oferta final (BAFO) puede llevar a propuestas entre 10 y 20% más económicas. Es claro que la diferencia la paga el mandante en ambos casos, sólo que en el proceso corto no aparece como línea separada en la oferta.

Info H2O Un segundo patrón frecuente es la evaluación por precio. Una planta de gran escala que falla durante el primer año genera pérdidas en lucro cesante minero que superan con holgura la diferencia entre la oferta más económica y la segunda. El track record técnico del oferente, como plantas equivalentes operadas en condiciones similares con referencias verificables, tiene un peso en la evaluación que los procesos cortos y mal estructurados tienden a subvalorar. Hay un tercer patrón, con consecuencias que se manifiestan más tarde: el área de medioambiente negocia compromisos en el proceso de permisos que la operación real no puede cumplir sin afectar el suministro o la integridad de la operación. El operador enfrenta entonces una contradicción entre cumplir el contrato y cumplir el permiso ambiental. Cuando ese conflicto aparece después de la firma, las opciones de corrección son limitadas y costosas para ambas partes. La revisión de los compromisos del EIA con el equipo de operación debe hacerse incluso antes de redactar las bases técnicas. Las cláusulas que generan disputa - Sección del equipo legal La revisión de contratos O&M reales en proyectos de desalación para minería revela cinco áreas donde la ambigüedad contractual genera conflictos recurrentes. En cada una, el problema no necesariamente es la ausencia de la cláusula sino la precisión de ella. Sin parámetros, umbrales y procedimiento de certificación precisos para el agua de mar fuera de especificación, cualquier evento anómalo, tal como turbidez elevada, floración algal, temperatura anómala, derrame de hidrocarburos, se convierte en una disputa sobre si el operador está o no liberado de sus garantías de disponibilidad. La cláusula debe especificar los parámetros relevantes, los valores que definen el evento, el procedimiento de certificación por un tercero independiente y el efecto concreto sobre las obligaciones del operador durante y después del evento. La disponibilidad de planta requiere una fórmula de cálculo, un instrumento de medición certificado, una frecuencia de registro y exclusiones explícitas: mantenimientos programados acordados, fuerza mayor certificada, eventos de agua fuera de especificación debidamente certificados. Sin esas exclusiones definidas en el contrato la cláusula genera interpretaciones divergentes desde un inicio. El costo de energía representa entre el 40% y el 60% del OPEX en plantas SWRO. Un contrato sin mecanismo de indexación obliga al operador a cubrir ese riesgo con un

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margen fijo incluido en la tarifa mensual desde el inicio, que el cliente paga con independencia de cómo evolucione el precio real de la energía. El componente energético debe medirse por separado para la planta desalinizadora y para la impulsión, y el mecanismo de ajuste debe definir el índice de referencia, la fórmula y la frecuencia de revisión. Las multas simbólicas no tienen efecto sobre un operador con problemas de performance. Un incumplimiento de disponibilidad en una planta de gran escala puede representar varios millones de dólares en lucro cesante minero. La cláusula de multas requiere un mecanismo de cálculo proporcional tanto al daño real como al volumen del contrato, un límite máximo de acumulación antes de activar la terminación anticipada, y un procedimiento de impugnación por parte del operador.

Interacción entre el step in y la gobernanza contractual del proyecto El step in right es un instrumento de intervención excepcional que permite al mandante asumir temporalmente la operación de una planta desalinizadora cuando el operador incumple obligaciones esenciales que comprometen la continuidad del proyecto. Su naturaleza es híbrida —autotutela autorizada, mitigación de daños y facultad de intervención— y su activación requiere parámetros contractuales estrictos: definición del período de incumplimiento, notificación previa con cure period y constatación objetiva de la falta de corrección. Este mecanismo se distingue de la terminación anticipada por su carácter conservador del contrato y del activo. Así, el step in se integra en la gobernanza contractual de proyectos BOT y WaaS, donde la propiedad o control del activo por parte del operador incrementa los riesgos de solvencia, deterioro operacional y cambios de control. Teniendo presente el posicionamiento minero de la región de Antofagasta y su vanguardia en desalación, podemos sostener con propiedad que este mecanismo se consolida como una herramienta indispensable para resguardar la continuidad operacional en contratos de desalación para minería, siempre que esté debidamente acompañado su diseño, pacto e implementación por asesoría técnica y legal experta. Marco Antonio Díaz M. Abogado - MBA Universidad de Chile Socio en Díaz & Compañía / Director ITECK

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Lo que el comisionamiento revela En nuestra experiencia, los primeros 90 días de operación de una planta desalinizadora concentran la mayor densidad de problemas de todo el ciclo de vida del proyecto. La mayoría tienen el mismo origen: la desconexión entre quien construyó la planta y quien la opera. El constructor quiere entregar y cerrar; el operador quiere recibir pero con reservas. Sin un esquema contractual que planifique esa transición, los primeros meses se convierten en una negociación de emergencia. La participación del equipo O&M durante la fase final de construcción reduce significativamente la curva de arranque. Un equipo que conoce las decisiones tomadas en la etapa de ejecución, las desviaciones del diseño y la lógica real del sistema de control llega al COD con una ventaja operacional impagable. Durante el comisionamiento, el seguimiento riguroso de los instrumentos simulados, su retiro formal antes del COD y la documentación de todas las intervenciones realizadas en el DCS son condiciones para que la planta inicie la operación con lecturas confiables y con una lógica de control que el equipo O&M pueda entender y auditar desde el primer día. Un protocolo de verificación independiente del punch list que cruce el estado de las simulaciones con el historial de intervenciones permite detectar a tiempo cualquier comportamiento inesperado, y evita que el diagnóstico de problemas tempranos consuma tiempo y recursos que no estaban previstos. El control del contrato Recomendaciones

durante

operación.

Firmar un buen contrato O&M es condición necesaria pero no suficiente. El mandante que no tiene capacidad real de verificar lo que el operador reporta queda, en la práctica, dependiente de su criterio y su buena fe.

en equipos rotativos, el performance de motores bajo distintas condiciones de carga. Seguramente todos estos indicadores estaban dentro de rango durante los primeros meses, pero debemos enfocarnos en la tendencia y correlaciones, que nos dice bastante sobre cómo va a comportarse la planta cuando se le exija al máximo. El acceso directo al DCS con usuario propio (lectura en tiempo real, sin capacidad de intervención en la operación), debe quedar definido antes de la operación. La arquitectura recomendada es de acceso dual con roles diferenciados: el operador controla la operación, el mandante tiene lectura en tiempo real. Esta decisión es difícil de revertir una vez iniciada la operación, porque el operador que instaló el sistema tiende a resistir dar acceso directo alegando riesgo de interferencia. DESDE LA EXPERIENCIA Contar con un equipo de ingeniería de acompañamiento durante los primeros 12 a 18 meses de operación le da al mandante criterio propio para leer lo que ocurre en la planta antes de que el operador lo reporte. De nuestra experiencia en este rol, los beneficios más concretos son la capacidad de intervenir temprano cuando los indicadores muestran tendencias, antes de que se conviertan en fallas o en disputas contractuales, y la de sentarse frente al operador con datos propios, con una lectura técnica independiente y con alguien que habla el mismo idioma que el otro lado de la mesa. Eso cambia la dinámica de las revisiones de contrato: el mandante discute desde la información y el estándar de la industria, no desde la interpretación propia del operador. A eso se suma el acceso a experiencia acumulada en proyectos similares y a una red de referencia del sector que permite contrastar soluciones, proveedores y criterios técnicos con lo que ocurre en otros proyectos de la región.

En los primeros meses, cuando la planta opera por debajo de su capacidad nominal, los indicadores principales tienden a cumplirse sin dificultad. Se mantiene una alta disponibilidad, calidad del agua dentro de rango, y el caudal se entrega sin problemas. Sin embargo, cuando la planta se lleva a capacidad máxima y se requiere que la operación sea sostenida, las desviaciones empiezan a aparecer, pero los problemas llevan tiempo gestándose. Anticiparlos requiere mirar parámetros más finos durante esa etapa inicial: la evolución del consumo específico de energía por sistema, el comportamiento normalizado de las membranas, la recuperación de presiones después de los retrolavados, las vibraciones y temperaturas

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Alvaro Gutiérrez, Gerente de Ingeniería de ITECK: “La ingeniería propia del mandante sirve para algo muy concreto: saber si lo que se está ofertando es razonable. Sin una estimación propia de CAPEX y OPEX, cualquier número que presente un oferente termina pareciendo creíble porque no hay con qué compararlo.”

Patricio Mártiz, Gerente de Desarrollo de ITECK: “Hemos visto que las mineras que se asesoran desde temprano con especialistas en este tipo de proyectos terminan licitando mejor y negociando mejor. El costo de esa asesoría es menor que el costo de no tener con qué contrastar lo que ofrece el mercado.”

Marco Antonio Díaz, Director Legal de ITECK: “Un buen contrato distribuye los riesgos del proyecto con claridad. La experiencia muestra que las disputas nacen de la ambigüedad sobre quién debía controlar cada riesgo, más que de los riesgos mismos.”

Ingeniería especializada en desalación

Asesoría técnica y contractual para proyectos de agua en minería Más de una década acompañando el diseño, construcción y puesta en marcha de plantas desaladoras e infraestructura hídrica a gran escala, con presencia en Argentina, Perú y Chile — desde la ingeniería conceptual hasta la operación continua.

Estrategia y licitaciones Diseño de bases técnicas, evaluación de ofertas y negociación de contratos EPC, EPCM, BOT y O&M.

Ingeniería integral Diseño conceptual a detalle de plantas SWRO, obras marítimas e impulsión a gran escala.

Puesta en marcha y operación

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Tratamiento y reúso de agua: la apuesta de la industria para enfrentar la crisis hídrica

Durante décadas, el agua utilizada en procesos industriales fue vista como un recurso de un solo uso. Se extraía, se utilizaba y posteriormente se descargaba. Sin embargo, esa lógica comienza a quedarse atrás. La combinación de sequías más frecuentes, una creciente demanda de agua, el deterioro de las fuentes naturales y regulaciones ambientales cada vez más estrictas está obligando a las empresas a replantear la manera en que gestionan uno de sus insumos más importantes. La discusión ya no se centra únicamente en ahorrar agua, sino en aprovecharla más veces antes de devolverla al medio ambiente. En otras palabras, el desafío ya no consiste solo en consumir menos, sino en utilizar mejor cada litro disponible. La urgencia de esta transformación es evidente. De acuerdo con la ONU, más del 80% de las aguas residuales generadas a nivel global regresan a los ecosistemas sin

recibir tratamiento adecuado, lo que representa no solo un riesgo ambiental, sino también la pérdida de una fuente valiosa que podría reincorporarse a distintos procesos productivos. Diversos organismos advierten que la presión sobre los recursos hídricos seguirá aumentando en las próximas décadas debido al crecimiento poblacional, la urbanización y la expansión de actividades económicas que dependen intensivamente del agua. México no es ajeno a esta realidad. Más del 60% del territorio nacional enfrenta algún grado de estrés hídrico y regiones completas experimentan una creciente presión sobre acuíferos, presas y cuerpos superficiales. A ello se suma el incremento de la demanda por parte de sectores estratégicos como la manufactura, el turismo, la construcción, la agroindustria y la generación de energía. En este contexto, garantizar la disponibilidad de agua se ha convertido en un factor de competitividad. Para muchas

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empresas, la continuidad operativa depende cada vez más de su capacidad para gestionar eficientemente el recurso, reducir su dependencia de fuentes convencionales y anticiparse a posibles escenarios de escasez.

escenario, contar con infraestructura adecuada para el tratamiento de aguas residuales resulta fundamental tanto para el cumplimiento ambiental como para la sostenibilidad de largo plazo de la operación.

Por ello, el tratamiento y reúso de agua han dejado de ser una medida complementaria para convertirse en una herramienta estratégica. Cada metro cúbico recuperado representa una oportunidad para disminuir la extracción de fuentes naturales, reducir costos asociados al abastecimiento y fortalecer la resiliencia de las operaciones frente a un entorno cada vez más incierto.

El proyecto desarrollado por RSA fue concebido bajo un esquema DBOO (Diseño, Construcción, Operación y Optimización), un modelo que permite asegurar el desempeño integral de la planta durante toda su vida útil. A diferencia de los esquemas tradicionales, esta modalidad incorpora no solo la construcción de la infraestructura, sino también su operación especializada y mejora continua.

Además de sus beneficios ambientales, el reúso permite a las organizaciones avanzar hacia modelos de economía circular, donde los recursos permanecen en uso durante más tiempo y generan un mayor valor. En lugar de considerar las aguas residuales como un desecho, hoy son vistas como una fuente alternativa de abastecimiento capaz de atender diversas necesidades operativas.

La PTAR cuenta con una capacidad instalada de 7 litros por segundo e integra procesos de pretratamiento, tratamiento biológico avanzado y manejo de lodos para garantizar una adecuada calidad del efluente y el cumplimiento de sus parámetros particulares.

Es precisamente en este punto donde la tecnología desempeña un papel fundamental. A través de soluciones especializadas de tratamiento, monitoreo y operación, es posible transformar aguas residuales en recursos aptos para distintos usos industriales, servicios generales, sistemas de enfriamiento, riego de áreas verdes e incluso procesos que demandan altos estándares de calidad. En este contexto, Rotoplas Servicios de Agua (RSA) ha desarrollado una oferta integral que acompaña a las empresas en cada etapa de su gestión hídrica. Desde el diseño y construcción de infraestructura hasta la operación, mantenimiento y optimización de plantas de tratamiento, la compañía busca que las organizaciones puedan concentrarse en su actividad principal mientras aseguran una gestión eficiente y sostenible del agua. La experiencia acumulada por RSA en sectores industriales, comerciales y de servicios le ha permitido desarrollar proyectos adaptados a las necesidades específicas de cada operación, incorporando tecnologías de pretratamiento, tratamiento biológico avanzado, manejo de lodos, automatización y monitoreo continuo para garantizar el desempeño de las instalaciones. Blue Tissue: cuando la gestión del agua se convierte en una ventaja operativa Uno de los ejemplos más representativos de esta visión es la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) desarrollada para Blue Tissue, empresa papelera ubicada en Apizaco, Tlaxcala. La industria papelera es una de las actividades que requiere una gestión hídrica especialmente cuidadosa debido al volumen de agua involucrado en sus procesos. Bajo este

Fotografía 2. Tlaxcala

Más allá de las cifras técnicas, el proyecto representa una muestra de cómo la gestión inteligente del agua puede traducirse en beneficios tangibles para las organizaciones. La planta permite a Blue Tissue reducir riesgos asociados al cumplimiento regulatorio, fortalecer su desempeño ambiental y contar con una solución confiable para el manejo de sus aguas residuales y su potencial reúso en un futuro. Hoy, cada vez más empresas comienzan a entender que las plantas de tratamiento ya no son únicamente instalaciones destinadas a gestionar descargas. Son activos estratégicos que contribuyen a la eficiencia operativa, la sostenibilidad y la continuidad de los negocios.

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Del cumplimiento ambiental a la seguridad hídrica La experiencia de Blue Tissue refleja una tendencia que comienza a consolidarse en México y América Latina. Las empresas están transitando de una visión enfocada exclusivamente en el cumplimiento ambiental hacia un enfoque más amplio de seguridad hídrica. La pregunta ya no es solamente cómo tratar el agua residual, sino cómo aprovecharla de forma inteligente para reducir riesgos futuros y construir operaciones más resilientes. En este sentido, tecnologías como el reúso, la potabilización, la desalación y la digitalización de la gestión hídrica están ganando relevancia dentro de las estrategias corporativas de sostenibilidad y continuidad operativa. Para RSA, el futuro de la gestión del agua está estrechamente ligado a la circularidad. La meta es que cada litro utilizado genere el máximo valor posible antes de regresar al entorno, reduciendo la dependencia de fuentes convencionales y contribuyendo a una administración más eficiente del recurso. En un contexto de creciente presión hídrica, el agua residual ya no debe entenderse como un problema que hay que gestionar, sino como un recurso que puede recuperarse. Y casos como el de Blue Tissue demuestran que, con la tecnología adecuada y una visión de largo plazo, es posible transformar uno de los mayores desafíos ambientales de nuestro tiempo en una ventaja competitiva para la industria.

Fotografía 3. Tlaxcala

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El reúso del agua en la industria mexicana: una portunidad estratégica para enfrentar el estrés hídrico hacia 2030

México enfrenta uno de los mayores desafíos hídricos de su historia reciente. El crecimiento industrial, la expansión urbana, la sobreexplotación de acuíferos y los efectos del cambio climático están ejerciendo una presión sin precedentes sobre las fuentes de abastecimiento de agua. De acuerdo con la Organización de las Naciones Unidas para la Educación, la Ciencia y la Cultura (UNESCO), aproximadamente la mitad de la población mundial experimenta escasez severa de agua durante alguna parte del año. Asimismo, la demanda global de agua continúa creciendo cerca del 1% anual, impulsada principalmente por el desarrollo económico y el crecimiento demográco. En este contexto, el reúso del agua deja de ser una alternativa ambiental para convertirse en una necesidad operativa y estratégica para la industria. Las organizaciones que adopten modelos de economía circular del agua estarán mejor preparadas para garantizar la continuidad de sus operaciones, reducir costos y cumplir con los objetivos de sostenibilidad que exigen inversionistas, clientes y organismos reguladores.

La presión hídrica en México: una realidad que no puede ignorarse México se encuentra catalogado como un país con regiones de alto estrés hídrico, investigadores de la UNAM advierten que esta tendencia continuará durante los próximos años si no se implementan estrategias efectivas de gestión y aprovechamiento del recurso. La situación es especialmente crítica para sectores industriales ubicados en regiones con alta actividad manufacturera, donde la disponibilidad de agua comienza a representar un factor determinante para la expansión y permanencia de las operaciones. El papel de la industria en la gestión sostenible del agua a nivel mundial, la industria representa aproximadamente el 15 al 20% de las extracciones de agua dulce, dependiendo de la región y la metodología utilizada para la medición. En México, la generación de aguas residuales industriales supera los 6.800 millones de metros cúbicos por año. Sin embargo, se estima que solamente cerca del 27% recibe

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tratamiento antes de su descarga, lo que representa una enorme oportunidad para incrementar las tasas de recuperación y reúso.

y reúso, la optimización de equipos existentes y la implementación de tecnologías como ósmosis inversa, ultraltración, tratamiento químico especializado y monitoreo de parámetros críticos.

Por otra parte, datos recientes muestran que menos de la mitad de las aguas residuales industriales reciben tratamiento suficiente para su aprovechamiento posterior, lo que implica la pérdida de millones de metros cúbicos de agua potencialmente reutilizable. Esta realidad abre una pregunta fundamental para los responsables de ingeniería, mantenimiento y sustentabilidad

Gráfico 1. Cortesía de Aquarenovare

¿Cuánta agua valiosa está siendo descartada diariamente dentro de nuestras instalaciones?

Casos de éxito que demuestran el potencial del reúso

Del tratamiento convencional a la economía circular del agua

Los proyectos de reutilización implementados en diferentes industrias alrededor del mundo han demostrado reducciones signicativas en el consumo de agua potable.

Tradicionalmente, muchas empresas han considerado el tratamiento de agua como una obligación regulatoria enfocada únicamente al cumplimiento de normas ambientales. Sin embargo, la tendencia global está migrando hacia modelos de economía circular donde el agua residual se ransforma nuevamente en un recurso productivo. • Reducir la extracción de agua fresca. • Disminuir costos de abastecimiento. • Reducir descargas al medio ambiente. • Incrementar la resiliencia operativa ante sequías. • Cumplir objetivos ESG y de sostenibilidad corporativa. • Mejorar la percepción de la empresa frente a inversionistas y clientes. Actualmente, tecnologías como la ultraltración, ósmosis inversa, electrodeionización, desinfección avanzada y sistemas de monitoreo en tiempo real permiten recuperar agua con calidades aptas para múltiples aplicaciones industriales. Dependiendo del proceso productivo, es posible reutilizar agua tratada en: • Torres de enfriamiento. • Calderas. • Sistemas de lavado. • Procesos de manufactura. • Servicios generales. Tecnologías clave para impulsar el reúso industrial Empresas como Aqua Renovare contribuyen al desarrollo de proyectos personalizados mediante la evaluación técnica de procesos, el diseño de sistemas de tratamiento

Algunos sistemas avanzados de recuperación han logrado disminuir hasta un 85% la demanda de agua fresca mediante la incorporación de procesos de ltración y ósmosis inversa, además de reducir considerablemente los volúmenes de descarga. En México también comienzan a observarse avances importantes. Un ejemplo destacado es Mexicali, donde más del 60% de las aguas residuales tratadas son reincorporadas a actividades productivas y ambientales, demostrando que los modelos de economía circular del agua son técnicamente viables y económicamente rentables.

Conclusión El futuro de la industria mexicana dependerá en gran medida de su capacidad para utilizar el agua de manera más eciente. Las estadísticas son claras: existe una enorme cantidad de agua residual con potencial de recuperación que actualmente se desperdicia. Transformar ese recurso en una fuente alternativa de abastecimiento representa una de las mayores oportunidades para fortalecer la competitividad industrial y avanzar hacia modelos productivos más sostenibles. El reúso del agua ya no debe considerarse una tecnología del futuro. Es una solución disponible hoy que permite a las empresas reducir riesgos, optimizar costos y contribuir activamente a la seguridad hídrica de México.

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Aguas Antofagasta y el proyecto Volta: la infraestructura hídrica como motor del primer complejo de amoníaco verde a escala industrial en Chile La transición energética y la seguridad hídrica han encontrado su punto de convergencia más ambicioso en el norte de Chile. Con la reciente obtención de la Resolución de Calificación Ambiental (RCA) por parte del proyecto Volta, desarrollado por la empresa MAE, el país celebra la primera iniciativa de amoníaco verde a escala industrial en completar exitosamente su tramitación ambiental. Sin embargo, detrás de este hito de descarbonización que contempla una inversión de 2.500 millones de dólares y una producción anual de 620.000 toneladas, se despliega una ambiciosa estrategia de economía circular liderada por Aguas Antofagasta. La gestión del recurso hídrico en pleno desierto es clave para impulsar el desarrollo sostenible de la región. En este escenario, Aguas Antofagasta, compañía ampliamente consolidada como líder en desalación para consumo humano en Chile, busca convertirse ahora en una empresa pionera en el reúso a nivel latinoamericano a través de la recuperación del 100% de las aguas residuales de la comuna de Mejillones.

Fotografía 1. Comuna de Mejillones

De líderes en desalación a pioneros en el reúso circular La sanitaria ya ha transformado el panorama local: actualmente, las comunas de Tocopilla, Mejillones y Antofagasta cuentan con un 100% de abastecimiento de agua potable proveniente de la desalación. El nuevo proyecto se suma a esta mirada estratégica, permitiendo inyectar agua tratada directamente a los procesos productivos de la nueva industria del hidrógeno y amoníaco verde. Para materializarlo, Aguas Antofagasta está impulsando la construcción de una nueva Planta de Reúso en la localidad de Mejillones. Esta infraestructura avanzada ya ha comenzado a dar sus primeros pasos con el cierre perimetral del terreno y el avance en sus procesos sociales, mientras prepara el ingreso de su propia Declaración de Impacto Ambiental. Esta obra permitirá que las aguas residuales de la comuna sean recuperadas en su totalidad, integrándose de forma directa como el insumo hídrico clave para el proyecto Volta. Con este esquema circular, la sanitaria persigue un objetivo ambiental de alto impacto: lograr cero descargas al mar en las ciudades costeras donde opera, evitando verter agua pretratada a la bahía de Mejillones y protegiendo de forma efectiva el ecosistema marino.

Imagen 1. Planta Reúso Mejillones

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“El proyecto de la Planta de Reúso en Mejillones permitirá optimizar el uso del agua y seguir avanzando en iniciativas pioneras que contribuyan al desarrollo de los territorios, sobre todo en una zona como la nuestra y en un contexto de crisis hídrica y cambio climático mundial. Nuestro objetivo es promover un modelo de gestión hídrica circular, recuperando las aguas residuales e integrarlas a procesos productivos como los asociados al hidrógeno verde u a otros proyectos industriales”, señaló Paula Carrasco, directora de Asuntos Corporativos y Responsabilidad Social de Aguas Antofagasta. Carrasco complementó que este esquema “nos permite ir mejorando el modelo tradicional del proceso productivo del agua a través de la eficiencia, lo que nos permitirá contribuir concretamente con el desarrollo sostenible del territorio y convertir a la región de Antofagasta en líder en reúso”.

El impacto industrial de una alianza estratégica La certeza hídrica provista por la sanitaria es, precisamente, lo que permite viabilizar un proyecto de la magnitud de Volta. El diseño de este complejo integra el uso de energías renovables, sistemas de almacenamiento y un modelo de suministro de agua dual: el aprovechamiento de las aguas residuales comunales tratadas por Aguas Antofagasta y el uso de agua desalada proveniente de la infraestructura existente.

Imagen 2. Planta Reúso Mejillones

Gracias a este diseño responsable, el proyecto de MAE estima una reducción de emisiones de más de 1 millón de toneladas de CO2 al año a plena capacidad, además de proyectar la creación de 1.700 empleos en su construcción y unos 500 empleos directos e indirectos durante su operación. La relevancia regulatoria y ambiental de Mejillones en esta materia no es menor; la comuna fue recientemente reconocida por la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO) dentro del “Kit de Acción Climática Municipal por el Agua”. El éxito de este ecosistema industrial y sanitario radica en un robusto modelo de alianza pública y privada integrado por el Gobierno Regional, el municipio de Mejillones, Aguas Antofagasta y MAE. Al transformar un pasivo ambiental, las aguas residuales, en un activo estratégico para la energía del futuro.

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Seguridad hídrica - Escalando soluciones de reutilización de agua La crisis hídrica global es real y urgente. En enero de 2026, la Organización de las Naciones Unidas declaró oficialmente el inicio de una era de “quiebra hídrica global”. Esta no es una crisis temporal, sino una transformación estructural de la realidad hídrica mundial. Según el informe de la UNU-INWEH, muchas regiones ya viven más allá de sus posibilidades hidrológicas, y numerosos sistemas hídricos críticos están efectivamente “en quiebra”.

En América Latina, la situación es igual de crítica. Si bien la región concentra cerca del 34% del agua dulce renovable del planeta, la escasez hídrica derivada de las sequías y degradación de las cuencas, afecta hoy a más de 100 millones de personas y donde menos del 50% de aguas residuales son tratadas de forma adecuada (Fuente: CEPAL). Estos reportes no dejan espacio para la duda: el estrés hídrico se ha convertido en la nueva normalidad, amenazando el acceso a este recurso vital y encendiendo conflictos entre usuarios. El momento para invertir en la seguridad hídrica es ahora. Lejos de ser un problema teórico, la seguridad medioambiental global se basa en realidades locales y en el impacto humano, para garantizar la salud y la calidad de vida de las comunidades locales. También asegura el acceso a recursos vitales para la industria y la agricultura, la previsibilidad a largo plazo para los financiadores y la soberanía de los recursos para los gobiernos. Y reafirma el principio de que estos beneficios están estrechamente entrelazados. El compromiso de Veolia con la seguridad medioambiental va más allá de las soluciones de emergencia y la mitigación de riesgos: apunta a la resiliencia de los sistemas. Contribuye a un mundo que se anticipa y planifica.

Fotografía 1. Cortesía de Veolia

Soluciones existentes: reutilización de agua Cifras que demuestran la urgencia

El Problema No Es Tecnológico

• Más de 2 mil millones de personas carecen de acceso a agua potable segura.

La reutilización de agua no es una tecnología nueva. Existen soluciones avanzadas de tratamiento capaces de producir agua que cumple con los estándares requeridos para usos municipales, agrícolas e industriales. El verdadero problema no es el conocimiento, sino la escala de implementación.

• En la Unión Europea, solo el 2.4% de los 40.000 millones de m³ de aguas residuales se reutiliza. • Para 2030 (en cuatro años), el estrés hídrico afectará al 50% de las cuencas fluviales europeas. • El costo potencial de una parada de producción por problemas hídricos en industrias críticas (farmacéutica, semiconductores) es de más de €1 millón por hora. • En Jordania, solo 61 m³ de agua dulce están disponibles per cápita por año (el umbral de escasez absoluta es 500 m³).

Beneficios comprobados de la reutilización Retorno de inversión: según la OCDE, cada dólar invertido en adaptar e incrementar la resiliencia de la infraestructura puede generar $4 de beneficio a lo largo de la vida útil del activo y reducir pérdidas futuras.

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Acceso garantizado: las instalaciones de reutilización de agua representan una inversión significativa para satisfacer necesidades críticas. Son parte de las soluciones que ayudan a comunidades y negocios a: • Reducir su exposición a shocks hídricos. • Estabilizar costos operacionales. • Mejorar su desempeño a largo plazo. • Garantizar acceso regular a agua potable. Transformación de restricciones en oportunidades: La reutilización de agua es una forma de convertir restricciones ecológicas en palancas para fortalecer la resiliencia y competitividad. Cuatro pilares estratégicos para desbloquear la reutilización La Asamblea de Stakeholders de Veolia identificó cuatro pilares estratégicos que funcionan como llaves para desbloquear la reutilización de agua a escala global. Estos pilares no son independientes; funcionan de manera integrada y sistémica. A. PILAR 1: REGULACIÓN La reutilización de agua se aborda frecuentemente como una respuesta a corto plazo al estrés hídrico, en lugar de como una estrategia de seguridad hídrica a largo plazo. En muchos contextos, tampoco se considera a la escala correcta, donde las dinámicas aguas arriba-aguas abajo, los flujos ambientales y los usos competitivos pueden evaluarse adecuadamente. Mientras que las salvaguardas de salud y medio ambiente son esenciales, las normas excesivamente estrictas o sobre-armonizadas pueden ralentizar la innovación y el despliegue. Elsy Milan, Investigadora de Posgrado en Imperial College, Londres y Negociadora Política ante la CMNUCC comenta al respecto: “Desbloquear regulaciones significa traer a todos a la mesa: los reguladores, los científicos, dando forma a un futuro que comienza con la conciencia hasta los incentivos financieros.”

Info H2O Las barreras psicológicas son reales. Las personas pueden sentirse incómodas bebiendo agua reciclada, ya que “instintivamente la piensan como agua de inodoro”, una imagen difícil de sacudir incluso sabiendo que ha sido purificada. Además de ello, se unen las preocupaciones sobre residuos de medicamentos, bacterias y microcontaminantes. Sin embargo, hay un dato positivo: el Barómetro Ecológico de Elabe 2025 muestra que el 66% de los encuestados aceptaría beber agua del grifo parcialmente derivada de aguas residuales recicladas o reutilizadas para reducir los riesgos de escasez de agua para consumo, agricultura y la economía del país. Dato clave: reutilización potable directa La reutilización potable directa implica redistribuir agua como agua potable del grifo después de tratamientos y pruebas exhaustivas. Aunque el resultado final es el mismo, es más sensible socialmente que la “reutilización potable indirecta”, donde el agua se almacena y se mezcla con otros recursos de agua “natural” en un lago, río o acuífero de agua subterránea antes de volver a las tuberías. C. PILAR 3: MODELOS ECONÓMICOS Y FINANCIAMIENTO Los actores enfrentan una paradoja central: el agua está subvaluada, pero hay un precio excesivo a pagar cuando está ausente. Y es que el agua reutilizada tiene un costo, frecuentemente superior al del agua convencionalmente obtenida. Las tuberías y otra infraestructura de transporte son generalmente la parte más cara del sistema, particularmente en agricultura (donde puede ser 20 veces más cara que el costo del tratamiento). Por otro lado, la ausencia de agua no se mide ni se considera, tanto a nivel individual como territorial. ¿Cuál es el precio de una escasez de agua? ¿Cuánto cuesta una cosecha fallida, detener la producción industrial por una hora o dejar a los ciudadanos sin agua del grifo durante varias horas o días?

Soluciones como una planificación a largo plazo en la escala correcta y una regulación adaptada al contexto (uso previsto, hidrología, capacidad institucional y madurez del país, entre otros) son claves para potenciar este pilar.

Esther Crauser-Delbourg, economista del Agua lo deja muy claro: “Sin agua, no hay vida, no hay economía, no hay comercio internacional. Entonces el agua necesita ser compartida. Todos los usuarios locales necesitan sentarse alrededor de la mesa y hablar sobre agua: cuánta necesitan, cómo pueden adaptarse a la escasez, sobre tarifas y precios que reflejen el valor del agua.”

B. PILAR 2: ACEPTABILIDAD SOCIAL

D. PILAR 4: ADOPCIÓN LOCAL Y ESCALAMIENTO

Mientras que la aceptabilidad de la reutilización varía según el uso y contexto local, la reutilización potable directa sigue siendo la aplicación más sensible socialmente.

La tecnología no es el problema: La barrera principal para escalar la reutilización de agua ya no es la viabilidad tecnológica. Las soluciones de tratamiento avanzado

Info H2O capaces de producir agua que cumple con estándares requeridos, en usos municipales, agrícolas e industriales, ya están disponibles y operacionales. La restricción radica en las condiciones bajo las cuales estas soluciones se despliegan. ¿Cuáles serían los principales desafíos? En el sector municipal, se trata de equilibrar la ambición técnica, la viabilidad económica y el contexto hidrológico. En el sector agrícola, satisfacer el tratamiento, almacenamiento y distribución de acuerdo con la demanda estacional y los requisitos de los cultivos, asegurando la recuperación de costos. Para el sector industrial, la adopción es impulsada por continuidad operacional y cumplimiento regulatorio, pero debe equilibrar confiabilidad, especificaciones de calidad y costos. Por otra parte, se debe trabajar en las brechas de conocimiento local, para encontrar la solución que se adapte a la necesidad real, haciendo uso del talento de los profesionales calificados, verdaderamente capacitados y con una visión a largo plazo, que puedan diferenciar entre la fase piloto y una escala de proyecto. Vedika Bhandarkar, CEO de Water.org, hace énfasis en este pilar: “El cambio sucede cuando lo haces simple, y cuando das las herramientas a las personas. No les dices qué solución construir. Les das las herramientas para que puedan construir las soluciones que quieren.” Enfoque de Clientes de Veolia: Soluciones Adaptadas para Seguridad Hídrica El enfoque está diseñado a nivel global para apoyar desafíos de clientes en sus operaciones y mitigar riesgos hídricos futuros, especialmente conflictos de uso de agua. Comienza con una evaluación multifacética que contabiliza las necesidades de varios stakeholders, restricciones, desafíos ambientales y compromiso comunitario. El objetivo es contribuir a un “mix de suministro de agua” que esté mejor alineado con la estrategia hídrica.

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Caso Micron Technology, USA – Uso industrial 65% de tasa de reutilización de agua Micron Technology es un fabricante líder de chips de memoria que ha colaborado con Veolia en proyectos seleccionados de gestión de agua y residuos en varias ubicaciones en todo el mundo. La fabricación de semiconductores es un proceso intensivo en agua; requiere grandes cantidades de agua ultrapura y genera corrientes de aguas residuales muy complejas. La empresa está actualmente expandiendo su fabricación de alto volumen con dos nuevas instalaciones de fabricación (fab) en Boise, Idaho (USA) y recientemente rompió tierra para su primera fábrica en NY con planes para hasta cuatro fábricas en Syracuse, NY (USA). Solución: En Boise, Idaho, Micron está construyendo nuevas plantas de Descarga Cero de Líquidos (ZLD) para cada nuevo fab para maximizar la reutilización de agua y permitir la producción de semiconductores. La solución combina producción de agua ultrapura avanzada con sistemas de reutilización industrial y tratamiento avanzado de aguas residuales.

Lecciones aprendidas: La reutilización de agua está integrada en el modelo operativo de Micron, con adopción sostenida lograda cuando está vinculada a continuidad de producción y requisitos regulatorios, en lugar de perseguida como objetivo ambiental independiente.

Perspectiva de liderazgo: Deena Starkel, Ingeniera Principal de Agua, Micron Technology: “No podemos hacer productos de memoria sin agua. Para que crezcamos como empresa, necesitamos asegurar que estamos reutilizando agua de manera tan eficiente y económica como sea posible.” Objetivos Globales de Sostenibilidad Hídrica: Micron está colaborando con múltiples agencias y stakeholders para apoyar financieramente grandes mejoras de infraestructura de servicios públicos y compromiso comunitario. Micron está actualmente en 71% en 2025 para sus objetivos globales de sostenibilidad hídrica de 75% de conservación de agua a través de reutilización, reciclaje y esfuerzos de restauración.

Fotografía 2. Cortesía de Veolia

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Conclusiones Los 10 compromisos de Veolia En abril de 2026, 34 representantes de alto nivel de todos los stakeholders se reunieron con miembros del Comité Ejecutivo y Junta de Veolia para firmar un compromiso común por seguridad ambiental, y compartir perspectivas e ideas prácticas alrededor de la reutilización de agua. Comenzando desde el Día Mundial del Ambiente el 5 de junio de 2026 hasta el final del año, se hace un llamado a la acción colectiva por el bien de la seguridad hídrica. Los 10 compromisos estructurados por pilar REGULACIÓN (3 compromisos) • Compromiso 1: Llamar por una conferencia recurrente de la ONU sobre Agua • Compromiso 2: Elevar la reutilización de agua en foros globales • Compromiso 3: Activar redes de asuntos públicos ACEPTABILIDAD (2 compromisos) • Compromiso 4: Trabajar en un mejor nombre para la reutilización • Compromiso 5: Abrir sitios de agua mundialmente MODELOS ECONÓMICOS Y FINANCIAMIENTO (1 compromiso) • Compromiso 6: Desarrollar una guía metodológica y calculadora del “Costo de la falta de agua”

La crisis hídrica global no es una amenaza futura; es una realidad presente. La ONU ha declarado oficialmente que muchas regiones viven más allá de sus posibilidades hidrológicas. Sin embargo, las soluciones existen. La tecnología está disponible. Los casos de éxito demuestran que funciona. El problema no es de conocimiento, sino de escala y velocidad de ejecución. Los cuatro pilares estratégicos — Regulación, Aceptabilidad Social, Modelos Económicos y Adopción Local— funcionan de manera integrada para desbloquear esta transformación. “Necesitamos unirnos porque ningún actor individual puede resolver esto solo.” - señala Estelle Brachlianoff, CEO de Veolia- “La Asamblea de Stakeholders fue convocada precisamente porque el tipo de conversación necesaria —a través de geografías, disciplinas y perspectivas— no sucede en ningún otro lugar.” Transformación ecológica: nuestro propósito En Veolia, la transformación ecológica significa actuar para reconciliar el progreso humano y la protección ambiental. Desarrollar e implementar localmente soluciones para descontaminar nuestros recursos vitales y preservarlos de la depleción. Soluciones para descarbonizar nuestras formas de vivir y producir, y adaptarlas a las consecuencias del cambio climático. En todo el mundo, atentos a las culturas locales, nos esforzamos por mejorar la salud y calidad de vida de las comunidades. En Veolia, abordamos cuestiones económicas, sociales y ambientales como un todo inseparable para el beneficio del mayor número de personas.

ESCALAMIENTO (4 compromisos) • Compromiso 7: Hacer que la reutilización sea parte de la mezcla • Compromiso 8: Organizar asambleas locales sobre reutilización de agua • Compromiso 9: Compartir conocimiento • Compromiso 10: Apoyar iniciativas de capacitación

Fotografía 3. Cortesía de Veolia

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INQUINAT fortaleció vínculos con la industria durante Exponor 2026 La compañía aprovechó su participación en la principal feria minero-energética del país para presentar sus soluciones para el tratamiento de aguas, generar nuevas oportunidades de negocio y conocer de primera fuente los desafíos que enfrenta la industria en materia de gestión hídrica.

Exponor 2026 se consolidó, una vez más, como un espacio de encuentro para la industria minera y sus principales proveedores. En ese escenario, INQUINAT participó presentando su portafolio de soluciones para el tratamiento de aguas, instancia que le permitió fortalecer su presencia en la Región de Antofagasta y consolidar relaciones con clientes, empresas y aliados estratégicos. Durante los cuatro días de exhibición, la compañía sostuvo reuniones con representantes de empresas mineras, proveedores y organizaciones ligadas al sector, generando nuevas oportunidades comerciales y avanzando en conversaciones que podrían traducirse en futuros proyectos para el norte del país. Asimismo, la feria permitió intercambiar experiencias y conocer las principales necesidades que hoy enfrenta la industria en torno a la gestión eficiente del recurso hídrico. El stand de INQUINAT también recibió la visita de profesionales, emprendedores, estudiantes y público general interesado en conocer las tecnologías disponibles para el tratamiento de aguas. Las consultas estuvieron centradas en soluciones que permitan optimizar los procesos, aumentar la eficiencia operacional y responder a los crecientes desafíos asociados a la sostenibilidad y la reutilización del agua. Entre las tecnologías exhibidas destacaron las plantas contenerizadas desarrolladas por la compañía, una alternativa que despertó especial interés por su capacidad de adaptarse a distintos escenarios operacionales. Estas soluciones integran tecnologías de tratamiento en sistemas compactos y modulares, facilitando su transporte, instalación y puesta en marcha, especialmente en operaciones industriales y mineras que requieren rapidez de implementación y flexibilidad. La participación en Exponor también permitió a INQUINAT compartir experiencias con distintos actores de la industria y reafirmar la importancia de generar espacios de colaboración para enfrentar los desafíos que plantea la gestión del agua. Para la empresa, este tipo de encuentros favorece el intercambio de conocimientos, impulsa la innovación y fortalece las redes de trabajo entre empresas, especialistas e instituciones. Con su presencia en Exponor 2026, INQUINAT reafirmó su compromiso con el desarrollo de soluciones que contribuyan a una industria más eficiente y sostenible, manteniendo una estrecha vinculación con las necesidades de sus clientes y con los desafíos que hoy enfrenta el sector productivo en materia de tratamiento y gestión del recurso hídrico.

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Danfoss High Pressure Pumps alcanza una base instalada de más de 30.000 Bombas de Pistón Axial APP La creciente demanda mundial de agua, junto con la necesidad de reducir el consumo energético en los procesos de tratamiento, ha convertido a la eficiencia tecnológica en un factor clave para la sostenibilidad de la industria hídrica. En este contexto, Danfoss High Pressure Pumps ha alcanzado un importante hito: superar las 30.000 Bombas APP de Pistón Axial instaladas en operación alrededor del mundo, consolidando una tecnología que durante décadas ha demostrado fiabilidad, eficiencia y desempeño en algunas de las aplicaciones más exigentes de la gestión del agua. Este logro refleja mucho más que una cifra. Representa décadas de operación continua en plantas desalinizadoras, sistemas de reúso industrial, instalaciones marinas y proyectos de valorización de salmueras, en condiciones variables de calidad de agua, presión y exigencias operativas. El impacto acumulado de esta base instalada es significativo. Se estima que, en conjunto, las más de 30.000 Bombas APP contribuyen actualmente a: • Más de 2.300 millones de m³ de agua producidos anualmente. • Aproximadamente 230 millones de dólares en ahorro energético cada año. • Cerca de 600.000 toneladas de emisiones de CO2 evitadas anualmente. Estos resultados han sido alcanzados proyecto a proyecto, gracias a una tecnología que ha evolucionado continuamente a partir de la experiencia obtenida en miles de instalaciones reales. Más de cuatro décadas de evolución tecnológica La tecnología APP tiene sus raíces en la experiencia de Danfoss en sistemas hidráulicos de pistón axial, una trayectoria tecnológica de más de 40 años trasladada posteriormente al sector de la desalación y la filtración

por membranas. La compañía ha desarrollado soluciones basadas en materiales avanzados como acero inoxidable Duplex y Super Duplex, así como componentes de alta precisión fabricados con tolerancias del orden de micras, permitiendo operar de forma confiable en ambientes altamente corrosivos y con agua de mar. Actualmente, las Bombas APP alcanzan eficiencias cercanas al 92%, uno de los niveles más altos disponibles para sistemas de bombeo de alta presión utilizados en procesos de membranas. Esta característica resulta especialmente importante considerando que la energía destinada al bombeo representa una de las principales contribuciones al costo operativo total de una planta de ósmosis inversa. Además de su elevada eficiencia, la arquitectura de pistón axial ofrece ventajas operativas como: • Menor cantidad de componentes móviles. • Menores requerimientos de mantenimiento. • Amplios intervalos entre servicios. • Operación confiable en condiciones variables de presión y caudal. • Diseño compacto que facilita instalaciones modulares y escalables. Un aliado estratégico para la desalinización La aplicación más conocida de las Bombas APP es la Ósmosis Inversa de Agua de Mar (SWRO), donde la eficiencia energética es un factor decisivo para la viabilidad económica de los proyectos. Las Bombas APP se han convertido en una solución ampliamente adoptada por fabricantes de equipos, integradores y operadores de plantas desalinizadoras alrededor del mundo, particularmente en instalaciones de pequeña y mediana capacidad, sistemas modulares y plantas contenerizadas. Su capacidad para operar en configuraciones paralelas facilita la expansión gradual de la capacidad instalada y mejora la redundancia operativa. 33

Info H2O La tecnología está presente en aplicaciones terrestres, marinas y offshore, atendiendo desde hoteles, municipios e industrias hasta proyectos de abastecimiento para minería y comunidades aisladas. Crecimiento en América Latina En América Latina, donde el estrés hídrico impulsa crecientes inversiones en nuevas fuentes de agua, la tecnología de alta presión eficiente adquiere una relevancia cada vez mayor. Países como Chile y Perú continúan expandiendo significativamente la utilización de agua desalinizada para la minería y el abastecimiento urbano. Por su parte, México, diversas naciones del Caribe y zonas costeras de Brasil están incrementando la incorporación de soluciones de desalación para fortalecer la resiliencia hídrica frente al crecimiento poblacional y los eventos climáticos extremos. En estos mercados, los operadores buscan cada vez más tecnologías capaces de minimizar el consumo energético por metro cúbico producido, reducir costos operativos y disminuir la huella de carbono de las instalaciones, objetivos para los cuales las Bombas APP han demostrado ser una alternativa altamente competitiva. Más allá de la desalinización: reúso, ZLD y valorización de salmueras La experiencia acumulada de Danfoss también se extiende a sectores de rápido crecimiento como el reúso de agua, los sistemas de Zero Liquid Discharge (ZLD) y Minimal Liquid Discharge (MLD), así como las aplicaciones de concentración y valorización de salmueras.

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Estas aplicaciones requieren equipos capaces de operar de manera estable bajo presiones elevadas, con corrientes de alimentación complejas y altos niveles de disponibilidad. La combinación de eficiencia hidráulica, resistencia a la corrosión y confiabilidad operacional convierte a las Bombas APP en una solución especialmente adecuada para estos procesos avanzados de recuperación de recursos hídricos. Mirando hacia el futuro Las más de 30.000 Bombas APP instaladas representan mucho más que una base instalada; constituyen una evidencia tangible de una tecnología madura, comprobada y en constante evolución. Cada nueva instalación contribuye a producir más agua con menos energía, apoyando a industrias, ciudades y comunidades en sus esfuerzos por alcanzar una gestión hídrica más eficiente y sostenible. En un escenario donde la desalinización y el reúso de agua serán pilares fundamentales de la seguridad hídrica global y latinoamericana, Danfoss continúa demostrando que la innovación en bombeo de alta presión puede desempeñar un papel decisivo en la reducción de costos, emisiones y consumo energético, contribuyendo a un futuro más resiliente para el sector del agua.

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El desarrollo e implementación de nuevos proyectos impulsan soluciones sostenibles del agua en el sector industrial y comunidades en Ecuador Donde la disponibilidad y calidad del recurso hídrico representan desafíos cada vez más sensibles para el sector productivo, AQUAYSISTEMAS S.A. impulsa el desarrollo de soluciones integrales de ingeniería orientadas al tratamiento, potabilización, purificación, ultra purificación, reutilización y desalinización de agua, incorporando tecnologías del más alto desempeño que contribuyen a la sostenibilidad de las operaciones industriales y mejor calidad de vida para las comunidades. El diseño de cada sistema se fundamenta en un análisis exhaustivo de las características físico-químicas, biológica, orgánicas y microbiológicas de las fuentes de agua a tratar, evaluando parámetros críticos y contaminantes, incluidos, (SDI), Demanda Química de Oxígeno (DQO), Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO), TOC, AOC,

Fotografía 1. Desalinizadoras de alta eficiencia por medio de ósmosis inversa

contaminantes emergentes, etc. Esta caracterización permite desarrollar sistemas específicos que garantizan la calidad requerida del agua tratada, optimizan la eficiencia operativa y facilitan una gestión responsable del agua. Durante el último año, AQUAYSISTEMAS S.A. ha consolidado los más importantes proyectos para la industria nacional mediante la implementación de sistemas de tratamiento de agua de gran capacidad. Entre ellos destacan plantas de tratamiento de aguas involucrando diferentes barreras y tecnologías capaces de producir hasta los requerimientos más exigentes del cliente, además de múltiples sistemas en rangos operativos que existen en esa escala. Estas soluciones integran tecnologías avanzadas de pretratamiento, tratamiento, membranas tanto Ultrafiltración, Ósmosis Inversa, Concentración de Corrientes para minimización de descargas, eficiente dosificación química, alta tecnología y alta eficiencia, para aprovechamiento de agua de mar y demás fuentes no convencionales y por supuesto la digitalización de procesos, permitiendo alcanzar elevados niveles de recuperación de agua, reducir el consumo energético específico y prolongar la vida útil de los componentes críticos del proceso y de los activos que significan estas inversiones. Estas tecnologías permiten transformar recursos hídricos de alta salinidad y/o alta contaminación en agua apta para aplicaciones industriales y de comunidad, fortaleciendo además la seguridad hídrica y reduciendo y cuidando la dependencia de fuentes convencionales de abastecimiento.

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Para La fabricación de los equipos utilizamos los mejores materiales, especialmente seleccionados para aplicaciones de elevada salinidad y condiciones operativas exigentes. Cada proyecto desarrollado por AQUAYSISTEMAS S.A. responde a criterios técnicos alineados con normativas nacionales e internacionales, priorizando la eficiencia energética, la optimización del recurso hídrico y la reducción de la huella ambiental de los procesos industriales. De esta manera, la empresa reafirma su compromiso con el desarrollo tecnológico y sostenible del Ecuador, aportando soluciones innovadoras que fortalecen la competitividad industrial y promueven una gestión responsable del agua para las futuras generaciones. Fotografía 2. Sistemas de ultrafiltración UF y sistemas de ósmosis inversa BW en nuestras instalaciones AQUAYSISTEMAS S.A.

La implementación de estos proyectos contempla además actividades de puesta en marcha, seguimiento técnico especializado y control permanente de los parámetros operacionales. A través de programas de monitoreo preventivo se realiza la verificación continua de variables de operación en los diferentes puntos del proceso — alimentación, permeado y rechazo— permitiendo detectar oportunamente desviaciones operativas, anticipar posibles fallas y coordinar acciones correctivas que garanticen la continuidad y confiabilidad de los sistemas. Paralelamente, AQUAYSISTEMAS S.A. incorpora tecnologías de automatización que permiten supervisar en tiempo real y a distancia, la correcta operación y calidad y cantidad de agua producida, integrando protocolos de protección y secuencias automáticas de operación, lavado y regeneración.

Fotografía 3. Sistema de ósmosis inversa BW 110GPM previa a envío

Eventos

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Evento ALICANTE:

Plantas desaladoras:

Asistentes: 14 Profesores: 20 Plantas visitadas: 4

1. San Pedro del Pinatar I y II (ACCIONA Mancomunidad De Los Canales De Taibilla) 2. Torrevieja (ACUAMED, SACYR, Cadagua) 3. Muchamiel (ACUAMED, Aqualia

Bajo convenio con:

Con la colaboración de:

Patrocinantes:

Plantas:

Eventos

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Galería Docentes

Foto 1. Aranzazu Mencía, Vicepresidente y directora de desarrollo de negocios de Almar Water Solutions

Foto 2. Bartolomé Marín, Jefe del Departamento de Desalación de Aqualia

Foto 3. Belén Gutiérrez, Directora de I+D+i de GS Inima Environment y Presidenta de AEDyR

Foto 4. Daniel Prats, Catedrático emérito de la Universidad de Alicante / Coordinador del Programa de Doctorado en Agua y Desarrollo Sostenible de Universidad de Alicante

Foto 5. Domingo Zarzo, Director de innovación y proyectos estratégicos de Sacyr

Foto 6. Fernando del Vigo, Director técnico de H2O Innovation

Foto 7. Sebastian Liebs, Gerente global de aplicaciones y productos de Danfoss

Foto 8. Gabriele Brummer, Ingeniería de aplicaciones de AWC

Foto 9. Javier Suarez, Líder de la red global de servicios técnicos y desarrollo de Dupont

Foto 10. Jesús de Porres, Gerente de desarrollo de negocios de agua de Danfoss

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Eventos

Foto 11. José Luis Sánchez, Catedrático de la Universidad de Alicante de Universidad de Alicante

Foto 12. Juan Millán, Director técnico de desalación de Lantania

Foto 13. Manuel Rubio, Profesor de la Universidad de Alicante Expresidente de AEDYR de Universidad de Alicante

Foto 14. Mario Sánchez, Ingeniero conducciones Submarinas y obra portuaria de INCREA

Foto 15. Miriam Brusilovsky, Directora de ALADYR

Foto 16. Nuria Peña, Directora, servicios científicos globales de H2O Innovation

Foto 17. Rafael Buendia, Director de operaciones de Elmasa

Foto 18. Raúl Santos, Ingeniero de procesos sénior de NanoH2O

Foto 19. Rafael Jiménez, Gerente de país de Whitewater Group

Foto 20. Rolando Bosleman, Director técnico de aplicaciones de agua de Energy Recovery

Eventos

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Galería Plantas

Foto 21. Cortesía de ALADYR

Foto 22. Cortesía de ALADYR

Foto 23. Cortesía de ALADYR

Eventos

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AGUA EFICIENCIA, SOSTENIBILIDAD Y DESARROLLO

Evento ARGENTINA:

Panel:

Asistentes: 150 Ponentes: 15 Paneles: 1

1. Carolina Arrieta, Gerente de Calidad Industrial y Mercado de Coca-Cola Andina 2. Mariano Stampella, Jefe de Elaboración, Agua y Efluentes de CCU 3. Diego Corrente, Gerente de Ingeniería de Haleon 4. Manuel García, Moderador, Director de ALADYR y VP y Director Industrial para Tratamiento de Agua de Fluence

Patrocinantes:

Aliados:

Eventos

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Galería Ponentes

Foto 1. Juan Camezzana, Director de ALADYR

Foto 2. Manuel García, Director de ALADYR

Foto 4. Carlos Rivas, Desarrollo Nuevas Aplicaciones UV de Atlantium

Foto 4. Viviana Rodríguez, Desarrolladora de Negocios de AWC

Foto 5. Verónica Borro, Directora de Medio Ambiente y Calidad de Aysa

Foto 6. Monsserrat Arredondo, consultora de Aytok

Foto 7. Ariel Haro, Gerente Regional de Sustentabilidad de Grupo Bimbo

Foto 8. Anderson Ferreira, Ingeniero de Ventas de Danfoss

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Foto 9. Sebastián Muñoz, Ingeniero de Ventas de Danfoss

Foto 10. Carlos Hernández, Gerente de Ventas para Latinoamérica y el Caribe de Energy Recovery

Foto 11. Eugenia Sisamon, Ingeniera de Ventas de Fluence

13. Mariano Enrico, Gerente Comercial de Giordana Ingeniería S.A.

Foto 13. Homero Rey, Gerente Regional de Ventas de Iwaki America

Foto 14. Alberto Rodas, Director Comercial, LATAM de Pyxis

Foto 15. Mayara Kodama, Especialista de aplicación de proyectos de Toray

Foto 16. Sebastian Sero, Gerente de Marketing Técnico de WET Argentina

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Foto 18. Carolina Arrieta , Gerente de Calidad Industrial y Mercado de Coca-Cola Andina

Foto 19. Mariano Stampella, Jefe de Elaboración, Agua y Efluentes de CCU

Foto 20. Diego Corrente, Gerente de Ingeniería de Haleon

Foto 21. Manuel García, Moderador, Director de ALADYR y VP y Director Industrial para Tratamiento de Agua de Fluence

Foto 22. Asistentes

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Capacitaciones: Desalación en la Minería Peruana - De la Decisión a la Ejecución Exitosa 1. Patricio Mártiz, Gerente de desarrollo de ITECK y Director ALADYR 2. Álvaro Gutiérrez, Gerente de Ingeniería de ITECK

Evento Perú: Asistentes: 229 Ponentes: 34 Capacitaciones: 2

Agua, Agricultura e Industria de Alimentos 1. Víctor Casarreal, Director de Ventas para América Latina de Nanoh2o 2. Alvaro Iparraguirre, Desarrollador de Negocios Perú en AWC 3. Natalia Collazos, Gerente Regional de Ventas para los Andes y América Central de IWAKI 4. Vanessa Maronezi, Ingeniera de Aplicación Latam en ZEO Group

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Galería Ponentes

Foto 1. Carlos Senosain, Director Técnico de Accuaproduct

Foto 2. Guillermo Ashby, Director de Ventas para Latinoamérica de Advantage Controls

Foto 3. Juan Camezzana, Director de ALADYR y Director de Operaciones para Latinoamérica de H2O Innovation

Foto 4. Patricio Mártiz, Director de ALADYR

Foto 5. Eduardo Pedroza, Director de ALADYR

Foto 6. Adriana Massenzano, Gerente de Aplicaciones para Latinoamérica de Atlantium

Foto 7. Fernando Saroglia, Gerente Global de Desarrollo de Negocios de Bownt

Foto 8. Andrés Pereira, Ingeniero de Soporte Técnico para Región Andina de DuPont

Foto 9. Rolando Bosleman, Director Técnico para Aplicaciones de Agua de Energy Recovery

Foto 10. Mariano Enrico, Gerente Comercial de Giordana Ingeniería S.A.

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Foto 11. Beatriz Saiz Candeira, Delegada Comercial Latam Región Andina de GS Inima

Foto 12. Richard Acosta, CCO Los Portales / Director de la Comisión de Seguridad de Recursos Hídricos CDI - Lima de Los Portales

Foto 13. Max Carbajal, Director General de Políticas y Regulación en Construcción y Saneamiento de Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento

Foto 14. Víctor Casarreal, Director de Ventas para América Latina de Nanoh2o

Foto 15. Rodrigo Hepp, Gerente Especialista de Servicios Técnicos de Nitto Hydranautics

Foto 16. Carlos Fredes, Gerente de Negocios de Oneka

Foto 17. María del Pilar Caballero, Directora de Proyectos en Saneamiento de Proinversion

Foto 17. Emerson Castro Hidalgo, Director de la Dirección Especial de Proyectos de Proinversion

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Foto 18. Pablo Cassorla, Fundador de Remote Waters

Foto 19. Diego Szeinberg, Gerente General de Relix Water

Foto 20. Jhonatan Alegre, Gerente Técnico de Relix Water

Foto 21. Álvaro Flores, Gerente de Operaciones de EPS Sedacusco S.A.

Foto 22. Ramiro Ramírez, Gerente Regional de Ventas de Toray

Foto 23. Juan Carlos Mesías, Jefe de Medio Ambiente de Unacem

Foto 24. Manuel Yzaga, Gerente General de Grupo Vanguard Internacional

Foto 25. Claudio Sepúlveda, Subgerente de Negocios de Viga Flow

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Foto 26. Raúl Véliz, Gerente de Operaciones de Water Partners

Foto 27. Alejandro Sturniolo, Secretario General de Water Positive

Foto 28. Thiago Barbosa, Gerente de Segmento de Mercado de Agua y Cuenta Global de Weg

Foto 29. Walter Wang, Gerente General de División Internacional de Yingpu

Foto 30. Felipe Ibarra, Gerente de ventas de Danfoss

Foto 31. Ricardo Cardona, Business Development Lead del equipo de Infraestructura y Energía para Perú, Ecuador y Bolivia de IFC

Foto 32. Asistentes

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Galería Capacitaciones

Foto 33, Patricio Mártiz, Gerente de desarrollo de ITECK y Director ALADYR

Foto 35. Víctor Casarreal, Director de Ventas para América Latina de Nanoh2o

Foto 37. Natalia Collazos, Gerente Regional de Ventas para los Andes y América Central de IWAKI

Foto 34. Álvaro Gutiérrez, Gerente de Ingeniería de ITECK

Foto 36. Alvaro Iparraguirre, Desarrollador de Negocios Perú en AWC

Foto 38. Vanessa Maronezi, Ingeniera de Aplicación Latam en ZEO Group

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Más allá del ΔP: un enfoque más completo para la limpieza de membranas de ósmosis inversa (RO) Introducción

Por qué el ΔP por sí solo no es suficiente

Las membranas de ósmosis inversa (RO) son indispensables en los sistemas de tratamiento y desalinización de agua, ya que ofrecen una alta capacidad de rechazo de sales y contaminantes. Sin embargo, como toda tecnología de separación, son vulnerables a la incrustación y al ensuciamiento, lo que deteriora su rendimiento, incrementa los costos operativos y reduce la vida útil de la membrana. Para restaurar la eficiencia y prevenir daños permanentes, los operadores recurren a procedimientos periódicos de limpieza en sitio (CIP).

La presión diferencial (ΔP) mide la pérdida de presión entre la alimentación y el concentrado causada por la fricción a medida que el agua se desplaza a través de los canales de alimentación de la membrana. A medida que los depósitos se acumulan y restringen el flujo, la fricción aumenta y el ΔP se eleva.

Saber cuándo limpiar y si una limpieza fue realmente efectiva es fundamental para preservar la eficiencia y proteger las membranas. Desafortunadamente, aún persisten muchos conceptos erróneos en la industria sobre cómo realizar estas evaluaciones. Una práctica común es activar la limpieza cuando aumenta la presión diferencial (ΔP). Aunque el ΔP es un indicador valioso, solo refleja una parte de la situación. El ensuciamiento suele comenzar mucho antes de que el ΔP muestre cambios, y en muchos casos una membrana puede sufrir una pérdida severa de permeabilidad o un incremento en el paso de sales sin que se observe variación significativa en la caída de presión. Para cuando el ΔP finalmente aumenta, la capa de incrustación ya está bien establecida, resulta más difícil de remover y puede haber ocasionado daños irreversibles en la membrana. Este artículo plantea la necesidad de un enfoque más completo para la limpieza de membranas RO. Al basarse en datos normalizados y monitorear múltiples indicadores de desempeño de manera conjunta, los operadores pueden detectar el ensuciamiento en etapas tempranas, tomar decisiones de limpieza más informadas y extender la vida útil de las membranas mucho más allá de lo que permite un monitoreo basado únicamente en el ΔP.

Imagen 1. Acumulación de depósitos en la membrana

El problema es que el ΔP solo comienza a incrementarse cuando el ensuciamiento es lo suficientemente grueso como para obstruir los espaciadores de alimentación. Para entonces, los depósitos son mucho más difíciles de remover y pueden haber provocado ya una pérdida irreversible de rendimiento. • El ensuciamiento temprano pasa desapercibido: ΔP es un indicador de etapa tardía. Excepto en casos de presencia de partículas, ΔP no refleja el ensuciamiento inicial en la superficie de la membrana y solo comienza a aumentar cuando los canales de alimentación están restringidos. Esto deja a los operadores sin visibilidad de los problemas en etapas tempranas. • Los diferentes ensuciantes se comportan de manera distinta: La sílice forma una capa delgada, similar al vidrio, que reduce significativamente la permeabilidad mucho antes de que el ΔP muestre cambios. El ensuciamiento orgánico actúa de manera similar, creando una capa que disminuye la permeabilidad, pero normalmente no afecta el ΔP a menos que también sirva como

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fuente de carbono para bacterias, lo que conduce a la formación de biofouling. En contraste, algunas incrustaciones minerales, como el carbonato de calcio o el sulfato de calcio, tienden a generar aumentos más pronunciados en el ΔP. El desafío es que el ΔP por sí solo no necesariamente indica que el ensuciamiento está ocurriendo hasta que puede ser demasiado tarde, creando puntos ciegos peligrosos en el diagnóstico. • Falsa sensación de éxito: Una limpieza que despeja las obstrucciones en los canales de alimentación pero deja material en la superficie de la membrana (común en casos de biofouling o sílice) puede reducir el ΔP y parecer exitosa. En realidad, el ensuciante permanece, lo que asegura que las incrustaciones o biopelículas vuelvan a crecer más rápido y acorten los intervalos entre limpiezas. Esto ocurre porque la biopelícula residual en la superficie de la membrana continúa obstruyendo la producción de permeado. Para mantener el mismo caudal total, las zonas más limpias de la membrana se ven forzadas a operar a un flux más elevado. Ese elevado y localizado flux impulsa más ensuciantes hacia la superficie de la membrana en el mismo período de tiempo, acelerando la tasa de ensuciamiento y deteriorando el sistema más rápidamente que antes.

Imagen 2. Estudio de Limpieza de Membrana

Por lo tanto, el ΔP es una alarma útil, pero usada de manera aislada, oculta señales tempranas de advertencias y puede esconder limpiezas ineficaces. Por qué la normalización es importante: Los datos operativos en bruto pueden resultar engañosos. Factores como cambios estacionales de temperatura, variaciones en los sólidos disueltos totales (TDS) del agua de alimentación (por ejemplo, cuando se emplean diferentes combinaciones de pozos), modificaciones en la recuperación de operación o fluctuaciones en el caudal de alimentación afectan parámetros de desempeño de la membrana como presión de alimentación, presión diferencial, permeabilidad y rechazo de sales, incluso cuando no existe ensuciamiento. Sin corregir estas variables, los operadores pueden confundir variaciones naturales con ensuciamiento o, peor aún, pasar por alto un ensuciamiento real oculto por dichos cambios. La normalización es el proceso de ajustar los datos de desempeño a condiciones de referencia (típicamente las de arranque). Elimina la influencia de la temperatura,

los cambios operativos y la composición del agua de alimentación, de modo que las variaciones reflejen únicamente el estado de las membranas y constituyan una verdadera indicación de su desempeño. • Temperatura: El agua más fría es más viscosa y aumenta la fricción contra los canales de alimentación, elevando el dP incluso sin presencia de ensuciamiento. Los cambios de temperatura también impactan el flux de agua y el paso de sales hacia el permeado. La normalización elimina estos efectos estacionales, de modo que un aumento en la presión de alimentación o en el dP indique ensuciamiento y no condiciones climáticas. • Salinidad del agua de alimentación (presión osmótica): La presión neta de operación (NDP) es la presión disponible para impulsar el agua a través de la membrana después de considerar la presión osmótica. Cuando la salinidad del agua de alimentación aumenta, la presión osmótica aumenta y la NDP disminuye. Como resultado, los operadores pueden observar mayores presiones de alimentación o menores caudales de permeado, aunque no haya ocurrido ensuciamiento. Por ejemplo, cambiar a un pozo con mayor salinidad o la intrusión gradual de agua salada que eleve los niveles de TDS puede sugerir erróneamente ensuciamiento, cuando en realidad es solo el efecto del incremento de la presión osmótica. La normalización corrige esto, asegurando que la reducción de caudal o el aumento de presión no se interpreten como ensuciamiento. • Cambios operativos: Las variaciones en las condiciones de operación, como el caudal de alimentación o la recuperación, también afectan otros parámetros. Por ejemplo, al aumentar el caudal, la fricción se incrementa y el ΔP sube, incluso sin ensuciamiento. Una planta que modifica sus condiciones de operación puede observar variaciones en el ΔP no relacionadas con el estado de la membrana. Además, en casos de ensuciamiento orgánico, una capa delgada puede no aumentar directamente el ΔP, pero al reducir el permeado de la primera etapa obliga a que más agua pase a la segunda etapa, generando allí un aumento del ΔP. Solo la normalización puede revelar que el problema se origina en la primera etapa. Sin normalización, estos cambios pueden diagnosticarse erróneamente como ensuciamiento. Al normalizar los datos de desempeño, los operadores pueden determinar con precisión cuándo el rendimiento de la membrana está cambiando realmente, cuándo es necesaria una limpieza y si dicha limpieza fue efectiva. Sin normalización, el ensuciamiento puede avanzar sin ser detectado, mientras que cambios operativos o de calidad del agua no relacionados pueden inducir a limpiezas innecesarias, generando pérdida de tiempo, consumo excesivo de químicos y, en última instancia, acortando la vida útil de la membrana.

Tecnología, Innovación y Casos de Estudio Indicadores de desempeño: un enfoque multiparamétrico Para evaluar con precisión el rendimiento de las membranas, los operadores deben monitorear múltiples indicadores normalizados. Un solo parámetro por sí mismo puede resultar engañoso, pero al observar las tendencias en conjunto se obtiene una visión clara y confiable del estado de las membranas y de las condiciones del sistema.

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• Incremento en el paso de sales: Un aumento en el paso de sales normalizado puede sugerir oxidación, delaminación o daño físico de la membrana (por ejemplo, abrasión por sólidos suspendidos). La formación de incrustaciones y el ensuciamiento también pueden dañar la delicada capa de la membrana; una vez perforada, la limpieza puede remover los depósitos pero dejar una pérdida permanente en el rechazo de sales, que se hace más evidente tras eliminar el ensuciante. • Disminución en el paso de sales: En algunos casos, el ensuciamiento biológico u orgánico puede formar una ligera película sobre la superficie de la membrana que mejora el rechazo de sales, pero al mismo tiempo reduce el área disponible para la producción de permeado. Esto suele coincidir con una caída en el flujo de permeado normalizado. • Aumento del ΔP: Un incremento sostenido indica depósitos lo suficientemente gruesos como para obstruir los canales de alimentación. Operar bajo un ΔP elevado durante periodos prolongados no solo acelera el ensuciamiento, sino que también implica riesgo de daños mecánicos irreversibles y severos, como la deformación provocada por el espaciador de alimentación o incluso el telescopado de la membrana.

* Guías generales – sistemas específicos pueden requerir límites más estrictos o más flexibles; siempre consulte al fabricante de la membrana. Punto clave: Ningún parámetro por sí solo cuenta toda la historia. Las decisiones de limpieza deben basarse en las tendencias combinadas de los tres indicadores: flujo normalizado, paso de sales y el ΔP. Juntos no solo determinan cuándo limpiar, sino también confirman si la limpieza fue efectiva. Si el desempeño normalizado no se recupera después de un CIP, suele ser señal de que el ensuciamiento no fue completamente removido o que se requiere un protocolo de limpieza diferente. Diagnóstico y acciones correctivas Debido a que el ΔP por sí solo puede ser engañoso, un diagnóstico efectivo requiere analizar todos los indicadores de desempeño normalizados en conjunto e interpretar los patrones que revelan: • Disminución del flujo sin cambio en el ΔP: Generalmente indica ensuciamiento en etapa temprana que aún no ha alcanzado espesor suficiente para bloquear los espaciadores de alimentación — común en casos de ensuciamiento orgánico, sílice coloidal o incrustación de sílice — ola compactación dela membrana por operación prolongada a altas presiones, especialmente con agua de alimentación cálida. En el caso de compactación, la pérdida de permeabilidad no puede recuperarse, por lo que es crítico limpiar antes de superar el umbral.

Fotografía 1. Membrana con daño mecánico

Al combinar estos indicadores, los operadores pueden distinguir entre diferentes mecanismos de ensuciamiento e identificar en qué parte del sistema ocurre el problema. Por ejemplo, una disminución en el flujo normalizado acompañada de un aumento en el ΔP normalizada en la segunda etapa suele indicar incrustación, mientras que el mismo patrón en la primera etapa podría sugerir ensuciamiento. Cuando las tendencias de desempeño no son suficientes para diagnosticar un problema con certeza, existen diagnósticos más avanzados. Una autopsia de

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membrana puede confirmar el tipo de ensuciante y la magnitud del daño, mientras que un estudio de limpieza puede evaluar qué protocolo de CIP resulta más efectivo. Estos servicios especializados suelen ser ofrecidos por proveedores de químicos para membranas y pueden ser de gran valor tanto para resolver problemas persistentes como para optimizar estrategias de mantenimiento a largo plazo. Conclusión Proteger el desempeño de las membranas de ósmosis inversa requiere más que observar un aumento en la presión diferencial. El ΔP es un parámetro importante, pero usado de manera aislada es una alarma tardía que no detecta el ensuciamiento inicial, oculta limpiezas incompletas y puede conducir a daños irreversibles. Una estrategia más confiable se sustenta en tres pilares: 1.Normalización para considerar los efectos de la temperatura, la salinidad y los cambios operativos, de modo que las verdaderas tendencias de ensuciamiento sean visibles.

2.Monitoreo multiparamétrico del flujo de permeado normalizado, el paso de sales normalizado y el ΔP normalizado, para ofrecer una visión completa del estado de la membrana. 3.Prácticas disciplinadas de CIP, que utilicen la química y el procedimiento de limpieza adecuados para el ensuciante específico, asegurando la remoción completa de depósitos y una recuperación duradera. Cuando los operadores integran estas prácticas, pasan de una limpieza reactiva a un mantenimiento proactivo. El resultado es una detección más temprana del ensuciamiento, limpiezas más efectivas, intervalos más largos entre intervenciones y, en última instancia, una vida útil extendida de la membrana con menores costos operativos. Mensaje clave: No permita que el ΔP por sí solo dicte su calendario de limpieza. Un enfoque holístico, normalizado y multiparamétrico es la única manera de proteger el rendimiento y maximizar el retorno de cada limpieza de membrana.

¿Está el biofouling forzándote a limpiar más... y a recuperar menos?

Cleanflux™ Bio Disruptor de Biofilm

La mayoría de los limpiadores de pH alto solo eliminan parcialmente el biofilm de la superficie de la membrana. Cuando el biofilm permanece en la membrana, la zona limpia de la membrana debe compensar la pérdida de superficie activa operando a un mayor flux, lo que acelera el ensuciamiento y acorta los intervalos de limpieza. Las repetidas limpiezas incompletas también pueden hacer que el biofouling sea progresivamente más difícil de eliminar. Cuando solo se remueve una parte del biofilm, permanece la fracción más persistente, la cual puede llegar a convertirse en el ensuciamiento dominante con el paso del tiempo, reduciendo así la eficacia del mismo protocolo de limpieza en cada intervención posterior.

Cleanflux™ Bio rompe ese ciclo. Cleanflux™ Bio penetra, desintegra y levanta el biofilm de la superficie de la membrana para ayudar a restaurar el desempeño, extender los intervalos de limpieza y romper el ciclo del recurrente biofouling.

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No solo limpia tus membranas. Restaura el desempeño inicial. ¡Rompe el ciclo del biofouling hoy mismo!

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310 Millones de litros tratados. Cero PFAS en el efluente Sistema Sharp Water con ResinTech SIR 110 HP ofrece resultados excepcionales

RESUMEN EJECUTIVO

Rendimiento real (31 de julio de 2025):

El sistema de resinas de intercambio iónico de una importante empresa de servicios de agua ha tratado exitosamente 310 m³ de agua, manteniendo la eliminación total de PFAS al 31 de julio de 2025. El sistema, que utiliza la resina ResinTech SIR 110 HP y fue suministrado por Sharp Water, tiene un tamaño de 2,83 m³ y está operando al 90% de su capacidad proyectada de 344 millones de litros antes del punto de ruptura, sin compuestos PFAS detectables en el agua tratada. Este proyecto representa el primer sistema operativo de tratamiento de PFAS mediante tecnología de intercambio iónico implementado por la empresa.

• Volumen tratado: 310 m³ • Detección de PFAS: No se detectaron compuestos en ninguno de los análisis • Estado: En operación, sin punto de ruptura observado • Periodo operativo: 23 meses • Utilización de capacidad: 90% de lo proyectado, sin punto de ruptura

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Hitos clave de rendimiento: • Octubre 2024: 165 m³ tratados, sin detecciones (13 meses de operación) • Julio 2025: 310 m³ tratados, sin detecciones (23 meses de operación)

Detalles del sistema:

Innovación y mejora continua

• Ubicación: Planta de tratamiento de una importante empresa de agua en la región del Atlántico Medio • Tecnología: Sistema de resinas de intercambio iónico (IX) con ResinTech SIR 110 HP • Tamaño del sistema: 2,83 m³, diseñado para 45,42 m³/h, ampliable hasta 159 m³/h • Expansión futura: Se proyecta instalar dos recipientes adicionales de 2,83 m³ (con una mejora del 15% en eficiencia mediante optimización de la distribución de caudal) • Proveedor del sistema: Sharp Water • Fabricante de la resina: ResinTech • Fecha de puesta en marcha: 5 de septiembre de 2023

ResinTech y Sharp Water continúan colaborando en el avance del diseño y operación del sistema. Los datos y la experiencia de esta instalación han impulsado mejoras en la modelación por software y en el diseño modular de equipos.

Proyecciones de rendimiento vs. resultados Proyecciones iniciales (julio 2022): • Caudal esperado: 3.456,19 m³ (metodología de promedio de 4 modelos) • Capacidad proyectada: 344 m³ antes del punto de ruptura • PFAS en agua cruda: 35,2 ng/L • Meta en agua tratada: 4,24 ng/L como valor final

Desarrollo de modelación mejorada: La metodología original de promedio de 4 modelos utilizada en este proyecto se ha refinado hacia un enfoque más preciso de modelo único, con mejores predicciones de caudal y fugas. Beneficios operativos alcanzados: • Mayor rendimiento: Las resinas superan la duración inicialmente proyectada • Mayor capacidad: Tratamiento de volúmenes de caudales superiores a los esperados • Reducción de costos: Los costos de equipos e instalación se redujeron significativamente gracias a la optimización del diseño • Mantenimiento mínimo: Los requerimientos de operación y gestión son reducidos

Tecnología, Innovación y Casos de Estudio Validación de rendimiento: La validación exitosa de la metodología original de promedio de 4 modelos brinda confianza para futuros proyectos, en los cuales se podrá comparar el rendimiento proyectado con el real utilizando el enfoque mejorado de modelo único. Impacto Estratégico Beneficios inmediatos: • La primera instalación de un sistema PFAS valida la tecnología de intercambio iónico para esta empresa de servicios. • Los datos de rendimiento respaldan los requisitos de proyectos financiados por el Estado. • Resultados consistentes de “no detectado” generan confianza regulatoria. Ventajas de espacio y capacidad: • Huella compacta: El sistema IX de 2,83 m³ maneja el mismo caudal que una unidad GAC de 7,56 m³ (2,67 veces más pequeño). • Capacidad superior: Un sistema GAC de tamaño equivalente trataría menos de 95 millones de litros, frente a los 310 m³ alcanzados. • Flexibilidad de instalación: Los menores requerimientos de espacio permiten implementar tratamiento en sitios con disponibilidad limitada de superficie. Aplicaciones futuras:

• Precisión comprobada de la modelación, validando la metodología de diseño. • Requerimientos operativos mínimos, reduciendo complejidad y costos. • Validación estratégica de la tecnología, respaldando una implementación más amplia. El éxito valida el intercambio iónico como una solución confiable y predecible para el tratamiento municipal de PFAS, posicionando a ResinTech y Sharp Water como líderes de la industria en esta aplicación crítica. Especificaciones Técnicas Configuración del sistema: • Resina: ResinTech SIR 110 HP (2,83 m³) • Caudal de diseño: 45,42 m³/h (ampliable a 159 m³/h) • Fecha de puesta en marcha: 5 de septiembre de 2023 • Volumen total tratado: 310 m³ (23 meses) • Rendimiento: PFAS no detectados (todos los compuestos) • Utilización de capacidad: 90% de lo proyectado • Meta de tratamiento: 4,24 ng/L ppt • PFAS en agua cruda: 35,2 ng/L total Proyección de PFAS Fecha: 11/07/2022 Compañía: Sharp Water Nombre de contacto: DJ Shanahan Ubicación: Planta de tratamiento de una importante empresa de agua en la región del Atlántico Medio

• Se han propuesto proyectos adicionales utilizando tecnología similar. • Planes para reacondicionar filtros GAC existentes con resina IX en otros sitios. • Expansión a una capacidad de 2.650 L/min con diseño modular comprobado. Liderazgo en la industria: La colaboración continua entre ResinTech y Sharp Water sigue impulsando la innovación en el diseño de sistemas de tratamiento de PFAS, reduciendo costos y mejorando rendimiento y confiabilidad. Conclusiones Este proyecto demuestra un rendimiento excepcional de la resina ResinTech SIR 110 HP en aplicaciones municipales de tratamiento de PFAS. Logros clave incluyen: • 90% de utilización de capacidad sin ruptura después de 23 meses. • Cero detecciones de PFAS, superando consistentemente los objetivos de tratamiento.

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Tabla 1. Cortesía de Resintech

PFAS REDUCTION WITH

SIR-110-HP ResinTech’s SIR-110-HP is a buffered chloride form strong base anion resin. It is particularly selective of PFAS and can greatly reduce various compounds including PFOS and PFOA. It is WQA Gold Seal certified for for use in potable water applications.

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Sistema modular de tratamiento de agua Skid: la solución “Plug-and-Play” para la producción de agua de alta calidad En el sector del tratamiento de agua, los sistemas Skid, también conocidos como sistemas montados sobre estructura, representan una de las soluciones más avanzadas y eficientes para la implementación rápida de proyectos. Se trata de equipos altamente integrados que reúnen bombas, válvulas, filtros, sistemas de dosificación química, instrumentación de control y redes de tuberías sobre una estructura de acero unificada, denominada “Skid”. Este concepto transforma por completo el modelo tradicional de construcción de plantas en campo. Todos los componentes son ensamblados, cableados, soldados, calibrados y sometidos a rigurosas pruebas de funcionamiento en fábrica antes de ser transportados como un módulo independiente al lugar de instalación. Como resultado, se garantiza una calidad uniforme, una reducción significativa de riesgos constructivos y una puesta en marcha mucho más rápida.

Gracias a que todos los equipos e instrumentos son alineados y probados previamente en fábrica, los sistemas Skid ofrecen una excelente optimización del espacio disponible y un alto grado de integración. Estas características los convierten en una solución ideal para instalaciones industriales con limitaciones de espacio, plantas móviles de tratamiento de agua para emergencias, sistemas de desalinización en contenedores, proyectos de abastecimiento de agua en islas o aplicaciones mineras ubicadas en zonas remotas. Además, la mayoría de estos sistemas incorpora plataformas de automatización basadas en PLC con interfaces hombre-máquina (HMI), permitiendo funciones como arranque mediante un solo comando, monitoreo continuo de parámetros operativos, almacenamiento de datos históricos y diagnóstico remoto de fallas. Esto reduce significativamente la carga operativa y los requerimientos técnicos del personal, al mismo tiempo que garantiza la estabilidad de los procesos y la calidad constante del agua producida. Ya sea para la producción de agua pura mediante ósmosis inversa (RO), la reutilización de aguas residuales mediante ultrafiltración (UF), el pretratamiento de efluentes industriales de alta carga contaminante o el tratamiento de aguas residuales municipales, los sistemas Skid se han consolidado como una herramienta fundamental para impulsar la eficiencia operativa, la sostenibilidad y la estandarización de la industria del agua.

Fotografía 1. Cortesía de Bownt

Una vez que el sistema llega al sitio del proyecto, únicamente es necesario posicionar el módulo en su ubicación definitiva, realizar las conexiones básicas de entrada y salida de agua, conectar la alimentación eléctrica principal y proceder a la puesta en operación. Este enfoque reduce considerablemente los tiempos de construcción, minimiza los riesgos de seguridad asociados a trabajos en altura o en condiciones complejas y disminuye los posibles problemas de calidad derivados de montajes extensos en terreno.

Aplicaciones en tratamiento de aguas residuales y reúso de agua En proyectos de tratamiento de aguas residuales y reutilización de agua, los sistemas Skid suelen configurarse mediante una combinación modular de procesos de pretratamiento, tratamiento biológico y purificación avanzada. Entre las tecnologías más utilizadas se encuentran los reactores biológicos de membrana (MBR), la ultrafiltración (UF) y la ósmosis inversa (RO). Para el tratamiento de aguas residuales, estos sistemas integran bombas de regulación, sopladores de aire,

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sistemas de dosificación química y tableros de control que permiten mantener condiciones óptimas para la actividad microbiológica. De esta forma, se logra una elevada eficiencia en la eliminación de materia orgánica, amonio y sólidos suspendidos. Posteriormente, durante la etapa de reutilización, los módulos de ultrafiltración y ósmosis inversa actúan como barreras de alta eficiencia capaces de retener bacterias, virus, coloides y sales disueltas. El resultado es la producción de agua apta para aplicaciones como enfriamiento industrial, riego agrícola, servicios sanitarios o diversos usos industriales. La naturaleza modular de estos sistemas permite superar las limitaciones tradicionales asociadas a las plantas convencionales, como la gran ocupación de terreno y los extensos tiempos de construcción. Además, los módulos pueden ampliarse o combinarse según las necesidades específicas de calidad del agua o los requerimientos futuros de capacidad.

Fotografía 3. Cortesía de Bownt

Asimismo, en comunidades alejadas de las redes de abastecimiento convencionales, islas costeras y poblaciones remotas de la Amazonía, los sistemas Skid equipados con ultrafiltración u ósmosis inversa permiten transformar fuentes de agua subterránea o superficial en agua potable segura y estable, tanto para situaciones de emergencia como para el suministro cotidiano. Por otro lado, en ciudades de menor tamaño y zonas de desarrollo emergente de Brasil y Argentina, los sistemas Skid basados en MBR o tecnologías biológicas integradas ofrecen una solución eficiente para el tratamiento descentralizado de aguas residuales domésticas. Cuando se combinan con contenedores estándar, también permiten desarrollar sistemas móviles de desalinización para industrias ubicadas en zonas costeras.

Fotografía 2. Cortesía de Bownt

El potencial de los sistemas Skid en Sudamérica El crecimiento de la actividad minera, el avance de la urbanización y el fortalecimiento de las regulaciones ambientales han impulsado una creciente demanda de soluciones de tratamiento de agua rápidas, eficientes y escalables en Sudamérica. En este contexto, los sistemas Skid destacan por su modularidad, facilidad de transporte y filosofía de instalación “plug-and-play”. Su utilización es especialmente relevante en las regiones mineras de gran altitud de Chile, Perú y Bolivia, donde se emplean para el tratamiento de aguas residuales complejas, la eliminación de metales pesados y la recuperación de agua proveniente de relaves mineros. Estas aplicaciones contribuyen a incrementar la circularidad del recurso hídrico y a reducir potenciales conflictos con las comunidades locales.

Diseñados para superar los desafíos geográficos y operativos La compleja geografía sudamericana, caracterizada por extensas cordilleras, selvas y regiones de difícil acceso, representa un desafío significativo para la construcción de infraestructuras convencionales. Los sistemas Skid responden eficazmente a estas condiciones gracias a su estructura compacta e integrada, que facilita el transporte mediante camiones o incluso helicópteros y simplifica el montaje en terrenos complejos. Además, la escasez de soldadores especializados, instrumentistas o ingenieros eléctricos en algunas regiones deja de ser una limitación, ya que la totalidad del ensamblaje mecánico, eléctrico y de instrumentación se realiza previamente en fábrica. En el sitio de instalación, únicamente se requiere conectar las líneas hidráulicas y la alimentación eléctrica para iniciar la operación. Los sistemas también incorporan plataformas PLC con monitoreo remoto, permitiendo la supervisión, el diagnóstico y la gestión operativa mediante redes móviles

Tecnología, Innovación y Casos de Estudio o comunicaciones satelitales. Adicionalmente, cuando un proyecto finaliza o requiere ser reubicado, los módulos pueden desmontarse y trasladarse a una nueva ubicación, preservando el valor de los activos y evitando las pérdidas económicas asociadas a instalaciones permanentes.

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La sección principal incorpora una bomba de alta presión equipada con variador de frecuencia que alimenta el sistema de ósmosis inversa, permitiendo eliminar sales disueltas, metales pesados, microorganismos y otros contaminantes, para producir agua de alta pureza de manera confiable y eficiente. Todas las tuberías, válvulas, instrumentos de medición y control, así como el gabinete PLC, son ensamblados, calibrados y sometidos a pruebas exhaustivas en fábrica. Gracias a ello, al llegar al sitio de instalación, el sistema puede operar bajo un verdadero concepto “plug-and-play”, reduciendo tiempos de ejecución, minimizando costos de instalación y garantizando un rendimiento óptimo desde el inicio.

Fotografía 4. Cortesía de Bownt

La combinación de diseño compacto, automatización avanzada, monitoreo remoto y elevada eficiencia energética convierte a los sistemas Skid de BOWNT en una solución de referencia para proyectos modernos de tratamiento, reutilización y producción de agua de alta calidad en cualquier parte del mundo.

La propuesta de BOWNT para el tratamiento modular de agua Como proveedor global de soluciones para el tratamiento de agua, BOWNT ha desarrollado una plataforma Skid altamente integrada, inteligente y orientada a maximizar la eficiencia operativa. Todos los módulos de proceso se encuentran montados sobre una estructura de acero unificada e incluyen tanque de almacenamiento de agua cruda de gran capacidad, bomba de refuerzo, filtro multimedia de arena, filtro de carbón activado, sistema de dosificación de antiincrustantes y filtro de seguridad de alta precisión, conformando un sistema completo de pretratamiento.

Fotografía 5. Cortesía de Bownt

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Tratamiento de aguas grises: reutilización, normativa y tecnología Las aguas grises son aquellas procedentes de las duchas y lavatorios, a diferencia de las aguas residuales domésticas, que están relacionadas de forma global con aquellas aguas residuales que provienen de las cocinas, lavaderos de cocina e inodoros o urinarios. El tratamiento de aguas grises es un proceso que permite reutilizar el agua de uso doméstico. Una de las diferencias más significativas e importantes al momento del tratamiento de agua para un fin específico son las características o parámetros químicos, físicos y orgánicos que cada efluente presenta. En el Perú se han abierto muchas oportunidades para el tratamiento de las aguas grises, sobre todo en el campo inmobiliario y de construcción. Sin embargo, existen dos grandes incógnitas: a qué calidad de agua se debe llegar para reutilizar las aguas grises, y qué tan exigente debe ser el tratamiento.

Gráfico 1. AguasGrises_OrigenDelAgua

Normativa En la actualidad, en Perú no existe una normativa específica con los parámetros recomendados que indique si las aguas grises tratadas pueden ser reutilizadas para riego de áreas verdes o para el llenado de inodoros. Por ello, muchos proyectos optan por cumplir los LMP (Límites Máximos Permisibles) o el ECA 3 (Estándares de Calidad Ambiental para Agua, Categoría 3, riego de parques), establecido en el DS 004-2017 MINAM.

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Tabla 1. AguasGrises_TablaNormativa

Tabla 2. AguasGrises_TablaNormativa2

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No obstante, debe considerarse que las aguas grises tratadas estarán en contacto con las personas, de manera directa o indirecta. Existe evidencia de que las bacterias y patógenos pueden esparcirse en el ambiente del baño al momento de la descarga del inodoro, lo que representa un riesgo para la salud si el tratamiento no es adecuado. Por este motivo, la calidad de agua que se debe obtener al finalizar el tren de tratamiento debe ser exigente. Los sistemas mal diseñados pueden ocasionar malos olores, fallas operativas, altos costos de mantenimiento y operación, riesgos de contaminación para las personas e inundaciones en sótanos. Dada la experiencia de Flowen en este tipo de proyectos, se recomienda ceñirse adicionalmente a la normativa española Real Decreto 1620/2007, que a diferencia de las normas peruanas, sí especifica la calidad de agua requerida para cada aplicación de reúso.

Tabla 3. AguasGrises_TablaNormativaEspaña

Tecnología y consideraciones técnicas En las aguas grises existe contaminación física, química y microbiológica: el efluente puede contener cabellos, vellos, jabones, productos de limpieza, detergentes y, en algunos casos, restos de orina y heces. Las aguas grises son, en su mayoría, poco biodegradables. Para que un agua residual sea biodegradable se requieren condiciones y nutrientes adecuados que permitan la reproducción de microorganismos encargados de reducir la materia orgánica. Por ello, para seleccionar el tratamiento adecuado es necesario considerar: • El caudal a tratar para reúso en riego o inodoros • La calidad de tratamiento requerida • El área disponible para la instalación de la planta, normalmente ubicada en sótanos • Que los procesos biológicos son poco efectivos y complejos de operar, dada la baja biodegradabilidad del efluente • Que, de aplicarse un proceso biológico, es necesario agregar nutrientes (nitrógeno y fósforo) y un antiespumante • Que los procesos biológicos son susceptibles a productos de limpieza como cloro, ácidos y otros químicos • El número de horas de operación por día, considerando que las aguas grises no se generan las 24 horas

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Tecnología, Innovación y Casos de Estudio Agua gris sin tratar

Fotografía 1. Aguas Grises_Problema Espuma

Planta de tratamiento de aguas grises Una de las alternativas técnicas para el tratamiento de aguas grises es el sistema físico-químico, que combina oxidación, coagulación, filtración, adsorción y doble desinfección. Las aguas grises suelen contener cabellos o pelos provenientes de las duchas, que pueden ocasionar problemas en la planta de tratamiento. Para ello, Flowen cuenta con un sistema patentado de filtración por anillas con efecto HELIX, que permite eliminar sólidos en suspensión de tamaño superior a 20 μm. La dosificación de coagulante permite que los sólidos suspendidos y coloidales, difíciles de sedimentar, desestabilicen sus cargas eléctricas y formen flóculos de mayor tamaño para su posterior remoción, de forma rápida y automática.

Fotografía 2. Agua gris sin tratar

Agua gris tratada

La filtración por zeolita elimina la mayor cantidad de sólidos en suspensión con tamaño superior a 3-5 μm, asegurando un agua filtrada sin sólidos suspendidos ni turbidez. La filtración por carbón activado, basada en el principio de adsorción, permite pulir el agua y eliminar compuestos volátiles como detergentes y complejos orgánicos. Cabe considerar que el carbón activado no retiene partículas en suspensión, por lo que estas podrían atorar el filtro si no se eliminan en etapas previas. Para asegurar el tratamiento completo, es necesario eliminar virus, patógenos, bacterias y huevos de helmintos presentes en el agua. Por ello, se utiliza un sistema de desinfección por luz ultravioleta (UV), que elimina el 99.9% de estos microorganismos. Finalmente, se inyecta cloro al agua tratada para mantenerla desinfectada durante un periodo de tiempo determinado.

Fotografía 3. Agua gris tratada

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Diagrama del proceso de tratamiento de aguas grises

Gráfico 2. Diagrama_ProcesoTratamiento

Planta de tratamiento de aguas grises Flowen

Conclusiones El tratamiento de aguas grises ofrece un ahorro del 25% al 35% en el consumo de agua potable, lo que representa también un ahorro económico. La selección adecuada del tratamiento genera un menor costo operativo (OPEX) y, por lo tanto, una recuperación más rápida de la inversión realizada en la planta.

Fotograía 4. Instalacion_PlantaReal

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BW ES G2: impulsando la eficiencia energética en sistemas BWRO A medida que la escasez de agua, el crecimiento industrial y las iniciativas de reutilización de agua continúan transformando la industria global del agua, mejorar la eficiencia de los sistemas de tratamiento se ha vuelto cada vez más importante. Al mismo tiempo, el aumento de los costos energéticos, está ejerciendo una presión adicional sobre los operadores de las plantas, impulsando la demanda de soluciones que permitan reducir los costos operativos manteniendo un desempeño confiable. Para responder a estos desafíos, NanoH2O presenta el producto: BW ES G2, la nueva generación de su plataforma de membranas de agua salobre (BWRO) de ahorro energético. BW ES G2 combina un diseño de membranas mejorado con la tecnología más avanzada del espaciador de baja pérdida de carga (Bajo diferencial de presión), proporcionando mayor flujo de permeado, menor presión de operación y un desempeño estable a largo plazo. Una de las principales ventajas del modelo: BW ES G2, es su alto rendimiento en el flujo de permeado. La membrana alcanza hasta 12.300 GPD de producción para un área de membrana de 400 ft² y 13.500 GPD para la membrana de 440 ft², manteniendo al mismo tiempo un rechazo de sales del 99,65% bajo condiciones estándar de testeo (2.000 ppm de NaCl, 150 psi, 25 °C, pH 7 y 15% de recuperación). Esto permite a los operadores incrementar la producción de agua sin comprometer la calidad del permeado, contribuyendo a maximizar la productividad general del sistema.

consumo energético, manteniendo al mismo tiempo un desempeño estable. Esto ayuda a los operadores a mejorar la eficiencia del sistema y reducir los costos operativos de su planta. Se han observado las ventajas de desempeño del modelo: BW ES G2 en una amplia variedad de condiciones. Por ejemplo en una planta de fabricación de pantallas LCD en Corea del Sur, el modelo BW ES G2 mostró aproximadamente un 20% más de permeabilidad al agua, al mismo tiempo que redujo la presión de alimentación y la presión diferencial en comparación con una membrana BW convencional. Evaluaciones adicionales realizadas en una planta de tratamiento de agua salobre en Estados Unidos también mostraron un mayor flujo de permeado y una menor presión de alimentación que una membrana BWRO comparable. Estos resultados demuestran cómo el modelo: BW ES G2 puede contribuir a mejorar la eficiencia energética manteniendo una operación estable. A medida que la industria del agua continúa enfocándose en la reducción de costos operativos y en una operación más sostenible, las tecnologías de membranas desempeñarán un papel cada vez más importante para alcanzar estos objetivos. Con el modelo BW ES G2, NanoH2O continúa avanzando en el desarrollo de tecnologías BWRO energéticamente eficientes, ayudando a los operadores a lograr una mayor eficiencia y operaciones de tratamiento de agua más sostenibles.

El modelo BW ES G2 también incorpora un avanzado espaciador de baja pérdida de carga diseñado para reducir la resistencia hidráulica y minimizar el potencial de ensuciamiento (fouling). Al disminuir la pérdida de presión a través del elemento de membrana, este diseño favorece una operación más estable y reduce los requerimientos de presión de alimentación. Evaluaciones internas mostraron mejoras en la reducción de la presión diferencial de hasta un 35% en comparación con elementos BW convencionales y de hasta un 40% frente a productos competidores. En conjunto, estas mejoras de desempeño se traducen directamente en beneficios operativos. Una mayor permeabilidad combinada con un menor diferencial de presión permite que el modelo de membrana: BW ES G2 opera con una menor presión de alimentación y un menor

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NanoH2OTM Premium BWRO Membrane

BW ES G2

Next-generation Energy Saving BWRO Membrane with Proven Reliability

Permeate Flow

SUPERIOR

Fouling Resistance

SUPERIOR

Feed Pressure

Energy Consumption

LOWER

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QUA Lanza FEDI GIGA Q-Connect: una solución modular de FEDI® para aplicaciones de agua ultrapura de alto caudal y alimentación de caldera.

QUA, una empresa de Aquatech, anunció el lanzamiento de FEDI® GIGA Q Connect, un sistema pre ingenierizado en skid compuesto por múltiples módulos FEDI GIGA de electrodeionización, diseñado específicamente para aplicaciones de agua ultrapura de alto caudal y alimentación de calderas, con un área de ocupación compacta. Este concepto de ensamblaje en rack es el primero de su tipo en la industria, ya que requiere únicamente tres colectores para alimentación, permeado y rechazo, simplificando el diseño y reduciendo el trabajo de tuberías e instrumentación. FEDI GIGA Q Connect es ideal para cualquier aplicación de agua ultrapura de alto caudal (conductividad de 0,055– 1 µS/cm). Reflejando el compromiso continuo de QUA de ofrecer soluciones confiables, este sistema proporciona múltiples ventajas:

• Alto caudal gracias a la disposición en paralelo de varios módulos FEDI GIGA • Menor trabajo de tuberías e instrumentación al requerir solo tres colectores. • Ensamblaje rápido de colectores mediante conexiones estándar. • Caja de conexiones común para facilitar la conexión eléctrica (fuente DC). • Rodillos metálicos montados en rieles para retirar fácilmente los módulos FEDI GIGA y simplificar el mantenimiento. • Reducción de horas de ingeniería, tiempo de instalación y horas de trabajo en sitio gracias al diseño pre ingenierizado de ensamblaje. • Ensamblaje pre diseñado de módulos y colectores que ayuda a evitar errores humanos durante la instalación en campo.

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“FEDI GIGA Q Connect redefine el tratamiento de agua ultrapura con su alto caudal por módulo, huella compacta y diseño pre ingenierizado. Al eliminar instalaciones complejas, reducir la necesidad de mano de obra y garantizar una operación libre de químicos y sin fugas, ofrece calidad de agua consistente y confiable. Industrias como energía, semiconductores, solar y centros de datos ahora pueden alcanzar excelencia operativa con mayor eficiencia, seguridad y sostenibilidad”, señaló Sugata Das, Director de Manufactura y Operaciones en QUA. Actualmente, FEDI GIGA Q Connect ya respalda la producción de agua de alta pureza en una de las principales plantas automotrices de India, donde la calidad constante del agua de proceso es crítica para la calidad de fabricación. Este líder del mercado esta moldeando el futuro de su industria con la tecnología de agua ultrapura de Qua en el corazón de su operación de fabricación. Este sistema representa la última evolución de la reconocida tecnología FEDI GIGA de QUA, diseñada para ofrecer alto caudal por módulo con baja huella y menos conexiones. Desde su lanzamiento, ha sido instalado en numerosos proyectos de fabricantes líderes de microelectrónica, así como en plantas de energía nuclear y proyectos de hidrógeno verde a gran escala en todo el mundo. Para más información, visite el sitio web de QUA: https://quagroup.com/fedi-fractional-electrodeionization/

Acerca de QUA, una empresa de Aquatech QUA, parte de Aquatech, es líder global en tecnologías avanzadas de membranas, especializada en separación electroquímica y por membranas para aplicaciones de agua y procesos. Con más de 1.000 instalaciones en más de 30 países, QUA ofrece soluciones de alto rendimiento y confiabilidad a clientes industriales y municipales en todo el mundo. La compañía mantiene un firme compromiso con la innovación y la excelencia para enfrentar los desafíos más complejos en agua y procesos. Más información en www.quagroup.com. Contacto: marketing@aquatech.com

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Tecnologías de membrana para cada necesidad de purificación

QUA es pionera en tecnologías avanzadas de membranas para aplicaciones complejas de tratamiento de agua. Con sede en Estados Unidos y alcance global, QUA está comprometida con la innovación continua, basándose en una extensa investigación y desarrollo y en la experiencia de un equipo altamente experimentado.

Portafolio de tecnología avanzada de membranas

FEDI® Electrodesionización fraccionada

Q-SEP®

EDR-Q™

Membranas de ultrafiltración de fibra hueca

Reversión Avanzada de Electrodialisis

EnviQ®

CeraQ™

Membranas de ultrafiltración sumergidas de láminas planas y fibra hueca

Membranas cerámicas

Visita nuestro sitio para obtener más información

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AZUD XERPA: los beneficios de filtración de mallas La calidad del agua es un factor determinante en numerosos procesos industriales, aunque los sistemas de pretratamiento suelen quedar en un segundo plano frente a otras etapas del proceso. Sin embargo, una filtración adecuada constituye la primera línea de protección de los equipos y resulta clave para garantizar la eficiencia y la disponibilidad de las instalaciones, especialmente cuando se trabaja con grandes caudales o con aguas con elevada carga de sólidos. La filtración de malla autolimpiante representa una solución eficiente para la retención de partículas gruesas y la protección de las etapas situadas aguas abajo. La gama AZUD XERPA ha sido diseñada para tratar grandes caudales en espacios reducidos, manteniendo una operación continua gracias a un sistema automático de limpieza que se activa cuando la diferencia de presión entre la entrada y la salida del filtro alcanza el valor establecido. Mediante boquillas de aspiración o sistemas de cepillos, las partículas retenidas son evacuadas a través del colector de drenaje, permitiendo mantener las prestaciones del equipo con un consumo reducido de agua.

captaciones de agua superficial o marina, pretratamientos de plantas de membranas, potabilización o desalación, así como para la protección de torres de refrigeración de gran caudal. Un desafío de ingeniería en la minería chilena Uno de los proyectos desarrollados por AZUD consistió en el suministro de siete unidades AZUD XERPA para una captación de agua de mar en una explotación minera de cobre ubicada en la cordillera de los Andes, Chile. El objetivo era proporcionar una etapa de pretratamiento capaz de eliminar partículas superiores a las 200 micras antes de su almacenamiento y posterior utilización en procesos industriales y de desalinización.

Fotografía 2. Imagen mina

Fotografía 1. AZUD XERPA 1

Las mallas están disponibles con diferentes grados de filtración, desde 50 hasta 2.000 o 3.000 micrones, adaptándose a la carga de partículas y a los requerimientos de calidad de cada aplicación. Esta versatilidad convierte a la filtración de malla en una solución idónea para

Los equipos fueron fabricados con cuerpos de acero al carbono con recubrimiento anticorrosivo y componentes internos en acero inoxidable, garantizando la resistencia necesaria frente a un entorno especialmente agresivo. La solución proporciona una protección eficaz de las etapas posteriores y contribuye a aumentar la disponibilidad operativa de toda la instalación. La minería chilena presenta uno de los desafíos hidráulicos más exigentes del mundo. La escasez de recursos hídricos en regiones como el desierto de Atacama, ha impulsado el uso de agua de mar para abastecer los

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procesos mineros. Esto obliga a transportar el agua desde la costa hasta explotaciones situadas entre los 1.500 y más de 4.000 metros sobre el nivel del mar, a través de largas conducciones sometidas a elevadas presiones. Ingeniería adaptada a cada aplicación Para responder a estas exigencias, la gama AZUD XERPA dispone de versiones aptas para presiones nominales de 16, 25 y hasta 40 bares, capaces de adaptarse a los requerimientos específicos de la gran minería. Además, los equipos pueden fabricarse en diferentes materialidades, desde acero al carbono hasta acero inoxidable superdúplex, permitiendo seleccionar la opción más adecuada en función de las características del agua y las condiciones de operación. La fabricación se adapta a estándares internacionales y los equipos pueden ser certificados bajo sello U conforme a la normativa ASME, ofreciendo garantías adicionales en proyectos con elevados requisitos de diseño y seguridad.

La experiencia demuestra que una adecuada selección del sistema de filtración resulta fundamental para garantizar la retención de sólidos en suspensión y proteger los equipos situados aguas abajo. En un contexto donde la disponibilidad y la eficiencia en el uso del agua son cada vez más importantes, el pretratamiento deja de ser una etapa secundaria para convertirse en un elemento estratégico para la fiabilidad de los procesos. Con la línea de filtración AZUD XERPA, AZUD aporta soluciones adaptadas a aplicaciones industriales exigentes, combinando tecnología y conocimiento para suministrar equipos que garanticen la calidad del agua requerida, minimizando al mismo tiempo los costes operativos y los consumos de agua y energía asociados a la solución adoptada.

Acerca de AZUD: AZUD es una empresa líder en el diseño y fabricación de soluciones tecnológicas para el uso eficiente del agua en la agricultura, jardinería, minería, industria, municipios y ayuda humanitaria. Con una trayectoria de más de 40 años de experiencia, su compromiso con la innovación y la sostenibilidad la posiciona mundialmente como referente en proyectos de riego de precisión, filtración, nutrición vegetal gestión digital o tratamiento de agua. Contacto: comunicacion@azud.com +34 648 09 53 04

Fotografía 3. AZUD XERPA 2

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Tecnologia aumenta em 280% eficiência no tratamento de água subterrânea

Engeper Ambiental e Perfurações desenvolveu nova geração da tecnologia após três anos de pesquisa e inicia operação piloto em municípios do Mato Grosso do Sul

Municípios e indústrias que dependem de água subterrânea têm enfrentado desafi os diante das altas concentrações naturais de dureza, alcalinidade, cloreto, sulfato e fl uoreto, que elevam custos de tratamento, intensifi cam a manutenção e podem comprometer a potabilidade e o uso industrial. Diante desse cenário, a Engeper Ambiental e Perfurações anunciou a evolução de sua tecnologia de Eletrodiálise Reversa (EDR), que, após três anos de pesquisa e mais de R$ 2,4 milhões investidos, passou a registrar efi ciência 280% superior à geração anterior, concentrando em uma única etapa processos antes realizados em três estágios.

A nova EDR está em operação piloto itinerante em municípios do Mato Grosso do Sul, onde trata águas subterrâneas com alta carga de sais para validar a robustez do sistema e dimensionar futuras unidades defi nitivas. O equipamento foi projetado para operar com vazão de 5 m³ por hora e pode ser fabricado de forma modular, entre 3 m³/h e 300 m³/h. Essa tecnologia baseia-se na Eletrodiálise Reversa (EDR), que utiliza membranas seletivas e corrente elétrica para separar e remover sais dissolvidos na água. O processo

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realiza a inversão periódica da polaridade elétrica, o que reduz o acúmulo de depósitos nas membranas, amplia a durabilidade do equipamento e preserva a efi ciência operacional ao longo do tempo. O aumento de 280% na efi ciência foi obtido a partir do desenvolvimento interno do design do equipamento e de novos espaçadores, componentes que ampliaram o desempenho de remoção de sais por estágio operacional e reduziram perdas hidráulicas do sistema. O avanço permite reduzir estruturas físicas, consumo energético e complexidade operacional.

da EDR, a Engeper projeta crescimento de 40% em sua atuação nos próximos ciclos, impulsionada pela demanda crescente por soluções de efi ciência hídrica no saneamento e na indústria, onde a redução de etapas operacionais e o aumento de desempenho passam a ser determinantes para a viabilidade econômica de projetos.

Segundo Lorena Zapata, diretora de Novos Negócios e Sustentabilidade da Engeper, o ganho de efi ciência responde a um desafi o econômico enfrentado por cidades e indústrias. “Quando o tratamento exige múltiplas etapas, o custo de implantação aumenta e a operação se torna mais complexa. Ao aumentar a efi ciência por estágio, conseguimos simplifi car o sistema e ampliar a viabilidade técnica e econômica do tratamento”, destaca. O lançamento ocorre em um contexto em que a efi ciência no uso da água se torna estratégica para o país. De acordo com o Sistema Nacional de Informações sobre Saneamento (SNIS), cerca de 84% da população brasileira tem acesso à água potável, enquanto pouco mais de 55% conta com coleta de esgoto, evidenciando desafi os estruturais no setor. Em regiões dependentes de aquíferos com maior salinidade, a remoção efi ciente de sais é decisiva para evitar desperdício hídrico, reduzir incrustações e aumentar a vida útil de sistemas de distribuição e equipamentos industriais. No cenário internacional, o relatório “Tamanho do Mercado de Equipamentos de Eletrodiálise e Relatório da Indústria, 2033”, da Global Growth Insights, projeta que o mercado global de equipamentos de eletrodiálise deve atingir US$ 0,86 bilhão até 2033, com crescimento médio anual de 8,3%, impulsionado pela busca por efi ciência hídrica e energética. A tecnologia será direcionada prioritariamente ao saneamento básico e às indústrias, segmentos nos quais variações na qualidade da água impactam diretamente a produtividade, os custos operacionais e a manutenção de equipamentos.

Fotografía 1. edr container

Na avaliação de Zapata, a evolução tecnológica marca uma nova fase da companhia. “O Brasil precisa tratar melhor a água disponível, especialmente em regiões com maior concentração de sais. Se conseguimos fazer mais em menos etapas, reduzimos custos estruturais e ampliamos o alcance do tratamento”, afirma. Com a consolidação da etapa piloto no Centro-Oeste e a preparação para a expansão comercial da nova geração

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Liderazgo en infraestructura hídrica. Conducción de fluidos con alta tecnología en hierro dúctil Con más de 360 años de trayectoria industrial, SaintGobain y, con más de 160 años de experiencia en soluciones de conducción de agua, la marca Saint-Gobain PAM han consolidado al hierro dúctil como la alternativa de ingeniería estándar para el desarrollo de redes hídricas resilientes y de largo plazo. En el marco del reciente Webinar ALADYR, titulado “Sistemas Completos de Conducción en Hierro Dúctil”, Federico Müller, representante técnico de la firma para el Cono Sur (Argentina, Chile, Paraguay, Uruguay y Bolivia), presentó las últimas soluciones de vanguardia orientadas a optimizar operaciones críticas en los sectores de agua potable y saneamiento, minería e industria.

magnesio al hierro fundido líquido, el grafito cambia su morfología de una estructura laminar (frágil) a una esferoidal o nodular. Este proceso detiene la propagación de fisuras internas y dota a la tubería de propiedades mecánicas excepcionales, con una alta resistencia a la tracción (mínimo de 420 MPa) y un elevado límite elástico, combinando la robustez propia de los materiales rígidos con la flexibilidad necesaria para adaptarse a las solicitaciones del terreno. Durante el encuentro técnico se desglosaron los componentes estratégicos que diferencian estas soluciones en el mercado: • Comportamiento semirrígido: Müller subrayó la versatilidad de la tubería bajo la clasificación de material “semirrígido”. Esta propiedad físico-mecánica permite una interacción suelo-estructura altamente eficiente; el tubo aprovecha el soporte del terreno circundante sin deformarse críticamente, lo que reduce de forma drástica los costos asociados a la compactación exigente y al reemplazo de tierras nativas por material de préstamo.

Imagen 1. Cortesía de empresa Saint – Gobain PAM. Webinar con ALADYR

Müller enfatizó que la vida útil de estas conducciones — proyectada con holgura por encima de los 100 años— no es un dato meramente teórico, sino una realidad operativa frente a los actuales desafíos de gestión de activos y sostenibilidad. Durante la presentación se expusieron diversos casos de larga vida útil y alto performance, considerados referentes de éxito, cuyos antecedentes pueden consultarse en la documentación técnica disponible de la compañía.

• Absorción térmica autónoma: las uniones flexibles de las tuberías de hierro dúctil tienen la capacidad innata de absorber la dilatación y contracción térmica del metal. Esto elimina por completo la necesidad de instalar costosas juntas de expansión mecánicas o bucles de compensación adicionales, lo que representa una simplificación logística y de diseño crítica en instalaciones aéreas, a la vista o de superficie.

Microestructura avanzada y ventajas mecánicas

• Deflexión angular permitida (hasta 6°): esta flexibilidad geométrica en las uniones elastoméricas absorbe sismos menores y permite trazar curvas suaves sin necesidad de usar codos adicionales o sobredimensionar los bloques de anclaje de hormigón. Esto se traduce de forma directa en un menor volumen de excavación y una reducción de los costos civiles en obra.

La confiabilidad extrema del material radica en su metalurgia. Mediante la introducción controlada de

• Junta Control+: esta tecnología patentada permite un control de calidad inmediato e in situ tras el ensamble

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del tubo. El operario puede verificar la estanqueidad y el correcto posicionamiento del anillo elastomérico inyectando aire a presión localmente, minimizando el riesgo de fugas ocultas antes del tapado de la zanja.

Imagen 4 – Cortesía de empresa Saint – Gobain PAM. Webinar con ALADYR

Imagen 2 – Cortesía de empresa Saint – Gobain PAM. Webinar con ALADYR

• Tecnología PAM-jacking: ideal para proyectos en entornos urbanos consolidados, cruces ferroviarios o interferencias viales de alta densidad. Este método constructivo de instalación mediante pipe-jacking permite hincar las tuberías mediante tunelación horizontal dirigida, reduciendo el impacto social, la rotura de pavimentos y la huella de carbono del proyecto.

Imagen 3 – Cortesía de empresa Saint – Gobain PAM. Webinar con ALADYR

Optimización de la eficiencia en potabilización Más allá de los sistemas de transporte de agua, la presentación destacó el rol diversificado de Saint-Gobain en la optimización de los procesos de potabilización y tratamiento. En este ámbito, se posicionó al medio filtrante avanzado Filtralite —fabricado mediante un proceso patentado de arcilla expandida— como la alternativa tecnológica superior frente a la arena de sílice tradicional.

Gracias a su elevada porosidad y una estructura intergranular optimizada, Filtralite incrementa la tasa de filtración (mayor volumen tratado por unidad de tiempo) y prolonga los ciclos de carrera de filtrado. Esto se traduce en una reducción significativa del consumo de agua y energía durante las etapas de retrolavado, impactando y optimizando de forma directa el gasto operativo (OPEX) de las plantas de tratamiento.

Visión de futuro y sostenibilidad global En línea con las demandas ambientales de los grandes inversores internacionales y gobiernos de la región, Saint-Gobain PAM reafirmó su compromiso corporativo de alcanzar la carbononeutralidad para el año 2050. El hierro dúctil juega un rol clave en esta transición al ser un material 100% reciclable que promueve los modelos de economía circular. Además, el proceso industrial de la compañía está respaldado por esquemas de gestión forestal responsable —como el uso de biomasa proveniente de plantaciones propias de eucaliptos para la neutralización de gases de efecto invernadero—, garantizando que el desarrollo de la infraestructura hídrica actual esté perfectamente alineado con los criterios de sostenibilidad global más exigentes.

Efemérides

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22 de abril Día Internacional de la Madre Tierra

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Efemérides

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08 de junio Día Mundial de los Océanos

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Efemérides

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17 de junio Día Mundial Contra la Desertificación

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Nuevos socios ALADYR

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Nuevos socios Le damos la bienvenida a nuestros nuevos socios:

FIRST LINE

Alianzas

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Alianzas interinstitucionales Constantemente establecemos alianzas estratégicas que respondan a los objetivos de nuestra asociación, entre ellas destacan diferentes organismos de reconocida trayectoria que comparten intereses comunes a los nuestros y además, medios de comunicación comprometidos con la difusión oportuna y certera de los avances y desafíos de la gestión hídrica. Agradecemos a cada uno de nuestros aliados por confiar en ALADYR. Te presentamos aquí las alianzas más recientes:

Aniversario Socios

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Felicitamos a nuestros socios por su aniversario Esperamos que con cada año sea mayor el éxito

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Aniversario Socios

54 años acompañando la evolución del tratamiento del agua El agua ha sido siempre, uno de los recursos más valiosos para el desarrollo de las sociedades. Sin embargo, la forma en que la gestionamos, tratamos y protegemos ha cambiado significativamente en las últimas décadas. La creciente demanda hídrica, el desarrollo industrial, las nuevas regulaciones ambientales y la búsqueda de soluciones más sostenibles han transformado por completo al sector. En este entorno, cumplir 54 años de trayectoria representa mucho más que una fecha conmemorativa. Es la oportunidad de reflexionar sobre la evolución de una industria que continúa enfrentando nuevos desafíos y sobre la capacidad de adaptación necesaria para seguir aportando soluciones efectivas.

El pasado 22 de mayo de 2026 celebramos nuestro 54 aniversario bajo el lema “El agua nos dio origen, 54 años fluyendo”, una frase que resume el compromiso que ha guiado nuestro trabajo desde nuestros inicios. Fundada en 1972 por el Ingeniero Rafael Mújica, la empresa nació con la visión de contribuir al desarrollo de soluciones para el tratamiento del agua en un mercado que apenas comenzaba a reconocer la importancia de una gestión eficiente de este recurso.

Cinco décadas después, esa visión continúa vigente aunque el entorno ha cambiado profundamente, la evolución del sector ha impulsado el crecimiento de nuestra organización. Lo que comenzó como un proyecto por una convicción clara, hoy se traduce en una presencia consolidada dentro del mercado del tratamiento de agua, atendiendo a una cartera de clientes que continúa creciendo y ampliando su alcance en diferentes sectores productivos.

Parte de este crecimiento ha sido posible gracias a la incorporación de nuevas líneas de negocio, entre ellas el fortalecimiento de nuestra oferta de productos químicos especializados para el tratamiento de aguas residuales.

Sin embargo, crecer implica también mantenerse actualizado. Por ello, la capacitación continua, la búsqueda de nuevas soluciones y la participación en foros internacionales forman parte de nuestra estrategia de desarrollo. Recientemente, nuestra participación en la IFAT 2026, celebrada en Múnich, Alemania, nos permitió conocer de primera mano las tendencias que están definiendo el futuro de la industria del agua: digitalización, automatización, eficiencia energética, economía circular y tecnologías avanzadas para el tratamiento y reúso del recurso hídrico.

La innovación no solo responde a las necesidades del presente, sino que también prepara a las organizaciones para los desafíos que vendrán. A lo largo de estos 54 años hemos sido testigos de esa transformación, hemos aprendido, crecido y fortalecido nuestra presencia no solo en México, sino también colaborando en proyectos y actividades fuera del país. Hoy, al mirar hacia el futuro, reafirmamos la convicción que nos dio origen hace más de cinco décadas: seguir impulsando soluciones que contribuyan al uso responsable del agua y a la construcción de una industria más eficiente, innovadora y sostenible. Porque si algo hemos aprendido en estos 54 años, es que el agua continúa siendo el elemento que conecta nuestro pasado, impulsa nuestro presente y define el futuro de todos. Porque el agua nos dio ORIGEN. 87

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Fotografía 1. Celebración del 54 aniversario de Hidro Industrial, sonrisas, historias y nuevos retos por alcanzar.

Fotografía 2. La participación en IFAT 2026 permitió conocer tendencias y tecnologías que están transformando el tratamiento y la gestión sostenible del agua a nivel global.

Responsabilidad Social

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Las Olimpiadas del Agua ALADYR 2026, realizadas en el mes de mayo, reunieron a 5.383 niños y niñas de entre 10 y 12 años de países de Latinoamérica. Con esta edición, la dinámica alcanzó un gran total de 32.262 de niños y jóvenes que han participado y compartido en este espacio de educación en pro de la eficiencia hídrica y valorización de este recurso. Una generación a la que acompañamos en el aprendizaje sobre el cuidado del agua Durante cuatro días, los niños estuvieron aprendiendo conceptos esenciales relacionados a calidad del agua, contaminantes emergentes, huella hídrica, reúso y desalación del agua, así como el recorrido del agua hasta llegar a los hogares. Cada clase estaba adaptada al rango de edad de los niños y la información fue presentada de tal manera que éstos pudieron conectar los conceptos con su cotidianidad, convirtiéndose en un potencial multiplicador de buenas prácticas dentro de su escuela, familia y comunidad.

N° de niños participantes

N° de escuelas participantes

5.383

160

Países participantes Argentina, Brasil, Bolivia, Chile, Colombia, Ecuador, México, Panamá, Paraguay y Perú.

N°

Acumulado

32.262 estudiantes

Edición - Julio del 2026

Responsabilidad Social

Las Olimpiadas del Agua ALADYR 2026 fueron posibles gracias al respaldo de nuestras empresas socias, comprometidas con la educación, eficiencia, sostenibilidad y promoción de una cultura responsable en torno al recurso hídrico. Patrocinantes de las Olimpiadas del agua ALADYR 2026

Video resumen Olimpiadas

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Edición - Julio del 2026

Grandes Pequeños Ganadores De cada una de las sesiones temáticas, cuatro en total para cada edición – español y portugués- resultaron premiados tres niños, quienes obtuvieron los mejores resultados en la dinámica de trivias, las repuestas acertadas más rápidas lograron posicionarse en los tres primeros lugares de la competencia de aprendizaje. Conoce a los ganadores:

Tema 1 / Versión en Español: Calidad del agua y contaminantes emergentes

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar:

Andrea Ramírez The Oxford School Panamá

Julieta Osorio Marymount School Medellín Colombia

Pilar Zamora Corrales Bright School of Costa Rica Costa Rica

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Tema 1 / Versión en Portugués: Calidad del agua y contaminantes emergentes

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar:

Francisco Goulart Lameira Colégio Magno São Paulo/SP

Davi Marques De Campos Colégio Magno São Paulo/SP

Laura Bazola Costa Escola Batista De Acesita-EBA Timóteo/MG

Tema 2 / Versión en Español: Reúso de Agua

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar:

Tomas Avilés UPCH Ecuador

Luciana Oviedo Liceo Montería Colombia

Valeria Nanne Bright School of Costa Rica Costa Rica

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Tema 2 / Versión en Portugués: Reúso de Agua

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar:

Luiz Feliciano Saraiva Passos Colégio Santo Agostinho - Unidade BH Belo Horizonte/MG

Luiz Henrique Madeira Bueno Colégio Santo Agostinho - Unidade BH Belo Horizonte/MG

Clara Salomão De Paula Colégio Magno São Paulo/SP

Tema 3 / Versión en Español Desalación de agua

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar: 94

Emiliano de la Rosa Gutiérrez Colegio San José Barranquilla Colombia

Dylan Anglin Instituto Cultural de Panamá Panamá

Alejandro Cisneros Zamora Sistema Educativo Saint Clare Costa Rica

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Edición - Julio del 2026

Tema 3 / Versión en Portugués: Desalación de agua

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar:

Lúcio De Melo Simões Colégio Santo Agostinho - Unidade BH Belo Horizonte/MG

Dora Anversa Serodio Colégio Magno São Paulo/SP

Guilherme Hoffmann De Azevedo Marques Colégio Magno São Paulo/SP

Tema 4 / Versión en Español: Cómo llega el agua a nuestros hogares

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar:

Rocco Severino Colegio San José de Barranquilla Colombia

Camilo Matamoros Colegio San José de Barranquilla Colombia

Emiliano Pitre Liceo Montería Colombia

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Tema 4 / Versión en Portugués: Cómo llega el agua a nuestros hogares

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar:

Estêvão Corrêa Café Da Costa Colégio Santo Agostinho - Divinópolis Divinópolis/MG

Maria Alice Lopes Miranda Colégio Santo Agostinho - Unidade Guitierrez Belo Horizonte/MG

Eduardo Pereira Santos Colégio Santo Agostinho - Divinópolis Divinópolis/MG

Ganadores de los ensayos más destacados Los estudiantes que no pudieron participar en el Kahoot tuvieron la oportunidad de optar a un premio enviando una reflexión sobre lo aprendido en las Olimpiadas del Agua ALADYR 2026. Estos son los ensayos ganadores:

1 1er Lugar:

2 2do Lugar:

3 3er Lugar:

Joaquim Davi Lima De Moraes Escola Municipal De Tempo Integral Joaquim Francisco De Sousa Filho Fortaleza/Ceará

Welysson Paz De Melo

Maria Alves De Oliveira E.E.F.T.I Pedra Branca/Ceará

Raicka Mikaelly Correia Martins Escola Estadual Alfredo Rabelo Itamarandiba/MG

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Extendemos un especial agradecimiento a los colegios que formaron parte de esta edición. Su compromiso y participación fueron fundamentales para el aprendizaje de los niños y niñas. Colegios en Español

Colegios en Portugués

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Te invitamos a estar atento a la próxima edición de nuestras OLIMPIADAS DEL AGUA ALADYR, puedes participar como presentador, patrocinante o incluso sumar a más niños. Si desde ahora forjamos una generación con conocimiento pleno de la importancia de la eficiencia en la gestión hídrica y la relevancia de procesos como el reúso y la desalación, con seguridad tendremos un futuro más azul.