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ENVASE Enero : Febrero 2010 Diciembre 2009 Noviembre Diciembre 2010 FLEXIBLE Noviembre Enero Febrero 2009 Julio :::Agosto 2008

n. 138 n.133 INTERNACIONAL n.132 n.127 n.124


Editorial Empatía Gráfica Es la habilidad para entender las necesidades, sentimientos y problemas de los demás, poniéndose en su lugar, y responder correctamente a sus reacciones emocionales, poseen normalmente alto reconocimiento social y popularidad, ya que se anticipan a las necesidades, antes incluso de que sus compañeros sean conscientes de ellas, y saben identificar y aprovechar las oportunidades comunicativas que les ofrecen otras personas. Así pues, la empatía gráfica describe la capacidad intelectiva de una persona de vivenciar la manera en que siente otra persona; posteriormente, eso puede llevar a una mejor comprensión de su comportamiento o de su forma de tomar decisiones.

Sumario REPORTAJE • Jornada de innovación Hispamerflex . . . . . . . . . .4 • Puntes lleva a cabo una renovación tecnológica de marca y de empresa con el apoyo de EskoArtwork. . . . . . . . . . . . . . . .10

• Flint Group prevé un aumento de precios . . . . . .26 • Epson lanza la película MetallicProof. . . . . . . . .27 • Flint Group introduce la innovadora tecnología de insolación para la más alta calidad en planchas Flexo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 • Simec Revolver en Kit de montaje . . . . . . . . . . .29 • X Concurso Nacional de Flexografía, resultados 30

TECNOLOGÍA • DuPont Packaging Graphics ayuda a reducir el impacto medioambiental… . . . . . . . .14 • Tendencias en la impresión en huecograbado . .18

BANDA ESTRECHA • HP Indigo instala 1.000 prensas para la impresión de etiquetas y envases . . . . . . .36 • Primera instalación de la Gallus ECS 340 en Latinoamérica . . . . . . . . . . . .40

ACTUALIDAD

• EskoArtwork, Sun Chemical y GMG

• Simec Revolver en Kit de montaje . . . . . . . . . . .20

unen sus fuerzas para ofrecer un flujo

• DuPont Packaging Graphics anuncia la

de trabajo integrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

producción norteamericana de Cyrel® round . . . .22

• Etiquetas Adhesivas Rever implanta Palmart. . . .43

• Wentus Kunststoff encarga una FI

• Xeikon 3050, etiquetas a un precio asequible . .44

de diez colores a Comexi Group . . . . . . . . . . . . .23 • EskoArtwork mejora su sistema de exposición de planchas para flexografía . . . . .24

• Etiquetas impresas con tintas especiales . . . . . . .45

Dirección Ramon Arnella Publicidad Glòria Arnella [marketing@alabrent.com] Redactor Jefe José Luis Mezquita [prensa@alabrent.com] Suscripciones [admin@alabrent.com] Edita Alabrent Ediciones, S.L. Depósito legal 6.683/88 Redacción, administración y publicidad Rambla Josep Tarradellas, 1, 1º4ª - 08402 Granollers (Barcelona) - Tel. 93 860 31 62 - www.alabrent.com

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Jornada de innovación Hispamerflex Bajo el lema “Crece la Flexo: Nuevas Oportunidades”, tuvo lugar el pasado 30 de septiembre la Jornada de Innovación Hispamerflex de Comexi group, Dupont, Sun Chemical y EskoArtwork a la que asistieron más de 100 visitantes y donde pudieron establecer una intensa actividad relacional y comercial. La jornada se celebró en las instalaciones de Comexi en Riudellots de la Selva.

Más de 100 profesionales participaron en la Jornada Hispamerflex 2010.

Una vez más se ha demostrado la capacidad de organización y de captación de los cuatro participantes del evento, que ha logrado un impacto de primer nivel dentro de nuestra industria. Una jornada eminentemente práctica, donde se pudo ver distintos trabajos realizados con consumibles y equipos de los organizadores, desde la elaboración de cliché al acabado final. Del principio al final, todo el proceso.

HD Flexo de EskoArtwork HD Flexo es el producto insignia de la oferta para flexografía digital de EskoArtwork. Este producto de fácil uso consigue una calidad similar al offset en todas las aplicaciones de flexografía. EskoArtwork mejora la calidad que se obtiene de los equipos de impresión y las planchas estándar que ya utilizan sus clientes, siendo un sistema basado en estándares abiertos, compatible con las

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unidades CDI, planchas y métodos de trabajo del cliente, y que se completa con puntos especialmente ajustados. EskoArtwork, el líder mundial en exposición digital de planchas y camisas para flexografía, está revolucionando la confección de las planchas flexográficas con la introducción de HD Flexo, el sistema que combina un sistema óptico 4000ppp HD, con tecnologías de tramado exclusivas, aprovechando las ventajas de una exposición más nítida y exacta.


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HD Flexo combina un sistema óptico 4000ppp HD, con tecnologías de tramado exclusivas, aprovechando las ventajas de una exposición más nítida y exacta. DuPont últimas novedades en planchas y camisas DuPont, por su parte, presentó las

últimas novedades en cuanto a formas de impresión flexográfica, principalmente planchas Cyrel® FAST DFQ y camisas de fotopolímero Cyrel® FAST

Jordi Quera director comercial para Iberia de EskoArtwork señaló que con el sistema HD Flexo se obtiene el mismo valor tonal del offset y el hueco y se puede pasar un trabajo a flexo sin conversión de archivo. Con un proceso seguro y de alta calidad pueden competir con el offset o con otras técnicas de impresión, sin perder calidad o tener que adaptar la preimpresión para el proceso. HD Flexo es el estándar para el sector de la flexo de alta calidad y disponible para todo tipo de aplicaciones: etiquetas, envases flexibles y cartón ondulado. También permite los degradados suaves con impresión hasta cero, se consigue un rango de tonos completo, detalle y contrastes sobresalientes, tiradas más largas y consistentes, mejor densidad de tinta y mejor depósito en los sólidos.

Jaume Teixidó director de ventas Ibérica de Dupont Packaging Graphics, presentó las últimas novedades en cuanto a formas de impresión flexográfica, principalmente planchas Cyrel® FAST DFQ y camisas de fotopolímero Cyrel® FAST.

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round con mucho menor impacto medioambiental, comparadas con otros sistemas de impresión, como el huecograbado, tanto en su fabricación como materia prima, como en el proceso de confección de la forma impresa, en el cual se elimina por completo el uso de solventes. Cyrel® FAST round, capitaliza los beneficios tanto de las tecnología de producción térmica de planchas Cyrel® FAST como de la tecnología de solventes Cyrel® round, la tecnología térmica, base del sistema, permite procesar el filmado de las camisas sin necesidad de utilizar solventes. La nueva Cyrel® FAST DFQ, llena el hueco en la oferta de planchas térmicas de DuPont, ofreciendo la más alta calidad de impresión, con una menor ganancia de punto en la zonas de altas luces, comparable a las planchas con solvente. Cyrel® FAST round ofrece la posibilidad de imprimir en continuo, con una elevada productividad y calidad sin pérdida del registro entre colores. Asimismo, Cyrel® FAST y Cyrel® FAST round reducen drásticamente el tiempo de confección de la forma impresa, obteniendo así un menor tiempo de acceso en la flexoimpresora. La otra novedad que presentó

Francesc Roa director de ventas región Mediterráneo de DuPont Packaging Graphics, dirigió unas palabras sobre el presente y el futuro del mercado flexográfico.

Dupont corresponde a la última generación de planchas de la marca con procesado por solvente Cyrel® DPR, que ofrece avances como mejor transferencia en sólidos, menor ensuciamiento de plancha durante el tiraje (menor paradas de máquina por limpieza) y un reducido crecimiento de punto en altas luces. Cyrel® DPR es la plancha digital preferida para una impresión de calidad en una amplia gama de segmentos de envase y embalaje. DPR ha sido diseñada para envase flexible, etiquetas, cartón plegable y cartón para líquidos. Cyrel® DQF es una plancha de alta dureza que combina la necesidad de tramas finas de alta calidad en flexo, trabajos de línea y sólidos, que registran perfectamente cuando se filman y procesan en el procesador de planchas térmico Cyrel® FAST. El área de aplicación de Cyrel® DFQ incluyen envase flexible, etiquetas, sobres, bolsas de papel, cartón plegable, pre-print y cartones para bebidas.

Sun Chemical, serie de tintas las Wetflex WetFlex™, tecnología presentada por Sun Chemical durante la jornada, está compuesta por un proceso patentado de impresión y un sistema de tinta curada por haz de electrones (EB). El proceso de impresión es único por el hecho de que las tintas se aplican en húmedo en la impresora flexográfica de tambor central y curan instantáneamente al exponerse a un haz de electrones en línea situado al final de la impresora. Como resultado, el proceso no incluye una unidad de secado en cada grupo impresor individual, y proporciona una impresión multicolor de gran calidad sobre sustratos como papel, plástico o aluminio. La impresión húmedo/húmedo en offset no tiene ninguna dificultad. Las tintas offset tienen la suficiente fuerza de cohesión para ser imprimibles por este sistema, de hecho la tecnología de curado EB no es nueva, puesto que se lleva utilizando desde hace años en el curado de tintas offset, especialmente

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Francisco Contreras director general de Sun Chemical presentó sus tintas Wetflex para curado por haz de electrones (EB).

en USA. Sin embargo la baja fuerza de cohesión de las tintas flexográficas han impedido en principio imprimir húmedo/húmedo una tinta sobre otra. Sun Chemical ha sido capaz de diseñar unas tintas flexográficas que tienen esta propiedad, permiten la superposición de colores húmedo/húmedo, alcanzando calidades de impresión en superposición mejor que en disolvente. Sun Chemical considera prioritario el desarrollo de tintas respetuosas con el medioambiente y con las máximas garantías posibles para ser utilizadas en el embalaje alimentario, esta serie de tintas las Wetflex se enmarcan dentro de estos parámetros. Las tintas Wetflex no tienen fotoiniciadores como en el curado ultravioleta, esta es una de las razones por las que las tintas Wetflex son especialmente adecuadas para la impresión de embalaje destinado a numerosos mercados, incluyendo el envasado de alimentos, etiquetas retráctiles, sacos para intemperie, tapas de aluminio, cartoncillo y mucho más. Las tintas WetFlex™ pueden utilizarse en impresión exterior (anverso) y en laminación (reverso).


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Comexi Group, calidad de impresión sin solventes Durante la Jornada de Innovación, Comexi Group presentó la nueva impresora flexográfica eComexi que ofrece los más altos estándares de calidad compitiendo sin complejos con el huecograbado, e incluso con el offset, libre de COV sin el uso de fotoiniciadores, y todo ello a un precio muy competitivo. El concepto eComexi es una iniciativa de esta firma para encontrar respuestas a las regulaciones cada vez más estrictas. Obviamente, las tintas curables (UV) han sido una alternativa excelente desde el punto de vista de calidad de impresión, pero tanto el elevado coste como el uso de fotoini-

En la Jornada, eminentemente práctica, se pudieron ver distintos trabajos realizados con consumibles y equipos de los organizadores.

Ramon Jonama área manager de Comexi Group señaló las características actuales del mercado y la apuesta de su firma hacia nuevos conceptos de impresoras.

ciadores han sido los principales impedimentos para una aceptación amplia en el mercado, especialmente en el mercado alimentario. La alternativa es la tecnología de haz de electrones (electron beam o EB). Después de 5 años de investigación y la maduración de este proceso hasta alcanzar un rendimiento industrial, Comexi ha conseguido un cambio radical en la tecnología de impresión, ofreciendo no solo un sistema de impresión 100% libre de solvente y COV (compuestos orgánicos volátiles), sino que permite imprimir con la mayor calidad de impresión alcanzable hoy en día, pero además, sin añadir costes al proceso. Una novedad de Comexi presentada durante la Jornada fue la nueva solución de impresora flexográfica basada en el concepto FLEXOEfficiency®, máquina de banda media, orientada a los tirajes cortos. FLEXOEfficiency® es un nuevo concepto de impresoras que ha sido diseñado para satisfacer las necesidades de la impresión de tirajes cortos

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del sector del envase y embalaje flexible y las necesidades de alta calidad de impresión del sector de la etiqueta plástica, en papel y autoadhesiva. Se ofrece en anchos de 670 mm y 870 mm, de 8 colores y con desarrollos de impresión de hasta 600 mm. Incluye los sistemas electrónicos más avanzados para conseguir las mejores calidades de impresión, e imprimiendo en diferentes substratos desde film plástico, hasta papel y laminados, una solución que permite configurar la máquina para imprimir con sistema convencional de tintas base solvente, tintas base agua y tintas UV para el sector de la etiqueta y con la innovadora tecnología eComexi para la impresión EB Flexo. Comexi Group también mostró las últimas novedades en corte y rebobinado de la marca comercial Proslit, como la nueva eTurret la cortadora revólver de la nueva generación. Económica-ergonómica-ecológica-eficiente. Con nueva tecnología, prestaciones y diseño inteligente, dónde se combinan


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Comexi Group también mostró las últimas novedades en corte y rebobinado de su marca comercial Proslit. los conceptos integrado, compacto y ergonómico que tantos éxitos han aportado a las más de 40 Compack2 instaladas en los últimos dos años; con la robustez y productividad de las ya más de 70 Eikon que Proslit ha instalado. Fiable como resultado de la fusión de conceptos comprobados en Proslit desde sus inicios: accesible, robusta, segura, productiva y de gran calidad de corte y rebobinado A unas prestaciones de corte y rebobinado espectaculares se incorpora en este equipo un nuevo estudio ergonómico que permite manipular y controlar diversas áreas de la cortadora sin detener la máquina y sin peligro. Todo ello configura una máquina de altas prestaciones y gran capacidad de trabajo, de dimensiones reducidas, fácil de uso y mantenimiento, y completamente eléctrica. Una novedad de Comexi presentada durante la Jornada fue la nueva solución de impresora flexográfica basada en el concepto FLEXOEfficiency®, máquina de banda media, orientada a los tirajes cortos.

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Puntes lleva a cabo una renovación tecnológica de marca y de empresa con el apoyo de EskoArtwork Partiendo de sus amplios conocimientos sobre flexografía, Puntes ha llevado a cabo una renovación tecnológica de marca y de empresa que les ha permitido introducir nuevos servicios anticipándose a las necesidades del mercado. Para esta renovación Puntes ha contado con el apoyo de EskoArtwork, empresa con la que ya lleva colaborando muchos años. Fruto de esa colaboración ha sido la instalación del flujo de trabajo y últimamente del CDI Spark 5080, la tecnología HD Flexo (flexografía de alta definición), el software “Digital Flexo Suite” y la mesa de corte Kongsberg XL22.

De izquierda a derecha, Sergio Montañes, Sara Miguel, de Puntes y Juan Antonio Benede, de EskoArtwork. Miguel Ángel Puntes, gerente de la empresa explica que “esta renovación ya comenzó en el año 2007 cuando vimos que la situación económica favorable que estábamos viviendo podía cambiar, así que apostamos por

dar otros servicios, además de que nos servía como un argumento de venta. Por tanto, la opción a seguir era acortar nuestros plazos de entrega al máximo, generar más volumen y crecer comercialmente en otros países”.

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“Y lo cierto es que después de todos estos años vemos que la decisión fue correcta y la apuesta por la tecnología de EskoArtwork la más acertada, ya que a día de hoy ha aumentado enormemente nuestra capacidad de


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necesarias para ver qué le podemos aportar al cliente”.

vamos ya muchos años aplicando técnicas y estamos consiguiendo con flexo resultados equiparables al hueco, cambiando la creencia tradicional de que la flexo sigue siendo una arte gráfica, y eso el cliente lo agradece ya que supone menores costes, mayor flexibilidad y más respeto por el medioambiente. Nosotros ayudamos a nuestros clientes a industrializar sus procesos, a hacerlo más rentable y en definitiva, a hacer que crezcan y a su vez nosotros crecer con ellos”. Todas estas inquietudes Puntes también las quiere transmitir a través de una nueva imagen corporativa que entre otros elementos se traduce en un nuevo logo y una renovada página web que hablan de tecnología, innovación, calidad, experiencia y servicio personalizado al cliente. No en vano Puntes la conforman 50 personas trabajando en tres turnos de producción.

Innovación

Tecnología HD Flexo

Pioneros a la hora de innovar, Puntes ha visto en la flexografía un mercado al alza prácticamente equiparable al del huecograbado, así que no han dudado en poner los medios necesarios para estar a la altura y estandarizar procesos. Montañés explica “lle-

Desde que hace algunos meses Puntes instaló el CDI Spark 5080, indicado para las planchas digitales flexo de 50" x 80" (1270 x 2032mm) de largo y un grosor hasta 7.35 mm (un poco más de 1/4 de pulgada), tuvo claro que el complemento indispensa-

Desde que hace algunos meses Puntes instaló el CDI Spark 5080 tuvo claro que el complemento indispensable era la tecnología HD Flexo. producción, ha reducido nuestros riesgos de errores, nos ha permitido acortar plazos, nos ha acercado mucho más a nuestros clientes gracias a sus herramientas, y en definitiva, nos abre muchísimas vías de trabajo. Lo demuestra el hecho de que actualmente estamos teniendo un crecimiento considerable en el departamento de flexo y también en el mercado exterior”, dice Puntes. De hecho, Puntes cuenta con un departamento de exportación, al frente del cual se encuentra Sara Miguel, que tiene previsto su expansión a otros países europeos para abarcar más mercado que el francés y el belga como se está haciendo actualmente. Sergio Montañés, Director Comercial, reitera la satisfacción de trabajar con EskoArtwork: “De la mano de EskoArtwork podemos estar presentes y cubrir todas las necesidades de nuestros clientes durante todo el proceso. Llevamos ya muchos años trabajando con esta empresa y es parte importante de nuestra evolución. En este tiempo la flexografía ha evolucionado a pasos agigantados, y nosotros con ella, y nos hemos dado cuenta de que nos hemos convertido en verdaderos asesores por lo que al embalaje flexible se refiere, así que al ofrecer una venta muy técnica y personalizada es fundamental contar con las herramientas

HD Flexo utiliza óptica de alta resolución y el mejor tramado para proporcionar el rango de tonos completo de offset y de huecograbado.

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La culminación de esta renovación tecnológica ha sido la introducción de la mesa de corte Kongsberg XL22. ble era la tecnología HD Flexo ya que establece un nuevo estándar de calidad para la impresión flexográfica. HD Flexo utiliza óptica de alta resolución y el mejor tramado para proporcionar el rango de tonos completo de offset y de huecograbado. Juan Antonio Benedé, Sales Account Manager de EskoArtwork, explica que se trata de una trama fundamental a la hora de trabajar con flexo porque ofrece unos degradados más limpios y suaves, un mayor brillo de impresión, consigue un punto más definido, un rango de tonos completo de offset y de hueco, y en definitiva, un mejor diseño sin necesidad de retoque de preimpresión específico para flexografía y unos resultados de impresión mejores. Miguel Ángel Puntes coincide con Juan Antonio Benedé en las ventajas

de esta tecnología. “Llevamos varios meses trabajando con HD Flexo y estamos satisfechos porque los resultados han sido muy óptimos para todas las partes implicadas, desde el impresor que no pensaba que con flexo se podrían conseguir esos resultados, hasta el cliente final que veía la flexo como un tipo de impresión inferior al hueco. Ahora esta tecnología demuestra que no es así, que es más económica, flexible y mejor”. Montañés añade que “la posibilidad de personalizar las tramas hasta extremos insospechados ha sido otra de las grandes ventajas de esta tecnología ya que les ha permitido dar un salto cualitativo y llegar a clientes que finalmente ven la flexo como una alternativa real para la impresión de sus envases ya que ofrece la calidad que estaban esperando”.

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Kongsberg XL22 Para el gerente de Puntes la culminación de esta renovación tecnológica ha sido la introducción de la mesa de corte Kongsberg XL22. “Con un proceso tan automatizado como el que teníamos con las planchas y las tramas no podíamos continuar el proceso de corte de planchas manualmente, así que la mesa de corte Kongsberg XL22 con DFS (Digital Flexo suite) era el elemento que nos faltaba para completar el círculo”. Montañés añade: “Esta mesa nos da mucha flexibilidad y seguridad ya que supone informatizar e industrializar nuestro proceso todavía más. Vendemos esa industrialización a nuestros clientes y también nos la aplicamos a nosotros mismos así que con un mismo fichero podemos hacer la filmación de la plan-


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cha y el corte y todo el proceso es mucho más seguro. Además del corte de planchas, con la mesa también podemos mejorar nuestros elementos de presentación”. Para Miguel Ángel Puntes la mesa Kongsberg supone todavía más ventajas: “Como también trabajamos para otros sectores esta mesa nos permite completar nuestra oferta en el sector de elastómeros para tiradas más cortas. También evitamos el proceso manual y eso permite ajustar más y eliminar mermas de material, eliminar los errores, y personalizar nuestras entregas ya que la plancha sale perfectamente cortada e identificada” Juan Antonio Benedé explica que la mesa de corte Kongsberg XL22 instalada en Puntes supone un claro ejemplo de cómo este equipo puede trabajar con cualquier material entre los que figura el fotopolímero además de los habituales como cartón ondulado, cartón compacto, espuma, mantillas para

reservas de barniz, juntas, plásticos etc. Además, el equipo cuenta con funciones que ahorran tiempo como la identificación automática de las herramientas insertadas, la memorización de parámetros, una cámara digital montada en el cabezal porta-herramientas que garantiza el registro rápido y preciso. También el flujo de trabajo es un elemento imprescindible en todo este proceso. Puntes cuenta con el Digital Flexo Suite integrado en el flujo de EskoArtwork, un flujo potente y fácil de manejar perfecto para la confección de cualquier plancha flexográfica y para el departamento de montaje de planchas flexográficas. El conjunto de software contiene herramientas para reforzar la eficacia en la confección de planchas y para reducir las mermas de plancha. Estas herramientas incluyen la imposición del trabajo, hotfolders personalizables, optimización de exposición, ploteado y corte de hoja de

soporte, corte y montaje de planchas para flexografía. El director comercial de Puntes concluye diciendo que “de la mano de EskoArtwork lo que estamos consiguiendo en Puntes es una solución completa que nos brinda una mayor fiabilidad y que nos permite cubrir todas las necesidades del cliente con elementos como las herramientas web online para la revisión de los trabajos antes de pasar a planchas, lo que permite agilizar procesos y tener una mayor capacidad de reacción ante cualquier eventualidad”. Miguel Ángel Puntes añade: “Nuestro proceso de producción ha cambiado mucho desde que EskoArtwork está con nosotros, todo es mucho más automatizado, sin errores y hoy en día podemos saber seguro que lo que se prevé es lo que se produce, y además nos crea un histórico. Por tanto, estamos satisfechos”.


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DuPont Packaging Graphics ayuda a reducir el impacto medioambiental DuPont Packaging Graphics ayuda a los Fabricantes de Productos de Consumo envasados a reducir el impacto medioambiental de sus envases y embalajes.Mientras que las leyes referentes al medioambiente son cada vez más exigentes con los productos de consumo envasados, los Fabricantes de Productos de Consumo (CPGs) tienen que seguir buscando nuevas ideas para reducir el impacto medioambiental de sus envases. Durante la última década han comprobado exhaustivamente sus materiales, probado fuentes naturales para reemplazar los polímeros químicos y han reciclado siempre que les ha sido posible.

¿Qué más pueden hacer? ¿Hemos explorado todas las posibles ventajas de la eco-concepción del envase y embalaje? ¿No habremos olvidado de que la mayoría de los envases que vemos en las estanterías están impresos? ¿Es lógico rechazar la impresión cuando evaluamos el impacto medioambiental de un envase? DuPont Packaging Graphics ha decidido dar respuesta a estas preguntas. En Europa el mercado de impresión del envase flexible se divide principalmente en dos tecnologías: flexografía y huecograbado. DuPont ha sido un activo miembro y líder de la industria de impresión flexográfica. Para DuPont ha sido muy importante el documentar y confirmar los beneficios sostenibles de los procesos flexográficos en comparación con otras tecnologías de impresión. La industria del envase y embalaje constituye una gran área para mejorar la reducción del impacto ambiental del dióxido de carbono y la eficiencia energética. Hace diez años, DuPont Packaging Graphics lanzó la tecnolo-

gía térmica DuPont™ Cyrel® FAST para el procesado de las planchas flexográficas, eliminando por completo el uso de los solventes químicos convencionales y las soluciones acuosas de lavado, reduciendo con ello el consumo de energía asociado. En 2006, DuPont decidió dar un paso más y seleccionó un número de fotomecánicas y convertidores en Europa y Norte América con los que trabajar para medir el impacto medioambiental de todos sus procesos de impresión de envase y embalaje. Para DuPont era muy importante contribuir con las mejores prácticas de envase y embalaje y hacer que estos hallazgos se hicieran públicos. En Europa, la Confederación de las Industrias de Bebidas y Alimentación (CIAA) recomendaba enérgicamente seguir las directrices de la ISO 1400, reconocidas internacionalmente y que proporcionaban unas conclusiones científicamente fiables. En enero de 2007, DuPont adoptó la metodología de las series ISO 14040 y lanzó la Evaluación del Ciclo

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Charlotte Debare, DuPont Packaging Graphics Project Manager for Sustainability.

de Vida (LCA) para documentar el impacto medioambiental de la Filmación e Impresión Flexográfica y de Huecograbado. DuPont examinó todos los materiales relacionados y las principales emisiones medioambientales – en forma de emisiones de gases efecto invernadero y de consumo de energías no renovables. Tomó en consideración todas las entradas y salidas asociadas con los productos químicos,


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substratos, tintas, envases y cualquier otro material utilizado durante las fases de producción del envase y embalaje, hasta la fase final en la imprenta. El LCA consideró y valoró todos los beneficios medioambientales de los materiales reciclados o reutilizados. Incluyendo también los valores calóricos de cualquier material incinerado. El LCA incluía análisis de intervalos externos (proporcionados por Five Winds, una firma Consultora internacional de Ciclos de Vida) y estaba asimismo completado por un panel crítico de revisión. La impresión en huecograbado comparado con la flexográfica por el LCA, muestra diferencias en los procesos que llevan a un mayor uso energético, de tintas y de solventes. Asimismo, el LCA encontró que los equipos de impresión de huecograbado tienen un mayor porcentaje de desechos que los de impresión flexográfica debido a sus procesos más complejos. El huecograbado necesita también más electricidad, especialmente en los procesos de secado, en comparación con los equipos de impresión flexográficos. En resumen, los resultados del LCA indican que el promedio del total de emisiones de gases efecto invernadero de la flexografía es un 43 por ciento menor y que el consumo de las energías no renovables es de un 31 por cien menor que el impacto que produce el huecograbado.

En Europa, las fuentes de energía varían considerablemente de un país a otro y el impacto global de las emisiones de gases efecto invernadero y de consumo de energía para los impresores se ha visto incrementado por un estudio de sensibilidad adicional. A fin de reducir el impacto de las diversas redes eléctricas, de los tipos de substratos y de la diversidad de prácticas, DuPont ha desarrollado modelos de convergencia. Un modelo específico de convergencia fue desarrollado para los substratos plásticos a fin de ilustrar las inherentes diferencias tecnológicas entre la

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impresión flexográfíca y de huecograbado. Se adoptó una mezcla de película basada en 33.3 por ciento de PET, 33.3 por ciento de PE y 33.3 por ciento de OPP. Las conclusiones de este modelo de convergencia para substratos plásticos indican que con la impresión flexográfica se obtiene un 51 por ciento de reducción de las emisiones de gases efecto invernadero y de un 48 por ciento de ahorro en el consumo de energías no renovables. A fin de ayudar activamente al crecimiento de la utilización de la flexografía, DuPont ha desarrollado una aplicación de ordenador a modo de calculadora que proporciona unos cálculos precisos que ilustran los beneficios del uso de la flexografía. Por ejemplo, 1 millón de metros cuadrados de substrato plástico impreso para envase y embalaje generan 390 toneladas de CO2 eq. con huecograbado y solo 195 toneladas de CO2 eq. con flexografía. La conversión a flexografía permite asimismo un ahorro de energía de 992 Megavatios hora (MWh). La calculadora de DuPont convierte este ahorro de 992 MWh a una escala de consumo casero. Por ejemplo, para obtener el mismo ahorro de energía, deberíamos apagar 30.520 lámparas durante un año o eliminar 8.700 TVs.


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Actualmente, la tecnología de procesado de planchas DuPont™ Cyrel® FAST se ha trasladado asimismo a los formatos de camisas de impresión. Las formas de impresión Cyrel® FAST round proporcionan la mejor precisión y consistencia de su clase, especialmente para trabajos de repetición. La moderna flexografía tiene todavía más recursos para sorprender y convencer al más reacio comerciante acerca de las infinitas opciones de impresión. Toda la información sobre los resultados del estudio LCA, así como las fuentes de la información mencionada en esta nota, pueden encontrarlo en: www.cyrel.es/sustainability

DuPont ofrece esta calculadora a todos los CPGs que deseen cuantificar los beneficios medioambientales de elegir la flexografía en lugar del huecograbado. La calculadora de DuPont compara asimismo la tecnología térmica Cyrel® FAST (con material de revelado PET) versus el procesado digital de

planchas con base solvente. El proceso térmico de filmación da como resultado un ahorro del 51 por ciento en la emisión de gases efecto invernadero, y un 60 por ciento de ahorro en el consumo de energías no renovables, en comparación con la tecnología flexo de solventes para una plancha de 0.067 (1.70 mm de grosor).


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En el camino de la productividad con DuPontTM Cyrel® round

Aumente la productividad de su equipo de impresión flexo con DuPontTM Cyrel® round, los innovadores formatos de impresión en continuo de DuPont. Gracias a las camisas de impresión en continuo de fotopolímero, DuPontTM Cyrel® round elimina el montaje manual de las planchas; asimismo su inherente precisión consigue una mayor rapidez de los registros en máquina y hace que funcione con fiabilidad a la máxima velocidad. DuPontTM Cyrel® round es el perfecto medio para transferir imágenes que amplia las prestaciones para los trabajos de repetición y para todos sus pequeños o grandes tirajes de impresión. DuPontTM Cyrel® FAST round no requiere solventes o reactivos químicos, lo que puede ayudarle a conseguir sus objetivos medioambientales. Comparado con otras tecnologías de procesado e impresión, DuPontTM Cyrel® FAST round y la impresión flexo reducen drásticamente el consumo de energías no renovables y la emisión de gases efecto invernadero. Para más información dirigirse www.cyrel.es/round

DuPont Packaging Graphics ”Advancing Flexography” Copyright© 2010 DuPont. Reservados todos los derechos. El logotipo de DuPont, DuPontTM, The miracles of scienceTM y Cyrel® son marcas comerciales registradas o marcas comerciales de E. I. du Pont de Nemours and Company o sus afiliados.


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Tendencias en la impresión en huecograbado:

El huecograbado se ve afectado por la flexografía y por el offset de bobina Como consecuencia de los muchos estudios que realiza RCC Casals Consultants sobre el mercado de la industria gráfica, esta empresa dispone de información de primera mano para llevar a cabo un resumen de las tendencias observadas y previsiones de evolución por productos gráficos, procesos de impresión, consumibles y tecnologías específicas. Todo ello referido a Europa Occidental, incluyendo Alemania, Francia, Reino Unido, Italia, España, Países Bajos, Bélgica, Portugal y Países Escandinavos.

En esta ocasión, y a partir de un estudio completo sobre este tema con tablas por países, productos y procesos, se resumen las tendencias en el mercado de la impresión en huecograbado que, engloba unas 160 empresas especializadas en Europa Occidental. Como consecuencia de la concentración de empresas y de los efectos de competencia de la flexografía (en el campo del envase y embalaje) y del offset de bobina (en el entorno de las publicaciones) el número de empresas ha descendido en casi un 5% durante los últimos 4 años y se prevé un nuevo descenso del orden del 6% en los próximos 4 años. En todo caso, el descenso de número de empresas no corresponde con el descenso de actividad ya que, en realidad, ha habido una cierta concentración de empresas. No obstante,

se prevé también un descenso notable, del orden del 8% en la propia facturación de las empresas de huecograbado para los próximos 4 años. Con gran diferencia, Alemania es el país donde existen más impresores de huecograbado seguido por Reino Unido, Francia, Italia y España. Curiosamente, si bien no están tenidos en cuenta en el número de empresas antes citado, es importante mencionar que en los países del Este hay una proporción elevada de empresas de huecograbado puesto que fue el proceso típico de crecimiento hace unas décadas y todavía existen muchas instalaciones que tienen como base de actividad este proceso. El huecograbado tiene una participación en el conjunto de procesos de impresión que no llega al 8% en Europa y se prevé una pérdida de par-

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Ricard Casals, analista, consultor y director de RCC Casals Consultants.


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ticipación con un descenso a menos del 7% al finalizar el periodo del los próximos 4 años. En cuanto a productos, si se toman en conjunto las actividades de envase y embalaje y de impresión de revistas, estas dos aplicaciones suponen más del 80% del total de la actividad. Curiosamente, en Estados Unidos la participación del huecograbado es mucho mayor y esto es debido a la uniformidad de idioma y el alto número de habitantes en aquel país y, en cambio, el hecho de haber 12 o más idiomas diferentes en Europa limita la longitud de los tirajes posibles. Las anchuras de las máquinas de huecograbado varían entre 2m - 3,3m y, obviamente, se dedican a la producción de grandes tirajes. También en el caso de la impresión en huecograbado, los precios están descendiendo progresivamente, si bien en muchos casos, la reducción de tirajes mencionada obliga a tirajes más cortos y este factor contribuye a un precio superior por ejemplar. Se considera que la calidad en huecograbado es la mejor que se puede obtener en los productos impresos, seguida de la que se tiene en offset

de hojas de alta calidad. No obstante, la impresión en flexografía se esta acercando y, por tanto, muchos productos pueden realizarse en flexografía con clara aceptación del cliente correspondiente.

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Este proceso está también obteniendo reducciones de los precios de coste a través de la digitalización de la preimpresión y, consecuentemente, de la producción de los cilindros para los tirajes. La robótica está ayudando en este sentido. Continúa existiendo una cierta preocupación en el ámbito del huecograbado por el hecho de utilizar solventes en la tinta, (si bien que existen instalaciones adecuadas) y que, en mayor o en menor parte según sistemas instalados, se generan efectos negativos en el entorno medioambiental. No obstante, las normativas se encargan de establecer los índices de emisión al aire y las empresas se han ido adaptando a esta situación. En el entorno de la impresión en huecograbado también se está progresando claramente en la instalación de sistemas de inspección directa de la banda impresa de forma que se pueden detectar fallos o, incluso, desviaciones del color y corregir a tiempo el resultado del impreso en la bobina resultante, especialmente en la actividad de envase y embalaje. Si bien se trata de especialidades muy específicas, es importante destacar que la impresión en huecograbado se está aplicando también en actividades distintas a las convencionales tales como la impresión de papeles decorativos, papeles pintados, recubrimientos de muebles, etc., con un número de colores y tecnologías que se ajustan en cada caso.


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Simec Revolver en Kit de montaje Simec Group, líder mundial desde hace más de 50 años como proveedor de rodillos, camisas anilox y accesorios del mercado de impresión flexográfica, ha lanzado una nueva versión para la manipulación y el almacenamiento de las camisas anilox, Revolver Self, ahora incluso más asequible.

Según las estadísticas de Simec, la gestión y el manejo cuidadoso de la limpieza de las camisas anilox, puede reducir hasta un 25% los costes de la reconstrucción de las mismas.

Esta versión es un kit que reduce el tamaño del paquete y, en consecuencia, el coste de envío. La instalación de Revolver tipo "DIY" es particularmente adecuada para impresores que operan fuera del mercado nacional. Revolver puede mover las camisas anilox de la unidad de impresión al sistema de limpieza y luego al almacén, gracias a sus dispositivos y mecanismos, con la confianza y certeza de que no se ocasionará ningún daño y así preservar el anilox. En estas tareas las camisas pueden sufrir daños accidentales que incluso podrían requerir una renovación total. Según las estadísticas de Simec, la gestión y el manejo cuidadoso de la limpieza de las camisas anilox, puede reducir hasta un 25% los costes de la reconstrucción de las mismas. La unidad está equipada con anillos de protección, que se colocarán en ambos extremos de las camisas cuando se retiren de la máquina de impresión, compatibles con los ejes de la máquina de limpieza de las camisas anilox Profil. De esta manera, con este sistema se tiene la posibilidad de manipular las camisas en el almacén, trasladarlas a la impresora, posteriormente a la máquina de limpieza y otra vez al almacén, todo ello con la máxima seguridad.

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Revolver puede mover las camisas anilox de la unidad de impresión al sistema de limpieza y luego al almacén, gracias a sus dispositivos y mecanismos.

Gracias al sistema Revolver, las camisas estarán limpias y protegidas por mucho tiempo. Esto garantiza un aumento en la calidad global de la producción y, sobre todo, la persistencia en el tiempo de la calidad de impresión.


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"Con el Revolver Self", dijo Emilio Della Torre, director general de Simec, "nuestro objetivo es lograr la mayor difusión posible de esta solución que tiene dos objetivos estratégicos: hacer más seguro y eficiente el parque de los materiales de producción y, por otra , normalizar, a través del tiempo, el rendimiento de las líneas de producción con el fin de maximizar la rentabilidad de nuestros clientes ". Simec Group es una empresa privada, encabezada por su fundador y durante años acompañada de la segunda generación, que está presente en la

El nue evo estándar de calidad d para etiq quetas y flexib ble es HD Flexo proporciona planchas digitales para flexografía que garantizan una magnífica calidad de impresión y una estabilidad incomparable. Las ventajas de un vistazo… • Rango de tonos, detalle y contraste sobresalientes • Gradientes suaves • Tiradas más largas, consistentes y más estables • Mejor densidad de tinta y mejor depósito en los sólidos La flexografía se ha convertido en una alternativa real para el offset o el huecograbado. ¡Descubra hoy mismo cómo HD Flexo puede incrementar su calidad en flexo!

www.esko.com/hdflexo • info.eur@esko.com

industria de la flexografía y en el relieve de materiales a partir de 1960. Hoy en día se encuentra entre las empresas más representativas en el sector a nivel mundial. Con los años, la compañía ha presentado varias patentes y desarrollado plantas industriales y sistemas de producción concretos.


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DuPont Packaging Graphics anuncia la producción norteamericana de Cyrel® round DuPont Packaging Graphics anuncia la puesta en marcha de la primera fábrica de producción de DuPont™ Cyrel® round en Towanda, Pensilvania. La producción de las camisas Cyrel® round empezará el ultimo trimestre de este año y se comercializará a principios de 2011.

director – DuPont Packaging Graphics. “Las camisas flexo en continuo son formas de impresión ligeras, fáciles de utilizar y que facilitan los cambios rápidos en máquina; y su diseño para continuo permite altas velocidades en máquina de imprimir y la posibilidad de imprimir diseños de registros difíciles y de gran caliEl lanzamiento norteamericano de Cyrel® dad”. FAST round constituye la segunda fase de la Wendy Andrushko, introducción global del producto. Directora de Ventas y Marketing de Norte América– DuPont Packaging Graphics, nos informó que las “Este hecho representa una gran instalaciones tendrán la capacidad de inversión para el futuro de las camisas atender la creciente demanda de camide impresión flexográfica en sas en Norte América. Y que las instaNorteamérica y demuestra nuestro laciones de Towanda fabricarán las compromiso para el continuo avance camisas Cyrel® round tanto para los global de la flexografía”, nos informa procesos solventes como térmicos. Matthias Heinzel, global business

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Asimismo nos indica que este hecho coincide con la introducción de los sistemas de procesado Cyrel® FAST round en Norte América. El lanzamiento norteamericano de Cyrel® FAST round constituye la segunda fase de la introducción global del producto. La expansión europea ha dado como resultado nuevas y diversas adaptaciones basadas en el tamaño y crecimiento de los clientes. DuPont Packaging Graphics es uno de los líderes mundiales en el suministro de sistemas de impresión flexográfica, tanto, en formato digital como analógico ; incluyendo las planchas de fotopolímero Cyrel®, equipos de procesado Cyrel® FAST, camisas de fotopolímero en continuo Cyrel® round y productos para el montaje y acabado.


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Wentus Kunststoff encarga una FI de diez colores a Comexi Group Wentus Kunststoff GmbH, empresa especializada en envase y embalaje flexible y reconocida a escala internacional, instalará una impresora flexográfica FI GL 2510 CNC en los próximos meses en Höxter, Alemania.

La máquina de diez colores convenció a la compañía por su producción de alta velocidad y los excelentes resultados obtenidos en las pruebas. La máquina de diez colores convenció a la compañía por su producción de alta velocidad y los excelentes resultados obtenidos en las pruebas. Wentus imprimirá trabajos de tirajes largos a alta velocidad para aumentar la capacidad de producción. Asimismo quiere alcanzar un cambio rápido de trabajo. La FI 2510 cuenta con una producción a una velocidad máxima de

600 m/min. La longitud máxima de impresión es de 850 mm. Fundada en 1965, esta compañía es conocida hoy por su cultura de innovación, su fiabilidad y la calidad constante de su gama de productos. Desde 1996, Wentus forma parte del grupo internacional especializado en embalaje, Clondalkin Grupo, que ya dispone de una impresora flexográfica

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de Comexi. El Grupo opera en toda Europa y América del Norte con más de 40 oficinas en 10 países. Se dedica a fabricar y suministrar material laminado para la industria del envase y embalaje flexible en aplicaciones diversas para el suministro de alimentos y bebidas, el sector farmacéutico y sanitario, productos de gran consumo, servicios y mercados agrícolas y de horticultura.


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EskoArtwork mejora su sistema de exposición de planchas para flexografía EskoArtwork continúa revolucionando la producción de planchas para flexografía con HD Flexo versión 2.0. HD Flexo combina una óptica HD de 4000 dpi en la unidad EskoArtwork Cyrel Digital Imager (CDI) con tecnologías de trama avanzadas, para producir imágenes más nítidas y precisas. La nueva versión 2.0 con tramado mejorado ofrece una mayor densidad de tinta sólida (SID) para obtener colores más brillantes en envases. Estos impresionantes resultados se pueden lograr imprimiendo con tintas estándar de flexografía y rodillos anilox.

HD Flexo es el producto insignia de la oferta para flexografía digital de EskoArtwork. Este producto de fácil uso consigue una calidad similar al offset en todas las aplicaciones de flexografía. Con la versión 2.0, EskoArtwork mejora la calidad que se obtiene de los equipos de impresión y las planchas estándar que ya utilizan sus clientes. Sigue siendo un sistema basado en estándares abiertos, compatible con las unidades CDI, planchas y métodos de trabajo del cliente, y que se completa con puntos especialmente ajustados sin necesidad de vincular el cliente a unas planchas o consumibles determinados. “HD Flexo ha tenido un gran éxito y ha sido adoptado y aplaudido por los principales impresores de flexografía de todo el mundo”, observa Jürgen Andresen, Vicepresidente de la Unidad de Negocio de Flexografía de EskoArtwork. “Con la nueva versión, EskoArtwork responde a las peticiones de nuestros clientes de ampliar las capacidades de HD Flexo. Hemos consolidado la posición de HD Flexo como el estándar 'abierto' para el sector de la flexografía de alta calidad, disponible para todo tipo de aplicaciones —etiquetas, envases flexibles y cartón ondulado— y con el apoyo de los prin-

cipales fabricantes de planchas. Sus nuevas capacidades permiten convertir trabajos de huecograbado y offset a flexografía. La gama de colores ampliada hace posible sustituir colores planos por cuatricromía, reduciendo el número de cuerpos de impresión y permitiendo la impresión simultánea de diseños”. HD Flexo 2.0 resultará especialmente útil para las empresas que se dediquen a envases flexibles y cartón ondulado, y talleres que deseen aumen-

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tar el impacto comercial para sus clientes. Les permitirá ampliar su negocio a los segmentos de mayor calidad del mercado de la impresión. Mientras que HD Flexo 1.0 se centró en ofrecer lineaturas de trama superiores y puntos brillantes excelentes —los puntos conflictivos más comunes para los convertidores de flexografía— HD Flexo 2.0 ofrece impresión excepcional en todo el rango tonal; puntos brillantes, medios tonos estables y sólidos uniformes, además de valores SID superiores (densidad de tinta sólida). Ahora HD Flexo admite postimpresión flexográfica de cartón ondulado, lo que permite producir diseños en la fase de postimpresión, algo que anteriormente se exigía un proceso de preimpresión mucho más costoso. Los impresores buscan una gama de colores más amplia para reproducir más colores PANTONE® con tintas CMYK y mejorar así el impacto comercial del producto. Con ello se logran reducir los costes que suele exigir el propietario de la marca. Un valor SID más alto puede ampliar los extremos de la gama, pero los colores de marca deben coincidir a la perfección mezclando pequeñas cantidades de tintas de cuatricromía. HD Flexo puede


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lograrlo, además de mejorar las preparaciones de color — con rodillos anilox y tintas estándar. De este modo, el usuario puede imprimir más tonos PANTONE® dentro de la gama con un consumo de tinta inferior. Los convertidores y propietarios de marcas desean mejorar la calidad y reducir costes en los procesos de preimpresión e impresión. Con HD Flexo 2.0, se acortan los tiempos de preparación de la máquina y las planchas ofrecen longitudes de tirada mayores. Los plazos de comercialización son menores gracias a la preimpresión simplificada. Además, se obtiene un beneficio sostenible. La impresión de envases flexibles en una máquina flexográfica, en lugar de recurrir al huecograbado, permite reducir el consumo energético y las emisiones de CO2 hasta un 50%. Los convertidores y propietarios de marcas pueden ser más sostenibles aprovechando la mayor calidad que ofrece la flexo y las planchas producidas con HD Flexo.

HD permite lograr sólidos más brillantes gracias al nuevo tramado MicroCell, una evolución de la tecnología patentada PlateCell de EskoArtwork que aprovecha altas resoluciones de 4000 ppi, diseñadas para mejorar la transferencia de tinta sólida. La exposición de las planchas a mayor resolución en la unidad CDI permite exponer más MicroCells y crear una superficie texturada sobre la plancha, mejorando la aplicación de la tinta y aumentando la densidad de tinta en el impreso final. Las tramas MicroCell abarcan toda la gama tonal de la cuatricromía, mejorando la riqueza y el contraste de la imagen. Esto resulta especialmente útil en colores PANTONE®, y para bases de impresión blanca.

Disponibilidad HD Flexo 2.0 está siendo sometido a pruebas beta y se presentará durante el cuarto trimestre de 2010. La

tecnología MicroCell está incluida en la versión estándar de HD Flexo. Los clientes actuales de HD Flexo recibirán HD Flexo 2.0 como parte del contrato de mantenimiento. HD Flexo 2.0 llega un año después del lanzamiento de la versión 1.0. Durante el primer año, se instalaron 175 unidades CDI con HD Flexo y lo emplean empresas de todo el mundo para mejorar los envases de productos. HD Flexo se entrega con soporte para tramas optimizado, lo que le permite admitir una amplia gama de planchas nuevas y ya existentes. Cada plancha tiene su propia personalidad, y EskoArtwork ha buscado la calibración y validación adecuadas de cada conjunto de tramas para cada plancha. De este modo, el usuario puede elegir su plancha y su trama preferidas y obtener buenos resultados sin mayor complicación.


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Flint Group prevé un aumento de precios El mercado de Goma de Colofonia continúa elevado y volátil, y la previsión es que los precios para tintas aumentarán aún más. Group Presidente de ComEn el ultimo año la pras y Aprovisiogoma de colofonia, una namiento de Asia. "A pesar materia básica para reside que tenemos una base nas fenólicas utilizada en China y estamos cerca para tintas print media del mercado, nadie podría (Heatset, Publication haber previsto la explosión Gravure, Coldset y de los precios ya que no Sheetfed) ha estado bajo era evidente un motivo funpresión constante al alza damental para el incremende los precios. A pesar to de los precios. No obsde esta tendencia, en tante, la dinámica del mergeneral la disponibilidad cado permitió que ocurriede la cosecha no ha sido se. A saber una demanda demasiado un problema. saludable, bajas existencias No obstante ha habido en la cadena de suministro cierta escasez en la proy bien organizados los ducción de cultivos debicomerciantes y productores. do a problemas meteoro“Nos hemos encontrado con algunas circunstancias No hay ninguna señal de lógicos en China. muy difíciles” dice Jan Paul van der Velde, Senior alivio todavía! A pesar de Mayormente ha habido Vicepresidente Compras Flint Group, en relación a los que hay usuarios fuera del demanda (a cualquier desafíos que la industria está experimentando en el mercado de la tinta, como nivel de precios) y la abastecimiento y los precios de la goma de colofonia. los fabricantes de adhesimecánica de mercado vos que tienen más flexibilique ha impulsado los predad en la elección de los materiales cios a un récord de más de 20 años de do. Sin embargo, los precios de mercaque utilizan, omitiendo productos basaalza. do se han visto más o menos estables dos en goma de colofonia, el mercado “Nos hemos encontrado con alguen la última década en torno a los se ha mantenido alto. La única conclunas circunstancias muy difíciles” dice 800$ (615euros) tonelada/región, con sión es que el mercado ha adoptado Jan Paul van der Velde, Senior un pequeño pico en 2004. Los altos un nuevo equilibrio y está ahora acosVicepresidente Compras Flint Group, precios actuales, aunque aparecen ser tumbrado a utilizar estos altos rendien relación a los desafíos que la indusrobustos - resultan en un nuevo nivel de mientos y no podemos esperar un retortria está experimentando en el abastedefinición de mercado. Para los comno a los niveles anteriores a corto placimiento y los precios de la goma de pradores es una difícil decicisión. Por zo. Especialmente teniendo en cuenta colofonia. Jan Paul continúa, “El mercaun lado, cuándo comprar por adelantaque el límite inferior de 10.000 RMB do ha estado muy volátil, pero ahora do, y por el otro, tenemos que asegurar (aproximadamente 1.400) ha sido proparece estar estabilizándose, aunque a el material para garantizar el suminisbado, pero no quebrado. La realidad un nivel alto en comparación con la tro para nuestros clientes " es que sólo tardó un par de días y el última década. "Los aumentos iniciales que se mercado se fue hacia el alza de nuevo. En los últimos 30 años ha habido iniciaron en 2009 eran lentos, pero Incluso si se quería comprar, casi no picos más altos que los actuales desde entonces han acelerado de había volúmenes físicamente disponi2.500$ (1.920euros) por tonelada, manera significativa", agrega Wang bles.” que actualmente se están experimentanPeow Tan, Vicepresidente de Flint

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Epson lanza la película MetallicProof Especialmente desarrollada para la impresora Epson Stylus Pro WT7900, este soporte resulta ideal para imitar los efectos metálicos a menudo necesarios en diseño de packaging. Epson lanza su película MetallicProof, un material innovador que permite a los diseñadores de embalajes y a los centros de preimpresión reproducir efectos metálicos en pruebas y prototipos de calidad profesional a un precio muy bajo en comparación con el de las pruebas de preimpresión o el de los sistemas digitales de realización de pruebas previas. La película MetallicProof se ha desarrollado específicamente para ser utilizada en la nueva y revolucionadora impresora de inyección de tinta Epson Stylus Pro WT7900, la única en el mundo que ofrece tinta blanca opaca de base acuosa, y se mostraba por primera vez en el pasado IPEX 2010 celebrado en Birmingham. Los estampados metalizados se usan a menudo en etiquetas y embalajes flexibles para snacks y productos de confitería. Estas nuevas películas metálicas para la realización de pruebas han sido recibidas de forma muy positiva por diseñadores y realizadores de pruebas, quienes a partir de ahora podrán previsualizar efectos precisos de forma rápida y asequible. La impresora Epson Stylus Pro WT7900 ya está revolucionando el mundo de las pruebas de embalaje. Imprime con tinta UltraChrome HDR en una gran variedad de soportes para pruebas, como películas transparentes, papel y la nueva película MetallicProof,

en rollos u hojas sueltas de hasta 24 pulgadas (609 mm) de ancho. Cuando se utiliza en películas transparentes o metálicas, la tinta blanca Epson UltraChrome HDR proporciona una capa de base opaca en el soporte con una saturación y resolución de color altas, idénticas a las que se obtienen en papel. También puede utilizarse en combinación con los siete colores de tinta de la impresora para así crear efectos especiales como los colores pastel. Cuando se imprime en películas MetallicProof sin utilizar la base de tinta blanca, se pueden lograr colores metálicos como el oro o el bronce, así como azules, rojos, verdes, etc. La película MetallicProof proporciona una capa especialmente desarrollada para la absorción de tinta en

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gran cantidad, para así lograr una amplia gama de colores junto a un secado rápido para una mejor productividad. Ya se han lanzado al mercado varias aplicaciones de realización de pruebas con drivers para la impresora Stylus Pro WT7900 y controles específicos para manejar la colocación de la tinta blanca. Éstos incluyen Compose Star Proof, EFI Fiery XF 4.1 y ColourProof XF 4.1 y GMG ColourProof. La película MetallicProof está disponible en rollos de 30,5 m de largo, de un ancho de 432 mm (17”) o 610 mm (24”), a un precio de 539 ó 770, respectivamente. La película tiene un grosor de 150 micrones y se suma a la gama de películas Epson ClearProof y CrystalClear, también desarrolladas específicamente para la Stylus Pro WT7900. La película ClearProof, diseñada para la realización de pruebas de calidad profesional, es un soporte transparente de secado instantáneo. CrystalClear es una película transparente y de menor precio para borradores y bocetos. Epson también ha anunciado el lanzamiento de otros dos materiales para la impresora Stylus Pro WT7900: Películas ShrinkWrap y ClearProof Adhesive. Estarán disponibles en próximas fechas.


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Flint Group introduce la innovadora tecnología de insolación para la más alta calidad en planchas Flexo Flint Group Flexographic Products anuncia que lanzará una nueva e innovadora tecnología de insolación UV para planchas de impresión flexográfica que ofrece ventajas significativas sobre las tecnologías existentes.

en tramas sin el uso de ningún proceso de laminación o de tecnología de gas inerte. Se espera que esté comercialmente disponible en 2011, la tecnología de insolación de Flint Group aumentará los beneficios de la impresión flexográfica de alta definición e integrará una superficie tramada que mejora la transferencia de tinta.

La nueva tecnología de insolación, actualmente en fase de pruebas, permitirá a las planchas flexo digitales conseguir imágenes de archivo 1:1, mejorando la reproducción de impresión de imágenes. Fácilmente integrada en los flujos digitales existentes, esta nueva tecnología crea puntos con la parte superior plana “flat top dots” y una alta calidad

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Comexi Group vuelve a innovar en la K’2010 Bajo el lema “It’s K time!” la ciudad de Düsseldorf acogió entre el 27 de octubre y el 3 de noviembre la feria del plástico y del caucho más importante del mundo. Como no podría ser de otra forma, Comexi Group, juntamente con sus asociados de COEMTER, volvió a estar presente en esta feria. Su propuesta de valor es la innovación, con el objetivo puesto en la mejora de la eficiencia de los procesos de conversión y el desarrollo de procesos medioambientalmente sostenibles.

F4 FLEXOEfficiency®, una nueva forma de impresión flexográfica. El CUATRO va a ser su número mágico. Comexi centra la innovación en cuatro ejes fundamentales. Cuatro ejes que coinciden con las cuatro estaciones. Cuatro ejes que dan vida a la gama F4. La primavera representa una oportunidad. Por ello el primer eje se basa íntegramente en la innovación en nuevos mercados. El verano significa el cuidado por el medioambiente, por lo que el segundo eje se enfoca a la reducción de costes y emisiones a la atmósfera. El otoño imprime carácter y es donde se obtienen los mejores vinos. La tercera estación concuerda entonces con el tercer eje de innovación, la calidad de impresión. Finalmente, el invierno, período de lucha contra los elementos, representa el foco del cuarto eje, el de la ergonomía y el fácil mantenimiento.

En esta línea, se presentó como novedad mundial la nueva impresora flexográfica F4 FLEXOEfficiency® que mejora las eficiencias de forma drástica. F4 FLEXOEfficiency® es un nuevo desarrollo que cubre por un lado, la tendencia del mercado flexo hacia los tirajes cortos, y por el otro lado, permite diversificar el negocio facilitando la entrada en el mercado de las etiquetas. La eliminación de los fotoiniciadores por medio de las soluciones eCOMEXI® que aplican la tecnología EB Flexo a la impresión flexográfica de altas prestaciones es otra de las alternativas introducidas en esta gama de producto. Adicionalmente hubo demostraciones en vivo de la nueva cortadora-rebobinadora de doble torreta e-TURRET. Este tipo de producto incrementa las productividades sobre las soluciones

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clásicas de cortadoras con sólo dos ejes, orientado básicamente a la mejora global de las eficiencias en un proceso de conversión, evitando al máximo los cuellos de botella que se producen en el área de corte, debido al gran tiempo de paro de las cortadoras convencionales. La submarca eCOMEXI® (www. ecomexi.com) engloba un conjunto de innovaciones relacionadas con la mejora de impacto medioambiental de los procesos de conversión tanto en impresión, como en laminación y corte. Por una parte, la impresión flexográfica con tintas Electron Beam que no produce emisiones de COV y por otra, una reducción de los consumos eléctricos en su gama de productos que minimizan las emisiones de CO2 a la atmósfera.


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X Concurso Nacional de Flexografía, resultados En la sede de la Fundació d’Indústries Gràfiques - Escola Antoni Algueró, cedida gentilmente a ATEF, el pasado 27 de septiembre, se reunieron los miembros del jurado para proceder a la evaluación y juicio de los trabajos presentados al Concurso. El Jurado, configurado por reconocidos especialistas del Sector flexográfico, ha actuado sin conocer la autoría de los trabajos, juzgando la excelencia de la Impresión flexográfica, las dificultades existentes para su realización y los méritos concernientes al conjunto de detalles de la impresión. Los ganadores de cada categoría (denominada ‘clasificación’ en las Bases del Concurso), han sido aquellos trabajos que han conseguido las mayo-

res puntuaciones, una vez sumados todos los síes de cada uno de los Miembros del Jurado. El jurado estuvo formado por: Presidente: Jordi Quera de Esko Iberia Vocales: Marina Altayó de Flint Group Iberia, S.A, Javier Boadas de Rossini Spain Printing Rollers, S.A., Ricardo Cabeza de Eltromat Ibérica, S.L., Javier García de Siegwerk Spain,

S.A.U., Ugo La Valle de Chimigraf Ibérica, S.L., Pere Moner de Comexi, S.A., Damià Obiols de la Fundació d’Indústries Gràfiques – Escola Antoni Algueró, Toribio Pobo de Sun Chemical, S.A., Laura Pomés de Quimovil, S.A., Jaume Teixidó de Du Pont Ibérica, S.L. Secretario: Ignasi Cusí de Graphispack Asociación. El total de trabajos presentados y que el jurado ha valorado asciende a 201 realizaciones.

FUERON PREMIADOS: ENVASE Y EMBALAJE (+110 cm) PELÍCULA FLEXIBLE – IMPRESIÓN TRICROMÍA, CUATRICROMÍA O MÁS: LEVINGTON ERICACEUS COMPOST 50 L. Impresor: Aspla – Plásticos Españoles, S.A. Reproductor: SGS McGURK Premio especial del Jurado al mejor trabajo impreso sobre material biodegradable-compostable

GALLETAS SABORES EL GORRIAGA Impresor: Eniter, S.A Reproductor: Eniter, S.A.

H&M Impresor: Picda, S.L. Reproductor: Picda, S.L.

LIRE EN FÊTE Impresor: Sphere España


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ENVASE Y EMBALAJE (DE 60 HASTA 110 cm) PELÍCULA FLEXIBLE – IMPRESIÓN TRICROMÍA, CUATRICROMÍA O MÁS:

ALIPENDE SALTEADO PASTA Impresor: Saymopack, S.L. Reproductor: Pregrafic, S.L.

DOG SELECCIÓN 4KG. DIA Impresor: Toybe , S.A. Reproductor: Cauchos Puntes

OPTIMIST Impresor: Polibol, S.A. Reproductor: Pixel TEF, S.L.

BRANKO ROJO Impresor: Gráficas de Llinars Reproductor: Pixel TEF, S.L.

PAPEL – IMPRESIÓN TRICROMÍA, CUATRICROMÍA O MÁS:

JULIA Impresor: Industrial Bolsera, S.L. Reproductor: Pixel TEF, S.L.

SPRINGFIELD Impresor; Toybe, S.A. Reproductor: Gama

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TOALLITAS REFRESCANTES Impresor: Nordenia Ibérica Barcelona, S.A. Reproductor: Grabalfa


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ENVASE Y EMBALAJE (DE 60 cm O MENOS) PELÍCULA FLEXIBLE – IMPRESIÓN TRICROMÍA, CUATRICROMÍA O MÁS:

SALTEADO – EL CULTIVADOR Impresor: Inplacsa - Industrias Plásticas Cassà, S.A. Reproductor Grabalfa

BACON SEMI COCIDO Y AHUMADO Impresor: Wipak Reproductor: Pixel TEF, S.L. – Mediaflex Group

SERRA DA ESTRELA – AGUA DE NASCENTE 1,5L. Impresor: Norfilme Industria Gráfica, S.A. Reproductor: Pixel TEF, S.L. – Mediaflex Group

SACOS DE PAPEL: IMPRESIÓN TRICROMÍA, CUATRICROMÍA O MÁS:

TRAMADA:

BACARDI LIMÓN Impresor: Smurfit Kappa (Canovelles) Reproductor: Smurfit Kappa (Canovelles)

SOBRES – IMPRESIÓN TRICROMÍA, CUATRICROMÍA O MÁS:

OCTAVE NUTRITION ADULTE VOLAILLE Impresor: Saccettificio Nazionale G. Corazza SpA Reproductor: Pixel TEF, S.L.

MALA POST Impresor: Manufacturas Polisac, S.A. Reproductor: Cauchos Puntes Envase Flexible

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CARTÓN ONDULADO IMPRESIÓN TRICROMÍA, CUATRICROMÍA O MÁS:

TORRES – SANGRE DE TORO 6 BOT. Impresor: Josep Arbós, S.L. Reproductor: Mediaflex Cliches

ARTESANAS DE AÑAVIEJA TORREZNOS Impresor: Cartonajes Izquierdo (INSOCA) Reproductor: Mediaflex Cliches

EXPOSITOR CARS Impresor: Saica Pack Viana (Papelera del Ebro, S.A.) Reproductor: Flexowin

NESTLÉ TIRAMISU Impresor: Embalajes Petit, S.A. Reproductor: Mediaflex Cliches

SOBRES IMPRESIÓN TRICROMÍA, CUATRICROMÍA O MÁS:

“BEST IN SHOW” PELÍCULA FLEXIBLE

FLETE – CROQUETA DE JAMÓN Impresor: Inplacsa - Industrias Plásticas Cassà, S.A. Reproductor: Grabalfa

CAMBIO GCR Impresor: Tompla Reproductor: Diflex

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REALIZACIONES ESPECIALES HEPTACROMÍA:

PAPEL:

FRISUMO ANANAS 1,5L. Impresor: Norfilme Industria Gráfica, S.A. Reproductor: Pixel TEF, S.L. – Mediaflex Group

SEAT LEON TDI Impresor: Industrial Bolsera, S.A. Reproductor: Pixel TEF, S.L.

CARTÓN ONDULADO:

SEÑORIO DE VILLARRICA Impresor: Cartonajes Santorroman, S.A. Reproductor: Ability, S.L.

AT E F A g r u p a c i ó n T é c n i c a Española de Flexografía, agrupa a las empresas que imprimen en flexografía, y también a las que suministran maquinaria, equipos y consumibles promo-

viendo la excelencia de este procedimiento y las ventajas que supone su aplicación. Forma parte de la Asociación Grphispack y está vinculada a EFTA y a FLEXOFED (ambas, federa-

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ciones europeas de asociaciones técnicas de flexografía).


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HP Indigo instala 1.000 prensas para la impresión de etiquetas y envases En la apertura de la conferencia Labelexpo Americas, HP anunció que ha logrado un hito al instalar 1.000 prensas digitales HP Indigo entre los clientes del sector de los envases y las etiquetas, y desveló una serie de soluciones para ayudar a los conversores a reducir sus tiempos de respuesta y a impulsar el crecimiento de sus empresas.

HP Indigo WS6000 Digital Press

La exposición de HP Indigo incluyó capacidades nuevas y únicas para su línea de prensas digitales, que permiten generar trabajos con mayor rapidez a lo largo del proceso de producción para aumentar la productividad en cada turno, mejorar la calidad de impresión y penetrar en nuevas áreas de negocio como, por ejemplo, los

envases flexibles y los cartones plegables. Dichas capacidades son las siguientes: - Producción de etiquetas y cartones plegables con funciones de corte y apilamiento en una prensa de alimentación por hojas HP Indigo press 5500 para gestionar tiradas cortas en una amplia gama de materiales de impresión.

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- Ampliación de las capacidades de la gama de materiales de impresión para la prensa de gran volumen HP Indigo WS6000 Digital Press al objeto de ayudar a los conversores a ampliar su mercado tradicional de las etiquetas digitales al de los envases flexibles y los cartones plegables. - Una secadora opcional para la


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producción de envases flexibles con el fin de acelerar los trabajos desde la prensa digital al acabado. - Mejoras tecnológicas para la HP Indigo WS6000 que amplían la gama de materiales de impresión compatibles con la prensa, proporcionan una mayor uniformidad cromática en las tiradas largas y permiten un uso más optimizado. - Nuevas ofertas de software y acabado, que incluyen tecnologías de los miembros del programa HP Graphics Solutions Partner (programa de alianzas de soluciones gráficas de HP).

Una tecnología que una vez fuera exclusiva de un nicho de mercado ahora se ha hecho popular “En los 10 años transcurridos desde que Indigo y HP firmaron su primer acuerdo estratégico, hemos aumentado nuestra base de clientes desde un pequeño número de pioneros que empleaban la tecnología Indigo para la impresión de etiquetas a las 1.000 prensas HP Indigo instaladas en todo el mundo, las cuales utilizan una amplia gama de aplicaciones de HP y de nuestras empresas colaboradoras para aplicaciones de etiquetas y envases”, dice Alon Bar-Shany, vicepresidente y director general de la división Indigo de HP.

”En este contexto cabe señalar las 130 prensas para impresión de gran volumen HP Indigo WS6000 instaladas en más de 30 países.” Los anuncios de hoy refuerzan la posición de HP Indigo como “centro de suministro de servicios integrales” para las soluciones de impresión digital – desde todo tipo de etiquetas hasta sleeves termorretráctiles, envases flexibles y cartones plegables. Asimismo, los clientes de HP Indigo pueden elegir entre una amplia selección de sustratos certificados, soluciones preprensa/de flujo de trabajo HP SmartStream y tecnologías de acabado, suministradas por diversas empresas colaboradoras del programa HP Graphics Solutions Partner.

Producción de la prensa de alimentación por hojas HP Indigo en su debut en Labelexpo Por primera vez en un evento del sector de la conversión, HP mostró su solución de alimentación por hojas – un flujo de trabajo de impresión de etiquetas con funciones de corte y apilamiento que incorpora la HP Indigo press 5500 – que proporciona resultados con calidad offset, en tiradas cortas y personalizados. La exposición de la HP Indigo 5500 incluyó una solución POLAR

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LabelSystems para la producción de etiquetas cortadas y troqueladas. POLAR, un proveedor líder de cortadoras de alta velocidad, es uno de los miembros más recientes del programa HP Graphics Solutions Partner de HP. El kit opcional de sustratos gruesos para la prensa HP Indigo 5500 ofrece también la posibilidad de imprimir en cartón de hasta 450 micras (18 puntos) de grosor, dando así a los conversores opciones adicionales para la producción digital de cartón plegable.

La productividad de la HP Indigo WS6000 lleva las soluciones digitales a las principales aplicaciones La prensa digital HP Indigo WS6000 – un dispositivo para la impresión de gran volumen que puede ser más rentable que una impresora analógica hasta en un 80 por ciento de la producción de los conversores de etiquetas – se ha convertido en la solución preferida en todo el mundo para producir de una forma más eficiente etiquetas y envases. La prensa HP Indigo WS6000 imprime sleeves termorretráctiles y sustratos de cartón plegable, además de una amplia gama de etiquetas. Asimismo, su capacidad para imprimir en películas tan finas como 12 micras


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(0,47 mils) la convierte también en una solución ideal para los envases flexibles, con un sistema de secado en línea para que la prensa reduzca el tiempo habitual de curado de los envases flexibles. Los clientes de HP Indigo se beneficiarán de las mejoras de las prestaciones técnicas que también se anunciaron en Labelexpo Americas. Las nuevas prensas digitales HP Indigo WS6000 vendrán equipadas con 20 nuevas funciones, entre las que se incluyen nuevas mantillas para mejorar la compatibilidad de sustratos; una nueva unidad de mejora de la placa utilizada para crear imágenes fotográficas; la compatibilidad con la solución de diagnóstico y mantenimiento HP Indigo Print Care; y la herramienta Continuous Color Control, que ofrece a los operadores una garantía adicional de uniformidad en las tiradas largas. Está previsto que las nuevas funciones de la prensa digital HP Indigo WS6000 se ofrezcan como una actualización gratuita a los que ya sean clientes de HP Indigo WS6000, a partir del primer trimestre de 2011.

Impresión progresiva y rentable – desde la planificación a la preprensa y el acabado Labelexpo Americas supuso el debut en EE.UU, de las nuevas soluciones HP Smar tStream Production Analyzer y SmartPlanner 3.0 para una gestión de la planta precisa y basada en la información. La herramienta de estimación avanzada SmartPlanner y la solución de planificación empresarial Production Analyzer para entornos multiprensa, que ya se encuentran disponibles, proporcionan datos que pueden ayudar a los conversores a analizar y a adaptar sus operaciones productivas

para aumentar la productividad y maximizar la rentabilidad. Otra nueva solución de software, el software para la gestión de negocios de impresión Label Traxx 5.6 de Tailored Solutions, se integra con las operaciones productivas de HP Indigo a través del software BackStage de EskoArtwork. El vínculo entre las operaciones de HP Indigo y Label Traxx ahorra a los usuarios la necesidad de tener que volver a introducir información importante y proporciona al personal de prepensa y a los representantes de atención al cliente actualizaciones de estado inmediatas a medida que los trabajos continúan avanzando a lo largo del proceso de producción. La prensa digital de etiquetas y envases mejor vendida de HP, HP Indigo press ws4500, produjo sleeves termorretráctiles en el stand de HP. El acabado de las sleeves impresas se realizó con una cosedora K1 de Karlville – un modelo básico para los conversores que ofrecen impresión flexográfica y digital con prensas de bobina estrecha y buscan una inversión razonable. HP expuso, asimismo, tecnologías de flujo de trabajo “front end” desarrolladas por EskoArtwork, el proveedor líder de soluciones prepensa para etiquetas y envases, y sistemas de acabado de AB Graphic International. Los sistemas de AB Graphic ofrecen una gama de características de acabado

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esenciales, de la que se puede disponer a través de la línea de productos Digicon2 de la empresa, que incluye un laminador de envases flexibles compatible con los modelos HP Indigo WS6000 y ws4500.

Ideas innovadoras: ofertas de desarrollo empresarial para lograr el éxito digital Para complementar su cartera de soluciones para etiquetas y envases, HP también presta apoyo a los clientes de Indigo a través de la consultoría, la formación y otros servicios clave que forman parte del programa de desarrollo empresarial HP Capture Business Success. El stand de HP incluyó una sección dedicada al programa Capture en la que los conversores podían obtener información sobre una de las ofertas más completas del sector de las artes gráficas en materia de formación de clientes, herramientas y características de la comunidad. La oferta de consultoría del programa Capture proporciona a los clientes la oportunidad de aprender de los expertos del sector y de aplicar enfoques empresariales de éxito al mercado digital de etiquetas y envases.


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Un papel comprometido de principio a fin Fieles a nuestro compromiso medioambiental, ofrecemos un producto natural y reciclable, elaborado responsablemente a partir de materias primas renovables. Las certificaciones PEFC y FSC de Cadena de Custodia garantizan que utilizamos madera procedente de bosques sostenibles, y las certificaciones ISO 14001 y EMAS de gesti贸n ambiental acreditan nuestra apuesta por la excelencia y la protecci贸n del Medio Ambiente. Un papel responsable con la naturaleza, con nuestros clientes y con la sociedad: un compromiso de principio a fin.

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Primera instalación de la Gallus ECS 340 en Latinoamérica La empresa C5 Design organizó una jornada de puertas abiertas en sus instalaciones de Tultitlán, en las afueras de la ciudad de México, al día siguiente del Congreso Latinoamericano de etiquetas, en mayo de 2010.

Hans-Ramón Hofmann, Director Comercial de Gallus para Latinoamérica; Gina Ortiz, Directora de Diseño de C5 Design; Jorge González, Director General de C5 Design. Unas 40 personas pudieron ver la demostración de la impresora Gallus ECS 340 con base de granito, la pri-

mera instalación de la máquina en Latinoamérica. Según comenta el Director General, el Sr. Jorge Gon-

zález: “La instalación de la Gallus ECS 340 une los departamentos de diseño interno y de pre-impresión, lo cual ayu-


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dará a la empresa a realizar el trabajo en sólo ocho horas, desde el diseño de la etiqueta, la producción de planchas y la impresión del trabajo”. La velocidad de la impresora es un elemento clave para ello. “La máquina también nos ayuda a producir productos que previamente no podíamos realizar, como por ejemplo barnices con fragancias aplicados a la impresora.”

con estampación cold foil y laminación. Hans-Ramón Hofmann, Director Comercial de Gallus para Latinoamérica, comenta: “Una gran ventaja de la Gallus ECS 340 es su corto recorrido de banda – 11 metros para 8 colores – por lo que los cambios de trabajo no generan demasiados residuos. Este cambio de trabajo rápido la convierte en ideal para tirajes cortos, mientras

La Gallus ECS 340 instalada en C5 Design es una impresora de 8 colores de servodirección, totalmente UV,

que la base en granito le proporciona estabilidad. La Gallus ECS 340 está construida a partir de granito técnico

reciclado, lo cual ayuda a eliminar las vibraciones y el ruido de la cadena de impresión. La impresora ha sido diseñada para reducir los niveles de inversión iniciales que permiten la rentabilidad de los procesos de los productos básicos. Stefan Heiniger, Vicepresidente de Investigación y Desarrollo del Grupo Gallus, dice: ‘Gracias a su altísima capacidad de soporte, el granito técnico es perfecto para su uso en la fabricación de maquinaria. Es el responsable, entre otras cosas, de que la Gallus ECS 340 tenga un diseño de fácil utilización. Las unidades de impresión están suspendidas en la estructura de granito, permitiendo un fácil acceso a la impresora y por lo tanto garantizando la facilidad de manejo de la misma. Además, el granito es una materia prima natural cuyo uso tiene un impacto positivo sobre el equilibrio del CO2 de la máquina.


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EskoArtwork, Sun Chemical y GMG unen sus fuerzas para ofrecer un flujo de trabajo integrado EskoArtwork ha anunciado que su asociación con Sun Chemical se amplía para integrar aún más el acceso al Sun Chemical SmartColour y las soluciones de pruebas GMG. Esta colaboración entre los tres líderes de la industria ofrece una mayor integración del flujo de trabajo para etiquetas packaging.

SmartColour es una base de datos de los resultados reales de color de tinta sobre sustratos, incluyendo las especificaciones de color del propietario de la marca, ahorra tiempo y dine-

ro al eliminar la necesidad de los colores planos en las prensas de producción con el fin de obtener resultados precisos de color en la prueba. EskoArtwork Color se conecta a la

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base de datos SmartColour y gestiona la información de tinta SmartColour, utilizando los datos del perfil completos de tinta espectrales para calcular el color sobre las impresiones en el terreno. GMG integrará la tecnología de EskoArtwork para conectar su solución de pruebas en el motor de ColorProof SmartColour. En cualquier etapa del proceso de pre-producción del packaging, desde el diseño hasta la impresión, perfiles de tinta SmartColour se pueden utilizar para comunicar información de color de manera más eficiente.


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Etiquetas Adhesivas Rever implanta Palmart Etiquetas Adhesivas Rever (Madrid) es una empresa joven por su reciente fundación –5 años- pero integrada por un capital humano con amplia experiencia tanto técnica como comercial dentro del sector etiquetero español. En sus instalaciones trabajan los profesionales más cualificados y disponen de las tecnologías más avanzadas del sector lo que permite la garantía de calidad de cualquier proyecto o fabricación de etiquetas por complejo o exigente que sea.

Desde la dirección de la empresa se pone en valor dos aspectos fundamentales. Por un lado la capacidad de producción, “el año pasado fabricamos más de 300 millones de unidades para los sectores más diversos: perfumería, cosmética, farmacia, alimentación... dentro de una importante cartera de clientes y las marcas más prestigiosas del mercado”. Otra de las

apuestas decididas de la empresa es el respeto al medio ambiente, “somos conscientes de que la integración de practicas ambientales dentro de la gestión empresarial es un factor clave para mejorar la rentabilidad, por ello nuestra implicación en el desarrollo sostenible es prioritaria”. Recientemente Etiquetas Adhesivas Rever ha implementado del siste-

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ma de gestión Palmart, marca de referencia en el mercado nacional de software de presupuestos y análisis de la producción. La implementación de Palmart representa un salto global en la gestión del flujo de información y la consiguiente toma de decisiones en el negocio.


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Xeikon 3050, etiquetas a un precio asequible La nueva máquina digital para etiquetas Xeikon 3050 ofrece impresión de gran formato a un precio asequible, con una mayor flexibilidad de formatos y rendimiento superior con anchuras de bobina de hasta 516 mm.

La Xeikon 3050 puede imprimir sobre una gama de soportes sin precedentes, incluyendo materiales autoadhesivos como películas coextruídas, Bopp, PVC y PET, cartón y papel con gramajes de entre 40 y 350 g/m2, así como láminas transparentes y opacas.

Xeikon presenta la Xeikon 3050, el cuarto modelo de su gama dedicada de máquinas digitales para la impresión de etiquetas, bautizada como Xeikon 3000 Series. La nueva máquina ofrece a los usuarios una solución de impresión digital básica para aplicaciones que requieran una mayor anchura de bobina. "La Xeikon 3050 ofrece a los convertidores de etiquetas una inversión básica atractiva para iniciarse en la impresión digital de alta calidad, con la flexibilidad añadida de una anchura más generosa", señala Filip Weymans, director de desarrollo del

negocio de etiquetas y envases. "Este modelo completa la serie Xeikon 3000. Ahora podemos ofrecer versiones básicas y de alta productividad en dos anchuras de bobina, manteniendo el mismo nivel de calidad". Gracias a la anchura de impresión flexible de la Xeikon 3050, los clientes pueden adaptarse a los requisitos de cada trabajo. En función del tamaño, la imposición de las etiquetas se realiza de manera más eficiente, obteniendo una productividad superior. La Xeikon 3050 puede imprimir sobre anchuras de bobina escalables de entre 250 mm y 516 mm, incluida la

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popular medida de 330 mm. Las empresas de manipulado aprovecharán esta capacidad para imprimir etiquetas de cualquier tamaño de la manera más rentable, minimizando el desperdicio de material y sacando el máximo partido de su productividad. Es posible mantener la velocidad de impresión de 9,6 m/min independientemente de si se imprime a cuatro o cinco colores. Igual que los demás modelos de la Xeikon 3000 Series, la Xeikon 3050 es una máquina digital que utiliza matrices LED y que imprime a una resolución de 1.200 dpi. La impresión rotativa, con longitud de desarrollo variable, garantiza que la velocidad de impresión no se vea afectada por el tamaño de la etiqueta ni el número de colores. De este modo garantiza la máxima productividad y rentabilidad. La Xeikon 3050 puede imprimir sobre una gama de soportes sin precedentes, incluyendo materiales autoadhesivos como películas coextruídas, Bopp, PVC y PET, cartón y papel con gramajes de entre 40 y 350 g/m2, así como láminas transparentes y opacas. Igual que los demás modelos de la Xeikon 3000 Series, la Xeikon 3050 utiliza el tóner QA-I, que cumple la normativa aplicable de la FDA sobre contacto indirecto con alimentos a temperatura ambiente y condiciones menos severas, así como el contacto directo con alimentos para sustancias alimentarias secas que no contengan aceite o grasa superficial en las mismas condiciones. El tóner también es muy resistente a la luz, tal como confirman ensayos de laboratorio independientes.


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Etiquetas impresas con tintas especiales Ya sea para uso de seguridad, llamar la atención, crear diseños impactantes, interactuar con el consumidor, identificar el producto o más, IPE Innovaciones para Etiquetajes, S.L. tiene la solución.

Existen numerosas opciones en tintas especiales que pueden hacer realidad muchas de las ideas que se tienen, pero por desconocimiento no se llevan a cabo. Es por ello, que resulta de gran importancia conocer las propiedades y las posibilidades que ofrecen las tintas especiales, al momento de crear etiquetas para productos. Tintas invisibles que reaccionan con la luz ultravioleta, tintas fluorescen-

tes o reflectantes que cambian de color según el ángulo en el que se refleje la luz, tintas termocrómicas que cambian de color cuando hay variación en la temperatura, tintas serigráficas con la que se obtienen magnificas impresiones con efecto metálicos en oro, plata, bronce o cobre, son algunas de las tintas especial que pueden hacer realidad cualquier idea que se imagine para su etiqueta.

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Gracias a las avanzadas técnicas de impresión de IPE Innovaciones para Etiquetajes, S.L, es posible incluir varias de estas tintas especiales en una misma etiqueta, logrando efectos y acabados únicos y especiales.


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