FUJIFILM JET PRESS, se consolida con más de 200 instalaciones en el mundo y 7 en Iberia

FUJIFILM presentó en Drupa

2004 su primera prensa digital inkjet formato B2 y desde entonces se mantiene a la vanguardia en el desarrollo de esta tecnología. Las primeras instalaciones de este sistema comenzaron en 2011 y alcanzan ya más de 200 unidades en todo el mundo. Ahora

FUJIFILM presenta JET PRESS

750S, su nueva prensa digital inkjet formato B2 y de alimentación por pliegos, capaz de imprimir 18.000 páginas A4 por hora @1200 dpi.

La serie FUJIFILM JET PRESS está integrada por modernas prensas industriales digitales de alto rendimiento, dotadas de avanzados cabezales FUJIFILM SAMBA de alta precisión y sistema de impresión de una sola pasada que, en combinación con las tintas FUJIFILM VIVIDIA de base acuo- sa con tecnología de pigmentación de rápida coagulación y gran gamut de color, ofrecen resultados excepcionales para una amplia gama de aplicaciones de impresión en papeles offset estándar de hasta formato B2, imposible de obtener hasta ahora con un sistema de impresión digital.

Los equipos FUJIFILM JET PRESS disfrutan de una excelente acogida tanto en Japón como en Europa y Estados Unidos y cuentan actualmente con más de 200 instalaciones en todo el mundo. En respuesta a la creciente demanda, FUJIFILM ha desarrollado un nuevo modelo dentro esta gama, el sistema FUJIFILM JET PRESS 750S, con diversos avances respecto al diseño inicial y que se ha convertido en el buque insignia de la Compañía. Con una calidad de imagen que supera con creces a la obtenida mediante impresión offset. La nueva prensa JET PRESS 750S, mantiene las altas prestaciones de calidad de impresión y gamut de color de JET PRESS 720S y aumenta además su rendimiento, alcanzando una producción de 18.000 páginas A4 por hora, gracias al incremento de velocidad en la transmisión de datos, los cabezales de impresión con tecnología “Rapic”, y la incorporación un nuevo sistema de secado de calor directo.

FUJIFILM JET PRESS 750S admite un formato ampliado de papel (750 mm x 585 mm) lo que permite imprimir en una misma hoja, seis páginas formato B5, tamaño habitual de muchos libros, mejorando así la eficacia del proceso de producción. Está equipada además con un nuevo sistema de inspección de calidad de alta precisión, que escanea cada hoja, para mantener automáticamente la impresión durante la tirada con la máxima calidad y de manera consistente. Así se reduce el número de horas de trabajo requeridas para la inspección y clasificación del producto, una vez impreso.

FUJIFILM JET PRESS 750S admite un formato ampliado de papel (750 mm x 585 mm) lo que permite imprimir en una misma hoja, seis páginas formato B5, tamaño habitual de muchos libros, mejorando así la eficacia del proceso de producción.

Las últimas incorporaciones de sistemas FUJIFILM JET PRESS realizadas en Comeco Gráfico, S.A., Gráficas Aries, S.A. y Gráficas Anduriña, S.A., sitúan a nuestro país a la vanguardia de las instalaciones realizadas en Europa, y a nuestras industrias gráficas como referentes en la producción gráfica con sistemas de impresión de máxima calidad.

Las últimas incorporaciones de sistemas FUJIFILM JET PRESS realizadas en Comeco Gráfico, S.A., Gráficas Aries, S.A. y Gráficas Anduriña, S.A., sitúan a nuestro país a la vanguardia de las instalaciones realizadas en Europa

D. Luis González Caridad, Director General de Cyan, S.A. señala: “Las prensas industriales digitales inkjet de la gama JET PRESS de FUJIFILM, han transformado el negocio de la impre sión comercial y embalaje en todo el mundo durante los últimos años fijan do nuevos estándares de calidad. La satisfacción de los usuarios en las ins talaciones realizadas hasta la fecha, tanto por sus prestaciones como por calidad de impresión y estabilidad de funcionamiento, es máxima. Nuestra solución aporta una optimización de la producción actual de nuestros clientes con posibilidad de crecimiento y de cambio de negocio con nuestro soporte y el de FUJIFILM. Después de llevar 40 años distribuyendo los pro ductos y sistemas FUJIFILM en nuestro país, nos llena de orgullo poder continuar desarrollando una labor tan significativa en la industria gráfica con los sistemas JET PRESS, elevando los niveles de calidad de los productos impresos hasta estándares difícilmente alcanzables anteriormente. La incorporación de estos nuevos equipos, permitirá a estas Compañías afrontar futuros proyectos con gran fiabilidad y productividad”.

Xeikon presenta una tecnología de secado única: Panther

Duracure

Xeikon está en proceso de patentar su tecnología de secado UV Panther DuraCure para las tintas Xeikon PantherCure UV. Con esta innovación única, las impresoras digitales inkjet UV de la serie Xeikon Panther dan un paso de gigante en materia de rendimiento.

Panther DuraCure es una tecnología de secado que permite obtener el brillo óptimo en todos los colores e impresiones resistentes en todo tipo de aplicaciones y segmentos de mercado. Sus ventajas clave son un rendimiento uniforme, la prolongación de la vida útil y el menor consumo energético posible.

«Con DuraCure, atendemos una demanda del mercado y damos un paso adelante en nuestra estrategia de ofrecer un catálogo de soluciones complementarias», dice Jeroen Van Bauwel, director de gestión de productos. «El rendimiento del sistema de secado es un factor importante al invertir en una tecnología de impresión inkjet UV. La calidad y la vida útil del sistema DuraCure amplían las posibilidades de esta tecnología de impresión y hacen de ella una oportunidad muy atractiva. Con DuraCure, se consigue un secado óptimo en una gama amplia de aplicaciones. Combinado con las tintas UV PantherCure y los soportes de Xeikon, produce la máxima calidad, lo que se traduce en mejores oportunidades de negocio para los clientes.»

Funcionamiento del proceso de secado

La tecnología de secado Panther DuraCure funciona de varias maneras, en combinación con las impresoras digitales inkjet UV Panther. Cuando la luz ultravioleta fija el blanco, se evita que la tinta se extienda y se mezcle con la cuatricromía. Así se garantiza la máxima calidad de la imagen a cuatro colores. Una vez impresa la cuatricromía, después de aplicar el negro, DuraCure fija los colores en la imagen y mantiene un brillo óptimo y uniforme. Al utilizar lámparas tanto de leds (para penetrar más en las capas de tinta) como de arco de mercurio (para secar la superficie de la tinta con eficacia), DuraCure ofrece lo mejor de ambos mundos. Este uso inteligente de las tecnologías disponibles es lo que marca la diferencia. El hecho de combinarlas de manera óptima para consumir menos energía influye positivamente en la vida útil de las lámparas.

Van Bauwel concluye: «La combinación de estos pasos da como resultado el sistema de secado más duradero, sostenible y eficaz del mercado. Por eso estamos en proceso de patentar la tecnología Panther DuraCure. Xeikon trabaja siempre en busca de la excelencia en todos los ámbitos de su actividad. Con los amplios conocimientos de impresión digital de etiquetas acumulados durante la larga trayectoria de Xeikon y el acceso a las tecnologías más innovadoras gracias a su integración en Flint Group, podemos dar a los clientes los mejores productos y servicios».

Graymo instala la prensa digital HP Indigo 7900

Graymo es una empresa familiar con una dilatada experiencia en la oferta de servicios gráficos digitales y offset en pequeño y gran formato. La empresa como tal nació hace 40 años, pero su vocación por las artes gráficas se remonta a una tradición familiar iniciada en 1919 hace ya 100 años.

La compañía ha dado a conocer la instalación de la prensa digital HP Indigo 7900. Con esta nueva adquisición, la empresa mejora su tecnología de impresión, ofreciendo una mayor estabilidad de color y calidad. Graymo ha incorporado la prensa digital HP Indigo 7900 con el fin de ofrecer a sus clientes productos con un valor añadido, que los diferencie de su competencia, completando así sus servicios con la mejor tecnología disponible.

Al instalar la prensa digital HP Indigo 7900, Graymo está creando para sus clientes productos con un alto valor añadido. Su capacidad para ofrecer acabados exclusivos se ha visto incrementada enormemente gracias a las soluciones de vanguardia que ofrece la prensa. La tecnología One shot hace posible una mejora de la calidad de impresión y ajuste en materiales especiales que, junto a la variedad de tintas y efectos, así como las aplicaciones de Mosaic y Edge Print, sólo disponibles con la tecnología HP Inigo, hace que el abanico de posibilidades no haga más que aumentar.

“Decidimos apostar por HP Indigo porque las alternativas digitales existentes no cumplían con nuestras expectativas. Gracias a la tecnología y las soluciones facilitadas por HP Indigo podemos ampliar notablemente el catálogo de productos a ofrecer a nuestros clientes. Hemos salido beneficiados en aspectos muy importantes para nosotros, como lo son la calidad del producto final y la versatilidad, ya que ahora cubrimos el amplio espectro de la producción gráfica, con la tecnología puntera en cada área, logrando alcanzar el estándar de calidad adecuado a nuestra exigencia.” de impresión"