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320 Diciembre 2011

Alabrent

Revista informativa del papel y las Artes Gráficas

Las tecnologías digitales ayudan al sector del envase y embalaje a prepararse para un futuro acelerado · San Francisco Artes Gráficas potencia su capacidad productiva de edición con una Komori Lithrone S40 SP · Hartmann instala la nueva línea de Cartonajes Pans


SUMARIO TECNOLOGÍA

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Las tecnologías digitales ayudan al sector del envase y embalaje a prepararse para un futuro acelerado · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Una colaboración entre el artista y diseñador Ian Wright y Keaykolour · · · · · · · ·

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PAPEL

ACTUAL IMPRESIÓN

ACTUAL

San Francisco Artes Gráficas potencia su capacidad productiva de edición con una Komori Lithrone S40 SP · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Kodak demuestra en IFRA 2011 la competitividad y flexibilidad de CTP· · · · · · · ·

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X-Rite anuncia la compatibilidad de i1Display Pro con los monitores Eizo · · · · · ·

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Nueva certificación Fogra en ISO 12647-2 para el Centro Gráfico Alborada · · · · · ·

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Consultores Asociados, S.L., lanza la campaña de reemplazo al 50%· · · · · · · · ·

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Enfocus licencia la tecnología PitStop a ONYX Graphics· · · · · · · · · · · · · · · ·

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IMPRESIÓN DIGITAL

ACTUAL

Giro de 180º en la estrategia de negocio de la multinacional Konica Minolta · · · · ·

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¡Encuentre las diferencias! · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Enfocus licencia la tecnología PitStop a ONYX Graphics. . . . . . . . . . . . . . . . Ricoh obtiene la certificación Fogra Validation Printing · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Océ impulsa la productividad de la gama JetStream · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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ACABADOS

ACTUAL

Encuadernaciones Olmedo Hermanos cumple 25 años · · · · · · · · · · · · · · · ·

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La Diamant MC produce ya en 23 países · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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WRH Marketing AG lanza el “Programa de Alianza Global MemoStick®” · · · · · · ·

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EFI Auto-Count se integra en el sistema de acabado POLAR de Heidelberg · · · · ·

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Hartmann instala la nueva línea de Cartonajes Pans · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Lateral Register de Bobst para Beyco· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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ENVASES

REPORTAJE ACTUAL

ACTIVIDAD INSTITUCIONAL

ACTUAL

Hispack impulsa el sector de la intralogística vinculada al envase y embalaje · · · · ·

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Jornada Lean Printing organizada por la AEAGG · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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AGM celebra su 19ª Semana de las Artes Gráficas· · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

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Un papel comprometido de principio a fin Fieles a nuestro compromiso medioambiental, ofrecemos un producto natural y reciclable, elaborado responsablemente a partir de materias primas renovables. Las certificaciones PEFC y FSC de Cadena de Custodia garantizan que utilizamos madera procedente de bosques sostenibles, y las certificaciones ISO 14001 y EMAS de gesti贸n ambiental acreditan nuestra apuesta por la excelencia y la protecci贸n del Medio Ambiente. Un papel responsable con la naturaleza, con nuestros clientes y con la sociedad: un compromiso de principio a fin.

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EDITORIAL

Cambio de ciclo Cuando queremos cambiar o modificar una tendencia, se acostumbra a aprovechar el cambio de año, grandes proyectos para el nuevo año. El concepto de tendencia es absolutamente esencial para el enfoque técnico del análisis de mercados. Todas las herramientas usadas por el analista técnico tienen un solo propósito: detectar y medir las tendencias del precio para establecer y manejar operaciones de compra-venta dentro de un cierto mercado. Ahora que se acerca 2012 y dejaremos atrás 2011 es el momento de hablar del cambio de ciclo, cambiar las tendencias y mejorar los resultados. Tal y como están los actuales dirigentes nacionales y europeos, vemos más que nunca que el cambio de ciclo se tendrá que hacer desde las bases, las empresas, las asociaciones, los gremios, los trabajadores, sin esperar ayudas externas que por mucho que se esperen nunca llegan, es la hora de colaborar, hablar e intercambiar nuevas ideas entre todos, es el momento de cambiar la tendencia del mercado e iniciar el cambio de ciclo. ¡Juntos podemos! Salud.

EDITA Alabrent Ediciones, S.L. DIRECCIÓN Anna Ventura Berti anna@alabrent.com PUBLICIDAD Glòria Arnella marketing@alabrent.com REDACTOR JEFE José Luis Mezquita prensa@alabrent.com PRODUCCIÓN Jorge Martínez jorge@alabrent.com

WEB http://www.alabrent.com http://www.innovaciongrafica.es http://www.serviciosgraficos.com REDACCIÓN, ADMINISTRACIÓN Y PUBLICIDAD Rambla Josep Tarradellas, 1 – 1º 4ª 08402 Granollers (Barcelona) Tel.: 93 860 31 62 Fax: 93 113 69 33 admin@alabrent.com PAPEL INTERIOR CreatorStar de 115 gr/m2 de TORRASPAPEL DEPÓSITO LEGAL B28 162/1984

Alabrent no se identifica necesariamente con las opiniones de sus colaboradores y entrevistados © Alabrent 2011 para todas las fotos y textos elaborados por la redacción de la revista


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TECNOLOGÍA

Las tecnologías digitales ayudan al sector del envase y embalaje a prepararse para un futuro acelerado El marketing moderno significa extensiones de marca, promociones on-pack, envases ajustados para eventos... y todo ello diseñado para aumentar las ventas y mejorar las relaciones con los clientes. Estas técnicas proporcionan oportunidades a los impresores capaces de satisfacer la demanda. Por Gareth Ward

Cuando Heidelberg pronostica que los envases impresos mediante técnicas digitales registrarán crecimientos de dos dígitos en el futuro inmediato, los impresores deben prestar atención. Y Heidelberg no está sola. El potencial de la impresión de envases en todo tipo de máquinas digitales está despertando el interés de todos los fabricantes de máquinas de impresión. Si la impresión digital sobre papel crece a un ritmo constante, la impresión digital de envases apenas ha empezado a despegar. Además, los envases no corren el riesgo de que la impresión sea sustituida por los medios electrónicos. Hasta ahora, la impresión digital no había llegado a los envases mientras se expandía a la impresión de publicaciones. En el próximo año esta situación cambiará, ya que las tecnologías electrofotográficas actuales compiten con los sistemas inkjet por la cuota de mercado de un sector donde ganan terreno los argu6 | Alabrent

mentos en favor de las tiradas cortas y la impresión just-in-time. Las posiciones que tome cada proveedor quedarán claras en la drupa 2012. Los métodos tradicionales de producción de envases generan grandes volúmenes de residuos: hasta el 20% del material impreso puede volverse obsoleto antes de ser utilizado. Las promociones frecuentes y los ciclos de vida de producto cada vez más cortos sólo empeoran el problema, a menos que las empresas puedan realizar pedidos just in time o más cercanos al punto de uso. Ambos factores favorecen los métodos de producción digital. Además, no debemos olvidar la oportunidad que representa la personalización como medio para implicar a los clientes y como identificación en aplicaciones farmacéuticas, por ejemplo. La estrategia de Heidelberg se basa en crear máquinas y líneas de impresión alrededor de tecnología inkjet, de las que ya pudimos ver una

muestra en la feria Interpack. Stephan Plenz, miembro de la junta directiva, declaró al respecto: “Los envases digitales triplicarán su volumen en cuatro años, y prevemos que los índices de crecimiento sean aún mayores en el futuro. La impresión inkjet UV adquiere más importancia gracias a su versatilidad en la elección de soportes y al hecho de que se puede integrar directamente en las líneas de producción de envases”.

Tamaño del mercado Alon Bar-Shany, vicepresidente y director general de la división Indigo de HP, sostiene que los envases impresos digitalmente pueden llegar a suponer el mismo 10% de cuota de mercado que tiene en la impresión de etiquetas. Las máquinas HP Indigo ya se están utilizando para imprimir envases flexibles y cajas, aunque todavía en una fase muy

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temprana. HP dará pasos importantes en la drupa, y antes de que llegue ese momento tendrá máquinas en los talleres de los principales impresores de flexografía y envases de cartón. El premio merece el esfuerzo. El mercado mundial de las láminas, envases de cartón y etiquetas impresas con métodos digitales se estimaba en apenas 2.500 millones de euros en 2009, y la mayor parte del volumen provenía de las etiquetas. Actualmente, el mercado mundial de los envases está valorado en 429.000 millones de dólares, según Pike Research, y se prevé que supere los 500.000 millones de dólares en ventas en los próximos cinco años. El papel y los envases de papel son los principales sectores, y suponen más del 40% del mercado global de los envases. Muchas empresas dedicadas al envase y embalaje han probado la impresión digital en la última década, pero la mayoría han abandonado las pruebas alegando que no existía un modelo de negocio o que la calidad no era la adecuada. Pero el problema de satisfacer la demanda de plazos más cortos no ha desaparecido, y sigue presionando a los fabricantes de máquinas offset para suministrar máquinas con más automatismos, capaces de manejar las tiradas cortas de manera efectiva. Eso supone agregar herramientas para controlar la calidad en la máquina y para rechazar la hojas que no cumplen los requisitos; utilizar escáneres para comprobar que lo que se imprime es exactamente igual que el PDF aprobado por el cliente; y utilizar todas las herramientas para cambio de planchas, preajustes y control del color que forman parte del paquete estándar en la impresión comercial. Los impresores de envases con este tipo de máquina se sienten cómodos imprimiendo una tirada de 100 hojas paralelamente a otras en las que el trabajo puede requerir varios palés de cartón. Por su parte, la tecnología offset sigue presentando ventajas desde el punto de vista del barnizado y laminado inline, algo que la tecnología digital no permite todavía. Lo mismo es aplicable a la impre-

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TECNOLOGÍA

sión de banda estrecha, donde lo que antes se consideraban máquinas para impresión de etiquetas ahora se emplean para imprimir envases ligeros y de pequeño formato utilizando flexografía o tipografía UV, a veces en combinación con inkjet para agregar fechas, códigos o mensajes promocionales. La demanda de mayor calidad y tiradas más cortas de envases flexibles ha atraído a fabricantes como Muller Martini, con su máquina VSOP, capaz de imprimir sobre películas con secado por haz de electrones, para satisfacer las peticiones de entregas más rápidas que las que permiten lograr las máquinas convencionales de huecograbado y flexografía. Sin embargo, todo el interés -ya sea de los fabricantes o impresoresse centra en el potencial de la tecnología digital. Si bien hace unos años la calidad era un problema, la situación está cambiando y ya no supone la barrera que era antaño. Pero aun-

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que la calidad no sea una limitación, entregar una solución integral completa sigue siendo un obstáculo, sobre todo en la fase de acabado, en la que todavía se necesita innovación. El mayor problema ha sido que la mayor parte de envases de cartón y película se han producido en grandes cantidades porque la producción de alimentos o artículos envasados depende de economías de escala y grandes tiradas de producción. Sin embargo, la feroz competencia por la atención del consumidor en las economías desarrolladas está llevando a los fabricantes de productos de gran consumo a recurrir a más promociones on pack, más versiones especiales, a crear marcas nicho y a comercializar productos más rápido para lograr captar la atención del consumidor. Todo esto se traduce en tiradas más cortas y plazos de entrega más ajustados, los mismos factores que

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TECNOLOGÍA

han ampliado el mercado de la impresión digital en otras áreas de las artes gráficas. Si le sumamos una campaña masiva para reducir la sobreproducción desde el punto de vista del coste y un deseo de reducir el impacto medioambiental, todo parece apuntar a que la impresión digital para envases será altamente viable. Se aplicará la misma curva de Bell, impresión digital para test marketing y en la fase de lanzamiento, dejando paso a la producción convencional conforme aumentan los volúmenes, y de vuelta a la tecnología digital para el efecto de la larga cola. A la vista del auge que están teniendo los productores regionales y artesanales a pequeña escala de bebidas, mobiliario doméstico, pastelería y productos similares, existe un nuevo tipo de empresa interesada en comprar envases con un perfil muy distinto al de los grupos multinacionales. Genera una oportunidad para que los impresores comerciales y digitales amplíen su oferta a la impresión de envases paralelamente a la impresión de marketing para negocios.

Chocolate bajo demanda En este área es precisamente donde Irongate, una empresa de impresión digital y servicios de marketing de Reino Unido que utiliza máquinas Xerox, ha conseguido tener éxito. Ha creado un portal web to print en colaboración con la empresa chocolatera Thorntons. Así, el cliente puede entrar en la página web de Thorntons y personalizar una caja regalo de bombones, seleccionando los sabores y estilos deseados para después cargar una imagen y agregar un mensaje personal. Ha sido todo un éxito, con ventas de 3.500 cajas a la semana en la época navideña y unas 1.000 en la semana anterior al día de San Valentín. La promoción 'crea tu propia caja de chocolate' sigue siendo una de las claves de la oferta de comercio electrónico de Thorntons. Aunque es más sofisticado que muchos otros ejemplos, el uso de envases de calidad para conseguir que un producto destaque supone 8 | Alabrent

una oportunidad para la impresión digital. Xeikon es líder en impresión digital para envases y sostiene que el sector de la pastelería es ideal. “Los pasteleros pueden crear cajas con su marca y realizar versiones para días especiales, el día de la madre, Semana Santa, etc. Venden un producto premium, por lo que el precio de la caja no es tan conflictivo”, afirma Filip Weymans, director de desarrollo del negocio.

En la drupa 2008, Xeikon acababa de presentar su tecnología combinada con una línea de acabado de StoraEnso para producir envases de CD y DVD en línea. Aunque el producto nunca despegó ya que llegó al mismo tiempo que las ventas de CD se desplomaban en favor de las descargas de contenido digital, StoraEnso ha continuado comercializando la línea Gallop, pero en colaboración con Xerox, y una de ellas está instalada en el impresor farmacéutico Goldprint, de Bélgica. “La industria farmacéutica es una gran impulsora de los envases digitales”, prosigue Weymans, “ayudada por los cambios en la legislación que empujan a las empresas a la producción de tiradas cortas”. Aunque se ha rechazado una propuesta norteamericana para personalizar el paquete farmacéutico para cada paciente, la trazabilidad para evitar falsificaciones sigue impulsando la producción digital. Sin embargo, si bien la industria farmacéutica siempre ha ocupado un lugar preferente en la lista de la transición al método digital, y aunque muchos impresores de cajas farmacéuticas instalaron máquinas digitales, pronto

advirtieron que no podían obtener la calidad de color necesaria y que la resolución no era suficiente para reproducir el texto curvado y los logotipos con los que la tecnología offset se desenvolvía perfectamente.

Un proyecto para seguir adelante En la actualidad se registra un interés renovado en la impresión digital para este fin. Simon Tokelove, director de gestión de recursos de Chesapeake, un productor global de envases de cartón, afirma: “En Chesapeake hemos sido pioneros de tecnologías y procesos alternativos a medida que las longitudes de tirada y el tamaño de los pedidos decrecían. La impresión digital compite con la convencional por determinadas aplicaciones, pero sigue siendo restrictiva desde el punto de vista del formato, la productividad y las opciones de acabado". “La adopción de la tecnología digital para imprimir envases es cada vez mayor, ya que los fabricantes ofrecen formatos de máquina mejorados con una mayor productividad. Sin embargo, para que se dé una adopción generalizada se necesitan más avances en las tecnologías de acabado y una nueva forma de plantearse la cadena de suministro. Ya hemos invertido en sistemas digitales para etiquetas, y estamos revisando las aplicaciones del final de línea. Como resultado, esperamos ofrecer a nuestros clientes una solución digital para envases de cartón totalmente integrada en el plazo de un año". Según Weymans, el gran salto se ha dado con la mejora de la resolución de impresión, que en el caso de Xeikon pasó de 800 dpi a 1200 dpi, permitiendo que los equipos digitales reproduzcan curvas uniformes en texto y logotipos corporativos. Uno de los primeros clientes en dar este paso fue Odyssey Digital Printing de Tulsa, Oklahoma. Cuando Achushnet preguntó a Xeikon cómo podía imprimir tiradas cortas de envases para pelotas de golf, el fabricante le remitió a este impresor. Cada envase puede contener tres pelotas, y hace ocho años sólo se podían realizar pedidos superiores a 1.000 unida-

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des. Con la transición a la impresión digital, la situación ha cambiado. Actualmente, un campo de golf puede pedir pelotas con su nombre y vender pelotas personalizadas para eventos de golf corporativos o competiciones. “Es el tipo de aplicación que un impresor creativo puede ofrecer al mercado de los envases”.

Solución para la cadena de suministro Los impresores de envases tradicionales no están acostumbrados a manejar las pequeñas cifras que ofrece la tecnología digital, y que constituyen una oportunidad para las nuevas incorporaciones al sector. Uno de estos nuevos protagonistas es Mediaware Digital de Irlanda, que utiliza una máquina Xerox conectada a una línea de acabado Stora Enso Gallop. Produce envases personalizados para Microsoft a los que agrega el nombre del cliente en la caja, y se imprimen únicamente cuando se formaliza una compra en línea. Su director, Noel Candon, lo explica: “Microsoft tenía que abordar un problema en la cadena de suministro. Ahora sólo suministran productos bajo pedido, y nosotros imprimimos bajo demanda.

La calidad es uniforme, mejor que con el offset, y nunca hemos tenido ningún problema a pesar de haber impreso miles de cajas para ellos”. Según Candon, gracias a la producción digital sus clientes pueden llegar a mercados que anteriormente resultaban inalcanzables debido a los pedidos mínimos que exigían los impresores tradicionales. Señala que “Una empresa con la que tratamos nunca había vendido fuera de Suiza, y ahora imprimimos en 22 idiomas para ellos utilizando equipos de impresión digital”. “ E n l o s p aí ses más pequeños de la UE, quieren poder leer los envases en su propio idioma. Una caja impresa en ruso no será aceptable en los países de la Europa oriental. La tecnología digital nos permite imprimir en las lenguas de la UE, en idiomas regionales como el catalán en España, y ocuparnos de listas de ingredientes en constante cambio”. La impresora iGen4 imprime 2.200 hojas por hora, con quizás seis envases por hoja, por lo que tiene una capacidad de producción razonable siempre que el tamaño del producto sea limitado, porque uno de los mayores obstáculos de

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TECNOLOGÍA

la impresión digital a la hora de aumentar la cuota del mercado de los envases ha sido el formato. Este factor no es tan problemático con la Xeikon de bobina, lo mismo que ocurre con las versiones de bobinas de la máquina Indigo, que han causado un gran impacto en las etiquetas, éxito que la empresa espera repetir con las cajas de cartón y envases flexibles. La tecnología ElectroInk ha demostrado ser capaz de manejar una amplia gama de soportes con máquinas de bobinas para la impresión de etiquetas. “Vemos una oportunidad en el sector farmacéutico, en el ámbito del test marketing y el marketing basado en eventos, donde se necesitan versiones especializadas y personalizadas de envases”, explica Bar-Shany. “Creemos que el formato es lo suficientemente ancho para la mayoría de aplicaciones, por lo que nos parece que hay una gran oportunidad y que los envases impresos mediante tecnología digital se encuentran ahora en el punto que vivieron las etiquetas hace unos años”.

La cuestión del acabado Al mismo tiempo, HP busca formas de entregar los formatos más anchos con los que los impresores de envases flexibles acostumbran a trabajar. También establece colaboraciones con empresas para suministrar equipos de acabado. BarShany nombra el fabricante alemán de platinas Kama, proveedor de sistemas B3 que ha adaptado su platina para la impresión digital. Pero se enfrenta a la competencia de otros fabricantes que también creen que los envases digitales

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requerirán sistemas de acabado innovadores. Uno de ellos es la israelita Highcon, que desarrolla un sistema llamado Direct to Pack. Todavía no se dispone de detalles, pero se sabe que funcionará sin un troquel convencional, que la puesta a punto será instantánea y que será una tecnología que transformará el sector de las cajas plegables. Otros están trabajando con láser para cortar en fracciones de segundo, pero siempre es necesario equilibrar el grosor del cartón y la potencia del láser. El potencial del mercado seguirá impulsando nuevos avances. “Una solución para envases digitales tiene que abarcar mucho más que el mero proceso de impresión”, sostiene Bar-Shany. Jef Stoffels, director de marketing corporativo de Esko Artwork, estaría de acuerdo. Las mesas de corte digital Kongsberg de la empresa suelen funcionar junto a máquinas en líneas de envases digitales, ya sea en configuración inline o near line. “El diseño estructural se puede enviar a la mesa de corte y se puede automatizar el proceso y dejarlo funcionando, desde la introducción de un palé en un extremo hasta la salida por el otro extremo. Eso ya está ocurriendo y se puede lograr si la industria empieza a trabajar con formatos más grandes”. “Cuando el trabajo requiere agregar contenido variable a una caja estándar, una línea como la Stora Enso Gallop es ideal, pero si la empresa produce muchos formatos diferentes se necesita un equipo de acabado digital. Ya lo estamos viendo en el sector del cartón ondulado, donde cortamos formas únicas para expositores PLV, donde el coste y la longitud de la tirada no permiten crear un troquel”.

La tecnología inkjet empieza a penetrar en este ámbito, donde pequeños lotes de cajas exteriores también se pueden utilizar para incluir mensajes promocionales vinculados a eventos especiales. Sun Chemical ha utilizado una máquina inkjet de una pasada como sustituta para la impresión de cartón ondulado mediante flexografía en pruebas beta, y espera terminar la fase de desarrollo en breve. Del mismo modo, Agfa continúa encontrando usuarios de envases para su máquina inkjet. En la drupa 2012 confluirán muchas líneas de desarrollo separadas, atraídas por las fascinantes y lucrativas posibilidades de transformar el sector de la impresión de envases.

El futuro son las tiradas cortas Todos los indicadores apuntan hacia lotes de producción cada vez más pequeños. Es una realidad que se adapta a las necesidades de los departamentos de marketing de las empresas de productos de consumo, así como a las necesidades de sus programas de responsabilidad social corporativa, porque las tiradas pequeñas implican menos desperdicios y un menor impacto medioambiental. Los consumidores de países pequeños no quieren ver el mismo envase que un cliente de Norteamérica, sino que quieren comprar un producto en su propio idioma, con imágenes que reflejen su estilo de vida. Todo ello impulsa cadenas de suministro más ajustadas, con pedidos de impresión de menor volumen. Las tecnologías de impresión digital están en una posición ideal para satisfacer estas demandas, pero no son la única opción disponible. Otras tecnologías y métodos de producción también pueden ofrecer lotes de producción reducidos. Si algo está claro es que las máquinas convencionales y la gestión a la antigua usanza no serán suficientes para abordar los cambios que está experimentando el mercado de los envases.

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ACTUAL

PAPEL

Una colaboración entre el artista y diseñador Ian Wright y Keaykolour

A lo largo de cinco décadas, el diseñador, ilustrador y artista Ian Wright ha estado en la vanguardia del cambio cultural, involucrado con los jóvenes contemporáneos, la cultura de la calle, la música, la moda, el cine y el estilo. Ha colaborado con The Face, NME, Nike y Givenchy y ahora, durante un año, es el embajador artístico de la gama Keaykolour de Arjowiggins Creative Papers. Respondiendo al concepto del slogan ‘Colourful Life’, Ian crea tres trabajos de arte muy personales utilizando los papeles de la gama Keaykolour. El primero de ellos acaba de ser desvelado.

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A través del proyecto ‘Colourful Life’, Ian está reviviendo un pasado vibrante utilizando un papel que a lo largo de su carrera ha sido el catalizador de su inspiración creativa. Ian dejó su marca temprano con ilustraciones

para la revista de culto The Face, como también en los retratos icónicos en NME que dibujaron la diversidad musical. De la fuerza del pop al punk rock, del dub reggae al hip-hop y del acid

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ACTUAL

PAPEL

house al más raro estilo groove, Ian Wright ha encontrado siempre inspiración en la música, y esto se refleja en sus nuevos trabajos para Keaykolour. Keaykolour encuentra en Ian Wright un colaborador natural y un embajador artístico. La colaboración nace del mutuo deseo de explorar, experimentar e innovar. Keaykolour tiene una gran resonancia para Ian, que evoluciona desde sus primeros días como diseñador gráfico en los años 70 y 80 y más tarde como ilustrador y artista. Para completar sus nuevos trabajos, imprime, corta y manipula el papel para demostrar su valor como un material de alta calidad para creatividades artesanales y visua-

les. Esta experimentación es de una segunda naturaleza para Ian, habiendo sido un primer innovador en el arte de la fotocopia. Como dice Ian: ‘Dejo que los materiales que utilizo influyan en el resultado’. La colaboración ‘Colourful Life’ es una oportunidad para demostrar las posibilidades creativas de la ampliada y reestructurada gama de papeles Keaykolour. La intro-

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ducción de reKreate, un producto que reutiliza fibras premium normalmente desechadas en los procesos de reutilización, es una innovación única. Este proceso patentado reduce el destintado y la pasta utilizada en un 50% y es un logro significante en el campo de los productos sostenibles. Otra novedad es la gama ‘Original’ con un 30% de pasta reciclada y cinco nuevoscolores. La gama 100% Reciclada se ha desarrollado desde el 25% reciclado anterior hasta el 100% reciclado actual. A lo largo de toda la gama encontramos 11 nuevos colores, definidos a través de la colaboración con el célebre analista alemán de tendencias Li Edelkoort, reflejando así las últimas tendencias del

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ACTUAL

PAPEL

diseño. La marca continua respondiendo a la demanda de los diseñadores de cartulinas en color con alto gramaje para sus creaciones originales con una amplia gama de gramajes y formatos, incluyendo una serie de productos en 600g en la gama reKreate.

En relación a la colaboración de Ian Wright en el lanzamiento de la campaña, Jonathan Mitchell de Arjowiggins Creative Papers dice, ‘Hay una sinergia natural entre Ian y Keaykolour, dada su reputación para cruzar los limites y unir las líneas entre

arte, ilustración y diseño. Su apasionado y agudo sentido visual le mantiene en la vanguardia durante décadas y es excitante hacer que su trabajo capte la atención de las próximas generaciones creativas’.

La campaña de rejuvenecimiento de Conqueror de reflexparis gana el premio de Diseño Editorial para Arjowiggins Creative Papers bién está disponible una tipografía china, desarrollada en colaboración con The Beijing Founder Electronics Company. Durante 24 años, Le Grand Prix Stratégies du Design ha sido y es el punto de referencia para la creatividad y asegura la promoción e influencia del diseño más allá de su propio campo. Promovido inicialmente por la revista de comunicación francesa Stratégies, este evento anual presenta la comunicación creativa con las tendencias emergentes, ideas innovadoras y sobre todo, talento.

Sobres reflexparis Cuatro meses después de ganar el prestigioso premio de plata de los Premios Europeos de Diseño, Arjowiggins Creative Papers y réflexparis anuncian un nuevo premio para la campaña de Conqueror: El Premio de Diseño Editorial otorgado por Le Grand Prix Stratégies du Design el 5 de Octubre de 2011 en Paris. Es ya el cuarto premio para la campaña ‘It’s Not What You Say, it’s How You Say it’, concebida y diseñada para rejuvenecer la marca del fabricante mundial por la agencia creativa reflexparis. El propósito de la campaña ‘It’s Not What You Say, it’s How You Say it’ es resaltar la capacidad creativa de la marca y reafirmar la gama Conqueror como una gama inspiradora. La campaña gira en torno al lanzamiento de nuevas gamas, colores y servicios para los diseñadores, incluyendo una serie

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de cinco tipográficas creadas por el destacado tipógrafo Jean Françoise Porchez de Typonfonderie. Con un especial énfasis en el papel Conqueror como un estímulo excepcional para la creatividad, ‘It’s Not What You Say, it’s How You Say it’ incluye también muestras impresas inspiradoras, las 5 tipografías gratuitas, herramientas muy prácticas de selección del papel para los diseñadores y catálogos promocionales para los distribuidores. Las cinco tipografías hacen de enlace entre el eslogan de la campaña y los diferentes elementos impresos, y están disponibles para descargar gratuitamente en la página web de Conqueror (www. conqueror.com). Las tipografías son AW Conqueror Sans, AW Conqueror Didot, AW Conqueror Inline, AW Conqueror Slab y AW Conqueror Carved. Además tam-

Reflexparis es una agencia de creatividad que trabaja para marcas Premium, productos de lujo, causas e instituciones. A través de un acercamiento multidisciplinario y con 20 años de experiencia en creatividad e innovación, proporciona a los clientes un marketing innovador, inspirador y below-the –line, incluyendo publicidad, diseño digital e impreso, PR y organización de eventos. El grupo independiente de comunicación es liderado por Luc Besnier y tiene una red internacional de más de 100 empleados situados en Paris, Nueva York, Shangai, Londres, Rabat y Sydney. Más detalles sobre reflexparis pueden encontrarse en: www.reflexgroup.com

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IMPRESIÓN

San Francisco Artes Gráficas potencia su capacidad productiva de edición con una Komori Lithrone S40 SP

La máquina de impresión offset, suministrada por OMC, servirá para reforzar el parque de la empresa y atender al aumento de la demanda de impresión a un color por ambas caras.

San Francisco se mudó a sus nuevas instalaciones hace ya cuatro años.

San Francisco SAE de A.G. es una empresa de artes gráficas, histórica en la comunidad autónoma de Aragón, con amplios contactos comerciales fuera de la misma, facturando en estos momentos el 50% de su producción en cada uno de estos ámbitos. Es una empresa con una amplia trayectoria; fue fundada por el padre de los actuales gestores en 1948. Este fue más tarde acompañado por su hermano y juntos establecieron los cimientos de lo que, con el trascurrir

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de los años, llegaría a ser la actual empresa. Se da la curiosa circunstancia de que ambos hermanos, a la hora de dar este paso abandonaron sus puestos de trabajo en otra empresa de artes gráficas, la Editorial Luis Vives, ligada desde sus principios a Aragón. Los primeros pasos de los hermanos Murillo Alfranca, fundadores de San Francisco, fueron dados con una máquina Boston, casi artesanal, con accionamiento completamente

manual. A lo largo de los años, la empresa fue creciendo y trasladándose a diferentes ubicaciones dentro siempre del casco urbano de Zaragoza. San Francisco Artes Graficas, comenzó a crecer de forma importante entre los años 50 y 70 del siglo pasado, periodo en el que se convirtió en una de las referencias en la industria gráfica española y líder indiscutible del mercado aragonés.

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IMPRESIÓN

San Francisco cuenta con una Komori Lithrone S40 de cinco colores más barniz.

A partir de los años 80 se produce el cambio de la tipografía al offset industrial y ello permite la entrada en el mercado gráfico de muchas nuevas empresas con una inversión inicial menor que la de la industria grafica existente hasta el momento, basada en la impresión tipográfica. “En los 80 comenzamos a invertir en maquinaria offset de gran formato, incorporando equipos de 50x70 y 70x100”, comenta uno de los actuales gestores, Miguel Ángel Murillo López. “En los 80 se incorporaron máquinas de dos colores (45x35 y 70x100) y a finales de los 80 la primera máquina offset de cinco colores y barniz en 70x100”. Prueba de la capacidad y frenética actividad de la empresa en la época, es que hasta los años 70 contaban cuatro linotipias funcionando 24/7 todos los días del año y tenían más de 60 trabajadores en la imprenta. Desde los comienzos de la nueva etapa productiva en offset, San Francisco realiza todo tipo de producción comercial, desde tarjetas de visita, pasando por packaging, hasta libros. Las empresas de carácter familiar se suelen enfrentar a un reto de conti-

nuidad en la segunda generación, en el caso de San Francisco artes gráficas, el conflicto se solventó con la adquisición de la empresa por parte de los hermanos Pablo y Miguel Ángel Murillo López. La nueva etapa de la empresa comenzó en febrero del año 2000, momento en que contaba con 40 empleados. Con la reestructuración de la producción, y del parque de maquinaria, que se han llevado a cabo a lo largo de estos casi 12 años, la plantilla de la empresa ha quedado en 21 personas. Sin embargo, la capacidad de producción se ha incremen-

tado 6 veces, abarcando incluso actividades que antes se contrataban a empresas externas.

OMC, cuestión de confianza “Nosotros éramos una imprenta que habíamos trabajado siempre con Heidelberg”, -explica Miguel Ángel Murillo. “Hace cuatro años, en 2007, teníamos necesidad de ampliar maquinaria para impresión en color. Además en ese momento estábamos afrontando

Miguel Ángel Murillo, gerente de San Francisco, y Enric Cuixeres, delegado comercial de OMC

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Esto, junto con la necesidad de disponer de un equipo de reserva, hizo que en San Francisco Artes Gráficas se plantease la necesidad de reforzar su capacidad de producción con una nueva máquina impresora de Komori de dos cuerpos en 70x100 cms para imprimir ambas caras de la hoja simultáneamente. La Komori Lithrone S40 SP permite imprimir e una sola vez trabajos que de otra forma no sería posible ni técnica ni económicamente. Instalada en la primavera de 2011, la versatilidad de las configuraciones posibles con la Lithrone S40 P permite que se pueda adaptar a exigencias muy concretas en La Komori Lithrone S40 SP de dos cuerpos permite imprimir una hoja por las dos cuanto a producción. “Desde caras en la misma pasada. hace dos años y medio nos hemos dedicado sobre todo a tiradas muy largas, en las que contemplar otras opciones”, - recuerla necesidad del traslado a unas nuepodemos dar buen precio, en tiempos da Miguel Ángel Murillo. vas instalaciones en un polígono record, con una calidad excelente. En En San Francisco Artes Gráficas industrial a la entrada de Zaragoza ya la actualidad, el 90% de nuestra proera preciso poder confiar sin ningún que era imposible mantener nuestra ducción a un color, son tiradas muy reparo en el proveedor de equipos de actividad en los antiguos locales del largas”, -comenta Miguel Ángel Murillo impresión, ya que la supervivencia de centro de la ciudad. Era un momento López. la empresa dependía de que esa opedelicadísimo ya que no podíamos “La evolución del mercado ha sido ración se llevase a buen fin. paralizar la producción. Había que importante y obliga a unos precios y La producción en color se trasladó continuar atendiendo a los clientes en plazos que son cada vez más ajustaa las nuevas instalaciones desde el todo momento. Era impensable parar dos”, -explica el entrevistado. “Como mismo momento en que se instaló la la empresa, tanto por los clientes ejemplo de los cambios que ha habiKomori S40 de cinco cuerpos más como por lo que nos hubiese podido do”, -comenta: “En estos momentos barniz, hace ya casi cuatro años. suponer desde el punto de vista de estamos produciendo el triple en tonenuestra propia continuidad”. ladas de papel que en el año 2000.” “Teniendo claro que había que “Con la maquinaria que ha entrado Refuerzo en negro hacer el traslado sin parar la producen los últimos tres años, tenemos seis ción, la solución era instalar una veces más capacidad de producción “Por condiciones especiales del máquina nueva de 70x100 en las futucon menos de la mitad de personal mercado ahora estamos haciendo ras instalaciones, en cuanto estas que había a principio de siglo”. “La mucha más producción en blanco y estuvieran terminadas. Una vez que confianza que tenemos en OMC como negro, ya que en Aragón la demanda esta máquina estuviera en marcha, proveedor, junto con las facilidades y actual de producción a todo color es comenzaríamos el traslado de los entendimiento que hemos tenido han baja”, -indica Miguel Ángel Murillo. demás equipos. Era imprescindible sido fundamentales para la adquisi“Esto es debido a que las empreque en un momento hubiese dos ción de esta excelente prensa de sas medianas y pequeñas han reducimáquinas 70 x 100 de cinco cuerpos Komori”, do sus presupuestos de marketing y trabajando a la vez, de forma que la “Debemos dejar constancia y agrapublicaciones comerciales hasta prácproducción no se interrumpiese en decer, el apoyo que hemos recibido ticamente eliminarlos y los organisningún momento”, -cuenta nuestro ,para acometer este proyecto, tanto mos y entidades oficiales han recortainterlocutor. del Gobierno de Aragón (Consejería do enormemente las partidas dedica“En ese momento analizamos las de Industria ) como a la Empresa das a la edición de libros y revistas” diferentes opciones que existían en el Nacional de Innovación (ENISA) del El aumento de la demanda de mercado, con una mente más abierta Ministerio de Industria (Gobierno de impresión en negro ha hecho que las que en el pasado, ya que habían exisEspaña)” - concluye el entrevistado. máquinas anteriores, que databan de tido algunas diferencias de criterio con los años 80, no pudieran dar abasto. al anterior proveedor. Ello nos ayudó a

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Kodak demuestra en IFRA 2011 la competitividad y flexibilidad de CTP

La expansión continuada de Kodak en el sector de la Prensa, ayudada por su innovador CTP flexible y sus soluciones de impresión digital, acaparon los titulares durante la 41.a edición de la Ifra Expo 2011, el evento editorial mundial.

El stand de Kodak se dedicó a abordar los diversos requisitos de los impresores de periódicos y Prensa semicomercial, como por ejemplo, sistemas de planchas de CTP en línea totalmente automatizados con formatos de plancha flexibles que reducen al mínimo el esfuerzo, la monitorización y la intervención por parte del operador.

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Soluciones sostenibles para planchas y software La prioridad de cualquier estrategia de negocio exitosa es mejorar la productividad y la inversión de capital. Este es el motivo por el que el departamento de I+D de Kodak se ha centrado en las ventajas de la tecnología térmica con respecto a la violeta. Los

sistemas térmicos de Kodak resuelven los asuntos medioambientales comunes, además de ofrecer una mayor sostenibilidad a través de la reducción de los productos químicos y una auténtica producción sin productos químicos. Kodak también puso de relieve sus actividades de desarrollo futuras con una demostración de tecnología cen-

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trada en las aplicaciones de alto volumen. Las mejoras se centran en la reducción del impacto medioambiental, que entre otros incluye la eliminación del precalentamiento, una reducción del consumo de agua, un menor consumo de productos químicos y un menor espacio en planta para el procesado, a la vez que mantiene o aumenta las actuales ventajas de robustez y velocidad. La tecnología térmica sin procesado elimina por completo la necesidad de la procesadora, los productos químicos de procesado y todos los costes y pasos de procesado asociados. La tecnología térmica sin procesado es utilizada actualmente por impresores de Prensa y, a medida que esta tecnología sigue avanzando, su aplicación en el segmento de la Prensa es cada vez mayor. En la Ifra Expo, Kodak presentó la plancha de impresión de Prensa sin procesado de segunda generación. Kodak ya ha alcanzado un gran éxito con la plancha de primera generación, actualmente utilizada por más de 100 clientes. La tecnología sin procesado reduce el impacto medioambiental sin necesidad de una procesadora. No requiere procesos químicos, productos químicos, soluciones de limpieza ni agua para mezclar con productos químicos ni lavar la plancha. Tampoco requiere energía adicional para el funcionamiento de las procesadoras o las unidades de limpieza, ni un sistema de eliminación de residuos. Acaba con la necesidad de eliminar el agua y los desechos contaminados así como sus recipientes, es compatible con la mayoría de los CTP térmicos y ofrece capacidades de tramado estocástico de 36 micras con incluso 200.000 impresiones en las aplicaciones típicas de rotativa con secado en frío. Puede ser leída por el ojo humano, así como por los sistemas más recientes de cámara en línea. Kodak también presentó el software KODAK COLORFLOW Pro con su opción de Solución de optimización de tinta en el sistema de flujo de trabajo KODAK PRINERGY. Esta innovadora solución ayuda a reducir considerablemente el consumo de tinta a la vez que aumenta la calidad de impresión aumentando la estabilidad de la máquina. El software COLORFLOW puede introducirse prácticamente en cualquier centro de producción, aportando a los proveedores de servicios de impresión una completa solución de gestión de color.

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Próximas innovaciones de Kodak en CTP Durante la Ifra Expo, el CTP KODAK GENERATION NEWS, actualizado con nuevas características, demostró sus funciones más recientes, que permiten hasta cuatro formatos de plancha distintos en línea, lo que aumenta la flexibilidad y disponibilidad para los impresores de Prensa. Diversos cambios importantes en el interfaz del CTP simplifican la conectividad con los sistemas de flujo de trabajo


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existentes y nuevos. El CTP proporciona información sobre el estado del trabajo y el dispositivo en un formato XML personalizable y fácil de integrar, ahorrando tiempo y eliminando la necesidad de modificaciones especiales en el flujo de trabajo. Todos los principales proveedores de flujos de trabajo han homologado este interfaz. Ahora, los clientes pueden monitorizar de forma remota sus equipos de líneas de planchas, como por ejemplo el CTP, la procesadora y la perforadora/curvadora, tanto de Kodak como de otros fabricantes, a través del KODAK Intelligent Prepress Manager (IPM). Está ahora disponible para líneas de planchas con el CTP GENERATION NEWS. El IPM envía alertas por correo electrónico o mensaje de SMS a los operadores cuando sus equipos requieren atención, de modo que puedan centrar su atención en otra parte sin tener que verificar constantemente los equipos, garantizando que funcionen según lo programado y así maximizar la eficiencia y la disponibilidad. Además, el IPM permite a los directivos tomar decisiones basadas en datos reales sobre su preimpresión, gracias a informes estándar y personalizables sobre la actividad de la línea de planchas.

Entregas rápidas con el sistema de impresión de datos KODAK PROSPER S20 También se destacó la propuesta más novedosa de la exitosa Serie S de PROSPER: el sistema de impresión de datos KODAK PROSPER S20 con CMYK. Este sistema, diseñado para satisfacer las necesidades de los impresores de revistas, Prensa y encartes comerciales, con las mismas velocidades que las rotativas offset, cuenta con la tecnología de inyección de tinta KODAK Stream. Ofrece una anchura de impresión de 10,6 cm que llegan hasta las 60.000 impresiones por hora a 600 x 300 ppp, además de tintas pigmentadas o dye con una excelente permanencia, riqueza en los tonos negros y resistencia al agua en

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una amplia variedad de sustratos comerciales. Esta innovadora solución encaja fácilmente en procesos de producción existentes, lo que permite el máximo aprovechamiento de los equipos actuales así como nuevas oportunidades publicitarias con productos muy específicos: promociones personalizadas y variables por lugar, micropromociones con mapas geocodificados, códigos de barras, cupones y juegos y concursos variables que pueden potenciar el aumento de ventas en el kiosco.

Sistemas de impresión KODAK VERSAMARK: mejoras más recientes Este último desarrollo se basa en la posición líder de mercado de Kodak en la tecnología de inyección de tinta, utilizada para producir periódicos diariamente en todo el mundo, muy especialmente en Miller Print en Malta y Chipre, RotOcéan en La Réunion, Acierta Newsprint en España, Newsprint Impresion Digital en Tenerife y Newsfax en el Reino Unido. El sistema de impresión KODAK VERSAMARK VL4200, idóneo para aplicaciones de Prensa de bajo volumen, ofrece mejoras en eficiencia operativa y calidad de impresión para ayudar a los distribuidores a competir en un mercado altamente competitivo. Kodak ha ampliado aún más su gama de sistemas de impresión VERSAMARK con ocho nuevos sistemas de impresión dotados de cabezales piezoeléctricos DOD de alimentación continua y última generación. Su producto estrella, idóneo para el sector de la Prensa, es el sistema de

impresión KODAK VERSAMARK 500W, que proporciona una salida a todo color con más características para los clientes que las necesitan. Destinado a ampliar aún más la flexibilidad y creatividad disponibles para los clientes a la hora de generar nuevas aplicaciones de Prensa, este sistema ofrece una variedad de ventajas que aumentan el rendimiento, por ejemplo una configuración «dúplex monocuerpo» que requiere menos espacio en planta y proporciona una mayor rentabilidad. También es más rentable, reduce el coste por página y aumenta la vida útil del cabezal, lo que se traduce en menos sustituciones de cabezales y ofrece una mayor uniformidad en la salida a una resolución de hasta 600 x 360 ppp y a una velocidad máxima de 125 mpm. Kodak destacó estas capacidades y muchas más con muestras impresas y vídeos del sistema de impresión digital en acción. Kodak es un asesor y proveedor global de servicios integrados que ayuda a las empresas a transformar y optimizar sus negocios. A través de una red de profesionales de servicio en más de 120 países, Kodak ofrece servicios técnicos, profesionales, de consultoría y gestionados que permiten a sus clientes centrarse en el desarrollo de sus negocios, maximizar su productividad y gestionar los riesgos de forma más eficiente. Todos los productos KODAK cuentan con el respaldo de KODAK Service and Support.

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X-Rite anuncia la compatibilidad de i1Display Pro con los monitores Eizo

X-Rite, líder mundial en tecnología de gestión, medición y comunicación del color, anuncia que los monitores ColorEdge de Eizo Nanao Technologies Inc. (EIZO) ya son compatibles con el innovador colorímetro i1Display Pro de X-Rite a través del software ColorNavigator de Eizo.

Mediante un acuerdo especial de licencia, Eizo ofrece una tecnología de medición del color sin igual a una gama amplia de usuarios en campos como la fotografía, la preimpresión, el diseño gráfico, la postproducción y la televisión. “La precisión cromática es la base del trabajo de todos los profesionales serios”, afirma Tom Gadbois, especialista en Color Graphics de Eizo Nanao. “En este sentido, Eizo se complace en ofrecer a sus clientes la tecnología de gestión de color i1Display Pro de X-Rite combinada con nuestro software ColorNavigator.”

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“i1Display Pro ha subido el listón de calidad en cuanto a calibración de color para fotógrafos y profesionales gráficos, así como para cualquier apasionado de la precisión del color”, señala Thomas Kunz, gerente de mercado de la división de imagen de X-Rite. “Para X-Rite, es un honor que un fabricante tan importante como Eizo –y otros que se anunciarán en el futuro– haya decidido licenciar la tecnología medición de monitores de X-Rite, lo que quiere decir que confían en la capacidad del hardware i1Display Pro para calibrar de forma coherente, precisa y constante.”

Gracias al acuerdo de licencia, Eizo puede atender mejor las necesidades de sus clientes ofreciéndoles, con únicamente una aplicación informática, una solución ideal para los usuarios actuales de i1Display Pro de X-Rite. El software ColorNavigator de Eizo simplifica el proceso de calibración y permite obtener colores predecibles. ColorNavigator funciona con una amplia variedad de instrumentos de medición, que, a través de la función Look-Up Table de los monitores ColorEdge, consiguen una calibración fiable en cuestión de minutos.

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Nueva certificación Fogra en ISO 12647-2 para el Centro Gráfico Alborada

El pasado mes de Septiembre Procograf hizo entrega a los responsables del Centro Gráfico Alborada de una nueva certificación de Fogra para sus procesos de impresión offset, de acuerdo con la norma ISO 12647-2.

De izquierda a derecha, D. Juan Antonio Granel (Alborada), Dª Amaya Gómez (Procograf) y Dª Sara Rodríguez (Alborada)

Según D. Francisco Molino de Lago, gerente del centro, “dentro de los valores de Centro Gráfico Alborada se encuentra la innovación y la claridad. Poder homologarnos con ISO 12647 supone un importante avance en el mercado gráfico, sólo 9 empresas en España disponen esta certificación y así mismo homogeneizamos nuestros criterios de calidad que ya aplicábamos con anterioridad a una

norma reconocida internacionalmente y que algunos de nuestros clientes está demandando en la actualidad y otros lo empezarán a exigir en breve.” Para Amaya Gómez Crespo (Procograf), partner Fogra para la certificación ISO12647-2, es muy significativo que aún en estos tiempos haya empresas que apuesten por la calidad de sus procesos y por ofrecer al cliente un producto que se diferencia con

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un sello internacionalmente reconocido. La empresa que invierte en diferenciación ha decidido abandonar la guerra del precio y buscar mercados dispuestos a pagar un precio adecuado por un buen producto.

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Consultores Asociados, S.L., lanza la campaña de reemplazo al 50%

Consultores Asociados, lanza de aquí hasta el primer trimestre del año 2012 una campaña sin precedentes, con el objeto de aplicar un descuento del 50% en el software, a todas aquellas empresas que quieran reemplazar su actual sistema de gestión de artes gráficas.

Tras más de 25 años en el mercado, y una política de reinversión constante en sus sistema, GESTION21, esta empresa ha decidido facilitar el cambio de sistema a toda empresa que demuestre ser poseedora en la actualidad de un ERP de gestión. Gestión21 es el sistema más utilizado por los empresarios del sector, y que por su flexibilidad y potencia es considerado referente en el panorama nacional. En la actualidad cuenta con más de 25 módulos, abarcando áreas tan dispares de la empresa como el área de Presupuestación, Producción, Facturación, o dándole una vuelta de tuerca al negocio, módulos de Comercio Electrónico, Facturación Electrónica, Cuadro de Mando, o Business Intelligence. Para su Director General, D. Mario Temprano, “Esta idea surge para cubrir y facilitar un nuevo marco en el que se encuentran las distintas empresas del sector, que en su día invirtieron en una herramienta de gestión, y hoy se encuentran con que o bien la

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empresa en la que confiaron a desaparecido o bien el sistema no era lo prometido. El cambio a otro sistema siempre es traumático, ya que a la inversión económica que se realizó, hay que sumarle las muchas horas de implantación, cuyo coste final siempre es superior al desembolso realizado ”. Hay que tener en cuenta que la implantación de un ERP, es como hemos defendido muchas veces desde estas líneas, un cambio de cultura en las empresas, ya que si bien con el paso de unos meses agiliza toda la organización, al principio las cosas se harán de una forma diferente a como se solían hacer, y todos estos cambios al principio cuestan. “Efectivamente, siempre que hemos reemplazado un sistema con Gestión21, nos hemos encontrado con que te dicen, pero yo antes esto lo hacía de tal forma o de aquella, y luego cuando ven toda la herramienta funcionando y se acostumbran notan la sustancial mejora. Partiendo de esta premisa y siendo conscientes de la

situación actual, nuestra empresa, Consultores Asociados, puso primero en marcha un sistema revolucionario de alquiler del sistema, el cual nos ha dado grandes frutos en cuanto a ventas se refiere, y afortunadamente, ha tenido una acogida en el mercado espectacular. Pero somos conscientes, de que a parte del alquiler, debíamos de tener un gesto hacia todas aquellas empresas que en su día apostaron por un ERP, y hoy se encuentran con un sistema que no les sirve o incluso sin la empresa que en su día se lo vendió, con el tremendo riesgo que esto supone. ”comenta Mario Temprano. Por todo esto, desde ahora y durante el primer trimestre del 2012, Gestión21 se venderá con un descuento de un 50% en el software a todas aquellas que tengan en la actualidad otro sistema y lo quieran cambiar. Una gran idea en estos tiempos de crisis que nos está tocando vivir.

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Enfocus licencia la tecnología PitStop a ONYX Graphics

Enfocus anuncia que ha licenciado su tecnología PitStop a ONYX Graphics, Inc. Esta semana, ONYX Graphics presenta el plug-in SmartApps™ PitStop Pro para Adobe® Acrobat®, una aplicación que permite a los impresores de gran formato optimizar la productividad, ya que elimina la necesidad de corregir manualmente los archivos PDF enviados por los clientes que tienen problemas de color, fuente, etc. y causan errores de impresión.

“Con el nuevo plug-in SmartApps PitStop Pro, los operarios utilizan un flujo de trabajo fiable en formato PDF, independientemente del tipo de archivo original”, dice Danielle Mattiussi, directora de márqueting de productos de ONYX Graphics. “Es una solución de verificación previa de archivos PDF en gran formato que resuelve muchos problemas y situaciones conflictivas de manera rápida, de manera que las imprentas ya no tienen que perder un tiempo precioso de preimpresión y producción gestionando la falta de previsibilidad en elementos como las

transparencias, problemas de color u otros aspectos de la impresión.” Según Mattiussi, los programas de diseño pueden generar una cierta incertidumbre en el momento de imprimir por culpa de diversos efectos especiales, como los sombreados suaves, los colores planos o las fuentes. Cuando la imprenta tiene que preparar los archivos del cliente antes de imprimirlos, el coste del trabajo aumenta y se pierde tiempo, pero este incremento no siempre se puede repercutir en el cliente. “Estamos entusiasmados con esta

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colaboración entre Enfocus y ONYX Graphics, gracias a la cual la tecnología líder de Enfocus llega al sector del formato ancho y superancho, un segmento del mercado que está empezando a adoptar los flujos de trabajo en PDF”, apunta Alex Hamilton, director comercial de Enfocus. “Hay pocos fabricantes, si es que hay alguno, mejor posicionado que ONYX Graphics para llevar las reconocidas ventajas de PitStop, utilizado ya por más de 100.000 organizaciones en todo el mundo, a este segmento de mercado.”

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Giro de 180º en la estrategia de negocio de la multinacional Konica Minolta

El enfoque hacia los mercados verticales y los servicios copa las declaraciones y el desarrollo del European Leadership Conference (ELC) que la compañía ha llevado a cabo en la ciudad alemana de Munich.

Bajo el eslogan “Juntos para Mañana”, la compañía japonesa de servicios de impresión, Konica Minolta, ha realizado el ELC 2011, en el que clientes y proveedores han comprobado cómo la estrategia de crecimiento pasa por adaptarse a las nuevas necesidades del cambiante mercado de la impresión. De este modo, el Grupo vuelve a un principio de negocio elemental que afirma que la cooperación estratégica y los distribuidores juegan un papel principal en la implementación del modelo empresarial. A este respecto Ken Osuga, Presidente de Konica Minolta Business Solutions Europe afirma que “estructuras IT más complejas y procesos de trabajo más flexibles requieren nuevas combinaciones de sistemas tecnológicos, software y aplicaciones. Además de las soluciones internas y del software, también es necesario contar con partners con

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un know-how específico para los requerimientos individuales de variados y diferentes proyectos”. Pasar de ser fabricante de hardware a proveedor de soluciones B2B de referencia es uno de los pilares en los que se asienta la nueva estrategia de negocio que han desarrollado los directores de Konica Minolta durante este evento. “Konica Minolta crece en Europa. Sólo obtendremos la productividad requerida y el valor añadido que necesitan nuestros clientes si nos convertimos en proveedores de soluciones. Las claves para ello son la expansión en los segmentos de negocio de Servicios Optimizados de Impresión y Producción y la extensión de nuestros servicios y soluciones,” afirma Osuga. Así, los Servicios Optimizados de Impresión (OPS) se amplían, ofreciéndose en toda Europa. Lanzado en 2010, el segmento rápidamente lo ha convertido en un instru-

mento que marca tendencia en la impresión externalizada y en los servicios B2B (Business-to-business, es decir la transmisión de información referente a transacciones comerciales de forma electrónica). Lo que ha repercutido en el hardware, ya que numerosos proyectos de OPS han demostrado claramente una demanda adicional de sistemas A4 en el segmento blanco y negro. Y Konica Minolta reaccionará a esta demanda con nuevos sistemas. El segundo de estos pilares de negocio son los mercados verticales. De este modo, el director general de la División de Marketing Internacional de Konica Minolta Business Solutions, Olaf Lorenz ha afirmado durante este evento que se “persigue un acercamiento” a los sectores de educación, salud, finanzas y legal, porque “vemos un mayor potencial para nuestro negocio en estas áreas. Ahora tene-

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mos que desarrollar soluciones integradas que se adapten a las necesidades de cada uno de estos grupos.” Las tendencias actuales de las tecnologías de la información han copado los 1.500 metros cuadrados del área de la exposición del ELC 2011. “Si queremos entender lo que serán las soluciones de negocio del mañana debemos tener en cuenta las tendencias actuales de TI,” señala Lorenz. Así, los desarrolladores de Konica Minolta se han centrado en aplicaciones cloud y soluciones móviles IT. Como consecuencia, los asistentes también han podido comprobar nuevas aplicaciones como Printgroove JT Web, la solución web-toprint establecida para proveedores de servicios de impresión y compañías que, con su versión 5.0, marcan un punto de referencia en la comodidad y la eficacia para administradores. El alto número de softwares, aplicaciones y soluciones orientadas a la industria ilustran el cambio del Grupo, de proveedor de hardware a proveedor de soluciones. Asimismo, y siguiendo con su negocio tradicional, Konica Minolta también planea extender su espectro de impresoras de gran formato a la industria gráfica. En esta línea, el nuevo KIP KC100 ha sido diseñado para los impresores profesionales que necesitan una gran velocidad en producción a color y de documentos técnicos en monocromo, junto con comunicaciones de negocio y displays gráficos. Respecto a los resultados financieros se consolidan las ventas de Konica Minolta en el año fiscal 2010, aumentando un 10% los resultados del año anterior. Las ventas netas del primer cuarto del año fiscal, de abril

a junio de 2011, rondan los 442 millones de euros. Este resultado es un 10% mayor que el del mismo período del año pasado, lo que, según la multinacional, es más que satisfactorio teniendo en cuenta la difícil situación causada por el tsunami de Japón. Y es que, la producción de la empresa se vio afectada por problemas temporales de suministro, lo que, supone la dirección, puede tener alguna repercusión durante el segundo cuarto. Especial relieve pusieron los responsables de Konica Minolta en las políticas de responsabilidad social corporativa (RSC) de la compañía. Porque, afirman, conseguir una producción sostenible y que respete el medio ambiente siempre ha sido un objetivo de Konica Minolta, desde que en el año 2000 desarrollase el primer tóner biomasa. En esta ecovision, el Grupo quiere reducir las emisiones de CO2 un 80% para el año 2050 (tomando como base el 2005), alcanzando un 20% en 2015. “Verde Corporativo,” es el eslogan de esta filosofía empresarial, que se basa que este tipo de tecnologías respetuosas con el medio ambiente afecten al ciclo de vida completo del producto, desde la investigación hasta el reciclaje, convirtiendo la RSC en una parte fundamental de la filosofía de negocio. Como resume el director internacional de marketing, “para estar a la vanguardia de la gestión documental, debemos ofrecer conceptos eficientes, móviles y en red para todo tipo de organizaciones. Ahí es donde Konica Minolta ha hecho foco en su ELC 2011.”

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¡Encuentre las diferencias!

¿Qué hacer cuando se quiere saber de un modo rápido y eficaz si el contenido de las diferentes versiones de un documento coincide? Los programas de comprobación automáticos ofrecen apoyo para analizar y visualizar documentos, independientemente del formato de los documentos utilizados.

Harald Grumser, CEO de Compart

Todo aquel que tenga que trabajar con envíos e impresiones sabe que hasta las modificaciones más insignificantes en el formato pueden alterar el diseño general de un documento, ya sea un nuevo tipo de fuente, un nuevo logotipo o sencillamente un guión en el nombre de la empresa o del producto. A menudo, los documentos son actualizados mediante un software de diseño. En este caso, el problema es que en última instancia no se sabe cómo van a repercutir las modificaciones en la calidad de las páginas impresas y, lo que es más importante, la cuestión de si las diferentes versiones de un documento que se originan, por ejemplo, al actualizar un software, son idénticas en cuanto a su contenido y diseño. No es tarea fácil ya que la comprobación debe ocurrir a nivel de bits, algo que no consiguen las herramientas de composición convencionales.

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La comparación de documentos es esencial en los entornos de producción, ya que lo importante es garantizar la calidad en la elaboración y salida de los documentos con eficacia. Teniendo esto en cuenta, hay diversos proveedores en el sector de la gestión de salida que se han especializado en desarrollar programas de comprobación para la comparación automática de documentos y flujo de datos.

Mesa con cambios de colores Al compararlos visualmente, los documentos se comprueban en imágenes de píxeles con la misma resolución, del mismo modo que si estuvieran en una mesa iluminada en la que se pudiesen colocar los dos documentos uno encima del otro para poder encontrar las diferencias entre ellos. El software indica los puntos en los que difieren las dos versiones. De

Por Harald Grumser, CEO de Compart

este modo, los usuarios pueden realizar las modificaciones necesarias directamente en los lugares necesarios. ¿Y todo esto cómo? el software lee dos archivos, por ejemplo en formato AFP, PDF o PostScript, compara el documento original con el modificado y señala las diferencias encontradas en un abrir y cerrar de ojos. Las comparaciones a nivel de píxeles identifican las modificaciones y su posición, evalúan la secuencia de caracteres de los textos, los atributos de fuente así como otras características que afectan a la salida. Las ventajas son obvias: se evitan los problemas de producción por modificaciones no deseadas en los envíos. Las segundas impresiones siempre suponen costes de post-procesamiento y perjudican la credibilidad del centro de impresiones para con sus clientes.

¿Qué ha cambiado realmente? El siguiente ejemplo ilustra la actualidad de este tema. Un conocido proveedor de correo directo produce mensualmente 1.200 documentos distintos, que suelen ser cartas y escritos relativamente sencillos, impresos a doble cara y personalizados. Para el próximo año, cuenta con hasta 5.000 diferentes versiones al mes. A la empresa ya le resulta difícil operar de un modo seguro con las diferentes variantes que tienen con las cifras actuales y la demanda de documentos personalizados no deja de aumentar. Prácticamente ninguna empresa en esta situación podría comprobar manualmente las coincidencias necesarias y diferencias admisibles en las diferentes versiones. Hasta hace poco, el proveedor de correo tenía un programa en línea basado en la web, con el que los trabajadores podían

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DocBridge Delta es un programa de comprobación que encuentra y muestra las diferencias entre documentos de un modo rápido y eficaz. Este software desarrollado por Compart es escalable, se ejecuta en todas las plataformas de hardware y software habituales y es multiplataforma. DocBridge Delta analiza los objetos codificados en los archivos de datos hasta en cada estructura detallada. Como puede procesar los formatos de datos más comunes, también es capaz de transformar formatos de entrada totalmente diferentes. DocBridge Delta compara a este nivel ambos documentos de entrada y muestra las diferencias objeto por objeto. De este modo se pueden excluir ciertas partes de la comparación, como por ejemplo el cuadro de direcciones, porque éste varía según cada tipo de escritura. Mediante la comparación visual, ambos documentos son rasterizados en imágenes de píxeles con la misma resolución y estas imágenes resultantes son comparadas entre sí. En los archivos generados se muestran los píxeles que coinciden en ambos documentos. Si, al compararlos, algunos píxeles solo aparecen en uno de los dos documentos, los píxeles existentes aparecerán en verde en el documento de referencia y los píxeles correspondientes en rojo en el documento comparado. De este modo se pueden reconocer inmediatamente hasta las diferencias más insignificantes de los objetos, por ejemplo los bordes que difieren entre sí por solo algunos píxeles en el caso de caracteres que están cortados de un modo ligeramente diferente. DocBridge Delta opera para algunas empresas de renombre, entre las que se encuentran HUKCOBURG, una de las aseguradoras más importantes de Alemania.

comprobar y hacer un seguimiento de las diferentes versiones, lo que ocurría con ellas y lo que se elaboraba. Sin embargo, no era posible comparar versiones antiguas y nuevas sin tener que tomar medidas adicionales.

Los trabajadores tenían que imprimir siempre el documento de origen y compararlo con el que tenían en la pantalla, lo cual suponía algo laborioso solo para descubrir si se había modificado algo. Los programas de comprobación modernos como DocBridge Delta digitalizan y automatizan estas comparaciones. Las diferencias se recopilan en un «tercer» documento de diferencias y están a disposición de los usuarios para, por ejemplo, evaluar los trabajos de impresión encargados por el cliente. ¿Cuál es su ventaja? Sencillamente la presentación gráfica de las anomalías permite un proceso de toma de decisiones más rápido. Imagínense una carta que se ve normal a simple vista, pero cuyo cuadro de direcciones «invasor» amenaza con desplazar el contenido hacia abajo. Una comparación gráfica muestra los problemas de diseño y limita el ámbito que afecta al contenido de las modificaciones. De este modo se puede determinar rápida y fácilmente si el texto es el mismo, los cambios son iguales o si el texto es presentado en la misma fuente.

Un guión puede cambiarlo todo Con estas herramientas también se pueden encontrar rápida y fácilmente las diferencias técnicas de diferentes versiones de software. Estas pruebas de regresión son importantes para evitar resultados no deseados a causa de las modificaciones del sistema que suelen acompañar a tal cambio. Puede ocurrir, por ejemplo, que se altere la instalación estándar de la separación silábica a causa de una actualización o que se produzcan alteraciones en la puntuación del cuadro de direcciones; que una versión ponga puntos después de las abreviaturas y que la otra, no. Es posible que la puntuación no sea tan importante para otras personas, pero en la producción de documentos individuales sí es un criterio de calidad. Al fin y al cabo, se trata de ofrecer al cliente lo que éste solicita. Es por ello que la garantía de calidad se convierte en un tema central sobre todo en empresas con muchos trabajos de impresión diferentes y frecuentes cambios de software.

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Compart es uno de los fabricantes líderes de soluciones de software modulares y multiplataforma para el tratamiento y la optimización de documentos y flujos de datos de todo tipo de fuentes y para todos los canales de salida habituales. La familia de productos DocBridge permite el procesamiento flexible y eficaz de documentos y flujos de datos de gran volumen, y su correspondiente preparación para los canales de salida que procedan, como impresión, archivado, correo electrónico, soluciones de correo híbrido o portales web. Aquí se incluyen soluciones para la optimización y la conversión de formato de los documentos o su modificación, la visualización de estos documentos, así como la comparación de documentos con el mismo contenido pero de distinto formato. Gracias a la alta integración vertical y la independencia en lo que se refiere a los sistemas operativos, los productos de Compart satisfacen también requisitos elevados en cuanto a fidelidad de reproducción, rendimiento y compatibilidad con diferentes plataformas. De ahí que los productos de Compart sean compatibles con casi la totalidad de las plataformas de sistema habituales, desde Windows pasando por UNIX hasta z/OS del segmento de ordenadores centrales. Las soluciones de Compart las utilizan empresas medianas y grandes de todos los sectores. Su implementación y mantenimiento quedan garantizados gracias a la oferta complementaria de servicios de asistencia técnica y asesoramiento, así como la gestión de proyectos de sus filiales Compart Deutschland GmbH, Compart North America Inc., Compart Iberia S.L., Compart Nordic ApS., Compart France S.A.S., así como numerosos socios.

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Xerox satisface las necesidades del sector del color

La compañía lanza nuevos equipos y mejora otros existentes con avanzadas herramientas de gestión del color y soluciones de acabado.

Xerox ha ampliado su cartera de sistemas de impresión digital color, líder del mercado, con dos nuevas soluciones que integran una tecnología de gestión del color más avanzada y proporcionan una alta velocidad de impresión, entre otras ventajas: La prensa digital color Xerox 770 ayuda a las imprentas a incrementar su volumen de impresión mensual con nuevas oportunidades de negocio en sectores como el fotográfico, la publicidad directa, marketing, etc. Una de las principales características de Xerox 770 es la incorporación de Automated Colour Quality Suite, un conjunto de herramientas que reduce la implicación de los operadores en la gestión del color, agilizando la producción de los trabajos y proyectos más rentables. Además, imprime en una amplia variedad de soportes, incluyendo alto gramaje, a una velocidad nominal de 71 páginas por minuto, lo que supone una importante ventaja competitiva. El nuevo sistema de impresión digital color Xerox 700i es una actualización del software y las funcionalidades de Xerox 700, que está generado un gran volumen de impresiones y un crecimiento en la facturación a un importante número de imprentas en todo el mundo.

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Entre las principales prestaciones de Xerox 700i y 770 destacan: - Acabado en línea – Sencillas y avanzadas aplicaciones en línea como grapado de folletos en caballete con recorte frontal, catálogos, documentos perforados, trípticos y productos fotográficos avanzados. - Capacidad para soportes de alto gramaje – Aumenta la productividad y flexibilidad de las aplicaciones para soportes de hasta 300gsm. - Estándares de color en el sector – Se ajustan con exactitud a los requisitos del diseñador con una calidad óptima que cumple con la certificación Fogra VPS. Además, utilizan Adobe PDF Print Engine 2 y tienen licencia para Pantone Plus. - Opciones de servidor – Xerox 770 permite elegir entre los servidores de impresión Xerox Free Flow® y EX de EFI Fiery. Xerox 700i permite elegir entre Xerox CX de Creo y el servidor de color Xerox Integrated Fiery, así como Xerox Free Flow® y EX de EFI Fiery. Xerox 700i - Escaneado y copia – Incrementan la flexibilidad con opciones de copia y escaneado automáticos a dos caras y una resolución de 600x600 ppp. Además, ofrecen distintas opciones de escaneado, tales como escanear a fichero PDF y manejo de papel

de hasta un tamaño A3. Xerox también ha mejorado las funcionalidades de la impresora de bajo volumen a color Xerox 550/560. A través de estas mejoras, Xerox ayuda a las imprentas a encontrar nuevas formas de incrementar su productividad y proporcionar una calidad profesional en sus impresiones a color, independientemente del tiempo que lleven utilizando la impresión digital a color como parte de su negocio. Además, gracias a su reducido tamaño, se puede instalar tanto en grandes empresas como en imprentas más pequeñas. Entre las mejoras de estos dispositivos se incluyen: - Módulo de recorte en lomo cuadrado de Xerox en línea integrado Produce folletos de lomo rectangular y superficie plana. - GBC® Advanced Punch – Automatiza el proceso de imprimir, juntar y perforar para ahorrar tiempo, maximizar la productividad y reducir los costes. - Solución para impresión móvil opcional – Permite a los empleados imprimir de forma segura desde un dispositivo móvil con correo electrónico, sin necesidad de descargar una nueva aplicación o programa de software.

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Xerox CiPress potencia el negocio de grandes volúmenes

El sistema de inyección de tinta sin agua de alta velocidad CiPress™ 500 es un sistema único en el mundo y está basado en tinta sólida. El sistema de producción Xerox CiPress™ 500 , el único dispositivo de inyección de tinta sin agua de alta velocidad en el mundo, hizo su debut en la feria Graph Expo 2011 celebrada en Chicago el pasado mes de septiembre. El potente sistema ha sido muy elogiado tras las pruebas realizadas por en DMH Marketing Partners que lo ha calificado de “una solución que revolucionará el sector”. El dispositivo de doble motor de Xerox, que imprime 150 metros por minuto, o lo que es lo mismo, 2.050 páginas A4 a color, produce documentos personalizados de marketing, transpromocionales y otras publicaciones con eficacia. El sistema de inyección de tinta ha sido probado por DMH Marketing Partners, una empresa de marketing directo en los Estados Unidos que realiza más de 800 millones de trabajos al año. Con Xerox CiPress 500, DMH ha obtenido una calidad constante en todas las páginas, ahorrando tiempo en la calibración de la prensa de impresión e invirtiéndolo en maximizar las oportunidades de facturación.

“Siempre estamos buscando la mejor tecnología que nos permita intensificar el proceso de producción. Para nosotros CiPress 500 es la mejor solución para grandes volúmenes de producción”, declaró Randy Seberg, director tecnológico en DMH Marketing Partners. Gracias a la tecnología de tinta sólida patentada de Xerox, CiPress 500 permite imprimir en papel offset de bajo coste sin que la tinta traspase el papel. Esto, junto con los controles de autoseguimiento y autocorrección de la producción, deriva en un potente dispositivo lo suficientemente fiable para imprimir decenas de millones de páginas al mes. Asimismo, el servidor de impresión FreeFlow® de Xerox mejora la productividad gestionando distintos trabajos complejos sin sacrificar la velocidad de la impresión. “Ofrece una previsibilidad y consistencia muy altas, la primera página es idéntica a la 500.000, algo que nunca podría decir de una prensa offset”, añadió Seberg. Con el nuevo programa IntegratedPlus de Xerox, que aprovecha la plataforma de estándares abiertos del servidor de impresión FreeFlow de Xerox y distintas soluciones de software de socios líderes en el sector, las impresoras

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pueden ser aún más productivas y eficientes. El primer producto de este tipo, IntegratedPlus GMC de Xerox, emplea un software personalizado para el servidor de impresión FreeFlow de Xerox y CiPress 500, que incrementa la productividad. Con ello se consigue una calidad constante, una comunicación bilateral de información, costes más bajos y reducir los posibles errores en una tirada, consiguiendo así mayor volumen y el crecimiento de la facturación. “Con la demanda de páginas a color en aumento, los dispositivos de inyección de tinta como Xerox CiPress 500 se convierten en una instalación estratégica, permitiendo trabajos más rentables y realizados de forma más productiva y económica”, comentó David González, product manager de Xerox España. Xerox mostró la configuración a doble cara en un solo motor de CiPress 500 en la mencionada feria Graph Expo 2011, creada en respuesta a los clientes que buscan un precio de entrada más reducido. El sistema ofrece las mismas ventajas que la solución a dos caras de doble motor y se puede actualizar.

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Ricoh obtiene la certificación Fogra Validation Printing

Ricoh Europa ha anunciado que la RICOH Pro C651EX, la Pro C751EX y la Pro C751 han obtenido la certificación de Fogra por cumplir la norma de calidad ISO/DIS 12647-8. Este estándar internacional confirma que las tres impresoras digitales ofrecen siempre una calidad de color según los estándares ISO.

“La certificación internacional de Fogra ofrece a nuestros clientes la seguridad de que la nueva serie RICOH Pro C751 siempre brinda un excelente color, independientemente del momento de ejecución”, comenta Peter Williams, Executive Vice President, RICOH Production Printing Business Group, Ricoh Europe. “Este reconocimiento se enmarca en nuestra misión de ayudar a los proveedores de servicios de impresión en la transformación de sus negocios: la impresión digital ofrece una respuesta rápida y eficiente para desarrollar la variedad de trabajos que nuestros clientes exigen y que incluyen folletos, marketing directo, informes y libros

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bajo demanda. Esa aproximación es la que hace que cada vez más impresores profesionales de toda Europa estén recurriendo a RICOH para ser su partner.” El certificado se aplica a la RICOH Pro C651EX, la Pro C751 EX y la Pro C751, utilizando el servidor de impresión Flery E-41A e imprimiendo en papeles Oris Pearl Digital 170 y en Tecco Laser MP 140. La estricta certificación Fogra incluyó las pruebas de color de sustrato y brillo, la permanencia y solidez de la luz, la repetitividad a corto y largo plazo y la resistencia al frotamiento. La serie RICOH Pro C651EX, Pro C751 EX y Pro C751 es la última gama de impresoras de producción de RICOH. Son dispositivos ideales para satisfacer las necesidades tanto de centros de reprografía como de impresores digitales y comerciales. La alta calidad de imagen se consigue mediante la nueva tecnología laser ‘VCSEL’ (Superfície de Cavidad Vertical emisor de laser). Proporciona un alto rendimiento y una resolución

de 4800dpi para una reproducción y registro precisos, que se consigue mediante la monitorización de la expansión y contracción del papel durante el calentamiento y enfriamiento. La tecnología VCSEL también asegura que el texto de línea fina sea claro y nítido, y la nueva tecnología de refrigeración por líquido optimiza la temperatura del revelador para una mejora de la productividad. RICOH ofrece una amplia cartera de soluciones integradas de hardware y software para las artes gráficas. El programa RICOH Business Driver proporciona un conjunto integrado de herramientas y consultoría para ayudar a los impresores a expandir su negocio, y a aumentar la productividad de la impresión digital y la rentabilidad. RICOH realizará una demostración del programa Business Driver y de las series RICOH Pro C651EX, Pro C751EX y Pro C751 en drupa 2012 (Hall 8º), que tendrá lugar en Dusseldorf, Alemania, del 3 al 16 de mayo.

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Océ impulsa la productividad de la gama JetStream

Océ, multinacional líder en impresión y gestión documental impulsa la productividad de su gama JetStream con el modelo Océ JetStream 1400 y la gama Océ JetStream 3000.

Los nuevos sistemas presentados aceleran la transición hacia la producción digital. Así, con la suma de estos do s pr o duct o s , l a f a m i l i a O c é JetStream no sólo colabora en la consolidación del liderazgo de la compañía dentro del segmento digital a todo color de inyección de tinta, sino que ayuda a una amplia gama de proveedores de impresión a emprender una óptima transición desde el offset a la impresión digital de alta velocidad. Desde su lanzamiento en 2008, la familia Océ JetStream ha obtenido un gran éxito comercial, gracias al cual los clientes han podido crecer alcanzando volúmenes de impresión previamente inimaginables en el segmento de color digital. De hecho, la disponibilidad de sistemas con velocidades incluso mayores ha permitido a los clientes aceptar más trabajos de entornos de producción, proporcio-

nándoles los medios para aumentar su volumen de impresión. La Océ JetStream 1400 es el modelo de alta velocidad de esta serie compacta: ofrece ancho total y capacidad de impresión a doble cara en un único sistema con una velocidad de impresión de 100 m./min. para una producción de 1350 imágenes en A4 (1428 formatos carta/min.) Su diseño compacto resulta perfecto para proveedores de impresión con espacio limitado, sobre todo porque es capaz de realizar impresiones a todo color a doble cara anverso y reverso en el espacio más reducido. La Océ JetStream 3000 es el modelo superior de la serie de productos duales, con una velocidad de impresión de 200 m./min., lo que se traduce en 2700 imágenes A4 (2856 formatos carta/min.) Todas las impresoras Océ JetStream ofrecen 1200

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ppp. de calidad aparente basada en una resolución de 600 x 600 ppp con una opción multinivel de 2-bits, independiente de la velocidad de impresión.

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Encuadernaciones Olmedo Hermanos cumple 25 años

Encuadernaciones Olmedo abrió sus puertas hace 25 años, en la calle España, en Arnilla (Granada), desde entonces, el crecimiento de esta firma ha sido imparable gracias al esfuerzo y a la forma de entender el negocio de sus creadores, Francisco y Ramón Olmedo, quienes conservan la misma ilusión que el primer día, y que no olvidan que el objetivo que se fijaron al abrir la empresa era: Ofrecer el mejor servicio a sus clientes. La Stahlfolder TH 82 instalada en Encuadernaciones Olmedo Hermanos cuenta con la salida Twinstacker TSH de apilado vertical que permite una gran almacenamiento de pliegos. En abril de 1986, los hermanos Francisco y Ramón Olmedo, motivados por la experiencia acumulada y las ganas de crear su propio negocio, crearon Encuadernaciones Olmedo Hermanos. Actualmente, esta firma es un referente de calidad en el sector de la encuadernación en todo el ámbito nacional. Destacado: “Cuando fundamos la empresa nuestro objetivo era ofrecer el mejor servicio a nuestros clientes, y sabíamos que para lograr nuestro objetivo, debíamos contar con los mejores y más avanzados equipos”. Una de las premisas de esta compañía se basa en la adquisición de última tecnología. “Mi hermano y yo,

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desde siempre, lo hemos tenido muy claro: si queríamos avanzar, debíamos apostar por la última tecnología”, explica Francisco Olmedo. “Si no se invierte en nuevos equipos, no se puede competir. Cuando fundamos la empresa nuestro objetivo era ofrecer el mejor servicio a nuestros clientes, y sabíamos que para logar nuestro objetivo debíamos contar con los mejores y más avanzados equipos”.

Stahlfolder TH 82 Confirma lo expuesto por Francisco Olmedo, la adquisición de una plegadora Stahlfolder TH 82, un

equipo que cumple con las expectativas de los hermanos Olmedo, ya que permite que, con las tres estaciones con las que cuenta, puedan conseguir una enorme variedad de plegados. Gracias a la automatización inteligente y a la facilidad de su manejo, consiguen acortar los tiempos de puesta a punto de la máquina. “En los años que llevamos en el negocio, la tecnología ha cambiado muchísimo”, dice Ramón Olmedo. “Las plegadoras actuales no tienen nada que con las de antes. Hace años alcanzaban una velocidad de 3.000 – 3.200 pliegos/ hora; hoy pueden llegar a 9.500-10.000, con lo que conseguimos triplicar la producción con el

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Frente a la plegadora Stahlfolder TH 82, Francisco, a la derecha, y Ramón Olmedo, a la izquierda, acompañados de Antonio López, delegado Hartmann mismo operario, y además, se trabaja con mayor comodidad. Otra gran ventaja de la Stahlfolder TH 82 es la salida Twinstacker TSH de apilado vertical; está muy bien preparada y permite un gran almacenamiento de pliegos. Un solo operario puede descargar todos los cuadernillos cómodamente desde una de las dos bandejas de salida, que entregan las pilas verticales. Estamos muy satisfechos con esta plegadora y con todos los equipos que ha instalado Hartmann en nuestra empresa”. La impresión de libros en los últimos tiempos se ha reducido; actualmente es normal imprimir 10 títulos con un tiraje de 1.000 libros cada uno. Con estas máquinas los hermanos Olmedo consiguen una productividad altísima; en un día pueden hacer 20 cambios de trabajo, lo que les reporta mayores beneficios. “Para conseguir que la empresa sea rentable, es imprescindible contar con tecnología que nos permita dar una respuesta rápida. El mercado demanda tiradas cortas y muchos cambios. Si no se dispone de equipos que den esa respuesta a dicha demanda, es imposible

obtener beneficios”, afirma Ramón Olmedo.

La salida Twinstacker TSH, de apilado vertical, permite un gran almacenamiento de pliegos. Un solo operario puede descargar todos los cuadernillos de una de las dos bandejas de salida

La diferencia: La especialización Encuadernaciones Olmedo, además de la encuadernación de libros, folletos, catálogos de arte etc. realiza un tipo de trabajo muy especializado; un trabajo que pocas empresas asumen por su laboriosidad y por la ima-

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ginación requerida para su forma final. En la visita realizada a esta empresa con Antonio López, delegado de Hartmann Andalucía, hemos tenido la ocasión de ver algunas muestras de los trabajos realizados: carpetas y libros que incorporan una caja con imanes; libros que se asen con una mano, como si fuera una cesta; libros con inserciones de revistas; carpetas que, dentro de la solapa que cierra, llevan un cuadernillo; libros en tapa dura, con Cd incorporado y estuches especiales; y un trabajo muy especial: plegados dentro de troquelados, como pueden ser los planos de ciudades y callejeros. Para este último trabajo, se ha de analizar la forma en que hay que plegar en cada estación para que todo cuadre perfectamente. Son encuadernaciones que requieren mucho ingenio y especialización. “Este es uno de los valores añadidos de nuestra empresa que ofrecemos a nuestros clientes. No todos los encuadernadores están dispuestos a hacer este tipo de trabajo. Hemos apostado por los trabajos muy especializados y difíciles de resolver, en los

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Encuadernaciones Olmedo Hermanos cuenta con un equipo de profesionales de primer orden.

que hay que investigar para encontrar la solución final. Estos trabajos para nosotros son un reto, y con nuestros equipos los podemos afrontar”, asegura Francisco Olmedo. Y añade Antonio López: “Ellos ofrecen soluciones a todo tipo de requerimientos de sus clientes. Son grandes profesionales y muy serios con los plazos de entrega. Esta empresa está situada entre las mejores encuadernaciones de España”. Los hermanos Olmedo han conseguido una amplia y consolidada cartera de clientes; no solo trabajan para la comunidad Andaluza y el resto de España, sino que también han abierto fronteras con Francia, Inglaterra, Marruecos, Túnez y China.

Nuevas instalaciones En el año 2012 esta firma se trasladará al Parque Empresarial MachAlhendín, en Alhedín, un parque de fácil acceso y circulación, a tan solo 12 km de Granada y conectado con la autovía que va a Santa Fe y a Málaga. MachAlhedín es el Parque

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Empresarial más grande de Granada y donde se ubican las empresas más importantes. Actualmente Encuadernaciones Olmedo tiene unas instalaciones de 1700 m2; a partir del próximo año, la nueva nave dispondrá de 4000 m 2 edificados sobre una parcela de casi 8000 m2. La nueva nave será moderna y muy luminosa. La cubierta está formada por 8 plataformas de chapa acero colocadas en diagonal, que permiten tener todo el frontal acristalado para el máximo aprovechamiento de la luz solar. Contará con un acceso fácil para la carga y descarga de los palets. El proyecto ya está finalizado y la nave se inaugurará a principios de 2012 -“La nave está ideada para crecer; la verdad es que tenemos mucho trabajo y aquí ya no hay espacio. También hemos comprado un camión de 28 000 kilos para poder entregar y recoger más trabajos”, explica Francisco Olmedo. Francisco y Ramón Olmedo consideran que el prestigio de su empresa se debe al equipo humano con el que cuentan. La mayoría de los empleados empezaron hace 25 años; han conse-

guido un clima laboral excelente y son muy buenos colegas. “Nuestro triunfo son nuestros empleados, de eso estamos más que convencidos”, afirma Francisco. “Ellos regulan perfectamente el trabajo, saben cuándo han de acelerar para acabar a tiempo y cuando pueden aflojar el ritmo; no tenemos que decirles nada. Son buenos profesionales y muy trabajadores”. Y puntualiza Ramón: “Podemos tener la mejor tecnología, pero sin un buen equipo no sirve de nada”.

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La Diamant MC produce ya en 23 países

Desde su introducción en el mercado hace tres años, la línea para libros Diamant MC convence a cada vez más usuarios y garantiza una producción de libros de alta calidad y económica.

En la drupa 2008, la Diamant MC se presentó por vez primera con la tecnología Motion-Control. Motion Control permite producciones eficientes y exactas. El concepto de maquinaria mecatrónico e inteligente optimiza las secuencias de movimientos de cada uno de los pasos del proceso, reduce los gastos operativos y aumenta la seguridad de la producción.

La alta tecnología garantiza la creación de valor Detlef Brall, gerente de Stein + Lehmann, en donde la Diamant MC

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La línea de libros Diamant MC es la solución adecuada, tanto para la producción de libros de muestra, como para «bestsellers».

funciona desde 2009, está plenamente satisfecho con esta máquina. «Las producciones son ahora más precisas. Realmente podemos vender desde el primer libro que producimos. Además, gracias a la técnica servo fue posible eliminar una serie de componentes de las máquinas, con la consiguiente reducción del desgaste». También Rolf Kanzler, responsable de encuadernación de fgb freiburger graphische betriebe, ha podido comprobar la fiabilidad y precisión del trabajo con la Diamant MC. Menciona entusiasmado la rapidez con que la máquina estuvo lista para trabajar: «Solo cinco días laborables después de que nos fuera entregada la Diamant MC, estábamos produciendo con ella libros de perfecta calidad. Y seguimos así. Desde entonces, de la Diamant MC salen solamente libros perfectamente elaborados».

El innovador Motion Control le confiere a la Diamant MC 60 exactamente el grado de libertad necesario para una producción óptima de libros.

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Fig. 5 El sello de conformado posterior presiona entonces el lomo del bloque de forma óptima contra la tapa del libro, que cuelga libremente. Fig. 6 De esta forma ideal, las zapatas presionan con toda la fuerza en toda la superficie hasta el pliegue, como mínimo durante seis segundos. Fig. 1 En la prensa térmica de formación del cajo EP se introduce el libro desde abajo entre las

arriba en el corte frontal. Fig. 3 Se cierran los topes de formación del cajo.

zapatas de la prensa y los topes del cajo. Fig. 2 El sello de presión posterior se coloca desde

Fig. 4 Los topes de contacto descienden y las zapatas se apoyan sobre el libro.

Usuarios satisfechos en 23 países El éxito de la Diamant MC se explica solo. Convence a cada vez más encuadernadores. Ya se han vendido unas 70 máquinas, y solamente en Alemania hay nueve Diamant MC en producción. Entretanto, la máquina se utiliza ya en 23 países. Los usuarios aprecian la fiabilidad y la calidad con que produce. «Buscábamos una máquina que nos ofreciera una calidad constante y conseguimos una que, además, nos ha permitido aumentar claramente la producción. Nos proporciona las condiciones pre-

vias necesarias para un crecimiento continuado y rentable», dice Jacco Buurmann, el cual produce libros de fotos con la Diamant MC Digital en Albumprinter, en Holanda. A Jürgen Weber, responsable de producción del fabricante de calendarios y libros de notas Geiger, de Wiesbaden, Alemania, le gusta la reproducibilidad de los ajustes de los pedidos: «Los motores de ajuste permiten una regulación de la máquina rápida y precisa y, además, reproducible idénticamente en cualquier momento. Gracias a ello, ya el primer libro de una tirada tiene la mejor calidad».

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Soluciones constructivas para productos especiales Y los clientes aprecian las múltiples posibilidades que les ofrece esta máquina. Casi no existen productos especiales que no pueda producir. La Diamant MC es el medio de producción ideal, no importa si se trata de libros de impresión clásica, libros de fotos o libretos de CD. Cuando hay un nuevo producto, Müller Martini aborda constructivamente la tarea, en todo el sentido de la palabra. «Ningún producto era demasiado extraordinario como para que Müller Martini no

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La estación capital Tándem consta de dos estaciones capitales Tándem idénticas (Fig. 1). Gracias a estas "Tándems", la línea de libros se prepara rápidamente para un nuevo producto. Mientras se produce con la estación capital 2 (Fig.2), la estación capital 1 se prepara según un procedimiento cuya patente está en trámite. Se ajustan la anchura y longitud del corte. La estación 1 se activa (Fig. 3) en cuanto se finaliza el pedido anterior, y la producción sigue sin interrupción (Fig. 4).

tapas acorta claramente los cambios, que ya de por sí son rápidos. La regleta de tapas de forma, ajustable automáticamente, también contribuye a acortar los tiempos de preparación. El objetivo es que la máquina no se pare, siempre manteniendo la más alta calidad.

encontrase la solución para producirlo de forma rentable», afirma el apoderado y responsable de la producción Franz Eisenmann, de Baier & Schneider en Heilbronn, Alemania. Steven A. Brown, presidente de CDS Publications de EE.UU. lo dice todavía más claro: «Para este proyecto, Müller Martini nos suministró soluciones novedosas, exactamente con la calidad esperada y cumpliendo las exigencias de producto que necesitábamos; eso es algo que la competencia no estaba en condiciones de hacer».

Sigue siendo la mejor gracias a un perfeccionamiento constante El equipo de especialistas en tecnología del libro de Müller Martini Buchtechnologie de Bad Mergentheim se encarga de que la Diamant MC continúe siendo la número 1 de las líneas de libros. Perfeccionan la Diamant MC contantemente, siempre en diálogo con los usuarios. De esta forma se creó la

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estación Tándem (ver recuadro), con la que incluso al cambiar la cinta capital no se producen ciclos en vacío. También la alimentación variable de

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WRH Marketing AG lanza el “Programa de Alianza Global MemoStick®”

Tres años después del relanzamiento completo de MemoStick®, en Ámsterdam en el otoño de 2008, la empresa WRH Marketing AG anuncia el inicio del “Programa de Alianza Global MemoStick®”.

Un MemoStick- solo en la portada de periódicos y revistas – logra un grado excepcional de captación de la atención. MemoStick®, el formato publicitario exclusivo y autoadhesivo para portadas de medios impresos, disfruta de una popularidad en aumento creciente a nivel mundial – tanto en el sector publicitario como en el editorial. Las numerosas historias de éxito de los profesionales de la publicidad junto al aumento incesante del número de campañas MemoStick de una extraordinaria creatividad a nivel local, regional y nacional en periódicos, revistas y en el área del marketing directo dan fe del gran atractivo de este formato publicitario. Los editores recurren a MemoStick como importante fuente de ingresos adicional. WRH Marketing AG es una empresa con sede en Hinwil (Suiza) pertene-

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ciente al grupo WRH Walter Reist Holding AG. Junto a sus 24 filiales, la empresa respalda a agencias publicitarias, editoriales e imprentas con una oferta completa en torno a MemoStick, tanto en el área de adquisición de clientes y asesoramiento de agencias publicitarias como por medio de la asistencia directa en promociones de editoriales y de MemoStick, con material MemoStick en numerosas variedades incluyendo el procesado completo de pedidos, así como con una amplia oferta de maquinaria para la aplicación industrial de MemoStick. Para dotar a MemoStick de la importancia que se merece, y en relación con el medio impreso y también en su empleo intermedial en campa-

ñas publicitarias, WRH Marketing AG lanza el “Programa de Alianza Global MemoStick®”. Este programa tendrá una estructura orientada claramente al marketing y estará abierto tanto al sector publicitario como a representantes de las editoriales de medios impresos. La participación será totalmente gratuita. Los participantes tendrán la posibilidad de presentarse y posicionarse nacional e internacionalmente a través de diversos “premios MemoStick”, obtener ventajas diversas, cambiar impresiones sobre el tema, formar acuerdos de cooperación y lanzar campañas MemoStick a nivel interregional, nacional o incluso internacional.

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WRH Marketing AG anuncia el siguiente programa de siete puntos y además avanza parte del contenido del Programa de Alianza Global MemoStick®: 1. Establecimiento de un “comité ejecutivo” con miembros internacionales formado por 2 representantes de empresas anunciantes, 2 agencias, 2 editores o directores de editoriales, 2 profesionales del sector del marketing y la venta de anuncios, 2 periodistas de la prensa especializada y un representante de WRH Marketing AG. WRH Marketing AG aguarda con impaciencia las notificaciones de aquellos interesados. 2. Establecimiento de un jurado independiente para la selección de los ganadores de premios MemoStick. 3. Entrega anual de premios MemoStick en tres categorías: A) “Premio al diseño MemoStick”: Se premiarán las creaciones MemoStick de diversos segmentos del sector publicitario, como las áreas de movilidad, venta al por menor, ser-

vicios, eventos, tiempo libre, promociones editoriales, etc. B) “Premio a la campaña MemoStick”: Se premiarán las campañas MemoStick que destaquen por una creatividad especial de conjunto, también con inclusión de otros formatos publicitarios, la interacción con el mismo medio de soporte u otros medios impresos, la creatividad intermedial, etc. C) “Premio a la respuesta MemoStick”: Las campañas Memostick serán evaluadas en base a su efectividad y cuota de respuesta. 4. Programa de recolección de puntos de fidelidad y descuentos de

fidelidad con ventajas especiales para los participantes, como en lo referente al material MemoStick y a la adquisición o el mantenimiento del equipamiento. 5. Organización de un evento MemoStick internacional que será celebrado con regularidad. 6. Cursos de formación de venta MemoStick gratuitos para los participantes. 7. Plataformas de intercambio entre los participantes y una plataforma de Internet accesible solo a los participantes del Programa de Alianza Global MemoStick® con la publicación regular de las “mejores prácticas”. El Programa de Alianza Global MemoStick® será lanzado a principios de 2012. Los diversos componentes del programa seguirán siendo retocados y serán presentados tanto al sector publicitario internacional como a las editoriales de periódicos y revistas y a las empresas de marketing directo en 2011.

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EFI Auto-Count se integra en el sistema de acabado POLAR de Heidelberg

EFI anuncia que su tecnología avanzada de interfaz directa Auto-Count ya puede integrarse en los equipos de acabado de alta velocidad de Heidelberg, de modo que los clientes pueden programar el acabado manual y obtener informes en tiempo real. AutoCount, un producto que ya lleva treinta años en el mercado, es un sistema de interfaz directa (direct machine interface) líder del sector que se utiliza en máquinas planas y rotativas, impresoras flexográficas, encuadernadoras pliego a pliego, grapadoras y plegadoras.

En colaboración con Heidelberg, EFI ha desarrollado una interfaz que conecta Auto-Count con los sistemas de corte Heidelberg POLAR XT (con varios modelos de guillotinas, vibradoras y periféricos) para que Auto-Count pueda recopilar los datos de los equipos. Es la primera vez que esta combinación de sistemas está disponible a gran escala. Modern Litho-Print Co., un proveedor de servicios integrales de impresión afincado en Jefferson City, Missouri (EE.UU.), usa el sistema completo EFI Monarch y Auto-Count en

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toda su planta de producción. La empresa es una de las primeras en probar esta nueva combinación de productos. "Hasta ahora, la cortadora era una especie de laguna en el flujo de trabajo, ya que no teníamos forma de programar el equipo ni de obtener datos de él", dice Jim Tomblinson, jefe de producción. "Ahora, al integrar la nueva interfaz de Auto-Count en la POLAR 137 XT, podemos recopilar y controlar los datos de los trabajos y la productividad de los operarios, así como planificar los encargos de la cortadora en el flujo de trabajo general. Esta posibilidad de programar el trabajo es útil sobre todo para los proyectos grandes con varias versiones." "Se habla mucho de tener el equipo de postimpresión integrado y de la posibilidad de obtener los datos del equipo de acabado, pero rara vez se lleva a la práctica. Al conectar EFI

Auto-Count al sistema de acabado POLAR, Modern Litho ha desarrollado una capacidad de captura de datos realmente única", afirma Rob Kuehl, director de gestión de productos de postimpresión en Heidelberg USA, Inc. "EFI Auto-Count lleva años acercando la gestión real de la producción inteligente y en tiempo a los impresores, y la nueva capacidad de integración con los equipos Heidelberg permite a nuestros clientes mejorar su manera de trabajar y su rentabilidad aún más", apunta Bob Howard, director de EFI Auto-Count. "Ahora las empresas tendrán una visibilidad completa de verdad de todos los pasos del proceso de trabajo." La última versión de EFI AutoCount con capacidad de integración con sistemas Heidelberg estará disponible en diciembre.

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Hartmann instala la nueva línea de Cartonajes Pans Para adaptarse a las últimas exigencias del mercado, Cartonajes Pans ha instalado una línea formada por una guillotina Polar 115X, una impresora Heidelberg Speedmaster SM 52-6 +L con Anicolor y una troqueladora Kama Procud 53, con esta configuración gana en rentabilidad, agilidad y rapidez de entrega para las pequeñas tiradas, tendencia cada día más presente en el mercado

De izquierda a derecha: Sergio Egea, delegado; Juan Hurtado, comercial; Javier de Quadras, director comercial de Hartmann y Ramon Pans, gerente de Cartonajes Pans.

Cartonajes Pans se dedica desde 1949 a la fabricación e impresión de estuches de cartón plegable, con unas instalaciones actuales de más de 9000 m 2 en Montcada I Reixac, junto a Barcelona, tiene como principales

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clientes a la industria del sector farmacéutico que ocupa más del 90% de su producción y de la alimentación. Desde 1997 están certificados en la norma ISO 9001:1994 y actualmente en la ISO 9001:2008. También desde

2006 cuenta con la certificación medioambiental ISO 14001:2004, todo ello dentro de una estrategia continua de satisfacer las expectativas de sus clientes a través de normativas y métodos de trabajo más seguros, tan-

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Speedmaster SM 52-6 +L con Anicolor Con Anicolor el sistema de entintado reducido sin zonas con grupo humectador, se da calidad offset a precios digitales, con una excelente constancia en producción y simplicidad de manejo. Anicolor ofrece ventajas: Hasta un 40% menos de tiempo de puesta a punto gracias al rápido cambio de trabajo. Hasta un 25% más de capacidad de la máquina para realizar más trabajos al año. Hasta un 90% menos de maculatura para conseguir una reducción clara de los costes. Un 100% de calidad offset mediante un tintaje constante.

Guillotina rápida Polar 115 Polar 115 es la guillotina rápida más vendida para formatos de hasta 65 x 92 cm. Los formatos con una diagonal mayor de 115 cm pueden girarse en la mesa delantera. La Polar 115 XT con Autotrim es, con un procesamiento hasta un 30% mas racional en todos los programas de corte, el modelo mas efectivo de esta exitosa serie. La Polar 115 puede equiparse con aparatos periféricos (elevador de pila, vibradora automática, compensador, sistema de transporte de pinzas, sistemas de carga y descarga) para formar sistemas completos de corte.

La nueva línea de producción centrada en la impresora Speedmaster SM 52-6 con Anicolor se completa con una guillotina Polar 115X con elevadores y una troqueladora Kama Procud 53.

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Troqueladora Kama Procud 53 Nueva troqueladora para formato A3, tecnología alñemana para multiples acabados, con estándares de seguridad internacionales y mínimo espacio necesario, para un formato de pliego troquelado máximo de 38 x 51 a una velocidad de 6000 pliegos por hora

to para las personas, cuenta con una plantilla de 82 personas, como para el producto. Disponen asimismo de una línea de producción destinada al mercado de la alimentación certificada con los estándares BRC/IoP Packaging y cumplen los requisitos de Buenas Prácticas e Fabricación aplicables en la fabricación de material de acondicionamiento secundario destinada a la industria farmacéutica y afines. Recientemente Cartonajes Pans ha incorporado una nueva impresora modelo Heidelberg Speedmaster SM 52-6 +L con Anicolor, con lo que cuenta en la actualidad de 33 cuerpos de impresión y 6 de barniz, para un total de 6 máquinas.

También para su sección de acabados en la parte de troquelado ha incorporado una troqueladora Kama Procud 53 y una guillotina Polar 115X con elevadores. Estos tres equipos han sido suministrados por Hartmann. Con esta empresa visitamos las instalaciones de Cartonajes Pans para conocer en palabras de su gerente, e hijo del fundador, Ramon Pans, los motivos de esta inversión y de las tendencias en el mercado del embalaje, sobre todo el farmacéutico al que esta empresa dedica más de un 90% de su producción. “Desde hace años – nos dice Ramon Pans - en el sector del embalaje se está aumentando el número de

órdenes de fabricación y disminuyendo las cantidades, tendencia que ha aumentado en los últimos 3 ó 4 años, la crisis ha agudizado esta tendencia, menos cantidad de cajas y trabajos más repetitivos. Hasta ahora teníamos máquinas de formato 70 x 100 y 50 x 70, donde los trabajos de 400 hojas son improductivos, por lo que buscábamos una máquina para trabajos cortos. Estuvimos mirando los equipos digitales pero no nos acabaron de convencer, en digital se trabaja con 4 colores base y el cliente ha de aprobar las pequeñas desviaciones que puedan haber sobre el Pantone en los colores corporativos, pero el problema viene cuando se ha de hacer el trabajo en tiradas más grandes en máquinas

Sala de preimpresión.

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Ramon Pans explicó su compromiso con la calidad y la seguridad para dar el mejor servicio a sus clientes.

to 50 x 70 también, la Anicolor nunca tirará más de 4000 hojas, este es el tope que nos hemos fijado. La inversión en la Speedmaster SM 52-6 +L con Anicolor, es parte de una inversión en una nueva línea de producción que centrada en la impresora que se completa con una guillotina Polar 115X con elevadores y una troqueladora Kama Procud 53 que complementan a la Anicolor. Ramon Pans nos explica el porqué de la estructura de esta nueva línea. “Dentro de la misma idea, en troquelado sólo teníamos formato 70 x 100, poner un formato tan pequeño como el de la Anicolor podría descompensar estas troqueladoras. Kama es uno de los pocos fabricantes que fabrica el formato 37 x 52 y por eso la incorporamos, sobre la guillotina Polar 115X que forma también parte de este proyecto los motivos fueron económicos, los fabricantes de cartón ponen un sobreprecio a sus productos de menor medida”. La Speedmaster SM 52-6 +L con Anicolor es la primera que se instala en España y entra en un sector donde había dudas sobre si su característica de rapidez de cambios se podría aprovechar tirando cartón, esto lo ha resuelto fácilmente y con imaginación Cartonajes Pans, como nos dice Ramon Pans: “ La solución es muy fácil, tener más regletas para cambiar más rápido de color”. Cartonajes Pans tiene 11.

Una sala de expediciones verdaderamente eficaz. offset, donde es difícil conseguir el mismo color por cuatricromía aprobado por el cliente en digital. Yo siempre he encontrado a faltar el disponer de una máquina más pequeña y vimos que Heidelberg nos daba las ventajas del digital en cuanto a los cambios muy rápidos y adaptación a las pequeñas tiradas pero sin los problemas de éste”. Sobre la adaptación y expectativas

Ramon Pans comenta: “Después de la instalación de la Speedmaster SM 52-6 +L con Anicolor estamos sacando entre 5 y 7 trabajos por día a los quince días de entrar en producción y esperamos conseguir una media de entre 8 ó 10 trabajos por jornada. Todo lo que sea menos de 1000 hojas en formato 70 x 100 lo pensamos pasar a esta máquina y todo lo que sean trabajos de 2000 hojas en forma-

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Lateral Register de Bobst para Beyco

Desde que Beyco incorporó el sistema “Lateral Register” en el 2008, esta empresa barcelonesa ha conseguido alcanzar la velocidad media de más de 7.000.- hojas/hora, con una excelente calidad de registro, que normalmente se consigue con esta nueva generación de máquinas.

Miguel Capera y José Antonio Mora inspeccionando una hoja.

Su director general, Miguel Capera, nos comenta que desde que trabajan con la cámara óptica de Bobst, están asegurando la calidad final, sin que por ello merme la productividad, ya que las ventajas del sistema “Lateral Register”, permite aumentar la velocidad neta de la máquina gracias a que se evitan los golpes de las hojas en tacos del sistema mecánico de registro, cuando se excede de una cierta velocidad, situación que no ocurre con las máquinas de esta nueva tecnología. Hoy por hoy podemos decir que Graficas Beyco, es uno de los líderes en nuestro mercado, no solo por la velocidad conseguida por sus operadores, sino por su excelente calidad con Fallos “0”, pues el control de registro automático nos asegura

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dicha garantía total. El sistema posiciona las hojas a registro sin contacto, en ambos sentidos hasta (+/- 10 mm), gracias a una única cámara que registra lateralmente los extremos de la hoja o de la impresión. Sin embargo, la calidad total del troquelado, se debe en gran parte al somier de la platina móvil, accionado por un movimiento de levas, el cual esta concebido para tener un paralelismo constante (garantizando así la calidad del troquelado en toda la hoja). Y junto al “Sistema de Bloqueo Dinámico del Somier Superior”, que nos deposita una hoja troquelada en la estación de expulsión, permite poder controlar la calidad de troquelado a lo largo de la tirada, pues para Beyco esta opción fue fundamental para garantizar la calidad total, sin

tener que el operador se desplace hasta la salida de la máquina, para ir controlando la calidad. Con Miguel Capera, Director General de Beyco, comentamos las “4 ventajas mecánicas de las máquinas Bobst”, las cuales se han ganado la reputación de las mejores troqueladoras: 1) Rigidez adaptada: Si hay una característica que distinga a las troqueladoras Bobst de cualquier otra, es el principio de “rigidez adaptada” que se materializa en nuestro diseño Autoplatina, que sea cual sea la presión que aplique una troqueladora BOBST necesitará menos arreglos y se mantendrá más estable durante el procesado que ninguna otra, lo que repercutirá en unos cambios de trabajo muchos más cortos, una menor

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interrupción durante la tirada y una mejor calidad. Para conseguir dicho objetivo, utilizamos aleaciones de la más alta calidad y utilizamos los métodos más modernos de producción que existen hoy en día como el mecanizado NC. 2) Cigüeñal accionado mediante levas: Con el fin de conseguir las producciones tan elevadas que se consiguen con la VISIONCUT, (Medias superiores a 7.000.hojas/hora), BOBST incorporó la tecnología que antiguamente solo tenían las máquinas de alta gama., el accionamiento de la platina mediante levas asimétricas, en vez de bielas. Con dicha tecnología BOBST aparte de elevar notablemente la velocidad, incrementa el Imagen del registro óptico. tiempo que cada hoja dispone para estar en contacto con la prensa, estando mucho más gracias a dicha suavidad en todo el tiempo en contacto con el troquel, proceso, se necesitan menos muessuavizando así mismo el transporte de cas, lo que contribuye a mejorar la la hoja a través de la máquina. calidad final del producto a mucha 3) Sistema avanzado de pinzas más velocidad de lo que pueda alcancon doble leva: Gracias a esta revoluzar cualquier otra troqueladora. cionaría tecnología, Bobst consigue 4) Sistema exclusivo de accionaun movimiento de las barras de pinzas miento del Sector: Puede ser el eleperfectamente controlado: desde el mento más exclusivo de las máquinas registro de hojas, y el troquelado y Bobst. Este accionamiento convierte finalmente la expulsión de retales, el movimiento continuo de la unidad garantizando una aceleración y deceprincipal de la Autoplatina® en movileración increíblemente suaves. Y es

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miento alternativo. Es en este accionamiento, donde se bloquea “libre de tolerancia” para las cadenas de las barras de pinzas. Este sistema permite bloquear la posición de la cadena en cada estación, produciéndose sin ninguna vibración, proporcionando un registro de alta precisión.


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Hispack impulsa el sector de la intralogística vinculada al envase y embalaje

En su próxima edición, la feria Hispack impulsará en su oferta y actividades la participación de empresas con tecnología, software, equipos y servicios intralogísticos, es decir, aquéllos sistemas que contribuyan a optimizar los procesos y las operaciones de embalaje, manipulación, almacenaje y movimiento de materiales y productos en el interior de las empresas. Se prevé que este sector concentre un 8% de los expositores del salón, que se celebrará del 15 al 18 de mayo en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.

Según Eduard Llobet, ingeniero industrial, miembro del Comité Organizador de Hispack y profesor de ESADE, "cada vez más, los responsables de operaciones de compañías industriales y de consumo buscan soluciones globales para integrar, sincronizar y alinear sus procesos internos con la cadena de suministro". Y lo consiguen -concluye Llobet- gracias "al desarrollo de aplicaciones informáticas y nuevos sistemas de automatización". Es por esto que Hispack recoge esta necesidad y la vincula a los enva-

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ses y embalajes, elementos que soportan no sólo funciones operacionales y de marketing (trazabilidad, agrupación de unidades, promociones, información, imagen de marca, innovaciones de uso, etc.), sino que resultan imprescindibles en las fases de producción y distribución. "Los lazos y sinergias de la logística con la industria del packaging son cada vez más fuertes", asegura Llobet. Las empresas participantes en este sector podrán presentar sus productos y servicios intralogísticos, interactuando con maquinaria, equipos, procesos y sistemas que intervienen en las fases de fabricación, envasado, embalado o manipulación de productos, entre otras. De este modo, "el visitante del salón tendrá la oportunidad de visualizar soluciones completas con las que mejorar la logística interna de la empresa y hacerla más competitiva", explica Llobet.

Paralelamente, Hispack ampliará su búsqueda de visitantes de calidad con acciones de promoción directa para atraer a directores y responsables de logística, producción, manutención, automatización, operaciones, cadena de suministro y compras de las principales empresas de sectores industriales y de consumo y de la gran distribución. En la anterior convocatoria del salón, celebrada en 2009, ya se apreció un aumento de visitas de profesionales con estos cargos que supusieron el 20% del total. Por otro lado, el Comité Organizador de Hispack ya está trabajando en la implicación de empresas, entidades y asociaciones profesionales del sector de la logística en Hispack. También se están preparando actividades formativas y divulgativas en torno a la actualidad de intralogística del E+E que tendrán lugar antes y durante la feria.

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Jornada Lean Printing organizada por la AEAGG

La Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Galicia (AEAGG) organizó en el Pazo de Lestrove (Dodro), el pasado 20 de octubre, la jornada: “Lean Printing: una nueva filosofía de producción”, a la que asistieron representantes de las empresas asociadas para conocer los beneficios de la aplicación de las técnicas Lean Manufacturing al entorno de las artes gráficas.

Empresarios del sector gráfico en la jornada organizada por la AEAGG. Esta jornada pretende ser un apoyo fundamental para aquellas empresas conscientes de la necesidad de iniciar un proceso de cambio en su Cultura de Gestión.

José Manuel Guzmán, de la empresa Inova, fue el encargado de la exposición de estas herramientas, al tiempo que dio las claves para saber cuando y cómo utilizarlas. “Lean” es un término utilizado para describir un proceso cuyo objetivo es lograr lo que el cliente quiere, cuando lo quiere y con un mínimo de desperdicio. Los “principios Lean” han comenzado utilizándose en entornos de fabricación, pero su aplicación se extiende a todas las áreas de la empresa. Un momento de la jornada organizada por la Un sistema lean AEAGG. define lo que es

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“valor” para el cliente y clasifica todo lo demás como “desperdicio”. El objetivo es la necesidad de establecer una filosofía de gestión orientada a optimizar todos los procesos de la empresa para lograr productos de la más alta calidad y al más bajo costo. Utilizando un sistema de generación de valor que impulsa la excelencia en la fabricación, produciendo lo necesario, en el momento justo, con la mejor calidad y a un precio competitivo. Esta acción fue totalmente gratuita y a continuación se celebró una comida a la que estuvieron invitados todos los participantes.

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Fespa Digital 2012, explora las oportunidades más amplias

FESPA ha lanzado su campaña de marketing para FESPA Digital 2012, Barcelona, España, que se celebrará en la Fira de Barcelona, en el centro de exposiciones de la Gran Vía, del 21 al 24 de febrero de 2012. La campaña cuenta con el ya icónico FESPA Digital Man, que esta vez hace frente a una selección de caminos interesantes que seguir en su viaje digital, bajo un titular que desafía a todo profesional de la impresión: “Explore las oportunidades más amplias”.

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La actividad de marketing para el evento de febrero de 2012 se centra en la página web de FESPA Digital, que está ya disponible en www.fespadigital.com, con información en 4 idiomas. Asimismo, la campaña incluirá un programa de publicidad completo, que cubrirá publicaciones y páginas web más destacadas de la industria, amplias relaciones públicas y actividad en medios sociales a través de la Wide Network de FESPA, Twitter y Facebook, marketing directo dirigido a proveedores de servicios en más de 80 países y una serie de eventos promocionales para publicitar la feria y entablar contacto con los grupos de visitantes clave con el fin de asegurar que el evento refleje sus necesidades y preocupaciones de negocios. Sumándose al éxito del último evento digital celebrado en Hamburgo

en mayo de 2011, se espera que el traslado a Barcelona para 2012 aumente el atractivo del evento de cara a los proveedores de servicios de España, Portugal, Francia, Italia y África del Norte, además de la audiencia de FESPA ya consolidada de Europa del Norte y Europa del Este. La directora de marketing Lynda Sutton explica el razonamiento en el que se basa la nueva campaña: “El familiar ‘Digital Man’ nació de la campaña ‘Revolución’ para FESPA Digital 2009, celebrada en Ámsterdam, que capturó la drástica revolución digital que entonces transformaba nuestra comunidad. En Hamburgo, en 2011, el mensaje progresó a ‘Evolución’, reconociendo un mercado en proceso de maduración y haciendo hincapié en que la clave del éxito comercial después de la recesión consistía en que

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los directores de las empresas evolucionaran y adaptaran su oferta de forma proactiva para reflejar las cambiantes condiciones del mercado.” Y continúa: “De cara al futuro de 2012, vemos un mercado rico en oportunidades para los impresores innovadores de gran formato, y un evento especializado líder del mercado como FESPA es, con diferencia, el mejor entorno para explorarlas. Ya sea implementando nuevas tecnologías o procesos, aumentando la automatización, diversificándose en distintas aplicaciones de gran formato, experimentando con nuevos sustratos y tintas, desarrollando nuevos servicios o modelos de negocio, ofreciendo soluciones más completas de principio a fin o incluso trasladándose a segmentos del mercado completamente nuevos; ningún profesional de la impresión debe quedarse parado.” Las imaginería de la campaña es muy positiva: Digital man (“hombre digital”): representante de cualquier proveedor de servicios de impresión que aproveche el potencial de la tecnología digital; se sitúa al volante y tiene ante sí una serie de opciones diversas. Se dirige hacia un horizonte prometedor, hacia un paisaje urbano contemporáneo lleno de salidas potenciales para sus productos y servicios. El director general de las exposiciones y eventos de FESPA, Neil Felton, concluye: “Como reza el material complementario de nuestra campaña: “los negocios son un viaje”. Conllevan paradas y comienzos, alegrías y frustraciones. Al igual que cualquier viaje, la preparación es lo más importante y debería encontrarse placer en la planificación y emoción en la espera de los descubrimientos inesperados que sorprenden y dan energía. Con 400 expositores en una misma sala gigantesca y la cautivadora ciudad de Barcelona como telón de fondo, un visita a Fespa Digital 2012 garantiza ofrecer a los proveedores de servicios de impresión de gran formato toda la información, ideas e inspiración que necesitan para planificar el siguiente paso de su propio viaje y acelerar el proceso.” Si desea obtener más información acerca de FESPA Digital, inscribirse o conseguir ayuda para planificar su viaje a Barcelona, visite www.fespa.com/ digital. Las exposiciones que FESPA celebrará próximamente son: FESPA Asia 2011, 26-28 octubre 2011, Singapur FESPA Global Summit, 17-18 noviembre 2011, Barcelona, España FESPA Digital 2012, 21-24 febrero 2012, Barcelona, España FESPA Americas 2012, 1-3 marzo 2012, Miami, EE.UU. FESPA 2013, 25-29 junio 2013, Londres, Reino Unido.

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AGM celebra su 19ª Semana de las Artes Gráficas

La Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Madrid organizó, la tercera semana del mes de noviembre, su Semana de las Artes Gráficas. Dentro de los actos programados para la decimonovena edición se convocaron los Premios AGM 2011 y se celebraron dos jornadas de información y debate. En esta ocasión, los temas tratados en las jornadas fueron: la innovación, un término clave para la planificación de todas las áreas de la empresa; la presentación de la evolución de los diferentes productos gráficos; y, por último, los modelos de gestión alternativos que emergen en la economía de lo intangible. La sesión del martes tuvo lugar en la sede de CEIM-CEOE y la del jueves en la Cámara de Comercio de Madrid, registrando ambas una amplia asistencia. La semana culminó con la tradicional Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años», que reunió a numerosos representantes del sector en el restaurante In-Zalacaín.

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Primera jornada: «Innovación sí, pero.... ¿cómo?»

La primera jornada, celebrada el martes 15 de noviembre bajo el título «Innovación sí, pero.... ¿cómo?», fue impartida por Alberto Tornero Suárez, responsable del área de intangibles de PwC Tax & Legal Services en Madrid y miembro del grupo de innovación de PwC, que trató de dar ciertas claves sobre el proceso de innovación ante los empresarios asistentes. Eladio Muñoz, vicepresidente de AGM, inauguró la sesión dando la bienvenida y señalando que «llevamos un tiempo hablando de que la línea de actuación es la de innovación, profesionalización de las empresas y salir al exterior». A continuación, Enrique Arconada, miembro de la Junta Directiva de la Asociación y moderador de la sesión, realizó una breve introducción y dio paso a la ponencia.

Durante su intervención, Alberto Tornero planteó diversas cuestiones en torno al tema de la innovación: ¿A qué nos referimos cuando hablamos de innovar? ¿Por qué es interesante innovar? ¿Para qué sirve? ¿Cuándo hay que innovar? ¿Cómo innovo? etc. Según el responsable del área de intangibles de PwC innovar no es simplemente sentarse a pensar, innovar es trabajar, desarrollar una política, seguir unos objetivos, establecer unos procesos, tomar decisiones y arriesgarse, entre otras cosas. En la segunda jornada, celebrada el jueves 17 de noviembre, se trataron dos temas. En primer lugar se presentaron los últimos datos sobre la evolución de los diferentes productos gráficos y posteriormente se hizo un repaso a los modelos de gestión alternati-

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vos que emergen en la economía de lo intangible. Tras la inauguración de la Jornada, efectuada por el presidente de AGM, Pedro Cuesta, la moderadora de la sesión y miembro de la Junta Directiva de la Asociación, Mª Ángeles Izquierdo, dio paso a la presentación de la evolución de los diferentes productos gráficos. El secretario general de AGM, Jesús Alarcón, fue el encargado de dar a conocer los datos a las empresas asociadas y proveedores asistentes a la Jornada. Durante su ponencia, Jesús Alarcón mostró los datos relativos a la distribución del sector por producto, facturación de las empresas, empleo, exportación e importación, consumo de papel, evolución del sector y de los procesos gráficos, etc. A continuación, Javier RodríguezBorlado, director de I+D del Instituto Tecnológico y Gráfico Tajamar, llevó a cabo una presentación sobre «Lean Management». A lo largo de la misma, el ponente habló sobre los cimientos de la casa Lean Printing, el cambio de modelo en la industria gráfica, los pilares de Lean Printing, etc. Asimismo, destacó como principios de Lean la mejora continua y el respeto por las personas.

XXXIII Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años» Finalmente, el viernes 18 de noviembre, la Asociación de Empresarios de Artes Gráficas de Madrid celebró, un año más, su tradicional Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años», acto con el que concluyó la 19ª Semana de las Artes Gráficas. En esta ocasión, los empresarios homenajeados fueron: - Carmen García Moreno, de Grupo Rafael. Por sus 25 años de actividad empresarial. - Alfonso de Prada Barroso, de Hispagraphis. Por sus 25 años de actividad empresarial. (La insignia de oro de la Asociación fue recogida por su hijo Alfonso de Prada). - Gregorio Serrano Nieto, de Naturprint. Por sus 25 años de actividad empresarial. - Luis Javier Torroba Águila, de

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Segunda Jornada: Evolución de los diferentes productos gráficos y modelos de gestión alternativa empresarial.

Homenajeados: - Carmen García Moreno, de Grupo Rafael. Alfonso de Prada Barroso, de Hispagraphis. Gregorio Serrano Nieto, de Naturprint. Luis Javier Torroba Águila, de Rotosa. Millán García Moreno.

Premios AGM: Grupo Forletter, OMÁN Impresores. Artes Gráficas Palermo. Técnicas y Proyectos Editoriales. Torreangulo Arte Gráfico.

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Jesús Alarcón, secretario del Gremio Artes Gráficas de Madrid, Arturo Fernández, presidente de la Cámara de Comercio y de CEIM, Pedro Cuesta, presidente de AGM y Eladio Muñoz, presidente de la Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España. Rotosa. Por sus 25 años de actividad empresarial. - Millán García Moreno. Por su destacada labor asociativa. El encuentro contó con la presencia de cerca de 250 personas, entre las que se encontraban empresarios gráficos y familiares, proveedores, representantes de asociaciones y gremios de España, de la Cámara de Comercio, de la Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España, CEIM, Avalmadrid, así como de las principales escuelas de formación de artes gráficas de Madrid y la prensa especializada del sector. Del mismo modo, los asistentes a la Cena pudieron contemplar los trabajos galardonados en los Premios AGM 2011 que la Asociación expuso durante la misma. Premio / EMPRESA / TRABAJO Mejor Producto Gráfico Innovador / Grupo Forletter / Packaging Área Vip Real Madrid Mejor Producto Gráfico / OMÁN Impresores / Invitación Inauguración Cristóbal Balenciaga Museoa Accésit Mejor Producto Gráfico / Artes Gráficas Palermo / Las Artes Del Nuevo Mundo Mención Especial del Jurado / Técnicas y Proyectos Editoriales / 40 láminas de la Flora De Mutis Mejor Proyecto Empresarial /

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Torreangulo Arte Gráfico / Packaging - Historia de un Cambio 2000-2011 Tras dar la bienvenida a los presentes, Pedro Cuesta, presidente de AGM, señaló que «hoy estamos aquí para celebrar la trigésimo tercera edición de la Cena-Homenaje a empresarios de nuestro sector que, a lo largo de su trayectoria empresarial, han hecho una labor trascendente y que nosotros, sus compañeros del sector, se lo reconocemos, al igual que lo hacen su familia y sus amigos, que estáis aquí con ellos para testimoniar el cariño y el respeto que les profesáis». Asimismo, indicó que «también celebramos la entrega de los Premios AGM 2011, porque igualmente es una sencilla pero importante forma de reconocer el trabajo que realizamos en nuestras empresas, que tiene calidad, que tiene prestigio, que es innovador y que es creativo». El presidente de AGM también afirmó que, si bien es cierto que estamos padeciendo una crisis de valores como nunca antes habíamos padecido, «creo que no vale solo con lamentarse, sino que nosotros tenemos que hacer algo para solventar esta situación». «De manera continuada –puntualizó- me escucháis utilizar dos palabras, equipo y unión, pues hoy más que nunca debemos permanecer unidos, no solo por la crisis, sino por-

que tenemos que enviar a la sociedad un mensaje inequívoco de que nosotros, los empresarios, también formamos parte de la misma». Al hilo de lo anterior comentó que «es posible que no hayamos sabido transmitir nuestro lado más humano, o que quizá que una mayoría estemos soportando el egoísmo y la codicia de unos pocos. En cualquier caso, no conseguiremos cambiar el pensamiento de la sociedad si no humanizamos la actividad empresarial. De hecho, invertir esta tendencia será determinante para todos en los próximos años». Pedro Cuesta concluyó: «Tenemos que volver a poner en valor la cooperación, la lealtad y la transparencia. Nuestro día a día no puede estar fundamentado en la destrucción de la competencia, máxime cuando sabemos que esto nos llevará irremisiblemente a una mayor inestabilidad». El presidente de AGM finalizó su intervención agradeciendo «al personal de la Asociación, con su secretario general al frente, que en estos momentos estén aportando lo mejor de cada uno para conseguir que nuestra organización sea fuerte, respetada y valorada por todos nuestros empresarios. Sin ellos no seria posible». Igualmente, expresó su «gratitud para los suministradores, prensa, centros de formación y amigos, que con su apoyo y presencia hacen posible que podamos desarrollar un año más este acto». Acto seguido se procedió a la entrega de insignias de oro de la Asociación en reconocimiento de su trayectoria a los empresarios homenajeados en esta XXXIII edición de la Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años». El secretario de AGM, Jesús Alarcón, fue nombrando a los homenajeados quienes subieron al escenario donde el presidente de AGM, Pedro Cuesta; el presidente de la Federación Empresarial de Industrias Gráficas de España, Eladio Muñoz; y el presidente de la Cámara de Comercio y de CEIM, Arturo Fernández, les fueron imponiendo la insignia de oro de la Asociación, al mismo tiempo que posaban para la correspondiente fotografía. Tras recibir la insignia de oro de la

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Una agradable velada clausuró la 19ª semana de las Artes Gráficas.

Asociación, Millán García, homenajeado por su destacada labor asociativa, dedicó unas palabras a los asistentes. «Es un honor para mí que la Junta Directiva de la Asociación haya acordado otorgarme esta entrañable distinción», señaló. «Hace años, cuando yo no estaba tan introducido en la Asociación ni participaba en la vida institucional, pensaba que todo esto es una herramienta de poca utilidad, pero posteriormente he podido constatar que se hacen muchas cosas en beneficio del sector. A los que en la

actualidad estáis asumiendo la responsabilidad de representar al sector, os deseo toda la suerte y fortaleza necesaria para superar con éxito esta compleja situación. Seguro que sabréis ser el referente que nuestras empresas están necesitando», añadió.

«Los empresarios unidos tenemos mucho que aportar a la sociedad» Posteriormente, tomó la palabra Arturo Fernández, presidente de la

Cámara de Comercio y de CEIM, quien recordó que «el año pasado y el anterior, al igual que voy a hacer hoy, me dirigí a todos vosotros, los empresarios madrileños de las artes gráficas, para felicitaros por vuestro trabajo, por vuestro compromiso y por vuestra actitud responsable con toda la sociedad como generadores de empleo que sois y de prosperidad para todos». Asimismo, Arturo Fernández felicitó a los galardonados «en nombre de todos los empresarios de Madrid, por vuestro esfuerzo a lo largo de vuestra carrera empresarial, porque con vuestro compromiso diario encarnáis ese espíritu de mejora y superación que anima a toda la sociedad a avanzar». A continuación, los asistentes disfrutaron de una agradable cena en las modernas instalaciones del restaurante In Zalacaín, dando por concluida la XXXIII Cena-Homenaje «Gráficos 25 Años» y, con ello, la 19ª Semana de las Artes Gráficas.

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Revista informativa del Papel y Artes Gráficas