Issuu

Simetek Works Luottamuksesi arvoinen kumppani

1/2026

Ajankohtaisia uutisia Modernisoimme tukkikuljettimen

Kuivaamoratajärjestelmän käyttökokemukset

Yhteistyö Cavotecin kanssa

Pääkirjoitus Xxxx xxxx xxxx

Laatu, luottamus ja jatkuva kehitys vievät Simetek Worksia eteenpäin Vuosi 2025 oli meille Simetek Worksilla vahvan tekemisen ja uudistumisen aikaa. Sama työ jatkuu tänäkin vuonna. Konepajateollisuus elää jatkuvassa muutoksessa, mutta olemme osoittaneet, että pitkäjänteinen työ, sitoutunut henkilöstö ja asiakaslähtöinen toimintatapa kantavat myös haastavina aikoina.

Jokainen toimitus tehdään asiakasta varten, tinkimättömällä laadulla ja sertifioitujen prosessien mukaisesti. Timo Roivainen toimitusjohtaja, Simetek Works Oy

Suuntamme on selkeä: haluamme edelleen vahvistaa asemaamme suomalaisena luotettavana teollisuuden kumppanina, joka tunnetaan laadusta, joustavuudesta ja kokonaisvaltaisesta palvelusta. Vahvuutemme on “avaimet käteen” -toimintamalli: asiakkaan ei tarvitse etsiä erillisiä suunnittelijoita, valmistajia ja asentajia. Meillä Simetekissä nämä kaikki löytyvät saman katon alta. Suunnittelemme, valmistamme ja asennamme – ja varmistamme, että kokonaisuus toimii loppuun asti. Tämä tekee yhteistyöstä sujuvaa ja kustannustehokasta. Olemme erityisen ylpeitä siitä, että tuotantomme on monipuolinen: valmistamme linjastoja, koneita ja laitteita, säiliöitä, hoitotasoja, teräsrakenteita, materiaalinsiirtolaitteita ja putkistoja sekä tarjoamme laitteiden kunnossapito- ja huoltotöitä eri teollisuudenaloille kaivoksista energia- ja metsäteollisuuteen. Jokainen toimitus tehdään asiakasta varten, tinkimättömällä laadulla ja sertifioitujen prosessien mukaisesti. Vastuullisuus näkyy meillä arjessa: panostamme työturvallisuuteen, energiatehokkuuteen ja kestävään materiaalinkäyttöön. Tavoitteemme on, että jokainen Simetekin valmistama laite palvelee pitkään, ja että asiakkaamme voivat luottaa sen toimintaan vuosiksi eteenpäin. Haluan kiittää asiakkaitamme ja yhteistyökumppaneitamme luottamuksesta ja hyvästä yhteistyöstä. Jatkamme samaan suuntaan – kehittäen, kuunnellen ja rakentamalla teollisuuden tulevaisuutta yhdessä. Timo Roivainen toimitusjohtaja, Simetek Works Oy

Laitevalmistus Xxxx xxxx xxxx

Tässä valmistuu kaivosteollisuuteen tangonsyöttölaitteisto eli ”tankotykki”, joka toteutettiin yhteistyössä automaatiotoimittaja CME Solutions Oy:n kanssa.

Monipuolinen laitevalmistusosaaminen syntyy yhteistyöstä Nykyaikaisessa teollisuudessa laitevalmistus vaatii enemmän kuin yksittäisiä työvaiheita. Se edellyttää kokonaisvaltaista ymmärrystä, kykyä yhdistää eri osaamisalueet ja ennen kaikkea tiivistä yhteistyötä asiakkaan kanssa. Olemme erikoistuneet laitevalmistukseen, jossa ideasta kasvaa toimiva, luotettava ja pitkäikäinen ratkaisu. Kaikki alkaa kuuntelemisesta. Kun asiakkaan tarpeet ja käyttökohteet ymmärretään perusteellisesti, voidaan suunnittelu viedä oikeaan suuntaan heti alusta alkaen. Mekaaninen suunnittelumme sekä yhteistyökumppanimme sähkö- ja automaatiosuunnittelu muodostavat yhtenäisen kokonaisuuden, joka näkyy sujuvina projekteina ja toimivina lopputuotteina. Valmistusvaiheessa monipuolinen osaaminen ja käytännön kokemus nousevat kes-

kiöön. Koneistus, levytyöt, hitsaus ja kokoonpano toteutetaan hallitusti ja laadukkaasti. Jokainen yksityiskohta viimeistellään huolellisesti, jotta laite vastaa vaativienkin käyttöympäristöjen odotuksia. Testaus varmistaa laitteiden luotettavan toiminnan Ennen toimitusta testaamme valmistamamme laitteet perusteellisesti. Toiminnalliset testit ja turvallisuustarkastukset varmistavat, että ratkaisu toimii luotettavasti heti käyttöönotosta lähtien. Asiakkaalle tämä tarkoittaa varmuutta, ennakoitavuutta ja sujuvaa arkea tuotannossa. Laitevalmistus ei pääty toimitukseen. Pitkäaikainen kumppanuus, jatkuva kehittäminen ja halu löytää parempia ratkaisuja ovat osa toimintatapaamme. Monipuolinen laitevalmistusosaaminen näkyy lopulta siinä, että asiakkaat voivat keskittyä omaan ydinliiketoimintaansa – luottaen siihen, että laitteet toimivat ja kestävät.

Tällä laitteistolla terästangot ammutaan tankomyllyyn, jossa terästangot hienontavat malmia.

Modernisointi

Modernisoimme tukkikuljettimen – toimivuutta vuosiksi eteenpäin Laserkeilaus ja lohkoasennus mahdollistivat tukkikuljettimen modernisoinnin ilman seinä- ja kattorakenteiden purkua, joten ratkaisu oli kustannustehokas. Toteutimme tukkikuljettimen modernisoinnin asiakkaan tuotantolaitoksessa. Vanha kuljetin oli palvellut käytössä jo vuosikymmeniä, joten sen uusiminen oli ajankohtaista kulumisen ja toimintavarmuuden heikkenemisen vuoksi. Modernisointi aloitettiin laserkeilaamalla vanha kuljetin ja tuotantoalue, jotta saatiin tarkka ja kattava lähtöaineisto suunnittelua varten. Samalla selvitettiin asennukseen liittyvät vaatimukset ja sovittiin, että uusi kuljetin valmistetaan ja asennetaan lohkoissa. Laserkeilaus ja lohkoasennus mahdollistivat tukkikuljettimen moderni-

soinnin ilman seinä- ja kattorakenteiden purkua, joten ratkaisu oli kustannustehokas. Laserkeilaamisen ansiosta uudet kuljetinlohkot pystyttiin mitoittamaan tarkasti kohteen mukaan. Asennus sujui suunnitellusti ja vanha kuljetin saatiin korvattua nykyaikaisella, kapasiteetiltaan tehokkaammalla ratkaisulla, joka parantaa tuotannon toimintavarmuutta ja vähentää seisokkien riskiä. Uusinnan vaiheet: 1. Laserkeilaus vanhasta kuljettimesta ja tuotantoalueesta

2. Uuden, asiakkaan tarpeisiin räätälöidyn tukkikuljettimen suunnittelu ja valmistus 3. Vanhan kuljettimen purku 4. Uuden kuljettimen asennus lohkoina 5. Käyttöönotto ja testaus yhteistyössä asiakkaan kanssa Projektin myötä käyttövarmuus lisääntyi ja kunnossapitotarve väheni merkittävästi. Uusi kuljetin täyttää nykypäivän turvallisuus- ja tehokkuusvaatimukset ja on suunniteltu kestämään vaativat käyttöolosuhteet.

Seisokkihuollot

Olimme mukana sahojen seisokkihuolloissa – turvallisesti ja tehokkaasti Vuoden 2025 seisokkihuolloissa huolsimme sahojen tuotantolaitteita eri puolilla Suomea turvallisesti ja tiiviissä yhteistyössä asiakkaiden kanssa. Vuosihuoltoseisokit ovat sahateollisuuden kannalta tärkeitä hetkiä, koska niiden avulla varmistetaan tuotannon turvallinen, tehokas ja häiriötön toiminta pitkälle tulevaisuuteen. Asennusmiehistömme oli vuonna 2025 vahvasti mukana useiden sahojen seisokkihuolloissa eri puolilla Suomea. Toteutimme seisokit aina asiakkaan laatiman ohjeistuksen, aikataulun ja selkeiden turvallisuusohjeiden mukaisesti. Ennen töiden aloitusta varmistimme turvallisuusjärjestelyt, sillä sahoilla on selkeä ohjeistus ja hyvä valvonta – kaikki työt on tehtävä laadukkaasti, tehokkaasti ja turvallisesti. Kiireinen vuosi Vuosi 2025 oli asentajillemme kiireinen mutta onnistunut. Pääsimme jälleen eri seisokeissa huoltamaan sahojen tuotantolaitteita laa-

jasti eri osastoilla. Seisokit kestivät tyypillisesti 3–4 viikkoa ja huoltotyöt etenivät osastoittain: tukin mittauksesta sahaosaston kautta aina paketointiin saakka. Vuosihuollon aikana sahan alueella työskentelee kymmeniä eri alihankkijoita, joilla jokaisella on omat vastuualueensa ja aikataulunsa.

ASENTAJAMME TYÖSKENTELIVÄT VUODEN 2025 seisokeissa eri sahojen tuotantolinjoilla.

Saumatonta työtä Sahoilla on erinomainen työnjohto ja muu porukka, joiden kanssa työskentely ja yhteistyö on saumatonta ja ammattimaista. Tilaajan työnjohtaja esittelee huollettavat kohteet ja hoidamme työt sen jälkeen sovitun mukaisesti itsenäisesti, laadukkaasti ja tehokkaasti loppuun saakka. Suuri kiitos kuuluu koko tiimillemme ja yhteistyökumppaneille saumattomasta työstä sahojen seisokkihuoltojen parissa! 5

Laitteiden huolto ja kunnostus

Tarjoamme luotettavaa huoltoa Cavotec MoorMaster -laitteille Toimimme yhteistyökumppanina Cavotec MoorMaster -laitteiden mekaanisessa huollossa ja kunnostuksessa Suomessa. Vuosikymmenten kokemus mekaanisista kunnossapitotöistä vei meidät yhteistyöhön Cavotecin kanssa. – Järjestelmämme toimintavarmuus edellyttää säännöllistä ja ammattitaitoista huoltoa – ja siinä Simetek astuu kuvaan kanssamme, kertoo Cavotecin Key Account Manager Anders Colliander. 6

Yhteistyö tuo varmuutta satamatoimintaan Yhdistämällä vahvan teknisen osaamisen ja joustavan palvelun varmistamme, että MoorMaster-laitteet pysyvät toimintakunnossa Cavotecin asiakkaille nyt ja tulevaisuudessa. Kaikki työt tehdään Cavotecin teknisten vaatimusten ja laatustandardien mukaisesti, käyttäen alkuperäisiä tai hyväksyttyjä varaosia. Yhteistyöllä takaamme sen, että Cavotec saa nopeaa ja asiantuntevaa palvelua, joka minimoi seisokkiajat ja maksimoi laitteen käyttöiän.

Asiantunteva huoltotiimimme huolehtii MoorMaster-laitteiden: • Mekaanisista tarkastuksista ja kuntokartoituksista • Kulumisosien vaihdoista ja korjauksista • Hydraulisten ja pneumaattisten järjestelmien huollosta • Modernisoinneista ja päivityksistä tarvittaessa • Dokumentoiduista määräaikaishuolloista yhteistyössä Cavotecin ohjeistuksen mukaisesti

Satamaan sekunneissa

– automaattinen kiinnitys muuttaa merenkulun arkea Köydet historiaan? Cavotecin MoorMaster®-järjestelmä mullistaa tavan, jolla alukset kiinnittyvät satamaan. Automatisoitu kiinnitys tuo turvallisuutta, tehokkuutta ja ympäristöhyötyjä. Täsmällistä kiinnitystä ilman köysiä Perinteinen laivan kiinnitys on hidas ja riskialtis prosessi, jossa raskaat köydet ja käsityö altistavat miehistön tapaturmille ja hidastavat satamien toimintaa. MoorMaster®-teknologia tekee tästä historiaa: se kiinnittää alukset täysin automaattisesti, ilman köysiä, vain sekunneissa. Järjestelmä perustuu tyhjiökiinnitykseen, jossa laituriin asennetut kiinnitysyksiköt vetävät aluksen kyljen tiukasti laiturin kylkeen ja pitävät sen vakaasti paikoillaan koko satamakäynnin ajan. Tuloksena on nopeampi ja turvallisempi operointi – kaikissa sääolosuhteissa. Ympäristöhyödyt ajavat kehitystä Yksi suurimmista hyödyistä on ympäristöystävällisyys. Kun alus on kiinnitetty tukevasti MoorMasterjärjestelmällä, se voi kytkeytyä suoraan maasähköön (Shore Power) ja sammuttaa omat polttomoottorinsa. Tämä vähentää melua, päästöjä ja polttoaineen kulutusta satamassa – etenkin kaupunkisatamissa tämä on merkittävä parannus ilmanlaatuun. Cavotecin ratkaisut eivät ole vain teknologisia innovaatioita – ne ovat askel kohti puhtaampaa ja turvallisempaa merenkulun tulevaisuutta. Automated Mooring vapauttaa aikaa, lisää tehokkuutta ja tekee satamista älykkäämpiä.

Hitsari Joni Kähkönen

Ammattiylpeä hitsari Joni Kähkönen tekee työnsä huolella Joni Kähkönen on hitsaaja, joka tekee työnsä harkitusti ja ammattiylpeydellä. Hänelle jokainen työ on mahdollisuus kehittyä – ja näyttää, mitä huolellinen käsityö parhaimmillaan on. Siilinjärvellä asuva Joni, 37, on hitsaaja, jolle työ ei ole vain työtä – se on ammatti, josta voi olla ylpeä. Jo ammattikoulussa kipinä metallialaan syttyi, ja kipinä on palanut vahvana siitä lähtien. – Aloitin hitsaamisen ammattikoulussa, ja työharjoittelun kautta päädyin nykyiseen työpaikkaani, Joni kertoo. – Armeijan jälkeen palasin tuttuun paikkaan, ja siitä ura oikeastaan lähti liikkeelle.

Tämä on ensimmäinen varsinainen työpaikkani, ja viihdyn täällä hyvin. Jonin työpäivät ovat vaihtelevia. Hän tekee monipuolisesti eri materiaaleja ja menetelmiä vaativia töitä, kuten muun muassa vaativimpina lyijyja titaanihitsauksia. – Työn vaihtelevuus ja uudet haasteet pitävät mielen virkeänä. On mukava, kun pääsee kehittämään omaa osaamista ja kokeilemaan erilaisia ratkaisuja, Joni sanoo. Luottamusta ja kouluttautumista Työnantajaa Joni kuvailee hyväksi ja joustavaksi. Omalle tekemiselle annetaan vastuuta ja tilaa, mutta tarvittaessa tukea löytyy aina. – Täällä luotetaan työntekijään. On hienoa, että saa tehdä työnsä omalla tyylillään ja saa myös aikaa perehtyä uusiin tehtäviin rauhassa. Työn ohessa olen saanut kouluttautua, mikä on tuonut lisää varmuutta ja laajentanut osaamista, hän kertoo.

Haluan, että jokaisesta työstä jää hyvä käyntikortti ja että työpiste pysyy siistinä.

Työssä auttavat myös laadukkaat työvälineet. – Meillä on käytössä Froniuksen hitsauskoneet, ja heidän tuki on ollut erinomaista. Koneet ovat luotettavia ja tarkkoja, mikä helpottaa omaa työtä huomattavasti. Hyvät laitteet antavat mahdollisuuden keskittyä itse tekemiseen ja työn laatuun, Joni kiittelee. Ammattiylpeys näkyy jokaisessa saumassa Jonille työn jälki on tärkeä asia – niin tärkeä, että hän näkee jokaisen työn omana käyntikorttinaan. – Pyrin aina tekemään työn huolella ja niin, että lopputulos kestää arvostelun. Kun asiakas on tyytyväinen ja tietää, että työ on tehty kunnolla, se tuntuu hyvältä. Siitä syntyy ammattiylpeys, Joni sanoo. Huolellisuus näkyy myös arjen tekemisessä. Joni pitää työympäristönsä siistinä ja työvälineet järjestyksessä – näin työ sujuu tehokkaasti ja turvallisesti. Jääkiekko tuo vastapainoa Työn ulkopuolella Joni rentoutuu jääkiekon parissa. Laji on kulkenut mukana lapsuudesta saakka. – Pelaaminen ja pelien seuraaminen ovat olleet iso osa elämääni. Kiekko on lähellä sydäntä, ja sen parissa pystyy unohtamaan arjen kiireet, hän kertoo hymyillen. Jonin rauhallinen ja perusteellinen ote näkyy niin työssä kuin vapaa-ajassakin. Hän haluaa kehittyä, oppia uutta ja tehdä työnsä aina niin hyvin kuin mahdollista. – Tavoitteena on tehdä joka päivä työnsä niin, että voi seistä sen takana. Kun työ on tehty huolella ja kunnolla, se kertoo paljon tekijästään, Joni toteaa lopuksi.

JONILLA ON KÄYTÖSSÄ Froniuksen hitsauskoneet, jotka ovat luotettavia ja tarkkoja.

Seisokkihuollot Xxxx xxxx xxxx

Syysseisokit varmistavat toimintavarmuuden – Yaran tehtaalla tehtiin laaja kunnossapitojakso Syksyn 2025 seisokkikausi käynnistyi Yaran tehtaalla perinteisesti kunnossapitotöiden merkeissä. Tälläkin kertaa seisokit sujuivat suunnitellusti, ja niiden avulla varmistettiin tuotantolaitosten turvallinen ja tehokas toiminta myös tulevina vuosina. Tehokasta kunnossapitoa omana työnä Ensimmäisenä keskityttiin rikkihapon ja energiantuotannon osa-alueiden huoltoihin, joissa työskenteli noin kymmenen hengen tiimi. Seisokin aikana keskityttiin pääasiassa peruskunnossapitoon – muun muassa venttiilien, kuljettimien ja siilojen huoltoihin sekä kuluneiden osien vaihtoihin. Myös erikoisempaa osaamista vaativia töitä tehtiin, kuten sähkösuotimen lyijyhitsausta. Rikastamon seisokki kokosi suuren joukon osaajia Seuraavaksi vuorossa oli rikastamon seisokki, jossa työskenteli yhteensä meidän kautta noin 50 henkilöä. Laajassa huoltojaksossa tehtiin muun muassa laite- ja putkistouudistuksia, kuljettimien vetopäiden modernisointeja sekä kulutusosien vaihtoja. Lisäksi tarkastettiin ja huollettiin useita prosessilaitteita rikastamon eri osastoilla. Yhteistyöllä tehokas ja turvallinen lopputulos Seisokkien onnistuminen on pitkälti huolellisen suunnittelun, valmistelun ja yhteistyön tulosta. Kun kunnossapito tehdään ajallaan, voidaan tuotantoa jatkaa luotettavasti ja ympäristöystävällisesti myös tulevina vuosina. Tilaajan puolella ovat kokeneet ja osaavat yhteyshenkilöt, joiden kanssa työt suunnitellaan ja valmistellaan hyvin yhteistyössä. Seisokkien aikana tehtyjen huoltojen ja uusintojen ansiosta laitoksen toimintavarmuus ja energiatehokkuus paranevat merkittävästi. Työt toteutettiin aikataulussa ja ilman suurempia yllätyksiä – juuri kuten suunniteltiin. – Kun jokainen tietää tehtävänsä ja vastuualueensa, työt sujuvat jouhevasti. Turvallisuus on aina etusijalla, ja siitä ei tingitä missään vaiheessa, työnjohtaja Martti Alppirinne painottaa. 10

Putkistoprojektit

Teollisuuden putkistoprojektit suunnittelusta kunnossapitoon Teollisuuden putkistot ovat tuotannon näkymätön mutta ratkaiseva selkäranka. Kokonaisvaltainen putkistoratkaisu esivalmistuksesta asennukseen ja elinkaaripalveluihin varmistaa turvallisen, tehokkaan ja häiriöttömän toiminnan vaativissa teollisuusympäristöissä.

seen. Putkistojen osat valmistetaan mahdollisimman pitkälle valmiiksi ennen työmaalle toimittamista.

Toimitamme putkistoratkaisuja energia-, kaivos-, metsä- ja prosessiteollisuuden tarpeisiin. Palvelukokonaisuutemme kattaa putkiston koko elinkaaren esivalmistuksesta asennukseen ja huoltoon. Teollisuuden putkistot ovat kriittinen osa tuotantoprosessia, ja niiden toteutus vaatii tarkkaa standardien noudattamista. Valmistamme prosessi-, vesi-, höyry- ja kemikaaliputkistot voimassa olevien säädösten ja asiakkaan teknisten vaatimusten mukaisesti.

Ammattitaito ja elinkaaripalvelut

Esivalmistus parantaa asennustehokkuutta Toimintamallimme perustuu pitkälti konepajalla tapahtuvaan esivalmistuk-

Konepajaympäristössä tapahtuva valmistus mahdollistaa: • Hitsaustyön korkean laadunvarmistuksen hallituissa olosuhteissa. • Lyhyemmän asennusajan varsinaisessa kohteessa. Asennustyöstä vastaavat kokeneet asentajat ja pätevöidyt hitsaajat, mikä varmistaa putkistojen kestävyyden myös vaativissa teollisuusympäristöissä. Henkilöstön osaaminen takaa, että liitokset ja rakenteet täyttävät niille asetetut turvallisuusvaatimukset. Asennuksen ja käyttöönoton lisäksi yritys tarjoaa palveluita putkistojen elinkaaren aikaisiin tarpeisiin. Näihin kuuluvat määräaikaishuollot, tarvittavat muutostyöt sekä teollisuuden seisokkien aikana toteutettavat huoltopalvelut. Kokonaisvaltainen palvelu varmistaa, että putkistot pysyvät toimintakunnossa ja tuotantokatkokset minimoidaan.

Teollisuuden putkistot ovat kriittinen osa tuotantoprosessia, ja niiden toteutus vaatii tarkkaa standardien noudattamista.

SimeReel

SimeReel-kaapelikelain – luotettavaa toimintaa jo kahden vuoden ajan Kehittämämme SimeReelkaapelikelain on itsenäisesti toimiva laite, jota ei tarvitse liittää olemassa olevaan automaatiojärjestelmään. Kaksi vuotta sitten asiakkaamme käyttöönottama SimeReel-kaapelikelain on osoittanut käytännössä sen, mistä se tunnetaan: varma, huoltovapaa ja käyttäjäystävällinen ratkaisu kaapelinhallintaan. Asiakkaan käyttökokemukset laitteesta ovat olleet erittäin positiivisia, ja kelain on toiminut koko käyttöaikansa täysin moitteettomasti. Vakaa suoritus ja helppo käytettävyys SimeReel on suunniteltu ympäristöihin, joissa kaapeleiden hallinta, turvallisuus 12

ja tilankäyttö ovat keskeisessä roolissa. Automaattisesti toimiva kelain pitää kaapelin siististi hallinnassa ja estää sen sotkeutumisen tai vaurioitumisen käytön aikana. Samalla se parantaa työturvallisuutta ja vähentää manuaalista käsittelyä. – Laitteen toiminta on ollut täysin huoltovapaata. Se tekee työnsä joka päivä ilman ongelmia – juuri niin kuin pitääkin, kertoo kuivaamon ajomies asiakkaamme laitokselta tyytyväisenä. Käyttökokemukset vahvistavat luottamusta Kahden vuoden käytön aikana SimeReel on ollut jatkuvassa päivittäisessä käytössä, ja sen toimintavarmuus on vakuuttanut sekä käyttäjät että kunnossapidon väen. Kelan rakenteessa on panostettu erityisesti mekaaniseen kestävyyteen, suojattuihin sähkökytkentöihin ja help-

poon asennettavuuteen, mikä tekee siitä pitkäikäisen ratkaisun vaativiinkin teollisuusympäristöihin. Pitkän aikavälin ratkaisu SimeReel on hyvä esimerkki siitä, miten laadukkaasti suunniteltu ja huolellisesti toteutettu laite tuo arvoa vuosiksi eteenpäin. – Tällainen käyttökokemus vahvistaa luottamusta tuotteeseen. Kun asiakas ei kahteen vuoteen ole joutunut tekemään mitään ylimääräistä, voi sanoa, että laite on lunastanut paikkansa arjen työvälineenä, toteaa projektipäällikkö. SimeReel – huoltovapaa, turvallinen ja toimintavarma kaapelikelain • Käytössä 24/7 – ei häiriöitä • Suunniteltu vaativiin teollisuusolosuhteisiin • Kahden vuoden käyttökokemuksella – toimii yhä kuin uusi

Kuivaamologistiikka

Käyttökokemuksia Kuhmo Oy:n kuivaamoratajärjestelmästä – kolme vuotta toimituksesta Sahateollisuuden kuivaamologistiikka vaatii laitteistolta kestävyyttä ja varmaa toimintaa. Kuhmo Oy:n sahalle toimitettu kuivaamoratajärjestelmä on kolmen vuoden käytön aikana osoittanut toimivuutensa osana sahan päivittäistä tuotantoa. Sahateollisuuden kuivaamologistiikka asettaa laitteistolle korkeat vaatimukset jatkuvan käytön ja suurten massojen vuoksi. Toimitimme Kuhmo Oy:n sahalle kuivaamoratajärjestelmän kolme vuotta sitten. Toimitus sisälsi automaat-

tiset kuivaamokuormien siirtoon tarvittavat siirtovaunut ja rullastot.

sekä rakenteellinen kestävyys.

Toimintavarmuus käytännössä

Kotimaista valmistusta ja suunnittelua

Kuhmo Oy:n kohteessa ratojen ja vaunujen tehtävänä on varmistaa katkeamaton materiaalivirta kuivaamoon ja sieltä eteenpäin. Järjestelmä on toiminut suunnitellusti, ja suunnittelussa huomioidut kuormitukset ovat vastanneet arjen käyttövaatimuksia. Toimintatapamme perustuu asiakaskohtaiseen suunnitteluun, jossa laitteisto mitoitetaan olemassa olevan tilan ja kapasiteettitarpeen mukaan. Kuhmon projektissa keskeistä oli laitteiden yhteensopivuus muun prosessin kanssa

Järjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan omalla konepajallamme Siilinjärvellä. Tämä mahdollistaa tarkan laadunvalvonnan ja varmistaa, että varaosien saatavuus ja tekninen tuki ovat lähellä asiakasta myös takuuajan jälkeen. Kuhmo Oy:n ratajärjestelmä on esimerkki kokonaisvaltaisesta toimituksesta, jossa huolellinen esisuunnittelu ja asennus vähentävät muutostarpeita laitteiston käyttöönoton jälkeen. Investointi on vakiinnuttanut paikkansa osana sahan päivittäistä tuotantoketjua.

Säiliöt ja siilot

Säiliöt ja siilot – yhdistämme laadun ja käytännön tehokkuuden Valmistamme teollisuudelle räätälöityjä säiliöitä ja siiloja, joissa korostuvat turvallisuus, kestävyys ja tarkka suunnittelu. Jokainen valmistamamme säiliö suunnitellaan yksilöllisesti vastaamaan asiakkaan prosessivaatimuksia ja käytettävää standardia, kuten esimerkiksi EN 14015, EN 13445, PED. Vahva insinööriosaaminen Moderni 3D-suunnittelu, FEM-lujuustarkastelu ja vahva insinööriosaaminen varmistavat, että rakenteet mitoitetaan tarkasti, kestävästi ja sovitetaan saumattomasti osaksi asiakkaan tuotantoa. Materiaalit valitaan käyttökohteen mukaan. Lisäksi levytyön ja hitsauksen laatumme näkyy tiiviissä liitoksissa sekä pitkän käyttöiän kestävässä rakenteessa. Vahvistamme siiloja ja säiliöitä kulutusta kestävillä kulutuslevyillä tai lyijyja kovapinnoitushitsauksella, mikä pidentää rakenteen elinkaarta ja parantaa suorituskykyä. Asennus avaimet käteen -periaatteella Pintakäsittely ja viimeistely tehdään omissa tiloissamme, joka takaa myös vaativiin olosuhteisiin tulevien rakenteiden korroosionkestävyyden ja helpon puhdistuksen. Tarvittaessa hoidamme asennuksen ja käyttöönoton avaimet käteen -periaatteella. Lisäksi tarjoamme kokonaisvaltaisia elinkaaripalveluja säiliö- ja siiloratkaisuihin: suunnittelusta asennukseen ja kunnossapitoon saakka.

Olemme kotimainen kumppani, joka toimittaa käyttöä ja aikaa kestävät säiliöt ja siilot.

SÄILIÖT JA SIILOT suunnitellaan ja mitoitetaan asiakaskohtaisesti modernin 3D-suunnittelun ja FEM-laskennan avulla.

www.pronius.fi

Yhteistyökumppanit

Fronius iWave Yksi kone, kaikki prosessit

Simetek Works ilmoitus 2_180 x 120 mm.indd 1

9.2.2026 15.21

Osaamista ja laatua jo vuodesta 1987

Luottamuksesi arvoinen kumppani 15

Simetek Works Oy Puh. +358 20 720 9770

Jukolantie 11 71800 Siilinjärvi

www.simetek.com 16

simetek@simetek.com