Issuu

Le MicroMécanicien DOSSIER COUPE E D S L I T U O

Antony Etienne L'envol de VEM Tools Page 18

L’HUMAIN, PIVOT DE L'INDUSTRIE 4.0

Véronique Blanc-Brude – Page 28

NOUVELLE GÉNÉRATION Page 25 DE MICRO-FRAISES

Mars 2023 8,50.- CHF

8,50 Euros

9 772813

402005

MICROFRAISE À LUBRIFICATION INTERNE POUR USINAGE PROFOND REF 1430H : l2=3xd1

REF 1450H : l2=5xd1

6 - 9 JUIN 2023 SALON PROFESSIONNEL INTERNATIONAL

Réduction significative des bavures dans le titane et l’inox LOUIS BÉLET S.A. Les Gasses 11 CH - 2943 Vendlincourt www.louisbelet.ch

W W W. E P H J. C H

MICRO-FRAISE FACTS & TRENDS 6 SIAMS TV DAYS

ÉDITO

Les outils de coupe de demain

Cinq émissions dédiées à la micromécanique

LE MEGAPHONE

BRUTSCH/RUEGGER TOOL

12 ACROTEC Décovi s’agrandit

INNOVATIONS Ces dernières années, la demande pour des outils de coupe plus performants, plus précis et plus durables a considérablement augmenté en raison de l'évolution de la technique et des exigences croissantes des clients. Les fabricants d'outils de coupe se concentrent sur la recherche et le développement pour créer des outils plus évolués et techniquement plus avancés. Demain, l’outil de coupe sera plus personnalisé. Cette personnalisation revêt un enjeu important pour les usineurs qui cherchent à optimiser leur processus d'usinage. En tenant compte des caractéristiques de la pièce à usiner, du matériau utilisé et des conditions d'usinage, la personnalisation offre une précision accrue, une durée de vie plus longue et une productivité améliorée. L’outil de coupe du futur sera plus respectueux de l'environnement. Des techniques de production plus durables peuvent être utilisées pour réduire l'impact environnemental de la fabrication des outils de coupe. Il sera également possible d’améliorer leurs processus de fabrication et leurs performances en faisant appel à des capteurs de mesure pour surveiller en temps réel l’état de l’outil de coupe, dotés d’intelligence artificielle (IA). Des avancées significatives sont en cours dans l’impression 3D. Au fur et à mesure des avancées de cette technique, ce type de reproduction sera de plus en plus sollicité dans la fabrication d'outils de coupe, permettant une production plus rapide, plus précise et plus personnalisée. L’outil de coupe de demain sera plus personnalisé, plus intelligent, plus respectueux de l'environnement et plus performants. Antony Etienne, directeur VEM Tools (voir interview en page 18 à 20)

22 MICRO-USINAGE Dixi Polytool garde le cap

INDUSTRIE 28 CONDUITE DU CHANGEMENT Les enjeux de l’industrie 4.0

MMC METAL

OUTILLAGE 34 NORMES Outils de coupe dans le système ISO

FRAISAGE 36 IMPRESSUM Le MicroMécanicien Mars 2023 Revue spécialisée suisse Parutions 6x par année et 3 hors-série Tirage 3'000 exemplaires Editeur Michele Caracciolo di Brienza Agence CRP Sàrl 55, route de Florissant 1206 Genève T. +41 22 347 25 96 mcb@agencecrp.ch

Rédacteur Edouard Huguelet Contributeurs Hervé Baour, Véronique Blanc-Brude, Antony Etienne, Serge Leimgruber, François Rochat Directeur artistique Laurent Haoua Abonnements 50.- CHF par année en Suisse 70.- € par année en Europe mcb@agencecrp.ch Chef de publicité Laurent Champod marketing@agencecrp.ch T. +41 79 760 37 44 Imprimé en Suisse

INFORMATIQUE 38 FABRICATION D’OUTILS Le logiciel Numroto leader du marché

OUTILLAGE

FACTS & TRENDS MiGriBot très rapide Des chercheurs de l’Université de Besançon, France, ont mis au point un micro-robot capable de prendre et déplacer des objets microscopiques avec une rapidité inégalée. Des performances qui pourraient servir dans la santé ou pour l’assemblage de micro-systèmes électriques, mécaniques et optiques. Du nom de MiGriBot, ce robot miniature est capable de réaliser des opérations de prise et dépose d’objets submillimétriques avec des vitesses et des précisions inégalées. Cet instrument est capable de saisir et de manipuler des micro-objets à peine visibles à l’œil nu (de 40 micromètres à plusieurs centaines de micromètres, μm) et peut réaliser 720 opérations de prise et dépose de micro-objets par minute, avec une précision inférieure au micromètre. Ces performances font de lui le robot le plus rapide au monde.

Première fraise avec des géométries de coupe adaptées aux matériaux.

Fraise haute performance Ces tuyaux imprimés intelligents permettront Mikron Tool a lancé sa nouvelle micro-fraise haute performance de récolter des données en temps réel. pour la réalisation d'ébauche et de finition pour les matériaux les plus difficiles à usiner. Du nom de CrazyMill Cool Micro, la plus petite fraise avec refroidissement intégré se veut la première avec des géométries de coupe adaptées aux matériaux. Disponible dans des diamètres compris entre 0,2 mm et 1,0 mm avec une profondeur de fraisage max. de 5 x d, elle permet d'obtenir ces géométries filigranes et ces arêtes de coupe très fines.

Tornos bis

Ce groupe a inauguré un centre de service à São Paulo, Brésil, et un nouveau site de production en Pologne, qui prend principalement en charge la modernisation des anciennes machines Deco 10. Une nouvelle halle de production devrait également voir le jour à Taïwan d'ici la fin de l'année en cours.

Les nanotechniques sont sur le point de donner des applications innovantes dans le domaine de la santé. La nanomédecine atteindra près de 483 milliards de dollars d'ici à 2027. De nombreuses entreprises de technologie médicale en feront leur priorité. L’Irlande est leader sur ce marché. Sur les quinze entreprises mondiales de technique médicale, quatorze à l’instar de Medtronic, Abbott, Siemens, Boston Scientific ou Johnson & Johnson, se trouvent sur cette île. Par ailleurs, l'Irlande est l'un des cinq principaux pôles mondiaux en matière de medtech, avec 300 entreprises employant 42'000 salariés. C’est également le deuxième plus grand exportateur de matériel de santé en Europe, avec près de treize milliards d'euros annuels.

L’Irlande, eldorado de la medtech

Ce micro-robot servirait à l’assemblage rapide de petites pièces mécaniques et optiques au sein de systèmes électroniques.

Cotraitant du luxe

Maillot jaune Le chiffre d’affaires du fabricant prévôtois de machines-outils Tornos s'est étoffé de 5,8 % pour s'établir à 181,4 millions de francs, soutenu par la forte demande pour le tour à poupée mobile SwissNano produit en Suisse. Niveau record de son carnet de commandes. Les machines produites dans la région de Taïwan ont également suscité l'engouement de la clientèle. Le bénéfice net est ressorti à 14,4 millions, en baisse de plus d'un quart.

Le MicroMécanicien – 6 – Mars 2023

Le mécanicien français de précision Usi2M a investi cinq millions d’euros dans une nouvelle usine d’une superficie de 1'200 m2 dans la zone d’activité de Pont-d’Ain, près de Lyon. Spécialiste des pièces complexes pour la bijouterie-joaillerie et la maroquinerie, cette PME veut répondre à la demande croissante de clients férus du Made in France. Un bémol, l’absence de fournisseurs pour relocaliser cette activité confidentielle en France.

Le MicroMécanicien – 7 – Mars 2023

www.brw.ch

Nouvelle gamme de plaquettes de décolletage pour

SYLVAC

VISIO

usinage du laiton sans plomb Consultez notre documentation dédiée sur www.bimu.ch

Étudier les alternatives disponibles pour évaluer les performances atteignables.

Garantie 2 ans Construction robuste en granit 3 éclairages LED programmables Axe Z motorisé avec réglage n Fonction "Compare CAD" Fonction "Statistiques" Pointeur laser de position Programmes semi-automatique

Alternatives disponibles ? L'ASRH, l’Association suisse pour la recherche horlogère, Neuchâtel, vient de lancer un projet stratégique ouvert à l'ensemble de l'horlogerie suisse qui s'engage dans la recherche d'alliages de remplacement de l’alliage cuivre-béryllium, le CuBe. Ce projet vise à disposer d'alternatives performantes pour répondre aux besoins horlogers. Ces travaux ont pour but d'étudier les alternatives commercialement ou en développement, en particulier d'évaluer les performances atteignables (propriétés mécaniques, usinabilité, aptitude à divers traitements) et d'apporter les améliorations nécessaires en cas de performances insuffisantes.

Top Départ pour SIAMS TV

Contact pour la Suisse www.bimu.ch

Contact pour la France www.spidi-rollier.com

Cinq émissions dédiées à la micromécanique seront diffusées en direct sur Canal Alpha à Cortaillod en présence du public. Siams TV Days abordera les enjeux et défis de l'industrie #1, le 27 mars prochain à 14 heures, les enjeux et défis technologiques, le 29 mars à 9 heures. Le même jour à 14 heures, le thème des enjeux et défis de l'industrie #2 (avec d’autres intervenants) sera abordé. Ensuite les enjeux et défis liés au monde numérique, le 30 mars à 9 heures. Pour conclure à 14 heures, place aux enjeux et défis du décolletage. Venez nombreux !

Votre contact: optik.messtechnik@brw.ch

SWISS

Expert en filtration industrielle avec un objectif inchangé : fournir des solutions innovantes et un service irréprochable

Purificateurs d’air ELBARON et COBARON

Unités d’aspiration et de filtration ULT

Aspiration et élimination des brouillards d’huiles, d’émulsion et des fumées

Aspiration et filtration de poussières fines, fumées, gaz, odeurs et vapeurs, mais également de virus, bactéries, germes et pollen

Centrales de superfiltration COMAT Superfiltration des huiles de coupe sur les machines-outils

Aspirateurs industriels RUWAC Aspiration de poussières, copeaux et liquides

Systèmes de captation ALSIDENT Captation des nuisances à la source Le MicroMécanicien – 8 – Mars 2023

SOLUTIONS DE FILTRATION www.elbaron.ch

OUTILLAGE Systèmes d'outils

pour le décolletage Les systèmes d’outils de tournage et rainurage de la ligne Multidec®-CUT sont essentiellement utilisés pour le tournage extérieur et le tournage intérieur. Toutes les plaquettes sont facilement interchangeables et se distinguent par une très grande précision de répétabilité.

our l’usinage de tous les matériaux courants, l'utilisateur dispose de plaquettes dans des nuances de carbure idéalement adaptées les unes aux autres, à partir de substrats à grains extrêmement fins, revêtus ou non. Cinq lignes sont produites, qui se subdivisent en fonction de leurs capacités en profondeurs et leurs largeurs, ainsi que de leur application dans les diverses techniques d’usinage.

Système de porte-outil « IC » avec arrosage intégré.

Description ici de trois gammes emblématiques de ce constructeur d'outillage. Pour les tours automatiques à passage de barre maximum 4 mm Le système d'outils Multidec®-CUT 500 pour le tronçonnage et le tournage est idéal pour les tours automatiques à poupée mobile ayant un passage de barre de Ø 4 mm au maximum. Les plaquettes neutres, proposées uniquement sous forme d’ébauches,

se montent sur les porte-plaquettes avec une précision de répétabilité de < 0.01 mm. Un large choix de porte-plaquettes en acier amélioré, rectifiés et surface nickelée, spécialement conçus pour les tours à poupée mobile, avec des sections de corps 6/6 mm à 10/10 mm, complète cette gamme. Avantages : remplacement des outils de décolletage en carbure brasés des tours à poupée mobile à cames,

Système d'outils multidec®-CUT 1600 pour tours automatiques à passage de barre maximum 10 mm.

Le MicroMécanicien – 10 – Mars 2023

ébauches neutres avec surface de coupe polie, disponibles revêtues ou non revêtues. L’utilisateur peut affûter à sa convenance les géométries de coupe. Pour les tours automatiques à passage de barre maximum 10 mm Le système d’outils de tournage et le rainurage Multidec ®-CUT 1600 est idéal pour les tours automatiques à poupée mobile avec un passage de barre de Ø 10 mm maximum. Les plaquettes disposent de deux arêtes de coupe. Un large choix de porte-outils de haute qualité, spécialement conçus pour les tours automatiques à poupée mobile, avec des sections de corps de 7/7 mm à 25/25 mm, complète ce système. Avantages : Un grand choix de géométries de coupe avec des brise-copeaux spécialement conçus pour l’usinage de petites pièces. Plaquettes de filetage standard avec profil complet à partir de S 0.2 (pas de 0.06 mm), plaquettes de rainurage avec largeurs standard à partir de 0.05 mm.

Porte-outils «IC» avec arrosage intégré L’usinage économique des matériaux modernes exige de plus en plus un guidage précis de l’arrosage vers l’arête de coupe, ce qui est souvent difficile dans les machines de décolletage. La gamme Multidec®-IC de la série CUT 1600 (capacité de tronçonnage < 10 mm) ou CUT 3000 (capacité de tronçonnage < 32 mm) offre un grand choix de porte-outils avec arrosage intégré. Grâce à la grande précision de l’impact et à la pression importante, le copeau peut être évacué rapidement et en toute sécurité de l’arête de coupe et de la pièce à usiner. Cela se traduit par une durée de vie nettement plus longue de l'outil, associée à une grande sécurité du processus lors de la fabrication en série. Avantages : tous les porte-outils disposent de cinq possibilités de raccordement pour l’arrosage. Sortie fixe de l’arrosage, avec un faible encombrement à l’avant du porte-outil. Avec ou sans haute pression, le lubrifiant atteint constamment l’arête de coupe avec précision. ■ Le MicroMécanicien – 11 – Mars 2023

Utilis AG, 8555 Müllheim www.utilis.com/ch-fr

LE MÉGAPHONE

MINIscope™

est un concentré de technologie pour votre atelier AGENCE CRP RELATIONS PUBLIQUES

“ La réputation n’est qu’une chose vaine lorsqu’elle n’est pas établie sur la vérité. ”

Jubilé pour les outils de coupe Pour ses 75 ans d’existence, l’entreprise Louis Bélet basée à Porrentruy a vu les choses en grand pour son jubilé. Les 3 et 4 mars derniers, plus de 700 visiteurs ont découvert toutes les facettes de production des outils de coupe. Les politiques étaient de la partie avec la présence de Rosalie Beuret, ministre des Finances et Jacques Gerber, président du gouvernement et ministre de l’Economie.

Citation de Saint Vincent de Paul ; Maximes spirituelles (posthume, 1576)

Décovi s’agrandit Le fabricant de composants usinés Décovi, basé à Vicques dans le canton du Jura, va agrandir son usine. 2’000 m2 de surface de production y seront ajoutés au site existant qui compte déjà 4'800 m2. Ce nouveau bâtiment sera également certifié ISO, de quoi abriter une centaine de machines CNC dédiées à la production de masses oscillantes. La réception de l’ouvrage est prévue pour fin 2023. A la clé une vingtaine de nouveaux postes de travail sur un horizon de deux à trois ans.

Ne séduit pas seulement par sa compacité, il facilite aussi la mise à niveau des microscopes de mesure classiques. Un coup de boost technologique permet les applications les plus récentes –détection automatique et constructions géométriques-Station MINIscope optimale pour les axes et les pièces plates

Your partner for precision tools and customized service

Nouveau COO pour la croissance La société Capsa, basée à La Neuveville, a nommé Jean-François Laneve au poste de Directeur des Opérations (COO), à partir du 1er janvier 2023. De formation technique, Jean-François Laneve, 56 ans, a fait ses armes dans le domaine des systèmes et des technologies de l’information où il a occupé durant vingt ans diverses fonctions à responsabilité, dans des entreprises industrielles et de services.

A gauche sur la photo, Jean-François Laneve, COO de Capsa.

Le MicroMécanicien – 12 – Mars 2023

www.diametal.com

AGENCE CRP Sàrl Relations médias en Suisse Bureau de presse externalisé 55, route de Florissant CH 1206 - Genève Tel. : +41 22 347 25 96 mcb@agencecrp.ch www.agencecrp.ch

La précision est un must dans de nombreux secteurs. Brütsch/Rüegger Tools fournit l'expertise nécessaire.

Parce que le savoir est l'outil le plus important « La construction aéronautique n'est qu'un des nombreux domaines d'application dans lesquels la technique de collage professionnelle est utilisée » explique Andreas Trefz, responsable du Département « Technique de montage » chez Brütsch/Rüegger Tools.

La précision est un «must» dans de nombreux secteurs. Brütsch/Rüegger Tools fournit l'expertise nécessaire, en organisant des séminaires de formation.

omment un avion de ligne est-il construit, et qu'est-ce qui maintient cette construction de plusieurs tonnes ? Andreas Trefz, responsable du Département « Technique de montage » chez Brütsch/Rüegger Tools, connaît la réponse. Et elle surprend : « De nos jours, les composants d'un avion de ligne sont presque plus souvent collés que rivetés ». D'une part, les adhésifs industriels actuels sont extrêmement fiables et efficaces. D'autre part, les rubans adhésifs double face utilisés dans l'aviation ne peuvent pratiquement plus s'enflammer. « Leur utilisation augmente donc directement la sécurité des passagers ».

Maintenant avec grande prudence : une traction adéquate est essentielle lors du vissage.

La précision est la priorité absolue lors de l'utilisation d'outils spéciaux. En conséquence, la métrologie joue un rôle décisif. Pour cette raison, Brütsch/Rüegger Tools tiendra un séminaire de base dans ce domaine l'année prochaine. Il enseignera et approfondira les bases de la métrologie. Ce séminaire n'est qu'un exemple parmi les diverses formations complémentaires proposées par Brütsch/Rüegger Tools : d'autres thèmes clés incluent l'ergonomie du poste de travail et la SmartFactory. Des séminaires de métrologie La précision est la priorité absolue lors de l'utilisation d'outils spéciaux. En conséquence, la métrologie joue un rôle décisif. Pour cette raison, Brütsch/Rüegger Tools organise un séminaire de base dans ce domaine, en l'occurrence le 18 octobre 2023. Il présentera et approfondira les bases de la métrologie. Ce séminaire n'est qu'un exemple parmi les diverses formations complémentaires proposées par Brütsch/Rüegger Tools : d'autres thèmes clés incluent l'ergonomie du poste de travail et la Smart Factory. Un aperçu des différents ateliers et séminaires est disponible à l'adresse de l'entreprise. Le savoir-faire aussi doit être affuté La construction aéronautique n'est qu'un des nombreux domaines d'application dans lesquels la technique de collage professionnelle est utilisée. C'est pourquoi Brütsch/Rüegger Tools organise, entre autres, des séminaires et des ateliers dans ce domaine. « Nous répondons ainsi à notre exigence de ne pas seulement proposer à notre clientèle des outils de première qualité, mais aussi de l'aider à les utiliser de manière optimale », souligne Andreas Trefz, qui veille à ce que les cours répondent aux besoins des clients.

Chez Brütsch/Rüegger Tools, l'accent est mis sur la transmission des connaissances dans le domaine de la « technique de montage ». Celui-ci est divisé en « chimie » et « technique de vissage ». La catégorie « chimie » comprend ce que l'on appelle « collage et étanchéification ». Toutefois, la gestion des substances nocives est également abordée de manière approfondie dans le cadre de séminaires et d'ateliers spécifiques. Pour rester à la pointe du progrès, le travail se fait souvent en collaboration avec des partenaires industriels éprouvés. Les gens viennent avec leurs problèmes spécifiques Mais comment s'assurer que les thèmes qui préoccupent les clients sont vraiment abordés ? « Les entreprises viennent à notre séminaire avec leurs problèmes spécifiques », explique Andreas Trefz. Des cas particuliers sont également traités : « Nous proposons de véritables séminaires de résolution de problèmes qui permettent à nos clients d'avoir une révélation ». ■ Brütsch/Rüegger Outils SA, 8902 Urdorf www.brw.ch

Andreas Trefz veille à ce que les cours répondent aux besoins des clients.

Le MicroMécanicien – 15 – Mars 2023

Micro-fraise à lubrification interne

'arrivée de machines dotées de broches à hautes fréquences et intégrant des systèmes d’arrosage interne ouvre de nouvelles possibilités.

Le liquide d'arrosage cible la zone de coupe Cependant, les outils à canaux de lubrification interne n'ont pas tous la même performance. Louis Bélet a développé ses ébauches de manière spécifique, afin que le liquide de refroidissement cible précisément la zone de coupe. Premier effet : il en résulte lors de l’usinage une excellente évacuation des copeaux et une coupe plus franche, d’où des bavures fortement diminuées. Le second effet est une durée de vie accrue de l'outil. Effectivement, l'usure est principalement induite par un échauffement de l'outil, résultat direct du frottement entre la pièce à usiner et l'outil. Un ciblage des jets du liquide de refroidissement sur la zone en question augmente donc la durée de vie de l'outil.

DOSSIER OUTILS DE COUPE. La nouvelle génération de micro-fraises en bout de la famille 1430-1450 de Louis Bélet SA, en l'occurrence la version « H », comporte des canaux internes de lubrification. Dans les domaines haut de gamme, le niveau d'exigence sur les pièces à usiner ne cesse de s'élever. Les bavures, l'aspect visuel et les durées de vie d’outils en sont des éléments prépondérants. par Hervé Baour*

Le MicroMécanicien – 16 – Mars 2023

Micro-fraise en bout de la famille 1430-1450 - version « H » avec canaux internes de lubrification.

Un revêtement adapté Un revêtement spécifique pour la matière à usiner permet dans beaucoup de cas d'allonger la durée de vie d’un outil. Il augmente le durcissement de la surface et réduit le coefficient de frottement pour faire glisser le copeau de manière optimale. Cependant, certaines fois, le revêtement n’amène rien ou réduit même ces performances, typiquement dans des matériaux où une arrête de coupe très acérée est nécessaire. C’est le cas du titane et particulièrement pour de petites dimensions d'outils, où aucun revêtement n'apporte réellement d'accroissement de performance. Certains types de revêtement existent, mais ne sont pas performants pour les diamètres en dessous de 2 mm. Fort de ce constat, Louis Bélet s'est lancé dans le développement d'un revêtement spécifique pour l'usinage du titane avec des outils de petites dimensions. Ce projet prometteur est en cours de finalisation et permettra d'allonger considérablement la durée de vie de ses outils !

Des outils de très petites dimensions (comparaison avec une pointe de stylo-bille).

Application «Toolfinder» pour le choix de l'outil et la définition des paramètres de coupe.

Une combinaison gagnante Afin d'obtenir un résultat optimal pour l'application et si la machine dispose d'un dispositif adéquat, la combinaison d’un outil avec trous de lubrification interne, d'un revêtement adapté et de paramètres de coupe optimisés propose la meilleure solution actuelle pour les opérations d'usinage. La nouvelle application « ToolFinder » recommande l’outil optimal pour l'usinage et propose les paramètres de coupe en fonction de la matière à usiner et des dimensions de l’outil et ceci en quelques clics. ■ *Auteur : Hervé Baour Responsables ventes internationales et marketing Louis Bélet SA, 2943 Vendlincourt www.louisbelet.ch

Le MicroMécanicien – 17 – Mars 2023

LE DIRIGEANT Le renouveau

de VEM Tools

Une production de plus de deux mille références par année.

Ma stratégie consiste à m’entourer de personnes talentueuses, disposées à faire bouger les lignes. En 2015, vous avez repris les rênes de l’entreprise familiale, quels sont les changements opérés ?

Antony Etienne, 34 ans, Directeur de VEM Tools.

DOSSIER OUTILS DE COUPE. Au début, Antony Etienne, 34 ans, Directeur de VEM Tools, cherchait sa voie, sans doute l’envie de ne pas marcher trop vite dans les pas du son père Hubert, fondateur de l’entreprise en 1970. Psychologie à l’Université, un passage dans une HEG et c’est enfin la révélation avec un CFC de polymécanicien. Avec son arrivée, l’entreprise a redécollé. Adieu Môtiers, siège historique de l’entreprise familiale au Valde-Travers, bonjour Buttes à Neuchâtel dans une manufacture flambant neuve. Un deuxième site suivra en 2023 à Sainte-Croix, Vaud. Interview vérité.

Cela aura surtout été en termes de croissance. Il faut savoir que faute de repreneurs, l’entreprise avait beaucoup stagné pendant dix ans en ne tournant presque que sur des clients historiques. Finalement, j’ai pris la décision sur le tard de me lancer dans l’aventure. Le premier défi consistait à moderniser le parc de machines, donc besoin de places. 2017, nous avons construit pour avoir plus d’espace. Au départ, nous étions seulement trois. Avec l’appui d’un commercial, nous sommes partis à la conquête de nouveaux marchés. Nous avons élargi notre clientèle. Auparavant, VEM Tools fournissait ses solutions par le biais quasi exclusif de distributeurs. Nous avons depuis renforcé le contact avec le client-utilisateur afin de personnaliser nos solutions. Résultat, notre chiffre d’affaires a

progressé de 350 % depuis mon arrivée. Ma stratégie consiste à m’entourer de collaborateurs talentueux, en osmose avec notre culture. Nous avons également investi dans les machines-outils et équipements de contrôle, histoire de se remettre à la page. Comme nous faisons uniquement de l’outillage sur mesure, notre choix s’est porté sur des machines évoluant avec le logiciel Numroto qui permet d’affiner des solutions sophistiquées pour nos clients. En tout, nous produisons plus de deux mille références différentes par année, et ce chiffre ne cesse de croître. La majorité de nos clients se répartissent entre l’horlogerie, l’automobile, la connectique et le médical. Vous êtes en permanence à la recherche de nouveaux talents, estce que la tâche est facile ? La tâche est ardue, d’autant qu’il y a pénurie de main d’œuvre qualifiée, nous cherchons des employés

Le MicroMécanicien – 19 – Mars 2023

au bénéfice d’excellentes compétences techniques, capables de prendre des initiatives et de s’intégrer dans l’équipe, Nous sommes en tout treize collaborateurs et je ne veux pas grandir d’une façon exponentielle. Je suis donc sélectif dans mes recrutements. Nous cherchons actuellement des affûteurs et comme il n’y a pas de formation spécifique dans cette branche, nous faisons appel à des personnes déjà expérimentées ou nous les formons en interne. Notre stratégie consiste à être présent sur les réseaux sociaux, et nous faisons parfois appel à des agences d’interim, même si nous préférons d’abord embaucher du personnel fixe. L’avantage chez nous, c’est que chacun peut prendre des initiatives, gérer de projets et faire preuve de polyvalence. En somme, s’épanouir dans son travail, loin de la routine qu’on peut vivre ailleurs. >

STAY COOL 24/7 AUTOMATED FLUID MANAGEMENT FLUID LYNX Le système automatique de mélange et d'entretien pour l'industrie permet de surveiller de manière ﬁable les lubriﬁants réfrigérants miscibles à l'eau. I Réduit les frais d'entretien et la consommation de ressources I Optimise votre processus de sécurité

I Limite le contact avec la peau à un strict minimum

Planiﬁcation, installation et entretien eﬀectués par un seul et même partenaire: MOTOREX.

A ses débuts dans les années septante.

Comment voyez-vous l’évolution de votre industrie ? L’industrie de la microtechnique suisse a connu beaucoup d’évolutions techniques depuis la pause forcée du Covid. Dans le domaine des nouveautés, beaucoup de fabricants ont par exemple commencé à réaliser des outils à arrosages périphériques. Je pense aussi à la préparation d’arêtes qui a pris de l’ampleur. Dans les catalogues d’outils standard, on retrouve de plus en plus de gammes qui disposent de finitions améliorées. En somme, la qualité s’est beaucoup améliorée. A l’instar de beaucoup d’entreprises, nous sommes focalisés sur l’application client, en travaillant non seulement sur les géométries de coupe mais également sur les nuances de métal dur, les traitements tribologiques et les revêtements fonctionnels.

Vos projets ? Continuer à améliorer la qualité des outils de coupe en travaillant sur les nuances de métal dur et sur les états de surface afin d’améliorer leur qualité et leur longévité. A moyen terme, je vais davantage m’intéresser aux outils de coupe en diamant naturel ou synthétique. A l’horizon de la fabrication du laiton uniquement sans plomb, la demande est en train de monter. ■

motorex.com/ﬂuidlynx

Micromécanique de grande précision à haute valeur ajoutée. Construction mécanique

Les points forts de VEM Tools ?

Industrie médicale

La qualité de nos outils de coupe est primordiale, ainsi que la constance dans la qualité, mais notre point fort reste la personnalisation de nos services. Le client est informé en permanence durant toutes les étapes de la production. Leur bureau technique reçoit toutes les données essentielles au verrouillage de leur processus d'usinage, rien n’est laissé au hasard. Nous honorons des commandes pour des pièces unitaires aussi bien que pour des lots de plus de 1'000 pièces pour une série moyenne oscillant entre vingt et trente pièces.

Micromécanique et horlogerie

E–

MICROFRAISA GE

FRAIS AG

Outilleurs et moulistes

Le MicroMécanicien – 20 – Mars 2023

SUVEMA AG | CH-4562 Biberist | www.suvema.ch | System certification ISO 9001/ISO 14001

AGE - DÉC

A moyenne échéance, l’entreprise négociera le virage des outils de coupe en diamant naturel ou synthétique.

erc Rech uvema.ch s

TA GE

SS SWI ZED O M cIhines: T S a CU he m OL

Innovations tous azimuts dans le micro-usinage DOSSIER OUTILS DE COUPE. Leader depuis plus de 75 ans dans son domaine, Dixi Polytool garde le cap de l’innovation en matière d'outils pour le micro-usinage de précision, domaine où il consolide sa position de référence.

Analyse par la Méthodes des éléments finis, de l'écoulement de fluide de coupe dans le système DIXI COOL®.

à un changement de paradigme dans le domaine du micro-usinage.

e nombreux prix ont récemment récompensé le dynamisme de la société locloise en termes de R&D, dans des domaines aussi variés que la lubrification de coupe intensive en micro-fraisage (système DIXI COOL+®), l’usinage de superfinition PCD ou le taillage par génération de formes complexes. Dixi Polytool innove à tous azimuts afin d’apporter des solutions qui, pour certaines, font carrément figure de « game changer » et ouvrent la voie

Le MicroMécanicien – 22 – Mars 2023

Lubrification intérieure 2.0 (DIXI COOL+®) La lubrification par le centre est connue de longue date pour ce qui concerne les diamètres d’outils relativement grands. Le défi à relever lorsqu’on parle de micro-outils consiste non seulement à apporter un flux suffisant de lubrifiant de manière localisée sur la partie active de l’outil, mais aussi et surtout de le faire alors même que les sections d’outils ne permettent que de réaliser de minuscules canaux centraux. Dès lors, les pertes de charges sont si importantes que même avec des pressions d’entrée élevées (80 bars et plus), la pression résultante en sortie d’outil est totalement insuffisante. À ceci, viennent s’ajouter des contraintes de filtration du lu-

Une évolution technique n’a de sens que si elle répond à un besoin ou une attente, mais ce n’est qu’à la condition d’être compréhensible et facile d’accès qu’elle sera adoptée. brifiant afin d’éviter que des particules en suspension dans le fluide ne viennent obstruer les minuscules canaux. Plusieurs approches ont été proposées sur le marché avec des résultats plus ou moins probants, jusqu’à l’apparition du système breveté DIXI COOL+® qui résout en une seule innovation l’ensemble des problèmes posés. Grâce à de multiples canaux disposés intelligemment dans le corps de l’outil, le lubrifiant est distribué en réduisant radicalement les pertes de charges, assurant ainsi une pression optimale en sortie d’outil et ce, à partir déjà de 20 bars en entrée. Couplé à une bague directionnelle permettant d’accélérer et de diriger le lubrifiant au plus près de la zone de coupe, ce système évite le phénomène de dispersion du fluide sous l’effet de la rotation de l’outil et assure un flux focalisé. Last but not least, les canaux sont d’un diamètre tel, qu’il n’existe plus de contrainte de filtration particulière. En termes de résultat, le bilan est enthousiasmant : des avances multipliées par deux, voire par quatre et des gains de productivité qui donnent le vertige !

l’outil qui conditionnera la maîtrise des procédés de fabrication automatisés. Les fraises index « shiftables » apportent une réponse efficace en permettant, une fois le profil usé, de se déplacer sur le profil suivant afin de retrouver une zone exempte d’usure. Ce procédé simple permet, selon le profil à réaliser, de remplacer deux à trois fraises traditionnelles et surtout évite de devoir multiplier les opérations de montage de l’outil sur la machine. La fraise index « shiftable » permet également de combiner des opérations d’ébauche et de finition avec un seul et même outil. L’ébauche est réalisée avec le profil A et la finition avec le profil B, apportant ainsi de notables gains de temps de cycle et de mise en train, ainsi qu’une précision accrue. Afin de simplifier encore le réglage, les valeurs de déplacement entre le profil A et B sont gravées sur l’outil. Deuxième défi de taille (sans jeu de mots) : les pignons avec peu de dents et une grande hauteur de profil pour lesquels il est souvent dif-

Tailler le micron en 4 Opération parmi les plus précises de l’usinage microtechnique et horloger, le taillage joue souvent avec les limites atteignables en termes de précision. Le premier problème à résoudre est celui posé par l’usure de

Fraise de taillage double (ébauche : A, finition : B).

Le MicroMécanicien – 23 – Mars 2023

ficile d’obtenir un diamètre de pied propre. Une solution élégante est proposée ici, qui remplacera une fraise index ou une fraise dent par dent. Cette innovation ingénieuse consiste en une fraise par génération sur laquelle deux dents spéciales viennent « chercher le fond de dent ». En version fraise double, fraise monobloc ou à moyeu alésé, toutes les combinaisons sont possibles « et ce, dans des délais imbattables », précise le constructeur. Un PCD aux airs de monocristallin L’usinage de matériaux non ferreux à l’aide d’outils en diamant monocristallin ou PCD (PolyCristalline Diamond) représente une part importante des besoins en micro-usinage. Par principe, lorsque seule une durée de vie ou une résistance à l’abrasion particulièrement importante est recherchée, le PCD est privilégié. En revanche, dès lors qu’un état de surface poli miroir ou extrêmement fin doit être obtenu, c’est >

Outil PCD de superfinition : un fini proche du poli miroir !

CONCEPTION

ÉLECTROÉROSION

ÉTAMPAGE

USINAGE CN

Fraise index « shiftable » avec trois zones de travail, respectivement A, B et C.

Mécanique de précision

le diamant monocristallin qui est traditionnellement choisi. Cette dernière solution est toutefois très couteuse et peut à présent, dans toute une série d’applications, être avantageusement remplacée par une innovation dont Dixi Polytool garde le secret de fabrication : le PCD de superfinition. Pour toutes les opérations qui visent un état de surface allant de fin à poli brillant ou pour tous les usinages de finition qui sont suivis d’un polissage, le PCD de superfinition est la solution adéquate. Seul un état de surface poli miroir

requiert encore à ce jour l’utilisation d’un diamant monocristallin. Les avantages sont conséquents : non seulement un coût par pièce nettement réduit (particulièrement pour les longueurs de coupe importantes > 5 mm) mais aussi un produit garantissant des standards de qualité et des caractéristiques dignes d’une production industrielle (rappelons que le taillage du diamant monocristallin reste très artisanal). Ici encore, Dixi Polytool casse des codes pourtant bien établis, au plus grand bénéfice de ses utilisateurs.

Le MicroMécanicien – 24 – Mars 2023

À 360°, mais sans perdre le nord Une évolution technique n’a de sens que si elle répond à un besoin ou une attente, mais ce n’est qu’à la condition d’être compréhensible et facile d’accès qu’elle sera adoptée. C’est pourquoi Dixi Polytool met tant d’efforts pour accompagner ses clients dans le choix et la mise en place des solutions techniques qu’elle propose. Gestionnaires back-office, techniciens d’application et technico-commerciaux expérimentés sont à présent assistés par de nouveaux moyens d’information tels qu’un web shop moderne et un service de « Chat » en ligne convivial. Impossible de s’y perdre ! Et parce que rien ne remplace vraiment un fidèle catalogue papier – 1,8 kg d'informations techniques – toujours à portée de main. L’édition 2023 est désormais disponible avec encore bien plus à découvrir ! ■ Dixi Polytool S.A. 2400 Le Locle www.dixipolytool.com

www.arcofil.ch

Vue d‘ensemble jusque dans les moindres recoins Nous avons les solutions – bien au-delà de l‘ERP proALPHA est LE partenaire numérique des PME. L‘ERP + proALPHA et ses solutions complémentaires métier constituent la dorsale numérique de la chaîne de valeur de plus de 8‘200 clients principalement issus de l’industrie manufacturière et du commerce de gros.

Plus d‘informations et contact sous : www.proalpha.com/fr ou scanner le Code QR.

2610 St-Imier

La fraise hémisphérique de finition à deux dents possède une longueur taillée courte pour assurer une rigidité maximale. Couches dures et substrat.

Coupe avec dépouille renforcée pour une résistance d'arête optimale et pour éviter les états de surface vibrés.

Le nouveau revêtement PVD multicouches (formule AlTiSiN/AlCrSiN) offre une meilleure résistance à l’oxydation, un meilleur glissement, une résistance à l’usure augmentée et une meilleure adhésion au substrat.

La fraise VFR en action.

Fraise pour aciers traités en très petits diamètres

Ces nouvelles fraises sont idéales pour le fraisage d’aciers extrêmement durs, en l'occurrence jusqu’à 70 HRC.

DOSSIER OUTILS DE COUPE. En matière d'outils pour l'usinage des aciers traités, Mitsubishi Materials renforce davantage sa gamme, en complétant sa série de fraises hémisphériques VFR2XLB à détalonnage long. Ces nouvelles tailles se trouvent dans la gamme de micro-fraises avec des diamètres entre 0,2 mm et 0,5 mm. La gamme complète va jusqu’au diamètre 6,0 mm.

Le MicroMécanicien – 26 – Mars 2023

Pour l'usinage d'aciers extrêmement durs Ces nouvelles fraises sont idéales pour le fraisage d’aciers extrêmement durs, en l'occurrence jusqu’à 70 HRC. Cette nouvelle génération de fraises est fabriquée à partir d’un substrat en carbure à ultra micro-grains revêtu d’une sous-couche d’AlTiSiN qui augmente la résistance à l’usure et améliore la force d’adhésion pour assurer une durée de vie accrue des outils. Il résulte de toutes ces caractéristiques une durée de vie largement supérieure à celle des produits conventionnels, ce qui améliore le taux d’utilisation des machines, tout en assurant une grande fiabilité, qui permet un usinage sans intervention humaine des aciers les plus durs. Le type VFR2XLB fait partie de la famille de fraises VFR qui donne aux utilisateurs un large choix de tailles et de géométries pour couvrir un maximum d’applications d’usinage d’aciers traités. L’usinage précis de parois verticales est rendu possible par le type à détalonnage long. La dépouille optimisée réduit les vibrations communément associées à un usinage avec un grand porte-à-faux de l'outil, surtout lors de l'usinage en finition de parois verticales. La géométrie de goujure optimisée et l’affûtage fil à fil des arêtes de coupe sont idéaux pour un usinage de finition soigné. Des caractéristiques géométriques supplémentaires, comme l’optimisation de l’angle de coupe, fournissent une arête tranchante avec une bonne résistance à l’écaillage, permettant d’obtenir d’excellents états de surface.

socier une grande productivité à un excellent état de surface. La fraise hémisphérique de finition à deux dents possède une longueur taillée courte pour assurer une rigidité maximale, ce qui optimise la productivité en usinage d’une grande gamme d’aciers prétraités ou trempés. La VFR2SBF est proposée dans des diamètres allant de 1,00 à 6,00 mm. Le type VFR2SB plus polyvalent, dédié à la finition et semi-finition de haute précision, est disponible en différents diamètres de queue pour répondre exactement aux besoins de l’utilisateur. Cette nouvelle solution est disponible dans des diamètres allant de 0,2 à 20 mm, avec une longueur taillée comprise entre 0,20 et 38 mm. ■ France : MMC Metal France, F-91400 Orsay www.mmc-hardmetal.com Suisse : MMC Hartmetall GmbH, Oberwil-Lieli www.mmc-hardmetal. com

Autres fraises de la même série La fraise de finition VFR2SBF bénéficie de la technique de surface Zéro-μ de Mitsubishi Materials et d’une géométrie d’affûtage spécifique qui montre des performances accrues, même en travaillant au centre de l’outil. L’hélice à 30° assure à la fois acuité et résistance, permettant d’as-

Le MicroMécanicien – 27 – Mars 2023

Géométrie en bout fil à fil optimisée.

Une expérience clinique RH Rentabilité oblige, il est de règle de sur-optimiser les taux de rendement des équipements et des produits, qui sont condamnés à la haute performance. Atteindre cette productivité maximale repose sur l’alignement entre management des opérations et complexité de fabrication. Le site industriel cherche à éliminer les pertes de productivité en temps réel, nécessitant l’intervention humaine. C’est dans le cadre d’une gestion de projet itérative pilotée par l’ingénierie que notre recherche est venue s’inscrire, l’ingénierie avance par effets de seuil et crante différentes expérimentations. Véronique Blanc-Brude est doctorante-chercheure en sciences de gestion à l’Université Grenoble Alpes, France. Son travail de recherche porte sur l’impact de l’automatisation 4.0 sur le métier de Technicien Opérateur de Production dans le secteur de la microélectronique. Son champ d’activités a trait entre autres à l’évolution du travail et des métiers. www.veroniqueblancbrude.com

Premières impressions Aux antipodes d’un univers déshumanisé et robotisé, la salle blanche est une fourmilière grouillante. A côté des robots, des hommes en bleu ou blanc suivent le chemin de « la plaque » à la trace, courent après un poste de travail chaque jour un peu plus repoussé par l’équipement et œuvrent ensemble pour réaliser le plus d’activités possible. De prime abord, le travail des techniciens en salle semblerait invisible. Travaillant comme sous-traitant, ils fabriquent un produit qui ne se voit pas, assistés d’outils d’aide à la décision, dans un univers caché et à distance de la matière. Des individus en combinaison intégrale partagent avec fierté leur sentiment d’appartenance et cette course à la performance quasi addictive. Cette course à « l’acti » est le résultat d’une lutte contre une saturation cognitive liée à un flux continu de données de production et de pilotage. De quoi complexifier la prise de décision des techniciens. >

La transformation 4.0 jugée comme la fin de la prod pure et dure, transforme le travail de l’opérateur de production en polyvalent.

Véronique Blanc-Brude mise sur l’humain comme clé de voûte de l’industrie 4.0.

L’humain, pierre angulaire de l’industrie 4.0 Les objectifs de la 4ème révolution industrielle sont de répondre aux enjeux d’efficacité, de qualité et d’excellence de fabrication. Dans une quête de rentabilité, la transformation 4.0 déplace le travail, modifie le contenu des métiers et mobilise paradoxalement, davantage de compétences humaines dans un univers toujours plus automatisé. Véronique Blanc-Brude, chercheure en sciences de gestion

Comment la gestion des ressources humaines peut-elle s’emparer d’une (r)évolution technique mais aussi systémique et interactionnelle ? Prenons le cas de cette fabrique française qui produit des puces ou semi-conducteurs. Pour satisfaire les demandes de clients de plus en plus diversifiées, les processus de fabrication industrielle se voient implémentés de technologies 4.0 afin d’atteindre un niveau maximal d’automatisation. Aux côtés de machines poussées au maximum de leurs capabilités, trois types de métiers (production/maintenance/qualité) produisent près de 75 millions de puces par mois en continu. La performance repose sur la capacité des techniciens à ne pas interrompre le flux de la matière. L’évolution des systèmes d’information au sein d’environnements nécessite un haut niveau de sécurité et favorise la création de situations de travail complexes. Elles sont qualifiées de dynamiques, car soumises à une pression temporelle, une évolution perpétuelle et des sous-tâches concurrentielles.

Le MicroMécanicien – 29 – Mars 2023

L’évolution des systèmes d’information nécessite un haut niveau de sécurité et favorise la création de situations de travail complexes.

Premiers résultats Cette transformation 4.0 jugée par certains comme la fin de la prod pure et dure, transforme le milieu et le travail de l’opérateur de production polyvalent. Devenu technologue ultra vigilant, son rôle n’est plus de conduire les équipements et les lots par atelier mais de maitriser les systèmes d’information. Trier, analyser cette abondance de données pour proposer la meilleure route, ne va pas de soi. La focalisation sur les data multiplie les dysfonctionnements et nécessite davantage de communication entre les hommes. La prise de décision plus complexe donne lieu à des arbitrages permanents entre productivité, qualité et état personnel. En réalité, la subjectivité au travail souvent mal saisie, ne peut déployer ses promesses en termes de pouvoir d’action. La prise de décision repose sur la capacité de savoir mettre une fonction au service d’une autre : ses émotions au service de sa pensée et inversement. L’enjeu est de démontrer qu’une organisation doit se saisir de la subjectivité au travail par sa capacitance en tant que moteur du pouvoir d’action individuel. Comment opérationnaliser ces apports théoriques vérifiés sur un terrain de recherche ? • Co-analyser et reconnaître les compétences mobilisées en situation • Organiser des espace-temps dédiés pour croiser les regards sur le travail • Développer la capacité à élaborer le travail • Revisiter les critères de performance par l’évaluation des moyens mis en œuvre pour atteindre les résultats. Cette recherche clinique RH embarquée dans le secteur de la microélectronique contribue à nourrir les référentiels de compétences en évolution liés à la transformation 4.0. ■

Aux antipodes d’un univers robotisé, la salle blanche est une fourmilière grouillante

Seco élargit sa palette de tarauds DOSSIER OUTILS DE COUPE. Seco Tools étoffe sa gamme de solutions de taraudage avec le lancement d'une nouvelle gamme de tarauds par enlèvement de matière et par déformation.

a nouvelle gamme polyvalente comprend trois niveaux de performance qui permettent aux fabricants de choisir le taraud rentable et adapté à leurs applications spécifiques. La combinaison de substrat supérieur, de revêtements avancés et de préparations d'arêtes spécifiques se traduit par des tarauds Seco générant des filetages précis tout en offrant une excellente évacuation des copeaux, des temps de réglage plus courts et une durée de vie d'outil accrue. « Avec le lancement de la nouvelle gamme de tarauds par enlèvement de matière et par déformation, nous offrons désormais à nos clients une solution tout en un de tarauds de haute qualité à des prix compétitifs. En plus de proposer des prix abordables, nous maintenons une qualité élevée de tarauds que nos clients sont en droit d'attendre de Seco.», déclare Radoslaw Zdanowski, Global Product Manager chez Seco Tools. Performances et rentabilité Les trois niveaux de performance incluent les désignations de produits T32 et T34 pour les tarauds par enlèvement de matière et T33 pour les tarauds par déformation. Le premier niveau regroupe des tarauds universels à usage >

Le MicroMécanicien – 30 – Mars 2023

Pour les ateliers équipés de machines de faible puissance ou qui n'ont pas besoin de tarauds spécifiques pour une matière précise. Le niveau de base reste une solution polyvalente et économique qui les aide à réduire le nombre de tarauds à gérer en stock et à réduire les coûts de ces derniers. Tarauds Threadmaster – Trous borgnes Un filetage plus long et profond avec un contrôle optimal des copeaux Certains matériaux et trous profonds peuvent occasionner des perturbations dans les opérations de filetage. Avec les tarauds Seco Taps le contrôle des copeaux pour le filetage, classique et par déformation, est optimisé. La casse de l'outil est évitée lors du filetage de trous d'une profondeur allant jusqu'à 3 fois le diamètre lors d'une production ininterrompue. ■

La gamme de 73 tarauds à filetage droit et 351 hélices pour trous borgnes est disponible pour les applications générales et spécifiques aux matériaux. Un grand nombre est disponible en version avec ou sans arrosage interne pour les tarauds à goujures droites et en hélices. Les dimensions des tarauds à usage général varient de 3 mm à 64 mm avec les profils de filetage M, MF, UNC, UNF, G, NPT et NPTF. Les tarauds à hélice spécifiques aux matériaux (ISO P, M et N) couvrent des dimensions comprises entre 1,6 mm et 30 mm avec les profils de filetage M et MF. Les tarauds à goujures droites (ISO-K) couvrent des dimensions allant de 3 mm à 42 mm avec les profils de filetage M, MF, UNC, UNF et G.

La nouvelle gamme de tarauds par enlèvement de matière et par déformation offre une solution tout en un de tarauds de haute qualité à des prix compétitifs. Sans oublier des prix abordables et une qualité élevée, dixit Radoslaw Zdanowski, Global Product Manager.

www.secotools.com

En bref Seco Tools est l'un des principaux fournisseurs mondiaux d'outils coupants, de services et de solutions d'usinage des métaux pour le fraisage, le fraisage carbure monobloc, le tournage, l'usinage de trous (holemaking), le filetage et les systèmes d'attachements. Seco Tools a été fondé à Fagersta, Suède, et présent dans plus de 75 pays.

général. Le deuxième représente un milieu de gamme T34 qui se compose de tarauds hautes performances, adaptés pour l'usinage d'une grande variété de matières. Ces tarauds correspondent donc particulièrement aux environnements de production de petites séries diversifiées (HMLV). Le troisième correspond à des performances des plus élevées, avec des tarauds par enlèvement de matière, pour une utilisation spécifique aux matières usinées, à l’instar de ceux optimisés pour l'acier ou d'autres matériaux avancés. Longue durée de vie L'un des principaux avantages d'un taraud adapté à l'application est la durée de vie de l'outil prolongée, constante et prévisible, qui réduit le risque de rupture inattendue du taraud et de mise au rebut des pièces après plusieurs heures d'usinage. En outre, le fait de bénéficier d'une gamme de tarauds avec différents niveaux de performance, permet aux fabricants de ne payer que pour le niveau de performance dont ils ont réellement besoin.

Le MicroMécanicien – 32 – Mars 2023

Le MicroMécanicien – 33 – Mars 2023

Les outils de coupe dans le système ISO Angles de coupe des dents de fraises en acier rapide © R. Rouiller, Formulaire du Mécanicien

conformité à une Norme internationale ait été faite de bonne foi, elle représente un gage de confiance pour les utilisateurs : les produits et services sont sûrs, fiables et de bonne qualité. La référence à une norme donnée permet aussi aux spécialistes d’évaluer avec précision les caractéristiques des produits et des services, et de les comparer.

L’ISO (Organisation internationale de normalisation) fondée en 1947 est une organisation internationale non gouvernementale et indépendante avec un réseau de 167 organismes nationaux de normalisation à travers le monde. Elle a dédié l’ISO/TC 29/SC 9, un de ses 812 comités techniques et sous-comités, aux outils de coupe.

’ISO qui a son secrétariat central à Genève en Suisse est composée des organismes nationaux de normalisation de 167 pays. Elle réunit des experts du monde entier qui mettent en commun leurs connaissances pour élaborer des normes internationales fondées sur le consensus et pertinentes pour le marché. Les normes élaborées reposent ainsi sur les connaissances des experts dans leur domaine de prédilection. Conscients des besoins des organisations qu’ils représentent – les fabricants, distributeurs, acheteurs, utilisateurs, associations professionnelles, consommateurs ou organismes de réglementation – les experts portent une grande responsabilité vis-à-vis du public. Si les normes ISO sont d’application volontaire, les pays peuvent néanmoins décider d’adopter ces normes au niveau national et s’en servir comme base pour certaines réglementations ou d’y faire référence dans leur législation. L’utilité des normes internationales Si la famille de normes ISO 9000 sur le management de la qualité – la plus célèbre au monde – est parfois critiquée, il en existe quantité d’autres qui portent exclusivement sur des paramètres physiques et mathématiques. On peut comparer les normes à une formule qui décrirait la meilleure façon de faire. Pour autant que la déclaration de

travail du sous-comité, un autre est au stade de projet de comité enregistré, trois projets portant sur des interfaces à cône polygonal avec surface de contact plane sont présentement publiés pour enquête et les plus avancés, à savoir six projets de normalisation d’interfaces à cône creux-face, ont atteint le stade de projet final de norme. Ces normes permettent de catégoriser les outils. Elles définissent divers paramètres fonctionnels, dimensionnels, matériels et de forme, ainsi que des désignations et des prescriptions de sécurité. Ce bref aperçu montre que les normes internationales dont il est question sont fort utiles en production. ■

Le comité technique ISO/TC 29/SC 9 Sur les 24'675 normes internationales couvrant pratiquement tous les aspects des technologies et de la production, 214 portent sur les outils de coupe. Ce groupe de normes est le fruit des travaux du sous-comité ISO/TC 29/ SC 9 – Outils à arêtes de coupe définies, éléments coupants, porte-outils, éléments relatifs aux attachements et interfaces. Ce sous-comité fondé en 1983 est présidé par le Dr.-Ing. Dietrich Lembke et son secrétariat est assumé par le DIN. Il fait partie intégrante du Comité technique ISO/TC 29 – Petit outillage – créé en 1947, soit dans l’année de la fondation de l’ISO. L’ISO/TC 29 est présidé par M. Michel Nickles et le secrétariat est assumé par l’AFNOR. L’ISO/TC 29 a donc été créé la même année que le tout premier comité technique de l’ISO, l’ISO/TC 1 – Filetages - qui est en liaison avec l’ISO/TC 29/SC 9. L’ISO/TC 1 est également en liaison avec l’ISO/TC 10/SC 6 – Documentation sur l’ingénierie mécanique - et avec l’ISO/TC 114 – Horlogerie, par exemple. Mais au contraire de l’ISO/TC 114 – Horlogerie, l’ISO/TC 29/SC 9 n’a pas de liaison avec l’ISO/TC 1 – Filetages. Les travaux de l’ISO/TC 29/SC 9 Le sous-comité ISO/TC 29/SC 9 fait partie, avec trois autres sous-comités dédiés à d’autres familles d’outils et trois groupes de travail dont un mixte, de l’ISO/TC 29 – Petit outillage. Il compte neuf membres participants et seize membres observateurs. À ce jour, l’ISO/TC 29/SC 9 a élaboré 214 normes qui couvrent les domaines des outils de coupe en général, de ceux de tournage, de fraisage, de rabotage et de brochage, des forets, des outils à chanfreiner et alésoirs, des scies, ainsi que des tarauds et filières. En ce moment, l’ISO/TC 29/SC 9 travaille sur onze projets de norme portant sur des interfaces à cône de diverses formes. Le moins avancé est enregistré au programme de

Le MicroMécanicien – 35 – Mars 2023

Fraises Mikron de la gamme CrazyMill Cool Z2.

Progrès dans le fraisage de l'acier inoxydable DOSSIER OUTILS DE COUPE. Avec les fraises CrazyMill Cool Z2, Mikron Tool réalise une avancée dans le fraisage de l’acier inoxydable, du titane, des alliages chrome-cobalt et des super-alliages.

a nouvelle fraise d’ébauche et de finition décuple à tous les points de vue les résultats jusqu’alors possibles. Pour le fraisage de rainures, de poches et de parois, elle établit dès maintenant de nouveaux standards en termes de vitesse de coupe, d’avance axiale, de performance, de durée de vie et de qualité de surface. Elle allie l’usinage à grande vitesse (HSC) à l’usinage à haute performance (HPC) et devient ainsi une fraise HSPC (High Speed/Performance Cutting).

Trois variantes de micro-fraises Tout est nouveau : le carbure, la géométrie, le revêtement et surtout l’apport de réfrigérant par la queue, qui assure un refroidissement performant au niveau des arêtes de coupe et évacue proprement les copeaux de la zone de travail. Trois variantes de micro-fraises cylindriques (petite phase de protection de 45°) et toriques (rayon d’angle) sont disponibles, avec des diamètres de 0,3 à 6,35 mm (.0118" à .250", fractions de pouce à disposition) : une variante courte pour

des profondeurs maximales de fraisage jusqu’à 1.5 x d, une variante intermédiaire jusqu’à 3 x d et une variante longue jusqu’à 5 x d. Elles sont toutes trois dotées d’une tête de coupe de 1.5 x d. Innovant jusque dans les moindres détails Cet outil à fraiser porte bien son nom : « crazy », c'est-à-dire « fou ». Ses points forts : son aptitude au fraisage de rainures ou de poches en matériau plein et au fraisage de contours. Avec sa double fonction de fraise d’ébauche et de finition, CrazyMill Cool assure une grande efficacité, une grande durée de vie et une qualité de surface décuplée. Elle y parvient grâce à divers facteurs : son carbure micro-grain, sa géométrie de coupe, son revêtement à haute performance et le refroidissement interne.

Carbure micro-grain, géométrie de coupe Le premier facteur est le matériau de base, en l'occurrence un nouveau carbure micro-grain qui satisfait à la fois aux exigences de dureté et de ténacité. La robuste tige en carbure assure un fraisage stable et exempt de vibrations. On atteint ainsi une précision et une qualité de surface maximales. Un autre point important est la conception de l’outil avec une géométrie de coupe prévue spécialement (mais non exclusivement) pour l’usinage d’aciers inoxydables, où la fraise donne le meilleur d’ellemême. Un corps de coupe robuste, un détalonnage radial et une préparation ciblée des arêtes garantissent une grande qualité et une bonne stabilité de coupe. Revêtement haute performance et refroidissement interne Le revêtement à haute performance eXedur RIP, spécialement conçu pour ces outils de fraisage, apporte également une contribution importante à une longue durée de bon fonctionnement de l'outil. Il résiste à l’usure et aux hautes températures et, grâce à un coefficient de friction extrêmement bas et à une affinité réduite vis-à-vis de l’acier, il n’y a pas de formation d’arêtes rapportées. De plus, il empêche le collage ou le soudage des copeaux. Il en résulte une durée de vie fortement accrue.

Opérations de fraisage : rainures, de poches et de parois.

Un point important est la conception de l’outil avec une géométrie de coupe prévue spécialement pour l’usinage d’aciers inoxydables. Mais le cœur de l’innovation consiste en trois à cinq canaux de refroidissement internes, qui s’étendent dans la tige de la micro-fraise et débouchent au niveau du cône d’outil (fraises avec queues de diamètres 3, 4, 6, 10 mm ou .118", .157", .236", .394"). Ces canaux dirigent constamment le jet de réfrigérant le long du diamètre de l’outil, jusqu’aux arêtes de coupe. Le résultat en est un refroidissement constant et massif des arêtes de coupe, ce qui permet une vitesse de coupe du fraisage et une avance axiale (ap) maximales. De plus, on garantit un rinçage ciblé

Le MicroMécanicien – 37 – Mars 2023

pour évacuer les copeaux. Il est ainsi possible d'atteindre des qualités de surface optimales. Autres variantes Mikron Tool propose également CrazyMill Cool Z2 dans des variantes sur mesure, notamment des fraises pour acier trempé : standardisées jusqu’à 50 HRC, sur demande jusqu’à 55 HRC et des fraises avec des diamètres, longueurs et dents, en plus du programme standard. ■ Mikron Tool SA, 6982 Agno www.mikrontool.com

Un logiciel pour le développement et la fabrication d'outils DOSSIER OUTILS DE COUPE. Le logiciel NUMROTO est à la fois un pionnier et leader du marché de la rectification d’outils. Depuis plus de 30 ans, les fabricants comme les affuteurs d’outils font confiance à ce logiciel éprouvé.

La programmation de forets étagés normaux tout comme celle de forets étagés spéciaux est très facile avec NUMROTO. Cet exemple montre un foret étagé à plusieurs biseaux avec une transition échelonnée qui présente une forme complexe.

Les fraises limes, également appelés burrs, sont affûtés avec le paquet de logiciels NUMROTOplus® « Burrs ». La diversité des profils est quasiment illimitée.

es solutions techniquement innovantes, des développements continus et le savoir-faire des utilisateurs garantissent qualité et optimisation du coût pour tous les outils standards ou spéciaux. L’équipe de développement et de distribution de NUMROTO est composée de spécialistes ayant des connaissances interdisciplinaires dans tous les domaines de la rectification d’outils sur machines à commande numérique. Les développements successifs sont le résultat d’une étroite collaboration avec les utilisateurs et les constructeurs de machines.

Une solution complète orientée Industrie 4.0 En plus du logiciel NUMROTOplus®, le système de programmation lui-même, une solution complète NUMROTO se compose de nombreuses autres fonctions pour fabriquer ou réaffûter un outil aussi efficacement que possible. Le système peut être complété avec des fonctions telles que la simulation 3D, les cycles de mesure étendus pour l’outil et la meule, le dressage de la meule (également pendant l’usinage), les commandes manuelles, la génération des plans, la commande adaptative et plus encore. Une solution complète comprend donc le logiciel, la CNC, les variateurs, les moteurs et même en option, l’armoire électrique complète. Des formations spécifiquement adaptées aux besoins, aux capacités de l’industrie 4.0 et au télédiagnostic complètent la gamme. La compatibilité ascendante dans le développement de la solution complète et le service à la clientèle, toujours disponible même après de nombreuses années, assurent la pérennité de l’investissement.

Fraise-mère de haute précision avec Ø32 à produire avec une très grande précision en une seule opération

Dans plus de 50 pays NUMROTOplus® est utilisé dans plus de 50 pays et avec des types de machines différents issus de plus d’une vingtaine de fabricants internationaux renommés. Cela signifie que l'on trouvera certainement la machine qui corresponde idéalement aux besoins des différentes applications. Le mode opératoire restera constamment identique, grâce à quoi l’effort de formation du personnel opérateur sera maximisé. Cela va apporter une souplesse supplémentaire, les ordres de fabrication et le personnel pouvant être déployés rapidement en fonction des besoins.

Fonctionnant sur les systèmes Windows actuels, NUMROTOplus® s'intégre aisément dans le réseau de l’entreprise. Le stockage et l’administration centralisés des programmes de pièces, comme les fonctions de sauvegarde étendues, sont donc faciles à mettre en œuvre. Le mode opératoire, bien structuré, a été développé dans l’optique d’une utilisation simple pour le métier de la rectification. Même les formes les plus complexes seront facilement programmées et exécutées. Grâce aux nombreuse langues de l’interface d'utilisateur disponibles, NUMROTOplus® travaille avec et pour le professionnel. Sur le site www.numroto.com., dans la galerie NUMROTO se trouvent des descriptions explicites et appropriées de différents outils usinés grâce à ce logiciel. Forets de perçage NUMROTOplus® offre une multitude de pointes de forets courantes sur le marché. Comme pour toutes les géométries établies par NUMROTO, les pointes de forets peuvent également être modifiées par d’innombrables paramètres et adaptées aux besoins individuels. L’arête principale peut être palpée après affûtage de la pointe de foret et un listel de protection peut être ensuite meulé le long de la coupe. Fraises-limes (burrs) Les fraises limes, également appelés burrs, sont affûtés avec le paquet de logiciels NUMROTOplus® « Burrs ». La diversité des profils est quasiment illimitée, car le profil extérieur de l’outil peut être défini avec NUMROTOplus® «Profileditor». La goujure et la dépouille des fraises limes sont meulées en une seule opération. Cela s’effectue avec une meule cylindrique qui a habituellement, en fonction de la profondeur de goujure souhaitée et de l’angle de coupe, un angle entre 0° et 30°. La meule est adaptée automatiquement par NUMROTOplus® afin que la géométrie extérieure souhaitée puisse être achevée sur l’entaille. ■

Le MicroMécanicien – 39 – Mars 2023

NUM SA, 2555 Brügg www.num.com