Roulet pour l’ASRH
Jean-Christophe Roulet (photo) est depuis le 1er février dernier le nouveau Directeur de l’ASRH, l’Association suisse pour la recherche horlogère. M. Roulet (PhD) bénéficie de plus de vingt ans d’expérience dans la recherche et dans le développement, la gestion de projet et l’industrialisation.
ÉDITO
Incontournable
Innoteq
Le salon professionnel de l’industrie manufacturière suisse, Innoteq, qui se tient du 11 au 14 mars à Berne, est le point de rencontre des acteurs de l'industrie de fabrication suisse, c’est le rendez-vous incontournable de la branche. Les entreprises et partenaires présentent leurs produits, solutions et services. Notre magazine y sera présent avec ce numéro du MicroMécanicien. Ce salon organisé par Bernexpo compte plus de 220 exposants et espère dépasser les 12’000 visiteurs de l’édition de 2023.
Michaël Chatelain, propriétaire de Chatelain Prototypes à Tramelan (ici à droite dans le médaillon du Décideur) est le protagoniste de l’interview de ce numéro. Cet entrepreneur illustre l’esprit de l’Arc jurassien qui refuse de grandir pour mieux servir ses clients et d’être toujours à leur écoute. La maitrise de la qualité et la tendance à l’excellence restent difficiles à pérenniser lorsque les entreprises augmentent leurs volumes de production.
Michele Caracciolo di Brienza Directeur de la publication
FRAISAGE
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DECIDEUR 15
IMPRESSUM
Le MicroMécanicien N° 19 Mars-Avril-Mai 2025 Revue spécialisée suisse
Parutions 6x par année
Tirage 3'000 exemplaires
Editeur
Agence CRP Sàrl
55, route de Florissant
1206 Genève
T. +41 22 347 25 96 mcb@agencecrp.ch
Directeur de la publication : Michele Caracciolo di Brienza (Registre Professionnel Impressum n. 10987)
Contributeurs :
Aurélie Borruto
Charles Decourt
Patrick Di Lenardo
Pascal Dubois
Directrice commerciale
Lila Maalem
lila@agencecrp.ch
T. : +41 78 310 76 96
Abonnements
50.- CHF par année en Suisse
70.- € par année en Europe
Directrice artistique
Anne-Cécile Corminboeuf
Graphiste
Laurent Haoua
Imprimé en Suisse
ISSN 2813-4028
FACTS & TRENDS
Award de l’industrie 4.0
Paul Horn GmbH a une nouvelle fois été distinguée par l'Allianz Industrie 4.0 Award Baden-Württemberg pour sa solution Industrie 4.0 remarquable. Jusqu'à récemment, l’outillage n'était rentable que pour les volumes importants. Les instruments étaient gérés par phases établies, car ils n'étaient pas en mesure de consigner de manière efficace les actions et résolutions individuelles. Pour illustrer numériquement le cycle de vie des instruments de précision et garantir l'enregistrement des données essentielles à la qualité, Horn a développé une solution spécifique basée sur le web. La HORN Service Platform (HSP) offre un soutien numérique pour les processus de production importants et permet d'accélérer les tâches administratives. Sur la base de l'infrastructure I4.0, plus de 15 stations internes ont été connectées. Ce qui englobe le marquage au laser, le meulage ainsi que diverses vérifications et mesures.
Dentaire 3D
Actival repense l'alignement dentaire avec ses Active Aligners. À l'opposé des aligneurs classiques, généralement liés à des soucis d'hygiène bucco-dentaire tels que la prolifération de bactéries ou les caries dentaires, Actival intègre une technologie de microcanaux imprimés en 3D déposée par le CSEM. Ces passages facilitent la circulation de la salive autour des dents, contribuant ainsi à une hygiène dentaire idéale. Ils promeuvent aussi un produit antibactérien et fluoré, qui préserve l'émail. Active Aligners, start-up du centre technologique suisse CSEM, envisage de commercialiser ses produits en Suisse et aux États-Unis et en Europe. L'un des défis techniques aura été de garantir l’ouverture des canaux durant l'impression 3D. Le savoir-faire du CSEM a permis de lever cet obstacle.
FLUIDLYNX
AUTOMATED FLUID MANAGEMENT
Ce système numérique de gestion des fluides surveille de manière fiable et pilote automatiquement la distribution de lubrifiants réfrigérants miscibles à l’eau.
l Système de mesure entièrement automatique fonctionnant 24/7 l Convient pour les systèmes individuels et les systèmes centralisés l Monitorage en ligne de la concentration, de la valeur pH, de la conductivité électrique et de la température
Moteurs C.C. de haute performance
Les nouveaux moteurs C.C. 1218 SXR et 122 ont été conçus pour offrir une flexibilité accrue et adaptés à une multitude d'applications 8 SXR. Ces modèles élargissent l'éventail des moteurs à courant continu de Faulhaber et établissent de nouveaux standards en matière de performance et de polyvalence des systèmes d'entraînement miniature. Ces moteurs affichent des performances standard améliorées et des options de configuration plus étendues pour répondre aux exigences des solutions d’entraînement modernes. Ils disposent de variantes flexibles en tension entre 3V et 18V. Par ailleurs, les moteurs sont personnalisables, avec la possibilité d’adaptation des arbres avant et arrière.
INTEGREX i-200H S: Le centre de tournage/fraisage pour la production d'une grande variété de pièces.
Machines innovantes
Gorges frontales
La nouvelle gamme du système Mini 114 de Paul Horn GmbH permet de réaliser des gorges frontales d'une profondeur allant jusqu'à 10 mm. Le fabricant d'outils de Tübingen élargit ainsi la grande diversité de cette famille. La plaquette convient pour le tournage de gorges frontales ainsi que pour le copiage de gorges. L'utilisateur n'a pas besoin d'un porte-plaquettes spécial pour l'utiliser, car la plaquette est compatible avec le système de porte-plaquettes axial existant.
En standard, Horn propose les outils de gorges frontales en trois variantes différentes dans la nuance EG55.
WENK SA présentera sa gamme de machines innovantes lors du salon Innoteq 2025 qui se tiens à Berne du 11 au 14 mars. Il y aura une VARIAXIS C-600 de Mazak. Ce centre d'usinage vertical de haute précision avec commande simultanée 5 axes, la nouvelle commande Mazak Smooth AI et l'automatisation robotisée hautement efficace de Hofer technics. La VARIAXIS C-600 affiche une grande résistance à la torsion, ses guidages à rouleaux sur tous les axes linéaires, ses couples vis globique et ses roues à galets sur tous les axes rotatifs. De plus, le tour Mazak QTE-200MSY, la machine multitâches Mazak INTEGREX i-200H S ainsi qu'une rectifieuse plane de Blohm Jung seront présentés.
FINEBORINGHEADS
Les plaquettes avec
brise-copeaux
En générant des copeaux plus petits, les ateliers ont moins de risques de bourrage de copeaux.
pour une meilleure stabilité en fraisage
outils de coupe
Seco a introduit deux nouvelles plaquettes de fraisage avec brise-copeaux qui réduisent les contraintes sur la machine et l'outil coupant pour améliorer la stabilité du processus de fraisage.
Les plaquettes avec brise-copeaux Turbo 12 & 18 adaptées aux fraises Turbo Seco – disponibles en cinq nuances à la fois pour les fraises à surfacer-dresser et celles hélicoïdales – réduisent considérablement les vibrations et les contraintes subies par les équipements de production.
Les plaquettes avec brise-copeaux Turbo 12 et 18 sont pourvues d'encoches le long des arêtes de coupe pour diminuer la taille des copeaux ainsi que les efforts de coupe sans réduire les paramètres de coupe ainsi que la profondeur de passe. En générant des copeaux plus petits, les ateliers ont moins de risque de bourrage copeaux, ce qui améliore la sécurité des processus et permet un usinage plus efficace des poches profondes. Les chefs de produit Magnus Engdahl et Michael Davies travaillent en tandem et sont à la tête de l'équipe qui a développé les plaquettes. « Les plaquettes de fraisage avec brise-copeaux Turbo 12 et 18 sont adaptées à différents matériaux et appliacations d'usinage », explique Magnus Engdahl. « La polyvalence de ces plaquettes les rend adaptées à un large éventail de secteurs industriels et de matières, offrant ainsi aux clients une grande flexibilité », ajoute Michael Davies.
Aller plus loin
Les caractéristiques des pièces difficiles à atteindre peuvent poser problème, et même les combinaisons les plus robustes de machines et d'outils peuvent être affectées par de longs porte-à-faux. Les plaquettes avec brise-copeaux Seco relèvent ces défis en évacuant efficacement les copeaux des poches profondes, améliorant ainsi le flux de copeaux. De plus, les plaquettes avec brise-copeaux Turbo 12 & 18 réduisent les vibrations généralement associées aux applications à longue portée, ce qui prolonge la durée de vie de l'outil et améliore l'état de surface.
Grande stabilité
En raison de leur stabilité et de leur capacité à réduire les efforts de coupe, les plaquettes avec brise-copeaux Turbo 12 et 18 offrent aux ateliers la sécurité et la fiabilité nécessaires pour des opérations d'usinage efficaces et automatisées. Ainsi, les ateliers peuvent augmenter leur production tout en minimisant les contraintes sur la machine et l'outil. ■
Turbo 12 chip splinter insert
LE SALON LEADER SUISSE DE L’INDUSTRIE MANUFACTURIÈRE 11 - 14 MARS 2025 À BERNE
LA TECHNIQUE AU
BOUT DES DOIGTS.
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La fraise hélicoïdale
Seco trois fois plus durable
outils de coupe
La fraise hélicoïdale Seco LN4-11 offre une durée de vie par arête jusqu'à trois fois supérieure et augmente la productivité pour atteindre le coût le plus bas par pièce. Cet outil coupant garantit des débits copeaux élevés dans les applications nécessitant une fraise hélicoïdale de 32 à 63 mm de diamètre.
Chaque corps de fraise et chaque plaquette comporte un code Seco
Data Matrix qui permet d'accéder aux paramètres de coupe.
La fraise hélicoïdale LN4-11 offre aux ateliers plusieurs moyens de réduire leurs coûts et d'augmenter leur rentabilité. Son adaptabilité à une grande variété d'applications permet aux ateliers de réduire leurs stocks et leurs coûts d'outillage. Les opérateurs n'ont qu'à changer les plaquettes de la fraise pour passer d'une application à l'autre. Les logements de plaquettes frontales et hélicoïdales de l'outil éliminent également le risque d'un mauvais positionnement des plaquettes, ce qui améliore l'efficacité et réduit les rebuts.
« La nouvelle fraise hélicoïdale Seco LN4-11 est la réponse aux défis auxquels les ateliers sont confrontés aujourd'hui », a déclaré Magnus Engdahl, Responsable Produits chez Seco. « Il est impossible de positionner les plaquettes de manière incorrecte sur la fraise. De plus, chaque corps de fraise et chaque plaquette comporte un code Seco Data Matrix qui permet d'accéder aux paramètres de coupe et au suivi des pièces de rechange. C'est une excellente façon pour les ateliers d'améliorer leur productivité et leur efficacité tout en surmontant les défis liés à la gestion de la variabilité des compétences des opérateurs. »
Quatre arêtes de coupe pour un fraisage économique
La fraise possède deux types de plaquettes différentes. Il y a deux arêtes de coupe sur les plaquettes frontales et quatre sur les plaquettes hélicoïdales. Cette conception permet des opérations d'usinage importantes et des débits copeaux élevés. Les performances en termes de coûts et la durée de vie de l'outil sont améliorées. Les plaquettes sont disponibles dans une large gamme de nuances et de géométries pour diverses opérations et matériaux. La fraise hélicoïdale LN4-11 répond aux exigences des applications de mécanique générale et automobiles, ainsi que celles du secteur de l'aéronautique. ■
Fraises hélicoïdales Seco LN4-11
Technologies de nettoyage de surfaces
nettoyage
A travers notre vaste gamme de solutions SCT-CLEANTECHTM, nous visons à fournir une performance technique optimale pour l’élimination des pâtes à polir, des huiles, des graisses, des traces de doigts, des poussières, tout en préservant la sécurité des opérateurs.
Aurélie Borruto Co-fondatrice & Technical Manager de Surface Cleaning Technologies
Les opérations de nettoyage, souvent sous-estimées, jouent un rôle crucial dans la décontamination des surfaces. Elles simplifient l'usinage, optimisent le polissage et préparent les pièces à l'adhérence de couches métalliques ou de collages. Si cette étape n'est pas correctement réalisée, toutes les phases de fabrication d'une pièce en seront affectées. Pour accomplir cela, le lavage peut être effectué à l'aide de solvants ou de produits lessiviels. Comment choisir la méthode la plus adaptée ? Il est crucial de bien saisir les mécanismes en jeu.
Le nettoyage solvant
Les solvants de lavage se répartissent en deux grandes catégories : les hydrocarbures et les alcools modifiés. Leur polarité permet en partie de les distinguer. Les hydrocarbures, qualifiés d'apolaires, ne se mélangent pas avec l'eau, tandis que les alcools modifiés partiellement polaires, ont une solubilité dans l'eau pouvant aller de partielle à totale. Selon la polarité, les réactions inter et intramoléculaires mises en jeu sont différentes influençant ainsi leur interaction avec les corps gras. Étant donné que la structure des solvants se rapproche de celle
Aurélie Borruto Co-fondatrice & Technical Manager de Surface Cleaning Technologies
des graisses (longues chaînes hydrocarbonées), il est relativement facile de dissoudre les huiles et les graisses dans ces solvants. (Illustration 1)
De plus, ces familles de solvants présentent une grande facilité de séchage, en raison de leur tension de vapeur. Cette dernière définit la capacité des solvants à se transformer en phase vapeur et la pression exercée par ce gaz sur une surface. (Illustration 2)
Ces caractéristiques font des solvants d'excellents dégraissants, utilisables à température ambiante ou à basse température. Ils sèchent rapidement sans nécessiter un apport calorifique important et permettent d'éliminer divers composés organiques tels que colles, laques, peintures et vernis.
Les caractéristiques physico-chimiques remarquables des solvants sont aussi la raison pour laquelle ils sont fréquemment dangereux et inflammables. Ils sont également émetteurs de composés organiques volatils (COV) et requièrent des équipements appropriés, susceptibles d'être classés ATEX.
PROCÉDÉS DE NETTOYAGE
Surface Cleaning Technologies (SCT) fabrique et commercialise des solutions lessivielles Swiss Made pour les procédés de nettoyage de précision dans différents secteurs industriels comme l’horlogerie, le médical, les outils de coupe.
Le nettoyage aqueux lessiviel
La chimie des détergents repose principalement sur les propriétés des tensioactifs qui les constituent. Un tensioactif se compose d'une partie hydrophile (attirée par l'eau) et d'une partie lipophile (attirée par l'huile), également appelée hydrophobe (qui repousse l'eau).
Grâce à ces propriétés, le tensioactif réduit la tension superficielle de l'eau, ce qui facilite son étalement sur des surfaces grasses ou huileuses. En effet, sans cela, l'eau formerait une goutte sphérique pour minimiser son interaction avec la surface hydrophobe, rendant ainsi difficile le détachement des particules. (Illustration 3)
Par ailleurs, les tensioactifs permettent d'émulsionner et de maintenir en suspension les graisses et les salissures organiques, évitant ainsi leur re-déposition. (Illustration 4)
Effet désoxydant
Toutes ces caractéristiques rendent les solutions lessivielles idéales pour éliminer les résidus minéraux dans les abrasifs de polissage et préparer les surfaces à recevoir des revêtements galvanisés ou PVD/CVD, sans laisser de film gras. Elles sont également très efficaces pour l'élimination des sels grâce à leur effet désoxydant. Toutes ces propriétés sont amplifiées par la synergie parfaite avec les ultrasons sous l'effet de la cavitation. Cependant, le nettoyage lessiviel nécessite de chauffer les bains, de les rincer et de les sécher, ce qui requiert de l'énergie et peut entraîner une consommation d'eau significative. Mais d'un point de vue Hygiène/Sécurité/Environnement, il faut noter que les lessives sont non inflammables, présentent un étiquetage modéré et contiennent peu ou pas de COV ce qui les rendent plus respectueuses pour les utilisateurs. Sur la base de tous ces éléments, il faut retenir que les solvants sont plus adaptés pour les opérations inter-opérationnelles de dégraissage bien que des solutions lessivielles peuvent également remplir ce rôle. Pour un nettoyage de haute précision, la voie lessivielle doit être privilégiée. ■
Les caractéristiques physico-chimiques des solvants sont émettrices de composés organiques volatils et requièrent des équipements appropriés.
JD7 arrive !
Le projet JD7 a franchi une nouvelle étape. L'autorisation de construire le bâtiment circulaire prévu au 7 rue Jaquet-Droz à Neuchâtel a été accordée en décembre dernier. Un jalon essentiel autorisant la future structure à passer à sa phase de réalisation. Ce projet, estimé à 70 millions de francs, est destiné à héberger le CSEM, en plus de divers centres de recherche et start-ups. Ceci afin de créer un hub stratégique dédié à l’innovation suisse et européenne de demain. Ce site deviendra un lieu emblématique pour renforcer l’attractivité de Neuchâtel comme pôle international de micro et des nanotechnologies. Ce pôle de plus de 10'000 m2 accueillera ses premiers locataires à l’automne 2027.
SOLUTIONS FLEXIBLES ET ÉCORESPONSABLES
K5 -4 / K5 -4W / K5 -5
Bâtiment ultramoderne et cylindrique bientôt à la rue JaquetDroz, Neuchâtel.
• Fraisage UGV 4 ou 5 axes pour pièces inscrites dans un cube de 50 mm de côté
• Changeur d’outils automatique jusqu’à 50 positions
• Broche d’usinage à fourreau 60’000 tr/min
• Répétabilité de positionnement inférieure à 1 μm
• Axe C pour opérations de tournage jusqu’à 5’500 tr/min
• Nouvelle IHM «Precitrame Machine Manager»
• 90% d’énergie économisée et 1 m² suffisent
• Charge automatique en option 11 - 14.03.2025
STAND D05 HALLE 2.0
Prototyper, fabriquer, innover : une expertise sans limites
le dirigeant
À Tramelan, Michaël Chatelain a fait de son rêve d’indépendance une réalité en fondant en 2001 Chatelain Prototypes Sàrl. Spécialisée dans le prototypage horloger, l’outillage sur mesure et la fabrication de potences, son entreprise conjugue précision, réactivité et innovation pour répondre aux exigences des grandes maisons horlogères.
Texte et photos : Patrick Di Lenardo
Michaël Chatelain, fondateur de Chatelain Prototypes, s’est tourné très jeune vers le prototypage pour l’horlogerie et la micromécanique.
A l’exception des traitements de surface, toutes les opérations de fabrication des produits Chatelain sont réalisées à l’interne.
Entrepreneur dans l’âme, Michaël Chatelain a toujours voulu devenir indépendant. « Apprenti déjà, je savais qu’un jour je me mettrais à mon compte ». Justement, après son apprentissage, il a roulé sa bosse dans plusieurs sociétés du Jura bernois, complétant sa formation de mécanicien de précision par de précieuses compétences complémentaires, apprises sur le tas avant de se lancer, au tournant du siècle et la trentaine venue, pour fonder à Tramelan (BE) sa propre société : Chatelain Prototypes Sàrl. Tout d’abord, et comme le nom l’indique, il s’est orienté vers le prototypage pour l’horlogerie et la micromécanique en général. En
mettant en avant le respect de délais extrêmement serrés avec une constance de qualité garantie. « Encore aujourd’hui, on peut réagir au quart de tour si un client arrive avec une demande urgente », explique Michaël Chatelain en faisant visiter ses ateliers, aménagés au cœur de Tramelan dans une ancienne usine d’aiguilles pour machines à coudre. L’écoute du client : essentielle L’homme est volubile. Il a le verbe chaleureux et fortement teinté de l’accent de sa vallée. S’il aime causer, il aime encore plus écouter. « C’est très important. Nous avons toujours été à l’écoute de nos clients, pour être sûrs de répondre exactement à leurs besoins, pour leur fournir la solution qui est la meilleure pour eux ».
Taille critique atteinte
Aujourd’hui, les activités de l’entreprise se découpent en trois principaux tiers, entre prototypage à la demande, fabrication d’outillages personnalisés et production de potences. Les locaux de Tramelan sont certes un peu vintage. Un peu étroits aussi. « J’ai le projet d’agrandir. Pas pour que l’on soit plus, mais que l’on soit encore mieux équipés et davantage à l’aise. Je ne veux pas que l’entreprise grandisse trop. Une quinzaine de personnes, ce serait le maximum pour continuer à rester aussi agiles qu’aujourd’hui », explique Michaël Chatelain, qui de temps à autre, délaisse ses papiers et ses écrans pour filer un coup de main à l’atelier. Histoire de bien garder le contact avec les réalités du métier.
Cet atelier apporte des solutions simples, même aux géants de l’horlogerie.
Et c’est aussi en écoutant les doléances des spécialistes en atelier que l’entreprise a commencé à fabriquer des outils, notamment de posage, montage ou garnissage, parfaitement adaptés aux besoins spécifiques de chaque situation. « On aime vraiment apporter nos compétences pour rendre possible ce que veulent nos clients ».
La diversification qui fait grandir Cette diversification a gentiment fait grandir l’entreprise. L’engagement d’un ingénieur-constructeur a permis de faire encore un pas supplémentaire il y a une quinzaine d’années. « Toujours pour répondre aux besoins des clients, on a commencé à développer et fabriquer des potences. Alors ça, ça nous a fait décoller ».
Ceci notamment par le développement d’une potence pour la pose d’aiguilles. Un best-seller, toujours au catalogue et que l’entreprise ne cesse d’améliorer. Aujourd’hui, cette potence est dotée d’un cap-
La potence pour la pose d’aiguilles est aujourd’hui encore le best-seller du catalogue de l’entreprise.
Chatelain Prototypes nourrit le projet de s’agrandir pour être mieux équipée et davantage à l’aise.
teur de force intégré et connectée pour permettre à l’opérateur de doser précisément son geste. Demain, elle sera même sans fil, reliée par bluetooth au software, développé localement et qui tourne sur un simple PC.
La potence d’origine a également été déclinée en de nombreuses variantes, adaptées aux usages les plus divers de l’horlogerie, T1, T2 et T3 ainsi que le SAV, notamment. Toujours avec le souci de la précision et de la qualité. Sans oublier l’esthétique. « Il faut que ces outils soient ergonomiques, beaux et bien finis. Que les gens soient fiers de les avoir sur leur établi ». D’autres outils spécifiques sont encore venus compléter l’as-
sortiment, tels des huit chiffres planétaires, des équipements de test ou encore « la troisième main », un assistant malin comme tout qui permet de tenir fermement mais avec délicatesse toutes sortes de pièces afin de travailler librement dessus.
Petits outils pour les plus grands Grandes marques, manufactures de haute horlogerie, sous-traitants s’arrachent ces outils de qualité. « C’est très satisfaisant pour nous, qui sommes un petit atelier, de voir que l’on peut apporter des solutions simples, même à des géants de l’horlogerie », explique Michaël Chatelain en traversant ses locaux, toujours avec Cassie dans
Michaël Chatelain abandonne parfois la paperasse pour filer un coup de main à l’atelier, histoire de pas perdre le contact avec les réalités du métier.
les jambes. Le gentil berger australien est la mascotte de la douzaine d’employés de l’entreprise. Que des gens formés, polymécaniciens, décolleteurs, techniciens au savoir-faire extrêmement pointu et surtout polyvalents. Car à l’exception des traitements de surface, toutes les opérations de fabrication des produits Chatelain peuvent être réalisées à l’interne : usinages divers, y compris 5 axes ou par électroérosion, fraisage, tournage, décolletage, polissage, gravage laser. Même l’impression 3D résine. C’est simple : « Quand on livre quelque chose au client, c’est entièrement terminé, contrôlé et ça fonctionne », souligne le directeur. ■
Newemag et Suvema sous une seule bannière au salon Innoteq
machines-outils
Depuis 2024, ces deux sociétés opèrent sous l'appellation TOLUS Group sur le marché. Elles ont conjugué leurs efforts pour proposer davantage à leurs clients et présenter durant ce salon plusieurs machines qui font leur réputation.
TOLUS Group présentera ses produits les domaines du tournage et du fraisage multitâche pour les secteurs les plus divers de l'industrie de l'enlèvement de copeaux. Sur son stand, tout un aperçu complet de sa gamme de produits et de machines innovantes qui rendent le processus de fabrication plus efficace et plus précis.
Tournage : présentation d’une série de tours à poupée mobile et à poupée fixe, conçus aussi bien pour la production en série que pour les processus de fabrication individuels.
Fraisage/Multitâche : présentation de centres d'usinage avancés et des fraiseuses compactes, notamment avec automatisation intégrée. Ces machines permettent de réaliser des processus d'usinage complexes en une seule étape et offrent ainsi un gain d'efficacité considérable.
TILTENTA 7-2600 NE.
Medical Corner : dans son espace MedTech, présentation de trois produits exceptionnels qui conviennent parfaitement aux exigences de l'industrie MedTech.
Nouveautés
Une particularité sera la HEDELIUS TILTENTA 7-2600 NEO, une machine à colonne mobile à 5 axes. Ce nouveau modèle sera une première au salon Innoteq en Suisse et disponible en exclusivité chez Tolus Group. De même pour la Cincom L20E-3M12B5 avec ATC et technologie LFV qui est présentée pour la première fois en Suisse. La dernière génération de la machine offre la possibilité d'une commande simultanée sur 5 axes et élargit ainsi considérablement la plage d'usinage des tours automatiques à commande numérique.
Stand E07 / E08
OKUMA GENOS M-560Ve
Ce centre d'usinage vertical à cinq axes a été conçu spécifiquement pour fabriquer des pièces de haute précision et fournir des rythmes d'élimination du métal impressionnants dans une conception compacte. Sa structure solide à doubles colonnes, sa commande simultanée sur cinq axes et la stabilité de ses résultats thermiques lui permettent de découper de nombreux matériaux. La Série GENOS M-5AX comprend une conception de tourillon qui offre une vitesse de rotation de la table très rapide tout en étant précise et résistante.
Brother Speedio M200Xd1Flextower de WBT
La solution d'automatisation "WBT Flextower" fait de ses clients des fournisseurs compétitifs. La cellule robotisée s'adapte parfaitement aux machines Brother Speedio S300, S500, S700 et M200. Elle peut également être placée entre deux machines et desservir les deux machines. La Flextower est facile à utiliser et elle ne nécessite pas de spécialiste en robotique. Les pièces se changent par l'avant.
En outre, les fonctionnalités du robot peuvent être modulables avec le changement automatique des pinces, la mesure, le marquage, le nettoyage, l'ébavurage, etc. A ce Salon, on pourra voir le Flextower sur une Brother Speedio M200Xd1. Brother est imbattable dans le domaine du taraudage et du copeau à copeau.
Speedio M200Xd1 avec Flextower WBT.
OKUMA GENOS M-560Ve.
Au salon Innoteq les visiteurs pourront découvrir en pratique les performances et la précision de ces machines proposées Tolus Group.
Hedelius TILTENTA 7-2600 NEO
La TILTENTA 7-2600 NEO ouvre de nouveaux champs d'application pour l'usinage de pièces individuelles et de séries. Qu'il s'agisse d'usinage d'extrémités de longues pièces ou d'usinage complet à 5 côtés avec plateau circulaire CN intégré, le concept crossover de TILTENTA 7 résout de nombreuses tâches d'usinage dans la construction de machines, d'outils et de véhicules.
Citizen Cincom L20 pour des composants médicaux complexes
Implants, vis à os, instruments et composants médicauxla Citizen Cincom L20 met à disposition des concepts de machines et des programmes de fabrication personnalisés pour la production de haute précision de composants médicaux. Avec ce produit, le client a la liberté de choisir la configuration de machine qui correspond à ses besoins.
OKUMA Multus B200 II
Usinage complet à grande vitesse pour les lots de petite et moyenne taille : La série Okuma MULTUS BII réunit les avantages des tours et des centres verticaux. Elle comprend cinq tailles avec jusqu'à sept axes (y compris la contre-broche) et jusqu'à 160 outils. Pour une stabilité et un amortissement optimal, tous les guides linéaires sont équipés de rouleaux cylindriques. ■
Citizen Cincom L20E-3M12B5 avec ATC et LFV.
OKUMA Multus B200 II.
Fabrication additive medtech
Une prothèse d’articulation de la mâchoire en 3D, validée scientifiquement
CADskills, société belge, se consacre à l'élaboration de solutions personnalisées pour les patients ayant subi des interventions chirurgicales. Elle produit entre autres des implants, des attelles, des guides de coupe. Elle a conçu une prothèse de mâchoire en titane imprimée en 3D, récemment validée sur le plan scientifique, marquant une première mondiale dans ce domaine.
L'objectif était de réexaminer la façon dont la prothèse se comportait en matière d'usure, de biocompatibilité et de mouvements. Ainsi, les équipes ont collaboré avec la Vrije Universiteit Brussel (VUB) et effectué des essais sur des moutons, ces derniers ruminant de manière intensive et sollicitant donc en permanence la prothèse imprimée en 3D. Les résultats ont démontré que l'appareil peut être connecté au muscle en charge de la mastication sans aucun signe d'usure. Depuis un certain temps, CADskills
Titane pas allergique
« Le choix d'une prothèse articulaire en titane imprimée en 3D est innovant mais pas évident. Parce que l'usure entre le titane et le revêtement en polyéthylène est toujours critique. Après tout, le titane ne sort jamais complètement lisse de l'imprimante 3D, ce qui nécessite un revêtement spécial », précise Maurice Mommaerts. CADskills utilise un revêtement semblable à un diamant pour une tête de mâchoire dure, lisse et sans rayures. L'usure entre la tête de la mâchoire convexe et la cavité en polyéthylène est ainsi évitée. Contrairement au chrome cobalt largement utilisé dans les prothèses plus anciennes, le titane n'est guère allergique.
Cette prothèse articulaire en titane imprimée en 3D est une première !
L'impression 3D
facilitera
la
conception personnalisée et indispensable dans le domaine de la santé.
s'attelle à l'élaboration de sa prothèse articulaire, dénommée TMJ R Parametro. Le terme Parametro fait référence à l'aspect paramétré de la prothèse. Il était essentiel de mettre en évidence le caractère ajusté du procédé : examiner les mouvements de la mâchoire du côté non touché pour les reproduire sur le côté affecté et modifier la prothèse en conséquence.
Pathologie grave
Le Pr. Maurice Mommaerts, CEO de CADskills explique : “Notre prothèse soulage 4 types de patients. Ceux qui ont tellement de douleurs faciales qu’ils ne peuvent plus fonctionner, même avec un traitement conservateur et une chirurgie de conservation des tissus. Ceux qui ne peuvent tout simplement pas ouvrir la bouche en raison d’une ankylose. Ceux dont le chirurgien juge qu’il doit enlever une partie de la mâchoire mais aussi l’articula-
Application étendue
CADskills a la capacité de réaliser une modélisation détaillée de sa prothèse articulaire temporomandibulaire en titane 3D, basée sur la pathologie. Dans l'application initiale, il est nécessaire de changer uniquement la tête de la mâchoire à cause de l'arthrose ou de l'ankylose. L'application étendue s’applique dans le cas de la nécessité d'enlever une plus grande portion de la mâchoire inférieure ou de la base du crâne, comme dans le cas d'une tumeur. Dans le domaine de l'orthognathie, qui concerne les déformations des mâchoires, la prothèse repositionne la mâchoire inférieure à une nouvelle position, et parfois même la mâchoire supérieure, dans le but de reconstruire l'occlusion et l'apparence faciale.
tion temporo-mandibulaire en raison d’une pathologie grave : cancer, inflammation osseuse, perte osseuse traumatique. Enfin, il existe un groupe important de personnes dont la tête de la mâchoire se dissout, provoquant l’affaissement de leur mâchoire inférieure. Avec une béance antérieure, ils peuvent à peine mâcher et à parler.
La prothèse a été testée sur 14 moutons. Le revêtement est semblable à un diamant pour une tête de mâchoire dure et lisse.
Gravier osseux
Pour la fabrication de cette prothèse, CADskills a opté pour l'impression 3D métal et a employé du titane. En pratique, elle a conçu une structure en treillis, c'est-à-dire une structure de soutien imprimée en 3D possédant une composition interne faite de nombreux nœuds de treillis imbriqués. Cette configuration permet de connecter le col de la mâchoire au muscle. La structure osseuse est conçue pour incorporer du gravier osseux. Par la suite, un lien est établi entre la tige prothétique et l'os à l'intérieur de la structure en nid d'abeille. Ceci s'accomplit à l'aide d'un fragment d'os que le médecin laisse relier au muscle. La prothèse s'intègre dans l'os par le biais de la cicatrisation osseuse, rendant impossible leur séparation. Il est aisé d’envisager que l'impression 3D facilite la conception rapide, personnalisée et indispensable dans le domaine de la santé.
Durabilité
La TMJ R Parametro aurait déjà été insérée 220 fois chez des patients, le tout avec succès. Mais il s’agissait surtout de comprendre sa durabilité. C’est pour cela que le chirurgien maxillo-faciale Dr. Nikolas De Meurechy a mené une thèse en parallèle et a fait des tests sur quatorze moutons pendant neuf mois. Le chirurgien explique : “Les résultats de ma thèse de doctorat à la VUB, montrent que la prothèse développée répond aux normes établies pour les prothèses en chirurgie orthopédique, mais constitue également une amélioration par rapport à toute arthroplastie alloplastique actuelle de l’articulation temporo-mandibulaire.”
Après cette période de port, les prothèses ont été retirées et aucune trace d’usure n’a été constatée. Elles ont été maintenues et l’analyse des tissus autour de l’articulation a été positive. ■
Têtes de mâchoire
Les moutons sont les plus gros ruminants. Quatorze moutons, y compris un animal témoin, ont été suivis durant neuf mois, soit l’équivalent de 22 ans de mastication humaine. Après euthanasie, un examen approfondi a montré que les têtes de mâchoire revêtues ne présentaient aucune usure, contrairement aux têtes de mâchoire non revêtues et que les prothèses ne s'étaient pas détachées de l'os de la mâchoire. L'étude a également permis d'analyser les tissus autour de l'articulation et des composants prothétiques. Les résultats ont été optimaux.
L'application étendue de CADskills s’applique dans le cas de la nécessité d'enlever une plus grande portion de la mâchoire inférieure ou de la base du crâne.
Maurice Mommaerts, CEO de CADskills souligne que cette prothèse soulage quatre types de patients.
Avec cette prothèse, l’usure entre la tête de la mâchoire et la cavité est évitée.
Best Solution Diametal : De l’innovation à la création de
standards industriels
publi-info
L’usinage de haute précision évolue sans cesse, porté par l’optimisation des processus et l’intégration de nouvelles technologies. Chez Diametal, nous avons choisi d’aller au-delà de la simple fourniture d’outils en développant une expertise en ingénierie qui permet de transformer chaque innovation en solution industrielle fiable et performante. Horlogerie, aéronautique, médical ou encore automobile : chaque industrie a ses exigences spécifiques, et notre approche vise à y répondre avec des solutions adaptées et reproductibles.
Notre Application Center, situé à Bienne, est au cœur de cette démarche. C’est ici que nous testons et validons les stratégies d’usinage les plus avancées pour offrir à nos clients des procédés optimisés et reproductibles. Ce travail aboutit à notre approche Best Solution, qui vise à structurer et perfectionner chaque innovation pour en faire un standard applicable à grande échelle.
Best Solution :
Transformer l’innovation en standard industriel
Notre service engineering s’appuie sur l’Application Center pour développer et affiner les processus d’usinage en tirant parti de nos technologies de coupe et de rectification.
Chaque projet suit une approche méthodique : analyse des besoins, développement et tests, optimisation des paramètres pour garantir la reproductibilité, puis formalisation du procédé pour une application à plus grande échelle.
Cette démarche garantit des solutions fiables et facilement intégrables dans des environnements industriels variés.
L’approche Best Solution ne se limite pas à un projet unique. Son objectif est d’identifier des procédés d’usinage innovants, de les structurer et de les transformer en solutions standards adaptées aux besoins des industriels. Grâce à la synergie entre nos outils de coupe, nos technologies de rectification et notre expertise en ingénierie, nous sommes en mesure de :
• Réduire significativement le temps de cycle en optimisant les stratégies d’usinage
• Prolonger la durée de vie des outils grâce à des géométries et revêtements dédiés
• Garantir une précision optimale sans bavures pour des composants critiques
• Assurer un usinage reproductible et fiable, indispensable pour l’industrialisation
Une de nos dernières Best Solutions : usinage d’un engrenage interne en acier inoxydable pour boîte de vitesses aéronautique, réalisé avec l’outil DlAskiving m0.265 Z78 AP20° Da 22.721 β20°.
La synergie de nos savoir-faire fait notre force et nous permet d’avancer dans l’innovation.
L’objectif est de proposer des solutions qui, une fois optimisées et validées, peuvent être déployées efficacement à une plus grande échelle, réduisant ainsi la nécessité d’adaptations spécifiques et offrant un gain immédiat en productivité.
Une démarche en pleine évolution
L’Application Center joue un rôle clé dans cette transformation. Il permet d’identifier, structurer et généraliser des procédés d’usinage qui deviendront des références pour l’industrie. Avec notre concept Best Solution, nous posons les bases d’un service qui évoluera avec chaque innovation. À mesure que nous approfondissons notre expertise et que nous développons de nouvelles stratégies, cette approche deviendra encore plus complète, intégrant des solutions sur mesure qui pourront être appliquées à de multiples industries.
En combinant innovation, optimisation et standardisation, nous construisons progressivement un référentiel technologique qui permettra aux industriels d’intégrer directement les meilleures pratiques d’usinage dans leurs chaînes de production.
Le renforcement de notre service engineering accélère cette dynamique et nous permet d’accompagner nos clients vers des procédés toujours plus efficaces et maîtrisés. Chaque innovation développée aujourd’hui deviendra le standard de demain. ■
Pour en savoir plus sur notre expertise et nos solutions : www.diametal.com
LE MEGAPHONE
La polyvalence comme atout
L'année dernière, G. & Y. Leuenberger a célébré ses 60 ans d'existence. Sa première commande remonte au 20 juin 1964. Boris Leuenberger (photo), le petit-fils de Gilbert qui a fondé l'entreprise à Eschert, Jura bernois, représente la troisième génération des Leuenberger à diriger cette société familiale en tant que CEO. La société couvre les secteurs de l'électronique, la connectique, l'habillage des montres, le domaine médical, la maroquinerie ainsi que l'importante catégorie de l'équipement. Dès sa création, G. & Y. Leuenberger a eu pour objectif de proposer un composant hautement élaboré ainsi qu'une vaste sélection de produits. Actuellement, elle est en mesure de réaliser des composants de petite taille et un autre de plus grande dimension. Ses machines peuvent charger une barre de 1 mm de diamètre jusqu’à 65 mm.
NSK s’allie à Chitose
NSK, expert mondial du roulement, systèmes linéaires et vis à billes, vient d’investir près de trois millions d’euros dans le groupe Chitose, une famille d'entreprises de biotechnologie à la pointe de la bioéconomie mondiale. Cette opération permettra à NSK de former une nouvelle alliance afin de développer les activités liées à la biomasse entre les deux organisations et de créer conjointement des entreprises de bioéconomie. Le groupe Chitose a fait ses preuves dans la résolution des problèmes sociaux en déployant des solutions circulaires innovantes, y compris la culture hydroponique circulaire.
Passage du témoin
Avec trois millions de pièces produites chaque année, Générale Ressorts tourne une page de son histoire avec le départ de Jean-Michel Uhl du poste de directeur général. Alberto Sicco lui a succédé le 1er janvier dernier. Michel Uhl et Alberto Sicco constituaient déjà un binôme efficace depuis quelques années, l’un au poste de directeur général depuis 2009 et l’autre au poste de directeur opérationnel depuis 2020. Une transition en douceur.
Zimmerli en grand apparat
Zimmerli SA, spécialisée dans la commercialisation des secteurs de la machine outils, organise les Journées techniques qui se tiennent du 19 au 22 mars dans ses locaux de Cortaillod. L’occasion de découvrir des équipements, de les utiliser et de réaliser des processus sur les pièces de votre production. Chaque visiteur fixera un créneau de quelques heures avec un conseiller et disposera de l’équipement défini. info@zimmerlisa.ch
Jean-Michel Uhl (à droite) passe le flambeau à Alberto Sicco.
