Bredel brengt flexibiliteit in geautomatiseerd draaifrezen Bredel in Delden, fabrikant van industriële slangenpompen, heeft via Oude Reimer geïnvesteerd in een Millturn M65-G draaifreescentrum van WFL. Om de productiviteit en mogelijkheden van het draaifreescentrum optimaal te benutten, is de WFL voorzien van een groot gereedschapsmagazijn, een automatiseringsoplossing van Promot en een speciaal voor dit project ontwikkeld klauwwisselsysteem van Schunk. Met de complete installatie kan Bredel wisselende onderdelen voor slangenpompen onbemand produceren en een korte doorlooptijd realiseren.
Bredel, onderdeel van de Watson-Marlow Fluid Technology Group, is wereldwijd marktleider op het gebied van slangenpompen. De pompen vinden hun weg naar klanten in de meest wisselende industrieën, van mijnbouw tot de medische- en voedingsmiddelenindustrie. Om de voorsprong te behouden is Bredel altijd op zoek naar manieren om de productiviteit te verbeteren en processen te optimaliseren. De nieuwe, geautomatiseerde WFL Millturn M65-G is een mooi voorbeeld van het doorlopende investeringsbeleid bij Bredel. Het nieuwe draaifreescentrum zal op ten duur een ouder bewerkingscentrum van WFL gaan vervangen. Momenteel worden alle programma’s en onderdelen stap voor stap geoptimaliseerd en overgezet naar de nieuwe M65-G.
Deelbewerkingen samenvoegen De reden dat Bredel het oude CNC-bewerkingscentrum van WFL vervangt, heeft te maken met de leeftijd en mogelijkheden van de machine, gekoppeld aan de wens om de nieuwe machine 120 uur in de week productief te hebben bij een bezetting van slechts een dagdienst. Om dat te realiseren kiest Bredel voor een geautomatiseerd productieproces. Bertus Groteboer, Senior Manufacturing Engineer bij Bredel vertelt: “De keus voor een nieuw draaifreescentrum stond op voorhand al vast. Eind jaren ‘90 hebben we namelijk al gezegd dat we alleen nog investeren in machines die zowel kunnen draaien als frezen. Hoewel dit soort machines een veel hogere aankoopprijs hebben, is de ROI beduidend beter. Dat komt omdat deelbewerkingen samengevoegd kunnen worden, waardoor de noodzaak voor twee afzonderlijke machines teniet wordt gedaan. Hierdoor kan Bredel pomponderdelen met zowel draai- als freesbewerkingen in een opspanning compleet verspanen.”
Pomponderdelen als set produceren
Het team van Bredel is verheugd met het nieuwe draaifreescentrum.
60
De nieuwe WFL M65-G heeft een afstand van 2.000 mm tussen de hoofd- en subspil. Beide spillen hebben een vermogen van 56 kW. Dankzij de twee spillen en de freesspil kunnen werkstukken compleet bewerkt worden. “Bij dit project hebben we echt de focus gelegd op het onbemand produceren. De productiecel haalt het materiaal uit het magazijn en legt na het bewerken het kant en klare werkstuk zonder menselijke tussenkomst weer terug in het magazijn. Belangrijk daarbij is dat het mogelijk moet zijn om wisselende werkstukken door elkaar te produceren. Op die manier kunnen we de verschillende onderdelen van een pomp als set produceren, met als voordeel dat we sneller de verkoop en de spuiterij kunnen volgen. Om dit mogelijk te maken
